1、目 录1、工程概况 22、编制依据 23、施工程序 24、施工准备 35、构件验收 36、基础的交接及处理 37、结构安装 48、摩擦面处理 59、高强螺栓的安装 510、A（R）、B（R）、C（R）三级质量控制点 611、劳动力计划 612、安全环保技术措施 7 13、施工机具及辅材计划 814、质量保证体系 91工程概况：1. 1工程地点、名称及单位1.1. 1工程地点：xx省xx市1.1. 2工程名称：氨2段钢结构安装1.1. 3建设单位：1.1. 4设计单位：1.1. 5施工单位：1.2. 本项目工程特点主管廊为开敞式钢框架，总重约为295吨，框架高为14.5米长为122米，共5层，柱2、梁和支撑，以及钢平台都为上海宝钢制造的成品，现场只需按照图纸准确组对即可。本框架安装大约需用30天完工。 2编制依据：2合成氨装置主管廊钢结构加工图 BY-01-06B20-1-0012332.2石油化工施工安全规程 SH3505-19992.3钢结构工程施工及验收规范 GB50205-952.4钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-952.5有高强度现场螺栓连接的车间预制结构钢 S15-1F-092.6有高强度现场螺栓连接的车间预制结构钢的采购要求 S15-1PS-003施工程序:施工准备 钢构件验收和堆放 基础验收和交接57-58跨两根柱、K轴、L轴梁安装 56-57跨四根柱、K轴3、L轴梁安装 58-59跨两根柱、K轴、L轴梁安装 59-60跨两根柱、K轴、L轴梁安装 57-58跨间梁安装 56-57跨间梁安装 依次类推，柱和两轴梁安装顺序同上依次类推，连接梁、支撑安装同上 26#钢平台安装 27#钢平台安装 单项验收 21#钢平台安装 28#钢平台安装 25#钢平台安装4施工准备：4.1在框架北侧平整一4020的场地，并用压路机压实，作为构件堆场和铺设钢平台之用；4.2在平整的场地一侧铺设一2020的构件组装用钢平台；5构件验收：5.1进入现场的构件应按图纸和规范要求对几何尺寸及制作质量进行认真检查，并在需要时提交下列资料：5.1.1产品合格证；5.1.2施工图和设计4、变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；5.1.3制作中对技术问题处理的协议文件；5.1.4钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告；5.1.5主要构件验收记录；5.1.6预拼装记录；5.1.7构件发运和包装清单；5.2焊接材料必须满足设计图纸要求，并有质量证明书；5.3钢构件运抵现场后,材料分类别堆放整齐，有明显标志，验收领料由专人管理，钢梁钢柱放置时下部应垫平防止变形；6 基础的交接及处理：6.1基础的外观检查：6.1.1外观无明显的裂痕、塌缺、蜂窝等缺陷；6.1.2钢筋是否外露；6.1.3基础进行交接时，基础上要有明显的中心线，坐标线，另外坐标线要标注到基础的立柱上；6.5、2几何尺寸的检查；6.2.1从基准点到某一基础的允许偏差（X，Y）为5mm；6.2.2基础立柱的顶标高偏差为+5/-10mm；6.2.3 相邻立柱中心之间的偏差为4mm；6.2.4地脚螺栓的中心偏移允差为5mm；6.2.5地脚螺栓的伸出长度为（+20，0）mm；6.2.6螺纹的长度（+20，0）mm；6.3基础的处理：6.3.1结构安装采用垫铁找正法，为保证安装质量，每个立柱基础放置垫铁的位置凿出垫铁窝；6.3.2每个立柱上安装六组垫铁，钢板厚度分别用=20、=10、=6。垫铁规格为：长：160mm 宽：90mm 地脚螺栓 300 300 200 200 垫铁7结构安装：主管廊柱，梁，支撑采取6、单根安装法，采用25吨吊车即可满足吊装要求，但因工期较紧和现场场地原因，只能采用50吨履带吊车完成吊装。7.1 56-57跨柱：C01A-20、C01A-19、C01A-12、C01A-8安装，每根柱吊装就位后用两根带倒链的缆风绳固定。B01A1-10、B01A1-7、B01A1-19、B01A2-34、B01A2-10、B01A2-33、B01A2-5、B01A3-34、B01A3-26、 B01A3-35、B01A3-28，B01A4-30、B01A4-4、B01A4-24、B01A4-8、安装，吊车采用50吨履带吊车。7.2 57-58跨柱C01A-8、C01A-5安装，每根柱吊装就位后7、，用两根带倒链的缆风绳固定。梁B01A1-20、B01A1-3、B01A1-19、B01A2-34、B01A2-5、B01A2-33、B01A3-34、B01A3-28、B01A3-35、B01A4-30、B01A4-4、B01A4-29安装，吊车采用50吨履带吊车。7.3其后面58-75跨柱、梁安装和前面两跨安装方法完全相同，吊装顺序依次类推。7.4梁B01A1-15、B01A1-8、B01A1-29两根、B01A1-2、B01A1-32、支撑V01A-25两根、V01A-26两根、梁、B01A2-44两根、B01A2-6、B01A3-45、B01A3-29、B01A3-49两根、B01A38、-43两根、B01A3-5、B01A4-37两根、B01A4-6、B01A4-31、B01A4-38、B01A4-19、B01A4-36安装，纵向梁安装时先焊接固定翼缘板，然后再吊装梁并按照图纸要求进行焊接固定。吊车采用50吨履带吊车。7.5 B01A1-4、B01A1-32两根， B01A2-6、B01A2-44两根， B01A3-5、B01A3-45、B01A3-29、B01A3-49两根， B01A4-6、B01A4-37两根, 纵向梁安装时先焊接固定翼缘板，然后再吊装梁并按照图纸要求进行焊接固定。吊车采用50吨履带吊车。7.6其后面58-75跨钢结构安装和前面两跨安装方法完全相同，吊装9、顺序依次类推。7.7钢平台安装，27#钢平台、26#钢平台、25#钢平台、28#钢平台，21#钢平台，安装采用50吨吊车配合安装。7.8因纵梁焊接在高空作业，为保证施工人员安全和焊接质量，现场制作6个吊篮以供安装使用；严禁在雨中和3级以上大风中施焊。7.9钢结构单项验收；8摩擦面的处理：8.1物架采用高强螺栓连接的接触面都必须做摩擦面。采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不得小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应与受力方向垂直；8.2处理好的摩擦面，不得有飞溅、毛刺、焊疤或污损等；8.3摩擦面处理后，抗滑系数值为：u0.45 .9、高强螺栓的安装：9.1高强螺栓的预拉力和强度：螺栓为M16时，预拉力P110、=100KN，施工预拉力P2=110KN；螺栓为M20时，预拉力P1=155KN，施工预拉力P2=170KN；乘压强度设计质fcb=46.5KN/cm2 . 9.2高强螺栓施工前，应按照出厂批复验连接副的扭矩系数。9.2.1高强螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，合格后方可使用。校正用的扭矩扳手其扭矩误差不得大于3% 。9.2.2高强螺栓安装时，严禁强行穿螺栓，如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修复，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径，严禁气割扩孔。9.2.3高强螺栓的拧紧应分初拧紧和终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，最后按施工扭矩值进行终拧，初拧和终拧应在11、同一天完成。高强螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。安装时宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。9.2.4严禁用高强螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。9.2.5高强螺栓安装时，应先用钢丝刷除去磨擦面上的浮锈，不得在雨中作业。10 A(R)、B(R)、C(R)三级质量控制点：序号项目允许偏差(mm)等级1基础复查见第4页C2材料接收检查B3安装CR4灌浆前检查A5平台、扶梯、拦杆检查C6构件接触面检查A7高强螺栓检查A8柱基准点标高+5 -8CR9柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0CR10柱垂直度H/1000CR11梁平行度L/1000且不大于20CR12上下柱连接处错口3.0CR13同层12、柱的各柱顶标高度偏差5.0CR14同根梁两端顶面高差L/1000且不大于10CR15主梁与次梁表面高差2.0CR11劳动力计划:序号工种人数备注1项目队长22技术员23材料员24铆工165电焊工46气焊工27起重工68电工29安全员210测量工212、安全环保技术措施:12.1所有进入施工现场的员工应按规定穿戴公司统一发放的工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品,使用砂轮机时必须戴防护眼镜。12.2施工现场的危险部位应设置安全警示牌，悬挂端正、醒目,便于识别；12.3现场特种作业人员必须经政府有关部门培训考试合格发给特种作业人员操作证后方可上岗。12.4做好现场的文明施工，保证道路的畅通，钢材按13、材质、品种、规格分开堆放整齐，并标识明确。12.5各种压力气瓶必须分别存放，其安全附件必须完好，并搭设棚架，防止暴晒和雨淋。不同气瓶间距不小于5米，氧气与乙炔气瓶与明火的距离必须保持10米以外，乙炔气瓶必须垂直摆放；12.6现场施工用电必须采取三相五线制，所有的用电设备均须实行漏电保护，且一机一闸，拉零接地保护完好，钢平台必须不少于两处接地。现场电焊把线要定期检查，发现隐患及时消除；12.7成品和半成品堆放场地应设立专区，派专人看管保护，对预制合格的成品或半成品分别挂牌标识。12.8起重机的指挥人员作业时应与操作人员以及吊车司机之间应注意密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，信号采用哨音14、加手势，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。吊装区域必须设置警戒线，严禁无关人员靠近。12.9严禁酒后从事起重吊装和高处作业。登高作业时，必须先系挂好安全带后再进行作业。梁、柱安装时在立柱间拉绳用于系挂安全带和行走扶手，其下方必须挂安全兜网。12.10 起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。12.11重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和紧急制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。吊钩严禁带载自由下降。12.12高处作业人员使用的工具零配件等，必须放在工具袋内，严禁随意丢掷。同时再作业时将小型工具栓绳系在手腕上。12.13作业班组对材料、边角废料、建筑垃圾、落地灰、零15、碎保温材料及各种包装物等，应做到“落手清”，并在每日下班前对工机具、建筑垃圾进行一次集中清理，并按指定的地点分类堆置，保持现场清洁。12.14摘钩时，需用人工摘绳，不得用钓钩强行抽绳。12.15六级以上大风时，应停止起重吊装作业。 13施工机具及辅材计划:序号名称规格单位数量备注1吊车50T台12电焊机台43气焊工具套24钢卷尺5m把65钢卷尺50m把26角尺把27倒链5T个48倒链3T个29倒链2T个410砂轮机180台211砂轮机125台412钢丝绳30.0mm100米13钢丝绳21.5mm80米14钢丝绳13.5mm200米15棕绳25mm100米16卡环10T6个17卡环5T10个18梅花扳手20把19力矩扳手4把20电动扳手4台14质量保证体系:序号姓名职务职称备注1刘少平质量保证工程师工程师2赵春生工艺责任工程师工程师3赵永焊接责任工程师工程师4王琦质量检查质检员5郑家胜安全安全员6刘圣河材料材料员