1、仓储管理制度一、目的确保仓库正常运作及储存成品、半成品、原材料、辅助材料、备品备件、劳保用品的质量和提供服务的完整性，达到符合标准化、规范化的仓库管理要求。二、适用范围适用于原材料、半成品、成品、辅助材料、备品备件、劳保用品、备品备件等的在库、储存、接收和发送的过程管理。三、职责（一）供应链总监负责本文件的有效性；（二）仓储主管负责本文件的监督执行，确保仓库正确执行原材料、半成品、成 品、辅助材料、备品备件、劳保用品的相关标识、搬运、储存和保护工作，正确执行不良品的处理和不合格材料、半成品、成品的销毁处理。（三）仓管员/数据员/物流员负责本文件的执行。（四）品控部负责原材料、半成品、成品的品质2、检验。四、定义4.1 原材料：指生产用的木材、辅材、各类标准件和非标准件。4.2 半成品：指生产加工的白胚、外协加工的没有成型或不能交付的需要最终加工生产零件或部件。4.3 辅助材料：指油漆类和生产用于辅助生产的材料或物料。4.4包装材料：指包装所用的木框、纸箱、泡沫棉、缠绕膜、胶带等。4.5成品：指已经满足交付所生产的完整产品。五、工作程序（一）原材料和成品的收发存管理 1）原材料接收必须核对送货单和ERP系统中的采购订单与送货单的单号是否一致，供应商送达的原材料是否有COA，已报检QA未放行的原材料应标记为“待检品”，待收到QA的放行单后更换标识为“合格品”和“不合格品”，所有状态的标识卡3、上都应注明原材料的批号。 2）成品接收入库前必须先清点包装数量、规格、型号、生产日期等，并打印好成品标签。经QA检验合格开出成品合格放行单后更换为“合格品”，所有状态的标识卡、标签上都应注明成品的批号。 3）所有储存在仓库的原材料和成品必须防止其变质、生锈、变形、污染和交叉污染的可能性，原材料和成品储存区域应干燥清爽的环境，不得直接暴露于太阳光辐射下，原材料和成品储存必须分开放置，以便于区分；原材料和成品储存区域应保持清洁和无虫、鼠和飞鸟，储存区还必须做到防尘、防脏和防雨、防火。 4）储存方法要符合要求，要求没有污染的迹象，原物料没有物理污染和变质生锈、发霉、变形迹象。 5）成品根据包装和生产4、日期、批号分别存放，原物料按生产日期分开放置，成品发货时应遵循先进先出 的原则，原物料发料应遵循先到期先发的使用原则。 6）成品发货应按照客户要求打印发运装货单，并记录所发货物批次等信息。 7）仓库进行每日的巡检以监督原物料和成品的储存状态。 8）辅助材料；油漆、油剂、化学材料、危险品应防止破损和泄露，如破损和泄露，清洗或处理时不使其进入雨水管理，而是进入污水处理系统，以免造成环境污染， （二）原物料和成品的运输条件 1）所有原物料和成品的运输和分发均应防止其质量变质、变形和生锈与污染或交叉污染，不得暴露阳光直射下，以防止其变质。外观、氧化等问题，由采购部或物流部通知运输公司或车队相关的良好运5、输要求，确保原材料和成品的质量及完整性不会因运输造成负面影响。 2）安全；在安全条件下运输所有的原材料和成品，防止任何损坏和安全事故 3）装运；成品的发货装运按照客户要求进行包装运输，车辆要求按客户的要求进行选对，车辆要求包括，装运的托盘、包装箱均按客户要求进行选对，装车标准根据包装的条件进行堆码装载。 4）运输车辆的检查；装卸前后，须检查运输车辆的清洁卫生要求，异常气味及该车辆状况，以免装卸时对产品造成损坏或不满足装运要求 （三）不合格品的控制和销毁 根据品控部的要求进行不合格品的销毁处理， （四）仓库安保控制和清洁 仓库严禁未经授权的人员出入，并由仓库负责相应区域的整洁卫生， （五）成品和6、原物料的货龄严格遵守客户要求，成品遵循先进先出原则，原物料遵循先到期先使用原则，仓库每日盘点时进行检查，必要时制订看板上体现更新，确认成品和原物料的出库遵循了以上原则，六、解释权与执行（一）本制度的修订、解释权归公司供应链中心。（二）本制度自发布之日起执行。七、相关文件 （一）仓库6S管理制度EPES-LD-GL-016 （二）成品收货入库管理EPES-LD-GL-019 （三）成品发货出库管理EPES-LD-GL-020 （四）物品储存、保管、搬运管理EPES-LD-GL-028 （五）先进先出管理EPES-LD-GL-021 （六）仓库盘点制度EPES-LD-GL-015八、相关表单 （一）成品入库单EPES-LD-TF-014 （二）成品发货单EPES-LD-TF-015 （三）待检品标识EPES-LD-TF-016 （四）合格品标识EPES-LD-TF-017 （五）不合格品标识EPES-LD-TF-018