工矿棚户区改造项目住宅楼及车库土建工程施工方案(57页).doc
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2023-08-24
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1、目 录第一章 编制说明第一节 编制依据第二节 编制原则第二章 工程概况及工程特点第一节 工程概况第二节 工程特点与施工条件第三章 施工部署第一节 项目组织机构及项目管理模式第二节 实施目标第三节 劳动力组织第四节 农忙季节的工作安排第五节 主要施工机械的投入第六节 场区用电、用水计划第七节 施工配合第四章 主要施工步骤及方案第一节 地下室工程施工方案第二节 主体工程施工方案第五章 安装工程第一节 分部、分项施工方案第二节 施工进度计划与安排第六章 施工现场总平面布置及管理第一节 施工现场布置第二节 施工进度计划第三节 施工进度保证措施第七章 质量目标及保障措施第一节 质量目标第二节 质量保障措2、施第八章 安全生产与文明施工第一节 文明施工第二节 安全生产第九章 回访保修措施第一章编制说明第一节编制依据1、工矿棚户区改造工程施工招标文件。2、xx建筑设计研究院有限责任公司设计的住宅主楼工程施工图。3、国家现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。4、政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5、建筑有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、施工现场及周围环境的实际情况。第二节编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第二章工程概况及工程特3、点第一节工程概况工程名称:工矿棚户区改造2#、4#、18#、20#、22#住宅楼及车库工程工程地点:建设单位:XX矿业有限公司设计单位:xx建筑设计研究院有限责任公司结构型式:剪力墙结构,地上分别为26层和28层、地下2层 ,车库地下一层 (一)建筑设计概况承建的工矿棚户区改造2#、4#、18#、20#、22#住宅主楼工程,工程地。本工程分别为地上26层和28层,地下二层的剪力墙结构,设计建筑面积如下:楼 号总建筑面积地上建筑面积地下建筑面积标准层高 2#20180.84 m218590.7 m21590.14 m22.9m 4#30552.66 m228352.66 m22200 m22.94、m 18#16745.1 m215607.5 m21137.6 m22.9m 20#16745.1 m215607.5 m21137.6 m22.9m22#25370.7 m223647.3 m21723.4 m22.9m 车 库56917.86 m256360.26 m2557.6 m24m本建筑外立面采用白色外墙涂料涂刷。(二)结构设计概况1、结构形式特点本工程为剪力墙结构,建筑抗震设防类别为丙类,地震作用及抗震构造按7度设防,建筑物类别I类高层建筑。本工程地下二层、车库一层,为常规人防地下室。本工程平面上形式为点式建筑,上下左右基本对称,为剪力墙结构。桩基以上基础形式为梁式筏板基础,筏板5、厚分别为900mm和1000mm,车库地板厚250mm。筏板基础下设100mmC15混凝土垫层;本工程剪力墙截面宽度主要为:300mm、250mm、200mm、150mm。楼板厚度主要为:220mm,180mm,140mm,100mm其中车库顶板厚250mm。地下室楼板:220mm2、结构构件砼材料部 位砼等级基础垫层C15地下室底板,地下室四周侧壁C40抗渗等级P6。主体结构-0.10011.900m( )C4011.900( )至顶C303、砌体材料及砌体砂浆墙体采用MU7.5小型混凝土砌块,和加气混凝土砌块(强度等级:A3.5,容重6.0kN/m3)。第二节工程特点与施工条件1、本工程施6、工现场基础开挖及桩基己完成。2、基础施工阶段现场不布置或尽量少布置临时设施和堆场,充分利用现有的施工场地,合理进行临时设施及机械的布置,并将部分人员住宿和材料堆场安排在施工场地以外,以保证施工的正常有序进行。3、施工用水用电由甲方接入现场。进场后需重新布置配电房,以满足文明施工要求。4、本工程要求的防水部位较多,质量要求高。地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在,必须采用有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。5、本工程外墙大面为防水涂料涂饰,为保证外立面光洁平整,轮廓清晰,必须制造完善的施工方法提高施工质量。6、本工程为住宅工程,装修档次不高,但质量要求高。本项目7、部坚持以高标准要求对待每一道工序和每个构件。7、为保证工程质量及工期本项目部将合理组织材料供应和生产,选用优秀管理班子和优秀施工队伍,确保本工程在有效工期内完成,工程质量达优良标准。8、工程现场地处市区,因此施工期间要高度重视环境保护,安全和文明施工。9、本工程采用商品砼。各种工种、工序在施工过程中交叉配合,工序搭接必须注意科学管理,统一协调。第三章施工部署第一节 项目组织机构及项目管理模式(一)项目组织机构及职能工矿棚户区改造2#、4#、18#、20#、22#住宅主楼工程由XX矿业有限公司投资建设,我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的专业8、工程技术管理人员,按国际惯例实施项目施工管理。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。(二)主要管理人员配备姓 名职 务职 称学 历年 龄项目经理高级工程师本科49项目副经理工程师本科45项目副经理工程师本科47技术负责人工程师大科37土建施工员助理工程师高中50土建施工员助理工程师高中33电气施工员助理工程师大专25电气施工员助理工程师中专30水暖施工员助理工程师大专28水暖施工员助理工程师高中46土建质检员助理工程师高中54土建质检员助理工程师高中40土建质检员助理工程师中专43电气质检员助理工程师本科32电气质检员助理工程师高中42电气质检员助理工程师中专41水暖质检员助理工程师高中9、42水暖质检员助理工程师高中38水暖质检员助理工程师中专26测量员助理工程师高中47测量员工程师高中46安全员助理工程师高中54安全员助理工程师大专30安全员助理工程师中专35安全员助理工程师中专27安全员助理工程师本科26材料员助理工程师高中37材料员助理工程师初中56试验员技术员高中25第二节 实施目标(一)工期目标:为使本工程早日竣工并投入使用,为业主提供最优质服务,我单位在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置,保证在规定工期内完成本期工程中的全部工程量。(二)质量目标:确保工程质量达到省优良样板等级争创市优工程。其各分部的质量目标如下表分部名称质量目标基础工程合格主10、体结构合格装饰装修合格楼地面工程合格门窗工程合格屋面工程合格(三)现场管理目标:为保持施工现场周围清洁的环境,我们设专人打扫清洁等措施,做到物流有序、施工顺畅、文明施工,确保现场管理达到市级文明施工样板现场。(四)施工环境目标本工程现场临近居民居住区,环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下,针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护公共设施,最大限度减少对环境的污染。(五)安全目标完善安全措施,提高安全意识,施工中跟踪控制检查到位消除隐患,防患于未然,杜绝死亡和重伤事故发生,月工伤频率控制在1.5以下,一次通过市安全生产11、管理部的安全达标认定,达到市合格等级。第三节 劳动力组织合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时,钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划,及时投入装修和水电安装工人。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要,现场劳动力投入见下表:劳动力计划表工 种基础阶段主体阶段装修阶段安装扫尾阶段木工班钢筋工班砼工班杂工瓦工班架子工水电抹灰工油工保卫第四节 农忙季节的工作安排因本工程工期跨越农忙季节及春季放假期间,为保证12、劳动力满足生产需要,在这两个期间应做好详细工作安排和劳动力协调。项目部自带与我单位常年配合成建制的民建队伍,一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍,另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目,在施工计划安排时,尽可能与农忙季节和春节假期错开,减少农忙季节和春节假期对劳动力的需求,避免因回家的人员过多而影响工程的正常进行,确保工期进度。第五节 主要施工机械的投入1、为满足整个工程施工需要,结构施工阶段,投入5台L=50m塔吊安装于各主楼前方用于结构施工垂直运输。整个工程的砼采用商品砼。为满足砼的输送,现场常备5台HBT13、60A砼输送泵。2、装修期间投入5台室外电梯用于装修施工,现场设置8台砂浆搅拌机。详见主要施工机械设备计划表。3、塔吊安装在基础结构施工前完成,先浇筑塔吊基础,在塔吊基础内预埋地脚螺栓,待基础砼强度达到要求后即安装塔吊。现场主要施工机械设备计划表序号机具名称数量功率KW1塔式起重机52砼输送泵53电刨锯94蛙式打夯机105立式打夯机106插入式振捣器207砂浆搅拌机88电焊机89钢筋弯钩机910钢筋切断机911外用电梯5第六节 场区用电、用水计划(一)施工用电施工用电由业主提供的三相变配电房引入,现场设总配电箱和分配电箱,分担各单位工程的电负荷,电线的铺设,配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家14、规定的施工现场用电安全规程。为确保混凝土浇筑连续作业,防止突然停电,现场配备一台120KVA的发电机,确保砼浇捣用电。施工用电量计算P=1.1(K1Pc+K2Pa+K3Pb)其中K1=0.7K2=0.8K3=1.0Pc=15KWPa=15KWPc=280KWP=1.1(0.7280+0.815+1.015)=245KW(二)施工用水施工用水由业主提供的水源接出,现场按需要将水头接至各用水点。总用水量计算如下施工用水q1=k1K1=1.1Q1=200m3N1=300Lq1=1.153.1L/S生活用水q2=k现场高峰昼夜将每个工程360人计算则P1=360人N2=60K3=1.5t=3q2=k=15、0.3L/S总用水量q=q1+q2=3.1+0.3=3.4L/S消防用水q4=10L/Sq故总用水量取q=10L/S供水管径D=0.092m取场内供水管径D=100mm的钢管为保证高层砼养护等施工用水,现场配100m扬程的高压水泵一台。第七节 施工配合(一)安装各工种之间的配合为了确保施工顺利进行,工程质量达到市优良工程,施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前,项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局,明确各专业设备、管线的具体位置和标高,尤其应重点进行地下室的综合布局设计、标准层的样板间设计,经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。各16、工序完工后要做好工序交接和成品保护。设备试运转和调试的配合,调试阶段组建调试小组,抽调各专业人员参加,统一安排试车调试工作。(二)安装与土建的配合项目施工人员进驻现场后,应认真熟识图纸,统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等,在图纸做好标识,并与土建有施工人员进行核对,不得有误。制作与安装应有专业班子负责,在土建施工过程中积极配合,严格控制安装质量,同时不得随意损伤建筑结构、钢筋,土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。箱体位置现场与土建配合留孔。(三)成品保护的配合各施工班组应共同搞好成品保护。项目部根据现场实际情况编制成品保护措施,要求各施工班组不得扳动已安装好的管线、17、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用,不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时,要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染与损坏。(四)与业主(或监理)的配合1)施工中服从业主(或监理)的管理。2)对各专业管线进行的综合布局,应提交业主(或监理)审定,认可后方可全面实施。3)业主(或监理)在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试验、试车等验收均应邀请业主(或监理)代表参加,并及时办理签证。第四章主要施工步骤及方案第一节地下室工程施工方案一、地下车库与主楼地下室交叉施工方法1、地下车库及主楼的施工顺序为:车库与主楼同时施工。如不能按此要求施工,应18、采取必要的防护措施,以保障主楼的安全和侧限稳定要求。本工程主楼地下室底板为梁式筏板基础,车库为独立框架柱、条形基础2、地下室底板模板采用木模板施工。地下室底板下做100mm厚C15混凝土垫层。3、砼浇筑完后,在12小时内洒水养护,防止砼内部温差过大产生温度裂缝。4、地下室底板的施工,地下室底板钢筋绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量、柱、墙插筋定位的准确、牢固,采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。底板上、下钢筋绑扎时,按施工图的要求设置撑脚,并同时注意地下室门洞的预留。底板砼的浇捣应顺序平行推进,连续浇捣不得留置施工缝。特别注意止水口处砼的密实,防止渗漏。5、地下室底板施工时为保证上19、下两层钢筋的间距,在上下两层钢筋中垫马镫,间距1.2m梅花形放置,确保钢筋帮绑扎质量。6、地下室砼浇筑(1)本工程地下室底板厚分别为900mm和1000mm,混凝土为C40的P6抗渗混凝土。车库地板厚为250mm。(2)地下室外墙,顶板及构造地板设施工后浇带,位置见各平面图。同时地下室与主楼处也预留后浇带;外墙每隔30至40米预留一道施工后浇带,后浇带处钢筋不断待两侧砼浇灌施工完毕两个月后,施工后浇带处用C35级微膨胀砼浇筑。(3)地下室外墙板设水平施工缝,施工缝设在较高基础顶面以上300mm处,第二次浇筑墙板混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30至50mm厚1:1水泥砂浆或涂20、刷混凝土界面处理剂,并及时浇筑混凝土 加强养护,防止开裂(4)采用逐层推移法施工结合泵送施工的特点,将按一定厚度分层的混凝土由上往下,由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移的浇筑。起始时,混凝土从泵管的最远端卸下,自下而上的分层浇捣。混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸,循序渐进。二、 地下室施工方法本工程有地下室结构为剪力墙结构,地下二层,车库一层。1、模板工程本工程地下室模板采用木竹胶合模板体系成型质量好,施工快捷。地下室底板施工完后,外墙模板采用木竹胶合模板,采用对拉螺栓加固装置,以保证混凝土墙板的施工质量,对拉螺栓的安装间距,水平方向为500mm,垂直方向为500mm,对拉螺栓安装示意见下21、图:地下室所有墙板和顶板,采用木竹胶合模板,大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案,在模板施工前,由木工根据施工图绘出大面板的制作和安装图,大面板按其尺寸逐块编号,以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱接头部位的模板,采用木模板制作成专用模板,以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。2、地下室墙板、顶板的施工(1)地下室钢筋的连接方式:筏板纵向钢筋采用电渣压力焊接头。(2)地下室墙、顶板的模板用量大。采用木胶合板模进行设计拼装,内外模板的连接采用止水拉结条拉接,并用钢管加固支撑。顶板砼由于量大,且有结构自防水要求。其砼质量必须严格按设计图要求的砼强度等级标准。同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝22、。地下室防水施工本工程地下室防水采用C40 P6钢筋砼自防水。(1)防水施工必须按设计图纸的要求进行作蓄水试验,并作好蓄水记录及蓄水过程中渗漏的部位采用图表法,然后对相应部位拿出处理渗漏的措施及方法,最后使其满足防水要求(有关试水方法另定)。(2)混凝土选用商品混凝土:泵送商品混凝土坍落度控制140-160mm。(3)地下室砼浇捣必须连续,尽量不留施工缝。(4)在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2-3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减半石子混凝土,浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50-60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑,混凝23、土由高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。(5)应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10S为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用刮尺刮平、搓板搓毛,使表面密实平整。(6)养护:常温(20-25)浇筑后6-10h草包覆盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。(7)本工程安装管道穿地下室外墙时必须严格按以下要求操作:预埋套管防水处理方法:(如下图所示)(8)地下室外墙支模采用防水型穿墙螺栓24、四、回填土方施工方法填方在地下室试水完工后施工。1、土方施工机具基槽土方回填施工主要机具:载重汽车(倒土),挖掘机,推土机,蛙式打夯机,手推车等2、土方施工工艺(1)填方施工从基底最低处开始,水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m,上下层错缝距离不大于1m。(2)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有90%以上符合设计要求。(3)夯完一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。(4)填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。3、试验及质量控制措施(1)在回填土前,先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验,定出回填时控制干容度重及含水率的标准。25、(2)正式回填时严格分层夯实,每层虚铺25cm厚左右,夯实至20cm厚左右,然后用环刀法取样,测实际干容重,合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。标准击实试验:必须送当地检测机构做,土料送30kg,若是灰土,加送石灰10kg。现场回填土时,分层用环刀取样,测其干容重不小于预先控制指标,含水率在最佳含水率的2%内,经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章,才能生效。第二节主体工程施工方案一、 施工准备施工前我们将做好前期的技术准备工作:施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的26、作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点等资料。二、工程测量(一)制定测量方案的基本原则。以业主提供的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系,保证建筑物定位准确,保证轴线、标高正确。1、施工平面控制网的测点根据业主提供的测量控制点在场区内引测23个控制点桩位,用经纬仪定出主控制轴线,(1)轴、(A)轴为主控轴线,并根据主控轴线弹出其他轴线位置。地下室施工完毕后,在0.000结构面进行一次轴线闭合检查。主楼轴线控制用经纬仪向上传递,控制点设置于地下室内,平面分别位于主控制线两端处,并在其他各楼层控制点相应位置预留200200小方孔向上传递。2、标高控制(1)在首层27、平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用DS2水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高,以红“”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“”需设在同一水平高度,其误差控制在3mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。(2)0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“”,复检核合格后,方可在该层施测。(3)在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证拟建筑物的质量要求。(二)高程基准点的测设对水准点的28、检测及要求对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。(三)控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。三、钢筋工程(一)钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋取样,每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延29、伸率),另一根作冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在工程上。3、钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。4、存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪, 并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于20厘米,以防钢筋锈蚀和污染。5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺30、寸、直径、根数。(二)钢筋制作加工场地及加工机械钢筋的加工由我公司钢筋综合加工厂承担,地下室施工阶段,在加工厂制作成型后,运至现场绑扎或连接。上部结构施工时在现场设钢筋加工车间,现场安排所需各种加工机械。(三)作业安排由于钢筋加工量较大,且规格、型号繁多,必须周密部署,并根据总控施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要。(四)钢筋加工钢筋加工严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和设计要求执行,并制定节约措施,降低材料损耗。(五)钢筋绑扎1、钢筋接头(1)钢筋连接:竖向钢筋:当d12mm时,采用电渣压力焊连接,其余采用31、搭接绑扎连接。框架梁板筋:采用电弧焊或直螺纹。钢筋直径d20mm且带拐头时,采用电弧焊或闪光对焊连接。(2)钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合:绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50%受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不限制受力钢筋的机械连接头:受拉区50%,受压区不限制2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3、钢筋现场绑扎(32、1)现场不能长期堆放钢筋,钢筋原材料要严格按计划分批进场,加工成型经检验合格后,并及时运到需要部位,避免钢筋在场地内长期堆放。(2)将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。(3)双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于6,间距不大于600mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的适当距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距10001200mm。4、修整:大模板合模后,对伸出的墙体,钢筋进行修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距(甩筋的间33、距)。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行整理。(六)质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系,各工序将严格按照ISO-9002的程序实行,并满足图纸要求和规范要求。1、钢筋的品种和性能,焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢,必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用,钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋焊接接头机械性能试验结果,必须符合焊接规程的规定。四、模板工程(一)模板设计的基本原则1、保证模34、板的平整度及刚度,完成穿墙螺栓的技术处理,保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期。3、采用组合定型模板,增强模板可变性、适应性和再利用性,减少设资,提高经济效益。先进的模板体系是保证工程质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的模板体系,满足该工程质量要求。地下室采用18mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用,上部结构剪力墙采用采用18mm厚木竹胶合板,平板采用木竹胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求,又可大幅度提高施工质量。(二)模板周材供应及调配由木工完成模板布板计划,现场建立严格的材料进场管理制度,并制定节约措施,降低材35、料损耗。(三)全现浇结构模板安装1、在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时,利用下层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。2、安装内横墙、内纵墙模板的方法与外板内模结构相同。3、在内墙模板的外端头安装活动堵头板,模板要严密,防止浇筑内墙砼时,砼从外端头部位流出。4、安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿墙螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现起坎和漏浆现象。5、模板拆除(1)在常温条件下,墙体砼强度必须达1Mpa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。(2)拆除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。(3)拆除模板的顺序与安装模板的顺序相36、反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板倾斜与墙体脱开。如果模板与墙体不能脱开时,用撬棍撬动模板的下口,注意保证拆模时不晃动砼墙体。6、模板吊出存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为75度-80度,及时进行清理,涂刷隔离剂。7、模板施工注意的质量问题(1)墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板调整不认真,穿墙螺栓未全部穿齐,拧紧。(2)砼墙体表粘连:模板清理不好,脱模剂涂刷不均匀,拆模过早。(3)角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固,加强检查,及时处理。(4)门窗洞口变形:门窗洞口模板的组装与大模板固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计,能够37、保证尺寸,便于装拆。(5)严格控制模板上口标高。(四)预埋件和预留孔洞的设置1、竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法:用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起(如下图所示)。为了防止预埋件位移,锚脚尽量长一些。2、水平构件预埋件的留置(1)梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法(如下图所示)。(2)板顶面预埋件的留置:采用将预埋件锚脚做成八字形,与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度,来调整预埋件的标高(如下图所示)。3、预留孔洞的留置(1)梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模(如下图所示),井字架与钢筋焊牢。(2)板底面采用在底模上钻孔,用铁丝固定在定位木块上,孔模与定位木块之间用木楔塞紧(如下图所示)。38、当楼板板面上留设较大孔洞时,留孔处留出模板空位,用斜撑将孔模支于孔边上(如下图所示)。(五)电梯井筒模施工1、工艺流程(1)模板拼装下部模板拼装对角线找方上部模板拼装安装纵横龙骨安装脱模器安装其它零部件刷脱模剂(2)模板安装及脱模1、收缩筒模起吊入模就位调整安装定型板紧固穿墙螺栓浇筑砼拆除穿墙螺栓及定型板收缩脱模吊出筒模清理刷脱模剂再次使用2、操作要点(1)工程上直接拼装筒模时,基层应处理平整,事先放出模板位置线。(2)筒模四角都调到垂直位置后,用四道横向方钢龙骨围拢,在用方钢管卡子固定,使铰接筒模成为一个刚性的整体。3、模构造示意图如下1-花篮螺栓脱模器;2-铰链角模;3-模板;4-方钢横龙39、骨;5-方钢纵龙骨(六)模板施工注意事项(1)严格控制柱顶标高(误差不超过10mm),模板安装必须严格按模板设计施工,模板相邻高差不超过3mm,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。(2)模板在使用前,均刷脱模剂,使用后及时清理归堆备用。(3)严格控制模板和立柱脱模时间,顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。(4)模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。五、 脚手架工程(一)一般脚手架的搭设本工程内外脚手采用双排48脚手架钢管及其连接扣件搭设,内脚手架采用满堂综合脚手40、架,外脚手架采用分段悬挑脚手架,外挂密目安全网。(二)脚手架搭设安全措施1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。3、架子工必须持证上岗,搭设前进行安全交底,并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4、统一指挥,上下呼应,动作协调。5、架子搭设随时验收,合格后方可上人。6、设专人维护脚手架,并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后,要进行安全检查。7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可,任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除,高空拆架时,要注意安全施工,不41、得抛扔。六、 混凝土工程(一)试验及配合比设计控制1、配合比试验在砼浇筑前,应提前1天,将商品砼搅拌站提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后,方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时,必须重新试配确定配合比,不能任意串用配合比。2、现场试验(A)砼养护工作(1)施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉,温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205。相对湿度应在90%以上,相对湿度要求每天有记录。(2)试件模具:100100100mm的试模应不少于8组,150150150mm的试模应不少于3组。砂浆试模不得少于一组。试块成型,必须42、设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。(3)严格按施工规范的规定,取够试块组数,并认真考虑留置60天强度及冬施同条件养护试块。砼试块取样应有代表性,注意标准养护条件,及时送检。(B)取样方法,按GBJ107-87等标准规范:(1)普通砼:a、每100盘,但不超过100m3的同配合比砼,取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比砼不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取,但每组试件应在同一盘砼中取样。每组试块为三块,根据骨料粒径分别制作试块,石子在20mm以下,试模用100100100mm,石子在40mm以下,试模用1501543、0150mm。注:当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。(2)砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为205的情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号,拆模,拆模后的试块应立即放在温度203。湿度90以上的标准养护室中养护,在标准养护室内试块应放在架上,彼此间隔为10-20mm,并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面,试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。(二)混凝土浇筑施工本工程采用商品砼,选择经公司认可的合格并经业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼,由搅拌站44、根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定。1、砼浇捣的一般要求:(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采取措施,用串筒或溜管等。(2)浇筑砼时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(4)浇筑砼时应连续进行。如必须45、间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(5)浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。2、剪力墙的砼浇筑:(1)剪力墙浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。(2)剪力墙高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安46、装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。(3)剪力墙混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在楼板下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。(4)浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3.梁、板混凝土浇筑:本工程梁板砼浇捣将采用泵送的方法,将砼输送至浇捣部位。(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)与板成整体但高度大于1m的梁47、,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(5)施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应48、与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。(6)施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。4、楼梯混凝土浇筑:(1)楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。(2)施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位,施工缝应垂直于楼梯板留置。5、砼的养护:砼浇筑完毕后,应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,屋面砼养护应采用蓄水养护,养护期一般不49、小于7昼夜,防水砼养护期不少于14d。6、施工中应注意的质量问题:(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。(50、6)梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。(7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬斯施工在覆盖保温时,上人过早或未垫板进行操作。(三)施工噪声控制根据城市区域环境噪声标准,在居民、文教区的等效声级为夜间:40dB昼间:50dB施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源(振动棒、运输车和搅拌机),特采取如下措施:1、振动棒采用低噪声产品。2、在搅拌场设临时简易厂房,将主要发声的搅拌机具放置在厂房内:3、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的51、响声;(四)质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由项目经理牵头,质检部负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。七、 砌体工程本工程采用混凝土加气块和混凝土空心砖砌体,M5混合砂浆砌筑。1、工艺流程:选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑成品保护。2、施工要点:(1)砌筑前进行实地排列,不足整块的可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。最下面用粘土烧结红砖砌3层,以防勒霉脚难以抹灰。以上各层应采用不低于M5的混合砂浆,满铺满挤砌筑,上下层十字错缝,52、搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm。(2)砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋,在砼墙柱内预埋,在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋,预埋深度和拉结长度按规范施工,模板折除后拉结筋末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时,宜停歇24h后再继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。(3)砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌。小砖与楼板之间抹粘结砂浆(普通砂浆加108胶)。再用小木楔将红砖与楼板底(或梁底)楔牢,并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。(4)砌块与门口连结,若采用后53、塞口作法,洞口高度2.1m以内时,每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块;洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔,再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口,应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上,每侧边3个,待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁可采用粘土烧结红砖拱过梁或用钢筋混凝土梁带。厨房、厕所等部位墙身底部应砌500mm厚粘土烧结红砖。3、质量及安全措施(1)楼面堆放砌块时不准超量,禁止抛掷和撞击楼板,堆放高度不得超过五皮。(2)砌体内不得留脚手架眼,施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。(3)如遇大风雨,对强度54、未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。(4)施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠,待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上,方可拆除支撑和模板。八、 防水工程(一)屋面防水主要屋面做法为1:8水泥珍珠岩2%找坡,70厚改性粉煤灰保温砂浆, 3mm厚自粘橡胶沥青防水卷材二道铺贴。1、屋面保温层施工(改性粉煤灰保温砂浆)(1)工艺流程图基面清理1:8水泥珍珠岩2%找坡70厚改性煤灰保温砂浆经检验合格做找平层(2)保温材料应符合设计要求,并按要求做复试,经检验合格方能投入使用。(3)铺设保温层的基面清理干净、干燥、平整。(4)成品保护屋面保温层施工时,注意保护层、屋面结构层及出屋面管道55、。保温层铺设完毕后,在其上立即做找平层,并对整体进行保护,不准人踩踏,或堆放杂物。2、屋面水泥焦渣找坡层施工1)保温层铺设完毕后, 1:8水泥珍珠岩找坡。2)水灰比控制好,达到拌合物用手紧捏成团不散,稍有少许水泥浆滴下为合适。3)水泥珍珠岩中珍珠岩粒径大于于0.15mm的含量不能大于8%。4)拌合物随拌随铺,以确保水灰比准确和工程质量,铺设时应采取“分仓”施工,可用木板或钢卷尺控制宽度和厚度,宽度一般为700-900mm,滤铺厚度一般为设计厚度的130%(不包括找平层),铺后用木柏板(木楔)拍实找平,注意泛水坡度。5)水泥拌合物整浇屋面保温层,应做排气道、排气道纵横贯通,并应与大气连通的排气孔56、相通,排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定,一般屋面每36m2设置一个。7)排气出口应埋设排气管、排气管应设置在结构层上,穿过保温层的管壁应打排气孔。8)保温层施工完毕表面应立即抹找平层,两者不能分两个阶段施工,找平层砂浆配合比按设计要求。10)施工中应注意的事项:整浇拌合物的配合比,根据设计要求试配,并最终确定既经济又合理的配合比。水灰比要控制好,不同的季节、温度分别做试验。排气孔应做好防水处理。操作时应避免材料在屋面上堆集二次倒运,保证均质铺设。防止边线不直、边搓不齐整、影响找坡、找平和排水。3、防水卷材施工(1)施工工艺基层检查、清扫涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴防水卷材附加57、层节点处理滚铺卷材滚压、排气压牢搭接缝抹压、排气、压牢收头固定、密封检查、清理、修整。(2)基层处理基层牢固,表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。基层表面平整光滑,均匀一致,排水坡度符合设计要求。基层与突出屋面的女儿墙,以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处,均做成均匀一致、光滑的圆弧形,其半径为50mm。(3)卷材铺贴基层清理卷材施工前,须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净,以免影响卷材与基层的粘结强度。涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致,不留空白,操作要迅速,一次涂完,切勿反复涂刷。弹线待基层处理剂干燥后,弹出卷材位置的基准线。卷材铺贴58、方向采用平行屋脊的铺设方法,其搭接缝顺流水方向搭接。滚压、排气采用滚压,排出卷材下面的空气,使卷材与基层粘贴牢固,表面平整无皱拆。搭接缝处理本工程采用满粘法施工,长边搭接80mm,短边搭接100mm。卷材收头处理为防止卷材未端剥落。渗水,未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净,以免影响密封效果。(4)蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后,进行蓄水试验,在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。(5)成品保护措施防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋,非操作人员不得上屋面,以免损坏防水层。防水卷材铺贴完毕后,严禁在屋面上堆放材料和工具,特别是金属材料或工具,59、以免将防水卷材层划破而造成渗漏。(二)卫生间防水本工程卫生间防水层采用1.5厚聚氨酯涂膜防水层。1、卫生间防水施工工艺流程:卫生间施工为多工种交叉进行,各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为:土建楼板做基层处理地面防水层第一次蓄水试验抹面层(保护防水层)地面防滑地砖贴地面第二次蓄水试验验收2、对卫生间防水层基层要求(1)本工程卫生间楼板为现浇砼楼板,砼必须振捣密实,随抹压光,形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边,可同时做高为120mm反边。靠墙板处转角做成半径100mm圆边,可防止积水吸附至墙面,造成渗水。(2)卫生间应坚持先安装穿过楼板的管60、道,再做地面防水处理的程序。做好防水地面后,无特殊情况,不准再行剔凿。(3)卫生间内各种管道,地漏,套管处的孔洞,在做防水层前需用素混凝土填实,不得用木楔,砖块等填塞。(4)防水层施工完毕实干后,进行蓄水试验,灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时,发现渗漏进行修补,再蓄水试验,直至不漏。九、 装饰装修工程(一)主要工序交叉施工原则及措施1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入,因此结构采取分阶段验收的方法,在主体框架结构施工到7层,即插入下部砌筑工程施工,为竣工赢得时间。(1)工作面交叉:装修插入后要与结构工作面适当隔离61、,划分区域,有一定的独立性,避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。(2)安全防护设施方面的交叉:在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工,在确保安全的情况下可;临时拆除,施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全为原则。2、装修与水电安装之间的交叉施工(1)水电安装进度必须服从总控进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一的协调指挥下施工。(2)明确责任,正确划分利益关系。(3)建立固定的协调制度。(4)一切从大局出发互谅互让,土建要为水电安装创造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点,但总体遵循的原则62、为:先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面,在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。(二)主要分部工程施工工序在室内,按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚施工,再墙面、地面,在每层所有室内工程完成后,再做走廊部分的装饰工作。每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线,因此,在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线,十字中心线即弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相63、一致。(三)主要分项工程抹灰工程抹灰工程工序如下:表面清理浇水湿润灰饼冲筋阴阳护角安装抹底灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。施工要点:(1)先将房间规方,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。(2)阴阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆,阳角应按规范在离地面2m高范围内作50mm宽水泥砂浆护角。(3)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹于切齐,修边清理。(4)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰,应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道(64、5)顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹、气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。十、冬雨季施工(一)雨季施工技术措施进入雨季施工时,为了确保工程的顺利进行,特提出如下雨季施工措施:1、密切注意天气变化,避免雨天浇筑混凝土,如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑,并及时对施工完的混凝土进行草栅包覆盖保护。2、采用硬地施工,即施工现场临时道路采用150mm厚砼浇筑,这既给雨季施工带来很大的便利,给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周围环境加强了现场文明施工。3、雨季施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土的配合比,严格控制水灰比。4、现65、场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚,闸箱防雨,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。5、大风天气要做好大型高耸物件(塔吊、附墙吊)的防风加固措施,风力达到或超过6级塔吊禁止使用。6、现场临时尽量少备用灰料,如必须备用,则须做好如下防潮工作:下铺木板和两层彩条布,要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm,石灰堆上铺一道彩条布,雨季增加一道。7、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外。(二)冬季施工技术措施冬季施工为11、12、1、2月,尽管冬季持续时间不长,为保证工程能在冬季期间正常进行,采取如下措施:1、确定冬季混凝土施工配合比,并按要求掺加抗冻剂,以提66、高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬季施工保证措施,能确保混凝土冬季施工的要求。2、保证混凝土受冻前达到临界强度,拆模时,混凝土强度必须达到4Mpa,拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。3、适当延长养护时间,砼达到足够强度后再拆模。4、控制混凝土拌合物的出机温度,保证混凝土的入模温度不低于5。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物,气候有冰冻现象时,材料利用塑料薄膜和草包覆盖。5、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,采用地泵浇筑时,混凝土泵管外包保温被(层)。6、建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号,按冬季施工要求进行测温工作。测温67、工作派专人负责,在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测一次,以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果,均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。7、负温条件下焊接钢筋时,应根据当时气温条件,搭设挡风设施和适当延长保温时间。雨大禁止焊接工作。十一、沉降观测(一)沉降观测水准点的埋设沉降观测点埋设位置:按设计要求设置沉降观测点。水准点:不少于2个,设置在距建筑物3080m稳定、可靠的上层内;或沉降己稳定的建筑物上。(二)沉降观测点的埋设沉降观测点埋设按设计要求。所有沉降观测点埋设完后,及时将观测点保护起来,以免在施工中将观测点损坏而影响观测的准确性。(三)观测方案及技术要求1、沉68、降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用精密水准仪。采用闭合法观测,使用同一仪器和设备,并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。2、观测要求:第一次沉降在观测点安设稳定后及时进行,在主体结构施工期间,每施工完二层楼观测一次,主体结构验收以后,砌内外填充墙时,每三层做一次,竣工后观测一次,第一年三个月一次,第二年半年测一次,以后每年测一次,直至稳定为止。第五章安装工程第一节分部、分项施工方案一、给排水部分:1、给水系统安装:(1)本楼供水采用水泵-水箱联合供水方式,上行下给。立管采用镀锌钢管,丝口连接,穿楼板处预留孔洞,土建结构施工时予以配合。分户支管采用P69、PR给水塑料管热熔连接。人防水卫:战时水池与地下室平时生活水池共用。工事出入口处设冲洗水栓,供战后冲洗染毒口部和通道用。(2)施工顺序:引入管水平干管立管水压试验支管卫生器具给水管道主要工作量在厨房、卫生间。安装施工宜采用标准层、样板间引路,并尽量采用预制化加工。(3)PP-R给水塑料管施工方法:管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前,应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查,并清除管材及管件内外的污垢和杂物。室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留也洞的位置是否正确。管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确,埋设应平整、牢固,管卡与管道接触应紧密70、,但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,采取严格的防水措施。同种材质的给水塑料管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。(4)支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在71、金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位管卡应设在金属管配件一端。(5)试压管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行,水压试验之前管道应固定,接头须明露,加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力确度应为0.01MPa。至规定试验压力,稳压lh,测试压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。(6)清洗、消毒给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗,冲洗水流道宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后,还应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管72、道进行消毒,含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门检验,水质符合现行的国家标准方可交付使用。2、排水、雨水管道安装:(1)施工顺序:安装准备预制加工排出管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验(2)UPVC排水管安装工艺:UPVC管预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,分立管按预留口位置测量尺寸,根据尺寸,进行断管。断口要平齐,粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接73、剂分布均匀。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。引出管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装:首先按设计坐标要74、求,在预埋阶段埋设大于2号管经的套管,套管高出地面100mm。管道安装前清理场地,将已预制好的立管运到安装部位,首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段(埋地引出管段)相接,立管末端的弯头处应做100号混75、凝土。支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求,合适后固定卡架,封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。立管及较长的悬吊管上均装设伸缩节,立管上检查口隔两层设置。排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上,排水管的坡度、固定件间距按设计规定设置。(4)灌水试验:暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面度,满水15min后,在灌满延续5m76、in,以液面不下降为合格。(5)成品保护:管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。二、消防工程1、干管安装:消防管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。管道穿楼板应设套管。2、箱体及支管安装:产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火77、栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。3、消火栓管道安装完毕按1.4MPa压力进行水压试验,稳压30分钟,无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致进方可结束。4、箱体配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。5、通水调试:通水调试前小区消防设备78、包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计要求。三、采暖工程1.材料及供热源(1)本工程为地板辐射采暖系统。热源由市政热网50/40的热水。采暖系统采用高层建筑无水箱直接供暖设备在本二区地下的供热加压站直接加压后经覆土层引入,系统加压后的工作压力为0.73Mpa,全楼总热负荷为295.2kw。(2)采暖系统形式为下供下回双管系统,分户计量。(3)地面加热管为NZPE-RT塑料管,规格为202.0,管材按设计要求敷设,一个环路一根管材,地下部分无接头,热熔连接;立管至分79、集水器的采暖管材选用NFPP-R(H)热熔连接;(4)竖井内立管采用镀锌管丝接。2.铺设方案(1)工艺流程:清理基层20厚挤塑铺聚苯乙烯保温板铝箔纸钢丝网盘管固定细石混凝土浇注(2)系统安装前应对管件进行严格检查,并清理杂物,盘管隐蔽前做水压试验,试压为工作压力的1.5倍,稳压1h内压力降不大于0.05MP a,且不渗不漏,为合格,待有关单位验收后方可隐蔽。(3)施工完毕且混凝土填充层养护期满后,正式采暖前做试运行。四、电气安装1、动力、照明安装(1)供配电本工程从市政电网分别引来两路10KV电源同时工作,电缆穿套管埋地引入设在地下一层的变电室。照明线路采用BV-500铜芯导线穿钢管暗敷。(280、)灯具、插座、开关等安装;开关、插座配合墙面装饰进行,开关安装高度1.3米,厨房插座安装高度1.3米,卫生间插座安装高度1.3米,其它地方插座离地0.3米。2、防雷接地:(1)不同平面的屋顶四周均设避雷带,避雷带采用16制作。并利用柱子内的不少于二根主钢筋做引下线。引下线从柱顶至地下焊接连通。作为引下线的钢筋必须通长焊接。搭焊长度不小于100mm(2)超过45米外窗护栏及金属门窗与柱内引下线焊接,引下线与最下端的建筑承台钢筋相连,承台钢筋与柱基钢筋焊接成一体。(3)从第三层起,每三层在建筑物外墙四周敷设一圈404扁钢或直接利用相当截面的钢筋做均压环。此环与各拄内引下线相焊,并每隔24m与楼板钢81、筋焊接,均压环敷设在粉刷层内。第二节施工进度计划与安排1、地下室结构共二层,预计36天完成,防水施工己完成部分开始回填土,预计在雨季前回填工作全部完成。2、主体结构平均7天一层,首层至26层(28层)主体屋顶(包括机房)预计220天。3、电气、给排水系统预留洞、预埋件施工与主体结构施工同时进行。4、墙体砌筑、抹灰工程从主体七层封顶开始,预计126天。5、外墙保温及涂饰在墙墙体砌筑完毕后开始进行,本年内预计完成总量的15%。6、室内装修工程与电气、给排水系统安装同时进行。具体施工进度计划祥见施工进度计划网络图。第六章施工现场总平面布置及管理第一节施工现场布置根据施工场区实际情况,在总平面布置时,82、充分考虑下面4个因素:1、充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物,减少二次性临建费用;2、施工道路与总平面规划道路力求一致,减少施工道路费用,并能缩短总平面规划道路施工时间;3、总平面布置必须实用、方便、快捷;4、布置见施工现场平面布置图;第二节施工进度计划详见施工进度计划网络图。第三节施工进度保证措施一、组织措施1、建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理作为本工程项目指挥长,统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,对每层结构层的流水段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度83、控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。2、作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。3、在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。4、定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会,及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题,为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。二、资源调配措施采用先进的垂直运输机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,现场将投入5台84、L=50m一台塔机。以满足现场材料、构件垂直运输和水平倒运。在主体结构施工阶段,常设5台HBT-60型砼输送泵,以满足现场砼需要。在装修施工阶段现场设置8台砂浆搅拌机和5台砼搅拌机,及时供应装修所用砂浆和零星砼,使用方便,且降低造价。三、技术措施1、先进的模板体系地下室采用18mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用,上部结构剪力墙采用全钢大模板,平板采用木竹胶合板。这种模板体系具有重量较轻、刚度大、整体性强、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强,砼成型质量好,整装整拆,施工方便、迅速。既可保证施工进度的要求,又可大幅度提高施工质量。2、采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法,85、它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。3、采用砼泵送工艺采用砼泵送技术,解决了砼的水平和垂直运输,大大提高劳动生产率,加快砼浇注速度,现场常备8台砼泵,及砼输送以满足工程需要。4、合理安排工序合理安排工序,提前插入装修工程。在主体结构装修阶段,楼地面装修必须提前插入,安装水电、暖通等专业与土建同期穿插交叉作业,将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕,为室内装修创造条件。5、施工期间加强与气象部门联系,入场前做好雨季施工方案。第七章质量目标及保障措施第86、一节质量目标本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)的要求和施工技术规范进行质量检验评定,确保单位工程达省、市优良样板工程。第二节质量保障措施一、组织保证体系本单位根据项目管理的需要,建立项目管理体系,强化质量职能。项目指挥部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能;推行责任工程师和专业质检工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制;同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专施工班组,项目质量目标通过对各施班组的管理予以实现。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理,技术负责人、专业质检员检查的管理系统,形成项目经理到87、各施工班组的质量管理网络。质量组织保证体系项目经理刘增太项目副经理申建元 王云太技术负责人 王军岐质检员申丑何 申建书 野利江二、质量保证措施1、组织保证措施根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。2、采购物质质量保证a.采购物质时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;b.材料供应分公司委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;c.加强计量检测。采购物质(88、包括分供方采购的物质),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。三、成品保护1、装修施工阶段,工种交叉繁多,对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失,因此必须加强对成品和半成品的保护,加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时,对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施:(1)根据施工程序绘制施工流程表,明确工作内容,非该工种人员一律不准进入施工区。(2)分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。(3)派专人负责保管钥匙和开门工作,未经许可不得进入己完工的房间。2、89、项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施。 四、消除质量通病预防措施1、卫生间是容易产生滴、漏的主要部位,因此做好施工前期的预埋预留工作尤为重要。本工程所有穿楼板的立管均应设置套管,卫生器具落水管预留孔洞。施工前,应根据卫生间平面详图绘制预埋套管、预留孔洞位置详图,并反复核实卫生设备的规格型号、地坪与墙面装饰厚度,以确定套管的长度及预埋套管、预留孔洞位置,无误后方可施工。套管高出地面50mm,下端与楼板面平。上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固,防止地坪捣制时发生松动,并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。卫生间地坪防水层施工前,预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕,严禁在卫90、生间、厨房地坪防水层施工后剔洞。排水管穿屋面采用刚制防水套管,应严格按标准图施工。2、电气暗装管道剔槽应采用电动切割机,剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口应封堵好,防止异物落入。管道弯曲半径应大于6倍管径。3、排水管粘接处应清理干净,粘接剂涂刷均匀,外溢粘接剂应及时处理干净,管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除,无包裹层的可用纸包裹,以免污染管道。第八章安全生产与文明施工第一节文明施工一、总则1、文明施工是一个系统工程,贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境,本单位结合以往工程的施工经验,并遵照有关规定,把该工程建成市文明工地。2、在施91、工过程中,自觉地形成环保意识,要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染。二、实施责任1、项目经理是施工管理的第一责任者,项目工程管理部制定出文明施工计划;项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组,对施工人员进行文明施工教育,加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查.2、项目副经理直接负责该工程的文明施工;3、设置专职文明施工管理人员,专门负责现场文明施工。三、环境保护措施1、本工程现场临近居民居住区,环境保护尤为重要。针对本工程制定环境保护措施。2、施工现场临时道路用碎石铺设,这既给雨季施工带来很大的便利,给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被92、带到场外,保护了周边环境,很大程度上加强了现场文明施工。3、运输散装材料,车厢后封闭,避免撒落;散装水泥和石灰车辆撤离现场前,派人用水将下料斗及车身冲洗干净。4、设立专门的垃圾通道;派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。5、合理安排作业时间,在夜间避免进行噪音较大的工作。6、夜间灯光集中照射,避免灯光扰民。7、严格按有关环保规定执行。8、搞好施工现场卫生(1)施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的整洁卫生。(2)现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。(3)现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾93、。四、宣传板、标识板在紧靠施工现场大门边上方设一宣传栏,在各工序作业点和加工间、材料堆放处均设标识板,标识板统一制作,统一规格。第二节安全生产一、安全管理方针:安全管理方针是“安全第一,预防为主”。二、安全组织保证体系以项目经理为首,由项目副经理、安全负责人、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系安全组织保证体系项目经理刘增太项目副经理 申建元 王云太安全负责人安全员三、安全管理制度1、安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;2、班前检查制:责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查;3、大中型机械设备实行验收制,94、凡不经验收的一律不得投入使用;4、定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;5、管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章作业;6、实行安全生产奖罚制与事故报告制;7、持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。第九章回访保修措施1、工程管理部根据竣工工程回访情况统计表,对保修期内需进行回访保修的工程组织质量监督部、技术开发部、分公司和项目经理部的有关人员进行回访,由工程管理部填写竣工工程质量回访单。2、回访可采用直接回访、信访、95、电访三种形式。3、被政府质检部门评定为“暂定优良”工程,质量监督部在交付使用半年后,参加质检部门的检查回访。4、回访中如发现工程质量缺陷则由质量监督部或技术开发部制定处理方案或措施交工程管理部落实处理。5、工程管理部负责处理方案或措施的落实情况。6、质量监督部负责措施完成后的工程质量验证工作。7、回访保修工作完成后,工程管理部将竣工工程质量回访单分送经营部、质量管理办公室、质量监督部。8、工程管理部负责收集和整理业主的投诉函件,记录业主的投诉电话,并将业主的投诉信息(包括回访保修时业主提出的意见)填写在业主投诉意见一览表上反馈到质量管理办公室。9、保修范围:1)土建主体、安装工程。2)建筑安装工程合同中的有关规定。10、保修期限:保修期按建设工程质量管理条例有关规定执行,保修期从验收交工之日算起。在正常使用条件下,建设工程的最低保修期为:1)基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限。2)屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏,为5年。3)电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程,为2年。4)采暖为2个供暖期。同时,我单位也按照工程合同中有关保修期限的规定执行。