1、中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表（评估体系运行表（旭辉旭辉；实测；实测；综合综合）项目名称项目名称栋栋 号号项目经理项目经理评价评价：A-A-实施实施，效果好效果好；B-B-实施实施，效果效果一般一般；B B-实施实施，效果差效果差；C-C-未实施未实施（注明原因注明原因）实测实测维度维度管理动管理动作分项作分项序序号号管理动作标准管理动作标准动作时效动作时效责任人责任人动态记录动态记录评价评价等级等级过程跟测模板工程实测1模板加固前，对顶板极差，板厚偏差进行预控，木模：对梁底标高、靠边方、板面标高进行检查；铝模：对墙板的垂平、墙板标高、顶板标高进行检查；2、模板加固前栋号长木工工长2模板加固后，户内/公区剪力墙模板垂平、楼梯间层间接茬部位、梁墙节点、窗洞尺寸、外墙构件、顶板标高极差等实测；对实测易变形部位清单部位全数检查；模板加固后栋号长木工工长3检查中存在问题：在平面图中记录，依据平面图记录复查，形成交接验评记录，原始记录存档；浇筑砼前栋号长浇筑过程实测4砼浇筑过程中，对户内/公区墙体垂平、层间接茬、梁墙节点、窗洞尺寸、外墙构件、顶板极差等实时跟踪实测；对实测易变形部位清单部位全数检查；对拆模后的结构实测偏差质量负责；砼浇筑过程中栋号长木工工长5楼板混凝土浇筑时，采用预制块或楼板厚度专用钢筋插件（布控间距1.5m）进行板厚控制管理；对拆模后的板3、厚偏差质量负责；砼浇筑过程中砼施工员砌筑跟踪实测6砌筑过程中对户内以及公区门窗洞口尺寸、圈梁、过梁标高等实测；砌筑过程中专业工长7砌筑过程中对户内以及公区门窗洞口节点、楼梯间连梁上下层同轴偏差进行实测，对砌体结构平整度预控；砌筑过程中专业工长8门窗洞口、预留洞口（300mm）过梁伸入支座长度检查；砌筑过程中专业工长抹灰基础实测9抹灰前对所有功能间灰饼垂直度、灰饼布控的开间进深、方正度进行实测；抹灰开始前专业工长10抹灰前对户内以及公区、楼梯间部位墙面灰饼间距（宜1.5m），灰饼布控点位（距离边角宜在 300 左右）进行全数检查，对面层平整度进行预控；抹灰开始前专业工长11存在问题：在平面图中记4、录，依据平面图记录复查，形成交接验评记录；抹灰开始前专业工长实体满测结构实体实测12按照实测最不利点的原则，对所有功能间/公区墙面垂平、层间接茬、顶板极差（不含阳台、厨卫间）、梁墙节点、门窗洞口、截面尺寸进行全数实测；对楼板厚度（不含阳台、厨卫间）、外墙悬挑构件等进行全数实测；拆模清理完成后 24h 内【N-3 层】实测小组13按照构件责任到人的原则，将不合格点在原位、平面图中记录，并填表统计出裸测合格率，评估栋号长工作质量，报项目副经理、项目经理；拆模清理完成后 36h 内实测小组14根据不合格点分布及发生频率，形成实测易变形部位清单；拆模清理完成后 36h 内实测小组砌体成果实测15斜顶砖5、砌筑完成后，对所有功能间、公区、楼梯间砌体大墙面垂直度、平整度，门窗洞口尺寸进行全数实测实量；砌体完成24h 内实测小组16门窗洞口、预留洞口（300mm）过梁伸入支座长度检查；砌体完成24h 内实测小组17将实测数据上墙，检查中不合格点在原位、平面图中记录；并填表统计出裸测合格率，评估专业工长工作质量，报项目副经理、项目经理；砌体完成36h 内实测小组抹灰成果实测18抹灰完成后对户内、公区、楼梯间抹灰墙面垂平度、阴阳角方正度等进行全数实测实量，对户内房间开间进深、方正度进行全数实测实量；抹灰完成24h 内实测小组19对所有区域抹灰面层的空鼓开裂情况进行实测检查，每月至少一次专项检查记录，确保6、结果无空鼓开裂情况；每月检查实测小组20将实测数据上墙，检查中不合格点原位、平面图记录，并填表统计出裸测合格率，评估专业工长工作质量，报项目副经理、项目经理；抹灰完成36h 内实测小组复核检测实体修补复核21根据不合格点数量，安排匹配人员，在限定时间内将不合格点打磨修补合格；拆模清理完成后 4d 内栋号长22对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录；拆模清理完成后 6d 内实测小组23计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最终该楼层的合格率负责；拆模清理完成后 6d 内实测小组砌体修整复核24根据不合格点数量，安排匹配人员，在限定时间内将不合格点打磨修补合格；7、砌体完成2d 内专业工长25对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录，砌体完成3d 内实测小组26计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最终该楼层的合格率负责；砌体完成3d 内实测小组抹灰修补复核27根据不合格点数量，安排匹配人员，将开裂空鼓部位、不合格点位在限定时间内按照修补方案进行修补合格；抹灰墙面不允许大面积修补；抹灰完成2d 内专业工长28对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录，抹灰完成3d 内实测小组29计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最终该楼层的合格率负责；抹灰完成3d 内实测小组责任体系分工体系建立30建8、立并运行三维实测体系：过程实测、实体实测、复核检测三阶段实测管控动作；正负零前项目副经理31以栋号为单位进行实测责任分工，形成书面三维实测责任分工体系表，本人签字确认；正负零前项目副经理管理动作策划32对实测实量进行前期管理策划，对各构件进行编号，形成实测分区图、实测实量展示墙等管理动作内容；正负零前实测负责33根据前 3 层三维实测结果对比分析，形成质量提升方案；开展季度评估总结；实测 3 层后季度评估后技术负责交底培训学习34项目部对评估标准培训学习；相关岗位书面考核；正负零前技术负责岗位责任人落地情况岗位责任人落地情况：共共项次项次、落实落实项次项次，落地率落地率：；评价结果评价结果A 9、A：项项；B B：项项；B B-：项项 C C：项项检查人：检查人：日期：日期：中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表评估体系运行表（旭辉旭辉；质量风险；质量风险；综合；）综合；）项目名称项目名称栋号栋号项目经理项目经理评价：评价：A-A-实施，效果好；实施，效果好；B-B-实施，效果实施，效果一般一般；B B-实施，效果差；实施，效果差；C-C-未实施（注明原因）未实施（注明原因）评估评估维度维度序号序号检查项检查项检查分项检查分项检查内容及检查检查内容及检查标准标准过程管控、高效工法应用过程管控、高效工法应用动作时效动作时效责任人责任人动态记录动态记录评价评10、价等级等级质量风险1结构安全钢筋工程作业面：作业面：剪力墙水平钢筋、竖向钢筋，结构梁箍筋、暗柱箍筋，板面钢筋等规格、数量、间距符合图纸设计要求；钢筋机械连接、焊接、绑扎搭接形式符合规范要求口；套管、预留洞口按照规范要求加设加强钢筋；管理动作管理动作：建立钢筋质量单价联动及岗位责任奖罚机制；钢筋工程产品交接验评记录真实全面；钢筋质量单价联动及岗位责任奖罚机制是否有效落地；【钢筋绑扎间距控制工法钢筋绑扎间距控制工法】1、暗柱箍筋绑扎：采用 DN20PVC 管制作皮数杆，顶部定位箍绑扎后进行挂设，按皮数杆对照绑扎控制间距；2、平板、梁钢筋绑扎：采用广告色在已完平板上进行弹线（画线）进行控制间距；3、11、剪力墙钢筋绑扎：集中加工梯字筋，竖向梯字筋每道墙不少于 2 个，梯字筋竖向间距不大于 3m；剪力墙竖向钢筋设置定位水平卡进行定位预控；4、砼浇注过程中铺设专用马道，浇筑过程中专人看筋修复；开工伊始施工负责2结构安全结构开孔：主体结构无后开洞破坏受力钢筋（80mm 可以后开，80mm 需与设计沟通确定，如有破坏钢筋均按不合格处理）；楼板面混凝土成品保护到位（无坑洼、脚印、起砂等现象）；现场悬臂构件配筋检查与图纸一致，悬臂构件支撑及拆除满足规范、方案要求；后开孔变更单是否收集齐全；安装管线预埋产品交接验评记录是否真实全面；安装工程质量单价联动及岗位责任奖罚机制是否有效落地；【管线精装预埋、防堵塞质12、量控制工艺管线精装预埋、防堵塞质量控制工艺】1、事前：图审阶段(图审包干）明确各专业管线、预留洞口尺寸及位置，通过图纸深化设计对安装管线进行精准定位、精准预埋、一次成活；2、事中：管线预埋阶段对线管连接及进盒部位、弯曲部位、穿梁部位、交叉部位、焊接部位等采取有效加强措施；3、事后：主体施工拆模清理后，采用工业吸尘器进行线管提效疏通，及穿线绳后带 3 根电线头进行疏通。开工伊始安装负责3防渗漏屋面、露台防渗漏节点质量要求质量要求：屋面结构无集中堆载、过早加载扰动现象，养护周期、措施到位，结构强度达标后拆除支撑立杆，渗漏部位处理方案合理；管理动作管理动作：闭水方案内容编制完整；砼工程产品交接验评记13、录；屋面结构闭水试验及整改记录；电子版验收照片中需有验收信息牌；【屋面结构板防开裂、防渗漏工艺】【屋面结构板防开裂、防渗漏工艺】1、有效设置马凳控制钢筋保护层厚度；2、屋面优化结构找坡一次成活；3、屋面采用抗渗砼浇筑，薄膜一次覆盖，养护频率周期到位；4、大跨度结构板设置独立支撑，延迟拆模时间，禁止板面材料集中堆放；主体封顶栋号长4质量要求质量要求：出屋面、露台处女儿墙、烟道、反坎等竖向构件随结构一次施工，（不低于 350mm 高的混凝土反梁或反坎）；泛水区域严禁采用 PVC 套管加固；按要求留设防水凹槽及砼压顶并外挑；塔楼剪力墙、反坎高度满足规范要求，严禁用木条、砖块做内支撑；根部无狗洞、烂根14、夹渣、裂缝现象；功能性检查：功能性检查：屋面烟道蓄水试验无渗漏屋面烟道蓄水试验无渗漏；（加加减减分分关关键键项项）【塔楼二构同步浇筑工艺【塔楼二构同步浇筑工艺】：1、塔楼砌体填充墙优化全剪，与屋面交接部位凿毛处理；2、出屋面砼反坎与结构同步现浇一次成型；【屋面女儿墙防渗漏工艺【屋面女儿墙防渗漏工艺】：1、女儿墙根部与屋面结构交接部位，进行凿毛处理；2、女儿墙一次浇注高度满足规范要求；3、侧排落水口随结构一次精准预埋；4、泛水高度范围内采用止水螺杆加固；【屋面排烟道结构同步现浇工法【屋面排烟道结构同步现浇工法】：1、屋面排气烟道结构按照屋面深化设计标高、尺寸进行优化实施；2、排烟道在屋面结构板15、上吊模与屋面砼同步现浇，振捣密实；3、按设计优化尺寸制作 PC 排烟道，在板厚部位设置结构止水凹槽，安装浇筑一次成型；塔楼结构完成后栋号长5质量要求质量要求：屋面防水施工前基层处理到位；阴角部位做倒角处理，防水施工前止水螺杆洞、螺杆头切割及封堵到位；阴阳角防水附加层无漏设，防水上翻高度符合要求；（高于屋面完成面 300mm，附加层上返高度 250mm）屋面刚性细石混凝土面层的分格缝间距不得大于 6m6m，需交圈；油膏嵌缝符合规范要求；管理动作管理动作：闭水方案内容编制完整；砼工程产品交接验评记录；屋面防水施工后闭水试验及整改记录；电子版验收照片中需有验收信息牌；合格标准：防水施工完成后屋面出现16、渗漏合格标准：防水施工完成后屋面出现渗漏；（加加减减分分关关键键项项）【屋面结构找坡工艺】【屋面结构找坡工艺】1、屋面结构板深化结构找坡一次成型；2、排水沟按优化尺寸结构压槽一次成型；3、落水口按照工艺标准要求在结构内预埋一次成型；【屋面结构板防开裂、防渗漏工艺】【屋面结构板防开裂、防渗漏工艺】1、有效设置马凳控制钢筋保护层厚度；2、屋面优化结构找坡一次成活；3、屋面采用抗渗砼浇筑，薄膜一次覆盖，养护频率周期到位；4、大跨度结构板设置独立支撑，延迟拆模时间，禁止板面材料集中堆放；结构同步技术负责施工负责栋号长6降板楼梯间完成面比电梯前室低 10-20mm；电井完成面比公区地面高 20mm；水井17、完成面比公区地面低 20mm；/分项施工伊始施工负责7外墙质量要求：质量要求：空调预留洞、卫生间排气孔定位准确，高度统一，无后开洞、漏埋现象；坡度设置合理，无倒坡现象，距离空调板完成面高度满足规范要求；管理动作管理动作：空调洞预埋工序交接检查记录（按层）；建立单价联动及岗位责任奖罚机制；单价联动及岗位责任奖罚机制是否落地；合格标准合格标准：采用水平尺及卷尺进行实测采用水平尺及卷尺进行实测，要求内高外低要求内高外低；距空距空调板高度、距完成面高度调板高度、距完成面高度50mm50mm；【空调套管结构精准预埋工法】【空调套管结构精准预埋工法】1、木模空调预留洞可直接在模板上开孔，避让主筋，套管穿板18、预埋，内高外低高差 20mm；2、铝模、钢模空调洞预埋采用螺杆定位，洞口避让主筋，内高外低高差 20mm，通过设置螺杆洞与空调套管堵帽同心孔，由模板工进行加固定位；3、空调套管两端裁切斜口埋设，两端斜切面需平行，外侧面斜口朝上，内侧斜口朝下，内高外低相差 20mm，同时采用与套管堵帽同心孔的穿墙螺杆加固定位；4、开孔埋设方式需在模板支设过程中做好墙板就位标高偏差控制；5、水平尺测量或倒水试验，无倒坡现象；结构同步安装主管质量风险防渗漏8全剪外墙爬架提升前螺杆洞封堵完毕；外墙孔洞封堵工艺符合要求，无工序倒置现象；两侧砂浆封堵深度、强度满足要求；大于 200X200 洞口应采用砼封堵，模板采用止水19、螺杆或普通螺杆直埋加固，且无遗漏，严禁采用铁丝加固、砖砌封堵；空调洞、新风、排烟洞口无漏埋现象，内外高差大于 10mm；渗漏部位处理方案合理；管理动作管理动作：外墙淋水方案及实施计划表内容完整外墙淋水方案及实施计划表内容完整；外墙淋水及外墙淋水及渗漏点排查记录渗漏点排查记录；编制维修计划；编制维修计划；整改影像记录；整改影像记录；功能性检查：外墙螺杆眼淋水试验无渗漏功能性检查：外墙螺杆眼淋水试验无渗漏；（加加减减分分关关键键项项）【外墙螺杆眼同步封堵工法外墙螺杆眼同步封堵工法】：1、外架拆除提升前，专人实施外墙螺杆眼封堵；2、外墙螺杆眼塑料帽、丝杆、浮灰冲洗干净；3、采用溢胶泥、抗裂膨胀砂浆或20、橡胶塞进行封堵，内外分开填塞时，单侧孔内填塞深度不小于 50mm；4、外墙螺杆眼表面刷圆形 JS 防水涂膜、聚氨酯防水材料，并涂满表面缝隙；5、外墙提升拆除前进行淋水试验，渗漏处理；分项施工伊始栋号长9外门窗质量要求质量要求：门窗框与预留洞口单边间隙宜为 1-3cm；固定片内高外低（高差大于 5mm），固定于砼结构或预制混凝土块；塞缝分层填塞密实、养护到位，无松动、开裂、空鼓现象；发泡剂在底部塞缝完成后施工；发泡剂按压统一平整、油性隔离层禁止切割；门窗框塞缝前保护膜及固定木楔清除到位；外门窗防水涂刷无露底、破损现象；窗框泄水孔无漏开及堵塞；功能性试验：淋水试验无渗漏功能性试验：淋水试验无渗漏（21、加加减减分分关关键键项项）【外门窗外门窗结构结构防渗漏工法防渗漏工法】1、窗四周设置结构企口构造，窗轴侧、贴窗台板饰面时不压框；2、窗框安装采用固定片安装形式时，设置上斜凹槽；3、填塞前窗框塞缝部位保护膜及固定木楔清除干净，冲水去灰；4、窗框安装后，窗框底部及两侧 20cm 内，采用防水抗裂砂浆分层塞缝密实，表面压光，覆膜养护；5、防水涂膜分层涂刷，压框高度不小于 5mm，压框范围内保护膜清除到位；6、不同阶段施工结束进行淋水试验，渗漏处理；N-3栋号长10室内防渗漏质量要求质量要求：结构板面无集中堆载、过早加载扰动现象，养护周期、措施到位，结构强度达标后拆除支撑立杆，大跨度结构板设置独立支撑22、，延长立撑拆除时间，渗漏部位处理方案合理；管理动作：管理动作：大跨度结构板防下挠、开裂专项检查清单；【关于开展大跨度楼板开裂、下挠专项治理的通知】【关于开展大跨度楼板开裂、下挠专项治理的通知】1、采用成品通长马凳筋对平板附加筋保护层进行控制；2、采用砼浇筑薄膜一次覆盖养护，避免拆除过早未跟进养护；3、在砼浇筑路线铺设成品马道防止钢筋踩踏；4、落实关于开展大跨度楼板开裂、下挠专项治理的通知措施；N-3栋号长/质量员11传料口、放线洞等预留洞口二次浇筑质量存在铁丝吊模、封堵密实、无孔洞、裂缝、夹渣、露筋等质量问题，无渗漏；管理动作管理动作：形成单价联动及岗位责任奖罚机制；单价联动及岗位责任奖罚机制23、是否落地；预留洞封堵淋水试验记录（按层）；功能性检查功能性检查：户内烟道蓄水试验无渗漏户内烟道蓄水试验无渗漏；放线洞蓄水试验无渗放线洞蓄水试验无渗漏漏；传料洞蓄水试验无渗漏；传料洞蓄水试验无渗漏；（加加减减分分关关键键项项）【楼板预留洞口防渗漏工法楼板预留洞口防渗漏工法】1、放线孔采用止水节进行精准预埋；2、铝模传料口模具设置成企口构造；3、传料口封堵采用同板强度等级砼，分层浇筑振捣密实；4、首次浇注完成后在接槎部位涂刷 JS 防水涂膜，并向板面外延不小于 5cm；5、防水层凝固后完成二次浇注，并覆膜一次覆盖养护；分项施工伊始栋号长12质量要求：质量要求：厨卫间、阳台结构板振捣、养护措施到位，24、无裂缝、孔洞现象，套管、止水节一次预埋到位，无扰动、二次开孔现象，阴角部位做倒角处理，防水施工前基层清理到位，阴阳角、管周等薄弱部位设防水附加层，防水上翻高度符合要求，无工序倒置现象；渗漏部位修补方案合理到位；管理动作管理动作：闭水方案内容编制完整；砼工程产品交接验评记录；卫生间结构板及防水后闭水试验及整改记录；厨房结构板及防水后闭水试验及整改记录；阳台结构板及防水后闭水试验及整改记录；【多水间结构板防开裂、防渗漏工艺】【多水间结构板防开裂、防渗漏工艺】1、采用 PC 叠合板预制安装工艺；2、现浇板采用成品通长马凳筋对平板附加筋保护层进行控制；3、在砼浇筑路线铺设成品马道防止钢筋踩踏，砼浇捣密25、实；4、卫生间预埋止水节、套管注意做好成品保护工作，避免二次扰动；5、面层砼浇筑薄膜一次覆盖养护；N-3栋号长/质量员13防水反坎质量要求：防水反坎质量要求：所有迎水面按要求在结构板面设置砼反坎，高度不小于 200mm（厨卫间、水井、外部线条等）；烟道反坎高于地坪完成面 50mm；砼反坎部位禁止铁丝穿模、使用对穿螺栓；对于后浇砼反坎，接触面充分凿毛、清理；凿毛方向正确；支模导墙禁止使用木块、砖块等作为内撑；反坎浇筑应振捣密实，无蜂窝麻面、开裂、冷缝、偏位、夹杂、松散、孔洞等现象；功能性检查功能性检查：厨卫间反坎淋水试验无渗漏厨卫间反坎淋水试验无渗漏；外墙反坎淋水试验外墙反坎淋水试验无渗漏无渗漏26、；（加加减减分分关关键键项项）【多水间反坎同步现浇工法】【多水间反坎同步现浇工法】1、采用与剪力墙或楼板结构同步配模一次浇筑成型或采用叠合板+反坎整体PC 预制做法；2、在板面浇注砼期间实施反坎止水企口，企口位置位于反坎中部，高宽尺寸5cm*5cm，长度覆盖反坎实施范围。3、反坎砼浇筑采用振动器进行振捣密实；4、反坎模板根部设计成 45 度斜角，避免拆除破坏；5、模板拆除后及时制作木盒在上口进行成品保护；N-3栋号长/质量员14公区水表间地面设防水层，基层清理到位，上翻高度250mm，按要求设置地漏；/分项施工伊始施工负责15地下室防渗漏质量要求质量要求：出地库顶板的通风、采光井等竖向构件泛水27、高度范围内随结构一次浇筑（不小于 300mm 高度的砼结构反坎）；顶板施工缝留设规范，止水钢板预埋、焊接、方向符合规范要求；且场区平面设置合理排水措施，确保无积水；场区环道及重型材料集中堆放区有有效加固措施，顶板渗漏部位及时采用注浆处理修复；管理动作管理动作：止水钢板产品交接验评记录；防水工程隐蔽验收资料；合格标准合格标准：车库顶板防水施工完成后出现车库顶板防水施工完成后出现 5 5 处以上渗漏处以上渗漏；（加加减减分分关关键键项项）【车库施工缝、后浇带止水钢板埋设工法】车库施工缝、后浇带止水钢板埋设工法】：1、主楼与车库分段施工时，施工缝禁止留置在外墙与板面交接处，设计未明确时应沿墙向外留置28、 12m 处的板面上；2、设置止水钢板，止水钢板与钢筋间距控制、保护层控制、砼阻拦控制措施一体化加工；3、转角部位止水钢板提前预制；【车库项板防开裂、防渗漏高效施工工法】【车库项板防开裂、防渗漏高效施工工法】：1、车库顶板结构找坡一次成型；2、砼浇筑后，场布前完成防水施工、保护层施工；3、施工主通道结合正式消防环道布置，道路采取有效隔离和回顶措施；4、重型材料集中堆放区域下部结构采取有效回顶措施；分项施工伊始施工负责质量风险16质量要求质量要求：地下室外墙按规范设止水螺杆，侧墙施工缝止水钢板预埋、焊接、方向符合规范要求；外墙螺杆眼封堵、砼基层处理到位；外墙预埋套管无漏设，平墙套管处卷材回卷长度29、不小于 5cm；阴阳角、施工缝部位防水附加层符合规范要求，外墙防水卷材保护措施到位，无破损、脱落现象；管理动作：管理动作：防水工程工序交接检查验评记录；合格标准合格标准：车库侧墙防水施工完成后出现车库侧墙防水施工完成后出现 5 5 处以上渗漏处以上渗漏；（加加减减分分关关键键项项）【地下室外墙防渗漏工艺】【地下室外墙防渗漏工艺】1、外墙螺杆采用三段式止水螺杆，取消烧割钢筋，防止螺杆眼渗漏；2、地下室外墙砼浇筑 24 小时后拆除背楞，带模养护 3 天，减少线型裂缝等；3、采用抗渗砼连续浇筑防止冷缝，墙板交接部位振捣密实；4、防水施工严格按照规范要求实施，保护措施到位；分项施工伊始施工负责17防空30、鼓开裂砌筑节点植筋胶检测报告及植筋拉拔试验影像及报告齐全；大于 300mm的砌体墙洞口上部设置过梁；构造柱马牙槎不小于 6cm；砌体顶砌、顶塞预留空隙，挤紧或灌缝间隔不少于 14 天，按要求嵌填密实，砌体墙无断砖、灰缝饱满，无通缝、透明缝等现象；门窗两侧设砼预制块或实心砖；现浇窗台板无后浇，入墙长度符合要求；线槽应采用砂浆分层填塞，【二次结构配电箱砌筑同步安装工法二次结构配电箱砌筑同步安装工法】1、在排砖图中，明确配电箱安装位置；2、采用工厂化加工集中，生产箱体预制块；3、砌体施工时，根据排砖图将箱体预制块一次砌筑到位；N-8砌体工长18砌体墙/隔墙开槽砌体墙/隔墙采用机械切割的方式进行开槽；31、安装点位与精装图纸叠加优化、精准定位，严禁轻质隔墙板横向、斜向、骑缝开槽(非承重墙不允许超过 50cm)；严禁在墙体两侧同一部位开槽、开洞，错开应150mm；开槽宜居中布置宽度不大于板跨的 1/2（槽深度20mm，槽宽度mm）；U型卡厚度要求为 1.5mm，且均匀分布；板缝挤浆饱满无裂缝；【轻质隔墙开槽配管质量管控工艺轻质隔墙开槽配管质量管控工艺】1、图审阶段结合精装图纸进行深化设计，对管线位置进行精确定位；2、隔墙单位结合安装深化图纸进行排版，安装过程中严格按照排版图纸施工；3、隔墙静置期到期，二次配管方可开展实施，严格采用工具开槽，开槽深度、宽度符合工艺规范要求（槽深度20mm，墙槽宽度m32、m）；4、补槽砂浆强度符合满足要求，表面进行挂网处理，完成面与隔墙保持平整；N-9安装工长19质量通病无烂根（长 30 公分）、无狗洞、无裂缝(长 10 公分)夹渣、无蜂窝麻面等质量缺陷；及时按合理方案修补；结构无露筋；顶棚修补：禁止采用普通砂浆，腻子找补厚度不允许超过 5mm；石膏砂浆、轻质砂浆、抗裂砂浆厚度不允许超过 10mm；管理动作管理动作：编制专项管控清单；日常专项检查记录；建立岗位责任奖罚管理机制；岗位责任奖罚机制是否有效落地；【剪力墙支模根部防烂根工法剪力墙支模根部防烂根工法】1、楼面混凝土施工前在墙根部焊制突出墙面 150mm 长根部标高控制钢筋；2、墙柱钢筋绑扎前对墙根楼面标33、高按 50cm 间距复测，对局部偏差处提前打磨或找补；3、剪力墙模板安装后，对根部局部缝隙用发泡剂填充；楼板裂缝详见【关于开展大跨度楼板开裂、下挠专项治理的通知】N-3栋号长20抹灰砂浆抹灰砂浆定量运输，使用灰槽或其他工具放置，现场不应加水搅拌；采用专用工具进行甩浆，甩浆需有毛刺感，且分布均匀；抹灰要求分层施工，超过 35mm 厚度增加抗裂网格布；不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；无开裂、空鼓现象；合格标准合格标准：超过超过 3 3 个自然间抹灰面强度不足个自然间抹灰面强度不足；（加加减减分分关关键键34、项项）【抹灰质量控制工艺抹灰质量控制工艺】1、抹灰砂浆强度、配合比应符合设计规范要求；2、现场使用定量运输，固定容器存放，禁止现场加水搅拌、参砂浆王使用；3、施工前基层洒水湿润，基层甩浆到位；4、分层粉刷施工，不同基体、超厚区域加强措施到位；5、养护措施到位，无空鼓、开裂现象；N-10抹灰工长21车库地坪1、车库地坪找平层需在混凝土中增加抗开裂材料，最小厚度为5cm；环氧地坪、自流平无起砂、起皮、老化、龟裂等现象；2、车库地坪分隔缝切割深度不小于混凝土找平层厚度的 1/3，缝宽为 35mm；伸缩缝间距不大于 6m*6m，根据跨度均匀布置（采用配筋的，保障钢筋切断即可）；【地下室地坪防开裂、起皮35、起砂质量控制工艺地下室地坪防开裂、起皮、起砂质量控制工艺】1、地下室筏板收面采取拉毛处理，增加与混凝土地坪粘结力；2、地坪施工前基层浮灰清理干净，基层套浆处理；3、地坪金刚砂施工前，表面撒低碱性干粉砂浆收面打底，以减少基层毛细孔；4、金刚砂面层干固前禁止与水接触，分隔缝布置合理,间距不宜大于 6m*6m；分项施工伊始抹灰工长22安装工程等电位等电位接地引线可靠无遗漏，等电位其螺栓、垫圈、螺母应为热镀锌制品，无生锈、污染现象；管理动作：安装工程产品交接验评记录是否齐全有效；【等电位一次预留成型工法等电位一次预留成型工法】：1、采用定位筋精确定位、确保贴面，内部可靠支撑、避免变形；2、用干锯木填36、充等电位，拆模后及时清理；3、清理完成采用热镀锌制品配件安装，后用盖板安装到位；结构同步安装工长23样板引路样板管理工序样板：工序样板：1、当前阶段涉及工序均需设置样板，样板的节点展示内容无缺项漏项；2、样板内业资料需完整，包括技术交底、隐蔽验收资料、技术方案、联合验收合格等；3、样板内各施工工序、质量控制要点正确，无工序倒置或质量控制错误现象；【分项样板审核管理分项样板审核管理】1、针对工程特点分解各分项工程工序样板、确定实施部位、时间、负责人；2、按照设计、规范、交房标准相关要求制定工序质量标准、工艺流程，对使用的材料设备、应用工具进行选定，最终识别样板评审节点，形成评审表；3、设专人管理37、，负责样板施工前交底、质量、进度、组织评审、并做好记录；4、项目部组织技术负责、质量员、施工员、班组长、建设单位、监理公司等相关部门进行检查验收，形成改进意见，通过验收后三方签章确认。分项施工伊始技术负责施工负责资料员24集中展示样板：集中展示样板：1、当前阶段涉及工序均需设置样板，样板的节点展示内容无缺项漏项；2、样板内业资料需完整，包括技术交底、隐蔽验收资料、技术方案、联合验收合格等；25进度风险全景计划1、项目总体进度计划编制满足集团全景计划要求，且经甲方审核、签字通过；2、主体施工进度严禁压缩超过 16%；/开工伊始技术负责26界面移交工序交接1、当前阶段涉及穿插工序均需完成界面移交手38、续；2、各分项工序移交及隐蔽验收自检资料齐全，移交单内容完善；3、相应不符合要求部位整改合格记录；参照中天信息化平台知识仓库分项产品交接管理管理动作分项产品交接管理管理动作实施结构同步质量负责施工负责岗位责任人落地情况：岗位责任人落地情况：共共项次、落实项次、落实项次，落地率：项次，落地率：；评价结果：评价结果：A A：项；项；B B：项；项；B B-：项；项；C C：项；项；检查人：检查人：日日期：期：中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表（评估体系运行表（旭辉旭辉；安全文明安全文明；综合综合；）；）项目名称项目名称栋号栋号项目经理项目经理评价：评价：A-A-39、实施，效果好；实施，效果好；B-B-实施，效果一般；实施，效果一般；B B-实施，效果差；实施，效果差；C-C-未实施（注明原因未实施（注明原因）评估评估维度维度序序号号检查检查分项分项管理管理动作动作内容内容动作时动作时效效责任人责任人动态记录动态记录评价评价等级等级安全生产1防火管理工人宿舍：插座数量设置满足使用需求，无私接乱搭，无插线板、无大功率电器；限电器不大于 3A；在建工程、仓库禁止兼做宿舍；开工伊始后勤安全员2易燃易爆物品管理：氧气、乙炔分房存放，用气使用规范，责任人明确，油漆、松香水分类、分堆存放；设有危险品库房，库房位置合理，有醒目标识和管理制度；气瓶分类存储并设有标签，空瓶40、和满瓶分开存放，气瓶未安装减压器，未装防护罩、防震圈；作业时两瓶间距不得小于 5 米，距离明火不得小于 10 米；气瓶在存储场所 15 米范围内禁止吸烟并设警示标语；严禁在地下室设易燃物品垃圾池，不允许存放易燃气体、汽油、柴油；开工伊始安全负责/施工负责3灭火器配备到位并有效：各类加工区、仓库、作业层、危险品仓库、防水、保温材料堆放区、电气焊作业区、油漆作业区等按要求配置灭火器；电焊、切割作业有安全围挡或接焊渣措施；动火作业无动火证；现场禁止随意吸烟；开工伊始安全负责/施工负责4临时消防给水系统：高层建筑设置临时消防水；各楼层供水正常；消防水与施工用水共管；消防立管管径满足要求、未设置消防接口41、；消防箱无损坏；消防水枪、水带设施配备齐全；N-3安全员5防触电管理临电：现场临时电缆铺设必须埋地或架空；电缆过道保护措施；电缆埋地有安全警戒标识；严禁材料及人员破坏电线电缆，线缆无破损、老化，连接处绝缘胶布无破损；开工伊始安全负责/施工负责6碘钨灯：现场禁止使用碘钨灯；地下室、楼梯间使用安全电压不高于 36v；开工伊始栋号长7配电箱：配电箱系统采用“三级配电、二级漏保”，配电箱与开关箱执行“一机、一闸、一漏、一箱”；电箱有门、有扣、有防雨措施；二级箱严禁接入设备；箱体内设置系统接线图和分路标记；巡视检查每天记录；电箱接地齐全；线缆有破损且无保护措施；开工伊始安装负责/安全员8现场机械设备：接42、线满足一机、一闸、一漏，机械设备接地正常，维修及时断电并挂醒目安全标识；接零及接地到位；开工伊始安装负责9三宝四口五临边现场人员：安全帽佩戴正确；各部位高处临边作业人员正确佩戴、使用安全带，安全装备齐全；施工现场有未成年儿童、或外来人员未戴安全帽现场随意走动；开工伊始安全员/栋号长10临边防护：高差大于 1.5m 的临边必须设置防护（包含但不限于基坑、括楼梯和楼层临边）；临边防护采用两道栏杆形式，立杆间距不大于 2000mm，下设 18cm 踢脚板；作业层电梯井、采光井、风井、外架等施工部位需设置安全防护措施；开工伊始安全员/栋号长11落地架、悬挑外架每隔一层必须设置水平兜网；主体施工从作业层43、开始往下设置；采用爬架时在作业层设置临边水平兜网；且应连续设置；开工伊始安全员12预留洞口防护：洞口尺寸小于等于 500mm*500mm 时，用木模板进行防护；洞口单侧 500mm-1200mm 时采用模板加木枋防护；洞口尺寸单侧超过 1200mm 时，设置竖向防护围栏，采用两道栏杆形式立杆间距不大于 2000mm，下设 18cm 踢脚板；N-3安全员/栋号长13电梯井防护是否规范：电梯井安装不低于 1.8m 高防护门；下设 18cm 踢脚板；防护门除首层和顶层外全部固定不可开启；防护门外侧悬挂提示牌；电梯井每隔两层（10m）进行硬隔离；N-1安全员14卸料平台：外侧设置长度不小于 1m 的外44、挑部分，并挂设安全兜网；固定端预埋环设置合理、固定环满塞牢靠，卸料平台严禁与外架相连，悬挑梁严禁搁置在外架上；平台板铺设应当严密，不留空隙；有警示标牌、验收合格牌与限载牌、无超载现象；安拆使用前安全员15安全防护棚是否符合要求：塔吊覆盖区域人行通道设置双层硬防护棚；安全通道、加工区防护棚必须搭设双层硬防护棚；安全通道两侧封闭完整；通道悬挂醒目警示标志；结构同步技术负责木工工长16脚手架外脚手架：架体高度超过作业层一步架；立面封闭完整（附墙、料台）；作业层跳板满铺且稳固；架体层间隔离、底部隔离完好；作业层安全母绳连续设置到位，有效使用；悬挑架及普通钢管爬架外立面水平挑网悬挑不小于 2m，且应连续45、设置，应设在料台下方，临街部位必须设置；剪刀撑搭设连续、规范；拉结点设置规范；脚手架无堆载现象；结构同步技术负责安全负责17悬挑式外架；踢脚板、脚手板设置到位；悬挑架钢梁直径、悬挑比例满足规范要求；剪刀撑搭设连续、规范；拉结点设置规范；脚手架无堆载现象；架体搭设滞后；卸载钢丝绳设置规范，钢绳直径、绳卡满足方案要求，无断骨现象；钢梁固定端长度小于悬挑长度 1.25 倍，编制专项方案、危大工程进行专家论证，且按方案执行；结构同步技术负责安全负责18附着式升降脚手架：防坠落装置、防倾覆装置符合规范要求，架体高度不应大于 5 倍楼层高度，宽度不应大于 1.2m，附着支座数量、间距应符合规范要求，架体水46、平防护不严密，部分机座固定螺杆松动、未戴双螺帽、螺帽未压紧；轨道变形严重，提升钢丝绳、铁链无磨损、变形；架体底层未全封闭防护；架体搭设滞后；危大工程方案或专家论证，且按论证的方案现场执行验收维保记录完善、真实；应编制专项施工方案，危大工程进行专家论证，且按方案执行；结构同步技术负责安全主管19支模架模板支撑体系是否符合要求：不应与外架相连；立柱底部无垫板存在立杆悬空；可调托撑螺杆伸出长度大于 300mm；立柱间距、扫地杆、剪刀撑不符合规定；立杆自由端高度符合规范要求；高支模编制专项方案或专家论证，且按方案执行；开工伊始安全负责评估评估维度维度序序号号检查检查分项分项管理动作内容管理动作内容动作47、动作时时效效责任人责任人动态记录动态记录评价评价等级等级安全生产20高处作业梯子、折梯及人字梯高度不超过m；折梯使用必须有可靠拉撑装置；严禁移动式梯子的梯脚底部禁止垫高使用；活动操作平台的搭设面积不许超过 10 或高度不许超过 5m（不高于 1.5m 马镫可以使用）；设备使用间施工员安全员21安全样板层：标准层开始施工前，必须完成安全专项施工方案及安全策划的审核；标准层施工时，必须完成安全样板层联合验收（总包、监理、项目、工程部）；样板拆除时必须留存影像资料；首层拆模后安全负责22安全警戒隔离：外架、塔机、施工电梯拆搭、栏杆、玻璃安装等交叉作业部位，作业时长 6h 以上设定长期安全警戒区域，长48、期围护方式采用钢管架+安全网或者隔板，围护高度不低于 1.8 米；作业时长 6h 以内设置警戒带式临时警戒区；警戒区内有作业时，须有专职安全员进行警戒防护；开工伊始安全负责23吊装安全：塔吊吊装时吊装区域需有信号工指挥；钢丝绳无破损；零星材料吊装需采用吊斗吊运；吊钩表面无裂纹（抽一台塔吊吊钩落地）；塔吊吊钩防滑扣须为弹簧锁且正确使用；开工伊始安全员24吊篮：防坠锁、上限位装置有效；配重块数量满足要求且上锁，无明显破损；钢丝绳无破损；悬臂端支撑在女儿墙或挑檐边缘等非承重结构；安全绳和钢丝绳设置防磨损措施；吊篮内作业人员不得超过 2 人；作业人员必须从地面进出吊篮；安全绳必须设置在主体结构；未作业49、时吊篮必须落地；危大工程无方案或未专家论证，且按论证的方案现场执行；分项施工伊始技术负责安全负责25机械伤害持证上岗符合要求：吊车司机、塔吊司机、信号工、电梯司机、机械操作人员、特种作业人员持证上岗；交通指挥：现场大门设置交通指挥员；现场大型车辆运输时，设交通指挥员；开工伊始安全负责26钢筋加工机具、圆盘锯、切割机等机械设备传动部位有安全防护罩；钢筋加工区张拉设备工作区未设置防护措施；电焊机外壳未做保护接零、无二次空载降压保护器或防触电装置；开工伊始安全负责27塔吊、施工电梯应由万科委托的第三方检测机构进行复检（正常年检合格后 1 个月内）；施工电梯年审记录齐全有效，防坠器年检有效、门联锁装置50、有效、楼层层门关闭；塔吊防攀爬围栏完好并上锁，悬挂验收合格牌；吊装作业满足十不吊原则，；群塔作业无专项方案，且无防碰撞安全措施；塔吊实际防碰撞措施、基础排水措施不符合要求的；设备使用前安全负责28坍塌边坡及管沟符合要求：基坑支护有审核通过的专项方案、且按方案、设计图纸执行；过程监测记录与施工方案要求一致；基坑上、下有排水措施，坑内无积水；护臂无变形、破损开裂，基坑、管沟有支护或有放坡，无跌落垮塌风险；开工伊始技术负责29材料堆放符合要求：材料堆放不高于 2m；材料堆放结构稳定，无倾斜；基坑 2m 范围不允许堆放材料；基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道，梯道需稳固；开工伊始施工负责文明施工3051、集团区域要求现场配置直饮水系统，饮水器专人定期巡检清洗；工人宿舍配置空调；开工伊始执行经理31施工现场每 2 万平米设置 1 处（或 2 个移动厕所）；结构施工时在拆模层的下一层设置；装修阶段，按单元每五层设小便斗；施工电梯内设置卫生间指引标识；专人打扫有记录，洁具保洁干净；开工伊始安全负责32施工现场各楼栋施工电梯及安全通道口需设置灭烟台；设置一组灭火器；现场无游烟现象；开工伊始安全员33场容场貌统一着装：操作工人着装统一，管理人员与作业人员的服装应有颜色区别；过程管理类资料影像记录中着装常态化；开工伊始安全负责施工负责34工地围挡及外架 100%全封闭，围挡基础持力层应坚实牢固，不得倚靠围52、挡堆物，不得利用围挡做墙面设置临时工棚，车辆冲洗设施完备，道路清洁无泥泞、无积水；开工伊始施工负责35拆除及土方等易扬尘作业面 100%湿法施工；裸土及易起尘物料 100%覆盖，工地 100%安装扬尘监测设备；开工伊始执行经理36现场材料分类堆放整齐有序；现场及楼层垃圾及时清扫归堆覆盖，做到工完场清；仓库设专人看管，张贴管理制度；开工伊始施工负责37脚手架设置楼号、楼梯设置楼层标识清晰；安全防护网无破损、漏挂、污染情况；开工伊始安全员38安全管理CI 标识符合要求：实行封闭管理专人专职；出入口设置门禁、监控系统并有效运行，大门醒目标示，字体及大门背景颜色符合要求，塔吊悬挂“旭辉地产”标识牌；工53、地出入口“十牌一图”完善，现场安全标志布置总平面图更新及时；等各类安全标识牌、验收牌设置合理；开工伊始安全负责39安全周自检及各类综合性安全检查记录齐全、整改闭合内容完善；对重大危险源监控记录齐全、隐患整改回复无漏项；安全教育：每日安全晨会交底内容真实有效、参会各工种齐全，所有进场班组每周必须覆盖一次；开工伊始安全负责40专(兼)职安全员人数配置符合规定；对专职安全员进行年度培训考核、考核不合格严禁上岗；交底资料：各工种书面安全技术交底内容全面、影像资料真实；新进工人三级安全教育齐全、日常安全教育影像记录；开工伊始安全负责岗位责任人岗位责任人落地情况：落地情况：共共项次、落地项次、落地项次，落地率：项次，落地率：；评价结果：评价结果：A A：项项；B B：项项；B-:B-:项项；C C：项项检查人：检查人：日期：日期：