1、目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.18三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.32四、主要环境影响和保护措施.41五、环境保护措施监督检查清单.73六、结论.75附图 1 xx市东部xx组团xx经济开发区一期地段（JKOl）控制性详细规划图.76附图 2 xx市xx区环境管控单元图.77附图 3 项目地理位置图.78附图 4 项目周边环境示意图.79附图 5-1 厂区总体平面布置示意图.80附图 5-2 2 号楼平面布置示意图.81附图 6 特征因子监测点位置示意图.82附图 7 xx区声环境功能区划图.83附件 1 工业小微园区证明材料.错误！未定义书签。错误！未定义书2、签。附件 2 备案通知书.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 3 土地证.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 4 房产证.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 5 房屋租赁合同.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 6 塑粉 MSDS.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 7 脱脂剂 MSDS.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 8 硅烷处理剂 MSDS.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 9 研磨液 MSDS.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 10 天然气供应协议.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 11 检测报告.117附件 12 函审意见3、及修改说明.122附表.851一、建设项目基本情况建设项目名称年产 150 万套金属支架生产线技改项目项目代码建设单位联系人联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别3311 金属结构制造建设项目行业类别三十、金属制品业 3366 结构性金属制品制造331；其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2303-330212-07-02-3274、517总投资（万元）460环保投资（万元）30环保投资占比（%）6.5施工工期3 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）8778（租赁面积，本项目涉及区域面积 2624.03m2）专项评价设置情况根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表 1-1；土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价设置原则本项目情况是否设2的类别置专项评价大气排放废气含有毒有害5、污染物 1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标 2 的建设项目。本项目废气不涉及 有毒有害大气污染物名录（2018 年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目无新增工业废水直排，生产废水和生活污水纳管进入市政管网否环境风险危险物质存储量超过临界量的建设项目。本项目有毒有害和易燃易爆危险物质未超过临界量。否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目未从河道取水，无取水口。否海洋6、直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目未直接向海排放污染物。否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况规划名称：xx市东部xx组团xx经济开发区一期地段（JK0l）控制性详细规划审批机关：xx市人民政府审批文件名称：xx市人民政府关于xx市东部xx组团xx经济开发区一期地段控制性详细规划的批复审批文号：甬政发202034号规划环境影响评价情况无规划7、及规划环境影响评价符合性分析根据xx市东部xx组团xx经济开发区一期地段（JK0l）控制性详细规划，本项目所在地块规划为一类、二类工业用地（详见附图1），本项目为二类工业项目，故符合用地要求。详见附图1。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所3在地属于“xx市xx区一般管控单元（ZH33021230001）”，分区管控方案准入清单及符合性分析见下表1-2。表表 1-2 本项目生态环境准入清单符合性分析本项目生态环境准入清单符合性分析类别内容符合性分析环境管控单元编码ZH33021230001/环境管控单元名称xx市xx区一8、般管控单元/行政区划xx市xx区/管控单元分类一般管控单元/面积（km2）230.91/生态环境特征主要分布在xx区各镇（街道）农业区块；区块内有中创科技加速器、汇聚创业里和东吴镇南小微园 3 个小微园区。主导产业为电气机械、纺织服装、文体用品等，污水管网基本覆盖到位。该管控区块内设有 2 个区控环境空气质量自动监测点（云龙测点和xx测点）、1 个国控地表水水质监测点（大嵩江测点）和 2 个区控地表水水质监测点（史家湾村测点和万龄港测点）。本项目位于xx经济开发区，项目废水可纳入市政污水管网。空间布局约束原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境9、风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。项目为金属结构制造，不涉及电镀属于二类工业项目。本项目位于省级鄞州经济开发区，详见附件 1污染物排放管控落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污10、染，逐步削减农业面源污染物排放量。本项目严格落实各项污染防治措施。本项目不涉及农业面源污染及水产养殖污染。环境风险防控禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。本项目不涉及向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能4造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等情况。资源开发效率要求落实水资源消耗总量和强度双控的要求，重点推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。项目涉及消耗电源、水资源，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，在区域可承受范围内，不会突破资源利用上线。综上，本项目的建设符合“xx11、市xx区一般管控单元”准入清单要求。表表 1-3“三线一单三线一单”符合符合性分析汇总性分析汇总一览表一览表内容符合性分析是否符合生态保护红线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx区一般管控单元（ZH33021230001），不在生态保护红线范围内。是环境质量底线本项目所在地环境空气质量属于达标区，本项目废气经治理措施处理后达标排放，排放量较小，不会突破区域大气环境质量底线；本项目所在地水环境质量符合水质要求，本项目生产废水经自建污水处理站处理后达标排放，不会突破区域水环境质量底线；本项目不涉及土壤污染途径，故不会突破土壤环境质量底线。是资源利用上线本项目不涉及煤炭使12、用，主要使用电能，不会突破能源利用上线；本项目用水来自市政自来水管网，在区域可承受范围内，不会突破水资源利用上线；本项目利用现有厂房，不新增土地，不会突破土地资源利用上线。是生态环境准入清单根据表 1-2 可知，本项目位于xx市xx区一般管控单元（ZH33021230001），符合该管控区的空间布局约束和污染物排放管控。是综上，本项目的建设符合“xx市“三线一单”生态环境分区管控方案”要求。2、产业政策符合性、产业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2019年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令（第29号），2020年1月1日起实施）及国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（201913、年本）的决定，本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类，因此，本项目符合国家及地方产业政策。3、整治、整治规范符合性分析规范符合性分析5本项目与 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南 和xx市金属表面处理行业整治提升技术规范 的相关要求符合性分析见表 1-4 和表 1-5。表表 1-4 与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南的对照结果与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南的对照结果分类内容序号判断依据符合性分析是否符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。本项目使用塑粉，为14、环境友好型涂料符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。不涉及符合过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。本项目采用静电喷涂符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。项目使用塑粉，不含有机溶剂原辅料符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。符合6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原辅料转15、运采用密闭容器封存符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目涂装作业在车间内进行，烘道内固化符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。不涉及/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。不涉及/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。项目无上述危废/11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段16、喷涂方式，喷塑采用自动连续化喷涂线符合6兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。项目为静电喷涂符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。不涉及/废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。本项目涂装废气和烘干废气分开收集处理符合15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。涂装和烘干过程均进行有效的废气收集符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理不涉及/17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效17、率不低于90%，收集系统需与生产设备同步启动。项目喷塑收集效率为 90%符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。本项目废气治理设施委托有资质单位进行设计，以满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。本项目委托有资质单位对涂装废气处理进行了设计施工，集气方向与污染气流运动方向一致符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。项目使用塑粉，不涉及溶剂型涂料/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处18、理工艺要求为准。喷台设置滤芯除尘进行喷塑粉尘预处理符合22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。项目使用塑粉，不涉及溶剂型涂料/23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。/24 调配废气、流平废气、涂装废气、晾 项目喷塑和烘干固 符合7（风）干废气混合后确保温度低于45，可一并处理。化废气分开处理。25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、19、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。项目使用塑粉，不涉及溶剂型涂料/26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。企业委托有资质单位对废气净化装置进行设计施工符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。项目营运后拟按照相关管理要求规范处置，防范二次污染投产后符合28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。排气筒高度拟按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口投产后符合监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施20、运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。企业拟完善环保管理制度投产后符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。企业拟落实环评提出的监测监控制度，并委托有资质的第三方进行投产后符合31健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。企21、业拟建立各类台账并严格管理，台账保存期限不少于五年。投产后符合32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业及时向当地环境部门进行报告并备案。企业拟建立非正常工况申报管理制度，并及时向当地环境部门报告并备案投产后符合表表 1-5 与与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范xx市金属表面处理行业整治提升技术规范的对照分析的对照分析类别内容序号判断依据企业是否符合政生1严格执行环境影响评价制度按要求落实符合8策法规产合法性和“三同时”验收制度2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费本项目实际排污前进行排污许可登记投产后符合工艺装备/生22、产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不涉及需淘汰的工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量项目采用环保的表面处理技术，不涉及酸、碱的使用符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计不涉及/清洁生产6酸洗磷化鼓励采用多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺不涉及/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目仅进行脱脂和硅烷化工序，脱脂槽及硅烷化槽槽液定期排放，不涉及单级漂洗或直接冲洗符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目脱脂后直接进行硅烷化，脱脂槽槽液和硅烷化槽液循环使用，定期排放，不涉及纯水23、水洗工序，类比同类行业，用水量较少符合9完成强制性清洁生产审核拟按要求落实投产后符合生产现场10生产现场清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识生产现场清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识符合11生产过程中无跑冒滴漏现象硅烷化生产线各槽拟架空设置，无跑冒滴漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施车间地面采用防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间干湿区分离符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施废水管道采用防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗24、槽架空改造不涉及/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施脱脂槽和硅烷化槽采取防腐防渗措施符合917废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目拟按要求实施，废水管线采取架空敷设，废水管道进行防腐、防渗漏；设有观测井投产后符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类标识符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂25、行规定（国家安监总局令第40号）要求严格遵守相关要求，本项目不构成重大危险源符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施雨污分流、清污分流，建有与生产能力配套的废水处理设施符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理不涉及/22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计污水处理设施排放口安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口设置标准化、规范化排污口符合24按照“污水零直排”创建要求对初期雨水进行收集处置项目生产区、原辅材料存储区均为室内，周边汇雨基本不受污染，周边雨水经厂区雨水管网排放符合25污水处理设施运行正常，实现稳定26、达标排放拟按要求实施符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放不涉及/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行废气处理设施安装独立电表符合28锅炉（炉窑）安装要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中特别排放限值天然气低氮燃烧，废气达到相关限值要求/固废29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般按现行要求设置一般固废仓库和危废仓库符合10处理工业固废暂存分别满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020要求）。危险废物贮存场所必须按照环27、境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-2012）技术要求30建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况拟按要求落实投产后符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料拟按要求落实投产后符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度投产后符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排28、放口设置应急阀门落实雨、污排放口设置应急阀门投产后符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求设置事故应急池符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善拟按要求落实投产后符合36配备相应的应急物资与设备拟按要求落实投产后符合37定期进行环境事故应急演练拟按要求落实投产后符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开拟制定自行监测方案投产后符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估本项目所在地不涉及关停、搬迁表面处理工艺企业/内部40配备专职、专业人29、员负责日常环境管理和“三废”处理拟按要求落实投产后符合11档案管理41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度拟按要求落实投产后符合42完善相关台账制度，记录每天废水、废气梳理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况拟按要求落实投产后符合综上可知，本项目符合 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南和xx市金属表面处理行业整治提升技术规范的相关要求。4、低低VOCs 含量原辅材料源头替代要求：含量原辅材料源头替代要求：xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析符合性分析本项目的行30、业类别为C3311金属结构制造，本项目金属表面涂料均采用塑粉，不涉及溶剂型涂料，根据xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案，本项目仅进行铝件加工，不属于重大行业中的“钢结构制造”，不在该行动方案“重点行业低VOCs 原辅材料源头替代要求”范围内。xxxx省省“十四五十四五”挥挥发性有机物综合治理方案发性有机物综合治理方案（浙环发（浙环发202110号）号）符合性分析符合性分析表表 1-6 与与xxxx省省“十四五十四五”挥挥发性有机物综合治理方案发性有机物综合治理方案中中附件附件 1 低低 VOCs含量原辅材料源头替代指导目录符合性分析含量原辅材料源头替代指导目录符合性分析基材/工艺行业类别/主导31、材料子行业类别行业整体替代比例符合性分析是否符合金属涂装金属制品结构性金属制品制造结构性金属制品制造（C331，防防腐级别腐级别 C4 及以上的除外）及以上的除外），金属工具制造（C332），集装箱及金属包装容器制造（C333），建筑、安全用金属制品制造（C335），金属表面处理及热处理加工（C336），金属制日用品制造（C338）70%本项目金属表面涂料均采用塑粉，低VOCs 原辅材料使用量占比为100%符合表表 1-7 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案其他其他符合性分析符合性分析内容符合性分析是否符合基本要引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成32、革、化纤、纺织印染等重点行业合本项目采用符合国家标准的塑粉12求理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。本项目涂装采用塑粉，塑粉属于低 VOCs 含量原辅材料大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，结构性金属制品制造（C331，防腐级别 C4 及以上的除外）70%本项目塑粉属于低VOCs 含量原辅材料，故低 VOCs 原辅材料使用量占比为 33、100%严格控制无组织排放。本项目 VOCs 物料储存、使用等在相对封闭的专用车间内减少无组织排放规范且用非正常工况排放管理定期安排专人检修，制定环境管理制度建设适宜高效的治理设施本项目采用“活性炭吸附”工艺处理满足去除要求xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬的通知（甬美丽办发美丽办发202238号）符合性分析号）符合性分析根据 xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知34、（甬美丽办发202238 号），全市涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等 10 个重点行业，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。本项目行业类别为 C3311 金属结构制造，不涉及以上 10 个重点行业。综上，本项目符合xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）、xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市13重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬35、美丽办发202238号）中低VOCs源头替代要求。5、xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例、xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例于2005年4月14日经xx省人民代表大会常务委员会第十七次会议审查批准，并于2005年7月1日实施。部分内容如下：（1）禁止在象山港沿岸及岛屿新建、扩建煤电、化工、印染、造纸、电镀、电解、制革、炼油、有色金属冶炼、水泥、拆船以及其他严重污染环境的项目。（2）禁止在横山至西泽连线以西岸段新建、扩建修、造船项目。（3）禁止向象山港排放油类、酸液、碱液、剧毒废液、含重金属废水、含病原体的医疗废水和高、中水平放射性废水。严格控制向象36、山港排放低水平放射性废水，确需排放的，应当严格执行国家辐射防护规定。（4）禁止在象山港从事下列行为：将废弃的养殖设施和染病、死亡的水生动植物弃置于海域；将泥浆泵清塘后的污水、泥浆和淤泥未经处理直接排放入海；在养殖中使用三唑磷、孔雀石绿、呋喃西林、杀灭菊酯等国家和地方规定禁用的高毒、高残留药物。（5）在象山港及沿岸、岛屿新建、改建和扩建项目，应当依法进行环境影响评价，并实施环境影响评价文件审批部门审批意见中提出的环境保护对策措施。（6）禁止擅自在象山港内围海、填海；确需围海、填海的，应当报经市以上人民政府批准。本项目不新增土地，项目生产废水和生活污水纳入市政污水管网进入xxxx污水处理厂处理。因37、此本项目建设符合 xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例。6、生态环境保护法律法规政策符合性生态环境保护法律法规政策符合性本项目建设符合中华人民共和国环境保护法，采取的环境保14护措施及排放情况满足中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国噪声污染防治法、中华人民共和国固体废物污染环境防治法、中华人民共和国土壤污染防治法要求；本项目产生挥发性有机物，项目建设满足生态环境部“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案（环大气2017121号）、重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）等有关VOCs污染防治要求。7、碳排放符合性、碳排放符合性根据 xx省生态38、环境厅关于印发实施 xx省建设项目碳排放评价编制技术指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），本项目属于 C3311 金属结构制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故本报告不进行碳排放评价。8、环境保护综合名录符合性分析、环境保护综合名录符合性分析表表 1-8 与环境保护综合名录（与环境保护综合名录（2021 年）中高污染、高环境风险产品名录年）中高污染、高环境风险产品名录符合性分析符合性分析序号产品行业符合性分析产品名称产品代码行业名称行业代码317彩钢板及其制品（连续辊涂-印刷工艺除外）3105030306金属结构制造3311本项目属于 3311 金属结构制造，但不属于39、彩钢板及其制品，故不涉及该名录中高污染、高环境风险产品9、生态环境和应急管理部门联动工作、生态环境和应急管理部门联动工作（1）对照xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）本项目情况见下表表表 1-9 xx省应急管理厅xx省应急管理厅、xx省生态环境厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见全生产工作的指导意见对照表对照表要 求本 项 目 情 况符 合性加强环保设施源头管理。加强环保设施源头管理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投40、入生产、使用。本项目涉及粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施），该治理设施将纳入建设项目管理，充分考虑符合15安全风险，确保风险可控后再施工和投入生产、使用立立项项阶阶段段应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证。项目正在开展环境影响评价；未采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺。符合设设计计阶阶段段应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告41、，并按审查意见进行修改完善。按要求实施符合建建设设和和验验收收阶阶段段施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。项目竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。按要求实施符合有效落实各方安全管理责任严严格格落落实实企企业业主主体体责责任任把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监42、控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离指施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。严格按要求实行。建立废气等各类环保设施台账和维护管理制度；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行。符合（2）根据对照xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号），本项目实施情况见下表：表表 1-10 与与 xx市生态环境局xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表43、理部门联动工作的通知对照表要求本项目情况符合性16企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理。项目为新建项目，重点环保设施已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作。符合企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。项目按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单44、位处理，制定合理的危险废物管理计划。符合企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围。本项目涉及喷塑粉尘和污水处理设施。建成后企业将按要求对喷塑粉尘治理设施（易燃易爆）和污水处理站开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。配备专业人45、员落实责任制度，维护环保设施安全、稳定、有效运行，并纳入安评范围。符合企业加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置。严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程；委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行。符合综上，企业各项管理工作符合xx市应急管理局 xx市生态环境46、局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）、xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见(浙应急基础2022143 号)中的要求。10、挥发性有机物无组织排放控制标准要求符合性分析、挥发性有机物无组织排放控制标准要求符合性分析17表表 1-11 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准要求要求符合性分析符合性分析序号分类防治措施本项目情况相符性1VOCs 物料储存无组织排放控制要求VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中本项目塑粉密闭包装袋储存。油墨、脱模剂均由密封包装容器储存。符合47、2盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭塑粉存放于室内仓库，非取用状态下，包装袋为封口状态，保持密闭。符合4VOCs 物料转移和输送无组织排放控制要求粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移塑粉采用密闭的包装袋进行物料转移符合6工艺过程VOCs 无组织排放控制要求VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs废48、气收集处理系统。无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统固化废气收集后排至活性炭吸附装置处理符合10VOCs 无组织排放废气收集处理系统要求收集的废气中 NMHC 初始排放 速 率 3kg/h 时，应 配 置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%：对于重点地区，收集的废气中 MMHC 初始排放 速 率 2kg/h 时，应 配 置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外本项目固化废气初始排放速率小于 2kg/h，不要求置 VOCs 处 理 设施。本项目为加强VOCs 排放控制，固化废气收集后经活性49、炭吸附装置处理。投产后符合14排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定本项目设置的排气筒高度为 15m符合17企业厂区内及周边污染监控要求企业边界及周边VOCs监控要求执行 GB16297 或相关行业排放标准的规定企业边界及周边VOCs 监控要求执行 GB16297符合根据以上分析，本项目符合 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的相关要求。18二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来项目由来xx市xxxx金属制品有限公司成立于 2009 年，租赁xx市xx经济开发区宏港路 51 号厂50、房开展相关经营业务，公司经营范围为金属制品、塑料件、五金件的制造、加工；自营或代理货物和技术的进出口，公司成立至今仅开展自营或代理货物业务。现企业为适应市场需求，拟投资 460 万元，购置机械加工设备、喷塑流水线等，实施年产 150 万套金属支架生产线技改项目。该项目经xx区经济和信息化局备案，项目代码为 2303-330212-07-02-327517，详见附件 2。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（生态环境部部令第16号发布，2021年1月1日起施行）中的有关内容，环评类别判定情况见表2-1。表表 2-1 项目环评类别判定情况一览表项目环评类别判定情况一览表项目类别环评51、类别本项目判定结果三十、金属制品业 33报告书报告表登记表39结构性金属制品制造结构性金属制品制造 331；金属工具制造 332；集装箱及金属包装容器制造 333；金属丝绳及其制品制造 334；建筑、安全用金属制品制造335；搪瓷制品制造 337；金属制日用品制造 338有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/本项目不涉及电镀和溶剂型涂料，主要工艺为机加工、振磨、喷塑、硅烷化，应编制报告表综上，本项目应编制报告表。因此，xx市xxxx金属制品有限公司委托我单位开展环境影响评价工作。我单位在现52、场踏勘、监测和资料收集等的基础上，根据建设项目环境影响报告表编制指南（污染影响类）（试行）及其它有关文件，编制了该项目的环境影响报告表，报请生态环境主管部门审查，以期为项目实施和管理提供参考依据。2、项目生产内容及规模、项目生产内容及规模本项目生产规模详见表 2-2。表表2-2 产品方案一览表产品方案一览表产品方案生产能力备注金属支架（铝件、铝型材）150 万套/a每套支架中的金属件 4-10 个不等，每套支架重量约为 0.090.21kg（其中铝件约占 95%，塑粉量约占 5%），每套支架中的金属件尺寸一致，其尺寸为 0.15m*0.08m。193、工程组成工程组成本项目主要工程内容详见表 53、2-3。表表 2-3 本项目工程内容一览表本项目工程内容一览表工程类别单项工程名称工程内容及规模主体工程2号楼1F机加工车间（来料检验、下料、机加工、焊接）、振磨车间，面积约471.25m2；2F包装车间，面积约253.25m2；3F硅烷化、喷塑车间，面积约493.25m2；辅助工程办公楼共3层，进行日常办公，建筑面积约1144.28m2；储运工程原料仓库2号楼2F，面积约120m2；成品仓库2号楼2F，面积约120m2；公用工程供电市政电网供水市政给水管网排水雨污分流，污水管网与市政相连环保工程大气污染防治工程焊接烟尘经移动式双臂焊接烟尘净化器处理后于车间内无组织排放喷塑粉尘收集后经二级滤芯54、除尘装置处理后，通过P1排气筒15m高空排放。风量12000m3/h。固化废气、天然气燃烧废气收集后经一级活性炭吸附装置处理后，通过P2排气筒15m高空排放。其中天然气燃烧方式采用低氮燃烧。风量9000m3/h。热洁炉废气通过P3排气筒15m高空排放。水污染防治工程脱脂废水、硅烷化废水、振磨废水、挂具浸洗废水经污水处理设备处理达标后，排入市政污水管网。生活污水经化粪池处理后，纳入市政污水管网。噪声污染防治工程合理布局、生产期间车间大门、窗户应均处于关闭状态等降噪措施固废污染防治工程危废间危废暂存区，位于2号楼1F，面积约12m2一般固废暂存间一般固废暂存区，一般固废暂存间位于2号楼1F，面积约55、10m24、原辅材料、原辅材料本项目主要原辅材料见表 2-4。表表 2-4 主要原辅材料清单主要原辅材料清单序号物料名称年用量（t/a）最大暂存量（t）包装规格备注1塑粉15325kg/箱/202铝件30020/牌号 ADc12，成分：Cu1.53.5、Si9.612、Mg0.3、Zn1、Fe0.9、Mn0.5、Ni0.5、Al 余量3铝型材120.5/4天然气240000m3/a管道输送，无存储/气态，烘干固化用2000m3/a管道输送，无存储/气态，热洁炉用5脱脂剂40.525kg/桶/6硅烷处理剂10.125kg/桶/7石子10.5/8无铅焊丝20.120kg/箱牌号 JQSAl404756、，成分：Si1113、Fe0.8、Cu0.3、Mn0.15、Mg0.1、Zn0.2、Be0.0003、Al 余量9氩气350 瓶/年30 瓶40L/瓶氩弧焊焊接10润滑油10.17170kg/桶/11液压油0.10.110kg/桶/12切削液0.50.17170kg/桶与水调配比例 1:1013研磨液0.80.0550kg/桶与水调配比例 1:65014PAM0.050.02525kg/袋废水处理药剂15PAC0.40.02525kg/袋16氢氧化钠0.060.02525kg/袋17破乳剂0.220.02525kg/袋塑粉用量符合性分析：塑粉用量符合性分析：表表 2-5 塑粉使用量核算表塑粉使57、用量核算表喷塑件名称单套喷涂平均面积（m2）喷涂数量（万套/年）喷涂厚度（m）上粉率塑粉密度（g/cm3）核算塑粉量（t/a）金属支架0.072*1506070%1.5514.3注：每套金属支架需最多需喷涂 6 个面，每面尺寸为 0.15m*0.08m，故每套喷涂面积为0.15m*0.08m*6=0.072m2本项目塑粉实际年用量为本项目塑粉实际年用量为15t/a，与理论年用量，与理论年用量14.3t/a基本符合。基本符合。本项目相关原辅材料组份说明见表 2-6。表表 2-6 相关原辅材料组分说明相关原辅材料组分说明序号名称组分备注1塑粉聚酯型树脂 68%、颜填料（钛白粉）27%、助剂等5%塑58、粉 MSDS 见附件 6212脱脂剂除油剂（碳酸钠、碳酸钾）15-20%、分散剂（五水偏硅酸钠）5-8%、复合剂（葡萄糖酸钠）3.5-6%、碱度调节剂（碳酸钠）8-10%、水基溶剂（脂肪醇聚醚）15-20%、余量：水脱脂剂 MSDS见附件 73硅烷处理剂-氨丙基-乙氧基硅烷 10-20%、改性纳米二氧化硅5-10%、纳米氧化锆 0.4-0.8%、十二烷基磺酸钠2-5%、余量：水硅烷处理剂MSDS 见附件 84研磨液水、表面活性剂、碱性钠等研磨液 MSDS见附件 9本项目原辅材料部分成分理化性质见表 2-7。表表 2-7 原辅材料中部分成分理化性质一览表原辅材料中部分成分理化性质一览表名称理化性59、质物质风险性碳酸钠碳酸钠是一种无机化合物，化学式为 Na2CO3，分子量105.99，又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱，国际贸易中又名苏打或碱灰。碳酸钠是一种白色粉末，无味无臭，易溶于水，水溶液呈强碱性。急性毒性 LD50：4090mg/kg（经口大鼠）。不属于风险导则（HJ-2018）附录 B.1、B.2 物质碳酸钾碳酸钾是一种无机物，化学式为K2CO3，分子量为138.206，呈白色结晶粉末，密度 2.428g/cm3，熔点 891。易溶于水，水溶液呈碱性，不溶于乙醇、丙酮和乙醚。吸湿性强，暴露在空气中能吸收二氧化碳和水分，转变为碳酸氢钾，应密封包装。急性毒性 LD50：1870mg/kg60、（大鼠经口）。五水偏硅酸钠五水偏硅酸钠，是一种无机化合物，分子式为 H10Na2O8Si，分子量为 212.14，略带绿色或白色粉末，透明块状或黏稠液体。用于超浓缩洗衣粉、洗涤剂、金属清洗剂、食品行业洗净剂，还用于纸张漂白、棉纱蒸煮、瓷泥分散等。急性毒性 LD50：1280mg/kg（大鼠经口）。葡萄糖酸钠葡萄糖酸钠是一种有机物，化学式为 C6H11NaO7，白色结晶颗粒或粉末。在工业上用途十分广泛，葡萄糖酸钠可以在建筑、纺织印染和金属表面处理以及水处理等行业作高效螯合剂，钢铁表面清洗剂，玻瓶清洗剂，电镀工业铝氧着色，在混凝土行业用作高效缓凝剂、高效减水剂等。急性毒性 LD50：6060mg/61、kg（大鼠经口）。脂肪醇聚醚中文同义词：表面活性剂扬子巴斯夫 XL80；非离子表面活性剂 XL-90；表面活性剂 XL-80 等，属于表面活性剂。-氨丙基-乙氧基硅烷分子式 C9H23NO3Si，性状：无色透明液体。有酯香。对湿敏感。密度 0.90.1g/cm3，沸点 222.113.0，熔点-70，急性毒性 LD50：1780mg/kg（大鼠经口）。改性纳米二氧化硅纳米二氧化硅是一种无机化工材料，俗称白炭黑。由于是超细纳米级，尺寸范围在 1100nm，纳米级二氧化硅为无定形白色粉末，无毒、无味、无污染，微结构为球形，呈絮状和网状的准颗粒结构，分子式和结构式为 SiO2，不溶于水。纳米氧化锆纳62、米氧化锆为白色固体，分子量 123.22，熔点 2397，沸点 4275，硬度较大、常温下为绝缘体、而高温下则具有优良的导电性。22十二烷基磺酸钠十二烷基磺酸钠，又名月桂基磺酸钠，白色粉末，是一种有机化合物，化学式为 C12H25SO3Na。常用于化工和轻纺工业作乳化剂、浮选剂和浸透剂。表面活性剂表面活性剂是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。碱性钠碱性钠，是一种极其强碱的化学物质，它也可以用来泛指常温下的氢氧化钠。外观：白色结晶性粉末，密度：2.13g/cm3，熔点：318，沸点：1388。急性毒性 LD50：40mg/kg（小鼠腹腔）。属63、于风险导则（HJ-2018）附录B.2 中的物质，属于危险物质天然气天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，天然气的密度一般为 0.75kg/m30.8kg/m3，相对密度一般为 0.580.62，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。属于风险导则（HJ-2018）附录B.1 中的物质，属于危险物质润滑油用在机械设备上以减少摩擦，达到保护机械的目的。可燃液体。切削液主要成分是矿物油，在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦。氢氧化钠氢氧化钠，也称苛性钠、烧碱、火碱，具有强碱性，腐蚀性极强，密度：2.13g/cm3，熔点：318，沸点：1388，64、外观：白色结晶性粉末。急性毒性 LD50：40mg/kg（小鼠腹腔）。属于风险导则（HJ-2018）附录B.2 中的物质，属于危险物质5、设备清单、设备清单本项目主要设备详见表 2-8。表表 2-8 项目主要设备一览表项目主要设备一览表序号设备名称型号/规格数量（台/条）工序1SCS 汽车衡SCS1来料检验2圆锯机/1下料3半自动高速切割机/14气压式铆钉机（含空压机）DF-2000A-52机加工5仪表车640/126台钻Z512-297钻攻机ZS412018液压切边机YA32-20G-B29电动冲床/210攻丝机SWJ-6111逆变式交直流脉冲氩弧焊机/3焊接12振磨机600L3振磨231365、硅烷化生产线/1硅烷化+烘干其中脱脂槽（无水洗）梯形槽体，容积 6m31硅烷化槽（无水洗）2*1*1m1烘道（直接供热）6*1.84*2.5m114喷塑生产线/1喷塑+固化其中喷枪KCE-M32喷房3*1*1.5m1烘道（直接供热）25*1.84*2.5m115天然气炉DG1-3501硅烷化烘干+喷塑固化供热16皮带流水线/6包装17货架/99仓储18仓储笼/25019热洁炉/1挂具清理，热洁室和二燃室均采用天然气加热20移动式双臂焊接烟尘净化器/2废气处理21二级滤芯除尘装置（含风机）/122一级活性炭吸附装置（含风机）/16、劳动组织、劳动组织本项目劳动定员 100 人，年工作天数 31066、 天，实行一班制生产（8h），夜间不进行生产。本项目不设食堂和宿舍。7、公用工程、公用工程（1）给水、排水表表 2-9 项目给水项目给水及排水及排水明细表明细表序号名称用水量（t/a）处理水量（t/a）排水量（t/a）备注1振磨用水520458779.7水量核算详见下文第四章节废水源强分析，脱脂废水、硅烷化废水、振磨废水、挂具浸洗废水经污水处理设备处理，废水处理产生的污泥带走水量为 1.1t/a。以上废水达标后排入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理达标排放。2表面处理用水脱脂340.1297.6硅烷化80.219.2243挂具浸洗用水6.564生活用水1550/1240水量核算详见下文第四67、章节废水源强分析，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，最终由xx污水处理厂处理达标后排放。5热洁炉降温用水40/热洁炉腔炉温超过保温温度设定值时，喷水系统启动，将水喷淋至炉体内腔，进行降温，根据建设单位提供资料，降温用水量为 40t/a，最终降温过程全部蒸发。6切削液调配用水5/合计2541.82020.82019.7/图图 2-1 本项目水平衡图本项目水平衡图单位：单位：t/a（2）供电本项目用电由当地供电局统一供给。（3）供气本项目生产用天然气由xx市xxxx燃气发展有限公司通过管道供给。8、地理位置及周边概况、地理位置及周边概况本项目位于xx市xx经济开发区宏港路 51 号，项目周边均为工68、业厂房，距25本项目最近的敏感点为西北侧 230m 处的滨水华庭。项目地理位置图见附图 3，项目周边环境状况图见附图 4。9、项目总平面布置、项目总平面布置本项目租赁xx市xxxx压铸厂位于xx市xx经济开发区宏港路51号1-3号厂房及办公楼进行生产，租赁面积合计为8778平方米，1号厂房及3号厂房拟做其他项目生产厂房，本项目主要生产区域仅涉及2号楼1-3F（面积约1479.75平方米）和办公楼（面积约1144.28平方米），2号楼各层平面布置详见下表2-9；具体总平面布置见附图5。表表2-10 平面布置一览表平面布置一览表位置平面布置2 号楼1F机加工车间（来料检验、下料、机加工、焊接）、振69、磨车间、危废间、一般固废间2F包装车间、原料仓库、成品仓库3F硅烷化、喷塑车间4F闲置楼顶一级活性炭吸附装置1 号楼楼顶二级滤芯除尘装置办公楼办公区域工艺流程和产排污环节运营期运营期1、工艺流程、工艺流程1.1 主体生产工艺流程主体生产工艺流程26图图 2-2 主体生产工艺流程与产污环节图主体生产工艺流程与产污环节图工艺简述工艺简述及产污说明及产污说明（1）来料检验：铝件、铝型材进厂后先通过SCS汽车衡进行称量。（2）下料：通过圆锯机、半自动高速切割机对工件进行下料，此过程会产生G1粉尘、S1金属边角料。（3）机加工：通过切边机、台钻、钻攻机等设备进行机加工，机加工过程需使用切削液进行冷却润滑70、，切削液循环使用，定期补充。此工序会产生S1金属边角料、S2含油金属碎屑、S3废切削液。（4）焊接：工件按规定尺寸完成机加工后，通过逆变式交直流脉冲氩弧焊机进行焊接。此工序会产生 G2 焊接烟尘、S4 焊渣。（5）振磨：振磨通过往振磨机内添加石子、水和研磨液混合振磨，去除工件表面毛刺及油污。此过程会产生S5废石头子和W1振磨废水。（6）脱脂：完成振磨后的工件进入硅烷化生产线脱脂工序进行喷淋清洗，进一步去除工件表面的油污，此工序会产生W2脱脂废水、S6槽渣。（7）硅烷化：金属硅烷化处理工艺是一种磷化的替代工艺，它是以有机硅烷27为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷含有两种不同化学71、官能团，一端能与无机材料（如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物）表面的羟基反应生成共价键；另一端能与树脂生成共价键，从而使两种性质差别很大的材料结合起来，起到提高复合材料性能的作用。硅烷化原理：在使用过程中，与硅相连的3个Si-OR基团水解成Si-OH基团，此基团再与金属表面的Me-OH基团形成氢键，快速吸附于金属表面。在之后的烘干过程中，Si-OH基团和Me-OH基团进一步凝聚，在界面上生成Si-O-Me共价键。SiOH（溶液）+MeOH（金属表面）=SiOMe（界面）+H2O多余的Si-OH基团之间发生缩合反应在金属表面上形成具有Si-O-Si三维网状结构的有机膜。硅烷化处理与传统磷化相比具72、有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。本项目硅烷化工序会产生W3硅烷化废水、S6槽渣。（8）烘干：完成硅烷化的工件经预热烘道烘干，温度约为120-180，每个工件在隧道烘干炉内烘干约为2.5min。（9）喷塑：完成硅烷化和烘干后的工件经流水线自动进入喷塑流水线，喷塑流水线共设置1个喷台，喷台配置2把喷枪进行人工喷涂，采用静电喷塑工艺，在喷塑台上根据产品的需要将塑粉喷涂在金属表面，喷台沉积的塑粉收集后回用。此过程会产生G3喷塑粉尘。（10）固化：喷塑后的工件进入烘道中固化烘干，固化采用天然气燃烧供热，温度180-220，时间10-15min，此过程会产生G4固化废气、G5恶臭。（173、1）天然气炉：本项目硅烷化生产线烘干工序和喷塑生产线固化工序供热由1台天然气炉燃烧天然气供热，天然气炉采用低氮燃烧，天然气燃烧后气体直接通入烘道供热，天然气燃烧废气最终汇同固化废气一同排放。故天然气燃烧会产生G6天然气燃烧废气。（12）包装：工件经固化干燥后，进行人工包装，包装过程会产生S7废一般包装物。1.2 喷塑线挂具清理工艺流程喷塑线挂具清理工艺流程28图图 2-3 喷塑线挂具清理工艺流程与产污环节图喷塑线挂具清理工艺流程与产污环节图热洁炉处理挂具的必要性分析：热洁炉处理挂具的必要性分析：固化烘道挂具量为 200 个，本项目金属支架年产量为 150 万套，金属件悬挂于挂具上进行喷塑，由于74、喷塑金属件量较多，喷塑过程少量塑粉会附着在挂具上，日积月累，挂具上附着的塑粉会越来越厚，影响挂具悬挂金属件的稳定性，故需定期采用热洁炉清理挂具表面附着的塑粉。热洁炉处理热洁炉处理工艺流程简介：工艺流程简介：人工将挂具放入热洁炉，热洁炉有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在第一加热系统（热洁室），采用天然气燃烧间接加热，将炉腔加热到一定温度范围（350590），由控制系统自动控制炉内气氛（低氧负压状态，无明火），使金属挂件上粉末涂料逐步分解成气体。控制系统始终保证分解速度、分解物（气体）浓度并严格控制在一定的范围内，当炉温超过保温温度设定值时，喷水系统启动，将水喷淋至炉体内腔，进行降75、温。当分解物（气体）进入第二燃烧系统（二燃室），采用天然气直接燃烧，气体经高温（8001100）充分处理后转化成CO2、水蒸气等组分组成的混合气体通过烟囱（P3排气筒）排出。炉内剩下的是挂具和少量不受温度影响的无机物，这些无机物已经成为粉状，大多数在处理过程中已从挂具上掉入炉底，少量剩余的只需轻轻敲打震掉。经热洁炉处理后的挂具再经人工置于水池内浸洗后取出晾干备用。热洁炉工艺原理：热洁炉工艺原理：热洁炉包括热洁室和二燃室，有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统，其工艺原理如下：热洁室即裂解室，即有机物在此处，由大分子长链裂解为相对小分子短链，内部为缺氧的环境。从原理上理解为，将固态有机物76、裂解成气态有机烟气，从而29达到与金属表面剥离的目的。通常情况下的表征温度，快速温升区间约为室温到350，程序控制温升区间约为350到470，烘焙温升区间约为470到590其金属制品配件表面树脂涂层受热空气作用发生降解，造成链降解或链断裂，使工件上涂层逐渐分解为气体(主要为可燃的碳氢化合物气体)和非挥发性的热洁残渣。该非挥发性的热洁残渣在第一加热系统内经热空气的流通会带动扬起少量烟雾，部分以固态粉尘沉降在炉底，剩余烟雾则随热洁废气进入副燃烧室。副燃烧室即氧化室，有机烟气在此处，小分子短链在氧气作用下高温焚化，环境相对为富氧的环境。从环境保护上理解为，将烟气尽可能接近全部氧化成一般燃烧的最终产物77、，即二氧化碳和水蒸气。从而达到有组织排放的目的。通常情况下的表征温度，参与主燃烧室的程序控制温升段，温度可达800至1100。通过热洁炉排放口（P3排气筒）烟囱排出(但仍存在部分碳氢化合物气体未能完全高温分解为CO2和水蒸气，会排出有机废气)。待整个过程结束后，热洁炉主燃烧室内剩下的是工件和沉降在炉底托盘上的废粉末渣。根据企业提供的 MSDS，项目使用的塑粉为聚酯树脂粉末涂料，主要为 C、H、O 元素，不含氯元素等二噁英生成的前体物质且热洁炉二燃室工作温度在8001100，因此燃烧过程中不会生成二噁英和 HCl。热洁炉采用天然气作为燃料，故挂具使用热洁炉进行清理的过程会产生 G7 热洁炉废气和78、 S8 热洁炉废渣。挂具浸洗过程会产生 W4 挂具浸洗废水、S9 沉渣。1.3 其他产污说明其他产污说明（1）原辅材料包装：本项目原辅材料使用过程中产生 S7 废包装物，研磨液、脱脂剂、硅烷处理剂使用过程中会产生 S10 废化学包装物，液压油、润滑油、切削液使用过程会产生 S11 废油桶。（2）设备维护：为保证生产正常运行，需对各生产设备添加润滑油以提高零件寿命，润滑系统定期更换新润滑油和清理机械设备表面油污，故会产生 S12 废含油抹布、S13 废润滑油；设备液压油定期更换，故会产生 S14 废液压油。（3）废气处理：焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理，处理过程会产生S15废过滤棉；烘干废气和79、固化废气采用一级活性炭吸附装置处理，处理过程会产生S16废活性炭；喷塑粉尘采用二级滤芯除尘装置处理，处理过程会产生S17废30滤芯和S18废塑粉。（4）废水处理：污水处理设备处理过程会产生S19浮油、S20污泥、G5恶臭。（5）员工生活：员工日常办公工作中会产生S21生活垃圾和W5生活污水。表表 2-11 主要污染工序及污染物（因子）一览表主要污染工序及污染物（因子）一览表名称排放工序污染源污染物措施及去向废气下料G1 粉尘颗粒物无组织焊接G2 焊接烟尘颗粒物移动式双臂焊接烟尘净化器+车间内无组织喷塑G3 喷塑粉尘颗粒物二级滤芯除尘装置+P1排气筒 15m 高空排放固化G4 固化废气非甲烷总烃80、一级活性炭吸附装置+P2 排气筒 15m 高空排放G5 恶臭臭气浓度天然气燃烧G6 天然气燃烧废气颗粒物、NOX、SO2、烟气黑度热洁炉废气G7 热洁炉废气非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度P3 排气筒高空排放污水处理设备G5 恶臭臭气浓度无组织废水振磨W1 振磨废水pH、CODCr、SS、石油类、LAS污水处理设备处理后纳管脱脂W2 脱脂废水pH、CODCr、SS、氨氮、总氮、石油类、LAS硅烷化W3 硅烷化废水pH、CODCr、SS、氨氮、总氮、石油类、LAS挂具浸洗W4挂具浸洗废水SS员工生活W5 生活污水pH、CODCr、SS、氨氮、BOD5、总磷、总氮化粪池处理后纳管噪声设81、备运行噪声N设备运行噪声合理布局、关闭门窗固体废物下料、机加工S1金属边角料废品回收单位回收利用机加工S2含油金属碎屑委托有资质单位处置机加工S3废切削液委托有资质单位处置焊接S4焊渣废品回收单位回收利用振磨S5废石子委托有资质单位处置脱脂、硅烷化S6槽渣委托有资质单位处置包装、原辅材料包装S7废一般包装物废品回收单位回收利用热洁炉S8热洁炉废渣由一般工业固废处置单位处置挂具浸洗S9沉渣由一般工业固废处置单位处置31原辅材料包装S10废化学包装物委托有资质单位处置原辅材料包装S11废油桶委托有资质单位处置设备维护S12废含油抹布委托有资质单位处置设备维护S13废润滑油委托有资质单位处置设备维护82、S14废液压油委托有资质单位处置焊接烟尘处理S15废过滤棉废品回收单位回收利用烘干废气、固化废气处理S16废活性炭委托有资质单位处置喷塑粉尘处理S17废滤芯废品回收单位回收利用S18废塑粉废品回收单位回收利用废水处理S19浮油委托有资质单位处置S20污泥委托有资质单位处置员工生活S21生活垃圾委托环卫定期清运与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，房屋原为空置房屋，不存在与本项目有关的原有污染物和环境问题。32三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状（1）常规污染因子环境质量现状本项目所在区域为xx市xx区，根据xx市空气质量功能83、区域划分，该地区执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）xx市中心城区监测点 2021 年全年的环境空气质量监测数据，结果见下表 3-1。表表 3-1 2021 年年xx市中心城区xx市中心城区空气质量空气质量监测结果监测结果单位：单位：g/m3污染物年评价指标评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年均值60915.00%达标第 98 百分位日平均值*15052013.3达标NO2年均值403485%达标第 98 百分位日平均值*80480100达标PM10年均值704057.1%达标第 95 百分位日平均84、值*150413892%达标PM2.5年均值352160%达标第 95 百分位日平均值*7526384%达标CO第 95 百分位日平均400090022.5%达标O3第 90 百分位最大 8h 平均16013785.6%达标注注：*根据根据xx市生态环境质量报告书xx市生态环境质量报告书（2021 年年）SO2、NO2、PM10、PM2.5四个指四个指标的百分位日均值均未给出标的百分位日均值均未给出，但根据日均浓度范围但根据日均浓度范围，可以得出均未超出日均限值可以得出均未超出日均限值，故相故相应百分位日平均值均可达标应百分位日平均值均可达标。综上，2021 年xx市环境空气大气污染物基本项目85、 SO2、NO2、PM10及PM2.5年均浓度、O3第 90 百分位最大 8h 平均浓度、CO 第 95 百分位日平均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。对照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规定，本项目所在区域环境空气质量为达标区。（2）特征污染因子环境质量现状本项目特征污染物非甲烷总烃、TSP 环境质量现状引用 xxxx新材料33有限公司年产 5 万吨特殊合金电子材料带材和 5 万吨特殊合金电子材料线材扩产项目环境影响报告表（批文号：鄞环建2022120 号）中在xx幼儿园进行的环境空气监测结果（监测报告编号：xx检测 气 R22749-086、9-1），监测点位位于本项目西南侧 0.95km 处，详见附图 6，具体监测结果统计详见下表。表表 3-2 特征污染因子大气检测结果统计表特征污染因子大气检测结果统计表监测点位位置监测时间监测因子监测浓度范围（mg/m3）评价标准（mg/m3）达标情况经度纬度相对厂址方位/距离E121.7023N29.8281西北/0.9km2022.9.229.28非甲烷总烃（一次值）1.001.942.0达标TSP（日均值）0.1820.2060.3达标由表 3-2 可知，本项目所在区域非甲烷总烃现状监测可达到大气污染物综合排放标准详解标准要求，TSP 日均值符合环境空气质量标准（GB3095-2012）87、及其修改单（生态环境部公告 2018 年第 29 号）中的二级标准，项目所在区域大气环境质量良好。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）可知，项目评价范围内地表水体为大嵩江支流，属于甬江水系（编号甬江 72），水功能区为大嵩江xx工业、农业用水区（编号 G0201300103022），水环境功能区为工业、农业用水区（编码 330212GB060103000240），水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准。本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）内“大嵩江”断面常规监测数据，监测结果见表 3-3。表表 388、-3 2021 年年“大嵩江大嵩江”断断面水质监测结果面水质监测结果单位：单位：pH 无量纲，其它均为无量纲，其它均为 mg/L断面项目pHDO高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类总磷化学需氧量大嵩江最大值811.92.830.240.050.08815最小值64.81.52.20.020.010.02210平均值77.72.22.60.090.020.05613.2类别类类类类类类类类34监测结果显示：大嵩江现状水质所测各项指标均满足GB3838-2002地表水环境质量标准类水质标准要求。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，无需监测声环境质量现状。489、地下水、土壤环境地下水、土壤环境本项目不涉及地下水和土壤的污染途径，故不开展地下水和土壤环境质量现状调查。5、生态环境生态环境本项目利用已建房屋，不新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，不改变现有生态环境，故无需进行生态现状调查。6、电磁辐射电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，故无需进行电磁辐射现状调查。环境保护目标本项目主要环境保护目标和周边污染源调查结果如下。表表 3-4 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素环境敏感目标坐标保护级别相对方位和距离主要特征经度（）纬度（）大气环境xx市xx经济开发区管理委员会121.85722529.715243环境空气质量标准（GB3095-90、2012）中二级标准西，345m办公人员xx市xx区综合行政执法大队大嵩中队121.85675329.715008西，345m办公人员滨水华庭121.51310429.425662西北，230m居民地下水厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源声环境本项目厂界外 50m 范围内无敏感点生态环境本项目利用已建房屋，不新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，不改变现有生态环境污染物排放控制标准1、废气、废气（1）P1 排气筒排放标准排气筒排放标准P1 排气筒排放的废气为喷塑粉尘，废气排放标准执行工业涂装工序大35气污染物排放标准（DB33/2146-2091、18）中表 1 相关标准。表表 3-5 P1 排气筒各污染因子排放限值一览表排气筒各污染因子排放限值一览表污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒（2）P2 排气筒排放标准排气筒排放标准P2 排气筒排放的废气为固化废气、天然气燃烧废气和恶臭。固化废气（非甲烷总烃）和恶臭（臭气浓度）排放标准执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 相关标准；天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值按照xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）中执行，烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB92、 9078-1996）中的要求。表表 3-6 P2 排气筒各污染因子排放限值一览表排气筒各污染因子排放限值一览表污染物排放限值（mg/m3）标准TVOC（其他）150工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1非甲烷总烃（其他）80臭气浓度1000颗粒物30 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）二氧化硫200氮氧化物300烟气黑度（林格曼级）1工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）（3）P3 排气筒排放标准排气筒排放标准P3 排气筒排放的废气为热洁炉废气，热洁炉废气中非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准（GB1629793、-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值，热洁炉废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值按照xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）中执行，烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）中的要求。表表 3-7 P3 排气筒各污染因子排放限值一览表排气筒各污染因子排放限值一览表污染物排放限值（mg/m3）最高允许排放速率标准排气筒二级36（m）（kg/h）非甲烷总烃1201510大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2颗粒物3015/xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）二氧化硫20015/氮氧化物94、30015/烟气黑度（林格曼级）115/工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）（4）厂界及厂区内无组织排放限值汇总厂界及厂区内无组织排放限值汇总本项目无组织废气主要来源于焊接烟尘、喷塑粉尘、固化废气。表表 3-8无组织废气排放限值无组织废气排放限值污染因子无组织排放监控浓度限值 mg/m3执行标准厂界颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2二氧化硫0.4氮氧化物0.12非甲烷总烃4.0工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6臭气浓度20厂区内非甲烷总烃6（监控点处 1 小时平均浓度限值）挥发性有机物无组织排放控制标准（GB95、37822-2019）表 A.120（监控点处任意一次浓度值）炉窑旁颗粒物5工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）2、废水排放标准、废水排放标准振磨废水、脱脂废水（无水洗）、硅烷化废水（无水洗）、挂具浸洗废水经污水处理设备处理后纳管排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中限值要求，总铝参照执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 2 限值要求），纳96、管后最终经xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准后排放（其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018）中限37值要求，总铝参照执行电镀水污染物排放标准（DB332260-2020）中表 1直接排放标准）。具体指标值见表 3-9。表表 3-9 废水废水排放标准排放标准排放口执行标准污染物单位标准限值污水纳管口污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准pH无量纲69CODCrmg/L500BOD5mg/L300SSmg/L400LASmg/L20石油类mg/L20工业企业废水氮97、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）氨氮mg/L35总磷mg/L8.0污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）总氮mg/L70电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 2总铝mg/L3.0污水处理厂出口城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A标准pH无量纲69BOD5mg/L10SSmg/L10LASmg/L0.5石油类mg/L1城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018）CODCrmg/L40氨氮mg/L2（4）总磷mg/L0.3总氮mg/L12（15）电镀水污染物排放标准（DB332260-20298、0）中表 1总铝mg/L2.0注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行3、噪声、噪声本项目噪声源主要为各类机械设备的运行噪声，执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，标准值详见表 3-10。表表 3-10 噪声排放限值噪声排放限值单位：单位：dB（A）类别昼间3 类65384、固体废物、固体废物表表 3-11 固体废物标准固体废物标准类别标准生活垃圾参照执行 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）中第四章生活垃圾污染环境的防治有关要求。一般工业固废执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法，同时一般工业固废贮存过程99、中应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求危险废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法和危险废弃物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关规定总量控制指标根据xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物有：VOCs、工业100、烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物、CODCr、氨氮。根据核算，本项目新增总量控制指标见表 3-12，本项目实施后全厂污染物排放控制总量见表 3-13。表表 3-12 本项目主要污染物排放量一览表本项目主要污染物排放量一览表单位：单位：t/a污染物本项目排环境控制总量废气VOCs0.007工业烟粉尘0.854二氧化硫0.010氮氧化物0.226生产废水CODCr0.031氨氮0.001备注：废水仅计生产废水，生活污水另行统计。表表 3-13 企业全厂主要污染物排放核算企业全厂主要污染物排放核算单位：单位：t/a污染物本项目全厂总量废气VOCs0.0070.007工业烟粉尘0.8540.854二氧化硫0101、.0100.01039氮氧化物0.2260.226生产废水CODCr0.0310.031氨氮0.0010.001备注：废水仅计生产废水，生活污水另行统计。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 102、年xx中心城区环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故化学需氧量、氨氮、颗粒物、VOCs、二氧化硫及氮氧化物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-14。表表 3-14 本项目新增总量控制指标及平衡方案本项目新增总量控制指标及平衡方案项目本项目新增排放量项目实施后全厂污染物增加量区域替代削减比例区域替代削减量废气VOCs（t/a）0.0070.0071:10.007工业烟粉尘（t/a）0.8540.8541:10.854二氧化硫（t/a）0.0100.0101:10.010氮氧化物（t/a）0.2260.2261:10.226生产废103、水CODCr（t/a）0.0310.0311:10.031氨氮（t/a）0.0010.0011:10.001备注：废水仅计生产废水，生活污水另行统计。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量。未完成排污权交易手续前，40建设项目不得投产使用。本项目新增 VOCs、工业烟粉尘在区域内调剂削减替代，VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。41四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租104、用已建厂房，施工期仅进行设备安装，主要产生的污染物为施工扬尘、施工噪声、安装人员产生的生活污水和生活垃圾，由于施工期时间较短，产生的污染物量较少，因此本环评不做详细分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1.1 源强分析源强分析表表 4-1 废气产生及排放情况一览表废气产生及排放情况一览表污染源污染物污染物产生处理措施排放方式污染物排放量产生量t/a产生速率kg/h收集效率处理措施处理效率排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3焊接烟尘颗粒物0.0410.0270%移动式双臂焊接烟尘净化器75%无组织0.0190.01/喷塑粉尘颗粒物4.51.8190%二级滤芯除尘装置90%有组105、织（P1）0.4050.1613.6无组织0.3600.15/固化废气非甲烷总烃0.0180.0190%一级活性炭吸附装置70%有组织（P2）0.0050.0020.25无组织0.0020.001/臭气浓度极少/有组织（P2）极少/无组织极少/天然气燃烧废气颗粒物0.0690.02890%/有组织（P2）0.0620.0283.1/无组织0.0070.003/二氧化硫0.0100.004/有组织（P2）0.0090.0040.4/无组织0.0010.0004/氮氧化物0.2240.09/有组织（P2）0.2020.0819.0无组织0.0220.009/热洁颗粒物0.00060.007100/106、有组织0.00060.00721.042炉废气%（P3）二氧化硫0.00010.0010.00010.0012.9氮氧化物0.0020.0230.0020.02368.8非甲烷总烃极少量/极少量/合计颗粒物4.611/0.854/二氧化硫0.010/0.010/氮氧化物0.226/0.226/非甲烷总烃0.018/0.007/臭气浓度极少/极少/（1）G1 粉尘粉尘铝件下料过程会产生少量粉尘，下料过程金属碎屑会快速沉降于地面，无组织散逸粉尘量极少，本环评不进行定量分析。（2）G2 焊接烟尘焊接烟尘本项目采用逆变式交直流脉冲氩弧焊机进行焊接，焊丝使用量为 2t/a。参照排放源统计调查产排污核算方107、法和系数手册中 33-37,431-434 机械行业系数手册，焊接工段药芯焊丝氩弧焊的产污系数为 20.5kg/t 原料，则本项目焊接烟尘产生量为 0.041t/a。焊接工作时间为 6h/d，焊接烟尘经 2 台移动式双臂焊接烟尘净化器处理后于车间内无组织排放，焊接烟尘收集效率为 70%，处理效率为 75%，焊接烟尘产生及排放情况详见下表：表表 4-2 焊接烟尘产生及排放情况一览表焊接烟尘产生及排放情况一览表产污环节污染物产生量t/a产生速率kg/h处理效率排放形式排放量t/a排放速率 kg/h焊接颗粒物0.0410.0275%无组织0.0190.01（3）G3 喷塑粉尘喷塑粉尘本项目塑粉用量为108、 15t/a，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 33-37,431-434 机械行业系数手册，涂装工段喷塑颗粒物的产污系数为300kg/t 原料，则本项目喷塑粉尘产生量为 4.5t/a。本项目喷塑工作时间为 2480h/a，拟采用二级滤芯除尘装置处理喷塑粉尘，43喷塑粉尘经喷房的吸风口收集后通过二级滤芯除尘装置处理，最终经 P1 排气筒15m 高空排放。风量以 12000m3/h 计，收集效率按 90%计，处理效率按 90%计。未收集部分粉尘中 20%沉降于喷台上，收集后回用于喷塑。表表 4-3 喷塑粉尘产生及排放情况一览表喷塑粉尘产生及排放情况一览表产污环节污染物产生量 t/a产109、生速率 kg/h处理效率排放形式排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3喷塑颗粒物4.51.8190%有组织0.4050.1613.6无组织0.3600.15/（4）G4 固化废气固化废气本项目塑粉用量为 15t/a，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 33-37,431-434 机械行业系数手册，涂装工段喷塑后烘干挥发性有机物的产污系数为 1.20kg/t 原料，则本项目固化废气产生量为 0.018t/a。本项目固化工作时间 8h/d，则年工作时间为 2480h/a，为减少固化废气对周边大气环境的影响，本项目拟采用一级活性炭吸附装置处理固化废气，固化废气经固化烘道进出口上方110、的集气罩收集后通过一级活性炭吸附装置处理，最终经 P2 排气筒 15m 高空排放。风量以 9000m3/h 计，本项目硅烷化、喷塑流水线在密闭车间内，收集效率按 90%计，处理效率按 70%计。表表 4-4 固化废气产生及排放情况一览表固化废气产生及排放情况一览表产污环节污染物产生量 t/a产生速率 kg/h处理效率排放形式排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3固化非甲烷总烃0.0180.0170%有组织0.0050.0020.25无组织0.0020.001/（5）G5 恶臭恶臭喷塑固化过程和污水处理设备旁会产生少量恶臭，恶臭以臭气浓度表征。恶臭为人们对恶臭物质所感知的一种污染指标111、，其主要物质种类达上万种之多。由于其各种物质之间的相互作用（相加、xx、抵消及掩饰作用等），加之人类的嗅觉功能和恶臭物质取样分析等因素，迄今还难以对大多数恶臭物质作出浓度标准。现恶臭强度等级法以六级强度等级法应用较为普遍，各级强度与相应的嗅觉感官对臭气的反应见下表。44表表 4-5 恶臭强度等级恶臭强度等级强度指标0无味1勉强能感受到气味2气味很弱但能分辨其性质3很容易感觉到气味4强烈的气味5无法忍受的极强气味本项目喷塑固化产生的少量恶臭过程大部分经各集气装置收集后通过排气筒高空排放，少量通过无组织排放；污水处理设备，为地上式，各池上方加盖，故在废水处理过程中散逸至大气中的恶臭较少。类比同类企112、业，该类型企业车间内能闻到气味且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常，恶臭等级在 23 级左右；但在采取以上措施后，生产车间外及污水处理设备旁勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓，恶臭等级在 1 级左右，厂区外基本闻不到臭味，对周边影响较小。（6）G6 天然气燃烧废气天然气燃烧废气产生情况本项目烘干和固化使用天然气作为燃料直接供热。天然气采用低氮燃烧机进行燃烧，燃烧过程会有少量颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度产生。天然气燃烧机年工作时间约 2480h/a。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的机械行业系数手册中天然气工业炉窑污染物产污系数，本项目天然气燃烧113、废气产生情况详见下表。表表 4-6 天然气燃烧废气产生情况一览表天然气燃烧废气产生情况一览表污染物污染因子产污系数*天然气年用量万 m3/a产生量t/a产生速率 kg/h产生浓度 mg/m3数值单位天然气燃烧废气废气量13.6m3/m3-原料243264000m3/a颗粒物0.000286kg/m3-原料0.0690.0283.1二氧化硫0.000002Skg/m3-原料0.0100.0040.445氮氧化物0.00187kg/m3-原料0.2240.09010.1烟气黑度/1（林格曼级）*注：1.参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的机械行业系数手册中天然气工业炉窑污染物产污系数。2.114、S 代表收到基硫分，参考 GB17820-2018 xx类天然气质量要求，即本环评 S 取 20；3.本项目采用低氮燃烧器，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的机械行业系数手册中天然气工业炉窑低氮燃烧法，氮氧化物产生量降低 50%计。排放情况天然气燃烧废气与固化废气一同通过 P2 排气筒 15m 高空排放，风量以9000m3/h 计，天然气燃烧废气排放情况详见下表。表表 4-7 天然气燃烧废气排放情况一览表天然气燃烧废气排放情况一览表污染物污染因子处理措施收集效率去除率有组织（P2 排气筒）无组织排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放量 t/a排放速率 kg/h天然气燃115、烧废气废气量收集后高空排放90%/2937600m3/a/颗粒物00.0620.0283.10.0070.003二氧化硫00.0090.0040.40.0010.0004氮氧化物00.2020.0819.00.0220.009烟气黑度/1（林格曼级）/（7）G7 热洁炉废气热洁炉废气根据建设单位提供的资料，企业挂具清洁次数最多为 10 次/年，每次挂具清洁量为 200 个，年清洁量最多合计为 2000 个，每个挂具清洁前后质量差约为0.15kg，即清理着的塑粉量为 0.15kg，则合计年清理塑粉量最多为 0.3t，热洁炉是用于处理喷塑挂具上的附着塑粉，其原理是在不损伤金属元件的情况下将工件加热116、到黏附物的分解温度，让其表面的有机物裂解成气体，裂解废气再经高温处理后转化成 CO2和水蒸气。热洁炉处理的塑粉量仅 0.3t/a，且大部分裂解废气经高温处理后转化成 CO2和水蒸气，故未转化的有机废气排放量较少，本环评不进行定量分析，另外根据热洁炉工作原理，部分塑粉在经热洁室裂解后产生的固态粉尘沉降在炉底，剩余的烟雾进入二燃室通过天然气燃烧后排放，过热洁炉废气中颗粒物产生量极少，故本项目不进行热洁炉废气定量分析。46热洁炉年运行时间约 80h/a，热洁炉涉及的主要污染物是热洁炉的燃料废气，产生的热洁炉废气通过 P3 排气筒 15m 高空排放。热洁炉使用的燃料是天然气，采用低氮燃烧方式。根据企业117、提供资料，热洁炉热洁室和二燃室天然气供气系统小时流量为25m3/h，年运行时间约 80h/a，则使用量约 2000m3/年，热洁炉废气产排污系数见下表。表表 4-8 热洁炉废气产生情况一览表热洁炉废气产生情况一览表污染物污染因子产污系数*天然气年用量万 m3/a产生量t/a产生速率 kg/h产生浓度 mg/m3数值单位热洁炉天然气燃烧废气废气量13.6m3/m3-原料0.227200m3/a颗粒物0.000286kg/m3-原料0.00060.00721.0二氧化硫0.000002Skg/m3-原料0.00010.0012.9氮氧化物0.00187kg/m3-原料0.0020.02368.8烟118、气黑度/1（林格曼级）*注：1.参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的机械行业系数手册中天然气工业炉窑污染物产污系数。2.S 代表收到基硫分，参考 GB17820-2018 xx类天然气质量要求，即本环评 S 取 20。3.本项目采用低氮燃烧器，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的机械行业系数手册中天然气工业炉窑低氮燃烧法，氮氧化物产生量降低 50%计。热洁炉废气通过与热洁炉相连的烟囱（P3 排气筒）直接 15m 高空排放，热洁炉废气排放情况详见下表。表表 4-9 热洁炉废气排放情况一览表热洁炉废气排放情况一览表污染物污染因子处理措施去除率有组织（P3 排气筒）排放量 t/a排放119、速率kg/h排放浓度mg/m3热洁炉天然气燃烧废气废气量收集后高空排放/27200m3/a颗粒物00.00060.00721.0二氧化硫00.00010.0012.9氮氧化物00.0020.02368.8烟气黑度/1（林格曼级）1.2 废气排放情况废气排放情况471.2.1 正常工况正常工况项目排放情况详见表4-1，废气治理设施及排放口情况详见下表。表表 4-10 项目废气治理设施参数一览表项目废气治理设施参数一览表名称处理能力收集效率运行时间去除率是否为可行技术*焊接烟尘净化器/70%1860h/a75%是二级滤芯除尘装置风量 12000m3/h90%2480h/a90%是一级活性炭吸附装置120、填装量 0.8t，风量 9000m3/h90%2480h/a70%是注：*参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）附录 C 中焊接颗粒物污染防治推荐可行技术、粉末喷涂室颗粒物污染防治推荐可行技术和固化间（设备）挥发性有机物污染防治推荐可行技术。表表 4-11 二级滤芯除尘装置二级滤芯除尘装置风量核算表风量核算表位置尺寸风速（m/s）数量（个）核算风量（m3/h）本环评取值（m3/h）*1喷塑区吸风口3m1m111080012000注：注：*1 考虑到管道输送等风量损失，本项目风量取值略高于核算风量考虑到管道输送等风量损失，本项目风量取121、值略高于核算风量表表 4-12 一级活性炭吸附装置一级活性炭吸附装置风量核算表风量核算表位置尺寸风速（m/s）数量（个）核算风量（m3/h）本环评取值（m3/h）*1烘道两端集气罩1m0.8m1257609000注：注：*1 考虑到管道输送等风量损失，本项目风量取值略高于核算风量考虑到管道输送等风量损失，本项目风量取值略高于核算风量表表 4-13 废废气气排放口基本情况表排放口基本情况表排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度排气筒出口内径排气温度排放口类型经度/纬度/P1喷塑粉尘排放口颗粒物121.51368129.42470315m0.5m25一般排放口P2固化废气及天然气燃122、烧废气排放口颗粒物二氧化硫氮氧化物烟气黑度非甲烷总烃臭气浓度121.51369429.42477115m0.5m40*一般排放口P3热洁炉废气排放口颗粒物二氧化硫氮氧化物烟气黑度非甲烷总烃121.51373129.42478915m0.12m60*一般排放口注：注：*废气输送管道较长，经管道自然冷却。废气输送管道较长，经管道自然冷却。48表表 4-14 无组织废气无组织废气排放排放情况情况一览表一览表编号名称面源坐标与正北夹角面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m年排放小时数/h经度/纬度/1生产车间121.513707 29.42473712531716.8132480123、表表 4-15 废气排放达标性分析废气排放达标性分析排放口（编号、名称）污染物种类国家或地方排放标准排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）达标判定名称浓度限值（mg/m3）速率（kg/h）喷塑粉尘排放口（P1）颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 130/13.60.16达标固化废气及天然气燃烧废气排放口（P2）非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 180/0.250.002达标臭气浓度1000/颗粒物xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案30/3.10.028达标二氧化硫200/0.40.004达标氮氧化物300124、/9.00.081达标烟气黑度工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）1（林格曼级）/热洁炉废气排放口（P3）颗粒物xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案30/21.00.007达标二氧化硫200/2.90.001达标氮氧化物300/68.80.023达标烟气黑度工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）1（林格曼级）/非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表212010极少量极少量达标1.2.2 非正常工况非正常工况项目废气发生非正常排放的原因主要有以下几点：在废气处理装置出现故障时，废气收集、处理效率不能达到原有设计；管理操作人员的疏忽和失职125、，导致污染物超标排放。本着最不利影响原则，本项目废气发生非正常排放情况为二级滤芯装置滤芯49破损和一级活性炭吸附装置未及时更换活性炭，导致废气处理装置处理效率降低，分别以二级滤芯装置处理效率 40%计，一级活性炭吸附装置处理效率以 0%计，持续时间在 1 小时之内。具体见下表。表表 4-16 非正常工况下排放参数一览表非正常工况下排放参数一览表非正常排放源非正常排放原因排放方式非正常排放速率/（kg/h）非正常排放浓度/（mg/m3）排放量（kg）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施P1 排气筒颗粒物废气处理装置故障有组织0.9881.70.9811停产检修P2 排气筒非甲烷总烃有组织0.0126、160.830.01611停产检修根据上表可知，在非正常工况状态下 P1 排气筒喷塑粉尘会出现超标情况，排放量较正常工况大大增加，因此建设单位应加强对废气处理设施的管理维护，杜绝发生事故性排放。企业需采取以下措施：加强日常检修，定期更换活性炭；对员工进行岗位培训，做好值班记录，实行岗位责任制；建立废气治理设施运行台账，做好记录；制定监测计划，定期开展监测。1.3 影响分析影响分析本项目焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后于车间内无组排放；喷塑粉尘经喷塑台吸风口收集后通过二级滤芯除尘装置处理，最终经 P1 排气筒 15m 高空排放；本项目硅烷化、喷塑流水线在密闭车间内，固化废气、天然气燃烧废气经烘干127、和固化烘道进出口上方的集气罩收集后通过一级活性炭吸附装置处理，最终经 P2 排气筒 15m 高空排放；热洁炉废气通过 P3 排气筒 15m 高空排放；喷塑固化过程会产生少量恶臭（以臭气浓度计），少量通过无组织排放，大部分经各集气装置收集后通过排气筒高空排放，不会对车间员工和周围环境造成不良影响；污水处理设备为地上式，各池上方加盖，故在废水处理过程中散逸至大气中的恶臭（以臭气浓度计）较少，对周边影响较小。经采取以上环保措施，焊接烟尘中颗粒物、热洁炉废气中非甲烷总烃排放50可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值中的要求；天然气燃烧废气和热洁炉废128、气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放可达到xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）中限值要求，烟气黑度排放可达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）中的要求；喷塑粉尘和固化废气中颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度排放可达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 及表 6 的标准限值要求。距离本项目最近的敏感点为西北侧 230m 处的滨水华庭，本项目生产过程均在室内进行，生产期间紧闭门窗，无组织散逸的废气量极少，大部分废气收集处理后通过排气筒 15m 高空排放，经高空大气扩散后，废气对附近敏感点的环境影响较小。1.5 自行监测129、要求自行监测要求本项目营运期废气参照排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑（HJ11212020）和排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）要求实施常规监测，监测计划参见表 4-17。表表 4-17 环境监测计划一览表环境监测计划一览表监测方案监测点位监测项目监测频率执行标准有组织废气喷塑粉尘排放口（P1）颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1固化废气及天然气燃烧废气排放口（P2）非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1颗粒物、二氧化硫1 次/年xx省工业炉窑大气污染综合130、治理实施方案（浙环函2019315号）氮氧化物1 次/年烟气黑度1 次/年工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）热洁炉废气排放口（P3）颗粒物、二氧化硫1 次/年xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315号）氮氧化物1 次/年非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2烟气黑度1 次/年工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）无组厂界非甲烷总烃、臭气浓度1次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 651织废气颗粒物1次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 131、2二氧化硫、氮氧化物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2厂区内厂房外非甲烷总烃1次/季度挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1热洁炉旁边、烘道旁颗粒物1 次/年工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）2、废水、废水2.1 废水源强分析废水源强分析（1）W1 振磨废水振磨废水本项目振磨过程采用研磨液与水调配后进行振磨，根据本项目使用的研磨液化学安全技术说明书（MSDS），详见附件 9，研磨液的 pH 值为 89，属于弱碱性液体，与水调配使用后，振磨水中的 pH 值将更低，趋于中性，振磨水中添加研磨液其主要作用为去除工件表132、面毛刺和油污，不会对金属工件造成腐蚀，不会产生金属离子污染物。根据建设单位提供的资料，研磨液与水调配比例约为 1:650，本项目研磨液用量为 0.8t/a，则振磨水量为 520t/a，振磨过程工件表面附着带走等损耗量约 62t/a（0.2t/d），则振磨废水产生量为 458t/a。为了解振磨废水水质状况，企业于 2023年 7 月进行振磨小试，并委托xxxx检测科技有限公司对小试废水进行监测，监测数值见表 4-19，其中总锌低于检测限，本环评不进行定量分析，监测报告见附件 11。振磨废水经污水处理设备处理达标后，排入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理达标排放。（2）W2 脱脂脱脂废水废水/133、W3 硅烷化废水硅烷化废水本项目脱脂废水、硅烷化废水产生量详见表 4-18。表表4-18 本项目表面处理基础参数及废水本项目表面处理基础参数及废水产生量一览表产生量一览表工序名称槽体规格有效容积操作方式添加药剂温度更换频次废水量脱脂6m34.8m3喷淋1.2%-2%脱脂剂常温5 天/次297.6m3硅烷化2m31.6m3浸泡1%-1.5%硅烷剂常温1 月/次19.2m3硅烷化表面处理生产废水合计316.8m3脱脂废水、硅烷化废水中药剂含量较低，废水更换频次较高，废水中各污52染物浓度较低，为了解脱脂废水、硅烷化废水水质状况，企业于 2023 年 7 月进行脱脂及硅烷化小试，并委托xxxx检测科134、技有限公司对小试废水进行监测，监测数值见表 4-19，监测报告见附件 11。脱脂废水、硅烷化废水汇同振磨废水经污水处理设备处理达标后，排入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理达标排放。同时脱脂过程产品带走等损耗水量约 46.5t/a（0.15t/d），硅烷化过程产品带走等损耗水量约 62t/a（0.2t/d），需定期补充。（3）W4 挂具浸洗废水挂具浸洗废水根据建设单位提供的资料，企业挂具清洁次数为 10 次/年，每次挂具清洁量为 200 个，年清洁量合计为 2000 个，挂具经热洁炉清洁后，人工置于水池内进行浸洗，水池容积为 0.8m3，水池内清洗水有效容积以 0.65m3计，浸洗过程少量135、水随挂具带走，最终挂具浸洗废水产生量约为 6t/a，该废水主要污染因子为 SS，产生浓度以 800mg/L 计。每次挂具浸洗完毕后汇同振磨废水、脱脂废水、硅烷化废水经污水处理设备处理达标后，排入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理达标排放。（4）W5 生活污水生活污水本项目员工 100 人，不设员工宿舍和食堂，年工作 310 天，生活用水定额取 50L/人，则本项目生活用水量为 1550t/a（5t/d），排污系数按 80%计，则生活污水产生量为 1240t/a，水质为 pH：6-9，SS：250mg/L，CODCr：350mg/L，BOD5：200mg/L，氨氮：35mg/L，总氮 50m136、g/L，总磷 3mg/L。振磨废水、脱脂废水、硅烷化废水、挂具浸洗废水经污水处理设备处理后纳管排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中限值要求，总铝参照执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 2 限值要求），纳管后最终经xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准后排放（其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇137、污水处理厂主要水污染53物排放标准（DB33/2196-2018）中限值要求，总铝参照执行电镀水污染物排放标准（DB332260-2020）中表 1 直接排放标准）。污水产生及排放情况详见表 4-19。表表 4-19 本项目运营期本项目运营期废水产生、排放情况一览表废水产生、排放情况一览表废水种类主要污染因子产生浓度(mg/L)产生量(t/a)挂具浸洗废水废水量/6SS8000.005振磨废水废水量458pH7.7CODCr8780.402SS4250.195石油类11.90.005LAS0.230.0001总铝0.7960.0004脱脂废水、硅烷化废水废水量316.8pH8.4CODCr82138、20.260SS120.004总氮3.230.001氨氮1.820.001石油类7.910.003LAS0.2450.0001生活污水废水量/1240pH6-9CODCr3500.434SS2500.310氨氮350.043BOD52000.248总磷30.004总氮500.062表表 4-20 本项目运营期本项目运营期废水排放情况一览表废水排放情况一览表废水种类主要污染因子产生浓度(mg/L)产生量(t/a)处理措施纳管排放浓度(mg/L)纳管排放量(t/a)处理措施排放浓度(mg/L)排放量(t/a)54振磨废水+脱脂废水+硅烷化废水+挂具浸洗废水废水量780.8经污水处理设备处理后纳管7139、79.7xx污水处理厂处理达标后排放779.7pH7-96-96-9CODCr8490.6633390.265400.031SS2540.198250.020100.008总氮1.30.0011.30.0011.30.001氨氮070.0010.70.0010.70.0006石油类100.0082.00.00210.001LAS0.20.00020.20.00020.20.0002总铝0.470.00040.470.00040.470.0004生活污水废水量/1240经化粪池预处理后纳管/1240 xx污水处理厂处理达标后排放/1240pH6-96-96-9CODCr3500.4343500.140、434400.050SS2500.3102500.310100.012氨氮350.043350.0432（4）0.004BOD52000.2482000.248100.012总磷30.00430.0040.30.0004总氮500.062500.06212（15）0.016综合废水废水量2020.8经污水处理设备处理及化粪池预处理后纳管排放2019.7xx污水处理厂处理达标后排放2019.7pH6-96-96-9CODCr542.61.097345.90.699400.081SS251.60.508163.30.330100.020氨氮21.60.04421.60.0442（4）0.005BO141、D5122.70.248122.80.248100.012总磷2.00.0042.00.0040.30.0004总氮31.20.06331.20.06312（15）0.017石油类3.90.0080.80.0020.40.001LAS0.10.00020.10.00020.10.0002总铝0.20.00040.180.00040.180.0004注：括号内数值为每年注：括号内数值为每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日执行。每年日执行。每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31日工作天数按照日工作天数按照 25*5=125 天计，约占总排水量的天计，约占总排水142、量的 41.7%。552.2 废水处理措施废水处理措施可行性分析可行性分析（1）污水处理设备可行性分析废水处理工艺见图 4-1。图图 4-1 污水处理污水处理工艺流程图工艺流程图处理能力可行性分析根据工程设计方案，污水处理设备处理能力为 10t/d。本项目废水最大产生量为 8.53t/d（W1：1.48t/d、W2：4.8t/d、W3：1.6t/d、W4：0.65t/d），故该污水处理设备污水处理能力满足本项目废水处理要求。处理工艺可行性分析蓄水池：挂具清洗废水、脱脂废水、硅烷化废水经蓄水池调节后水量和水质，避免造水量过大、水质不均，对污水处理设备造成冲击，影响处理效果。破乳：利用破乳剂的化学143、作用，使乳状液的分散相小液珠聚集成团，形成大液滴，最终使油水两相分层析出。隔油：利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质。浮油定期清理，收集后作为危废处置。综合调节池：废水经过匀质匀量后用提升泵打入混凝反应池。混凝沉淀：在混凝反应池内投加碱控制 pH 值在 7.5 左右，加 PAC 混凝废水中悬浮物，同事投加絮凝剂 PAM 将废水中小颗粒絮凝成大的絮状物，以便后续沉淀池能有效进行泥水分离。沉淀池上清液排入标准排放口达标排放。污泥经过板框压滤机脱水干化后外运，作为危废处置。达标分析56本项目生产废水产生频率不同，本环评废水进水水质以振磨废水、脱脂废水、硅烷化废水和挂具浸洗废144、水同时进入污水处理设备考虑。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 年第 24 号）末端治理技术效率、混凝沉淀处理高浓度 LAS 废水研究、环境保护实用数据手册等相关文献和资料，本项目废水水质处理效率及出水水质见下表：表表4-21 废水水质废水水质处理效率及出水水质一览表处理效率及出水水质一览表处理单元处理效果pHCODCr(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)总氮(mg/L)石油类(mg/L)LAS(mg/L)总铝(mg/L)破乳+隔油进水水质7-98492540.71.3100.20.47综合处理效率80%出水水质6-98492540.71.32.00.20.47废水调145、节进水水质6-98492540.71.32.00.20.47综合处理效率出水水质6-98492540.71.32.00.20.47混凝+沉淀进水水质6-98492540.71.32.00.20.47综合处理效率60%90%出水水质6-9339250.71.32.00.20.47纳管标准6-950040087020203由上表可知，本项目振磨废水、脱脂废水、硅烷化废水和挂具浸洗废水经污水处理设备处理后各污染因子均能达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷可达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）、总 氮 可 达 到 污 水 排 入 城146、 镇 下 水 道 水 质 标 准（GB/T31962-2015）中限值要求，总铝可达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 2 限值要求，因此，本项目废水处理设计方案可行。厂区污水处理设备参照xx市金属表面处理行业整治提升技术规范要求，落实地面防腐防渗、管线防混措施；设备及排水管道架空设置；工艺废水管线采用明管套明沟或架空敷设、废水管道满足防腐、防渗漏要求；污水处理57设备加盖，并设置于防雨室内，实现雨污分流。（2）依托xx区xx污水处理厂可行性分析xx区xx污水处理厂位于xx市xx经济开发区，厂区总占地 85924m3，污水处理厂东侧为鄞东北路，南侧为德胜路，西侧为嵩城北路，北147、侧为永安路。污水处理厂远景规模为 8 万 t/d，污水提升泵站及污水收集官网涉及范围主要有塘溪、咸祥、瞻岐等集镇和xx投资创业中心（现改为xx经济开发区）。一期工程建设包括污水处理装置（3 万 t/d）、中水处理装置（1 万 t/d）及管网系统、泵站。xx污水处理厂一期工程于 2016 年完工，主要处理xx区瞻岐镇、咸祥镇、塘溪镇以及xx经济技术开发区内范围内的生活污水和部分工业污水，处理规模达 3 万吨/日。污水处理工艺采用 carrousel 改良型氧化沟+周进周出二沉池，病增设化学除磷，污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。本项目位于x148、x污水处理厂服务范围内，废水总排放量 2019.7t/a，主要污染因子为 CODCr、BOD5、SS、氨氮、石油类、LAS 等，水质相对较为简单，可生化性较好，本项目废水经化粪池处理后纳入污水管网，一般不会对该污水处理厂运行负荷造成冲击。2.3 废水环境影响分析废水环境影响分析本项目振磨废水、脱脂废水、硅烷化废水经污水处理设备处理后纳入市政污水管网，生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，废水影响分析详见下表。表表 4-22 废水废水类别类别、污染物及污染治理设施信息表、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施是否为可行技术污染治理设施编号污染治理设施名称污149、染治理设备工艺治理效率处理能力1振磨废水pH、CODCr、石油类、SS、LAS、总铝xx污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定TW001污水处理设备破乳隔油+絮见表4-1310t/d 是*158凝沉淀2脱脂废水、硅烷化废水pH、SS、石油类、CODCr、LAS、总氮、氨氮xx污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定3挂具浸洗废水SSxx污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定4生活污水pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、总氮、总磷xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW002生活污水处理系统化粪池/是*2注：注：*1 见下文可行性分析；见下文可行性分析；*2 参照排150、污许可证申请与核发技术规范参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（造业（HJ1124-2020）附录）附录 C 中生活污水防治推荐可行技术。中生活污水防治推荐可行技术。表表 4-23 废水废水污染物排放达标分析污染物排放达标分析序号排放口编号污染物种类污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准本项目排放浓度（mg/L）达标判定浓度限值（mg/L）1总排放口（DW001）pH6-9（无量纲）6-9（无量纲）达标2CODCr500345.9达标3SS400163.3达标4氨氮3521.6达标5BOD5300122.151、8达标6总磷82.0达标7总氮7031.2达标8石油类200.8达标9LAS200.1达标10总铝30.18达标注注*：氨氮氨氮、总磷总磷参照参照工业企业废水氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮执行总氮执行污水排入城镇下水道水质标准污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）；总铝参照执行总铝参照执行电镀电镀污染物排放标准（污染物排放标准（GB21900-2008）中表）中表 2 限值要求限值要求。表表 4-24 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口类型排放口地理坐标废水排放量排放去向排放规152、律经度（）纬度（）1DW001标准排放口121.51369329.4245732019.7t/axx污水处理厂间断排放、排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击性排放592.4 自行监测要求自行监测要求项目营运期废水参照排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）的要求实施常规监测，相关监测方案见下表 4-25。表表 4-25 废水排放口废水排放口自行监测方案自行监测方案监测点位监测因子监测频次执行排放标准污水处理设备排放口pH、CODCr、SS、LAS、石油类、流量季度污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准氨氮季度工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887153、-2013）总氮季度污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）DW001 废水总排口pH、CODCr、BOD5、SS、LAS、石油类、流量半年污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准NH3-N、总磷半年工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总氮半年污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）总铝半年参照执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 2 限值要求雨水排放口pH、CODCr、SS月*污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准注注：*雨水排放口有流动水排放时按月监测雨水排放口有流动水排放时按月监测。154、若监测一年无异常情况若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开可放宽至每季度开展一次监测。展一次监测。3、噪声、噪声3.1 噪声源强分析噪声源强分析本项目噪声主要来源于各类机械设备的运行噪声，设备噪声值在6090dB（A）。本项目主要噪声源强见下表4-26。表表 4-26 设备噪声汇总表设备噪声汇总表单位：单位：dB(A)序号设备名称声源源强dB（A）降噪措施 dB（A）空间相对位置/m运行时间h建筑物插入损失/dB(A)XYZ昼间1SCS 汽车衡60隔声、减振（-10）12.9110.6118252圆锯机8511.559.7118253半自动高速切割机8512.828.7418254气压式铆钉机155、 110013.78.821825605气压式铆钉机 210014.338.4418256仪表车 18014.766.6318257仪表车 28015.68618258台钻 18512.8612.4918259台钻 28513.711.77182510台钻 38514.8410.68182511台钻 48515.679.32182512台钻 58516.759.32182513台钻 68517.498.53182514台钻 78518.77.29182515台钻 88519.526.5182516台钻 98520.445.81182517钻攻机8517.285.18182518液压切边机 18156、518.464.21182519液压切边机 28517.773.5182520电动冲床 18519.253.23182521电动冲床 28518.712.91182522攻丝机8020.392.31182523逆变式交直流脉冲氩弧焊机 16521.783.58162524逆变式交直流脉冲氩弧焊机 26521.233.97162525逆变式交直流脉冲氩弧焊机 36522.642.64162526振磨机 18514.4616.16182527振磨机 28517.5415.48182528振磨机 38518.5414.77182529硅烷化生产线7021.6513.45982530喷塑生产线7022157、.3612.06982531天然气炉7021.0314.21982532皮带流水线 1702.059.95682533皮带流水线 27023.549.52682534皮带流水线 37024.48.6768256135皮带流水线 47025.258.12682536皮带流水线 57022.278.75682537皮带流水线 67023.018.2682538热洁炉8519.2923.54142539焊接烟尘净化器7514.913.98182540二级滤芯除尘装置（含风机）100减震（-5）14.7919.78680（室外）41一级活性炭吸附装置（含风机）10016.0119.071480（室外）158、3.2 噪声达标性分析噪声达标性分析本次评价噪声预测软件采用噪声环境评价 Online V4，由环安科技根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）编制。表表 4-27 厂界噪声厂界噪声贡献值计算贡献值计算结果结果至厂界距离（m）昼间贡献值 dB（A）标准值 dB（A）达标判定东137.5465达标南152.7965达标西161.2965达标北156.1965达标由上表可知，昼间厂界四侧可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中相应的 3 类标准限值要求。为保障达标排放和进一步减少本项目噪声对周围环境的影响，建设单位采取如下措施：生产期间车间大门、窗户应均处于159、关闭状态以起到阻隔降噪的效果；加强对设备进行经常保养，避免因磨损而使设备噪声增大；合理车间布局。3.3 自行监测要求自行监测要求本项目营运期厂界四周噪声参照排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），监测方案参见下表。表表 4-28 噪声自行监测方案噪声自行监测方案监测方案监测点位监测项目监测频率执行标准噪声厂界四周等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4、固体废物、固体废物624.1 固体废物污染源强分析固体废物污染源强分析（1）S1 金属边角料根据建设单位提供的资料，下料过程产生的金属边角料约为 1.5t/a，收集后由160、废品回收单位回收利用。（2）S2 含油金属碎屑本项目机加工过程需使用切削液进行冷却润滑，根据建设单位提供的资料，含油金属碎屑产生量约为 0.3t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（3）S3 废切削液本机加工过程需使用切削液进行冷却润滑，切削液循环使用，定期添加，长期循环使用过程会有少量切削液变质，需进行更换，据建设单位提供资料，废切削液产生量为 0.3t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（4）S4 焊渣本项目焊接过程会产生少量焊渣，据建设单位提供资料，焊渣产生量约为0.05t/a，收集后由废品回收单位回收利用。（5）S5 废石子本项目用石子振磨，循环使用。在使用一段时间磨损较严重的石子161、需进行更换，根据建设单位提供资料，废石子产生量约为 0.95t/a，由于废石子沾染了研磨液，收集后委托资质单位进行安全处置。（6）S6 槽渣本项目脱脂槽和硅烷化槽槽液定期更换清理，槽液排入废水处理站处理，槽渣作为危废处置，据建设单位提供资料，槽渣产生量约为 0.1t/a。（7）S7 废一般包装物本项目原辅料拆封和产品包装过程均会产生废一般包装物，主要为纸板和塑料袋，根据建设单位提供的资料，废一般包装物产生量约为 1t/a，收集后由废品回收单位回收利用。（8）S8 热洁炉废渣项目喷塑挂具经热洁炉加热至 500以上，使挂具上的塑粉分解燃烧成粉末63状的无毒无害的无机物后从挂具上脱落或掉落，形成炉渣162、，根据塑粉 MSDS 及热洁炉工艺原理分析，该炉渣属于一般固废，根据建设单位提供资料，废渣产生量约为 0.1t/a，收集后交由一般固废处置单位处置。（9）S9 沉渣挂具清洗水池中会产生少量沉渣，需定期清理，根据建设单位提供的资料，沉渣产生量约为 0.05t/a，根据塑粉 MSDS 及热洁炉工艺原理分析，该沉渣属于一般固废，收集后交由一般固废处置单位处置。（10）S10 废化学包装物本项目脱脂剂、硅烷处理剂、研磨液和废水处理药剂使用后会产生废化学包装物，根据建设单位提供的资料，该废化学包装物产生量约为 1.1t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（11）S11 废油桶本项目液压油、润滑油、切削163、液使用后会产生废油桶，根据建设单位提供的资料，该废油桶产生量约为 0.15t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（12）S12 废含油抹布设备维护时采用抹布对设备表面进行擦拭清理，会沾染少许润滑油等，据建设单位提供资料，含油抹布产生量约为 0.08t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（13）S13 废润滑油设备维护时会产生少量废润滑油，据建设单位提供资料，废润滑油产生量约为 1t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（14）S14 废液压油部分设备维护需定期更换液压油，据建设单位提供资料，废液压油产生量约为 0.1t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（15）S16 废过滤棉本项目焊接164、烟尘采用移动式双臂焊接烟尘净化器进行处理，移动式双臂焊接烟尘净化器使用过程会产生少量废过滤棉，根据建设单位提供的资料，废过64滤棉的产生量约为 0.05t/a，收集后由废品回收单位回收利用。（16）S16 废活性炭根据前文分析可知，本项目 VOC 的削减量为 0.011t/a，根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源计算方法（xx省环科院，2015.11）：活性炭吸附率按 0.15t 有机物/1.0t 活性炭计，则项目理论上需要活性炭量为 0.073t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），宜采用颗粒活性炭，活性炭应符合碘值不低于 800mg/g 或165、四氯化碳吸附率不低于 60%，活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500h；参照文件附录 A，本项目一级活性炭吸附装置风量为 9000m3/h，VOC 初始浓度200mg/m3，活性炭最少填装量估算值为 1t，年运行时间为 2480h，建议一年更换5 次，产生废活性炭量为 5.011t/a（含有机废气）。收集后委托有资质单位安全处置。（17）S17 废滤芯本项目喷塑粉尘采用二级滤芯除尘装置处理，处理过程会产生少量废滤芯，废滤芯产生量约为 0.06t/a。收集后由废品回收单位回收利用。（18）S18 废塑粉本项目喷塑粉尘采用二级滤芯除尘装置处理，处理过程会产生少量废塑粉，废塑粉产生量约为 3.6166、45t/a。收集后由原厂家回收利用。（19）S19 浮油生产废水经破乳+隔油处理后会产生少量浮油，上文源强核算，浮油产生量为 0.007t/a。收集后委托有资质单位安全处置。（20）S20 污泥本项目生产废水经污水处理设备处理达标后排放，污水处理设备处理废水过程中会产生污泥，污泥通过板框压滤进行处理，经压滤后污泥含水率可达到65%。污水处理设备废水总处理量为 780.8t/a，主要通过混凝反应等工艺去除废水中的 COD、SS、氨氮等污染因子，根据集中式污染治理设施产排污系数手册（2010 修订）污水处理站产生的污泥为物理污泥和化学污泥，污泥统一按6580%含水率折算，物理污泥产生量按 10.1167、t/万 t-污水处理量计，化学污泥产生量按 4.53t/t-絮凝剂使用量计，污水处理站污水处理量为 780.8t/a，絮凝剂使用量为0.45t/a，则污泥总产生量为 2.8t/a（80%含水率），该部分污泥经压滤机进行近一步压榨过滤，最终产生泥饼 1.62t/a（65%含水率），需收集后委托有资质单位处理。（21）S21 生活垃圾本项目劳动定员 100 人，年工作 310 天，职工生活垃圾产生量按 0.5kg/人d计，则生活垃圾产生量约 15.5t/a，委托环卫定期清运。项目固体废物情况汇总见下表 4-29。表表 4-29 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表编号物质名称产生工168、序形态主要成分产生量（t/a）S1金属边角料下料、机加工固态金属1.5S2含油金属碎屑机加工固态金属、矿物油0.3S3废切削液机加工液态矿物油0.3S4焊渣焊接固态金属0.05S5废石子振磨固态石头0.95S6槽渣脱脂、硅烷化固态脱脂剂、硅烷剂0.1S7废一般包装物包装、原辅材料包装固态纸皮、塑料等1S8热洁炉废渣热洁炉固态碳化有机物0.1S9沉渣挂具浸洗固态颗粒物0.05S10废化学包装物原辅材料包装固态脱脂剂、硅烷剂、塑料桶等1.1S11废油桶固态矿物油、金属桶0.15S12废含油抹布设备维护固态矿物油、织物0.08S13废润滑油设备维护液态矿物油1S14废液压油设备维护液态矿物油0.1S169、15废过滤棉焊接烟尘处理固态颗粒物、纤维棉0.05S16废活性炭烘干废气、固化废气处理固态有机物、活性炭5.011S17废滤芯喷塑粉尘处理固态颗粒物、纤维棉0.0666S18废塑粉固态塑粉3.645S19浮油废水处理液态矿物油0.007S20污泥固态污泥1.62S21生活垃圾员工生活固态果皮纸屑等15.5根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）、建设项目危险废物环境影响评价指南以及危险废物鉴别标准，对固体废物进行分析判断，详见表 4-30。表表 4-30 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表编号物质名称属性代码危险特性贮存方式产生量170、（t/a）处置量（t/a）处置方式S1金属边角料一般固废/袋装密封1.51.5废品回收单位回收利用S2含油金属碎屑危险废物HW08900-200-08T，I桶装密封0.30.3委托资质单位安全处置S3废切削液危险废物HW09900-006-09T桶装密封0.30.3S4焊渣一般固废/袋装密封0.050.05废品回收单位回收利用S5废石子危险废物HW49900-041-49T/In复合塑料编织袋密封0.950.95委托资质单位进行安全处置S6槽渣危险废物HW17336-064-17T/C桶装密封0.10.1委托资质单位安全处置S7废一般包装物一般固废/集中收集11废品回收单位回收利用S8热洁炉废171、渣一般固废/袋装密封0.10.1交由一般固废处置单位处置S9沉渣一般固废/桶装密封0.050.05S10废化学包装物危险废物HW49900-041-49T/In复合塑料编织袋密封、加盖密封1.11.1委托资质单位安全处置S11废油桶危险废物HW08900-249-08T，I加盖密封0.150.15S12废含油抹布危险废物HW49900-041-49T/In复合塑料编织袋密封0.080.08S13废润滑油危险废物HW08900-217-08T，I桶装密封11S14废液压油危险废物HW08900-218-08T，I桶装密封0.10.1S15废过滤棉一般固废/袋装密封0.050.05废品回收单位回收172、利用67S16废活性炭危险废物HW49900-039-49T复合塑料编织袋密封5.0115.011委托资质单位安全处置S17废滤芯一般固废/复合塑料编织袋密封0.060.06废品回收单位回收利用S18废塑粉一般固废/袋装密封3.6453.645原厂家回收利用S19浮油危险废物HW08900-210-08T，I桶装密封0.0070.007委托资质单位安全处置S20污泥危险废物HW17336-064-17T/C桶装密封1.621.62S21生活垃圾/垃圾箱分类收集15.515.5委托环卫定期处置4.2 管理要求管理要求本项目金属边角料、废一般包装物、废过滤棉、废滤芯、焊渣收集后由废品回收单位回收利173、用；热洁炉废渣、沉渣交由一般固废处置单位处置；废塑粉收集后由原厂家回收利用；生活垃圾委托环卫定期清运；含油金属碎屑、废切削液、废石子、槽渣、废化学包装物、废油桶、废含油抹布、废润滑油、废液压油、废活性炭、浮油、污泥属于危险废物，收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置。4.2.1 一般工业固废一般工业固废（1）储存能力本项目一般工业固废暂存区占地面积约 10m2，一般工业固废定期外卖给资源回收单位综合利用，设置的一般固废贮存场所可容纳项目所产生的一般固废。（2）一般工业固废污染防治措施各固废在外运处置前，须在厂内安全暂存，确保固废不产生二次污染。根据xx省固体废物污染环境防治条例要求，工业固体174、废物产生单位将工业固体废物委托他人利用、处置的，应当核实受托人经营范围、证照信息、环境影响评价文件和技术能力等，在依法签订的书面合同中明确运输责任、污染防治要求和利用、处置方式等。工业固体废物产生、利用、处置单位委托他人运输工业固体废物的，应当核实承运人经营范围、证照信息和技术能力等，在依法签订的书面合同中明确工业固体废物的名称、性状、重量或者数量，运输方式、起运地点、接收地点、接收人和污染防治要求等。68一般固废贮存场应做好防粉尘、防雨、防流失、防渗等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。本项目建设单位严格按上述相关要求，厂房东北面设置为一般固体废物临时存贮场所，由专人负责厂175、区固废的分类收集、贮存，以“资源化、减量化、无害化”为基本原则，按前述措施合理进行委外处置，避免对外环境造成二次污染，则本项目产生的各类固体废物对周边环境的影响较小。4.2.2 危险废物危险废物（1）储存能力本项目危废间占地面积约 12m2，高 2.5m，危废暂存周期半年，设置的危险废物贮存场所可容纳项目所产生的危险废物。（2）危险废物污染防治措施建设单位按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关规定在厂区内设置一个危险固废暂存间，暂存间严格执行贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料176、建造，防渗层为至少 1m 厚枯土层(渗透系数10-7cm/s)，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。根据xx省固体废物污染环境防治条例要求，危险废物产生单位贮存危险废物，应当采取符合国家和省环境保护标准的防护措施，贮存期限不得超过一年；确需延长的，应当在期满前三十日内通过省固体废物治理系统变更危险废物管理计划，说明延长的期限和理由。延长期限不177、得超过一年。在落实上述措施后，本项目危险废物暂存在符合要求的危险固废暂存间内对外环境影响较小。表表 4-31 项目固废环境管理要求项目固废环境管理要求管理要求内容贮存场所 项目一般固废采用库房贮存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等69要求环境保护要求。项目已经在厂房 1F 设置危险废物贮存场所，危废项目内临时贮存应符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)等要求。危险废物分区隔开，并设置围堰，地面须作硬化防渗处理。贮存场所外须设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上须设置危险废物标签。警示标志设置符合 危险废物识别标志设置技术规范（HJ12762022）、环境保护图178、形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）及环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）修改单要求。盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容，并且按照 GB18597 要求粘贴危险废物标签。建立危险废物管理台账。运输要求项目上述危废委托资质单位处置，运输由资质单位负责运输。委托利用或处置要求危废拟委托资质单位处理。并签订委托处置协议。对于危险废物，企业应按照国家有关规定进行申报登记，执行联单制度:对信险废物的容器和包装物以及收集、储存、运输、处置危险废物的设施、场所必须设置危险废物识别标志。运输危险废物必须采取密闭运输等防止污染环境的措施，遵守国179、家有关危险货物运输管理的规定。专桶收集，在厂内设置临时堆放点，定期送有资质单位处置。其处置必须报当地生态环境部门备案。5、地下水、土壤、地下水、土壤本项目生产车间和危废仓库地面均已硬化。项目排放废气主要污染因子为颗粒物和非甲烷总烃，不涉及重金属、持久性有机污染物等。生产车间和危废仓库按要求做好防渗防漏工作，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响，不存在对地下水和土壤的污染途径，不会对地下水及土壤造成影响。6、环境风险、环境风险根据企业提供的原辅材料，并对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 可知，本项目涉及的风险源为润滑油（油类物质）、液压油（油类物质）、切削液（油类180、物质）、天然气（甲烷）、研磨液（含碱性钠）、氢氧化钠，详见表 4-32。表表 4-32 危险物最大贮存量与临界量危险物最大贮存量与临界量名称风险物质最大在线量储存方式临界量储存位置qn/QnQ总环境风险类型环境影响途径润滑油油类物质0.17t桶装2500t 原料仓库 0.0000680.117泄漏大气环境中扩散，水环境中运移扩散切削液0.17t桶装2500t 原料仓库 0.000068液压油0.1t桶装2500t 原料仓库0.00004天然气*1甲烷0.08t管道输送10t/0.008研磨液氢氧化钠0.05t桶装50t原料仓库0.001氢氧化钠氢氧化钠0.025t袋装50t原料仓库0.0005181、70危险废物*2油类物质、氢氧化钠等5.359t桶装、袋装密封50t危废间0.107注：*1 本项目天燃气为管道输送，不涉及存储，此处最大在线量以天然气最大小时使用量 100m3计；*2危险废物年产生量合计为10.718t/a，暂存周期为半年，故最大在线量约为5.359t。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）规定，Q总1，本次扩建项目环境风险潜势为I，评价工作等级为简要分析。（2）环境风险防范措施及应急要求本项目的环境风险类型主要为危险物质通过器器皿、天然气输送管道的泄漏或破裂，引起有毒、有害物质的泄漏。针对此类风险，企业应从以下几方面做出风险防范措施：严格危险物质的使182、用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。危废间及原料仓库各类危险物质应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。危险物质入库时，应严格检验商品质量、数量、包装情况、有无泄漏。危险物质入库后，应采取适当的养护措施，储存期内定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等，及时处理。危废间设立托盘，地面应做好硬化及“三防”措施。设立专门工作人员，完善日常检查设备工作，避免跑冒滴漏。本项目天然气为管道输送由专人负责，发生泄漏立即时关闭阀门停止供气；液体危险物质一旦发生泄漏时，应立即想办法阻断泄漏源，并及时以砂土覆盖或松软材料（如木屑）吸附危险物质后，集中至空旷安全处处理，覆盖时特别要注意防止危险物质流183、入下水道、河道等地方，以防污染水体。危险物质一旦泄漏至水体中，要立即报告相关管理部门并积极采取有效节流、清污等措施以防油品的扩散，以免造成更大的污染。生产过程中，严格操作规程，防止投料量发生错误或操作参数设置错误；严防超温、超压、负荷运转；生产过程xx旦发现异常情况，应视具体情况迅速采取相应的控制措施，防止事故发生；遇到紧急情况，可采取紧急停车处理。按时检修，保证设备运行正常。设备使用中严禁超设计参数，保证传动装置润71滑良好，无震动，无泄漏。保证设备的温度和压力控制系统工作正常，防止温度和压力失控。另外，应建立设备档案，对需要长期运行的设备定期进行安全评估，一旦发现危险因素要及早采取措施，保184、证设备正常运行，防止事故发生。进一步细化事故应对措施；平时进行职工教育和信息发布，并加强应急培训与演练；一旦发生泄漏事故，则应积极组织应急处置，并做好相关善后恢复措施。事故应急池为避免发生泄漏的污染物及发生火灾期间消防水进入周围水环境，本项目需设置事故池，并设置双重阀门，在发生泄漏或火灾爆炸事故时，消防水则排入事故池存贮。根据事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（Q/SY1190-2013），事故应急池容积计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：（V1+V2-V3）max指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值；V1收集系统范围内发生事故185、的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计），本项目液态原料、液态危险固废最大暂存量取 3m3，脱脂槽有效容积为 4.8m3，硅烷化槽有效容积为 1.6m3，则 V1max=3+4.8+1.6=9.4m3；V2发生事故的储罐或装置的消防水量。消防水量按照消火栓 15L/s 考虑，火灾延续时间 2 小时考虑，V2=1523600/1000=108m3。V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量或围堰和管道的容积，污水处理设施中蓄水池容积为 18m3，企业拟配置废液应急收集用吨桶12 个，单个吨桶容积约 1 立方186、米，V3=18+12=30m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，发生事故时，全厂停产，V4=0；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，本项目生产工序均位于室内，因此周边汇雨基本不受污染，因此，此处不计入降雨量。72综上所述，则需至少设置有效容积为88m3的事故应急池，并配有相应的事故废水管道和阀门，能让事故废水自流至事故应急池，可满足要求。脱脂废水、硅烷化废水管线及厂区污水处理设备需参照xx市金属表面处理行业整治提升技术规范要求，落实地面防腐防渗、管线防混措施；设备及排水管道架空设置；工艺废水管线采用明管套明沟或架空敷设、废水管道满足防腐、防渗漏要求；设置相应的事故废水管道187、和阀门，能让泄漏的废水自流至事故应急池。污水管网破损风险防范措施：应设专人对管网定期检查并定期养护雨污水管网和相关设施，确保管网和设施水力功能和结构状况良好。发现管道破损应及时修复；发现管道错接、混接、私接应及时制止并纠正；污水管线破裂事故发生，应急小组应及时安排专人警戒事故现场，立即组织相关抢险组织人员并对现场进行影像资料的收集。抢险人员应在最短时间内到达现场，根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对事故现场进行处置。废气处理装置风险防范管理措施：委托有相应资质单位对本项目粉尘治理设施进行设计；对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育；188、依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定；严格日常安全检查；健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行；组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置。（3）分析结论综上所述，项目在采取相应风险管理防范措施的情况下，项目环境风险影响可控。7、电磁辐射、电磁辐射本项目非广播电台、差转台、电视塔台等电磁辐射类项目，故本评价不再分析电磁辐射影响和保护措施。73五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境P1 排气筒/（喷塑粉尘）颗粒物喷189、塑粉尘收集后经二级滤芯除尘装置处理后，通过 P1 排气筒15m 高空排放。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1P2 排气筒/（固化废气、天然气燃烧废气）非甲烷总烃、臭气浓度固化废气、天然气燃烧废气收集后经一级活性炭吸附装置处理后，通过P2排气筒15m高空排放。工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1颗粒物、二氧化硫、氮氧化物xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）烟气黑度工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）P3 排气筒/（热洁炉废气）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物收集后高空排放xx省工业炉窑大气190、污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2烟气黑度工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）焊接烟尘颗粒物焊接烟尘经移动式双臂焊接烟尘净化器处理后于车间内无组织排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2厂界无组织颗粒物/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2非甲烷总烃、臭气浓度/工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6厂区内非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1热洁炉旁、烘道旁颗粒物/工业炉窑大气污染物排放191、标准（GB 9078-1996）地表水环境振磨废水pH、CODCr、SS、石油类、LAS、总铝脱脂废水、硅烷化废水、振磨废水、挂具清洗废水经污水处理设备处理达标后，排入市政污水管网，最终经滨海污水处理厂处理达标排放污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮执行污水排入城镇下水道水脱脂废水、硅烷化废水pH、CODCr、SS、氨氮、总氮、石油类、LAS74质标准（GB/T31962-2015）中限值要求；总铝参照执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表 2 限值要求）挂具清洗废水SS生192、活污水pH、CODCr、SS、氨氮、BOD5、总磷、总氮经化粪池处理后纳入市政污水管道，最终由xx污水处理厂处理达标后排放声环境生产设备噪声生产期间车间大门、窗户应均处于关闭状态以起到阻隔降噪的效果；加强对设备进行经常保养，避免因磨损而使设备噪声增大；合理车间布局。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物本项目金属边角料、废一般包装物、废过滤棉、废滤芯、焊渣收集后由废品回收单位回收利用；热洁炉废渣、沉渣交由一般固废处置单位处置；废塑粉由原厂家回收利用；生活垃圾委托环卫定期清运；含油金属碎屑、废切削液、废石子、槽渣、废化学包装物、废油桶、废含油抹布、废193、润滑油、废液压油、废活性炭、浮油、污泥属于危险废物，收集后暂存危废间，定期委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施无生态保护措施无环境风险防范措施严格危险物质的使用及管理要求。危废间及原料仓库各类危险物质应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。危废间设立托盘，地面应做好硬化及“三防”措施。本项目天然气为管道输送由专人负责，发生泄漏立即时关闭阀门停止供气；液体危险物质一旦发生泄漏时，应立即想办法阻断泄漏源，以免造成更大的污染。生产过程中，严格操作规程，保证设备正常运行，防止事故发生。进一步细化事故应对措施；加强应急培训与演练。设置事故应急池等其他环境管理要求环境保护竣工验收：项目应严格执行环保194、“三同时”制度，项目竣工后 3 个月内（需要对该类环境保护设施进行调试或者整改的，验收期限可以适当延期，但最长不超过 12 个月）按要求做好环保竣工验收工作。验收期间，建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，并自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类编制验收监测报告，同时按照规定进行公示与填报。排污许可：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十八、金属制品业 33，结构性金属制品制造 331”，本项目不涉及的通用工序重点管理和简化管理，故应实行排污登记管理，企业应当195、在本项目启动生产设施或者发生实际排污之前，按照排污许可管理办法（试行）规定的时限及时进行排污登记。75六、结论环境影响分析结论环境影响分析结论年产 150 万套金属支架生产线技改项目选址合理，符合国家、地方产业政策及清洁生产的要求；项目污染物在达标排放情况下对周围环境影响较小，区域环境质量能维持现状；并且符合“三线一单”要求。只要企业重视环保工作，认真落实评价提出的各项污染防治对策，加强对污染物的治理工作，做到环保工作专人分管，责任到人，落实环境治理所需要的资金，则该项目的实施，可以做到在较高的生产效益的同时，又能达到环境保护的目标。因此，该项目从环保角度来说是可行的。76附图附图 1 xx市196、东部xx组团xx经济开发区一期地段xx市东部xx组团xx经济开发区一期地段（JKOl）控制性详控制性详细规划图细规划图本项目77附图附图 2 xx市xx区环境管控单元图xx市xx区环境管控单元图本项目78附图附图 3 项目地理位置图项目地理位置图本项目本项目79附图附图 4 项目周边环境示意项目周边环境示意图图本项目本项目230m345m345m工业厂房工业厂房工业厂房工业厂房500m 评价范围80附图附图 5-1 厂区总体平面布置示意图厂区总体平面布置示意图81附图附图 5-2 2 号楼号楼车间车间平面布置示意图平面布置示意图82附图附图 6 特征因子监测点位置示意图特征因子监测点位置示意图197、本项目本项目特征因子监测点位特征因子监测点位0.95km83附图附图 7 xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图本项目本项目85附表建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0000.85400.854+0.854二氧化硫0000.01000.010+0.010氮氧化物0000.22600.226+0.226非甲烷总烃0000.00700.007+0.007废水废水量000201198、9.702019.7+2019.7CODCr0000.08100.081+0.081SS0000.02000.020+0.020氨氮0000.00500.005+0.005BOD50000.01200.012+0.012总磷0000.000400.0004+0.0004总氮0000.01700.017+0.017石油类0000.00100.001+0.001LAS0000.000200.0002+0.0002总铝0000.000400.0004+0.0004固体废物金属边角料0001.501.5+1.5焊渣0000.0500.05+0.05废一般包装物000101+186热洁炉废渣0000.1199、00.1+0.1沉渣0000.0500.05+0.05废过滤棉0000.0500.05+0.05废滤芯0000.0600.06+0.06废塑粉0003.64503.645+3.645生活垃圾00015.5015.5+15.5危险废物含油金属碎屑0000.300.3+0.3废切削液0000.300.3+0.3废石子0000.9500.95+0.95槽渣0000.100.1+0.1废化学包装物0001.101.1+1.1废油桶0000.1500.15+0.15废含油抹布0000.0800.08+0.08废润滑油000101+1废液压油0000.100.1+0.1废活性炭0005.01105.011+5.011浮油0000.00700.007+0.007污泥0001.6201.62+1.62注：=+-；=-；