1、金辉集团工程质量控制标准（金辉集团工程质量控制标准（20152015年年试行试行版）版） （通风及防排烟系统）（通风及防排烟系统） 工程管理中心 通风及防排烟系统安装质量控制要求 目目 录录 一、强制条文 二、支吊架制安 三、风管连接 四、部件制安 五、风机安装 六、标识 七、其他 通风及防排烟系统安装质量控制要求 一、强制条文一、强制条文 通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002） 4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火 等级应符合设计的规定。 5.2.4防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。 5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作2、材料必须为不燃材料。 6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护 套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危 害的柔性材料封堵。 6.2.2风管安装必须符合下列规定： 1）风管内严禁其他管线穿越。 2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接 地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； 3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 6.2.3输送空气温度高于的风管，应按设计规定采取防护措施。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 一、强制条文一、强制条文 7.2.2 通风机传动装置的外3、露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩 （网）或采取其他安全设施。 7.2.7静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 7.2.8电加热器的安装必须符合下列规定： 1）电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防 护罩； 2）电加热器的金属外壳接地必须良好； 3）连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 11.2.1 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。 系统调试应包括下列项目： 设备单机试运转及调试； 系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 11.2.4防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与 消防的规定。 通风4、及防排烟系统安装质量控制要求 二、支吊架制安二、支吊架制安 1、工艺流程： 2、吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出 托盘最低点。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后 各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 3、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每 个系统不应少于1 个。 4、支、吊架间距，风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不 应大于4m；大于400mm，不应大于3m。 5、消声器等较重部件应独立设置吊架；吊架设置位置不应影响阀门等机构的操 作。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设5、独立支、吊架。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 风管吊杆直径不得小于6mm。 吊杆与风管之间距离为30mm。 吊杆螺栓孔应钻孔，吊杆长度 不超过角钢下边缘。 固定吊杆螺栓上下加锁母。 消声器独立设置吊架。 6、支吊架不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距离风口 或插接管不宜小于200mm。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 风管垂直安装时，支架 间距不得大于 3m。 风管支架安装平整牢固, 与风管接触紧密。 当风管弯头400mm时 ，应单独加支吊架。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 防火阀独立吊架安装，不 影响防火阀操作 圆形风管吊架采用扁钢抱箍 ，抱箍支架，折角应平直， 6、抱箍应紧贴并箍紧风管 通风及防排烟系统安装质量控制要求 水平安装金属风管支吊架的最大间距（mm） 通风及防排烟系统安装质量控制要求 吊架间距不超过3米 防晃支架 通风及防排烟系统安装质量控制要求 三、风管连接三、风管连接 工艺流程 1、风管连接方式的选用，当设计无规定是，应符合中华人民共和国行业标准 通风管道施工技术规程或有关标准图集与规范的规定。 2、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。中、低压系统，金属风 管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，非金属风管法兰螺栓孔的间距不 得大于120mm。矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔。 3、风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材7、质应符合系统功能的要 求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 防排烟系统应采 用不燃材料作为 垫料。 无法兰法兰垫 料厚度宜为 3mm-5mm。 4、法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓 并戴上螺母，不要上紧，再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到 所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 吊装时用角钢保护风管棱边 无法兰连接方式弹簧夹间隔不 大于150mm。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 法兰连接金属风管，孔 距不超过150mm，螺 母在同侧；密封垫厚度 不小于3mm。8、 玻璃钢风管，孔距不 超过120mm，螺母 在同侧 通风及防排烟系统安装质量控制要求 四、部件制安四、部件制安 1、止回阀开启方向必须与气流方向一致。 2、柔性短管应符合下列规定： 1）应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统 的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃 的材料。 2）柔性短管的长度，一般宜为150300mm，其连接处应严密、牢固 可靠。 3）柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。 4）设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm 及以上。 5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。 3、防火分区隔墙两侧的防火阀9、，距墙表面不应大于200mm。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 防火阀安装应单独加支吊 架。 防火阀及排烟阀与隔墙距 离不大于 200mm 风管软连接材料必须符合设计要 求。 软 管 连 接 长 度 为 150 300mm。 软管与法兰连接铆钉间距不大于 80mm。 不得使用软连接做变径使用。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 风口不与梯步、栏杆等位置发生干涉 风口与装饰面贴合紧密 通风及防排烟系统安装质量控制要求 安装高度应尽量考虑与精装修线条一致 风口与风管的连接严密、牢固；吊架 离风口距离不宜小于200mm 通风及防排烟系统安装质量控制要求 五、风机安装五、风机安装 1、安装在住宅等对10、噪声较为敏感的房间的顶板上时，风机宜采用弹簧减震器 减震。车库等对噪声不太敏感的地方，风机宜采用橡胶减震垫减震。 2、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（ 网）或采取其他安全设施。 3、风机吊装之前就进行手动盘车检查叶轮是否擦壳、卡阻，同时检查绕组绝 缘状况并通临时电检查风机能否正常运转。 4、 风机与风管连接时，应采用柔性短管连接，风机的进出风管、阀件应设置 独立的支、吊架。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 橡胶减震垫 SD型减震垫多层使用时应 用6mm厚钢板隔离 通风及防排烟系统安装质量控制要求 屋顶风机采用弹簧减震器 风机应设防护网 通风及防排烟系统安装质量11、控制要求 风机的进风管、出风管等装置应 有单独支撑，并与基础或其他建 筑物连接牢固。 落地支架与管道固定应采用抱卡 方式，落地安装的支架都应该进 行生根处理，且根部设防水台。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 室外通风口 机械送风系统进风口的位置，应符合下列要求： 1 应设在室外空气较清洁的地点； 2 应低于排风口； 3 进风口的下缘距室外地坪不宜小于 2m，当设在绿化地带时，不宜小于 1m； 4 应避免进风、排风短路。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 风管标识 六、标 识 通风及防排烟系统应有明确的标识（标明系统名称、流体方向等）。 设备标识牢固醒目。 设备标识要按图纸设 备名称进行标注。12、 通风及防排烟系统安装质量控制要求 七、其他 1、 风管、风机的安装高度不应影响通道的正常使用，车库的风管、风 机及其部件（一般是吊架或法兰的最低点）的离地最小距离必须满足如下尺 寸：1）车道处不小于2.2米；2）车位处不小于2.0米。 2、低压系统用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透 光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量。中高压系统采用漏风量检测。 风管漏光检查。漏光检 测不合格时，应对漏点 进行密封处理，并做漏 风量测试。 通风及防排烟系统安装质量控制要求 七、其他 3、砖、各类砌体及混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝，不 渗水，应随砌随抹，抹灰后不能影响风道的有效通风面积。 风道抹灰应随楼层随砌随抹 。 抹灰应平整、无裂缝、不渗 水，无明显接茬。 抹灰不应影响风道的有效通 风面积。 END