煤矿一通三防双基管理制度及测风员操作规程112页.doc
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编号:1150610
2024-09-08
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1、煤矿一通三防双基管理制度及测风员操作规程编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 目录第一章 通风系统管理制度3“一通三防”领导管理机构3矿井通风管理制度4局部通风机管理制度7矿井风量测定制度10通风仪器、仪表管理制度11第二章 瓦斯防治管理制度12瓦斯检查管理制度12瓦斯员现场交接班制度15第三章 矿井防尘管理制度16综合防尘管理制度16粉尘检测制度24第四章 安全监控系统管理制度26安全监控系统管理制度26安全仪器仪表检验计量制度28第五章 矿井防灭火管理制度30矿井防灭火管理制度及措施30外因火灾防范措施31一、地面防2、范措施及制度31二、井下防火措施及制度32内因火灾的防灭火措施34自燃发火预测预报制度40第六章 巷道管理制度49采空区管理制度49盲巷管理制度51巷道贯通管理制度52巷道维修管理制度54第七章 其他方面55“一通三防”管理奖惩制度55年“一通三防”安全工作计划59停电停风安全措施64一、矿井主扇停电停风安全措施65井下通风设施检查管理制度66一、通风设施的质量标准67二、通风设施的检查要求69斜巷风门管理安全措施69预防和隔绝煤尘爆炸的安全措施70一、预防煤尘爆炸的措施71二、隔绝煤尘爆炸措施72通风工作例会制度75第二篇 责任制度77第一章 安全生产责任制77通风科安全生产责任制77通风队3、安全生产责任制79通风科科长安全生产责任制80通风队队长安全生产责任制82通风副队长安全生产责任制83通风技术员安全生产责任制84第二章 岗位责任制85通风科科长岗位责任制85通风队队长岗位责任制86瓦斯检查员岗位责任制87第三篇 操作规程88测风员操作规程88局部通风机安装工操作规程95隔爆水棚安装操作规程98瓦斯检查工操作规程101继续抓好瓦斯防治工作109第一篇 管理制度第一章 通风系统管理制度矿井通风管理制度一、在煤矿总工程师的主持下,通风科每年在生产计划安排前,必须进行矿井通风能力的核定工作,保证矿井不超通风能力生产,做到以风定产。二、必须安装两套同等能力的主要通风机装置,其中一套运4、行,一套作为备用,备用通风机必须能在10min内开动,否则要切断其负担区域内的一切电源,并立即将井下人员全部撤到进风大巷中,待风流恢复正常后,按规定进行排放瓦斯。三、装有主要通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%。装有主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每六个月检查、维修一次,并做好记录。新安装的主要通风机投入使用前,必须进行一次风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。四、至少每月检查一次主要通风机。改变主要通风机运行的工况时,必须制定安全技术措施经矿总工程师批准后方可实施。五、主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变5、后,主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。每季至少检查一次反风设施,每年应进行一次反风演习,矿井通风系统有较大变化时,应进行一次反风演习。六、通风机因故单机运行期间,必须制定专项措施,单机运行一周之内时,须报矿总工批准并备案。七、严禁主扇、局扇无计划停电、停风,一旦出现无计划停电、停风,必须按事故进行追查并留有记录。掘进工作面局部通风机必须采用安设“三专两闭锁” 供电装置,自动切换装置必须灵敏可靠,并定期进行检查。严禁使用三台以上(含三台)的局部通风机同时向一个掘进工作面供风,不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。八、矿井必须按规定每三年至少进行一次矿井通风阻力测定工作6、。九、所有进回风巷道有效通风断面要保证风速不超限,尽量减少通风阻力,巷道失修率不大于3%,严重失修率不大于7%。十、矿井必须有完整的独立通风系统,通风科负责对本矿通风系统进行管理。当改变矿井或采区通风系统时,必须制定措施,由矿总工进行审批。十一、每一生产水平和每一采区都必须实行分区通风,准备采区时,必须在构成通风系统后方可掘进其它巷道。十二、每个采区除顺槽、掘进的开口外,回采工作面及掘进工作面都必须采用独立通风。严禁任何两个工作面之间串联通风。十三、井下机电设备硐室必须设在进风流中,采区变电所必须有独立的通风系统。十四、进回风井之间和主要进回风巷之间的每个联络巷,必须砌筑永久性挡风墙,需要使用7、的联络巷必须安设两道正反向风门。十五、采煤工作面投产前,必须由矿总工组织有关部门对采煤工作面通风、防尘、防火等系统进行验收,不符合规定的不准生产。十六、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。十七、必须建立测风制度,至少每10天进行一次全面测风,同时测量瓦斯、二氧化碳浓度,每次测定结果都要写在测风地点的记录牌上。并及时填写通风报表。十八、在主要巷道和采区进回风巷道中,都要建立固定的测风站,并要有鲜明的标志,测风站应设置测风记录牌板,要注意检查核实测风站的断面积、位置。局部通风机管理制度 一、掘进巷道的通风方式、风量计算、局部通风机型号、功率、风筒规格及安装、使用等局部通风设计,应列入掘进8、巷道的作业规程,报矿总工批准。二、局部通风机,入井前必须由机电科验收合格,并粘贴设备入井防爆合格证后,方可入井。三、安装和使用局部通风机、风筒的质量标准1、局部通风机(1)局部通风机必须有指定人员负责管理,保证正常运转,并实行挂牌管理,牌板上应填明工作面编号、管理人员姓名、局部通风机功率、风筒长度、入口风量、出口风量、周围瓦斯情况。 (2)局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10米,距底板高度不得低于0.3米。(3)全风压供给局扇安设处的风量必须大于局部通风机的供风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低风速不得小于0.25m/s.(4)局部通风机必须实行三专9、(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施;安设双风机、双电源并实现自动切换, 确保主风机停电时,备用风机自动启动,无自动切换装置的掘进工作面不准开口施工;风机切换装置损坏时,施工单位必须在24小时更换结束。(5)使用局部通风机进行通风的地点,无论工作或交接班时间都不准停风,因检修或其它原因局扇需要停止运转时,必须事先提出书面停风申请,经通风部门同意,并编制专门安全技术措施,报总工程师批准后方可进行。恢复通风前必须由瓦检员检查局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度在0.5%以下方可开机。(7)凡事先未提出停风申请或未批准而随意停风,不论时间长短,10、均属无计划停风,对每一次无计划停风都要由安全科主持组织追查分析,对造成无计划停风的责任人及责任单位给予严肃处理。(8)掘进作业时,严禁一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风,严禁在未贯通的独头巷道中开口掘进。否则责令其停止作业。 (9)掘进工作面局部通风机停止运转后,该面带班人员要立即停止工作面工作,将人员全部撤离至新鲜风流中,切断电源,在巷道口设置栅栏,揭示警标,并安排专人在巷道口新鲜风流中设警戒,警戒人员现场交接班,禁止人员进入,并向矿调度室报告。巷道内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过煤矿安全规程规定,不能立即处理时,必须在24小时内封闭完毕。 2、风筒(1)掘进工作面风筒11、出风口至工作面距离:岩巷最大不超过8m,煤巷、半煤岩巷最大不超过5米。 (2)风筒接头要严密(手距接头处0.1m感觉不到漏风),无破口(末端20m除外)、无反接头,软质风筒要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。(3)风筒应靠帮靠顶,吊挂平直,逢环必挂,缺环必补。(4)风筒拐弯处应设弯头,或者缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头用过渡节,先大后小,不准花接。 (5)实行定期巡回检查制度,加强维护,发现破漏,及时修补,悬吊不平直要及时调整。 (6)局部通风机启动时,要开、停几次,以防止因突然升压使风筒胀裂或脱节。三、临时停工的地点不得停风。四、因临时停电或其它原因,局部通风机停止运转,在恢复通风前12、,首先必须按煤矿安全规程规定检查瓦斯,证实停风区中瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工开启局扇,恢复正常通风。否则,必须按排放瓦斯的有关规定进行处理。五、井下使用局部通风机供风的地点,开工前必须组织人员对局部通风机和风筒安装情况进行全面检查验收,凡有一处不合格,不准施工。矿井风量测定制度一、矿井风量测定由通风科负责,每旬对矿井风量进行一次全面测定。每次的测风结果,报矿总工程师等有关领导审阅。二、通风旬报需报矿总工程师审阅、签字。三、对于井下生产的采掘队组工作地点,由通风科根据实际情况随时进行风量测定。四、局部通风机供风巷道的通风情况,每旬至少测定一次。通风科要根据测风结果13、计算出风筒漏风率,汇总后报送矿总工程师审阅。五、矿井主要通风机装置的外部漏风率每年至少测定一次。六、对于测风过程中发现的各处隐患(如配风量不足、系统不完善、风筒漏风、风速超限等情况),必须及时向矿领导汇报。七、井下测风时,必须有两人以上成组行动,不得单独作业。 通风仪器、仪表管理制度一、建立仪器、仪表台帐并设专人负责,必须做到账、卡、物相符。二、操作人员必须持证上岗,熟练掌握仪器的修理操作技能和使用性能,按期调校仪器,并经常检查仪器的充电、使用情况;做到下井仪器完好率100%,仪器到期鉴定率100%。三、仪器、仪表都必须经过有资质的计量部门进行检定、测试。取得合格证后方可使用。未经过检定或超期14、使用的仪表禁止使用。四、仪表必须由专职人员进行操作使用和管理。五、如果人为损坏仪表,要照价赔偿,并写出书面检查。六、对暂时不使用的仪器、仪表,及时进行封存。七、计量器具必须存放通风干燥的地点,以防霉变。八、新投入的仪器,必须进行检定合格后方可使用。第二章 瓦斯防治管理制度瓦斯检查管理制度一、由矿总工程师负责建立瓦斯和其它有害气体检查制度,由通风科和各队队长负责贯彻落实,瓦斯检查人员必须认真遵照执行。二、瓦斯浓度检查次数:对所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点每班都要至少检查三次;对变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查瓦斯;井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天15、至少检查一次;挡风墙外的瓦斯浓度每班检查一次。回风巷电器设备处每班检查一次。 三、采掘工作面必须设专职瓦检员随时检查瓦斯。 四、瓦斯组负责人每月负责制定各区域瓦斯巡回检查路线和巡回检查计划图表,经审批后执行。 五、瓦检员必须严格按巡回检查计划图表规定的路线、地点、时间和内容,认真检查所负责区域内的瓦斯浓度和其他有害气体浓度,将每次检查结果及时填写在瓦斯检查报表和检测地点的瓦斯记录牌板上,图表时间误差不得超过20分钟。每次检查瓦斯的结果都必须通知现场工作人员,每班结束后由所在队的班组长或安全员在巡回检查图表上签字,瓦斯超过煤矿安全规程有关条文的规定时,瓦斯检查员必须立即责令现场人员停止工作,将现16、场人员撤离到安全地点,并向调度室及通风科(队)值班人员汇报,现场人员必须无条件服从瓦斯检查员的命令,不得拖延,更不允许在瓦斯超限的情况下违章作业。 七、安装瓦斯监测装置地点应在瓦斯巡回检查计划图表中标注,瓦检员每次检查瓦斯时,都应对管辖范围内瓦斯传感器的数据进行校对和记录。 八、瓦检员必须了解所管辖区域的通风系统,掌握风量变化,风机开停,风门开关,通风设施,防尘设施,监测装置的完好情况,发现问题及时向调度室请示汇报,做到请示及时,记录数据清楚。 九、瓦检员按巡回检查计划图表,每检查完一次向调度室汇报一次,做到图表、牌板、瓦斯台帐“三对口”。 十、瓦检员必须在井下指定地点交接班,交接班时必须交清17、本班情况及下班须注意的问题,并在对方的巡回检查图表上签字,交接时如当班发现瓦斯超限,无计划停局部风机或未处理完瓦斯时,必须在现场交接班。 十一、通风科管理人员、瓦斯组负责人、班组长要认真检查瓦检员的工作质量,分析审查图表。井下带班小组、班组长每班班后必须审查巡回检查图表并签字,下井干部、班组长、采煤机和掘进机司机、流动电钳工下井必须携带便携式瓦斯检查仪,通风科管理人员遇到瓦检员必须审查图表,审查瓦检员是否按计划巡回路线进行检查。 十二、通风区队长必须每日审阅通风瓦斯日报,发现问题及时采取措施进行处理。 十三、瓦检员必须按瓦斯检查制度检查瓦斯,遵守劳动纪律和职业道德,不得空班漏检。凡发现脱岗、虚18、报、伪报瓦斯情况的,一律按照严重三违进行处罚,屡教不改者,坚决给予开除和留用察看处分。瓦斯员现场交接班制度1、瓦检员必须在指定地点进行交接班,不得私自改变交接班地点,严禁在指定地点以外地点 交接班。2、瓦斯员交接班时,必须向接班人员交清当班所检查工作面通风瓦斯情况及下班需注意的问题。交接班瓦斯检查员要分别在对方的瓦斯检查巡回表上签名,如发现带签字现象,每次处罚交、接班瓦斯员各100元。第三章 矿井防尘管理制度综合防尘管理制度一、矿长是矿尘防治的第一责任者,由煤矿通风区队长负责矿尘防治技术管理工作。煤矿要成立综合防尘领导组,通风队要有专门的防尘人员。二、矿井必须建立完善静压洒水系统,地面建筑永久19、性静压洒水池,容量不得小于 200m3。三、井下防尘管路(包括主管和支管)的管径选择,要满足生产和防尘洒水的需要。防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、溜煤眼、运煤(岩)转载点、装载点。四、掘进工作面隔爆设施的安装及要求 1、掘进巷道掘进进尺达到120m时,必须在距巷道口5075m处吊挂第一组隔爆水袋。2、掘进巷道掘进进尺达到350m时,距工作面迎头60200m处必须吊挂第二组隔爆水袋,随着掘进巷道井尺的延伸,及时将第二组隔爆水袋移位,始终与工作面迎头保持60200m的距离。3、吊挂隔爆水袋的数量及水量根据巷道断面的大小来计算设置,水袋的总容水量不小于200L/m2,水袋排间距为1.23m,水袋20、排间距总长度不小于20m,必须均匀吊挂,纵横成行,平直整齐。4、隔爆水袋边与巷道、支架、顶板、构筑物的距离不得小于0.1m。5、隔爆水袋距巷道轨面不小于1.8m,水袋应保持同一高度。6、吊挂水袋的隔爆架可用1416mm的钢筋进行吊挂。7、必须有隔爆设施管理牌板,并由专人负责管理,相关内容必须及时认真填写。8、加强维护管理,必须每天进行检查,保持隔爆水袋的完好和规定的数量。五、掘进工作面防治粉尘实施布置要求 1、放炮喷雾在距工作面30m范围内悬挂于靠近顶板位置,喷雾长度根据巷道宽度而定,靠近巷道两帮,喷咀迎风45且不少于6个,并在喷雾架上均匀排列,喷雾开启后能覆盖巷道全断面。 2、掘进巷道距回风21、口3050m内,安设第一道净化风流水幕,水幕悬挂于靠近顶板位置,喷雾架长度根据巷道宽度而定,靠近巷道两帮,喷咀迎风45且不少于6个,并在喷雾架上均匀排列,喷雾开启后能覆盖巷道全断面。 3、当掘进工作面距第一道净化风流水幕超过200米时在距工作面60米处增设第二道风流净化水幕,悬挂于靠近顶板位置,喷雾架长度根据巷道宽度而定,水幕喷咀迎风45安装,喷咀不少于5个,并在喷雾架上均匀排列,喷雾开启后能覆盖巷道全断面。4、机掘工作面,掘进作业必须实行开机开水。5、加强喷雾的维护与管理,保证喷雾设施完好,并投入正常使用。6、掘进巷道各运煤(岩石)转载点必须安设转载喷雾且必须上固定架,每组喷雾的喷嘴不少于222、个,喷雾开启后雾化好并能覆盖转载点断面。7、掘进工作面的掘进机必须有内外喷雾装置(原无内喷雾的除外),且雾化程度好,覆盖全滚筒并能正常使用。8、掘进巷道防尘管路每隔50m必须设一个三通及阀门,安装在人行道便于开启。9、放炮作业的掘进面防尘管路距工作面不小于10m,并接30m洒水胶皮软管,必须采用湿式打眼,放炮使用水炮泥,放炮前后要洒水,冲洗工作面30m范围内的巷帮、顶板并浇湿底板和落煤,在出煤过程中边出煤边洒水。10、巷道必须定期冲洗,清扫煤尘并清除堆积的浮煤、积尘,确保巷道湿润。六、采煤工作面隔爆设施的安装及要求 1、采煤工作面必须在运输、回风顺槽各吊挂两组辅助隔爆水袋。2、第一组吊挂在距巷23、道口5075m处,第二组始终与工作面保持60200m的距离。3、吊挂隔爆水袋的数量及水量根据巷道断面的大小来计算设计,水袋的总容水量不小于200L/m2,水袋排间距离为1.2至3米,每组隔爆棚总长度不小于20米,必须平直整齐,均匀吊挂,纵横成行。4、隔爆水袋边与巷道、支架、顶板、构筑物的距离不得小于0.1米。5、隔爆水袋距巷道轨道面的高度不小于1.8米,水袋应保持在同一高度。6、吊挂隔爆架可用1416毫米的钢筋进行吊挂。7、必须有隔爆设施管理牌板,并由专人负责管理,相关内容必须及时认真填写。8、加强设施的维护管理,必须每天进行检查,保持水袋的完好和足够的水量。七、采煤工作面防治粉尘设施布置要求24、1、采煤工作面的运输、回风顺槽距工作面30m内,顺槽口3050m内必须各设置一道净化风流水幕,悬挂于靠近顶板位置,喷雾架长度根据巷道宽度而定靠近巷道两帮,喷咀迎风45且不少于6个,在喷雾架上均匀分布,喷雾开启后能覆盖巷道全断面,加强喷雾的维护与管理,保证喷雾设施完好,并投入正常使用。2、采煤工作面运输巷防尘管路每隔50m设一个三通并加安设阀门,回风巷每隔100m设一个三通及阀门,三通阀门安设在人行侧便于开启的位置。3、运输巷的各运煤(岩石)转载点必须安设转载喷雾且上架固定,每组喷雾的喷咀不少于2个,喷雾开启后能覆盖转载点断面。4、巷道必须定期冲洗,清除积尘浮煤,确保巷道湿润。5、采煤工作面必须25、按规定安设架间自动喷雾且上固定架,每道架间自动喷雾喷咀不少于2个,喷雾开启后能够覆盖采机道与煤帮范围,加强喷雾的管理与维护,保证喷雾设施完好,并能正常使用。八、其它地点防治粉尘设施布置要求 1、矿井主要运输巷道、采区回风巷道、胶带运输平巷,上、下山、采煤工作面上、下平巷、掘进巷道、输送机转载点等处均要设置防尘管路,胶带运输巷防尘管路每隔50m设一个三通阀门(且安设在人行道便于开启),其它巷道管路(防尘)每隔100m设一个三通阀门。2、矿井主要运输巷道、采区进回风巷道、主要进风大巷及进风斜井距入口、出口处3050m范围内各设置一道净化风流水幕,悬挂于靠近顶板位置,喷雾架长度根据巷道宽度而定,靠近26、巷道两帮,喷咀迎风45,且不少于6个,在喷雾架上均匀分布,喷雾开启后雾化好并能覆盖巷道全断面,加强喷雾装置的维护与管理,保证喷雾设施完好,并能正常使用。3、井下所有运煤转载点必须安设转载喷雾且必须上固定架,喷咀与落煤点成垂直方向,且不少于2个,并在喷雾架上均匀分布,喷雾开启后能覆盖转载点落煤处,并保持喷雾灵敏可靠,雾化效果好,使用正常。4、井下主要大巷必须定期粉刷,主要进、回巷必须定期冲刷大巷,冲刷都要有记录可查,及时清扫煤尘,清除积尘、浮煤,确保巷道湿润。九、隔爆设施的具体规定1、主要隔爆棚,应在下列地点设置: (1)矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷; (2)相邻采区之间的集中运27、输巷道和回风巷道;(3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门;2、辅助隔爆棚,应在下列地点设置:(1)采煤工作面进风、回风顺槽(2)采区内的煤和半煤岩掘进巷道;(3)采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。3、隔爆水棚安设标准:(1)水棚用水量隔爆水棚的用水量按巷道断面积计算:主要水棚不小400L/m2;辅助水棚不小于200L/ m2。(2)水棚设置位置水棚应设置在直线段巷道内。水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50一75m;与风门的距离须大于25m。 第一排集中水棚与工作面的距离须保持60-200 m,第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持30-60m。在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚,每组28、间距不大于200m。(3)水棚排间距离与水棚的棚区长度隔爆水棚排距离为1.2-3.Om;棚区长度:主要水棚的棚区长度不小于3Om;辅助棚的棚区长度不小于20m。(4)水棚的安装方式水槽棚的安装方式,采用吊挂式;水袋棚安装方式的原则是:当受爆炸冲击力时,水袋中的水容易泼出;水槽(袋)的布置必须符合以下规定:断面S10m2时,nB/L10035%;断面S12m2时,nB/L10050%;断面S12m2时,nB/L10065%;式中:n一一排棚上的水槽(袋)个数B一一水棚迎风断面宽度L一一水棚所在水平巷道宽度水槽(袋)之间的间隙与水槽(袋)同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,特殊情况下不得超29、过1.8m;两个水槽(袋)之间的排距不得大于1.2m;水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m;水槽(袋)底部至顶梁(顶板)的距离不得大于1.6m,如果大于1.6m则必须在该水槽(袋)的上方增设一个水槽(袋);水棚距巷道轨面不应小于1.8m;水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。粉尘检测制度 一、严格执行煤矿安全规程有关粉尘检测的管理规定。二、对使用的测尘仪器、仪表,精心保管,定期检查校正。三、下井前做好各项准备工作,如仪器充电、工具准备齐全等事项。四、对井下各作业场所的粉尘浓度,每月测定2次,地面每月测定1次。五、对井下30、各粉尘测定点布置要齐全、合理。不能有漏点及不测等现象。具体布置如下:A、采煤队要保证最少4个点的定点测尘。监测点分布:落煤司机操作采煤机司机移架工作面的其它工作程序。B、掘进工作面要保证最少4个点的定点监测,如:割煤落煤装煤其它工序等测点。C、要对井下各个主要会回风大巷、运输皮带大巷,各个运煤转载点及井下各个硐室,按规定进行测定,回风大巷及运输大巷长度大于1000米的巷道要布置2测尘点。六、对井下粉尘分散度及粉尘中的游离SiO2含量每六个月测定一次,每接尘作业场所每次测定的有效样品不得小于三个,对定点呼吸性粉尘检测。采、掘工作面每月测定一次。每个采样分两个班次连续采样,每个班次至少采集两个有效31、样品。先后采集的有效样品不得小于四个。七、井下测尘人员必须配戴自吸过滤式防尘口罩。八、测尘人员必须严格按照测尘制度作业标准进行测尘,不能弄虚作假。九、测尘结果要做好记录,并存档备查。第四章 安全监控系统管理制度安全监控系统管理制度一、机电矿长负责矿井监控系统的全面工作。二、监控室主任负责矿井安全监控系统的管理工作。三、矿井地面监控室必须有培训合格的专职监控员24小时轮流值班。井下必须有培训合格的专职维检员24小时在井下轮流值班。四、安全监控系统要建立健全各项岗位责任制、管理制度并上墙悬挂。五、监控室要建立健全各种报表、资料,各种报表要填写齐全,并存档管理。六、监控值班员要密切监视监控系统的各项32、运行数据,对安全监控系统出现的各种异常情况,要及时按规定的处理流程汇报值班领导、监控室主任,同时向县监控室发送传真,并通知井下维检员及时处理恢复正常。所有填写数据要记录清楚,存档齐全。七、维检员接到或发现监控系统出现异常时,要立即查明原因并向监控室汇报,采取安全措施,并及时处理恢复正常。八、监控值班员不得随意改动安全监控系统软件的各项数据。九、维检员专职负责安全监控系统分站安装、传感器移动、线路维护、设备调校等一系列工作。其他人员未经许可不得操作。十、系统出现故障严重无法进行处理和恢复的,要立即申告公司监控室,并通知厂家来矿进行处理,保证系统的监测工作正常运行。十一、维检员在敷设监控线路时,要33、注意防护,要与动力电缆分两侧悬挂,受条件限制时应敷设与动力电缆上方,且与动力电缆保持10cm的距离。十二、维检员负责安全监控系统的日检查工作,日检查工作要符合要求,检查到位。十三、维检员负责安全监控系统的巡检工作,每十天进行一次巡检,不得提前或延误巡检时间,维检员要保证巡检工作的各项数据符合规定要求。十四、安全监控系统每天要使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监控室监控员,当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并在8小时内对两种设备校准完毕。十五、安全监控设备不是监控系统规定厂家的,不得混装。十六、井下安全监控各地点使用34、的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及线路等由所在采掘区的区队长、班组长负责管理和负责。十七、更换新分站或大修后,必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格,并在地面试运行2448小时方能下井。安全仪器仪表检验计量制度1、建立安全仪表计量检验管理台帐,并及时填制。2、计量用标准气样目前必须购置于有资质的计量站。3、我矿的“一通三防”安全仪表必须执行国家规定的检定项目和检定周期,送国家质量技术监督检定相关部门进行强制检定。4、仪器仪表强制检定周期:、甲烷计量检定装置每半年强制检定一次。、采用载体催化元件的甲烷检测设备每年强制检定一次。、光学式甲烷检测仪每年强制检定一次。、风速检测设备每半年强制检35、定一次。、温度检测设备每年强制检定一次。、负压检测设备每年强制检定一次。、氧气检测设备每半年强制检定一次。、粉尘检测、化验设备每年强制检定一次。5、甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用标准气样和空气样,用光学式甲烷检测仪调校1次。甲烷传感器每年升井全面检查计量调校1次。6、便携式甲烷检测报警仪发放前必须检查零点和电源欠压值、零点在0.05%以上严禁发放,不符合要求的严禁使用。7、光学式甲烷检测仪每季对仪器的精度、冲击性、气密性、稳定性进行试验1次并及时登记。每天检查仪器有无破损、零位是否跑偏、光干涉条纹是否清晰、是否漏气等。每半年对仪器拆开清洗一次。36、第五章 矿井防灭火管理制度矿井防灭火管理制度及措施根据煤矿安全规程第215条规定,生产矿井必须制定井上、下防火措施。本着对安全的高度重视,经相关部门鉴定,本矿开采的煤层自燃倾向性为三级,属不易自燃煤层。我们在防灭火过程中安全技术防范措施除遵守执行火灾预防和处理计划外,还必须严格执行下列安全防范措施及制度。外因火灾防范措施一、地面防范措施及制度1、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井口不得小于80米,木料场距离矸石山不得小于50米。 2、不得将矸石山或炉灰场设在进风井主导风向上风向,也不得设在表土以内有煤层的地面或设在有漏风的采空区上方的塌陷区域内。 3、以井口为中心的新建联合建筑,必须用不燃烧性材37、料建筑。已经建成的建筑物采用可燃材料的,必须制定防火措施。 4、地面必须设有消防水池,并经常保有不少于200m3水量。 5、进风井口应装设防火铁门,防火铁门必须严密且易于关闭,打开时不妨碍运输和人员通行,并应定期维修,如果不设防火铁门则必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 6、井口房和通风机房附近20米内,不得有烟火和用火炉取暖。 7、井下供暖暖风道必须用不燃性材料砌筑,并应至少装设两道防火门。 8、在井口房内,严禁采用可燃性材料搭设临时操作间或休息间。 9、井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作,如果确需在井口房内进行时,每次必须制定专门的安全措施并遵守下列规定: (1)指定专人在现场检查38、和监督。 (2)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点前后20米范围内,应是不燃性材料构筑,并应有供水管路,安排专人负责喷水,工作地点至少备有2个灭火器。 (3)焊接场所的下方必须用阻燃材料接受火星。 (4)焊接工作完毕后,工作地点应在次用水喷洒,并应有专人在工作地点观察1小时,只有在无异状发生时观察人员方可离开。 10、井口附近必须设置消防材料库但不得设在井口房内,并有轨道直达井口。 11、消防材料库储存的材料、工具,品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换,材料工具不得挪作他用。12、各岗位值班室、操作间必须配有消防器材。13、每季度应对井上下消防管路系统、防火门、消防材料库消防材料的设置情况进39、行一次检查,发现问题及时解决。二、井下防火措施及制度1、井下必须有完善的消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100米安设支管和阀门,在带式输送机巷道中应每隔50米安设支管和阀门,每个阀门处配备一根消防软管。2、井下严禁用可燃性材料搭设临时操作间或休息间,严禁使用灯泡或火炉取暖。3、工作人员严禁携带烟火入井。4、井下不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作,如果确需进行时,除遵守执行地面井口房焊接措施外还必须对工作地点风流中的瓦斯浓度进行检测,确认作业地点20米范围内巷道内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时方可进行作业。5、井下使用的汽油、油、变压器油必须装入盖严的铁桶内,由专人押运至使用地点,剩余的油必40、须运回地面,严禁在井下存放。6、井下使用的润滑油、棉纱、布头等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头等杂物也必须存放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在巷道或硐室内。7、井下井底车场或主要运输大巷中应设一消防材料库,并应装备消防列车。消防材料库应存有一定数量消防器材,并应定期检查、更换和补充材料。库存材料不得挪作他用。8、井下爆破材料库、机电设备硐室、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,应备有灭火器材,其数量、规格和存防地点,应在灾害预防和处理计划中应明确规定。9、每季度应对井下消防管路系统,消防器材库和消防器材的41、设置情况进行1次检查,发现问题,及时解决。10、机电设备严禁缺润滑剂运转,其附近5m内,不准存放润滑油、棉纱,布头等易燃物品。11、任何人发现井下着火时,首先应立即采取一切可行的方法直接灭火,并迅速报告矿调度室。在场班队长,依照矿井灾害预防和处理计划规定,将所有可能受火灾威胁区域的人员撤离危险区域,并组织人员用现场的一切可利用的工具和器材进行灭火。12、所有井下人员都必须熟悉灭火器材的使用方法并熟知自己工作区域内灭火器材的存放地点,熟知避灾路线。内因火灾的防灭火措施一、规程对开采容易自燃和自燃煤层的规定规程232条规定,开采容易自燃的煤层时,必须对采空区、冒落空洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填42、,喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶,注惰性气体、均压等措施,编制相应的防灭火设计,防止自燃发火。 在自然发火期内能采完,并能及时予以封闭的工作面和采区,可不采取上述防止自燃发火措施。 规程233条,采用灌浆防灭火时,应遵守下列规定:采区设计,必须明确巷道布置方式,隔离煤柱尺寸,灌浆系统,疏水系统,预筑防火墙位置以及采掘顺序。规程228条规定:开采容易自燃和自燃煤层的矿井,必须采取综合预防煤层的自燃发火措施。 规程230条规定:开采容易自燃和自燃的煤层,采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采取防火措施后的煤层自燃发火期确定采区的开采期限。回采过程中不得任意留设设计煤柱和顶煤,采煤工作面采到停采线时43、,必须采取措施使顶板冒落严实。二、煤层自燃的条件 (1)具有自燃倾向性(低温氧化)的煤呈碎裂状堆积; (2)通风供氧维持煤的氧化过程不断地发展; (3)煤在氧化过程中生成大量热量,难以释放。三、煤层自热的征兆 1、煤炭自热期的初期阶段(1)煤温有所升高但在临界温度6080以下;(2)空气中的氧气浓度降低;(3)空气中的相对湿度增大;(4)出现二氧化碳,一氧化碳气体。由于井下通风良好地区,上述诸种征兆极难凭直观感觉发现,所以在实践中通过对井下采取的气样进行成分分析,以判断是否发生煤炭自燃。2、建立井下防火监测系统 (1)在回采工作面的回风顺槽中设立自燃发火观测站,通过观测回采工作面一氧化碳绝对生44、成量,并确定自然发火系数的临界值来判断煤炭是否自燃,以便提前预报自燃火灾的发生。两个自然发火系数临界值:H0.0049m3/min 无自燃现象。 H 0.0059 m3/min自燃发火预报值。 HCOQ/100式中CO工作面回风观测站气样中的一氧化碳浓度(%)Q观测站的风量,m3/minH值就是单位时间内一氧化碳(CO)发生的绝对量( m3/min)。 利用数根内径为4.3毫米或6.4毫米的聚乙烯塑料管组成的束管对自然发火区域连续采取气样,分析CO成分的变化以判定煤炭是否进入自热期,分析瓦斯成分判断是否进入自热期后期。 煤炭自热超过临界值(6080)但是尚未达到着火温度期间,我们称之为自热期后45、期阶段。在此阶段内,煤温可升高到100以上,出现的征兆有:(1)火源点附近的空气 温度增大,出现雾气,煤壁挂水珠,类似“出汗”现象。(2)出现煤炭氧化和干馏的产物,如CO、CO2、CH4、C2H6乙烯、丙烯、乙炔等;(3)煤温、水温、空气的温度都可能升高平;(4)出水酸度增大。四、发现煤炭自燃征兆后的治理措施采煤预防性灌浆来阻碍自然发火的发生。预防性灌浆就是将水、浆材按适当比例,配制成一定浓度的浆液,借助输浆管路送往可能发生自燃的采空区以防止自燃火灾的发生。预防性灌浆的作用一是隔氧,二是散热。浆液流入采空区之后,固体物沉淀,充填于浮煤缝隙之间,形成断绝漏风的隔离带。有的还可能包裹浮煤隔绝它与空46、气的接触防止氧化。而浆水所到之处,增加煤的外在水分,抑制自热氧化过程的发展。同时,对已经自热的煤炭有冷却散热的作用。五、煤炭自燃后的处理措施1、发现火灾后人员的行动指南发现火灾后,应镇定情绪,弄清火情,争取在火灾初起之时扑灭,同时尽快通知调度值班员。值班员应立即通知矿领导和救护队,并向危险地区发出火警信号,将受火灾威胁的人员撤离危险区。矿井领导人接到火警报告后,应设法进一步弄清火情,采取以下措施:(1)组织力量抢救灾区人员,同时撤离火势扩大后受威胁地的人员。(2)采取措施迅速控制火灾。(3)侦察火区,确定火源,组织人员灭火。处于火区的人员,必须服从指挥,沿着安全避灾路线,迎着新鲜风流,有秩序的47、撤离危险区。如遇到烟气,应立即戴上自救器,通过附近风门进入新鲜风流中。无法撤退时,进入避难峒室或构筑临时避难硐室等待救援。机电峒室发生火灾时,通常以关闭防火门或修筑临时密闭来隔断风流。采取控制风流措施时,必须十分注意瓦斯浓度情况。如在瓦斯矿井实行反风或短路风流时,不允许将危险浓度的瓦斯送入火区,停风措施易使瓦斯浓度聚到爆炸危险界限,应特别慎重。一般情况下,要保证发生火灾时正常通风,稳定风流。稳定风流就是保持矿井正常通风系统不为火灾所改变,保护井下人员的安全。2、采掘工作面煤层发生自燃后的治理措施 (1)掘进巷道发现煤层自燃的治理措施 掘进巷道发现煤层自燃时,组织作业人员将消防管路铺设到火灾地点48、,组织灭火(在场人员应戴好自救器)并尽力控制火势的蔓延,同时向矿调度室汇报。通知临近作业人员停止作业,做好撤离准备并准备构筑防火墙材料。当火势无法控制时,构筑防火墙,如时间充足时构筑永久防火墙;时间仓促建临时防火墙。 (2)回采工作面发现煤层自燃的治理措施回采工作面煤层自燃一般发生在采空区,发现采空区着火时,组织作业人员将消防管路铺设到火灾地点,组织灭火(在场人员应戴好自救器)并尽力控制火势的蔓延,同时向矿调度室汇报。通知临近作业人员停止作业,准备撤离。如果采空区煤层自燃无法控制或已经蔓延,应立即撤退,组织人员在工作面设立临时隔离带。六、火区启封 启封火区是一项危险的工作,一定要谨慎从事。事先49、要制定安全措施和计划报煤矿总工程师批准。,做好一切应急准备。火区范围不大确证火源已经熄灭,可以采用通风启封火区法。启封前要预先确定火区有害气体的排放路线,撤出路线上的人员。首先打开回风侧防火墙,过一定时间再打开进风侧防火墙。防火墙应逐步打开,严禁一次将防火墙全部扒开。打开进、回风防火墙之后,应强力通风。为防发生瓦斯爆炸事故,人员撤离12小时后再进入火区进行清理。对封闭火区的观测项目中,一氧化碳和氧气浓度是一个重要的指标,判断火区的火源熄灭,CO0.001%、O25%是必要条件,同时要根据其他观察项目来综合判断。从火区采取气样时,应选在大气压力正常或下降的时间内。每一个取样防火墙是进风还是排风都50、应判断清楚,予以注明。总之要力求气样能够真实地反映火区内部情况。 自燃发火预测预报制度一、井下自燃火灾观测根据煤矿安全规程第241条规定和矿井质量标准化要求,开采容易自燃和自燃煤层的矿井必须建立自燃发火预测预报制度,并开展预测预报工作。(一)井下现场自燃发火参数观测:1、矿通风科负责每月对全矿总回风道、采区回风道进行一次全面的观察测定,从大范围上分析井下有无自燃发火危险。2、通风科负责每周对井下的采煤工作面上、下隅角、回风流、火区密闭及其他可能发热地点进行一次全面观测。观测参数包括:现场气体成份(CH4、CO2、CO、O2)、气温、水温、其他火灾征兆等。3、对于己有发火危险或出现发火征兆的地点51、,应缩短观测周期,并取样化验分析。与此同时,矿领导应组织专门人员进行火灾分析与处理。(二)自燃火灾预测预报方法:1、井下现场观测结果取样分析化验数据要及时登记,技术人员要按下列公式计算A、B、C值。A=CO2/O2B=CO2/O2 C=CO/O2式中:井下空气中的氧气减少量(1%),根据氮气的数值计算:O2=0.265-O20.265正常空气中氧气氮气含量的比例值N2井下空气中氮气含量, %。O2井下空气中氧气含量, %。CO2井下空气中CO2含量相比较的增加值, %。2、按照下列参数判断观测点的自燃发火危险程度3、按下列公式计算发火系数H1=COQ(m3/min) H2=COQ/Q2Q漏式中52、:H1第一发火系数,单位时间内CO的绝对发生量。(m3/min)H2第二发火系数,单位时间内CO的绝对发生量与O2的绝对消耗量之比 %。CO工作面回风侧风流(采样点)中含量 %。Q采样地点风量。(m3/min)Q漏采空区漏风量,即入排风之间的风量差 %。(m3/min)O2氧气相对消耗量 %。4、按照上述参数值判断是否发生火灾预报。5、有下列情况之一者,也应发出火灾预报:巷道中出现雾气或巷道壁“挂汗”(温度不同的两段风流交汇处,因水蒸气过保和而凝聚出现的雾气除外)。巷道中出现煤油味、焦油味、松香味等。从煤炭自热或自燃地点流出的水或空气,其温度较正常情况要高。空气中有害气体的浓度增加,人体感到不53、舒服,如头痛、闷热、精神疲乏等。6、若预测与计算结果表明某一地点或区域有发火危险时,必须发出火灾警报通知书,报送矿长、技术矿长、矿调度室、通风科、技术科等有关单位。有关单位和个人接到警报通知书后,必须立即采取措施处理灾害和防止人员受到伤害,同时,还应该做好抢险救灾的准备工作。二、防止煤炭自燃的技术规定1、回采工作面要有防止自燃发火的技术管理措施,并在回采过程中认真执行。2、工作面与火灾区之间的煤柱不得少于20米。3、工作面回采结束后,必须在尽快完成回撤工作,并在45天内进行永久性密。凡超过规定期限不回收工作面设备时,通风队有权强行密闭,并组织分析、追究当事人的责任。三、井下自燃火灾汇报及处理154、任何人发现井下自燃预兆应立即向矿调度室汇报。调度室值班员应立即按矿井灾害预防与处理计划通知矿长、矿技术负责人和通风科。2、任何人发现矿井火灾应首先采取一切可能的办法直接灭火,现场队、组长应依照矿井灾害预防与处理计划的规定将所有受害地区和可能受害地区的人员撤离危险区,并组织人员利用现场灭火工具直接灭火。3、一旦发生火灾事故必须立即成立灭火救灾领导组。矿长任组长,矿技术负责人指挥灭火。矿山救护队、调度科、通风科、技术科、机电科等部门的负责人为成员,根据火情研究灭火技术方案。4、处理火灾时,应遵守下列原则:非矿山救护队只能在一氧化碳不超过0.0024%,瓦斯浓度在2%以下,气温低于35且无爆炸危险55、的地点工作。扑灭电气火灾必须先切断电源。未切断电源前禁止用水灭火。用水灭火时,应先灭外围后灭火源,灭火水量要充足。油脂类火灾只能用灭火器和砂子进行灭火。当局扇供风工作面发生火灾时,不得停止局扇运行,应在保证正常通风的情况下灭火。当井下火灾无法直接扑灭或直接灭火措施无效时,必须采取封闭措施,应注意以下几点:在确保安全的前提下,尽量缩小封闭范围。采取“进回风侧同时封闭措施”,不具备同时封闭条件时,应采取“先进后回”的封闭方式。封闭过程中,指定专人每隔10分钟检查一次进、回风流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧气含量,以判断有无爆炸危险性。人员只能在无爆炸危险的前提下施工。防火密闭墙上必须留有观测孔、56、注浆孔和放水孔。5、事故处理完毕后,由通风科负责写出火灾事故处理报告。四、火区管理1、矿井必须制定井上井下防火措施,井下严禁使用电炉或灯泡取暖,严禁使用氧焊、气焊、喷灯焊接等作业。2、通风科是井下火区管理的职能单位。3、木料厂、矸石山、灰场距进风井不得小于80米,木料场距矸石山不得小于50米。4、矿井必须设井上消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统每隔100米设置支管和阀门,带式输送机巷道为50米,地面消防水池经常保持不少于200m3的水量。5、井口房和风机房附近20米内,不得用烟火或用火炉取暖,暖风道必须用不燃性材料砌筑,并安装至少2道防火门。6、每个火区都必须建立火区管理卡片,火区管57、理卡片包括:火区基本情况登记(附:火区位置示意图,火区处理情况文字说明)火区灌浆、注砂等情况记录表。防火墙观测情况登记表。上述表格由通风科负责填写后报通风区队长、安全矿长、总工程师进行审核。7、由通风科负责井下火区的日常检查和观测工作。具体的观察参数为:氧气、一氧化碳、二氧化碳、瓦斯含量,气温、水温以及防火密闭完好情况等。观测结果必须填写在管理牌板上,出井后还必须登记到火区检查记录表上。8、井下火区的检查周期原则规定如下:已经稳定的老火区,每月至少检查一次。经过封闭的新火区,每天至少检查一次,直到各种参数稳定一个月以上,可按每旬检查一次执行,各种参数稳定半年以上,可按老火区对待。9、老火区每季58、度进行取样分析化验,新火区每月进行一次分析化验,正在处理的火区或不稳定的新火区的取样分析化验周期由矿总工程师另行确定。10、火区防火墙外部的栅栏由通风队负责维修。五、火区检查工岗位责任制1、掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、硫化氢的技术,熟练掌握瓦斯检定器、风表、一氧化碳检定器、测压仪器、CO便携仪、红外线测温仪等仪器仪表操作方法。2、掌握通风系统,懂得必要的安全知识。3、负责防火墙、采掘工作面、高温及其他发火疑点的排查工作,协助技术人员进行防火分析和防火预测工作。4、检查时,发现有人工作的地点或回风流中一氧化碳浓度超过24mg/m3时,要将人员撤出,在适当地点设好栅栏,59、并向矿调度室及通风科汇报。5、高温地点应挂牌管理,按规定进行检查,检查时要用长把工具。发现温度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时,应增加观察次数,并向有关领导汇报,以便采取有效措施进行处理。6、应每月填写反映火区检查情况的“火区检查日志”,重点情况记入“火区卡片”,填绘火区示意图。连接检查时,当班检查的情况应向下班交接清楚。六、火区检查工操作规程(一)一般规定第1条 本规程适用于火区检查工、气体监测采样员、救护队员、火区检查工。第2条 上岗条件及职责:1、必须经过安全和通风专业培训,考试合格,取得安全资格证后方可上岗。2、应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、硫化氢的技60、术,熟练掌握瓦斯检定器、风表、一氧化碳检定器、测压仪器、CO便携仪、红外线测温仪等仪器仪表操作方法;熟悉通风系统,懂得必要的安全知识。3、负责防火墙、采掘工作面、高温及其他发火疑点的查火工作,协助技术人员进行防火分析和防火预测工作。第3条 遵守所在矿井的劳动用工制度、劳动纪律和“一通三防”管理制度。(二)操作1、下井前的准备工作:第4条 带齐瓦斯检定器、风表、一氧化碳检定器、一氧化碳检定管、测压仪器、CO便携仪、红外线测温仪、温度计、尺子、记录薄、球胆、吸气球等。检查并保持所有各类器具完好,不合格的器具不准带下井。下井必须携带隔离式自救器。第5条 检查火区及可疑发火地点时,必须2人同时,并且进61、入检查地点后,应先检查风流上风侧的瓦斯和一氧化碳浓度,然后逐步检查下风侧,按顺风方向进入检查区域。进入火区后,2人应相隔一定距离(5m左右),边检查边进入,禁止不经检查直接闯入;当发现有异常现象时,应立即退出,并设好栅栏、设置警标,同时汇报矿调度室,采取措施进行处理。第6条 对于采空区密闭、废弃巷道、盲巷等,应以检查甲烷、二氧化碳为主;当温度达到35以上或闻到火灾气体时,以检查一氧化碳为主。对于未灭的火区、高温点及已熄灭的火区,以检查一氧化碳为主。火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化,重点掌握一氧化碳浓度的变化。第7条 检查时,发现有人工作的地点或回风流中一氧化碳浓度超过规程规定62、时,要立即将人员撤出,在适当地点设好栅栏,并向矿调度室汇报。第8条 高温地点应挂牌管理,按规定进行检查,检查时要用长把工具。发现温度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时,应增加观察次数,并向有关领导汇报,以便采取有效措施进行处理。第9条 应每月填写反映火区检查情况的“火区检查日志”,重点情况记入“火区卡片”,天会火区示意图。连续检查时,当班检查的情况应向下班交接清楚。2、操作步骤(一)一氧化碳检定器的使用方法:第10条 带入井下的一氧化碳检定器应符合下列标准:1、检定器机筒活塞严密不漏气,拉推润滑正常。2、检定器在有效期间。3、温度计完好准确。第11条 测定一氧化碳时,应在预测地点先推拉活塞63、35次,以清洗取样机筒;然后再抽取气样,并迅速将锥形阀杆打到45关闭位置,离开取样地点到安全地方;破开检定管两端,将其低浓度端插入机筒角座,将阀杆打到垂直位置,然后按检定管说明书规定的时间推动活塞,使气体均匀地通过检定管。根据变色环的位置直接读出一氧化碳的浓度。第12条 根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上线,可以先稀释气体,然后再将结果扩大同样倍数,即为被测气体中的一氧化碳的真实浓度;如果一氧化碳浓度低于检定管的下线,则可增加送气次数,或用一支检定管连续测几次,将结果按送气次数缩小相同的倍数或除以测量次数,即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。测量时,要尽量避64、开放炮时间,防止炮烟中一氧化碳干扰。第六章 巷道管理制度采空区管理制度为了提高矿井综合防灾抗灾能力,防止采空区内煤炭自燃和瓦斯事故,杜绝重特大安全事故发生,必须加强对采空区的管理和监测,提高全矿干部职工对采空区瓦斯、煤炭自燃的防范意识,特制定本制度:一、选择合理的开拓系统和开采方法,完善和改进通风系统,降低矿井通风阻力。严格执行通风管理制度,合理选择通风设施位置,避免人为增加采空区压差,造成采空区漏风。二、及时封闭采空区和废弃巷道,回采结束的采煤工作面必须及时撤出所有设备,并在45天内保质、保量完成封闭通往采空区所有巷道的工作。三、通风科负责对所有通往采空区的永久密闭墙统一编号、建立台帐,并注65、明封闭时间、密闭墙材质、厚度、规格、施工负责人等内容。四、通风队负责在所有采空密闭前设置栅栏、揭示警标、悬挂牌板、检查箱,密闭墙上预留检查孔、措施孔。五、按时对采空区密闭墙进行检查分析,通风科每周至少一次;通风队队干部负责对所有采空永久密闭墙完好程度、瓦斯进行检查。通风科负责对密闭墙内外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等参数认真测定检查;同时每天安排对采空区密闭前的瓦斯情况进行检查,有异常情况及时按程序汇报。所有检查人员将检查结果填到检查表及牌板,并报送通风科存档备案。六、当发现采空区内温度升高,检测到一氧化碳时,立即汇报矿调度室、值班科长、矿总工程师,查明原因,及时采取有效措施,并将相关66、情况汇总,存档备案。七、对出现异常的采空区,及时采取有效措施,并建立异常采空区管理卡片,卡片上要记录出现异常的日期、原因、位置、处理过程,以及原始通风系统图,标明相关通风设施。加强对密闭墙挂牌管理,牌板内容有密闭墙内外瓦斯、一氧化碳、温度、二氧化碳、测定日期、测定人员姓名,测定周期每班至少一次。盲巷管理制度一、井下所有不通风或风速低于规定的巷道,均应按盲巷处理。对于深度小于6m,宽度大于1.5m的峒室,可采用扩散通风。二、矿技术部门及通风部门要严格把关,杜绝产生盲巷,受客观条件所限造成的废巷、探巷等应及时封闭,与采空区相连通的应采用永久密闭。三、因贯通等原因造成采掘面停工的,必须保证正常通风,67、因生产布局或资金等原因造成采掘面停工,由矿总工决定是否采用封闭措施,未封闭前不得停风。四、临时停风的采掘工作面,必须立即撤出人员切断电源并派人警戒,当班不能恢复通风的,应在巷口设栅栏并揭示警标,停风区内瓦斯等有害气体浓度控制及处理,按规程第141条执行,瓦斯检查参照矿井瓦斯检查制度执行。五、所有井下密闭,应构筑在距巷口不超过5m的位置,受顶板等客观条件限制时,应采用重复密闭的形式。最后一道密闭墙距巷口不超过5m,密闭墙距巷口超过2m的,应在巷口设至栅栏并揭示警标,严禁用临时密闭代替永久密闭。六、所有密闭前5m内必须支护完好,无淤泥、积水、杂物等,轨道管线等不得通往封闭区内,各类密闭的施工应按矿68、井通风安全质量标准及检查评分办法的规定执行。七、盲巷的启封措施应报矿总工批准。八、通风部门必须建立能全面反映实际情况的设施台帐并长期保存。巷道贯通管理制度一、掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前,其它巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。地测部门必须向矿总工程师报告,并通知生产和通风部门。二、生产和通风部门必须分别制定巷道贯通安全措施和通风系统调整方案。三、在突出危险的煤层中,石门与突出煤层中已掘巷道贯通时,被贯通巷道应超过石门贯通位置5m以上,并保证正常通风。四、巷道贯通必须编制由矿总工批准的包括通风内容的安全技术措施,并贯彻到生产队组,对采空区69、的贯通措施,总工安排现场指挥人、救护队协助进行贯通,通风科负责贯通时的通风系统调整及瓦斯检查工作。五、一般巷道贯通的规定:1、掘进工作面贯通前必须停止一个工作面,该面必须切断电源,撤出人员,设置警戒,保持正常通风。2、每次放炮前,掘进工作面班组长必须派专人和瓦检员共同到掘进的工作面,检查该工作面回风流及附近20m内的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,先停止掘进工作面作业,然后处理瓦斯,只有在两个工作面、回风流及其附近20m内瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行掘进工作和装药放炮,每次放炮前,必须在两个工作面安全地点设置专人警戒。爆破工作必须坚持“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度,每次放炮后,瓦斯员必须测定70、放炮地点及附近的瓦斯浓度,班组长必须检查通风情况,如有异常,应立即处理。3、贯通后应及时调整通风设施,形成正常的负压通风后,方可停止局扇运行,同时检查回风流作业地点以及相关地点的瓦斯浓度,检查通风设施以及风流状况,如果有问题,必须及时进行处理。4、参与贯通的部门应明确岗位分工.贯通后通风系统受影响的区域,必须由专人检查瓦斯和派专人进行风量测定。如有异常,必须立即停电撤人,设置警戒,采取措施进行处理。巷道维修管理制度 为加强我矿巷道维修管理,保证巷道失修率符合规定,特制定本制度。 1、煤矿成立巷道维修管理小组。矿总工负责巷修技术管理和巷修业务管理。通风队负责巷修具体业务。组 长:副组长: 成 员71、: 2、所有巷道必须保证设计断面及规格尺寸,满足巷道通风、运输畅通及行人安全,所有巷道失修率不准超过7%,严重失修率不准超过3%。 3、巷道大修时必须编制施工组织设计。4、维修巷道时,必须制定专项安全技术措施,严格按标准施工。5、每月至少对全矿井巷道失修情况检查一次,对失修巷道及时维修,矿井失修量增加,要追究相关人员责任。对危险巷道、无风、微风巷道要设置栅栏、警标或及时封闭。6、必须安排足够的巷道维修人员,每年要对矿井巷道全面进行一次普查,普查内容包括巷道长度,支护形式、失修状况等。第七章 其他方面“一通三防”管理奖惩制度要切实加强“一通三防”工作,强化现场管理,落实责任制,杜绝“三违”防止重72、大瓦斯煤尘事故的发生,实现矿井安全生产,建立“一通三防”奖惩制度。一、关于对“一通三防”、“三违”人员的处罚规定。(一)凡发生下列严重“三违”之一者,给予留职察看、开除的处分:瓦检员脱岗、虚报、假报瓦斯的。不执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度的。主要进回风大巷之间设置专人看管通车风门的,看管风门人员脱岗的。(二)凡发生下列 “三违”行为之一者,给予当事人、管理人员撤职或处以100200元罚款。贯通巷道没有安全措施或有安全措施不执行的。擅自打开栅栏、闭墙进进入险区的。采掘工作面停风停电恢复时,未经检查瓦斯私自送电的。携带烟草和点火物品下井的。特种工作人员无证上岗的。运输过程中,违章操作,将风73、门撞坏,造成漏风的。(三)凡发生下列 “三违”行为之一者,给予当事人、责任人警告处分并处以50100元的罚款。1、工作地点出现循环风、微风、无风、不采取措施及时处理而盲目作业的。2、局扇停风后,不撤出人员盲目作业,或者开风机后,不检查和排除瓦斯,进入工作面作业的。3、局扇风电闭锁应上未上或随意甩掉的。(四)凡有下列 “三违”行为之一者,给予当事人、责任人50100元的罚款。1、采掘面、巷道硐室瓦斯超过规定,不处理进行作业的。2、私自停开局扇,或停风后不及时停电撤人的。3、排放瓦斯无措施,不严格掌握浓度,不按顺序排放,或排放瓦斯时主管领导不在现场指导的。4、恢复封闭区无措施的。5、打开风门不关或74、同时打开两道风门和造成微风或风流短路的。6、瓦斯员不在指定地点交接班的。二、关于对“一通三防”管理人员处罚的规定。凡有下列情形之一的,对各分管人员给予200500元的罚款。1、主要进、回巷的通车风门既未安设自动风门,也未设置专人看管。2、工作面结束,不按规定回撤设备的、未在规定期限内进行永久密闭的。3、对“一通三防”事故隐患问题愈期未整改的。4、无计划停电、停风的。三、关于对一级非伤亡事故、重大、特大事故,虽未造成人员伤亡,经追查分析认定,对直接责任者和主要责任者给予罚款5001000元。隐瞒不报,从重加倍处罚。1、一级非伤亡事故井下发火区或影响生产的。采区通风不良,风流中瓦斯超限、积聚,造成75、停产的。2、重大事故主扇风机及局扇风机因人为或管理上的原因造成停工20分钟以上的。3、特大事故因机电事故引起火灾、瓦斯爆炸、造成全矿井停产8小时以上的。主扇风机和局扇风机,因人为或管理上的原因造成停工30分钟以上的。四、关于“一通三防”奖励规定。凡是发现 “一通三防”方面存在的隐患,并及时汇报或进行处理,从而避免重大事故发生的有功人员;举报“一通三防”方面的“三违”人员;提出“一通三防”合理化建议并卓有成效的人员,奖励500-1000元。年“一通三防”安全工作计划一、指导思想:努力坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真贯彻落实相关安全生产方针、政策和瓦斯治理十二字方针,深刻吸取“一通76、三防”事故教训,确实抓好“一通三防”管理工作责任制,继续深入开展矿井通风质量标准化建设工作,加强“一通三防”业务培训和管理,进一步完善安全装备,保证我矿“一通三防”工作持续稳定好转。二、“一通三防”建设目标1、建立安全合理、稳定可靠的矿井通风系统,坚决杜绝瓦斯、煤尘等重大恶性事故和“一通三防”方面的其他事故,为矿井的安全生产创造良好的通防条件。2、努力提高矿井“一通三防”管理水平,促进“一通三防”各项工作不断上升,保证通风质量标准化达标。3、面对出现的各种新问题和突发性问题,提出超前性的措施和应对策略,确保“一通三防”各项工作适应新形势的需要,为建设本质安全型矿井和提高矿井的抗灾能力发挥重要作77、用。三、主要通防灾害的工作措施和防治规划:1、加强组织领导 组 长:副组长:成 员:2、加强矿井通风系统的完善、管理矿井通风系统是安全生产的基本条件,是“一通三防”各项工作的基础,立足当前,兼顾长远,确保矿井通风系统合理、稳定、可靠,保证足够的通风能力,在矿井生产的不同阶段能时时满足生产需要是矿井通风管理的首要任务。(1)充分发挥矿井主要通风机的通风能力,优化调整通风系统,合理调节分配风量,保证矿井通风系统和通风能力满足生产需要。通过优化改进,降低通风阻力,提高矿井有效风量,充分发挥矿井通风能力为生产采区更好服务。(2)强化通风系统管理,确保在开采水平不断延伸的条件下,矿井通风系统的合理、稳定78、可靠,有足够的通风能力。强化通风系统的日常管理,从巷道布置设计到施工与维护,通风系统调控等方面采取措施,提高有效风量率,提高通风系统的运行质量。(3)根据采场接续安排,做到超前分析、预测矿井通风系统的变化,制定通风系统优化调整的方案和计划,提前做好实现矿井通风系统的顺利延续和变化工作,做到通风网络不断简化,通风系统保持适时优化。(4)进一步提高局部通风的安全保障,加大设备、设施投入,实现“双风机、双电源自动切换,自动分风”,确保掘进巷道的风速、风量符合设计要求。(5)合理选择通风设施的安装位置,加强通风设施质量管理和检修、维护,使各个设施充分发挥作用,保证通风系统稳定、可靠。3、努力抓好煤尘79、和自然发火防治工作(1)煤尘事故是矿井潜在的重大事故隐患,而综合防尘工作关系到生产全过程的每一个环节,人为因素制约较大,管理难度大。因此要求各级管理人员必须高度重视,认真落实每道生产工序,各个扬尘环节的综合防尘工作。一是强化人本管理,加强职工和各级管理人员的培训教育工作,真正把防尘工作转化为职工的自觉行动;二是层层分解管理责任,抓检查、严考核,把各项措施落实到现场;三是加大投入,提高技术创新水平,努力完善综合防尘系统,全面实现综合防尘自动化。(2)自然发火隐患始终伴随着生产全过程,按照“预防为主,防治结合”指导思想,建立矿井防灭火防治体系,从预防上入手,把主要精力、措施放在“防”上。预防内因火80、灾的主要方法是消除形成自然发火事故的基本条件,煤炭自然的三个条件只要消除或改变其中一个或一个以上的条件,就可有效防止和控制自然火灾。(3)现场措施上一是提高密闭质量;二是应用通风均压调整;三是加强监测、监控,实施“人机结合”自然发火监测预报体系,充分发挥瓦斯监测监控系统作用,强化瓦斯检查员的现场检测力度,做到监测监控。从生产布局、采掘工艺、防灭火装备与材料、工艺到措施的现场落实等方面采取综合措施。把好巷道设计、材料规划、安全措施、防灭火设施质量、防灭火隐患排查和防灭火救灾预案“六个关口”。四、明确责任、提高认识,构建齐抓共管的“大通防”格局。针对煤矿“一通三防”工作点多面广的实际情况;我们要以81、建立制度为基础,以规范管理为重点,以严格落实为根本,切实做好三个完善:一是完善“一通三防”管理职责。矿井必须坚持全方位推进“一通三防”精细化管理,根据“一通三防”工作需要和工作职责,把井下所有地点按照生产和辅助单位管辖范围,对通防区域分片包干,挂牌管理,及时修订,并对各片的工作内容、工作标准和检查验收做出明确规定,使通防工作职责明确、任务明确,杜绝了推诿扯皮现象,做到通风工作事事有标准、时时有人管、处处有人问;二是完善“通防隐患防控网络。构建煤矿月度排查、专业旬排查、区队周排查、班组班中排查和岗位工种岗前排查的五级防控网络,并严细信息收集、发布、认领、落实、验收、考核、通报等“七个步逐”的管理82、,以职能科室严督查、责任单位严落实,责任追究严奖惩,实现“一通三防”工作的可控性和受控性;三是完善监督检查流程。采区定期监察、突击监察、专项监察三种监督检查相结合的形式,织密检查网络,堵塞管理漏洞。五、强化“一通三防”培训,增强全员素质:年我们将通过强化“一通三防”培训,提高全员对“一通三防”工作的认识,将增强全员素质,作为 “一通三防”工作发展和突破的切入点。持续推动培训形式向多样化、个性化延伸,培训课堂向实物化、现场化、全员化延伸。通过多种形式的培训,不断提高员工对“一通三防”工作的认识;通过多管齐下,多措并举,全员、全方位加强“一通三防”管理,实现群防群治,有效提高“一通三防”安全可靠度83、,彻底消除“一通三防”事故隐患。停电停风安全措施根据煤矿安全规程第124条和通风安全质量标准化规定:矿井主扇、局扇因检修、停电或其它原因停止运转时,必须制定停风措施。一、矿井主扇停电停风安全措施1、变电所或电厂停电以前,必须将预计停电时间通知矿调度室。 2、矿井主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,有受停风影响区域的负责人立即将该区域所有工作人员撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产,工作人员是否全部撤出。3、主扇停电后,主扇司机必须在10分钟内将备用主扇启动。4、由于其他原因,两台主扇均不能启动运转时,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压对矿84、井进行通风。二、局部通风机停电停风安全措施 1、根据煤矿安全规程第128条规定:煤矿井下所安设的局部通风机必须指派专人负责管理,保证局部通风机正常可靠运转。2、煤矿安全规程第129条规定:使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风;因因检修、等原因停止运转时,由当班负责掘进的班、队长立即人员撤到全风压通风的巷道中,并切断电源。3、在局部通风机回复通风前,必须由当班掘进工作面瓦斯检查员检查瓦斯,只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%;局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5时,方可开启局部通风机恢复通风。井下通风设施检查管理制度 为确实加强我85、矿井下通风设施管理,保证通风设施完好,特制定本制度。一、通风设施的质量标准(一)、风门的质量标准:1.每组风门不少于两道。通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m。如排风巷道之间需要设风门处同时设反向风门,其数量不少于两道。2.井下所有风门必须安装联锁装置,严禁两道风门同时打开。3.门框要抱边沿口有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,门轴与门框要向关门方向倾斜80-85度。4.风门墙垛要用不燃性材料砌筑,厚度不小于0.5m,墙垛周边要掏槽,见实邦实底,与煤岩接实,墙体周边要有不小于0.1m的裙边,接顶严密不漏风。5.风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设阻车器,86、阻车器必须与风门联锁,电管路孔要封堵严实,风门前后各5m范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。(二)风桥的质量标准:1.风桥用不燃性材料建筑。2.桥面平整不漏风。3.风桥前后5m范围内巷道支护完好,无杂物、积水、淤泥。4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,成流线型,坡度小于30。5.风桥两端接口严密,四周见实邦实底,要填实。6.风桥上下不准设风门。(三)永久密闭的质量标准:1.用不燃性材料建筑,墙体厚度不小于0.5m,严密不漏风。2.密闭前无瓦斯积聚,5m内外支架完好,无片帮冒顶、无杂物、积水和淤泥。3.墙体周边要掏槽,见实邦实底,与煤岩接实,并有不小于0.1m的裙边。4.密闭内有水的要87、设反水池或反水管;有自然发火煤层的采空区防火密闭要设“三孔一柱”。5.密闭前要设栅栏、警标、说明牌板。6.墙面平整、无裂缝、重缝和空缝。(四)测风站的质量标准:1.测风站前后10m范围内支护完好且无风流分支、汇合点,巷道无拐弯、无障碍,断面无变形,无杂物堆积。2.测风站断面要规整。3.测风站本身长度不小于4m,墙面要平整,无裂缝、重缝和空缝。4.测风站要有明显的标志,站内无杂物、积水和淤泥。5.测风站要有记录牌,内容填写齐全、清楚、及时(每旬一次)。(五)调节风窗的质量标准风窗应设在风门墙的上方,调节灵活可靠,风窗刻度清晰,调节大小合适并能固定。二、通风设施的检查要求1、井下所有通风设施由当班88、瓦斯员严格按照上述各设施的质量标准进行检查,如发现设施不完好应及时向通风值班员汇报。不检查或不汇报每次罚款50元。2、当班瓦斯员如发现有人故意损坏或随便拆除通风设施的,不制止、不如实汇报情况的罚款100元。3、通风队队长每月负责组织一次通风设施大排查,发现问题应及时处理,如不组织检查,每缺一次,罚队长100元。斜巷风门管理安全措施根据煤矿安全规程第一百一十八条规定,不应在井下倾斜运输巷道中设置风门,结合我矿井下实际,为防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门或人员通过时未及时关闭风门,造成风流短路,特制定如下安全措施。1、井下任一斜巷内安设的风门必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。2、加强89、对井下从业人员的培训、教育和管理,提高人员素质,使井下每一名工作人员都懂得爱护通风设施,并了解各种设施的作用加以维护,确保矿井通风安全。3、对人员行走的斜巷两道风门之间的距离不得小于5米,通车风门间距不小于一列车长度。4、人员或车辆通过风门时,严禁将两道风门同时打开。5、风门安装标准要严格按照工程下工单施工标准进行安装。6、要求风门门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风。预防和隔绝煤尘爆炸的安全措施为了贯彻执行煤矿安全规程第一百五十五、五十六条中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的生命安全和身心健康,实现安全生产,特制定本安全措施.一、预90、防煤尘爆炸的措施1、采取综合防尘措施,并建立完善的防尘供水系统.(1)地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量;(2)防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,回风巷道每隔100米安设一个三通阀门,运输巷道每隔50米安设一个三通阀门;(3)防尘供水系统中,必须安装过滤装置,保证水质的清洁。2、井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时, 必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬. (1)井巷中风流速度应符合规程中第一百零一条规定。综合机械化采煤工作面,当采取采煤喷雾降尘等措施后,经矿技术负责人批准,可91、以适当加大风速,但不能超过5m/s。(2)回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强喷雾等防尘措施。其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。3、产生粉尘的地点,必须采用有效的防尘措施.(1)掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必须采用湿式钻眼、冲洗巷道顶帮、采用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合措施。(2)回采工作面应采取喷雾、净化风流、洒水或其他防尘措施。(3)井下煤仓、溜煤眼、和各运煤转载点,都应进行喷雾洒水或设置除尘器。喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护,不得任意拆除。4、杜绝引爆火源(1)防止明火。严格入井检身制度,严禁携带烟草及引火物入井,井下严禁使用电焊、气焊和92、喷灯焊接,如确需使用时,必须制定安全措施,严格审批手续,并按煤矿安全规程的有关规定执行。(2)防止电火花。井下使用的机械和电器设备必须符合煤矿安全规程要求,并要经常检查和维修,使之处于完好状态。(3)防止摩擦火花。掘工作面要防止采机和掘进机截齿、钢丝绳和刮板输送机链条等与煤层中坚硬矿物摩擦产生的火花。(4)防止高温热源。井下电气设备必须严格管理,防止电气设备失爆。 二、隔绝煤尘爆炸措施主要采用隔爆水棚来隔绝煤尘爆炸的传播。隔爆棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚,分别设置在以下地点: 1、主要隔爆棚,应在下列地点设置: (1)矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷; (2)相邻采区之间的集中运输93、巷道和回风巷道;(3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门;2、辅助隔爆棚,应在下列地点设置:(1)采煤工作面进风、回风顺槽(2)采区内的煤和半煤岩掘进巷道;(3)采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。3、隔爆水棚安设标准:(1)水棚用水量集中式水棚的用水量按巷道断面积计算:主要水棚不小400L/m2;辅助水棚不小于200L/ m2。分散式水槽棚的水量按棚区所占巷道空间体积计算,不小于1.2L/ m3。 (2)水棚设置位置水棚应设置在直线段巷道内。水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50一75m;与风门的距离须大于25m。 第一排集中水棚与工作面的距离须保持60-200 m,第一排分散式水棚与工94、作面的距离必须保持30-60m。在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚,每组间距不大于200m。(3)水棚排间距离与水棚的棚区长度集中式水棚排间距离为1.2-3.Om,分散式水棚沿巷道分散布置,两个槽(袋)组的间距离为10-30m。棚区长度:集中式主要水棚的棚区长度不小于3Om;集中式辅助棚的棚区长度不小于20m,分散式水棚的棚区长度不得小于200m。(4)水棚的安装方式水槽棚的安装方式,采用吊挂式。水袋棚安装方式的原则是:当受爆炸冲击力时,水袋中的水容易泼出。水槽(袋)的布置必须符合以下规定:断面S10m2时,nB/L10035%;断面S12m2时,nB/L10050%;断面S12m2时,nB/95、L10065%;式中:n一一排棚上的水槽(袋)个数。B一一水棚迎风断面宽度。L一一水棚所在水平巷道宽度。水槽(袋)之间的间隙与水槽(袋)同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,特殊情况下不得超过1.8m;两个水槽(袋)之间的排距得大于1.2m; 水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m;水槽(袋)底部至顶梁(顶板)的距离不得大于1.6m,如果大于1.6m则必须在该水槽(袋)的上方增设一个水槽(袋)。水棚距巷道轨面不应小于1.8m;水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。当水袋采用易脱勾的布置方式时,挂勾位置要对正,每对挂96、勾的方向要相向布置(勾尖与勾尖相对),用4-8mm的圆钢,挂勾角度为60士5度,弯勾25mm。 4、隔爆水棚的管理(1)要设专人管理,经常保持水袋的完好和规定的水量。(2)隔爆水棚必须每周必须检查一次。通风工作例会制度为及时研究、解决矿井通风技术问题,合理安排通风工作,分析讨论技术难题,传达上级有关通风工作的方针、政策,不断优化矿井通风系统,保证矿井通风安全,特制定通风工作例会制度如下:一、每月由矿长负责组织召开一次通风工作例会。二、会议时间、地点及参会人员:1、每月25日,由矿主管通风工作的领导负责主持召开。2、会议地点:会议室3、参会人员:矿长、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术矿长、通风97、区队长、各科室正、副科长及各队正、副队长。三、会议纪律及要求:1、会议前5分钟由调度室主任统一点名考勤,对无故迟到或不到者每次罚款50元。2、会议期间不得随意交谈,不得在会场随便走动,参会人员必须将手机关机或调到振动,严禁在会场内接打电话。3、参会人员必须做好会议记录。4、会议纪要由通风科杨国伟负责记录,记录内容要整洁、明了、全面。四、会议内容:1、总结当月所做通风安全工程及存在问题,通过分析、讨论制定整改措施。2、研究分析当月矿井通风情况,通报井下风量调配工作。3、传达上级有关矿井安全通风的相关规定、要求。4、研究本月矿井通风工作中存在的重大安全隐患,制定相应消除办法,及时解决。5、安排下月98、通风工作任务。第二篇 责任制度第一章 安全生产责任制通风科安全生产责任制1、认真贯彻执行国家有关“一通三防”的方针、政策和煤矿制定的各项规章制度和技改方案,并组织实施。2 、在通风科长的指导下,负责本矿井通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火工作。3、按照有关规定负责全矿井风量测定工作。4、负责编制“一通三防”的年、季、月工作计划及总结。5、负责矿井通风能力核定和通风系统设计,合理安排井下各作业地点及各硐室风量。6、 负责制定年度矿井反风演习实施方案,反风演习计划,并填写反风演习报告。7、负责做好一年一度的矿井瓦斯等级鉴定工作。8、负责协助其他科室做好安全生产的各种方案、计划、规程的编制、实施工作,并参99、加各种技术措施和三大规程的审查工作。9、负责监督矿井的停风、停电、及盲巷管理工作。10、负责绘制矿井通风系统图、选择最佳通风系统。11、负责全矿井下通风构筑物的设计与施工。12、负责井下各地点隔爆设施及防尘设施的安装和检查工作。13、 负责矿井年度煤质化验工作。14、 负责自燃煤层的防火设计和防止自然发火措施。通风队安全生产责任制1、认真贯彻执行国家及上级机关安全生产的方针、政策和法规。2、在矿主管领导及通风科的领导下,开展矿井所有“一通三防”工作。3、按通风计划按期完成矿领导安排的通风工程。4、负责矿井主进、回风大巷的日常维护工作,确保矿井通风畅通无阻。5、负责井下所有通风设施、隔爆设施、防100、尘设施的构筑和维护工作。6、井下所有工程严格按照质量标准和技术要求进行施工,确保工程质量。7、负责井下回风巷及责任区的洒水降尘和文明卫生工作。8、负责编制通风方面的安全技术措施和作业规程。9、完成本矿、通风区队长交办的其他通防工作。通风科科长安全生产责任制1、在通风区队长领导下、对矿井“一通三防”安全管理工作全面负责。2、是“一通三防”安全生产的第一责任者。根据生产布局和开拓情况及时调整好通风系统,确保系统稳定、配风合理。3、参与编审“一通三防”方面的各种安全措施工作,并负责组织实施和检查工作。4、按时参加矿组织的通防例会和各专业管理、各安全生产会议,并将会议精神及时传达到相关人员。5、每月组101、织召开一次通风工作总结及计划会议。6、 执行安全生产方针、政策和有关法律法规,熟悉通防方面有关安全技术管理规定。7、组织有关部门制定“一通三防”安全技术措施,并参加审查工作。8、 经常深入现场检查通风安全生产和各种规程、安全技术措施的执行情况。对违反规程规定的违章行为有权制止和追查责任。发现隐患及时处理,对重大问题及时向领导汇报,并参与研究处理。9、负责组织对“一通三防”工作的动态检查,发现问题及时采取相应的安全技术措施。10、 参加旬、月 “一通三防”工程质量验收和安全质量大检查11、组织每年一度的矿井瓦斯等级签定和反风演习工作。12、负责年度煤样检验工作。13、参加“一通三防”方面的抢险救102、灾、事故调查、分析和追查处理各作。14、 做好“一通三防”方面安全技术的管理工作。通风队队长安全生产责任制1、通风队长对通风队安全工作全面负责。2、负责召开本队班前会议。3、服从领导安排,制定工作计划,有步骤地完成 “一通三防”方面的各项工作,确保通风质量标准化动态达标。4、亲临工作现场,掌握矿井通防动态,及时发现和处理现场隐患。5、负责井下通风设施的构筑和维护,保证通风设施的可靠性,、确实为安全生产提供保障。6、积极参与“一通三防”安全技术措施的编制工作,并组织实施。7、对上级各部门查出的隐患及时组织人员按整改措施进行整改。8、负责建立健全本队人员岗位责任制,做到分工明确,责任到人、措施到位103、,考核过硬。9、负责对本队职工进行安全教育,提高全队人员素质。通风副队长安全生产责任制1、协助队长搞好本队职责范围内的“一通三防”工作,对“一通三防”工作负主要管理责任。2、在队长领导下,负责本队“一通三防”工作的具体安排、布置、落实和督促检查。3、每班对所辖区域进行巡回检查,解决当班各作业地点出现的问题。4、强化现场管理,监督通风设施的施工质量。5、协助队长召开班前会议,及时向本队职工传达上级各项指示。6、负责对本队职工进行安全教育,提高全队人员整体素质。通风技术员安全生产责任制1、抓好通风科安全技术工作,不断深入现场,了解瓦斯涌出规律等情况,根据生产需要及时调整各地区的风量及通风系统。2、104、组织人员测定风量,确保矿井的有效风量率不得低于85 %。3、审批通风月、旬报表、防灭火报表及采掘安全技术措施,并根据生产及通风制定安全措施。4、及时组织人员上图和各种通风牌板,负责编写作业计划及通风工作总结。5、经常下井深查隐患,及时向上级有关领导部门汇报并提出合理化建议,以保安全生产。6、及时编制各项安全技术措施,做到有措施施工,并对措施的落实情况进行监督。7、负责编排“班前30分钟安全学习”和“每周两小时安全学习”的学习计划,月底组织职工考试,学习、考试要有总结工作,考试要有考卷和成绩单。8、定期进行瓦斯检查员、放炮员、测风工、测尘工的职业技能培训工作,增强其业务素质。第二章 岗位责任制通105、风科科长岗位责任制1、在总工程师的领导下,负责贯彻上级有关安全生产的方针、政策、指令、通知的文件精神,负责本单位的安全管理监督工作。2、负责科室全面工作,领导科室全体人员搞好公司“一通三防”工作,完成领导交待的各项任务。3、负责组织做好一年一度矿井瓦斯等级鉴定工作,检查有关制度执行情况。4、对安全检查提出的问题进行督促和落实。5、每月下井次数不少于上级主管部门规定的次数。6、抓好本单位质量标准化工作,组织本单位职工进行业余培训和安全知识学习,提高业务水平。7、每旬审签“一通三防”报表,对发现的问题及时处理。8、协助通风区队长组织编制全矿年度 “一通三防”措施计划。通风队队长岗位责任制1、根据矿106、年度、月度计划和队作业计划,有步骤地组织完成“一通三防”方面的各项工作,确保通防质量标准化动态达标。2、检查、督促、考核管辖范围内的“一通三防”工作。3、深入现场,及时掌握矿井通防管理动态,及时解决出现的问题,保证通防设施完好,及时向领导汇报通防工作进展情况。4、主持召开队组的碰头会、班组长会议,组织开展好职工安全活动。5、各专业明确分工,统一领导,组织安排好干部三班跟班,确保“一通三防”现场不失控。6、安排责任范围内通防安全技术措施的编制工作,并在现场组织实施和监督检查。7、负责组织井下“一通三防”隐患的检查、发现问题及时督促整改。瓦斯检查员岗位责任制1、熟悉瓦斯检定器的性能和原理、构造,并107、能正确地使用。2、熟悉所辖区域内通风系统、防尘系统和避灾路线,并检查其使用情况,发现问题及时汇报处理。3、严格执行瓦斯管理各项规章制度。4、监督检查使用水炮泥,放炮前后洒水防尘,负责掘进工作面的风筒管理。5、负责所辖区域内按照规定路线、地点,次数进行瓦斯和其它有害气体浓度检查工作,每次检查结果都必须记入瓦斯检查班报和检查地点的记录牌,并通知现场工作人员。6、发现“一通三防”隐患时,应立即采取措施,并向矿调度室及通风值班室汇报。7、负责临时停风地点设置栅栏、挂警标、设警戒;负责停风地点恢复通风前的瓦斯检查工作。8、负责排放瓦斯时的警戒,监督落实井下作业场所,通防管理安全技术措施的兑现。第三篇 操108、作规程测风员操作规程一、一般规定第1条 测风员应担负以下工作:1、测算矿井风量、风压、漏风量,按要求进行风量调节。2、测定矿内空气温度,必要时测定气压和相对湿度,测定局部通风机的风量、风压和漏风量.。3、及时准确填写井下测风牌板和有关报表。4、参加矿井瓦斯等级鉴定、矿井反风演习,测定有关参数。5、在井下工作过程中,发现问题及时向有关部门汇报。第2条 上岗条件:1、要持有煤矿安全资格证上岗。2、必须熟悉矿井通风系统及煤矿安全规程对矿井“一通三防”工作的有关规定。第3条 遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格执行各项规章制度。二、测风测风前的准备:第4条 入井前必须根据任务带好所用的风表、109、秒表、温度计、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时,必须轻拿轻放,避免碰撞。第5条 入井前应对所用的仪表进行检查,并符合以下要求:1、风表开关、回零装置和指针灵活可靠,外壳及各部位螺丝无松动,风表校正曲线对号。2、秒表的开关和指针灵活。第6条 井下测风地点的选择:1、测风地点应选择在:矿井水平的进、回风巷;采区进、回风巷;采掘工作面进、回风巷;井下爆破材料库和主要用风硐室;其他需要测风的地点。2、主要巷道中的测风工作应在测风站内进行。3、在无测风站的地点测风时,应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮,且前后l0m巷道内无障碍物和拐弯的地点。第7条 根据测量风速的大小,选用合110、适的风表。测风操作步骤:第8条 测风的操作:1、用侧身法测风时,测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立,手持风表将手臂向风流垂直方向伸直,风表叶片迎向风流并与风流垂直,在巷道横断面内均匀移动。为消除人体对风速的影响,应将测得的风速乘校正系数。校正系数按下式计算:K=(S0.4)S (1)式中:K校正系数;S 测风巷道断面积,m2;0.4测风员人体所占面积,m2。2、风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。(1)定点测风:巷道断面在10m2 以上时测l20 S;巷道断面在410m2时测60 S。(2)线路测风:风表在测风断面内按规定线路、规定时间(60 S、120 S)匀速移动。根据断面积大小,线路111、分四线法、六线法、迂回八线法,如图l所示。(a)四线法 (b)六线法 (c)迂回八线法图1 风表测风移动路线图3、测风时,应先将风表记数器指针回零或记下始读数,待风表叶轮转动30 S左右后,再同时启动风表记数器和秒表进行测定,测定结束同时关闭。风表开、停应与秒表开、停一致。4、根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。5、在每个测风断面测风至少测3次,取其平均值。6、测得的风速乘以巷道断面即得通过该断面的风量值。第9条 各种风量的测算:1、矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定:(1)在风硐内测风时,可使用自动测风仪表或超声波风速仪。(2)在主要通风机出风口测风时,轴流式通风机测风断面应112、选在环形扩散器断面,用等面积环的原理在断面内布置测点;离心式通风机测风断面应选在扩散器出口,在断面内按网格状布置测点。测35次后,取其平均值。2、局部通风机工作风量(局部通风机吸风量)用下述方法测定:(1)用风表测定时,先在局部通风机吸风口前l0m巷道内用风表测风速,求得风量值;再在局部通风机后5m巷道内用风表测风速,求得风量值,两断面的风量差即为局部通风机的工作风量。 (2)在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时,应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1min而测得。测风人员须站在一侧,不可正对吸风口。3、测定全风压供给掘进工作面的风量时。测点应选在局部通风机吸风口10113、m的进风巷内。4、掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外1020m的巷道内进行;也可在风筒内用皮托管、压差计测得。5、测定风筒百米漏风率的测点布置情况,用皮托管、压差计分别测得风筒断面的风量。计算风筒百米漏风率。6、矿井有效风量按下式计算:Q有效=Q采+Q掘+Q硐+Q其它 (3) 式中:Q有效矿井有效风量,m3/min;Q采各采煤工作面实测风量之和,m3/min;Q掘全风压供给各掘进工作面的风量之和,m3/min;Q硐各独立通风硐室实测风量之和,m3/min;Q其它其他用风地点需要风量之和,m3/min;7、矿井有效风量率按式(5)计算:EQ有效/Q总回100 (4) 式中:E矿井有效风量率,%114、;Q有效矿井有效风量,m3/min;Q总进矿井总进风量,m3/min。8、矿井外部漏风量的计算按式(5)进行:Q外漏=Q主通一Q总回 (5)式中:Q外漏矿井外部漏风,m3s;Q主通各台主要通风机工作风量之和,m3s:Q总回各回风井的风量之和,m3s。9、矿井外部漏风率按式(6)计算:LQ外漏/Q主通100 (6)式中:L矿井外部漏风率,;Q外漏矿井外部漏风量之和,m3s;Q主通各台主要通风机工作风量总和,m3s。10、计算矿井有效风量、漏风量时,风量应换算成标准状态下的风量,可按式(8)计算:Q标=Q测P测1.2 (7)式中:Q标标准状态下的风量,m3/s;Q测测定地点的风量,m3/s;P测测115、定地点的空气密度,kg/m3;1.2标准状态下矿井空气密度,kg/m3。测风操作注意事项:第10条 测风操作注意事项。1、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近,一般应保持200mm左右的距离。2、各类风表要配有长度0.5m左右的非导电表把。3、在倾斜巷道内测风时,要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。4、在遇到车和人通过或风门开启等情况时,要等待一定时间,待风流稳定后再进行测风。5、及时记录和换算测定结果,发现问题应重新测定。6、风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹,风表用后应放入盒内,不得交给非测风人员代管。7、应按规定的测风制度进行工作。收尾工作:第11条 测风工作结束后,原始数据116、应立即记入测风手册。测风结果应及时填入测风牌板。上井后及时填写测风日志。局部通风机安装工操作规程一、一般规定第1条 局部通风机安装工应担负以下工作:1、负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。2、熟悉局部通风机安装地点的确定原则,各项工作要按规定和质量标准进行。第2条 上岗条件。要持有煤矿安全资格证上岗。第3条 遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制,严格执行各项规章制度。二、操作操作前的准备:第4条 安装局部通风机前的准备。1、入井前,按设计或指定的型号领取局部通风机,并对局部通风机进行检查和试运转,保证完好。2、根据作业和施工需要,携带好各类工具。搬运、安装、拆除局部通风机的操作:第5条 117、用车运送时,要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏局部通风机设备和碰伤装卸人员。第6条 用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超出车身0.1m。第7条 人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机或刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。第8条 在下山搬运时,人员行动要致,在上方侧要用保险绳系牢,下方的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。第9条 局部通风机安装。图1 长压短抽通风方式的局部通风机位置布置图1、按设计规定或指定位置确认局部通风机安装地点、并检查安装地点的顶板支护情况,保证局部通风机安装在顶板和支护完好的地点。2、采用前压118、后抽和前抽后压混合式通风方式(分长压短抽和长抽短压两种)。3、局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。安装局部通风机时的注意事项:第10条 机体安装要稳固,离地高度大于0.3m,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。第11条 只有在接到通风科的通知后,才能拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。第12条 湿式除尘风机安装结束后,应检查风叶与筒壁的间隙,其任何方向间隙小于2.5mm时,不得投入运转使用。收尾工作:第l3条 经认真检查,确认局部通风机安装质量符合通风质量标准化要求时,收好工具方可离开工作地点。隔爆水棚安装操作规程一、一般规定第1条 本规程适用于煤矿119、的隔爆水棚安撤工。第2条 隔爆水棚安撤工应完成全井下所需隔爆设施的安装、挪移、维护、拆除回收等工作。第3条 隔爆水棚安撤工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。第4条 隔爆水棚安撤工应具备以下知识:1、熟悉入井人员的有关安全规定。2、熟悉隔爆设施的工作原理。3、掌握煤矿安全规程对隔爆设施的有关规定。4、掌握隔爆设施的安装要求和质量要求。5、了解有关煤尘爆炸的知识。二、操作操作准备:第5条 工作前备齐所用的各种工具、材料、配件等,并保证完好。检查所安设隔爆水棚地点的顶帮是否完好,发现问题要及时处理。正常操作:第6条 主要隔爆棚的安设地点:1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。2、相邻采120、区之间的集中运输巷道和回风巷道。3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。第7条 辅助隔爆棚的安设地点:1、采煤工作面进风、回风巷道。2、沿煤(岩)层掘进的巷道。3、采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其他巷道。第8条 隔爆水棚吊挂要按照具体规定,依次安设挂杆、吊钩、水袋(槽),吊挂要整齐。第9条 向水袋(槽)中注入清水,水量充足。水棚的水量应达到下列要求:水棚组的用水量按巷道断面计算:主要水棚不低于400Lm2,辅助水棚不低于200Lm2。第10条 水棚的排间距:集中式水棚间排距为1.23.Om,分散式水棚相邻两组间距为1030m;主要水棚的棚区的长度不小于30m,辅助水棚的棚区长度不小于20m。第121、11条 水棚距顶梁、两帮的间隙不小于lOOmm。水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。水棚应保持统一高度,需要挑顶时,水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。第12条 查验安装水棚的质量,保证不漏水、不歪斜。否则,要及时进行调整。注意事项:第13条 水棚应设置在巷道的直线段内,与巷道的交岔口转弯处之间的距离不得小于50m。每处水棚必须使用同一规格的水袋,不得混用。第14条 安装及回撤水棚时,至少2人,专人观察顶板,其他人员进行吊挂及回收工作。第15条 在运输巷道中施工,要有专人监护、指挥车辆运行,确保安全施工。第16条 在安装及回撤水袋(槽)时,如巷道过高,应使用稳固的脚手架,人员站在上122、面作业时,必须戴保险带。第l7条 在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时,不得破坏原有支护。确需改变的,要制定专门措施,按措施施工。第18条 在顶板及附近巷道的支护有隐患时,应首先处理,处理完后方可进行安装或拆除工作。收尾工作:第19条 把剩余的材料、配件整理好,并运送到指定地点。第20条 现场及时填写隔爆水棚说明牌,通知有关人员,将新安设(拆除)的隔爆设施标注在图纸上,并建立档案。瓦斯检查工操作规程一、一般规定第1条 本规程适用于瓦斯检查工、安全员、和救护队员。第2条 条件及职责:1、必须经过安全培训的职工。2、有一定的矿井安全知识,有一定的采掘经验,必须熟悉矿井通防系统和所管辖范围内的通风、123、瓦斯、防尘、防灭火设施;严格执行煤矿安全规程及其他有关“一通三防”方面的规定,严格按要求填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表;当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3时,能够及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,应立即采取有效措施进行处理,并向调度室室和矿调度室汇报。3、必须经过安全和通风专业培训,考试合格,取得操作证和安全资格证后方可上岗。4、负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、空气温度及“一通三防”设施的运行情况。5、熟悉瓦斯、氧气两用仪、瓦斯便携仪、C0检定器的使用方法。第3条 遵守所在所在矿井用工制度、劳动纪律及通防规章制度,严格执行交接班制度、“一炮三检”和“三人连锁放炮” 制度。二、操作124、操作前的准备:第4条 应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、瓦斯检查记录表格,并根据需要携带便携式瓦斯报警仪或瓦斯、氧气两用仪;如属自然发火煤层,还应根据需要坚持执行携带一氧化碳检定器的制度。第5条 在领取仪器、仪表时应检查其是否符合要求,特别是要检查瓦检仪的电路、气路、光路和药品是否符合要求;并检查所领取的工具是否齐全、完好。操作步骤:第6条 使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:1、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零。2、在检测地点、带辅助管挤压气球57次,观测检定器,读出甲烷浓度。3、在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出该地点底部甲烷浓度;再125、将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去底部甲烷浓度即得二氧化碳浓度。第7条 测定一氧化碳浓度的操作方法,按本规程火区观测工第l0、11条执行。第8条 需要测定瓦斯的地点如下:1、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有:(1)工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);(2)工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20cm和以采空区切顶线为界空间风流);(3)上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧lm处);(4)工作面回风流(指距采煤工作面lOm以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流);2、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有:(1)掘进工作面风流(指风筒出口126、或入口前方到掘进工作面的一段风流);(2)掘进工作面回风流;(3)局部通风机前、后备lOm以内的风流;(4)局部高温区域。3、矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。4、采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。6、设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、移动变电站等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的瓦斯检查工检查应在以电动机为中心的进回风两端各20m范围内的巷道内进行。7、放炮地点检查瓦斯的地方有:(1)采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20m范围内的风流中127、进行;(2)掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20m范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。第9条 循环检查瓦斯的次数和顺序是:1、瓦斯检查次数按煤矿安全规程的有关规定执行。2、循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下:(1)采煤工作面是从进风巷开始,经采煤工作面上部、中部、下部、上下隅角、回风巷为一次循环检查;(2)双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时,一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面:(3)循环检查中,应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间;(4)采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常情况下,每班检查3次,其相隔时间不允许过大128、或过小,每班检查2次的,其相隔时间要求不允许半班内完成一班内的检查次数。第l0条 每次检查瓦斯后,必须及时填写瓦斯记录手册、瓦斯检查记录牌板,并随时向调度室室汇报情况。第11条 局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过3的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准“一风吹”;当积聚的瓦斯浓度或二氧化碳浓度有一项超过3时,应报矿技术副矿长主持制定措施,并按措施规定进行排放。第12条 瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处;对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。第13129、条 瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点、甲烷及二氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查工姓名、当班情况和需要交接的问题等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。第14条 每班应对管辖范围内的传感器的显示数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报调度室和监测值班员。第15条 每个地区的瓦斯检查工和专职瓦斯检查工在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施进行处理,并将现场情况和处理结果向通风值班室和矿调度室汇报。特殊地点检查瓦斯的操作:第16条 高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查工,必130、须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时,在以下地点检查瓦斯:1、检查采煤机前后20m内距煤壁30cm、距顶板20cm范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2或采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.5时,采煤机应停止工作,切断工作面电源,立即进行处理。2、利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30cm、距顶板20cm范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2时,应停止采煤机的工作,切断工作面电源进行处理;凡处理不了的,应立即向通风值班室和矿调度室汇报。3、对于使用掘进机的掘进工作面,当掘进机工作时,应检查掘进机的电动机附近20m范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5或掘进工作面回风流中131、瓦斯浓度达到l时,应停止掘进机工作,切断工作面电源立即进行处理;处理不了的,应向通风值班室和矿调度室汇报。第17条 煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理,应按矿技术副矿长组织编制的措施进行。第l8条 对于高、低瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面,瓦斯检查工应定点检查瓦斯和其他有害气体及湿度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高温处、掘进:工作面工作面、巷道全长风流、局部高温处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作,切断电源,进行处理;处理不了的,应向通风值班室和矿调度室汇报。第19条132、 采煤工作面采空区放炮放顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿技术副矿长组织编制的措施中的有关规定执行,当瓦斯浓度超限时,应立即停止放炮。第20条 严格按便携式瓦斯报警仪和瓦斯、氧气两用仪说明书的要求使用仪器,严格按要求在规定的地点悬挂便携式瓦斯报警仪。操作中的注意事项:第21条 检查瓦斯时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全。1、检查高温地点、采煤工作面上下隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息。2、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准133、在栏栅处检查;必须进入盲巷内检查时,应制定专门措施,由救护队员进行。第22条 携带的仪器、仪表要妥善保护好,不准碰撞、损坏、丢失或转借他人;出现故障不准在井下擅自维修,应上井后交检修人员并指出存在问题;所用仪器、仪表不得个人保管,上井后应交仪器房保管。第23条 排放局部积聚的瓦斯之前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风巷,并切断电源。继续抓好瓦斯防治工作尤其是低瓦斯矿井的高瓦斯异常区域,瓦斯赋存不规律,受地质构造的影响较大,平常生产中出现瓦斯涌出机率很少,人们往往容易出现松懈麻痹的心理,一旦出现瓦斯突然涌出,又往往很难及时发现,相关治理瓦斯异常涌出的措施跟不及时,这是治理瓦斯的最134、大隐患。(1)防治瓦斯的重点区域:一是采煤工作面;二是采空区密闭前;三是掘进工作面。(2)防治瓦斯的重点地点:一是采煤工作面回风上隅角。该范围内瓦斯超限严重;二是工作面出现断层时整个断层破碎带;三是采空区密闭墙附近,墙内瓦斯积聚,墙外瓦斯超限;四是掘进工作面迎头及顺槽高温点;五是当掘至断层附近时,由其是断层组附近时,很容易出现瓦斯动力现象,呈现瓦斯从断层裂隙涌出,而掘进工作面又是矿井通风的薄弱环节。(3)防治瓦斯措施:一是认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针,把对提高防治瓦斯重要性认识正真落实到行动上,落实到现场上。瓦斯危害巨大,人人皆知,然而为什么瓦斯爆炸却仍时有发生,让我们震撼。究其根源,防治瓦斯措施落实有差距,不能慎之又慎,不能持之以恒的抓好措施是关键所在。因此,防治瓦斯必须克服形式主义,时时地底抓好措施在现场的落实,不能有丝毫的懈怠和马虎,实践证明,只要真正重视防治瓦斯工作,能够及时发现隐患苗头,我们完全有能力治理好瓦斯,消灭重大灾害事故发生;二是根据不同区域,不同地点瓦斯涌出的特性,制定有针对性的专项措施;三是强化特殊生产地点的瓦斯管理;四是完善和加强矿井瓦斯监控系统管理,提高技术装备水平,充分发挥其安全保证作用。通风科