1、一、目的为加强泉州项目施工工序的工程质量控制，实现项目质量目标，特制定本管理规定。二、范围本管理规定适用于泉州石化项目施工工序的质量控制。三、定义1、工序指施工活动中的一种必要技术停顿，用于施工作业方式的转换及作业活动结果的中间确认。2、质量监督组指工程质量监督机构派驻泉州石化项目代表政府行使工程质量监督职能的临时机构。3、A级质量控制点指影响质量的关键点，为停检点，实行共检制。由监理机构组织，业主、承包商专业人员参加的联合检查、验收。4、B级质量控制点指基本质量控制点，为见证点。由承包商组织，监理机构参加，两方专业人员共同检查、监督、见证、验收。5、C级质量控制点指一般质量控制点，由承包商的2、质量检查部门进行的检查、验收。6、质量监督停监点指质量监督组设立的有关工程关键部位质量控制点，由监督组根据具体情况设置，用项目监督计划的形式予以明确。由监理机构组织承包商、业主、质量监督组等专业人员共同检查、验收。7、专业工序交接验收指不同专业工种之间以接收方为主对交出方完成的施工内容的质量进行的一种全面检查和验收。四、职责1、承包商1.1编制检验和试验计划，编制工序质量控制点，报监理机构审查、业主审批。1.2对A级、B级控制点的验收应提前24小时通知监理机构。1.3组织对B级质量控制点验收。1.4对工序质量控制过程进行记录，并将其列入交工技术文件。2、 监理机构2.1 对承包商编制的检验和试3、验计划（含工序质量控制点）进行审查。2.2 组织对A级质量控制点的施工质量检查、见证、验收，参加B级质量控制点的检查、见证、验收，提前12小时通知业主参加。2.3及时通知质量监督组对其设立质量监督停监点进行检查。五、管理规定1、质量控制点确定1.1承包商应在编制质量检验和试验计划时列出工序质量控制等级和记录表格，由监理机构审查，业主审批，同时报质量监督组备案。1.2在检查与执行工序质量控制点过程中，监理机构、业主和质量监督组可以根据实际情况相应的调整。1.3本规定的附件1是基本的质量控制点，承包商可参考附件1所列质量控制点，并根据项目的具体情况和相关规范标准编制承建项目的详细质量控制点报监理机4、构审查，业主审批。2、质量控制程序2.1 A级质量控制点承包商质量检查部门自检合格，并做好工序控制过程记录。承包商应提前24小时通知监理机构，监理机构及时组织承包商、业主等专业人员进行联合检查，在联合检查中发现的质量问题和质量隐患，属于一般问题的，监理机构通知承包商限期整改，属于严重问题的监理机构下发监理工程师通知单限期整改。2.2 B级质量控制点承包商质量检查部门自检合格，并做好工序控制过程记录。承包商按规定的监理程序通知监理机构。 承包商组织、监理机构参与对B级质量控制点进行检查，并做好记录。2.3 质量监督停监点按照2.1款完成A级质量控制点控制程序。 监理机构按工程质量监督计划规定的程5、序要求，提前通知质量监督组进行检查；特殊情况下监理机构在征得质量监督组同意后，通知质量监督组专业人员及时参加承包商、监理机构、业主专业人员对A级质量控制点进行的联合共检。3、质量控制要求3.1 B级质量控制点未经监理机构检查、A级控制点未经监理机构和业主专业工程师检查；质量监督停监点未经质量监督组检查；承包商不得进入下一道工序施工；承包商强行进行施工的，监理机构应拒绝验收。3.2 列为旁站点的A级、B级质量控制点，监理机构必须编制旁站方案，安排旁站并做好旁站记录。3.3 停检点、停监点共检完成后，当该工序施工质量符合设计文件、标准规范和合同规定等要求，承包商、监理机构、业主、质量监督组等检查各6、方应及时签字确认，承包商方可进行下一道工序施工；不符合要求时，不得进入下一道工序，并立即采取处理措施，处理措施及结果要有记录，并具有可追溯性。3.4监理机构及承包商必须建立A级、B级质量控制点、停监点的报验台账，妥善保管工序质量控制记录，并将其分别列入交工、监理技术文件移交业主。3.5 对有些A级质量控制点、停监点，不宜进行重复试验的工序，可以由承包商、监理机构、业主、质量监督组一次性联合检查，但通知程序不变。4、专业工序交接验收4.1 当交出方和接收方为同一承包商时，由承包商的技术部门或质量检查部门组织验收，监理机构参加；当交出方和接收方为不同承包商时，EPC模式由EPC承包商组织双方进行检7、查验收，监理机构参加；E+P+C模式、E+PC模式由监理机构组织双方进行检查验收。4.2工序交接验收程序与质量保证要求先由交出方提交工序或工程全部质量保证资料和对工程质量的必要说明。 接收方的专业技术人员、质量检查人员对交出方提供的资料进行必要核查，以及必要的测量及观感检查。通过资料核查及对实体检查，对发现的问题，经承包商、监理机构核实确认后，交出方应按接收方要求或设计文件、技术标准要求进行处理，接收方和监理机构认为交出方的质量保证资料和工程实体质量完全符合要求，方可办理交接手续。 办理工序交接时，交出方和接收方应履行交接确认手续。除交、接双方代表签字外，承包商专业工程师和监理工程师也应在确认8、栏中签字，承包商必须保留工序交接过程记录。专业工序交接过程记录表格采用SH/T3543表G112。六、附件附件1工序质量控制程序流程图附件2 质量控制点附件1工序质量控制程序流程图 承包商对A/B/C三级质量控制点进行质量检查测试C级质量控制点完成，承包商签字 承包商编制检验和试验计划设立工序质量控制点监理机构审查审批业主项目部审批备案承包商按施工质量标准、规范、施工组织设计等对A/B/C三级质量控制点实施控制采取整改措施措施B级质量控制点：承包商通知监理机构，监理工程师对B级质量控制点检查确认不合格不合格合格不合格不合格质量监督停监点:监理申报监督组审查同意监督组检查或与各有关主体共检合格与9、质量标准对照是否合格合格A级质量控制点完成，参检方签字采取整改措施措施与质量标准对照是否合格？采取整改措施措施B级质量控制点完成，参检方签字A级质量控制点：承包商通知监理，监理确认报验条件后通知业主：监理组织承包商、监理、业主联合检查与质量标准对照是否合格？采取整改措施措施合格交付下一道工序施工需要进行工序之间交接验收后进入以下工序交出方提交工序质保资料和其他工程质量资料接收方对质保资料等进行核查，对工序实体质量检查、测量合格 不合格交出方整改，出现分歧时，由承包商质量检查部门或者监理机构确认与质量标准对照是否合格合格办理工序交接手续，交出方、接收方、承包商专业工程师、监理机构签字附件2 质量10、控制点 序号主要施工工序停检点见证点抽查点业主监理机构设计单位勘察单位承包商一、桩基工程、土方工程（一）桩基工程1设计交底A2图纸会审A3施工方案A4预制桩验桩(参见混凝土构件的验收内容)B5工程测量基准点移交A6工程定位测量、放线B7桩基施工B8桩的动(静)荷载实验A（二）土方工程1设计交底A2图纸会审A3施工方案A4工程测量基准点移交A5工程定位(高程)测量 A6地基验槽(坑)B7检查回填土压实密度 B二、钢筋混凝土构筑物工程1设计交底A2图纸会审A3施工方案A4审定混凝土试块实验报告及质量评定记录B5工程测量基准点移交A6工程定位测量B7地基验槽(坑)B8基础复测 B9检查钢筋绑扎质量B11、10检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告B11检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B12检查预埋地脚螺栓 B13检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性B14大型基础沉降观测B15隐蔽工程检查A三、钢筋混凝土构件工程1检查构件合格证及出厂实验报告B2构件荷载实验记录B3钢筋混凝土构件吊装验收B4检查构件接头焊接和灌浆质量B5沉降观测B6隐蔽工程检查A四、建筑工程 - 1地基与基础工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4原材料的出厂合格证书及进场检(试)验报告B5施工试验报告及见证检测报告B6工程测量基准点移交A7工程定位测量、放线B8地基基础检验及抽样检测报告A9无支护土方工程9.1土方开挖：标高、夯实、12、坡度B9.2土方回填：标高、夯实、坡度B9.3管沟土方：标高、夯实B9.4排水沟土方：标高、坡度B10地基及基础处理工程10.1天然地基A10.2地基验槽A10.3砂及砂石地基：厚度、配料及密实度B10.4油罐基础沥青砂垫层：平整、密实、接缝B11地下防水工程11.1水泥砂浆防水工程：层间结合C11.2卷材防水层：变形层、预埋管件 B12钢筋工程：接头、钢筋直径、位置、箍筋位置12.1钢筋工程隐蔽验收A13模板工程：弧度、钢度、稳定性13.1检查预埋地脚螺栓B13.2检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B14砼工程：配比控制、振捣、强度、表面缺陷B15后浇带砼：配比控制、振捣、强度B16砼结构缝处13、理A17砼基础防腐B18型钢(管)混凝土、型钢(管)焊接、型钢(管)与钢筋连接、混凝土B19地基与基础工程验收A四、建筑工程 - 2主体结构工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4原材料的出厂合格证书及进场检(试)验报告B5施工试验报告及见证检测报告B6混凝土结构工程6.1模板工程：强度、钢度、稳定性B检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B检查预埋地脚螺栓B6.2钢筋工程：接头、钢筋直径、位置、箍筋位置B6.3钢筋工程隐蔽验收A6.4砼工程：配比控制、振捣、强度、表面缺陷B6.5装配式结构工程检查构件合格证及出厂实验报告B构件荷载实验记录B钢筋混凝土构件验收B检查构件接头焊接和灌浆质量B构件14、安装工程：连接、重要构件安装标高、垂直度及轴线位置B预应力钢筋砼工程：锚夹具质量、钢丝墩头强度及外形质量检验B6.6钢结构焊接工艺评定A检查材料合格证及材料复检B检验焊接材料B焊缝质量检查及擦伤检验B钢结构安装B6.6.6高强螺栓连接检查B6.6.7塔架杆件挠曲矢高实测B6.6.8塔架安装B6.6.9钢屋架、钢吊车梁预制构件外观C6.6.10防腐涂料A防火涂层A6.7结构实体检测A6.8主体工程验收A备注：防火涂料要请省或市消防部门进行验收四、建筑工程 - 3建筑装饰工程1楼地面工程C1.1整体地面：基层、水混凝土面层、水泥沙浆面层、不发火(防爆)面层C1.2板块面层：基层、砖面层、塑料板面层15、C1.3木竹面层：基层、复合地板面层、防静电地面、活动地面C2抹灰工程：牢固、接模、平整、色泽、花纹、分格线条C3门窗工程C3.1木门窗材种、材质等级、桦槽结合及胶合板胶合C3.2钢门窗安装牢固、端正、启闭灵活C3.3铝合金门窗材质、组合套插、塞缝、挤胶、与墙体弹性连接点C3.4塑钢门窗|：与墙体连接、塞缝C3.5门窗玻璃安装C4防水楼地面、立套管、地漏与楼板节点密封C5防水工程质量验收A6吊顶工程：牢固、平整、标高，接缝、色泽、图案、防火、防锈、防腐C7饰面板(砖)：饰面板安装、饰面板粘贴B8涂饰：水性涂料涂饰、溶液型涂料涂饰B9细部：护栏和扶手制作安装B10工程验收A四、建筑工程 - 4建16、筑屋面工程1卷材防水屋面工程C1.1保温层C1.2找平层C1.3卷材防水层C1.4细部结构C2屋面验收A四、建筑工程 - 5.照明安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、材料验收B5配电箱安装C6槽盒、桥架安装C7灯柱、灯杆安装C8明敷线管安装C9电线、电缆敷设C10插座、接线盒安装C11灯具安装C12绝缘、接地电阻测试B13防爆、密闭性检查B14避雷针(网)及接地装置安装B15灯具试亮验收A四、建筑工程 6.建筑给排水及采暖工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4室内给水工程4.1设备器材的检验B4.2管道安装工程：连接、固定、安装尺寸、防腐、观感B4.3管道试压A4.17、4附件及卫生器具安装工程消防喷头位置方向B卫生器具启闭灵活严密B4.5附属设备安装水泵安装、试运B水箱试压、试漏A5室内排水工程5.1设备器材的检验B5.2管道安装工程：连接、固定、坡度、防腐、观感B5.3卫生器具安装：固定、接口严密C6室内采暖和热水供应工程6.1设备器材的检验B6.2管道安装：连接、固定、安装尺寸、坡度、防腐保温、观感C6.3管道试压A6.4散热器、太阳能热水器安装C四、建筑工程 - 7. 通风与空调工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4风管、部件制作与安装工程4.1金属风管制作：咬缝、焊接、尺寸、附件接缝严密、防腐C4.2硬聚乙烯风管制作：焊缝、外观C4.3部件制18、作工程：尺寸、外观、防火阀严密性C4.4风管及部件安装连接、固定、防腐保温C操作方便性C风阀方向C清洁系统严密不漏、清洁无尘C4.5系统试运B5空气处理设备制作与安装5.1空气处理设备和器材的检验B5.2空气处理室制作与安装C水池渗漏A组装连接部件严密C热交换器水压试验A凝结水管坡度C洁净系统清洁、无尘、无油污B调试B5.3消声器制作安装：牢固、严密C5.4除尘器制作安装：组装严密、牢固C5.5通风机(3Kpa)安装C5.6通风系统试运B6制冷管道安装工程6.1检查器材、设备合格证书、设备器材验收B6.2检查设备基础交接B6.3基础处理C6.4空调机的安装B6.5空调机通风管道其附件的施工C619、.6连接、绝热固定、防腐、绝热C6.7系统吹扫、试压、置换A6.8空调工程的试运A四、建筑工程 - 8. 电梯安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、器材检验B5牵引装置组装工程5.1牵引机的承重梁安装C5.2牵引轮垂直度C5.3导向轮与牵引轮端平行度C5.4限速绳轮、钢带轮、导向轮安装牢固、灵活C5.5牵引绳张力、绳头C5.6制动器闸瓦间隙C6导轨组装6.1牢固、轨距允许偏差C6.2制导行程C7轿厢、层门组装7.1轿厢与各层门地坎高差C7.2层门安装、启、闭转动及轿厢地坎间隙C8电气装置安装8.1设备与电线绝缘电阻测试B8.2接地(接零)B9试运转A备注：电梯试运转时应报地方20、政府技术监督部门验收，并由电梯安装单位取得地方政府技术监督部门颁发的使用证。五、静设备安装工程 - 1整体到货压力容器安装工程1设计交底A2施工图纸会审A1施工方案A2设备检验和制造厂试压A3设备、附件及设备技术文件交验A4设备的现场试压A5检查设备基础交接记录及基础复测、表面处理B6轴线、标高、水平度、垂直度、附件及内件安装检查B7检查地脚螺栓B8垫铁隐蔽、二次灌浆B8设备清洗、吹扫B9人孔、法兰螺栓坚固B10梯子、平台、栏杆检查C11液位仪表部件安装B12设备封闭前检查A13严密性试验A五、静设备安装工程 - 2分段(片)现场组装塔类及其它容器类安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方21、案A4设备、附件、材料、设备技术文件交验A5基础复测B6安装前检查6.1段(片)结构尺寸复验B6.2段(片)坡口尺寸检查B6.3段(片)及组件坡口探伤复验B6.4焊工现场考核(特殊要求时)资格认定A6.5焊接工艺评定A6.6组装排版图及工艺评定B7塔体组装7.1垫铁及地脚螺栓检查B7.2支座、裙座组装B 7.3段(片)组装B7.4组装用吊耳、卡具焊接B7.5组装质量检查B7.6开孔接管方位检查A7.7焊接坡口清理C7.8塔体焊接前预热B7.9多层焊接层间检查(层间温度、线能量)C7.10焊缝外部质量检查C7.11焊缝无损检测B7.12焊缝返修工艺B7.13焊缝返修后外部检查C7.14焊缝返修后22、无损检测B7.15焊后热处理A7.16组装后质量验收A8安装8.1塔体安装B8.2塔体坐标及垂直度检查B9内件安装B10塔体封闭前检查A11耐压试验A12严密性试验A13基础沉降观测B五、静设备安装工程 - 3反应器、再生器安装工程1反应器内支撑件的安装检查B2封闭前检查A备注：其它检验程序同“整体到货压力容器安装工程”五、静设备安装工程 - 4加热炉安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4基础验收A5钢结构组装B6钢结构焊接B7炉管、烧嘴等质量验收B8炉管焊接工艺评定A9炉管焊接表面质量C10焊缝返修B11炉管焊缝无损检测B12炉管焊后热处理A13炉管系统试压A14配件安装C15砌23、筑与衬里B16烘炉A备注：电气、仪表、绝热的质量计划见相应的内容。五、静设备安装工程 - 5球罐制作与安装工程1设计交底（对监造单位）A2设计技术交底（对施工单位）A3施工图会审A4施工方案A5支柱、拉杆等材料验收与确认A6主体材料合格证与标记移植B7球壳板无损检测B8球壳板样板制作B9球壳板几何尺寸及外观检查A10人孔、接管等零部件加工及验证B11极带板与人孔、接管组焊与检验B12赤道板与支柱组焊与检验A13球壳板与人孔、接管及上支柱组焊后的几何尺寸检查B14支柱几何尺寸检验A15极带预组装B16焊工资格审查A17焊接工艺评定A18无损探伤人员资格审查A19球罐基础验收A20焊材验收与复验B24、21组装质量验收A22焊缝外观、几何尺寸检查B23焊缝返修A24焊缝返修后探伤B25球罐焊后几何尺寸检查A26球罐焊后热处理A27球罐压力试验A28球罐气密试验A29基础沉降观测B30球罐产品合格证B31安全阀的调试B32球罐辅件的安装检查B33球罐支柱防火涂料的检查B34涂漆及绝热的检查B35灭火器和喷淋系统的检查B备注：球罐支柱防火涂料的检查和验收需请省或市消防部门。五、静设备安装工程 - 6储罐制作与安装工程一施工准备1设计技术交底A2施工图会审A3施工方案A4检查原材料及油罐附件的合格证明材料 B5检查焊工资质 B6焊接工艺评定 A7无损探伤人员资格审查B8审核油罐安装工程施工方案A925、基础验收A10隐蔽工程检查(罐底板喷砂除锈及防腐检查) B11开孔接管整体热处理B二罐底施工1罐底板排板图检查 B2罐底板组对质量B3罐底板焊缝间隙 B4对接底层焊缝PT检验B5边缘板外侧300mm焊缝探伤检查 B6安装过程中防腐层是否破坏 B7检测罐底焊后的凹凸度 B8罐底真空试验检查 A9壁板与底板大角焊缝检查 B三罐壁施工1壁板的排板图检查(相邻圈板纵缝距离) B2边缘板对接焊缝与第一圈圈板纵缝距离检查B3第一圈壁板（正装或倒装）上口水平度、垂直度、椭圆度 A4各层圈板的垂直度度 B5内壁焊缝、焊疤的打磨情况B6储罐焊接完成后的垂直度、椭圆度和高度、半径偏差检查A7焊缝外观质量检查 B826、焊缝的无损检测 B四浮顶施工1浮顶板排板图检查 B2浮顶板的组对质量 B3浮顶板相邻焊缝距离 B4浮顶安装过程中防腐层是否破坏 B5检测浮顶焊后的凹凸度 B6真空试验检查 A7煤油试漏 A8浮顶开口方位检查B9浮顶附件的安装检查(测浮顶支柱套管的垂直度) B10外边缘板与罐壁间距 B11外边缘板的垂直度B五其它1导向管、量油管中间接口处的不直度和焊缝打磨 B2导向管、量油管整体安装后的垂直度(不大于 10mm)B3转动扶梯安装 C4转动扶梯灵活程度B5转动扶梯轨道中心线与扶梯中心线在同一截面内 C6浮顶排水管坡度 C7排水管的试压 B8加强圈、抗风圈焊接质量检查B9梯子平台外观检查 C六总体试27、验1浮顶密封A2充水试验 A3浮顶(内浮顶)升降 A4基础沉降观测B六、动设备安装工程 - 1机泵安装1施工方案A2设备器材验收B3基础验收B4初找正及一次灌浆B5精找正及二次灌浆B6滑动轴承间隙C7联轴器对中找正B8试运转A六、动设备安装工程 - 2离心式轴流式压缩机和蒸汽透平机组安装工程1制造厂家交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、器材开箱检查、技术文件核查A6设备基础验收B7压缩机安装7.1设备基础划线标记C7.2基础凿毛B7.3垫铁安装B7.4底面清洁B7.5压缩机吊装就位B7.6初找正B7.7螺栓及孔内清理B7.8地脚螺栓灌浆A7.9底座找正B7.10组装测量各部间隙、解体清洗28、组装检查各部间隙B7.11转子安装B7.13联轴器冷对中B7.14轴承间隙B7.15密封装置B7.16上下机体闭合前检验A7.17上下机体闭合、复测轴端距、机组轴精对中A7.18二次灌浆A7.19热态找正A7.20主气体管线配管B7.21主气体管线与压缩机连接B7.22弹簧支承再调整A8蒸汽透平的安装8.1基础验收A8.2设备基础划线标记C8.3基础凿毛B8.4垫铁安装B8.5底面清洁B8.6出口膨胀节安装B8.7透平就位B8.8精找正B8.9螺栓及孔内清理B8.10地脚螺栓灌浆A8.11精对中B8.12二次灌浆A8.13解体、清洗、装配B8.14定子安装B8.15转子安装B8.16转子在内缸29、体中的中心度检查B8.17轴承间隙检查B8.18汽缸闭合前检查A8.19上部安装B8.20调速器安装B8.21跳车装置安装B8.22透平轴承清洁度检查B8.23主蒸汽管线配管B8.24主蒸汽管张的耐压试验A8.25主蒸汽管线吹扫、打靶A8.26管线保温、隔热B8.27透平保温、隔热B9冷凝器安装及配管9.1基础验收A9.2基础划线、标记C9.3基础凿毛B9.4冷凝器就位、冷凝系统安装B9.5冷凝系统的气密试验A9.6出口管线安装B9.7喷射冷凝器、泄漏冷凝器安装B9.8喷射冷凝器、泄漏冷凝器配管、气密、冲洗B9.9透平排遣出管最终找正B9.10冷凝器地脚螺栓和支撑物灌浆C9.11地脚螺栓紧固C30、9.12拆掉膨胀节定位螺栓C9.13与膨胀节联接C9.14冷凝液泵找正B9.15冷凝液泵试运转A9.16真空试验A9.17透平试运转前条件确认A9.18透平试运转A9.19压缩机、透平装联轴节B10油系统等辅助设备安装10.1基础验收A10.2基础凿毛B10.3垫铁安装B10.4底面清洁B10.5设备就位B10.6粗找正B10.7螺栓及孔内清洁B10.8地脚螺栓灌浆B10.9最终找正A10.10二次灌浆B10.11地脚螺栓坚固B10.12油泵等转动设备安装、找正B10.13工艺配管B10.14油泵单机试运A10.15管线化学清洗A10.16油系统循环A11就地仪表安装11.1基础验收B11.231、就地盘、开关安装C11.3就地仪表安装C11.4导线管安装C11.5接线C11.6试验B11.7导压管安装C11.8仪表空气管线安装C11.9调校B12报警及连锁系统调试A13机组试运前系统确认A14机组试运转A15机组性能考核A备注：电机驱动的离心式压缩机、轴流式压缩机组电机的安装，质量计划参照往复式压缩机组。六、动设备安装工程 - 3往复式压缩机组安装工程1施工图会审A2施工方案A3设备开箱验收及技术资料核查A4基础验收A5主机安装工程5.1初找正及一次灌浆B安置垫铁、就位、找平B轴线位置、标高B纵、横向水平找正B机体轴端柜调整、机组轴初对中B螺栓及孔内清洗B地脚螺栓一次灌浆(砼强度)及紧32、固B5.2精找正及二次灌浆A5.3主轴、轴承和中体的安装B5.4连杆的安装C5.5十字头的安装C5.6活塞和活塞环的安装B5.7填料和括油器的安装C5.8吸、排气阀的安装C5.9汽缸安装B5.10曲轴阀上盖闭合前检查A5.11试运转前条件确认A5.12试运转A6电动机安装工程6.1电动机安装水平度B轴颈与轴瓦间隙B6.2电动机与主机连接联轴器对中B6.3电机的试运转A7润滑油、密封、油系统安装工程7.1垫铁安装B7.2设备安装C7.3地脚螺栓一次、二次灌浆及紧固B7.4管道连接及安装B7.5油系统冲洗、循环B7.6联轴器安装B7.7试运转A8介质冷却、分离系统安装工程8.1设备安装B中心线位置33、标高B垂直度B水平度B8.2垫铁安装B8.3管道连接及安装C8.4系统吹扫、清洗B六、动设备安装工程 - 4离心(轴流)通风机安装工程1施工方案A2设备验收A3基础验收3.1坐标尺寸、标高B3.2螺栓孔位置、深度B3.3表面缺陷B3.4轴线位置、标高B3.5径轴向水平度B3.6螺栓及孔内清理B4精找正及二次灌浆B5试运前系统确认A6试运转A六、动设备安装工程 - 5罗茨和叶式风机安装工程1施工方案A2设备验收A3基础验收3.1坐标尺寸、标高B3.2螺栓孔位置B3.3表面缺陷B4设备安装平面位置、标高B5地脚螺栓及一次灌浆B6机身水平度B7垫铁安装B8二次灌浆B9叶片安装B10转子安装B11密34、封装置安装B12轴承安装C13联轴大件安装及找正B14试运转A六、动设备安装工程 - 6起重机安装工程1设备验收A2天车梁安装2.1梁的中心线B2.2梁的顶面标高B3混凝土找平层的施工3.1顶面标高基准线B3.2顶面找平、压光C3.3混凝土养护C4轨道安装B5天车安装5.1天车桥架组装C5.2连接接头C5.3制动器调整C6拆检、内部清洁度确认及加注润滑油(脂)C7扶梯、走道、护栏检查C8主梁上拱度测量B9转动系统调整C10试运前检查A11试运转A备注：试运前检查和试运转需请地方政府技术监督部门验收并颁发使用证。六、动设备安装工程 - 7输送机安装工程1设备验收A2基础验收2.1坐标尺寸、标高B35、2.2预留孔位置、深度B2.3表面缺陷B3组装机架3.1机架中心线C3.2支柱垂直度C4敷设轨道C5组装导轨C6滑润、冷却、密封系统检查、注油C7找紧装置C8联轴器间距C9试运前检查B10试运转A六、动设备安装工程 - 8搅拌器安装工程1施工方案A2设备验收A3支架(支架法兰)安装C4容器与搅拌器法兰垫片安装C5设备就位找正5.1轴线中心度、标高、垂直度B5.2径向、轴向偏差B5.3皮带轮平行度确认B6齿轮和内部清洁度确认C7润滑、冷却、密封系统检查、注油(脂)C8电机转向确认B9试运转A六、动设备安装工程 - 9大型电动机安装工程1施工方案A2设备验收A3基础验收（坐标尺寸、标高、螺栓孔位置36、深度、表面缺陷）A4电动机安装平面位置标高B5地脚螺栓及一次灌浆A6垫铁安装B7定子安装检查B8二次灌浆B9转子安装检查B10定子/转子间隙检查B11轴承间隙检查B12电机冷却系统的安装检查B13接线装置安装/坚固/密封检查B14试动转A六、动设备安装工程 - 10变速机安装工程1施工方案A2设备验收A3基础验收（坐标尺寸、标高、螺栓孔位置、深度、表面缺陷）A4变速机安装平面位置标高B5地脚螺栓及一次灌浆B6垫铁安装B7二次灌浆B8解体、清洗及抽芯检测B9试运转A七、管道安装工程 - 1工艺管道安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4工艺管道材料检验B5合金管材及阀门光谱分析B6阀37、门检验质量验收A7管道预制、组对C8管道焊接8.1焊接工艺评定A8.2焊工技能考核及合格证检查A8.3焊接外观质量检查B8.4焊口无损检测B8.5焊后热处理B8.6焊接质量验收A9夹套管安装B10钝化处理B11膨胀补偿器安装B12弹簧支吊架坚固件安装检查B13静电接地B13.1管件阀门跨接C14阀门、管件安装C15系统试验前检查A16管道系统的试压A17管道吹扫和冲洗A18清洗、酸洗、脱脂B备注：防腐、绝热见十、防腐、绝热工程七、管道安装工程 - 2非金属及衬胶管道安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4管道安装C5接口检查C6密封圈检查B7同心度检查C8电熔管件显示孔溢出检查C9衬38、胶完好性检查B10支座、墩检查C11伸缩节B12系统吹扫A13试压A14灌水试验A八、电气安装工程 - 1架空电力线路安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4基础施工4.1杆塔基础验收A4.2杆塔、拉线基坑回填B5杆塔的组立工程5.1杆塔及其附件检查B5.2钢圈连接的钢筋混凝土电杆焊接C5.3杆塔组立允许偏差B5.4转角杆、闸张杆、终端杆安装B5.5杆塔标志B5.6拉线安装B6导线及避雷线架架设工程6.1弧垂观测及交叉跨越距离C6.2引流线安装C6.3线路绝缘电阻测定B6.4导线及避雷线损伤补修B6.5导线连接质量B7杆上电气设备安装工程7.1变压器安装B7.2跌落式熔断器、避雷器、39、油开关、隔离开关安装B8接地工程8.1接地体(线)安装B8.2接地电阻值测定B8.3隐蔽工程B备注：转向角、耐张杆、终端杆现场浇筑基础和岩石基础为停检点，其它基础巡检抽检。八、电气安装工程 -2电气装置安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、材料检验、复验B5基础检查交接验收B6电缆敷设工程6.1高压电缆头制作B6.2电缆敷设隐蔽前检查A6.3电缆电气性能试验B6.4电缆支托架及桥架安装C7钢管配线工程7.1各回路导线间和对地绝缘电阻测定C8滑接线安装工程8.1滑接线各相间及对地绝缘电阻测定C8.2滑接线安装C8.3支架及绝缘子安装C9母线安装工程9.1支架及绝缘子安装B9.240、母线弯曲及焊接B9.3母线连接螺栓紧固值B9.4母线相间及对地距离C10电力变压器安装工程10.1变压器身检查B10.2变压器本体及附件安装B10.3变压器试验A10.4并列运行变压器并列条件A10.5变压器绝缘油试验C10.6滤油、注油C10.7变压器整体密封检查A10.8变压器空载试运行A11盘、柜安装工程11.1基础型钢安装B11.2盘、柜安装允许偏差B11.3盘、柜内电器安装与调整C11.4盘、柜上母线、设备耐压A11.5盘、柜内二次配线绝缘电阻及接线检查C11.6接地线引入安装检查C11.7继电保护动作检查B11.8盘、柜封盘前检查B11.9直流电源、UPS、电容器安装、调试B11.41、10开关柜联动试验A11.11模拟试验A11.12高、低受电条件检查及受电试运行A11.13高、低压送电A12电动机安装工程12.1电机抽芯检查、电动机干燥B12.2电机安装和接线C12.3电机电气性能试验检查C12.4防爆、密闭性检查B12.5电机试运行A13高、低压电器安装工程13.1电气设备性能试验检查B13.2安装及调试记录检查B13.3产品特殊技术规定指标核查B13.4接线端子连接检查C13.5断路器操作机构动作检查B13.6电容器容量差值核查C13.7继电保护动作核查B13.8避雷器安装工程C14蓄电池安装工程14.1蓄电池安装C14. 2蓄电池充放电及容量测定C14.3蓄电池首次42、充放电记录B15爆炸和火灾危险电气装置安装工程15.1防爆器件核对C15.2防爆电气设备安装C15.3爆炸危险环境电气线路B15.4火灾报警系统安装检查B15.5火灾报警系统试验A15.6绝缘电阻测试B15.7爆炸危险环境接地工程B16微机监控装置测试A17电气交工验收A八、电气安装工程 - 3接地装置及避雷针(带)安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、材料检验B5接地体(线)安装C6避雷针(带)安装B7接地干线与杆塔避雷针(线)连接C8接地电阻值测定B9阴极保护系统安装、调试B10接地隐蔽工程A九、自动化仪表安装工程 - 1仪表盘(箱、操作台)安装工程1设计交底A2施工图纸43、会审A3施工方案A4设备、材料质量检验A5基础型钢底座安装检查C6仪表盘安装C7操作台安装C8仪表箱安装C9接地安装B10减振密封C11盘装仪表及附件安装C12绝缘试验B九、自动化仪表安装工程 - 2温度仪表安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、材料检验B5仪表调校B6毛细管保护措施C7测温元件安装C8温度变送器安装C9补偿导线补敷设C10绝缘试验C11试验C12仪表联校A九、自动化仪表安装工程 - 3压力仪表安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、材料检验B5取压部件安装C6导压敷设C7就地压力表安装C8仪表联校A九、自动化仪表安装工程 - 4节流装置安装工44、程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、材料检验B5节能元件检查C6安装位置C7节流装置安装C8试压B九、自动化仪表安装工程 - 5流量及差压仪表安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、材料检验B5流量计安装C6差压仪表安装C7导压管敷设C8仪表管道试压B9仪表联校A九、自动化仪表安装工程 - 6物位仪表安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、材料检验B5仪表调校C6毛细管保护措施C7测温元件安装C8温度变送器安装C9补偿导线补敷设C10绝缘试验B11试验B12仪表联校A九、自动化仪表安装工程 - 7分析仪表安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方45、案A4设备、材料检验B5取样部件安装C6预处理装置安装C7分析器安装C8可燃性气体检测器安装C9试压A10登记表联校A九、自动化仪表安装工程 - 8脱脂与防护工程1设计交底及施工图纸会审A2施工方案A3设备、材料检验B4脱脂溶剂检验C5脱脂C6脱脂件吹干C7脱脂件检验B8脱脂件密封C9防护C九、自动化仪表安装工程 - 9防爆系统安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、材料检验4.1防爆设备检验B4.2防爆附件检验B5防爆设备安装B6防爆附件安装C7接地系统安装及测试B九、自动化仪表安装工程 - 10信号、联锁装置安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案B4设备、材料检验B46、5声光报警设备单体试验C6转动机械内一次元件安装B7信号、联锁及保护装置安装C8绝缘试验C9接地试验B10回路试验B11联校A九、自动化仪表安装工程 - 11仪表用电气线路敷设工程1设计交底及施工图纸会审A2施工方案A3设备、材料检验B4支架、汇线槽架安装C5电线敷设C6绝缘测试B7补偿导线安装C8电缆标记C九、自动化仪表安装工程 - 12管路系统安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、材料检验B5安装前脱脂检查C6阀门试验B7阀门安装C8隔离器安装C9管线安装C10管路吹扫试验A九、自动化仪表安装工程 -13仪表调校工程1设计交底及施工图纸会审A2施工方案A3设备、材料检验347、.1仪表检验B3.2仪表外观检查C4绝缘测试B5仪表调校C6报警值实验B7系统调试A九、自动化仪表安装工程 - 14烟感报警器安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备、材料检验B5烟感报警器安装C6烟感器的安装C7报警器的安装C8报警值试验B9报警系统试验A九、自动化仪表安装工程 - 15DCS系统安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4设备开箱检验A5控制室机房安装条件B6型钢基础制安验收C7UPS不间断电源试验B8安全栅试验B9UPS不间断电源安装C10安全栅安装C11机柜安装C12工程师工作台安装C13机柜安装后检查B14工程师工作台安装后检查B15操作台安装C148、6操作台安装后检查B17CRT安装C18接地系统隐蔽前检查B19接地系统安装及测试B20接地电阻测试B21避雷系统安装C22避雷接地电阻测试B23通讯电缆敷设C24电缆绝缘测试B25品质检验与通电调试前检查C26电气连接C27DCS配电盘检查C28DCS设备性能检查B29网络通讯试验B30系统组态检查A31控制台冗余能力试验B32冗余控制台I/卡试验B33单机测试B34联锁报警试验B35DCS回路试验B36串行接口数据点检查C37ESD紧急停车系统试验A38流程画面检查A39报表打印及软件备份检查B40试运行A41PLC通道试验B十、防腐、绝热工程 - 1防腐工程1施工方案审查A2材料、配件检49、验、复验B3除锈检查B4底漆检查B5环境温、湿度检查C6配剂试验C7支承圈及钩钉C8防腐层抽查8.1防腐层厚度抽查B8.2防腐层附着力抽查B8.3防腐层搭接抽查C8.4防腐层外观质量抽查B8.5针眼、气孔、漏点检查（电火花检查）A十、防腐、绝热工程 - 2绝热工程1施工图纸会审A2施工方案审查A3设备、材料检验、复验B4加强圈、固定件检查C5保温层(绝热层)质量5.1保温层(绝热层)固定C5.2保温层(绝热层)厚度检测B6保护层质量6.1保护层搭接、坡向、密封检查B6.2保护层外观质量A十一、通信工程 - 1市内电话程控交换设备安装工程1设计交底及施工图纸会审A2施工方案审查A3机架及设备安装50、工程3.1机架安装的垂直、水平、整齐C3.2机架、配线架防震加固措施C3.3总配线架安装C3.4总配线架的直列垂直倾斜度C3.5横列接线板安装C4电缆及电缆线布放4.1布放电缆的规格、走向C4.2直流电源的规格、走向C4.3交换系统电源的接地保护B4.4直流电源线的接头C4.5直流馈电线的绝缘电阻C4.6电缆的编、绑、焊C5安装系统测试工程5.1通电测试前电源电压检查B5.2各种变换器输出电压检查C5.3外围终端设备检查C5.4告警装置检查C6系统初验测试工程6.1可靠性测试B6.2接通率测试B6.3性能测试B6.4局间中继测试C6.5处理能力、超负荷测试B6.6维护管理和故障诊断C7试运转验51、收测试A十一、通信工程 - 2光缆线路工程1架空光缆工程1.1光缆规格程式C1.2光缆挂钩卡间隔C1.3光缆接头安装及保护C1.4预留光缆盘放质量及弯曲半径B1.5光缆垂度及与其它设施间隔及防护措施C2直埋光缆敷设工程2.1光缆规格程式C2.2光缆接头坑的位置及规格C2.3光缆敷设检查B2.4光缆接线及接头质量B2.5光缆与其它设备间隔C3管道光缆敷设工程3.1光缆及塑料子管规格C3.2光缆占用管孔位置C3.3子管敷设质量C3.4人孔内光缆走向、安放、托板衬垫C3.5预留光缆长度及盘放C3.6光缆接线质量及接头安装B4光缆测试4.1光缆传输特性测试B4.2光缆保护层对地绝缘电阻测试B4.3光缆52、接地电阻测试B十一、通信工程 - 3光传输设备安装工程1设备安装工程1.1机架及配线架安装的垂直、水平度C1.2外导体或屏蔽接地C2光电设备本机测试工程2.1光端机本机测试C2.2再生中继器本机测试C2.3数字复用设备本机测试C2.4Pcm基群设备本机测试C3系统调试工程3.1连通测试A3.2市内局间中继光缆通信系统测试C3.3长途光缆通信系统测试A十二、地下给排水工程 - 1给、排水管道安装工程1设计交底A2施工图纸会审A3施工方案A4材料验收B5管道的安装5.1管件清洗C5.2管道组对C6管道焊接6.1焊接工艺评定A6.2焊接外观质量检查C6.3焊接无损检测B6.4焊前预热和焊后热处理B653、.5焊接质量验收A7钝化处理B8膨胀补偿器安装C9静电接地B9.1跨接B9.2接地电阻测试B10管道系统的试压吹扫A备注：防腐、绝热检查程序见十、防腐、绝热工程。十三、水运工程1设计交底和图纸会审A2施工方案审查A3材料检验B4砼试决强度B5工程测量5.1测量基准点移交A5.2工程定位复测B6基槽验收A7基床抛石、夯实、整平B8钢筋工程B9模板验收B10砼浇筑B11砼养护、拆模C12沉箱内填砂、碎石垫层B13构件安装C14钢桥制作和安装B15码头设施预制和安装B16建筑物的沉降观察B17竣工验收A十四、总图区运输工程 - 1、道路工程1设计交底及施工图纸会审A2路基的质量验收（包括：手摆石、碎石层、水泥稳定层等隐蔽工程）A3混凝土的到货质量检查B4混凝土的浇筑厚度B5道路的质量验收A说明： “”表示参加。