1、安全标准化管理手册 编 制：xxx审 核：xxx 批 准：xxx2011-05-06 发布 2011-05-13实施江苏健谷化工有限公司管理手册目录章条 标 题 页码：0.0 目录 010.1 安全标准化管理手册实施发布令 010.2 管理者代表任命书 020.3 修改记录 030.4 安全标准化管理手册的管理 040.5 企业概况 055.1. 负责人与职责 065.1.1 负责人 065.1.2 方针目标 085.1.3 机构设置 095.1.4 职责 105.1.5 安全生产投入及工伤保险 135.2. 风险管理 135.2.1 范围和评价方法 135.2.2 风险评价 145.2.3 2、风险控制 145.2.4 隐患治理 155.2.5 重大危险源 155.2.6 风险信息更新 165.3. 法律法规与管理制度 165.3.1 法律法规 165.3.2 符合性评价 175.3.3 安全生产规章制度 175.3.4 操作规程 195.3.5 修订 205.4. 培训教育 215.4.1 培训教育管理 215.4.2 管理人员培训教育 215.4.3 从业人员培训教育 215.4.4 新从业人员培训教育 215.4.5 其他人员培训教育 215.4.6 日常安全教育 215.5. 生产设施及工艺安全 215.5.1 生产设施建设 215.5.2 安全设施 225.5.3 特种设备3、 245.5.4 工艺安全 245.5.5 关键装置及重点部位 265.5.6 检维修 265.5.7 拆除和报废 275.6. 作业安全 275.6.1 作业许可 275.6.2 警示标志 285.6.3 作业环节 285.6.4 承包商和供应商 295.6.5 变更 295.7. 产品安全与危害告知 295.7.1 危险化学品档案 305.7.2 化学品分类 305.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签 305.7.4 化学事故应急咨询服务电话 305.7.5 危险化学品登记 305.7.6 危害告知 305.8. 职业危害 305.8.1 职业危害申报 305.8.2 作业场所职业危害4、管理 305.8.3 劳动防护用品 315.9. 事故与应急 315.9.1 事故报告 315.9.2 抢险与救护 315.9.3 事故调查和处理 325.9.4 应急指挥与救援系统 325.9.5 应急救援器材 325.9.6 应急救援预案与演练 335.10. 检查与自评 335.10.1 安全检查 335.10.2 安全检查形式与内容 335.10.3 整改 335.10.4 自评 330.1 管理手册实施发布令本公司依据AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范要求，在已正常运行的GB/T28001-2001职业健康安全管理体系的经验基础上，结合国家安全生产的法律法规、5、规章标准和公司的实际情况，组织编写了安全标准化管理手册。本手册阐述了公司的安全生产方针和目标，对公司安全标准化管理做了具体描述，体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则，是指导公司安全生产管理工作的纲领性文件和行动准则。现予以发布，希望全体员工遵照执行。本管理手册自2011年5月13日生效实施。江苏健谷化工有限公司总经理（签名）： 2011 年5月6日0.2 管理者代表任命书任命书为了贯彻实施管理体系文件，加强对管理体系建立、实施并有效的运行的领导，特任命陈新东为我公司的管理者代表，行使其管理者代表职能。管理者代表的职责是：1. 确保管理体系的过程得到建立、实施、保持和持续改进；2.6、 向总经理报告管理体系的业绩和任何改进的需求；3. 确保在整个组织内提高满足法律、法规和其他相关方以及顾客需求的意识；4. 就管理体系有关事宜，负责与外部联络。江苏健谷化工有限公司 总经理： 2011年5月6日0.3管理手册修改记录章节号修改条款及性质修改通知单编号记录人修改日期0.4 安全标准化管理手册的管理1. 目的本手册依据AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范的要求，结合国家安全生产方面的法律法规、规章标准和本公司的实际情况，阐明了本公司的安全生产管理方针和目标，确定了安全生产各过程的要求和程序，规范各项安全生产管理活动满足适用的法律法规和其它相关方要求，实现公司的7、安全生产管理方针、目标，使员工、社会和相关方满意。本手册为公司的受控文件，由分管副总审核，总经理批准颁发后执行。手册由总办负责管理，包括发放、回收和修改，确保各部门所持有的均为有效版本。本手册的持有者应对手册妥善保管，不得丢失、损坏、涂改，持有者调离岗位或离开本公司时，将手册交回总办，并办理有关手续。安全标准化管理手册的管理执行文件控制程序。2. 范围与内容本手册所覆盖的内容为公司安全生产的全过程3. 术语、缩写与定义3.1术语、缩写：1) JGHG：为江苏健谷化工有限公司的简称；2) ABH:安全标准化的简称 3) QP：程序文件的英文缩写；4) QR：管理记录的英文缩写； 5) MR：管理8、者代表的英文缩写。3.2 本手册采用AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范的术语和定义。4. 本手册为公司的受控文件，由总经理批准颁布执行。手册管理的所有相关事宜均由总办按手册4.2.3条规定管理，未经管理者代表批准，任何人不得将手册提供给公司以外人员。手册持有者调离工作岗位时，应将手册交还总办，办理核收登记。5. 手册持有者应使其受到妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂抹；6. 在手册使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到总办，总办应作全面汇总提交管理评审。7. 总经理在本手册颁发前和每年组织一次有关人员结合管理评审对管理手册的适用性、充分性及有效性进行评9、价，必要时及时予以更新。0.5 企业概况江苏健谷化工有限公司是国家农药生产定点企业，始建于1965年，现搬迁至宿迁市湖滨新城开发区工业园区（北区），占地面积63000平方米，注册资金1000万元。拥有4条农药生产线和6条农药加工生产线，是国内大型农药生产企业，主要生产除草剂、杀虫剂、杀菌剂三大系列30多个农药品种。产品覆盖长江流域及其20多个省份。特别是除草剂2甲4氯系列产品的产量、质量均位于国内首位。目前正扩建年产6000吨2甲4氯原药生产线，将打造全球最大生产基地，产品不仅能满足国内市场，还出口巴基斯坦、澳大利亚等国家和地区。公司拥有标准化的生产车间和先进的生产设备，严格按照产品标准和顾客10、要求进行生产。认真执行检验制度，产品质量深受顾客好评。2007年95%2甲4氯原药、56%2甲4氯钠可湿粉剂被评为省级高新技术产品，2009年“健谷”商标被评为江苏省著名商标，“健谷”牌产品为江苏省信得过产品，质检机构为国家B级，江苏省计量确认合格单位，企业先后通过质量管理体系ISO9001、环境管理体系ISO14001、职业安全健康管理体系GB/T18001三大体系认证。公司技术中心为市级，新开发的吡蚜酮原药为国内领先技术和拥有广泛发展前景的产品，目前正与中国科学院过程工程研究所联合开发超高效杀虫剂阿维菌素生物农药，到时将有2-3个专利申报，目前企业拥有3个发明专利，此项生物农药将成为企业成11、长型产品，将为企业上市打下基础。江苏健谷化工有限公司全体员工视“顾客满意”为宗旨，“持续改进”为目标，通过全面推进三大管理体系，强化质量管理，安全标准化管理和环境管理，提高企业管理水平，努力发挥生产和技术优势，为顾客提供更好更多的产品，服务农业。公司地址：江苏省宿迁市湖滨新城开发区工业园区（北区）经五路1号总经理：董良胜电话：xxx-xxxxx传真：xxx-xxxx邮编：xxxx网址： E-mail：xxxx5.1负责人与职责5.1.1负责人5.1.1.1公司总经理为本公司负责人，是本公司安全生产的第一责任人，全面负责安全生产工作，负责部署落实安全生产基础和基层工作。根据法律规定，总经理对本公12、司安全生产工作负有下列职责：（1）建立、健全公司的安全生产责任制。（2）组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。（3）保证公司安全生产投入的有效实施。（4）督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。（5）组织制定并实施公司的生产安全事故应急预案。（6）及时、如实报告生产安全事故。（7）全面负责公司危险化学品的安全管理，使之符合有关法律法规、规章的规定和国家标准、行业标准的要求。（8）保证公司具有法律、行政法规和国家标准或行业标准规定的安全生产条件。5.1.1.2总经理负责组织实施安全标准化，分配各部门职能，建设公司的安全文化。5.1.1.3安全承诺我作为江苏健谷化工有限公司总经理13、，为保障公司员工的身体健康、生命和财产安全，防止和减少生产安全事故发生，本人郑重向员工承诺，在工作中严格履行以下职责和义务：1、切实树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，对公司安全生产负全面责任，建立健全安全生产管理机构，落实全员安全生产责任制。2、确保国家安全生产方针、政策、国家（行业）安全标准在公司内得到认真贯彻执行和落实。3、不断建立健全公司安全生产规章制度和操作规程并认真组织落实。4、组织、督促公司安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改措施。5、保证公司安全生产必要投入的有效实施，不断采用新技术对生产装置进行维护改造，提高生产装置的安全性，改善劳动生产条件。6、按国家安全设施“三14、同时”的规定，确保新、改、扩建项目使用的设备及设施符合国家安全相关法规、标准要求，不使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。7、认真贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。8、不断提高自己安全生产知识和管理能力，不违章指挥，监督检查公司各部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为。9、保障公司员工安全教育培训、安全生产竞赛活动有效开展。定期召开公司安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。10、保障按时按量发放不低于国家或行业标准的劳动防护用品给公司员工，并在公司内得到规范15、使用。12、在公司发生安全生产事故时，认真组织事故应急救援，对事故进行调查处理，并及时向上级主管部门报告。13、修订完善公司生产安全事故应急救援预案，负责指挥公司的事故应急救援工作。对预案中存在的问题进行解决落实，督促各单位开展事故应急救援演练工作，确保公司事故应急救援预案得到有效实施。江苏健谷化工有限公司承诺人（签字）：2011年 5月6日5.1.2 方针、目标管理方针： 安全第一预防为主、不断完善保障健康。管理方针的含义：安全第一预防为主：为员工和外来人员提供健康安全保障。通过安全风险评价，控制重要危险源，减少事故，提高职工健康安全。 不断完善保障健康：经不断检测和定期评审，采取改进完善措16、施，实现职业健康安全持续改善，提高员工的劳动保护和身体健康。安全目标：、1、建立实施和保持符合AQ3013-2008标准的安全管理体系并不断改进；2、杜绝火灾和爆炸事故发生；3、杜绝发生重伤以上人身伤害事故和重大以上财产损失事故；4、不发生职业病。公司每年组织一次对安全生产方针目标的有效性与适宜性进行一次评审。5.1.3 组织结构及职能本公司的组织结构以组织结构图形式描述，见组织结构图。本公司对各职能部门的职责和权限已作出明确规定，见第三层次文件 职位(岗位)说明书。本公司对标准中各条款要求的实施和管理接口已作出明确规定，见5.1.4条。 组织结构图总经理工会管理者代表副总经理生产部安环科储运17、部财务部供应部营销部技术中心质检部总办机电车间三车间二车间仓库一车间5.1.3.1公司建立了安全生产委员会，成员包括董事长、总经理、分管副总、工会、员工代表、各部门经理和安环科，安环科为安全工作的日常管理机构，2名专职的安全管理人员 ，1名注册安全工程师。5.1.3.2公司现有在职正式员工130人，设立安环科为公司安全监督管理部门，安环科现有专职安全管理人员两人，注册安全工程师一人。 5.1.4职责5.1.4.1安全标准化要素管理职能划分安全标准化要素划分表序号要素总经理安全副总安环科总 办生产部营销部储运部财务部工会生产车间技术中心质检部供应部15.1负责人与职责5.1.1负责人5.1.2方18、针目标5.1.3机构设置5.1.4职责5.1.5安全生产投入与工伤保险25.2风险管理5.2.1范围与评价方法5.2.2风险评价5.2.3风险控制5.2.4隐患治理5.2.5重大危险源5.2.6风险信息更新35.3法律法规与管理制度5.3.1法律法规5.3.2符合性评价5.3.3安全生产规章制度5.3.4操作规程5.3.5修订45.4培训5.4.1培训教育管理5.4.2管理人员培训教育5.4.3从业人员培训教育5.4.4新从业人员培训教育5.4.5其他人员培训教育5.4.6日常安全教育55.5生产设施及工艺安全5.5.1生产设施建设5.5.2安全设施5.5.3特种设备5.5.4工艺安全5.5.19、5关键装置及重点部位5.5.6检维修5.5.7拆除和报废65.6作业安全5.6.1作业许可5.6.2警示标志5.6.3作业环节5.6.4承包商与供应商5.6.5变更75.7产品安全与危害告知5.7.1危险化学品化学品档案5.7.2化学品分类5.7.3化学品安全技术说明书和安全标签5.7.4化学事故应急咨询服务电话5.7.5危险化学品登记5.7.6危害告知85.8职业危害5.8.1职业危害申报5.8.2作业场所危害管理5.8.3劳动防护用品95.9事故与应急5.9.1事故报告5.9.2 抢险和救护5.9.3事故调查和处理5.9.4应急指挥系统5.9.5应急救援器材5.9.6应急救援预案与演练1020、5.10检查与自评5.10.1安全检查5.10.2安全检查形式与内容5.10.3整改5.10.4自评主管部门相关部门5.1.5安全生产投入及工伤保险5.1.5.1公司的安全生产费用提取和控制，依据国家有关规定（高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法财企2006478 号），执行公司的安全费用管理办法，办法中规定了安全生产费用的提取标准，即按年销售额的2%提取。公司建立安全生产费用管理办法安全费用管理办法中还规定了安全生产费用的使用范围，即完善改造和维护安全防护设备设施、配备必要的应急救援器材和现场作业人员安全防护用品、安全生产检查和评价、重大危险源事故隐患的评估整改和监控、安全技能培训及应急21、救援演练、其他与安全生产直接相关的事项。每年度公司均需编制安全费用预算，报公司董事会审批，对批准后的预算要求严格执行；对重大隐患的整改及重大安全投入，公司报追加性预算，由董事会批准执行。公司在财务部和安环科，分别建立了安全费用使用台账，确保证所提取的安全费用全部用于安全生产和员工作业环境的提高。5.1.5.2依据安全生产法、职业病防治法，本公司执行“职工健康保护管理程序”，其中明确了公司须按照工伤保险条例为所有从业人员按期缴纳工伤保险费用，并将缴纳情况公示于公告栏。工伤保险工作由总办和财务部共同承办。相关文件安全生产费用管理办法职工健康保护管理程序5.2 风险管理5.2.1范围和评价方法5.222、.1.1风险评价，公司运行风险评价管理制度，要求全员参与风险评价工作，规定总经理全面负责公司的风险评价工作、分管副总具体负责公司的风险评价工作。制度还明确了风险评价的目的、范围和准则。5.2.1.2范围包括规划设计和建设投产运行的全过程、常规和异常活动、事故和潜在应急状态、所有进入公司人员的活动、原材料产品的运输和使用过程、作业场所的设备设施和劳动防护用品等内容5.2.1.3本公司所选用的评价方法是作业条件危险性分析（LEC）法。详见风险评价管理制度。5.2.1.4公司的风险评价管理制度中，对风险评价准则给与了明确，包括产业行政法规符合性准则、法律法规规范要求准则、危险化学品安全管理责任主体准23、则和风险可接受准则。相关文件风险评价管理制度5.2.2 风险评价5.2.2.1公司的风险评价管理制度中明确了风险评价的周期：覆盖全过程的风险评价。每年不少于1次。有重大情况出现时，及时进行风险评价。生产岗位全员的检查及局部评价，每周不少于1次。危险作业的风险评价率为100%。建立风险评价结果汇总。5.2.2.2公司鼓励全员参与风险评价工作，并在安全考核制度中体现于奖惩。各级管理人员、专兼职安全员、专业技术人员为风险评价的重点参加人员。对提供合理化建议并得到有效实施的人员，公司将给予奖励。相关文件安全生产奖惩制度5.2.3风险控制2.3.1对照风险评价结果汇总，公司组织专业技术人员，给出相应的控24、制措施。该类措施应考虑安全可靠性、经济合理性和先进性，应包括工程及时措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施。2.3.2要求各相关部门、班组、岗位须将风险评价的结果及所采取的控制措施对相关人员进行宣传、培训，使其熟悉工作岗位和作业环境的危险及应采取的控制措施。2.3.2.1纠正措施和技术措施建立健全安全操作规程、作业指导书开展从业人员技术培训和安全教育定期进行安全检查和风险评价增加安全经费，治理隐患2.3.2.2预防措施和安全补偿措施工艺控制安全补偿物质隔离安全补偿防火设施安全补偿5.2.4隐患治理2.4.1公司对集中式的隐患排查，编发“隐患整改措施计划表”，定措施、定责任人员、定督查人、定25、资金来源、定整改期限，由安环科组织编写，总经理批准后实施，并由安环科负责对整改结果及效果的跟踪验证。对个体式的隐患项目，公司由安环科下达隐患整改通知书，要求相关部门按期整改完成。公司建立了隐患治理台账。对确定的重大隐患项目建立台账，台账的内容应包括(1)评价报告与技术结论（2）评审意见（3）隐患治理方案，包括资金概预算情况（4）治理时间表和责任人（5）竣工验收报告；对不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。公司与市安全专家库中的安全专家签订协议，每年聘请安全专家对公司每半年检查一次。每次参与安全检查的专家不少于2名，其中有1名必须为化工工艺方面的专家。专家定26、期安全检查应着重于企业生产、储存装置（设施）场所事故隐患的排查。主要检查企业安全设施运行及其完好情况、作业场所安全状况、安全评价报告与企业实际符合情况、企业各类事故隐患及其整改情况。5.2.4.2 5.2.4.3 5.2.4.4公司目前没有重大隐患项目。相关文件安全检查管理制度5.2.5重大危险源5.2.5.1公司按照“重大危险源辨识标准”（GB18218），经过辨识及公司建设项目验收评价的结论，确定氯气站为重大危险源，建立重大危险源档案。并按照公司重大危险源管理制度进行监管。相关文件重大危险源管理制度5.2.6风险信息更新5.2.6.1公司的风险评价管理制度中，明确了风险评价的周期，识别与生27、产经营活动有关的危险、有害因素和隐患。（见2.2.1）5.2.6.2公司根据更新的风险评价汇总表，组织相关技术人员，研究落实风险控制措施，并由安环科组织实施。5.2.6.3在公司风险评价管理制度中，明确了在以下情况发生时须及时进行风险评价：1）国家法律法规或技术标准最新版本的发布和施行；2）法定的行政许可证照换发、变更（法人代表营业执照，危险化学品、工业品生产许可证、生产地址变更等）；3）新、改、扩建和技改项目；4）生产装置操作规程或工艺指标改变；5）组织机构（人员）发生大的调整。6）公司或行业内同类生产装置发生事故、事件；7）具有强制性的规定（政府文件）、时效限制（管理规定）；8）季节性或遭28、遇气候突变（暴雨、风暴、洪涝、地质灾害等）；9）生产现场的大型活动（人数众多的现场会议、参观活动，年度大修等）；10）其他需要的信息。5.3 法律法规5.3.1法律法规5.3.1.1本公司建立并运行法律法规和其他要求识别控制程序，其中包含着安全方面法律法规的识别控制，并将识别责任落实到各部门。安全方面的法律法规和其他要求归口管理部门是安环科，获取渠道包括上级文件、新闻媒体、网络和书籍等。程序中还要求定期进行更新，并根据适时收集的法律法规和其他要求及时更新。公司法律法规、标准/文件归口管理部门为总办，各部门途径获取的法律法规、标准/文件由总办统一管理，登记并签发至公司相关负责人阅批或转发至相关部29、门。负责人阅批或转发的文件原稿应存档。总办建立文件登记和文件发放清单。5.3.1.2.本公司在安全教育培训管理制度中明确，所有的教育培训活动均有法律法规和其他要求的培训要求，对更新的法律法规和其他要求要及时传达，以提高员工的守法意识和安全意识，规范安全生产行为。5.3.1.3在相关方控制程序中，规定公司相关部门须将更新的法律法规和其他要求及时传达给相关方。5.3.2符合性评价公司建立并运行着法律法规和其他要求识别控制程序，程序中规定了符合性评价的周期、分工、责任。公司每年一次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价。5.3.3安全生产规章制度5.3.3.1本公司依照国家安全生产30、方面法律法规和标准规章的要求和自身实际状况，建立并运行着多种全管理制度和程序，举行经常性的教育培训，以期规范员工的安全行为，消.除和减少安全生产事故。5.3.3.2本公司制定并运行着的规章制度有：1、识别和获取适用安全生产法律、标准和新制度2、安全生产会议管理制度3、安全生产费用管理制度4、安全奖惩管理制度 5、管理制度评审和修订6、安全培训教育制度7、特种作业人员管理制度8、管理部门、基层班组安全活动管理制度9、风险评价管理制度10、隐患治理管理制度11、重大危险源管理制度12、变更管理制度13、事故管理制度14、防火与防爆（禁烟）安全管理制度15、消防管理制度16、仓库、储罐安全管理制度131、7、关键装置、重点部位安全管理制度18、安全设施管理制度19、特种设备管理制度20、监视和测量设备安全管理制度21、动火作业管理制度22、进入受限空间作业管理制度23、临时用电作业管理制度24、高处作业管理制度25、起重、吊装作业管理制度26、破土作业管理制度27、断路作业管理制度28、设备检修作业管理制度29、高温作业管理制度30、抽堵盲板作业管理制度31、剧毒化学品购买、储存、使用安全管理制度32、危险化学品管理制度33、设备检修、维修管理制度34、生产设施拆除和报废管理制度35、承包商管理制度36、供应商管理制度37、职业卫生防尘、防毒管理制度38、劳动防护用品（具）和保健品管理制度3932、作业场所职业危害因素检测管理制度40、应急救援管理制度41、安全检查管理制度42、专家定期安全检查管理制度43、安全标准化运行自评管理制度5.3.3.3公司规定由安环科统一将安全管理制度的现行有效版本发放到各相关岗位，如修订或更新，则执行文件控制程序，回收过期或作废文件。5.3.4操作规程5.3.4.1公司根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制安全操作规程，并发放的相关岗位。5.3.4.2公司在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，由技术中心和生产部组织编制新的操作规程。5.3.4.3公司目前运行的安全操作规程有：一、2甲4氯合成安全技术操作规程二、噻嗪33、酮合成安全操作规程（1）异酯岗位岗位安全操作规程（2）硫脲岗位安全操作规程（3）氯化岗位安全操作规程（4）合成岗位安全操作规程（5）后处理岗位安全操作规程三、可湿性粉剂安全操作规程四、乳油安全操作规程五、空压机操作规程六、真空泵操作规程七、危险化学品装卸作业操作规程八、设备内检修规程九、起重吊装安全操作规程十、电气运行操作规程十一、冷冻机组操作规程十二、压力容器操作规程十三、氯气使用操作规程十四、离心机操作规程十五、氧气焊割使用规程十六、电焊使用规程十七、双锥真空干燥机安全操作规程十八、污水处理安全操作规程5.3.5修订5.3.5.1公司运行文件控制程序，以保证规章制度和操作规程的有效性、及时34、性和实用性，程序要求对安全生产规章制度和操作规程实施定期评审和修订，并规定了特殊情况下，应及时评审和修订。在发生以下情况时，应及时对相关规章制度或操作规程进行评审、修订：1）国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时；2）公司结构发生重大变化时；3）项目新、改、扩建时；4）工艺技术和装置设备发生变更时；5）上级安监部门提出相关整改意见时；6）安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时；7）分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时；5.3.5.2在文件控制程序中，公司规定：对于安全规章制度和操作规程的评审和修订，必须有相关的管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加，注35、明编制人和生效日期。5.3.5.3本公司在安全教育培训管理制度中明确，所有的教育培训活动均有安全生产规章制度和操作规程的培训要求，对新制定和修订的安全生产规章制度和操作规程要及时组织学习，以提高员工安全意识，减少违章违纪，规范安全生产行为。5.3.5.4在文件控制程序中，明确了安全生产规章制度和操作规程的发放、回收流程，以保证公司所使用的规章制度和操作规程为最新有效版本。5.4.培训教育5.4.1培训教育管理5.4.1.1公司安全教育培训执行安全教育培训考核制度，归口管理部门为总办。每年底，由安环科依据国家、地方及行业规定和岗位需要，制定安全教育目标和要求，根据目标和要求制定培训教育计划，交总36、办按计划组织实施。并根据不断变化的实际情况和培训目标，更新培训计划。5.4.1.2公司根据年度培训教育计划，编制资源配置，由安环科确定培训教育所需人员、资金和设施，由相关部门按所需的资源配置组织实施。5.4.1.3总办负责从业人员安全培训教育台账和档案管理。5.4.1.4安全培训教育的变更执行变更管理控制程序。5.4.1.5总办负责对安全培训教育的效果实施评价，并及时将评价结果反馈至组织实施部门。5.4.1.6安全教育为终生教育，安全培训应全员培训，班组的安全活动应以安全教育培训为主，不断提高员工的安全意识和操作技能。5.4.2，5.4.3，5.4.4，5.4.5，5.4.6.公司安全教育培训37、考核管理制度中明确了管理人员、从业人员、新从业人员、其他人员、日常等安全教育培训的具体要求及责任部门，明确了各种教育培训所应包含的主要内容。安全教育培训、考核制度5.5生产设施和工艺安全5.5.1生产设施建设5.5.1.1公司的建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。5.5.1.2本公司的建设项目设立许可制定国家安全生产监督管理局第8号令危险化学品建设项目安全许可实施办法的要求，对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段的审批手续严格按规定执行。建设项目安全许可和设立审批的程序1）建设项目安全条件论证报告2）建设项目设立安全评价报告3）建设项38、目安全审查4）建设项目安全批准5）安全设施设计审查6）装置试生产报告和备案7）建设项目验收安全评价8）建设项目竣工竣工验收9）安全许可意见10）安全生产许可证5.5.1.3本公司的建设项目大多为外包工程，对外包工程，公司执行承包商管理程序，程序中明确建设单位、施工单位、监理单位等相关方的职责，对外包工程，本公司负有监管责任，须有责任部门或责任人对工程全过程实施有效监管，保证工程建设处于有序管理状态。5.5.1.4本公司建设项目过程的变更执行变更管理控制程序，责任部门必须履行变更程序及手续，对变更过程采用风险控制，保证所有的变更处于有效监管之中。5.5.1.5本公司所有的新建设项目均须采用新技术39、新工艺、新设备和新材料。相关文件 承包商管理制度 变更管理制度5.5.2安全设施5.5.2.1本公司安全设施执行安全设施管理制度，在安环科建立了安全设施台账。5.5.2.2按照国家有关规定和标准的要求，公司建立了以下安全设施：1）在生产区、仓库、罐区等场所安装了固定式有毒有害、易燃易爆气体检测报警探头，将信号统一传输至车间操作室。2）在危险品罐区设置了围堰，在液碱和盐酸操作区设置了围堰并进行了防腐处理。3）生产装置中输送易燃液体二氯乙烷、甲醇、乙醇的管道、设备，均采用防静电处理，用接地、静电跨接等，并按规定委托资质单位进行静电检测。4）公司在主要建筑物均安装了防雷接地带，并按周期进行请资质单40、位进行防雷检测。5）按照国家标准，公司在全境分别设施了室外消火栓、室内消火栓、干粉灭火器等消防器材，在循环水池南侧设有消防泵房，采用双回路供电、水压自动变频稳压控制；在公司全境设立自动及手动火灾报警系统，系统主机设在主门卫室，人员24小时值守。6）公司按照国家标准设置电力设施，在厂区中部设立配电房。7）公司参照“江苏省劳动防护用品配备标准”，按照不低于省标准的原则，制定了公司的劳动防护用品发放标准；申请、采购、验收、发放、周期更换等执行劳动防护用品管理规定；公司在生产场所危险性较大区域，安装了应急淋浴、洗眼设施。8）公司目前厂房、库房，均按照国家相关标准设计施工。9）本公司在乙醇储罐、甲醇储罐41、异丙胺储罐、叔丁醇储罐等关键岗位和重点设施，安装有温度、压力、液位、重量等测量设备，将测量信号统一传输至控制室；氯气使用实施自动化连锁，保证安全生产。在上述安全设施出现故障未排除前，该生产装置不得继续生产。并在可能发生易燃液体泄漏的设施周围安装检测探头，信号统一进车间操作室。5.5.2.3公司的安全设施由安环科归口管理。负责消防设施、应急救援设施、固定式毒害气体检测设施、内保设施等集中管理；负责特种设备、监测设备、自动连锁控制等设施的集中管理。设施所在区域负责日常检查和维护保养，发现问题，及时上报主管部门，集中维修或更换，确保安全设施可靠运行。5.5.2.4消防、应急救援、内保等安全设施由安42、环科编制年度检维修计划，周期为1年；特种设备、监测设备、自动连锁控制等安全设施由安环科编制年度检维修计划，周期执行国家规定。公司安全设施的管理执行安全设施管理规定，所有安全设施不得随意拆除、挪用或废弃不用，确需拆除或移动的，须经过审批。因检维修拆除的，检维修后必须立即复原。5.5.2.5本公司的监视和测量设备归口管理部门为安环科，所有监视和测量设备均需建立台账，按国家规定的周期定期检定，保证监视和测量设备的准确可靠。安环科须保存好检定及维修台账。相关文件安全设施管理制度劳动防护用品（具）和保健吕发放管理制度监视和测量设备安全管理制度5.5.3特种设备5.5.3.1公司的特种设备管理执行依据国家43、特种设备案监察条例制定的特种设备管理管理制度，对特种设备进行规范化管理。5.5.3.2安环科为特种设备的归口管理部门，须妥善保管设备资料和台账档案。5.5.3.3公司的特种管理制度中明确：特种设备投入使用前或投入使用后30日内，必须由安环科向宿迁市质量技术监督局特种设备监督管理部门登记注册。否则不得使用。5.5.3.4生产部负责特种设备的日常维护保养，完善特种设备日常检查记录，每月不少于1次检查，检查表按监察条例所需条款设置。5.5.3.5特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表须按国家规定进行周期检定。安环科妥善保管检定记录。5.5.3.6本公司的特种设备在检验合格有44、效期届满前1个月，安环科须向宿迁市质量技术监督局特种设备监督管理部门提出检验申请，未经过定期检验或检验不合格的特种设备，必须停用。生产部负责将安全检验合格标志置于或附着于特种设备的显著位置。5.5.3.7对于超过使用年限或存在严重事故隐患、无改造维修价值的特种设备，必须予以报废处理，同时安环科负责向原登记的主管部门办理注销手续。相关文件特种设备安全管理制度5.5.4工艺安全5.5.4.1公司需利用多种形式让员工掌握工艺安全信息，生产部负主要职责，如教育培训、操作规程、安全生产会议、工作牌、危险物质信息卡、应急救援预案等。员工需掌握的工艺信息包括：1）化学危险性信息：物理特性、化学特性、毒性、职45、业接触限值；2）工艺信息：流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数安全上下限值；3）设备信息：设备材料、设备和管道图纸、电气类别、调节阀系统、安全设施。生产员工应经考核合格，符合上岗条件。5.5.4.2生产部在正常生产时，须保证下列设备设施运行安全可靠、完整：1）压力容器和压力管道；2）泄压和排空系统；3）紧急停车系统；4）监控、报警系统；5）连锁系统；6）各类动设备和备用设备；7）应急救援设施等。以上设备设施出现故障时，应立即排除，必要时停产检修。5.5.4.3公司应对工艺工程进行风险分析生产系统由生产部牵头负责工艺过程的风险评估，培训教育操作人员熟悉风险评估报告，熟练掌握应对风险所需采取46、的措施。风险分析包括：1）工艺工程的危险性；2）工作场所潜在的事故发生因素；3）控制失效的影响；4）认为因素等。风险评估实施动态管理，对生产和操作过程中发现的新情况、新问题及时修订到风险评估报告中。5.5.4.4生产装置在开车前，由生产部牵头组织相关人员进行安全条件检查确认，按照长期停车前及重新开车前检查操作记录执行。符合下列安全条件下，方可开车：1）现场工艺和设备符合设计规范；2）系统气密性测试、设施空运转调试合格；3）操作规程和应急预案已制定；4）编制落实开车方案；5）操作人员培训；6）各种危险已消除或控制。5.5.4.5生产装置停车前，由生产部牵头组织相关人员进行安全条件检查确认，按照长47、期停车前及重新开车前检查操作记录执行，须编制停车方案，并要求操作人员按停车方案和操作规程进行操作。5.5.4.6在生产装置紧急情况处理过程中，公司员工应按照不伤害人员为原则，按照公司的事故应急救援预案，妥善处理，并按照事故管理规定，及时向有关方面报告；工艺及机电设备等发生异常情况时，操作人员应采取适当的措施，并告知相关岗位协调处置，必要时，按安全操作规程中的要求紧急停车。5.5.4.7生产装置泄压系统、排空系统所连接的安全罐，必须经常检查保证完好。紧急情况下排放至安全罐中的危险化学品，必须在事态得到有效控制后，再由事故处置人员按工艺要求进行妥善处置。5.5.4.8公司生产操作员工应严格遵守工艺48、操作规程和安全操作规程，努力保证工艺参数运行平稳；如遇到参数偏离，应及时分析，采取相关措施保证工艺参数不得超出安全限值。5.5.5关键装置及重点部位5.5.5.1公司执行关键装置及重点部位领导干部联系点管理制度。5.5.5.2联系人对所负责的关键装置及重点部位（即承包点）负有安全监督与指导责任。在监督管理制度中明确以下内容：1）指导安全承包点实现安全生产；2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；3）定期检查安全生产中存在的问题；4）督促隐患项目治理；5）监督事故处理原则的落实；6）解决影响安全生产的突出问题等。5.5.5.3在监督管理制度中明确联系人在联系点安全活动的频次，即每月不49、少于1次安全活动；明确活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。5.5.5.4本公司的关键装置、重点部位的归口管理部门为生产部，在部门建立档案、重点部位清单并实施动态管理。实施关键装置、重点部位由分管领导、职能部门、基层班组三级管理和监控。职能部门定期对关键装置和重点部位进行监督检查，填写各类检查表。5.5.5.5安环科编制执行关键装置和重点的事故应急救援预案，每半年演练1次。经常性对相关员工如操作、检修、仪表、电气等人员开展应急救援预案的培训教育，做到都能熟练设别和及时处理各种事件和事故。5.5.5.6氯气站为重点部位，也为重大危险源，执行重大危险源管理。50、相关文件关键位置、重点部位安全管理制度5.5.6检维修5.5.6.1本公司的检维修管理执行检维修安全管理制度，涵盖日常维修、小修、中修、大修。5.5.6.2生产部按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）的原则，制定年度综合检维修计划。5.5.6.3本公司的检维修执行检维修控制程序。5.6.3.1检维修前程序：1）危险有害因素识别；2）编制检维修方案；3）办理工艺、设备设施交付检维修手续；4）检维修人员安全教育；5）确认安全控制措施；6）人员配备适当的劳动防护用品；7）办理各种作业证5.6.3.2由安环科对检维修现场进行安全检查5.6.3.3检维修后办理交付生产51、手续。相关文件设备检修、维护管理制度5.5.7拆除和报废5.5.7.1本公司生产设施的拆除和报废执行拆除和报废管理程序，归口管理部门为生产部。严格执行作业前的危险识别、制定拆除方案和采取的控制措施。5.5.7.2需拆除、报废的容器、设备和管道，作业前清洗干净，分析、验收合格后（拆除、报废容器内物质分析报告），进行拆除或报废作业。5.5.7.3需拆除、报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处理。特种设备报废执行特种设备管理规定。相关文件生产设施安全拆除和报废管理制度5.6作业安全5.6.1本公司对危险作业和特殊作业实施作业许可制度，执行危险作业管理规定52、，履行审批手续。包括：1）动火；2）进入受限空间；3）破土；4）登高；5）断路；6）吊装；7）抽堵盲板；8）临时用电。9）设备检修相关文件 动火作业安全管理制度 进入受限空间作业安全管理制度 抽堵盲板作业安全管理制度 高处作业安全管理制度 起重吊装作业安全管理制度 断路作业安全管理制度 破土作业安全管理制度 设备检修安全作业管理制度 临时用电作业安全管理制度 生产设施安全拆除和报废管理制度5.6.2警示标志5.6.2.1本公司按照国家标准，在易燃、易爆、有毒有害等危险场所设置了符合规定的安全标志，不得随意拆除和覆盖。5.6.2.2在危险品罐区设置了明显的警示标志。5.6.2.3公司内部道路设置53、有限速、限高、限行标志，道路地面画有标志，在厂区主干道的显要位置设有限速5公里的标志，在厂区主干道的桥架上设有限高4.5M的标志。并在通往生产区的主干道上设置了路障，防止车辆未经许可进入生产区。5.6.2.4检维修管理制度中明确在检维修、施工、危险作业等作业现场，须设置禁戒区域，因检维修产生的临时性的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。5.6.2.5公司在可能产生严重危害作业岗位醒目位置设置有警示标识，设置有危险物质信息牌，告知职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等信息。5.6.2.6本公司在2甲4氯、噻嗪酮生产车间楼顶各设置风向标。5.6.3作业环节54、5.6.3.1公司的危险作业过程执行危险作业控制程序，作业前须进行危险、有害因素识别，制定控制措施，配备防护用品及相关设施和器材，以规范现场员工行为。5.6.3.2作业过程杜绝“三违”（违章指挥、违章作业违反劳动纪律）现象。5.6.3.3特殊作业必须经审批后方可实施。5.6.3.4特殊作业监护人应为经过急救培训人员担当，具备作业现场应急处理能力，履行监护职责，作业过程不得离开监护岗位。5.6.3.5作业环境应保持整洁。5.6.3.6作业区内有两个及两个以上的承包商作业时，执行公司的承包商管理程序。5.6.3.7进入公司内的机动车执行厂区交通安全管理规定。5.6.3.8本公司的危险化学品储存、出55、入库执行危险化学品安全管理程序和仓库管理规定。5.6.3.9本公司目前使用氯气和氯乙酸为剧毒化学品，各有专用仓库单独堆放，实行双人双发、双人保管制度，有视频和红外线报警装置。5.6.3.10本公司的危险货物运输执行危险货物道路运输管理规定。5.6.4承包商和供应商：本公司执行承包商管理制度和供方选择与评价程序。相关文件厂区交通安全管理规定承包商管理制度危险品定期巡查制度危险化学品单位值班守护制度危险品仓库、罐区安全管理制度5.6.5变更5.6.5.1本公司的变更过程执行变更管理控制程序，履行申请和审批。5.6.5.2对变更的过程执行风险控制程序，通过风险评价、分析和措施，使变更风险得到控制。相56、关文件变更管理制度5.7 产品安全与危害告知5.7.1本公司建立了危险化学品档案，包括产品、原料和中间产品。档案内容包括：1）名称，包括别名、英文名等。2）存放、生产、使用特点。3）数量4）危险性分类、危规号、包装类别、登记号。5）安全技术说明书和安全标签。5.7.2公司的危险化学品档案中对所涉及的危险化学品进行了分类。5.7.3安全技术说明书和安全标签5.7.3.1本公司按照国家标准的要求，编制了产品安全技术说明书（msds）和安全标签，由营销部负责提供给客户和相关方。5.7.3.2本公司的危险化学品采购执行采购控制程序，由供应部负责向销售企业索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术57、说明书和安全标签的危险化学品。5.7.4公司设立了24小时应急咨询电话，并有专业人员值班并负责相关应急咨询。5.7.5本公司按照有关规定，对所涉及的危险化学品进行了危险化学品登记，并取得登记证书。5.7.6本公司通过安全教育、劳动合同中附加说明、标识牌、上岗证等多种对员工履行告知义务，执行相关方控制程序，履行对相关方的告知义务。相关文件 承包商管理制度5.8 职业危害5.8.1职业危害申报：本公司存在法定职业病目录中的职业危害因素：氯气、甲醇、二氯乙烷、化学品粉尘。应及时向当地安全生产监督管理部门申报，并接受其监督。5.8.2作业场所职业危害管理5.8.2.1公司每年底由安环科编制职业危害防治58、计划和实施方案，由总办健全和保管职业卫生档案和从业人员健康档案。5.8.2.2本公司作业场所符合GBZ1GBZ2中有毒有害因素的要求。5.8.2.3本公司场所分生产区、办公区，没有员工宿舍，根据公司职业卫生管理制度要求，作业场所内不得设立长时间休息场所；公司作业功能区严格分开，有害作业与无害作业、高毒作业和其他作业场所必须保持足够的安全距离。5.8.2.4公司在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置报警设施、冲洗设施、防护急救器材专柜，定期检查并记录。5.8.2.5公司每年进行一次职业危害因素检测，周期为不超过1年，公司在检测点设置标识牌，告知检测结果；由总办将结果存入职业卫生档案。59、5.8.2.6不得安排上岗前未经职业健康检查的员工从事接触职业危害的作业，不得安排有职业禁忌的员工从事禁忌作业。相关文件职业卫生管理制度5.8.3劳动防护用品5.8.3.1本公司参照江苏省劳动防护用品配备标准，以不低于标准的原则制定了公司配备标准。在公司的劳动防护用品管理制度中，规定了从申请、采购、验收、入库、发放、使用到废弃的全过程，并要求各管理部门、车间、 班组要监督、教育员工正确佩戴和使用。5.8.3.2公司的各种防护器具均为定点存放，各相关岗位须加强定置管理，定期进行检查；由安环科负责定期校验和维护，并做好校验记录。5.8.3.4安环科负责健全和完善职业卫生防护设施及个体防护用品台账，60、负责对劳动防护用品使用情况的监督检查；公司管理人员均有权要求不按规定使用劳动防护用品的人员不得上岗作业。相关文件劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度5.9事故与应急5.9.1事故报告5.9.1.1本公司的事故报告和程序执行事故调查处理及隐患整改制度。发生安全生产事故后，事故现场有关人员除立即采取应急措施外，应按规定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向宿迁市安全生产监督管理局或其他安全生产监督管理局的有关部门报告。5.9.1.2公司主要负责人接到事故报告后，须在1小时内向宿迁市安全生产监督管理局和其他安全生产监督管理部门报告。5.9.1.3在事故报告后出现新61、情况时，应按有关规定及时补报。相关文件事故调查处理及隐患整改制度5.9.2抢险与救护5.9.2.1针对各类事故，本公司建立了应急预案体系。发生事故时，公司总经理或分管副总指挥，组织抢险、妥善处置，以防止事故的蔓延扩大，减少人员伤亡和财产损失。相关部门和各应急救援队伍须协助做好现场抢险和警戒工作，保护事故现场。5.9.2.2预案中要求发生大量外泄事故和火灾事故现场须设置警戒线。5.9.2.3公司的抢险救援人员在进行抢险处置前，须做好个体防护，穿戴好相应的防护器具。相关文件重大危险源管理制度应急救援管理制度特种设备安全管理制度5.9.3事故调查和处理5.9.3.1本公司的事故调查和处理执行国家相关62、法律和事故调查处理及隐患整改制度，要求公司发生生产安全事故后，须积极配合各级人民政府组织的事 故调查，公司总经理和有关人员在事故调查期间不得擅离职守，须随时接受事 故调查组的询问，如实提供有关情况。5.9.3.2对于未造成人员伤亡的一般性事故，由公司负责组织调查。公司成立事故调查组，有生产、技术、安全、工会等人员参加，按时提交事故调查报告。5.9.3.3本公司按照“四不放过”的原则处置各类事故，须落实事故整改和预防措施，防止事故的再次发生。措施包括：工程技术措施、培训教育措施和管理措施。5.9.3.4安环科负责健全和完善事故档案和事故管理台账。5.9.4应急指挥好救援系统5.9.4.1本公司建63、立了应急指挥系统，公司级综合预案、专项预案由总经理任总指挥、分管副总为副总指挥，现场处置由部门经理任组长，必要时请公司救援队伍支援。本公司预案实施分级管理，分级响应。5.9.4.2本公司的应急救援队伍有：通信联络组、现场抢险组、技术指导组、物质保障组。5.9.4.3各级应急指挥系统和应急救援队伍的职责在预案中予以明确。5.9.5应急救援器材5.9.5.1本公司按照国家的有关规定和公司的实际情况，配备了足额的应急救援器材，保存在仓库和有关部位，由仓库和安环科负责日常检查和维护。具体器材及分布见安全生产事故应急救援预案。5.9.5.2本公司建立了应急通讯网络，由公司的固定电话、上级相关部门电话和员64、工通讯录组成。详见安全生产事故应急救援预案。5.9.5.3公司在有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，公司要求相关部门和操作班组，应定期对所辖区域的上述设施进行检查，安环科负责全面检查，保证其完好有效。5.9.6应急救援预案与演练5.9.6.1公司针对潜在事件和突发事故，制定了相应的事故应急救援预案，并形成预案体系。5.9.6.2在预案管理中，明确的应急救援预案的定期培训和定期演练，演练周期为每年至少1次，演练结束后公司将组织评审，评价演练效果，适时修订，保证应急救援预案的充分性和有效性。上述记录由安环科负责保管。5.10检查与自评5.10.1安全检查5.10.1.1公司建立安全65、检查管理制度，定期或不定期进行安全检查，保证安全标准化的有效实施。5.10.1.2每次的安全检查要有明确的目的、要求、内容和计划。各种安全检查均编制安全检查表，安全检查表应含检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结果等内容。5.10.1.3公司检查的各类检查表应在实践过程中不断完善。5.10.2安全检查形式与内容安全检查的形式和内容详见安全检查管理制度5.10.3整改5.10.3.1对每次各级安全检查中查出的问题进行原因分析，制定整改措施，落实整改时间、责任人，并对整改情况进行验证，保存相应记录。5.10.3.2安环科负责对各部门和人员检查的问题和整改情况定期进行监督检查。5.10.4自评公66、司每年年底对安全标准化运行情况进行自评，提出进一步完善安全标准化的计划和措施。附录 适用的安全生产法律法规和其他要求清单法律法规和规定（1）中华人民共和国宪法（2）作业场所安全使用化学品公约（170公约）（3）中华人民共和国刑法（4）中华人民共和国劳动法（5）中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日实行）（6）中华人民共和国道路交通安全法（7）中华人民共和国清洁生产促进法（8）中华人民共和国职业病防治法（2002年5月1日施行）（9）中华人民共和国消防法（1998年9月1日施行）（10）中华人民共和国治安管理处罚法（11）中华人民共和国食品卫生法（12）中华人民共和国气象法（13）中华人67、民共和国环境保护法（14）中华人民共和国水污染防治法（15）中华人民共和国大气污染防治法（16）中华人民共和国固体废物污染防治法（17）中华人民共和国环境噪声污染防治法（18）国务院令第9号女职工劳动保护规定（19）国务院令第117号中华人民共和国企业劳动争议处理条例（20）国务院令第190号监控化学品管理条例（21）国务院令第302号国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（22）国务院令第344号危险化学品安全管理条例（23）国务院令第352号使用有毒物品作业场所劳动保护条例（24）国务院令第364号禁止使用童工规定（25）国务院令第373号特种设备安全监察条例（26）国务院令第375号工68、伤保险条例（27）国务院令第393号建设工程安全生产管理条例（28）国务院令第397号安全生产许可证条例（29）国务院令第405号中华人民共和国道路交通安全法实施条例（30）国务院令第421号企业事业单位内部治安保卫条例（31）国务院令第423号劳动保障监察条例（32）国务院令第440号工业产品生产许可证管理条例（33）国务院令第445号易制毒化学品管理条例（34）国务院令第493号生产安全事故报告和调查出理条例（35）国务院国发【2005】40号促进产业结构调整暂行规定（36）国发【2004】2号国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（37）国发【2004】11号国务院关于加快推进产能过剩行69、业结构调整通知（38）国发【2006】15号国务院关于进一步加强消防工作的意见（39）国家发展和改革委员会令第40号产业结构调整指导目录（2005）（40）建设部建办【2005】89号建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定（41）安监局1号劳动保护用品监督管理规定（42）国家安全生产监督管理总局令第3号生产经营单位安全培训规定（43）国家安监总局第5号令非药品内易制毒化学品生产、经营许可证（44）国家安全生产监督管理局令第8号危险化学品建设项目安全许可实施办法（45）安监局2005年12月危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）（46）安监总规划字【2005】149号特种劳动防护用品70、安全标志实施细则（47）安监局2006年119号关于加强危险化学品道路运输安全管理的紧急通知（48）国家安监总局安监危化字【2004】43号危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）（49）安监管协调字【2004】56号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（50）安监总调度【2006】126号生产安全重特大事故和重大尾随伤亡事故信息处置办法（试行）（51）国家安监总局、国家环保安监总危化【2006】10号关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知（52）机械工业部（86）生字76号文电气安全管理规程（53）财建【2006】369号企业安全生产风险抵押金管理暂行办法（54）财企71、【2006】478号高危行业企业安全生产费用财物暂行管理办法（55）公全部6号令仓库防火安全管理规章（56）公全部18号令易燃易爆化学品消防安全监督管理办法（57）公安部61号令机关团体企业事业单位消防安全管理规定（58）公安部73号令消防监督检查规定（59）公安部77号令剧毒化学品购买和公路运输许可证件管理办法（60）公安部87号令易制毒化学品购销和运输管理办法（61）国家质量技术监督局质技监局锅发【2000】250号气瓶安全监察规程（62）国家质量技术监督局令第13号特种设备质量监督与安全监察规定（63）国质检锅【2002】16号厂内机动车辆监督检查规程（64）国家质量监督检验检疫总局令第72、19号工业产品生产许可证管理办法（65）国质检锅【2003】207号锅炉压力容器使用证登记管理办法（66）国家质量监督检验疫总局第14号锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定（67）国经贸安全【2002】189号劳动防护用品配备标准（68）化学工业部（1982年）液化气体铁路槽车安全管理规定（69）国家质量监督检验验疫总局令第46号气瓶安全监察规定（70）国家检锅【2003】213号压力管道使用登记管理规则（71）质技监局锅发（1999）154号压力容器安全技术监察规程（72）国家质量监督检验检疫总局令第70号特种设备作业人员监督管理办法（73）国家质量监督检验检疫总局令第80号中华73、人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法（74）国家质量监督检验检疫总局令第92号起重机械安全监察规定（75）国家质量监督检验检疫总局令第93号工业产品生产许可证注销程序管理规定（76）技监局质检特函【2005】64号气瓶使用登记管理规则（77）监察部、安监总局11号安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定（78）建设部13号建筑安全生产监督管理规定（79）交通部03年9号港口危险货物管理规定（80）交通部05年9号道路运输危险货物管理规定（81）交通部06年9号道路运输从业人员管理规定（82）交通部06年33号关于进一步加强危险品水路公路运输管理规定（83）经贸委35号危险化学品登记管理74、办法（84）经贸委36号危险化学品经营许可证管理办法（85）经贸委36号危险化学品包装物、容器定点生产管理办法（86）劳安字【1990】2号女职工禁忌劳动范围的规定（87）劳部发【1994】50号有毒作业危害分级监察规定（88）劳部发【1995】56号爆炸危险场所安全规定（89）劳动部25号关于实施劳动保障监察条例若干规定（90）劳动部、化学工业部1996工作场所安全使用化学品的规定（91）劳动部【1990】16号漏电保护器安全监察规定（92）（1994年6月20日劳动部发布）液化气体汽车罐车安全监察规程（93）劳动部发【1996】140号压力管道安全管理与监察规定（94）劳锅字【1990】375、号在用压力容器检查规则（95）劳动部和社会保障部令第17号工伤认定办法（96）劳动和社会保障部令第18号因工死亡职工供养亲属范围规定（97）气象局第8号令防雷减灾管理办法（98）气象局第11号令防雷装置设计审核和竣工验收规定（99）卫妇发【1993】第11号女职工保健工作规定（100）卫法监发【2002】108号职业病目录（101）卫生部21号职业病危害项目申报管理办法（102）卫生部23号职业健康监护管理办法（103）卫生部24号职业病诊断与鉴定管理办法（104）卫生部49号建设项目职业病危害分类管理办法（105）卫生部建设项目职业病危害评价规范（106）卫生部职业病危害因素分类目录（10776、）中华人民共和国主席令第六十九号中华人民共和国突发事件应对法（2007年11月1日起执行）（108）国办发【2007】13号国务院办公厅转发安全监管总局等部门关于加强企业应急管理工作意见的通知（109）国办发【2007】52号国务院办公厅关于加强基层应急管理工作的意见（110）其它相关的法律和法规2）技术规范标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨下列标准最新版本的可能性。（1） GJB 22-1987厂矿道路设计规范（2） GJB 87-1985工业企业噪声控制设计规范（3） GJB 144-1977、90工业厂房可靠性鉴定标准（4） AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范（5） GBZ 1-2007工业企业设计卫生标准（6） GBZ 2-2007工业场所有害因素职业接触限制（7） GBZ 158-2003工业场所职业病危害警示标识（8） GB 57-1993剧毒物品分级（9） GB 150-1998钢制压力容器（10） GB 190-1990危险货物包装标识（11） GB 191-2000包装贮运图示标识（12） GB 1251.1-1989工作场所的险情信号险情听觉信号（13） GB 2811-1989安全帽（14） GB 2890-1995过滤式防毒面具通用技术条件（15） G78、B 2893-2008安全色（16） GB 2894-2008安全标志（17） GB 3608-1993高处作业分级（18） GB/T 3609.1-1994焊接眼面防护具（19） GB 3787-1993手持式电动工具的管理、使用、检查和维护安全技术规程（20） GB 3869-83体力劳动强度分级（21） GB 4053.3-2009固定式工业防护栏杆安全技术条件（22） GB 4053.4-2009固定式工业钢平台（23） GB/T 4200-1997高温作业分级（24） GB 4837-1994工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（25） GB 4962-1985氢气使用安全技术规程（279、6） GB 5044-1985职业性接触毒物危害程度分级（27） GB 5083-99生产设备安全卫生设计总则（28） GB 5306-85特种设备作业人员安全技术考核管理规则（29） GB 5817-1986生产性粉尘作业危害程度分级（30） GB 5893.1-1986护耳器-耳塞（31） GB 5893.2-1986护耳器-耳罩（32） GB 6067-1985起重机械安全规程（33） GB 6095-1985安全带（34） GB 6220-1986长管面具（35） GB/T 6441-1986企业职工伤亡事故分类（36） GB/T 6721-1986企业职工伤亡事故经济损失统计标准（380、7） GB 6944-86危险货物分类和品名编号（38） GB/T 7059.1-1986移动式木直梯安全标准（39） GB 7231-2003工业管道基本识别色、识别符号和安全标识（40） GB 8196-1987机械设备防护罩安全要求（41） GB/T 11651-1989劳动防护用品选用规则（42） GB 12011-2000电绝缘鞋通用技术条件（43） GB 12014-1989防静电工作服（44） GB 12158-2006防止静电事故通用导则（45） GB 12463-1990危险货物运输包装通用技术条件（46） GB 12268-2005危险货物品名表（47） GB 12331-81、1990有毒作业分级（48） GB 12348-1990工业企业厂界噪声标准（49） GB 12358-1990作业环境气体检测报警仪通用技术要求（50） GB 12801-1991生产过程安全卫生要求总则（51） GB 13004-1999钢制无缝气瓶定期检验与评定（52） GB 13075-1999钢制焊接气瓶定期检验与评定（53） GB 13392-2005道路运输危险货物车辆标志（54） GB 13690-1992常用危险化学品的分类及标志（55） GB 13733-1992有毒作业场所空气采样规范（56） GB/T 13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码（57） GB/82、T138691992用电安全导则（58） GB141941993液化气体气瓶充装规定（59） GB150521994起重机械危险部位与标志（60） GB152581999化学品安全标签编写规定（61） GB156031995常用危险化学品贮存通则（62） GB/T161781996厂内机动车辆安全检验技术要求（63） GB161791996安全标志使用导则（64） GB162971996大气污染物综合排放标准（65） GB164832000化学品安全技术说明（66） GB165561996自给式空气呼吸器（67） GB172641998永久性气体气瓶充装站安全技术条件（68） GB17265183、998液化气体气瓶充装站安全技术条件（69） GB179141999易燃易爆性商品储藏养护技术条件（70） GB179161999毒害性商品储藏养护技术条件（71） GB183062001中国地震动参数区划图（72） GB182182009重大危险源辨识（73） GB185992001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制指标（74） GB/T186642002呼吸防护用品的选择、使用与维护（75） GB500112001建筑抗震设计规范（76） GB500142006室外排水设计规范（77） GB500152002建筑给水排水设计规范（78） GB500162006建筑设计防火规范（79） G84、B500172003钢结构设计规范（80） GB500231995建筑抗震鉴定标准（81） GB500292003压缩空气站设计规范（82） GB/T500332001建筑采光设计标准（83） GB500461995工业建筑防腐蚀设计规范（84） GB500521995供配电系统设计规范（85） GB50053199410kV及以下变电所设计规范（86） GB500541995低压配电设计设计规范（87） GB500572000建筑物防雷设计规范（88） GB500581992爆炸和火灾环境电力装置设计规范（89） GB50059199235110kV变电所设计规范（90） GB508319985、9生产设备安全卫生设计总则（91） GB500932002自动化仪表工程施工及验收规范（92） GB501022003工业循环水冷却处理（93） GB501402005建筑灭火器装置设计规范（94） GB501602008石油化工企业设计防火规范（95） GB501691992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（96） GB501871993工业企业总平面设计规范（97） GB502122002建筑防腐蚀工程施工及验收规范（98） GB502361998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（99） GB502522003工业安装工程质量检验评定统一标准（100） GB50254199686、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（101） GB502551996电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（102） GB502571996电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（103） GB502601996电力设施抗震设计规范（104） GB503162000工业金属管道设计规范（105） GB503482004安全防范工程技术规范（106） GB503512005储罐区防火提设计规范（107） SH30471993石油化工企业职业安全卫生设计规范（108） GB50493石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（109） SH30931999石油化工企业87、卫生防护距离（110） SH30972000石油化工静电接地设计规范（111） JT6172004汽车运输危险货物规则（112） JT6182004汽车运输、装卸危险货物作业规程（113） LD801995噪声作业升级（114） LD811995有毒作业分级检测规程（115） HG/T20546-1992化工装置设备布置设计规定（116） HG/T20549-1998化工装置管道布置设计规定（117） HG20571-1995化工企业安全卫生设计规定（118） HG/T20649-1998化工企业总图运输设计规定（119） HG/T20675-1990化工企业静电接地设计规程（120） HG/88、T23001-92化工企业安全管理工作标准（121） HG/T23003-1992化工企业静电安全检查规程（122） HG/T23006-92有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法（123） HG/T23008-92化工检修安全管理检查标准（124） AQ/3022-2008化学品生产单位动火作业安全规程（125） AQ/3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规程（126） AQ/3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规程（127） AQ/3025-2008化学品生产单位高处作业安全规程（128） AQ/3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规程（129） AQ/30289、4-2008化学品生产单位断路作业安全规程（130） AQ/3023-2008化学品生产单位动土作业安全规程（131） AQ/3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规程（132） HG20695-1987化工管道设计规范（133） HG24001-1996化工行业职业性接触毒物危害程度分级（134） SY/T6319-1997防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施（135） GA58-1993剧毒物品品名表（136） AQ8001-2007安全评价通则（137） AQ8002-2007安全预评价导则（138） AQ8003-2007安全验收评价导则（139） AQ9002-2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（140） 其他相关的技术标准3）安全技术标准规范收集与本单位相关的产品安全生产技术标准规范。4）产品标准收集与本单位相关的产品标准，例氯碱生产企业：5）地方法律、规订收集企业所在地政府有关部门的规定