1、目 录一、建设项目基本情况2二、建设项目工程分析11三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准19四、主要环境影响和保护措施26五、环境保护措施监督检查清单54六、结论56附表57建设项目污染物排放量汇总表57附图58附图1 项目地理位置图58附图2 厂区平面布置图59附图3 周边环境示意图61附图4 xx（xx）万洋众创城平面图62附图5 xx市xx镇东南片控制性详细规划63附图6 xx市生态保护红线图64附图7 xx市“三线一单”环境管控单元图65附图8 xx镇声环境功能区划图66一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx金属制品有限公司年产3000万套轴承生产线项目项目代码/建设单位联2、系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3451滚动轴承制造建设项目行业类别69、轴承、齿轮和传动部件制造345其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2308-330282-07-02-801956总投资（万元）300环保投资（万元）40环保投资占比（%）13.3施工工期（月）6是否开工建设否是 用地（用海）面积（m2）7864.56（建3、筑面积）专项评价设置情况表1-1 项目专项评价设置情况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018 年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气排放否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目的生产废水主要为含油废水，含油废水统一排入厂区截污集油池，后经槽罐车抽运至xx市xx自来水厂建设的含油废水集中处理系统处理达标后排入市政污水管网否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超4、过临界量3的建设项目本项目危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程本项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性5、分析无其他符合性分析1、与生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx市一般管控单元（ZH33028230001），详见附图7。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见表1-2。表1-2 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性空间布局约束原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目6、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。另外，禁止新建、扩建喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、化纤（单纯纺丝的）、塑料造粒等涉气项目（含工艺）；禁止新建、扩建发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化、电泳、湿法印花、水洗等涉水项目（含工艺）；禁止新建、扩建危险废物（含医疗废物）利用及处置等其他环境影响较大的项目。本项目属于二类工业项目，位于位于xx市xx镇工业集聚点（具体见附件6）。本项目主要生产轴承，主要生产工艺为机加工、热处理、半成品清洗和成品清洗等，不属于该区7、域禁止的项目。符合污染物排放管控落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，生产废水主要为含油废水，统一排入厂区截污集油池，经槽罐车抽运至xx市xx自来水厂建设的含油废水集中处理系统处理达标后排入市政污水管网，生活污水经化粪池处理后纳管排放，符合污染物排放管控要求。符合环境风险防控禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标8、的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周边或区域环境风险源进行评估。本项目不涉及重金属，或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求实行水资源消耗总量和强度双控，推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。本项目不属于高耗水项目，主要使用能源为电能，符合资源开发效率要求。符合2、“三线一单”符合性分析本项目与“三线一单”符合性分析见表1-3。表1-3 三线一单符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市划9、定生态保护红线小区5个，海洋生态保护红线小区3个。本项目位于xx市xx镇万洋（xx）众创城37号楼、室，不在生态保护红线内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM10、SO2、NO2、CO、PM2.5均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准相关限值要求，O3第90百分位最大8h平均浓度超标，说明该监测点位周边的空气质量受到了一定程度的污染，项目所在地2022年环境空气质量为不达标区。本项目大气污染物经过各项治理措施，能够达标排放，不会突破大气环境质量底线。符合水环境质量底线目标本项目生产废水主要为含油废水，含油废水统一排入企业自建的厂区10、截污集油池，经槽罐车抽运至xx市xx自来水厂，集中处理达标后排入市政污水管网；生活污水经化粪池预处理后纳管排放，不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目不涉及新增用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-2。符合综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用11、上线，符合该管控单元生态环境准入清单要求，即符合“三线一单”要求。3、规划符合性分析本项目位于xx市xx镇万洋（xx）众创城37号楼、室，根据xx市xx镇东南片控制性详细规划，本项目所在地块规划用地性质为工业用地。根据本项目所在地的不动产权证（浙（2019）xx市不动产权第0006380号），现状为工业用地。因此，项目所在地块符合规划要求。4、产业政策符合性分析 本项目为C3451滚动轴承制造，对照产业结构调整指导目录（2024年本），本项目的建设不属于指导目录中的限制类、淘汰类项目。因此本项目符合产业政策要求。5、与 xx省实施细则符合性分析表1-4 长江经济带发展负面清单指南（试行）符合性12、分析序号内容本项目情况符合性1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I 级林地、一级国家级公13、益林内建设项目。不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙14、通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。不涉及符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合11禁止未经许可在长江15、支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。不涉及符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外16、商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于国家明令要求淘汰或限制的落后项目符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目本项目不属于高耗能高排放项目。符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及符合19法律法规及相关政策有更加严格规定的从其规定不涉及符合综上，本项目不属于xx省实施细则中禁止建设的项目，故符合要求。6、与xx市促进资源要素优化17、配置推动制造业高质量发展实施办法对照分析 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173 号），对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。本项目建设单位xx市xx金属制品有限公司尚未列入2022年度xx市企业“亩均效益”综合评价名单。不属于上述经营主体平台，不在上述排污权指标配置范围内，暂无需进行对照分析。7、与xx市2022年度热处理行业环保专项整治提18、升工作实施方案的符合性分析表1-5 xx市热处理行业专项整治符合性对照表序号内容具体要求落实情况备注1手续完善环评审批、“三同时”验收手续，并按规定办理排污许可证或排污登记手续。是正在办理环评手续。待环评手续完善后，企业进行排污许可登记及验收手续。2厂区布局合理布置厂区，油类、挥发性气体类耗材放置、人工操作区域应当合理划分，做好地面滤油和导流。是本项目厂区按要求合理规划布置。3易污染区域地面应当硬化和作防渗、防漏处理，严控跑、冒、滴、漏现象，严禁露天堆放。是本项目生产车间已做好硬化和防渗处理。4原辅材料加强各类易挥发原辅料的管理，油类、挥发性气体类（甲醇、丙烷、酒精、氨气等）耗材包装应当做好密19、封，统一管理和存放，避免杨散、挥发产生无组织废气。是本项目涉及到的易挥发原材料主要是液氨，按要求将液氨储存于钢瓶内并密封保存。5推荐使用高沸点、低挥发、低残留的油类或挥发性耗材，从源头减少污染物产生量和排放量。采用清洁能源进行供热。是本项目防锈工序中的防锈油和注脂压盖中的油脂均为高沸点和低挥发性物质。本项目热处理生产线采用电加热。6工艺技术推广先进工艺和设备，优先采用智能化、电子化设备，提高设备自动化水平，提倡使用高端网带炉、多用炉、真空炉、感应炉、封闭箱式炉等新型设备和保护气连续式生产线。是本项目热处理采用网带炉，为连续式生产线，符合工艺技术要求。7根据我市“产业结构调整指导目录”相关要求淘20、汰落后设备，不得使用列入淘汰目录的电机设备。是本项目为新建项目，无工艺设备属于淘汰类目录。8提升旧式箱式炉、井式淬火炉等老旧传统设备，提升简易除尘抛丸机等辅助设备。是本项目无老旧传统设备。9废气防治确保废气收集、处理设施正常运转，退火、淬火、回火等环节做好废气收集，在确保收集效率的前提下，合理设置风量。在此基础上，鼓励车间整体封闭进行废气二次收集处理。是本项目热处理废气经集气罩收集后经“过滤网+油雾净化器”处理，风量设置合理。集气罩布设于加热炉进出口。10废气处理环节要求至少采用过滤+油雾净化复合式处理形式，过滤环节可采用过滤器（棉、球、网等）或等效设备。是本项目热处理废气采用“过滤网+油雾净21、化器”处理后通过不低于15m排气筒排放。11推荐在油雾净化前增设风冷、冷凝等冷却环节，采用带水冷却的，必须设置高效除湿器，确保后端油雾净化装置安全使用。是本项目热处理废气采用自然冷却。本项目废气输送管道较长，废气输送至处理装置前，借管道与周围空气的自然对流和辐射散热作用而使气体冷却，可确保后端油雾净化装置安全使用。12油雾净化装置应当确保放电组件正常运行，保持合理电压，必须定期保养并做好台账。是按要求执行。13有组织废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准，厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）。是按要求执行。14固22、废防治一般固废分类储存并做好防雨、防渗、放扬撒等措施，按要求建立台账并在全国固体废物管理信息系统中登记申报，交合法单位进行处置。是本项目设置一个一般固废储存场所，并做好防雨防渗。按要求建立台账并在全国固体废物管理信息系统中登记申报，交合法单位进行处置。15含油废物、废活性炭、废油和废油桶等危险废物要严格落实危险废物管理制度，分类收集并交有资质的单位进行处置，严格执行联单和台账制度。贮存场所地面必须作硬化处理，渗滤液导流汇集后规范处理。危险废物严禁露天堆放，做好标识标签、周知卡、制度上墙等工作。是本项目按要求设置一个危废仓库，危险废物委托有资质的单位处置。16废水防治产生废水、油污的设备应做好防23、飞溅、防渗漏措施。工件清洗、去油、抛光等环节产生的废水及喷淋废水汇集后规范处理。具备纳管条件的必须纳管，废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）是本项目生产废水主要为含油废水，含油废水统一排入厂区截污集油池，经槽罐车抽运至xx市xx自来水厂建设的含油废水集中处理系统处理达标后排入市政污水管网。17厂区应当做好雨污分流，厂区雨排口设置应急阀门。废水委托处置的，应当符合xx市环境污染防治规定第二十一条相关规定。是按要求执行。18噪声防治上下工件、冲压、抛光、打磨等产生明显噪声的环节，应噪声防控，设置防震垫等措施是按要求执行。19企业管理强化各类耗材管控，配备专人建立完善各种环保管理台24、账。是按要求执行。20定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。按要求制定突发环境事件应急预案，定期进行演练。是按要求执行。21污染物处理设施必须单独安装计量电表，定期抄录登记。是按要求执行。22安全管理企业安全生产管理工作应当符合应急管理部门、消防部门相关要求，配备相应的应急设施、设备、物资等。严格落实安全生产法律法规规定，使用危险化学品从事生产项目要严格按规定开展专项安全评价，并经整改确认。是按要求执行。8、与环境保护综合名录（2021年版）的符合性分析根据关于印发环境保护综合名录（2021年版）的通知（环办综合函2021495号），本项目不属于环境保护综合名录（2021年版）中的25、“高污染、高环境风险”产品。9、“两高”项目符合性分析根据关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号），“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计，本项目为C3451滚动轴承制造，不属于“两高”项目。 二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来xx市xx金属制品有限公司成立于2020年10月，专业生产轴承、齿轮和传动部件。现因企业发展需要，企业购置xx市xx镇万洋（xx）众创城37号楼、室，建筑总层数为5层，其中、室建筑面积分别为3932.28m2，总建筑面积7864.56m2。企业总投资300万元，拟实施xx市xx金属制品有26、限公司年产3000万套轴承生产线项目。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“三十一、通用设备制造业3469轴承、齿轮和传动部件制造345其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、工程组成项目总投资300万元，总建筑面积7864.56m2。主要工程组成见表2-1。表2-1 项目主要工程组成情况序号名称工程组成建设内容1主体工程厂房1幢厂房共5层（分为、室），建筑面积均为3932.28m2，总建筑面积7864.56m2；1F：热处理车间、磨加工车间；2F：数控车间、碳氢清洗车间；3F：机加工车间、注脂压27、盖和防锈车间；4F：原料仓库；5F：装配车间2公用工程供水由市政供水系统供给4供气/5排水采取雨、污分流制，废水排入市政污水管网6供电由市政供电系统供电7环保工程废气治理热处理废气：1套“过滤网+油雾净化器+不低于15m排气筒”；碳氢清洗废气：1套“过滤网+油雾净化器+不低于15m排气筒”。8废水治理生产废水：含油废水统一排入企业自建的厂区截污集油池（60m3），建于38号楼西侧，经槽罐车抽运至xx市xx自来水厂建设的含油废水集中处理系统处理达标后排入市政污水管网；生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，最终排入xx市北部污水处理厂。9噪声治理基础设施减震等10固废治理设1个一般固废仓库，面积28、约15m2，位于一楼东北角；1个危险废物仓库，面积约20m2，位于一楼西北角。11储运工程原辅材料运输车运12原料仓库4F13依托工程生活污水处理依托万洋（xx）众创城配套化粪池3、主要产品及产能本项目主要产品及产能见表2-2。表2-2 主要产品方案序号产品名称年产量单位1轴承3000万套4、主要设施及设施参数项目主要设备见表2-3。表2-3 主要设备一览表序号设备名称规格型号数量单位1数控车床/300台2上料机/30台3冲床/12台4集中供水箱网带炉间接冷却系统配套设备2台5供水槽网带炉间接冷却系统配套设备20条6网带炉1个加热炉、1个间接冷却水池（8m0.4m0.4m）1台7提升机/18台29、8拣料机/15台9圆度仪/2台10磁性分离器/4台11氨分解炉/1台12高速圆锯机53D-100MC、80ND23台13数控锯床SH-320220台14无心车床80、1202台15无心磨床1050、101100、101008台16双端面磨床26508台17空压机55kw7台18冷冻式干燥机/7台19后道车床/80台20轴承内圆磨床3MZ201-3MZ20518台21轴承内沟磨床3MK126B18台22轴承内沟超精机3MZ311A18台23轴承外沟磨床3MZ323A18台24轴承外购超精机3MZ329G18台25成品清洗机BYW-T2台26自动合套仪XC-AM12台27自动压铆机XC-AP10台30、28半成品清洗机JB-BW-012台29自动注脂压盖机GSD9台30打包机/1台31螺杆压机DSR-50AV1台32轴承测振仪S0910-II2台33冷却塔/1台34除油机/1台5、主要原辅材料表2-4 主要原辅材料表序号原料名称型号年用量单位备注1不锈钢Q10-1004000t厂区最大暂存量500t2液氨40L/钢瓶10t厂区最大暂存量0.30t；氮化可以提高零件表面硬度、耐磨性、疲劳强度、热硬性和耐蚀性。3氮气50kg/瓶1t厂区最大暂存量0.10t4磨削液200kg/桶4t外购磨削液并按照水：磨削液（1：10）进行配比，主要用于冷却和润滑，厂区最大暂存量0.4t5钢球/36000万粒/631、保持架/3000万套/7油脂175kg/桶5t高温重载抗磨长寿命轴承润滑脂是以复合皂稠化合成基础油，并加有抗磨、极压、抗氧化、抗腐蚀及结构改进剂等高效添加剂而制成，厂区最大暂存量为1t。8碳氢清洗剂160kg/桶5t用于清洗，首次投入量为15t，年补充量为5t；无色透明液体，粘度（25）1.04mm2/s，密度（20）0.65g/mL。9密封圈/3000万套/10防尘盖/3000套/11防锈油15kg/桶1.5t用于轴承金属配件防锈。淡褐色透明液体，沸点150，闪点40，引燃温度230，难溶于水。12液压油175kg/桶3.0t利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、32、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用表2-5 原辅材料主要成分及理化性质说明原料主要成分理化性质备注碳氢清洗剂烷烃（100%），为碳氢两种元素组成的烃类 闪点80，初馏点 205，终馏点245，芳烃含量0.1%属于清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中列明的有机溶剂清洗剂防锈油矿油85-95%、表面活性剂5-10%、乙二醇丁醚1-5%。棕黄色透明液体，有轻微气味，不溶于水，可附着于金属表面形成一层致密的保护膜，预防外界物质腐蚀金属/表2-6 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）使用工序名称密度（g/cm3）VOCs含量（g/L）限值（g/L）是否满33、足标准半成品清洗和成品清洗碳氢清洗剂0.8800900属于清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中列明的有机溶剂清洗剂6、劳动定员和工作时间本项目劳动定员20人，年工作时间300天，采取日均8小时生产，不设食堂和宿舍。7、平面布置本项目位于xx市xx镇万洋（xx）众创城37号楼、室，1楼为热处理车间和磨加工车间；2楼为碳氢清洗车间和数控车间；3楼为注脂压盖和防锈车间和机加工车间；4楼为原料仓库；5楼为装配车间，具体平面布置见附图2。8、项目四址本项目位于xx市xx镇万洋（xx）众创城37号楼、室。项目四址为：东侧为万洋众创城内部36号厂房、南侧为万洋众创城内部38号厂房、西34、侧为万洋众创城内部道路，北侧为万洋众创城内部32号厂房。最近的敏感点为距本项目厂界西南侧71米处的彭桥庙。9、全厂水平衡图单位：t/a图2-1 全厂水平衡图10、环保投资本项目环保投资约40万元，占总投资13.3%，环保投资分布详见下表。表2-7 项目环保投资一览表时期污染防治措施类型环保投资内容投资估算（万元）营运期废气处理热处理废气：1套“过滤网+油雾净化器+不低于15m排气筒”； 碳氢清洗废气：1套“过滤网+油雾净化器+不低于15m排气筒”。30.0废水治理生产废水：含油废水统一排入厂区截污集油池（60m3），再由槽罐车抽运7.0化粪池依托万洋现有固废处理危废仓库0.4一般固体废物仓库及35、垃圾桶等0.1噪声处理隔声2.5合计40.0工艺流程和产排污环节1、工艺流程图2-2 工艺流程图本项目外购不锈钢经打孔等机加工处理、热处理、冷却后再进行机加工、碳氢清洗、注脂压盖、检测、防锈后包装入库。具体工艺简述：（1）打孔：经切割后的不锈钢棒通过台钻和冲床进行打孔。（2）车床加工：工件经打孔后进行车床加工，车床加工主要采用无心车床。打孔和车床加工工序主要产生N1噪声和S1金属边角料。（3）磨加工：车床加工后的工件继续进行磨加工处理，主要采用无心磨和双端面磨，磨加工使用外购的磨削液作为润滑剂和冷却剂，外购磨削液和水勾兑后使用（勾兑比例为1：10），加入磨削液及操作过程中会产生少量G1油品挥发36、废气。磨削液过滤后循环使用，定期补充，不外排，过滤后产生的S2磨泥委托有资质的单位安全处置。（4）分解：液氨在氨分解炉内将氨分解，可以得到75%H2，25%N2的氢氮混合气体。氨的分解产物之一H2由于极易爆炸，因此在尾气出口处采用小火炬燃烧器燃烧处理，最终进入到加热炉中的气体为N2，对周围环境影响较小。而N2作为工件保护层包裹在工件表面。（5）热处理：将半成品送入加热炉中进行热处理（电加热），热处理控制温度在500600，加热时间约40min。为了使工件具有必要的机械性能，消除加工应力，减小渗氮过程的变形，以及为获得渗氮性能做组织准备，故工件在渗氮前一般都需要进行预热，即进行调质处理获得回火素37、氏体组织，加热炉中预先通入外购氮气，营造氮势，去除加热炉中的空气防止工件氧化，此后再通入液氨中分解的N2以及外源性氮气作为渗氮介质用以形成保护层。渗氮处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺、经渗氮处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。工件表面附着有少量油脂，G2热处理废气主要以油雾的形式存在，由于尚未存在油雾排放标准，故污染因子以颗粒物（油雾）、非甲烷总烃表征，此外还存在少量氨和臭气浓度。此外，采用“过滤网+油雾净化器”装置对热处理废气进行处理，会产生S3废过滤网。（6）冷却：工件经热处理后自动运输至冷却水池，加热炉和间接冷却水池密闭连接，38、水不直接接触工件，加热炉进口和间接冷却水池出口全程密闭连接，仅在设备两端设置出入口，同时在出入口处设置集气罩用以收集废气，冷却水循环使用不外排。经过冷却水池的工件最后再用冷冻式干燥机进一步进行冷却除湿，以保证工件表面温度冷却至室温。（7）机加工：经热处理以及冷却后的半成品需再进行机加工处理，主要包括液压加工处理，机加工过程主要产生S1金属边角料、S4废液压油和N1噪声。（8）半成品清洗和成品清洗：本项目采用碳氢清洗剂对轴承零件半成品和成品进行清洗。其工作原理是利用渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用。产品在密闭环境下完成全自动喷淋清洗，清洗时清洗机密闭，清洗后利用清洗39、机内部自带的电吹风系统在密闭环境下进行吹风，主要是通过风将轴承上大部分的碳氢清洗剂吹下来。碳氢清洗剂经设备自带的过滤芯过滤后循环使用，定期更换碳氢清洗剂和滤芯。碳氢清洗剂主要是由碳氢（正构属烃、异构属烃C8-10H18-22）组成，因此在添加和清洗过程中会产生G3碳氢清洗废气，主要污染因子为非甲烷总烃，过滤时会产生S5油雾净化器废油和S6滤渣及废滤芯，定期更换的S7废碳氢清洗剂作为危废处理。（9）注脂压盖和除锈：用自动注脂压盖机进行注脂、压盖，工件检验合格后在除油机中进行涂防锈油处理，而后包装入库。此工序防锈油循环使用，定期补充，过程中会有少量G1油品挥发废气产生。2、产污环节（1）施工期本项40、目施工期主要进行设备安装，主要涉及到设备安装噪声等环节影响。因此，施工期环境影响较小。（2）运营期根据上述分析，本项目污染工序及污染因子见表2-8。表2-8 主要污染工序及污染因子类别污染物名称产生部位污染因子废气G1油品挥发废气磨加工、注脂压盖和防锈非甲烷总烃G2热处理废气热处理非甲烷总烃、颗粒物（油雾）、氨、臭气浓度G3碳氢清洗废气半成品清洗和清洗废气非甲烷总烃废水W1生产废水工人洗手和车间地面冲洗水产生的含油废水CODCr、石油类、氨氮、SSW2生活污水日常生活用水CODCr、BOD5、氨氮噪声设备噪声生产车间等效连续A声级固废S1金属边角料打孔、车床加工、磨加工、机加工金属S2磨泥磨加41、工金属、油类S3废过滤网热处理、碳氢清洗废气处理含油滤网S4废液压油机加工油类S5油雾净化器废油废气处理装置油类S6滤渣和废滤芯半成品清洗和成品清洗含油类S7废碳氢清洗剂废碳氢清洗剂S8含油废桶原料使用含油类S9生活垃圾日常生活果皮纸屑与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，利用已建空置厂房实施本项目，不存在原有污染源。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量 现状1、 环境空气质量现状1.1常规污染因子根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本次引用x42、x市生态环境质量报告书（2022年）xx城区2022年全年的环境空气质量监测数据。监测结果汇总见表3-1。表3-1 大气环境质量监测结果表污染物年评价指标现状浓度/（mg/m）标准值/（mg/m）占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度0.0080.0613达标日平均第98百分位数0.0170.1511NO2年平均质量浓度0.0230.0458达标日平均第98百分位数0.050.0863PM10年平均质量浓度0.0460.0766达标日平均第95百分位数0.1040.1569PM2.5年平均质量浓度0.0260.03574达标日平均第95百分位数0.0640.07585CO日均浓度第95百分位数43、0.8420达标O3日最大8小时滑动平均值第90百分位数0.1640.16103不达标根据xx市生态环境质量报告书（2022年），2022年xx城区测点周边大气环境中PM10、SO2、NO2、CO、PM2.5均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准相关限值要求，O3第90百分位最大8h平均浓度超标，说明该监测点位周边的空气质量受到了一定程度的污染，该区域2022年属于不达标区。1.2特征污染因子本项目其他污染物为非甲烷总烃。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5km范围内近3年的44、现有监测数据。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021年10月20日）：技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有45、监测数据。因此本项目无需对非甲烷总烃进行现状分析。2、地表水环境质量现状距离本项目最近的常规地表水监测点为xx地表水监测点，执行地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中的类标准。本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中xx水质监测数据，监测结果见表3-2。表3-2 2022年xx市xx水质监测数据统计表 单位：mg/L，pH 无量纲监测点位项目pHDOCODMnBOD5氨氮总磷石油类xx样品数（个）6666666平均值86.95.93.61.420.3330.03最大值8.29.907.25.31.990.400.04最小值7.32.614.72.70.470.190.01超46、标率%（类）033.333.316.783.383.30类别IIIIIIV根据上表的水环境质量监测结果分析：2022年xx监测点的pH、DO、CODMn、BOD5和石油类达标，氨氮、总磷为主要超标因子，其中氨氮已到达类水质标准，总磷达到类水质标准，超过了类标准，超标原因可能是受到周围农业面源的污染。3、声环境质量现状根据xx镇声环境功能规划图(详见附图 8)，本项目所在地位于2类声功能区，编号为0282-2-1。根据建设项目环境影响报告编制技术指南 (污染影响类) (试行)，本项目周边50m范围内不存在声环境保护目标，无需进行声环境现状监测及评价。4、生态环境本项目位于xx市xx镇万洋（xx）47、众创城37号楼、室，属于工业用地，利用已建厂房实施生产，不涉及新增用地，且项目周边无生态环境敏感保护目标，故不进行生态现状调查。5、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。 6、地下水与土壤环境本项目主要从事轴承的生产，主要工艺为热处理、磨加工、碳氢清洗、装配等。本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃和颗粒物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降。本项目雨污分流，主要废水为生活污水，正常情况下不会对地下水和土壤造成影响。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需进行现状调查。环境保护目标1、大气环境本项目厂界外500米范围内的敏感点为项目西北侧的彭桥村、西南48、侧的彭桥村一农户和彭桥庙，东北面的小彭桥、彭桥中心幼儿园、彭桥村安置区和彭桥村-张岙自然村，具体可见表3-3和附图3。2、声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。表3-3 环境保护目标类别保护目标保护对象保护内容保护级别相对厂址方位相对厂界距离/m大气环境彭桥村安置区居民，约800人大气GB 3095-2012二级东北248彭桥村一农户居民，约3人西南260彭桥村居民，约1000人西北321小彭桥居民，约1000人东北258彭桥中心幼儿园约300人东北461彭桥村-张岙自然村居民，约100人东北49、444彭桥庙工作人员，约10人西南71声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。地下水环境本项目厂界外500m范围内无地下水环境保护目标生态环境本项目不涉及新增用地污染物排放控 制标准1、废气本项目排放的油品挥发废气、热处理废气和碳氢清洗废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“表2 新污染源大气污染物排放限值”二级标准及无组织排放监控浓度限值，具体见表3-4。表3-4 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)指 标最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓50、度最高点4.0颗粒物120153.51.0注：由于尚未存在油雾排放标准，故污染因子以颗粒物（油雾）、非甲烷总烃表征，按照相关检测方法进行。同时热处理废气中的氨和臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中的表1和表2，具体见表3-5和表3-6。表3-5 恶臭污染物排放标准值（GB 14554-93）指 标排气筒高度，m排放量，kg/h氨154.9臭气浓度152000（标准值，无量纲）表3-6 恶臭污染物厂界标准值控制项目单位二级新改扩建氨mg/m31.5臭气浓度无量纲20厂区内VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）中“表A.1规定的特51、别排放限值”，具体标准值见表3-7。表3-7 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）污染物项目特别排放限值(mg/m3)限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水排水系统采用雨污分流制，雨水经过管道汇集后排入附近内河。本项目生产废水主要为含油废水，含油废水统一排入企业自建的厂区截污集油池，经槽罐车抽运至xx市xx自来水厂建设的含油废水集中处理系统处理，经处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷达到xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-52、2013）标准后排入市政污水管网。生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷达到xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。上述废水最终经xx市北部污水处理厂处理后CODCr、氨氮、总氮和总磷等达到xx省地方城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表1标准，其余指标达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级标准中的A级标准后排放。污水排放指标见下表3-8、表3-9。表3-8 污水综合排放标准（单位：mg/L）项目限值备注pH（无量纲）69污水综合排放标准(GB 853、978-1996) 三级标准CODCr500BOD5300SS400石油类20氨氮（以N计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）总磷（以P计）8表3-9 城镇污水处理厂污染物排放标准 （单位：mg/L）污染物项目限值标准名称pH6-9城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准BOD510SS10石油类1氨氮2（4）1城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值总氮12（15）1总磷0.3COD40注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 3154、 日执行3、噪声本项目位于xx市xx镇万洋（xx）众创城37号楼、室，根据xx市声环境功能区划方案，该项目营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类标准，即昼间60dB（A）。4、固体废物按照国家危险废物名录（2021版）和危险废物鉴别标准-通则（GB 5085.7-2019）中相关规定对固体废物进行分类，并按照要求进行处理。一般固体废弃物参照执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020）。危险废物的贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）中的相关要求。总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关55、事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物有：VOCs和CODCr。根据核算，本项目实施后污染物排放控制总量见表3-10。表3-10 本项目主要污染物排放量一览表污染物本项目排环境控制总量t/a废气VO56、Cs0.446生产废水废水量100CODCr0.004氨氮0.0003根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，主要污染物试行区域倍量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：上一年度环境空气质量不达标的区域，对建设项目VOCs排放实行2倍量削减，直到达标后的下一年再恢复等量削减。根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达57、到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），xx市上一年度环境空气质量不达标，超标因子为臭氧，故本项目挥发性有机物VOCs执行1：2 削减替代要求。本项目总量控制方案见表3-11。表3-11 本项目总量控制指标及平衡方案（t/a）类别污染物本项目排放量全厂总量指标区域削减替代比例区域削减替代量废气VOCs0.4460.4461：20.892废水CODCr0.0040.0041：58、10.004氨氮0.00030.00031：10.0003根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成CODCr、氨氮等污染物排放总量的排污权交易。本项目新增VOCs在区域内调剂削减替代，VOCs总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。四、主要环境影响和保护措施施工期本项施工期主要内容为设备安装，施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响较小。此外，施工过程中将产生一定量的装修废弃物。建设单位应按照xx市59、建筑垃圾管理办法（xx市人民政府令186号）的规定委托具有资质的建筑垃圾经营服务企业清运至城管部门指定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放，委托环卫部门清运，日产日清；施工期产生的生活污水经化粪池预处理后纳管。营运期环境影响和保护措施1、废气本项目废气污染物产排情况如下表：表4-1 废气污染物产生排放情况编号污染源名称污染因子产生情况排放形式排放情况排气量收集效率治理设施名称mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/am3/h1G1油品挥发废气非甲烷总烃/少量少量无组织/少量少量/加强车间通排风2G2热处理废气非甲烷总烃300.0600.036有组织60.0120.0072200090%T60、A001过滤网+油雾净化器+不低于15m排气筒（DA001）/0.0070.004无组织/0.0070.004氨/少量少量有组织/少量少量/少量少量无组织/少量少量臭气浓度/少量少量有组织/少量少量/少量少量无组织/少量少量颗粒物/少量少量有组织/少量少量/少量少量无组织/少量少量3G3碳氢清洗废气非甲烷总烃237.51.192.85有组织23.80.1190.285500095%TA002过滤网+油雾净化器+不低于15m排气筒（DA002）/0.0630.150无组织/0.0630.150营运期环境影响和保护措施（1）污染源强分析本项目产生废气主要为油品挥发废气、热处理废气和碳氢清洗废气。G61、1油品挥发废气：工件在磨加工过程中使用水性磨削液（外购后与水勾兑而成），加入磨削液及操作过程中会产生少量油品挥发废气。此外，在注脂压盖和除锈过程中添加油脂和防锈油，该工艺过程会产生少量油品挥发废气，其污染因子为非甲烷总烃，该废气产生量较小。防治措施：加强车间通排风。G2热处理废气：工件送入加热炉中进行热处理，控制温度在500600。加热炉加热至150前需先通入氮气，从而排除炉内空气。热处理过程通入氨分解气（25% N2和75% H2）作为气体渗氮介质。氨分解气中的N2在工件及炉壁的触媒作用下分解产生活性氮原子，部分活性氮原子被工件表面吸附形成渗氮层，剩余的氮原子很快结合成N2。氨的另一分解产物62、之一H2则在尾气出口处采用小火炬燃烧器燃烧处理，最终进入到加热炉中的气体为N2，对周围环境影响较小。上述过程主要废气排放为N2、水蒸气和少量未分解的NH3。此外，工件表面附着有少量油脂，加热后主要以油雾的形式排放。本项目热处理废气主要以油雾的形式存在，由于尚未存在油雾排放标准，故污染因子以颗粒物（油雾）、非甲烷总烃表征，不单独对油雾进行定量分析，此外还存在少量氨和臭气浓度。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，气体渗氮过程废气主要污染物为挥发性有机物（以非甲烷总烃计），产生量为0.01kg/t-原料。本项目不锈钢年消耗量约为4000t/a，则本项目加热炉非甲烷总烃产生量约为0.040t/63、a。防治措施：本项目采用连续式网带炉，加热炉进口和间接冷却水池出口全程密闭连接，仅在设备两端设置出入口，同时在出入口处设置集气罩用以收集废气（具体见图4-1），废气收集后进入“过滤网+油雾净化器”装置（TA001）处理，最终通过一根不低于15m的排气筒（DA001）排放。本项目集气罩共设2个，单个集气罩设计尺寸为0.8m0.8m，单个集气罩设计风量为1000m3/h（废气收集总风量为2000 m3/h），则控制风速为0.440m/s（大于0.3 m/s），可满足废气收集要求。另外，根据企业提供资料，本项目平均每天处理一批工件，每批次工件经加热炉渗氮和间接冷却水池冷却所需时间约为2小时，则本项目64、废气收集时间每日按两小时计。废气收集效率按90%计，处理效率约为80%，则非甲烷总烃有组织排放量为0.0072t/a（6mg/m3，0.012kg/h），无组织排放量为0.004t/a（0.007kg/h）。工件进口工件出口间接冷却水池加热炉集气罩集气罩图4-1 废气收集位置示意图表4-2 热处理废气源强核算表产排污环节污染物种类产生量(t/a)有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量(m3/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)热处理非甲烷总烃0.04DA00120000.00720.0126.000.004065、.0070.0112颗粒物/氨/臭气浓度/G3碳氢清洗废气：本项目采用碳氢清洗剂分别对半成品、成品进行清洗，碳氢清洗工序是在密闭的清洗机内自动完成，碳氢清洗剂主要是由碳氢（正构属烃、异构属烃C8-10H18-22）组成，因此在添加和清洗过程中会产生碳氢清洗废气，主要污染因子为碳氢清洗剂使用过程中挥发非甲烷总烃。类比同类型项目，损耗量包括：60%日常挥发，5%随清洗机中过滤处理产生的滤渣带走，35%定期更换作为废油。本项目碳氢清洗剂年补充量为5t/a，则碳氢清洗废气挥发量为3t/a。防治措施：本项目共设2台成品清洗机和2台半成品清洗机，每台清洗机日均工作时间为8h，半成品清洗机及成品清洗机的排气66、口直接通入废气处理装置（TA002），废气收集后经1套“过滤网+油雾净化器”处理后通过不低于15m排气筒排放（DA002）。油雾净化器设计风量为5000 m3/h，废气收集效率为95%，处理效率为90%。因此，本项目碳氢清洗废气中的非甲烷总烃的无组织排放量为0.150 t/a（0.063kg/h），有组织排放量为0.285t/a（0.119kg/h，23.8mg/m3）。表4-3 碳氢清洗废气源强核算表产排污环节污染物种类产生量(t/a)有组织排放情况无组织排放情况合计排气筒编号风量(m3/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量67、(t/a)半成品清洗和成品清洗非甲烷总烃3.0DA00250000.2850.11923.80.1500.0630.435（2）废气采取的治理措施项目废气治理措施汇总见表4-4。表4-4 项目废气治理措施汇总治理设施名称治理工艺设计处理能力治理工艺去除率是否为可行技术排放口编号及名称TA001过滤网+油雾净化器静电吸附2000m3/h80%是DA001热处理废气排气筒TA002过滤网+油雾净化器静电吸附5000m3/h90%是DA002油雾净化器排气筒热处理废气治理设施可行性分析：本项目采用xx市2022年度热处理行业环保专项整治提升工作实施方案推荐废气处理设施，可满足处理需求。（3）废气有组68、织排放情况项目废气有组织排放情况见表4-5。表4-5 项目废气有组织排放情况排放口编号及名称污染因子排放情况排放标准mg/m3kg/ht/amg/m3kg/h去除效率%DA001热处理废气排气筒非甲烷总烃60.0120.007212010/氨/少量少量/臭气浓度（无量纲）/少量少量/颗粒物/少量少量/DA002油雾净化器排气筒非甲烷总烃23.80.1190.28512010/（4）废气排放和监测要求企业自行监测参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）的相关要求及排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）。废气排放情况和监69、测要求见表4-6、4-7。 表4-6 项目废气排气筒信息和监测要求排放口编号及名称排放口类型排气筒高度m排气筒内径m温度排气量m3/h地理坐标污染物监测点位监测频次DA001热处理废气排气筒一般排放口150.2302000E：121.28279552N：30.13776147非甲烷总烃排气筒排放口1次/年氨1次/年臭气浓度1次/年颗粒物（油雾）1次/年DA002油雾净化器排气筒一般排放口150.3305000E：121.28282368N：30.13768725非甲烷总烃1次/年表4-7 项目无组织废气排放情况和监测要求无组织排放源污染因子防治措施排放量t/a标准mg/m3监测点位监测频次车间70、外非甲烷总烃加强车间通排风及废气收集效率少量监测点处1h平均年浓度：6.0车间外1次/年少量监测点处任意一次浓度：20.01次/年厂界非甲烷总烃/0.1544.0厂界1次/年氨/少量1.51次/年臭气浓度少量20（无量纲）1次/年颗粒物/少量1.01次/年（5）非正常工况非正常排放指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目车间和设备封闭性好，大部分废气都能做到有组织收集，因此以最不利情况考虑废气处理系统故障，有组织废气（排放源强最大）未经处理后直接排入大气的排放情况。表4-8 非正常排放参数表非71、正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次备注G2热处理废气废气处理装置故障非甲烷总烃300.06011加强对废气处理装置的维护，定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产，并及时检修，待处理装置正常运行后方可恢复生产。颗粒物少量少量11氨少量少量11臭气浓度少量少量11G3碳氢清洗废气非甲烷总烃237.51.1911（6）废气排放环境影响分析本项目油品挥发废气经车间通风后排放，热处理废气经“过滤网+油雾净化器”处理后经不低于15m高排气筒排放，碳氢清洗废气经过“过滤网+油雾净化器”处理后由不低于15m高72、排气筒排放。本项目在生产过程中会产生异味，主要来自热处理工序，以氨和臭气浓度表征。异味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。本项目异味气体的排放量不大，厂界气味弱但能分辨其性质，氨和臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准值（GB14554-93)。本项目排放的油品挥发废气、热处理废气和碳氢清洗废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“表2 新污染源大气污染物排放限值”二级标准及无组织排放监控浓度限值。氨和臭气浓度能够达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）的相应限值。厂区内VOCs无组织排放可满足挥发性有机物无组织73、排放控制标准(GB37822-2019)中“表A.1 厂区内VOCs无组织特别排放限值”。2、废水（1）废水产生情况本项目工件热处理后经间接冷却池冷却，间接冷却水循环使用，定期补充。间接冷却水配备有一座冷却塔，冷却塔设计流量为40 m3/h，进水温度37，出水温度32。间接冷却水损失量主要为蒸发损失量，参考机械通风冷却塔工艺设计规范（GB/T50392-2016），蒸发损失水量计算公式为：Qe=PeQ100Pe=Ket式中：Q设计进塔水量（m3/h）；Qe蒸发损失水量（m3/h）；Pe蒸发水量损失水率（%）；t冷却塔进水与出水温度差（）；Ke蒸发水量损失系数（1/），本项目取0.14。计算得间74、接冷却水的蒸发损失量为0.28m3/h。每批次工件加热结束后进行间接冷却，日运行时间约为2h，则年运行600h计算，蒸发损失水量为168t/a，因此本项目间接冷却水年补充水量为168t/a。本项目废水主要为生产废水和生活污水。表4-9 废水产生情况序号名称废水产生量（t/a）污染物产生量处理设施名称污染物名称mg/Lt/a1W1生产废水100CODCr15000.150统一排入厂区截污集油池，经槽罐车抽运至xx市xx自来水厂建设的含油废水集中处理系统处理达标后排入市政污水管网SS2000.020氨氮450.005石油类10000.102W2生活污水270CODCr4000.108经化粪池处理后75、纳入市政污水管网，最终排入xx市北部污水处理厂BOD53000.081氨氮350.009W1生产废水本项目生产废水主要为含油废水，含油废水由工人洗手和车间地面冲洗水产生。车间四周设置导流沟，地面做好防渗工作，确保地面冲洗废水全部收集不外流，含油废水统一排入厂区截污集油池，厂区内的废水管道均设置管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求。根据建设单位提供资料以及类比同类型企业，含油废水产生量约为100t/a。经槽罐车抽运至xx市xx自来水厂建设的含油废水集中处理系统处理达标后排入市政污水管网。参考同类型项目，含油废水水质按 CODCr：1500mg/L，石油类：1000mg/L，SS：200mg/L76、氨氮：45mg/L。W2生活污水本项目员工20人，不设食堂和宿舍。员工生活污水产生量按每个工作人员50L/d计算，则本项目生活污水用水量为1t/d（300t/a）。生活污水排放量按用水量的90%计算，排放量约为0.9t/d（270t/a）。水质按CODCr 400mg/L、BOD5约300mg/L、氨氮35mg/L考虑。本项目生活污水经化粪池预处理，达到纳管标准后排入市政污水管网。（2）废水采取的处理措施表4-10 废水治理措施处理设施名称处理工艺设计处理能力是否为可行性技术排放口编号及名称TW001 生活污水处理设施化粪池/是DW001 厂区总排口xx自来水厂含油废水集中处理系统隔油+破乳77、 +电催化 +A/O120m3/d是含油废水排放口本项目生产废水主要是含油废水，收集后排入厂区截污集油池，并由槽罐车运输至xx市xx自来水厂废水处理站定时转运、处理（含油废水处理服务合同具体见附件7）达标后排入市政污水管网。根据含油废水处理服务合同规定，待本项目投产后，企业应将生产废水统一汇集到厂区截污隔油池，并经镇环保中队和xx市xx自来水厂废水处理站验收合格后将含油废水收集到xx市xx自来水厂废水处理站进行处理。本项目生活污水经厂区化粪池预处理后纳管排放。1）含油废水依托xx市xx自来水厂废水处理站的可行性分析时间和空间衔接上的可行性分析xx市xx自来水厂废水处理站位于xx市xx镇相士地村78、，于2010年7月竣工，同年8月实行调试运营。服务范围：以相士地村及周边区域的轴承企业含油废水处理为主，本项目含油废水在xx市xx自来水厂废水处理站服务范围内。容量的可行性分析本项目生产废水主要为含油废水，年转运处置量为100t/a。xx市xx自来水厂废水处理站含油废水日处理量为120m3/d。企业已与xx市xx自来水厂废水处理站签订含油废水处理协议，本项目废水不会对污水处理站产生负荷冲击。污水处理工艺的可行性分析xx市xx自来水厂废水处理站主要处理轴承、五金等行业的含油废水，根据调查，进水水质指标为：CODCr8000mg/L，石油类6500mg/L，本项目委托处理含油废水水质：CODCr为79、1500mg/L，石油类为1000mg/L。废水处理工艺如下：图4-2 xx自来水厂废水处理站含油废水处理工艺工艺流程说明：含油废水统一排入厂区截污集油池，集油池中有提油泵将悬浮油送废油槽。隔油池出水进集水池，作水质水量调节。集水池废水经泵提开进入隔油破乳槽，采用斜板隔油，去除大部分悬浮油。除油后的废水进入酸析池、调pH后进行酸析反应，出水自流至中和池进行中和，中和后出水自流至破乳设施，投加工业氯化钠和钙盐为破乳剂，铁盐为凝聚剂，搅拌反应后，在乳化油气浮分离。破乳分离后废水已经完成预处理，气浮机出水进入电催化设备，利用阳极反应完成对有机物的氧化；阴极产生还原，对有机物进行降解；电极反应过程中，80、氧气和氢气微气泡产生上浮作用，污泥被提升到液面。电催化设备将乳化油彻底破乳，同时对乳化油中表面活性剂等有机污染物进行氧化还原反应，提高可生化性。集油池的废油和除油设施的废油均排入废油槽。气浮机排出的上浮污泥进入污泥池，经板框滤机脱水后妥善处理。电催化废水处理设备出水进入生化处理池。生化处理采用活性炭污泥和生物膜混合的“兼氧-好氧-活性污泥沉淀回流”两段高效生化处理工艺。最后活性污泥沉淀，沉淀后废水排放。综上所述，本项目含油废水排放量较少，委托xx市xx自来水厂废水处理站处理后做到污水达标纳管排放，只要企业做好废水的收集处理工作，对地表水环境影响较小。2）生活污水依托xx市北部污水处理厂的可行性81、分析时间和空间衔接上的可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可通过市政污水管网纳入xx市北部污水处理厂进行处理。容量的可行性分析本项目纳管废水主要为生活污水，废水总排放量为0.9t/d（270t/a），废水水质简单，xx市北部污水处理厂设计处理能力为10万t/d，本项目约占处理能力的 0.0009%，且本项目废水水质简单，不会对污水处理厂产生负荷冲击，废水进入xx市北部污水处理厂进行处理是可行的。污水处理工艺的可行性分析本项目纳管的主要污染物为CODCr、NH3-N及BOD5。xx市北部污水处理厂采取分点进水A/A/O工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。（3）82、废水排放情况本项目主要产生生产废水和生活污水，生产废水主要是含油废水，含油废水产生100t/a，收集后排入厂区截污集油池，并由槽罐车运输至xx市xx自来水厂废水处理站定时转运、处理达标后排入市政污水管网。表4-11 废水排放情况排放口编号及名称排放方式排水量t/a污染因子废水纳管情况纳管标准mg/Lt/amg/LDW001厂区总排口间接排放270CODCr5000.135500BOD53000.081300氨氮450.01245含油废水排放口间接排放100CODCr5000.050500氨氮450.00545本项目废水最终经xx市北部污水处理厂处理，化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等4项水污染物基83、本控制项目达xx省地方城镇污水处理厂主要水污染物排放标准 （DB33/2169-2018）表 1 标准，其余指标达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918- 2002）一级标准中的 A 级标准后排放。因此排环境量为： CODCr：40 mg/L，0.015 t/a氨氮：2（4）mg/L，0.001 t/a其中生产废水排环境量为： CODCr：40 mg/L，0.004 t/a氨氮：2（4）mg/L，0.0003 t/a（4）废水排放和监测要求监测频次参照排污单位自行监测技术指 南 总则（HJ819-2017）及排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、 航空航天和其他运输设备制造业（HJ 84、1124-2020）。表4-12 废水排放口基本情况表排放口编号排放口类型经纬度坐标排放去向排放规律污染物监测点位监测频次DW001厂区总排口一般排放口E：121.28287733N：30.13761650xx市北部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放化学需氧量、BOD5、氨氮DW001/3、噪声（1）污染源源强分析本项目噪声源主要来自数控车床、网带炉、磨床等设备的运行噪声。本项目以厂房西南角为坐标原点，具体噪声产生排放情况见表4-13。表4-13 噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称数量声源源强/dB(A)声源控制措施空间相对位置距室内边界距离/m85、室内边界声级运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声XYZ声功率级/ dB(A)建筑物外距离1生产车间网带炉17585设备选型、隔声减震等2782121561718:0017:0015405012氨分解炉17585279202155565344413无心磨床88090-11112156676455514无心车床280905114156676455515双端面磨床880907105156676455516后道车床80809020108156676455517半成品清洗机28090232185457080495918成品清洗机280901818457080495919冲床128090212186、754570804959110空压机780902951714568784757111冷却塔180903061661566764555112数控车床3008090471104566764555113上料机30758574687561714050114拣料机15758560667555653444115数控锯床20809041717566764555116高速圆锯机23809024527566764555117轴承内圆磨床188090701151566764555118轴承内沟磨床188090691041570804959119轴承内沟超精机18758579871561714050120轴承外沟磨87、床18758590651555653444121轴承外购超精机18809072531566764555122自动合套仪128090156681566764555123自动压铆机107585198127555653444124提升机18758592817555653444125圆度仪2758598657555653444126磁性分离器47585126687555653444127自动注脂压盖机980902551847566764555128冷冻式干燥机780902441491566764555129打包机175851648113555653444130螺杆压机1758524210715556588、3444131轴承测振仪275852681201555653444132除油机1758518610275556534441表4-14 噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称数量空间相对位置声功率级/dB（A）声源控制措施运行时段XYZ1风机149-71.28090设备选型08:0017:00（2）达标分析采用根据声环境评价导则（HJ2.4-2021）中推荐的噪声户外传播声级衰减基本计算方法对项目厂界及周边环境敏感目标的影响进行预测：室内声源等效室外声源声功率级计算方法如图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 89、声级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按（式4-1）近似求出： Lp2=Lp1-（TL+6） （式4-1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。图4-3 室内声源等效为室外声源图例也可按（式4-2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级： （式4-2）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw 点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q 指向性因数；90、通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=S/（1-），S 为房间内表面面积，m2； 为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按（式4-3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级： （式4-3）式中：Lpli（T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lplij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级： （式4-4）式中：Lp2i(T91、)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； Lpli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按（式4-5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。 （式4-5）式中：Lw 中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。工业企业噪声计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为AiL，在 T 时间92、内该声源工作时间为it；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为AjL，在 T 时间内该声源工作时间为jt，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为： （式4-6）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M 等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。噪声预测值预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值（eqL）计算公式为： （式4-7）式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测93、点的背景噪声值，dB。噪声预测结果见下表。表4-15 厂界噪声预测结果（昼间）预测点位预测贡献值（dB）标准限值（dB）达标/超标东侧厂界40.760达标南侧厂界45.860达标西侧厂界45.560达标北侧厂界44.060达标经预测，项目建成后四侧厂界噪声预测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类标准。本项目噪声经隔声、降噪、距离衰减后能做到项目厂界达标排放。因此，本项目噪声对周边影响较小。（3）治理措施及环境影响为了进一步稳定厂界噪声达标，必须做到以下措施：选用低噪声型设备，对高噪声设备进行基础加固；加强设备管理和维护，有异常情况时及时检修；合理布置噪声源，94、尽量将高噪声设备布置在车间的中央；夜间严禁使用高噪声设备。经采取以上措施，本项目产生的噪声对周边声环境影响较小。表4-16 噪声监测计划监测项目监测点位监测频次执行标准噪声厂界1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类标准4、固废（1）固废产生量分析本项目营运期所产生的固废主要为金属边角料、磨泥、废过滤网、废液压油、油雾净化器废油、滤渣及废滤芯、废碳氢清洗剂、含油废桶和生活垃圾。S1金属边角料本项目机加工工艺中产生一定量的金属边角料，本项目不锈钢用量为4000t/a，边角料产生量按原料用量的1%计，则金属边角料产生量为40t/a，经收集后外售综合利用。S2磨泥本项95、目磨加工过程中使用的磨削液作为冷却剂和润滑剂，磨削液循环使用。类比同类项目，本项目磨泥产生量约为5t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废磨泥废物类别属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），分类收集后委托有资质单位进行安全处置。S3废过滤网本项目热处理废气和碳氢清洗废气收集后进入“过滤网+油雾净化器”装置，需要定期更换过滤网，因此会产生含油的废过滤网，废过滤网年产生量约为0.20 t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废过滤网属于HW49其他废物，代码900-041-49（含有或沾染96、毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）。分类收集后委托有资质单位进行安全处置。S4废液压油本项目机械设备使用过程中添加少量液压油，产生一定量的废液压油，类比现有项目，产生量约为1t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，危废代码900-218-08（液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），应委托有资质的单位进行安全处置。S5油雾净化器废油本项目碳氢清洗废气和热处理废气经油雾净化器处理后排放，油雾净化器废油主要产生于TA001和TA002油雾净化装置，产生量为3.04t/a，总排放量为0.446 t/a，因此废油产生量应为2.59497、t/a。综上，清洗机和油雾净化器废油产生量为4.344t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），清洗机和油雾净化器废油属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-201-08（清洗金属零部件过程中产生的废弃煤油、柴油、汽油及其他由石油和煤炼制生产的溶剂油），应委托有资质的单位进行安全处置。S6滤渣及废滤芯本项目碳氢清洗剂在清洗机中过滤处理中产生少量滤渣，并定期更换滤芯。废滤芯产生量根据其装填量约0.5t/a。根据工程分析，碳氢清洗剂的滤渣量0.25t/a（碳氢清洗剂的补充量的5%），合计产生量为0.75t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），滤渣及废滤芯属于HW08废矿物油98、与含矿物油废物，废物代码为900-213-08（废矿物油再生净化过程中产生的沉淀残渣、过滤残渣、废过滤吸附介质），应委托有资质的单位进行安全处置。S7废碳氢清洗剂本项目半成品清洗机和成品清洗机约1个月左右更换1次清洗剂。根据工程分 析，约35%左右的碳氢清洗剂需进行更换，产生量为1.75t/a。废碳氢清洗剂属 于HW08废矿物油与含矿物油废物，代码900-201-08（清洗金属零部 件过程中产生的废弃煤油、柴油、汽油及其他由石油和煤炼制生产的溶剂油），应委托有资质的单位进行安全处置。S8含油废桶本项目磨削液、碳氢清洗剂、防锈油、油脂和液压油使用过程产生一定量的含油废桶，按危险废物进行管理处置。99、根据企业提供的资料，含油废桶共包括5种桶，其中防锈油包装规格为“15kg/桶”，废包装桶按“2kg/个”计，合计约100个；其余油品包装规格为“170kg/桶、200kg/桶、175kg/桶、160kg/桶”，废包装桶按“15kg/个”计，合计约98个，含油废桶产生量约为1.67t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），含油废桶属于HW08废矿物油与含废矿物油废物，代码900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置。S9生活垃圾本项目员工20人，生活垃圾产生量按0.5kg/d人计算，为10kg/d（3t/a），收集后100、由环卫部门统一清运。表4-17 本项目固废产生情况序号固废名称产生工序形态主要成分产生量t/a1S1金属边角料打孔、车床加工、磨加工、机加工固态金属402S2磨泥磨加工固态金属、油类5.03S3废过滤网热处理、碳氢清洗废气处理固态含油滤网0.204S4废液压油机加工液态油类1.05S5油雾净化器废油废气处理装置液态油类2.5946S6滤渣和废滤芯半成品清洗和成品清洗固态油类0.757S7废碳氢清洗剂磨加工、碳氢清洗液态废碳氢清洗剂1.758S8含油废桶原料使用固态油类1.679S9生活垃圾日常生活固态果皮纸屑3（2）固废属性判定根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），本项目产生的101、固废属性判定见下表。表4-18 本项目固体废物产生情况表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属于固废1S1金属边角料打孔、车床加工、磨加工、机加工固态金属是2S2磨泥磨加工固态金属、油类是3S3废过滤网热处理、碳氢清洗废气处理固态含油滤网是4S4废液压油机加工液态油类是5S5油雾净化器废油废气处理装置液态油类是6S6滤渣和废滤芯半成品清洗和成品清洗固态油类是7S7废碳氢清洗剂磨加工、碳氢清洗液态废碳氢清洗剂是8S8含油废桶原料使用固态油类是9S9生活垃圾日常生活固态果皮纸屑是（3）危险废物属性判定根据国家危险废物名录（2021）及危险废物鉴别标准，本项目固体废物属性判别见下表。表4-19 本102、项目固体废物危险废物属性鉴定表序号固废名称产生工序是否属于危险固废废物代码1金属边角料打孔、车床加工、磨加工、机加工否/2磨泥磨加工是HW08 900-249-083废过滤网热处理、碳氢清洗废气处理是HW49 900-041-494废液压油机加工是HW08 900-218-085油雾净化器废油废气处理装置是HW08 900-201-086滤渣和废滤芯半成品清洗和成品清洗是HW08 900-213-087废碳氢清洗剂磨加工、碳氢清洗是HW08 900-201-088含油废桶原料使用是HW08 900-249-089生活垃圾日常生活否/（4）固废处置措施本项目的固废处置措施详见下表。表4-20 固103、体废物分析结果汇总表 序号固体废物名称属性危险特性产生量t/a贮存方式处置方式1金属边角料一般固废/40垃圾桶收集外售综合利用2磨泥危险固废T，I5.0密封桶装收集暂存于危废仓库委托有资质单位进行安全处置，一年一次处置3废过滤网危险固废T/In0.20密封袋装收集暂存于危废仓库4废液压油危险固废T，I1.0密封桶装收集暂存于危废仓库5油雾净化器废油危险固废T，I2.594密封桶装收集暂存于危废仓库6滤渣和废滤芯危险固废T，I0.75密封袋装收集暂存于危废仓库7废碳氢清洗剂危险固废T，I1.75密封桶装收集暂存于危废仓库8含油废桶危险固废T，I1.67收集暂存于危废仓库9生活垃圾一般固废/3垃圾104、桶委托环卫部门及时清运（5）环境管理要求1）一般固废本项目一般固体废物暂存库需按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（GB18599-2020）要求，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。本项目一般固废主要为生活垃圾和金属边角料。生活垃圾委托环卫部门每天清运，无需存放于一般固废仓库。金属边角料存放于一般固废仓库，定期外售综合利用，一般固废仓库计划占地面积约为15m2，可满足存放要求。2）危险废物危险固废环境管理要求：建设单位需在厂区严格执行危险废物贮存污染控制标准相关规定，专门设置临时堆放仓库，危险废物均应当使用符合标准的容器盛装，液态危险废物采用PE桶装，装载危险废物的容器105、及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损；危险废物贮存间要做到防渗漏、防雨、防流失；危险废物贮存间基础必须防渗，防渗层为2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数10-10厘米/秒；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，贮存间要有安全照明设施和观察窗口，应设计堵截泄漏的裙脚；门口设置危废警示标志等。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运时必须报请当地环保局批准，并填写危险废物转运单。本项目危险废物主要为磨泥、废106、过滤网、废液压油、油雾净化器废油、滤渣和废滤芯、废碳氢清洗剂和含油废桶，存放于危废仓库。危废仓库位于厂房一楼的西北角，设计占地面积为20m2。本项目年危废产生量约为13.0t/a，建议企业每年委托相关单位转运危废废物，企业危废仓库可满足企业存放要求。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单。5、地下水、土壤（1）污染源、污染类型及污染途径分析本项目土壤环境影响源影响因子识别见表4-21。表4-21 本项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径污染物类型特征因子磨加工车间、热处理车间、碳氢清洗车间、注脂压盖和防锈107、车间磨加工、热处理、半成品清洗和成品清洗、注脂压盖和防锈大气沉降颗粒物、非甲烷总烃、石油烃、氨石油烃（C10-C40）危废仓库危废储存垂直入渗地表漫流石油烃石油烃（C10-C40）原料仓库原辅材料存储垂直入渗地表漫流石油烃、液氨石油烃（C10-C40）本项目废气中主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、氨和臭气浓度，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降。本项目雨污分流，主要废水为生活污水，正常情况下不会对地下水和土壤造成影响。本项目厂区、生产车间地面均做到硬化，生产设施均位于室内，厂区截污集油池做好防渗防腐措施，正常运行情况下，不会有污水泄漏的情况发生，不会发生地面漫流。本项目各类108、固废均储存于室内，且设置有规范的危废仓库，危险废物贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）要求，可做到防腐防渗，正常情况下也不会对土壤环境造成影响。（2）土壤及地下水污染防治措施企业在项目运行期除应充分重视其自身环保落实情况外，需从源头控制、分区防护和跟踪监测等方面进一步加强对土壤、地下水环境的保护措施。源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。分区防护：为防止本项目对地下水造成不利影109、响，应采取分区防渗措施。简易防渗区满足地面硬化要求，一般污染区的防渗设计应满足一般工业固体废物 贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），重点防渗区的防渗设计应满足危 险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。企业在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处置区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下表4-22所示。表4-22 本项目防渗分区一览表装置设备区污染控制难易包气带防污性能污染物因子防渗技术要求磨加工车间、热处理车间、注脂压盖和防锈车间易中石油烃（C10-C40）一般防渗区：等效黏土防渗层M110、b1.5m，K110-7cm/s；或按参照 GB16889执行。危废仓库、碳氢清洗车间难中石油烃（C10-C40）重点防渗区：等效黏土防渗层Mb6m，K110-7cm/s；或按参照 GB18598 执行。原料仓库易中石油烃（C10-C40）、液氨一般防渗区：等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照 GB16889执行。厂区截污集油池难中石油烃（C10-C40）重点防渗区：等效黏土防渗层Mb6m，K110-7cm/s；或按参照 GB18598 执行。道路易中其他简易防渗区：一般地面硬化（3）环境影响项目正常工况下，基本不会发生原料、废液泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响111、。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物将持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位需切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、风险（1）项目涉及的危险物质项目涉及的危险物质及储存情况见表4-23。表4-23 项目涉及的危险物质及储存情况一览表化学品CAS号最大储量q（t112、）临界量Q（t）qi/Qi危险废物/13.0500.260液氨7664-41-70.3050.06磨削液、碳氢清洗剂、防锈油、油脂、液压油/1125000.0044（qi/Qi）0.324经计算Q1，直接判定本项目环境风险潜势为I，无需进行专项评价。（2）危险物质分布情况与污染途径本项目主要危险物质及其环境污染途径具体见表4-24。表4-24 本项目危险物质分布情况及污染途径序号危险物质分布情况风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环 境敏感目标1危废仓库危险废物危险废物泄漏地表水、土壤、地下水周边水环境、土壤环境、地下水环境2废气处理装置废气处理装置油类事故排放大气、地表水、113、土壤、地下水周边居民、地表水环境、土壤环境、地下水环境3热处理车间液氨瓶液氨泄漏、火灾爆炸大气、地表水、土壤、地下水周边居民、地表水环境、土壤环境、地下水环境4磨加工车间磨削液油类泄漏地表水、土壤、地下水周边水环境、土壤环境、地下水环境5机加工车间液压油油类泄漏地表水、土壤、地下水周边水环境、土壤环境、地下水环境6碳氢清洗车间碳氢清洗剂化学品类泄漏地表水、土壤、地下水周边水环境、土壤环境、地下水环境7注脂压盖和防锈车间油脂、防锈油油类泄漏地表水、土壤、地下水周边水环境、土壤环境、地下水环境8原料仓库液氨瓶、磨削液、液压油、碳氢清洗剂、油脂、防锈油油类、化学品类泄漏地表水、土壤、地下水周边水环境114、土壤环境、地下水环境本项目建设项目环境风险简单分析内容如下表。表4-25 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产3000万套轴承生产线建设项目建设地点（xx）省（xx）市xx市xx镇万洋（xx）众创城37号楼、室地理坐标经度121度16分53.357秒纬度30度8分21.273秒主要危险物质及分布1、危废仓库：危险固废；2、本项目主要危险物质为液氨、液压油、磨削液、碳氢清洗剂、油脂、防锈油，分布于原料仓库以及各个生产车间。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、危险废物暂存处液体出现大量泄漏时，可能进入水体，对环境造成危害。2、废气收集排放设施发生故障，导致废气未经处理直115、接排放，对大气环境造成影响。3、氨泄漏或火灾爆炸事故引发的伴生次生污染物排放，对大气、地表水、土壤和地下水环境影响。4、磨削液、液压油、油脂、碳氢清洗剂和防锈油泄漏对地表水、土壤和地下水环境影响。风险防范措施要求车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程，注意劳动安全。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废储存区应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危116、废泄露的可行性控制在最低范围内。定期检查原料桶，严防泄漏事故的发生。生产装置必须定期检查，减少油类原料的跑冒滴漏。液氨瓶周围应设置围堰，液氨瓶设置液氨监控自动报警系统，在夏季高温时，采用有效的降温措施。液氨使用时必须配备防毒面具和手套等，对液氨瓶必须定期检查，严防泄漏事故的发生。编制环境应急预案并通过环保局备案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目Q1，环境风险潜势为“I”，项目风险评价工作等级为：简单分析。7、生态环境本项目位于xx市xx镇万洋（xx）众创城37号楼、室，位于工业集聚区内，对周边生态环境基本无影响。8、电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目，不进行影响分析。五、环境保护措117、施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境G1油品挥发废气非甲烷总烃加强车间通排风大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准要求，厂区内VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）中“表A.1规定的特别排放限值”，臭气浓度和氨满足恶臭污染物排放标准值（GB14554-93)G2热处理废气非甲烷总烃、氨、臭气浓度、颗粒物收集后经一套“过滤网+油雾净化器”装置处理后经不低于15米排气筒（DA001）排放G3碳氢清洗废气非甲烷总烃收集后经一套“过滤网+油雾净化器”装置处118、理后通过不低于15m的排气筒(DA002)排放地表水环境生产废水CODCr、石油类、氨氮、SS收集后排入厂区截污集油池，经槽罐车抽运至xx市xx自来水厂建设的含油废水集中处理系统处理达标后排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷达到xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），其余指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准生活污水CODCr、BOD5、氨氮经化粪池预处理后排入市政污水管网声环境设备运行噪声选用低噪声设备；设备需经常维护检修，尽量减少因设备受损产生的噪声；采用减震隔声等措施119、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准限值。固体污染物磨泥、废过滤网、废液压油、含油废桶、废碳氢清洗剂、油雾净化器废油、滤渣及废滤芯分类收集后暂存于危废仓库，并委托有资质的单位安全处置。金属边角料收集后外售综合利用。生活垃圾委托环卫部门进行无害化处置。电磁辐射/土壤及地下水污染防治措施源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。分区防护：本项目根据污染控制难易程度及污染物特性，将厂区划分为120、简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。危废仓库和碳氢清洗车间为重点防渗区，要求企业做好防渗防漏。厂区道路为简单防渗区，要求企业做好地面硬化。生态保护措施/环境风险防范措施车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程，注意劳动安全。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废储存区应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性控制在最低范围内。定期检查原料121、桶，严防泄漏事故的发生。生产装置必须定期检查，减少油类原料的跑冒滴漏。液氨使用时必须配备防毒面具和手套等，必须定期检查，严防泄漏事故的发生。其他环境管理要求 严格执行“三同时”制度，完成环境保护设施竣工验收。根据国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知、排污许可管理条例、生态环境部办公厅关于做好固定污染源排污许可清理整顿和 2020 年排污许可发证登记工作的通知（环办环评函2019939号）和xx省关于固定污染源排污许可清理整顿和 2020 年排污许可发证登记的相关工作要求，本项目实施后企业应尽快进行排污许可登记。六、结论xx市xx金属制品有限公司位于xx（xx）万洋众创城37号122、楼、室，本项目建成后将实施年产3000万套轴承的生产规模。主要生产工艺为机加工、热处理和半成品清洗和成品清洗。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市一般管控单元（ZH33028230001）。本项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，同时，项目建设符合主体功能区规划、土地利用规划、城乡规划的要求；符合国家产业政策导向，选址符合土地利用规划等；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制指标。项目实施过程中，企业应加强环境质量管理，认真落实环境保护措施，采取相应的污染防治措施，废水、废气、噪声达标排放，固废得到安全处置，则本项目的建设对环境影123、响较小，能维持当地环境质量现状。从环境保护角度看，本项目的建设是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表 项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃（t/a）0.4460.446+0.446氨（t/a）少量少量+少量臭气浓度（t/a）少量少量+少量颗粒物（t/a）少量少量+少量废水废水量（万t/a）0.0370.037+0.037CODCr（t/a）0.0150.015+0.015氨氮（t/a）0.0010.001+0.124、001一般工业 固体废物（t/a）金属边角料4040+40危险废物（t/a）磨泥5.005.00+5.00含油废桶1.671.67+1.67废过滤网0.200.20+0.20废液压油1.01.0+1.0油雾净化器废油2.5942.594+2.594滤渣及废滤芯0.750.75+0.75废碳氢清洗剂1.751.75+1.75注：=+-；=-65附图本项目附图1 项目地理位置图北 附图2 厂区平面布置图废水池万洋众创城内部道路彭桥庙万洋众创城内部38号厂房71m万洋众创城内部36号厂房本项目万洋众创城内部32号厂房248m北彭桥村安置区 321m北258m461m444m248m71m260m500m范围线附图3 周边环境示意图本项目位置附图4 xx（xx）万洋众创城平面图本项目附图5 xx市xx镇东南片控制性详细规划本项目附图6 xx市生态保护红线图本项目附图7 xx市“三线一单”环境管控单元图本项目附图8 xx镇声环境功能区划图