1、变电所CSC-150型微机母线保护装置检验作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月设备变更记录变更内容变更日期执行人装置变更12程序升级1234回路变更12345CT改变比123其他123工作负责人检验人员检验性质开始时间年 月 日 时 分结束时间年 月 日 时 分下次检验日期年 月检验结论审核人签字审核日期目 录1 装置检验要求及注意事项错误!未定义书签。2 保护装置检验准备工作：53 屏柜及装置的检查74 二次回路检验95装置通电检验106开入量检查107开出量检查138交流量幅值精度及相位调试1692、保护功能调试1710装置投运准备工作：2211保护带负荷测相位（要求打印采样报告附后）2212保护装置检验结论及有无遗留问题：24附件一：继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单25附件二：继电保护二次工作安全措施票261 装置检验要求及注意事项1.1新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。1.2 定期检验的全部检验项目按本检验报告中注“*”、 “”号的项目进行。1.3 定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“”号的项目进行。1.4 每2年进行一次部分检验，6年进行一次全部检验，结合一次设备停电进行断路器的传动试验。1.5 装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。1.6本作3、业指导书以书面的形式保存现场班组。1.7 试验过程中的注意事项1.7.1 断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。1.7.2 存放E2PROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。1.7.3 调试中不要更换芯片，确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。1.7.4 原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。1.7.5 试验过程中，应注意不要将插件插错位置。1.7.6 使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应与保护屏在同一点4、接地。1.7.7 打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。1.7.8 因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。1.7.9继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：1.7.9.1 二次回路通电试验活或进行断路器传动试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行负责人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；拉合断路的的操作应由运行人员进行。1.7.9.2 二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。1.7.10为防止接错线，造成跳闸注意事5、项：1.7.10.1 拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。1.7.10.2变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆动接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。1.7.11在二次回路工作时，凡遇到异常情况（如开关跳闸等）不论与本身工作是否有关，立即停止工作，保持现状，查明原因，确定与本身工作无关后方可继续工作。1.7.12搬运及摆放试验设备、梯子等其他工作用具时应与运行设备保持一定距离，防止误触误碰运行设备，造成保护误跳闸。1.7.13为防止低压触电伤害：1.7.13.1拆（接）试验线时，必须把电流、6、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行；1.7.13.2试验用的接线卡子，必须带绝缘套；1.7.13.3试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。1.7.14防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路：1.7.14.1不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。1.7.14.2短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠。1.7.14.3 严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。1.7.14.4工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。1.7.14.5在带电电压互感器二次回路工作时，应使用绝7、缘工具，戴手套，必要时设专人监护。1.7.14.6接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。2 保护装置检验准备工作：2.1检验前准备工作2.1.1认真了解检验装置的一、二次设备运行情况，了解与运行设备相关的联线，制定安全技术措施。序 号了解事项内 容1检验装置的一次设备运行情况停电不停电2相邻的二次设备运行情况3与运行设备相关的联线情况详见安全措施票4控制措施交待(工作票)工作票编号交待情况5其它注意事项2.1.2工具材料准备（准备情况良好打，存在问题加以说明）序 号检验所需材料准备情况检查人1与实际状况一致的图纸2上次检验记录3最新定值通知单4工具和试验线5备品备件6继电保护二次工作保护压板8、及设备投切位置确认单见附表12.1.3 仪器仪表序 号名 称型 号编 号生产厂家1微机保护试验仪2模拟断路器3数字万用表4交流电流表5交流电压表6相位表7500V摇表81000V摇表72500V摇表892.2装置验收检验准备工作序号检查内容检查情况检验人1装置的原理接线图及与之相符的二次回路安装图2电缆敷设图、编号图3断路器操动机构图4电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图纸5成套保护、自动装置原理和技术说明书6断路器操动机构说明书7电流、电压互感器的出厂试验报告8根据设计图纸核对装置的安装位置是否正确其它补充事项：2.3进行检验工作前办理工作许可手续，执行继电保护二次工作保护压板及设备投9、切位置确认单。检验人签字： 3 屏柜及装置的检查3.1外观及机械部分检查序号检 查 内 容检查结果1装置的配置、型号、额定参数、直流电源额定电压、交流额定电流、电压等是否与设计相一致2保护屏、箱体：安装端正、牢固、插接良好，外壳封闭良好，屏体、箱体可靠接地（保护屏有接地端子并用截面4mm2的多股铜线），接地端子与屏上的接地线用铜螺丝压接，保护屏用截面不小于50mm2的多股铜线与100 mm2接地铜排相连。3屏柜上的连接片、把手、按钮等各类标志应正确完整清晰、并与图纸和运行规程相符，将保护屏上不参与正常运行的连接片取下4检查二次电缆屏蔽线接地是否符合反措规定的要求，用截面4mm2的多股铜线与接地10、铜排相连。5装置原理、回路接线：装置原理符合有关规程、反措要求，回路接线正确。6运行条件：装置附近无强热源、强电磁干扰源。有空调设备，环境温度-50 C至300 C，空气相对湿度75%。地网接地符合规程要求。7用钳形电流表检查流过保护二次电缆的屏蔽层的电流值为（ ）mA，若无电流应检查电缆屏蔽层接地是否良好。8装置内外部是否清洁无灰尘；清扫电路板及柜体内端子排上的灰尘9检查装置的小开关、拨轮、按钮等是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚10检查各插件印刷电路板是否损伤、变形，连线是否连接好11检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧12检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动。13检查端子11、排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。检验人签字： 3.2母线保护装置信息：主接线类型电压等级间隔数额定参数装置编号程序版本号软件版本时间检验人签字： 4 二次回路检验4.1电流、电压互感器二次回路检查：序号检查内容检查结果1被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路应断开。2电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可靠。3电流互感器二次回路接地点应只有一点接地，由几组电流互感器二次组合的电流回路应在有直接电器连接处一点接地。4电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可靠。5经控制室中性线小母线（N600）连通的几组电压互12、感器二次回路，只应在控制室将N600一点接地；各电压互感器二次中性点在开关场的接地点断开。6电压互感器中性线不得接有熔断器、自动开关或接触器等。7来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2根开关场引入线必须分开，不得共用。8电压互感器二次回路中所有的熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电流是否合适，质量是否良好、能否保证选择性，自动开关线圈阻抗值是否合适。9串联在电压互感器中所有的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触应可靠。4.2绝缘测试条件：仅在新安装的验收试验时进行绝缘试验，按照装置技术说明书的要求拔出相关插件；将打印机与装置连接断开；断开与其它保护回路的13、联线。（保护装置全部检验、部分检验具体项目根据现场运行工况及安全措施布置情况确定）,每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电，用1000V摇表测试要求大于1.0M。序号测试项目测试绝缘电阻（M）1交流电压回路端子对地2交流电流回路端子对地3直流电源回路端子对地4跳闸回路端子路对地5开关量输入回端子路对地6信号回路端子对地 7交流电压回路对交流电流回路8交流电压回路对直流电源回路9交流电压回路对跳闸回路10交流电压回路对信号回路11交流电流回路对直流电源回路12交流电流回路对跳闸与回路13交流电流回路对信号回路14直流电源回路对信号回路检验人签字： 5装置通电检验5.1通电前检查保护所有出口压14、板应在退出位置.( )5.2装置通电前检查保护装置的逆变电源插件运行时间: (超过45年应更换).5.3合上直流电源空开，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查其接点应可靠断开。（ ）5.4若断开装置电源，外加试验电源由零缓慢调至80额定值时，用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。然后，拉合一次直流电源，万用表有同样反应。（ ）5.5装置正常上电后，液晶界面显示应正常。（ ）5.6整定时钟：观察装置时间是否与当前时间一致，拉掉电源5分钟后，再合上电源，检查液晶显示时间和日期是否依然准确。（ ）5.7打印机功能检查：5.7.1打印机卫生清扫干净、接口线紧固、无松动。（ ）5.7.2打印15、机自检、打印报告应完好。 （ ）检验人签字：5.8保护装置整定值检查：(要求打印定值单附后)5.8.1检验定值区切换功能是否良好、正确。（ ）5.8.2保护定值核对是否正确无误。 （ ）检查人签字：6开入量检查*6.1保护压板检查序号投退保护压板液晶显示结论1母差保护投入2失灵保护投入3母联充电投入4母联过流投入5母联非全相投入6母联旁路运行7母线互联投入8TV断线告警投入检验人签字：*6.2刀闸位置输入通道检查将所有刀闸位置均放在自动状态，依次在屏后的刀闸开入端子加开入量，在机箱面板上对应的灯被点亮呈绿色，在主界面检测刀闸及报文是否正确。单元号刀闸位置端子排位置液晶显示结论母联I母1x19-16、a2对1x19-a4II母1x19-a2对1x19-c4元件2I母1x19-a2对1x19-a6II母1x19-a2对1x19-c6元件3I母1x19-a2对1x19-a8II母1x19-a2对1x19-c8元件4I母1x19-a2对1x19-a10II母1x19-a2对1x19-c10元件5I母1x19-a2对1x19-a12II母1x19-a2对1x19-c12元件6I母1x19-a2对1x19-a14II母1x19-a2对1x19-c14元件7I母1x19-a2对1x19-a16II母1x19-a2对1x19-c16元件8I母1x19-a2对1x19-a18II母1x19-a2对1x1917、-c18元件9I母1x19-a2对1x19-a20II母1x19-a2对1x19-c20元件10I母1x19-a2对1x19-a22II母1x19-a2对1x19-c22元件11I母1x19-a2对1x19-a24II母1x19-a2对1x19-c24元件12I母1x19-a2对1x19-a26II母1x19-a2对1x19-c26元件13I母1x19-a2对1x24-a4II母1x19-a2对1x24-c4元件14I母1x19-a2对1x24-a6II母1x19-a2对1x24-c6元件15I母1x19-a2对1x24-a8II母1x19-a2对1x24-c8检验人签字：*6.3刀闸模拟屏检18、验操作刀闸模拟屏上的各单元刀闸，在机箱面板上对应的灯被点亮呈红色，在主界面检测刀闸是否正确。单元号刀闸位置液晶显示结论母联强制通强制断元件2强制通强制断元件3强制通强制断元件4强制通强制断元件5强制通强制断元件6强制通强制断元件7强制通强制断元件8强制通强制断元件9强制通强制断元件10强制通强制断元件11强制通强制断元件12强制通强制断元件13强制通强制断元件14强制通强制断元件15强制通强制断检验人签字：*6.4失灵启动接点检查：分别短接对应单元失灵启动接点端子排位置，观察保护动作行为、液晶显示状态。测量各相应单元出口接点动作情况。单元号端子排位置液晶显示结论母联1x19-a2对1x20-a19、4元件21x19-a2对1x20-a10元件31x19-a2对1x20-a16元件41x19-a2对1x20-a22元件51x19-a2对1x20-c4元件61x19-a2对1x20-c10元件71x19-a2对1x20-c16元件81x19-a2对1x20-c22元件91x19-a2对1x21-a4元件101x19-a2对1x21-a10元件111x19-a2对1x21-a16元件121x19-a2对1x21-a22元件131x19-a2对1x21-c4元件141x19-a2对1x21-c10元件151x19-a2对1x21-c16检验人签字：检验人签字：6.5分别在母联开关合及母联开关分端20、子排上加入开入量，查看主界面母联开关显示是否正确：（ ）检验人签字：7开出量检查7.1将母联刀闸强制合，奇数单元刀闸强制合I母，II母自适应；偶数单元强制合II母，I母自适应，在任一单元加电流、电压，使所在母线动作。用万用表检查各跳闸接点动作情况。 （导通后打“”，不通后打“ ” 。）单元号元件（线路）名称接点端子排位置导通不通结论母联出口一1x14-c2对1x14-a2出口二1x14-c4对1x14-a4元件2出口一1x14-c6对1x14-a6出口二1x14-c81对x14-a8元件3出口一1x14-c10对x14-a10出口二1x14-c12对1x14-a12元件4出口一1x14-c1421、对x14-a14出口二1x14-c16对1x14-a16元件5出口一1x14-c18对x14-a18出口二1x14-c20对1x14-a20元件6出口一1x14-c22对x14-a22出口二1x14-c24对1x14-a24元件7出口一1x14-c26对x14-a26出口二1x14-c28对1x14-a28元件8出口一1x14-c30对x14-a30出口二1x14-c32对1x14-a32元件9出口一1x15-c2对x15-a2出口二1x15-c4对1x15-a4元件10出口一1x15-c6对x15-a6出口二1x15-c8对1x15-a8元件11出口一1x15-c10对x15-a10出口二122、x15-c12对1x15-a12元件12出口一1x15-c14对x15-a14出口二1x15-c16对1x15-a16元件13出口一1x15-c18对x15-a18出口二1x15-c20对1x15-a20元件14出口一1x15-c22对x15-a22出口二1x15-c24对1x15-a24元件15出口一1x15-c26对x15-a26出口二1x15-c28对1x15-a28检验人签字；7.2将母联刀闸强制合，奇数单元刀闸强合II母， I母自适应；偶数单元强制合I母， II母自适应，在任一单元加电流、电压，使所在母线动作。用万用表检查各跳闸接点动作情况。（导通后打“”，不通后打“ ” 。）单元号23、接点端子排位置导通不通结论母联出口一1x14-c2对1x14-a2出口二1x14-c4对1x14-a4元件2出口一1x14-c6对1x14-a6出口二1x14-c8对x14-a8元件3出口一1x14-c10对x14-a10出口二1x14-c12对1x14-a12元件4出口一1x14-c14对x14-a14出口二1x14-c16对1x14-a16元件5出口一1x14-c18对x14-a18出口二1x14-c20对1x14-a20元件6出口一1x14-c22对x14-a22出口二1x14-c24对1x14-a24元件7出口一1x14-c26对x14-a26出口二1x14-c28对1x14-a28元24、件8出口一1x14-c30对x14-a30出口二1x14-c32对1x14-a32元件9出口一1x15-c2对x15-a2出口二1x15-c4对1x15-a4元件10出口一1x15-c6对x15-a6出口二1x15-c8对1x15-a8元件11出口一1x15-c10对x15-a10出口二1x15-c12对1x15-a12元件12出口一1x15-c14对x15-a14出口二1x15-c16对1x15-a16元件13出口一1x15-c18对x15-a18出口二1x15-c20对1x15-a20元件14出口一1x15-c22对x15-a22出口二1x15-c24对1x15-a24元件15出口一1x125、5-c26对x15-a26出口二1x15-c28对1x15-a28检验人签字：7.3告警信号输出检验序号开出接点名称正常状况结论1装置异常告警开出传动后，告警灯闪，X18插件a22c22、a24-c24导通按下复归后，告警灯收，X18插件a22c22、a24-c24返回2其他告警开出传动后，告警灯闪，X18插件a26c26、a28-c28导通按下复归后，告警灯收，X18插件a26c26、a28-c28返回3母差动远动开出传动后，X17插件a2c2、a4-c4导通按下复归后，X17插件a2c2、a4-c4返回4母差动远动开出传动后，X17插件a6c6、a8-c8导通按下复归后，X17插件a6c626、a8-c8返回5母联出口远动开出传动后，X18插件a2c2、a4-c4导通按下复归后，X18插件a2c2、a4-c4返回6母差动出口开出传动后，差动动作灯亮，X17插件a10c10、a12-c12导通按下复归后，差动动作灯收，X17插件a10c10、a12-c12返回7母差动出口开出传动后，差动动作灯亮，X17插件a14c14、a16-c16导通按下复归后，差动动作灯收，X17插件a14c14、a16-c16返回8母联出口信号开出传动后，母联动作灯亮，X18插件a10c10、a12-c12导通按下复归后，母联动作灯收，X18插件a10c10、a12-c12返回9差动电压开放开出传动后，X1727、插件a18c18、a20-c20导通按下复归后，X17插件a18c18、a20-c20返回10母失灵出口开出传动后，失灵动作灯亮，X17插件a22c22、a24-c24导通按下复归后，差动动作灯收，X17插件a22c22、a24-c24返回11母失灵出口开出传动后，失灵动作灯亮，X17插件a26c26、a28-c28导通按下复归后，失灵动作灯收，X17插件a26c26、a28-c28返回12交流告警信号开出传动后，交流异常灯亮，X18插件a14c14、a16-c16导通按下复归后，交流异常灯收，X18插件a14c14、a16-c16返回13刀闸告警信号开出传动后，位置异常灯亮，X18插件a1828、c18、a20-c20导通按下复归后，交流异常灯收，X18插件a18c18、a20-c20返回14母线互联告警信号开出传动后，互联运行灯亮，X17插件a30c30、a32-c32导通按下复归后，互联运行灯收，X18插件a30c30、a32-c32返回15失灵电压开放开出传动后，X18插件a30c30、a32-c32导通按下复归后，X18插件a30c30、a32-c32返回检验人签字：8、交流量幅值精度及相位调试8.1保护零漂检查：（单个采样点电流值小于0.1In ,电压小于0.5伏即判定为合格。）交流电压通道零漂值检查： 最大值： V交流电流通道零漂值检查： 最大值： A检验人签字：8.2交流29、电压检测：在PT端子加三相电压，幅值为Un（57.7），相角依次为0，240，120。效验查看间隔单元菜单显示的交流量并记录：（误差小于3即合格）名称幅值相位UaUbUcUaUbUcI母II母检验人签字：8.3电流量检测：8.3.1各单元间隔的电流相角调试在第1单元加三相电流，幅值为In（1A），相角依次为0，240，120。效验查看间隔单元菜单显示的交流量并记录。在以下各单元的交流测试中，以01单元的相位为基准，TA基准变比取：1200/5，除在本单元加三相电流外，A相电流与第1单元A相串接。以效验各单元的相角。（误差小于3即合格）单元CT变比幅值相位IaIbIcI母小差II母小差大差IaI30、bIc模入量测量量模入量测量量模入量测量量母联元件2元件3元件4元件5元件6元件7元件8元件9元件10元件11元件12元件13元件14元件15检验结果：检验人签字：9保护功能调试9.1差动试验（按A、B、C分相试验） 投“差动保护投入”压板，设置系统定值控制字“母联TA极性与母一致”。9.1.1模拟母线区外故障：合母联（1#元件）的I、II母刀闸位置触点，无母联TWJ开入，合2#元件的I母刀闸位置触点和3#元件的II母刀闸位置触点。在保证母线保护电压闭锁开放的条件下，将母联TA与2#元件TA 反极性串联，与3#元件TA 同极性串联，模拟母线区外故障（大于差动定值），母线差动保护应不动作。结果：31、检验人签字：9.1.2模拟母线区内故障：合母联（1#元件）的I、II母刀闸位置触点，无母联TWJ开入，合2#元件的I母刀闸位置触点和3#元件的II母刀闸位置触点。在保证母线保护电压闭锁开放的条件下，在2#元件上加入一个大于差动电流门槛定值的电流，I ，模拟I母区内故障，此时保护应动作跳开与I母相联的所有元件包括母联；再在3#元件上加入一个大于差动电流门槛定值的电流，模拟II母区内故障，此时保护应动作跳开与II母相联的所有元件包括母联，保护动作行为应正确、可靠，其电流定值误差应小于5。在大于2倍整定电流、小于0.5倍整定电压下，保护整组动作时间不大于15ms。 结果:检验人签字：制动系数测试差动32、电流门槛定值整定为0.2In，合2#元件的I母刀闸位置触点和3#元件的I母刀闸位置触点。在2#元件上加电流I1，在3#元件上加电流I2（注意电流I1和I2应加在2#元件和3#元件的同一相上），将2#元件电流I1固定（大于0.2In），3#元件电流I2极性与I1极性相反，缓慢增大I2的值，记下保护刚好动作时的两个电流值，然后计算|I1-I2|和|I1+I2|的值，两者相除即为制动系数。结果:I1 ，I2 ，|I1-I2| ，|I1+I2| ，制动系数 。检验人签字： 互联自动互联合2#元件的I、II母刀闸位置触点和3#元件的II母刀闸位置触点，在3#元件上加入电流模拟II母区内故障，此时保护应该33、动作跳开所有运行元件。合2#元件的I、II母刀闸位置接点和3#元件的I母刀闸位置触点，在3#元件上加入电流模拟I母区内故障，此时保护应该动作跳开所有运行元件。结果:检验人签字：强制互联合“互联运行”压板。合2#元件的I母刀闸位置触点和3#元件的II母刀闸位置触点，在2#元件上加入电流模拟I母区内故障，此时保护应该动作跳开所有运行元件。在3#元件上加入电流模拟II母区内故障，此时保护应该动作跳开所有运行元件。结果:检验人签字：母联失灵故障合母联（1#元件）的I、II母刀闸位置触点且无母联TWJ开入，合2#元件的I母刀闸位置触点和3#元件的II母刀闸位置触点。在保证母线保护电压闭锁开放的条件下，在34、母联和2#元件上反串一个电流来模拟II母区内故障且母联失灵，此时保护应瞬时跳开与II母相联的所有元件并延时跳开与I母相联的所有元件。在母联和3#元件上顺串一个电流来模拟I母故障且母联失灵，此时保护应瞬时跳开与I母相联的所有元件并延时跳开与II母相联的所有元件。 结果:检验人签字：母联死区故障合母联（1#元件）的I、II母刀闸位置触点，合2#元件的I母刀闸位置触点和3#元件的II母刀闸位置触点，元件1出口接点接入母联跳位。在保证母线保护电压闭锁开放的条件下，在母联和2#元件上反串一个电流来模拟II母区内故障，此时保护应瞬时跳开与II母相联的所有元件，延时200ms跳开与I母相联的所有元件。在母联35、和3#元件上顺串一个电流来模拟I母区内故障，此时保护应瞬时跳开与I母相联的所有元件，延时200ms跳开与II母相联的所有元件。 结果：检验人签字：*9.2 TA断线投“差动保护投入”压板。投“TA断线告警投入”控制位，在元件1以外的任意元件上加入电流使得差动电流大于TA断线告警段定值，此时装置延时10s发“TA断线”告警信号，随后增大电流值使之大于差动电流门槛定值，差动保护仍能动作。投“TA断线闭锁投入”控制位，在元件1以外的任意元件上加入电流使得差动电流大于TA断线闭锁段定值，此时装置延时10s发“TA断线”告警信号，随后增大电流值使之大于差动电流门槛定值，差动保护被闭锁而无法动作。结果：检36、验人签字：9.3充电保护使用本装置的充电保护投“充电保护投入”压板，并设置控制字投入相应的充电保护段。自动方式：母联断路器断开（母联TWJ存在），其中一段母线正常运行而另一段母线停运（无压、无流、无隔离倒闸开入），当母联电流从无到有时自动判为充电状态，若在整定延时内电流越限即跳开母联断路器。手动方式：一段母线停运（无压、无流、无隔离倒闸开入），外部接入母联手合开入即进入充电状态，若在整定延时内电流越限即跳开母联断路器。自动充电和手合充电均短时开放300ms，之后充电保护自动返回等待下次充电。手合充电开入持续存在时间超过2s即告警手合充电开入异常。结果：检验人签字：使用外部充电保护且需要短时闭锁37、差动保护退“充电保护”压板，并设置控制字“充电闭锁差动投入”。在不使用本装置的充电保护，而使用外部充电保护，且需要在充电时短时闭锁差动保护情况下使用。外部接入“手合充电开入”，即进入充电闭锁状态，保护闭锁差动，“手合充电开入”消失100ms后装置自动恢复差动保护。“手合充电开入”接入持续超过15s，告警“母联手合异常”。结果：检验人签字：*9.4母联过流保护投“母联过流保护投入”压板和母联过流、零流控制字。当母联TA电流大于母联过流保护电流定值时，I= ,母联过流保护经整定延时动作跳开母联。当母联自产零流大于母联零流保护电流定值时，I= ,母联零流保护经整定延时动作跳开母联。结果：检验人签字：38、9.5切换异常（运行方式位置异常）合母联（1#元件）的I、II母刀闸位置触点，2#元件的I母刀闸位置触点及3#元件的II母刀闸位置触点，在2#、3#元件上反串一个电流大于0.1In的方式识别电流门坎值，装置延时200ms发“切换异常”信号。结果：检验人签字：9.6电压闭锁在差动动作的情况下，分别校验差动低电压、差动负序电压、差动零序电压的动作值，满足误差要求（误差小于5即合格）。差动低电压= ,差动负序电压= ,差动零序电压= 。结果：检验人签字：*9.7 TV断线大电流接地系统TV断线判据为：a) 三相TV断线：三相母线电压均小于8V且运行于该母线上的支路电流不全为0；b) 单相和两相TV断39、线：自产3U0大于7V。小电流接地系统TV断线判据为：a) 三相TV断线：三相母线电压均小于8V且运行于该母线的支路电流不全为0；b) 单相TV断线：自产3U0大于7V且线电压两两模值之差中有一者大于18V；c）两相TV断线：自产3U0大于7V且三个线电压均小于7V。持续10s满足以上判据,确定为TV断线。TV断线后发告警信号，但不闭锁保护。结果：检验人签字：9.8断路器失灵保护投“断路器失灵保护投入”压板，并设置控制字选择失灵保护模式。a) 自带电流模式在保证失灵保护电压闭锁条件开放的前提下，短接任一分相失灵启动触点，并在对应元件的对应相别中加入电流使之大于0.2In，失灵保护起动后经跟跳延40、时再次动作于该断路器。延时确认仍没有跳开后，经跳母联延时动作于母联断路器，经失灵母线延时切除该元件所在母线上的其他连接元件。检验断路器失灵保护电流门槛的误差应在5以内。b) 无电流模式在保证失灵保护电压闭锁条件开放的前提下，短接各元件的失灵开入，断路器失灵保护起动后经跟跳延时再次动作于该断路器。延时确认仍没有跳开后，经跳母联延时动作于母联断路器，经失灵母线延时切除该元件所在母线上的其他连接元件。失灵开入持续2s存在则告警失灵开入出错。c) 电压闭锁元件在满足失灵电流元件动作的条件下，分别检验断路器失灵保护电压闭锁元件中相电压、负序和零序电压定值，误差应在5以内。相电压 ，负序电压 ，零序电压 41、。结果：检验人签字：9.9母联非全相保护投“母联非全相保护投入”压板。短接母联非全相开入，当母联自产零流大于母联非全相零流定值时，母联非全相保护经整定延时动作跳开母联。母联非全相开入持续6s存在则告警母联非全相开入出错。结果：检验人签字：9.10 刀闸变位修正 （1）任选同一母线上变比相同的支路，加反相电流； （2）将两者其中一条支路的刀闸位置断开； （3）装置发出“位置异常”信号，电流校验自动纠正刀闸辅助接点的错误。结论：检验人签字：*9.11 差动功能退出切换试验 （1）将屏上差动与失灵投退换试验 （2）模拟母线故障保护应不动作； （3）模拟失灵启动，保护应正确动作；结论：检验人签字：*942、.12 失灵功能退出切换试验 （1）将差动保护投入，失灵保护退出； （2）模拟失灵启动，保护应不动作。 （3）模拟母线故障，保护应正确动作。结论：检验人签字：9.13投保护出口压板，恢复连线，作连动试验：注意：此项试验需全停电或新安装时做，否则要断开各间隔跳闸线。然后用万用表倒通的方法，测量各出口至各线路及主变跳闸线的正确性，防止试验中误造成运行设备跳闸。试验结果：检验人签字：10装置投运准备工作：10.1 现场工作结束后，工作负责人检查试验记录有无漏试验项目，核对装置的整定值是否与定值单相符。（ ）10.2盖好所有装置及辅助设备的盖子，各装置插板扣紧。（ ）10.3二次回路接线恢复，拆除在检43、验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，所有被拆除的或临时接入的连线应全部恢复正常，装置所有的信号应复归。（ ）10.4压板核对及安全措施恢复正确( )注：按照继电保护安全措施票及压板确认单恢复安全措施。 检验人： 10.5全部人员撤离前，清扫现场。（ ）10.6对运行人员交代事项：10.6.1填写及交待继电保护记录簿，将主要检验项目、试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记录在内，向运行负责人员交代检验结果、设备变动情况或遗留问题、并写明该装置可以投入运行。（ ）10.6.2交代运行人员在将装置投入前，必须用高内阻电压表以一端对地测保护出口压板端子电压的方法，检查并证实被检验的继电保护装置及安44、全自动装置确实未给出跳闸或合闸脉冲，才允许将装置的跳合闸连接片投到投入位置。（ ）10.7 验收合格后,办理工作票终结手续( )工作负责人签字：*11保护带负荷测相位（要求打印采样报告附后）11.1 保护装置屏内电压定相测试数据I母线电压（基准）II母线电压（基准）UAUBUCUNUAUBUCUN保护屏电压UIAUIBUICUNUIIAUIIBUIICUN结论：11.2以 电压为基准测量相位线路名相别幅值相位线路名相别幅值相位结论：11.3 差流值：I母差流值： II母差流值： 大差电流值： 结论：检验人签字：12保护装置检验结论及有无遗留问题： 工作负责人签字：附件一：继电保护二次工作保护压45、板及设备投切位置确认单编被试设备名称工作负责人工作时间工作内容:运行人员所布置的安全措施:包括应断开及恢复的空气开关（刀闸）、直流铅丝、切换把手、保护压板、连接片、直流线、交流线、信号线、联锁和联锁开关等。序 号运行人员所布置的安全措施内容开工前状态工作结束后状态投入位置退出位置运行人员确认签字继电保护人员签字投入位置退出位置运行人员确认签字继电保护人员签字填写要求：1）在“运行人员所布置的安全措施内容”栏目内填写具体名称。2）在“投入位置或退出位置”栏内写“投或退”。3）未填写的空白栏目内全部划“”。4）附在保护记录中存档。附件二：继电保护二次工作安全措施票被试设备名称工作负责人工作时间签发人工作内容:安全措施:包括应打开恢复连接片、直流线、交流线、信号线、联锁和联锁开关等,按工作顺序填用安全措施。 序 号执 行 安全措施内容恢 复123456789101112131415 161718执行人： 监护人： 恢复人： 监护人：