1、中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表评估体系运行表（龙湖；龙湖；安全文明；安全文明；综合；）综合；）项目名称项目名称栋号栋号项目经理项目经理评价：评价：A-A-实施，实施，效果良好；效果良好；B-B-实施，效果实施，效果一般一般；B B-实施，效果差；实施，效果差；C-C-未实施（注明原因）未实施（注明原因）评估评估维度维度序号序号动作动作分项分项管理动作内容管理动作内容动作动作时效时效责任人责任人动态记录动态记录评价评价等级等级安全生产1防火管理吸烟：施工现场随意吸烟；工地未设置吸烟处；吸烟区未配备灭火器（数量 1 组）；开工伊始各工长2防火材料：可燃材料存2、放及加工时未采取防火措施；易燃易爆物品未设置专门的存放仓库的（未分类存放且单独存放），未采取防火措施；开工伊始安全主管3防火器材：动火告示没有在告示板标注及在动火现场张贴的；灭火器材配置不合理或失效的；开工伊始安全员4临时消防给水系统：高层建筑设置临时消防水；消防立管管径满足要求；消防箱无损坏；消防水枪、水带；正常供水；消火栓泵采用专用消防配电线路（引自现场总断路器的上端，保证连续不间断供电）；正负零以上阶段安全主管5宿舍办公区防火：在建工程、仓库禁止兼做宿舍；库房及楼层住宿超过 1 人以上；开工伊始后勤安全员6用气管理：气瓶间距小于 5m、距明火小于 10m 未采取隔离措施；气瓶未安装减压器3、未设置防震圈、防护帽；乙炔瓶未安装回火防止器；使用或存放时平放的；气瓶存放不符合要求的；开工伊始安全员7三宝四口五临边安全帽：不戴安全帽的或佩戴不符合要求的；开工伊始各工长8安全带：高处作业未佩戴安全带；安全带使用不规范；开工伊始各工长9安全网：外脚手架架体外侧未采用密目网封闭、搭接不严或破损；材质不符合要求；开工伊始安全员10临边防护：楼梯、阳台、楼台、作业面等边沿无临边防护或防护措施不严；电梯井口未设固定防护设施，底部设不低于 18cm 高的挡脚板；电梯井内按每隔两层且不大于 10m 设置水平安全网防护；土建施工阶段无外架楼栋周边设置安全隔离区或设置水平防护；基坑周边无防护措施的或防护措4、施不严的；N-3安全员11预留洞口防护是否规范：电梯井道；风井；电井；管道井；烟道；其他预留洞口，洞口防护措施符合规范要求；N-3安全员12通道口防护：未搭设防护棚或防护棚材质不符合要求；棚顶未采用双层硬性防护的；开工伊始安全主管13脚手架及卸料平台卸料平台：无工具式卸料平台；卸料平台安装方式存在安全隐患的；验收牌和限载牌；操作平台四周未按临边作业要求设置防护栏；悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，设置在脚手架等施工设备上的；主绳未张紧，副绳未预紧，其他与方案不符；N-3安全主管14架体防护：作业层外侧未设置 1.2m 高防护栏杆和 18cm 高踏脚板的；脚手架搭设与结构施工不同步的；架体5、应设上下通道的；作业层脚手板满铺且铺设稳固；脚手架堆物荷载过大或堆放材料存在高坠风险；结构同步安全员15落地式脚手架：基础不平、不实、无扫地杆，无排水措施；立杆底部未设置底座或垫板，悬空的；当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中开挖，且未采取加固措施的；结构同步安全员16悬挑式脚手架：每一悬挑段钢管脚手架架体高度超过 20m 或超过 20m 无专项方案及计算的；悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度小于悬挑段长度的 1.25 倍的；型钢悬挑梁固定端少于 2 个（对）U 型钢筋拉环或锚固螺栓 U 型钢筋拉环的末端保护不足 200mm；锚固螺栓与型钢间隙未用钢楔或硬木楔楔紧的；型钢6、悬挑梁未采用双轴对称截面的型钢；钢丝绳设置不符合规范及方案要求；钢梁外端钢丝绳固定绳卡数量及安装不符合要求。未设置钢丝绳防脱装置；结构同步安全主管技术负责17连墙件应该用钢性连墙件与建筑物可靠连接，设置间距符合规范或方案要求的；脚手架搭设滞后主体进度、与结构施工不同步的（悬挑层除外）；未超出作业面 1.5m 或超于作业面 2 步架的；架体同步安全员安全员18爬架：未采用机械式的全自动防坠落装置，未采用防坠落装置或技术性能不符合规范要求；使用工况，架体悬臂高度大于 6m 且无加固措施的，架体高度不大于 5 倍楼层高或大于 5 米无专家论证措施，架体同步安全员安全员19剪刀撑：在外侧全立面设置剪刀7、撑或未连续设置的；每道剪刀撑斜杆与地面的倾角未在 4560之间的；剪刀撑斜杆搭搭接长度不小于 1m，3 个扣件，外漏不小于 10cm；架体同步安全员安全员20模板支撑体系是否符合要求：不应与外架相连；立柱底部无垫板存在立杆悬空；可调托撑螺杆伸出长度大于 300mm；立柱间距、扫地杆、剪刀撑不符合规定；结构同步木工工长木工工长21用电管理配电箱：配电系统未采用三级配电、二级漏电保护系统；执行“一机、一闸、一漏、一箱”；电箱有门、有扣、有防雨措施；二级箱严禁接入设备；箱体内设置系统接线图和分路标记；巡视检查每天记录；电箱接地齐全；配电箱与开关箱电器损坏或引出线混乱；开工伊始安全员安全员22临电：现8、场临时电缆铺设必须埋地或架空；电缆过道保护措施；电缆线破损、老化；地下室、楼梯、潮湿环境和手持照明灯未使用 36V 以下安全电压的；电线老化、破皮未包扎的；开工伊始安全主管施工负责23现场照明：对室外需要大面积照明的场所使用镝灯；室内需要大面积照明的使用 LED 灯；楼梯、通道部位、地下室使用 LED 灯带；严禁使用碘钨灯；室外照明灯具悬挂高度应不低于 2.5m,低于 2.5m 时应设防护罩，室内照明灯具悬挂高度不低于 2m；地下室照明电压必须使用 36 伏以下安全电压；开工伊始安全主管施工负责评估评估维度维度序号序号动作动作分项分项动作管理内容动作管理内容动作动作时限时限责任人责任人动态记录9、动态记录评价评价等级等级安全生产24机械设备塔吊：塔吊已使用，但未取得准用证；两台以上塔吊作业、无防碰撞措施；塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施；日常保养维修记录；吊装时吊装区域需有信号工指挥；零星材料吊装需采用吊斗吊运；安装伊始安全主管技术负责25物料提升机：架高 20m 以下时缆风绳未设 1 组，2030m 设二组；钢丝绳无过路保护；钢丝绳拖地；卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的；平台无防护门或不起作用；使用磨擦式卷扬机超高限位采用断电方式的；吊篮提升使用单根钢丝绳的；安装伊始安全主管技术负责26吊篮：无防坠锁或失灵、超过标定期限；无上限位装置或失灵；悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上10、或挑檐边缘；使用破损的配重块或采用其他替代物，配重块未固定；吊篮内作业人员超过 2 人；未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上；作业人员未从地面进出吊篮；未作业时悬停在空中；未设置安全带专用安全绳；未固定在建筑物可靠处；未设置安全锁；安全绳无磨损保护措施；安装伊始安全主管27施工升降机：防坠器或不灵敏、超过标定期限；未安装限位开关或限位失效；门联锁装置有效；未安装地面防护围栏；门连锁保护装置或不灵敏；楼层门未锁、楼层平台防护不到位；未设置出入口防护棚或设置不满足规范要求；电梯未设置限载牌；或人员超过 9 人；进场开始安全主管28施工机具电焊机：变压器的一次侧电源线长度不应大于 5m；11、电焊机械的二次线长度不应大于 30m；电焊机设置有防雨罩；有二次空载降压保护器或防触电装置；开工伊始安全员29圆盘锯：应有锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置；传动部位有防护罩；保护接零、漏电保护器完好有效；钢筋加工机械：保护接零、漏电保护器，传动部位防护设施完好有效；张拉设备工作区设置防护措施；搅拌机防雨棚和作业台安全可靠；料斗无保险挂钩或挂钩不使用的；传动部位保护罩完好有效；保护接零、漏电保护器完好有效；开工伊始各专业工长30基坑支护坑壁支护：坑槽、管沟开挖设置安全边坡不符合安全要求；支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的；积土、料具堆放距槽边距离小于 2 米；分项施工伊始技术负责施工负责12、31排水措施：基坑施工未设置有效排水措施的；深基础施工采用坑外降水，无防止临近建筑危险沉降措施的；分项施工伊始技术负责32变形监测：未按规定进行基坑支护变形监测的；未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测的；分项施工伊始技术负责33上下通道：人员上下无专用通道；设置的通道不符合要求的；分项施工伊始安全主管文明施工34工完场清楼内清理：浇注砼前模板内垃圾清理干净；拆模层内建筑垃圾及时清理归堆；N-4 层垃圾未清理或归堆；外架无放置材料、垃圾；外架落架后，外墙空调板、线条等部位垃圾未清理；主体、砌体、粉刷各施工阶段工序穿插前垃圾未清扫干净；地面面层施工完成后，楼内还存在垃圾；已开始回填土施13、工，但积水、垃圾未清理干净（大于 1）；已开始电梯安装，但井道内存在积水、垃圾；开工伊始施工负责35楼外清理：现场垃圾堆放场未进行围合；场地内（含楼体外墙以外、外架以内的部分）的垃圾未清扫干净，集中堆放；楼周肥槽（基槽）内垃圾未清理就开始回填土，或用建筑垃圾回填；地库顶板开始回填土施工时存在垃圾（大于 1）；土方施工时，未设洗车装置或实际未发生作用；开工伊始安全主管36违规堆载车库顶板、屋面堆载高度经实测符合设计要求；基坑周边使用荷载不应超过设计限值；楼层堆载不应超过设计限值;钢筋盘圆堆放高度超 2 层;砌体堆放高度超过 2 米，加气块无遮盖措施;脚手架材料、保温材料、防水材料、装修材料、水电14、材料、进场设备、部品：未集中堆放、堆放不整齐、无垫放措施、无有效标识，堆放高度超出规范要求;开工伊始安全主管37场容场貌安全标识：未设置楼栋、楼层标识牌、外架验收牌；各类警示标牌缺失、不足；开工伊始安全主管38工地出入口管理：工地出入口大门无专人管理；无车辆冲洗设备或无法使用；开工伊始安全主管39施工道路及场地围合：场区封闭不严密，挡墙或围挡破损有缺失；施工道路未进行硬化或硬化不到位、严重破损、有积水；开工伊始施工负责施工负责40安全防护网：安全防护网清洁完整，无破损、漏挂、污染；开工伊始安全员安全员41加工区：加工区场地未硬化；未进行封闭；防护不符合要求；标识不清；开工伊始各工长各工长42户15、内存在大小便；开工伊始安全员安全员岗位责任人落地情况：岗位责任人落地情况：共共项次、落实项次、落实项次，落地率：项次，落地率：；评价结果评价结果 A A：项项；B B：项项；B-B-：项项；C C：项项；检查人：检查人：日期：日期：中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表（评估体系运行表（龙湖；龙湖；实测；实测；综合）综合）项目名称项目名称栋栋 号号项目经理项目经理评价：评价：A-A-实施，效果好；实施，效果好；B-B-实施，效果实施，效果一般一般；B B-实施，效果差；实施，效果差；C-C-未实施（注明原因）未实施（注明原因）实测实测维度维度管理动管理动作分项作16、分项序序号号管理动作标准管理动作标准动作时效动作时效责任人责任人动态记录动态记录评价评价等级等级过程跟测控制线线验收1对结构控制线、轴线、构件线及构件控制线、对结构控制线、轴线、构件线及构件控制线、楼层层高进行验收，并做验收记录，浇筑砼前测量负责模板工程实测2模板加固前，对顶板极差，板厚偏差进行预控，木模：对梁底标高、靠边方、板面标高进行检查；铝模：对墙板的垂平、墙板标高、顶板标高进行检查；模板加固前栋号长/木工工长3模板加固后，户内/公区剪力墙模板垂平、楼梯间层间接茬部位、梁墙节点、窗洞尺寸、外墙构件、顶板标高极差等实测；对实测易变形部位清单部位全数检查；模板加固后栋号长/木工工长4检查中存17、在问题：在平面图中记录，依据平面图记录复查，形成交接验评记录，原始记录存档；浇筑砼前栋号长钢筋工程实测5混凝土构件钢筋规格（扫描），混凝土构件保护层厚度（扫描），浇筑砼前栋号长浇筑过程实测6砼浇筑过程中，对户内/公区墙体垂平、层间接茬、梁墙节点、窗洞尺寸、外墙构件、顶板极差等实时跟踪实测；对实测易变形部位清单部位全数检查；对拆模后的结构实测偏差质量负责；砼浇筑过程中栋号长/木工工长7楼板混凝土浇筑时，采用预制块或楼板厚度专用钢筋插件（布控间距1.5m）进行板厚控制管理；对拆模后的板厚偏差质量负责；砼浇筑过程中砼施工员砌筑跟踪实测8砌筑过程中对户内以及公区门窗洞口尺寸、圈梁、过梁标高等实测；砌筑18、过程中专业工长9砌筑过程中对户内以及公区门窗洞口节点、楼梯间连梁上下层同轴偏差进行实测，对砌体结构平整度预控；砌筑过程中专业工长10每面砌体正手墙控制线设置及精度，对砌体方正性进行预控；砌筑过程中专业工长抹灰基础实测11抹灰前对所有功能间灰饼垂直度、灰饼布控的开间进深、方正度进行实测；抹灰开始前专业工长12抹灰前对户内以及公区、楼梯间部位墙面灰饼间距（宜1.5m），灰饼布控点位（距离边角宜在 300 左右）进行全数检查，对面层平整度进行预控；抹灰开始前专业工长13存在问题：在平面图中记录，依据平面图记录复查，形成交接验评记录；抹灰开始前专业工长安装工程14座便坑离墙距离偏差验收；房间内相同标高19、底盒高低差；并列开关插座面板高低差；形成验评记录；安装工长实体满测结构实体实测15按照实测最不利点的原则，对所有功能间/公区墙面垂平、层间接茬、顶板极差、梁墙节点、门窗洞口、截面尺寸进行全数实测；楼板厚度楼板厚度、外墙悬挑构件等进行全数实测；混凝土构件强度（回弹）混凝土构件钢筋规格混凝土构件保护层厚度拆模清理完成后 24h 内实测小组16按照构件责任到人的原则，将不合格点在原位、平面图中记录，并填表统计出裸测合格率，评估栋号长工作质量，报项目副经理、项目经理；拆模清理完成后 36h 内实测小组17根据不合格点分布及发生频率，形成实测易变形部位清单；拆模清理完成后 36h 内实测小组砌体成果实测20、18斜顶砖砌筑完成后，对所有功能间、公区、楼梯间砌体大墙面垂直度、平整度，门窗洞口尺寸进行全数实测实量；砌体完成 24h内实测小组19砌体正手墙方正度控制线齐全，方正度全数实测；砌体完成 24h内实测小组20将实测数据上墙，检查中不合格点在原位、平面图中记录；并填表统计出裸测合格率，评估专业工长工作质量，报项目副经理、项目经理；砌体完成 36h内实测小组抹灰成果实测21抹灰完成后对户内、公区、楼梯间抹灰墙面垂平度、阴阳角方正度、房间开间进深、方正度、进行全数实测实量；窗框内侧墙体极差全数实测；抹灰完成 24h内实测小组22对所有区域抹灰面层的空鼓开裂情况进行实测检查，每月至少一次专项检查记录，21、确保结果无空鼓开裂情况；每月检查实测小组23将实测数据上墙，检查中不合格点原位、平面图记录，并填表统计出裸测合格率，评估专业工长工作质量，报项目副经理、项目经理；抹灰完成 36h内实测小组复核检测实体修补复核24根据不合格点数量，安排匹配人员，在限定时间内将不合格点打磨修补合格；拆模清理完成后 4d 内栋号长25对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录，拆模清理完成后 6d 内实测小组26计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最终该楼层的合格率负责；拆模清理完成后 6d 内实测小组砌体修整复核27根据不合格点数量，安排匹配人员，在限定时间内将不合格点打磨修补合22、格；砌体完成 2d 内专业工长28对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录，砌体完成 3d 内实测小组29计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最终该楼层的合格率负责；砌体完成 3d 内实测小组抹灰修补复核30根据不合格点数量，安排匹配人员，将开裂空鼓部位、不合格点位在限定时间内按照修补方案进行修补合格；抹灰墙面不允许大面积修补；抹灰完成 2d 内专业工长31对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录，抹灰完成 3d 内实测小组32计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最终该楼层的合格率负责；抹灰完成 3d 内实测小组责任体系分23、工体系建立33建立并运行三维实测体系：过程实测、实体实测、复核检测三阶段实测管控动作；正负零前项目副经理34以栋号为单位进行实测责任分工，形成书面三维实测责任分工体系表，本人签字确认；正负零前项目副经理管理动作策划35对实测实量进行前期管理策划，对各构件进行编号，形成实测分区图、实测实量展示墙等管理动作内容；正负零前实测负责36根据前 3 层三维实测结果对比分析，形成质量提升方案；开展季度评估总结；实测 3 层后季度评估后技术负责交底培训学习37项目部对评估标准培训学习；相关岗位书面考核；正负零前技术负责岗位责任人落地情况岗位责任人落地情况：共共项次、落实项次、落实项次，落地率：项次，落地率：24、；评价结果评价结果A A：项项；B B：项项；B-B-：项项；C C：项项；检查人检查人：日期日期：中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表评估体系运行表（龙湖；龙湖；质量风险；质量风险；综合；）综合；）项目名称项目名称栋号栋号项目经理项目经理评价：评价：A-A-实施，效果好；实施，效果好；B-B-实施，效果实施，效果一般一般；B B-实施，效果差；实施，效果差；C-C-未实施（注明原因）未实施（注明原因）评估评估维度维度序号序号检查检查项项检查检查分项分项检查内容及检查标准检查内容及检查标准过程管控、高效工法应用过程管控、高效工法应用动作动作时效时效责任人责任人25、动态记录动态记录评价评价等级等级质量风险1防渗漏地下室外墙：地下室外墙、覆土顶板、底板砼出现裂缝；地下室地下室外墙设置止水螺杆及端头凹进切割外墙设置止水螺杆及端头凹进切割；外墙穿墙套管未预留或预留质量差凸出套管未做防水加强层、平墙套管涂膜防水未卷进 50mm,；套管封堵不允许发泡聚氨酯封堵;地下防水基地下防水基层处理无露筋层处理无露筋、错台错台、蜂窝蜂窝、孔洞孔洞；防水施工后出现渗漏；【地下室外墙防渗漏工艺】1、外墙螺杆采用三段式止水螺杆，取消烧割钢筋，防止螺杆眼渗漏；2、地下室外墙砼浇筑 24 小时后拆除背楞，带模养护 3 天，减少线型裂缝等；3、采用抗渗砼连续浇筑防止冷缝，墙板交接部位振捣26、密实；4、防水施工严格按照规范要求实施，保护措施到位；分项施工伊始栋号长2后浇带及止水钢板：规格尺寸不符合设计要求；止水钢板不交圈；未搭接焊接（搭接长度不得小于 20mm，必须采用双面焊接）、露出宽度 100-150mm；防水施工前基层质量缺陷处理到位；防水搭接宽度不足；凸出套管未做防水加强层；平墙套管涂膜防水未卷进 50mm；【车库施工缝、后浇带止水钢板埋设工法】1、主楼与车库分段施工时，施工缝禁止留置在外墙与板面交接处，设计未明确时应沿墙向外留置 12m 处的板面上；2、设置止水钢板，止水钢板与钢筋间距控制、保护层控制、砼阻拦控制措施一体化加工；3、转角部位止水钢板提前预制；结构同步栋号长27、3屋面防水工程防水施工前的结构裂缝未修补；屋面板、露台及女儿墙泛水区域内混凝土存在质量缺陷；出屋面烟风道、女儿墙反坎一次性浇筑，且高度不小于 300mm；出屋面门槛高于建筑完成面 150mm；女儿墙或侧墙泛水高度范围内穿墙螺栓使用PVC 套管；结构墙体预留防水收头凹槽；【屋面女儿墙防渗漏工艺】女儿墙根部与屋面结构交接部位，进行凿毛处理；2、女儿墙一次浇注高度满足规范要求；3、侧排落水口随结构一次精准预埋；4、泛水高度范围内采用止水螺杆加固；结构同步栋号长技术负责4出屋面套管与屋面结构一次预埋浇注，且高度不小于完成面300mm；刚性防水套管安装前未做内防腐；雨水口、地漏节点设置及处理;变形缝施工28、质量;屋面设备房节点;出屋面风管侧墙收口滞后于保温、涂料施工，或收口不密实、松动、裂缝；顶部未找坡有渗漏隐患；风机基座安装无破坏防水卷材风险；【屋面通气钢套管结构一次预埋成型工法】1、通气管在顶层顶板下进行位置调整，绕开风帽最大边缘处留设套管；2、屋面通气钢套管工厂化集中加工（高度高于成品面 80cm），设置止水环；3、模板安装完成按深化图尺寸实施精准定位，成排成线，结构预埋一次成型；4、砼浇筑过程垂直度跟测调整；结构同步安装负责5屋面、露台防水基层无质量却缺陷；屋面、露台防水卷材搭接宽度不小于 10mm；檐沟、天沟、变形缝、出屋面管道未做防水附加层；侧排水落口附近未做集水簸箕口、防水未卷入水29、落口 50mm；阴角做 R 角处理；防水施工后无渗漏；防水施工参照规范要求及龙湖集团要求进行实施；分项施工伊始栋号长6楼地面管道封堵：传料口、放线洞、烟道吊洞等预留洞口二次浇筑质量存在铁丝吊模、封堵密实、无孔洞、裂缝、夹渣、露筋等质量问题，管道吊洞部位淋水无渗漏；【楼板预留洞口防渗漏工法】1、放线孔采用止水节进行精准预埋；2、铝模传料口模具设置成企口构造；3、传料口封堵采用同板强度等级砼，分层浇筑振捣密实；4、首次浇注完成后在接槎部位涂刷 JS 防水涂膜，并向板面外延不小于 5cm；5、防水层凝固后完成二次浇注，并覆膜一次覆盖养护；分项施工伊始施工员7多水间结构板及防水上翻范围内基层无蜂窝麻面30、裂缝等质量问题，防水涂膜厚度满足设计要求，资料收集规范齐全，防水施工完成后无开槽、开孔现象；【多水间结构找坡工法】1、根据施工优化图识别地漏位置；2、浇筑砼时下沉板四周上台 10mm，地漏处保持结构标高，坡向地漏；3、混凝土二次收面时进行压光收面；分项施工伊始专业工长质量风险8钢筋工程作业面剪力墙水平钢筋剪力墙水平钢筋、竖向钢筋竖向钢筋，结构梁箍筋结构梁箍筋、暗柱箍筋暗柱箍筋，板面板面钢筋等钢筋等规格规格、牌号牌号、位置及位置及数量间距符合图纸设计要求数量间距符合图纸设计要求；钢筋连接方式、绑扎符合规范要求；锚固长度不足；梁、板、墙、柱钢筋接头符合规范要求；剪力墙竖向钢筋偏位超过15mm；梁31、下筋、墙柱侧垫块、马凳数量满足规范要求，无钢筋（含梁箍筋）与模板（含水平模板和侧模）接触现象；板钢筋作业面设置混凝土浇筑临时施工通道；直螺纹接头采取塑料帽保护措施；预应力预埋：安装后封堵不密实；预埋未按施工方案执行；【钢筋绑扎间距控制工法】1、暗柱箍筋绑扎：采用 DN20PVC 管制作皮数杆，顶部定位箍绑扎后进行挂设，按皮数杆对照绑扎控制间距；2、平板、梁钢筋绑扎：采用广告色在已完平板上进行弹线（画线）进行控制间距；3、钢筋垫块设置、马凳设置：出现梁箍筋、板下部筋接触模板即可认定数量不符；板钢筋出现明显踩踏变形无整改，即认定马镫数量不足。4、剪力墙钢筋绑扎：集中加工梯字筋，竖向梯字筋每道墙不少32、于 2 个，梯字筋竖向间距不大于 3m；剪力墙竖向钢筋设置定位水平卡进行定位预控；5、砼浇注过程中铺设专用马道，浇筑过程中专人看筋修复；结构同步钢筋工长施工负责9模板工程支模架系统支撑立杆间距大于施工方案规定值 200mm 以上；距离剪力墙的间距大于 500mm；立杆悬空，立杆底部未设置垫板；顶托伸出长度大于 300mm 或顶托歪斜；支撑立杆自由端晃动；板底主、次楞间距超过施工方案要求 100mm 以上；主、次楞未伸到头，差 300mm 以上；内外架混搭；参照规范要求及中天五建木模板作业指导书中天五建铝模板作业指导书实施；结构同步木工工长10后浇带独立支撑后浇带、悬臂构件支撑未独立搭设；后浇带33、梁板、悬臂构件梁支撑提前拆除；后浇带、悬臂构件支撑晃动（悬臂 1m 范围内的除外）；后浇带内积水或未封闭或存在较多垃圾；参照中天五建木模板作业指导书中有关后浇带独立支撑作业指引实施；结构同步技术负责11铝膜支模体系铝膜施工质量：铝模板变形导致拼缝大于 4mm 未进行处理；柱脚墙脚未设置防漏浆措施；竖向构件抱箍数量、间距与方案不符，超出方案 200mm；铝模板拼接处的插销数量不符合方案要求；每条边的插销数量不少于 2 个；支模体系：立杆未同步搭设或数量不足；立杆下方无垫块；立杆垂直度偏差超过 5cm；铝膜内外架混搭；【剪力墙支模根部防烂根工法】1、楼面混凝土施工前在墙根部焊制突出墙面 150mm34、 长根部标高控制钢筋；2、墙柱钢筋绑扎前对墙根楼面标高按 50cm 间距复测，对局部偏差处提前打磨或找补；3、剪力墙模板安装后，对根部局部缝隙用发泡剂填充；楼板裂缝详见【关于开展大跨度楼板开裂、下挠专项治理的通知】结构同步木工工长12混凝土工程质量通病无烂根（长 30 公分）、无狗洞、裂缝（长度200mm）、无蜂窝麻面等质量缺陷；结构无露筋；中间层砼出现裂缝直接扣分；润管砂浆打入混凝土内润管砂浆打入混凝土内；胀模（大于 400cm）、错台(大于 15mm)、大面积抹灰修补；抹灰修补出现空鼓、开裂（长度超过 20mm）；棱角破坏；屋面、露台、空调机位泛水高度内，卫生间降板区域内采用带 PVC 套35、管的穿墙螺杆；楼板、屋面板脚印或收面不平整；PC 构件观感质量；【关于开展大跨度楼板开裂、下挠专项治理的通知】1、采用成品通长马凳筋对平板附加筋保护层进行控制；2、采用砼浇筑薄膜一次覆盖养护，避免拆除过早未跟进养护；3、在砼浇筑路线铺设成品马道防止钢筋踩踏；4、落实关于开展大跨度楼板开裂、下挠专项治理的通知措施；N-3栋号长13结构开孔破坏钢筋混凝土后开槽（开槽深度超过 10mm；）；预埋线线盒破损；焊接金属线盒或预埋套管未做内防腐；墙、柱、梁砼无设计变更开洞（直径超过 80mm，不包含悬挑架工字钢、塔吊附墙件开洞）；截断直径 18mm 及以上直径的钢筋截断其它钢筋（含胀模剔凿露出钢筋尺寸超过36、抹灰层厚度的情况）；【管线精装预埋、防堵塞质量控制工艺】1、事前：图审阶段(图审包干）明确各专业管线、预留洞口尺寸及位置，通过图纸深化设计对安装管线进行精准定位、精准预埋、一次成活；2、事中：管线预埋阶段对线管连接及进盒部位、弯曲部位、穿梁部位、交叉部位、焊接部位等采取有效加强措施；3、事后：主体施工拆模清理后，采用工业吸尘器进行线管提效疏通，及穿线绳后带 3 根电线头进行疏通。结构同步技术负责14二次结构工程卫生间阳露台反坎设置及高度地库顶板烟风道出结构板 300 范围内与板一起浇筑；室外楼梯、露台外墙砼反坎高度不低于完成面 200mm；反坎支模禁止采用木条、砖块作为内支撑，PVC 套管加固37、；空调板、外挑大于 1000mm 的线条应上返 200mm 砼反坎；雨棚靠室内墙根部反坎高于建筑完成面 100mm；首层入户平台反坎不低于完成面 200mm；卫生间、阳台反坎高度200mm；反坎成型质量无裂缝、变形、夹渣、烂根等质量问题；砼导墙（反坎）结合面（包括竖向）凿毛50%；淋水试验无渗漏；【反坎同步现浇工艺】1、反坎与结构同步配模一次浇筑成型或局部可采用采用叠合板+反坎整体 PC预制做法；2、屋面烟道、出屋面反坎、露台反坎、卫生间、阳台部位反坎高度结合建筑做法及标准要求一次施工到位；4、地下室外墙止水按照施工规范要求设砼导墙，导墙止水钢板外漏宽度 B1cm，搭接尺寸2cm，全数满焊，止38、水朝向迎水面；5、反坎砼浇筑采用振动器进行振捣密实；6、模板拆除后采用木盒进行成品保护，并洒水养护；N-1栋号长15过梁压顶构造柱窗台压顶入墙长度大于 100mm，压顶与砌体交接部位无间隙；大于 300mm 的砌体墙洞口设置过梁，伸入墙面长度不小于250mm；高度超过 4 米的砌体未设砼现浇带；构造柱支模时应采用穿心对拉螺杆固模；马牙槎留设规范；顶部浇注密实，无裂缝；门窗框两侧设置砼预制块或实心砖、放置间距满足要求；/分项施工伊始栋号长16砌筑工程砌筑禁止断砖上墙；混砌；多孔砖、空心砌块的孔洞应垂直于受压面砌筑；竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝、假缝、通缝；砂浆不饱满（填充墙砂浆饱满度小于 80%39、）；砌体顶砌挤紧或灌缝间隔不少于 14 天；砌体墙/隔墙采用机械切割的方式进行开槽；水平开槽超过 500mm；抹灰前未将管槽用细石砼灌实；开槽修补后无开裂现象；配电箱禁止安装在靠外墙迎水面；砌筑砂浆：楼层上堆放的砌筑砂浆无垫板或容器、现场加水、已初凝后继续使用；【砌筑施工工艺流程】1、砌体施工开始之前，完成砌体深化排版图（管线定位、二次结构定位）；2、按照砌体排版图进行二次结构定位放样，拉结筋布置，预制块加工；3、按照料单进行定量配送，定点堆放，砌筑容器存放；4、砌筑过程使用皮数杆对灰缝进行控制，确保灰缝均匀饱满；5、工艺间歇达到后根据墙长合理布置三角预制块完成顶砌；6、砌体强度达到后开始划线40、开槽布管；7、配管完成后，粉刷前线槽灌浆挂网填补密实；N-6专业工长预制内隔墙板预制内隔墙板U 型卡厚度大于 1.2mm；塞缝：隔墙板塞缝（含开槽边缘）未按照图集要求使用干硬性水泥砂浆或细石混凝土进行封堵；钢卡：与结构墙体连接隔墙板钢卡分布不均匀，未按照图集要求进行排布；挂网：隔墙板未经过验收即将板缝处粘贴网格布进行覆盖，板缝处灰浆饱满，挂网尺寸规格不满足要求；隔墙采用机械切割的方式进行开槽；水平开槽不能超过500mm；开槽、开孔、底盒预留位孔位置及孔洞封堵符合要求；17抹灰工程烟道烟风道成品保护不到位、破损；烟风道卸载钢筋与壁边平行，距壁边不超过 50mm，不得斜向放置；/N-5栋号长18基41、层及挂网砖砌体抹灰前未提前洒水湿润；混凝土墙面抹灰前表面未凿毛或甩浆；加气混凝土未湿润后边刷界面剂边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆；抹灰厚度超过 15mm 时未分层抹灰；【抹灰质量控制工艺】1、抹灰砂浆强度、配合比应符合设计规范要求；2、现场使用定量运输，固定容器存放，禁止现场加水搅拌、参砂浆王使用；3、施工前基层洒水湿润，基层甩浆到位；4、分层粉刷施工，不同基体、超厚区域加强措施到位；5、养护措施到位，无空鼓、开裂现象；N-8专业工长19抹灰层露钢丝网；抹灰砂浆未使用容器盛放或初凝后加水使用；已抹灰或刮腻子后开槽；出现工序倒置；涂料已施工窗眉未做滴水槽或滴水线；N-8专业工长20观感强度不42、足，起砂；外露钢筋头、钢丝网、混凝土面等；未使用机械切割直接剔凿修补或修补不规矩；接茬粗糙；N-9专业工长21门窗工程窗框塞缝门窗框与预留洞口单边间隙宜为 1-3cm；固定片内高外低（高差大于 5mm）；射钉必须固定于砼结构、实心砖或预制混凝土块；塞缝分层填塞密实、养护到位，无松动、开裂、空鼓现象，上口塞缝采用发泡剂施打；发泡剂在底部塞缝完成后施工；发泡剂油性隔离层禁止切割，发泡剂固化前未进行按压统一或按压后的发泡剂高于窗框面导致无法抹灰收口；门窗框塞缝前保护膜及固定木楔清除到位；外门窗防水涂刷无露底、破损现象；采用喷壶出现渗漏痕迹；【外门窗结构防渗漏工法】1、窗四周设置结构企口构造，窗轴侧、贴窗台板饰面时不压框；2、窗框安装采用固定片安装形式时，设置上斜凹槽；3、填塞前窗框塞缝部位保护膜及固定木楔清除干净，冲水去灰；4、窗框安装后，窗框底部及两侧 20cm 内，采用防水抗裂砂浆分层塞缝密实，表面压光，覆膜养护；5、防水涂膜分层涂刷，压框高度不小于 5mm，压框范围内保护膜清除到位。N-4栋号长岗位责任人落地情况：岗位责任人落地情况：共共项次、落实项次、落实项次，落地率：项次，落地率：；评价结果：评价结果：A A：项；项；B B：项；项；B-B-：项；项；C C：项项；检查人：检查人：日日期：期：