1、年产 2 万吨氢氟酸、100 吨电子级氟化氢气体及铜蚀刻液、草酸蚀刻液、TFT 显影液产线布置调优项目年产 2 万吨氢氟酸、100 吨电子级氟化氢气体及铜蚀刻液、草酸蚀刻液、TFT 显影液产线布置调优项目环境影响报告书环境影响报告书（公示稿）（公示稿）项目建设单位：xxxx电子材料有限公司报告编制单位：xx省xx环保科技有限公司项目建设单位：xxxx电子材料有限公司报告编制单位：xx省xx环保科技有限公司2023 年年 12 月月i目 录第一章 概 述.11.1项目背景.11.2项目特点.21.3环境影响评价的工作程序.31.4公众参与调查过程.41.5分析判定相关情况.51.6项目主要环境问2、题.51.7环境影响评价的主要结论.5第二章 总 论.72.1编制依据.72.2评价目的.112.3评价因子.112.4环境功能区划与相关规划.122.5评价标准.202.6评价等级划分.242.7评价范围、评价重点和保护目标.27第三章 工程分析.313.1现有工程回顾.313.2改扩建项目工程分析.523.3“三本账”核算.873.4项目建设的环境可行性分析.883.5项目总量控制指标.993.6项目清洁生产分析.100第四章 环境现状调查与评价.1054.1自然环境概况.1054.2区域污染源调查.1114.3 环境质量现状调查与评价.113第五章 环境影响预测与评价.130ii5.1施3、工期环境影响分析.1305.2运营期环境影响预测与评价.130第六章 环境风险评价及对策措施.1896.1 评价等级及环境敏感要素识别.1896.2环境风险识别.1946.3大气环境风险预测与分析.2036.4地表水环境风险预测与分析.2116.6环境事故防范及应急措施.2126.7应急预案.2226.8小结.229第七章 环保措施的可行性分析.2317.1 水污染防治措施.2317.2大气污染防治措施.2347.3噪声污染防治措施.2377.4 固体废物处置与管理措施.2377.5 地下水污染防治措施.2387.6土壤污染防治措施.238第八章 环境影响经济损益分析.2408.1 环保投资估4、算.2408.2经济效益分析.2408.3 社会效益分析.2408.4 环境损益分析.240第九章 环境管理与环境监测.2429.1环境管理.2429.2污染物排放的管理要求.2469.3环境监测计划.2489.4排污口规范化.2509.5排污许可证制度.2529.6竣工验收.253iii第十章 结论和建议.25510.1工程概况.25510.2工程环境影响评价.25510.3工程环境可行性.25910.4 评价总结论.261附件附件 1 委托书附件 2营业执照附件 3备案表附件 4原环评批复附件 5总量购买凭证附件 6排污许可证附件 7规划环评审查意见的函附件 8现有应急预案备案表附件 9验5、收竣工意见附件 10监测报告附件 11一般固废处置合同附件 12危废处置合同附件 13会议通知附件 14专家评审意见附件 15专家个人意见附件 16修改说明对照表附件 17复审意见附件 18删除不宜公开信息说明附件 19公众参与说明附件 20法人身份证1第一章 概 述第一章 概 述1.1 项目背景项目背景xxxx电子材料有限公司（以下简称“建设单位”）成立于 2018 年，是一家生产半导体级电子材料的化工型生产企业。建设单位于 2019 年委托河北正润环境科技有限公司编制了xxxx电子材料有限公司年产 36 万吨半导体级电子材料项目环境影响报告书，同年 11 月 29 日获得xx市生态环境局环6、评批复（龙环审2019452 号）；2022年 2 月，建设单位委托xxxx规划设计院有限公司编制了3吨/小时天然气蒸汽锅炉环境影响报告表，同年 3 月 16 日获得xx市生态环境局环评批复（龙环审202261 号）；同年 12 月，年产 36 万吨半导体级电子材料项目及天然气蒸汽锅炉通过阶段性环境保护竣工验收，阶段性验收规模为 0.9 万 t/a 电子级氢氟酸、0.6万 t/a 工业级氢氟酸和 3 吨/小时天然气蒸汽锅炉。2023 年 3 月，建设单位委托xx省xx环保科技有限公司（以下简称“我公司”）编制了新增储罐和原储罐变更及年产 2万吨光阻洗净液环境影响报告表，同年 4 月 24 日获7、得xx市生态环境局环评批复（龙环审202392 号）。2023 年 9月，年产 36 万吨半导体级电子材料项目（二期）及新增储罐和原储罐变更及年产 2万吨光阻洗净液项目通过阶段性环境保护竣工验收，阶段性验收规模为 0.9 万 t/a 电子级氢氟酸、0.6 万 t/a 工业级氢氟酸、0.8 万 t/a 电子级氨水、0.2 万 t/a 电子级氟化铵、0.6 万 t/a 电子级铝蚀刻液、0.4 万 t/a 电子级二氧化硅（BOE）蚀刻液、0.4 万 t/a电子级二氧化硅（SIO）蚀刻液、1 万 t/a 光阻洗净液 EBR 和 1 万 t/a 光阻洗净液EBR7030。目前未验收产品规模为 8.4 万8、 t/a 电子级硫酸、2.4 万 t/a 电子级氨水、0.2万 t/a 电子级氟化铵、8 万 t/a 电子级双氧水、1.6 万 t/a 电子级盐酸、0.5 万 t/a 电子级硝酸、5 万 t/a 电子级铜蚀刻液、2 万 t/a 电子级 TFT 光阻剥离液、2 万 t/a 电子级 TFT显影液和 0.5万 t/a 电子级草酸蚀刻液。2表表 1.1-1 项目环评及验收情况一览表项目环评及验收情况一览表序号项目名称环评审批情况验收情况验收规模1年产 36万吨半导体级电子材料项目2019年 11月 29日，龙还审2019452号2022年 12月 06日通过企业自主验收0.9万 t/a电子级氢氟酸、09、.6万 t/a工业级氢氟酸2023年 9 月 31日通过企业自主验收0.9万 t/a电子级氢氟酸、0.6万 t/a工业级氢氟酸、0.8万 t/a电子级氨水、0.2万 t/a电子级氟化铵、0.6万 t/a电子级铝蚀刻液、0.4万 t/a电子级二氧化硅（BOE）蚀刻液、0.4万 t/a电子级二氧化硅（SIO）蚀刻液未验收产品8.4万 t/a电子级硫酸、2.4万 t/a电子级氨水、0.2万 t/a电子级氟化铵、8.0万 t/a电子级双氧水、1.6万 t/a电子级盐酸、0.5万 t/a电子级硝酸、0.5万 t/a电子级草酸蚀刻液、5.0万 t/a电子级铜蚀刻液、2.0万 t/a电子级 TFT 光阻剥离10、液、2.0万 t/a电子级 TFT 显影液23吨/小时天然气蒸汽锅炉2022年 3 月 16日，龙环审202261号2022年 12月 06日通过企业自主验收3t/h天然气蒸汽锅炉3新增储罐和原储罐变更及年产 2万吨光阻洗净液2023年 4 月 24日，龙环审202392号2023年 9 月 31日通过企业自主验收1 万 t/a光阻洗净液 EBR、1万 t/a光阻洗净液 EBR7030随着市场需求的不断变化与扩大，建设单位紧跟国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要中的布局要求，扩大厂区高技术含量、高附加值的产品的生产规模，使企业在半导体级电子材料市场开拓中形成产业规模优11、势，提高整体经营能力。为此，建设单位投资 20000 万元建设年产 2 万吨氢氟酸、100 吨电子级氟化氢气体及铜蚀刻液、草酸蚀刻液、TFT 显影液产线布置调优项目，主要新增产品产能 1.4 万 t/a 电子级氢氟酸、0.6万 t/a 工业级氢氟酸和 100t/a 电子级氟化氢。原先设计的铜蚀刻液、草酸蚀刻液、TFT 显影液产能及生产工艺不变，主要是对生产线的车间布局及设备进行优化调整。1.2 项目特点项目特点本次扩建项目电子级氢氟酸和工业级氢氟酸生产工艺与现有氢氟酸生产工艺相同，并对现有氢氟酸尾气处理系统进行改造，现有一线氢氟酸（包括电子级氢氟酸和3工业级氢氟酸生产线）工艺废气与本次扩建的二12、线氢氟酸（包括电子级氢氟酸和工业级氢氟酸生产线）及电子级氟化氢工艺尾气合并进入一套尾气系统进行处理。原有工业级氢氟酸尾气处理系统改为应急抽气处理系统。铜蚀刻液、草酸蚀刻液、TFT 显影液生产工艺流程不变，产能不变，但生产线在车间内的布局及设备进行调整，原设计布局在 07-甲类车间一轴二层、三层区域，现调整至轴一层区域，部分生产设备数量进行增减调整，废气处理措施不变。1.3 环境影响评价的工作程序环境影响评价的工作程序为科学、客观地评价项目建成后对环境所造成的影响，根据中华人民共和xx境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修正）及建设项目环境保护管理条例（2017.10.01 施行）等法13、律法规的规定，本项目应进行环境影响评价。建设单位于2023 年 06 月 05 日以电子化工材料制造行业申请备案，并取得备案表（闽工信备2023F040017 号），按照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021.1.1 施行），本项目属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制作业：81 电子元件及电子专用材料制作中的半导体材料制造；电子化工材料制造”，应编制环境影响报告书。为此，2023 年 6 月建设单位委托我公司进行该项目环评工作。我公司接受委托后，即组成项目组对项目所在地进行实地踏勘和调查分析，收集了相关资料，委托有资质的环境监测单位对当地环境现状和原有的污染源进行了监测，并根据环评导14、则要求确定了本次环评工作的内容和深度，在此基础上，根据国家、省市的相关环保法律法规和环评技术导则要求，我公司编写了该项目环境影响报告书，供建设单位上报当地生态环境主管部门审批。xxxx电子材料有限公司于 2023 年 11 月 9 日邀请 5 名专家以及相关部门，主持召开了本项目技术审查会，并形成了技术审查意见。我公司根据审查意见及专家组长复审意见进行修改，形成该项目环评报告书报批本，报送到xx市生态环境局审批。本次评价工作分为三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价文件编制阶段，具体评价的技术工作程序见图 1.3-1。4依据相关规定确定环境影响评价文件类15、型1、研究相关技术文件和其他有关文件2、进行初步工程分析3、开展初步的环境现状调查1、环境影响识别和评价因子筛选2、明确评价重点和环境保护目标3、确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案环境现状调查监测与评价建设项目工程分析1、各环境要素环境影响预测与评价2、各专题环境影响分析与评价1、提出环境保护措施、进行技术经济论证2、给出污染物排放清单3、给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书（表）第一阶段第二阶段第三阶段图图 1.3-1 项目环评工作程序图项目环评工作程序图1.4 公众参与调查过程公众参与调查过程x x x x 电 子 材 料 有 限 公 司 于 2023 年 6 月 2716、 日 在 生 态 环 境 公 示 网（https:/ 场 进 行 了 项 目 信 息 一 次 公 示；2023 年 09 月 14 日 在 生 态 环 境 公 示 网（https:/ 2 万吨氢氟酸、5100 吨电子级氟化氢气体及铜蚀刻液、草酸蚀刻液、TFT 显影液产线布置调优项目环境影响报告书（征求意见稿）。在项目公示期间，没有收到公众任何反馈意见。1.5 分析判定相关情况分析判定相关情况xxxx电子材料有限公司于 2018 年选择于xx县蛟洋新材料产业园区中的循环经济化工园区，本次改扩建产品主要为电子化工专用材料，项目建设符合产业政策，符合xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书规划。17、项目建设符合国务院关于印发大气污染防治行动计划实施细则、xx省大气污染防治行动计划实施细则、xx市大气污染防治行动计划实施细则、xx省水污染防治条例、xx省土壤污染防治行动计划实施方案、xx省深入打好污染防治攻坚战实施方案、xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知、xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知等相关环保政策要求，具体分析内容详见“第 3.4项目建设的环境可行性分析”一节。项目已在xx县工业信息化和科学技术局备案（闽工信备2023F040017 号），采用先进的生产工艺及装备、规模、性质和工艺路线，符合国家和地方相关环境保护法律法规、标准、政18、策、规范等要求。1.6 项目主要环境问题项目主要环境问题本次改扩建项目施工期主要环境问题为车间内设备安装过程中产生的噪声对周边环境的影响；运营期主要问题为工艺废气、生产废水、环境风险、生产固废等对周边环境的影响。1.7 环境影响评价的主要结论环境影响评价的主要结论本项目的建设符合国家和地方的产业发展政策，符合区域发展规划，符合xx蛟洋新材料产业园区总体规划要求。本项目的建设和营运会产生废气污染、废水污染和噪声污染等环境影响，存在一定的环境风险。通过采取相应的污染防治措施和环境风险防范措施，可实现污染物达标排放，满足当地环境功能区要求，污染物排放总量符合地方环保部门控制指标。根据公众参与调查报告19、可知，项目公示期间未收到公众任何反对意见。在落实本报告书6提出的各项污染物防治措施和环境风险防范措施、确保“环保三同时”的前提下，本项目建设对周围环境影响较小，从环境保护角度来看，本项目的建设是可行的。7第二章 总 论第二章 总 论2.1 编制依据编制依据2.1.1 国家法律、法规及规章国家法律、法规及规章（1）中华人民共和xx境保护法(2015 年 1月 1日起实施)；（2）中华人民共和xx境影响评价法(2018 年 12月 29日修订并施行)；（3）中华人民共和国大气污染防治法(2018 年 10月 26日修订并施行)；（4）中华人民共和国水污染防治法（2017 年修订，2018 年 1 20、月 1 日起实施）；（5）中华人民共和国噪声污染防治法（2022年 6月 5日起施行）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 4 月 29 日修订，2020 年 9月 1日起实施)；（7）中华人民共和国清洁生产促进法(2012 年 7月 1日起实施)；（8）中华人民共和xx境保护税法（2018年 1月 1 日实施）；（9）中华人民共和国土壤污染防治法（2019年 1月 1日实施）；（10）固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（2019 年 7月 11日实施）；（11）环境影响评价公众参与办法（2019年 1月 1日实施）；（12）建设项目环境保护管理条例（国务院21、 682号令）；（13）国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定（国务院国发200539 号文）；（14）建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年 1月 1日起实施)；（15）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环境保护部环发201277 号文）；（16）产业结构调整指导目录（2019年本，2021年修改）；（17）国家危险废物名录（2021年版）（部令第 15 号，2021 年 1月 1 日施行）；8（18）危险化学品安全管理条例（国务院令第 591号，2011.2.16）；（19）危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2018）；（20）关于环境保护若干问题的决22、定(国务院国发199631 号)；（21）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517 号）；（22）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201537号）；（23）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201531号）；（24）关于加强化工园区环境保护工作的意见（环发201254 号）；（25）关于印发石化行业挥发性有机物综合整治方案的通知（环发2014177 号）；（26）关于开展重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点的通知（环办环评函2021346 号）；（27）“十四五”全国危险废物规范化环境管理评估工作方案（环办固体202120 号）；（28）危险废物转移23、管理办法（部令 第 23号）。2.1.2 地方法规、规章及相关文件地方法规、规章及相关文件（1）xx省生态环境保护条例（xx省人民代表大会常务委员会公告十三届第 69号）；（2）xx省土壤污染防治条例（2022年 9月 1 日）（3）xx省大气污染防治条例（2019年 1月 1 日）；（4）xx省水污染防治条例（2021年 11月 1 日）；（5）xx省人民政府关于加强重点流域水域环境综合整治意见(闽政200916 号)；（6）xx省生态环境功能区划（xx省环境保护厅，2010年 01月）；（7）xx省“十四五”生态环境保护专项规划（闽政办202159号）；（8）xx省“十四五”危险废物污染防24、治规划（闽环保固体202124号）；9（9）xx省环保厅关于进一步加强涉及重金属、危险废物、化学品的建设项目环境管理工作的通知（闽环发201120 号）；（10）xx省工业领域碳达峰实施方案（闽工信规20235 号）；（11）关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见（闽工信石化201829 号）；（12）xx市环境空气质量功能类别区划（xx市人民政府，龙政2000综31号）；（13）xx市地表水环境功能区划定方案xx市人民政府（2006 年 11月）及其批复（闽政文200714 号）；（14）xx省人民政府关于xx市地表水环境功能区划定方案的批复（闽政文200714 号）；（15）xx市国25、民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要；（16）xx市人民政府关于印发水污染防治行动计划工作实施方案的通知（xx市人民政府，龙政综2015222 号）；（17）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）；（18）xx县国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要；（19）xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知（龙环2021126 号）。2.1.3 技术导则技术导则（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲(HJ2.1-2016)；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）26、；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）；（5）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）；（6）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；（7）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）；10（8）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（9）环境保护图形标志 排放口(源)（GB/T 15562.1-1995）；（10）环境保护图标志 固体废物贮存(处置)场(GB/T 15562.2-1995 及修改单)；（11）工作场所有害因素职业接触限值 第 27、1 部分：化学有害因素(GBZ2.1-2019)；（12）环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策（环保部 2013 年公告第 59号）；（13）建设项目危险废物环境影响评价指南（环境保护部公告 2017 年第 43号）；（14）建设项目环境保护验收技术指南 污染影响类（环境保护部）；（15）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；（16）固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）；（17）一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）；（18）危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）；（19）危险化学品目录（2022版）；（20）排污许可证申请与核发技28、术规范 无机化学工业（HJ1035-2019）；（21）排污许可证申请与核发技术规范 电子工业（HJ1031-2019）；（22）化工建设项目环境保护工程设计标准（GB/T50483-2019）。2.1.4 项目依据项目依据（1）环评委托书，附件 1；（2）企业法人营业执照，附件 2；（3）xx省投资项目备案表，闽工信备2023F040017 号，附件 3；（4）xx市生态环境局关于xxxx电子材料有限公司年产 36 万吨半导体电子材料项目环境影响报告书的批复，龙还审2019452号，附件 4；（5）xx市生态环境局关于xxxx电子材料有限公司 3 吨/小时天然气蒸汽锅炉项目环境影响报告表的批29、复，龙环审202261 号，附件 4；11（6）xx市生态环境局关于xxxx电子材料有限公司新增储罐和原储罐变更及年产 2 万吨光阻洗净液项目环境影响报告表的批复，龙环审202392 号，附件 4。2.2 评价目的评价目的调查并监测本项目所在区域环境质量现状，掌握评价区域的环境特征。通过工程和污染源分析，了解项目建设前后的工程特点及污染物排放特征。根据周围环境特点和项目污染物排放特征，分析预测项目建设对周围环境的影响程度、影响范围以及环境质量可能发生的变化。根据清洁生产、达标排放等标准要求，分析本项目工艺技术、设备和产品的先进性、环境保护对策措施的经济技术可行性，提出技术上可行的、经济上合理的30、污染防治对策措施，并推荐合理的污染物排放总量控制指标。从环境保护角度，综合分析本项目工程建设的环境可行性，供环境保护主管部门决策参考，为本项目建设和生产管理提供科学的依据，并最终实现环境保护与工业经济的可持续协调发展。2.3 评价因子评价因子根据工程分析、周围环境特征和环境影响识别，本项目评价因子筛选结果见表2.3-1。表表 2.3-1 评价因子的筛选结果评价因子的筛选结果类别项目评价因子环境空气污染因子氟化物现状评价因子SO2、NO2、PM2.5、CO、O3、PM10、氟化物、NOx、TSP影响评价因子氟化物水环境污染因子COD、氨氮、氟化物现状评价因子pH、COD、BOD5、氨氮、总磷、石31、油类、SS、氟化物影响评价因子COD、氨氮、氟化物地下水环境污染因子氟化物现状评价因子色度、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、氟化物、氰化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、六价铬、铅、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯、石油烃声环境污染因子等效连续 A 声级现状评价因子等效连续 A 声级影响评价因子等效连续 A 声级固体废物污染因子一般工业固体废物、危险固废、生活垃圾12影响评价因子一般工业固体废物、危险固废、生活垃圾土壤污染因子氟化物现状评价因子pH、砷、铅、铬（六价）32、镉、铜、镍、汞、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺 1,2-二氯乙烯、反 1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯+对二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、氟化物、石油烃（C10-C40）影响评价因子氟化物环境风险风险识别三氧化硫、硫酸、33、盐酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、氨水、液氨、醋酸、无水氟化氢、氧化剂（20%氟气）、丙二醇甲醚乙酸酯和丙二醇甲醚风险评价氟化氢2.4 环境功能区划与相关规划环境功能区划与相关规划2.4.1 水环境功能区划水环境功能区划本项目纳污水体为黄潭河。根据xx市地表水环境功能区，黄潭河水环境功能区划为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。2.4.2 环境空气质量功能区划环境空气质量功能区划根据xx市环境空气质量功能类别区划(2000 年 2 月)，项目所在地环境空气功能区划属二类区，执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。2.4.3 声环境质量功能区划声环境质量功能区34、划本项目所在地为xx蛟洋新材料产业园区，属于工业区环境，故区域声环境功能区参照 3 类功能区执行，项目各边界执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3类标准，附近规划的居住区执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2类标准。2.4.4 生态环境功能区划生态环境功能区划根据xx市xx县生态环境功能区划，项目所在地属于xx东部城镇和工业环境生态功能小区（140182316），区域生态功能区划详见图 2.4-1。该生态功能小区的范围：蛟洋乡xx火车站周边，含蛟洋乡集镇区和梅坝、坪埔和营上等村。主导功能：城镇生态环境建设和绿色工业发展。辅助功能：城镇视域景观和污染物消纳。控制原则：35、城镇建设与工业发展。132.4.5 土壤环境功能区划土壤环境功能区划本项目所在地为xx蛟洋新材料产业园区，属于工业区环境，项目厂内内土壤执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的二类用地风险筛选值要求。图图 2.4-1 项目区域生态功能区划图项目区域生态功能区划图本项目所在位置142.4.6 相关规划相关规划项目位于xx蛟洋新材料产业园区，园区已编制完成xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书（2021 年 9 月通过xx市生态环境局审查），本项目相关的主要规划内容如下：2.4.7.1 产业园区用地规划产业园区用地规划规划控制区面积约 2110.36、89hm2，建设用地规模 1969.74hm2。规划区内工业用地包括一类工业用地、二类工业用地和三类工业用地，共 1264.83hm2，占城市建设用地面积的比例为 64.21%。其中一类工业用地 54.78hm2，二类工业 48.98hm2，三类工业用地 1161.07hm2。居住用地规划面积为 80.01hm2，占城市建设用地面积的比例为4.06%。2.4.7.2 园区产业定位及布局规划园区产业定位及布局规划（1）功能定位定位本次园区规划按组团式规划，形成“一主两副”的发展格局。“一主”即循环经济化工园区，是园区的核心板块；“两副”即余坑工业区和华强工业区。其中循环经济化工园区主要发展铜冶炼37、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料等产业，余坑工业区发展农产品及农产品加工等产业，华强工业区发展机械及铜加工、新兴产业等。（2）产业布局循环经济化工园区：以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托xx铜业、瓮福xx、xx化工、常青新能源和时代思康新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块。余坑工业区：重点发展农产品及农产品加工产业，形成农产品加工、制造、仓储、冷链物流为一体的现代农产品加工园区。华强工业区：以机械及铜加工、新兴产业为主的高新技术园区。通过技术改造、新兴产业置换，逐步引导园区向高新技38、术园区转变。本项目位于循环经济化工园区，符合园区产业布局规划。园区总体规划产业布局见图 2.4-2、用地布局见图 2.4-3。15图图 2.4-2 xx蛟洋新材料产业园区总体规划布局图xx蛟洋新材料产业园区总体规划布局图本项目所在位置16图图 2.4-3 xx蛟洋新材料产业园区总体规划用地布局图xx蛟洋新材料产业园区总体规划用地布局图本项目所在位置172.4.7.3 园区基础设施概况园区基础设施概况（1）道路交通规划规划区对外交通由铁路、高速公路和国道组成，形成南北向及东西向对外交通通道，实现与xx、古田、xx、xx等周边道路高效、快速、便捷衔接。规划区内保留赣龙铁路通过坪埔火车站将货物快速向39、xx、赣州运输；新增双龙铁路，作为xx与xx、xx的快速城际轨道联系通道。园区内规划路网结构以“一纵、两横”为主骨架。其中一纵为 319 国道，纵向串联南北两部分工业区的主要道路。二横为北部的蛟华线（原 308省道），将余坑和华强工业区与蛟洋镇区快速相连。南部的 358 国道，向东联系古田镇区、xx市区的一条重要的道路。（2）给水规划蛟洋镇域建有一座水厂，水源取自镇区东北面的蛟洋溪上游山间溪流，水厂规模约 2000m3/d，源水经处理后由一根 1.5km 长约 DN150 管道向镇区供水，目前镇区用水量约 1500m3/d。规划区结合水源点选择，共设置 3个生活供水水厂（不含蛟洋镇区水厂）。关40、停现有坪埔火车站自备水厂。工业供水依托营上工业水厂，水源取自竹背水库。区内管网由 DN150DN800 管道组成，根据消防规范，本区考虑同一时间考虑两起火灾，一次灭火用水流量 35L/S，为满足消防用水流量通过，区内道路布置的给水管道不小于 150mm。在管网上每隔 120 设一室外消火栓，保护半径不超过 150m。消防用水与生产用水采用同一套系统。（3）污水收集及处理情况蛟洋镇目前已建一座xx县第二污水处理厂，位于xx县蛟洋新城坪埔村南侧坪埔溪边，设计总规模为 3 万 m3/d，服务范围为蛟洋镇区、坪埔片区、余坑小区、华强小区和循环经济化工园区的工业废水和生活污水。目前日处理规模可达到 3万41、 m3/d，现状进水量 7000m3/d 左右。一期工程采用改良型 carrousel2000 氧化沟工艺，二期工程采用水解酸化+五段 A/O+MBBR 工艺，所有尾水均通过新建的排污口排放至黄潭河内，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A标准。18污水管网建设及服务范围：污水处理厂配套管网工程的服务范围为整个蛟洋新城及xx蛟洋新材料产业园区。根据现场踏勘，企业周边的污水管网已建设完成。项目周边污水管网分布详见图 2.4-4。19图图 2.4-4 项目区域污水管网布局图项目区域污水管网布局图本项目所在位置202.5 评价标准评价标准2.5.1 环境质量标准42、环境质量标准（1）环境空气质量标准项目位于环境空气质量二类区，环境空气常规指标 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3、NOx、TSP 执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。其中特征污染物氟化物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）表 A.1中的二级标准。详见表 2.5-1。表表 2.5-1 环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称依据单位取值时间浓度限值标准二氧化硫(SO2)g/m324小时平均150环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准1小时平均500二氧化氮(NO2)24小时平均801小时平均200氮氧化物（NOx）24小时平均10043、1小时平均250PM2.524小时平均75COmg/m31小时平均1024小时平均4O3g/m31小时平均2008小时平均160PM1024小时平均150TSP24小时平均300氟化物1小时平均20（2）地表水环境质量标准根据xx市地表水环境功能区，项目周边地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水标准。详见表 2.5-2。表表 2.5-2 地表水环境质量标准地表水环境质量标准序号项目/类单位来源1pH/69无量纲地表水环境质量标准（GB3838-2002）2COD20mg/L3NH3-N1.0mg/L4总磷0.2mg/L5BOD54mg/L6石油类0.05mg/L7氟化物44、1.0mg/L（3）声环境质量标准21区域噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3类标准。详见表 2.5-3。表表 2.5-3 声环境质量标准声环境质量标准(GB3096-2008)Leq:dB(A)时段昼间夜间声环境功能区类别3 类6555（4）地下水质量标准本次地下水环境现状评价执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准，具体内容详见表 2.5-4。表表 2.5-4 地下水环境质量标准地下水环境质量标准序号项目标准限值单位来源1pH6.58.5无量纲地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准2色度15度3氨氮0.50mg/L4氟化物1.0mg/L5硫45、酸盐250mg/L6氯化物250mg/L7总硬度450mg/L8硝酸盐20mg/L9锌1.0mg/L10铜1.0mg/L11铬（六价）0.05mg/L12铁0.3mg/L13耗氧量3.0mg/L14铅0.01mg/L15溶解性总固体1000mg/L16亚硝酸盐1.00mg/L17总氰化物0.05mg/L18钠200mg/L19阴离子表面活性剂0.3mg/L20硫化物0.02mg/L浑浊度3.0NTU锰0.10mg/L铝0.20mg/L挥发性酚类0.002mg/L碘化物0.08mg/L汞0.001mg/L砷0.01mg/L硒0.01mg/L镉0.005mg/L三氯甲烷60g/L四氯化碳2.0g/46、L苯10.0g/L甲苯700g/L（5）土壤环境质量标准22项目厂区内土壤执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的二类用地风险筛选值要求。标准值见表 2.5-5。表表 2.5-5 建设用地土壤环境质量标准建设用地土壤环境质量标准分类筛选值管制值单位第二类用地第二类用地铜1800036000mg/kg砷60140铅8002500六价铬5.778汞3882镉65172镍9002000四氯化碳2.836氯仿0.910氯甲烷371201,1-二氯乙烷91001,2-二氯乙烷5211,1-二氯乙烯66200顺-1,2-二氯乙烯5962000反-1,2-二氯乙47、烯54163二氯甲烷61620001,2-二氯丙烷5471,1,1,2-四氯乙烷101001,1,2,2-四氯乙烷6.850四氯乙烯531831,1,1-三氯乙烷8408401,1,2-三氯乙烷2.815三氯乙烯2.8201,2,3-三氯丙烷0.55氯乙烯0.434.3苯440氯苯27010001,2-二氯苯5605601,4-二氯苯20200乙苯28280苯乙烯12901290甲苯12001200间二甲苯+对二甲苯570570邻二甲苯640640硝基苯76760苯胺2606632-氯酚22564500苯并a葸15151苯并a芘1.515苯并b荧葸15151苯并k荧葸151150012931248、90023二苯并a、h葸1.515茚并1,2,3-cd芘15151萘70700石油烃（C10C40）450090002.5.2 污染物排放标准污染物排放标准（1）废气排放标准新增产品生产过程中产生的氟化物执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 3、表 5中的标准要求。具体标准值详见表 2.5-6。表表 2.5-6 无机化学工业污染物排放标准（摘录）无机化学工业污染物排放标准（摘录）污染物有组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值依据最高允许排放浓度(mg/m3)周外界最高浓度(mg/m3)氟化物60.02无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）（2）废水排49、放标准本项目外排废水主要为新增的含氟废水和员工生活污水。含氟废水经污水处理站处理达标后通过厂区总排放口汇入xx县第二污水处理厂处理，生活污水经化粪池处理达标后并入总排放口排放，与生产废水一起汇入xx县第二污水处理厂处理。厂区总排放口执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的间接排放标准，其中 BOD5和总磷参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1中的 B 级标准执行。xx县第二污水处理厂尾水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中的一级 A 标准。厂区雨水排放口执行污水综合排放标准（GB8978-199650、）表 4中的一级标准。标准详见表 2.5-7 和表 2.5-8。表表 2.5-7 厂区废水排放标准厂区废水排放标准序号污染物排放浓度限值(mg/L)执行标准1BOD5350污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）2总磷（以 P计）83pH值（无量纲）69企业废水总排放口无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）4COD2005SS1006氟化物67氨氮40表表 2.5-8 污水厂排污口排放标准污水厂排污口排放标准序号污染物排放浓度限值(mg/L)执行标准241pH值（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）2BOD5103COD504S51、S105氨氮56总磷（以 P计）0.57氟化物6执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表表 2.5-9 雨水排放口排放标准雨水排放口排放标准序号污染物排放浓度限值(mg/L)执行标准1pH值（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）2COD603氨氮154SS70（3）噪声标准项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准。施工噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）。详见表 2.5-9 和表 2.5-10。表表 2.5-9 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123452、82008)(Leq:dBA)类别昼间夜间3类6555表表 2.5-10 建筑施工场界环境噪声排放限值单位：建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB（A）昼间夜间7055（4）固体废物建设项目一般工业固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的标准要求。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的标准要求。2.6 评价等级划分评价等级划分2.6.1 环境空气影响评价等级环境空气影响评价等级本次扩建项目运营期选取的预测因子为氟化物。根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），采用估算模式分别计算每一种污染物的最大53、地面浓度占标率 Pi(第 i 个污染物)及第 i 个污染物的地面浓度达标准值限值的 10%时所对应的最25远距离 D10%，对照 HJ2.2-2018 中的大气评价工作分级判据，确定项目各污染源的评价等级，取评价级别最高者作为项目的评价工作等级，大气环境评价等级划分标准见表 2.6-1。%1000iiiCCP式中：Pi第 i 类污染物最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i类污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。经计算，项目各污染物的 Pi 值及 D10%值见表 2.6-2。根据筛选结果可知，扩建项目废气最大占标率为 1%2.1054、%10%，大气评价工作等级为二级。项目的评价范围为：厂址为中心，边长为 5.0km的矩形形区域范围内。表表 2.6-1 大气环境评价等级划分标准大气环境评价等级划分标准评价等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%表表 2.6-2 大气环境影响评价等级判定大气环境影响评价等级判定类型污染物排气筒编号排放速率kg/h高度m温度排气量m3/h直径m最大地面小时浓度mg/m3占标率%对应距离m等级点源氟化物FQ-30172-40.00613030127200.80.000422.10150二级2.6.2 地表水环境影响评价等级地表水环境影响评价等级本次改扩建项目废水55、经预处理后，纳入工业区污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理后达标排放。根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）第 5.2 条表 1 中所列出的地表水环境影响评价分级判据标准，本项目地表水环境影响评价等级为三级 B，评价工作等级确定结果见表 2.6-3。表表 2.6-3 地表水环境评价工作等级判定表地表水环境评价工作等级判定表评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q/（m3/d）水污染物当量数 W/（无量纲）一级直接排放Q20000或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200且 W6000三级 B间接排放262.6.3 声环境影响评价等级声环境影响评价等级根56、据环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)评价等级划分依据：建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类、4 类地区，或建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量在 3dB(A)以下(不含 3dB(A)，且受影响人口数量变化不大时，按三级评价。项目位于为xx蛟洋新材料产业园区，属于 3类声环境功能区，且根据噪声预测结果可知，敏感点噪声增量小于 3dB(A)。因此，项目噪声环境影响评价等级定为三级。2.6.4 土壤环境评价等级土壤环境评价等级根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 A，本项目属于类项目，且项目位于工业园区内，土壤环57、境敏感程度为不敏感。本次项目属于改扩建，厂区实际使用面积为 95041m2。根据表 2.6-4，本次改扩建项目土壤环境影响评价工作等级为二级。表表 2.6-4 土壤环境影响评价工作等级划分表土壤环境影响评价工作等级划分表占地规模敏感程度类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级-2.6.5 地下水环境影响评价等级地下水环境影响评价等级根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）附录 A，本项目地下水环境影响评价项目类别为类。根据现场踏勘调查，项目周边村庄供水采用自来水管网供水。水源地58、与项目区不相交，无集中式饮用水水源地准保护区，且项目区也不属于其准保护区以外的补给径流区。因此，根据导则中“表 1建设项目的地下水环境敏感程度分级表”判定，拟建工程地下水环境敏感程度分级为不敏感。根据地下水评价工作等级分级表见表 2.6-5，由表可知，本项目地下水环境影响评价工作等级为二级。表表 2.6-5 地下水评价工作等级分级表地下水评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度类项目类项目类项目敏感一一二27较敏感一二三不敏感二三三2.6.6 生态环境影响评价等级生态环境影响评价等级项目选址符合生态环境分区管控要求，本次扩建不新增工业用地，根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）59、，符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类等改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。2.6.7 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中 Q 值、M 值、P 值和E 值相关判定，本项目 Q 值为 572.5，M 值为 10，P值为 P2，E值为 E2，项目环境风险潜势为级（具体分析内容详见 6.1.1 章节），因此本次项目风险评价工作级别为二级。表表 2.6-7 风险评价工作级别风险评价工作级别环境60、风险潜势、+评价等级一二二三简单分析 aa：是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。2.7 评价范围、评价重点和保护目标评价范围、评价重点和保护目标2.7.1 评价范围评价范围（1）大气环境建设项目的大气环境影响评价范围，主要根据项目的评价级别确定，此外还应考虑评价区内和评价区界外有关区域的地形、地理特征及该区域内是否包括大中城市的城区、自然保护区、风景名胜区等环境敏感区。据此确定本项目的大气环境评价范围为：以厂址为中心，边长为 5km 的矩形区域内，大气环境敏感点主要为附近的居住区和评价范围内所有村庄。（2）地表61、水环境本项目废水经预处理后排入xx县第二污水处理厂统一处理。因此本评价将重点分析废水纳入污水处理厂可行性的要求。28（3）声环境声环境影响的评价范围一般根据评价工作等级确定，项目噪声环境影响评价工作等级为三级，确定本项目声环境评价范围为：厂区边界向外延 200m。（4）地下水环境根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），本项目地下水评价范围确定为：厂界西侧 1250m、厂界南侧（上游）以山脊线为界线、厂界东侧以山脊线为界线，厂界北侧（下游）以梅坝溪为界线，地下水评价范围面积为 2.27km2。（5）环境风险根据环境风险评价技术导则（HJ169-2018），风险敏感点调查和评62、价范围界定为项目厂址为中心，中心到边界距离为 5km的圆形范围内。（6）土壤环境根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目土壤评价范围为厂区周边 0.2km范围内土壤环境。（7）生态环境根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022），本项目直接进行生态影响简单分析。2.7.2 评价重点评价重点根据工程污染特点和环境特征，确定评价工作重点如下：（1）对本项目的污染源进行调查和分析，确定污染源强。（2）对项目周边环境现状进行监测调查，了解区域环境质量现状。（3）预测、分析污染物排放对环境的影响程度及范围。（4）对本项目拟采取的污染防治措施可行性进行分析，提63、出合理的优化建议。（5）对本项目清洁生产进行分析，并提出污染物排放总量控制要求。（6）通过环境影响综合评价，结合有关法律法规、相关规划和周围环境，对项目选址的环境可行性进行分析。2.7.3 周围主要敏感点及保护目标周围主要敏感点及保护目标项目周围主要敏感点及环保目标详见表 2.7-1 和图 2.7-1。29表表 2.7-1 主要环境影响敏感点主要环境影响敏感点序号点位离项目厂界距离（m）及方位环境基本特征环境质量目标方位距离坐标1地表水环境梅坝溪南侧55/工业用水（GB3838-2002）中类标准xx水库南侧600/未规划为饮用水水源，但作为xx铜业有限公司生活水源水2环境空气坪埔村东北14464、625114.39N，1164359.50E186户，897 人（GB3095-2012）二级标准梅坝新村东北1780251056.56N，1164429.91E220户，887 人坪埔小学东北148625113.35N，116445.04E251人小和村西南202025106.23N，1164139.89E195户，747 人3声环境200m范围内无敏感点（GB3096-2008）中的 3类标准4生态一般林地5地下水环境周边 2.27km2评价范围内的地下水质（GB/T14848-2017）类标准6风险评价苏家坡村东南273525106.49N，116450.14E290户，950 人/崇头65、村东北2765251213.22N，1164346.18E225户，767 人秋竹村西侧3530251033.53N，1164048.25E899人大和村南侧354125814.21N，1164259.16E550人下郭车村东侧3590251038.02N，1164536.68E350 户，1200人丰年村西侧4780251030.56N，1164034.24E658人剩余与大气环境敏感点同7土壤环境200m范围内均为工业用地（GB36600-2018）中的二类用地风险筛选值30图图 2.7-1 项目周边关系及环境敏感目标图项目周边关系及环境敏感目标图蛟洋镇蛟洋镇下郭车村下郭车村苏家坡村苏家坡66、村丰年村丰年村秋竹村秋竹村小和村小和村崇头村崇头村坪埔村坪埔村梅坝新村梅坝新村坪埔小学坪埔小学图 例图 例本项目大气评价范围风险评价范围本项目大气评价范围风险评价范围2 公里公里大和村大和村31第三章 工程分析第三章 工程分析3.1 现有工程回顾现有工程回顾3.1.1 现有产品方案现有产品方案根据现场踏勘，现有项目目前已验收产品有电子级氢氟酸、工业级氢氟酸、电子级氨水、电子级氟化铵、电子级 BOE 蚀刻液、电子街 SIO 蚀刻液、电子级铝蚀刻液、光阻洗净液 EBR 和光阻洗净液 EBR7030 等，厂区现有产品方案见表3.1-1 和表 3.1-2。表表 3.1-1 已批已建产品及产能一览表（单67、位：已批已建产品及产能一览表（单位：t/a）序号产品名称已批已建产品产能备注年产 36万吨半导体级电子材料项目1电子级氢氟酸18000产能已全部验收2工业级氢氟酸12000产能已全部验收3电子级氨水8000原环评设计产能 32000，已验收产能 80004电子级氟化铵2000原环评设计产能 4000，已验收产能 20005电子级 BOE 蚀刻液4000产能已全部验收6电子级 SIO蚀刻液4000产能已全部验收7电子级铝蚀刻液6000产能已全部验收新增储罐和原储罐变更及年产 2万吨光阻洗净液项目1光阻洗净液 EBR10000产能已全部验收2光阻洗净液 EBR703010000产能已全部验收表表 68、3.1-2 已批未建产品及产能一览表（单位：已批未建产品及产能一览表（单位：t/a）序号产品名称已批未建产品产能备注1电子级氨水24000已批未建2电子级氟化铵2000已批未建3电子级硫酸84000已批未建4电子级双氧水80000已批未建5电子级盐酸16000已批未建6电子级硝酸5000已批未建7电子级草酸蚀刻液5000已批未建8电子级铜蚀刻液50000已批未建9电子级 TFT 光阻剥离液20000已批未建10电子级 TFT 显影液20000已批未建323.1.2 现有工程组成现有工程组成根据现场调查，项目组成主要包括主体工程、公用及辅助工程、贮存工程和环保工程。则现有企业组成详见表 3.1-69、3。表表 3.1-3 现有企业组成一栏表现有企业组成一栏表序号工程类别名称工程内容及规模备注1主体工程丁类车间一14F，建筑面积 3891.6m2，车间内已建有电子级氢氟酸 1.8万 t/a 生产线、工业级氢氟酸 1.2 万 t/a生产线以及无尘充填车间和实验室现有乙类车间一12F，建筑面积 2934m2，车间内已建有电子级氨水 0.8 万 t/a生产线、电子级氟化铵 0.2 万 t/a生产线、电子级 BOE 蚀刻液 0.4 万 t/a生产线、电子级 SIO 蚀刻液 0.4 万 t/a生产线，尚有 2.4万 t/a电子级氨水生产线和 0.2 万 t/a电子级氟化铵生产线未建设现有甲类车间一1370、F，建筑面积 9828m2，车间内已建有电子级铝蚀刻液 0.6 万 t/a生产线、光阻洗净液 EBR1.0万 t/a生产线、光阻洗净液 EBR7030 1.0万t/a生产线，尚有尚有电子级双氧水 8.0 万 t/a生产线、电子级硝酸 0.5万 t/a生产线、电子级草酸蚀刻液 0.5 万 t/a生产线、电子级铜蚀刻液5.0万 t/a生产线、电子级 TFT 显影液 2.0 万 t/a、电子级 TFT 光阻剥离液 2.0 万 t/a生产线未建设现有丁类车间二45F，原环评设计建设电子级盐酸 1.6 万 t/a 生产线，电子级硫酸 8.4万 t/a生产线，目前空置现有2公用及辅助工程门卫1F，总建筑面71、积 268.04m2，为保卫人员办公地点现有公用工程车间3F，建筑面积 1962.53m2，主要为空压、配电、控制室等车间现有办公、研发楼4F，建筑面积 6538.91m2，职工办公地点和研发地点现有初期雨水池地下水初期雨水池，容积为 4860m3现有事故应急池地下式事故应急池，容积为 2880m3现有锅炉房设有 1台 3t/h的天然气锅炉，目前低负荷运行现有供水由xx铜业有限公司给水系统提供现有供电由 110kV 梅坝变电站和 110kV 郭车变电所提供现有供气由厂区公用工程车间空压机组提供现有循环水冷却系统共有 4台闭式冷却水塔，目前低负荷运行现有3储运工程综合仓库1F，建筑面积 129172、m2，存放小包装成品、原辅材料和空桶现有丁类仓库一1F，建筑面积 2850m2，存放小包装成品和空桶现有无水氟化氢储罐区设有 3个 129.8m3无水氟化氢卧式储罐现有磷酸储罐区设置有两个磷酸储罐区，每个罐区内安装 2个 300m3储罐现有醋酸储罐区甲类储罐区内设有单独的醋酸储罐区，罐区内安装 1个 80m3储罐现有液氨储罐区甲类储罐区内设有单独的液氨储罐区，罐区内安装 4个 80m3储罐现有5环保工废气电子级氢氟酸工艺尾气2级水洗+1 级碱洗+30m高 FQ-30172-4排气筒现有工业级氢氟酸工2级水洗+1级碱洗+30m高 FQ-30172-5排气筒现有33程艺尾气充填（实验室）酸性气体173、级碱洗+30m高 FQ-30172-12排气筒现有充填（实验室）碱性气体1级水洗+1 级酸洗+30m高 FQ-30172-13排气筒现有电子级铝蚀刻液工艺尾气1级水洗+1 级碱洗+30m高 FQ-30172-3排气筒现有电子级氟化铵工艺尾气1级水洗+1级酸洗+1 级碱洗+23m高 FQ-30172-6排气筒现有电子级 BOE 蚀刻液工艺尾气电子级 SIO蚀刻液工艺尾气电子级氨水工艺尾气1级水洗+1级酸洗+23m高 FQ-30172-7排气筒现有光阻洗净液工艺尾气活性炭吸附+30m高 FQ-30172-16排气筒现有无水氟化氢储罐装卸废气1级水洗塔+1级碱洗塔+21m高 FQ-30172-9排气74、筒现有液氨储罐装卸废气1级酸洗+1级碱洗+31m高 FQ-30172-10排气筒现有废水处理站污水收集罐呼吸废气1级水洗+1级碱洗+21m高 FQ-30172-14排气筒现有锅炉燃烧烟气从 15m高 FQ-30172-15排气筒排放现有废水生产废水含氟废水主要采用“钙盐结晶+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺现有酸性废水主要采用“中和+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺现有含氨废水主要采用“MAP+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺现有含磷废水主要采用“中和+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺现有预处理后的废水进入综合污水调解池内，再采用“两级 A/O+MBR”系统处理后排入xx县第二污水处理75、厂处理现有初期雨水采用“混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺，预处理后进入综合污水调解池内，再采用“两级 A/O+MBR”系统处理后排入xx县第二污水处理厂处理现有生活污水生活污水经三格化粪池处理后并入总排放口，与生产废水一起进入上杭县第二污水处理厂处理现有固废处置已建有 1 座危废暂存间，占地面积 360m2，主要用于储存厂区内的危险废物现有已建有 1 座一般固废暂存间，占地面积 360m2，主要用于储存厂区内的一般工业固废现有噪声控制工程隔声、减震、消声等控制措施现有地下水和土壤防治措施已对一般防渗区和重点防渗区按要求进行了防渗措施的建设现有风险防范措施已对一般防渗区和重点防渗区按要求进行了76、防渗措施的建设；生产车间和仓库设有毒气体报警装置；厂区内设置了事故应急池，并与园区事故应急池关联于 2023 年修编了xxxx电子材料有限公司突发环境事件应急预案并备案现有3.1.3 现有工程排气筒设置情况现有工程排气筒设置情况34根据现场踏勘，现有厂区已建并投入使用的排气筒数量为 12 个，排气筒建设情况详见表 3.1-4。表表 3.1-4 厂区排气筒使用情况一览表厂区排气筒使用情况一览表序号位置编号高度出口内径是否有检测口或检测平台排放污染物1高纯氢氟酸尾气FQ-30172-430m0.8m有氟化物2工业氢氟酸尾气FQ-30172-530m0.6m有氟化物3无水氟化氢储罐FQ-30172-77、921m0.6m有氟化物4无尘室充填包装/实验室（酸性气体）FQ-30172-1230m1.3m有氟化物5废水处理站FQ-30172-1421m0.6m有氟化物、氨气6天然气蒸汽锅炉FQ-30172-1515m0.8m有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物7无尘室充填包装/实验室（碱性气体）FQ-30172-1330m0.8m有氨气8铝蚀刻液尾气FQ-30172-331m0.8m有氮氧化物9电子级氟化铵、电子级 BOE 蚀刻液及电子级 SIO 蚀刻液尾气FQ-30172-623m0.6m有氟化物、氨气10液氨储罐呼吸废气FQ-30172-1031m0.6m有氨气11电子级氨水碱性废气FQ-30172-778、23m0.6m有氨气12光阻洗净液尾气FQ-30172-1630m0.8m有非甲烷总烃3.1.4 现有工程排污许可证核发情况现有工程排污许可证核发情况xxxx电子材料有限公司于 2023 年 9月重新申请排污许可证（证书编号：91350823MA31QGAW4P001V）申领，有效期为 2023 年 9 月 14 日至 2028 年 9 月13 日。3.1.5 现有工程在线监测设备以及自行监测情况现有工程在线监测设备以及自行监测情况xxxx电子材料有限公司于 2022 年 7月安装废水在线监测设备并联网，废水在线监测因子为 pH、COD、氨氮、流量。建设单位已按照排污许可证申请与核发技术规范 79、无机化学工业（HJ 1035-2019）、排污许可证申请与核发技术规范 电子工业（HJ1031-2019）、排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业（HJ1103-2020）和排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中的要求制定了自行监测方案，并委托第三方每个季度进行监测。35FQ-30172-4排放口标志FQ-30172-5排放口标志FQ-30172-9排放口标志36FQ-30172-12排放口标志FQ-30172-14排放口标志FQ-30172-15排放口标志图图 3.1-1 厂区现有废气环保设施现状照片厂区现有废气环保设施现状照片37污水处理池污水收集罐雨水排80、放口污水排放口在线监测设备图图 3.1-2 厂区现有废水环保设施现状图厂区现有废水环保设施现状图3.1.6 现有工程全厂水平衡现有工程全厂水平衡（1）给水情况38厂区用水主要为生活用水和生产用水等，由毗邻的xx铜业有限公司给水系统提供。给水工程分为三个系统，分别为生活用水给水系统、生产用水给水系统和消防给水系统，其中生产、消防合用供水系统，生活用水单独供水系统。（2）排水情况本项目生产废水包括浓水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、碱洗废水、水洗废水、酸洗废水、锅炉冷凝水、实验室设备清洗废水等，其中锅炉冷凝水经清净水池沉淀后回用于锅炉蒸汽用水，其余生产废水分成酸性废水、含氟废水、含磷废水、含氨及81、其他废水。含氟废水主要采用“钙盐结晶+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺；酸性废水主要采用“中和+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺；含氨废水主要采用“MAP+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺；含磷废水主要采用“中和+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺；项目初期雨水在经初期雨水收集池收集后，采用“混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺，最终预处理后的生产废水和初期雨水排入综合污水调节池内，在采用“A2/O+MBR”进行处理后排入园区污水管网，汇入xx县第二污水处理厂处理。本项目生活污水经三格化粪池处理后并入总排放与生产废水一起汇入xx县第二污水处理厂处理。本项目厂区已建工程用水情况详见表 3.182、-5，现有的水平衡见图 3.1-2。表表 3.1-5 厂区用水情况一览表（单位：厂区用水情况一览表（单位：t/a）用水项目给水排水量回用水补充新鲜水量备注纯水制备用水422702113.2042270产生超纯水 40156.8t/a冷却循环补充用水10620408010620由超纯水补充车间地面清洗用水19441749.601944/实验室设备清洗用水696626.40696由超纯水补充生产设备清洗用水8407560840由超纯水补充碱洗用水6150615006150/水洗用水3083080308约 102t/a水随氢氟酸回用酸洗用水6156150615/锅炉蒸汽用水504045364536583、04由超纯水补充，冷凝水沉淀后回用锅炉蒸汽用水工艺用水27496.80027496.8由超纯水补充，全部进入产品中初期雨水26867.9726867.97000生活用水5484438605484/39纯制备艺锅炉蒸汽产品冷却循环补充504浓2113.227496.8洗453627496.8间地清洗碱洗活污处理站xx 县第污处理化粪池422703081749.61944106206968406150626.454844386438643878.17新鲜56771实验室设备清洗产设备清洗10987568410212194.469.6酸洗615504沉淀池308206102615061512624.84、24536408初期26867.97图图 3.1-2 现有已建工程水平衡图（单位：现有已建工程水平衡图（单位：t/a）3.1.7 现有工程污染源分析现有工程污染源分析本次评价主要针对已建验收工程污染源进行调查，并采取现场污染源监测数据和现场调查相结合的方式来确定。3.1.7.1 废水污染源现状调查废水污染源现状调查（1）生产废水40目前企业生产废水主要包括浓水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、碱洗废水、水洗废水（除氢氟酸生产线以外产品产生的水洗废水）、酸洗废水、锅炉冷凝水、含磷废水、实验室设备清洗废水等。经统计，已建工程废水年产生量为12624.2t/a，初期雨水产生量为 26867.97t/85、a，生产废水和初期雨水经厂区污水处理设施处理后排入园区污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂，废水处理工艺流程详见图 3.1-3。收集槽钙盐+混凝沉淀一体化系统钙盐/碱液/PAC/PAM初期雨水收集池混凝沉淀一体化系统碱液/PAC/PAM综合废水收集槽一级A系列槽一级O系列槽二级A系列槽二级O系列槽含氟废水初期雨水MBR槽污泥槽污泥槽污泥槽排放口收集槽中和+混凝沉淀一体化系统碱液/PAC/PAM酸性废水污泥槽收集槽MAP+混凝沉淀一体化系统碱液/PAC/PAM含氨废水污泥槽收集槽中和+混凝沉淀一体化系统碱液/PAC/PAM含磷废水污泥槽图图 3.1-3 现状工程污水处理工艺流程图现状工程污水处86、理工艺流程图（2）生活污水41根据现状调查可知，现有工程目前拥有员工 188 人，均不住厂。经现场统计，生活用水量为 457m3/月，平均生活日用水量为 18.28m3/d，生活污水以生活用水的 80%计，则生活污水量为 14.62m3/d，4386t/a。生活污水经化粪池处理后通过厂区总排放口汇入xx县第二污水处理厂。雨水排放口的监测数据引用xx 省xx 检测技术有限公司（HFJC-JB-20230412TFDZ）于 2023 年 04 月 12 日对其进行的监测数据；污水排污口的监测数据引用xx省xx生态科技有限公司（YZ23HCY0149）于 2023 年 8 月 29 日对其进行的监测87、数据。表表 3.1-6 雨水排放口监测结果雨水排放口监测结果监测点位监测项目监测结果（mg/L）2023.4.12标准值第 1 次第 2 次第 3次第 4次雨水排放口pH（无量纲）7.57.37.47.669氨氮0.1240.1350.1470.13840CODNDNDNDND200SSNDNDNDND100注：“ND”表示未检出表表 3.1-7 污水处理站排放口监测结果污水处理站排放口监测结果采样日期检测点位检测项目检测结果（mg/L）标准值（mg/L）第 1次第 2次第 3次第 4次2023.8.29W1 酸性废水进口pH11.811.711.711.8/SS22191420/COD47.88、649.245.848.3/BOD513.113.512.413.2/氨氮9.7910.911.29.51/总氮10.911.411.811.4/总磷2.382.462.312.54/石油类NDNDNDND/氟化物16.914.417.317.9/W1 含氟性废水进口pH3.63.73.73.8/SS8759/COD9.929.8110.210.4/BOD52.72.62.82.9/氨氮9.699.099.99.48/总氮10.812.211.411.9/总磷1.111.061.151.12/石油类NDNDNDND/氟化物3.401033.281033.321033.44103/W1 含氨及其89、他废水进口pH8.48.58.48.5/SS14131916/COD10.411.112.211.5/BOD52.83.13.43.1/氨氮390362340346/总氮445431436423/总磷10.69.729.909.38/42石油类NDNDNDND/氟化物4.875.125.385.00/W4 污水站出口pH6.97.07.07.069SS17121018100COD5.36.87.35.9200BOD51.41.82.01.6/氨氮28.130.128.830.540总氮30.731.429.731.060总磷0.100.090.100.112石油类NDNDNDND6氟化物4.090、83.784.013.9462023.8.30W1 酸性废水进口pH11.811.711.711.6/SS25212320/COD57.354.958.660.5/BOD515.714.816.116.2/氨氮10.910.410.811.1/总氮11.711.311.512.2/总磷1.931.961.881.82/石油类NDNDNDND/氟化物15.313.416.017.0/W1 含氟性废水进口pH3.73.73.83.8/SS4976/COD16.816.117.616.9/BOD54.74.54.84.5/氨氮9.849.439.079.9/总氮12.211.410.911.7/总磷91、1.801.871.851.78/石油类NDNDNDND/氟化物4.021033.681033.561033.40103/W1 含氨废水进口pH8.58.48.48.3/SS14161210/COD15.515.016.316.5/BOD54.24.14.44.6/氨氮386354366347/总氮436414426433/总磷5.455.915.625.73/石油类NDNDNDND/氟化物4.615.214.915.45/W4 污水站出口pH7.07.17.17.069SS17192014100COD7.68.18.79.2200BOD52.22.32.42.6/氨氮23.322.721.492、20.640总氮28.329.027.426.560总磷0.090.090.080.092石油类NDNDNDND6氟化物4.394.514.424.1763.1.7.2 废气污染源现状调查废气污染源现状调查（1）已建项目污染源达标分析43本评价引用xx省xx生态科技有限公司（YZ23HCY0149）于 2023 年 08 月29 日30 日对厂区废气污染源的监测数据，具体详见表 3.1-8 和 3.1-9。表表 3.1-8 有组织废气排放监测结果有组织废气排放监测结果检测点位检测项目采样日期检测结果检测频次标干流量（m3/h）实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）G2-4高纯氢氟酸车间废气93、处理设施进口氟化物2023.8.29第一次224644.70.100第二次224337.20.083第三次267039.30.105均值238640.40.096G2-4高纯氢氟酸车间废气处理设施出口第一次15631.912.9910-3第二次15631.742.7210-3第三次15661.302.0410-3均值15461.652.5810-3G2-4高纯氢氟酸车间废气处理设施进口氟化物2023.8.30第一次266739.60.106第二次266335.60.095第三次224742.50.095均值252639.20.099G2-4高纯氢氟酸车间废气处理设施出口第一次15502.01394、.1210-3第二次16912.404.0610-3第三次16941.752.9610-3均值16442.053.3810-3G3-5工业氢氟酸车间废气处理设施进口氟化物2023.8.29第一次25562.315.9010-3第二次23982.916.9810-3第三次25533.298.4010-3均值25022.847.0910-3G3-5工业氢氟酸车间废气处理设施出口第一次20041.843.6910-3第二次21651.703.6810-3第三次21652.004.3310-3均值21111.853.9010-3G3-5工业氢氟酸车间废气处理设施进口氟化物2023.8.30第一次27195、73.770.010第二次25604.380.011第三次27204.890.013均值26664.350.011G3-5工业氢氟酸车间废气处理设施出口第一次20552.074.2510-3第二次22441.603.5910-3第三次23222.285.2910-3均值22071.984.3810-3G4-12无尘车间充填包装（实验室）酸性气体废气处理设施进口 1氟化物2023.8.29第一次184251.490.027第二次191501.750.034第三次188051.640.031均值187931.630.031G4-12无尘车间充填包装（实验室）酸性气体废气处理设施进口 2第一次10096、971.800.018第二次102861.860.019第三次99291.760.017均值101041.810.01844G4-12无尘车间充填包装（实验室）酸性气体废气处理设施进口 3氟化物第一次25301.413.5710-3第二次26671.453.8710-3第三次26671.704.5310-3均值26211.523.9910-3G4-12无尘车间充填包装（实验室）酸性气体废气处理设施出口第一次253850.970.025第二次261791.080.025第三次245770.890.022均值253800.980.025G4-12无尘车间充填包装（实验室）酸性气体废气处理设施进口 97、1氟化物2023.8.30第一次187202.010.038第二次194791.650.032第三次190741.480.028均值190911.710.033G4-12无尘车间充填包装（实验室）酸性气体废气处理设施进口 2第一次99282.020.020第二次101121.700.017第三次105032.260.024均值101811.990.020G4-12无尘车间充填包装（实验室）酸性气体废气处理设施进口 3氟化物第一次27471.494.0910-3第二次28841.554.4710-3第三次26831.393.7310-3均值27711.484.1010-3G4-12无尘车间充填包98、装（实验室）酸性气体废气处理设施出口第一次265951.150.031第二次257551.030.027第三次265211.290.034均值262901.160.031G5-13 无尘车间充填包装（实验室）碱性气体废气处理设施进口氨气2023.8.29第一次677511.60.079第二次699211.80.083第三次687011.50.079均值687911.70.080G5-13无尘车间充填包装（实验室）碱性气体废气处理设施出口第一次63853.650.023第二次62343.410.021第三次63743.860.025均值63313.640.023G5-13 无尘车间充填包装（实验99、室）碱性气体废气处理设施进口氨气2023.8.30第一次710111.90.084第二次686911.60.080第三次722611.70.084均值706511.70.083G5-13无尘车间充填包装（实验室）碱性气体废气处理设施出口第一次65213.130.020第二次62253.660.023第三次63673.510.022均值63713.430.022G6-6氟化氟化物2023.8.29第一次12334.865.9910-345铵、BOE、SIO 废气处理设施进口第二次14045.207.3010-3第三次12334.195.1710-3均值12904.756.1510-3氨气第一次1100、2333.133.8610-3第二次14042.924.1010-3第三次12333.133.8610-3均值12903.063.9410-3G6-6氟化铵、BOE、SIO 废气处理设施出口氟化物第一次10093.313.3410-3第二次9303.503.2610-3第三次10103.083.1110-3均值9833.303.2410-3氨气第一次10092.212.2310-3第二次9302.502.3310-3第三次10102.632.6610-3均值9832.452.4110-3G6-6氟化铵、BOE、SIO 废气处理设施进口氟化物2023.8.30第一次13964.275.9610-101、3第二次13963.715.1810-3第三次12294.064.9910-3均值13404.015.3810-3氨气第一次13962.643.6910-3第二次13962.743.8310-3第三次12292.633.2310-3均值13402.673.5810-3G6-6氟化铵、BOE、SIO 废气处理设施出口氟化物第一次10083.083.1010-3第二次10092.742.7710-3第三次8543.142.6810-3均值9572.992.8510-3氨气第一次10082.482.5010-3第二次10092.112.1310-3第三次8542.402.0510-3均值9572.3102、32.2310-3G7-7电子级氨水废气处理设施进口氨气2023.8.29第一次21794.259.2610-3第二次24214.610.011第三次21754.299.3310-3均值22584.389.9210-3G7-7电子级氨水废气处理设施出口第一次14832.794.1410-3第二次16422.433.9910-3第三次15632.584.0310-3均值15632.604.0410-3G7-7电子级氨水废气处理设施进口氨气2023.8.30第一次24243.237.8310-3第二次24243.067.4210-3第三次21853.106.7710-3均值23443.137.34103、10-3G7-7电子级氨水废气处理设施出口第一次17222.744.7210-3第二次14682.663.9010-3第三次16412.874.7110-3均值16102.764.4410-3G8-3铝蚀刻液废气处理设氮氧化物2023.8.29第一次287990.026第二次3042120.03746施进口第三次2875130.037均值2932110.033G8-3铝蚀刻液废气处理设施出口第一次258937.7710-3第二次2300ND/第三次2302ND/均值2397ND/G8-3铝蚀刻液废气处理设施进口氮氧化物2023.8.30第一次3042100.030第二次2881110.032第104、三次320890.029均值3044100.030G8-3铝蚀刻液废气处理设施出口第一次2738ND/第二次2449ND/第三次2446ND/均值2544ND/G9-9无水氟化氢储罐呼吸废气出口氟化物2023.8.29第一次12495.556.9310-3第二次10705.115.4710-3第三次11604.435.1410-3均值11605.035.8510-3G9-9无水氟化氢储罐呼吸废气出口氟化物2023.8.30第一次11614.535.2610-3第二次12485.877.3310-3第三次10705.345.7110-3均值11605.256.1010-3G10-10液氨储罐呼吸105、废气出口氨气2023.8.29第一次1239ND/第二次1162ND/第三次1315ND/均值1239ND/G10-10液氨储罐呼吸废气出口氨气2023.8.30第一次1234ND/第二次1234ND/第三次1387ND/均值1285ND/G11-15废水处理站废气处理设施进口氟化物2023.8.29第一次35572.117.5110-3第二次36451.666.0510-3第三次35551.876.6510-3均值35861.886.7410-3氨气第一次355728.30.101第二次364529.00.106第三次355529.30.104均值358628.90.104G11-15废水处106、理站废气处理设施出口氟化物第一次23280.942.1910-3第二次23961.473.5210-3第三次23951.263.0210-3均值23731.222.9110-3氨气第一次23286.120.014第二次23966.280.015第三次23956.490.016均值23736.300.015G11-15废水处理站废气处理设施进口氟化物2023.8.30第一次36752.007.3510-3第二次36642.137.8010-3第三次35402.288.0710-347均值36262.147.7410-3氨气第一次367528.70.105第二次366429.00.106第三次35107、4028.60.101均值362628.80.104G11-15废水处理站废气处理设施出口氟化物第一次26461.303.4410-3第二次25141.503.7710-3第三次25231.604.0410-3均值25611.473.7610-3氨气第一次26466.600.017第二次25146.430.016第三次25236.920.017均值25616.650.017G12-14天然气蒸汽锅炉排气筒出口颗粒物2023.8.29第一次15942.13.3510-3第二次16442.84.6010-3第三次15632.84.3810-3均值16002.64.1110-3二氧化硫第一次1594108、34.7810-3第二次1644ND/第三次156334.6910-3均值1600ND/氮氧化物第一次1594360.057第二次1644340.056第三次1563290.045均值1600330.053烟气黑度第一次15941第二次16441第三次15631均值16001G12-14天然气蒸汽锅炉排气筒出口颗粒物2023.8.30第一次15672.74.2310-3第二次15872.43.8110-3第三次16692.94.8410-3均值16082.74.2910-3二氧化硫第一次156734.7010-3第二次158746.3510-3第三次1669ND/均值160834.5210-3109、氮氧化物第一次1567390.061第二次1587380.060第三次1668330.055均值1608370.059烟气黑度第一次15671第二次15871第三次16691均值16081G13-16光阻洗净液排气筒进口非甲烷总烃2023.8.29第一次15200.741.1310-3第二次15190.781.1910-3第三次15180.741.1210-3均值15190.751.1410-348G13-16光阻洗净液排气筒出口第一次12670.617.7310-4第二次11080.626.8710-4第三次11880.667.8410-4均值11880.637.4810-4G13-16光阻110、洗净液排气筒进口非甲烷总烃2023.8.30第一次18050.841.5210-3第二次15260.871.3310-3第三次18160.791.4310-3均值17160.831.4310-3G13-16光阻洗净液排气筒出口第一次11870.607.1210-4第二次12640.688.6010-4第三次13410.668.8510-4均值12640.658.1910-4注：“ND”表示未检出。表表 3.1-9 无组织废气排放监测结果（单位：无组织废气排放监测结果（单位：mg/m3）检测日期检测点位检测频次检测结果颗粒物氟化物氨2023.8.29上风向 1第 1 次NDND0.012第 2 111、次NDND0.014第 3 次NDND0.018下风向 2第 1 次NDND0.036第 2 次NDND0.044第 3 次NDND0.039下风向 3第 1 次NDND0.033第 2 次NDND0.041第 3 次NDND0.047下风向 4第 1 次NDND0.036第 2 次NDND0.051第 3 次NDND0.0432023.8.30上风向 1第 1 次NDND0.013第 2 次NDND0.012第 3 次NDND0.015下风向 2第 1 次NDND0.041第 2 次NDND0.051第 3 次NDND0.034下风向 3第 1 次NDND0.033第 2 次NDND0.04112、8第 3 次NDND0.042下风向 4第 1 次NDND0.032第 2 次NDND0.046第 3 次NDND0.057注：“ND”表示未检出。由监测结果可知，已建项目有组织以及无组织废气排放满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 3、表 5中的标准要求。（2）现有工程污染源统计49根据建设单位原环评报告及排污许可证（证书编号：91350823MA31QGAW4P001V），全厂氮氧化物允许排放量为 3.184t/a、二氧化硫允许排放量为 1.094t/a、颗粒物允许排放量为 0.45t/a、氟化物允许排放量为 0.3276t/a、氨气允许排放量为 0.5231t/a113、非甲烷总烃允许排放量为 7.0151t/a、硫酸雾允许排放量为 0.15t/a、氯化氢允许排放量为 0.318t/a。全厂废气污染源排放情况详见表 3.1-10。表表 3.1-10 全厂废气污染源产排情况一览表（单位：全厂废气污染源产排情况一览表（单位：t/a）序号污染物已批已建项目排放量已批未建项目排放量全厂排放量有组织排放量1氮氧化物2.520480.60293.123382颗粒物0.4500.453二氧化硫0.370.6541.0244氨气0.11770.30060.41835氟化物0.28560.0270.31266硫酸雾00.120.127HCl00.1580.1588非甲烷总烃6114、.00.9956.995无组织排放量1氮氧化物0.000120.060.060122二氧化硫00.070.073HCl00.160.164硫酸雾00.030.035氟化物0.00750.00750.0156氨气0.02920.07560.10487非甲烷总烃00.02010.0201合计1氮氧化物2.52060.66293.18352颗粒物0.4500.453二氧化硫0.370.7241.0944氨气0.14690.37620.52315氟化物0.29310.03450.32766硫酸雾00.150.157HCl00.3180.3188非甲烷总烃6.01.01517.0151污染物排放数据来自115、年产 36万吨半导体级电子材料项目环境影响报告书、3 吨/小时天然气蒸汽锅炉环境影响报告表和新增储罐和原储罐变更及年产 2 万吨光阻洗净液环境影响报告表。3.1.7.3 固体废物固体废物现有项目运营期产生的固体废物主要分成危险废物、一般工业固废和生活垃圾两大类。纯水制备过程中产生的废离子交换树脂、废活性炭、废过滤膜根据国家危险废物名录（2021 年版）中的判定，不属于危险废物，由环卫部分清运处置。含氟污泥主要为氟化钙，外售给xxxx环保科技有限公司综合利用。50废弃含油抹布及劳保用品、实验室废液、废滤芯、废吨桶、废过滤膜（废水处理）、废活性炭（废气处理）、废吸酸棉、结晶废物、含氨（酸性及其他）116、污泥、废离子交换树脂属于危险废物，暂存在危废库内，并委托xx三明海中环保科技有限责任公司处置。光阻洗净液 EBR/EBR7030 生产过程中会产生少量的过滤渣，目前暂未产生，由于这种固体废物的危险性质暂无法判断，在产生后应当对其是否属于危险固废进行浸出实验鉴定，在鉴定结果会出来前暂时按照危废标准进行处置。表表 3.1-11 全厂固体废物产生情况及处置措施一览表（单位：全厂固体废物产生情况及处置措施一览表（单位：t/a）序号固废名称类别产生量处置措施已批已建项目已批未建项目合计1实验室废液HW49900-047-4912.8978.6191.5暂存在危废库内，并委托xx三明海中环保科技有限责任公117、司处置2废吨桶HW49900-041-494.0804.083废过滤膜（废水处理）HW49900-041-491.001.04废离子交换树脂HW49900-041-4904.84.85废滤芯HW49900-041-492.2056.778.9756废活性炭（废气处理）HW49900-041-495671.683127.6837废吸酸棉HW49900-041-493.05/3.058结晶废物HW11900-013-1133.448033.4489含氨（酸性及其他）污泥HW49772-006-49170017010废过滤渣/0.4500.4511废弃含油抹布HW49900-041-490.150.118、350.5012含氟污泥一般固废1640164外售给xxxx环保科技有限公司综合利用13废离子交换树脂（纯水制备）23.2023.2厂家回收处置14废过滤膜（纯水制备）0.700.715废活性炭（纯水制备）21.6021.616生活垃圾/28.417.545.9由环卫部门清运处置17合计521.173179.713700.886/已批已建中实验室废液、废吸酸棉、含氨（酸性及其他）污泥、含氟污泥、废弃含油抹布及生活垃圾等固体废物产生数据来自实际统计，其他固体废物由于暂未产生，引用原环评中的产生数据。3.1.7.4 噪声噪声51本评价引用xx省xx生态科技有限公司（YZ23HCY0149）于 20119、23 年 8 月29 日30 日对项目厂界进行的噪声监测数据，监测期间正常生产，监测结果见表3.1-13。表表 3.1-12 厂界噪声监测结果（单位：厂界噪声监测结果（单位：dB）监测时间检测点位昼间(dB(A)夜间(dB(A)备注2023.8.29厂界东侧 1#5746工业噪声厂界南侧 2#5646厂界西侧 3#5844厂界北侧 4#55432023.8.30厂界东侧 1#5847厂界南侧 2#5745厂界西侧 3#5946厂界北侧 4#5644监测结果表明，项目厂界噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类区排放标准限值。3.1.8 现有存在问题及验收整改120、落实情况现有存在问题及验收整改落实情况根据现有验收监测调查报告以及现场踏勘，现有项目已完成xx省生态环境厅环保监督帮扶组提出的问题，具体问题详见表 3.1-13。表表 3.1-13 现有环境问题及整改措施现有环境问题及整改措施序号环境问题整改措施整改情况1在线监测设施已做比对，但尚未验收联网2023年 3月 3 日完成联网工作已整改完成3.1.9“以新带老”措施“以新带老”措施本次改扩建项目针对现有氢氟酸（一线）生产尾气处理系统进行改造，将一线氢氟酸尾气（包括现有工程氢氟酸工艺尾气和充填尾气）和新增的二线氢氟酸及电子级氟化氢尾气（包括工艺尾气和充填尾气）合并进入与 FQ-30172-4 排气筒121、相连接的尾气处理系统，并将该尾气处理系统进行升级改造，将原有的 2 级水洗+1 级碱洗系统升级为 3 级水洗+1 级碱洗系统，一线、二线合并尾气经处理后从FQ-30172-4 排气筒排放。现有 FQ-30172-5 排气筒及对应的尾气处理系统变更为应急抽气处理系统，正常工况不启用。表表 3.1-14“以新带老”措施一览表“以新带老”措施一览表序号污染源现有措施以新带老1一线电子级氢氟酸工艺尾气2级水洗+1 级碱洗尾气合并后进入 3级水洗+1级碱洗系统处理后从 FQ-2一线电子级氢氟酸充填尾气1级碱洗5230172-4排气筒排放3一线工业级氢氟酸工艺尾气2级水洗+1 级碱洗4一线工业级氢氟酸充填122、尾气1级碱洗5二线电子级氢氟酸工艺、充填尾气/6二线工业级氢氟酸工艺、充填尾气/7二线电子级氟化氢工艺、充填尾气/3.2 改扩建项目工程分析改扩建项目工程分析3.2.1 改扩建项目基本情况改扩建项目基本情况（1）项目名称：年产 2 万吨氢氟酸、100 吨电子级氟化氢气体及铜蚀刻液、草酸蚀刻液、TFT 显影液产线布置调优项目（2）建设单位：xxxx电子材料有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx县蛟洋镇坪埔村（4）项目性质：改扩建（5）项目总投资：20000万元，其中环保投资 84万元3.2.2 产品方案产品方案本次改扩建项目主要产品为电子级氢氟酸、工业级氢氟酸和电子级氟化氢，原先设计的铜蚀刻液123、草酸蚀刻液、TFT 显影液产能及生产工艺不变。表表 3.2-1 项目产品方案一览表（单位：项目产品方案一览表（单位：t/a）序号产品名称年产量规格备注现有产能改扩建新增产能扩建后产能1电子级氢氟酸1800014000320000.575%根据企业产品实际订单情况，规格为 49%的电子级氢氟酸占产能的 95%，仅 5%为其他规格，因此本次环评按照49%评价2工业级氢氟酸120006000180000.575%根据企业产品实际订单情况，规格为 55%的工业级氢氟酸占产能的 95%，仅 5%为其他规格，因此本次环评按照55%评价3电子级氟化氢010010099.999%/534电子级铜蚀刻液500124、00050000/产能不变5电子级草酸蚀刻液500005000/产能不变6电子级 TFT显影液20000020000/产能不变表表 3.2-2 电子级氢氟酸控制规格一览表（电子级氢氟酸控制规格一览表（SEMI 标准）标准）项目指标含量0.575%灼烧残渣 0.5 ppm颜色5 APHA氯离子(Chloride)5 ppb硝酸根(Nitrate)5 ppb磷酸根(Phosphate)5 ppb硫酸根(Sulfate)10 ppb铝(Al)0.1 ppb锑(Sb)0.1 ppb砷(As)0.1 ppb钡(Ba)0.1 ppb铍(Be)0.1 ppb铋(Bi)0.1 ppb硼(B)0.1 ppb镉(125、Cd)0.1 ppb钙(Ca)0.1 ppb铬(Cr)0.1 ppb钴(Co)0.1 ppb铜(Cu)0.1 ppb镓(Ga)0.1 ppb锗(Ge)0.1 ppb金(Au)0.1 ppb铟(In)0.1 ppb铁(Fe)0.1 ppb铅(Pb)0.1 ppb鋰(Li)0.1 ppb镁(Mg)0.1 ppb锰(Mn)0.1 ppb钼(Mo)0.1 ppb镍(Ni)0.1 ppb铌(Nb)0.1 ppb磷(P)0.1 ppb钾(K)0.1 ppb银(Ag)0.1 ppb鈉(Na)0.1 ppb锶(Sr)0.1 ppb钽(Ta)0.1 ppb铊(Tl)0.1 ppb锡(Sn)0.1 ppb钛(Ti126、)0.1 ppb钒(V)0.1 ppb54锌(Zn)0.1 ppb锆(Zr)0.1 ppb颗粒(0.2 um)40 pcs/ml颗粒(0.3 um)15 pcs/ml颗粒(0.5um)3 pcs/ml表表 3.2-3 工业级氢氟酸控制规格一览表（工业级氢氟酸控制规格一览表（GB7744-2008）项目指标氟化氢含量w/10-20.575氟硅酸（H2SiF6）w/10-20.05不挥发酸（H2SO6）w/10-20.08灼烧残渣w/10-20.05表表 3.2-4 电子级氟化氢控制规格一览表（电子级氟化氢控制规格一览表（T/CCGA30006-2021）项目指标氟化氢（HF）纯度（摩尔分数）/1127、0-299.999氧+氩（O2+Ar）含量（摩尔分数）/10-62氮（N2）含量（摩尔分数）/10-64一氧化碳（CO）含量（摩尔分数）/10-61二氧化碳（CO2）含量（摩尔分数）/10-61二氧化硫（SO2）含量（摩尔分数）/10-61水分（H2O）含量（摩尔分数）/10-61钠（Na）含量（质量分数）/10-950钙（Ca）含量（质量分数）/10-950铁（Fe）含量（质量分数）/10-950镍（Ni）含量（质量分数）/10-950铬（Cr）含量（质量分数）/10-950铜（Cu）含量（质量分数）/10-950硅（Si）含量（质量分数）/10-9500总杂质/10-6103.2.3 改扩128、建项目内容及组成改扩建项目内容及组成改扩建工程不新增工业工地，公用工程和储运工程均依托现有工程，主要是在现有丁类车间一内的预留区域新建电子氢氟酸、工业级氢氟酸和电子氟化氢生产线（属于企业计划的二线工程，一线工程为已验收的电子氢氟酸和工业级氢氟酸）；并对现有甲类车间一内已批未建的铜蚀刻液、草酸蚀刻液、TFT 显影液生产线布置区域以及部分设备数量进行调整，将原有设计在-轴二层、三层区域的生产线，集中布置到-轴一层、二层区域，但其生产工艺流程、设计产能及环保设施均未改变。丁类车间一内的一线工程（已验收的电子氢氟酸和工业级氢氟酸生产线）生产废气现分成两种，一种是生产过程中产生的工艺废气，另一种是成品充129、填产生的酸性废气，本次改扩建项目对这两种废气进行合并收集，并与二线工程（本次55改扩建项目新增的电子氢氟酸、工业级氢氟酸和电子氟化氢生产线）生产废气一起进入末端的 3 级水洗+1 级碱洗系统处理后从 30m 高 FQ-30172-4 排气筒排放。现有的工业氢氟酸尾气处理系统作为应急处置系统予以保留（2 级水洗+1 级碱洗+30m 高 FQ-30172-5 排气筒），当设备出现问题时，管内的气体需应急抽出至应急处置系统处理后排放。具体建设内容见表 3.2-5。56表表 3.2-5 工程建设内容及其规模工程建设内容及其规模序号工程类别名称工程内容及规模备注现有工程改扩建工程改扩建后全厂1主体工程丁130、类车间一14F，建筑面积 3891.6m2，车间内已建有电子级氢氟酸 1.8 万t/a生产线、工业级氢氟酸 1.2万t/a生产线以及无尘充填车间和实验室新建电子级氢氟酸 1.4 万 t/a生产线、0.6 万 t/a 工业级氢氟酸生产线和 100t/a 电子级氟化氢生产线14F，建筑面积 3891.6m2，车间内总设计 3.2 万 t/a 电子级氢氟酸生产线、1.8 万吨工业级氢氟酸生产线和 100t/a 电子级氟化氢生产线，配套建有无尘充填车间和实验室现有车间已建并验收，已验收生产线有1.8万 t/a电子级氢氟酸、1.2万 t/a工业级氢氟酸，本次进行扩建乙类车间一12F，建筑面积 2934m131、2，车间内已建有电子级氨水 0.8 万 t/a生产线、电子级氟化铵 0.2 万 t/a生产线、电子级 BOE 蚀刻液 0.4万 t/a生产线、电子级 SIO 蚀刻液 0.4万 t/a 生产线，尚有 2.4万t/a电子级氨水生产线和 0.2 万t/a电子级氟化铵生产线未建设/12F，建筑面积 2934m2，车间内总设计电子级氨水 3.2 万 t/a生产线、电子级氟化铵 0.4 万 t/a生产线、电子级 BOE 蚀刻液 0.4万 t/a生产线、电子级 SIO 蚀刻液 0.4万 t/a生产线现有车间已建并验收，已验收生产线有电子级氨水 0.8 万 t/a生产线、电子级氟化铵 0.2万 t/a 生产线132、电子级 BOE 蚀刻液0.4万 t/a生产线、电子级 SIO蚀刻液 0.4万 t/a生产线甲类车间一13F，建筑面积 9828m2，车间内已建有电子级铝蚀刻液 0.6 万t/a生产线、光阻洗净液 EBR1.0万 t/a生产线、光阻洗净液EBR7030 1.0 万 t/a生产线，尚有尚有电子级双氧水 8.0万 t/a生产线、电子级硝酸 0.5万 t/a生产线、电子级草酸蚀刻液 0.5 万t/a生产线、电子级铜蚀刻液 5.0万 t/a生产线、电子级 TFT 显影液 2.0万 t/a、电子级 TFT 光阻剥离液 2.0万 t/a生产线未建设将原设计安装在轴二层、三层区域的铜蚀刻液、草酸蚀刻液、TF133、T 显影液生产线集中在轴一层区域设置，部分生产设备数量进行增减调整。13F，建筑面积 9828m2，车间内总设计电子级电子级铝蚀刻液 0.6万 t/a 生 产 线、光 阻 洗 净 液EBR1.0 万 t/a 生产线、光阻洗净液 EBR7030 1.0 万 t/a 生产线、电子级双氧水 8.0 万 t/a 生产线、电子级硝酸 0.5 万 t/a 生产线、电子级草酸蚀刻液 0.5 万 t/a 生产线、电子级铜蚀刻液 5.0 万 t/a 生产线、电子级 TFT 显影液 2.0 万t/a、电子级 TFT 光阻剥离液 2.0万 t/a生产线现有车间已建并验收，已验收生产线有电子级铝蚀刻液 0.6万 t/134、a生产线、光阻洗净液 EBR1.0万 t/a生产线、光阻洗净液EBR7030 1.0万 t/a生产线，本次进行改建57丁类车间二45F，车间内设计建设电子级盐酸 1.6 万 t/a生产线，电子级硫酸 8.4 万 t/a生产线，目前空置/45F，车间内总设计建设电子级盐酸 1.6 万 t/a生产线，电子级硫酸 8.4 万 t/a生产线目前空置2公用及辅助工程办公、研发楼4F，建筑面积 6538.91m2，职工办公地点和研发地点/4F，建筑面积 6538.91m2，职工办公地点和研发地点现有已建并验收公用工程车间3F，建筑面积 1962.53m2，主要为空压、配电、控制室等车间/3F，建筑面积 1135、962.53m2，主要为空压、配电、控制室等车间现有已建并验收初期雨水池有效容积为 4860m3的地下式初期雨水池/有效容积为 4860m3的地下式初期雨水池现有已建并验收事故应急池有效容积为 2880m3的地下式事故应急池/有效容积为 2880m3的地下式事故应急池现有已建并验收锅炉房设有 1 台 3t/h的天然气锅炉（满负荷运行可提供 72t/d蒸汽），目前日蒸汽用量 16.8t/d依托现有，蒸汽需求量为12t/d设有 1 台 3t/h的天然气锅炉，改扩建后日蒸汽用量 28.8t/d现有已建并验收，本次增加现有锅炉运行负荷供水由xx铜业有限公司给水系统提供/由xx铜业有限公司给水系统提供现136、有已建并验收供电由 110kV梅坝变电站和 110kV郭车变电所提供/由 110kV 梅坝变电站和 110kV 郭车变电所提供现有已建并验收供气由厂区公用工程车间空压机组提供/由厂区公用工程车间空压机组提供现有已建并验收超纯水系统一套 36.6m3/h的超纯水制备装置，目前超纯水制备负荷为8.5m3/h依托现有，需要超纯水用量0.8m3/h一套 36.6m3/h的超纯水制备装置，改扩建后超纯水制备负荷为9.3m3/h现有已建并验收，本次增加现有超纯水运行负荷循环水冷却系统共有 4台闭式冷却水塔，共有 4台闭式冷却水塔，总设计循环水量 1445m3/h，目前运行负荷296m3/h依托现有，需要循137、环水量60m3/h共有 4台闭式冷却水塔，共有 4台闭式冷却水塔，总设计循环水量 1445m3/h，改扩建后运行负荷356m3/h现有已建并验收，本次增加现有循环水冷却系统运行负荷4储运工程无水氟化氢储罐区设有 3 个 129.8m3无水氟化氢酸储罐，每个月周转 20次，一次2车，每车 20t依托现有，增加周转次数，每个月周转次数增加 10次设有 3 个 129.8m3无水氟化氢酸储罐，每个月周转 30次，一次 2车，每车 20t现有已建并验收，本次增加储罐周转次数综合仓库1F，建筑面积 1291m2，存放除/1F，建筑面积 1291m2，存放除了现有已建并验收58了氢氟酸、BOE、SIO、盐138、酸、硫酸外的小包装成品以及原辅材料氢氟酸、BOE、SIO、盐酸、硫酸外的小包装成品以及原辅材料丁类仓库一1F，建筑面积 2850m2，存放氢氟酸、BOE、SIO、盐酸、硫酸等小包装成品和氢氧化钠新增氢氟酸和氟化氢成品贮存量1F，建筑面积 2850m2，存放氢氟酸、氟化氢 BOE、SIO、盐酸、硫酸等小包装成品和氢氧化钠现有已建并验收，本次增加氢氟酸和氟化氢成品贮存量5环保工程废气处理措施电子级氢氟酸、工业级氢氟酸、电子级氟化氢工艺尾气/生产废气经 3级水洗+1 级碱洗系统处理后从 30m高 FQ-30172-4排气筒排放生产废气经 3级水洗+1 级碱洗系统处理后从 30m高 FQ-30172-139、4排气筒排放改扩建应急处置系统/现有的工业氢氟酸尾气处理系统作为应急处置系统予以保留（2 级水洗+1级碱洗+30m高 FQ-30172-5排气筒）现有的工业氢氟酸尾气处理系统作为应急处置系统予以保留（2级水洗+1级碱洗+30m高 FQ-30172-5排气筒）改扩建充填（实验室）酸性气体1级碱洗+30m高 FQ-30172-12排气筒/1级碱洗+30m 高 FQ-30172-12排气筒现有已建并验收充填（实验室）碱性气体1 级水洗+1级酸洗+30m高 FQ-30172-13排气筒/1 级水洗+1级酸洗+30m 高 FQ-30172-13排气筒现有已建并验收电子级铝蚀刻液工艺尾气1 级水洗+1级碱140、洗+30m高 FQ-30172-3排气筒/1 级水洗+1级碱洗+30m 高 FQ-30172-3排气筒现有已建并验收电子级氟化铵工艺尾气1级水洗+1级酸洗+1 级碱洗+23m高 FQ-30172-6排气筒/1级水洗+1级酸洗+1 级碱洗+23m高 FQ-30172-6排气筒现有已建并验收电子级BOE 蚀刻59液工艺尾气电子级 SIO蚀刻液工艺尾气电子级氨水工艺尾气1 级水洗+1级酸洗+23m高 FQ-30172-7排气筒/1 级水洗+1级酸洗+23m 高 FQ-30172-7排气筒现有已建并验收光阻洗净液工艺尾气活性炭吸附+30m高 FQ-30172-16排气筒/活性炭吸附+30m高 FQ-3141、0172-16排气筒现有已建并验收无水氟化氢储罐装卸废气1级水洗塔+1级碱洗塔+21m高FQ-30172-9排气筒改扩建相关？氢氟酸储罐（储运工程中未见）还是无水氟化氢储罐？依托现有1 级水洗塔+1级碱洗塔+21m 高FQ-30172-9排气筒改扩建相关？氢氟酸储罐（储运工程中未见）还是无水氟化氢储罐？现有已建并验收液氨储罐装卸废气1 级酸洗+1级碱洗+31m高 FQ-30172-10排气筒/1 级酸洗+1级碱洗+31m 高 FQ-30172-10排气筒现有已建并验收废水处理站污水收集罐呼吸废气1 级水洗+1级碱洗+21m高 FQ-30172-14排气筒依托现有1 级水洗+1级碱洗+21m 高142、 FQ-30172-14排气筒现有已建并验收锅炉燃烧烟气从 15m高 FQ-30172-15排气筒排放依托现有从 15m高 FQ-30172-15排气筒排放现有已建并验收废水处理措施含氟废水主要采用“钙盐结晶+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺含氟废水依托现有含氟废水主要采用“钙盐结晶+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺现有已建并验收酸性废水主要采用“中和+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺不新增酸性废水酸性废水主要采用“中和+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺现有已建并验收含氨废水主要采用“MAP+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺不新增含氨废水含氨废水主要采用“MAP+混凝沉淀一体化装置”143、作为预处理工艺现有已建并验收60预处理后的废水进入综合污水调解池内，再采用“A2/O+MBR”系统处理后排入xx县第二污水处理厂处理预处理后的废水进入综合污水调解池内，再采用“A2/O+MBR”系统处理后排入xx县第二污水处理厂处理现有已建并验收含磷废水主要采用“中和+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺不新增含磷废水含磷废水主要采用“中和+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺现有已建并验收初期雨水采用“混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺，预处理后进入综合污水调解池内，再采用“A2/O+MBR”系统处理后排入xx县第二污水处理厂处理不新增初期雨水采用“混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺，预处理后进144、入综合污水调解池内，再采用“A2/O+MBR”系统处理后排入上杭县第二污水处理厂处理现有已建并验收生活污水经三格化粪池处理后排入xx县第二污水处理厂处理依托现有生活污水经三格化粪池处理后排入xx县第二污水处理厂处理现有已建并验收固废处理措施建有 1 座危废暂存间，占地面积360m2，主要用于储存厂区内的危险废物依托现有建有 1 座危废暂存间，占地面积360m2，主要用于储存厂区内的危险废物现有已建并验收建有 1 座一般固废暂存间，占地面积 360m2，主要用于储存厂区内的一般工业固废依托现有建有 1 座一般固废暂存间，占地面积 360m2，主要用于储存厂区内的一般工业固废现有已建并验收环境风险145、防范措施已对一般防渗区和重点防渗区按要求进行了防渗措施的建设；生产车间和仓库设有毒气体报警装置新增氟化氢气体报警装置一般防渗区和重点防渗区按要求进行了防渗措施的建设；生产车间和仓库设有毒气体报警装置现有已建并验收613.2.4 改扩建项目排气筒使用情况改扩建项目排气筒使用情况本次改扩建项目不新增新的排气筒，废气合并处理后通过现有的 FQ-30172-4排气筒，现有一线工程设计风量为 8760m3/h，新增二线工程设计风量为3960m3/h，合并后设计风量为 12720m3/h。3.2.5 总平面布置总平面布置本次改扩建不新增工业用地，主要利用现有生产车间进行改扩建。根据现场踏勘，厂区设置大门两146、处，其中，北侧设置 1 个人流出入口，西南角设置 1 个物流出入口。厂内基础设施完善，功能分区明确，由以下各主项组成：生产装置区、仓储区、公用工程区、生活区。生产装置区主要位于厂区中、西部，仓储区位于厂区南部，项目污水处理站位于厂区东北角，靠近园区污水管网接口。（1）生产区：布置在厂区中、西部，由半导体级电子材料生产装置组成。从西到东、从北到南依次布置丁类车间二、丁类车间一、乙类车间一、甲类车间一。本次改扩建项目在丁类车间一内新增二线电子级氢氟酸、工业级氢氟酸和电子级氟化氢生产线，对甲类车间一内已批未建的电子级铜蚀刻液、电子级草酸蚀刻液、电子级 TFT 显影液等生产线布置方案进行优化调整，只要147、调整方案如下表：表表 3.2-6 生产线布置优化调整方案一览表生产线布置优化调整方案一览表产品名称变更前变更变更后电子级草酸蚀刻液07一楼 F-G/5-6混配柜*1，混配槽*2取消原料输送柜07一楼 F-G/5-6混配柜*1，混配槽*207二楼 G-H/5-6原料输送柜*2电子级铜蚀刻液07二楼 H-L/6-7槽车充填柜*3取消 2 台混配柜并由三楼移至一楼，混配槽由三楼移至一楼，取消槽车充填柜 2台，槽车充填柜具备原料输送柜功能07一楼 H-M/5-6混配柜*3，混配槽*507三楼 G-N/6-7混配柜*5，混配槽*507二楼 L-M/6-7槽车充填柜*162电子级TFT 显影液07一楼 L148、-P/5-6混配柜*3，混配槽*6取消原料输送柜，原有 3台混配柜取消 1 台，混配槽取消 2台，吨桶充填柜从二楼移至一楼，吨桶充填柜具备原料输送柜功能07一楼 G-H/5-6混配柜*2，混配槽*4，吨桶充填柜*107二楼 K-N/5-7原料输送柜*3，槽车充填柜*1，吨桶充填柜*107二楼 L-M/6-7槽车充填柜*1（2）仓储区：布置在厂区南侧，从西到东依次布置丁类露天堆场、丁类罐区（内设无水氟化氢罐区、卸车区）、尾气处理区、盐酸罐区（内设盐酸储罐、泵区）、甲类罐区（内设双氧水、硝酸罐区和醋酸罐区、泵区、装卸区）、甲类罐区（液氨罐区、泵区、装卸区）、磷酸罐区；综合仓库设于甲类罐区的北侧，丁149、类仓库一设于甲类车间一北侧，机修车间南侧（贴邻）。（3）公用工程区：布置在厂区西南角、西北角和东北角。西南角主要为消防泵房及消防水池，水池容积为 1000m3。西北角从西到东依次布置公用工程车间、中央控制室，其中，公用工程车间内设变配电室、自备柴油发电机室、纯水站、循环水站、冷冻站、压缩空气站等。东北角从北到南、从西到东依次布置固废仓库、辅助车间（内设锅炉房）、废水处理区、事故应急处理池（-1F）、初期雨水收集池（-1F）。废水处理区位于厂区东北角，设计标高全厂最低，厂区内雨污管道采用明管布设，通过泵及重力将雨水、事故废水及生产废水输送至废水处理区。废水处理区下方建有地下式初期雨水池和事故应急150、池。（4）生活区（厂前区）：布置在厂区北侧，主要为办公楼、研发楼、停车场。综上所述，本项目平面布置能根据厂址实际地形及四邻关系，依据国家颁布的规范、规定，在满足安全要求的前提下因地制宜设计，能根据工艺物料的流向来顺序布置和进行分片集中，各功能区域较明确，各组成部分能较好协调，平面布置合理。63图图 3.2-1 建设项目总平布局图建设项目总平布局图693.2.6 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度改扩建项目新增劳动定员 8 人，全年生产天数按 300 天计，实行三班工作制，每班 8小时。3.2.7 改扩建项目投资改扩建项目投资改扩建项目总投资为 20000万元，其中土建投资 50 万元，设备投151、资 19800 万元，其他投资 150万元。3.2.8 改扩建项目主要原辅材料用量改扩建项目主要原辅材料用量本次改扩建项目的主要原辅材料具体用量详见表 3.2-7。表表 3.2-7 改扩建项目主要原辅材料一览表改扩建项目主要原辅材料一览表本项目原辅材料理化性质详见表 3.2-8。表表 3.2-8 原辅材料理化性质一览表原辅材料理化性质一览表名称分子式理化特性危险特性毒理特性AHFHF熔点：-83.7，沸点：120，相对密度：1.26本品不燃，但能与大多数金属发生反应，生成氢气而引起爆炸。遇到 H 发泡剂立即燃烧。腐蚀性极强。LC50=1276ppm/1小时（大鼠吸入）3.2.9 改扩建项目主要152、生产设备改扩建项目主要生产设备改扩建项目主要生产设备详见表 3.2-9 和表 3.2-10。表表 3.2-9 改扩建项目新增生产设备一览表（单位：台）改扩建项目新增生产设备一览表（单位：台）70表表 3.2-10 调优设备情况一览表调优设备情况一览表序号设备名称变更前（台）变更后（台）增减量（台）草酸蚀刻液1草酸溶解槽2202草酸缓冲槽2203草酸混配槽2204草酸混配柜1105槽车充填柜1106草酸溶解泵1107原料输送柜20-28草酸输送泵110铜蚀刻液1混配槽5502混配柜53-23CUE 输送柜1104CUE 槽车充填柜31-25CUE 输送泵1106抽料泵组1107成品槽2208磷酸153、槽1109表面活性剂槽-111010表面活性剂槽-222011表面活性剂槽-3330TFT 显影液1混配槽64-22混配柜32-13DEV输送柜30-3714DEV槽车充填柜1105吨桶充填柜1106TFT 输送泵1107抽料泵组1103.2.10 扩建项目公共工程扩建项目公共工程3.2.10.1 供排水供排水（1）给水情况根据现场调查可知，本次改扩建项目生产用水依托现有工程给水管网，由紫金铜业有限公司供应，供水管网 DN200。（2）排水情况本次改扩建项目生产废水主要为含氟废水，含氟废水依托现有含氟废水预处理工艺进行处理，其处理工艺为两级“钙盐结晶+化学混凝沉淀”，经预处理后的含氟废水排入综154、合污水调节池内，再采用“A2/O+MBR”工艺进行处理后排入园区污水管网。生活污水经厂内现有化粪池处理后通过总排放口排入xx县第二污水处理厂处理。本次改扩建项目不新增工业用地，不新建储罐区，因此不新增初期雨水量。3.2.10.2 超纯水系统超纯水系统厂区内的公用工程车间二楼现设有 1 套超纯水成套设备（RO 膜-离子交换技术），纯水制备能力为 36.6m3/h，制备率经调整后可达到 95%。现状超纯水制备负荷为 8.5m3/h，本次改扩建项目新增超纯水用量 0.8m3/h，剩余 28.1m3/h 的超纯水制备负荷满足本次改扩建项目生产需求。厂区内超纯水制备工艺流程主要为原水超滤（多层过滤、活性155、炭过滤）离子交换精密过滤UF系统超纯水。自来水进入原水箱，通过原水泵增压，经砂滤器、炭滤器，到达阴离子交换单元，经两级离子树脂交换后先进入纯水桶，纯水桶内的纯水再进入 UV 杀菌器消毒，通过精密过滤后再进入 UF 系统，达到电阻率 15Mcm（25）后进入超纯水水箱，最终接入超纯水供水管，到达使用点。72图图 3.2-6 超纯水制备工艺流程图超纯水制备工艺流程图3.2.10.3 供气系统供气系统厂区生产装置自控系统用气使用压缩空气，公用工程车间配置 3 台空压机组（单台 150kw，供气 360 m/h），现实际为 1 用 2 备。负责向配套的公用工程设施提供仪表空气和压缩空气，供气压力 0.156、8Mpa，并设有 1 只 5m压缩空气储气罐。有供气能力可满足本次改扩建项目生产需求。3.2.10.4 供热系统供热系统本次改扩建项目需要蒸汽量为 3600t/a，厂区内现有 1台 3吨/小时的天然气锅炉，产生蒸汽 3.0 t/h（0.8MPa），根据3 吨/小时天然气蒸汽锅炉环境影响报告表中的内容，3t/h 天然气锅炉满负荷运行最大可提供蒸汽 72t/d。目前厂区蒸汽需求量为 16.8t/d，改扩建项目新增蒸汽量 12t/d，则全厂蒸汽需求量为 28.8t/d，现有锅炉可满足本次改扩建项目生产需求。3.2.11 改扩建项目生产工艺及产污环节改扩建项目生产工艺及产污环节3.2.12 改扩建项目157、工程平衡改扩建项目工程平衡3.2.12.1 物料平衡物料平衡3.2.12.3 水平衡水平衡本次改扩建项目用水主要为生产用水和生活用水。（1）生产用水本次改扩建项目生产用水主要生产工艺用水、纯水制备用水、生产设备清洗水、碱洗用水、水洗用水、冷却循环补充用水和锅炉蒸汽用水。73生产工艺用水根据设计资料及物料衡算，改扩建项目（二线工程）生产工艺超纯水用量为9840t/a，由现有超纯水制备系统提供，超纯水全部被产品带走。设备清洗用水本次改扩建项目新增 2条电子级氢氟酸生产线，2 条工业级氢氟酸生产线和 1条电子级氟化氢生产线，根据现有工程实际生产情况，一年大概清洗 100 次，每次清洗水量为 3.6t158、/次，则设备清洗用水量为 360t/a，平均 1.2t/d。污水产生系数按90%计，则设备清洗废水产生量为 324t/a，废水全部引导至污水处理站处理。循环冷却用水本次改扩建项目拟对新增的生产设备降温，连续循环水量为 60t/h，根据现有工程实际生产情况，60t/h 的循环冷却用水每天蒸发损失水量约为 6.9t/d，由超纯水进行补充。循环冷却水回水在冷却塔冷却后循环使用，每个月排水一次，排水量为 82.8t/a。则冷却用水需补充用水量为 2152.8t/a，碱洗用水根据现场踏勘，现有一线工程（现有电子级氢氟酸和工业级氢氟酸生产线）碱洗用水量为 2880t/a（即每去除 1kg/h 氟化物需消耗159、 11t/h 的水）。本次改扩建项目对氢氟酸尾气处理系统进行改造，改造后一线、二线工程碱洗塔合计氟化物去除量为 0.0085kg/h，则碱洗用水量为 673.2t/a。碱洗废水排入污水处理站进行处理。水洗用水根据物料衡算，本次改扩建项目对氢氟酸尾气处理系统进行技改，2 级水洗塔变为 3 级水洗塔，一线、二线工程水洗塔合计氟化物最去除量为 2.379t/a，则水洗塔用水量为 108t/a，全部到工业级氢氟酸产品中去。锅炉蒸汽用水本次改扩建项目新增锅炉蒸汽用量为 12t/d，则锅炉用水量为 3600t/a，由纯水补充，锅炉蒸汽最终经冷凝后产生的冷凝水经沉淀池沉淀后回用于锅炉蒸汽用水。超纯水制备用水160、74本次改扩建项目新增超纯水用量为 12712.8t/a，由现有超纯水制备系统进行制备。现状超纯水制备效率为 95%，则需新鲜水量为 13382t/a。超纯水制备过程中产生的浓水排入污水处理站进行处理。（2）生活用水本次改扩建项目新增员工 8 人，均不住厂。不住厂职工生活用水指标以 50 L/人天估算，则职工生活用水量为 0.4t/d（120t/a）。污水产生量按用水量的 80%计，生活污水产生量约 0.32m3/d（96t/a）。本改扩建项目建成后水量平衡情况详见表 3.2-15 和图 3.2-9。扩建后全厂（已建工程+改扩建工程）水平衡图见图 3.2-10。75表表 3.2-15 改扩建项161、目建成后水平衡一览表表改扩建项目建成后水平衡一览表表用水项目给水（t/a）排水量（t/a）补充新鲜水量（t/a）备注已批已建已批未建扩建工程减少量总体工程已批已建已批未建扩建工程减少量总体工程已批已建已批未建扩建工程减少量总体工程超纯水制备用水42270130529.9133820186181.92113.26526.5669.209308.942270130529.9133820186181.9/冷却循环补充用水10620417382152.8054510.84083687.682.804178.410620417382152.8054510.8超纯水补充生产设备清洗用水8403137.43162、6004337.47562823.732403903.78403137.436004337.4超纯水补充车间地面清洗用水19446000025441749.6540002289.61944600002544/实验室设备清洗用水69620400900626.4183.60081069620400900超纯水补充碱洗用水6150840673.2-28804783.26150840673.2-28804783.26150840673.2-28804783.2水洗用水308154108-5052020615400360308154108-50520酸洗用水61512000735615120007356163、1512000735锅炉蒸汽用水504003600086400000050403600864冷凝水回用工艺用水27496.87892498400116260.80000027496.87892498400116260.8超纯水补充初期雨水/26867.9700026867.97/生活用水5484636120062404386508.89604990.8548463612006240/注：已批未建工程用水量来自原环评76纯制备艺锅炉蒸汽产品冷却循环补充360浓669.29840洗9840产设备清洗碱洗活污处理站xx县第污处理化粪池133821083243602152.8673.212096961164、845.2新鲜14283.224207036360沉淀池1081749.21749.23240673.2324082.8图图 3.2-9 改扩建项目水平衡图（单位：改扩建项目水平衡图（单位：t/a）77纯制备艺锅炉蒸汽产品冷却循环补充864浓9308.9116260.8洗7776116260.8间地清洗碱洗活污处理站xx 县第污处理化粪池186181.95202289.6254454510.89004337.44783.281062404990.84990.858227.57新鲜201004.1实验室设备清洗产设备清洗1249.23903.7433.750332.4254.490酸洗73586165、4沉淀池5203601604783.273526368.877764178.4初期26867.97图图 3.2-10 全厂（已建工程全厂（已建工程+未建工程未建工程+改扩建工程）水平衡图（单位：改扩建工程）水平衡图（单位：t/a）3.2.13 改扩建项目污染源分析改扩建项目污染源分析3.2.13.1 改扩建项目施工期污染源分析改扩建项目施工期污染源分析本次扩建项目利用已建好的车间进行扩建，不进行基础建设，仅为简单的装修和设备安装，在一定时段内都将会对周围环境造成一定的影响。但这种影响一般是暂时的，在施工期结束后将一并消失，故本次环评不对施工期环境影响进行预测与分析。783.2.13.2 改扩建166、项目运营期污染源分析改扩建项目运营期污染源分析（1）废气本次改扩建项目主要废气为氢氟酸及氟化氢生产工艺废气，铜蚀刻液、草酸蚀刻液、TFT 显影液生产工艺、产能及环保设施均不变，因此其废气产排情况不变，本次环评不对其进行重新定量分析。项目生产设备全程密闭，挥发出来全部通过密闭的集气管道收集，末端设置 3 级水洗+1 级碱洗系统对废气进行处理，设计风量为 12720m3/h。电子级氢氟酸工艺废气电子级氢氟酸生产过程中主要在缓冲、纯化、调配和充填过程中会产生少量的氟化物，通过密闭的集气管道收集。根据物料衡算，一线工程电子级氢氟酸生产线氟化物产生量为 1.224t/a，0.17kg/h；二线工程电子级167、氢氟酸生产线氟化物产生量为 0.93t/a，0.16kg/h。工业级氢氟酸工艺废气工业级氢氟酸生产过程中主要在进料、调配和充填过程中会产生少量的氟化物，通过密闭的集气管道收集。根据物料衡算，一线工程工业级氢氟酸生产线氟化物产生量为 0.101t/a，0.014kg/h；二线工程工业级氢氟酸生产线氟化物产生量为 0.03t/a，0.012kg/h。电子级氟化氢工艺废气电子级氟化氢生产过程中主要在充填过程中会产生少量的氟化物，通过密闭的集气管道收集。根据物料衡算，二线工程电子级氟化氢生产线氟化物产生了为0.18t/a，0.06kg/h。一线、二线工程产生的氟化物合并后进入末端的 3 级水洗+1 级168、碱洗系统进行处理。根据xxxx电子材料有限公司二期工程项目竣工环境保护验收监测报告，2 级水洗+1 级碱洗对氟化物的去除效率为 97%，1 级碱洗对氟化物的去除效率为 58%。本次改扩建项目尾气处理系统升级为 3 级水洗+1 级碱洗，结合表3.1-8 废气监测数据，3 级水洗+1 级碱洗对氟化物的去除效率可达 99%，详见表3.2-16。本次改扩建项目废气产排情况详见表 3.2-17。表表 3.2-16 废气处理措施去除效率一览表废气处理措施去除效率一览表序号设施去除效率11 级水洗塔80%22 级水洗塔65%33 级水洗塔50%7941 级碱洗塔58%合计3 级水洗+1级碱洗98.5%本次改169、扩建项目针对氢氟酸（一线、二线）生产尾气处理系统进行改造，由原来的 2 级水洗改为 3 级水洗，根据物料衡算，一线工程氢氟酸生产线排放的氟化物量为 0.019t/a，则对比原环评报告，改扩建项目建成后，一线工程氟化物排放量减少了 0.105t/a。表表 3.2-18 氟化物以新带老减少情况一览表（单位：氟化物以新带老减少情况一览表（单位：t/a）序号排气筒现有一线工程以新带老本次改扩建一线工程本次改扩建二线工程总排放量1FQ-30172-40.1240.1050.0190.0170.03680表表 3.2-17 改扩建项目建成后运营期废气产生和排放量改扩建项目建成后运营期废气产生和排放量排气筒170、污染物废气量m3/h产生情况治理措施污染物排放情况排放标准排气筒参数浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a措施去除率浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度 m直径 m温度FQ-30172-4氟化物12720330.416*2.4653 级水洗+1级碱洗98.5%氟化物0.50.0061*0.0366.0/300.830注：“*”表示合并后最大产排速率。81非正常工况废气排放非正常排放主要是指生产过程中开停车、检修情况下污染物的排放。非正常排放大小及频率与生产装置的工艺水平、操作管理水平等因素有密切关系。在生产中由于正常开停车以及料想不到的操作失误而造成局部停车时，171、将有气体、液体等会物料排出，若无严格的处理措施，往往是造成环境污染的重要因素。对于上述两种情况，生产开停车及设备检修时各管道、中间罐、反应塔等废气通过排气置换措施，排出的废气应由风机送往各废气处理装置或应急吸收系统进行处理后达标排放。c）非正常工况排放污染源计算当生产开停车及设备检修时各管道、中间罐、反应塔等废气通过排气置换措施，由风机送至应急处置系统，该系统由 2 级水洗+1 级碱洗组成（原为一线工业级氢氟酸生产尾气处理系统，改扩建后作为应急系统），设计风量为 11640m3/h，氟化物去除效率为 97%。当生产开停车及设备检修时，按照最不利原则考虑，废气量为一线、二线工程同时生产一批次时产172、生量，则氟化物产生量为 0.416kg/h，经 2 级水洗+1 级碱洗处理后从 30m高 FQ-30172-5 排气筒排放。则在非正常情况下废气排放情况见表 3.2-19。表表 3.2-19 改扩建后一线、二线工程非正常工况下废气排放情况改扩建后一线、二线工程非正常工况下废气排放情况排气筒非正常排放原因污染物排放情况排放口参数 H/应对措施浓度（mg/m3）速率（kg/h）FQ-30172-5生产开停车及设备检修氟化物1.00.01230m/0.8m报警系统；定期检查（2）废水1）生产废水本次改扩建项目新增生产废水主要为浓水、设备清洗废水、碱洗废水、冷却循环系统排污水和锅炉蒸汽冷凝水。项目蒸汽173、均为间接加热，不和物料直接接触，因此锅炉蒸汽冷凝水经沉淀后回用锅炉蒸汽用水，不外排。纯水制备浓水82本次改扩建项目纯水制备过程中会产生 669.2t/a 的浓水，水质简单，浓水先排入现状含氨废水及其他废水的预处理系统（MAP+混凝沉淀一体化装置），预处理后排入末端的“A2/O+MBR”系统进行处理。设备清洗废水本次改扩建项目生产设备一年大概清洗 100 次，每次清洗水量为 3.6t/次，则设备清洗用水量为 360t/a，平均 1.2t/d。污水产生系数按 90%计，则设备清洗废水产生量为 324t/a。设备清洗废水属于含氟废水，废水先排入含氟废水预处理系统（钙盐结晶+混凝沉淀一体化装置），预处174、理后排入末端的“A2/O+MBR”系统进行处理。碱洗废水本次改扩建项目对氢氟酸尾气处理系统进行改造，改造后一线、二线工程合计碱洗用水量为 673.2t/a，则碱洗废水产生量为 673.05t/a。碱洗废水属于含氟废水，废水先排入含氟废水预处理系统（钙盐结晶+混凝沉淀一体化装置），预处理后排入末端的“A2/O+MBR”系统进行处理。冷却循环系统排污水本次改扩建项目拟对新增的生产设备降温，由超纯水进行补充。循环冷却水回水在冷却塔冷却后循环使用，每个月排水一次，排水量为 82.8t/a。排污水先排入现状含氨废水及其他废水的预处理系统（MAP+混凝沉淀一体化装置），预处理后排入末端的“A2/O+MBR175、”系统进行处理。2）生活污水本次改扩建项目新增员工 8 人，均不住厂。不住厂职工生活用水指标以 50 L/人天估算，则职工生活用水量为 0.4t/d（120t/a）。污水产生量按用水量的 80%计，生活污水产生量约 0.32m3/d（96t/a）。生活污水经现状三格化粪池处理后通过厂区总排放口与生产废水一起排入xx县第二污水处理厂进一步处理，对周边环境影响较小。4）废水排放情况本次改扩建项目生产废水排放量为 1749.2t/a，生活污水排放量为 96t/a，厂区总排放口执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的间接排放标准，废水经处理达标后汇入xx县第二污水处理厂处176、理。本次含氟废水、浓水和冷却循环系统排污水性质与现状含氟废水和浓水及其他相同，根据表 3.1-7 中的监测数据，含氟废水中 pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总氮、83总磷、氟化物的浓度分别为 3.7、7.25mg/L、10.08mg/L、2.75mg/L、9.54mg/L、11.58mg/L、1.11mgL、3360mg/L；浓水及冷却循环系统排污水中各污染物浓度参照含氨及其他废水进水水质中 pH、SS、COD、BOD5的浓度。废水排放情况详见表 3.2-20。84表表 3.2-20 改扩建项目废水排放情况一览表改扩建项目废水排放情况一览表类型污染源废水量t/a污染物产生情况治理措施主要污177、染物排放量t/a厂区总排放口厂区排放标准排放去向产生浓度 mg/L产生量 t/a预处理末端处理排放浓度 mg/L排放量t/a废水含氟废水设备清洗废水997.2pH3.7/钙盐结晶+混凝沉淀一体化装置A2/O+MBRpH6.98/pH6.98/69污水处理厂SS7.250.007SS8.0730.01412SS11.920.02202100COD10.080.010COD2.8100.00492COD7.970.01472200BOD52.750.003BOD50.7280.00127BOD51.170.00397/碱洗废水氨氮9.540.010氨氮2.3730.00415氨氮3.710.005178、0540总氮11.580.012总氮2.6580.00465总氮2.520.0046560总磷1.110.001总磷0.0200.00003总磷0.0190.000032氟化物33603.351氟化物3.0650.00536氟化物2.910.005366浓水、冷却循环系统排污水752pH8.45/MAP+混凝沉淀一体化装置/SS15.50.012/COD11.30.008/BOD53.10.002/生活污水96SS2200.021化粪池SS820.0079/COD3500.034COD1020.0098/氨氮350.003氨氮9.260.0009/BOD52000.019BOD528.10.0179、027/85（3）噪声改扩建项目运营期噪声源主要有新增设备运转时产生的机械噪声，主要产生噪声的设备主要为各类新增的泵等，声源强度 75dB（A）。项目噪声源情况见表 3.2-21。表表 3.2-21 改扩建项目主要噪声源改扩建项目主要噪声源序号噪声设备测量声压级（dB）室内/室外治理措施1循环泵75室内隔声、减振、消声2输送泵75室内3热水泵75室外4冷水泵75室内由上表可知，本项目噪声级在 75dB，防止设备噪声对周边环境的影响，建设单位除了选用低噪设备外，对于产生的较高噪声设备，增设隔声房、隔声罩，气流进出口消声器等设施，使噪声降低 1020dB。（4）固体废物改扩建项目产生的固体废物主要180、有为实验室废液、废滤芯、含氟污泥、其他污水处理污泥、废离子交换树脂（纯水制备）、废过滤膜（纯水制备）、废活性炭（纯水制备）和生活垃圾。废滤芯废滤芯氢氟酸及氟化氢生产过程中需要过滤，会产生一定量的废滤芯，根据现状氢氟酸生产线废滤芯产生情况，本次改扩建项目废滤芯产生量为 0.64t/a，属于 HW49 类危险废物，统一收集后委托有资质的单位进行处理。实验室废液实验室废液本项目实验室需要对生产的产品进行质量化验，根据建设单位提供的资料，本次改扩建项目实验室产生的废液（主要为化验过程中所需用到的化学溶剂）量约为3.5t/a，属于 HW49类危险废物，统一收集后委托有资质的单位进行处理。其他污水处理污泥181、其他污水处理污泥本次改扩建项目新增浓水排入现状含氨及其他废水预处理系统进行处理，最终排入末端系统处理，根据现状含氨及其他污泥产生情况，本次扩建项目其他污水处理污泥污泥产生量为 4.0t/a，属于 HW49 类危险废物，统一收集后委托有资质的单位进行处理。危险废物汇总详见表 3.2-22。86表表 3.2-22 危险废物汇总表危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施*1实验室废液HW49900-047-493.5实验室液态含酸废液含氰废液每天T/C/I/R委托有资质的单位处置2其他污泥HW49772-00182、6-490.64废水处理固态污泥/每天T/In3废滤芯HW49900-041-494.0生产工序固废含氟滤材/一年T/In含氟污泥含氟污泥本次改扩建项目含氟废水排入现状含氟废水预处理系统进行处理，最终排入末端系统处理，根据现状含氟污泥产生情况，本次扩建项目含氟污泥污泥产生量为49.8t/a。含氟污泥主要为氟化钙，属于一般固废，外售给xxxx环保科技有限公司综合利用纯水制备产生固废纯水制备产生固废本项目纯水制备过程中会产生少量的废活性炭、废过滤膜和废离子交换树脂，根据国家危险废物名录（2021年版），纯水制备产生的废活性炭、废过滤膜和废离子交换树脂不属于危险废物，按照现有现有纯水制备系统的产废情183、况，本次改扩建项目废活性炭产生量为 2.1t/a，废过滤膜产生量为 0.07t/a，废离子交换树脂产生量为2.3t/a。统一收集后由厂家回收处置。生活垃圾生活垃圾本次改扩建项目新增劳动定员 8 人，生活垃圾的产生量按 0.5kg/d人计，则生活垃圾产生量为 1.2t/a，交由环卫部门清运处置。本次改扩建项目主要固体废物产生量及处置方式详见表 3.2-23。表表 3.2-23 改扩建项目固体废物产生量和处置方式改扩建项目固体废物产生量和处置方式序号名称分类产生环节废物组成产生量（t/a）处置方式1实验室废液HW49900-047-49实验室含酸废液3.5委托有资质的单位处置2其他污水处理污泥HW184、49772-006-49废水处理污泥0.643废滤芯HW49900-041-49生产工序污泥4.04含氟污泥一般固废900-999-99废水处理氟化钙49.8外售给xxxx环保科技有限公司综合利用5废活性炭纯水制备杂质2.1厂家回收6废过滤膜杂质0.07877废离子交换树脂杂质2.38生活垃圾/1.2环卫部门处置合计：63.61/总计：改扩建项目固体废物总产生量 63.61t/a，其中危险废物产生量为 8.14t/a3.2.14 改扩建项目各污染物排放情况汇总改扩建项目各污染物排放情况汇总改扩建项目污染源排放情况汇总见表 3.2-24。表表 3.2-24 改扩建项目污染物排放情况汇总表改扩建项185、目污染物排放情况汇总表主要污染物指标单位产生量削减量排放量备注生活污水废水量t/a96096经污水厂处理后的排放量CODt/a0.0340.0290.005*氨氮t/a0.0030.00250.0005*生产废水废水量t/a1749.201749.2CODt/a0.0180.013080.00492氨氮t/a0.0100.005850.00415废气有组织氟化物t/a2.4652.4290.036/固体废物固体废物t/a63.6163.61安全处置/其中危险废物t/a8.148.14交有资质单位处置固废主要有实验室废液、废滤芯、含氟污泥、其他污水处理污泥、废离子交换树脂（纯水制备）、废过滤膜（186、纯水制备）、废活性炭（纯水制备）和生活垃圾。/噪声噪声源为机械设备噪声，主要是生产车间新增的各种泵产生的噪声（75dB（A）。注：“*”废水排放量按照污水厂出水标准核算（COD50mg/L，氨氮5mg/L）3.3“三本账”核算“三本账”核算本次扩建项目建成后主要对全厂废气、废水和固体废物的“三本账”进行汇总。本次改扩建项目针对氢氟酸（一线、二线）生产尾气处理系统进行改造，现有的 2 套2 级水洗+1级碱洗合并为 3级水洗+1 碱洗，根据物料衡算，现有一线工程氟化物排放量减少了 0.105t/a。含氟废水排放量减少了 2880t/a，则 COD 排放量减少了 0.018t/a，氨氮排放量减少了 187、0.014t/a。含氟污泥产生量减少了 82.1t/a。详见表 3.3-1、表 3.3-2 和表 3.3-2。表表 3.3-1 全厂废气“三本账”一览表（单位：全厂废气“三本账”一览表（单位：t/a）污染物名称已建工程未建工程改扩建工程以新带老减少量总排放量已批复量排放增减量排放量排放量排放量氮氧化物2.52060.6629003.18353.18350颗粒物0.450000.450.450二氧化硫0.370.724001.0941.0940氨气0.14690.3762000.52310.52310氟化物0.29310.03450.0170.1050.23960.3276-0.088硫酸雾00188、.15000.150.15088HCl00.318000.3180.3180非甲烷总烃6.01.0151007.01517.01510注：已建、未建工程污染物排放量来自原环评表表 3.3-2 全厂生产废水“三本账”一览表（单位：全厂生产废水“三本账”一览表（单位：t/a）污染物名称现有工程已批未建工程改扩建工程以新带老减少量总排放量已批复量排放增减量排放量排放量排放量废水量39502.1714875.41749.2288053246.7754377.57-1130.8COD1.980.740.004920.0182.706922.72-0.01308氨氮0.1970.0740.004150.0189、140.261150.271-0.00985表表 3.3-3 全厂固体废物“三本账”一览表（单位：全厂固体废物“三本账”一览表（单位：t/a）污染物名称已建工程未建工程改扩建工程以新带老减少量总排放量排放增减量产生量产生量产生量危险废物283.273162.2138.14000一般固废209.5054.2782.100生活垃圾28.417.51.20003.4 项目建设的环境可行性分析项目建设的环境可行性分析3.4.1 政策符合性分析政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019 年版）（国家发展和改革委员会令第 29号）和国家发展改革委关于修改的决定（国家发展和改革委员会令第 49 号），190、本项目产品不属于目录中的鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类。同时xxxx电子材料有限公司已于 2023 年 06 月 05 日取得了xx县工业信息化和科学技术局（闽工信备2023F040017 号）关于该项目备案表。因此，本项目符合国家的相关产业政策。3.4.2 与相关环保政策的符合性分析与相关环保政策的符合性分析3.4.2.1 与大气污染防治行动计划的符合性分析与大气污染防治行动计划的符合性分析根据大气污染防治行动计划，提出加强工业企业大气污染综合治理。全面整治燃煤小锅炉。加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设，到 2017年，除必要保留的。以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时 191、10 蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时 20 蒸吨以下的燃煤锅炉；其他地区原则上不再新建每小时 10 蒸吨以下的燃煤锅炉。在供热供气管网不能覆盖的地区，改用电、新能源或洁净煤，推广应用高效节能环保型锅炉。在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。89本项目锅炉使用天然气作为燃料，属于清洁能源。因此，本项目符合大气污染物防治行动计划的相关要求。3.4.2.2 与xx省大气污染防治条例的符合性分析与xx省大气污染防治条例的符合性分析根据xx省大气污染防治条例中“第二节工业污染防治”提出的要求分析本项目于条例的符合性。条例中第三十四条提出，企业事业192、单位和其他生产经营者应当按照国家和本省规定，限期淘汰严重污染大气环境的工艺、设备和产品。由前述产业政策分析结果可知，本项目的生产工艺、设备和产品均不属于国家和xx省规定的需限期淘汰的工艺、设备和产品，因此符合条例第三十四条规定。第三十七条提出，工业生产企业排放大气污染物的，应当执行国家和本省有关排放标准；国家和本省规定在特定区域和行业执行大气污染物特别排放限值的，还应当符合大气污染物特别排放限值的要求。工业生产企业应当加强精细化管理，采取有效措施，严格控制气态污染物的泄漏和排放。本项目大气污染物排放标准均按国家和xx省规定的标准执行，符合本条规定。在项目建设中从设计开始就考虑到了污染源的精细管193、理，从源头的密闭，尽量减少漏失等有效措施到工艺过程的技术控制、设备控制，一直到末端的废气治理系统的设计和实施，严格控制了气态污染物的泄漏和排放，因此项目在管理控制上符合本条规定。因此，本项目的建设符合xx省大气防治污染条例中的相关要求。3.4.2.3 与xx市大气污染防治行动计划实施细则的符合分析与xx市大气污染防治行动计划实施细则的符合分析实施细则要求：淘汰分散型工业燃煤炉窑。在化工、印染、造纸、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组、大型集中供热设施或实施清洁燃料替代工程，逐步淘汰分散燃煤炉窑。到 2015 年，基本淘汰工业园区内燃煤炉窑，确实无法淘汰的，必须按规范建设投运除尘、脱硫和194、脱硝设施，确保污染物稳定达标排放。龙雁新区通过坑口火电厂技改加大集中供热覆盖区域，集中供热范围内燃煤锅炉全面淘汰；蛟洋工业集中区利用瓮福xx磷酸磷铵自备热电站实现集中供热；西气东输三线及海西天然气管网辐射区域工业燃煤炉窑同步完成“煤改气”工程；新建工业炉窑建设项目原则上规划布设在集中供热和天然气管网辐射区域。90本项目位于xx蛟洋新材料产业园区，锅炉使用清洁能源天然气作为燃料。因此，本项目的建设符合xx市大气污染防治行动计划实施细则中的相关要求。3.4.2.4 与xx省水污染防治条例的符合性分析与xx省水污染防治条例的符合性分析根据xx省水污染防治条例中“第三章水污染防治措施”提出的要求分析本195、项目于条例的符合性。条例中第二十五条提出，工业集聚区应当配套建设污水集中处理设施及其管网，安装污染源自动监测设备，与生态环境主管部门的监控设备联网并保证正常运行；对不符合要求的，生态环境主管部门应当暂停审批该工业集聚区新增水污染物排放总量的建设项目环境影响评价文件。化工、电镀、制革、印染等行业企业产生的废水应当按照分质分流的要求进行预处理，达到污水集中处理设施处理工艺要求后方可向处理设施排放。第二十七条提出，按照环境影响评价文件和审批意见的要求，需要进行初期雨水收集的化工、电镀等企业事业单位和其他生产经营者，应当将初期雨水收集处理，不得直接向外环境排放。第二十九条提出，生活污水不得排入雨水收集196、管网。新建、改建、扩建城镇基础设施和居住小区等建设项目，应当采取雨污分流措施减少水污染。从事餐饮、洗浴、洗涤、洗车等经营活动的单位和个人不得向雨水收集管网或者水体直接排放经营活动产生的污水。本工程位于xx蛟洋新材料产业园区，目前xx县第二污水处理厂已建成。本工程废水经厂区污水处理站处理达标后排入xx县第二污水处理厂进行处理，满足福建省水污染防治条例中的相关要求。3.4.2.5 与xx省土壤污染防治行动计划实施方案的符合性分析与xx省土壤污染防治行动计划实施方案的符合性分析实施方案明确提出，“加强重金属污染防治。重金属污染防治国控区和省控区要持续推进重金属污染整治，加快推进产业升级，强化环境风险197、防控。严格执行重金属污染物排放标准并落实相关总量控制指标，提高制革、铅锌矿采选、铅酸蓄电池、电镀等行业准入门槛。新建的重点行业企业，原则上应布局在规范设立的工业园区内；加快推进现有涉重金属行业企业进入园区集聚发展，在稳定达标排放的基础上实施深度治理，进一步削减重金属排放量。强化对重金属污泥等工业固废的综合利91用和安全处理处置。严格控制有色金属生产、炼钢、铁矿石烧结和废弃物焚烧等重点行业规模”。本项目不属于控制准入的行业范围，不属于落后产能或产能严重过剩行业的建设项目。项目环境风险防范及应急措施考虑与工业园区进行联动，园区建设的事故应急池可作为第三极防控体系。本项目废水及固废可通过落实本报告提198、出的各项环境保护措施得以有效控制，避免这些污染物未及时处理进入土壤，合理布局生产装置和危险化学品仓储等设施，严格控制土壤污染风险。综上分析，本项目与xx省土壤污染防治行动计划实施方案相符合。3.4.2.6 与xx省深入打好污染防治攻坚战实施方案符合性分析与xx省深入打好污染防治攻坚战实施方案符合性分析实施方案提出：“实施蓝天工程，保持“清新xx”亮丽品牌实施蓝天工程，保持“清新xx”亮丽品牌，着力打好细颗粒物和臭氧污染协同防控攻坚战。大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、制鞋、油品储运销等行业领域为重点，强化挥发性有机物源头、过程、末端全流程管控，实施原辅199、材料和产品源头替代，加强无组织排放控制。开展涉气产业集群排查及分类治理，持续推进湄洲湾石化基地、古雷石化基地、江阴工业集中区等重点区域和制鞋、家具等产业集群挥发性有机物综合整治。推动燃气、生物质锅炉实施低氮改造，全面完成 65 蒸吨及以上燃煤锅炉超低排放改造，沿海地区加快推进 35 蒸吨及以上燃煤锅炉超低排放改造。加快推进钢铁、水泥等行业超低排放改造，福州、三明、漳州等地区钢铁企业力争 2024 年年底前完成。深化陶瓷、铸造、玻璃、垃圾焚烧等工业炉窑综合治理，建陶行业完成“煤改气”改造。“十四五”期间，挥发性有机物、氮氧化物重点工程减排量分别达到1.52 万吨、1.10 万吨，臭氧浓度增长趋势200、得到有效遏制，实现细颗粒物和臭氧协同控制。实施碧水工程，打造“清水绿岸”宜居环境实施碧水工程，打造“清水绿岸”宜居环境，推进美丽河湖保护与建设。巩固提升闽江流域保护修复成效，深化敖江、漳江、龙江、鹿溪等重点流域综合治理，加强造纸、印染、制革、化工、电镀、铅锌等行业污染整治，严厉打击侵占河道、非法采砂行为，加快推进水电站综合评估、分类整治。强化水口、街面等水库库区水产养殖及底泥治理，重点攻坚季节性缺氧问题。加快确定生态缓冲带范围，明确重点流域干支流及其一重山、小流域具体范围。开展全省河湖生态健康诊断，以全国重点镇、省级中心镇、历史文化名镇、特色小镇等范围内河湖为重点，“一河（湖）一策”制定美丽河201、湖建设实施方案，在木兰溪、大金湖、霍童溪等流域打造一批具有全92国示范价值的美丽河湖。到 2025 年，全省地表水类水质比例持续提升，建成美丽河湖长度不少于 1300 公里，重要河湖生态用水得到有效保障。实施净土工程，厚植“安心放心”洁净土壤实施净土工程，厚植“安心放心”洁净土壤，加强新污染物治理。针对持久性有机污染物、内分泌干扰物等新污染物，开展重点行业生产使用调查监测，推进环境风险评估，落实有毒有害化学物质环境风险管理制度,强化源头准入，加强清单管控。全面落实新化学物质环境管理登记制度，加强涉新化学物质生产和使用企业的监督抽查。对使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的企202、业，实施强制性清洁生产审核。强化地下水污染协同防治。持续开展地下水环境状况调查评估，化工园区于 2022 年年底前完成，危险废物处置场、垃圾填埋场于 2023 年年底前完成，其他污染源于 2025 年年底前完成。划定地下水型饮用水水源补给区并强化保护措施，保障地下水型饮用水水源水质安全。开展地下水污染防治重点区划定，推进污染风险管控和修复。健全分级分类的地下水环境监测评价体系。开展地下水重点污染源防渗漏调查，建立地下水污染防治重点排污单位名录，强化土壤与地下水污染协同防控。”本项目建设地点在xx蛟洋新材料产业园区中的循环经济化工园区，属于属于省级化工园区，项目生产主要使用电能和天然气。项目生产203、废水处理达标后排入园区污水处理厂，对周边地表水影响较小。厂区重点防渗区域均按规范做好防渗漏措施，并制定了地下水和土壤监测计划，强化了地下水和土壤的协同防控。因此本项目符合xx省深入打好污染防治攻坚战实施方案中的相关要求。3.4.3 项目选址合理性分析项目选址合理性分析xxxx电子材料有限公司 2018 年选址于xx县蛟洋新材料产业园区中的循环经济化工园区。根据xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书，循环经济化工园区是以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托xx铜业、瓮福xx、xx化工、常青新能源和时代思康新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化204、工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块，本次改扩建项目新增电子级氢氟酸、电子级氟化氢和工业级氢氟酸等产品，属于含氟精细化工类别下的半导体电子材料项目，符合板块行业要求，本项目是在现有厂区内进行改扩建，不新增工业用地，符合土地利用规划。因此，项目用地性质合理。3.4.4 规划符合性分析规划符合性分析933.4.4.1 与xx蛟洋新材料产业园区产业规划符合性分析与xx蛟洋新材料产业园区产业规划符合性分析xx蛟洋新材料产业园区总体规划（2019-2035 年）由xx省城乡规划设计研究院负责编制，2020年 4月由北京xx环境咨询有限公司负责编制了xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响205、报告书，并于 2021 年 9 月通过xx市生态环境局审查。根据规划环评，产业园区的产业布局主要为：循环经济化工园区：以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托xx铜业、瓮福xx、xx化工、常青新能源和时代思康新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块；余坑工业区：重点发展农产品及农产品加工产业，形成农产品加工、制造、仓储、冷链物流为一体的现代农产品加工园区；华强工业区：以机械及铜加工、新兴产业为主的高新技术园区。通过技术改造、新兴产业置换，逐步引导园区向高新技术园区转变。xxxx电子材料有限公司于 206、2018 年落地在xx蛟洋新材料产业园区循环经济化工园区，主要生产半导体级电子化工材料。本项目属于改扩建项目，新增电子级氢氟酸、电子级氟化氢和工业级氢氟酸等产品，属于含氟精细化工类别下的半导体电子材料项目，符合园区循环经济产业要求。表表 3.4-1 环境准入清单（规划环评摘录）环境准入清单（规划环评摘录）清单类型准入要求本项目空间布局约束循环经济化工园区禁止引入不符合产业规划的项目。、严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目本项目为改扩建项目，符合产业规划符合污染物排放管控涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染207、物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”；新建水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值。城镇污水处理设施执行不低于一级 A排放标准。本项目废水经预处理后排入园区污水处理厂进行处理符合环境风险防控建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄漏等环境风险防范体系，健全应急响应机制。新建化工企业应建设事故应急池。企业建设了一座 2880m3的事故应急池符合产业布局约束有色金属冶炼（C321、C322）鼓励往金属压延加工等下游产业发展。有色金属冶炼总规模应控制在 40万 t/a，其中原矿火法冶炼控制在 28万 t/a。须采用生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的先进工艺，如闪速熔炼、208、富氧底吹、富氧侧吹、富氧顶吹、白银炉熔炼、合成炉熔炼、强化旋浮铜冶炼等富氧熔炼本项目属于改扩建项目，新增电子级氢氟酸、电子级氟化氢和工业级氢氟酸等产品，属于含氟精细化工类别下的半导体电子材料项目，符合产业布局要求符合94工艺。烟气制酸须采用稀酸洗涤净化、双转双吸（或三转三吸）工艺，烟气净化严禁采用水洗或热浓酸洗涤工艺，硫酸尾气需设治理设施。限制日处理金精矿 200吨以下，原料自供能力不足 50%的独立氰化项目。限制日处理矿石 300吨以下，无配套采矿系统的独立黄金选矿厂项目。限制日处理金精矿 200吨以下的无配套采矿系统的独立黄金冶炼厂火法冶炼项目。硫、磷、氟等化工、新能源材料（C261、C2209、62、C265、C266）除了本次引进的xx厦化先进工艺液体硫磺制酸外，原则上限制园区后期再引进其他采用硫磺制硫酸企业。重点发展以氟精细化学品、含氟中间体等有机氟制造为主的氟化工产品深加工；同时开发六氟磷酸锂、磷系阻燃剂等新能源新材料化工产品。限制氟化工产业中氢氟酸及氟盐等氟化工初级产品生产（本园区企业氢氟酸原料供应除外）。必须配套建设氟回收装置和磷石膏综合利用项目，磷石膏要做到全部利用。培育以思康化学为代表的新材料企业，重点发展有机氟、全氟离子交换膜等高性能分离膜等新材料项目。建材（C30）充分利用园区产生的尾矿进行综合利用。不得引进主要原料非金属矿物由园区外调入的建材企业入区。机械及铜加工210、（C325、C33、C34、C35、C39、C40）有色金属压延加工以铜金属为主。禁止引进集中电镀企业，机械企业配套电镀工序一律外协。禁止引入排放汞、镉、六价铬、砷、铅重金属和持久性污染物的项目。禁止引进产业结构调整指导目录（2019年本）中机械行业限制类和淘汰类的生产工艺和设备。含汞、镉、六价铬、砷、铅重金属废水零排放，配套电镀工序一律外协。农副产品品加工（C13、C14、C15）禁止发展屠宰、制糖、水产品加工、白酒及酒精制造产业仓储物流业（C59）不得设置开放式散货堆场，应设置密闭或半密闭货仓。不得设置危险化学品仓库。3.4.5 与“三线一单”符合性分析与“三线一单”符合性分析根据xx市人211、民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）和xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知（龙环2021126 号），xx市总体目标为到 2025 年，建立较为完善的95生态环境分区管控体系，全市产业结构优化升级深入推进，绿色发展和绿色生活水平明显提高，生态环境治理体系和治理能力现代化水平显著提升，生态环境质量持续保持全国前列，创建国家生态文明建设示范市。其中生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线目标如下：生态保护红线。生态保护红线。全市生态保护红线划定范围 6489.11 平方公里，主导生态系统服务功能为重要水源涵养、生物多样性维护和水土212、保持。环境质量底线。环境质量底线。全市水环境质量持续改善，县级以上集中式饮用水水源水质达标率达 100%，主要流域国省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达 100%。大气环境质量持续提升，全市年平均 PM2.5浓度不高于 22 微克/立方米。土壤环境质量总体保持稳定，土壤环境风险得到管控，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率分别达到 93%。资源利用上线。资源利用上线。强化节约集约利用，实行最严格的水资源管理制度，优化建设用地结构和布局，守住永久基本农田控制线，持续优化能源结构。全市用水总量控制在25.785 亿立方米以下，土地资源利用、能源消耗等达到省下达的总量和强度控制目的。xx市213、生态环境总体要求详见表 3.4-2。经对比xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号），本项目与“三线一单”符合性分析如下：（1）环境质量底线符合性分析本项目废气、废水、固废均得到合理处置，项目的建设对周边环境影响较小，不会降低项目所在地周边环境敏感点的环境功能质量，符合环境质量底线标准。（2）生态保护红线符合性分析本项目所在园区不属于生态红线范围，项目用地属于三类工业用地，不涉及生态红线。因此本项目符合生态保护红线要求。（3）资源利用上线符合性分析本项目给水水源依托厂区现有的给水管网，供水可以满足本项目生产用水需求。厂区用电来自xx铜业有限公司214、动力中心，其提供的电量满足本项目生产需求。经计算，项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。因此本项目符合资源利用上线要求。（4）生态环境准入清单符合性分析96本项目位于xx蛟洋工业区，该园区属于重点管控单元，对比表 3.5-3 可知，在空间布局上，本项目不属于“严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目”中的要求的控制行业；在污染物排放管控上，本项目不涉及重金属排放，外排的废水全部进入xx县第二污水处理厂进行处理；在环境风险防控上，循环经济化工园区内已建有两座事故应急池，本项目厂区建有一座事故应急池，并与园区进215、行联动。因此本项目符合生态环境准入要求。97表表 3.4-2 xx市生态环境总体准入要求xx市生态环境总体准入要求适用范围准入要求本项目全市空间布局1、xx经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xx永定工业园区、xx工业园区xx禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。2、xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、xx工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开发区、xx工业园区、xx工业园区严格控制新、改建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3、xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、改建增加氨氮、总磷等主要污染216、物排放的项目。闽江、九龙江禁止新建、改建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、改建制浆造纸、印染、合成革及人造革项目。4、xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换；除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目；氟化工产业应布局在xx蛟洋工业区、xx市新材料产业园具有氟化工产业功能，且已开展规划坏评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区，园区外现有氟化工企业不再扩大规模；禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5、严格控制审批217、高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目。本项目不属于“严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目”，选址位于xx蛟洋工业区，符合全市的空间布局要求污染物排放管控九龙江流域：1、九龙江北溪江东北引桥闸以上、西溪桥以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2、全流域大力推进粪污资源化利用。北溪上游严格控制畜禽养殖总量，继续开展畜禽养殖场标准化建设。3、加快城镇污水处理设施建设与提标改造，实施雨污分流改造，逐步提高污水收集率和处理率。本项目废水经处218、理后通过园区污水管网排入xx县第二污水处理厂进行处理，符合全市的污染物排放管控闽江流域：1、闽江流域xx、xx新增水污染物排放项目实行水污染物排放量倍量削减替代。2、推进闽江流域xx、xx畜禽粪污资源化利用，强化生猪养殖总量控制和养殖场标准化建设。汀江流域：1、汀江闽粤交界（永定县汀江桥）以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2、推进畜禽粪污资源化利用，推动小流域污染整治。xx市涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”；新建水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值；尾水219、排入“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。环境风1、强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控。本项目属于改扩建，98险防控2、建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄漏等环境风险防范体系，健全应急响应机制。3、xx蛟洋工业园区、xxxx工业集中区、xx新材料产业园区（含xx华寮化工集中区）、xx生物精细化工产业园应建设园区事故应急池。4、九龙江北溪流域禁止新、改建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在xx金铜新材料循环产业园，并严格控制重金属的排放量。厂区内建有一座事故应急池，厂区周边建有园区的事故应急池，可与本项目进行联动，220、符合全市的环境风险防控要求表表 3.4-3 xx县生态环境准入清单xx县生态环境准入清单环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求本项目ZH3508232002xx县蛟洋工业区重点管控单元空间布局约束1、严格控制排放重金属、持久性有机污染物和氨氮、总磷等污染物排放量大的项目，2、限制高耗水企业入驻。3、园区禁止引进集中电镀企业，涉及电镀的企业采取外协4、禁止以萤石为原料，采用水直接吸收工艺新建、改扩建氢氟酸生产装置。5、禁止建设非自用氯氟烃项目。本项目无重金属排放，生产废水经处理后排入污水厂处理，符合空间布局要求污染物排放管控1、不应新建每小时 10蒸吨以下的燃煤锅炉。2、完善污水收221、集管网建设，保障企业工业污水与生活污水纳入污水处理设施处理后达标排放。本项目未使用燃煤锅炉，且厂区周边污水管网已建成，废水已接入至xx县第二污水处理厂进行处理，符合污染物排放管控要求。环境风险防控单元内现有有有色金属冶炼业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，应建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆除活动，在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，要严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和安全处置方案。本项目属于改扩建，厂区内建有一座事故应急池，厂区周边建有园区的事故应急池，可与本项目进行联动，符合环境风险防控要求993.5222、 项目总量控制指标项目总量控制指标我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。因此，本项目的总量控制应以区域总量不突破为前提，通过对本项目污染物排放总量及控制途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，以确保项目所在地的环境质量目标能得到实现，达到本项目建设的经济效益、环境效益和社会效益的三统一，促进本项目区域经济的可持续发展。根据主要污染物总量控制“十二五”规划，将二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量和氨氮列入减排目标，根据xx省建设项目主要污染物排放总量指标管理办法（试行）（闽环发201413 号）文件规定：建设单位应向环保主管部门提供排污权223、交易承诺函，取得排放总量指标调剂方案；若不能取得调剂方案，则到省排污权交易平台购买取得本项目排放总量指标；若不能在省排污权交易平台取得本项目排放总量指标，则通过购买所在行政区储备排污权获得新增排污权指标。本项目排放总量指标以上述扣除生活污水量后的污染物排放量进行申请。3.5.1 总量控制因子总量控制因子本环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。（1）总量控制区域根据本项目所在区域位置、当地环境情况、社会经济现状和发展趋势，确定总量控制区域范围为xx市xx蛟洋新材料产业园区。（2）总量控制因子根据本项目排污特征和评价区实际情况，本项目废水排放中涉及 COD 和氨氮等控制指224、标。本项目运行过程中产生的氟化物作为特征因子进行控制，氮氧化物需申请总量。3.5.2 总量平衡方案总量平衡方案3.5.2.1 水污染总量控制水污染总量控制本项目全厂外排生产废水总量为 53246.77t/a，生活污水外排总量为 4990.8t/a。废水经处理后排入园区市政污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理。污水处理厂尾水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中一级 A标准后排入纳污水体。生活污水不纳入总量控制指标，故无需申请总量。100表表 3.5-1 本项目废水总量控制指标（单位：本项目废水总量控制指标（单位：t/a）废水量项目现有工程未建工程改扩建225、工程以新带老全厂批复量申请总量生产废水53246.77COD1.980.740.00492-0.0182.706922.720氨氮0.1970.0740.00415-0.0140.261150.27103.5.2.2 大气污染物总量控制大气污染物总量控制扩建后项目全厂废气污染物主要为氮氧化物、颗粒物、二氧化硫、氨气、氟化物、硫酸雾、HCl 和非甲烷总烃，根据排气筒废气排放速率和排放源强，核算出本项目各废气污染物全厂排放总量，详见表 3.5-2。表表 3.5-2 本项目大气污染物总量控制指标（单位：本项目大气污染物总量控制指标（单位：t/a）项目已批已建已批未建本次扩建以新带老全厂批复量申请总量226、废气有组织排放氮氧化物2.52060.6629003.18353.1840颗粒物0.450000.45/二氧化硫0.370.724001.0941.0940氨气0.14690.3762000.5231/氟化物0.29310.03450.0170.1050.2396/硫酸雾00.15000.15/HCl00.318000.318/非甲烷总烃6.01.0151007.0151/3.5.3 小结小结本项目生活污水排放纳入污水处理厂总量中，外排生产废水中 COD 控制指标为2.70692t/a，氨氮控制指标为 0.26115t/a。建设单位目前已拥有 COD 总量指标为2.72t/a，氨氮总量指标为 227、0.271t/a，项目排放的 COD 和氨氮总量未超过已购总量指标，无需重新申请总量。本次扩建项目建成后，全厂排放废气中氮氧化物排放量为 3.1835t/a，颗粒物排放量为 0.45t/a，二氧化硫排放量为 1.094t/a，氨气排放量为 0.5231t/a，氟化物排放量为0.2396t/a，硫酸雾排放量为 0.15t/a，HCl 排放量为 0.318t/a，非甲烷总烃排放量7.0151t/a。本次改扩建项目不新增氮氧化物和二氧化硫排放量，无需重新申请总量。3.6 项目清洁生产分析项目清洁生产分析3.6.1 清洁生产清洁生产101可持续发展是我国两大发展战略之一，环境保护既是我国基本国策，又是228、政府行为。清洁生产，概括的说就是低消耗、低污染、高产出，是实现经济效益、社会效益及环境效益相统一的先进生产模式。清洁生产的目标是节省能源、降低原材料的消耗、减少污染物的产生量和排放量；清洁生产的基本手段主要是通过改进工艺技术，最大限度的提高资源、能源的利用水平和向社会提供清洁产品，争取废物最少排放，最终保护人类的生存环境。3.6.2 企业实际达到的清洁生产水平企业实际达到的清洁生产水平3.6.2.1 定性分析定性分析（1）生产工艺与装备建设单位采用的工艺是目前已成熟的工艺，并在此基础上进行适当改良，技术可靠，操作稳定。公司没有国家明令取缔或淘汰的落后生产能力、工艺、设备和产品。（2）资源能源消229、耗原料建设单位采用的主要原材料均为常见的、有相应的产品质量指标和检验标准的化工原料，非固废，理化性质明确、稳定。燃料动力建设单位主要生产能源为电和天然气，天然气属于清洁能源。（3）资源综合利用锅炉蒸汽冷凝水经沉淀后回用于厂区绿化用水，节约水资源。（4）污染物产生与排放建设单位污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制满足排污许可证管理要求。（5）清洁生产管理环境法律法规标准执行情况建设单位符合国家和地方有关环境法律、法规，废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准，污染物排放总量满足排污许可证总量控制指标要求。建立健全环境管理体系建有环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备、230、有效，能有效运行，并取得认证。102突发环境事件预防建设单位取得了安全生产许可证，编制并颁布实施了突发环境事件应急预案，并完成了备案登记。除了建立健全规章制度外，公司有计划地开展环境风险防控宣教和培训，实施长期观察监测、定期或不定期的检查，不断提高全体员工防范环境风险的意识和能力。环境信息公开建设单位按照企业事业单位环境信息公开办法要求定期公开环境信息。固体废物处理处置建设单位采用符合国家规定的废物处置方法处置废物。一般固体废物按照GB18599 相关规定执行，进行妥善处理并加以循环利用。危险废物按照 GB18597 相关规定执行，制定并向当地生态环境主管部门备案危险废物管理计划，申报危险废物231、产生种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。制定意外事故防范措施预案，并向当地生态环境主管部门备案。3.6.3 本次改扩建清洁生产水平本次改扩建清洁生产水平3.6.3.1 原辅材料和产品原辅材料和产品本次改扩建项目建成后使用的能源均为电能和天然气，符合清洁生产的要求。3.6.3.2 资源利用资源利用（1）水资源消耗本次改扩建项目建成后，运营期全厂产生的生产废水经处理后可达标排放。（2）能源消耗本次改扩建项目综合能耗为 2725.47tce，年产值为 29980 万元。则单位产品能耗为 2725.4729980=0.09tce/万产值。项目工业增加值能耗满足园区单位工业增加值能耗指标0.5tc232、e/万元的要求，符合用能规划。（3）材料运输项目采用汽车运输入厂，供应有保障，且所运物品经妥善处理，不会对沿线敏感点产生影响，符合清洁生产要求。3.6.3.3 生产工艺、设备及污染治理的先进性分析生产工艺、设备及污染治理的先进性分析本项目的生产工艺技术水平能达到目前国内平均先进水平。生产中的生产用水循环使用，其配套的循环水泵均为高效节能型产品。103根据企业节能报告，项目选用二级能耗设备，属于高效低能耗设备，提高了科技含量，达到节能目的。物料输送采用密闭管道，较少物料损耗，节省单位产品能耗。在满足工艺生产的前提下，尽可能减少洁净区域的排风量。在满足洁净度要求的同时，合理布置房间送回风口，合理组233、织房间气流，尽量减少空调风量和能量的损失。选用节能产品，如水泵、风机等均选用节能型产品。“三废”处理措施项目通过采用有效的污染控制技术措施，各种污染物产生量较小，从源头上控制污染，减少“三废”排放量。废水经拟建污水处理系统处理后，达标排放；废气主要污染源为生产废气，在严格按照本报告设置废气治理措施的前提下，各废气污染物均达标排放；本项目产生的危险废物委托有资质单位处理。对周边环境影响较小。3.6.4 改扩建工程建成后全厂清洁水平提升情况改扩建工程建成后全厂清洁水平提升情况根据工厂能源使用情况，所有管线进口处均设置计量仪表，以提高科学管理。工厂管理部门应加强管理并定期进行维修，减少跑、冒、滴、漏234、发生，以保证设备正常运转减少能源损失。本次改扩建项目通过优化生产设备，提高了氟化氢再沸过程中液态氟化氢的气化率，现状一线工程在氟化氢再沸过程中约 16%的 AHF 进入到副产品循环槽内，而本次改扩建项目只有 2%的 AHF 进入到副产品循环槽内，大大提高了成品率，减少了原材料的损耗。总体来说，改扩建工程提高了产品的得率，优化了废气处理设施，生产线自动化水平高，全厂清洁生产水平可以达到国内先进水平。3.6.5 清洁生产建议清洁生产建议通过以上分析和同类企业的了解，可以从以下几方面加以改进以提高本项目清洁生产水平：（1）企业加强对企业员工的培训教育，使各生产人员应具有一定的环保意识，同时由企业领导235、直接负责全厂的环保管理工作，并定期考核；104（2）完善全厂日常台帐，包括能耗、用水、原材料消耗等，一旦发现异常现象，便应积极查找原因，及时采取措施解决，并将其反馈于生产中，杜绝异常现象再次发生；（3）完善清洁生产审核制度，定期开展清洁生产审核。（4）加强营运期环保设备、设施的维护，确保各项污染防治设施能够正常有效的运行，做到各项污染物达标排放。3.6.6 清洁生产总结清洁生产总结综上所述，本项目运行后，企业通过采取有效的废气环保措施，大大减少废气污染物的排放；项目生产废水经处理后达标排放；项目产生的固废均妥善处置；企业承诺在项目投产后做到各项污染物达标排放，满足总量控制要求，按规范领取排污许236、可证，并建立健全的环境管理机构和配备专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作。本项目全厂清洁生产水平可得到进一步提升。105第四章 环境现状调查与评价第四章 环境现状调查与评价4.1 自然环境概况自然环境概况4.1.1 地理位置及周边环境概况地理位置及周边环境概况本项目选址于xx县蛟洋新材料产业园循环经济化工园区，厂区中心地理坐标东经 1164308，北纬 251028。厂区距xx市公路里程 37km，距xx县约45km，距蛟洋镇政府约 6km。处于 319 国道、308 省道、赣龙铁路、龙长高速及蛟城高速的黄金交会点上，自xx县城沿 205 国道向东北可至永安，向西南可至广东梅州。沿 319237、 国道和长龙高速公路南通xx、厦门，北通江西。赣龙铁路复线正在筹建中。至最近码头厦门港 283km，至最近民航站xx 60km。地理位置优越，交通便捷。项目地理位置见图 4.1-1，厂区现状见图 4.1-2。4.1.2 地形地貌地形地貌xx县的山峰多为“大悲山系”，由石英岩、石英砂岩、千枚岩和花岗岩组成。县城及附近是典型的由第三世纪红色岩系沉积而形成的宽谷盆地。全县地貌属高丘低山类型，境内群山蜿蜒，丘陵起伏，地形较复杂，山系以旧县河为界，分东西两侧。地势从东北向西南倾斜。以高丘为主的地貌，千米以上山峰有 113 座。步云乡桂和村的狗子脑海拔 1811m，为闽西南最高峰。地势最低处为稔田乡黄屋背238、，海拔仅 140m。蛟洋区域范围内地势高差比较大，海拔从 577m 到 852m 不等，最低处位于火车站以南的黄潭河河谷，最高处位于中部绿心的王宫头山，600m 高程以下全部分布在河谷、冲沟内，地质条件差；700米高程以上山势陡峭，生态环境脆弱。106图图 4.1-1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图本项目所在位置107厂区现状（一）厂区现状（二）厂区现状（三）厂区现状（四）图图 4.1-2 项目周边环境现状图项目周边环境现状图4.1.3 地质条件地质条件（1）地质构造项目场地属丘陵山地地貌。地形起伏较大，场地整体呈西南高四周低，场地整平时形成高 4-8m 填方土质边坡，场地内无活动断层通239、过，地质构造简单。根据区域地质资料及钻探揭露，场地岩土层自上而下依次为素填土，残积黏性土，108全风化花岗岩，砂土状强风化花岗岩，碎块状强风化花岗岩及中风化花岗岩等。（2）地震本区域总体构造形态为复向斜，无大断裂经过，历史上无大震中分布，总体上属区域稳定区。永定县抗震设防烈度为 6度。（3）地下水地下水主要赋存有上层滞水及风化岩网状裂隙水。上层滞水主要赋存于表层素填土层中，其透水性不均匀，水量较少，主要补给来源于大气降水及地表水渗透补给。风化岩网状裂隙水主要赋存于残积土、全风化岩及以下各风化岩层的裂隙中，风化岩层中裂隙发育程度不均匀，厚度变化也较大，其透水性、富水性也很不均匀。残积粘性土层为相240、对弱透水层，补给来源主要为同一含水层的侧向补给及相邻含水层的渗透补给，地下水排泄方向由东侧高地势地段向四周较低地段排泄。上层滞水与风化岩网状裂隙水之间具有一定的水力联系。稳定水位埋深标高 618.0622.30m，地下水年变化幅度 1.002.00m，近 35年的最高水位为 624.00m，具干湿交替现象。4.1.4 气候与气象气候与气象xx县地区属亚热带季风气候，温湿多雨，夏长冬短，无酷热严寒，降雪少，霜期短。年平均降雨量 1646.3mm，年最大降雨量 2502.1mm，每年 36 月为雨季，约占全年降雨量的 60%，其次为 89 月常有降雨和台风雨，1012 月为旱季，一般占全年雨量的 241、2.55；年均蒸发量 1458.1mm，月均相对湿度 6187。历年风向以西北为主，占全年的 19%。年平均气温 20，最高气温39.7，最低气温-5，夏季平均气温 27.0，冬季平均气温 11.5。年平均风速2.2m/s，最大风速 13.7m/s，夏季平均风速 1.9m/s，冬季平均风速 2.6m/s。根据调查，项目区域受季风影响风向的季节性转移明显。冬季多为西北风，夏季以东南风为主，全年中以静风出现频率为最多，西北风次之，东南风居三。19571987 年，年均大风日为 13.3 天，最多的 1966 年为 51 天，最少的 1985 年和1987 年仅有 1天。109县气象站年平均风速 2242、.3m/s。在一年中以 1 月平均风速为最大(2.8m/s)，8月平均风速最小(1.7m/s)。4.1.5 水文特征水文特征（1）地表水xx县境内水系密布，各溪流呈树枝状分布，绝大部分属汀江水系，流域面积50km2以上河流有 26 条，主要江河有汀江、旧县河、黄潭河。汀江是xx省的四大河流之一，发源于宁化县境内木马山北坡，经xx县于回龙入境，由北向南纵贯全县，境内河长 105km，有旧县河汇入，多年平均径流量为 28.41 亿 m3。旧县河为xx第二大河，发源于xx县xx毕华山南麓，经xx车头入县境内的南阳、旧县，在临城乡九洲与汀江干流汇合；旧县河集雨面积 1701km2，河长 111km，县243、境内长度 45.9km，多年平均径流量 14.9 亿 m3。黄潭河为xx第三大河，发源于古田高寨山南麓和蛟洋大人岽，分别流至古田的苏家坡汇合始称黄潭河；经吊钟岩入龙岩境，在桥下滩又折回xx溪口、太拔、蓝溪、稔田，至永定池溪乡下河口与汀江干流汇合。黄潭河集水面积 1222km2，河长 139km，xx县境内长度 98km，多年平均径流量 11.78 亿 m3。全县境内多年平均水资源量 29.92亿 m3，人均水资源量为6193m3（约为全省人均的 1.8 倍）；入境水资源总量为 50.82 亿 m3；xx县水力资源丰富，理论蕴藏量 43.15 万 kw，可开发量 21.98 万 kw，目前已建立244、水电站 229座，总装机 20.3万 kw，年发电量达 8亿 kwh。项目厂址区附近主要有 2 条河流，一是下道湖溪，二是梅坝溪，均属黄潭河上游支流。下道湖溪发源于毫猪岭山东南侧，流经东乾、塘下、下道湖，在坪埔与梅坝溪汇合，主要河道长 9.6km，平均坡降 1.8%。梅坝溪由小和坑溪、秋竹坪溪和营上溪等支流汇合而成，发源于黄雀巍山南侧，流经梅坝和马赖呩等自然村，主要河道长 12.5km，平均坡降 2.1%，年平均流量 2.34m3/s。两溪汇合后在下游 2.7km 处接纳黄潭河另一支流古田溪，在下游 7.5km 处接纳大池溪，于永定下河口汇入汀江。区域水系图详见图 4.1-3。（2）地下水xx245、县地区地下水总储量为 3.39 亿 m3，其中丰水年 4.33 亿 m3，平水年 3.31亿 m3，偏枯年 2.88 亿 m3，枯水年 2.35 亿 m3，人均占有地下水 778m3；耕地亩均110占有 884m3，山间盆地水文地质区 209.0219 万 t/a，岩深水文地质区 781.707 万t/a，丘陵水文地质 522.0485万 t/a，中低山水文地质区 2.7亿 t/a。xx县地下水以河道排泄为主，潜水蒸发量和地下潜流量相对较小，最大出流量模数为 0.018 秒 m3/km2，出流量滞后时间为 15 天，年平均基流量 266mm，其中汛期占 58.1%，枯水季节占 41.9%，水源246、补给系数 0.18，降水下渗补给系数 0.16。庐丰乡敦宝岌竹子里鲜水塘白水磜一线，有较大的地下水冒出，除白水磜已用于罐溉并发电 40kw 外，其余各乡(镇)多为凿井取水。蛟洋文昌阁附近镇水亭旁的山泉，水质甚佳，每年冬至前后群众取此泉酿酒，味极佳。4.1.6 土壤与水土流失土壤与水土流失xx县土壤主要包括两大类：耕地土壤和山地土壤。其中耕地土壤有水稻土、冲积土、黄壤土、红壤土及紫色土五个土类；山地土壤有红壤、黄壤、草甸土、紫色土、潮土、水稻土等六个土类，其中红壤土类分布范围最广，项目区土壤类型主要为红壤。项目所在的xx县是xx省水土流失严重的地区，县域面积现有水土流失面积约 200km2，约占247、土地总面积的 8%，其中中度和强度流失面积约占 2/5。区域的水土流失特点主要有：（1）水土流失面积分布总的状况是：块状不连续，但相对集中，以交通沿线、人口密集的居民点周围河谷和盆地以及采矿区为中心向四周延伸；（2）区域水土流失情况有随着工程侵蚀面积而不断扩大的趋势；（3）花岗岩侵蚀区崩沟发育特点。本项目所涉及的蛟洋镇范围的水土保持区划主要涉及水土涵养区和水土流失防范区，其中水土涵养区的林草覆盖度在 90%以上，水土流失较轻，分布零星；水土流失防范区受经济开发、城镇建设以及矿产资源开发等认为活动频繁的影响，破坏土地资源造成新的水土流失潜在危险程度高，生态环境建设任务重。4.1.7 植物与生态环248、境植物与生态环境xx县是中国xx集体林区 48 个重点县之一，素有“八山一水一分田”之称。xx县林业资源丰富，森林覆盖率高，全县森林覆盖率 74.5%，绿化程度达96%。森林资源主要分布在东部和东北部，各乡（镇）资源差异较大，境内植物资源丰富，群落复杂。已查明有管束植物 184 科 734 属 1628 种。列为国家重点保护野生植物有 25种，如xx红豆杉、xx柏、长苞铁杉等。111蛟洋乡原生植被为中亚热带常绿阔叶林，大部或经采伐而演变为针阔叶混交林、次生针叶林、罐丛，或已开垦为农田。常绿阔叶林树种主要有壳斗科的米槠、甜槠、各种栲类，樟科的樟树，山茶科的木荷，金缕梅科的阿丁枫，蔷薇科的多种石楠249、等。常绿针叶树种有马尾松、杉木、xx红豆杉、xx柏、三尖杉等。根据现场踏勘，项目周边生物群落主要为乔木和草本，其中乔木为主要马尾松，草本主要为芒萁。图图 4.1-3 项目区域水系图项目区域水系图4.2 区域污染源调查区域污染源调查本项目所在位置112本项目位于xx蛟洋新材料产业园区内的循环经济化工园区，主要入驻的产业有有色金属冶炼、化工、建材。评价范围内主要企业有xx铜业有限公司、瓮福紫金化工股份有限公司、xxxx化工有限公司、xx瓮福蓝天氟化工有限公司、泰山石膏（xx）水泥缓凝剂有限公司、泰山石膏（xx）股份有限公司、xx省龙德新能源有限公司（在建）、xxxx科技股份有限公司等。根据现场调查250、，xx蛟洋新材料产业园区循环经济化工园区内的企业通过节能减排，二氧化硫总排放量为 394.4911t/a，氮氧化物总排放量为 227.0327t/a，烟（粉）尘总排放量为110.7031t/a，氟化物总排放量为 0.9354t/a，VOCs 排放量为 6.0465t/a，循环经济化工园区内的污染源现状详见表 4.2-1。表表 4.2-1 区域（循环经济化工园区内）污染源现状一览表区域（循环经济化工园区内）污染源现状一览表序号企业名称污染物名称排放量（t/a）1xx铜业有限公司二氧化硫205.213氮氧化物56.058烟（粉）尘68.252总铅0.1226总砷0.282总汞02瓮福xx化工股份有251、限公司二氧化硫9.673氮氧化物98.621烟（粉）尘10.268氟化物0.249氨6.7153xxxx化工有限公司二氧化硫14.925氮氧化物8.955烟（粉）尘4.48氟化物0.2544xx瓮福蓝天氟化工有限公司氟化物0.01095泰山石膏（xx）水泥缓凝剂有限公司烟（粉）尘4.06泰山石膏（xx）股份有限公司二氧化硫40.0氮氧化物30.0烟（粉）尘19.07xx省龙德新能源有限公司氟化物0.5665HCl0.7735颗粒物1.048xx市思康新材料有限公司二氧化硫0.0134氮氧化物0.0959xx铭麟科技有限公司二氧化硫2.7924氮氧化物3.7236氨0.204110 xxxx科技252、股份有限公司氮氧化物0.06HCl0.0636氟化物0.0485113氯气0.044VOCs1.298611xxxx电子材料有限公司氮氧化物0.1684VOCs0.3186硫酸雾0.12氟化物0.207氨0.523112xx常青新能源科技有限公司烟（粉）尘0.6735二氧化硫0.0126氟化物0.0975硫酸雾0.2816镍0.0419钴0.0167锰0.022813xxxx选矿药剂有限公司氯化氢0.016甲苯0.11甲醇0.066甲醛0.1614时代思康新材料有限公司二氧化硫0.1207氮氧化物23.5047烟（粉）尘0.0116氟化物0.0685VOCs4.4293氨0.656115xx市253、宇恒环保科技有限公司二氧化硫0.041氮氧化物0.53716xxxx厦化科技有限公司二氧化硫121.7氮氧化物5.036颗粒物4.018硫酸雾6.614氯化氢4.8244.3 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价4.3.1 环境空气质量现状监测及评价环境空气质量现状监测及评价4.3.1.1 区域环境空气质量达标判定区域环境空气质量达标判定根据xx县 2022 年环境质量状况（xx县人民政府 2023 年 1 月 31 日）数据，监测项目为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，监测时间为每日 24 小时连续监测。2022 年城区环境空气中 SO2、NO2、PM10、PM2.254、5均值分别为 6g/m3、9g/m3、30g/m3、15g/m3，CO（第 95 百分位数）、O3（第 90 百分位数）分别为1.0mg/m3、118g/m3，2022 年综合指数 2.17，同比下降 0.12，2022 年xx城区环境空气质量优良天数比例为 100%，同比持平，其中空气质量优的天数比例为76.2%；空气质量良的天数比例为 23.8%。因此，项目所在区域属于达标区。1144.3.1.2 特征因子环境质量现状调查特征因子环境质量现状调查（1）监测布点为了解区域空气特征污染物环境质量现状，本次环评委托xxxx生态科技有限公司于 2023 年 9 月 20 日26 日对厂区及下风向大255、气环境现状进行监测。具体监测点位见表 4.3-1 和附图 4.3-1。表表 4.3-1 环境空气现状监测点位一览表环境空气现状监测点位一览表序号监测点位与厂址方位监测项目G1厂址上风向二氧化硫、氮氧化物、TSP、氟化物G2小和村下风向图图 4.3-1 大气环境现状监测点位图大气环境现状监测点位图（2）监测方法监测项目和方法见表 4.3-2。表表 4.3-2 各监测项目采样和分析方法各监测项目采样和分析方法序号监测项目检测方法检出限1二氧化硫环境空气 二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法及修改单 HJ482-20090.004mg/m32氮氧化物环境空气 氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）256、的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法及修改单 HJ479-20090.003mg/m33TSP环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 HJ1263-20220.07mg/m34氟化物环境空气 氟化物的测定 滤膜采样氟离子选择电极法 HJ955-20180.06g/m3（4）大气环境质量现状评价115a）评价标准特征因子：二氧化硫、氮氧化物、TSP 和氟化物评价标准执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。b）评价方法评价方法采用直接比较法与单项污染物最大污染指数法。直接比较法是将监测结果与评价区所执行的相应环境质量标准直接进行比较，以直观地表示其浓度超标与否。单项污染物最大污染指数法是说257、明污染物的最大污染状况，它是污染物监测浓度的最大值与该污染物所采用的评价标准值的比值，其表达式为：Ii=Ci/Csi式中：Ii为第 i个项目的污染指数；Ci为第 i个项目监测浓度的最大值(mg/m3)；Csi为第 i个项目评价标准值(mg/m3)。c)评价结果分析厂址周围大气环境现状监测统计结果见表 4.3-3 和表 4.3-4。表表 4.3-3 监测数据统计结果监测数据统计结果检测点位检测项目检测频次检测结果（g/m3）标准23.9.2023.9.2123.9.2223.9.2323.9.2423.9.2523.9.26G1 厂址（上风向）SO2日均值150NOx日均值100TSP日均值30258、0氟化物日均值7G2 小和村（下风向）SO2日均值150NOx日均值100TSP日均值300氟化物日均值7注：“ND”表示未检出表表 4.3-4 现状评价标准指标一览表现状评价标准指标一览表监测点位SO2NOxTSP氟化物G10.080.120.730.850.240.320.004G20.030.100.260.450.180.250.004根据表 4.3-4 可知，各监测因子标准指数均小于 1，二氧化硫、氮氧化物、TSP和氟化物满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。综上所述，项目区域环境空气质量现状良好。4.3.2 地表水环境现状监测及评价地表水环境现状监测及评价116本259、项目废水排入xx县第二污水处理厂进行处理，为了解项目黄潭河水环境质量现状，本次环评引用xxxx环境检测有限公司对污水处理厂排污口上、下游的水环境现状监测数据（报告编号：CTHJ（2022）081105 和 CTHJ（2023）020116），引用数据为近三年有效数据，具有合理性。具体监测点位见表 4.3-5 和图 4.3-2。（1）监测时间监测时间为 2022年 08月 11 日08 月 12日、2023年 2月 1日2月 2日。（2）监测项目与分析方法水质监测因子为：pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、石油类、悬浮物、氟化物。监测分析方法详见表 4.3-6。表表 4.3-5 监260、测断面位置监测断面位置序号监测段面W1污水厂排污口上游 200mW2污水厂排污口下游 200m图图 4.3-2 地表水环境现状监测断面分布图地表水环境现状监测断面分布图117表表 4.3-6 监测项目及其方法监测项目及其方法序号项目方法最低检出浓度1pH水质 pH 的测定 电极法 HJ1147-2020/2氨氮水质 氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ 535-20090.025mg/L3总磷水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法GB 11893-19890.01mg/L4BOD5水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定稀释与接种法 HJ 505-20090.5mg/L5COD水质 化学需氧量的测定 重261、铬酸盐法HJ 828-20174mg/L6石油类水质 石油类的测定 紫外分光光度法（试行）HJ 970-20180.01mg/L7悬浮物水质 悬浮物的测定 重量法GB 11901-19894mg/L8氟化物水质 氟化物的测定 离子选择电极法 GB 7484-870.05mg/L（4）水环境质量现状评价a）评价因子选用 pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、石油类、悬浮物、氟化物共计 8个项目为水环境现状评价因子。b）评价标准项目纳污水体为黄潭河，根据 2007 年 1 月 28 日省政府批准的xx市地表水环境功能区划定方案的批复，黄潭河地表水功能区划为 3 类区，执行地表水环境质量262、标准（GB3838-2002）类标准。c）评价方法按照环境影响评价技术导则地面水环境(HJ/T2.3-93)所推荐的单项评价标准指数法进行水质现状评价。即：Si=Ci/Cs式中：Si第 i 种污染物的污染指数；Ci第 i种污染物的实测平均值(mg/L)；Cs第 i 种污染物的标准值(mg/L)对于 pH单因子指数计算式为：Sph,j=(7.0-PHj)/(7.0-PHsd)PHj7.0Sph,j=(PHj-7.0)/(PHsg-7.0)PHj7.0式中：Sph,jPH 单因子指数；PHjPHj 在点的监测值；118PHsd地表水水质标准中规定的 PH值下限；PHsg地表水水质标准中规定的 PH263、值上限.Si值越小，水质质量越好，当 Si超过 1 时，表明该水质因子超过了规定的水质标准，已经不能满足环境功能区质量划要求。d）评价结果各水质监测断面监测数据见表 4.3-7，标准指数见表 4.3-8。从表 4.3-7 和表 4.3-8 可知，2 个监测断面水质监测结果均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，因此项目区域水环境现状良好。表表 4.3-7 水质监测数据一览表（单位：水质监测数据一览表（单位：mg/L，除流量和，除流量和 pH 外）外）监测断面监测时间监测结果pHBOD5氨氮总磷COD石油类SS氟化物W12023.2.12023.2.2W22022.8.11264、2022.8.12GB3838-2002类6941.00.2200.05/1.0表表 4.3-8 水质评价结果一览表水质评价结果一览表监测断面监测结果pHBOD5氨氮总磷COD石油类氟化物W10.00.530.580.060.070.150.20.450.50.10.270.31W20.10.850.90.850.860.350.40.650.70.10.200.284.3.3 声环境质量现状监测及评价声环境质量现状监测及评价（1）项目周边声环境简况项目位于xx蛟洋新材料产业园区，距离厂区边界最近的敏感点为东北侧坪埔村，距离厂区边界约 1446m。（2）监测方法区域环境噪声：根据声环境质量标准265、(GB3096-2008)中规定的技术规范进行。（3）监测内容根据厂址区域的地形地貌及厂界周边敏感目标的情况，沿厂界四周共设置 4 各监测点位。各噪声监测点位见图 4.3-3。119图图 4.3-3 声环境现状监测点位图声环境现状监测点位图（4）监测单位本次监测委托xxxx生态科技有限公司对项目边界进行了监测。（5）监测时间：2023年 9月 25日（6）监测结果：噪声监测平均值统计结果见表 4.3-9。表表 4.3-9 声环境质量现状监测结果声环境质量现状监测结果监测时间检测点位昼间(dB(A)夜间(dB(A)备注2023.9.25厂界东侧 1#工业噪声厂界南侧 2#厂界西侧 3#厂界北侧 266、4#由监测结果可知，昼间厂界周围噪声测值范围在 53.857.8dB(A)之间，夜间厂界周围噪声测值范围在 43.345.5dB(A)之间，各监测点位昼夜间监测结果均符合声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，说明项目区域声环境现状较好。4.3.4 地下水环境质量现状监测及评价地下水环境质量现状监测及评价经现场调查，本项目周边居民用水均使用自来水，无使用地下水。为了解项目区地下水文现状，本评价通过引用xxxx电子材料有限公司土壤和地下水自行监120测报告（报告编号：CTHJ（2023）060210）中的相关地下水环境质量现状监测数据，引用数据为近三年有效数据，具有合理性。（1）监测点267、位项目地下水水质监测点位见表 4.3-10 及图 4.3-4。表表 4.3-10 地下水监测点分布地下水监测点分布监测点检测项目监测频次监测时间D1 监测井（上游对照井）色度、嗅和味、浑浊度、肉眼可见物、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨氮、硫化物、钠、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、氟化物、氰化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、六价铬、铅、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯、石油烃1次/天1天2023.6.9D2 厂区内监测井D3 厂区内监测井D4 厂区内监测井D5 厂区内监测井D6 监测井（地下水下游）图图 4.3-4 地下水环境现状监测点位268、图地下水环境现状监测点位图（2）监测分析方法样品的采集、保存和分析方法按地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2004）的规定和国家标准分析方法的要求进行，见表 4.3-11。表表 4.3-11 地下水水质现状监测项目分析地下水水质现状监测项目分析类别检测项目检测方法检出限地下水色度生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 第1.1条 色度 铂钴标准比色法 GB/T 5750.4-20065度地下水监测点地下水监测点图例图例D1D2D3D6D5D4121臭和味生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 第3.1条 臭和味 嗅气和尝味法 GB/T 5750.4-2006/浊度水质 浊度的测定269、 浊度计法 HJ 1075-20190.3NTU肉眼可见物生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 第4.1条 肉眼可见物 直接观察法 GB/T 5750.4-2006/pH值水质 pH值的测定 电极法 HJ 1147-2020/总硬度生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 第7.1条 总硬度 乙二胺四乙酸二钠滴定法 GB/T5750.4-20061.0mg/L溶解性总固体生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 第8.1条 溶解性总固体 称量法 GB/T 5750.4-2006/硫酸盐水质 硫酸盐的测定铬酸钡分光光度法（试行）HJ/T 342-20072mg/L氯化物水质 氯化物的测270、定硝酸银滴定法 GB/T 11896-19892.5mg/L铁水质 65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法 HJ 700-20140.00082mg/L锰水质 65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法 HJ 700-20140.00012mg/L铜水质 65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法 HJ 700-20140.00008mg/L锌水质 65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法 HJ 700-20140.00067mg/L铝水质 65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法 HJ 700-20140.00115mg/L挥发酚水质 挥发酚的测定4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-20090.0271、003mg/L阴离子表面活性剂水质 阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法 GB/T 7494-19870.05mg/L耗氧量生活饮用水标准检验方法有机物综合指标 第 1.1条 耗氧量酸性高锰酸钾滴定法 GB/T 5750.7-20060.05mg/L氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 535-20090.025mg/L硫化物水质 硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法 HJ 1226-20210.003mg/L钠水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 HJ 776-20150.03mg/L亚硝酸盐氮水质 亚硝酸盐氮的测定 分光光度法GB/T 7493-19870.001mg/L硝272、酸盐氮水质 硝酸盐氮的测定酚二磺酸分光光度法 GB/T 7480-19870.02mg/L氟化物水质 氟化物的测定离子选择电极法 GB/T 7484-19870.05mg/L氰化物地下水质分析方法 第 52部分：氰化物的测定 吡啶-吡唑啉酮比色法 DZ/T 0064.52-20210.002mg/L122碘化物生活饮用水标准检验方法无机非金属指标第 11.1条 碘化物 硫酸铈催化分光光度法GB/T 5750.5-20060.001mg/L汞水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法 HJ 694-20140.00004mg/L砷水质 65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法 HJ 700-2014273、0.00012mg/L硒水质 65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法 HJ 700-20140.00041mg/L镉水质 65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法 HJ 700-20140.00005mg/L六价铬地下水质分析方法 第 17部分：总铬和六价铬量的测定 二苯碳酰二肼分光光度法 DZ/T 0064.17-20210.004mg/L铅水质 65种元素的测定电感耦合等离子体质谱法 HJ 700-20140.00009mg/L三氯甲烷水质 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 639-2012410-4mg/L四氯化碳水质 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 274、639-2012410-4mg/L苯水质 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 639-2012410-4mg/L甲苯水质 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 639-2012310-4mg/L石油烃（C10-40）水质可萃取性石油烃（C10-C40）的测定气相色谱法 HJ894-20170.01mg/L（6）评价方法及结果单项评价标准指数法，内容如下：Si=Ci/Cs式中：Si第 i 种污染物的污染指数；Ci第 i种污染物的实测平均值(mg/L)；Cs第 i 种污染物的标准值(mg/L)Si值越小，水质质量越好，当 Si超过 1 时，表明该水质因子超过了规定的水275、质标准，已经不能满足环境功能区质量划要求。监测结果见表 4.3-12，由表可知，7 个监测点位各项指标均符合地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准的要求，项目所在区域地下水环境质量现状较好。表表 4.3-12 地下水水质监测统计结果地下水水质监测统计结果点位名称D1D2D3D4D5D6限值采样日期2023.6.9色度（度）15123溴和味无浊度（NTU）3肉眼可见物无pH6.58.5总硬度450溶解性总固体1000硫酸盐250氯化物250铁0.3锰1.5铜1.00锌1.00铝0.20挥发酚0.002阴离子表面活性剂0.3耗氧量3.0氨氮0.50硫化物0.02钠200亚硝酸盐氮1276、.00硝酸盐氮20.0氟化物1.0氰化物0.05碘化物0.08汞0.001砷0.01硒0.01镉0.005六价铬0.05铅0.01124三氯甲烷60四氯化碳2.0苯1.0甲苯140石油烃（C10-C40）1.2注：“ND”表示未检出。4.3.5 土壤环境质量现状调查与评价土壤环境质量现状调查与评价为了解项目所在区域土壤环境质量现状，本评价委托xxxx生态科技有限公司对厂区土壤柱状样进行现场监测。并引用xxxx电子材料有限公司土壤和地下水自行监测报告（报告编号：CTHJ（2023）060210）中的相关土壤环境质量现状监测数据，以及60 万吨硫磺制酸及衍生产品项目环境影响评价报告书中的相关土壤环277、境质量现状监测数据。xx厦化与本项目厂区相邻，引用的监测数据为近三年有效监测数据。具体监测情况如下：（1）监测项目pH、砷、铅、铬（六价）、镉、铜、镍、汞、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺 1,2-二氯乙烯、反 1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、邻二甲苯、间二甲苯+对二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、278、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、氟化物、石油烃（C10-C40）等。（2）监测布点表表 4.3-13 土壤监测点位分布土壤监测点位分布监测点坐标监测时间厂区内土壤 T1（柱状样）E1164327.20，N251021.192023.9.25厂区内土壤 T2（柱状样）E1164323.61，N251020.95厂区内土壤 T3（柱状样）E1164321.52，N251017.31厂区内土壤 T4（表层样）E1164335.58，N251021.442023.6.5厂区外土壤 T5（表层样）E1164320.86，N251015.392021.3.1厂区外土壤 T6（表层样279、）E1164315.92，N251021.4（3）监测分析方法125监测分析方法见表 4.3-14。表表 4.3-14 土壤环境质量现状监测项目分析土壤环境质量现状监测项目分析类别检测项目检测方法检出限土壤pH值土壤 pH 值的测定电位法 HJ 962-2018/砷土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第2部分：土壤中总砷的测定 GB/T 22105.2-20080.01mg/kg镉土壤质量 铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法GB/T 17141-19970.01mg/kg六价铬土壤和沉积物六价铬的测定碱溶液提取一火焰原子吸收分光光度法 HJ1082-20190.5mg/kg铜土壤和280、沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光光度法 HJ491-20191mg/kg铅土壤质量 铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法GB/T 17141-19970.1mg/kg汞土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第1部分：土壤中总汞的测定 GB/T 22105.1-20080.002mg/kg镍土壤和沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光光度法 HJ491-20193mg/kg四氯化碳土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0013mg/kg氯仿土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-201281、10.0011mg/kg氯甲烷土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0010mg/kg1,1-二氯乙烷土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0012mg/kg1,2-二氯乙烷土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0013mg/kg1,1-二氯乙烯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0010mg/kg顺-1,2-二氯乙烯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.282、0013mg/kg反-1,2-二氯乙烯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0014mg/kg二氯甲烷土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0015mg/kg1,2-二氯丙烷土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0011mg/kg1,1,1,2-四氯乙烷土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0012mg/kg1,1,2,2-四氯乙烷土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-283、20110.0012mg/kg四氯乙烯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0014mg/kg1,1,1-三氯乙烷土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0013mg/kg1,1,2-三氯乙烷土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0012mg/kg126三氯乙烯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0012mg/kg1,2,3-三氯丙烷土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605284、-20110.0012mg/kg氯乙烯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0010mg/kg苯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0019mg/kg氯苯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0012mg/kg1,2-二氯苯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0015mg/kg1,4-二氯苯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0015mg/kg乙苯土壤285、和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0012mg/kg苯乙烯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0011mg/kg甲苯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0013mg/kg间二甲苯+对二甲苯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0012mg/kg邻二甲苯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ 605-20110.0012mg/kg硝基苯土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱286、-质谱法 HJ834-20170.09mg/kg苯胺土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法 HJ834-20170.08mg/kg2-氯酚土壤和沉积物 酚类化合物的测定气相色谱法 HJ 703-20140.04mg/kg苯并a蒽土壤和沉积物 多环芳烃的测定气相色谱-质谱法 HJ 805-20160.12mg/kg苯并a芘土壤和沉积物 多环芳烃的测定气相色谱-质谱法 HJ 805-20160.17mg/kg苯并b荧蒽土壤和沉积物 多环芳烃的测定气相色谱-质谱法 HJ 805-20160.17mg/kg苯并k荧蒽土壤和沉积物 多环芳烃的测定气相色谱-质谱法 HJ 805-20160.1287、1mg/kg土壤和沉积物 多环芳烃的测定气相色谱-质谱法 HJ 805-20160.14mg/kg二苯并a、h蒽土壤和沉积物 多环芳烃的测定气相色谱-质谱法 HJ 805-20160.13mg/kg茚并1,2,3-cd芘土壤和沉积物 多环芳烃的测定气相色谱-质谱法 HJ 805-20160.13mg/kg萘土壤和沉积物 多环芳烃的测定气相色谱-质谱法 HJ 805-20160.09mg/kg氟化物土壤质量 氟化物的测定离子选择电极法 GB/T 22104-200812.5mg/kg127石油烃（C10-C40）土壤和沉积物 石油烃（C10-C40）的测定气相色谱法 HJ1021-20196mg288、/kg图图 4.3-5 土壤环境现状监测点位图土壤环境现状监测点位图（5）监测结果土壤环境质量现状监测项目的监测统计结果见表 4.3-15 和表 4.3-16。表表 4.3-15 柱状样土壤监测统计结果柱状样土壤监测统计结果采样日期检测项目T1检测结果（mg/kg）筛选值（mg/kg）00.5m0.51.5m1.53.0m2023.9.25pH/氟化物/石油烃（C10C40）4500检测项目T2检测结果（mg/kg）筛选值（mg/kg）00.5m0.51.5m1.53.0mpH/氟化物/石油烃（C10C40）4500检测项目T3检测结果（mg/kg）筛选值（mg/kg）00.5m0.51.5m289、1.53.0mpH/氟化物/石油烃（C10C40）4500注：“ND”表示未检出表表 4.3-16 表层样土壤监测统计结果表层样土壤监测统计结果序号检测项目检测结果（mg/kg）筛选值（mg/kg）T4T5T61砷T1T3T2T4T5图 例土壤监测点T61282镉3六价铬4铜5铅6汞7镍8四氯化碳9氯仿10氯甲烷111,1-二氯乙烷121,2-二氯乙烷131,1-二氯乙烯14顺-1,2-二氯乙烯15反-1,2-二氯乙烯16二氯甲烷171,2-二氯丙烷181,1,1,2-四氯乙烷191,1,2,2-四氯乙烷20四氯乙烯211,1,1-三氯乙烷221,1,2-三氯乙烷23三氯乙烯241,2,3-三290、氯丙烷25氯乙烯26苯27氯苯281,2-二氯苯291,4-二氯苯30乙苯31苯乙烯32甲苯33间二甲苯+对二甲苯34邻二甲苯35硝基苯36苯胺372-氯酚38苯并a葸1539苯并a芘1.540苯并b荧葸1541苯并k荧葸15142129343二苯并a、h葸1.544茚并1,2,3-cd芘1545萘7046氟化物13547石油烃（C10C40）/注：“ND”表示未检出（6）评价结果分析129由上表监测数据可知，本项目厂区内用地土壤和厂区外土壤监测因子均低于土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）中的二类用地筛选值，说明项目区所在地土壤环境质量现状较好。130第五章291、 环境影响预测与评价第五章 环境影响预测与评价5.1 施工期环境影响分析施工期环境影响分析本次扩建项目利用已建好的车间进行扩建，不进行基础建设，仅为简单的装修和设备安装，在一定时段内都将会对周围环境造成一定的影响。但这种影响一般是暂时的，在施工期结束后将一并消失，故本次环评不对施工期环境影响进行预测与分析。5.2 运营期环境影响预测与评价运营期环境影响预测与评价5.2.1 环境空气影响预测评价环境空气影响预测评价5.2.1.1 污染气象资料污染气象资料本项目所在地距离xx市地面气象观测台直线距离约 30km，满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）的要求（评价对象与所选用气象292、台直接距离小于 50km），因此，本次环评利用xx市气象站观测数据，以下资料根据20022021年气象数据统计分析。表表 5.2-1 xx气象站常规气象统计（xx气象站常规气象统计（20022021）统计项目统计值极值出现时间极值多年平均气温（）累年极端最高气温（）累年极端最低气温（）多年平均气压（hPa）多年平均相对湿度（%）多年平均日照时长多年平均降雨量（mm）灾害天气统计多年平均沙暴日数（d）灾害天气统计多年平均雷暴日数（d）灾害天气统计多年平均冰雹日数（d）灾害天气统计多年平均大风日数（d）多年实测极大风速（m/s）、相应风向多年平均风速（m/s）多年主导风向、风向频率（1）气象站风观293、测数据统计气温131xx市 1 月份平均气温最低 12.1，7 月份平均气温最高 27.5，月平均气温20.5。xx市累年月平均温度统计见表 5.2-2。表表 5.2-2 xx市xx市 20022021 年平均气温的月变化（单位：）年平均气温的月变化（单位：）月份123456789101112温度降水xx市降水集中于夏季，12 月份降水量最低为 44.5mm，6 月份降水量最高为347mm，全年降水量为 1830.8mm。xx市累年月平均降水统计见表 5.2-3。表表 5.2-3 xx市xx市 20022021 年平均降水的月变化（单位：年平均降水的月变化（单位：mm）月份1234567891294、01112降水量相对湿度xx市累年月平均相对湿度为 74.5%。xx市累年月平均相对湿度统计见表5.2-4。表表 5.2-4 xx市xx市 20022021 年平均湿度的月变化（单位：年平均湿度的月变化（单位：%）月份123456789101112湿度日照xx市全年日照时数为 1742.1h，7 月份最高为 212h，2 月份最低为 99.1h。龙岩市累年月平均日照时数统计见表 5.2-5。表表 5.2-5 xx市xx市 20022021 年平均日照时数的月变化（单位：年平均日照时数的月变化（单位：h）月份123456789101112日照时数风速xx市年平均风速 1.7m/s，月平均风速 7295、 月份相对较大为 1.7m/s，1 份相对较小为 1.6m/s。xx市累年月平均风速统计见表 5.2-6。表表 5.2-6 xx市xx市 20022021 年平均风速的月变化（单位：年平均风速的月变化（单位：m/s）月份1 月2 月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月风速风向、风频xx市累年风频最多的是 ESE，频率为 13%；其次是静风，频率为 8.5%，ENE 最少，频率为 2.7%。xx市累年风频统计见表 5.2-7 和风频玫瑰图见图 5.2-1。132表表 5.2-7 xx市气象站年风向频率统计（单位：xx市气象站年风向频率统计（单位：%）风向NNNENEENEEESESES296、SES频率风向SSWSWWSWWWNWNWNNWC/频率图图 5.2-1 xx市xx市 20022021 年风向玫瑰图（静风频率年风向玫瑰图（静风频率 8.5%）各月风向频率如下：表表 5.2-8 xx市xx市 20022021 年平均风频的月变化（单位：年平均风频的月变化（单位：%）风向风频NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC123456789101112全年（2）项目所在地 2021年气象资料统计133本评价选用xx气象台 2021年逐日逐时的气象资料。温度2021年全年月温度变化见表 5.2-9 和图 5.2-2。表表 5.2-9 年平均温度的月变化297、年平均温度的月变化月份1 月2月3月4月5 月6 月7 月8月9月10月11月12月温度（）图图 5.2-2 2021 年平均温度的月变化图年平均温度的月变化图风速2021 年平均风速 1.94m/s。2021 年全年月风速变化详见表 5.2-10 及图 5.2-3。季小时平均风速的月变化见表 5.2-11及图 5.2-4。表表 5.2-10 年平均风速的月变化年平均风速的月变化项目单位1月2月3月4 月5月6月7 月8月9 月10月11月12月风速m/s图图 5.2-3 2021 年平均风速月变化图年平均风速月变化图134表表 5.2-11 季小时平均风速的日变化季小时平均风速的日变化小时（298、h）风速（m/s）123456789101112春季夏季秋季冬季小时（h）风速（m/s）131415161718192021222324春季夏季秋季冬季图图 5.2-4 2021 年季小时平均风速的日变化图年季小时平均风速的日变化图年平均风频2021 年风频变化情况见表 5.2-12和表 5.2-13 及图 5.2-5。135表表 5.2-12 2021 年各月风向频率的月变化年各月风向频率的月变化风向风频（%）NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月表表 5.2-13 年均风频的季299、变化及年均风频年均风频的季变化及年均风频风频(%)风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC春季夏季秋季冬季全年136图图 5.2-5 2021 年风向风频玫瑰图年风向风频玫瑰图1375.2.1.2 环境空气影响预测评价环境空气影响预测评价（1）模型选取本次预测采用宁波五六软件开发室开发的 EIAPro2018 大气预测软件，该软件已生态环境部推荐采用的 Aermod、Aermet 以及 Aermap 模型基础，能够满足本评价的大气预测要求。（2）预测评价因子根据本次扩建项目工程分析，确定评价的主要大气污染物为氟化物。本次改扩建工程排气筒依托现有工程已建的 300、FQ-30172-4 排气筒，且尾气处理系统改造为 3级水洗+1 级碱洗，因此氟化物污染源参数选择改扩建项目建成后 FQ-30172-4 排气筒全厂的排放量进行预测。（3）污染源排放参数根据工程分析，本项目污染源参数见表 5.2-14和表 5.2-15。表表 5.2-14 正常情况下项目变化的污染源强一览表正常情况下项目变化的污染源强一览表编号名称排气筒坐标排气筒高度/m出口内径/m烟气流速/（m/s）烟气温度/年排放小时数/h排放速率/（kg/h）XY氟化物1FQ-30172-4-198206300.87.043072000.0061表表 5.2-15 非正常情况下项目变化的污染源强一览表非301、正常情况下项目变化的污染源强一览表编号名称排气筒坐标排气筒高度/m出口内径/m烟气流速/（m/s）烟气温度/年排放小时数/h排放速率/（kg/h）XY氟化物1FQ-30172-5-192227300.86.44300.50.012（4）预测模式根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），本次改扩建项目不属于多源项目，评价等级无需提级，因此本次大气评价工作等级为二级预测模式采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的 AERSCREEN 估算模型，估算模型参数见表 5.2-16。表表 5.2-16 估算模型参数一览表估算模型参数一览表参数取值城市/农村选项城市/302、农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/27.5最低环境温度/12.1138土地利用类型工业用地区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率/m20是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/图图 5.2-6 地形数据等高线示意图地形数据等高线示意图（5）预测结果与评价预测情景利用上述预测模式，计算污染物在排气筒下风向地面轴线上的落地浓度及其距离。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算，因此本次评价不叠加大气背景值进行预测。正常工况下正常工况时有组织废气排放预测结果见表 5.2-17。13303、9表表 5.2-17 本项目正常工况下有组织废气的预测结果本项目正常工况下有组织废气的预测结果序号下风向距离(m)FQ-30172-41小时浓度 mg/m3占标率%1250.00.002500.0000110.063750.0000460.2341000.0000590.3051250.000180.9061500.000422.1072000.0002671.3382250.0002171.0892500.0001850.92103000.0001080.54113250.000090.45123500.0001060.53134000.0000850.42144250.0000770.39304、154500.000060.30165000.0000520.26图图 5.2-7 正常工况下废气预测结果图正常工况下废气预测结果图由上表预测数据可见，项目废气处理设施正常运行时，在各类气象条件下生产过程中 FQ-30172-4 排气筒有组织排放的的氟化物的一次浓度最大贡献值为0.00042mg/m3，占标率为 2.10%。其一次浓度最大贡献值低于相应质量标准要求，对周边环境空气影响较小。140非正常工况本项目非正常排放主要考虑废气处理设施效率降低，造成废气排放浓度大大增加，非正常工况最大小时落地浓度及落地点距离计算结果见表 5.2-18。表表 5.2-18 本项目非正常工况下有组织废气的预测305、结果本项目非正常工况下有组织废气的预测结果序号下风向距离(m)FQ-30172-41小时浓度 mg/m3占标率%1250.00.002500.0000180.093750.0000850.4241000.0001090.5451250.0001420.7161500.0004282.1471730.0006563.2882000.0005092.5592250.0004332.17102500.0003581.79113000.0002611.31123250.0002361.18133500.0002111.05144000.0001690.84154250.0001520.76164500306、.0001410.70175000.0000940.47图图 5.2-8 非正常工况下废气预测结果图非正常工况下废气预测结果图141由上表预测数据可知，本项目在非正常工况下排放时，FQ-30172-5 排气筒有组织排放氟化物的小时最大贡献浓度和占标率均有所提高，但未出现超标现象。因此厂内应加强对废气处理设施的管理，确保其能正常运行，若出现事故，则应立即停产检修，待恢复正常运行后方可投入生产。（6）污染物排放量核算结果本次改扩建项目有组织排放量核算情况详见表 5.2-19。表表 5.2-19 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染源污染物核算排放浓度（mg/m307、3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）主要排放口1FQ-30172-4生产工段氟化物0.50.00610.036有组织排放总计合计氟化物0.0365.2.1.3 大气环境防护距离大气环境防护距离根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）规定，为保护人群健康，减少大气污染物无组织排放对居住区的环境影响，在无组织排放污染源与居住区之间设置的大气环境防护区域。本次改扩建项目无新增无组织排放源，因此大气环境防护距离预测结果直接引用原环评预测结论：“项目污染源正常排放厂界线外各污染物没有超标点，无需设置大气环境防护距离”。5.2.1.4 大气环境影响评价自查表大气环境影响评价308、自查表本次改扩建项目大气环境影响评价自查表详见表 5.2-20。表表 5.2-20 改扩建项目大气环境影响评价自查表改扩建项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与服务评价等级一级二级三级评价范围边长=50km边长 5-50km边长=5km评价因子SO2+NOx排放量2000t/a500-2000t/a500t/a评价因子基本污染物（氟化物）包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.5评价标准评价标准国家标准地方标准附录 D其他标准现状评价环境功能区一类区二类区一类区和二类区评价基准年（20）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据主管部门发布的数据现状补充监测现状评价达标区不达309、标区污染源调查调查内容本项目正常排放源本项目非正常排放源现有污染源拟替代的污染源其他在建、拟建项目污染源区域污染源142大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD ADMSAUSTAL2000EDMS/AEDTCALPUFF网络模型其他预测范围边长=50km边长 5-50km边长=5km预测因子预测因子（氟化物）包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.5正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率100%C本项目最大占标率100%正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率10%C本项目最大占标率10%二类区C本项目最大占标率30%C本项目最大占标率30%非正常排放 1h浓度贡献值非正常持续时长310、（1）hC非正常最大占标率100%C非正常最大占标率100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标C叠加不达标区域环境质量的整体变化情况k-20%k-20%环境监测计划污染源监测监测因子：（氟化物）有组织废气监测无组织废气监测无监测环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测评价结论环境影响可以接受不可以接受大气环境防护距离距（生产）厂界最远（0）m污染源年排放量（t/a）氟化物（0.036）5.2.2 地表水环境影响分析地表水环境影响分析5.2.2.1 废水排放影响分析废水排放影响分析（1）生产废水本次改扩建项目新增生产废水主要为浓水、设备清洗废水、碱洗废水、冷却循环系统排污水和锅炉311、蒸汽冷凝水。项目蒸汽均为间接加热，不和物料直接接触，因此锅炉蒸汽冷凝水经沉淀后回用于锅炉蒸汽用水，不外排。根据“3.2.13.2 小节”可知，生产废水新增量为 1749.2t/a，可分为含氟废水（包括设备清洗废水、碱洗废水）、浓水及冷却循环系统排污水，其中含氟废水依托现有含氟废水预处理系统（钙盐结晶+混凝沉淀一体化装置）先进行处理，预处理后排入末端的“A2/O+MBR”系统进行处理；浓水及冷却循环系统排污水依托现有含氨废水及其他废水的预处理系统（MAP+混凝沉淀一体化装置）先进行处理，预处理后排入末端的“A2/O+MBR”系统进行处理。生产废水经处理达标后排入园区污水管网，最终汇入xx县第二污312、水处理厂处理。（2）生活污水143本次扩建项目新增职工 8 人，新增生活污水量为 96t/a，生活污水经化粪池处理后通过厂区总排放口与生产废水一起排入xx县第二污水处理厂处理，对周边地表水环境影响较小。（3）初期雨水本次改扩建项目不新增工业用地，根据全厂总平布置图，生产区汇水面积为58041m2。参考 DBJ/T13-52-2021 中的xx县暴雨强度公式：式中：q暴雨强度，L/（sha）；P设计重现期，重现期取 1年；t降雨历时（min），t取 15min。经计算，q=244.927L/（sha）。项目雨量公式：式中：Q降雨量，L/s；径流系数，硬化地面去 0.7；q采用 q值为 995.1313、1L/（sha）；F汇水面积，厂区汇水面积为 58041m2。经 计 算，全 厂 初 期 雨 水 一 次 产 生 量 为 895.599m3/次，年 初 期 雨 水 量26867.97t/a。厂区内目前已建有一座 4860m3的地下式初期雨水池，可接纳全厂初期雨水。初期雨水池收集完的雨水进入“混凝沉淀一体化装置”先进行处理，预处理后排入末端的“A2/O+MBR”系统进行处理。初期雨水经处理达标后排入园区污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理。5.2.2.2 依托现有污水处理站可行性分析依托现有污水处理站可行性分析本项目厂区污水处理站设计规模为 250t/d，主要设置了五种预处理工序，分别处314、理厂区产生的含氟废水、酸性废水、含磷废水、含氨及其他废水和初期雨水，其中含氟废水主要采用“钙盐结晶+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺；酸性废水主要采用“中和+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺；含氨及其他废水主要144采用“MAP+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺；含磷废水主要采用“中和+混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺作为预处理工艺；项目初期雨水在经初期雨水收集池收集后，采用“混凝沉淀一体化装置”作为预处理工艺，最终预处理后的生产废水和初期雨水排入综合污水调解池内，在采用“A2/O+MBR”进行处理后排入园区污水管网。污水处理站处理工艺流程图详见图 5.2-9。本次改扩建项目新增浓水、315、冷却循环系统排污水和含氟废水，含氟废水为氢氟酸及氟化氢生产线产生，废水水质与现有含氟废水水质基本相同，且根据表 3.3-2可知，改扩建项目建成后，实际全厂废水产生量减少 1130.8t/a，因此改扩建项目新增废水排入污水处理站处理不会增加其运行负荷，根据表 3.1-7 中污水处理站出口监测数据，废水经处理后出水水质均符合无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1中的间接排放标准。综上，改扩建项目新增废水依托现有污水处理站处理是可行的。145收集槽钙盐+混凝沉淀一体化系统钙盐/碱液/PAC/PAM初期雨水收集池混凝沉淀一体化系统碱液/PAC/PAM综合废水收集槽一级A系列槽一级316、O系列槽二级A系列槽二级O系列槽含氟废水初期雨水MBR槽污泥槽污泥槽污泥槽排放口收集槽中和+混凝沉淀一体化系统碱液/PAC/PAM酸性废水污泥槽收集槽MAP+混凝沉淀一体化系统碱液/PAC/PAM含氨废水污泥槽收集槽中和+混凝沉淀一体化系统碱液/PAC/PAM含磷废水污泥槽图图 5.2-9 污水处理站工艺流程图污水处理站工艺流程图5.2.2.3 废水进入污水厂可行性分析废水进入污水厂可行性分析根据现场踏勘，蛟洋镇目前已建一座xx县第二污水处理厂，主要收集蛟洋集镇、沿线主管网周边村落、火车站及周边、各企业员工生活区等。目前日处理规模可达到 3 万 m3/d，现状进水量 0.7 万 m3/d 左右317、。一期工程采用改良型 carrousel2000氧化沟工艺，二期工程采用水解酸化+五段 A/O+MBBR 工艺，所有尾水均通过新建的排污口排放至黄潭河内，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准146（GB18918-2002）一级 A 标准。xx县第二污水处理厂进出水质要求见表 5.2-21。表表 5.2-21 xx县第二污水处理厂进水水质要求xx县第二污水处理厂进水水质要求项目BOD5COD悬浮物总氮氨氮总磷氟化物进水水质1804502007040710出水水质1050101550.56本项目外排废水主要为生产废水和生活污水，生产废水经处理后，出水水质可达到无机化学工业污染物排放标准（GB318、31573-2015）表 1 中的间接排放标准，符合xx县第二污水处理厂进出水质要求。现有工程生产废水和生活污水目前已接入污水厂进行处理，因此本次改扩建项目废水可正常接入污水厂。综上所述，项目生产废水和生活污水经处理后出水水质符合污水厂进水水质要求，废水排放不会对xx县第二污水处理厂负荷和处理工艺产生影响，也不会对城市污水管道产生腐蚀影响。因此，项目废水纳入xx县第二污水处理厂处理是可行的。5.2.2.4 地表水环境影响评价自查表地表水环境影响评价自查表本次改扩建项目地表水环境影响评价自查表详见表 5.2-22。147表表 5.2-22 改扩建项目地表水环境评价自查表改扩建项目地表水环境评价自319、查表工作内容自查项目影响识别影响类型水污染影响型；水文要素影响型；水环境保护目标饮用水水源保护区；饮用水取水；涉水的自然保护区；重要湿地；重点保护与珍稀水生生物的栖息地；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体；涉水的风景名胜区；其他；影响途径水污染影响型水文要素影响型直接排放；间接排放；其他 水温；径流；水域面积 影响因子持久性污染物；有毒有害污染物；非持久性污染物；pH值；热污染；富营养化；其他 水温；水位（水深）；流速；流量；其他 评价等级水污染影响型水文要素影响型一级；二级；三级 A；三级 B 一级；二级；三级 现状调查区域污染源调查时期数据来源已建；在建320、；拟建；其他 拟替代的污染源 排污许可证；环评；环保验收；既有实测；现场监测；入河排放口数据；其他 受影响水体水环境质量调查时期数据来源丰水期；平水期；枯水期；冰封期 春季；夏季；秋季；冬季 生态环境保护主管部门；补充监测；其他 区域水资源开发利用状况未开发；开发量 40%一下；开发量 40%以上 水文情势调查调查时期数据来源丰水期；平水期；枯水期；冰封期 春季；夏季；秋季；冬季 水行政主管部门；补充监测；其他 补充监测监测时期监测因子监测断面或点位丰水期；平水期；枯水期；冰封期 春季；夏季；秋季；冬季（pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、石油类、悬浮物、氟化物、）监 测 断 面321、 或 点 位 个 数（2）个现状评评价范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2评价因子（pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、石油类、悬浮物、氟化物、）评价标准河流、湖库、河口：类；类；类；类；类 148价近岸海域：第一类；第二类；第三类；第四类 规划年评级标准（）评价时期丰水期；平水期；枯水期；冰封期 春季；夏季；秋季；冬季 评价结论水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标；不达标水环境控制单位或断面水质达标状况：达标；不达标 水环境保护目标质量状况：达标；不达标 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标；不达标 底泥污染评价 水资源与322、开发利用程度及其水文情势评价 水环境质量回顾评价 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况 达标区 不达标区 影响预测预测范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2预测因子（/）预测时期丰水期；平水期；枯水期；冰封期 春季；夏季；秋季；冬季 设计水文条件 预测情景建设期；生产运行期；服务期满后 正常工况；非正常工况 污染控制和减缓措施方案 区（流）域环境质量改善目标要求情景 预测方法数值解；解吸解；其他 导则推荐模式；其他 影响评价水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价区（流）域水环境323、质量改善目标；替代削减源；水环境影响评价排放口混合区外满足水环境管理要求 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 满足水环境保护目标水域水环境质量要求 水环境控制单元或断面水质达标 满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求 149满足区（流）域水环境质量改善目标要求 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求 污染源排放量核算324、污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）（COD、氨氮）（COD、氨氮）（COD、氨氮）替代源排放情况污染源名称排污许可证编号污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）（）（）（）（）（）生态流量确定生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m防治措施环保措施污水处理设施；水文减缓设施；生态流量保障设施；区域削减；依托其他工程措施；其他 监测计划环境质量污染源监测方式手动；自动；无监测 手动；自动；无监测 监测点位（）（厂区总排放口）监测因子（）（pH、COD、氨氮、五日化学需氧、悬浮物、氟化物325、总磷、石油类、总氮）污染物排放清单评价结论可以接受；不可以接受 注：“”为勾选项，可；“（）”为内容填写项：“备注”为其他补充内容1505.2.3 声环境影响预测与评价声环境影响预测与评价5.2.3.1 噪声源强噪声源强本次改扩建项目主要噪声来自生产设备，主要产生噪声的设备主要为各类新增的泵等，声源强度 75dB（A）。改扩建项目噪声源情况见表 5.2-23。表表 5.2-23 扩建项目主要噪声源扩建项目主要噪声源序号噪声设备平均声压级（dB）治理措施治理后1循环泵75隔声、减振、消声602输送泵75603热水泵75604冷水泵7560建设单位除了选用低噪设备外，对于产生的较高噪声设备，增设326、隔声房、隔声罩，气流进出口消声器等设施，使噪声降低 1020dB。5.2.3.2 声环境影响预测模式声环境影响预测模式本项目噪声主要来自生产设备噪声，预测将针对生产车间进行预测，采用环境影响评价导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐的工业噪声预测模式进行预测。（1）室内声源等效室外声源声功率级计算方法如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式近似求出：式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。也可以按公式计算某一室内声源靠327、近围护结构处产生的倍频带声压级：151式中：Q指向性因数；R房间常数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i倍频带叠加声压级：式中：Lpli（T）靠近围护结构处室内 个声源 i倍频带的叠加声压级，dB；Lpliy室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：Lp2i（T）靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按公式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)328、处的等效声源的倍频带声功率级。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A声级。（2）噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 Lai，在 T 时间内该声源工作时间为 ti，第 j 个行将室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：式中：tj在 T 时间内 i声源工作时间，s；152ti在 T 时间内 i声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；M等效室外声源个数。预测计算中一般根据建设项目所处区域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数，具体数据详见表 5.2-24。329、表表 5.2-24 倍频带噪声的大气吸收衰减系数倍频带噪声的大气吸收衰减系数温度相对湿度%大气吸收衰减系数 a，dB/km倍频带中心频率，Hz63125250500100020004000800010700.10.41.01.93.79.732.8117.020700.10.31.12.85.09.022.976.630700.10.31.03.17.412.723.159.315200.30.61.22.78.228.228.8202.015500.10.51.22.24.210.836.2129.015800.10.31.12.44.18.323.782.8本项目所在区域的年平均温度为 2330、0.4，湿度为 74.7%。5.2.3.3 声环境预测参数声环境预测参数（1）噪声源强本次改扩建项目噪声源主要为生产机械设备噪声，噪声源情况详见表 5.2-24。（2）预测点位分布本次噪声监测结果为厂区工业噪声值，因此以厂界噪声值为背景值，预测扩建项目生产设备噪声对厂界的贡献值，而后叠加厂界现有噪声背景值，作为项目全部建成后的厂界噪声值进行评价。本次扩建项目厂区的厂界噪声共布置 4 个预测点。具体预测点位如下表 5.2-25 所示。表表 5.2-25 项目噪声预测点位项目噪声预测点位序号预测点位性质11#厂界北侧外 1 米厂界工业噪声22#厂界西侧外 1 米厂界工业噪声33#厂界南侧外 1 米331、厂界工业噪声44#厂界东侧外 1 米厂界工业噪声5.2.3.4 预测结果与分析预测结果与分析根据噪声源分布情况，预测计算结果见表 5.2-26。表表 5.2-26 项目厂区噪声预测结果一览表（单位：项目厂区噪声预测结果一览表（单位：Leq：dB(A)）位置贡献值现状值预测值执行标准达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界8.353.843.653.843.66555达标达标153南厂界18.157.444.857.444.86555达标达标西厂界31.257.845.557.845.76555达标达标北厂界28.554.643.354.643.46555达标达标由预测结果表 5.2-26332、 可知，改扩建项目全部建成投产后，在采取噪声防治措施，项目东、南、西、北四个厂界昼夜间噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。故项目在采取高效的治理措施后，对周围声环境质量的影响不大，不会造成噪声扰民现象。图图 5.2-10 昼夜等效噪声预测图昼夜等效噪声预测图表表 5.2-27 声环境影响评价自查表声环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围200m大于 200m小于 200m评价因子评价因子等效连续 A 声级 最大 A 声级 计权等效连续感觉噪声级评价标准评价标准国家标准地方标准国外标准现状评价环境功能区0类区1333、类区2类区3类区4a类区4b类区评价年度初期近期中期远期现状调查方法现场实测法现场实测加模型计算法收集资料现状评价达标百分比100噪声源调查噪声源调查方法现场实测已有资料研究声环境影响预测与评价预测模型导则推荐模型其他预测范围200m大于 200m小于 200m预测因子等效连续 A 声级 最大 A 声级 计权等效连续感觉噪声级154厂界噪声贡献值达标不达标声环境保护目标噪声值达标不达标环境监测计划排放监测厂界监测 固定位置监测 自动监测 手动监测 无监测声环境保护目标处噪声监测监测因子：（/）监测点位数（/）无监测评价结论环境影响可行不可行注：“”为勾选项，可；“（）”为内容填写项5.2.4 固体废物环境影响评价固体废物环境影响评价5.2.4.1 固体废物分类及产生量固体废物分类及产生量改扩建项目建成后全厂产生的固体废物主要为实验室废液、废吨桶、废过滤膜（废水处理）、废离子交换树脂、废滤芯