1、xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表i目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.27四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.34五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.48六、结论六、结论.49附图：附图：附图1项目地理位置图附图2项目周边敏感点示意图附图3周边环境及厂区平面布置图附图4xx市胜山镇西北片控制性详细规划附图5xx市环境管控单元图附图6xx市胜山镇声环境功能区2、划图附件：附件：附件 1xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2营业执照复印件附件 3法人身份证复印件附件 4产权相关内容附件 5历史审批手续（原环评批复、验收意见、固定污染源排污登记回执等）附件 6检测报告附件 7xx市监测站监测数据引用情况说明附件 8主要原辅材料 MSDS附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放量汇总表xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 300 万套电机壳体生产线技改项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3812 电动机制造建设项目行业类别三十3、五、电气机械和器材制造业 3877、电机制造 381其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2211-330282-07-02-511368总投资（万元）100环保投资（万元）3环保投资占比（%）3施工工期17 个月（设备安装）是否开工建设否是：用地面积（m2）0（原址技改，全厂占地面积4655 m2，新增用地为 0）专项评价设置情况无，4、根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表 1-1。表表 1-1专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物 1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护本项目废气不涉及 有毒有害大气污染物名录（2018年）否xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表2目标 2 的建设项目的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废5、水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术6、导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况xx市胜山镇西北片控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市胜山镇西北片控制性详细规划，本项目所在地块规划为工业用地（详见附图 4）。根据企业所在区域产权证明（详见附件 4），项目所在地用地性质为工业用地。综上所述，本项目符合当地规划要求。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表2其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx市胜山产业集聚重点管控单元，编码7、：ZH33028220015（详见附图 5），属于产业集聚类重点管控单元。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表 1-2。表表 1-2生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于胜山镇区北部，主要产业为自行车配件、轴承、服装。该单元主要水系为四灶浦水系。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx市北部污水处理厂处理。本项目位于xx市胜山镇一灶村泥牛塘路 18 弄 17号，地处xx市xx市胜山产业集聚重点管控单元内。项目所在地已敷设管网，污水可纳管送xx北部污水处理厂处理。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理8、规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目生产电机壳体，对照方案 附件工业项目分类表，本项目属于 101、电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外的），为二类工业项目。项目位于工业区内，与居住区间有防护隔离带。本次技改主要增设1条皮膜线，主要工艺为皮膜前处理，为自用配套工序，不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据9、区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求，废水可实现纳管排放，符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设10、和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表3定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电和自来水，且用量不大。符合本项目生产电机壳体，对照方案附件工业项目分类表，本项目属于101、电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外的），为二类工业项目。本次技改主要增设 1 条全自动皮膜线，主要工艺为皮膜前处理，11、为自用配套工序，不涉及空间布局约束条件中禁止的项目；污染物排放水平可达到国内先进水平；项目所在地污水管网到位，废水可实现纳管排放；项目位于工业区内，与居住区间有防护隔离带。因此，项目建设满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 中xx市xx市横河产业集聚重点管控单元生态环境准入清单要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区5 个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标监测数据表明，xx市12、大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标 均 符 合 环 境 空 气 质 量 标 准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区，仍具有一定的环境容量，项目在采用相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，不会改变环境质量。符合水环境质量底线目标水云浦监测点 CODMn、BOD5、氨氮、总磷等指 标 超 过 地 表 水 环 境 质 量 标 准（GB3838-2002）类水质标准要求，其余指标满足类要求，说明项目所在区域地表水体已受工业、生活污染源及农业面源等污染。本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水13、体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合声环境质量底线目本项目周边50 m范围内无声环境保护目标。符合xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表4标本项目的建设后可维持区域的环境质量等级，不会出现降级，本项目的建设满足环境质量底线的要求。资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突14、破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析(1)本项目生产电机壳体，为 C3812 电动机制造，未列入产业结构调整指导目录（2019 年本，2021 修改）中淘汰或限制类项目，项目的建设符合国家的产业政策。(2)与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）符合性分析根据长江经济带发展负面清单指南（试行，15、2022 年版），符合性分析内容具体见表 1-4。表表 1-4长江经济带发展负面清单符合性分析长江经济带发展负面清单符合性分析序号负面清单要求本项目符合性分析是否符合1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。本 项 目 类 别 属 于C3812 电 动 机 制造，不属于码头、过长江通道项目。是2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目，禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本 项 目 类 别 属 于C3812 电 动 机 制造，位于工业集聚16、区，周边无自然保护区、风景名胜区。是3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本 项 目 类 别 属 于C3812 电 动 机 制造，位于工业集聚区，周边无饮用水水源一级、二级保护区。是4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海投资建设项目，禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本 项 目 类 别 属 于C3812 电17、 动 机 制造，位于工业集聚区，周边无水产种质资源保护区、国是xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表5家湿地公园。5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利用的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目，禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于工业集聚区，最近河道为项目西侧内河，不属于划定的岸线保护区，且本项目未占用河岸线。是6禁止未经许可在长江干支流及湖18、泊新设、改设或扩大排污口。本项目废水经收集处理后纳管排放，不排河。是7禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。本 项 目 类 别 属 于C3812 电 动 机 制造，位于工业集聚区。是8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目，禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本 项 目 类 别 属 于C3812 电 动 机 制造，位于工业集聚区。是9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、纸浆造纸等高污染项目本 项 19、目 类 别 属 于C3812 电 动 机 制造，位于工业集聚区，不属于高污染项目。是10禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本 项 目 类 别 属 于C3812 电 动 机 制造，不属于上述项目。是11禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目，禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本 项 目 类 别 属 于C3812 电 动 机 制造，位于工业集聚区，不属于产能过剩项目，经污染措施处理后，本项目排污量不大，不属于高耗能高排放项目。是12法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。按需20、执行。是本项目属于 C3812 电动机制造，选址位置位于相士地轴承园区内，属于产业集聚重点管理单元，不涉及自然保护区、森林公园、地质公园、海洋特别保护区、饮用水水源保护区及准保护区、水产种质资源保护区、国家湿地公园、长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、生态保护红线、永久基本农田等，亦不属于细则关注的港口码头、高污染、落后产能、过剩xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表6产能或需要产能置换的行业类别。因此，本项目不属于xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目。综上，本项目的建设符合产业政策相关要求。4、与与xx市促进资源要素优21、化配置推动制造业高质量发展实施办法xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合符合性分析性分析经对照，本项目建设单位xx市xx金属制品有限公司属于 2021年度慈溪市规模以上工业企业“亩均效益”综合评价结果中A档企业。同时，根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）中差别化排污机制管理的要求，对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持，因此，本项目的建设符合 xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法要求。5、xx市金属表面处理行业和整治提升技术规范和xx市金属表面处理等、xx市金22、属表面处理行业和整治提升技术规范和xx市金属表面处理等 5个行业深化整治提升方案相符性个行业深化整治提升方案相符性参照 xx市人民政府办公厅关于印发xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案的通知（甬政办发201865 号）和 xx市金属表面处理等 5个行业深化整治提升方案（慈政办发2018133 号）的整治相关要求对照分析见表 1-5。表表 1-5金属表面处理行业整治提升技术规范金属表面处理行业整治提升技术规范类别内容序号判断依据项目实际情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度按要求实施符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费按要23、求实施符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备无落后工艺或设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用先进的环保技术，仅使用脱脂剂、表调剂、皮膜剂等，无酸洗符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性无酸洗/xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表7较强的设计清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺采用多级逆流漂洗符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺无上述落后工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺采用多级逆流漂洗符合9完成强制24、性清洁生产审核按要求实施符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求实施符合11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施干湿分区，落实三防工作符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行按干湿分区，落实三防工作符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施按要求实施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造无酸洗/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施无酸洗/17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满25、足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井按要求实施符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示按要求实施符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40 号）要求按要求实施符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施雨污分流、清污分流、污水分质分流，建设有规模合理的废水处理设施符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理不涉及第一类污染物/26、22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按要求实施符合xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表823设置标准化、规范化排污口，设置污水纳管专用检测井，并依法申领排水许可证按要求实施符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目生产区和贮存区均位于厂房内，无露天生产作业，因此不考虑初期雨水/25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放设置规模、工艺合理的废水处理设施，可实现达标纳管符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放无酸洗，不产生酸雾/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行27、按要求实施符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中特别排放限值无锅炉/固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求按要求实施符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮28、存、利用处置相关情况按要求实施符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按要求实施符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度按要求实施符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门落实雨、污排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入设规模合适的事故应急池，事故废水可自流导入符合35制定环境污染事故应急预案，具备按要求实施符xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表9可操作性并及时29、更新完善合36配备相应的应急物资与设备按要求实施符合37定期进行环境事故应急演练按要求实施符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按要求实施符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据 污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估按要求实施符合内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求实施符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度按要求实施符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按要求实施符合由上30、表可知，本项目符合以上整治提升技术规范中所提要求。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表10二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx市xx金属制品有限公司位于xx市胜山镇一灶村泥牛塘路 18 弄 17号，是一家专业从事电机壳体生产的企业。企业曾于 2018 年 2 月 12 日获批年产 300 万套电机壳体生产线项目环境影响报告表（审批文号：慈环建201812号），该项目已于 2018 年 10 月 10 日自主完成第一阶段竣工环保验收工作，并于 2018 年 11 月 19 日通过xx市环境保护局的噪声、固废竣工环境保护验收（慈环验2031、18106 号）。企业现有工程已于 2020 年 7 月 14 日申领排污许可证，证书编号：91330282340492160U001Z。现因客户要求提高，企业拟提升产品质量，现拟实施原址技改，计划增设 1条全自动脱脂皮膜线，为部分产品在喷漆钱增设皮膜工序。本次技改项目增设的 1 条全自动脱脂皮膜线为企业现有工程电机壳体生产线配套前处理，不涉及对外加工。除增设皮膜工艺外，本次技改项目不改变现有工程产品方案和其他生产工艺，技改后全厂产能不变，仍为年产 300 万套电机壳体。本项目已由慈溪市经济和信息化局备案，项目代码为：2211-330282-07-02-511368。根据中华人民共和国环境保护32、法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，建设项目必须依法执行环境影响评价制度。本项目从事橡胶密封圈生产，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）（部令第 16 号），属于三十五、电气机械和器材制造业 3877、电机制造 381其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料10 吨以下的除外），应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容本项目为原址技改，企业位于xx市胜山镇一灶村泥牛塘路 18 弄 17 号，总占地面积 4655 m2，主要包括生产厂房 3 幢（13#厂房）。本次技改内容主要在 2#厂房 2F 增设 1 条全自动脱脂皮膜线，为33、现有工程配套增设皮膜工艺；技改项目不改变现有工程其他内容。本次技改项目工程组成见 2-1，厂区平面布局见附图 4。表表 2-1本次技改本次技改项目工程组成表项目工程组成表工程类别项目分类本项目建设内容主体工程皮膜线本次技改项目于2#厂房东侧区域增设1 条全自动脱脂皮膜线xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表11辅助工程办公区依托现有，位于3#厂房4F公用工程给水系统由当地给水管网供给。排水系统采取雨、污分流制；生产废水经废水处理设施预处理后排入市政污水管网。供电设备由当地供电系统供给。环保工程废气治理本次技改项目基本不涉废气污染。废水治理采取雨、污分流34、制；生产废水依托现有工程生产废水处理设施预处理（芬顿氧化+混凝沉淀）达标后纳管。噪声治理隔声、基础减震、降噪等。固废治理依托现有工程危险废物贮存间及一般固废贮存仓库。风险防控依托现有工程事故应急池（20m3）及应急收集系统等。储运工程原料、产品运输车运。仓库危废仓库依托现有，位于 3#厂房，设独立小间，约 10m2，按要求建设，已做好防风防雨及防渗工作依托工程依托现有项目生产废水依托现有工程已建生产废水处理设施处理；依托现有已建的危险废物贮存间、一般固废贮存间、办公室、仓库、应急收集系统等。3、主要产品与产能、主要产品与产能本次技改项目不改变全厂产品方案，技改后企业仍年产电机壳体 300 万套35、。企业现有工程涂装前处理方式包括喷砂和超声清洗两种，本次技改项目增设 1条全自动脱脂皮膜线，亦作为电机壳体涂装前处理，则技改后涂装前处理方式包括喷砂、超声清洗及皮膜处理三种（三选一），处理量详见表 2-2。表表2-2技改前后前处理选择情况表技改前后前处理选择情况表前处理类型技改前处理量技改后处理量喷砂290万套/a（1933 t/a）145万套/a（966.5 t/a）超声清洗10万套/a（67 t/a）10万套/a（67 t/a）全自动脱脂皮膜线0145万套/a（966.5 t/a）前处理合计300万套（2000 t/a）300万套（2000 t/a）4、主要生产设施一览表、主要生产设施一览36、表本次技改项目新增生产设备清单见表2-3，其中全自动清洗线具体参数详见表2-4，技改后全厂设备清单见表2-5。表表 2-3本次技改项目新增本次技改项目新增生产设备清单生产设备清单序号名称数量备注1全自动脱脂皮膜线1 条共设 9 个槽，其中脱脂槽、表调槽、皮膜槽各 1 个，水洗槽 6 个，参数详见表 2-3。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表12表表 2-4本本次技改次技改项目新增项目新增全自动脱脂皮膜线全自动脱脂皮膜线参数一览表参数一览表序号槽名称槽规格（m）槽液主要成分及浓度槽液温度处理方法槽液更换时间年排放量（t/a）长宽高1脱脂151.11脱37、脂剂，浓度 5%50，电加热逆流3 个月532水洗 11.71.50.8回用水洗 2常温逆流溢流0.2 t/h4323水洗 21.71.50.8新鲜水常温逆流溢流0.2 t/h/4表调2.11.50.8表调剂，浓度 5%常温逆流3 个月85水洗 31.71.50.8回用水洗 4常温逆流溢流0.2 t/h4326水洗 41.71.50.8新鲜水常温逆流溢流0.2 t/h/7皮膜2.11.50.8皮膜剂，浓度 5%常温逆流3 个月88水洗 51.71.50.8回用水洗 6常温逆流溢流0.2 t/h4329水洗 61.71.50.8新鲜水常温逆流溢流0.2 t/h/注：槽液装缸量约为缸容的 80%，38、废水产污系数按 90%计，合计废水产生量 1365 t/a。表表 2-5技改后全厂技改后全厂生产设备清单一览表（达产后，单位：台生产设备清单一览表（达产后，单位：台/条）条）序号设备名称现有工程审批数量本次技改新增数量技改后全厂数量备注1全自动脱脂皮膜线0+11共设 9 个槽，其中脱脂槽、表调槽、皮膜槽各 1 个，水洗槽6 个，参数详见表2-3。2压铸机12012规模为 400 kg/h。3熔化炉12012采用天然气燃烧供热，为压铸机配套。4数控车床70070/5攻丝机10010/6钻床20020/7空压机404/8喷砂机404/9超声波清洗机101清洗桶长宽高尺寸为 1.0 m0.8m0.839、 m。10自动喷漆线101配置 6 个喷台（长宽高尺寸均为1.2 m2 m1.2 m），每个喷台内设 3 把全自动喷枪；配置 1 条烘道（天然气供热，长宽高尺寸为15 m1.0 m1.2 m）。另外配置2 个手工打样喷台（长宽高尺寸为 2.2 m1.8 m3 m），每个喷xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表13台配置 1 把手动喷枪，用于产品打样。5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量(1)主要原辅材料及其用量本次技改项目新增原辅材料用量清单见表2-6，技改后全厂原辅材料用量清单见表2-7。本次技改项目所用原辅材料MSDS详见附件8。40、表表 2-6本次技改项目新增原辅材料用量清单本次技改项目新增原辅材料用量清单序号名称规格年用量（t/a）厂区最大存在量（t）备注1脱脂剂50 kg/桶0.33 桶主要成分为 6501（椰子油脂肪酸二乙醇酰胺）、氯化钠、AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠）、柠檬酸等。2表调剂50 kg/桶0.22 桶主要成分为：多聚磷酸钠 3 g/L、磷酸氢二钠 1 g/L 及氟钛酸钾水溶液3皮膜剂50 kg/桶0.55 桶主要成分为氧化锌、碳酸钠等，不含磷，不含铬、镍等其他重金属。表表 2-7技改后全厂原辅材料用量清单（达产后，单位：技改后全厂原辅材料用量清单（达产后，单位：t/a）序号材料名称现有工程用量本次技41、改项目新增用量技改后全厂用量备注1脱脂剂0+0.30.3主要成分为 6501（椰子油脂肪酸二乙醇酰胺）、氯化钠、AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠）、柠檬酸等。2表调剂0+0.20.2主要成分为：多聚磷酸钠 3 g/L、磷酸氢二钠 1 g/L 及氟钛酸钾水溶液3皮膜剂0+0.50.5主 要 成 分 为 氧 化 锌 1020%、磷 酸2030%、硝酸锌 510%。4铝锭200002000成分：硅 Si：10.013.0；铝 Al：余量5脱模剂202主要成分为苯基烷基硅油、石蜡油、植物油脂等，需兑水使用，兑水比例约1:206钢砂5-2.52.5用于喷砂工序，技改后喷砂量减少一半。7清洗剂0.200.242、用于超声波清洗，主要成分为碳酸钠、片碱、硅酸钠、硫酸钠、磺酸钠8水性油漆15015成分为：水性环氧乳液（45%）、氨基树脂（15%）、颜填料（5%）、助溶剂（4%）、进口助剂（0.5%）、纯净水（30.5%）9油性油漆10010成分为：丙烯酸树脂（65%，其中丙烯酸树脂 60%，酮类溶剂 40%）、丙酮（8%）、甲基丙烯酸单体（15%）、丙烯酸流平剂（2%）、醋酸乙酯（10%）10稀释剂505成分：醋酸丁酯（30%）、丁酮（20%）、正丙醇（20%）、丁醇（30%）xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表1411天然气50 万m3/a050 万m3/a用43、于铝锭熔化和喷漆线烘道供热，管道输送。(2)与清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）符合性分析本项目所用脱脂剂主要成分为纯碱、片碱、偏硅酸钠、磷酸三钠、乳化剂等，无可挥发性组分，满足 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）表1清洗剂VOC含量及特定挥发性有机物限值要求水基清洗剂VOCs含量50 g/L的要求；同时，本项目所用脱脂剂不含含氯烃、甲醛、苯系物等，综上，所用脱脂剂满足清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）要求。(3)理化性质本次技改项目主要原辅材料涉及化学物质理化性质情况如下：表表2-8本次技改项目主要原辅材料涉及化学物质理44、化性质表本次技改项目主要原辅材料涉及化学物质理化性质表序号名称理化性质燃烧爆炸性毒性毒理1椰子油脂肪酸二乙醇酰胺化学式C19H21NO5，CAS号61788-47-4，属于非离子表面活性剂，没有浊点。性状为淡黄色至琥珀色粘稠液体，易溶于水、具有良好的发泡、稳泡、渗透去污、抗硬水等功能。/2氯化钠化学式NaCl，CAS号7647-14-5，无色立方结晶或细小结晶粉末，味咸。熔点801，沸点1465，微溶于乙醇、丙醇、丁烷，在和丁烷互溶后变为等离子体，易溶于水，水中溶解度为35.9g（室温）。医疗上用来配制生理盐水，生活上可用于调味品。不燃。本品不属于危 险 品 范畴。3脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠又名45、为乙氧基化烷基硫酸钠、脂肪醇醚硫酸钠，是一种化学物质，化学式是RO(CH2CH2O)n-SO3Na（n=2或3，R为1215烷基）。易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤。广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品，用于纺织工业润湿剂、清洁剂等，也可用作阴离子表面活性剂。在高温（摄氏50度以上）或在酸（(pH=5）的环境中，可能产生分解作用，分解原因是由于烷基醚硫酸盐发生了水解。LD50为1.7-5.0g/kg，与食用盐和小苏打相当，属无毒物质。4柠檬酸又名枸橼酸，分子式为C6H8O7，CAS号77-92-9，是一种重要的有机酸，为无色晶体46、，无臭，有很强的酸味，易溶于水，是酸度调节剂和食品添加剂。密度1.542 g/cm3，熔点153159，沸点175（分解），闪点155.2。175分解。柠檬酸为食用酸类，可增强体内正常代谢，适当的剂量对人体无害。5多聚磷酸钠本项目表调剂所用多聚磷酸钠具体为六偏磷酸钠，是一种无机化合物，化不燃。LD50：6200mg/kg（大鼠xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表15学式为Na3O10P3，CAS号50813-16-6，为透明玻璃片粉末或白色晶状颗粒，密度2.484 g/cm3，熔点600，易溶于水，不溶于有机溶剂经口）。6磷酸氢二钠又名磷酸一氢钠，化47、学式为Na2HPO4，是磷酸生成的钠盐酸式盐之一，CAS号7558-79-4。为易潮解的白色粉末，可溶于水，水溶液呈弱碱性。密度1.064g/cm3，熔点243245，易溶于水，不溶于醇。不燃。LD50：17000mg/kg（大鼠经口）。7氟钛酸钾无色单斜片状结晶，化学式为F6K2Ti，CAS号16919-27-0。密度3.01 g/cm3，熔点780，微溶于无机酸和冷水，可溶于热水，不溶于氨。不燃。LD50：324mg/kg（大鼠经口）。8氧化锌白色固体，是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物，CAS号1314-13-2。密度5.60 g/cm3，熔点1975，沸点2360，闪点1448、36，难溶于水，可溶于酸和强碱。不燃。大鼠腹腔注射 LD50：240mg/kg。中毒者会出现 食 欲 不佳、烦渴、疲倦等许多症状。9碳酸钠别名苏打、纯碱，化学式为Na2CO3，CAS号497-19-8，白色结晶性粉末，密度2.532 g/cm3，熔点851，沸点1600，闪点169.8，易溶于水和甘油。它是一种重要的无机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产，还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。不燃。LD50：4090mg/kg（大鼠经口）。6、水平衡水平衡注：上图中蓝色部分为本次技改项目新增用水，黑色部分为现有工程用水情况。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机49、壳体生产线技改项目环境影响报告表16图图2-1技改后企业全厂水平衡图（单位：技改后企业全厂水平衡图（单位：t/a）7、劳动制度劳动制度企业现有工程职工定员 100 人，本次技改项目不新增员工，新增 1 条全自动脱脂皮膜线所需员工由企业内部调度解决。企业年生产天数为 300 天，实施 8h 白班制（其中现有工程压铸车间为 24 h 三班制生产）。厂区内不设宿舍、食堂。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目为原址技改，企业位于xx市胜山镇一灶村泥牛塘路 18 弄 17 号（经纬度：E 1211859.141、W 301454.431），周边四址情况具体为：东侧隔小路为xx天捷化纤有限公司，南侧为xx50、市东蕾轴承有限公司，西侧为xx华美斯车业有限公司，北侧为空地。与企业最近敏感点为厂界北侧约 315m 处的五塘南村居民区。厂区占地面积 4655 m2，主要包含 3 幢生产厂房，本次技改内容主要在 2#厂房增设 1 条全自动脱脂皮膜线。本次技改不改变企业现有工程布局，全厂平面布局详见附图 4。根据企业生产经验，该布局结构紧凑，人物分流，方便流转，整体布局较为合理。9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况项目总投资 100 万元，环保投资约 3 万元，占总投资的 3%，具体见下表：表表 2-9主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况类别污染物治理措施环保投资（万元）废水处理51、W1 皮膜废水依托现有工程生产废水处理系统预处理达标后纳管。2（仅增加管道建设，废水处理系统可依托现有）固废处理S1 废原料桶、S2 槽渣、S3 脱水污泥危废暂存点 1 个，危险废物委托有危险固废处置资质单位进行安全化处理；依托现有已建危废暂存点。/（依托现有）隔声降噪、基础减震等1小计3工艺流程和产排污（一）施工期（一）施工期1、工艺流程、工艺流程本项目为原址技改，利用已建厂房实施，施工期内容主要为设备安装，对外环境的影响不大。（二）营运期（二）营运期xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表17环节1、工艺流程、工艺流程本次技改项目内容主要为增设 1 52、条全自动脱脂皮膜线，其主要功能为涂装前处理。皮膜技改后企业全厂生产工艺流程详见图 2-2，本项目全自动脱脂皮膜线具体工艺详见图 2-3。图图 2-2技改后企业全厂生产工艺流程图技改后企业全厂生产工艺流程图图图 2-3本次技改项目全自动脱脂皮膜线本次技改项目全自动脱脂皮膜线流程图流程图工艺流程说明：工艺流程说明：本次技改不改变现有工程主体生产工艺流程，仅增设 1 条全自动脱脂皮膜线作为涂装前处理，其作用是在铝件表面性一层皮膜，利于后续涂料附着。全自动脱脂皮膜线作为涂装前处理工艺具体说明如下：(1)脱脂：本项目脱脂槽采用电加热，工作温度约 50，在柠檬酸及表面活性剂的作用下，除去沾粘在工件表面的油53、脂。(2)表调：表调目的为改善铝件表面状况，为皮膜处理做准备。(3)皮膜：铝皮膜剂的原理是利用物理吸附或者压力吸附使皮膜剂附着在基体表面从而起到保护基体的作用，皮膜处理可提供铝材优越的耐蚀保护及用机涂层良好的附着力。(4)清洗：本项目采用逆流漂洗，水洗 2 槽的清水通过逆流口流向水洗 1 槽，清洗的目的为去除工件表面残留药剂。2、产污环节、产污环节xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表18本项目营运期主要污染包括废水、噪声和固体废物等，见表 2-10。表表 2-10营运期主要污染工序一览表营运期主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生54、部位废水W1皮膜废水全自动脱脂皮膜线pH 值、CODCr、SS、石油类、总磷、总锌、总铝、LAS噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1废原料桶原料使用沾染原料包装桶S2槽渣清洗槽槽渣S3脱水污泥废水治理含有机质污泥与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程、现有工程环保手续落实情况环保手续落实情况xx市xx金属制品有限公司位于xx市胜山镇一灶村泥牛塘路 18 弄 17号，是一家专业从事电机壳体生产的企业。企业曾于 2018 年 2 月 12 日获批年产 300 万套电机壳体生产线项目环境影响报告表（审批文号：慈环建201812号）；该项目已于 2018 年 10 月 10 日自主完成第一阶段竣工55、环保验收工作，并于 2018 年 11 月 19 日通过xx市环境保护局的噪声、固废竣工环境保护验收（慈环验2018106 号）。企业现有工程已于 2020 年 7 月 14 日申领排污许可证，证书编号：91330282340492160U001Z；企业已分别于 2021 年 5 月 9 日、2022 年 1月 13 日、2023 年 1 月 12 日提交 20202022 年度排污许可证执行报告。表表 2-11现有工程环保手续情况汇总表现有工程环保手续情况汇总表序号项目环评情况批复情况竣工验收情况排污许可情况1年产 300 万套电机壳体生产线项目慈环建201812 号，2018 年 6 月 56、28日2018 年 10 月 10 日自主完成第一阶段竣工环保验收工作；2018 年 11 月 19 日完成噪声、固废专项验收（慈环验2018106 号）2020 年 7 月 14日申领排污许可证，证书编号：91330282340492160U001Z2、现有项目概述、现有项目概述根据现有项目环评报告、验收文件以及现场实际勘查进行回顾。根据建设单位提供资料，企业现有工程生产规模、设备情况均与竣工验收期间一致，即现有（第一阶段）生产规模为年产电机壳体270万套/a。(1)原辅材料xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表19现有工程原辅材料使用情况详见表2-57、12。表表 2-12现有工程原辅材料用量清单（单位：现有工程原辅材料用量清单（单位：t/a）序号材料名称环评审批年耗量2021 年实际年耗量备注1铝锭20001800成分：硅 Si：10.013.0；铝 Al：余量2脱模剂21.8主要成分为苯基烷基硅油、石蜡油、植物油脂等，需兑水使用，兑水比例约 1:203钢砂54.5用于喷砂工序4清洗剂0.20.18用于超声波清洗，主要成分为碳酸钠、片碱、硅酸钠、硫酸钠、磺酸钠5水性油漆1513.5成分为：水性环氧乳液（45%）、氨基树脂（15%）、颜填料（5%）、助溶剂（4%）、进口助剂（0.5%）、纯净水（30.5%）6油性油漆109成分为：丙烯酸树脂（58、65%，其中丙 烯 酸 树 脂 60%，酮 类 溶 剂40%）、丙酮（8%）、甲基丙烯酸单体（15%）、丙烯酸流平剂（2%）、醋酸乙酯（10%）7稀释剂54.5成分：醋酸丁酯（30%）、丁酮（20%）、正丙醇（20%）、丁醇（30%）8天然气50 万 m3/a45 万 m3/a用于铝锭熔化和喷漆线烘道供热；管道输送(2)生产设备现有工程设备清单见表2-13。表表 2-13现有工程设备清单现有工程设备清单序号设备名称环评审批数量目前实际数量备注1压铸机12 台10 台规模为 400 kg/h。2熔化炉12 台10 台采用天然气燃烧供热，为压铸机配套。3数控车床70 台68 台4攻丝机10 台8 59、台5钻床20 台16 台6空压机4 台4 台7喷砂机4 台4 台8超声波清洗机1 台1 台清洗桶长宽高尺寸为 1.0m0.80.8mxx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表209自动喷漆线1 条1 条配置 6 个喷台（长宽高尺寸均为 1.2m2m1.2m），每个喷台内设 3 把全自动喷枪，。配置1 条烘道（长宽高尺寸为 15m1.0m1.2m）。另外配置 2 个手工打样喷台（长宽高尺寸为2.2m1.8m3m），每个喷台配置 1 把手动喷枪，用于产品打样。本项目油漆固化采用天然气燃烧机热风加热。(3)生产工艺现有工程生产工艺说明：外购铝锭压铸成型，经车床、60、钻床等加工获得所需纹、孔、牙等结构；喷砂或超声波清洗预处理后，进行表面涂装，漆面干燥后包装入库，即完成现有工程电机壳体的生产。图图2-5 现有工程生产工艺流程图现有工程生产工艺流程图(4)污染防治措施及污染物排放量表表 2-14现有工程污染防治措施及产排污情况现有工程污染防治措施及产排污情况类别污染物污染因子审批排放量（t/a）实际排放量（t/a）(1)环评及批复要求的污染防治措施实际采取的污染防治措施废气熔化炉烟尘颗粒物0.1880.169熔化炉烟尘和压铸脱模废气一并经水喷淋处理后，高于15m 排 气 筒 排放实际设有 2 套熔化压铸废气处理系统（5 台压铸机+5 台熔化炉配 1 套），处理61、工艺与环评要求一致压铸脱模废气NMHC0.3420.288喷砂粉尘颗粒物0.060.048经布袋除尘后通过 15m 高的排气筒排放与环评要求一致喷漆废气乙酸乙酯0.190.020经负压收集后，采用水喷淋+除湿+活性炭吸附工艺处理后通与环评要求一致乙酸丁酯0.2850.002NMHC1.9150.456xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表21过 15m 高的排气筒排放天然气燃烧废气烟尘0.1340.121经收集后通过15 m 高的排气筒排放实际就近依托压铸废气排气筒、油漆废气排气筒排放，排放高度均不低于15 mSO20.10.09NOx0.940.8462、6废气小计颗粒物0.3820.338/SO20.10.09/NOx0.940.846/VOCs2.2570.744/废废水(2)生产废水废水量213213经生产废水处理设施（芬顿氧化+混凝沉淀）预处理达标后纳管与环评要求一致CODCr0.0110.009石油类0.00020.0002SS0.0020.002生活污水废水量13501350经化粪池预处理达标后纳管与环评要求一致CODCr0.0670.054NH3-N0.00680.004废水小计CODCr0.0780.063/氨氮0.00680.004/固废一般工业固废0（43.94）0（39.5）收集后作综合利用与环评要求一致危险废物0（13.63、93）0（12.5）委托有资质的危险废物处置单位作安全处置与环评要求一致生活垃圾0（30）0（30）委托环卫部门及时清运、处置与环评要求一致注：(1)表中实际排放量根据监测数据计算，具体计算方法为：实际排放浓度实际排放风量年生产时间，其中压铸脱模废气包含 2 个排气筒的加和；企业现有工程压铸车间实际有效工作时间约为 4800 h/a，其余生产车间有效工作时间约为 2400 h/a。对于未检出项目或未检测项目，由于无计算条件，采用理论法计算。(2)废水污染物部分因子实际排放量低于审批排放量的原因为：原环评审批期间，受纳城镇污水处理站xx市北部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB1864、918-2002）一级 A 标准后排放，现 xx市北部污水处理厂已提标，CODCr、氨氮、总氮和总磷 4 项指标执行执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。3、达标排放情况、达标排放情况引用企业2021年排污许可证执行监测报告作为评价（监测单位：xx瑞启检测技术有限公司，监测时间：2021年04月2627日、10月21日）；由于排污许可证日常监测不包括厂界噪声，引用xx远大检测技术有限公司于2022年12月1日对企业厂界噪声的监测结果作为评价。此外，由于铸造工业大气污染物排xx市xx金属制品有限公司年产65、 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表22放标准（GB 39726-2020）等标准的实行，企业为保证废气污染物的稳定达标排放，对废气处理系统进行了集中改造，改造内容为：重建了压铸脱模废气治理系统，分设2套（5台压铸机+5台熔化炉配1套），废气治理仍采用水喷淋工艺，重新适配喷淋塔风量及喷淋器雾化能力，提升喷淋效果；喷漆废气仍采用水喷淋+除湿+活性炭吸附工艺处理，但提高了喷淋塔雾化效果，同时将活性炭装置改用高碘值颗粒活性炭，对风机风量及活性炭填装箱尺寸进行了重新适配（采用颗粒状吸附剂时，气体流速0.60 m/s），以满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 2026-2013)要66、求。因此，企业委托xx远大检测技术有限公司对改造后的有组织废气排放情况进行了重新检测，检测结果详见表2-15。(1)废气表表2-15现有工程有组织废气检测结果统计表现有工程有组织废气检测结果统计表(1-熔化压铸废气熔化压铸废气)检测点位采样日期检测项目标干流量m3/h检测结果对照标准排放浓度mg/m3排放速率kg/h标准名称排放浓度mg/m3排放速率kg/h1#熔化压铸废气排放口 12022-9-30非甲烷总烃（以C 计）190951.580.03大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)12010颗粒物19.5510-3铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)30SO67、230.03大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)5502.6NOx30.032400.772#熔化压铸废气排放口 22022-9-30非甲烷总烃（以C 计）193521.750.03大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)12010颗粒物19.6810-3铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)30SO230.03大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)5502.6NOx30.032400.773#喷砂粉尘排放口2021-4-27颗粒物661300.0198铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)304#喷漆废气2022-9-368、0非甲烷总烃（以C 计）200919.390.19工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)80乙酸乙酯0.4258.5310-360(乙酸酯类)乙酸丁酯0.3376.7710-4颗粒物1.10.0230SO230.03大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)5502.6NOx30.032400.77xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表23表表2-16现有工程无组织废气检测结果统计表现有工程无组织废气检测结果统计表采样点位采样时间气象参数非甲烷总烃总悬浮颗粒物气温气压风向风速天气2021 年kPa/m/s/mg/m3mg69、/m3厂界上风向1#04 月26 日08:1109:1117.9101.8东南2.1晴0.580.08809:1410:1419.9101.7东南1.7晴0.580.10710:2211:2221.3101.6东南1.9晴0.580.090厂界下风向2#08:1309:1317.9101.8东南2.1晴0.780.12409:1610:1619.9101.7东南1.7晴0.740.10710:2411:2421.3101.6东南1.9晴0.770.108厂界下风向3#08:1509:1517.9101.8东南2.1晴0.690.07109:1810:1819.9101.7东南1.7晴0.67070、.07110:2711:2721.3101.6东南1.9晴0.720.090厂界下风向4#08:1809:1817.9101.8东南2.1晴0.530.10609:2110:2119.9101.7东南1.7晴0.520.10710:3011:3021.3101.6东南1.9晴0.520.108标准限值4.01.0测值判定达标达标(2)废水表表2-17现有工程生产废水监测结果统计表现有工程生产废水监测结果统计表采样地点采样时间样品性状pH值悬浮物化学需氧量氨氮总磷总氮石油类无量纲mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L生产废水排放口2021-10-2112:50黄色臭味6.715043371、23.05.8844.212.013:52黄色臭味6.714149622.26.0241.813.114:55黄色臭味6.613345623.55.7542.213.7日均值/14146222.95.8842.712.9标准限值694005003587020测值判定达标达标达标达标达标达标达标备注标准限值参照污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准，其中氨氮、总磷参照工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）。(3)噪声表表2-17现有工程厂界噪声监测结果统计表现有工程厂界噪声监测结72、果统计表xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表24检测点位检测日期厂界环境噪声检测结果LeqdB（A）标准限值LeqdB（A）昼间夜间昼间夜间厂界东侧2022-11-162.351.76555厂界南侧62.850.96555厂界西侧61.250.86555厂界北侧60.850.26555小结：小结：(1)废气企业现有工程有组织废气中压铸脱模废气颗粒物排放满足铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-2020)，非甲烷总烃排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)；喷砂粉尘排放满足铸造工业大气污染物排放标准(GB 39726-202073、)；喷漆废气排放满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)；天然气燃烧废气排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)，同时颗粒物、SO2排放浓度亦满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956 号）要求的 30 mg/m3、200 mg/m3。企业现有工程无组织废气中非甲烷总烃满足工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)要求，颗粒物满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)要求。综上，企业现有工程废气均可实现达标排放。(2)废水企业现有工程生产废水经生产废水处理设施预处理（主要工艺为芬顿氧化+混凝沉淀）后纳管排放，74、生活污水经化粪池预处理后纳管排放。根据监测结果，现有工程纳管废水可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷满足 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），可实现达标纳管。(3)噪声根据监测结果，企业现有工程厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，可实现达标排放。(4)固废企业现有工程一般工业固废（金属边角料、金属渣、喷砂粉尘）分类收集xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表25后外售，危险废物（废原料桶、喷淋沉渣、漆渣、废活性炭、脱水污泥）委托有资质单位安全75、处置，生活垃圾委托环卫部门清运。各类固废均实现妥善处置。综上所述，企业现有工程废气、废水、噪声达标排放，固废妥善处置。4、现有工程污染物排放情况、现有工程污染物排放情况表表2-19现有工程排污审批情况现有工程排污审批情况类型污染因子审批排放量（t/a）实际排放量（t/a）废气颗粒物0.3820.338SO20.10.09NOx0.940.846VOCs2.2570.744废水污水量15631563CODCr0.0780.063氨氮0.00680.004固废（括号中数据为产生量）一般工业固废0（43.94）0（39.5）危险废物0（13.93）0（12.5）生活垃圾0（30）0（30）根据核算结76、果（核算方法详见表2-13备注），实际排放量未突破审批排放量。废水污染物部分因子实际排放量低于审批排放量的原因为：原环评审批期间，受纳城镇污水处理站xx市北部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放，现xx市北部污水处理厂已提标，CODCr、氨氮、总氮和总磷4项指标执行执行xx省地方标准城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，削减部分污染物排放量可通过“以新带老”方式替代给本次技改项目。另外由于前处理方式替代，本次技改项目实施后，企业喷砂处理量减少一半，则喷砂粉尘排放量由0.077、6 t/a削减至0.03 t/a，固体废物喷砂收集粉尘产生量由1.94 t/a削减至0.97 t/a。5、现有工程存在的主要环境问题及整改措施、现有工程存在的主要环境问题及整改措施企业现有项目的各类环保措施均已落实到位，各类污染物均可实现达标排放。厂区内已设有危废暂存间和一般固废暂存间，各类固废暂存及处置情况均可满足相关要求。企业现存问题主要在于日常管理及台账制度落实有所欠缺。在日后的日常xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表26运行管理中，应在进一步加强管理，及时对各类固废及危险废物进行处置。建立健全环保管理制度和责任制，完善污染治理实施运行管理台账78、及危废台账。及时更换活性炭等，维持废气处理系统良好的运行状态。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表27三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状(1)基本污染物基本污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中2021年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总79、见下表3-1。表表 3-12021 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数567574.7达标PM10年平均507071.4达标24 小时平均第 95 百分位数10515070达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数1815012达标NO2年平均254062.5达标24 小时平均第 98 百分位数588072.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数900400022.5达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 80、百分位数15316095.6达标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的地表水监测点为水云浦监测点，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中2021年xx市环境保护监测站对水云浦监测点监测结果作为评价。监测结果汇总见下表3-2：xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表28表表 3-22021 年年水云浦水云浦测点水质常规监测结果统计表测点水81、质常规监测结果统计表项目pHDOCODMnBOD5氨氮石油类总磷LAS样品数（个）66666666平均值8.18.798.56.31.090.020.250.05最大值8.916.513.59.61.850.050.370.05最小值7.74.984.93.30.370.010.120.05超标率016.766.783.350.0066.70类别注：单位：除pH外均为mg/L根据以上监测点位的监测数据可以看出，水云浦监测点 CODMn、BOD5、氨氮、总磷等指标超过地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准要求，其余指标满足类要求，说明项目所在区域地表水体已受到一定程度的污染。3、82、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外 50 m 范围内无声环境保护目标，故无需补充监测声环境质量现状。4、生态环境、生态环境项目为原址技改，利用已有厂房实施，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，对生态环境影响较小。5、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本次技改项目无废气污染物，不涉及大气沉降；项目投产后生产设施均位于室内，生产废水经预处理后纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，厂区内设有危废仓库，不会造成地面漫流及垂直入渗，项目周边均为工业企业。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。（二）83、环境质量标准（二）环境质量标准1、环境空气、环境空气根据 xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表29表表 3-3环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018年修改单24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均35g/m324 小时平均75CO24 小时平均4mg/m84、31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均2002、水环境、水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 修编），本项目附近河网水环境质量控制目标为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类，各污染物的标准限值见表 3-4。表表 3-4地表水环境质量标准单位：地表水环境质量标准单位：mg/L，pH 除外除外项目类类类类类pH69CODMn2461015CODCr1515203040BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以 P 计）0.020.10.20.30.4阴离子表面活性剂0.20.20.20.85、30.3石油类0.050.050.050.51.03、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发201933 号），xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表30项目所在地声环境质量执行 声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准（声环境功能区划图详见附图 7），即昼间 65 dB（A）、夜间 55 dB（A）。环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标表表 3-5 主要环境敏感保护目标一览表主要环境敏感保护目标一览表环境要素坐标/保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离环境功能区经度纬度环境空气121.31773530.286、51294五塘南村村民，827 户N315环境空气质量标准(GB3095-2012)二级121.31138830.246959二灶村村民，885 户SW450声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标地下水本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气、废气本次技改项目仅新增1条全自动脱脂皮膜线，不涉及废气污染。2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。营运期污水经预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级87、标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放限值后排入市政污水管网。纳管废水最终经xx市北部污水处理厂处理达标后排放，其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 限值，其余因子执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，具体标准见表 3-6、表 3-7。同时，结合项目特点，企业承诺在日常管理中，对生产废水处理系统出水中总铝排放浓度按电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）中新建企业水污染物排放浓度限值要求进行管控，即总铝3 mg/L。表表 3-6本88、项目废水纳管标准本项目废水纳管标准单位：mg/L，pH 除外项目标准限值备注pH69污水综合排放标准(GB8978-1996)CODCr500BOD5300 xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表31石油类20SS400总锌5LAS20氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-7xx市北部污水处理厂xx市北部污水处理厂排放标准排放标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目三级标准备注CODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1氨氮2（89、4）总氮12（15）总磷0.3pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 ABOD510SS10总锌1石油类1LAS0.5注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声营运期厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准。表表 3-8工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别昼间(dB（A）)夜间(dB（A）)3 类65554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过90、程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求和关于发布的公告（2017 年第 43 号）中有关规定；一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中相关规定。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表32总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规91、划2021204号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs。本次技改项目新增总量总量指标见表 3-9，技改项目实施后全厂污染物排放总量见表3-10。表表 3-9本本项目项目主要污染物排放量主要污染物排放量一览表一览表污染物名称本项目排环境控制总量（t/a）生产废水废水量136592、CODCr0.055总磷0.0004注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。表表 3-10企业全厂主要污染物排放量核算一览表企业全厂主要污染物排放量核算一览表项目现有项目审批量本次技改项目新增量“以新带老”削减量(2)技改后全厂总量废气颗粒物0.38200.030.352SO20.1000.1NOx0.94000.94VOCs2.257002.257生产废水(1)CODCr0.0110.0550.0020.064总磷00.000400.0004说明：(1)废水仅计生产废水，生活污水另行排放；(2)颗粒物“以新带老”削减量来源为喷砂加工量减少，废水“以新带老”削减量来源为受纳城镇污水处理厂提标。93、根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表33根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级94、标准要求，故本项目新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-11。表表 3-11本本项目项目新增新增总量控制及平衡方案总量控制及平衡方案（t/a）项目现有审批总量指标本次技改项目新增排放量“以新带老”削减量(2)技改后全厂总量指标技改后全厂增减量区域削减替代比例区域削减替代量废气颗粒物0.38200.030.352-0.03/SO20.1000.10/NOx0.94000.940/VOCs2.257002.2570/生产废水(1)CODCr0.0110.0550.0020.064+0.0531：10.053总磷00.000400.0004+0.00041：10.00095、4说明：(1)废水仅计生产废水，生活污水另行排放；(2)颗粒物“以新带老”削减量来源为喷砂加工量减少，废水“以新带老”削减量来源为受纳城镇污水处理厂提标。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、总磷等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表34四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期废气影响分析施工期废气影响分析本次技96、改项目利用已建厂房实施，施工期为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施1、运营期废气、运营期废气本次技改项目仅新增1条全自动脱脂皮膜线，不涉及废气污染。2、运营期运营期废水废水(1)废水源强分析废水源强分析本次技改项目新增废水主要为W1皮膜废水。本项目新增 1 条全自动脱脂皮膜线，其中包含 1 个脱脂槽、1 个表调槽、1个皮膜槽和 6 个水洗槽，运行过程有废水产生，产生量约为 1365 t/a（核算过程见表 2-4）。类比同类型企业，该股废水综合水质为：pH 值 710、CODCr600800mg/L、SS 100150 mg/L、石油类 1520 mg97、/L、总铝 3060 mg/L、总锌 1020 mg/L、总磷 2040 mg/L、LAS 510 mg/L。本项目废水经预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入镇区污水管网（同时氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35 mg/L，总磷8 mg/L），经xx市北部污水处理厂处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表1限值和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放，产排情况详见表4-1。表表 4-1本次技改项目新增废水排放情况表本次98、技改项目新增废水排放情况表序号废水类别污染因子产生情况排放情况处置方式产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）W1皮膜废水量/1365/1365经生产废水处理xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表35废水设施预处理达标后纳管CODCr6008001.092400.055SS1001500.205100.014石油类15200.02710.001总铝30600.08230.004总锌10200.02710.001总磷20300.0410.30.0004LAS5100.0140.50.0007注：总铝浓度3 mg/L 为企业99、日常管理中承诺管控值。(2)废水处理措施及可行性分析废水处理措施及可行性分析废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-2。表表 4-2废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1生产废水pH 值、CODCr、氨氮、SS、石油类、总铝、总锌、总磷、LASTW001生产废水处理系统芬顿氧化+混凝沉淀8 t/d/是DW0012生活污水CODCrBOD5NH3-NTW002生活污水处理系统化粪池/是本项目生产废水主要为 W1 皮膜废水，依托企业现100、有工程生产废水处理系统进行处理。企业现有工程生产废水处理系统处理规模为 8 t/d，现状处理规模为0.71t/d，本次技改项目新增生产废水量 4.55 t/d，故现有工程生产废水处理系统规模可纳。根据企业原有环评资料，现有工程废水种类主要包括油漆废气喷淋废水、超声波清洗废水，其中污染因子及浓度范围大约为 CODCr25003000 mg/L、石油类400 mg/L、SS 6001500 mg/L，可见现有工程废水源强均高本项目 W1 皮膜废水。本项目 W1 皮膜废水中含有少量总铝、总锌、总磷、LAS，但浓度不高，可以通过芬顿氧化+混凝沉淀处理至纳管要求。企业生产废水处理系统处理工艺流程见图 4101、-1，现有工程废水处理系统设计进出水水质见表 4-3。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表36表表4-3企业生产废水处理设施设计进出水质一览表企业生产废水处理设施设计进出水质一览表项目pHCODCr石油类SS总铝总锌总磷LAS设计进水水质/3000(调节池)4001500(调节池)60204025净化效率/85%95%85%95%90%85%40%设计出水水质6-94502022532615纳管要求6-95002040035820注：总铝浓度3 mg/L为企业日常管理中承诺管控值。图图 4-1企业生产废水处理工艺流程图企业生产废水处理工艺流程图根据现102、有工程生产废水出口检测结果（详见表 2-16），企业生产废水处理系统运行正常，现状废水可实现达标纳管。混凝沉淀为去除总磷、总铝、总锌等污染物的常用可行处理工艺，依托现有工程废水处理设施处理后，本项目废水亦可实现达标纳管。综上所述，本项目废水依托现有工程废水处理系统处理可行，可实现达标纳管。(3)车间及管线要求车间及管线要求此外，为保证废水有效收集，企业应在车间管理及管道建设过程做到以下要求：车间建设要求要求做好干湿分离工作，全自动脱脂皮膜线四周需设置集水沟，地面做好防渗工作，确保废水全部收集、不外流。管线收集要求xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表3103、7废水收集管线采用明沟套明管方式，即污水收集管放置于明沟内，同时不同废水的收集管采用不同颜色或标志标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。即使发生管道破损等情况，废水也可经明沟进行收集，避免废水泄漏等事故的发生。收集管沟的沟壁及沟底全部采用防腐防渗工艺处理，管沟的防腐工程应与车间地面防腐防渗工程斜街完整，避免遗留缝隙导致渗漏。室外管沟应与事故收集池连通并有一定坡度，一旦发生管道泄漏，泄漏的废水可自流导入事故收集池。排水管系统特别是建筑物和构筑物进出水管要落实有效的防腐蚀、防沉降、防折断措施。(4)排放口信息排放口信息废水排放口基本情况详见表 4-4。表表 4-4 废水间接排放口基本情况表废水间104、接排放口基本情况表序号排放口编号排放口类型排放口地理坐标/废水排放量（万 t/a）排放去向排放规律间歇排放时段经度纬度1DW001企业总排口121.31660330.2480970.2909（其中现 有 工 程0.1563，本次技 改 新 增0.346）进入慈溪市北部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放0：0024：00废水污染物排放执行标准详见表 4-5。表表 4-5废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001pH污水综合排放标准（GB8978-1105、996）69CODCr500BOD5300SS400总锌5石油类20LAS20总磷工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8NH3-N35xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表383）依托xx市北部污水处理厂可行性分析）依托xx市北部污水处理厂可行性分析 时间和空间衔接上的可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可通过市政污水管网纳入xx市北部污水处理厂进行处理。容量的可行性分析本次技改项目新增废水量为 4.55 t/d（1365 t/a），废水水质简单，xx市北部污水处理厂设计处理能力为 8 万 t/d，本项目新增废106、水量仅占处理能力的 0.006%，且本项目废水水质简单，不会对污水处理厂产生负荷冲击，废水进入xx市北部污水处理厂进行处理是可行的。污水处理工艺的可行性分析本项目纳管废水的主要污染物为 CODCr、SS、LAS、石油类、总锌、总磷等，预处理后实现达标纳管，纳管浓度满足xx市北部污水处理厂进水要求。且废水污染因子均为xx市北部污水处理厂控制的污染物，xx市北部污水处理厂采取分点进水 A/A/O 工艺处理废水，处理后可实现达标排放。3）监测要求）监测要求由于本项目生产废水依托现有工程生产废水处理系统处理，监测频次不低于现有工程排污许可证要求；同时结合本项目废水污染物特点及排污单位自行监测技术指南 107、总则（HJ 819-2017）要求，制定企业废水污染物自行监测计划，见表4-6。企业自行监测方案最终以排污许可证核定的为准。表表 4-6本项目监测计划表本项目监测计划表（废水）（废水）排放口编号污染物名称监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次手工监测方法DW001pH、CODCr、石油类、SS、总铝、总锌、总磷、LAS自动手动3个瞬时混合1次/半年pH：玻璃电极法化学需氧量：重铬酸盐法氨氮：钠氏试剂比色法石油类：红外光度法SS：重量法LAS：亚甲蓝分光光度法3、噪声、噪声(1)噪声源强分析噪声源强分析xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表39根据项108、目建设内容分析，本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见表 4-7。本次技改项目不涉及废气污染物，废水依托现有工程废水处理系统处理，故无室外声源新增。表表 4-7项目噪声源强调查清单（室内）项目噪声源强调查清单（室内）序号建筑物名称声源名称设备数量（台/条）声源源强声源控制措施空间相对位置（m）运行时段建筑物插入损失/dB（A）声功率级/dB（A）XYZ12#厂房全自动脱脂皮膜线（位于 2F）175采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等5.7-9.75.2昼间20注：以厂界中心（具体坐标为：E 121.316448；109、N 30.248364）为坐标原点，东西方向为 X 轴，南北方向为 Y 轴。(2)预测模式预测模式根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：（B.1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。式中：TL隔墙（或窗110、户）倍频带的隔声量，dB。图图 4-2室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表40也可按公式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：（B.2）式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压111、级：（B.3）式中：LPli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LPlij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：（B.4）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按公式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级（B.5）然后按等效室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。设第 i 个室外声源在预测点产生的 112、A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（B.6）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表41ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。(3)预测结果与分析预测结果与分析项目噪声环境预测结果及达标分析见表 4-8。由于本次技改新增113、的全自动脱脂皮膜线夜间不生产，仅预测昼间噪声；企业夜间噪声排放情况与现有工程一致。表表 4-8厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）序号名称空间相对位置/m本项目噪声贡献值/dB(A)噪声现状值/dB(A)噪声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)噪声标准/dB(A)超标和达标情况XYZ昼间昼间昼间昼间昼间1厂界东侧26.4-19.41.231.062.362.3+065达标2厂界南侧-26.422.21.232.262.862.8+065达标3厂界西侧16.5-34.51.232.561.261.2+065达标4厂界北侧-22.924.81.214.960.860.114、8+065达标(4)噪声环境影响分析噪声环境影响分析根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。(5)防治措施防治措施为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，要求车间实墙封闭处理。设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准，对周边声环115、境影响较小。(6)监测要求监测要求表表 4-9噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表421厂界四周厂界昼间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4、固体废物、固体废物1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固废主要包括 S1 废原料桶、S2 槽渣、S3 脱水污泥。S1 废原料桶：本项目脱脂剂、皮膜剂、表调剂等原料使用过程均有废原料桶产生，产生量约为 20 个/a（折合约 0.02 t/a）。对照国家危险废物名录（2021年版），废原料桶属于 116、HW49 其他废物类危险废物，危废代码为 900-041-49（含有货沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位安全处置。S2 槽渣：本项目脱脂槽、表调槽、皮膜槽清槽过程会产生一定量的槽渣，产生量约为 0.14 t/a（倒缸废液量的 2计）。对照 国家危险废物名录（2021 年版），槽渣属于 HW17 表面处理废物类危险废物，危废代码为 336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面）酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥117、铝电解电容器用铝电机箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S3 脱水污泥：废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按 23 kg/m3污水计算，本评价取 2.5 kg/m3，污泥含水率约为 80%。本次技改项目新增生产废水量 1365 t/a，则本次技改项目新增脱水污泥产生量约为 3.4 t/a（含水率约为 80%）。对照国家危险废物名录（2021 年版），脱水污泥属于 HW17 表面处理废物类危险废物，危废代码为336-064-17（金118、属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面）酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥、铝电解电容器用铝电机箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表43材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。本项目固废产生情况见表 4-10。表表 4-10本项目固废产生情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分主要有毒有害物质年度产生量（119、t/a）S1废原料桶原料使用固态沾染原料包装桶沾染原料0.02S2槽渣皮膜线固态槽渣含油槽渣0.14S3脱水污泥废水治理固态含有机质污泥含有机质3.4依据一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）对固体废物进行编码。本项目固体废物分析结果汇总见表 4-11。表表 4-11固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式S1废原料桶危险固废HW49900-041-49T/In贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置S2槽渣危险固废HW17336-064-17T/CS3脱水污泥危险固120、废HW17336-064-17T/C2）环境管理要求）环境管理要求一般固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。本项目依托现有项目的危废暂存场所，面积约为 10 m2，危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）121、及 2013 年修改单要求和关于发布的公告（2017 年第 43 号）的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。企业现有工程危废转移xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表44频次约为每季度 1 次，目前危废仓库利用率约为 40%，即仅使用 4 m2左右，尚有足够多的容量容纳本次技改项目新增危废量，故本次技改项目危废暂存可依托现有工程。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物122、出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）土壤及地下水污染情况本次技改项目无废气污染物，不涉及大气沉降；项目投产后生产设施均位于室内，污水经预处理后纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗，项目周边均为工业企业。故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。（2）土壤及地下水污染防治措施企业化粪池、废水处理设施等采用混凝土硬化，而且地面采用混凝土硬化，正常情况不会下渗污染土壤与地下水；厂区设有危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可123、以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。同时要求企业在厂区内划分简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。简单防渗区满足地面硬化要求，一般污染区的防渗设计应参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），重点防渗区的防渗设计应满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。厂区防渗分区划分及防渗等级见表 4-12。表表 4-12厂区污染区划分及防渗等级一览表厂区污染区划分124、及防渗等级一览表分区定义厂区分区防渗等级简单防渗区办公室、门卫等门卫一般地面硬化一般防渗区无毒性或毒性小的生产装置区、装置区外管廊区生产车间、仓库等 效 黏 土 防 渗 层 Mb0.75m，K110-5cm/s/人工合成材料应采用高密度聚乙烯xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表45膜，厚度不小于 1.5mm；或者等效的人工合成材料其防渗性能至少相当于 1.5mm 高密度聚乙烯膜的防渗性能；等效黏土防渗层 Mb0.75m，且 K110-7cm/s重点防渗区危害性大、毒性较大的生产装置区、化学品库等危废暂存点、废水处理站、应急池等效粘土防渗层 Mb6.0125、m，渗透系数1.010-7cm/s6、生态影响分析生态影响分析本项目位于xx市胜山镇一灶村泥牛塘路18弄17号，利用已建厂房实施，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 识别危险物质，本项目涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下：表表 4-13技改后全厂技改后全厂危险物质识别危险物质识别序号序号物质名称物质名称CAS 号号临界量临界量/t最大存在量最大存在量/tq/Q1乙酸乙酯141-78-6100.08（现有工程油漆组分）0.0082乙酸丁酯123-86-4100.126、12（现有工程油漆组分）0.0122丁酮78-93-3100.08（现有工程油漆组分）0.0083丙酮67-64-1100.064（现有工程油漆组分）0.00644丁醇71-36-3100.12（现有工程油漆组分）0.0125异丙醇67-63-0100.08（现有工程油漆组分）0.0086甲烷（天然气）74-82-8100.01（管道天然气）0.0017危险废物/505（现有工程+本次技改）0.1合计iiqQQ0.16本项目为原址技改，Q 值计算考虑技改后全厂情况。根据计算，技改后企业危险物质数量和临界量比值 Q=0.161，环境风险潜势为，风险评价工作等级为简单分析。表表 4-14本项目环境127、风险简单分析一览表本项目环境风险简单分析一览表建设项目名称xx市xx金属制品有限公司年产300万套电机壳体生产线技改项目建设地点xx市胜山镇一灶村泥牛塘路18弄17号地理坐标经度1211859.141纬度301454.431xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表46主要危险物质及分布企业主要危险物质包括为现有工程有其中的有机溶剂（乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、丙酮、丁醇、异丙醇等）、管道天然气，分布于油漆仓库、生产车间；危险废物暂存于危废仓库环境影响途径及危害后果(1)泄漏：有机溶剂、危险物质泄漏可能引起土壤、地下水及周边地表水体污染，危险物质挥发进入大气128、造成大气污染(2)火灾爆炸：火灾、爆炸等产生伴生、次生污染物进入大气引起污染，消防废水未有效收集可能造成周边地表水体污染(3)废气、废水治理设施故障，导致高浓度事故排放。风险防范措施要求(1)采取分区防控，按分区要求落实防渗防漏、地面硬化等措施；做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，加强巡查及管理；(2)加强废气、废水治理设备的日常维护和管理巡查，一旦发生故障，对应的生产线停止生产行；(3)厂区已设置事故废水收集池（20 m3）及消防废水收集系统，确保事故状态下生产废水不外排。废水收集设施、皮膜线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。其中，全厂事故废水收129、集系统容纳量按下式计算：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5参数含义取值情况（考虑现有工程及本次技改项目）V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计皮膜线脱脂槽装缸量，V1=13.2 m3V2发生事故的储罐或装置的消防水量企业设有消防废水收集系统，用于收集事故状态下的消防废水，V2=V3V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量考虑日均生产废水量，V4=5.2 m3V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量本项目所有生产设施均在室内，无露天区域，V5=0。V总事故应急池容130、量综上，企业V总应18.4m3，企业已设置一个容积为20 m3的事故应急池，可满足要求。(4)企业应根据可能出现的环境突发事故，建立环境风险监控系统，设置符合要求的废水应急收集系统，建立系统的风险管理措施，合理配备应急物资。填表说明填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目环境风险评价等级为简单分析，项目涉及风险物质主要为危险固物。本项目Q1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。8、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表479、技改前后、技改前后“三本账三本账”表表 4-15技改前后企业污染物排放情况变化表（单131、位：技改前后企业污染物排放情况变化表（单位：t/a）污染物类别污染物现有项目许可排放量本项目排放量以新带老削减量本项目实施后全厂排放量排放增减量废气颗粒物0.38200.030.352-0.03SO20.1000.10NOx0.94000.940VOCs2.257002.2570废水废水量1563136502928+1365CODCr0.0780.0550.0150.118+0.040氨氮0.006800.00280.004-0.0028总磷00.000400.0004+0.0004总锌00.00100.001+0.001固废（括号中数据为产生量）一般固废0（73.94）0（0）0（0.097132、）0（73.843）-0（0.097）危险固废0（13.93）0（3.56）0（0）0（17.49）+0（3.56）注：颗粒物及一般固废“以新带老”削减量来源为喷砂加工量减少，废水总量指标“以新带老”来源为受纳城镇污水处理厂提标。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表48五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境/地表水环境DW001 废水纳管口生产废水：pH值、CODCr、SS、石油类、总铝、总锌、总磷、LAS依托企业现有生产废水处理系统预处理达标后纳管达到 污水综合排放标准（GB8978-133、1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷 8mg/L）声环境厂界噪声减震、隔声达到工业企业厂界环境噪 声 排 放 标 准(GB12348-2008)3 类电磁辐射/固体废物S1 废原料桶、S2 槽渣、S3 脱水污泥等危险废物委托有资质单位安全处置。土壤及地下水污染防治措施生产设施均位于室内，企业全厂场地应全部硬化，危废仓库地面按照相关规范要求进行防渗处理；废水经处理后纳管，不会发生地面漫流。生态保护措施/环境风险防范措施(1)采取分区防控，按分区要求落实防渗防漏、地面硬化等措施；做好储存仓库、危废仓库防渗134、防漏措施，加强巡查及管理；(2)加强废气、废水治理设备的日常维护和管理巡查，一旦发生故障，对应的生产线停止生产行；(3)厂区已设置事故废水收集池（20 m3）及消防废水收集系统，确保事故状态下生产废水不外排。废水收集设施、皮膜线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修；(4)企业应根据可能出现的环境突发事故，建立环境风险监控系统，设置符合要求的废水应急收集系统，建立系统的风险管理措施，合理配备应急物资。其他环境管理要求（1）根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），企业属于三十三、电气机械和器材制造业 3887、电机制造 381涉及通用工序简化135、管理的（具体涉及通用工序为：五十一、通用工序110 工业炉窑除纳入重点排污单位名录的，除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理炉、干燥炉（窑）以外的其他工业炉窑；及 111 表面处理除纳入重点排污单位名录的，年使用 10 吨及以上有机溶剂的。注：铝压铸及涂装工序均为企业现有工程），属于简化管理。根据污许可管理条例（国令第 736 号），新建、改建、扩建排放污染物的项目，应当重新申请取得排污许可证。综上所述，企业应当在启动生产设施或者发生实际排污之前重新申请取得排污登记表。（2）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。xx市xx金属制品有限公司年产 3136、00 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表49六、结论xx市xx金属制品有限公司年产300万套电机壳体生产线技改项目位于xx市胜山镇一灶村泥牛塘路18弄17号，属于xx市xx市胜山产业集聚重点管控单元（编码：ZH33028220015）。本项目为利用已建厂房实施的原址技改，本次技改主要为现有工程涂装工序增设脱脂皮膜前处理。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染137、物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。xx市xx金属制品有限公司年产 300 万套电机壳体生产线技改项目环境影响报告表50附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（t/a）颗粒物0.38200.030.352-0.03SO2138、0.1000.10NOx0.94000.940VOCs2.257002.2570废水（t/a）废水量1563136502928+1365CODCr0.0780.0550.0150.118+0.040氨氮0.006800.00280.004-0.0028总磷00.000400.0004+0.0004总锌00.00100.001+0.001一般固废（t/a）金属边角料4000400金属渣20020喷砂粉尘1.9400.970.97-0.97生活垃圾3000300危险废物（t/a）废原料桶1.50.0201.52+0.02喷淋沉渣0.5000.50漆渣10010废活性炭10.50010.50脱水污泥0.433.403.83+3.4槽渣00.1400.14+0.14注：=+-；=-