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变电站LFP-901微机线路继电保护装置全部检验作业指导书22页
变电站LFP-901微机线路继电保护装置全部检验作业指导书22页.doc
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作业指导
上传人:职z****i 编号:1076994 2024-09-06 22页 364.38KB
1、变电站LFP-901微机线路继电保护装置全部检验作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 发 布: 二XX年X月1 范围11本作业指导书适用于LFP-901微机保护线路成套继电保护装置的检验作业。12作业目的是对线路成套继电保护装置运行过程中的周期性全部检验。2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。21XX公司电业安全工作规程22 G2、B 7261-2001继电器及继电保护装置基本试验方法23 GB 14285-93继电保护和安全自动装置技术规程24 GB/T 15145-2001微机线路保护装置通用技术条件25 DL 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件26 DL/T 559-94 220-500kV电网继电保护装置运行整定规程27 DL/T 624-1997继电保护微机型试验装置技术条件3 修前准备3.1 准备工作安排序号内容标准责任人备 注1检修工作前结合一次设备停电计划,提前3到5天做好检修摸底工作。各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺3、陷2开工前一周,向有关部门上报本次工作的材料计划3根据本次校验的项目,全体工作人员应认真学习作业指导书,熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项4开工前一天,准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况5根据现场工作时间和工作内容落实工作票工作票应填写正确,并按XX公司电力安全工作规程相关部分执行3.2 人员要求序号内容责任人备 注1现场工作4、人员应身体健康、精神状态良好2工作人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗3全体人员必须熟悉XX公司电力安全工作规程的相关知识,并经考试合格4本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任,作业参加人应宜由具有从事专业工作半年以上的人员担任。3.3 备品备件序号名称规格 单位数量备注1电源插件块12管理板块13453.4 工器具序号名称规格/编号 单位数量备注1专用转接插板块22 组合工具 套13电缆盘(带漏电保安器)220V/380V/10A只14三相刀闸380V/15A把15计算器函5、数型只16兆欧表1000V、500V只各1在有效期内7微机型继电保护测试仪(含笔记本电脑) 微机型套2在有效期内8数字式毫秒计7022型台1在有效期内9钳形相位表100V/400V只1在有效期内10电烙铁25W支1带接地线11试验接线套112电桥只1在有效期内13芯片启拔器只114数字万用表四位半只115模拟断路器操作箱只23.5 材料序号名称规格 单位数量备注1绝缘胶布卷12自粘胶带/卷13小毛巾/条14焊锡丝#2松香芯m0.25松香 /克106中性笔/支17口罩/只38手套/付39毛刷1.5把210防静电环只111砂条条112酒精瓶113电子仪器清洁剂罐114独股塑铜线1.5mm 2.5m6、m盘各115微型吸尘器台13.6 危险点分析序号内 容1现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备2拆动二次接线如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备3带电插拔插件,易造成集成块损坏4频繁插拔插件,易造成插件接插头松动5保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故6拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故7保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作8断路器失灵可能启动母差、启动远跳,及误跳运行断路器9中间电流互感器与相邻设备公用,电流可能通入运行设备,可能误拆运行设备电流回路接地点10中间断路器可能存在沟通运行断路器三跳回7、路11漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备12电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏13表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备14在直流分电屏拉合直流开关,误拉合运行设备15电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电,易引起人员伤亡及设备损坏3.7 安全措施序号内容1按工作票检查一次设备运行情况和措施2按工作票检查被试保护屏上的运行设备3工作时应加强监护,防止误入运行间隔,特别要注意防止误登运行变压器4进入工作现场,必须正确穿戴和使用劳动保护用品5工作票签发后工作开始前,工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况68、做安全技术措施前应先检查附录C中的现场安全技术措施和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改,修改正确后严格执行附录C中的现场安全技术措施7检查运行人员所作安全措施是否正确、足够8检查联跳运行设备的回路已断开9工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做好记录10严禁交、直流电压回路短路、接地11使用仪表应正确选择档位及量程,防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备12禁止带电插拔插件,触及芯片前应作好防止静电的措施13整组试验后,严禁插拔插件14用控制开关拉合断路器、9、分电屏上直流开关的拉合应由运行人员15在传动断路器时,必需先得到一次工作负责人同意,并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后,方可传动断路器16保护传动时应相互协调并由专人指挥,防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤17在保护室内严禁使用无线通讯设备18检查本屏所有保护屏上压板在退出位置19拆开相关回路20具体措施见附录C:安全措施票3.8 人员分工序号作业项目检修负责人作业人员1LFP-901保护全部校验4 LFP-901保护全部校验流程图日期:修前准备日期:工作许可日期:工作负责人向工作班成员交底日期:装置外观整体检查日期:绝缘检查日期:根据现场安全技术措施完成安措日期:装置常10、规项目检查日期:整组传动包括与收发信机配合日期:送电前准备日期:工作终结日期:向量检查如电流回路变动负责人签字:_5 作业程序和作业标准(试验记录见附录B)5.1 开工序号内容到位人员签字1工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作许可人办理工作票许可手续2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名3根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求,完成11、安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上,在作好安全措施工作后,方可开工5.2 检修电源的使用序号内容标准及注意事项责任人签字1检修电源接取位置从专用检修电源箱接取;检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧; 5.3 检修内容和工艺标准序号检验项目检验内容及检验方法注意事项检修结果责任人签字1保护屏检查及清扫保护屏后应清洁无尘,接线应无机械损伤,端子压接应紧固检查前应先12、断开交流电压回路,后关闭直流电源2插件外观检查1. 检查装置内外部是否清洁无积尘;清扫电路板及盘内端子排上的灰尘 插拔插件前应将保护电源断开,发现问题应查找原因,不要频繁插拔插件2. 检查装置的小开关、按钮是否良好;显示屏是否清晰,文字清楚;3. 检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否连接好;4. 检查各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧;5. 检查各插件上变换器、继电器是否固定好,有无松动;6. 后板配线连接是否良好;7. 压板端子接线压接是否良好3绝缘检查(用1000V摇表摇测)3.1摇测交流电流回路对地的绝缘电阻用1000V摇表摇测,要求大于1M摇测时应通知有关人员暂时停止在回13、路上得一切工作,断开直流电源,拆开回路接地点,拔出所有逻辑插件,3.2摇测交流电压回路对地的绝缘电阻用1000V摇表摇测,要求大于1M3.3摇测直流回路(控制、保护、信号)对地的绝缘电阻用1000V摇表摇测,要求大于1M3.4测跳、合闸回路对地的绝缘。用1000V摇表摇测,要求大于1M4各保护装置直流逆变电源测试4.1检验装置逆变电源输出电压值及稳定性测试直流电源在额定电压值下,模拟保护动作。保护装置应能正确动作出口5通电初步检查5.1定值核对、检查能正确输入和修改整定值,在直流电源失电后,不丢失或改变原定值,定值核对正确5.2各保护装置键盘操作检查及软件版本号检查符合要求的版本各保护装置键盘14、操作及操作密码检查各保护装置键盘操作应灵活正确,保护密码应正确,并有记录6各保护操作回路中间继电器校验要求线圈接110V回路中的继电器的动作电压不大于70%的额定电压;线圈接于弱电回路的继电器,要求动作值小大于90%的额定值;返回电压要求不小于10%的额定值,出口继电器要求满足:50%UEUDZ70% UE,返回系数不小于0.6插件内如有逻辑回路,则小中间继电器可不校验7保护装置交流元件零漂及线性度检查7.1交流量零漂(直流偏移)测试将保护装置的电流、电压输入端子开路。从显示菜单中检查各通道的显示值,填入表 要求零漂值均在0.01In(或0.05V)以内,检验零漂时,要求在一段时间(几分钟)内15、零漂值稳定在规定范围内。防止直流回路短路、接地7.2电流精度测试将电流端子A、B、C相加入电流。并采用模拟单相故障的方法检验3I0。将保护装置进入“保护状态”菜单(3:RELAY STATUS)分别记录CPU1、CPU2、MONI中的相应数值。电流采样显示与实测的误差应不大于5%1. 试验前,先进入采样值显示菜单,然后加电压和电流。在试验过程中,保护装置可能会退出运行,“OP”灯可能熄灭,但不影响采样数据的检验。2. 在试验过程中,如果交流量的测量值误差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好,试验电源有无波形畸变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件。3. 3.防止交流电压16、回路短路、接地7.3电压精度测试在三相电压回路中加入对称正序的额定电压、将保护装置进入“保护状态”菜单(3:RELAY STATUS)分别记录CPU1、CPU2、MONI中的相应数值。电压采样显示与实测的误差应不大于5%8开关量输入回路检查1. 投入压板开关量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行校验。2. 按保护屏上的按钮、切换把手3. 其余开关量输入应在保护屏端子排上用+24V(CA1)接通对应开关输入端子的方法进行检验4. 监视液晶屏上相应的显示的开关量的变位情况。9输出回路检查1. 保护出口、信号以实际传动检验。2. 与其它保护联系的开出量,用万用表在端子排处测量。3. 告警回路检查17、防止直流回路短路、接地10整组检验及验收传动在传动断路器时,必需先通知检修班,在得到一次工作负责人同意,后,方可传动断路器10.1模拟各种故障,检查保护装置的动作情况使用模拟开关箱或其他方法1. 单相瞬时故障,A、B、C各做一次;2. 单相永久故障,A、B、C各做一次;3. 相间故障,AB、BC、CA各做一次;4. 三相故障,三次;5. 区外故障,三次。上述试验,高频、距离、零序及全部保护投入方式各一。10.2模拟各种故障,对断路器进行传动试验,检查断路器动作情况1. A相瞬时,高频投入;2. B相瞬时,后备投入;3. C相永久,全部保护投入;4. 区外故障,全部保护投入;5. 三相故障,全部18、保护投入。10.3检查显示屏显示是否和模拟的故障一致显示屏显示的动作信息应完全正确10.4保护装置动作后,检查后台机及远方监控系统的动作情况后台机及远方监控系统的动作信息应完全正确10.5带通道联调试验闭锁式保护1) 单侧(两侧分别进行)模拟区内故障,相角为灵敏角。模拟故障5次,高频保护均不动作。2) 一侧关闭收发信机,另一侧模拟3次区内故障(两侧轮流进行),高频保护均能正确动作。 两侧收发信机和保护装置均投入正常工作(如果开关在断位,应临时断开位置停信回路,试验完成后恢复)。投入主保护投运连接片,退出零序和距离保护投运连接片。5.4 竣工序号内容责任人签字1测量交流电流回路盘内、外的直阻,并19、记录;2全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧),按照安全措施票恢复正常接线;并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态;盖好保护装置的面板或盖子;3检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况;4打印定值,并与定值单核对;5全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;检查户外设备的防雨设施6工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料7状态检查,严防遗漏项目8工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、可否投入运行等经值班员验收合格,并经双方签字后,办理工作票终结手续5.5 送电后的试验如果交流电流、20、电压回路发生变化或一次设备发生变化,需要进行带电后的向量测试。6 验收记录自验收记录记录改进和更换的零部件责任人签字存在问题及处理意见验收单位意见检修班组验收总结评价检修部门验收意见及签字运行单位验收意见及签字7 作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见附录 A (资料性附录) 设备主要技术参数保护装置设备主要技术参数LFP-901直流电源:220V,允许偏差 +5%,-20%,交流电流:5A(1A),频率:50HZ+12V 允许偏差+0.2V,+5V 允许偏差+0.15V,24V 允许偏差+2V整组动作时间:工频变化量距离元件:近处421、15 15ms,末端 20 ms,距离保护一段20 ms,方向保护全线路跳闸时间小于25 ms,距离元件定值误差: 5%附录 B (资料性附录)_LFP-901保护(微机型)全部校验试验报告 B.1 所需仪器仪表序号试验仪器名称设备型号编号合格期限1兆欧表2三相微机校验装置3数字式毫秒计4万用表5笔记本电脑6单臂电桥7试验线、夹子及工具若干8模拟开关箱 (推荐使用)B.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查内 容结果各插件外观及焊点检查情况检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好各装置后背板内清扫及检查情况各插件印刷电路是否无损伤或变形,连线是否连接好;装置的小开关、按钮是否良好;各插件上22、元件是否焊接良好,芯片是否插紧各插件上变换器、继电器是否固定好;后板配线连接是否良好压板端子接线压接是否良好硬件跳线整定 CPU1、CPU2插件中,E4-E5连,其它不连;MONI中,E4-E5、E9-E10连 ,其它不连;若远方修改定值E1-E2、 M-EN连。 SIG插件中JP1,JP2的2-3连。B.3 绝缘测试检查内容标 准试验结果交流电流回路对地要求大于1 M交流电压回路对地要求大于1 M直流控制回路对地要求大于1 M信号回路对地要求大于1 MB.4 通电初步检查B.4.1 定值整定、修改、核对位 置定值整定区号定值单执行断电后定值检查B.4.2 软件版本及面板检查插件名称CRC校验23、码程序形成时间CPU1CPU2MONIB5 电源检查标准电压 测试孔 误差范围 实际测量 +5V CK1-CK2 +24V CK7-CK8 +12V CK3_CK4 -12V CK5-CK4B.6 电流、电压零漂及精度校验 零漂检验: (在显示屏上选择相应的菜单)电流:-0.01AI0.01A(额定电流为1A) 电压:-0.05VU0.05V允许范围0.01A0.05V通 道IAIBICI0UAUBUCUL实测值CPU1CPU2MONI 交流量精度测试B.6.1.1 电流精度测试(单位:A)外加电流In 要求CPU1 IA外加三相电流分别观察CPU1、CPU2、MONI交流采样显示值。其CPU24、1、CPU2误差不应大于5%, MONI误差不应大于10% , 相位应正确。IBICCPU2IAIBICMONIIAIBICI0 电压精度测试(单位:V)外加电压57V 要求CPU1UA电压量检查(要求:装置采样值与外部表计测量值误差小于5% ,在显示屏上选择相应的菜单)UBUCCPU2UAUBUCULB.6.1.3 保护开入检查(用断开或接通相应开关输入端子的方法检查) CPU1插件开关量输入回路检查名称装置端子号CPU1开关量检验结果合后位置CC3KK跳闸位置CB2TWJ零序保护投入CA2L0主保护投入CA3F+通道试验CB3CHNL外部保护停信CA6MCD收信CA5SX注:1.“零序保护25、投运”和“主保护投运”开关量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行校验 2“通道试验”可通过按保护屏上的通道试验按钮 3“收信”应与收发信机联合试验,通过按通道试验按钮 4其余开关量输入应在保护屏端子排上用+24V(CA1)接通对应开关输入端子的方法进行检验 CPU2插件开关量输入回路检查名称装置端子号CPU2开关量检验结果跳闸位置CB2TWJ距离保护投入CA4DIST三重方式CC1SC综重方式CC2ZC合后位置CC3HHKK压力闭锁重合闸CC4HYJ外部闭锁重合闸CC5BSCH外部保护停信CA6MCD正确注:1.“距离保护投运”开关量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行校验 2“三重方26、式”和“综重方式”应通过切换保护屏上重合闸方式切换开关的方法进行检验(重合闸方式关系见表) 3其余开关量输入应在保护屏端子排上用+24V(CA1)接通对应开关输入端子的方法进行检验 4“打印”“信号复归”开关量可通过按保护屏上相应按钮进行检查B7开出量检查 配合保护传动进行检查 B8电流回路直阻:相别回路号盘上 ()盘下 ()ABCB9 整组试验直流电源额定电压下带断路器传动,交流电流、电压必需从端子排上通入试验,整组试验应包括本保护的全部保护装置,以检验本保护所有保护装置的动作的正确性,同时按保护展开图的要求,对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信27、回路)进行认真的传动,检查各直流回路接线的正确性 (联跳回路压板必需全部取下) 。B91、 利用模拟开关箱或其他方法进行试验:重合闸置于正常运行位置:(本表中按单重设计,其它类型重合闸请自行填写)主保护通道自环故障类别保护投入模拟开关箱或其他方法信号指示及接点输出检查结果A相瞬时只投主保护跳A,合A失灵、故录、监控、管理机、收发信机B相瞬时投全部后备跳B,合B失灵、故录、监控、管理机、收发信机C相瞬时全部投入跳C,合C失灵、故录、监控、管理机、收发信机A相永久只投主保护跳A,合A,三跳失灵、故录、监控、管理机、收发信机B相永久只投距离跳B,合B,三跳失灵、故录、监控、管理机、收发信机C相永久只28、投零序三跳失灵、故录、监控、管理机、收发信机AB相间只投主保护三跳失灵、故录、监控、管理机、收发信机BC相间只投距离三跳失灵、故录、监控、管理机、收发信机CA相间全部投入三跳失灵、故录、监控、管理机、收发信机三相故障全部投入三跳失灵、故录、监控、管理机、收发信机A相反向瞬时全部投入不动失灵、故录、监控、管理机、收发信机B相正向瞬时区外退出所有3段保护不动失灵、故录、监控、管理机、收发信机BC相反向全部投入不动失灵、故录、监控、管理机、收发信机B92 实际断路器传动:重合闸置于正常运行位置:主保护通道处于正常运行位置故障类别保护投入实际断路器信号指示及接点输出检查结果A相瞬时只投主保护跳A,合A29、跳A、重合、起失灵、起故录、监控、保护管理机、收发信机B相瞬时投全部后备跳B,合B跳B、重合、起失灵、起故录、监控、保护管理机、收发信机C相永久全部投入跳C,合C,三跳跳A、跳B、跳C、重合、起失灵、故录、监控、保护管理机、收发信机A相永久反向全部投入不动起故录、保护管理机、收发信机三相故障全部投入三跳跳A、跳B、跳C、失灵、故录、保护管理机收发信机、B93 带通道联调试验 闭锁式保护: 试验结果_。B10、发电前需检查的项目检查内容结果核对定值,保护定值存放于_ 区,保护定值是否和最新整定单一致验收传动结束后,应清除所有保护装置内部的事件报告结束工作票前,按一下所有微机保护装置面板复位按钮,30、使装置复位“现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复(如临时短接线等)校正保护装置的时钟:检查高频通道处于正常工作状态检查交流回路端子接线检查打印机工作正常检查保护装置压板恢复检修状态检查保护装置的接地点应可靠接地打印定值,并作为附件保存如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化,需要进行带电后的向量测试B11 终结发现问题及处理情况遗留问题结论试验日期试验负责人试验人员审核人附录 C (规范性附录)现场工作安全技术措施 被试设备及保护名称 变电站 线路 型 保护工作负责人工作时间年 月 日签发人工作内容: 工作条件1. 一次设备运行情况31、 。 2. 被试保护作用的断路器 。3. 被试保护屏上的运行设备 。 4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线 。 技术安全措施:包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等,按下列顺序做安全措施。已执行,在执行栏打“”按相反的顺序恢复安全措施,以恢复的,在恢复栏打“”。序号执行安全措施内容恢 复1检查本屏所有保护屏上压板在退出位置,并作好记录2检查本屏所有把手及开关位置,并作好记录3电流回路: 断开A ; 对应端子排端子号 D 4电流回路: 断开B ; 对应端子排端子号 D 5电流回路: 断开C ; 对应端子排端子号 D 6电流回路: 断开N ; 对应端子排端子号 D 7电压回路: 断开A ; 对应端子排端子号 D 8电压回路: 断开B ; 对应端子排端子号 D 9电压回路: 断开C ; 对应端子排端子号 D 10电压回路: 断开N ; 对应端子排端子号 D 11信号正电源: 断开 ; 对应的端子号 D 并用绝缘胶布包好12故录公共端: 断开 ; 对应的端子号 D 并用绝缘胶布包好 13电流回路接地点: 断开本保护用CT接地点端子号 14通讯接口: 断开至监控的通讯口如果有检修压板投检修压板15通讯接口: 断开至保护信息管理系统的通讯口如果有检修压板投检修压板16补充措施:填票人操作人监护人审核人
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