1、热电公司微机保护线路成套继电保护装置全部检验作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月前 言为进一步加强xxxxxx热电有限公司继电保护校验工作的规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决定编制本作业指导书。通过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证机组的可靠运行。本作业指导书以电力企业标准编制规则（DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要2、技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施，是本作业指导书不可分割的部分，具有与本指导书相同的效力。本作业指导书由xxxxxx热电有限公司提出，设备部继电保护室负责编写，由xx热电公司继电保护室负责解释。本作业指导书起草人：xx本作业指导书审核人： 本作业指导书自发布之日起执行。1 范围11本作业指导书适用于CSC103 型微机保护线路成套继电保护装置的检验作业。12作业目的是对线路成套继电保护装置运行过程中的周期性全部检验。2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使3、用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。2.1 国家电网公司电业安全工作规程2.2 GB 7261-2001继电器及继电保护装置基本试验方法2.3 GB 14285-93继电保护和安全自动装置技术规程2.4 GB/T 15145-2001微机线路保护装置通用技术条件2.5 DL 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件2.6 DL/T 559-94 220-500kV电网继电保护装置运行整定规程2.7 DL/T 624-1997继电保护微机型试验装置技术条件3 修前准备3.1 准备工作安排序号内容标准责任人备 注1检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到4、5天做好检修摸底工作。各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷2开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划3根据本次检验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项4开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况5根据现场工作时间和5、工作内容落实工作票工作票应填写正确，并按国家电网公司电业安全工作规程相关部分执行3.2 人员要求序号内容责任人备 注1现场工作人员应身体健康、精神状态良好2工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗3全体人员必须熟悉国家电网公司电业安全工作规程的相关知识，并经考试合格4本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。3.3 备品备件序号名称规格 单位数量备注1电源插件块12管理板(master)块13453.4 工器具序号名称规格/编号6、 单位数量备注1 组合工具 套12数字万用表四位半只13电缆盘（带漏电保安器）220V/380V/10A只14微机型继电保护测试仪（含笔记本电脑） 微机型、精度大于0.5级套1在有效期内5试验接线套16模拟断路器操作箱（推荐）只27计算器函数型只18电烙铁25W支1带接地线9芯片启拔器只110兆欧表1000V只各1在有效期内11电桥只112光功率计只113装置尾纤根23.5 材料序号名称规格 单位数量备注1绝缘胶布卷12自粘胶带/卷13小毛巾/条14焊锡丝#2松香芯m0.25松香 /克106中性笔/支17口罩/只38手套/付39毛刷1.5把210防静电环只111砂条条112酒精瓶113电子仪器7、清洁剂罐114独股塑铜线1.5mm 2.5mm盘各115微型吸尘器台13.6 危险点分析序号内 容1典型安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全措施时误跳运行设备2拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备3拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故。4漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备5插拔插件，易造成插件接插头松动，底座接触不良以及插件位置错误。6带电插拔插件，易造成集成块损坏7电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏8电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电，易引起人员伤亡及设备损坏9表计档位选择不当或用低内阻电压表测量8、联跳回路，易造成误跳运行设备10保护室内使用无线通讯设备，易对保护产生干扰，影响其正常动作。11保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故12在直流分电屏拉合直流开关，误拉合运行设备3.7 安全措施序号内 容1检查断路器在分闸位置，检查检查隔离开关在分闸位置2检查断路器的两侧接地隔离开关在合闸位置或已挂地线3在断路器端子箱处挂在“在此工作”标示牌4在保护屏、控制屏前后放置“在此工作”标示牌，在前后左右的相邻的运行设备上放置明显的“运行中”标志5工作时应加强监护，防止误入运行间隔6进入工作现场，必须正确穿戴和使用劳动保护用品7工作票签发后工作开始前，工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作9、范围、相邻带电设备、危险点等情况8做安全技术措施前应先检查附录C中的现场安全技术措施和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行附录C中的现场安全技术措施9检查运行人员所作安全措施是否正确、完善10检查联跳运行设备的回路已断开11工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录12严禁交、直流电压回路短路、接地13使用仪表应正确选择档位及量程，防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备14禁止带电插拔插件，触及芯片前应作好防止静电的措施15整组试验后，10、严禁插拔插件16用控制开关拉合断路器、分电屏上直流开关的拉合应由运行人员17在传动断路器时，必需先得到一次工作负责人同意，方可传动断路器18保护传动时应相互协调并由专人指挥，防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤19在保护室内严禁使用无线通讯设备3.8 人员分工序号作业项目检修负责人作业人员1CSC103保护全部检验日期：修前准备日期：工作许可日期：工作负责人向工作班成员交底日期：装置外观整体检查日期：绝缘检查日期：根据现场安全技术措施完成安措日期：装置常规项目检查日期：整组传动日期：送电前准备日期：工作终结日期：向量检查如电流回路变动日期：光电转换接口检查4 CSC-103保护全部检验流程图负11、责人签字:_5 作业程序和作业标准(试验记录见附录B)5.1 开工序号内 容到位人员签字1工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名3根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措12、施”上，在作好安全措施工作后，方可开工5.2 检修电源的使用序号内 容标准及注意事项责任人签字1检修电源接取位置从就近检修电源箱接取；在保护室内工作，保护室内有继保专用试验电源屏，故检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；5.3 检修内容和工艺标准序号检验项目检验内容及检验方法注意事项检验结果责任人签字1保护屏检查及清扫保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固检查前应先断开交流电压回路和直流电源2外观检查(13、1) 装置内外部清洁积尘； (2) 检查小开关、拨轮及按钮是否良好； (3) 检查插件是否无损伤或变形，连线是否连接好； (4) 各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧； (5) 各插件上变换器、继电器是否固定好； (6) 装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接良好。(7) 压板端子接线压接是否良好（8）跳线检查：CPU板上与光纤通信有关的两组跳线为：1组（对应通道A）：J9、J10、J11 2组（对应通道B）：J12、J13、J14（9）各指示灯正确，时钟准确（10）键盘检查，要求对按键操作反应正确（11）定值失电保护功能正确插拔插件前应将保护电源断开，发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件314、绝缘检查（1）测交流电压、电流回路对地的绝缘；（2）测直流电源（控制、保护、信号）回路的对地绝缘；（3）测跳、合闸回路触点之间及对地的绝缘。(4) 用1000V摇表测量绝缘电阻值并记录(1) 工作中应防止走错间隔(2) 摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上得一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有逻辑插件(3)全部检验时，拔出全部插件；(4)要求阻值均大于1M(5)测试后，应将各回路对地放电4软件版本检查进入装置主菜单运行工况装置编码 菜单，记录装置类型、各软件的版本号和CRC检验码,并检查其与有效版本是否一致5零漂的检验应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输15、入,选择菜单装置主菜单测试操作调整零漂，分别选择CPU1和CPU2所有通道，进行零漂调整，调整成功后选择菜单装置主菜单测试操作查看零漂，电流通道应 0.1A(5A额定值TA)或 0.02A(1A额定值TA)，电压通道应 0.1V.6电流、电压平衡度的检验用0.5级以上测试仪，输出Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic接至装置输入电压Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic， 3I0串接测试仪输出Ia，Ux并连到UA上，选择菜单装置主菜单测试操作调整刻度，按“方向键”和“SET键”分别选择CPU1和CPU2所有通道，设置调整值为In与50V,从测试仪输出交流量到装置，然后确认执行。防止交流电压回路短路、接16、地7快捷键试验F1键：打印最近一次动作报告。F2键：打印当前定值区的定值。F3键：打印采样值。F4键：打印装置信息和运行工况。键：定值区号加1。键：定值区号减1。8开关量输入回路检查进入 装置主菜单运行工况开入 菜单中，查看各开入量状态.9告警回路的检查(1) 直流消失信号:拉开装置电源(2) 装置告警信号：把管理板上的定值“运行/修改”开关打到“修改”位置(3) 装置装置告警:交流电压、交流电流断线检查监控系统或中央信号回路的信号正确10光电接口部分检查1. 工作电源：用通讯专业48伏直流电源（正极接地）。2. 光接口部分：接口类型为FC/PC型。其“光发”通过光纤电缆与保护装置“光收”连接17、，“光收”通过光纤电缆与保护装置“光发”连接。3. 电接口部分：采用64K方式时，接线类型为屏蔽双绞线，“TX（+）、TX（-）”与PCM设备的64K数字口“发送”连接；“RX（+）、RX（-）”与PCM设备的64K数字口“接收”连接。如采用2M方式时，接线类型为同轴电缆。“TX”与光传输设备的2M数字口“发送”连接；“RX”与光传输设备的2M数字口“接收”连接检查通道延时、误码率(丢包数)符合要求,通道传输良好；检查保护及光电转换器的尾纤联接良好，光电转换器工作正常。10.1外观检查；1. 检查装置内外部是否清洁无积尘；清扫模板及盘内端子排上的灰尘。 2. 检查装置的整定小开关、指示灯是否良18、好； 3. 检查各模件是否有损伤或变形，连线是否连接好； 4. 检查各模件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧； 5. 检查装置背板端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。10.2工作电源测试接口装置的工作电源48VDC是从通讯电源屏通过电缆引致接口装置屏，可在接口装置屏的竖端子排或接口装置背板端子上测试。工作电源数值范围见各装置记录表。10.3光接口端发光功率、光接收功率（裕度）与光衰耗测试从保护装置的光发送口旋开尾纤，光功率计通过跳线与光发送口连接，测量保护装置的发送功率P1，旋开光接收口尾纤，光功率计与旋下的尾纤连接，测量保护装置的接收功率P2； 11整组传动试验11.1用模拟断路器或利用19、测量保护出口的方法作检验（1）单相瞬时故障，A、B、C各做一次；（2）单相永久故障，A、B、C各做一次；（3）相间故障，AB、BC、CA各做一次；（4）三相故障，三次；（5）区外故障，三次。上述试验，差动、距离、零序及全部保护投入方式各一。特别注意其它的联跳回路已经打开11.2实际开关传动（1）A相瞬时，差动投入；（2）B相瞬时，距离投入；（3）C相永久，全部保护投入；（4）区外故障，全部保护投入；（5）三相故障，全部保护投入。在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，方可传动断路器12送电前准备（1）打印定值，并与定值单核对；（2）测量交流回路盘内、外的直阻，并记录；（3）20、按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；（4）盖好保护装置的面板或盖子。（5）填写继电保护运行日志。13带负荷后检查如果交流电流回路发生变化应进行带负荷检查：（1）向量测试。（2）检查中性线有无不平衡电流以确定电流回路完好性（3）检查并记录差流显示值，应不大于0.1Ie 5.4 竣工序号内容责任人签字1测量交流电流回路盘内、外的直阻，并记录；2全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好保护装置的面板或盖子;3检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况；4打印21、定值，并与定值单核对；并注明定值单号及日期5检查保护装置通道状态并做记录6全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检查户外设备的防雨设施7工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料8状态检查，严防遗漏项目9工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、本次检验核对及修改定值情况、可否投入运行等经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续6 验收记录自验收记录记录改进和更换的零部件责任人签字存在问题及处理意见验收单位意见检修班组验收总结评价检修部门验收意见及签字运行单位验收意见及签字7 作业指导书执行情况评估评估22、内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见附录 A （资料性附录） 设备主要技术参数保护装置设备主要技术参数CSC-103额定参数（1）交流电压：57.7V;开口三角电压100V;线路抽取电压100或57.7V（2）交流电流：5A,1A（用户选择）（3）交流频率：50Hz（4）直流电压：220V，110V（用户选择）交流回路精确工作范围（1） 相电压：0.4V70V（2） 开口三角电压：1V120V（3） 电流：0.08In20 In距离元件（1） 整定范围：0.0139.9（5A），0.05200（1A）（2） 距离I段的暂态超越：不大于4；（3） 距离I段动作23、时间：0.7倍整定值以内时，不大于20ms;（4） 测距误差金属性短路时不大于2；零序方向元件（1） 整定范围：0.08In20 In（2） 零序I段的暂态超越：不大于4；（3） 零序电流I段动作时间：1.2倍整定值时，不大于20ms;附录 B （资料性附录）_线保护(微机型CSC-103)全部检验试验报告B.1 所需仪器仪表序号试验仪器名称设备型号编号合格期限1 组合工具 2数字万用表3电缆盘（带漏电保安器）4微机型继电保护测试仪（含笔记本电脑） 5试验接线6模拟断路器操作箱7计算器8电烙铁9芯片启拔器10兆欧表11电桥12光功率计13装置尾纤B.2 装置一般性检查内 容结果保护屏及装置的内24、外部是否清洁无积尘； 后板配线连接是否良好装置端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好；装置的小开关, 拨轮及按钮是否良好；各差件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧；各插件印刷电路是否无损伤或变形，连线是否连接好；各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度是否合适；测量保护屏, 箱体及抗干扰电容接地端对接地网直流电阻_()各指示灯指示是否正确打印机打印是否良好，与保护装置联机是否正常键盘操作是否灵活正确直流电源消失是否不影响保护定值B.3 检查保护装置的程序检验码及形成时间。插件名称CRC检验码版本及程序形成时间人机对话主程序B.4 绝缘测试检查内容标 准试验结果交流电流、电压回路对地要25、求大于1 M测直流电源（控制、保护、信号）回路的对地绝缘要求大于1 M直测跳、合闸回路触点之间及对地的绝缘要求大于1 MB.5 告警回路检查检查内容检验方法试验结果直流消失信号: 拉开装置电源装置告警: 交流电压、交流电流断线B.6 开关量输入回路检查（A型保护无相应重合闸开入）开入名称端子位置试验结果信号复归X4:a26沟通三跳X4:a18跳位AX5:c4跳位BX5:c6跳位CX5:c8远传命令1X5:c12远传命令2X5:c14远方跳闸X5:c20闭锁重合闸X5:a14低气压闭锁重合闸X5:c22三跳启动重合闸X5:a16单跳启动重合闸X5:a18闭锁远方操作X4:a22压板开入（首先硬件26、开入信号要给进去，然后投入软压板，看MMI循环显示是否有压板信息）差动压板X4:a4距离段压板X4:a6距离，段压板X4:a8零序段压板X4:a10零序其他段压板X4:a12零序反时限压板X4:a14检修状态压板X4:a24单重方式X5:a4三重方式X5:a6综重方式X5:a8重合闸停用X5:a10重合闸长延时X5:a12B.7 开关量开出检查 配合断路器实际传动检查B.8 数变换系统检查 1、零点漂移的检验： 打印的采样报告作为附件一保存。 检查结果_ 2、各电流、电压平衡度的检验： 打印的有效值报告作为附件二保存。 检查结果_B.9 光电接口检查B.9.1 外观检查内 容结果检查装置内外部27、是否清洁无积尘；清扫模板及盘内端子排上的灰尘各插件外观及焊点检查情况检查装置的整定小开关、指示灯是否良好检查装置背板端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好各插件印刷电路是否无损伤或变形，连线是否连接好；装置的小开关、按钮是否良好；各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧B9.2 电源测试记录工作电源要求值实测值结论（是否符合）48V误差不大于5%B9.3 发光功率、光接收功率（裕度）与光衰耗测试项目要求值实测值备 注保护光口接收功率P2保护光口发送功率P1B.10 装置整组传动检验 (做该项检验时，要求必须从端子通电)B.10.1 利用模拟开关箱或其他方法进行试验:重合闸置于正常运行位置：（本28、表中按单重设计，其它类型重合闸请自行填写）故障类别保护投入模拟开关箱信号指示及接点输出检查结果A相瞬时只投差动跳A，合A启动、跳A、重合、呼唤起失灵、起故录、监控、保护管理机B相瞬时投全部后备跳B，合B启动、跳A、重合、呼唤起失灵、起故录、监控、保护管理机C相瞬时全部投入跳C，合C启动、跳A、重合、呼唤起失灵、起故录、监控、保护管理机A相永久只投差动跳A，合A，三跳启动、跳A、B、C、重合、永跳、呼唤、起失灵、起故录、监控、保护管理机B相永久只投距离跳B，合B，三跳启动、跳A、B、C、重合、永跳、呼唤起失灵、起故录、监控、保护管理机C相永久只投零序跳C，合C，三跳启动、跳A、B、C、永跳、呼唤29、起失灵、起故录、监控、保护管理机AB相间只投差动三跳启动、跳A、B、C、呼唤、起失灵、起故录、监控、保护管理机BC相间只投距离三跳启动、跳A、B、C、呼唤起失灵、起故录、监控、保护管理机CA相间全部投入三跳启动、跳A、B、C、呼唤起失灵、起故录、监控、保护管理机三相故障全部投入三跳启动、跳A、B、C、呼唤、起失灵、起故录、监控、保护管理机A相反向瞬时全部投入不动启动、呼唤、起故录、监控、保护管理机BC相反向全部投入不动启动、呼唤、起故录、监控、保护管理机B.10.2 实际断路器传动 (重合闸置于正常运行位置)：故障类别保护投入实际断路器信号指示及接点输出检查结果A相瞬时只投差动跳A，合A启动、30、跳A、重合、呼唤、起失灵、起故录、监控、保护管理机B相瞬时只投距离跳B，合B启动、跳B、重合、呼唤、起失灵、起故录、监控、保护管理机C相永久全部投入跳C，合C，三跳启动、跳A、B、C、重合、永跳、呼唤、起失灵、起故录、监控、保护管理机A相永久反向全部投入不动启动、呼唤、起故录、监控、保护管理机三相故障全部投入三跳启动、跳A、B、C、呼唤、起失灵、起故录、监控、保护管理机B.11 直阻检查相别回路号盘上 ()盘下 ()A-NB-NC-NB.12 送电前准备检 验 项 目校 验 结 果核对定值，保护定值存放于_ 区，保护定值是否和最新整定单一致验收传动结束后，应清除所有保护装置内部的事件报告结束工31、作票前，按一下所有微机保护装置面板复位按钮，使装置复位“现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复(如临时短接线等)校正保护装置的时钟：检查光纤通道处于正常工作状态检查交流回路端子接线检查打印机工作正常检查保护装置压板恢复检修状态检查保护装置的接地点应可靠接地打印定值，并作为附件保存B.13 终结发现问题及处理情况遗留问题结论试验日期试验负责人试验人员审核人附录 C （规范性附录）现场工作安全技术措施 220kV线路保护现场工作安全措施（双母线接线方式）被试设备及保护名称 变电站 线路 型 保护工作负责人工作时间年 月 日签发人工作内容： 工作条32、件1. 一次设备运行情况 。 2. 被试保护作用的断路器 。3. 被试保护屏上的运行设备 。 4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线 。 技术安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等，按下列顺序做安全措施。已执行，在执行栏打“”按相反的顺序恢复安全措施，以恢复的，在恢复栏打“”。序号执行安全措施内容恢 复1检查本屏所有保护屏上压板在退出位置,并作好记录2检查本屏所有把手及开关位置,并作好记录3电流回路： 断开A ； 对应端子排端子号 D 4电流回路： 断开B ； 对应端子排端子号 D 5电流回路： 断开C ； 对应端子排端子号 D 6电流回路： 断开N ； 对应端子排端子号 D 7电压回路： 断开A ； 对应端子排端子号 D 8电压回路： 断开B ； 对应端子排端子号 D 9电压回路： 断开C ； 对应端子排端子号 D 10电压回路： 断开N ； 对应端子排端子号 D 11信号正电源： 断开 ； 对应的端子号 D 并用绝缘胶布包好12故录公共端： 断开 ； 对应的端子号 D 并用绝缘胶布包好 13电流回路接地点： 断开本保护用CT接地点端子号 14通讯接口： 断开至监控的通讯口如果有检修压板投检修压板15通讯接口： 断开至保护信息管理系统的通讯口如果有检修压板投检修压板16补充措施：填票人操作人监护人审核人