1、中国燃气控股有限公司企业标准 中燃集团LNG瓶组供气站安全运营管理标准中国燃气控股有限公司企业标准 ZR-AQYY-B008-2015（V1.0）中燃集团LNG瓶组站安全运营管理标准2015-10-01发布 2016-01-01实施目 录一、总则11、目的12、术语13、编制依据1二、工艺及主要设备21、气质要求22、LNG瓶组气化站规模23、LNG瓶组气化站安全间距24、工艺流程35、LNG低温气瓶36、汽化器47、加臭装置58、过滤器69、调压器6三、安全设施71、LNG瓶组站选址及围墙保护72、防火防爆73、紧急切断84、安全放散85、远程监控8四、人员编制及岗位职责8、有人值守站人员配2、置82、无人值守站人员配置93、瓶组站岗位职责：9五、管理制度111、LNG瓶组站进站管理制度112、LNG瓶组站值班制度113、LNG瓶组站交接班制度124、LNG瓶组站巡检制度125、设备保养检修制度136、安全生产检查制度147、LNG瓶组站安全隐患整改制度158、LNG瓶组站用火、用电安全管理制度169、LNG瓶组装卸作业管理制度1610、LNG瓶组站标志设置管理制度1711、消防安全管理制度1712、气瓶维护保养制度18六、操作规程181、气瓶组装卸安全操作规程182、LNG瓶组安全操作规程193、气化器操作规程214、加臭作业安全操作规程225、加臭机运行安全操作规程236、一般异3、常情况处理安全操作规程25七、应急预案271、编制依据272、名词解释273、危险目标及事故防范284、突发事故的现场控制295、泄漏处理316、火灾处理317、现场急救318、人员控制329、突发事故的应对措施32八、LNG瓶组站安全生产运营检查评定标准3642中燃集团LNG瓶组站安全运营管理标准一、总则1、目的（1）为了规范中燃集团所属项目公司液化天然气瓶组气化站（以下简称LNG瓶组气化站）的安全运营管理，确保LNG瓶组气化站的安全稳定运行，提高企业的经济效益和社会效益，特制定本标准。（2）本标准适用于中燃集团所属全资、控股项目公司的LNG瓶组气化站的安全运营管理，非控股项目公司的LNG瓶4、组气化站的安全运营管理可参照执行。（3）中燃集团总部安全运营部负责集团所属项目公司的LNG瓶组站的安全运营管理，并负责本标准的编制、修订和解释。2、术语（1）液化天然气 (LNG)液化状态下的无色流体，其主要成分是甲烷。（2）液化天然（LNG）瓶组气化站 采用液化气天然气气瓶作为存储设施，采用自然或强制气化方式将液态天然气转化为气态天然气，向用户提供用气的设施。（3）调压装置将较高燃气压力降至所需的较低压力的设备单元总称。包括调压器及其附属设备。3、编制依据GB50494-2009城镇燃气技术规范GB50028-2006城镇燃气设计规范GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范GB5、 50016-2014 建筑设计防火规范ZRSC-009-2009城市燃气输配管理规程CJJ-51-2006城镇燃气设施运行维护和抢修安全技术规程GB13075-1999 钢质焊接气瓶定期检验与评定Q/SY1365-2011 气瓶使用安全管理规范二、工艺及主要设备1、气质要求液化天然气经气化、减压、计量后供给居民生活、商业、工业企业、采暖及空调等各类用户时应同时满足城镇燃气质量标准，达到现行城镇燃气设计规范GB50028第3.2条的要求。经气化调压后的天然气必须加臭，加臭量不小于20mgNm3。2、LNG瓶组气化站规模根据现行城镇燃气设计规范GB50028的相关规定，瓶组供气站的规模一般如下：6、（1）单个气瓶宜采用175L，最大容积不应大于410L，充装量不大于总容积的90%。气瓶组总容积不应大于4m3。（2）气瓶组储气总容积应按1.5倍计算月平均日供气量确定。（3）气化装置的总供气能力应根据高峰小时用气量确定。气化装置的配置台式不应少于2台，且应有1台备用。3、LNG瓶组气化站安全间距根据现行城镇燃气设计规范GB50028的相关条款的规定，瓶组供气站的安全间距应满足以下要求：（1）气瓶组应在站内固定地点设置。瓶组站四周应设置高度不小于2m的不燃烧体实体围墙。（2）气瓶组应在站内固定地点露天（可设置罩棚）设置。气瓶组与建、构筑物的防火间距应符合下表的要求。气瓶组与建、构筑物的防火间距7、项目气瓶总容积（m3）224明火、散发火花地点2530民用建筑1225重要公共建筑、一类高层民用建筑2430道路（路边）主要1010次要554、工艺流程由危运车辆运来已经充装好的液化天然气（LNG）钢瓶，从运输车上卸至供气站内气瓶组固定位置处，经LNG空温式气化器气化，再经过过滤、调压至0.20.4MPa、计量、加臭装置后，通过管道输送至用户用气设备。工艺流程如下： 上图为某项目公司正在运行中的LNG瓶组站5、LNG低温气瓶（1）LNG低温气瓶结构LNG低温气瓶为双层结构，内胆储存低温液体，承受介质的压力和低温，内胆的材料采用耐低温合金钢(0Crl8Ni9)；外壳为内胆的保护层，与内胆之间保持8、一定间距，形成绝热空间，承受内胆和介质的重力荷载以及绝热层的真空负压。外壳不接触低温，采用容器钢制作。绝热层大多填充珠光砂，抽高真空。低温气瓶蒸发率一般低于0.2%。（2）LNG低温气瓶的减压增压原理低温气瓶的出液以气瓶的自压为动力。液体送出后，液位下降，气相空间增大，导致瓶内压力下降。因此，必须不断向瓶内补充气体，维持瓶内压力不变，才能满足工艺要求。在气瓶的下面设有一个增压气化器和一个增压阀。增压气化器是空温式气化器，它的安装高度要低于气瓶的最低液位。增压阀与减压阀的动作相反，当阀的出口压力低于设定值时打开，而压力回升到设定值以上时关闭。增压过程如下：当罐内压力低于增压阀的设定值时，增压阀打9、开，罐内液体靠液位差缓流入增压气化器，液体气化产生的气体流经增压阀和气相管补充到气瓶内。气体的不断补充使得罐内压力回升，当压力回升到增压阀设定值以上时，增压阀关闭。这时，增压气化器内的压力会阻止液体继续流入，增压过程结束。（3） LNG气瓶工艺参数（供参考）根据系统的工作压力，并考虑其经济性，确定气瓶的设计压力为1.2/0.1 MPa（内筒/外筒），设计参数如下：充装率：90内/外罐的设计温度：-196/-1950内/外罐的工作温度：-146/环境温度内/外罐的材质：0Cr18Ni9/16MnR设计压力：1.2/-0.1 MPa（内筒/外筒）工作压力：0.8/-0.1 MPa（内筒/外筒）上图10、为某LNG瓶组站的LNG气瓶6、汽化器汽化器是以空气为热源，利用铝合金星形翅片管传热，使低温液态天然气汽化并复热至常温后用于管输。任何空温式汽化器均受环境温度和连续使用时间的限制，但空温式气化它的优点是其它费用远远低于其它气化器。技术参数：工作压力: 1.0MPa设计压力: 1.6MPa设计温度: -196环境温度计算值: +15工作介质: LNG出口温度: 不低于环境温度5连续工作时间: 8 小时上图为某LNG瓶组站的空温式气化器7、加臭装置一般采用微量加药控制装置，主要由以下部分组成：（1）上料装置：包括气源管接头、气源压力表、气源截止阀，连接体、上料螺塞、上料管；（2）臭剂气瓶：气瓶（611、0L/200L）、液面计、进料口阀、排气阻火阀、回流口、放空口阀；（3）输液阀门组：管路过滤器、进口截止阀、出口截止阀、微流量计、压力表、压力表阀、回流阀、输出截止阀；（4）外管汽化器：臭剂输出管路、汽化器阀、散流式汽化器；（5）基座：整体钢结构基座、计量泵底座、管路配置面板；（6）计量泵（7）控制系统：主机、变频器、压力变送器、臭剂检测开关、防爆开关、防爆接线盒；燃气自动加臭流程图8、过滤器在气化器之后，用于过滤天然气管路系统中的杂质，防止杂质进入切断阀及调压装置，造成切断及调压失灵的过滤设备。上图为某LNG瓶组站的过滤器9、调压器天然气进站管道宜采取调压或限压措施。天然气进站管道设置调压器12、时，调压器应设置在天然气进站管道上的紧急关断阀之后。上图为某LNG瓶组站的调压器（带切断）三、安全设施根据国家相关规范，LNG瓶组站安全设施必须满足以下要求：1、LNG瓶组站选址及围墙保护站址宜设置在负荷区及小区边缘地带，瓶组供气站与周边建、构筑物的安全间距详见第二章第3节要求。2、防火防爆（1）LNG瓶组气化站站内爆炸危险场所和生产用房的电气应加防爆保护，防爆应符合现行国家爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058的规定；（2）LNG瓶组气化站站应有防雷接地设施，其设计应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范GB50057的“第二类防雷建筑物”的规定，静电接地设计应符合国家现行标准化工企业13、静电接地设计规范HGJ28的规定。（3）LNG瓶组气化站应设置燃气浓度检测报警系统，燃气浓度检测报警器的报警浓度应取天然气爆炸下限的20%（体积分数），报警器显示应设置在值班室或仪表室有值班人员的场所。3、紧急切断站内设备和管道应按工艺和安全的要求设置放散和切断装置。液态天然气管道上的两个切断阀之间必须设置安全阀，放散气体宜集中放散。液化天然气气化器或其出口管道上必须设置安全阀，安全阀的泄放能力应符合GB 50028-2006 城镇燃气设计规范相关规定。瓶组站应设置紧急切断系统，事故发生时关闭液化天然气气来源。4、安全放散在供气管路上需设置安全放散阀，一旦管路中压力超过设定的放散压力，安全放散14、阀自动泄压，降低管路压力，避免因设备故障高压气体超过管路设计使用压力而发生安全事故。放散装置的设置应保证放散时的安全和卫生。5、远程监控在具备条件的项目公司，可以在LNG瓶组气化站安装远程监控系统，将视频和运行数据传入调度中心，对LNG瓶组气化站实施24小时远程监控。远程监控网络示意图四、人员编制及岗位职责、有人值守站人员配置有人值守站适用范围：（1）对居民小区或村镇供气且供气量较大，换瓶较频繁的瓶组站；（2）适用于项目公司作为城镇供气主气源的瓶组站（站场值班人员同时兼职管网管理人员）；（3） 当地政府部门有书面要求。人员配置：4人（四班三倒）：（1）设站长名（参加值班），负责瓶组站的全面安全15、运营管理，为瓶组站第一安全责任人。（2）运行人员3人，主要负责LNG瓶组站内设备的运行操作、瓶组更换、计量管理、加臭管理、维护抢修及运营记录等工作。2、 无人值守站人员配置适用范围：（1）适用于作为临时供气气源对单独的小型工商业用户点对点供气的LNG瓶组气化站（2）适用于城市内居民小区临时供气的LNG瓶组气化站；（3）适用于夜间无需更换瓶组的LNG瓶组气化站；（4） 适用于按无人值守设计，具备无人值守条件的LNG瓶组气化站。人员配置：1人，主要负责瓶组站站的安全管理、卸车管理、气瓶更换、运行操作、计量和加臭管理、设备及管道巡检维护。3、瓶组站岗位职责：LNG瓶组站站长岗位职责：（1）全面负责L16、NG瓶组站的生产运营管理，团结、带领全站员工完成上级下达的各项经济、技术指标和工作任务；（2）为LNG瓶组站安全生产第一责任人，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，制定安全制度、完善安全设施、开展安全教育、组织安全检查、整治安全隐患、执行安全操作规程，预防安全事故的发生，保障LNG瓶组站安全、稳定运营；（3）做好站内日常工作安排，负责对站内员工的考勤和管理，组织LNG瓶组站员工文明经营、准确计量、优质服务、对违反劳动纪律的员工有权提出处理意见，定期向上级部门和领导汇报有关工作；（4）熟悉LNG瓶组站设备性能和工艺流程，组织员工学习操作技能，开展岗位练兵，不断提高技术水平。监督指导各岗位员17、工严格履行岗位职责，遵守企业制度和纪律，完成既定的工作任务；（5）定期、不定期组织人员对站内设备、设施进行安全检查，及时处理各类设备故障，确保设备处于安全良好的运行状态；认真做好本站设备维护工作，按要求实施检修和保养，定期组织人员对设备、管线阀门、仪器仪表、消防重点部位和消防器材、报警装置进行检查、维护。（6）制定站内应急预案，并组织站内员工定期演练；妥善处理各类突发事件，及时报告安全隐患和事故，协助上级领导和部门积极做好安全事故的调查和处理工作；（7）负责与压缩天然气供应单位/部门的联系与协调，对日供气量进行审核、签证和上报工作；（8）做好LNG瓶组站各类运营记录的填写、检查与监督，核对各项18、记录是否正确、完善、积极完成上级交办的各项工作任务。LNG瓶组站安全员岗位职责：（1）认真学习、贯彻执行国家和集团的各项安全管理法规、制度，落实站内各项安全规章制度，开展各项安全管理工作；（2）定期开展各类安全教育、培训，做好站内特种作业人员、特种设备的日常安全管理；（3）开展各类安全检查，对站内设备、设施及重大危险源实施有效的监督管理，采取各种措施预防及纠正违章操作，及时监督处理各类事故隐患，不断提高LNG瓶组站的安全管理水平；（4）及时上报安全事故，做好事故调查和处理工作；（5）完成上级安排的其他工作任务。 LNG瓶组站运行员岗位职责:（1）热爱本职工作，熟练掌握LNG瓶组站内各类设备性能19、工艺流程和本岗位的操作技能，对工作有高度的安全意识和强烈的责任心。（2）负责LNG瓶组站的各类工艺设备的运行操作和日常巡检、维护、保养工作，确保设备安全稳定运行。（3）严格按照制度要求对LNG瓶组站各类工艺设备、设施进行安全巡检、维护和保养工作，及时准确地填报各种设备安全运行记录报表及交接班记录表，认真履行交接班工作职责。（4)参加安全活动、学习消防知识，懂生产工艺过程中火灾危险性，懂预防火灾的措施，懂补救火灾的方法，会使用消防器材，会扑救初期火灾。（5）上岗期间要坚守岗位，严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；（6）按照巡回检查路线和检查内容进行逐一检查，特殊情况下要加大巡检频次。及时发现并处理瓶组站20、设备、仪表事故和管道故障，重大故障要及时汇报、处理；（7）参加专业培训，坚持岗位练兵，不断提高技能。（8）完成领导交办的其他工作。五、管理制度1、LNG瓶组站进站管理制度（1）非本站人员禁止进入瓶组站，确因工作需要进入时，需经主管领导批准、办理登记、佩戴临时进站证，在本站运行管理人员的陪同下方可进入，进站人员需服从站内安全管理人员的安排。（2）进站人员必须接受值班人员的安全教育，安全教育包括但不限于以下内容：站内危险源、危险区域分布情况及危险等级，进站人员的防护要求、行为要求，紧急情况下的疏散路线及注意事项（3）进站人员必须正确穿戴防静电工作服、配戴安全帽，不得穿高跟鞋、铁钉鞋、裙子等进站。（21、4）严禁携带易燃易爆危险品进站。进入站区的工作人员、外来人员不得携带火种（打火机、火柴、香烟），不得穿化纤衣物和带钉鞋。（5）进站人员未经值班人员允许一律不得触摸、操作、使用或移动站内任何生产设备和设施。（6）站区内严禁烟火、严禁在站内使用手机、照相机、摄相机等非防爆电子产品，特殊情况下经主管领导批准且确认安全后方可使用。（7）施工作业人员进入生产区内施工作业，应严格执行集团进站施工管理制度。（8）严禁与工作无关车辆进入站内。2、LNG瓶组站值班制度（1）所有站内当值人员要着装公司统一工作服。（2）值班人员必须坚守岗位，不脱岗、不漏岗，不得从事与工作无关的事情；随时保持通讯畅通，如有特殊情况须22、向有关领导汇报和请假，并经批准。（3）谢绝任何未经批准的人员进入站内。对批准允许进站人员进行登记。（4）定时对站场进行巡回检查，及时发现并处理各种问题，认真填写各项巡检记录、运行记录，并保证其准确性。 （5）值班人员要熟悉应急预案，按应急预案要求处理紧急情况。（6）不得酒后上岗，值班期间不得饮酒，不得留宿外人。（7）做好站内的卫生清洁工作。保持院内地面、办公室地面干净无杂物，办公室门窗明亮，办公用品摆放整齐。（8）及时处理工作中发现的问题，不能自己处理的，应立即上报领导，做好记录。3、LNG瓶组站交接班制度（1）接班人员应在接班前15分钟到达工作岗位，不得迟到。交班人员在交班前半小时清理工器具23、，打扫场站卫生，不得早退；（2）交班人员要在交班前对上一班情况进行逐项检查，对存在的问题进行整改，不能整改的问题要填写交接班记录，并在交接过程中口头向接班人讲述清楚。要做到“四不交”：即有问题查不清楚不交、计量数据及帐目不清不交、设备及站区内卫生达不到标准不交、接班人提出的问题未整改不交；（3）接班人员要根据交接内容和存在的问题与交班人一起进行检查核实。发现的问题要会同交班人一起进行整改，对交班人提出的能整改的问题要做到心中有数。要坚持做到“四不接”：即有问题查不清楚不接、计量数据帐目不清不接、提出的问题未整改不接、设备及站内区的卫生达不到标准不接；否则，一切问题由接班人负责；（4）交班人对接24、班人提出的问题要全部进行整改，接班人同意后，双方人员签字，交接完毕后接班人员正式进入岗位开始工作，交班人方可离岗；若因交接班不认真而发生问题，接班人员负全部责任。4、LNG瓶组站巡检制度（1）巡检前的准备工作 检查劳保用品穿戴是否符合要求； 文件夹、纸、笔、记录表； 携带相关工具。（2）运行当班人员不定时或定时（有人值守站每隔2小时、无人值守站至少1次/日）对瓶组站储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行全面检查。发现问题要及时处理和报告，并做好记录，以防止事故的发生，确保生产安全；（3) 根据LNG瓶组站设备工艺流程制定详细、严密的站场巡回检查路线和检查内容及表格。严25、格按照巡检表内容和巡检路线依次逐点进行检查，巡检表中规定的所有点都必须巡检到位。例：LNG瓶组站巡回检查路线：LNG气瓶组高压软管调压加热装置计量表加臭机出站管道（以上含工艺管线）站场变配电箱控制柜及报警装置消防灭火设施站区内其它附属设施（4）当班人员应定期按照工艺流程和技术要求逐点逐件认真的对各设备、管线、阀门和仪表等进行检查，若发现异常情况要立即进行处理，处理不了的及时向上级汇报，并采取相应措施，防止事态扩大，同时做好相关记录；对于风险源等重点部位根据需要缩短巡检间隔时间；节假日期间应增加巡检频次。（5）巡回检查中应做到一看、二听、三闻、四测、五改、六报。发现疑点仔细观察分析，现场检漏以可26、燃气体检测仪检测手段为主，以听、闻为辅助手段，有问题或需要验证时可采用检漏液进行，并做好记录，不能处理的及时向上级领导汇报。一看：看设备状态是否正确，附件是否齐全；看连接部件有无松动，安全防护装置是否牢靠；二听：听设备内气流有无异常声音；三闻：闻设备有无异常气味；四测：检测有无泄漏，温度是否适宜等；五改：发现问题及时处理；六报：发现的问题和处理情况及时汇报。（6)巡回检查内容： 设备运行状况、瞬时流量、压力、温度、电池电量是否符合要求； 各类阀门开关状态和阀位指示是否正确； 各类承压设备是否有泄漏和锈蚀； 控制柜与配电屏上的各电器元件及压力表、压力表导管、导线是否正常工作，有无失灵或异常情况，27、压力、温度、电流、电压等的读数是否正常； 设备运转是否正常； 消防器材灭火器是否完好； 安全保卫情况，场站和周围有无异常。5、设备保养检修制度（1）LNG瓶组站的设备包括：LNG气瓶组（压力容器）压力管道、安全附件及以及各种压力、温度仪器仪表等，设备的保养检修工作实行五定管理，即实行定人、定岗、定机、定巡查、定检修保养制度。（2）LNG瓶组站运行管理人员负责设备的定期保养检修工作，保持设备表面干净清洁，撬体内无油污；准确记录LNG瓶组站设备运行情况。（3）检查瓶组站压力、温度、流量及加臭量等参数是否正常。（4）检查高压切断阀、调压器及各个阀门的工作情况。（5）严格落实设备定期检验制度，保证LN28、G瓶组站的所有特种设备、仪器仪表按国家有关规定在规定周期内完成检验工作。（7）严格按照特种设备、仪器的检修保养要求，定期做好保养维护工作。（8）发现异常现象应及时处理、报告，并做好维护保养记录。6、安全生产检查制度安全检查方式：（1）节假日安全综合检查每年“元旦”、“春节”、“五一”、“十一”节日前进行综合性检查。（2）季节性安全检查对防暑降温、防雨防洪、防雷击、防冻等季节性安全影响因素进行及时检查，确保项目公司在季节变化中不受影响，或及时采取安全措施，保证生产运营的安全稳定进行。每季度不少于一次，全年不少于四次。（3）月度安全检查LNG瓶组站每月应定期组织安全综合大检查，检查应由安全运营部经29、理带队，有关人员参加。（4）专项安全检查LNG瓶组站根据实际情况就生产中的专项安全影响因素进行安全检查，如电气设备、机械设备、压力容器、危险物品、工业卫生等方面的检查。（5）岗位安全巡查每个生产岗位员工都必须坚持班中巡回检查；每个班组都必须坚持交接班安全检查；每个生产岗位员工在生产中必须严格执行安全操作规程并用此来检查自己的工作，同一班组员工在作业中应进行互查；工作人员发现隐患要及时处理，消除隐患，自己不能解决的立即向上级反映，并作好记录，在自己的职责权限内灵活处置。安全检查内容：（1）查思想：查各级管理人员和员工对安全生产的认识是否正确；查是否树立了“安全第一”的思想理念；查是否有很强的安全30、生产责任心。（2）查制度：查安全生产制度是否建立、健全，是否落实，查有无违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”情况。（3）查领导：查领导是否把安全生产纳入重要议事日程；查生产与安全是否做到了“五同时”(安全与生产同时计划、布置、检查、总结、评比)；查是否以身作则，深入生产现场进行安全生产检查，狠抓不安全因素的整改。（4）查人员：查生产人员是否参加三级安全教育培训；特种作业人员是否有相应的合格证并是否按时参加复训；查生产人员应知应会和事故处理能力。（5）查纪律：查生产岗位劳动纪律的执行情况，查有无擅离岗位和做与工作无关的事情。（6）查隐患：查员工是否做到文明生产、安全操作；查设备的安全装置是31、否齐全正常；查燃气设备及管道是否有跑、冒、滴、漏及带病运行；查电气设备是否符合安全及防火、防爆要求；查站场的泄漏报警设施是否完好；查消防设施和器材是否保持完好状态，是否达到配置要求；查压力容器、危险物品是否符合安全要求等。安全检查周期：LNG瓶组站每月至少组织一次安全综合大检查；法定假日前必须进行安全综合大检查；值班岗位安全巡查2小时一次。安全隐患整改原则：安全隐患整改实行“三定”原则：定安全隐患整改的技术措施，定安全隐患整改的完成时间，定安全隐患整改的责任人。安全检查的记录：安全检查要有检查、整改和复查记录，相关责任人员要签字确认，以保证各级人员责任落实。7、LNG瓶组站安全隐患整改制度（132、）LNG瓶组站要认真执行安全生产检查制度,高度重视安全隐患整改工作,对在安全检查和工作生产中发现的安全隐患或不安全因素必须进行彻底整改；（2）对发现、检查出的安全隐患,要及时报告有关负责人、下发安全隐患整改通知书,明确安全隐患整改责任人、整改内容及要求；（3）LNG瓶组站要明确安全隐患整改责任人,组织专业技术人员和安全员制定切实可行的安全隐患整改措施、方案；（4）在保证安全的前提下,确定隐患整改期限；（5）按整改要求对安全隐患进行彻底整改；安全隐患整改结束后,责任人上交隐患整改检查验收申请；瓶组站主管负责人组织有关人员况进行检查验收,并作好记录；（6）重大安全隐患,要逐级上报，作好记录；（7）33、重大安全隐患必须重点监护下进行整改;没有进行整改、整改不彻底、整改没有通过检查验收,不能降低监护等级；（8）在安全生产会上要通报重大安全隐患整改情况,对无视安全隐患整改工作、拒绝进行整改、整改不彻底、整改没有通过检查验收的责任部门及相关人员要给予严肃批评和处理。8、LNG瓶组站用火、用电安全管理制度（1）安装和维修电气设备线路，必须由电工进行操作，安装接电时须向用电管理部门申请，经审核批准后由电工负责施工；（2）LNG瓶组站动用明火需到安监部门申请，并办理动火证手续，经批准后方可施工；（3）对批准使用的明火施工区域，由LNG瓶组站负责人、安全员进行现场监督，并做好消防安全保障工作；（4）电器设34、备的操作人员，必须严格遵守安全操作规程，工作时不得擅离岗位，并对设备定期检查，符合防爆要求，发现问题，及时报告电工修理；工作结束后必须切断电源，做到人走电断；（5）电工LNG瓶组站电气设备和线路应经常检查维修，同时每年至少进行两次绝缘测试，发现短路或绝缘不良，应及时维修；（6）电气设备着火时应首先切断电源，然后组织扑救。9、LNG瓶组装卸作业管理制度（1）LNG瓶组运输车进站前应指挥运输车驾驶和押运人员为运输车佩戴防火罩后，方可进入站内；（2）装卸气瓶组位置附近必须配备灭火器材；（3）装卸气瓶组由驾驶员、站场管理人员共同完成；（4）完成装卸后驾驶员应全面检查，确认状况正常、完成交接及相关记录后35、方可发动车辆离开瓶组供气站；（5）遇到附近有明火、管道设备大量泄漏等情况时严禁运输车至站内进行气瓶组装卸作业；（6）非LNG瓶组站的工作人员不得擅自进入现场。10、LNG瓶组站标志设置管理制度（1）LNG瓶组站要按照城镇燃气标志标准设置各类图形、标志；瓶组站大门就近或在墙体上设置入站须知及安全警示标识；（2）LNG瓶组站内应在醒目的位置设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁带火种”、“禁止放易燃物”、“禁止穿化纤服装”、“禁止驶入”、“禁止使用电子设备”等安全标志；（3）站场围墙应设置体现安全管理、安全生产及安全文化方面的安全宣传标语。11、消防安全管理制度为保障LNG瓶组站安全，突出“预防为主36、，防消结合”的方针，做到消防器材的完好，临警好用，制订本制度。（1）LNG瓶组站负责人为本站的消防安全第一责任人。（2）瓶组站按照“三定一好，一不准”（三定：定点设置、定人、定期检查挂牌负责制；挂牌上应注明购买日期、检修日期、有效期、保管使用人、配置场所；一好：保持完整好用；一不准：不准移作他用）要求，做好消防器材管理。（3）员工要熟悉各类消防器材的性能和使用方法。（4）消防器材的范围主要包括消防水带、消防水枪、灭火器、消防镐、消防锨、消防毡、消防砂等。（5）定期检查、维修、保养各类消防设施，及时消除不安全隐患。（6）每月对消防器材的数量、质量及有效情况进行一次检查，并填写检查卡。（7）灭火器37、的数量、设置点、保护距离等应严格执行现行建筑灭火器配置设计规范的相关规定。（8）消火栓应有明显的标志，室外消火栓周围5m内不得堆放物资和停放车辆。（9）给水管道、水箱、消火栓和灭火器等设施器材，严禁擅自挪用、拆除、停用、圈占、埋压；寒冷季节应对消防设施、设备、器材采取防冻措施。12、气瓶维护保养制度（1）操作和技术人员应熟悉气瓶的结构、原理，严格按操作规程进行操作。（2）操作和技术人员应熟悉气瓶安全附件的性能、原理，掌握其一一对应关系。（3）液化天然气气瓶外筒为外压真空容器，严禁在负压下进行焊接作业。（4）经常检测气瓶外筒体。观察有无结霜现象，发现有结冰结霜时，查明原因立即处理。（5）经常检查38、气瓶的连接管道、阀门等，观察有无结霜现象，发现问题及时维修。（6）经常检查气瓶的压力表，看指示是否正常。（7）经常检查连接阀门的密封性能及开关动作，保证工作正常。（8）按规定定期对安全阀、压力表、液位计等进行校验，保证工作正常。（9）定期对气瓶外筒体的压力表、液位计进行外观清洁维护。（10）定期对气瓶的真空度进行检测，掌握气瓶的工作情况。六、操作规程1、气瓶组装卸安全操作规程（1）气瓶运输车进站操作 气瓶运输车到站后运行工应在站外将气瓶运输车接地带提起并可靠固定，然后指挥气瓶运输车进入站区指定位置。 气瓶运输车到位后，在气瓶运输车车轮下安置防滑块，将接地板与站内接地线连接。 检查气瓶运输车內L39、NG气瓶关闭状况，检查气瓶组高压接口，高压软管接口处是否有损坏。 检查钢瓶压力，做好气量交接记录。（2）气瓶组装卸操作 打开运输车货箱，通过机械设备将气瓶组卸至瓶组站工艺区地面； 将空瓶组推至气瓶运输车旁边，通过机械设备将空的气瓶组吊装进运输车内指定位置。（3）气瓶运输车离站操作 装卸完气瓶组后，经站场人员与运输车司机进行气瓶组及气量交接后，再次检查气瓶组各阀门的关闭情况，确认无误后关闭货箱； 拆卸接地线； 移开气瓶运输车防滑块，确保气瓶运输车接地带提起并可靠固定，指挥气瓶运输车驶离站区。2、LNG瓶组安全操作规程（1）预冷 气化器前工艺连接管道投入运行前或隔天使用要进行预冷，先开启气相工艺流40、程供气30分钟，在关闭气瓶气相截止阀、气相管主阀，缓慢开启气瓶液相截止阀，待压力上升到运行压力0.55Mpa时全部开启。观察气化器结霜情况、温度表显示不能小于常温。 LNG钢瓶首次充装前和停止工作两周以上的LNG钢瓶充装前要进行预冷。 首先向瓶内充装入大约20L的LNG静置，瓶内LNG气化升压的过程中，瓶内胆得到冷却。 当瓶内压力达到正常工作压力 1.3 MPa后，对钢瓶进行系统的检漏。 检漏合格后，通过放空降低压力到 0.55 Mpa。（2）杜瓦瓶气液相供气和手动放散气相供气前准备工作： 检查出站压力表有无压力显示，无异常情况方可通气； 检查流量计润滑油有无变质、润滑油； 检查调压有无切断，41、如切断查明原因方可通气； 储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩、无泄漏，电源通电正常； 用浓度检测仪或泡沫水检查设备及管道、阀门各个连接； 开启主路气相工艺流程阀门（压力表、安全放散阀根部阀；管道与气瓶气相连接阀、气相管道主阀门、气化器气相进出口阀门、加臭装置出口、一级调压器进出口阀、出站阀门；用户点出土立管阀门）； 关闭主路液相工艺流程阀门（管道与气瓶液相连接阀、液相管道主阀门、气化器液相进口阀门） 关闭主路气相手动放散阀； 开启气瓶气相截止阀开始供气； 如要使用副路气相工艺流程供气，操作步骤跟主路气相工艺一样。开启副路供气时候，关闭主路气瓶气相截止阀。液相供气前准备工作： 检查出站压力表有无压42、力显示，无异常情况方可通气； 检查流量计润滑油有无变质、润滑油； 检查调压有无切断，如切断查明原因方可通气； 储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩、无泄漏，电源通电正常； 用浓度检测仪或泡沫水检查设备及管道、阀门各个连接； 开启主路液相工艺流程阀门（压力表、安全放散阀根部阀；管道与气瓶气相连接阀、液相管道主阀门、气化器液相进出口阀门、加臭装置出口、一级调压器进出口阀、出站阀门；用户点出土立管阀门）； 关闭主路气相工艺流程阀门（管道与气瓶气相连接阀、液气相管道主阀门、气化器气相进口阀门）； 关闭主路液相手动放散阀； 开启气瓶液相截止阀开始供气； 如要使用副路液相工艺流程供气，操作步骤跟主路液相工艺一43、样。开启副路供气时候，关闭主路气瓶气相截止阀。放散工艺操作步骤: 气相放散：开启管道气相手动放散阀门，开始放散，直到安全放散阀不会自动放散为止； 液相放散：开启管道液相手动放散阀门，开始放散，直到安全放散阀不会自动放散为止； 杜瓦瓶气瓶放散：开启管道气相手动放散阀门，开启杜瓦瓶气相截止阀开始放散，直到安全放散阀不会自动放散为止；（4）注意事项： 操作时要按操作步骤操作; 阀门开启时要缓慢等压力平衡方可全开； 气瓶和管道不可超压运行； 使用时要经常检查有无泄漏； 当主路发生异常情况时，要先开启副路进行供气。在关闭主路储气相阀门、管道阀门排放掉管道气方可进行处理； 供气时，有要转换工艺流程。所有阀44、门要先开后关； 气瓶要进行手动放散时，放散量不要过大，阀门开启缓慢流速要小，注意周边环境无火源； 液相工艺运行时发现问题要进行放散时要，阀门开启要缓慢流速要小，要对周边进行浓度检查，人的位置要远离放散口防止冻伤。要一人操作一人监护； 工业用户刚开机时根据用户瞬时流量设置加臭量，如工业用户开始生产根据小时流量设置加臭量，加臭量应按国家标准20mg/m3；经常检查加臭泵有无空转，加臭有无达到标准； 当开始液相供气时特别要加强检查设备、管道及阀门有无结霜、泄漏； 工业用户要开始生产时先开启气相工艺流程供气30分钟，在关闭气瓶气相截止阀、气相管主阀，缓慢开启气瓶液相截止阀，待压力上升到运行压力0.5545、MPa时全部开启。观察气化器结霜情况、温度表显示不能小于常温；要加强对调压器、气化器、流量计巡查，观察设备主要技术性能（参数）能否满足要求，是否存在不匹配现象。3、气化器操作规程（1）空温式气化器（1）缓慢打开供液阀门，当管外出现霜雾时，缓慢开启排气阀，再逐步开大排气阀，直至汽化用量到要求后，稳定阀门开启程度。（2）若出气管发现结霜，造成初期温度过低，表明进液量太大，必须立即关小供液阀，以防过液，并应及时清除管外结霜，增加通风设备（或采取其他相应措施）。（3）汽化器（增压器）应禁油，操作时应戴好无油手套。当确定汽化器被油污染时，应对换热管进行彻底清洗： 60-80热水清洗。 用加热至80-1046、0的氮气氮气吹除，确认无油并吹干为止 油污染严重时，应用四氯化碳清洗，清洗时气味剧烈上放毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗直至水中无药剂成分为止。（2）电加热水浴式气化器 确保流程是否正确，相应阀门关闭。气化器加热一侧的加水到玻璃管水位计的2/3处以上后，关闭加水阀，投用电加热器。（3）当水温升到60-65时，打开气化器进口阀，缓慢打开气瓶出口阀。（4）逐步开大气瓶出口阀，调节好电加热器控制好水温。注意防止水结冰或者沸腾超温。4、加臭作业安全操作规程（1）作业关键点控制加臭机启动、加臭量控制、加臭机停止（2）工具、材料准备及安全防护设施配置：防护用品2套、8Kg灭火器2具、加臭液（四氢噻47、吩）200L1桶氮气1瓶、加液钢质倒液管1套、防爆工具一套、连接软管1根。（3）主要的人员：作业人员2名（一人监护、一人操作），且劳保着装。（4）作业气候、环境要求：环境温度-3040（5）前期准备 检查加臭剂液位是否正常，低于玻璃液位柱15cm需及时添加。 检查电路、电器设备是否正常。 检查控制系统是否正常。 检查各管路接头及阀门、压力表是否正常。 关闭加臭机与燃气管道的连接阀门。 关闭加臭泵电源及上下单向阀和加臭控制系统。 将200L四氢噻吩铁桶移至加臭机旁，距离为与气瓶补料口恰好连接为宜。 用连接软管连接氮气与四氢噻吩铁桶。 用钢质倒液管连接四氢噻吩铁桶与加臭气瓶。 以上步骤确认无异常方48、可进入一下步骤。（6）加臭操作 钢质倒液管阀门、氮气嘴阀门顺序开启，观察压力变化。 充气压力控制在0.03Mpa。 加臭过程需时刻关注压力、有无液流、有无渗漏等异常情况。 加至玻璃液位最高处时停止加臭。 按照加臭过程的反流程进行操作。（7）安全注意事项和应急措施： 加臭设备应全密闭工作、无泄漏。 不得随意更换加臭介质。 注意倒液管必需为钢质，因为四氢噻吩具腐蚀性。加臭作业必需佩戴必要劳保用品，作业完成需洗澡。 加臭速度不宜过快，防止超压运行，避免损坏设备。（8）加臭机维护周维护内容： 确认阀门和连接部位无泄露情况。 四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)。 加臭泵的运转49、正常。 润滑油油位保持在泵轴的1/2处。 排气正常。 可执行自动加臭。年维护内容： 更换泵内机油。 清除腔内机油及杂质。 清洁排油孔塞。5、加臭机运行安全操作规程（1）准备工作 电器连接应符合要求； 检查计量罐内臭剂不得少于液面计的20格标处，否则应补加臭剂。 加臭系统各个阀门开闭符合要求，阀门及接口处有无渗漏。检查工作泵进、出口阀门、回流口阀门是否有锈蚀情况。 首次工作时拧开工作泵排气口螺栓。（2）加臭操作 进入站场工艺区打开加臭装置控制柜内打开工作泵进、出口阀门、回流口阀门，关闭备用泵进、出口阀门，开启电源开关。 首次工作时拧开工作泵排气口螺栓，工作至气泡全部排出时，将排气口螺栓拧紧，调节50、行程调整螺母，以确定单次注入量； 停机时首先关闭电源，然后再关闭泵的出口阀门。系统试车手动控制、自动控制试验各一次；开车投入运行时，先将手动档试车5分钟，自动档试车10分钟，停机后检查系统工作情况各部无异常方可正式投入运转，运转前关闭回流口阀，打开加入口阀门及加入口前端阀门。手动加臭运行模式： 开动控制器至手动加臭运行模式； 工业用户刚开机设备升温时根据用户瞬时流量计算加臭药量在设定加臭机加臭量，加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭量；如工业用户开始生产根据每小时用气量计算加臭药量在设定加臭机加臭量，加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭量；如当小时臭剂量未加够，下个小时需补加到计算要求的臭量。） 加臭51、完毕，取消加臭机控制器的加臭指令，关闭电源。自动加臭运行模式： 开动控制器至自动加臭运行模式； 根据一定时期的最大流量及加臭机设定的单次输出量，设定加臭机加臭频率，加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭频率； 自动加臭运行模式时，加臭机电源常开。（3）注意事项 加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌； 加臭机检修时应关闭控制器电源开关； 发现泄漏臭剂或运行异常现象应立即维修，情况复杂要寻求供货厂家技术支持。每季度例行一次加臭量的标定。正常运转后，运行泵的防爆开关及进出口阀门可全部经常开启，但运行泵和备用泵要经常交替开启；若燃气量较小时加臭量很少，需每日定时适量加臭时，开泵时先开启泵52、的出口阀门，再开启电源开关，停泵时，先停泵的电源开关，然后再关闭泵的出口阀门（即开泵时先开阀门，停泵时先关电源）。 手动运行时，应有人按燃气流量适时开机和关机，以免造成加臭不足或过量加臭。各阀门及接口有渗漏时，应及时紧固或停机更换垫片及阀门等附件。6、一般异常情况处理安全操作规程（1）LNG气瓶压力过高 打开供气截止阀卸压，观察压力表，若压力不下降，证明压力表失灵，更换压力表。 检查调压器切断阀是否切断，若切断，恢复调压器，分析查找切断原因。 若压力频繁过高，可能是LNG钢瓶保冷性能下降，报告站长，联系生产厂商处理。（2）气瓶冒汗结霜 检查气瓶的真空度是否遭到破坏。若气瓶真空度遭到破坏，报告站53、长，联系生产厂商处理。 其它因素影响LNG气瓶的绝热性能，报告部门经理，根据具体情况处理。（3）安全阀起跳 LNG气瓶安全阀起跳，手动放空，加速卸压，分析超压原因。 管路系统安全阀起跳，及时打开上下游阀门，平衡压力。 检查调压器切断阀是否切断，若切断，恢复调压器，分析查找切断原因。重新调校安全阀，关闭安全阀根部阀后拆下安全阀，送检验所进行校验。校验合格后安装到原位置，打开安全阀根部阀，投入使用。(4）法兰泄露 使用防爆扳手紧固泄露的法兰。 适量紧固后仍泄露，则关闭该泄露法兰的上下游阀门，卸压至200Pa-500Pa后，更换垫片，重新紧固后试压。 需要停气处理的，报告公司领导，按照与用户约定的停54、气时间，关闭钢瓶的供液截止阀，卸压至200Pa-500Pa，温度升至常温后，更换垫片，重新紧固后试压。（5）低温阀门泄露 低温阀门内漏，先用防爆扳手紧固。 若仍泄露，更换阀内聚四氟密封垫。 若仍泄露，更换阀门。低温阀门外漏，先用F扳手紧固。若仍泄露，更换阀杆填料。（6）常温球阀泄露 常温球阀法兰泄露，使用防爆扳手紧固泄露的法兰。 适量紧固后仍泄露，则关闭该泄露法兰的上下游阀门，卸压至200Pa-500Pa后，更换垫片，重新紧固后试压。 常温球阀阀芯泄露，使用内六角扳手紧固压盖螺栓。适量紧固后仍泄露，则关闭该泄露法兰的上下游阀门，卸压至200Pa-500Pa后，更换垫片，重新紧固后试压。若仍泄露55、，则是球阀内密封损坏，更换球阀。常温球阀阀体有沙眼，更换球阀。（7）阀门冻住使用清洁无油的温水或热氮气解冻后，再进行操作。（8）调压器后压升高观察流量计读数。若瞬时流量为0，打开调压器卸压至正常压力后，观察压力是否上涨。若压力上涨，证明调压器阀关闭不严。若瞬时流量不为0，报告部门领导，经领导允许后，调整压力，分析查找原因。压力无法恢复的，切换到备用调压计量流程或旁通流程，报告站长，联系生产厂商处理。（9）调压器后压降低检查调压器切断阀是否切断，若切断，恢复调压器，分析查找切断原因。若切断阀没有切断，报告站长和部门领导，经领导允许后，重新调整压力，分析查找原因。压力恢复不了的，切换到备用调压计量56、流程或旁通流程，报告站长，联系生产厂商处理。（10）调压器不过气 检查调压器切断阀是否切断，若切断，恢复调压器，分析查找切断原因。调压器无法恢复的，切换到备用调压计量流程或旁通流程，报告站长，联系生产厂商处理。（11）流量计不走字检查调压器是否过气，切断阀是否切断，若切断阀切断，恢复调压器。若调压器过气，则流量计可能被异物卡住，报告站长，联系生产厂商处理。（12）流量计不显示可能是电池没电，报告站长，联系生产厂商处理。七、应急预案1、编制依据中华人民国和国安全生产法 突发事件应对法中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国消防法 危险化学品安全管理条例 特种设备安全监察条例城镇燃气管理条例 城57、镇燃气设计规范 城镇燃气设施运行、维护、抢修安全技术规程 建筑设计防火规范 2、名词解释（1）危险化学品指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒和腐蚀性的化学品。（2）危险化学品事故指一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤害，财产损失或环境污染的事故。（3）紧急应变指在发生事故时，采取的消除、减少事故危害和防止事故扩大，最大程度降低事故损失的措施。（4）重大危险源指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（ 含场所和设施）。（5）危险目标指因危险性质、数量可能引起事故的危险化58、学品所在场所或设施。（6）预案指根据预测危险源，危险目标和可能发生重大事故的类别、危害程度而制定的事故紧急应变方案，它充分考虑现有物资、人员及危险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导事故紧急行动。（7）分类指对危险化学品种类不同或同一种危险品引起事故的方式不同发生危险化学品事故而划分的类别。对中国燃气各项目公司而言，主要的危险化学品为天然气或液化石油气，它所引发的事故分为三类：泄漏、火灾和爆炸。（8）分级对同一类别危险化学品事故危害程度划分的级别。3、危险目标及事故防范危险目标及预防措施表序号危险目标及险情预防措施1站内管线泄漏、着火1加强站内管线、设备的维护和保养，严格执行巡回检查制度2输配59、气操作严格执行有关的操作规程3加强员工责任心教育，提高员工素质，配备正压式呼吸器4完善并落实各项安全生产制度2阀门泄漏、着火1阀门要定期进行检查，及时维护2严格执行巡回检查制度3严格进货检验，不安装不合格的阀门3压力容器泄漏、着火1压力容器应有使用登记和检验合格证2一旦发生泄漏、着火要立即切断气源和消灭火种3严格执行压力容器安全操作规程和各类规程4对压力容器定期进行维护、保养和检验5工艺切换严格执行相关操作规程6严格执行巡回检查制度7定期检验安全附件，并有检验合格证，定期检验各种工艺附件8雷雨天时严禁装车9装车期间，装车工和驾驶员必须坚持岗位，进行不间断检查4调压设施泄漏、着火1定期对调压设施60、进行维护保养2严格执行巡回检查制度3严格执行调压器的安全操作规程5装置爆炸着火1装车前检查驾驶员应持有危险品准运证和易燃易爆物品运输培训合格证，车辆符合相关规定2气瓶运输车辆车头调向出站口，并熄火3站场管理人员严格执行气瓶装卸操作规程4瓶组供气站严禁烟火5严禁各类机动车辆通过6严格执行各类安全操作规程7气瓶装卸时，站场运行管理人员和驾驶员必须坚守岗位，进行不间断检查6电器火灾1按规定定期检测用电设备绝缘值2加强岗位培训，提高操作技能3定期对电器设备、线路及用电保护设施进行检查，发现问题及时处理4认真监测负荷变化，一旦发现超负荷，应及时采取措施5杜绝违章操作4、突发事故的现场控制（1）处理程序。61、紧急事件处理程序如图所示。 （2）报警及人员召集值班人员接到突发燃气紧急情况报告时，必须准确问清并记录紧急情况发生的时间、地点、原因、伤亡损失情况、相关单位等，并立即报告所在项目公司指挥调度中心，调度值班人员应根据接报情况判定紧急情况的级别，及时通知有关领导及相关部门、人员。相关领导和员工接到通知后，迅速赶赴指定地点。燃气着火爆燃和重大事故的现场情况要及时反馈到管理中心和集团总部。接警及处理流程见下图事故发现者或自动监控系统报警区域管理中心项目公司指挥调度中心集团总部（着火爆燃和重大事故）启动：项目公司应急救援机构社会应急机构：1、消防1192、公安 1103、医疗急救1204、交通拯救 1262、2相关部门（各地）市政府总值班室市安委会市建设局市安监局事故周边单位：1、警戒范围内疏散2、提供必要援助警告疏散附近居民事故项目公司：1、抢险维修队组织抢险维修2、其它工作人员和无关人员撤离（3）紧急疏散当紧急情况对附近区域构成安全威胁时，必须在现场指挥的统一指挥下，将与应急无关的人员进行紧急疏散。疏散方向、距离和集中地点，必须根据不同紧急情况和不同现场情况作出具体规定，但疏散的安全集中点必须处于当时的上风向。对可能受到威胁的周围居民，应立即和有关部门联系，引导居民迅速撤离到安全地点。泄漏处理泄漏源处理泄漏物处理注意事项1、切断泄漏源2、堵漏3、控制泄漏强度和范围，采取相应措施，防止泄漏物扩散63、到密闭或地下设施（地下室等地下构筑物）及周边地区1、围堤堵截 2、废弃控制引燃1、消除各类火源 2 启动防火通风系统 3 加强个人防护5、泄漏处理6、火灾处理火灾处理灭火及火势控制注意事项1、尽快扑灭初期火灾；2、对周围设施采取保护措施，防止火势蔓延；3、无法堵漏时，保持燃烧，控制火势强度和范围。1、灭火人员不得不单独行动，必须听从指挥，协同作战；2、灭火人员必须采取针对性的个人防护措施；3、各类通道及出口始终保持畅通，以便能迅速撤离；4、火灾扑灭后，必须加强监护，防止复燃。7、现场急救 现场紧急应急作业时必须2人以上，不得单独行动和作业。现场指挥必须依据事件现状控制人数。场外人员未经许可，严64、禁进入警戒区域。现场指挥必须指定专人负责救援人员的行动路线和时间。现场急救措施如下表。不同暴露部位的急救方法1、吸入：迅速将窒息（或中毒）者抬离现场，移至安静凉爽通风良好的地方解衣宽带、保持温暖，吸氧，使用脑细胞代谢剂。如果窒息者呼吸困难或已没有呼吸，立刻采用口对口呼吸法急救或用氧气救生器供给氧气，以免造成脑部缺氧，并立即送医院急救。2、皮肤接触：用温毛巾敷在皮肤上（如已冻伤，不可以用热水清洗），若无温水则用毛毯或厚衣服包裹，在温暖后鼓励其缓缓运动，使血液流通，若有任何异样立即送医院处理。3、眼睛接触：立刻用温水冲洗眼睛15分钟以上，同时不断撑开上下眼皮，可用消毒干燥纱布轻轻包扎，并立刻送医院65、眼科急救。吸入症状及危害呼吸困难、呕吐、头痛晕旋、窒息等；液体因极易气化、直接接触会引起眼睛和皮肤冻伤。急救人员的防护措施避免吸入任何燃气，并注意是否有火灾爆炸的可能。外伤急救要尽快地发现和抢救受伤人员，及时妥善地包扎伤口，减少出血，污染和疼痛，尤其对骨折、大关节伤和大块软组织伤，要及时地进行良好的固定一切外出血都要及时有效地止血，确认有内出血的伤员要迅速送往医院救治。对医生的提示1、吸入中毒，可考虑用氧气辅助呼吸并用药，如细胞色素C.APT、辅酶A和维生素C、B、B6、B12等静滴。有呼吸衰竭者可用呼吸兴奋剂如可拉明、洛贝林等。2、外伤：对有剧烈疼痛的伤员，要服止痛药，也可以耳针止疼，其方法66、是在受伤相应部位取穴。选配神门、枕、肾上腺、皮质下等穴位，对没有昏迷或无内损伤的伤员要多次少量给以饮料（如姜汤、米汤、热茶水或淡盐水等），已昏迷的伤员可针次人中、十宣、内关、涌泉穴以急救。8、人员控制必须严格控制现场人数。现场紧急应急作业时必须2人以上，不得单独行动和作业。现场指挥必须依据事件现状控制人数。场外人员未经许可，严禁进入警戒区域。现场指挥必须指定专人负责救援人员的行动路线和时间。9、突发事故的应对措施现场安全措施：（1）操作人员必须穿防静电工作服，使用防爆工具。（2）抢修所用的电动工具应装备防爆电机。（3）带气焊接钢管时，为防止管内混合气体引爆，管内必须保持微正压，并派专人负责监护67、。需要切割时，应采用机械切割方法。（4）夜间抢修，灯具距操作点不宜太近，视风向、泄露量大小确定安全间距。（5）保持抢修现场的空气畅通。（6）禁止外来火种带入抢修现场。对靠近抢修现场的建筑物逐一检查是否有明火，并设安全警戒带，严禁居民或有关人员在带气抢修操作时接近抢修现场。（7）带气作业安全注意事项： 地下管道带气操作坑应选用大放坡梯形沟槽或斜沟槽，并应大于一般操作工作坑的尺寸，使泄漏的燃气及时得到扩散并便于抢修作业。 凡带气作业，必须配备2人以上施工人员。长时间的带气作业，应配备更多的施工人员，保证带气作业人员能轮流工作。 当燃气大量外泄或在封闭场所带气作业，施工人员必须戴防毒面具，现场配置消68、防器材，并由专人现场指挥。操作时必须使用防爆工具，工具应摆放整齐有序，不许乱丢乱放。调压器漏气抢修：（1）带好准备好的消防器材，防毒面具及调压器所需的各种维修材料和机具。（2）赴现场后，首先切断气源，进行放散。（3）查看分析调压器发生故障的原因，确定维修方案，开启旁通或启用备用调压器通气。关闭发生故障的调压器的前后阀门，对发生故障的调压器进行维修或更换。（4）使用配置的防爆工具进行维修。（5）在确认被检修或更换的调压器正常后，启动调压器试运行。（6）调压器试运行后，维修人员应在现场进行监护，观查调压器的运行情况，调压器运行正常后，方可撤离。（7）维修期间LNG瓶组气化站需停止运营的，要提前及时69、向上级有关部门汇报，并采取必要措施，做好宣传和提前告知工作，并协调上、下游用气单位（车辆），并积极采取措施，及时恢复。（8）做好抢修记录，存档备案。压力容器事故应急预案：（1）杜瓦瓶或气化器大量泄漏事故预案步骤处 置负责人发现异常可燃气发出报警，到现场确认。值班人员巡检发现杜瓦瓶或气化器有大量液化天然气泄漏。巡检人员现场确认、报告发现大量泄漏后，向公司领导报告。值班人员/站长报警向当地119/110报警。值班人员/站长应急处理熄灭周围一切火种应急人员立即启动消防水系统，做好灭火准备应急人员携可燃气检测仪测试，划定警戒范围，拉好警戒线，禁止一切机动车辆进入。应急人员做好带气作业的准备工作应急人员70、2个或以上人员戴好正压式呼吸器，使用防爆工具，停用瓶组站供气，关闭泄漏点上下游阀门，开放散阀。抢险队伍人员带气抢修，严格执行作业相关安全管理规定抢险队伍人员人员抢救若有人员冻伤、中毒，转移受伤人员，并施行急救(必须做好自身防护措施)应急人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员疏散，禁止围观。应急人员泄漏物的封堵做好封堵，防止液化天然气流向市政地沟。应急人员接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。应急人员用户安全及时做好用户停气通知，做好停气和恢复供气时的用户安全工作公司主管人员注意1、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。2、疏散时，应检查71、是否关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。3、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、是否着火、人员情况。（2）杜瓦瓶或气化器泄漏着火预案步骤处 置负责人发现异常监视器发现杜瓦瓶或气化器泄漏着火着火。监控室人员巡检发现杜瓦瓶或气化器泄漏着火。巡检人员现场确认、报告向公司领导报告。值班人员/站长报警向当地119/110报警。值班人员/站长小火处理熄灭周围一切火种，当火初起或较小时，可利用现场配置的灭火器，集中全力灭火。应急人员大火应急处理立即启动消防系统对燃烧部位进行冷却应急人员携可燃气检测仪测试，划定警戒范围，拉好警戒线，禁止一切机动车辆进入。应急人员打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外72、部应急增援力量。密切配合其共同灭火。应急人员人员抢救若有人员受伤，转移受伤人员，并施行急救(必须做好自身防护措施)应急人员人员疏散组织现场无关的人员疏散，禁止围观。应急人员抢修待灭火后，组织燃气放散，待杜瓦瓶泄至常压后，进行抢修抢险队伍人员用户安全及时做好用户停气通知，做好停气和恢复供气时的用户安全工作公司主管人员注意1、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。2、疏散时，应检查是否关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。3、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、火势大小、人员受伤情况。中国燃气控股有限公司企业标准 LNG瓶组供气站安全运营管理标准八、LNG瓶组站安全生产运营73、检查评定标准序号考核项目及指标标准分值考核办法扣分标准实际得分一安全管理2001安全管理制度80（1）安全管理机构A、有人值守的瓶组站应设安全运营工作组，站长任组长，为瓶组站安全生产第一责任人，全面负责瓶组站安全管理工作；无人值守的瓶组站需设置专人巡检。B、瓶组站应设专（兼）职安全员，协助瓶组站管理负责人实施安全管理、监督，定期召开安全工作会议。20检查相关文件或安全管理架构图，检查安全工作会议记录等。未组建安全管理机构扣20分，未配专（兼）安全员扣10分；未定期召开安全工作会议，扣10分；安全会议内容不完善扣5分。（2）安全责任制A、建立健全岗位人员安全责任制。B、分解细化逐级签订安全责任书74、C、安全员对各岗位安全工作进行检查、监督。20检查各岗位人员安全责任制。检查安全责任书。检查安全员工作日志、记录。未签安全责任书扣20分；岗位安全责任制不健全、内容与岗位实际工作不符、安全员未有安全检查日志、记录，每项扣5分。（3）安全管理制度建立健全安全管理制度（详见LNG瓶组站安全运营管理标准），并认真执行集团相关安全管理标准、制度和上级有关要求。20检查各项安全管理制度的制定及落实情况，检查考核上级各项要求的执行情况。未建立安全管理制度扣20分；安全管理制度不健全的扣5分；未执行上级相关要求视情况扣分。（4）安全检查开展节假日安全检查，季节性安全检查、月度安全检查、专项安全检查，岗位安全75、检查，并有检查记录和整改措施。20检查安全检查记录，整改措施文件未有安全检查记录及整改完成记录扣20分；检查记录不健全、不规范，隐患整改不及时每项5分。2安全基础设施60（1）安全警示A、瓶组站要按照城镇燃气标志标准及LNG瓶组站标志设置管理制度要求设置各类图形、标识。B、瓶组站内应在醒目的位置设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁带火种”、“禁止放易燃物”、“禁止使用电子设备”等安全标志。15检查各项安全警示标识。有一项不符合要求扣5分。（2）防火设施瓶组站要建立健全消防安全制度；防火设施齐全；防火通道畅通。15检查消防制度、消防设施台帐，实地查看防火设施、消防器材等是否配置规范到位，是否完好76、有效，“帐物”是否相符。未建全消防制度、无消防设施台帐各扣10分；防火设施一项不健全扣5分。“帐物”一项不符扣5分。（3）防爆设施瓶组站根据规范要求安装燃气报警器、防爆电器设施、防爆通风等防爆设施，并对安全阀、压力表、压力容器等设备定期检测，保障站内的防爆电器设施、防爆通风设施、安全切断阀安全运行。10检查防爆设施、报警器、安全阀、压力表、压力容器等特种设备台账及相关检验报告。现场查看各类设备、设施的实际运行情况是否完好有效。有一项不符合要求扣5分。（4）防雷、防静电设施瓶组站要安装避雷、防静电设施，防雷设施年检达到合格标准，防静电设施的接地电阻值不超标。10检查防雷检测报告，防静电检查记录。77、无防雷检测扣5分；无防静电检测扣5分；（5）防护设施配备健全的防护用具，并会穿戴和使用。各类防爆工具配置齐全。10检查员工是否穿防静电工作服；检查各类防爆工、器具。查账查物、帐物相符。有一项不符合要求扣5分。3安全教育培训40（1）安全教育对员工进行“岗位安全教育”，日常安全教育，专项安全教育，外来人员安全教育，并有记录。10检查安全教育记录无安全教育扣10分，不规范扣5分。（2）技能培训对全员进行“应知应会”的技能培训，有培训记录和考试试卷，试卷达到及格标准。特殊工种需持证上岗10检查上岗证、培训记录、考试试卷。无技能培训扣10分；无上岗证扣10分；培训考试不规范扣5分。（3）应知应会员工应78、掌握燃气基本知识、瓶组站工艺流程、岗位危险事项、应急预案描述与操作。 10现场提问考核一项不合格扣5分。（4）安全作业编制安全操作规程并上墙，员工应熟练掌握设备运行原理、设备故障判断、排除和相关操作规程。10检查安全操作规程及是否上墙；现场提问考核设备运行原理及相关操作。无安全操作规程上墙扣10分；应知应会一项不合格扣5分。4安全预案演练20（1）事故应急预案编制完善可行的LNG瓶组站事故应急预案10检查LNG瓶组站事故应急预案。未有事故应急预案扣10分，不健全扣5分。（2）每年至少组织一次瓶组站事故应急预案演练。10检查演练记录，及演练总结，询演练相关情况。未演练扣10分，演练不规范、无总结79、扣5分。5安全事故-200检查安全事故报告、记录。发生一般安全责任事故，一次扣100分；发生较大安全责任事故，一次扣150分；发生重大安全责任事故，一次扣200分。二计量管理1001计量管理体系设置专职或兼职计量员负责计量工作；执行项目公司计量管理制度。15检查计量人员配置。检查计量管理制度执行情况。制度不执行扣10分；未配专职或兼职计量人员扣10分。2建立流量表台账，建立流量表巡检、维护、保养记录。15检查流量表台账、巡检、维护、保养记录。未建立流量表台账、巡检、维护、保养记录扣10分；不健全扣5分。3流量表检定贸易结算流量表经过首检合格后投入使用。贸易结算流量表按国家规定的周期进行检定。280、0检查流量表首检合格证。检查流量表周检计划和周检合格证。贸易结算流量表未首检扣15分；贸易结算流量表未按周期检定一只表扣5分。4输差整治编制输差整治方案。开展输差整治工作，并有记录。每日统计分析输差。50检查输差整治方案；检查会议记录，工作记录；检查输差统计、分析记录。检查方案、会议记录、工作记录，一项不符合集团要求扣10分。三设备管理1001设备台帐管理10设备台帐项目齐全、规范，及时更新，数据准确、帐物相符。10A、检查设备台帐是否符合要求。B、检查现场及库房是否帐物相符。未建立设备台帐扣10分，台帐不规范、更新不及时、数据不准确、帐物不符，一项扣5分。2设备运行管理30（1）设备“挂牌运81、行”、“三有四无”、“标识准确”。“三有四无”：有设备标牌，有管道涂色，有流程指向；设备无泄漏、无锈蚀、无油渍、无灰尘。标识准确：设备性能标牌准确，设备启闭挂牌准确，管道介质涂色准确，工艺流程指向准确。30现场检查。有一项不符合要求扣10分。3设备维护管理50（1）设备维护管理：设备定时、定期巡检，并进行维护、保养、擦试，确保设备运行完好。10检查设备巡检、保养记录；设备实际运行状况。记录一项不合格扣2分。设备维修不及时一项扣5分。（2）按照国家相关规定，特种设备定期检测。10检查特种设备台帐和检验报告。无特种设备台帐扣10分，特种设备到期未检一项扣5分。（3）维修、保养工具配置齐全。10检查82、维修工具台帐，实际查看工具库房管理是否规范，帐物是否相符。无维修工具台帐扣10分；维修工具不全、管理不规范或帐物不符，每项扣5分。（4）设备配件管理有序、使用规范，帐物相符。10检查设备配件台帐，实际检查配件储存、管理是否规范，帐物是否相符。无设备配件台帐扣10分，配件使用、管理不规范、帐物不符一项扣5分。（5）员工掌握站内各类设备、设施的维护、保养技能，能独立完成对站内各类设备、设施的日常维修、保养工作。10检查设备维修、保养记录，现场实际查看设备运行状况，考核员工对站内设备、设施的维护、保养操作应知应会。无设备维护、保养记录扣10分；记录不符合要求扣5分；应知应会不及格，一人扣5分。4设备83、更新管理10（1）认真执行集团设备更新的相关规定，设备报废、更新需经集团总部审批同意后方可实施。5检查设备的报废、更新记录以及相关流程审批情况。违反规定一项扣5分。（2）根据集团相关规定，妥善处理闲置、报废设备、设施。5检查闲置、报废设备、设施的处理，检查相关帐物。违反规定扣5分。四运营管理1001运营岗位管理10（1）明确各岗位职责，编制完善的岗位责任制。10检查站长、安全员、管理员、等的岗位责任制。每少一项扣5分。2运营制度管理30（1）建立健全各项瓶组站运营管理制度。15检查各项运营管理制度是否齐全。管理制度每缺一项扣5分。（2）各项运营管理制得到贯彻、落实与执行。15检查各项制度落实情84、况及工作记录记录。一项制度未有效执行扣5分。3运营作业管理40（1）技能管理：落实执行各项操作规程，并组织员工参加培训。员工熟知燃气知识、工艺流程和安全操作规程，规范操作。10检查各项操作规程是否落实；检查各工种应知应会以及规范操作。未落实一项操作规程扣5分，不健全扣5分；应知应会和规范操作一项不合格扣5分。（2）环境管理：站内清洁卫生，窗明地净，物放整齐；场站院内“六无”；无杂草、无荒蒿、无积水、无垃圾、无烟头、无灰尘。15现场检查一项不合格扣5分。（3）人文管理：管理人员和操作人员穿防静电工作服和无钉鞋上岗。服装无褶皱，无丢扣、无油渍，整齐卫生，衣扣扣齐。操作员工举止端庄，文明礼貌。15现场检查一人不合格扣5分。4运营记录管理20按规程要求，按时、准确、工整填写各类运营记录。20检查各项运营记录。每缺少一项记录扣10分；一项记录不规范扣5分。