1、xx 珑璟台项目 施工组织总设计编号：LJT-01编 制：审 核： 审 批：2020.3 发布 2020.3 实施目录1 编制依据12 工程概况92.1 工程建设概况92.2 设计概况102.3 项目主要施工条件143 总体施工部署153.1 项目管理组织153.2 项目管理总目标203.3 单位工程（分部工程）交付计划203.4 施工组织安排203.5 项目重点和难点分析及应对措施293.6 新技术应用计划323.7 各项资源安排334 施工总进度计划355 总体施工准备与主要资源配置计划。355.1 总体施工准备工作计划355.2 主要资源配置425.3 资金准备计划456.主要施工方法42、56.1 测量工程主要施工方法和技术措施456.2 土石方工程主要施工方法和措施536.3 基坑支护主要施工方法和技术措施566.4 CFG 桩基施工方案596.5 防水工程主要施工方法和技术措施616.6 钢筋工程主要施工方法和技术措施696.7 模板工程主要施工方法和技术措施816.8 混凝土工程主要施工方法和技术措施936.9 PC 结构主要施工方法及技术措施1016.10 脚手架工程主要施工方法和技术措施 1136.11 砌体工程主要施工方法和技术措施 1166.12 屋面工程主要施工方法及技术措施 1196.13 装饰装修工程主要施工方法和技术措施1246.14 机电工程主要施工方法3、和技术措施1266.15 节能工程主要施工方法及技术措施1516.16 临时用电工程施工方案1576.17 临时用水工程施工方案1636.18 季节性施工方案1646.19 建筑信息模型技术应用方案1707 施工总平面布置1807.1 地下及地上阶段平面布置图1807.2 临水平面布置图1807.3 临电平面布置图1808 绿色施工管理计划1808.1 资源利用管理计划1808.2 环境管理计划1849 进度管理计划1939.1 确定施工进度控制点1939.2 施工进度管理机构和职责分工1939.3 进度管理措施19510 质量管理计划20210.1 工程质量目标及其目标分解20210.2 质4、量管理组织机构及职责分工20210.3 质量管理制度20510.4 质量保证措施20611 职业健康安全管理计划20811.1 职业健康安全管理目标20811.2 安全管理组织机构及职责20811.3 职业健康安全重大危险源 21111.4 职业健康安全资源配置计划21311.5 专项施工安全方案编制计划21411.6 安全生产管理制度21411.7 职业健康安全保证措施21512 成本管理计划21712.1 施工成本目标21712.2 成本管理组织机构及职责分工21812.3 施工成本控制措施22012.4 风险控制措施22113 总承包管理计划22313.1 总承包管理的方式、原则22315、3.2 对专业工程管理范围及服务承诺22413.3 施工总承包与建设单位监理的配合措施22813.4 总承包各项管理规定和管理流程22914 成品保护计划24314.1 钢筋工程成品保护24314.2 模板工程成品保护24414.3 混凝土工程成品保护24414.4 装饰装修工程成品保护24514.5 砌体成品保护措施24614.6 防水工程成品保护措施24714.7 电气工程成品保护措施24714.8 暖通空调工程成品保护措施24814.9 给排水工程成品保护措施24914.10 交工前成品和设备保护措施24915 节能减排管理计划25015.1 节能减排管理目标25015.2 节能降耗管理6、机构和职责分工25115.3 资源节约及利用计划及保证措施25315.4 节能降耗管理措施25315.5 节约用水25516 新技术应用计划25517 信息化施工管理25617.1 协商25717.2 内部沟通与交流25717.3 外部沟通与交流25817.4 技术文件配备计划25817.5 文件控制25917.6 记录控制26417.7 法律法规管理267附件一：地基与基础阶段平面布置图268附件二、地下室与地上过渡阶段平面布置图269附件三、主体结构阶段平面布置图270附件四、装饰装修阶段平面布置图271附件五、施工现场临时水平面布置图272附件六、施工现场临时电平面布置273附件七、施工7、总进度计划2741 编制依据序号类别文件名称编号1国家 行政 文件中华人民共和国建筑法2011 年第 46 号主席令2中华人民共和国环境保护法2014 年第 9 号主席令3中华人民共和国安全生产法2014 年第 13 号主席令4中华人民共和国消防法2008 年第 6 号主席令5建筑工程质量管理条例2000 年国务院第 279 号令6建筑工程安全生产管理条例2003 年国务院第 393 号令7生产安全事故报告和调查处理条例2007 年国务院第 493 号令8地方 行政 文件xx省建筑市场管理条例2010 年修订9xx省建筑安全生产管理规定xx省人民政府 172 号令10xx省安全生产条例20068、 年 6 月 1 日起实施11xx省建设工程造价管理办法xx省人民政府 252 号令12xx省高层建筑消防安全管理规定xx省人民政府 285 号令13xx市建筑起重机械设备安全管理规定/14xx市工程质量管理标准化工作实施方案/15国家 行业 规范砌体结构设计规范GB50003-201116建筑结构荷载规范GB50009-201217混凝土结构设计规范GB50010-201018建筑抗震设计规范GB50011-201019建筑设计防火规范GB50016-201420工程测量规范GB50026-200721混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201022地下工程防水技术规范GB50108-9、200823混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201324人民防空工程施工及验收规范GB50134-200425混凝土结构试验方法标准GB50152-201226混凝土质量控制标准GB50164-201127火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200728建设工程施工现场供电安全规范GB50194-201429建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200230砌体工程施工质量验收规范GB50203-201131混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201532钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011序号类别文件名称编号33屋面工程质量验收规范GB510、0207-201234地下防水工程质量验收规范GB50208-201135建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201036建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200137人民防空工程设计规范GB50225-200538建筑防腐蚀工程施工规范GB50212-201439水喷雾灭火系统技术规范GB50219-201440建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-2015 清单编号： GB50224-201041现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-201142建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200243通风与空调工程施工质量验收规范GB502411、3-201644自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-201745气体灭火系统施工及验收规范GB50263-200746建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201347建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-201548国家 行业 规范电梯工程施工质量验收规范GB50310-200249砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-201150住宅装饰装修工程施工规范GB/T50327-200151建筑工程文件归档整理规范GB50328-201452屋面工程技术规范GB50345-201253建筑面积工程建筑面积计算规范GB/T50353-201354建设项目工程总承包管理规12、范GB/T50358-200555建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-201656绿色建筑评价标准GB/T50378-201457建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-201958混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-200859大体积混凝土施工规范GB50496-201860建筑工程工程量清单计价规范GB50500-201361环氧树脂自流平地面工程技术规范GB/T50589-201062智能建筑工程施工规范GB50606-201063建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-201064钢管混凝土工程施工质量验收规范GB50628-20102序号类别文件名称编号6513、建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-201066钢结构焊接规范GB50661-201167节能建筑评价标准GB/T50668-201168混凝土结构工程施工规范GB50666-201169建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201170通风与空调工程施工规范GB50738-201171钢结构工程施工规范GB50755-201272混凝土结构现场检测技术标准GB/T50784-201373通用安装工程工程量计算规范GB50856-201374建筑施工安全技术统一规范GB50870-201375防火卷帘、防火门窗施工及验收规范GB50877-201476压型金属板工程应用技术规14、范GB50896-201377钢-混凝土组合结构施工规范GB50901-201378建筑工程绿色施工规范GB/T50905-201479绿色办公建筑评价标准GB/T50908-201380砌体结构工程施工规范GB50924-201481国家 行业 规范钢管混凝土结构技术规范GB50936-201482防静电工程施工与质量验收规范GB50944-201383建筑地基基础工程施工规范GB51004-201584大体积混凝土温度测控技术规范GB/T51028-201585涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-201186红外热像法检测-建设工程现场通用技术要 求GB/T29183-2012815、7塔式起重机 安装与拆卸规则GB/T26471-201188装配式混凝土结构技术规程JGJ1-201489高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201090高层建筑筏形与箱形基础技术规范JGJ6-201191空间网格技术规程JGJ7-201092建筑变形测量规程JGJ8-200793混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201194混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-201195钢筋焊接及验收规程JGJ18-201296回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-20113序号类别文件名称编号97建筑涂饰工程施工验收规范JGJ/T29-201598建筑机械使用安全技术规程JGJ3316、-201299施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005100轻骨料混凝土技术规程JGJ51-2002101普通混凝土用砂、石质量及检测方法标准JGJ52-2006102普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011103建筑施工安全检查标准JGJ59-2011104混凝土用水标准JGJ63-2006105液压滑动模板施工安全技术规程JGJ65-2013106建筑工程大模板技术规程JGJ/T74-2017107建筑地基处理技术规范JGJ79-2012108建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016109建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002110钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ17、82-2011111钢框胶合板模板技术规程JGJ96-2011112砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2010113高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-2015114国家 行业 规范玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003115建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011116机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105-2011117钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016118建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2017119工程网络计划技术规程JGJ/T121-2015120建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010121建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-18、2011122外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004123金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001124玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001125混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013126擦窗机安装工程质量验收规程JGJ150-2008127建筑工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013128种植屋面工程技术规程JGJ155-2013129施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20084序号类别文件名称编号130建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008131建筑施工碗扣钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008132清水混凝土应用技术规程19、JGJ169-2009133自流平地面工程技术规程JGJ/T175-2009134补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-2009135锚杆锚固质量无损检测技术规程JGJ/T182-2009136液压升降整体脚手架安全技术规程JGJ183-2009137塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009138施工现场临时建筑物技术规程JGJ/T188-2009139建筑起重机械安全评估技术规程JGJ/T189-2009140建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-2009141建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-2010142钢筋阻锈剂应用技术规程JGJ/T19220、-2009143混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193-2009144液压爬升模板工程技术规程JGJ195-2010145建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技 术规程JGJ196-2010146国家 行业 规范混凝土预制拼装塔机基础技术规程JGJ/T197-2010147建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010148建筑门窗工程检测技术规程JGJ/T205-2010149后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T208-2010150地下工程渗漏治理技术规程JGJ/T212-2010151建筑施工升降机安装使用拆卸安全技术规程JGJ215-2010152抹灰砂浆技术规程J21、GJ/T220-2010153纤维混凝土应用技术规程JGJ/T221-2010154建筑工程可持续性评价标准JGJ/T222-2011155预拌砂浆技术规程JGJ/T223-2010156民用建筑绿色施工设计规范JGJ/T229-2010157倒置式屋面工程技术规程JGJ230-2010158建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规 程JGJ231-2010159建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-2011160建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251-20115序号类别文件名称编号161建筑施工企业信息化评价标准JGJ/T272-2012162建筑施工起重吊装过程安全技术规范JGJ27622、-2012163高强混凝土应用技术规程JGJ/T281-2012164建筑工程施工现场视频监控技术规范JGJ/T292-2012165高强混凝土强度检测技术规程JGJ/T294-2013166高抛免振捣混凝土应用技术规程JGJ/T296-2013167自密实混凝土应用技术规程JGJ/T283-2012168住宅室内防水工程技术规程JGJ298-2013169建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013170建筑防水工程现场检测技术规范JGJ299-2013171大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T301-2013172住宅室内装饰装修工程质量验收规范JGJ304-201317323、建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-2013174建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013175建筑幕墙工程检测方法标准JGJ/T324-2014176预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JGJ/T328-2014177建筑塔式起重机安全监控系统应用技术规程JGJ332-2014178国家 行业 规范建筑工程施工现场标志设置技术规程JGJ348-2014179混凝土结构成型钢筋应用技术规程JGJ366-2015180钢板剪力墙技术规程JGJ/T380-2015181高性能混凝土评价标准JGJ/T385-2015182超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02:200518324、钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03:2007184超声波检验混凝土缺陷技术规程CECS21:2000185岩土锚杆（索）技术规程CECS22:2005186聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规 程CECS195:2006187建筑室内防水工工程技术规程CECS196:2006188建筑防火封堵应用技术规程CECS154:2003189建筑钢结构防火技术规范CECS200:2006190自密实混凝土应用技术规程CECS203:2006191高性能混凝土应用技术规程CECS207:2006192简易自动喷水灭火系统应用技术CECS219:20076序号类别文件名称编号193混凝土结构耐久25、性评定标准CECS220:2007194建筑室内吊顶工程技术规程CECS255:2009195组合楼板设计与施工规范CECS273:2010196钢管结构技术规程CECS280:2010197蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规范CECS289:2011198钢结构钢材选用与检验技术规程CECS300:2011199干粉灭火装置技术规程CECS322:2012200交错桁架钢框架结构技术规程编辑CECS323:2012201人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004202人民防空工程质量检验评定标准RFJ01-2002203人民防空工程防护设备选用图集RFJ01-2008204混凝土结构施26、工图平面整体表示方法制图规则 和构造详图国标 16G101205混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901206建筑物抗震构造详图11G329-1207G101 系列图集常用构造三维节点详图11G902-1208混凝土结构常用施工详图13SG903-1209砌体填充墙结构构造标准图集12G614-1210国家 行业 规范钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造05SG522211蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104212钢筋混凝土结构预埋件04G362213钢管混凝土结构构造06SG524214钢结构施工图参数表示方法制图规则和构造详 图08SG115-1215多、高层建筑钢结构节点连接03S27、G119-1 、03SG119-2216民用建筑钢结构防火构造06SG501217建筑物抗震构造详图11G329-1218框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614219建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2018220装配式混凝土建筑技术标准GB/T 51231-2016221装配式建筑评价标准DB37/T5127-2018222钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ 355-2015223建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-20087序号类别文件名称编号225地方 规范 标准xx省建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-023-2016226xx省建筑工程施工工艺DBJ128、4-032-2004227xx省建筑施工现场管理标准DBJ14-033-2005228xx省建设工程优质结构评价标准DB37/T5000-2013229建筑标准设计图集13 系列鲁建设函201317 号230xx省人民防空工程竣工验收备案暂行规定鲁防发200726 号231建筑工程做法省标 L13J1232楼梯配件省标 L13J8233建筑无障碍设计省标 L13J12234平屋面省标 L13J15-1235外墙外保温构造详图（一）省标 L15J110236建筑变形缝省标 L13J14237地下室防水省标 L13J2238常用门窗省标 L13J4-1239专用门窗省标 L13J4-2240混凝土29、小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2011241装配整体式混凝土结构设计规程DB37/T 5018-2014242装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验 收规程DB37/T5020-2014243装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规 程DB37/T 5019-2014244装配式混凝土结构连接节点构造(楼盖结构 和楼梯)15G310-1245装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙 结构）15G107-1246装配式混凝土结构配套图集15G365-1、2; 15G366- 1;15G367-1; 15G368-1247合同建设工程施工合同文件所包括的协议书、通用条 款、专用条款等全部30、内容。2020 年248设计 文件建筑蓝图249洽商、变更、图纸会审经各方同意且手续完善250招投 标文 件招标文件2020 年 1 月251投标文件（技术标、商务标）xx有限 公司编制252企业xx青岛分公司工程建设标准规范清单2020 年版8序号类别文件名称编号253管理 文件xx标准化管理手册2019 年修订版254企业 技术 标准建筑地基基础工程施工技术标准ZJQ08-SGJB202-2017255砌体工程施工技术标准ZJQ08-SGJB203-2017256混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-2017257装配式混凝土结构施工技术标准ZJQ08-SGJB013-2031、17258钢结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB205-2017259屋面工程施工技术标准ZJQ08-SGJB207-2017260地下防水工程施工技术标准ZJQ08-SGJB208-2017261建筑地面工程施工技术标准ZJQ08-SGJB209-2017262建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB210-2017263建筑给水排水及采暖工程施工技术标准ZJQ08-SGJB242-2017264企业 技术 标准通风与空调工程施工技术标准ZJQ08-SGJB243-2017265建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB303-2017266电梯工程施工技术标准ZJQ08-SG32、JB310-2017267施工组织设计编制标准ZJQ08-SGJB001-2017268通风与空调工程施工技术标准ZJQ08-SGJB243-2017269建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB303-2017270电梯工程施工技术标准ZJQ08-SGJB310-2017271施工组织设计编制与管理标准ZJQ08-SGJB001-2017272施工技术交底编制与管理标准ZJQ08-SGJB002-2017273脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB003-2017274施工现场常用垂直运输设备施工技术标准ZJQ08-SGJB004-2017275绿色施工评价标准ZJQ08-SGJB00533、-2008276工程建设 C 类测量设备自检规程ZJQ08-SGJB007-2010277工程建设施工科技进步效益计价规程ZJQ08-SGJB009-2014278民用建筑信息模型设计标准北京 DB11/T 1069-2014279绿色建筑评估体系2013 年 7 月出台 V4 版280工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013 年版2 工程概况2.1 工程建设概况工程名称xx 珑璟台项目工程性质住宅、商业建设规模级工程地址xx市高新区，北至创业路，9南至创新路，东临经三路总占地面积63400m2总建筑面积224389m2建设单位项目承包范围主体结构工程、砌筑工程、粗 装修工程、给排水及采34、暖工程、强电工程、保温隔热工程 等设计单位主要分包工程基坑支护、土方、桩基、装饰 装修、室外景观等勘察单位合同 要求质量合格标准，(按照国家相关规范 及质量标准执行)。监理单位工期787 日历天总承包单位安全满足发包人和政府相关部门 （质监及建委）的要求。工程主要功 能或用途本工程地下室主要为车库，部分为人防功能区，地上部分：1#8#楼为住宅楼， 9#楼、12#楼为一类高层办公楼，10#楼、11#楼、13#楼为一类高层办公楼，14# 楼为幼儿园，15#为小区大堂。2.2 设计概况2.2-1 建筑设计概况地下建筑面积51260 地上建筑面积173223.65 层数地下车库 1 层，主楼地下均为 35、1 层，1# 、2#楼地上 25 层，3#8#楼地上 26层，9#楼地上 17 层，10#楼地上 16 层，11#、13 楼地上 16 层，12#楼地上 19 层，幼儿园地上 3 层。层高地下地下 1 层非人防区 3.6m，人防区部 分层高 3.7m主楼区域车库层约 3.6m地上一层 2.90m标准层 2.90m装饰装修外墙柔性耐水腻子 2 遍，真石漆楼地面耐磨混凝土地面，水泥砂浆地面，水泥砂浆防水楼面，防静电水泥 砂浆地面，细石混凝土地面，地砖楼面墙面腻子墙面，涂料墙面，涂料保温内墙，防水砂浆内墙，穿孔吸声板 内墙，面砖墙面顶棚腻子顶棚，腻子无机涂料顶棚，防水石膏板吊顶楼梯水泥砂浆地面，细石36、混凝土台阶、砂浆台阶、石材台阶、地砖台 阶；腻子涂料墙面等电梯厅瓷砖地面、腻子涂料墙面等防水地下地下室顶板采用抗渗等级为 P6 的防水钢筋混凝土自防水一道，上 部为 4 厚 SBS 改性沥青耐根穿刺防水卷材型，下部为 3 厚改性 沥青防水卷材型；地下室底板和侧墙采用抗渗等级为 P6 的防水 钢筋混凝土自防水一道，和 4 厚 SBS 改性沥青防水卷材一道屋面屋面防水采用双层 3 厚 SBS 改性沥青防水卷材(型）10房间内水暖井、厨房、卫生间、阳台、空调板、雨棚、凸窗顶板采用 1.5 厚聚合物水泥防水涂料涉水阳台及卫生间墙面采用 1.2 厚聚合物水泥防水涂料保温节能外墙 1：（自保温砌块外墙）237、60 厚自保温砌块墙体、DPM15 抹灰砂浆（25 厚玻化微珠保温砂浆）外墙 2：（复合保温外模板外墙）93 厚复合保温外模板，保温外模板外抹 25 厚玻化微珠保温砂浆屋面保温采用 BI 级 100 厚挤塑聚苯板绿化园林绿化、公共设施等由业主后期确定幕墙铝板环境保护施工过程满足绿色施工“四节一环保”要求其他需说明的 事项/2.2-2 结构设计概况基础形式车库区独立基础及墙下条基，幼儿园、网点独立基础，主楼筏板基础主体结构形式车库-框架结构，网点框架结构，主楼剪力墙结构，幼儿园钢框架结构。结构安全等级二级结构抗震等级车库主楼外围两跨三级，其余四 级，网点框架抗震等级为三级，1#13#楼剪力墙抗震38、等级为三级人防等级甲类核（常）六级抗震设防烈度7 度地基基础设计 等级甲级砌体结构施工质量 控制等级B 级混凝土强度等 级及抗渗要求基础C30P6墙C45 、C40、C35 、C30（车库 外墙 C30P6）梁C30（车库 C30P6）板C30（车库 C30P6）柱C50、C45 、C40、 C35、C30构造柱、圈过 梁C25钢筋主要类别：HPB300 、HRB400 、HRB400E特殊结构/其它需说明的事 项：/2.2-3 机电设计概况给水给水系统、室外给水系统排水生活污水排水系统、餐饮废水排水系统、压力排水系统、雨水排水系统、 室外排水系统等电气电力供应变电系统、干线及动力系统用电末端39、插座系统、照明系统11安全用电应急照明和逃生指示系统、接地系统、防雷系统火灾自动报 警及消防联动系 统火灾自动报警系统、消防联动控制、火灾应急广播系 统、消防直通对讲电话系统通风送风系统、排风系统、防排烟系统等采暖全空气空调系统、多联机空调系统、空气源热泵空调系统等消防室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、自动喷水预作用 泡沫联用系统、大空间自动（智能）扫描灭火系统12图 2.2-1 建筑总平面图13图 2.2-2 建筑典型部位剖面图2.3 项目主要施工条件建设 地点 气象 状况气温极端最高温度及期限37, 7 月最大雨量及雨季时间79 月，185.8mm极端最低温度及期限-6, 40、2 月最大风力、风向及发生时间8 级，北风，11 月最大雪量及发生时间12 月至次年 1 月 619.2mm冬季土的冻结深度0.5m工程 水文 地质 状况地质构造场地原地形北高南低、西高东低，原始地形标高约 21.029.0m。场地现正在 回填整平，勘察期间实测地面标高最大值 30.40m,最小值 20.30m,地表相对高差 10.10m。场地地貌类型属剥蚀丘陵。地下车库 2、地下车库 3 为填方场地，约 回填抬高 45m。14具体详见中国（xx）工业打印梦幻工厂（xx双创产业园）岩土工程勘察报 告（工程编号：YK19023-001）。土性质和 类别第层为素填土，厚度约 0.58.0m；第层为41、粉质黏土，可塑状态，厚约 1.03.0m；第层为云母片岩残积土，分布比较均匀，风化呈土 状，厚约 1.05.0m；第层为全风化云母片岩，厚约 1.01.0m；第层为强风化云母片岩，分布均匀，厚约 20.0 30.0m；第层为中风化云母片岩，分布均匀，厚度较大。场地覆盖层厚度约 5m15m。场地地下水类型为基岩 裂隙水。地基土承 载力车库网点及 9#10#11#12#13#楼持力层为第 2 层粉质黏土 或第 3 层云母片岩残积土，fak=160kPa，地基处理后承 载力 fak=350kPa。1#2#4#5#7#8#楼持力层为第（5-1）层强风化云母片 岩，fak=450Kpa。3#6#楼持力层42、为第 3 层云母片岩残积土，fak=480kPa 幼儿园持力层为第 2 层粉质黏土，fak=230kPa。地下水 位标高 及流向稳定水位标高 16.2426.00米，平均值20.21 米。地下 水的主要径流 方向由北向南，地下水位 随季节变化明 显，多年变幅 23 米，含水层厚 度及水质稳定水位埋深 2.2010.90m，平均值 6.85m；地下水类 型主要为基岩裂隙水。施工 区域 环境周围道路场区东侧 1#门为经三路，场区北侧 2#门为创业路场区管线开工前期场区东侧北侧角原有电线电缆、地下光缆、市政给水等管线；场区东 侧红线内 10KV 高压线，在施工前需协调电业局进行埋地改造并采取保护措施43、。当地 资源 供应 情况工程用主材供应情况钢筋：青岛紫利商贸有限公司混凝土共两家供货单位，xx瑞力建材有限公司距离项目 4.5 公里，xx市正隆建筑有限公司距离项目 5.1 公里。工程用特殊材料供应情况本工程装配式构件共两个供货单位，xx当地一家，威海新 城距离项目电力供应情况现场安装 4 个箱变，满足施工要求通讯、网络情况场外临时水接驳点及道路通讯等需协调接通至办公区，满足 施工要求水资源供应情况来自市政道路的接驳点3 总体施工部署3.1 项目管理组织3.1.1 项目管理组织机构15图 3.1-1 项目管理组织机构3.1.2 项目管理人员及职责权限序号岗位名称姓名职称职责和权限1项目经理/ 44、执行经理马骏/高 帆高级 工程 师1）对项目的质量、安全、成本、进度等全面负责。2）明确项目的各项管理目标并分解落实。3）明确项目管理机构组织形式，明确相关人员的职责和权限。 建立健全项目管理各种制度，检查项目管理人员的工作落实情 况，参与对项目管理人员的考核考评工作。4）组织项目管理和产品实现过程的策划。如： 项目管理策划与 实施计划、施工组织设计、关键施工方案、总平面组织、总计 划等。5）全面负责项目过程管理，保证完成项目各项管理目标。6）协调好与工程有关的各方关系，并有效沟通。2项目总工杨鑫工程 师1）负责项目技术部、BIM 及深化设计部、钢结构部，兼钢结构 部经理。负责设计院沟通与协调45、，组织较大专项方案编制及论 证。2）主持编制施工组织总设计、专项施工方案等策划文件，组织 专家对策划文件进行论证。3）组织实施项目危险源辨识、风险评价及控制策划；组织实施 项目环境因素识别、评价及控制策划。4）负责项目工程技术文件的控制，包括图纸、图纸会审记录、 设计变更、技术交底、作业指导书、标准、规范、规程、图集 等的控制。组织对各项技术文件的学习与落实。5）组织项目各项验收管理工作。负责技术质量工作相关方沟 通。6）负责实施对委托试验室的评价，组织项目的产品监视和测量16序号岗位名称姓名职称职责和权限活动，以及重大的职业健康安全与环境监测。7）负责与当地质检部门进行对接，组织地基验槽、规46、划验线、 检验批验收等工作。8）全面负责工程记录和档案管理，负责技术复核工作。9）负责施工过程的技术管理，组织实施施工过程的设计。3生产经理韩晓宇工程 师1）负责项目计划协调和大型机械，负责施工总进度计划的落 实。2）负责施工生产的管理，落实管理手册和各项策划文件的规 定。3）负责现场大型机械设备协调管理。4）负责现场职业健康安全管理，落实各项管理方案和规章制 度。5）负责现场绿色施工管理，落实绿色施工方案、“四节一环保”措施，进行绿色施工评价，负责绿色施工数据资料总结对 比分析。6）负责具体对接业主、监理，对现场生产工作进行管理、协 调、落实。7）主持编制总包管理方案，组织落实总包管理工作。47、8）负责分包队伍的现场管理，落实国家和上级有关政策。9） 负责组织对分包商的评价和满意度调查工作。10）负责管理奖项及综合奖项的组织及过程落实工作。4商务经理于仔超经济 师1）明确项目商务管理目标并分解落实。2）组织进行履约策划，编制并实施合同履行控制方案。3）参与项目标价分离分析确定及组织编制项目责任成本。4）负责组织编制并实施项目成本策划。5）负责督促项目相关部门及时办理项目经济签证、索赔等工程 量确认手续。6）负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。7）负责对分包方的结算和签证管理。8）负责与业主及审价部门的工作联络与协调，帮助预算员进行 总、分包结算的审对工作；负责组织项目总、分包结48、算办理的 策划和报审工作。按要求组织对项目总、分包预（结）算会审 会签工作。9）参与工程总分包及采购、租赁等合同洽谈、合同条款拟订和 签订工作。10）参与劳务及分供商的招议标工作。11）接受上级部门对项目经理部的一级合同交底，并负责向项 目经理部各具体人员进行二级交底。12）参与合同纠纷的咨询、调查与处理，负责项目运行中签17序号岗位名称姓名职称职责和权限证、索赔、反索赔、合同变更、往来函件等履约事件或事项的 处理。5机电经理张斌工程 师1）负责机电安装工程深化设计、进度、质量、安全等工作。2）负责机电安装工程施工方案编制，整体进度计划的编制与实 施。3）机电安装工程现场平面管理的实施与运行。49、4）对接业主、监理，现场生产工作进行管理、协调、落实。5）现场临时水电、消防管理。6物资经理矫海员工程 师1）负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；2）负责物资进出库管理和仓储管理；3）负责对材料的标识作统一策划；4）负责监督检查所有进场物资，协助资料员做好资料的收集整 理工作；5）具体负责竣工时库存物资的善后处理；6）负责编制项目大型机械施工管理计划，在主管项目副经理的 领导下统一调配塔吊、施工升降机等机械的调配使用；7）负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常；8）参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境 管理计划。7质检员韩宇轩工程 师1）具体负责工程质量的现场50、监督检查和分部分项工程质量验 收。2）负责一般不合格品的处置，发现不合格品及时报告项目质量 总监，并协助处理好处置后的质量验收与评定。3）按具体分工做好质量验收记录的控制。4）负责现场质量奖惩落实。5）参与制定项目部的质量管理制度。6）根据项目部的质量目标，协助质量总监具体编制项目质量策 划。7）参与组织项目质量的专题会议。8）参与组织对项目管理人员质量教育，提高全员质量意识。9）负责质量目标奖项评选过程具体落实及过程资料的整理收 集。10）具体负责现场 QC 小组活动的落实。8安全工程师任崇阳工程 师1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理51、计划和管理 制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产 和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐 患；18序号岗位名称姓名职称职责和权限4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，；5）负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项 目施工生产正常进行；6）负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促个专业 分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确 保安全生产。9试验工程师谢伟东工程 师1）负责工程材料检验试验工作，并编制工程材料试验计划。2）按规定对原材料和过程半成品进行取样送验52、。3）负责现场标准养护室的动态监控，满足试块养护要求。4）编写整理工程试验资料。5）编制填写原材料、过程产品试验台帐及技术资料台帐。10测量工程师杨明昊工程 师1）配合测量经理工作。2）负责项目测量放线工作。3）参与对施工班组的技术交底。4）负责标高引测点的布设和复核。5）负责楼层标高控制点的检查及验收。6）负责建筑物标高控制、建筑物垂直度控制。7）负责基坑边坡的沉降观测、建筑物的沉降观测。8）负责测量相关资料的整理、收集管理。9）了解图纸、图纸会审、设计变更情况，及时在现场落实。10）及时向总工程师反馈现场问题，并负责落实处理情况。11土建工程师黄敬国 迟翔匀 尹豪尹皓助理 工程 师1）协助53、项目副总工程师编制施工方案等策划文件。2）协助项目副总工程师进行项目危险源辨识、风险评价、控制 策划。3）协助项目副总工程师进行施工过程的技术管理，参与实施施 工过程的设计。4）配合深化设计部做好深化设计工作。5）协助技术负责人办理技术洽商联系单、编制施工方案及方案 交底等工作。6）根据相关信息的分析情况，协助项目副总工程师制定项目的 纠正和预防措施。12资料员杨明昊助理 工程 师1）负责项目资料的归档整理，根据分工收集整理工程竣工技术 资料和其他记录资料。建立资料管理分类台账，并按时填写。2）根据分工负责项目相关文件的报批、收发等。3）收到文件第一时间汇报至项目经理，并按要求发放至相关单 位54、人员。4）做好文件收发记录，并保证可追溯性。193.2 项目管理总目标项目管理目标名称目 标 值项目施工成本执行合同约定条款工 期787 日历天质量目标合格标准安全目标满足发包人和政府相关部门（质监及建委）的要求环保施工、CI 目标CI 达标3.3 单位工程（分部工程）交付计划序号单位（分部）工程名称节点时间质量目标绿色施工目标施工负责人1地下结构2020.7合格绿色达标韩晓宇2主体结构2020.12合格绿色达标韩晓宇3消防工程2021.11合格绿色达标韩晓宇4竣工备案2022.4合格绿色达标韩晓宇3.4 施工组织安排3.4.1 施工组织总体思路在充分理解招标文件、设计图纸及业主的销售节点计55、划的基础上， 重点考虑 场区平面布置，周边交通、环境限制、施工节点、资源供应等因素， 合理划分区 段组织施工。基础及主体结构施工阶段， 优先施工主楼区域，达到预售条件后施 工车库区域。二次结构、装饰装修、外墙、机电安装、电梯、室外园林等工程及 时分阶段插入施工。3.4.2 施工区段的划分根据本工程招标文件、现有图纸及施工组织安排要求，我们将本工程基础及 主体结构施工阶段划分为三个标段，由三家土建劳务施工，每个标段单独一个劳 务队伍。其中 A 区包含 1#、4# 、5# 、8#四栋住宅楼及周边车库部分，即 A1-A10 区段。B 区包含 2# 、3# 、6# 、7#四栋住宅楼及周边车库部分，即 56、B1-B11 区段。 C 区包含 9#、10#、11#、12#、13#五栋商业楼及配套商业和五块车库部分，即 C1- C10 区段。详见图 3.4-1 所示。20图 3.4-1 施工区域划分示意图3.4.3 各施工区段内流水段划分及施工顺序依照后浇带、伸缩缝、混凝土供应能力、单层面积、便于流水等原则划分施 工段。1 、土方开挖及基坑支护阶段组织土方开挖阶段现场临时施工道路使用渣土回填，与土方队伍、桩基沟通及配 合好。北侧大门和东侧大门各留一个出土坡道和车辆周转平台，待车库收口施工 时拆掉坡道及平台。总体思路是，至少投入 9 台 330 以上挖掘机，分三个班组，先将地表土整体 清运出去，然后整体57、开挖第一层土（约 3 米深），同时基坑支护插入施工，边开 挖边支护。开挖第二层土（最后一层）的时候，优先开挖主楼区域（约 3 米深）， 让主楼基础垫层及桩基插入施工。其中主楼区域开挖时， 边坡 1:1 放坡，设置钢 筋加工场的区域同时开挖并浇筑垫层。所有主楼开挖完成后随即开挖车库区域。（1）土方开挖顺序如下：住宅：1# 、2# 、4#楼7# 、8#楼3# 、5# 、6#楼 公寓：11#楼、10#楼 13# 、9#楼 12#楼（2）桩基施工顺序如下：住宅：3#楼5# 、6#楼21公寓：11#楼、10#楼 13# 、9#楼 12#楼（3）清槽阶段，A 区投入两个施工班组清槽并浇筑垫层，1# 、4#58、和 8#主楼 先清槽，5#主楼待桩基检测完成后开始垫层施工，4#楼无桩基，施工进度要先于 5#楼而慢于 1#楼。B 区投入两个施工班组清槽并浇筑垫层，2#和7#主楼先清槽， 3#和 6#主楼待桩基检测完成后开始垫层施工，考虑到塔吊布置，其中 3#楼要先 于 6#楼施工。C 区五个主楼全部为 CFG 桩复合地基，投入两个班组流水施工， 先同时施工 10# 、12#和 13#楼，再施工 9#和 11#楼。2 、地下结构施工阶段组织应建设单位预售节点要求，先施工主楼区域地下室结构，第一批预售节点楼 座为住宅楼 1#、2#、4#、7#、8#楼五个楼座，主楼区域地下室施工至正负零时间 为 2020 年 59、5 月 5 日，达到预售条件（地上三层）时间为 2020 年 5 月 27 日。第 二批预售节点楼座为住宅楼 3# 、5# 、6#及商业楼 9# 、10# 、11# 、12# 、13#共八 个楼座，主楼区域地下室施工至正负零时间为 2020 年 6 月 19 日。图 3.4-2 地下室阶段平面布置图 主楼施工部署如下：A 区主楼设置 2 个木工班组，2 个钢筋工班组，1 个混凝土班组，先施工 1# 和 4#主楼，两个楼座流水施工，4#楼要晚于 1#楼。8#楼单独一个班组，同时施 工。5#楼桩基检测完成后开始施工 5#主楼，与 8#楼流水施工。22B 区主楼设置 2 个木工班组，2 个钢筋工班组60、，1 个混凝土班组，先施工 2# 和 7#主楼，两个楼座流水施工。桩基检测完成后开始3#和6#主楼，两个楼座流 水施工。C 区主楼设置 2 个木工班组，2 个钢筋工班组，2 个混凝土班组。10#楼和 11#楼一个班级流水施工，9#楼和 12#楼一个班组流水施工，13#楼单独一个班组 同时施工。其中，9#楼要晚于 12#楼，11#楼要晚于 10#和 13#楼。综上，主楼施工顺序为：住宅：1# 、2#楼7# 、4#楼8#楼3#5# 6#楼公寓：11#楼、13#楼 10# 、12#楼9#楼3、地下室与地上转换过渡阶段由于本工程场区内空间有限，基坑四周没有环路，主楼达到预售条件后需立 即进行车库区域施61、，既要保证场区内施工道路通畅，又要将所有车库施工完成， 因此本阶段的施工部署极为重要，具体安排如下：（1）先施工非钢筋加工场区域的车库顶板，达到强度后将钢筋加工场转移 至已施工完成的车库顶板之上，基坑中间的临时施工道路保留，此时，除临时道 路和两个大门处的临时坡道以外，其余部分的车库顶板均施工完成。（2）开始肥槽回填土施工，回填完成后，场区四周进行道路硬化作临时环 路。道路可以通车以后， 保留东侧大门的坡道，北侧的坡道拆掉，开始施工剩余 拉链区域的车库顶板（预留基坑内临时道路部分），此阶段，场区内的材料运输 均从东门进入，沿着场区四周运输至各个楼座加工场。待北门车库施工完成并完 成肥槽回填，可62、以通车后，再拆掉东侧大门的平台及临时下基坑坡道，进行车库 的收尾施工。4、主体结构施工组织主体结构施工阶段，A 区 1#和 8#楼设置一个班组流水施工，4#和5#楼（装 配式）设置一个班组流水施工。其中，4#楼要晚于 1#楼，5#楼要晚于 4#和 8#楼。 B 区 2#和7#楼设置一个班组流水施工，3#和6#楼（装配式）设置一个班组流水 施工。其中 3#楼要晚于 2#楼，6#楼要晚于 3#和 7#楼。C 区 10#楼和 11#楼一个 班级流水施工，9#楼和 12#楼一个班组流水施工，13#楼单独一个班组同时施工。23其中，9#楼要晚于 12#楼，11#楼要晚于 10#和 13#楼。5 、塔吊及63、施工电梯施工组织（1）塔吊塔吊安装之前，现场根据实际需要使用汽车吊进行水平垂直运输。各个楼座 清槽阶段优先开挖塔吊基础，根据每个楼座的施工先后顺序安排塔吊进场。按照本工程工作量大小、施工区段划分、施工完成节点、竖向装配构件荷载 及周边现状条件，共布置 9 台塔吊。本工程 3#、4#、5#、6#四个住宅楼采用装配 式竖向构件，最大重量 3 吨。塔吊选型详见下表：表 3.4-1 塔吊选型表具体覆盖区域详见各阶段平面布置图。现场布置 13 台 TC200/200 型施工电梯，其中施工电梯在主体施工至 10 层 后进行安装。6、主体结构相关分项工程施工组织（1）模板分项工程施工组织墙体、框架柱模板采用64、竹胶板拼接，便于拆装倒运，顶板模板采用多层板， 便于安装。根据以往经验， 模板配三层，模板周转按四次考虑，冬季施工时配四 层。支撑体系地下室主要采用扣件式钢管脚手架，地上主要采用盘销直插式脚手24架。外脚手架采用扣件式落地脚手架和悬挑脚手架。模板需求量较大，选取了长期与我公司合作的模板供应商，总供应能力可以 满足工程的供应。（2）钢筋分项工程施工组织钢筋主要连接方式为搭接、电渣压力焊和套筒连接，对直径 12-20mm 的竖 向构件钢筋采用电渣压力焊，22mm 的竖向构件钢筋采用套筒连接。其他钢筋， 直径小于 16mm 的采用搭接方式，直径大于等于 18mm 的钢筋采用套筒连接。钢 筋保护层垫块65、采用专用混凝土垫块。钢筋选取了长期与我公司合作的钢筋供应商，总供应能力可以满足工程的供 应。（3）混凝土分项工程施工组织本工程建筑体量较大，底板混凝土浇筑时，混凝土浇筑量大，混凝土厂家供 应能力及浇筑设备对工程质量和进度影响较大。在底板施工时浇筑设备采用地泵 和汽车泵，并重点做好保温。地上结构施工采用地泵浇筑。本工程混凝土体量较大，日混凝土供应量要求大，我们将从我方常年合作的 合格混凝土供应商中进行筛选，通过资质及供应能力的考察评比，将最终确定能 满足本工程施工要求的混凝土供应商。所选取的商品混凝土供应商的商品混凝土 日生产能力均在必须符合高峰期混凝土供应，以确保质量、工期。所选混凝土供 应商66、应保证原材料、配合比、材料计量等级相同， 制备工艺和质量检验水平基本 相同。本工程混凝土浇筑采用HBT95 拖式泵，理论浇筑速度 80m/h，考虑各种因 素 ，取实 际浇筑速度 20m /h 。本工程基础底板浇筑配备汽车泵 ，型号为 SY5502THB。臂架式混凝土泵车沿着四周在其浇筑半径范围内辅助混凝土地泵 浇筑，该泵车浇筑混凝土效率高，整车性能结构先进，工作稳定性好，泵送系统 排量大，泵送平稳，无冲击，适用于各种建筑工程中的泵送混凝土施工。理论浇 筑速度 90m/h，实际浇筑速度 50 m/h。为保证场内交通流畅，提前规划好混凝土罐车的交通流向，建立场内外通讯 联络系统，并设专人进行场内外67、交通指挥。根据场外交通情况及场内浇筑速度随25时调整搅拌站出料速度。底板混凝土浇筑时方量较大，必须保证充足的商品混凝土连续供应，事先与 搅拌站沟通，保证混凝土的供应要求。同时， 场内外均安排专门的管理人员及工 人，以协调混凝土浇筑过程中随时出现的各种问题，保证混凝土的顺利浇筑。另 外，选择合理的、路程较短的混凝土运输路线还有利于减小混凝土运输过程中的 温度损失，控制混凝土的入模温度。场外选择最短、最顺畅的运输路线， 配备充 足的搅拌车运输混凝土。场内合理布置输送泵的位置、泵管运输路线， 混凝土运 输车行走路线。（4）装配式结构施工组织本工程 3#、4#、5#、6#楼采用装配式结构，包括竖向构件68、叠合板、楼梯板。 其中竖向构件荷载较大，单个构件最大的 3 吨。考虑到材料运输及堆场问题， 这 四栋楼施工至首层结束，等车库顶板全部完成并上强度后再施工装配式结构。材 料运输线路固定，顶板下方进行回顶，严禁运输装配式构件的车辆在车库顶板上 乱走。现场保证存放一层的材料构件以满足施工进度要求。（5）砌体施工组织砌块采用施工电梯运输，采用预拌砂浆，具体方案编制专项方案，详见本施 工组织设计砌体工程施工方案。根据现场主体进度等组织砌体施工， 在主体施工 至 10 层时安装施工电梯开始砌体施工，进行分段主体验收。7 、装饰工程施工组织室内装饰施工遵循先粗后精的原则，在所在区段主体结构验收完毕后开始插69、 入施工。室内装饰装修工程总体施工顺序为自上而下、分区插入， 各工序在层间 组织流水作业。为外墙及室内装修收口提供条件， 外附着施工电梯在装饰工程施 工阶段有计划依次拆除，拆除后物料及人员垂直运输由通过验收的部分正式电梯 承担。8 、机电安装施工组织机电安装工程的施工进程划分为施工准备阶段、土建预留预埋阶段、主体安 装阶段、配合装修施工阶段、调试阶段和竣工验收阶段。机电安装的整体施工依 据“分楼分区施工、交叉循环搭接、分区分楼调试、整体联动”的原则来进行部26署。（1）机电安装工程施工组织的基本原则机电安装工程结合招标文件要求及施工组织安排，配合土建、装饰等专业， 对整个机电安装工程进行统一的70、施工部署。施工部署遵循的基本原则为：1）按主体结构施工顺序进行预留预埋；2）按照安装各系统特点分层同时施工，根据不同工序分施工段流水作业；3）对重要设备房及管道井提前安排土建施工倒出作业面。（2）机电安装工程施工阶段划分整个机电安装工程大致划分为施工准备阶段、预留预埋阶段、安装施工阶段、 调试阶段及竣工验收阶段。以上阶段划分命名，仅体现该阶段的主要工作内容， 但各阶段的工作是相互穿插流水进行，并非完全独立割裂。同时，为了加快机电安装工程的施工进度，需协调土建工程尽早完成机电安 装核心部位（如：变配电室、电梯机房、电气竖井、消防控制中心、弱电机房、 风机房、给排水管井、给水泵房、消防泵房等）的建71、筑及装饰施工。（3）机电安装工程各阶段施工组织机电安装工程各阶段施工组织见表 3.4-2。表 3.4-2 机电安装工程各阶段施工组织序号施工阶 段名称主要工作内容施工组织1施工准 备阶段1、技术准备：熟悉招标文件、施 工图纸等，进行图纸会审及深化设 计，编制施工方案及技术交底；2、现场办公、生活、临水、临 电、安全、环保等设施施工；3 、组织施工人员、材料、机械、 设备进场；4 、各项资料、材料报验。资源投入：电气施工人员：10 人， 水暖施工人员：5 人工作安排：进行临水、临电及安装 加工场地、材料堆放场地施工。2预留预 埋阶段1、给排水及通风、空调等各类套 管、孔洞预留及预埋件制作、安 装72、；2、强电预埋管敷设、孔洞预留及 预埋件制作、安装，防雷接地施 工；资源投入：电气施工人员：30 人 水暖施工人员：6 人， 工作安排：1、进行管线、孔洞预留及预埋件 制作、安装；27序号施工阶 段名称主要工作内容施工组织3、合同约定由总包施工的弱电等 专业的预埋管敷设、孔洞预留及预 埋件制作、安装。2、总包安装管理人员配合业主进 行弱电等各专业分包单位的招标并 要求尽早进场；3、各专业分包单位对由总包施工 的预留管线、孔洞及预埋件进行复 核签认。3安装施 工阶段核心部位（如变配电室、泵房、空调机房、风机房、弱电中心机 房、消防控制中心、各系统管井） 设备安装；管线安装：如电气二次配管、明配管73、桥架敷设，电线、电缆敷设 等；给排水管路施工，阀门安装； 空调、通风管路及阀门安装等；弱 电管线敷设等；末端设备安装：如照明灯具、开关、插座等安装，给排水末端龙头、阀门、洁具等安装，空调各类 风口安装，弱电各类末端探测器等 设备安装。资源投入:电气施工人员：40 人， 水暖施工人员：30 人， 通风施工人员: 20 人弱电、空调、消防等专业分包单位 施工人员约：40 人。工作安排:根据各系统特点，分为 2 个大施工 区：1）核心部位为一个施工区，单独 成立施工班组；2）管线安装及末端设备安装为一 个施工区，单独成立施工班组；3）大的施工区按照楼层及部位细 分为施工段；4）各班组工作互相衔接、74、互相配 合、灵活调动、共同推进。4调试阶 段1 、各系统单机调试；2、各系统联合调试；3、消防系统联合调试。资源投入：强电调试人员：25 人 水暖调试人员：25 人 通风调试人员：20 人 空调调试人员：30 人 弱电调试人员：15 人 消防调试人员：30 人 工作安排1、成立联合调试小组（包括应急 情况处置小组）；由总包单位组织，各专业分包单位及相关设计、 监理、设备供应单位参加。2、联合调试小组应完成以下工 作：1）编制联合调试方案（包括应急28序号施工阶 段名称主要工作内容施工组织事件处置方案），报建设、监理单 位审核、批准后实施；2）准备各类调试（包括应急处 置）用材料、机械、设备、仪75、器 等；3）现场指挥、指导、监督整个调 试工程；4）编制、收集、整理调试记录；5）及时处置调试工程中出现的应 急情况。3 、建立专业调试施工人员班组，要求调试施工人员必须具备专业调 试人员岗位资质。5竣工验 收阶段1、竣工验收前各系统检查、清 理、吹扫；竣工验收资料收集、整理、装订；3、竣工验收前其它准备工作。资源投入：强电施工人员：20 人 水暖施工人员：25 人 通风施工人员：20 人 空调施工人员：20 人 弱电施工人员：15 人 消防施工人员：10 人 工作安排：1、各系统施工单位对施工内容进 行仔细排查，存留瑕疵及时改正；2 、各系统施工单位对施工设备、 管路、终端进行清理、吹扫；376、由总包单位组织各系统施工单 位收集、整理、装订竣工资料。4、调试及竣工验收阶段组织安排机电系统调试按照建筑防火分区，分别成立各自的联合调试小组，进行区段 系统联合调试，最后组织整个机电安装系统的综合调试。3.4.4 施工总流程土方开挖/基坑支护桩基、垫层底板防水及保护层基础主体结构 二次结构/屋面装饰装修/机电安装 园林景观竣工清理3.5 项目重点和难点分析及应对措施3.5.1 组织管理重点分析及对应措施29序号组织管理 重难点具体分析应对措施责任 人1平面规划 管理场地狭小，基坑支护形式 为 放坡支护，地下室施工 阶段场区内无运输环路，对材料运输，施工现场调 度管理提出挑战。场区北侧有高压77、线，在塔 吊覆盖范围内，高压线入 地协调难度大。西侧、南侧紧邻场区同时 施工，共用红线，场地紧 张。地下室往地上过渡阶段， 场区道路及加工场需充分 考虑。1）设置专人负责平面规划管理，利用 BIM 信息化技术，对现场平面规划进 行系统管理。地下室施工阶段在地下 室设置石渣临时道路，钢筋加工场设 置在基坑内。车库顶板施工时将钢筋 加工场倒运至地面。2）塔吊覆盖范围内的高压线搭建高压 防护，给塔司充分交底。3）与西侧场区施工单位提前沟通，协 调好施工道路及界面划分问题。4）车库顶板施工时只保留基坑内的拉 链区域不做，待肥槽回填完成做出环 形道路后再施工拉链区。杨鑫2工期管理受疫情及xx市多雪天气 78、影响，预售节点工期紧， 劳动力、建材等各项资源 组织困难。1）充分利用 BIM 信息化技术，模拟 整体施工进度计划、模拟关键工序， 并将信息化工具应用于日常进度管理 中。2）高度重视项目实施的前期策划工 作，编制科学合理进度计划、物资需 用计划。根据施工进度需要，提供必 要的资源保障措施。3）做好防疫制度并有效实施，提前联 系各分包工人提前入烟并隔离。韩晓 宇3总承包管 理与协调工程体量大,分包项目众 多，总包管理协调的内容 除深化设计、进度、技术、质量、安全、成本、 综合事务、竣工验收等方 面外，还负责垂直运输设 备提供、专业交叉协调、 对外协调、BIM 技术总体 协调管控等工作，总包责 任79、非常之大。1）组建具有丰富施工经验的总包管理 团队，细化管理工作流程，明确权责。2）健全各项管理制度，细化分包合同 管理内容，实施履约过程动态跟踪，出现问题及时、主动调整。3）针对 BIM 技术应用、深化设计、 机电管线综合平衡、垂直运输、联合 调试等专业交叉多的关键环节，配备 相应的部门和团队。4）积极应用 BIM 技术、门禁系统、 智能监控系统、网络平台、项目管理 软件等信息化管理手段辅助总包管理。韩晓 宇30序号组织管理 重难点具体分析应对措施责任 人4竖向装配 式构件本工程 3#6#设计为竖向装 配式构件，构件荷载大，且以上四个楼座在场区中 间，单独设置塔吊，导致 场区总塔吊数量比常规80、要 多，群塔作业需要高精度 策划并协调施工顺序。根据业主的预售节点计划及现场桩基 布置情况，做好总进度计划，确定后 每个楼座的施工先后顺序，根据竖向 装配式构件的吊载要求，综合考虑布 置塔吊。杨鑫5地下设备 的吊装及 运输地下室设备用房集中设置，吊装设备的选择与安 装方案尤为关键。1）结合工期进度情况，编制大型机电 设备进场计划表，动态管理。2）根据设备的尺寸、重量信息，结合 结构设计和现场通道情况，合理选择 设备吊装和运输方式，对于通行路线 上的结构应该提前考虑设置预留洞口。3）如有必要，考虑吊装机械水平通行 道路的结构是否需要提前加固。韩晓 宇6环境保护 与安全生 产及文明 施工管理现场施81、工要求重视周边的 安全，其体量大、施工周 期短，投入施工人员及设 施多，多工种交叉作业， 易出现各种安全隐患，同 时，施工现场文明施工的 要求极高，对于光、噪声、扬尘等污染也很重视，因此确保安全生产、 加强环境保护将是项目管 理的重点。我们将结合“xx省安全文明工地” 的创建要求，建立以项目经理为首、 并覆盖所有分包项目的安全施工、环 境保护保证体系，在整个施工过程中，分阶段进行危险源辨识，针对高 空及交叉作业、临边防护、大型机械 装拆、施工用电、消防、现场保卫等 制定应对措施和应急预案。现场实行封闭式管理，编制环境管理 方案和工地废弃物运输方案，进行环 境监控，最大限度地减少污染，达到 绿色82、建筑施工标准。韩晓 宇任崇 阳3.5.2 施工技术难点分析及应对措施序号施工技 术难点具体分析应对措施责任人1深化设 计本工程装配式构件、机电安 装、精装修工程等需进行深 化设计，在体量大、工期短 的项目管理中深化设计就显 得尤为重要，关系到整个工 程施工质量和施工工期。我们在项目管理机构中设置了深化 设计管理工程师，进行全面的协调 管理。杨鑫2质量控招标文件及合同中对本工程我们将建立工程质量保证体系和质杨鑫31序号施工技 术难点具体分析应对措施责任人制施工质量提出了较高要求， 本工程体量大、工期紧，参 建队伍多，因此做好工程质 量创优管理工作十分重要。检领导小组，从现场质量控制、内 业音像资83、料的管理进行详细策划， 实行目标管理，按专业、按工种、 按分项分解目标，实行岗前培训， 坚持样板引路，搞好成品保护，实 施精品管理，过程控制，确保质量 目标的实现。谢伟东 杨明昊3试验检 测程序 复杂xx市试验检测需要进行网 路平台委托，程序比常规复 杂。向有经验的当地工程项目进行学 习，组织培训。杨鑫谢伟东 韩宇轩4新技术 应用较 多本工程装配式建筑包括预制 剪力墙、预制叠合板、预制 楼梯板、围护墙与保温一体 化、内隔墙非砌筑、内隔墙、管线、装修一体化、钢 结构楼承板等，对技术质量 管理提出较高要求。充分考察xx市周圈资源，选择具 有足够施工经验的专业队伍。项目 内部及时组织培训，学习新技术84、。杨鑫于仔超3.6 新技术应用计划序号科技项应用部位计划应用时间责任人1水泥粉煤灰碎石桩（CFG 桩）复合地基 技术地基2020.4-2020.5杨鑫2外墙自保温体系施工技术外墙2020.4-2020.12杨鑫3预制混凝土装配整体式结构施工技术主体2020.4-2020.12杨鑫4大体积混凝土施工简化计算方法与软件基础2020.4-2020.6杨鑫5自密实混凝土技术幼儿园钢结构2020.4-2020.5杨鑫6钢筋桁架模板应用技术幼儿园楼板2020.4-2020.5杨鑫7混凝土裂缝控制技术地下室外墙、 顶板及楼板2020.4-2020.6杨鑫8直插盘销式模板支架主体2020.4-2020.12杨85、鑫9大直径钢筋直螺纹连接技术主体2020.4-2020.12杨鑫10高强钢筋应用技术主体2020.4-2020.12杨鑫11纤维混凝土地下室外墙、 顶板及楼板2020.4-2020.6杨鑫12钢筋焊接网应用技术地面2020.9-2021.12杨鑫13太阳能与建筑一体化应用技术地上2020.9-2021.12杨鑫14管线综合布置技术地下室管道安2020.9-2021.12杨鑫32序号科技项应用部位计划应用时间责任人装15深基坑施工监测技术基坑2020.4-2020.12杨鑫16基坑预应力锚索技术基坑支护2020.4-2020.5杨鑫17塔式起重机安全监控管理系统应用技术施工现场2020.4-2086、20.12任崇阳18预拌砂浆技术地下室及主体 砌筑2020.9-2021.12杨鑫19聚氨酯防水涂料施工技术主楼卫生间及 屋面2020.9-2021.12杨鑫20建筑施工场所用 LED 节能照明灯具地下室、办公 区照明2020.4-2022.6张斌21安全防护标准化技术主楼，基坑临 边2020.4-2022.6任崇阳22临电限电器应用工人宿舍区2020.4-2022.6张斌23施工道路自动喷洒防尘装置施工现场2020.4-2022.6韩晓宇24可周转工具式围墙应用技术施工现场围挡2020.4-2022.6任崇阳25施工现场远程监控管理技术施工现场2020.4-2022.6任崇阳26物流采购的信87、息化管理物资采购2020.4-2022.6于仔超27项目多方协同管理信息化技术项目全过程2020.4-2022.6韩晓宇28轻骨料混凝土施工技术楼面2021.1-2021.10杨鑫29钢结构与混凝土组合技术幼儿园结构2020.4-2020.5杨鑫3.7 各项资源安排3.7-1 劳务资源安排一览表施工项目 名称专业施工队 名称资质 要求开始施工 时间建设工 期分包 方式分包商选择方式责任人土建工程成都正太劳务有限公司壹级2020.3.15549 天劳务公司招标马骏于仔超土建工程江苏松顺建筑劳务有限公司壹级2020.3.15549 天劳务公司招标马骏于仔超土建工程xx榕林建筑劳务服务有限 公司壹级88、2020.3.15549 天劳务公司招标马骏于仔超3.7-2 工程用大宗物资供应安排一览表单位（项） 工程名称物资名称估计量采购单位拟选供应商要求进 场时间责任人混凝土结构钢筋15376txx青岛紫利商贸有限公司2020.4矫海员混凝土152000mxxxx瑞力建材有限公司xx市正隆建筑有限公司2020.4矫海员33装配式构件1800mxx威海新城建设有限公司2020.5矫海员基础防水卷材250000 xx江苏凯伦建材股份有限公司2020.4矫海员砌体水泥500txx山水，冀东2020.8矫海员砂浆2400txx待定2020.8矫海员砌块4000mxx待定2020.8矫海员3.7-3 大型机械89、设备采购供应安排一览表单位（项） 工程名称机械设备名称数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人主体结构塔吊 TC56103租赁2020.52021.3于仔超塔吊 TC60152租赁2020.52021.3于仔超塔吊 TC75252租赁2020.52021.3于仔超塔吊 TC60121租赁2020.52021.3于仔超塔吊 TC60101租赁2020.52021.3于仔超施工电梯 SC200/20013租赁2020.102021.8于仔超砼车载泵 HBT80C4租赁2020.52021.3矫海员砼汽车泵SY5502THB3租赁按需求按需求矫海员布料机 HGY213租赁2020.52020.3矫90、海员土方挖掘机 PC60-73租赁按需求按需求矫海员挖掘机 ZX3303租赁按需求按需求矫海员自卸汽车15租赁按需求按需求矫海员地下室结构汽车吊 QY5020租赁按需求按需求矫海员平板运输车5租赁按需求按需求矫海员3.7-4 施工周转材料采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人模板197758 自购2020.42021.3矫海员木方5050m自购2020.42021.3矫海员钢 管7067t租赁2020.42021.3矫海员扣 件662500 个租赁2020.42021.3矫海员脚 手 板200m3租赁2020.42021.3矫海员密目安全网35000 自购91、2020.42021.3矫海员安全平网12000 自购2020.42021.3矫海员对拉螺杆76606m自购2020.42021.3矫海员山型卡153212 个自购2020.42021.3矫海员钢丝绳 650 根自购2020.42021.3矫海员3419+1- 15U 形顶托130000 个租赁2020.42021.3矫海员4 施工总进度计划本工程计划 2020 年 3 月 31 日开工，2022 年 5 月 26 日全部竣工，总工期 787 日历日。根据合同要求本工程有四个里程碑节点（详见 3.3），针对本工程里 程碑节点对工期节点进行细化，主要施工节点如下表。本工程其他详见附件四总 进度计92、划图。序号工序开始日期周期结束日期1地下室工程2020/3/311442020/8/122主体结构（含水电预留预埋）2020/5/52802021/2/93二次结构2020/7/12442021/3/24主体结构验收2021/3/11302021/4/115室内初装修工程2021/4/121202021/8/106屋面工程2020/10/201522021/3/207公共区域精装施工（含入户门、防火门安装）2021/8/301852022/2/308室内电梯2021/7/301702022/1/159施工机械安拆2020/4/104102021/5/2510外装工程2021/3/112220293、1/6/3011室外工程2021/8/262122022/3/2512地下车库工程2020/3/311342020/8/1213强电工程2020/4/55392021/9/2514给排水工程2020/4/115482021/10/1015配套工程2022/3/17142022/3/3016工程验收备案2022/5/10172022/5/265 总体施工准备与主要资源配置计划。5.1 总体施工准备工作计划5.1.1 技术准备计划5.1-1 技术准备工作总计划35序号准备工作内容负责人配备数量文件编号1规范标准等文件配备谢伟东全套2编制施工方案台账杨鑫13施工组织设计编制计划和建立台账杨鑫14编制94、技术交底计划和建立其台账杨明昊18编制施工试验计划和建立其台账谢伟东19编制技术复核（工程预检）计划杨鑫110编制施工资料管理计划和建立其台账杨鑫111编制专项论证方案计划杨鑫112测量设备配备计划编制和建立台账杨明昊113特殊过程、关键过程控制谢伟东15.1-2 单位（项）工程施工组织设计及重大施工方案编制计划序号施工组织设计（方案）名称分类责任人审批完成日期1施工组织总设计A杨鑫叶现楼2020.3.12人防工程施工组织设计B杨鑫叶现楼2020.3.43人防门施工方案C专业分包梁斌2020.5.14临建施工方案D谢伟东梁斌2020.3.55临时用电施工方案D张斌梁斌2020.3.56临时用水95、施工方案（含消防用水）D张斌梁斌2020.3.57试验计划与实施方案D韩宇轩梁斌2020.3.68扬尘治理专项方案D杨明昊梁斌2020.3.59基坑降排水方案D杨鑫梁斌2020.3.710施工测量方案D黄敬国梁斌2020.3.711土方开挖安全专项施工方案B专业分包叶现楼2020.3.512清槽及垫层施工方案D韩宇轩梁斌2020.3.813土方回填施工方案D谢伟东梁斌2020.3.814基坑支护专项施工方案A专业分包梁斌2020.3.515基坑边坡监测方案C谢伟东梁斌2020.3.816沉降观测施工方案C谢伟东梁斌2020.3.2017地下防水施工方案C杨鑫梁斌2020.3.918地上防水施工96、方案（含厨卫、楼地面、屋 面、外墙等）C杨明昊梁斌2020.8.519地下室钢筋工程施工方案D杨明昊梁斌2020.3.1220地下室模板工程施工方案D谢伟东梁斌2020.3.1421高大模板安全专项施工方案A杨鑫叶现楼2020.3.1722地下室混凝土工程施工方案C韩宇轩梁斌2020.3.1023大体积混凝土施工方案C杨鑫梁斌2020.3.1624地下室落地式脚手架施工方案B韩宇轩叶现楼2020.3.1825主体结构钢筋工程施工方案C杨明昊梁斌2020.3.2036序号施工组织设计（方案）名称分类责任人审批完成日期26主体结构模板工程施工方案B谢伟东叶现楼2020.3.2427主体结构混凝土工97、程施工方案C迟翔匀梁斌2020.3.2828地上落地式脚手架施工方案B韩宇轩叶现楼2020.4.129PC 构件施工方案B杨鑫叶现楼2020.4.1030塔吊基础施工方案C杨鑫梁斌2020.4.231塔吊安拆专项施工方案B专业分包叶现楼2020.4.1032起重吊装专项施工方案B专业分包叶现楼2020.4.1233群塔施工方案C专业分包梁斌2020.4.1234跳仓法施工方案C杨鑫梁斌2020.4.135预留预埋施工方案D张斌梁斌2020.4.136悬挑式脚手架工程B杨鑫叶现楼2020.5.137卸料平台安全专项施工方案（包含落地 式、悬挑式卸料平台）B杨鑫叶现楼2020.5.438对拉螺栓孔98、封堵方案D尹豪梁斌2020.5.1039施工电梯基础施工方案C谢伟东梁斌2020.5.2840施工电梯安拆专项施工方案B专业分包叶现楼2020.5.3041屋面工程施工方案D杨鑫梁斌2020.7.2042楼地面工程施工方案D杨明昊梁斌2020.7.143砌体工程施工方案D谢伟东梁斌2020.7.644植筋工程施工方案D谢伟东梁斌2020.7.745抹灰工程施工方案D杨明昊梁斌2020.10.646吊篮脚手架安全专项方案B杨鑫梁斌2020.12.647外墙保温施工方案C谢伟东梁斌2020.12.1648门窗施工方案D专业分包梁斌2021.3.649栏杆扶手D韩宇轩梁斌2021.4.650电梯安装99、专项施工方案D专业分包梁斌2021.4.1251装饰装修施工方案B专业分包叶现楼2021.4.1852防火门专项施工方案D专业分包梁斌2021.4.2253电气工程施工方案C张斌梁斌2020.10.1854给排水及采暖工程施工方案C张斌梁斌2020.10.1855消防工程施工方案C专业分包梁斌2020.10.1856通风、空调施工方案C张斌梁斌2020.10.1857节能工程施工方案D谢伟东梁斌2020.12.1858雨季及防汛施工方案D尹豪梁斌2020.6.159冬期施工方案D韩宇轩梁斌2020.11.1260绿色施工方案D迟翔匀梁斌2020.4.861总承包管理方案D迟翔匀梁斌2020.4100、.1862BIM 技术应用方案D韩宇轩梁斌2020.4.2037序号施工组织设计（方案）名称分类责任人审批完成日期63质量通病防治方案D韩宇轩梁斌2020.4.2364消防应急预案D任崇阳梁斌2020.3.465质量(创优)策划书杨鑫梁斌2020.3.266设计策划书杨鑫梁斌2020.3.267项目安全策划书任崇阳梁斌2020.3.268生产安全事故综合应急预案任崇阳梁斌2020.3.25.1-3 图纸和图纸会审计划序号单位（项）工程名称设计图纸到位时间图纸会审时间责任人1结构施工图2020.4.132020.4.28杨鑫2建筑施工图2020.4.132020.4.28杨鑫3给排水施工图202101、0.4.132020.4.28杨鑫4暖通施工图2020.4.132020.4.28杨鑫5电气施工图2020.4.132020.4.28杨鑫5.1-4 双优化实施计划序号优化项目名称优化类别责任人实施时间1超挖换填使用 C15 素混凝土换填设计优化杨鑫2020-42钢筋技术优化技术优化杨鑫2020-4表 5.1-5 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验时间试验检验频率责任人1基础、主体钢筋原材xx/随进场批次谢伟东2基础、主体混凝土试块xx/随施工进度谢伟东3基础、主体钢筋连接xx/随施工进度谢伟东4基础、主体回填土xx/随施工进度谢伟东5基础、主体砂浆xx/随进场批次谢伟东6基础水泥102、xx/随进场批次谢伟东7地下室、屋面防水卷材xx/随进场批次谢伟东8基础、主体砌体xx/随进场批次谢伟东9地下室外墙、顶板地下室防水效果 检验xx/随施工进度谢伟东10屋面屋面淋水试验xx/随施工进度谢伟东11厕浴间地面蓄水试验xx/随施工进度谢伟东12外墙、内墙保温材料试验xx/随进场批次谢伟东13主体建筑物垂直度、 标高测量（全 高）xx/随施工进度谢伟东14精装修各装饰性能检测专业分包/随施工进度谢伟东15安装工程各防火材料的烧 检及性能检测专业分包/随进场批次谢伟东3816玻璃幕墙气密性、水密性、耐风压检测专业分包/随施工进度谢伟东17外窗气密性、水密性、耐风压检测专业分包/随施工进度103、谢伟东18室内环境检测xx省建 筑科学研 究院/随施工进度谢伟东表 5.1-6 机电设备调试计划表序号调试项目工程部位调试方法调试时间责任人1给水管道压力试验给排水管道按设计打压/张斌2暖气管道散热器压力试验采暖按设计打压/张斌3卫生器具满水试验、卫生间按规范蓄水/张斌4照明全负荷试验照明房间按规范试验/张斌5避雷接地电阻测试接地测试卡按规范试验/张斌6通风空调系统试运行空调房间按要求试运行/张斌7电梯运行、电梯安全装置检测电梯部位按要求试运行/张斌8系统试运行全部系统按要求试运行/张斌表 5.1-7 技术复核计划一览表序号技术复核项目复核内容责任人1测量定位放线建筑物位置线、现场标准水准点、104、坐标点引测成果、 基础的灰线，包括轴线、放坡边线、断面尺寸、标 高、坡度等，楼层放线（轴线、标高）杨鑫2地基处理设计处理条件、处理结果杨鑫3模板工程模板的几何尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、清扫口位置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂 刷、止水要求；模板支架的材质、构造；后浇带模板 的支设各区段负责人4钢筋工程钢筋放样、品种、规格、连接方式、接头位置、搭接 长度、锚固方式及长度；构造柱插筋；后浇带钢筋保 护层。各区段负责人5混凝土工程混凝土的强度等级、配合比、塌落度、砂石质量、水 泥品种和标号、外加剂的品种和掺量、大体积混凝土 的测温及养护；高强混凝土的养护。杨鑫6脚手架脚手架材质；基础、105、构造、连墙件设置；悬挑脚手架 悬挑梁的位置、固定长度、锚固方式、卸载情况；附 着爬升脚手架机位、防倾、防坠装置、升降前工况。杨鑫39序号技术复核项目复核内容责任人7预制构件安装轴线位置、构件型号、构件支点的搭接长度、堵孔、 清理、锚固、标高、垂直偏差以及构件裂缝、损坏处 理等杨鑫8防水工程材质；基层坡度；泛水高度、阴阳角做法、管道根部 处理、变形缝处理、屋面雨水斗部位等细部做法；卷 材搭接长度；涂膜遍数、厚度； 蓄水试验情况。各区段负责人9机电安装设备基础位置、标高。张斌10设备安装设备的安装精度与安装误差方向确定的原则，设备的 安装程序及进展。张斌11管道安装管道标高、坡度、受力分析。张斌1106、2焊接（安装）焊接工序的焊接方法、焊接条件及焊接工艺评定检 验。张斌13电气安装变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标 高、送电方向。张斌14节能保温建筑节能工程施工质量验收规范表 3.4.1杨鑫15起重吊装吊装过程中起重设备的强度、稳定性、起重能力及索 具、吊具、地锚的受力分析杨鑫16管道固定支架型式、数量、位置等张斌表 5.1-8 隐蔽验收计划一览表序号隐蔽验收部位隐蔽验收内容责任人1地基与基础地基验槽、土方回填、地下防水工程、钢筋及预埋件 等的隐蔽。各区段负责人2主体结构主体结构钢筋和预埋件、砌体结构拉结钢筋、预应力 钢筋及预留孔道、钢结构焊接、预埋件及防火、防腐 涂料等的隐蔽。107、各区段负责人3建筑装饰装修外墙（内）外保温构造节点、楼地面工程各基层，抹 灰工程不同材料基体交接处，门窗工程预埋件，锚固 件和缝隙处，吊顶工程吊顶龙骨及吊件，连接件和拉 结筋，护栏和扶手的预埋件，幕墙工程预埋件，连接 节点和防火层构造等的隐蔽。各区段负责人4建筑屋面屋面各基层，各防水层，水落口檐沟等细部构造等的 隐蔽。各区段负责人5建筑给排水及 采暖工程直埋于地下或结构中，暗敷设于沟槽内、管井、不进 入顶内的给水、排水、采暖、消防管道和相关设备， 以及有防水要求的套管；有保温隔热、防腐要求的给 水、排水、采暖、消防、喷淋管道的和相关设备；埋 地的采暖、热水管道，在保温层、保护层完成后，所 在部108、位进行回填之前，因进行隐蔽。各区段负责人40序号隐蔽验收部位隐蔽验收内容责任人6建筑电气埋于结构内的各种电线导管、利用结构钢筋做法的避 雷引下线、等电位及均压环暗埋、接地极装置埋设、 外金属门窗、幕墙与避雷引下线的连接、不进入吊顶 内的电线导管、线槽、直埋电缆、不进人的电缆沟敷 设电缆以及有防火要求时，桥架、电缆沟内部防火处 理等的隐蔽。各区段负责人7通风与空调敷设于竖井内，不进人吊顶内的风道、有绝热防腐要 求的风管、空调水管及设备等的隐蔽。各区段负责人8电梯工程电梯承重梁、起重吊环埋设的隐蔽、电梯的电气安装 隐蔽。各区段负责人表 5.1-9 施工图深化设计计划表序号分部工程名称深化设计项目出109、图时间责任人1地基与基础钢筋工程翻样2020.3杨鑫2普通结构模板设计2020.3杨鑫3主体结构钢筋工程翻样2020.4杨鑫4结构模板设计2020.4杨鑫5PC 构件深化设计2020.4杨鑫6屋面工程屋面做法深化设计2020.10杨鑫7幕墙幕墙节点做法深化设计2020.3杨鑫8装饰装修板材地面排版设计2020.11杨鑫9吊顶吊筋布置、龙骨布置、排版布置2020.11杨鑫10装饰墙面排版布置2020.11杨鑫11机电安装机电安装综合图2020.10张斌5.1.2 施工现场准备计划表 5.1-10 施工设施准备计划序号设施名称种类数量（面积）规模设施构造完成时间责任人1标养室现场临建68 3 间彩110、钢板房2020.3谢伟东2门卫室现场临建8 2 间/大门处彩钢板房2020.3尹豪3吸烟室现场临建12 1 间彩钢板房2020.3尹豪4饮水室现场临建12 1 间彩钢板房2020.3尹豪5厕所现场临建180 1 处彩钢板房2020.3尹豪6钢筋加工场生产临建720 6 处彩钢棚2020.3尹豪7钢筋原材堆场生产临建720 6 处砼基础、型钢 隔断2020.3韩宇轩8钢筋成品堆场生产临建720 6 处混凝土地面2020.3韩宇轩9木工加工棚生产临建120 6 处型钢骨架、双 层防护2020.3韩宇轩10焊工棚生产临建90 3 处型钢骨架、双2020.3韩宇轩41层防护5.2 主要资源配置5.2.111、1 劳动力配置计划5.2-1 劳动力需求计算表地基基础 与主体结 构工程部位分项工程量施工天数劳动力（人）地下室结构钢筋9310t34d266模板195598m257d425混凝土55079m323d93地上结构钢筋12136t247d223模板439370m2247d316混凝土80662m3247d70砌筑工程地下室砌筑/8214.08m365d38地上砌筑/24881.23m375d130屋面工程地下室顶板/13658m2171d78屋面/31750m261d120机电工程暖通/57000m2242d140给排水/242d80强弱电/242d90消防/242d905.2.2 主要工程材料112、和设备的需要量计划表 5.2-2 主要结构工程材料的需要量计划序号单位（项）工程名称材料名称需用量需要时间单位数 量1主体结构钢筋t约 214502020.4 陆续进场2钢筋接头个约 1160002020.4 陆续进场3混凝土m3约 1537502020.4 陆续进场4砌筑结构墙体砌筑m3约 332002020.8 陆续进场5基础防水卷材m2约 1125002020.4 陆续进场5.2.3 工程用成品、半成品需要量计划表 5.2-3 工程用主要成品、半成品需要量计划表序号单位（项） 工程名称成品、半成品 名称需用量需要时间单位数 量1建筑装饰装修楼梯栏杆m37002021.3 陆续进场2楼梯靠113、墙扶手m30002021.3 陆续进场3沟槽盖板m22002021.3 陆续进场4人防门樘2502021.3 陆续进场5防火卷帘m2147502021.3 陆续进场6钢制防火门m237602021.3 陆续进场7建筑电气桥架m170002021.3 陆续进场42序号单位（项） 工程名称成品、半成品 名称需用量需要时间单位数 量8配电箱个5002021.3 陆续进场5.2.4 生产工艺设备需要量计划表 5.2-4 生产工艺设备需要量计划序号用于施工部位设备名称型号规格数量国别 产地制造 年份设备功 率(KW)生产 能力备注1钢构件平板运输车东风1中国2015/100t2土方开挖挖掘机PC60-7114、3日本20150.37m 33土方开挖挖掘机ZX3303日本20160.7m34土方运输自卸汽车东风中型15中国2014/9.2m35钢结构、塔吊汽车吊QY50（50t）3徐州2013/6混凝土工程砼车载泵HDJ5120THBDF6湖南2014柴油/7混凝土工程砼汽车泵SY5313THB58E1长沙2014柴油/8混凝土工程布料机HGY216xx2014/9降水排水泵QX15-75-7.510上海20157.5/10钢筋工程钢筋弯曲机GW-405xx20153/11钢筋工程钢筋调直机GT4/145天津20133/12钢筋工程钢筋切断机GQ-405xx20144/13钢筋工程直螺纹套丝机GX-4115、018xx20154/14钢筋工程交流弧焊机BX-30015xx201517/15砌筑装修砂浆罐XSG22A7xx20153/16装饰装修工程自攻螺丝枪牧田 FS220020上海20140.6/17装饰装修工程手电钻J1Z-FF-10A36上海20140.3/18装饰装修工程冲击钻GSB20-2RE15xx20150.7/19装饰装修工程金属切割机鼎诚 DCQG-3306上海20141.5/20装饰装修工程石材切割机日立 G10SF58上海20141.2/21装饰装修工程型材切割机J3G-Sl11-4008南京20152.2/22装饰装修工程腻子搅拌机牧田 B01 型25xx20150.5/2116、3装饰装修工程空压机PUMA203020南京20131.5/24装饰装修工程手电锯ZOSB18xx20140.5/25装饰装修工程电圆锯牧田 C136xx20150.8/26装饰装修工程角向磨光机HT-G10SR317xx20140.73/27钢结构电动葫芦3-20t10xx20153/43序号用于施工部位设备名称型号规格数量国别 产地制造 年份设备功 率(KW)生产 能力备注28钢结构焊接CO2 气体保 护焊机NB-50010北京201524/29钢结构焊接直流焊机ZX5-5005北京201520/30防火涂料施工防火涂料喷涂 设备/2四川2015/31气刨、喷涂空压机ZV10/1.02南京117、2015/32螺栓紧固功率扳手8-150P5上海2016/33装饰装修工程交流电焊机BX1-315F-310广州201517.1/34装饰装修工程焊条烘干箱YXH3-3001吴江20149/35装饰装修工程砂轮切割机HZ939A2金华20152.2/36安装工程冲击钻20-2 型6杭州20140.7/37安装工程电动套丝机Z1T-503浙江20150.75/38安装工程台钻EQ30253上海20141.5/39安装工程电锤ZIC1-1616xx20160.5/40安装工程液压弯管器DWG-3B4湖南20121.1/41安装工程压槽机DC-500B6浙江20140.5/42安装工程电动试压泵SY118、-3503浙江20142.2/43安装工程电动空压机VV-0.9/7A6上海20157.5/44安装工程电动卷板机W11-615001上海20135.5/45安装工程咬口机16-Feb1浙江20151.5/46安装工程水钻LG-2352xx20153.5/47安装工程手枪钻13mm25xx20130.5/48安装工程消防水泵XBD6/5-5044上海201615/5.2.5 主要周转材料的配置计划本工程使用的主要周转材料有：模板及模板支撑体系、木方、钢管、扣件等。 配置的用量均根据本工程体量，以我局长期施工所积累的经验值为参考，实际施 工时如有出入可进行调整。详见表 5.2-5。表 5.2-5119、 周转材料的配置计划周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人模板197758m2自购2020.42020.12矫海员木方5050m3自购2020.42020.12矫海员钢 管7067t租赁2020.42020.12矫海员扣 件662500 个租赁2020.42020.12矫海员44周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人脚 手 板200m3租赁2020.42020.12矫海员密目安全网35000m2自购2020.42020.12矫海员安全平网12000m2自购2020.42020.12矫海员对拉螺杆76606m自购2020.42020.12矫海员山型卡153120、212 个自购2020.42020.12矫海员模壳13566 个租赁2020.52020.7矫海员钢丝绳 619+1- 1550 根自购2020.52020.12矫海员U 形顶托130000 个租赁2020.42020.12矫海员5.3 资金准备计划表 5.3-1 资金使用准备计划单位（项）工程名称建筑面积工期安排需要资金资金到位时间责任人地下结构98511.282020/3/31127385714.212020/3/31于仔超主体结构180595.782020/5/5192981666.952020/5/5于仔超消防工程45928.442021/4/16452737.442021/4/16于121、仔超竣工备案/2022/4/30/2022/4/30于仔超6.主要施工方法6.1 测量工程主要施工方法和技术措施6.1.1 工程定位测量1、工程定位测量总体思路（1）本工程施工测量的特点是占地面积大、建筑高度高、工期紧， 任务重。 本工程将采用科学的测控技术，先进的测量仪器，严格的复核校正手段来保证施 工测量精度。平面控制网分首级控制网和二级控制网两级测设。首级控制网的建 立以业主提供的控制点(网）为基准，采用全站仪导线法测量建立。二级控制网 以首级控制网为基准对建筑物各轴线控制点进行加密。高程控制网布设成闭合环 形，采用水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。（2）地下施工平面测122、量采用外控法，直接用全站仪投测各控制轴线；高程 采用悬吊钢尺法进行传递。地上塔楼施工平面测量均采用内控法，用激光铅直仪 将控制点整体同步传递，并多次往返复核校正，通过 GPS 卫星，采用高精度的载 波相位定位的测定方法进行检测校正。表 6.1.1-1 测量重点分析序号重点重点分析关键技术1施工条件建筑物地下室占地面积大，要求精 度高，立体交叉作业多等因素，影合理组织安排工序、选用对复 杂作业条件适应性高的测量仪45序号重点重点分析关键技术响测量工作的质量和进度。器和测量方法。2标高控制地上结构标高变化多，必须保证各 专业所有标高的统一性。施工前要做好标高控制点的交 接、联测和校核，施工中统一 123、各部位的高程控制点，定期检 查、复核。3平面控制占地面积大，结构形式多，必须保 证平面控制线的准确性、精度、统 一性。建立精度较高平面控制网，各 专业必须使用统一平面控制线，定期检查复核控制点准确 性。2、测量人员组织本工程测量人员配备 6 名，1 名测量工程师，5 名放线员；测量工程师负责 整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作， 必要时负责组织测量放线 人员的培训；放线员在测量工程师的指导下，配合测量工程师完成整个工程施测 任务。测量放线人员配备及分工详见表 6.1-2。表 6.1.1-2 测量人员配备及分工表序号职 务人数任 务 及 工 作 责 职1测量工程师1负责整个工程测量方124、案的制定、实施及测量技术复核工 作。包括方案编写、测量控制网的布设和维护、内业计 算、外业测量及技术资料编制2放线员5配合测量工程师工作及测设细部作业3、测量仪器及软件（1）为保证建筑物的垂直度控制测量精度、平面位置的精度及施工进度的 要求，本工程施工测量仪器拟采用的所有测量设备在使用前均必须送到有资质的 单位进行检校，合格后方可使用。测量人员之间的通信采用对讲机。主要仪器设 备的数量、性能见下表。表 6.1-3 主要测量仪器配备及性能表序号名称型号数量用途精度1GPS 接收机中海达 V303 套控制测量、变形监测3mm+0.5ppm2全站仪LeicaTCA20031 套测量、放样0.5级 1125、mm+1ppm3电子水准仪DiNi031 套二等水准测量、沉降观测0.3mm/km4精密水准仪索佳 C32II4 套一般水准测量3mm/km465光学经纬仪J2-26 套引测轴线2 650m 钢卷尺日本田岛5 把施工丈量1mm7激光铅垂仪JC2008 套控制点的、竖向投递1/200000（2）控制测量的平差软件采用南方测绘公司的“平差易”进行，高层建筑 平面控制点竖向传递后采用自由网平差，软件采用清华大学的三维平差软件。4、工程定位放线施工方法及工艺要求（1）本工程的测量分为平面放样、高程控制、主体工程垂直度控制、基坑 安全监测、建筑物沉降观测五个部分。平面放样首先利用全站仪极坐标测量法放 样126、出首级控制点形成首级控制网，埋设标桩。其次利用首级控制网利用全站仪放 样出二级控制点形成二级控制网，埋设标桩。最后利用二级控制网采用全站仪两 点参考线方法放样出三级控制网，定位标记。高程控制根据高级水准点引测标高 并定位标记。然后进行相互的复合， 建立高程的控制网，将标高引至垫层和楼层 进行标高的控制。主体工程垂直度监测利用激光垂准仪在建筑主体周围的垂直度 控制点像上投射，每层进行一次测量，记录测量数据取累计值，进行主体工程垂 直度监测。（2）基坑安全监测和建筑物沉降观测由有专业资质的单位进行测量监控， 具体内容详见基坑监测方案、建筑物沉降观测方案。5、平面放样（1）首级控制网的建立：首级控制127、网是利用全站仪极坐标测量法放样出来 的，用于工程施工整体控制，用于放样二级控制网，用于施工过程中二级及以下 等级控制网建立及施工过程维护用。首级控制网设置在方便工程下级控制网布设， 而相对稳定且能长久保存的位置。首级控制网精度高于下级控制网一个等级。（2）首级控制网放样定位前应先将业主提供的原始控制点间的角度和距离 进行复核，确认各点的准确性。确认无误后，再根据现场情况按闭合导线的路线， 采用全站仪坐标测量法进行施测。粗定出所有控制点后， 造标埋石。再利用原始 控制点对标桩进行坐标测量，按闭合导线进行，最后按间接平差方法进行平差处 理，得出各个标桩的准确大地坐标。本工程建的首级控制网共计 4 128、个Z1Z4，4 个控制点的位置均设在基坑上侧土质密实的地段。47（3）施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要设稳定 牢固的标桩，这是施工测量的一项重要工作。平面控制点的标桩采用永久性标桩， 考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移，标桩的埋设深度 1.5m， 标桩顶面高于地面设计高程 0.1m。标桩的型式要用钢筋桩， 顶部磨平，在上面刻 划十字丝作为标点。标桩固定后用灰砂砖、混凝土、盖板加以保护， 具体标石的埋设详见图 6.1.1-1。4151001500 40023250 400图 6.1-1 标桩施工图（4）在测量的全过程中,要严格遵守工程测量规范 GB50026129、-2007和钢 筋混凝土高层建筑物设计与施工规程 JGJ3-91，其精度要求如下：首级控制网： 角度观测精度为6，距离测量精度为 1/100000。二级控制网的建立:布设完首 级控制网后，利用首级控制网进行布设直接投入施工使用的二级控制网。地下室 施工阶段，二级控制网的布设，根据施工组织设计分区段建立二级控制网。二级 控制网的设置原则是保证每个区段定位 4 个控制点，由4 个控制点连接成互相垂 直的两条轴线（与结构设计图中的轴线重合或者有明确平面位置尺寸的两条线）。6、细部测量放样在进行地下室施工前，应对控制点和标高点进行复核，经复查均在规范规定 误差允许范围内，方可进行地下室正式施工。并将复130、查结果标于复查图上， 作为 交工资料。地下室垫层施工完后， 从建筑物外围控制标桩将地下室主轴线交点投 于垫层上，弹上墨线定出主轴线。最后将仪器置于各已投主轴线的交点上， 将已48投于垫层上的主轴线所构成的几何图形进行角度和距离的检查，符合要求后，再 根据地下室施工图中各轴线之间的相互关系将细部轴线引测于垫层上，作为放线 依据。二层以上部分主要轴线的放样工作是在浇注混凝土之前预留相对位置的洞 口，浇注完成之后利用首层的轴线交点，利用垂准仪垂直投点到楼面，然后再进 行主要轴线的放样工作。为了保证精度， 楼面的控制点预留洞每层封闭一次，每 五层进行一次校核。7、塔楼平面放样控制点竖向传递（1）高层施131、工测量精度受结构自振、风振、日照的影响大，采用增加施工 测量基准层，减少激光铅直仪的测量高度，以及通过测量基准层传递，采用计算 机软件自动处理动态测量数据，消除结构自振、风振对施工测量精度的影响。（2）测量基准层按不超过 100m 的高度进行设置，首层的测量控制网基准控 制点由平面测量控制网引测，测量控制网的基准层传递采用通过计算机技术处理 的激光铅直仪进行。（3）利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振、风振产生的摆动影 响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振、风振对垂直度测量 控制进度的影响；通过在清晨左右同一时间进行垂直度测量时间的控制解决日照 对垂直度测量精度的影响；通132、过固定的测量施工人员控制测量精度的人为误差。测量控制网控制基准点传递：楼层设置网点竖向投递时，在每层楼板相应位 置预留 100mm100mm 的孔洞进行竖向传递，见图 6.1.1-2 至图 6.1.1-3。激光斑点控制网传递层激光接收靶激光 施工层/ 100x100 激光孔洞 施工层施工层激光铅直仪控制网 投递层图 6.1-2 基准点竖向迁移示意图49180 180 180 180a) b) c) d)图 6.1-3 竖向投点示意图（4）高程测量采用水准测量进行。水准测量是测量工作的重要部分。正确 合理地布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施 工得以顺利进行。工地上的133、高程控制点， 需要联测到国家水准标志或城市水准点 上，才能确保建筑物管线与城市管线联通,（5）标高点由建设单位提供。为了方便高程控制网建立，也从经济实用的 角度考虑，我们的高程首级控制点仍采用平面控制中造标埋石的点。引测过程采 用全闭合路线。根据建设单位提供的水准点的位置确定引测至控制点附近固定建筑物上，然后由该点经过其他几个控制点形成一条闭合水准路线，进行往返水准 测量。水准全线闭合误差限差为3n mm（n 为测站数）。进场施工时， 直接将高程控制点引测到基坑里。采用 50m 钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点，与 各层标高控制点作相互校核，每次各单体校核不少于 4 个点，校核后的校差不134、得 超过 3mm，取平均值作为该段施工标高的控制点，引测到附近的立柱上进行标识， 以便施工中使用。图 6.1-4 引测高程示意图（6）为了方便施工使用，还应根据水准控制点将工程的设计0.00 点标高50准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。 0.00 标高点（或其他方便施工的 高程）引至垫层或楼层的临时水准点不少于四个，引测标高后，应复核至另一水 准标高点。其差不超过3mm。这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。建筑240厚粉煤灰砖砌筑砖模20厚1：2水泥砂浆找平层 卷材防水层20厚1：2水泥砂浆防水保护层 钢筋混凝土底板400 筏板厚度50厚C20细石砼保护层 卷材防水层 20厚1：2水泥砂135、浆找平层 100厚C15素混凝土垫层 持力层边坡支护喷面 500排水地沟图2 基础回填前基坑排水沟示意图用标高精度要求：标高测量精度为5 mm（n 为测站数）。（7）主楼高程测量基准点按相对标高+1.00m 设置于电梯井处，各层的施工 高程采用 50m 的钢尺从测量基准点直接丈量，当丈量高度超过 50m 时，采用换尺 点作为高程测量基准点的方法传递，两测量基准点（换尺点）之间的距离为结合 楼层面标高，小于 50m 的整尺数。在施工楼层采用水准仪、塔尺引测高程控制点 的标高。在塔吊处测量标高，对电梯井处的标高进行复核，见图 6.1.1-8。水准仪 塔尺塔吊电梯井 钢尺塔尺铅锤 水准仪标高基准层图136、 6.1-5 高程控制示意图6.1.2 建筑沉降观测方案1、在地下室周边及中间部位根据设计及规范要求设置沉降观测点。沉降监 测点要求如下：（1）沉降观测须设置高程基准点，若基准点离所测建筑较远，宜设置工作 基点。（2）变形测量的基准点应设置在变形区域以外、位置稳定、易于长期保存 的地方，并应定期复测。复测周期应视基准点所在位置的稳定情况确定， 在地下 结构施工过程中宜每周复测一次，地下室回填后宜每季度或每半年复测一次。（3）变形控制测量的精度级别应不低于沉降或位移观测的精度级别。51建筑物沉降观测点布设。（4）根据图纸要求，沉降观测点的布设位置详见图 6.1-6。信锚混完工后观测点结构施工过程137、中观测点图 6.1-6 沉降观测点设置图2、与建筑沉降观测单位的配合根据要求，本工程沉降观测单位由业主直接委托第三方有监测资质的单位进 行观测。由观测单位严格按设计要求， 制定详尽的沉降观测方案，并报设计单位 审查确认后，我司将协助及配合建筑沉降观测单位进行相关测点的埋设，并对测 点进行保护。因此，我们将通过以下几个方面协助建筑沉降单位进行监测工作：（1）设立观测员与建筑沉降观测单位人员直接进行对接，协助进行相关观 测点的埋设与保护，并跟踪沉降观测人员的数据采集工作，以保证沉降观测数据 的真实性、及时性及有效性。（2）根据观测方案要求，按时通知观测单位对本工程进行观测。（3）督促观测单位做好观138、测报告，并及时向业主和监理单位提交观测报告。3、建筑沉降观测措施要求（1）设计中要求每增加 2 层观测 1 次；建筑物封顶后，应每 3 个月观测一 次，观测一年。如果最后两个观测周期的平均沉降速率小于 0.02mm/d，或者最后100 天的各点沉降速率均小于 0.010.04mm/d，可以认为整体趋于稳定，即可终 止观测。否则，应继续每 3 个月观测一次，直至建筑物稳定为止。（2）首次观测技术报告，技术报告包括作业说明；沉降观测记录；工程平 面位置及基准点分布图和沉降观测点位分布图；正常观测中，每观测一次，提供 作业说明、沉降观测记录、时间-荷载-沉降量曲线图； 沉降观测工作完成（作52业终止139、）后，提供汇总分析报告。技术报告包括： 作业说明；工程平面位置及基 准点分布图；沉降观测点位分布图；沉降观测成果表；时间-荷载-沉降量曲线图； 等沉降曲线图6.2 土石方工程主要施工方法和措施6.2.1 土石方开挖工程本工程土石方开挖大面需挖出原有土层至持力层，原有建筑物残留基础等均 需挖除并达到设计持力层，细部开挖主要是基坑电梯井、集水井、排水沟、需局 部加深的基础部位。6.2.1.1 土石方开挖施工组织1）工作面交接后，我单位对需土石方开挖处实施测量，针对现场实际地质 情况选择开挖方式。基坑内坑、沟按划分的施工段， 投入液压破碎锤、反铲挖掘 机、渣土车组织施工。2）土方开挖阶段投入反铲挖掘140、机 5 台，小型挖掘机 3 台。6.2.1.2 土方开挖施工程序施工准备测量放线标高测量土方开挖清理外运测量复核。6.2.1.3 土石方工程施工方法1）开挖前撒灰线确定开挖范围，逐层开挖，随清随测标高，避免超挖。2）开挖时应随时关注边坡变化，对基坑壁有松土掉落或塌方的危险时，应 采取适当的支护措施。3）因地基渗水、降雨等造成基坑积水，需及时排出，避免积水浸泡基槽， 造成地基承载力降低。4）基坑边上不得堆放重物，开挖堆土及时外运。5）坑沟及周边区域开挖完成后，立即安排清槽并浇筑垫层。6.2.2 土方回填工程6.2.2.1 土石方回填施工组织土石方肥槽回填在地下室外墙防水完成后方可施工。土方回填随141、总进度计划 施工，每个班组配备 2 台气夯打夯机和 1 台碾压式压实机。室内回填根据工程进 度要求，合理安排工序衔接，与肥槽回填穿插进行。肥槽回填与室外回填形成流 水施工，做好室外景观工程的工序衔接，保证工序的流畅性。53由于现场无土源，回填土需从外购入，计划投入 16 台斯泰尔运输车，2 台装载 机,4 台挖掘机配合倒运，满足回填进度要求。6.2.2.2 土石方回填施工程序室外回填程序：外墙或顶板防水保护层施工基层清理分段分层回填分 段分层夯压密实检验密实度修整找平验收。室内（局部）回填程序：基层清理分段分层铺土回填分段分层夯压密实 检验密实度修整找平验收。6.2.2.3 土石方回填工程施工142、方法1）填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。2）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标识，即从基坑底算起，沿边坡 向上每 1m 钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。3）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为 250mm，用蛙式打夯机从坑边按 回形路线夯向中间，夯打 34 遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。4）基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，轴线较 长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工 序组织流水施工。5）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度， 若达不到设计要求的干容重，应根据测验情143、况，进行补夯 12 遍，再测验合格 后方可进行上层的铺土工作。6.2.3 基坑降排水在基坑施工阶段为xx夏季，降水量大，为保证基坑施工的顺利进行，现场 按照“上截下抽”总体思路对现场有针对性的布置排水设施。在基坑上方周圈设 置挡水坎，东侧、西侧、南侧、北侧设置集水坑， 集水坑间隔 30m 设置一处，沿 坑底四周设置排水沟连接各集水坑，由抽水泵抽水排至基坑顶，再由沉淀池多级 沉淀后，排至市政管线。6.2.3.1 排水施工方案1、基坑内排水系统布置本工程计划布置集水坑 13 处，坑深 1000mm，平面尺寸为 10001000mm，54另外，在承台施工期间，各承台内设置集水坑，及时将承台内排净。在144、基坑内沿 坑底四周设置的排水沟通向各集水坑,再排入市政雨水管道。每个集水坑内安装 QW12-72-7.5 水泵一台，另有备用泵 1 台，由专人负责日常维 护及排水工作。3、坑外挡水台设置基坑施工时，在坑外周边设置 300 高，200 宽挡水坎，防止下雨时雨水倒灌。6.2.3.2 排水系统维护1）为确保施工安全，排水沟与集水坑需设置临时盖板，并在井口设警示标 志，防止人员掉入井内。2）对降水运行的水泵应做好运行日记，发现异常，及时更换或组织人员维 修。3）对基坑抽排出的地下水须作有效疏导、排出基坑(即坑内降水井的地下水 一定要抽排到地表排水沟)，避免向基坑回流、回渗。4）排水系统是否正常将直接影145、响降水效果，因此需设置多个市政管道入口， 能够迅速将大量地下水排入市政管道内。排水系统需经常派人进行清理，防止淤 积。6.2.3.3 突降大雨或暴雨情况的处理在基坑的施工阶段是xx的雨季，但做到万无一失，特制定了针对突降大雨、 暴雨的措施。1）关注天气预报，当预报有大到暴雨时，组织项目管理人员值班，以便及 时发现问题。2）根据工程场地特点，合理进行现场排水设施的布置，现场排水设施能满 足最大降水时及时排水的需要，确保场地内不积水。3）现场机械设备按规定配置必要的防雨棚，各类机械设备经常检查防雷接 地是否良好。4）储备充足水泵、篷布、塑料薄膜等防雨用品。5）定期检查各类防雨设施，发现问题及时解决146、，并做好记录。特别要做好 汛前和暴雨来临之前的检查工作。556）降水维持期间，将加强坑外土体沉降监测，坑外土体出现塌陷、裂缝等 情况下，将及时检查围护结构是否有渗漏出现，及时进行封堵。6.3 基坑支护主要施工方法和技术措施6.3.1 基坑支护操作工艺土钉： 土方开挖修整边坡测放土钉位置钻机就位钻孔至设 计深度插拉杆压力灌浆移至下一孔位立面喷射砼：立面平整绑扎钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、 水开关进行喷射混凝土砼面层养护1、挖土及修坡：土钉应按照设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖随时 支护，随时喷射混凝土，在完成上层作业面的土钉与混凝土以前，不得进行下一 层土的开挖。2、钻孔（1）采用干147、作业法钻孔时，要注意钻进速度，避免“别钻”。要把土充分倒 出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出。（2）采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口 水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以 300400mm/min 为宜，每节钻杆 钻进后在接杆前，一定要反复冲洗，直至益出清水。（3）在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继 续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。（4）钻进时要比设计深度多 100-200mm，以防深度不够。3、拉杆的安设拉杆应由专人制作，接长采用电弧焊，为使拉杆置于孔的中心，应按设计要 求焊接支撑环，钻孔后应立即148、插拉杆以防塌孔。4、灌浆（1）灌注材料采用水泥浆，水灰比为 0.51.0，采用 32.5 普通硅酸盐水 泥，为加快凝固，可掺速凝剂，但使用要搅拌均匀，整个浇注过程要在 4min 内 完成。（2）每次注浆完毕，应用清水通过注浆枪冲洗管路，以便下次注浆时能够56顺利进行。5、喷射混凝土（1）按照设计要求修整边坡，坡面的平整度允许偏差为20mm，喷射前松 动部分应予以清除。土钉墙顶的地面应做混凝土护面，宽度按 1m 左右，在坡面 和坡脚应采取适当的排水措施。（2）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡壁上，并应符 合下列要求:钢筋使用前必须调直、除锈； 钢筋与坡面的间隙不应小于 20mm，149、符 合保护层要求，可用短钢筋插入土中固定；钢筋网片采用绑扎方式，网格允许偏 差 10mm，钢筋搭接长度不小于一个网格的边长，并不小于 300mm，（3）喷射混凝土的厚度为 100mm,强度等级为 C20，水灰比 0.51.0，现场 过磅计量。喷射作业应分段、分片进行， 同一段应自下而上，喷头与受喷面距离 宜控制在 0.8-1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，为保证喷射混凝土厚度 达到规定值，可在边壁上垂直插入短钢筋作为标志。喷射混凝土终凝 2h 后，应 进行养护。6.3.2 基坑监测要求1、建设单位应委托有资质的第三方根据规范要求出具详细完备的监测方案， 对基坑工程实施现场监测。在土方开150、挖前开始监测， 在基坑回填完之前不得停止 监测，及时反馈监控结果，做到动态设计、信息化施工。2、基坑监测应采用仪器监测与巡视检查相结合的方法，监测范围为基坑外 边线以外1-3倍基坑开挖深度，必要时应扩大监测范围。监测对象为支护结构、 基坑顶部及周边土体。3、基坑监测项目应包含坡顶水平位移、坡顶竖向位移、道路沉降、管线位 移、周边建筑沉降。4、监测点的布置应能反映监测对象的实际状态及其变化趋势，应布置在内 力及变形关键部位，并应满足监控要求。基坑变形监测点（主要包括水平位移观 测和竖向沉降观测）沿基坑边坡每隔20m设置一个监测点，中部、阳角处应布置 监测点，监测点宜设置在冠梁顶部。监测点布置可根151、据现场情况做出调整。观测 基准点设在基坑工程影响范围以外稳定的建筑物或地面上，具体位置可根据有关 规范要求结合现场实际情况确定。576.3.3 支护施工注意事项1、要保证基坑顺利开挖成功，除了高质量的支护设计外，还需要土方开挖 施工组织严密。土方开挖队伍一定要与基坑支护队伍严密配合，协调施工；同时 还应根据环境监测所反馈的信息及时调整挖土顺序、挖土速度； 土方开挖施工时 应分层开挖，基坑周边 5m 范围内每层开挖深度同锚管竖向间距。2、基坑开挖后，基坑边严禁集中堆放施工用材等重物，均匀堆放时亦不得 超过设计堆载值。基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边； 施工设备不得对支护结构152、产生碰撞。坑底四周设置排水沟， 周边少量渗水通过沟 底明沟汇聚后排出。3、工程重点部位和环节表 6.2-14 工程重点部位和环节序号危大工程重点部位与环节应对措施基 坑 开 挖 及 支 护1基坑开挖较深、开挖范围较大，土 方开挖过快导致支护无法及时施工分层分段开挖，考虑基坑边坡的空间效应，控制基坑边坡一次性开挖长度，严禁 超挖。2土方开挖不规范未按设计坡率施工立即停止开挖，并及时修坡，或采取其它 措施补齐，及时喷射素砼。3基坑周边超载严禁超过设计荷载；在坡顶一定范围内设 置护栏，严格控制基坑坡顶荷载；严禁支 撑体系上部施加荷载，严格按照设计文件 及相关规范要求执行4支撑体系施工或安装误差超出允153、许 范围造成支撑体系与边坡失稳加强施工质量控制，提高施工或安装精度5出现基坑塌方前兆或基坑变形迅速 增大等险情立即停止作业，组织施工人员撤离危险区 域，不准冒险作业，在分析实际情况后， 采取基坑加固等措施6基坑出现坍塌并有人员被埋立即组织人员抢救，并在周边设防护隔离 栏，并在能保障抢险人员安全的条件下利 用一切可利用条件立即进行抢救，同时拨 打 119 、120 等应急救援电话求救。其他无 关人员在撤离危险区后，要听从现场指挥 防止出现新的意外伤害。7基坑周边无防护或防护不到位严格按照方案设置临边防护8基坑施工混凝土、砂浆级配低于设 计标号严格按照图纸施工，加强施工过程检查589基坑周边市政管154、道渗漏、坑体渗水及时查明并截断水源，疏排渗水周 边 环 境1周边环境复杂，基坑开挖引起周边 地面或建构筑物沉降、变形或开裂基坑施工前，应先调查周边建筑物已有的 沉降、裂缝等情况，必要时，要做好拍照、录像、测量等工作，并对结果进行公 证。施工过程中加强对基坑巡视检查与监 测，最大程度降低对周边环境的影响2周边建筑物、地下管线等周边环境 变形过大立即停止开挖，加密变形监测频率，在分 析实际情况后，采取基坑加固等措施6.4 CFG 桩基施工方案6.4.1 桩基施工工艺流程螺旋钻孔机就位、对中 钻进成孔钻至预定深度、停钻 泵送砼、提钻 混凝土到达龄期达到强度后破碎桩头6.4.2 桩基主要施工方法1、桩155、机就位，使钻尖对准桩位中心（白灰点或钢筋桩），钻尖与桩点偏移 不得大于 1cm，钻头对准桩位以后，观察钻机上的垂直刻度盘，刻度盘上的指针 指向刻度为“0”，说明钻塔垂直。符合要求后，才可指挥钻机操作员下钻。施 工前应交待控制钻机钻入深度尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时 速度要慢，钻进过程中，不得反转或提升钻杆。2、CFG 桩基成孔应根据本场地地质情况，合理选择和调整钻进参数：开始钻 进时要用慢速，控制钻杆跳动与机架摇晃，以免造成扩孔及桩的垂直度不够，以 下钻进速度控制在 3.0-4.0m/min，直至孔底；穿过软硬土层交界处时，应缓慢进 尺，保持钻具垂直；钻进中遇钻车不进尺或钻进缓156、慢时，应停机检查，找出原因， 采取措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性 孔内事故；钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底虚空， 影响成桩质量，提钻速度为 3.0m/min 左右,以保证桩身质量；CFG 桩孔土或地下 水以下的淤泥在基坑内倒运、堆放至场外。3、混凝土泵送及灌注（1）钻至设计孔深后方可输送混凝土，本工程桩身设计混凝土强度为 C20 商品砼现场随机抽取砼检测砼塌落度，为 1820cm，同时制作试块在标准条件 及同条件下养护，龄期达到 28 天和 600及时送验。59（2）中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中 心管157、，此时从两个方面观察是否需要提钻。（3）砼输入泵压力是否为 14Mpa。（4）中心管顶部泄气阀是否泄气。若满足这两个条件，则可提升，提升速 度控制在 3.0m/min 以内，成桩时间一般为 15 分钟，若无混凝土输入时，后盘应 及时提示，停止提升，直至灌注设计标高，超灌高度控制在 0.5m，以确保凿除桩 头后，桩头砼强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处 理，采取有效措施，（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量。施 工记录要详细准确，然后重复上一次工序进行下一根桩的施工。4、破碎桩头： CFG 桩施工完后，混凝土强度达到设计要求并桩检合格后，用 专用混凝土切割机将158、桩头切断，然后用人工破除。6.4.3 CFG 桩施工注意事项及质量控制1、缩颈和断桩在饱和软土成桩,桩机的振动力较小,可采用连打作业时,新打桩对已打桩的 影响主要为挤压,即使得已打桩被挤扁或成椭圆形或成不规则形,严重的产生缩 颈和断桩。2、桩体强度不均匀桩机卷扬提升速度太快时,采用控制平均速度为 3.0m/min，速度太快可能导 致缩颈断桩。拔管太慢使得桩的端部桩体水泥含量较少， 桩颈浮浆过多，而且混 合料也容易产生离析，造成桩身强度不均匀。3、土、料混合钻杆尖头上的门打开宽度不够,混凝土下落在止受阻，重力减小,造成混凝土 与土接触不密实或桩端一段桩径较细。6.4.4 桩基施工监测1、施工现场159、标高观测施工前测量场地标高,注意测点应有足够的数量和代表性,施工过程随时测 量地面是否发生隆起,因为断桩常和地面隆起相联系。2、桩顶标高的观测60新打桩对未硬结的已打桩的影响：可在已打桩的桩面设标杆,在施打新桩时 测量已打桩桩顶标高的变化,特别是注意观测桩距最小部位的桩,以估算桩径缩 小的数值,待已打桩结束后,必要时开挖检查桩身质量并量测桩径。3、桩位移观测可将标杆埋置在桩顶混合料中,待桩体结硬后,观测新打桩对已打桩桩顶的 位移情况。对桩顶上升量较大的桩或怀疑发生质量事故的桩开挖查看。6.3.7 桩基验收本工程必须坚持下道工序对上道工序的验收，专职质量检验员对关键工序的 验收，每根桩的成孔成桩160、质量，桩顶高程、桩位竣工测量、桩头清理完成后在自 检合格的基础上，由桩基检测单位对桩基进行检测。检测合格后， 进行下道工序 的施工。6.5 防水工程主要施工方法和技术措施本工程的防水主要包括地下室防水、室内防水、屋面防水等。防水工程分地下、室内和屋面三大部分组织施工， 区内划分若干施工段，按 照分部分项工程施工工序，分段穿插施工。地下室底板防水于区域垫层施工完成 后进行穿插，地下室外墙待地下室结构验收后进行施工，地下室顶板同室外工程 同步配合施工，屋面防水同屋面施工同步进行。室内防水主要分布在消防水池、 用水设备间、消防水泵房以及卫生间、设备房的地面等。本工程地下室顶板防水采用刚性防水和柔性防161、水相结合的形式，刚性防水为 钢筋混凝土结构自防水。地下室底板及侧墙采用 4 厚 SBS 改性沥青防水卷材， 配电间等局部为 4+3 厚 SBS 改性沥青防水卷材；地下室顶板采用 3 厚 SBS 改性 沥青防水卷材4 厚 SBS 改性沥青耐根穿刺防水卷材。6.5.1 防水混凝土施工方法1、防水混凝土施工控制要点表 6.5-1 防水混凝土施工控制要点序号重要环节控制要点1严格控制混凝土的配合比。配合比控制2原材料选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥，降低水 泥的水化热；在混凝土拌合物中掺加适量的粉煤灰，以减少水泥用 量，改善混凝土和易性。降低水化热61序号重要环节控制要点31) 为防止出现162、裂缝，先用插入式振动棒振动然后用平板器振动，直 到表面出浆为止。2) 防水混凝土结构内设置的各种钢筋或绑扎扎丝不得接触模板。合理的浇筑 方法4底板后浇带处用快易收口网封堵。在浇筑后浇带混凝土时，混凝土 提高一个等级并在混凝土中掺加膨胀剂，可使其产生微膨胀压力抵 消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝。后浇带增强5安排专人加强自防水结构的混凝土养护，楼板必须浇水覆盖塑料薄 膜或麻袋养护，养护时间不少于 14d。混凝土养护2、防水混凝土在重要部位的施工要点表 6.4 -2 特殊部位处防水混凝土施工要点序号部位施工要点1外墙模板要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固；固定模板163、用的螺 栓必须穿过混凝土结构时，采用工具式螺栓，光圆螺杆中部应加焊止水 环。2施工缝本工程地下室外墙水平施工缝采用 3mm 厚止水钢板；3后浇带1)本工程后浇带设置止水钢板。2)后浇带两侧采用快易收口网进行封堵。3)浇筑后浇带前应清理掉落缝中杂物，认真做好清理工作。后浇带混凝 土为高一等级微膨胀混凝土。4穿墙管1)采用套管加焊止水环的方法。2)穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；3)穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；4)套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材 料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；5)穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接164、茬；增铺附加层时，应按设计 要求施工。6.5.2 卷材防水施工方法本工程地下室一层,地下室底板及侧墙主要防水方法为防水混凝土以及自粘 法满铺 SBS 改性沥青 4mm 防水卷材一道，局部 4+3m 防水卷材 2 道。防水混凝 土做法参见混凝土方案。1、工艺流程打垫层砌砖模基层清理冷底子油 附加层施工放线 铺设附加层底板大面铺贴 SBS 防水卷材砖模上口卷材甩槎质量62验收保护层施工侧墙打混凝土侧墙封穿墙螺栓眼封堵接槎 侧墙防水卷材施工侧墙上口甩槎地下室顶板防水卷材施工。2、干铺施工方法1）基层清理：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，基 层必须平整、坚固、无松动、起砂、起鼓、 凹165、凸和裂缝，基层清理平整、干燥。 阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径 50mm，阳角最小半径 20mm。 基层含水率小于 8%，涂刷冷底子油待干燥后方可施工。当地下水位较高时，应先做好排降水工作，将地下水位降低到防水底板下 500mm，并保持到防水层施工完成周围回填土为止。测试基层含水率不得超过 9%，即用 1 的卷材覆盖在防水施工部位基层上， 静止平放 34 小时，用手掀开后查看卷材与基层接触面有无水印，如无水印则 表明基层是干燥的，满足防水层基层含水率小于 9%，可以施工防水层。2）涂刷基层处理剂：基层清理完毕验收后，将厂家配套的基层处理剂用长 把滚刷或刮板均匀涂布或涂刮在基层表面和166、卷材表面。3）铺贴卷材附加层：在基层的阴阳角和转角及露出基层的管根部位铺贴粘 接卷材附加层。4）大面积铺贴卷材：（1）弹线：依据卷材的幅宽，留出搭接宽度，弹出基准线。（2）“放毡”：将整捆的卷材打开，沿已经弹好的基准线将卷材拉直放平与 基准线一致。（3）铺贴卷材：采用滚铺法进行施工，滚铺法施工步骤：用一根30*1500 的钢管穿过整卷卷材的纸芯筒，由两人各持钢管一端将 整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准基层上弹好的粉线。将卷材沿铺贴前进方向滚展 50cm 左右，将展开的 50cm 卷材掀起并剥开 隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起 始端 50cm 卷材粘铺牢固167、。起始端卷材铺牢后，即一个人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥63边往纸芯筒上卷；两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的 粉线向前滚铺卷材；由一人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴 牢。地下室外墙外贴法施工时，平面（底板）转向立面（立墙）的卷材，正好 是有隔离纸的一面背对墙面，因此从平面转到立面这部分卷材与基层的粘铺只能 用冷胶粘剂粘铺，更换卷材后仍使用自粘法粘铺，但应注意搭接缝处理好。自粘 法铺贴立面卷材同冷粘法相同，只是不须涂冷胶粘剂，而只需撕剥卷材面上的隔 离纸，操作时亦需使用梯子或者架子。地下室顶板防水施工：a、在顶板连接周边建筑物、柱的防水处理，在阴、168、阳角处理做防水增强层 后再做大面积防水层。b、顶板与建筑物的沉降变形缝，应在建筑物上做好卷材收头处理，凹槽防 水应顺凹槽铺贴 U 型防水层，凹槽的两边做密封接头处理。c、地下室顶板与建筑物外墙防水高度应高于顶板覆土物表面 500mm，做法 与屋面女儿墙防水做法一样。注意：铺贴卷材时不得有皱折、要齐线铺贴； 铺贴卷材时，应注意相邻两幅 卷材搭接的短边应错开不小于 300mm，不能在同一条直线上。5）封边处理：待大面积防水卷材施工完毕后，使用专用封边工具封闭卷材搭接边，卷材搭 接缝封闭要宽窄均匀一致、封闭严密牢固、美观统一。3、遇下雨天气时采用湿铺法作业1）施工流程清理基面湿润基层（如基层湿润无需169、此项工序） 定位、弹线搅拌并铺 抹水泥浆铺贴卷材提浆、排气、晾放搭接边密封卷材收头、密封检查 验收。2）基层要求（1）基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位；（2）施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工；64（3）各种预埋构、配件已安装完毕，固定牢固。3）施工方法（1）清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿；（2）根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为 35mm, 在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）；（3）揭掉自粘防水卷材下表面的隔离膜，将自粘防水卷材平铺在刚刚铺抹 的砂浆上；（4）第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，铺设第二170、幅卷材，以此类推；（5）用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空 气，使卷材与砂浆紧密贴合；（6）根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度 时再进行搭接。搭接时， 将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层 卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于 60mm;（7）卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位用密封膏密封严密。4）施工注意事项（1）施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水 层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。（2）相邻两排卷材的短边接头应相互错开 1/3 幅宽以上，以免多层接头重 叠而使得卷材粘贴不171、平服。（3）滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及 时清理干净。（4）在侧墙上自粘防水卷材铺贴时，铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度， 并于水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面 重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。（5）避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。（6）施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应 采取有效的临时保护措施。4、质量保证措施651）所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范 规定。3）基层坚固，不得有空鼓、松动、起172、砂和脱皮现象。4）铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。5）卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为10mm.6）各处大样做法如下：（1）转折处加固层防水卷材角部加固层阳角卷材铺贴示意图 6.4-1 阳角卷材防水做法 （2）注：1 为阴角附加卷材；2 为转角附加卷材；3 为角部附加卷材；图 6.4-2 阴角卷材防水做法 （3）66图 6.4-3 穿墙管的做法图 （4）图 6.4-4 穿墙套管防水处理节点（5）卷材防水收头采用右边这种收头卷材防水系统的终端收口处理是防水 系统安全性能的集中表现，如果收口处理不好，会导致周边提前损坏。采用特制 的收口金属压条，在保证防水系统的安全性能的173、前提下，对延长防水系统的安全 使用寿命起到极大的帮助。卷材的收头大样图如下：67图 6.4-5 卷材收头处理节点（6）地下室外墙穿墙螺杆防水处理措施：为避免穿墙螺栓埋在墙内形成渗 水通路，造成穿墙螺栓处防水渗漏，需要首先将穿墙螺栓切割掉，并剔凿穿墙螺 栓四周 20mm 直径，20mm 深孔，然后用聚合物砂浆堵洞，抹平、压光， 然后进 行防水施工。（7）后浇带及导墙处（比底板或楼板顶标高高 500mm 处）设置 3mm 厚 300mm 宽的止水钢板。止水钢板搭接长度不小于 50mm，采用双面焊接，要求焊 缝饱满，居中设置，弯折面朝向迎水面。止水钢板采用钢筋骨架及钢筋斜撑固定， 钢筋骨架及斜撑采用174、 HRB400 直径 12 钢筋，竖向龙骨间距为 300mm，水平钢筋 龙骨间距 150300mm 且保证不少于 4 根，止水钢板两侧各两根，斜撑间距不小 于 2m。止水钢板断面示意图如下：图 6.4-6 墙体后浇带处理节点6.4.3 涂膜防水施工方法1、涂膜防水施工工艺基层清理按比例配置刮涂法施工养护蓄水试验保护层施工。682、聚氨酯防水涂料施工方法1）施工前，基层找平，阴阳角做成圆弧形，将涂刷部位的浮渣、灰尘、油 污清理干净。2）涂料配制时，每次按需用量备料。配制好的涂料在一天内用完，混合物 变稠时要频繁搅动，施工中严禁加水。3）施工使用半硬尼龙刷，涂刷时均匀用力，各处均涂刷到位，确保涂层175、均 匀。4）每遍涂刷时，交替改变涂层的涂刷方向， 同层涂料的先后搭接宽度为 30mm50mm。6.6 钢筋工程主要施工方法和技术措施6.6.1 工艺流程钢筋原材进场并复检合格钢筋翻样钢筋加工平面定位放线底板钢 筋安装墙、柱插筋底板浇砼墙、柱钢筋接长绑扎墙、柱支模， 地下室顶 板满堂架搭设及梁板支模梁板钢筋安装墙、柱浇砼梁板浇砼。6.6.2 施工方法1、钢筋运输使用塔吊对钢筋进行水平及垂直运输。2、原材料要求（1）进场钢筋必须具备出厂质量证明书，每捆钢筋须有标牌。（2）对进场的钢筋经现场监理工程师见证取样，按批抽样做机械性能试验 或化学分析，合格后方可使用。拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐176、号、 同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每 60t 为一批（不足 60t 亦按 一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试 验和重量偏差，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格 方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良， 以及机械性能不 正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量， 取样次数发实际 发生量，按照规范进场时即可取样送检。从一批中任意抽取五根，每根长度不小 于 600mm，从每批中任选 2 根，从每一根端部不小于 500mm 处切取拉伸试件和弯 曲试件各一件（拉伸 2 件，弯曲 2 件，另取 1 件177、）。69（3）进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木上，以 避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。3、钢筋翻样翻样时要根据施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号， 然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写下料单，经审查无误后，报总包项目部 批准后方可对此钢筋进行下料加工，对于钢筋分布、钢筋形状、钢筋制作尺寸较 复杂的钢筋下料，要求放实体大样进行钢筋翻样。4、钢筋加工（1）钢筋除锈调直钢筋的表面应洁净，受污染锈蚀的钢筋不得使用，对盘圆钢筋除锈工作是在 其调直过程中完成；对螺纹钢筋采用钢丝刷除锈。钢筋在现场堆放时， 下部用槽 钢架空，避免地面积水浸泡钢筋原材，上部覆盖防雨篷178、布，避免雨污水淋湿钢筋。 根据现场场地情况及安全要求，钢筋调直不采用冷拉法，采用无延伸调直机进行 调直，确保安全及满足施工需要。（2）钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体 情况进行选用。切断工艺： 将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。应 先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料， 防止在 量料中产生累积误差，应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的 档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象，钢筋长度应力求准确，其 允许偏差10mm。（3）弯曲成型钢筋弯179、曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。弯曲成型工艺： 钢筋 弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置 划出。对划线钢筋的各尺寸复核无误后， 即可进行加工成型。质量要求： 钢筋在 弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有 裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长3mm。705、钢筋连接（1）本工程钢筋采用直螺纹机械连接、绑扎搭接、电渣压力焊三种连接方 式，本工程的 d#22 钢筋连接采用机械连接。1220 的钢筋采用电渣压力焊， 10 的钢筋采用搭接连接。机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程。 对设计未指180、明的钢筋连接形式，施工方采取那种连接形式应征得业主和设计方的 共同确认。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头， 同一构件中相邻纵向受力钢筋接头宜相互错开。（2）钢筋原材必须经复试合格。技术提供单位必须设专业技术人员在施工 现场，协助质量员检查丝头的加工质量，并负责现场设备维护及修理工作。技术 提供单位提交有效的型式检验报告，直螺纹连接套应具有合格证。机械连接的接 头性能应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 的级接头性能；机械连接接 头连接件的砼保护层厚度宜满足纵向钢筋的最小保护层厚度要求。接头示意见下 图：图 6.6-1 连接接头示意图（3）直螺纹连接工艺流程下料套181、丝抽检 10用螺纹规检查（合格后）戴塑料保护帽分类堆 放运到现场备用用套筒对接钢筋用扳手拧紧定位检查套筒两端外露丝 扣不超过一个完整扣现场检查和记录。钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应平整，且与钢筋轴线垂直， 不许有马蹄形或扭曲，不许用冲切下料，严禁气割下料。钢筋连接工程开始前， 必须进行接头工艺检验，工艺检验:在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接 形式的接头形式的接头试件不少于 3 根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗 拉强度试验。现场检验:按检验批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、 同形式、同规格的接头每 500 个为一验收批，不足 500 个接头的也按一个验收71批，182、取样后的钢筋用电弧焊焊接。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机 截 3 个试件做抗拉强度试验，当 3 个接头试件的抗拉强度符合下表中相应等级的 要求时，该验收批评为合格。（4）钢筋丝头加工a 按钢筋规格用试棒调整好滚丝头内孔尺寸，使丝头尺寸与相应规格的套筒 相符。b 按钢筋规格更换涨刀环，并按相应规格钢筋的丝头加工尺寸调整好剥肋直 径尺寸。c 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头 加工尺寸及数量的要求。同时， 丝扣的长度应不小于 1/2 的相应规格的套筒长度 （允许误差为+1P，P 为相邻两个丝扣的波峰与波峰之间的距离或波谷与波谷之 间的距离）。开始加工的前三件183、必须检验合格后方可正常加工。正常加工后，对 出现的不合格丝头应将丝头切除后重新加工。表 6.6-1 丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2018.80.2M21 2.5273082220.80.2M232.529.532.592523.70.2M263323592826.60.2M293374010表 6.6-2 标准型套筒的几何尺寸(mm)规格螺纹直径套筒外径套筒长度20M212.5316022M232.5336525M263397028M293448032M333499036M373.5549840M413.559105（5）加工注意事项a 钢筋丝头加工完成后，进行184、质量检查。首先进行外观质量检查，要求秃牙 （牙顶宽度小于 0.3P）的长度累计不得超过一个丝扣的周长，其余部位的丝扣 均为完整丝扣，不得有损坏迹象。然后用手试拧， 能够顺利旋入，不得有明显间 隙，拧至剩余约 2 个丝扣时，用手无法旋入为宜，剩余丝扣在钢筋连接时再用扳72手拧紧（必须达到紧固力矩）；或者用环通规以及环止规检验，环通规顺利旋入， 环止规旋入的长度不得超过 2P。以上检查合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽 或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污 染。检查方法：全数检查。b 现场的钢筋连接时，检查钢筋丝扣不得有锈蚀，保证丝头和连接套筒内螺 纹干净、钢筋和套185、筒的的规格一致，并且套筒要与钢筋对正，避免丝扣错位旋入 套筒，无法使全部丝扣进入套筒，达不到要求。竖向钢筋的连接需多人配合， 先 用手将套筒旋入下部钢筋，当用手不能旋入时停止，几个人配合着将上部钢筋对 正套筒拧进，当手的力量不足以将丝扣全部拧入套筒时，用扳手将上下钢筋一起 向套筒内紧固，使所有丝扣全部进入套筒。连接水平钢筋时， 必须从一头往另一 头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接，其余步骤同竖向钢筋的连接 方法。c 检查钢筋连接质量：在满足下表中紧固力矩要求后，连接套筒的单边应有 一个有效丝扣外露，且钢筋与连接套之间无间隙。如发现有过多完整丝扣外露， 应重新拧紧，然后用扭矩扳手对接头186、质量进行抽检。用力矩扳手检测紧固力矩时， 必须达到下表要求的力矩值。表 6.6-3 直螺纹连接拧紧力矩值钢筋直径/mm1820222528323640拧紧力矩值/（N.m）160230300360注：当不同直径钢筋连接时，拧紧力矩按较小直径的相应值取用d 直螺纹钢筋的检验施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺 纹接头作标记，单位外露丝扣长度不超过 1 个完整丝扣。接头检查标志示意见下 图：1定位标志 3钢筋2检查标志 4钢套筒 图 6.6-2 直螺纹检验示意图73（6）质量控制要点：a 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 b 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。c187、 套筒与钢筋丝头对正旋入套筒.d 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用 力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。e 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。f 受拉区的受力钢筋的接头应避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍 筋加密区。（5）直螺纹接头质量检验a 工艺检验：在钢筋连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行接头连接工 艺检验。工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的的接头试件不应少于 3 个；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3 根试件的抗拉强度均不应低于 该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于 0.9 倍钢筋母材的实际抗拉188、强 度。b 过程检验：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格 接头，以 500 个为一验收批进行检验和验收，不足 500 个也为一个验收批。每一 批取 3 个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强 度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取 六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。每加工完 20 个丝头，应进行一次全数检查，如发现有个别不符合要求的丝 头应立即将丝头切掉重新加工，如出现三个以上不合格的丝头，应立即停止加工， 查明原因，排除问题后再行加工。在大批量加工之前每台套丝机均应进行试套几 189、个丝头，直到连续套出的三个丝头均符合要求后再大批量加工。加工好的钢筋在 搬运之前要将丝头套上保护帽，并且要轻放，防止由于搬运而破坏丝头。加工好 的钢筋，按同规格、同部位分开放置。并且将丝头用塑料薄膜进行覆盖， 防止雨 淋锈蚀。6、电渣压力焊连接741、电渣压力焊施工工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安 放焊剂灌、填装焊剂试焊、作试件施焊 回收焊剂卸下夹具质量检查1）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。2）钢筋端头制备： 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm 区 段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等， 应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭190、 曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。3）选择焊接参数：不同直径的钢筋应采用不同的焊接参数，电渣压力焊焊 接参数应包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。焊接时上下两钢筋对正， 保证不偏歪，多做焊接工艺试验，确保焊接质量。4）安装焊接夹具和钢筋：夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上， 一般 1/2 焊剂罐高度偏下 510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入 夹具钳口后，调动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹 紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。5）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须 按照选择的焊接参数进行191、试焊并作工艺试件送检，以便确定合理的焊接参数，合 格后，方可正式施工生产，以确保焊接接头质量可靠。7、钢筋绑扎（1）板钢筋绑扎双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋交叉点绑牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的 铁丝扣要成八字形，以避免网片歪斜变形。下层网片， 短方向钢筋放在下面；上 层网片，短方向钢筋放在上面。（2）柱、墙竖向钢筋在底板的插筋柱的竖向钢筋，均需在浇注底板混凝土前应插入，插入深度不小于锚固长度。 钢筋接头应错开，同截面的接头数量不大于 50%。75竖向钢筋清理、调整绑扎暗柱钢筋绑扎过梁钢筋绑扎墙体水平钢筋绑扎墙体竖向钢筋绑扎过梁钢筋绑扎拉筋调整钢筋验收（3）柱钢筋的绑扎a 作业条件：轴线、柱边线192、已弹好并经过预检验收。柱与底板混凝土施工缝 已凿去表面浮浆并清理干净。b 工艺流程修整预留钢筋柱纵筋搭接绑扎划箍筋间距套箍筋绑柱子箍筋。根据柱边线检查预留钢筋的位置是否正确，有偏差的，按 1：6 的比例校正。 用钢丝刷将钢筋表面的砂浆清理干净。此步工作可以在混凝土浇筑完能上人后立 即进行。采用搭接的方法接长柱子主筋，按箍筋的间距在对角线的主筋上划线， 从柱顶部把箍筋套上，箍筋的开口要且沿受力钢筋方向交错布置，箍筋与竖向钢 筋交点均应每点绑扎牢固，柱箍筋按设计要求加密。柱子钢筋的箍筋采用绑扎铅 丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。（4）墙钢筋的绑扎a 作业条件：轴193、线、墙边线已弹好并经过预检验收。混凝土施工缝已凿去表 面浮浆并清理干净。b 工艺流程修整预留搭接钢筋墙体暗柱钢筋接长绑扎墙体立筋接长、放置竖向梯子 筋放置水平梯子筋上、中、下各绑一根横向筋墙体钢筋网片绑扎根据墙边线检查预留钢筋的位置是否正确，有偏差的，按 1：6 的比例校正。 用钢丝刷将钢筋表面的砂浆清理干净，此步工作可以在混凝土浇筑完能上人后立 即进行。按柱子的绑扎方法绑扎暗柱。采用搭接的方法接长墙体钢筋，竖向梯子筋每隔 900mm 布置一道，并代替墙 体竖向筋。用 2-3 根横向钢筋临时固定竖向钢筋，在根部及顶部超过要浇筑的混 凝土面 200mm 处固定水平梯子筋，在固定水平梯子筋时，要调194、整每一根竖向钢筋 并保证其垂直，在上、中、下各绑扎一道横向钢筋后，开始墙体钢筋绑扎。墙体76钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎，墙筋交点要每点逐一绑扎，不得漏绑，相邻绑扎点 成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。其中， 地下室外墙内外侧的 水平向钢筋均设置在竖向钢筋的内侧。（5）梁、板钢筋的绑扎a 作业条件：模板已经过预检验收合格。轴线控制线已弹好并经过检查验收。 预留钢筋已清理干净并校正完毕，特别注意墙、柱变截面的钢筋校正。b 工艺流程支梁底模和板底模绑梁筋（支梁侧模）板下筋（水电预留线管） 板上筋参照底板梁的施工方法绑扎梁筋，但应注意：箍筋开口朝上且沿受力钢筋 方向相互错开并按设计要求加密，195、主次梁相交处，主梁筋在下，次梁筋在上。梁 筋绑扎完成后，必须经检查验收合格后才能合梁侧模、梁底模。板底模验收合格 后，开始进行板筋绑扎。在模板上弹出板筋分格线， 先铺主筋再铺分布筋，待水 电预留线管安装验收完毕后，最后绑扎支座负筋，垫塑料垫块。双层双向板的钢 筋绑扎，参照底板钢筋绑扎。梁钢筋的箍筋及板钢筋采用绑扎丝绑扎， 交点要每 点逐一绑扎，不得漏绑，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构 件内部。搭接部位至少要绑扎三扣：距端头 50mm 各一扣，中间一扣。（6）楼梯a 作业条件：在浇筑楼梯四周墙体时，根据楼梯平台梁的位置，在墙内预埋 梁盒，梁盒尺寸比平台梁的截面尺寸每边小 20m196、m，待墙模拆除后，剔除洞口四周 的浮浆，露出石子。在浇筑楼梯四周墙体时， 根据楼梯平台的位置及配筋，在墙 内预留出平台的钢筋。在楼梯钢筋绑扎前，将预留的钢筋清理干净并进行校正， 并将楼梯平台高度范围内的墙体砼凿毛。楼梯底模已验收合格。b 工艺流程绑楼梯梁绑楼梯板筋。具体施工同梁板钢筋。8、钢筋清理（1）钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否 生锈，生锈钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。（2）浇筑混凝土前，应提前在模板上预留清扫口，利用气泵将垃圾灰尘清77理排出清扫口。（3）浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇 筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上197、的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。（4）直螺纹丝头放置时间过久时生锈，使用前使用钢丝刷对丝头进行除锈9、水电安装盒的固定采用增加附加定位措施的方法将水电线盒焊接定位，不得直接焊接到墙柱主 筋上。图 6.6-3 线盒附加定位措施10、钢筋的定位措施及保护层措施 钢筋定位措施（一）钢筋原始位置的正确才能保证钢筋在施工中的正确位置，要保证钢筋原始位 置的正确应做到以下两点：（1）钢筋绑扎前的准备工作：从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放 样，对于交叉部位先保证柱主筋位置，然后再排梁筋位置，相应的箍筋做一定的 调整，才能保证钢筋原始位置的准确。（2）每层楼板混凝土浇筑完的工作：在每层楼板混凝土198、浇筑完后，立即弹5 条线即柱或墙的轴线、外边线、模板线， 根据弹线位置检查钢筋的位置，对所 有不到位的钢筋按 1：6 调整到正确位置，才允许下一步的钢筋绑扎。钢筋的定位措施(二) （1）柱：柱的定位钢筋采用 16 以上的废螺纹钢筋头加 工制作的钢筋定位 器来固定，在每层距柱脚、柱顶施工缝处以上 20cm 处及柱中间部位各设置一个， 柱主筋分别与钢筋网用铅丝绑扎牢固。78（2）墙：墙的钢筋采用比相应部位的钢筋大一个直径的钢筋加工制作的梯 子形钢筋来固定，水平梯子筋在每层距墙脚、墙顶施工缝处以上 20cm 处及墙体 中间部位各设置一个，竖向梯子筋间距 900mm 设置一个。钢筋保护层的措施（1）板199、：底板迎水面保护层厚度为 50mm，采用 505050mm 厚的砂浆垫 块，间距 1200mm 呈梅花型布置；车库顶板保护层厚度为 30mm，采用砂浆垫块， 间距 1200mm 呈梅花型布置，住宅楼顶板保护层厚度 15mm，采用砂浆垫块，同时 符合设计与规范要求。（2）梁：顶板梁保护层厚度为 20mm，采用砂浆垫块和塑料环圈卡在箍筋上 间距 1200mm 双排布置。但应注意在梁侧面转角处 200 mm 范围内一定要有塑料环 圈。（3）柱：框架柱的保护层厚度为 20mm，必须保证箍筋的保护层厚度。（4）墙：地下室外墙外侧竖筋保护层的厚度为 40mm，内侧竖筋保护层厚度 25mm。其余地下及地上墙200、的竖筋保护层厚度为 25mm。钢筋的保护层利用定位梯 子筋来保证柱主筋的保护层厚度，具体做法是：每个竖向定位梯子筋伸出主筋外 的钢筋按照间距 900mm 设置一根，伸出长度同主筋保护层厚度且钢筋端头要涂防 锈漆。（5）后浇带：为保证后浇带处板钢筋的保护层厚度，采取在后浇带的两边 增加 15mm 厚的木条的方法，把板下铁放在木条上来控制板钢筋的保护层厚度。人防区最外层钢筋保护层厚度层：基础和防水板底部 50，顶部 25；混凝土 外墙外侧 50，内侧 20；混凝土内墙 20；梁柱 25；楼板 20；顶板和室外土壤接触 侧及水池与水接触侧保护层厚度调整为 50；以上要求同时不得小于主筋的公称 直径。201、马凳筋布设为保证底板及楼板负筋位置准确，在板上下层钢筋间布置马凳筋，其中非人 防区底板马凳筋采用 20 焊接制作；人防区底板马凳筋采用 20 焊接制作；楼 板、地下室顶板、屋面板及楼梯的马凳筋均采用 10 焊接制作。马凳高度 H= 板厚上下层保护层厚度之和上下层钢筋直径之和。马凳筋间距 0.8m（长向79间距为 0.8m，短向通长设置），矩形布置，见下图：图 6.6-4 马凳筋示意图6.5.3 质量保证措施1、钢筋位置的允许偏差表防空地下室非人防部分项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）网眼尺寸焊接+10网眼尺寸+20绑扎+20保护层厚度具体部位见图纸基础+10柱、梁+52、先穿主梁的下部纵202、向受力钢筋及吊筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开； 穿次梁的下部纵向受力钢筋并套好箍筋；穿主梁上部钢筋（绑好架立筋）绑扎箍 筋；穿次梁上部钢筋（绑好架立筋）绑扎箍筋，同时绑好扭筋及腰筋；调整箍筋 间距使间距符合设计要求（附加箍筋及加密区箍筋满足要求，若梁内有预埋件等， 在箍筋调整前安装好），次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，主次 梁交界处主梁箍筋正常排布。3、箍筋在叠合处的弯钩， 在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用 135, 平直部 分长度为 10d。4、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时， 可用 C251000 短钢筋垫在两层钢筋之间。扭筋延梁高平均分布， 伸203、入节点内的 方式同梁下排筋；腰筋延腹板高度平均分布（梁高减去板厚，无板时同扭筋）， 伸入节点长度为 15d。5、梁两侧的构造筋或扭筋用拉筋拉接，当梁侧面拉筋多于一排时，相邻上 下排拉筋应错排设置，拉筋应同时拉住箍筋和梁纵向钢筋。拉筋采用 A6 的钢筋， 间距为 200mm。806、当柱每边钢筋不多于 3 根时，接头可在同一水平面上；每边钢筋为 4-8 根时，接头应在两个水平截面上错开至少 35d 及搭接长度的 1.30 Lae。7、当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a1/6 时，柱竖筋可弯折， 否则柱筋要搭接绑扎，钢筋锚固长度为 40d.8、构造柱的基础插筋应插入底板内部，并满足 30204、d 的锚固长度。插筋前将 构造柱的设计位置用红油漆标注在底板上层主筋上，按位插筋。9、柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。10、架立筋的搭接长度为 150cm。附加吊筋末端水平段的长度为 20d。11、交叉梁的顶面标高不同且为端部时，较高梁的上排筋需要向下弯锚 15d， 从较低梁顶算起。12、后浇带止水钢板的安装底板后浇带、地下室外墙后浇带、地下室外墙施工缝处均设置止水钢板， 为 了保持止水钢板顺直，在钢板两边焊上81000 定位筋，保证其位置处在底板 及墙厚中间。止水钢板接头处必须对接双面满焊， 防止出现气孔、砂眼而造成漏 水隐患。水平方向与竖直方向止水钢板必须交205、圈、封闭，搭接焊牢。13、墙体按设计要求均应设置拉筋，拉筋呈 S 型弯钩，按6600600 呈 梅花状布置，拉筋应同时拉住墙体纵横向钢筋。14、双向板或异形板钢筋的放置原则： 短向钢筋置于下层，长向钢筋置于上 层。15、楼（屋）面板上预留孔洞和套管，当方洞和矩形孔洞的边长及圆洞与套 管的直径300mm 时，受力主筋绕过洞边，不得切断。否则按16G101-1中相 关要求及下图布置加强钢筋。16、板内埋设管线时，所埋设管线应放在板底筋之上，板上筋之下，且管线 的砼保护层厚度不应小于 30mm。6.7 模板工程主要施工方法和技术措施6.7.1 模板方案选择本工程模板工程量较大。模板及支撑选用详见表 206、6.6-1 所示。 表 6.6-1 主要构件模板及支撑选用形式表部位模板支撑体系81基础周圈砌筑 240mm 厚砖胎模垫层集水坑、电 梯底坑采用箱式模板， 12mm 厚木胶板用48.33.6 钢管、可调节支座后浇带快易收口网 镀锌钢丝网措施钢筋进行拉结， 48.33.6 钢管支撑框架柱 （地下 室外柱）采用 12mm 厚镜 面覆膜木胶板竖向内楞 50mm80mm 木枋，间距200mm；水平外楞 双48.33.6 钢管，间距450mm，14 止水螺栓加固，对拉螺栓间距450mm450mm，最底排450mm 200mm；斜向支撑，采用48.33.6 钢管斜向加固（尽 量取 45)框架柱采用 12m207、m 厚木 胶板竖向内楞 50mm100mm 木枋，间距200mm；水平外楞 双48.33.6 钢管，间距450mm，14 普通对拉螺栓 加固，螺栓间距450mm450mm，最底排450mm200mm；斜向支撑，采用48.33.6 钢管斜向加固（尽 量取 45)地下室 外墙采用 12mm 厚木 胶板竖向内楞 50mm100mm 木枋，间距200mm；水平外楞 双48.33.6 钢管，间距450mm，14 止水螺栓加固，对拉螺栓间距450mm450mm，最底排450mm 200mm；斜撑采用钢管+U 型托。墙体模 板采用 15mm 厚木 胶板竖向内楞 50mm100mm 木枋、50503mm 方管208、钢，间距200mm；水平外楞双48.33.6 钢管，间距450mm，14 普通对拉螺栓加固，螺栓间距450mm 450mm，最底排450mm200mm；斜撑采用钢管+U 型 托。梁采用 12mm 厚木 胶板梁侧面：内楞 50mm100mm 木枋、立放，间距 200mm；外楞双48.33.6 钢管；梁底面：内楞 50mm100mm 木枋、立放，间距 200mm；外楞48.33.6 钢管；楼梯、采用 12mm 厚镜次龙骨 50100mm 方木，间距200mm；主龙骨48.3现浇板 面覆膜木胶板3.6 双钢管洞口模 板定型钢木模板50100 木方龙骨、角铁、48.33.6 钢管组成的支撑。6.7.2209、 模板体系设计地下室及其他楼均采用木模板体系。1、模板施工工艺流程82模板施工工艺流程，见图 6.7-1 所示。图 6.7-1 模板工程施工工艺流程2、地下室基础、底板模板设计及施工（1）地下室基础：独立柱基、筏板基础周边采用砖胎模， 采用灰砂砖及 1：2 水泥砂浆砌筑。（2）地下室底板：地下室底板外侧采用砖胎模砌筑，胎模砌筑方法同基础 承台。（3）地下室底板高低处，采用吊模处理，当吊模高度小于 1.0m 时，不设施 工缝，砼一次性浇注，当吊模高度大于 1.0m 时，在底板底标高上 500mm 处设一 施工缝，施工缝处设止水钢板，施工缝以上砼一次性浇注成型。3、集水坑、电梯基坑模板支设本工程基210、础底板集水坑、电梯基坑模板支设采用箱式模板，用钢管、 50 100mm 木方龙骨、可调支座及 12 mm 厚覆膜木胶板进行支设。模板支设前先在底83板下铁点焊若干钢筋头做为垫块，再将面板紧贴钢筋垫块放置，并在底部模板面 上留设 40mm40mm 的排气孔和 150mm150mm 的振捣孔，纵横向间距为 800mm， 排气孔部位的模板下方设置两层钢丝网，防止混凝土溢出。模板支设示意图如图6.7-2 所示。图 6.7-2 底板基坑箱式模板支设4、后浇带模板支设本工程基础底板厚度分别为：350mm、400mm、1400mm，后浇带施工位置厚度： 350mm、400mm。为保证混凝土浇筑过程中不被污染211、， 避免混凝土浇筑时模板与垫 层交接面漏浆泛浆，杜绝高深度后浇带出现模板跑涨现象，本工程后浇带模板采 用快易收口网模板支设体系，用对拉螺栓在内侧拉结，钢管在外侧顶撑进行加固。5、结构柱模板设计及施工本工程框架柱模板均采用 12mm 厚木胶板，在木工加工棚制作施工现场组拼， 竖向内楞 50mm70mm 木枋，间距200mm；水平外楞双48.33.6 钢管，间距 450mm，采用可回收14 对拉螺栓加固（地下室外框柱采用 14 止水螺栓）， 对拉螺栓间距450mm450mm，最底排450mm200mm；柱截面宽度 B 方向和高 度 H 方向螺栓间距450mm（截面尺寸700mm 的对拉螺栓水平方向212、不少于 2 道,2m 以上的柱子对拉螺栓不少于 3道，柱截面尺寸小于 700 的可设置一道对拉螺栓）。 边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑， 采用48.33.6 钢 管斜向加固（尽量取 45)（1）本工程框架柱模板支设见图 6.6-3 所示。84图 6.7-3 框架柱模板加固示意图（2）异型柱模板工程的异型柱模板支设见图 6.7-4 所示。图 6.7-4 异性柱模支设示意图6、墙模板设计及施工本工程结构墙模板均采用 12mm 厚木胶板，竖向内楞 50mm100mm 木枋、50 503mm 方管钢，间距200mm；水平外楞双48.33.6 钢管，间距450mm，85采用16 对拉213、螺栓加固（地下室外墙采用16 止水螺栓）。加固通过在双钢管处 打孔拉结穿墙螺栓，用“蝴蝶卡”固定在圆钢管48.33.6 双钢管上。对拉螺 栓间距450mm450mm，最底排450mm200mm；斜撑采用钢管+U 型托。7、结构梁板模板设计及施工（1）梁模板本工程结构墙模板均采用 12mm 厚镜面覆膜木胶板。梁侧面：内楞 50mm100mm 木枋、立放， 间距200mm；外楞双48.33.6 钢管，间距450mm；当梁高600mm 时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的 水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。当梁高600mm 时，梁侧模增设对 拉螺栓固定。梁模板示意图见 6.6-6。梁底面：214、内楞 50mm100mm 木枋、立放， 间距200mm；外楞48.33.6 钢 管；间距顺梁长方向为 900mm。梁底立杆间距顺梁长方向为 900。梁截面大于 0.4 的需根据专项施工方案确定。图 6.7-5 梁模板支设示意图（2）楼板模板本工程楼板支撑地下室主要采用扣件式满堂脚手架，地上主要采用直插盘销 式脚手架。架体纵横间距为 900mm，步距 1200mm，采用可调上下托，自由端不得 大于 300mm。立杆底部垫钢垫片，底部扫地杆距地面 350mm。每 4 跨设置纵横向 通长剪刀撑，每两步设横向通长剪刀撑。满堂脚手架搭好后， 根据板底标高铺设 48.3 钢管主龙骨，50mm100mm 木215、方次龙骨，次龙骨间距不大于 150 mm，然 后铺放 12mm 厚镜面覆膜木胶板，镜面覆膜多层木胶板采用硬拼缝，多层板与墙86交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。楼板模板支设详见图 6.6-7。图 6.7-6 板模板支设示意图8、楼梯模板设计及施工模板采用 12mm 厚镜面覆膜木胶板及 50mm80mm 的木枋现场放样后配制，踏 步模板用木胶板 50mm 木方预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何 尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力， 因此，在施 工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变 形得到控制。楼梯模板支设如图 6.6-8216、 所示。图 6.7-7 楼梯模板支设示意图9、洞口模板支设混凝土墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用 12mm 厚覆膜木胶板及50100mm 木方、角铁、螺栓制作而成的定钢木模板。定型模尺寸， 根据墙厚，洞口的高度 和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果墙中间的预留洞口， 洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土的密实度。模板支设示意图如图 6.6-9 所示。87图 6.7-8 门窗洞口模板支设示意图6.7.3 模板安装1、安装前的准备工作根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。 在柱竖向钢筋上部 50cm 标注高程控制点，用以控制梁板模标高。设置模板定位基准：根据构217、件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上 （以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位 置的准确。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查， 未经修复的 部件不得使用。经检查合格的模板， 应按照安装程序进行堆放。重叠平放时， 每 层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于 10cm。模板安装前， 向施工班组、操作工人进行技术交底； 在模板表面涂刷不污染砼的隔离剂，严禁 在模板上涂刷废机油。做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。2、柱模板安装（1）按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后，根据柱模控制线由塔吊或 吊车直接吊到位，用钢管临时固定，吊218、线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱 箍和对拉螺栓。模板拼装安装前检查安装柱箍检查校正柱头找补验收（2）工艺流程见下图检查拼装尺寸、拼缝整体固定图 6.7-9 柱模板安装流程图3、墙模板安装施工注意事项（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确 检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。88（2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质 量，此处不合模数的部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。（3）所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。（4）混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。4、模板安219、装质量要求模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法见表 6.6-2 所述。 表 6.7-2 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差值项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础5尺寸检查柱、墙、梁52标高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础5尺量检查柱、墙、梁+4 -54每层垂直度3用 2m 托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用 2m 靠尺和楔形塞尺检查7预埋件预留孔中心线位移3拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移2外露长度+10 09预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 05、梁板模安装（1）根据楼面弹出的轴线弹出梁定位线。（2）按设计标高调整支架的标高220、，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度 4m 时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的 1-3。（3）梁板下面的基础土体或地坪一定要压实，按钢管立杆间距铺设垫木， 确保梁支撑在牢固基础面上。梁部位的架体应设置纵横双向剪刀撑，桩基承台、 独立基础和地梁处的剪刀撑的下端应顶紧砼面。896、模板安装安全环保措施（1）安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。（2）模板安装按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上 下人。（3）模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、 模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。（4）在模板上架设的电线和使用的221、电动工具，应采用 36V 的低压电源。（5）登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或 脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚 手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。（6）安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过 3.5m 时，必须搭 设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。模 板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。（7）地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时， 应先排除险情，方准进行作业。基槽上口 1m 以内，不得堆放模板、支撑件等。（8）222、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支 承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。（9）墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在 4m 以上的柱模， 应四面设支撑或缆绳。当柱模超过 6m 时，采用群体或成列同时支模，并及时设 置柱间支撑，形成整体的构架体系。水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定 的部件上，以防松动、失稳。6.7.4 模板拆除1、模板的拆除顺序柱、墙模板梁侧模楼板模板模板拆除流程图见下图：梁底模图 6.6-10 模板拆除流程图2、拆模时混凝土强度要求（1）不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因 拆模而受到损害时方可拆除，且不早于223、两天；承重模板应在混凝土强度达到施工90规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定； 虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯 间模板与支撑在其强度达到 100%时方可拆除。（2）后浇带两侧的梁、板在后浇带浇筑前变为悬挑结构，并将承担上部施 工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除。后浇带模板拆除应在最后一层砼浇筑完毕后自上而下进行，拆模报告必须经经理部技术负责人批准。 表 6.7-3 模板拆除混凝土强度表构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板250%2L875%8100%梁、拱、壳875%8100%悬臂构件-100224、%3、模板拆除安全环保措施（1）高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全 带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志， 严禁无关人员入内；（2）在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板 运走；（3）拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的 措施；（4）拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝 天钉”伤人；（5）六级以上大风天，不得进行模板拆除作业；（6）拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑， 然后进行拆卸。6.7.5 模板质量保证措施1、模板材质、规格型号（1）技术225、性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶板和竹胶 板的出厂合格证和检测报告来检验）。91（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边 20mm 处，长短边分别测 3 点、1 点， 取 8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法： 用钢卷尺在距板边 100mm 处分别测量每张板长、宽各 2 点，取平均值。对角线差检测方法： 用钢卷 尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法： 用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺 （或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、垂直平度控制226、措施（1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进 行复测，无误后，方可模板安装。（2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超 过 3mm，平整度不超过 2mm。（3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（4）模板支立后，拉水平、竖向通线， 保证混凝土浇筑时易观察模板变形， 跑位。（5）认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。6.7.6 楼板及边梁精度控制及校核措施1、控制措施每层楼板混凝土浇筑完成后，根据楼面轴线测量孔引测边梁控制线、弹线， 当模板支设完成后，用激光铅垂仪将控制点引到模板上，每层施工段均设置 4 个 （3 定位 1 复核）可通视的227、楼层控制点，结构施工时通过将楼层控制线引到作业 层模板（模板预留洞）上复核距梁边尺寸来控制边梁精度。2、精度控制本工程采用吊线坠法对边梁及垂直度进行校核。（1）线坠的几何形体要规正，重量要适当（13kg）。吊线用编织的和没有 扭曲的细钢丝。（2）悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗力。92（3）线下端（或线坠尖）的投测人，视线要垂直结构面，当线左、线右投 测小于 34mm 时，取其平均位置，两次平均位置之差小于 23mm 时，再取平均 位置，作为投测结果。（4）投测中要防风吹和震动，尤其是侧向风吹。（5）在逐层引测中，要用线坠每隔 3 层，放一次通线，以作校核。6.3 叠合 228、板施工6.7.7 质量通病防治措施表 6.7.4 质量通病防治措施序号质量问题防治措施1变形模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时 侧向压力和振捣时产生的荷载；叠合板拼缝底支撑间距离应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不变 形；梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽 度。2平整度偏 差每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平； 模板顶部设标高标记，严格按标记施工；楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度；标高传递均采用绝对标高以同一点向上传递，避免层间标高传递的误差 积累。3漏浆烂根浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用 4m 和 2m 刮杠刮平，并控制墙 229、体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在 2mm 以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土 浇筑过程中的振捣工作；在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，用贴海绵条的措施解决漏浆 问题。4阴阳角不 垂直、不 方正修理好模板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证角模或阴阳角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件 使用钢筋或角铁时必须在两端刷防锈漆；保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部 线条顺直，棱角分明。6.8 混凝土工程主要施工方法和技术措施6.8.1 混凝土工程概况本工程混凝土强度等级：垫层为 C20，主体结230、构为 C30 、C35 、C40 、C45， C50 构造柱、圈梁等为 C25，均采用商品混凝土。砼浇筑采用汽车泵与固定泵结 合。936.8.1 工艺流程洒水湿润浇10cm厚砂浆混凝土浇筑1、墙、柱混凝土施工流程见下图：模板内清理模板拆除混凝土振捣混凝土养护图 6.8-1 墙、柱混凝土施工流程图模板内清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护2、粱、板混凝土施工流程见下图：洒水湿润砼面刮平压光图 6.8-2 梁、板混凝土施工流程图6.8.2 混凝土浇筑前的准备1、机具准备及检查砼浇注前，对料斗、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对 易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，231、同时配有专职 技工以便随时维修。2、保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门 取得联系。为防止停电，备发电机。3、掌握天气情况加强与气象部门预测预报联系。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况， 尽量避开雨天，以确保砼的浇筑质量。4、检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、 规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。检查时注意以下几点：1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。3）砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。5、做好技术准232、备1）对施工人员进行技术交底。942）请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行 混凝土浇灌令制度。3）填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的配合比， 搅拌量，浇筑时间。6.8.3 混凝土的运输及泵送1、混凝土的运输1）由于建筑面积大，商品砼用搅拌车运送到现场泵车停放点，运输时间不 得超过 2 小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度， 合格后方可使用。2）搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品 说明书要求进行转动，以保证产品质量。2、混凝土泵管铺设1）混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置233、 的锚固应牢固可靠。2）混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于 15m，以抵消反坠冲力和保证泵的 振动不直接传到垂直管。3）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与 模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。4）垂直管穿越楼板时，应用木方或预埋螺栓加以锚固。5）对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑 管壁。3、混凝土泵送本工程混凝土泵送主要采用地泵，地下室及商铺部分采用汽车泵辅助泵送。1）在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部 分，经检查管路无异常后，再用 1 ：1 水泥砂浆进行润滑压送。2）开始泵送时，泵机宜处于低速运转状234、态，转速为 500550r/min。要注意 观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的 1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。953）泵送砼应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度， 以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。4）当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送， 应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时， 可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物， 并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后， 才能将拆卸过235、的管段接头夹箍拧紧。5）泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入 空气，立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。6）在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过 30min 或遇压送困难时，砼泵应 做间隔推动，每 45min 进行 4 个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。6.7.4 混凝土的浇筑方法本工程混凝土的浇筑采用先墙、柱后梁、板的一次浇筑的施工方法。1、墙、柱混凝土浇筑1）墙、柱砼浇筑应分层进行， 每层厚度不超过 500mm，且上下层间不超过 砼初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。2）对有钢筋较密的砼墙、柱，应在钢筋绑扎过程中留好浇筑点并在钢筋236、上 做出标记，选用小棒振捣，确保不出现漏振现象。2、梁、板混凝土浇筑1）本工程梁、板超长，为保证砼质量，将楼板合理增加后浇带，使每段结 构不超长。同时选用低水化热水泥，控制单方水泥含量和水灰比，并加强养护， 尤其是最初几天的养护，绝对不能马虎。2）梁、板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进， 当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也 不断前进，当梁高度大于 1m 时，可先将梁单独浇筑至板底以下 23cm 处留施 工缝，然后再浇板。3）对柱、墙和高度较大的梁，在板砼浇筑完成 11.5h 后应对砼进行二次振 捣。964）为防止板出现裂缝，先用插入式237、振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直 到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝 前再用铁抹子压光一遍。5）本工程每次浇砼浇捣面积较大，应做好标高控制网，加强楼板平整度控 制。3、后浇带施工梁、板后浇带的施工缝用密孔钢丝网或木模封堵。在浇筑后浇带混凝土时， 砼用比梁、板强度高一等级的微膨胀砼，混凝土中掺加膨胀剂，可使其产生微膨 胀压力抵消混凝土的干缩、徐变、温差等产生的拉应力， 使混凝土结构不出现裂 缝。后浇带浇完后，要特别加强养护，养护时间不少于 14 天。6.8.5 混凝土的振捣1）在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面等质量通病，必 须认真对待，精心操238、作。对墙、梁和柱均采用 HZ50 插入式振捣器；在梁相互 交叉处钢筋较密，可改用 HZ6X30 插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时， 当板厚大于 150mm 时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动 器振一遍，将砼整平；当板厚小于 150mm 时，采用平板式振动器振捣。2）当使用插入式振动器时：（1）振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中， 宜将振动棒上 下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。（2）砼分层浇筑，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插 入下层内 50mm 左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时， 要在下层砼 初凝前进行。（3）每一插点要掌握准振捣239、时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析 现象。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为 准。（4）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动， 但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的 1.5 倍。（5）振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的 0.5 倍，也不97能紧靠模板，且尽量避开钢筋和预埋件等。3）当使用平板式振动器时：（1）在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀 出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭 100mm，严防漏振。（2）平板式振动器在无筋和单筋平板中的有效240、作用深度为 200mm；在双筋 的平板中约为 120mm。（3）振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。6.8.6 混凝土的养护本工程梁板跨度大、面积大， 为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要 求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。1）普通砼养护时间不小于 7d，微膨胀砼养护时间不小于 14d。2）设专门的养护班组，二十四小时有人值班。3）基础承台、水平梁板采用覆盖麻袋洒水养护，并应在砼浇筑完毕后 12h 左右进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。4）对于墙、柱等竖向构件采用喷养护液进行养护。6.8.1.7 混凝土试块留置用于检验混凝土强度的试件241、应在浇筑地点随机抽取。检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制 100 盘且不超过 100m时，取样不得少于一次；2）每工作班拌制不足 100 盘时，取样不得少于一次；3）连续浇筑超过 1000m时，每 200m取样不得少于一次；4）每一楼层取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组试件。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。 6.8.7 混凝土的质量检查标准混凝土的质量检查标准见下表 6.8-1。表 6.8-1 混凝土工程质量检验标准一览表98序号项目允许偏差检验方法1轴线位置(mm)整体基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁82垂直度 (mm)层高6m242、10经纬仪或吊线、钢 尺检查6m12经纬仪或吊线、钢 尺检查全高（H）300mH/30000+20经纬仪、钢尺检查全高（H）300mH/10000 且80经纬仪、钢尺检查3标高 (mm)层高 10水准仪或拉线、钢 尺检查全高304截面 尺寸基础+15 ，-10钢尺检查柱、梁、板、墙+10 ，-5钢尺检查楼梯相邻踏步高差6钢尺检查5电梯井中心位置10钢尺检查长、宽尺寸+25 ，0钢尺检查6表面平整度（mm）82m 靠尺和塞尺检 查7预埋设施 中心线位 置（mm）预埋件预埋螺栓10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5其他108预留洞、孔中心线位置15钢尺检查6.8.8 施工缝留设及施工一、 施工缝留设位置混243、凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工规范、施工组织及设计要求 留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位：柱的水平施工缝第 一道留在承台部位，在楼层留在比梁底低 10mm 处及在楼板顶面处；墙留在门窗 洞口过梁跨中的 1/3 范围内。有主次梁的楼板， 宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留 在次梁跨中的 1/3 范围内，板留在板跨的 1/3 处，楼梯的施工缝留在楼梯段的 1/399的部位。二、 施工缝施工方法及措施混凝土底板与侧墙浇筑砼时一次浇筑，水平施工缝留设在距底板面 500mm 的侧墙上，施工时在水平缝处采用 3mm 厚止水钢板 300mm 宽，沿反梁上表面高 500mm 处周围均匀244、垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入两次浇筑的砼接缝 150mm 宽。本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝，混凝土 浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高 10mm。所有竖向、水平方向的 施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式， 在进行下 道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺 直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。在墙(柱)与楼板(梁)交接的施工缝部位先在板(梁)底向上 20mm 弹控制线， 再采用云石机沿控制线切割 5mm 深的切口，然后再从墙(柱)的两侧采用人工剔 凿的方法剔除施工缝部位凿毛、剔出浮浆245、， 露出石子至板(梁)底上 20mm 处，切 口部位的应平整顺直，高低差控制 2mm 以内。砼浇筑时先用相同配合比的减石子砂浆接浆后浇筑砼，振捣时一定要细致严 谨，确保接槎密实。6.8.9 混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土 产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后 12h 以内进行。浇水次数应根据能 保证混凝土处于湿润的状态来决定。2）各构件混凝土养护（1）墙体养护墙体采用人工浇水养护。（2）框架柱养护拆模后对框架柱用保鲜膜及时进行包裹，安排专人浇水湿润，特别注意对柱 头的养护。100（3）底板、梁板养护浇筑混凝土246、并且终凝后底板表面覆盖草袋、塑料薄膜蓄水进行养护， 梁板覆 盖保水塑料薄膜浇水养护。对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于 14d； 对普通混凝土养护时间不小于 7d；后浇带处混凝土养护时间不少于 28d。（4）冬期施工混凝土养护进入冬期施工各混凝土构件模板外侧按照以下方法进行保温： 地下室外剪力墙、柱模板保温按照下述方法 进行：。当最低气温在 50时，不需要加盖任何保温设施。当最低气温在 0-5时，不需要加盖任何保温措施，在混凝土强度达到受 冻临界强度之前不允许拆除模板，混凝土掺加-5防冻剂。当最低气温在-5-10时，加盖一层保温被，在混凝土强度达到受冻临界 强度之前不允许拆除模板及保温被247、，混凝土掺加-10防冻剂。当气温在-10以下时，停止混凝土施工。 C、顶板保温：顶板在混凝土浇筑完成后，按照不同的温度区段进行保温养护：当最低气温在 50时，不需要加盖任何保温设施，但须覆盖一层塑料薄 模进行保湿养护。当最低气温在 0-5时，先覆盖一层塑料薄膜进行保湿养护，再覆盖一层 保温被，混凝土掺加-5防冻剂。当最低气温在-5-10时，先覆盖一层塑料薄膜进行保湿养护，再覆盖二 层保温被，混凝土掺加-5防冻剂。当最低气温在-10以下时，停止混凝土施工。6.9 PC 结构主要施工方法及技术措施6.9.1 设计概况本工程预制构件含有预制剪力墙、叠合板、楼梯等。本工程施工采用构件安装与现浇作业同步248、进行的方式，预制叠合楼、空调板 和现浇楼板同步施工；预制楼梯采用错层安装的方式完成结构施工。6.9.2 预制构件生产方案1）预制墙板、预制楼梯生产工艺流程101图 6.9-1 预制墙板、预制楼梯生产工艺流程2）预制叠合板生产工艺流程102图 6.9-2 预制叠合板生产工艺流程3）主要生产工艺（1）模具的设计、制作及安装在接收到业主单位预制构件图纸后，厂区设计部人员将根据设计图纸进行模 具设计，在模具图纸得到业主、监理等相关单位确认后将组织边模加工， 模具精 度控制在 2mm 内。模具设计及加工主要需满足已下要求： 第一要保证装饰面的平 整度；第二要保证钢筋及预埋件的位置精度；第三要保证砼易于振249、捣密实；第四 要保证预制构件结构尺寸精准。（2）模具的设计及制作应满足以下要求：模具的制作材料选用优质钢材，所用材料均有出厂合格证并符合国家现行验 收标准。模具有足够的刚度、强度和平整度，在运输、存放过程中采取措施防止其变 形、受损，存放模具的场地坚实、无积水。103对构件的预埋件、预留孔、伸出钢筋，在模具相应位置制作固定支架。 模具安装确保各连接点稳固，模具的允许偏差符合相关规要求；模具应在班组自检、互检、交接检的基础上， 由专职检验人员根据国家及地 方相关标准要求按检验批进行检验和评定。（3）模具安装组模安装方法按边模设计图纸及指定的模板方案进行。模板必须清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片，250、模板隔离剂不得有漏涂或流 淌现象。模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求准确。（4）钢筋加工及安装半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行， 钢筋车间在按 配筋单加工中，应严格控制尺寸，个别超差不应大于允许偏差的 1.5 倍。弯曲成型钢筋加工应严格控制弯曲直径。HPB235 级钢筋弯 180 时， D2.5d；HRB335、HPB400 级钢筋弯 135时，D4d；钢筋弯折小于 90时， D5d；其中 D 为弯芯直径，d 为钢筋直径。钢筋焊接应严格按钢筋焊接及验收规程操作，对焊前应做好班前试验， 并以同规格钢筋一周内累计接头 300 只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验251、。半成品钢筋运到生产场地，应分规格挂牌、分别堆放。钢筋骨架的成型：由于墙板、叠合板属板类构件， 钢筋的主筋保护层相对 较小，因此，钢筋的骨架尺寸必须准确，故要求采用专门的成型架成型。钢筋成品（骨架）中钢筋、配件和埋件的品种、规格、数量和位置等应符 合有关标准规定和设计文件要求。钢筋成品（骨架）中开孔部位应根据图纸要求配置加强筋，加强筋不少于 三处绑扎固定点。当钢筋的品种、规格和数量需作变更时，及时办理设计变更文件。骨架吊运时采用多吊点的专用吊架进行。钢筋骨架应轻放入模，入模后不得移动钢筋骨架，钢筋骨架应采用垫、吊 等方式，满足钢筋各部位的保护层厚度。钢筋入模安装时，保证钢筋笼平直、无 损伤，表252、面不得有油污、颗粒状或片状老锈。钢筋成型入模骨架如图 2.4.2-3 所示。104图 6.9-3 钢筋成型入模骨架（5）预埋件安装固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞的安装位置的偏差应符合相关规范 要求。在深化设计阶段，应将永久预留孔洞、施工专用孔洞全面考虑到位， 临时 预留孔洞考虑斜撑设置、工字钢预留洞口、螺杆孔预留、灌浆孔洞、塔吊扶墙加 强部位等，应在生产前进行核对无误。（6）混凝土浇筑混凝土浇筑前，将模板进行彻底清理，涂刷脱模剂。浇捣成型时， 准备工作 必须充分，确保浇筑时间不超过 30 分钟，拌制的配合比必须准确，生产成型时 确保平整光滑，有棱有角，密实度必须要有保证，每批要按规定做好253、抗压试块和 同条件养护试块的留样和试验。混凝土配合比应符合商品混凝土的标准要求。混凝土应先进行塌落度检测，不合格的混凝土禁止浇筑。混凝土 28 天标准试块制作时应通过监理、质检员现场见证取样。标准试 块的数量应符合国家现行有关标准的规定。混凝土浇筑前应对模具、支架、钢筋和埋件等作检查， 并填写隐蔽工程验 收单。混凝土振捣应符合以下要求：插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍，与侧模应保持 50l00mm 的距离，插入下层混凝土深 50l00mm。平板式振动器的移动间距宜 覆盖已振实部分不小于 l00mm。附着式振动器的间距应根据构件形状及振动器 (振动棒)性能等情况经过试验确254、定。混凝土振捣应达到混凝土停止下沉，不再冒105出气泡，表面呈现平坦、泛浆的要求。图 6.9-4 混凝土施工实况（7）混凝土养护养护方式对于在自动化流水线车间生产的构件采用立体养护窑的方式进行蒸汽养护， 温湿度均为自动监测、自动控制。对于在固定模台生产的构件采用推拉折叠式养护罩的方式进行蒸汽养护，安 排专人每隔 0.5 小时进行温湿度测量及控制。养护温度控制要点混凝土预制构件养护按以下要求进行控制：混凝土浇筑后，静停不小于 2 小 时，升温约 2 小时，恒温约 4 小时，降温约 3 小时；升温速度不能大于 15/小 时；恒温养护温度控制在 5560;降温速度不能大于 10/小时。固定模台构件原255、位蒸汽养护效果见下图。图 6.9-5 构件原位蒸汽养护（8）水洗面制作预制墙板生产前的技术交底资料中需包含水洗面制作的相关内容，包括构 件水洗面位置、缓凝剂使用时的操作要点、水洗工作区操作要求等。106缓凝剂使用前要对其性能进行试用，效果达到设计要求后方能正式用于生 产；模具组装完成后，钢筋笼入模前进行缓凝剂涂刷。涂刷次数要求为两次， 均匀、不流到底板。缓凝剂涂刷完成后，与混凝土浇筑工序的时间间隔不少于 30 分钟。构件拆模后，首先用钢刷对水洗面处进行刷毛，对预埋套筒孔进行封堵， 然后将构件平吊如水洗池中，采用高压水枪进行冲洗，冲洗效果不佳的地方采用 钢刷进行处理。构件冲洗完成后，对构件表面水256、迹进行清理，然后吊运至堆场。（9）拆模及构件标识预制构件达到混凝土抗压强度设计值的 75%，且不小于 15N/mm2 时即可脱 模。拆模强度以试验室对同条件养护试块的抗压强度检测结果为准。构件拆模按照边模设计图纸中的拆模顺序进行拆模，避免对预制构件造成 损伤。应根据模具结构按序拆除模具，不得使用振动构件方式拆模。预制构件起吊前，应确认构件与模具间的连接部分完全拆除后方可起吊。预制构件起吊的吊点设置除强度应符合设计要求外，还应满足预制构件平 稳起吊的要求，构件起吊宜以 46 点吊进行。构件生产前建立系统的构件编码方案，指定专人进行构件标示工作，施工 过程中质检员应及时对构件标示进行核对。构件脱模257、后应在其表面醒目位置，按设计要求对每件构件进行编码，构件 编码所用材料应用水性环保涂料或塑料贴模等可清除材料。6.9.3 构件运输及堆放施工方案 预制构件堆放方法1）预制构件堆场应符合下列要求：（1）预制构件应设置专用堆场，构件堆放区应设置隔离围栏，无关的人员、 材料、设备等不得进入。（2）应根据预制构件的类型选择合适的堆放方式，规定堆放层数，构件之 间应设置可靠的垫块；若使用货架堆置，货架应进行力学计算。（3）预制构件堆场的选址应结合垂直运输设备起吊半径、施工便道布置及107卸货车辆停靠位置等因素综合考虑，尽可能设置在相应建筑单体的周边，避免交 叉作业。（4）预制构件进场时应复核预制构件质保258、书，查验吊点的隐蔽工程验收记 录、混凝土强度等相关内容。查验吊点及构件外观。（5）堆场、货架、高处作业专用操作平台、脚手架及吊篮等辅助设施、预 制构件安装的临时支撑体系等应经验收通过并挂牌方可投入使用。（6）起吊使用的钢丝绳、手拉葫芦等起重工具应根据使用频率，增加检查 频次，根据检查结果定期更换。严禁使用自编的钢丝绳接头； 严禁使用无设计依 据的自制吊索具。2）预制构件运送至施工现场后，应按规格、品种、使用部位、吊装顺序分 别设置堆场。预制构件施工期间， 在现场设置 7 个构件堆场，均在塔吊覆盖范围 内，保证每个主楼存放一层构件。现场驳放堆场应设置在吊车工作范围内， 堆垛 之间宜设置通道。3）259、构件堆场应平整坚实，并有排水措施。预制外墙板可采用插放或靠放， 堆放架应有足够的刚度，并需支垫稳固。宜将相邻堆放架连成整体， 预制外墙板 应按饰面朝外，连接止水条、高低口、墙体转角等薄弱部位， 应采用定型保护垫 块或专用式附套件作加强保护。4）预制叠合板可采用叠放方式，层与层之间应垫平、垫实， 各层支垫应上 下对齐，最下面一层支垫应通长设置。叠放层数不应大于 6 层。图 6.9-6 PC 构件立式堆放架及楼梯平放 预制构件运输方法1）预制构件运输选用低平板车，车上设有专用架，有可靠的稳定构件措施。 预制构件混凝土强度达到设计强度时方可外运。1082）预制构件的运输车辆应满足构件尺寸和载重要求，260、装卸与运输时应符合 下列规定：（1）装卸构件时，应采取保证车体平衡的措施；（2）运输构件时，应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施；（3）运输构件时，应采取防止构件损坏的措施，对构件边角部或链索接触 处的混凝土，宜设置保护衬垫。3）当采用靠放架运输构件时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面 倾斜角宜大于 80; 墙板宜对称靠放且外饰面朝外，构件上部宜采用木垫块隔 离；运输时构件应采取固定措施。4）当采用插放架运输构件时，宜采用直立运输方式；插放架应有足够的承 载力和刚度，并应支垫稳固。5）当采用叠层平放的方式运输构件时，应采取防止构件产生裂缝的措施。6.9.4 预制构件安装施工方案 吊261、装前准备工作（1）人员培训1）根据构件的受力特征进行专项技术交底培训，确保构件吊装时依照构件 原有受力情况，防止构件吊装过程中发生损坏.2）预制构件安装人员经过专业培训并持有装配式施工操作证，吊装前应办 理吊装令。3）根据构件的连接方式，进行连接钢筋定位、构件套筒灌浆连接、螺栓连 接、焊接工艺培训，规范操作顺序，增强连接施工人员的操作质量意识。4）现场制作预制构件安装样板，技术交底时根据样板施工情况对作业人员 进行详细安装交底及节点处理办法交底。（2）堆场构件验收预制构件进入现场后，建设单位技术负责人组织监理工程师、施工单位质量 （技术）负责人进行验收，验收内容严格执行国家、上海市相关标准规范262、， 对验 收合格的预制构件进行起吊，不合格产品退场。此外，还应派专人驻场对预制构件的生产进行监督，进行过程隐蔽验收，确 保预制构件内隐蔽工程施工质量。预制构件运输前应进行构件验收， 验收合格后 进行统一编号，方可进行装车运往施工现场。109运送至现场的构件应按照指定的堆场进行堆放，放入预先布置好的堆放架中。（3）构件吊具、吊点本工程设计最重的预制构件应为预制楼梯，采用塔吊吊装，为防止单点起吊 引起构件变形，采用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置， 保证构件能水 平起吊，避免磕碰构件边角。构件起吊平稳后再匀速移动吊臂， 靠近建筑物后由 人工对中就位。对于多点起吊构件， 为保证各点受力均匀，采263、用动滑轮，避免实 际吊装受力与计算模型不一致，同时采用手拉葫芦进行吊装。预制叠合楼板采用 平衡框吊装。图 6.9-7 辅助构件吊装吊具预制构件吊装前根据构件类型准备吊具。加工模数化通用吊装梁， 模数化通 用吊装梁根据各种构件吊装时不同的起吊点位置，设置模数化吊点，确保预制构 件在吊装时吊装钢丝绳保持竖直，避免产生水平分力导致构件旋转问题。预制叠合板安装方案1）工艺流程模板支撑体系（含阳台板支撑）弹出控制线并复核叠合板板起吊、就位 叠合板校正叠合板现浇部分钢筋绑扎混凝土浇筑。2）模板支撑体系验收吊装预制叠合板及空调板前，应预先对模板支撑体系进行工序验收，确保模 板支撑体系按照模板施工方案搭设，并264、完成加固。3）测量定位根据施工图纸将叠合板及叠合阳台板的水平位置线及标高弹出，并对控制线 及标高进行复核。4）吊装、就位叠合板吊具采用钢梁，板长4m 的采用 4 点挂钩，板长4m 的采用 8 点挂110钩，吊钩或卸扣对称（左右、前后）固定与桁架钢筋的纵筋与腹筋的焊接位置， 起吊时应确保各吊点均匀受力。待吊装至作业面上 500mm 处略作停顿，根据安装 位置控制线进行安装。就位时要求缓慢放置， 严禁快速猛放，以免造成阳台板震 折损坏；按照弹的控制线对准安放后，利用撬棍进行微调，就位后采用 U 托进行 标高调整。叠合板根据构件编号及构件标识方向进行落位。（同时参照构件制作详图及 构件上预留孔洞）。265、叠合板短边支承于梁 15mm。叠合板长边与梁拼缝为 10mm。叠 合板与叠合板长边拼缝为现浇砼，须满足设计要求。叠合板底接缝高低差校核： 叠合板吊装完后必须有专人对叠合板底拼缝高低差进行校核，拼缝高低差不大于 3mm。预制楼梯安装方案1）工艺流程（1）楼梯进场、编号，按各单元和楼层清点数量（2）搭设楼梯（板）支撑排架与搁置件（3）标高控制与楼梯位置线设置（4）按编号和吊装流程，逐块安装就位（5）塔吊吊点脱钩，进行下一叠合板梯段安装，并循环重复。（6）楼层浇捣砼完成，砼强度达到设计、规范要求后，拆除支撑排架与搁 置件。2）测量定位根据施工图纸，弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核。楼梯侧面266、 距结构墙体预留 20mm 空隙。3）预制楼梯吊装预制楼梯滞后主体结构施工一层吊装。采用水平吊装方法，用螺栓将通用吊 耳与楼梯板预埋吊装内螺母连接，起吊前检查卸扣卡环，确认牢固后方可继续缓 慢起吊。111图 6.9-8 预制楼梯板模数化吊装待楼梯板吊装至作业面上 500mm 处略作停顿，根据楼梯板方向调整，就位时 要求缓慢操作，空中停留 10s，严禁快速猛放，以免造成楼梯板震折损坏。4）校正、连接楼梯板基本就位后，根据控制线，利用撬棍微调，校正。楼梯段校正完毕后， 按节点进行钢筋固定连接。预制剪力墙安装方案1、工艺流程：测量放线竖向钢筋矫正测量放置水平标高控制垫铁并用 灌浆料填实墙柱吊装、固定267、校正浆锚节点灌浆2、测量放线：清理墙、暗柱安装部位位置的杂物，将松散的混凝土及高出 定位预埋钢板的粘结物清楚干净。使用全站仪、铅垂仪将主控线引到测量楼面上， 把墙柱边线、门窗洞口线、200mm 控制线及结构标高控制线在楼面上放出来。3、竖向钢筋矫正：根据 PC 构件剪力墙插筋孔位置，调整下层墙伸出的预留 钢筋位置及长度。4、墙吊装、固定及校正。根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预 留吊环连接，起吊至距地 500mm，检查构件外观质量及吊环连接无误后方可继续 起吊。起吊前需将预制墙板下侧钉制 500mm 宽的通长多层板，起吊要求缓慢匀速， 保证预制墙板边缘不被损坏268、。制墙板吊装时，要求塔吊缓慢起吊，吊至作业层上方 600mm 左右时，施工112人员用两根溜绳用搭钩钩住，用溜绳将板拉住，缓缓下降墙板。预制墙板吊装示图5 、浆锚节点灌浆灌浆料与水拌合，以重量计，加水量与干料量为标准配比，拌合水必须经称 量后加入。为使灌浆料的拌合比例准确并且在现场施工时能够便捷的进行灌浆操 作，现场使用量筒作为计量容器，根据灌浆料使用说明书加入拌合水。灌浆操作时间为在预制墙板校正后、预制墙板两侧现浇部分合模前进行灌浆 操作。预制墙板就位后经过校正微调后方可开始灌浆操作，灌浆时需前提对灌面 洒水湿润且不得有明显积水，灌浆应根据灌浆分区分段同时先从灌浆孔处灌入， 待灌浆料从溢流孔269、中冒出，表示预制墙板底 20mm 灌浆缝灌满。预制墙板灌浆套 筒灌浆，从灌浆套筒底部 PVC 灌浆孔依次灌入，待其对应的上部 PVC 溢流孔冒 出灌浆料时表示灌浆筒中已灌满，灌满后利用软木塞将灌浆孔和溢流孔封堵严实。 现场备 2 个以上注浆设备，过程中若设备损坏及时替换。6.10 脚手架工程主要施工方法和技术措施6.10.1 脚手架工程方案选择概况根据工程施工图纸信息，结合本工程结构特点，结构施工外围护采用双排扣 件式钢管脚手架体系及悬挑式钢管脚手架体系，以满足本工程的安全防护要求。6.10.2 脚手架工程施工组织1、根据施工进度安排，共配备 3 个脚手架班组，在施工期间根据结构施工 进度和作270、业面情况，随时对劳动力进行调整，以确保施工进度、质量及安全。113配备的施工机具主要有钢卷尺、线锤、扭力扳手、水准仪、电焊机、切割机、 干粉灭火器等。2、主要材料的选择见表 6.10-1 脚手架主要材料选用 表 6.10-1 脚手架主要材料选用序号名称要求图例1钢管钢管采用48.33.6。钢管表面应平直光滑，不 应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压 痕和深的划道。钢管进场后，统一涂刷红白防锈 漆。2扣件扣件无裂缝、变形，作防锈处理，螺栓拧紧时扭 力矩达 65N m 时不发生破坏。扣件在使用前应 逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁 使用。3脚手板脚手板采用木脚手板，厚度不小于 50271、mm，不得 存在扭曲变形、劈裂、腐朽等问题。板两端采用 4mm 镀锌铁丝箍两道。4安全网网目密度不低于 800 目/100cm2，密目网各边缘的 开眼环扣牢固可靠，环扣孔径不低于 8mm。5工字钢工字钢表面不得存在使用上有害的缺陷，不得有 显著的扭转，波浪弯(镰刀弯)不得超过允许值，几 何形状的有关参数值及偏差应符合规定的允差值。6.10.3 脚手架搭设方法1、 脚手架搭设施工流程114图 6.10-2 落地式脚手架搭设流程2、脚手架搭设施工方法落地式脚手架搭设，立杆纵距 1.5m，横距 1.05m，步距 1.80m。脚手架内侧 立杆距离结构边缘 0.3m，拉接点采用刚性连接按二步三跨设置。剪272、刀撑在外侧 沿长度与高度上连续设置。脚手架搭设时每步的脚手架外侧均设 1200mm 高的护 身栏杆和 180mm 高的挡脚板。每步满铺一层脚手板，端部脚手板探头长度不大于 150mm，用双股4mm 镀锌铁丝与架体绑牢。3、脚手架的拆除（1）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、 剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网栏杆脚 手板剪刀撑小横杆立杆)。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时， 应先在适当位置搭临时抛(拉)撑加固，后拆连墙件。（2）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清、一杆一 清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆除最后两个扣；拆除273、大横杆、斜撑、剪刀撑时， 应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆除端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆 除同步下降，严禁先将连墙杆整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于两 步，如高差大于两步，应增加连墙杆加固。拆除大小横杆等工作要在脚手板上操 作。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。4 、 脚手架施工技术措施1）脚手架搭设前向搭设人员及使用人员做好脚手架施工方案的交底，并现 场监督搭设情况，保证搭设质量达到规范要求。对脚手架所用钢管、扣件、安全 网等认真组织检查验收，经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、 平稳，堆放场地不得有积水，不合格产品不得用于脚手架的搭设。2）脚手架274、搭设需设在平整夯实场地，并铺设脚手板垫脚。脚手架在距脚手 架外排立杆外 0.5m 处设置排水沟，引至基坑范围以外，防止雨水对基坑浸泡，115存在安全隐患。3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1/400，同排内外侧两根立杆连 线与墩身表面垂直。每搭完一步脚手架后，按规范允许偏差要求校正步距、纵距、 横距及立杆的垂直度。脚手架使用过程中， 定期检查下列项目：杆件的设置和连 接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；支座的稳固，立杆是否悬 空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。脚手架设专人 定期进行沉降观测，发现问题及时采取措施。6.11 砌体工程主要施工方法和技术措施275、根据设计图纸及招标文件，本工程砌筑工程主要包含地下室隔墙砌筑及地上外墙及内隔墙砌筑。本工程砌体详细情况见表 6.11-1。表 6.11-1 砌体工程设计情况一览表序号部位设计墙体材料备注1埋入土中填充墙MU15 烧结实心砖M10 水泥砂浆砌筑2其余填充墙A3.5 加气砼砌块M5 混合砂浆砌筑6.11.1 施工组织6.11.1.1 现场平面布置砌体工程整体施工段划分参照施工总部署章节中的施工段划分。进场的砌块 堆放在现场指定堆场，成品干混砂浆材料采用专用存储罐。砌筑材料通过施工电 梯运输至砌筑工程各作业部位，现场布置 13 台施工电梯作为材料及劳动力输送 电梯，各区段施工电梯位置详施工总平面布置276、图。地下室砌筑材料通过施工完成 车道直接运送至砌筑区域。6.11.1.2 技术准备详细绘出砌体排版图，做好节点设计，明确细部做法，同时结合机电等各专 业做深化，提前预留孔洞，包括洞口防火封堵的节点做法。编制砌筑工程专项施 工方案，并对管理人员、分包单位管理人员及操作工人做好技术交底。6.11.2 砌体工程施工方法 6.11.2.1 施工工艺流程116图 6.11-1 砌筑施工工艺流程6.11.2.2 施工工艺砌筑施工工艺见表 6.11-2。表 6.11-2 砌筑工程施工工艺序号工序名称具体施工方法1砂浆拌制1)根据设计要求的砌筑砂浆强度，由试验室出具该强度的砌筑砂浆配合 比。2)根据配合比对砂277、浆进行现场机械搅拌，投料顺序为先加砂、掺合料和 水泥，干拌 1min，再加水湿拌。自投料起，总搅拌时间不少于 4 分钟。砂浆随拌随用，自搅拌完成起，4 小时之内使用完毕。2放线定位砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置、细部墙身线位置和标 高。3立皮数杆转角及端部设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及门窗洞 口、预制的混凝土块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。且皮数杆应 垂直、牢固、标高一致。4排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆 块。5拉线在皮数杆上砌块上边线拉准线，砌块按照准线砌筑。6砌筑要点1) 确定过梁、圈梁、构造柱、混凝土返坎等的设置方法。2) 设置构278、造柱钢筋、拉结筋等。3) 砌块提前 2d 浇水湿润，砌筑时应向砌筑面适当洒水。4) 根据要求，设置打底砖。打底砖采用实心砖，高度为 250mm。5) 拉线。在皮数杆上相对的砌块上边线之间拉一条准线，砌块以准线 放置砌筑。为保证墙身垂直度，上下也须拉线砌筑。6) 每一楼层内的砌块应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成 斜槎(斜槎长度应不小于高度的 2/3)，或在门窗洞口侧边间断。7) 砌筑时门窗洞口周围要放置与墙同宽的预制砼块，用于门窗安装时 固定。8) 墙体每天砌筑高度不得大于 1.8m。9) 内墙、外墙砌筑至板、梁底附近后，梁、板底预留 30-50mm 缝隙用 干硬性细石混凝土填塞。填塞279、时，先钉入防腐木楔子（间距 600mm）, 顶紧砌块和梁或板底，再用干硬性 C25 膨胀细石混凝土填塞。117序号工序名称具体施工方法7构造柱施工1) 为防止混凝土漏浆，在墙体上沿马牙槎位置贴海绵胶带再合上模 板。2) 构造柱混凝土浇筑时，使用振捣棒在模板外进行模外振捣。3) 浇筑至柱顶，剩余空隙采用干硬混凝土捻实，以保证构造柱的密 实。6.11.2.3 施工要点加气混凝土砌块施工工艺要点见表 6.11-3。表 6.11-3 加气混凝土砌块施工要点一览序号施工要点施工示意图1砌块采用成品砂浆砌筑，水平灰缝饱满度要 求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。并 及时将溢出的胶黏剂清除干净。2每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面 （铺浆面）的平整度，不平整处用磨砂板磨 平。3砌筑时每皮均须挂线砌筑，确保墙面平整度 和垂直度；砌块配块时，严禁刀劈斧剁，要 采用台锯或手锯切割4砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得采 用敲打的方法来矫正墙面，如有不平整，应 用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围 内6.11.3 技术措施1181）砌筑工作大面开展前，为了达到预控的质量标准，先挑选典型部位做样 板，经各方验收通过后再大面施工。2）砌筑之前砌块适当浇水湿润，保证砂浆的强度及砌体的整体