1、施工组织设计方案目录(一）、施工组织设计审批表-3（二）、施工编制依据-4（三)、工程概况-5(四）、质量目标及质量控制措施、保证体系-613(五)、项目质量管理组织和职责-1416（六）、质量管理和技术措施-1718（七）、施工过程的资源提供-19-20（八）、与工程建设方的协调及沟通-2122（九)、工程进度控制及控制措施-23-24（十）、施工质量检查、验收及其相关标准-25-26(十一）、场地、道路等临时设施规划-27（十二）、突发事件的应急措施-2829（十三）、对违规事件的报告和处理-30（十四)、应收集的信息及其传递要求-31(十五）、施工管理应形成的记录-32(十六）、施工质量2、管理的其他要求-33（一）、施工组织设计审批表 编制人：日期：(二）、施工编制依据 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113XX 门窗框用未增塑聚氯乙稀（PVCU）型材 GBT8814-XX 塑钢窗基本尺寸公差GB1XX89 未增塑聚氯乙稀（PVCU）塑料窗 GB/T1400-XX 未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门 JC/T180XX 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T5824-XX严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26XX中空玻璃GBT11944-XX节能铝合金门窗-蓝图系列（参考图集）07CJ12建筑节能工程施工验收规范GB50411-XX建筑装饰装修质量验收规范GB50210-XX夏热冬暖3、的地区居住建筑节能设计标准GBJ75XX包装储运标志GBT191-XX(三）、工程概况本工程位于xx开发区老城区东侧。xx为xx集团（xx)xx置业有限公司开发的850亩项目塑钢门窗工程，承包范围为该项目的门窗设计、供应及安装工程,开竣工日期按业主要求为准。一、 材料使用：型材采用国产辽宁“程威”牌双色共挤塑钢型材；平开门、窗采用60系列；推拉门、窗采用88系列，壁厚达到现行国家标准要求.衬钢均为国产优质钢材，壁厚1.5mm 。二、 配件使用：塑钢采用“亚尔”牌五金配件。三、 玻璃使用：门窗玻璃G区均为5mm白片+9A+5mm白片中空玻璃,F区均为6mm白片+9A+6mm白片中空玻璃,7层及74、层以上外开窗扇玻璃、低于900mm窗台玻璃、落地窗、单块面积1。5m2的窗玻璃,单块面积0。5m2的门玻璃均双面钢化，具体见图示标注；卫生间玻璃采用单面磨砂中空玻璃。（四）、质量目标及质量控制措施、保证体系 在本工程的施工过程中，公司以提高工程质量为中心，以提高企业效益为目的，把质量管理贯彻于企业管理的全过程.从准备阶段开始,实行工程的全过程质量控制，以创合格工程为目标，以一流的工程质量向用户交工。（1)、质量目标 一次安装合格率95%； 竣工验收合格率100%;(2)、质量控制措施及质量保证体系 我公司对于本工程塑钢门窗制作、安装进行全过程的质量管理，公司技术部编制施工组织设计及每道工序工艺5、设计与工、模具的设计、制造并培训工人掌握操作方法，务使施工组织设计落到实处。施工组织设计将生产过程划分为若干主要项目进行有针对性的选择施工方法，解决关键问题，现将主要项目控制点与工艺简述如下：1、主要材料：（塑钢型材、玻璃、密封胶、五金配件）在进厂时除检查产品合格证（含质量检测报告）外并抽样复验,对其它材料均检查产品合格证，达到规定要求的产品方可投入使用.2、构件加工，为保证构件加工的准确度与精度,我公司进行如下控制；a） 根据加工图进行翻样加工，并制成样板作为划线的依据，对机器设备、量具定期检查维修，只使用经计量检查合格的量具.b） 本工程构件为45焊接连接方式，为保证构件下料的精度，我公司6、规定对于45构件的切割必须使用德国叶鲁数显双头切割机下料，下料后长度控制在0。5mm，切割角度控制在455以内.c） 对孔、槽的加工分别采用钻模加工或铣成型、孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0。5mm以内，累计偏差小于1mm。d） 各工序首件构件加工完成需经专职质检员检验合格后方可批量生产，批量生产时每加工20只构件，操作人员对最新构件进行复核,如有问题追溯检查前加工构件,直至检查出所有问题构件；该工序构件加工完成后由专职质检员按10比例抽检，检验合格后方可转序生产。e） 窗框、中挺、扇框等构件，按产品图样和标准规定要求范围内必须装配加强筋，加强筋装配螺钉两端距加强筋端面距离为100mm，中间7、分隔间距应均匀排列，并300mmf） 在加工过程中均使用带软包裹物的运料车，堆放时每层用软物隔开，避免铝材摩擦损坏表面。3、焊接： a)成窗焊接为塑料窗组装工艺中一道至关重要的工序。b） 焊接设备采用电加热全自动压力焊机，各种窗型的焊接顺序必须按照焊接工艺卡进行.c） 焊接前必须检查机器的供气。压力为0.6Mpa夹紧压力:0。40。5 Mpa焊接压力：0.10.12 Mpa熔融温度：25010熔融时间：2530秒对接时间：2530秒d） 焊接时注意活动焊头在移动后新定位的尺寸必须准确,并检查气动锁紧装置要牢固,如有误差可通过下面的丝杆进行调整。每换一种规格的窗进行焊接，都要按以上步序进行调整。8、e） 焊台上要保持清洁,不得有垃圾杂物遗留在上面，以免影响焊接质量，产生接口处高低不平的现象。 4、半成品检验，操作员工对各自焊接的每一门窗框、扇在焊接好后进行检查，班组长负责班组内的产品检查，发现不合格的马上校正，如无法校正的报车间主管按规定处理；质检员对车间操作质量情况进行不间断巡检并对各班组完成的产品按10%的比例进行检查，如发现不合格应增加抽查比例，仍有不合格的将该批产品责成车间100%进行检查，将其返工合格后由质检员按20%比例进行检查，合格后方可转序生产。5、检查合格的门窗框，在出厂前用PVC保护胶带将构件可视面覆盖，粘贴前用软布将构件表面搽拭干净，粘贴时用软布将保护胶带压贴在构件9、表面，粘贴后表面应无皱褶，无气泡。为防止保护胶带在运输、施工过程中产生脱落，保护胶带粘贴后用25MM宽封箱带在四角与每间隔400MM缠绕在保护胶带上。6、入库产品由仓库发货员将该产品的型号、规格与栋号用记号笔写明在保护胶带上。7、玻璃安装：玻璃安装应在构件安装验收合格后进行.玻璃运至工地,必须验收及按楼层妥善堆放。玻璃安装时随时检查安装质量，发现偏差超过规定,要停下进行分析原因，研究解决办法,在得出完善方案后再继续安装。对每幢楼房进行逐项检查.8、产品保护及施工配合：a)对每种规格，型号的成品件进入各需安装的号房，产品上的保护膜、纸不得随意撕、拆。b)不得随意在产品上堆放泥桶、铁杆、搭跳板。c10、）移门下槛土建应做木壳保护下槛，避免发生人为的踩踏、推车直接压过下槛的工作行为。d)门窗在安装之前，土建必须出三线,以免安装的失误.e)土建对每型号的号房洞口尺寸必须按图施工，如有误差须及时更改。f)对每樘门窗安装完后在没监理验收的情况下,土建不得随意封口,以便发生不必要的渗水出现。g)土建对洞口施工中必须按规定尺寸放量砼预制块,作牢固射钉之用.h）土建在外墙涂料时，必须先打胶后进行涂料工作.i）土建对窗封口,下口必须缩进5mm8 mm进行打胶工作。j）门、窗安装上的五金配件不得随意拆卸。k）不得随意用硬器件刻、划产品和玻璃。l)更改、增补请出技术核定单；造成经济损失的应由提出变更方给予经济补11、偿.9、工地运输a）在安装门窗框架阶段,框料的运输应避免与其他货物混装。b）门窗及玻璃运输时严禁与其它货物混装。c)不得影响他人工作位置，必要时应协调解决。d）运输时，材料必须堆放整齐,捆扎地必须牢固，避免松散。10、安装程序A、安装前的准备1)根据放样之基准,认真复核土建提供的垂直标高、进出线是否正确。2）根据图纸要求,复核门窗所在位置的洞口尺寸,如遇结构体之误差会影响安装工作时应即通知业主、土建进行修正。B、框料的安装1）将铁脚初定位于门窗上，铁脚安装位置两段距180MM，间距450MM。2)运到安装位置。3）根据门窗安装位置线,将框入洞口就位，将木契契入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整12、好门窗框的位置，然后用木契临时固定.4）根据洞口埋件条件用射钉或膨胀螺栓固定5）门窗框与墙体的防水处理：a） 门窗下槛与两边距下槛10cm处不注发泡剂,采用细石砼填赛（由土建方实施）其余三边注人发泡剂，发泡剂注人时外部应由框料的外平面向内凹进10MM-20MM，内部与框料平齐，发泡剂表面不得破损.b） 二次粉刷时，室外部在框四边勾出58MM宽凹槽，用防水胶注满，注胶前必须用12MM宽美纹纸贴于胶缝的两边,防水胶打好后表面应平直光滑、均匀、无间断、无气泡。C、门窗扇与玻璃安装1)门窗扇及玻璃的安装应在室内外粉刷全部完工后进行。2）根据门窗类型要求装配玻璃,玻璃安装时应设置玻璃垫块,玻璃不得与框直13、接接触。玻璃与门窗框搭接量不低于8mm。两侧采用橡胶条压紧密封，应留有伸缩余量，转角应45斜面段开。3)门窗扇装配按设计要求调整好位置，做到开启灵活。4）安装顺序可由上至下层安装。也可根据总包要求进行安装.5）安装完毕后要做好门窗表面的清洁工作。6)横、竖缝隙的防水处理.11、成品保护措施行话说：“三分制作，七分安装”，现场安装环节是门窗质量控制的重要环节。但在安装环节中的成品保护又是控制安装质量的重要手段，针对上述情况，结合公司安装队伍以往的实践经验，对成品保护采取以下有效措施。1）在车间外框组拼完毕，即用保护自贴膜对门窗可视面进行满樘覆盖。2）外框安装完后，检查保护膜覆盖情况，发现保护膜有14、所拆开脱落,再重新进行粘贴。3)加强对有关施工人员的监督,发现有损坏外框安装后保护行为的及时给予指正劝导,直至对有关单位发送书面通知要求整改为止。4）安装后的门窗保护措施： a。门窗在安装过程中和工程验收中，应采取防护措施，不得污损。 b.已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。 c.严禁在门框、扇上搭脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗梃上，并严禁蹬窗框、窗扇或窗梃。 d.应防止利器划伤门窗表面，并应防止烧伤或烫伤面层。 f。立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。12、安全措施1)进场前组织全体施工人员进行安全知识教育，使每位进场施工人员具有高度的安全意识，坚信安全即是效益。2）公司的15、安全员应切实做好施工现场安全宣传教育，定期召开安全例会，经常查验岗位安全，杜绝一切安全隐患。3）禁止赤膊施工及高空抛扔物具。4)安装门窗、装配玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框窗扇。在操作时,应系好安全带、戴好安全帽,穿戴整齐，严禁把安全带挂在窗撑上。5)应定期检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。6)劳动保护，防高防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准建筑施工高处作业安全规范（JCJ80-91）、建筑施工安全检查标准（JGJ59XX).7)工地现场应文明操作,安全施工，实行安全员负责制，安全措施应形成制度化，经常化,工地安全员应勤查、勤督促。（五）、项目质量管理组织和职责16、1。 质量管理组织机构图：（见下图）2.人员名册：职 务姓 名联系电话项目经理沈永华02159133947项目负责人赵树均021-59133947 18721784916技术负责人刘昱02139557001 13761275508施工员刘靖廷02159133947 安全员花伟忠15046662857质量员顾毅平15902155080资料员胡娟娟13371819086材料员余翔13524778740安装队长马铁军15895756843. 各职能人主要职责3.1 项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配。3.2 项目负责人负责对施工员、安全员、质量员、资料员、材料员、安装队长技术交底17、各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量监控。3。3技术负责人负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序(自查)验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。3。4施工员负责调查工程概略，绘制现场平面布置图,搞好现场布局,对设计要求、质量要求、详细作法要有清楚的调查，组织班组仔细按图施工。3。5安全员负责检查、督促和技术交底,不搞盲目和无准备地施工。发现隐患要及时纠正，定期或不定期的对工人进行安全教育,发现问题要及时汇报，及时处理.3。6质量员负责质量检查工作，认真处理质量缺陷，限期整修。3。7资料员负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作及备案资料的填18、写、会签、整理、报送、归档3。8材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验.（六)、质量管理和技术措施一、质量管理措施1. 施工协调工作 在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议,解决上一周遗留的问题，对业主、甲方、监理提出的批评作出整改措施。2. 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。3。 施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工.4。 技术交底程序：项目工程师质量员各班组长各施工人员。5. 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总,经技术负责人、工程方认可后实施6。 各班班组长负19、责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。7. 班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象,各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工;全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬.8. 各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮,由各施工人员自负责任。9. 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用,提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失20、损失,成绩显著者，给予嘉奖。二、技术措施措施1开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果,设置工序质量控制点,使施工质量处于良好的控制状态。2. 施工温度5以上。3。 不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。4. 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。5. 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。6. 门窗框安装21、后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。7.门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。8。连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝.9.污染：保护措施不够，清洗不认真.10.五金配件损坏:由于安装后保管不当，使用时不注意。(七）、施工过程的资源提供1、依据合同中完工的期限的与工地施工进度并配合工程管理计划,安排工地施工及管理人员。A、计算阶段性施工所需人员1）按各阶段工作量估计所需人工数，即该阶段的总工程量/每日工作量/每人该阶段所需人工数.2)再根据需工期计算出每日所需出人工数.即该阶段所需人工数/工期每日出工人数。B、人力控制与管理1）以每日需求量,提前22、排出出工人力表。其控制方式参考工程量并监督每日出勤人工及完工量。2）若整体进度量不足时,必须有应变作业方式，以免进度落后,可采用以下方式进行. a。交错作业 b.调整作业顺序2、前期准备人员的上岗培训，了解整个土建工程的进度及提出相关的门窗安装事项，包括现场的水平，垂直运输及安全事项等.3、准备好安装用的射钉枪、发泡枪、硅胶枪等设备工具，安排好安装人员数量及进场时间。4、提供工地现场管理人员和安装人员名单。5、确定材料进场的时间线路安排。6、检查洞口尺寸是否符合设计要求，检查预埋件数量，埋放位置是否符合设计要求,如超出规定范围影响门窗施工，应提请土建方修正结构或相应的作出调整。7、由工程设计人23、员向项目经理进行图纸及技术要求交底；项目经理向现场施工组长进行技术要求及施工流程交底。8、项目经理依据合同及工程具体情况,制订出工程总体进度计划及每阶段的施工计划.（八）、与工程建设方的协调及沟通所有工程的最终目的是工程于规定工期内保质、保量安全完成，所以工程施工的开始至总合同的完成需每个部门及人员全力以赴，相互配合。现场的一切事宜需有现场管理在其权利范围内负责与业主进行协调.A、现场管理的权利与义务现场管理由本公司委派并予以一定的权利范围，其职责如下:1、现场主管需解说施工技术问题及确定安装负责人所提出的施工流程及施工方式的可行性。2、对安装完成的项目提请现场监理进行验收.3、配合总包分包方24、监理方解决工程中出现的问题。4、配合实施施工现场提出的各项制度。5、协调好业主、总包方、分包方、监理及各方面的工作。6、监督安装队伍遵守公司和工地各项规章制度。7、检查产品的质量及安装方式是否符合国家或行业标准的要求。B、协调方式1、业主方、总包方、监理方及本公司提出需协调的内容，召集有关人员参加与讨论.2、一般事项均有电话联络或书面通知其他单位。3、错误的防范，对问题的追踪及解决均以书面形式传达。4、做好各项协调会议的书面文字记录。C、协调内容1、材料尺寸问题。2、材料发货问题。3、材料质量问题.4、设计的更改。5、施工放样与设计图不符。6、施工错误。（九）、工程进度控制及控制措施1、进度25、控制分类A、事前控制1）依据合同并顾及工地工期需求与工地各方召开工程进度协调会，协议工期，排定工程进度控制表.2）制定整个工程的进度计划等事项。a.工程进度计划b.施工事项c。施工范围d。人员编组e.施工方法f。出工人数B、事中控制1)当日进度控制统计当日施工数量、工程进度比率及改善项目。2）次日进度控制依工程进度控制表排定次日施工范围及出工人数进度要求及施工能力.C、事后调查依据已完成部分核对于整个工程进度的比例及完成的工程质量。2、进度控制措施1)进度计划编制完成后，应由技术负责人协调通过后，报经项目经理审批，重要的进度计划必须上报由企业审批。项目经理部必须加强与各方面的协调，强化与业主、26、监理、设计和各参建单位的沟通和协作，建立起和谐、高效的合作关系，为工程营造良好的施工条件。（十）、施工质量检查、验收及其相关标准1、工程质量与工程资料达到竣工要求,公司在自检合格后参加竣工验收，并对服务工作进行策划（包括:保修;非保修范围内的维修；合同约定的其他服务)，在规定的期限内对服务需求信息做出响应，对服务质量按规定进行控制、检查和验收。并结合顾客满意程度调查分析，开展质量改进活动。2、依次作以下品质查检：A、施工前:编号材料表面处理规格加工包装B、施工中：编号材料表面处理规格加工垂直基准水平基准进出基准排水孔开启窗的平整性C、检查项目范围：1）编号是否与设计、制造图上编号吻合？2）型材27、料型号是否吻合？板材号是否正确？3）表面处理表面处理颜色，膜厚是否吻合？且不得有脱落，脱色。4)规格是否与设计尺寸一致且在设计公差内。一般公差在2mm内。5）加工加工位置正确否、尺寸是否正确？是否装置正确配件.6）保护材料外包装布、胶布,不得破损及割伤.7）垂直基准垂直基准线偏差不得超过3mm。8、水平基准水平基准线偏差不得超过3mm。9)进出基准进出基准面偏差不得超过3mm。10)伸缩缝伸缩缝不得超过1mm。11）排水孔排水孔是加工正确位置，根据不同的窗形，现场实际操作进行加工.12)开启窗平整性开启窗外框对角线不得超过2mm。D、隐蔽工程验收1)工程中每一支点、构件认真做好自检记录.2)配28、合现场监理对所有的支点、构件进行抽检或全检.3）配合现场监理对现场已安装完成的所有隐蔽部位进行检查。4)对检查中发现的不良现象即刻进行整改,直至合格，并出整改的记录。5）检查中若有不合乎规范、合同时，需即时记录，并提出修改方法,责成公司或安装队速予处理。3、相关验收标准1）GB50210 建筑装饰装修工程质量验收规范2）合同规定的验收标准。3）相关设计图纸（十一）、场地、道路等临时设施规划本工程我司现场无仓库，门窗安装采用射钉枪及充电式手枪钻安装，不涉及到用水用电，但为确保材料在安装前免于遗失或损坏，在发货前项目部与业主、总包协调临时场地用于堆放材料，公司发货除依工程进度安排外,不得提前发货，29、工地必须依以下进行作业。A、堆放方式1、型材构件：依代号、规格、数量分类整齐堆放，必须离地150mm以上，堆放的每一层必须用软质材料隔开.2、门窗扇类：应每10片间隔竖立堆放,离地也必须150mm以上。3、零配件类：公司应以简易箱发货，分类堆放，离地150mm以下。4、铁脚类：分类排放整齐，以便清点。5、玻璃类：应竖立依靠在稳定的支撑面上,最多靠放不超过30片,离地150mm以上.B、堆放地点堆放的临时场地应干燥、无漏雨,避免水泥等腐蚀。1、构件堆放在工地面附件的时间不超过1天。2、铁脚、零配件按需配发。3、门窗及玻璃严格按工程进度要求，在其安装的前一天内运至作业面附近，并在其前安置防护板，严30、格执行装配多少,运至工地多少。4、堆放处需考虑不影响他人作业，或墙面粉刷面更换位置所造成的损坏.（十二)、突发事件的应急措施我司所承接的塑钢门窗项目主要为高空作业工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、机械伤害事故.如发生高处坠落事故后，应立即作出以下措施： (1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。 （2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。 (3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 如确认人员已死亡，立即保护现场. - 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:立即联系1231、0急救车或距现场最近的医院，并说明伤情.为取得最佳抢救效果,还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血:急救车未到前,现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。一般性伤情送往医院检查，防止破伤风.如发生机械伤害事故后，应立即作出以下措施： 应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况,明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车,引领救援车辆迅速施救。人员组成名称：职 务姓 名联系电话组长沈永华021-59133947副组长花伟忠15046662857组员32、肖军刘靖廷马思昌顾毅平15000105460139016056681339099011213501689929（十三）、对违规事件的报告和处理1、 建立并实施质量问题处理制度,规定对发现质量问题进行有效控制的职责、权限和活动流程。2、 对质量问题的分类、分级报告流程作出规定，按照要求分别报告工程建设有关方。3、 对各类质量问题的处理制定相应措施，经批准后实施，并应对质量问题的处理结果进行检查验收.4、 保存质量问题的处理和验收记录，建立质量事故责任追究制（十四）、应收集的信息及其传递要求为证实质量管理体系的适宜性和有效性,并评价在何处可以持续改进质量管理体系的有效性,对包括来自监视和测量及其他33、方面的适当的数据和信息进行确定、收集和分析。总办负责会同技术部、质安部等部门制订数据分析管理规定，确定适用的数据分析方法，并监督实施对适当的数据进行分析。包括:a) 工程建设有关方对公司设计、安装施工与服务质量、质量管理水平的满意程度。b） 设计、生产、安装施工和服务质量达到要求的程度。c） 工程质量水平、质量管理水平、发展趋势以及改进的机会。d) 与供方合作的评价。14.1工程部下属项目部负责顾客满意程序信息的收集交技术部，技术部负责对顾客满意有关的信息进行分析,以确定顾客满意程度；14。2 质安部负责对产品监视和测量结果及其有关数据采用排列图、因果图的方法进行分析，以确定产品特性及趋势及其34、与产品要求的符合性;14。3质安部对产品实现过程中反映过程能力的监视和测量结果及其他有关信息进行分析,以确定过程能力及其趋势;14。4各部门负责对各自过程中数据的监测、收集、统计和分析。各种数据分析的结果予以应用，包括采取适宜的预防和纠正措施的需求。14。5改进与创新14。5.1持续改进本公司利用以下方面的信息或活动/过程来持续改进质量管理体系的有效性：a)质量方针和质量目标实现的信息； b）审核结果和数据分析中反馈的信息；c）纠正措施和预防措施实施的信息；d）管理评审等信息.（十五）、施工管理应形成的记录项目部负责施工过程中的质量管理记录。安装施工记录应符合相关规定的要求。安装施工过程中的质35、量管理记录要包括： a)施工日记和专项施工记录； b)交底记录; c）上岗培训记录和岗位资格证明； d）施工机具和检验、测量及试验设备的管理记录； e）图纸的接收和发放、设计变更的有关记录； f)监督检查和整改、复查记录; g)质量管理相关文件；h）工程项目质量管理策划结果中规定的其他记录。（十六）、施工质量管理的其他要求1、为了保持产品的生产、安装场所达到所需的工作环境,生产部制定安全生产管理规定，工程部负责制定安装施工过程控制程序，项目部根据工程施工技术条件与方案需要确保符合工艺作业要求的温度、湿度、通风等环境条件，工程部进行监督检查。2、公司将实现顾客满意作目标，由技术部组织有关部门按与顾客有关的过程控制程序,确定顾客的要求，包括法律法规要求，并予以充分满足。3、回访:对竣工工程的质量状况和业主满意程度进行的调查,分为定期和不定期两种。4、保修：依据合同规定，及时解决竣工工程在保修期内出现的问题,处理的结果应满足合同的规定。