1、xx河滨棚户区改造工程二区标段12、14#、16#楼施工组织设计第一章 工程综述一、工程特点1、该工程位于xx市xx区河滨街滨河大道以西，施工现场交通方便。2、xx河滨棚户区改造二区项目工程标段22、2-3、24#楼住宅楼为砖混结构，建筑总面积9050m2.2#、3、4楼建筑层数均为五层，建筑高度13.0m,其中2#楼1980、3楼1980、4#楼5060。二、编制原则及依据1、编制原则该工程位于市区，周遍环境并不利于施工。工程在施工中既要保证工程的质量和工期，又要注意对周边环境的影响,我施工单位本着最大限度减小对周围环境的干扰,采取封闭式施工的原则进行该方案的编制。2、编制依据（1）、由宁夏2、现代建筑设计院设计的xx市河滨街棚户区改造工程二区（一期）12#、14、16#住宅楼施工图纸。(2）、建设部推广的新技术、新工艺。(3）、本施工单位的管理机构、人员组成及机械设备状况。(4）、本施工单位质量管理体系质量手册、程序文件及管理办法、规定、制度。（5）、工程建设标准强制性条文有关规定三、执行标准：1、本工程施工严格执行国家新颁布的有关建设工程施工的技术标准、规程、工程质量、安全、文明施工等规定；2、工程施工与验收主要依据以下标准和规范；（1）、GB503002001 建筑施工质量验收统一标准（2）、GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(3）、GB50300-3、2002 建筑电气工程施工质量验收规范（4）、GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范（5）、GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范(6)、GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范（7）、GB50207-2002 屋面工程质量验收规范（8）、GB502032002 砌体工程施工质量验收规范（9)、GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范（10）、DB64/T（271279）-2003宁夏回族自治区地方标准（建筑与结构）（11）、DB64/T（280-283）-2003宁夏回族自治区地方标准(建筑设备安装）(12)、其他在设计文件中4、提到的和施工中涉及到的规范和标准四、工程概况：1、建筑该工程位于xx市xx区,建筑总面积为8520m2。xx河滨棚户区改造二区（一期）A段项目工程标段2-12、214#、2-16楼住宅楼为砖混结构， 2-12、2-14#楼建筑层数均为五层，建筑高度13。0m；2-16#楼建筑层数为六层，建筑高度14。5m.其中12#楼-轴3280、14楼-轴2861，16楼轴2376。（1）、楼（地）面：楼（地）面构造为：起居室、餐厅、卧室低温辐射采暖楼面做法为宁02J1-99楼39、地面为宁02J175地40；楼梯间为大理石楼面宁02J196楼30、大理石地面为宁02J172地23；卫生间低温辐射采暖楼面做5、法为宁02J1-100楼40、地面为宁02J175地41;厨房低温辐射采暖楼面做法为宁02J199楼30、地面为宁02J175地40；阳台地砖楼面做法为宁02J195楼25、地砖地面为宁02J1-70地19；设有地漏的房间就应做防水层，图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围1米范围做1%坡度坡向地漏，有水房间的楼地面应低于相邻房间20mm或做挡水门槛。内墙阳角均1：2水泥砂浆护角，每边宽50mm，高2000mm 。 楼地面构造交界处和地坪高度变化处，除图中另有注明外均未与齐平门扇开启面处；凡设有地漏的房间就应做防水层，图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围1米范围做1坡度坡向地漏，有水房间6、的楼地面应低于相邻房间20mm或做挡水门槛。内墙阳角均1：2水泥砂浆护角，每边宽50,高2000 。 (2)、墙面：外装修设计和做法索引见“立面图及外墙详图。外装修选用的各种材料及材质，规格，颜色等均由施工单位提供选择；经建设单位和设计单位确认后进行封样，并据此验收.内墙:内装修工程执行国家标准建筑内部装修设计防火规范，内装修选用的各项材料，均由施工单位制作样板和选样，经确认后封样，并据此验收.(3）、屋面：本工程屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为10年，设防做法为岩板保温层,4厚SBS改性沥青防水卷材一道。屋面做法坡屋面做法参见00J2029-W9，平屋面做法参见宁02J1151-屋1，7、屋面节点索引见建施,屋面排水组织见屋面平面图。（4）、门窗：建筑外门窗抗风压性能分级为4级，气密性能分级为4级，隔声性能分级为4级。水密性能分级为2级，保温性能为8级；门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程和建筑安全玻璃管理规定发行运行【2003】2116号及地方主管部门的有关规定；门窗立樘；外门窗立樘祥身节点图，内门窗立樘除图中另有注明者外,立樘位置为墙中，管道竖井门设门槛高150，未标注的门垛均为150mm.（5）、油漆涂料:室内装修所用的油漆涂料见“室内装修做法表”;内木门窗油漆做法参见宁02J1171(油4)油15.室内外露明铁件的油漆为刷防锈漆两，外罩同色中等调和漆，做法参见02J8、1173（油6)油28。起居室、餐厅、卧室、阳台、厨房、卫生间、楼梯间乳胶漆顶棚做法为宁02J1127棚1.3、结构（1）、本地区抗震设防裂度为8度，工程结构的设计使用年限为50年.建筑物安全等级为二级。建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为丙级砌体施工质量控制等级为B级,2#楼设计标高0.000相当于黄海高程系统的绝对标高为1092.07m、3#楼设计标高0.000相当于黄海高程系统的绝对标高为1092。17m。（2）、本工程场地属中等液化-严重液化场地,该场地第层粉土及第3层细(粉）砂绝对高程1080m以上普遍存在中等液化-严重液化,属抗震不利地段,为可进行建设的一般场地因此采用夯扩挤9、密碎石桩对地基进行处理，2、3楼桩顶高程为1089.6m，桩直径500mm,挤密深度为810米，且桩底高程不高于1080.0米，挤密碎石桩施工完成后，应将桩顶部松散部分挖除，然后铺设砂石垫层应分层碾压夯实，要求基础底板以下1。5m用砂石垫层换填，每层厚度不大于300mm压实遍数不少于4遍砂料选用粗砂，其中碎石,卵石占全重量的30%50，且粒径小于50mm，垫层压实系数不小于0.96.处理后的复合地基承载力特征值不小于140KPa、砂石垫层承载力特征值为170KPa.(3）、基础采用墙下钢筋混凝土条形基础，基底标高1.8m，室内外高差450mm，0.000以下垫层采用C20混凝土，其它构件采用C10、35混凝土（2#、3楼采用C40混凝土）。0.000以下墙体采用MU10实心砖，M10水泥砂浆砌筑。防潮层做法：0。00以下墙体采用1：2水泥砂浆加5防水剂抹20mm厚.(4）、在所有砖墙处(120墙除外）均设板平圈梁。本设计构造柱祥见基础图中构造柱设置，门窗洞口边墙垛小于240时采用素混凝土与构造柱同时浇注。地梁和圈梁遇洞口处搭接及不同标高圈梁搭接祥见图集;当板跨度大于4m时，要求板跨中按跨度的2/1000起拱，且梁、板起拱高度不能小于20mm及10mm；本设计门窗洞口2100时，两侧加设边挺；当板中孔洞最长边或直径300时，不另加钢筋,混凝土板内钢筋从洞边绕过不得截断，当板中孔洞最长边或直11、径300时，具体设计未标明时，应在洞口边缘放值附加钢筋，每边附加钢筋面积不应小于本方向被切断钢筋面积的一半。（5）、主体结构为砖混结构，墙体采用MU10空心砖，M10混合砂浆砌筑。混凝土强度等级0.000以上：楼板、楼面梁、圈梁、构造柱、楼梯及其它构件均采用C20，钢筋采用HRB335，HPB235。4、专业安装:（1）、给排水系统给水系统由城市供水管网供给,设计水压0。30mpa，供水压力为0。30Mpa；冷水管采用PPR给水管材，公称压力为1.25MPa,各管径，管壁厚见图纸附表，采用热熔连接，与金属管连接时，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过度，该管件与聚丙烯管连接时采用热熔连接。 排水系12、统采用螺旋消音UPVC排水系统管，每层设伸缩节,管道接口处用清洁剂洗干净后,粘接剂粘接。生活污水经化粪池处理后排入城市管网。给水入户干管在埋深不足1.2m处均做30mm厚橡胶保温,管道井内给水管在均做20mm厚橡胶保温.（2）、采暖系统本工程为低温热水地板辐射采暖，供水温度50;回水温度40.地板辐射地专用De20的PEX管，敷设于每层的面层内.从管道井到分、集水器之间明装管道采用热镀锌钢管.管井，楼梯间明露管道，地沟内敷设的供水管均须保温，保温作法详见91SB1-暖气工程P61。热盘管一般用卡钉固定,直线管段卡钉间距为不应大于500mm,弯曲部位卡钉间距不大于350mm。对于面积较大的地板，13、每30m2或长边超过6m时填充层应设置间距6m宽度5的伸缩缝，盘管穿越缝膨胀缝时，须设柔性套管，浇注混凝土填充层前和混凝土填充层养护期满后，进行系统水压试验，水压试验之前，对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施，试验压力应为不小于系统静压加0。3Mpa,但不得低于0.6mpa充满水后,进行检查，用手动泵缓慢升压，时间不小于15min，升压至规定试验压力后,停止加压，稳压1h,观察有无漏水现象，稳压1h补压至规定压力值15min内的压力降不超过0。05Mpa无渗漏为合格.冬季水压试验应采取可靠的防冻措施。（3）、电气工程本工程按三级负荷设计，由小区变电站引入三相四线380220V低压电源.14、各照明电表箱,照明配电箱、电炊箱均安装高度为底边距地1.5m暗装。卫生间预留电热器插座选用密闭防水型插座，卫生间镜灯由局部等电位联结端子箱引一根BV14接地保护线穿P16管引入壁灯。跷板开关底边距地1。3米,对讲分机距地1。4米，客厅空调插座距地0。3米、卧室空调插座距地2.0米,排风机插座距地2.3米,厨房抽油烟机插座距地2.0米，未明注安装高度的插座底边距地0.3米、暗装.图中除注明外，照明线路敷设采用BV2.5mm2导线沿墙、地面、顶棚、柱等暗敷设,所穿管径为：导线12根穿阻燃型PVC塑料管PVC16、34根穿PVC20、56PVC25。本工程电源线做重复接地,配电系统的接地形式采用TN15、-C-S系统，接地体利用建筑物钢筋混凝土基础底版、地梁、柱内钢筋作为自然接地体，做法详见国标03D501-3，强弱电联合接地,接地电阻不大于4欧。卫生间做局部等电位联结，卫生间均设局部等电位联结箱，嵌墙暗装，底离地0.3米，具体做法见02D5012.5、节能措施：（1)、屋面：采用80厚EPS聚苯板（容重为18 KG/M3-20KG/M3）。（2）、外墙：采用50厚聚苯板（容重为18KG/M3-20KG/M3).做法参见宁02J121，不采暖楼梯间内墙贴30厚聚苯板。（3)、外窗:采用塑钢中空玻璃窗，6mm厚中空玻璃，空气层12mm。（4）、外挑楼板下部：采用90厚聚苯板(容重为18KG/M316、-20KG/M3）。(5）、入户门均为防盗保温钢制门。(6)、建筑外墙保温材料应设水平防火隔离带:保温板在施工中需做阻燃处理，燃烧性能达到B2级。外保温苯板施工时，每隔两层，在窗上口设500宽岩棉保温,未设层在窗口上口设300宽超窗口200宽岩棉保温.保温构造在窗过梁处加设，做法同上。第二章 项目管理目标一、工期管理目标本工程于2011年9月2日开工，2012年10月30日竣工，日历天数300天。我施工单位将充分发挥施工管理、机械装备、施工技术、项目管理等方面的优势。二、工程质量管理目标工程质量目标:单位工程达到合格。三、安全生产管理目标1、争创xx市xx区文明示范工地。2、本工程要求杜绝重大17、伤亡事故。3、一般安全事故频率控制在1以内。4、严格执行建筑施工安全检查标准JGJ5999确保达标创优。四、建立项目经理部管理机构、实施项目法管理1、项目经理部的组成我单位将组建以土建施工力量为主、专业力量为辅，具有管理和施工能力的项目经理部，全面实施项目法施工和管理。项目经理部由注册二级建造师、施工负责人、技术负责人、质检员及各班组等组成,项目经理部组织机构见项目经理部组织体系。2、项目经理部与质量直接相关管理人员岗位职责（1）、项目经理(建造师）岗位职责项目经理是工程质量第一责任人,负责项目管理的全面工作。制定工程的质量目标，并组织实施；认真贯彻执行国家和上级部门颁发的有关质量的政策、法规18、和制度.a、实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对工程质量负全面责任。b、组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责.c、按施工组织设计组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量、进度、安全符合规定要求。d、合理调配人、财、物等资源,决策施工生产中出现的问题,满足施工生产需要.e、组织进行工程试运行及交付，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求。(2）、施工负责人岗位职责a、负责施工管理，合理组织施工,对施工全过程进行有效控制.b、协助项目经理调配人、财、物等资源,解决施工生产中存在的问题满足施工生产需要。c、组织进行工程试运转及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同19、要求。（3）、技术负责人岗位职责a、负责项目技术工作，对施工质量、安全生产技术负责。b、组织编制项目施工组织设计，并对其实施效果负责。c、组织编制并审核交工技术资料，对其真实性、完整性负责。d、组织技术攻关，处理重大技术问题，具有质量否决权.（4）、工长岗位职责a、严格按规定组织开展施工技术工作，并对其过程控制和施工质量负责，认真学习图纸和设计说明、熟悉设计要求,参加图纸会审并在施工为严格遵照执行,并组织各工种人严格按图，按有关施工规范进行施工。b、编制有关施工技术文件，进行技术交底，办理设计文件变更.c、协助项目经理调配人、财、物等资源，解决施工生产中存在的问题满足施工生产需要。d、合理安排20、各施工班组之间工序搭接，工种之间的交叉配合，组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量难评等各种检验、试验工作.e、负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产产品标识与追溯、工程防护的实施计划；要随时检查施工方案和施工质量是否符合图纸及施工验收规范的要求，坚持质量“三检”制度，做到文明施工管理.f、记好施工日志和各项技术资料，做到内容完整、真实、数据准确并按时上交，及时办理现场经济签证，并参加工程竣工验收工作。(5）、质检员岗位职责a、对工程项目实施全过程监督并进行抽查，实行质量否决权。b、发现不合格吕或有违章操作的，有权暂停施工并责令进行纠正。c、跟踪监督、检查不合格处置及纠正和预防措施21、的实施结果。d、参加隐蔽工程验收及其它检验、试验工作,把好质量关。e、参加工程验评：即竣工验收工作，检验工程质量结果.f、做好专检记录、及时反馈质量信息。（6）、安全员岗位职责a、认真落实国家、地方、企业有关安全生产工作规程、安全施工管理规定和有关安全生产的批示要求，在上级领导和安监部门领导下,做好本职工作。b、负责监督、检查所管辖施工现场的安全施工、文明施工，对查出的事故隐患，应立即督促班组整改。c、制止违章违纪行为，有权对违章违纪人员进行经济处罚。严惩隐患，冒险施工，有权先行停工，并报告领导研究处理。d、参加现场各项目开工前的安全交底，检查现场开工前安全施工条件，监督安全措施落实。组织“检22、查周”、“安全日”活动,督促班组进行每天班前安全讲话。e、参加现场生产调度会和安全会议，协助领导布置安全工作，参加现场安全检查，对发现的问题按“三定”原则监督整改。f、按“四不放过”的原则，协助现场领导，组织事故的调查、处理、记录工作。（7)、 材料员岗位职责a、根据施工进度计划,编制顾客提供产品和自行采购材料分批分期进场计划。b、负责送检物资的报送工作。c、根据批准的采购范围所确定的零星物资采购计划,开展采购工作。d、负责顾客提供产品的调拨和外观验证.e、负责仓储物资管理和标识。f、负责施工生产用料的发放和回收管理。g、负责物资质量证明文件的登录和保管工作。h、参加不合格物资的评审处理。（823、)、试验员岗位职责a、掌握现场原材料堆放地点、规格、质量性能，及时地取样进行度代号委托试验。b、检查配合比的执行情况，发现总是及时纠正，严格执行配合比比例。c、作好试验样品的取样的原材料的检验及施工过程计量的监督工作，并对其工作质量负责。d、发现施工中存在的技术质量问题,及时向有关人员和总工反映，及时解决。e、积累试验数据,统计分析试验结果，为降低成本提高质量提供依据.（9）、资料员岗位职责a、负责现场的图纸、设计变更、规范、标准的管理。b、负责收集、整理、汇总、装订工程竣工资料.c、负责和公司、监理、建设单位、设计单位联系，及时传递文件。（10）、造价员岗位职责a、负责月进度资料的上报。b、24、负责图纸、设计变更、预决算编制。c、负责和公司、监理、建设单位,及时传递材料造价相关文件.第三章 施工部署一、主要施工作业段的划分结合本工程的特点和工期要求，本工程施工在水平方向上2、3#楼依轴的位置将该工程划分为一个施工作业段（4#楼依轴、轴的位置将该工程划分为两个施工作业段）,施工顺序应先地下、后地上、先主体、后装饰、依次顺序进行，投入充足的机械设备和劳动力，进行平行施工，垂直方向各工种立体交叉作业，各工序间进行小节拍流水作业。二、垂直、水平运输机械布置在12住宅楼南布置一台QTZ40臂长40m塔吊,14#、16#楼中间设置一台QTZ40臂长40m塔吊，用于现场钢筋、混凝土、大型工具、砌体25、工程和装饰工程施工材料的垂直和水平运输。其它材料的水平运输用3台机动翻斗车和平板拖车在施工区域内外运输。三、主要施工方法1、土方工程土方开挖采用2台反铲挖掘机进行开挖，开挖顺序为从轴开始由东向西后退式开挖，挖至-0.6m，预留200mm人工清挖至设计标高-1.8m。开挖范围为基础底板边缘两侧60cm，放坡1：0。75.土方外运车辆一律由现场运至建设单位指定地点。基础砂夹石回填:用自卸汽车拉运，推土机摊铺,压路机分层夯实。2、基础施工分段施工，平行流水交叉作业由东向西、由南向北、由深到浅,统一施工，施工顺序为：定位放线土方开挖砂夹石回填基础垫层混凝土基础底板钢筋混凝土施工基础墙体砌钢筋混凝土圈梁26、施工筑砖墙砌筑.3、模板工程该工程基础、构造柱、梁采用组装木模板，脚手钢管、对拉螺杆固定.4、钢筋工程水平筋采用搭接焊，竖向筋采用电渣压力焊或绑条焊，钢筋混凝土现浇板中不得采用焊接接头，应采用绑扎接头,搭接长度不小于最小锚固长度La的1.3倍，且不小于300 mm。钢筋和铁件在钢筋加工场地制作，由塔吊配合人工运送到绑扎安装地点.5、混凝土工程结构混凝土均采用现场自拌混凝土，用塔吊进行混凝土入模，人工振捣浇筑。第四章 主要施工工序的划分一、总体施工工艺流程测量定位放线安装施工土方开挖基础结构施工回 填 土屋 面 施 工外装修施工室外台阶、散水 水电调试主体结构施工抹 灰 工 程楼、地面工程门 窗27、 工 程油漆、涂料工程交 付 使 用总体施工工艺流程图二、分部施工顺序1、基础部分施工顺序（1）、测量定位、确定标高、放线、验线。（2）、机械开挖土方，基坑支护。（3）、人工修理基底、进行地基检查验收。（4)、砂夹石回填.（5）、支设基础垫层模板，浇注垫层砼.（6）、绑扎基础底板钢筋及基础构造柱钢筋隐蔽底板工程。（7）、支设基础底板模板，浇筑砼,养护.（8）、砌筑基础砖墙。（9）、隐蔽构造柱。（10）、地梁钢筋制安。（11)、支设地梁模板，浇注地梁混凝土，养护.（12）、土方回填。2、主体工程施工顺序(1）、楼（地）面轴线定位放线、验线。（2）、构造柱钢筋制安.（3）、墙体砌筑。（4）、浇筑构28、造柱混凝土.（5)、梁钢筋制安、支设梁板模板、绑扎楼板钢筋及隐蔽验收。（6）、浇灌一层梁、顶板砼，养护。（7）、二层以上墙体、构造柱、梁、板施工顺序同上。3、装饰工程施工顺序（1）、外墙面：抹灰两遍外墙保温粘贴瓷砖处理板缝。(2）、内 墙：冲筋抹灰满刮两遍腻子门窗安装涂料。(3）、卫生间地面：基层清理做找坡层抹找平层做防水层浸水预排。4、检查验收顺序（1)、工种自检。（2)、工种互检。（3)、工序交接检查。（4）、专业质检员组织检验批质量验收。（5）、专业技术负责人组织分项工程质量验收。(6）、项目经理组织分部工程质量验收.（7）、设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站及施工单位共同进行基础29、主体结构检查验收。（8）、项目经理或施工单位负责人组织单位工程质量竣工验收.第五章 施工进度控制计划我施工单位经过周密安排定于:本工程自2011年9月25日开工，2012年10月30日竣工,工期 300天。在进度计划编制时,按照基础、主体、装饰与安装四个阶段进行形象控制，四个阶段在确保质量前提下，各工种按施工工艺进行流水作业，合理安排基础和主体结构的施工顺序，加快施工进度,尽量给安装创造条件，为装饰工程留有充足的时间。我公司将充分发挥施工管理、机械装备、施工技术、项目管理等方面的优势,经过合理安排、精心推算，制定出了详细的施工进度计划。 第六章 施工准备一、技术准备1、开工前，应认真的熟悉和30、研读施工图纸,了解设计意图和各专业之间的关系,掌握设计图纸内容、技术要求及关键性部位，搞清结构形式及特点 ，认真进行图纸会审，解决图纸本身存在的问题及土建与专业之间存在的矛盾.2、组织编制详细而可行的施工组织设计，使施工更为先进、合理、经济，以使工期、质量、安全能得到充分的保证，并在施工过程中认真贯彻执行。3、收集工程所需的各项技术资料，包括施工现场的水文地质资料、地下管道、电缆线路、地下障碍物等,为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据。4、组织有关人员编制施工预算、材料计划及钢筋下料单，为组织资金的到位和材料及半成品的进场提供可靠的依据 ，为钢筋制作提供可靠的保证.5、做好预制构件、套31、管、铁件及支模螺栓等的加工工作。6、做好新工艺、新材料、新技术的学习、培训、试验,开发等工作。二、现场施工准备1、做好定位放线工作：根据城市规划部门给定的建筑红线、建筑物标准水准点，在施工现场内设置永久性控制桩网和标高控制点,并画图归档.控制桩位置以便于放线且不易破坏为准，必须严加保护。土方开挖后，在地下结构纵横轴线两端设置龙门桩，并引入坑内,定期检查，防止移位.2、根据设计要求，做好场地平整工作，拆除地面及地下障碍物、电线电缆、地下管道等,以确保土方开挖工作的顺利进行。3、根据施工机具及设备配备情况和照明需要，计算出动力需用电量和照明需用电量，向建设单位提供配备所需容量的变压器，室外电缆全部32、暗埋。现场临时用电采用TNS系统,照明与动力分开，线路应避开频繁作业区，并安装动力、照明电表.施工用水由建设单位指定水源接至现场临时用水管.三、大型机具的设置准备 为加快工程进度、减轻劳动强度，本工程采用先进的施工机械，土方开挖采用1台反铲挖掘机, 4台自卸汽车进行配合。模板、钢筋等的垂直运输每栋楼采用1台QTZ40塔吊，砼及砌筑、抹灰砂浆的搅拌,由现场设置的两台搅拌机完成。主要大型机械设备在工程开工后陆续进场。四、施工平面布置1、施工临建及堆场在施工现场北侧设置砂石料场，水泥库、砼搅拌机、大型工具堆场、钢筋堆放场地，在工程的东侧设置临时办公设施及职工宿舍,具体位置详见附图：施工平面布置图2、33、施工用电布置电源由甲方指定变压器引至现场,根据我单位投入的施工机械所需用电量，施工现场采用地下暗敷并严格按照三级配电、两级保护TN-S系统接线。在总配电箱内将照明、动力线路分工。从总配电箱引至塔吊、搅拌机等施工机械及各楼层处，在这些部位设分配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源从分配电箱分别引入各自开关箱,按一机一闸、一箱一保护配置。3、施工用水、排水布置施工用水由建设单位指定水源引入，现场排水通过小区原有沉淀池或化粪池沉淀后排入市政排水管网系统。4、施工通讯为保证施工现场及管理人员和设计、监理、业主及其他单位、公司总部等单位及时联系，项目部管理人员各配备手机，保证和各单位及时联系。5、施工围34、墙及防护棚为确保施工现场安全文明管理，也为美化周围环境,施工现场采用冲压型彩色钢板临时围墙，在墙上制作宣传标语美化施工现场环境。在进出现场通道处搭设安全防护棚,并设置一名专人看护，防止险情出现。第七章 主要施工工序的施工方法一、测量定位1、基础工程测量（1）、引测控制桩根据给定的规划红线桩位及各工程之间的相互位置关系，建立平面直角坐标体系，用全站仪在建筑物的四大角测设轴线控制桩,一般纵横向外各沿长35m设置轴线控制桩，根据现场建筑物之间的距离及其与周边建筑物的位置关系，最后做合理的定位测试，也可将轴线引测在周边便于操作的固定建筑物上，对引测的轴线控制桩点，采取措施保护，由现场技术员负责此项工作35、，并报项目部技术负责人组织有关人员验线。测 量、质 检 仪 器 表序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注1光学经纬仪DJ2台1平面放线定位2水 准 仪DS3台1高 程 控 制3钢 尺50m把2量 距4小 钢 尺5m把5现 场 检 查5水 准 尺把3测 高 程6花 杆副2定 线(2）、首先复核轴线控制桩，（同轴线引测时的放线单仔细核对)确定无误后，方可根据设计图中各轴线尺寸关系.采用直角坐标法逐一确定轴线位置，并做好标志。(3)、土方开挖、垫层施工完毕，要仔细复核建筑物的纵横轴线控制桩，确定无误后，用经纬仪采用直角坐标法,将建筑物的四大角纵横轴线，投影在垫层上，（仪器测试完后,再用勾股定理原理复36、核一遍），然后用钢尺逐一量出各结构几何位置尺寸，画点弹线,引出各分部轴线,并做好标志保护，便以下道工序轴线引测投影。此项工作完毕后，必须报项目部技术负责人组织有关人员验线。(4)、基础施工完毕后，必须将轴线引出，用墨线弹好，基础四大角轴线是各楼层轴线上引的基准线,用草袋覆盖保护好。（5)、每次向上传递轴线采用经纬仪控制垂直度（四大角）（6）、一般建筑物的四大角应设置标高引测点，0.00基础以下，具体控制线标高多少，由技术负责人根据现场实际情况确定,0。00以上，各楼层的标高引测采用大钢圈尺吊线垂直测量法,不允许用小钢圈尺分段累计测量,一层主体施工完毕根据现场引测的水准点,在四大角上测出+0。537、m线，以此向上引测各楼层标高。(7）、轴线、高程引测不允许超出规范允许范围。2、标高控制(1）、基础施工至0.00米时，在基础墙四周弹出0。5米标高线，作为一层标高的控制线。一层施工完后，在各边柱和角柱上弹出+0。5米标高线，作为各层向上引测的起始标高线。(2）、用钢尺由起始高线沿垂直方向向上量至施工层，各层的标高均应从各处的起始标高线向上直接量取。（3）、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线,误差控制在3mm以内，在各层抄平时，必须后视两条水平线以作校核。（4)、由+0。50米处起始标高线向上量测高差时,所用钢尺必须经校核，尺身必须垂直，抄平时，前后视线尽量等长。二、土方开挖工38、程1、土方开挖前要建立轴线控制网，把控制桩设置并用混凝土固定保护，将标高引至永久点作为建筑物测量标高使用。2、开挖前应将实测地形和开挖放样剖面图报监理人员复核,经批准后,方可进行开挖。3、基坑开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，当机械开挖至离建基面高程20cm时,须采用人工开挖。基坑开挖严格按照设计进行,不得超挖。4、土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸，验槽合格后应及时进行垫层及基础底板施工。三、基础施工（1）、钢筋采用I、II级钢筋，进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。进场的钢筋必须由现场的送检员按规范要求及时取样送39、检,并经有资质的试验室进行力学性能试验,合格后方可使用.对于试验不合格的钢材做出标识,并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐，便于领料加工。（2)、钢筋翻样根据施工图纸钢筋工程部分的要求,并结合该工程实际情况实施。钢筋就加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放.钢筋接头、钢筋的绑扎与安装、钢筋的最小锚固长度选用要求均与施工规范要求相符合。纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度偏差控制在10mm以内，地梁受力钢筋混凝土保护层厚度偏差应控制在5mm以内.2、模板工程（2）基础底板及地梁模板制安以组合钢模为主，在不能进行钢模拼装的部位采用木模拼装.模板安装按照放线40、位置及设计图纸的模板位置,由下而上安装模板。（3）、模板拼装箍紧后要用线锤在纵、横两个方向吊垂直，然后用紧线器在纵横方向拉紧,固牢柱模，支撑稳定,确保梁轴线和垂直度准确。（4）模板的拆除模板拆除必须检查同条件养护试件试验报告，并实行申请制度,有关人员必须签字齐全.模板拆除时不承重模板混凝土强度应达到其表面和棱角不致损坏,一般应达到2。5Kpa以上。3、混凝土工程该工程垫为C10混凝土，底板、构造柱为C30、地梁均为C25混凝土.（1）、混凝土浇注前应对钢筋、模板、预埋件、预留孔洞等进行验收并做好记录,校对截面尺寸、轴线及标高，清除模板内杂物并将模板和基底浇水湿润。设置行人马道及堆货平台，防止破41、坏绑扎好的钢筋。砼浇筑时将模板涂脱模剂,钢筋保护层垫块绑扎牢固。（2）为确保砼的拌和质量,必须做好现场的组织协调工作，要特别重视原材料的含水率、含泥量、骨料级配的测定和严格计量工作及砼坍落度的检查，拌和时间的监督，砼试块的取样，现场施工、管理人员应与现场监理工程师一道密切配合，做好拌和站的监督工作.（3）、砼振捣由熟练技工操作，用50 式振捣棒振捣，采用梅花式布振点,棒距40cm，与模板间距不大于其作业半径的0。5不得漏振;特别注意模板四角及钢筋密集处振捣，避免在此部位形成蜂窝麻面或空洞。（4）、人工控制混凝土入仓应有序进行,高度、顺序应符合规范要求。浇注时在混凝土初凝时间内每隔半个小时对已浇42、注的混凝土进行一次重复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增加密实度，提高抗裂性；并派专人进行二次混凝土表面的收光抹压。（5）、混凝土的养护混凝土浇注及二次抹面压实后应立即覆盖微膜进行蓄热养护；在混凝土浇注后12小时后开始浇水养护，浇水养护的次数以能保持混凝土表面有足够的湿润状态为度。养护日期一般不小于7天。混凝土施工每工作台班或不同等级应安规定留置试快.四、主体工程（一）、砌筑工程该工程为砖混结构，墙体材料为粘土烧结多孔砖，混合砂浆砌筑。1、材料准备按照总体计划安排及时购进墙体砌筑材料,材料运至现场后在指定地点堆放整齐,按质量体系文件要43、求进行送检并标识.针对砌体砂浆水泥，水泥进场必须附有出厂检验报告,现场送检后堆放于水泥库中,按品种标号、出厂日期分别堆放并保持干燥.配置砂浆选用干净的中砂并过筛，要求含泥量不超过5%.（1）、砌筑前应按规范要求将水泥、砂子取样进行试验，并由试验室开砂浆配合比，施工时严格配合比计量施工.（2）、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。（3）、搅拌水泥砂浆时,应先浆砂及水泥投入,干拌均匀后，再注入水搅拌均匀。搅拌水泥混合砂浆时，先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂44、浆搅拌时间不得少于2min。（4)、砂浆试块按规范要求在搅拌机出料口取样、制作。2、作业条件砌筑施工前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量工作，弹出建筑物主要轴线及砌体的控制边线，经技术符合、检查合格后方可施工。3、操作工艺(1）、砌筑前先拉水平线，在已放好的墨线上从墙体转角处定位砌块处开始砌筑,预留构造柱。根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门窗位置大小，砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小进行砌筑。（2）、0.000以下墙体采用MU10粘土实心砖M10水泥沙浆砌筑。（3)、砖在砌筑前应浇水湿润，同时向砌筑面适量浇水。(4）、砌筑前应先弹好墙轴线、门窗洞口位置线，必须对线尺寸进行复核。在柱及墙身45、的转角及某些交接处立好皮数杆，每隔8至12米设一根.（5）、砖砌体要求上下错缝,内外搭接。砌筑时必须遵守“反砌”的原则,即从底面向上砌筑，上下皮应错缝搭接。（6）、严格按设计及规范要求设置拉结筋，埋入墙内的拉结筋应设置正确、平直，一般每500mm高设置一道，并作出标记,外露部分不得随意弯折。(7）、灰缝应平直，砂浆饱满，饱满度不小于80%，灰缝厚度一般为10mm左右。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。(8）、在高程达到梁底标高时,砌筑多孔砖应伸出墙面5cm，间距1m，以便梁模板支设时作为侧模底支撑。4、门窗过梁门窗过梁按照门窗过梁选用表进行预制，当砌筑高度达到设计要求时进行吊装。（二）、46、柱、梁、板工程本工程施工时采用钢木组合支模,在砖砌体内预留构造柱，梁板模板支撑采用满堂红脚手架结合双排外脚手架。楼层主要施工顺序为：楼面放线验线绑扎柱钢筋砌砖绑扎梁钢筋支设梁板模板绑扎楼板钢筋钢筋隐蔽浇注混凝土混养护.1、钢筋工程A、一般项目项 目允许偏差(MM）检查方法骨架的宽度、高度5尺量检查骨架的长度5尺量检查受力钢筋间距10尺量两端中间各一点,取最大值排距5箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取最大值受力筋保护层柱、梁5尺量检查板、墙3（1)钢筋制作、钢筋采用I、II级钢筋和III级钢筋，进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。47、进场的钢筋必须由现场的送检员按规范要求及时取样送检，并经有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。对于试验不合格的钢材做出标识，并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐,便于领料加工.、钢筋加工制作,一次下料制作成型，下料时应考虑按钢筋35倍的区段内和不少于500mm范围内,一根钢筋不得有两个接头。同截面接头根数和钢筋截面面积与总根数和总截面面积的百分率不得超过50。、钢筋焊接所使用的焊工必须经过培训,考试合格后持上岗位方可进行操作.每次焊接前应经过试焊，按规定要求取焊接试件，经试验合格后方可全面试焊，并且在焊接过程中随机取样检查。试焊前必须进行技术交底。、钢筋下料应48、按施工图纸及施工验收规范要求进行翻样，提出钢筋配料单进行配料加工，下料单要通过技术负责人审核无误后试做，调整无误后，方可大量加工。、钢筋下料表中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。钢筋加工工序为；钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放.钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。、严格掌握钢筋下料尺寸，精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度，对于特殊部位的钢筋,先进行放样,然后再计算下料长度，进行下料加工。严禁因下料计算不准确造成钢筋尺寸过大或过小，影响施工质量。、准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈必须清除干净，严禁使用带有颗粒状49、或片状老锈的钢筋.钢筋必须平直、无局部曲折。钢筋半成品应组挂牌，堆放整齐,按预先确定的构件编号位置人批运输和吊装.(2）钢筋运输、所有制作好的并经验收合格后的钢筋方可运至现场安装，由塔吊直接将钢筋吊运到施工部位。、吊车垂直运输时，长钢筋用铁扁担辅助配合吊运，避免弯曲造成钢筋扭曲变形，影响钢筋的性能及安装。、钢筋吊运时，应分规格、分型号、分部位按安装顺序吊运，钢筋要捆绑牢固,吊运到上部时，为保证钢筋搬运方便，在钢筋下面垫设木方。、为避免基坑边坡失稳,造成坍方，基坑边严禁集中堆放钢筋,只能分散放置。(3）钢筋安装、钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行50、下道工序的施工。板上下层钢筋设马凳,马凳的制作高度应由上下层钢筋之间的净高度，即上层钢筋下表面与下层钢筋上表面之间的高度来决定,安装时钢筋马凳上要和钢筋绑扎.布置形式为梅花形。、钢筋安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与料单、料牌相符，并确定逐根钢筋穿插就位的顺序,确定接头位置的合理性，画出钢筋位置线，拉线严格按图纸和规范要求施工。、钢筋绑扎完毕后,应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确,特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层厚度是否符合规范规定。接头处轴线弯折度不得大于4度,当超过限量时，应重新焊接。、绑扎梁、柱箍筋，开口方向应相互错开,平直长度为10d，51、并与主筋成135度垂直绑扎。箍筋成型尺寸要准确，绑扎时保证与主筋垂直并且要与主筋绑扎牢固，不得松动。、钢筋绑扎时应与专业工程相互配合,防止暗敷管线从梁板上层筋上部通过，以免起出楼地面，造成板面开裂，应在梁板底层筋安装后，立即敷设线管,再安装上层钢筋。、钢筋保护层必须严加控制,为保证主筋位置及保护层厚度，楼板、楼梯钢筋保护层采用606015mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置，间距为1000mm；梁、柱的钢筋砼保护层均采用606025mm的1：2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置，间距为1000mm;基础采用606040mm的1：2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置，间距为1000mm。为便于固定52、,竖向钢筋垫块预埋22铁丝，安装时呈现梅花状布置,间距1000mm。钢筋保护层的水泥砂浆垫块应预先制作好铅丝砂浆垫块，以便于施工。、钢筋工程完成后，应组织有关部门进行隐蔽验收,合格后方可进行下道工序的施工.(4)钢筋成品保护、钢筋绑扎完毕后,严禁行人踩踏，必要时搭设人行道或运输道。、绑扎完毕经检查验收后的成品钢筋必须挂牌标识，以引起施工人员的注意，在安装其它部位的钢筋、模板时，禁止将钢筋模板堆放在已经验收的钢筋上，禁止站在成品钢筋上进行操作。、搬运工具材料时，严禁将成品钢筋的薄弱部位作通道的支撑，以防止钢筋产生下陷，严禁在钢筋上乱踩乱踏，严禁将柱钢筋作受力点.、在安装铁件时,严禁对钢筋进行敲砸53、，在主筋上打火点焊；浇筑砼时，不得振捣钢筋。、在配管时，所有配管都应控制在钢筋保护层内，不得破坏梁、板、柱钢筋。、电气接地要求钢筋焊接应参照有关工艺图和电气图。、浇注砼时,必须派专人负责看护钢筋，修理、调整加固及绑扎已经变形的钢筋及垫设保护垫块。（5）、钢筋工程质量控制程序.钢筋工程质量程序控制施工准备梁、柱、板、抽查10%但不少于3件事故处理记录施 工 记 录钢筋、模板工序交接检查清理现场、文明施工不合格的处理（返工）办理隐蔽验收答证手续自 检中 间 检 查按不同型号挂牌资料整理检 查 验 收现场绑扎安装钢筋代用单质量验收记录钢筋合格证执行新版规范浇灌混凝土，留人看钢筋钢筋、混凝土工序交接检54、查钢筋下料成型技术交底操作人员参加书 面 交 底制定与审核钢筋配料单检查脚手架、脚手板钢材合格证、有疑问复检熟悉操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料2、模板工程(1)现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差 （mm） 截面内部尺寸 基 础 10柱、墙、梁 +4，-5层高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8相邻两板表面高低差 2表面平整度 52、模板工程（1）、支模前准备、支模前，根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置，组装形式，连接节点大样。根据设计尺寸计算模板用量、加固支撑用量，对拉螺栓用量和木方用量，根据计算用量提出加工及材料计划进行加工和备料.、提前对钢模板进55、行拼接设计，计算各种规格模板的数量，并进行准备。选用时,严禁使用凹凸不平、不规范的钢模板，支模前，必须保证所有模板均匀涂刷脱模剂。、支设模板前先在墙体上弹出轴线，保证工程结构及构件相互位置、轴线位置准确,标高控制以墙体上0。5m线直接引测至模板安装位置,然后将模板依线进行支设，从而保证支设好的模板位置准确、方正、顺直.、模板支设一定要有足够的承载力，刚度和稳定性,以满足施工要求，模板间的连结必须可靠,两块钢模板间不得少于两个U型卡固定。（2)、模板的支设、梁采用组合钢模板，板均采用高强覆塑竹胶模板，使用100mm50mm木方、脚手钢管、抠件、对拉螺杆固定,高强覆塑竹胶模板拼接缝处用胶带纸粘贴。56、模板在木工车间按照图纸进行集中配制,然后运到现场直接组装加固。支模前，必须检查柱、墙、梁板内的水电预埋管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫块是否安放到位，办理检查手续后，才可开始支设模板.、梁、柱模为防止底部漏浆，沿模板内边线用1：3砂浆进行找平.楼板高强覆塑竹胶模板下采用10050mm木方作板底支撑,间距400mm。木方下用满堂红脚手架作支撑，间距700mm，高强覆塑竹胶模板拼接缝处用胶带纸粘贴。模板工程质量程序控制表浇灌砼时留人看模执行新版规范不合格的处理（返工）检查验收和钢筋、砼工序交接检查支 模自 检中 间 抽 查底部标高、中心线、断面尺寸放线施 工 记 录书 面 交 底操作人员参57、加熟悉操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料质量评定记录资料整理拆 模技术交底准备工作清理现场、文明施工注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间按梁、柱，各抽查10%，但均不应小于3件；板每3050m2（各抽查1处，但不应少于3处）检查脚手架、脚手板与钢筋以序交接模板涂隔离剂平整钢模板模 板 选 择 、浇灌砼时必须派专人负责看护模板，随时检查预埋铁件、套管的位置及模板和支撑系统的工作情况，如发现问题应及时补救。（3）、模板拆除、柱的模板拆除在砼强度能保证侧表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。、梁、板跨度小于8m时，强度须达到设计强度75%时方可拆除底模，砼强度根据相同养护条件下试块确定。跨度大于58、等于8m时或是悬挑构件，强度须达到设计强度100%时方可拆除底模。（4）、模板工程质量控制程序见模板工程质量程序控制表3、混凝土工程（1）、配合比的确定与实施混凝土由项目部施工员提出配合比申请单，再由试验室根据进场原材料及拟用附加剂进行试配，以取得符合要求强度和最佳配合比。严格按配合比及附加剂配制及使用说明施工,严格控制水泥用量，水灰比、砂率、坍落度值及附加剂用量等直接影响砼强度，使混凝土强度等级超过设计要求。现场派专人进行混凝土拌制和计量监督.（2)、混凝土的运输结构混凝土在现场进行搅拌,塔吊负责垂直和水平运输，运至操作层后人工入模浇注。（3)、混凝土浇筑、砼浇筑执行混凝土浇灌申请单审批制度59、,相关人员签字齐全方可浇筑。、砼的振捣采用机械振捣，为了尽量减小混凝土振捣对周围环境的影响,我公司主要采用ZND50电机内装插入式低噪单振动器，其具体参数见下表。振捣方法采用垂直与斜角振捣相结合,插入点要均匀，移动要均匀,不得有漏振、少振，要做到快插慢拔，振动器的插点可按行列式或交错式的排列次序移动，移动间距不应超过300mm,插入深度应达到下层混凝土内50100mm，每棒振捣时间不少于20秒钟,一般以砼表面呈现水平状,并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为准.振动棒不得碰撞模板、钢筋、预埋套管、铁件等，特别要注意两个作业面交接处的振捣。ZND50电机内装插入式低噪音振动器具体参数棒头直径60、Mm50棒头长度Mm510空载振动频率Hz195空载最大振幅Mm11电 源Phase/Hz/V3/195/42功 率Kw055电缆总长M30电缆截面积Mm232。5棒 重Kg5。0噪 音DB(A）70混凝土生产率M3/h18、砼要按照配合比严格控制水灰比和坍落度，砼浇筑过程中要随时检测砼坍落度情况,并做好记录.、砼浇筑层厚度应为振动器作用部分长度的1.25倍。被浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移时，应及时校正，浇筑砼板时必须搭设马道特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩钢筋的位置。、柱子混凝土的浇筑应分层进行，61、每层虚铺厚度为400mm.、施工缝处砼终凝后,用钢丝刷除去表面水泥薄膜，露出石子，清除表面松动石子，并且水冲洗干净浮灰。浇灌砼前，洒水使砼表面充分湿润，但不得有积水，浇筑时先铺接槎灰在浇筑混凝土。、砼浇灌振捣后，表面水泥浆按设计标高先用长刮尺刮平，再用木模反复压实搓毛，以闭合收水裂缝，视气温情况适时用草袋覆盖进行养护。（4）、混凝土的养护、在常温情况下，应在混凝土浇筑12h（炎夏可缩短23h)之后用草袋覆盖，并浇水养护，浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为度。养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次，三天后则保持草袋湿润即可,拆除模板后应重新覆盖草袋浇水养生。(5）、混凝土工程质62、量控制程序见混凝土工程质量控制程序表.五、装饰工程装饰工程按计划工期的时间安排，立体穿插流水施工，先顶棚、墙面，后楼地面的施工顺序内外交叉立体作业,各分项各工种之间接流水段进行穿插流水施工。（一)、抹灰工程1、抹灰前的准备（1)、进场的水泥必须有出厂合格证，并且取样试验，杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂,砂粒要求坚硬、洁净，含泥量控制在3以内。使用前取样作试验，合格后方可使用，在使用时须过筛。(2）、检查门框是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，墙面预埋件是否遗漏，位置是否正确，水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项,对水暖管道作好压力试验。（3)、基层表面凹凸太多的部位用1:3水泥砂63、浆补齐，表面的砂浆污垢等事先清除干净。砼表面太光处，进行甩浆毛化处理。抹灰前进行洒水湿润.（4）、窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道处必须用1:3水泥砂浆堵塞严.2 基层处理要求（1）、砖基层表面凹凸太大的部位，要事先进行人工剔平或1：3水泥砂浆补齐，表面要剔毛或用1：1水泥胶浆表面甩浆。表面的砂浆污垢、油漆等事先匀应清除干净,并洒水湿润。（2)、窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌实。（3）、墙面脚手孔洞堵塞严密,水暖,通风管道通过的墙洞必须用1:3水泥砂浆堵严。(4）、不同基层材料相接处应铺设金属网。搭缝宽度从缝过起每边64、不得小于10cm。3、抹灰要点：（1）、抹灰以前必须找好规矩，即四角规方;横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。(2）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙有的另一面顺靠尺抹上砂浆。（3）、室外墙裙、踢脚板一般要比罩而灰墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理.（4）、墙、柱面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆，突出墙面的柱面抹灰时,必须拉通线，使之在同一垂直面。（5)、顶棚不摸灰直接刮腻子，在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先从顶棚四周进行周边找平.顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线65、。顶棚腻子分一层底层，一层面层进行。顶棚腻子完后，表面应顺平,顶棚与墙面相交的阴角成一条直线。(二)、楼（地）面工程1、砼地面（1）、材料要求:水泥采用普通硅酸盐水泥,标号不低于P。O32。5R，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%，石子采用碎石，石子其粒径应不大于面层厚度的2/3，含泥量少于1。（2)、施工要求：a、砼应采用机械搅拌，必须拌和均匀。b、铺设时,应按设计要求预先用木板分格，并以木板作为厚度标准，先刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆，随刷随铺春,用刮尺找平，用表面振动器振捣,振捣必须密实，然后进行抹增、压光.c、施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的砼表面用钢丝刷刷至石子外露，表面用水66、冲洗,并涂刷一层水泥浆,使新旧砼接缝紧密，施工缝处的砼应捣实压平。d、砼面层应按设计要求加浆压光，初凝前完成抹平工作,终凝前完成压光工作。砼面层浇捣完毕后,应在12小时内加以覆盖养护，浇水养护日期不少于7昼夜，浇水次数应以能保持砼具有足够湿润状态为准。（3)、成品保护a、养护结束前非工作人员不得在上行走，运料手推车不得碰撞已完工的楼地面.b、不得在已做好的地面上拌和砼或砂浆。2 地砖施工（1）、施工准备铺设地砖地面的施工应在顶棚、墙面、饰面完成之后进行。先铺设地面，后安装踢脚板。施工前要检查地砖的尺寸、颜色、边角等，按顺序分类码放。施工前根据地漏位置确定标高，找好坡度,进行基层处理.（2）、施67、工方法a、刷素水泥浆：在基层上均匀洒水，撒水泥面，然后用扫帚扫匀.b、水泥砂浆：按配合比配置砂浆，搅拌均匀。c、铺砖：从门口开始，在纵向先铺几行砖,找好规矩，然后从里往外退着操作,人不站在已铺好的砖上。d、砸平：铺完砖后用喷壶洒水，使砖浸润接近饱和,一般需15分钟左右。然后用木锤按铺砖顺序砸平，前后左右移动拍板找平.e、拔缝:砸平后调整缝隙，先调竖缝,后调横缝，要求缝隙通直均匀f、修整:拔缝后把留在缝内的作浆和砖面上的砂浆刷净，用拍板再轻砸一遍，使其平整。g、勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝,要求密实，平整光滑。如设计不留缝隙,则用1：1水泥细砂（砂过窗纱筛）加水调成糊状，灌满缝子，再用1：1水泥干68、砂面扫一遍，最后用干锯未扫净。h、养护:砖铺完后,每隔两日要铺锯未行浇水养生.i、踢脚板采用粘贴法施工,粘贴时应从阳角向两侧粘贴。先在墙面两端各粘贴切一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。（三）、墙面涂料工程1、将水泥砂浆面层的灰尘、污垢、砂浆流痕等清除干净，并将缺棱掉角处水泥砂浆修补好.保证基层表面尽量干燥,含水率不大于812%。2、涂刷要均匀进行，不可漏涂。第一遍要稍稀，用涂料滚子蘸涂料涂刷,刷完后，要干燥4h以上才能进行打磨。打磨时用细砂纸轻而匀地进行，不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净,再进行第二遍涂刷。3、第二遍涂料要比第一69、遍稠，具体掺水量严格按照生产厂家的说明。施工完后，进行再次打磨，再涂第三遍。六、门窗工程（一）、塑钢窗的安装1、操作工艺顺序：弹线找规矩窗洞口处理安装连接件检查外观检查将框扇运至安装地点并妥善保管窗安装四周填缝打密封胶安装五金配件校正清理。2、检查洞口尺寸，外围高度偏差各小于3mm，对角线偏差小于5mm，否则应事先剔凿.3、按图纸确定框体位置线与立口标高控制线,框体塞进洞口后四后与框体内外边缘距离相等。4、框体调整合格后用木楔临时固定，用钢钉固定牢。5、嵌缝、框架与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫,内外均整齐缩入框体内3-5mm，表面用密封胶封闭。6、安装附件时,先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入70、，严禁用铁锤和重物打击.7、安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。(二）、木门的安装1、 后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题应事先处理好。2、 门框用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边固定点不少于三处，其间距应不大于1.2m。3 、安装门扇前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，量好门扇的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高你宽窄的线,先在中间缝处画出中线,再画出边线，并保证梃宽一致,上下冒头也要画线.4、用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。5、将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页71、槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平.6、门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准规定。（三）、质量要求1、窗扇关闭严密开启灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。2、附件安装齐全、牢固、准确、端正、适用和美观。3、框体与洞口缝隙填塞密实饱满，塑钢窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀,涂胶表面光滑、平整，厚度均匀,无气孔。（四）、通病的防治措施1、窗框安装后变形的防治措施(1）、连接螺栓应松紧适度，以保持框体四周横平竖直。（2)、框体安装完毕，禁止其他工种对中下槛施加外荷重压.（3）、框体与洞口缝隙内填塞矿棉或软塑料泡沫则应以不透风为直。不可过多过厚，防止框体变形.2、扇上玻璃封闭橡胶条接头或直角处缝隙大，72、形成通风、散热和渗雨和通道的防止措施：（1)、沿玻璃一面向扇体槽内塞橡胶条时，使其松紧处于自然状态，不施加拉力。（2）、将橡胶条接触玻璃一侧满刷乳白胶，用电炉洪干胶液经试验,在20-40范围内,乳白胶的粘结力完全可以抵抗橡胶的胀缩变化。（3）、涂乳白胶的橡胶条安完后,应及时擦净在玻璃上的胶液，然后再去烘干、减少污染。3、框体四周外表面与洞口填塞密封胶粘结不牢,形成通道的防治措施.(1）、向框体与洞口填塞矿棉或软塑料泡沫时，填塞物应整理齐缩入框体表面内3-5mm。整齐、密实，以保证密封胶嵌入后通体一致。（2）、待洞口抹灰含水率18%时,用干毛刷扫净表面灰尘，并选用合格的密封胶，即可粘牢。（3）、73、为保证密封胶外形美观，可制作胶枪控制器.此控制器制作简便，能沿着框体上下左右自如滑动,使用方便，由于控制器使出胶点与着胶点保持衡距，所以挤出胶体顺直均匀,目测极值。（4）、每当窗安装完毕，跟踪检查上述通病的施工质量必须合格，第二天用喷雾器向窗上喷水，检查其渗漏和透气性能,直至合格。（5）、应向用房说明使用方法，并演示启用动作，防止硬开硬关七、屋面与防水工程本工程防水层均为SBS改性沥青防水卷材。（一）、施工准备1、对基层表面进行清理，将模板缝处的砼、粘在基层上的砼及其它杂物铲除。2、对于即将进行防水层施工的基层,派专人看护，防止基层表面被杂物污染、被水淋湿或被其它物体砸伤形成凹坑。3、防水材料74、必须存放在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源.（二）、SBS防水卷材防水层施工1、基层要求基层为20厚1:3水泥砂浆找平层，铺抹要平整竖实，抹压出浆出光,表面清洁，不起砂，无凹凸开头及尖锐颗粒，用2m靠尺检查平整度，且不能超过5mm，待凝固后洒水养生.在基层管道口、阴阳角处应做成圆弧形，圆弧形半径为100150mm。2、材料要求防水材料进场必须有合格证书，并经试验室复试合格，不合格的材料不得使用。3、工艺流程:细石砼找平试验验收防水卷材铺贴保温层施工找坡层施工涂刷冷底子油基层清理4、在基层完全达到施工条件后，方可进行防水层施工，首先在基层表面涂刷二遍基层处理剂。第二遍涂刷必须在75、第一遍干燥后才能进行。待第二遍涂刷二燥后，方可粘贴卷材。处理剂涂刷必须均匀，严禁出现少涂、漏涂等现象。5、对容易发生渗漏的薄弱部位应按规范要求做附加层。6、将SBS防水卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪点与卷材保持50-100mm距离，与基层呈3045度角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面垫熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发现稍有气泡,慢慢放下卷材铺于基层，然后进行赶气辊压使卷材与基层粘结牢固。烘烤温度、时间要恰当,以烘烤部位的沥青呈熔融状态，而且胎基不被破坏为准。7、排气、压实：当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把76、滚刷从卷材一端开始按卷材横向顺序滚压一遍,以排除卷材粘接层空气,空气排出后用外包橡胶铁棍滚压，使卷材与基层粘接牢固，垂直部位用手持压棍滚压.8、在防水层施工完后，经隐检、淋水试验,确认无渗漏的情况下进行保护层施工。9、在完成保护层施工后进行屋面砖铺设施工。八、水暖电安装工程(一）、施工准备：施工前应根据管道组装长度，重量，确定吊装方法,管道安装前，应根据设计规定核对阀门型号，规格并进行试压，如有渗漏应进行研磨、修理或更换阀门.（二)、暖卫工程的主要施工措施1、各系统合安装前，应先对进场的材料的型号、规格、质量进行核对，检查,不允许有不合格品进场。2、各系统安装本着先主干管，后立管，最后支管的原77、则施工，施工中断应临时将管口封闭。3、阀门安装前，应按同批数量的10进行抽查,作耐压强度试验,对于主干管上的切断阀门，须逐个试验。4、管道支托、吊架位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密,固定应牢固且不得影响结构的安全，支架的间距应符合规范要求。5、安装给排水塑料管，应先用砂纸将管口及管件内壁打毛,然后用胶粘牢,待阴干后方可通水。6、排水管道横管与立管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管端部的连接，在采用两个45度弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90度弯头。7、给水横管和排水横管，应按规范要求设坡,给水管坡向泄水装置，排水管坡向检查井。8、卫生器具78、安装,应先作外观检查,安装时，先画线定位，作好支架式固定点，然后将洁具固定牢固，洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏，支架与洁具接触紧密，安装完的洁具应加以保护.9、埋地的排水管在隐蔽前应作灌水和通球试验，灌水高度以底层地坪高度为准。10、安装采暖干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装干管，施工中按规范要求做好管道的坡度。11、安装采暖立管，应先核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、裁卡子，再将预制好的管道按顺序安装。12、给水、采暖、消防管在隐蔽前应先分段试压，在系统安装完毕后，进行系统试压，在使用前进行冲洗.13、排水管在试用前，应作系统通水试验。（三79、)、阀门试压：阀门强度试压应按1。5倍工作压力进行,试压时应将阀芯提起,当压力升到额定值后，水槽中无水泡泛起为合格，然后关闭阀芯，拆作另端压盖进行气密试验。如槽仍无气泡泛出合格，试压合格的阀门,应将内部积水排尽,密封口应涂防锈油，阀门两端应封闭，试压不合格的阀门应进行研磨，研磨前，应将闭门拆开,用煤油清洗阀芯和阀座上用震动或往复运转，研磨并用红丹检验,其接触面均匀，无间断为合格，组装阀门时，压盖压力料槽的深度必须保证再次压紧填料，其阀杆的行程应灵活，并应再次进行严密性试验,并无渗漏为合格。（四）、管道安装：管道穿越建筑物基础或沉降时，应有较管道大8mm的套管,两端以油麻堵塞，管道环向焊缝距墙或80、支架的边缘不得小于50mm，管子中途暂停施工时，管端应临时封团,通过墙或楼板的管子，应有套管,间隙一般以5mm为宜.通过楼板的套管长应露到楼板或地平台1020mm，过墙套管子墙壁厚度相同。（五）、阀门安装:阀门安装前应将阀芯关闭，阀门应装在便天操作，容易检修的位置，水平安装和各种阀门的轮和阀杆:一般应放在上方或与垂线成4592角的范围内，不得倒置。(六）、卫生设备安装：1、施工前应按规定预制各类卫生设备需用的规格木砖并用沥青浸煮。2、地漏、扫除（检查)口安装：地漏应低于地面5-10mm，底层应设置检查口，检查口距地面高度为100mm。3、室内上下水管道安装：有天棚悬吊管距柚板下净距为200mm81、，无天棚悬吊管距柚板下净距为150mm，所有污水管道的三通弯头均以Y型三通与同时45弯头组成，所有给水支管均应有0.001坡度，坡向水咀，室内主干管坡向地沟.4、地热安装：地面做法中在采暖管道下面敷设密度为25kg/m3优质聚苯乙烯保温层,其中导热系数不应大于0。05w/m.k，压缩应力不小于100kpa,吸水率不大于4%，氧指数不应大于32，加热管以上的填充层厚度不小于30mm.加热管固定间距，直管段不大于700mm,弯曲段不大于350mm加热管始末端出地面与连接配件的管段，设置在硬质套管，管道密度较大处，当管间距100mm时设置柔性套管保温。填充层面积超过30m2或长边超过6m时填充层应设82、置间距6m宽度5的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀膏，与墙，柱的交接处应填充厚度10mm的软质闭孔泡沫塑料。浇注混凝土填充层前和混凝土填充层养护期满后，进行系统水压试验,水压试验之前，对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施，试验压力应为不小于系统静压加0.3Mpa，但不得低于0。6mpa充满水后，进行检查，用手动泵缓慢升压,时间不小于15min，升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象，稳压1h补压至规定压力值15min内的压力降不超过0。05Mpa无渗漏为合格。（七）、电气安装工程1、电气配管（1）、电气配管为PVC1625暗配。（2）、PVC导管暗配时必须遵照有关规范实行，83、套管接头用密封胶压紧。（3）、PVC导管与钢管暗敷设应与土建密切配合，在砼浇筑楼板及柱子时,应进行暗配管的预埋和预留工作,埋于现浇楼板内的暗配电线管，必须在土建绑扎钢筋时进行施工，电线管敷设时应尽量与主筋平行，若重叠，电线管应在上下两层钢筋之间敷设，电气预埋管口应用木塞或塑料堵头密封,以防止其他杂物掉进管内。接线盒应绑扎牢固，盒内应加填充物，防止砼进入盒内。2、管内穿线：(1）、穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应小于500V。（2）、管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。（3）、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的484、0%；导线穿入导管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进入线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。（4）、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。(5）、同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根.（6）、不同线路、不同电压等级和交流与直流导线，不得穿在同一根管内。3、动力及照明配电箱（柜）安装:(1）、动力配电柜安装:设备到达现场后应作下列验收检查,并填写“设备开箱检查记录”：A、制造厂的技术文件应齐全；B、型号、规格应符合设计要求;附件、备件齐全，元件无损坏情况.(2）、所有紧固件包括螺钉、螺帽、垫圈等均做防腐层。（3）、低压配电箱内零件的边缘和开85、孔处应平滑，无毛刺及裂口。（4)、所有电器及附件，均应牢固地固定在骨架或支架上,不得悬吊在其它电器的接线端子上。(5）、母线连接应严密，接触良好，配置整齐美观,不同金属母线或母线与电器端子连接时，在结构上应采取防止电化腐蚀的措施。(6）、低压柜内的一次回路电器设备及母线与其它带电导体布置的最小距离：电气间隙不小于12mm，漏电距离不小于20mm。（7）、低压配电柜母线的分相漆色及其相序应符合国家标准，即:A黄、B绿、C红，中性线此,接地线黑色。(8）、绝缘导线穿过金属板孔,应在孔上装绝缘套。（9）、照明配电箱（板)内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。（10）、导线引出面板时，86、面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。(11）、照明配电箱(板)应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱(板）四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应刷防锈漆；照明配电箱安装高度为箱底边距地面高度为1。5m(按设计要求做)。（12）、照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接，并应有编号：照明配电箱（板)上应标明用电回路名称。4、灯具、开关、插座的安装:（1）、安装电气照明装置时，灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。灯具固定应牢固可靠87、,每个灯具固定用螺钉或螺栓不应少于2个，绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定.（2）、照明配电箱、检修箱、灯具、开关、插座安装的具体尺寸位置依据施工图确定,照明配电箱的预留孔洞暂按700700预留。灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。(3）、螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上.灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。(4）、对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm;钢管壁厚度不应小于1.5mm.（5）、日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等88、缺陷。(6）、室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m，在墙上安装时,距地面的高度为2。4m；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。公共场所用的应急照明灯和疏散指导灯，应有明显地标志。（7)、金属卤化物灯具安装高度宜小于5m,导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。（8)、同一室内插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相两孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接,上孔与地线连接。(插座安装高度病房为1.5m，办公室和一般室内0.5-1。3m，应急灯电源插座安装距地面2.0m）（9)、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或89、接零线均应接在上孔;插座的接地端子不应与零线端子直接连接;同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。（10）、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。同一室内安装的开关高度差不应大于5mm,并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；并列安装的拉线开关的相领间距不宜小于20mm。相线应经开关控制，暗线的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正，北紧贴墙面。5、保护接地及重复接地装置的安装（1）、在电源进户处做一组接地，采用镀锌角钢50505 L=2500,接地母线采用404的镀锌扁钢。若接地电阻达不到90、设计所规定的要求R10，则增加一组接地极。扁钢与接地极应焊接严密，焊接处应做防腐处理,接地母线搭接处应为扁钢的2倍，至少要焊接三个面。（2）、配电条、风机等设备的金属外壳、金属构架金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分,均应接地或接零。（3）、接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应采用与相线相等的绝缘,金属管线、电缆的金属外壳等，应作为辅助接地线.(4)、电气设备及灯具的专用接地线或接零保护应单独与接地干线（网）相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。（5）、电气设备与接地线的连接宜采用多股软绞线，其铜线最小堆面积不得小于4mm2,易受机械损伤的部位应装设91、保护管。（6)、铠装电缆引入电气设备时,其接地或接零芯线应与设备接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺连接.6、电缆敷设（1）、电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格是否符合设计要求。电缆外观应无损伤、绝缘良好。当地埋电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。（2)、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度。合理安排每根电缆，减少电缆接头。（3）、电力电缆终端头与接头附近宜留有备用长度。(4）、三相四线制系统中采用四芯电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套做中性线。(5）、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出,不92、应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（6）、电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉、加以固定，并及时装设标志牌子,标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应定明电缆型号、规格及起占。并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格宜统一，标志牌子应做防腐，挂装应牢固。（7)、电力电缆和控制电缆不应配置在同一支架上，高低压电力电缆、强电、弱电、控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而上配置。（8）、电缆在进入建筑物、隧道、穿越楼板及墙壁处应加设有一定机械强度的保护管。7、通电试验:线路检查站线路及用电器绝缘测试接地电阻测试通电试验 灯具93、关电试验九、外墙保温系统工程一、 施工条件1、基层有10mm的不平整处，应用1：3水泥砂浆找平，误差5mm，屋面板,墙角线,阳台覆盖板,檐沟、窗、门、百叶窗、墙体的饰面板和平台等的连接位置要保证有足够的位置。2、基层墙面清洁、干燥、平整、并无松散的砂浆和杂物。门窗框、预埋件、落水管、GRC装饰线条应安装到位、预留口应提前标注位置、变形缝处理完毕。3、施工过程中及施工后24小时内，施工现场及墙体表面温度5，风力大于5级。4、施工时应避免直接日晒和雨淋，应事前搭设防晒布.二、施工工艺流程：基层面处理拌制专用粘结剂异种材料搭接处预压250mm抗碱玻纤网格布粘接（EPS)XPS板安装胀栓打磨划分凹线条94、拌制轻质抹面砂浆覆压网格布抹面砂浆摸平处理补洞及修理装饰层施工.三、 施工方法及要点:1、基层面处理:新建筑表面必须干燥和平整,不平整的地方要找平，且不得有空鼓，开裂、掉砂现象出现，有隔离性质的材料如油污、蜡等要清除干净。2、拌制专用粘帖剂粘结剂每袋（25kg)需用水约6升.用量3-4kg/m2，具体用量按施工现场实际情况确定，拌制好的粘接剂应在1小时内用完。3粘（EPS）XPS板：点帖法:(EPS)XPS板周边涂抹粘结剂，宽约30mm，厚约5mm，中间均匀分布68个点，点粘面积与（EPS）XPS板面积之比不得小于35。 将粘结剂涂抹在（EPS）XPS板上后，应迅速将（EPS）XPS板帖在墙上95、,用2水平靠尺压平以保证平整度和粘结牢固,板与板之间紧,不留板缝，接缝处不得涂抹粘结剂，每贴完一块应及时清理可能挤出的粘结剂，若因（EPS）XPS板面不方正形成缝隙，（EPS）XPS条塞入并打磨平。(EPS）XPS板的粘贴应自下而上，从太阳角沿水平横向粘贴，且上下两排竖向错缝应为1/2板长，在门窗口四角，应用整块来做,防止对角线裂缝。凡在粘贴的（EPS）XPS板侧边外露处（如：伸缩缝、门窗口）都应做网格布翻包处理.外保温的聚苯板厚度为5厘米,密度为22kg/m3。粘贴瓷砖处用双层耐玻璃网格布.4、安装胀栓待（EPS）XPS板粘贴牢固，即可安装长度为100mm胀栓，每块两个胀栓（板长12006096、0)均匀排布，钻孔深约为100mm,（板厚50mm）.任何0。3m2的单块板必须加胀栓一个，对于0.3m3的单块板视现场情况是否加胀栓.在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处的（EPS）XPS板沿水平，垂直方向增加胀栓，间距300mm，距XPS板边缘约50mm，胀栓和垫片顶应与EPS板表面齐平或略低一些，以保证帐栓底部膨胀与基层充分锚固.5、打磨对于（EPS）XPS板接缝处可用专用铁刷打磨处理平整，阴阳角、门窗洞口需反包网格布的部分，因充分考虑网格布的厚度，此部分苯板应打磨稍低，以保证面层的平整度，阴阳角的顺直方正，同时将打磨的碎屑清理干净.6、划分凹线条根据已弹好的水平线和分格尺寸弹出位置，竖向分格线97、锤校正垂直。按照已弹好的线，在（EPS）XPS板上，开槽切成凹口，对不顺直的凹口进行修理。7轻质抹面砂浆施工和覆压网格布：将拌好的轻质抹面砂浆自上而下，沿水平方向均匀涂覆在（EPS）XPS板，厚度约在3mm,同时将网格布沿水平方向绷直绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布压入砂浆以不漏网为准，网格布搭接50mm，应不皱翘、空鼓.门窗洞口四周（EPS)XPS板端头，应用网格布，轻质抹面砂浆将其包住并抹平。抹平底层的抹面砂浆干燥30分钟后，使用抹面砂浆,厚度约2mm抹平。8、补洞及修理：对于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补。拆架后，应立即清理孔洞基底，用与洞大小相同的（EPS）XPS板填98、平，上覆抹面砂浆覆压网格布并与四周搭接摸平，待略干燥，使抹面砂浆抹平。损坏处清理完毕后，按上述方法修补。9、装饰层施工:将养护好的外墙面,根据设计要求，进行外装饰层施工。四、 现场施工要求1、进入施工现场必须配戴安全帽,外墙三层以上施工必须戴安全带，随时注意脚下架板铺设是否平稳,减少安全隐患.2、施工过程中，要认真学习工艺流程,先培训后施工,掌握主要工艺要点，确保质量。3、材料需由专人领用，并填写记录。4、在施工过程中，如有临时调整必须严格遵守工地施工统筹安排。第八章 质量通病预防措施创优质工程要寻各分部、分项、工序等部位精心操作，一丝不苟.除高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。一、墙体裂99、缝防治1、产生部位A、阳台砌块填充墙240厚墙体以柱梁处宜产生裂缝。B、底层窗台墙上出现竖向裂缝。C、在过梁处错层砖砌体上出现水平或竖向裂缝。D、在顶层墙体产生水平或倾斜裂缝.E、在施工洞、配电箱背等处产生裂缝。F、摸灰墙面开裂。2、原因A、砌体材料由于膨胀系数不同,收缩量比不均匀，伸缩变量不同，受温差影响而引起的裂缝。B、房屋底层窗台样上出现上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙等窗台墙荷载差异，窗间墙台沉降灰缝压缩不一，而在窗边产生剪力,而在窗台墙中间产生拉力造成的。C、固支设过梁时洞口砌体松动或搁置予制过梁时过梁支撑长度过短，补砖时缺少拉结,造成砌体受压不均匀产生裂缝。D、顶层墙体因温差产生100、变形，以致墙体被拉裂产生斜向裂缝.E、施工洞处补砖时砂浆不密实，因温度影响产生裂缝。F、原材料不符合要求，砂含泥量过大.3、防治方案及措施A、为防止砌体窗口下裂缝，按照设计要求在窗下口加抗裂筋。B、支设过梁时对松动的砌体应剔除，补砌、过梁搁置长度不应小于25cm,且应坐浆，补砌过梁上口砌体时应找平，灰浆应饱满，砌体与原砌体砌筑方式应一致.C、顶层砌体砌完后，及时做好隔热层，防止顶层梁板受到日照射变化因温差而引起结构的膨胀和收缩。D、施工洞配电箱补砌前原墙体应浇水充分湿润,槎口灰应清理干净，砌筑时应套槎，抹灰前应贴钢丝网片,在基层充分干燥后再进行面层施工.E、在原材料进场时，对砂含泥量进行控制，101、砂含泥量不能大于5,水泥不应采用早强水泥。二、钢筋砼现浇板裂缝防治1、宜产生部位及原因A、钢筋砼现浇板裂缝宜产生在板跨中部及施工缝处，管线布置处。B、产生原因，板应配筋、砼施工等原因造成在应为跨度最大处产生裂缝，因施工缝处理不规范,管线处保护层不到位及受温度施工艺等影响产生裂缝.2、防治方案及技术措施A、在砼施工前应严格控制原材料质量，砂含泥量，碎石含泥量及洁净度，水泥应用普通硅酸盐水泥，施工前，钢模板应涂刷隔离剂木模板浇水湿润，砌体应浇水充分湿润.B、梁板钢筋绑扎保护层应严格按设计进行施工，浇筑砼前钢筋保护层应支设到位,板梁内杂物应清理，清除干净，不得使用有油垢的钢筋、模板。C、板内管线分开102、布置，间距不大于20cm,且不应靠近支座边，管线与下层受力筋连接,固定时应加设保护层垫块管线不应垂直，或平行布设。D、砼搅拌时严格控制投料顺序，水灰比、坍落度、坍落度应在3050之间,搅拌用水应试配,将每盘用水量调整后，由专人控制,控制每盘砼原材料用量,根据进场原材料情况，即时调整配合比，砼施工时应留置施工缝，遇特殊情况留置施工缝应按照砼施工方案进行操作.E、砼浇筑完后12h应浇水保温养护，保持砼表面经常湿润，养护不少于7天，砼初凝前不得挠动砼.F、梁板、模板应严格按模板施工方案进行操作浇注完毕后，当砼强度小于1。2Mpa时，不得进行后续施工，当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运，堆放103、重物，吊运堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。三、楼梯混凝土踏步掉角预防楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，即便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不牢固。为此在采用两种方式予以防治:1、踏步楞角上，在浇筑检时增设防护钢筋.2、踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖(水泥包装用针织代装砂）即有利于砼养护,又可保护踏步楞角。四、楼梯踏步不等高弊端的预防踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原因,一是建筑标高与结构材高不吻合；二是将结构标高误为建筑标高；三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之前：1、仔细核查楼梯结构图与建筑图中104、的标高是否吻合.经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。2、浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变行，也会使踏步有稍许误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面调整有标准，在罩面之前，根据平台标高在楼踢侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，使踏步的外阳角恰恰落在一条斜线上。这样做,罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了.3、如果施工中出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并有细石砼或高强度水泥砂浆调整后，再做罩面。五、楼板厚度与平整控制砼楼板的厚度，由于面积大，常常是一起浇筑完毕，怎样保证其厚度一致，符合设计要求十分重要，采取如下措施：1、在可利用的环境部位上，以水平仪抄平,标105、出板面标高标志，（例如在柱子主筋上、侧模上等处，以墨线标出标高标志)。2、如果开间过大，有了上述标志后浇筑砼时拉线为准浇筑砼。或者在砼板的主筋上，焊以若干短筋头,短筋头顶就是板上表面标高。六、楼地面渗漏防治.1、产生原因A、由于有水房间地面坡度不一致标高控制不准，导致积水或倒泛水。B、隔离层做法不当，收头节点封闭不严或侧墙防水层过低。C、管根地漏处处理不当.2、防治措施A、在有防水房间周边除门洞处设一道高度不小于120mm的砼翻边,地面找平层应向地漏,放坡1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。B、留置管道洞时位置应正确，不得后凿洞口形状应上大下小,管道安装前，楼板厚范围内上下水管的光滑外壁应先106、做毛化处理，加设套管高度应起过地面高度4050mm，环口处应用密封材料填塞。C、管道安装洞口填塞前,应将洞口消洗干净，毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层，洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的做膨胀细石砼浇至楼板厚度1/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后用掺入抗裂防渗剂的水泥浆填塞.D、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆孤，防水层的泛水度高不得小于300mm。E、防水层施工完毕后,应进行24h蓄水试验，蓄水高度为4cm。F、按要求选用防水材料，并做好成品保护.七、门窗渗漏防治此分项工程由甲方指定施工队施工，应有该施工队做出防治方案及措施。八、屋面渗漏防治1、原因A、原材107、料不符合有关标准要求，及施工操作要求。B、卷材铺贴在含水率较大的基层上及卷材表面不洁净。C、因温度变化，屋面及产生胀缩，引起板端翘曲。D、搭接太小，卷材收缩后按头开裂翘曲，因卷材老化龟裂,起泡裂缝，使卷材开裂.E、防水层末作保护层或保护层处理不当.F、特殊部位处理不当。2、防止措施A、层面工程应由经资质审查合格的防水队伍进行施工，作业人员应有相应的岗位证书，防水材料必须符合现行技术标准和相应技术规范的有关规定和材料的合格证及进场检验报告。B、铺贴卷材前基层应清理干净，且基层应干燥,卷材表面灰尘应清理干净。C、层面出气孔应布置在不宜进水的重点位置，出气孔间距不宜超过6m,高度不底屋面80cm，出108、气孔及空出层面的管根根部应做不低于12cm的泛水。防水层做完后上口用管箱压紧,再用密封材料封口。D、卷材防水层收头宜在于女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖，金属条固定,钉距不得大于45cm并用密封材料将上口封严。E、卷材铺贴及细部构造按严格按技术交底要求施工。F、层面防水层施工完毕后应进行淋水试验，淋水时间不少于4h。九、室内标高和几何尺寸控制1、生产原因A、仪器、误差、产生标高错误.B、引线标高计算错误.C、操作人员粗心大意。D、放线人员粗心造成轴线位移。2、控制措施A、使用的仪器设备应定期检验，专人使用。B、按精确计算,反复校核，做好放线标高检查记录.C、墙体施工及现浇板模板施工前应109、即时抄测检查,砼施工时应检查砼浇注厚度.D、放线时应精益求精，弹好房间控制线，摆砖时要反复校核.E、砌体砌筑完毕后应即时检查验收，不合格的应即时返工。F、楼层标高控制线应设在坚实处,标识清楚,每层应由固定点向上引测.G、认真审阅图纸，提高放线，测量人员技术水平,对使用的仪器定期检查校验。第九章 雨季施工措施一、施工现场环境条件1、雨季会给施工现场的管理造成较大的难度,因此本工程项目经理部应针对工程特点和不同施工阶段，提前做好准备工作，确保施工顺利进行，做到统一认识，强化领导和组织,落实层次管理,合理安排雨季施工中的各项工作.2、施工期间注意收集气象信息，与气象台做好联系，提前制定针对措施,做好110、准备工作。3、整个施工现场平面布置，整体考虑雨季施工要求，根据工程现场自然地形确定排水方向，规划好现场排水方式，找好坡度，一次做好半永久排水设施，采用坡向排水，明沟集水排水，排向场外.4、施工现场道路采用砂石夯实临时道路，向两侧按2%做好排水坡度,道路两侧做20cm深明沟排水，要道路排水流畅,路基坚硬，满足20吨卡车过往,保证在连续雨天不塌陷，不泥泞，不打滑。道路做法如下：素土夯实；100厚粘土夯实；150厚粗料砂石垫层；100厚灰砂面层。5、现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。6、施工机具的防雨。所有施工机具均有电气装置，它的防雨关系到生命安全问题，尤为重要.搅拌机搭设防雨棚，电焊111、机要有防雨罩,其他施工机具均要有防雨措施,电器部分不得淋雨渗水，严禁漏电。7、脚手架及模板支撑系统，在搭设之前,应做好基土平整夯实,找好排水坡度，防止基础积水沉陷。脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前上油,以防淋雨锈蚀。其它杆件刷好防锈防腐漆.要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。8、井架在安装前,按照说明书基础要求制作，基础采用混凝土制作，井架基础做好后四周回填密实，在上层15cm厚粘土防水层坡向四周，防止雨水渗水基础下陷，井架的电气及限部部位分均要做防雨罩，以免进水失灵，造成安全事故。9、塔吊基础除满足设计要求外，基础要做好排水防水，基础四周严禁积水。基础四周回填时要分层夯实,防止112、基础湿陷。塔吊所有拆卸螺栓提前刷油防锈，以备工程完工时易于拆卸，防止锈死.驾驶室做好防雨安装好玻璃及密封条，防止操作盘进水.塔吊做好避雷设施，可靠接地,高耸结构易遭雷击,尤其要注意加强.10、所有机具都要可靠接地。11、新浇筑的混凝土，如遇到雨天，要进行混凝土覆盖保护。二、原材料、成品、半成品的存放条件1、水泥库的搭建，防雨措施一定要做好。首先水泥库建在较高地势，水泥库跨度较大，屋盖系统的刚度要较大,不能有太大变形,以满足防水要求.水泥库还要满足防潮要求，地面构造采用素土夯实，级配砂石夯实，混凝土垫层，抹2cm厚防潮砂浆（内掺防水粉)水泥库墙面采用防潮砂浆压光密实。水泥库设好通风窗口，避免水泥113、温度过高。水泥库的建设要防雨、防潮、通风,便于管理装卸。2、砂、石料，砌筑材料的堆放要符合防雨要求。砂石料要求堆垛打方整齐，各自设置四个堆方，循环使用，满足进料检验,使用的循环，全部采用防雨布覆盖，防止砂石含水率过大，影响工程质量。砌筑材料整齐堆放,用防雨布覆盖,不得露天淋雨,防止饱和吸水，影响砌筑。3、砖或砌块等现场大宗材料尽可能集中堆放，堆放区地垫要高、排水要有出路.加气砼块、炉渣空心砖、珍珠岩砖一定要有避雨设施,严禁直接淋雨、浸泡。4、钢筋及半成品制作，均搭设工作棚，不得露天操作。钢筋分类堆放，插发标志牌,用垫本垫起距地20cm.钢筋半成品容易锈蚀,在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。5、不能114、受潮的材料物品、器材必须转入室内干燥可靠的地方存放。6、预制构件堆放，基土要夯实，支垫合理，堆放高度不能超高,现场做好排水，防止支垫处下陷，造成构件堆放倒塌。三、施工作业条件1、砼施工时要根据砂、石含水率调整用水量，浇灌后要适当覆盖.2、遇雷雨大风时,要停止施工，高空作业的必须撤离施工地点，进入安全地点。3、遇雨停工或下班时,塔吊严格按操作规程内容执行设立好停用状态。第十章 安全生产保证措施一、安全生产管理目标1、争创xx市xx区安全文明示范工地2、本工程要求杜绝重大伤亡事故，一般安全事故频率控制在1以内.3、执行建筑施工安全检查标准JGJ5999确保达标创优。二、安全重点、难点预控1、周边环115、境防护:建筑主体立面实行密目网全封闭。2、交叉作业安全防护各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时，设置硬隔离安全防护层。3、高空坠落及物体打击防护措施（1)、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施.(2）、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂安全网或其它可靠措施作全封闭处理。(3）、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施.（4）、边长在1500mm以上的洞口，四周设置防护栏杆，洞口下张设安全平网。（5）、对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口,均应予116、以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。（6）、梯脚底部应坚实，不得垫高使用.梯子的上端应有固定措施。立梯不得有缺档。（7）、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。（8）、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。（9）、支设模板应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。（10）、防护棚搭设与拆除时，应设置警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除.4、触电事故防护措施(1）、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线117、之间必须保持安全操作距离 。（2）、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。（3）、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。(4）、施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。（5）、配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须有专人负责。5、机械伤害事故的防护措施（1）、在工作中操作人员和配合作业人员必须按照规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧，不得外露。（2)、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。(3）、机械上的各种安全防护装置及监测、指118、示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复.安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用.（4）、严禁得用大地作工作零钱，不得借用机械本身金属结构作工作零线。三、安全管理1、安全保证组织（1）、成立以现场项目经理为首的安全生产保证领导小组,组员由项目部总工、施工员、材料员、安全员及班组安全员组成。2、安全教育见如下安全教育程序图：组织安全教育现场责任工程师监 督 检 查三检查：班前工具检查；日安全注意事项班前教育技术交底现场责任工程师监 督 检 查三检查：班前工具检查；日安全注意事项班前教育技术交底现场责任工程师监 督 检 查三检查：班前工具检查；日安全注意事项班前教育技术交119、底3、施工现场保证措施（1）、认真贯彻“安全第一，预防为主的方针,制止违章作业，充分发挥专职和兼职安全员的监督作用，加强施工企业过程的监督作用，重点部位、危险场所要重点监督,将事故隐患清除在萌芽状态之中，保证职工人身安全。（2）、施工人员应严格遵守安全生产制度,安全操作规程和各项安全措施，做好安全交底，加强安全检查。（3）、全面推行安全标准化管理,严把施工用电、脚手架、三室四口、吊车、井架、施工机具等方面的部颁评定标准，并进行定期、不定期查，促进安全标准化管理工作的开展。（4）、坚持特种作业人员持证上岗制度，特种作业人员（架子工、吊装工、电工、焊工、机械工、司机）必须进行安全操作培训，考核合格120、后发证,无证人员不得上岗.（5)、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱及接地线和漏电保护装置。电闸箱要有专职电工定期检查,外人不得随便开放，并有防雨措施并加锁.(6)、施工工长要做好分工种的安全技术交底和班前交度，并有书面交底卡，经双方签字认可后进行检查实施。（7）、施工现场的人行通道、搅拌站，出入口等必须设防护棚，防止落物伤人。（8）、正确使用防护用品和安全防护措施，进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，操作人员不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网，安全帽、安全带、安全网要定期检查不符合要求的严禁使用.（9）、高空作业人员必须认真细致,不得嘻121、笑打闹,使用工人必须放在工具袋内,不得随意乱放，避免失手坠落伤人，严禁空中抛物。(10)、从事高空作业人员要定期本检,凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。(11）、施工现场必须要悬挂安全标语和按图标要求设置安全色标。(12）、现场必须按照施工平面布置图堆放大型工具和材料，保证现场畅通,做到文明施工。（13）、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理.（14）、施工机械、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与脚手架或钢筋绑在一起，各种电动工具必须按规定接地，并设漏电网保护装置和单一开关.遇临时停电或停工122、休息时，必须拉闸加锁，防止意外事故.（15）、制订雨季施工措施，由专人与气象部门联系，注意天气预报，并作出大风大雨相应的技术措施，防止发生事故。（16）、建立定期安全检查制度，并做好安全检查记录，项目部一周一检查，集团公司一月一检查，检查出事故隐患必须立即进行整改，并做到定人、定时间、定措施。（17)、脚手架运输道及浇灌平台搭设后，应由施工负责人组织有关人员进行验收，合格后方可使用，验收后作验收记录，搭设班组与使用班组双签字认可.脚手架负荷量每平方米不能超过270kg。（18）、高压作业所用材料要堆放平衡，工具应随手放入工具袋中，上下传递物件禁止抛掷,严禁酒后操作。6级以上大风和雷雨天气,禁止123、高空作业。在风雨前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路、塔吊等，如发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象应及时维修加固，有危险的应立即拆除。第十一章 工期保证措施必须严格控制工期，依据形象进度计划施断现象,指挥管理上保证组织精干得力的项目经理部，从劳动力、原材料、资金全方位给予大力支持，针对施工中出现的问题,必须及时解决，将隐患消灭于萌芽状态,保证工期顺利进行。一、制定切实可行的施工计划1保持工程连续性，使各工序在时间上紧密衔接,不发生不合理中断现象。2保证施工工程的协调性。施工阶段各工序之间的施工能力上必须保持一定的协调关系，各工序所需劳动力、材料供应、生产效率和设备数量相互协调，不发124、生断链和比例失控现象。3保持施工过程的均衡性，使各施工的负荷保持平衡,避免所造成设备、人力、材料和资金的浪费。二、合理调配设备、人员、资金施工过程中的项目部将根据生产计划及各种设备的状况和生产能力进行合理组合。在主要项目和主要岗位安排技术水平高、经验丰富、责任心强的施工人员跟班作业，同时保证施工垫付资金的及时到位，保证关键工序实施.三、对施工生产实行定额管理项目部将作业计划下达到班组，各班组根据现场情况，人员和材料及设备的具体情况，制定生产定额，将此落实到班组、个人、每台班设备,做到任务明确，奖罚分明。四、加强材料的采购供应工作项目部将负责解决主要材料及关键地方材料的供应，材料组按施工计划使材125、料提前进行，保证有足够数量的储备，材料领取扣发和发放，实行计划进料，避免材料浪费.五、严格按横道计划进行施工每周检查一次，若发现拖后工期，增加设备和劳动力或增加工作时间来满足工期要求。第十二章 工程质量保优措施一、技术保证措施1、项目经理部成立活动小组，在项目经理的组织领导下积极开展活动，对施工过程中的关键工序、关键部位和疑难问题进行攻关.2 、现场配备得力的质检员1人，跟班跟踪检查，检查覆盖率必须达到100，达不到质量标准的分项工程必须责令立即返工。3、图纸下达后，立即组织有关人员熟悉图纸，审查图纸，搞好图纸会审工会,将存在的图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系及时协商解决.4 、组织技126、术专业人员及现场施工人员认真学习国家验收规范、质量检查验收评定标准,组织工人班组学习施工操作规程，应知、应会、做到人人按规范、规程办事。5 、编制合理的施工组织设计和专项技术措施，在施工全过程中认真贯彻执行，施工组织设计由公司总工程师负责组织编制、定案，专项技术措施均采用国内先进、成熟的施工技术，并结合施工实际严格审批、变更及检查.6、加强原材料、半成品和砼、砂浆的质量控制.（1）、原材料应事先组织进场，凡工程使用的原材料，尤其是水泥、钢材及焊接头必须按照国家验收规范要求取样送试验室检验，合格后才能进场使用，不合格者不准进场。重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后主可采购。（2）127、砼及砂浆的配合比按要求进行试配，确保达到设计强度和其他技术要求后，方可进行施工。本工程配备1名试验员，负责施工现场试验工作，进行砼及砂浆配合比的秤量和原材料质量把关，并按规范要求留量砼及砂浆试块，做到试验准备，资料齐全真实可靠。现场设置养户室采用标准养护箱对所有试块进行标准养护.并配备磅称、天平、控温仪、温度计、坍落度桶、试块模具等基本检测仪器，使现场完全具备随即抽样检验的条件。将所有要检验的材料及时送试验室进行检验。（3）、为了便于质量控制，特设置钢筋、铁件加工场，进行车间加工制作,杜绝不合格钢材和不合格焊接头使用于工程。二、施工管理措施切实贯彻公司技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度,施128、工中严格按程序办事,按管理制度办事。1、强化经理领导下的三级质量保证体系即公司，项目经理部、工长三级质量保证体系，落实岗位责任制，做到各负其责，以预防为主，及时发现并处理施工中存在的质量问题.2、认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接检“三检”制度,执行好施工员检查与专职检查相结合，项目经理部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。3、贯彻定期质量检查制度，项目部每日、公司每周、集团公司每月定期进行质量检查,及时反馈,发现问题立即整改.4、坚持质量否决权,严肃奖罚制度，把质量目标与项目经理部与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。5、加强工序管理，控制分项工程质量，必须首129、先加强工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程，施工工长一定要按照公司制定的建筑工程主要工序管理内容抓好贯彻执行。6、强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作，作业前工长对操作班组作局面交底或会议交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等,重要分项工程或工序要进行技术复核，并做技术复核记录.隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行，并且必须经建设单位代表检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工,地基验收必须由建设单位、设计与地质勘测单位参加验收和签字认可。7、加强生产调度，严格按施工程序组织施工,不准颠倒工序,盲目蛮干。8、加强土建与专业之间的调度平衡，互相创造条件，130、互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先安排，以保证相互的质量为前提，避免返工浪费.9、严格执行“砼浇灌通知单”制度，即每次浇灌砼前，由工长、化验员、质检员、技术负责人、总工程师等签字承认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸、钢筋保护层厚度、混凝土配合比和原材料等均符合图纸及规范要求后,发生浇灌混凝土通知单,方可浇灌混凝土。10、及时维修钢模板，作好清理、修补、刷油等工作，保证使用合格的钢模板,确保砼施工质量.11、坚持样板引路，每个分项工程坚持先做样板间、样板墙、样板件，待质量检验部门和建设单位工地代表检查认可后，才能按样板标准进行大面积施工。12、砼施工期间,应准备足够的备用机具零件,设备机修131、人员应跟班随时检查、检修机具，以保证机具的正常使用。13、砼施工期间为了保证砼浇灌的连续性，防止产生施工缝。在砼浇藻前应与建设单位商定,砼浇灌期间应保证足够的电力供应。为防止不测，工地配备一台柴油发电机备用.14、砼浇灌后派专人进行覆盖塑料、草袋，养护期为两周。砼拆模后，如发现有质量缺陷，不得擅自修补，应做了记录,并请设计单位、建设单位与施工单位与施工单位技术负责共同协商处理方案后再进行处理，质检员及工长负责监督执行。15、加强施工测量工作，定期检修测量仪器，成立现场测量小组，建立标高、坐标及轴线控制网，认真测试并做好标记和记录.土建、安装工程统一标高、轴线进行施工，严格按施工测量要求控制好垂132、直度,所有轴线、标高、放线、定位尺寸均应经质检员检验验收,并请建设单位派人复核无误后，再进行施工。16、施工时各部位钢筋如发生矛盾时，不得任意截断钢筋，必须向主管技术领导及时汇报,并经建设单位、设计单位和施工单位技术负责人共同研究处理。17、按照成品保护措施加强成品保护,除采取有效方法外,必须设专人予以监护,不爱惜成品者应给予经济处罚.18、雨季施工期间,严格按雨季施工规定和雨季施工措施进行施工,加强把关和检评工作，保证雨季施工质量。19、加强技术资料的管理和归档。（1）、质检评定资料、质量保证资料、施工管理资料应与施工同步，质检评定资料、分段、分层、分项填与，并收集整理，完一次评一次,工程竣133、工后装订成册归档。（2)、交工保证资料亦与施工同步收集整理，保证资料不缺项、不遗漏，并对口,从而真实反映工程内的质量，工程竣工后装订成册归档。(3）、会同设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站认真进行结构验收。（4)、现场资料员要及时和设计单位、建设单位、临界理单位、质量监督站、成建档案管联系，及时了解资料整编动态,为评选优质工程提供完整真实的工程资料。（5）、现场派文明施工管理员及时拍摄工程照片和工程施工录像资料,为证实工程质量提供有效见证资料。第十三章 施工现场文明施工措施一、文明施工管理目标争创xx市xx区文明施工示范工地二、文明施工组织保证措施成立以项目经理为首的现场文明施工生产保证134、领导小组，组员由项目部副经理、项目部技术负责人、施工员、安全员、材料员及后勤人员及班组长.三、 文明施工管理措施我公司的服务宗旨是以业主满意为目标，树立用户上帝的思想，尽一切可能为用户服务。1 开工之初，主要拜访附近的单位、居民委员会，说明我公司在施工将采取的防扰民措施，并在现场设接待室,由专人负责针对其提出的要求采取相应的措施，并将所采取的措施反馈给他们，以获得对方的信任和理解。2 在施工组织设计中,对施工可能产生的扰民问题，提出专项解决措施，本工程为全现浇结构，因此施工噪音主要砼浇筑,为解决这一问题，首先在操作层设置复合式隔声围档，对砼浇筑采取小施工流水段，缩短砼浇注时间,并选用低噪音振捣135、棒,以降低施工噪音。四、施工总平面的管理措施1、总平面管理设专职人员一名,主要负责整个工地现场的平面布置、道路畅通、材料堆放及环境卫生等.2、在主要通道口，电气机械设备等处，设工地标牌和文明施工标牌，并在每道工序施工前做好技术、质量、安全和文明施工交底,防患于未然。3、施工场区内场地必须平整，设有排水措施,场内不得有积水，道路体质畅通并形成环形通道，保证施工场地道路畅通。做好现场排水系统,控制污水排放，确保车轮干净，不将污染带入市政路面。4、工地入口处设置明显的质量、安全、文明施工等建设标牌，注明工程名称、工程概况、工期要求和质量安全目标，以及项目部人员组成情况等。标牌的格式和内容按建筑施工安136、全检查标准项目法实施有关规定执行.5、沿基坑四周设立全防护围栏，设立安全通道，做好“四口防护”。现场进出口配备经警守卫，严禁闲杂人员进入施工现场。由经济警察进行巡逻检查，防止偷盗现象。对没有通知或未经项目经理同意的，不得随便参观施工现场。6、保持整个工地现场道路无积水,泥浆或灰尘。7、保证工地现场机具、材料在总平面布置图中按指定地点设置与堆放，并保持整洁。8、统一规划与布置工地现场用水、用电管线，所有增设管线都必须有合理的用途或依据。9、每日定时清扫施工现场,以保证施工现场整洁。统一规划垃圾的堆放外运工作，并由专人负责组织外运。保证现场卫生。10、加强现场防火工作，设置防火用具，生火前必须向有137、关部门申请用火证，并设专人管理，用火后立即熄灭。11、加强宣传教育工作，现场设置文明施工、安全生产、质量保证的标语，并按国家要求设置安全警示标牌和施工管理标牌.教育施工维持良好的工作秩序和纪律。现场设专人打扫、清理，并定期检查、评比、奖罚，使现场管理制度得到有效执行。12、加强成品保护教育,增强成品保护意识，严禁在已排好的钢筋上和刚施工完毕的砼上或抹好的水泥砂浆面层上随便踩踏.同时严禁水电班组在墙上、楼板上乱凿洞的现象。13、现场设置开水房，并设专人负责保持施工区、办公区和施工现场的卫生清洁。14、施工现场的所有机械应保持良好的工作状态，做到机净、无故障，严格按一机一闸一漏一箱控制，电闸箱、配138、电箱尺寸规格统一,做到专机、专箱、专人负责。15、班组操作要求“工完、料尽、场清谁施工、谁负责清理，材料、工具运至统一地点堆放，严禁施工垃圾乱堆乱抛，将垃圾运输到施工场外，以保证现场清洁卫生.16、严禁野蛮施工，加强成品保护的教育工作,提高成品保护意识和尊重劳动成果的自觉性，严禁在已施工完的成品上乱刻、乱写、乱画.17、加强现场综合治理，制定安全保卫管理制度,加强巡逻检查，防止盗窃、抢劫等现象的发生，加强对施工人员的管理，杜绝社会闲散人员进入。严禁工作之余聚众赌博,打架斗殴现象发生，加强同公安部门的联系,遇重大案情及时通报，严防重大案件发生。18、施工现场邻近部分教学楼、住宅楼等，必须采取，降139、低施工噪音,将浇筑砼等强噪音工作安排在合理的时间进行，避免影响住房、工作人员的正常休息和生活及办公,保证临近住户和办公人员的良好休息、生活、办公环境.对职工的业余活动加以约束,加强教育，避免与邻近单位职工发生冲突.我司与邻近单位加强联系，增进相互的了解与信任，在社会上增加我司信誉、树立我司良好的企业形象。19、现场文明施工管理分总平面管理、生活区管理及各分项工程施工管理三个部分,场容文明施工包干分区到人并划出示意图，遵守省、市有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行公司颁布的现场管理文明施工细则. 对现场施工人员进行文明施工教育，提高全体施工人员的文明素质。20、加强材料、半成品、机械设备、大140、型工具、钢模板堆放、管线布置和场内运输等工作的协调与控制，发现问题及时处理.场区内的材料、设备、工具严格按照施工平面布置图规划布置，并要求拉线打方、垛码整齐.由项目经理负责现场平面的管理，划分区段专人管理。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。21、现场设专人打扫、清理，并定期检查、评比、奖罚，使现场管理制度得到有效执行.现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌，场容场貌管理条例,工程简介等，教育施工维持良好的工作秩序和纪律。22、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护。23、现场施工用电必须统一划布线,主要线路均设电缆埋地敷设，用141、电线路按三相五线制布置，用电机具实行三级配电、两级保护，现场照明设施必须配置齐全,现场用电由专人管理，严禁私拉乱接。24、现场施工人员应统一佩戴公司发放的统一的施工上岗证。五、各作业面文明施工管理1、严格执行奖罚制度，由各分项工程管理工长负责，各施工班组按施工区域挂牌作业，做到工完场清。2、材料机械，严格按施工方案中划定的场所分类堆放设置，并按商标要求挂牌堆存.各工程施工做到工完场清（1）、模板工程模板支撑严格按照文明施工要求搭设整齐，支撑架搭设完毕后，多余架料、模板均应清理干净，不得有多余杂物堆于施工楼层或外架上，圆盘锯只允许在木加工车间使用，以防锯未落到模板内，以防锯未落到模板内，墙、柱模142、板内垃圾清扫干净验收后方可支设，拆除砼模板时,必须一次拆除干净，不得有多余模板附在墙或梁板上，所有架杆均需一次性全部转移干净,完毕后立即组织清扫，做到楼层无杂物、无积水和浮尘.（2）、钢筋工程钢筋绑扎完毕后，施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层，不得堆放于预留洞口空位或外架上，施工现场结构钢筋不得随间切割处理，钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分批挂牌、统一整齐堆放于规划地点。（3）、砼工程砼采用商品混凝土，由砼罐车运输到现场进行浇筑，混凝土振捣采用低噪震动棒,并在操作层设置玻璃丝岩面防噪层来降低对周围环境的污染。砼养护采用塑料薄膜、草袋、洒水养护，保持施工现场清洁。（4）、砌体工程砌体材料在每一施工层堆放整齐，不得随意乱堆，浇水均应采用桶装水，不得用自来水喷淋而使施上层积水，砌筑砂浆应堆放于铁皮上或灰槽内，保证楼面清洁卫生,每一施工层完工后均应清扫干净，将垃圾由指定通道运送出现场，以保证现场清洁卫生.