1、9.5万棚户区改造住宅小区土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录前言第一章、工程概况5第一节、工程简介5第二节 工程地质概况6第三节、建筑设计简介7第四节、基础设计简介8第五节、结构设计简介8第六节、工程自然条件与施工环境9第二章、施工组织9第一节、编制依据9第二节、公司级施工管理机构11第三节、项目经理部施工组织机构13第四节、项目经理部管理职责15第五节、项目各项管理制度的建立23第六节、施工技术准备24第七节、物资准备25第八节、施工前期准备26第九节、劳动力计划及调配272、第十节、材料进场管理29第三章、施工总策划31第一节、总承包及分包工程管理34第二节施工协调工作38第四章、主要施工方案与技术措施41第一节、施工测量41第二节、基础工程46第三节、模板工程54第五节、钢筋工程80第六节、混凝土工程88第八节、后浇带施工96第九节、楼地面工程97第十节、砌体工程97第十一节、装饰工程102第十二节、屋面及防水工程106第十三节、门窗工程110第十四节、室内给排水安装工程111第十五节、垂直运输装置116第十六节、脚手架工程122第五章、工程技术重点、难点及解决措施127第七章、主要施工机械设备需要计划及配置131第八章、施工总进度计划136第一节、施工总进度计3、划136第二节、施工进度计划的管理138第三节、工程工期保障体系及措施140第九章、质量保证体系及实施措施143第一节、质量目标144第二节、质量保证体系144第三节、工程质量保证措施144第四节、落实质量保证措施146第五节、成品保护措施147第六节、质量通病与预防措施148第十章、安全生产管理157第一节、安全生产目标157第二节、安全管理体系157第三节、安全生产管理责任制160第四节、安全生产措施163第五节、消防安全措施168第六节、现场安全保卫169第十一章、文明施工与环境保护管理170第一节、现场文明施工布置170第二节、文明施工措施171第三节、疾病防治措施173第四节、施工现4、场急救措施174第五节、不扰民施工措施175第六节、环境保护措施176第十二章、施工用电、机械设备安全管理179第一节、施工用电安全技术措施179第二节、施工机具用电安全管理180第十三章、季节性施工措施181第一节、冬期施工措施181第二节、雨期施工措施185第三节、高温季节施工措施186第十四章、施工现场总平面布置187第一节、 施工平面布置策划及管理187第二节、施工临时设施布置189第三节、施工现场临时供水、供电190第十五章、工程技术档案资料管理193第十六章、工程保修及服务承诺195第十七、工程造价管理及成本控制措施195第十八章、附录部分201前 言本施工组织设计作为指导xxB区5、三标段工程施工的主要依据，编制时对本工程施工的工期目标、质量目标、工程项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配置、主要施工技术方案及措施、安全保证措施、文明施工措施及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能作了充分的考虑，突出其科学性及可行性。确保本工程质量达到优良标准，实现优良样板工程，按合同工期如期交工验收，同时确保工程安全生产文明施工达标，创市安全、文明双优工地，力争同类项目样板工程。第一章、工程概况第一节、工程简介一、 工程名称：xx住宅小区B区（棚户区改造）三标段二、 工程地址：位于xx县。 五、 工程概况：本工程建筑物总建筑面积95038.80m2，总建筑面6、积，主要工程有B-2#、B-4#、B-7#、B-20#楼及地下车库。主要工程概况如下：（1）B-2#楼土建工程（包括桩基工程），剪力墙结构，其中地下2层、地上27层，建筑总面积：23872.97 m2 ，其中地下部分1663.50m2，建筑总高度为：79.8m。（2）B-4#楼土建工程（包括桩基工程），剪力墙结构，其中地下2层、地上27层，建筑总面积：21064.60 m2 ，其中地下部分1555.36m2，建筑总高度为：79.8m。（3）B-7#楼土建工程（包括桩基工程），剪力墙结构，其中地下2层、地上27层，建筑总面积：20938.68m2 ，其中地下部分1461.62m2，建筑总高度为：7、79.8m。（4）B-20#楼土建工程（包括桩基工程），框架结构，地上1层，建筑总面积：177.24m2 ，建筑总高度为：4.50m。（5）地下车库土建工程，筏板基础，框架结构，其中地下1层，三标段建筑面积：22825.60m2 。第二节 工程地质概况一、地形地貌、地质构造及区域稳定性位于xx县新开大街北侧，拟建兴盛街南侧，首创大街西侧，祁屯路东侧。地区属太行山山前冲洪积平原，位于二级阶地上，地貌形态较为单一，场地原为空地，地势较平坦。主要由隆起、坳陷和活动断裂三种基本构造形迹组成的，构造格局断层无明显破碎带，其活动具有继承性、间歇性、同生性。在晚更新世早期有较弱活动，晚更新世晚期以来，少见活8、动迹象。该断裂目前处于相对稳定状态。场地在区域上属基本稳定型。二、场地各层岩土的分布及性质勘察深度范围内揭露天然地层属第四系全系统（Q4）上更新系统（Q3）河流冲积夹湖积地层，土质以粉土、粘性土、粉砂为主，表层为杂填土，局部为素填土。根据地质特性和力学性质，由上至下工划分为9个地层单元和5个夹层。（根据区域经验，-层属于新近沉积土、-层为一般Q4地层，层及其以下土层为Q3土层）。其工程特性分层具体如下：层杂填土：以黄色粉土为主，含砖块、石子等建筑垃圾，局部为素填土，以黄色粉质粘土为主，夹粉土，土质不均匀，层厚0.4m-6.2m。层粉质粘土夹粉土：黄色，软塑-可塑，中-高压缩性，无摇振反应，断面9、稍有光泽，干硬度和韧性中等，夹粉土薄层，承载力特征值fak=90kpa。1层粉土：黄色，稍湿-湿，稍密-中密，摇振反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹粉质粘土薄层，承载力特征值fak=100kpa层粉土：黄色-黄灰色，稍湿-湿，中密，摇振反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹粉质粘土薄层，承载力特征值fak=110kpa1层粉质粘土：黄色-黄灰色，软塑-可塑，中-高压缩性，无摇振反应，断面稍有光泽，干强度和韧性中等，夹粉土薄层，承载力特征值fak=90kpa层粉质粘土：黄灰色-灰色，软塑-可塑，中-高压缩性，无摇振反应，断面稍有光泽，干强度和韧性中等，夹粉土薄层，承载力特征值fak=110kpa10、层粉砂：灰色-黄灰色，饱和，中密-密实，成分以石英、长石为主，含云母碎片，夹粉土和粉质粘土薄层，承载力特征值fak=150kpa1层粉质粘土夹粉土：灰色-黄灰色，可塑，中压缩性，无摇振反应，断面有光泽，干强度和韧性高，夹粉土薄层，承载力特征值fak=130kpa层粉质粘土：黄灰色-灰色，可塑，中压缩性，无摇振反应，断面有光泽，干强度和韧性高，夹粉土薄层，承载力特征值fak=140kpa1层粉土：灰色，湿，密实，摇振反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹粉质粘土薄层和粉砂，承载力特征值fak=150kpa2层粉砂：灰色-黄灰色，饱和，密实，成分以石英、长石为主，含云母碎片，夹粉土和粉质粘土薄层，承11、载力特征值fak=180kpa层粉砂：黄灰色-黄色，饱和，密实，成分以石英、长石为主，含云母碎片，夹粉土和粉质粘土薄层，承载力特征值fak=200kpa层粉质粘土：灰色，湿，密实，摇振反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹粉质粘土薄层和粉砂，承载力特征值fak=150kpa层粉砂：黄灰色-黄色，饱和，密实，成分以石英、长石为主，含云母碎片，夹粉土和粉质粘土薄层，承载力特征值fak=220kpa（1） 地下水场区浅层地下水属第四系统松散层孔隙水，勘察期间实测稳定水位埋深11.0m-16.8m，高程为3.62m-9.07m，北部场区水位埋藏较南部场地较浅。水位受季节、大气降水、周边场地施工降水等因素12、影响会有所升降。年变幅约2.0m，近期件最高水位埋深按8.0m（高程为11.50m）考虑。勘察期间地下水位处于丰水期。（3）综合评价：基础坐于第层粉质粘土与第层粉土中，槽底无地下水。第三节、建筑设计简介一、B-2#、B-4# 、B-7#楼剪力墙结构，住宅。地下部分：地下一层层高3.0m，地下二层层高3.6m。地上27层，层高2.9m，建筑总面积67244.21，楼地面结构层为现浇钢筋混凝土板，外墙采用FS外模板现浇砼复合保温系统，非承重外墙及内墙砌体结构采用M5水泥砂浆非粘土陶粒砼砌块砌筑，采用80mm厚XPS保温板。内墙采用除特殊标明外，均采用100mm厚GRC板内隔墙。外窗为断桥铝中空双玻13、璃。门有防火门、防盗门、防火卷帘门等。屋面工程采用3+3二层SBS改性沥青防水卷材。二、地下车库框架结构，共一层，其中地下一层层高为3.9m。三标段建筑总面积为：22825.6m2。楼地面结构层为现浇钢筋混凝土板，外墙采用3+4二层SBS改性沥青防水卷材，外贴50mm厚B1级XPS保温板。第四节、基础设计简介本工程基础类型：B2#、B4# 、B7#楼为CFG桩复合地基与基础，上部设置褥垫层。地下车库基础为筏板基础。第五节、结构设计简介本工程地下车库结构设计按8度地震烈度设防，合理使用年限为50年，建筑结构类别为三类，人防地下室抗力等级为甲类，防化等级为丙类。住宅地下二层层高为3.6m,地下一层14、层高3m，混凝土强度等级为C35P8,地下室框架柱混凝土强度等级为C40.地上楼层梁板柱混凝土强度等级为C30，剪力墙1-18层混凝土强度等级为C40,19-22层为C35,23-27层为C30.设备基础为C20，基础垫层混凝土强度等级为C15、后浇带为周边结构高一等级微膨胀混凝土。钢筋采用、级，钢板及型钢一律选用普通碳素3号钢（Q235），钢筋保护层如下：砼现浇板为 15；梁柱柱为25；基础及基础梁等，本工程保护层不小于50。钢筋混凝土梁的受力筋若需搭接时，应优先采用闪光对焊或电弧焊，采用电弧焊必须双面焊接，不得采用单面焊接，双面焊的长度为5d，且接头数量及位置必须符合规范要求。第六节、工程15、自然条件与施工环境一、工程地理位置环境位于xx县新开大街北侧，首创大街西侧。拟建建筑物场地已基本平整，施工场地宽敞。二、施工水电条件施工现场内有建设单位提供的变压器，施工用电的接线点在场区大门左侧低压配电房，由我方安装符合业主要求的电缆、主开关、配电箱及计量表计。施工用水的接线点具体位置由业主指定，我方安装施工用水的设施，包括符合业主要求的计量表计。施工临时用水、电需与建设单位及有关部门协调处理好，基本满足施工需要。三、施工气象条件（1）气象该地区属暖温带亚湿润大陆性季风气候，四季变化明显，降水量多集中在6-8月份，约占全年的70%，大风多集中在三四月份。历年各月极端最高气温为42.9摄氏度，16、各月极端最低气温为-19.3摄氏度。年平均气温为14.26摄氏度，最冷月平均气温为-1.15摄氏度，最热月平均气温为26.6摄氏度。年平均相对湿度为60.4%，年平均降水量为456mm，年平均蒸发量为1305.8mm，累年最多风向为SSE向。（2）降水该地区年平均降水量为450-550mm.降水量的季节悬殊大，春季降水量占年降水量的10%-14%.秋季降水量占年降水量的17%-22%.冬季降水量仅占年降水量的2%-3%.夏季降水量占全年降水量的63%-70%，且主要集中在7、8月份。本工程施工期横跨春、夏、秋、冬四个季节，多有大风和大雨，将给施工带来众多不便，必须统筹安排，采取措施保证施工正常17、进行。 第二章、施工组织第一节、编制依据一、 施工组织设计编制依据1、 施工招标文件及补充文件。2、 施工图纸。3、施工现场实际情况。4、国家和行业颁布的有关现行规范、规程及标准。5、河北省及廊坊市市有关建设工程项目文件和规定。6、我公司人员安排、技术力量、机械设备装配能力。7、我公司对本工程的承诺。二、 主要规范、标准及规程目录1、GB503002013 建筑工程施工质量验收统一标准。2、GB502022013 建筑地基基础工程施工质量验收规范。3、GB502032011 砌体工程施工质量验收规范。4、GB502042011 混凝土结构工程施工质量验收规范。5、GB502072012 屋面工18、程质量验收规范。6、GB502082011 地下防水工程质量验收规范。7、GB502092010 建筑地面工程施工质量验收规范。8、GB502102011 建筑装饰装修工程质量验收规范。9、GB502422008 建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范。10、GB503262006 建筑工程项目管理规范。11、GB/T503282001 建筑工程文件归档整理规范12、GB501642011 混凝土质量控制标准。13、JGJ982010 砌筑砂浆配合比设计规范规程。14、JGJ552011 普通混凝土配合比设计规程。15、JGJ272014 钢筋焊接接头试验方法标准。16、JGJ592011 建筑19、施工安全检查评分标准。17、JGJ462005 施工现场临时用电安全技术。18、GJ332012 建筑机械使用安全技术规范。19、GB51442006 塔式起重机安全规程。20、JGJ88-2010 龙门架及井架物料提升机安全技术规范。21、GB133291991 建筑卷扬机安全规程。22、JGJ1302011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。23、JGJ1282010 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范。24、JGJ802011 建筑施工高处作业安全技术规程。四、其它技术资料1、现行建筑施工规范大全。2、建筑施工手册。3、建筑工程质量通病防治手册。第二节、公司级施工管理机构公司总经理为20、本公司第一责任人，对公司的行政管理、生产管理负全面责任。分公司总工程师对本公司施工技术、质量、安全、文明施工负全面责任。分公司各职能部门，在分公司总经理、总工程师的领导下，对本工程项目进行全面的管理。一、技术、工程部1、对施工项目的施工技术、质量、安全、文明施工负管理责任，定期召开公司生产、质安工作会议，贯彻上级有关法规政策，检查评价公司质安工作，推广适合公司生产的新技术、新材料、新工艺、新设备。2、项目年度创优计划，组织项目质安检查，总结质安工作，督促整改存在问题。3、负责组织编制、审批施工组织设计。4、主管项目的施工质量、安全、文明施工、管理日常生产技术工作。5、负责督促检查施工管理职能部21、门的工作，确保生产管理制度的落实，确保工程项目质量体系有效运行。6、负责组织处理项目施工的重大技术质量问题和安全事故。7、参加项目的图纸会审，经常性检查施工项目质量状况和进度，促进项目部工作，参加工程竣工验收。二、生产经营部1、组织工程的投标工作；部分分项工程分包的招标工作；部分劳务分包的招标工作；。2、组织并负责投标项目的预算；组织投标文件的编制；3、项目合同的洽谈与签订；分包合同的洽谈与签订。合同执行情况的跟综与检查。3、负责派遣工程项目的合约及成本管理负责人，对工程项目进行成本的分析和成本控制。4、编制生产计划、审定项目工程进度款，并协助项目部对业主提出申请。审核公司拨付至项目部的工程款22、并报分管副总批准。5、协助办理工程项目的报建；协助项目管理人员协调与有关部门的关系。6、协助项目经理部有关经济指标资料的收集、整理、协助建立数据库。三、施工管理部1、项目施工的统筹管理和实施；对公司工程项目的质量、安全、文明施工等全面管理。2、负责派遣工程项目所需的工程技术人员，包括各专业工程师、质量员、安全员、施工员。3、负责协调施工过程与建设行政主管部门、职能部门及建设单位、监理单位等的关系。4、组织贯彻执行国家及省市级有关建筑工程质量安全、文明施工的规章制度；负责公司工程项目生产、质量、安全等组织监管；严格执行公司工程管理的有关规定。5、负责公司质量体系程序文件有关劳务方面的工作，做好项23、目部、施工班组和特殊工种评价及培训等方面的工作。做好各项目部劳动力的调配工作。6、负责对施工项目部进行施工技术交底；协助工程项目经理和其他工程师做好施工现场的管理工作。四、设备物资部1、负责项目大型施工机械设备的采购、验收、调配、维护维修管理。负责公司大宗材料的招标采购、验收、调配。2、负责工程项目所需的材料管理人员；施工机械设备使用、维修保养人员。3、负责对施工项目进行设备安全技术交底及做好项目部有关设备机具、施工用电、脚手架的检查验收工作。4、每月定期检查工地施工机械设备使用、维护维修保养情况及时发现和处理存在问题，提供整改意见、监督整改效果。5、负责项目设备台帐及设备鉴定工作，编制机械设24、备、计量器具定期检测计划。6、具体负责公司质量体系程序文件规定的有关材料主管工作，做好合格供应商评价及有关资料收集整理，做好公司材料供应计划及大宗材料的采购。7、做好施工项目部周转材料的计划、调配、运输、采购。8、做好大型设备安装、拆除及按规定请有关机构进行检验验收工作。9、做好施工材料送检、材料计划、材料台帐及运输保管等有关工作。第三节、项目经理部施工组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，我公司在本工程的施工组织上，按照国际通行的项目管理模式，拟组建一个精干、高效的实体型项目管理班子，并派出具有资质的项目经理。项目经理是公司法人在工程项目授权代表，代表公司履25、行与业主在合同中所作出的各项承诺。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量第一，业主满意，尽职尽责，争创样板”质量方针建设该工程。项目决策层由项目经理、项目副经理、总工程师组成，负责工程施工的组织、协调和控制；在项目经理领导下，由工程部、技术部、供应部、质安部、经营部、及办公室六个职能部门组成项目管理层，对工程施工的全过程实施动态管理；项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成。一、组建项目经理部根据本工程的具体情况，结合我公司多年来在大中型工业与民用建设项目的施工经验和能力, 确保“安全、优质、高效、低耗”按期完成本工程的施26、工任务，施工现场设置xx公司工程建设项目工程项目经理部，选派有多年建筑施工经验、责任心强的公司一级项目经理刘领任本工程项目经理，抽调有现场施工经验、年富力强的技术骨干充实现场管理，组成一个项目管理部门齐全、人员责任岗位明确、精干高效的项目管理班子，统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。项目经理、项目总工程师及主要项目管理人员由公司总经理任命并由公司下文确定。严格按照项目法组织施工，并在施工质量上认真贯彻国家有关标准、规范，工程质量达到优良工程的标准，并争取超越建设单位对本项目的期望要求。 二、拟派驻施工现场管理人员 项目管理人员名单见下表。序号职务人数主要人员名单备注1245项目经理1刘27、领2项目总工程师1吴金华3资料档案员1吴雪娇4质检员1王铮5安全员1李东、李一、张海龙6施工员1段志远三、组建施工队伍因本工程施工任务繁重、工期紧，除采取科学合理的施工方案外，还须适当增加劳动力和延长工作时间，必要时增加劳动班次，甚至连续作业。抽调技术熟练、身强力壮的操作工人到现场作业，选择本公司工程项目中担任班组长五年以上、熟悉本公司各项管理制度和习惯作法的工人担任班组带头人，组成精干有力的施工队伍，确保按时完成施工任务。四、调集施工力量，做好队伍进场的准备施工班组或作业工种的人数确定后，就要按照组建精干队伍的要求，具体落实各施工班组或作业工种的人员，调集施工力量，组建队伍，做好进场准备。五28、做好所有工人进场的教育进场前必须做好工人的三级安全教育工作和施工技术培训工作，工人进场教育应包括质量目标、安全生产、文明施工和遵纪守法等内容。六、建立健全各项管理制度，制定实施细则公司制定了各项主要管理制度和措施，项目部还必须结合工程实际情况，制定实施细则及施工现场有关的各项操作规程，并落实到有关班组及各工序，做到有章可循。第四节、项目经理部管理职责由于本工程建设规模大、工期紧，各施工工序能否流畅运行、紧密连接，是本工程能否按时、按质、不影响周围环境完成的关键，根据组织架构图，各岗位职责如下。一、项目经理部的主要职能1、贯彻执行国家、省、市有关政策、规范、标准。2、贯彻执行企业有关指令、各项29、规章制度。3、代表企业履行工程承包合同规定的所有施工任务，并承担合同规定的全部责任和义务。4、以项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化各生产要素，加强动态管理、科学管理，精心组织，大力推广应用先进施工技术，有效推广全面质量管理，健全质量、安全、文明施工三个保证体系。5、加强管理，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高科技含量投入，确保全面实现工程的工期、质量、安全和成本目标。二、项目管理内部协调为了保证施工组织的安排紧凑有序，及时有效解决施工现场存在的问题，及时传达和执行项目决策的意图和计划，项目部内部建立以项目经理为核心、以总包管理部为主的调度协调体系，及时反馈上级及业主30、监理的意见和施工中出现的问题，调度协调主要工作内容：1、每日组织项目部主要负责人、各区域施工负责人召开一次碰头会，汇总分析施工中出现的各种矛盾和问题，确定解决方法和协调措施。2、监督、检查计划和合同执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动的正常有序进行。3、每周参加业主、设计、监理、各专业分包单位的施工协调会，解决施工重点、难点和专业分包之间的配合协调、管理。4、加强对建设单位的指定分包单位的协调管理，并对分包单位的施工质量、进度、安全、文明施工负责。5、定期召开各工种、各专业管理人员会议，了解整个工种的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，明确下一步工作围绕的目标。6、指31、派专人负责各专业工种之间的协调工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插和流水作业，保证施工程序的清晰和条理化。7、定期召开由项目经理和财务、预算、合约及施工管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力资源的投入，使成本得到有效控制。8、施工组织协调必须建立在计划和目标管理的基础上，根据施工组织设计和工程有关的经济技术文件指导进行工作，指挥调度必须准确、及时、果断。9、及时做好天气预报工作，并组织有关部门落实防雨、防火、防中毒等措施。三、主要职能部门管理职责1、技术部在项目经理部和公司总工室的领导下开展工作1）在项目总工程师的领导下，负责编制施工大纲和总体施工计划。2）对各分包商的施工方32、案进行审核，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。3）对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。4）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。5）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。6）协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。7）负责整个工程的测量控制和各分包商的测量交接。8）完成与项目有关的计量、试验工作。9）按标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。10）负责整个工程的计划管理，包括施工进度计划及与施工进度计划相关的物质计划和机械设备计划。11）审核各分包商的施工进度计划、33、物资计划、机械设备计划，使各分包商的计划满足总承包施工计划的需要。12）定期向总工和项目经理汇报工期实施情况，并提出对剩余工程计划调整意见。2、质安部在项目经理部和公司施工管理部的领导下开展工作1）按质量管理体系和合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权力。3）审核各分包商的质量保证体系和质量保证措施，督促各分包商严格按照经过审批的质量保证措施实施过程控制。4）建立各单位工程和分项工程的质量控制点，并对各质量控制点的施工质量进行监督和记录。5）做好施工全过程质量监督记录，及时纠正可能影响工34、程质量的施工方法和行为。6）定期向总工和项目经理汇报相关工程的质量控制情况，提出对下一步工程的质量预控计划。7）负责整个工程的安全文明施工管理工作。8）建立安全生产管理网络和安全生产岗位责任制。9）审核各分包商关于安全和文明施工的管理体系和管理措施。10）定期组织整个工程的安全文明施工检查和安全文明教育，并及时公布检查结果。11）督促各分包商按总承包管理要求执行安全文明施工的奖罚制度，确保安全生产、文明施工。3、供应部在项目经理部和公司设备物资部的领导下开展工作1）根据工程特点、技术要求计划，编制材料、设备、物资供应计划。2）具体负责向公司申请调拨大宗材料、机械设备，具体负责采购供应另星辅助材35、料、机械设备，负责材料、机械设备的存放、保管。3）材料、半成品的质量管理；提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。4）严格控制无质保条件和不符合技术规范招标的材料投入施工。5）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。4、合同、造价部在项目经理部和公司生产经营部的领导下开展工作1）负责实施项目的合同及工程造价预决算管理。2）编制项目预决算，并做好工程款的收取与支付。3）负责项目工程量签证，对各分包的工程报量进行审核。4）编制项目成本和管理，并组织资金周转。5）做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。6）组织进行经济类台帐报表的36、仲裁、分析与上报。四、项目部人员管理职责1、项目经理1）项目经理对所承担的项目工程质量负责。主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。2）协助公司各职能部门确定项目管理组织机构并配备人员，制定项目部管理规章制度，明确有关人员职责，组织项目经理部开展工作。协助公司各职能部门及时适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策等。在工程施工项目中，认真执行质量目标计划和措施计划，执行有关技术规范和标准，积极推广应用“四新”，确保质量目标的实施。3）负责职工的质量意识教育，领导项目质量管理体系工作，表扬重视质量的好人好事，批准质量奖37、惩意见，并付诸实施。4）组织并参与工程的质量检查，听取技术、质量方面的汇报，并及时会同（或责成）有关管理人员研究解决存在的问题，不断提高项目施工的管理水平。5）对技术、质量问题应督促有关人员及时调查、处理，参与质量事故的调查，及时向上级报告。6）批准各分包商的重大施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为。及时协调总包与分包之间的关系，组织召开总包与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。7）与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。2、项目总工程师1）38、在项目经理的领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，分管技术部和质安部，落实质量责任制。负责项目工程的技术、质量工作，指导所属施工人员、质检人员的工作。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。2）负责对职工进行“质量第一”的宣传教育，实施技术、质量目标计划，落实有关措施，组织项目部、班组开展自检、互检、交接检、专职检。定期召开技术、质量会议，针对有关存在的问题，组织攻关活动，组织应用“四新”，评比班、组的质量，根据有关奖惩制度，提出执行意见。3）负责（或参与）编制单位工程的质量计划、施工组织设计、专项施工方案，并负责按上级审批后的意见组39、织实施。审核项目总体施工方案和各分包商的施工方案，并协调各分包商之间的技术问题。4）组织有关人员熟悉施工图纸，整理单位工程图纸预审的书面意见；参与图纸会审和设计交底，并负责整理审图意见；参与或复核技术交底，并负责检查、监督其执行情况。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各班组中贯彻实施。5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。6）负责组织单位工程的技术复核工作、隐蔽验收工作、原材料半成品的检验论证工作，负责有关技术资料的签证，组织有关人员做好工程档案的收集整理和汇总上报工作。7）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题40、。组织质量安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。负责解决各专业交叉施工中的技术问题，监督各专业单位按质量要求完成任务。8）主持分项工程的质量评定，发现违章指挥或违章操作及时纠正，参与质量问题的处理，参与基础、主体等分部的评定和中间验收，负责竣工验收前的有关准备工作，对达不到要求的提出处理意见。9）安排有关人员编写出计量仪器的送检计划，安排送检并将检定结果登记造册填写好计量台帐和管理卡。3、总施工员1）协助项目经理抓好工程现场施工工作。2）全面组织工程的生产活动，合理调配劳动力资源。负责指挥、调度，协助施工现场各工种施工，保证计划的完成。 3）负责项目工程的生产组织、生41、产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。负责保证质量、保证安全、保证主要材料的节约指标。4）具体抓项目工程的进度管理，从计划进度、实际进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。5）具体负责工程与各分包商的协调配合。6）确保工地达到市文明施工优良、争创样板工地标准。4、施工员（含测量员）1）在项目技术负责人的指导下，进行施工技术管理工作，并对所分管部分的施工技术和工和质量负责。2）施工前熟悉图纸，参与图纸会审和设计交底，并提出有关图纸设计中的技术性处理意见，参与施工组织设计的编写，施工中按图纸、规范和施工组织设计要求，做好所分管的分部分项工程技术、质量与安全交底，进行施工指导与监督。3）参与隐42、蔽工程验收，并事先对所分管的部分进行自查，合乎要求后方可上报进行验收，对工程变更部分做好原始记录，为竣工决算提供相关资料，参与决算。4）负责施工过程的技术复核、资料的核定、整理并及时向有关人员提供（或保管、移交）。5）编制月度施工计划和工程用料计划，并负责对工程材料、试块（件）和成品的质量复查。6）参与上级部门组织的月度质量检查，参与工程质量事故的调查分析，并按检查或处理意见负责整改。4、专职质量检查员（含材料送检员）1）认真学习相关规范、规程、验评标准以及企业有关技术、质量管理制度，除在日常工作中严格执行检查监督责任外，还应对职工进行宣讲。2）对进场材料（如砂、石、水泥、钢筋、商品混凝土、新43、型墙体材料、防水材料、面砖等）负责做好抽检送样，并负责做好混凝土试配、砂浆试配、钢筋焊接（套筒连接）试件等的送样，做好书面原始记录，负责收集、整理送检报告，并及时向项目工程师（或施工员）汇报（或通报）送检结论，对不合格材料有权禁止使用，不合格试块（件）情况除向项目部反映外，还需同时向上级部门报告。3）在每道工序结束后，及时按图纸和技术交底的要求进行抽查，做好记录，对不合要求的应责成有关操作者返工。4）坚持原则，按标准认真做好对分项工程的检查核定，对不合要求的要责成有关班组返工，直至合乎要求，并负责填写、整理，提供相关质检资料。5）配合参与技术复核工作，如轴线、标高、门窗位置等，发现不合要求的要44、及时上报。6）参加质量检查，对查出的问题负责检查整改，并如实向项目工程师或上级汇报。7）负责定期校核计量仪器和检测器具，检查“两块”制作设备的配置和完好率，发现问题及时向项目工程师汇报，并做好完善工作。8）协助项目部技术人员做好新工人的技术培训、考核工作。9）参与质量事故的调查处理，根据质量奖惩条例提出奖惩意见。5、专职安全员岗位责任制1)、格遵照国家和廊坊地区颁发的安全生产方针、政策、法规、标准、以及劳动保护规定办事。2） 对本工地安全生产员有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。3） 负责对职工进行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班组（或工种）三级教育，记录和登45、记签证工作。4） 参加审查施工组织设计（施工方案）中，有关安全生产部分，并提出合理意见。5） 对不具备安全生产的设备，设施，有权责令停止使用。6）、每天检查施工现场的安全生产情况，指出和帮助解决，故隐患，及时反映安全生产动态，提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。7） 对违章指挥，违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工、有权责令改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。8） 对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项目经理汇报。9） 负责对公司中，项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实，实施。6、技术资料管理员1）严格按廊坊市档案馆、建设局及质检（总）站等有关46、部门的各项规定，及时收集、整理、保管好工程技术资料。2）负责按现行有关施工规范和质量检验评定标准，针对工程特点和施工进度，及时、真实填写各项施工记录；认真做好技术复核；统计、评定各项检验、试验成果，真实反映工程的质量情况，并向项目工程师报告实施情况，以利指导施工。3）在基础、主体竣工验收、评优的各个阶段，负责提供整理汇总技术资料，以保证各项目工作的顺利开展。4）不得私自修改、抽取不合格的资料，发现不合格的问题必须坚持原则，及时报告项目工程师，以便按规定进行处理，确保工程质量。7、材料员1）根据工程预算和施工进度负责编制供料计划或采购计划，报送材料部门，以便调拨或采购。2）负责物料标识和可追溯性47、工作的检查和管理。3）按分项工程施工的需要向施工班组提供所需的材料。4）负责及时提供进场材料、构件、成品、半成品质量合格证明，复检验收质量合格报告资料，呈交项目工程师工程存档和质量备查。8、班组长1）对本班组成员经常进行“质量第一”的教育，贯彻质量管理制度，组织学习执行各项技术、质量规定。2）认真按技术交底布置工人操作，对本班组工程质量负直接管理与监督责任。3）做好工序交接工作，把好“质量关”，对不合格质量要求的要整改，甚至返工，直至符合要求方可转交给下道工序。4）组织自检、互检，对存在问题必须及时组织整改，及时填报质量方面的原始记录。5）组织对本班组职工技术素质的考核，对职工技术等级考评提出48、意见。9、操作工人1）牢固树立“质量第一”的思想，对自己施工操作部分项目或产品质量负责，好字当头，好中求快，好中求省。2）坚持按图纸要求、技术交底要求、操作规程要求进行施工，不合格材料不用，违章的不做，认真自检，不合要求的主动整改。3）认真听取和虚心接受工程技术人员和质量检查人员对查出问题的批评与指导，并及时整改。4）做好对建筑成品、半成品的质量保护（包括其他专业项目的成品、半成品）。5）做好文明施工，每天下班前清理好作业现场，做到工完料净。第五节、项目各项管理制度的建立 由项目部与公司职能部门按照我公司质量保证体系程序文件，制订一整套适合本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准49、化、制度化、规范化的良性循环轨道中来，建立的项目制度主要如下：1、 项目经理部组织及人事管理制度。2、 项目现场标准化管理制度。3、 项目安全管理制度。4、 项目施工生产、安全生产、文明施工管理制度。5、 项目技术管理制度。6、 项目设备管理制度。7、 项目料具管理制度。8、 项目质量管理制度。9、 项目检验试验管理制度。10、项目计量管理制度。11、项目技术资料管理制度。12、项目现场保卫管理制度。第六节、施工技术准备一、图纸资料准备领取施工图纸，抓紧索取和收集各项技术资料、有关图集以及相关的地方规定。施工图要按规定份数领取，与施工图有关的图集备齐，索取和收集地质资料、地下管线资料、环境资料50、及气象资料。二、安排审图图纸资料要尽快组织工程技术人员阅读，弄清设计意图、工程概况、建筑和结构特点及技术要求。三、组织内部会审审查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸与说明书的内容是否一致，总平面、建筑图、结构图在几何尺寸、标高等方面是否一致，各组成部分之间有无矛盾和错误，采用的材料型号、规格、技术标准等，及时报设计单位进行补充和修正。四、抓紧图纸会审与建设单位、监理单位和设计单位取得联系，尽快完成图纸会审工作，为现场施工做好技术准备。五、修订和补充施工组织设计，制定实施细则根据情况的变化，对施工组织设计进行修订和补充，使之更符合实际情况，此外还要制定各项施工技术、质量保证和安全生产、文明施工实施51、细则，做好技术交底工作，防止发生偏差。六、培训施工人员掌握新工艺、新技术；重要工种和特殊工种需经培训，考核合格后方可上岗。七、抓好施工技术安全交底工作。通过安全技术交底，使参加本工程的施工人员对工艺要求和安全标准做到心中有数，以利科学施工和按合理的工序工艺进行作业。八、编制施工预算，做好成本控制。九、了解地质资料向建设单位索取工程地质资料，并深入现场，弄清土层埋藏、地下水以及地下管线埋藏、走向等情况，确保施工顺利进行。十、做好试配、试验工作根据设计要求及施工进度要求，落实各种原材料、半成品、设备的供应计划，做好各种原材料、钢筋机械性能的试验和焊接试验；对于混凝土工程、砌体工程，做好混凝土和砂浆52、的配合比试验。第七节、物资准备一、临时设施材料的准备从速准备搭设临时设施的材料，不耽误施工进场。二、施工机具的准备根据施工组织设计中的主要机具需要量表，编制详细补充用量计划。由公司机械设备管理及物资处安排抓紧修理、调集和添置所需施工机具，按施工进度计划要求，做好进场准备。四、建筑材料和制品的准备施工前根据工程量多少、工程进度计划等要求作好生产用料、周转材料计划，按照施工进度计划要求编制出详细、具体的材料计划，由公司设备物资部组织落实货源，组织备料，保证能做到及时、充足提供各种材料。五、做好材料和制品运输准备编制运输计划，制定运输方案，落实运输车辆，保证不耽误材料的运输。第八节、施工前期准备施工53、准备工作一览表：序号工作内容执行人员1图纸学习、会审、技术交底项目总工2工程施工预算项目预算员3依据规划基准点测放工程轴线及坐标项目工程师、测量员4图纸翻样、报材料计划各专业工长、施工员5临时建筑搭设钢筋车间、水泥库各专业工长配电房、木工车间各专业工长、动力工长临时围墙各专业工长其它临时建筑、临时道路各专业工长6施工用电场外电源动力工长场内架线、电缆埋设动力工长7施工供水管网铺设动力工长8木工机械、钢筋加工机械安装各专业工长、动力工长9混凝土搅拌机、砂浆机安装设备组、动力工长10塔吊、井架、水泥罐等设备安装设备组、动力工长第九节、劳动力计划及调配本工程总建筑面积达95038.80平方米，因此，54、充足的劳动力投入将是确保工期实现的必不可少的要素。施工力量分成专业施工班组，技术工人及普通工人根据现场实际施工进度需要，由项目部统一按工程进度需求调配及时到位。劳动力的均衡安排由现场施工时再作详细布置。各主要施工阶段的具体配备如下表：一、基础工程劳动力具体配备情况如下表：序号工 种人数进退场时间安排1桩基工10根据进度计划中基础工程施工阶段时间进退场2土方工403木工154钢筋工105混凝土工206泥瓦工107强、弱电气工38暖通、给排水工39合计111二、 特种机械设备劳动力具体配备情况如下表序号工 种人数进退场时间安排1打桩机10桩机完工后退场2塔吊司机、指挥5整个施工过程3机械操作工1055、4电工、电焊工55机修工56合计35三、 主体工程劳动力具体配备情况如下表序号工 种人数进退场时间安排1混凝土工30根据进度网络计划中主体结构、砌体、抹灰施工阶段时间进退场2泥瓦工403木工504钢筋工405门、窗制安206水电预埋工107防水工108合计200四、 其他各分部、分项工程劳动力具体配备情况如下表序号工 种人数进退场时间安排1暖通、给排水15根据进度计划中其它安装阶段时间进退场2强弱电152装饰工403内墙隔断304架子工205室外给排水20厂区道路30合计170第十节、材料进场管理材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。主要材料的供应由公司设备物资部安排，由项目供应部配合。做56、好材料供应，主要应做好下几个方面工作：一、提前周密计划：根据施工图纸、施工预算，计算出各种材料用量，列出材料一览表，做出材料供应计划。材料供应计划要做到准确、周密细致、无遗漏。材料员必须要在各阶段施工前半个月，提出各种材料的需要量计划，经项目总工审核，报项目经理批准，特殊材料需提前半个月提出计划。所有材料计划均及时、准确提供给建设单位。公司在资金安排上，确保本项目资金专款专用。二、对于商品混凝土的供应，应事先做好供应商考查工作，由项目供应部提前与合格供应商签订混凝土供应协议，施工时根据工程进度情况，提前向商品混凝土供应商提出混凝土需要量的供应计划。项目部专人负责商品混凝土的落实和运输工作，确保57、混凝土如期进场。三、由于本工程模板工程量大，因此，对于模板、支撑的供应，项目部要提前做好模板、支撑合理需要量计划，在公司内部相对集中模板、支撑材料，调配到本项目部。项目部专人负责模板及钢支撑材料的落实调配和运输工作，确保模板和钢支撑满足施工进度要求。四、仔细检查：所有进场各种材料均应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安部须组织认真的抽查、复检工作。建立材料员、质安部、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料及构件合格率达到100，不合格者坚决运出施工现场。五、主要模板、支撑等周转材料需要量工程主要周转材料需要量见下表序号名称单位数量备注1木枋立方米200按工程进度进场2模板58、m2250003钢管T4004门式脚手架套2000第三章、施工总策划本工程占地面积大，工期紧，在本期招标项目中有桩基施工，从使用功能方面划分为住宅和地下车库。如何根据本公司的生产实力和管理实力划分施工区域、如何划分施工段及合理安排施工总计划、如何确保施工总计划的落实极为重要。因此，本工程施工总策划主要围绕划分施工区域及制订有效的管理模式，如何合理制定施工进度计划，如何协调好各专业的施工及配套，如何合理安排施工段及施工程序，节省支撑钢管及模板等周转材，降低成本，使整个工程圆满完工，实现工程的总体目标。根据设计要求，综合考虑本工程的特点、重点和难点，结合我公司的具体情况和优势，采取“以进度计划为依59、据，紧扣各个施工环节；提前准备统筹安排，抓住重点交叉作业”的原则，确保该工程顺利达到预定的目标。一、以进度计划为依据，紧扣各个施工环节由于施工总工期的要求，各项施工工序周期的限制，制定合理、详细的总进度施工进度计划显得尤为重要。总进度施工进度计划是指导工程顺利完成的大纲，施工中紧扣各个施工环节就是要求进度计划中的关键工序不允许拖延。依据总进度施工进度计划，编制每周详细工作内容，每周召开一次项目协调会，检查施工节点完成情况，充分协调各专业各工种施工进度，相互配合，相互协作，保证各施工节点按计划落实。二、提前准备统筹安排，抓住重点交叉作业为了保证各个进度计划的顺利实现，人、财、物、机的提前准备统筹60、安排是非常重要。公司和项目部的中心工作必须围绕如何保证人、财、物的提前落实到位，是完成进度计划的根本保证。与此同时，项目部对施工过程中，可能发生问题（如：雨季、台风、高温、停电、停水、材料供应等）要有一定的预见性，使之尽可能避免损失和工期的延误。本主要工程有B-2#、 B-4#、 B-7#楼及地下车库。工程为多个单体建筑,工程面积大,设有多道伸缩缝。因此我们将分为四个施工区来施工,即：B-2#、 B-4#、 B-7#楼分三个施工段；地下车库为一个施工段，组织四个施工段同时作业。在施工前期，以地下车库及主楼地下室为主线，时插入其他各层相关的分部工程，及时进行交叉作业。施工时段穿插进行，保证各主体61、工程完成后，在剩余很少的工期内完成所有分部。在交叉作业的施工过程中，相互协调、互相配合必不可少，上道工序必须为下道工序创造条件，是实现进度计划保证。三、具体施工方案及施工流程结合本工程工期要求和施工条件，主体施工时按单位工程分为四个相对独立的施工区域，即以B2#、 B4#、 B7#楼及地下车库为主线，穿插施工，流水作业。主楼在桩基工程完成后，主体施工时按照单位工程分为三个相对独立的施工段，即：B2#、 B4#、 B7#楼各为一个施工段。待地下车库土方工程施工完成后，单独划分为一个施工段。地下部分施工时就总体协调，穿插作业以便保证工期和质量要求，流水划分。土建部分成基础、主体结构、装饰、水电（配62、合专业施工队）等四个阶段，按照“先地下，后地上，先主体，后维护装修，先土建，后安装”的程序组织施工。在大部分工程进入装修阶段时附属工程、场区道路管网施工。因此按照各阶段的施工特点，施工方案作如下安排：B-2#、 B-4#、 B-7#楼1、桩基施工2、施工顺序）基础工程，土建基础为CFG桩、基础底板。由于建筑面积大，承以数量较多、土方量多，采用机械开挖，采用顺序作业前面开挖完成，后面紧跟着准备浇捣垫层，钢筋混凝土及回填土等工序，机械开挖后基础施工的其它工序必须搭接施工。）建筑主体结构阶段包括：现浇框架、砌体、门窗框安装。基础完成后，按照绑扎柱钢筋、安装柱模板、浇捣柱砼；安装梁板模板，钢筋绑扎，浇63、捣砼的施工顺序施工。主体框架完成20天后拆模并开始砌体施工，同时穿插门窗框安装、水电预埋等工种。4）内外装饰阶段包括：内墙粉刷、外墙装饰、楼地面砖、门窗安装、油漆等工程。内粉刷在砌体完成到三层时开始进入，每层两天时间完成；在天面女儿墙完成开始外墙打底，每层三天时间完成；难度较大的是室内地坪面积大，平整度要求高，施工中采取统一控制标高，分段进行施工；粉刷完成四层时开始打底，全部完成时开始地坪施工，从上到下，完成两层后开始外墙装饰。安装门窗扇、油漆等其它水电安装收尾。5）其他工程阶段：包括屋面防水、女儿墙、不锈钢栏杆、楼梯扶手，卫生间瓷片、通风、室外散水坡等在主体结构完成后，分别在不同阶段的装修工64、程中，按照室内从下至上、室外从上至下的顺序立体交叉，平行流水进入施工。2、地下车库施工顺序）基础工程，土建基础为筏板基础。由于建筑面积较大，独立基础数量较多、土方量多，采用机械大开挖，采用顺序作业前面开挖完成，后面紧跟着准备浇捣垫层，钢筋混凝土及回填土等工序，机械开挖后基础施工的其它工序必须搭接施工。）建筑主体结构阶段包括：现浇框架、砌体、门窗框安装。基础完成后，按照绑扎柱钢筋，安装柱模板，浇捣柱砼；安装梁板模板，钢筋绑扎，浇捣梁板砼的施工顺序，主体框架完成20天后拆模并开始砌体施工，同时穿插门窗框安装、水电预埋等工种。4）内外装饰阶段包括：内墙粉刷、楼地面砖、门窗安装等工程。四、选用施工机械65、按照进度安排，主要是解决高峰期的垂直运输，选用三四台QTZ63塔吊，用于主体施工时的钢筋、模板、部分混凝土和其它材料的垂直运输。另主楼设3台井字架，解决内外装饰高峰期间垂直运输。、地面水平运输采用机械翻斗车和手推车配合使用，主要是用于内外装饰材料和门窗、水电等材料。楼面采用手推斗车。、所有项目均采用商品砼，对大面积的楼面，柱、基础均用混凝土泵车泵送，个别标号高、浇捣部位小、量少的砼用塔吊解决垂直运输。、钢筋加工制作场地，按照两套设备配备，确保工程进度要求。五、临时施工用水电，业主已指定在场区大门边的低压配电房接电源，按照施工总平面布置要求，按线路架设或埋设。水采用主管100mm沿两侧主干道环66、行封闭线路，再根据水压采用不同管径分支，满足施工要求。第一节、总承包及分包工程管理一、施工总承包的目标1、质量目标达到国家验收的合格标准，实现xx样板工程。2、工程进度控制目标确保合同工期内完成施工任务，督促其他分项分包部门（包括业主指定分包的工艺设备安装工程、电梯工程等工程）在规定工期内完成自身的工程量，按时交付甲方投入使用。3、安全文明施工的目标抓好工程的安全工作，杜绝施工中发生重大伤亡事故，严格各分包商的安全管理，实行一票否决制。严格按总平面图布置，统一安排，统一规格，实行施工场地布局美观合理，创市级文明安全施工优良工地。二、分包管理中的资源管理1、施工现场各分包单位进场施工前，应根据本67、施工方案所提供的场地使用方案，得到监理、总承包单位同意后，安排施工场地（堆放、加工等）。2、施工道路总承包方提供分包单位的施工道路，确保现场施工道路畅通。分包单位材料的进场时间、顺序、堆放场地等应报总承包方，以便合理安排。3、施工用水总承包方在场地四周布置施工用水水管，并统一安排水源供分包商施工使用。总承包方在建筑物的各施工层设供水龙头，分包单位用水不得另行安装。4、施工用电由总承包商环场地四周布置施工电缆及电源分接点，分包单位需从现场各电箱接电时，由总承包直接管理，分包单位不得私接乱接。总承包方在各建筑物的各施工层均安设分电箱，以确保分包单位用电。如分包商需架设电线，应经监理、总承包商批准。68、5、垂直运输使用1）总承包方做到热情主动，满足各分包单位的使用。2）塔吊拆除前，总承包单位主动征求分包单位的意见，满足分包单位吊运需要后方可拆除。6、垃圾清理总承包单位督促做好自己操作面上的清理工作，分包单位应自觉做好各自的施工场地的清理做到工完料清。垃圾应按总承包方的指定场地堆放，以便集中统一处理。三、总承包管理中的施工技术质量的管理1、总承包管理中的技术管理1）配合监理单位建立良好的总承包技术管理秩序，使管理过程符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利展开。2）组织参与图纸会审和施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的难点，69、及时解决所发现的问题，做好总体协调工作。3）总承包方配合监理单位做好各分包单位的技术资料收集汇总工作，定期对各分包单位的进行检查，发现总是及时督促整改落实。并做好各项技术资料，定期归档工作，督促、收集、整理指定分包商工程竣工资料，汇总移交市档案馆。4）总承包方积极提供各分包单位轴线、标高等控制线，并配合解决各轴线标高交叉施工中的矛盾，对各分包单位的轴线、标高等控制线及时复核，防止出现差错。5）总承包管理中的质量目标和质量计划：我们将本工程作为本公司重点工程进行管理，达到国家验收的优良工程标准，实现优良样板工程。2、分包管理中的质量管理1）严格按本公司经过质量保证体系认证所制定的要求施工，总承包70、方将根据工程特点，要求各分包单位提供符合总包要求的各自的质量保证体系，在分包商施工过程中，要求各分包单位严格按其质量保证体系进行运转，同时对其质量保证体系进行监控。2）督促各分包单位在施工过程中执行质量保证体系，明确分包工程的质量目标及要求。3）总承包单位督促分包单位明确施工质量人员，并与总承包方的有关人员相对应，进行对口管理。4）加强施工过程中的质量检查力度，及时检查分包单位的质量和质量保证体系的运作情况，协同分包单位找出质量保证体系在运作中存在的问题，并及时加以解决。5）做好事前控制，对分包单位所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。6）配合监理单位加强对分包71、单位的材料、设备质量管理，实行材料、设备准用证制度，凡工程所用的材料及设备必须申报批准后方可进场，并提供相应的质量保证书及出厂合格证，并按珠海市材料使用许可证的要求提供相关资料以取得珠海市材料使用许可。五、总承包管理施工进度的管理施工进度计划能否按时完成将直接影响到业主的利益，作为总承包单位对分包单位的施工进度进行管理和控制将是至关重要的。1、确定分包单位进度目标总承包商必须考虑各分包商之间的衔接，确定明确的开、竣工日期，同时在签定分包合同时加以明确，以便采取相应措施予以控制。2、确定分包商阶段性目标根据甲方对阶段性工期的要求，制定好各分包单位的进度计划，共同调整确认后，总承包商将全面调配人、72、财、物，并配合总承包商每月进行综合评估，确定各分包商的这些安排能否完成当月的阶段性施工任务。3、坚持工程例会制度坚持每周例会制度，确定本周内的施工任务及进度计划，确保周计划的完成，配合监理单位对分包单位实施过程中进行监控。4、分包单位施工进度的调整本工程工期紧，施工技术难度大，结构复杂，有许多不可预见的因素存在，如气候的变化、设备材料进场的时间变化，故在施工进度计划的实施中应考虑这些不可预见因素所造成的影响在总体计划中调整，并最终确保施工总进度计划的完成。六、总承包管理中安全、文明施工的管理1、分包单位的安全管理1）安全教育及交底总包单位对进入施工现场的所有施工人员必须进行安全教育，并对施工现73、场的一些特殊部位、特殊工序进行详细交底。2）安全学习督促各分包单位组织每周一次的安全学习教育，并把学的内容、记录汇总交总承包处备案。3）安全设施的管理总包单位将配备必要的安全设施，并做好安全防护工作，对危险部位竖立明显的警告标志，作好跟踪检查。对各分包单位明确安全设施的配备，对不符合要求的设施，及时向分包商提出并限期整改。4）安全检查的落实总承包单位的例会中每月向监理单位及甲方报告各分包单位安全情况，对不遵守安全制度的分包单位报监理和甲方，并对处罚进行明确。2、分包管理中的文明施工管理首先做好现场文明施工工作是总承包单位的义务和形象的体现，且该工作一直是我公司的强项之一，在本次工程施工我公司作74、为总承包商在做好自身文明施工的同时对各分包的现场文明施工进行统一的管理和控制。在确保质量、安全、进度的同时，认真执行有关施工现场标准化管理规定，及本公司内部更加严格的文明施工要求，创建市级文明工地。1）总承包商在对施工现场全面规划后，各分包商必须按规划要求堆放材料、布置场地，并按要求及文明细则等有关规定执行。2）所有现场划片分区，有各分包商及总承包商进行承包管理，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责进行适当处理。3）各分包商自行施工区域必须做到工完料清，每天有专人进行检查，每月总承包商将做出评估报告，交总承包的项目经理及业主有关人员。第二节施工协调工作一、与设计单位的协调配合175、作好图纸会审工作，参加甲方组织的图纸会审，与设计单位设计人员就图纸设计中存在的问题、满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病措施的要求广泛交换，取得一致意见，形成有效图纸会审意见。2、加强与设计人员沟通，了解设计意图正确处理施工中的模糊概念，达到设计目的。3、保持与设计人员紧密联系，及时处理施工中可能出现而未能预测的设计问题，并通过甲方及时形成有效设计文件或技术核定单，保证工程施工进度不受设计问题影响。4、邀请设计单位专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收，参加分部工程验收，保证施工符合设计要求，保证结构安全。5、就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见，与设计单位达成共识76、，使施工方案满足可行、经济、方便、安全的原则，将施工方案在工程施工前进行完善，形成指导施工的纲领性文件。二、与监理单位的协调配合1、工程中标后向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量保证体系和各单位工程质量计划。2、主动配合甲方和监理公司做好图纸会审，协助监理公司做好图纸会审记录，并整理好形成有效设计文件。3、协助监理公司开好工程周协调会，参加协调会主要人员：甲方主管领导、甲方代表、设计代表、监理单位项目总监、各专业监理工程师、施工单位项目经理、施工单位主要管理人员、各分包单位主要管理人员等。4、协助监理单位做好质量过程控制，向监77、理单位提交单位工程施工组织设计和特殊部位专项施工方案、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料、隐蔽验收申请表、混凝土浇筑审批表等，配合监理单位、质量监督站做好监督抽检和有见证送检工作，及时将检测资料送监理单位等部门审核。5、协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，制订相应的劳动力计划和材料计划，定期向监理、业主等单位提交，每次工程周协调会检查上周计划完成情况和下周施工计划，每月检查上月计划完成情况和下月计划，对施工进度计划有拖延，分析产生拖延的原因，指定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要78、求。6、协助监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布。7、配合监理单位和业主及时做好分项工程评定和分部工程验收工作，收集整理完整的工程资料，及时组织分部工程的验收，为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入使用创造条件。8、配合监理单位管理协调好业主独立分包单位，保证工程施工有组织、有计划地进行，使工程施工达到合同规定的各项指标，满足业主的要求。三、与分包单位的协调1、业主指定分包单位进场均必须与总包单位项目经理部签定工程配合协议，严79、格按协议条款来检查、落实分包单位的责任、义务，尽量减少推委扯皮现象的出现而耽误工期。2、总包责成分包单位严格按照总进度计划编制“实施进度计划”，各分承包方应建立健全安全、质量、保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领导，按总体安排进退场。3、分包单位严格执行总包单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，作好施工现场的标准化工作。4、各分包单位所选用的设备、材料必须经业主代表、监理工程师和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。5、各分包单位认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受业主、监理及总职能部门的工作检查，80、特别是隐蔽工程检验验收，并认真改进工作。工程竣工后要求及时提供完整、真实的施工技术资料。6、总包在控制网络计划指导下，加强对专业施工分包单位的计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业分包队伍的主体交叉和空间流水作业，确保实现业主要求工期目标。7、总包加强对各分包单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。加强现场质量管理，重视收尾工作。四、协调方式1、总包单位成立分包工程协调部，部内设多名协调员分别负责每个分包单位的联络和协调工作，每项分包工作都有专人管理，职责明确，责任到人，做到凡事有人81、管、有人帮助解决。2、成立以项目部主管、各分包单位在生产、生活及消防安全方面的协调管理。3、总包单位时刻以总包者的身份全面管理本工程的施工，同时也要以服务者的身份积极为分包单位创造条件，解决问题，提供尽量多的帮助。4、结构施工阶段坚持周例会制度，解决土建施工、预留、预埋施工中的协调问题。5、装修、安装阶段总包单位建立每天下午4点的施工现场生产调度会制度，各分包单位负责人必须准时参加，听取施工调度安排，协调各方及各工种工序穿插有关问题。各分包单位必须认真执行。6、由总包单位会同业主代表、监理工程师定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、工程技术资料等进行检查，制定必82、要的奖罚制度，奖优罚劣。7、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主、监理及有关单位通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。8、做好分包单位预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作，并为其提供必要的机械设备和零散材料的施工用地。9、配合业主召开工程协调会议，解决协调、配合、成品保护、各专业预留孔洞相统一等问题。10、分包单位用水、用电均应向总包单位申请，在总包单位指定的接口位置接表。11、分包单位不得随意在已施工的墙上、楼板上凿洞、剔槽。12、进场材料、设备均需经总包单位批准并由总包单位指定地点、材料出场也要报总包批准，办离场证。13、在83、装饰、安装工程施工后期，分包单位进房施工需办理进房施工申请，向总包领取钥匙，离房时，室内物品、成品、半成品需经总包单位检查无损坏。第四章、主要施工方案与技术措施本工程的主要施工内容包括施工测量、桩基工程、土方工程、承台基础、模板及高支模工程、钢筋工程、混凝土工程、墙体砌筑工程、室内装饰工程、楼地面工程、屋面防水、后浇带、外装修工程、室外工程等项目的施工。现将其他各个分项工程的施工方法详述如下。第一节、施工测量本工程施工测量控制工作将由一名测量专业的工程师负责主持。本工程由于建筑物面积大、层高较高，施工工作量大，施工组织上要求分区施工，并且将有各个专业交叉施工。总测量工作包括：1、开工准备的场区84、控制测量。2、施工期间的统一轴线与高程控制，3、专业交叉作业的测量管理。4、沉降观测测量。这些任务，在平面测控上分为“场区控制轴线定位内控法”三个阶段，高程控制分为“场区主体结构装修”三步骤，施工测量工作将依据各个阶段和步骤的特点进行组织。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作：1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2、制定各细部的放样方案；3、准备好放样数据。一、了解施工部署、制定测量放线方案1、从施工准备、施工流水的划分、开工顺序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，决定测量放线的先后顺序、时间要求以及测量放线人员的安排。2、据现场施工85、总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。4、根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。5、验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。二、主轴线的控制根据本工程的实际情况，建立一个控制轴线网。控制轴测点位布置要考虑便于测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处，确保长期保存。建筑物的平面控制网根据复核后的红线点测量，其控制线应包括建筑物的主要轴线，间距宜为3050m，并组成封闭图形86、，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20”。根据规划局给定的红线点进行座标换算，即可开展工程定位测量，建立场区平面控制网，现场测量过程中，应当有监理人员参加并作复核签证。测量标桩的制作如图所示，在标桩的顶站安装一块1010cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为12mm的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。标桩应有专人保护，并经常检查有无碰撞、松动。土方挖完后，再检查核对，无误后进行下步施工。三、高程的控制 在施工87、场地四周建立水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，引用的水准点应经过检查。联系于网中一点，作为推算高程的依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。1、水准点引测 建筑物标高控制网应根据规划局提供并复核后的水准点进行引测，引测高程采用往返测法，测量各桩位控制点的水准高程，从而建立一个覆盖整个施工场地标高与控制网。引测高程按四等水准测量要求进行，采用水准仪，其往返闭合误差不应超过5 n mm或20 L mm。2、结构施工88、高程控制 1)首层墙柱施工完后，在其四周墙柱上标出+0.500m标高，以后逐层用长钢卷尺上翻。塔吊邻近建筑物时，可利用其作高程传递的竖向工作面。 2)楼板面标高控制对楼板面标高进行精确控制，可使装修阶段尽量减少凿除混凝土，对于门窗工程，楼地面工程等精装修施工的顺利进行非常重要。结构施工时，可在每层楼板面钢筋绑扎完成，楼面混凝土尚未浇筑前，2m2m左右间距纵横布置10小钢筋头及在柱纵向钢筋上用油漆标记混凝土控制面进行楼面标高控制，10钢筋竖向高出混凝土面部分用焊机烧除。3、装修标高控制1）统一测定建筑50标高线在每层主体结构模板拆除后，围护结构施工前，以结构施工时水准点为基础，在混凝土墙柱面上测89、设建筑50标高线供室内外装修与机电安装引用，在围护结构施工时必须及时在围护墙体上测设建筑50标高线并弹好墨线，以控制窗台与楼面标高。2）机电管线安装最低限位线设置在围护结构面上建筑500mm标高线弹出后，即按设计图纸弹出机电管线安装最低限位线，以控制机电管线安装最低限标高，避免由于管线安装低，造成机电设备安装空间不够。3）设备安装标高的控制机电、给排水、消防、通风等设备安装由统一的建筑500mm标高线引测安装标高，必须严格复核标高防止出现误差，而造成各安装工程的错误。四、沉降观测 本工程沉降观测点按设计要求设定。为保证沉降观测的准确，按如下要求进行。1、观测点的制作与埋设沉降观测点的制作采用190、0mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的钢柱上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏，如图所示。沉降观测点在建筑物首层竖向钢筋混凝土结构预埋，拆模板后即进行安装，高度统一在室内地面上+500mm处。在构筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋设，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。2、沉降观测测量沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行91、观测，做出第一次底段高程记录，结构每升高一层观测一次，整体结构完成以后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。1)采用精密水平仪和钢尺，按级水准测量进行观测，其测量中误差为0.5mm。2)每次观测时，采用相同的观测路线和观测方法，固定测量仪器和设备，固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。3)观测时应随记气象资料。施工期间，从首层开始每施工完一层应观测一次，建筑竣工后的观测次数视沉降的稳定程度而定。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气成象清晰时进行。工92、程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。五、垂直度观测垂直观测工作，在逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，造成建筑物的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。 六、测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。 七、质量保证措施 1、93、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须按期经过计量检测部门检测合格后，方可使用。2、在用钢尺量距时，两端保持水平， 30m保持拉力10公斤，温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。3、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。第二节、基础工程B-2#、 B-4#、 B-7#楼基础为CFG桩、筏板基础，地下车库为筏板基础。一、 桩基施工本工程单层面积大，首层结构荷载较大，设计桩的密度较大，各单位工程桩数量约550根，所需打桩的数量大约在2614立方米，设计桩型450mm CFG桩，桩砼强度C30。（一）、材料要求1、 凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝94、剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。2、 褥垫层材料：粒径不大于30mm碎石，均应符合标准要求。（三）、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。（四）、作业条件1、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。2、检查电源、线路，并做好照明准备工作。3、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。4、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。（五）、质量要求项目序号检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1原材料设计要求2桩径mm-203桩身强度设计要求4地基承载力设计要求一般95、项目1桩身完整性按基桩检测技术规范2桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D3桩垂直度1.54桩长m10/11.55褥垫层夯填度0.9注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2.桩径允许偏差负值是指个别断面（六）、CFG桩复合地基施工流程图1、设备、人员进场一测放桩位、材料采购试桩施工桩基顺序施工清槽至桩顶标高凿桩头检测褥垫层施工退场。2、单桩施工工艺流程：钻机就位钻孔终孔至设计深度压灌混凝土提钻并压灌混凝土至孔口。（七）、操作工艺1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩96、位偏差小于2cm。2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土97、灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l2组。4、清土及剔桩：（1） 第一步清土。在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；（2） 第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；（3） 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；（4） 清土顶留至少400mm人工清除，找平；（5） 清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；（6） 因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断98、面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。5、 褥垫层：（1） 复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；（2） 褥垫层材料使用粒径不大于30mm碎石;褥垫层虚铺2224cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500kW，压振35遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.90，干密度不作要求。（八）、成品保护3、 已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。4、 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。5、 施工进度计划：在完成60%时开始抽桩做静载试验。地下车库基础采用筏板基础一99、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。二、 操作工艺 2.1 工艺流程：槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护 2.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 2.3100、 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 2.4 混凝土的浇筑 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 101、混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。4 质量标准 三、 3.1 保证项目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工102、缝处理，必须符合施工规范的规定。 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 3.2 基础项目： 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。 无缝隙无夹渣层。3.3 允许偏差项目，见表2-14。 素混凝土基础允许偏差 表2-14项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1标 高10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4103、基础截面尺寸+15 -10尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查四、 成品保护 4.1 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板 。 4.2 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。 4.3 在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。 4.4 基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。五、 应注意的质量问题 5.1 混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。 5.2 表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑104、不牢等原因造成。 5.3 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。 5.4 不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。六、 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 6.1 水泥的出厂证明及复验证明。 6.2 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。 6.3 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 6.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。二、基础土方1、基础施工顺序基础土方做混凝土垫层支模板安装钢筋安装预埋件浇混凝土土方回填夯实地梁土方做地梁混凝土垫层地梁模装地梁钢筋浇混凝土2、基础土方施工1105、）基础土方开挖采用机械开挖，人工修整，土方开挖到设计要求标高。注意机械开挖时严禁超挖，同时必须考虑垫层混凝土厚度。基坑的土方施工包括定位放线、土方挖运、验槽与地基的局部处理等。放线是根据定位确定的轴线位置划出基坑开挖边线。基坑上口尺寸的确定应满足支护方案设计的要求。本工程的土方采用W50-C型挖掘机开挖，自卸汽车运土，人工配合清槽的方法。这种作业方式可以减轻劳动强度，加快工程进度。根据施工图纸，桩间土采用人工清理，清理至桩顶设计标高，清理厚度为500mm，清理后的土方采用塔吊吊至坑边指定的安全位置。基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先四周排水沟、后中间挖方区域、先西后东开挖的106、原则。基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压、拖动工程桩。在基础开挖过程中尊循先深后浅的施工原则，采用反铲挖掘机开挖。根据地质报告和现场实际，土方开挖，采用砂石混合料铺设现场运输土方道路，宽6米，厚度1200mm，据现场实际铺现场道路200m。道路随轧随平，保证运输。土方在开挖过程中，项目部施工员跟踪测量基坑标高和复核边坡边线，基坑边坡坡度严格按照方案要求坡度放坡。如果有地下水的情况下，在坑底沿基础外围500mm处开挖排水明沟，基坑的四角设集水井，及时排除基坑渗水。在排水沟外增加1.5m的安全区域，以防土方塌方，而引起安全事故。本工程土方按照建设单位指点的堆放地点集中107、堆放，运距5km以内，采用汽车运土，装载机上堆，以免占地过大。根据建设单位指定的堆放场地对方土方后，使用五彩布需对土方上部进行覆盖，以免造成扬尘污染承台基础基底宽比设计尺寸每边加大600mm，作为工作面。基础、地梁土方要放在离基坑边2米外，上部为回填土，故开挖时要注意基坑边坡的稳定，必要时采取加木桩支护。第三节、模板工程本工程层高最高为地下二层，层高为3.6m。本节只叙述一般模板施工方法。一、模板、支撑必须符合下列规定1、保证工程结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确；2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3、构造简单，装拆方便108、，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4、模板接缝应严密，不得漏浆。二、柱模板1、柱模板装模见上图。2、模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和斜拉杆等组成，柱头板采用15厚复合板，竖向拼条采用60*90木方和横向柱箍采用48*3.0钢管，斜撑采用可调节钢支撑。 3、柱的每个侧面宽小于等于600mm时，每个侧面横向柱箍采用两根钢管，每500mm设一道，离平台板面300mm开始设置，通过14对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设二道斜撑，斜撑与地面成4560角，分别与钉牢于平台板上的垫木顶牢。四、梁模板1、梁模板装模见下图。 2、梁模由底模、侧模109、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用15厚复合板， 横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅木方、牵杆木方等采用60*90木方，支撑采用钢管支撑，间距在施工作业时详细计算。 3、梁侧竖向横档每500mm设一根，每侧不少于两根；短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根；夹条每侧各设一根；当梁高超过600mm，须于短撑木处设14对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每500mm设一道，当须设置对拉螺栓时，每组短撑木应设2根； 梁底支撑沿梁纵向每300mm设一根，梁横向设双排支撑。支撑底部沿梁纵向设通长的60*90mm木方作垫板，在距平台板1.5m处将所有支撑用木条沿纵横方向互相连拉110、接成一整体。4、跨度大于等于4米的简支梁，模板应起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘L/200(L为悬挑构件跨度)。5、对于超高部份梁支模，其支撑应当特别注意其稳定性。五、楼板模板1、楼板模板装模（钢管支撑）见下图。 2、模板由底模、搁栅、牵杠、支撑等组成，其中底模采用15厚复合板，木枋采用60*90木方，牵杆采用100x100，一般模板支撑采用钢管支撑800，高支模采用钢管，详见下节。 3、木枋间距均为150mm，搁栅、牵杠搭接时，搭接长度要大于等于500mm，且接头位置应错开布设，钢管支撑的间距为0.8*0.8mm，用门型架本身的剪刀撑把所有的钢管架连接成一整体。 111、4、跨度大于4m的板，要求板跨中起拱1/400。 5、对于超高部份板支模，其支撑应当特别注意其稳定性。 6、对于高支撑系统将在下一节详述，计划采用钢管从地面或楼面搭满堂红脚手架，以增强整体模板系统的稳定性。六、楼梯模板1、楼梯模板每个楼梯配制一套。2、楼梯模板由楼梯底模、外梆侧模、档木、踏步侧模、搁栅、牵杠、反扶梯基、斜撑、吊木、托木、支撑等组成。楼梯底模、外梆侧模、踏步侧模采用15厚复合板，搁栅、牵杆托木采用60*90木方，支撑采用钢管支撑，档木、反扶梯基、吊木、斜撑则采用相应规格木方、木条或木板。 3、反扶梯基于楼梯模板中间设一道，搁栅每500mm设一道，牵杆每1000mm设一道。4、楼梯112、模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁(或梯基)模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外邦侧板，外邦侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定跳步的档木，然后在现场装钉侧板。踏步高度要一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调。梯模见上图。七、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提113、条件。2、柱梁板混凝土先浇筑柱混凝土、在浇筑梁板砼，模板搭设完毕经验收合格后，经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。4、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用柱模板、扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。5、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。114、(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(10) 在立柱底距地面115、200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用483.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(13) 支架116、搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。6、立柱及其他杆件(1)扣件式1) 立柱平面布置根据施工图纸；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：3) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。7、水平拉杆(1) 每步纵横向水平杆必须拉通；(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图： 当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意：8、剪刀撑(1)扣件式、门式9、周边拉结1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2)当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中117、间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点；3) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。八、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5118、外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架119、尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于120、2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求九、技术措施1、准备工作(1) 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2) 模板的基准定位工作：1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，121、直接引测到模板的安装位置；3) 竖向模板的支设应根据模板支设图；4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设(1) 基础及地下工程模板：1) 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撑与侧模的夹角不应小于45，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑122、连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；4) 在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。(2) 楼梯模板1) 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；2) 楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；3) 模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。(3) 柱模板1) 主要方法123、：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接；2)角柱模板的支撑：预埋件置于砼板中，柱身同一标高处设置不少于2根斜撑，如下图。(4) 墙模板1) 当采用拼装定性模板支撑时，应自下往上进行，必须在下层模板全部紧固后，方可进行上一层的安装。当下层不能独立安装支撑件时，应采取临时固定措施；2) 安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板；3) 对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一直，墙厚尺寸应正确；墙体对拉螺栓间距300mm，梅花布124、置。地下墙体模板拆除后，应在对拉螺栓出涂防锈漆。4) 墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并别且间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止浇筑混凝土时引起临近模板变形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3) 所有2mm板缝必须用胶带纸封贴；4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；5)梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，125、用方木固定钢管顶、夹牢；梁高2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1001) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2)底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；3)板底模2米，混凝土强度达到50%；2米、8米混凝土强度达到75%；8米，混凝土强度达到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。(5) 墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接126、往下抛。(6) 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。(7) 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。(8) 当拆除48m跨度的梁下立柱时，应先从跨中127、开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。4、模板拆除(1) 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。(2) 支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。表 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-10128、01) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2)底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；3)板底模2米，混凝土强度达到50%；2米、8米混凝土强度达到75%；8米，混凝土强度达到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。(5) 墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。(6) 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水129、平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。(7) 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。(8) 当拆除48m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。十、后浇带130、处理方法（1）底板、顶板及梁后浇带处理方法：为保证顶板、梁和楼板施工后浇带立面的混凝土施工过程中的稳定，设置一道钢丝网拦截带，以防止混凝土流淌，钢丝网拦截带采用HPB300，直径为10mm围箍（箍高度根据板厚确定），设置上下两道，钢丝密目网缠绕箍三道。具体做法见后浇带的支设。该部分顶板或楼板模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100%设计强度及设计要求时，才能拆除。（注：有防水要求的，需在中间设置止水措施）十一、模板安装的构造措施及安全管理措施、保证架体稳定的构造措施）、必须设置纵横向扫地杆和梁下纵横向水平杆。因为根据试验，如不设置这二项杆件，立杆的极限131、承载力将下降.。）、水平杆步距以.为宜，且最大不能超过.。因为水平杆步距大小与立杆的极限承载力之间存在近公认的反比的关系，恰当缩小步距，减少立杆的长细比，可充分发挥钢管的强度，使其更为经济合理。根据测算结果，杆件的计算长度增大一倍其极限、承载力降低。）、模板支撑架立杆必须采用对接接长的方式。钢管对接的承载力示搭接的倍多。）、立杆间距不超过支撑设计规定，并应符合现行标准建筑施工扣件式钢管安全技术规范的规定。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力，即回填土地面必须夯实进行硬地公。为合理传递荷载，立杆底部应设置木垫板并且使下层处在同一垂直线上。）、必须合理设置剪刀撑。剪刀撑有利于提高架体的整体稳132、定性，其极限承载力可提高。因此，本工程满堂模板的支撑架应验架体四周外立面满设竖向剪刀撑，梁板下每隔米需设立剪刀撑，竖向剪刀撑均由底至顶连续设置。）、严格控制支撑架的变形，确保架体稳定。除架体承载力引起架体变形外，还有地基的不均匀沉降导致立杆受力不均发生局部失稳。因此回填土地面必须夯实进行硬地化。、支撑模板的安全管理）支模技术方案必须经企业技术负责人和安全技术负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章才能实施。）施工前必须明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全负责制人应在高支模搭设、拆除和砼浇筑前项作业人员进行安全技术交底。）支模分段或整体搭设完毕，经企业安全133、技术和安全负责人验收合格后方能进行钢筋安装。）混凝土浇筑进，必须对称进行。浇筑时安排安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工。）支模现场必须搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。）模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过设计荷载值。）支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在恰当地方挂设警示标志，并指定专人进行监护。十二、模板拆除安全措施、 根据市安全监督管理的有关规定，模板拆除要填写：“拆除模板申请书”。内134、容包括：拆除部位、砼设计标号、折模时砼强度（拆模混凝土强度根据砼试件天强度支推算）、申请人、批准人、并由项目技术管签署意见及批准日期。、 拆除模板注意事项：模板拆除时的混凝土要求构件类型构件跨度（M）达到设计混凝土的抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100柱模板拆除，侧面模板应在砼强度能保证柱表面棱角不因拆模而受损坏事方可拆除。上层砼为浇筑完毕，混凝土强度末达到设计强度要求是，严禁对下层模板支撑全部拆除，应按间距保留支撑。拆模时应严格按照各类模板拆除拆除作业的安全要求。高处、复杂模板拆除，应有专人指挥和安全措施，操作人员应佩戴好安全带，禁止站在模板横135、立杆上操作，拆下模板应集中调运，不准向下乱扔。拆除顺序与安装顺序相反。拆模时严禁操作人员站在拆模下面，在拆除楼板是，要注意防止整块模板或突然掉下伤人。、 安全技术措施）、所有操作人员应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。）、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施，排架必须设置剪刀撑。）、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬模上下。）、高支模上空要有足够的操作平台和安全防护，作业人员必须戴安全帽和系好安全带。）、支撑搭设、拆除和浇筑砼时，无关人员不得入支模底下，应在适当位置出入口处挂警示标志，并设专人监护。）、模板安装、钢筋绑扎和砼浇注时，应避免材料、机具集中堆放，应均匀堆放。136、在任何情况下，模板立柱承受的荷载不得超过设计荷载。拆除后的模板堆放高度不得超过米，且周边用钢管扣件固定。）、模板安装前必须经技术人员、安全负责人、班组负责人进行安全技术交底，验收时认真做好签证及纪录。）、模板拆除时，必须凭拆模通知书中指定部位，对支撑和模板进行拆除。拆除区域用安全绳或钢管设置栏杆作警介线，并安排不少于人监护。不准架设探头板作为固定的立柱。）、拆模应严格遵守从上而下原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，严禁留有末拆除的悬空板，禁止抛掷模板。）、在作业孔洞及临边处必须用钢管设置防护围栏，用安全网水平张设，张设要牢固，并经过安全负责人验收合格后方可开始操作。）、垂直作业面的上下必须用胶137、合板铺设（板下用无结疤的木方，间距垫铺）隔离层。十二、紧急救援系统建立、紧急求援系统建立）事故报警系统事故发生现场用于救助的报警装置。事故报警系统必须与工地的办公区、值班室等主岗位相连。）紧急救援工具主要用于清除倒塌物地起重的切割工具，如吸顶、起重机、吊索具和金属切割机等。）应急照明用于现场紧急停电或救援时照明。）紧急医疗工具用于紧急医疗救护的基本器材，如急救箱、担架等。、紧急联络与通讯发生事故需要外部救援时，应打报警和急救。同时按预定的通讯方法向有关部门联络。、紧急撤离方法撤开时以人员安全为主，不要急于抢救财物，针对现场情况有序地向安全区域撤离。、紧急工作组紧急工作组的组成目的是对工地可能发138、生的重大险情作出响应。其工作宗旨是减少人员伤亡，并关注财产损失和环境污染。紧急工作组的组成和职责：）、救援组：主要负责人员和物质的抢救、蔬散，排除险情及救援障碍。）、事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援提供相应的救援方法和必要的救援工具机和条件。）、联络组：负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤供应，接应外部专业救援单位施救。）、警戒组：主要负责安全警戒任务。维护事故现场秩序，劝退或撤离现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。）、紧急救援的一般原则以确保人员安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援最关键是速度，因为大多数倒塌死亡是窒息死139、亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确处险意识，凡发生险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须使紧急工作组成员，其他人员应撤离安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。）、急救知识与技术鉴于模板支撑架倒塌事故所造成的伤害主要是机械尾窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术。第五节、钢筋工程钢筋由现场加工场加工，加工好的钢筋采用水平运输和塔吊运至施工作业面，或用井架垂直运输。钢筋加工场，配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工，施工现场配备相应的钢筋140、焊接设施。钢筋堆场等处，各种规格的原材、成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。一、钢筋保护层厚度（设计要求）1、基础底板为不小于50mm，基础梁为35mm.2、梁、柱为25mm。3、梯板、楼板为15mm。二、钢筋的连接方式 柱内受力筋直径为20mm和大于20mm的钢筋的接长拟采用电渣压力焊连接，直径小于20mm的钢筋的接长拟采用绑扎搭接；梁内受力钢筋直径大于等于18mm的钢筋接长拟采用闪光对焊或单面搭接焊连接。其余直径小于14mm的钢筋均采用绑扎搭接接头。三、非绑扎搭接连接的钢筋接头质量要求 凡采用电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合141、钢筋焊接及验收规程的要求，其取样实验方法必须符合钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。五、钢筋加工制作1、钢筋原材料进场和标识钢筋进场后，钢筋加工场保管员会同建设方材料员共同在场核对钢材出厂标识、材质证明，并进行外观检查，无误后，过磅、卸车、取样等。经现场取样经有关检验部门检验，并对钢筋进行标识，合格的钢筋方可使用。2、钢筋调直 当钢筋原材为盘圆时，钢筋须经调直后才可使用。参见公司重点分项工程作业指导书。3、编制配料单编制配料单即钢筋加工分析，对图纸中钢筋分批编制钢筋配料单。4、制作料牌 料牌的作用是方便加工142、，同时挂在成型钢筋上使之便于辨认，防止混淆。 依据钢筋配料单，在料牌上应写有工号（段）名称、料单编号、钢筋规格、根数、下料长度（抄牌时应根据实际计算调整）、形状尺寸等。 如果同一种钢筋数量很多，则分为几捆，注明每捆数量和共几捆。料牌应同料单严格核对，必须做到准确无误，以免错误返工。加工后的钢筋每捆不少于二个料牌，主牌副牌各一个。 料牌抄好后，由质检发料员进行料牌同料单的严格核对，检查无误后主牌交班组参照制作，副牌待钢筋加工完毕后经检查合格挂在钢筋捆上。5、运筹下料切断 运筹下料即根据运筹法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使钢筋损耗量降至最低点。下料切断时尺寸度量必须准确，误差在允许143、的范围内。当某种钢筋数量较多时，为防止积累误差的出现，每加工20根复核一次。 已下料的钢筋挂上主料牌，随钢筋进入下一工序；钢筋切断后剩下的余料要归类摆放，作记录挂标牌，以备再次充分利用。6、弯曲成型 在钢筋弯曲机上进行弯曲成型。工人必须熟练掌握机器性能，熟悉该机器弯曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号的钢筋。钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径，钢筋加工遵循中国规范，其最小弯心直径，级钢为2.5d、级钢为4d，弯钩增加长度按设计要求采用。弯曲后的钢筋尺寸误差必须在允许范围内；当弯曲弧形钢筋时，应分多次逐步试弯，不得超弯后再回弯，以免损坏机器或伤人。钢筋144、在弯曲过程中若发生脆断，则继续随机加工三根，如果全部出现脆断，则本批钢筋悬挂“待验证”标识牌，并取样复验，并做好相关记录以便进一步处理。弯曲操作参见公司重点分项工程作业指导书。7、自检挂牌扎捆成型的钢筋要对照钢筋料表，检查成型尺寸和钢筋根数，合格后要扎成捆，挂上副牌。这样每捆钢筋就有主、副共二个料牌。为了吊装方便，一般每捆钢筋不超过.吨。五、钢筋的绑扎方法及要求钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。为保证楼板钢筋的位置正确，145、在两层钢筋之间设“几”形10钢筋支架，其间距不大于1200mm，以保证钢筋位置正确为准。钢筋接头应按规定错开，竖向钢筋的连接除特别注明外接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，其余非加强部位可在同一部位连接，水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面之比在受压区内不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。框架梁、柱钢筋搭接长度表 抗震146、等级钢筋级别混凝土强度等级C30C25C20一、二级级钢35d39d45d级钢40d46d三级级钢32d36d41d级钢42d42d六、钢筋的现场绑扎 1、准备工作1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍），绑扎架等。3）钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。4）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。5）水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护厚度等于或小于2147、0mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。6）划出钢筋位置线。平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。7）绑扎接头的搭接长度Ld，应符合设计要求。在搭接长度内应绑扎三点。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插部位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。2、基础承台底板钢筋绑扎1）钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋和钢筋网148、，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚保证钢筋位置正确。3）钢筋撑脚（马凳）每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚2100 四块。4）门框与木砖结合时，每一木砖要钉4寸钉子二个，上下错开。高级硬木门框，需用电钻钻小洞后钉钉子。5）门框安装后，施工过程中必须采取保护措施，避免缺棱掉角。8、塞缝：门窗框必须用水泥砂浆分次嵌填密实，并有专人负责。第十四节、室内给排水安装工程一、材料要求1、室内给水消防水系统给水管道采用钢塑复合管，丝接、卡箍连接；消防水管采用热镀锌钢管，丝接、卡箍连接。2、室内149、排水系统室内排水管采用柔性铸铁管，地上部分采用卡箍连接，地下部分采用法兰连接。DN200雨水管，采用采用热镀锌钢管，沟槽连接。二、施工准备及施工顺序安排 1、及时组织技术工程人员尽快读图，熟悉图纸，做好图纸会审准备工作。 2、组织技术工程师和造价工程师及时提出材料设备计划和进场时间，及时落实货源。 3、及时落实施工人员，做好进场准备。 4、管道安装具备施工条件后，组织安装人员进场进行给水管道、消防水管道、排水管道、雨水管道的安装工作，给水管道、消防水管道的试压工作，排水管道的灌水试验工作，雨水管道的闭水试验工作。给水管道、消防水管道试压完毕后用堵头堵上。 5、最后进行整个给排水系统的调试，整个150、给水系统的清洗、消毒工作和管道设备的卫生清洁工作，准备交工验收。三、污水、废水、雨水管道安装本工程小于DN200的室内污废水、通气管系统采用柔性镀锌钢管。雨水为热镀锌钢管。UPVC管管件连接：1、管材和管件的连接方法采用承插式粘胶剂粘接。采用标有生产厂家名称、生产日期和使用期限的粘胶剂，并同时配有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和粘胶剂由同一生产厂家配套供应。2、在湿度较小的环境下进行管道粘接，并将操作场所设置远离火源处，以防止撞击和阳光直射。3、在涂刷粘胶剂之前，先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦净，做到粘接表面不沾有尘埃、水迹。4、承插口涂刷粘胶剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后151、挤压管端。插入深度至少应超过标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置23min。 UPVC管接口示意图四、室内管道安装1、施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置。选择合格的管材和管件，进行配管。2、管道安装自上而下分层进行。先安装立管，后连接横管，连续施工。在排水管道横管与横管、横管与立管的连接处，采用45O或90O斜三（四）通，而不采用正三（四）通。3、立管安装：外墙立管均在土建抹完贴面底层灰后安装，以便严格控制管道距墙面的距离及垂直度，施工前统一吊线。安装立管时，先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈152、中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈挤歪。安装完毕后，应随即将立管固定。排水立管与排出管的连接处，采用两个45O弯头。另外，排水立管中心距墙面的距离见下表。排水立管中心距墙面的距离 立管管径（mm）5075100125150200距离（mm）6080901001201304、横管的安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接。粘接后，迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。排水横管坡度，尽量采用标准坡度，有困难时才采用最小坡度。坡向排水方向，严禁返坡。见下表。排水横管坡度管径（mm）5075100150200标准坡度0.0350.02153、50.020.010.0085、室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。6、管道系统安装完毕后，立即对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查。检查无误后，再分层进行通水试验，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。7、检查口、清扫口的设置1）立管在底层和转弯处设置立管检查口。其安装高度距地面1.00m检查口位置和朝向保证便于检修。2）在连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。3）横管、排出管直线距离大于下表的规定值时，要设置检查口或清154、扫口。检查口或清扫口的最大距离 DN(mm)507590110125160距离（m）1012121520208、管道支架1）支架做法固定支架的内壁和管道外壁之间夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。支架应做到外表美观，坚固牢实。2）管道支架间距（钢管间距）UPVC管支吊架间距见下表。UPVC管支吊架最大间距（m）外径(mm)2025324050637590110160间距立管0.50.550.650.80.951.11.21.351.551.8横管0.9 11.21.41.61.822.22.42.8四、室内给水管道安装（丝接安装流程）1、安装流程安装准备干管安装干管阀安装155、立管安装分干支管安装管道试压管道冲洗支管安装系统综合试压及冲洗给水配件、卫生洁具配件安装系统通水调试。2、安装准备1）认真熟悉图纸，根据施工组织设计方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量建筑尺寸，预制加工。2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。3）检查卫生洁具、预埋件和预留洞是否准确。4）检查管材、水表、管件、阀门、卫生洁具设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5）合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。3、管道安装1）管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35毫米的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合156、规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。2）PP-R给水管连接方法采用加热焊接。3）管道明装时楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。6）管道的分支预留口在安装前应先预制好，并用三通定位预留口，加临时丝堵。7）分段做水压试验。室内给水管道试验压力应不小于6千克力/厘米2 （588.6千帕），为工作压力的1.5倍，不得超过10千克力/厘米2 (981千帕)，（水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.5千克力/厘米2 （4.90千帕），然后试验压力降到工作压力外观察，以不漏为合格。4、管道安装、试压、冲洗后可安装给水配件、卫生洁具配件。5、通水调试及157、检查整个系统。第十五节、垂直运输装置根据本工程的特点及各建筑物的位置不同，垂直运输分别采用塔吊和井架，塔吊和井架安装位置详见施工平面布置图。一、塔吊安装、拆除1、本工程的塔吊安装、拆除，其作业队伍持有注册的有效证件。从事该工作的人员均持证上岗并有多年工作经验。2、塔吊基础塔吊工作最大负荷所要求的地基承载力地基实际承载力。基础设计方案须满足说明书的要求。基础施工时做好接地防雷装置的埋设。基础埋件四个基准点不平度（水平高差）L1/1000（L为两点间的距离，单位为m）。基础验收资料须有工程技术负责人签字认可。当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行塔吊安装工序操作。3、本工程选择两台吊车安装塔吊158、，根据吊车起吊性能和外形尺寸准备道路和作业场地。拼装场地要求场地平整，地基牢实。满足所拼装塔臂最长构件（55米）的需要。4、工具及材料的准备所用的专用钢丝绳，辅助钢丝绳及麻绳，等工具及材料必须经过安全检查，发现有不合格的料具坚决更换，禁止使用不合格产品。凡参与作业人员的安全帽及安全带每人一套。5、人员组成1）现场负责人：安装副经理负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。2）安装作业技术指导：项目技术负责人提供安装作业指导书，处理安装过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。3）现场安装作业负责人：现场机械负责人负责人员安排，料具的准备，安装作业前进行安全与技术交底，159、具体的工作安排和安全监督。4）安装作业指挥人员：塔吊安装队长熟悉塔机结构，对安装的程序要做到心中有数，不违章指挥，对安装工作中出现问题要及时提出并会同处理。5）作业班组人员： 作业前须由安装负责人对他们重点进行安全技术交底，并对他们的身体状况进行调查，有不合要求的坚决不用。普工尽量选用曾参与过此项作业的人员。6）电工：机电工程师及现场电工负责安装（拆除）主控箱、各电箱的电源线和限位开关线（外线），并将无标记的线头重新编号。7）安全员：项目安全员安排现场安全防护人员，划出一个以塔身为中心半径约20m的安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章行为。6、安装（拆除）前的准备提前一天160、或半天由机械队长对参与作业的人员进行安全交底，并组织人员对塔吊各机构进行检查，内容有：1）检查塔身结构是否有损坏或变形，连接部分是否正常。2）检查液压顶升部分的液压油是否满足，工作压力是否正常，液压油是否进水，油管是否老化，油缸运动速度是否合乎要求。3）安装（拆除）前还应注意天气情况（必要时与气象站联系，了解装拆塔期间气候变化），阵风达到四级以上严禁从事安装拆除工作。7、安装（拆除） 1）安装流程（拆除除最后一项外逆向操作）首先安装2-3节标准节及套架回转总成驾驶室塔尖平衡臂（根据塔机说明书决定是否安装一块配重）吊臂（注意找重心）配重（可用塔机自行安装）穿绕钢丝绳，安装吊钩调试、空机试运转验收161、后投入使用（最终验收由市技术监督部门验收）。2）扶墙的安装、必须按说明书编制扶墙方案，其内容包括：扶墙间距、扶着的位置选择、扶着详图、扶着杆件的强度计算及验算、杆件制作要求及各焊接点的焊接要求。、扶墙方案必须由技术负责人审核签字认定。、附着固定前必须经过塔身垂直度的校正，达到要求后方能与固定点固接。、安装扶墙危险大，安装前应先在塔身合适的位置搭设安装平台。按顺序拼装抱箍，销子（或螺栓）应安装到位。3）吊装（拆除）时应注意几个问题：、选择理想安装方案并选用适宜的起重设备。、严格按照安装顺序进行安装，不得投机取巧。、塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。、吊装（拆除）大臂时一定要找准重心162、位置，捆好牛耳绳，掌握平衡。、当塔机未安装大臂和平衡臂之前应进行爬升试验。（拆除时不含此项）、检查超重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，都应有良好的接地。、吊臂由七节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可互换。8、安全注意事项：1）安装（拆除）前由项目机管员写出书面安全交底，交给有关部门审批并专门召开安全交底会，与会人员要有项目经理、设备主管、机电队长及所有参与本次拆除作业人员，由作业人员在交底上逐一签字。2）必须严格执行安全操作规程，高空作业前不允许喝酒。作业时必须穿防滑鞋、戴安全帽、系安全带。3）参加塔机安装作业人员必须听从专业指挥人员的安排和调动，工作中相互163、配合，集中精力，确保安全作业。4）高空作业中工具应放置在可靠的工具袋内，严禁上下抛递物体。对使用的钢丝绳、夹具、卸扣、麻绳等应进行认真检查并严格按标准执行。5）安装前必须分工明确，关键部位（如塔吊的操作，顶升油泵的操作，吊装扁担的挂取等）必须由熟手担当。6）安全员必须尽到职责，在划定的区域内严禁无关人员进入。7）起重机与周围建筑物，固定设备等的距离不应小于0.5m。8）起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、及重物与输电线的最小距离应符合下表规定：线路电压（kv） 113560最小距离（m） 1.5 3 0.01（v50）+39）同时安装两台或以上的塔吊时，处于高位的起重机（吊钩升至最高点）与164、低位的起重机之间在任何情况下，其垂直方向的距离不得小2m。10） 不得在塔身或吊臂、平衡臂等位置随意安装增大迎风面积的标志牌、广告牌等物件。二、井架安装、拆除1、本工程所选择的井架高30米，限载800千克。设备安装位置图详见施工平面布置图。2、基础（拆除时不考虑此项）1）基础设计方案须满足说明书的要求，且最大安装高度所要求的地基承载力地基实际承载力。2）作好接地防雷装置的埋设.3）基础埋件四个基准点不平度（水平高差）L2/1000（L为两点间的距离，单位为m）4）基础验收资料必须要有工程技术负责人签字认可。只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行安装工序操作。3、准备工作1）拼装场地：现165、场拼装，满足施工的需要。2）辅助钢丝绳及绳索：采用符合要求的钢丝绳和绳索。3）工具：扳手、锤子、撬棍及经纬仪。4）安全帽及安全带：凡参与作业人员每人一套。所有的工具及材料必须经过安全检查，发现有不合格的料具坚决更换，禁止使用不合格产品。4、人员组成1）现场负责人：安装副经理负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。2）安装作业技术指导：项目技术负责人提供安装作业指导书，处理安装过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。3）现场安装作业负责人：现场机械负责人负责人员安排，料具的准备，安装作业前进行安全与技术交底，具体的工作安排和安全监督。4）作业班组人员： 作业人员均持166、有上岗操作证，作业前须由安装负责人对他们进行重点安全技术交底，并对他们的身体状况进行调查，有不合要求的坚决不用。普工尽量选用曾参与过此项作业的人员。5）安全员：现场安全员安排现场安全防护人员，划出一个以安装中心最小半径约10m随着安装高度增高而扩大的安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章行为。5、安装（拆除）1）安装顺序（拆除除最后一项外逆向操作）基础梁安装吊笼基座就位基础节标准节及轨道临时缆风绳安装标准节缆风绳天梁卷扬机吊笼穿绕钢丝绳 空载试机搭设卸料平台、防护棚安装验收（最终验收由市安监督站验收）。2）安装要求：其搭设应按规范要求进行。井架搭设技术要求： （1）杆件要做167、到方正平直，立杆垂直度偏差不得超过总高度的1/400；进料口和出料口的净空高度应不小于1.7m，出料口处的小横杆可拆下移到与出料口平台的横杆一致，导轨垂直度及间距尺寸的偏差，不得大于10mm。 （2）进楼栈桥的立杆不得利用井架的立杆，应分开架设，缩小间距并采用双杆搭设，每层栈桥与井架之间应用不承受垂直力的横杆进行拉结。栈桥架的铺板层应采用完好的大模板。 （3）架体高度超过30米的一律采用刚性连墙杆与建筑结构相连结，其竖向间隔不大于9米。 （4）井架的侧面除进出口外，均应自下而上连续设置剪刀撑。 3）安全措施： （1）首次安装垂直运输设备，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求且经168、验收后才能投入使用。 （2）设备应装设在可靠的基础上，基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。 （3）设备在使用前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好，未经检修保养的设备不能使用。 （4）设备安装完毕后，应全面检查安装（搭设）的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题，随后进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠，都无问题时才能投入使用。 （5）设备应由专门的人员操作和管理，严禁违章作业和超载运行，设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。 （6）严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装和搭设工作，使用完169、毕，按规定程序和要求进行拆除工作。 （7）井架按要求用安全网封闭；吊篮钢丝绳采用多根，严禁用单绳；风缆绳用钢丝绳，严禁用钢筋代替。第十六节、脚手架工程根据本工程建筑物情况和廊坊市有关规定，本工程外墙脚手架采用扣件式钢管脚手架，其搭设施工按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001、建筑施工安全检查标准JGJ5999规定进行编制。本工程的普通双排钢管脚手架作外架进行施工。脚手架搭设高度为20.3米。采用双排48钢管脚手架。本工程的内装修脚手架采用门式架拼搭操作平台；用于网架安装的满堂红支撑可参照本节相关规定搭设。一、一般要求1、材料要求钢管一般采用A3普通钢管，符合GB/T700规170、定，并应进行相关的检测，扣件符合GB15831规定要求。2、搭设要求在两端设置剪撑，中间每隔1215米设一道，且剪刀撑应联系57根立杆且大于6米，与地面的角度为4560。剪刀撑沿架高连续设置，在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔1015米高加设一道长剪刀撑，要将各道剪刀撑连成整体。 3、连墙杆钢管架连墙杆要设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构位置，垂直距离不大于4米，也不要大于3个大横杆的步距，水平距离为4.56米，也不要大于立杆的3个纵距连墙杆件必须采用可承受拉力和压力的构造。4、使用搭设完毕后应进行检查验收，合格后才准使用；严格控制各脚手架的施工使用荷载；在架上多层作业时应设可靠171、层间防护；任何人不准随意拆、改架体；使用中应经常检查架体有无变形、沉陷或其它不安全因素；遇六级以上大风、大雾、大雨应暂停脚手架作业。二、脚手架基础本工程脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。底座采用C15混凝土条带，宽度*高度=200mm*150，内设直径4根三级钢直径12mm的主筋，箍筋采用直径6.5200.脚手架地基有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。为减少架子不均匀沉降，在立杆底部加设纵、横扫地杆，扫地杆离下脚间200mm。 脚手架上部采用普通型钢悬挑脚手架。三、搭设要求1、双排外架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，大横杆步距第一步1.5m，小横杆间距0.60.7m，剪力撑间距4172、.5m一道，搭设角度4560度，小横杆靠墙的一端离墙面15cm左右，内立杆距建筑物外墙皮距离为0.3m。剪刀撑杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。脚手板采用4483.0直杆，其上铺脚手板。2、脚手架与建筑物方体结构连接点的布置，其竖向间距H1=2h=21.5=3.0m；水平距离L1=21.5=3m，钢管为483.0。3、安全网应每隔3m设一根支杆，与地平保持450度倾斜度；在楼层须预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆，支搭要牢固；不论搭设平网或立网，其每根甩头绳均需栓紧栓牢、松紧一173、致，尤其是里口，应绑牢封死；网与网之间和转角处，必须严密，不得有空隙；网的外口一般应比里口500以上；网内不得有杂物，网下有横杆、立杆；采用立网作施工层防护时，应保证立网高出建筑物1m以上。4、安全防护在工作面以及每隔一步架用钢笆网满铺隔离层，相邻两脚手板搭接100mm，铺板层在内外两根大横杆之间增设一根大横杆，建筑物与外架500mm宽空隙部位用水平方向挂窄条安全网的方法围护，架子外侧围护采用密目防火安全网全封闭，且每隔一层加设安全挡板。四、搭设顺序扣件式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为：铺设木垫板摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧174、安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。搭设方式下图所示。五、附墙方法 本工程采用钢管和扣件组合的连墙件。连墙件的连墙杆采用483.0mm钢管，连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件。脚手架水平方向每隔3米，竖向每层设置与建筑物拉顶连接点，连接点相互错开成梅花形布置，连接点的拉顶方法是在每一层的平台边、梁侧面预埋6钢筋作拉结筋，待混凝土强度达到50 以上时，将拉结点与外架拉接，且在同部位设一顶墙杆固定在脚手架上，防止外架内倾与外张。对于高度超过24米的双排脚手架，超过的部分一律采用刚性连墙件。六、外架的拆除1、架子拆除时应划分作业175、区，周围设置警戒围栏、标志；地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。2、拆架人员应戴安全帽、安全带，穿软底鞋。3、拆除应由上而下，先搭先拆，后搭后拆，即：栏杆脚手板剪刀撑斜撑小横杆大横杆立杆。并一步一清，严禁上下同时拆除作业。作业人员进入岗位后，应先进行检查，遇薄弱环节应先进行加固后拆除。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。4、立杆斜拉杆的接长杆拆除应2人以上配合进行，不宜单独作业，连墙杆、斜拉杆，登高设施的拆除应随脚手架整体拆除同步施工，不允许先行拆除。连墙拉结应随拆除进度逐层拆除，严禁一次将所有连墙拉结拆除。5、拆除时要防止杆件碰到外电线。6、拆下材料严禁176、随意抛下，拆下的脚手杆、脚手板应向下传递或用绳索吊下，禁止往下扔。七、脚手架安全规定1、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后登高作业。2、凡脚手架操作人员，应严格执行公司制定的规章制度及安全标准，并取得架子工上岗证。3、要严格正确使用劳动保护用品，遵守高处作业规定，要戴好安全帽、安全带，工具必须放入工具袋。4、强风区、雷雨天气，不准进行搭拆工作，夜间施工必须布置良好的照明设备。5、当天离岗时，应及时加固未搭拆好部位，防止存留隐患，造成复岗时的人为事故。6、脚手架应避开高压线路。电气设备与脚手架接触处，应有良好绝缘保护，不得在脚手架上敷设照明电线。7、上料平台不许挑出过大，控制在177、1.4m以内，其上堆物，不允许超过2KN/m2，上料平台外侧三面和底部挂满安全网。8、支模的支撑、拉杆不许顶拉在外架上，每层外架堆料不许超过2KN/m2，而且12m高度不许超过一层。9、要经常清除外脚手架的杂物，防止高空坠物伤人，做到安全文明施工。10、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管，接地电阻值在10以下。11、从转角开始，每隔7根杆设一组剪刀撑，与地面的夹角成45，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度1000mm。12、设刚性拉结点，间距为水平4.5m竖向3.6m。13、每层楼板四周边梁的上侧或外侧，每隔3m埋设483.5短管与楼板钢筋焊接（按规范规定），短管伸出200mm，178、用扣件和大横杆与外架紧靠在楼板面。第五章、工程技术重点、难点及解决措施第一节 工程施工重点、难点分析经仔细阅读本工程的设计方案及招标文件及施工规范，认为本工程具有如下重点，我司将据此有的放矢，制订相关施工策略及人、材、物投入计划，化难为易。（一）、本工程的重点主要有以下几个方面：1、工期保证本工程建筑面积95038.80。可见工程量之大且工期很紧，按照招标文件的工期要求完成施工任务是本工程的重点。2、模板施工质量、安全、进度控制是本程的重点。3 、屋面及外墙漏水是质量通病，屋面的施工质量直接影响维修费用和业主的使用，大面积的屋面防水及外墙的防渗抗裂的施工质量控制是本工程的重点。4、本工程设备安179、装工艺复杂，各种设备预留预埋是本工程的重点。（二）、本工程的难点主要有以下几个方面：1、本工程量大且工期要求紧，必须对整个工程进行优化组织设计，制定可行、科学的施工流水程序，严格按程序进行流水作业，以节省材料的一次性投入和作业人员的组织使其均衡，并缩短工期，施工组织及部署是本程的难点。2、模板工程模板和支撑系统的搭设需有专门的方案，且应进行受力计算，以确保其强度、刚度和稳定性。3、根据变形缝的位置和后浇带的位置进行分段施工，单块面积最大约为1000平方米，砼浇筑量很大，为保证砼的浇注质量，避免形成施工冷缝，在每一个区域砼浇筑前应编详细的浇筑计划，并在机械设备上提供充分的保障。4、地下车库面积大180、，要求地面平整度好，施工时控制平整度措施要科学。 第二节 工程重点、难点的解决方案一、本工程项目重点对策和措施（一）、建立强有力高效率的组织管理体系建立一个强有力高效率的组织管理体系，有效的组织机构和相应的组织措施，以负责合同的全面实施过程中的总体组织、协调和配合管理是本工程的关键。（二）、合理组织，精心部署本工程在施工时可进行流水段的划分，对施工工序也可以进行穿插。采用先进合理的施工工艺，抓住施工中的难点及关键点、组织专业技术人员攻关，编制相应的专业施工作业指导书，从工艺技术上保证质量工期的实现。合理地进行分区及平面布置。统筹安排，应用网络技术，明确关键线路，从技术管理上保证工期实现。本工程181、土建结构施工时区段内钢筋工程、模板工程等穿插进行施工等。在安装、砌筑、初装施工时，我们将进行穿插施工，同时对每一个结构层再进行穿插，以利用穿插施工来缩短施工的总工期，以达到我们所提出的施工总进度计划。（三）、加强过程控制严格按照施工程序进行施工，采取如廊坊市建筑工程质量通病治理措施等措施减少质量通病的发生，执行质量保证计划和创优计划，加强施工过程控制（包括质、安全、进度等）。对于业主指定分包工程，我司将派专业人员同现场监理工程师进行过程跟踪检查，确保各分包工程优良来确保工程质量目标的实现。（四）、选派优秀的施工人员要达到优良工程的质量标准，选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子十分重要，为此182、，我公司将充分发挥优势，使选派到该项目的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过省级样板工程施工的骨干，他们业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛，他们组合必将是一个精干高效的项目管理班子，将为工程质量达到优良工程的质量标准提供强有力的保证。工程施工是一个手工技术要求较高的工作，要使工程质量达到优良工程的质量标准，与施工人员的专业技能素质有着密切的关系，因此，我公司将精选施工人员，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质施工队伍。（五）严格管理，保障投入针对工期紧和质量要求高的特点，制定切实可行的赶工措施及质量保证措施。严格控制进183、场材料质量，配置数量充足的先进的施工机械进场施工，从材料及机械设备上保证施工质量及工期目标的实现。现场安全文明管理上，建立明确的安全，文明施工管理机构、制定安全、文明施工制度，明确各级责任，确保项目顺利实施。二、 本工程项目难点的对策和措施针对本工程的施工难点，制定了多个施工方案并进行筛选、优化，最后确定对策和措施如下：、 本工程量大且工期紧，必须对整个工程进行优化组织设计，制定可行、科学的施工流水程序，严格按照程序进行流水作业，以节省材料的一次性投入，并缩短工期，对该难点采取的对策详见施工部署。、 本工程基础施工和主体施工阶段跨越雨季。如何减少季节及天气因素对施工造成的影响。、 高支模施工详184、第四章第四节。、 大面积砼施工组织：本工程单层施工面积大，我司充分考虑到本工程的特点，使现场的钢筋加工、混凝土供应能充分满足施工的需要，根据变形缝的位置和后浇带的位置分块进行施工。为保证砼浇筑质量，避免形成施工冷缝，在每一区域砼浇筑前应编制详细的浇筑计划，详见第四章第六节。 第三节 新技术、新工艺的推广一、粗直径钢筋连接技术本工程d25的纵向受力钢筋采用等强度直螺纹套筒，框架梁、柱纵向钢筋的连接宜采用机械连接接头；剪力墙暗柱中d22的三级钢筋全部采用全自动电闸压力焊连接。 二、全站仪定位及激光测量技术1、 全站仪定位技术使用全站仪定位能够提高外业工作效率，同时又可以提高精度。本工程将使用日本索185、佳SET2010全站仪进行定位，索佳双轴自动补偿器的精度高，它能自动测出X和Y轴的倾角自动加到水平和垂直角的观测值上。2、激光测量技术使用激光扫平仪基准实时测控现浇混凝土标高技术，仪器为瑞士莱卡的LNA10。它不仅能测量平面标高，也能控制斜面的平整。仪器放光后可形成动态的扫描激光水平面。激光水平面扫描控制面积大，可达上万平方米，为其中任意一个通视点提供基准，作业人员可随时随地用接收靶判断作业点的高低，及时铲高垫低。二、干粉脱模剂及混凝土泵送施工技术1、干粉脱模剂该产品以植物油机脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好，质量可靠，无毒害污染，利于管理等优点，与液体脱模剂比较，可降低成本30%。2、186、混凝土泵送施工技术全面采用混凝土输送泵及移动式车载混凝土泵进行工程的混凝土浇筑作业。三、UEA补偿收缩混凝土无缝施工技术UEA补偿收缩混凝土无缝施工技术主要用于基础底板及其相关部位。U型膨胀剂包含多种无机化合成分，加入到普通水泥混凝土中，拌水后生成大量膨胀性结晶水化物钙矾石，使混凝土产生适度膨胀，在钢筋和邻位限制下，在钢筋混凝土中建立起一定的预压自应力，约0.20.7Mpa，这一应力能抵消混凝土中收缩时产生的拉应力，从而做到大面积无缝施工技术。四、混凝土早强剂的应用早强剂可以提高混凝土的早期强度，对加速模板周转，加快工程进度有明显效果。其中三乙醇胺N(C2H4OH)3使用掺量一般占水泥重量的0187、.05%，常温硬化，35d可达到设计强度的70%。 第六章、主要施工机械设备需要计划及配置主要施工机械设备是根据实际工程现场情况及施工进度要求进行配置，以满足施工需要为原则。在施工过程中公司将根据施工实际情况，对进场的机械设备予以调增，做到提前计划准备，保证设备完好，适时投入施工使用。一、主要施工机械设备的选择本工程的特点在施工工期短，工程量大，分两大组块。为确保施工进度和质量，特为本工程配备充足的施工机械设备，现将主要施工机械设备说明如下：1、塔吊因本工程施工期间的材料垂直运输量十分巨大，同时考虑地下车库面积大，所有材料多，为保证工程质量及施工进度的要求，配备四台塔吊，主要用于材料垂直运输及188、浇筑混凝土时配合混凝土输送泵。 2、井架、考虑到本工程施工期间的模板、砌块、砂浆、装饰材料垂直运输量很大，为了满足施工进度的要求，拟布置八台普通井架，以满足施工垂直运输的需要。井架的布置详施工总平面图。 3、混凝土输送泵本工程采用商品混凝土，施工期间混凝土用量较大。由于进行分段流水作业，为满足出现几段同时浇灌混凝土的情况，拟布置二台混凝土输送泵车，可随浇灌地点不同而移动。同时，可互为备用，避免因输送泵出现故障而影响工期和质量。4、考虑到材料的卸车和设备安装、管道安装，配备两台40T履带式吊机。5、其它施工用的机械设备均考虑到本工程的实际情况和特点配备，在必要时可由公司再行调配进场。二、主要机械189、设备配备见下表：序号机械设备名称规格、型号单位数量单机额定功率Kw用途进退场时间1日立发电机组DFBF台1200停电备用整个施工阶段2空压机WG3/T台519装饰工程装饰阶段3挖掘机PC220台3土方工程基础施工阶段4运输车台5土方材料整个施工阶段5履带式吊机PH440台240t卸料、安装整个施工阶段6砼输送泵车台2110砼工程基础及主体工程7塔吊FO/23B台454垂直运输主体施工阶段8施工井架Jjk-5套65垂直运输整个施工阶段9电渣压力焊机台8钢筋工程整个施工阶段10对焊机UN1-100台10110KVA钢筋工程主体施工阶段11电焊机BX-400台2026.6KVA钢筋工程主体施工阶段1190、2潜水泵50WQ20台62.2临时排水整个施工阶段13污水泵台6临时排水整个施工阶段14钢筋切断机GJ-40台53钢筋工程主体施工阶段15钢筋弯曲机GWB-40台103钢筋工程主体施工阶段16钢筋调直机台5钢筋工程主体施工阶段17木工平刨机MB-503A台53模板工程主体施工阶段18木工园盘机MJ-104C台103模板工程主体施工阶段19插入式振动器台501.1砼工程主体施工阶段20平板振动器台202.2砼工程主体施工阶段21砼搅拌机台3备用整个施工阶段22砂浆搅拌机UJZ-400A台104装饰整个施工阶段23打夯机台12基础工程基础施工阶段24打磨机台10楼地面工程装饰施工阶段25打蜡机台5191、楼地面工程装饰施工阶段26手电钻把80.5模板、安装、维修整个施工阶段27切割机台6安装、维修整个施工阶段28振动式压路机台115T道路施工29振动式压路机台18T道路施工30振动桥台12.2 Kw道路施工31砼路面设备套1道路施工32切缝机1 Kw台1道路施工33全站仪台1测量整个施工阶段34经纬仪TDJ 2台2测量整个施工阶段35水准仪S-6台6测量整个施工阶段36对讲机台10管理、测量、塔吊整个施工阶段37回弹仪HT225A台2检测整个施工阶段38饰面砖强度检测仪SHJ-40台2检测装修施工阶段39建筑工程检测组合工具包JZC-1件12检测整个施工阶段40计算机台4办公整个施工阶段41复192、印机台1办公整个施工阶段42电话台2办公整个施工阶段 第七章、施工总进度计划第一节、施工总进度计划一、工程进度安排本工程为单体建筑物，但单层面积大，有多道变形缝，为四个施工区域。在业主所授权的监理公司签发开工令后立即进场施工，工程在建设单位总体计划的安排下（含节假日、停水、电、风雨天等在内）竣工。二、施工进度计划1、总计划详细进度计划及各建筑物进度计划见施工进度计划横道图。 2、进度的调控管理1）本计划为指导性计划，如何达到较好的操作性，由项目经理制定，项目技术负责人具体深化，公司技术部门负责监督和跟踪协助。2）本计划的控制点目标必须按期完成。3）深入编制计划和计划落实中应注意以下几点：（1）193、工作关系的确定主要依据为工序、工艺流程、工作面的要求，劳动力和周转材料的安排为次要依据，工作关系必须简捷和有最大限度的可操作性，即使施工出现非正常情况，工作关系也基本不必调整且计划网络也不会断链。（2）从计划编制上保证工序时间安排上的科学性、合理性，保障施工的流畅开展。（3）充分利用工作面，保证施工的节奏和合理性，有目的使各工种劳动力在工作面上相对独立的展开。（4）尽量在施工过程中保证劳动力的平衡。劳动力曲线见施工进度网络图。三、进度计划的管理 1、提前5天对下阶段计划进行深入编制； 2、结构阶段每日对计划进行一次检查和调整，项目经理审核后执行。 3、月计划编制后交与各专业施工员每人一份，并对194、进行控制关键点进行重点交底。 4、各专业施工员根据进度计划准确地计算主材、周转材料需求计划和进场时间并报项目经理审核。依据实际劳动力的使用情况，对劳动力数量的需求作计划调整，妥善解决劳动力的工作量饱满、均衡使用等问题。5、所有计划管理过程中的资料均应保留，作为后续工程研究的原始资料。四、施工进度管理程序如下图： 编制实施性施工组织设计 主要内容包括： 施工进度计划 主要劳动力计划 上报监理单位审批 主要机械设备进退场计划施工准备工作计划 临时设施、临时占地计划劳、材、机数量计划 否审批是否通过 调整施工组织设计 是实施 监理单位审批 主要内容包括：当月计划完成工作量按工程项目编制月 当月实际完195、成工作量施工进度计划、上 进度计划、实际完成工作量 报监理 原因分析及采取措施 劳、材、机数量汇总 否监理审查计划与实际进度是否相符 修改计划 是继续执行计划直到工程完工 监理审批 第二节、施工进度计划的管理为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，按进度阶段的不同，分解为多层次，再按各层次分解为不同的进度目标，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控点为目的的进度控制目标系统。一、明确工期进度控制方法与原则1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路位为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把基础和主体结构施工列为重点控制对象196、，确保提供建筑物的砌体砌筑时间，以这两个施工控制点为关键线路，在施工中要针对不同阶段的重点和施工进度的相关条件，制定施工细则，作出更加具体的分析研究和平衡协调，以达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。对各单位施工，以总进度网络为依据，明确各单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分部目标来确保目标的实现。3、按专业工程分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误，通过掌握对各道197、工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程进行计划的实施，4、同时按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成年度，季度、月度及旬进行控制计划，这样将更有利于计划目标的控制。5、控制原则：下级目标必须达到上级目标的要求。实现工期进度计划的动态控制：施工阶段进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程。施工现场的条件与情况千变万化，项目经理都要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息。不断将实现进度与计划进度进行比较，从中明了两者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生拖后的原由，并系统的分析过后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。其进度动态控制循环图如下：198、对其它有关计划的调整施工进度计划的执行了解施工进度情况形成新的施工进度计划（经调整的进度计划）提出更改措施施工进度数据的统计和调整分析此偏差产生的原因及其对后续工序的影响实际值与计划值的比较确定是否产生进度拖延偏差二、制定保证工期的技术措施1、编制切实可行的施工组织设计方案及各分部分项工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施。保证设计变更在施工前落实到位，尽量减少返工现象。2、为保证现场施工用水、用电正常供应，维护正常施工秩序现场自备了一台发电机备用，确保市供电网路停电时提供必须的施工用电。3、保证各施工机械和各种周转材料的投入，梁、板模板、排架支撑各投入两层（套），坚持按审定的199、施工方案组织现场施工，4、大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，充分提高功效、加快施工进度。5、加强后勤供应，成立专门的后勤机构，服务于该工程的全过程，做到既不影响工程进度又保证工程质量，6、除充分利用白天时间外，也可充分利用夜间施工噪音小的分项工程，如防水、钢筋绑扎、模板拆除等。第三节、工程工期保障体系及措施一、组织及资源保证1、我公司组建工程项目经理部，全权负责该工程的施工和管理，该经理部将配备业务精、技术好、能力强的领导班子，并配备素质高的作业队伍，以确保施工工期要求。2、在合同规定范围内着手技术准备、物资准备、材料准备、机械设备准备、劳动力准备、作业条件的准备等，为工程尽早开工200、创造良好条件。3、结合工程实际编制有针对性措施的实施性施工组织设计，绘制计划图，目标管理图，以优化的施工组织设计指导施工。4、重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的主体结构工程、砌体工程、室内外装修工程等关键分部分项工程的施工，确保施工生产有秩序、有计划的进行。5、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。6、配备性能优良、数量充足的施工机械进行本工程施工，在主体结构施工中配备2台混凝土输送泵进行混凝土的泵送，配3-4台塔吊、3座井架进行材料的垂直运输。二、做好施工准备工作1、施工组织设计编制详细的周转料具，设备及详细材料计划，落实货源。2、熟悉现场，配合甲方和设计方做好201、深化图纸工作和场地移交工作。3、根据施工组织设计和进度计划，审核机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划，并由项目部经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。4、编制切实可行的三级进度计划，每周对计划进行一次完成输入和计划调整，在每周项目例会上进行调整落实。三、施工方案的保证措施1、编制好施工组织设计, 做好技术准备工作。合理的划分施工段，使工作面及劳动力不出现停滞、窝工现象。2、认真学习图纸, 做好图纸会审。施工中随时和设计单位取得联系解决图纸问题。科学合理地提出修改图纸建议，提高工效，保证质量。3、该工程的施工中主要采取分两个流水段组织施工，以确保总工期的要求。在主体工程施202、工过程中，及时插入砌体、门窗框安装和抹灰工程的施工，即在首层主体结构拆模完后开始插入砌体工程施工，并紧跟着进行门窗框的安装和室内抹灰施工，以减少其净占工期，加快施工进度。4、主体结构工程争取以最快的速度为后面的砌体、抹灰等工程创造工作面，保证后续工序及早插入施工，增加施工塔接时间，减少其净占工期，确保工程按计划完工。5、大力推广采用新技术、新材料、新工艺、从技术措施上保证施工工期的提前。在混凝土中掺入早强剂，以提高混凝土的早期强度，可提前拆模进入下道工序，加快工程进度。四、加强计划管理1、根据总工期和每个控制点，按实际情况进一步深化细化施工进度计划，编制切实可行的月计划、周计划，确保施工计划的203、落实，使其得到实现。2、加强计划的平衡安排，既有年、月计划，又有旬、周甚至日计划，特别是用料（包括设备周转料）计划，更力求详尽、准确，杜绝因待料而影响第二天施工。坚持每周按总进度计划检查完成情况，对拖延工期的工序，采取强有力的补救措施。3、根据施工计划分阶段进行控制，并落实到相关的责任人，确保计划各控制点目标的实现。根据阶段性控制目标，每周召开生产协调会，解决施工生产过程中各种影响施工进度的问题，对施工进度计划作适当调整。4、在施工中不但要按计划施工，而且要严格按施工程序办事，切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗，而影响整体工程施工进度。5、实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照204、周计划随时调整，确保按计划完成。6、项目经理部加强管理，主抓好施工中的统筹、协调与控制。项目经理部进度管理的中心是要抓好各关键工序的进展和做好工序衔接。项目经理部坚持每周工地碰头会制度，作业队坚持每日工程进度调度统计、报告制度和生产进度安排会议制度。并加强检查监督，做到以日保周，以周保月，以月保年，确保各项计划的落实兑现。7、制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。8、做好雨季施工的管理与安排，尽量减少雨季对施工的影响。9、加强同有关方面的联系和协调，特别是材料的运输以及争取周围居民委员会的理解和支持，为施工205、创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，以促进工程顺利进展。五、材料供应及周转料具保证在施工材料投入上，“以预为本，以备为辅”，提前半个月进行现场评估，编制下月材料施工计划，保证材料有足够数量，同时结合国庆、春节等传统节日期间部分材料商不供货的特点，提前做好材料计划和材料储备工作，避免因物资短缺影响工期。根据本工程的工期安排，我司投入组合式钢木模板体系，全面采用钢管、扣件等周转料具，充分满足拟定的并行及流水施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。六、资金准备及到位保证1、在资金准备方面积极与甲方合作，为工程款的按期到位与正常运行创造条206、件。按时完成预订工程量，配合甲方检查确认，提高工作效率，加快建设资金周转。2、做到专款专用，坚持杜绝将工程款挪作它用。3、在特殊情况下甲方建设资金不能及时到位时，应能理解甲方暂时困难，积极协助甲方筹措资金，保证工程顺利施工。七、加强总包管理，组织好土建、装饰、安装立体交叉作业在装饰、安装阶段，积极配合业主落实总承包各项工作，保证装饰与安装工程能按时插入，同时合理安排工序，确保土建、装饰、安装立体交叉作业顺利进行。八、加强与业主、监理、设计、分包、政府部门等之间的协调及沟通加强与业主、监理、设计、专业分包、政府部门之间的协调及沟通，触洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，207、从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程高速施工创造有利条件。九、加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有计划、有组织地开展。第九章、质量保证体系及实施措施第一节、质量目标质量目标：合格工程。第二节、质量保证体系在质量管理上，公司全面推行ISO9000质量保证体系，使整个施工活动过程处于受控状态，确保本工程达到质量目标。通过建立、健全质量管理体系和质量保证措施，以强有力的管理从人、财、物、时间等各质量要素进行全面控制。质量检查程序框图208、如下:第三节、工程质量保证措施严格遵守和执行国家现行的施工质量验收规范、质量评定标准及省市地方有关工程质量规定，严格按设计施工图纸施工，严格执行公司ISO9000质量保证体系管理规定，自觉接受监工程师的监督，是确保达到工程整体质量目标的前提。一、项目部成立以质安部为主体的质量管理组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，组织工程部、技术部以及各专业队队长组成质量管理组，专门检查落实质量责任制。各专业班组指定一名质量监督员，负责本班组施工作业中的质量检查。建立生产、监督相互制约的质量保证体系，做到事事有人管, 环环有人抓，做到事前有交底，事后有验收。二、把质量目标作为全体工程建设人员的指导思想和行209、动准则，贯穿于整个施工过程。项目部坚持每周召开一次生产质量会议，检查、总结工程质量、安全及进度情况，发现问题及时整改、调整，对各专业队进行质量评比，实行质量否决，奖优罚劣，严格执行质量、经济责任制。三、实行工序自检、互检、专检制度以及特殊工序过程监控与跟班检制；分部、分项工程验评制和隐蔽工程验收制。加强对生产工人和管理人员进行经常性的质量意识教育，提高全体员工素质，这是提高工程质量的首要环节，因此，从施工准备阶段开始到竣工为止，在组织施工的每一环节中，都要根据不同的工作内容，对有关人员进行质量教育，将质量意识贯彻到每一个成员和每一道工序中去。制定严格的质量奖罚制度，明确对达不到质量标准的工序或210、分项工程，追究有关责任人员、责任班组、责任施工员直至项目经理的责任，并给予经济处罚，对质量优良者给予奖励。四、项目总工组织技术人员认真审查、核对设计图纸，逐级进行技术交底，这是确保按图施工、消除差错、减少返工、避免质量事故发生的重要措施。工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的质量控制点向施工管理人员、班组长作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组操作工人进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行监督检查，做好技术复核，发现问题及时解决。五、把211、好材料关，对所投入的物质进行质量控制，确保原材料质量符合设计要求，并接受监理单位及建设单位的监管。各种原材料的进场必须要有合格证明，对钢材、水泥、商品混凝土、防水材料等主要材料进场后必须按规范要求在监理监督下进行现场抽样送检，对于商品混凝土、砂浆按规定做试块送检，并按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）要求做好各种原材料和半成品的试验检测工作。对于检验不合格的原材料、半成品严禁使用，并清出现场。六、坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法进行施工。对施工难度大、采用新工艺、新材料的部分，应先做样板和试验，经建设方、监理单位和质检部门检查确认优良后，再大面积施工。各工种严格按212、照施工及验收规范要求施工，坚持执行班组自检、工序互检和专职质检员的三级检验制度，使各工序的质量能得到有效的控制。特别是赶工期施工，更应严格执行三检制度，杜绝不合格品进入下道工序。七、加强过程控制，设立工序质量控制点，对工序质量进行控制，控制点的设置和管理由项目总工编制，各级交底执行。施工过程质量员要跟踪检查，每道工序有检查、有记录、有评定，做到上不清、下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。八、加强项目部文件、资料的管理，项目部所有施工图纸统一编号，由项目经理发到项目总工、各工种施工员、质安员、预算员。个人负责图纸的保管工作，不得遗失、损坏，不得在图上任意乱涂乱写。当项目经理部接到有甲方或设计院设计213、变更时，必须先交至项目总工，编号后执行，项目部其他人员不得私自接受变更或使用无有效签章的变更通知单。九、尊重和接受监理公司和质量监督部门的监督管理，坚决执行质量监督管理单位的质量整改要求。第四节、落实质量保证措施一、材料进场通过执行进场检验制做到：1、所有进场材料、半成品、设备均有出厂合格证、质量保证书、试验证明等质保资料。 2、确保所有进场材料、半成品、设备均进行复检试验、质量检验、单机试运行等质量检验。二、施工制度在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点： 1、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。2、三检制：按工序分部、分项落实三214、级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。 3、样板制：分项工程施工时要以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板墙、样板段、样板层的施工管理细则。4、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，抓质量管理的工程师行使质量否决权和质量奖罚权。三、协调措施执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。四、外监主动虚心接受地盘监理、业主、质检总站及设计院等各方面的指导215、和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。 第五节、成品保护措施 成品保护是工程施工过程中必不可少的重要环节。本工种施工中对上道工序提供的施工条件或成品进行保护；本系统内后续施工对先期施工项目进行保护。特别重要的是本工地上要树立一体化全局观念。土建阶段要自觉对安装阶段提供保护，确保安装能及时进场，确保各类设备、设施处于良好的保护之中。否则工程的工期、质量、协调都将受到严重的危害，质量目标将成为空谈。为确保项目施工的顺利进行，防止成品、半成品的丢失或损坏，将成品保护作为一道质量工序控制，并有针对性制定下列措施。 一、项目部各级管理人员负责并组织实施工地成品保护制度，加强对成品保护的教育，216、承担成品保护责任。 二、项目经理部通过每周的生产调度会对成品保护工作做出统一布置，加强成品保护教育，贯彻成品保护实施细则。 三、分区段、分项目设成品保护人员，明确责任范围。四、严格执行成品保护人员的奖罚规定。五、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。加强上道工序对下道工序的服务意识和监督、奖罚，加强对成品保护质量经常性巡视检查，并对成品采取保护措施。六、各种材料入库、保管、存放等环节，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。警卫成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要责任，要坚守岗位，尽职尽责。 七、严格按施工顺序施工。在工程施工时，编制综合进度网络图，217、统筹安排每个施工顺序。各专业作业队要根据综合进度计划，安排好各自的施工顺序。 八、各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建交给安装班组的项目，办理交接手续后，由安装班组自管，禁止他人进入。 九、项目经理部应充分认识到成品保护的重要性。安排施工计划时，尽量避免交叉作业，如工序无法避免交叉作业应根据现场情况，采取可靠的保护措施。十、根据以前施工的施工经验，具体应注意以下方面：1、加强地下管网的保护。土方工程施工必须先准确测设出地下管网的位置并做好明显的标记，采取一定的保护措施再进行施工。 2、基底不得受水浸泡，挖土至基底后，应分段及时布置排水沟、集218、水井、潜水泵，及时排除坑底积水。 3、土方开挖到边坡时，挖土机不准撞击护坡，以免造成破坏。 4、土建专业与安装专业相互配合，做好安装工程的预埋工作，确保预埋位置准确。 5、中断安装工作时，各专业需将留下的设备口、管口等用木塞、铁皮或塑料布包扎好，以免堵塞。 6、施工完的设备、管道、桥架等，严禁踩踏或做脚手架支撑。 7、各专业施工队应加强教育，对其施工的部位进行详细交底。 8、重要设备、贵重器具安装好后，派专人看管，加强保卫工作。 9、对建筑的预留洞口要采取临时性四边封围，封盖措施，防止雨水、施工用水顺洞口乱流，同时对地下基坑等要建立施工期间的排水措施，确保各类设备不受水的影响和损害。 10、建219、立动火制度，特别要严密预防电焊火花烧损各项成品与设备。 第六节、质量通病与预防措施建筑质量通病是建筑工程中经常发生的，普遍存在的一些工程质量问题。为了保证本工程达到优量工程的质量标准，我公司将严格按照廊坊市建筑工程质量通病治理措施进行治理，并采取以下措施减少质量通病发生：一、 机械挖土工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1超挖质量放线及标高控制不严；施工操作控制不严预留一定厚度由人工进行清底；严格进行侧量放线和标高控制；提高挖土机司机操作技能对超挖部分采用砂垫层、砂石垫层或素混凝土进行回填二、 模板工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取220、的预防措施通病发生后纠正措施1预埋件有误技术交底不到位或看图遗漏；技术复核、隐蔽验收不认真认真识图和交底；加强教育，执行岗位责任制度与设计单位和监理单位协商，重新预埋；或采用其他方法处理2爆模墙体对拉螺杆间距过大，对拉螺栓过小或未拧紧；柱箍间距过大或不牢；刚度不够；墙体对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度；局部进行剔凿处理3支撑不牢支模时过支撑角度过大，接口无木枋加固间距过大；顶撑底部未垫木，支撑面积小；立柱未设斜撑、卡撑等斜撑坡度不大于600接口下放木枋，根据计算确定支撑间距；底部垫木。考虑基层承载能力，设置斜撑、卡撑；校核断面；浇筑混凝土前严格检查，支撑不牢处进行加固；4拆模后结构变形拆模221、过早；拆模顺序不当；未适当留下顶撑强度达到规范规定，方准拆模；按操作规程施工；按施工组织设计和技术规范执行；变形较轻时，对结构进行重新支撑；变形严重时，会同监理及设计单位指定处理方案5缝隙过大木模缝隙未采取堵、补等措施；支模对缝不认真做好对缝在施工过程中，派专人检查、看模，发现模板缝隙过大或有漏浆现象时进行修补6模板拆除困难模板吸水膨胀；未刷隔离剂；浇混凝土时漏浆，包裹模板下料时考虑模板吸湿后膨胀的影响；控制支模质量，避免漏浆局部先进行剔凿，再拆模板三、 钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1箍筋不规方箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大222、；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有对齐注意操作，使成型尺寸准确；当一次弯曲多个箍筋时，应将弯折处逐根对齐I级钢筋，可以将弯折处直开，再行弯曲调整（只可返工一次）；其它品种钢筋，不得重新弯曲2成型尺寸不准下料不准确；划线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳邹选择不当；角度控制没有采取保证措施加强钢筋配料管理，按配料单下料；制作前，根据各种钢筋调整值、弯曲处曲率半径、扳距等进行划线。形状复杂的钢筋，应制作样板，选择合适的操作参数（划线、扳距等）当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征分别处理。3骨架外形尺寸不准多根钢筋端部未对齐，绑扎时某号钢筋偏离规定位置绑扎时将多根223、钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲将骨架松绑，重新安装绑扎。严禁用锤子敲击或硬扳，以免整体变形4保护层不准保护层垫块厚度不准或数量不足检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据其面积大小适当垫够进行调整5柱子外伸钢筋、框架梁插筋错位钢筋固定措施不可靠，发生变位；在浇筑混凝土过程中被碰撞，没有及时校正钢筋外露部分加临时箍筋，按图纸位置进行固定；浇筑前进行复检如有移位应进行校正。浇筑中避免碰撞钢筋，专人随时检查、及时校正浇筑后发现移位，因进行纠偏6同截面接头过多钢筋翻样考虑不周，竖向钢筋连接使用非定尺钢筋、造成同截面接头过多钢筋翻样时要考虑接头位置及数量钢筋未绑扎时，发现接头位置不符合规范，应重新考虑224、接头的设置方案；已绑扎完毕，应进行返工7箍筋间距不一致在钢筋绑扎前，未进行画线根据图纸上的间距，预先算好箍筋的实际分布情况，在钢筋绑扎时画好线再进行绑扎进行调整或将间距太大的部位适当增加箍筋8绑扎松扣搭接处没有扎牢或碰撞、压弯接头处钢筋搭接处应用铁丝扎紧，绑扎好的钢筋应避免碰撞、重压松脱的接头重新绑扎9钢筋遗漏施工管理不当，没有事先熟悉图纸和研究各号钢筋安装顺序钢筋绑扎前熟悉图纸，核对配料单和料牌，检查钢筋规格、形状、数量是否与图纸相符；绑扎完毕后，工长进行检查返工，将漏掉地钢筋全部补上。10钢筋网主、副筋位置放反操作人员疏忽，分不清主、副筋位置，不加区别进行绑扎专业工长应进行书面交底未浇筑混225、凝土时发现进行返工，已浇筑混凝土，必须通过设计单位复核，确定处理方案11四肢箍筋宽度不准在骨架绑扎前未按应有的规定宽度定位或定位不准绑扎骨架时，每隔一段距离扎牢或点焊；按梁的截面宽度确定四肢箍筋宽度，有偏差及时纠正取出已入模的钢筋骨架，按要求重新进行绑扎四、 普通混凝土浇筑工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1振捣不当交接班不清；未分层浇捣；碰移钢筋；漏振建立交接班责任制；控制下料厚度，分层浇捣；主筋不准移位；棒棒相接不漏振调整移位钢筋，重新振捣漏振部位2施工缝未处理好间隔时间长，没有留缝；缝处铺浆过厚；接缝处未清理干净；位置不合要求间隔时间不能超过226、水泥初凝时间；厚度控制在10-10mm之间；接缝清理干净，并浇水润湿按规范规定和设计要求留设影响结构受力和使用功能时对施工缝进行重新处理3下料方法不当一次下料过厚；未设溜槽、溜桶，自由倾落高度过高；应二次搅拌未搅拌一次下料未超过振动棒长度的1.25倍；超过2m时要设溜槽；需二次搅拌的底部要加大铁板加强巡查，对违章作业及时纠正；严格按操作规程施工4浇筑顺序有误交底不清；工人素质低；浇底到位；两侧对称浇灌加强监督，根据现场实际情况及时调整浇筑顺序。五、 防水工程质量通病对策表屋面卷材防水工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1屋面有规则开裂卷材质量低，韧性227、及延伸度差，不能适应正常的屋面板变形；温度变化大，屋面板收缩膨胀大，造成卷材拉裂；在应力集中部位（板缝）先干铺一层卷材条作为缓冲层；水泥砂浆找平层设置分格缝，间距不大于6米；选用合格的防水卷材；沥青胶结材料应符合质量标准，现场熬制时应严格控制温度和时间，以免影响柔韧性，加速老化；搭接宽度符合要求，不得有粘结不牢和翘边等质量缺陷；范围较小时，进行局部修补；范围较大或因卷材质量差造成的，应铲除返工；2屋面无规则开裂基层水泥砂浆找平层不规则开裂；卷材搭接长度不足，卷材收缩后接头开裂；卷材老化龟裂、鼓泡破裂；分隔缝设置不当3屋面流淌沥青胶结材料耐热度低；沥青胶结材料涂刷厚度过大；陡坡屋面，卷材铺贴方向228、错误找平层应平整、坚实、洁净，提高防水层和基层粘结力；沥青胶结材料耐热度应符合要求，涂刷厚度1-1.5mm，卷材铺贴牢固，长短边搭接长度满足要求；卷材层上应有保护层轻微流淌如无渗漏可不处理；中等程度流淌可采用切割法、接搓法、搭搓法等方法进行修补；严重流淌的卷材层应拆除重做；4屋面卷材起鼓内部有空气或水分，受热膨胀造成起鼓找平层应平整、洁净、干燥，冷底子油题刷均匀；原材料存放、施工应避免受潮，卷材应清扫干净；施工时应采用流水施工，连续作业，一次完成；基层未干燥应采用排汽屋面做法 直径100mm的用抽气灌油法处理；直径100-300的用开刀法处理；自今大于300mm的用割补法处理。5卷材防水层过早229、老化沥青胶结材料质量差，过早老化；保护层差，绿豆砂不均匀；卷材自身质量不符合要求；合理选用沥青胶结材料；严格控制卷材质量；沥青胶结熬制时严格控制温度和时间；保护层质量符合要求对老化损坏部分进行翻修6山墙、女儿墙部位漏水卷材收口处未钉牢，张口，封口砂浆开裂；压顶开裂，雨水由压顶渗入；屋面与立面之间卷材应分层搭搓；对收口部分按施工规范严格处理；控制压顶质量清除张口部位并烤干基层，将旧卷材贴紧钉劳，覆盖一层新卷材，用防水油膏封口；对压顶进行处理，做好滴水线；7天沟漏水天沟倒坡，积水；落水口周边卷材铺贴不严密；落水管堵塞；控制天沟坡度；落水口处理按照规范规定进行；及时清理屋面杂物；坡度错误应除去卷材层230、，重新找坡；对落水口附近的卷材重新铺贴8变形缝漏水盖缝铁皮安装不正确，倒坡、搭接方向错误；盖缝铁皮安装不牢固，移位；变形缝处未干铺一层卷材，造成卷层面层被拉裂盖缝铁皮安装牢固，坡度正确，搭接方向及长度符合要求；变形缝处先干铺一层卷材，卷材在变形缝处应有弯曲，避免被拉裂对症处理六、 砖砌筑工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1平整度及垂直度偏差操作不认真，检查不到位外手挂线，及时吊线靠直偏差超标造成抹灰超后时，应增加钢丝网片2砂浆不饱满砂浆和易性差；铺灰随意性大控制配合比，注意铺灰、揉压操作使用水泥砂浆罐缝3门窗洞口尺寸不准操作不认真，技术交底和专检不231、到位加强现场管理；认真检查、测量偏大时增加钢丝网片或浇筑构造柱；偏小时进行局部剔凿4砌体稳定性差拉结筋设置不合要求；排块及局部做法不合理拉结筋间距、长度、位置符合规范及设计要求；按要求进行砌筑返工处理5灰缝大小不均砌筑时未拉通线或拉线不紧砌筑时拉通线6接搓质量差留直搓时漏放拉结筋；散料污染，未清理拉结筋按要求放置；接搓前清理搓面，浇水润湿，再填实砂浆七、 一般抹灰工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝基层清理不干净或处理不当；配置砂浆和原材料质量差，使用不当；基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率大；门窗框两边塞灰不严，预埋232、固定木砖间距过大或松动清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱；预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷；不同基层材料铺钉金属网；抹灰前墙面应浇水；严格控制原材料及砂浆质量；局部抹灰较厚时，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在8-10mm范围内在裂缝位置，用乳胶贴薄尼龙纱布修补，再刮腻子刷（喷）浆2轻质隔墙抹灰空鼓、裂纹施工操作不当：板缝粘结砂浆不严，不饱满：条板上下端与楼层粘结不严：墙体性和刚度较差；认真清理基层，并根据板材特性采用合理的施工方法：保证条板上下端与楼层粘结密实：保证墙体的整体性与刚度：进行局部修补3抹灰面起泡、开花、有抹纹抹完罩面灰后，压光过旱：底子灰过分于燥，罩面前末处理：石灰233、膏中含有杂质或末熟化完全：严格按施工操作规程施工：根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺：石灰膏淋灰时用不大于3*3MM孔的筛子过滤，熟化时间不少于30天：进行局部修补4抹灰一平，阴阳角垂直、不方正抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真：房间按规矩找方，吊垂线做灰饼（间距1.5-2M）:冲筋宽度为10CM左右,其厚度与灰饼相平:冲筋宽度后注意控制抹灰时间,抹灰时随时检查角的方正：修整5混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝基层清理不于净，抹灰前浇水不透：预制楼板相邻高低偏差大，造成抹灰厚薄不均：楼板安装排缝不匀，灌缝不密实，整体性差：砂浆配合比不当：清理基层表面杂物，提前浇水润湿，预先处理基层缺陷：严格控制预制楼板的234、安装质量，板底高低差=5MM灌缝前清扫于净,用C20的豆石混凝土振捣密实:砂浆配合比严格按规范及设计要求施工：进行局部修补6板条顶棚抹灰空豉、开裂顶棚基层木材材质差，抹灰后产生较大挠度：板条施工马虎，造成板条吸水膨胀和应力集中：各层灰浆配合比和操作不当：加强进场材料的质量控制：严格执行工艺标准：抹灰灰浆水灰比不能过大，控制好各层灰浆的施工时间：在裂缝位置，用乳胶贴薄尼龙纱布修补，再刮腻子刷啧浆7外墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀墙面没有分格或分格太大，留槎位置不正确：罩面灰压光操作方法不当：砂浆原材料不一致，末统一配料，基层或底层浇水不匀：墙面按规范设计进行分格，接槎位置留在分格条或阴阳角、落水管235、处：按操作规程进行施工：严格控制砂浆配合比：修补8雨水污染墙面在窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或末做滴水线槽：排水坡和滴水线按规范和设计施工：窗框塞缝密实，内窗台抹灰高于外窗台，严防雨水渗漏：修补9阳台雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致现浇混凝土和构件安装偏差大：施工时末拉水平和垂直通线：结构施工时，在水平和垂直两个方向拉通线：严格控制窗的安装质量：抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨蓬、拄垛、窗台等处在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰修整10分格缝不直不平，缺棱错缝在底灰上末拉通线弹水平垂直分格线：木分格条浸水不透，使用时变形：粘贴分格条和236、起条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝：按工艺标准施工：木分条使用前要泡透修整八、 墙面涂料工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采用的预防措施通病发生后纠正措施1腻子裂皮腻子胶性不足，稠度过大：灰尘、杂物末清理于净：腻子一次刮太厚，于缩裂纹：稠度适中：清理表面：分层刮抹，直到平整：铲除后重新分层刮抹：2起皮基层有油污，浆膜附着不牢固表层太厚，容易起皮：清理基层表面：控制涂刷厚度，控制油漆质量：起皮部分铲除后对症处理，再修补腻子、刷面浆：3流坠基层太潮湿或者表面太光滑：漆膜过厚：控制基层含水率：控制漆膜厚度：流坠部分用砂纸打摩后再刷面浆：4咬色基层有污物末处理于净：表面的钢筋铁件末237、处理末刷防锈漆、白乳漆隔断：局部反大碱清理基层表面：对裸露的铁件进行处理，刷防犭漆和白乳漆隔断：铲除面层后根据咬色原因修补腻子和面浆，必要时懑刷一遍，以保证整个墙面色泽一致：九、塑钢、白钢门窗安装工程质量通病对簌表序号质量通病名称产生原因分析应采用的预防措施通病发生后纠正措施1门窗框安装不牢固预留门窗洞口尺寸过大，固定铁件数量不足，锚固力不够：门窗框塞口不严或塞口材料收缩过大，框墙间松动：加强成品保护，防止碰撞造成松动：塞口的每边间隙不大于20MM，塞口过大时应增加固定铁件：塞口应使用聚苯烯发泡胶，留5-8MM缝打密封胶，增加固定铁件：对塞口部分重新处理：2门窗框倾斜扭曲或不垂直安装时末进行兜238、方，对角线不一样长：安装前末用线锤吊垂直，门窗框前后倾斜或扭曲：安装前检查门窗框每个角的固定点是否牢固：安装门窗框时采用线锤吊线，安装完毕复查：安装前检查窗框对角线长度，安装后进行复查：注意做好成品保护，防止受碰撞变形：拆除部分铁件后进行调整，正确后再进行固定。3门窗框、扇扭曲变形运输或堆放时收力不均，造成变形：成品保护不好，在窗框、扇上站人、搭架子：安装门窗扇前，对门窗框进行检查，有问题有及时处理：加强成品保护：轻微弯曲变形的，进行局部修整处理：严重弯曲的应报废。4窗边渗水窗边密封胶不来严密：密封胶质量差，老化失效：窗台倒坡：塞口部位应留5-8MM凹槽满打密封胶：使用的密封胶质量应符合要求：对倒坡部分进行处理：清除已老化或不严密的密封胶，用符合质量要求的密封胶重新打胶5门窗扇开启不灵活推拉窗轨道、窗框、窗扇局部变形，造成间隙过小，开启阻力大：平开窗铰链变形或上下不垂直控制框扇间间隙，有局部变形的应进行调整