各种机械安全操作规程合集（共26套打包）

剪毛机安全操作规程 （XXXX001-20XX） 1 范围 本规程对剪毛岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于剪毛机的安全操作。剪毛机操作工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。 2 本岗位的危险、危害因素 a) 防护装置失灵导致机械伤害； b) 女工未戴安全帽操作头发或异物卷入机器中导致机械伤害； c) 触电； d) 噪音； e) 其它可能存在的危险、危害因素 3 安全操作要领及要求 3.1滚剪刀的左右轴承必须加油，间隔不得超过两小时。 3.2合上电箱内的调速开复卷机安全操作规程: 开机检查与准备 １，确认检修工作已经完成，设备装恢复完善，检修人员搬离现场． ２，清理走台，机架，操作台，设备周围等一切作业面上的杂物，保证设备和工作面干净整洁，全面检查 设备是否具备开机条件． ３，检查操作台的仪表，气源压力是否正常． ４，纸边风管是否通畅． ５，碎浆机和浆泵是否运转正常，白水管是否可能打开，水管是否正常． ６，分切是否正常，并校对尺寸． ７，检查纸芯尺寸是否合格，上机前必须严格挑选． 开机准备 １，开启复卷水力碎浆机，纸边风机． ２，按下爬封头机安全操作规程 1. 操作前： 1.1检查各部位有无异常，电气、制动设备是否可靠。 1.2不能加工超出机械性能范围的工件。 1.3清理工作场地，机床附近无杂物。 2 操作中： 2.1应检查工件吊放是否平稳，防止倒偏伤人。 2.2应明确信号，指定一人指挥。 2.3手不得放在加工件上。 2.4工具或其他物件不得放在工件上或工件内，以免吊装时掉下来伤人。 2.5发现异常立即停车，检查调整，排除故障。 2.6叉车上下工件时注意协调并缓慢操作，防止伤害人员及机床。 3. 操作后： 3.1断开开关，切断电源。 3.2停机后将工件放到指定地点。 开炼机安全操作规程 1.开车前，衣服穿着整齐，戴好口罩，禁止腰系绳带，胶皮等，严禁披衣上岗，严禁穿托鞋上岗； 　　2.开车前，检查辊筒间有无杂物，每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用紧急刹车停机 　　3.开机后，检查油泵是否正常工作,润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音。 　　4.开机后，电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机 　　5.如两人以上开车，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车。 　　6.调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁象手磕轮一样操作，以免把蜗轮碰坏。 　　7.加XX有限公司 文 件 编 号 XX/SR-SC-002 制/修订日期 2020-6-12 安全操作规程 版 次 A1 页 次 2 / 2 开片机安全操作规程 1.目的： 为操作机器人身安全，使操作人员有规可依。 2.文件适用范围： 本公司自动开片机台操作人员。 3.内容： 自动开片机台操作规程。 3.1 作业步骤 3．1．1 开机前调整好限位感应器至所需位置，再打开电源，检查面板上各显示屏及电源指示灯、手动控制键、自动装置及各滑块装置是否正常。 3．1．2 检查所有转动部位的润滑状况是否良好，砂轮调节是否到位或异常，刀片表面是否灌装机操作规程 第一部分 概述及技术要点 1 ． 1 概述 该设备由风道将瓶送至 1# 卡瓶板，依形板由 1# 卡瓶板把瓶传至冲洗机夹瓶机构，夹瓶机构夹持瓶颈依冲洗机导轨支运转进行翻转对瓶内外进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶依形板通过 2# 卡瓶板把瓶传至灌装机，由灌装卡瓶块卡住瓶颈依灌装运行导轨打开灌装阀进行灌装，灌装完后再依形板通过 3# 卡瓶板将瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，最后依形板通过 4# 卡瓶板将灌装旋好盖的饮料瓶传至输送带。这样就完成冲洗、灌装、旋盖全过程。 1． 2 设备的技术参数及适用电容器安全操作规程 1、 正常情况下全线路停电操作时，应先拉开 电容器开关，后拉开各路出线开关。 正常情况下全线路复送电时， 应先合上各路出线开关，后合上电容器开关。 2、 全线路事故停电后，应拉开电容器开关。 3、 电容器断路器跳闸后不得强送电，熔断丝熔断后，查明原因之前不得更换熔断丝送电。 4、 电容器不允许在带有线余电荷的情况下合闸，否则会产生强大的电流冲击。电容器重新合闸前，至少要放电 3 分钟。 5、 为了检查、维修需要，电容器断电后，工作人员接近之前，不论该电容器是否装有放电装置，都必须要用可携带的 空气压缩机组 操作规程 陕西神木化学工业有限公司 空分车间 编 写： 李全会 审 核： 金全忠 丁燕元 审 定： 黄 晔 批 准： 王 晋 堂 目 录 第一部分 概述------------------------------------------3 第二部分 生产工艺说明--------------------------------5 一、生产工艺原理--------------------------------------5 二、工艺流程-----------------------------------------5 第三部分 技术操作规程------空气干燥机安全操作规程 1、干燥机每次启动必须在盘车状态下启动，禁止直接启动和频繁启动，减少在重负荷状态下对设备的损伤。          2、每次停机后前两小时内每半小时必须盘动干燥机四分之一圈，两小时后每小时盘动一次，每次四分之一圈，防止筒体发生变形。            3、每次停机后不得立即停止引风机，必须打开干燥机进口处和冷风阀，进行降温，温度降到规定置后，才能停止引风机。        管绞机操作规程 1. 用途 用于电线电缆导体及绝缘线绞合。 2.      适用范围 适用范围 6GJ 12GJ 单线直径 mm φ0.2～φ0.85 φ0.2～φ0.85 绞合直径 mm φ0.6～φ2.5 φ1.5～φ4 筒体转速 转/min 10～1200 10～750 牵引轮直径 mm 318 节距范围 mm 6.08～68.70 6.08～68.70 出线速度 m/min 16.2～68.7 16～69 放线盘尺寸 mm φ125～φ200 收线盘尺寸 mm φ400～φ630 3. 生产 3.1  生产准备 3.1.1 穿戴好劳动保护用品，连铸翻包机安全技术操作规程 炼钢厂连铸车间翻包机安全技术操作规程 第一条 、 上岗前按标准穿戴好劳动保护品准时参加班前会。 第二条 、 往翻包机上放包前必须将滑板件扇形板卸下。 第三条 、 翻包机必须处在平衡状态下方可往上放包，放包时要缓慢进行，防止脱钩、包脱落，同时包要放正。 第四条 、 包放正后要将包的两端用销子锁好。 第五条 、 启动液压缸顶包时要确认好四个液压活塞杆对准四个上滑板中心，杜绝活塞杆顶在底板件上。 第六条 、 启动翻包机翻包前要确认包的两端锁紧销锁好，同时翻包机下面四周五米以内不许有联合冲剪机安全操作规程 1、 冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一。可同时进行，但不得在同一时间内剪切两种钢材。 2、 严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。 3、 剪切刀具。刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩烈现象，应及时更换。 4、 剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。 5、 剪切和冲孔时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。 6、 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。 7、 不准剪切叠合板料，不准修剪毛边料的边缘，不准剪切压不紧的狭锯床安全操作规程   1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。  2、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺 3、锯条必须拉紧，锯前试车空转 3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油