海洋天然气化肥厂项目一段炉钢结构安装施工方案(8页).DOC
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编号:867435
2023-12-28
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海洋天然气化肥厂项目合成氨尿素装置施工方案质量控制计划全套资料
1、工程概况:一段转化炉是xx石油公司化肥项目合成氨装置的关键设备,它的主要作用是将脱硫后的原料气中的甲烷在高温高压下,借助镍触媒与水蒸气反应,转化成氢气和一氧化碳。本装置一段转化炉出口温度为754,较传统的KELLOGG工艺转化炉的出口温度830850低得多。转化炉炉管采用离心浇铸合金管材料,材质为Cr25Ni35Nb,数量为192根,直径为127/147mm,有效厚度为8.5mm,有效长度为10.365m。一段转化炉为箱形炉,主要有辐射段、过渡段、对流段、烟道、烟囱所组成。辐射段主要由四排竖琴管所组成,每排48根,共192根,每排转化炉管下部有一根下集气管,共四根,炉顶有输气管,直接与二段转2、化炉连接,炉顶装有70个烧咀,在对流段内装有五组换热器,分别用于热天然气、蒸汽混合物、过热高压蒸汽、加热锅炉给水、加热工艺空气及原料天然气换热器。原料天然气经进气总管到触媒转化后,经下集气管,再经上升管道炉顶输气总管直接到二段转化炉,辐射段的烟气对五组换热器进行预热,温度降至250左右,引入引风机,进入烟囱排入大气。2、编制依据:2.1、 编制依据:2.1.1、一段转化炉外墙及炉底图 TG/ZH-214-D100D108 TG/ZH-214-D115 TG/ZH-214-D9012.1.2、石油化工施工安全规程 SHJ505-87 HGJ233-872.1.3、钢结构工程施工及验收规范 GB53、0205-952.1.4、钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-952.1.5、中国海洋石油化肥项目KBR公司标准规范-MB类加热炉3、 施工程序:构件校正构件的清点验收施工准备基础座浆布置基础验收吊装RWP101+RWP102吊装RWP303+RWP304吊装RWP103+RWP104底梁安装板安装吊装RWP201+RWP202+RWP203吊装RWP301+RWP302垂直度检查验收炉墙4#墙板安装 整各部间隙的调整底板安装板安装单项验收板安装垂直度、对角线最终检查 整螺栓紧固板安装 4、 基础的验收及处理:4.1、 基础的外观检查:4.1.1、 外观无明显的裂痕、塌缺、蜂窝等缺陷44、.1.2、 钢筋是否外露4.1.3、 基础进行交接时,基础上要有明显的中心线,坐标线,另外坐标线要标注到基础的立柱上。4.2、 几何尺寸的检查4.2.1、 从基准点到某一基础的偏差(X,Y)为5mm4.2.2、 立柱的顶标高偏差为+5/-10mm4.2.3、 立柱的垂直度为l/10004.2.4、 相邻立柱中心之间的偏差为4mm4.2.5、 地脚螺栓的中心偏移允差为5mm4.2.6、 地脚螺栓的伸出长度为(+20,0)mm4.2.7、 螺纹的长度(+20,0)mm4.3、 基础的处理4.3.1、 在基础上表面凿出30-40mm深的麻面,采用座浆垫板前,将处理过的基础表面清理干净,并用水进行湿润5、。第一层薄水泥沙浆,水灰比为12,高度为5mm;第二层用高于基础混凝土一个等级水泥砂浆进行压浆,水、水泥、沙子的配比为0.412。4.3.2、采用座浆法施工时,在座浆垫层的上表面加一个20mm厚钢板,材质为Q235A,要求该垫板在混凝土内的部分为15mm,露出混凝土表面的部分为5mm。座浆垫板垫的大小为200200mm。座浆垫层的混凝土高度不小于50mm,座浆层周边应大于垫板6080mm;座浆垫板底部的混凝土一定要接触严密,直到敲击露出细浆为止。然后在座浆垫板上用经纬仪调整垫板的顶平面标高位(-3,0)mm;所有座浆垫板的上平面的相对标高允许误差为0.5mm。用水平仪调整垫板的的水平度为l/16、000;4.3.3、找准后的垫板的顶标高为102.28米;4.3.4、每个立柱压一块座浆垫板;4.3.4、座浆垫层的强度达到后方可安装炉体的钢结构;4.3.5、钢结构安装结束后,对于基础再进行二次灌浆。图示如下:5、钢构件的验收及材料管理:5.1、 对进入现场的构件应按规范要求进行几何尺寸及制作质量进行认真检查,并在需要时提交下列资料:5.1.1、产品合格证;5.1.2、施工图和设计变更文件,设计变更的内容应在施工图中相应部位注明;5.1.3、制作中对技术问题处理的协议文件;5.1.4、钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告;5.1.5、主要构件验收记录;5.1.6、预拼装记录;5.17、.7、构件发运和包装清单;5.2、 焊接材料必须满足设计图纸要求,并有质量证明书;5.3、 炉墙及炉底的钢结构运抵现场后,材料分类别堆放整齐,有明显标志,验收领料由专人管理,钢梁钢柱放置时下部应垫平防止变形,为保证此钢结构的顺利安装,应将实物的重要尺寸,对照图纸检查有无误差、损坏、变形。5.4、钢结构在现场堆放应平整坚实,不能有积水。钢构件应按照种类、型号、安装顺序分区堆放,钢结构的底层垫枕应有足够的支撑面,以防止支撑面的下沉。相同型号的钢构件的堆放时,各层钢结构的支点应在同一直线上。以防止钢结构被压坏或变形。6、钢结构的安装:6.1、钢结构的安装顺序:a、 一段转化炉的钢结构安装顺序如下:18、# 3# 2# 炉底梁 炉底板 4#b、 一段转化炉的钢结构的17片炉墙板分两批倒运至现场:第一批倒运到现场的有:RWP101、RWP102、RWP103、RWP104、RWP201、RWP202、RWP203、RWP301、RWP302、RWP303、RWP304共11块炉墙板,在现场组装成五片:(RWP103与RWP104)、(RWP101与RWP102)、(RWP303与RWP304)、(RWP301与RWP302)、(RWP201与RWP202与RWP203),在现场的五片按照的顺序,用50T和25T两台吊车进行抬吊;第二批倒运到现场的有:炉底梁11件,炉底板3件,4#炉墙板3件,此批9、物件均分片安装,炉底板采用50T和25T两台吊车进行抬吊,其它可用50T吊车进行吊装。c、 在1#、2#、3#炉墙板的顶部安装吊耳,对于RWP101、RWP102、RWP103、RWP104、RWP201、RWP202、RWP203、RWP301、RWP302、RWP303、RWP304共11块炉墙板的顶端各安装一个吊耳,在所有的炉墙板安装结束后,将所有吊耳去除,焊接吊耳并用砂轮机进行磨平,损伤的防腐部分重新进行防腐。 c、先安装1#炉墙板,对于四块(RWP101、RWP102、RWP103、RWP104), 分两片进行组装,每片吊装结束后,用揽风绳固定在锚点上,每片用4个揽风绳固定,以防止炉10、墙板因风力影响而导致整体变形。安装3#炉墙板时方法同1#炉墙板;d、 安装底板,在安装底板顺序为,先安装底部支撑梁RFB301、RFB303、RFB301,再安装RFB101、RFB103、RFB101,最后安装RFB01(两件)、RFB02、RFB201、RFB401;将其与底梁的基础固定,支撑梁安装结束后,再安装三块底板(RFP101、RFP102、RFP103),并将底板与底梁连接固定。e、 安装第四块墙板,安装顺序为RFP401、RFP402、RFP403。f、 四面墙和底板都组对结束,检查合格后,将所有的揽风绳全部去除。62 钢结构安装的质量要求及保证措施:a、 每一块带立柱的炉墙板11、安装后(1#、2#、3#炉墙板),都要用经纬仪从两个方向上进行测量。要求每一块炉墙板在垂直度测量合格后,炉墙与炉墙的连接螺栓先进行初紧。b、 炉体钢结构初紧结束后(指炉底版、4#炉墙板),要对炉体钢结构的立柱进行最终找正,每17m的立柱的高度,允许误差为13mm,要求每根立柱都要记录垂直度。在炉顶测量各对角线的尺寸,并记录。c、 在炉墙、炉底安装结束后,整体的稳定性加强,垂直度检验合格后,螺栓进行终紧,终紧的同时用经纬仪进行观测,以防止立柱垂直度的再次改变。d、 炉体钢结构的终紧按要求进行,要用力矩扳手进行检测其紧固程度。64、A、B、C三级质量控制;a) A级质量控制的有:、各立柱的垂直度;12、炉墙板四角立柱对角线尺寸误差b) B级质量控制的有:、各座浆垫板的标高、顶面的水平度;、连接螺栓的紧固情况。c) C级质量控制的有: 、基础的中间交接;、基础表面的处理;、钢结构的各项数据的检查、复测;、基础的二次灌浆。7、劳动力计划:序号工种数量备注1项目队长12技术员23材料员14钳工15铆工36电焊工27起重工38测量工19安全员110电工18、安全环保技术措施8.1、进入施工现场必须正确的配带安全帽。8.2、高空作业必须系好安全带,必要时设置安全网。8.3、所有小型工具、螺栓、螺母及垫片,必须放入工具包中,不许由下往上抛掷,防止落物伤人。8.4、做好现场的文明施工,保证道路的畅通,材13、料堆放整齐。8.5、吊装时用两台吊车同时抬吊,起重机械应由专业起重作业人员统一指挥,吊装重物下禁止站人。吊装区域必须拉警戒绳、设安全警示标志。8.6、现场施工用电必须采取三相五线制,所有的用电设备均须实行漏电保护,且一机一闸,拉零接地保护完好。现场线路要定期检查,发现隐患及时消除。8.7、单片第一片安装时,两边要用缆风绳临时固定,待安装成单元体后方可拆除。8.8、严密注视天气预报,四级以上风时严禁吊装作业。8.9、脚手架的作业层须设由两道横杆组成的防护栏杆。脚手架搭设完毕须经安全部门检查验收后方可投入使用。9、施工机具及辅材计划:序号名称规格数量单位备注1吊车50T1台2吊车25T1台3电焊机14、1台4倒链5T4个5倒链3T2个6倒链2T2个7砂轮机1801台8砂轮机1002台9水平仪1mm/m1台10经纬仪1个11力矩扳手4把12钢丝绳30.0mm100米13钢丝绳21.5mm80米14钢丝绳13.5mm200米15棕绳25mm100米16道木220*160*3000mm60根17脚手架2-6m500根18跳板80块19卡环10T6个20卡环5T10个21梅花扳手20把10、质量保证体系:序号姓名职务职称备注1孙伟项目经理高级经济师2苏克传施工经理高级工程师3朱胜银项目总工高级工程师4朱立安全经理工程师5孙建英 分公司质量负责工程师6刘少平项目队长工程师7张刚技术负责工程师8蔡信禹项目队质检员