1、 CSC-103微机线路成套保护装置检验作业指导书内蒙古XX国际红牧风电场目 次1 范围12 规范性引用文件13 检修前准备14 装置的检验流程45 作业程序和作业标准4附录A （资料性附录） 装置主要技术参数12附录B （资料性附录） 装置全部检验报告13附录C （资料性附录） 装置部分检验报告20CSC-103微机线路成套保护装置检验作业指导书1 范围本作业指导书适用于CSC-103微机成套线路保护装置的检验作业。作业目的是对CSC-103微机成套线路保护装置（以下简称装置）运行过程中的周期性检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，2、其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。国家电网公司电业安全工作规程GB 7261-2001 继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 15145-2001 微机线路保护装置通用技术条件DL 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 559-94 220500kV电网继电保护装置运行整定规程DL/T 624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 995-2003、6 继电保护和安全自动装置检验规程3 检修前准备装置检修前的准备工作见表1，对人员的要求见表2，备品备件见表3，仪器仪表及工器具见表4，所需材料见表5，危险点分析见表6，安全措施见表7。a) 检修前准备工作序号内容标准备注1检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到5天做好检修摸底工作。各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷2开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划提出材料计划清单3根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进4、度要求、作业标准及安全注意事项4开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况5根据现场工作时间和工作内容落实工作票工作票应填写正确，并按国家电网公司电力安全工作规程相关部分执行b) 人员要求序号内容备注1现场工作人员应身体健康、精神状态良好2工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗3全体人员必须熟悉国家电网公司电力安全工作规程的相关知识，并经考试合格5、4装置检验作业至少需要检验作业人员2人。其中工作负责人宜由从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应具有从事专业工作半年以上的人员担任c) 备品备件序号名称规格 单位数量备注1电源插件块12管理板块13通讯板块145d) 仪器仪表及工器具序号名称规格/编号单位数量备注1专用转接插板块22组合工具套13电缆盘（带漏电保安器）220 V/380 V/10 A只14三相刀闸380 V/15 A把15计算器函数型只16兆欧表1000 V、500 V只各1在有效期内7微机型继电保护测试仪（含笔记本电脑）微机型套2在有效期内8数字式毫秒计7022型台1在有效期内9钳形相位表100 V/400 V只1在有6、效期内10电烙铁25 W支1带接地线11试验接线套112电桥只1在有效期内13光功率计只114数字万用表四位半只115模拟断路器操作箱只2根据现场实际需要增减e) 材料序号名称规格 单位数量备注1绝缘胶布卷12自粘胶带/卷13小毛巾/条14焊锡丝#2松香芯m0.25松香/克106中性笔/支17口罩/只38手套/付39毛刷1.5把210防静电环只111砂条条112酒精瓶113电子仪器清洁剂罐114独股塑铜线1.5 mm2 2.5 mm2盘各115微型吸尘器台1f) 危险点分析序号内 容1现场安全技术措施及图纸如有错误，可能在进行安全技术措施作业时误跳运行设备2拆动二次接线例如拆端子外侧接线，有可7、能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备3带电插拔插件，易造成芯片及电子元器件损坏4频繁插拔插件，易造成接触不良5保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故6拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故7保护室内使用无线通信设备，易因辐射电磁场干扰造成保护装置不正确动作8断路器失灵可能启动母差、启动远跳，及误跳运行断路器9漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备10电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏11表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备12在直流分电屏拉合直流开关，误拉合运行设备13电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电，易引8、起人员伤亡及设备损坏g) 安全措施序号内容1按工作票检查一次设备运行情况和措施2按工作票检查被试保护屏上的运行设备3工作时应加强监护，防止误入运行间隔，特别要注意防止误登运行变压器4进入工作现场，必须正确穿戴和正确使用劳动保护用品5工作票签发后工作开始前，工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况6做安全技术措施前应先检查现场安全技术措施和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行现场安全技术措施7检查运行人员所作安全措施是否正确、足够8检查联跳运行设备的回路已断开9工作时应认真核对回路接线，查清9、联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录10严禁交、直流电压回路短路、接地11使用仪表应正确选择档位及量程，防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备12禁止带电插拔插件，触及芯片前应作好静电防护措施13整组试验后，严禁插拔插件14用控制开关拉合断路器、分电屏上直流开关的拉合应由运行人员15在传动断路器时，必需先经得一次工作负责人同意，并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后，方可传动断路器16保护传动时应相互协调并由专人指挥，防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤17在保护室内严禁使用无线通信设备18检查本屏所有保护屏上10、压板在退出位置4 装置的检验流程装置的检验流程见图1。a) 装置的检验流程图5 作业程序和作业标准5.1 开工开工的具体内容见表8。h) 开工内容序号内容1工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续2开工前，工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工。全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名3根据“现场工作安全技术措施”的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏11、上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工5.2 检修电源的使用检修电源的使用要求见表9。i) 检修电源使用序号内容标准及注意事项1检修电源接取位置从专用检修电源箱接取；检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧。5.3 检修内容和工艺标准5.3.1 校对时钟a) 检验要求将装置时钟校对至当前时钟，以便于系统故障时进行分析。b) 检验方法进入装置主菜单修改时钟，用四方键盘将装置时钟设定12、为当前定值。回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常。5.3.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查注意事项：检查前应保证交流电压、交流电流及直流电源均已断开，不停电更换交流电流插件时，应先退出保护并由端子排外侧可靠将电流回路短封。发现问题应查找原因，尽量少插拔插件。5.3.3 定值整定、修改、核对c) 检验要求能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，装置整定定值与定值通知单核对正确。定值修改的出厂密码为：“8888”“5678”b) 定值修改方法进入装置主菜单定值设置保护定值菜单，分别整定各项定值；用四方键盘将光标移到想修改字符上，再按“”或“”键进行整定。.当一项的13、所有定值整定完毕后即可按”QUIT”键，提示是否要保存定值，若保存则按“SET”键，选择定值区并输入密码，正确输入后进行写入，随后返回至整定子菜单，再选择其他项直至整定完所有定值。连续按“QUIT”键返回至装置主界面。（在整定过程中，装置“运行”灯将熄灭，保护停用。整定完成后返回至主界面，装置将重新引导。）c) 压板操作装置提供两种压板方式，即软硬压板串联方式和硬压板方式（屏上压板），出厂默认配置为软硬压板串联方式。软压板操作方法：按“SET”进入主菜单,选第10项“压板操作”， 然后按“SET”键进入定值整定子菜单，选择“软压板投退”进入后按要求整定，按提示输入密码后保存。d) 定值区切换方14、法进入装置主菜单测试操作切换定值区菜单，用四方键盘选择要切换到的定值区，再按“SET”键提示输入密码，正确输入后，装置将重新启动，定值区切换完毕。e) 定值区拷贝方法首先进入源定值区，在定值整定过程中，当提示存储当前定值到XX定值区时，选择目标定值区，输入密码保存即可。a) 注意事项a) 运行中切换定值区必须先将保护退出运行，防止保护引导过程中造成误动作；b) 定值清单中不用的保护段电流项应按阶梯原则整定（即小于等于上一段定值，若无上段则应整定至要求规定范围的最大值，否则将造成上段保护不能出口跳闸）、不用的保护段时间项应整定至要求规定范围的最大值、不用的保护段阻抗项也应按阶梯原则整定（即大于等15、于上一段定值，若无上段则应整定至要求规定范围的最小值，否则将造成误动作）、不用的控制字一律整定为退出（通常整定为零）；c) 各项定值数值必须在厂家定值清单所要求规定范围内，否则保护将不能正常工作造成误、拒动；d) 变更“电流二次额定值”（1A/5A）整定值后，必须将各CPU定值重新固化，否则定值将增大或减小5倍，并报“定值出错”告警；e) 当定值整定出错时，液晶屏幕上显示“该区定值无效”出错告警，需重新核对整定值；保护装置 “运行”灯均将熄灭，保护被闭锁；f) 定值整定、修改、切换定值区后，应注意使装置恢复运行状态即“运行”灯点亮。若“运行”灯不亮应查找原因（可能是定值整定出错）。5.3.4 16、软件版本检查b) 检验要求保证装置程序符合最新软件版本文件规定。c) 检验方法进入装置主菜单运行工况装置编码 菜单，记录装置类型、各软件的版本号和CRC检验码,并检查其与有效版本是否一致。d) 注意事项：确保线路两端纵联保护程序的一致性。防止因程序版本使用不当发生的误动、拒动。5.3.5 电流、电压零漂检验e) 检验要求要求零漂值均在0.01In(或0.01Un)以内,检验零漂时,要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。f) 检验方法应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输入,选择菜单装置主菜单测试操作调整零漂，分别选择CPU1和CPU2所有通道，进行零漂调整17、，调整成功后选择菜单装置主菜单测试操作查看零漂，电流通道应 0.1A(5A额定值TA)或 0.02A(1A额定值TA)，电压通道应 1.05*0.5* (差动电流高值或4*57.7/线路正序容抗) 两者大值,模拟各种单相区内故障; 观察保护动作情况并记录差动保护I段的动作时间;动作时间为10-25 ms；2) 差动电流低定值检验方法：由测试仪加故障电流I1.05*0.5* (差动电流低值或1.5*57.7/线路正序容抗) 两者大值,模拟各种单相区内故障; 观察保护动作情况并记录测试差动保护II段的动作时间;动作时间为4060 ms；3) 加故障电流I-35 dbm;一般接口接收功率-16-2018、 dbm对侧或接口发送功率P4以保证本侧装置能够正常工作为准一般对侧发送功率-16-18 dbm一般接口发送功率-11-14 dbm发通道光纤衰耗（P1P3）收、发衰耗值应近似相等收通道光纤衰耗（P4P2）收、发衰耗值应近似相等117 投运前需检查的项目A.1.5 光纤通道检查光纤通道检查见表B.16。表 B.16光纤通道检查序号通道状态要求值实测数据1报文时间超时02报文异常03失步04误码05通道延时-35 dbm;一般接口接收功率-16-20 dbm对侧或接口发送功率P4以保证本侧装置能够正常工作为准一般对侧发送功率-16-18 dbm一般接口发送功率-11-14 dbm发通道光纤衰耗（19、P1P3）收、发衰耗值应近似相等收通道光纤衰耗（P4P2）收、发衰耗值应近似相等131 投运前需检查的项目A.1.11 光纤通道检查光纤通道检查见表C.12。表 C.12光纤通道检查序号通道状态要求值实测数据1报文时间超时02报文异常03失步04误码05通道延时15 msA.1.12 常规检查项目常规检查项目见表C.13。表 C.13常规检查项目序号检查内容结果()1核对定值，保护定值存放于_ 区，保护定值是否和最新整定单一致；临时更改定值已恢复并核对无误；打印定值、检验报告，并作为附件保存2检查试验记录有无漏试项目，试验数据、试验结论是否完整正确。盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采20、取防尘措施3结束工作票前，按一下所有微机保护装置面板复位按钮，复位试验动作信号4“安全措施票”上所做的安全技术措施是否已全部恢复5工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复(如临时短接线、断开线等)6检查保护装置及光电接口设备处于正常运行状态（各种运行灯、正常灯点亮）7检查光纤通道处于正常工作状态8检查交流回路端子接线，交流电流试验端子恢复可靠连接9检查打印机工作正常10检查保护装置压板恢复到检修前状态11检查保护装置及交流电流回路的接地点应可靠接地（用万用表对地测量对地直阻）12如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化，需要进行带电后的向量测试13填写继电保护工作记录，将主要检验项目和传动步骤、整组试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记载于内，对变动部分及设备缺陷、运行注意事项应加以说明，并修改运行人员所保存的有关图纸资料。向运行负责人交代检验结果，并写明该装置是否可以投入运行132 检验结论检验结论见表C.14。（填写发现问题及处理情况、遗留问题，可否投运等）表 C.14检验结论试验日期试验负责人审核人试验人员