1、金辉集团工程质量控制标准（金辉集团工程质量控制标准（20152015年试行版）年试行版） （墙体保温）（墙体保温） 工程管理中心 墙体保温质量控制标准 目 录 一、工序流程 二、界面检查及移交标准 三、EPS保温质量管控点 四、水泥发泡板保温质量管控点 五、玻化微珠保温砂浆质量管控点 6 墙体保温质量控制标准 一、工序流程 外墙 基层移交 检查 设置保温 层控制标 识 粘贴保温 板、防火 隔离带 滴水线、 槽处理 平整度检 查处理 门窗洞角 部铺贴网 格布加强 抹面胶浆 铺耐碱网 格布（或 钢丝网） 抹压 第二遍抹 面胶浆收 平 保温层保温层 质量检验质量检验 外墙雨落 水管支座 安装、栏 杆2、锚固位 预留 设置锚 栓，抗拔 检测 高层或面砖饰面 采用 6 墙体保温质量控制标准 二、界面检查及移交标准 移交类移交类 别别 移交项移交项 目目 移交方移交方 接收方接收方 主要移交内容及标准主要移交内容及标准 外墙保 温 保温进 场移交 总包 保温 1、基面、门窗洞口、滴水线、滴水槽、鹰嘴等收边收口完成情 况，平整度达到规范要求； 2、外架安全检查完成； 3、安装支架、套管完成并已经考虑了保温系统厚度； 4、女儿墙、外墙避雷带引下线是否完成并已经考虑了保温系统 厚度 保温 面砖、 涂料 1、基面、门窗洞口、滴水线、滴水槽、鹰嘴等收边收口完成情 况，平整度达到规范要求； 2、预留洞口是否完3、好 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 6 墙体保温质量控制标准 窗边网格布反包。 三、EPS保温质量管控点 6 墙体保温质量控制标准 窗边防火岩棉板处加强网必须及时封闭。 三、EPS保温质量管控点 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 粘接剂、抹面砂浆应分类有序堆放；集中拌制，随用随拌，拌制的浆料应在 2小时内使用完； 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 苯板粘贴 粘贴苯板前，必须弹出水平及垂直线、做控制饼，控制苯板粘贴的平整和垂直 度。 6 4、墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 EPS 板应按顺砌方式粘贴，竖缝应 逐行错缝。EPS 板应粘贴牢固，不 得有松动和空鼓。墙角处EPS 板应 交错互锁。 错缝长度宜为1/2板 长 角部交错互锁粘贴 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 门窗洞口四角处EPS 板不得拼接 ，应采用整块EPS 板切割成形， EPS 板接缝应离开角部至少 200mm。 苯板接缝门窗洞口 距角部距离不小于 200mm 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 点粘法的打胶：边框为 满胶，宽度不小于5cm（ 留出5cm间隙作排气）， 中间均布8个不小于 12cm直径圆饼，厚度均 不小5、于1cm。 排气口 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 粘贴EPS 板时，应将胶粘剂涂在EPS 板背 面，涂胶粘剂面积不得小于EPS 板面积的 40（参照地方标准就高不就低）。 粘贴平整度检查 涂料饰面采用点粘 法，粘结有效面积 大于40% 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 粘贴首排苯板临时 支撑，防苯板下滑 苯板粘接层厚度控 制在35mm 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 系统端边留设翻包 网格布 抗裂层施工 1、做好系统在檐口、勒脚处的 包边处理。装饰缝、门窗四角和 阴阳角等处应做好局部加强网施 工； 2、施工前应检查耐碱玻钎布的 容重（6、克数）和耐碱度。 门窗洞口边留设翻 包网格布 门窗洞口、洞口周边及系统终端 处必须设翻包网格布 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 门窗洞口加强网及角部加强应 在大面网施工前完成。 斜角加强网必须粘 贴在门窗洞口角部 边 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 工序预留接头处网 格布留出与下工序 的搭接宽度 网格布相互搭接宽 度应不小于100mm 不小于100mm 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 抗裂层，先抹一层3mm抗 裂砂浆，随即铺贴网格布 并压抹入砂浆内 抹好的抗裂层面，网格布 痕若隐若现 对于具有薄抹面层的系统，保护层厚度应不 小于3mm7、，并且不宜大于6mm。 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 抗裂层成型质量 面砖或文化石饰面的抗裂层网格布宜采 用加强型，抗裂面现网痕不露网 涂料饰面的抗裂层面，不现网格痕，网 格面的抗裂砂浆厚度1mm左右 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 打成的结 锚栓施工 不同锚栓的选用 根据保温施工设计图在 现场墙面标识出砼墙或 空心砖墙的范围，按实 心墙用膨胀型锚栓、空 心砖墙用打结型锚栓分 别采用；锚栓的长度， 按保温层厚度+粘结及抗 裂层厚度（10mm）+找 平抹灰厚度（25mm）+ 锚入深度（25mm）+ 余量（15mm）计算选 用。 打结型锚栓用于 空心砖墙体 膨8、胀型锚栓用于 实心墙体 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 面砖或文化石饰面的锚栓设置在抗裂层上，呈梅花状布置，6个/平米。 6 墙体保温质量控制标准 三、EPS保温质量管控点 阳露台防水与保温根部节点大样 工序要求：工序要求： 1、砼导墙或实心砌体 2、外墙抹灰下脚结构板起500薄抹灰 3、大面保温，下留500高防水预留施工作业面 4、防水，泛水高度300，立面撒玉米石，露台 有卷材处建议使用砂面卷材； 5、阳台地坪，坡向地漏。 6、抹灰收下口内敷玻纤网 7、同保温厚100高细石砼带。 8、保温苯板收下口，抗裂网搭接至地坪与墙 面相交阴角，不平翻 1 2 4 3 5 6 7 9、8 6 墙体保温质量控制标准 四、水泥发泡板保温质量管控点 水泥发泡板原材料运输和保存需保持板材完整，避雨、不破碎。 6 墙体保温质量控制标准 四、水泥发泡板保温质量管控点 基层检查及排版 挂线排版 基层抹灰处 理及平整度 检查 6 墙体保温质量控制标准 四、水泥发泡板保温质量管控点 水泥板粘贴要求 水泥板满刮 粘接剂 自下而上粘 贴保温板 6 墙体保温质量控制标准 四、水泥发泡板保温质量管控点 转角拼接大样 门窗洞口，墙体转角处 ，交错搭接 6 墙体保温质量控制标准 四、水泥发泡板保温质量管控点 水泥板粘贴成型后，表面平整、排布整齐 水泥板粘 贴成型 6 墙体保温质量控制标准 四、水泥发泡板10、保温质量管控点 挂网、上抹面胶浆 第一道抹面 胶浆 压入第一层 网格布 6 墙体保温质量控制标准 四、水泥发泡板保温质量管控点 水泥锚栓按设计图间距，梅花型排布整齐 锚栓成型 6 墙体保温质量控制标准 四、水泥发泡板保温质量管控点 根据设计要求，抹第二道抹面胶浆 第二层网格 布 第二道抹面 胶浆 6 墙体保温质量控制标准 四、水泥发泡板保温质量管控点 保温胶浆完成后，厚薄均匀、表面平整 6 墙体保温质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 保温砂浆工序流程 基层的清理及 检查验收 墙面涂抹界面 剂 墙面吊垂直、 套方、弹抹砂 浆控制线 做灰饼、冲筋 抹第一层玻化微珠 保温砂浆 抹第二层11、玻化微珠保温砂 浆至设计厚度 凝固24小时后 抹抗裂砂浆 铺设网格布 抹第二遍抗裂 砂浆 面层检查及饰 面施工 6 墙体保温质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 工序质量要求 （1）基层处理。把墙体表面的浮灰、油污、垃圾等清理干净，并在施工前浇水润湿（浇水宜在抹灰前一天 进行，抹灰前再进行一次浇水湿润）。 （2）墙面涂抹界面剂。用滚刷或扫把蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚。每次配 好的界面剂砂浆应在规定时间内用完，以防其凝结固化不能使用。 （3）在已处理好的基层墙面上吊垂直、套方、弹抹砂浆控制线，并根据设计要求的保温层厚度用调制好的 玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋12、。 （4）抹玻化微珠保温砂浆，应在界面剂砂浆固化并具有一定强度后进行施工，如果保温砂浆厚度大于2cm ，应分多遍成活，不能一次完成。 1）第一层玻化微珠保温砂浆施工，在涂刷界面剂砂浆并已凝固后的基层墙面上，用拌制好的玻化微珠保 温砂浆压抹，抹灰厚度不宜超过两厘米，使砂浆均匀密实的覆盖在墙面上，玻化微珠保温砂浆抹到墙面粘 住后，不宜反复挤压，只需压抹到粘结牢固即可。 2）第二层玻化微珠保温砂浆施工，当第一层玻化微珠保温砂浆凝固后，即可进行第二层保温砂浆施工。 3）最后一遍玻化微珠保温砂浆施工，当抹灰厚度满足设计要求后，应用长度不小于2米的大刮杠搓平， 以保证墙面的垂直度和平整度。 4）细部处理，13、门窗等洞口，应严格按照设计及规范要求进行施工，在满足垂直度及平整度的规定后，再 找平压实。 6 墙体保温质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 工序质量要求 （5）保温层验收。玻化微珠保温砂浆保温层施工完成后，用靠尺、角尺、塞尺、米尺等检测工具对保温 层的垂直度、平整度、阴阳角等进行检测。 （6）抹抗裂砂浆同时压入铺设网格布 1）抹第一遍抗裂砂浆。当在保温砂浆层凝固干燥后，在保温面层抹抗裂砂浆一边，厚度不小于2mm ，不得漏涂。 2）铺设网格布。在第一遍抗裂砂浆未凝固之前，将网格布放在抗裂砂浆上，网格布的弯曲面要面向 墙面，从中央向四周用抹子抹平，可先使用“T”字形，将网格布压入抗裂14、砂浆中。 3）抹第二遍抗裂砂浆。当网格布压到墙面上后，用抹子抹第二遍抗裂砂浆，将网格布全部用抗裂砂 浆盖住、压实、抹平，不得出现漏网等现象，及要求其黏贴饱满度达到100%。网格布应自上而下沿墙面 一道一道的铺设，上沿压下沿，每两道的搭接宽度不小于10cm，并且搭接处的两层网格布之间要布满抗 裂砂浆，严禁干搭接。 （7）加强层及局部处理 1）在墙体拐角部位，网格布必须是连续的，从两边把墙角包住，并且包墙角后的网格布宽度不小于20cm 。 2）在门窗洞口的角处、洞口的边角，应45斜向加铺一道耐碱网格布，其尺寸宜为300mm200mm。 3）分格缝处的耐碱网格布应搭接连续，搭接时上沿压下沿，搭接宽度15、为分格缝的宽度。 6 墙体保温质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 保温材料 玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料 ，经过特殊生产工艺技术加工而成， 呈不规则球状体颗粒，内部多孔空腔 结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理 化性能稳定，具有质轻、绝热、防火 、耐高低温、抗老化、吸水率小等优 异特性。 6 墙体保温质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 保温材料性能指标 膨胀玻化微珠性能指标膨胀玻化微珠性能指标 无机保温砂浆硬化后的性能指标无机保温砂浆硬化后的性能指标 6 墙体保温质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 施工界面砂浆 界面砂浆可采用滚 筒滚刷。 6 墙体保温16、质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 抹第一遍保温砂浆 进行保温砂浆粉刷，保温砂浆粉刷应按设计厚度 分多遍施工，每遍厚度应控制在20以内。 6 墙体保温质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 分遍抹保温砂浆 最后一遍抹后表面应用大杠搓刮平整； 一遍粉完隔48小时抹后一遍保温砂浆 6 墙体保温质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 抹第一遍抗裂砂浆 待保温砂浆养护好后，将 拌匀的抗裂砂浆（水灰比 约1 1：4 4）沿工作面均匀地 批刮在表面已处理干净的 保温砂浆上，抗裂砂浆厚 度约为1.51.52 2mmmm。 6 墙体保温质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质17、量管控点 铺设耐碱玻纤网格布 1 ） 在 批 第 一 遍 抹 灰 泥 后 ， 应 随 即 将网格布压入湿的抗裂砂浆内，压入深度 不得过深，表面网纹应显露，并压实平整 ，不得有皱褶、空鼓、翘边现象。 2）铺贴网格布应沿工作面外墙自上而下进 行。用抹子由中间向上、下两边将其抹平 ，使其压紧至抗裂砂浆层上。 3）标准网格布的拼接，其左右水平方向和 上下垂直方向搭接宽度不小于50。 6 墙体保温质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 局部防开裂处理 为防止开裂，对阳角部位的护角加强，先在阳角 部位的保温层包边铺贴窄幅网格布，然后在包边 网格布上铺贴大面网格布。 6 墙体保温质量控制标准 五、18、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 抹抗裂砂浆面层 抗裂砂浆底层及网格布铺 设施工完毕 ，即可再批 刮抗裂砂浆面层，抹灰厚 度约为 1.52。抹面 层总厚度不小于3。 6 墙体保温质量控制标准 五、玻化微珠内墙保温砂浆质量管控点 注意事项 当窗框安装完毕后，将窗框四周分层填塞密实。 界面砂浆和抗裂砂浆严格按照专业配方配制好的袋装材料，现场施工 只需按照要求加水搅拌，配制好的砂浆要即时用完。保温砂浆的配制 需按配比要求加入玻化微珠和水，搅拌均匀后供施工使用。 采用机械搅拌方式，搅拌时间以刚刚搅拌均匀为宜，不得过度搅拌， 以防中空微珠破损，造成施工面积下降。 施工现场必须对水的计量严格控制，确保水灰比19、正确。 产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过3个月。 施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内 通风干燥，冬季施工注意防冻。 每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下 次使用。 墙体保温施工的其他技术建议： 1、外墙洞口需钻孔施工的，钻孔应在保温施工前进行，避免对保温层造成 破坏；保温完成后孔内应增加PVC套管，防止外墙污染和雨水顺保温空腔内 下流渗漏； 2、各项目应根据外立面线条的节点大样，选用合理施工方法，采用粘接砂 浆粘贴，可考虑增加长锚栓固定； 3、保温线条与外窗台和女儿墙交接部位应考虑防水要求（泛水、保温压顶 等）； 4、外立面的阳角采用PVC阳角条的项目，保温成型效果好，阳角顺直，推 荐使用；底层阳角建议增加防撞护角，避免碰撞。 墙体保温质量控制标准 END