1、工程监理实施细则批准: 日期:审核: 日期:编制: 日期:目 录1.工程概况12.编制依据13.监理工作的质量控制点及目标值14.监理工作的方法（内容）25. 质量控制措施及要点46. 监理工作（主要）程序6工程监理实施细则第一节、工程概况工程名称：穆棱市农开项目工程建设地点：穆棱市建设单位：设计单位：监理单位：有限公司勘察单位：施工单位： 第一节工程概况1.1工程概况穆棱市农开项目，项目区位于穆棱市福禄乡东南侧，涉及福禄乡纯盛村和东新村。属于穆棱河一级支流-亮子河河谷平原内，地理坐标为东经13037511304327，北纬445433445539。项目区范围从纯盛二组向西伸展至东新村，北侧为2、省道206公路，南侧以南山为界。项目区沿亮子河两岸呈狭长形分布。项目区总面积14000亩，耕地面积13000亩，林地400亩，其它占地600亩。人工挖渠道土方及整形3620m3，机械土方开挖7660m3，外运风化料回填4910m3，砼底梁340m3，U80型衬砌砼槽安装2000m，U60型衬砌砼槽安装2000m。工程名称：穆棱市农开项目工程建设地点：建设单位：监理单位：有限公司设计单位：施工单位：建筑面积： 质量目标：合格工期要求：2013年4月01日第二节 旁站监理方案 为了严格贯彻监理规程，加强对本工程施工质量的控制，在监理过程中，贯彻实行旁站监理制度。1、 根据本工程的监理规划，制定工程3、监理细则，明确旁站监理的部位。总监理工程师负责督促检查旁站监理人员的工作完成情况。2、 旁站监理人员必须认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确的做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下道工序施工。3、旁站监理人员实施旁站时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为时，有权责令施工企业立即整改，发现有其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其它应急措施第三节 主体工程施工方法一、施工测量4、(一)概述工程施工测量是通过布设一定精度的施工控制网点和选择行之有效使用方便的施工放样方法，使得各工程施工控制精度符合设计规范，满足国家有关技术规范要求。工程施工阶段的施工测量，本着“从整体到局部，先控制后碎部”的测量原则，围绕着工程施工的整体部署，按照施工控制网的加密、各级控制点的引测、原始地貌测绘、细部的测量放样、施工完成面貌的检查、重要部位的安全监测，按预先编定的措施，精心组织和配置人员、设备，严格遵守各种测量规范进行实际工作的同时，制定详细的规章制度来进行严格管理，做到测量工作合理，层次清晰、责任明确。(二)引用的测量技术标准及规范1.水利水电工程施工测量规范(SL52-93)； 2.5、国家三角测量和精密导线测量规范；3.国家三、四等水准测量规范(GB12898-91)；4.设计图纸、修改通知、监理工程师的其它具体技术要求；(三)施工控制网加密、首级控制网的检测及施测要求建立控制网，为施工测量放样提供可靠的依据。利用首级控制网点进行施工测量的同时，还需要对具体的施工部位进行一定的控制点加密，通过国家技术规范的要求，确定各级施工控制的布设等级及施设要求。1.施工控制网的加密根据水利水电工程施工测量规范(SL52-93)规定，梯级布网其最末级平面控制点相对于同级起始点或临近高等级基本控制点的点位中误差不大于10mm，对于土建工程只要基本网点最弱点点位中误差保证在10mm以内，能够6、满足各种工程建筑物任何部位的放样精度的需要。2.首级控制网的检测首先对业主提供的首级控制网成果进行局部的检测，检测拟定于先期布设的平面加密控制网同步观测，以检测粗差为主要目的。3.高程加密控制根据水利水电工程施工规范规定，高程控制精度要求最末级高程控制相对于首级高程控制点的高程中误差，对于混凝土建筑物不大于10mm，对于土石建筑物应不大于20mm。高程加密点的布设形式采用附和水准路线，支水准路线。支水准路线必须进行往、返观测，将观测值进行测量平差。水准仪视准轴与水准管轴的夹角，DS1型不应超过15；DS3型不应超过20；对于双面水准尺，水准尺上的米间隔平均长与名义长之差，不应超过0.5mm。除7、平面加密控制点自带高程标志外，其它水准标采用埋设预制标石，处理露天基岩，选定固定地物等方法来设置。控制点要求统一编号，点址记录清楚。4.控制点的建立与保护水准点选在土质坚硬便于长期保存和使用方便的地点，水准点应选设于稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测。各等级水准点，须埋设水准标石。同时绘制点标记，必要时设指示桩。控制点周围设立保护装置，防止误撞，飞石破坏，设立明显警示标志。施工中控制点要经常校核，发现位移迹象，查明原因进行复测，破坏严重的重新造标观测。(四)施工放样方法1.施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上可以直接由等级控制点(首级及加密控制点)直接施放，也可以由细部加密的测站点8、来施放，根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部位直接采用首级控制点来进行放样。2.放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料草图均应两人独立校核，所有放样点线均应有校核条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用。3.在土方开挖开工前根据施工图纸、各部位的轴线，布置原始纵、横断面，开挖放样剖面，然后进行现场实测，并将实测成果报送业主及监理。按照桩号每50米测一条横断面；地形起伏变化较大的部位再增加断面，图纸设计的断面桩号必须测量，便于设计工程量校核，绘制原始地形纵、横断面图、开挖断面图，作为计量资料，资料测绘制9、作按照竣工的程度考虑，最后资料汇总成为竣工纵、横断面图。对明挖放样采取如下顺序，按照施工方案，分层控制，先放轮廓线、放坡点，随着开挖进度控制坡度、坡角位置，保证边坡的正确开挖，及时测量建基线作为开挖验收断面，检测边坡开挖的正确性，且作为计量资料。(五)质量保证措施1.经验保证我企业在已往工程建设中积累了丰富的施工经验，尤其在施工放样过程中，我们编制了一系列现场快速计算的程序，实践中成功运用各种测量放样方法，高效优质的提高测量精度。2.组织保证采用金字塔式的层层负责的管理体系，测量组直接对工程技术部负责，根据工程项目分布情况以及施工工期的安排，分如下班组：内业组：负责内业资料的整理，对各班组上报10、的计算资料进行审核，负责整理竣工资料，负责工程临时下达的测量任务。外业组：负责工程的开挖、回填、混凝土工程的施工放样；测原始地形并绘制纵横断面图，计算工程量；对所提供成果的正确性负责。3.制度保证针对本工程实际情况制定如下各种管理制度、办法：(1)测量措施编写、审批、上报制度；(2)测量仪器管理办法；(3)测量成果审核、使用、上报制度；(4)测量放样必须附有校核条件的规定；(5)测量仪器设备检验工作程序；(6)文明施工、测量安全生产操作规程；(7)测量班组岗位责任制；(8)重要现场设备使用操作规程等。4.设备保证配备种类齐全、能满足各种精度要求的仪器设备，保证及时供应各种工程的施工要求。主要仪11、器设备必须按周期送国家检测中心复检，加大自检自校的力度，保证设备的完好率。5.人员保证我企业测量队整体上已达到专业化，计算机成图化，常规工作程序化，成果资料规范化，外业结束后，能准确出具放样及验收记录，及时对仪器进行常规化的保养任务。(六)竣工资料随着工程的进展，及时收集、整理竣工资料，主要内容包括如下：1.控制测量成果平面布置图；2.原始地形图及纵、横剖面图；3.开挖竣工图(平面纵、横剖面)；4.主要部位放样记录，验收记录；5.混凝土模板检查验收记录。二、土方开挖工程(一)施工流程施工准备、临时施工道路修建、测量放样、施工机械开挖装运。(二)引用标准和规程规范1.水利水电工程施工测量规范SL12、52-93；2.水利工程工程量清单计价规范(GB 50501-2007)；3.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)；4.水利水电工程施工组织设计规范(SL 303-2004)。(三)施工方法本项目土方开挖以机械为主，辅以人工开挖。1.渠道土方开挖方法渠道土方开挖：采用一台1m3挖掘机挖土，将挖出的填料堆放要清基完成的渠道旁处，用于渠道回填，人工配合整型，多余的填料弃至业主指定弃料场。渠道清基：采用一台74KW推土机推运，将清基填料堆放在堤外监理工程师指定地点。按设计断面将堤基范围内的草皮及腐植土从一侧顺次推进的方式开挖。开挖完成后，采用74kw推土机进行平整碾压。 (13、四)土方开挖质量保证措施1.土方开挖前我企业将实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后，再进行土方开挖，并且在开挖过程中，专人进行跟踪测量，以确保开挖断面的尺寸、标高和边坡。2.清理开挖工程区域的树根、杂草、垃圾、废渣、乱石以及各种建筑物等全部清除，并认真做好洞穴、地质勘探孔等的回填处理工作。3.开挖过程中，测量员必须跟班，配合指挥挖掘机施工，及时检查开挖边线。测量放样必须按照监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采用符合精度要求的仪器。三、土方回填工程(一)施工工艺施工准备、土料选择、推运、压实、试验、检查验收。(二)引用标准和规程规范1.水利水电工程施工14、测量规范SL52-93； 2.水利工程工程量清单计价规范(GB 50501-2007)；3.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)；4.水利水电工程施工组织设计规范(SL 303-2004)；5.水利水电建设工程验收规程SD223-2008。(三)土方回填施工方法机械压实采用推土机推土摊平，74kw拖拉机碾压，局部采用2.8kw蛙式打夯机补夯，每层填筑厚度控制在300mm左右。人工夯实采用人工摊平，2.8kw蛙式打夯机夯实，每层填筑厚度控制在150mm内。在压实过程中要随时检测回填土含水率，当回填料含水率高时要进行晾晒达到设计值后进行碾压，含水率低时进行洒水达到设计值后15、再进行碾压，碾压遍数根据实验具体确定。压实后土的干密度检测采用环刀法进行。碾压完成后，由试验室及质检人员立即对碾压堤段进行干密度检测。按设计要求和土工试验方法标准进行取样试验，自检合格后，报监理工程师验收，监理工程师验收合格后，再进行下一道工序施工。(四)土料回填质量保证措施1.土方回填在基础处理、隐蔽工程等验收合格后才能进行。2.土方回填土料，其含水量必须控制在最优范围，过大则晾晒，过小则洒水湿润，达到含水量要求后再填筑。3.分段填筑，各段间设置标志，以防漏压、欠压，上下层分段接缝位置应错开。土方回填按水平分层法由低处开始逐层回填，不得顺坡回填。4.机械碾压不到的部位，辅以蛙式打蛙机夯实，夯16、实采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3,行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。5.每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理工程师检查合格后才能继续铺筑上一层土料。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的半压实土层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。四、混凝土工程(一)概述本工程计划设置移动式拌和站一处，用于渠道底梁混凝土施工，配置一台0.35m3滚筒搅拌机，地秤计量，就近设置临时储料场、储水池及水泥库。(二)施工工序清基、监理验收、混凝土搅拌、运输、入仓、振捣、养护。(三)引用标准和规程规范1.低热微膨胀水泥(GB2938-2008)；2.通用硅酸盐水泥(17、GB175-2007)；3.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；4.水工混凝土试验规程(SL352-2006)；5.水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169-2002)；6.水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)；7.水电水利工程模板施工规范(DL/T5110-2000)；8.混凝土用水标准(JGJ63-2006)；9.混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(CECS40-92)。(四)施工方法施工前，由测量人员按图纸进行施工放样，确定浇筑作业的各个参数。1.配料及拌和：拌制混凝土按照设计混凝土标号、级配、监理工程师批准的配合比进行拌制，配料用电子称自动称量，专人18、进行看护，选择混凝土最优拌和时间，严格控制水灰比。2.混凝土运输：在搅拌机出口处设溜槽，采用自卸自卸翻斗车接料，人工入仓。3.混凝土浇筑及振捣：混凝土入仓后采用人工平仓，根据混凝土量的大小选择振捣器，振捣方法采用梅花式，混凝土振捣时没有明显下沉为止，要防止过振。4.混凝土温控：混凝土的浇筑温度满足规范及监理工程师要求，低温季节温度不小于5,高温季节浇筑温度不高于28。低温季节混凝土施工时应采取保温措施。高温季节混凝土施工时，尽量将混凝土安排在早晚和夜间施工，并适当控制混凝土浇筑层厚度和间隔时间，并采取隔热遮阳措施，避免混凝土暴晒时间。5.养护和保护：混凝土硬化足以抵抗水的损坏时，开始进行连续性19、的湿润养护，连续养护时间不少于14天。当混凝土强度未达到2.5MPa前，不能在其上开始下层作业和放置施工材料。(五)保证质量的技术措施1.原材料的质量控制(1)水泥：按设计要求，配置混凝土所需水泥品种，所用水泥均应符合国家和行业标准。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号，贮放在专用的仓库内，存放不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。(2)水：拌和用水应满足工程要求，所含物质不影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。(3)骨料：骨料堆存的场地，应有良好的排水设施。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。应尽量减少转运次20、数。骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。骨料储仓应有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。 砂的细度模数宜在2.43.2范围内。砂料中有活性物质时，必须进行专门试验论证。粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4；素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。有抗冻要求的混凝土必须掺用引气剂，并严格限制水灰比。外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。外加剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定。配合比严格按照有关规定进行配合比试验。混凝土的配合比应满足施工和易性的要求，并采取措施合理降低水泥用量。混凝土的坍21、落度，应根据建筑物的性质、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定。(4)外加剂：用于混凝土中的外加剂，其质量应符合有关规定。按混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。2.拌和：(1)拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。(2)采用固定拌和设备，设备生产率满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确。3.运输：混凝土出拌和机后，采用自卸汽车水平运输到施工仓面处，人工平仓。4.浇筑：(1)根据监理工程22、师批准的浇筑程序进行施工。(2)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。(3)混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按规范规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。5.养护和表面保护(1) 混凝土养护：采用洒水养护，在混凝土浇筑完成后12-18h内开始进行，其养护时间按规定执行。混凝土养护时间：硅酸盐水泥和普通硅酸盐，养护时间14天；水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，养护时间21天。(2)混凝土表面保护：应按施工规范的规定进行混凝土表面保护。五、模板工程(一)施工工序模板采购、模板加工、模板运输、模板安装、模板拆除、模板养护23、。(二)引用标准和规程规范水电水利工程模板施工规范(DL/T5110-2000)。(三)施工方法模板施工主要采用人工立模、支模、拆模，运输采用5t载重汽车。 (四)保证质量技术措施1.材料选择模板和支架材料选用钢材。钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合有关规定。2.模板制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过DL/T5110-2000第7.0.1条的规定。异型模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。模板设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和24、刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。3.模板的清理和涂料：钢模板在每次使用前应清理干净，模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。4.模板安装模板安装应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑而积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆。模板25、与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。5.模板拆除为保证混凝土表面质量，在拆除模板和脚手架时，尽量遵循由上到下、由里到外，在混凝土建筑物达到符合规范的要求强度时拆除，拆除时，尽量不使用撬棍等金属工具，以防止混凝土表面造成不必要的缺陷。模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时方可拆除。钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，方能提前拆模。底模应在混凝土强度达到下26、表的规定后方可拆除。六、U型槽安装(一)施工工艺流程测量放样、坡面整形、铺筑砂垫层、安砌、勾缝、养生、验收。(二)施工方法砌筑采用人工砌筑，砌筑砂浆采用0.4m3砂浆搅拌机拌制，胶轮车短途运输。(三)保证质量技术措施1. U型槽规格：按设计图纸要求预制。2. U型槽铺筑应平整、稳定、缝线规则；坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过1cm。3. U型槽在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。装车时混凝土预制块应相互挤紧，以免在运输过程中撞坏；卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸混凝土预制块。七、土七、工布(膜)铺设工程(一) 土工布铺设铺设前应进行复验，不得使用扯裂、蠕变、老化的土27、工织物。铺面铺设应自下而上，自下游侧依次向上游侧进行。相邻土工织物块拼接可用搭接或缝接。搭接宽度：平地应不小于30cm，坡面应不小于50cm，水下铺设应适当加宽。土工织物上铺砂时，宜用缝接。土工织物长边宜顺河铺设，并应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。铺设工人应穿软底鞋，以免损伤织物。土工织物层铺设完毕，应尽快铺筑保护层。(二)土工膜铺设1.施工程序：先铺设底部，再铺设坡面；长边与水流方向平行。2.施工方法铺设前平整工作场区，工作面不能有砾石、树根等尖角硬物。当支持层经验收合格后，即可铺设土工膜。铺设在气温5以上、风力4级以下并无雨、无雪天气下进行。采用人工按规定的顺序和方向分区分块铺设，先28、铺下游侧，后铺上游侧，上游土工膜搭压在下游膜上。土工膜在坡面上铺设时，自坡顶徐徐展至坡底，坡底、坡顶处，土工膜预留设计规定长度，待护坡施工时，包裹固顶、固脚底部。接缝与堤坡方向平行，大辐土工膜的拼接，采用胶接法粘合，胶接法搭界宽度为5cm7cm；施工时发现损伤，立即修补。八、浆砌块石(一)施工方法浆砌石砌筑采用人工砌筑，砌筑砂浆采用0.4m3砂浆搅拌机拌制，胶轮车短途运输。(二)保证质量技术措施1. 砌筑用材料砌体工程所用的石料从当地采购。其材质应坚硬新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。砌石料外形规格如下：毛石呈块状29、，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。砂浆采用拌合机械集中拌制，砂浆的拌制按照经试验确定并经监理工程师批准的配合比严格控制进行，确保砂浆的质量。采用手推车和灰桶等运至砌筑工作面。2. 砌筑砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜30mm50mm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑30、前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处，留置临时间断处，砌成斜槎。浆砌石砌体凝固后，及时养护。浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。勾缝前清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；31、勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表而湿润做好养护。浆砌体常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。缝的留置位置必须详细核对准确，特别是隐蔽部位的缝，不能有差错。伸缩缝及其埋件的施工实施按设计及质量标准和工程师指示执行。九、铅丝笼砌筑砌筑前要求基底、坡脚和坡面清理整平并夯实，达到牢固稳定。 网目要均匀，不得扭曲变形，网孔极限偏差5%，单个钢丝网必须符合设计要求的抗拉强度和抗剪强度。用高镀锌钢丝连接网片与钢丝石笼成箱体，采用双股双绕每隔20cm一个绑扎点，绑扎必须绞紧。钢丝网箱填充32、料选用密致坚实、抗风化、耐久性良好的石材，保证80%以上的石料粒径大于孔径，并要求石料粒径不得大于30cm。填料厚度达到箱体厚度的1/4时，用小碎石或砂砾石进行密实填充，调整箱体线形，并用钢钎夯密实一次，添加碎石或砂砾石为20%左右。箱体高度误差不得大于5cm，长度每米误差不大于3cm，封口连接扎线受力后，缝宽不大于3cm。对钢丝网箱进行封盖，封盖方向与河流方向相同，封盖时利用封盖夹先行固定角端及相临结点，采用绑丝进行绑扎。十、垫层工程(一)材料要求1.垫层砂砾石料的粒径、级配、坚硬度应符合设计要求，并按不同粒径组分别堆放。2.要求砂砾料中无泥土夹层或夹杂土块等，且含泥量(粘粉粒)不大于5%。33、3.砂砾料中大于60mm的砾石不得集中，一般控制在5%20%较适宜；砂砾料的最大粒径不大于150mm。(二)垫层铺筑1.垫层铺设前按设计要求削坡，并将基面采用挖除法平整，对个别低洼部分，采用与基面相同的土料填平。对碎石、砂垫层工程可用第一层材料填平。2.垫层层厚必须符合设计要求，铺筑时由底部向上部按设计结构层要求逐层铺设，做到层次清楚，互不混杂。分段铺筑时，使接缝层次清楚，防止产生层间错位、缺断、混杂现象。3.已铺筑垫层(反滤层)的工段，及时铺筑保护层，严禁人车运行。下雨雪天停止铺筑，雪后复工时严防冻土、冰块和积雪混入监理工作的方法（内容）监理工作的主要方法是以事前控制为主，通过施工过程的检查34、，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验收纠正效果，最终使工程质量达到验收标准。事前控制熟悉勘察设计文件、施工图纸相关的设计变更。熟悉与本工程相关的验收标准、技术规程、施工规范等。审查施工组织设计、施工方案或作业指导书及技术交底。审查施工单位的施工进度计划确定工期目标。协助建设单位进行场地平整，并(书面)移交施工单位，其中包括红线引测、高程基准点。会同建设单位、施工单位确定土方外运地点、现场可存地点及存放数量。检查施工单位施工机械的数量、型号及完好情况、操作人员持证上岗情况。熟悉合同条款、明确各方的责任、义务，减少合同争议和索赔。审查施工单位的开工申请报告，下达开工令。 事中控制检验35、批、分项工程、分部工程质量标准和检验方法按电力建设施工质量验收及评定规程（土建部分）DL/T5210.12005执行施工中坚持上道工序未经检查验收不得进行下道工序。施工过程中加强对质量控制点，及进度、投资执行情况进行盘点、巡视、监督，发现问题及时处理。施工技术记录检查，施工中的技术问题、设计变更处理与技术复核等工作。施工中遇到地下障碍物、地质情况与地质勘察报告不符等情况应及时报告，会同有关单位研究处理措施，对地基处理施工实行旁站监理情况。加强对回填土施工的质量控制，回填土施工前必须对地下结构进行隐蔽验收，回填施工必须按规范要求分层碾压，分层检测。定期对现场的进度情况进行盘点，比较实际进度与计划36、进度是否有偏差，如果进度拖后应及时组织有关单位进行原因分析，共同研究，并责令施工单位采取赶工措施。利用监理例会，及时协调解决施工中出现的进度、质量、投资、安全等方面的问题。施工中按合同规定和施工图、规范的要求对合格的工程及时予以计量、及时审核工程进度款的支付申请。施工中出现的变更，对方违约和其它索赔事项，施工单位应在28天内向监理部提出索赔意向后，28天内提出正式的索赔报告，经总监理工程师批准后生效。加强现场安全、文明施工管理。 事后控制对于完工的土方工程项目，应先由施工单位自检合格后，填报（A-24）由专业监理工程师组织相关单位工程技术人员进行检查验收。合格后在验槽记录及质量记录上给确认。对37、不合格的项目要求施工单位整改后重新报验。将相关的工程技术文件资料归档。应收集文件如下：开工报告。施工方案。定位放线。地基验槽及其他隐蔽记录。回填土质检记录。挖方及其他检验批质检记录。地基处理意见及相关资料。回填土试验报告。地基承载力检测报告。旁站记录。其它相关资料。复核工程结算。审核索赔报告。督促尾工与缺陷处理（包括不合格项目处理），控制质量保证金。参加对单位工程质量验收评定工作，检查技术资料。单位工程验收移交后，督促施工单位做好各种质量文件记录的整理归案工作。做好监理日志及有关记录。做好工程总结。5. 质量控制措施及要点质量控制措施严格坚持质量报验程序，上道工序未经验收合格，不准进行下道工序38、。及时下达指令。监理通知：发生下列情况时，监理有权下达监理通知。未按施工方案中的施工方法和施工顺序施工。使用的机械，检测器具未经检测鉴定。特殊工种施工人员没有上岗操作证。隐蔽工程和分项工程经检查不合格，需要进行返工或修改。原材料、构配件、设备经检验不符合要求，需要重新检验、更换或退场。施工过程中，工序质量不符合要求，出现质量缺陷。实际进度滞后于计划进度。出现重大安全隐患。下达停工令：发下下列情况时，报告监理工程师征得建设单位同意见，由总监理工程师签发。施工单位与合同约定不符，擅自分包工程。未按图施工或擅自变更设计经检测地基承载力未达到设计要求而进行下道工序时。出现重大质量隐患和安全隐患。行使质39、量否决权凡质量、技术方面的签证，均由总监理工程签署，专业监理工程师及监理员可在原始凭证上签字，未经总监理工程师签字无效。质量不合格的工程，不予拨付工程款，由此造成的损失由施工单位负责。现场巡视，旁站与平行检验，见证点和停工待检点的检验。 规定旁站点、见证点和停工待检点等质量控制制度，对质量控制点进行检查、监督。采用现场巡视和随机进行平行检验的方式，独立抽查、监督各工序和关键环节的质量情况。质量控制要点土方开挖的平面位置应准确并根据不同土质确定合理的放坡坡度，标高应严格控制，先浅后深，避免超挖。超挖后的处理方法应取得设计单位同意。施工前做好施工区域内的降水排水规划，认真审查施工方案中的降排水措施40、，确认经济、合理、可行的措施，监督施工单位按方案执行。土方开挖宜至上而下分层、分段依次进行，随时做成一定的坡度，以利泄水并不得在影响边坡稳定的范围内有积水。在挖土上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定性。根据挖方厚度、边坡坡度和土的性质确定弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离。不得挠动的基底土，用机械开挖时应预留300mm,待上部施工前人工清埋。填方前，应对回填用土进击实检测，确定所有土质的类别及最佳含水率。从而保证回填土达到设计要求的压实系数。对重要部位的回填土施工实施旁站监理监督回填土的含水率是否符合规范要求，检查基底杂物是否清除干净，冬期回填时不能有冻块，夯实机具合理有效，分层厚度及压实遍数符合要求。41、填方分层度和压实遍数应根据土质和机具性能确定，碾压时轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。填土前，对填土基底和已完工的隐蔽工程进行中间验收，并做记录。填土方应分层测定压实系数，符合设计要求后才能填筑上层，避免回填土下沉。按设计要求和规范规定进行取样测试干密度，监理人员见证取样；保证取样位置与取样真实性、代表性，加强过程检查监督，同时必须对地基承载力进行检测。对不合格点应有处理方法和复试结果。基槽和管沟的开挖或回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基础管沟回填时，应清除沟槽内的积水和有机杂物，应在相对两侧或四周同时进行。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏42、管道，应用人工先将管子周围回填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下方可采用机械回填和压实。冬、雨季土方施工必须编制相应的施工措施，经审批后方可进行施工。 投资控制措施建立健全监理组织，职责分工明确，落实投资控制责任。认真审核施工单位施工组织设计及施工方案（土方工程）。合理开支施工措施费，合理组织施工。配合总监理工程师审核土方工程结算书。协助总监理工程师公正处理施工单位提出的索赔。及时计划费用与实际费用进行比较分析。掌握好合同内容，做好开挖后的质量验收工作防止多付早付，全面履约。检查核定施工单位的土方平衡，避免造成不必要的浪费。 进度控制措施落实现场进度控制43、的责任，建立进度控制协调制度。建议施工单位采取高效机械，建立施工作业计划体系，尽可能地缩短开挖工期。实行必要的奖罚制度，制定工期奖。按合同内容，协调各方关系，争取早日开工。 安全文明施工控制措施检查施工单位安全文明施工、组织机构及安全制度应建立健全。对于施工过程中发违章人员及时纠正指出，不听劝告者严肃处理。要求施工班组进行安全教育活动，并做好记录。按照现行国家安全规定对现场施工人员进行监督管理。安全控制要点：特种作业人员持证上岗情况。场区施工严格控制外部人员进入，封闭管理。雨季施工防止塌方，出现滑坡现象的及时处理。安全管理机构组成或安全制度内容所规定的其它条款。6. 监理工作（主要）程序施工方44、案审查与执行监督程序（附表1）回填土质量控制程序（附表2）工序（检验批）质量检验程序（附表3）分项、分部工程质量检验程序（附表4）旁站监理工作程序（附表5）隐蔽工程监理工作程序（附表6）第四节 监理流程1 原材料、构配件及设备进厂程序合格不合格材料、构配件进场施工承包单位按规定进行检验或试验进场材料、构配件报验（施工承包单位）监理工程师审查合格否？进入材料设备保管、领用发放管理程序指定专人保管，限期将不合格的材料、构配件撤出现场（承包单位）。凡运到现场的原材料、半成品或构配件，向项目监理机构提交原材料/半成品/加工配制件报验单（A-3-1表），同时附有产品出厂合格证、技术说明书及施工承包单位按45、规定进行的检验试验的检验、试验报告。1、经监理工程师审查并确认其质量合格。2、没有产品出厂合格证及检验不合格者，不得使用。3、如果监理工程师认为施工承包单位提交的有关产品合格证明文件及施工承包单位提交的检验和试验报告，不足说明到场产品质量符合要求时，监理工程师可以再行组织复验或见证取样试验。1、火电施工常见有可追溯性要求的产品详见施工组织设计导则附录。2、要求施工单位监理材料领用台账，为追溯使用部位提供依据。监理工程师对有可追溯性要求的产品进行使用跟踪监督 2 工序交工验收（中间验收、隐蔽验收）程序首先对质量证明资料进行审查，然后在合同规定的时间内到现场进行检查。合格不合格否合格隐蔽工程施工施46、工完毕，承包单位自检合格？填写报验申请表专业监理工程师审查、检验合格？监理工程师签认报验申请表隐蔽工程可以进行隐蔽、覆盖，准予进入下道工序施工附上相应的隐蔽工程检查记录及有关材料证明、试验报告、复检报告等。签发“不合格项目通知”，指令承包单位整改。3 检验批、分项、分部、验收程序具备开工条件是否是否否是开工准备（承包单位）提交工程开工报审表（承包单位）审查开工条件（监理单位）批准开工报审表（监理单位）分项分部工程施工（承包单位）检验批施工完成，承包单位自检合格？承包方填写报验申请表监理工程师查验合格？监理工程师签署报验申请表本分项分部工程是否全部完成？进入下一单位工程施工整改（承包单位）否附有47、：施工组织设计施工人员到场情况施工设备到场情况材料到场情况材料检验情况分包单位（如有）资质材料4 项目竣工验收程序具备开工条件否否合格分项分部工程施工完成填写报验申请表（承包单位）核查质量文件的完整情况审查各分项分部工程质量（项目监理机构） 合格？本单位工程所有分项分部工程是否全部完成？进入内部竣工预验收管理程序是签署报验申请表予以确认验收（项目监理机构）否提交工程开工报审表（承包单位）审查开工条件（项目监理机构）批准开工报审表（项目监理机构）分项分部工程施工（承包单位）开工准备（承包单位）附有：施工组织设计施工人员到场情况施工设备到场情况材料到场情况材料检验情况分包单位（如有）资质材料整改（承包单位）改承包单位