1、技技术术质质量量工工艺艺标标准准化化三三维维图图集集(钢钢结结构构 )前 言 为贯彻党的十九大精神，践行“质量强国”战略，打造精品名牌工程，助力全面高质量发展，xx科技质量部收集了五局范围内较为成熟与先进的工艺做法，结合国家相关规范与企业相关管理要求，从施工过程中遇到的常见质量问题、过程工艺关键控制点出发，旨在通过标准工艺做法及小工具的使用提升过程工序质量，钢结构公司编制了建筑钢结构工程重要工序工艺标准。为了更加形象、具体、直观的表达，同时方便操作及交底，本手册特将建筑钢结构工程重要工序工艺标准生成了三维化的模型，并成册发布。建议各公司及项目在编制策划、方案及交底时，根据项目实际情况选择运用手2、册内的做法，扩大推广使用的范围。由于时间仓促，编者水平有限，不妥之处恳请各单位在使用的过程中进行批评指正，我们收集反馈意见后，将及时修订完善。手册在编写过程中得到了xx钢结构公司（三公司钢结构公司）的大力协作与帮助，在此表示感谢！二二二年十二月 6.5 墙面檩条安装节点.22 第七节 吊车梁系统 7.1 吊车梁牛腿节点.23 7.2 吊车梁安装节点.24第第二二章章 框框架架结结构构 第一节 柱脚 1.1 外露式柱脚.25 1.2 外包式柱脚.26 第二节 钢柱工地对接 2.1 实腹式钢柱对接一.27 2.2 实腹式钢柱对接二.28 2.3 空腹式钢柱对接一.29 2.4 空腹式钢柱对接二.33、0 第三节 梁柱连接 3.1 梁柱刚接节点1.31 3.2 梁柱刚接节点2.32 3.3 梁柱刚接节点3.33 3.4 梁柱刚接节点施工顺序.34 3.5 梁柱铰接节点1.35 3.6 梁柱铰接节点2.36 3.7 梁柱连接隅撑节点.37 第四节 主次梁连接 4.1 主次梁刚接节点.38 4.2 主次梁铰接节点.39 第五节 支撑连接 5.1 柱间支撑螺栓连接.40 5.2 柱间支撑焊接连接.41 目 录第第一一章章 门门式式刚刚架架结结构构 第一节 预埋件及柱脚 1.1 预埋件大样图.1 1.2 实腹式铰接柱脚节点.2 1.3 空腹式刚接柱脚节点一.3 1.4 空腹式刚接柱脚节点二.4 第二4、节 支撑系统 2.1 柱间圆钢支撑.5 2.2 柱间角钢支撑.6 2.3 柱间门式支撑.7 2.4 屋面水平圆钢支撑.8 2.5 屋面水平角钢支撑.9 第三节 梁柱连接 3.1 边柱竖向连接节点.10 3.2 边柱横向连接节点.11 3.3 中柱竖向连接节点.12 3.4 中柱横向连接节点.13 3.5 抗风柱、摇摆柱与梁连接节点.14 第四节 系杆 4.1 柱间系杆节点.15 4.2 屋面梁间系杆节点.16 第五节 屋架梁对接 5.1 钢梁横向连接节点.17 第六节 檩条系统 6.1 屋面Z型檩条节点.18 6.2 屋面C型檩条节点.19 6.3 檐口天沟节点.20 6.4 隅撑及拉条连接节5、点.21目 录 5.3 屈曲约束支撑节点.42 第六节 梁与预埋板连接 6.1 预埋板安装节点.43 6.2 铰接节点.44 6.3 刚接节点.45第第三三章章 桁桁架架结结构构 第一节 平面桁架 1.1 箱型截面上弦节点.46 1.2 箱型截面下弦节点.47 1.3 H型截面上弦节点.48 1.4 H型截面下弦节点.49 1.5 管桁架上下弦节点.50 第二节 三角桁架 2.1 正三角桁架节点.51 2.2 倒三角桁架节点.52 2.3 型钢钢管组合三角桁架节点.53 2.4 钢管三角桁架相交节点.54第第四四章章 网网架架结结构构 第一节 螺栓球网架 1.1 上弦球节点.55 1.2 下弦6、球节点.56 第二节 焊接球网架 2.1 正放四角锥焊接球节点.57 第三节 网架檩条支托 3.1 螺栓球檩托连接节点.58 3.2 焊接球檩托连接节点.59第第五五章章 劲劲性性结结构构 第一节 劲性柱 1.1 钢管柱钢筋连接节点.60 1.2 型钢柱钢筋连接节点.61 1.3 箱型柱钢筋连接节点.62 第二节 劲性梁柱节点 2.1 梁柱焊接节点.63 2.2 梁柱栓焊连接节点.64 第二节 劲性桁架 3.1 劲性桁架安装节点.65第第六六章章 装装配配式式钢钢结结构构 第一节 钢管束结构 1.1 预埋件大样图.66 1.2 连续方管剪力墙节点.67 1.3 不连续方管剪力墙节点.68 1.7、4 钢管束剪力墙对接节点.69 1.5 钢管束与钢梁连接节点.70 1.6 楼板钢筋与钢管束连接节点.71 1.7 内灌混凝土节点.72 1.8 钢管束变截面节点.73 第二节 钢板框体系 2.1 钢板框体系模型.74 2.2 组合节点做法.75 2.3 装配式板详图.76目 录第第七七章章 钢钢结结构构楼楼板板体体系系 第一节 不可拆卸钢筋桁架楼承板 1.1 梁上搭接节点.77 1.2 与混凝土剪力墙连接节点.78 1.3 悬挑部位节点.79 1.4 洞口节点.80 1.5 降板节点.81 1.6 柱边支撑节点.82 第二节 压型钢板楼板 2.1 开口型压型钢板.83 2.2 闭（缩）口型压8、型钢板.84 第三节 可拆卸钢筋桁架楼承板 3.1 可拆卸钢筋桁架楼承板大样.85 3.2 梁上搭接节点.86 3.3 悬挑部位节点.87 3.4 降板节点.88 3.5 柱边支撑节点.89 第四节 叠合板 4.1 叠合板构造.90 4.2 叠合板楼层钢梁搭接节点.91 第五节 楼承板施工支撑 5.1 桁架楼承板及压型钢板超计算跨度支撑做法.92 5.2 可拆卸桁架楼承板桁架支撑做法.93 5.3 叠合板临时支撑做法.94第第八八章章 支支座座体体系系 第一节 橡胶支座节点 1.1 橡胶支座节点.95 第二节 钢支座节点 2.1 钢支座节点.96第第九九章章 围围护护体体系系 第一节 金属屋面9、 1.1 屋脊做法.97 1.2 檐口做法.98 1.3 雨棚做法.99 1.4 外天沟做法.100 1.5 伸缩缝做法.101 1.6 采光板做法.102 1.7 山墙做法.103 1.8 雨棚连接板做法.104 1.9 屋面气楼节点一.105 1.10 屋面气楼节点二.107 第二节 柔性屋面 2.1 构造大样图.108 2.2 天沟做法.109 2.3 管道出屋面做法.110 2.4 屋脊做法.111 第三节 金属墙面 3.1 高低跨做法.112 3.2 山墙（女儿墙）做法.113 3.3 槛墙泛水节点做法.114 3.4 窗框节点做法一.115 3.5 窗框节点做法二.116 3.6 10、门框节点做法一.117 3.7 门框节点做法二.118目 录 3.8 伸缩缝节点做法.119 3.9 墙面中缝做法（横板）.120 3.10 墙面转角做法（横板）.121 3.11 雨棚连接节点.122 3.12 横、竖排版效果图.123 3.13 女儿墙节点.124第第十十章章 钢钢结结构构桥桥梁梁 第一节 钢箱梁 1.1 钢箱梁断面大样.125 1.2 钢箱梁现场组装节点.126 1.3 焊缝要求.127 1.4 拉索（吊杆）做法.128 第二节 钢组合梁 2.1 主次梁节点.129 2.2 梁板组合节点.130第第十十一一章章 钢钢结结构构防防腐腐防防火火 第一节 钢结构防腐 1.1 底11、漆、中间漆样板层次构造.131 1.2 无防火涂料面漆施工.132 1.3 防火涂料面漆施工.133 第二节 钢结构防火 2.1 非膨胀型防火涂料喷涂.134 2.2 非膨胀型防火涂料抹涂.135 2.3 膨胀型防火涂料.136 第第十十二二章章 常常见见钢钢结结构构吊吊装装方方法法 第一节 吊耳设计及选用 1.1 吊耳形式.137 1.2 吊耳选用标准.138 1.3 常用吊装卸扣.139 第二节 钢框架吊装 2.1 钢框架吊装施工流程.140 第三节 桁架吊装 3.1 支架法施工.143 3.2 滑移法施工.145 3.3 提升法施工.147 第四节 钢结构厂房施工 4.1 门式刚架厂房吊12、装.148 第五节 钢结构网架施工 5.1 网架分块吊装施工流程.150 第一章 门式刚架第一节 预埋件及柱脚第第一一章章第一节 预埋件及柱脚 1 1.1 1 预预埋埋件件大大样样图图说说 明明：1.地脚锚栓施工流程：土建钢筋绑扎定位划线安装定位板固定定位板安装地脚锚栓焊接固定丝口保护；2.地脚锚栓除上部与定位板焊接外，在测量复核定位完成后，下部应与底层钢筋采用钢筋拉结固定；3.抗剪槽需在预埋同时安装就位，建议采用钢制成品模具；4.丝口采用黄油润滑，后缠绕胶带或者专用套筒进行保护。预预埋埋件件大大样样轴轴测测图图定定位位板板详详图图锚锚栓栓安安装装右右视视图图1 1混凝土基础地脚锚栓定位钢板基13、础钢筋定位钢板锚栓定位孔穿孔焊接固定地脚锚栓第第一一章章第一节 预埋件及柱脚 1 1.2 2 实实腹腹式式铰铰接接柱柱脚脚节节点点说说 明明：1.铰接柱脚的钢柱在安装阶段需采用缆风绳固定，底部设置楔形铁块辅助固定，并及时与相邻钢柱连成整体稳定结构；2.钢柱校正后进行二次灌浆，短柱基础上部需凿毛处理，灌浆料应具备微膨胀性能，二次灌浆层厚度不小于50mm，不宜大于100mm；锚栓直径大于42mm时，厚度不得小于100mm；3.抗剪槽在钢柱安装前需清理凿毛，并对尺寸进行复核，内不得有异物；4.柱脚螺栓垫板与钢柱柱脚底板焊接固定，焊缝规格为角焊缝，高度不得低于垫板的1/2；5.地脚锚栓螺帽紧固需在深化14、设计阶段预留足够操作空间。实实腹腹式式柱柱脚脚轴轴测测图图抗抗剪剪槽槽大大样样图图2 2钢钢柱柱轴轴测测图图二次灌浆层实腹式钢柱外包混凝土混凝土基础地脚锚栓实腹式钢柱抗剪键混凝土基础抗剪槽第第一一章章第一节 预埋件及柱脚 1 1.3 3 空空腹腹式式刚刚接接柱柱脚脚节节点点一一说说 明明：1.刚接柱脚地脚锚栓设计不低于6根，钢柱与锚栓为刚性连接；2.刚性柱脚在安装过程中可在单体整体形成稳定单元后，完成校正后最后进行二次灌浆层的施工，二次灌浆层厚度一般不小于50mm，不宜大于100m；锚栓直径大于42mm时，厚度不得小于100mm；3.刚接柱脚一般不设置抗剪键；4.紧固螺帽数量为两个，垫板与钢柱15、底板采用焊接固定，焊缝为角焊缝，焊缝高度不低于6mm；5.地脚锚栓螺帽紧固需在深化设计阶段预留足够操作空间。柱柱脚脚大大样样轴轴测测图图锚锚栓栓安安装装示示意意图图3 3二次灌浆层空腹式钢柱地脚锚栓垫 块弯锚螺栓螺帽垫板调平垫块紧固螺帽定位螺帽第第一一章章第一节 预埋件及柱脚 1 1.4 4 空空腹腹式式刚刚接接柱柱脚脚节节点点二二说说 明明：1.根据锚栓规格以及定位精度要求选择采用定型支架固定；2.其余同1.3小节。预预埋埋件件大大样样轴轴测测图图锚锚栓栓安安装装右右视视图图4 4钢板锚块螺帽垫板调平垫块紧固螺帽定位螺帽二次灌浆层空腹式钢柱地脚锚栓垫 块第一章 门式刚架第二节 支撑系统第第一16、一章章第二节 支撑系统 2 2.1 1 柱柱间间圆圆钢钢支支撑撑说说 明明：1.圆钢支撑一般适用于中部钢柱，搭配系杆成支撑体系；2.圆钢与钢板双面焊接在工厂制作完成，现场与钢柱采用连接螺栓单孔铰接连接；3.花篮螺丝张紧在相邻两排钢柱安装完成，校正后采用工具紧固，紧固标准为圆钢紧直状态，线型无下挠；4.花篮螺丝一般采用镀锌产品。柱柱间间圆圆钢钢支支撑撑轴轴测测图图上上部部节节点点大大样样柱柱脚脚节节点点大大样样5 5连接板圆钢支撑花篮螺丝连接螺栓圆钢支撑圆钢支撑连接螺栓钢 柱钢 柱钢 柱第第一一章章第二节 支撑系统 2 2.2 2 柱柱间间角角钢钢支支撑撑说说 明明：1.柱间支撑与钢柱同步安装，17、作为稳定单元依次安装相邻单元钢柱钢梁及其它结构；2.角钢支撑与连接板连接采用高强螺栓，紧固后角钢翼缘与连接板焊接，焊缝规格为角焊缝；3.安装完成应顺直，不得出现弯曲情况。柱柱间间角角钢钢支支撑撑轴轴测测图图柱柱上上部部节节点点大大样样柱柱脚脚节节点点大大样样6 6连接板钢 柱角钢支撑加强板连接螺栓高强螺栓钢 柱钢 柱角钢支撑角钢支撑高强螺栓现场角焊缝第第一一章章第二节 支撑系统 2 2.3 3 柱柱间间门门式式支支撑撑说说 明明：1.门式支撑分为桁架式，梁支撑式，截面可采用角钢、槽钢、圆管以及H型钢，根据具体情况选用，选择因素主要有通过要求以及结构受力要求等；2.支撑宜在地面拼装，整体安装，与18、钢柱安装同步进行，在整体施工中宜作为起步单元，稳定性好；3.为方便现场施工，连接节点宜采用一端栓接一端焊接连接形式连接，不宜采用纯栓接。连接施工过程中应注重对节点焊缝的检查。支支撑撑节节点点大大样样（上上部部）柱柱脚脚节节点点大大样样7 7柱柱间间门门式式支支撑撑轴轴测测图图连接板钢 柱桁架上弦桁架下弦门式支撑桁架腹杆连接耳板桁架下弦高强螺栓门式支撑门式支撑钢 柱连接耳板柱脚劲板第第一一章章第二节 支撑系统 2 2.4 4 屋屋面面水水平平圆圆钢钢支支撑撑说说 明明：1.屋面水平支撑安装时间与屋架梁同步安装，增加结构稳定性；2.圆钢支撑采用花篮螺丝张紧，张紧后支撑线型顺直，下挠不得超过2mm；19、3.圆钢支撑可采用穿钢梁腹板节点施工，具体节点参照图集04sg518-2。屋屋面面水水平平圆圆钢钢支支撑撑轴轴测测图图俯俯视视图图8 8圆钢支撑屋面系杆连接耳板屋面系杆连接螺栓连接螺栓圆钢支撑屋面钢架梁屋面架钢梁第第一一章章第二节 支撑系统 2 2.5 5 屋屋面面水水平平角角钢钢支支撑撑说说 明明：1.屋面水平支撑安装应与屋架梁同步安装，增加结构稳定性，安装时吊点宜设置在1/3处，避免角钢下挠；2.角钢与连接板采用螺栓连接，如设计采用栓焊连接，建议补充计算书变更为栓接。俯俯视视图图9 9屋屋面面水水平平角角钢钢支支撑撑轴轴测测图图角钢支撑连接耳板屋面系杆高强螺栓高强螺栓角钢支撑屋面系杆屋面钢20、架梁屋面架钢梁第一章 门式刚架第三节 梁柱连接第第一一章章第三节 梁柱连接 3 3.1 1 边边柱柱竖竖向向连连接接节节点点说说 明明：1.梁柱连接端面为摩擦面，在施工油漆前对其进行保护，表面粗糙度达到规范及设计要求；2.高强螺栓终拧顺序为中间往上下两侧逐步施工，终拧完成连接面紧贴无间隙；3.主控项目：钢柱垂直度，柱顶标高，钢梁标高；4.高强螺栓方便拧紧的间距要求应满足JGJ 82-2011中最大容许边距和最小容许边距的要求。边边柱柱竖竖接接轴轴测测图图连连接接面面大大样样图图女儿墙柱高强螺栓连接钢柱边柱屋面钢架梁加劲板（与梁翼缘齐）高强螺栓加劲板（余同）表面喷砂处理1 10 0连连接接面面大21、大样样图图第第一一章章第三节 梁柱连接 3 3.2 2 边边柱柱横横向向连连接接节节点点说说 明明：1.梁柱连接端面为摩擦面，在施工油漆前对其进行保护，表面粗糙度达到规范及设计要求；2.高强螺栓终拧顺序为中间往左右两侧逐步施工，终拧完成连接面紧贴无间隙；3.主控项目：钢柱垂直度，柱顶标高，钢梁标高。边边柱柱横横接接轴轴测测图图女儿墙柱高强螺栓连接钢柱边柱屋面钢架梁加劲板（与柱翼缘齐）高强螺栓加劲板（余同）表面喷砂处理加劲板1 11 1第第一一章章第三节 梁柱连接 3 3.3 3 中中柱柱竖竖向向连连接接节节点点说说 明明：1.梁柱连接端面为摩擦面，在施工油漆前对其进行保护，表面粗糙度达到规范及22、设计要求；2.连接面高强螺栓终拧顺序为中间往左右两侧逐步施工，屋架梁一与屋架梁二对称施拧，终拧完成连接面紧贴无间隙；3.主控项目：钢柱垂直度，柱顶标高，钢梁标高；4.高强螺栓穿入方向宜为柱向梁，方便电动扭矩扳手施工。中中柱柱竖竖接接轴轴测测图图加劲板高强螺栓连接钢柱中柱屋面钢架梁加劲板（与梁翼缘齐）高强螺栓加劲板（余同）表面喷砂处理加劲板连连接接面面大大样样图图1 12 2第第一一章章第三节 梁柱连接 3 3.4 4 中中柱柱横横向向连连接接节节点点说说 明明：1.梁柱连接端面为摩擦面，在施工油漆前对其进行保护，表面粗糙度达到规范及设计要求；2.连接面高强螺栓终拧顺序为中间往左右两侧逐步施工，23、终拧完成连接面紧贴无间隙；3.主控项目：钢柱垂直度，柱顶标高，钢梁标高；4.高强螺栓穿入方向宜为柱向梁（即从下往上），方便电动扭矩扳手施工。中中柱柱横横接接轴轴测测图图连连接接面面大大样样图图高强螺栓连接钢柱中柱屋面钢架梁加劲板（与柱翼缘齐）高强螺栓加劲板（余同）表面喷砂处理加劲板钢柱翼缘板1 13 3第第一一章章第三节 梁柱连接 3 3.5 5 抗抗风风柱柱、摇摇摆摆柱柱与与梁梁连连接接节节点点说说 明明：1.抗风柱的作用主要是传递山墙的风荷载，上通过铰接节点与钢梁的连接传递给屋盖系统而至于整个排架承重结构，下部通过与基础的连接传递给基础；2.由于抗风柱不承载竖向屋面结构荷载，只承受侧面风载24、，因此抗风柱的安装节点应在屋架梁安装完成后再安装。节节点点轴轴测测图图右右视视图图连连接接板板详详图图连接板抗风柱（摇摆柱）屋面钢架梁长圆形孔高强螺栓连接屋面钢架梁加劲板（与柱腹板齐）抗风柱（摇摆柱）1 14 4第一章 门式刚架第四节 系杆第第一一章章第四节 系杆 4 4.1 1 柱柱间间系系杆杆节节点点说说 明明：1.柱间系杆截面一般采用钢管，端部焊接方形堵头板后通过高强螺栓与钢柱连接板紧固连接；2.系杆采用双夹板固定时，一块板在工厂加工成型，第二块板散件现场安装，安装完成后焊接连接；3.系杆与钢柱同步安装，增强单元结构稳定性。柱柱间间系系杆杆轴轴测测图图柱柱顶顶俯俯视视图图俯俯视视图图1 25、15 5柱间系杆屋面钢架梁钢 柱连接板高强螺栓女儿墙柱连接板柱间系杆高强螺栓屋面钢架梁柱间系杆高强螺栓钢 柱女儿墙柱第第一一章章第四节 系杆 4 4.2 2 屋屋面面梁梁间间系系杆杆节节点点说说 明明：1.屋面水平系杆一般采用钢管截面，单剪连接；2.屋面水平系杆与钢梁同步安装，两组刚架间柱间系杆、屋面水平系杆均同步安装。屋屋面面水水平平系系杆杆轴轴测测图图左左视视图图1 16 6屋面架钢梁角钢支撑连接耳板高强螺栓屋面系杆屋面架钢梁屋面系杆系杆连接板高强螺栓加劲板第一章 门式刚架第五节 屋架梁对接第第一一章章第五节 屋架梁对接 5 5.1 1 钢钢梁梁横横向向连连接接节节点点说说 明明：1.屋面26、钢梁在工厂应进行预拼装，合格后分段运输至施工现场，连接摩擦面应采用贴纸保护，不得刷涂油漆；2.柱间含两段及以上钢梁时，可在地面拼装成吊装单元后再整体吊装，高强螺栓应在地面终拧完成；3.钢梁对接安装后及时紧固高强螺栓；4.摩擦面端板贴面面积不得低于连接板面积的75%，且端面宜出现水锈摩擦效果为佳。屋屋面面钢钢梁梁对对接接轴轴测测图图连连接接面面详详图图1 17 7高强螺栓加劲板钢梁一连接板钢梁二高强螺栓加劲板（余同）表面喷砂处理钢架梁翼缘板第一章 门式刚架第六节 檩条系统第第一一章章第六节 檩条系统 6 6.1 1 屋屋面面Z Z型型檩檩条条节节点点说说 明明：1.Z型檩条一般采用镀锌涂层，沿纵27、坡方向靠高侧安装；2.檩条通过檩托板利用普通C级螺栓与钢梁连接固定，檩托板与钢梁在工厂焊接成整体并涂装相应底漆以及中间漆。3.檩条搭接通过大小头进行区分，深化和加工应与现场施工顺序一致，大小头相扣连接；4.可通过扩大钢梁的翼缘宽度或者增加系杆的数量达到减少或者取消隅撑的设置；5.所有檩条可通过增加冲孔数量，减少檩条型号，便于现场安装（墙面檩条同）。屋屋面面檩檩条条安安装装轴轴测测图图俯俯视视图图Z Z型型檩檩条条大大样样图图1 18 8隅 撑连接板檩条一（小头）屋面钢架梁普通螺栓檩条二（大头）檩托板檩条搭接隅 撑屋面钢架梁檩托板檩条搭接Z 型檩条冲 孔第第一一章章第六节 檩条系统 6 6.2 28、2 屋屋面面C C型型檩檩条条节节点点说说 明明：1.C型檩条一般采用镀锌涂层，钢带压制成型，安装沿纵坡方向靠高侧安装；2.檩条与连接板、檩条与隅撑均采用C级普通螺栓连接，检查标准为紧固无肉眼可见间隙；3.檩条安装前下部需挂设安全兜网，钢梁应设置生命线作为工人作业安全防护措施；4.可通过扩大钢梁的翼缘宽度或者增加系杆的数量达到减少或者取消隅撑的设置。屋屋面面檩檩条条安安装装轴轴测测图图俯俯视视图图C C型型檩檩条条大大样样图图1 19 9隅 撑连接板檩条一屋面钢架梁普通螺栓檩条二檩托板隅 撑屋面钢架梁檩托板C 型檩条冲 孔第第一一章章第六节 檩条系统 6 6.3 3 檐檐口口天天沟沟节节点点说29、说 明明：1.天沟一般采用镀铝锌钢板或者不锈钢折叠而成，其下料尺寸为展开宽度，天沟展开宽度大于1.5m时，应设置天沟撑杆，撑杆材质同天沟；天沟完成面离屋面最低点高度最低不得少于250mm；2.天沟对接采用焊接连接，镀铝锌天沟采用J422焊条，不锈钢天沟采用相同材质配套的不锈钢焊条或焊丝；3.天沟与檩条采用螺钉固定，与女儿墙柱采用断焊固定，每段焊缝长度不低于50mm；4.天沟展开宽度大于1.5m时需要焊接补宽，焊接点应设置在两侧，尽量靠天沟上部；5.天沟托架与梁柱连接节点加劲板冲突时应将连接板延伸方便现场安装；天沟安装范围钢梁顶部需保持平整，柱间支撑应避开落水管位置。檐檐口口构构造造轴轴测测图图30、右右视视图图天天沟沟托托架架详详图图2 20 0钢 柱天沟托架女儿墙柱屋面钢架梁天沟托架钢柱顶端屋面天沟天沟托架普通螺栓屋面天沟钢 柱女儿墙柱第第一一章章第六节 檩条系统 6 6.4 4 隅隅撑撑及及拉拉条条连连接接节节点点说说 明明：1.拉条安装顺序为先安装有撑杆和斜拉条部位，一般为屋脊或者檐口，通过斜拉条和撑杆将檩条定位准确后，依次安装剩余拉条；2.拉条与撑杆涂层宜采用镀锌，采用油漆涂装时应在打包前漆膜干透并做好包装保护；3.檩条安装应当间距一致，大小头安装完成后整体应当在同一平面上；4.单根拉条采用四个螺母固定，内部两个螺母起定位作用，外部两个用于紧固作用。隅隅撑撑及及拉拉条条轴轴测测图31、图拉拉条条布布置置图图一一拉拉条条布布置置图图二二2 21 1斜拉条拉条+撑杆直拉条檩条一（小头）屋面钢架梁檩条二（大头）檩 托隅 撑对直拉条檩 条对角拉条檩 条普通双螺母第第一一章章第六节 檩条系统 6 6.5 5 墙墙面面檩檩条条安安装装节节点点说说 明明：1.檩托板与钢柱在工厂统一制作完成，并按钢柱涂装要求涂刷油漆；2.檩托板应严格按设计图深化，与檩条开口相适应；3.檩条控制要点：水平度、标高、门窗洞口定位以及是否紧固；4.檩托板方向深化时需考虑门洞的安装，螺帽应朝向窗框内侧；5.窗框上下檩条应采用双抱檩条或者方钢，侧面C型檩条开口应朝向窗框外。墙墙面面檩檩条条安安装装轴轴测测图图檩檩条32、条连连接接大大样样图图左左视视图图2 22 2普通螺栓檩托板墙面檩条钢 柱墙面檩条斜拉条直拉条撑杆+套管钢 柱檩托板第一章 门式刚架第七节 吊车梁系统第第一一章章第七节 吊车梁系统 7 7.1 1 吊吊车车梁梁牛牛腿腿节节点点说说 明明：1.吊车梁牛腿与钢柱在工厂焊接成整体，主要控制牛腿顶面与钢柱的垂直度形成的垂角，水平度偏差不得高于1mm；2.现场安装钢柱垂直度和牛腿顶面为主控项。吊吊车车梁梁牛牛腿腿轴轴测测图图右右视视图图2 23 3牛腿顶面牛腿顶面加劲板加劲板牛腿顶面加劲板钢 柱吊车梁牛腿钢 柱第第一一章章第七节 吊车梁系统 7 7.2 2 吊吊车车梁梁安安装装节节点点说 明：1.吊车梁33、安装顺序钢柱安装屋架梁安装系杆支撑体系安装校正柱脚二次灌浆吊车梁吊装安装连接板以及隅撑相邻吊车梁安装吊车梁连接固定校正焊接弹簧板安装完成；2.图中未注明螺栓均为摩擦型高强螺栓；3.吊车梁吊装就位后安装连接板后方可松钩进行下一根钢梁的吊装；4.图中未注明现场焊缝均为角焊缝；5.吊车梁平整度应满足GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范中钢吊车梁安装的允许偏差有关要求。吊吊车车梁梁安安装装轴轴测测图图行行车车挡挡板板详详图图轨轨道道安安装装详详图图2 24 4水平隅撑吊车梁弹簧板梁梁连接板钢 柱连接板加劲板吊车梁吊车梁牛腿行车挡板挡 板吊车梁行车轨道垫 板门式刚架厂房整体效果图门式刚架厂34、房整体效果图柱间系杆女儿墙檩条屋面檩条水平支撑屋面系杆钢屋架梁水平支撑吊车梁柱间支撑钢 柱墙面檩条抗风柱中 柱第二章 框架结构第一节 柱脚第第二二章章第一节 柱脚 1 1.1 1 外外露露式式柱柱脚脚说说 明明：1.铰接柱脚在钢柱安装阶段需采用缆风绳拉紧，底部设置楔形铁块辅助固定，并及时与相邻钢柱连成整体稳定结构；2.钢柱校正后进行二次灌浆，短柱基础上部需凿毛处理，灌浆料因具备微膨胀性能，二次灌浆层厚度不小于50mm，不宜大于100mm；锚栓直径大于42mm时，厚度不得小于100mm；3.抗剪槽在钢柱安装前需清理凿毛，并对尺寸进行复核，内不得有异物；4.柱脚螺栓垫板与钢柱柱脚底板焊接固定，焊缝35、规格为角焊缝，高度不得低于垫板的1/2。2 25 5外外包包式式柱柱脚脚大大样样图图前前视视图图垫 片加劲板混凝土基础钢 柱地脚锚栓抗剪键钢 柱垫 片加劲板双螺帽地脚锚栓第第二二章章第一节 柱脚 1 1.2 2 外外包包式式柱柱脚脚说说 明明：1.铰接柱脚在钢柱安装阶段需采用缆风绳拉紧，底部设置楔形铁块辅助固定，并及时与相邻钢柱连成整体稳定结构；2.钢柱校正后进行二次灌浆，短柱基础上部需凿毛处理，灌浆料因具备微膨胀性能，二次灌浆层厚度不小于50mm，不宜大于100mm；锚栓直径大于42mm时，厚度不得小于100mm；3.柱脚螺栓垫板与钢柱柱脚底板焊接固定，焊缝规格为角焊缝，高度不得低于垫板的136、/2。2 26 6外外包包式式柱柱脚脚大大样样图图分分段段浇浇筑筑示示意意图图垫 片混凝土基础钢 柱地脚锚栓钢 柱垫 片混凝土基础剪力钉剪力钉第二章 框架结构第二节 钢柱工地对接第第二二章章第二节 钢柱工地对接 2 2.1 1 实实腹腹式式钢钢柱柱对对接接一一说说 明明：1.上节钢柱的安装吊点设置在钢柱的上部，利用四个吊点进行吊装；2.吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧；3.钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，然后焊接施工。2 27 37、7H H型型钢钢柱柱现现场场对对接接轴轴测测图图左左视视图图连接耳板普通螺栓普通螺栓过焊孔双夹板上节钢柱下节钢柱现场焊接焊接垫板焊接垫板上节钢柱下节钢柱连接耳板双夹板第第二二章章 第二节 钢柱工地对接2 2.2 2 实实腹腹式式钢钢柱柱对对接接二二 说说 明明：1.上节钢柱的安装吊点设置在钢柱的上部，利用四个临时连接耳板吊装；2.吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧；3.钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板；4.十字柱相邻翼缘板间距最小不38、得低于200mm。2 28 8连接耳板普通螺栓普通螺栓过焊孔双夹板上节钢柱下节钢柱现场焊接焊接垫板焊接垫板上节钢柱下节钢柱连接耳板双夹板引弧板引弧板十十字字型型钢钢柱柱现现场场对对接接轴轴测测图图左左视视图图第第二二章章第二节 钢柱工地对接 2 2.3 3 空空腹腹式式钢钢柱柱对对接接一一说说 明明：1.上节钢柱的安装吊点设置在钢柱的上部，利用四个临时连接耳板吊装；2.吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧；3.钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时39、连接夹板。箱箱型型钢钢柱柱现现场场对对接接轴轴测测图图左左视视图图连接耳板普通螺栓普通螺栓双夹板下节钢柱现场焊接焊接垫板上节钢柱下节钢柱连接耳板双夹板上节钢柱2 29 9第第二二章章 第二节 钢柱工地对接2 2.4 4 空空腹腹式式钢钢柱柱对对接接二二 说说 明明：1.上节钢柱的安装吊点设置在钢柱的上部，利用四个临时连接耳板吊装；2.吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧；3.钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板；4.下节钢柱顶面宜采用端铣40、处理，应对柱内焊接衬板加工精度严格验收，防止因焊接衬板变形导致上节钢柱与下节钢柱无法顺利对接。圆圆管管钢钢柱柱现现场场对对接接轴轴测测3 30 0图图左左视视图图上节钢柱连接耳板普通螺栓普通螺栓双夹板下节钢柱现场焊接焊接垫板下节钢柱连接耳板双夹板上节钢柱第二章 框架结构第三节 梁柱连接第第二二章章 第三节 梁柱连接3 3.1 1 梁梁柱柱刚刚接接节节点点1 13 31 1 说说 明明：1.H型钢梁腹板与钢柱连接板采用高强螺栓连接，上下翼缘板与钢柱焊接连接；2.钢梁连接采用坡口全熔透焊缝，并执行钢结构焊接规范GB50661-2011国家有关规范及规程，坡口全熔透焊缝的坡口形式及尺寸在钢结构制作厂41、完成；3.焊接垫板、引熄弧板伸出钢梁翼缘板长度不低于10mm。圆圆管管柱柱与与钢钢梁梁连连接接节节点点一一轴轴测测图图左左视视图图圆环加劲板引熄弧板高强螺栓钢管柱引熄弧板焊接垫板 钢 梁高强螺栓焊接垫板圆环加劲板钢管柱 钢 梁第第二二章章 第三节 梁柱连接3 3.2 2 梁梁柱柱刚刚接接节节点点2 2 说说 明明：1.H型钢梁腹板与钢柱牛腿腹板采用高强螺栓连接，上下翼缘板与钢柱牛腿翼缘板对接焊接连接；2.钢梁连接采用坡口全熔透焊缝，并执行钢结构焊接规范GB50661-2011国家有关规范及规程，坡口全熔透焊缝的坡口形式及尺寸在钢结构制作厂完成；3.焊接垫板、引熄弧板伸出钢梁翼缘板长度不低于1042、mm。圆圆管管柱柱与与钢钢梁梁连连接接节节点点二二轴轴测测3 32 2图图左左视视图图圆管柱牛腿引熄弧板引熄弧板焊接垫板 钢 梁高强螺栓焊接垫板钢管柱 钢 梁钢管柱圆管柱牛腿连接板高强螺栓第第二二章章 第三节 梁柱连接3 3.3 3 梁梁柱柱刚刚接接节节点点3 3H H型型钢钢柱柱与与钢钢梁梁刚刚接接节节点点轴轴测测3 33 3图图左左视视图图钢柱牛腿引熄弧板引熄弧板焊接垫板 钢 梁高强螺栓焊接垫板 钢 柱 钢 梁 钢 柱连接板高强螺栓 钢柱牛腿说说 明明：1.H型钢梁腹板与钢柱牛腿腹板采用高强螺栓连接，上下翼缘板与钢柱牛腿翼缘板对接焊接连接；2.钢梁连接采用坡口全熔透焊缝，并执行钢结构焊接规43、范GB50661-2011国家有关规范及规程，坡口全熔透焊缝的坡口形式及尺寸在钢结构制作厂完成；3.焊接垫板、引熄弧板伸出钢梁翼缘板长度不低于10mm。第第二二章章 第三节 梁柱连接3 3.4 4 梁梁柱柱刚刚接接节节点点施施工工顺顺序序一一、钢钢梁梁吊吊装装就就3 34 4位位二二、安安装装临临时时螺螺栓栓五五、翼翼缘缘板板焊焊四四、高高强强螺螺栓栓初初拧拧终终三三、安安装装高高强强螺螺栓栓拧拧接接六六、除除锈锈涂涂装装普通螺栓 马 板钢管柱钢管柱钢管柱钢管柱 钢 梁高强螺栓高强螺栓钢管柱高强螺栓 焊 接钢管柱 油漆补涂说说 明明：1.钢梁连接临时普通螺栓数量不得少于节点数量的1/3，且不得44、少于2颗；2.焊接垫板、引熄弧板伸出钢梁翼缘板长度不低于10mm；3.焊缝焊接完成后按焊缝等级要求检测合格后，对引熄弧板进行切除处理，不得伤及母材，采用钢丝刷除锈，除锈等级不得低于St2，采用工厂配套油漆现场补涂。第第二二章章 第三节 梁柱连接3 3.5 5 梁梁柱柱铰铰接接节节点点1 1 说说 明明3 35 5：1.H型钢梁腹板与钢柱耳板采用高强螺栓连接，耳板根据设计要求可采用单耳板或者双耳板连接；2.高强螺栓紧固时由连接板中间向两端或者四周进行紧固施工。圆圆管管钢钢柱柱与与钢钢梁梁铰铰接接节节点点轴轴测测图图左左视视图图高强螺栓连接板 钢 柱 钢 柱高强螺栓 钢 梁 钢 梁第第二二章章 第45、三节 梁柱连接3 3.6 6 梁梁柱柱铰铰接接节节点点2 2 说说 明明：1.H型钢梁腹板与钢柱耳板采用高强螺栓连接，耳板根据设计要求可采用单耳板或者双耳板连接；2.高强螺栓紧固时由连接板中间向两端或者四周进行紧固施工。3 36 6高强螺栓连接板 钢 柱 钢 柱高强螺栓 钢 梁 钢 梁圆圆管管钢钢柱柱与与钢钢梁梁铰铰接接节节点点轴轴测测图图左左视视图图第第二二章章第三节 梁柱连接 3 3.8 8 梁梁柱柱连连接接隅隅撑撑节节点点3 37 7说说 明明：1.H型钢梁与钢柱采用高强螺栓连接或者焊接连接；2.隅撑采用螺栓与H型钢梁上翼缘或者下翼缘连接；3.隅撑一般采用角钢在工厂制作，采用高强螺栓连接46、。梁梁柱柱连连接接隅隅撑撑节节点点轴轴测测图图左左视视图图水平隅撑水平隅撑钢 梁高强螺栓钢 柱钢 梁钢 柱连接板高强螺栓第二章 框架结构第四节 主次梁连接第第二二章章第四节 主次梁连接 4 4.1 1 主主次次梁梁刚刚接接节节点点3 38 8说说 明明：1.H型钢次梁腹板与主钢梁耳板采用螺栓连接，上下翼缘板与主钢梁连接板焊接连接。或者上下翼缘和腹板与主钢梁牛腿全部焊接连接；2.钢梁连接采用坡口全熔透焊缝，并执行钢结构焊接规范GB50661国家有关规范及规程，坡口全熔透焊缝的坡口形式及尺寸在钢结构制作厂完成。H H型型主主梁梁与与次次梁梁刚刚接接节节点点箱箱型型主主梁梁与与次次梁梁刚刚接接节节点47、点现场焊接高强螺栓次 梁主 梁连接板主 梁加劲板次 梁次 梁次 梁主 梁主 梁高强螺栓连接板现场焊接H H型型主主梁梁与与次次梁梁铰铰接接节节点点第第二二章章第四节 主次梁连接 4 4.2 2 主主次次梁梁铰铰接接节节点点说说 明明：1.H型钢次梁腹板与主钢梁耳板采用螺栓连接，上下翼缘不用连接。3 39 9H H型型主主梁梁与与次次梁梁铰铰接接节节点点高强螺栓次 梁主 梁连接板主 梁加劲板次 梁连接板第二章 框架结构第五节 支撑连接第第二二章章第五节 支撑连接 5 5.1 1 柱柱间间支支撑撑螺螺栓栓连连接接4 40 0说说 明明：1.柱间支撑钢梁腹板和上下翼缘板与钢柱牛腿均采用全高强螺栓连接48、；2.高强螺栓紧固施工时由连接板中间向两端或者四周进行紧固施工。柱柱间间支支撑撑螺螺栓栓连连接接节节点点轴轴测测图图节节点点大大样样图图柱间支撑高强螺栓钢 梁钢 柱钢 柱高强螺栓连接板高强螺栓柱间支撑钢 梁第第二二章章第五节 支撑连接 5 5.2 2 柱柱间间支支撑撑焊焊接接连连接接说说 明明：1.柱间支撑钢梁与钢柱牛腿采用全焊接连接；2.柱间支撑坡口全熔透焊缝，并执行钢结构焊接规范GB50661国家等有关规范及规程，坡口全熔透焊缝的坡口形式及尺寸在钢结构制作厂完成。4 41 1高强螺栓钢 梁钢 柱钢 柱高强螺栓现场焊接柱间支撑钢 梁柱间支撑柱柱间间支支撑撑焊焊接接连连接接节节点点轴轴测测图图49、节节点点大大样样图图临时连接板钢柱牛腿第第二二章章第五节 支撑连接 5 5.3 3 屈屈曲曲约约束束支支撑撑节节点点说说 明明：1.常见的屈曲约束支撑包括两种类型灌浆型和纯钢型，灌浆型指约束材料为混凝土材料，而纯钢型则指整个产品仅使用钢材；2.屈曲约束支撑的施工安装流程为：前期准备预埋件安装（混凝土结构）节点板安装支撑运输支撑临时安装固定支撑连接连接点检测防火、防腐涂装与墙体连接（支撑位置有填充墙的）；3.同一工程中，屈曲约束支撑应按照支撑的构造形式、核心钢支撑材料和屈服承载力分类别进行试验检验，抽样比例为2%，每种类别至少有一根试件，且抽检后的构件不能用于主体结构。屈屈曲曲约约束束支支撑撑节50、节点点轴轴测测图图左左视视图图4 42 2钢 梁钢 柱现场焊接屈曲约束支撑钢 柱钢 梁屈曲约束支撑第二章 框架结构第六节 梁与预埋板连接第第二二章章第六节 梁与预埋板连接 6 6.1 1 预预埋埋板板安安装装节节点点说说 明明：1.预埋板施工流程：土建钢筋绑扎定位划线安装预埋板焊接固定混凝土浇筑；2.测量复核定位完成后，预埋板应与钢筋焊接固定牢固；3.混凝土模板拆除后，应测量定位钢梁安装高度和位置，焊接临时耳板，便于后期钢梁安装；4.预埋件尺寸深化设计时宜考虑20mm富余量。4 43 3钢钢梁梁预预埋埋铁铁件件大大样样图图左左视视图图定位马板钢 板钢 筋穿孔塞焊现场焊接钢 板混凝土柱/剪力墙箍51、 筋锚 筋混凝土柱/剪力墙定位划线第第二二章章第六节 梁与预埋板连接 6 6.2 2 铰铰接接节节点点说说 明明：1.先安装钢梁连接耳板，测量复核后焊接牢固；2.H型钢梁腹板与连接耳板采用高强螺栓连接，耳板根据设计要求可采用单耳板或者双耳板连接；3.高强螺栓紧固时由连接板中间向两端或者四周进行紧固施工；4.安装方法二：钢梁与连接耳板先进行连接，再安装到预埋板临时连接板上，定位后进行焊接固定。4 44 4铰铰接接节节点点轴轴测测图图左左视视图图预埋铁件钢梁高强螺栓钢 梁混凝土柱/剪力墙混凝土柱/剪力墙定位划线定位马板连接板第第二二章章第六节 梁与预埋板连接 6 6.3 3 刚刚接接节节点点4 452、5 5说说 明明：1.先安装钢梁连接耳板，测量复核后焊接牢固；2.H型钢梁腹板与连接耳板采用高强螺栓连接，耳板根据设计要求可采用单耳板或者双耳板连接。上下翼缘板与预埋板焊接连接；3.钢梁连接采用坡口全熔透焊缝，并执行钢结构焊接规范GB50661国家等有关规范及规程，坡口全熔透焊缝的坡口形式及尺寸在钢结构制作厂完成。预埋铁件钢梁高强螺栓钢 梁混凝土柱/剪力墙混凝土柱/剪力墙定位划线现场焊接连接板现场焊接刚刚接接节节点点轴轴测测图图左左视视图图第三章 桁架结构第一节 平面桁架第第三三章章第一节 平面桁架 1 1.1 1 箱箱型型截截面面上上弦弦节节点点说说 明明：1.箱型截面上弦节点施工流程：吊装53、上弦节点校正上弦节点固定安装夹板焊接切除安装夹板；2.焊接设置引熄弧板，焊接完成质量满足规范及设计要求；3.安装夹板切除后进行打磨，去除毛刺残渣，切除过程中不得损伤木材。箱箱型型截截面面上上弦弦节节点点轴轴测测图图4 46 6箱箱型型截截面面上上弦弦节节点点轴轴测测图图桁架上弦高强螺栓双夹板现场焊接连接板桁架上弦桁架腹杆现场焊接普通螺栓桁架腹杆说说 明明：1.箱型截面下弦节点施工流程：吊装下弦节点校正下弦节点固定安装连接板高强螺栓初拧高强螺栓终拧；2.焊接设置引熄弧板，焊接完成质量满足规范及设计要求；3.采用高强螺栓连接时桁架弦杆牛腿长度要充分考虑高强螺栓施拧操作空间。第第三三章章第一节 平面54、桁架 1 1.2 2 箱箱型型截截面面下下弦弦节节点点4 47 7箱箱型型截截面面下下弦弦节节点点轴轴测测图图箱箱型型截截面面下下弦弦节节点点轴轴测测图图桁架下弦现场焊接连接板桁架腹杆桁架下弦桁架腹杆高强螺栓连接板说说 明明：1.H型截面上弦节点施工流程：上弦节点吊装校正定位安装安装螺栓安装高强螺栓；2.安装螺栓不少于安装孔总数的1/3，不得用高强螺栓兼做安装螺栓；3.高强螺栓紧固应遵从先翼缘后腹板，从中央向四周施拧；4.高强螺栓初拧、复拧、终拧宜在一天内完成；5.采用高强螺栓连接时桁架弦杆牛腿长度要充分考虑高强螺栓施拧操作空间。4 48 8第第三三章章第一节 平面桁架 1 1.3 3 H H55、型型截截面面上上弦弦节节点点桁架上弦高强螺栓双夹板现场焊接连接板桁架上弦桁架腹杆高强螺栓桁架腹杆H H型型截截面面上上弦弦节节点点轴轴测测图图H H型型截截面面上上弦弦节节点点轴轴测测图图第第三三章章第一节 平面桁架 1 1.4 4 H H型型截截面面下下弦弦节节点点4 49 9桁架下弦现场焊接连接板桁架腹杆桁架下弦桁架腹杆普通螺栓双夹板H H型型截截面面下下弦弦节节点点轴轴测测图图H H型型截截面面下下弦弦节节点点轴轴测测图图现场焊接加劲板加劲板说说 明明：1.H截面下弦节点施工流程：吊装下弦节点校正下弦节点固定安装夹板焊接切除安装夹板；2.焊接设置引熄弧板，焊接完成质量满足规范及设计要求；56、3.安装夹板切除后进行打磨，去除毛刺残渣，切除过程中不得损伤木材。说说 明明：1.上下弦主管曲线均用弯管机成型以确保钢管曲线的平滑；中间腹杆相贯线均为全自动相贯线切割机切割，形成光滑的焊接口；2.焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减小结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊缝应合理，让结构受热点在整个平面内对称，均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。在确定焊接顺序时，按下述原则：a.收缩量大的焊缝先焊；b.采取对称焊；c.长焊缝焊接顺序为：先焊上、下弦主管接头对接焊缝，再从中间焊上弦二根主管之间的腹杆，最后从桁架中部向两端对称施焊。管管桁桁架架节57、节点点轴轴测测图图交交叉叉管管桁桁架架节节点点轴轴测测图图5 50 0第第三三章章第一节 平面桁架 1 1.5 5 管管桁桁架架上上下下弦弦节节点点桁架下弦相贯焊接桁架腹杆桁架下弦桁架腹杆现场焊接连接板桁架上弦补装腹杆桁架上弦补装腹杆第三章 桁架结构第二节 三角桁架说说 明明：1.组装时先定位桁架下弦的两个钢管，然后用钢管间的连接钢板和钢管进行连接固定。然后依次组装上弦杆和上下弦之间的空间腹杆，组装时不得强制就位和修改杆件，定位焊是宜在杆件过渡区内实施点焊连接，以便杆件拆卸和减少对相贯面坡口的影响；2.水平及侧向腹杆可在调整过程中逐步就位。调整时先用激光经纬仪辅以钢卷尺调整并固定平面投影坐标位58、置，然后用水准仪按坐标高低控制调整各控制节点的高差，然后用划线、定位模板、及相贯面确定节点位置。如此反复调整每个控制节点至准确后，再进行点焊固定，待点焊定位节点复核正确后即可正式施焊。正正三三角角桁桁架架轴轴测测图图5 51 1第第三三章章第二节 三角桁架 2 2.1 1 正正三三角角桁桁架架节节点点桁架下弦桁架腹杆桁架下弦桁架腹杆现场焊接连接板桁架上弦补装腹杆桁架上弦桁架下弦正正视视图图左左视视图图桁架下弦下弦腹杆桁架腹杆桁架上弦连接板补装腹杆说说 明明：1.倒三角桁架节点施工流程：上下弦杆安装校正定位焊接上下管桁架腹杆安装马板拆除；2.在某一施工区域框架形成后，应对上下弦杆的水平度偏差，控59、制的标高等进行全面调整，使其达到规定标准；3.焊接完成后，对构件进行全面测量，记录单元实测数据，确保下一节构件安装的预控数据；4.钢管构件应有预防管内进水、存水的构造措施，严禁钢管内存水。倒倒三三角角桁桁架架节节点点图图第第三三章章第二节 三角桁架 2 2.2 2 倒倒三三角角桁桁架架节节点点5 52 2桁架下弦桁架下弦桁架腹杆现场焊接桁架上弦补装腹杆桁架上弦上弦腹杆左左视视图图桁架下弦桁架腹杆桁架腹杆桁架上弦连接板补装腹杆上弦腹杆正正视视图图型型钢钢钢钢管管组组合合三三角角桁桁架架节节点点图图5 53 3说说 明明：1.型钢钢管组合三角桁架节点施工流程：上下弦杆安装定位焊接上下管桁架腹杆安装60、马板拆除；2.相贯节点方矩管端部表面不得有裂纹缺陷；3.腹杆制定合理的焊接顺序，确保不漏焊隐蔽焊缝且焊接方法满足设计要求。第第三三章章第二节 三角桁架 2 2.3 3 型型钢钢钢钢管管组组合合三三角角桁桁架架节节点点桁架下弦桁架下弦桁架腹杆现场焊接桁架上弦补装腹杆桁架上弦上弦腹杆左左视视图图桁架下弦桁架腹杆桁架腹杆桁架上弦连接板补装腹杆上弦腹杆正正视视图图说说 明明：1.钢管组合三角桁架交叉节点施工流程：主桁架安装次桁架定位安装腹杆安装焊接打磨除锈涂装；2.在某一施工区域框架形成后，应对上下弦杆的水平度偏差，控制的标高等进行全面调整，使其达到规定标准；3.焊接完成后，对构件进行全面测量，记录单61、元实测数据，确保下一节构件安装的预控数据；4.钢管构件应有预防管内进水、存水的构造措施，严禁钢管内存水。第第三三章章第二节 三角桁架 2 2.4 4 钢钢管管三三角角桁桁架架相相交交节节点点5 54 4左左视视图图正正视视图图钢钢管管三三角角桁桁架架相相交交节节点点轴轴测测图图桁架下弦现场焊接桁架上弦补装腹杆上弦腹杆主桁架次桁架相贯焊接补装腹杆主桁架次桁架补装腹杆相贯焊接次桁架主桁架第四章 网架结构第一节 螺栓球网架第第四四章章第一节 螺栓球网架 1 1.1 1 上上弦弦球球节节点点说说 明明：1.螺栓球网架施工流程：搭设高空拼装架体或地面拼装胎架放线定位拼装下弦球及下弦杆拼装腹杆拼装上弦球及62、上弦杆；2.球杆件对接时，小杆件采用人工，大杆件采用倒链、汽车吊等机械辅助进行；3.有预起拱要求的网架，应在各支撑点采用不同高度的钢管来完成其起拱要求；4.螺栓球网架总拼完成后，高强螺栓与球节点应紧固连接，连接处不应出现间隙、松动等未拧紧情况；5.螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并将多余螺孔密封；6.网架施工以及使用阶段不得对杆件进行直接加载，杆件不得承受剪切应力。上上弦弦球球节节点点轴轴测测图图网网架架杆杆件件详详图图（一一）5 55 5网架上弦球销 轴加工基准孔锥 头上弦杆腹 杆网架杆件10.9S高强螺栓套 筒第第四四章章第一节 螺栓球网架 1 1.2 2 下下弦弦球球节节点点说说63、 明明：1.螺栓球网架施工流程：搭设高空拼装架体或地面拼装胎架放线定位拼装下弦球及下弦杆拼装腹杆拼装上弦球及上弦杆；2.球杆件对接时，小杆件采用人工，大杆件采用倒链、汽车吊等机械辅助进行；3.有预起拱要求的网架，应在各支撑点采用不同高度的钢管来完成其起拱要求；4.螺栓球网架总拼完成后，高强螺栓与球节点应紧固连接，连接处不应出现间隙、松动等未拧紧情况；5.螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并将多余螺孔密封；6.网架施工以及使用阶段不得对杆件进行直接加载，杆件不应承受剪切应力。下下弦弦球球节节点点轴轴测测图图网网架架杆杆件件详详图图（二二）网架杆件销 轴封 板下弦杆腹 杆套 筒10.9S高强64、螺栓网架下弦球5 56 6第四章 网架结构第二节 焊接球网架第第四四章章第二节 焊接球网架 2 2.1 1 正正放放四四角角锥锥焊焊接接球球节节点点说说 明明：1.焊接球网架施工流程：搭设高空拼装架体或地面拼装胎架放线定位拼装下弦杆拼装腹杆拼装上弦杆；2.球杆件对接时，小杆件采用人工，大杆件采用倒链、汽车吊等机械辅助进行，点焊固定；3.有预起拱要求的网架，应在各支撑点采用不同高度的钢管来完成其起拱要求；4.网架焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值，焊接球网架总拼完成后，杆件与球中心偏差不得大于2mm；5.焊缝质量等级应满足设计相关要求；6.网架施工以及使用阶段不得对杆件进行直接加载，杆件不应承受剪65、切应力。正正放放四四角角锥锥焊焊接接球球节节点点轴轴测测图图焊焊接接球球详详图图5 57 7隔 板上半球下弦杆工厂焊缝网架焊接球腹 杆网架焊接球下半球现场焊接第四章 网架结构第三节 网架檩条支托第第四四章章第三节 网架檩条支托 3 3.1 1 螺螺栓栓球球檩檩托托连连接接节节点点说说 明明：1.螺栓球檩托施工流程：复核网架坡度放线定位按照檩托编号固定檩托；2.螺栓球檩托采用普通螺栓固定檩托；3.檩托安装完成后复核檩托坐标及坡度并及时补涂油漆；4.螺栓丝口采用缠绕胶带或者专用套筒进行保护；5.结构坡度应通过网架结构设计，不宜通过支托找坡，当坡度较小时可以适当考虑通过支托找坡。螺螺栓栓球球檩檩托托66、连连接接节节点点大大样样图图螺螺栓栓球球檩檩托托详详图图檩檩托托轴轴测测图图5 58 8网架上弦球螺栓球檩托定位板上弦杆腹 杆托 板螺栓球C级普通螺栓钢 管现场定位焊工厂焊接檩 托现场定位焊螺栓球第第四四章章第三节 网架檩条支托 3 3.2 2 焊焊接接球球檩檩托托连连接接节节点点说说 明明：1.焊接球檩托施工流程：复核网架坡度放线定位按照檩托编号点焊固定檩托焊接檩托；2.正式焊接前，复核檩托坐标及放坡方向；3.檩托焊接时应从中部向两边进行，尽量减少焊接变形，焊接完成后及时补涂油漆；4.结构坡度应通过网架结构设计，不宜通过支托找坡，当坡度较小时可以适当考虑通过支托找坡。焊焊接接球球檩檩托托连连67、接接节节点点轴轴测测图图檩檩托托安安装装轴轴侧侧图图焊接上弦球焊接球檩托上弦杆腹 杆焊焊接接球球檩檩托托详详图图5 59 9托 板焊接球钢 管现场定位焊檩 托现场定位焊焊接球第五章 劲性结构第一节 劲性柱第第五五章章第一节 劲性柱 1 1.1 1 钢钢管管柱柱钢钢筋筋连连接接节节点点6 60 0说说 明明：1.钢筋套筒用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件；混凝土梁钢筋与钢柱连接宜设计为一端焊接、一端套筒连接形式；2.钢筋与钢柱采用套筒连接时，将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，钢筋直螺纹丝扣方向及间距应与套筒丝扣参数一致，钢筋现场与钢柱焊接套筒拧紧连接；3.钢筋滚压直螺纹连接工艺流程68、：钢筋切割滚压螺纹丝头检查现场丝接；4.灌浆孔为钢管柱内灌注混凝土用，灌注混凝土过程中为了排除柱内气体，还需要孔内封闭空间的气和稀浆排出，称为溢浆孔；灌注孔的直径需大于灌注管的外径；排气孔需设置24个，设置在柱内的四角；溢浆孔在每层隔板均需设置。钢钢管管柱柱钢钢筋筋连连接接节节点点钢钢管管柱柱灌灌浆浆孔孔、溢溢浆浆孔孔现场焊接环 板牛 腿剪力钉钢管柱面 筋内环板透气孔钢 柱溢浆孔底 筋灌浆孔第第五五章章第一节 劲性柱 1 1.2 2 型型钢钢柱柱钢钢筋筋连连接接节节点点H H型型钢钢柱柱钢钢筋筋连连接接节节点点说说 明明：1.钢柱开孔，钢筋穿过梁柱节点，如开孔截面损失达到或超过20%时，需对开69、孔部位加强处理；柱钢筋打断比例不得超过50%；2.可采用贴板焊接钢板加强开孔削弱部位；3.也可以采用在钢柱上焊接套筒，套筒与钢筋连接；4.钢筋与钢柱采用套筒连接时，将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，钢筋直螺纹丝扣方向及间距应与套筒丝扣参数一致，钢筋现场与钢柱焊接套筒拧紧连接。H型钢柱牛 腿剪力钉箍筋孔面 筋底 筋十字型钢柱加强板牛 腿剪力钉箍筋孔面 筋底 筋钢筋套筒柱钢筋现场焊接十十字字型型钢钢柱柱钢钢筋筋连连接接节节点点6 61 1第第五五章章第一节 劲性柱 1 1.3 3 箱箱型型柱柱钢钢筋筋连连接接节节点点箱箱型型柱柱钢钢筋筋连连接接节节点点说说 明明：1.钢柱开孔，钢筋穿过梁柱节点，如70、开孔截面损失达到或超过20%时，需对开孔部位加强处理；柱钢筋打断比例不得超过50%；2.可采用贴板焊接钢板加强开孔削弱部位；3.也可以采用在钢柱上焊接套筒，套筒与钢筋连接；4.钢筋与钢柱采用套筒连接时，将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，钢筋直螺纹丝扣方向及间距应与套筒丝扣参数一致，钢筋现场与钢柱焊接套筒拧紧连接。箱型钢柱牛 腿剪力钉箍筋孔面 筋底 筋牛 腿剪力钉面 筋底 筋钢筋套筒柱钢筋现场焊接柱钢筋轴轴测测图图箱型钢柱6 62 2第五章 劲性结构第二节 劲性梁柱节点第第五五章章第二节 劲性梁柱节点 2 2.1 1 梁梁柱柱焊焊接接节节点点梁梁柱柱焊焊接接节节点点6 63 3说说 明明：1.需71、提前在钢柱上设置临时连接耳板；2.调整柱的垂直度和定位，采用螺栓临时固定；3.采用对称焊接，焊后检测焊缝；4.切割临时固定耳板；5.采用套筒连接时，将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，钢筋直螺纹丝扣方向及间距应与套筒丝扣参数一致，钢筋现场与钢柱焊接套筒拧紧连接。左左视视图图牛 腿剪力钉箍筋孔型钢梁钢筋连接板牛 腿剪力钉型钢梁钢筋套筒现场焊接牛 腿现场焊接钢筋套筒第第五五章章第二节 劲性梁柱节点 2 2.2 2 梁梁柱柱栓栓焊焊连连接接节节点点梁梁柱柱栓栓焊焊连连接接节节点点说说 明明：1.栓焊节点是钢结构非常常用的节点，具有安装方便，受力良好的优点；2.施工顺序：先螺栓连接，再焊接；3.高强螺栓72、的施工顺序采用从中心网外侧的顺序，减少附加应力；4.焊接应对称焊接，需设置引熄弧板；5.采用套筒连接时，将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，钢筋直螺纹丝扣方向及间距应与套筒丝扣参数一致，钢筋现场与钢柱焊接套筒拧紧连接。6 64 4左左视视图图牛 腿剪力钉箍筋孔型钢梁牛 腿剪力钉型钢梁钢筋套筒现场焊接牛 腿现场焊接钢筋套筒高强螺栓连接板劲性柱劲性柱第五章 劲性结构第三节 劲性桁架第第五五章章第三节 劲性桁架 3 3.1 1 劲劲性性桁桁架架安安装装节节点点劲劲性性桁桁架架安安装装节节点点6 65 5说说 明明：1.劲性桁架施工顺序：先吊装钢桁架，连接并焊接，桁架形成一个稳定结构，再绑扎外围钢筋，安73、装模板，最后浇筑混凝土；2.劲性钢桁架的安装需保证施工过程中结构稳定；3.注意焊接顺序，对称焊接，减少附加应力；4.钢筋连接如需在钢桁架上开孔，需对开孔部位补强；5.钢桁架安装时应考虑设计预拱度，设计无要求时，按规范要求取值，一般为13。桁桁架架详详图图梁钢筋桁架上弦劲性柱柱钢筋劲性柱桁架下弦桁架腹杆现场焊接第六章 装配式结构第一节 钢管束结构第第六六章章第一节 钢管束结构 1 1.1 1 预预埋埋件件大大样样图图6 66 6预预埋埋件件大大样样轴轴测测图图说说 明明：1.预埋件施工流程：清理基层放线绑扎筏板底筋安放预埋件及其调试支架预埋件标高与轴线调试预埋件固定预埋件成品保护检查埋件安装质量74、；2.将预埋件安装位置周边的筏板底部钢筋交叉点点焊固定，使用短钢筋将预埋件下部锚件（钢筋、槽钢和角钢）与筏板底部钢筋焊接连接；3.锚筋弯锚角度尽量朝上，以免影响埋件放置；4.预埋钢板长度过长工厂安装过程中底部可增加劲板防止变形；5.建议预埋件与部分钢管束在工厂内焊接，尽量避免现场焊接柱脚焊缝。光圆钢筋锚筋角钢支撑预埋钢板柱脚马板柱脚加强板钢管束剪力墙现场角焊缝钢钢管管束束柱柱脚脚大大样样埋 件第第六六章章第一节 钢管束结构 1 1.2 2 连连续续方方管管剪剪力力墙墙节节点点连连续续方方管管剪剪力力墙墙轴轴测测图图说说 明明：1.钢管束施工流程：清理预埋件放线弹线焊接定位板首节竖向构件（钢管束75、墙、箱型柱）吊装就位钢梁安装构件安装测量校正高强螺栓紧固构件焊接；2.钢管束构件由于是由方管及U型钢组成，一般会存在焊接导致的正偏差，钢梁长度需根据钢管束加工完成后实际尺寸调差。方管转角方管连接板方管钢管束分段楼承板托板6 67 7连接板方 管加强钢板加强钢板楼承板托板方 管俯俯视视图图第第六六章章第一节 钢管束结构 1 1.3 3 不不连连续续方方管管剪剪力力墙墙节节点点6 68 8不不连连续续方方管管剪剪力力墙墙轴轴测测图图说说 明明：1.钢管束施工流程：清理预埋件放线弹线焊接定位板首节竖向构件（钢管束墙、箱型柱）吊装就位钢梁安装构件安装测量校正高强螺栓紧固构件焊接；2.钢管束构件由于是由76、方管及U型钢组成，一般会存在焊接导致的正偏差，钢梁长度需根据钢管束加工完成后实际尺寸调差。方管箱型钢柱U型管转角方管连接板钢梁牛腿楼承板托板连接板U型钢加强钢板箱型钢柱楼承板托板方 管俯俯视视图图钢梁牛腿第第六六章章第一节 钢管束结构 1 1.4 4 钢钢管管束束剪剪力力墙墙对对接接节节点点钢钢管管束束剪剪力力墙墙对对接接节节点点轴轴测测图图说说 明明：1.钢管束施工流程：清理预埋件放线弹线焊接定位板首节竖向构件（钢管束墙、箱型柱）吊装就位钢梁安装构件安装测量校正高强螺栓紧固构件焊接；2.布置耳板时,每片墙肢至少布置一对耳板。可拆卸耳板宜布置在钢管束竖肋处。当钢管束组成不小于三个钢管时,第一个77、耳板应布置在从边缘起第二个与第三个钢管之间的竖肋处；3.在浇筑下节束内混凝土时,应采取措施减少螺杆上粘结混凝土。钢管束水平焊缝焊接完成后且上节束内混凝土浇筑前,应安排施工人员将可拆卸耳板拆除。耳板拆除后,应及时对螺杆孔进行注浆补强；4.若垂直度发生偏差，可在本节和下节构件同立面上距对接面的适当位置处，各焊接一块用于千斤顶受力的码板，用千斤顶调整上、下节构件间的角度缝隙，直至其垂直度在偏差范围内后锁定千斤顶，随后拉设缆风绳加以稳定。再通过垂直于该面的另一轴线面上的缆风绳底部葫芦调整垂直度和顶面位置偏差至允许范围内。钢管束连接板上节钢管束下节钢管束双夹板连接板钢管束连接板现场对接焊缝C级普通螺栓678、 69 9双夹板对接端板临时连接板方 管俯俯视视图图钢管束剪力墙楼承板托板普通螺栓第第六六章章第一节 钢管束结构 1 1.5 5 钢钢管管束束与与钢钢梁梁连连接接节节点点7 70 0钢钢管管束束与与钢钢梁梁连连接接节节点点大大样样图图说说 明明：1.钢管束施工流程：清理预埋件放线弹线焊接定位板首节竖向构件（钢管束墙、箱型柱）吊装就位钢梁安装构件安装测量校正高强螺栓紧固构件焊接：2.当一安装区间的钢管束、钢梁安装完毕后，对钢管束整体进行测量校正；对于局部尺寸偏差，利用缆风或者千斤顶校正；3.栓焊连接节点的钢梁遵守先初拧再焊接最后终拧的顺序进行紧固；4.钢梁焊接应从每栋楼中间向两边施工，焊接钢管束79、根部焊缝时应安排两人在两侧对称焊接，防止管束因焊缝热胀冷缩导致位移、变形。钢管束剪力墙楼承板托板钢筋预留孔钢梁梁连接加劲板俯俯视视图图钢 梁加强钢板楼承板托板现场焊接钢管束剪力墙加强钢板第第六六章章第一节 钢管束结构 1 1.6 6 楼楼板板钢钢筋筋与与钢钢管管束束连连接接节节点点楼楼板板钢钢筋筋与与钢钢管管束束连连接接节节点点轴轴测测图图说说 明明：1.在钢管束混凝土浇筑前，钢筋桁架楼承板安装完成后插入楼板钢筋；2.梁与楼承板钢筋桁架采用点焊连接，降板或钢管束墙位置钢筋桁架与托板点焊连接；3.钢筋桁架楼承板与钢柱交接部位，需在柱边焊接角钢，以支撑模板及防止漏浆；4.钢筋桁架楼承板按设计图纸要80、求铺设，钢筋桁架与钢梁焊接，镀锌钢板搭接到主梁上30mm，并将镀锌钢板与钢梁点焊固定，焊点间距300mm，以防漏浆。钢梁钢管束剪力墙楼承板托板楼板插筋7 71 1俯俯视视图图钢 梁加强钢板楼承板托板现场焊接钢管束剪力墙加强钢板楼板钢筋第第六六章章第一节 钢管束结构 1 1.7 7 内内灌灌混混凝凝土土节节点点7 72 2内内灌灌混混凝凝土土节节点点轴轴测测图图说说 明明：1.钢管束混凝土浇筑时确保插筋垂直度，以免影响下一节钢管束安装；2.钢管束混凝土浇筑完成后清理钢管束端板及腔体内多余混凝土，避免影响下一节钢管束焊接质量；3.钢管束内一般浇筑自密实混凝土，为避免钢管束内部出现空腔的情况，浇筑过81、程中需对钢管束侧壁进行振捣。钢梁连接板钢管束剪力墙楼承板托板预留插筋钢管束连接板钢管束端板俯俯视视图图对接端板钢管束剪力墙预留插筋说说 明明：1.钢管束变截面节点可在工厂或现场对接组装；2.现场对接时，应在下节钢管束对接端板上标记上节钢管束定位线，钢管束安装控制重点为垂直度和定位。第第六六章章第一节 钢管束结构 1 1.8 8 钢钢管管束束变变截截面面节节点点钢钢管管束束变变截截面面节节点点轴轴测测图图7 73 3俯俯视视图图小截面钢管束对接焊接钢管束剪力墙大截面钢管束对接端板对接端板小截面钢管束大截面钢管束第六章 装配式结构第二节 钢板框体系第第六六章章第二节 钢板框体系 2 2.1 1 钢82、钢板板框框体体系系模模型型7 74 4钢钢板板框框体体系系结结构构轴轴测测图图钢钢板板框框体体系系+板板轴轴测测图图钢 柱梁柱节点钢 梁钢 柱梁柱节点钢 梁装配式外墙板装配式楼层板装配式内墙板第第六六章章第二节 钢板框体系 2 2.2 2 组组合合节节点点做做法法7 75 5钢 柱连接板钢 梁钢 柱钢 梁装配式楼层板装配式内墙板钢 柱楼板托板钢钢板板框框体体系系节节点点轴轴测测图图钢钢板板框框体体系系+板板节节点点轴轴测测图图钢 柱第第六六章章第二节 钢板框体系 2 2.3 3 装装配配式式板板详详图图装装配配式式楼楼层层板板详详图图7 76 6装装配配式式墙墙面面板板详详图图连接节点钢 梁钢83、 柱墙板钢筋钢 梁装配式楼层板夹芯保温墙板面层钢筋下层钢筋装配式墙面板连接节点第七章 钢结构楼板体系第一节 钢筋桁架楼承板说说 明明：1.压型钢板搭接边梁，搭接钢梁的支承长度不应小于75mm，搭接混凝土梁的支承长度不应小于100mm；2.压型钢板搭接中间梁，搭接钢梁的支承长度不应小于50mm，搭接混凝土梁的支承长度不应小于75mm；3.压型钢板与钢梁点焊固定，每个波谷至少应点焊1处。连续板与中间支承钢梁连接时，可适当减少焊点，每块板不应少于2处；4.栓钉中心至钢梁上翼缘侧边或预埋件边的距离不应小于35mm，至设有预埋件的混凝土梁上翼缘侧边的距离不应小于60mm。第第七七章章第一节 钢筋桁架楼承84、板 1 1.1 1 梁梁上上搭搭接接节节点点7 77 7梁梁上上搭搭接接节节点点大大样样剪力钉上弦钢筋压型钢板底板钢 梁附加钢筋钢筋桁架支座负筋支座竖向钢筋支座水平钢筋下弦钢筋腹杆钢筋现场咬合工厂焊缝钢 梁剪力钉钢筋桁架压型钢板底板支座负筋附加钢筋左左视视图图第第七七章章第一节 钢筋桁架楼承板 1 1.2 2 与与混混凝凝土土剪剪力力墙墙连连接接节节点点说说 明明：1.组合楼板支承于剪力墙侧面上，宜在剪力墙预留钢筋，并与组合楼板连接；2.剪力墙侧面预埋件不得采用膨胀螺栓固定，可预留预埋件，焊接固定；3.角钢不应小于L705，焊缝高度不小于5mm；4.施工流程：剪力墙钢筋绑扎预埋件安装剪力墙混凝85、土浇筑角钢安装铺设楼承板焊接栓钉土建钢筋绑扎。与与混混凝凝土土剪剪力力墙墙连连接接节节点点大大样样压型钢板底板钢筋桁架预埋钢筋支承角钢钢筋桁架预埋钢筋压型钢板底板支承角钢混凝土墙混凝土墙左左视视图图7 78 8第第七七章章第一节 钢筋桁架楼承板 1 1.3 3 悬悬挑挑部部位位节节点点悬悬挑挑部部位位节节点点大大样样说说 明明：1.当施工阶段永久荷载小于3kN/，收边钢板（Q235）厚度：悬挑长度a80mm，板厚t=1.2mm；80a120mm，t=1.5mm；120a180mm，t=2mm；180a250mm，t=2.6mm；2.收边钢板与钢梁上翼缘搭接长度不小于50mm，采用角焊缝长度2586、mm、间隔300mm断续焊接；3.板肋与梁垂直收边，压型钢板悬挑时，收边板与压型钢板焊接固定，焊缝长度每波大于25mm。压型钢板底板钢筋桁架钢筋桁架点焊固定压型钢板底板附加钢筋附加钢筋钢 梁钢 梁封边钢板剪力钉剪力钉点焊固定左左视视图图7 79 9第第七七章章第一节 钢筋桁架楼承板 1 1.4 4 洞洞口口节节点点说说 明明：1.组合楼板开圆孔孔径或长方形边长不大于300mm时，可不采取加强措施；2.组合楼板开洞尺寸大于300mm时，应采取有效加强措施。可沿顺肋、垂直肋方向加槽钢或角钢连接；3.顺肋方向焊接栓钉间距不大于300mm，垂直肋方向每肋槽焊接不少于1个栓钉；4.施工流程：定位划线安装87、槽钢或角钢镀锌挡板围模铺设楼承板焊接栓钉土建钢筋绑扎。洞洞口口节节点点大大样样焊接固定洞口内侧H型钢或角钢支承钢梁钢 梁钢 梁封边钢板钢筋桁架楼承板8 80 0洞洞口口节节点点大大样样第第七七章章第一节 钢筋桁架楼承板 1 1.5 5 降降板板节节点点说说 明明：1.降板一端支承于钢梁侧面上，可在钢梁腹板焊接角钢处理，角钢不应小于L1006，焊缝高度不小于6mm；2.降板两端支承于钢梁侧面上，可在钢梁腹板焊接托板处理，托板伸出钢梁上翼缘100mm。降降板板节节点点大大样样支承角钢钢 梁钢 梁普通区域钢筋桁架楼承板降板区域剪力钉降板区域普通区域钢筋桁架楼承板剪力钉负弯矩钢筋现场焊接工厂焊接左左视88、视图图支承角钢8 81 1第第七七章章第一节 钢筋桁架楼承板 1 1.6 6 柱柱边边支支撑撑节节点点说说 明明：1.组合楼板在与柱相交处被切断，且梁上翼缘外侧至柱外侧的距离大于75mm时，应采取加强措施；2.加强措施可采用在柱上或梁上翼缘焊角钢支托的方式处理，支承角钢最小L505；3.当柱为开口型截面（如H型）时，可在梁上翼缘柱截面开口处设水平加劲肋；4.施工流程：定位划线安装支承角钢铺设楼承板焊接栓钉土建钢筋绑扎。柱柱边边支支撑撑节节点点大大样样支承角钢钢 梁钢筋桁架楼承板剪力钉剪力钉工厂焊接支承角钢钢 梁钢 柱钢 柱角角钢钢支支撑撑大大样样图图8 82 2第七章 钢结构楼板体系第二节 压89、型钢板楼板第第七七章章第二节 压型钢板楼板 2 2.1 1 开开口口型型压压型型钢钢板板开开口口型型压压型型钢钢板板大大样样8 83 3钢 梁开口型压型钢板剪力钉剪力钉钢 梁钢 筋开口型压型钢板左左视视图图说说 明明：1.开口型压型钢板主要型号：600，678，688，690，720，750，915，1025；2.开口压型板在端口处应封堵板，以免浇筑混凝土进从板底开口漏浆，开口型钢承板与钢梁之间具有空洞，需做肩塞补满空洞。第第七七章章第二节 压型钢板楼板 2 2.2 2 闭闭（缩缩）口口型型压压型型钢钢板板闭闭口口型型压压型型钢钢板板大大样样钢 梁闭口型压型钢板剪力钉剪力钉钢 梁钢 筋闭口型压90、型钢板左左视视图图说说 明明：1.闭（缩）口型压型钢板主要型号：510，555，720，762；2.闭（缩）口压型板完全替代下层钢筋，减少现场钢筋制作量，可减轻现场劳动量，加快施工速度；3.闭（缩）口压型板应严格按照设计铺板图在工厂加工，并根据排板顺序编号，以便现场快速准确安装。钢 梁剪力钉缩口型压型钢板8 84 4现场锁口现场锁口第七章 钢结构楼板体系第三节 可拆卸钢筋桁架楼承板第第七七章章第三节 叠合板 3 3.1 1 可可拆拆卸卸钢钢筋筋桁桁架架楼楼承承板板大大样样说说 明明：1.可拆卸钢筋析架楼承板底模主要采用铝合金模板、竹或木胶合板、钢模板等；2.底模可拆卸钢筋桁架楼承板将桁架钢筋和91、模块化模板通过专用卡扣连接，由桁架承担施工荷载，当混凝土强度达到要求后，拆除底模即可完成楼板施工。可可拆拆卸卸钢钢筋筋桁桁架架楼楼承承板板大大样样图图8 85 5前前视视图图上弦钢筋可拆卸底模钢筋桁架支座竖向钢筋支座水平钢筋下弦钢筋腹杆钢筋专用卡扣钢筋桁架专用卡扣可拆卸底模第第七七章章第三节 叠合板 3 3.2 2 梁梁上上搭搭接接节节点点说说 明明：1.钢梁与底板间隙处理原则：t5mm，采用聚氨酯发泡剂填充；5mmt50mm，采用3mm左右镀锌钢板或者胶合板垫放，与钢梁和底板搭接不小于10mm；t50mm，重新加工底板，现场与底板对齐并加设支撑措施。梁梁上上搭搭接接节节点点左左视视图图剪力钉92、上弦钢筋钢 梁附加钢筋钢筋桁架支座负筋支座竖向钢筋支座水平钢筋腹杆钢筋钢 梁剪力钉钢筋桁架支座负筋附加钢筋可拆卸底模可拆卸底模8 86 6第第七七章章第三节 叠合板 3 3.3 3 悬悬挑挑部部位位节节点点悬悬挑挑部部位位节节点点8 87 7左左视视图图钢筋桁架钢筋桁架点焊固定附加钢筋钢 梁钢 梁封边钢板剪力钉剪力钉点焊固定可拆卸底模可拆卸底模专用卡扣说说 明明：1.封边钢板宜采用3mm左右的镀锌钢板，如有幕墙安装需求，宜采用现场木模拼装，方便预埋件安装；2.余同第七章3.2节。第第七七章章第三节 叠合板 3 3.4 4 降降板板节节点点降降板板节节点点左左视视图图支承角钢钢 梁钢 梁普通区域93、钢筋桁架降板区域剪力钉降板区域普通区域剪力钉负弯矩钢筋现场焊接工厂焊接支承角钢钢筋桁架说说 明明：1.降板支承角钢宜在深化设计阶段定位并在工厂焊接，上表面以及混凝土接触钢梁腹板、翼缘板区域不做油漆或只喷涂一遍底漆；2.余同第七章3.2节。8 88 8第第七七章章第三节 叠合板 3 3.5 5 柱柱边边支支撑撑节节点点柱柱边边支支撑撑节节点点大大样样8 89 9左左视视图图支承角钢钢筋桁架剪力钉剪力钉支承角钢钢 梁钢 柱钢 柱钢筋桁架专用卡扣说说 明明：1.柱边支承角钢宜在深化设计阶段定位并在工厂焊接；2.余同第七章3.2节。第七章 钢结构楼板体系第四节 叠合板第第七七章章第四节 叠合板 4 494、.1 1 叠叠合合板板构构造造说说 明明：1.叠合楼板的预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm；2.跨度大于3m，宜采用桁架钢筋混凝土叠合板；3.预制板与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面。粗糙面的面积不宜小于结合面的80%，预制板的粗糙面凹凸深度不应小4mm；4.预制构件纵向钢筋宜在后浇混凝土内直线锚固，当直线锚固长度不足时，可采用弯折、机械锚固方式。叠叠合合板板构构造造大大样样9 90 0叠合板混凝土工厂浇筑混凝土分布钢筋钢筋桁架附加钢筋正正视视图图左左视视图图分布钢筋钢筋桁架钢筋桁架附加钢筋混凝土第第七七章章第四节 叠合板 4 4.2 2 叠叠合合板板楼楼95、层层钢钢梁梁搭搭接接节节点点9 91 1叠叠合合板板构构造造大大样样左左视视图图说说 明明：1.叠合楼板的预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm；2.跨度大于3m，宜采用桁架钢筋混凝土叠合板；3.预制板与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面。粗糙面的面积不宜小于结合面的80%，预制板的粗糙面凹凸深度不应小4mm；4.叠合板在钢梁上的搭接长度应严格按照设计要求长度设置，最小不得低于30mm。叠合板工厂浇筑混凝土面层钢筋钢筋桁架钢筋桁架钢 梁钢 梁剪力钉钢筋搭接现场浇筑混凝土剪力钉第七章 钢结构楼板体系第五节 楼承板施工支撑第第七七章章第五节 楼承板施工支撑 5 5.96、1 1 桁桁架架楼楼承承板板及及压压型型钢钢板板超超计计算算跨跨度度支支撑撑做做法法说说 明明：1.在楼板底部搭设脚手架支撑加固，脚手架的布置方式需要计算确定；2.支撑体系自身稳定性要有可靠的水平连接件或者斜撑保证。9 92 2施施工工阶阶段段楼楼承承板板允允许许跨跨度度表表超超跨跨度度支支撑撑示示例例钢管支撑钢 梁钢 梁调节顶托木枋/槽钢支撑体系钢筋桁架楼承板第第七七章章第五节 楼承板施工支撑 5 5.2 2 可可拆拆卸卸桁桁架架楼楼承承板板桁桁架架支支撑撑做做法法说说 明明：1.在楼板底部搭设桁架支撑，桁架的布置方式（间距、桁架规格等）需要计算确定，此外还应考虑钢梁翼缘的稳定性；2.支撑体97、系自身稳定性要有可靠的水平连接件或者斜撑保证。9 93 3支撑桁架钢 梁调节顶托木枋/槽钢支撑桁架钢 梁剪力钉剪力钉可可拆拆卸卸桁桁架架楼楼承承板板桁桁架架支支撑撑做做法法轴轴测测图图透透视视图图左左视视图图木枋/槽钢钢筋桁架可拆卸底模支撑桁架木枋/槽钢第第七七章章第五节 楼承板施工支撑 5 5.3 3 叠叠合合板板临临时时支支撑撑做做法法说说 明明：1.在楼板底部搭设脚手架支撑加固，脚手架的布置方式需要计算确定；2.支撑体系自身稳定性要有可靠的水平连接件或者斜撑保证。钢管支撑钢 梁调节顶托木枋/槽钢支撑体系叠合板钢筋桁架钢 梁剪力钉剪力钉叠叠合合板板现现场场支支撑撑做做法法大大样样左左视视图98、图9 94 4第八章 支座体系第一节 橡胶支座节点第第八八章章第一节 橡胶支座节点 1 1.1 1 橡橡胶胶支支座座节节点点大大样样9 95 5现场焊接钢（砼）柱支座底板支座面板现场焊接钢（砼）柱支座底板支座面板橡胶支座支承底板橡橡胶胶支支座座节节点点大大样样轴轴测测图图左左视视图图网架支座网架支座说说 明明：1.支座四角应设置角钢或者钢板约束。第八章 支座体系第二节 钢支座节点第第八八章章第二节 钢支座节点 2 2.1 1 钢钢支支座座节节点点大大样样9 96 6现场焊接网架支座钢（砼）柱支座底板支座面板现场焊接钢（砼）柱支座底板支座面板支承底板钢钢支支座座节节点点大大样样轴轴测测图图左左视99、视图图网架支座支承底板说说 明明：1.支座四角应设置角钢或者钢板约束。第九章 围护体系第一节 金属屋面第九章第九章第一节 金属屋面 1.1 1.1 屋脊做法屋脊做法屋脊节点轴测图屋脊节点轴测图前视图前视图9797说说 明：明：1.屋脊加强背板起到加强局部支撑、固定屋脊金属外堵头的作用，避免屋脊位置局部较软而变形，后期出现返水的问题；2.屋脊位置两侧的屋面板需留有一定的间距，此间距需通过计算来确定；3.屋脊节点施工流程：屋面檩条滑动支架屋面金属板屋脊加强背板屋脊金属外堵头屋脊盖板；4.屋脊盖板与屋脊金属外堵头固定；屋脊加强背板仅与屋脊金属外堵头固定，严禁与屋面檩条打钉固定；5.屋脊金属外堵头需使100、用丁基胶带进行包裹，且上表面的固定钉需朝向室外；6.屋脊盖板搭接处：搭接250mm、打一道暗胶，一道明胶使用铆钉或缝合钉进行连接。屋脊盖板屋脊堵头屋面金属板加强背板屋面檩条屋面钢梁屋脊堵头屋脊盖板屋面金属板滑动支架屋面檩条屋面钢梁加强背板第第九九章章第一节 金属屋面 1 1.2 2 檐檐口口做做法法檐檐口口节节点点轴轴测测图图左左视视图图说说 明明：1.此节点中Z型支撑件起到固定檐口金属压条、檐口金属内堵头的作用，同时在施工完成后若出现檐口钉孔漏水的问题，可以确保其落入天沟进行排水；2.檐口节点施工流程：屋面檩条檐口天沟Z型支撑件檐口金属内堵头滑动支架屋面金属板檐口金属压条；3.屋面板在檐口位101、置伸入天沟的长度120mm；4.Z型支撑件固定在天沟上，下部需打暗胶。檐口金属内堵头与檐口金属压条固定在Z型支撑件上。9 98 8墙面外板檐口压条墙面保温棉墙面内板檐口天沟墙面内板屋面钢梁金属屋面板Z型支撑件金属屋面板墙面外板墙面内板墙面保温棉檐口天沟屋面钢梁钢 柱钢 柱第九章第九章第一节 金属屋面 1.3 1.3 雨棚做法雨棚做法雨棚节点轴测图雨棚节点轴测图左视图左视图9999说说 明：明：1.雨棚的坡度需结构找坡或者加方管找坡，坡度建议为3%；2.雨棚檐口收边需要冲滴水孔进行排水；3.雨棚结构的高度超过600mm时，需增加墙面板进行收口。墙面内板雨棚顶板泛水件雨棚底板包边件墙面外板墙面保温102、棉墙面檩条檐口收边金属堵头檐口收边墙面保温棉墙面檩条墙面外板墙面内板钢 柱第第九九章章第一节 金属屋面 1 1.4 4 外外天天沟沟做做法法外外天天沟沟节节点点轴轴测测图图左左视视图图说说 明明：1.外挂天沟与天沟拉条及屋面板进行固定。外挂天沟需保证外侧高度低于靠近室内的高度，避免积水时水流入室内。1 10 00 0屋面檩条天沟拉条屋面金属板屋面金属板天沟拉条墙面外板外挂天沟墙面外板墙面保温棉外挂天沟钢 柱钢 梁钢 柱钢 梁第第九九章章第一节 金属屋面 1 1.5 5 伸伸缩缩缝缝做做法法伸伸缩缩缝缝节节点点轴轴测测图图前前视视图图1 10 01 1屋面钢梁屋面檩条伸缩缝盖板金属屋面板滑动组件103、1滑动组件2金属屋面板屋面檩条屋面檩条伸缩缝盖板滑动组件1滑动组件2金属屋面板说说 明明：1.檐口节点施工流程：屋面檩条滑动组件1滑动组件2屋面金属板伸缩缝盖板；2.滑动组件1每根檩条布置一个，与檩条进行固定；滑动组件2通长布置，扣合在滑动组件1上，不允许打钉固定；3.伸缩缝盖板与滑动组件使用大帽拉铆钉及缝合钉进行固定，下加丁基胶带；4.伸缩缝盖板搭接长度不低于200mm，搭接位置处设置两道暗胶或者一道明胶一道暗胶。第九章第九章第一节 金属屋面 1.6 1.6 采光板做法采光板做法采光板节点轴测图采光板节点轴测图前视图前视图说说 明：明：1.与压型金属板系统配合使用的采光材料常用的有聚碳酸酯（104、PC）采光板和玻璃纤维增强聚酯（FRP）采光板；2.聚碳酸酯采光板也称阳光板，分为实心板和空心板，空心板为两层和多层；板型分为平板和波纹板；抗紫外线功能分为单面保护层和双面保护层；3.玻璃纤维增强聚酯采光板也称玻璃钢彩钢板；4.采光板与屋面搭接位置需加屋脊加强背板及檐口金属压条固定，搭接长度不低于250mm。102102屋面檩条金属屋面板滑动支座屋面采光板金属屋面板金属屋面板屋面采光板屋面檩条第第九九章章第一节 金属屋面 1 1.7 7 山山墙墙做做法法1 10 03 3山山墙墙节节点点轴轴测测图图左左视视图图墙面檩条女儿墙内板山墙固定件墙面保温棉墙面外板滑动收边件滑动泛水板金属屋面板屋面檩条105、滑动泛水板滑动收边件滑动组件1滑动组件2山墙固定件女儿墙内板金属屋面板屋面檩条内墙收边件说说 明明：1.山墙固定件能够起到固定钢丝网及女儿墙内板的作用；2.山墙滑动组件1及山墙滑动组件2起到增强屋面抗风能力，保障屋面板整体滑移的作用；3.滑动收边件2与屋面板、滑动组件2使用大帽拉铆钉进行固定，内需加设一道暗胶；4.山墙泛水板搭接长度不低于200mm，搭接位置处设置两道暗胶或者一道明胶一道暗胶。第第九九章章第一节 金属屋面 1 1.8 8 雨雨棚棚连连接接板板做做法法1 10 04 4雨雨棚棚连连接接板板节节点点轴轴测测图图前前视视图图说说 明明：1.若无连接板加劲板，也不想设置背板可将自攻钉改106、为拉铆钉；2.剪口四周涂满聚氨酯密封胶。拉杆连接板金属雨棚板自攻钉雨棚檩条雨棚梁拉杆连接板雨棚檩条雨棚梁金属雨棚板雨棚加劲板说说 明明：1、气楼端板及气楼底板需根据项目实际情况确定是否增加。2、气楼泛水收边高度不低于250mm。第第九九章章第一节 金属屋面 1 1.8 8 气气楼楼节节点点做做法法一一1 10 05 5气气楼楼节节点点一一轴轴测测图图屋面钢梁金属屋面板屋面檩条固定折件1固定折件2气楼檐口支撑气楼端板气楼底板气楼顶板屋脊盖板金属堵头窗上收边件窗下收边件泛水收边气楼窗户屋面檩条第第九九章章第一节 金属屋面 1 1.8 8 气气楼楼节节点点做做法法一一说说 明明：1、气楼端板及气楼底107、板需根据项目实际情况确定是否增加。2、气楼泛水收边高度不低于250mm。1 10 06 6左左视视图图屋面钢梁金属屋面板固定折件1固定折件2气楼檐口支撑气楼端板气楼底板气楼顶板屋脊盖板金属堵头窗上收边件窗下收边件泛水收边气楼窗户气楼钢柱气楼钢梁第第九九章章第一节 金属屋面 1 1.9 9 气气楼楼节节点点做做法法二二说说 明明：1、气楼泛水收边高度不低于250mm。1 10 07 7金属屋面板天窗基座泛水板气楼天沟金属屋面板天窗钢骨架支撑骨架气气楼楼节节点点做做法法二二轴轴测测图图前前视视图图天窗钢骨架金属屋面板天窗基座气楼天沟泛水板屋面钢梁屋面钢梁天窗侧封板金属屋面板第九章 围护体系第二节 108、柔性屋面第第九九章章第二节 柔性屋面 2 2.1 1 构构造造大大样样图图构构造造大大样样轴轴测测图图左左视视图图1 10 08 8说说 明明：1.高分子防水卷材最小搭接宽度120mm，焊接宽度25mm。卷材横向接头位置应错开300mm，避免角部位置搭接漏水；2.隔汽膜最小搭接宽度100mm，隔汽膜铺设需保证保温棉不与屋面底板直接接触；3.多层岩棉板铺设时需紧贴承重层，铺平垫稳、拼缝严密，错缝铺设，板缝不可出现贯穿现象；4.如遇转角处或存在卷材破洞处，需使用满足规范要求的定制卷材预制件进行安装或修补(直径不小于200mm)。防水卷材卷材垫片及螺钉保温棉垫片及螺钉屋面底板屋面檩条屋面檩条卷材垫片109、及螺钉自攻钉保温棉保温棉垫片及螺钉屋面底板隔汽层防水卷材热风焊接第第九九章章第二节 柔性屋面 2 2.2 2 天天沟沟做做法法天天沟沟节节点点轴轴测测图图左左视视图图说说 明明：1.此节点施工时建议在天沟底部增设两道方管用来固定岩棉，不建议直接穿破天沟；2.在檐口、屋脊、山墙靠边位置均应使用压条加螺钉及荷载分散绳增强局部抗风能力。1 10 09 9卷材垫片及螺钉保温棉屋面底板防水卷材热风焊接女儿墙盖帽女儿墙内板天沟撑杆内墙板钢 梁钢 柱天沟托架屋面底板金属天沟天沟撑杆钢 梁钢 柱女儿墙盖帽女儿墙内板外墙板保温棉保温棉第第九九章章第二节 柔性屋面 2 2.3 3 管管道道出出屋屋面面做做法法管管110、道道出出屋屋面面节节点点轴轴测测图图前前视视图图不锈钢抱箍说说 明明：1.当穿出屋面设施开口尺寸小于500mm时，泛水应直接与屋面防水卷材焊接或粘结，泛水高度应大于250mm，并应采用不锈钢金属箍箍紧；2.当穿出屋面设施开口尺寸大于或等于500mm时，穿出屋面设施开口四周的防水卷材应采用金属压条固定，每条金属压条的固定钉不应少于两个，泛水直接与屋面防水卷材焊接或粘结，泛水高度应大于250mm，并应采用不锈钢金属箍箍紧。1 11 10 0屋面檩条保温棉卷材压条及螺钉屋面底板防水卷材附加防水卷材出屋面管道不锈钢抱箍附加防水卷材卷材压条及螺钉屋面檩条出屋面管道保温棉第第九九章章第二节 柔性屋面 2 111、2.4 4 屋屋脊脊做做法法1 11 11 1屋屋脊脊节节点点轴轴测测图图前前视视图图屋面檩条保温棉屋面底板热风焊接附加防水卷材压 条泡沫棒热风焊接屋脊内收边泡沫棒附加防水卷材屋面底板屋面檩条保温棉第九章 围护体系第三节 金属墙面第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.1 1 高高低低跨跨做做法法高高低低跨跨节节点点轴轴测测图图左左视视图图1 11 12 2说说 明明：1.高低跨泛水收边件的跨度不应超过250mm，超过的情况应设置收边支撑带；2.屋面檩条深化时应距离墙面至少10公分，方便屋脊加强背板及节点的施工。墙面檩条墙面保温棉墙面内板固定泛水板金属屋面板金属堵头屋面檩条金属屋面板金属堵头钢 112、梁固定泛水板钢 梁钢 柱墙面外板墙面外板第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.2 2 山山墙墙（女女儿儿墙墙）做做法法山山墙墙节节点点轴轴测测图图左左视视图图1 11 13 3墙面保温泛水板屋面檩条屋面板墙面外板泛水收边墙面保温墙面外板屋面檩条墙面檩条墙面檩条屋面板泛水收边说说 明明：1.山墙（女儿墙）泛水收边件的跨度不应超过250mm，超过的情况应设置收边支撑带；2.屋面檩条深化时应距离墙面至少100mm，方便屋脊加强背板及节点的施工。山墙固定件滑动组件1滑动组件2山墙固定件内墙收边件第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.3 3 槛槛墙墙泛泛水水节节点点做做法法槛槛墙墙泛泛水水节节点点轴轴测113、测图图左左视视图图1 11 14 4说说 明明：1.此节点施工前必须测量槛墙压顶檩条的标高，槛墙收边及衬件下料前需复核现场槛墙与压顶檩条的位置关系，避免出现衬件安装不上、槛墙收边不平直的问题；2.窗户角部位置需做海棠角进行防水，窗户四周的墙面板需做堵头并在外侧使用中性硅酮耐候密封胶进行防水处理；3.内外墙板施工前必须安装内、外槛墙泛水收边，严禁颠倒施工顺序。墙面外板上泛水收边下泛水收边墙面内板墙面保温槛墙窗户外泛水收边内泛水收边槛 墙上泛水收边槛墙窗户外泛水收边下泛水收边槛 墙内泛水收边下泛水收边上泛水收边墙面外板墙面内板钢 柱第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.4 4 窗窗框框节节点点做做114、法法一一窗窗户户上上、下下节节点点轴轴测测图图左左视视图图说说 明明：1.墙面外板需伸入窗下外收边的凹口范围内；2.窗户角部位置需做海棠角进行防水，窗户四周的墙面板需做泡沫堵头并在外侧使用中性硅酮耐候密封胶进行防水处理；3.此节点中的收边件加工前应与门窗单位沟通窗框的前后位置及宽度。1 11 15 5墙面外板上泛水收边下泛水收边墙面内板墙面保温内泛水收边上泛水收边下泛水收边下泛水收边上泛水收边墙面外板墙面内板窗 户钢 柱钢 柱窗 户墙面保温几字支撑件第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.5 5 窗窗框框节节点点做做法法二二窗窗户户侧侧边边节节点点轴轴测测图图俯俯视视图图1 11 16 6说说 115、明明：1.窗户角部位置需做海棠角进行防水，窗户四周的墙面板需做泡沫堵头并在外侧使用中性硅酮耐候密封胶进行防水处理；2.此节点中的收边件加工前应与门窗单位沟通窗框的前后位置及宽度。墙面外板墙面内板墙面保温窗 户竖向檩条竖向几字件内泛水收边外泛水收边外泛水收边窗 户竖向几字件墙面外板外泛水收边内泛水收边收边衬件竖向檩条墙面内板第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.6 6 门门框框节节点点做做法法一一门门上上节节点点轴轴测测图图左左视视图图说说 明明：1.门上收边需设置“鹰嘴”，有雨棚的情况下，可以不进行设置。1 11 17 7墙面内板墙面保温泛水收边墙面外板竖向几字件门顶檩条竖向几字件墙面外板泛水116、收边门顶檩条墙面保温墙面内板钢柱第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.7 7 门门框框节节点点做做法法二二门门侧侧节节点点轴轴测测图图俯俯视视图图1 11 18 8墙面内板墙面外板竖向几字件竖向檩条泛水收边泛水收边墙面外板竖向几字件竖向檩条墙面内板墙面保温墙面保温第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.8 8 伸伸缩缩缝缝节节点点做做法法伸伸缩缩缝缝节节点点轴轴测测图图俯俯视视图图说说 明明：1.伸缩缝收边件加工前应对现场檩条的间距进行复核；2.安装收边时需注意先下后上，上边的收边件盖住下边的收边件，并在搭接位置加上丁基胶带。1 11 19 9墙面外板墙面檩条墙面内板墙面保温竖向几字件内收边件外117、收边件墙面内板内收边件外收边件墙面保温竖向几字件墙面外板第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.9 9 墙墙面面中中缝缝做做法法（横横板板）1 12 20 0中中缝缝节节点点轴轴测测图图俯俯视视图图墙面内板墙面外板竖向几字件墙面外板外收边件墙面保温墙面保温槛 墙槛墙支撑件墙面檩条钢 柱墙面内板中缝收边件竖向几字件泡沫堵头中缝收边件檩 托内收边件说说 明明：1.本做法适用于横排版。第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.1 10 0 墙墙面面转转角角做做法法（横横板板）1 12 21 1墙墙面面转转角角节节点点轴轴测测图图俯俯视视图图内收边件外收边件墙面外板竖向几字件墙面檩条外收边件内收边件墙面檩条118、墙面内板墙面外板竖向几字件说说 明明：1.本做法适用于横排版。第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.1 11 1 雨雨棚棚连连接接板板节节点点1 12 22 2雨雨棚棚连连接接板板节节点点轴轴测测图图左左视视图图钢 柱中缝收边件墙面外板说说 明明：1.雨棚连接板与外板剪口四周涂满聚氨酯密封胶。雨棚连接板墙面保温墙面内板雨棚连接板墙面内板墙面檩条墙面檩条剪口加劲板钢 柱第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.1 12 2 横横、竖竖排排板板效效果果图图竖竖排排板板效效果果图图横横排排板板效效果果图图1 12 23 3说说 明明：1.本做法适用于横、竖排版。墙面外板女儿墙盖帽竖向几字件女儿墙内板墙面119、外板女儿墙内板墙面保温钢 柱墙面檩条钢 柱第第九九章章第三节 金属墙面 3 3.1 13 3 女女儿儿墙墙节节点点女女儿儿墙墙节节点点轴轴测测图图女女儿儿墙墙节节点点剖剖面面图图1 12 24 4说说 明明：1、女儿墙衬件起到支撑女儿墙盖帽，避免出现变形下凹的作用，间距1.5m且收边件搭接位置必须设置一道。女儿墙衬件墙面外板女儿墙盖帽竖向几字件墙面保温女儿墙内板女儿墙盖帽竖向几字件墙面外板女儿墙衬件双抱檩条或方管女儿墙内板墙面保温第十章 钢结构桥梁第一节 钢箱梁说说 明明：1.钢箱梁可根据箱室数量分为单箱单室，单箱多室等。第第十十章章第一节 钢箱梁 1 1.1 1 钢钢箱箱梁梁断断面面大大样样120、1 12 25 5箱 室桥面顶板桥面底板T 肋U 肋多多箱箱室室钢钢箱箱梁梁轴轴测测图图单单箱箱室室钢钢箱箱梁梁轴轴测测图图箱 室桥面底板T 肋桥面顶板斜腹板竖腹板横隔板第第十十章章第一节 钢箱梁 1 1.2 2 钢钢箱箱梁梁现现场场组组装装节节点点现现场场组组装装节节点点平平面面图图说说 明明：1.所有分段位置及分段接口错缝必须满足设计文件及相关规范要求，分段位置与支点位置保持足够的距离；顶、底板及腹板接缝相互错开至少200mm；2.钢箱梁节段间现场拼接位置应尽可能设置在厚、薄板对接处，如无法实现，则应确保现场拼缝位置距离厚、薄板对接位置不小于1000mm；3.应充分考虑吊装顺序，便于现场吊121、装就位及节段间的组拼合拢；4.充分考虑制造、运输及吊装对钢箱梁节段重量及尺寸的限制，同时必须确保钢梁每个单元体在运输及吊装过程中的结构稳定。左左视视图图1 12 26 6钢箱梁分块箱 室现场焊接钢箱梁分块现场焊接箱 室第第十十章章第一节 钢筋桁架楼承板 1 1.4 4 焊焊缝缝要要求求说说 明明：1.工地焊接材料主要材质为Q345qD，采用的焊接方法为CO2气体保护焊单面焊双面成型，即焊缝反面贴陶质衬垫，正面采用CO2气体保护焊填充及埋弧焊盖面；2.现场焊接顺序，根据先焊长焊缝，后焊短焊缝，先焊熔敷量大的焊缝，后焊熔敷量小的焊缝的原则，制定现场焊接的焊接顺序；3.桥段工地连接焊缝：先焊顶、底板122、的横向对接焊缝，后焊腹板的对接焊缝，最后焊加劲肋嵌补段的焊缝；4.埋弧自动焊焊剂覆盖厚度不应小于20mm，且不大于60mm，焊接后应等焊缝稍冷却再敲去熔渣。如在焊接过程中出现断弧现象，必须将断弧处刨成1:5的坡度，搭接50mm施焊；5.角焊缝的转角处包角应良好，焊缝的起落弧处应回焊10mm以上；多层多道焊时，各层各道间的熔渣必须彻底清除干净。角角焊焊缝缝X X型型全全熔熔透透焊焊接接单单边边V V型型全全熔熔透透焊焊接接部部分分熔熔透透坡坡口口焊焊与与角角焊焊缝缝组组合合焊焊接接焊 缝焊 缝焊 缝焊 缝焊 缝焊 缝焊 缝焊 缝1 12 27 7第第十十章章第一节 钢筋桁架楼承板 1 1.5 5123、 拉拉索索（吊吊杆杆）做做法法说说 明明：1.吊杆为桥梁重要传力构件，应选用具有资质、技术可靠的制造厂家；2.吊杆施工时必须进行安装监控；3.吊杆挂设时，应对吊杆力和桥面标高进行检测，吊杆力和标高与设计值出现偏差时，必须予以检查和纠正，具体以挂吊索时的施工监控指令为依据。吊吊杆杆安安装装轴轴测测图图吊吊杆杆安安装装详详图图桥梁拱桥梁钢梁吊 杆拉 杆销 轴拉杆耳板1 12 28 8第十章 钢结构桥梁第二节 钢组合梁第第十十章章第二节 钢组合梁 2 2.1 1 主主次次梁梁节节点点说说 明明：1.钢梁应在厂内按施工控制确定的预拼线形进行预拼装，预拼装重点检验拼接节点栓孔的重合率，预拼装合格后进行涂124、装等后续作业，并留下2个梁段参与下一轮的预拼装；2.吊装梁段拼装及吊装梁段之间的预拼只有在顶板与底板之间的温差小于2的温度条件下方可进行；如试装过程中温度偏离标准温度，则应得出和标准温度的相互关系。吊装梁段拼装及预拼过程中应采取措施，克服温差带来的影响；3.钢梁连接用高强度螺栓采用10.9S级，符合钢结构用高强度大六角头螺栓（GB/T1228-2006）的要求，螺母符合钢结构用高强度大六角螺母（GB/T 1229-2006）的要求，垫圈符合钢结构用高强度垫圈（GB/T 1230-2006）的要求，技术条件符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB/T 1231-2006）的125、要求。主主次次梁梁节节点点轴轴测测图图左左视视图图主 梁高强螺栓次 梁次 梁底 板高强螺栓桥面顶板横隔板次 梁横隔板现场焊接1 12 29 9第第十十章章第二节 钢组合梁 2 2.2 2 梁梁板板组组合合节节点点说说 明明：1.预制板安装前务必仔细核对，对号入座，防止差错。另外，预制板的存放顺序应考虑能够适应预制板安装顺序的要求；2.预制板混凝土强度达到设计强度100%后方可脱模起吊；3.桥面板运输、吊装系统应保证足够的稳定性及良好的可操作性，其工作过程期间对钢结构及预制板产生较小的冲击力；4.桥面板安装时，严格按照图纸中桥面板分类进行布置，避免出现钢筋干扰。梁梁板板组组合合结结点点轴轴测测图126、图左左视视图图主 梁次 梁次 梁底 板高强螺栓桥面顶板横隔板预制板剪力钉预制板1 13 30 0第十一章 钢结构防腐防火第一节 钢结构防腐第第十十一一章章第一节 钢结构防腐 1 1.1 1 底底漆漆、中中间间漆漆样样板板层层次次构构造造说说 明明：1.钢结构防腐底漆施工前，应对钢材表面进行处理，可采用机械除锈和手工除锈方法；2.经处理的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；3.表面除锈处理与涂装之间的间隔宜在4h之内，在车间内作业或者湿度较低的晴天不应超过12h；4.钢结构防腐涂装环境温度宜控制在5-38之间，相对湿度不应大于85%，涂装时构件表面不应结露，涂装后4h内应保护免受雨127、淋；5.涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求，设计无要求时，涂层干漆膜总厚度室外应为150m，室内应为125m，允许偏差为-25m。底底漆漆、中中间间漆漆层层次次构构造造图图1 13 31 1钢 板钢 梁底 漆中间漆涂涂装装样样板板图图底 漆中间漆第第十十一一章章第一节 钢结构防腐 1 1.2 2 无无防防火火涂涂料料面面漆漆施施工工钢板底底漆漆、中中间间漆漆、面面漆漆层层次次构构造造图图说说 明明：1.底漆、中间漆、面漆应相互兼容，不得出现咬底、气泡等现象；2.不同涂层间的施工应有适当的重涂间隔，最大及最小重涂间隔时间参照涂料产品说明书；3.工地焊接部位的焊缝两侧宜留出暂不涂装的区域，每侧128、留出10-15cm的宽度；4.安装、运输过程中的涂层碰损、焊接烧伤等应根据原涂装配套进行补涂。1 13 32 2钢 板钢 梁底 漆中间漆底 漆中间漆面 漆面 漆涂涂装装样样板板图图第第十十一一章章第一节 钢结构防腐 1 1.3 3 防防火火涂涂料料面面漆漆施施工工底底漆漆、中中间间漆漆、防防火火涂涂料料面面漆漆层层次次构构造造图图说说 明明：1.面漆需在防火涂料彻底干燥后开始涂装；2.防火涂料面漆施工尽量采用喷涂，确保成型效果；3.当防火涂料干燥固化不良，粘结不牢或粉化脱落的情况时，需先对防火涂料进行处理后方可进行面漆施工。1 13 33 3底 漆涂涂装装样样板板图图钢板钢 板钢 梁底 漆中间129、漆中间漆面 漆面 漆钢 板防火涂料防火涂料第十一章 钢结构防腐防火第二节 钢结构防火第第十十一一章章第二节 钢结构防火 2 2.1 1 非非膨膨胀胀型型防防火火涂涂料料喷喷涂涂说说 明明：1.工艺流程：基层表面处理首层喷涂打底每层喷涂6-8mm（特殊情形需设置钢丝网）；2.喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离10-15cm为宜，喷涂气压应保持0.4-0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次；3.喷涂后4h内应严防淋雨，当使用无气喷涂时，现场风力不得超过5级；4.非膨胀型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm，涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落，喷涂过程需对其他构件做好成品保130、护。1 13 34 4钢 梁底 漆防火涂料钢 梁底 漆防火涂料非非膨膨胀胀型型防防火火涂涂料料喷喷涂涂轴轴测测图图非非膨膨胀胀型型防防火火涂涂料料喷喷涂涂轴轴测测图图第第十十一一章章第二节 钢结构防火 2 2.2 2 非非膨膨胀胀型型防防火火涂涂料料抹抹涂涂说说 明明：1.工艺流程：基层表面处理首层喷涂打底每层抹涂8-10mm（特殊情形需设置钢丝网）；2.抹涂应对阴角、阳角部位特别进行处理，确保棱角分明；3.喷涂后4h内应严防淋雨；4.非膨胀型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm，涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。1 13 35 5钢 梁底 漆防火涂料钢 柱打 底防火涂料非非膨膨胀131、胀型型防防火火涂涂料料抹抹涂涂轴轴测测图图非非膨膨胀胀型型防防火火涂涂料料抹抹涂涂轴轴测测图图第第十十一一章章第二节 钢结构防火 2 2.3 3 膨膨胀胀型型防防火火涂涂料料说说 明明：1.工艺流程：基层表面处理首层喷涂打底每层喷涂3mm左右；2.喷涂前需严格按照产品说明书控制涂料、水、稀释剂的比例，避免涂料失去粘性，影响附着力；3.喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，喷枪距离构件25cm，喷涂气压应保持0.4-0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次；4.再次喷涂时，应对上一遍进行检查，表干后再喷下一遍；5.涂料成型表面应无明显色差，物流挂、起皱、针孔、气泡、脱落等现象。1 13 3132、6 6底 漆钢板钢 板钢 梁底 漆中间漆中间漆面 漆面 漆钢 板防火涂料防火涂料膨膨胀胀型型防防火火涂涂料料施施工工轴轴测测图图涂涂装装样样板板第十二章 常见钢结构施工方法第一节 吊耳设计及选用第第十十二二章章第一节 吊耳设计及选用 1 1.1 1 吊吊耳耳形形式式说说 明明：1.根据构件重量和截面形式选用吊耳形式，其中钢箱梁一般采用D型吊耳，普通截面钢梁采用A型吊耳，钢柱一般采用连接耳板作为吊耳，上孔扩大处理；2.吊耳待构件安装完成后需切除，切除时不得伤及母材，一般情况下保留2mm。钢钢柱柱吊吊耳耳（兼兼连连接接耳耳板板）1 13 37 7D D型型吊吊耳耳A A型型吊吊耳耳钢钢柱柱吊吊耳耳133、（兼兼连连接接耳耳板板）D D型型吊吊耳耳A A型型吊吊耳耳A型吊耳D型吊耳钢柱吊耳第第十十二二章章第一节 吊耳设计及选用 1 1.2 2 吊吊耳耳选选用用标标准准A A型型吊吊耳耳吊吊重重关关系系线线钢板1 13 38 8允允许许负负荷荷（吨吨）吊吊耳耳尺尺寸寸（m mm m）1 1H HB BD D1 1R RF F3 3D D2 22 2h hb b 5 514150120406090 5 51 10 0161801505075105 1 10 02 20 02021020060100120（110）2 20 03 30 02524025070125135（115）3 30 04 40 134、03028028080140160（140）101402604 40 05 50 0303531030090155175（155）1825220181552905 50 06 60 03035340340100170190（170）182524022170320D D型型吊吊耳耳选选用用说说 明明：1.根据构件重量和截面形式选用吊耳形式，其中钢箱梁一般采用D型吊耳，普通截面钢梁采用A型吊耳，钢柱一般采用连接耳板作为吊耳，上孔扩大处理；2.吊耳待构件安装完成后需切除，切除时不得伤及母材，一般情况下保留2mm。第第十十二二章章第一节 吊耳设计及选用 1 1.3 3 常常用用吊吊装装卸卸扣扣钢板插 135、销D型卸扣正正视视图图D D型型卸卸扣扣正正视视图图弓弓型型卸卸扣扣插 销D型卸扣插 销弓型卸扣插 销弓型卸扣说说 明明：1.根据构件重量和截面形式选用卸扣。1 13 39 9第十二章 常见钢结构施工方法第二节 钢框架吊装第第十十二二章章第二节 钢框架吊装 2 2.1 1 钢钢框框架架吊吊装装施施工工流流程程1 14 40 0预预埋埋及及钢钢柱柱安安装装框框架架梁梁安安装装框框架架梁梁、次次梁梁安安装装首首层层大大跨跨度度钢钢梁梁分分段段安安装装首首层层钢钢梁梁安安装装完完成成铺铺设设楼楼承承板板并并浇浇筑筑混混凝凝土土第第十十二二章章第二节 钢框架吊装 2 2.1 1 钢钢框框架架吊吊装装施136、施工工流流程程安安装装二二层层钢钢柱柱及及钢钢梁梁铺铺设设楼楼承承板板并并浇浇筑筑混混凝凝土土安安装装三三层层钢钢柱柱及及钢钢梁梁安安装装四四层层钢钢柱柱及及钢钢梁梁安安装装五五层层钢钢柱柱及及钢钢梁梁安安装装屋屋面面钢钢柱柱及及钢钢梁梁1 14 41 1第第十十二二章章第二节 钢框架吊装 2 2.1 1 钢钢框框架架吊吊装装施施工工流流程程1 14 42 2安安装装屋屋面面构构架架桁桁架架安安装装次次桁桁架架及及连连系系梁梁安安装装封封边边桁桁架架安安装装封封边边桁桁架架与与屋屋面面桁桁架架连连系系梁梁安安装装完完成成拆拆除除塔塔吊吊移移交交装装饰饰第十二章 常见钢结构施工方法第三节 钢桁架137、吊装第第十十二二章章第三节 钢桁架吊装 3 3.1 1 支支架架法法施施工工钢钢柱柱安安装装钢钢梁梁及及桁桁架架原原位位安安装装支支撑撑胎胎架架搭搭设设胎胎架架连连接接并并安安装装桁桁架架单单元元连连续续安安装装支支撑撑胎胎架架及及桁桁架架单单元元补补装装桁桁架架与与主主体体之之间间单单元元1 14 43 3第第十十二二章章第三节 钢桁架吊装 3 3.1 1 支支架架法法施施工工安安装装次次桁桁架架及及其其它它杆杆件件依依次次安安装装第第二二段段空空中中桁桁架架安安装装次次桁桁架架、补补装装其其它它杆杆件件依依次次安安装装第第三三段段空空中中桁桁架架安安装装次次桁桁架架、补补装装其其它它杆杆件138、件支支撑撑胎胎架架卸卸载载，钢钢结结构构施施工工完完成成1 14 44 4第第十十二二章章第三节 钢桁架吊装 3 3.2 2 滑滑移移法法施施工工在在楼楼面面或或地地面面搭搭设设高高空空拼拼装装平平台台高高空空原原位位拼拼装装第第一一段段桁桁架架依依次次安安装装桁桁架架并并连连成成稳稳定定单单元元安安装装二二层层桁桁架架或或构构架架滑滑移移第第一一个个安安装装单单元元桁桁架架（两两榀榀）安安装装相相邻邻两两榀榀桁桁架架并并与与第第一一个个单单元元连连接接1 14 45 5第第十十二二章章第三节 钢桁架吊装 3 3.2 2 滑滑移移法法施施工工四四榀榀形形成成滑滑移移单单元元向向前前滑滑移移依依139、次次安安装装完完成成首首个个整整体体滑滑移移单单元元整整体体滑滑移移单单元元一一滑滑移移就就位位并并卸卸载载依依次次拼拼装装第第二二个个滑滑移移单单元元整整体体滑滑移移单单元元二二滑滑移移就就位位并并卸卸载载依依次次安安装装所所有有桁桁架架1 14 46 6第第十十二二章章第三节 钢桁架吊装 3 3.3 3 提提升升法法施施工工安安装装主主体体结结构构塔塔楼楼（一一）安安装装主主体体结结构构塔塔楼楼（二二）安安装装主主体体结结构构塔塔楼楼（三三）空空中中桁桁架架连连廊廊地地面面测测量量放放线线桁桁架架地地面面拼拼装装及及提提升升架架安安装装液液压压提提升升就就位位连连接接塔塔楼楼1 14 47140、 7第十二章 常见钢结构施工方法第四节 钢结构厂房施工第第十十二二章章第四节 钢结构厂房施工 4 4.1 1 门门式式刚刚架架厂厂房房吊吊装装钢钢柱柱、柱柱间间支支撑撑安安装装（缆缆风风绳绳）安安装装第第一一架架屋屋面面梁梁安安装装第第二二架架屋屋面面钢钢梁梁安安装装屋屋面面系系杆杆安安装装屋屋面面水水平平支支撑撑依依次次安安装装后后续续屋屋架架梁梁1 14 48 8第第十十二二章章第四节 钢结构厂房施工 4 4.1 1 门门式式刚刚架架厂厂房房吊吊装装安安装装厂厂房房内内部部平平台台钢钢结结构构安安装装平平台台上上部部钢钢结结构构屋屋面面檩檩条条同同步步插插入入安安装装主主体体钢钢结结构构安安装装完完成成屋屋面面板板以以及及墙墙面面檩檩条条施施工工墙墙面面围围护护施施工工1 14 49 9第十二章 常见钢结构施工方法第五节 钢结构网架施工第第十十二二章章第五节 钢结构网架施工 5 5.1 1 网网架架分分块块吊吊装装施施工工流流程程钢钢网网架架分分块块单单元元拼拼装装采采用用双双机机或或多多机机进进行行抬抬吊吊安安装装采采用用跳跳仓仓法法安安装装屋屋面面网网架架网网架架单单元元空空洞洞高高空空散散装装补补装装依依次次吊吊装装网网架架分分块块单单元元补补装装杆杆件件直直至至完完成成1 15 50 0