1、中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表评估体系运行表（卓越卓越；安全文明安全文明；综合综合；）；）项目名称项目名称栋号栋号项目经理项目经理评价：评价：A-A-实施，效果好；实施，效果好；B-B-实施，效果一般；实施，效果一般；B B-实施，效果差；实施，效果差；C-C-未实未实施（注明原因）施（注明原因）评估评估维度维度序序号号检查检查分项分项管理动作内容管理动作内容动作时动作时效效责任人责任人动态记录动态记录评价评价等级等级安全生产1防火管理工人宿舍：插座数量设置满足使用需求，无私接乱搭，无插线板、无大功率电器；限电器不大于 3A；在建工程、仓库禁止兼做宿舍 2、5 处以上；开工伊始后勤安全员2易燃易爆物品管理：氧气、乙炔分房存放，用气使用规范，责任人明确，油漆、松香水分类、分堆存放；设有危险品库房，库房位置合理，有醒目标识和管理制度；气瓶分类存储并设有标签，空瓶和满瓶分开存放，氧气瓶需要有防护罩、防震圈；作业时两瓶间距不得小于 5 米，距离明火不得小于 10 米；气瓶在存储场所 15 米范围内禁止吸烟并设警示标语；严禁在地下室设易燃物品垃圾池，不允许存放易燃气体、汽油、柴油；明火作业应履行动火审批手续，配备动火监护人员；开工伊始安全负责/施工负责3灭火器配备到位并有效：各类加工区、仓库、作业层、危险品仓库、防水、保温材料堆放区、电气焊作业区、漆作业区3、等缺失 5 处以上；电焊、切割作业有安全围挡或接焊渣措施；动火作业无动火证 2 处以上；现场禁止随意吸烟；人货梯口明显处设置 2 个 10L 灭火器；开工伊始安全负责/施工负责4临时消防给水系统：高层建筑设置临时消防水；各楼层供水正常；消防立管管径满足要求、未设置消防接口；消防箱无损坏；消防水枪、水带设施配备齐全；缺失 2 处以上N-3安全员5防触电管理临电：现场临时电缆铺设必须埋地或架空；电缆过道保护措施；电缆埋地有安全警戒标识；严禁材料及人员破坏电线电缆，线缆无破损、老化，连接处绝缘胶布无破损；开工伊始安全负责/施工负责6碘钨灯：现场禁止使用碘钨灯；地下室、楼梯间使用安全电压不高于 36v4、；开工伊始栋号长7配电箱：配电箱系统采用“三级配电、二级漏保”，配电箱与开关箱执行“一机、一闸、一漏、一箱”；电箱有门、有扣、有防雨措施；二级箱严禁接入设备；箱体内设置系统接线图和分路标记；巡视检查每天记录；电箱接地齐全；线缆有破损且无保护措施；开工伊始安装负责/安全员8现场机械设备：接线满足一机、一闸、一漏，机械设备接地正常，需要维修及时断电并挂设醒目注意安全标识；接零及接地到位；配电箱应有名称、编号、系统图及分路标记，并应有门、锁及防雨措施；开工伊始安装负责9三宝四口五临边现场人员：安全帽佩戴正确；高处作业人员应按规定正确系挂安全带，且安全带的质量应符合规范要求；开工伊始安全员/栋号长105、临边防护：高差大于 1.5m 的临边必须设置防护（包含但不限于基坑、括楼梯和楼层临边）；临边防护采用两道栏杆形式，立杆间距不大于 2000mm，下设 18cm 踢脚板；作业层电梯井、采光井、风井、外架等施工部位需设置安全防护措施；开工伊始安全员/栋号长11落地架、悬挑外架每隔一层必须设置水平兜网；主体施工从作业层开始往下设置；采用爬架时在作业层设置临边水平兜网；且应连续设置；开工伊始安全员12预留洞口防护：洞口尺寸小于等于 500mm*500mm 时，用木模板进行防护；洞口单侧 500mm-1200mm 时采用模板加木枋防护；洞口尺寸单侧超过 1200mm 时，设置竖向防护围栏，采用两道栏杆形6、式立杆间距不大于 2000mm，下设 18cm 踢脚板；N-3安全员/栋号长13电梯井防护是否规范：电梯井安装不低于 1.8m 高防护门；底部安装踢脚板；防护门除首层和顶层外全部固定不可开启；防护门外侧悬挂提示牌；电梯井每隔两层（10m）进行硬隔离；N-1安全员14卸料平台：外侧设置长度不小于 1m 的外挑部分，并挂设安全兜网；固定端预埋环设置合理、固定环满塞牢靠，卸料平台严禁与外架相连，悬挑梁严禁搁置在外架上；平台板铺设应当严密，不留空隙；有警示标牌、验收合格牌与限载牌、无超载现象；不应与施工电梯位于同一垂直面；安拆使用前安全员15安全防护棚是否符合要求：塔吊覆盖区域人行通道设置双层硬防护棚7、；安全通道、加工区防护棚必须搭设双层硬防护棚；安全通道两侧封闭完整；通道悬挂醒目警示标志；临边处无高空坠物隐患临边处无高空坠物隐患；结构同步技术负责木工工长16脚手架外脚手架：架体高度超过作业层一步架；立面封闭完整（附墙、料台）；作业层跳板满铺且稳固；架体层间隔离、底部隔离完好；作业层安全母绳连续设置到位，有效使用；悬挑架及普通钢管爬架外立面水平挑网悬挑不小于 2m，且应连续设置，应设在料台下方，临街部位必须设置；剪刀撑搭设连续、规范；拉结点设置规范；脚手架脚手架无任何堆载现象无任何堆载现象；结构同步技术负责安全负责17悬挑式外架；踢脚板、脚手板设置到位；悬挑架钢梁直径、悬挑比例满足规范要求；8、剪刀撑搭设连续、规范；拉结点设置规范；脚手架无堆载现象；架体搭设滞后；卸载钢丝绳设置规范，钢绳直径、绳卡满足方案要求，无断骨现象；钢梁固定端长度小于悬挑长度 1.25 倍，编制专项方案、危大工程进行专家论证，且按方案执行；结构同步技术负责安全负责18附着式升降脚手架：防坠落装置、防倾覆装置符合规范要求，架体高度不应大于 5 倍楼层高度，宽度不应大于 1.2m，附着支座数量、间距应符合规范要求，架体水平防护不严密，部分机座固定螺杆松动、未戴双螺帽、螺帽未压紧；轨道变形严重，提升钢丝绳、铁链无磨损、变形；架体底层未全封闭防护；架体搭设滞后；危大工程方案或专家论证，且按论证的方案现场执行验收维保记录9、完善、真实；应编制专项施工方案，危大工程进行专家论证，且按方案执行；结构同步技术负责安全主管评估评估维度维度序序号号检查分项检查分项管理动作内容管理动作内容动作动作时效时效责任人责任人动态记录动态记录评价评价等级等级安全生产19支模架模板支撑体系是否符合要求：不应与外架相连；立柱底部无垫板存在立杆悬空；可调托撑螺杆伸出长度大于 300mm；立柱间距、扫地杆、剪刀撑不符合规定；立杆自由端高度符合规范要求；高支模编制专项方案或专家论证，且按方案执行；开工伊始安全负责安全生产20高处作业梯子、折梯及人字梯高度不超过m；折梯使用必须有可靠拉撑装置；严禁移动式梯子的梯脚底部禁止垫高使用；活动操作平台的搭10、设面积不许超过 10 或高度不许超过 5m（不高于 1.5m 马镫可以使用）；设备使用间施工员安全员21安全样板层：标准层开始施工前，必须完成安全专项施工方案及安全策划的审核；标准层施工时，必须完成安全样板层联合验收（总包、监理、项目、工程部）；样板拆除时必须留存影像资料；首层拆模后安全负责22安全警戒隔离：外架、塔机、施工电梯拆搭、栏杆、玻璃安装等交叉作业部位，作业时长 6h 以上设定长期安全警戒区域，长期围护方式采用钢管架+安全网或者隔板，围护高度不低于 1.8 米；作业时长 6h 以内设置警戒带式临时警戒区；警戒区内有作业时，须有专职安全员进行警戒防护；开工伊始安全负责23吊篮：防坠锁、11、上限位装置有效；防倾措施满足要求；配重块数量满足要求且上锁、无破损；悬臂端支撑在女儿墙或挑檐边缘等非承重结构；安全绳和钢丝绳设置防磨损措施；吊篮内作业人员不得超过 2 人；作业人员必须从地面进出吊篮；安全绳必须设置在主体结构；未作业时吊篮必须落地；危大工程无方案或未专家论证，且按论证的方案现场执行；吊篮靠建筑侧设置柔性防撞材料；吊篮经验收后，需在篮体上张挂吊篮验收牌、操作规程、吊篮标牌，各类标识牌必须统一设计制作，具备较好的防雨、防晒特性，不可随意用 A4 纸张打印张贴；分项施工伊始技术负责安全负责24机械伤害持证上岗符合要求：吊车司机、塔吊司机、信号工、电梯司机、机械操作人员、特种作业人员持12、证上岗；交通指挥：现场大门设置交通指挥员；现场大型车辆运输时，设交通指挥员；开工伊始安全负责25钢筋加工机具、圆盘锯、切割机等机械设备传动部位有安全防护罩；钢筋加工区张拉设备工作区未设置防护措施；电焊机外壳未做保护接零、无二次空载降压保护器或防触电装置；开工伊始安全负责26塔吊：出厂年限不宜超过 3 年，不得超过 5 年；起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、回转限位器并应灵敏可靠；吊钩、滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求；塔吊吊装时吊装区域需有信号工指挥；钢丝绳无破损；开工伊始安全员27塔吊13、安拆：安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；安装、拆卸作业人员应持证上岗；按审批通过的专项拆装方案执行；严禁使用非原厂标准节和附着装置；最高附着点以下垂直度偏差不大于 0.2%；安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；验收合格才能使用；塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收；基础应设置排水措施,保证排水畅通，无积水；塔吊地脚螺栓外露丝扣不足 2 丝，地脚螺栓存在别剪断现象；塔机基础必须编制单独的基础方案，表面应平整，有防排水和接地保护措施；塔吊基础变更应进行设计变更，并有计算书、附图；开工伊始安全员28附墙安装符合说明书要求；日常维保14、记录齐全；防攀爬围栏完好并上锁，悬挂验收合格牌；吊装作业满足十不吊原则；群塔作业有专项方案及防碰撞措施；设备使用前安全负责29施工升降机：出厂年限不宜超过 3 年，不得超过 5 年；施工电梯出入安全防护门具备反锁功能，及时关闭；应安装起重量限制器并应灵敏可靠；应安装渐进式防坠安全器并应灵敏可靠，应在有效的标定期内使用；吊笼的控制装置应安装非自动复位型的急停开关，任何时候均可切断控制电路停止吊笼运行；底架应安装吊笼和对重缓冲器，缓冲器应符合规范要求；SC型施工升降机应安装一对以上安全钩；设备使用前安全负责30年审记录齐全有效，防坠器年检有效；门联锁装置有效；楼层层门关闭；悬挂验收合格牌；附墙架间15、距、最高附着点以上导轨架的自由高度与说明书一致；安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗；施工升降机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；实行多班作业，应按规定填写交接班记录；设备月检和保养记录是否完善；电梯必须由专人操作，电梯门钥匙孔明显禁令标识，严禁非专业人员使用三角钥匙启动电梯；设备使用前安全负责31应安装非自动复位型极限开关并应灵敏可靠；应安装自动复位型上、下限位开关并应灵敏可靠，上、下限位开关安装位置应符合规范要求；上16、极限开关与上限位开关之间的安全越程不应小于 0.15m；极限开关、限位开关应设置独立的触发元件；吊笼门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠；吊笼顶窗应安装电气安全开关并应灵敏可靠；设备使用前安全负责32坍塌边坡及管沟符合要求：基坑支护有审核通过的专项方案；且按方案、设计图纸执行；过程监测记录与施工方案要求一致；基坑上、下有排水措施，坑内无积水；护臂无变形、破损开裂，1.8 米以上基坑、管沟有支护或有放坡，无跌落垮塌风险；开工伊始技术负责33材料堆放符合要求：作业层堆载未超过设计值；材料堆放不高于 2m；基坑 2m（安全距离）范围不允许堆放材料；基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道，梯道需稳固；建立监17、测微信群并对每次监测标准动作进行公布；开工伊始施工负责评估评估维度维度序序号号检查分项检查分项管理动作内容管理动作内容动作动作时效时效责任人责任人动态记录动态记录评价评价等级等级文明施工34文明施工现场配置直饮水系统；工人宿舍配置空调；塔吊驾驶室设置空调；开工伊始执行经理35施工现场每 5 万平米设置 1 处（或 2 个移动厕所）；高层建筑施工超过 8 层时，宜每隔 4 层设置临时厕所；结构施工时在拆模层的下一层设置；装修阶段，按单元每四层设小便斗；施工电梯内设置卫生间指引标识；专人打扫有记录，洁具保洁干净；开工伊始安全负责36施工现场各楼栋施工电梯及安全通道口需设置灭烟台；设置一组灭火器；现18、场无游烟现象；开工伊始安全员37场容场貌土建与分包单位统一着装、统一帽色；安全帽正面粘贴单位名称及 logo，侧面粘贴信息为姓名、工种、项目及标段名称等；工地大门有出入管理系统设备且使用正常，门禁影像记录完整；开工伊始安全负责38工地围挡及外架 100%全封闭，围挡基础持力层应坚实牢固，不得倚靠围挡堆物，不得利用围挡做墙面设置临时工棚，车辆冲洗设施完备，道路清洁无泥泞、无积水；（主要市政路段围挡高度2.5m；普通市政路段围挡高度1.8m；场内分隔围挡高度1.8m）开工伊始施工负责39拆除及土方等易扬尘作业面 100%湿法施工；裸土及易起尘物料 100%覆盖；工地 100%安装扬尘监测设备；施工19、现场应有防止扬尘措施；开工伊始执行经理40现场材料分类堆放整齐有序；现场及楼层垃圾及时清扫归堆覆盖，做到工完场清；建筑材料、构件、料具应按总平面布局进行码放；材料应码放整齐，并应标明名称、规格等；施工现场材料码放应采取防火、防锈蚀、防雨等措施；开工伊始施工负责38脚手架设置楼号、楼梯设置楼层标识清晰；安全防护网无破损、漏挂、污染情况；开工伊始安全员39IC 标识IC 标识符合要求：施工现场出入口应标有企业名称或标识，并应设置车辆冲洗设施；施工现场入口处及主要施工区域、危险部位应设置相应的安全警示标志牌；施工现场应绘制安全标志布置图，应根据工程部位和现场设施的变化及时调整；开工伊始安全负责40安20、全晨会晨会资料：抽查 5 天晨会资料，一天为一个测区；参会各工种齐全，所有进场班组每周必须覆盖一次；晨会视频：录制视频5 分钟；视频包含重大危险源讲解部分；早会各工种前面树立工种牌；开工伊始安全负责41安全教育工人安全意识：现场随机抽取 5 个工人，尽量不同工种，采用询问的方式问工人；安全问答不合格三人及以上，需结合花名册、三级培训教育等一致性；开工伊始安全负责岗位责任人岗位责任人落地情况：落地情况：共共项次、落地项次、落地项次，落地率：项次，落地率：；评价结果：评价结果：A A：项项；B B：项项；B-:B-:项项；C C：项项检查人：检查人：日期：日期：中天西北集团中天西北集团“三维度、常21、态化三维度、常态化”评估体系运行表评估体系运行表（卓越卓越；实测；实测；综合综合）项目名称项目名称栋栋 号号项目经理项目经理评价评价：A-A-实施实施，效果好效果好；B-B-实施实施，效果效果一般一般；B B-实施实施，效果差效果差；C-C-未实施未实施（注明注明原因）原因）实测实测维度维度管理动管理动作分项作分项序序号号管理动作标准管理动作标准动作时效动作时效责任人责任人动态记录动态记录评价评价等级等级过程跟测模板工程实测1模板加固前，对顶板极差，板厚偏差进行预控，木模：对梁底标高、靠边方、板面标高进行检查；铝模：对墙板的垂平铝模：对墙板的垂平、墙板标高、墙板标高、顶板标高、顶板标高进行检查22、；模板加固前栋号长/木工工长2模板加固后，户内/公区剪力墙模板垂平、楼梯间层间接茬部位、梁墙节点、窗洞尺寸、外墙构件、顶板标高极差等实测；对实测易变形部位清单部位全数检查；模板加固后栋号长/木工工长3检查中存在问题：在平面图中记录，依据平面图记录复查，形成交接验评记录，原始记录存档；浇筑砼前栋号长浇筑过程实测4砼浇筑过程中，对户内/公区墙体垂平、层间接茬、梁墙节点、窗洞尺寸、外墙构件、顶板极差等实时跟踪实测；对实测易变形部位清单部位全数检查；对拆模后的结构实测偏差质量负责；砼浇筑过程中栋号长/木工工长5楼板混凝土浇筑时，采用预制块或楼板厚度专用钢筋插件（布控间距1.5m）进行板厚控制管理；对拆23、模后的板厚偏差质量负责；砼浇筑过程中砼施工员砌筑跟踪实测6砌筑过程中对户内以及公区门窗洞口尺寸、圈梁、过梁标高等实测；砌筑过程中专业工长7砌筑过程中对户内以及公区门窗洞口节点、楼梯间连梁上下层同轴偏差进行实测，对砌体结构平整度预控；砌筑过程中专业工长8门窗洞口、预留洞口（300mm）过梁伸入支座长度检查；砌筑过程中专业工长抹灰基础实测9抹灰前对所有功能间灰饼垂直度、灰饼布控的开间进深、方正度进行实测；抹灰开始前专业工长10抹灰前对户内以及公区、楼梯间部位墙面灰饼间距（宜1.5m），灰饼布控点位（距离边角宜在 300 左右）进行全数检查，对面层平整度进行预控；抹灰开始前专业工长11存在问题：在平24、面图中记录，依据平面图记录复查，形成交接验评记录；抹灰开始前专业工长实体满测结构实体实测12按照实测最不利点的原则，对所有功能间/公区墙面垂平、层间接茬、顶板极差（不含阳台、厨卫间）、梁墙节点、门窗洞口、截面尺寸进行全数实测；对楼板厚度（不含阳台、厨卫间）、外墙悬挑构件等进行全数实测；拆模清理完成后 24h 内【N-3 层】实测小组13按照构件责任到人的原则，将不合格点在原位、平面图中记录，并填表统计出裸测合格率，评估栋号长工作质量，报项目副经理、项目经理；拆模清理完成后 36h 内实测小组14根据不合格点分布及发生频率，形成实测易变形部位清单；拆模清理完成后 36h 内实测小组砌体成果实测125、5斜顶砖砌筑完成后，对所有功能间、公区、楼梯间砌体大墙面垂直度、平整度，门窗洞口尺寸进行全数实测实量；砌体完成24h 内实测小组16门窗洞口、预留洞口（300mm）过梁伸入支座长度检查；砌体完成24h 内实测小组17将实测数据上墙，检查中不合格点在原位、平面图中记录；并填表统计出裸测合格率，评估专业工长工作质量，报项目副经理、项目经理；砌体完成36h 内实测小组抹灰成果实测18抹灰完成后对户内、公区、楼梯间抹灰墙面垂平度、阴阳角方正度等进行全数实测实量，对户内房间开间进深、方正度进行全数实测实量；抹灰完成24h 内实测小组19对所有区域抹灰面层的空鼓开裂情况进行实测检查，每月至少一次专项检查记26、录，确保结果无空鼓开裂情况；每月检查实测小组20将实测数据上墙，检查中不合格点原位、平面图记录，并填表统计出裸测合格率，评估专业工长工作质量，报项目副经理、项目经理；抹灰完成36h 内实测小组复核检测实体修补复核21根据不合格点数量，安排匹配人员，在限定时间内将不合格点打磨修补合格；拆模清理完成后 4d 内栋号长22对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录；拆模清理完成后 6d 内实测小组23计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最终该楼层的合格率负责；拆模清理完成后 6d 内实测小组砌体修整复核24根据不合格点数量，安排匹配人员，在限定时间内将不合格点打磨修27、补合格；砌体完成2d 内专业工长25对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录，砌体完成3d 内实测小组26计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最终该楼层的合格率负责；砌体完成3d 内实测小组抹灰修补复核27根据不合格点数量，安排匹配人员，将开裂空鼓部位、不合格点位在限定时间内按照修补方案进行修补合格；抹灰墙面不允许大面积修补；抹灰完成2d 内专业工长28对修补后的不合格点进行全数复测，形成最终结果实测原始记录，抹灰完成3d 内实测小组29计算明确的不合格点修补合格率报项目副经理、项目经理，并对最终该楼层的合格率负责；抹灰完成3d 内实测小组责任体系分工体系建28、立30建立并运行三维实测体系：过程实测、实体实测、复核检测三阶段实测管控动作；正负零前项目副经理31以栋号为单位进行实测责任分工，形成书面三维实测责任分工体系表，本人签字确认；正负零前项目副经理管理动作策划32对实测实量进行前期管理策划，对各构件进行编号，形成实测分区图、实测实量展示墙等管理动作内容；正负零前实测负责33根据前 3 层三维实测结果对比分析，形成质量提升方案；开展季度评估总结；实测 3 层后季度评估后技术负责交底培训学习34项目部对评估标准培训学习；相关岗位书面考核；正负零前技术负责岗位责任人落地情况岗位责任人落地情况：共共项次项次、落实落实项次项次，落地率落地率：；评价结果评价29、结果A A：项项；B B：项项；B B-：项项 C C：项项检查人：检查人：日期：日期：中天西北集团中天西北集团“三维度、常态化三维度、常态化”评估体系运行表评估体系运行表（卓越卓越；质量风险；质量风险；综合；）综合；）项目名称项目名称栋栋 号号项目经理项目经理评价：评价：A-A-实施，效果好；实施，效果好；B-B-实施，效果实施，效果一般一般；B B-实施，效果差；实施，效果差；C-C-未实施（注明原因）未实施（注明原因）评估评估维度维度序号序号检查项检查项检查分项检查分项检查内容及检查检查内容及检查标准标准过程管控、高效工法应用过程管控、高效工法应用动作时效动作时效责任人责任人动态记录动态30、记录评价评价等级等级质量风险1结构安全钢筋工程作业面：受力钢筋的牌号等规格、数量、间距符合图纸设计要求；钢筋机械连接、焊接、绑扎搭接形式符合规范要求口；受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求；预留洞、套管安装未破坏受力钢筋；套管、预留洞口按照规范要求加设加强钢筋；管理动作：建立钢筋质量单价联动及岗位责任奖罚机制；钢筋工程产品交接验评记录真实全面；钢筋质量单价联动及岗位责任奖罚机制是否有效落地；【钢筋绑扎间距控制工法钢筋绑扎间距控制工法】1、暗柱箍筋绑扎：采用 DN20PVC 管制作皮数杆，顶部定位箍绑扎后进行挂设，按皮数杆对照绑扎控制间距；2、平板、梁钢筋绑扎：采用广告色在已完平板上进行弹31、线（画线）进行控制间距；3、剪力墙钢筋绑扎：集中加工梯字筋，竖向梯字筋每道墙不少于 2 个，梯字筋竖向间距不大于 3m；剪力墙竖向钢筋设置定位水平卡进行定位预控；4、砼浇注过程中铺设专用马道，浇筑过程中专人看筋修复；开工伊始施工负责2结构安全结构开孔：主体结构无后开洞破坏受力钢筋（80mm 可以后开，80mm 需与设计沟通确定，如有破坏钢筋均按不合格处理）；现场悬臂构件配筋检查与图纸一致，悬臂构件支撑及拆除满足规范、方案要求；临时悬臂构件应严禁堆载；后增补的悬挑结构禁止采用后植筋方式；地库顶板过早上载或过量堆载；管理动作：后开孔变更单是否收集齐全；安装管线预埋产品交接验评记录是否真实全面；安装32、工程质量单价联动及岗位责任奖罚机制是否有效落地；【管线精装预埋、防堵塞质量控制工艺管线精装预埋、防堵塞质量控制工艺】1、事前：图审阶段(图审包干）明确各专业管线、预留洞口尺寸及位置，通过图纸深化设计对安装管线进行精准定位、精准预埋、一次成活；2、事中：管线预埋阶段对线管连接及进盒部位、弯曲部位、穿梁部位、交叉部位、焊接部位等采取有效加强措施；3、事后：主体施工拆模清理后，采用工业吸尘器进行线管提效疏通，及穿线绳后带 3 根电线头进行疏通。开工伊始安装负责3质量通病墙面无裂缝、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、麻面等质量缺陷；楼板压槽深度15mm；清水混凝土有影响使用功能或装饰效果的外形、外表缺陷；预制构33、件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求；装配式结构不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差；管理动作：编制专项管控清单；日常专项检查记录；建立岗位责任奖罚管理机制；岗位责任奖罚机制是否有效落地；【剪力墙支模根部防烂根工法剪力墙支模根部防烂根工法】1、楼面混凝土施工前在墙根部焊制突出墙面 150mm 长根部标高控制钢筋；2、墙柱钢筋绑扎前对墙根楼面标高按 50cm 间距复测，对局部偏差处提前打磨或找补；3、剪力墙模板安装后，对根部局部缝隙用发泡剂填充；楼板裂缝详见【关于开展大跨度楼板开裂、下挠专项治理的通知】开工伊始质量负责/栋号长4砼工程混凝土34、塌落度检测按规范抽检，资料齐全；现场坍落度试验有影像记录；旁站记录及商混进场资料齐全，真实有效，有相关单位签字、盖章；标养室设备齐全、使用正常，温湿度记录齐全；试块摆放整齐、编号、日期、强度等标识清晰；在作业位置按规范留置同养试块、试块真实、数量齐全；混凝土的强混凝土的强度等级必须符合设计要求度等级必须符合设计要求；根据普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2016:3.2.1 同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。【建议一车取样一次做一次坍落度检测建议一车取样一次做一次坍落度检测】开工伊始质量负责/资料员5砌筑节点植筋胶检测报告收集齐全；植筋拉拔试验影35、像及报告齐全；宽砌体顶砌挤紧或灌缝间隔不少于 14 天；砌体墙无断砖、灰缝饱满，不存在通缝、透明缝等现象；顶面与上部结构接触处宜用一皮砖或配砖斜砌楔紧，小于 5cm 采用微膨胀细石混凝土塞缝；【二次结构配电箱砌筑同步安装工法二次结构配电箱砌筑同步安装工法】1、在排砖图中，明确配电箱安装位置；2、采用工厂化加工集中，生产箱体预制块；3、砌体施工时，根据排砖图将箱体预制块一次砌筑到位；开工伊始质量负责/资料员6过梁：宽度超过 300mm 的洞口上部应设置过梁；过梁伸入砌筑墙体不小于 150mm；窗台卧梁伸入墙体200mm，高度100mm，向外找坡 10%；构造柱：填充墙长5m 或 2 倍层高时，墙36、顶与梁宜有拉接措施，墙体中部应加设构造柱；悬挑墙端部、外墙转角、砌筑墙体小于 240mm 需要设置构造柱；构造柱支模时应设投料斗，对拉螺杆应穿过柱身，不应穿过砌块；砼一次浇筑到顶，浇筑密实，不应出现蜂窝、麻面、狗洞、露筋、开裂；开工伊始栋号长/砌体工长7门窗两侧设置砼预制块或实心砖、间距满足要求（两端150200mm）；凸窗侧墙厚度100mm 时，必须采用砼结构；砌筑墙面应使用机械开槽，严禁手工剔凿开槽；禁止打穿墙体；开工伊始栋号长/砌体工长质量风险8屋面工程水落口杯上口应设在沟底的最低处；水落口处不得有渗漏和积水现象；水落口周围直径 500mm 范围内坡度不应小于 5；出屋面烟风道、女儿墙、37、管道井、电梯机房、楼梯间、出屋面门槛、变形缝等应设置砼反坎，并与屋面结构一次浇注成型，高度不低于屋面完成面 250mm；天沟、檐沟结构应与屋面结构板一次现浇。沟内不得有渗漏和积水现象；分项施工伊始栋号长/安装负责9出屋面通气管使用带止水环的钢套管，高于屋面装饰完成面250mm；正置式屋面排气管间距6m；【屋面通气钢套管结构一次预埋成型工法屋面通气钢套管结构一次预埋成型工法】1、通气管在顶层顶板下进行位置调整，绕开风帽最大边缘处留设套管；2、屋面通气钢套管工厂化集中加工（高度高于成品面 80cm），设置止水环；3、模板安装完成按深化图尺寸实施精准定位，成排成线，结构预埋一次成型；4、砼浇筑过程垂38、直度跟测调整；分项施工伊始安装负责10防水卷材及其配套材料的质量，应符合设计要求；防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于 250mm；卷材收头应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严；防水层及附加层伸入侧排地漏 100mm，伸入直排地漏口不小于 50mm，并应粘结牢固；反坎根部不得有渗漏和积水现象；分项施工伊始栋号长/施工员11防水层不得有渗漏和积水现象；屋面完成面坡度符合要求，排水顺畅，不产生积水；分项施工伊始栋号长/施工员12安装工程排水塑料管道支吊架最大间距是否符合（1.5m2m）；悬吊横管的固定支座的吊架应用型钢制作并锚固在承重结构上;悬吊在地下室的架空排水管，在立管39、底部肘管处应设置托吊架；高层排水立管与干管连接处应设置托架，并在首层安装立管卡子，高层建筑立管托架可隔层设置落地托架;排水立管、平管接头密封性检测灌水试验及验收资料收集齐全；图纸需经过设计院审查盖章，参照规范 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范实施，并按照公司安装工程作业指导书标准工艺严格执行；分项施工伊始安装负责13样板引路样板管理户型样板：高层结构施工至 8 层（或正负零施工后 48 天）内完成；各工序节点说明完整，且多方联合验收记录完整；/N-8施工负责14材料样板：1、现场施工过程所当前涉及的材料需进行封样处理展示；2、现场封样材料需展示样品、名称、规格、40、使用范围；3、材料施工、供货、监理三方签章齐全；4、入场封样材料合格证、复检报告等资料齐全；【工程检验作业指导工程检验作业指导】1、材料进场组织三方联合验收，并留存验收资料；1、材质报告中品牌型号、检验报告应符合设计规范要求或甲方指定要求；2、相关材质证明资料及时收集归档，及时向监理甲方提交报验资料；分项施工伊始技术负责施工负责资料员15工序样板：1、当前阶段涉及工序均需设置样板，样板的节点展示内容无缺项漏项；2、样板内业资料需完整，包括技术交底、隐蔽验收资料、技术方案、联合验收合格等；3、样板内各施工工序、质量控制要点正确，无工序倒置或质量控制错误现象；【分项样板审核管理分项样板审核管理】141、针对工程特点分解各分项工程工序样板、确定实施部位、时间、负责人；2、按照设计、规范、交房标准相关要求制定工序质量标准、工艺流程，对使用的材料设备、应用工具进行选定，最终识别样板评审节点，形成评审表；3、设专人管理，负责样板施工前交底、质量、进度、组织评审、并做好记录；4、项目部组织技术负责、质量员、施工员、班组长、建设单位、监理公司等相关部门进行检查验收，形成改进意见，通过验收后三方签章确认。分项施工伊始技术负责施工负责资料员16进度计划计划节点1、项目总体进度计划编制满足区域或集团标准工期（A/B/C 装标移交节点）要求，且经甲方审核、签字通过；2、根据项目实际进度偏差有相应的月进度计划，42、且经甲方确认，与现场实际进度相符；3、对于进度偏差超过一定风险问题有相应的解决措施及方案；4、主体施工进度严禁出现小于 4 天；/【暂定内容】开工伊始技术负责17商砼反坎出屋面烟道、泛水位置反坎与屋面结构一次浇注成型，高度不低于屋面完成面 300mm；出屋面门槛高度不低于完成面 250mm；屋面结构泛水高度范围内严禁穿 PVC 套管加固；露台外墙砼反坎高度不低于完成面 200mm；雨棚、空调板、外挑大于 100cm的线条应上返 200mm 砼反坎；卫生间、阳台反坎高度200mm；反坎成型质量无裂缝、变形、夹渣、烂根等质量问题；反坎支模禁止采用木条、砖块作为内支撑加固；多水间导墙漏设或采用砌块砌43、筑；【反坎同步现浇工艺反坎同步现浇工艺】1、反坎与结构板同步一次现浇或局部可采用叠合板+反坎整体 PC 预制做法；2、反坎与结构墙体同步现浇，可采取在板面浇注砼期间设反坎止水钢带，位置位于反坎中部，宽度不小于 5cm，长度覆盖反坎实施范围；3、卫生间反坎：铝模反坎预留不封闭盖板，采取从传料孔下料进行浇注；4、屋面烟道、出屋面反坎、露台反坎、卫生间、阳台部位反坎高度结合建筑做法及标准要求一次施工到位；5、反坎砼浇筑采用振动器进行振捣密实，加强养护及成品保护措施，减少水化热过快或不均匀收缩造成的应力裂缝及扰动破损；结构同步栋号长质量风险防渗漏18厨房、卫生间、阳台、露台、入户花园、半封闭走道、水管44、井、外墙挑板、外墙凸出线条等墙根部设置 200mm 高（墙厚-20mm）厚的 C20 细石砼反坎；烟道临空侧设置厚 80mm，高 100mm 的反坎，浇筑时放置 216 烟道支承钢筋（对于不包砖的烟道可采用 50*50 倒斜边）；浇筑需提前凿毛，其中，卫生间反坎与主体结构一次浇筑；严禁管线直接从砼反坎或门槛下穿越。结构同步栋号长19外墙全剪外墙爬架提升前螺杆洞封堵完毕；外墙孔洞封堵工艺符合要求，无工序倒置现象；两侧砂浆封堵深度、强度满足要求；大于 200X200 洞口应采用砼封堵，模板采用止水螺杆或普通螺杆直埋加固，且无遗漏，严禁采用铁丝加固、砖砌封堵；外墙孔洞（工字钢、螺杆孔洞）封堵抽测合格45、率不小于 20%；空调洞、新风、排烟洞口无漏埋现象，内外高差大于 10mm；【外墙螺杆眼同步封堵工法外墙螺杆眼同步封堵工法】：1、外架拆除提升前，专人实施外墙螺杆眼封堵；2、外墙螺杆眼塑料帽、丝杆、浮灰冲洗干净；3、采用溢胶泥、抗裂膨胀砂浆或橡胶塞进行封堵，内外分开填塞时，单侧孔内填塞深度不小于 50mm；4、外墙螺杆眼表面刷圆形 JS 防水涂膜、聚氨酯防水材料，并涂满表面缝隙；5、外墙提升拆除前进行淋水试验，渗漏处理；分项施工伊始栋号长20外门窗门窗框与预留洞口单边间隙宜为 1-3cm；大于 35mm 采用聚合物防水细石砼塞缝，两侧压平；固定片内高外低；塞缝分层填塞密实、养护到位，无松动、开46、裂、空鼓现象；发泡剂在底部塞缝完成后施工；发泡剂按压统一平整、油性隔离层禁止切割；门窗框塞缝前保护膜及固定木楔清除到位；外门窗防水涂刷无露底、破损现象，厚度1.5mm，压框距离5mm，外包洞口距离50mm；窗框泄水孔无漏开及堵塞；【外门窗外门窗结构结构防渗漏工法防渗漏工法】1、窗四周设置结构企口构造，窗轴侧、贴窗台板饰面时不压框；2、窗框安装采用固定片安装形式时，设置上斜凹槽；3、填塞前窗框塞缝部位保护膜及固定木楔清除干净，冲水去灰；4、窗框安装后，窗框底部及两侧 20cm 内，采用防水抗裂砂浆分层塞缝密实，表面压光，覆膜养护；5、防水涂膜分层涂刷，压框高度不小于 5mm，压框范围内保护膜清除47、到位；6、不同阶段施工结束进行淋水试验，渗漏处理；N-3栋号长21防渗漏楼地面消防、给排水管道、烟道洞口封堵严禁使用铁丝吊模；封堵密实、无孔洞、裂缝、夹渣、露筋等质量问题，无渗漏；管理动作：形成单价联动及岗位责任奖罚机制；单价联动及岗位责任奖罚机制是否落地；预留洞封堵淋水试验记录（按层）；【U-PVCU-PVC 止水节及消防套管一次精准预埋工法止水节及消防套管一次精准预埋工法】1、优化排水支管管道排列，确定排水点、立管位置和材料尺寸清单；2、采用放样毯精准放样，使用承插式 U-PVC 防水套管（止水节）；3、止水节高度采用定型化模具，工厂化集加工；4、根据消防管道尺寸、位置，采用钢制套管进行精48、装预埋；结构同步栋号长22有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求；分项施工伊始栋号长23厨房、卫生间、阳台、露台、传料口、放线洞等预留洞口二次浇筑质量存在铁丝吊模；采用灌浆料封堵；封堵密实、无孔洞、裂缝、夹渣、露筋等质量问题，无渗漏；管理动作：形成单价联动及岗位责任奖罚机制；单价联动及岗位责任奖罚机制是否落地；预留洞封堵淋水试验记录（按层）；【楼板预留洞口防渗漏工法楼板预留洞口防渗漏工法】1、放线孔采用止水节进行精准预埋；2、铝模传料口模具设置成企口构造；3、传料口封堵采用同板强度等级砼，分层浇筑振捣密实；4、首次浇注完成后在接49、槎部位涂刷 JS 防水涂膜，并向板面外延不小于 5cm；5、防水层凝固后完成二次浇注，并覆膜一次覆盖养护；分项施工伊始栋号长24防水工程涂膜防水层应与基层粘结牢固、表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；涂膜防水层的胎体增强材料应铺贴平整，每层的短边搭接缝应错开；防水卷材的搭接缝应牢固，不得有皱折、开裂、翘边和鼓泡等缺陷；卷材在立面上的收头应与基层粘贴牢固；防水砂浆各层之间应结合牢固，无空鼓；表面应密实、平整、不得有开裂、起砂、麻面等缺陷；阴阳角部位应做圆弧状；厨房、卫生间、阳台、露台、屋面等防水层不得渗漏；防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 950、0；【车库施工缝、后浇带止水钢板节点构造工艺做法车库施工缝、后浇带止水钢板节点构造工艺做法】1、转角部位止水钢板提前集中统一划线、切割、拼焊加工。水平段分段集中加工焊接，局部现场拼接；2、止水钢板与钢筋间距控制、保护层控制、砼阻拦控制措施一体化加工，确保钢筋保护层及止水钢板外漏尺寸符合规范要求；3、地下室外墙止水按照施工规范要求设砼导墙，导墙止水钢板外漏宽度 B1cm，搭接尺寸2cm，全数满焊，止水朝向迎水面；【多水间结构板压光一次成活多水间结构板压光一次成活】1、多水间下沉板面混凝土优先浇筑，并进行二次收面压光，随即薄膜覆盖；2、表面收面采取如撒干粉水泥砂浆防起砂；3、避免周边砼细骨料或废水51、在卫生间结构板砼终凝前积存；分项施工伊始栋号长/施工员25砌体墙/隔墙开槽砌体墙/隔墙采用机械切割的方式进行开槽；安装点位与精装图纸叠加优化、精准定位，严禁轻质隔墙板横向、斜向、骑缝开槽(非承重墙不允许超过非承重墙不允许超过 50cm50cm)；严禁在墙体两侧同一部位开槽、开洞，错开应150mm；开槽宜居中布置宽度不大于板跨的 1/2（槽深度槽深度20mm20mm，槽宽度，槽宽度mmmm）；U型卡厚度要求为 1.5mm，且均匀分布；板缝挤浆饱满无裂缝；【轻质隔墙开槽配管质量管控工艺轻质隔墙开槽配管质量管控工艺】1、图审阶段结合精装图纸进行深化设计，对管线位置进行精确定位；2、隔墙单位结合安装深52、化图纸进行排版，安装过程中严格按照排版图纸施工；3、隔墙静置期到期，二次配管方可开展实施，严格采用工具开槽，开槽深度、宽度符合工艺规范要求（槽深度20mm，墙槽宽度mm）；4、补槽砂浆强度符合满足要求，表面进行挂网处理，完成面与隔墙保持平整；N-9安装工长26抹灰砂浆抹灰砂浆定量运输，使用灰槽或其他工具放置，现场不应加水搅拌；采用专用工具进行甩浆，甩浆需有毛刺感，粘接牢固，铺盖率不少于 90%，且分布均匀；抹灰要求分层施工，超过 35mm厚度增加抗裂网格布；不同材料基体交接处和线管开槽处，应挂镀锌钢丝网（DHW1.00*19.05*19.05 或等重代换），钢丝网与各基体的搭接宽度应100mm53、；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；无开裂、空鼓现象；【抹灰质量控制工艺抹灰质量控制工艺】1、抹灰砂浆强度、配合比应符合设计规范要求；2、现场使用定量运输，固定容器存放，禁止现场加水搅拌、参砂浆王使用；3、施工前基层洒水湿润，基层甩浆到位；4、分层粉刷施工，不同基体、超厚区域加强措施到位；5、养护措施到位，无空鼓、开裂现象；N-10抹灰工长27采暖工程湿法地暖根据进场材料台账检查材料进场合格证和材质单，齐全且符合要求；地暖施工前进行专项交底；填充层施工前，应进行隐蔽工程验收，验收资料齐全；严格按照工程材料进场验收、施工环节验收、成果质量验收流程实施；分项施工伊始安装工长28基层清理干净，保54、温板、隔热膜满铺无遗漏，接头部位胶带粘贴平顺、无破损，地暖管间距、扎带符合要求，管道过卫生间门口部位在结构板施工阶段预埋管路实施引坡，填充层内地暖管无接头；管理动作：是否开展样板审核管理；地暖施工工序交接验评记录是否真实有效；【地暖施工工艺地暖施工工艺】1、主体结构板浇筑时，管道穿门槛部位设引坡压槽；2、地暖敷设地面基层清理干净；3、苯板满铺，管道与扎带绑扎间距均匀，填充层内管道无接头；4、隐蔽管道全程带压试验，压力值不小于 0.6MPa；5、地暖无露表现象，面层分隔缝设置合理，无开裂；N-10安装工长29管道敷设完成后，分别在浇筑混凝土填充层之前和填充层养护期满后进行两次试压，且试压资料收集55、齐全；保压标准：采暖0.4MPa，给水0.6MPa；参照安装【隐蔽管道全程带压施工隐蔽管道全程带压施工】工艺实施N-10安装工长30当地面面积超过 30 或边长或边长超过 6m 时，应按不大于 6m设置伸缩缝；面层施工完成后严禁打凿地面；实施户内地暖工程样板审核管理、产品交接验评管理等相关标准化管理动作；N-10安装工长31安装工程等电位等电位接地引线可靠无遗漏，等电位其螺栓、垫圈、螺母应为热镀锌制品，无生锈、污染现象；管理动作：安装工程产品交接验评记录是否齐全有效；【等电位一次预留成型工法等电位一次预留成型工法】1、采用定位筋精确定位、确保贴面，内部可靠支撑、避免变形；2、用干锯木填充等电位56、，拆模后及时清理；3、清理完成采用热镀锌制品配件安装，后用盖板安装到位；结构同步安装工长32管理行为规定动作实测、试验工作 100%自检，且自检资料完善；相应不符合要求部位整改合格记录，包括整改回复、整改影像资料等齐全；参照中天实测实量管理作业指导手册实测实量管理作业指导手册、实体检试验作业指导书实体检试验作业指导书N-3实测负责施工负责33工序交接各分项工序移交及隐蔽验收自检资料齐全；相应不符合要求部位整改合格记录，包括整改回复、整改影像资料等齐全；参照中天信息化平台知识仓库分项产品交接管理管理动作分项产品交接管理管理动作实施结构同步质量负责施工负责34日常管理施工日志记录不及时，记录简单敷衍；日志滞后或流于形式不能正确反映现场进度、质量控制等；/结构同步栋号长岗位责任人落地情况：岗位责任人落地情况：共共项次、落实项次、落实项次，落地率：项次，落地率：；评价结果：评价结果：A A：项；项；B B：项；项；B B-：项；项；C C：项；项；检查人：检查人：日日期：期：