1、3目录4.6 施工缝渗漏 104.7 变形缝渗漏 114.8 后浇带渗漏 124.9 穿墙套管渗漏 134.10 止水螺杆渗漏 144.11 孔口渗漏 154.12 坑池渗漏 165建筑结构 175.1 结构外墙螺栓孔渗漏 185.2 外墙预留洞口渗漏 191总则 15.3 空调洞及穿墙管道渗漏 202基本规定 15.4 出外墙挑板渗漏 213防水材料 25.5 外墙雨棚及阳台渗漏 224地下工程 45.6填充墙顶部渗漏 234.1 桩头渗漏 55.7穿楼板管道渗漏 244.2 抗浮锚杆渗漏 65.8混凝土坎台渗漏 254.3 地下室底板渗漏 75.9多水房间防水层渗漏 264.4 地下室侧墙2、渗漏 85.10排气（烟）道渗漏 274.5 地下室顶板渗漏 95.11窗洞口渗漏（一）285.12 窗洞口渗漏（二）295.13 外门下口渗漏 305.14 外窗开启扇渗漏 315.15 外墙打胶渗漏 326屋面工程 336.1 结构板渗漏 346.2 女儿墙渗漏 356.3 变形缝渗漏 366.8 排烟道渗漏 416.9 变形缝渗漏 426.4 出屋面填充墙渗漏 377.6 管道热熔连接渗漏 566.5 落水口渗漏 387.7 管道粘接连接渗漏 576.6 通气管渗漏 397.8 管道焊接连接渗漏 586.7 泛水渗漏 407.9 管道沟槽连接渗漏 597.10 阀部件渗漏 608市政基础3、设施 616.10 外墙线条渗漏 438.1 管壁渗漏 626.11 天窗渗漏 448.2 管道接口渗漏 636.12 上人孔渗漏 458.3 检查井井室渗漏 646.13 设备基础渗漏 468.4 检查井与管道连接部位渗漏导致井周路面沉陷 656.14 预留线管渗漏 478.5 桥梁护栏与梁翼缘板接缝处渗漏 666.15金属屋面渗漏 488.6 简支梁铰缝、翼缘板接缝渗漏 676.16种植屋面渗漏 498.7 桥梁伸缩缝渗漏 687机电安装 508.8 桥梁泄水孔外渗漏 697.1 地下室外墙套管渗漏 51引用标准名录 707.2 消防水池套管渗漏 527.3 风管穿外墙渗漏 537.4 管4、道法兰连接渗漏 547.5 管道丝接连接渗漏 55411 1总则1.为规范建筑与市政工程防水施工质量管理，有效防治渗漏问题，编制本手册。2.本手册适用于房屋建筑工程、市政公用工程防水质量问题防治。3.建筑与市政工程防水质量除应符合本手册规定外，尚应符合国家 和行业现行有关标准的规定。2 2基本规定2.12.1防水工程应由持有相应资质等级证书的专业施工单位施工。2.22.2应严格按审查合格的施工图设计文件进行施工，不得擅自修改设计文件。施工单位应按照施工工艺标准及经审批的专项施工方案要求组织施工，并进行全过程质量控制。2.32.3防水工程的施工作业，应严格执行质量“三检”制度，并有完整的检查记录5、。工程隐蔽前，应由施工单位通知有关单位进行隐蔽工程验收，形成隐蔽工程验收记录，并留置隐蔽前的影像资料，影像资料中应有对应工程部位的标识。未经监理单位或建设单位代表对上道工序进行检查确认，不得进行下道工序施工。2.42.4防水工程施工前，技术及管理策划工作应符合下列规定：1 1进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家标准及相关行业标准的要求。2 2防水施工前应先进行深化设计，并经原设计单位确认后方可施工。深化设计内容应包括：防水施工设计说明、防水材料做法表、防水细部节点图（包括施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件、桩头、通道管沟接缝、屋面坡向、天沟、屋面细部构造、外墙防水构造、多水房间防水构6、造）等。3 3项目质量检查人员应复核结构、基层、标高、尺寸、坡度是否符合要求。4 4项目技术负责人应核对各种材料见证取样、送试、检测是否符合要求。5 5项目经理应组织编制防水工程施工方案，按照要求进行审批并进行技术交底；实施样板引路，设置实体样板和工序样板。现场实体样板经相关方确认后方可大面积施工，并形成相关交底及验收记录。6 6项目涉及的设计图纸、图集、施工规范及相关标准应配备齐全。2.52.5施工选用的防水材料和施工工艺应符合施工环境条件要求，严禁在雨天、雪天、四级及以上大风时露天施工。2.62.6防水工程所使用防水材料的品种、规格、性能等应符合现行国家及行业产品标准、设计要求和国家相关环7、境、法规及企业标准要求。应2优先采用国家推广应用的新材料、新技术、新工艺，严禁使用国家明令禁止使用的材料。2.72.7防水材料应经过具备相应资质的检测单位进行抽样检验合格，并出具性能检测报告，当防水材料现行标准中的主要性能指标与现行国家防水工程质量验收标准中相关规定不一致时，执行现行国家防水工程质量验收标准。2.82.8防水工程中不得采用现行国家标准职业性接触毒物危害程度分级GBZ/T 230 中划分为级（中度危害）和级以下毒物的材料。工程使用的防水材料及其配套材料，应符合现行行业标准建筑防水涂料中有害物质限量JC 1066 的规定，不得对周围环境造成污染。2.92.9防水工程渗漏治理不应影响8、结构安全和使用功能，应遵循“因地制宜，堵、排、防结合，合理选材，综合治理”的原则，并做到安全可靠、经济合理、节能环保。除建筑单位或设计单位同意调整防水等级外，治理后的防水等级应不低于原设计要求。2.102.10防水工程渗漏治理施工前应查勘现场，收集相关技术及施工资料，并编制渗漏治理方案。同时，应确认缺陷部位是否需结构补强加固。3 3防水材料3.13.1防水材料应按设计要求选用，当设计未明确防水材料的具体品种时，应在拟选用前报设计单位确认，不得擅自使用。3.23.2工程使用的防水材料应满足现行国家标准的相关要求，每道防水层厚度应满足防水设防的最小厚度要求，卷材防水层应满足接缝剥离强度和搭接缝不透9、水性要求，外露使用防水材料的燃烧性能等级不应低于B2 级，防水材料影响环境的物质和有害物质限量应满足要求。3.33.3防水材料的品种、规格（厚度、面密度等）、性能检测报告等应符合现行国家标准、规范和设计要求。防水材料进场应有产品合格证。涂料、卷材、粘结料、密封胶类防水材料进场后应见证取样复验。3.43.4防水卷材应对产品的耐高低温性能、拉伸性能、不透水性和可溶物含量等进行复检，不同材质的防水卷材不应混搭使用。自粘法卷材施工环境气温不宜低于 5，热熔法、焊接法卷材施工环境气温不宜低于-10。铺设防水卷材前，注意卷材的搭接宽度和搭接顺序，搭接卷材之间应紧密贴合，对管道根部、阴阳角、变形缝等部位应加10、强处理。施工过程中如遇雨雪等恶劣天气时，应做好已铺卷材的防护工作。3.3.5 5地下工程柔性防水层宜采用自粘式卷材，其材料不宜用于地下水 含矿物油或有机溶液处；地下工程基坑回填前，应对地下室外墙防水层3采取保护措施，避免卷材破坏导致工程渗漏。3.63.6应对进场防水涂料的耐高低温性能、延伸性、固体含量、黏性、不透水性、干燥时间等进行复检，使用时应搅拌均匀。防水涂料施工时，应按照先细部节点后大面多遍涂刷至设计厚度，接缝处应涂刷均匀、涂层连续、无接缝，应保证搭接部位搭接宽度符合设计要求。3.73.7应对进场防水密封胶的密度、质量损失率、低温柔性、延伸和粘结力学性能以及固化时间等进行复检，使用时施工11、表面应干燥、清洁、无油污和灰尘。3.83.8应对进场止水板的拉伸强度、撕裂强度、硬度、耐老化、耐水、耐化学腐蚀等性能、接缝处的密封性能和抗渗性能进行复检，使用前应检查止水板无裂纹、气泡、缺损等缺陷。3.93.9外墙防水采用的预拌砂浆抹灰，应符合现行国家标准预拌砂浆GB/T 25181 的规定及设计要求，防水剂应符合现行行业标准砂浆、混凝土防水剂JC 474 的要求，聚合物水泥防水砂浆应符合现行行业标准聚合物水泥防水砂浆JC/T 984 的要求。3.103.10 门窗、幕墙迎水面的密封胶应采用硅酮耐候胶、丁基橡胶密封胶 等。密封胶条应采用氯丁橡胶、三元乙丙热固性橡胶、硅橡胶等。附框 与洞口墙体间12、缝隙应采用聚合物水泥防水砂浆填实，其它框墙间缝隙应 采用聚合物水泥防水砂浆或聚氨酯泡沫填充剂填实。3.113.11防水堵漏材料应符合下列规定:1 1材料性能应符合相关标准规定与设计要求，并具有相应的合格证等相关质量证明资料。2 2与原防水层搭接或相邻施工的防水材料应具有相容性。3 3外露使用或有其它使用功能要求时，防水材料应符合相应功能性要求。4 4用于饮用水池维修的防水堵漏材料，应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 17219 的规定。3.123.12工程使用的防水材料应在阴凉、通风、干燥处分类堆放，并应杜绝火源，贮存温度宜低于 40。防水材料施工基层应13、平整、干燥、无油污、无杂物，敷设完成后应及时进行保护层的施工，避免成品损坏。3.133.13施工验收时，应对防水材料的厚度、搭接宽度等容易出现问题的部位进行现场抽检；检查防水材料复检报告是否齐全，查看其检测性能指标是否与设计要求一致。在发现问题时，应及时通知施工单位进行整改，确保防水工程质量。44地下工程5现象和问题问题图片原因防治措施1.土方开挖前做好防碰撞交底，开挖时专人指挥；1.挖土机械碰撞桩身，造成桩破桩头采用先环切后破除的方法。身裂缝。2.桩基检测合格后，按要求及时对声测管、取芯孔2.声测管、取芯孔未回灌封进行封堵。堵。3.将桩头浮渣清理干净，采用标准模具，用比钢筋3.灌注桩桩头未修14、补平整、渗混凝土桩高一个等级的细石混凝土进行补高找平。透结晶防水层厚度及宽度不4.水泥基渗透结晶型防水材料与大面防水层搭接足，周边未做防水加强处理。宽度300mm，厚度应符合设计及规范要求。桩周边4.承台、底板浇筑前，桩头钢设附加层，防水层与桩周边用柔性防水材料密封。筋未安装止水环。5.承台、底板浇筑前，桩头的钢筋根部应安装止水环。4.1 桩头桩头破除不规范防水钢筋混凝土底板 防水卷材水泥基渗透结晶止水环 混凝土垫层300300桩头防水做法详图密封材料桩主筋根部安装止水环渗漏桩头防水加强不到位6现象和问题问题图片原因防治措施1.抗浮锚杆宜在挖至基底标高以上 200300mm抗浮锚杆根部渗漏时进15、行施工，锚杆施工后进行人工清底，禁止机械反复碾压，后续施工时应对抗浮锚杆采取必要1.抗浮锚杆机械反复碾压，未进 行调直、弯折。2.未按照图纸节点进行防水加 强。的保护措施，不得损害及扰动锚杆结构。2.抗浮锚杆注浆达到设计要求强度，防水施工 前应利用液压弯折机弯折锚杆。3.基础垫层施工时，抗浮锚杆接头处做成 50mm 高保护台。4.施工防水卷材时，抗浮锚杆接头处应按照设计节点要求进行施工，设置膨胀止水圈及防水附加层，并采用柔性防水材料密封。4.2 抗浮锚防水钢筋混凝土底板 防水卷材水泥基渗透结晶止水环 混凝土垫层250250抗浮锚杆防水做法详图密封材料防水施工前抗浮锚杆弯折成形杆渗漏抗浮锚杆弯折16、7现象和问题问题图片原因防治措施4.3 地下室 底板渗漏混凝土接缝渗漏底板开裂渗漏1.底板防水施工时，基层处理不 规范、防水层厚度不足，卷材搭接 方向错误及搭接宽度不足，细部节 点处理不到位。2.底板混凝土浇筑时，出现结构 冷缝或振捣不密实。3.施工缝、后浇带部位未按照设 计及规范要求处理到位，造成渗 漏。4.大体积混凝土浇筑后，未及时 养护，出现温度裂缝，造成渗漏。5.当环境、水文情况变化时，筏 板承载力设计不满足规范要求。6.未达到设计要求工况，停止降 水。1.底板防水施工严格按照设计及规范标准要求 组织施工，特别是高低跨、集水坑等节点细部做 法要到位，加强防水质量检查及验收。2.底板混凝17、土要按照图纸要求一次性浇筑成 型，以免出现冷缝。3.严格按专项方案浇筑振捣混凝土，不漏振、不过振等，确保混凝土振捣密实、有效。4.在后浇带处预留企口槽或采用预埋止水钢 板、橡胶止水带等方法，防治渗漏。5.大体积混凝土在施工前应优化配合比，避免 因水化热作用造成结构裂缝发生；施工及养护过 程中，应采取适当措施以防止出现温差裂缝。6.图纸会审时，应会同设计单位依据勘察报告 和现场实况复核底板抗浮稳定性。7.降水井的停用时间、停用数量应经主体结构 设计单位确认。8现象和问题问题图片原因防治措施4.4 地下室 侧墙渗漏混凝土振捣不密实造成渗漏墙体收缩裂缝渗漏1.振捣不密实、漏振。2.高温环境浇筑混凝土18、或在昼夜 温差过大的季节浇筑混凝土，容易 使混凝土产生不均匀的温度应力，墙体产生裂缝后，地下水、雨水均 容易从裂缝进入。3.超长地下室变形缝或后浇带设 置不规范，未采取有效应对温度收 缩应力的措施，产生有害裂缝。4.外墙防水基层处理不规范、防 水层厚度不足或脱落，卷材搭接方 向错误及搭接宽度不足，未设置附 加层，卷材接头、收头未密封。5.肥槽回填时，未对外墙防水层 进行有效保护，回填土不密实，导 致回填土下沉拉裂防水层。1.建议采用补偿收缩混凝土，混凝土运输及浇 筑过程严禁加水，应分层下料、分层振捣、连续 浇筑；外墙模板宜在混凝土浇筑成型后 3d5d 拆除，混凝土拆模后应不间断洒水养护 14d19、，后 浇带部位养护 28d 以上。2.地下室外墙设计应满足水土压力及地面荷载 侧压作用下承载力的要求；水平分布筋宜布置在 竖向筋的外侧，按细而密的原则配置钢筋。当保 护层50mm 或水平断面较大变化处，宜增设抗裂 钢筋；外墙顶部宜设置暗梁。混凝土施工方案中 应明确有效应对温度收缩应力的措施。3.外墙防水施工前应对0.2mm 的贯通裂缝进 行注浆封闭，经基层验收合格，按照确认的实体 样板进行交底后施工。严格控制工序质量，在施 工缝处、穿墙管道根部、后浇带等部位设置附加 层；肥槽回填时对外墙的防水做有效保护处理。4.采用粘土、砂石等材料回填时，宜采用砖砌 体保护防水层，并根据回填进度分层分段砌筑保20、 护。9现象和问题问题图片原因防治措施4.5 地下室 顶板渗漏顶板荷载超限造成开裂渗漏顶板荷载超限开裂渗漏1.拆模时间过早，结构开裂渗漏。2.混凝土振捣不密实、漏振，形 成孔眼。3.地下室顶板作为运输通道、上 方堆放材料及设备超过设计允许 值，且未采取加固措施；覆土回填 时，重车碾压、局部堆土过高或景 观设计超载，造成顶板开裂渗漏。4.顶板结构开裂，防水施工前未 封闭，未进行结构闭水试验。5.顶板防水基层不达标、防水层 厚度不足、空鼓，卷材搭接方向错 误及搭接宽度不足，未设置附加 层，卷材接头、收头未密封。防水 施工后，未做闭水试验；防水保护 层设置不到位就开始进行回填，造 成机械破坏。1.严21、格控制现浇板拆模时间，混凝土同条件养 护试块达到规范规定的强度值后方可拆除支撑 系统。2.防水混凝土运输及浇筑过程严禁加水，应连 续浇筑，振捣密实，抹压不少于两遍，做好防风 保温保湿养护 14d；施工缝及后浇带在浇筑混凝 土之前，做好界面结合处理，及时浇筑混凝土。3.合理规划地下室顶板上方的平面布置，当地 下室顶板作为材料堆场、施工运输通道、施工电 梯基础等时，应编制地下室顶板加固专项施工方 案，并经设计单位复核后实施。4.覆土回填时，避免重车碾压或局部堆土过高。景观设计完成后应提交主体设计单位复核确认。5.防水施工前应对0.2mm 的贯通裂缝进行注 浆封闭，并进行结构闭水试验或雨天进行观察。22、6.基层验收合格后，按照确认的实体样板进行 交底后施工，严格控制工序质量。防水卷材施工 完成之后应进行蓄水试验。回填土施工前，应做 好防水保护层施工，并做好复查验收。10LL现象和问题问题图片原因防治措施4.6 施工缝 渗漏基层有浮浆、杂物，振捣不密实造成渗漏止水带损坏或接缝不严密造成渗漏1.钢板止水带安装方向和焊接质 量不符合要求。2.施工缝接茬部位未按照规范要 求施工。1.钢板止水带厚度及宽度应满足设计要求，折 翼应朝向迎水面，制作专用的钢筋支架，将钢板 止水带焊在钢筋支架上，确保止水带位置准确；搭接长度50mm，搭接位置距离转角处300mm，焊缝应满焊并饱满，交圈设置，转角处宜采用成 型23、钢板。2.施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂 物清除，然后铺设净浆、涂刷混凝土界面处理剂 或水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺 3050mm 厚的 1:1 水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。4321施工缝防水构造施工缝钢板止水带1-先浇混凝土；2-钢板止水带；3-后浇混凝土；4-结构迎水面11现象和问题问题图片原因防治措施4.7 变形缝 渗漏止水带损坏造成渗漏止水带接缝不严密造成渗漏1.中埋式止水带预 埋位置、接头和转弯 处的施工质量及搭 接长度不符合要求。2.基层未清理干净 并伴随有潮湿现象；嵌填密封材料嵌填 不密实不饱满且有 分层现象。3.变形缝处未设置 隔离层和加强层。1.中埋式止水带中间空心24、圆环与变形缝的中心线应重合，接缝不得设在结构转角处；接头宜采用热压焊接，并应平整、牢 固。中埋式止水带在转弯处应做成圆弧形；顶板、底板内止水 带应安装成盆状，并宜采用专用钢筋套或扁钢固定。自粘丁基 橡胶钢板止水带自粘搭接长度80mm，当采用机械固定搭接 时，搭接长度50mm。2.嵌填密封材料应待基层处理剂表面干燥后立即进行。密封 材料底部应设有背衬材料，背衬材料应大于接缝宽度的 20%，嵌入深度应确保密封材料的设计深度。嵌填密封材料的缝内两 侧基面应平整、洁净、干燥，并应涂刷基层处理剂，密封材料 嵌填应严密、连续、饱满，与两侧基层粘结牢固。嵌填应尽量 一次性进行，以避免嵌填的密封材料出现分层现25、象。3.变形缝处表面粘贴卷材或涂刷涂料前，应在缝上设置隔离 层和防水加强层。12 3456中埋式止水带与嵌缝材料复合使用1-混凝土结构；2-中埋式止水带；3-防水层；4-隔离层；5-密封材料；6-填缝材料12BB/2B/2现象和问题问题图片原因防治措施1.钢板止水带折翼应朝向迎水面，将钢板止水带焊在钢1.钢板止水带安装方向和焊接质量不符合要求。2.中埋式止水带预埋位 置、接头质量及搭接长度 不符合要求。3.后浇带混凝土的性能 及施工质量不符合设计 要求。筋支架上，焊接连接时应满焊，转角处宜采用成型钢板。2.中埋式止水带中间空心圆环与变形缝的中心线应重 合；接缝不得设在结构转角处；接头宜采用热压26、焊接，并 应平整、牢固。中埋式止水带在转弯处应做成圆弧形；顶 板、底板内止水带应安装成盆状，并宜采用专用钢筋套或 扁钢固定。自粘丁基橡胶钢板止水带自粘搭接长度80mm，当采用机械固定搭接时，搭接长度50mm。3.采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗 性能和限制膨胀率应符合设计要求。混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝，并及时养护，养护时间28d。4.浇筑混凝土前，应将两侧表面浮浆和杂物清除干净。152616372534843007001000300迎水面后浇带防水构造超前止水式后浇带防水构造1-后浇膨胀混凝土；2-外贴式止水带；1-填充密封材料；2-后浇膨胀混凝士；3-橡胶止水带；3-丁27、基钢板止水带；4-附加防水层；4-丁基钢板止水带；5-先浇钢筋混凝土；6-附加防水层；5-防水层；6-先浇钢筋混凝土；7-防水层；8-混凝土垫层4.8 后浇带止水带接缝不严密造成渗漏渗漏混凝土振捣不密实造成渗漏13现象和问题问题图片原因防治措施4.9 穿墙套 管渗漏穿墙管道处渗漏穿墙电缆与套管间隙渗漏1.地下室预留套管未采 用防水套管，套管止水环 宽度、厚度、焊缝质量不 满足要求。2.套管根部混凝土浇筑 质量差、未振捣密实。3.套管与管道、电缆缝隙 封堵不严密。4.套管根部卷材做法不 满足要求。1.按设计要求选取防水套管，套管止水环与钢套管双面连续满焊，且焊缝质量符合要求。2.套管周边加强振捣28、，相邻穿墙管间距300mm，同一 部位多管穿墙时，宜采用穿墙套管群盒或钢板止水穿墙 套管群方法。3.管道穿墙封堵：套管与管道用密封圈和法兰堵塞严 密，间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实。4.电缆穿墙封堵：内外侧用沥青麻丝填充间隙，在内外 侧周边用防水油膏封堵，套管外部与迎水面用防水卷材 包裹，套管内高外低，且 5角度15。5.套管根部设防水附加层，附加层向穿墙管及外墙周边 各延伸250mm；套管与结构面齐平时，防水层卷入套管 内部50mm。穿墙群管防水构造管道穿墙防水构造电缆穿墙防水构造14现象和问题问题图片原因防治措施4.10 止水 螺杆渗漏止水螺杆处出现渗漏止水螺杆处出现渗漏1.止水片厚度不29、合格及焊缝质量 较差。2.外露部分钢筋未处理到位，破 坏防水层。3.螺杆四周未修补平整，防锈漆涂刷不到位，造成渗漏、锈斑。1.选用合格的止水螺杆，止水片双面满焊，尺 寸为 55050mm，加强材料进场验收管理，对 止水片宽度、厚度焊接质量不符合设计要求的材 料作退场处理。2.有防水要求的区域应使用止水螺杆，合模前 全数检查验收。3.防水施工前，应清除外露部分螺栓及钢筋，清除深度15mm，保证墙面防水基层平整洁净。4.螺杆头部位应涂刷防锈漆，并采用聚合物防 水砂浆修补平整。均匀涂刷直径 100mm，厚度1.5mm 的防水涂料。5.应采用穿墙防水对拉螺杆栓套具。5 50 50方 形 止 水 钢 环30、 模 板止 水 螺 杆止水螺杆穿墙防水构造15现象和问题问题图片原因防治措施4.11 孔口 渗漏风井处出现渗漏窗井处出现渗漏1.出地面孔口上翻处止 水措施不当。2.孔口处混凝土振捣不 密实。3.孔口构件与地下室主体结构断开时，底部沉降 导致裂缝产生渗漏。4.孔口与主体结合处的 水平缝、垂直缝的留置不符合规定。5.孔 口 防 水 基 层 不 平 整、不牢固、表面有尘土、砂层等杂物。1.地下工程通向地面的各种孔口，其结构应用防水混凝 土或补偿收缩混凝土浇筑，出口应高出地面500mm，且 应有防雨措施，出地面结构上翻 300mm 处应增设止水钢 板。2.孔口构件防水层应与主体结构连成整体，外侧阴阳角31、 应做半径 50mm 圆角，并在转角位置设置防水附加层。3.孔口构件底板和地下室主体结构断开时。孔口构件底 部回填土应充分夯实，外防水层仍应与主体结构连成整 体，以防止在转角处渗漏水。4.孔口与主体结合处墙体水平施工缝应留在高出底板 表面300mm 处。5.孔口防水基层应平整、牢固，表面尘土、砂层等杂物 清扫干净，并加铺一层防水卷材附加层，附加层过角线两边各250mm。/2后浇混凝土钢板迎水面拼接处搭接，满焊先浇混凝土地下室顶板孔口上翻处结构做法16现象和问题问题图片原因防治措施1.坑、池所用防水混凝土应满足设计及规范要求，1.电梯井、集水坑、水池等的浇筑时应充分振捣、密实。防水混凝土振捣不密32、实。2.附加防水层破损、附加层不 严密。3.坑、池等阴阳角处未设置圆弧倒角。4.坑、池的防水卷材施工完成 后未及时施工防水保护层。5.混凝土抗渗强度不满足设计及规范要求。2.坑、池除与主体整体浇筑外，应内设附加防水层，保证严密。基层应平整坚实，阴阳角应用水泥 砂浆做成 45或圆弧，表面应洁净，无起砂、脱 皮现象并保持表面干燥。3.坑、池的防水施工完成后，应及时施工防水保 护层。4.受中等及以上腐蚀性介质作用的坑、池的防水 混凝土强度等级不应低于 C35，抗渗等级不应低于P8。迎水面主体结构应采用耐侵蚀性防水混凝土，外设防水层应满足耐腐蚀要求。厚 混 凝 土双向均分集水坑盖坑深见工程设计厚:2水33、泥砂浆掺防水剂 结构层（详见工程设计）厚:2水泥砂浆找平卷材防水层厚 混凝土垫层素土夯实集水坑防水构造排水沟预埋钢管壁厚4 D=100 L=300电梯井防水构造防水混凝土防水附加层 防水层4.12 坑池集水坑混凝土振捣不密实，出现渗漏渗漏电梯井出现渗漏175建筑结构18现象和问题问题图片原因防治措施5.1 结构外 墙螺栓孔渗漏螺杆眼漏水止水螺杆端头封堵开裂1.螺杆眼留置坡度反向。2.螺杆眼封堵不严密。3.螺杆眼中 PVC 套管未剔 除。1.螺杆眼留设应外低内高约510mm。2.应采用微膨胀水泥砂浆、发泡剂、聚合物砂浆封堵。3.外侧扩孔处理，深度大于20mm、口径大于30mm。4.按步骤进行封堵34、：中段采用微膨胀水泥砂浆或发泡剂 填塞密实，内侧3050mm段采用聚合物砂浆封堵密实，外侧喇叭口采用微膨胀水泥砂浆收平，迎水面及周边涂 刷JS或聚氨酯防水涂料。5.结构外墙宜采用拉片式模架加固体系。螺杆封堵大样图现象和问题问题图片原因防治措施195.2 外墙预 留洞口渗漏预留洞浇筑不密实漏水洞口干砖填塞1.封堵前剔凿清理不到位。2.封堵振捣不密实。3.新旧混凝土产生明显收 缩裂缝。4.使用非混凝土材料封堵。1.孔洞50mm 时，封堵做法与螺杆孔封堵相同。2.当 50mm孔洞100mm 时，应采用微膨胀细石混凝 土，参照对拉螺杆封堵做法分次堵塞。3.孔洞100mm 时，采用细石混凝土封堵密实。435、.洞口封堵前先将洞口凿毛，清理杂物，浇水湿润。5.支模时设置喇叭口，且高于洞上口。6.封堵完成后，面层新旧混凝土接缝处 250mm 范围内涂 刷 1.5mm 厚聚氨酯防水涂料。洞口浇筑大样图现象和问题问题图片原因防治措施205.3 空调洞 及穿墙管道渗漏穿墙孔未进行封堵空调洞口返坡倒灌漏水1.套管周边未振捣密实。2.预留管洞返坡。3.套管空隙区域填塞不当。1.穿外墙管道应设套管，随结构一次预埋。中部应加焊 金属止水环，双面满焊、无锈蚀、焊孔等缺陷。2.套管应“内高外低”，坡度应控制在 5%15%之间，套管周边应做防水密封处理。3.密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固。4.砌体外墙穿管时，建36、议设置混凝土套管预制块。无套管穿墙做法有套管管封堵填充墙空调洞（预制块做法）现象和问题问题图片原因防治措施211.出外墙挑板部位墙体混凝 土振捣或螺栓孔封堵不密实。2.板面无坡度或倒坡，排水不 畅。3.板落水口过高或堵塞。1.挑板与外墙交接处不应留置施工缝，若挑板标高与 楼地面平齐，应在根部随主体做200mm混凝土导墙，振 捣密实。2.悬挑板向外找坡，坡度不小于1%，下部设封闭式滴 水线。3.严格控制落水口标高，落水口增设过滤网避免杂物 堵塞。空调板、飘窗板防渗构造挑板滴水设置挑板防水导墙设置板根浇筑不密实5.4 出外墙 挑板渗漏外墙挑板阴角渗漏空调板倒坡现象和问题问题图片原因防治措施22雨棚37、挑板倒坡/未找坡1.未设置坡度，或存在倒坡混 凝土。2.防水层未上翻或破坏。3.上翻反坎未随主体一次浇 筑。4.水落口周边不密实渗漏。1.雨篷应设置不小于 1%的外排水坡度，阳台应向水落口设置不小于 1%的排水坡度，外口下沿应做滴水线处 理。2.与外墙交接处的防水应上翻不小于 250mm。3.水落口与结构整浇，周边留槽嵌填密封材料。4.宜采用结构一体式滴水线，宽度与深度均应大于10mm。5.室外阳台与室内地坪高差不应小于 20mm。5.5 外墙雨 棚及阳台渗漏混凝土雨棚防水做法阳台防渗漏做法阳台与室内交接处渗漏挑板阴角防水未上翻现象和问题问题图片原因防治措施231.顶砌施工和塞缝施工过早。2.38、外墙抹灰施工质量差。3.填充墙与混凝土构件接缝 处未采取抗裂措施，开裂后遇 水渗漏。1.砌体灰缝的饱满度，水平向90%，竖向90%。2.竖缝宜采用挤浆法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3.顶砌部分，应在填充墙砌筑 14d 后进行。4.交接处应加设抗裂网等抗裂措施，基体两侧搭接100mm。不同材质基层间表面抹灰防裂措施不同材质基层间挂网挂网后拍浆效果5.6 填充墙填充墙与混凝土交接处渗漏顶部渗漏顶部斜砌通缝、灰浆不饱满现象和问题问题图片原因防治措施241.未预埋套管、止水节。2.套管高度不足，套管与管 道之间密封不严密。3.管道或止水节周边吊洞 振捣不密实。4.管道周边混凝土未凿毛，界面处理不干净39、，支模方式 不合理。1.宜采用止水节工艺；止水节、套管应随主体一次预 埋成型。2.管道设套管时，上口高出成型面 50mm 以上。3.采用定型化吊洞摸具，分两次浇筑成型。4.过程加强养护，面层宜增设防水层。5.做好成品保护，避免二次破坏。未预埋止水节穿楼板吊洞施工流程5.7 穿楼板 管道渗漏吊洞不规范预留套管高度不足现象和问题问题图片原因防治措施251.坎台二次浇注时施工位置 未凿毛，混凝土振捣不密实。2.坎台支模方式不合理，交 接部位存在冷缝。3.管线直穿坎台，形成水流 通路导致渗漏。1.模板使用特制夹具，严禁用铁丝或普通螺杆贯通。2.坎台混凝土强度达70%以上后方可拆模，拆模后应及 时养护。40、3.有水房间墙根部随主体做宽度100mm，高度200mm的混凝土坎台。4.施工位置凿毛，深度宜为35mm并露出石子，清理 干净，混凝土振捣充分。5.有须穿坎台的管线时，应采用“几字弯”构造，避免 管道直通导致渗漏。穿墙管线宜上进上出。支模不规范木模体系反坎模板加固大样防水挡坎台成型效果穿防水坎台管线“几字弯”坎台预留管线卡槽5.8 混凝土 坎台渗漏凿毛不规范供水管道直穿坎台现象和问题问题图片原因防治措施5.9 多水房1.未考虑卫生间功能分区 及位置关系，导致防水涂刷1.防水大面施工前，在管根部、阴阳角、地漏等防水 薄弱部位涂刷附加层，非淋浴区防水上翻高度（建筑面26间防水层渗漏防水上翻高度不足41、门口防水层未外延致墙面掉皮高度不足。2.防水涂膜开裂、起泡、粘 接不牢等现象。3.涂料未按要求进行分层 涂刷，导致一次涂刷过厚或 过薄，或涂刷间隔时间不足，致使墙面出现涂刷厚度不 均匀。以上）250mm，淋浴区1800mm。2.地面防水层在门口处向外延展长度不应小于 500mm，向两侧延展的宽度不应小于200mm。3.防水层施工前宜进行结构闭水，确保结构自防水效 果。防水层施工后应进行蓄水试验，蓄水深度20mm，蓄水时间24h。蓄水试验验收合格后，应加强成品保 护，及时隐蔽，避免破坏。门口防水平面图门口防水1-1剖面图蓄蓄水水深度深度20mm门口防水层外延伸措施防水完成后蓄水闭水试验27现象和42、问题问题图片原因防治措施5.10 排气（烟）道渗漏排气（烟）道接口封堵不严密排气（烟）道根部渗漏1.排气（烟）道根部未设置挡水坎台。2.排气（烟）道与楼板间吊洞不密实 或采用铁丝吊洞后期形成渗漏通路。1.排气（烟）道预留洞口周边应上翻高150mm、宽 50100mm的现浇混凝土挡水台，建议一 次性浇筑。2.排气（烟）道与楼板间吊洞应采用微膨胀 细石混凝土浇筑密实，严禁采用铁丝吊模。排气道节点做法根部挡水坎台设置28现象和问题问题图片原因防治措施5.11 窗洞口 渗漏（一）窗洞预留尺寸过大 窗台压顶下部缝隙渗漏 砌筑窗洞口构造柱疏松1.混凝土墙门窗洞口四周混凝土浇筑 不密实、模板穿墙孔封闭措施不43、到位。2.砌体墙门窗洞口过梁、构造柱混凝 土浇筑不密实。3.门窗周边保温层空鼓。4.洞口预留尺寸偏差过大，设计防水 构造无法实现。5.门窗加工尺寸偏差。1.混凝土结构浇筑振捣密实，避免出现蜂窝 孔洞，螺栓孔应封堵密实。2.砌体墙门窗洞口处过梁与构造柱混凝土浇 筑振捣密实，为防止形成串水通道，不得使用 铁丝加固模板。3.门窗洞口周边砌体墙应保证砂浆饱满，保温层粘结牢固不空鼓，避免形成串水层将雨水 引入门窗框周围。混凝土窗台浇筑密实窗台压顶内高外低并做企口29现象和问题问题图片原因防治措施5.12 窗洞口 渗漏（二）窗框外侧保护膜未去除外窗塞口夹渣发泡塞打胶不连续，质量差1.门窗框与墙体连接不牢固44、，造成松 动、变形。2.门窗框与墙体间填塞不密实。3.抹灰收口不连续、不密实出现裂缝、空鼓。4.框间缝隙发泡胶或密封胶施工质量 差引起渗漏混凝土5.未设置企口。6.有外保温墙体在门窗洞口处构造做 法不合理。1.门窗上口应采用滴水槽或鹰嘴，流水坡度 宜 5%；混凝土窗台下口流水坡度宜10%，且应设置成“内高外低”，防止雨水倒灌。2.应采用发泡聚氨酯填充门窗框与墙体间缝 隙。发泡聚氨酯成型后不宜切割，打胶后在15min内将溢出泡沫向框内压平。3.外墙进行防水施工时，防水层应伸至门窗 框，防水层与门窗框间应留有凹槽，并应嵌填 密封材料。4.当墙体为混凝土墙时，企口应与混凝土墙 体同步浇筑混凝土。当墙45、体为砌体墙时，人工 收出企口，企口混凝土应振捣密实，平整顺直。有保温无副框有企口窗洞口防渗漏构造30现象和问题问题图片原因防治措施5.13 外门 下口渗漏门下地弹簧与地面有高差，密封差门下口积水1.框下口室内外地面铺装无坡度，或 未设置挡水台。2.门框与地面石材交界处未打胶。3.推拉门轨道下口不平整或门扇下口 毛条太短，间隙过大混凝土门框下口导 轨没有设置泄水孔或者衔接处未打胶 密封处理混凝土4.地弹门扇下口或侧边与门框间距过 大，或者无隔水弹性密封条。1.预先策划好室内外地面排水坡度，宜设置挡水台，避免雨水回流。门洞口也可以采用过门石过渡，过门石高于地面20mm，两侧加工成 坡度，可按照具体46、情况设置坡度大小。2.门框与地面交接处，门框与侧墙交接处均 应打胶密封处理。3.推拉门轨道基层处理平整，安装轨道精确 测量，调平后固定牢固，周边密封。4.推拉门导轨应按规定设置泄水孔，导轨与 墙体交接处和与地面交接处使用密封胶做好 封闭。5.地弹簧门下口及侧边与门框间距应符合规范要求，宜在下口设置隔水密封毛条，防止雨 水倒流。外门口找坡设置平开门下口设置排水31现象和问题问题图片原因防治措施5.14 外窗 开启扇渗漏窗扇封闭性不佳，漏水窗扇开胶1.窗扇密封胶条脱落或收缩造成缝隙。2.防水密封处理失效或密封层数不足。3.窗扇和窗框之间缝隙太大。4.泄水孔方向、位置、大小、数量等 错误。1.开启框47、组框后在内侧阴角位置用硅酮耐候密封胶密封，开启框与龙骨之间室内侧缝隙用 硅酮耐候密封胶密封。2.安装玻璃或注密封胶时，不得堵塞泄水孔，推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾，并注水检查，确保槽内积水应能顺畅排出混凝 土。3.锁点或工艺孔盖固定前抹硅酮耐候密封胶 密封处理。4.每樘常规窗户应设置不少于二个泄水孔，泄水孔引出部位外侧窗台排水坡度符合规范 要求。玻璃密封性良好泄水孔通畅32现象和问题问题图片原因防治措施5.15 外墙打 胶渗漏密封胶老化开裂打胶不规范起泡1.选用伸缩性较小的密封胶，注胶厚度不符合要求或注胶时三面粘接导致 开裂。2.密封胶选择不当导致提前老化。3.密封胶过期或充油，品质较48、差。4.基材粘接性能不良，密封胶脱胶。5.环境温度和基材表面温度影响密封 胶性能。6.注胶时裹入了空气或昼夜温差大导 致胶缝起泡。1.选择品质较好的耐候硅酮密封胶。2.密封胶施工前，应做相容性测试，合格后 方可施胶。3.密封胶应在温度 440、相对湿度 40%80%的清洁环境下施工，下雨、下雪时不能施 工。4.基层清理干净，无油渍、水渍、泥渍等。5.注胶前胶缝填充泡沫棒或防粘胶带来控制 胶缝厚度。6.注胶应连续饱满，不得反复注胶修整。打胶前贴好美纹纸胶封填充施工大样图336屋面工程34现象和问题问题图片原因防治措施1.养护不及时，不充分。2.结构板裂缝未处理。3.表面平整度不够，导致水聚 集。49、4.混凝土原料含泥量过大。5.上荷过早、拆模过早。1.宜采用结构找坡。2.严格执行工序交接检，结构板不得带裂缝进入 下道工序。3.严格执行实体检试验制度，应闭水试验。4.严控原材质量，按规定进行试验检验，避免因 含泥量过大而导致的结构板裂缝产生。5.严控养护质量，严禁楼面过早堆载和超出设计6.1 结构板 渗漏结构板养护不及时裂缝结构板裂缝未处理后期产生渗漏荷载堆载。结构找坡闭水试验养护质量差导致结构板裂缝35现象和问题问题图片原因防治措施1.女儿墙混凝土存在冷缝或采 用通丝螺杆导致结构渗漏。2.外墙保温系统不封闭，雨水 进入保温层内部。3.压顶构造做法不合理，存在朝 天缝或坡向不正确，积水渗入50、。1.女儿墙应合理分缝并在施工缝位置采取止水措 施，模板加固宜采用止水螺杆。2.女儿墙迎水面由女儿墙向屋面内找坡，坡度 2%。3.建议采用双向压顶构造，保温和面层收口时，遵循“上压下，外包内”的原则，避免出现朝天缝。压顶下部保温渗漏6.2 女儿墙 渗漏压顶倒坡渗漏导致外墙剥离女儿墙保温收口构造不当造成渗漏女儿墙节点图女儿墙找坡36现象和问题问题图片原因防治措施变形缝侧壁漏水1.变形缝两侧无防水反坎。2.变形缝不贯通，刚性连接致变 形失效。3.内部夹有杂物，未清理。4.变形缝细部构造不合理，密封 性差，附加层遗漏。1.变形缝部位应增设合成高分子防水卷材附加 层，卷材两端应满粘于墙体，满粘的宽度不51、应 150mm，并应钉压牢固，卷材收头应用密封材料密 封。2.防水卷材连续长度应20m，采用专用基层胶粘 剂和专用搭接胶进行与基层粘接和卷材搭接施工。3.变形缝固定基座的螺栓间距应400mm，滑杆按 设计间距布放，间距应500m。6.3 变形缝 渗漏地面变形缝防水构造地面变形缝墙面变形缝（折线形橡胶）墙面变形缝顶板变形缝处双侧无防水反坎交接处未柔性做密封37现象和问题问题图片原因防治措施1.填充墙外墙挑板根部反坎缺 失。2.填充墙外挑板向内倒坡。3.填充墙不同材料接茬处收缩 开裂。1.施工时，应注意识别填充墙外挑板根部反坎有 无设置和坡度方向是否正确。2.填充墙不同材料接茬处应设置防裂网，防治52、接 茬开裂。屋面挑板处填充墙底部未设反坎6.4 出屋面 填充墙渗漏填充墙外墙挑板根部反坎缺失填充墙外挑板向内倒坡出屋面填充墙节点图出屋面填充墙节点图38现象和问题问题图片原因防治措施1.2.3.4.落水斗周边混凝土浇捣不密实。屋面防水层施工不到位。落水斗底部高于防水层。落水斗与外墙装饰层重叠。1.落水斗与主体结构同步预埋。2.落水斗下口标高不得高出防水基层。3.落水斗周边 500mm 范围内，坡度为 5%4.屋面防水附加层及防水层伸入落水斗内50mm。5.落水斗落水口距外墙装饰层50mm。落水斗埋设位置高，防水层未伸入落水斗（竖排落水口）竖排落水口剖面图横排落水口剖面图6.5 落水口 渗漏落水53、斗埋设位置高，防水层未伸入落水斗（横排落水口）落水斗未凸出外墙装饰层39现象和问题问题图片原因防治措施1.通气管位置重叠。2.通气管管口封堵不密室。3.通气管防水高度不足，未收口。4.套管根部未设置止水翼环。5.混凝土浇筑不密实、开裂。1.施工前，应注意识别通气管是否存在位置重叠，并提前优化。2.上人屋面出屋面通气管采用 UPVC 管时，套管应 高于成品屋面 800mm，卷材上翻 250mm。3.通气管采用铸铁通气管时，套管应高于成品屋 面 300mm。屋面通气管根部混凝土开裂渗漏6.6 通气管 渗漏屋面通气管外围包裹不足通气管节点图通气管实景图屋面通气管钢套管填充料开裂渗漏40现象和问题问题54、图片原因防治措施1.出屋面填充墙泛水部位未设置混凝土反坎。2.泛水部位混凝土反坎高度不足。3.泛水卷材脱落。4.防水部位卷材上翻高度不足。1.出屋面填充墙泛水部位设置混凝土反坎。泛水 转角处防水附加层每边宽度250mm。2.泛水卷材上翻高度250mm（以建筑面层最高点 为基准），上口封堵严密。泛水部位混凝土反坎高度不足6.7 泛水 渗漏泛水部位防水卷材脱落泛水节点图泛水实景图泛水部位防水层无保护层41现象和问题问题图片原因防治措施1.混凝土振捣不密实、存在冷缝。2.混凝土浇筑高度不足。3.排烟道防水高度不足。4.排烟道竖向防水保护层缺失。5.排烟道临近女儿墙设置时，顶部 高度低于女儿墙。6.排55、烟道低于女儿墙设置时，烟道1.出屋面排烟道宜采用 PC 预制构件。2.出屋面排烟道采用现浇结构时，应预埋止水钢 板。6.8 排烟道 渗漏烟道混凝土浇筑高度不足排烟道盖板低于女儿墙，压顶排水灌入烟道盖板排水构造不合理。新型拔气风帽节点图PC 烟道振捣不密实导致开裂渗漏42现象和问题问题图片原因防治措施6.9 变形缝 渗漏变形缝盖板构造不合理 变形缝盖板安装错误 变形缝渗漏水1.变形缝盖板构造不合理。2.变形缝盖板安装朝向错误。1.变形缝盖板根据部位不同，选择合适的构造，缝隙之间填充构造参照设计图纸施工。2.变形缝挡墙采用混凝土与屋面板同步浇筑，不 得砌筑施工。3.变形缝盖板安装朝向应符合设计要求56、，底部阳 角设置滴水鹰嘴或滴水线构造。4.变形缝盖板之间及与女儿墙、压顶交接处应采 用耐候胶打胶。变形缝节点图变形缝实景图43现象和问题问题图片原因防治措施1.外墙线条坡向错误或坡度不足，造成雨水不能及时排走，形成积水，导致渗漏。2.外保温顶部未设置压顶，造成积 水窜入保温层，造成渗漏。1.外墙线条坡度坡向应设置正确。2.外墙保温线条顶部应设置压顶，避免保温层与 结构基层间缝隙窜水。外挑板积水6.10 外墙 线条渗漏外挑板积水屋面构架顶部无积水屋面构架梁底部滴水线外挑板积水44现象和问题问题图片原因防治措施6.11 天窗 渗漏天窗顶部防水构造不合理 天窗防水构造不合理 天窗周边构造不合理1.天57、窗顶部排水构造不合理。2.天窗洞周边未设反坎，造成渗漏。1.天窗洞周边应设置反坎。2.天窗顶部应设置疏水构造，避免雨水渗入窗内。天窗疏水构造节点图天窗实景图45现象和问题问题图片原因防治措施上人孔盖板底部渗漏水1.上人孔盖板顶部未设反坎，出现 雨水倒灌，污染墙面。2.上人孔筒壁底部未设截水构造。3.上人孔井壁高度不足（低于泛水 高度）。1.优化上人孔井壁高度，应不低于屋面完成面250mm。2.上人孔井壁宜采用混凝土与屋面板同步现浇（或采用预制 PC 同步安装）。3.上人孔盖板顶部应设置企口反坎，与女儿墙间 设置截水、疏水构造，确保雨水不倒灌。4.上人孔筒壁底部设置滴水构造，避免污染室内 装饰面58、层。6.12 上人 孔渗漏上人孔渗漏水滑动上人孔盖板节点图上人孔盖板实景图上人孔沟壁雨水侵入井壁46现象和问题问题图片原因防治措施设备基础采用防水层整体包裹1.设备基础采用防水层包裹后，在 安装设备时，被膨胀螺栓破坏，雨 水顺膨胀螺栓侵入设备基础，造成 渗漏。2.设备基础防水层未设置保护层，长期暴露造成防水层脱落，雨水侵 入防水基层引发渗漏。1.设备基础顶面宜高出屋面 300mm 以上，便于设 备基础四周防水保护层的施工。2.设备基础防水层应整体包裹，基础内预埋城投 螺母，螺丝连接处采用防水材料收口。3.设备基础的防水层外侧应设置保护层，避免防 水层长时间暴晒出现老化、脱落。6.13 设备 基59、础渗漏设备基础防水层被破坏设备基础周边防水层无保护层设备基础节点图设备基础实景图47现象和问题问题图片原因防治措施6.14 预留 线管渗漏条形设备基础间距小，防水层施工困难预埋线管根部防水层未上翻包裹1.条形设备基础间距小，防水层及 保护层施工困难，施工质量不易保 证。2.预埋线管埋设在屋面板，根部防 水层未包裹或包裹高度不足，管线 套管与防水层接缝处出现雨水倒 灌。3.预埋线管电线安装完成后，未设 置防雨弯或封堵不及时，出现雨水 倒灌，引发渗漏。1.条形设备基础优化成整体式混凝土基础，提高 防水层施工质量。2.预埋线管同混凝土基础同步施工，预埋至混凝 土基础内。3.预埋线管电线安装完成后及时60、封堵，并设置防 雨弯，避免雨水倒灌。装配式基础防雨弯设置预埋线管未封堵48现象和问题问题图片原因防治措施1.金属板接口部位质量差或因温 度变化造成收缩产生较大位移产生 渗漏隐患。2.金属板锈蚀变形开裂造成渗漏。1.进行结构设计优化，充分考虑区域气候特征，采用适合该地区的防水措施及材料。2.根据材料特性，选用粘结强度、耐候性性能良 好的丁基橡胶防水密封粘接带，作为金属板屋面的 配套防水材料。金属屋面收口质量差造成渗漏6.15 金属 屋面渗漏金属屋面结构收缩变形造成渗漏金属屋面节点图金属屋面实景图金属屋面结构锈蚀造成渗漏49现象和问题问题图片原因防治措施6.16 种植 屋面渗漏根刺穿透建筑物引发渗61、漏耐根刺穿透建筑物引发渗漏1.耐根穿刺防水层不符合施工要 求，植物根系刺穿防水层，穿透建 筑物引起漏水。2.屋面泛水、变形缝高度不足、收 口不严，绿化用水通过收口部位进 入屋面结构，造成渗漏。1.耐根刺卷材施工完成后，应进行耐根刺试验，合格后方可开展下一道工序。2.防水层施工完成后，进行 48 小时闭水实验，无 渗漏后方可以进行结构层的施工。3.防水层应高出种植土完成面 250mm，并做好卷材 在侧面墙的收头和上部墙面的防水层。4.变形缝墙应高于种植土，按照屋面防水技术构 造处理。种植屋面节点图种植屋面实景图伸缩缝处开裂造成渗漏507机电安装51现象和问题问题图片原因防治措施1.套管与管道、电62、缆缝隙封堵不密实。1.套管与管道之间采用沥青麻丝封堵，迎水面 应采用密封膏进行封堵，封堵厚度不小于 20mm。7.1 地下室2.套管根部混凝土浇筑质量差、未振捣密实。3.预留套管未采用防水型套管，套 管止水环宽度、厚度、焊缝质量不满 足要求。4.套管根部卷材做法不满足要求，防水施工时，未对穿出管道增设附加 层。2.套管周边应加强振捣，相邻穿墙管间距300mm；群管预留口，压槽处理，采用沟槽盲板 封堵。3.按设计要求选取防水套管，套管止水环与钢 套管应双面连续满焊，且焊缝质量符合要求。4.套管根部应设置防水附加层，附加层应向穿 墙管及外墙周边各延伸250mm；套管与结构面 齐平时，防水层应卷入套63、管内部50mm。外墙套管渗 漏穿墙套管根部渗漏套管封堵不密实导致渗漏套管分层封堵预留套管盲板封堵52现象和问题问题图片原因防治措施1.套管与水池模板加固封堵措施不 到位，套管处混凝土振捣不密实。2.柔性套管防水胶条断裂，安装不 到位，法兰压盖螺栓丢失或未紧固。3.管道与套管不同心，密封圈安装 间隙不均匀，扭曲变形。1.隐蔽验收时严格检查套管周边封堵措施，混 凝土浇筑时安排专人旁站，确保混凝土振捣密 实。2.管道装配时，应进行现场确认密封垫，无瑕 疵、型号正确、安装规范。3.合理设置支架，保证管道与套管同心，端盖 压实，螺栓紧固。7.2 消防水密封胶条安装不到位池套管渗漏套管外壁与混凝土间存在缝64、隙柔性防水套管装配螺栓均匀紧固密封良好现象和问题问题图片原因防治措施531.出墙处的风管无坡度，或风管为 倒坡。2.风管与墙面接缝封堵不严密。1.风管穿墙段坡向室外，坡度不小于 5%。2.风管穿墙处应设置套管，套管内采用岩棉填 充，采用硅酮密封胶勾缝。3.洞口顶部应加装带倾角的挡雨帽。风管穿墙处无防雨棚7.3 风管穿外墙渗漏风管穿墙处未封堵风管穿外墙封堵风管穿墙洞口安装防雨帽现象和问题问题图片原因防治措施541.管道与法兰不垂直，盘面不平行，局部间隙过大。2.垫片选用错误，未考虑输送介质及 温度，垫片腐蚀老化。3.法兰螺栓松动，接口渗漏。1.检查法兰片与管道垂直度，法兰片不平行 度0.8mm，65、中心线错口1.5mm。2.根据设计要求选用法兰垫片，垫片应无折 痕、表面无划痕、毛刺等缺陷。3.振动管道，法兰螺栓应安装弹簧垫片、平 垫片。7.4 管道法螺栓锈蚀、接口不紧固兰连接渗漏垫圈破损裂纹法兰密封垫平整法兰平行，螺栓紧固一致现象和问题问题图片原因防治措施557.5 管道丝1.丝扣加工过深、磨损、断丝造成螺 纹渗漏。2.密封填料缠绕不均匀，局部遗漏，螺纹未拧紧渗漏。1.严格控制螺纹加工过程，杜绝断丝、缺丝 现象。2.螺纹拧紧后螺纹外露 23 丝。3.生料带、麻丝等填料应逆螺纹方向缠绕，表面平整、密实。接连接渗漏螺纹断丝，未拧紧密封填料缠绕规范螺纹外漏 23 丝密封填料不均现象和问题问题图66、片原因防治措施567.6 管道热 熔连接渗漏热熔温度过高管道歪斜1.管材不符合设计及规范要求或管 材与管件不同品牌。2.模具、管材表面清洁不彻底。3.温度过高导致管件损坏或温度过 低热熔不充分。4.热熔深度不足、管材歪斜导致热熔 不牢固。1.对进场材料进行严格验收，管材应符合设 计及规范要求，管件与管材应同品牌。2.对热熔模具、管材、管件进行清理，确保 无杂物、灰尘。3.热熔温度按照管材厂家说明书要求进行 控制。4.提前标记热熔深度，管材与管件对正保证 一次热熔成型。管道热熔效果管道热熔步骤现象和问题问题图片原因防治措施577.7 管道粘1.所用管材、管件或胶粘剂的质量不合 格。2.管端切口处67、未倒角，有碎屑、毛刺，接头未清理。3.粘接剂涂抹深度不足或涂刷过量。1.进场材料应进行严格验收，并应符合设 计及规范要求。2.对接口部位进行清理打磨，去除杂质污 染。3.涂抹胶水前测量管件深度，标记涂胶位 置，胶水涂抹均匀，多余的胶水擦除。接连接渗漏管材质量不合格管材粘接质量差管道胶粘划线管道粘接牢固现象和问题问题图片原因防治措施587.8 管道焊管道焊瘤未处理1.管道未打坡口或坡口角度不 够。2.焊缝预留过大，采用加筋焊，导致焊缝强度不够，变形或存在砂 眼。3.焊接存在夹渣、焊瘤、气孔，降低焊接接头承载能力，气孔与夹 渣形成集中腐蚀，导致穿孔渗漏。4.焊接电流过大，熔池温度过高，焊缝凸起，焊68、冠过高。1.管道焊接前祛除锈斑、熔渣、氧化皮以及有 害的其他物质，坡口上部夹角采用“V”型，并 控制在 65，充分打磨，去毛刺。2.管道对接焊缝组对时，采用专用管道对口器 组对，内壁应齐平。内壁错边量不宜超过管壁厚 度 10%，且不应大于 2mm。3.在焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊。4.多层焊每层焊完后，应立即进行清理和目视 检査。如发现缺陷，应消除后方可进行下一层施 焊。接连接渗漏管道未打坡口管道坡口正确管道焊缝均匀饱满现象和问题问题图片原因防治措施591.压槽时，存在毛刺、密封面不平滑，管道缩径超标等情况。2.密封圈损坏、起皱、老化。3.密封段长度不足69、，支架不足，接头 下挠。1.严格控制材料质量，压槽后，清理毛刺、污物，对管径进行抽查，缩径量不大于管道 外径 1%。2.装配时，确保卡箍嵌入沟槽，橡胶圈不 得起皱、扭曲。3.密封段长度应与管件匹配，横管接头150300mm 范围得设置支架。橡胶密封圈匹配不准，密封性差7.9 管道沟槽连接渗漏滚槽过快、过深导致管道破裂管道沟槽安装示意管道沟槽密封紧固现象和问题问题图片原因防治措施607.10 阀部 件渗漏阀门选型不当，锈蚀阀门垫片选型错误，密封性差1.阀门选型不当，阀门材质与介质 流体特性不匹配。2.阀门与管道连接不紧密，振动部 位未安装弹簧垫圈。3.阀门垫片选型错误，阀门连接处 密封性能不好，70、易产生渗漏。1.阀门的选型应考虑介质的温度、压力、腐蚀 性等因素，并按标准进行选择，保证连接的稳 定和密封性。2.阀门与管道连接时应检查螺栓的大小、松紧 程度和排列顺序，配套合格弹簧垫圈，确保连 接紧固。3.阀门连接的垫片应选择与介质相适应的材 质和规格，确保密封效果。管道阀门安装螺栓紧固法兰阀门安装618市政基础设施62现象和问题问题图片原因防治措施1.混凝土管材安装后存在裂缝或局 部混凝土碎裂，抗渗能力差，容易 产生漏水。2.化学管材受外界较大荷载重压，管壁破损或变形开裂渗漏。3.钢管由于长期腐蚀造成管壁破损 渗漏。1.混凝土管材应有合格证和检验报告等资料。进场管材应进行强度和外观质量验收71、，外观质 量要求表面无裂缝、松散露筋和蜂窝麻面现 象。2.化学管材拉伸强度、环刚度等指标应满足规 范和设计要求；管顶以上 500mm 范围内应采用 中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土 或其它材料填充。3.进场钢管表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等 缺陷；焊接钢管安装前，焊缝检测应合格；钢8.1 管壁渗 漏化学管材管壁渗水混凝土管管壁渗水管安装前应做好内外防腐，防腐质量符合规范 要求。混凝土管壁完好63现象和问题问题图片原因防治措施1管道安装接口处理不好，从接口处 漏水。2管道基础未处理好，导致管道蓄水后出现不均匀沉陷，造成管道接口开裂 出现渗漏水现象。1.接口处橡胶圈安装平直、无扭曲，钢承口72、管 接缝用聚硫密封胶封堵严密。2.混凝土管安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口 工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后橡胶 圈应在承、插口工作面上。3.刚性接口抹带前应将管口的外壁凿毛、洗 净，钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混8.2 管道接 口渗漏化学管材接口未完全融合混凝土管道接口渗水凝土内。4.按设计要求施工管道基础，当地基地质条件 不良时，应进行换填等改良处理。接缝聚硫密封胶封堵钢丝网水泥砂浆抹带64现象和问题问题图片原因防治措施8.3 检查井 井室渗漏井室蜂窝麻面烂根渗漏检查井井壁裂缝渗漏1.钢筋混凝土检查井井室73、施工质量 差，井壁存在裂缝和蜂窝麻面，抗 渗能力差。2.模板接缝不严密，造成漏浆或墙 体烂根。1.检查井混凝土应采用抗渗混凝土。2.混凝土浇筑时应控制好坍落度，分层振捣密 实。3.混凝土浇筑前应对模板接缝、稳定性进行严 格验收，混凝土浇筑时，应经常观察模板、支 架，防止出现漏浆跑模。4.混凝土浇筑完后，应及时进行覆盖养护，防 止出现裂缝。钢筋混凝土检查井井室65现象和问题问题图片原因防治措施8.4 检查井 与管道连接 部位渗漏检查井与管道连接处渗漏检查井与管道连接处渗漏导致井周路面沉陷1.井壁和与其连接管的结合处未按规范 施工，出现孔隙和裂缝。2.管道和井室基础未处理好，导致井室 和与其连接管74、出现不均匀沉陷，造成接 口开裂渗漏。3.管与井室接口处回填质量差，填土不 均匀沉降导致接口部位产生破损或开 裂。1.在湿陷性黄土地区，井室和与管道连接处应 预埋防水套管，套管应一次浇筑于墙内，管道 与套管间隙宜根据管道材质采用油麻、聚硫密 封膏等柔性材料填充密实。2.检查井与管道施工前地基承载力应满足设 计要求；基础验收合格后方可进行后续施工。3.管道平基与井室基础应同时浇筑。4.井室周围回填应与管道沟槽回填同时进行。井室和与管道连接处做法管道与井室连接部位基础及回填处理66现象和问题问题图片原因防治措施1.护栏施工时，现浇桥梁主体结构与 护栏交接面未凿毛处理。2.桥面防水施工中，在护栏与桥梁75、交 接阴角部位未设置圆弧构造，同时也未 设置防水附加层。3.护栏与梁翼缘板接缝处的密封不严 密、止水钢板焊接不牢固，导致渗漏。4.使用的密封材料或者涂层材料质量 不佳，耐水性能差，或者选择的材料不1.在浇筑护栏混凝土前，应将护栏与现浇梁交 界面进行凿毛处理。2.施工桥面防水时，在护栏与桥面交接阴角部 位应采用水泥砂浆设置防水附加层。3.定期检查桥梁护栏与梁翼缘板接缝处的密 封状况，及时发现并修复潜在的渗漏问题，加 强桥梁的维护管理工作。4.对于已经存在渗漏问题的桥梁，宜在接缝处 加装防水层或者进行防水处理，提高接缝处的护栏与翼缘板处渗水适合桥梁环境，容易发生渗漏。密封性能。8.5 桥梁护栏与梁76、翼缘 板接缝处渗 漏护栏变形缝处渗水护栏与翼缘板结合面处理护栏变形缝处理67现象和问题问题图片原因防治措施8.6 简支梁 铰缝、翼缘 板接缝渗漏翼缘板接缝渗水简支梁铰缝渗漏1.简支梁铰缝、翼缘板接缝结合面处理 措施不到位，造成结合面粘结力差而开 裂造成渗漏；2.简支梁铰缝、翼缘板接缝混凝土施工 质量差，混凝土出现裂缝导致渗漏。1.在进行梁板预制时，应将梁翼缘板侧面结合 面处进行凿毛处理，并清理干净。2.铰缝、湿接缝施工应采用微膨胀混凝土，混 凝土应振动密实，表面进行二次收面。3.湿接缝的混凝土宜在一天中气温相对较低 的时段浇筑，且一联中的全部湿接头应一次浇 筑完成。4.混凝土收面完成后，应及时77、采用塑料薄膜或 土工布覆盖保湿养护。翼缘板侧面结合面处凿毛处理68现象和问题问题图片原因防治措施1.伸缩缝橡胶收水带在混凝土内锚固 不顺直，破损。2.伸缩缝橡胶带不连续，在护栏处断 开，收头高度不足。3.伸缩缝槽后混凝土结合面未采取防 渗措施。4.伸缩缝槽后混凝土质量差，强度不 足，导致混凝土开裂。1.在浇筑伸缩缝混凝土前，应设置间距300mm 的固定夹片将橡胶收水带进行固定，固 定夹片与伸缩缝预留钢筋进行焊接，确保在浇 筑混凝土过程中收水带不发生移动。2.伸缩缝橡胶带安装时应连续不中断，收水带 收头高度超出沥青面100mm。3.桥梁伸缩缝两侧的防水层端部与伸缩缝槽 后浇混凝土之间应采用防水密78、封材料封闭。4.槽后浇混凝土应采用钢纤维防渗混凝土。8.7 桥梁伸桥梁伸缩缝漏水缩缝渗漏伸缩缝破损导致渗水伸缩缝止水示意图伸缩缝止水做法69现象和问题问题图片原因防治措施8.8 桥梁泄 水孔外渗漏桥梁泄水孔外渗漏泄水孔周边防水处理不到位导致渗漏1.泄水孔收水口未预埋，收水口后装。2.泄水管周围防水处理不到位，导致管 口周围桥面渗水。3.落水管连接处的密封材料老化、损坏 或者安装不当，导致渗水。1.应在浇筑混凝土前安装泄水孔收水口。2.收水口后装时，在安装完收水口后，应采用 环氧树脂将预留孔与收水口落水管之间缝隙 填充饱满。3.泄水管底防水层施工应严格控制，泄水管安 装牢固，周边混凝土密实，并与79、泄水管紧密结 合，不得出现脱空、松动。4.穿桥面的立管应进行二次灌浆封堵及防水。泄水孔防水处理示意图泄水孔防水做法705坡屋面工程技术规范GB 506936建筑与市政工程防水通用规范GB 550307房屋渗漏修缮技术规程JGJ/T 538金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 1339种植屋面工程技术规程JGJ 15510地下工程渗漏治理技术规程JGJ/T 21211倒置式屋面工程技术规程JGJ 23012建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T 23513采光顶与金属屋面技术规程JGJ 25514住宅室内防水工程技术规范JGJ 29815 建筑防水涂料中有害物质限量JC 1066引用标准名录16 建筑防水工程现场检测技术规程JGJ/T 29917 城市桥梁桥面防水工程技术规程CJJ 1391 地下工程防水技术规范GB 5010818 国家建筑标准设计图集工程做法23J9092 屋面工程质量验收规范GB 502073 地下防水工程质量验收规范GB 502084 屋面工程技术规范GB 50345