1、中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表评估体系运行表（碧桂园碧桂园；安全文明安全文明；综合综合；）；）项目名称项目名称栋号栋号项目经理项目经理评价：评价：A-A-实施，效果好；实施，效果好；B-B-实施，效果一般；实施，效果一般；B B-实施，效果差；实施，效果差；C-C-未实施（注明原因）未实施（注明原因）评估评估维度维度序序号号检查检查分项分项管理动作内容管理动作内容动作时动作时效效责任人责任人动态记录动态记录评价评价等级等级安全生产1临电管理（二类问题（二类问题）临电：现场临时电缆铺设必须埋地或架空；线缆过道保护措施；电缆埋地有安全警戒标识；严禁材料及人员2、破坏电线电缆，线缆无破损、老化，连接处绝缘胶布无破损；开关箱及设备未做到保护接零（开关箱及设备未做到保护接零（5 5 处以处以上上）；电缆与外架相连未采取绝缘措施电缆与外架相连未采取绝缘措施、存在存在泡水泡水现象现象；（5 5 处及以上处及以上）；电箱漏电保护器失效或动作不灵电箱漏电保护器失效或动作不灵敏敏；（试跳（试跳 3 3 处以上）处以上）；开工伊始安装负责/安全负责2碘钨灯：现场禁止使用碘钨灯；地下室、楼梯间使用安全电压不高于 36v，现场照明灯具架设高度不得低于 2.5 米，室外不得低于 3 米；开工伊始栋号长3配电箱：采用“三级配电、二级漏保”；配电室配置灭火器材，并采取防雨雪、防3、鼠板等措施；现场用电设备执行“一机、一闸、一漏、一箱”；电箱有门、有扣、有防雨措施；二级箱严禁接入设备；箱体内设置系统接线图和分路标记；巡视检查每天记录；配电箱工作接地与重复接地符合要求，箱门跨接正常；配电箱漏保参数符合要求；无私拉乱接现象；开工伊始安装负责/安全员4消防管理（0 0 分项分项，一一、二类问题）二类问题）工人宿舍：在建工程楼层、库房等禁止作为宿舍使用；工人宿舍不得兼做易燃易爆库房；宿舍内插座数量设置满足使用需求；无私接乱搭，无插线板、无大功率电器；限电器不大于 3A；生活区及现场使用大功生活区及现场使用大功率电器（率电器（3 3 个及以上）个及以上）；开工伊始安全员5临时消防给4、水系统：办公区、生活区用房搭建材料符合 A 级标准要求；施工作业区、材料存放区与办公、生活区采取隔离措施，消防器材配置到位；施工楼栋大于 8 层及以上应设置临时消防给水系统；各楼层供水正常；消防箱、水枪、水带设施配备齐全；消防立管管径、压力满足要求；N-3安装负责/安全负责6易燃易爆物品管理：氧气、乙炔分房存放，电焊、切割用气使用规范，作业有安全围挡、警示标志、接火斗；油漆、松香水分类、分堆存放；设有危险品库房，库房位置合理，有醒目标识和管理制度；气瓶分类存储并设有标签，空瓶和满瓶分开存放，氧气瓶需要有防护罩、防震圈；作业时两瓶间距不得小于 5 米，距离明火不得小于 10 米；气瓶在存储场所 5、15 米范围内禁止吸烟并设警示标语；严禁在地下室设易燃物品垃圾池，不允许存放易燃气体、汽油、柴油；开工伊始安全负责/施工负责7应设灭火器配备到位并有效；动火作业按要求办理动火审批并设监护人员；动火交叉作业无隔离措施动火交叉作业无隔离措施、无无消防器材消防器材；施工现场设置吸烟区，无游烟，且非吸烟区无烟头现象；现场或楼层灭火器系统性缺失现场或楼层灭火器系统性缺失；（5 5 处处及以上）外用电梯及以上）外用电梯灭火器设灭火器设 1 1 组组；开工伊始安全负责/施工负责8三宝四口五临边（0 0 分项分项，一一、二类问题）二类问题）现场人员：安全帽佩戴现场人员：安全帽佩戴正确（正确（5 5 人以上人以6、上）；各部位高处临边作业人员；各部位高处临边作业人员正确佩戴、使用正确佩戴、使用安全带安全带，安全装备齐全，安全装备齐全（1 1 人及以上）人及以上）；开工伊始安全负责/施工负责9临边防护：高差大于 1.5m 的临边必须设置防护；临边防护采用两道栏杆形式，立杆间距不大于 1800mm，下设 18cm 踢脚板；作业层电梯井、采光井、风井、外架等施工部位需设置安全防护措施，电梯井道进行硬封闭防护，至少应每两层设置一道；现场人字梯高度不得超过 2m、马凳稳固且不得垫高使用、禁止使用简易操作平台；高处作业、移动式操作平台四周设置防护栏杆或其他可靠的安全设施；临边防护临边防护、预留洞口预留洞口（含竖向管7、井）缺失存在（含竖向管井）缺失存在 3 3 处及以上处及以上；电梯井防护门未设置或未设置在墙中间位置电梯井防护门未设置或未设置在墙中间位置；开工伊始安全负责/施工负责/栋号长10安全防护棚是否符合要求：塔吊覆盖区域人行通道、办公及生活用房设置双层硬防护棚；楼栋的主要出入口按要求设置安全通道或防护棚；任一位置无防护棚或搭设严重滞后任一位置无防护棚或搭设严重滞后；（外架拆除前）（外架拆除前）；通道悬挂醒目警示标志；现场按照要求设置外挑网现场按照要求设置外挑网；开工伊始安全负责/施工负责11脚手架（0 0 分项分项，一一、二类问题）二类问题）钢管脚手架：密目网阻燃性符合要求；架体防护高度不得滞后于工8、作面架体防护高度不得滞后于工作面；如处于悬挑施工阶段，周边应设置不低于 1.2 米高防护栏杆；每段悬挑层应做硬性全封闭，中间每 10m 且不超过 2 层做一道软隔离，剪刀撑设置符合规范要求，架体上不得集中堆载，连墙件设置方式及数量符合方案要求连墙件设置方式及数量符合方案要求（连墙件单层缺失连墙件单层缺失 5 5 处处及以上或整段缺失及以上或整段缺失 1010 处及以上处及以上）；作业层脚手板满铺；立杆基础符合专项施工方案要求，架体四周设置排水措施；按规范要求设置纵、横向扫地杆；架体在开口位置设置封闭、加固措施；外架安全网无严重污染，应张挂严密、无明显破损；脚手架立杆悬空或设置不符合方案要求；脚9、手架立杆悬空或设置不符合方案要求；(5(5 处及以上处及以上)；钢管脚手架离钢管脚手架离墙距离过大（距离大于墙距离过大（距离大于 1515 厘米）且未设置层间防护（填充杆与脚手板等控制离墙间距的硬防护大于厘米）且未设置层间防护（填充杆与脚手板等控制离墙间距的硬防护大于 3 3 米或软米或软防护大于防护大于 6 6 米米）；（3 3 处及以上）处及以上）；架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆的步距与间距符合规范要求；架体连墙件未设置或设置未稳定时，应每隔 6 跨设置 1 根抛撑；结构同步技术负责/安全负责/栋号长12附着式升降脚手架：架体高度不应大于 5 倍楼层高度，宽度不应大于 1.2m，架体防护10、高度不得滞后于工作面架体防护高度不得滞后于工作面；附着支座数量、间距应符合规范要求；附着支座数量、间距应符合规范要求；防坠落装置、防倾覆装置符合规范要求，轨道无变形严重，提升钢丝绳、铁链无磨损、变形；爬架外侧封闭严密，脚手板满铺且底部翻板封闭严密；电葫芦有防雨措施，附墙支座采用锚固螺栓与建筑物连接，螺杆露出螺母端部的不少于 3 扣、且不小于 10mm，垫板尺寸部符合设计要求，不小于 100mm*100mm*10mm；戴双螺帽、螺帽无松动；过程验收维保记录完善、真实；应编制专项施工方案，危大工程进行专家论证，且按方案执行；安装、升降、拆除时应设置安全警戒区，并安排专人监护；爬架附墙装置未有效运行11、或数量不满足方案要求爬架附墙装置未有效运行或数量不满足方案要求（使用工况下附墙装置是否满足三道使用工况下附墙装置是否满足三道或防坠装置缺失或防坠装置缺失 3 3 道道）。（5 5 处及以上）处及以上）；结构同步技术负责/安全负责/栋号长13卸料平台：落地式卸料平台搭设与方案相符，严禁卸料平台防护架与严禁卸料平台防护架与外架相连外架相连，悬挑钢梁严禁搁置在外架上悬挑钢梁严禁搁置在外架上，按方案要求设置连墙件和剪刀撑或斜撑；悬挑式卸料平台卸载钢丝绳设置及固定符合方案要求，锚环位置砼无开裂；卸料平台上应设置限载牌、验收牌，验收信息更新及时，无超载或有坠落风险无超载或有坠落风险；操作平台四周按要求设置12、防护栏，与结构、架体间缝隙过大处应采取封闭措施；结构同步技术负责/安全负责/栋号长14悬挑钢梁：钢梁截面高度按设计确定且不小于 160mm；钢梁固定段长度不小于悬挑段长度的 1.25 倍；工字工字钢悬挑部位，内立杆与墙体空隙无临时防护（未挂网或未封闭钢悬挑部位，内立杆与墙体空隙无临时防护（未挂网或未封闭）；（5 5 米为一处，超过米为一处，超过 3 3 处）处）；如悬挑钢梁设置在阳台等悬挑部位，应采取加固措施或支撑点避让悬挑结构，悬挑钢梁设置及固定符合方案要求，不得出现下挠及变形现象；结构同步技术负责/安全负责/15支模架支模架体禁止与外架相连支模架体禁止与外架相连（5 5 处及以上）处及以上13、）；板底主、次楞间距与方案相符，且不得超过施工方案要求 100mm以上；主、次楞应伸到头，间距不得超过 300mm 以上；立柱底部无垫板存在立杆悬空；高支模体系按方案要求设置剪刀撑、防坠网；立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距与方案相符；钢管、构配件不得出现磨损、变形、锈蚀严重的现象；模板支撑立杆自由端高度不得超过规范要求；高支模体系基础按方案要求必须硬化或采取保证基础承载力措施；地库顶板存在集中堆载地库顶板存在集中堆载或行车超过设计荷载或行车超过设计荷载；行车路线行车路线、后浇带悬臂后浇带悬臂构件构件无先拆后顶无先拆后顶；后浇带未采取独立支模体系；后浇带未采取独立支模体系；开工伊始安全负责/施工14、负责/栋号长16机械伤害（0 0 分项分项，一一、二类问题）二类问题）持证上岗符合要求：吊车司机、塔吊司机、信号工、电梯司机、机械操作人员、特种作业人员持证上岗；开工伊始安全负责17塔吊：投入使用前办理使用登记证或检测验收合格投入使用前办理使用登记证或检测验收合格；设备应使用原厂附件，非原厂附件应进行设计计算、编写相关说明，验算满足要求，并经厂家盖章确认；塔吊基础节塔吊基础节、加强节不得使用标准节代替加强节不得使用标准节代替；塔吊未及时塔吊未及时安装附墙安装附墙，自由高度超过说明书要求自由高度超过说明书要求；附墙处混凝土墙不无开裂；标准节和附墙装置螺栓标准节和附墙装置螺栓无无松动松动、缺失或缺15、失或丝杆外露不足三丝（丝杆外露不足三丝（3 3 处及以上）处及以上）；大型机械连接固定螺栓需设置预警措施；塔吊验收牌缺失塔吊验收牌缺失，未设置未设置防防攀爬攀爬措施（措施（5 5 处以上处以上），基础无积水、设有排水措施；塔吊上人通道标节位置未设置水平防护，未配备防塔吊上人通道标节位置未设置水平防护，未配备防坠器坠器；（3 3 台及以上）台及以上）；吊笼应使用不小于 16mm 圆钢作为吊环，吊装钢丝绳编结长度符合要求、无明显磨损、毛刺等现象；吊装时吊装区域无信号工指挥吊装时吊装区域无信号工指挥；材料吊装时钢丝绳与材料材料吊装时钢丝绳与材料、钢丝绳锁扣未锁死钢丝绳锁扣未锁死；吊钩防滑吊钩防滑锁扣16、损坏锁扣损坏；吊装作业吊装作业不得违反不得违反“十不吊十不吊”；零星材料吊装需未采用吊斗吊运零星材料吊装需未采用吊斗吊运，吊装料斗不符合要求吊装料斗不符合要求。钢丝绳破钢丝绳破损损（5 5 处及以上处及以上）；标准节和附墙装置的螺栓缺失标准节和附墙装置的螺栓缺失。（1 1 处及以上处及以上）；大型机械存在使用缺陷情况下违规使大型机械存在使用缺陷情况下违规使用用；开工伊始安全负责18施工升降机及物料提升机;投入使用前办理使用登记证或检测验收合格；年审记录齐全有效，防坠器年检防坠器年检有效有效；围栏门及吊笼门机电连锁装置、天窗限位有效、楼层层门关闭；起重量限制器应有效运行；施工电梯设置人脸识别或指17、纹解锁，附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度与说明书一致，塔吊附墙处混凝土墙无开裂、螺栓松动、缺失、螺栓需外露三丝，设置预警措施；施工升降机、物料提升机停层平台搭设符合要求，停层平台严禁与脚手架相连接；施工升降机应安装地面防护围栏，悬挂验收合格牌；施工升降机基础无积水、施工电梯底部缓冲器应有效使用；施工电梯最上方一道附墙上方开设层门施工电梯最上方一道附墙上方开设层门、层门层门未关闭未关闭；（3 3 处及以上）处及以上）；施工电梯门联锁未有效运行；施工电梯门联锁未有效运行；（2 2 处及以上）处及以上）；外用电梯无安全节或上限位挡板；外用电梯无安全节或上限位挡板失效失效；物料提升机附墙、缆18、风绳安装到位；开工伊始安全负责19吊篮：前支架防倾覆装置满足要求；悬臂端不应支撑在女儿墙或挑檐边缘等非承重结构；配重块数量满足要求且上锁、无破损；吊篮内作业人员不得超过吊篮内作业人员不得超过 2 2 人人；作业人员必须从地面进出吊篮；未作业时吊篮必须落地，安全绳和钢丝绳设置防磨损措施；安全绳必须设置在主体结构；吊篮内作业人员系挂安全带并应扣在安全绳上；危大工程应编制方案并经专家论证，且按论证的方案现场执行；吊篮安装与方案及规吊篮安装与方案及规范要求不符（范要求不符（5 5 处以上处以上）；吊篮安全锁超过有效标定期限或失效，限位开关失效或缺失；吊篮安全锁超过有效标定期限或失效，限位开关失效或缺失19、（3 3 处以上处以上）；）；吊篮安全钢丝绳应悬垂，并设置限载标识牌；分项施工伊始技术负责/安全负责20施工机具:用电施工机具应按规范要求进行外壳接零，电焊机外壳做保护接零、二次空载降压保护器或防触电装置有效；一次电源线长度不应大于 5 米，二次线不应大于 30 米；搅拌机料斗上、下限位装置应灵敏有效，保险销、保险链应齐全完好；钢筋、木工加工机械、搅拌机等传动部位、进料口部位应设安全防护措施；开工伊始安全负责/施工负/栋号长21坍塌边坡边坡、挡墙挡墙、基坑支护基坑支护有审核通过的专项方案有审核通过的专项方案；且按方案且按方案、设计图纸执行设计图纸执行；不得出现裂纹不得出现裂纹、倾斜倾斜、塌方等20、塌方等现象现象；周边应设置降排水措施、安全警示灯，基坑支护过程监测记录与施工方案要求一致；基坑深度超基坑深度超过过 5m5m 未按方案要求进行监测未按方案要求进行监测；采取自然放坡时，坡度超过方案要求，或未进行验收采取自然放坡时，坡度超过方案要求，或未进行验收；开工伊始技术负责/安全负责22材料堆放符合要求：边坡、挡墙、基坑边坡、挡墙、基坑 2m2m（安全距离）范围不允许堆放材料（安全距离）范围不允许堆放材料；材料堆放不高于；材料堆放不高于 1.51.5m m；基坑内设置供施工人员上下的专用梯道，梯道需稳固；堆置土、料具、施工机具等荷载不得超过设计允许要求；开工伊始安全负责/施工负责文明施工221、3封闭管理（0 0 分项）分项）施工现场主出入口设置实名制门禁系统施工现场主出入口设置实名制门禁系统，施工现场围挡应全封闭设置施工现场围挡应全封闭设置，临时出入口应安排门卫进行监管临时出入口应安排门卫进行监管；开工伊始安全员24场容场貌现场设置五牌一图，投诉公示牌；楼栋出入口设置安全小喇叭及危险因素提示牌；场内主要道路及材料加工区地面进行硬化；现场喷淋降尘系统使用正常；大门出入口设置车辆冲洗装置，并有效运行；裸土及易起尘物料 100%覆盖；开工伊始执行经理/安全负责25电瓶车禁止进入施工现场；工人入场穿戴反光衣；电动车严禁在宿舍、库房等非集中充电区充电；开工伊始安全负责26设置垃圾集中堆放区，22、现场、楼层、外架垃圾材料清理到位，未及时清运时，建筑垃圾应归堆覆盖；各类材料分类码放整齐、标识标牌一致；防火、防锈蚀、防雨措施有效；施工现场无随地大小便现象；开工伊始安全员/栋号长岗位责任人岗位责任人落地情况：落地情况：共共项次、落地项次、落地项次，落地率：项次，落地率：；评价结果：评价结果：A A：项项；B B：项项；B-:B-:项项；C C：项项检查人：检查人：日期：日期：中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表评估体系运行表（碧桂园碧桂园；实测；实测；综合综合）项目名称项目名称栋栋 号号项目经理项目经理评价评价：A-A-实施实施，效果好效果好；B-B-实施实23、施，效果效果一般一般；B B-实施实施，效果差效果差；C-C-未实施未实施（注明注明原因）原因）实测实测维度维度管理动管理动作分项作分项序序号号管理动作标准管理动作标准动作时效动作时效责任人责任人动态记录动态记录评价评价等级等级过程跟测模板工程实测1模板加固前，对顶板极差，板厚偏差进行预控，木模：对梁底标高、靠边方、板面标高进行检查；铝模：对墙板的垂平铝模：对墙板的垂平、墙板标高、墙板标高、顶板标高、顶板标高进行检查；模板加固前栋号长/木工工长2模板加固后，户内/公区剪力墙模板垂平、楼梯间层间接茬部位、梁墙节点、窗洞尺寸、外墙构件、顶板标高极差等实测；对实测易变形部位清单部位全数检查；模板加固24、后栋号长/木工工长3检查中存在问题：在平面图中记录，依据平面图记录复查，形成交接验评记录，原始记录存档；浇筑砼前栋号长浇筑过程实测4砼浇筑过程中，对户内/公区墙体垂平、层间接茬、梁墙节点、窗洞尺寸、外墙构件、顶板极差等实时跟踪实测；对实测易变形部位清单部位全数检查；对拆模后的结构实测偏差质量负责；砼浇筑过程中栋号长/木工工长5楼板混凝土浇筑时，采用预制块或楼板厚度专用钢筋插件（布控间距1.5m）进行板厚控制管理；对拆模后的板厚偏差质量负责；砼浇筑过程中砼施工员砌筑跟踪实测6砌筑过程中对户内以及公区门窗洞口尺寸、圈梁、过梁标高等实测；砌筑过程中专业工长7砌筑过程中对户内以及公区门窗洞口节点、楼梯25、间连梁上下层同轴偏差进行实测，对砌体结构平整度预控；砌筑过程中专业工长8门窗洞口、预留洞口（300mm）过梁伸入支座长度检查；砌筑过程中专业工长抹灰基础实测9抹灰前对所有功能间灰饼垂直度、灰饼布控的开间进深、方正度进行实测；抹灰开始前专业工长10抹灰前对户内以及公区、楼梯间部位墙面灰饼间距（宜1.5m），灰饼布控点位（距离边角宜在 300 左右）进行全数检查，对面层平整度进行预控；抹灰开始前专业工长11存在问题：在平面图中记录，依据平面图记录复查，形成交接验评记录；抹灰开始前专业工长实体满测结构实体实测12按照实测最不利点的原则，对所有功能间/公区墙面垂平、层间接茬、顶板极差（不含阳台、厨卫间26、）、梁墙节点、门窗洞口、截面尺寸进行全数实测；对楼板厚度（不含阳台、厨卫间）、外墙悬挑构件等进行全数实测；拆模清理完成后 24h 内【N-3 层】实测小组13按照构件责任到人的原则，将不合格点在原位、平面图中记录，并填表统计出裸测合格率，评估栋号长工作质量，报项目副经理、项目经理；拆模清理完成后 36h 内实测小组14根据不合格点分布及发生频率，形成实测易变形部位清单；拆模清理完成后 36h 内实测小组砌体成果实测15斜顶砖砌筑完成后，对所有功能间、公区、楼梯间砌体大墙面垂直度、平整度，门窗洞口尺寸进行全数实测实量；砌体完成24h 内实测小组16门窗洞口、预留洞口（300mm）过梁伸入支座长度27、检查；砌体完成24h 内实测小组17将实测数据上墙，检查中不合格点在原位、平面图中记录；并填表统计出裸测合格率，评估专业工长工作质量，报项目副经理、项目经理；砌体完成36h 内实测小组抹灰成果实测18抹灰完成后对户内、公区、楼梯间抹灰墙面垂平度、阴阳角方正度等进行全数实测实量，对户内房间开间进深、方正度进行全数实测实量；抹灰完成24h 内实测小组19对所有区域抹灰面层的空鼓开裂情况进行实测检查，每月至少一次专项检查记录，确保结果无空鼓开裂情况；每月检查实测小组20将实测数据上墙，检查中不合格点原位、平面图记录，并填表统计出裸测合格率，评估专业工长工作质量，报项目副经理、项目经理；抹灰完成36h28、 内实测小组复核检测实体修补复核21根据不合格点数量，安排匹配人员，在限定时间内将不合格点打磨修补合格；拆模清理完成后 4d 内栋号长22对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录；拆模清理完成后 6d 内实测小组23计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最终该楼层的合格率负责；拆模清理完成后 6d 内实测小组砌体修整复核24根据不合格点数量，安排匹配人员，在限定时间内将不合格点打磨修补合格；砌体完成2d 内专业工长25对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录，砌体完成3d 内实测小组26计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最29、终该楼层的合格率负责；砌体完成3d 内实测小组抹灰修补复核27根据不合格点数量，安排匹配人员，将开裂空鼓部位、不合格点位在限定时间内按照修补方案进行修补合格；抹灰墙面不允许大面积修补；抹灰完成2d 内专业工长28对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录，抹灰完成3d 内实测小组29计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最终该楼层的合格率负责；抹灰完成3d 内实测小组责任体系分工体系建立30建立并运行三维实测体系：过程实测、实体实测、复核检测三阶段实测管控动作；正负零前项目副经理31以栋号为单位进行实测责任分工，形成书面三维实测责任分工体系表，本人签字确认；正负30、零前项目副经理管理动作策划32对实测实量进行前期管理策划，对各构件进行编号，形成实测分区图、实测实量展示墙等管理动作内容；正负零前实测负责33根据前 3 层三维实测结果对比分析，形成质量提升方案；开展季度评估总结；实测 3 层后季度评估后技术负责交底培训学习34项目部对评估标准培训学习；相关岗位书面考核；正负零前技术负责岗位责任人落地情况岗位责任人落地情况：共共项次项次、落实落实项次项次，落地率落地率：；评价结果评价结果A A：项项；B B：项项；B B-：项项 C C：项项检查人：检查人：日期：日期：中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表评估体系运行表（碧桂园31、；碧桂园；管理行为管理行为；综合；）综合；）项目名称项目名称栋号栋号项目经理项目经理评价：评价：A-A-实施，效果好；实施，效果好；B-B-实施，效果实施，效果一般一般；B B-实施，效果差；实施，效果差；C-C-未实施（注明原因）未实施（注明原因）检查项检查项序号序号检查分项检查分项检查内容及检查标准检查内容及检查标准动作时效动作时效责任人责任人动态记录动态记录评价等级评价等级质量行为1砼强度现场满足龄期要求的结构混凝土强度进行自测并记录；混凝土回弹抽测不合格混凝土回弹抽测不合格；达到龄期栋号长/实实测负责测负责2材料管理材料进场应进行三方联合举牌验收；且进场材料需有出入台账记录；且质保、取32、样、复试资料签章齐全；砂浆搅拌现场要求配合比清晰（挂牌标识）并设置台秤计量；砂、水泥、砂浆、石灰等存放方式合理，在规定存放时间内使用；材料进场试验员3样板先行关键工序施工前必须做施工样板；经验收合格后方可展开大面积施工；项目必须设置交项目必须设置交付付样板层，项目部组织设计、工程、客关、营样板层，项目部组织设计、工程、客关、营销等相关部门验收，验收合格后才能开始大面施工销等相关部门验收，验收合格后才能开始大面施工(毛坯交付：交楼样板需在公区大面施工前完成整层交楼样板；精装交付：交楼样板需毛坯交付：交楼样板需在公区大面施工前完成整层交楼样板；精装交付：交楼样板需在货量区装修大面积施工前完成整层交33、楼样板在货量区装修大面积施工前完成整层交楼样板。)；毛坯交付：交楼样板需在公区大面施工前完成整层交楼样板；精装交付：交楼样板需在货量区装修大面积施工前完成整层交楼样板；工序施工前技术负责/生产经理4可视化管理实体拆模后 3 天各项实测指标实测数据上墙，且实测数据真实有效；每栋楼每周对实测实量的合格率进行统计并公布在显眼位置；拆模后实测负责/测量小组5验收管理集团前期土方部原始地貌标高图；桩基过程施工记录齐全；地基与基础：主楼出正负零后，地基与基础分部分项工程验收合格且资料齐全；重要工序在隐蔽前进行举牌隐蔽验收；主体结构分部分项工程验收合格且资料齐全；砌体施工前厨卫间、阳露台进行蓄水试验；无水房34、间淋水与砌体施工同步进行；外墙、外窗窗扇安装完成后进行淋水试验；分部分项技术负责/栋号长安全行为6工人体检新进场施工人员入职前需进行体检且有体检记录；工人进场安全负责/劳务专管员7班前会按要求开展班前安全会并保留交底记录及影像资料；新入场工人未经过三级安全教育新入场工人未经过三级安全教育，无连续无连续 1515 天安全晨会记录天安全晨会记录。（抽查抽查 5 5 人人，2 2 人及人及以上不合格以上不合格）；当天安全负责8大型机械大型机械进场时应进行验收，填写验收记录；（总包及监理验收，有验收记录）；投入使用前办理使用登记证或经第三方检测合格；大型设备安装、拆除、顶升、维保时，应对作业工人进行安35、全技术交底留档书面交底记录；关键环节施工（安装、顶升、附着、拆除）时如实填写旁站记录及验收记录；大型机械设备应每月进行维修保养，留存关键节点影像资料；大型机械施工应编制专项施工方案，审核审批手续齐全，超过一定规模时，应组织专家论证；租赁、安装、维保单位应具备相应等级资质；群塔作业应编制专项安全施工方案，并进行安全技术交底；租赁单位、维保单位、安拆单位签订安全管理协议；临时起重机械（吊车、泵车、桩基等）进场时，应由进行验收，填写验收记录；机械进场机械员9脚手架、爬架、卸料平台脚手架、爬架、卸料平台、钢管脚手架、爬架、卸料平台有专项施工方案，且方案审批手续齐全；超过一定规模的需进行专家论证；脚手架36、搭设或爬架爬升完毕后、卸料平台安装完成后应进行举牌验收；脚手架、爬架搭设完毕有验收手续；爬架提升前后有检查验收记录；人员交底：应由施工单位对作业工人进行安全及交底，（特殊工种与普工分开交底）；旁站：脚手架搭设、拆除、爬升、下降过程，进行旁站，填写旁站记录；验收完成技术负责/安全负责10高处作业高处作业方案与审批：高处作业有专项施工方案或技术措施，审核审批手续齐全；吊篮有产品合格证、维保记录；安全帽、安全带、安全网等安全护具的质量应符合现行国家相关标准的要求，有相关质量合格证明；吊篮安装或移位后应进行验收；吊篮单位资质符合要求，操作人员有安拆类资质；吊篮安装前，应对作业人员进行安全技术交底；验收37、完成技术负责/安全负责11支模架模板支撑体系（含高支模）屋面花架支撑体系应编制专项施工方案；搭设前对作业工人进行安全交底、搭设完成后应提供验收记录；方案与审批：模板支撑体系应编制专项施工方案，审核审批手续齐全；超过一定规模的应组织专家论证；旁站与验收：高支模搭、拆过程有旁站记录；混凝土浇筑前有检查验收记录；交底：人员进行安全技术交底；验收完成技术负责/安全负责12基坑工程按规范要求编制专项施工方案且审批手续齐全，超过一定规模的需进行专家论证；边坡开挖、支护施工过程应由监理单位或施工单位进行旁站，填写旁站记录；边坡开挖、支护施工完成后应进行检查验收，填写验收记录；按照规范要求进行基坑监测；由施工38、单位对作业人员进行针对性安全技术交底；主楼出正负零后，地基与基础分部分项工程未验收合格且资料不齐全主楼出正负零后，地基与基础分部分项工程未验收合格且资料不齐全；技术负责13临电管理临时用电总包单位与分包单位签订临时用电管理协议；接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器检测记录按要求真实填写；分包进场安全负责/安全员14应急管理应急管理制定“五大伤害”（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害及坍塌）及消防、防台、防汛、防暑降温等应急救援预案并上报审核；每半年至少进行一次应急救援演练（以项目编制的”五大伤害“中内容，组织具有针对性的救援演练，并留存相关记录（含照片、包含所有内容）；安全负责/安全员15其他（每月39、）按施工阶段对施工现场重大危险源进行识别和公示；与分包单位签订安全管理协议；每周对现场、生活区进行安全检查；公司层面定期公司层面定期（每月每月）进行安全检查进行安全检查；（须提供相关检查总结会议照片须提供相关检查总结会议照片、会议纪要及整改与回复资料会议纪要及整改与回复资料）；安全员按照现场实际情况每日填写安全日志；特种作业人员未持证上岗特种作业人员未持证上岗；超过超过 2 2 人及以上人及以上；分部分项及危险作业部位无针对性安全技术交底分部分项及危险作业部位无针对性安全技术交底；施工单位的项目经施工单位的项目经理未如实对其管理团队进行真实考评。（改进点，考评记录、考评会议）理未如实对其管理团40、队进行真实考评。（改进点，考评记录、考评会议）；安全小组岗位责任人落地情况：岗位责任人落地情况：共共项次、落实项次、落实项次，落地项次，落地率：率：；评价结果：评价结果：A A：项；项；B B：项；项；C C：项；项；检查人：检查人：日日期：期：中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表评估体系运行表（碧桂园碧桂园；实体质量实体质量；综合；）综合；）项目名称项目名称栋号栋号项目经理项目经理评价：评价：A-A-实施，效果好；实施，效果好；B-B-实施，效果实施，效果一般一般；B B-实施，效果差；实施，效果差；C-C-未实施（注明原因）未实施（注明原因）评估评估维度维41、度序号序号检查项检查项检查分项检查分项检查内容及检查检查内容及检查标准标准过程管控、高效工法应用过程管控、高效工法应用动作动作时效时效责任人责任人动态记录动态记录评价等级评价等级实体质量1结构安全钢筋工程（0 0 分分项，一、项，一、二类问二类问题）题）作业面：受力钢筋规格受力钢筋规格、数量数量、间距与图纸相符间距与图纸相符；锚固形式锚入长度符合规范要求，降板转角、洞口、套管等重点部位附加钢筋无遗漏。钢筋机械连接、焊接、绑扎搭接形式符合规范要求，无严重变形或烧割钢筋现象。箍筋弯折角度、平直段长度、加密长度、加密筋套数符合要求；钢筋保护层厚度设置符合要求；电渣压力焊焊包饱满无偏心；钢筋不出现焊接42、损伤及弯曲损伤；墙柱竖向钢筋位置无明显偏移；加工区：钢筋堆料场须设置垫衬，原材无锈蚀，标识标牌设置到位。管理动作：开展钢筋工程施工深化及料单审核动作，建立钢筋质量单价联动及岗位责任奖罚机制；钢筋工程产品交接验评记录真实全面；钢筋质量单价联动及岗位责任奖罚机制是否有效落地；【钢筋绑扎间距控制工法钢筋绑扎间距控制工法】1、暗柱箍筋绑扎：采用 DN20PVC 管制作皮数杆，顶部定位箍绑扎后进行挂设，按皮数杆对照绑扎控制间距；2、平板、梁钢筋绑扎：采用广告色在已完平板上进行弹线（画线）进行控制间距；3、剪力墙钢筋绑扎：集中加工梯字筋，竖向梯字筋每道墙不少于2 个，梯字筋竖向间距不大于 3m；剪力墙竖向43、钢筋设置定位水平卡进行定位预控；4、砼浇注过程中铺设专用马道，浇筑过程中专人看筋修复；开工伊始施工负责2结构安全结构开孔、开槽：砼结构内套管按要求预留，主体结构无后开洞、后开槽破坏受力钢筋（设计变更除外）；不同标号砼浇筑时应采取隔离措施；墙柱、梁、板不应出现开裂、渗漏，管理动作：后开孔变更单是否收集齐全；安装管线预埋产品交接验评记录是否真实全面；/开工伊始安装负责3模板工程后浇带采取独立支模体系，特殊部位（如塔吊、施工电梯、车行道路等）设置有效回顶措施；（二类问题）（二类问题）铝模板：采用内四外五加固体系，跨洞口背楞设置（1500 拉通），销钉销片设置间距、数量满足要求；斜撑设置间距1600m44、m，距墙端不大于 600mm；斜撑底座采用预埋方式且斜撑处应设置竖向背楞；立杆间距1200mm，早拆头不应拆后回顶；当 L 型短边墙大于 500mm 时应设置斜撑及转角墙体需设置对拉螺杆；阴角转角钢背楞需 90一体化拉通不得断开；横向搭接背楞的搭接位置上下背楞错开、使用卡码加固（不小于 500mm）；/开工伊始生产经理4安装工程线管预埋：预埋线管间距20mm，不允许三层线管交叉布置；线管接头位置就近绑扎固定，绑扎点距接头不超过 20cm；管线开槽：禁止未机械切割直接人工剔凿开槽，管槽宽度比管外径大10mm，槽深为 D+15mm，墙面水平横向开槽的长度不得大于 800mm；管线每隔 0.5m 须45、用管卡固定，底盒四周 30cm 处，管接头周边 20cm 处须固定，不允许抹灰后开槽（设计原因除外），阳露台、卫生间、消防管等部位按图纸要求预埋防水套管或止水节，防雷：避雷带安装、固定符合要求，镀锌材料不得生锈，焊接质量符合要求；门窗框接地使用热镀锌扁钢，截面积满足设计要求，厚度不小于4mm；接地扁铁与窗框采用螺栓连接或焊接；栏杆接地材料、尺寸、连接方式符合要求，压顶浇筑前引出接地线；【管线精装预埋、防堵塞质量控制工艺管线精装预埋、防堵塞质量控制工艺】1、事前：图审阶段(图审包干）明确各专业管线、预留洞口尺寸及位置，通过图纸深化设计对安装管线进行精准定位、精准预埋、一次成活；2、事中：管线预埋46、阶段对线管连接及进盒部位、弯曲部位、穿梁部位、交叉部位、焊接部位等采取有效加强措施；3、事后：主体施工拆模清理后，采用工业吸尘器进行线管提效疏通，及穿线绳后带 3 根电线头进行疏通。分项施工伊始安装负责5商砼反坎（0 0 分分项，一、项，一、二类问二类问题）题）出屋面烟道、泛水位置反坎与屋面结构一次浇注成型，烟风道反坎应不低于建筑完成面 250mm、出屋面反坎不低于完成面 150mm；屋面结构泛水高度范围内严禁穿 PVC 套管加固；导墙浇筑前结合面应剔凿到位，厨卫间、阳露台反坎高度200mm；反坎支模禁止采用木条、砖块作为内支撑加固，不得存在铁丝穿模，不应使用普通螺杆，反坎成型质量无裂缝、变形47、夹渣、烂根等质量问题；【反坎同步现浇工艺反坎同步现浇工艺】1、反坎与结构板同步一次现浇或局部可采用叠合板+反坎整体 PC预制做法；2、反坎与结构墙体同步现浇，可采取在板面浇注砼期间设反坎止水钢带，位置位于反坎中部，宽度不小于 5cm，长度覆盖反坎实施范围；3、卫生间反坎：铝模反坎预留不封闭盖板，采取从传料孔下料进行浇注；4、屋面烟道、出屋面反坎、露台反坎、卫生间、阳台部位反坎高度结合建筑做法及标准要求一次施工到位；5、反坎砼浇筑采用振动器进行振捣密实，加强养护及成品保护措施，减少水化热过快或不均匀收缩造成的应力裂缝及扰动破损；结构同步栋号长实体质量防渗漏6外墙（0 0 分分项，一、项，一、二48、类问二类问题）题）全剪外墙爬架提升前螺杆洞封堵完毕；外墙预留孔洞（空调洞、新风、排烟洞口）无漏埋现象，内外高差大于 10mm，砌体上空调孔洞、排气孔洞须采用混凝土预制件；外墙孔洞（工字钢、拉结点、螺杆孔洞等外墙孔洞（工字钢、拉结点、螺杆孔洞等）封堵完成后渗漏封堵完成后渗漏；外墙孔洞封堵工艺符合要求，无工序倒置现象；大于 200X200 洞口应采用砼封堵，模板采用止水螺杆或普通螺杆直埋加固，且无遗漏，严禁采用铁丝加固、砖砌封堵；挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部和突出外墙的线条按要求设置滴水线、滴水槽、鹰嘴；外窗台放坡正确；【外墙螺杆眼同步封堵工法外墙螺杆眼同步封堵工法】：49、1、外架拆除提升前，专人实施外墙螺杆眼封堵；2、外墙螺杆眼塑料帽、丝杆、浮灰冲洗干净；3、采用溢胶泥、抗裂膨胀砂浆或橡胶塞进行封堵，内外分开填塞时，单侧孔内填塞深度不小于 50mm；4、外墙螺杆眼表面刷圆形 JS 防水涂膜、聚氨酯防水材料，并涂满表面缝隙；5、外墙提升拆除前进行淋水试验，渗漏处理；分项施工伊始栋号长7外门窗（0 0 分分项，一、项，一、二类问二类问题）题）门窗框与预留洞口单边间隙宜为 1-3cm，大于 3cm 的需在塞缝完成后做防渗漏处理；固定片内高外低（高差大于 5mm）；固定片固定于结构或预制块上；门窗框塞缝前保护膜及固定木楔清除到位；塞缝分层填塞密实、养护到位，无松动、开50、裂、空鼓现象；发泡剂在底部塞缝完成后施工；发泡剂按压统一平整、油性隔离层禁止切割；外门窗防水涂刷无露底、破损现象；窗框泄水孔无漏开及堵塞；铝模结构企口必须盖住型材边缘，保证结构企口挡水效果；外窗外侧收口施工完成后外窗外侧收口施工完成后，淋水淋水无无渗漏渗漏；【外门窗外门窗结构结构防渗漏工法防渗漏工法】1、窗四周设置结构企口构造，窗轴侧、贴窗台板饰面时不压框；2、窗框安装采用固定片安装形式时，设置上斜凹槽；3、填塞前窗框塞缝部位保护膜及固定木楔清除干净，冲水去灰；4、窗框安装后，窗框底部及两侧 20cm 内，采用防水抗裂砂浆分层塞缝密实，表面压光，覆膜养护；5、防水涂膜分层涂刷，压框高度不小于 51、5mm，压框范围内保护膜清除到位；6、不同阶段施工结束进行淋水试验，渗漏处理；N-3栋号长8管道封堵（一、二（一、二类问题）类问题）传料口、放线洞等预留洞口吊洞应分层施工，楼地面消防楼地面消防、给排水管道给排水管道、烟道洞口封堵密实无渗漏现场烟道洞口封堵密实无渗漏现场；烟风道壁厚满足设计及图集要求，烟道卸荷做法符合图纸要求；吊洞无裂缝、夹渣、露筋等质量问题，严禁使用铁丝吊模，防渗漏处理到位，无渗漏；管理动作管理动作：形成单价联动及岗位责任奖罚机制是否落地形成单价联动及岗位责任奖罚机制是否落地；预留洞封堵淋预留洞封堵淋水试验记录（按层）水试验记录（按层）；【楼板预留洞口防渗漏工法楼板预留洞口防渗52、漏工法】1、放线孔采用止水节进行精准预埋；2、铝模传料口模具设置成企口构造；3、传料口封堵采用同板强度等级砼，分层浇筑振捣密实；4、首次浇注完成后在接槎部位涂刷 JS 防水涂膜，并向板面外延不小于 5cm；防水层凝固后完成二次浇注，并覆膜一次覆盖养护；分项施工伊始栋号长9屋面细部出屋面防水套管与屋面结构一次预埋浇注，且高度距完成面不小于 600mm，屋面分隔缝应施工预留严禁后切，分隔缝间距满足要求、嵌缝材料及灌缝质量达标；排水沟、屋面排水坡度正确；排水管口预埋高度符合要求；金属入水口防锈处理到位；女儿墙顶部、屋面檐口外高内低；屋面及墙身的变形缝按图纸要求封堵、设置砼挑板或盖板；两端与墙体采用柔53、性连接、防水有效密封；屋面结构板不得出现裂缝、渗漏；【屋面通气钢套管结构一次预埋成型工法屋面通气钢套管结构一次预埋成型工法】1、通气管在顶层顶板下进行位置调整，绕开风帽最大边缘处留设套管；2、屋面通气钢套管工厂化集中加工（高度高于成品面 80cm），设置止水环；3、模板安装完成按深化图尺寸实施精准定位，成排成线，结构预埋一次成型；砼浇筑过程垂直度跟测调整；结构同步栋号长10防水施工1、施工缝、后浇带止水钢板折边朝向迎水面居中交圈预埋，焊接长度不小于 20mm，双面焊接、露出宽度符合施工规范要求；2、地下室防水区域外墙应采用止水螺杆，止水螺杆质量满足要求；3、防水卷材基层裂缝、孔洞、螺杆头割除、54、封堵处理到位；冷底油涂刷均匀，阴阳角部位 R 角无遗漏；卷材接缝粘贴牢固、搭接宽度、附加层设置符合要求；保护措施到位；无空鼓、褶皱、破损；穿墙套管与墙面结构平齐时防水卷材应卷入50mm；4、施工缝、后浇带止水钢板预埋、焊接满足图纸设计及规范要求；5、地下室侧壁防水套管提前预埋，止水环设置满足要求；侧壁防水套管封堵规范，出车库顶板构筑物随结构一次性浇筑，未一次浇筑成型时，上翻高度250mm，埋设止水钢板；6、地下室底板、侧墙、顶板，屋面结构板无开裂、渗漏现象；地下室地下室顶板顶板、侧墙侧墙、底板出现开裂底板出现开裂（长度大于等于长度大于等于 30cm30cm）或出现渗漏现象或出现渗漏现象；（防防55、水施工前开裂水施工前开裂、渗漏渗漏 2020 块板块板、防水施工后防水施工后 1010 处处）；渗漏封堵材料及方式合规，防水卷材厚度、品牌符合设计及集团要求；屋面防水卷材收口措施应牢固到位，卷材上返高度不低于建筑完成面 250mm；防水施工参照规范要求及碧桂园集团要求进行实施【车库施工缝、后浇带止水钢板节点构造工艺做法车库施工缝、后浇带止水钢板节点构造工艺做法】1、转角部位止水钢板提前集中统一划线、切割、拼焊加工。水平段分段集中加工焊接，局部现场拼接；2、止水钢板与钢筋间距控制、保护层控制、砼阻拦控制措施一体化加工，确保钢筋保护层及止水钢板外漏尺寸符合规范要求；3、地下室外墙止水按照施工规范要56、求设砼导墙，导墙止水钢板外漏宽度 B1cm，搭接尺寸2cm，全数满焊，止水朝向迎水面；分项施工伊始施工员实体质量11厨卫间、阳露台降板高度满足设计要求，结构板无开裂结构板无开裂、渗漏产生贯通渗漏产生贯通裂缝裂缝（墙、板裂缝长度30cm、存在 20 处及以上，每块板算一处）；防水附加层、R 角设置、成品保护措施到位；防水施工范围内基层无蜂窝麻面、裂缝等质量问题；卫生间降板找平层坡度明显；防水涂膜厚度、上翻及外翻尺寸满足设计要求，资料收集规范齐全；厨卫间填充层施工前后两道防水均开展蓄水试验，验收资料及影像资料齐全；防水施工完成后无开裂、空鼓；防水施工完成后无开槽、开孔现象，成品保护到位；厨卫间、阳57、露台、屋面防水施工后渗漏；（厨卫间、阳露台、屋面防水施工后渗漏；（8 8 处及处及以上）以上）；防水施工参照规范要求及碧桂园集团要求进行实施【多水间结构板压光一次成活多水间结构板压光一次成活】1、多水间下沉板面混凝土优先浇筑，并进行二次收面压光，随即薄膜覆盖；2、表面收面采取如撒干粉水泥砂浆防起砂；3、避免周边砼细骨料或废水在卫生间结构板砼终凝前积存；N-11施工员12防空鼓开裂质量通病无烂根（长 30 公分）、无狗洞、无裂缝(长 10 公分)、夹渣、无蜂窝麻面等质量缺陷；及时按合理方案修补；结构无露筋；砼楼板浇筑后收面质量符合要求，无明显脚印；不得使用大理石垫块；砼企口、下挂梁等构件优化符合58、要求；梁柱节点梁柱节点、梁中梁中、墙根等关键部位开裂墙根等关键部位开裂（长度长度大于等于大于等于 30cm30cm，每面墙或每道梁记每面墙或每道梁记 1 1 处处，累计累计 1010 处及以上处及以上）；不同标号砼浇筑时应采取隔离措施；【剪力墙支模根部防烂根工法剪力墙支模根部防烂根工法】1、楼面混凝土施工前在墙根部焊制突出墙面 150mm 长根部标高控制钢筋；2、墙柱钢筋绑扎前对墙根楼面标高按 50cm 间距复测，对局部偏差处提前打磨或找补；3、剪力墙模板安装后，对根部局部缝隙用发泡剂填充；楼板裂缝详见【关于开展大跨度楼板开裂、下挠专项治理的通知】N-3栋号长13砌筑节点窗台压顶伸入墙体长度窗59、台压顶伸入墙体长度300mm300mm、厚度厚度100mm100mm；外门窗洞口、栏杆预埋预制砼块、实心砖留设到位；构造柱支模螺杆加固不应穿砌块；设投料斗一次浇筑到顶确保浇筑密实，不应出现蜂窝、麻面、狗洞、露筋等现象；砌筑砂浆强度符合要求砌筑砂浆强度符合要求；使用灰槽或垫板放置、现场不允许加水；砌体排版、组砌方法正确，无混砌、无断砖上墙；无通缝、按要求留设马牙槎；砌体顶砌挤紧或灌缝间隔不少于 14 天；顶塞预留高度符合要求，采用实心砖斜砌；钢筋植筋、绑扎符合设计要求；过梁入墙长度300mm，宽度超过 300mm 的洞口上方应设置过梁，过梁伸入支座长度满足要求；门窗洞口两侧设置预制块；结构植筋数60、量满足设计要求、拉片数量及深度满足要求；【二次结构配电箱砌筑同步安装工法二次结构配电箱砌筑同步安装工法】1、在排砖图中，明确配电箱安装位置；2、采用工厂化加工集中，生产箱体预制块；3、砌体施工时，根据排砖图将箱体预制块一次砌筑到位；N-8砌体工长14预制内隔墙线盒、开槽严禁设置在板缝内；排版设计应从门窗洞边开始；补板宽度150mm且不宜放于门窗洞边和与结构拼接处；控制线和安装线齐全，安装精度满足要求；木楔/固定件牢靠，木楔禁止早拆（7 天）；墙板无明显缺棱掉角、开裂；板缝挤浆饱满无裂缝；立板 14 天以后板缝压槽内满挂一层专用砂浆，厚度约 5mm；【轻质隔墙开槽配管质量管控工艺轻质隔墙开槽配管61、质量管控工艺】1、图审阶段结合精装图纸进行深化设计，对管线位置进行精确定位；2、隔墙单位结合安装深化图纸进行排版，安装过程中严格按照排版图纸施工；3、隔墙静置期到期，二次配管方可开展实施，严格采用工具开槽，开槽深度、宽度符合工艺规范要求（槽深度20mm，墙槽宽度mm）；4、补槽砂浆强度符合满足要求，表面进行挂网处理，完成面与隔墙保持平整；N-9安装工长15抹灰砂浆（0 0 分分项，一、项，一、二类问二类问题）题）抹灰砂浆定量运输，使用灰槽或其他工具放置，现场不应加水搅拌；拉毛、挂网前基底处理到位，洞口、线槽封堵完成；采不同基体（含各类线槽、烟道处）镀锌钢丝网或耐碱玻纤网，基体搭接100mm；挂62、网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；采用专用工具进行甩浆，甩浆需有毛刺感，且分布均匀；无开裂、空鼓现象无开裂、空鼓现象；【抹灰质量控制工艺抹灰质量控制工艺】1 1、抹灰砂浆强度、配合比应符合设计规范要求；抹灰砂浆强度、配合比应符合设计规范要求；2、现场使用定量运输，固定容器存放，禁止现场加水搅拌、参砂浆王使用；3、施工前基层洒水湿润，基层甩浆到位；4、分层粉刷施工，不同基体、超厚区域加强措施到位；养护措施到位，无空鼓、开裂现象；N-10抹灰工长16安装工程地暖专项基层清理干净；保温板、隔热膜满铺无遗漏，接头部位胶带粘贴平顺、无破损；地暖管间距、扎带符合要求；管道应有管卡固定在钢丝网上；管道过卫63、生间门口部位在结构板施工阶段预埋管路实施引坡；填充层内地暖管无接头；地暖管穿过厨房时，应避开厨房门正中间 300mm 范围；【地暖施工工艺地暖施工工艺】1、主体结构板浇筑时，管道穿门槛部位设引坡压槽；2、地暖敷设地面基层清理干净；3、苯板满铺，管道与扎带绑扎间距均匀，填充层内管道无接头；4、隐蔽管道全程带压试验，压力值不小于 0.6MPa；5、地暖无露表现象，面层分隔缝设置合理，无开裂；分项施工伊始安装工长17管道敷设完成后，分别在浇筑混凝土填充层之前和填充层养护期满后进行两次试压，且试压资料收集齐全；保压标准：采暖0.4MPa，给水0.6MPa；（一、二类问题）（一、二类问题）；安装工长1864、当地面面积超过 30 或边长超过 6m 时，应按不大于 6m 间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于 8mm；伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏；面层施工完成后严禁打凿地面；实施户内地暖工程样板审核管理、产品交接验评管理等相关标准化管理动作；N-10安装工长19等电位等电位接地引线可靠无遗漏；等电位其螺栓、垫圈、螺母应为热镀锌制品，无生锈、污染现象；盖板安装前 PE 线连接到位；【等电位一次预留成型工法等电位一次预留成型工法】1、采用定位筋精确定位、确保贴面，内部可靠支撑、避免变形；2、用干锯木填充等电位，拆模后及时清理；3、清理完成采用热镀锌制品配件安装，后用盖板安装到位；结构同65、步安装工长20成品保护外窗、栏杆、型材接缝平顺无拼缝透光等现象；外窗成品保护到位，无污染、变形；窗边打胶前基层处理到位，打胶工序正确，观感符合要求；栏杆净高、立杆净宽、可踏面高度符合规范要求；型材壁厚符合规范要求，按要求固定、焊接及防锈处理；玻璃栏杆丝扣符合要求，固定牢固；栏板玻璃符合设计要求,无严重刮花、污染、变形；分项施工伊始栋号长。21百叶按要求进行固定，附件安装位置正确；百叶表面平整，无毛刺，线条顺直；接缝严密，无严重刮花、污染、变形；烟风道壁厚满足设计及图集要求，烟道卸荷做法符合图纸要求烟道卸荷做法符合图纸要求；分项施工伊始栋号长22外墙保温保温板拼接符合要求，粘接牢固；挂网搭接长度66、满足要求；保温钉间距、大小满足要求；保温层按设计要求施工，保温砂浆厚度不小于 15mm；角拼缝、设置 L 型板，并留设翻包网格布；保温层无脱层，面层无粉化、起皮、爆灰等缺陷；防火隔离带设置符合要求；按要求分层抹灰，抹灰总厚度35mm 时，中间增设抗裂钢丝网片及固定件；外墙构件（栏杆、铁艺等）、幕墙或石材预埋件（如有），在保温层施工前安装完成，严禁保温层完成后，再进行剔凿施工；如采用容重较大的保温材料，托架需按要求设置；分项施工伊始栋号长岗位责任人落地情况：岗位责任人落地情况：共共项次、落实项次、落实项次，落地率：项次，落地率：；评价结果：评价结果：A A：项；项；B B：项；项；B B-：项；项；C C：项；项；检查人：检查人：日日期：期：