1、xx某大楼室内精装修工程专业分包施工招标（项目编码：xx）投标文件（技术标）投标人：xxxx装饰工程股份有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）2024年10月8日目录（十四）施工组织设计11第一章内容完整性和编制水平11第一节编制说明11第二节编制原则12第三节施工准备工作计划13第四节施工总体部署14第五节编制依据17第六节工程概况22第七节工程项目管理目标承诺24一、质量目标24二、工期目标24三、安全生产目标24四、文明施工目标24五、造价控制目标24六、环境保护目标25第八节本项目与同类项目相比特点或弊端25第九节应对对策26第二章施工方案与技术措施34第一节精准测量放2、线施工方案与技术措施34第二节装饰工程35一、铝扣板吊顶施工方案35二、冲孔铝板天棚吊顶施工方案37三、铝板吊顶工程施工工艺38四、冲孔吸音板墙面施工方案40五、墙面铝板施工方案与技术措施41六、块料墙面施工方案53七、金属踢脚线施工方案56八、块料楼地面施工方案58九、防静电活动地板施工方案62十、石材地面施工方案64十一、过门石施工方案69十二、金属门套安装工程71十三、浅灰色拉丝不锈钢饰面安装工程73十四、玻璃栏板安装施工方案76十五、不锈钢扶手安装方案77十六、顶棚吊顶转换层钢支架安装施工方案80十七、钢走道、钢平台安装施工方案89第三节电气工程93一、电气配管施工方案与技术措施93二3、电气配线施工方案与技术措施99三、配电箱工程施工方案与技术措施101四、开关、插座安装施工方案与技术措施103五、灯具安装施工方案与技术措施107第四节弱电工程112第五节通风空调工程125一、通风系统工程125二、空调、通风系统风管及配件制作安装128三、通风工程质量通病预防136第六节消防水工程138第七节消防电工程142第八节关键施工技术工艺及实施的重点难点和解决方案150一、吊顶工程150二、饰面砖（板）工程152三、玻璃工程155四、地面工程155五、门窗工程159六、电气工程161七、成品保护难度大170八、受场地限制影响，垂直运输难度大。171九、受雨季降水影响，安排施工有难度4、171第九节需建设单位提前配合消除及减少对施工影响的建议方案172第三章质量管理体系与措施174第一节基本目标与方针174第二节项目质量保证体系174第三节质量管理基本办法180第四节施工阶段性质量检验检测制度181第五节各施工要素的质量控制措施183第六节质量管理制度保证措施187第七节工程创优计划191第八节质量保修措施197第四章安全管理体系与措施199第一节安全生产保证措施199（一）项目安全管理目标方针199（二）项目安全管理基本策划199（三）项目安全生产保证体系201（四）安全生产技术文件编制205（五）项目安全生产技术交底207（六）现场安全生产组织管理207（七）现场安全技术5、资料管理208（八）正确处理安全生产五种关系211（九）项目部各级人员安全生产责任制212（十）项目部各职能部门安全生产责任216（十一）安全责任追究制度217（十二）安全生产教育培训218第二节专项安全产保证措施222（一）临时用电安全保证措施222（二）暂设电工及用电人员要求223（三）施工机械安全保证措施229（三）电工工种安全保证措施234（五）木工安全保证措施235（六）仓库保管安全保证措施235（七）脚手架工程安全保证措施236（八）高处作业的安全保证措施238（九）临边作业与洞口作业安全保证措施238（十）操作平台与交叉作业安全保证措施240第三节分部工程专项安全施工保证措施246、0（一）门窗工程安全保证措施240（二）吊顶工程安全保证措施241（三）轻质隔墙工程安全保证措施241（四）涂饰工程安全保证措施242（五）玻璃工程技术安全措施242第四节现场消防、治安保卫保证措施242（一）安全保卫基本工作目标243（二）基本现场安全保卫措施243（三）施工伤亡事故处理措施243（四）现场基本消防保证措施246（五）电焊气割操作消防保证措施250（六）防火防爆安全保证措施252第五章环境保护管理体系与措施257第一节环境保护措施制定指导思想及目标257第二节环境保护保证体系257第三节环境保护技术措施260第四节施工环境保护具体措施262第五节扬尘控制措施265第六节噪音与7、振动控制措施265第七节光污染控制措施266第八节水污染控制措施266第九节建筑垃圾控制267第六章文明施工管理体系与措施269第一节文明施工管理目标269第二节文明施工规划269第三节文明施工管理体系270第四节文明施工控制措施272第五节文明施工管理制度276第六节文明施工检查措施276第七章劳动力、施工设备及试验、检验仪器设备配备计划277第一节劳动力安排情况描述277第二节劳动力组织管理原则277第三节劳动力组织管理的内容278第四节机械设备配备计划278第五节机械设备调配保证措施279第六节机械设备安全操作措施279第七节机械设备的维修保养措施280第八节试验、测量、质检仪器设备的管8、理措施281第八章成品保护及现场管理措施282第一节现场成品保护体系282一、成品保护目标与承诺282二、现场成品保护责任282三、现场成品保护期限283第二节现场成品保护管理措施283一、成品保护基本措施283二、成品保护措施执行实施283三、成品保护工作的奖罚办法284四、工序与成品保护细则284第三节基本成品保护方法286一、基本方法286二、基本措施286三、主要工序成品保护措施286第四节供应与安装过程成品保护措施287第五节包装入库过程中成品保护措施288第六节运输过程中的成品保护措施288第七节验收移交过程的成品保护措施289第九章工程保修工作的管理措施和承诺290第一节 工程交9、付290第二节 保修合同的签订290第三节 保修期限及保修服务290第四节 保修承诺292第五节 修理时间292第六节 工程保修具体措施293第十章工程进度计划与措施300第一节工期目标300第二节进度计划300一、工期安排300二、施工进度计划安排（见附表四）300三、进度计划的控制模式300四、进度计划的管理系统301五、进度计划的审批及实施301六、进度计划的控制及管理302七、进度计划控制的保证措施302八、进度计划的技术保证措施303九、进度计划的检查与调整304第三节 施工进度计划控制措施305第四节 施工进度计划保证措施309第五节 对于工期紧的应对措施317第六节 施工机械设备10、的保障措施320第七节 劳动力保证措施324第八节 材料投入计划、安排及采购327第九节确保工期的控制措施328一、做好施工进场前准备工作328二、建立完善的计划保证体系329三、人、财、物的保障329第十一章冬期和雨期施工方案330第一节指导思想330第二节雨期施工330一、雨施部署330二、雨施准备330三、施工技术措施331四、雨期环保、安全措施333五、灾害天气预警系统及针对措施334第三节冬施部署335一、冬施施工安排335二、冬施准备工作335三、主要施工技术措施336四、施工管理措施337第十二章施工现场临时设施及布置340第一节项目现场基本现状340第二节施工现场平面布置及说明11、340一、垂直运输341二、场外材料加工计划及二次材料搬运341三、垃圾清运及现场清洁卫生341四、施工现场材料堆放341五、消防器材341六、临时出入口布置及安全警示标志341第三节 临时设施布置341第四节 现场临时设施布置和临时用地表343第五节施工临时用电计划346一、设置方案346二、管理措施346第六节施工临时用水计划347一、设置方案347二、管理措施347第七节材料堆放场地347第八节材料加工场地348第十三章项目组织管理机构349第一节项目管理机构349一、现场管理组织建立349二、组织机构配置原则349第二节组织机构管理形式349一、领导指挥小组349二、一级项目经理35012、三、生产施工班组350四、主要职能部门350第三节总部与现场管理机构的关系和授权353一、总部与现场项目管理机构的关系353二、总部对现场项目管理机构授权范围354三、现场分包管理组织机构职责355四、现场管理人员配置及素质356五、管理人员进场时间表357第四节主要岗位管理责任制358一、主要负责人岗位责任358二、专业工程师岗位责任360第十四章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施365第一节质量问题紧急预案365第二节安全问题紧急预案365第三节工期延误紧急预案366第四节施工现场卫生防病(疫)管理制度及预案366第五节环保问题紧急13、预案368第六节相关报警紧急预案368第七节现场火灾的逃生369第八节触电伤害事故的急救369第九节机械伤害急救370第十五章对分包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案372第一节 对分包管理的认识372第二节 施工单位对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案372第十六章与承包人、监理及设计人的配合376第一节 与承包人的配合措施376第二节 与设计单位的配合措施377第三节 与监理单位的配合措施378第四节 与交通等地方其它部门的协调配合措施379第五节 与相邻标段施工单位的协调配合措施379第十七章分包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计14、划381第一节 劳动力安排计划381第二节 主要工程材料计划及主要周转材料383第十八章附表384附表一：拟投入本工程的主要施工设备表384附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表386附表三：劳动力计划表388附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图389附表五：临时用地表390附表六：分包人提供的材料和工程设备一览表391第十九章类似工程业绩394第一节 类似工程业绩394一、业绩一394二、业绩二394三、业绩三394第二节 已完工程获奖情况395一、奖项（一）：中国建筑工程装饰奖合盈商务楼等5项工程幕墙专业分包工程395二、奖项（二）中国建筑工程装饰奖G4-4#办公楼等9项（移动硅谷15、创新中心）幕墙工程2标段396三、奖项（三）-xx市建筑长城杯工程金质奖证书-数字研发大楼（科研）（数字化研发大楼）工程（幕墙、外窗工程）397四、奖项（四）-xx市建筑装饰优质工程-1#商业楼室内装饰工程（二标段）398（十五）项目管理机构3991.项目管理机构组成表3992.主要人员简历表项目经理简历表4003.主要人员简历表4014.承诺书402（十四）施工组织设计第一章内容完整性和编制水平第一节编制说明1、真诚感谢甲方对我公司的充分信任，能够给予我公司参加本工程的投标机会！2、我公司经过多年的创业改革，已建立了一套与国际惯例接轨并具有自身特色的经营管理体系，主要包括：项目管理体系、合同16、管理体系、技术管理体系、成本管理体系、质量保证体系、人事管理体系及用户服务体系。企业和用户都因此而收益，企业则保持了持续、稳定、健康的发展势头。3、企业的发展离不开用户的支持和信赖，在此，我公司总经理代表全体员工向建设单位的领导和各级管理人员致以深深的敬意，并深信双方在今后的合作中会建立起良好的关系及真诚的友谊。4、我公司在接到本工程招标文件和设计图纸后，公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行细致的研究和探讨，并组织了各个专业针对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。5、为了更好地进行施工组织设计文件的编制17、，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我公司曾多次组织相关专业人员现场进行踏勘和了解，并对现场进行了实测实量，获得了施工现场的数据、图片和第一手资料，对场地和周边环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、施工范围、施工供水、排水、供电，周边环境、施工扰民程度等），这对施工组织设计的贯彻实施和工程施工进度的控制十分有益。6、根据我公司承建过类似的工程项目，在上述工程重点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。我方如能荣幸的进入施工，我方保证工程形成一盘棋，为18、本工程的优质快速完成发挥最大的能力。7、针对本工程的特点，我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过多项类似工程，并具有丰富的实际施工经验。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平。8、在本工程上，我公司会积极、主动、高效为甲方服务，秉承“急甲方所急、想甲方所想”的指导思想，努力拓展并延伸为甲方、监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与甲方、监理、各专业分包以及相关政府部门的关系，与甲方、监理密切配合，诚心诚意接受甲方工程师、监理工程师在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各19、方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。9、我公司将依靠公司的综合实力，籍已承建工程之一贯高品质、合理而富有竞争力之报价，本着“诚信为本，求真务实”之宗旨，争取承揽此项工程。我公司将严格按照ISO9001质量管理和质量保证体系进行管理，贯彻公司的质量方针。第二节编制原则1、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原如此确定施工方案，在安全措施与费用落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9000质量体系标准，积极推广、使用“20、四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制本钱，降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进展多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最优方案。4、确保工期的原则根据甲方对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。5、科学配置的原则根据本工程各分局部项工程的工程量大小与各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派具有类似工程施工经验的管理人员，选择专业化施工队伍，投入21、高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布置的原则从节省临时占地、减少苗木破坏、搞好环保工作，认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产与生活场地、房屋布局，做好环境保护和绿化。工程完成后，与时平整场地，恢复植被，搞好环境美化。7、突出环境保护的原则结合工程的特殊环境，我们采取积极、严密的环境保护措施。认真执行有关环境管理、环境噪声污染防治等有关法规的规定，依法文明施工，尽量减少对环境的污染和对居民生活的影响。第三节施工准备工作计划1、技术准备1）图纸会审及设计交底对施工图进行图纸自审及与设计会审，有问题及时提出，由22、设计明确答复后才能施工，避免失误。做好图纸会审及设计交底记录，作为施工依据及交工资料。2）建立质量保证体系，健全组织机构，明确岗位职责。3）技术交底在施工前，向各个施工机组进行技术交底，明确施工工艺及技术质量要求，施工重点、难点及相应措施。准备好施工记录表格及质量控制检测工具。2、现场准备1）现场临时设施：现场设置材料仓库，加工预制场地，工具房，生活用房等生产生活临时设施。2）准备有关施工机具：将施工所需各种施工机具如：挖掘机、顶管设备等按进场计划组织进场。3）防雨、防潮棚布、照明设备、围挡设施、边坡维护设施等的准备。3、材料准备1）材料进货及进场检验：所有进场材料必须具有产品质量证明书或出厂23、合格证及产品使用说明书，其各项品质指标应满足设计和规范要求。主要材料应按材料检验程序进行外观和物理化学性能现场抽检进行二次复检，合格后报监理工程师审查认可才能使用。2）分类存放及标识：各材料按品种、规格分类存放，并做好明显标识，以防混用。4、1）各项机具准备方面：1.吊装用工、机具的检查、确认应符合相关的技术规定。2.施工所用工具、专用工具。所使用的量具必须按计量要求检验合格。3.准备好施工需要的消耗材料、油料、手工用料。4.安装好工具箱、吹扫用空压机、顶管设备。2）设备开箱、施工材料、管材管件的验收及保管1.到达现场的设备及管材、管件，应在建设单位、供货方、设计单位、施工单位的参与下对设备及24、管材、管件的名称、规格、质量、箱件包装完好情况，设备完好情况进行外观检查，对于存在缺陷的设备和部、套件应重点检查，开箱应做记录和拍像，并采用业主规定的格式和表格在接管设备时提交给业主。2.设备开箱应使用合适的工具，严禁猛烈敲击箱体以防止损坏设备，应使用手持式电锯。对于装有精密设备的箱件，开箱时应注意保护箱件内设备（如精密加工面等）。3.设备、管材、管件等在防腐涂料未清理前，不得移动和滑动，检查后应进行防腐处理。4.随机提供的备品、备件应清点造册，施工中若需使用，须履行批准手续。5.随机提供的专用工具、吊具使用须办理借用手续，使用完毕后应归还。第四节施工总体部署1、设备、人员动员周期和设备、人员25、材料运到施工现场的方法。我公司具有丰富的类似工程施工经验，雄厚的技术实力，优良的施工队伍和先进的机构设备与检测仪器，将调遣具有丰富施工经验和管理水平的队伍，先进的机械设备来参加本项目的施工。对施工文件所要求的和施工需要的各种机械设备与主要施工人员，我公司将进展组织落实。并成立由公司设备、技术、质量与劳资等主要部门负责人为成员的设备、人员动员小组。根据工程所需投入的设备与人员情况，制定出详细的设备、人员调动进驻现场计划与进场的时间表，同时派人对现场路线与各驻扎工区点进展仔细、周密调查，根据调查结果制订调遣方案，以确保设备、人员能与时、准确到达施工现场，初步拟定设备、人员、所需材料分次进场安排如26、下：第一批：施工所需的局部机构设备与主要施工技术管理人员快速进场，所需设备与人员均以汽车作为主要交通运输工具，计划有序地分次组织进入施工现场。第二批：在签订施工合同后，施工所需的机械设备将按进场计划安排，有组织、有次序地进驻现场，施工作业全线铺开，迅速投入正常作业。设备、人员：设备、人员调遣将采用汽车运输为主，以最快速度到达现场的方法。2、施工准备工作施工准备工作的总体原如此：突出重点、合理布置、全面展开、拟定计划，落实到位。设备、队伍上场准备：根据业主的进场时间要求，拟定调遣方案，修建机械设备进场道路与搭建临时设施，迅速组织施工队伍、机械设备进场，做到有计划、有步骤，能立即形成生产能力。机械27、设备进场前，对机械设备应进展全面检修，设备进场后，对机械设备应进展调试，同时配备易损易坏配件，以保证工程开工和施工的顺利进展。施工临时设施准备：结合总布置图统一布置，考虑租用民房与自搭临时工棚相结合，但搭设原则应保证既能有利施工，又能节约用地，靠近或利用原有道路，靠近施工现场。生产设施与场地准备：我司施工队伍进驻施工现场后，将严格按监理工程师与招标文件的要求在各工点整理堆放材料场地、设备停放场地、材料库房、办公用房等生产设施。生产设施与施工场地，应有较好的道路相通。3、技术准备施工技术设计文件的复核与技术资料的准备：待接到施工技术设计文件后，对现场进展勘察，调查情况，与该工程图纸进展对照、复核28、会审，发现问题与时向监理工程师、设计代表与业主申报设计变更，认真编写实施性施工组织设计与分项工程施工方案，并报监工程师审批。对施工中需要的规范、规程、验收标准、标准图、通用图、各类质量检查表、评定表、试验、测量用表、各种工程记录薄等，在开工前备齐。测量准备：我项目部测量人员进入现场进行测量，为工程开工做好准备。技术装备的准备：项目部施工技术科下设测量组。开工前，配齐工程测量和实验器具。物资准备：立即派人落实主材的供给渠道，签订材料供给合同，保证材料有计划的供给，做到施工中不积压、不短缺。设置材料房、备料场。思想教育与规范施工的学习：进场后，即组织职工本工程重要意义的思想教育，与群众搞好关系，29、共同维护生产秩序，使该工程能顺利施工。同时要做好廉政建设宣传工作。在施工准备期间和施工初期，项目部将派出技术人员组织进展规范验收标准等学习，强化质量意识，做到但凡工序都有标准，凡有标准就自觉执行。把工程质量、施工安全建立在科学、可靠的根底上。4、施工场地的布置具体布置详见施工总平面布置图。5、施工组织机构设置管理模式：设项目经理部，实行项目经理负责制，项目部实行一级管理，全权负责整个工程的进度、质量、安全、协调、管理等一切事务。6、劳动力计划1劳动力保证措施1劳动力组织、动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好30、的质量、安全意识：具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进展平衡调配。2劳动力考核对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进展实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。3劳动力培训教育对考核合格的劳务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进展安全教育，学习现场各项规章制度。从各工种抽人员组成消防救护队，进展消防急救培训。把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进展培31、训。4劳动力的储藏除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储藏一批高素质的施工作业队，储藏人数约为劳动力计划的20，需要目前仍在公司工作，但提前对储藏人员开展相应考核，培训工作；这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。5劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。6节假日劳动力保证措施本工程工期紧，施工期间节假日较多，在目前劳动保护日期高涨、劳务纠纷比拟繁多的情况下，搞好节假32、日的用工管理，制定有效的节假日期间劳力保证措施，是保证本工程顺利施工的因素之一，为此，项目部采取如下劳动力保证措施：a.项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿，其他工资方面享受国家规定的待遇，严格执行劳动法。b.组织公司和项目领导在加班期间亲临现场慰问职工，组织劳动竞赛，与时派发奖金与慰问金。c.安排好后备劳动力，保证随时可从我公司的劳务协会中抽调劳动力，保证异常情况下的劳动力需求。7农忙季节的施工措施合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排此季节施工，尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳工和临时工，同时提前考虑机动劳力，以补充劳力不足面受到影响的施工项目等。7、技术33、准备1收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。2编制切实可行的施工组织设计，与时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。3各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。4编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供给计划，落实供货渠道。5提前做好原材料的试验工作。第五节编制依据1.本工程项目招标文件2.本工程量清单文件3.国家政策法规、现行各专业有关设计规范规程、国家及地方标准；说明：本项目执行以下相关规范及标准（包含但不限于），若有新标准出台以最新的标准为依据执行（详见设计图纸说明中给出的设计依据）。（一）建34、筑工程1. 工程测量规范及条文GB50026-20072. 民用建筑设计通则GB50325-20153. 建筑节能基本术语标准GB/T51140-20154. 民用建筑能耗标准GB/T51161-20165. 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-20106. 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20027. 建筑设计防火规范GB50016-20148. 建筑内部装修设计防火规范GB50222-20159. 建筑地面设计规范GB50037-201310. 办公建筑设计规范JGJ67-200611. 电子信息系统机房设计规范GB50174-200812. 建筑幕墙GB/T21086-20071335、. 建筑工程建筑面积计算规范GB/T50353-201314. 建筑结构荷载规范GB50009-201215. 混凝土结构设计规范GB50010-201016. 建筑抗震设计规范GB50011-201017. 住宅区及住宅安全防范设计标准DBJ01-608-200218. 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201119. 混凝土结构加固设计规范GB50367-201320. 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201021. 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-201522. 建筑地基处理技术规范JGJ79-201223. 地下工程防水技术规范GB50108-201224. 屋面工程技术规36、范GB50345-201425. 建筑边坡工程技术规范GB50330-201326. 高强混凝土结构技术规程CECS104-9927. 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200228. 钢筋机械连接技术规程JGJ107-201629. 建筑地基处理技术规范JGJ79-200230. 室内外陶瓷墙地砖通用技术要求JG/T484-201531. 混凝土结构加固技术规范CECS25-9032. 碳纤维片材加固砼结构技术规程GECS146200333. 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-9334. 新型沥青卷材防水工程技术规程DBJ01-16-9435. 外墙内保温施工技术规程DBJ37、01_17-20-936. 烧结粘土空心砖应用技术规程DBJ01-25-9637. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册）DBJ01-26-96(1)38. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第二分册DBJ01-26-96(2)39. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第三分册）DBJ0I-26-96(3)40. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ01-26-96(4)41. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第五分册）DBJ01-26-96(5)42. 陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程DBJ01-37-9843. 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-200044. 混凝土外加38、剂应用技术工程DBJ01-61-200245. 冬施混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程DBJ/T01-36-9746. 外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆）DBJ/T01-38-200247. 外墙外保温施工技术规程（胶粉聚苯颗粒保溫浆料玻纤网）DBJ/T01-50-200248. 外墙内保温施工技术规程（胶粉聚苯颗粒保溫浆料玻纤网）DBJ/T01-60-200249. 建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-42-9950. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9151. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200252. 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范JG39、J85-200253. 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-201154. 玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-200355. 建筑工程冬期施工规程JGJ104-201156. 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201657. 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201558. 冷扎钢筋混凝土构件技术规程JGJ115-201559. 外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-201560. 建筑变形测量规程JGJ8-200761. 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201162. 混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJfT14-9563. 无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92-2040、1664. 预应力混凝土结构设计规范JGJ369-201665. 建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-9866. 工程网络计划技术规程JGJ/T121-201567. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200268. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201569. 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200770. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200171. 地下防火工程质量验收标准GB50208-200272. 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-201073. 建筑装饰装修工程质量及验收规范GB50210-200174. 建筑41、防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-201475. 建筑防腐蚀工程施工规范GB50212-201476. 机械设备安装工程施工规范GB50231-200977. 民用建筑可靠性鉴定标准GB50292-201578. 混凝土强度检验评定标准GBJ107-201079. 建筑抗震鉴定标准GB50023-200980. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201381. 钢筋焊接及验收规程JGJ18-201282. 普通混凝土用砂石质量检验方法标准JGJ52-200683. 钢筋焊接及验收规程JGJ18-201284. 钢纤维混凝土试验方法CECS13-89(2)85. 砂石碱活性快速42、试验方法CECS48-9386. 混凝土碱含量限值标准CECS53-9387. 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相检测标准CECS70-9488. 工程建设施工现场焊接目视检验规程CECS71-9489. 商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-9090. 外墙内保温质量检验评定标DBJ01-30-200091. 外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准DBJ01-63-200292. 塑料门窗安装及验收规程JGJ103-200893. 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-200894. 工程建设监理规程DBJ01-41-200295. 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200096.43、 建筑施工安全检查标准JGJ59-201197. 建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-201498. 既有建筑绿色改造评价标准GB/T51141-201599. 生物安全实验室建筑技术规范GB50346-2011100. 实验动物设计建筑技术规范GB50447-2008101. 建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-010102. 既有建筑维护与改造通用规范GB55022-2021（二）电气工程1.低压双电源切换电路和图99D302-12.常用风机控制电路图99D303-23.建筑电气工程设计常用图形和文字符号00DX0014.建筑电气通用图集火灾报警与控制（标办92DQ9）44、5.建筑照明设计标准GB50034-20136.供配电系统设计规范GB50052-20097.低压配电设计规范GB50054-20118.民用建筑电气设计规范JGJ16-20089.建筑物防雷设计规范GB50057-201010.综合布线系统工程设计规范GB50311200711.视频安防监控系统工程设计规范GB5039520071. 出入口控制系统工程设计规范GB5039620072. 建筑物电子信息系统防雷设计规范GB5034320123. 民用闭路监视电视系统工程设计规范GB5019820114. 20kV及以下变电所设计规范GB50053-20135. 火灾自动报警系统设计规范GB5045、11620136. 清洁气体灭火系统设计、施工及验收规范DBJ01-75-20037. 等电位联结安装02D501-38. 利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-39. 安全防范工程技术规范GB50348201410. 有线电视系统工程技术规范GB50200-9411. 火灾自动报警施工及验收规范GB50166-9212. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200613. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200614. 电气装置安装工程盘椐及二次回路结线施工及验收规范GB50171-201215. 低压成套开关设备验收规范（CECS49-946、3）16. 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201517. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-201618. 通信线路工程设计规范GB51158-201519. 通信线路工程验收规范GB51171-201620. 综合布线系统工程设计规范）GB50311-201621. 民用建筑电气设计标准GB51348-201922. 自动化仪表选型设计规范HG/T20507-201423. 仪表系统接地设计规范HG/T20513-201424. 仪表配管配线设计规范HG/T20512-201425. 科学实验室建筑设计规范JGJ91-201926. 建筑电气与智能化通用规范G47、B55024-202227. 建筑节能与可再生能源利用通用规范GB55015-2021（三）给排水工程1. 建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009年版）2. 建筑给水排水制图标准GB/T50106-20103. 建筑灭火器配置设计规范GB50140-20054. 建筑设计防火规范GB50016-20145. 室外给水设计规范GB50013-20066. 室外排水设计规范GB50014-20067. 水喷雾灭火系统设计规范GB50219-958. 工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-979. 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9710. 消防给水及消火栓系统48、技术规范GB50974-201411. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212. 住宅生活排水系统立管排水能力测试标准CJJ/T245-201613. 自动喷灭火系统施工及验收规范GB50261-9614. 气体灭火系统施工及验收规范GB50263-97（四）采暖与通风空调1. 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-20122. 公共建筑节能设计标准GB5018920053. 全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调.动力2009版4. 民用建筑热工设计规范GB50176-935. 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20026. 制冷设备、空气49、分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-20107. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010第六节工程概况一、工程代号（项目名称）：xx某大楼室内精装修工程专业分包。二、建设地点：xx市xx区。三、招标人：某单位。四、招标范围：本次招标以招标单位提供的xx某大楼精装修专业分包招标文件、工程量清单等所有资料表述的工程内容及相关文字说明为准，范围包括：（1）施工图纸范围内全部装修内容，包括一、二层门厅及楼梯、二层疏散厅及东西走廊、二层指挥厅（213#、214#）、五层疏散厅及东西走廊、五层电梯间、五层指挥厅（517#、519#）的墙面（含龙骨及其深化设计）、地面、踢脚50、顶面（含龙骨及其深化设计）的装饰装修；二层疏散厅、二层指挥厅、五层指挥厅的检修马道及吊顶转换层以及主题墙的钢结构施工；玻璃栏板及扶手、装饰木门及防火门、灯带灯槽、吊顶与玻璃幕墙相接的影阴板、与普通装饰装修墙面地面顶面的收口；配合活动地板安装、消防喷淋管线安装及追位、通风空调管道安装及风口追位、电子屏及钢架和广播系统安装、墙和顶的龙骨深化设计、二层指挥厅（213#、214#）和五层指挥厅（517#、519#）铝板幕墙的深化设计等专业施工。上述施工内容均包含脚手架搭设及拆除、测量放线及相应的图纸深化设计。（2）施工图纸范围内的电气安装（不含配电箱、应急照明灯具及线路、火灾自动报警系统），弱电工程51、仅包含桥架、配管、暗盒。（3）本项目配合其他水、电、消防分包的施工、验收、联合调试，以及配合土建专业部分预留预埋、开孔、开槽与洞口封堵等。（4）以上内容均包括材料堆放场地至加工棚的水平运输、码放、倒运、保管，加工棚至施工部位的水平、垂直运输、二次搬运、100米范围内的场外运输以及施工点至材料场之间材料的周转搬运、材料装卸、施工现场以及工区临设场坪的垃圾处理及清运，测量放线等全部内容，投标人的投标报价应包含以上所述内容。（5）专业分包范围包括但不限于以上施工内容，具体以施工蓝图及实际工程量为准，使用前需提供样品的需通过单位认可。关于招标范围的详细说明见第七章“技术标准和要求”。五、计划工期：1352、3日历天；计划开工日期：2024年10月20日；计划竣工日期：（1）一、二层门厅及楼梯、二层疏散厅及东西走廊、五层疏散厅及东西走廊、电梯厅、五层指挥厅（517#、519#）施工内容，2025年1月20日前完工；（2）其他工程：2025年3月31日前完工。六、质量标准：合格。七、安全文明施工标准：达标。第七节工程项目管理目标承诺根据招标文件的要求和本工程的特点，我公司确定了该工程项目管理的综合目标，并做出如下承诺：一、质量目标达到国家施工验收规范合格标准。通过详细阅读图纸和进场勘查，我们对单位工程的每个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部分项工程达到业主要求，从而顺利实现工53、程的质量目标。我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，以ISO9001质量标准体系为管理依托，确保质量标准，以实现我公司对业主的承诺。二、工期目标根据招标文件中业主对工期要求，结合本工程的特点、重点和难点，我公司组织管理人员、技术人员进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，保证按期完成任务。计划工期：133日历天；计划开工日期：2024年10月20日；计划竣工日期：（1）一、二层门厅及楼梯、二层疏散厅及东西走廊、五层疏散54、厅及东西走廊、电梯厅、五层指挥厅（517#、519#）施工内容，2025年1月20日前完工；（2）其他工程：2025年3月31日前完工。三、安全生产目标在施工中，贯彻执行OHSMS18001职业安全卫生标准，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，严防各类事故发生，以安全促生产，倡导文明施工，严禁野蛮作业：一般事故控制在1以下；避免和杜绝任何重伤事故、死亡事故。四、文明施工目标符合xx市安全文明工地标准，现场管理达到“市安全文明施工样板工地”。并根据我公司总部的要求，在本工程中塑造一个“企业良好CI形象”。五55、造价控制目标我公司为了确保工程成本控制在预定目标内，将充分利用我公司多年来承包施工的成功经验，强化工序之间的交叉配合和协调，通过合理安排施工工序，制定切实可行的成品保护措施，执行严格的交接制度，减少工序交叉造成的污染，减少二次返工，尤其在成品保护方面，将首先考虑采取措施对原有设施、材料可以利用部分进行保护，将成品保护的责任分解，将措施落实到位，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。六、环境保护目标“保护环境，爱护自然，改造环境”是我们每个建设者责无旁贷的职责。为此我公司进驻施工时将严格按照ISO14001环境管理标准以及建设部、市劳动局的有关要求进行施工管理和控制，尤其对于保护自然、扰民、降噪、56、粉尘污染等等环境因素将严格控制。为确保周边美好的环境不受影响，周边人员在施工期间内有一个文明、舒适、安静的环境而尽我们最大的努力。承诺如下：噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55dB；防大气污染达标：施工现场扬尘、烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度24m+5-102跨中高度10用拉线、钢尺检查3设计未要求起拱+10-5设计要求起拱L/50004相邻节间弦杆的弯曲L/10005固定系杆的连接件间距5用钢尺检查6支承面到第一个安装孔距17节点杆件轴线交点错位3划线后，用钢尺检查注：L为长度；l为弦杆在相邻节点间距离。（10）螺栓57、孔眼不对：不得任意扩孔或改为焊接，安装时发现上述问题，应报告技术负责人，经与设计单位洽商后，按要求进行处理。（11）现场焊接质量达不到设计要求及规范要求：焊工必须有上岗合格证，并编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查，凡达不到要求的部位，补焊后复验。（12）不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓：安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后，再安装高强螺栓并替换。（13）支座连接构造不符合设计要求：钢安装完进行最后全面检查验收时，如支座构造不符合设计要求，不得办理验收手续。第三节电气工程一、电气配管施工方案与技术措施1、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于室内电气系统管内绝缘导58、线敷设及连接工程。2、施工准备绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证和产品质量检测报告，“CCC”认证标识。护口：应采用阻燃型护口，质量应符合要求。LC型压线帽、接线端子（接线鼻子）：接线端子（接线鼻子）应根据导线的截面选择相应的规格，并有产品合格证；LC型压线帽适用于铜导线1mm2至4mm2接头压接，分为黄、白、红三种颜色，可根据导线截面和根数选择使用，应具有阻燃性能。主要机具：扁锉、圆锉、压线钳、剥线钳、放线架、放线车、万用表、兆欧表、锡锅、电烙铁等。3、操作工艺工艺流程：选配导线扫管穿带线（管口带护口）放线与断线管内穿线导线连接导线接头包扎线路检查及绝缘摇测。操作59、方法3.1选配导线1）根据施工图要求选配导线。2）绝缘导线的额定电压不低于500V。导线必须分色。在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路均应按色标要求分色，A相为黄，B相为绿，C相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色。3.2穿带线1）采用足够强度的铁丝。先将其一端弯成圆圈状的回头弯，然后穿入管路内。在管路的两端均应留有足够的余量。2）管口带护口：穿带线完成后，管口应带护口保护，护口规格应选择与管径配套，并做到不脱落。3.3放线与断线放线：放线时导线应置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。断线：导线在接线盒、开关盒、灯头盒等盒内应预留140160mm60、的余量。导线在配电箱内应预留约相当于配电箱箱体周长一半的长度作余量。公用导线（如竖井内的干线）在分支处不断线时，宜用专用绝缘接线卡卡接。3.4管内穿线穿线前应首先检查各个管口，以保证护口齐全，无遗漏、破损。3.5导线与带线的绑扎导线根数较少时，可先将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，形成锥形过渡。导线根数较多或导线截面较大时，可先将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。3.6穿线时应符合下列规定：1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。2）不同回路、不同电压等级和不同电流种类的导线，61、不得同管敷设，下列除外：电压为50V以下的回路。同一设备的电源线路和无防干扰要求的控制线路。同一花灯的多个分支回路。同类照明的多个分支回路，但管内的导线总数不应超过8根。导线在管内不得有接头和扭结。管内导线包括绝缘层在内的总截面积应不大于管内截面积的40%。导线经变形缝处应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应加接线盒固定。截面50mm2及以下的导线：30m。截面70mm295mm2的导线：20m。截面185mm2240mm2的导线：18m。不进入接线盒（箱）的垂直向上管口，穿入导线后应将管口密封。3.7导线连接:1）单层剥法：一般适用于单层绝缘导线，应使用剥线钳剥削绝缘62、层，不允许使用电工刀转圈剥削绝缘层。2）分段剥法：一般适用于多层绝缘导线，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织，并留有约15mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。3）斜削法：用电工刀以45角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45角削断。3.8单芯铜导线的直线连接1）自缠法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线芯互相交叉，互绞三圈后，将两线端分别在另一个芯线上密绕不少于5圈，剪掉余头，线芯紧贴导线。2）绑扎法：截面较大单股导线多用绑扎法，在两根连接导线中间63、加一根相同直径的辅助线，然后用1.5mm2的裸铜线做为绑线，从中间向两边缠绕，长度为导线直径的10倍。然后将两线芯端头折回，单缠5圈与辅助线捻绞2圈，余线剪掉。3.9单芯铜导线的分支连接1）自缠法：适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线在干线上紧密缠绕5圈，缠绕完后，剪掉余线。2）绑扎法：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接，将分支线折成90，紧靠干线，用同材质导线缠绕，其长度为导线直径的10倍，将分支线折回，单卷缠绕5圈后和分支线绞在一起，剪断余下线头。3）多芯铜导线直接连接：多芯铜导线连接一般采用绑扎法，适用于或股导线。先将绞线分别拆开成伞形，将中心一根芯线剪去2/3，把两线相互交64、叉成一体，各取自身导线在中部相绞一次，用其中一根芯线作为绑线在导线上缠绕57圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住在上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。也可不用自身线段，而用一根2.0mm的铜线缠绕。3.10多芯铜导线分支连接一般采用绑扎法，将分支线折成90紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，将短头压在下面，缠绕长度应为导线结合处直径5倍，再将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。将分支线破开（或劈开两半），根部折成90紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕35圈后剪65、断，再用另一根线芯继续缠绕35圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。3.11铜导线在接线盒、箱内的连接1）单芯线并接头：首先将导线绝缘台并齐合拢。然后在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。2）不同直径导线接头：无论是独根（导线截面小于2.5mm2）还是多芯软线，均应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上。3）采用LC安全型压线帽压接：将导线绝缘层剥去适当长度，长度按压线帽的规格型号决定，清除氧化层，按规格选用适当的66、压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在压线帽壳内，用专用压接钳压实即可。4）采用接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。压接时首先削去导线的绝缘层，然后将线芯紧紧地绞在一起，清除接线端子孔内的氧化膜，之后将线芯插入端子，用压接钳压紧压牢。注意导线外露部分应小于12mm。3.12导线与平压式接线柱连接1）单芯导线盘圈压接：用机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋转方向紧绕一圈后进行压接。不允许逆时针方向盘圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。2）多股铜芯软线用螺丝压接时，先将线芯拧绞盘圈作成单眼圈，涮锡后，67、将其压平再用螺丝加垫圈压紧。以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过2mm。导线与插孔式接线桩连接：将连接的导线剥出线芯插入接线桩孔内，然后拧紧螺栓，导线裸露出插孔不大于2mm，针孔较大时要折回头插入压接。导线接头涮锡：导线连接头做完后，均须在连接处进行涮锡处理，线径较小的单股线或多股软铜线可以直接用电烙铁加热进行涮锡处理。涮锡时要掌握好温度，使接头涮锡饱满，不出现虚焊、夹渣现象。涮锡后将焊剂处理干净。导线接头包扎：先用塑料绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层处开始，以半幅宽度重叠包扎缠绕2个绝缘带幅宽度，然后以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应收紧绝缘带。最后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，同68、样以半幅宽度边压边进行缠绕，在包扎过程中应用力收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后外观应呈橄榄形。4、线路检查及绝缘摇测4.1线路检查：导线接头全部完成后，应检查导线接头是否符合规范要求。合格后再进行绝缘摇测。4.2绝缘摇测：低压线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500M兆欧表。线路绝缘摇测按下面的两步进行：1）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，分别摇测支线和干线。2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，按系统、按单元、按户摇测一次线路的干线绝缘电阻。先将线路上的开关、仪表、设备等置于断开位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。69、5、质量标准5.1主控项目1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。3）爆炸危险环境照明线路的电线额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。5.2一般项目1）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。2）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色。零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。6、成品保护1）使用高凳70、及其他工具时，应注意不得污染、破坏其他建筑设备和设施等。2）在导线接头全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染导线。3）穿线时不得遗漏护线套管或护口。穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。7、应注意的质量、环境和职业健康安全问题1）应注意的质量问题：在穿线施工前应及时检查，发现护口破损与管径不符者应及时更换，以防护口遗漏、脱落、破损。导线连接时，焊锡的温度要适当，涮锡应均匀，以防出现虚焊、夹渣现象。剥线时不用力过猛，根据线径选用剥线钳相应的刀口，以防导线线芯受损。敷线前应将管路中的泥水清理干净，以防导线受潮。2）应注意的环境问题：施工场地应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运71、，收集后运至指定地点集中处理。3）应注意的职业健康安全问题：对加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期作安全检查。不用时立刻切断电源。使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。登高作业时应采用梯子或脚手架进行，并采用相应的防滑措施。高度超过2m时必须系好安全带，严禁蹬踏设备进行施工作业。使用人字梯必须紧固，并有安全拉绳。使用明火时，必须经现场管理人员报有关部门批准，明火现场应远离易燃物，并在现场备足备好灭火器材，且做好必要防护，设专职看火人。8、质量记录1）绝缘导线产品出厂合格证。“CCC”认证及证书复印件。2）电气绝缘电阻测试记录。3）电线、电缆穿管和线槽敷线工程检验批质量验收记72、录。4）分项工程验收记录二、电气配线施工方案与技术措施1、工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测2、清扫管路(1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。(2)清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3、穿带线(1)穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。(2)穿带线的方法：带线一般均采用1.22.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带73、线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。4、选择导线(1)应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。(2)相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。5、管内穿线(1)钢管（紧顶式电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。(2)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。(3)两人穿线时，应配合协调，一拉一送。(4)穿线时应注意下列问题：导线在变形缝处，补偿74、装置应活动自如。导线应留有一定的余度。6、断线剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。(1)接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。(2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。(3)出户导线的预留长度应为1.5m。(4)共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。7、导线连接导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。(1)缠绕法取任意一侧的两根相邻的线芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕5圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一75、条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上。(2)接线端子压接多股导线（铜)可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。8、线路检查及绝缘摇测(1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。(2)绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用1000V，量程为1500M。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E)；“线路76、”（L)；“保护环”（G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。(3)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。(4)电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的断路器、电器元件等全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。三、配电箱工程施工方案与技术措施（一）配电箱安装工艺流程图如下：配电箱订货及验收配电箱安装固定箱内接线、接电缆线路绝缘测试配电箱进出电缆处防火封堵送电试运行检查验收（二）配电77、箱定货及验收配电箱定货对应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。（三）配电箱安装1、挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。墙上明装配电箱安装示意图。隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见示意图。2、落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证78、配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地配电箱安装见示意图。3、暗装配电箱暗装箱根据预留洞口尺寸，首先找好箱体标高和水平尺寸，并将箱体稳固好，然后用水泥砂浆填实抹平，四周应无空隙，箱体的四周边缘应紧贴墙面，待砂浆凝固后安装贴脸。箱体与建筑物、构筑物接触部位应涂防腐涂料。（四）箱内接线箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的79、种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。（五）线路绝缘测试箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。（六）配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见示意图。（七）质量标准：达到一次性验收合格标准。四、开关、插座安装施工方案与技术措施1、适用范围：本施工工艺及80、检测标准适用于室内开关、插座安装工程。2、施工准备1）材料(1)开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。(2)插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。(3)其他辅材：安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。2）主要机具：手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、试电笔、专用压接钳、卷尺、水平尺、电钻、电锤、数字式万用表、绝缘摇表（500V）。3）作业条件(1)施工图纸及技术资料齐全。(2)土建墙面装饰施工应全部结束，门窗齐全。(3)预埋吊钩符合设计要求。(4)各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。(581、)线路的导线已穿线完毕，并已做好绝缘摇测。3、操作工艺3.1工艺流程接线盒检查清理接线安装通电试验。3.2操作方法(1)接线盒检查清理用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位（即螺丝安装孔错位90）、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。(2)接线先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。开关、插座的相线应经开关关断。(3)插座接线：单相两孔插座有横状和竖装两种，横82、状时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。(4)开关、插座安装：按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品。(5)通电试验：开关、插座、吊扇安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。4、质量标准4.1主控项目1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时83、，应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2）插座接线应符合下列规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN线）接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN线）在插座间不应串联连接。3）特殊情况下插座安装应符合下列规定：当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。潮湿场所用密封型带保护地线触84、头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。4）照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。4.2一般项目1）插座安装应符合下列规定：(1)当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m。(2)暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁。无碎裂，划伤，装饰帽齐全。(3)车间及实验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；无特殊要求时，同一室内插座安装高度一致。(4)地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固85、定牢固，密封良好。2）照明开关安装应符合下列规定：(1)开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度23m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直朝下。(2)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，并列安装的拉线开关的相邻距不小于20mm。(3)暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。5、成品保护1）作业时应注意墙面的保护，不得污损。2）局部墙面如需修整应防止污染开关面板。3）安装完毕后有条件的房间应及时上锁，以防丢失。6、应注意的质量、环境86、和职业健康安全问题6.1应注意的质量问题1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4）固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。6）铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。7）开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm），未加套盒处理，应及时补87、上。8）开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。6.2应注意的环境问题：工地应做到工完料清，多余的线头剪下应及时清理干净。6.3应注意的职业健康安全问题1）登高作业应注意安全，应正确佩戴个人防护用品。2）人字梯应有防滑链。3）严禁两人在同一梯子上作业。7、质量记录1）设备材料产品合格证或检验报告。2）电气器具通电安全检查记录。3）检验批质量验收记录。4）分项工程质量验收记录。五、灯具安装施工方案与技术措施1、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于室内普通灯具安装工程。2、施工准备2.1材料1）注意核对灯具88、的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。2）照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。3）采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。4）花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。5）灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。6）其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。2.2主要机具电钻、电锤、压接帽专用压接钳、大功率电烙铁、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套，人字梯、数字式万用表。2.3作业条件1）施工图纸及技术资料齐全。2）屋顶、楼板施工完毕，89、无滲漏。3）顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。4）有关预埋件及预留孔符合设计要求。5）有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。6）相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。3、操作工艺3.1工艺流程：灯具检查组装灯具灯具安装通电试运行。3.2操作方法1）灯具检查a.根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。b.根据装箱单清点安装配件。c.注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。d.检查灯具外观是否正常有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。2）组装灯具a.组合式吸顶花灯的组装：参照灯具的安装说明将各组件连成一体；灯内穿线的长度应适宜，多股软线90、线头应搪锡；应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯炮发热区。b.吊顶花灯的组装：首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。各灯泡、灯罩可在灯具整体再装上，以免损坏。3）灯具安装a.普通座式灯头的安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。b.吊线式灯头的安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出91、线头。将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上。根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接。旋上扣碗。c.日光灯安装：(1)吸顶式日光灯安装：打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔。比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）。将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置92、以满足要求。用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。盖上底座盖板，装上日光灯管。(2)吊链式日光灯：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点。打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠。根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度（使电线不受力）。打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好。将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。4）吸顶灯（壁灯）的安装：(1)比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）。(2)将接线盒内电源线穿出灯具底座，93、用螺钉固定好底座。(3)将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。(4)用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。(5)上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。5）吊顶花灯的安装：(1)将预先组装好的灯具托起，用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩。(2)将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。(3)把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚，拧紧固定螺钉。(4)调整好各个灯口，上好灯泡，配上灯罩。6）嵌入式灯具（光带）的安装：(1)应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔。(2)将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接。(3)将灯具推入安装孔固定。(4)调整灯具边框。如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上。94、3.3通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。4、质量标准4.1主控项目1）灯具的固定应符合下列规定：a.灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。b.软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。c.灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。2）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。3）当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度95、不应小于1.5mm。4）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。5）当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：a.一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）：（1）室外：2.5m（室外墙上安装）。（2）厂房：2.5m。（3）室内：2m。（4）软吊线带升降器的灯具在吊线开展后：0.8m。b.危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。6）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标96、识。4.2一般项目1）引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。导线线芯最小截面积（mm2）灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.52）灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：a.灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。b.软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头。c.除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。d.连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。e.灯头的绝97、缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。3）变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。4）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。5）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。6）投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。7）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。5、成品保护1）灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损。2）其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具。3）室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。6、应注98、意的质量、环境和职业健康安全问题6.1应注意的质量问题1）成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。2）木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。3）法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上。其偏差超过标准。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。4）吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：a.单管无罩日光灯链长不超过1米时，可使用爪子链。b.带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过1米时，应使用铁吊链。5）采用木结构明（暗）99、装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。6.2应注意的环境问题施工场地应做到工完料清。靠近居民区或晚上施工，应使用低噪音的机具。6.3应注意的职业健康安全问题登高作业应注意安全，人字梯应有防滑链。严禁两人在同一梯子上作业。第四节弱电工程（一）信息插座安装方法无论是大中型网络的综合布线，还是SOHO和家庭网络的组建，都会涉及到信息插座的端接操作。借助于信息插座，不仅使布线系统变得更加规范和灵活，而且也更加美观、方便，不会影响房间原有的布局和风格。1.工具端接信息模块时，需要使用电缆准备工100、具和打线工具。电缆准备工具也称剥线刀，它的主要功能是剥掉双绞线外部的绝缘层。使用它进行剥皮不仅比使用压线钳快，而且还比较安全，一般不会损坏到包裹芯线的绝缘层。打线工具用于将双绞线压入模块，并剪断多余的线头。2.端接信息插座第1步，把双绞线从布线底盒中拉出，剪至合适的长度。使用电缆准备工具剥除外层绝缘皮，然后，用剪刀剪掉抗拉线。第2步，将信息模块的RJ-45接口向下，置于桌面、墙面等较硬的平面上。第3步，分开网线中的4对线对，但线对之间不要拆开，按照信息模块上所指示的线序，稍稍用力将导线一一置入相应的线槽内。通常情况下，模块上同时标记有568A和568B两种线序，用户应当根据布线设计时的规定，与101、其他连接设备采用相同的线序，一般为T568B标准连接。否则必须标注清楚。按照T568B标准连接方式时，信息插座引针（脚）与双绞线电缆线对分配情况如下：线对1（蓝-4，白蓝-5），线对2（白橙-1，橙-2），线对3（白绿-3，绿-6），线对4（白棕-7，棕-8）。第4步，将打线工具的刀口对准信息模块上的线槽和导线，垂直向下用力，听到喀的一声，模块外多余的线会被剪断。重复这一操作，可将8条芯线一一打入相应颜色的线槽中。第5步，将模块的塑料防尘片沿缺口插入模块，并牢牢固定于信息模块上。现在模块端接完成。第6步，将信息模块插入信息面板中相应的插槽内，再用螺丝钉将面板牢牢地固定在信息插座的底盒上即可完成102、信息插座的端接。（二）桥架安装方法1、材料要求a、各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。b、桥架附件的连接、紧固螺栓。2、作业条件a、桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。3、技术准备a、审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。4、制作与安装a、施工程序桥架选型外观检查支、吊架安装桥架组装b、桥架选择，桥架的外观检查本工程所使用的桥架为钢制热镀锌金属桥架。桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。检查桥架板材厚度是否满足要求。c、支架、吊架的安装吊架：结合给排水、通103、风空调专业图纸，排布吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合图，尤其是走道等狭窄部位的综合图，避免各专业管道冲突。确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。水平桥架支架：采用镀锌通丝螺杆作吊杆，镀锌角钢作横担，支架间距按1.5m设置，在桥架的转角处要设置支架,支架采用膨胀螺栓在楼板下固定。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直.竖向桥架支架采用型钢制作，固定件要与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。平面桥架安装时近量往上抬，满足底距吊顶50mm。电井内竖向桥架、强电桥架每2m设置一个支架；弱电及消防桥架每104、3m设置一个；强电桥架第一个支架距地0.75m，第二个支架距第一个支架1.5m。防晃支架一般是20m设置一个，用角钢制作，固定在梁边。d、电缆桥架支、吊架的调整电缆桥架安装中，对桥架的支、吊架位置误差，应严格控制。电缆桥架支、吊架应安装牢固，横平竖直。支、吊架的固定方式应按要求进行。各支、吊架的同层横担应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm/m；桥架支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm/m。e、桥架的敷设桥架的所有断口、开孔实行冷加工，线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以修整，以防电缆刮伤，同时应在切割面上涂上防腐漆。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、给水管、排水105、管及空调、通风设备发生矛盾。桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。桥架安装要横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过10mm/m。电缆桥架的总平面布置应作到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装、维修和敷设的要求。桥架上部距离棚或其它障碍不应小于0.3m；电缆桥架水平敷设时，支撑跨距为2m，在伸缩节两侧应安装吊架。垂直安装的支架间距为2m。桥架直线段每隔30m应予留伸缩缝20-30mm，在伸缩节106、两侧应安装吊架。电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合下表的规定。电缆桥架与各种管道的最小净距管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体(或气体)管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0电缆桥架与一般工艺管道平行架设时，间距不应小于400mm;电缆桥架与热力管道平行架设时，其间距当热力管道有保温层时不小于500mm，无保温层时，不应小于1000mm。电缆桥架与一般工艺管道交叉时，净距不应小于300mm，桥架在管道下方安装时，应使用隔热板保护。电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在热力管道上方平行安装时，间距不应小于100107、0mm，其间应采取有效的隔热措施；电缆桥架与热力管道交叉时，当热力管道有保温层时，交叉距离不应小于500mm，无保温层时，交叉距离不应小于1000mm，且有交叉处应用隔热板(例如石棉板)将电缆桥架保护起来，隔热板长度不应小于热力管保温层外径加2000mm。电缆桥架的末端，应使用终端板。电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处，应以防火隔板、防火堵料等作好密封隔离。电缆桥架通过防火分区、防烟分区、楼层时，安装完毕后应用防火材料填充堵死。接地线采用BVR-4mm的双色接地线（L=300）沿桥架一侧连接。配电室内进出桥架与配电室内接地干线连通；28层桥架与电气井内接地扁铁连通。桥架吊杆与角钢横杆用双螺母108、拧紧。5、质量标准a、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；b、直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；c、电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m内；垂直安装的支架间距为1.5m；d、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；e、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；f、膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全；g、桥架安装：位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢固，需要盖板的桥架，应盖板齐全。支、吊架要横平竖直、间距均匀、排列整齐，桥架横平109、竖直、内外清洁。h、接地(接零)：电缆桥架保护接地(接零)线敷设正确，连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确，接地(接零)线走向合理。i、选择一层做样板施工，并请专业监理工程师与项目施工员验收合格后方可大面积施工。6、成品保护桥架安装时要注意对通风管道、给排水管道及其支吊架及土建装修的保护，不得损坏。7、安装中应注意的质量问题a、桥架连接处缝隙过大。b、桥架竖向偏差或水平偏差过大。c、跨接线压接不牢靠。d、水平段防晃支架设置不合理。8、安全注意事项a、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；b、施工现场内严禁吸烟；c、各种电动机械设备必须安全接地和防护装置方能开动使用；d、要求各分包遵守项目文110、明施工管理制度，负责责任区内的文明施工达到规定要求；e、现场材料应堆放整齐、标识准确；f、施工工作面工完场清，垃圾堆放在指定的地点；g、从事高处作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适应高处作业的，不得从事高处作业；h、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；i、高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手装入工具袋(套)内，上下传递物件禁止抛掷；g、遇有恶劣气候(如六级以上风力)影响施工安全时,禁止进行露天高处作业；k、移动脚手架搭设稳定，移动到作业面时将其锁死，梯下严禁站人；梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端要采111、取防滑措施；单面梯与地面夹角以6070度为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用应绑扎牢固，人字梯底座要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏；l、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留；m、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施；打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。（三）双绞线缆安装方法1、线缆敷设要求：（1）线缆布放前应核对规格、路由及位置是否与设计规定向符合。（2）布放的线缆应平直，不要产生打圈等现象，不要有损伤。（3）布放线缆前，要在线缆两端有标记，标明起始与终端位置，标签尽量用打签机。（4）信号线缆、电源线、双绞线缆、光纤跟其他弱电线缆尽量分开布放。布放线112、缆应该有冗余，在二级交换间、设备间双绞线要预留3-6米长度，工作区为0.3-0.6米，（5）布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距不要大于1.5米。2、施工要点2.1、放线：从线缆箱中拉线，除去塑料塞，然后通过出线孔拉出数米的线缆，拉出所要求长度的线缆，割断，将线缆滑回到槽中去，留5厘米在外。2.2、线缆处理：（1）使用斜口钳在塑料外拨开“1”字型的缝。（2）将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，长度根据需要而定。（3）割去没用的皮外衣。2.3、线缆牵引：（1）牵引多条4对双绞线时，将多条线缆汇聚成一束，让他们末端对其。（2）用电工胶紧绕在线缆外面，在113、末端外绕5-6米。（3）将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打结。3、注意事项：（1）管道布线管道布线是在浇筑混凝土时候已经把管道预埋，管道内油牵引电缆的钢丝或者铁丝，施工时候要了解管道图，做出施工方案。没有预埋管道的，要跟装潢同步进行，这样便于布线跟美观，防止返工。（2）吊顶内布线：1）索取施工图，确定路由。2）沿着设计路由，打开吊顶，用双手慢慢推开镶板。3）将多个线缆箱并排放在一起，线口向上。4）从离配线间最远的一端开始，将线缆的末端沿着电缆桥架牵引过吊顶走廊末端。5）移动梯子拉线投向吊顶的下一孔，直到绳子到达走廊末端。（四）电话户线系统施工方案1.1系统配线施工要求1.1.1配线工程施工前，土114、建工程应具备下列条件-对施工有影响的模板、脚手架应拆除，杂物清除干净；-会使线路发生损坏或严重污染的装饰工作，应全部结束；-预埋线管和线槽架均安装完毕，位置和尺寸应符合施工图设计要求。1.1.2配线工程的一般规定-敷设的导线应便于检查、更换、配线工程使用的导线，其最小线芯截面积应大于或等于0.5平方毫米(5类双绞线除外)；-导线连接时应注意，剖开导线的绝缘层时，不损伤线芯。多股铜芯绒线芯应先拧紧，烫锡后再连接；-接线盒内绝缘导线接头处，应采用绝缘胶带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度；-从室外引入到室内的导线，在进入墙内的一段应采用绝缘导线，穿墙保护管的外侧应有防水措施。-管线槽架内穿线宜115、在抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，应将线槽内的积水和杂物清除干净；-系统的配线原则上可以采用同槽分隔方式敷设，但电压大于55V以上的辅助供电回路应另管另槽敷设，特别是电视信号线、广播线和动力线相互之间应有良好的屏蔽和相互隔离度，以防止信号串扰和电磁干扰；-管线槽内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管槽截面积60%。敷设于垂直或水平管线槽中的导线每超过5m长度时，应在管线槽内或接线盒中加以固定，导线穿入管线槽后，在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以保护导线防止外力的损坏。1.2电话插座安装电话插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上的电话插座，应固定116、在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。1.3电话分线盒的安装电话分线盒明装在相应楼层的弱电井墙壁上，安装高度距地面为1.2米。市话电缆按线序安装在分线盒里面的电缆接线柱上，室内电话线安装在分线盒外面的接线端子上。（五）机柜安装方案一、布线系统工程施工流程示意图地板下或吊顶上线槽及导线管的安装/调整隔墙的安装信息插座暗盒的安装各层出线口与吊顶上线槽间连接线槽的安装弱电竖井中垂直线槽的安装配线室和机房的准备和粗装修水平部分穿线垂直部分穿线恢复顶棚配线室117、的端接信息插座的端接室内细装修光纤的熔接机房细装修布线系统的联合测试验收布线施工与内装修工序之间的协调二、线缆敷设施工工艺要求线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的压挤和损伤，特别是光缆；转弯处的半径一定要大于线缆的十倍半径（4对双绞线要大于30mm）；如果光缆和双绞线在同一线槽内，光缆不要放在线槽的最下面，避免挤压光缆。垂直线槽中，要求每隔60cm在线槽上扎一下。每一根线缆两端（配线柜端和终端出口端）都要有相同的、牢固的、字迹清楚的、统一的编号（编号标签统一打印，避免字迹不清楚和手写难以辨认的问题）。线缆在终端出口处要拉出不小于50cm的接线余量，盘好放在预埋盒内。防止其118、它工序施工时损坏线缆。配线柜处，线缆接线余量将根据每层楼面情况留足。（一般情况，线缆进配线柜后留5米）。布线时遇到阻力较大时拉不动，注意不要用力过猛，防止线缆芯线拉断。应先找出故障原因，并予以排除。布线缆时从配线柜至终端出口，线缆中间任何地方均不得剪断和接续。线缆敷线的施工条件：施工楼层内所有线槽、管线、预埋盒、过渡盒等均安装到位，经验收符合要求。水平布线缆后，决不允许再有管线变更和电焊等施工，以防损坏线缆。配线间的内墙、地坪等装修完毕，走线槽（管）竖井已经安装到位。机柜（架）安装位置已经确定。线缆布线后，决不允许再有墙面抹灰，地坪浇灌等土建施工，以防损坏线缆。施工图纸已经全套完整，所有终端出119、口都已在图纸上统一编号完毕。以上条件皆具备后，可以布线施工。为了使线缆更便于检查，在穿线时不仅要做好标签，而且要记下线缆两端的长度记录（见线缆施工记录表）。验收：布线正确无错误、错位和遗漏。布线整齐，线槽（明线槽）盖板皆安装好。要求各施工队做好施工记录，认真填写穿线施工记录表，责任到施工组。每天施工结束把施工记录交本区项目负责人，以便项目组及时了解施工进度，发现问题，及时调整施工计划。穿线施工记录表如下：序号线缆编号起始米标结束米标序号线缆编号起始米标结束米标1112123134145156167178189191020存在的问题及计划安排建筑物名称图纸名称施工组：负责人：时间：线缆施工记录表120、（示意）三、配线架及信息插座施工组织及要求配线架安装以配线间为单位，每两人一组，至少有一名培训过的熟练的安装技工。要求做好施工记录单，每天施工结束交本区项目负责人，以便项目组及时了解施工进度，发现问题，及时调整施工计划。样式如下：序号配线架端口编号端接线缆编号序号配线架端口编号端接线缆编号1112123134145156167178189191020存在的问题及计划安排建筑物名称图纸名称施工组：负责人：时间：配线架端接记录表（示意）同样，信息点也是2人一组，每天做施工记录，并报项目管理组。格式如下：序号信息点端口编号端接线缆编号序号信息点端口编号端接线缆编号111212313414515616121、7178189191020存在的问题及计划安排建筑物名称图纸名称施工组：负责人：时间：信息点端接记录表（示意）这样，每道工序都责任到人，并且都有详细的记录，便于今后的维护及排除问题。四、配线架及信息插座安装工艺配线架及信息插座的安装工艺随产品而定。安装档案在布线系统安装实施过程中，必须有详细的实施档案，以记录整个工程的安装情况。详细的档案记录对于将来的排错和系统维护具有无可否认的重要性。在工程实施前应该确定要安装的信息插座和配线架的安装位置。设计好配线架在机柜中的位置，以及端接线缆连接的位置。信息点的安装位置按照建筑设计图的房间号（名称）进行记录。对信息点的位置及其连接的配线架端口、线缆的编号122、及信息点的应用情况记录在同一表中，以便将来的管理及维护。如下表：序号信息点编号连接线缆编号配线架端口号连接的设备其他1234说明：连接的设备可以是电话，也可以是电脑，或其他设备，此栏由用户使用时填写。可以把电话号码、IP地址等记录下来，便于维护。附：主要材料特点介绍AMP网络模块特性： 双口模块配置,30度外斜面板 模块可从前面安装、拆卸，易于打线或更换模块 空白板方便今后增容 多种颜色编码设计和端口保护附件 插座面板上兼容的的六类标识与图标。 满足所有FCCPart68规格 超出六类元器件要求 双电抗技术改善了信噪比 易于端接粗的五类线缆 易于操作的通用布线标识配线架特征： 高密度的24、4123、8或96端口 双电抗技术改善了信噪比 易于操作的布线标识可进行常规的布线安装 低辐射的IDC触点 易于固定线缆的110兼容端接 易于端接粗的五类线缆 一并提供标签与线缆管理条模块化跳线特性： 插头端接值位于ISO/IEC11801和TIA目标中心值 获得专利的双水平Paralign2技术 最高性能的线缆 兼容图标的端接头 有蓝、绿、白与黄等标准颜色110配线架特性： 超出六类元器件要求 支持标准的110端接 提供标准的110配线架引脚 获得专利的内部信号反馈技术 易于操作的布线标识AMP线缆 高达350Mhz的可用带宽 减少插入损耗 通过第三方验证整体效果第五节通风空调工程一、通风系统工程1、124、工艺流程确定标高制作吊架设置吊点安装吊架预检风管法兰连接(垫料穿螺丝)风管排列无法兰连接(抱箍式插条式)安装就位找平找正检验评定2、操作工艺要点、支、吊架制作按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900C左右后进行矫正。矫正的顺125、序为先矫正扭曲后矫正弯曲。风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理，防止电化学腐蚀。、支、吊架安装按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的126、中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。风管水平安装，直径或长边400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边400mm时，不大于3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。抱箍支架127、，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。、风管法兰连接法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后，以128、两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。非金属风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；复合材料风管采用法兰连接时，应有防冷桥措施。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。、风管无法兰连接承插式风管连接：适用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用自攻螺栓或拉铆钉将其紧密固定。风管连接处的四周应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带应粘贴牢固、完整无缺陷。、柔性短管安装：根据施工图纸确定正确的安装位置。、柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲。安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸。、安装时，不得把柔129、性短管当成找平找正的连接管或异径管。、风管安装安装技术要求明装风管：水平度每米3mm总偏差20mm；垂直度每米2mm总偏差20mm。暗装风管：位置应正确，无明显偏差。安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定、可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至1012m左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。复合材料风管接缝应牢固，无孔洞130、和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。、风口安装风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。散流器风。安装时，应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。洁净系统的风口安装前，应将风口擦拭干净，其风口边框与洁净室的顶棚或墙面之间应采用密封胶或密封垫料封堵严密，不能漏风。球形旋转风口连接应牢固，球型旋转头要灵活，不得空阔晃动。排烟口与进风口的安装部位应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。131、风阀安装风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合设计要求。二、空调、通风系统风管及配件制作安装1、施工准备所使用板材、型钢材料（包括附材）、保温材料、各类阀件等应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。镀锌钢板表面不得有划132、伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌应清晰、完整，随机文件齐全。经开箱检查合格。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。2、风管制作2.1风管的制作安装工艺流程：现场放线测量板材下料板材制作咬口拼接压骨折角辘骨法兰制作法兰铆接配件安装风机安装风口安装系统调试支架制安风管安装风管严密性试验风管保温2.2风管板材选择风管板材和厚度要严格按照设计说明和建筑通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的要求进行选择。2.3风管及部件的制作（1）风管无法兰连接本工程风管拟采用无法兰连接形式，利用风管管头四边均翻一个垂直立边，然133、后利用一个公用包边将连接管头的两翻边合在一起并用铆钉完成紧固。风管连接四角需作帖角以保证风管四角刚度和密封。全部连接后，接缝处涂抹密封胶。无法兰连接风管的接口采用机械加工，尺寸应正确，形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无法兰连接与法兰连接一样，应满足严密、牢固的要求。不得发生自行脱落、胀裂等缺陷。风管无法兰连接-包边立咬口连接（2）风管咬口本工程风管属于中低压系统，根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，圆形风管组合采用立咬口。咬口宽134、度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表：风管咬口示意图风管咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下68670.70.82810780.91.21012910风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。（3）风管加固。楞筋加固示意图矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于1.2m时，对风管进行加固。对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固，楞筋的形式见右图。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。风管制作完毕后，组135、织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。3、风管支、吊架制作安装依据施工图纸及现场实际情况，确定风管安装的标高及中心线，确定风管支吊架位置、形式及数量。风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。型钢的切断使用砂轮切割机切割，切割后用磨光机去除切割处毛刺。支吊架上螺孔应采用台钻钻孔加工，不得用气割开孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。吊架制作时吊杆要平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防136、松动措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧满焊。风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作，靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架，不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除净油污。根据风管规格不同，支吊架的固定采用以下几种方法：A膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。B焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固137、定支吊架。支架固定形式见下图。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角要平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且与于风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的138、硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。4、风管安装（1)确定标高，按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高，制作安装支吊架（2)风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编号顺序进行安装就位。为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至1012m长左右。（3)风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的139、接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。组装式万向轮平台（4)风管法兰垫料按系统进行选用。采用石棉橡胶板作为法兰垫料。法兰垫片厚度为35mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。（5)紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。（6)穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。（7）穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管140、与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。软管较长时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2米。（8）在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。（9）风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。5、风管严密性检测本工程风管均为中低压风管，在风管系统安装完成后，采用漏光法对风管严密性进行检测。风管的抽141、检率为5%，且抽检不得少于一个系统。漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏点，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。漏光检测中如发现条缝形漏光142、，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。直至符合规范要求。风管的漏光法检测如下图所示。保护罩灯泡电线保护罩灯泡6、风管保温空调风管与排风排烟共用风管需要进行保温。风管保温采用夹筋铝箔离心玻璃棉板。玻璃棉板用保温钉固定，最后用塑料打包带捆扎，间距为1m。风管保温钉粘接示意图保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（如下图所示）。保温棉敷设平整、密实，板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm，粘接时必须注意板材143、表面是否干净，如有灰尘、油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。保温钉用801阻燃胶粘贴于风管外壁。粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。矩形风管保温钉的分布要均匀，其间距见下面图表。保温钉间距（mm）ABCD752501002507、风口安装（1）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。（2）安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶144、片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。（3）在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。（4）为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。（5）成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。（6）外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，145、造成风机叶片的损伤。（7）风口安装时将其清扫干净，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实，其接隙加密封垫料或填密封胶；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。8、新风机房等房间振动和噪音的控制振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：（1）风机、空调机组安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。（2）风机、空调机组、风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。（3）风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。（4）为防止风146、管振动，在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。9、质量要求风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于7mm，紧贴法兰，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。风管与配件的可拆卸接口不允许安装在墙洞内，支吊架与风管之间设经防腐处理的垫木，木条厚度与保温材料厚度相等。风管、静压箱、风口及设备安装穿过围护结构时，其接缝处应采取密封措施，做到清洁、严密。消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。消声器应单独设支架，其重量不得由风管承受。防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格147、证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。所有风口、防火阀，在安装前均应检查其外观质量和灵活性、密封性，合格后方可安装就位。风管与通风机，空调器法兰连接处均设不燃型涂塑帆布制作的软接头，其接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。10、成品保护风管法兰的支吊架制作、切割、焊接场地要和风管堆放场地隔开。法兰和支吊架刷油干燥后，才能进行装配安装。安装完成的风管要保证表面光滑清洁，特别要防止二次污染现象，必要时采取保护措施暂停施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允148、许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰或风管支吊架上。成品风管需用塑料薄膜和胶带封住开口处，风管分系统码放在成品库，安装时运入现场后拆开封口时，如发现风管内有灰尘，应再次清扫干净后安装。11、安全要求电动工具应布置安装在室内或搭设的工棚内，防止雨雪的侵袭。操作前检查所有机具、工具是否牢靠现场用电须有专业电工接线，做好防护，其他人员不准私自接线使用剪板机时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时脚不能放在踏板上咬口时，手指距滚轮护壳不小于5cm,手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件使用型材切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常。切149、割时，型材要量准，用力要均匀、适度。三、通风工程质量通病预防1、系统噪音对舒适度的影响系统噪音过大，使人产生烦躁不安的情绪。因此在施工中除注意工程施工的质量外，还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手，尽量降低系统的噪音。根据我们以往工程的经验，在本工程中，采取以下措施，对系统噪音进行控制。1.1为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。1.2消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。1.3为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架150、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。1.4为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。1.5消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平，避免将壁板内的玻纤布幕划破；当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。1.6对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。1.7严格风管的密封性措施，杜绝风管系统漏风形成的噪声。2、法兰的制作、铆接、连接法兰制作、铆接、连接的施工对风管系统的外观质量、漏风量影响极大。151、预防措施：2.1法兰制作时下料要准确，下料后角钢应找正调直。2.2法兰胎具应确保准确。2.3法兰冲孔时两片法兰应用夹子夹牢，确保法兰孔的对称性和互换性。2.4风管制作也应确保尺寸在误差允许范围内，这样才能保证法兰铆接时不偏心、不扭曲。2.5法兰铆接时必须按施工方案中的规定执行，且钻铆钉孔时钻头应与铆钉直径配套，对于铆接不严的必须坚决拆掉重新铆接。2.6法兰连接前要检查密封垫是否粘牢、位置是否准确，四角无缝隙，紧螺栓时，螺栓朝向应一致并作对称操作，用力应适当均匀，应防止用力过猛而导致密封垫挤出或挤入。3、保温材料粘合不好引起的结露问题预防措施：3.1保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及152、设计施工规范要求。3.2粘接保温钉前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下（温、湿度，操作时间等）进行，且要选用性能好的胶水，保温钉的间隔符合规范要求。3.3敷板时，应保证胶水的凝固时间，板材之间接缝应采用企型接口，接口处必须涂抹胶水。3.4板材接缝处用铝箔胶带粘牢，风管法兰部分保温按下图所示。4、风机盘管冷凝水问题风机盘管在夏季使用过程中易出现冷凝水管堵塞及冷凝水管保温不严造成滴水预防措施：4.1风机盘管安装后清理风机盘管集水盘并用塑料纸进行封闭，在投入使用时再进行拆除，以防止风管保温时碎保温棉掉入集水盘中导致水管堵塞。在风机盘管进行灌水试验前，先用吸尘器对集水盘进行清理，防止集水盘153、中的杂物进入管道中造成管道排水不畅或堵塞。4.2风机盘管冷凝水管管径较小，在使用过程中，空气中的灰尘易沉积在集水盘中形成粘稠状物堵塞冷凝水管。在冷凝水管的施工中合理布置管线减少弯头，并且在冷凝水管上设置清扫口（即用带堵头的三通代替90弯头），以便于日后对管道进行疏通。4.3风机盘管阀门处滴水是较为普遍的质量通病。一是因为阀门保温容易出现空隙产生结露，二是阀门作为水量的调节机构，手轮需露在外面以方便调节，同时也就造成手轮上产生结露。为防止滴水的产生，一是加强保温的严密性，二是建议采用加长型集水盘的风机盘管，将阀门装在集水盘上方，同时风机盘管接管坡向集水盘，让冷凝水滴入集水盘中。5、阀门关闭不严或154、阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施：5.1属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质；5.2属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。5.3当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。6、漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄厚不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设