1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.18 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.34 四、主要环境影响和保护措施.42 五、环境保护措施监督检查清单.57 六、结论.60 附图：附图：附图 1 建设项目地理位置示意图 附图 2 建设项目周边环境概况 附图 3 建设项目周围环境状况照片 附图 4 环境保护目标图 附图 5 建设项目厂区平面布置图 附图 6 xx市环境管控单元图 附图 7 横河镇声环境功能区划图 附图 8 xx市水环境功能区划图 附图 9 xx市生态保护红线图 附图 10 xx市城南区块控制性详细规划图 附件：附件：附件 1 立项文件 附件 2 营2、业执照及地名变更材料 附件 3 法人身份证 附件 4 土地证 附件 5 房产证 附件 6 原环评批复 附件 7 固定污染源排污登记回执 附件 8 关于取消原项目相关环评手续的申请报告 附件 9 原有项目验收意见 附件 10 监测数据引用情况说明 附件 11 确认文件 附件 12 申请报告及承诺 附件 13 关于同意环境影响文件信息公开的说明 附件 14 验收检测报告及工况证明 附件 15 噪声检测报告 附件 16 含油废水处理验收表及处理合同 附件 17 碳氢清洗剂 MSDS 附件 18 磨削液 MSDS 附表：附表：附表 1 污染源源强核算结果及相关参数 附表 2 建设项目污染物排放量汇总表3、 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称年产 4000万套轴承生产线项目 项目代码建设单位联系人联系方式建设地点 地理坐标 国民经济行业类别C3451 滚动轴承制造建设项目行业类别“三十一、通用设备制造业34-69、轴承、齿轮和传动部件制造 345-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”建设性质新建（迁建）改建 扩建技术改造建设项目申报情形 首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号24、206-330282-07-02-634637 总投资（万元）500 环保投资（万元）20 环保投资占比（%）4.00 施工工期4个月 是否开工建设 否是：用地面积（m2）4020.00（无新增用地）专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目不开展大气、地表水、环境风险、生态和海洋专项评价，判定依据见下表。表表 1-1 专项评价设置判定情况专项评价设置判定情况 专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 2 大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范5、围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目厂界外500米范围内有环境空气保护目标，但排放废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）中的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量。否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非6、海洋工程建设项目。否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。规划情况xx市城南区块控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市城南区块控制性详细规划中的用地规划图，本项目所在地块规划性质为工业用地，根据企业提供的土地证及房产证，项目所在地用途为工业用地。因此，本项目符合所在地块规划要求。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴7、承生产线项目 3 其他符合性分析 1、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的“xx市xx市横河产业集聚重点管控单元”，编号：ZH33028220021，详见附图6。表表 1-2 环境管控单元生态环境准入清单符合性分析环境管控单元生态环境准入清单符合性分析 管控要求 本项目建设情况 是否 符合 空间布局约束 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外8、，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包 括 油 性 漆 和 水 性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目属于“C3451 滚动轴承制造”，为二类工业项目，不属于该区域禁止的项目。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废9、水的项目。本项目严格实施污染 物 总 量 控 制 制度，污染物排放水平能达到同行业国内先进水平，企业所在区域污水管网已到位，企业雨污分流，生产废水委托横河自来水厂废水处理站处理达标后排入市政污水管网，生活污水经化粪池处理后纳管排放，符合污染物排放管控要求。符合 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。要求企业落实生产过程风险管控措施和正常运行监管，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合 10、xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 4 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目用水由市政供水，用电由市政电网供电，不使用煤炭，能源使用效率高。符合 本项目“三线一单”符合性分析具体见表1-3。表表1-3 “三线一“三线一单”符合单”符合性分析性分析 内容 本项目建设情况 符合性分析 生态保护红线 xx市划定生态保护红线小区5个，海洋生态保护红线小区3个。本项目不在生态保护红线内。符合 环境质量底线 大 气 环 境质 量 底 线目标 本项目废气经收集处理达标后排放，对周围环境11、影响较小，不会突破大气环境质量底线。符合 水 环 境 质量 底 线 目标 本项目废水经处理达标后纳管排放，不直接排放周边地表水体，不会影响水环境质量底线目标。符合 土 壤 环 境风 险 防 控底线目标 本项目采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能 源 利 用上线目标 本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合 水 资 源 利用 上 线 目标 本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土 地 资 源利 用 上 线目标 本项目不涉及新增用地。符合 生态环境准入清单 根据表1-2，本项12、目的建设满足“xx市慈溪市横河产业集聚重点管控单元”（编号：ZH33028220021）生态环境准入清单。符合 综上，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的相关要求。2、产业政策符合性、产业政策符合性分析分析 根据产业结构调整指导目录（2019年本）及国家发展改革委关于修改的决定，本项目所用设备、工艺不属于限制、淘汰类，符合相关产业政策。本项目符合市场准入负面清单（2022年版）的相关准入要求。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 5 3、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办展实施办法对照分析法对13、照分析 根据xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法，对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。根据2021年度xx市3亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果，xx市xx轴承有限公司（参与评价）“亩均效益”综合评价结果为B，在排污权保障方面给予优先支持，符合要求。4、长江经济带发展负面清单指南（试行，、长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）年版）xx省实施细则符合性分析xx省实施14、细则符合性分析 本项目位于xx市横河镇东上河村东相路279号，属于“三十一、通用设备制造业34-69、轴承、齿轮和传动部件制造345-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则（浙长江办20226号），项目不属于其禁止建设的项目。5、环境保护综合名录（、环境保护综合名录（2021年版）符合性分析年版）符合性分析 项目为“C3451滚动轴承制造”，对照环境保护综合名录（2021年版），项目类别不在“高污染”、“高环境风险”、“高污染、高环境风险”产品名录内，符合要求。6、碳排放符合性分析、15、碳排放符合性分析 根据xx省生态环境厅关于印发实施的通知（浙环函2021179号），项目属于“C3451滚动轴承制造”，不属于通知规定的纳入碳排xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 6 放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。7、xx市xx市2022 年年度热处理行业度热处理行业环环保保专项专项整整治治提升工作提升工作实施方案实施方案的的符合性分析符合性分析 表表1-5 xx市热处理xx市热处理行业专项整治行业专项整治符合性对照表符合性对照表 序号 内容 具体要求 落实情况 备注 1 手续 完善环评审批、“三同时”验收手续，并按规定办理排污许可证或排污登记手续。是 正16、在办理环评手续。根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目需按规定办理排污许可证简化管理手续。待环评手续完善后，企业进行排污许可证简化管理手续及验收手续。2 厂区布局 合理布置厂区，油类、挥发性气体类耗材放置、人工操作区域应当合理划分，做好地面滤油和导流。是 本项目厂区合理规划布置，厂区内设置，地面冲洗废水和员工洗手废水汇集进入集油污池。3 易污染区域地面应当硬化和作防渗、防漏处理，严控跑、冒、滴、漏现象，严禁露天堆放。是 本项目生产车间已做好硬化和防渗处理。4 原辅材料 加强各类易挥发原辅料的管理，油类、挥发性气体类（甲醇、丙烷、酒精、氨气等）耗材包装应当做好密封，统一管理17、和存放，避免杨散、挥发产生无组织废气。是 本项目淬火油、甲醇密封桶装，统一管理和存放。5 推荐使用高沸点、低挥发、低残留的油类或挥发性耗材，从源头减少污染物产生量和排放量。采用清洁能源进行供热。是 本项目淬火工序采用淬火油，为高沸点和低挥发性物质。本项目网带炉采用电加热。6 工艺技术 推广先进工艺和设备，优先采用智能化、电子是 本项目采用网带炉，符合工艺技术要求。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 7 化设备，提高设备自动化水平，提倡使用高端网带炉、多用炉、真空炉、感应炉、封闭箱式炉等新型设备和保护气氛连续式生产线。7 根据我市“产业结构调整指导目录”相关要求淘汰落后设备18、，不得使用列入淘汰目录的电机设备。是 本项目为扩建项目，根据xx市“产业结构调整指导目录”相关要求淘汰落后设备，不使用列入淘汰目录的电机设备。8 提升旧式箱式炉、井式淬火炉等老旧传统设备，提升简易除尘抛丸机等辅助设备。是 本项目无老旧传统设备。9 废气防治 确保废气收集、处理设施正常运转，退火、淬火、回火等环节做好废气收集，在确保收集效率的前提下，合理设置风量。在此基础上，鼓励车间整体封闭进行废气二次收集处理。是 本项目热处理废气经集气罩收集后经“水喷淋+过滤棉除湿+油雾净化器”处理，废气处理装置共设一套，风量为10000m3/h，风量设置合理。双室真空网带炉设备整体密闭，仅留物料进出口，在设19、备废气排口安装集气装置。10 废气处理环节要求至少采用过滤+油雾净化复合式处理形式，过滤环节可采用过滤器（棉、球、网等）或等效设备。是 本项目热处理废气采用“水喷淋+过滤棉除湿+油雾净化器”处理后通过不低于15m排气筒（DA003）排放。11 推荐在油雾净化前增设风冷、冷凝等冷却环节，采用带水冷却的，必须设置高效除湿器，确保后端油雾净化装置安全使用。是 本项目水喷淋后设置过滤棉除湿装置。12 油雾净化装置应当确保放电组件正常运行，保持合理电压，必须定期保养并做好台账。是 按要求执行。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 8 13 有组织废气排放执行大气污染物综合排放标准（G20、B16297-1996）二级标准，厂区内 VOCs 无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）。是 按要求执行。14 固废防治 一般固废分类储存并做好防雨、防渗、放扬撒等措施，按要求建立台账并在全国固体废物管理信息系统中登记申报，交合法单位进行处置。是 本项目设置一个一般固废储存场所，并做好防雨防渗。15 含油废物、废活性炭、废油和废油桶等危险废物要严格落实危险废物管理制度，分类收集并交有资质的单位进行处置，严格执行联单和台账制度。贮存场所地面必须作硬化处理，渗滤液导流汇集后规范处理。危险废物严禁露天堆放，做好标识标签、周知卡、制度上墙等工作。是 本项目按要求设置21、一个危废仓库，危废废物委托有资质的单位处置。16 废水防治 产生废水、油污的设备应做好防飞溅、防渗漏措施。工件清洗、去油、抛光等环节产生的废水及喷淋废水汇集后规范处理。具备纳管条件的必须纳管，废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）。是 本项目含油废水委托横河自来水厂定时抽吸统一处理，喷淋废液做危废处理。17 厂区应当做好雨污分流，厂区雨排口设置应急阀门。废水委托处置的，应当符合xx市环境污染防治规定第二十一条相关规定。是 按要求执行。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 9 18 噪声防治 上下工件、冲压、抛光、打磨等产生明显噪声的环节，应噪声防控，设置防震22、垫等措施 是 按要求执行。19 企业管理 强化各类耗材管控，配备专人建立完善各种环保管理台账。是 按要求执行。20 定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。按要求制定突发环境事件应急预案，定期进行演练。是 按要求执行。21 污染物处理设施必须单独安装计量电表，定期抄录登记。是 按要求执行。22 安全管理 企业安全生产管理工作应当符合应急管理部门、消防部门相关要求，配备相应的应急设施、设备、物资等。严格落实安全生产法律法规规定，使用危险化学品从事生产项目要严格按规定开展专项安全评价，并经整改确认。是 按要求执行。对照xx市2022 年度热处理行业环保专项整治提升工作实施方案，本项目符合23、方案中所提要求。8、xx省“十四五”xx省“十四五”挥发性有机物综合治挥发性有机物综合治理理方案（浙方案（浙环发环发202110号）的符合性分析号）的符合性分析 表表1-6 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案对照表方案对照表 内容 序号 判断依据 项目情况 是否符合 推动产业结构调整，助力绿色发展 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励24、的有毒有害原料项目为“C3451滚动轴承制造”，不涉及 VOCs重点行业，不涉及淘汰类、限制类工艺及设备。是 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 10（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标25、的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。项目位于xx市xx市横河产业集聚重点管控单元，根据工业项目分类表，项目为“C3451滚动轴承制造”，为二类工业项目，项目建设满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的宁波市xx市横河产业集聚重点管控单元生态环境准入清单管控要求。项目新增VOCs 排放量区域削减比例为 1:1。是 大力推进绿色生产，强化源头控制 3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺26、，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂不涉及 是 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 11 技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从27、车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4 全面推行工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。不涉及 是 5 大力推进低 VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导28、目录，制定低 VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及 是 严格生产环节6 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs物料全方位、全链条、全环项目严格控制无组织排放。采用半封闭集是 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 12 控制，减少过程泄漏 节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输29、送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置控制风速应不低于 0.3米/秒。对 VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。气罩，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒。项目 VOCs 物料密封存储、转移，并对VOCs 处理设施定期开展排查。7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂30、企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展 LDAR工作。开展 LDAR企业 3家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到 2022年，15 个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到 2025年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR数字化管理。不涉及/8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4月下旬6 月31、上旬和8 月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾不涉及/xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 13 干等环节的 VOCs无组织排放控制，产生的 VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。升级改造治理设施，实施高效治理 9 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符32、合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs 综合去除效率达到 60%以上。清洗废气：集气罩收集后经“油雾净化器活性炭吸附”装置处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放；其他含油废气通过研磨车间墙体安装排风扇，排风扇外连接15m高的排气筒（DA002），注脂压盖、防锈车间机33、械通风；热处理废气：集气罩收集后经“水喷淋+过滤棉除湿+油雾净化器”处理后，通过 15m高排气筒（DA003）排放 是 10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施 是 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 14 11 规范34、应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。不涉及/深化园区集群废气整治，提升治理水平 12 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放35、重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物。不涉及/13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs企业超过 10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施 是 14 建设涉 VOCs“绿岛”36、项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现不涉及 是 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 15 VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。开展面源治理，有效减少排放 15 推进油品储运37、销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程 VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于 5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及/16 加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效 VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的38、 VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低 VOCs 含量原辅材料源头替代。不涉及/17 推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和不涉及/xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 16 市政工程中推广使用低 VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。强化重点时段减排，切实减轻污染 18 实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环xx湾和金衢盆地为重点39、区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。不涉及 是 19 积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开 O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高40、值时间。不涉及 是 完善监测监控体系，强化治理能力 20 完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气 VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境 PM2.5和 O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设 VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体不涉及 是 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 17 系。21 提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs现场执41、法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCs泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等 VOCs泄漏检测仪器。不涉及 是 对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案，本项目符合方案中所提要求。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 18 二、建设项目工程分析 建设内容 1、主要建设内容、主要建设内容 xx市xx轴承有限公司位于xx市横河镇东上河村东相路279号，是一家专业42、从事轴承生产的企业。企业于2009年12月委托xx市环境保护科学研究设计院编制了年产1500万套精密低噪声深沟轴承生产线技改项目环境影响报告表，并于2009年12月10日通过xx市生态环境局xx分局（原xx市环境保护局）审批，审批文号为慈环建2009148号。2022年7月通过了自主竣工环境保护验收（第一阶段），原有项目环评批复见附件6，验收意见见附件9。为适应市场需求，企业拟投资 500 万元，新增生产设备，淘汰部分旧设备，改进生产工艺，实施年产 4000 万套轴承生产线项目。项目经审批后，企业取消原有已审批项目的相关环保手续，后续不再生产，项目已向xx市经济和信息化局备案，项目代码为 2243、06-330282-07-02-634637。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目主要生产工艺为热处理、磨加工、退磁、零件清洗、装配、成品清洗、注脂压盖、检测、防锈、包装入库等，属于“三十一、通用设备制造业34-69、轴承、齿轮和传动部件制造345-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，应当编制报告表。项目主要建设内容如下表：表表 2-1 项目组成一览表项目组成一览表 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 1#厂房 共 3 层，1 层为热处理、磨加工、退磁车间，其中热处理工序位于 1层西北侧；2 层为装配车间、注脂压44、盖、防锈车间、办公区；3 层为检测车间、零件清洗、成品清洗车间，其中清洗工序位于 3 层西北侧。2 公用工程 给水 由市政自来水管网统一供给。排水 实行雨污分流，雨水经雨水管道排入雨水管网，最终排入市政雨水管网。生产废水委托横河自来水厂废水处理站处理达标后排入市政污水管网，生活污水经化粪池处理后纳管排放。供电 由当地供电系统供给，能够满足生产工艺设备要求的用电负荷。4 环保工程 废气治理 G1 清洗废气：集气罩收集后经“油雾净化器活性炭吸附”装置处理后，通过 15m高排气筒（DA001）排放；G2 其他含油废气：研磨车间墙体安装排风扇，排风扇外连接 15m高的排气筒（DA002），注脂压盖、防45、锈车间机械通风。G3 热处理废气：集气罩收集后经“水喷淋+过滤棉除湿+油雾净化xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 19 器”处理后，通过 15m高排气筒（DA003）排放；G4 火炬燃烧废气：以无组织形式在车间内排放，加强车间通风。废水治理 生产废水委托横河自来水厂废水处理站处理达标后排入市政污水管网，生活污水经化粪池处理后纳管排放。噪声治理 采取基础减振、消声等减振降噪措施。固废治理 产生的固体废物均按相关要求妥善贮存、处置。5 储运工程 储存 原料及产品仓库均布置在厂区内。运输 原料及产品均采用汽车运输。2、建设规建设规模模与与产产品方案品方案 项目具体产品方案见表246、-2。表表 2-2 本项本项目产品方案及规模目产品方案及规模 序号 项目名称 产品名称 已审批产能 改扩建后产能 增减量 1 年产 4000 万套轴承生产线项目 轴承 1500万套/a 4000万套/a+2500万套/a 3、生产设备、生产设备 本项目主要生产设备详见表2-3。表表 2-3 本项目主要生产本项目主要生产设备一览表设备一览表 序号 设备名称 单位 原审批项目 验收情况 本项目实施后全厂情况 变化情况 备注 1 双室真空网带炉 台 1 0 1 0 包括淬火、回火段，电加热，全自动化 2 无芯磨 台 2 2 5+3 磨加工（自动磨超精磨=自动磨联线）3 平面磨 台 0 0 2+2 447、 滚研机 台 0 0 3+3 5 自动磨 台 0 0 60+60 6 超精磨 台 0 0 60+60 7 双端面磨 台 2 2 0-2 8 自动磨联线 条 3 3 0-3 9 永磁式退磁机 台 1 1 1 0 退磁、零件清洗 10 零件清洗机 台 0 0 5+5 11 自动合套仪 台 0 0 10+10 装配、成品清洗、注脂压盖、检测 12 成品清洗机 台 1 1 5+4 13 压盖机 台 0 0 8+8 14 全自动装配线 台 4 4 0-4 15 检测设备 台 20 20 20 0 4、原辅材料、原辅材料 本项目主要原辅材料消耗情况见表2-4。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承48、生产线项目 20 表表 2-4 主要原辅材料主要原辅材料消耗消耗表表 序号 名称 规格/型号 原有项目年消耗量 本项目实施后全厂情况 增减量 备注 1 轴承套圈 内圈和外圈 1500万套/a 4000万套/a+2500万套/a/2 轴承钢球/1500万套/a 4000万套/a+2500万套/a/3 轴承保持架/1500万套/a 4000万套/a+2500万套/a/4 铆钉/1500万套/a 4000万套/a+2500万套/a/5 磨削液 170kg/桶 1t/a 2.7t/a+1.7t/a 兑水使用，兑水比例为1:10 6 超精油 170kg/桶 0 3.4t/a+3.4t/a/7 碳氢清洗剂49、 170kg/桶 0 3t/a+3t/a 用于清洗，首次投入量为7.5t，年补充量为3t 8 润滑油 180kg/桶 15t/a 40t/a+25t/a 其中39t用于注脂压盖，1t用于设备维护 9 密封圈/1500万套/a 4000万套/a+2500万套/a/10 防尘盖/1500万套/a 4000万套/a+2500万套/a/11 防锈油 170kg/桶 1.5t/a 4t/a+2.5t/a 用于防锈 12 抹布/0.05t/a 0.13t/a+0.08t/a/13 煤油/6t/a 0-6t/a/14 甲醇 170kg/桶 0.5t/a 1.3t/a+0.8t/a/15 淬火油 170kg/50、桶 1.5t 4t/a+2.5t/a 用于淬火，首次投入量为10t，年补充量为4t 本项目部分原辅料的主要成分及理化性质如下：淬火油：淬火油：暗黄褐色透明油液，密度0.837g/cm3，闪点185。用做淬火介质，具有良好的冷却性能，高闪点和燃点，不易挥发，低粘度，基本无毒无味，对环境影响小。急性毒性：LD50：2000mg/kg(大鼠经口)，极低毒性。甲醇：甲醇：结构最为简单的饱和一元醇，CAS号为67-56-1或170082-17-4，分子量为32.04，沸点为64.7。性状：无色透明液体，有刺激性气味。熔点（）：-97.8，沸点（）：64.7，相对密度（水=1）：0.79，相对蒸气密度（空51、气=1）：1.1，饱和蒸气压（kPa）：12.3（20）甲醇由甲基和羟基组成的，具有醇所具有的化学性质。甲醇可以与氟气、纯氧等气体发生反应，在纯氧中剧烈燃烧，生成水蒸气和二氧化碳。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 21 碳碳氢氢清清洗洗剂剂：无色透明液体，粘度（25）1.04mm2/s，密度（20）0.65g/mL。主要成分为碳氢（正构属烃、异构属烃C8-10H18-22）99%以上。项目所使用的碳氢清洗剂属于清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中列明的有机溶剂清洗剂，根据其成分分析，折算后挥发性有机物约为650(g/L)，符合文件中关于VOC含量52、及特定挥发性有机物含量的要求900(g/L)。超精油超精油：又称超精研磨剂，常温下为黄色透明液体，闪点 85-110，水中不溶，主要成分为：极压剂：0-15%、高沸点溶剂油：0-45%、抗氧剂：0-15%、其他添加剂：0-25%。5、周边环境现周边环境现状及平面布置合状及平面布置合理理性分析性分析 本项目建设地址位于xx市横河镇东上河村东相路279号，利用现有厂房。具体四至为：东侧为xx登塔钻石刀具有限公司，南侧为东上河村居民住宅，西侧为xx市金象轴承有限公司，北侧为东相路道路（隔路为xx市华清轴承厂）。本项目最近敏感点为距离厂界南侧5m处的东上河村居民住宅。建设项目周边环境概况，详见附图2；53、周围环境状况照片，详见附图3。项目主要污染源与周边敏感点距离情况，见表2-5；项目平面布置图，详见附图5。表表 2-5 项项目目主主要要污染源污染源与与周周边敏感点边敏感点距距离情离情况况一览表一览表 主要污染源 最近敏感点 距离情况 位置 热处理工序 东上河村居民住宅 南侧（45m）；东侧（49m）1#厂房 1F 西北角 清洗工序 南侧（45m）；东侧（49m）1#厂房 3F 西北角 1#生产厂房 南侧（20m）；东侧（18m）/注：项目 1#生产厂房南侧布置为仓库，以降低项目对周边居民的环境影响。本项目车间布置根据工件加工（转运）工艺流程走向布置，提高了生产效率。另外，固废暂存点设置于厂区54、西南角，将按要求做好防渗防漏及防风防雨工作。热处理工序、清洗工序布置均远离周边敏感点。总体上，项目平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。6、劳动定员和工作制度、劳动定员和工作制度 本项目劳动定员 50 人，采用单班制生产（8h/班，8:30-11:30，12:30-17:30），年工作 300天，本项目不设食堂和宿舍。7、水平衡、水平衡 项目全厂水平衡图见图 2-1。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 22 自来水885t/a含油废水横河自来水厂废水处理站750t/a生活污水损耗75t/a化粪池xx市北部污水处理厂675t/a675t/a90t/a集油池80t/a80t55、/a磨削液废磨削液委托有资质的单位进行处置27t/a24.3t/a2.7t/a2.7t/a地面冲洗、洗手80t/a10t/a喷淋塔18t/a损耗12t/a6t/a委托有资质单位处置 图图 2-1 全厂水平衡图（单位全厂水平衡图（单位 t/a）碳氢清洗剂清洗工序3t/a（首次填充7.5t）注脂压盖工序设备维护润滑油39t/a1t/a防锈油防锈工序4t/a淬火油淬火工序清洗废气治理设施1.8t/a1.2t/a（随工件带走）有组织排放0.288t/a无组织排放0.36t/a20%，0.36t/a80%，1.44t/a随产品带走废润滑油作为危废处置随产品带走，少量沾染在抹布上作为危废处置4t/a（首次56、填充10t）热处理废气治理设施1.152t/a（治理设施去除）有组织排放0.128t/a无组织排放0.16t/a20%，0.16t/a80%，0.64t/a0.512t/a（治理设施去除）0.8t/a以废淬火油、废过滤棉等形式作为危废处置 图图 2-2 全厂全厂油油平衡图（单位平衡图（单位 t/a）工艺流1、生产生产工工艺艺流程及说明流程及说明 本项目生产工艺流程及产污图如下。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 23 程和产排污环节 包装入库成品清洗装配零件清洗G1退磁轴承套圈G2防锈油防锈注脂压盖检测G1G2磨削液、超精油碳氢清洗剂碳氢清洗剂润滑油G2磨加工热处理G3、57、G4甲醇、淬火油 图图 2-3 本项目生产工艺流程图本项目生产工艺流程图 工艺说明：工艺说明：热处热处理：理：项目热处理生产线主要包括淬火和回火 2 个工序，使用双室真空网带炉(电加热)进行。该生产线为全自动化，包含托辊式淬火加热段、淬火油槽、落料斗（传送带，兼具沥干效果）、回火段。设备整体密闭，外部配置电控装置，工件通过网带进行传输。项目淬火、回火具体介绍如下：淬火：外购的轴承套圈通过淬火段加热至临界温度以上（830-860），恒温一定时间后，将其放入淬火油中急剧冷却，使工件的硬度增加。淬火过程采用甲醇作为保护气氛，通过火炬燃烧消耗氧气，避免工件氧化。此过程会产生火炬燃烧废气。回火：淬火后，58、对钢材造成的冷却应力太大，工件材质较脆。因此须进行回火处理：将回火段加热至临界温度以下（150-200），恒温一定时间后，再将其冷却至室温。淬火过程（油淬）工件表面接触的淬火油瞬间气化并部分燃烧产生大量油烟，同时也有部分淬火油飞溅、蒸发而产生油雾。淬火后的工件表面仍会残留少量淬火油，因此后续的回火过程也会产生少量油烟，称为热处理废气。磨加工磨加工：项目磨加工分为超精加工、磨外圆、磨平面、磨内圆等。磨外圆、磨平面、磨内圆等过程使用磨削液兑水调配后的混合液体进行降温润滑。混合液体通过“磁性分离仪”去除铁磁性杂质后重复利用，定期添加磨削液或水维持浓度，磁性分离仪所分离出的沾染磨削液的细金属颗粒（滤渣59、）作为危废处置，因长久循环而变质的磨削液也作为危废处置。超精加工：为进一步提高轴承工件表面的精度，需采用超精机对套圈表面xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 24 进行超精加工。超精为利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整切削加工，超精加工一般安排在精磨工序后进行，其加工余量仅几微米。超精工序使用超精油，降温润滑的同时抑制粉尘的产生。超精油通过设备配套的“三级沉淀槽”（物理沉降）去除金属杂质后重复利用，在沉淀槽内沉积的沾染超精油的细金属颗粒（沉渣）作为危废处置。退磁、零件清洗、装配退磁、零件清洗、装配：磨加工后的轴承套圈，先在永磁式退磁机内退磁，再在零件清洗机内60、用碳氢清洗剂进行零件清洗，然后利用自动合套仪与外购轴承钢球、轴承保持架、铆钉进行装配。成品清成品清洗、注洗、注脂压盖：脂压盖：装配后的成品，在成品清洗机内用碳氢清洗剂进行成品清洗，然后利用压盖机注入油脂、压盖。检测、防锈、包装入库：检测、防锈、包装入库：注脂压盖后的成品，部分成品利用检测设备进行检测，然后用抹布蘸上防锈油，涂抹在全部成品表面防锈，最后人工包装入库。2、主要产污环节主要产污环节 根据生产工艺分析，本项目主要污染环节见表 2-6。表表 2-6 本项目主要产污环节汇总表本项目主要产污环节汇总表 类别 污染物名称 产生环节 污染因子 废气 G1清洗废气 零件清洗、成品清洗 非甲烷总烃 61、G2其他含油废气 磨加工、注脂压盖、防锈 非甲烷总烃 G3热处理废气 热处理 非甲烷总烃、颗粒物、油雾 G4火炬燃烧废气 热处理 甲醇 废水 W1含油废水 地面冲洗、洗手 COD、石油类 W2生活污水 员工生活 COD、氨氮 固废 S1废磨削液 磨加工 含磨削液 S2废油渣及废滤芯 零件清洗、成品清洗 含矿物油 S3废油雾净化滤芯 废气处理 含矿物油 S4油雾净化器废油 废气处理 含矿物油 S5油品包装桶 原料使用 含矿物油 S6磨削液及甲醇包装桶 原料使用 沾染磨削液或甲醇 S7废润滑油 设备维护 含矿物油 S8 废抹布 防锈 含矿物油 S9 一般包装固废 原料使用 包装袋 S10 生活垃圾62、 员工生活 含果皮、纸屑 S11 油泥 磨加工 沾染超精油的细金属颗粒 S12 磨泥（沾染磨削液的）磨加工 沾染磨削液的细金属颗粒（滤渣）xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 25 S13 废活性炭 废气处理 含有机物 S14淬火槽废渣 热处理 含矿物油 S15废淬火油 热处理 含矿物油 S16废过滤棉 废气处理 含有机物 S17 喷淋废液 废气处理 含有机物 S18 喷淋油渣 废气处理 含矿物油 与项目有关的原有环境污染问题 1、企业现有项目基本情况 xx市xx轴承有限公司成立于2007年3月，现建设地址位于xx市横河镇东上河村东相路279号，企业历年通过环保审批和验收情63、况详见下表。表表 2-7 现有现有项目项目环环保保审批和验收情况审批和验收情况汇汇总总表表 序号 项目名称 审批情况 验收情况*排污许可手续 1 年产 1500 万套精密低噪声深沟轴承生产线技改项目 慈环建2009148号，2009年12 月 自主竣工环境保护验收（第一阶段），2022年 7 月 登记编号：9133028279952 2722U001W，2020年 4 月*注：下料挖沟、车加工、热处理（淬回火）为外协生产，未开展验收工作，其余部分正常运行。2、污染情况及防治措施 表表 2-8 现现有有项目项目实施情况实施情况 内容 环评及批复要求 实际落实情况 是否 符合 环 保 工 程 废水64、 厂区排水实行雨污分流。生活污水、含油废水分别经处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后排放或用于绿化浇灌。待该区域污水管网建成贯通并接入市域北部污水处理厂后，则排放废水必须接入污水管网，接管执行三级标准。磨削液的分离回收装置必须置于室内，并落实地面的硬化防渗措施；同时加强企业生产管理，防止生产过程中各类油品的跑、冒、滴、漏现象的产生。实际建设中所在区域已接入市政污水管网。含油废水经槽罐车抽运至xx市横河自来水厂建设的含油废水集中处理系统处理达标后排入市政污水管网。生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。根据企业近期环境检测报告分析，项目生活污水排放能满足相应排放标准的65、排放要求。是 废 气 清洗工序产生的有机废气经收集、净化后通过 15 米高的排气筒排放；加强研磨车间的强制通风，通风废气经收集后通过 15米高的排气筒排放，以上废气的排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。要求将清洗车间布置在厂区西北侧，尽量减小本项目废气对东南侧居民的影响。现状仅产生通风废气和清洗废气。加强研磨车间的强制通风，通风废气经收集后通过 15米高的排气筒排放，清洗废气经收集后通过油烟净化器处理后通过 15 米高的排气筒排放。根据企业近期环境检测报告分析，废气排放能满足相应排放标准的排放要求。是 噪 声 厂区合理布局，南侧厂房布置为仓库、装配车间或办公楼，66、且东侧、南侧厂界侧实墙封闭，同时采取切实有效的消声、隔音措施，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3根据企业近期环境检测报告分析，厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，其中南侧厂界达到 2 类标是 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 26 类标准，其中南侧厂界执行 2类标准。准。固 废 各类固废分类收集。办公、生活垃圾委托环卫部门及时清运、处置；机械加工产生的金属边角料回收后出售利用；废磨屑液、含油污泥及擦拭设备的废布、煤油清洗渣等均属危险废物，应委托有资质的单位妥善处理，并执行危险废67、物转移联单制。本项目含油废水经槽罐车抽运至xx市横河自来水厂建设的含油废水集中处理系统处理达标后排入市政污水管网，不产生含油污泥；设备擦洗、地面清洁均使用抹布，不产生废木屑；项目不进行下料挖沟及车加工，无金属边角料产生。生活垃圾委托环卫部门清运；废磨屑液、含油抹布、煤油清洗渣分类暂存于规范的危废仓库，最终委托xx市远达环保科技有限公司综合处置利用。是 4、现有项目主要污染物排放情况 根据企业环境检测数据及实际生产情况，折算企业现有项目实际排放情况，总量核算见下表。表表 2-9 现现有有项目污染物合计汇总表项目污染物合计汇总表 类别 污染物 现有项目核定排放量 实际排放量 废气 VOCS 2.168、60t/a 0.180t/a 颗粒物 0.288t/a 0 废水 COD 0.411t/a/NH3-N 0.062t/a/固废 生活垃圾 产生 39t/a，排放 0t/a 产生 7t/a，排放 0t/a 金属废边角料 产生 4.4t/a，排放 0t/a 产生 0t/a，排放 0t/a 废磨削液 产生 10t/a，排放 0t/a 产生 2t/a，排放 0t/a 煤油渣 产生 1.2t/a，排放 0t/a 产生 1t/a，排放 0t/a 含油污泥 产生 6t/a，排放 0t/a 产生 0t/a，排放 0t/a 废布、废木屑 产生 5t/a，排放 0t/a 产生 0.1t/a，排放 0t/a 注：原69、环评审批时 VOCS未纳入总量指标，根据其环境影响评价文件，以“无组织排放量+有组织排放量”考虑，按“挥发速率（2.5kg/h）*（1-收集效率（80%）*工作时间 2400h”+“排放速率 0.4kg/h*工作时间 2400h”计算清洗槽挥发废气排放 VOCs 量(1.2t/a+0.96t/a)，得 2.160t/a；热处理挥发废气排放颗粒物量原环评无计算依据，按“本环评计算量”考虑，得 0.288t/a；COD 总量直接引用环评总量章节结论（0.411t/a）；NH3-N 也为未纳入总量指标，根据其环境影响评价文件，按“排放浓度 15mg/L*排放水量4110t/a（企业生产废水与生活污水70、排环境前混合处理，因此废水量均记录在内）”计，得 0.062t/a。VOCs 实际排放量计算：按附件 14 中“各废气排放口的非甲烷总烃排放速率最大值*工作时间”计（2.34*10-2kg/h*2400h+5.18*10-2kg/h*2400h），得 0.180t/a。项目热处理工序现状未实施，无颗粒物外排。根据调查，现状油品用量未超过设计规模，实际排放量仅计算废气有组织排放量，项目厂界非甲烷总烃、各废气排放口非甲烷总烃检测均符合相关标准要求。COD、NH3-N 实际排放量计算：水量按 4110t/a 计（企业生产废水委托横河自来水厂废水处理站处理后纳入市政污水管网，生活污水经化粪池处理后纳入71、市政污水管网），排环境浓度按“COD：40mg/L、NH3-N：2.833mg/L”计，得 COD：0.164t/a、NH3-N：0.01t/a。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 27 5、小结 综上所述，企业原有项目环保手续齐全，各类环保措施均已落实到位，各类污染物均可实现达标排放。运营期生产期间各项污染物均能稳定达标排放，未发生环境污染事故。一般固废堆场、危废仓库建设符合要求，因此不存在与本项目有关的原有环境污染问题。6、建议 1、加强管理，定期进行环境监测，确保废气、废水、噪声排放达到国家规定排放标准要求，实现长期稳定达标排放。2、建立健全环保管理制度和责任制，完72、善污染治理实施运行管理台账及危废台账。3、现场所产生的含油抹布，目前仍按照原环评划定的“HW08”类废物，进行处置。对照国家危险废物名录（2021版），其属于危险废物，其废物类别为HW49，废物代码为900-041-49，要求企业后续应做好含油抹布与其他矿物油类的分类收集工作，签订的危废协议补充“含油抹布”，委托有资质的单位进行安全处置。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 28 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气质量现状、环境空气质量现状 为了解项目所在区域环境空气质量现状，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）73、中 2021 年xx环境保护监测站对xx市城区例行监测点的监测结果作为评价依据，监测及评价结果见表 3-1。表表3-1 2021年年xx市城区xx市城区环境空气质量环境空气质量监测结果监测结果 污染物 年评价指标 现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况 PM2.5 年平均质量浓度 26 35 74.3 达标 PM10 年平均质量浓度 50 70 71.4 达标 SO2 年平均质量浓度 8 60 13.3 达标 NO2 年平均质量浓度 25 40 62.5 达标 CO 24小时平均第98百分位数 900 4000 22.5 达标 O3 日最大8小时滑动平均值第90百分位数浓度74、 153 160 95.6 达标 监测数据表明，项目所在区域大气环境中 SO2、NO2、PM2.5、PM10的年平均质量浓度、CO 的 98%平均日均浓度、O3的 90%最大 8h 滑动平均值均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准年平均浓度限值要求，因此本项目所在区域为达标区。2、地表地表水水环环境质量现状：境质量现状：距离本项目最近的常规地表水监测点为横河地表水监测点，执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中横河水质监测数据，监测结果见表3-2。表表 3-2 2021 年年横河横河水质监测结果水质监测结果75、 单位：单位：mg/L，pH除外除外 项目 pH 溶解氧 高锰酸盐指数 BOD5 氨氮 石油类 总磷 样品数（个）6 6 6 6 6 6 6 平均值 7.6 4.68 5.4 4.7 1.74 0.04 0.32 最大值 7.97 9.09 7.2 5.1 1.89 0.08 0.39 最小值 7.21 3.32 4.3 4.3 1.44 0.02 0.19 类别 V V 从上表可知：目前除 DO、BOD5、氨氮、总磷水质指标超过地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，其余指标均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套76、轴承生产线项目 29 3、声环境质量现声环境质量现状：状：根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目厂界周边 50m 范围内存在声环境保护目标，需进行敏感点的声环境现状监测及评价。环评期间，企业委托xxxx检测技术有限公司于2022 年 8月 25 日对项目厂界及项目所在地厂区南侧敏感点进行了噪声现状监测；2023年 2月 14日补充项目所在地厂区东侧敏感点的噪声现状监测。表表 3-3 厂界厂界及敏感点及敏感点噪声现状监测噪声现状监测结果结果 单位：单位：dB 测点点位 及主要声源 昼间 Leq dB(A)检测日期 2022.8.25 检测时间 检测结果 厂界东1 机械77、噪声 8:22 59 厂界西3 机械噪声 8:44 59 厂界北4 机械噪声 8:51 60 标准限值 65 厂界南2 机械噪声 8:32 56（厂区南侧）东上河村居民住宅5 9:01 55（厂区东侧）东上河村居民住宅 9:08 56 标准限值 60 结果评判 合格 项目采用单班制生产（8h/班，8:30-11:30，12:30-17:30），夜间不实施生产，故仅对昼间噪声进行监测。根据监测结果可知，项目东侧、西侧、北侧厂界监测点昼间噪声监测值满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3类标准；南侧厂界、厂区南侧及东侧的 2 处敏感点监测点昼间噪声监测值满足声环境质量标准（GB309678、-2008）中的 2类标准，项目所在地声环境质量现状良好。4、生态环境生态环境 本项目位于xx市横河镇东上河村东相路279 号，属于工业用地，本项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，且本项目建设不涉及新增用地，无需进行生态现状调查。5、电、电磁辐磁辐射射 本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤及地下水土壤及地下水 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 30 本项目为扩建项目，项目所在地未曾从事过有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业生产经营活动，也未从事过危险废物贮存、利用、处置活动，根79、据工矿用地土壤环境管理办法（试行），项目地块不属于疑似污染地块，企业涉及化学物质的原料仓库、废水处理设施、危废仓库等均按要求做好硬化、防腐防渗等措施，该项目不存在土壤、地下水环境污染途径，故不进行土壤、地下水环境现状调查。环境 保护 目标 1、大气环境、大气环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气环境要求明确厂界外 500 米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称及与建设项目厂界位置关系。据现场踏勘，项目厂界外 500 米范围内环境空气保护目标详见下表，环境空气保护目标图详见附图 4。表表 3-4 大气环境大气80、环境保护保护目标目标 类别 保护目标 保护对象 坐标/相对厂址方位 相对厂界距离/m 经度 纬度 大气环境 东上河村居民住宅 居民，3600人 121.244163 30.139950 南侧及东侧 5（南侧）；15（东侧）xx师范大学附属xx实验学校 师生，1000人 121.242880 30.144247 北侧 350 绿城诚园 居民，1500人 121.245412 30.144375 北侧 370 东相苑 居民，1200人 121.239276 30.144440 西北侧 420 2、声声环境环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），须明确厂界外 50米范围内81、声环境保护目标。根据现场踏勘，本项目厂界外 50米范围内声环境保护目标详见下表。表表 3-5 声声环境保护目标环境保护目标 类别 保护目标 保护对象 坐标/相对厂址方位 相对厂界距离/m 类别 经度 纬度 大气环境 东上河村居民住宅 居民，3600人 121.244163 30.139950 南侧及东侧 5（南侧）；15（东侧）2 类 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 31 3、地下水环境、地下水环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），须明确厂界外 500 米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。根据现场踏勘，本82、项目厂界外 500米范围内无地下水环境保护目标。4、生生态态环环境境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），产业园区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围内生态环境保护目标。根据现场踏勘，本项目位于xx市横河镇东上河村东相路279 号，为工业用地，无新增用地范围内生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气 本项目清洗废气、其他含油废气、热处理废气、火炬燃烧废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，具体见表 3-6。表表 3-6 大大气气污染物综合污染物综合排放标准排放标准（GB16297-1983、96）污染物 最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)周界外浓度最高点(mg/m3)排气筒高度 排放标准 非甲烷总烃 15m 10 120 4.0 颗粒物 15m 3.5 120 1.0 甲醇 15m 5.1 190 12.0 本项目厂区内 VOCS无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值中的特别排放限值。具体见表 3-7。表表 3-7 挥挥发性发性有有机机物无组织物无组织排放控制标准排放控制标准（GB37822-2019）厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCS）无组织排放限值）无84、组织排放限值 污染物 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水、废水 项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 32 内雨水管网，最终排入市政雨水管网。本项目含油废水委托横河自来水厂废水处理站定时抽吸统一处理（次/15 天，一次抽吸 4t），并经横河自来水厂废水处理站处理达标后排入市政污水管网；生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终经xx市北部污85、水处理厂处理后化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等 4 项水污染物基本控制项目达到xx省地方城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准，其余指标达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A级标准后排放。具体见表 3-8、3-9。表表3-8 污污水综水综合排放标准合排放标准（GB8978-1996）（单位：除）（单位：除pH外均为外均为mg/L）污染物 pH COD BOD5 SS NH3-N*石油类 总磷*三级标准 69 500 300 400 35 20 8*注：其中 NH3-N、总磷排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（D86、B33/887-2013）中的相应标准。表表 3-9 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 （单位：单位：mg/L，pH除外除外）项目 排放限值 备注 pH 69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准 BOD5 10 SS 10 石油类 1 动植物油 1 COD 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1“现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值”氨氮 2（4）1 总氮 12（15）1 总磷 0.3 注 1：括号内数值为每年 11 月 1日至次年 3 月 31日执行。此外，项目用于热处理废气治理的喷淋水回用循87、环水质参照城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)要求（悬浮物30mg/L），循环一定时间后对喷淋废液进行整体更换，更换频次不低于“次/2 月”，废液作为危险废物委托有资质单位安全处置。3、噪、噪声声 根据横河镇声环境功能区划图，本项目所在地属于 3 类声环境功能区，编号为：0282-3-18（具体位置见附图 7）。项目营运期东侧、西侧、北侧厂界噪声排放限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准；南侧厂界相邻东上河村居民住宅，噪声排放限值执行工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）中 2类标准，具体见表 3-10。xx市xx轴承88、有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 33 表表 3-10 工工业业企企业业厂界厂界环境环境噪噪声声排放标准排放标准 单位：单位：LeqdB（A）位置 标准类别 昼间 夜间 东侧、西侧、北侧厂界 3 类 65 55 南侧厂界 2 类 60 50 4、固废固废 按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013年修改单要求和建设项目危险废物环境影响评价指南（环境保护部公告 2017 年第 43 号）中有关规定，一般89、固废执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）等中相关规定，生活垃圾根据xx市生活垃圾分类管理条例进行分类处置。总量 控制 指标 1、总量控制原则总量控制原则 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重点重金属等。结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为 VOCs、颗90、粒物、CODCr、NH3-N。根据核算，本项目新增总量控制指标、本项目实施前后全厂污染物排放控制总量见下表。表表 3-11 本项目本项目主要污染物排放量一览表主要污染物排放量一览表 单位：单位：t/a 污染物 本项目排放量 废气 VOCs 0.840 颗粒物 0.288 废水 CODCr 0.003 注：排放废水仅计入生产废水，生活污水另行计算。表表 3-12 本项目实施前后全厂污染物排放控制本项目实施前后全厂污染物排放控制总量总量情况一览表情况一览表 单单位：位：t/a 污染物 现有项目 本项目 以新带老削减量 全厂总量 废气 VOCs 2.160 0.840 2.160 0.840 颗粒物91、 0.288 0.288 0.288 0.288 废水 CODCr 生产 0.411 0.003 0.411 0.003 注：排放废水仅计入生产废水，生活污水另行计算（其中现有项目现有项目排放的生产废水与生活污水混排，计入总量）xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 34 根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年xx市环境空气质量达到环92、境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目颗粒物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减，VOCs 新增排放量实行等量削减，削减比例 1：1。VOCs、颗粒物总量由企业从全市区域削减的市政府储备量中获得。其总量平衡方案见下表。表表 3-13 全厂全厂总量总量控制指标情况一览表控制指标情况一览表 单位：单位：t/a 污染物 现有项目排放量 以新带老削减量 本项目实施后全厂排放量 增减量 削减比例 新增替代削减量 废气 VOCs 2.1693、0 2.160 0.840-1.320 1:1-1.320 颗粒物 0.288 0.288 0.288 0/废水 COD 0.411 0.411 0.003-0.408 1:1-0.408 NH3-N 0.062 0.062 0-0.062 1:1-0.062 注：排放废水仅计入生产废水，生活污水另行计算（其中现有项目现有项目排放的生产废水与生活污水混排，计入总量）。本项目新增 VOCs 在区域内调剂削减替代。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成排放总94、量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 35 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目不新增用地，利用已建空置厂房实施生产。施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响较小，在此不作详细评价。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气 本项目废气主要为G1清洗废气、G2其他含油废气、G3热处理废气、G4火炬燃烧废气。（1）源强核算结果及参数 本项目废气污染源源强核算结果及相关参数见附表1-1。（2）废气源强核算过程 G1清洗废气清洗废气95、 本项目采用碳氢清洗剂对零件和成品进行清洗，清洗工序是在密闭的清洗机内自动完成，清洗工序主要污染因子为碳氢清洗剂使用过程中挥发非甲烷总烃。本项目以黏附于工件上的碳氢清洗剂完全100%挥发损耗考虑，则清洗过程有机废气产生量约为碳氢清洗剂的年补充量3t/a。在封闭的超声波清洗机侧边设置吸风口，废气采用“设备废气排口直连”方式收集，设计风量按每台清洗机1500m3/h计，共设置10台清洗机，合计风量为15000m3/h。该废气经收集通过“油雾净化器活性炭吸附”装置处理后15m高的排气筒（DA001）排放。本项目废气收集效率为90%，处理效率为80%，则清洗废气有组织排放量为0.54t/a，排放速率为96、0.225kg/h，排放浓度为15.00mg/m3；无组织排放量为0.3t/a，排放速率为0.125kg/h。G2其他含油废气其他含油废气 本项目工件在磨加工、注脂压盖、防锈工序过程中使用磨削液、润滑油、防锈油等，加工过程油品主要通过“摩擦升温挥发”、“自然挥发”等方式进入空xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 36 气，表征为非甲烷总烃。研磨工序废气利用原有废气治理措施“车间墙体安装排风扇，排风扇外连接15m高的排气筒（DA002）”排放。处理装置风量为10000m3/h。本项目废气收集效率为80%。考虑注脂压盖、防锈工序主要通过“自然挥发”方式进入空气，其污染影响较轻，97、注脂压盖、防锈工序废气要求注脂压盖、防锈车间机械通风。G3热处理废气热处理废气 本项目使用双室真空网带炉(电加热)进行热处理。该生产线为全自动化，包含托辊式淬火加热段、淬火油槽、落料斗（传送带，兼具沥干效果）、回火段。设备整体密闭，外部配置电控装置，工件通过网带进行传输。废气的产生部位为淬火油槽、回火段。淬火过程（油淬）工件表面接触的淬火油瞬间气化并部分燃烧产生大量油烟，同时也有部分淬火油飞溅、蒸发而产生油雾。淬火后的工件表面仍会残留少量淬火油，因此后续的回火过程也会产生少量油烟，称为热处理废气。根据上述热处理过程分析，热处理废气主要以油烟的形式存在，并伴有油雾，油烟以颗粒物计，不单独对油雾进98、行定量分析。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，淬火/回火过程废气主要污染物为颗粒物、挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。颗粒物的产污系数以“200kg/t-原料”计，非甲烷总烃的产污系数以“0.01kg/t-原料”计，本项目淬火油年消耗量约为 4t/a，则本项目颗粒物产生量为 0.8t/a；非甲烷总烃产生量较小。另外，淬火油还会挥发产生油雾，本环评不予定量分析。防治措施：双室真空网带炉设备整体密闭，仅留物料进出口，在设备废气排口安装集气装置，将热处理废气收集后经一套“水喷淋+过滤棉除湿+油雾净化器”处理后通过不低于15m排气筒（DA003）排放，处理装置设计风量为10000m3/h。本项99、目废气收集效率为80%，处理效率为80%。因此，本项目颗粒物有组织排放量为0.128t/a，排放速率为0.053kg/h，排放浓度为5.333mg/m3；无组织排放量为0.16t/a，排放速率为0.067kg/h。G4火炬燃烧废气火炬燃烧废气 淬火过程采用甲醇作为保护气氛，通过火炬燃烧消耗氧气，避免工件氧化。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 37 此过程会产生火炬燃烧废气。CH3(OH)+0.704(0.21O2+0.79N2)CO+2H2+0.556N2 H2、CO与其余少量的甲醇在尾气出口处采用小火炬燃烧器充分燃烧处理。项目使用的原料甲醇及产生的CO、H2等均为易燃100、物质，基本全部燃烧殆尽，燃烧产物主要为CO2和H2O，产生量极少，经过充分燃烧处理后对环境影响不大，由于上述废气产生量较少，本环评不定量分析。（3）废气处理设施可行性分析 表表 4-1 废气处置方废气处置方式式 产污 环节 污染物种类 污染物治理设施 风量 m3/h 处理工艺/措施 收集 效率%治理工艺 去除效率%技术是 否可行 清洗废气 非甲烷总烃 15000 油雾净化器活性炭吸附 80 80 可行 其他含油废气 非甲烷总烃 10000 车间通风 80/可行 热处理废气 非甲烷总烃、颗粒物 10000 水喷淋+过滤棉除湿+油雾净化器 80 80 可行 火炬燃烧废气 甲醇/小火炬燃烧器车间通风101、/可行 项目清洗废气、其他含油废气、热处理废气、火炬燃烧废气采用的废气治理措施为排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中的可行技术，可满足处理要求。（4）有组织废气排放口基本情况 项目有组织废气排放口基本情况见表 4-2。表表 4-2 废气排放口基本情况废气排放口基本情况 名称 编号 污染物种类 地理坐标 高度m 内径m 温度 类型 经度 纬度 G1 清洗废气 DA001 非甲烷总烃 1211436.918E 30825.231N 15 0.6 25 一般排放口 G2 其他含油废气 DA002 非甲烷总烃 1211437.203E 308102、24.659N 15 0.6 25 一般排放口 G3 热处理废气 DA003 非甲烷总烃、颗粒物 1211437.058E 30825.432N 15 0.6 25 一般排放口（5）正常工况下废气达标排放分析 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 38 表表 4-3 污染防治设施正常工况废气排放情况污染防治设施正常工况废气排放情况 排放方式 污染源 主要污染因子 排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）最大排放浓度（mg/m3）标准 达标情况 有组织 DA001 非甲烷总烃 0.540 0.225 15.00 120mg/m3 大气污染物综合排放标准（GB16297-199103、6）达标 DA002 非甲烷总烃 少量 少量 少量 120mg/m3 达标 DA003 非甲烷总烃 少量 少量 少量 120mg/m3 达标 颗粒物 0.128 0.053 5.33 120mg/m3 达标（6）非正常工况废气排放影响分析 表表 4-4 污染防治设施污染防治设施非非正常工正常工况废气排放况废气排放情况情况 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放速率/（kg/h）非正常排放浓度/（mg/m3）单次持续时间/h 年发生频率/次 应对措施 DA001 废气处理装置失效 非甲烷总烃 1.125 75.00 4 1 停产检修 DA002 废气处理装置失效 非甲烷总烃 少量 少量104、 4 1 停产检修 DA003 废气处理装置失效 非甲烷总烃 少量 少量 4 1 停产检修 颗粒物 0.267 26.67 4 1 停产检修 应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：1）安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；2）定期更换过滤棉、油雾净化滤芯、活性炭，保证废气处理效率达标性；3）建立健全的环保管理机构，对环保105、管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；4）应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。5）生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。（7）废气排放环境影响分析 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 39 本项目清洗废气经集气罩收集后，经“油雾净化器活性炭吸附”装置处理后，通过 15m 高排气筒（DA001）排放，废气排放能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；其他含油废气通过研106、磨车间墙体安装排风扇，排风扇外连接 15m 高的排气筒（DA002），注脂压盖、防锈车间机械通风，废气排放能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；热处理废气收集后经一套“水喷淋+过滤棉除湿+油雾净化器”处理后通过不低于15m 排气筒（DA003）排放，废气排放能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；火炬燃烧废气以无组织形式在车间内排放，加强车间通风，能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；厂区内VOCs 无组织排放限值执行107、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）“表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值”。综上所述，本项目废气经过上述措施处理后，对环境影响较小。（8）废气监测要求 项目及通用工序简化管理（淬火），参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）及排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，项目废气监测计划如下表。表表 4-5 监测要求监测要求（废气）（废气）监测内容 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 有组织废气 清洗废气排气筒（DA001）非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB108、16297-1996）其他含油废气（DA002)非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）热处理废气（DA003)非甲烷总烃 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）颗粒物 1 次/年 无组织废气 厂界四周 非甲烷总烃、颗粒物、甲醇 1 次/半年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）厂区内 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）2、废水、废水 本项目产生的废水为 W1含油废水、W2生活污水。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 40（1）源强核算结果及参数 本项目109、废水污染源源强核算结果及相关参数见附表 1-2。（2）废水源强核算过程 W1 含油废水含油废水 本项目含油废水主要为工人洗手和车间地面冲洗水。根据建设单位提供资料，含油废水产生量约为 80t/a，排至厂区废水收集池后，委托横河自来水厂废水处理站定时抽吸统一处理（次/15 天，一次抽吸 4t），并经横河自来水厂废水处理站处理达标后排入市政污水管网。参考同类型项目，含油废水水质按 COD：2000mg/L，石油类：1000mg/L。含油废水处置可行性：本项目厂区设置一个 6m3的废水收集池，废水收集池容积可满足横河自来水厂废水处理站定时抽吸的要求（次/15 天，一次抽吸4t），并按要求做好防渗防漏110、措施，废水收集池为地下式，位于厂区东侧。企业委托横河自来水厂废水处理站定时抽吸统一处理（次/15 天，一次抽吸 4t），并可确保横河镇自来水厂废水处理站吸油污车出入道路通畅。W2 生活污水生活污水 本项目劳动定员 50 人，年工作 300 天，企业不设食堂和宿舍，用水量按50L/pd 计，则本项目的员工生活用水量为 750t/a（2.5m3/d），排水系数按 0.9计，则本项目生活污水产生量为 675m3/a（2.25m3/d）。生活污水主要污染因子及产生浓度为 COD：400mg/L，氨氮：35mg/L。本项目生活污水经化粪池预处理，达到纳管标准后排入市政污水管网。生活污水处置可行性：本项目111、生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终经xx市北部污水处理厂处理后化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等 4 项水污染物基本控制项目达到浙江省地方城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准，其余指标达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准后排放。同时，参照排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020），项目废水采用的污染物治理设施工艺均为可行技术。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 41（3）废水112、处置方式及处理达标可行性分析 表表4-6 废水废水处置方式处置方式 废水类别 污染物种类 污染物治理设施名称 污染物治理设施工艺 最大处理能力 是否为可行技术 废水去向 含油废水 COD、石油类 废水收集池/是 委托横河自来水厂废水处理站定时抽吸统一处理（次/15天，一次抽吸 4t），并经横河自来水厂废水处理站处理达标后排入市政污水管网 生活污水 COD、氨氮 化粪池 沉淀厌氧发酵/是 经化粪池预处理，达到纳管标准后排入市政污水管网（4）含油废水依托xx市横河自来水厂废水处理站的可行性分析 A.时间和空间衔接上的可行性分析 xx市横河自来水厂废水处理站位于xx市横河镇相士地村，于2010 年 113、7月竣工，同年 8 月实行调试运营。服务范围：以相士地村及周边区域的轴承企业含油废水处理为主，本项目含油废水在xx市横河自来水厂废水处理站服务范围内。B.容量的可行性分析 本项目含油废水年转运处置量为 80t/a。xx市横河自来水厂废水处理站含油废水日处理量为 120m3/d。企业已与xx市横河自来水厂废水处理站签订含油废水处理协议，本项目废水不会对污水处理站产生负荷冲击。C.污水处理工艺的可行性分析 xx市横河自来水厂废水处理站主要处理轴承、五金等行业的含油废水，根据调查，进水水质指标为：COD8000mg/L，石油类6500mg/L，本项目委托处理废水水质：COD为 2000mg/L，石油114、类为 1000mg/L。废水处理工艺如下：图图 4-1 横河自来横河自来水水厂废水处理站厂废水处理站含油含油废水处理工废水处理工艺艺 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 42 工艺流程说明：含油废水排入隔油调节池。隔油池中设立集油池。集油池中有提油泵将悬浮油送废油槽。隔油池出水进集水池，作水质水量调节。集水池废水经泵提开进入隔油破乳槽，采用斜板隔油，去除大部分悬浮油。除油后的废水进入酸析池、调 pH 后进行酸析反应，出水自流至中和池进行中和，中和后出水自流至破乳设施，投加工业氯化钠和钙盐为破乳剂，铁盐为凝聚剂，搅拌反应后，在乳化油气浮分离。破乳分离后废水已经完成预处理，气115、浮机出水进入电催化设备，利用阳极反应完成对有机物的氧化；阴极产生还原，对有机物进行降解；电极反应过程中，氧气和氢气微气泡产生上浮作用，污泥被提升到液面。电催化设备将乳化油彻底破乳，同时对乳化油中表面活性剂等有机污染物进行氧化还原反应，提高可生化性。集油池的废油和除油设施的废油均排入废油槽。气浮机排出的上浮污泥进入污泥池，经板框滤机脱水后妥善处理。电催化废水处理设备出水进入生化处理池。生化处理采用活性炭污泥和生物膜混合的“兼氧-好氧-活性污泥沉淀回流”两段高效生化处理工艺。最后活性污泥沉淀，沉淀后废水排放。（5）生活污水依托xx市北部污水处理厂的可行性分析 A.容量的可行性分析 xx市北部污水处116、理厂已投入运行，近期（一期工程）废水处理能力10 万m3/d，远期达到 32万 m3/d。本项目营运期废水排放量为 2.25m3/d（675m3/a），其占xx市北部污水处理厂目前的处理规模（10 万 m3/d）的 0.00225%，xx市北部污水处理厂有容量接受本项目的废水量。B.时间、空间衔接上的可行性分析 项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可纳入与xx市北部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。C.污水处理工艺可行性分析 xx市北部污水处理厂采取A/A/O 工艺处理废水，本项目纳管水质主要污染物为 COD、氨氮，xx市北部污117、水处理厂针对本项目纳管的污水在处理工艺上xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 43 是完全可行的。（6）喷淋废水回用可行性分析 根据建设单位提供的废气治理方案，热处理废气经“水喷淋+过滤棉除湿+油雾净化器”处理，水喷淋装置设置一个内循环水箱，水箱内循环水量约 1t，并设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。项目利用循环水溶液喷淋对有机废气主要起到降温的作用，并通过定期捞油渣可去除大部分污染物。项目要求循环水质参照城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)要求（悬浮物30mg/L），循环一定时间后对喷淋废液进行整体更换，更换频次不低于“次118、/2 月”，废液作为危险废物委托有资质单位安全处置。本项目仅设生活污水排放口，生活污水及其污染治理设施信息表详见下表。表表 4-7 生活污水生活污水及及其其污染治理设施信息表污染治理设施信息表 序号 废水 类别 污染物 种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口 编号 排放口设置是否符合要求 排放口 类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生活污水 COD 氨氮 xx市北部污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 TW001 化粪池 沉淀厌氧发酵 DW001 是 否 企业总排 雨水排放 清净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放口 119、本项目仅设生活污水排放口，生活污水排放口基本情况详见表 4-8，生活污水排放执行标准详见表 4-9。表表 4-8 生生活污水活污水排放口基本情况表排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量（万t/a）排放去向 排放 规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 东经/北纬/名称 污染物种类 国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1 DW001 121.244157 30.139943 0.0675 xx市北部污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 全天 xx市北部污水处理厂 COD 40 NH3-N 2（4）1 注 1：括号内数值为每年 11120、 月 1日至次年 3 月 31日执行。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 44 表表 4-9 生活污生活污水排放执行标准水排放执行标准 序号 排放口 编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 COD 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准 500 NH3-N 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）35（7）废水排放环境影响分析 本项目含油废水委托横河自来水厂废水处理站定时抽吸统一处理（次/15天，一次抽吸 4t），并经横河自来水厂废水处理站处理达标后排121、入市政污水管网；生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终经xx市北部污水处理厂处理后化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等 4 项水污染物基本控制项目达到xx省地方城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准，其余指标达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准后排放。综上所述，本项目废水经过上述措施处理后，对环境影响较小。（8）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，生活污水单独排放口，间接排放，无需进行监测。项目仅设生活污水排放口，属于122、间接排放，故无需进行监测。3、噪声、噪声（1）源强核算结果及参数 本项目噪声污染源源强核算结果及相关参数见附表1-3、1-4。（2）源强及降噪措施 项目噪声主要为无芯磨、平面磨、滚研机等设备及室外风机运行时产生的噪声，经类比调查，其噪声值约在7590dB（A）之间。为减少项目噪声对周边环境的影响，企业在生产过程中应采取如下措施控制：高噪设备安装基础减振垫；xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 45 合理布局，生产设备布置尽量远离南侧敏感点；车间除门窗外实墙封闭，采用隔声门窗，生产时门窗处于基本关闭状态；设备经常维修保养，加强管理，制定操作规范。室外风机远离南侧敏感点。（3）123、预测分析 根据建设项目的噪声排放特点，结合环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)的要求，选择工业噪声预测计算模式进行预测。预测内容主要为厂界噪声预测值、分析厂界噪声达标情况。项目所有生产设备均要求按照工业设备安装的有关规范安装，采取减振、消声、隔声措施，且大多数噪声源设置在室内。在计算声能在户外传播中各种衰减因素时，只考虑屏障衰减、距离衰减，其它影响的衰减如空气吸收、地面效应等均作为预测计算的安全系数。经采取报告提出的污染防治措施后，项目噪声预测结果见下表。项目采用单班制生产（8h/班，8:30-11:30，12:30-17:30），夜间不实施生产，故仅对昼间噪声进行预测，背景值124、采用xxxx检测技术有限公司2022 年 8月 25 日与 2023 年 2 月 14 日现状监测的噪声数据，本项目噪声预测结果详见下表。表表 4-12 厂界噪声预测厂界噪声预测结果结果 单单位：位：dB（A）预测点 昼间 厂界东侧 厂界南侧 厂界西侧 厂界北侧（厂区南侧）东上河村居民住宅（厂区东侧）东上河村居民住宅 贡献值 45.18 41.42 46.85 41.84 40.47 40.37 背景值 59 56 59 60 55 56 预测值 59.2 56.1 59.3 60.1 55.1 56.1 标准值 65 60 65 65 60 60 达标/超标情况 达标 达标 达标 达标 达标125、 达标（4）噪声达标情况分析 本项目厂界内产生的噪声，经过减震降噪、门窗隔声等措施后，厂界噪声可以做到稳定达标排放，东侧、西侧、北侧厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准；南侧厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准。本项目厂界外周边50 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 46 米范围声环境保护目标噪声能满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准限值。综上所述，本项目噪声经过上述措施处理后，对环境影响较小。（5）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-20126、17）要求，项目噪声监测计划如下表。表表 4-13 监测要监测要求求（噪声（噪声）序号 监测点位 监测因子 监测频次 执行排放标准 1 厂界四侧（Leq）dB（A）1 次/季 东侧、西侧、北侧工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准；南侧工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2类标准 4、固废、固废（1）固体废物污染源源强核算结果及相关参数见附表1-5。（2）本项目固体废物情况 本项目固体废物主要为废磨削液、废油渣及废滤芯、废油雾净化滤芯、油雾净化器废油、油品包装桶、磨削液及甲醇包装桶、废润滑油、废抹布、一般包装固废、生活垃圾、油泥、磨泥127、（沾染磨削液的）、废活性炭、淬火槽废渣、废淬火油、废过滤棉、喷淋废液、喷淋油渣。S1 废磨削液废磨削液：项目磨加工过程中使用磨削液，循环使用，定期添加，该过程会产生一定量的废磨削液。根据企业提供资料，产生量约为 5.4t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW09，废物代码为 900-006-09（使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），危险特性为 T，应委托有资质的单位进行安全处置。S2 废油渣及废油渣及废滤芯废滤芯：项目碳氢清洗剂在清洗机中过滤处理中产生少量油渣，并定期更换滤芯，根据企业提供资料，产生量约为 0.6t/128、a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW08，废物代码为900-213-08（废矿物油再生净化过程中产生的沉淀残渣、过滤残渣、废过滤吸附介质），危险特性为 T/I，应委托有资质的单位进行安全处置。S3 废油雾净化滤芯废油雾净化滤芯：项目需定期更换油雾净化滤芯，根据企业提供资料，产生量约为 0.05t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 47 其废物类别为 HW08，废物代码为 900-213-08（废矿物油再生净化过程中产生的沉淀残渣、过滤残渣、废过滤吸附介质），危险特性为 T/129、I，应委托有资质的单位进行安全处置。S4 油雾净化器废油油雾净化器废油：项目清洗废气经油烟净化器处理过程产生废油，根据工程分析，本项目 VOC 削减总量为 2.16t/a，油烟净化器去除率占 VOC 削减总量的 40%，则油雾净化器废油产生量约为 0.864t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW08，废物代码为 900-201-08（清洗金属零部件过程中产生的废弃煤油、柴油、汽油及其他由石油和煤炼制生产的溶剂油），危险特性为 T/I，应委托有资质的单位进行安全处置。S5 油品包装桶油品包装桶：项目生产过程使用的油品，包括超精油、碳氢清洗剂、润滑油、防锈130、油、淬火油，因此会产生上述物料的废弃包装物。润滑油包装规格为“180kg/桶”，废包装桶按“12kg/个”计，合计约 223 个；其余油品包装规格均为“170kg/桶”，废包装桶按“10kg/个”计，合计约 85 个，则其产生量为3.526t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW08，废物代码为 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），危险特性为 T/I，应委托有资质的单位进行安全处置。S6 磨削液及甲醇包装桶磨削液及甲醇包装桶：项目生产过程使用磨削液、甲醇，因此会产生上述物料的废弃包装物。其包装规格均为131、“170kg/桶”，废包装桶按“10kg/个”计，合计约 24 个，则其产生量为 0.24t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW49，废物代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），危险特性为 T/In，应委托有资质的单位进行安全处置。S7 废废润滑润滑油：油：项目机械设备使用过程中需添加少量润滑油，会产生一定量的废润滑油，根据企业提供资料，产生量约为 1t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW08，废物代码为 900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润132、滑过程中产生的废润滑油），危险特性为T/I，应委托有资质的单位进行安全处置。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 48 S8废抹布废抹布：项目防锈过程会产生少量沾防锈油的废抹布，根据企业提供资料，产生量约为0.26t/a。对照国家危险废物名录（2021版），其属于危险废物，其废物类别为HW49，废物代码为900-041-49，委托有资质的单位进行安全处置。S9一般包装固废一般包装固废：项目使用的原料会产生少量一般包装固废，根据企业提供资料，产生量约为20t/a，收集后外售给其他单位综合利用。S10 生活垃圾生活垃圾：企业运营中有生活垃圾产生，按 0.5kg/人d计，企业劳动133、定员 50 人，则生活垃圾产生量约为 7.5t/a，其主要组分为果皮、纸屑等，收集后委托当地环卫部门及时清运、处置。S11 油泥油泥：项目磨加工（超精加工）过程使用超精油，超精油通过设备配套的“三级沉淀槽”（物理沉降）去除金属杂质后重复利用，因此会产生一定量在沉淀槽内沉积的沾染超精油的细金属颗粒（沉渣）。合计细金属颗粒按处理工件0.1%计，处理工件（轴承套圈胚件）合计约 1440t/a（4000 万个/a，单个总量为0.036kg）；废矿物油按原料使用量的 5%计，超精油 3.4t/a，则油泥的产生量约为 1.61t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW134、08，废物代码为 900-200-08（珩磨、研磨、打磨过程产生的废矿物油及油泥），危险特性为 T/I，应委托有资质的单位进行安全处置。S12 磨泥（沾染磨泥（沾染磨削液磨削液的）的）：磨加工（磨外圆、磨平面、磨内圆等）过程使用磨削液兑水调配后的混合液体进行降温润滑。混合液体通过“磁性分离仪”去除铁磁性杂质后重复利用，因此会产生一定量由磁性分离仪所分离出的沾染磨削液的细金属颗粒（滤渣），整体按处理工件 0.1%计，处理工件（轴承套圈）合计约 1440t/a（4000 万个/a），则其产生量约为 1.44t/a。根据 MSDS（详见附件18），项目所使用的磨削液不含基础油，对照国家危险废物名录（135、2021版），其属于危险废物，其废物类别为 HW09，废物代码为 900-006-09，应委托有资质的单位进行安全处置。S13 废活性炭：废活性炭：项目使用“活性炭吸附”处理废气（DA001）。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）中附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表。项目风机风量 15000m3/h，xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 49 单套活性炭最少装填量按 1.5t 计，项目活性炭约 3 个月更换一次，根据工程分析，本项目 VOC 削减总量为 2.16t/a，活性炭吸附去除率占 VOC 削减总量的60%，则吸附的136、有机废气量约为 1.296t/a，则产生的废活性炭约为 7.296t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW49，废物代码为 900-039-49，应委托有资质的单位进行安全处置。S14 淬火槽废渣淬火槽废渣：项目淬火槽每年捞废渣一次，根据企业提供资料，每个槽废渣产生量约为 0.2t，本项目共 1 个淬火油槽，则废渣产生量约为 0.2t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW08，废物代码为 900-203-08（使用淬火油进行表面硬化处理产生的废矿物油），应委托有资质的单位进行安全处置。S15 废淬火油废淬火油：项目137、网带炉配备除油机，根据企业提供资料，分离产生废淬火油量约为 1t/a。此外，油雾净化器处理废气产生的废淬火油量约为 0.128t/a。因此，废淬火油年产生量约为 1.128t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW08，废物代码为 900-203-08（使用淬火油进行表面硬化处理产生的废矿物油），应委托有资质的单位进行安全处置。S16 废过滤棉废过滤棉：本项目热处理废气经水喷淋后采用过滤棉进行除湿，产生含油的废过滤棉，废过滤棉年产生量约为 0.2t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW49，废物代码为 900-041138、-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），危险特性为 T/In，应委托有资质的单位进行安全处置。S17 喷淋废液喷淋废液：根据建设单位提供的废气治理方案，热处理废气经“水喷淋+过滤棉除湿+油雾净化器”处理，水喷淋装置设置一个内循环水箱，水箱内循环水量约 1t，并设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。本项目设有一套喷淋装置，喷淋水定期捞油渣并且两个月更换一次，一次更换量约为 1t，则喷淋废液年产生量约为 6t/a。对照国家危险废物名录（2021版），其属于危险废物，其废物类别为 HW49，废物代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性139、危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），危险特性为T/In，应委托有资质的单位进行安全处置。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 50 S18 喷淋油渣喷淋油渣：根据建设单位提供的废气治理方案，本项目设有一套喷淋装置，喷淋水定期捞油渣并且两个月更换一次，一次产生的喷淋油渣约为 0.1t，则喷淋油渣年产生量约为 0.6t/a。对照国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW08，废物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。表表 4-14140、 项目固体废物产生情况一览表项目固体废物产生情况一览表 序号 物质名称 产生环节 物理性状 产生量（t/a）形态 主要成分 1 废磨削液 磨加工 液态 含磨削液 5.4 2 废油渣及废滤芯 零件清洗、成品清洗 固态 含矿物油 0.6 3 废油雾净化滤芯 废气处理 固态 含矿物油 0.05 4 油雾净化器废油 废气处理 液态 含矿物油 0.864 5 油品包装桶 原料使用 固态 含矿物油 3.526 6 磨削液及甲醇包装桶 原料使用 固态 沾染磨削液或甲醇 0.24 7 废润滑油 设备维护 液态 含矿物油 1 8 废抹布 防锈 固态 含矿物油 0.26 9 一般包装固废 原料使用 固态 包装袋 141、20 10 生活垃圾 员工生活 固态 含果皮、纸屑 7.5 11 油泥 磨加工 固态 沾染超精油的细金属颗粒 1.61 12 磨泥（沾染磨削液的）磨加工 固态 沾染磨削液的细金属颗粒（滤渣）1.44 13 废活性炭 废气处理 固态 含有机物 7.296 14 淬火槽废渣 热处理 固态 含矿物油 0.2 15 废淬火油 热处理 液态 含矿物油 1.128 16 废过滤棉 废气处理 液态 含有机物 0.2 17 喷淋废液 废气处理 液态 含有机物 6 18 喷淋油渣 废气处理 固态 含矿物油 0.6 表表 4-15 项目固体废物属性及处项目固体废物属性及处置情况表置情况表 序号 固废名称 属性 危142、废代码 环境危险特性 贮存方式 采用的利用处置方式 是否符合环保要求 1 一般包装固废 一般固废/一般固废仓库 收集后外售给其他单位综合利用 符合 2 生活垃圾 一般固废/生活垃圾桶 收集后委托环卫部门清运 3 废磨削液 危险废物 900-006-09 T 危废仓库 需委托有资质的单位处置 4 废油渣及废滤芯 危险废物 900-213-08 T/I xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 51 5 废油雾净化滤芯 危险废物 900-213-08 T/I 6 油雾净化器废油 危险废物 900-201-08 T/I 7 油品包装桶 危险废物 900-249-08 T/I 8 磨削143、液及甲醇包装桶 危险废物 900-041-49 T/In 9 废润滑油 危险废物 900-217-08 T/I 10 废抹布 危险废物 900-041-49 T/In 11 油泥 危险废物 900-200-08 T/I 12 磨泥（沾染磨削液的）危险废物 900-006-09 T 13 废活性炭 危险废物 900-039-49 T 14 淬火槽废渣 危险废物 900-203-08 T 15 废淬火油 危险废物 900-203-08 T 16 废过滤棉 危险废物 900-041-49 T/In 17 喷淋废液 危险废物 900-041-49 T/In 18 喷淋油渣 危险废物 900-210-0144、8 T/I 本项目一般工业固体废物及危险废物收集和贮存情况汇总如下：表表 4-16 项目一般固体废物贮存场所基本情况表项目一般固体废物贮存场所基本情况表 贮存场所名称 一般固废废物名称 产生量（t/a）位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 一般固废仓库 一般包装固废 20 1#厂房南侧 40m2 分区贮存 20t 6 个月 表表 4-17 项项目目危危险废物贮存场所基本险废物贮存场所基本情况表情况表 贮存场所名称 危险废物名称 产生量（t/a）位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 危废 仓库 废磨削液、废油渣及废滤芯、废油雾净化滤芯等危险废物 30.414 1#厂房南侧 40m145、2 桶装贮存 20t 6 个月（3）环境管理要求 1、一般废物 由前述分析可知，一般包装固废外售给其他单位综合利用，生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运。因此，项目产生的各类固废均能落实相应的处置措施，最终排放量为零。另外，企业应严格按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中第三十六条、第三十七条要求，产生的工业固体废物的应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、利用、处置全过程的污染环境xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 52 防治制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现146、工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。2、危险废物 由前述分析可知，废磨削液、废油渣及废滤芯、废油雾净化滤芯、油雾净化器废油、油品包装桶、磨削液及甲醇包装桶、废润滑油、废抹布、油泥、磨泥（沾染磨削液的）、废活性炭、淬火槽废渣、废淬火油、废过滤棉、喷淋废液、喷淋油渣需委托有资质的单位处置，最终排放量为零。建设单位拟在厂区分别设置单独的一般固废仓库和危废仓库。企业位于工业区内，周边环境满足危废暂存仓库设置要求。建设将严格根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单要求设计建设危废仓库。具体要求如下：1）危险废物要根据其成分，用符合国家标147、准的专门容器分类收集。2）装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效防止渗漏、扩散。3）对已产生的危险废物，若暂时不能回收利用或进行处理处置的，其产生单位须建设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并设立危险废物标志，贮存期限不得超过国家规定，危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。4）必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称148、。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。5）一般工业固体废物贮存场禁止危险废物混入。综上所述，本项目固废经过上述措施处理后，对环境影响较小。5、地下水及土壤、地下水及土壤 项目各生产设施、物料均置于室内，不涉及重金属、持久性难降解有机污染xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 53 物排放，且各污染物产生量较小，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。项目要求根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物特性，将厂区划分为一般防渗区和重点防渗区，危废仓库、废水收集池、原辅料仓库为重点防渗区，按防渗技术要求进行防腐防渗处理，四周设有防149、流失设施，防止事故废液、液态原辅料外泄；一般固废仓库和其余生产区域为一般防渗区，要求做好地面硬化。项目正常情况下对土壤的影响概率较小，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、环境风险、环境风险（1）建设项目 Q值确定 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，项目涉及风险物质最大存在总量与其临界量的比值 Q详见下表。表表 4-18 环境风险物质贮存情况表环境风险物质贮存情况表 序号 危险源名称 最大贮存量（t）临界量（t）Q值 存放地点 备注 1 碳氢清洗剂 7.5 2500 0.0030 清洗机内 按清洗系统内的总量计 2 淬火油 10 2500 0.004150、0 淬火油槽内 按淬火油槽内的总量计 3 磨削液 0.34 100 0.0003 原料仓库 按规划的贮存量计（润滑油 4桶，甲醇 1 桶，其余物料均为 2桶）4 油品 超精油 0.34 合计2.08 2500 0.0008 碳氢清洗剂 0.34 润滑油 0.72 防锈油 0.34 淬火油 0.34 5 甲醇 0.17 10 0.0170 6 废活性炭、油泥等危险废物 15.21 50 0.3042 危废暂存间 按半年产生量计 Q值合计 0.3293/注：切削液参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B.2“危害水环境物质（急性毒性类别 1）”临界量；2、储存的危险废物临界151、量参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）（2015）中要求的临界量。综上所述，Q 值1，风险潜势为 I，因此项目风险评价等级确定为简单分析。（2）环境风险防范措施 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 54 表表 4-19 建设项目环境风险简单分建设项目环境风险简单分析内容表析内容表 建设项目名称 年产 4000 万套轴承生产线项目 建设企业 xx市xx轴承有限公司 建设地点 xx市横河镇东上河村东相路279号 地理坐标（东经 121 度 14分 37.678秒，北纬 30度 8分 24.817秒）主要危险物质及分布 清洗机内：碳氢清洗剂；淬火油槽内：淬火油；危废仓库152、：危险废物；原料仓库：磨削液、超精油、碳氢清洗剂、防锈油、润滑油、甲醇、淬火油 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水、土壤等）A、项目配套废气处理设施，若未正常开启，会造成事故性排放，影响周边大气、地表水、地下水、土壤环境。B、火灾爆炸衍生次生消防废水等突发环境事件经地表径流和大气扩散对周边大气和地表水及土壤环境产生影响。风险防范措施要求 1、总图布置和建筑安全措施 A、项目厂区总平面布置、防火间距应符合建筑设计防火规范（GB50016-2014 2018 修订）和工业企业总平面设计规范（GB50187-93）等相关规定。生产区车间、物料存储车间等建、构筑物的设计应与火灾类别相应的防火153、对策措施，建筑物耐火等级应符合建筑设计防火规范的有关规定，并通过消防、安全验收。B、工厂主要出入口不应少于两个，厂内道路的布置应满足生产、运输、安装、检修、消防及环境卫生的要求。C、各功能区之间应设有联系通道，有利于安全疏散和消防。分区内部和相互之间保持一定的通道和安全间距。厂区应有应急救援设施及救援通道、应急救援设施及救援通道。D、按照建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000 年版）的要求对建、构筑物采取防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入的措施。E、属于火灾爆炸危险场所的设计必须符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）和爆炸危险场所安全规定的相关规定。2、管理154、过程风险防范措施 A、制作安全操作手册，对员工进行培训；B、对安全知识时常演练与考核；C、对重要的设备设立完善的检修项目、维护方法；按计划定期维护，设立专门档案；加强废气治理设施的维护和管理。D、根据xx省企业突发环境事件应急预案编制导则（浙环办函2015146 号）等有关规定，委托专业咨询机构或自行组织编制相应应急预案，进行应急演练，并报生态环境部门备案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）对照建设项目环境风险评价技术导则中附录 B，环境风险潜势为I，仅做简单分析，在企业加强管理的情况下项目环境风险可防控。（3）事故应急池设置要求 按事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(中国石油企业标准155、 Q/SY1190-2013)标准设计的初期雨水收集池或环境应急池容量、方位和应急阀门xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 55 状况。事故储存设施的总有效容积计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 式中：V 总事故储存设施总有效容积；式中（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值；V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消 t 消 Q消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量；156、t 消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qF q降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n qa年平均降雨量，mm n年平均降雨日数；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha 根据估算：本项目收集系统范围内发生事故的物料量为 0，V1=0m3；（油品、危险废物的暂存场所均单独设置，物料泄漏时采取就近收集原则，通过堵漏/吸附材料现场处理，不进入收集系统）根据 GB50016-2012建筑设计防火规范、GB50160-2008石157、油化工企业设计防火规范、GB50074-2011石油库设计规范等有关规定：V2=Q消t消=3615/60=9m3。因此，可得 V2max=9m3。其中，Q消为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量（m3/h），设一个消防水枪，单枪水量 10L/s，t消为消防设施对应的设计消防历xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 56 时，根据同类型调查，15分钟即可冲洗完毕；根据企业实际情况，发生事故时不存在需转输到其他储存或处理设施的物料量，V3=0m3；据企业实际情况，发生事故时不存在必须进入该收集系统的生产废水，V4=0m3；企业物料均室内贮存，没有必须进入该收集系统的雨158、水，V5=0m3。经计算，V总=090100=9m3。企业应设置一个不小于9m3的事故应急池，同时配备相应管道建设，通过阀门控制实现事故废水自流入应急池；或配备相应的输送泵及发电机，发生事故时将事故水泵入事故应急池。此外，应注意下述事项：1、加强现场使用、存放液态物料区域的防渗防漏工作。2、定期检查液态物料循环系统的运行状况并杜绝跑冒滴漏现象。3、涉水风险物质使用、存放区域，考虑雨水径流影响，建议采取相应防范措施，如：架空（高）、设置围挡等。7、“三本账三本账”统计情况统计情况 项目“三本账”统计情况见下表。表表 4-20 本项目本项目“三本账三本账”统计情况汇总表统计情况汇总表（单位（单位 159、t/a）类型 污染物名称 原审批项目（固体废物产生量）“以新带老”削减量 本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化情况 废气 非甲烷总烃 2.160 2.160 0.840-1.320 颗粒物 0.288 0.288 0.288 0 废水 废水量 4110 4110 755-3355 COD 0.411 0.411 0.030-0.381 NH3-N 0.062 0.062 0.002-0.060 固体废物 一般固废 4.4 4.4 20+15.6 危险废物 22.2 22.2 30.414+8.214 xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 57 五、环境保护措施监督检160、查清单 内容内容 要素要素 排放口排放口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源 污染物项污染物项目目 环境保环境保护护措施措施 执行执行标标准准 大大气环境气环境 DA001/G1清洗废气 非甲烷总烃 集气罩收集后经“油雾净化器活性炭吸附”装置处理后，通过 15m 高排气筒（DA001）排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA003/G2其他含油废气 非甲烷总烃 研磨车间墙体安装排风扇，排风扇外连接15m 高的排气筒（DA002），注脂压盖、防锈车间机械通风 DA003/G3热处理废气 非甲烷总烃 集气罩收集后经“水喷淋+过滤棉除湿+油雾净化器”处理后，通过 15m 高排气161、筒（DA003）排放 G4火炬燃烧废气 甲醇 以无组织形式在车间内排放，加强车间通风 地表地表水环水环境境 W1含油废水 COD、石油类 委托横河自来水厂废水处理站定时抽吸统一处理（次/15天，一次抽吸 4t），并经横河自来水厂废水处理站处理达标后排入市政污水管网/W2生活污水 COD、氨氮 经化粪池预处理，达到纳管标准后排入市政污水管网 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）有关限值要求）xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 58 声环境声环境 设162、备噪声 Leq 高噪设备安装基础减振垫；合理布局，生产设备布置尽量远离南侧敏感点；车间除门窗外实墙封闭，采用隔声门窗，生产时门窗处于基本关闭状态；设备经常维修保养，加强管理，制定操作规范；室外风机远离南侧敏感点。东侧、西侧、北侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准；南侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2类标准 电磁辐射电磁辐射 不涉及 固体废物固体废物 厂区设一般固废仓库、危废仓库。一般包装固废收集后外售给其他单位综合利用，生活垃圾收集后由当地环卫部门定期清运；废磨削液、废油渣及废滤芯、废油雾净化滤芯、油雾净化器废油、油品163、包装桶、磨削液及甲醇包装桶、废润滑油、废抹布、油泥、磨泥（沾染磨削液的）、废活性炭、废淬火油、废过滤棉、喷淋废液、喷淋油渣需委托有资质的单位处置。土壤及地土壤及地下水污下水污染染防治防治措施措施 项目要求根据厂区天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物特性，将厂区划分为一般防渗区和重点防渗区，危废仓库、废水收集池、原辅料仓库为重点防渗区，按防渗技术要求进行防腐防渗处理，四周设有防流失设施，防止事故废液、液态原辅料外泄；一般固废仓库和其余生产区域为一般防渗区，要求做好地面硬化。项目正常情况下对土壤的影响概率较小，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。生态保护生态保护措施措施 不涉及 164、环境风险环境风险 防防范范措施措施 1、总图布置和建筑安全措施 A、项目厂区总平面布置、防火间距应符合建筑设计防火规范（GB50016-2014 2018 修订）和工业企业总平面设计规范（GB50187-93）等相关规定。生产区车间、物料存储车间等建、构筑物的设计应与火灾类别相应的防火对策措施，建筑物耐火等级应符合建筑设计防火规范的有关规定，并通过消防、安全验收；B、工厂主要出入口不应少于两个，厂内道路的布置应满足生产、运输、安装、检修、消防及环境卫生的要求；C、各功能区之间应设有联系通道，有利于安全疏散和消防。分区内部和相互之间保持一定的通道和安全间距。厂区应有应急救援设施及救援通道、应急救165、援设施及救援通道；D、按照建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000 年版）的要求对建、构筑物采取防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入的措施；E、属于火灾爆炸危险场所的设计必须符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）和爆炸危险场所安全规定的相关规xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 59 定。2、管理过程风险防范措施 A、制作安全操作手册，对员工进行培训；B、对安全知识时常演练与考核；C、对重要的设备设立完善的检修项目、维护方法；按计划定期维护，设立专门档案；加强废气治理设施的维护和管理；D、根据xx省企业突发环境事件应急预案编制导则（浙环办函2166、015146 号）等有关规定，委托专业咨询机构或自行组织编制相应应急预案，进行应急演练，并报生态环境部门备案。其他环境其他环境 管理要求管理要求 1、根据国民经济行业分类（GB/T 4757-2017）及第 1 号修改单，本项目属于“C3451 滚动轴承制造”，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“三十一、通用设备制造业 34-69、轴承、齿轮和传动部件制造 345-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”。本项目涉及通用工序简化管理中的热处理工序，属于简化管理项目，项目应在建设项目投产，产生实际排污之前完成排污申报167、，其排污许可管理类别见下表 表表 5-1 固定污染源排污许可分类管理名录（固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）对照表年版）对照表 序号 行业类别 重点管理 简化管理 登记管理 二十九、通用设备制造业 34 83 锅炉及原动设备制造 341，金属加工机械制造 342，物料搬运设备制造 343，泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344，轴承、齿轮和传动部件制造 345，烘炉、风机、包装等设备制造 346，文化、办公用机械制造 347，通用零部件制造 348，其他通用设备制造业 349 涉及通用工序重点管理的 涉及通用工序简化管理的 其他 2、建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法168、，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。xx市xx轴承有限公司年产 4000 万套轴承生产线项目 60 六、结论 xx市xx轴承有限公司年产4000 万套轴承生产线项目选址符合现行国家及相关产业政策，符合主体功能区规划、土地利用规划、城乡规划要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局等所做出的，如果建设方性质、规模、地点、生产工艺及配套169、环保设施发生重大变化，须按照环保要求重新报批。附图 1 建设项目地理位置示意图 本项目本项目 北 附图 2 建设项目周边环境概况 附图 3 建设项目周围环境状况照片 东侧东侧（xxxx登塔登塔钻石刀具有限公钻石刀具有限公司司）南侧南侧（东上河村居民住宅东上河村居民住宅）西侧西侧（xx市金xx市金象轴承有限公象轴承有限公司司）东相东相路路道路道路（隔路为（隔路为xxxx市市华清轴承厂华清轴承厂）附图 4 环境保护目标图 附图 5 建设项目厂区平面布置图 噪噪声设备声设备基点坐标基点坐标 热处理 附图 6 xx市环境管控单元图 本项目本项目 附图 7 横河镇声环境功能区划图 本项目本项目 附图 8170、 xx市水环境功能区划图 本项目本项目 北 附图 9 xx市生态保护红线图 本项目本项目 附图 10 xx市城南区块控制性详细规划图 本项目本项目 附表 1 污染源源强核算结果及相关参数 附表附表 1-1 废气污废气污染染源源强核算结果及相关强核算结果及相关参参数一览表数一览表 编号 污染源名称 污染因子 产生量/（t/a）总排放量/（t/a）排放形式 产生情况 收集效率 处理效率 风量/(m3/h）排放时间 治理措施 排放量/（t/a）排放速率/（kg/h）排放浓度/（mg/m3）G1 清洗废气 非甲烷总烃 3 0.840 有组织 0.54 0.225 15.00 90%80%15000 2171、400h 集气罩收集后经“油雾净化器活性炭吸附”装置处理后，通过 15m高排气筒（DA001）排放 无组织 0.3 0.125/G2 其他含油废气 非甲烷总烃 少量 少量 有组织 少量 少量 少量 80%/10000 研磨车间墙体安装排风扇，排风扇外连接 15m高的排气筒（DA002），注脂压盖、防锈车间机械通风。无组织 少量 少量/G3 热处理废气 非甲烷总烃 少量 少量 有组织 少量 少量 少量 80%/10000 集气罩收集后经“水喷淋+过滤棉除湿+油雾净化器”处理后，通过 15m高排气筒（DA003）排放 无组织 少量 少量/颗粒物 0.8 0.288 有组织 0.128 0.053 172、5.333 80%80%10000 无组织 0.16 0.067/附表附表 1-2 废水废水污染源污染源强强核算结果核算结果及相关参数一览及相关参数一览表表 序号 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间/h 核算 方法 废水产生量/（m/a）产生浓度/（mg/L）产生量/（t/a）污染物治理设施名称 效率/%核算方法 废水排放量/（m/a）排放浓度/（mg/L）排放量/（t/a）W1 含油废水 COD 类比法 80 2000 0.16 废水收集池/类比法 80 40 0.003/石油类 1000 0.08 1 0.001 W2 生活污水 COD 类比法 675 400 0.173、27 化粪池/类比法 675 40 0.027 2400 氨氮 35 0.024 2.833*0.002*注：本项目污水处理厂出水浓度综合全年月份考虑，取平均值 2.833mg/L。附表附表 1-3 工业企业工业企业噪声噪声源强源强调查清调查清单单（室外声源）（室外声源）序号 声源名称 空间相对位置 噪声源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）1 风机 DA001 13-11 16 8090dB/1m 减震，安装隔声罩、消声器等 2400 2 风机 DA002 20-29 1 8090dB/1m 2400 3 风机 DA003 19-8 16 8090174、dB/1m 2400 附表附表 1-4 工业企工业企业噪声源强调查清单（室内声源）业噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 噪声源强 声源控制措施 空间相对位置 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段（h/a）建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 声压级/dB(A)距声源距离/m X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 1 1#厂房 磨加工、退磁 7585 1 隔声、减振、距离衰减 21-24 1 2 69-79 2400 20 49-59 2 31-39 1 2 69-79 2400 20 49-59 2 64-15 1 2 69-79 2400 20 4175、9-59 4 54-1 1 2 69-79 2400 20 49-59 4 2 清洗 7585 1 10-8 11 2 69-79 2400 20 49-59 2 18-3 11 2 69-79 2400 20 49-59 2 17-19 11 2 69-79 2400 20 49-59 2 26-14 11 2 69-79 2400 20 49-59 2 3 双室真空网带炉 7585 1 10-8 1 2 69-79 2400 20 49-59 2 18-3 1 2 69-79 2400 20 49-59 2 17-19 1 2 69-79 2400 20 49-59 4 26-14 1 2176、 69-79 2400 20 49-59 4 注：装配、注脂压盖、防锈、检测工序几乎无噪声产生，不进行源强分析。项目磨加工、退磁、清洗、热处理处理均集中布置在车间规划位置，声源的空间相对位置以其布置的四角考虑；本项目设备空间相对位置以厂界西北角为坐标基点，坐标（0，0，0），具体位置见附图 5。附表附表 1-5 固体废固体废物物污污染源强核算结果染源强核算结果及相及相关参数一览表关参数一览表 污染物名称 产生环节 固体废物属性 产生情况 处理措施 最终去向 产生量/（t/a）工艺 处理量/（t/a）一般包装固废 原料使用 一般固废 20 收集后外售给其他单位综合利用 20 物资单位 生活垃圾 177、员工生活 一般固废 7.5 经收集后委托环卫部门清运 7.5 环卫部门 废磨削液 磨加工 危险废物 5.4 需委托有资质的单位处置 5.4 资质单位 废油渣及废滤芯 零件清洗、成品清洗 危险废物 0.6 0.6 废油雾净化滤芯 废气处理 危险废物 0.05 0.05 油雾净化器废油 废气处理 危险废物 0.864 0.864 油品包装桶 原料使用 危险废物 3.526 3.526 磨削液及甲醇包装桶 原料使用 危险废物 0.24 0.24 废润滑油 设备维护 危险废物 1 1 废抹布 防锈 危险废物 0.26 0.26 油泥 磨加工 危险废物 1.61 1.61 磨泥（沾染磨削液的）磨加工 危178、险废物 1.44 1.44 废活性炭 废气处理 危险废物 7.296 7.296 淬火槽废渣 热处理 危险废物 0.2 0.2 废淬火油 热处理 危险废物 1.128 1.128 废过滤棉 废气处理 危险废物 0.2 0.2 喷淋废液 废气处理 危险废物 6 6 喷淋油渣 废气处理 危险废物 0.6 0.6 附表 2 建设项目污染物排放量汇总表 建设建设项目污染物排放量汇总表（单位项目污染物排放量汇总表（单位 t/t/a a）项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目179、不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃 2.160 2.160 0 0.840 2.160 0.840-1.320 颗粒物 0.288 0.288 0 0.288 0.288 0.288 0 废水 废水量 4110 4110 0 755 4110 755-3355 COD 0.411 0.411 0 0.030 0.411 0.030-0.381 氨氮 0.062 0.062 0 0.002 0.062 0.002-0.060 一般工业 固体废物 一般包装固废 0 0 0 20 0 20+20 金属边角料 4.4 4.4 0 0 4.4 0-4.4 危险废物 废180、磨削液 10 10 0 5.4 10 5.4-4.6 废油渣及废滤芯 0 0 0 0.6 0 0.6+0.6 废油雾净化滤芯 0 0 0 0.05 0 0.05+0.05 油雾净化器废油 0 0 0 0.864 0 0.864+0.864 油品包装桶 0 0 0 3.526 0 3.526+3.526 磨削液及甲醇包装桶 0 0 0 0.24 0 0.24+0.24 废润滑油 0 0 0 1 0 1+1 废抹布 5（含木屑）5 0 0.26 5 0.26-4.74 油泥 0 0 0 1.61 0 1.61+1.61 磨泥（沾染磨削液的）0 0 0 1.44 0 1.44+1.44 废活性炭 0 0 0 7.296 0 7.296+7.296 煤油渣 1.2 1.2 0 0 1.2 0-1.2 淬火槽废渣 0 0 0 0.2 0 0.2+0.2 废淬火油 0 0 0 1.128 0 1.128+1.128 废过滤棉 0 0 0 0.2 0 0.2+0.2 喷淋废液 0 0 0 6 0 6+6 喷淋油渣 0 0 0 0.6 0 0.6+0.6 含油污泥 6 6 0 0 6 0-6 注：=+-；=-