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5.75公里高速公路桥梁涵洞通道模板仰拱墙拱实施性施工方案102页
5.75公里高速公路桥梁涵洞通道模板仰拱墙拱实施性施工方案102页.doc
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道路公路
上传人:职z****i 编号:1019330 2024-09-04 102页 1.54MB
1、5.75公里高速公路桥梁涵洞通道模板仰拱墙拱实施性施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1. 编制依据52. 总体施工组织布置及规划62.1. 工程概况62.1.1. 工程项目简介62.1.2. 地形、地貌62.1.3. 地质情况62.1.4. 气象、水文情况62.1.5. 主要技术标准72.2. 主要工程数量72.3. 施工条件8一、交通8二、水源8三、材料供应82.4. 工程特点、重难点9一、工程特点9二、工程重难点92.5. 施工部署102.5.1. 施工目标10一、质量目标10二、工期目标12、0三、安全目标10四、环保目标10五、文明施工目标102.5.2. 施工组织机构10一、项目经理部11项目经理部人员配备表11二、工区及任务划分11施工任务划分及劳动力数量表11三、组织机构框图122.5.3. 临时工程12一、施工便道122.5.3.2. 生产、生活用水132.5.3.3. 生产、生活用电132.5.3.4. 生产、生活房屋142.5.3.5. 拌合站及料场142.5.3.6. 预制场152.5.3.7. 炸药库152.5.4. 施工总平面图152.6. 施工工期及进度安排152.6.1. 施工总工期152.6.2. 主要工程项目工期及进度安排152.6.2.1. 路基工程工3、期及进度安排152.6.2.2. 桥梁工程工期及进度安排16一、桥梁工程施工总工期16二、桥梁工程施工进度安排16桥梁工程施工进度安排表162.6.2.3. 涵洞及通道工程工期及进度安排172.6.2.4. 隧道工程工期及进度安排17一、隧道工程施工总工期17二、隧道工程施工进度安排17隧道工程施工进度安排表172.7. 总体施工组织18三、隧道工程由二个工区负责施工。183. 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施183.1. 主要工程施工方案183.1.1. 路基工程施工方案183.1.2. 桥梁工程施工方案193.1.3. 涵洞及通道施工方案193.1.4. 隧道工程施工方案193.2.4、 主要工程施工方法203.2.1. 路基工程施工方法203.2.2. 涵洞及通道施工方法263.2.3. 桥梁工程施工方法261、底模302、侧模303、端模30二、模板的安装及拆除30(一)立模30(二)拆模30三、钢筋及波纹管制安30(一)钢筋制安30(二)波纹管制安31四、混凝土浇注31五、混凝土养生31六、预应力张拉31七、压浆313.2.3.6. 箱梁预制施工313.2.3.7. 梁片架设施工31一、移梁32二、架梁32三、体系转换323.2.4. 隧道工程施工方法32一、洞口防排水33二、洞口边仰坡防护33三、洞门33(一)拱部环形开挖35(三)核心土开挖35(五)施工注意事项365、三、IVb、IVc级围岩段363.2.4.3. 超前支护37一、大管棚超前预注浆37(一)搭设钻孔平台、安装钻机、测定孔位37(二)管棚施工38(三)跟管钻进38(四)注浆38二、超前小导管预注浆39三、超前药卷锚杆393.2.4.4. 初期支护39一、钢支撑39(一)型钢钢架39(二)格栅钢架39二、锚杆40三、喷射混凝土403.2.4.5. 隧道防排水40一、防水层40二、沉降缝、施工缝防水处理413.2.4.6. 洞内排水系统施工413.2.4.7. 监控量测42一、周边位移及拱顶下降量测42(一)测点设置间距42(四)量测仪器选用精度适当、性能可靠、使用及携带方便的仪器。42(七)各项6、监控量测作业均应持续到变形基本稳定后23周42二、地表下沉433.2.4.8. 超前地质预报433.2.4.9. 二次衬砌43一、仰拱施工43二、墙拱施工443.2.4.10. 附属工程443.2.4.11. 混凝土路面443.2.4.12. 隧道装饰443.3. 机械设备配置计划453.3.1. 机械设备配置计划453.3.2. 试验及检测设备配置计划493.4. 劳动力计划523.4.1. 分月劳动力计划表523.4.2. 劳动力计划动态图524. 工期保证体系及保证措施534.1. 工期保证体系534.2. 工期保证措施544.2.1. 组织保证措施544.2.2. 制度保证措施544.7、2.3. 技术保证措施554.2.4. 物资设备保证措554.2.5. 后勤保证措施555. 工程质量管理体系及保证措施565.1. 质量保证体系565.1.1. 质量目标565.1.2. 机构设置565.1.3. 质量保证体系图565.2. 质量保证措施575.2.1. 思想保证措施575.2.2. 组织保证措施585.2.3. 技术保证措施585.2.4. 制度保证措施596. 安全生产管理体系及保证措施596.1. 安全保证体系596.1.1. 安全目标596.1.2. 安全管理机构596.1.3. 安全管理体系606.2. 安全保证措施616.2.1. 安全施工技术措施616.2.2.8、 重要工序的安全控制措施627. 环境保护、水土保持保证体系及保证措施637.1. 环境保护、水土保持证体系637.1.1. 环境保护、水土保持目标637.1.2. 环境保护、水土保持体系637.2. 主要环保措施657.2.1. 防止噪音污染措施657.2.2. 防止水污染措施657.2.3. 维护生态平衡,避免人为恶化环境措施667.2.4. 地表植被的保护667.2.5. 生产生活垃圾处理及油料管理667.2.6. 生态环境保护措施667.3. 水土保持措施668. 文明施工、文物保护保证体系及保证措施678.1. 文明施工管理体系及措施678.1.1. 文明施工目标678.1.2. 文9、明施工管理机构678.1.3. 文明施工措施688.2. 文物保护管理体系及措施699. 项目风险预测与防范,事故应急预案709.1. 项目风险预测709.2. 项目风险防范719.3. 事故应急预案71应急预案实施程序流程图72一、抢险领导小组72二、应急物资准备72三、社会资源储备73四、人员培训7410. 其它应说明的事项7410.1. 治安、消防管理7410.1.1. 保卫工作措施7410.1.2. 消防措施74支付保障措施7410.2. 质量缺陷责任7510.2.1. 缺陷责任期内对工程质量的保障维护措施7510.2.2. 质量保修76附表一 施工总体计划表77附表二 分项工程进度率10、计划(斜率图)77附表三 工程管理曲线79附表四 分项工程生产率和施工周期表80附表五 施工总平面图81附表六劳动力计划表82附表七 主要分项工程施工工艺框图831. 编制依据 XX省XX高速公路XX至XX桥段第QMTJ-5合同段两阶段施工图设计; XX省XX高速公路XX至XX桥段项目管理办法; 公路工程路基施工技术规范、公路工程桥涵施工技术规范、公路工程隧道施工技术规范、公路工程混凝土路面施工技术规范; 公路工程质量检验评定标准; XX省XX高速公路XX至XX桥段第QMTJ-5招投标文件; 国家相关法律法规; 工地现场实地调查情况。2. 总体施工组织布置及规划2.1. 工程概况2.1.1. 11、工程项目简介XX高速公路XX至XX桥段是XX市绕城高速重要组成部分。其QMTJ5合同段起讫里程为K21+350K27+100,路线全长5.75公里。为设计时速80km/h的双向四车道高速公路,整体式路基宽度为24.5m,分离式路基宽12.25m。2.1.2. 地形、地貌本项目位于云贵高原东北部,地处XX省东北XX市境内。区域内地形为低山丘陵、河谷盆地,平均海拔高度8001200m,相对高差不到300m ,其中山地占64.4%,丘陵占29.3%,盆地及河谷坝子占6.3%。沿线地貌类型多样,以喀斯特地貌为主,其次为河流冲积盆地地貌及低山地貌区。地形起伏相对较大,植被较发育,第四系覆盖层相对较薄,基12、岩多有出露。2.1.3. 地质情况本项目路线区域内大地构造处于扬子淮地台,XX台隆XX断拱构造。XX太隆从震旦系到晚三叠系中期,大部分地区处于稳定的构造环境。西南面的裂陷作用主要发生于泥盆、石炭、二叠系。本标段沿线出露地层较复杂,为寒武系至三叠,上覆第四系土层。2.1.4. 气象、水文情况 本项目区属于中亚热带湿润季风气候,年平均气温1318,年降雨量10001300毫米,年均日照时数10001300小时;全年无霜期254352天。路线区域内属长江流域,以大娄山山脉为分水岭,南北分属乌江区和长江上游干流区两大水系。长上干水系包括赤水河干流及主要支流桐梓河、习水河的两条支流,占全区总土地面积的313、5%,乌江水系包括乌江干流及其主要支流偏岩河、湘江河、余庆河、洪渡河、芙蓉江等河流,控制面积19983平方公里,占全区总土地面积的65%。本项目主要为湘江河水系。2.1.5. 主要技术标准1.5.1全线整体式路基宽度为24.5m,分离式路基宽12.25m;1.5.2设计时速为80km/h;1.5.3双向四车道。2.2. 主要工程数量本合同段路基工程长4.197km;桥梁1840.9m/9座(含6座匝道桥);隧道1676单洞米/1座。具体工程数量如下表。主要工程数量及结构形式表主要工程数量表序号工程项目单位数量一线路长度正线长度公里5.75二路基工程公里4.1971正线(包括XX互通)土石方挖方14、万立方米177.8填方万立方米159.3路基附属圬工立方米42156三正线桥梁工程(3座)公里1.3371XX大桥(K22+937全长延长米157砼圬工立方米5178下部桩基130180根28圆柱墩160根16上部30米预应力砼T梁片502XX大桥(K25683)全长延长米526砼圬工立方米22217下部桩基150200根107圆柱墩160、180根93上部30米预应力砼箱梁片158219连续梁联43XX中桥(K25+970)全长延长米36砼圬工立方米1641下部桩基150根4U型桥台个2上部30米预应力箱梁片4四XX互通(6座)1AK0+628.318匝道全长延长米57砼圬工立方米842下部15、桩基150根6圆柱墩130根6上部19米预应力砼箱梁跨32BK0+203.916匝道全长延长米120砼圬工立方米1828下部桩基130、150根14圆柱墩130根10上部20米预应力砼箱梁跨63CK0+290匝道全长延长米190砼圬工立方米3468下部桩基160、200根12圆柱墩150、180根12上部30、20米预应力砼箱梁跨74DK0+683.272匝道全长延长米87砼圬工立方米1487下部桩基130-180根12圆柱墩130、160根5上部25、18.5米预应力砼箱梁跨45DK1+345.476匝道全长延长米180砼圬工立方米3405下部桩基120-180根26圆柱墩130、150根216、1上部20米预应力砼箱梁跨96GK0+574.35匝道全长延长米210砼圬工立方米3376下部桩基150-200根18圆柱墩160、180根16上部30米预应力砼箱梁跨7五天桥(2座)延长米3721K24+349车行天桥(20+30+20)延长米762K26+900人行天桥(20+30+20)延长米76六涵洞及通道(34座)横延米1483.7七隧道1座延长米16762.3. 施工条件一、交通本合同段沿线路网发达,交通便利。施工车辆能通过这些道路与通村公路到达各施工工点,施工运输条件好。二、水源标段内水资源丰富,XX隧道及XX大桥施工及生活用水可从附近河流抽取,XX大桥、XX互通施工用水就地打井17、抽取。三、材料供应工程主体材料在业主审定入围生产厂家中自行招标采购。主材:预计有四家业主审定水泥厂家均在XX,一类水泥:XX新蒲瑞安水泥有限公司,离项目部30公里,目前42.5包装水泥价格390元/吨;二类水泥有有三家,XXXX瑞安水泥有限公司,离项目部20公里,目前42.5包装水泥价格370元/吨;XX江葛水泥有限公司,离项目部40公里,目前42.5包装水泥价格370元/吨。XX双龙水泥有限公司,离项目部20公里,目前42.5包装水泥价格360元/吨。目前XX水钢钢材市场价格47404940元/吨左右,运距20公里。地材:项目部中段慈竹林料场、规模较大,能满足项目前期施工用料需求,但地材价格18、高,料场价45元/立方,加运费10元,计55元/立方,项目难以承受。为节约成本,考虑XX大桥附近设自采购料场,该段路基石方量大、基岩裸露、材质较好。前期低标号混凝土采用恒聚和商品混凝土。火工品:XX民爆公司采购,目前价格11000元/吨。项目部石方开挖工程量约214万方,共需炸药428t,按15个月使用周期计算,每月用药量28.5吨,用药量较大,设炸药库五吨炸药库一座四、电力、通讯2.4. 工程特点、重难点一、工程特点1、本标段路基土石方填挖不平衡,挖方大于填方,存在大量弃方。2、本标段XX互通工程量较集中且量大,同时上跨省道207和下穿XX6标,施工干扰大。二、工程重难点根据标段内工程规模、19、技术复杂程度、地形地质情况等方面分析,本标段内重难点工程主要如下:1、本标段共有9座桥梁。其中XX大桥、XX互通匝道桥部分支架现浇梁墩高达31米,且规模均较大,现浇梁体的安全施工列为本标段的重点工程。2、本标段隧道工程1座,即XX隧道,其左线长为876米,右线长800米。隧道围岩节理发育,为V、IV级围岩。且隧道施工受不预见性地质因素影响较大。因此,XX隧道列为本标段的重难点工程。3、施工区域附近民房、道路较多,控制爆破将作为本标段的重难点工程。2.5. 施工部署2.5.1. 施工目标一、质量目标标段工程交工验收的质量评定:合格,单位工程质量评定不小于90分;竣工验收的质量评定:优良。二、工期20、目标计划2010年12月12日开工,2012年6月29日交工,总工期564天。三、安全目标1、无工伤死亡事故;2、无交通死亡事故;3、无火灾、洪灾事故。四、环保目标严格按照国家环境保护法和水土保持法和地方政府有关规定落实环保“三同时”,采取各种工程防护措施,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,江河水质不受污染,植被得到有效保护。五、文明施工目标确保创建文明施工样板工地(XX互通),确保受当地群众的投诉率为0,受政府监督部门的处罚率为0。2.5.2. 施工组织机构本着精干、高效、高素质的原则,项目经理部由公司派出有丰富类似工程施工经验的优秀人员组成。经理部下设两个工区,21、一个拌合站,各工区下设各专业施工队伍及施工班组负责施工现场的具体施工生产。一、项目经理部设项目经理、项目书记、总工程师、项目副经理师、项目安全总监各1名;项目经理部设五部二室,即:工程部、合同部、财会部、物设部、安质部、试验室、办公室,下设二个工区,一个拌合站。项目经理部人员配备表序号岗位部门配备人员(人)备注1项目经理12项目书记13总工程师14副经理15工程部16副总工程师兼部长1名、副部长2名、测量3名、外业8名、调度1名、内业2名6合同部27财务部28物设部4部长1名、材料1名、机电2名9安质部8部长兼安全总监1名、质量兼安全1名,专职安全员6名10试验室6主任1名、内业1名、外业4名22、10办公室9主任1名、副主任1名,干事1名,炊事员2名、司机4名,后勤卫生1名12合计52二、工区及任务划分各工区具体施工任务及劳动力数量见下表。劳动力进行动态管理,根据实际施工需要进行调整。施工任务划分及劳动力数量表序号施工队伍名称劳动力(人)承 担 任 务备注1路基综合一队150负责本标段起点至省道S207(K25+450)的所有路基土石方、防排水工程、涵洞及通道的施工 一工区施工范围:标段起点(K21+350)至省道S207(K25+450);二工区施工范围:省道S207(K25+450)至标段尾(K7+100)2路基综合二队100负责本标段省道S207(K25+450)至XX6标(K223、5+800)XX互通路基土石方、防排水工程、涵洞及通道的施工3路基综合二队150负责本标段XX6标(K25+800)至标段终点(K27+100)XX互通路基土石方、防排水工程、涵洞及通道的施工4隧道一工区90负责XX隧道左线的施工5隧道二工区90负责XX隧道右线的施工6桥梁一工区100负责XX大桥下部结构、K24+330车行天桥的施工7桥梁二工区180负责XX大桥115#墩下部及上部现浇的施工8桥梁三工区100负责XX大桥1619#墩、XX中桥、XX互通A、B、C匝道桥9桥梁四工区100负责XX互通D、G匝道桥、K26+900人行天桥的施工10制架梁工区120负责本标段T梁、箱梁的预制及架设124、1砼拌和站30负责标段内除喷浆料以外的所有凝土的供应12安全文明施工班组队15负责标段内安全文明施工三、组织机构框图项目经理部组织机构图如下图:项目经理部组织机构框图工程部项目经理项目副经理总工程师财务部办公室物设部安质部合同部试验室作业一工区作业二工区拌合站项目书记2.5.3. 临时工程2.5.3.1. 施工便道及便桥一、施工便道本标段工程所处地段路网发达。S207省道下穿主线XX大桥1#墩与2#墩,沿线均有既有道路(村道),各施工点需根据实际情况从附近既有道路引入便道至施工工点,局部地段对村道进行加宽调坡处。各处引入施工便道长度如下表。便道路基宽6米,路面宽4.5米,便道每隔200米设置不25、小于8米的错车道(曲线位置视实际情况适当加设错车道),土质地段采用30cm厚建筑废碴或片石作基层,面层采用15cm泥结碎石铺筑;石质路段采用泥结碎石找平。便道设置表编号起点位置长度(m)备注1#便道K22+860左侧300m处靠路基填方左侧边坡引至XX隧道出口。300新建2#便道K24+900左侧150m处引至K24+880通道涵处上路基200新建,该段设计为通道涵进出口引道3#便道K26+700左侧300m处扩宽既有乡村道路至K26+900300扩建小 计8002.5.3.2. 生产、生活用水生产用水:从附近河流抽水至临时蓄水池供施工用水。在XX隧道出口拱顶位置附近设两座25t高压水池(水源26、从洞口右侧150米河沟及时抽取),拌合站用水、现浇梁养护就在附近抽水房抽取使用。生活用水:从附近居民自来水取用,经净化处理作为生活用水,修建临时储水塔。2.5.3.3. 生产、生活用电工程施工用电可与当地供电部门协商,直接从高压电力主干线就近T接,经变压器降压后引入各工点供施工和生活用电,本工程共配置4台变压器,XX隧道出口K22+630左侧100米配置2台630VA变压器供XX隧道、XX大桥使用;K25+500右侧100米处设一台400KVA变压器,K25+550左侧50米处设一台500KV变压器供拌合站、XX大桥、中桥及制梁场使用,其它涵洞工程及路基工程的施工供电采用自发电解决。同时,另配27、2台200kW发电机组(供拌合站、梁场)备用,2台75kW柴油发电机备特殊情况下使用。布置及工程量如下表:施工用电工程数量表项目序号变压器电力线(m)用途容量(KVA)数量(台)16302600供XX隧道及XX大桥附近路基施工用电25001200供XX大桥、拌合站及附近路基施工用电34001250供XX互通、石料场、制梁场施工用电2.5.3.4. 生产、生活房屋项目经理部拟设在K25+600左侧S207省道左侧租用当地民房,各作业工区生活及办公用房采用单层彩光板活动房修建,生产房屋采用单层钢结构房屋。各工区拟建生活、生产房面积见下表。位置、面积队伍位置生活房屋生产房屋备注面积m2面积m2项 目28、 部及实验室K25+600左侧1240租房一工区K22+620左侧12701200新建二工区(包括拌合站)K25+600左侧10005000新建合 计351062002.5.3.5. 拌合站及料场本标段砼量约11.5万方,根据现场实际情况,综合考虑临时用地、材料运输、资源投入等因素,拟在XX互通左侧(K25+500)设一个集中拌合站,安装1套60m3/h砼全自动搅拌楼,配置4个100吨水泥罐,2个粉煤灰罐,供应标段内所有混凝土。拌合站场地均采用混凝土硬化,用碎石作垫层,10cm厚的C15混凝土作面层进行硬化。硬化后的场坪呈凸形,利于雨水向场外排出。砂、石料分级隔仓堆放。2.5.3.6. 预制场29、在K25+100+360段正线路基上布置梁片预制场。预制场共承担50片T梁预制、261片箱梁预制(20m47片,30m214片)任务,预制场面积约为6500m2,预制场共布置20个箱梁预制台座,6个T梁预制台座。模型:T梁2套,30m箱梁配置5套,20m配置2套。台座基础采用扩大基础进行处理。(待图到再细化)。2.5.3.7. 炸药库为便于火工产品的集中管理,在安全距离的地方K22+600右侧800m米处位置设1座5t炸药库。炸药库按公安部对火工产品库的要求进行设置并配备设施。炸药库设3人24小时看守。2.5.4. 施工总平面图施工总平面布置见附图施工总平面图。2.6. 施工工期及进度安排2.30、6.1. 施工总工期合同段计划于2010年12月12日开工, 2012年6月29日交工,总工期564天。施工准备20天,即:2010年12月12日2010年12月31日。主体及附属施工515天,即:2011年1月1日2012年5月31日。清理场地及交工交验29天,即:2012年6月1日2012年6月29日。2.6.2. 主要工程项目工期及进度安排2.6.2.1. 路基工程工期及进度安排路基工程施工计划总工期为425天,即2011年1月1日开始,2012年2月29日完成。其中路基土石方施工时间为:2011年1月1日开始,2011年11月30日完成;路基防排水工程施工时间为:2011年2月1日开始31、,2012年2月29日完成。2.6.2.2. 桥梁工程工期及进度安排一、桥梁工程施工总工期桥梁工程施工总工期为515天。即2011年1月1日开始,2012年5月31日完工。二、桥梁工程施工进度安排桥梁工程施工进度安排表工程名称工程项目开工日期完工日期工期(天)备注XX大桥基础施工2011-1-12011-4-30121墩台身施工2011-3-12011-6-30121T梁预制2011-7-12011-10-31123T梁安装2011-8-12011-11-30122桥面系及铺装2011-11-12011-12-3161XX大桥基础施工2011-1-12011-6-29182墩台身施工2011-32、3-12011-10-31242箱梁现浇2011-7-12011-11-29152箱梁预制2011-8-12011-11-29121箱梁安装2011-9-12011-12-15105桥面系及铺装2012-3-12012-5-2960XX中桥基础施工2011-6-12011-6-3030墩台身施工2011-6-152011-7-3147箱梁预制2011-12-12011-12-1515箱梁安装2011-12-152011-12-206桥面系及铺装2012-3-12012-3-1515AK0+628.318匝道桥基础施工2011-8-12011-10-3192墩台身施工2011-10-12011-33、12-3192箱梁现浇2012-1-12012-2-2960桥面系及铺装2012-3-162012-4-1531BK0+203.916匝道桥基础施工2011-4-12011-7-31122墩台身施工2011-6-12011-9-30122箱梁现浇2011-8-12011-12-31153桥面系及铺装2012-4-162012-5-3146CK0+290匝道桥基础施工2011-1-12011-4-29120墩台身施工2011-3-12011-7-31151箱梁预制2011-12-162012-1-520箱梁安装2011-12-252012-1-2530桥面系及铺装2012-1-12012-2-234、960DK0+683.272匝道桥基础施工2011-8-12011-10-3192墩台身施工2011-10-12011-12-3192箱梁现浇2011-12-12012-2-2991桥面系及铺装2012-2-12012-3-3160DK1+345.476匝道桥基础施工2011-4-12011-7-31122墩台身施工2011-6-12011-9-30122箱梁预制2012-1-62012-2-631箱梁安装2012-1-262012-2-2631桥面系及铺装2012-2-282012-4-3160GK0+574.35匝道桥基础施工2011-1-12012-3-31121墩台身施工2011-3-35、12011-7-31151箱梁预制2012-2-102012-3-1030箱梁安装2012-2-252012-3-1531桥面系及铺装2012-4-12012-6-1612.6.2.3. 涵洞及通道工程工期及进度安排涵洞及通道工程总工期为5个月。即2011年1月1日开始,2011年4月30日完工。2.6.2.4. 隧道工程工期及进度安排一、隧道工程施工总工期隧道施工总工期为427天,即2011年1月1日开始,2012年1月31日完工。二、隧道工程施工进度安排隧道工程施工进度安排表工程项目开工日期完工日期工期(天)备注洞口土石方2011-1-12011-1-1515洞口管棚施工2011-12-136、02011-1-1032洞身开挖及支护施工2011-1-112011-7-31202隧道洞身衬砌2011-3-12011-10-31245路面2011-8-12011-11-311232.7. 总体施工组织路基、桥梁、隧道作为三个独立的专业,分别作以下安排:一、合同段内路基工程由三个路基综合工区施工,三个施工队由省道S207和XX6标横向分开,施工内容包括路基土石方、防护、涵洞及通道等。作为梁场段路基在预制场(K25+100K25+360)的施工前一个月提前完。涵洞及通道工程优先安排施工,为路基土石方施工提供通道及工作面。二、桥梁下部施工由三个桥梁工区负责,包括桥梁桩基、墩台及梁部现浇施工。桥37、梁一工区施工顺序:XX大桥5号台0号台。桥梁二工区由三个工作面组成,其中一个工作面施工顺序:XX大桥XX中桥。 第二个工作面施工方向为:CK0+290匝道桥BK0+203.916匝道桥AK0+628.318匝道桥;第三个工作面施工方向为:GK0+574.35匝道桥DK1+345.476匝道桥DK0+683.272匝道桥。T梁场架梁顺序:XX大桥5号台0号台。 箱梁架梁顺序为:XX大桥XX中桥CK0+290匝道桥DK1+345.476匝道桥GK0+574.35匝道桥。三、隧道工程由二个工区负责施工。根据XX隧道现场实地考查,由于隧道进口断存在大部分居民房,考虑到目前(1月15日)都未开始拆迁,采38、取由出口向进口左右线同时掘进施工。3. 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施3.1. 主要工程施工方案3.1.1. 路基工程施工方案路堑土方开挖采用挖掘机挖,自卸汽车运输;石方则采用纵向分段竖向分层的深孔台阶爆破,边坡则采用预裂控制爆破,爆破后用挖掘机装,自卸汽车外运。路堑边坡支护遵循随挖随护原则。路堤填筑前严格清理和处理路堤基地,选择优质填料,路堤填筑施工严格遵循“三阶段、四区段、八流程”方式作业分区段、流程进行填筑。挖方段路基边坡防护随路基开挖进行,开挖一级防护一级。填方段路基护坡施工随路基成型一段施工一段。3.1.2. 桥梁工程施工方案桥梁桩基根据实际地质情况采取人工挖孔或冲击钻成孔。39、扩大基础及承台施工采用机械开挖,人工配合。扩大基础混凝土施工,模板采用竹胶板加工而成的大块模板,混凝土从拌合站由混凝土运输车运至现场,插入式捣固器捣固。圆形墩柱墩身(含系梁)采用定型钢模进行施工,按各种规格墩柱的最大高度各配置定型钢模。对等截面无系梁圆形墩柱一次性灌注成型,有系梁墩柱分节灌注成型。T梁及箱梁预制采用集中预制。利用双导梁架桥机架设。现浇梁在桥位采取支架法施工。3.1.3. 涵洞及通道施工方案涵洞及通道基础采用挖掘机开挖,人工修整基坑,石方基础需爆破时采用风动凿岩机打眼小炮爆破。砼则采用钢管支架大块组合钢模板施工,砼在拌和站集中拌制,砼搅拌运输车运送,汽车吊或砼输送泵灌注入模,插入40、式捣固器振捣密实。附属砌体采用强制式砂浆拌和机拌制砂浆,选用合格石材,采用挤浆法施工。盖板在涵洞附近预制,由吊车起吊安装。3.1.4. 隧道工程施工方案施工洞口土石方先行施工洞顶截水沟,隧道洞口土石方开挖后,对边仰坡采用锚网喷防护,并做好洞口排水沟。洞口管棚采用管棚钻机成孔,根据设计要求安装管棚后,采用注浆机注浆。管棚施工完后进行隧道洞身开挖,IV级围岩地段采取环形开挖留核心土法或台阶法开挖,V级围岩地段采用环形开挖留核心土法或CD法施工。隧道开挖根据隧道断面尺寸自制相应高度及宽度的钻爆台车,采用YT28风钻进行钻孔。出碴采用挖掘机配以ZL50C装碴,19t自卸汽车运输。初期支护钢架由加工场加41、工,采用汽车运至施工现场安装。喷射混凝土每掌子面采取3台TK961湿喷机作为喷射砼设备进行湿喷。通风采取压入式通风。防水层施作利用自制台架进行无钉铺设。洞身衬砌施工采用衬砌台车分段一次成型。衬砌台车长为9米,共2台。混凝土采用拌合站集中拌制,混凝土运输灌车运输,由混凝土输送泵泵送入模,采用插入式捣固器配合附着式捣固器捣固。3.2. 主要工程施工方法3.2.1. 路基工程施工方法3.2.1.1. 地基处理一、一般地基处理结合永久性排水设施,开挖两侧临时排水沟,疏通排干地面积水。在施工红线范围内砍伐树木、杂草、掘除树根、芦苇、草根、拆除地表建筑物及地下管线。地表过分潮湿或水田、沟塘地段,在路堤两侧42、护坡道外开挖纵向排水沟,在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水,切断或降低地下水。二、特殊路基处理根据设计要求及地基的实际情况进行相应处理。保证地基满足承载力要求。3.2.1.2. 路基土石开挖一、土质路基开挖不论开挖量和深度大小,均应自上而下开挖,不得乱挖超挖。根据路堑深度和长度确定开挖方法:(一)横挖法:以路堑整个横断面的宽度和深度,从一端或两端逐渐向前开挖的方式。适用于短而深的路堑。机械横挖时,无论弃土或移挖作填,运距较远时应采用挖掘机配合自卸汽车,每层台阶可作34m。(二)纵挖法:沿路堑全宽以深度不大的纵向分层开挖方式,适合于较长路堑机械开挖。当路线纵向长度和挖深都较大时,应采用混合式43、开挖,即先使用纵挖法沿路堑开挖一条通道然后采用两种方法多工作面开挖。二、石质路基开挖石方地段采用浅孔或深孔微差松动爆破,开挖深度在5m以下时采用浅眼松动爆破,每次钻孔深为24m;堑较深时,采用深孔爆破,钻孔深度68m,两侧边坡采用预裂光面爆破。对于全路堑地段,采用纵向浅层开挖,横向台阶布孔,中深孔松动控制爆破;对于高边坡半壁路堑,采用分层布孔,深孔松动控制爆破,上层顺边坡沿倾斜孔进行预裂爆破,下层靠边坡的垂直孔应控制在边坡线以内。少量石方段和局部石方如侧沟、挡墙挖基、刷边坡等采用风动凿岩机钻眼,浅眼松动控制爆破。采用推土机配合反铲挖掘机装碴,自卸汽车运输。现场进行爆破施工前,应先对该段石质进行44、爆破试验,确定适当的爆破参数,提高爆破效果,使每次爆破产生的岩石大小满足装运机械工作要求,并适于路基填筑。3.2.1.3. 路基填筑一、施工工艺(一)填土路堤路堤填筑施工严格按“三阶段、四区段、八流程”方式作业,严格控制填筑层厚度,按填筑试验段确定的松铺厚度全宽、纵向、水平分层填筑,摊铺从路堤中线开始,对称地向两侧填土。第一层填料宜用轻型压实机具压实,只有当土工合成材料上的填料厚度大于0.6m后,才采用重型压实机械;填筑时挂线控制虚铺厚度,分层厚度一般不大于30cm,也不小于15cm,先用推土机初平,再用平地机精平,平整时摊铺厚度差不应超过50mm/100mm。摊铺时,应做成向路基两侧4%的排45、水坡,以利排水。自卸汽车卸填料时,根据车容量计算堆土间距,以使平整时控制填层厚度,填筑时路基两侧各加宽50厘米,以保证边坡压实密度。路堤填筑根据现场压实试验得出的松铺厚度和碾压遍数、机械选型与组合、填料最佳含水量等施工参数施工。在填筑过程中应按沉降观测所述要求严格控制填筑速率,确保路基安全稳定。每层碾压完毕用灌砂法检测压实密度,每填层的地基系数用K30检测仪检测,达到设计要求后,经监理工程师检查签认后再进行下一层填筑。当路基填筑逐渐升高时,每隔2530m用尼龙编织袋装土或用砂浆作成临时急流槽,每层压实完后及时做挡水埝,避免路基冲刷。(二)填石路堤修筑填石路堤,分层松铺厚度不大于500mm,用于46、填筑的石块粒径不超过压实厚度的2/3,其强度不小于15Mpa。填筑时大面向下摆放平稳、紧密靠拢,所有缝隙用小石块或石屑填塞。在路床底面以下800mm范围内,铺填适当级配的砂石料,最大粒径不超过100mm。同一岩性的石料应填在同一层,不同岩性的石料应分层或分段填筑,但石料强度满足要求。填石路堤路床顶面以下50范围内应填筑符合路床要求的土,并分层压实。分层压实:填石路堤使用重型压路机分层洒水压实。压实的压实遍数由试验路段试验并经监理工程师认可后的遍数确定。压实度由压实遍数控制。压实时继续用小石块或石屑填缝。直到顶面稳定,不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。3.2.1.4. 半挖半填路基填筑47、横向半填半挖路基:土质地表横坡缓于1:5的路段,在清表后直接在天然地面上填筑路基;土质地表横坡在1:51:2.5的路段,在填挖交界处沿路基垂直方向开挖纵向台阶,台阶宽2m,台阶底做成向内倾斜4%的坡度,挖台阶后填筑;土质地表的横坡陡于1:2.5的路段,挖台阶处理后,按设计要求铺设土工格栅。同时,土质地段挖方区应超挖换填80cm透水性材料。石方地段填方区采取挖台阶处理后,采用填石路堤过渡段。纵向半填半挖路基:土质纵向填挖结合部与土质横向半挖填路基处理相同,石质纵向填挖交界处,当坡度小于1:5时清除表层直接填筑;当坡度大于1:5时设置15m过度段,采取挖台阶处理后,采用填石路堤,并采用强夯进行处理48、,以消除路基填挖间的差异沉降,处置原则为每高5m强夯一次,依次类推,强夯宽度为路基横断面宽度。3.2.1.5. 低填浅挖路基施工土质挖方段低填浅挖路基采取超挖换填80cm厚透水性材料;填方高度小于1.5m路基采取超挖换填80cm厚透水性材料。透水性材料可采用挖方段的废石料(粒径小于10cm),也可以采用碎石等材料进行换填。3.2.1.6. 路基防护一、喷播植草施工前要对混合材料中的各种原材料认真检查,复核草籽的品种是否齐全;购买的草籽、化肥和舔加剂是否与设计相吻合,其生产厂家、生产日期、使用说明等标识是否清晰;混合料机械是否完好。一切准备工作作好之后,按照设计要求将配置好的混合料均匀地喷射在坡49、面上。为提高草籽的发芽率,可采用化学药物催芽方法对草籽预处理。具体方法为:配置0.5%的氢氧化钠溶液,将草种到入已配制好的溶液,浸泡24小时,浸泡过程中常用木棍拌和,捞出后用清水冲洗干净,然后再用清水浸泡6-8小时,捞出略晒干再使用。混合材料喷射到坡面后,要注意草种发芽生长的前期养护工作。养护的主要工具是高压喷雾器,它使养护水雾化后均匀地湿润在坡面基材上。在养护过程中,要注意控制好喷头与坡面的距离和移动速度,保证无高压射流水冲击坡面形成径流,冲走混合材料,每天养护分草晚各喷一次,直至草种发芽成坪。二、挡土墙做好场地临时排水沟,土质基坑保持干燥,基坑开挖边坡视土质而定,注意安全,必要时加挡土板支50、护。基坑开挖后验证其承载力,用挤浆法分层砌筑,石料大小搭配,互相错叠,石块之间有砂浆粘结。墙身正面采用7.5#浆砌粗料石镶面(强度高于30Mpa),丁顺相间,按设计预留伸缩缝和泄水孔,10#水泥砂浆勾缝。砌体强度达到设计的70%后,填筑挡墙背后反滤层,在反滤层底部及顶部设粘土隔水层。三、圬工防护按设计放出坡脚线,确定坡率并挂线,再按设计放出平台位置、坡顶线等。人工清刷边坡,测量定位、挖槽。挂线砌筑拱形骨架。在砌筑过程中经常校正挂线,确保砌体各部位尺寸准确。砌体咬口紧密,错缝,砂浆饱满。完成后立即进行勾缝。培耕植土,植草养护。为减少干扰,防止雨水冲刷,坡顶设计有截水沟的应在植草前完成。清理边坡:51、防护工程施工前,人工对路堤边坡进行清理,坡面不得有树桩、松石、有机质或废物等。测量放样:护坡采用接线法放样,然后按照设计坡率挂线施工。材料的选择:浆砌片石(预制块)圬工的石料强度必须符合设计要求,要选用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝的硬质石料,石料外表面要经过整修达到规格尺寸基本一致,厚度不小于规范要求。镶面片石选用表面平整光滑尺寸统一者,且边缘厚度不小于15cm。按设计尺寸进行浆砌片石施工:浆砌片石(预制块)采用挤浆法施工。施工时挂线作业,保证大面平顺,沟底平顺,坡度合理。砌筑时砂浆要饱满,强度要满足设计要求。上下层片石砌缝互相错开,距离不小于8cm,杜绝通缝瞎缝等质量通病。预留沉降缝52、的两侧砌体,缝内平面要平整、外露棱角要顺直,确保沉降缝起到应有的作用。勾缝:采用平缝或凹缝。勾缝前将砌体表面凿毛用水清冼干净,勾缝自上向下进行,勾缝要横平竖直,深浅一致,与岩体牢固结合,并不得有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象,不得污染砌体表面。养生:在初凝后,及时洒水养生不少于14天,养生期间避免碰撞、振动和承重。路堤坡面防护施工应在路堤沉降基本结束后进行,以免路堤自然沉降造成防护砌体破损。3.2.1.7. 台(涵)背回填一、台背填方与路堤填方同步协调进行,台背回填和路堤填方结合部要特别重视,如果后填台背则要开挖台阶进行回填。二、填筑材料必须符合设计及规范要求,选用内摩擦角较大的透水性材料(53、内摩擦角大于35的砂性土)。主要选用石渣、砂砾等优质填料。三、台背填筑过程中尽可能扩大施工场地,充分发挥重型压路机的作用,认真施工,保证压实度合格,当场地受限制时,采用横向碾压法,使压路机尽量靠近台背进行碾压,桥台胸墙边角部分采用小型压实机械配合人工夯实;涵洞缺口两侧对称均匀回填压实,涵顶填土压实厚度大于50cm时,才通过重型机械和汽车。四、设置完善排水设施,防止地面水流入填方体,及时排除积水,防止填料在施工中及施工后因积水而下沉。3.2.1.8. 排水工程按图纸测放出排水沟的位置及断面尺寸。土质边沟开挖均采用人工开挖成型。水沟浆砌时按设计纵坡挂线砌筑,嵌缝饱满、密实;沟底平顺且纵坡符合要求,54、勾缝平顺、无脱落。中央分隔带排水在路基成型后,按设计图纸埋设排水管道,集水井及盖板均为预制件。路基防护及排水工程紧随路基的成型安排施工,完成一段,施工一段。3.2.2. 涵洞及通道施工方法土质基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖,石质采用小炮爆破。基础采用3015定型钢模施工、涵身采用大块钢模施工,盖板、帽石、台帽采用木模施工。预制盖板在涵洞附近预制,吊车起吊安装;按设计施作防水层,待砼强度达到设计要求,对称回填涵背。3.2.3. 桥梁工程施工方法3.2.3.1. 挖孔桩施工一、挖孔挖孔由人工自上而下逐层开挖,遇坚硬土层用锤、钎破碎。孔内岩石采用浅眼爆破,较深的孔桩采用非电毫秒管起爆。成孔后进行钢筋55、笼的安装。二、护壁护壁分节高度为1.2m,第一节砼护壁(锁口)高出地面30cm,模板采用48块弧形钢模拼装成喇叭口状,倒置安装浇筑砼。护壁砼用机械拌制,吊桶运输、人工浇筑。施工中掺入适量速凝剂,护壁浇筑至基岩顶面。三、灌注砼钢筋笼用汽车起重机分节吊放。下笼时在钢筋笼外周边绑扎砼垫块,进行,上下两节钢筋笼于孔口处进行错位搭接,接头采用10d单面焊。下到标高后,调整钢筋笼至准确位置后固定钢筋笼。灌注前仔细清理孔底松散物,排除积水。检验合格后挂串筒(有水采用导管)浇筑砼。3.2.3.2. 钻孔桩施工一、平整场地、筑岛及护筒埋设陆地修通便道、场地平整后即可施工,护筒埋设:根据不同桩径,钢护筒采用板厚为56、814mm钢板卷制,其内径大于设计桩径0.2m0.4m二、泥浆池设置泥浆池设置在墩位附近,泥浆制备采用低固相聚丙烯酰胺泥浆,制浆采用膨润土。废浆的处理:施工过程产生的废浆和渣土,为做到文明施工,满足环保要求,废浆和渣土晾晒后运离施工区域至制定位置。三、钻孔冲击钻孔:钻头采用十字型冲击钻头。钻头由锥身、刃脚和转向装置三部分组成。开钻前应在护筒内存进适量泥浆,开钻时宜低档慢速钻进,钻至护筒下1m后再以正常速度钻进。四、检孔、清孔钻孔达到设计标高后,终孔检查后,应迅速清孔,采用换浆法清孔。五、钢筋笼制作与安装钢筋笼分节制作安装,分节钢筋笼纵向主筋的连接,采用焊接接头。钢筋笼下放到位后,将钢筋笼进行有57、效固定,防止灌注砼时钢筋笼移位和上浮。六、灌注桩身水下砼采用垂直导管水下砼灌注方法:用砼输送泵或汽车吊输送砼至孔口,经导管灌入孔内。作好详细的记录。圆柱形墩柱及桥台施工圆形墩柱墩身(含系梁)采用定型钢模进行施工,按各种规格墩柱的最高度各配置一套定型钢模,共六套。对等截面无系梁圆形墩柱一次性灌注成型。对变截面圆形墩柱在变截面处断开分次灌注成型。一、钢筋钢筋的规格、数量、形状等符合设计图纸要求,车间下料成型,现场绑扎。二、模板模板采用定型钢模,模板采用大块精加工钢模板,不设拉杆,模板分节拼装,节高3m、1m,节与节之间用高强螺栓联接,用汽车起重机进行钢模的安装。三、浇注混凝土钢筋模板经检查合格后,58、接串筒或滑槽开始浇注混凝土,采用泵送混凝土或汽车吊完成混凝土浇筑。施工中严格操作程序,确保混凝土的内在质量和外观质量。浇注完成后,随即进行养护。待混凝土强度达到设计强度的70%以上后,即可拆除模板。台身采用大块组合钢模现场拼装,现场绑扎钢筋,经检查合格后,浇筑混凝土。3.2.3.3. 盖梁施工盖梁施工模型采用大块钢模,用特制钢抱箍固定在墩柱上,利用抱箍上焊接的牛腿架设两根45a工字钢纵梁作承力结构,砼由砼搅拌运输车从拌合站运至墩位,用吊车提升入模浇筑,插入式捣固器捣固。浇筑完成后,进行砼养生,待达到要求强度后拆模,拆模修整后转运至下一个盖梁使用。盖梁施工示意图如下:3.2.3.4. 箱梁现浇施59、工本标段部分预应力现浇箱梁采取桥位搭设满堂支架法施工。其主要施工工序如下:地基处理搭设满堂支架堆载预压铺设底模安装底板腹板钢筋、波纹管安装侧模及内模安装顶板钢筋及波纹管混凝土浇注养护预应力张拉封锚。钢筋混凝土现浇箱梁施工与预应力现浇箱梁基本相同(无预应力张拉工序)。由于该段现浇梁支架高达31米,故现浇箱梁施工作专项施工方案,此处不在祥叙。3.2.3.5. T梁预制施工一、模板制作(一)模板构造1、底模底模为整体钢模,其面板采用4mm厚A3钢板,铺设在台座上,面板与预埋在台座砼内的纵向角钢焊接固定,并预留反拱度,两侧设橡胶垫以利与侧模密贴,从而防止浇注砼时漏浆。底模在距梁端80cm处设吊点,吊点60、位置设置一块长30cm的活动模板,便于T梁吊装时穿钢丝绳。2、侧模侧模采用整体式钢模板,侧模每块长5m,面板采用6mm厚A3钢板,竖向主骨架采用100485槽钢。侧模翼板边沿设梳形板,采用6mm厚A3钢板割制而成。施工中用龙门吊运输、安装及拆除。3、端模端模仍采用钢模板,准确预留预应力管道位置,并留有预应力束的穿束架子。二、模板的安装及拆除(一)立模侧模安装前,先进行清洗,剔除焊碴及砼结块,均匀涂刷脱模剂(优质柴机油),然后采用龙门吊安装模板,经质检工程师和监理工程师检查合格后进行下道工序绑扎翼板钢筋。(二)拆模拆模时,首先拆出端头模板及中隔板堵头模,然后松对拉螺杆和两边支撑,拆除两边侧模, 61、因为模板属大面、小厚度钢结构,侧向刚度不大,所以在拆除、起吊等作业时应防止模板发生塑性变形三、钢筋及波纹管制安(一)钢筋制安严格按规范要求做好钢材的进货、下料、弯制、连接等工作。钢筋在加工间按设计图进行制作,成品按编号堆码。制作好的钢筋运至台座后按设计图放样绑扎,交叉点处用扎丝绑牢,必要时采取点焊,以确保骨架的刚度和稳定性。(二)波纹管制安波纹管制作采用卷管机制作。波纹管安装:安装时应事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在箍筋上定出曲线位置,固定时应采用钢筋支托,间距为300mm。钢筋支托焊在箍筋上,箍筋底部垫实。四、混凝土浇注砼运输采用罐车运输至灌注地点卸入料斗,然后用龙门吊进行垂直和纵向运输。62、一次性浇筑完毕。砼浇注完毕在初凝之后、终凝之前,用钢丝刷将表面刷毛,用水将浮浆冲洗干净。五、混凝土养生采用自动洒水系统进行养护,养护时间至少7天。六、预应力张拉当混凝土强度达到设计图纸要求的强度()后,进行穿束、装顶及张拉作业,张拉顺序按设计规定进行。张拉程序为:015%sk30%sk103%sk(持荷5min)锚固七、压浆压浆采用掺有膨胀剂的水泥浆。压浆达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆时停止,此时关闭出浆口闸阀,持压2min。3.2.3.6. 箱梁预制施工箱梁预制施工与T梁预制施工基本相同,在此不再详述。其施工工序主要为:台座设置械模板制作安装底板、腹板钢筋及波纹管安装侧模及内模安装顶板63、钢筋及波纹管安装端头模板混凝土浇注混凝土养护预应力张拉封锚移至存梁场。3.2.3.7. 梁片架设施工一、移梁梁片利用龙门吊直接将梁片从存梁台座上提至有轨运梁平车上,由运梁平车沿轨道将梁运至桥头进行架设。二、架梁梁片架设前先设置临时支座或安装好永久支座,临时支座采用砂箱内置5cm厚木板,木板尺寸比砂箱小1cm,临时支座预留下沉高度;永久支座按设计安装。梁片通过运梁平车运至架桥机尾端,前运梁平车到达架桥机前横梁吊点位置时停止纵移,架桥机吊梁小车起吊梁体前端后再前移,梁体后端仍支承于后运梁平车上同步前移,直到架桥机后一个吊梁小车可以起吊到梁片为止。当梁体全部由架桥机吊梁小车起吊后退出平车,架桥机整机64、通过横向轨道移动到待安装T梁位置,最后落梁完成架设。然后横移退回架桥机至运梁轨道,准备架设下一片梁,以此类推完成整孔架设。三、体系转换每一跨梁吊装就位后,马上进行普通横隔板及翼板湿接缝施工,完成横向联接,以尽早形成整体受力状态,每一联梁架设完毕后,按从边跨向中跨合拢的顺序进行体系转换,撤除临时支座、落梁,形成连续体系。3.2.4. 隧道工程施工方法3.2.4.1. 隧道洞口施工一、洞口防排水隧道开挖前先做好天沟、截水沟等排水工程,并使之流入相邻排水沟中。二、洞口边仰坡防护边仰坡开挖出后,及时采用锚网喷支护。三、洞门端墙式洞门,当洞口段二衬完成一环后及时修筑洞门。3.2.4.2. 开挖一、Va、65、Vb级围岩采用CD法开挖,循环进尺为1.2米。Va、Vb级围岩掘进施工工序及时间表序号工 序工序耗时(h)备 注1开挖42断面检查0.53初喷混凝土2.5厚度35cm。4立钢架(中部开挖时拆临时钢架)45出 碴4.56施工锚杆、钢筋网4.57复喷混凝土48合 计24.0每一部位单独作业。具体施工步序如下:第一步:部导坑开挖;第二步:部初期支护,设置临时壁墙支撑;第三步:部导坑开挖;第四步:部初期支护,设置临时壁墙支撑;第五步:部导坑开挖;第六步:部初期支护; 第七步:部导坑开挖;第八步:部初期支护;第九部:拆除临时壁墙支撑;部施做矮边墙、仰拱,仰拱填充;第十步: X部采用模板台车施做拱墙全断面66、二次衬砌。工序示意图如下:CD法开挖工序纵断面图CD法开挖工序横断面图二、Vc、IVa级围环形留核心土法开挖, Vc级围岩每循环进尺1.6m,IVa级围岩循环进尺2 m。 Vc每月进尺48m。、IVa每月进尺60m。环形开挖留核心土法施工示意图如下:Vc、IVa级围岩掘进施工工序及时间表序号工 序工序耗时(h)备 注1小导管施工1.5d开挖前施作小导管注浆, 2开挖43断面检查0.54初喷混凝土2厚度35cm。5立钢架(中部开挖时拆临时钢架)46出 碴47施工锚杆、钢筋网48复喷混凝土49合 计24.0每一部位单独作业。(一)拱部环形开挖利用上一循环架立的钢架施作隧道洞身纵向超前支护。分部开挖67、1a1blc部,同时,每循环进尺一次,掌子面喷8cm厚混凝土封闭。分步施作1部导坑主体结构的初期支护,即初喷4cm厚混凝土,架立钢架及拱部环形临时支撑,并设置锁脚小钢管。钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。(二)左右交错开挖2a、2b部,并施作导坑主体结构的初期支护,步骤及工序参见(一)。(三)核心土开挖逐步拆除临时支撑,分台阶开挖3部,初期支护及时封闭成环。灌筑该段内部仰拱。灌筑该段内部隧底填充。(四)利用衬砌模板台车一次性灌筑部二次衬砌(拱墙衬砌一次施作)。(五)施工注意事项1、隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。2、开挖方式均采用弱爆破或人工开挖。爆破时严格控68、制炮眼深度及装药量。3、工序变化处之钢架应设锁脚钢管,以确保钢架基础稳定。4、钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置,及时施作并连接牢固。5、各步开挖循环进尺不得大于lm。预留核心土的长度在1020m为宜。6、应注意开挖过程中初期支护结构及核心土的稳定性,必要时应利用核心土体加设全断面环形临时支撑。7、施工中,应按有关规范及标准图的要求,进行监控量测,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定,为支护参数的调整提供依据。三、IVb、IVc级围岩段IVb、IVc级围岩段采用台阶法开挖。人工手持风钻钻孔,光面爆破,长臂挖掘机翻渣,正装侧卸装载机装渣、自卸汽车运送至弃土场或填筑路基。IVb、IVc级围岩每循环进尺169、.5m。每天两个循环。洞身IV级围岩掘进施工工序及时间表序号工 序工序耗时(h)备注1超前小导管注浆1.52开挖3.03断面检查0.54初喷混凝土0.5厚度35cm。5立钢架0.56出 碴37施工锚杆、钢筋网1.58复喷混凝土1.5合 计12.0上下台阶同步。台阶长度采用5m,施工步序如下,下列步序应在施工辅助措施完成并达到强度后进行。(一)爆破开挖部。施作部的初期支护,即初喷混凝土架立钢架钻设系统锚杆挂网复喷混凝土至设计厚度。(二)在滞后于部一段距离(56米)后,爆破开挖部。施作部的初期支护,工序施工与上述相同。(三)灌注仰拱砼部;(四)滞后开挖掌子面不大于40米,模筑衬砌部拱部和边墙砼。370、.2.4.3. 超前支护一、大管棚超前预注浆隧道洞口段设计为在大管棚护顶情况下进行施工。管棚施工采用管棚钻机钻孔,根据围岩情况是否采用跟管钻进工艺施工,选择108无缝钢管,钻具采用偏心钻头。主要施工方法如下:(一)搭设钻孔平台、安装钻机、测定孔位钻孔顺序由拱顶向两侧拱脚进行,可缩短钻机与搭设平台时间,便于钻机定位、定向。进钻前,用经纬仪以坐标法在掌子面标定管棚孔位。钻孔平台要稳固,钻机安装要牢固,防止施钻时钻机不均匀下沉、摆动、位移、倾斜而影响钻孔质量。架立钻机时,可用手罗盘、经纬仪、挂线相结合的方法,确保钻杆轴线与管棚轴线相吻合。钻机定位时,根据钻孔深度钻杆轴线与管棚轴线留有一定数值的仰角,71、以抵消钻进后因钻杆和钢管的自重增加所产生的下垂。(二)管棚施工按设计要求,管棚施工如下图所示。(三)跟管钻进跟管钻进时,由于钻杆和钢管的自重会使钻杆产生一定的挠度,从而会使跟管钻进后侵入隧道衬砌断面,影响隧道的衬砌质量。故需架立钻孔导向架,导向架用5榀型钢钢架组成,用型钢梁连接成一体,外缘焊接导向筒(孔口管),掌子面放有1榀型钢钢架并同前5榀型钢连成一体,在型钢钢架外缘焊导向筒,以固定钻杆摆动过大而影响钻孔精度。导向筒用标高控制其仰角(外插角)。(四)注浆注浆顺序由最低孔位向最高孔位进行,注浆压力由小到大缓慢升高。在注浆压力达到终压后停留22.5min,然后逐渐减压。最后同时保证管棚内注浆饱满72、及达到浆液扩散范围。二、超前小导管预注浆用于软弱围岩较破碎处,采用50mm的无缝钢管,在钢管头端有效范围内钻10mm注浆孔。钢管环向间距及纵向按设计布置,用手持风钻钻孔打入。导管尾端支撑于型钢钢架上或焊接于系统锚杆的尾端,每环钢管注浆完成并达到强度后,进行开挖及初喷砼、架设钢架支撑。注浆前喷射510cm厚混凝土封闭工作面,以防漏浆。注浆材料及其配合比根据现场试验确定。三、超前药卷锚杆超前药卷锚杆采用手持式风钻钻孔,然后在孔内塞入药卷,插入锚杆,并把锚杆尾与钢架焊接在一起。3.2.4.4. 初期支护一、钢支撑(一)型钢钢架型钢钢架采用现场冷弯制作。确认型钢钢架设计图无误后,按11比例进行实地放样73、,设置型钢钢架加工平台,根据设计线形制作加工模具。检查开挖断面净空,合格后即安装型钢钢架,型钢钢架与隧道中心线垂直,连接要做到上、下端螺栓孔对齐。各片型钢钢架拼装完并检查无误后,焊接22螺纹纵向连接筋。拱脚(或墙脚)超挖时,采用钢垫板调整。(二)格栅钢架主筋和框架架立筋采用现场冷弯制作,11比例实地放样弯制和加工,各单元节连结用钢板焊接钻孔,螺栓连接,连接筋用22螺纹钢,弯成两端直角,插入焊接于钢架上的28钢管孔中,其它施工及质量要求同型钢钢架施工。二、锚杆锚杆采用手风钻钻孔,在初喷砼结束后施作,锚杆与岩面垂直,垫板不平时用钢板垫平,止浆塞全部压入锚杆孔后进行注浆。三、喷射混凝土喷射混凝土施工74、采用湿喷工艺。其工艺流程为:先送风,后打开速凝剂,然后开始进料。根据受喷面部位和岩面光滑潮湿情况,适当调节风压和速凝剂掺量,以尽量减少回弹量。3.2.4.5. 隧道防排水本隧道防水措施是在衬砌背后铺设防水板,沉降缝处设中埋式橡胶止水带,施工缝处设橡胶止水条;排水措施是在衬砌背后设纵、环向排水盲沟,在路面设路缘排水沟,隧道中间设中心排水沟。一、防水层铺设防水层前,按设计位置,在初期支护上铺设纵向和环向软式透水管,透水管用土工布包裹,用木楔和卡子进行固定。横向排水管预留和纵向透水管相连的管道,纵向管与横向管、预留管均采用三通管连接。土工布保护层的铺设:首先在隧道拱顶标出中心线位置,将土工布保护层依75、次用塑料垫板和钢钉固定在基面上,固定间距为拱部0.50.7m、边墙1.01.2m,呈梅花型布置,钢钉与钢钉之间的土工布不能绷得太紧,预留一定的余长,以防灌注混凝土时被拉裂。防水板的铺设:洞内搭设挂板台架,由拱顶向两侧用焊机焊接固定于塑料垫板上,塑料垫板之间的卷材预留一定余长,以防止混凝土灌注时防水板被牵拉破损。防水板接缝焊接:焊缝采用爬行热合机双缝焊接,即将两层防水板的边缘搭接,通过热熔加压而有效粘结。焊缝宽度不小于20mm。如下图。二、沉降缝、施工缝防水处理沉降缝设在各类围岩的衬砌结构变化处,缝宽2cm,沥青麻丝填塞,采用背贴式橡胶止水带防水。施工缝采用带注浆管的膨胀止水条,埋在前后两组二次76、衬砌砼的交接面处。3.2.4.6. 洞内排水系统施工一、在隧道侧壁纵向排水盲管为100HDPE双壁打孔波纹管。隧道横向排水管为100HDPE双壁波纹管,沿隧道纵向间距按设计要求布置,局部地下水涌水多处加密设置,横向排水管与侧埋水管相接,纵向波纹管全隧道贯通。二、环向盲沟设于有集中水流处,隧道纵向每10m一道,可据水流大小调整,一般在13根,盲沟自上而下铺设,盲沟沟身不得侵入衬砌内,否则需凿槽埋设。三、纵、横向排水管用塑料三通联接,接头处需外缠无纺布,横向排水管尽量设在环向盲沟处,以便环向盲沟里的水能迅速流入中心排水沟。四、隧道中心排水沟采用机械或人工开挖沟槽,安设预制排水管,管外缠绕土工布,并77、用透水材料进行基坑回填,安装管沟盖板。五、隧道初期支护与二次衬砌砼之间设防水板,如二次衬砌需掺HEA高效抗裂防水膨胀剂,使二衬砼的抗渗等级达到S8,以提高结构的自防水能力和耐久性,HEA掺量为水泥用量的6-8,二次衬砌施工缝设膨胀止水条,沉降缝设橡胶止水带。3.2.4.7. 监控量测一、周边位移及拱顶下降量测(一)测点设置间距必测项目量测断面间距和测点数量表围岩级别断面间距(m)每断面测点数量水平净变化拱顶下沉、30501条测线1个测点10301条测线1个测点注:洞口及浅埋地段断面间距取最小值该项必测项目量测断面的间距应根据围岩级别、隧道断面尺寸、埋置深度及工程重要性按下表进行。(二)水平净空78、量测应在每次开挖后尽早进行,最迟不大于24小时,并在下一循环开挖前完成初始读数。(三)所有测点埋设牢固可靠,易于识别并妥为保护。拱顶下沉量测后视点必须埋设在稳定岩面上,并和水准点建立联系。(四)量测仪器选用精度适当、性能可靠、使用及携带方便的仪器。(五)水平净空变化测线的布置按地质条件及施工方法,在地质条件良好采用全断面时,可设一条测线。当采用台阶法开挖时,可在拱腰和边墙部位各设一条测线。(六)拱顶下沉量测与水平净空变化量测的量测频率相同,并据位移速度和开挖工作面距离选择较高的一个量测频率。具本操作如下表所示(七)各项监控量测作业均应持续到变形基本稳定后23周拱顶下沉量测与净空变化量测量测频率79、表位移速度(mm/d)量测频率量测距开挖面距离(m)量测频率52次/d1B2次/d151次/d(12)B1次/d0.511次/(23d)(25)B1次/(23d)0.20.51次/3d5B 1次/7d0.21次/7d注:B为隧道开挖宽度当净空变化速度持续大于1mm/d进,围岩处于急剧变形状态,应加强初期支护系统。当净空变化速度持续小于0.2mm/d进,围岩达到基本稳定,可正常施工。二、地表下沉在地表浅埋段,沿纵横断面合理布置测点,并对测点高程和测点坐标进行量测,测量采用水准仪和全站仪量测,并绘出变形时间关系曲线图。3.2.4.8. 超前地质预报隧道施工中采取超前地质预报,主要用地质分析法、地质80、物探法、地质雷达预报、红外线探水等各种方法。各种方法有机结合,相互印证,从不同方面发现、揭示异常情况,达到判释准确。超前地质预报主要过程是通过各种方法收集地质信息,输入信息处理系统,进行综合分析、判断,并将处理结果反馈给施工现场,及时调整施工方法和参数。然后从施工过程中获取新的地质信息,更新地质信息系统,经处理后,再一次反馈给施工现场,如此往复。通过地质信息系统的及时、准确预报,为信息化施工提供决策依据。3.2.4.9. 二次衬砌二次衬砌采用仰拱(填充)或铺底(路面调平层)超前、拱墙混凝土一次灌注成型的方法作业。一、仰拱施工用I20工字钢搭设栈桥,一次施工长度56m。见下图。具体操作:先使用挖81、装机清理施工段的大部分底碴,架设栈桥较已施工的仰拱填充面标高高20cm,然后人工清理、立模、检查断面标高、灌筑混凝土。二、墙拱施工正洞采用自行式全断面液压衬砌台车,每环长度9m,台车模板厚度10mm。紧急停车带采用满堂支架散拼钢拱架施工。预留洞室衬砌所采用模板均按设计尺寸及半径加工成定型钢摸板。模板长度为1.5m,拱架用工字钢冷弯而成,砼由集中拌合站供应,砼搅拌运输车运送,砼输送泵灌注。插入式捣固棒配合附着式振动器捣固,墙拱一次灌筑完成,衬砌施工前按设计安装预埋件,预埋件固定牢靠,保证位置准确。3.2.4.10. 附属工程附属工程施工在不影响正洞工作面正常作业的提前下穿插进行。附属洞室开挖采用82、YT28风动凿岩机钻孔,毫秒雷管微差起爆,预裂弱爆破,湿喷砼,随开挖随支护;先施工主洞断面,待主洞支护稳定后,再进行开挖。衬砌采用小块钢模板,与正洞衬砌同时施作,灌注成整体结构。附属洞室均设防水层,施工时直接镶入洞室内与正洞防水板焊接成一体。施工中注意衬砌施工缝不得设于附属洞室处。水沟电缆槽设计为双侧,在二次衬砌浇注快完成时安排施作。3.2.4.11. 混凝土路面本标隧道洞内路面工程采用木模施工,分幅进行。以保证泀内运输畅通。3.2.4.12. 隧道装饰拱墙部采用防水涂料喷涂,涂料厚薄要均匀,颜色一致,采用机械喷涂。人工安装磁砖。3.3. 机械设备配置计划3.3.1. 机械设备配置计划拟投入本83、标段的主要施工机械表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力数 量(台)预计进场时间小计其 中自有新购租赁一路基施工设备1挖掘机CAT320C美国20081281.2m3222010.122挖掘机PC300日本20081351.3m3222011.13挖掘机EC360瑞典20071651.7m3222011.14推土机D155A-5中国山推2008220332011.15推土机TY350G中国山推2008280222011.16振动压路机BW219DH-3洛阳建机2008220激振力50t552011.17光轮压路机YZ18洛阳建机200718t222011.18冲击式压路84、机YZT10K中国洛阳200782 30千焦112011.19平地机G740VHP瑞典沃尔沃2007123222011.110轮胎装载机ZL-50中国柳工2007154.5 3.0m3222011.111潜孔钻机CLQ-150中国宣化20077.7115mm112011.112凿岩机YT28天水风动34-42mm20202011.113内燃空压机12m3中国柳工20085012m3222011.114洒水汽车EQ141湖北20081185000l222011.115自卸汽车FM7瑞典沃尔沃200730819.5t10102011.116水泥混凝土路面摊铺机112011.4二桥梁施工设备1桥梁钻85、孔机CZ80太原矿机2008752500mm10102011.12架桥设备JQL160中国武汉2008222011.73运梁设备中国武汉2008150t222011.74龙门吊QM-75郑州起重200875t442011.65龙门吊QM-10郑州起重200810t442011.66挖掘机CAT320C美国20081281.2m3332011.17汽车起重机QY25中国浦沅200725t222011.18汽车起重机QY20中国浦沅200720t222011.19张拉设备YCW-400中国柳州2008400t10102011.410柴油发电机组GF500重庆2007500332011.111对焊机86、中国上海20082533201.112墩身定型钢模厂家定制中国882010.1213梁片模板厂家定制中国12122011.514电焊机ZX5-400中国成都2007601212201.1三隧道施工设备1轮胎装载机ZL-C50中国柳工2007154.5 3.0 m3222011.12挖掘机CAT320B美国20081281.0m3222011.14凿岩机YT28天水风动34-42mm60602011.15多功能掘进台车自制222011.16衬砌台车厂家定制中国9m222011.17通风机DK50-NO8中国天津20072551800m3/min222011.18混凝土搅拌机JS500中国湖南2087、08500L222011.19混凝土湿喷机TK-961成都岩峰20087.5 5m3/h882011.110注浆机DLB40/50中国镇江20087.5 4MPa222011.111电动空压机L-22/7中国太原200811022m3662011.112内燃空压机中国柳工20075012m3222011.113柴油发电机组GF500重庆2008500112011.114管棚钻机KR50412-3美国2007L6040m 75168mm222011.115自卸汽车FM7瑞典沃尔沃200730819.5t12122011.1四其它设备1混凝土输送泵HBT60C三一重工200711060m3/h2288、2011.12混凝土运输车AH5261GJB安微星马20082278m3662011.13电力变压器S9-10/0.4成都630kVA222011.14电力变压器S9-10/0.4成都500kVA112011.15电力变压器S9-10/0.4成都400kVA112011.16砼搅拌站南方路机200810060m3/h112011.17钢筋切断机GQ-40渭南建机200836-40mm662011.18钢筋弯曲机GW-40渭南建机200836-40mm662011.19钢筋调直机GTJ-14渭南建机200846-14mm662011.110普通车床C620*1500沈阳机床厂20087.540089、mm662011.111摇臂钻床Z3050*16A沈阳机床厂20085.550mm662011.112木工圆锯机MJ105都江木机厂200840-900mm662011.113木工刨床MB106洛阳木工20085.50-600mm662011.13.3.2. 试验及检测设备配置计划拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1CBR试验仪器1中国2008土工2自动击实仪STDJ-32中国2009土工3手动重型击实仪QZ-21中国2008土工4土工标准筛2中国2009土工5数显液塑限测定仪1中国2009土工6烘箱(大1M3)RFD-CS1中90、国2008土工7烘箱(小0.6M3)RFD-CS1中国2007土工8轻型动力触探仪10Kg1中国2009土工9弯沉仪5.4m2中国2009土工10灰剂量测定仪2中国2008土工11环刀200cm360中国2008土工12环刀手柄15中国2008土工13环刀1000cm315中国2008土工14干燥器1中国2008土工15灌砂筒152中国2008土工16托盘152中国2008土工17核子密度仪(可变深度)MC-31中国2009土工18静水电子天平感量0.1g称量5000g1中国2008称量19电子天平 感量0.01g称量2000g1中国2008称量20电子天平 感量0.1g称量1000g2中国291、008称量21电子天平 感量0.001g称量500g1中国2007称量22电子天平(可用电池)感量1g称量10g2中国2007称量23电子天平(可用电池)感量1g称量15g2中国2007称量24台秤 感量5g称量15g1中国2008称量25磅称 感量10g称量50g1中国2008称量26药物天平 感量1g称量1000g1中国2007称量27水泥负压筛析机1中国2008检测设备28水泥净浆搅拌机NT-160 1中国2008检测设备29水泥标准稠度仪1中国2008检测设备30水泥胶砂搅拌机 行量式JJ-51中国2008检测设备31水泥胶砂振实仪 伸臂式ZT-961中国2008检测设备32电动抗折机92、DKZ-50001中国2008检测设备33水泥标准养护箱SBY-40B1中国2008检测设备34安定性沸煮箱4416cmFZ-311中国2008检测设备35雷氏夹6中国2008检测设备36膨胀值测定仪1中国2008检测设备37胶砂试模4416cm5中国2008检测设备38胶砂抗压试验夹具4040mm1中国2007检测设备39量筒精度1ml、量程1000ml2中国2007检测设备40量筒精度1ml、量程500ml2中国2007检测设备41量筒精度1ml、量程100ml2中国2007检测设备42量筒精度1ml、量程50ml2中国2007检测设备43量筒精度1ml、量程5ml2中国2007检测设备493、4水泥砼振动台1中国2008检测设备45混凝土强制式搅拌机NJB-501中国2008检测设备46坍落度筒6中国2008检测设备47砂浆稠度仪1中国2008检测设备48容积筒1中国2008检测设备491000kN万能材料试验机WE-10001中国2008检测设备502000kN压力机YE2000C1中国2008检测设备51碎石标准筛2中国2008检测设备52砼砂筛2中国2008检测设备53压碎值仪2中国2008检测设备54摇筛机1中国2008检测设备55针片状规准仪2中国2008检测设备56砼抗压试模30中国2008检测设备57砼抗折试模5中国2008检测设备58李氏比重瓶4中国2008检测设备94、59容量瓶4中国2008检测设备60游标卡尺2中国2008检测设备61水泥砼回弹仪2中国2008检测设备623m直尺4中国2008检测设备63砼标养室(恒温、恒湿)2中国2008检测设备64全站仪DTM-5304中国2008测量65对讲机9中国2008测量66经纬仪J210中国2008测量67自动置平水准仪DSZ-3010中国2008测量68抗渗仪1中国2008检测69工地容重仪1中国2008量测70手持式砼取芯机1中国2008检测71电动锯石机ZQ-4A1中国2008检测72激光断面仪徕卡TCR3071中国2009测量73收敛仪JSS-30A9中国2008监控量测74地质超前预报仪 TSP295、031中国2009地质预报75超前探水仪 HY3031中国2008地质预报76地质雷达 SIR-30001中国2009地质预报77锚杆抗拔仪1中国2008检测3.4. 劳动力计划施工过程中配备足够劳动力,以保证本工程项目施工顺利进行。项目部管理人员共计48人。作业工人根据施工进度计划安排分期分批组织进场,高峰期作业工人达到968人。分阶段劳动力计划见劳动力动态图。3.4.1. 分月劳动力计划表主要劳动力需求量表(单位:人数)年份月份1234567891011122010年302304502011年6507007008508509689689687006005603902012年3902802196、011040153.4.2. 劳动力计划动态图4. 工期保证体系及保证措施选拔业务精、能力强的管理和施工人员,做到施工安排有序、合理、施工过程连续受控。做好开工前的各项工作准备。按照本标段总体施工安排及工期目标,利用倒排工期法,制订详细的分段工期控制目标计划,逐一安排、落实。采用新工艺、新技术、新设备提高效率,抓住物资供应关,保证整个施工的物资供应。机械设备配套完善,确保施工均衡连续进行。4.1. 工期保证体系工期保证体系思想保证提高全员工期意识加强教育组织保证项目部领导小组工区队工区调度室工班长及工种负责人工作保证开工前检查施工过程检查制度保证发包人要求保证工期的各项措施经济保证包保责任制奖97、罚分明经济兑现控 制 成 本保 证 工 期遵 守 合 同各种生产奖罚制度 检查月季年生产任务的完成情况进度总结评比公司下达的生产计划发包人关于生产进度的有关规定工 期 目 标项目部调度收尾过程检查工期保证体系框图见下页4.2. 工期保证措施4.2.1. 组织保证措施按照管理组织机构配齐、配强本标段管理各级机构或部门工作人员,明确其工作职责范围,制定严格的管理制度和措施,定期分析生产形势,研究解决施工中存在的问题。4.2.2. 制度保证措施一、实行与进度计划挂钩的工资制度,使全体员工的切身经济利益与工期密切联系,从而激发员工积极性。二、严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工,项目部编制年、98、季、月施工计划,工区编制周计划,并按周检查计划执行情况。项目部每半月召开一次施工进度分析会,每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理,确保关健工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。三、配备与进度要求相适应,状态良好的机械设备和周转料具,储备足够的零配件,配备相应数量的维修人员,加强机械设备的维修保养,提高机械的完好率和使用率,保证足够的生产能力,保证施工生产的连续进行。四、根据施工计划的要求,编制逐月物资采购计划,抓好材料的采购、储备和供应,保证施工生产有充实的物资作保证,防止发生停工待料。4.2.3. 技术保证措施一、进一步深入进行施工调查,认真编制实施性施工组织设计,使施99、组科学、先进、可操作性强。在施工全过程中,实行施工组织的动态管理,对施工过程进行全面的监控,确保施工生产有计划、有步骤、有秩序地均衡推进。二、合理安排旱季、雨季和冬季的施工项目或工序,最大限度的减少因气候引起的停工损失,并加强雨季运输便道的维修与养护工作。冬雨季采取相应的技术措施合理组织施工,尽量避免和减小灾害天气对施工造成影响。雨季来临前,疏通排水沟,作好防洪措施。三、施工组织上实行多任务段平行流水作业,重点工程同时施工,各段施工方向多点进行,确保架梁按时通过。4.2.4. 物资设备保证措一、抓好设备物资的采购、储备和供应工作。设备物资管理部负责本标段设备物资的采购供应,做到渠道畅通、质量优100、良、供应及时,以满足施工生产需要。二、加强对梁体模型、运梁车、架桥机等施工关键设备的设计、制造、运输、组装、调试等环节的控制,派专业技术人员驻厂,在制造质量上把好关,对每一制造工序逐项验收,避免因返工耽误工期。三、对钢材、水泥、砂石等消耗量大的材料,选择两家以上的大厂产品同时供应,防止出现意外而断货。建立充足的仓库和储料场,根据市场情况,提前作好材料储备。4.2.5. 后勤保证措施搞好路地关系。加强与地方政府和当地群众的联系,取得政府和群众的理解和支持,搞好征地拆迁工作,不留后遗症,为施工创造一个良好的外部环境,保证施工顺利进行。搞好后勤保障工作。关心员工生活,尽力做好生活物资的供应,开展有益101、于员工身心健康的工地文化娱乐活动,使参战员工以饱满的热情投入到工作中去。5. 工程质量管理体系及保证措施5.1. 质量保证体系5.1.1. 质量目标标段工程交工验收的质量评定:合格,单位工程质量评定不小于90分;竣工验收的质量评定:优良。5.1.2. 机构设置项目经理挂帅,总工程师、副经理、质检负责人和有关部门负责人参与组成项目经理部质量管理委员会,领导和组织实施本项目质量管理、兑现本项目质量目标;同时领导和组织专业化工区质量管理领导小组、质量自检小组和各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。质检部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构。经理部质量管理委员会工区质量管理领导小组质量102、自检小组质量QC小组班组质量员质量专检小组质量监督组织质量管理组织机构框图9TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划检查落实改进工作质量质量工作检查现场质量小组活动总结表彰先进工区质量管理小组质量自检小组检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量评定经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状奖优罚劣经济兑现反 馈实 现 质 量 目 标思想保证组织保证施工保证制度保证技术保证提高质量意识项目部质量领导小组创优规划经济法规贯彻ISO9001系列质量标准,推行全面质量管理各项工作103、制度和标准岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术新工艺提高工作技能技术岗位责任制质量责任制质量保证体系图5.1.3. 质量保证体系图5.2. 质量保证措施5.2.1. 思想保证措施一、在本项目参战员工中,经常广泛开展“责任、市场”质量观教育,使广大员工深刻认识到:百年大计,质量第一;质量责任重于泰山;质量就是市场,只有不断建造精品工程,施工企业才能赢得市场,才能生存发展。二、深入开展全面质量管理教育,使参战员工更深刻认识“人、机、料、法、环”五大因素对工程质量的重大影响,从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。三、组织员工认真学习各种施工规范和验标要求,104、提高参战员工对工程质量有进一步的认识,强化员工特别是管理层的质量意识和管理水平。5.2.2. 组织保证措施一、按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员,将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强和身体健康的人员充实到质量管理的各级机构或部门,项目的各级第一管理者是质量管理的负责人,确保质量管理机构或部门的工作权威。二、制定各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责,做到职责明确、工作内容清楚,责任及具体工作落实到人,形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。三、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目,以保证施工顺利进行和105、质量创优。四、分阶段确定本项目质量攻关项目,并组建相应质量QC小组,保证质量得到有效的控制。5.2.3. 技术保证措施一、建立并实施以总工程师为首的项目部技术负责制,同时建立各级技术人员的岗位责任制,做到分工明确,责任到人,使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求,以此确保工程质量创优。二、认真编制实施性施工组织设计,运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法,在周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制切实可行的实施性施工组织计划,并报业主(或监理工程师)批准。在严格按网络计划组织实施的同时,实行动态管理,根据变化了的情况及时作出必要调整,使整个施工过程时时处于受控状态。三、认真编制施工106、技术方案。分单项工程由其技术负责人牵头,在本项目投标文件的基础上,根据深入的现场调查,提出两个以上的施工技术方案,提交给总工程师,由总工程师组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化,最后确定方案,报业主(或监理工程师)批准后实施。四、做好施工前的技术准备工作。5.2.4. 制度保证措施一、在本项目施工全过程,始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的九项制度。即:工程测量双检复检制度、隐蔽工程检查签认制度、质量责任挂牌制度、质量评比奖罚制度、定期质量检查制度、质量情况报告制度、质量签证制度、关键部位、重点工序的旁站监督制度、样板工程引路制度。二、项目经理部与各工区签订质量包保责107、任状,以保证质量目标兑现。质量评比每月一考核,季度一总结,奖优罚劣,奖罚兑现。三、工区对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制,使工程质量在工资分配上占重要的份额,充分体现质量上的重奖重罚,优质优价。视优良为合格,达不到优良既为不合格。四、建立内部竞争机制,实行优胜劣汰。实行工程质量终身制并对项目经理部领导、管理层人员实行质量风险抵押金制度。6. 安全生产管理体系及保证措施6.1. 安全保证体系6.1.1. 安全目标1、无工伤死亡事故;2、无交通死亡事故;3、无火灾、洪灾事故。坚持“安全第一,预防为主”和“管生产必须管安全”的方针。安全管理组织机构框图项目经理一工区安全检查工程师安全管理领导小组二108、工区拌合站6.1.2. 安全管理机构6.1.3. 安全管理体系安全保证体系框图思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证项目部安全领导小组工区安全管理小组安质部工区安质室工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程、制度经济保证包保责任制奖罚分明经济兑现安 全 生 产 目 标安全生产第一安全为了生产管生产必须管安全十二项安全生产制度:1.安全生产责任制;2.班前安全讲话制;3.周一安全活动制;4.安全设计制;5.安全标准工地建设制;6.安全教育制;7.安全技术交底制;8.安全交接班制;9.安全操作挂牌制;10.安全生产检查制109、;11.安全事故报告制;12.安全生产奖惩制。6.2. 安全保证措施6.2.1. 安全施工技术措施一、严格执行现行公路工程施工安全技术规程及一切指导安全、健全环境卫生等方面的法规,并认真检查落实。二、加强施工现场安全防护设备与器材的配置,并随时保持完好,使安全建立在科学的管理、可靠的技术、足够的设施上。三、现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂按照安全色、安全标志规定的标牌,在夜间行人经过的坑、洞等危险地点设红灯警示。四、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理,不乱拿乱支。所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。五、施工临时用电,严格按照施工现场临时用110、电安全技术规范的规定执行。六、施工中如发现危险,立即停止施工,待处理完毕后再施工。七、加强对隧道防坍、用电作业等特殊工种的培训,并持证上岗。八、施工人员在现场佩戴识别证明其身份的证件,着装规范,头戴安全帽,凡着装不符合安全规定的,不准进入施工现场。6.2.2. 重要工序的安全控制措施一、隧道重要工序安全措施(一)从安全生产出发,对施工现场进出料、材料堆放作出妥善布置,在进洞前完成风、水、电、路等设施的统一安排。(二)进洞前先作好洞口工程,稳定好洞口边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不危及隧道施工安全。(三)施工各班组之间,建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记111、录簿,负责人认真检查交接班情况。(四)进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全帽等防护用品,遵章守纪。(五)不良地质施工按照“先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌”的原则,稳步前进;设计文件有指明的不良地质情况时,进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。(六)施工中遵守开挖凿孔、爆破、运输、支护、衬砌、通风防尘、照明、排水及防火等各项安全规定。二、高墩施工安全措施(一)保证高墩施工安全投入,确保高墩施工的安全设施及安全防护齐全及牢靠。(二)加强员工培训,提高员工高墩施工安全操作技能及安全意识。(三)注重安全技术交底,让操作人员了解高墩施工的安全风险,及预防措施。(四)对塔式起重机及工作平112、台等施工机械随时进行检查,排除机械安全隐患。(五)对塔式起重机等大型设备安装后需经专业机构检验符合安全规定后才能投入使用。7. 环境保护、水土保持保证体系及保证措施7.1. 环境保护、水土保持证体系7.1.1. 环境保护、水土保持目标严格按照国家环境保护法和水土保持法和地方政府有关规定落实环保“三同时”,采取各种工程防护措施,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,江河水质不受污染,植被得到有效保护。7.1.2. 环境保护、水土保持体系7.1.2.1. 环境保护、水土保持组织机构经理部成立以项目经理管理第一责任人的环保、水保领导小组,小组成员含副经理、总工程师、安全质量部113、长、工程部长、专职环保工程师及各部门负责人。安全质量部作为办事机构,负责制定详细的环、水保管理制度和各项措施,提出环保问题和解决办法。专业环保工程师负责施工现场的有关环保技术方面的工作。环境保护、水土保持组织机构图见下。环水保专检小组项目经理部环水保领导小组 工区环保、水保管理小组安全质量部班组环水保小组班组环水保员环水保监督小组环保、水保组织机构图7.1.2.2. 环境保护、水土保持保证体系图环境保护管理、保证体系环境方针环境监理检查、纠正措施规划目标指标法律要求管理方案环境监测记 录违章 纠正预防思想保证组织保证技术保证制度保证宣教部门环保委员会环保工程师国家法律、法规提高意识水平提高意识114、水平ISO14000标准施工细则企业规章制度实施与运行信息技术交流应急响应准备文件资料管理施工运行控制持续改进环境保护目标环境保护、水土保持保证体系图7.2. 主要环保措施7.2.1. 防止噪音污染措施对施工噪声较为敏感,在施工过程中,采取隔音措施工,或对机械设备产生的超分贝噪音利用消音设备减噪,或采取低噪声施工设备,施工现场严重随意摔打设备或材料,减少噪声源;同时优化施工组织,避免在学校上课时间施工,应尽量减少噪音污染。7.2.2. 防止水污染措施一、施工废水在现场采取沉淀池收集,经处理符合排放要求后,才能排入既有河流。二、施工现场严禁随意丢弃物品,特别不能在水库区随意丢弃物品,不得在水库区115、洗涤设备或用品。三、施工营地生活废水就近排入不外流的地表水体,严禁将生活污水直接排放至江河中。四、对于含沙量大且浑浊的施工生产废水,采用沉砂池处理后再排放,含油废水经隔油池处理后排放,防止油污染地表和水体。7.2.3. 维护生态平衡,避免人为恶化环境措施加强生态环境保护的宣传工作,使全体参建员工充分认识对环境保护的重要性和必要性,加强环保意识。制定详细的环境保护措施,建立严格的检查制度,避免人为恶化环境。保护好公路沿线的植被、水环境、大气环境、自然生态环境、土壤结构、自然保护区,维护生态平衡系统。7.2.4. 地表植被的保护合理规划施工便道、施工场地,固定行车路线、便道宽度,限制施工人员的活动116、范围,尽量少扰动地表、少破坏地表植被。7.2.5. 生产生活垃圾处理及油料管理施工营地设置集中垃圾收集地,设专人管理,经无害化处理后排放,定期填埋,严禁就地焚烧。对营地生活垃圾(包括施工废弃物)集中装运至指定垃圾处理场处理。对不能处理的垃圾拉到设有处理设施的厂处理。油和废油的管理:施工机械维修、油料存放地面硬化,减少油品的跑、冒、滴、漏,所有油罐有明显的标志,在不使用时要密封;严禁随意倾倒含油废水,集中处理。严禁将生活污水直接排放至江河中,含油废水经隔油池处理后排放,防止油污染地表和水体。生活污水经化粪池处理后排放。7.2.6. 生态环境保护措施征地拆迁范围内的野生植物,根据中华人民共和国野生117、动植物保护条例向有关部门申报,合理保护植物资源。保护施工沿线的古树和其它珍稀树种,防止对古树造成损伤。7.3. 水土保持措施项目经理部成立以项目经理为第一责任人的环保、水土保持领导小组,由项目副经理、总工程师、环保工程师及各部门负责人组成。 环保部门、工程部门和环保工程师负责施工现场的有关技术、方案的制定、执行、检查、落实、评估等。根据中华人民共和国水土保持法对于水土流失的防治原则:“谁开发谁保护,谁造成水土流失谁负责治理”。凡在生产建设过程中造成水土流失的,都必须采取相应的防治措施对水土流失进行治理。根据工程水土流失的特点、危害程度和防治目标,水土保持采取分区、分期防治:(1)分区:分为项目118、建设区和直接影响区两部分,主要以项目建设区作为重点防治区,其又分为主体工程区、取土场区、弃土场区及临时工程用地区4个大区。(2)分期:工程建设前期以工程措施为主,因地制宜,辅以生物措施相结合,快速有效地遏制水土流失,后期主要以植物措施为主,防止水土流失,改善生态环境。8. 文明施工、文物保护保证体系及保证措施8.1. 文明施工管理体系及措施8.1.1. 文明施工目标确保创建文明施工样板工地(XX互通),确保受当地群众的投诉率为0,受政府监督部门的处罚率为0。8.1.2. 文明施工管理机构项目部经理项目部领导小组工程管理部项目部文明施工主管一工区专管员二工区专管员各班组专管员各班组专管员文明施工119、施工组织机构图8.1.3. 文明施工措施进场前,先派人前往当地进行生活、习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”调查,根据调查的结果对职工进行宣传教育,使全体施工人员能够自觉地尊重当地民风民俗。在施工期间协调好与当地居民、当地政府和就近公路单位等的关系,共建路地文明窗口。进场后加强文明宣传工作,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象,是施工队伍素质的反映,是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。制定现场文明施工管理条例,如岗位责任制、经济责任制、会议制度、专业制度、检查制度、资料管理制度等。明确领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务,从思想上、行动上、管理上、计划上、技术上重视120、起来,切实提高现场文明施工的质量和水平。施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求,不违章指挥,不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为,按现场管理条例严肃处理。从而,不断的进行整理,整顿、清扫、清洁和素养,有效地实现文明施工。根据本标段所处位置和工程特点,加强现场文明施工的综合管理,减少现场施工对周围环境的干扰和影响。加强检查监督,从严要求,使文明施工现场管理真正出成效。经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查,并给予评分和奖惩,组织经验交流。现场临时设施布置符合规定要求,做到场地整洁,道路平顺,排水畅通,标志醒目,生产环境达到标准化作业要求。现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全记录牌、121、放火须知牌、事故记录牌、施工总平面图等设置齐全,规格统一、内容完善、位置醒目。及时调整设备、机具和材料的位置,做到摆放整齐。保持工作面宽敞,给施工人员提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放,及时处理。施工中的弃碴等杂物,通过正式公路运输时,防止落石掉碴和扬尘,避免污染道路和周围环境。在施工组织设计中,做好施工弃碴的处理措施,严格按批准的弃碴规划有序地堆放和利用弃碴,防止任意堆放弃碴降低河道的行洪能力和危及下游居民的安全。按照业主及主管部门的要求,认真听取监理工程师的意见,协调好各方关系,严格按照规范施工,搞好安全生产和文明施工,创造安全文明施工工地。按合同规定采取有效措施对122、施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施,避免由于施工造成的水土流失。在施工过程中应采取有效措施,注意保护饮用水源免受施工活动造成的污染。按国家及施工所在地的规定,加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理,努力降低噪声,控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放。在收到接收证书后14天内,清除并运走所有施工设备、剩余材料、残物、垃圾和临时工程。使现场和工程处于清洁和安全的状况。采取一切适当措施,保护(现场内外)环境,限制由其施工作业引起的污染、噪音和其它后果对公众和财产造成的损害和妨害。确保因其活动产生的气体排放、地面排水及排污等,不超过业主要求中规定的数值,同时满足国家及工程所在地方政123、府主管部门颁布的法律、法规和规范性文件规定的数值。8.2. 文物保护管理体系及措施施工前向当地文物保护部门了解施工场地文物情况,建立文物保护和管理措施,宣传到每一个参建职工。遵守国家有关文物保护政策、法规,对场地提前勘察。组织全体员工认真学习文物保护法,切实增强文物保护意识。让所有施工人员真正懂得文物和地下遗迹属国家所有,是珍贵的国家财产,必须倍加珍惜,悉心呵护。开工前仔细阅读图纸和设计文件,认真研读当地历史资料,并向当地文物保护单位进行调查,对可能隐藏有文物的地点制定相应对策。对施工过程中影响到文物和古树采取保护措施,对于要迁移的树木在园林单位确认后委托园林部门负责迁移,对需要保护的文物,在124、文物单位的指导下提出保护方案,通报文物保护单位,并组织现场保护。施工时,发现有历史文物、古墓、古生物化石及矿藏等或有考古、地质研究价值的物品时,立即停工,及时向业主、当地政府、文物管理单位报告,并采取严密的保护措施,派专人看守,绝不允许任何人随意移动和损坏,直到专业或政府部门人员到场。配合文物管理部门做好必要的其它保护工作,对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告业主。9. 项目风险预测与防范,事故应急预案9.1. 项目风险预测具体安全风险分析见下表。表中风险中后果严重,发生频率中等以上的要制订详尽的风险控制措施及应急预案,对于一般的或发生频率较低的则从安全教育、安全标识、规范操作上进行风险控125、制。风险点分析表危险源受害对象危险造成的后果严重程度发生的频率风险发生的原因预计发生时段各种机械机械操作手或配合作业人员人员受伤一般高不规范操作,机械未正常检修各种机械使用过程中高空作业作业人员人员受伤严重中文明施工不到位作业过程中模板吊装模板安装人员人员受伤一般中吊绳、吊钩出现故障,指挥、安装人员配合不协调等模板吊装过程中施工用电所有参建员工重伤或死亡严重中电线漏电、机械未接地、非专业电工作业各个作业时段隧道防塌所有参建人员重伤或死亡严重低施工支护不及时或地质发生不预见变化二次衬砌之前9.2. 项目风险防范根据以上项目风险预测分析,以后果严重程度及发生频率高及中的风险作为本项目的主要风险进行126、防范风险防范措施表危险源严重程度发生的频率风险发生的原因防范措施各种机械一般高不规范操作,机械未正常检修。加强机械的管理,人员培训,规范操作。高空作业严重中劳保用品使用不规范,人员精力不集中。加强安全知识的培训,正确使有劳保用品。严格按操作规程作业。施工用电严重中电线漏电、机械未接地、非专业电工作业杜绝乱搭乱接,严格一机一闸一保护制度,实现三相五线制。专职人员操作。隧道防塌严重低支护不及时,地质突变,设计支护参数不合理,开挖方法不当。加强监控量测及作好地质预报,根据地质情况优选施工方案,严格按管超前、严注浆、短进尺、早封闭的原则组织施工9.3. 事故应急预案根据本工程特点,认真的组织对危险源和127、环境因素的识别和评价,特制订本项目发生紧急情况或安全事故的应急措施。其工作程序见下图。危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队,救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训实施应急预案发生未发生定期评审评审、修订应急预案实施程序流程图组长:项目经理副组长:总工程师副组长:主管安全的副经理组员:各职能部门负责人、各工区长。作业班组专业施工队抢险组织机构图一、抢险领导小组为有效实施应急预案,预防危险的发生,降低经济损失,杜绝意外事故的发生,确保安全生产,项目经理部成立以项目经理为首的抢险领导小组,建立抢险组织机构。抢险组织机构图见上图。二、应急物资准备根据上述施工危险点分析,结128、合我单位施工的具体施工,我单位储备如下抢险设备及物资:抢险材料表序号名称单位数量备注11.5m方木m33坍方用23m方木m33坍方用3100钢管m50442脚手架吨35普通钢丝绳m506常备砂石料m3307砂袋条10008细铁丝m500922扎丝捆210焊条kg10011医疗担架副112各类电缆m30013各类梯子副314安全绳副315棉絮公斤20填塞空洞和止水用16止血医药副5抢险机械设备表序号规格名称单位数量备注15吨以上载重车部12小轿车部13千斤顶个24电焊机台35移动式空压机台16100kw以上发电机台17风枪台48抽水机台39氧气瓶210乙炔瓶2三、社会资源储备对于重大抢险工程或不129、可预料的抢险工程,应充分利用相关的社会资源,为抢险创造条件,在施工中应至少掌握以下资源:业主、监理、公司电话;掌握有较多抢险的机械租赁设备公司至少两家以上联系电话;掌握有较多抢险设备及材料公司至少两家以上联系电话;市主管安全人员的电话;最近相关工地负责人联动抢险电话;急救电话;火警电话;报警电话;四、人员培训1、对进场人员进行教育培训,强调预防为主的主题思想。2、定期举行火警、塌方、洪水、救护等抢险演练。3、对抢险预案进行技术交底,使绝大部分施工人员具有抢险意识,并熟悉抢险方案,在险情发生时,能听从指挥的统一安排。10. 其它应说明的事项10.1. 治安、消防管理本项目工程量大,投入的人员、机130、械设备和各种材料较多,施工点多面广,治安管理难度大。10.1.1. 保卫工作措施所有施工现场和生活驻地均采用围护措施,生活驻地和各施工点均安排人员值班看守。组织现场施工人员学习治安管理条例,管理人员和施工人员全部佩戴标识,挂牌上岗,自觉接受监督。与工程施工无关的人员,严禁进出施工现场。根据施工情况,由保卫人员全天候24h巡查。10.1.2. 消防措施设立固定安全、防火警示牌、宣传牌。配备必要的消防器械和物资。治安消防工作坚持“预防为主,以消为辅”的指导思想,加强施工现场贵重物资、重要器材和大型设备的管理,特别是对危险物资的管理,制定领、发放制度和看守制度。开展法制宣传和“四防”教育,工区定期开131、展以防火、防盗、防爆为主的安全检查,堵塞漏洞,防患于未然。支付保障措施一、项目部组成立由项目经理为组长,财务部长为副组长,各部门负责人为成员的支付管理领导小组,负责对民工工资、材料采购、设备租赁等款项的及时、足额发放进行管理。二、明确各级管理人员在本岗位上在民工工资管理过程中的职责,使民工工资的管理从上至下都有责任。对民工工资管理工作进行监督管理。三、规范劳务协作队的验工计价及民工工资管理工作的程序,在协作队验工计价完成后,项目部代扣代发协作队民工工资。四、在开前后,由协作队按实际民工使用情况进行登记造册,并随时随民工队伍变动情况更新登记情况。五、在每次协作队验工计价时,均由工区上报民工使用情132、况,项目部对照进行检查核实。并由现场民工签认,然后再以核实的情况向民工发放工资,以确保民工工资发放到具体人,杜绝弄虚作假的情况。六、项目部与协作队的合同中把保证民工工资作为合同条款以加强对协作队的约束,并根据协作队对民工工资管理的具体情况进行奖励及处罚。七、项目部经常性对各工区的民工管理进行检查,发生异常情况及时处理,并于项目部设一投诉箱,以便接受社会、职(民)工的监督。对意见箱中提出的问题及时核实排查处理,防微杜渐。10.2. 质量缺陷责任10.2.1. 缺陷责任期内对工程质量的保障维护措施在施工合同规定的工程缺陷责任期内,我公司随时与业主保持联系,对已竣工验收的项目进行产品质量回访,广泛征133、求业主的意见,并作好回访记录,使其具有可追溯性。积极配合业主对项目产品质量缺陷的调查工作。如果调查结果属施工原因造成,经理部将按合同规定要求限期整修,费用自理;如属其他原因,经理部仍将积极完成业主批准进行的缺陷修复工作。缺陷责任期满后,及时报请业主组织有关单位和人员对项目进行验收和签发缺陷责任期终止证书。10.2.2. 质量保修积极配合业主对项目产品质量缺陷的调查工作。如果调查结果属施工原因造成,经理部将按合同规定要求限期整修,费用自理;如属其他原因,经理部仍将积极完成业主批准进行的缺陷修复工作。附表一 施工总体计划表附表二 分项工程进度率计划(斜率图) 附表三 工程管理曲线附表四 分项工程生134、产率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产单位规模( 人,各种机械 台)平均每单位生产率(数量、每周)每生产单位平均施工时间(周)生产单位总数(个)1特殊路基处理Km0.816,80.05822路基填筑万m319960,302.084823路基防护及排水Km5.75110,200.0525624涵洞道3160,90.7752025通道道6桥梁基桩根25660,162.914427桥梁墩台座11460,241.194828梁体预制安装片394100,156.163229隧道m1666150,3016.2522附表五 施工总平面图施工总平面图附后。图中标示的主要内容有:施工队伍、施工营地及临时135、设施位置。附表六劳动力计划表单位:人附表七 主要分项工程施工工艺框图1路堑施工工艺流程框图2石方爆破施工工艺流程框图3路堤填筑施工工艺流程框图4桥涵过渡段填筑施工工艺流程框图5挖孔桩施工工艺框图6钻孔桩施工工艺流程框图7钢筋砼桥台施工工艺流程框图8盖梁施工工艺流程框图9后张法T梁(箱梁)预制施工工艺流程框图10 T梁(箱梁)架设施工工艺流程框图11桥面铺装施工工艺流程框图12防撞墙施工工艺流程框图13钻爆施工工艺流程框框图14小导管注浆施工工艺流程框图15隧道锚喷支护施工工艺流程框框图16隧道二次模筑混凝土衬砌施工工艺流程框图17隧道监控量测设计流程框图28安全设施方案工艺流程框框图不合格合格136、 路堑施工工艺流程图施工准备清除表层种植土或杂物测量放线施作临时排水设施炮孔布置、移机施钻边坡修整路床顶面碾压检测压实密度坡面防护结束石方弃方外运顺层开挖土方土方装药起爆检查(盲炮处理,如有)爆破设计说明:石方开挖采用露天钻机钻眼,浅孔或中孔控制爆破法施工,装载机装碴,自卸汽车运输。石方爆破施工工艺流程框图清孔、检查孔位、孔深设警戒、放信号检查(盲炮处理、如有)调整用药量爆破作业设计封锁危险区进入下一循环装碴起爆覆盖防护网路联接装药与堵塞钻眼布眼施工准备上报审批路堤填筑施工工艺流程图施工准备制定填筑方案测量放线排水疏干基底清理、清淤、翻挖碾压等基底检测分层填筑碾压检测试验边坡修整边坡防护场地清137、理结束摊铺、整平说明:自卸汽车运土,推土机初平,平地机整平,振动式压路机压实的方法施工。桥涵过渡段填筑施工工艺流程图施工准备制定填筑方案测量放样水平分层摊铺分层整平分层碾压夯实分层检测场地清理结束坡面防护填料试验合格备料挖孔桩施工工艺流程图测量控制及基底检查护壁模型制作锁口、浇筑护壁混凝土测量定位场地平整及排水孔桩开挖清孔验孔制作、检查钢筋笼合格安 装 串 筒、浇 筑 砼灌注混凝土质量检测安装钢筋笼串筒制作、砼拌制运输合格下一工序施工灌注水下砼检查、清孔检查、整修钢护筒准备钢筋笼加工制作检查、纠正、固定施工平台准备测量放线安装定位支架钻机就位检查上下中心线检查上下中心线合格砼拌制运输检查验收第138、二次清孔下钢筋笼第一次清孔合格桩身检测拔护筒钻孔终孔检查插打钢护筒钻孔桩施工工艺流程图不不合格拆除模型、支架测量放线监理工程师验收钢筋安装就位基础顶面凿毛清洗说明:桥台模型采用钢模,台身一次性灌注成型。钢筋制作钢筋砼桥台施工工艺流程框图模型制作、试拼检查制作砼试件砼生产、运输养护模型安装就位灌注台身砼 合格施工完成搭设支架墩身施工工艺流程图墩身逐节施工完成盖梁施工合格测量放线承台顶面凿毛清洗绑扎墩身钢筋拼装支架模型安装就位报监理工程师验收灌注墩身砼养护钢筋加工制作制作砼试件不合格实心墩模型制作、试拼检查原材料检验、砼拌制、运输施 工 准 备搭设支架或托架墩柱顶砼面凿毛安装底模绑扎钢筋立侧模灌注139、砼砼养护钢筋加工盖梁施工工艺流程图合格不合格场地平整场地夯实开挖、安砌排水沟预制场地面硬化铺设底模、侧模绑扎底腹板钢筋钢筋钢筋制作安装波纹管波纹管下料波纹管检测安装内膜模型制作绑扎面板钢筋钢筋制作钢筋、模型检查整改混凝土灌注配合比设计水泥检测砂、石料检测试件制作混凝土养生预应力张拉钢绞线下料钢绞线检测孔道清理张拉机具检校预应力孔道压浆水泥浆配合比设计张拉数据计算预应力封锚模型拆除运至存梁场存放T(箱)梁预制施工工艺流程图说明:T梁安装模板是在梁肋钢筋绑(包括预应力管道安装)扎完毕再安装,箱梁先安装底模、侧模,然后帮扎底、腹板钢筋(包括预应力管道安装)再关内模。T(箱)梁架设工艺框图施工准备龙门140、吊起吊主梁至运输车检查架桥机及走行设备架桥机就位运梁至架桥机后臂下起 吊吊梁桁车纵向到位运梁车回运吊梁桁车横移到位安装支座、精确落梁就位恢复吊具继续架梁梁体稳定支撑一孔架完铺设架桥机走行轨道整 道桁车走行至架桥机臂尾液压升起前龙门柱结 束桥面铺装施工工艺流程图合格梁顶标高复测钢筋网加工安装模型摊铺砼砼振捣砼提浆刮平不合格合格砼养生拉毛整改安装桥面连续钢筋模型加工钢模模型检查不合格整改原材料检测、砼制备、运输安装伸缩缝防撞墙施工工艺流程图混凝土表面清洗测量、放线钢筋加工、运输钢筋绑扎模板安装加固浇注砼砼捣固砼整平砼面抹光砼养护、拆模安装泄水管进入下一循环补钻孔或调整打眼台架就位爆破试验钻爆设计测141、量放线不合格符合标准气体监测优化钻爆设计光爆效果统计出碴 找顶通风排烟起爆爆破网络联接装药、堵塞炮孔验收钻孔、清孔布孔施工准备钻爆施工工艺流程框图小导管注浆施工工艺流程图地质调查注浆设计现场试验效果检查制定施工方案进入施工管内注浆管内注浆施工准备喷混凝土封闭掌子面钻孔打小导管注浆开挖管内注浆设备准备管材加工材料准备机具准备钢架运输砼拌和人、机、料准备不合格监控量测处理不合格进行处理质量检查质量检查钻眼清孔布孔合格结束养护质量检查砼二次喷射至设计厚度出碴运输安设型钢钢架砼初喷钻爆、开挖隧道锚喷支护施工工艺流程框图隧道二次模筑混凝土衬砌施工工艺流程图衬砌台车轨道铺设脱 模用液压千斤顶将拱模脱开用千142、斤顶将边模脱开松开各丝杆千斤顶紧固轨卡紧固下部中间支孔千斤顶松开轨卡台车就位行走定位水平定位立模拱部中心线定位立模边墙模板预定位涂脱模剂用液压千斤顶调整拱部标高用液压千斤顶调整拱部中线用边墙液压千斤顶调整边墙净空紧固各丝杆千斤顶泵送砼经前后灌注口入模分层灌注砼输送管从拱顶中间灌注口入模向前后两端挤压脱模养生灌 注 砼定 位 立 模施 工 准 备拱墙模板固定成型松动岩层清除断面检查受喷面冲洗干净安装锚杆锚杆施工钢架加工检查说明:二次衬砌砼采用液压衬砌台车进行施工,泵送砼。合格合格否判别修改设计工程结果监控量测结果监 控 量 测施工理论与数值分板施工设计图隧道监控量测设计流程图制定安全方案安全设施方案工艺流程框图严格执行没达到安全要求达到安全要求总结检 查分析安全隐患调查影响安全的各种情况
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