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2023金属制品公司年产150万件医疗康复金属配件新建项目环境影响报告表(71页)
2023金属制品公司年产150万件医疗康复金属配件新建项目环境影响报告表(71页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:896857 2024-02-27 71页 3.87MB
1、目录一 建设项目基本情况.1二建设项目工程分析.11三区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.25四主要环境影响和保护措施.33五环境保护措施监督检查清单.57六结论.60附表 建设项目污染物排放量汇总表附图 1项目地理位置图附图 2项目平面布置图附图 3项目周边环境敏感情况图附图 4项目四至照片附图 5项目所在区域的地表水环境功能区划图附图 6项目所在区域的大气环境功能区划图附图 7项目所在区域的声环境功能区划图附图 8 xx市xx区环境管控单元附图 9 xx华口扁滘片(RG-05-04、RG-05-05、RG-05-07)控制性详细规划批后通告附件 1企业营业执照附件 2法人代表身份证附2、件 3用地资料附件 4 xx区环境运输和城市管理局(环境保护)关于xx区xx金属表面处理产业园发展规划(2018-2025 年)环境影响报告书审查情况的复函附件 5硫酸 MSDS附件 6硝酸 MSDS附件 7磷酸 MSDS附件 8氢氧化钠 MSDS附件 9亚硝酸钠 MSDS附件 10 封闭剂 MSDS附件 11 染色剂 MSDS附件 12 除油粉 MSDS附件 13 园区总量指标分配和同意进驻材料附件 14 环评技术合同附件 15 同意公示声明1一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx金属制品有限公司新建项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3360 金属表面3、处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业 3367、金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)*环保投资(万元)*环保投资占比(%)*施工工期1 个月是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)1225.71专项评价设置情况无规划情况规划文件名称:xx区xx街道金属表面处理产业发展规划(2018-2025年)召集审查机关:xx市xx区xx街道经济和科技促进局审查文件名称:xx街道办事处关4、于同意 xx区xx街道金属表面处理产业发展规划(2018-2025 年)的批复规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称:xx区xx街道金属表面处理产业发展规划(2018-2025 年)环境影响报告书召集审查机关:xx市生态环境局xx分局审查文件名称:xx区xx街道金属表面处理产业发展规划(2018-2025年)环境影响报告书审查情况的复函2规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xx区xx街道金属表面处理产业发展规划(2018-2025 年)环境影响报告书的符合性分析本项目选址位于xx市xx区xx街道华口社区昌宝东路 15 号华腾金属工业楼 3 栋 4 楼,属于xx区xx街道金属表面处理产业5、区范围。表表 1-1项目与核心定点基地准入负面清单的相符性分析项目与核心定点基地准入负面清单的相符性分析类类别别代代码码类别名称类别名称具体范围说明具体范围说明本项目内容本项目内容符合符合性性禁禁止止C33金属制品业电镀工艺、铸锻件的酸洗工艺本项目属于 C3360 金属表面处理及热处理加工,不涉及电镀工艺、铸锻件的酸洗工艺项目不属于核心定点基地准入负面清单的行业C34通用设备制造业电镀工艺、铸锻件的酸洗工艺本项目类型不属于 C34 通用设备制造业C35专用设备制造业电镀工艺、铸锻件的酸洗工艺本项目类型不属于 C35 专用设备制造业C37电气机械和器材制造业电镀工艺、铸锻件的酸洗工艺本项目类型不6、属于 C37 电气机械和器材制造业其他1、禁止纳入 产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 修订稿)的限制类及淘汰类项目进入,禁止纳入xx省主体功能区产业准入负面清单(2018 年本)中的项目进入;2、禁止不符合 电镀行业规范条件的企业进入;3、禁止在xx省重金属污染综合防治“十三五”规划中确定的重金属污染重点防控区域内新建、扩建增加重金属污染物排放的建设项目;4、禁止从事有铬钝化、铬酸阳极氧化、8k 板抛光,及其他涉铅、锅、汞、铬、类金属砷等污染物排放的工序进入;5、禁止生产工艺落后、产能低下的企业进入,如龙门挂、化学前处理工艺隧道等。1、根据xx省主体功能区产业准入负面清单(207、18 年本)中xx省优化开发区产业准入负面清单(2018 年本)本项目不属于清单中规定的禁止类项目。项目不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)及 2021年修改单所列的鼓励类、限制类和禁止(淘汰)类项目。2、本项目符合符合电镀行业规范条件要求。3、项目满足 xx省重金属污染综合防治“十三五”规划等相关要求,且项目没有重金属产生。4、项目工艺主要为无铬阳极氧化,但不使用含铬原材料,项目不从事有铬钝化、铬酸阳极氧化、8k板抛光,及其他涉铅、锅、汞、铬、类金属砷等污染物排放的工序。5、本项目自动化程度高,金属表面处理过程中除主要应用挂、滚自动线。不属于生产工艺落后、产能低下的企业,不会使用龙门8、挂、化学前处理工艺隧3道等。表表 1-2项目与规划的相符性项目与规划的相符性序号序号规划报告书要求规划报告书要求本项目工程内容本项目工程内容符合符合性性xx金属表面处理产业核心定点基地规划发展定位:主要为xx辖区内的家电、五金等制造业提供优质的表面处理技术配套服务,建设以绿色发展、循环经济为特征的具有较强竞争力的金属表面处理产业,打造一个xx区,乃至xx省的金属表面处理产业示范镇,同时,可根据xx街道产业发展需求,在满足禁入与准入条件的前提上,适当引入其他行业。具体的引进行业应满足以下条件:1、入驻基地企业应为 产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 修订稿)及xx省主体功能区产业准9、入负面清单(2018 年本)的鼓励类和允许类;2、入驻的金属表面处理行业企业应为科技含量高、产品附加值高的项目,其生产工艺、设备和环保设施应达到涂装行业清洁生产评价指标体系 I级标准(国外先进水平);其他行业企业应根据行业特点分析论证其清洁生产水平准入要求后,确定能否入基地。3、积极采取节水措施,水资源循环利用率高的企业;4、无固体废物产生或固体废物产生量少且综合利用率较高,有助于各类废物资源化利用的项目;5、入驻基地的企业必须取得合法的污染物排放总量。1、本项目行业类别为金属制品业,不属于禁入行业,项目可行。2、本项目不涉及涂装工序。根据产业结构调整指导目录(2019 年本)及 2021 年10、修改单、市场准入负面清单(2022)珠江三角洲地区产业结构调整优化和产业导向目录(2011年本),项目不属于上述目录所列的鼓励类、限制类和禁止(淘汰)类项目,根据促进产业结构调整暂行规定(国发2005740号)第十三条,项目属于允许类,且符合国家有关法律、法规和政策规定。3、本项目用水量较少,积极采取节水措施。4、项目一般固体废物经收集后交给回收公司回收处理。危险废物经收集后交由有危废处理资质的单位回收处置,生活垃圾交由环卫部门定期进行统一清理,不会对周围环境造成影响。5、项目预计运营期间CODCr排放量为0.1221t/a,NH3-N 排放量为 0.0195 t/a,SO2排放量为 0.0111、33t/a,NOX排放量为 0.1058t/a,总量指标直接从产业园内已获得总量中列支。符合2满足xx省主体功能区产业准入负面清单(2018 年本)、产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013修订稿)、xx省重金属污染综合防治“十三五”规划等相关要求本项目所在地为xx市,属于珠三角核心区,也属于优化开发区域,根据xx省主体功能区产业准入负面清单(2018年本)中xx省优化开发区产业准入负面清单(2018 年本)符合4本项目不属于清单中规定的禁止类项目。项目不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)及2021 年修改单所列的鼓励类、限制类和禁止(淘汰)类项目。满且项目满足xx省重金属污染12、综合防治“十三五”规划等相关要求3辅助设备及工艺要求:为提升企业自动化程度,金属表面处理加工过程中除了大量应用挂、滚自动线以外,要求金属表面处理生产过程中使用合适的辅助设备和改进生产工艺。如应用化学脱脂过滤技术,槽液冷冻或加热控温技术,超声波清洗技术,无油空气搅拌应用于水洗及允许采用的酸洗槽;酸液主成份分析调整技术;循环过滤技术;添加剂自动补加技术等等,以保证金属表面处理加工过程的高效和无污染泄漏。而且鼓励企业根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、单槽清洗等方式,尽可能减少用水量本项目自动化程度高,金属表面处理过程中除主要应用挂、滚自动线。水洗方式采用单槽清洗,节约用水量符合4集中治污要求:基13、地治污最为核心的部分是废水和废气治理。对于废水治理,预留支管,统一架设明管对废水进行分类收集、统一治理、达标排放;对于废气的治理,通过为每座工业厂房楼顶配套酸雾治理设施、VOCs治理设施,将预留支管收集后的废气汇入总管,统一通过集中治理设施进行处理后达标排放项目生产废水经基地预留的废水管道输送至园区配套的华腾金属工业楼集中废水处理站处理。符合5车间布局应在不影响正常生产的前提下,力求充分利用厂房空间,并根据产业园厂房建设的预留污水收集管道、预留废水收集管道等位置合理布设生产线和设备,尽可能减少连接管渠的长度,便于污染物的统一收集。此外,车间尽量按工艺流程布置,避免不必要的转弯和交叉,严禁将管道14、埋在建筑物下面,管、渠的布置应以明管、明渠,且要便于检修项目生产废水经基地预留的废水管道输送至园区配套的华腾金属工业楼集中废水处理站处理。项目车间按工艺流程布置,平面布置紧凑有序,布局合理。符合其他符合性分析1、与与产业产业政策符合性分析政策符合性分析项目所属行业为 C3360 金属表面处理及热处理加工,根据国家产业结构调整指导目录(2019 年本)及 2021 年修改单的规定,项目不属于上述目录所列的鼓励类、限制类和禁止(淘汰)类项目,项目属于允许类。根据市场准入负面清单(2022 年版)的规定,本项目不属于清单中规5定的禁止类和需要许可类项目。根据xx省发展改革委关于印发xx省“两高”项目15、管理目录(2022 年版)的通知(粤发改能源函20221363号),本项目不属于该目录中的“两高”项目。因此项目符合国家产业政策要求。2、项目与项目与“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案相符性分析生态环境分区管控方案相符性分析项目位于xx市xx区xx街道华口社区昌宝东路 15 号华腾金属工业楼 3 栋 4 楼。根据xx省人民政府关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(粤府202071 号)和xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(佛府202111 号),项目符合xx省和xx市的“三线一单”生态环境分区管控方案要求。根据xx市xx区人民政府关于印发x16、x市xx区“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(顺府发202111 号)发布的xx市顺德区环境管控单元图(见附图 10),本项目所在地属于xx街道重点管控单元(环境管控单元编码:ZH44060620001),相关的管控要求相符性分析见下表。表表 1-3项目与项目与顺府发顺府发202111 号号符合性分析符合性分析管控管控维度维度政策要求政策要求本项目本项目内容内容符合性符合性区域布局管控【产业/鼓励引导类】重点发展芯片、智能家电、高端装备制造、高端新型电子信息、新材料、生命健康等制造业和金融、科技服务、高端商贸等现代服务业,建设科技研发、创新创业基地、上市企业总部聚集区、企业品牌总部基地。项17、目主要从事医疗康复金属配件符合【产业/综合类】系统推进村级工业园升级改造,腾出连片空间,布局产业集聚区和主题产业园,推动工业项目入园集聚发展。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内,产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造。新增工业制造业用地原则上安排在产业集聚区内,产业集聚区外原则上不鼓励工业及物流仓储用地的新建与改造。本项目所在位置不属于村级工业园升级改造,位于产业集聚区内符合【产业/综合类】产业聚集区所属地块内的工业用地或企业与村庄、学校等环境敏感点之间应设置合理的大气环境防护距离,并通过绿化带进行有效隔离;聚集区规划布局应注重大气污染排放企业应尽量避免布局在居住用地的18、距离项目最近的大气敏感点为东南面 350m处的华口居民区,距离项目较远。项目所排放的大气污染物能达到相应排放标准的要求,符合6常年主导风向的上风向。故本项目所排放的废气对周边大气环境及敏感点影响较小【产业/限制类】受纳水体或监控断面不达标的,不得新建、技改向河涌直接排放废水的项目。新建、技改含蚀刻工序的线路板生产项目和化工项目应在配套污水集中处置的工业园区或生活污水管网覆盖区域内建设;纯加工型印花项目,含酸洗、磷化的金属表面处理、金属制品项目(与自身高新技术企业配套的除外),含酸洗、喷涂、化学抛光、电解等涉及废水排放工艺的不锈钢型材加工项目(与自身高新技术企业配套的除外),应进入以此类项目为主19、导产业、有相应废水集中治理设施的工业园区,实现集中治污。项目外排废水为生活污水、生产废水,所在区域属于xx第二污水处理厂的纳污范围。生活污水经三级化粪池预处理后达标后排入xx第二污水处理厂,生产废水(项目涉及酸洗、化学抛光)经基地预留的废水管道输送至园区配套的华腾金属工业楼集中废水处理站处理后排入xx第二污水处理厂。废水排放方式属于间接排放,且鸡鸦水道水质达标符合【产业/综合类】划定家具生产优先发展区域,优先发展区外不再新建涉及涂装工艺的木质家具制造项目。不涉及符合【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内,应严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目以及使用溶剂型油墨、20、涂料、清洗剂、胶黏剂等高挥发性有机物原辅材料项目,鼓励现有该类项目搬迁退出。项目不属于储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的建设项目。项目不使用挥发性有机物原辅材料符合【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内,应强化达标监管,引导工业项目落地集聚发展,有序推进区域内行业企业提标改造。项目运营后会定期委托有资质的第三方检测公司进行废气检测符合【土壤/禁止类】禁止新建、技改增加重点防控的重金属污染物排放的建设项目。项目生产过程没有重金属污染物排放符合能源资源利用【能源/鼓励引导类】推广节能技术,加快发展绿色货运与现代物流。项目生产设备使用电能、天然气作为能源符合【能源/鼓励引导类】推广新21、能源汽车应用和充电基础设施建设,积极推动重卡 LNG 加气站、充电基础设施、加氢站建设。不涉及符合【能源/综合类】科学实施能源消费总量和强度“双控”,新建高能耗项目单位产品(产值)能耗达到国际国内先进水平。项目不属于高能耗项目符合【水资源/综合类】贯彻落实“节水优先”方针,实行最严格水资源管理制度,xx街道万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量、用水总量、农田项目用水较节约符合7灌溉水有效利用系数等用水总量和效率指标达到区下达要求。【土地资源/限制类】落实单位土地面积投资强度、土地利用强度等建设用地控制性指标要求,提高土地利用效率。项目租用一栋 10 层高工业厂房的 14 楼,土地利用效22、率较高符合【岸线/禁止类】严格水域岸线用途管制,新建项目一律不得违规占用水域。严禁破坏生态的岸线利用行为和不符合其功能定位的开发建设活动,严禁以各种名义侵占河道、围垦湖泊、非法采砂等。项目建设在陆域上,不属于占用水域和破坏生态的岸线利用行为符合污染物排放管控【水/限制类】城镇新区建设实行雨污分流,逐步推进初期雨水收集、处理和资源化利用。住宅、商业体、学校、市场等城镇开发建设项目应当配套或者同步计划建设公共排水设施,公共排水设施或自建排污水设施未能投产运行的,以上涉水项目不得投入使用。新建小区严格实施雨污分流,阳台、露台等污水接入污水收集系统,将生活污水“应截尽截”。做好大型楼盘、集贸市场、餐饮23、以及学校等 4 大类排水户污水接入市政管网工作。项目已做好“雨污分流、清污分流”符合【水/综合类】xx街道重点河涌水质上年度未达到水环境环境质量目标的,需组织编制、系统实施、向社会公开区域重点水污染物减排计划并明确“替代量”,本年度新建、改建、扩建项目新增水环境重点污染物实行区域“减二增一”替代(工业、生活或综合集中废水处理设施、民生项目除外)。项目外排废水为生活污水、生产废水,所在区域属于xx第二污水处理厂的纳污范围。生活污水经三级化粪池预处理后达标后排入xx第二污水处理厂,生产废水经基地预留的废水管道输送至园区配套的华腾金属工业楼集中废水处理站处理后排入xx第二污水处理厂。废水排放方式属于24、间接排放,且鸡鸦水道水质达标符合【水/综合类】区域内应合理规划建设工业或综合集中废水处理设施。逐步推进工业集聚区“污水零直排区”建设,开展排水单元工业废水、生活污水、雨水分类收集、分质处理,确保园区“管网全覆盖、雨污全分流、污水全收集、处理全达标”。项目外排废水为生活污水、生产废水,所在区域属于xx第二污水处理厂的纳污范围符合【水/综合类】结合村级工业园改造,全面提升产业层次与集聚度,促进污染集中整治。本项目所在位置不属于村级工业园升级改造,位于产业集聚区内符合【水/综合类】稳步推进排水设施“三个一体化”管理模式,补齐城乡污水收集和处理短板,推动xx第一、第二污水处理厂提质增效,加快消除城中村25、项目生活污水经三级化粪池预处理后达标后排入xx第二污水处理厂,生产废水经基符合8老旧城区、城乡结合部等污水收集管网空白区,逐步实现城乡污水收集处理全覆盖。2025 年前完成xx第一、第二污水处理厂扩建,尾水应执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准及广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)的较严值。地预留的废水管道输送至园区配套的华腾金属工业楼集中废水处理站处理后排入容桂第二污水处理厂,尾水应执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A 标准及xx省水污染物排放限值(DB44/26-2001)的较严值。【水/综合类】近期保留马26、东、马南两处污水处理站,到 2030 年将马冈村居污水接入市政污水管网,纳入xx城镇污水处理系统;其余行政村(社区)污水均通过市政管网和农村支管纳入容桂城镇污水处理处理系统。不涉及符合【大气/综合类】大力推进低 VOCs 含量原辅材料替代,加快涉 VOCs 重点行业的生产工艺升级改造,推行自动化生产工艺,对达不到要求的 VOCs 收集及治理设施进行整治提升,逐步淘汰低效 VOCs 治理设施。项目不使用挥发性有机物原辅材料符合【土壤/限制类】作为重金属污染重点防控区,区域内重点重金属排放总量只减不增。项目生产过程没有重金属污染物排放符合环境风险防控【水/综合类】xx第一、第二污水处理厂、工业污水27、集中处理设施应采取有效措施,防止事故废水直接排入水体。完善污水处理厂在线监控系统联网,实现污水处理厂的实时、动态监管。不涉及符合【风险/综合类】加强环境风险分级分类管理,强化金属制品、有色金属和压延加工、化学原料和化学品制造业等涉重金、化工行业企业及工业园区等重点环境风险源的环境风险防控。项目运营过程会落实各项风险控制措施,加强监督检查,做到及时发现,立即处理,避免污染。符合3、选址合理性分析、选址合理性分析本项目位于xx市xx区xx街道华口社区昌宝东路 15 号华腾金属工业楼 3 栋 4 楼,根据关于 xx华口扁滘片(RG-05-04、RG-05-05、RG-05-07)控制性详细规划批后通28、告,项目所在地规划为一类工业用地(详见附图11)。因此本项目的选址符合xx市xx区总体规划的要求,符合所在地块的土地利用性质,选址合理。4、项目与环境保护综合名录(、项目与环境保护综合名录(2021 年版)相符性分析年版)相符性分析本项目生产产品为医疗康复金属配件,不属于环境保护综合名录9(2021 年版)中“高污染、高环境风险产品”,符合环境保护综合名录(2021 年版)的相关规定。5、项目与xx市人民政府办公室关于印发xx市危险化学品禁止项目与xx市人民政府办公室关于印发xx市危险化学品禁止、限制和控制目录(试行)的通知(佛府办限制和控制目录(试行)的通知(佛府办201925 号号)相符性29、分析相符性分析本项目原辅材料包括硫酸(CAS 号:7664-93-9)、硝酸(CAS 号:7697-37-2)、磷酸(CAS 号:7664-38-2)、亚硝酸钠(CAS 号:7632-00-0)、氢氧化钠(CAS 号:1310-73-2)属于xx市人民政府办公室关于印发佛山市危险化学品禁止、限制和控制目录(试行)的通知(佛府办201925 号)中附件 2严格限制控制区域限制和控制危险化学品目录中的限制和控制危险化学品。项目与xx市人民政府办公室关于印发xx市危险化学品禁止、限制和控制目录(试行)的通知(佛府办201925 号)相符性分析见下表。表表 1-4项目与佛府办项目与佛府办201925 30、号符合性分析号符合性分析政策要求政策要求本项目内容本项目内容符合性符合性禁止危险化学品目录所列危险化学品禁止在全市范围内生产、经营、储存、运输和使用。本项目没有生产、经营、储存、运输和使用禁止危险化学品目录所列危险化学品符合禁止新建重点监管化工工艺项目。本项目不属于重点监管化工工艺项目符合严格落实企业安全主体责任,建立安全生产长效机制企业将结合实际,按照“细、严、实”的要求,制定有针对性、操作性的安全管理规章制度,构建横向到边、纵向到底的全员全岗位全覆盖的安全责任体系符合严格危险化学品生产、储存环节安全生产条件。生产、储存本目录中限制和控制危险化学品的单位,应当根据其生产、储存的危险化学品的种31、类和危险特性,在作业场所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准、行业标准或者国家有关规定,对安全设施、设备进行经常性维护、保养,保证安全设施、设备的正常使用。本项目涉及的危险化学品为硫酸、硝酸、磷酸、亚硝酸钠、氢氧化钠,最大储存量较小,包装方式为密闭瓶装,储存于实验试剂放置房。建设单位将严格控制硫酸、硝酸、磷酸、亚硝酸钠、氢氧化钠储存环节安全生产条件。在作业场所设置通风、防晒、防火、灭火、防爆、防毒、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备符合10危险化学品32、的使用和储存方式应当符合国家和省市有关安全管理的规定,使用单位需根据危险化学品的种类、危险特性以及使用量和使用方式,建立、健全安全管理规章制度和安全操作规程,保证危险化学品的安全使用。本项目涉及的危险化学品为硫酸、硝酸、磷酸、亚硝酸钠、氢氧化钠,建设单位将根据国家和省市有关安全管理的规定,建立、健全安全管理规章制度和安全操作规程,保证硫酸、硝酸、磷酸、亚硝酸钠、氢氧化钠的安全使用符合积极推进安全生产标准化建设,不断提升危险化学品单位安全生产水平。企业将建立安全生产责任体系,保障安全投入并开展安全生产教育和培训符合因此项目建设符合国家、省、市的产业政策。11二、建设项目工程分析建建设设内内容容133、项目建设内容、项目建设内容本项目位于xx市xx区xx街道华口社区昌宝东路 15 号华腾金属工业楼 3 栋 4楼。项目位于一栋 10 层高工业厂房的 4 楼,该工业建筑高度为 51m。项目总用地面积约 1225.71 平方米,总建筑面积约 1825.71 平方米,主要包括一个生产车间(面积 1225.71平方米,用作生产车间)及一个隔层(面积 600 平方米,用作办公室)。根据xx区xx街道金属表面处理产业园区建设规划(2018-2025 年)环境影响报告书,xx区xx街道金属表面处理产业园区采用集中治污,为入驻金属表面处理产业园区的企业集中配套废气、废水治理设施。结合xx区xx金属表面处理产34、业园(华腾金属工业楼)公辅工程建设项目环境影响报告书 的批复(佛环 03 环审2020第 0076 号),本项目产生的废气和废水等可依托xx区xx金属表面处理产业园(华腾金属工业楼)集中建设的公辅工程。根据建设单位提供资料,项目总投资 100 万元,项目工程组成如表 2-1 所示。表表 2-1项目工程组成项目工程组成项目名称项目名称主要内容主要内容主体工程生产车间位于一栋10层高(该工业建筑高度为51米)工业厂房的4楼,面积约1225.71m2,高度为5.5m。工艺包括:除油、碱洗、化学抛光(酸洗)、阳极氧化、染色、封闭、水洗隔层1个,面积约600平方米,用于人员办公公用工程给水工程项目用水均35、由市政供水管道直接供水排水工程排水采用雨、污分流制。生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网,经市政污水管网排入xx第二污水处理厂作后续处理,尾水排放至鸡鸦水道;生产废水经基地预留的废水管道输送至园区配套废水处理站处理,处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理,尾水排入鸡鸦水道供电工程厂区内电源由市政供电管网提供,年用电量为80万kWh供气工程天然气由园区配套管道供气,年用天然气为6.667万m3/年辅助工程办公室1个,面积约600平方米,用于人员办公,位于隔层仓库设有一个化学原料仓(用于放置化学原料,面积约50平方米),原料放置区(用于放置铝金属,面积约100平方米)及成品放置区(用于放36、置产品,面积约100平方米)环保工程废水生活污水排水采用雨、污分流制。生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网,经市政污水管网排入xx第二污水处理厂作后续处理,尾水排放至鸡鸦水道12生产废水生产废水经基地预留的废水管道输送至园区配套废水处理站处理,处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理,尾水排入鸡鸦水道废气酸雾废气经设备废气排口直连收集引至项目自设的碱液喷淋塔进行处理,再经基地预留的废气管道输送至园区配套的碱喷淋塔处理后通过 54m 高的排气筒 G3 排放;项目在厂房墙体设置排气扇,加强车间通风天然气燃烧废气通过基地预留的废气管道输送至园区配套的“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧37、”一体化设施后最终引至54m 排气筒 G14 排放;项目在厂房墙体设置排气扇,加强车间通风生产异味项目在厂房墙体设置排气扇,加强车间通风固体废物危险废物堆场1 个,存放危险废物,位于生产车间内;危险废物收集后放置于危险废物堆场内(面积 5 平方米),再交由有资质的单位进行处置一般工业固废堆场1 个,存放一般工业固体废物,位于生产车间内;一般工业固废收集后放置于一般固废堆场(面积 5 平方米)内,再由回收公司统一回收噪声/项目噪声为设备运行产生的噪声,采取选用低噪声设备、车间合理布局、安装减震基础、厂房隔声、距离衰减等措施削减。2、主要产品及产能、主要产品及产能表表 2-2项目产品方案一览表项目38、产品方案一览表序号序号名称名称年产量年产量单位单位规格规格1医疗康复金属配件150万件/年不规则尺寸,长50cm120cm,宽30cm50cm,高1cm5cm备注:本项目产品每批次前处理处理时间约为 40 分钟,一批次最大处理量约为 5 挂(100 件/挂),年工作时间为 2400h,最大产能=2400h60min/40min100 件5 挂=180 万件,本项目医疗康复金属配件年产量为 150 万件,符合生产需求。3、主要原辅材料、主要原辅材料表表 2-3 项目主要原辅材料消耗量一览表项目主要原辅材料消耗量一览表序序号号名称名称年消耗量年消耗量单位单位物质形态物质形态包装规格包装规格最大储存39、量最大储存量应用工序应用工序所在位置所在位置1硫酸114.4吨/年液体200kg 密闭桶装3 吨化学抛光(酸洗)化学原料仓2硝酸2.01吨/年液体200kg 密闭桶装0.4 吨化学抛光(酸洗)化学原料仓3磷酸6.05吨/年液体200kg 密闭桶装0.6 吨化学抛光(酸洗)化学原料仓4氢氧化钠3.46吨/年粉状25kg 密闭袋装0.3 吨碱洗化学原料仓135亚硝酸钠3.46吨/年粉状25kg 密闭袋装0.3 吨碱洗化学原料仓6封闭剂0.92吨/年粉状25kg 密闭袋装0.05 吨封闭化学原料仓7染色剂0.75吨/年粉状25kg 密闭袋装0.05 吨染色化学原料仓8除油粉19.7吨/年粉状25kg40、 密闭袋装0.8 吨除油化学原料仓9铝金属配件150万件/年不规则块状固体25kg 密闭袋装0.5 万件金属表面处理原料放置区10机油0.1吨/年液体25kg 密闭铁0.05 吨设备维护化学原料仓11天然气6.667万 m3/年气态/锅炉加热园区供气表表 2-4本项目天然气用量核算本项目天然气用量核算工序工序设备名设备名称称设备数设备数量量额定热额定热功率功率(kcal/h)热效热效率率天然气热天然气热值值(kcal/m3)运行时运行时间间(h/a)单台设备天然气单台设备天然气用量(用量(万万 m3/a)合计天然气合计天然气用量(用量(万万m3/a)加温除油、封闭工序加热锅炉12000009041、%800024006.6676.667备注:1、天然气热值为 8000-8500kcal/m3,本报告取 8000kcal/m3。主要原辅材料理化性质:主要原辅材料理化性质:表表 2-5项目主要原辅材料项目主要原辅材料理化性质理化性质一览表一览表序序号号名称名称组成组成外观形状外观形状理化性质理化性质危险性危险性危险化学品危险化学品类别类别1硫酸硫酸(92.5%)、水(7.5%)无色透明油状液体,无臭熔点10.5,沸点330.0,相对密度:1.83 g/mL,饱和蒸气压 0.13kPa(145.8),与水混溶,遇水大量放热,可发生沸溅。有强烈的腐蚀性和吸水性。腐蚀性限制和控制。CAS 号:7642、64-93-92硝酸硝酸(97.2%)、水(2.8%)无色透明有刺激性的液体临界压力(MPa):6.89。相对密度(水=1):1.1g/mL。饱和蒸气压6.4kPa。与水混溶。腐蚀性限制和控制。CAS 号:7697-37-23磷酸硝酸(85.0%)、水(15.0%)无色透明有酸味的液体熔点 42.4(纯品),沸点 260,相对密度(水1)1.87(纯品),相对密度(空气1)3.38,饱和蒸气压 0.67kPa(25,纯品),与水混溶,可混溶于乙醇。不易挥发,不易分解,几乎没有 氧化性。腐蚀性限制和控制。CAS 号:7664-38-2144氢氧化钠氢氧化钠(99.1%)白色不透明颗粒粉末熔点 343、18.4,沸点1390,相对密度2.12g/cm3,饱和蒸气压0.13(739),易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮。腐蚀性限制和控制。CAS 号:1310-73-25亚硝酸钠亚硝酸钠(98.5%)白色或淡黄色细结晶粉末,无臭,略有咸味熔点():271;沸点():320(分解);相对密度(水=1):2.17;溶解性:易溶于水,微溶于乙醇、甲醇、乙醚。有毒、可燃限制和控制。CAS 号:7632-00-06封闭剂醋酸铝(50100%)、醋酸钠(50100%)白色固体粉末pH 值:56。假比重:800kg/cm3/7染色剂酸性偶氮金属络合染料(50100%)黄色固体粉末pH 值:5.5。假比重:80044、kg/cm3/8除油粉十二烷基硫酸钠(50%100%)、纯碱(50%100%)米白色固体粉末pH 值:46。假比重:800kg/cm3/9机油由基础油和添加剂两部分组成金色油状液体密度约为 0.9110(kg/m),能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用易燃/注注:本项目原料危险化学品类别依据 xx市人民政府办公室关于印发xx市危险化学品禁止、限制和控制目录(试行)的通知(佛府办201925 号)进行判断。4、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数表表 2-6项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表序号序号工序工序设备名称设备名称设施参数设施参数/45、规格(长宽规格(长宽高)高)数量数量单位单位备注备注能源能源类型类型1除油除油槽5m1.5m1.8m2个每三月更换部分槽液电2除油槽5m0.8m1.8m1个每三月更换部分槽液电3水洗槽5m0.8m1.8m1个每 10 天整槽更换槽液电4化学抛光(酸洗)三酸槽3.5m1m1.2m1个不换电5水洗槽1m1m1m2个每 10 天整槽更换槽液电6碱洗碱洗槽5m0.8m1.8m1个不换电7水洗槽5m0.8m1.8m5个每 10 天整槽更换槽液电8阳极氧化阳极氧化槽6m1.2m1m2个每半年更换部分槽液电159阳极氧化槽5m2m1.8m3个每半年更换部分槽液电10水洗槽1m1m1m4个每 5 天整槽更换槽46、液电11染色工序染色槽5m1.5m1.8m1个不换电12染色槽1m1m1m18个不换电13水洗槽5m0.8m1.8m5个每 10 天整槽更换槽液电14封闭工序封闭槽2m1.2m1m3个每一年整槽更换槽液电15封闭槽1m1m1m1个每一年整槽更换槽液电16水洗槽1m1m1m2个每 10 天整槽更换槽液电17辅助设备,提供动力空压机非标定制1台/电18辅助阳极氧化工序降温冷冻机非标定制4台/电19散热塔非标定制5台/电20辅助稳定电压整流器非标定制5台/电21用于加温除油、封闭工序加热锅炉非标定制1台额定热功率:30 万kcal/h天然气5、水平衡分析、水平衡分析5.1、生活用水及排水生活用水及排47、水根据建设单位提供资料,项目用水均由市政水管道直接供水,主要用水为职工生活用水。项目员工人数为 50 人,员工均不在厂内住宿,根据用水定额 第 3 部分:生活(DB44/T 1461.3-2021)表 A.1 国家行政机构中办公楼(无食堂和浴室)的先进值用水定额为 10m3/a,本项目生活用水定额按 10m3/a 计,项目新鲜生活用水量为500m3/a。生活污水排污系数按 0.9 计,生活污水产生量为 450m3/a。本项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后排入xx第二污水处理厂处理,处理达标后排入鸡鸦水道。5.2、碱液喷淋塔、碱液喷淋塔用水及用水及喷淋喷淋废水废水本项目酸雾废气采用“碱液喷淋48、塔(自建)+碱液喷淋塔(园区)”处理,本环评仅分析项目自建的碱液喷淋塔用水及喷淋废水,不考虑园区碱液喷淋塔用水及喷淋废16水。项目预计设置两台碱液喷淋塔用于处理化学抛光(酸洗)、阳极氧化工序产生的酸雾废气。根据建设单位提供资料,单台碱液喷淋塔水箱有效容积为 3m3,喷淋水循环使用,每 10 天整槽更换 1 次,更换排放的酸性废水量为 3m3/次,年更换 30 次,则单台碱液喷淋塔喷淋废水量排放量为 90m3/a,项目共设两台碱液喷淋塔,故碱液喷淋塔废水量为 180m3/a。碱液喷淋塔用水量=补充蒸发损失量+废水量,根据建设单位提供资料,由于碱液喷淋塔水更换间隔时间较短,不会定期补充水量,即补充49、蒸发损失量为0m3/a,故碱液喷淋塔用水量为 180m3/a。碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池,综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理,处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理,处理达标后排入鸡鸦水道。5.3、化学化学前处理清洗前处理清洗用水及化学用水及化学前处理清洗前处理清洗废水、浓废水废水、浓废水本项目化学前处理工序涉及除油、化学抛光(酸洗)、碱洗、阳极氧化、染色、封闭工序,化学前处理及清洗工序合计用水量 3266.59t/a,化学前处理清洗废水(水洗槽更换废水)产生量50、为 2188.8t/a,浓废水(除水洗槽之外的槽体更换废水)产生量为72.22t/a,碱液喷淋塔废水量为 180t/a,本项目合计生产废水产生量为 2441.02t/a,碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。前处理过程产生的浓废水采用“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理,处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理,处理达标后排入鸡鸦水道。17表表 2-7生产用水和废水情况统计表生产用水和废水情况统计表序序号号生51、产生产线线工序工序水洗槽水洗槽槽个数槽个数槽尺寸槽尺寸(m)排水方式排水方式更换更换频率频率(次次/年年)更换更换频率频率(次次/年年)损耗槽损耗槽液量液量(t/a)更换槽更换槽液(液(t/a)补充槽补充槽液(液(t/a)槽液配比槽液配比补充自补充自来水量来水量(t/a)补充药剂补充药剂量量(t/a)长长宽宽高高1阳极氧化件生产线除油工序除油槽251.51.8底槽 30%3 个月4129.625.92155.52水 90%,除油剂 10%139.97除油剂15.552150.81.8底槽 30%3 个月434.566.9141.47水 90%,除油粉 10%37.32除油剂4.153水洗槽1552、0.81.8整槽更换10 天3034.56172.8207.36水 100%207.3604化学抛光工序三酸槽13.511.2不换/20.16020.16水 30%,硝酸 10%,硫酸 30%,磷酸 30%6.05硝酸 2.01,硫酸 6.05,磷酸 6.055水洗槽2111整槽更换10 天309.64857.6水 100%57.606碱蚀工序碱蚀槽150.81.8不换/34.56034.56水 80%,氢氧化钠10%,亚硝酸钠 10%27.64氢氧化钠3.46,亚硝酸钠 3.467水洗槽550.81.8整槽更换10 天30172.88641036.8水 100%1036.808阳极氧化工序阳53、极氧化槽261.21底槽 30%6 个月269.126.9176.03水 70%,硫酸 30%53.22硫酸 22.8193521.8底槽 30%6 个月2259.225.92285.12水 70%,硫酸 30%199.58硫酸 85.5410水洗槽4111整槽更换5 天6019.2192211.2水 100%211.2011染色工序染色槽151.51.8不换/64.8064.8水 99.5%,染色剂 0.5%64.48染色剂0.321218111不换/86.4086.4水 99.5%,染色剂 0.5%85.97染色剂0.4313水洗槽550.81.8整槽更换10 天30172.886410354、6.8水 100%1036.8014封闭工序封闭槽321.21整槽更换一年134.565.7640.32水 98%,封闭剂 2%39.51封闭剂0.81151111整槽更换一年14.80.85.6水 98%,封闭剂 2%5.49封闭剂0.1118序序号号生产生产线线工序工序水洗槽水洗槽槽个数槽个数槽尺寸槽尺寸(m)排水方式排水方式更换更换频率频率(次次/年年)更换更换频率频率(次次/年年)损耗槽损耗槽液量液量(t/a)更换槽更换槽液(液(t/a)补充槽补充槽液(液(t/a)槽液配比槽液配比补充自补充自来水量来水量(t/a)补充药剂补充药剂量量(t/a)长长宽宽高高16水洗槽2111整槽更换1055、 天309.64857.6水 100%57.60综上,化学前处理及清洗用自来水量3266.59t/a化学前处理清洗用水及排水化学前处理清洗(水洗槽补充水)用水量(t/a)2607.36化学前处理清洗(水洗槽补充水)损失水量(蒸发或工件带走)(t/a)418.56化学前处理清洗废水(水洗槽更换废水)产生量(t/a)2188.8化学前处理(除油、化学抛光(酸洗)、碱洗、阳极氧化、染色、封闭)用水及排水(浓废水)前处理(除水洗槽之外的槽体补充水)用水量(t/a)659.23药剂使用量(t/a)150.75(除油剂 19.7t/a,硝酸 2.01t/a,硫酸 114.4t/a,磷酸 6.05t/a,氢56、氧化钠3.46t/a,亚硝酸钠3.46t/a,染色剂0.75t/a,封闭剂0.92t/a)前处理(除水洗槽之外的槽体)损失槽液量(蒸发或工件带走)(t/a)737.76浓废水(除水洗槽之外的槽体更换废水)产生量(t/a)72.22根据上文分析,碱液喷淋塔废水产生量(t/a)180化学前处理清洗废水与碱液喷淋塔废水合计产生量(t/a)2368.8综上,本项目生产废水(浓废水、化学前处理清洗废水、碱液喷淋塔)合计产生量2441.02备注:1、各池实际有效容积约为池体总容积的 80%,每天因蒸发或工件带走损耗补充水量约为有效容积的 2%。2、所有池年工作时间均为 300 天。3、补充槽液=蒸发损耗槽57、液量+更换槽液量=补充自来水量+补充药剂量。19建建设设内内容容图图 2-1项目项目水平衡水平衡图图6、工作制度和能耗水耗、工作制度和能耗水耗表表 2-8项目项目工作制度工作制度一览表一览表序号序号名称名称内容内容1劳动定员50 人2工作制度年工作 300 天,采用 1 班制,每班 8 小时,工作时长为每天 8 小时,工作时间段为:8:0012:00、1.30:0017:30,年工作时间共2400 小时3食宿情况员工均不在厂内食宿表表 2-6项目项目能耗水耗能耗水耗一览表一览表序号序号名称名称单位单位年使用量年使用量用途用途备注备注1水吨/年500办公、生活市政供水吨/年180碱液喷淋塔补充水58、吨/年3266.59化学前处理、清洗2电万 kWh/年80生产、生活市政供电3天然气万 m3/年6.667生产园区供气207、项目四至情况及项目四至情况及平面布置情况平面布置情况项目位于一栋 10 层高工业厂房的 4 楼,厂区呈矩形。项目总用地面积约 1225.71平方米,总建筑面积约 1825.71 平方米,主要包括一个生产车间(面积 1225.71 平方米,用作生产车间)及一个隔层(面积 600 平方米,用作办公室)。项目东面为华腾金属工业楼 5 栋,南面为华腾金属工业楼 2 栋,西面为华富路,北面为华腾金属工业楼 4 栋。项目生产车间内部按照工艺要求进行分区,项目车间平面从西到东依次为除59、油区水洗区、碱洗区、水洗区、化学抛光(酸洗)区、水洗区、阳极氧化区、水洗区、染色区、水洗区、封闭区、水洗区,项目各生产区相对独立,每个生产区按照工艺流程布置设备。项目成品区、原料区、化学原料仓位于车间南面。危险废物暂存场、一般固体废物堆场位于车间西南面。废气治理设施碱液喷淋塔位于车间西面,靠近化学抛光(酸洗)区、阳极氧化区。因此,项目车间内布置流畅。总体来说项目平面布置紧凑有序,布局合理。xx区xx街道金属表面处理产业园区采用集中治污,为入驻金属表面处理产业园区的企业集中配套废气、废水治理设施,故项目酸雾废气经碱液喷淋塔预处理后再经基地预留的废气管道输送至园区配套的碱喷淋塔处理后通过 54m 60、高的排气筒 G3 排放通过基地预留的废气管道引至 54m 排气筒 G14 排放,生产废水经基地预留的废水管道输送至园区配套的华腾金属工业楼集中废水处理站处理。平面布置图详见附图 2。8、污染防治设施投资污染防治设施投资本项目总投资 100 万,其xx保投资 10 万,投资比例为 10%。从污染治理效果及占项目增加投资的比例来看,本项目环境污染治理措施投资在经济上是可行的。环保投资见下表:表表 2-9建设项目环保投资一览表建设项目环保投资一览表项目项目具体措施具体措施投资额(万元)投资额(万元)废水治理三级化粪池管理保养、生产废水依托园区配套废水处理站处理维护处理4大气治理废气收集设施、碱液喷淋61、塔、废气依托园区配套废气治理设施处理3固体废物处理处置委托环卫人员、回收公司和有资质单位收集和处理2.5噪声治理减振、吸声设备等0.5环保投资合计1021工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节工艺流程简述(图示):工艺流程简述(图示):本项目本项目医疗康复金属配件医疗康复金属配件工艺流程图:工艺流程图:图图 2-2本本项目项目医疗康复金属配件医疗康复金属配件生产工艺生产工艺流程图流程图22项目医疗康复金属配件项目医疗康复金属配件流程说明流程说明:前处理剂前处理剂投料及转移方式:投料及转移方式:粉料由各槽体配备的真空上料器负压经密闭管道吸入槽体内,故投料及转移过程没有粉尘产生。液体物料由各槽体62、配备的计量螺杆泵管道输送进槽体内。各槽体有特制管道连接原料储存桶,需要时打开阀门加料。除油:除油:外购回来的金属铝在贮存、搬运和加工过程中,表面不可避免的被外界一些污物所污染。这些污染物包括工厂防锈、拉拔和机械加工或成型过程中使用的润滑油、动物油、植物油等。项目使用化学除油法(除油粉)去除铝金属上的少量油污。除油剂与水以 1:9 比例调配制成除油液,项目设置了 3 个除油槽,其中 2 个尺寸为5m1.5m1.8m,1 个尺寸为 5m0.8m1.8m,除油槽液每 3 个月更换一次底部 30%槽液,更换出来的槽液为浓废水。除油过程需用加热锅炉加温度至 5060,加热锅炉使用能源为天然气。碱碱洗:洗63、:铝金属碱洗是用于除掉铝金属表面的钝化层、锈迹或其他夹杂物从而获得一个更加清洁的金属表面。项目以水 80%,氢氧化钠 10%,亚硝酸钠 10%比例调配制成碱洗槽液,项目设置了 1 个碱洗槽,个尺寸为 5m0.8m1.8m,碱洗不需更换槽液,定期补充槽液即可。化学抛光化学抛光(酸洗):(酸洗):外购回来的金属铝在加工过程中,其表面形成的氧化皮必须进行化学清洗处理,使其露出基体,从而更有效地提高电镀、磷化、氧化、拉伸、压延、轧制、防锈等处理效果。本项目采用酸洗除锈,即采用酸溶液去除金属表面的氧化皮和锈蚀物,酸洗用酸使用混合酸(硝酸、硫酸、磷酸)。本项目以水 30%、硝酸10%、硫酸 30%、磷酸 64、30%比例调配制成三酸槽液,项目设置了 3 个三酸槽,其中 2个尺寸为 1m1m1mm,1 个尺寸为 3.5m1m1.2m,三酸槽不需更换槽液,定期补充槽液即可。阳极氧化阳极氧化:金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧化膜,目的是防止金属腐蚀。阳极氧化是铝及铝合金材料最常见的表面处理方法,阳极氧化是将金属置于适当的电解液中,并作为阳极,在外加电流的作用下,使其表面生成厚约 10-200um 的氧化膜,该膜层比化学氧化膜硬,耐蚀性、耐热性、绝缘性及吸附能力更好,因而应用更广。阳极氧化的处理液有硫酸性、铬酸型、草酸型及混合酸型等,本项目使用硫酸与水混合作为阳极氧化的处理液。氧化膜65、是一种蜂窝状结构的多孔膜,比表面积非常高,具有极高的化学活性。项目以水 70%,硫酸 30%比例调配制成阳极氧化槽液,项目设置了 5 个阳极氧化槽,其中 2 个尺寸为 6m1.2m1m,3 个尺寸为5m2m1.8m,阳极氧化槽每 6 个月更换一次底部 30%槽液,更换出来的槽液为浓废水。23由于阳极氧化工艺温度需控制在 22,故项目设置了冷冻机、散热塔用于阳极氧化工序降温。染色:染色:金属的着色和染色是指在特定的溶液中,用化学或电化学的方法使金属表面产生与原来不同的色调,并保持金属光泽的工艺。金属着色可直接在基体金属表面进行,也可在金属表面化学氧化或阳极氧化后得到的氧化膜层上进行。金属的染色工66、艺是用染料显色,通过染色工艺,使染料与金属离子共沉积形成复合镀层或在金属表面形成能吸附燃料的膜层,使金属表面呈现染料的色彩。染色工艺只适用于铝、锌、镍等几种金属。项目以水 99.5%,染色剂 0.5%比例调配制成染色槽液,项目设置了 19个染色槽,其中 1 个尺寸为 5m1.5m1.8m,18 个尺寸为 1m1m1m,染色槽不需更换槽液,定期补充槽液即可。封闭:封闭:铝金属在阳极氧化后,阳极由于电源极性的影响,常常形成多孔结构,表面活性较大,污染物或侵蚀性物质容易进入孔隙中,同时镀层内部染色或着色的色素体也易流出,从而降低镀层的表面性能。铝制品通过浸泡在封闭溶液内封闭处理,能提高镀层的抗污染能67、力、耐蚀性、耐磨性和耐光性,从而保障镀层的性能稳定。项目以水 98%,封闭剂 2%比例调配制成封闭槽液,项目设置了 4 个封闭槽,其中 3 个尺寸为 2m1.2m1m,1 个尺寸为 1m1m1m,封闭槽每 1 年整槽更换一次槽液。水洗(本项目所有水洗工序)水洗(本项目所有水洗工序):工件从一种槽液进入另一种槽液前都要用自来水清洗用于除去工件表面滞留的前一种槽液,目的是为了防止对后一种槽液的污染,同时避免槽液的成分及 pH 发生变化。项目阳极氧化槽后的水洗槽需每 5 天整槽更换一次槽液,其他水洗槽则每 10 天整槽更换一次槽液便可。产污节点分析:产污节点分析:表表 2-10本项目产污环节分析本项68、目产污环节分析序号序号类别类别污染源污染源主要污染物主要污染物1废气酸雾废气化学抛光(酸洗)、阳极氧化硫酸雾、氮氧化物(硝酸雾)2天然气燃烧废气天然气燃烧烟尘、SO2、NOx3生产异味生产过程臭气浓度4废水生活污水员工办公SS、BOD5、CODCr、氨氮5碱液喷淋塔喷淋废水碱液喷淋塔处理酸雾废气pH 值、CODCr、氨氮6化学前处理清洗废水水洗pH 值、CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮7浓废水除油、碱洗、阳极氧化、化学抛光(酸洗)、染色、pH 值、CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮24封闭8一般固体废物废原料包装袋原料拆除除油粉、染色剂、封闭剂包装袋9危险废物废含油抹布设备维69、护保养废含油抹布10废机油设备维护保养废机油11废油桶设备维护保养废油桶12废化工原料包装材料原料拆除硫酸、硝酸、磷酸包装桶、氢氧化钠、亚硝酸钠包装袋13生活垃圾生活垃圾员工办公生活垃圾14噪声噪声设备工作噪声与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题本项目为新建项目,购买已建成的厂房,故无原有污染问题。25三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状1、大气环境大气环境1.1、空气质量达标区判定空气质量达标区判定根据 xx市人民政府办公室关于调整xx区环境空气质量功能区划的复函(佛府办函2014494 号,2014 年 8 月)和xx区生态环境规70、划(20112020 年),顺德区全境为大气环境二类区,因此本项目所在区域属二类环境空气质量功能区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及 2018 年修改单二级标准。为评价本次环评的环境空气质量现状,引用xx市生态环境局xx分局关于发布 2021 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知(佛环顺函202213 号)中的数据和结论如下。2021 年xx区空气质量综合指数为 3.48,比 2020 年上升 5.5%,在全市五区中排名第二。2021 年,按照环境空气质量标准评价,xx区二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)、一氧化碳(CO)71、五项污染物年评价浓度均达到二级标准,臭氧(O3)超标。2021 年xx区 AQI 达标率为 84.7%,较 2020 年减少 5.7 个百分点。首要污染物主要为臭氧(占首要污染物比例为 63.4%),其次为 NO2(占 30.1%)、PM10(占 3.2%)和 PM2.5(占 3.2%)。26图图 3-12021 年xx区(国控测点)环境空气污染物浓度水平年度比较年xx区(国控测点)环境空气污染物浓度水平年度比较表表 3-12021 年xx区(国控测点)环境空气污染物浓度水平年度比较年xx区(国控测点)环境空气污染物浓度水平年度比较污染物污染物浓度均值浓度均值评价标准评价标准变化变化2020 72、年年2021 年年SO2(g/m3)7660-14.3%NO2(g/m3)303340+10%PM10(g/m3)434270-2.3%PM2.5(g/m3)212235+4.8%CO*(mg/m3)1.01.04+0%O3-8H*(g/m3)155173(超标)160+11.6%注:1、表中 CO 为年内日平均浓度第 95 百分位数,O3为年内日最大 8 小时滑动平均浓度第 90 百分位数。2、2020 年公报与 2021 年公报中的环境空气质量统计分析数据均采用实况数据。根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2021 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知(佛环顺函202213 号)中的数73、据和结论,xx区二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)、一氧化碳(CO)五项污染物年评价浓度均达到二级标准,臭氧(O3)超标,项目所在区域判断为不达标区。2、地表水环境、地表水环境项目生活污水经预处理后由市政管网进入xx第二污水处理厂,生产废水依托华腾金属工业楼废水站经分质处理后通过综合废水处理设施处理后排入xx第二污水处27理厂,纳污水体为鸡鸦水道。按xx市xx区生态环境保护“十四五”规划(2021-2025)及 关于同意实施xx省地表水环境功能区划的批复(粤府函 201129 号),鸡鸦水道水质执行地表水环境质量标准(GB3838-200274、)类标准。根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2021 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知(佛环顺函202213 号),2021 年对 4 个在用集中式供水饮用水源水质开展了监测,按照地表水环境质量标准评价,水源达标率为 100%;4 个饮用水源水质全优。与 2020 年相比,水质保持稳定。2021 年xx区 3 个国控断面(科研断面羊额,考核断面乌洲、xx港)、3 个省控断面(杨滘、海凌、飞鹅山)均达到相应的水质目标,水质优良率(类)为 100%,与 2020 年持平。流经我区及周边城市交界水域 16 条主要河流的 23 个功能区监测断面水质均为优良,全年平均值达标率为 100%。2375、 个断面中,类和类分别占 74%、26%。与 2020年相比,类比例下降 9 个百分点,类比例上升 9 个百分点。根据xx市生态环境局xx分局关于发布2021年度xx市xx区环境质量状况公报的通知,鸡鸦水道细滘大桥断面 2021 年河流定类均为 II 类,符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)II 类标准。28图图 3-32021 年xx区年xx区主河道质量评价及年度对比主河道质量评价及年度对比3、声环境质量现状、声环境质量现状根据关于印发xx市声环境功能区划分方案的通知(佛府函201572 号),本项目所在区域属于 3 类声环境功能区(3307 北滘工业园),执行声环境质量标准(G76、B3096-2008)3 类标准。项目厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标,无需监测声环境质量现状。4、地下水、土壤环境质量、地下水、土壤环境质量本项目所在建筑建场地硬底化且位于 4 楼,项目不存在地下水、土壤环境污染途径,不需要进行地下水、土壤环境质量现状调查。295、生态环境、生态环境本项目为新建项目,项目用地范围内不含有生态环境保护目标,无需进行生态现状调查。环环境境保保护护目目标标1、大气环境大气环境:项目厂界外 500 米范围内存在居住区(光辉村)大气环境保护目标。表表 3-2大气大气环境保护目标环境保护目标序序号号名称名称保护对保护对象象保护目保护目标标环境功能区环境功能77、区相对厂相对厂址方位址方位相对厂相对厂界距离界距离/m规模规模(人)(人)1华口居民区居民区环境空气二类环境空气质量功能区东南3502002、声环境:、声环境:项目厂界外 50 米范围内不存在声环境保护目标。3、地下水环境地下水环境:项目厂界外 500 米范围内的不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境:、生态环境:项目用地范围内不存在生态环境保护目标。污污染染物物排排放放控控制制标标准准1、水污染物排放标准、水污染物排放标准本项目产生的生活污水经三级化粪池预处理达到xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准(适用范围为“其78、他排污单位”)后,由市政污水管网引至xx第二污水处理厂处理。本项目生产废水依托产业园内建设的废水处理设施,先各自进行预处理,然后再一并经过综合废水处理设施进行处理后达到xx省地方标准电镀水污染物排放标准(DB44/1597-2015)表 2 排放限值后经市政管道排入xx第二污水厂处理。根据 2013 年 7 月 11 日颁布的xx区环境运输和城市管理局关于全区城镇污水处理厂尾水排放执行标准的通知规定:新、扩和改建城镇污水处理厂尾水应符合城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准及xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值。xx79、第二污水处理厂尾水排放执行水污染物排放限值(DB44/26-2001)中的第二时段一级标准和城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级标准的 A 标准中的较严值,尾水排放至鸡鸦水道。30表表 3-3污水排放标准(单位:污水排放标准(单位:mg/L,pH 除外)除外)标准标准pHCODcrBOD5SS氨氮氨氮总氮总氮总磷总磷石油类石油类项目生活污水排放口执行标准限值xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准69500300400/华腾金属工业楼废水站执行标准限值xx省地方标准电镀水污染物排放标准(DB44/1597-2015)表 2排放限值6980、50/308150.52.0污水厂排放口执行标准限值城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A标准及xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值694010105150.512、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准酸雾废气中硫酸雾、氮氧化物有组织执行xx 省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)表 2 工艺废气大气污染物排放限值(第二时段)二级标准及无组织排放监控浓度限值。天然气燃烧废气过程产生的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物执行xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省工业和信息化厅xx省财政厅关于贯彻落实工业炉窑大气污染综81、合治理方案的实施意见(粤环函20191112 号)重点区域排放限值。(重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米)。林格曼黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中表 2 其他炉窑的二级标准。项目生产过程产生恶臭执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准。表表 3-4废气排放标准废气排放标准污染污染源源污染物污染物因子因子有组织有组织企业边界企业边界大气污染大气污染物浓度限物浓度限值值(mg/m3)执行标准执行标准最高允许最高允许排放浓度排放浓度限值限值(mg/m3)排放排放速82、率速率(kg/h)G3(54m)硫酸雾3511.1/xx省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)表 2 工艺废气大气污染物排放限值(第二时段)二级标准NOX1205.54/G14(54m)林格曼1 级/工业炉窑大气污染物排放标准31黑度(GB9078-1996)中表 2“非金属加热炉”二级标准颗粒物30/xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省工业和信息化厅xx省财政厅关于贯彻落实工业炉窑大气污染综合治理方案的实施意见(粤环函20191112 号)重点区域排放限值SO2200/NOX300/厂界硫酸雾/1.2xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织83、排放监控浓度限值NOX/0.12臭气浓度/20(无量纲)恶臭污染物排放标准(GB14554-93)恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准备注:(1)根据xx省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段,若某排气筒的高度处于本标准列出的两个值之间,其执行的最高允许排放速率以内插法计算。(2)排气筒高未高出 200m半径范围内的建筑物 5m 以上,需要按排放速率限值的 50%执行。3、噪声排放标准、噪声排放标准营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类区标准。表表 3-5噪声排放标准(单位噪声排放标准(单位 dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间3 类84、区65554、固体废物执行标准、固体废物执行标准项目固体废物执行 中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年修订版)、广 东 省 固 体 废 物 污 染 环 境 防 治 条 例 、一 般 固 体 废 物 分 类 及 代 码(GB/T39198-2020)、xx省城市垃圾管理条例、固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)等。一般工业固体废物储存周转场地需要满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行国家危险废物名录(2021 年版)、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 年修改单、危险废物收集 贮存 运输技术规范(HJ 2025-2012)相85、关要求。总总量量控控制制指指标标项目污染物总量控制如下:项目污染物总量控制如下:水污染物指标水污染物指标:本项目生活污水排放量为 0.045 万吨/年,CODcr 排放量为 0.018t/a,NH3-N 排放量为 0.0023t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易管理试行办法(佛府办 2020 第 19号),生活污水的 CODcr、氨氮不分配总量,其总量纳入xx第二污水处理厂。32项目生产废水依托华腾金属工业楼废水站经分质处理后通过综合废水处理设施处理后排入xx第二污水处理厂。项目生产废水排放量为 0.244102 万 t/a,华腾金属工业楼废水站的综合废水处理设施排污口 CODCr 排放量为86、 0.1221t/a,NH3-N 排放量为0.0195 t/a。根据xx区xx金属表面处理产业园(华腾金属工业楼)公辅工程建设项目环境影响报告书(佛环 03 环审2020第 0076 号),生产废水 CODcr、氨氮总量控制指标直接从产业园内已获得总量中列支。大气污染物指标:大气污染物指标:项目运营期间 SO2排放量为 0.0133t/a,NOX排放量为 0.1058t/a。根据xx区xx金属表面处理产业园(华腾金属工业楼)公辅工程建设项目环境影响报告书(佛环 03 环审2020第 0076 号),SO2总量是 60.104t/a,NOX总量是 60.104t/a。本项目 SO2、NOX总量直87、接从产业园内已获得总量中列支。表表 3-6项目排放量汇总表项目排放量汇总表项目项目生产废水生产废水生生产废气(有组织)产废气(有组织)水量(水量(t/a)CODCr(t/a)氨氮(氨氮(t/a)SO2(t/a)NOx(t/a)项目排放量2441.020.12210.01950.01330.1058基地总量47381023.693.790.83.74占比(%)0.520.520.511.662.8333四、主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施本项目在已建成的空置厂房基础上建设,没有基建工程,施工过程主要是内部装修和设备安装,施工过程会产生一定的设备废包装物、噪声等污染。施工88、期建设方应严格遵守有关建筑施工的环境保护条例,设备废包装物等及时清运,设备安装及调试过程中产生的噪声值较小,项目在生产车间安装隔声门窗等。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施1、废气、废气1.1、本项目废本项目废气排放污染物情况气排放污染物情况、治理措施信息治理措施信息、废气排放口信息及废气达标情况废气排放口信息及废气达标情况34表表 4-1本项目废气污染物排放情况一览表本项目废气污染物排放情况一览表产排污环产排污环节节生产单元生产单元污染物种污染物种类类污染物产生情况污染物产生情况排放方排放方式式排放口排放口治理措施治理措施污染物排89、放情况污染物排放情况产生量产生量(t/a)产生浓产生浓度度(mg/m3)治理能治理能力力(m3/h)收集收集效率效率(%)治理工艺治理工艺治理治理效率效率(%)是否可是否可行技术行技术排放量排放量(t/a)排放速排放速率率(kg/h)排放浓度排放浓度(mg/m3)排放时排放时间间(h/a)化学抛光(酸洗)、阳极氧化三酸槽、阳极氧化槽硫酸雾2.752232.76有组织G33500095碱液喷淋塔(自建)+碱液喷淋塔(园区)99是0.02750.01150.3324000.1449/无组织厂界/0.14490.0604/2400化学抛光(酸洗)三酸槽 氮氧化物0.08621.03有组织G3350090、095碱液喷淋塔(自建)+碱液喷淋塔(园区)97.75是0.00190.00080.0224000.0045/无组织厂界/0.00450.0019/2400天然气燃烧加热锅炉SO20.01330.06有组织G14100000100“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施(园区)0/0.01330.00560.062400NOX0.10580.44有组织G141000001000/0.10580.04410.442400烟尘0.0160.07有组织G141000001000/0.0160.00670.072400备注:备注:1、本项目酸雾废气采用“碱液喷淋塔(自建)+碱液喷淋塔(园91、区)”处理属于废气污染防治可行技术,详见本章节“1.4、废气治理设施可行性分析”。2、项目天然气燃烧废气通过基地预留的废气管道输送至园区配套的“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施后最终引至 54m 排气筒 G14排放,但“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施对天然气燃烧废气没有处理效果。35运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表表 4-2本项目废气排放口信息一览表本项目废气排放口信息一览表排放口编号及名称排放口编号及名称排放口基本情况排放口基本情况地理坐地理坐标标高度高度(m)内径内径(m)温度温度(92、)类型类型烟气流烟气流速速(m/s)烟气流速烟气流速(m3/h)治理设施治理设施排气筒 G3541.025一般排放口12.435000碱液喷淋塔(自建)+碱液喷淋塔(园区)东经113.320727,北纬22.765641排气筒 G14541.525一般排放口15.7100000“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施(园区)东经113.320827,北纬22.765941表表 4-3本项目废气达标情况一览表本项目废气达标情况一览表排放口排放口(编号编号、名称名称)/污染源污染源污染物种类污染物种类 排放量(排放量(t/a)排放速率排放速率(kg/h)排放浓度排放浓度(mg/m3)93、执行标准执行标准达标情况达标情况排气筒 G3(酸雾废气)硫酸雾0.02750.01150.3335mg/m3;11.1kg/h达标氮氧化物(硝酸雾)0.00190.00080.02120mg/m3;5.54kg/h达标排气筒 G14(天然气燃烧废气)SO20.01330.00560.06200mg/m3达标NOX0.10580.04410.44300mg/m3达标烟尘0.0160.00670.0730mg/m3达标厂界外(无组织)硫酸雾0.14490.0604/1.2mg/m3达标氮氧化物(硝酸雾)0.00450.0019/0.12mg/m3达标臭气浓度/20(无量纲)20(无量纲)达标1.294、废气、废气监测要求监测要求本项目为非重点排污单位,废气排放口属于一般排放口,根据排污许可证申请与核发技术规范 总则(HJ9422018)及参考排污单位自行监测技术指南 电镀工业((HJ 985-2018)的相关规定,本项目废气监测要求具体详见下表。表表 4-4废废气气监测计划监测计划一览表一览表监测位置监测位置监测指标监测指标监测频次监测频次执行标准执行标准排气筒 G3 排放口硫酸雾半年一次xx省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)表 2 工艺废气大气污染物排放限值(第二时段)二级标准NOX半年一次排气筒 G14 排放口林格曼黑度半年一次工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-195、996)中表 2“非金属加热炉”二级标准颗粒物半年一次xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省工业和信息化厅xx省财政厅关于贯彻落实 工业炉窑大气污染综合治理方案SO2半年一次36的实施意见(粤环函20191112 号)重点区域排放限值NOX半年一次厂界上下风向硫酸雾一年一次xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值NOX一年一次臭气浓度一年一次恶臭污染物排放标准(GB14554-93)恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准1.3、废气运营期污染源分析、废气运营期污染源分析1.3.1、酸雾酸雾废气废气项目设有化学抛光(酸洗)、阳极氧化工序。化96、学抛光(酸洗)过程使用混合酸(硝酸、硫酸、磷酸),以水 30%、硝酸 10%、硫酸 30%、磷酸 30%比例调配制成三酸槽液,生产过程中将产生硫酸雾、氮氧化物(硝酸雾)。阳极氧化过程使用水 70%,硫酸 30%比例调配制成阳极氧化槽液,生产过程中将产生硫酸雾。化学抛光(酸洗)、阳极氧化工序年工作 300 天,每天工作 8 小时。参照污染源源强核算技术指南 电镀(HJ984-2018)表 B.1,硫酸雾、氮氧化物(硝酸雾)产污系数见表 4-5。表表 4-5酸雾酸雾废气废气产污系数产污系数污染因子污染因子适用范围适用范围产生量产生量g/m2h硫酸雾在质量浓度大于 100g/L 的硫酸中浸蚀、抛光,97、硫酸阳极氧化,在稀而热的硫酸中浸蚀、抛光,在浓硫酸中退镍、退铜、退银等25.2氮氧化物(硝酸雾)在质量百分浓度 10%15%硝酸溶液中清洗铝、酸洗铜及合金等10.8备注:污染物产生量单位是指单位镀槽表面积每小时产生的污染物的量。硫酸雾、氮氧化物(硝酸雾)产生量采用污染源源强核算技术指南 电镀(HJ984-2018)中产污系数法计算。D=GsAt10-6式中,D核算时段内污染物产生量,t;Gs单位镀槽液面面积单位时间废气污染产生量,g/m2h;A镀槽液面面积,m2;t核算时段内污染物产生时间,h;37表表 4-6酸雾产污系数选取及计算结果酸雾产污系数选取及计算结果污染物污染物工序工序设备设备槽体98、个槽体个数数(个)(个)单单槽槽面面积积 A(m2)产污系产污系数数 Gs(g/m2h)工作时工作时间间(h)产生速产生速率率(kg/h)产生量产生量(t/a)硫酸雾化学抛光(酸洗)三酸槽13.525.224000.08820.2117阳极氧化阳极氧化槽27.225.224000.36290.8709阳极氧化槽31025.224000.75601.8144合计1.20712.897氮氧化物(硝酸雾)化学抛光(酸洗)三酸槽13.510.824000.03780.0907三酸槽、阳极氧化槽槽体密闭,三酸槽有特制管道连接硝酸、硫酸、磷酸储存桶,阳极氧化槽有特制管道连接硫酸储存桶,需要时打开阀门加料,99、三酸槽、阳极氧化槽上方作业时整体密闭,设备内设有专用排气口,在专用排气口对接收集管道,连接引风机将产生的废气(硫酸雾、氮氧化物(硝酸雾)引至项目自设的碱液喷淋塔进行处理,再经基地预留的废气管道输送至园区配套的碱喷淋塔处理后通过 54m 高的排气筒 G3 排放。参考xx省工业源挥发性有机物减排量核算方法(试行)中表 4.5-1 废气收集集气效率参考值,设备废气排口直连收集集气效率取 95%。则本项目化学抛光(酸洗)、阳极氧化工序废气收集效率取 95%,剩余 5%以无组织形式排放。集气管所需风量参考废气处理工程技术手册(王纯、张殿印主编,化学工业出版社,2013 版)各种排气罩排气量计算公式表中密100、闭罩的公式,公式如下:Q=Fv式中:Q设计风量(m3/s);F操作口面积(m2)。即专用排气口面积,约占单槽面积(f)的 5%。v吸入风速(m/s),为 0.51.5m/s,取 0.6m/s。表表 4-7化学抛光化学抛光(酸洗)、阳极氧化(酸洗)、阳极氧化工序废气所工序废气所需风量需风量设备设备槽体个数槽体个数(个)(个)单单槽槽面积面积f(m2)操作口面操作口面积积 F(m2)吸入风速吸入风速(m/s)单个集气单个集气罩风量罩风量(m3/h)合计合计所需所需风量风量(m3/h)三酸槽13.50.1750.6378378阳极氧化槽27.20.360.6777.61555.2阳极氧化3100.5101、0.61080324038槽合计风量5173.2根据xx区xx金属表面处理产业园(华腾金属工业楼)公辅工程建设项目环境影响报告书(佛环 03 环审2020第 0076 号),排气筒 G3 风量为 35000m3/h,本项目化学抛光(酸洗)、阳极氧化工序废气所需风量为 5173.2m3/h,故排气筒 G3 能容纳本项目化学抛光(酸洗)、阳极氧化工序废气风量。酸性废气(硫酸雾、氮氧化物(硝酸雾)引至项目自设的碱液喷淋塔进行处理,再经基地预留的废气管道输送至园区配套的碱喷淋塔处理。参考大气污染控制工程(第三版)(高等教育出版社,郝吉明主编)表 8-14 烟气脱硫技术综合评价,碱液喷淋塔处理效率为 8102、5%-90%。本环评取硫酸雾处理效率为 90%,取氮氧化物(硝酸雾)的处理效率为 85%。当存在两种或两种以上治理设施联合治理时,治理效率可按公式 4-1 进行计算。=1-(1-1)(1-2)(1-3)(1-4)(4-1)式中i某种治理设施的治理效率。由上述计算可知,硫酸雾处理效率:1-(1-90%)(1-90%)=99%,氮氧化物(硝酸雾)处理效率:1-(1-85%)(1-85%)=97.75%。酸洗废气产生及排放情况核算见表 4-7。表表 4-8项目酸雾废气产生及排放情况项目酸雾废气产生及排放情况污染物污染物产生量产生量有组织有组织无组织无组织收集量收集量 收集速率收集速率收集浓度收集浓度103、 排放量排放量 排放速率排放速率排放浓度排放浓度 排放量排放量 排放速率排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m3t/akg/h硫酸雾2.8972.75221.146732.760.02750.01150.330.14490.0604氮氧化物(硝酸雾)0.09070.08620.03591.030.00190.00080.020.00450.0019备注:1、收集效率按 95%计,硫酸雾处理效率为 99%,NOx 处理效率为 97.75%,排气筒 G3风量为 35000m3/h。2、化学抛光(酸洗)、阳极氧化工序工作时间为 2400h/a。1.3.2、天然气燃烧废气天然气燃104、烧废气根据建设单位提供的资料,本项目加热锅炉(用于加温除油、封闭工序)使用天然39气作为能源,属于间接加热,燃料废气不与成品接触。天然气属于清洁能源,燃烧过程会产生一定量的燃烧废气,主要污染物为 SO2、NOX、烟尘等。项目天然气燃烧产生的尾气经支管收集后通过基地预留的废气管道输送至园区配套的“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施后最终引至 54m 排气筒 G14 排放,其中“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施对天然气燃烧废气没有处理效果。本项目加热锅炉使用天然气约 6.667 万 m3/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告(2021 年第 2105、4 号)4430 工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-原料名称为天然气,规模等级为所有规模的产污系数:天然气燃烧烟气量为107753Nm3/万 m3燃料,污染物 NOx 的产生系数是 15.87kg/万 m3,SO2的产生系数为0.02S,其中 S 为燃料中的含硫量,根据天然气(GB17820-2018)中的二类标准,按含 S 量最高不超 100mg/m3计算,折合得到 SO2的排放系数为 2kg/万 m3燃料;根据 环境保护实用数据手册(胡名操主编)中统计,燃烧 10000m3的天然气,烟尘污染物产生量为 2.4kg,则烟尘排放系数为 2.4kg/万 m3。根据xx区xx金属表面处理产106、业园(华腾金属工业楼)公辅工程建设项目环境影响报告书(佛环 03 环审2020第 0076 号),排气筒 G14 风量为 100000m3/h。本项目天然气燃烧废气烟气量为 299.3m3/h,故排气筒 G14 能容纳本项目天然气燃烧废气风量。根据上述参数,计算本项目燃烧天然气所排放的污染物。排气筒 G14 排放天然气燃烧废气污染物排放量见下表。表表 4-9本项目本项目天然气燃烧废气产生情况天然气燃烧废气产生情况天然气用量天然气用量(万(万 m3/a)污染物污染物排放系数排放系数(kg/万万 m3)排放量(排放量(t/a)排放速率排放速率(kg/a)排放浓度排放浓度(mg/m3)6.667烟气107、量107753Nm3/万 m3299.3m3/hSO220.01330.00560.06NOX15.870.10580.04410.44烟尘2.40.0160.00670.071.3.3、生产异味、生产异味本项目生产过程会产生少量的异味,该异味污染物以臭气浓度为表征。臭气产生量较轻微,本环评不作定量分析,仅作定性分析。项目在厂房墙体设置排气扇,加强车间40通风,预计项目厂界臭气浓度20(无量纲)。1.4、废气治理设施可行性分析、废气治理设施可行性分析本项目酸雾废气采用“碱液喷淋塔(自建)+碱液喷淋塔(园区)”处理,碱液喷淋塔属于喷淋塔中和法,参考排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业(HJ85108、52017)表 7 电镀废气治理可行技术,采用“喷淋塔中和法”处理酸碱废气(硫酸雾、氮氧化物)属于废气污染防治可行技术,故本项目废气治理设施是可行的。碱液喷淋塔工作原理碱液喷淋塔工作原理简介:简介:含酸雾废气从塔体下方进气口沿切向进入碱液喷淋塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均匀段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上,气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸雾废气继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴,与气体充分混合接触继续发生化学反应,然后酸雾废气上升109、到二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸雾废气浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。塔体上最上部是除雾段,气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从碱液喷淋塔上端排烟筒排入大气。项目碱液喷淋塔管道、喷淋塔、贮液池、排放筒均应做好防腐处理,保证运行过程中设备设施的安全、稳定。1.5、非正常情况下废气达标分析非正常情况下废气达标分析根据本项目生产特点,生产设施在开停炉(机)等非正常情况,项目不产生废气污染物,故不考虑非正常情况下废气达标情110、况。1.6、大气环境影响分析、大气环境影响分析根据xx市生态环境局xx分局关于发布 2021 年度xx市xx区环境质量状况公报的通知(佛环顺函202213 号)中的数据和结论,xx区二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)、一氧化碳(CO)五项污染物均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)及 2018 修改单二级标准,臭氧(O3)超标,项目所在区域判断为不达标区。距离项目最近的大气敏感点为东南面 350m处的华口居民区,距离项目较远。项目所排放的大气污染物能达到相应排放标准的要求,故本项目所排放的废气对周边大气环境及敏感点影响较小。412111、废水、废水表表 4-10产污环节、产污环节、废水类别、污染物废水类别、污染物种类、排放方式种类、排放方式及污染治理设施信息及污染治理设施信息汇总汇总表表序号序号产生来产生来源源废水废水类类型型污染物种污染物种类类污染治理设施污染治理设施排放口编排放口编号号排放方排放方式式治理工艺治理工艺处理能力处理能力是否为是否为可行性可行性技术技术1员工生活办公生活污水SS、BOD5、CODCr、氨氮三级化粪池50t/d是WS-01间接排放2生产废水化学前处理清洗废水、浓废水pH值、CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施预处理112、。浓废水经园区配套的“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理。综合废水依托华腾金属工业楼废水站的综合废水处理设施(厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀)处理2540t/d是WS-01间接排放表表 4-11废水排放口基本情况废水排放口基本情况、排放去向、排放规律、执行标准汇总、排放去向、排放规律、执行标准汇总表表序号序号排放口排放口编号编号排放口地理坐排放口地理坐标标废水排放量废水排放量(万(万t/a)排放排放去向去向排放排放方式方式排放规律排放规律排放口排放口类型类型执行标准执行标准1WS-01东经113.322356,北纬22.7644590.045xx第二污水处理厂间接排放间断排放,排放期间流量不稳定且无113、规律,但不属于冲击型排放企业总排CODCr500mg/L,BOD5300mg/L,SS400mg/L2WS-02东经113.322227,北纬22.7645510.244102xx第二污水处理厂间接排放间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放园区总排CODCr50mg/L,氨氮8mg/L,SS30mg/L,总氮15mg/L,总磷0.5mg/L,石油类2.0mg/L,pH69(无量纲)注:废水源强核算结果见表 4-12。2.1、运营期污染源分析运营期污染源分析2.1.1 生活污水生活污水根据建设单位提供资料,项目用水均由市政水管道直接供水,主要用水为职工生活用水。项目新鲜生活用水114、量为 500m3/a,生活污水产生量为 450m3/a。本项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后排入xx第二污水处理厂处理,处理达标后排入鸡鸦水道。生活污水污染物浓度取值参考环境保护部环境工程技术评估中心编制环境影响评价(社会区域类)教材(表 5-18),结合项目实际,污染物产排放浓度计算如下表:42表表 4-12本本项目项目生活污水产排放情况一览表生活污水产排放情况一览表废水类型废水类型污染物污染物处理前处理前经经xx第二污水处理厂xx第二污水处理厂处理后排处理后排放放产生浓度产生浓度(mg/L)产生量(产生量(t/a)排放浓度排放浓度(mg/L)排放量(排放量(t/a)生活污水(450t/115、a)CODCr2500.1125400.018BOD51000.045100.0045NH3-N200.00950.0023SS2000.09100.00452.1.2、碱液喷淋塔碱液喷淋塔用水及用水及喷淋喷淋废水废水本项目酸雾废气采用“碱液喷淋塔(自建)+碱液喷淋塔(园区)”处理,本环评仅分析项目自建的碱液喷淋塔用水及喷淋废水,不考虑园区碱液喷淋塔用水及喷淋废水。项目预计设置两台碱液喷淋塔用于处理化学抛光(酸洗)、阳极氧化工序产生的酸雾废气。根据建设单位提供资料,单台碱液喷淋塔水箱有效容积为 3m3,喷淋水循环使用,每 10 天整槽更换 1 次,更换排放的酸性废水量为 3m3/次,年更换 3116、0 次,则单台碱液喷淋塔喷淋废水量排放量为 90m3/a,项目共设两台碱液喷淋塔,故碱液喷淋塔废水量为 180m3/a。碱液喷淋塔用水量=补充蒸发损失量+废水量,根据建设单位提供资料,由于碱液喷淋塔水更换间隔时间较短,不会定期补充水量,即补充蒸发损失量为 0m3/a,故碱液喷淋塔用水量为 180m3/a。碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池,综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理,处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理,处理达标后排入鸡鸦水道。2.1.3、化学化学前处理清洗前117、处理清洗用水及化学用水及化学前处理清洗前处理清洗废水、浓废水废水、浓废水本项目化学前处理工序涉及除油、化学抛光(酸洗)、碱洗、阳极氧化、染色、封闭工序,化学前处理及清洗工序合计用水量 3266.59t/a,化学前处理清洗废水(水洗槽更换废水)产生量为 2188.8t/a,浓废水(除水洗槽之外的槽体更换废水)产生量为 72.22t/a,碱液喷淋塔废水量为 180t/a,化学前处理清洗废水与碱液喷淋塔废水合计产生量2368.8t/a,本项目合计生产废水产生量为 2441.02t/a,详细分析见表 2-9。碱液喷淋塔废水污染因子为 pH 值、CODCr、氨氮,化学前处理清洗废水污染因子为 pH 值、118、CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮,浓废水污染因子为 pH 值、CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮。43碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。前处理过程产生的浓废水采用“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理,处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理,处理达标后排入鸡鸦水道。项目生产废水的产生见表4-13,排放情况见表 4-14。表表 4-13项目生产废水中各污染物的产生情况项目生产废水中各污染物119、的产生情况废水类型废水类型生产废水排放生产废水排放量量m3/a污染物名称污染物名称产生浓度及产生量产生浓度及产生量浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)前处理清洗废水+碱液喷淋塔废水2368.8pH58(无量纲)CODCr4000.9475NH3-N350.0829SS2000.4738石油类900.2132总磷350.0829总氮500.1184浓废水72.22pH56(无量纲)CODCr15000.1083NH3-N100.0007SS5000.0361石油类2000.0144总磷300.0022总氮250.0018合计2441.02pH58(无量纲)CODCr4331.0558NH3120、-N340.0836SS2090.5099石油类930.2276总磷350.0851总氮490.1202备注:生产废水产生浓度来源于xx区xx金属表面处理产业园(华腾金属工业楼)公辅工程建设项目环境影响报告书(佛环 03 环审2020第 0076 号)。44表表 4-14本本项目项目生产废水生产废水产排放情况一览表产排放情况一览表废水类型废水类型污染物污染物处理前处理前经经容容华腾金属工业楼华腾金属工业楼废废水处理站水处理站处理后排放处理后排放经经xx第二污水处理厂xx第二污水处理厂处理后排放处理后排放产生浓度产生浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)排放浓度排放浓度(mg/L)排放量排放量(121、t/a)排放浓度排放浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)生产废水(2441.02t/a)pH58(无量纲69(无量纲)69(无量纲)CODCr4331.0558500.1221400.0976NH3-N340.083680.019550.0122SS2090.5099300.0732100.0244石油类930.22762.00.004910.0024总磷350.08510.50.00120.50.0012总氮490.1202150.0366150.03662.2、废废水水治理设施可行性分析治理设施可行性分析本项目生活污水经三级化粪池预处理达标后由市政污水管网引至xx第二污水处理厂处理;项目122、生产废水依托华腾金属工业楼废水站的综合废水处理设施(厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀)处理达标后排入xx第二污水处理厂,尾水排至鸡鸦水道。参考排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业(HJ8552017)表 9 电镀废水治理可行技术分析,采用厌氧一缺氧/好氧(A2/O)生物处理技术处理综合废水(主要污染物 pH 值、CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮等)属于可行性技术。2.3、本本项目项目生产生产废水依废水依托华腾金属工业楼废水站公辅工程中心废托华腾金属工业楼废水站公辅工程中心废水处理站处理的水处理站处理的可行性分析可行性分析本项目生产废水依托公辅工程中心废水处理站处理,处理站总规模为 254123、0t/d。本项目废水量为 2441.02t/a,日均废水量为 8.14t/d,占比为 0.3%,公辅工程中心废水处理站可处理本项目的生产废水。xx区xx金属表面处理产业园(华腾金属工业楼)废水采用分质分类处理,分为 5 种废水:化学前处理清洗废水、磷化废槽液、含镍废水、浓废水、有机废水。项目生产废水包括为前处理清洗过程产生的前处理清洗废水(包含碱液喷淋塔废水)、前处理过程产生的浓废水,属于xx区xx金属表面处理产业园(华腾金属工业楼)内废水的化学前处理清洗废水、浓废水,因此依托产业园内建设的废水处理设施处理本项目废水是可行的。45本项目产生的碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经基地预留的废水管124、道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。前处理过程产生的浓废水采用“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理,处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理,处理达标后排入鸡鸦水道,对周边环境影响不大。2.4、项目废水(、项目废水(生活污水生活污水、生产废水)排入xx第二污水处理厂、生产废水)排入xx第二污水处理厂处理的可行性分处理的可行性分析析xx第二污水处理厂服务范围为眉蕉河与碧桂路连接线以东区域,包括小黄圃、高黎、华口、扁滘四个居委及大汕岛,xx区高新技术产业开发总公125、司下辖的碧桂路以东工业区、眉蕉河以北碧桂路以西工业区,东逸湾及美的等新开发的高尚住宅区等,本项目位于xx第二污水处理厂的服务范围,且已接通市政管网。xx 第二污水处理厂污水处理工艺为粗格栅+细格栅+曝气沉砂池+CASS(CyclicActivated Sludge System)+精细格栅+连续流砂滤池+紫外消毒工艺,该工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。本项目生产废水特征污染物主要为 pH 值、CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮等,经处理后 pH 值、CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷、总氮排放浓度较低,可达到xx第二污水处理厂排放标准。因此生产废水经处理后能够126、稳定达标排放,由此可知本项目废水量对xx第二污水处理厂的影响较小。xx第二污水处理厂接纳标准为xx省水污染物排放限值(DB 44/26-2001)第二时段三级标准,项目生活污水和生产废水处理达标后再排至xx第二污水处理厂处理,满足污水厂的纳管要求,不会对污水厂造成冲击负荷,也不会影响其正常运行,因此本项目生活污水和生产废水依托xx第二生活污水处理厂处理是可行的。表表 4-15xx第二污水处理厂xx第二污水处理厂进水水质要求与本项目进水水质要求与本项目废废水排放水质一览表水排放水质一览表(单位:(单位:mg/L)污染物污染物执行标准执行标准pHCODcrBOD5SS氨氮氨氮石油类石油类总磷总磷总127、氮总氮xx第二污水处理厂进水水质要求xx省地方标准 水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准69(无量纲)500300400-20-本项目生活污水水质xx省地方标准 水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准-25010020020-本项目生产废水水质xx省地方标准 电镀水污染物排放标69(无量纲50-3082.00.51546准(DB44/1597-2015)表 2 排放限值是否满足xx第二污水处理厂进水水质要求满足满足满足满足满足满足满足满足本项目生活污水、生产废水能满足xx第二污水处理厂进水水质要求,不会对污水厂造成冲击负荷,也不会影响其正常运行,因128、此本项目生活污水依托xx第二污水处理厂处理是可行的。2.5、水环境影响评价结论水环境影响评价结论本项目外排废水为员工生活污水。生活污水经三级化粪池处理后的达到xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后,排至xx第二污水处理厂处理。项目生产废水依托华腾金属工业楼废水站经分质处理后再经综合废水处理设施(厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀)处理达到xx省地方标准电镀水污染物排放标准(DB44/1597-2015)表 2 排放限值标准后排入xx第二污水处理厂。本项目所在的水环境功能区属于达标区,水污染控制和水环境影响减缓措施有效,依托xx第二污水处理厂集中处理具备可行性,不会129、到造成鸡鸦水道水质下降,因此地表水环境影响可以接受。2.6、废水、废水监测要求监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业(HJ 855-2017),制定本项目水污染物监测计划如下:表表 4-16废水监测点位、监测指标、监测方式及监测频次一览表废水监测点位、监测指标、监测方式及监测频次一览表监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次(间接监测频次(间接排放口)排放口)实施主体实施主体执行标准执行标准生活污水单独排放口流量、CODCr、BOD5、SS氨氮/水污染物排放限值(DB44/26-2001)中第二时段三级标准生产废水预处理单元处理后排放口流量自动监测华腾金属工业楼xx省地方标准电镀水130、污染物排放标准(DB44/1597-2015)表 2 排放限值生产废水处理站总排放口流量自动监测华腾金属工业楼pH值、CODCr1次/日SS、氨氮、总氮、石油类、总磷1次/月备注:因生活污水排入xx第二污水处理厂处理,运营期不再对厂区内生活污水单独排放口进行检查。473、噪声、噪声3.1、噪声源强及降噪措施、噪声源强及降噪措施本项目营运期产生的噪声主要来源于生产设备,源强为 7090dB(A)。表表 4-17噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表噪声源噪声源声源类型(频声源类型(频发、偶发、偶发等)发等)噪声源强噪声源强降噪措施降噪措施噪声排放噪声排放强度131、强度持续时间持续时间噪声值噪声值 dB(A)工艺工艺降噪效降噪效果果dB(A)噪声值噪声值 dB(A)空压机频发90尽量采用低噪声设备,加装减振固肋装置,加强设备维护,生产安排在昼间进行生产,在生产车间安装隔声门窗等30558:0016:00、16:0024:00冷冻机频发7545散热塔频发8555整流器频发7040加热锅炉频发8555废气收集设施风机风量频发8555备注:根据环境工程设计手册(主编:魏先勋),工业灰渣混凝土空心隔墙条板的隔声量大于等于 35dB(A),根据隔声窗(HJ/T17-1996),隔声窗的隔声量大于等于 25dB(A),本次评价隔声量取 30dB(A)。3.2、声环境132、预测声环境预测根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)推荐的方法,在用倍频带声压级计算噪声传播衰减有困难时,可用 A 声级计算噪声影响分析如下:设备开动时的噪声源强计算公式如下:式中:LT噪声源叠加 A 声级,dB(A);Li每台设备最大 A 声级,dB(A);n设备总台数。计算结果:LT=92.9dB(A),仅考虑高于 80dB(A)设备噪声,各设备噪声取最大值。点声源户外传播衰减计算的替代方法,在倍频带声压级测试有困难时,可用 A 声级计算:48LA(r)=LA(r0)(Adiv+Abar+Aatm+Aexe)式中:LA(r)距声源 r 处预测点声压级,dB(A);LA(r0133、)距声源 r0处的声源声压级,当 r0=1m 时,即声源的声压级,dB(A);Adiv声波几何发散时引起的 A 声级衰减量,dB(A);Adiv=20lg(r/r0),当 r0=1时,Adiv=20lg(r)。Abar遮挡物引起的 A 声级衰减量,dB(A);Aatm空气吸收引起的 A 声级衰减量,dB(A);Aexe附加 A 声级衰减量,dB(A)。根据环境工程设计手册(主编:魏先勋),工业灰渣混凝土空心隔墙条板的隔声量大于等于 35dB(A),根据隔声窗(HJ/T17-1996),隔声窗的隔声量大于等于25dB(A),本次评价隔声量取 30dB(A)。设备位置距边界的最近距离 1m,则边界134、处的声波几何发散引起的 A 声级衰减量为Adiv=3dB(A)。表表 4-18噪声预测结果噪声预测结果位置位置昼间昼间1 米处源强米处源强隔声隔声量量 dB(A)A 声级衰减声级衰减量量dB(A)衰减至厂界的衰减至厂界的噪声贡献噪声贡献值值dB(A)标准标准值值dB(A)项目东面92.930359.9昼间65项目南面59.9项目西面59.9项目北面59.9注:1、项目厂界外 50 米范围内不存在声环境保护目标,故不需声环境保护目标进行预测。2、项目夜间不生产。厂界噪声预测结果表明,各厂界噪声影响值昼间均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类区标准(昼间等效声级65135、dB(A)。3.3、声环境影响分析、声环境影响分析本项目产生的噪声做好防护设施后再经自然衰减后,可使项目厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)3 类标准要求。为确保项目厂界噪声达标,建议拟建工程采取以下治理措施:(1)在噪声源控制方面,优先选用低噪声设备,在技术协议中对厂家产品的噪声指标提出要求,使之满足噪声的有关标准。在设备选型上,尽量采用低噪声设备。另外,49由于设备的特性和生产的需要,建议业主将所有转动机械部位加装减振固肋装置,减轻振动引起的噪声,以尽量减小这些设备的运行噪声对周边环境的影响。(2)在传播途径控制方面,应尽量把噪声控制在生产车间内,可在生产车间136、安装隔声门窗,隔声量可达 20-35dB(A)。(3)加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态,保持机械转动传送带运转顺畅,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。(4)加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声;强化行车管理制度,设置降噪标准,严禁鸣号,进入厂区应低速行驶,最大限度减少流动噪声源。(5)项目生产安排在昼间进行生产,夜间生产时应停止高噪声设备,减少机械的噪声影响,同时减少夜间交通运输活动。本项目产生的噪声做好防护设施后再经自然衰减后,可使项目厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)3 类标准要求,项目厂界外 50 米范围内不存在声环境保护目标,对137、周围环境影响不大。3.4、噪声噪声监测计划监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),本项目噪声监测要求具体详见下表。表表 4-19噪声监测计划一览表噪声监测计划一览表监测位置监测位置监测指标监测指标监测频次监测频次执行标准执行标准项目厂界外 1m、高度 1.2m、距任一反射面距离不少于 1m 的位置Leq(A)至少每季度一次工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类区标准4、固体废物固体废物本项目固体废物产生情况、处理处置情况见下表。表表 4-20固体废物产生情况、处理处置情况固体废物产生情况、处理处置情况一览表一览表工序工序固体废物名称固体废物名138、称固废属性固废属性产生情况产生情况处置情况处置情况最终去向最终去向核算方核算方法法产生量产生量/(t/a)工艺工艺处置量处置量/(t/a)原料拆除废原料包装袋物料平衡法0.04275/0.04275收集后交给回收公司回收处理员工办公生活垃圾生活垃圾 系数法7.5/7.5交由环卫部门清运处理设备维护保养废含油抹布危险废物物料平衡法0.024/0.024交由有相应危险废物处理资质的单位进行处理设备维护保养废机油物料平衡法0.05/0.0550设备维护保养废油桶物料平衡法0.002/0.002原料拆除废化工原料包装材料物料平衡法0.6279/0.62794.1、运营期污染源分析、运营期污染源分析4.139、1.1、一般固体废物一般固体废物废原料包装袋废原料包装袋:项目原料封闭剂、染色剂、除油粉成分不涉及危险废物,包装规格为 25kg 密闭袋装,封闭剂、染色剂、除油粉合计使用量为 21.37t/a,则产生封闭剂、染色剂、除油粉包装袋 855 个,一个包装袋重约 0.05kg,则产生 855 个0.05kg/个=0.04275t/a 废原料包装袋。4.1.2、生活垃圾生活垃圾根据社会区域类环境影响评价(中国环境出版社)中固体废物污染源推荐数据,办公垃圾产生量按 0.5kg/(人d)计,项目年工作日为 300 天,员工人数为 50 人,则项目生活垃圾产生量约为 7.5t/a,项目产生的生活垃圾交由环卫140、部门定期统一清理。4.1.3、危险废物危险废物废废含油含油抹布抹布:项目在设备维护保养过程会产生废抹布。本项目设备维护保养过程产生 0.002t/月废含油抹布,则项目产生 120.002t/a=0.024t/a 废含油抹布。废机油废机油:项目使用机油对机器设备进行保养维修,根据建设单位提供资料,消耗量约为 50%。项目机油年使用量 0.1t/a,则产生 0.1t/a50%=0.05t/a 废机油。废油桶:废油桶:项目机油规格为 25kg/桶,根据建设单位提供资料,25kg 包装桶空桶重0.5kg/个。本项目机油使用量为 0.1t/a,则产生废油桶 4 个,则产生 4 个0.5kg/个=0.00141、2t/a废油桶。废化工原料包装材料废化工原料包装材料:项目生产过程会产生硫酸、硝酸、磷酸包装桶,氢氧化钠、亚硝酸钠包装袋。表表 4-21项目项目废化工原料包装废化工原料包装材料核算一览表材料核算一览表原料名称原料名称使用量使用量(t/a)包装规格包装规格单个单个包装材料包装材料重量(重量(kg/个个)包装材料个包装材料个数(个数(个/a)重量(重量(t/a)硫酸114.4200kg 密闭桶装15720.572硝酸2.01200kg 密闭桶装1110.011磷酸6.05200kg 密闭桶装1310.031氢氧化钠3.4625kg 密闭袋装0.051390.0069551亚硝酸钠3.4625kg 142、密闭袋装0.051390.00695合计0.6279综上,项目产生 0.6279t/a 废化工原料包装材料,交由有危废处理资质单位回收处置。表表 4-22本项目固废危害特性汇总表本项目固废危害特性汇总表序序号号固体固体废物名废物名称称固体固体废物类别废物类别固体固体废物代废物代码码形态形态主要成主要成分分有害成有害成分分产废周产废周期期危险危险特性特性污染防治污染防治措施措施1废原料包装袋一般固废336-001-07固态包装袋/每天/收集后交给回收公司回收处理2生活垃圾生活垃圾/固态生活垃圾/每天/交由环卫部门清运处理3废含油抹布HW49 其它废物900-041-49固态机油、抹布机油1 个月143、毒性交由有危废处理资质单位回收处置4废机油HW08 废矿物油与含矿物油废物900-249-08液态机油机油1 个月毒性、易燃性5废油桶固态机油、包装桶机油1 个月毒性6废化工原料包装材料HW49 其它废物900-041-49固态废化工原料包装材料硫酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠、亚硝酸钠每天毒性4.2、固体废固体废物物环境管理要求环境管理要求本项目运营期间产生的固体废物包括 0.04275t/a 废原料包装袋,属于一般固体废物;0.024t/a 废含油抹布、0.05t/a 废机油、0.002t/a 废油桶、0.6279t/a 废化工原料包装材料,属于危险废物属于危险废物;7.5t/a 生活垃圾。废原144、料包装袋经收集后交给回收公司回收处理。废含油抹布、废机油、废油桶、废化工原料包装材料经收集后交由有危废处理资质的单位回收处置;生活垃圾交由环卫部门定期进行统一清理。项目产生的一般工业固废分类收集,存储于一般固废暂存间内,一般固废暂存间的建设应做好防雨、地面采取水泥面硬化防渗措施等。根据建设项目危险废物环境影响评价指南,危险废物从产生、收集、贮运、转运、处置等各个环节都可能困管理不善而进入环境,因此在各个环节中,抛落、渗漏、丢弃等不完善问题都可能存在,为了使各种危险废物能更好的达到合法合理处置的目的,本评价拟按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 年修改单等国家相关145、法律,提出相应的治理措施,以进一步规范项目在收集、贮运、处置方式等操作过程。52收集、贮存根据上述分析,项目的危险废物主要为废含油抹布、废机油、废油桶、废化工原料包装材料,建设单位应根据废物特性设置符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及 2013 年修改单要求的危险废物暂存场所,且在暂存场所上空设有防雨淋设施,地面采取防滲措施,危险废物收集后分别临时贮存于废物储罐内:根据生产需要合理设置贮存量,尽量减少厂内的物料贮存量:严禁将危险废物混入生活垃圾:堆放危险废物的地方要有明显的标志,堆放点要防雨防渗、防漏,应按要求进行包装贮存。项目危险废物贮存场所基本情况见下表:表表 4-2146、3建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表序序号号贮存场所贮存场所(设施)(设施)名称名称危险废物危险废物名称名称危险废物危险废物类别类别危险废危险废物代码物代码位置位置占地占地面积面积贮存贮存方式方式贮存贮存能力能力贮存贮存周期周期1危废暂存点废含油抹布HW49 其它废物900-041-49厂内车间5m2堆放/桶装0.1t半年2废机油HW08 废矿物油与含矿物油废物900-249-080.1t3废油桶0.1t4废化工原料包装材料HW49 其它废物900-041-490.5t综上,项目的危险废物贮存场所选址可行,场所贮存能力满足要求。项目危险废物通过147、各项污染防治措施,贮存符合相关要求,不会对周围环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标造成影响。转移根据危险废物转移管理办法(2022 年 1 月 1 日起实施)相关规定,建设单位应通过国家危险废物信息管理系统(以下简称信息系统)填写、运行危险废物电子转移联单,并依照国家有关规定公开危险废物转移相关污染环境防治信息。对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任。建设单位应制定危险废物管理计划,明确拟转移危险废物的种类、重量(数量)和流向等信息。建立危险废物管理台账,对转移的危险废物进行计量称重,148、如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量(数量)和接受人等相关信息。建设单位应填写、运行危险废物转移联单,在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接受人信息,转移危险废物的种类、重量(数量)、危险特性等信息,以及突发环境事件的防范措施等。及时核实接受人贮存、利用或者处置相53关危险废物情况。移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。另外,根据xx省危险废物产生单位危险废物规范化管理工作实施方案,企业须根据管理台账和近年生产计划,制订危险废物管理计划。台帐应如实记载产生危149、险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、流向等信息,以此作为向当地环保部门申报危险废物管理计划的编制依据。产生的危险废物实行分类收集后置于贮存设施内,贮存时限一般不得超过一年,并设专人管理。盛装危险废物的容器和包装物以及产生、收集、贮存、运输、处置危险废物的场所,必须依法设置相应标识、警示标志和标签,标签上应注明贮存的废物类别、危害性以及开始贮存时间等内容。企业必须严格执行危险废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单,并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。企业还需健全产生单位内部管理制度,包括落实危险废物产生信息公开制度,建立员工培训和固体废物管理员制度,完善危险废物相关档案管理制度;建立150、和完善突发危险废物环境应急预案。根据进一步加强省固体废物管理信息平台应用管理的通知(粤环办函【2018】1号)项目应依法通过固体废物管理信息平台完成网上申报登记和年度管理计划网上备案,并按时完成管理电子台账以及危险废物经营情况年报。企业对危险废物管理信息数据负责,确保其准确性及真实性。经过上述处理后,项目产生的固体废物不会对周围环境造成影响。5、地下水、土壤地下水、土壤本项目厂房位于 4 楼且地面已进行硬底化处理,对土壤、地下水无直接影响,故本项目对土壤、地下水不存在地面漫流、垂直入渗的污染途径。本项目产生的大气污染物为硫酸雾、SO2、NOX、烟尘,不属于重金属及有毒害化学物质污染防治“十三五151、”规划、两高司法解释的有毒有害物质(法释(2016)29 号)、有毒有害大气污染物名录(2018 年)的公告(生环部公告 2019 年:第 4 号)、土壤环境质量建设用地士壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)、土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB15618-2018)文件标准所述的土壤污染物质,不存在大气沉降的污染途径。因此,本项目没有地下水、土壤污染途径。根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性等,将建设场地划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区,分区防治措施如下:54重点防渗区:是指对地下水环境有污染的物料或污染物(持久性有机污染152、物或含重金属污染物)泄漏后,难以及时发现和处理的区域或部位,主要为化学原料仓、危废暂存场。一般防渗区:生产车间。简单防渗区:除重点、一般防渗区外其他生产及辅助设施区域。表表 4-24项目分区防控情况表项目分区防控情况表项目区域项目区域防渗分区防渗分区防渗技术要求防渗技术要求防渗措施防渗措施化学原料仓、危废暂存场重点防渗区等效黏土层 Mb6.0m,渗透系数 K1.010-10cm/s;或参照 GB 18598 执行防渗层为 2 毫米厚高密度聚乙烯,或至少 2 毫米厚的其它人工材料生产车间一般防渗区等效黏土防渗层Mb1.5m,渗透系数K1.010-7cm/s 的;或参照 GB 16889 执行地面153、水泥硬化基础上,铺设防腐环氧树脂层,确保渗透系数1.010-7cm/s除重点、一般防渗区外其他生产及辅助设施区域简单防渗区一般地面硬化混凝土地面硬化本项目在落实上述防控措施的前提下,并进一步加强日常生产管理和环保设施维护,本项目发生危险废物泄漏而下渗污染的概率很低,可认为长期运营对土壤环境影响很小。6、生态生态本项目使用现有厂房作为生产场所,用地范围内不含有生态环境保护目标,对周边生态环境无明显影响,故不进行生态分析。7、环境风险影响及防控措施环境风险影响及防控措施7.1、环境风险识别、环境风险识别本项目涉及得危险物质包括硫酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠、亚硝酸钠、机油、废机油,根据导则附录 C 规154、定,当存在多种危险物质时,按式(C.1)计算该物质的总量与其临界量比值(Q),详见下表。表表 4-25危险物质风险识别表危险物质风险识别表名称名称最大储存量最大储存量(t)临界量临界量(t)取值说明取值说明q/Q硫酸310建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)表 B.1 突发环境事件风险物质,硫酸(CAS 号 7664-93-9)0.3硝酸0.47.5建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)表 B.1 突发环境事件风险物质,硝酸(CAS 号 7697-37-2)0.0533355磷酸0.610建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)表 B.1 突发环境事件155、风险物质,磷酸(CAS 号 7664-38-2)0.06氢氧化钠0.350建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)表 B.2 其他危险物质临界量推荐值,健康危险急性毒性物质(类别 2,类别 3)0.006亚硝酸钠0.3500.006机油0.052500建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)表 B.1 突发环境事件风险物质中的油类物质0.00002废机油0.0525000.00002合计0.42537本项目危险物质数量 与临界量比值(Q)=0.425371,因此本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量,故本项目无需设置环境风险专项评价。7.1、项目危险物质、风156、险源分布情况及可能影响途径项目危险物质、风险源分布情况及可能影响途径表表 4-26生产设施风险识别表生产设施风险识别表风险源风险源分布分布情况情况风险源风险源危险物质危险物质 危险特性危险特性环境影响途径环境影响途径可能受影响的环境敏可能受影响的环境敏感目标感目标化学原料仓硫酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠硫酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠有腐蚀性储存、使用不当可能会导致泄漏。泄露污染地表水、地下水和土壤机油机油有毒、易燃储存、使用不当可能会导致泄漏。若遇明火或高热,有燃烧爆炸的危险。火灾燃烧会产生大气污染物。火灾爆炸事故次生灾害造成含危险化学品的消防废水泄露泄露污染地表水、地下水和土壤;火灾燃烧对周围大气环157、境造成短时污染;消防废水对附近地表水造成污染危险废物贮存场所危险废物废机油有毒、易燃装卸或暂存不当会导致泄露。若遇明火或高热,有燃烧爆炸的危险。火灾燃烧会产生大气污染物。火灾爆炸事故次生灾害造成含危险化学品的消防废水泄露泄露污染地表水、地下水和土壤;火灾燃烧对周围大气环境造成短时污染;消防废水对附近地表水造成污染废气收集管道、抽风系统、废气处理装置生产废气(硫酸雾、氮氧化物)生产废气(硫酸雾、氮氧化物)/废气收集管道破损、突然停电、生产时未开启抽风系统或未开启废气处理设施、抽风系统或废气处理设施故障导致废气泄漏污染室内空气环境,危害工作人员健康;污染周边大气环境7.2、环境风险防范措施环境风险158、防范措施为了避免化学原料仓、危险废物贮存场所、废气收集管道、抽风系统、废气处理装置、火灾爆炸等事故造成不良环境影响,本项目采取以下风险控制措施:(1)项目化学原料仓、危险废物暂存处作为重点防渗区,设置符合相关标准要求的防渗层,并设置截流沟或围堰,确保发生事故时,泄漏的液态化学品及危险废物能完全被收集;化学原料仓内设置毛毡、木屑、抹布等应急吸收材料,及时清理泄漏的液态56化学品。(2)项目化学原料仓、危险废物暂存处应设置在阴凉处,远离热源、火源,并设置为禁烟区。建设单位应按照消防部门的相关要求设置灭火器、消防栓等,消防措施须经相关部门验收合格,并定期检查消防器材的性能及使用期限。(3)必须定期检159、查化学原料仓内硫酸、硝酸、磷酸、机油包装桶,氢氧化钠、亚硝酸钠包装袋存放情况及危险废物贮存场所内危险废物的暂存情况,避免包装桶、包装袋破裂引起物料泄漏,以备在发生物料泄漏时能及时得到控制。(4)加强废气收集、处理、排放系统的巡视和检查,确保废气收集、处理、排放系统正常运行,并在发生废气泄漏或事故排放时,马上停止生产作业,控制事故的进一步恶化。(5)建立健全环境管理制度,防止类似事故发生。运营过程中加强监督检查,做到及时发现,立即处理,避免污染。(6)建立环境风险应急预案,开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练。根据xx省环境保护厅发布 突发环境事件应急预案备案行业名录(指导性意见)(粤环160、201844 号),项目属于金属制品表面处理及热处理加工行业,本项目应按照佛山市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法(佛环2019140 号)要求编制企业环境应急预案,并进行备案。在做好上述各项防范措施后,项目生产过程的环境风险是可控的。57五五、环境保护措施监督检查清单、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编号编号、名称名称)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境排气筒 G3(酸雾废气)硫酸雾经设备废气排口直连收集引至项目自设的碱液喷淋塔进行处理,再经基地预留的废气管道输送至园区配套的碱喷淋塔处理后通过 54m 高的排161、气筒 G3 排放xx省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)表 2 工艺废气大气污染物排放限值(第二时段)二级标准氮氧化物(硝酸雾)排气筒 G14(天然气燃烧废气)林格曼黑度通过基地预留的废气管道输送至园区配套的“干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”一体化设施后最终引至54m 排气筒 G14 排放工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中表 2“非金属加热炉”二级标准SO2xx省生态环境厅xx省发展和改革委员会xx省工业和信息化厅xx省财政厅关于贯彻落实工业炉窑大气污染综合治理方案的实施意见(粤环函20191112 号)重点区域排放限值NOX烟尘厂界外(无组织)硫酸雾162、项目在厂房墙体设置排气扇,加强车间通风xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值氮氧化物(硝酸雾)臭气浓度恶臭污染物排放标准(GB14554-93)恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准地表水环境生活污水CODCrBOD5NH3-NSS生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网,经市政污水管网排入xx第二污水处理厂作后续处理,尾水排放至鸡鸦水道预处理后达xx省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准生产废水生产废水碱液喷淋塔废水与化学前处理清洗废水经基地预留的废水管道输送至园区配套的“混凝沉淀+气浮”废水治理设施进行163、预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。前处理过程产生的浓废水采用“芬顿氧化+混凝沉xx省地方标准电镀水污染物排放标准(DB44/1597-2015)表 2 规定水污染物排放限值58淀+气浮”预处理后排入综合废水处理设施的中间水池。综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”工艺处理,处理达标的废水排入xx第二污水处理厂处理,处理达标后排入鸡鸦水道。声环境厂界噪声尽量采用低噪声设备,加装减振固肋装置,加强设备维护,生产安排在昼间进行,在生产车间安装隔声门窗等工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类区标准电磁辐射/固体废物废原料包装袋经收集后交给回收公司回收处理。一般固体废物164、贮存间须满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。生活垃圾交由环卫部门定期进行统一清理。危险废物(废含油抹布、废机油、废油桶、废化工原料包装材料)收集后放置于危险废物堆场内(面积 5 平方米),再交由有危废处理资质的单位回收处置。建 设 单 位 须 根 据 废 物 特 性 设 置 符 合 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准(GB18597-2001)及其 2013 年修改单要求的危险废物暂存场所,且在暂存场所上空设有防雨淋设施,地面采取防渗措施,危险废物收集后分别临时贮存于废物储罐内;根据生产需要合理设置贮存量,尽量减少厂区内的物料贮存量;严禁将危险废物混入生活垃圾;堆放危险废物的地方要有165、明显的标志,堆放点 要防雨、防渗、防漏,按要求进行包装贮存。土壤及地下水污染防治措施采取分区防渗措施,化学原料仓、危废暂存场作为重点防渗区,防渗层为 2 毫米厚高密度聚乙烯,或至少 2 毫米厚的其它人工材料;生产车间作为一般防渗区做防渗处理,地面水泥硬化基础上,铺设防腐环氧树脂层,确保渗透系数1.010-7cm/s;除重点、一般防渗区外其他生产及辅助设施区域作为简单防渗区进行地面硬底化。生态保护措施无环境风险防范措施项目化学原料仓、危险废物暂存处作为重点防渗区,设置符合相关标准要求的防渗层,并设置截流沟或围堰,确保发生事故时,泄漏的液态化学品及危险废物能完全被收集;化学原料仓内设置毛毡、木屑、166、抹布等应急吸收材料,及时清理泄漏的液态化学品。项目化学原料仓、危险废物暂存处应设置在阴凉处,远离热源、火源,并设置为禁烟区。建设单位应按照消防部门的相关要求设置灭火器、消防栓等,消防措施须经相关部门验收合格,并定期检查消防器材的性能及使用期限。必须定期检查化学原料仓内硫酸、硝酸、磷酸、机油包装桶,氢氧化钠、亚硝酸钠包装袋存放情况及危险废物贮存场所内危险废物的暂存情况,避免包装桶、包装袋破裂引起物料泄漏,以备在发生物料泄漏时能及时得到控制。加强废气收集、处理、排放系统的巡视和检查,确保废气收集、处理、排放系统正常运行,并在发生废气泄漏或事故排放时,马上停止生产作业,控制事故的进一步恶化。建立健全167、环境管理制度,防止类似事故发生。运营过程中加强监督检查,做到59及时发现,立即处理,避免污染。项目应按照xx市企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法(佛环2019140 号)要求编制企业环境应急预案,并进行备案。其他环境管理要求建设期的环境管理建设期的环境管理建设单位应按照“三同时”管理制度的要求,依法依规进行竣工环保验收。本项目属于 C3360 金属表面处理及热处理加工,根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)(部令第 11 号),项目属于“二十八、金属制品业33-81、金属表面处理及热处理加工 336-除重点管理以外的有酸洗、抛光(电解抛光和化学抛光)、热浸镀(溶剂法168、)、淬火或者无铬钝化等工序的、年使用10 吨及以上有机溶剂的”,应按要求办理排污许可证(简化管理)。营运期的环境管理营运期的环境管理建立环境保护管理组织和机构,指定专人或兼职环保管理人员,落实各级环保责任。制定各环保设施操作规程,定期维修制度,使各项环保设施处于良好的运行状态,如环保设施出现故障,应立即停产检修,严禁非正常排放。对产污工序的工人和班组长进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训,使各项环保设施的操作规范化,保证环保设施的正常运转。实施环境监测工作,重点是各污染源的监测,并注意做好记录,不弄虚做假,设置规范的采样平台用于环境监测。建立相关记录台账:a、废气排放情况;b、废气收集169、排放装置巡检记录,维修保养记录;c、危险废物收集交接记录,转运交接记录;d、突发环境事件记录;e、污染物监测记录;f、原辅材料使用记录;g、每月记录污染物排放量核算的数据资料,以供主管单位核查污染物排放量控制情况。建立污染事故报告制度。当污染事故发生时,必须在事故发生二十四小时内,向区环境主管部门作出事故发生的时间、地点、类型和排放污染物的数量、经济损失等情况的初步报告,事故查清后,向区环境主管部门面报告事故的原因,采取的措施,处理结果,并附有关证明。若发生污染事故,则有责任排除危害,同时对直接受到损害的单位或个人赔偿损失。建立突发环境事件应急预案,配备相关应急器材,定期开展演练。60六、结170、论综上所述,本项目建设合法且符合国家、xx省和xx市的相关产业政策。本项目产生的污染物(源),可以通过污染防治措施进行削减,达到排放标准的要求,对环境可能产生不良的影响较小。只要加强环境管理,严格执行“三同时”制度,落实好相关的环境保护和治理措施,确保污染物达标排放,则项目在正常运营状况下不会对周边环境产生大的污染影响。从环保角度分析,项目的建设是合理可行的。61附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化171、量废气硫酸雾(有组织)0000.027500.0275+0.0275硫酸雾(无组织)0000.144900.1449+0.1449氮氧化物(硝酸雾)(有组织)0000.001900.0019+0.0019氮氧化物(硝酸雾)(无组织)0000.004500.0045+0.0045SO2(有组织)0000.013300.0133+0.0133NOX(有组织)0000.105800.1058+0.1058烟尘(有组织)0000.01600.016+0.016生活污水废水量0004500450+450CODCr0000.01800.018+0.018BOD50000.004500.0045+0.004172、5NH3-N0000.002300.0023+0.0023SS0000.004500.0045+0.0045生产废水废水量0002441.0200+2441.02CODCr0001.055800+1.0558NH3-N0000.083600+0.0836SS0000.509900+0.5099石油类0000.2276000.227662总磷0000.085100+0.0851总氮0000.120200+0.1202一般工业固体废物废原料包装袋0000.0427500.04275+0.04275生活垃圾生活垃圾0007.507.5+7.5危险废物废含油抹布0000.02400.024+0.024173、废机油0000.0500.05+0.05废油桶0000.00200.002+0.002废化工原料包装材料0000.627900.6279+0.6279注:1、=+-;=-。2、单位:吨/年。附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图建设项目建设项目(4 楼楼)附图附图 2项目车间平面布置项目车间平面布置图图N附图附图 3项目周边环境敏感情况图项目周边环境敏感情况图建设项目建设项目(4 楼楼)项目边界外 500m 范围线项目边界外 50m 范围线华口居民区(350m)附图附图 5项目所在区域的地表水环境功能区划图项目所在区域的地表水环境功能区划图建设项目附图附图 6项目所在区域的大气环境功能区划图项目所在区域的大气环境功能区划图建设项目附图附图 7项目所在区域的声环境功能区划图项目所在区域的声环境功能区划图建设项目建设项目附图附图 8 xx市xx区环境管控单元图xx市xx区环境管控单元图建设项目附附图图 9 xx华口扁滘片(xx华口扁滘片(RG-05-04、RG-05-05、RG-05-07)控制性详细规划)控制性详细规划批后通告批后通告建设项目
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