氯碱化工有限公司生产安全标准化管理手册.doc
下载文档
上传人:职z****i
编号:1110128
2024-09-07
211页
1.79MB
1、XXXX化工有限公司安全标准化管理手册0.1安全标准化管理手册发布令第 1页 共1页版次:A发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1安全标准化管理手册 发布令 依照国家安全生产监督管理局在全国推行的安全标准化管理规范,结合公司的实际情况,编制的XXXX化工有限公司安全标准化管理体系运作手册对公司建立安全标准化管理体系做了具体描述,是指导公司安全标准化管理活动的纲领性、法规性文件。经公司安全生产委员会审查通过,现予以发布,自20xx年7月1日起实施,全体员工必须严格按本手册规定的内容贯彻执行,尽职尽责履行安全职责和义务,以团结、创新、求实、高效的企业精神,不断追求安全效益最大化。总2、经理: 20xx年6月10日XXXX化工有限公司安全标准化管理手册0.2 目 录第 1 页 共3页版次:A发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1目 录1、前言 1.1企业简介1.2编制手册的目的及适用范围1.3手册的引用规范、定义及术语1.4手册的管理2、安全标准化管理要素2.1负责人与责任2.1.1负责人2.1.2方针目标 2.1.3机构设置2.1.4职责2.1.5安全生产投入2.2风险管理2.2.1范围与评价方法2.2.2风险评价2.2.3控制措施2.2.4风险控制2.2.5风险信息更新2.2.6重大危险源2.3法律法规与管理制度2.3.1法律法规2.3.2符合性评价2.33、.3安全生产规章制度2.3.4安全操作规程2.3.5修订2.4培训教育2.4.1管理人员培训教育XXXX化工有限公司安全标准化管理手册0.2 目 录第 2页 共3页版次:A发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.2从业人员培训教育2.4.3新从业人员培训教育2.4.4其他人员培训教育2.4.5日常安全教育2.4.6培训教育管理2.5生产设施2.5.1生产设施建设2.5.2生产设施管理2.5.3关键装置及重点部位2.5.4检维修2.5.5拆除和报废2.6作业安全2.6.1作业证2.6.2警示标志2.6.3直接作业环节2.6.4承包商与供应商2.6.5变更2.7产品安全与危害4、告知2.7.1化学品档案2.7.2化学品鉴别与分类2.7.3化学品安全技术说明书和安全标签2.7.4化学事故应急咨询服务电话2.7.5危险化学品登记2.7.6危害告知2.8职业危害2.8.1职业危害申报2.8.2作业场所管理2.8.3劳动防护用品XXXX化工有限公司安全标准化管理手册0.2 目 录第 3 页 共3页版次:A发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.9事故与应急2.9.1事故报告2.9.2抢险与救护2.9.3事故调查和处理2.9.4应急指挥系统2.9.5应急救援器材2.9.6应急救援预案与演练2.10检查与绩效2.10.1安全检查2.10.2安全检查形式与内容2.5、10.3隐患整改2.10.4绩效考核XXXX化工有限公司安全标准化管理手册1、前言第 1页 共6页版次:A1.1企业简介发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1XX集团注册成立了XXXX化工有限公司,收购了破产后的原湖南省XX烧碱厂,通过对原生产装置进行了技改和对基础设施进行了重建,两个月后重新投料生产,企业生产经营形势蒸蒸日上。XXXX又另外新购了生产用地300亩(现在生产用地570亩),开始了建设XX盐化工基地的进程。XXXX正以蓬勃发展的趋势在发展壮大,已经成为XX市工业企业中最具活力和希望的企业之一,也是XX市五大优势产业群中的盐化工产业的核心和支柱。公司在2010年以前6、,将实现年销售收入超过30亿元、利税超过4亿元的目标。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册1、前言第 2页 共6页版次:A1.2编制手册的目的及适用范围发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-11.2.1编制手册的目的 建立并保持文件化的安全标准化管理体系,制定文件化的安全标准管理方针、目标及指标,确定并实施安全标准化管理方案,运行控制程序和其他要素程序,以控制生产安全风险,持续改进安全标准化管理绩效。 1.2.2手册的适用范围 本手册适用于公司与生产安全有关的各部门及生产安全有关的各项管理和作业活动。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册1、前言第 3页 共6页版次:A1.3手7、册的引用规范、定义及术语发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1 1.3.1引用规范 1.3.1.1安全标准化管理合作项目规范 1.3.1.2与生产安全有关的法律法规及相关要求。 1.3.2引用定义与术语 1.3.2.1违章:任何能够直接或间接导致死亡、职业病、财产损失和作业环境破坏的违背作业标准、规程、规章和管理体系要求的行为或偏差。 1.3.2.2四不放过:事故原因没查清不放过;责任人没受到处理不放过;群众没受的到教育不放过;防范措施不落实不放过。 1.3.2.3三同时:新、改、扩建项目的安全设施必须同时设计、同时施工、同时投入使用。 1.3.2.4五同时:在计划、布置、检查8、总结、评比生产工作时时,同时对安全工作进行计划、布置、检查、总结、评比。 1.3.2.5事故:造成死亡、疾病、伤害、财产损失和其它损失的以外事件。 1.3.2.6审核:为获得证据和客观评价所确定的准则是否被满足的系统、独立和文件化的验证过程。 1.3.2.7持续改进:不断加强安全标准化管理体系工作,以全面改进公司安全标准化管理绩效的过程,修改过程不必同时发生于所有的活动领域。 1.3.2.8危害:可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。 1.3.2.9危害辩识:识别危害的存在并确定其性质的过程。 1.3.2.10事件:造成或可能造成事故的事情。 1.3.2.11目标:在安9、全标准化管理绩效方面,公司自身确定要达到的目的。 1.3.2.12安全标准化管理体系:为建立安全标准化管理的方针和目标并实现这些目标所制定的一系列相互联系或相互作用的要素。 1.3.2.13绩效:公司根据安全标准化管理方针和目标,在控制和消除生产风险方面所取得的可测量的结果。 1.3.2.14主动测量:根据确定的标准检查危害和风险预防与控制措施,以及为实施安全标准化管理体系所进行的活动。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册1、前言第 4页 共6页版次:A1.3手册的引用规范、定义及术语发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1 1.3.2.15被动测量:对危害和风险的预防与控制措10、施、安全标准化管理体系中的不足,如伤亡、疾病和事件等进行检查、识别的过程。 1.3.2.16风险:特定危害事件发生的可能性与后果的结合。 1.3.2.17安全:避免不可接受的风险的伤害。 1.3.2.18可承受的风险:根据公司的法律义务和职业健康安全方针,已降至公司可接受的风险。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册1、前言第 5 页 共6页版次:A1.4手册的管理发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1 1.4.1手册的编制 公司安全标准化管理体系安全标准化工作小组在总经理授权下组织编写安全标准化管理手册,并承担修订任务,按格式要求进行标识。 1.4.2手册的审核 公司安全委员11、会负责审核安全标准化管理手册。1.4.3手册的批准总经理负责批准安全标准化管理手册。1.4.4手册的日常管理1.4.4.1安全环保部负责安全标准化管理手册的发放并做好登记。1.4.4.2安全标准化管理手册的持有部门或个人应定点存放,专人保管。1.4.5手册的发放1.4.5.1受控 安全环保部根据需要对安全标准化管理手册进行发放,其中受控手册在封面上加盖“受控”章,在以后修订或换版时,应将原手册进行同步修订或换版后重新发放,保证职能单位或个人能够持有最新版本,发放过程应形成记录。1.4.5.2非受控发放的安全标准化管理手册在以后不再追踪,或无法追踪的,视为非受控文件,不盖受控章。1.4.6手册的12、修订安全标准化管理手册的修订由安全环保部负责,根据安全标准化管理体系总体运行需求,对手册进行必要的修订。1.4.6.1修订频次1.4.6.1.1根据体系运行定期评审,一般管理评审后进行,必要时对手册予以修订。1.4.6.1.2根据体系运行的需要,在平时可对手册进行小范围修订。1.4.7修订方式1.4.7.1文本修订 在小范围内的修订,不涉及到结构性的改变,可由安全标准化管理者代表审核后生效,可在文字上直接修订,并在安全标准化管理手册修订记录表上进行记录,并按XXXX化工有限公司安全标准化管理手册1、前言第6 页 共6页版次:A1.4手册的管理发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-13、1照规定,填写相关记录并按文件发放路径,向受控文件的持有部门或人员进行通报。1.4.7.2换版修订1.4.7.2.1若修订属结构性改变或大规模的调整,则应对手册进行换版。由安全标准化管理者代表审核,由最高管理者批准,然后重新发放。1.4.7.2.2对安全标准化管理安全方针的修订,只有在管理者评审后进行换版修订。1.4.8回收处置 换版时,由安全环保部根据文件发放登记的记录,对所有受控手册进行回收,在“受控”栏上盖上“失效”章,并按要求对失效文件予以处置。1.4.9记录填写 按照规定填写相关的记录。文件编号 KB(HY)/P001A 章节号 1 版本号 A 共27页 XXXX化工有限公司负责人与14、责任程序文件编制: 审核: 批准: 发 布 XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第 1 页 共27页版次:A2.1.1负责人发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.1.1公司安全工作实行各部门负责人负责制,即总经理对全公司安全工作负全面的责任,是公司安全工作第一负责人,各部门一把手是本部门安全工作的第一负责人。 2.1.2各行政职能部门,都必须在各自的职责范围内对实现安全生产和文明生产负责。 2.1.3安全生产,人人有责,各级领导,职能人员和全体职工必须在各自的职责范围内对安全生产负责。2.1.4公司成立安全委员会,下设防火安全委员会,交通安全委员会,在公15、司安委会办公室领导下进行工作。各专业委员在各自工作范围内,对总经理和公司安全工作负责。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第 2 页 共 27 页版次:A2.1.2方针目标发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.2.1安全标准化管理的方针 以人为本 安全第一 遵守法规 管理创新 本质安全 持续改进2.2.2安全标准化管理的目标2.2.2.1确保死亡事故、重伤事故、重大火灾爆炸事故、重大设备事故、重大污染事故、责任在我方的重大交通事故,6项事故指标为零。2.2.2.2轻伤事故频率低于3。2.2.2.3有害作业点控制达标率在95%以上。2.2.2.4“三废”排16、放总量每年消减10%。2.2.3总经理承诺2.2.3.1遵守国家和地区的法律、法规。2.2.3.2身为公司安全第一负责人,对公司安全事务负有义不容辞的责任。2.2.3.3确保所有的员工、承包商和其他有关人员的信息沟通,训练有素,积极参与安全标准化体系运行。2.2.3.4提供必要的人力、物力和财力资源支持。2.2.3.5以预防为主,开展风险管理、定期进行风险评价,落实监控措施。最大限度不发生事故,不损害员工健康。2.2.3.6加强对公司危险化学品的生产、经营、储存、使用、运输和废弃物的处置各个环节的跟踪检查,落实安全措施并提供优质服务。2.2.3.7以人为本,加强安全监督管理,保障员工的安全和健17、康是公司的责任。2.2.3.8定期进行绩效考核,建立以法律法规和标准为依据的安全标准化管理体系,使之有效运行,持续改进。 总经理:20xx年6月10日XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第 3 页 共 27 页版次:A2.1.3机构设置发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1 公司安全管理架构:综合班钳工班冷作工仪修班电修班片碱车间卤水车间氯制品车间烧碱二车间烧碱一车间电气锅炉安委会运输公司车队销售部项目建设部烧碱生产部仓务部财务部动力部工程部采购部PVC生产部研发质检部双氧水生产部安全环保部安委会办公室行政部人力资源部保安队双氧水一车间双氧水二车间转化车间聚18、合车间安全生产专员XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第4页 共 27 页版次:A2.1.3机构设置发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1安全环保部定岗定员情况:安全环保主任安全生产专员9人安全环保技术员1人污水处理站长1人污水处理工6人XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第5页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.1总经理安全职责2.4.1.1总经理是企业的安全生产第一负责人,对本公司的安全工作负全面责任。必须认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。2.4.1.2重视职工的劳19、动条件和企业的安全及职业病防治工作,重视女工的劳动保护工作。2.4.1.3批准、发布本公司的安全生产责任制度及其它各项安全管理制度,安全技术规程,安全技术措施计划和长远规划。2.4.1.4经常深入现场了解掌握公司安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。2.4.1.5督促、检查全厂的安全生产工作,及时消除事故隐患。2.4.1.6建立健全安全组织和机构,根据实际情况,充实安全专业人员,提高安全专业人员的素质,稳定安全专业队伍。2.4.1.7定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的关键问题,审核引起技术(设备)和开发新产品20、中的重要安全技术问题。2.4.1.8组织本公司安全教育与考核工作。2.4.1.9负责安全经费的审批、管理。依法保证安全生产所必须的资金投入包括:安全培训教育所需费用;为从业人员配备符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费;安全设施的投入和维护保养及作业场所职业危害防治措施的资金投入;保证重大隐患治理所需费用;安全风险抵押金;安全检查工作所需费用;保证安全生产科学研究和安全生产先进技术的推广应用及其他有关经费投入开展应急救援工作所需的费用;为从业人员缴纳保险费用等。2.4.1.10坚持“五同时”原则。即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。XXXX21、化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第6页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.1.11对全公司重大危险源进行有效监控,组织制定和实施公司的生产安全事故应急救援预案。2.4.1.12及时、如实报告厂内生产安全事故。2.4.1.13公司内实行的各级承包,以及与外单位的各项承包合同中,都必须有安全技术指标,签订“安全协议”安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。2.4.1.14定期向集团董事会报告公司安全生产工作情况及劳动保护情况,将安全生产、劳动保护的一些重大问题提请董事会讨论。2.4.2副总经理安全职责2.4.2.1副总22、经理是企业的安全负责人之一,对分管的安全工作负全面责任。协助总经理做好各项安全工作。2.4.2.2贯彻上级有关安全生产方针、政策、法令、指标和规章制度,负责组织领导制订公司安全生产规章制度,并认真贯彻执行。对公司的易制毒化学品采购、生产、销售、运输严格进行管理。2.4.2.3不定期的组织有关方面检查工艺规程执行情况,安全措施、事故隐患为主要内容的群众性安全检查,对检查中发现的重大问题,组织制订措施,督促有关部门实施,技术上保证安全生产。2.4.2.4监督有关部门按规定进行工伤事故调查处理,凡发生重大伤亡事故,应亲临现场组织处理,并对报告的正确性负责。2.4.2.5在采用新技术、新工艺时,同时要23、采取相应安全防护措施。设计、制造新的生产设备要有符合要求的安全卫生防护措施,引进国外设备时,防尘防毒设施不能砍掉。新建项目,要认真做到劳动保护措施和主题工程同时设计、同时施工、同时投入使用,搞好设计审查和竣工验收工作。2.4.2.6有权拒绝上级安排的严重危及安全生产和文明生产的指令和意见。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第7页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.3安全环保部主任安全职责2.4.3.1协助总经理组织推动公司安全工作,贯彻执行国家及上级安全生产的法令和制度。2.4.3.2负责全公司生产调度(氯碱、24、双氧水、PVC、动力部、工程部),做好生产平衡、水、电、汽平衡,及时调度处理突发事件,确保生产装置平衡稳定。2.4.3.3参与编制、汇总、审查安全技术规程和安全生产管理制度,并督促有关部门按期执行。组织对员工进行安全思想和安全技术的宣传教育,定期组织安全技术考核。经常进行防火宣传教育,组织义务事故应急救援演练,每年至少一次。2.4.3.4组织参加全厂性安全大检查,监督、检查不安全隐患的落实整改工作。2.4.3.5负责动火、动土、登高作业、进入容器、抽堵盲板、断路的现场勘察、监督审批工作,严格执行安全生产“五同时”。2.4.3.6负责各类事故调查、分析和处理工作,并统计上报。2.4.3.7参加新25、建、改建、扩建工程有关安全的设计审核、竣工验收及运转工作,认真贯彻“三同时”。2.4.3.8负责锅炉及压力容器、压力管道的安全管理工作。2.4.3.9配合行政部组织对工业卫生设施的监督及职业病的防治工作。2.4.3.10负责安全消防设施和有关台帐的记录工作。2.4.3.11经常进行现场检查,协助解决问题,发现违章有权制止,情况紧急可先令其停止工作或停产,并立即报告领导处理。2.4.3.12组织开展安全竞赛,总结和推广安全工作的先进经验。2.4.4安全生产专员安全职责2.4.4.1协助安全环保主任组织推动公司安全工作,进行安全巡查、督促隐患整改、平衡安全生产和协调等有关公司安全事务,贯彻执行国家26、及上级安全生产的法令和制度。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第8页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.4.2负责全公司安全生产调度及安全管理工作,及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指标,制定好化工开、停车方案;对分配的安全专管功能区负监督管理责任2.4.4.3在调度全公司安全生产的同时,严禁违章指挥,制止违章作业,安全生产做到“五同时”,须在保证安全的前提下 指挥生产。2.4.4.4在生产中出现险情或发生事故时,要采取果断措施,如发生重大事故和伤亡事故时,按应急预案处理,把握要点边报告边组织抢险;遇紧急突27、发事件,向相关部门经理、安环部主任和总经理、副总经理及值班领导汇报,并记录在案。2.4.4.5参与开停车方案的制订及操作规程的修订。2.4.4.6在进行技改时,要督促整改隐患,保证安全。2.4.4.7负责公司安全日查工作,掌握安全生产情况。2.4.4.8参加有关事故的调查分析。2.4.5生产部经理(烧碱生产部、双氧水生产部、PVC生产部)的安全职责2.4.5.1及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示;2.4.5.2在指挥生产的同时,必须做到严禁违章指挥,制止违章作业,必须贯彻执行“五同时”原则,必须在保证安全的前提下指挥生产;2.4.5.3在生产中出现险情或发生事故时,要采取果断措施,如发28、生重大事故或伤亡事故时,负责现场维护和组织力量抢救;2.4.5.4参加公司组织的各类安全生产检查,掌握安全生产情况及时在调度会上讲评;2.4.5.5参加开停车方案的制定;2.4.5.6参加有关事故调查分析;2.4.5.7制订生产计划应包括安全技术,以及改善劳动条件的项目;2.4.5.8组织编制或修订生产规程、操作规程、岗位操作法,并参与安全技术规程XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第9页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1的修订;2.4.5.9在进行生产技术的革新和挖潜改造时,要同时解决隐患,保证安全;2.4.5.1029、遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况应先处理后报告,严禁违章指挥;2.4.5.11负责生产(工艺)事故的调查、统计、上报、制定事故防范措施;2.4.5.12参加组织安全大检查,对工艺方面的不安全因素负责组织消除;2.4.5.13对所辖车间进行安全环保标准化考核。2.4.6车间主任安全职责2.4.6.1车间主任是车间的安全第一负责人,对车间安全工作负全面责任,必须认真贯彻执行各项安全生产法律、制度和标准。2.4.6.2制订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度,编制车间安全技术措施计划和方案,经批准后,组织实施。2.4.6.3组织开展安全生产竞赛活动,总结交流安全生产经验。2.4.630、.4组织落实车间安全教育,并督促检查班组级安全教育。2.4.6.5组织职工进行安全思想和安全技术教育,定期进行考核。2.4.6.6组织车间级定期或不定期安全检查,确保设备安全装置、防护措施处于完好状态。发现隐患及时组织整改,车间无力整改的要采取临时安全措施,并及时向公司书面报告。2.4.6.7组织或参加车间车间各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报,不得隐瞒不报、谎报或拖延不报。2.4.6.8建立健全安全、防火组织,领导并支持车间和班组安全工作。2.4.6.9车间工艺、设备员在指定的工作范围内对安全生产负责。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第10页 共27页版次:A231、.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.7值班主任安全职责2.4.7.1值班主任在生产部经理指定的工作范围内对安全生产负责,负责夜班及节假日本车间安全生产的督促、检查。维护生产稳定和处理突发事件。2.4.7.2协助车间主任拟订安全措施计划,开展安全教育,安全检查和安全竞赛工作。2.4.7.3贯彻执行安全法规和各项安全制度,完成公司和车间交给的安全工作任务。2.4.7.4深入现场检查,纠正违章作业现象,对情节严重和不听劝阻者,立即报告车间主任和安全生产专员。2.4.7.5经常对全车间职工进行安全、消防知识教育、确保防护、防毒用品及消防器材完好。2.4.7.632、参加工伤事故调查、分析、协助车间主任做好事故报告,登记和统计。2.4.8项目建设部经理安全职责2.4.8.1对本部门职工进行日常安全教育,定期学习有关安全技术规程为主要内容的安全知识。2.4.8.2新项目建设,做好安全资质审核及施工安装工作,督促施工安装队签定安全协议和人员安全培训,明确安全责任制,甲、乙双方各个项目负责人为安全第一负责人。2.4.8.3拟定生产技术措施,新建、改建、扩建及新产品试制时,安全技术措施也要同时考核及完成安全技术措施和“三废”处理措施,须做到安全、环保、职业卫生“三同时”2.4.9工程部经理职责2.4.9.1对本部门职工进行日常安全教育,定期学习有关检修安全技术规程33、为主要内容的安全知识,提高维修技能。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第11页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.9.2在日常生产经营活动中,在接到检维修命令后,能及时迅速地派员到现场进行检维修工作。严格按照规定办理票证、落实安全措施。2.4.9.3协助搞好对起重机、锅炉、压力容器、高压管道、气瓶、热力管网和安全装置的定期检测、校验工作。2.4.9.4制订或审订有关设备制造、改造方案和组织编制、大中修项目的安全措施计划,并确保实施。2.4.9.5在计划和布置检修任务时,同时计划布置安全措施。2.4.9.6负责设34、备事故的调查统计、上报、参加有关重大事故的处理。2.4.9.7参加厂组织的安全大检查,对设备方面的不安全因素负责组织消除。2.4.10研发质检部经理安全职责2.4.10.1组织制订(修订)并监督执行全厂分析(化验)系统的安全技术规程和新产品研发管理制度。2.4.10.2负责全厂各种化工原料、生产中间体和产品的质量分析,提供准确的分析数据,把好质量关。2.4.10.3负责质量事故的调查处理,参加其他事故有关数据的分析和测定。2.4.11动力部经理安全职责2.4.11.1对本部门职工进行日常安全教育,定期学习有关安全技术规程为主要内容的安全知识,提高员工的操作技能。2.4.11.2组织开展安全生产35、竞赛活动,总结交流安全生产经验。2.4.11.4组织落实所辖车间的安全教育,并督促检查班组级安全教育;组织职工进行安全思想和安全技术教育,定期进行安全环保标准化考核。2.4.11.5组织车间级定期或不定期安全检查,确保设备安全装置、防护措施处于完好状态。发现隐患及时组织整改,车间无力整改的要采取临时安全措施,并及时向公司书面报告。2.4.11.6参加车间各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第12页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.11.7建立健全安全、防火组织,领导并支36、持车间和班组安全工作。2.4.11.8值班主任在指定的工作范围内对安全生产负责,与生产专员共同负责指挥协调当班安全生产。2.4.11.9车间工艺、设备员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。2.4.12行政部经理安全职责2.4.12.1对本部门职工进行日常安全教育,加强工作责任心,搞好本职工作。2.4.12.2对日常生产工作的检查,督促;2.4.12.3负责公司保安队日常工作的监督和考核;搞好公司保卫工作,查处违反“7S”行为。2.4.12.4负责公司消防日常检查和督促本消防队对消防设施的维护和保养;消防队每月演练不少于一次。2.4.12.5负责公司日常后勤工作(客车班、绿化、卫生、食堂、37、宿舍)的督促检查。2.4.12.6参与相关事故调查、分析、处理工作。2.4.13人力资源部经理安全职责2.4.13.1组织本部门人员学习有关安全生产方针、政策、法律及上级有关文件精神。2.4.13.2负责全厂缺员岗位的人员招聘及培训;2.4.13.3按各车间定员调配人员,满足各生产车间人员的需要,保证安全生产。2.4.13.4根据国家颁布的职工禁忌症条例,审查录用新职工及分配工作。2.4.14财务部经理安全职责2.4.14.1按有关规定足额提取安全经费,专款专用并建立安全费用专帐。2.4.14.2凡安全措施不落实的技术项目,未经安全环保部确认整改验收,不得拨款,施工单位结算须有“安全协议”作附38、件。2.4.14.3负责对安全措施、安全教育、劳保用具、防寒防暑、职业病防治、隐患整改及新建项目“三同时”配套安全设施资金等有关安全经费列入财务计划,为员工缴XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第13页 共 27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1纳工伤保险费。2.4.15采购部经理安全职责2.4.15.1组织本部门人员学习有关安全生产方针、政策、法律及上级有关文件精神。2.4.15.2负责采购符合质量、安全要求的煤、设备配件原辅材料及劳保防护、防毒用品,消防器材、应急救援器材、药品。 2.4.15.3采购硫酸、丙酮等易制毒化学39、品严格执行“易制毒化学品管理条例”有关规定。2.4.15.4贯彻执行装卸、运输的安全管理制度。2.4.15.5与有关部门共同做好供货客户及承包商的资质审核工作。2.4.15.6对采购物品须了解其物理化学性能,以及安全使用和储运要求,并索取安全技术说明书和安全标签,提供给生产部和安全环保部。2.4.16销售部经理安全职责2.4.16.1组织本部门人员学习有关安全生产方针、政策、法律及上级有关文件精神。2.4.16.2对客户进行安全资质审查,严格执行“危化品安全管理条例”及“易制毒化学品管理条例”,搞好客户售后安全服务。2.4.16.3对危险化学品用户提供使用、运输及废弃物处置的安全指导及服务。240、.4.16.4销售化学危险物品时,必须检查运输单位的危险化学品经营、运输许可证,有证方可发货。2.4.17仓务部经理安全职责2.4.17.1负责对仓库的管理工作,严格执行安全管理制度。2.4.17.2严格执行安全防火制度,危险物品的管理与发放制度。2.4.17.3负责教育仓库人员保持高度警惕性和责任感,认真作好防火、防盗、防破坏等工作。2.4.17.4对易燃、易爆物品必须经常进行检查,发现事故隐患及时报告,并立即XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第14页 共 27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1妥善处理。2.4.17.5对41、本单位的消防器材要经常检查,教育职工懂得安全和消防方面的知识。2.4.19车间安全员职责2.4.18.1车间安全员在业务上受安全环保部的领导,并在车间主任的直接领导下开展工作。2.4.18.2贯彻有关安全生产法规、制度和标准,并检查执行情况,参与拟订、修订车间安全技术规程和有关安全生产管理制度,并监督检查执行情况。2.4.18.3协助车间主任编制安全技术措施计划和方案,并督促实施。2.4.18.4制订车间安全活动计划,并检查执行情况。2.4.18.5对班组安全员进行业务指导,协助车间主任搞好员工安全思想、安全技术教育考核工作。2.4.18.6参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条42、件变动方案的审查工作。2.4.18.7深入现场进行安全检查,制止违章指挥和违章作业,对不听劝阻者,有权停止工作,并报请领导处理。2.4.18.8负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。2.4.18.9负责伤亡事故的统计上报,参与事故调查和分析。2.4.19班长安全职责2.4.19.1组织员工学习、贯彻执行公司和车间有关安全生产的规章制度。2.4.19.2组织班组级安全教育。2.4.19.3定期组织安全活动,认真执行交接班制度做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。2.4.19.4检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况,做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作,并做好记录。XXXX43、化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第15页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.19.5严格劳动纪律,不违章指挥,有权制止一切违章作业,维护正常生产秩序。2.4.19.6负责本岗防护器材、安全装置和消防器材的日常管理工作,使之完好。2.4.19.7发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报车间领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。2.4.20员工安全职责2.4.20.1参与安全活动,学习安全技术知识,严格遵守各项安全生产规章制度。2.4.20.2认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗44、位的设备和安全设施是否齐全完好。2.4.20.3精心操作,严格执行分析、判断和处理生产过程中的异常情况。2.4.20.4认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,并做好记录,保持作业场所清洁。2.4.20.5正确使用并妥善保管各种劳动防护用品器具和防护器材,消防器材。2.4.20.6不违章作业,并对违章指挥有权拒绝执行,并即使向领导报告。2.4.21安全环保部安全职责2.4.21.1负责全公司生产调度(氯碱、双氧水、PVC、动力部、工程部),做好生产平衡、水、电、汽平衡,及时调度处理突发事件,确保生产装置平衡稳定。2.4.21.2贯彻执行安全生产的法规、制度的标准,协助总经理组织推动安全管理工作,研45、究和推广现代安全管理办法和技术。2.4.21.3组织制订或修订、审查安全技术规程,安全管理制度和职工劳动防护用品标准,并监督检查。2.4.21.4组织编制、汇总、审查安全技术措施计划,督促有关部门按期执行。2.4.21.5组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。定期安全考核。2.4.21.6参加安全检查,监督、检查隐患的整改工作。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第16页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.21.7负责对锅炉、压力容器、气瓶的安全检察工作,参加安全装置的校验监督,建立台帐。2.4.2146、.8负责动火等票证管理工作。2.4.21.9参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核,竣工验收及试运转工作。2.4.21.10协助有关部门做好职业病防治等工业卫生工作。2.4.21.11经常进行现场检查,指导基层安全工作,发现违章者有权制止,不听劝阻者,可令其停止工作,并立即通知有关领导。2.4.21.12组织开展安全生产竞赛活动,总结和推广安全生产的先进经验。2.4.21.13综合分析研究安全生产中的突出问题,及时向领导或有关部门提出改进意见。2.4.21.14负责伤亡的调查、统计、上报和建档工作,参加各类重大事故的调查处理和工伤鉴定工作。2.4.21.15负责全公司易制毒化学品的管理。247、.4.22生产部(烧碱生产部、双氧水生产部、PVC生产部)安全职责2.4.22.1及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指标。2.4.22.2在指挥生产的同时,必须做到不违章指挥,制止违章作业,必须贯彻执行“五同时”原则,必须在保证安全的前提下指挥生产。2.4.22.3在生产中出现险情或发生事故时,要采取果断措施,如发生重大事故或伤亡事故时,负责现场维护和组织力量抢救。2.4.22.4参加公司组织的各类安全生产检查,掌握安全生产情况及时在调度会上讲评。2.4.22.5参加开停车方案的制订。2.4.22.6参加有关的事故调查分析。2.4.22.7制订生产计划应包括安全技术,以及改善劳动条件的项目48、。2.4.22.8组织编制或修订生产工艺规程,操作规程,岗位操作法,并参与安全技XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第17页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1术规程的修订。2.4.22.9在进行生产技术的革新和挖潜改造时,要同时解决隐患,保证安全。2.4.22.10遇到上产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况应先处理后报告,严禁违章指挥。2.4.22.11负责生产(工艺)事故的调查、统计、上报、制定事故防范措施。2.4.22.12负责组织的安全大检查,对工艺方面的不安全因素负责组织消除。2.4.22.13对所属车间进49、行安全环保标准化考核。2.4.23项目建设部安全职责2.4.23.1对改建、新建、扩建项目,必须先作安全评价,提出安全措施,采用(引进)新技术,必须首先审核技术的安全可靠性。2.4.24.2会同有关提出小试转中试,中试转工业生产的安全技术条件,制订安全技术规程。2.4.23.3执行生产建设项目“三同时”的规定,严格按国家有关标准和规范设计的项目不留隐患。2.4.23.4设计要有职业安全卫生专篇,生产设备的安全卫生设计按生产设备安全卫生设计总则执行,电气设备按电气设备安全设计导则执行。2.4.23.5对引进的新工艺,新设备进行安全可靠性审核。2.4.24工程部安全职责2.4.24.1在日常生产经50、营活动中,在接到检维修命令后,能及时迅速地派员到现场进行检维修工作。严格按照规定办理票证、落实安全措施。2.4.24.2协助搞好对起重机、锅炉、压力容器、高压管道、气瓶、热力管网和安全装置的定期检测、校验工作。2.4.24.3制订或审订有关设备制造、改造方案和组织编制、大中修项目的安全措施计划,并确保实施。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第18页 共 27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.24.4负责公司内生产设备、电气设备维护,检修。2.4.25研发质检部安全职责2.4.25.1负责全厂各种化工原料、生产中间体和51、产品的质量分析,提供准确的分析数据,把好质量关。2.4.25.2负责安排安全技术、工业卫生的科研工作,组织研究解决安全生产中的重大疑难问题。2.4.25.3负责质量事故的调查处理,参加其他事故有关数据的分析和测定2.4.26动力部安全职责2.4.26.1在公司日常生产经营活动中,负责能供须其它车间的用水、用电、用汽的要求。2.4.26.2编制压力容器、压力管道、电器、仪表、计量安全技术规程,经总经理审批后执行,并检查执行情况;2.4.26.3对电器、仪器、仪表进行改装、改造时,必须符合安全要求;2.4.26.4深入车间,经常检查电器仪表装置,必须保证灵敏可靠,如有故障及时组织排除,对于涉及安全52、电器、仪器、仪表等要定期检查、及时维修;2.4.26.5认真做好本部门贵重仪器的保管、维护工作,对贵重的仪器要指定专人保管和维护,防止丢失和因保管不善而发生各种事故。2.4.26.6参加厂组织的安全大检查,对计能设备存在的隐患,负责组织消除。2.4.27对所辖车间进行安全环保标准化考核。2.4.27行政部安全职责在公司日常生产经营活动中,进行日常事物的检查和督促。2.4.27.1督促协助总经理履行其安全职责。2.4.27.2督促协助领导定期召开厂安全生产委员会和专业委员会的工作会议,研究我厂的重大安全、劳动等问题和学习有关安全文件,并做好会议记录妥善保存。2.4.27.3做好经理办公会议的研究53、讨论有关安全生产的记录,并要妥善保存。2.4.27.4加强小车库车辆的安全管理,教育司机遵守交通规则和厂内交通安全管理制度。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第19页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.27.5做好上级安全文件的登记,批转和存档工作,并为领导提供有关安全生产文件和数据。2.4.27.6参加重大事故的调查处理和善后工作。2.4.28保安队安全职责2.4.28.1贯彻上级有关生产保卫、消防、交通安全工作方针、政策的落实。2.4.28.2负责剧毒物品作用、保管、运输的监督检查,确保安全。2.4.2854、.3负责全厂特别是要害部位的保卫工作。2.4.28.4负责厂区内外交通安全管理,并负责交通事故的调查处理的统计上报工作。2.4.28.5负责全厂易燃易爆物品,危险化学品的安全管理。2.4.28.6定期组织员工进行防火知识、灭火技能、抢救的训练和考核,组织消防演习。2.4.28.7发生火警时,做到受理火警快,准确,出动及时。2.4.28.8参加全厂的安全检查,负责消除厂内消防方面的隐患。2.4.29人力资源部安全职责2.4.29.1组织新职工和有关人员(实习、培训人员)的入厂安全教育。2.4.29.2执行化工有毒有害工种制度的规定和女工劳动保护的规定,并根据职业禁忌症要求,做好新工人招收(包括临55、时录用)和职业调配工作。2.4.29.3执行劳逸结合的原则,控制加班、加点。2.4.29.4协同安环部,组织对特殊工种人员的培训和考试。2.4.29.5加强对临时工、民工的安全组织管理。2.4.29.6负责全厂职工劳动纪律监督检查,确保安全生产。2.4.29.7参加有关事故的调查和工伤理赔工作,建立职工职业健康监护档案。2.4.29.8经常组织全厂干部学习国家的安全生产方针政策和劳动法规。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第20页 共 27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.29.9做好思想工作,促使职业牢固树立“安全56、第一,预防为主”的思想,加强法规教育,促使职业在安全生产方面树立法制观念。2.4.29.10及时宣传党和国家的安全生产方针、政策、法规法令的指示,宣传教育本厂安全生产技术知识和劳动保护知识。2.4.30财务部安全职责2.4.30.1建立安全费用单独列支,专款专用并建立健全安全费用台帐。2.4.30.2凡安全措施不落实的技术项目,未经安全环保部确认整改验收,不得拨款。 2.4.30.3负责对安全措施、安全教育、劳保用具、防寒防暑、职业病防治、新建项目“三同时”配套资金等有关经费列入财务计划。2.4.31销售部安全职责2.4.31.1对客户进行安全资质审核,严格执行“危化品安全管理条例”、“易制毒57、化学品管理条例”搞好客户售后安全服务。2.4.16.3对危险化学品用户提供使用、运输及废弃物处置的安全指导及服务。2.4.31.2销售化学危险物品时,必须检查运输单位的危险化学品经营、运输许可证,有证方可发货。按客户要求提供产品安全技术说明书和安全标签。2.4.32采购部安全职责2.4.32.1负责采购符合质量、安全要求的煤、设备配件原辅材料及劳保防护、防毒用品。采购硫酸、丙酮等易制毒化学品原辅材料要符合“易制毒化学品管理条例”的有关要求。2.4.32.2贯彻执行承包商、供应商安全管理制度和装卸、运输的安全管理制度。2.4.32.3对供应商资质的审核,没有资质的严禁购买其产品2.4.32.4对58、采购物品须了解其物理化学性能,以及安全使用和储运要求,并索取产品安全技术说明书及标签。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第21页 共27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.33仓务部安全职责2.4.33.1严格执行安全防火制度,危险物品的管理与发放制度。2.4.33.2对易燃、易爆物品必须经常进行检查,发现事故隐患及时报告,并立即妥善处理。2.4.33.3对本部门的消防器材要经常检查,教育职工懂得安全和消防方面的知识。2.4.33.4保管、发放、废旧回收、修理等工作,正确执行劳动保护用品发放标准,保证劳动保护用品入库质59、量。2.4.33.5做好仓库和危险品的安全防火、安全管理工作,制定相应的安全管理制度,认真执行并定期进行检查,发现隐患及时整改处理。2.4.34车队长安全职责2.4.34.1定期对驾驶人员进行安全教育和考核做好厂内车辆安全检查工作。2.4.34.2对运输工具、车辆和驾驶人员严格管理,督促有关人员对车辆的维护保养。办理公司易制毒化学品(盐酸、硫酸、化学试剂)的采购证和运输证的有关手续。2.4.34.3参加厂内交通事故的调查、处理。2.4.35员工安全生产责任制2.4.35.1自觉遵守公司内的一切安全制度和本岗位、工种的安全操作规程,不得违章作业,发现安全隐患及时消除,处理不了的,及时汇报。2.460、.35.2保护和合理使用本岗位的安全装置,生产设备,经常作好维护保养检查工作。2.4.35.3遵守劳动纪律、精心操作,搞好文明生产,消除跑、冒、滴、漏,防止环境污染。2.4.35.4正确使用本岗位规定的劳保用品,经常维护,保证完好使用可用。2.4.35.5班内发生事故,有权向上级反映,不得隐瞒。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第22页 共 27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.35.6易燃、易爆和具有危险性的岗位,没有动火证,有权拒绝动火作业。2.4.35.7积极参加单位组织的安全教育学习和考试。2.4.35.8应61、熟悉本岗位的消防设施,能正确使用、保管和维修,严格遵守防火制度。2.4.35.9积极参加安全活动,提高安全知识,加强责任心。2.4.36公司安全生产委员会安全职责2.4.36.1安全生产委员会是我公司安全管理的最高领导和决策机构,对我公司的安全生产、防火安全、工业卫生和职业病防治、劳动保护监督检查等负全面领导责任。2.4.36.2安全生产委员会在总经理领导下进行工作,是总经理搞好我公司安全管理工作的最高参谋部,安全生产必须在安全管理方面对总经理负责。2.4.36.3安全生产委员会下设:防火安全、交通安全、劳动保护监督检查、专业委员会。各专业委员必须履行本专业委员会职责,互相配合、协作,为搞好我62、公司安全生产和劳动保护工作作出最大的努力。2.4.36.4各车间、科室建立安全领导小组,组长由车间主任兼任。负责本单位的安全工作,并在各专业委员指导下进行工作。2.4.36.5安全生产委员会委员由各部门一把手和有关人员组成。主任由总经理担任、副主任由专业委员会的主任或副主任委员担任。2.4.37安全生产委员会职责2.4.37.1安全生产委员会办公室设在安全环保部;负责公司安全工作的全面领导,认真贯彻执行国家的安全、消防方针、政策、法令、规范、规程、条例、标准和各级指定的制度,并监督检查各单位执行情况。2.4.37.2领导和协调各专业委员会的工作,检查指导各专业委员会和单位安全工作的开展。XXX63、X化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第23页 共 27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.37.3每季度由总经理组织一次安委会全体成员会议,听取专业委员会的工作汇报、分析、研究公司安全状况,决策各专业委员会提出的重大问题,做好会议记录。2.4.37.4督促总经理和行政建立健全安全管理机构,配足得力人员,制定、修订安全管理制度及规程。2.4.37.5研究、总结和推广应用现代化安全管理经验和先进劳动保护技术。2.4.37.6督促各级领导牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,对各级领导的安全思想和安全工作定期评议,提出改进要求,对玩64、忽职守而发生事故的单位领导,有权向企业行政建议予以处理。2.4.37.7加强对职工全面安全教育和培训,提高职工安全素质,促进安全管理。2.4.37.8组织综合安全检查,调查全厂安全情况,掌握全厂安全动态,找出薄弱环节提出整改措施,检查实施方案及时反馈信息,对重大隐患按规定措施,限期有关单位解决。2.4.37.9按“四不放过”原则“参加调查处理各类事故。2.4.37.10组织开展安全竞赛活动,表彰安全先进单位和个人,向行政推荐对安全生产做出重大贡献的单位个个人,给予立功或晋级奖励。2.4.38防火安全委员会安全职责防火安全委员会是公司安全委员会的一个专业委员会,是我公司防火安全工作的最高领导机构65、,对我公司防火安全工作负全面领导责任。2.4.38.1防火委员会是总经理搞好按防火工作的最高参谋部,由主管保安的领导担任主任委员。2.4.38.2防火委员主任,负责安全防火管理工作的全面领导,各副主任按所管部门的安全职责,进行分工管理。2.4.38.3防火委员会办公室设在行政部,负责日常的安全防火管理,防火委员会XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第24页 共 27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1办公室主任由行政部经理担任,负责会议记录、起草文件和汇报材料。2.4.38.4定期由行政部经理召开防火委员会全体会议,听取各单位防66、火工作汇报,分析、研究全厂安全防火状况,制定防范对策,布置安全防火工作等。2.4.38.5防火委员回成员必须履行防火委员会职责,各成员部门必须履行“安全防火责任制”和“安全生产责任制”规定和安全防火职责。2.4.39防火委员会职责2.4.39.1认真贯彻执行国家“预防为主、防消结合”的消防工作方针,检查公司各单位对国家消防工作方针、政策、规范、法令、条例及各项安全防火规章制度的执行情况。2.4.39.2研究、运用、推广国内外有关化工生产的安全防火技术。2.4.39.3调查研究安全防火工作状况,找出薄弱环节,提出改进建议,并检查实施方案的落实情况。2.4.39.4制订年、季、月安全防火规划,总结67、推广安全防火工作的经验,并搞好评比表彰工作。2.4.39.5监督、检查、指导各单位防火工作的开展情况。2.4.39.6组织开展经常性的安全防火检查。2.4.39.7加强防火教育与灭火训练。2.4.39.8督促总经理建立健全防火、消防安全机构,配足人员;按规定、修订安全防火制度规定;对新建、改建的化工生产装置进行防火验收检查,根据“三同时”的原则,完善防火设施和制度。2.4.39.9参加重大火灾、爆炸等事故调查,并按事故“四不放过“的原则处理事故。2.4.40交通安全委员会安全职责XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第25页 共 27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:2068、xx-6-10实施日期:20xx-7-1交通安全委员会是安全生产委员会的一个专业委员会,是我公司交通安全管理的最高领导机构,对我公司交通安全管理负全面责任。2.4.40.1该委员会是总经理搞好安全管理的最高参谋。2.4.40.2委员会主任,负责全公司交通安全管理的全面工作,副主任按所管部门的安全职责,进行分工管理。2.4.40.3委员会办公室设在运输部,负责日常交通安全管理工作,由车队负责技术指导。由主管交通安全的行政经理任办公室主任。秘书由一名主管交通安全的人担任,负责会议记录、起草文件和汇报材料。2.4.40.4定期由办公室主任召集专业委员会全体会议,听取各单位交通安全工作汇报,分析、研究69、公司交通安全状况,总结经验,布置交通工作,在业务上接受保卫科领导。4.4.40.5委员会成员必须履行自身职责,各成员单位也必须履行“安全生产责任制“规定的职责,搞好交通安全。2.4.41委员会职责认真贯彻执行国家有关交通安全、运输法规、法令。督促总经理和行政建立健全交通安全管理机构,配足人员;制定、修订厂区交通年轻管理制度。2.4.41.1研究、推广、运用国内外交通安全管理和新技术。2.4.41.2调查、研究分析公司交通安全状况,找出薄弱环节,提出改进对策,并监督落实。2.4.41.3监督检查各单位交通安全工作开展情况,组织全公司交通安全检查。监督主管部门加强厂区交通安全管理,设立交通安全标志70、;加强车辆维护保养,保证车辆安全装置灵敏、可靠。2.4.41.4加强职工交通安全知识教育和交通规则、法规等的宣传教育。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第26页 共 27页版次:A2.1.4安全职责发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.4.41.5组织机动车辆参加市内年检,办理机动车辆执照。2.4.41.6组织机动车辆驾驶人员的交通安全教育,组织专业培训,参加市内统考,负责新学员的培训安排,并代办有关手续。2.4.41.7按“四不放过”的原则,参加调查、处理与公司有关的公司交通事故,组织调查公司内交通事故。2.4.42各级专业委员必须履行其职责,每月向71、安委会汇报本月活动情况,执行安委会决议和决定。2.4.43各级委员会向上级安全部门汇报我公司安全情况,推荐安全先进单位和个人。2.4.44公司安全生产方面文件、通报等,以及公司安全生产委员会和行政名义颁发,各专业委员会文件、通报,必须报请公司安全生产委员会同意后颁发。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.1负责人与责任第27页 共27页版次:A2. 1.5安全生产投入发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.5.1安全投入按照国家法规、当地政府有关规定合理提取安全专项资金。 2.5.2每年根据实际由“安委会”报请公司提取安全投入经费,建立专门帐户,做到专款专用,不得挪作他用72、。 2.5.3经费使用必须由有关部门写出投入计划,报公司安委会批准方可使用。 2.5.4安全投入经费如当年未使用完,转入下一年度的安全投入计划内,不得挪作他用。 2.5.5如当年安全投入不够,由“安委会”写出计划报公司批付。 2.5.6新、改、扩建项目,必须按“三同时”要求保证安全金费足额投入。文件编号 KB(HY)/P002A 章节号 2 版本号 A 共65页 KBXXXX化工有限公司HENGYANG KINGBOARD CHEMICAL CO,LTD风险管理程序文件编制: 审核: 批准: 发 布 20xx.6.10批准 20xx.7.1生效XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管73、理第1页 共65页版次:A2.2.1范围与评价方法发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-11.2评价目的1. 安全评价作为公司安全生产和监督管理的主要依据,它将找出生产经营、储存和使用中潜在的危险危害因素及产生的危险源、发生事故的触发条件及危害后果,并提出消除危险、有害因素、产生的危险源及其主要条件的最佳技术、措施和方案。2. 为公司劳动安全卫生管理体制的系统化、标准化、科学化提供依据和条件。安全评价不仅提出生产、储藏项目危险、有害因素的种类、分布和危险、危害程度以及造成危险、危害后果的条件,还明确那些事故、危害是主要依赖管理措施来预防的,人的不安全行为可能产生的后果及应采取的管74、理措施;指出哪些部位、作业岗位危险性、危害性大,需要重点监视和管理。3. 对潜在的事故进行定性、定量分析和预测,求出系统安全的最佳方案。4. 评价经营的安全性是否符合有关标准和规定,实现安全技术与安全管理的标准化和科学化。1.3 评价引用的法律、法规和标准安全评价依据的法规、标准目录法律法规文件序号名称文号1中华人民共和国安全生产法主席令第70号2危险化学品安全管理条例国务院令第344号3特种设备安全监察条例国务院令373号4工伤保险条例国务院令第375号5危险化学品经营许可证管理办法原国家经贸委令第36号6易制毒化学品管理条例国务院令第445号7非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法国家安监75、总局令第5号8关于危险化学品经营许可证管理办法的实施意见安监管管二字2002103号9危险化学品经营单位安全评价导则(试行)安监管管二字200338号10关于做好危险化学品经营许可证换证工作的通知安监总危化字2005199号11关于做好危险化学品经营许可证换证工作的通知湘安监危化200638号12爆炸危险场所安全规定原劳动部劳部发199556号16关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号17湖南省危险化学品经营单位安全评价作业指导书XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第2页 共65页版次:A2.2.1范围与评价方法发布日期:20xx-6-10实施日期:76、20xx-7-1国家标准、规范序号名称标准号1常用化学危险品贮存通则GB15603-19952危险化学品经营企业开业条件和技术要求GB18265-20003易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB17914-19994腐蚀性商品储藏养护技术条件GB17915-19995毒害性商品储藏养护技术条件GB17916-19996重大危险源辨识GB18218-20007建筑设计防火规范GB50016-20068建筑物防雷设计规范GB50047-19949爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-199210石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-199911建筑灭火器配置设计规范G77、BJ 140-90(1997 年版)12危险货物品名表GB12268-200513安全色GB2893-200114安全标志GB2894-199615生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-199216氯气安全规程GB11984-198917生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-20063.1.1 评价范围氯碱生产装置、双氧水生产装置、公用工程装置(水、电、气)、作业场所、危险品的储存场所(含剧毒品(试剂)仓库,液氯库房,硝酸铵库房,双氧水罐区,盐酸和烧碱成品储罐,硫酸储罐)、要害岗位。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第3页 共65页版次:A278、.2.2风险评价导则发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1风险评价方法是进行定性、定量风险评价的工具,按照风险评价结果的量化程度,风险方法可分为定性评价和定量安全评价。危险化学品储存单位现状安全评价,是运用科学的评价方法,分析、预测在储存过程中的危险有害因素种类和危险危害程度,并在此基础上提出科学、合理和可行的安全技术措施和管理对策,使生产、储存、使用过程中因事故或危害引起的损失减少到最小程度。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第4页 共 65页版次:A2.2.1范围与评价方法发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1 本次评价对象的特点:反应步骤79、多,流程长、设备多、技术含量高,生产过程中对工艺、设备质量的要求较高。生产过程中,存在化学、物理等多方面的危险危害因素。因此根据单位的实际情况,划分相应的评价单元,针对划分的评价单元,分别采用几种评价方法进行评价,具体内容见下表:评价单元子单元评价方法氯碱生产系统盐水精制安全检查表法(SCL)隔膜电解槽安全检查表法(SCL)蒸发岗位 危险可操作性研究(HAZOP)离子膜电解槽危险可操作性研究(HAZOP)离子膜计算机控制系统定性分析氯处理主要装置危险可操作性研究(HAZOP)氯气泄漏事故后果评价定性分析片碱岗位危险可操作性研究(HAZOP)氯化氢合成岗位危险可操作性研究(HAZOP)双氧水生产80、系统氢气柜系统美国道化学公司火灾爆炸指数评价法双氧水生产装置故障类型和影响分析(FMEA)双氧水主体装置预先危险性分析表预先危险性分析(PHA)双氧水计算机控制系统定性分析公用工程系统蒸汽管网故障类型和影响分析(FMEA)锅炉危险可操作性研究(HAZOP整流及电气预先危险性分析(PHA)压力容器系统故障类型和影响分析(FMEA)消防设施安全检查表法(SCL)检修预先危险性分析(PHA)其它设备装置系统起重设备安全检查表法(SCL)登高梯台安全检查表法(SCL)动力、照明安全检查表法(SCL)其他安全管理组织安全检查安全检查表法(SCL)从业人员安全检查安全检查表法(SCL)化学事故应急救援安全81、检查表法(SCL)作业场所指导预先危险性分析(PHA)重大风险评价预先危险性分析(PHA)注:危险程度等级如下表:危险等级影响程度可能造成的伤害和损失四级破坏性的会造成灾难性事故,必须立即清除三级危害性的会造成人员伤亡和系统破坏,要立即采取措施二级临界性的有可能造成较轻的伤害和损坏,应立即采取措施一级安全性的不需要采取措施XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第5 页 共65页版次:A2.2.2物理危险因素和有害因素风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-13.2.1主要危险因素和有害因素的分类和确定危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。根据G82、B/T13816-92生产过程危险和有害因素分类与代码的规定,将生产过程的危险和有害因素分为六类,即:物理性危险和有害因素;化学性危险和有害因素;生物性危险和有害因素;心理、生理性危险和有害因素;行为性危险和有害因素;其他危险和有害因素。通过对我公司现场实际情况检查,我们认为我公司存在如下危险有害因素:我公司此次申请的化学品有液氯,硝酸汞,碘化汞,溴化汞,氰化钾,烧碱,盐酸,硫酸,液氨,双氧水、氯化汞,硝酸铵(含可燃物0.2),磷酸,重芳烃等21项,已列入危险化学品名录(国家安全生产监督管理局公告2003年第1号)和危险货物品名表(GB12268-2005)中。根据现场检查,认为我公司经营危险83、化学品经营和储存场所存在的主要危险和有害因素有:3.2.1.1物理性危险和有害因素:电气事故、交通运输事故、火灾危害、静电危害、雷击灾害、物理性爆炸等。3.2.1.2化学性危险和有害因素:腐蚀、中毒危害。3.2.1.3生理性危险和有害因素:健康状况异常、从事禁忌作业、辨识功能缺陷等。3.2.1.4行为性危险和有害因素:违章指挥或指挥失误、违章作业或误操作、监护失误等。3.2.1.5其它危险和有害因素:搬举重物、作业空间、工具不适合、标示不清等。3.2.2物理性危险和有害因素分析3.2.2.1电气安全事故危害电气安全包括设备安全和人身安全两个方面。如果经营场所电气设备和线路绝缘老化、受潮、化学腐84、蚀或机械磨损,会造成绝缘强度降低或损坏,并可能导致短路。电器设备、线路因过载、短路等故障,可能达到引燃温度,引起火灾。在有火灾、爆炸危险的场所的电器设备如变配电设备、控制室设备、电动机等,如设计、安装、操作、维修不当,均可能成为火灾和爆炸的原因。工作人员有意、无意触及或过分接近带电体(包括正常不带电,而发生事故时可能带电的配电装置与电气设备外露可导电部分)、工作人员误操作、误入带电间隔和跨步XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第6页 共65页版次:A2.2.2物理危险因素和有害因素风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1电压等,均有可能造成触电事故。通常,85、对地电压在220V(包括220V)以上者为高压,220V以下者为低压,低于50V者为安全电压。我国通常采用的安全电压为36V、24V、12V。如果在潮湿环境中,由于人存在个体差异,安全电压仍有可能伤人性命。电流对人体的伤害有两种类型:电击和电伤。电击通常是指电流通过人体内部所造成的伤害,主要影响呼吸、心脏和神经系统,对人体内部组织造成破坏甚至死亡。电伤是指电流通过人体外部组织所造成的伤害,包括电弧烧伤、熔化的金属微粒渗入皮肤等,它通常分为灼伤、烙印和皮肤金属化三种。通常,绝大部分的触电事故都属于电击,而电击伤害的严重程度与通过人体电流的大小、持续时间、部位、电流频率有关。3.2.2.2运输、装86、卸事故危害物料运输作业主要指仓储与营销之间的物料转移、经营品种的途中运输。主要运输工具为叉车、货车、火车和汽车,运输作业有可能发生危及人身和车辆安全的事故。运输作业人员的不安全行为、运输工具的不安全状态以及运输道路存在问题都可能导致厂内运输事故。我公司申请的危险化学品主要经公路运输,运输作业中由于“三超”行驶,违章作业,往往导致运输事故的发生。一旦发生事故,不仅会直接影响物料运输或发生物料、废料污染,造成人员伤亡、财产损失,还会造成危险化学品的泄漏,从而引起上文所述的火灾和爆炸危害、健康危害等。3.2.2.3火灾危害我公司申请的危险化学品中氢气、双氧水、液氨、硝酸铵、重芳烃、等危险化学品有的存87、在火灾,爆炸危险。危险特性见表3-1:表3-1 危险化学品危险特性表序号名称闪点爆炸极限危险性1双氧水26100爆炸性强氧化剂2液氨1625%3硝酸铵强氧化剂。能助长燃烧火势并引起着火。与可燃物粉末混合能发生激烈反应而爆炸。受强烈震动也会起爆。各种有机杂质均能显著地增加硝酸铵的爆炸灵敏性XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第7页 共65页版次:A2.2.2物理危险因素和有害因素风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-13.2.2.4静电危害1.危险分析我公司申请的液氨,重芳烃等属于易燃易爆物质,一旦达到爆炸极限浓度范围,只需很小的静电火花也足以引燃,导致火灾88、爆炸事故的发生,所以,本项目各种储存、使用、输送这些易燃易爆物质的设备、管道以及作业场所必须消除静电。根据静电火花放电条件的形成,化工生产过程中几种常见工序的静电火灾爆炸危险场所或部位: 易燃液体的输送:流动液体带电,电荷存在于液体中,在管道中流动的液体即使有较高的平均电荷密度,也会因为液体有较大的电容而不显示出较高的静电电位。易燃液体主要在液体刚与空气接触的空间部位带电,即输送管线出口。易燃液体的装卸或贮存:易燃液体在装卸或贮存时,静电会随着液体进入槽车或贮罐,自液面导向容器内壁,再由接地装置导走。此过程中若在液面上进行取样、检尺作业或接地装置不完好均易造成火花放电。易燃气体的流送:氢气等易89、燃气体在流送过程中若混入空气,可在管道中放电造成静电引发火灾爆炸事故。易燃气体管道输送过程中阀门、法兰泄漏,泄漏面未做等势体连接或高压喷射,易在泄漏面造成静电火灾爆炸事故。. 可燃性液体灌装、贮运、运输过程静电火灾事故的防治措施控制流速:降低摩擦速度或流速等工作参数可限制静电的产生。一般规定,当电阻率不起过107.cm时,流速不超过10 m/s;电阻率在1071 011.cm时,流速不超过5 m/s;电阻率大于1 011.cm时,流速更低。当向空罐开始装液时,先控制流速1m/s,当入口管浸没200mm后可提高流速,高出管线出口0.6m时,再达到规定速度。采用浮顶式油罐可以防止静电的积聚。浮顶油90、罐在油面上有一只浮船,随液面的高低而升降,浮船的上面有2根直径为5.64mm以上的软紫铜导线,接到罐壁上,可XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第8页 共65页版次:A2.2.2物理危险因素和有害因素风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1燃性液体所带静电荷可以导到浮船上,顺导线导走,避免静电荷的积聚。避免可燃性液体在空气中喷射、飞溅,贮罐进料采用低进低出方式。装卸设备、储罐、管线应保证接地良好。避免使用静电非导体材质的管线输送可燃性液体。储罐内各金属构件必须与罐体等电位连接并接地。规定静置时间。易燃、易爆液体在输送停止后,须按规定静置一定时间,方可进行检91、尺、测温、采样等作业。日本静电安全指南提出静置时间要求,见表3-2。 表3-2 日本静电安全指南静置时间 min表可燃液体的电阻率/.cm贮罐容积/m310以下10505050005000以上108以下111210810122310301012101445601201014以上1015120240工作人员防静电注意事项a)按照规定的静置时间规范自己的操作和行为。b)工作中应尽量不做与人体带电有关的行动,如接近或接触带电体,在工作场所穿脱衣服等。c)使用规定的防护用品。d)在有静电危害的环境中,不携带与工作无关的金属物品,如钥匙、硬币、手表、戒指和项链等。3.2.2.5雷击灾害XX市松木园区域春92、夏二季雨量相当充足,也是雷击多发季节,属雷击活动频繁地区。直击雷是各种雷击中危害最大的。当它击中建筑物时,强大的冲击电压和雷电流会毁坏各种电气设备;强烈的机械振动造成建筑物和设备损坏;热效应会引起火灾或爆炸;三者都可导致人员伤亡和财产损失。此外雷电感应、球形雷、雷电侵入波等都可能造成XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第9页 共65页版次:A2.2.2物理危险因素和有害因素风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1危害。雷电还可以以静电感应或电磁感应的方式产生破坏作用。储存场所,必须做好防雷措施。3.2.3生理性、行为性危险和有害因素分析我公司危险化学品经营93、过程中因生产任务重或安排作业人员长时间的劳动,有可能造成作业人员负荷超限而引发安全事故,其负荷超限的表现形式为体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限等方面。健康状况异常的作业人员从事危险化学品生产也可能引起安全事故。公司安排作业人员从事禁忌作业有可能对人员的身体造成损害。情绪异常、冒险心理、过度紧张等心理异常和感知延迟、辨识错误等辨识功能缺陷的人从事铁路运输生产,有可能引发安全事故。3.2.4行为性危险和有害因素分析行为性危险和有害因素主要是指健康状况异常、从事禁忌作业、辩识功能缺陷和违章指挥或指挥失误、违章作业或误操作、监护失误等。3.2.5易制毒化学品辨识易制毒化学品分为三类:第一类是可94、以用于易制毒的主要原料,第二类、第三类是可以用于易制毒的化学配剂。经营第二、三类易制毒化学品必须向县级以上的安全生产监督管理部门备案,根据国务院令(第445号)易制毒化学品管理条例的规定,经辨识属于易制毒化学品的见表3-23:表3-23 属于易制毒化学品表序号类别化学品名称1第一类无2第二类无3第三类盐酸、硫酸本公司经营的盐酸、硫酸已经向XX市安全生产监督管理局备案(见附件:XX市公安局禁(辑)毒支队20xx年2月5日)。3.2.6剧毒化学品辨识依据剧毒化学品名录(2002)的规定,本公司申请经营的危险化学品中属于剧毒化学品有:液氯,硝酸汞,碘化汞,溴化汞,氰化钾,氯化汞。XXXX化工有限公司95、安全标准化管理手册2.2风险管理第10页 共65页版次:A2.2.2盐水精制岗位风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:氯碱生产系统 子单元:盐水精制 分析人员: 谭松华 日 期: 20xx年5月9日 序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施建议改正/控制措施1化盐温度是否太低5060盐水中氯化钠含量低,含Ca2+等有害杂质易偏高,将会影响电解时的电流效率,增加电解的消耗,另外也将大幅度降低化盐设备的生产能力。1、根据工艺要求加大蒸汽压力;2、根据工艺要求调整蒸汽阀门;3、适当降低化盐流量。定期检查2粗盐水过碱量偏低或偏高Na2CO3过碱量为:0.25096、.35g/l;NaOH过碱量为:0.070.15g/l过碱量太小,则盐水中Ca2+、Mg2+离子除不净;过碱量过高,当PH12时,反而会对盐水澄清产生不良影响,同时也会降低了电解槽阳极电流效率及增加了副反应。根据工艺要求,严格控制工艺指标;严格操作,定期检验。定期检查3精盐水钙、镁离子含量是否偏高盐水含钙、镁总量5mg/l盐水中氯化钠含量低,将会影响电解时的电流效率,增加电解的消耗,会导致堵膜,发生电解槽爆炸。根据工艺要求,严格控制工艺指标;严格操作,定期检验。定期检查XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第11页 共65页版次:A2.2.2隔膜电槽评价发布日期:20xx-6-197、0实施日期:20xx-7-1评价单元:氯碱生产系统 子单元:隔膜电槽(56台隔膜电槽)分析人员: 刘东平 日 期: 20xx年5月15日 序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施建议改正/控制措施1电槽盖是否被腐蚀穿孔隔膜电解槽槽盖无腐蚀穿孔跑氯,造成操作人员中毒伤亡抢救时用油泥堵住,然后计划更换定期检查2取样管是否老化跑氯取样管无老化穿孔跑氯,造成操作人员中毒伤亡更换取样管定期检查3氯系统是否正压过大、压力计是否缺水氯系统压力0-50Pa,压力计水位在压力计跑氯造成操作人员中毒伤亡加强巡检及时加水,并通知氯气泵岗位调整压力定期检查4电解槽是否有爆炸隐患由于氢气压力0+50Pa、氯系统98、压力0-50Pa,电槽隔膜无脱落电解槽爆炸1、 稳定电流2、 稳定氯氢压力3、 提高隔膜质量,控制电解槽液位4、必要时停电定期检查XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第12页 共65页版次:A2.2.2蒸发岗位风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:氯碱生产系统 子单元: 蒸 发 分析人员: 肖交辉 日 期: 20xx年5月9日 序号不正常现象原因处理方法1突然停电 外线电气设备故障 本装置电气设备故障 迅速拉下各电门 迅速关闭各蒸汽闸门及有关阀门 向值班长、调度及领导汇报 找电工检查修复2突然停汽 供汽设备发生故障 蒸汽管、阀堵塞、破裂严重泄漏99、 关闭蒸汽阀门 关停各泵及关闭各种阀门停止蒸发操作 向值班长、调度及领导汇报3突然停水供水装置因故障停止供水 关闭蒸汽阀门 关闭各泵有关阀门及停泵 向值班长、调度及领导汇报4电解液停供 电解液装置突然停车 电解液泵故障 关闭各蒸汽阀门 关闭各泵有关阀门及停泵 向值班长、调度及领导汇报5真空度低 二次蒸汽管道漏 蒸发器液面高 大气冷凝器下水温度高 蒸汽喷射泵的汽压低 检查漏处及时处理 降低液面,减少进料,加大出料 检查,停车检修 加大水量 提高水压 提高蒸汽压力6大气冷凝器下水含碱 二效罐液面高 蒸发室内分离器堵 降低液面 冲洗或停车检修7蒸发器响声及振动大 加热器漏 满罐 冷凝水排不出 停车检100、修 降液面 检查管道及气液分离器,如堵塞,停车处理8一效二效蒸汽压力高 一效加热蒸汽压力大 一效汽气液分离器失效 二效汽液分离器堵 一效不凝气阀开的太大 二效加热室不凝气多 降低加热蒸汽压力 更换汽液分离器 检修汽液分离器 及时关小或关闭阀门 及时排放不凝气XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第13页 共 65页版次:A2.2.2离子膜电解槽风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:氯碱生产系统 子单元:离子膜电槽(4台离子膜)分析人员: 蒋良灿 日 期: 20xx年5月16日 序号故障原因控制措施1从阳极液循环槽中排出淡盐水的PH值小于2盐酸供给101、过量 检查盐酸流量计的流量,如果流量高,降低盐酸流量; 取样分析其酸度值,检查其值是否与仪表指示值相符; 检查淡盐水PH值测定仪表冷却器的纬度,是否在20-60范围内; 检查并校对仪表,尤其是玻璃电极是否完好; 检查加酸控制阀(FCV-221)是否失灵。2从阳极液循环槽排出淡盐水的PH值大于3(电解槽加酸) 盐酸供给量不足; 离子膜泄漏,阴椎液在压差作用下,渗透到阳极液中。 检查盐酸流量计的流量,如果流量太低,增加盐酸流量; 取样分析淡盐水酸度值,是否与仪表指示相符; 检查FCV-221是否失灵; 如果淡盐水PH值波动,某单元槽的阳极液出口软管变色,或一个单元槽的电压异常低(比正常单元槽电压低102、0.2-0.3V),则证明处于该单元槽位置的离子膜泄露。停车对电解槽进行膜泄漏实验,如果膜泄漏量大于1000ml/h,要把此膜换掉进行修补。换膜时要注意检查单元槽的极网是否损坏,如果损坏,换下该单元槽。3电解阴、阳极压差波动大 氯气、氢气总管压力波动大; 进电解槽电解液压力波动大; 进电解槽电解液流量波动; 仪表的设定点波动。 检查氯气和氢气管道是否积水; 氯气洗涤塔是否发生液泛或堵塞现象; 阴、阳极液循环泵是否发生气蚀现象; 酸泵故障修好后阳极液循环槽再恢复加酸,要慢慢地逐渐增加至需要量,不要开始就加到需要量,以防瞬间产生氯气量过大,造成阳极液泵出口压力波动。 检查阳极液泵压力是否有波动,如103、果有波动,切换泵; 检查电解槽阴、阳极液流量计是否有堵; 单元槽进出口软管是否有堵; 检查仪表极其信号传输电路,如校正设定值,检查设定点和指示器间是否有偏差。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第14页 共65页版次:A2.2.2离子膜电解槽风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-14电解4电位差计EDIA波动 电流短路; 电解槽压差波动大; 接线不好或保险丝烧断; 一个或多个单元槽电压异常 直流电流量计波动; 离子膜泄漏; 漏电。 检查电解槽侧面杆和电解槽杆之间是否有异物; 检查电解槽是否有由于杂物影响发生短路或其他短路现象并消除; 检查电解槽压差,如压差104、太低,则调节进电解槽的电解槽的电解液流量或气体压力控制器来调整压差符合规定值。此外,采取稳定电解槽压差如上述的一系列措施; 停电解槽,拉紧导线或更换保险丝; 检查软管出口气体和液体混合物的流动状态,如流体流动不均匀,有气堵现象,停车检查单元槽和电解液进出口管是否有堵塞现象和电解槽出口插入管的腐蚀情况,如进出口管堵,则疏通或清洗,如单元槽的阴极液出口插入管腐蚀成洞或裂纹,则更换; 检查直流点供给系统,供给的电流是否波动; 对电解槽进行膜泄漏实验,去膜漏,则更换离子膜; 检查电解槽和管路的绝缘情况,不好便更换,如发现单元槽或垫片泄漏严重,电解液成柱状(含垫片盖子打开),就要立即停车处理。5单元槽电105、压比平均电压高0.3V 单元槽电解液进出口堵塞; 离子膜漏; 单元槽电解损坏; 电解槽出口插入管腐蚀成洞或裂纹。 停车疏通或清洗单元槽的电解液进出口管; 停车进行膜泄漏实验,如膜泄漏量大于1000ml/h,则换掉该离子膜; 如单元槽的电极损坏,则换掉单元槽; 更换单元槽的出口插入管。6单元槽电压不平均槽电压低0.2V 膜泄露 单元槽导杆螺栓上有锈斑 淡盐水PH值波动或阳极液出口软管变色,则证明膜漏,停车进行膜泄漏实验,如膜泄漏量大于1000ml/h。则换掉该离子膜; 检查单元槽阴、阳极。如有损坏,则换掉单元槽; 检查螺栓的表面是否生锈,如果生锈,则测量软管螺母上的电压。XXXX化工有限公司安全106、标准化管理手册2.2风险管理第15页 共 65页版次:A2.2.2离子膜电解槽风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-17电解槽电压急剧升高 电解液温度低于正常控制 控制阳极液浓度低; 阳极液酸度增加; 因整流器故障造成过电流; 阴极液浓度增加; 膜被年金属污染; 阴、阳极液流量太低。 检查电解槽的阴极液出口温度,如果温度低,则调节至正常温度; 检查淡盐水中NaCl浓度,如含NaCl太低,则应向阳极液循环槽中增加二次盐水的流量和阳极液循环量; 检查淡盐水PH值及其酸度,若淡盐水的酸度大于规定值,则应降低向阳极液循环槽中的加酸量; 检查直流表的指示是否正常,如不正常,停下电解107、槽,并立即通知电气维修人员解决; 检查阴极液浓度,如浓度高于规定值,则应增加向阴极液循环槽供给的纯水量; 分析阳极液中钙、铁、镍等多种价阳离子含量,检查二次盐水、高纯盐酸、纯水等分析项目是否符合工艺指标要求,有问题则应尽快给予解决; 提高阴、阳极流量到正常值。8电解单元槽间泄漏电解液 液压机的油压不足; 垫片粘贴强度差; 垫片粘贴位置不正确; 垫片质量不好; 密封面平整度不符合要求; 单元槽高度不均一; 电解槽内压太大。 如果电解槽未锁定,则检查液压机的油压,如油压低于规定值,则调节到正常; 垫片粘贴一定要按规定办,如果垫片粘贴效果一旦不好,则停车,排液、水洗,更换垫片; 需严格遵守垫片粘贴位108、置的有关规定,如垫片粘贴不对,则要重新粘贴; 垫片的质量一定要符合要求,过期或保存不好,失效或变形的垫片(弹性强度差)不能用; 要把好各单元槽制造质量关; 欲使单元槽高度均一,除了要保证单元槽制造质量外,主要应注意:a试车时单元槽要排列好,保持高度一致,检修时也要保持单元槽先后列顺序不变;b单元槽四氟绝缘垫掉了或因长时间磨损而影响单元槽高度,要将四氟绝缘垫重新装好,并保持四氟板与锁孔中心固定位置;c若发现电解槽侧面杠滑道ABS板断裂、变形,要及时更换,并保持侧杠滑道快,缺油时要及时敷上; 严格控制电解槽的阴、阳极循环流量和氯、氢气压力,以控制电解槽的内压。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册109、2.2风险管理第16页 共65页版次:A2.2.2离子膜电解槽风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-19电解槽软管泄漏 螺母松动 衬垫变质 软管有小孔或裂纹 停电解槽,紧螺母; 停电解槽,排液、水洗后更换衬垫; 停电解槽,排液水洗更换并正确安装软管。10电解槽液流中断 电解槽循环泵停止运转; 管子断裂。 泵现电解槽连锁,泵停电解槽直流电停; 检查泵停原因,若泵没有问题就要立即开起来;若泵有问题,开备用泵,然后再检修泵; 检修管子完毕后再开车。11阳、阴极液泵停泵的电动机 接线短路,电动机故障 泵的电动机热电流值低 泵本身故障 经常巡视检查电动机温度,声音是否正常,接线是否110、完好,不正常、不完好时停泵解决(或开备用泵); 适当提高泵电动机热电流定值; 经常巡视检查泵是否有漏处,压力、声音是否正常,不正常泵解决(或开备用泵)。12阳极液和阴极液主管压力低 泵有问题; 气蚀; 泵压力自控调节阀失灵; 电解槽阴、阳极液流量过大; 倒泵操作不佳。 泵有问题要倒泵并尽快检修; 高纯盐酸泵、阀门和管路有问题需要停酸检修,检修后再加酸,加酸时要慢慢加,不要过快,以免因产生气蚀引起阳极液总管压力大幅度波动; 泵压力自控制调节失灵,要开旁路并将自控阀前后阀门关闭偶检修自控阀,夜间若发现自控阀关不严而使阴、阳极液总管压力降低,可暂关小自控阀前或后阀门,提高其压力; 电解槽阴、阳极液流111、量正常控制945m3/h;倒泵时开关阀门要配合默契,尽量使电解液总管压力不波动,若实在没把握,可将阴、阳极液循环泵连锁解除,但电解槽操作工要处在一级战备状态,一定要时刻注意电解压差的变化,有变化及时调整。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第17页 共65页版次:A2.2.2离子膜电解槽风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-113电解槽氯气和氢气压力过大 氯气和氢气输送设备有问题,管路堵塞或积水; 部分吃氯减产停产又没有及时降电流。 氯气和氢气还有问题及时检修,使之始终处于完好状态,管路堵塞清洗之并放积水; 部分耗产品停产,电解要及时降电流; 氯气和氢气导112、压管冬天要防冻。14仪表空气、仪表电源停 空压站空压故障,冷却水不足、断开或干燥净化设备问题; 仪表电源接线或保险有问题。 运转和备用空压机皆要处于完好; 冷却水供应不足; 干燥净化设备设计时要有余量,备用也要处于完好,干燥和未干燥空气皆要一定贮存能力; 仪表电源接线和保险要经常检查,发现问题及时解决。15过电流 互感器质量差; 互感器故障; 互感器电源未接通。 选质量过关的互感器; 互感器检修后的一定要仔细检查,电源是否接上。16电解槽接地故障 接地线螺丝松动或生锈; 部分单元槽对地; 仪表继电器和矫正器有问题。 紧固接地线螺丝并除锈; 检修仪表; 解决单元槽对地17整流纯水冷却水流量不足或113、纯水温度超标 凉水塔水池液位太低; 水泵故障; 纯水冷却器结垢。 经常巡视凉水塔水池液位,液位下降要及时补水。冬天为防止补充水管冻,除采取保温措施外,还要不断向凉水池里补充水; 水泵(含备用泵)要处于完好状态,倒泵时开关阀的配合要恰到好处; 要定期清洗纯水冷却器。18阴极进口软管堵碱系统管路和阀门被高温浓度(一般为铁锈)堵塞阴极进口软管。 选择高质量不锈钢阀门; 阴极进口软管堵塞后要停车清洗,若仅一个或几个单元槽阴极进口软管堵塞,可停车不排液清洗,但一定要穿好劳动保护用品; 连续运转超过一个月的电解槽,如遇停车时,要将电解槽阴极进口总管及软管清洗。19阳极进口软管堵盐水澄清时所加过量的助沉剂(114、苛化麸皮和聚丙烯酸钠)被带到离子膜阳极液系统,被氧化生成有机物堵塞阳极进口软管。 盐水澄清助沉剂要适量加入; 阳极软管堵塞后要停车清洗,若仅一个或几个单元槽阳极进口软管,可停车不排液清洗,但一定要穿戴好劳保用品; 连续运转一个月的电解槽,如遇停车时,要将阳极液进口总管及软管清洗。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第18页 共65页版次:A2.2.2离子膜电解槽风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-120电解槽阴、阳极液流量计堵 塑料填料块(氢气冷却器之填料)堵塞阴极流量计; 阳极液流量计被有机氯化物堵塞。 阴极液循环罐(D-220)出口管加过滤器; 澄清115、助沉剂要适量加入; 停车清洗被堵流量计。21单元槽阴极液出口插入管腐蚀成洞或裂纹 氧化(电化腐蚀) 材质有问题 换阴极液出口插入管; 改变阴极液出口插入管材质。22电解槽阴、阳极液流量差太大 带有PID(压差管)的单元槽进口软管堵; PID管堵。 停车清洗软管; 停车清洗PID管。23电解槽式压口和进出口漏 加工制造质量差(往往是焊口漏); 长时间腐蚀;送到制造厂修理24高纯度酸供应不足或质量指标不合格 高纯酸设备有问题; 高纯酸含铁不合格; 高纯盐酸贮槽(D-320)、酸泵及其管路漏。 设备有问题,尽快检修; 盐酸工段从生产控制和设备查找原因,并设法解决; 离子膜电解工段从D-320(酸贮槽116、)、酸泵及其管路查找原因,并设法解决;25盐水供应不足或中断 沉降器反浑或出现浮镁层,砂滤器频繁反冲洗,管式过滤器频繁切换; 预涂泵或反洗泵故障。 影响沉降器反浑的七因素,日常操作管理要时刻不忘; 沉降器出现浮镁层的三个方面原因始终要引起高度重视,采取措施使其不出现浮镁层,一旦出现 ,要采取措施尽快解决; 预涂泵和反洗泵始终要处于完好状态;26阳极液含钙量超标 新电解槽第一次使用,膜的预处理是在污染很严重的溶液中进行的,洗涤电极用的是硬水(有的用纯水),组装电解槽场地环境差,空气肮脏; 新电解槽第一次使用,树脂塔二次盐水出口至电解槽阳极液进口间管路、设备用纯水洗的不十分彻底; 电解槽检修后在使117、用,钙及其他杂质存在于污物或空气尘埃中,在电解槽检修时会污染其部件。 电解槽充入盐水后,要定期分析其溢流液,如果钙含量很高,可以加大盐水循环量以降低含钙量至适当程度; 电解槽入盐水后,开始溢流出来的 盐水含钙量接近110ug/L,要用含5.5 ug/L的盐水通入2-4h,将钙量下降到要求程度。若仍不合格,继续循环,直到符合要求(这期间也可能需要用10-15h)XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第19页 共65页版次:A2.2.2离子膜电解槽风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-127电解槽短时间停直流电处理不当会导致膜起泡 停车期间阳极液和阴极液中的电解118、质将相互扩散直到离子浓度相等,水则反向迁移扩散,这样会引起膜鼓泡,而且时间越长越明显; 反向电流,即停车时的“电池效应”,也会导致膜鼓泡,两台电解槽以上而且是共同一个生产厂家,当一台电解槽运行时,阳极液被活性氯和次氯酸钠所饱和,并且停止循环后电解槽上部空间存有一定浓度氯气,因不能及时将活性氯和次氯酸钠从阳极室中排掉,在阳极上酒会发生氯原子还原成次氯离子,同时阴极上发生金属氧化而形成电解。通常是钠离子,为使电荷平衡从阴极向阳极流动而形成,结果是阴极被腐蚀,膜的阳极一侧被金属离子(通常是镍和铁)污染,使膜电阻增大电压上升。另外,因氯离子也将渗透到阴极侧,使碱中含盐量升高。当直流电停止1h碱中含盐超119、过80mg/L。因此,即使短时间停直流电,如不排出电解液,不但影响烧碱质量,而且这种反向电流还会导致膜鼓泡 当系统全停时,电解液要强制循环10min。并要不断补充新鲜盐水,及时除掉阳极室中的残存气体,同时减少阳极液中的活性氯和次氯酸盐扩散到阴极室。当一台电解槽送电,另一台停止直流电时,应及时切换循环系统,并将主管中残存的氯气送往废气处理系统。按规定浓度补充新鲜盐水,避免活性氯和次氯酸盐在停直流电时反电势对膜造成危害。 严格控制停直流电时间,如预计停直流电超过1h,应尽早排电解液。在未排电解液时要随时对电解槽内阳极液和阴极液进行分析,及时补充新鲜盐水和30%(wt)氢氧化钠溶液,确保阳、阴极浓度120、控制在安全范围内。 停直流电至再循环送电1h内生产的氢氧化钠要排放到阴极液排放槽内,然后将这部分氢氧化钠送到除害系统,作为生产次氯酸盐的原料。 开车充液时,要严格按规定浓度配制电解液,避免直接充加含有大量活性氯次氯酸盐的阳极液。 要尽快避免电解槽长时间在低电流密度下运行。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第20页 共65页版次:A2.2.2离子膜计算机系统风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:氯碱生产系统 子单元:离子膜计算机系统分析人员: 李拥国 日 期: 20xx年5月17日 离子膜计算机控制系统风险评价 离子膜法电解工艺过程十分复杂,对121、控制方面提出了很高的要求。为确保工艺过程安全,公司设置一套紧急连锁系统。本项目采用DCS集散控制系统进行控制操作。 该集散控制系统(DCS系统)具有集中监控、分散监控、操作方便的特点。 1、DCS系统是一种“分散式控制系统”。 2、网络方面,DCS网络是整个系统的中枢神经,它是安全可靠双冗余的高速通讯网络,系统的拓展性与开放性更好。 3、DCS整体考虑方案,操作员站都具备了工程师站功能,站与站之间在运行方案程序下装后是一种紧密联合的关系,任何站、任何功能、任何被控制装置间都是相互连锁控制,协调控制。 4、DCS在整个设计上就留有大量的可扩展性借口,外接系统和扩展系统都十分方便。 5、DCS系统122、所有I/O模块都带有CPU,可以实现对采集及输出信号品质判断与标量变换,故障带电插拔,随机更换。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第21页 共65页版次:A2.2.2氯处理主要装置评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:氯碱生产系统 子单元:氯处理主要装置分析人员: 胡慧明 日 期: 20xx年5月19日 事故现象事故原因处理措施干燥塔爆炸氯内含氢高,静电感应积累为火花,受日光照射含氢高的氯气导致爆炸1、 降低氯中含氢2、 采用引方法,引出负荷3、 必要时停电液氯储槽爆炸或穿孔超装超压,NCL3积聚,氯中含水过高,储槽本体腐蚀1、 立即倒料,开废氯123、泵抽负,佩带防毒用品堵孔2、 降低氯中含水,加强排污,消除NCL3积聚液氯钢瓶爆炸或穿孔泄漏超装、超压、超温、瓶内有异物、搬运、使用过程中受到撞击导致爆炸,卡子未上牢或瓶体腐蚀或焊缝腐蚀导致泄漏1、 严格操作2、 推入液碱池3、 避免撞击或敲打4、 定期检查XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第22页 共 65页版次:A2.2.2氯气泄露事故后果评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:氯碱生产系统 子单元:氯气泄露事故后果评价分析人员: 程三保 日 期: 20xx年5月19日氯气液化器(10007020)和气液分离器(7002450)工作压力0.6M124、Pa,属于三类压力容器,根据压力容器安全技术监察规程规定,该储罐及管道的设计、安装和使用符合现行的国家有关标准;根据GB5044-1985职业性接触毒物危害程度分级规定,氯气的危害程度为级高度危害。假设气液分离器的出口法兰连接垫片因某种原因被氯气压力冲开,发生液氯泄露,并马上汽化,形成氯蒸汽云,并随风飘移,假设在25、东南风、风速2m/h的条件下,液氯在10分钟的泄露时间内形成的氯气扩散所造成人员中毒伤害的半径范围。泄露部位:氯气气液分离器的出口法兰连接垫片,垫片被氯气压力完全冲开;泄露面积:管径108mm,设垫片厚度为2mm,折合泄漏面积为0.0006782m2;泄漏时间:10min;液氯管125、道内压力:0.6MPa;通过公式计算液氯泄漏速度为:18.5kg/s;泄漏10min时间,液氯管道内压力还是保持在0.6MPa,则氯气泄漏总量为:11100kg;由于环境温度远远高于液氯的沸点,因此在泄漏的过程中,液氯会很快汽化变成氯气。泄漏的氯气体积为:1502 m3;氯气的危险浓度表物质名称吸入510min致死的浓度%吸入0.51h致死的浓度%吸入0.510min致重病的浓度%氯气0.090.00350.00210.00140.0021结果分析:当氯气在空气中的浓度(体积分数)达到0.09%时,人吸入510min时间将会致人死亡;当氯气在气液分离器出口法兰连接垫片全被冲开,泄漏时间为10m126、in时,静风状态,人吸入510min时间致人死亡的半径为92.7米,吸入0.51h致人死亡的半径为243.8273.5米;吸入0.51h致人重病的半径为342.4371.2米;当温度25、东南风、风速2m/h的条件下,氯气在泄漏呈30度角度向西北方向飘移的距离为1200米,扩散的面积为376800m2。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第23页 共65页版次:A2.2.2片碱风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:氯碱生产系统 子单元:片 碱 分析人员: 申军 日 期: 20xx年5月6日 序号故障及异常现象原因分析控制措施1液下泵抽不上液或量127、小 电机反转 泵轮腐蚀严重 找电工修理 换泵2加液后锅碱呈淡红色或棕红色洗锅不干净 多向锅里加硝酸钠 提高止火温度3反应期泡沫大,有跑锅危险 温升太快 原料液氯酸盐大 减慢温升,停止补料 必要时加化学除泡剂4烟囱冒黑烟油汽比例不当 调小油量 调大汽压5火焰闪动有爆鸣声氢气中含水多查原因,清除积水6包装时桶内起火桶内有油去除油分(擦干)7桶内碱液四溅并水量冒汽桶内有水检查空桶(擦干)8桶焊缝漏碱弧焊不严 小漏用水浇油 大漏立即停止装碱放入回收池9轧盖不严 桶盖周围有碱结晶 桶盖、桶口配合不好 压紧小轮磨损 清除干净 换桶 换小轮10产品碳酸钠含量高 锅台上冒黑烟锅盖不严 碱液放置时间长 后锅锅边128、挂碱多 堵好锅周围扣严锅盖 适时倒锅、清锅 清洗后锅XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第24页 共65页版次:A2.2.2合成氯化氢风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:氯碱生产系统 子单元:合成氯化氢分析人员: 唐军 日 期: 20xx年5月6日序号不正常现象原因控制措施1点火器点燃氢气时发生爆鸣氢气阀门开启过大点火时氢气阀门适当缩小阀门开度2氢气点燃后,开氯气节门时火熄灭氯气阀门开的过急过大,而将火扑灭氯气阀门开启要缓慢,微开,待火焰上升后,再开大3第一次点火失败后,第二次点火系统爆炸系统内积有氯氢爆炸混合物首先点火失败后,要用水喷射器将129、系统抽空20min以上,待炉内含氢合格后再点炉4正常生产时炉内有爆鸣声氢气纯度低,含氧高或氯气含氢高立即停炉,待氯气或氢气纯度合格后再点炉5火焰发红发暗氯气纯度低,含氧高通知氢气站提高氢气纯度,当纯度低于控制点时,应考虑停车6火焰发黄 氯气过量 石英灯损坏 冷却器前温度不高时,可提高低于氢气流量,若冷却器前温度高应降低氯气流量 停车更换石英灯头7火焰发白有烟雾 氢气过量太多 氯气纯度太低 降低氢气流量或提高氯气流量 通知液氯工段降低液化效果或补充电解来的直接氯气8防爆膜爆破氢气含氧高 点炉时,炉内残存氢气 立即停炉通知氢气站提高氢气纯度 点炉前要将炉内残存气体抽净,停炉后一定要把氢气管拆下,以130、免阀门不严,漏进氢气9炉压异常升高 石墨陆后边系统堵塞,很有可能气相管道有液体积存 氯、氢流量过大 高纯酸或冷却水中断 洗涤酸流量过大,造成洗涤塔液面过高 停炉检查堵塞处,疏导积存的液体处 降低氯氢流量 与有关部门联系,尽快恢复供水,若不能及时恢复要停炉 缩小洗涤酸流量 缩小吸收水流量10氯化氢纯度低 氢气纯度低 氯气纯度低 取样时置换排空时间太短 降低液氯液化效率,提高氯气纯度 降低氯气流量,调整氯氢配比 严格取样操作XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第25页 共 65页版次:A2.2.2合成氯化氢风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-111成品酸含游131、离氯高 氯气过量或氢气流量低 氯、氢压力波动频繁 石英灯头损坏,氯氢反应不完全 降低氯气流量或提高氢气流量 稳定氯气、氢气压力 停炉更换石英灯头12成品酸相对密度低 吸收水流量过大 吸收水分配不好、吸收效率不高 石墨冷却器,降膜吸收塔 降低吸收水流量 停车检查石墨吸收器分配头是否完好,安装是否水平 停车修理堵塞破损的石墨管(管壳式)或更换损坏的垫片(块孔式)13成品酸温度高 一级吸收冷却水少 一级吸收器入口氯化氢温度高 增大冷却水量、调节水温 改善氯化氢冷却效果,降低氯化氢进入吸收器的温度14石墨冷却器氯化氢入口温度高 石墨冷却器水槽水量不足,水温高 炉温高 石墨炉内壁或石墨冷却管外壁水垢太厚132、 增大水量 降低氯、氢量 停炉清洗水垢15冷凝酸量过大石墨冷却器破损停车检查、修理16成品酸含铁高含钙、镁离子高 高纯水质量有问题 设备、阀门衬里局部损坏 氢气带水多 取样不仔细,混进杂质 石墨吸收器漏,冷却水漏进吸收塔中 提高纯水质量 在不同部位取样分析,找出破损部位进行修理 请氯气处理加强处理加强氢气的冷却降低含水,同时加强氢气管路排水 取样瓶、分析器皿一定要洗涤干净 停炉修理XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第26页 共65页版次:A2.2.2氢气柜风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:双氧水生产系统 子单元:氢气柜分析人员: 孙慧东 133、日 期: 20xx年5月7日 氢气储柜爆炸冲击波及破坏作用假设1:氢气储柜发生爆炸距离为R时的超压表距离R/m7.79.310.912.414.015.518.621.7超压Po/Mpa2.942.061.671.270.950.760.500.33距离R/m24.827.931.038.946.554.362.070.0超压Po/Mpa0.2350.170.1260.0790.0570.0430.0330.027距离R/m77.585.293.0100108116超压Po/Mpa0.02350.02050.0180.0160.01430.013假设2:氢气储柜发生爆炸距离为R时的超压表距离R134、/m67.28.49.610.81214.416.8超压Po/Mpa2.942.061.671.270.950.760.500.33距离R/m19.221.6243036424854超压Po/Mpa0.2350.170.1260.0790.0570.0430.0330.027距离R/m606672788490超压Po/Mpa0.02350.02050.0180.0160.01430.013爆炸冲击波破坏作用及后果分析压力容器爆炸时,爆破能量在向外释放时的冲击波能量、碎片能量和容器残余变形能量三种形式表现出来,后二者所消耗的能量只占总爆破能量的3%5%,也就是说大部分能量是产生空气冲击波。多数情135、况下,冲击波的伤害、破坏作用是由超压引起的。冲击波超压对人体和建筑物的破坏作用见下表冲击波超压对人体的伤害作用超压Po/Mpa伤害作用0.020.03轻微损伤0.030.05听觉器官损伤或骨折0.050.10内脏严重损伤或死亡0.10大部分人员死亡XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第27页 共65页版次:A2.2.2氢气柜风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1冲击波超压对建筑物的破坏作用超压Po/Mpa伤害作用0.0050.006门、窗玻璃部分破碎0.0060.015受压面的门窗玻璃大部分破碎0.0150.012窗框损坏0.020.03墙裂缝0.040136、.05墙大裂缝,屋瓦掉下0.060.07木建筑厂房房柱折断,房架松动0.070.10墙砖倒塌0.100.20防震钢筋混凝土破坏,小房屋倒塌0.200.30大型钢架结构破坏通过以上计算分析,我们认为:在假设1的条件下:距离气柜爆炸中心34.5米范围内的无防护人员将大部分死亡;在34.550米范围内的无防护人员将造成重伤;89.1米以外的距离为安全范围;距离气柜爆炸中心26.3米范围内的大型钢架结构将被破坏;在26.334.5米范围内的防震钢筋混凝土将被破坏,小房屋倒塌;在34.541.4米范围内的墙砖将倒塌。在假设2的条件下:距离气柜爆炸中心27.0米范围内的无防护人员将大部分死亡;在27.03137、9.0米范围内的无防护人员将造成重伤;69.0米以外的距离为安全范围;距离气柜爆炸中心26.3米范围内大型钢架结构将被破坏;在17.626.3米范围内的防震钢筋混凝土将被破坏,小房屋倒塌;在26.332.0米范围内的砖墙将倒塌。在假设1的条件下 对人的伤害 89.1米34.550米5089.1米34.5米 34.5米范围内无防护人员 将大部分死亡34.550米范围内无防护人员将造成重伤89.1米以外的距离为安全范围安全范围XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第28页 共65页版次:A2.2.2氢气柜风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1在假设2的条件下 138、对人的伤害 69.0米39.069.0米27.0米 27.0米范围内无防护人员27.039.0米 将大部分死亡27.039.0米范围内无防护人员将造成重伤69.0米以外的距离为安全范围 安全范围在假设1的条件下 氢气储柜对建筑物 的破坏后果 34.541.4米米26.3米 26.3米范围内大型钢架26.334.5米 结构将被破坏26.334.5米范围内防震钢筋混凝土将被破坏,小屋将倒塌34.541.4米范围砖墙将倒塌 XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第29页 共65 页版次:A2.2.2氢气柜风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1在假设2的条件下 氢139、气储柜对建筑物 的破坏后果 26.332.0米26.3米 26.3米范围内大型钢架17.626.3米 结构将被破坏17.626.3米范围内防震钢筋混凝土将被破坏,小屋将倒塌26.332.0米范围砖墙将倒塌 XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第30页 共65页版次:A2.2.2双氧水风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:双氧水生产系统 子单元:双氧水主装置分析人员: 宋显树 日 期: 20xx年5月10日系统名称设备故障故障类型发生时间故障原因分析故障影响分析故障等级控制措施双氧水生产装置氢化塔结构破损、外漏、运行不稳定运行中1、设备质量不合格140、2、违章操作3设备老化1、氢气大量泄漏、发生火灾2、工作液泄漏,污染环境41、加强设备质量控制2、严格操作规程3定期检修氧化塔结构破损、外漏、运行不稳定运行中1、设备质量不合格2、违章操作3设备老化1、氢气大量泄漏、发生火灾2、过氧化氢泄漏31、加强设备质量控制2、严格控制操作规程3、定期检修萃取塔结构破损、外漏运行中1、设备质量不合格2、违章操作3设备老化1、过氧化氢泄漏2、产品质量下降31、加强设备质量控制2、严格控制操作规程3、提高施工质量及时检修净化塔结构破损、外漏运行中1、设备质量不合格2、违章操作3设备老化1、过氧化氢泄漏2、产品质量下降21、加强设备质量控制2、严格控制操作规程3141、提高施工质量及时检修XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第31页 共65页版次:A2.2.2双氧水生产岗位风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:双氧水生产系统 子单元:双氧水操作岗位分析人员: 李新灿 日 期: 20xx年5月7日单元潜在危险因素引发原因触发条件危险后果处理措施随即因素系统因素事故情况等级预防措施补救措施配置粗芳烃蒸馏时爆沸冲料操作不平、稳升温过快过高、真空度过高、水进入釜内、搅拌不均匀粗芳烃各组分沸点不同、粗芳烃组成随产地变化而不同温度继续升高、泄压措施失灵严重时釜压过大,引起釜体爆炸、火灾3级危险的根据原材料组成调整蒸馏温142、度、增设自动泄压装置停止加热、蒸馏平稳操作、打开放空阀提氢氢气泄漏管线裂隙、阀门关闭不严、操作失误管线阀门露天设置,自然腐蚀较严重明火、雷电、静电氢气燃烧3级危险的经常性检修管线阀门,防止泄漏局部停车、检修泄漏处氢化1空气混入固定床,与氢气混合停车时氮气置换不及时、床体裂隙、氢气中含氧气固定床无自动换气保压装置达到氢气和空气爆炸范围固定床体爆炸4级破坏性的增设自动保压系统、控制氢气中氧气含量紧急停车、用氮气置换检修裂隙2钯催化剂或碱性氧化铝混入氢化液进入下道工序催化剂滤布或氧化滤布破漏、催化剂或氧化铝破坏严重工艺规程中催化剂和氧化铝置换规定不明催化剂或碱性氧化铝进入双氧水双氧水分解、严重时发生143、爆炸3级危险的定期检查催化剂、氧化铝及其滤布定期置换系统停车、混入催化剂和氧化铝的双氧水单独处理XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第32页 共65页版次:A2.2.2双氧水生产岗位风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1氧化1 氧化尾气中氧含量偏高,达到芳烃蒸汽的爆炸范围空气进量过大、氧化不够完全芳烃易挥发、用空气代替纯氧氧化,为提高氧效,必须空气过量温度升高或遇明火混合气体燃烧,严重时导致氧化塔爆炸4级破坏性的改进工艺条件、增加自动检测报警装置调整空气进口流量2 氧化塔内酸度下降操作中酸液加入量少循环工作液带碱加酸为间歇性操作、工作液循环使用双氧水分解144、塔体压力上升或双氧水与工作液反应放热,导致塔体爆炸4级破坏性的控制循环工作液带碱适当加酸萃取1 萃取塔萃取液中双氧水含量过高萃取塔进水量偏少、萃取塔液乏萃取液温度低萃取不完全萃余液进入干燥塔双氧水遇碱急剧分解、严重时导致干燥塔爆炸3级危险的增设自动报警装置加大进水量、防止萃取塔液乏、提高萃取温度2稀品芳烃分离器出口芳烃中含双氧水分离器进口流量波动过大、萃取液中双氧水含量过高分离器依据比重差分离,而萃取液进口和芳烃出口间距小,导致允许进量波动小含有双氧水的回收芳烃经芳烃计量槽打入配置釜加热蒸馏双氧水分解放出氧气、或于芳烃反应加热,导致釜压上升,引起爆炸3级危险的改进回收芳烃的方法,加强分析、检测145、局部停车、改造分离器XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第33页 共 65页版次:A2.2.2双氧水生产岗位风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1后处理干燥塔出来的循环工作液带碱严重工作液流量大、工作液含空气、干燥塔界面过高、分离空间小、碱液浓度过高或进量过大、干燥塔温度偏低用碱液处理工作液中夹带的双氧水、处理后碱液分离不彻底循环工作液经氢化塔进入氧化塔、导致塔内酸度降低氧化塔内双氧水分解或与芳烃反应、导致釜压上升4级破坏性的严格工艺操作,加强分析监控增加自动分析仪器循环工作液带碱严重时单独处理浓缩1双氧水稳定性下降混入灰尘、金属离子等杂质手工操作失误、146、前面稀品稳定性不佳车间内灰尘较多、设备材质欠佳、控制仪表欠佳、双氧水浓度增大加热蒸馏密闭容器泄压片失灵双氧水剧烈分解,严重导致爆炸4级破坏性的提高设备仪表性能,检修爆破片加入稳定剂增设自动分析监测仪器清除杂质、严格操作、必要时停车检修2容器加料时发生溢料操作失误、容器切换不及时、温度过高,双氧水发生分解、仪表显示自动控制失灵设计中许多容器并列双套,需要间隙切换管线阀门、较细容器较小仪表质量欠佳继续加料或进行加热双氧水迅速分解导致爆炸、双氧水外泄3级危险的提高自动控制系统性能、增加现场仪表停止加料、加热必要时停车处理XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第34页 共 65页版次:A147、2.2.2双氧水生产岗位风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1包装1双氧水混入杂质操作失误、储运设备内含杂质未洗干净非管道连接生产车间灰尘较多双氧水分解在密闭容器内可能发生爆炸3级危险的增设自动密闭包装系统清洗包装设备严格现场操作、混入杂质的双氧水单独处理2 双氧水泄漏跑料粗暴装运、包装设备损坏、储槽有裂隙非管道连接连续生产双氧水遇到杂质、可燃物或溅伤人体双氧水分解或发生燃烧(使可燃物)2级临界的增设自动密闭包装系统检修包装设备严格现场操作外泄的双氧水及时用水冲洗XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第35页 共65页版次:A2.2.2双氧水计算机系统风险148、评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:双氧水生产系统 子单元:双氧水计算机系统分析人员: 李新灿 日 期: 20xx年5月7日 双氧水计算机(主控室)风险评价 过氧化氢生产是一种连续循环操作的化工过程,需要对生产过程中的温度、压力、液位、质量等工艺参数进行连续的控制和操作,本工程的控制系统采用目前国际上性价比优的DCS控制系统。 本工程需设置ESD(紧急停车系统),根据双氧水装置的工艺特点,现场仪表也采用性价比优的检测及控制仪表等;在选用仪表设备时注意防腐且防爆;部分场所所需设置可燃气体检测仪和报警系统。各生产装置工艺操作所需监控地各参数均由DCS监视和控制,操作149、人员通过CRT对各参数进行操作,在工艺参数越限时,发出声光报警信号,并由打印机自动打印报警信息,为了便于集中管理,协调各装置之间的操作,新区装置DCS之间采用通讯方式连接,重要联锁采用硬线方式连接。 仪表采用本质安全防爆设计,输入/输出信号均通过安全栅。仪表调节采用气动调节网,流量采用涡轮和金属转子流量计,液位采用浮筒式和压差液位计,现场液位计采用磁性翻板液位计,温度计采用热电偶。仪表电源采用双回路电源通过UPS不间断电源设备供电。仪表空气由空压站经除尘、除油、干燥后供给仪表控制系统,操作站安装在总控制室内。 由于生产装置全部由较先进DCS控制系统控制,全部电联锁,电力集中报警和工艺参数的越限150、报警融为一体,因此不仅减少占地空间,而且提高了系统的可靠性。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第36页 共 65页版次:A2.2.2锅炉系统风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:公用工程 子单元:锅炉(20t/h两台、35t/h一台) 分析人员: 罗立志 日 期: 20xx年5月7日因素可能原因结果措施严重缺水 水位超限保护失灵,水位计失灵 给水系统故障 排污阀泄漏造成爆管甚至锅炉爆炸确保自动给水,高低水位报警,低水位连锁等自动保护装置安全可靠,水位计灵敏可靠。加强设备维修,确保给水系统、排污系统、设备、阀门、管道完好、可靠。提高职工技术水平151、,严格执行操作规程。加强劳动纪律,杜绝“三违”(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)锅炉灭火燃油质量低劣或含水太多;炉膛大量漏风,燃烧不温;燃油雾化不良;燃油和空气混合差;操作不当或不遵守操作规程;喷燃器设计、制造不合理。锅炉灭火引发锅炉膛爆炸燃油应符合设计要求;锅炉炉膛和燃烧器的设计,应与设计使用燃油的特性相适应;燃油变化范围应符合有关技术标准;根据油品选择合理的雾化方法,确保燃油雾化质量;严格按操作规程操作,杜绝“三违”装设性质良好、安全可靠的灭火保护装置和炉膛火焰监控装置;在炉膛装设防爆门,炉墙应严密不漏。锅炉超压安全阀失灵;压力表故障;超压报警及连锁保护失灵;操作不当或不遵守操作规程或脱152、岗。造成爆管甚至锅炉爆炸安全阀必须安全可靠,动作灵敏,定期校验,定期做排气实验;压力表必须灵敏可靠,装置齐全,定期校验;确保超压报警及连锁保护装置齐全、可靠;应装设燃烧自动调节装置,并确保可靠;严格按照执行操作,杜绝“三违”。锅炉满水水位超限报警保护失灵,水位计失灵;自动给水故障;判断失误;工作失误,误操作,违反劳动纪律(脱岗)造成蒸汽管道水冲击;带汽轮发电机组,造成汽轮机水冲击。确保自动给水装置水位报警可靠;水位计灵敏可靠,定期冲洗,定期校对;提高职工技术水平,严格执行操作规程;加强劳动纪律,杜绝“三违”锅炉过热,蒸汽超温(对无过热蒸汽的锅炉,无此项)蒸汽温度自动调节装置失灵;超温报警装置失153、灵;温度计故障;工作失误、误操作、脱岗。过热器管过热,爆管确保蒸汽温度自动调节装置安全可靠;水位计灵敏可靠,定期冲洗,定期校对;提高职工技术水平,严格执行操作规程;加强劳动纪律,杜绝“三违”XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第37页 共 65页版次:A2.2.2锅炉系统风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1锅炉严重结垢炉外水处理入炉水质超标;炉内处理不当;没有排污或排污量不够;生水直接入炉造成锅炉受热面结垢,导致受热面过热面过热而引发爆管。给水必须经炉外处理合格够才能进入锅炉,同时进行炉内水处理;生水及不合格的水不得进入锅炉;根据炉水碱度或含盐量进行排154、污。锅炉严重腐蚀没有对满炉进行定期检查;因空气潮湿及烟气冲刷造成外部腐蚀;停炉未做保养或保养方法不当造成锅炉腐蚀;给水未除氨,PH偏小等造成运行腐蚀。使受热面壁厚减薄造成爆管,甚至锅炉爆炸坚持每年对锅炉定期检查,测壁厚,并作出相应措施;切实加强停炉保养工作;按规定控制运行锅炉 炉水碱度,锅炉给水的含氧量必须控制在规定范围内;停运炉保持锅炉四周空气干燥,尽可能少用含硫量较大的油,并防止尾部低温腐蚀。供油量不足油泵缺陷、油管道故障、油箱油不够影响负荷、后力 加强维修检查; 提供充足的油源油系统泄漏油系统的设备管道阀门设计、安装、检查、造型、材质在缺陷;误操作或违章操作;缺乏定期维护、保养泄漏的燃油155、遇明火或高温引发火灾甚至爆炸油系统的设备、管线的设计、安装、检验、造型、材质应符合相应的规程、规范、标准,做到严密不漏;加强定期维护、保养,发现泄漏应及时处理;油系统周围的高温管道、设备应严格保温,其表面温度应低于50;严格执行操作规程,加强劳动纪律,杜绝“三违”;油系统附近严禁烟火。噪声风机、水泵等设备运行产生的噪声;蒸汽排放听力损伤选用噪声小的设备;应加装消声设施和放在单独的隔声机房;蒸汽排放应设置消声器;对控制室采取隔离门、双层玻璃窗等隔声设施。机械伤害无罩及无防护栏杆伤害职工身体按规定对机械转动设备加罩或加防护栏杆高温锅炉及汽水管道保温不良;高温汽水水管泄漏灼伤、烫伤加强汽水管道维护,156、确保严密不漏,发现泄漏应及时处理;锅炉及汽水应加强保温,使其表面温度低于50地震、雷电自然灾害危及设备和人身安全锅炉房厂房应根据标准相应的地震烈度设计;高层建筑物的层顶、烟囱顶部应设置避雷带,使需要保护的建筑物均在保护之内;控制室要防止感应电和雷电波侵入。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第38页 共 65页版次:A2.2.2蒸汽管网系统风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:公用工程 子单元:蒸汽管网分析人员: 吴建华 日 期: 20xx年5月7日系统名称设备名称故障类型发生时间故障原因分析故障影响分析故障等级措施蒸汽管网系统阀门内漏运行中1157、阀门质量差,间隙大2、使用中磨损腐蚀1、气体泄漏无法保证生产2、蒸汽参数发生变化2临界的1、加强阀门质检、试压2、及时更换阀门管道、法兰、阀门外漏运行中1、管道、法兰、阀门焊缝缺陷2、密封垫老化3、磨损腐蚀1、气体泄漏无法保证2、蒸汽参数发生变化3、磨损腐蚀3危险的1、把好管件质量关或施工质量关2、定期检查腐蚀磨损情况及时检修保温层损坏平时和运行中保温层敷设质量差1、蒸汽降温2、蒸汽参数发生变化3、蒸汽伤人2临界的定期检查、及时检修、加强施工管理管网支架倒塌平时和运行中支架腐蚀、基础下陷、强度不够气体大量泄漏,气体断供,停产伤人4破坏性的提高施工质量及时检修管道、阀门堵塞运行中1、物料堵塞2158、未检修,内面凸凹不平,异物聚集1、蒸汽通过障碍2、蒸汽参数发生变化2临界的定期检修、更换使用合格产品XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第39页 共65页版次:A2.2.2整流站及电气风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:公用工程 子单元:整流站及电气分析人员: 王小红 日 期: 20xx年5月7日危险危害因素触发事件现象形成事故原因事件事故情况结果危险等级措施电击伤害设备漏电触电防漏电保护装置失效工作人员被电击伤或致死,影响生产用电人员伤亡2-31、工作人员必须经专业培训、考核后持证上岗;2、变电所地面铺设橡胶板,电器设备的金属外壳采用保护159、性接零,安装防漏电保护器;变电所入口张贴“非工作人员禁止入内”的警示标志。火灾电气超负荷或短路、雷击电气起火用电超负荷、短路报警保护器失灵;避雷系统失灵。房屋、设备被毁,人员伤亡设备损坏,财产损失。人员伤亡。2-31、定期检查用电超负荷短路保护器的效能;2、定期检查变电所避雷措施;3、常规配电室内灭火器雷击雷击建筑物遭雷击避雷系统失灵自动控制系统崩溃、设备被毁;人员伤亡。设备损坏,财产损失,人员伤亡2定期检查避雷系统的效能XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第40页 共65页版次:A2.2.2压力容器系统风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:公160、用工程 子单元:压力容器分析人员: 屈斌 日 期: 20xx年5月7日系统名称设备或元件名称故障类型发生时间故障原因分析故障影响分析故障等 级控制措施压力容器系统阀门内漏运行中1阀门质量太差。2使用中磨损腐蚀气体泄漏形成爆炸性混合物三级危险的1加强阀门质检、试压。2及时更换阀门压力管道、法兰、阀门外漏运行中1压力管道、法兰、阀门焊缝缺陷2密封垫老化3磨损腐蚀气体泄漏形成爆炸性混合物三级危险的1把好管件质量关或施工质量关;2定期检查腐蚀磨损情况并及时检修管网支架倒塌平时和运行中1支架腐蚀2基础下陷3强度不够气体大量泄漏形成包装性混合物四级破坏性的1提高工程质量;2及时检修。压力容器本体外漏运行中161、1腐蚀2爆缝裂纹气体大量泄漏形成包装性混合物四级破坏性的1定期检查、及时检修2加强管理安全阀不动作运行中1未定期校验2未检修压力容器超压爆炸四级破坏性的定期校验,检修安全阀压力表指示失灵运行中1未定期校验2未检修因误操作造成超压爆炸四级破坏性的定期校验,检修压力表XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第41页 共65页版次:A2.2.2消防设施风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:公用工程 子单元:消防设施分析人员: 屈斌 日 期: 20xx年5月15日 检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施建议改正/控制措施消防泵零部件完整,连接部分紧固162、吸水管无损坏、折裂或呀压扁,接口中密封垫圈完好,无变质水源正常,各仪表灵活准确无误管道通畅、截止阀灵活,消火栓完好大量漏水,发生火灾时无法使用检修定期检查室内消防栓柜内清洁无杂物配置水枪,水带齐全完好水源正常,各仪表灵活准确无误发生火灾时无法使用更换、检修定期检查室外消防栓无滴漏水压正常(低压不低于0.35Mpa,高压不低于0.7 Mpa)出水口高出地面80-100cm15m内严禁堆放杂物发生火灾时无法使用更换、检修定期检查泡沫灭火器瓶胆、瓶夹及喷嘴福建完好无堵塞泡沫剂每年更换一次存放地方干燥,通风取用方便,设架高度适宜,不靠近高温处发生火灾时无法使用更换定期检查干粉灭火器进气管、出粉管、喷射163、胶管完好畅通筒体、钢瓶完好无泄漏压盖、压把、保险销、铅封、筒体完好无损存放在地方干燥通风,避免日光曝晒和强辐射存放温度为10-55之间进行定期检查、无接块、气量足推车式干粉灭火器,除上述外还有提环、压力表、密封圈、护栏、出粉密封圈、喷粉、胶管、轮轴、支架、车轮、喷射枪完好灵活发生火灾时无法使用更换定期检查消防车辆消防车辆车型的配备,以大型泡沫为主,且要配备干粉或干粉-泡沫连用车发生火灾时无法使用更换定期检查消防给排水系统在消防用水有工厂水源直接供给时,工厂给水管网的进水管不应少于两条。当其中一条发生事故时,另一条应能通过100%的消防用水和70%的生产、生活用水的总量。在消防用水油消防水池供给164、时,工厂给水管网的进水管,应能通过消防水池的补充水和100%的生产、生活用水的总量发生火灾时无法使用检修定期检查XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第42页 共 65页版次:A2.2.2检修岗位风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1 评价单元:公用工程 子单元:检修岗位分析人员: 谢志龙 日 期: 20xx年5月7日危险危害因素触发事件现象形成事故原因事件事故情况结果危险等级控制措施坠落1、防护栏杆直爬梯损坏,缺失,违章越栏;2、违章攀登高程设备;3、扛、抬或携物登高上楼;4、高处作业时,下无人看守亦无警示牌,往下丢物;5、工作人员患有登高禁忌症。人员坠165、落,物体坠落1、高处检修未使用防护用品;2、无意失手,踏空;3、突发头晕证,抽搐;4、物体固定不牢。下方又无人看守。1、坠落地面未设防护措施;2、救护条件差;3、超过坠落物或被撞击承受能力。人员伤亡,设备物件损坏。2-31、在高处,有人通过的梯、口、池、通道及平台四周均设防护栏杆;2、高处作业必须佩带安全帽、安全带或使用移动平台;3、作业下方必须有人值守或挂警示牌“小心坠落物伤人”;4、需上高程的重物尽量使用吊具搬运,并扎牢固定,或使用吊架,以防脱落;5、有登高禁忌证的不安排高处作业电焊火灾1、电焊作业操作失误或图省事,未按焊工操作规程作业;2、容器等设备被加热焊接部位温度聚升1、电焊割容器或166、管道时,内有煤气介质及压力;2、容器与外界之间无足够的排气孔。1、由于传热升温过高,可能引起火灾,损坏里衬;2、可能烫伤人员。设备损坏人员受伤31、严格执行电焊工操作规程;2、检修时预备灭火设备;3、在焊割容器等设备时,如通气孔的通气无法满足要求或无通气孔时,应采取其它措施解决。漏电及机械传动1、带电操作2、电气及机械设备损坏电击外伤1、同时在一个电开关插座上安放两个启动设备电线;2、未切断电源或有漏电、绝缘损坏;3、未拆开传动连接装置;4照明不良。1、引起触电;2、设备损坏;3、可能引起身体受伤,甚至人员伤亡设备损坏、人员伤亡2-31、检修有无漏电;2、切断电源;3、拆开传动装置;4、检修时167、应有人配合;5、及时抢救。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第43页 共65页版次:A2.2.2起重机械风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:其他设备 子单元:起重设备分析人员: 邓云作 日 期: 20xx年5月7日序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施建议改正/控制措施1吊钩a.无裂纹;b.危险断面磨损没有达原尺寸的10%;c.开口度没有比原尺寸增加15%;d.扭转变形没有超过10;e.危险断面或吊钩颈部无产生塑性变形;f.板钩衬套磨损没有达原尺寸的50%;g.板钩心轴磨损没有达原尺寸的5%时,应报废心轴。坠物伤人加强检查、报废更168、换定期检验2年/次2钢丝绳a.钢丝绳的断丝数达表7数值时;b.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表7报废断丝数按表8折减,并按折减后的断丝数。坠物伤人加强检查、报废更换定期检验2年/次3起重用焊接环形链a.无裂纹;b.链条无发生塑性变形。c.链环直径磨损没有达原直径的10%。坠物伤人加强检查、报废更换定期检验2年/次4卷筒a.无裂纹;b.筒壁磨损没有达原壁厚的20%。坠物伤人加强检查、报废更换定期检验2年/次5滑轮a.无裂绞;b.轮槽不均匀磨损没有达3mm;c.轮槽壁厚磨损没有达原壁厚的20%;d.因磨损使轮槽底部直径减少量没有达钢丝绳直径的50%;e.无其它损害钢丝绳的缺陷。坠物伤人加强检查、报废更169、换定期检验2年/次6制动器a.无裂绞;b.制动带摩擦垫片厚度磨损没有达原厚度的50%;c.弹簧无出现塑性变形;d.小轴或轴孔直径磨损没有达原直径的5%。坠物伤人加强检查、报废更换定期检验2年/次7制动轮a.无裂纹;b.起升、变幅机构的制动轮,轮缘厚度磨损没有达原厚度的40%;c.其它机构的制动轮,轮缘厚度磨损没有达原厚度的50%;d.轮面凹凸不平度没有达1.5mm。坠物伤人加强检查、报废更换定期检验2年/次8在钢轨上工作的车轮a.无裂纹;b.轮缘厚度磨损没有达原厚度的50%;c.轮缘厚度弯曲变形没有达原厚度的20%;d.踏面厚度磨损没有达原厚度的15%;e.当运行速度低于50m/min时,椭圆170、度没有达1mm;当运行速度高于50m/min进,椭圆度没有达0.5mm时。行车失稳侧翻加强检查、报废更换定期检验2年/次9传动齿轮a.无裂纹;b.无断齿;c.齿面点蚀损坏没有达啮合面的30%,且深度没有达原齿厚的10%;坠物伤人加强检查、报废更换定期检验2年/次10齿轮联轴器a.无裂纹;b.无断齿;坠物伤人加强检查、报废更换定期检验2年/次11电气系统a.绝缘、接地是否良好;b.线路是否破损老化。触电及时检修定期检验2年/次12机械系统a.有无缺陷、异常声音,是否超温及其它故障机械伤害及时检修定期检验13防护装置a.检查爬梯、栏杆、门是否符合安全要求高处坠落及时检修定期检验XXXX化工有限公司171、安全标准化管理手册2.2风险管理第44页 共65页版次:A2.2.2起重机械风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1现有起重机械清单:序号所在车间起重装置可承受重量(t)台数生产厂家1液氯包装行车56长沙起重机械厂2隔膜电解行车102河南新乡矿山机械厂3离子膜电解行车101河南新乡矿山机械厂4隔膜蒸发行车101长沙起重机械厂5锅炉房行车101长沙起重机械厂6液氯钢瓶检验站电动葫芦21长沙起重机械厂7卤水厂房电动葫芦21长沙起重机械厂8双氧水车间电动葫芦22河南新乡矿山机械厂XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第45页 共 65页版次:A2.2.2登高梯台、172、采光照明风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1登高梯台、采光照明安全性评价登高梯台安全检查表基本情况名称直梯斜梯护栏走台平台活动扶梯整改费用数量预计实耗主要设置或存放地点序号检查内容1直梯(1)宽度t(mm)(2)与平台相连的扶手高(m)(3)3米以上设护栏(4)梯级间隔(mm)(5)结构件直径(mm)护圈间距(mm)垂条数量(根)不包括直梯杆无脱焊、变形、腐蚀、裂纹、断纹300500115075050053002斜梯(1)宽度t(扶手)立柱(3)立柱中的横杆(4)踏步高、踏板宽适当(5)同上(mm)直径高间距GB4053.2-83(mm)角度3035404550556173、0657075600t1000(mm)根高16017518520021022523524525526590010001宽3102802492262081801601451251053护栏(1)扶手高度(mm)(2)立柱间距(mm)(3)横杆间距(mm)(4)结构件10501000380无脱焊、变形式、腐蚀裂纹、断裂4走台及平台(1)走台宽度t(mm)(2)台面板周围的踏板脚高度(mm)(3)净空高度(mm)(4)设计负荷应规定值或者说实际使用负荷(5)高于1.5米的必须有护栏(6)结构件后面及台面无破损、脱焊、变形、腐蚀、断裂纹t7001503805活动扶梯(1)宽度(mm)(2)长度(mm)174、(3)梯脚(4)结构3008米应有防滑措施无松脱、裂损、变形、腐蚀XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第46页 共65页版次:A2.2.2车间动力,照明箱(柜、板)风险评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1车间动力,照明箱(柜、板)安全性评价检查表基本情况名称设施编号原值整改费用型号规格检查周期出厂日期预计实耗制造厂装置地点投产日期序号检查内容1箱(柜、板)内整洁、完好、符合电气安装规程要求触电危险性小的环境可采用开启式或防护式的板、箱、柜触电危险性大的环境必须采用封闭式箱、柜触电危险性大且有易燃易爆物质的环境必须采用封闭式或防爆式的箱、柜。2各种文件、仪表175、开关与线路连接可靠,接触良好,无严惩发热烧损现象装置位置应固定线路连接应无松动、无搭接;无烧损痕迹闸刀上无挂接电源线3编号识别标记齐全开关和熔断应有电气参数,熔丝型号及控制对象的名称与控制对象相对应4各熔断器内熔断元件应与负荷(或线)线匹配合理5箱体接地(零)可靠,插座接线正确金属外壳必须接地(接零)工作零线不得与保护线共用一跟导线6箱(柜、板)内无杂物、积水、箱(柜、板)前无堆积(挂)物堆积物包括:工具箱、堆件、材料、衣服、垃圾破布等7外露元件屏护完好有可能触及的外带电体必须采取屏护隔离措施XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第47页 共 65页版次:A2.2.2安全管理组176、织检查表发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:其 它 子单元:安全管理组织 分析人员: 程三保 日 期: 20xx年5月7日 安全管理组织检查表序号检查内容类别事实记录结论1负责人与责任A明确总经理为本公司安全第一负责人;有具体的安全生产方针、目标和年度工作计划,各级签订了安全目标责任书;有公司值班制度;安全投入到位。符合2成立安全管理机构,按1%比率配备专职安全管理人员。A安全环保部是公司安全管理职能部门,配备了安全管理人员10人。符合3管理制度A有安全生产责任制;有安全管理制度、安全操作规程;有安全考核制度,有安全管理台帐符合4大中型仓库应有专职或义务消防队伍,制177、定灭火预案并经常进行消防演练。B有义务消防队伍,制定灭火预案并经常进行消防演练。符合5仓库应确定一名主要领导为安全负责人,全面负责仓库安全管理工作。B仓务部经理全面负责仓库安全管理工作。符合6现场管理B临时施工用电、电焊作业、气焊作业、高处作业等实行票证管理,劳保穿戴规范,遵守劳动纪律,遵守操作规程,按规定的路线和时间巡检并记录,安全警示标志明显,防毒用品按规定配备,安全装置及防护装置完好符合7事故管理B对未遂事故和小事故按“四不放过”原则进行处理;按规定制订事故应急救援预案并组织演练符合安全管理组织检查汇总类别表中项数适用项数合格项数不合格项数评价结论A类3330合格B类4440基本合格XX178、XX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第48页 共 65页版次:A2.2.2从业人员安全要求检查表发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价单元:其 它 子单元:从业人员 分析人员: 程三保 日 期: 20xx年5月7日从业人员安全要求检查表序号检查内容类别事实记录结论1单位主要负责人和主管人员、安全管理人员经省级或设区的市级安全生产监督管理部门的考核合格,取得上岗资格。A单位主要负责人赖小辉、成疆,安全主任程三保、生产部经理郭尚格已参加湖南安全生产监督管理局的培训学习,获得安全管理资格证书。符合2其他从业人员经本单位专业培训或委托专业培训,并经考核合格,取得上岗资格179、。B其它从业人员经本单位培训合格。持证上岗。符合3剧毒物品经营单位的从业人员,经省级安全生产监督管理部门的考核合格,取得上岗资格。A经营剧毒物品的从业人员李拥国已经省级安全生产监督管理部门的考核合格,并取得上岗资格符合4特种作业人员经有关监督管理部门考核合格,取得上岗资格。A特种作业人员经有关监督管理部门考核合格,取得上岗资格。符合从业人员安全检查汇总类别表中项数适用项数合格项数不合格项数评价结论A类3330合格B类1110基本合格XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第49页 共65页版次:A2.2.2化学事故应急救援预案检查表发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7180、-1评价单元:其 它 子单元:化学事故应急救援分析人员: 程三保 日 期: 20xx年5月7日化学事故应急救援预案检查表序号检查内容检查结果备注有无1公司的基本情况公司的地理位置及周边影响应补充单位围墙外500米、1000米范围内的居民人数;气象状况;地震活动情况。公司的规模与现状公司道路及运输2危险源的数量及分布图危险源的确定画出分布图并标出数量潜在危险性评估3指挥机构的设置和职责指挥机构指挥机构职责指挥人员分工处理紧急事故的组织结构图4装备及通讯网络和联络方式抢险技术装备通讯设备及通讯网络信号规定5应急救援专业队伍的任务和训练救援队伍训练和演习6预防事故的措施重点安全控制点的确定重点安全控181、制点的监控网络和防范措施重点安全控制点的隐患及处理7事故处置处置方案处理程序具体应急对策8工程抢险抢修9现场医疗救护10紧急安全疏散11社会支援XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第50页 共65页版次:A2.2.2生产班组风险评价指导书发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1生产作业班组风险评价指导书:1、目的评定危害因素等级,制定有效的风险控制措施,保证安全标准化管理体系的安全方针及目标的实施。2、适用范围适用于对全公司生产系统实际存在或潜在的危害辩识后的评价。3、职责3.1生产部、安环部管理和指导全公司的风险评价工作。3.2各部、作业班组负责完成本部门风险评182、价工作,并提出评价报告,每当内外环境变化时,及时进行对新出现的危害进行风险评价。4、工作程序4.1采用LEC评分法,评价危害因素的危险性,风险评价公司:D=LEC。4.1.1 L-发生事故的可能性大小;L值取决于生产系统肇事隐患的大小。4.1.2 C-一旦发生事故会造成的损失后果;C值取决于评价部位危险源的严重程度。4.1.3 E-人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;E值取决于自动化的程度及组织管理技术。4.1.4 D-危险性。4.1.5 三个主要因素的评价方法如下表:XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第51页 共65 页版次:A2.2.2生产班组风险评价指导书发布日期:20183、xx-6-10实施日期:20xx-7-1表一:L-发生事故的可能性大小分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能,但不经常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以设想0.2极不可能0.1实际不可能表二:E人体暴露在这种危险环境中的频繁程度分数值暴露在危险环境中的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次,或偶然暴露1每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见的暴露表三:C发生事故产生的后果分数值发生事故产生的后果100大灾难,许多人死亡40灾难,数人死亡15非常严重,一人死亡7严重、重伤3重大、致残1引人注目,需要救护4.2针对被评价的危害,由公司主管领导、安全员、技术人员、184、员工代表组成评分小组,依据过去的经历、有关知识、经充分讨论分别估定L、E、C的分数值。4.3计算L、E、C三个指标的成绩,得出危险性分值XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第52页 共65页版次:A2.2.2生产班组风险评价指导书发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-14.4按危险性分值(D)定义风险等级:D值危险程度风险等级320极其危险,不能继续作业5160320高度危险,要立即整改470160显著危险,需要整改34070一般危险,需要注意2D0时,选择L、E、C三个参数中较易控制的一项或两项,也可以是三项采取控制措施,分别降低其分数值,直到DD0为止。 4.185、5.2 LEC风险评价表单位: 年 月 日序号危险源名称事故可能性L人体暴露频次E发生事故后果C危险性D风险等级备注 XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第53页 共 65页版次:A2.2.2重大风险评价及控制发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1评价准则:包括事件发生的可能性L和后果的严重性S及风险度R。事件发生的可能性L判断准则等级标 准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监控系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件4危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未做过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施186、不当,或危害常发生或在预期情况下发生3没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件2危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识 相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件事件后果严重性S判别准则等级法律、法规及其他要求人财产损失/万停工公司形象5违反法律、法规和标准死亡50部分装置(2套)或设备停工重大国际国内影响187、4潜在违反法规和标准丧失劳动能力252套装置停工或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病101套装置停工、或设备停工地区影响2不符合公司的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服10受影响不大,几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第54页 共65页版次:A2.2.2重大风险评价及控制发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1风险等级判定准则及控制措施风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限2025巨大风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改188、进措施进行评估立刻1516重大风险采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估立即或近期整改912中等可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通2年内治理48可接受可考虑 操作规程、作业指导书但需要定期检查有条件、有经费时治理 4轻微或可忽略的风险无需采用控制措施,但需保存记录XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第55页 共65页版次:A2.2.2重大风险评价及控制发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1重大风险及控制措施清单序号危害潜在事件及后果风险等级部门、装置、工艺、设施改进措施操作、技术人力资源需求限制评估负责人参考序号1人员伤亡、经济损189、失爆炸、泄漏L=3、S=4、R=12中等烧碱生产部、液氯储槽已装设氯气浓度报警仪2台、电子摄像头2台,保证安全阀、液位计、压力表处于备用状态,并设置了明显警示标志,进行定期检验,对发现的缺陷,采取有效的控制措施;操作现场配备氯气捕消器、空气呼吸器等操作人员属于压力容器操作人员,必须持证上岗,具有倒槽、堵漏应急事故应急处理经验烧碱生产部经理2人员伤亡、经济损失爆炸、泄漏L=4、S=3、R=12中等烧碱生产部、液氯钢瓶严格充装前检验、复秤、充装后复验、检漏,防止超装和不合格的钢瓶出厂,并严格按照“氯气规程”配备了超重报警、防毒防护用品及抢险器材检验人员、吊装人员、充装人员要持证上岗,具有事故应急救190、援经验烧碱生产部经理3人员伤亡、经济损失爆炸L=4、S=3、R=12中等双氧水生产部、氢气柜已配套装设放空泄压装置及阻火器、防雷、防静电设施、并加强管理、严禁烟火操作人员属于压力容器操作人员,必须持证上岗双氧水生产部经理4人员伤亡、经济损失爆炸L=5、S=2、R=10中等烧碱生产部、液氯生产中含有少量三氯化氮的聚集液氯液下泵、缓冲器、预冷器或热交换器等设备、中间槽必须定期排污,保证盐水入槽质量操作人员属于压力容器操作人员,必须持证上岗烧碱生产部经理XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第56页 共 65页版次:A2.2.3控制措施发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7191、-13.3.1硝酸铵安全处置措施灭火方法:发现有火患时,仓间应开启,以提供最大量通风,并用以大量的水扑救,不可使用蒸气或惰性气体。泄漏处理:泄漏物用水冲洗多次,经稀释的污水放入废水系统。对污染区冲洗后须用湿布擦净,以免干燥后遇有机物如纸张,木材、纤维等引起燃烧。储运事项:(lll)类。编织袋、纸袋内衬塑料袋或低塑袋。储运条件:储存于通风良好的不燃结构的仓间内,与有机物、可燃物、酸类、腐蚀性液体、氯酸盐、亚氯酸盐、次氯酸盐、亚硝酸盐、高锰酸钾、硫磺、金属粉末和氰化物等隔离储运。工程防护:不得使油脂、木炭或其他可燃物带入硝酸铵仓区,以防止引起爆溅致使火势漫延。其它:在扑救时,应戴好空气防毒面具,并192、须在上风方向操作。3.3.2双氧水安全处置措施灭火方法:用水扑救,并用水冷却其它容器。若发现高浓度过氧化氢容器排气孔中冒出蒸气,所有人员应迅速撤至安全地方。操作人员均应做到全身防护。泄漏处理:操作人员应穿戴全身防护物品。若发现高浓度过氧化氢泄漏,用水冲洗泄漏液,若发现温度比外界温度升高5以上,可加入适量安定剂(磷酸)或用蒸馏水稀释,若无法控制分解,温度比大气温度高10以上,可将过氧化氢紧急泄出,若发生着火,用水扑灭,并用水冷却其它容器,若发现容器排气孔中冒出蒸气,所有人员应迅速撤至安全地方。当过氧化氢喷溅在衣服上,应立即用水冲洗并脱掉。2060%过氧化氢泄漏用大量水冲洗,经稀释的污水放入废水系193、统。储运事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内,远离火种、热源。库温不超过30,相对湿度不超过80。保持容器密封。应与易(可)燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。包装标志:氧化剂和腐蚀品。双氧水应添加足够的稳定剂等。含量40% 的双氧水,运输时须经铁路局批准。包装方法:()()类,存放60%以上的过氧化氢用纯铝(含铝99.6%以上)、聚四氯氟乙烯、聚三氯乙烯制成容器(严格清洗和钝化),严禁铁、铁锈或尘土等杂质进入(应带有防尘过滤器的排气孔)。2060%的过氧化氢储存于聚乙烯桶或纯铝桶中。容器盖小应有排气孔。外套木箱。储运条件:储存场194、地应防止太阳光直射,应有充足的水源和消防水龙带以及喷雾装置。场地不得有燃料、氧化剂、有机物等,必须保持整齐清洁。工程防护:操作人员均应做到全身防护(橡胶和氯丁橡胶手套,天然橡胶高统靴;聚氯乙烯防护服,聚乙烯围裙和套袖等以及塑料面罩、护目镜、头巾等)。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第57页 共65 页版次:A2.2.3控制措施发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-13.3.3剧毒品试剂安全处置措施本单位剧毒品试剂有:硝酸汞,碘化汞,溴化汞和氰化钾。主要安全措施如下:工程控制:密闭操作,局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:作业工人应该佩戴自吸过滤式防195、尘口罩。必要时,佩戴隔离式呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿连衣式胶布防毒衣。手防护:戴橡胶手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。泄漏处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。储存事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30,相对湿度不超过70。包装密封。应与易(可)燃物、还原剂、活性金属粉196、末、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。3.3.4氯气安全处置措施灭火方法:本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具 (全面罩 ) 或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉。泄漏处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离 150m,大泄漏时隔离 450m ,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,用管197、道将泄漏物导至还原剂(酸式硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第58页 共65页版次:A2.2.3控制措施发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1储存事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过 30,相对湿度不超过 80 。应与易燃物或可燃物、醇类、食用化学品、分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。应严格执行剧毒物品“五双”管理制度。工程防护:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴空气呼吸器或氧气呼198、吸器。紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴氧气呼吸器。眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。身体防护:穿带面罩式防毒衣。手防护:戴橡胶手套。其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。3.3.5烧碱安全处置措施灭火方法:本品不燃。泄漏应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防酸碱服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物,减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物,置于干净、干燥、盖子较松的容器中,将容器移离泄漏区。包装类别:类包装。包装标志199、:腐蚀品储运事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不超过35,相对湿度不超过80。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。包装方法:必须密封,切勿受潮。3.3.6盐酸安全处置措施 灭火方法:本品不燃。泄漏应急处理:根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防酸碱服。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的200、容器和泄漏物。喷雾状水抑XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第59页 共65页版次:A2.2.3控制措施发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1制蒸气或改变蒸气云流向。勿使水进入包装容器内。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物,也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用粉状石灰石(CaCO3)、熟石灰、苏打灰(Na2CO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。包装类别:类包装。包装标志:腐蚀品。包201、装方法:耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶外普通木箱。运输注意事项:本品铁路运输时限使用有像胶衬里钢制罐车或特制塑料企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部危险货物运输规则中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、胺类、碱金属、易燃物或可燃物、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居202、民区和人口稠密区停留。3.3.7三氯化氮(NCl3),常温下为黄色油状液体,类似氯气味,比重1.653,沸点小于71,三氯化氮是强氧化剂,很不稳定,受热易引起爆炸。三氯化在爆炸时威力很大,声音很响,有明亮闪光,2mol分解成1mol氮气和3mol氯气,同时放出459.8KJ热量,氯碱生产中采用铵盐含量很高的水或氯化钠是溶液时,在制得的氯气中就可能出现三氯化氮,在氯气液化过程中三氯化氮一起被液化,但当液氯在蒸发气氯时,由于三氯化氮的沸点比氯气高的多,所以液氯被蒸发时,三氯化氮作为液体上相被浓缩,而其浓度达到一定程度时,则易发生爆炸。所以,为了安全生产,一定要严格控制入槽精盐水含铵含量及排污物中的203、三氯化氮含量,液氯汽化器中蒸发之后应系统地、定期的用水或碱冲洗,并长时间用压缩空气吹除,以除剩余液氯后才允许加热、修理。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第60页 共65页版次:A2.2.4风险控制发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-13.4.1针对存在的各种安全隐患举一反三,继续查找其它安全隐患,有计划、有步骤的整改完成;3.4.2依据危险化学品安全管理条例(国务院令第344号)第三十条规定,单位经营危险化学品,不得有下列行为:从未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品;经营国家明令禁止的危险化学品和用剧毒化学品生产的灭鼠药以及204、其他可能进入人民日常生活的化学产品和日用化学品;销售没有化学品安全技术说明书和化学品安全标签的危险化学品;3.4.3建议单位继续完善安全管理制度,将各部门、人员的职责落实到位,将各种安全管理制度贯彻执行,做到有章可依,有章必依,违章必究;3.4.4应加强员工的安全教育、培训工作,提高员工的安全意识,使之掌握相关的安全操作规程和必要的安全知识、具备一定的消防知识技能、了解正确的安全处置方法,在出现泄漏或险情时能正确、及时地处理;特别应加强对应急预案的演练,提高员工防范事故风险的能力。3.4.5建议单位做好作业人员上岗前的健康检查,定期做好作业人员的职业性健康监护检查;3.4.6依据危险化学品安全205、管理条例有关规定,建议企业内实行的各级承包,以及与外单位的各项承包合同中,都必须有安全生产职责、安全管理要求和安全技术指标等条款,并认真考核落实。根据危险化学品安全管理条例(国务院令第344号)第七条“国家对危险化学品生产、储存实行审批制度”,XXXX化工有限公司不得私自储存其他危险化学品,不得超范围经营和运输危险化学品;3.4.7经营场所的灭火器材应定期更换注意维护保养,正确使用;3.4.8单位安全生产事故应急预案编制应执行AQ/T9002-2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则标准,单位整体预案应从公司、车间到岗位分别制定相应的预案,形成一个完整的预案体系,互相衔接,并按照统一领206、导,分级负责,条块结合、属地为主,同XX市人民政府和相关部门应急预案相衔接;3.4.9单位主要负责人及安全管理人员应及时参加相关部门的安全培训再教育。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第61页 共65页版次:A2.2.5风险信息更新发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-13.4.10.剧毒品仓库应在当地公安部门办理批准文书。公司在不断发展壮大,我们会本着“安全第一、预防为主”的安全方针,加强对公司安全方面的管理,对新、改、扩建项目及时请专业技术人员来进行评估,及时更新风险信息。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第62页 共65页版次:A2.2.207、6重大危险源发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-13.6.1重大危险源是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个(套)生产装置、设施或场所。或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等过程中的中间储罐存放半成品、成品的周转库房。3.6.2重大危险源辩识标准3.6.2.1依据GB18218-2000重大危险源辩识标准进行辩识:氢气储存达到危险源的临界量为1t;液氯储存达到危险源的临界量为10t;氯化氢储存达到危险源的临界量为208、20t。3.6.2.2根据安监管协调字200456号文件要求属下述条件之一:介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器;易燃介质、最高工作压力0.1MPa,且PV100MPam3的压力容器(群);构成了重大危险源。 3.6.3我公司根据上述辩识标准,列出的下列压力容器(群)为重大危险源: 3.6.3.1、烧碱车间:序号名称主要规格介质名称工作压力 MPa主要参数数量类别1氯气缓冲罐DN1600H4130干氯气0.3V=6.0m312氢气缓冲罐DN18002600氢气0.2V=8.0m313氯气缓冲罐DN18002600氯气0.2V=8.0m314捕沫器DN1200H2250氯气0.3V=209、3.0m315氯气液化器10007020液氯、氯气、R220.66换热面积180m236气液分离器7002450液氯、氯气0.6V=0.69m33 以上6个压力容器根据标准每个都构成了重大危险源。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第63页 共65页版次:A2.2.6重大危险源发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-13.6.3.2氯制品车间名称主要规格介质名称参数数量储存能力 t 最大储存量 t液氯储罐1800821618液氯V=20m377201.25=175175 以上7个储罐根据标准每个都构成了重大危险源。 3.6.3.3、双氧水车间(2个车间)序号名称主要210、规格主要介质工作压力 MPa主要参数PVMPam3数量1氧化塔2600,H29315氢化液、氢气、触媒等0.4118.8m347.422氢化尾气冷凝器400,H2000芳烃、氢气0.3/0.314.6m2不考虑23再生蒸汽冷凝器600,H3000芳烃、氢气0.3/0.357m2不考虑24再生蒸汽冷凝器1000,H1200蒸汽0.35m2不考虑25冷凝液计量槽A1200,H1400芳烃、氢气0.32.09m30.6326氢化液气液分离器2000,H2800氢化液、氢气等0.411m30.4427氮气储罐2800,H6000氮气0.640m324.028氮气过滤器1200,H1450氮气0.52.211、36m31.1829氢气过滤器1400,H1800氮气0.53.8m31.9210氧化塔3000,H31500氢化液、空气0.40.3284.5m3113.8211氧化液气液分离器A2000,H2800氧化液、空气H2020.311m30.33212氧化液气液分离器B2000,H2800氧化液、空气H2020.311m30.33213氧化尾气分离器A2000,H7000芳烃0.325m37.5214氧化尾气分离器C2000,H7000芳烃0.325m37.5215氧化尾气分离器B1600,H2800芳烃0.325m37.52XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第64页 共65页212、版次:A2.2.6重大危险源发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-116空气过滤器1400,H1800空气0.53.8m31.9217萃取塔3000/3400,H3200工作液、双氧水、水常压222m3不考虑218工作液配置釜2200,H2340工作液、蒸汽等0.0980.613.4m38.04219芳烃冷凝器500,H3000冷却水、芳烃0.0920.09840m3不考虑220蒸汽冷凝器500,H2000蒸汽/水常压16.7m3不考虑221缓冲罐120064712氢气0.454m31.82221#缓冲罐2800103200空气0.4440m317.62232#缓冲罐200012213、3200空气0.7512.3m39.22224空气储罐2800,H6000空气0.640m324.0225氮气储罐2000123200氮气0.6512m37.08226仪表空气储罐2000123200空气0.7512.3m39.222PV合计292.1以上压力群根据标准共同构成了重大危险源。 3.6.4、重大危险源的监控措施 按照国家有关重大危险源安全管理要求,做好如下监控措施: 3.6.4.1、按照国家安全生产监督管理局2004年第56号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见要求,针对以上重大危险源进行登记建档,并填写重大危险源申报表报当地安全生产监督管理部门; 3.6.4.2、按照国家有214、关规定,对重大危险源定期进行检测,并要求至少每两年对本单位重大危险源进行一次安全评估,安全评估报告应报当地安全监管部门备案;XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.2风险管理第65页 共65页版次:A2.2.6重大危险源发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-13.6.4.3、按照生产法第三十条规定,告知周围相邻企业、住户及个人,存在的危险有害因素及突发化学事故的应急处理办法的义务,告知从业人员和有关人员在紧急情况下应当采取的应急措施; 3.6.4.4、针对重大危险源的特点制定与之相适应的应急救援预案,并定期进行演练;3.6.4.5、定期进行空气质量检测,有效控制工厂大气中有毒物215、,易燃、易爆气体浓度,防止发生中毒、火灾爆炸事故; 3.6.4.6、定期对压力、压力管道、安全阀、压力表以及安全连锁装置进行有效性测试,确保压力装置、安全装置的可靠性和灵敏性。 3.6.4.7、切实作好防雷、防静电工作,消除雷击危害和静电危害,防止因雷击、静电引起火灾爆炸事故、泄漏中毒事故;3.6.4.8、建立重大危险源管理台帐,重大危险源安全管理工作由公司主要领导专项分管。文件编号 KB(HY)/P003A 章节号 3 版本号 A 共82页 KBXXXX化工有限公司HENGYANG KINGBOARD CHEMICAL CO,LTD法律法规与管理制度程序文件编制: 审核: 批准: 发 布 2216、0xx.6.10批准 20xx.7.1生效XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第1页 共 82页版次:A2.3.1法律法规发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1我公司适用的相关法律、法规有:安全生产法、职业病防治法、消防法、矿山法、中华人民共和国刑法、中华共和国行政处罚法、道路交通安全法、劳动法、建设工程安全生产管理条例、危险化学品安全管理条例、安全生产许可证条例、爆炸物品管理条例、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定、特种设备安全监察条例、工伤保险条例、安全生产违法行为处罚办法、注册安全工程师注册管理办法、劳动防护用品监督管理规定、注册安全工程师217、执业资格制度暂行规定。具体条款见附件:XXXX化工有限公司适用的法律法规。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第2页 共82页版次:A2.3.2符合性评价发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1 为了保证法律法规的有效执行,规范从业人员的行为,消除违规现象,公司每年组织技术人员进行一次符合性评审,查找违法现象和行为,确保公司和从业人员能够按照法律法规的要求进行安全生产。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第3页 共82页版次:A2.3.3安全生产通则发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1 1、根据中华人民共和国宪218、法关于“加强劳动保护,改善劳动条件”的规定,为贯彻落实国家各项安全法则、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过程中的安全与健康,保障生产安全特制订本手册。 2、认真学习,贯彻执行国家和上级有关劳动保护的政策、法令、指示、牢固树立安全第一、预防为主的思想,做到“五同时”确保安全生产。 3、建立健全各级安全结构,并认真履行其职责。公司安全委员会和各专业委员会,要定期召开会议,总结安全生产情况,研究我公司安全中的重大问题。 4、安全生产人人有责,必须按“安全生产责任制”的规定履行各部门和本人职责,总经理和各部门行政一把手必须对本部门的安全生产负总的责任。 5、新职工必须经过三级安全教育,并经考试219、合格才准上岗工作。临时工、轮换工必须接受三级安全教育并考试合格才能上岗。 6、各工种(岗位)人员必须持证(安全作业证)作业并严格遵守本工种(岗位)的安全规程。 7、必须按照工作要求正确穿戴劳动保护用品,才能进行作业。管理人员到生产现场,都必须穿戴好防护用品。 8、有毒有害岗位须配备必要的防护器材,并使之处于备用状态。全体员工都要能熟练使用。 9、有火灾危险的岗位,必须配足相应的消防器材和设施,并处于良好备用状态。 10、加强明火管理,严格执行动火规定。生产区内严禁吸烟。 11、严格执行化工部“四十一条禁令”和省化工厅“人身安全十大禁令”。12、公司内道路必须畅通,如因施工临时影响交通必须办理有220、关票证。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第4页 共 82页版次:A2.3.3安全生产通则发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-113、公司必须设立安全标志和交通标志。14、外来(参观)人员必须接受安全教育,遵守我公司各项安全管理制度和规定。并由我公司有关人员带领参观。15、非电工,一律禁止从事电气设备及线路的维修工作。16、严格执行工艺指标,禁止超温超压、严禁超负荷运行。工艺指标不得擅自更改,更不能在生产系统上进行实验性的操作。17、生产设备、管道、建构筑物及一切生产设施,必须定期进行维修,不准带病运行。压力容器的维修和校验应按国标的规定执行。不得让221、超期未检验的压力容器投入运行。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第5页 共82页版次:A2.3.3安全培训教育管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-11、安全教育分类1.1“三级”安全教育新职工入厂都必须进行公司、车间、班组三级安全教育,并经考试合格方可进入生产岗位。1.2专业安全培训特殊工种作业(锅炉、受压容器、起重、电气、焊接、液氯操作、机动车辆驾驶、分析等)人员,必须按特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5300)的要求进行安全技术知识培训,经市劳动局考试合格,发给“湖南省特种作业操作证”后,才能上岗作业。1.3调岗、复工和新岗位安全教222、育工人调换工种、病休或其它原因离岗三个月(含三个月)以上复工,或采用新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前必须进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。1.4临时工、参观实习人员入厂安全教育1.4.1外单位人员进厂生产培训或大专院校、技校和培训班就业前来厂6进行生产实习的师生,必须进行公司、车间、班组“三级”安全教育后方可进入生产岗位。1.4.2外单位来公司生产现场参观的人员必须经过公司级安全教育后方可到生产现场参观。1.5日常安全教育1.5.1各级领导和各部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育,增强职工的安全意识和法制观念。在布置每项工作任务的同时都要布置安全工作,指出该223、工的危险因素及其防范措施。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第6页 共82页版次:A2.3.3安全培训教育管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-11.5.2安全环保部要经常组织、发动全厂职工开展各项形式的安全活动。1.5.3各级安全员要在分管车间每季度组织一次提高本车间人员安全生产技术素质的安全教育活动。1.5.4各车间每月应开展一次全车间的安全活动,每班每周要进行一次安全活动。1.5.5公司广播、黑板报等必须进行一定量的安全生产宣传教育。2、安全教育职能2.1全公司各级、各项安全教育由安全环保部每年年初编制当年安全教育计划,下发各单位。公司级224、教育由安全环保部和职能部门协调进行,部门安全教育由各部门按照公司规定组织进行。2.2公司级安全教育由安全环保部负责进行,二级安全教育由部门组织,三级安全教育由班长组织进行。2.3专业安全培训一般由市安监局负责进行,有关职能部门进行协调配合,也可经过与市相关职能部门协调由公司组织进行,经市职能部门考试合格取证。2.4调岗、复工和新岗位安全教育由部门和班组两级进行。2.5日常安全教育由各级领导、安环部及安全员进行。2.6安全管理、安全技术培训由安环部负责组织进行。3、安全教育的内容与要求3.1“三级”安全教育的内容与要求3.1.2一级安全教育内容主要讲安全的重要性、方针、政策、法规、公司概况及生产225、特点,本公司的安全规定、防火、防爆知识,工业卫生和职业病预防知识,事故案例及经验教育等,要求授课时数不少于48课时,并进行考试。3.1.3二级安全教育内容主要讲述本部门概况,生产特点,工艺、设备的安全要求,本部门的安全规章制度,安全生产经验教育等,要求授课时数不少于36课时,并XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第7页 共82页版次:A2.3.3安全培训教育管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1进行考试。3.1.4三级安全教育内容主要讲述岗位生产任务、特点、主要生产设备结构原理,操作注意事项,岗位责任制,岗位安全技术规程,事故案例及预防措施,安226、全装置和工具、个人防护用品,防护器具和消防器材的使用方法等,要求授课时数不少于24课时,并进行考试。3.1.5“三级”安全教育必须依级进行,每级安全教育都必须合格后才能安排其工作岗位,进行“三级”安全教育的同时必须填好“三级安全教育卡”。3.2特种工种专业安全培训主要讲该专业安全技术和有关的国家、部门或地方的法规、标准等内容。要求通过培训的学习考试合格后取得有关部门(安监局、技监局)发给的合格证件。3.3日常教育主要是及时宣传贯彻有关安全工作的方针,会议精神或活动内容,各项具体工作的安全注意事项,提醒人们注意安全生产,宣传安全工作的好人好事,指责不注重安全生产违章违纪的人和事,日常教育要求保障227、经常性和及时性。3.4安全管理,安全技术培训主要内容是贯彻党和国家有关安全工作的方针、政策、法规、任务和目标,公司内外安全生产先进经验,讲授安全管理和安全技术知识,推行现代安全管理方法和技术等,要求每年对职工的的培训教育公司级干部不少于24课时,工程技术干部,管理干部和生产工人不少于36课时。4、安全教育的考核4.1各项安全教育都应建立安全教育台帐,以便接受一级的检查。4.2公司级干部的安全技术培训和考核,由上级有关主管部门组织进行。4.3其他干部的安全技术考核,由行政部和总经办负责组织进行,考核内容包括:4.3.1国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法规、制度和标准。4.3.2公司内各项228、安全生产管理制度。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第8页 共82页版次:A2.3.3安全培训教育管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-14.3.3公司的生产工艺和特点。4.3.4公司所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的性质对人体的危害,预防措施和急救处理原则。4.3.5所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项。4.3.6车间各类安全装置的种类和作用以及管理方法。4.3.7公司劳动保护用品的防毒面具及消防器材的正确使用方法。4.3.8化工部颁发安全生产禁令中的有关规定。4.4工人的安全技术考核,由车间领导负责组织,安全员具体执行,安229、全环保部负责监督,考核内容:4.4.1国家有关安全生产和劳动保护方针、法规、制度和标准。4.4.2本车间(岗位)的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质,对人体的危害,预防措施和急救处理原则。4.4.4车间(岗位)各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。4.4.5本企业劳动保护用品和器具、以及消防器材的正确使用方法。4.4.6本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。 4.4.7化学工业部颁发安全生产禁令中的有关规定。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第9页 共82页版次:A2.3.3安全作业证制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-230、11、发放范围1.1安全作业证是职工独立作业的资格凭证,其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。1.2安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后,有一定的生产理论知识,具备安全操作技能,(技术复杂的化工岗位工人,必须经所在工段(车间)转岗学习并经考试合格)能独立从事某项生产活动的职工。1.3特种作业人员,除取得特种作业人员操作证外,还必须取得本企业的安全作业证。1.4特种作业人员的特种作业证由市安监局、技监局经过理论和实践考核合格后签发。1.5凡接受过三几安全教育的职工,每人应建立三级安全教育卡,安全教育台帐,安全作业证号码和考试成绩,由车间安全员记入技术教育台帐。 2 、考核内容和办法231、2.1考核内容: 2.1.1本工种岗位的工艺规程、操作法、安全操作规程、有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。2.1.2通用工样(包括机、电、仪等维修人员)和特种作业人员,应考核本工种应掌握的安全作业技术和与之有关的安全理论知识。2.2对具备领证条件的人员,因考核不合格未取得作业证者应停发奖金至考核合格为止。3、作业证签发和审批3.1车间负责填写作业证(并贴本人近期1寸照片),主考人签章后再由车间主任XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第10页 共82页版次:A2.3.3安全作业证制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1签232、章及安环部审查。3.2作业证有安环部统一签章颁发。3.3作业证由安环部签章,加概总经理印鉴后生效。4 、使用管理4.1安全作业证是职工上岗作业的证件,凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。4.2安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。4.3安环部门每月至少对安全作业证抽查一次,车间应随时检查。4.4持证者必须每年接受至少一次安全考核,成绩记入安全作业证内,考试不合格者,允许补考一次,凡补考不合格者,应收回其安全作业证,取消独立作业资格,除对其进行教育提高外,还应给予一定的经济处罚。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第11页 共82 页版次:A233、2.3.3事故管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-11、总结1.1为了加强安全生产管理,防止事故发生,采取有效措施确保职工的生命和公司财产的安全,做好全公司的事故管理工作,促进安全生产,特制定本制度。1.2本制度的依据国务院91企业职工伤亡事故报告及处理规定化工部(91)化劳字第247号化工企业安全管理制度国标GB6441-86企业职工伤亡事故调查分类其他有关国家标准、规定。1.3本制度适用与全公司各种事故管理。2、事故分类2.1生产事故:指生产过程中,由于违反工艺规程、,岗位操作法或操作不当等造成原料、半成品或成品损失的事故。2.2设备事故:指设备因非正常损坏,造成停234、机时间、产量损失或修复费用达到规定数额的事故。2.3质量事故:指产品质量(包括工程质量和服务质量)达不到技术标准和技术规范的事故。2.4交通事故:指由于违反交通运输规则或由于其它原因,造成车、船损坏,人员伤亡或财产损失的事故。2.5火灾事故:指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象,都为火灾事故。2.6爆炸事故:指由于爆炸,造成国家财产损失或人员伤亡的事故。2.7伤亡事故:指企业职工在生产劳动过程中,发生的人身伤害、急性中毒以致XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第12页 共82页版次:A2.3.3事故管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1235、中断工作造成歇工超过一个工作日的事故。2.8环境污染事故:指由于违反环境保护法规定,以及意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因致使环境受到污染,人体健康受到危害的事故。2.9破坏事故:指人为蓄意制造的事故。3、事故管理分工3.1伤亡事故、爆炸事故、环境污染事故由安全环保部负责管理。3.2生产(工艺)事故、设备事故、产品质量事故、基建工程质量事故由生产部门负责管理;3.3火灾事故、破坏事故由由保安队管理,交通事故由行政部、安环部共同负责管理。时将情况报送安环部。安环部负责全厂各类事故的综合统计。 4、事故等级划分 4.1设备事故按化学工业企业设备动力管理制度(89化生字第43号)中的有关规定执236、行。4.1.1特大设备事故:设备损坏造成全公司性停产72小时以上。三类容器爆炸或修复费用达50万元的。4.1.2重大设备事故:设备损坏影响系统装置产品(成品或半成品)产量,日作业计划损失50%;大型系列装置日作业计划产品产量损失100%或修复费用发达10万元的。4.1.3一般设备事故:设备损坏,影响产品产量日作业计划损失10%以上或修复费用达1万元的。4.1.4微小设备事故:设备损坏,影响产品产量日作业计划和修复费用低于一般事故的。 XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第13页 共82页版次:A2.3.3事故管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-237、14.2火灾事故按公安部、劳动部、国家统计局联合发布的火灾统计管理规定(89公发26号令)执行。4.2.1特大火灾事故:死亡十人以上(含本数,下同)重伤二十以上或烧毁损失五十万元以上。4.2.2重大火灾:死亡三人以上或重伤十人以上或烧毁财物损失十万元以上。4.2.3一般火灾:不具备前两项的火灾事故。4.3伤亡事故按企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)、企业职业伤亡事故调查分析规则执行。4.3死亡4.3.2重伤:指核定损失工作日等于或超过105日的失能伤害。4.3.3轻伤:指损失工作日低于105日的失能伤害。4.3.4多人事故:不论伤势轻重,一次事故同时伤亡三人或三人以上的工伤事故。4238、.4环境污染事故:按污染程度后果分为:4.4.1重大环境污染事故:造成环境污染严重或污染造成人身、牲畜伤害的。4.4.2一般环境污染事故:除重大污染事故以外的环境污染事故。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第14页 共 82页版次:A2.3.3防火与防爆、防尘、防毒发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1防火与防爆1、基本原则1.1化工企业对所用易燃易爆物料和有火灾、爆炸危险的设备及生产、储存等过程,必须严格管理,采取有效的安全措施,防止发生火灾、爆炸事故,减少灾害损失,以保障公司财产和职工人身安全。1.2贯彻“预防为主、防消结合”的方针,积极采取先进239、的防火、灭火技术,建立健全专业和义务消防组织,开展防火教育,加强防火检查和灭火器材管理。1.3从全局出发、统筹兼顾,结合采取预防、局限、灭火和疏散的对策。做到严格管理各种危险物及控制发火源,消除危险因素,将火灾和爆炸危险性局限在最小范围内。发生火灾时,能迅速扑灭火灾,防止其蔓延和发生灾害,作业人员能迅速安全地疏散,撤离险区。2、加强火源、可燃物、爆炸物的管理2.1公司员工必须严格遵守防火、防爆安全管理制度,加强火源管理,杜绝火灾,爆炸事故的发生。2.2生产区内严禁吸烟,厂区违章吸烟每次罚款200元,禁烟区内查出烟头,每个罚款50元。易燃易爆及重点部位,严禁货源进入和严禁用汽油等易燃液体擦洗设备240、和地面及做引火燃料。车间内的易燃易爆物质应严格控制储存量等。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第15页 共82页版次:A2.3.3防火与防爆、防尘、防毒发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.3加强防火、防爆工作,严格火源管理,认真执行动火制度,动火要明确专人负责,做到人离火灭和妥善处理火源,车间各种火灶周围严禁存放易燃易爆物品,下班前必须认真进行一次检查以防万一。2.4易燃易爆物品应储存在符合安全防火条件的地方。使用时应在无任何火种的良好处进行。2.5禁止将易燃易爆物质用明火蒸馏和加热,其沸点低于100的易燃应在水溶和蒸汽上加热,其沸点高于100241、的易燃物可用油浴和沙浴等加热蒸馏,水浴、油浴时,也不准用火。2.6使用汽油浴苯和醚类等易燃液体时,禁止用火,严禁在灼热物上放置,其加热器安排及方法必须遵守实验安全规定。2.7饱和蒸汽压力较大的液体,醋酸、醚类、二硫化碳以及丙酮不允许放在瓶中,应放在坚固的容器里。在有易燃易爆气体,粉尘的室内,所有电气设备和照明都应采取防爆型的设备和装置。3、火灾危险性分类:3.1化工企业生产和储存物品火灾危险性分类。应按炼油化工企业设计防火规定的执行。企业应根据生产中使用或生产的物质及储存物品的特征,规定生产和储存物品的火灾危险性类别以及相应的危险区并严格管理。3.2在生产过程中,如使用或产生易燃可燃物质的量较242、少。可按实际情况确定火灾XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第16页 共82页版次:A2.3.3防火与防爆、防尘、防毒发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1危险性分类。对露天生产设备区以及敞开或半敞开建筑物,构筑物和厂房,也应确立相应危险类别。4、工艺生产装置与控制4.1工艺生产装置的平面布置及防火间距应按炼油化工企业设计防火规定第四章第一节有关规定执行。4.2有爆炸危险的甲、乙类厂房,宜用敞开或半敞开式。非敞开式的厂房应符合以下防爆要求:4.2.1厂房的泄压措施,应执行建筑设计防火规定第二十一条的规定。4.2.2有良好的通风,通风机应设在独立风机室内243、。4.2.3散发可燃蒸汽,粉尘与采暖管道,散热器表面接触引起燃烧或粉尘遇水及水蒸汽,能自燃爆炸或产生爆炸气体的厂房,应采用不循环的热风采暖。4.3甲类生产在有液化石油气及可燃气体容易泄漏扩散处,应设置可燃气体的浓度检测报警器。4.4防爆及防止爆炸聚集扩展的安全装置4.4.1因反应物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸危险的设备,应设置报警信号系统及自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。4.4.2有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备,应装有爆破板(防爆XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第17页 共82页版次:A2.3.3防火与防爆、防尘、防毒发布日期:244、20xx-6-10实施日期:20xx-7-1膜),导爆筒出口应朝安全方向。4.4.3生产和储存烯烃、液化石油气及有可燃气体设备,应设置封闭式安全阀,并应接入火炬管道系统或安全放空。4.4.4可燃气体输送管线及放空管末端设置阻火器或水封。4.4.5设备或装置有易爆部位附近,可设置必要的防爆墙或土堤。4.5可燃气体放空管,应采取静电接地,并在避雷设施保护范围之内,放空管高度符合下列要求:4.5.1在设备区内的放空管,应高于附近有人操作的最高设备2米以上。4.5.2紧靠建筑物、构筑物或在建筑物、构筑物内布置设备的放空管,应高于建筑物、构筑物2米以上。4.6下列设备及管道应有异除静电的装置4.6.1生245、产、储存和装卸液化石油气、可燃气体和易燃气体的设备及管道4.6.2用空气干燥、掺和、输送可燃的粉状和粒状的塑料,树脂及其他易产生静电积聚在固体物料的设备及管道。4.6.3在绝缘管道上配置的附件,应有专门接地装置。4.7所有的防静电接地必须坚固可靠、接地线的戴截面积应大于10平方毫米、单XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第18页 共 82页版次:A2.3.3防火与防爆、防尘、防毒发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1独的防静电接地电阻的在50以下,与其他目的的接地板共同时,应满足其它接地板的技术要求。4.8输送易燃物料时,应根据管径内径和介质的电阻率选246、择适当的安全流速。4.9有易然物料的设备及管道系统,应有惰性气体置换设施,惰性气体可与灭火设施共用。4.10生产装置、设备及厂房的防雷和电气设备防爆,应符合国家和部颁发有关规定。5、储运设施5.1对易燃可燃液体、液化石油气、可燃及助燃气体储罐之间的防火间距,储罐成组布置防火堤和分隔堤的设置都应执行炼油化工企业设计防火规定石油化工的有关规定。5.2易燃液体储罐应设液面外呼吸阀,无呼吸阀的应设带有阻火器的放空管,闪点低于28沸点低于85的易燃液体储罐,应采取冷却降温等安全设施。5.3液氨储罐上应装有液面计、压力表、安全阀、液氨露天应采取绝、隔热措施或设有冷却喷淋设施。5.4罐装液氨和液氯前,必须对247、钢瓶进行清洗和检验,不合格的钢瓶应报废。6、动火安全规定XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第19页 共 82页版次:A2.3.3防火与防爆、防尘、防毒发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-16.1凡是在储存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器及设备上动火,应首先切断物料来源,加盲板,经清洗、置换、分析管道、容器或设备内可燃(气体)蒸汽浓度符合以下标准方为合格:爆炸下限大于4%(体积比)的可燃气体(蒸汽)浓度应小于0.5%,保证下限小于4%(体积比)的可燃气体(蒸汽)浓度应小于0.2%。6.2将动火现场的易燃或可燃物质清除干净。6.3严禁带料、带压和开车动248、火。6.4动火地点应设灭火器材和监护人员,动火完毕,应待余火熄灭方可离开现场。6.5预防火灾的一般规定如下:6.5.1禁止在厂区内吸烟,违者按禁烟规定进行处理。6.5.2禁止在厂区内明火和取暖,必须时应经安环部门审查批准后方可使用。6.5.3禁止在厂内焚烧杂草和垃圾以及放烟花鞭炮。6.5.4禁止携带引火物及发火物进入禁火区内。6.5.5禁止带火、冒火和外部打火的 机动车辆进入禁火区内。 6.5.6严禁使用易燃散发可燃蒸汽的液体擦洗设备、用具和衣服。6.5.7应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料,放入有盖的铁制专用容器内,并存放在安全地点并定期清理。XXXX化工有限公司安全标准化管理手249、册2.3法律法规与管理制度第20页 共82页版次:A2.3.3防火与防爆、防尘、防毒发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1防尘防毒1、防护与治理 1.1要认真做好防尘、防毒工作,采取综合措施,消除尘毒危害,不断改善劳动条件,保障职工的安全健康,实现安全生产和文明生产。1.2要限制有毒、有害物料的使用,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准,应采取有效防护措施,减少人员与尘毒物料的接触,并定期进行监测和体检。1.3要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则,编制防尘、防毒规划,并纳入年度安全技术措施计划和长远规划,结合挖潜、革新、改造、逐步消除尘毒250、危害。1.4凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位,要列科研计划,进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生标准、尘毒危害严重的作业,要限期整改。经过整改,仍达不到标准者,停业整顿。1.5对有毒、有害物质的生产过程,应采用密闭的设备和隔离操作,以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺,实行机械化、自动化、连续化。1.6对散发出的有害物质,应加强通排风,并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。1.7有粉尘或毒物的作业场所要及时清理,保持整洁。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第21页 共 82页版次:A2.3.3防火与防爆、防尘、防毒发布日期:20xx-251、6-10实施日期:20xx-7-11.8对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏,对各种防尘、防毒设施,未经主管部门同意或安全环保部批准,不得停用、挪用或拆除。1.9有毒、有害物质的包装,必须符合安全要求,防止泄漏扩散。2、组织与抢救2.1生产、使用、储存有毒、有害物质的企业,应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组,由分管副厂长(副经理)担任组长。2.2企业应成立救护站,并配备必需的急救器材和药品,组织训练合格的救护队员昼夜值班。2.3生产或使用有毒、有害物质的车间应成立抢救组,人以上的车间,至少有名兼职救护员,并备有急救箱。2.4有腐蚀性的252、物料或有能使皮肤吸收毒物的车间(岗位),除配备足够适用的防护用具和急救药品外,还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。2.5企业应建立健全急性中毒事故的抢救网络系统和抢救方案,强化联络和报告制度。2.6急性中毒抢救应急措施应严格按照化工企业急性中毒抢救应急措施规定(化生字第号文)中的具体要求执行。3、体检与职业病XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第22页 共82页版次:A2.3.3防火与防爆、防尘、防毒发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-13.1新职工入厂后,应进行健康检查,要妥善安排好职业禁忌证和过敏症患者的工作。3.2对接触有毒、有害物质的在册职工253、,应定期进行健康检查,并建立健康监护档案。 3.3对从事有毒、有害物质作业的人员,可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌证和过敏症者,应及时调离。3.4职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行,对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。XXXX化工有限公司安全标化管理手册2.3法律法规与管理制度第23页 共82页版次:A2.3.3仓库、罐区安全管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1仓库1、库房内物品储藏要分类,分堆、堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道,主要通道的密度一般不小于2m,一般通道不小于0.7米根据库存物品的不同性质、类别,确254、定垛距、墙距、柱距、灯距并经常保持清洁整齐。2、易燃易爆、有毒物品,化学品仓库储存要有明显的标志。3、库房内不准设办公室、休息室、不准住人,不准用可燃材料建阁层。4、仓库内不准设临时电线,不应使用超过60W以上的灯泡,灯光与物品应当保持安全距离。5、在汽油库、危险物品以及其它易燃、易爆物品的仓库必须做到5.1任何人不得进入库房动火,必须动火时有安环部批准的动火证方可进行。5.2不得穿铁钉、硬底鞋及携带武器进入仓库。5.3仓库四周30米内不得有干柴、枯草等易燃物品。5.4不得在仓库内进行任何修理工作,必须修理时应搬出后方可进行。5.5搬出危险品时,应轻拿轻放,不准拖拉撞击。5.6在危险品仓库内不255、得存放其他的物资。XXXX化工有限公司安全标化管理手册2.3法律法规与管理制度第24页 共82页版次:A2.3.3仓库、罐区安全管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-16、包装工场及仓库严禁吸烟和进行焊接工作,不准烤火、不准存放设备零件和其他杂物。7、搬运、堆放重物时要注意防止压、碰伤手脚。罐区1、各种承压储罐应符合我国有关压力容器的规定,其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件应完整好用。2、易燃、可燃液体和液化石油气的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等,均应用非燃烧材料建造。3、液化石油气及闪点低于,沸点低于的易燃液体储罐,无绝热措施时,256、应设冷水喷淋设施,以达到夏令降温的目的,设施的电器开关宜设置在远离防火(护)堤处,不准将电器开关设在防火(护)堤内。4、易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内,不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越,与储罐区有关的管道、电缆穿过防火(护)堤时,洞口应用不燃材料填实,电缆宜采用跨越防火(护)堤方式铺设。 5、罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井,并在出口管上设置切断阀,或在不排水时以土堵死出口。 6、储罐的防雷、防静电接地装置,应按照石油库设计规范等有关规定执行。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第25页 共82页版次:A2.3.3安全例会制度发布日期:20xx-6257、-10实施日期:20xx-7-11、安全例会是安全工作组织协调和信息反馈的一种形式,能及时收集各部门安全工作动态,以便采取针对性措施,指导安全生产。2、安全例会形式2.1公司安全生产委员会全体成员会议,由总经理主持。2.2车间安全员会议,由安环部主持。2.3二级安全会议,由部门负责人主持。3、安全例会时间3.1公司安全生产委员会会议每季召开一次。3.2车间安全员会议每月召开一次。3.3二级安全生产会议每月不得少于一次。4、主持安全例会的领导组织学习上级有关文件精神,通报事故情况,全面掌握我公司安全工作状态并及时解决会议上提出的问题,并督促执行。5、建立安全例会的考勤制度,不得无故缺席。6、参加258、安全例会的同志在会议前要负责了解会议内容,以便会上有的放矢提出问题。7、每次安全例会应备有记录。8、安环部每月对各车间召开的安全生产会议负责检查并将检查情况报告总经理。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第26页 共82 页版次:A2.3.3安全投入保障制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-11、安全投入应按照国家法规、当地政府有关规定合理提取安全专项资金。 2、投入每年根据实际由“安委会”报请公司提取,建立专款帐户不得挪作他用。 3、投入使用必须经有关部门写出投入计划,报公司安委会批准方可使用。 4、安全投入如当年未能使用完,应当转入下一年度的安全259、投入计划内,不得挪作他用。5、如当年安全投入不够,应由“安委会”写出计划报公司批付。 6、新、改、扩建项目,必须按“三同时”要求保证安全金费足额投入。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第27页 共 82页版次:A2.3.3禁火、禁烟管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-11、公司内区、仓储区为禁火、禁烟区域,凡进入者严禁携带烟火。2 、公司门卫有权对进入禁火、禁烟区域人员进行相关询问、确认。3、凡是进入公司禁火禁烟区域人员可将烟火留至公司传达室内。4、禁火、禁烟应设计醒目的禁火、禁烟标志。5、自带烟、火进入禁火、禁烟区域内,罚款100元,造成事260、故的要追究其法律责任。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第28页 共 82页版次:A2.3.3职业卫生管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-11、基本原则1.1搞好工业卫生和职业病防治工作,必须贯彻“预防为主”的方针,坚持自力更生、群策众力、因地制宜,综合治理的原则。1.2总工程师负有全公司工业卫生和职业病防治的领导责任,职工医院必须设立职防工业卫生组,负责日常管理,安环部协助搞好日常管理工作。1.3各级领导要把关心职工安全、健康和关心生产统一起来,在计划、布置、检查、总结、评比生产时,同时要计划、布置、总结、评比工业卫生和职业病防治工作。1.261、4生产部、行政部门和车间各级人员,都应在各自的业务范围内,对工业卫生和职业病防治工作负责。1.5在新建、改建、扩建时,必须按“三同时”的原则,对劳动保护和环保设施同时设计、同时施工、同时投产。设计时必须按国家工矿企设计卫生标准和环境保护法的要求设计,并编制“劳动安全卫生专篇”和“环境保护专篇”。1.6安环部要参加新建、改建、扩建工程的设计,审查和竣工验收,发现不符合工业卫生要求时,必须重新返工。2、预防措施管理2.1凡生产和加工过程中,产生尘、毒物质和其他职业性有害因素的岗位,都要XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第29页 共 82 页版次:A2.3.3职业卫生管理262、制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1采取有效措施,如采用新工艺、新技术、机械化、自动化、连续化、密闭化、隔离操作措施。2.2在生产加工过程,对散发和排放出有毒有害物质和粉尘,要采取回收综合利用和净化处理等措施,并纳入生产工艺管理,使空气符合卫生标准。2.3对于散发有毒有害气体和粉尘的工艺,应使用密闭的生产设备或采用全面通风、湿式作业等措施,要积极开展科学实验,改革工艺、以无毒、低毒的物料代替有毒、剧毒的物料。2.4有粉尘和毒物的车间岗位、应设有洗手和洗澡设备。2.5加强设备计划检修、管道、容器等进行检修时,应进行安全隔绝、置换、通风、卫生分析合格,设人监护,并正确佩带防护263、器具等。2.7生产中使用的有毒、有害物质,必须保证包装完整,严禁漏、搬、拆、卸,包装时应佩带防护用品。2.8对防尘排毒的通风、排风装置等劳动保护设施,应列入生产设备管理,要实行计划检修和包机制。因计划检修和管理不善,造成劳动保护设施损坏和报废者,要追究单位有关领导和包机人员的责任。2.9合理使用个人防护器材,有毒、有害岗位要设置防毒器材专用柜,存放防毒面具等专用品。安环部专人管理,经常检查,并打上铅封。车间安全员配合检查,确保完好无损。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第30页 共 82 页版次:A2.3.3职业卫生管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20264、xx-7-12.10各车间生产场所,空气中有毒物质的最高允许浓度,不的超过国家规定指标。3、台帐和档案3.1毒物监测化验人员,必须定期进行岗位监测化验,并建立监测台帐。监测结果要随时通知车间和上报安环部。同时根据监测结果,采取相应措施,定期将监测结果上报公司领导和上级机关。3.2新入厂职工,由人力资源部组织体检,建立健康档案。3.3禁忌人员由人力资源部对其工作进行调整。3.4安环部每年对接触尘毒和其它职业性人身危害因素人员进行一次体检,记入健康档案,对确诊的职业病人员要建立职业病档案,并加强对这些病员的治疗。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第31页 共 82 页版265、次:A2.3.3剧毒化学品安全管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-11、剧毒物品管理人员应认真学习安全生产法、危险化学品安全管理条例等法律、法规、制度、标准及相关的业务知识,熟悉所关物资的性能、保管方法和消防抢救措施,严格执行仓库各项制度,具有强烈的事业心、责任感和高度的政治警惕性。2、坚持“分类分区、专仓专储”原则。严禁将危险物品混堆,混堆和超高超压、堆码。库房干燥、通风、且温度、湿度适宜。物资堆玛科学,“五距”符合规定要求。3、剧毒物品和重大危险源实行专库专管、双人双锁等“五双制度”。凡是提用剧毒品,必须验证目的地公安部门签发的剧毒化学品运输通行证和本公司危险化学品266、提货单。认真做好收、发过程中的安全防护。对破损包装应拒收或严格按规定妥善处置,不得直接发给客户。4、对易燃、易爆、强腐蚀性物质,必须 安全防护,做到轻装轻卸,慎防因撞击、拖拉、翻滚、摔碰、摩擦、震动引发事故。5、保管人员要勤检查、勤打扫、勤翻堆。做到九防:防火、防盗、防毒、防热、防湿、防雷、防涨桶、防渗漏、防破坏;库内无尘土、无禁物、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、无差错事故,库边无杂草,水沟无阻塞,无不安全隐患。如发现不安全苗头应立即报告仓库负责人妥善处理。6、库区禁绝火种。无论任何人,均不得携带烟火和易燃、易爆危险物品进入库区。汽车不得进入库房装卸货物。提、送易燃液体的车辆必须佩带安全267、防火装置。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第32页 共82页版次:A2.3.3剧毒化学品安全管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-17、剧毒品运输7.1必须委托(或自有)有剧毒运输资质的企业进行运输。7.2凡承运剧毒品货物车辆,必须取得交通部门颁发的危险品运输证。安全国家标准要求,悬挂规定的标志和标志灯,并按照剧毒物品的特性,配备必要的应急处理器材和防护用品。采取必要的安全防护措施。7.3在装运剧毒物品时,要按汽车危险货物运输规则规定的包装要求,进行严格检查。凡不符合规定要求,不得装运。剧毒物品的性质和灭火方法相抵触的货物,严禁混装。7.4向268、承运企业和司机说明运输的剧毒物品的品名、数量、危害、应急措施等情况,并按规定配备押运人员。严格按照公安部门规定的行车时间及路线行驶,并随时处于押运人员的监管之下,不得超装、超载。7.5剧毒物品装运时,必须具有目的地的公安部门开具的剧毒物品准运证。7.6剧毒物品在运输途中发生被盗、丢失、流散、泄露等情况,押运人员必须立即向当地公安部门报告,并采取一切可能的措施。7.7爆炸性物品和剧毒物品不得与其它物品同装混运。7.8毒害品不得与食用原料同装混运。7.9性质互为禁忌的物品(如剧毒物品氧化剂与还原剂、易燃煤气与助燃气体等)和灭火方法相异的物品不得同装混运。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3269、法律法规与管理制度第33页 共82页版次:A2.3.3剧毒化学品安全管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-17.10运输剧毒物品的车辆不得搭乘无关人员。运行中严禁吸烟。停车、时不准靠近明火和高温场所。7.11运输结束后,必须清扫车辆,清除污染。8、剧毒物品搬运装卸制度8.1装卸人员必须熟悉剧毒物品的安全防护知识,作业中务必穿戴好防护用品,严格遵守操作规程,轻装轻卸,严禁抛掷、摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动,严防容器破损商品外溢。8.2装卸、搬运时必须有二人以上共同作业 ,以防万一。作业中途禁止喝水或吃食品。搬运、装卸过程中严禁随意打开包装。严禁运输包装破损的剧毒物品。对破270、损包装一般不得入库,应及时向货主或相关负责人报告。8.3进入剧毒物品储存区域的人员、机动车和作业 车辆必须采取防火措施,装卸过程中严禁吸烟和使用。8.4作业人员不得饮食、不得用手擦嘴、脸、眼睛,作业完毕洗净手、脸、用清水漱口,防护用具及时清洗,集中存放。8.5装卸剧毒品时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具,作业现场远离热源和火源。8.6装卸毒害品和腐蚀品时,操作人员应按规定,穿戴相应的防护用品。装卸腐蚀品时,严禁背负肩扛。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第34页 共82页版次:A2.3.3剧毒化学品安全管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx271、-7-18.7对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施,出入库汽车要戴好防护罩,排气管不得对准库内。操作易燃液体需穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋。8.8汽车、拖拉机不准入甲、乙、丙物品库房。进入甲、乙、丙物品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的。进入丙类物品的库房的电瓶车、铲车必须装有防止火花溅出的安全装置。8.9各种机动车辆装卸物品后,不准在危险区域内停放和修理。8.10堆码跺底高15-30cm,剁高不超过3m,大箱不超过1.5m。堆方形压缝起脊剁,不可倒置,标记朝外。8.11随时清扫干净装卸场地,垃圾按规定处置。作业完毕工作人员务必按防护要求洗净手、脸。9、剧毒品验收、发放9.1剧毒品要按照分272、区、分类、分段专仓专储原则规定品种、定数量、定库房、定人员(四定)进行保管。9.2货物出入库时,保管人员必须严格按照对登记货物的品名、质量、数量、产地、包装情况及危险标志,当物品性质未弄清时不得入库。如发现包装不良,有破损,泄漏、受潮以及发现变质、分解等情况,应严禁出入库,或采取各种措施加以修整、密封、更换包装,经检查确无危险隐患后方可出入库。9.3验收应在库房外安全地点或验收室进行。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第35页 共82页版次:A2.3.3剧毒化学品安全管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-19.4剧毒品及构成重大危险源的危险化学273、品出入库,严格执行“五双”制度(双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐)。剧毒品库必须登记交验提货人饿有效证件。登记记录应至少保存一年。9.5剧毒品出入库时,必须严格按操作规程执行。对包装破损的,应立即向当地公安部门和本单位领导活宝,以便得到及时处理。9.6剧毒品出入库,作业人员应该佩带好防护用品,做到轻装、轻卸,严禁摔、撞、碰、拖、倾倒和滚动。9.7所有材料的发放必须由保管员开具领料单,载明领用单位(部门),领用人,发料人,领用材料品名、规格、数量,领用用途等,领料单一式两样,材料领用的经办人必须是部门负责人或部门负责人指定的专人。98 货物出库应严格按照“先进后出”的原则办理。 99274、 严禁同一车辆运输互为禁忌的物资。XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第36页 共82页版次:A2.3.3特种作业人员管理规定发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-1 我公司电气、锅炉、焊接、压力容器、起重、司机、气瓶充装、气瓶检验、分析等工种为特殊工种,相应的操作人员为特种作业人员。特种作业人员需接受相关工种技能培训、考试合格取得相关工种作业证方可上岗作业。 拟培训人员的条件:必须身体健康、达到相应的文化程度,本人承诺在公司服务三年以上。特种工培训由用人部门申报,经安环部统筹安排,报总经理核准,到行政部签定合同后方可接受培训。无论是公司内培训还是送外培275、训,公司员工所取特种工证交行政部存入个人档案,然后凭特种工培训审批表到财务办理报销手续,培训不合格,未取证的其费用不能报销;报销费用的特种作业证由安环部负责备案及年审;自愿负担培训发证费用的,持证到安环部登记后方可从事相应的作业,其证件由自己保管和年审;凡违约员工,要承担违约责任。 特种作业人员原则上不得调换工种,特殊情况需报公司领导审批,同意后,再到安环部办理相关手续,然后到新调入岗位接受二、三级教育,经理论和实践操作考试合格后分配到岗位。特种作业人员还应遵守:1、从事特种作业的人员,未取得相应特种作业人员证书的,不得上岗作业。2、对特种作业进行安全教育和培训,保证特种作业人员具备必要的安全276、作业知识。3、特种作业人员在作业过程中,应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。4、特种作业人员在作业前,根据相关规定必须办理作业票。5、特种作业人员在作业过程中,发现事故隐患或其他不安全因素应当立即向现场安全管理人员和单位有关部门领导报告不准擅自处理。 本规定从20xx年3月1日起执行!XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第37页 共 82页版次:A2.3.3危险化学品管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-11、通则1.1我公司是生产、使用、经营、运输化学危险物品的企业,必须严格执行化学危险物品安全管理条例及其实施细则等法规、制度和277、标准,并建立化学危险物品管理制度。对不属于化学危险物品管理范围,但具有一定危险性的物品,或其它危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。1.2 危险物品的运输必须严格执行危险货物运输规则(铁路运输适用本)(铁运号文公布)和汽车危险货物运输规则()中的有关规定。1.3使用和运输放射性物品,尚须执行放射卫生防护基本标准()中的有关规定。1.4危险物品的包装容器必须牢固、严密,并按照国家颁发的危险货物包装标志()的规定,印贴专用标志和物品名称。易燃、易爆的化学危险物品,要将其理化、毒理性质等数据(闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等),以及防火、防爆、灭火、安全运输等注意事项写在说明书上,否则不准出厂。1.5应指派责任心强,经培训考核,并熟知危险物品物质和安全防护知识的人员管理危险物品。2、生产和使用XXXX化工有限公司安全标准化管理手册2.3法律法规与管理制度第38页 共82页版次:A2.3.3危险化学品管理制度发布日期:20xx-6-10实施日期:20xx-7-12.1车间应根据生产需要,规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成