1、5.4万m2棚户区危旧房改造项目住宅土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明6第一节 综合说明6第二节 编制依据6一、工程施工图纸6二、规程、规范：按国家最新技术规范执行。6第三节 工程概况6三、工程特点7第四节 项目管理的主要目标7一、质量目标7二、工期目标7三、职业健康安全目标7四、文明施工目标7五、环境目标、指标7第二章 施工部署8第一节 项目施工组织管理机构8一、施工组织机构8二、与工程管理各方面建立融洽关系9第二节 工程施工进度控制计划9第三节 工程技术资料管2、理9一、技术保证资料9二、图纸管理9第三章 施工准备及资源配备计划9第一节 施工技术准备9一、作好调查工作9二、作好与设计的结合工作10三、认真编制施工组织设计10四、编制施工图预算和施工预算10第二节 物资条件准备10一、建筑材料的准备10二、施工机械准备10第三节 现场准备10一、场地控制网的测量，建立控制基准点10二、组织机械设备进场10三、组织建筑材料和构配件的进场10第四节 施工队伍的准备11第五节 作业条件准备11第六节 建立项目管理制度11第七节 资源配备计划12一、主要机械设备计划12二、主要试验和检验仪器设备计划12三、主要劳动力需用量计划12四、主要周转性材料配置计划12第3、四章 施工现场平面布置13第一节 施工总平面布置原则134、要保证整个施工现场的布置整洁、实用、合理、有效。13第二节 施工总平面布置13第三节 现场办公区布置13第四节 现场生活设施布置13第五节 生产设施布置14(1)钢筋加工14(2)模板加工及钢管堆放场地14第六节 现场道路和消防应急通道安排14第七节 施工现场的优化与动态管理14第五章 现场临时用水用电方案15第一节 现场临时用水方案及布置15一、现场临时用水主管道的选择15二、现场用水的保证措施16第二节 现场临时用电方案16一、现场临电布置16二、现场平面设计、布置及线路走向16三、保护接零和工作接地16第六章 施工方案与技术措施4、17第一节 工程测量17一、施工测量准备18二、引测场地平面控制网和水准点18三、建筑高程、轴线控制19四、建筑物竖向控制19五、沉降观测20六、观测监控及验收20第二节 基础工程20一、 人工挖孔桩施工20二、人工挖孔桩质量保证技术措施21三、 安全保证技术措施2210、要作好防雨和防止地面水流入孔内的措施。23第三节 砌筑工程23一、材料23二、技术要求23三、砌筑工程的施工准备23四、操作工艺23五、质量标准25第四节 模板工程25一、模板工程施工组织25二、模板设计方案25三、设计过程26四、模板施工质量标准29五、常见质量通病及防治30六、安全、文明、环保施工30第五节 钢筋工程305、1、钢筋的检验302、钢筋的加工303、钢筋的堆放314、钢筋接头形式315、钢筋绑扎31第六节 混凝土工程341、泵送工艺：342、泵送结束清理工作：351、砼浇筑前的准备：352、混凝土浇筑的一般要求：353、墙混凝土浇筑：364、梁、板混凝土浇筑：365、楼梯混凝土浇筑：36第七节 脚手架工程371、脚手架材质要求372、搭设方案373、搭设要点384、脚手架拆除40第八节 屋面工程40一、改性沥青卷材防水层施工40二、水泥砂浆找平层施工要点42三、刚性混凝土保护层施工43第十节 装饰装修工程43一、天棚混合砂浆抹灰43二、墙面抹灰43四、玻化地砖地面施工方案44五、门窗工程46六、外墙6、面砖施工47七、仿瓷涂料施工49第十一节 给排水工程50一、排水管道安装50二、给水管道安装52三、卫生器具安装53第十二节 电气工程54一、电气配管54二、管内穿线55三、开关、插座盒安装55四、各种灯具安装55五、照明配电箱、配柜安装及接线56六、避雷与接地装置安装56七、电气工程竣工调试：57第十三节 弱电工程571 有线电视系统572 综合布线57第十四节 消防工程601.布线施工。602.火灾探测器的安装。613 火灾报警控制器的安装。614 消防控制设备的安装。625系统的调试。62第十五节 防腐保温工程62一.施工条件63二. 材料要求63三.主要施工工具63四.施工准备63五.7、工艺流程63六.操作要点63七、质量要求64八、成品保护64第七章 季节性施工措施67第一节 雨季施工措施67一、施工现场注意事项67二、临建设施68三、雨期物资准备68四、雨期安全文明施工措施68第二节 冬季施工措施69一、准备工作69二、主要施工措施69第八章 工程进度计划及保障措施72第一节 工期目标72第二节 工期保证措施72一、建立完善的计划保证体系72二、施工配套保证计划75三、施工管理保证措施75四、组织管理措施75第九章 工程质量保证措施78第一节 质量管理目标及控制原则78一、质量管理目标78二、质量控制原则78三、加强施工全过程管理，建立质量预控体系79第二节 原材料质量保8、证措施79一、材料采购79二、原材料的检验80三、现场物资的堆放、贮存80第三节 施工过程质量保证措施81一、总则81二、模板工程81三、钢筋工程82四、混凝土工程84五、砌体工程86六、抹灰工程87第十章 施工质量管理及控制体系89第一节 施工质量管理体系891）施工质量管理组织892）质量管理职责893)施工质量管理体系89施工质量管理体系详见示意图90第二节 施工质量控制体系911)施工阶段性的质量控制措施912）各施工要素的质量控制措施91第三节 质量通病防治措施93一、模板工程主要质量通病的防治93二、钢筋工程主要质量通病的防治94三、混凝土工程主要质量通病的防治95四、外门窗洞口接9、缝处渗漏水的防治97第十一章 成品保护措施98第一节 成品保护组织机构98一、成立专项成品保护管理机构98二、成品保护机构的运行方式98第二节 成品保护的实施措施98一、制成品保护措施98二、现浇钢筋砼工程成品保护99三、砌体成品质量保护99四、楼地面成品保护100五、门窗成品质量保护100六、屋面防水成品保护100七、交工前成品保护措施100第十二章 安全管理体系与措施101第一节 管理目标101第二节 组织管理及组织机构101一、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安101二、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工101第三节10、 安全管理措施1011、项目部成立后，便建立下列安全管理制度：1012、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。101第四节 工地主要安全、文明施工措施102一、施工用电102二、落地式外防护脚手架搭设作业安全102三、模板作业安全104四、垂直运输作业安全105五、钢筋作业安全105六、混凝土作业安全106七、电焊作业安全106八、电气安全技术和电气防火技术措施106九、现场消防措施107十、员工的安全教育培训108第十三章 文明施工措施111第一节 创建文明工地的目标、目的及意义111一、文明工地目标111二、目的及意义111第二节 文明施工管理机构及运行程序1111）建立工地文明施工领导小组111、112）文明施工管理机构及运行程序图：111第三节 文明工地实施措施112一、组织措施112二、管理措施113第十四章 环境保护管理体系及减少扰民措施114环境管理体系图114第一节 管理目标114第二节 控制措施115一、防止施工噪声污染115二、施工现场防扬尘措施115三、防止水污染115四、检查工作116五、建筑垃圾116六、限制光污染措施116七、废弃物管理116第十五章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施1175、地上各种架空线路应采取妥善保护措施。117附表一：拟投入本标段的主要施工设备表118附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表119附表三：劳动力计划表119附表四：12、计划开、竣工日期和施工进度网络图121附表五：施工总平面图122第一章 综合说明第一节 综合说明1、我公司在接到中标通知书后，立即组织工程技术人员对图纸进行仔细认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题讨论会对该工程的特点、重点、难点进行仔细认真的研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计更科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。2、我公司承建过许多类似本工程的项目，在工程重点和难点方面积累了许多较为丰富的施工经验，也积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，将为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对工程重点和难点在施工过程中再进一步细化施工组织设计，并制定专项施工方案和保证13、措施。3、我公司各类施工机械装备齐全，模板、钢管支撑等周转材料储备雄厚，完全能够满足和确保本工程施工进度和质量要求。4、我司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过大型公建工程项目、具有相当丰富施工管理的经验，该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、善于打硬仗、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。5、我们将完全接受业主提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，充分发挥我公司管理优势，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、14、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。第二节 编制依据一、工程施工图纸xx县国有林场棚户区（危旧房）改造项目施工一标段目建筑施工图、结构施工图、水电施工图。二、规程、规范：按国家最新技术规范执行。第三节 工程概况一、总体简介序号项 目内 容1项目名称xx县国有林场棚户区（危旧房）改造项目施工一标段2建设单位3建设地点4承包范围工程图纸所示全部内容5工期目标合同工期：540日历天6质量要求符合国家现行施工验收规范合格标准二、工程概况本项目为xx县国有林场林业棚户(危旧房)改造工程(施工一标段)，位于xx县xx镇，本标段包括4个单项工程，分别为1号楼、3号楼、4号楼、(1、3、4号楼）车库及商业配套15、，本标段建筑总面积为54322.44平方米。其中1号楼为地上18层，地下3层，建筑总高度为57.9米，建筑面积为20001.18平方米；3号楼为地下3层,为地上18层,建筑总高度为57.6米，建筑面积为13100.78平方米；4号楼为地下3层,地上18层,建筑总高度为57.6米,建筑面积为6688.48平方米；1、3、4号楼车库及商业配套面积为14532平方米。本工程均为框架剪力墙筒体结构，涉及建筑、装饰及安装工程。三、工程特点本工程位于xx镇xx新区原xx苗圃处，为保证生态环境，因此，必须狠抓安全文明施工，尽量降低燥音，减少粉尘飘扬，合理安排工程施工高峰阶段。根据工程的施工进度情况，要跨越冬16、季和雨季，需做好各种材料、设备和成品保养及保护工作，并加强夏季和雨季施工措施。第四节 项目管理的主要目标充分发挥我司施工人员经验丰富和成熟的施工工艺，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：一、质量目标质量标准：达到国家现行施工验收规范合格标准。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程的质量高度重视，在总结类似工程经验的基础之上，继续坚持“质量第一，信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，做到“精心组织17、精心施工”，工程质量一次性验收合格，让业主满意。二、工期目标计划工期，540日历天。三、职业健康安全目标自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故，不发生火灾事故，轻伤事故统计率控制在1以下，重伤率控制在0.5以下，严格控制各种习惯性违章。保障员工健康，免受职业病的伤害。四、文明施工目标本着工程所处地理环境的特殊性，严格按照xx市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，争创“文明工地”。五、环境目标、指标1、增强环保意识，组织环保施工；2、提倡节能降耗，合理运用资源；3、使用合格材料，废物分类处置；4、控制现场扬尘，防止大气污染；5、污水排放达标18、，场界噪声达标；6、企业形象展示，铸造环保产品。7、重大环境投诉为零。第二章 施工部署第一节 项目施工组织管理机构一、施工组织机构我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的建造师组建项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗和压证施工。该项目部主要人员均来自本公司施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。施工组织管理机构框图如图所示：xx县国有林场棚户区（危旧房）改造项目施工一标段项目经理部项目经理安全员材料员质检员施工员临电普工综合作业队安装作业队装修作业队土建作业队测量组架工组项目技术负19、责人造价员二、与工程管理各方面建立融洽关系1、与业主：尽可能站在业主的角度，充分理解业主对于工程建设的愿望和意图，实现施工单位权限范围内的合同履约。体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与建设单位建立良好的信任与理解关系，保证工程的安全、优质、文明、高速施工，最终达到建设单位的要求。2、与监理：以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标，以减少在工程监督过程中的管理难度。3、与地方政府部门：及时与相关政府部门进行接洽，尽快了解本地政府部门的要求，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等并作好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象。4、施工的过程中与周围的20、民众建立良好的谅解关系，强噪音施工的项目尽可能调整避开居民休息的时间。第二节 工程施工进度控制计划本项目工期要求为540日历天，我司结合实际，保证540日历天完工。具体施工进度计划详见附表：施工进度表（施工横道图）。第三节 工程技术资料管理一、技术保证资料1、资料收集、整理将根据分部、分项、检验批进行。在资料收集、整理过程中，我公司有一套成熟的模式，并执行xx市的相关规定。2、项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料。3、收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。4、专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部资料员负责定期检查和指导，21、项目竣工交验前将资料交总包方，由总包方汇总后交业主。5、工程施工期间，我公司专职技术资料管理部门将每月一次定期检查指导，保证资料完整。二、图纸管理1、图纸管理作为受控文件来管理，专职资料管理人员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。2、设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工图纸基本完成。第三章 施工准备及资源配备计划第一节 施工技术准备一、作好调查工作（一）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、冬季的施工措施。（二）各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、22、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求；二、作好与设计的结合工作由技术负责人组织有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、认真编制施工组织设计由技术负责人组织技术人员认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。四、编制施工图预算和23、施工预算由造价部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 物资条件准备一、建筑材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。二、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量24、计划的落实,确保按期进场。第三节 现场准备一、场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。二、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。三、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。第四节 施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理25、层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第五节 作业条件准备1、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否26、畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第六节 建立项目管理制度由有关部门协助项目按照我司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：1、项目经理部组织及人事管理制度2、项目现场标准化管理制度3、项目安全管理制度4、项目施工生产管理制度5、项目技术管理制27、度6、项目质量管理制度7、项目料具管理制度8、项目实验管理制度9、项目计量管理制度10、项目技术资料管理制度11、项目现场保卫管理制度12、项目文明施工、环保管理制度第七节 资源配备计划一、主要机械设备计划根据工程的特点及工程进度的需要，根据现场情况和建筑物的整体布局，垂直机械分阶段平面布置如下：基础与主体、安装和装饰装修施工阶段：采取同样的平面布置，在拟建建筑物处相应设置机械设备和临时设施，详施工总平面图。施工机械设备计划详见附表一，拟投入本标段的主要施工设备表。二、主要试验和检验仪器设备计划本工程主要试验和检验仪器设备详见附表二，拟配备本标段的主要试验和检验仪器设备计划表。三、主要劳动力需28、用量计划劳动力计划：根据施工总体部署的原则，我公司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。主要劳动力需用量计划详见附表三，劳动力计划表。四、主要周转性材料配置计划序号材料名称单位数量备 注148钢管T200内外架、防护设施等2十字扣件套5000与钢管配合使用3接头卡套20000与钢管配合使用4旋转卡套2000与钢管配合使用5木工板m28000板支模6回型卡个2000与钢模配合使用7150胶合板m25000柱模板、底板支模8密目安全网m25000外架围封闭防护9木枋m3500支模底搁栅10跳板(5cm厚)张2000用于脚手架板、安全通道等第四章 施工现场平面29、布置第一节 施工总平面布置原则根据本工程特点，施工平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、施工现场总平面布置应结合施工实际现场的总体规划，和建筑物周边的环境，并随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应，施工作业尽量不影响周围居民的休息和生活。2、根据场地特点，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使施工现场保持整洁、卫生、有序合理的状态。4、要保证整个施工现场的布置整洁、实用、合理、有效。第二节 施工总平面布置垂直运输机械在拟建筑物处就30、近设置，以满足施工要求为准。相应设置配电房、钢筋加工房、模板堆场、搅拌站、砂石堆场、砖堆场等。宿舍、厨房、活动室、浴室、厕所等生活设施可集中布置于一处，以满足生产生活需要。具体布置见施工总平面图。第三节 现场办公区布置现场办公区搭设一层办公临建，在办公区设有甲方办公室、监理办公室及项目部办公室，劳务队伍设置的居住用房尽量靠近项目部办公室，便于相互沟通，项目部办公室内设经理室、工程技术室、资料设备室。房间的具体分格在进场后绘制临建的施工平面图报建设单位批准后方可实施。办公临建采用页岩砖砌筑，屋顶铺钢管及彩钢屋面板，因临近待建建筑物，屋顶上增设双层竹夹板防护棚。第四节 现场生活设施布置在施工现场设31、置临时厕所。厕所要求设男女各一个，厕所为砖砌水冲式厕所，高度全部为3m，其中男厕设3个蹲坑，3m长小便槽，女厕设2个蹲坑；每个厕所内设水龙头方便工人洗手。施工现场食堂、厨房分开设置，使用面积不少于60m；厨房墙面贴1.2m高瓷砖，其余墙面刷白，食堂墙面作涂料，锅台及台板后墙面1.5m高贴白色面砖，菜板用水泥板制作，平面上贴白色瓷砖；厨房内设“三级”清洗池；厨房与食堂之间墙设置21.5m职工就餐窗口；地面硬化，设置漏斗12个，排水沟暗设保持畅通，不积水；食堂内必须有防疫部门颁发的卫生证，室内卫生必须符合要求；炊事员要有经医疗部门检验的健康证，工作时戴工作帽，穿工作服装。食堂内建立卫生管理责任制，32、生活垃圾集中堆放，专人管理，定时清理，随时保持厨房、食堂内外清洁、卫生。、食堂外设置职工洗、漱池（台），周边地面用砼硬化，洗、漱脏水流入沟中，排入暗沟，池、台、沟中不得有积水，洗、漱池（台）处要建立卫生管理制度，专人管理和清扫。、施工现场保持供应符合卫生要求的引用水，用固定的盛水容器盛装；供施工人员饮用，严禁饮生水。、厕所外侧建造淋浴室，确保职工夏季洗澡需要。第五节 生产设施布置(1)钢筋加工钢筋加工区分为两部分：钢筋堆放及加工房、现场成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置检验状态牌。钢筋原材堆放在钢筋材料库及加工房内，紧挨材料库设置钢筋加工区，钢筋加工区主要负责箍筋的加工、II级钢筋的下33、料加工、粗直径钢筋连接的套丝及盘圆的调直。半成品堆放区在场地的中部龙门吊能够覆盖的地方。钢筋加工房用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护脚手片。钢筋加工棚内设1台弯曲机、1台切断机、1台调直机、1台对焊机、1台砂轮切割机及箍筋加工平台、钢筋加工台。现场管理采用积极地动态控制。钢筋原材根据进度计划、生产需要逐批进场；钢筋半成品随加工随往工作面上运，尽量减少在加工场地上的堆放。(2)模板加工及钢管堆放场地木工房用钢管架搭设、竹胶板封闭。木模板进场后堆放于模板钢管库，并尽快运到木工棚加工成型。在施工阶段设有周转料堆放场地，主要用于钢管、对拉螺栓等的堆放，扣件等存放在五金库房内。钢管分类堆放，并尽可能在龙门34、吊的覆盖范围之内，以利使用和吊装。第六节 现场道路和消防应急通道安排施工现场场区内道路按4米宽计划。现场道路基层夯实后浇筑20厚C20砼，路侧修排水沟、集水井。施工现场道路可供消防应急和材料运输使用，院内能够进入消防车辆。第七节 施工现场的优化与动态管理根据各施工阶段总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。由技术负责人负责总平面的使用管理并建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整35、，并由质量安全科对总平面的使用负责日常管理工作。根据现场施工实际情况，技术负责人在保证总体规化的情况下，随时调整现场场地利用，保证现场合理分配，不影响施工进度，避免出现窝工。第五章 现场临时用水用电方案第一节 现场临时用水方案及布置一、现场临时用水主管道的选择（一）现场施工用水；施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼养护用水等，取浇筑砼的全部用水定额N1300(L/m3)，每台班浇筑砼量约为100m3 ，故取：Q1 100m3 ，取K1 1.05，K2 1.5则：；（二）施工现场生活用水P1施工现场高峰期施工人数，P1 100人； N3施工现场施工人员用水定额N3 30(L/人.班)；K36、4用水不均衡系数，K3 1.3t 每天工作班数，取1。（三）生活区用水 P2施工现场生活区居住人数，P2 100人； N4施工现场居住人员生活定额N4 100(L/人.天)；K5用水不均衡系数， K52.2；（四）消防用水；（五）现场总用水量所以总用水量取Q=15（六）供水管径计算；取V1.5m/s，则；现场提供DN75供水管可满足要求。从业主提供的水源中，接出一根DN75的水管作为施工现场临时供水主管，可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构边往上设DN25水管，每层再接出DN25分水管。其余支管均为DN25。施工用水支管和生活用水支管就近从干管接出，临时生活给水系统，在办公区、生活37、区、厕所、食堂、等用水点布设相应的管路、阀门和龙头。二、现场用水的保证措施为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部将组织专人加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。第二节 现场临时用电方案一、现场临电布置1电源：业主提供。2.现场电路布置：现场采用TNS三相五线制接零保护系统供电。办公区设单独回路，各加工区设置二级配电箱。对全现场的施工工序进行统一布署、调配，由工程部根据总体部署，对用电量进行平衡，均衡用电高峰期。根据甲方提供电源的位置及现场施工要求，进行电缆线路与配电箱的布置，详见附图：38、施工总平面布置图。二、现场平面设计、布置及线路走向本工程施工用电业主已经布置完毕，并已引致一级配电箱，现场需要根据施工需要设置二级配电箱及必要的电缆，具体布置见临时水电布置图。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实行一机一闸一漏一箱一锁开关制。 三、保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一极漏电保护器的电源侧（上端39、）引出。保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。接地体采用50505mm的角钢焊接而成，深埋.米左右。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线（绿黄双色线）。第六章 施工方案与技术措施第一节 工程测量测量工作是施工管理的一项重要工作，以甲方提供的测量资料为依据进行工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。项目测量管理运行程序如下：施工准备阶段1.将发现的问题以书面报项目经理部，委托经理部在组织图纸会审时提交设计单位；2项目应将设计单位对图纸会审中有关40、测量方面的解答意见以复印件交测量工程师。必要时，测量工程师应参加图纸会审，将存在的问题直接向设计单位确切地提出。 施工图自审 测绘原始资料校核 编制测量控制方案 配备满足工程精度要求的仪器设备，配备好人员进驻施工现场 根据工程任务大小、难易程度配备好工程技术人员及操作人员 技术交底 测量控制点引进 坐标点及高程控制点控制网测设现场地貌测设测量资料及时整理编制报项目经理部，由项目经理部转业主监理验收开挖过程标高控制单位工程测设定 位测放土方开挖线控制轴线及标高投测（含细部放线）其他需要完成的测量工作测量资料汇总归档一、施工测量准备本工程应用的测量仪器必须是经法定计量检测单位检验合格，并在有效检测41、周期内。测量及检测仪器的配置详见附表二，拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。二、引测场地平面控制网和水准点在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，采用DJ2经纬仪测设（保证各控制线间距误差在3mm以内），引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现42、场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。在施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差不应大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差不应大于5mm，放出所需要的施工线。三、建筑高程、轴线控制根据业主提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。工程标高43、的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：1、先用水准仪根据两个水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线（一般多测+1.000m标高线）；2、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线；3、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线44、以做校核；4、观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验，量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正；5、工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。四、建筑物竖向控制本工程垂直度的控制采用经纬仪投测到拟放线楼层，然后进行平面控制放线。首先在0.00层布置平面控制点，为便于相互校核，各施工段的控制点不得少于3点。采用经纬仪进行垂直测量，其垂直度容许误差不超过H/1000，总偏差不超过30mm。五、沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。观测中一定保证45、“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用DS3水准仪，观测方法采用一等水准测量。观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。对观测点要严加保护，不得损坏。六、观测监控及验收监控制度测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按计量法规定的检测周期进行检定，并报监理备案。验线制度每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由技术负责人、质检员、施工员、及放线人员共同46、参加，填写放线记录，一并交监理报验。第二节 基础工程一、 人工挖孔桩施工 （一）施工工艺流程人工挖孔灌注桩施工工艺为：施工准备、挖孔及护壁、扩大底孔、清理孔底、验收、吊放钢筋笼，再清理孔底，浇砼成桩等过程。施工工艺流程：场地平整放线、定桩位节桩孔土方支模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、设置垂直运输架、安装卷扬机（或电动葫芦）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇灌砼壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层进行清底清理虚土、排除底积水对桩孔直径、深度、扩底47、尺寸、持力层进行全面检查验收吊放钢筋笼就位进行第二次清底浇灌桩身砼。（二）测量控制桩位轴线采取在地面调十字控制网、基准线。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引用到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。（三）人工挖孔桩施工方法1、挖孔方法：a、挖掘由人工从上到下逐层用镐进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。b、挖掘土次序为挖中间部份后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。c、先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成48、锅底形。d、弃土装入活底吊桶或箩筐内吊到地面，用手推车运出。e、地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊上。大量渗水则在一侧挖集水坑，用高扬程水泵排出桩孔外。2、砼护壁施工护壁的结构形成为斜阶形，厚度120mm，单元高度为1000mm，用C20砼浇筑。第一节护壁应高出基底标高200，以防地表水及渣土进入孔内。浇筑护圈的模具采用木质模板。3、成孔验收成孔后，对桩径进行检查，并用锤球吊中以检查桩孔垂直度。4、钢筋笼制作钢筋笼制作严格按照图纸在孔内制作。制成后，由专人检查验收，并记录在案。钢筋必须认真调查。不行有局部弯折。主筋应尽量采用整根钢筋。主筋接头应相互错开，使同一截面的接头根数不超过49、主筋总数的一半。5、砼的浇灌砼为商品砼，用输送泵送至浇灌桩孔。在桩孔上口设卸料平台。砼经漏斗，串桶浇注，使砼垂直灌入桩孔内，避免砼斜向冲击孔壁。在砼浇灌时，有可能遇到孔底有水。在这种情况下容易出现跑浆、离析等情况。如有此情况发生，为保证砼质量，必须保证砼在尽可能矩、短的时间内连续浇灌完成。如遇到涌水量大，桩孔内积水较深，此时可采用水下砼浇注方法，使水始终在砼表面，用潜水泵将砼表面水排走。二、人工挖孔桩质量保证技术措施（一）挖孔质量保证技术措施1、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体转移。2、对桩的垂直度和直径，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。3、开挖顺序50、：桩底要支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，要逐根进行隐蔽检查。（二）桩孔质量要求1、桩孔位中心线允许偏差10mm。2、桩孔径允许偏差10mm。3、桩的垂直度偏差3L（L为桩长）。4、护壁砼厚度允许偏差30mm。5、孔底不允许有虚土。（三）护壁质量保证措施人工挖孔桩护壁待挖至1.0m时，及时支模。支模前，首先应清除浮土，修正孔壁，夯实底部，锤球吊中，检查无误后，方可进行模具安装、固定。浇注过程中，砼采用人工四周均匀下料，从下而上，边浇边捣。砼浇注完毕后，再用锤球吊中，发现问题及时解决，待护圈砼养护12小时后拆模。拆模过程采用手锤振动上拨，避免重力震动，模具拆除后，立即清洗，以备下用。按上51、述反复进行，直至孔深达到要求。（四）钢筋笼质量保证技术措施1、检查钢筋直径、根数、间距及位置是否与图纸相符；2、钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定；3、钢筋表面是否清洁；4、钢筋是否端直。（五）砼浇筑质量保证技术措施要保证砼必须连续分层浇灌，每浇灌40cm即震动一次，震动时暂停下料。当砼浇至要求高度后，待砼初凝前即抹平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干裂缝。当砼第二次再浇灌前，要清除砼表面浮浆层以保证与上部砼有良好的结合。三、 安全保证技术措施1、首先是对全体施工人员履行进场安全教育。2、第一节井口应高出地面，并设井口护栏，保证重物不至坠入孔内，井口周围要经常保证畅通。3、每个挖孔桩必须配备软52、梯一付，任何时候应垂直于孔底，地面应配备打结的救生绳。4、取土桶起落时必须挂牢靠。当发现起重设备或其他电气设备失灵时，应立即通知有关人员检修或更换，不得侥幸使用。5、井下照明应采用36伏低压行灯，所有电动设备必须安装漏电开关。6、当挖孔属较厚软弱土层时，而临近的桩孔正在浇灌砼或刚浇完砼，或有高水位挖孔桩时，则该桩孔内不得有人进入作业。以防塌方造成安全事故。7、当井下有人作业时，井口应有明确标志，并有人配合和可靠通讯联络设施。如井上配合人员须离开时应有人接替，以保证井下人员任何时候都有人呼应。8、桩孔开挖过程中，应随时检测井内有无有毒气体和进行缺氧等试验。9、按一般规定桩孔深超过10m时必须先送53、风，然后下孔作业。施工中要不断向下送风。出风口距作业人员不得大于2m。风量应大于25L/S。10、要作好防雨和防止地面水流入孔内的措施。第三节 砌筑工程一、材料1实心（空心）页岩砖砌块:品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。2水泥 :采用32.5号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过5。4水：应采用不含有害物质的洁净水。5石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计54、要求。二、技术要求1砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入 6mm 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3砖墙体上的门过梁，采用C20 混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a （洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整55、浇；当洞口侧边离柱 （墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。三、砌筑工程的施工准备1装卸时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2堆放应符合要求：堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。四、操作工艺1拌制砂浆砂浆采用砂浆搅拌机拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用龙门吊作垂直运输，人工手推车作水平运输 。（1）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。（56、3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 h 和4个时内使用完毕。2组砌方法（1）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（2）转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有墙体在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留 斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚原放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿 墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓57、处算起，每边均不应小于50cm， 末端应有90弯钩。3砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线检排砖撂底立皮数杆盘角、挂线砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。（1）排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。（2）选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖 层和标高58、，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5）砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30度时，铺砌长度不得超过500mm。砖墙灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检59、，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。（6）门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于270mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩 搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。五、质量标准1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2砂浆品种符合设计要60、求，强度必须符合下列规定：（1）同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k（2）任意一组试块的强度不小于0.75fm.k（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心（空心）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。第四节 模板工程一、模板工程施工组织模板工程施工流程：模板设计方案选择模板施工队伍模板加工技术人员检查模板运输到场模板周转使用模板维修模板清理退场(1)首先由技术负责人对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成本分析，对其进行经济性优化。(2)模板形式选定后，由技术负责人作模板方案，由材料部门通知模板施工队进行加工制作。(3)模板进场后由技术、材料联合检验，出现不合格品分析原因61、，如方案有错误及时调整并要求厂家进行修改。(4)模板的周转使用频率是决定结构施工的进度的主要因素。施工时需合理的组织流水分区和流水段，如当顶板施工时，因早拆所用模板上下每个房间不能错用，施工时只要保证下一层模板在上一层模板安装前拆除，就能使周转料充分利用。(5)进场模板检验合格后由技术部门进行交底，工程部门负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。(6)施工完毕后，由材料部门负责将周转材料清点退场。二、模板设计方案为确保结构施工质量，减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料的租赁费用，结合现场施工条件，进行如下模板设计方案：1、柱柱模板全部使用18厚木胶合板拼装，配置高度为：标准层高-梁高+5062、mm，需配备三个流水段的数量。2、梁、板模板采用15mm厚木胶合板模板支设，能够有效保证混凝土成型的外观质量和截面尺寸。支撑系统采用钢管支撑体系，减少模板配置量，提高周转材料的周转速度。3、楼梯模板底模与顶板模板相同配置采用15mm木胶合板模板，标准层踏步模板采用定型钢模，非标准层采用15mm厚木胶合板模板加工。模板形式及配置情况见下表：施工部位模板设计材料使用是否配置柱采用18厚木胶合板，对拉螺栓加固定型钢模顶板梁采用15厚木胶合板，使用梁快拆体系加固木胶合板、快拆架等顶板采用15厚木胶合板，使用快拆体系加固木胶合板、快拆架等楼梯采用15厚木胶合板及定型钢模方木、木胶合板三、设计过程1、柱模63、板采用多层木胶合板模板做面层，48mm100mm木方子和48钢管做背楞。采用双管配16对拉螺栓做加固，间距小于等于600mm。如下图：3、顶板按照立杆间距在楼面上弹线，确定立杆位置，然后按照立杆位置搭设钢管硬架，配早拆系统，按照设计图纸位置铺设100mm100mm木方子，然后按照图纸设计位置铺放多层竹模板面层。注意：楼板模板压梁梆，模板缝隙用不干胶条封闭，水准仪控制标高。如图：楼板支模平面示意图4、梁模板采用15厚胶合板，50100木方子配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用483.5双钢管，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用钢管硬架脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。如图：564、楼梯模板楼梯模板采用踏步式定型封闭式木模。配制木模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型木模用龙门吊吊入梯段上部固定。楼梯模板大样图如下图所示：6、模板安装拆除注意事项组合钢模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。螺栓及“U”型卡、“3”型卡均应按设计要求安装到位。组合钢模板所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。对拉螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。模板拼装时注意角模与65、大模板缝隙不能过大，连接必须牢固，防止混凝土跑浆。板与地面，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。模板清理必须到位，涂刷脱模剂应均匀，拆模时间必须按照技术室通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。楼板模板拆66、除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。四、模板施工质量标准预埋件和预留孔洞的允许偏差位 置规范允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线33预埋管、预留孔中心线33预埋螺栓 : 中心线外露长度位置2+10、02+5、0预留洞: 中心线105截面内部尺寸+10、0+5、0现浇结构模板安装的允许偏差部 位规范允许偏差(mm)项目允许偏差（mm）轴线位置52底模上表面标高105截面内部尺寸基础105墙、梁+4/-5+2/-3层高垂直 5米625米83相临两板面高低差21表面平整（2米67、以上）32胶合板的质量要求胶合板的翘曲度1%胶合板的尺寸公差长度3mm厚度120.6mm对角线5mm拼缝缝隙最宽处1.0mm板边缺损10mm胶合板模板加工的质量要求检查内容允许误差（mm）边 长2弯曲（通长）3扭 曲无方木过刨质量要求检查内容允许误差（mm）长度2宽度2对角线4边缘平直2边缘毛刺无五、常见质量通病及防治 1、模板工程常见的质量通病有：大跨度，大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平，下挠；柱模炸模、偏斜；柱根跑浆；楼梯底部不平，侧帮漏浆；同轴线同截面柱边线不在同条直线上等。 2、施工中重点控制要点如下：大跨度梁板支模时应按设计和规范要求起拱。梁支模时，底模及上口侧模均应拉线找直,大截面68、梁应加拉片加强。柱模中间应每隔60cm加一道对拉螺栓，柱箍间距不大于40cm。柱模板底部应抹5cm宽，2cm厚水泥砂浆台，防止跑浆。楼梯底模采用竹胶合板，小龙骨间距不大于40cm，侧面应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m。同一轴线上同截面的柱支模时应拉通线找直。六、安全、文明、环保施工不周转使用的大模板，拆模后直接吊到已搭设好的模板架上，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。施工中，必须支搭安全网和防护网。防护网要随墙逐层上升，并高出作业面1米以上，安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密，连成整体，并经常清除网内杂物。风力超过5级，停止吊装模板。在主体结构施工中，及时将外墙外门及阳台外侧搭设临时防护69、栏。安装或拆除模板时，操作人员或指挥人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。第五节 钢筋工程1、钢筋的检验钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次70、试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。2、钢筋的加工钢筋放样：由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核后才能允许加工。钢筋加工：钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。HPB235级钢筋末端需做300弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；HRB335级钢筋末端须作90或135弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍。钢筋在加工过程中如71、出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分析或其他专项检查。钢筋加工的允许偏差满足如下规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置203、钢筋的堆放钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。4、钢筋接头形式钢筋采用现场加工，钢筋连接采用如下形式：柱筋采用电渣压力焊接头。梁：接头采用双面搭接电弧焊。楼板钢筋：以搭接为主72、，焊接为辅。5、钢筋绑扎（1）柱钢筋绑扎柱筋焊接接头位置，基础部分应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内，地上部分应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内。接头位置宜相互错开，其区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。柱筋连接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，连接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。在进入上一层施工时做好柱根的凿毛及清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位。对层高较大的部位，柱筋应设临时固73、定，采用定位筋与板钢筋网片焊接，以防扭曲倾斜。柱保护层垫块垂直方向间距1m，水平方向1m，柱每边两块，大于1m，3块/边。柱筋按设计规定的型号 、数量和抗震等级认真配置，柱主筋在绑扎前应调直，如柱每边钢筋数4根时，可在同一截面上搭接，如柱每边钢筋数4根时，应分50错位搭接，锚固长度（搭接倍数）按设计和规范进行。钢筋绑扎时，应先画出箍筋间距，在柱子的主筋上做好标记后按挡绑扎，在柱子主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道，绑扎扣应向内，柱筋混凝土的保护层采用水泥垫块控制,另外为保证柱筋截面尺寸及钢筋间距在浇筑混凝土时不发生变化,板顶上部柱留筋处应绑扎34道箍筋，且应位置准确，绑扎牢固。（2）梁钢筋绑74、扎工艺流程支梁底模 绑扎梁钢筋 在底模上划箍筋分档线，绑扎梁箍筋 垫马凳，绑梁上铁合梁侧模，支设楼板底模梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，配制箍筋时因个按内皮尺寸计算；梁主筋进支座长度要符合事实设计要求，弯起钢筋位置应准确。绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找平调直，防止板筋不顺直，位置不准。梁板钢筋绑扎施工时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板底层筋，板底层筋扎完后，安装进行布管、预埋,最后扎板上层筋及板负弯矩筋（基础梁、板负筋位置在板底），一切妥当后再垫水泥垫块（底板垫块采用大理石碎块）。对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩75、处，接头位置应相互错开，且错开间距应为受力钢筋直径30倍区段范围外（且不宜小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25，受压区不得超过50。钢筋搭接长度应满足设计要求。注意梁端箍筋加密弯钩叠合处应交错绑扎，梁的底层主筋下面应垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：当梁高800时为60（当梁高800时为45）。（3）楼板、楼梯钢筋绑扎施工顺序板钢筋绑扎工艺流程: 横向楼板下铁纵向楼板下铁横向楼板上铁纵向楼板上铁（架马凳）绑扎楼梯钢筋直径12、16、18螺纹钢马登铁示意图清除模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。在楼板上弹出轴线。用粉笔76、在模板上画好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭界长度、位置符合设计及规范要求。绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。板按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按1m的间距。框架梁就位后按照“先铺短向，后铺长向”的顺序绑扎板下铁钢筋。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止施工人员直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。在操作面通过或泵管部位同样设置上述长马镫，上铺钢跳板，以利成型钢筋的成品保护。钢筋绑扎允许偏差项目允许偏差（mm）网眼长、宽10受力钢筋间距10受力钢筋排距5箍筋间距20（4）质量保证标准：钢筋绑扎实测项目（见下77、表） 项次项目允许偏差mm检验方法1网的长度、宽度+10尺量检查2网眼尺寸焊接+10尺量连续三档取其最大值绑扎+203骨架的宽度、高度+5尺量检查4骨架的长度+10尺量检查5受力钢筋间距+10尺量两端中间各一点取其最大值排距+56箍筋、构造筋间距焊接+10尺量连续三档取其最大值绑扎+207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3， -09受力钢筋保护层底板+10尺量检查梁柱+5墙壁+3具体控制措施：为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板筋时要求操作工人先划线后绑扎。在浇筑混凝土前应详细检查梁柱钢筋的位置是否准确，固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混78、凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横问距。钢筋绑扎后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。所有预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如须焊接必须附加钢筋。第六节 混凝土工程本工程为泵送砼1、泵送工艺：（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。（2）开始泵送时，泵送速度宜放79、慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。（5）泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min80、）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。（7）在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。（8）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。2、泵送结束清理工作：（1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（150mm径管每100有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。（2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压81、，防止出现大喷爆和伤人。（3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。（三）砼的浇筑：1、砼浇筑前的准备：（1）组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求（砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等）。（2）组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。（3）组织施工设备、工具用品等，确保良好。（4）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（82、生口）。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm.平板振动器的分层厚度为200mm.（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），靠近模板距离不应小于200mm.振捣上一层时应插入下层混凝土面5083、100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（6）浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被砼污染，并及时擦洗干净。3、墙混凝土浇筑：（1）墙浇筑前，或新烧混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同84、的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。（3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。（4）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过30085、mm.（5）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内。墙体其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。4、梁、板混凝土浇筑：（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨86、度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。（5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Ppa，才允许继续浇筑。（7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面凿毛，清除松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。（8）浇筑梁墙接头前应按墙的施工缝处理。5、楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步的表面抹平。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（3）施工缝87、位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。6、浇筑梁板砼时，墙节点区砼按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500处详见插图：（四）混凝土的养护：1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。4、大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。5、可喷晒养护剂88、，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。6、采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。第七节 脚手架工程脚手架全部为钢管脚手架，采用483.5钢管。脚手板采用木跳板。脚手架具体分为内脚手架和外脚手架：对其实行立体全封闭，外脚手采用落地式脚手架，内脚手架采用满堂脚手架。1、脚手架材质要求钢管：外径48，壁厚3.5,采用焊接钢管或无缝钢管。扣件：材质符合国家有关规定的3号钢。安全网：必须是经过有关部门认证的生产厂家的产品。2、搭设方案室内满堂支撑架：设计支撑系统立杆纵横间距，当层高3.0m时，立杆间距0.8m，当层高小于3m时，立杆间距1.0m，当层高大于7米时，立89、杆间距0.6m。梁底立杆间距0.5m，水平横杆间距1.5m，底部设扫地杆，上部模板设水平托杆，并设剪刀撑保证支撑体系的整体性。外墙采用全封闭双排脚手架，：架子的立杆纵距L=1.2m，横距b=0.90m，内立杆离主体结构外墙外边线距离b1=0.30m。相邻的立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。大横杆步距1.2m1.5m，上下横杆的接长位置应错开布置不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开90、布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。剪刀撑除在两端设置外，中间每隔10m设置一道。剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑沿架高连续布置，斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。连墙件按水平间距3m层层设置（除首层）。水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。外脚手架所有脚手板均采用木跳板，支撑跨度200300mm，竖向搭接长度不小于150mm。外架脚手板顺铺时采用搭接，搭接长度不小于150mm，板下端与脚手架绑扎固定，下脚手板的上板头压上脚手板的下板头91、。3、搭设要点搭设顺序基层处理夯实并浇筑2m宽混凝土散水坡摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆安第二步大横杆、小横杆加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）安第三、四步大横杆、小横杆与结构连结接立杆加剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏及挡脚板撑防护网搭设要点1）基底夯实回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.21.5m、宽不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。2）脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面92、不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。3）架体与建筑物的拉结联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。墙杆的间距大小与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆。刚性连墙杆采现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接。联墙杆宜采用梅花形布置。施工过程中当个别联墙杆被拆除后在93、相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。4)脚手架板的铺设首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种（如图）。接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。5）外脚手架的防护在铺设脚手板的作业层脚94、手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在300mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色密目式安全网。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。6）支撑体系脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。纵向支撑：沿剪刀撑全长和高度连续设置剪刀撑。横向支撑：在下列位置设置横向支撑： 脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。95、并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。水平支撑：没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。4、脚手架拆除按下列顺序进行拆除安全网防护栏杆挡脚杆搁栅剪刀撑连墙杆横杆立杆。严禁将钢管直接向下抛，应由楼层内运至卸料平台，然后用龙门吊吊运。专人负责脚手架的拆除。拆除现场，必须设警戒标志，警戒区内严禁非操作人员通行和地面人员施工。脚手架拆除，逐步拆除，严禁两步同时拆除。如遇强风、雨、雪等特殊气侯，不应进行脚手架拆除，严禁夜间施工。第八节 屋面工程屋面防水层为高聚物改性沥青卷材防水层。一、改性96、沥青卷材防水层施工（一）施工准备1、施工准备：准备材料，技术力量，施工技术措施。进场的防水材料必须是由有生产资格的厂家生产，并有出厂合格证明及产品说明书，施工队伍必须是具有防水施工资质的施工单位。2、作业条件a.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。b.基层表面应保持干燥，含水率应不大于9；并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。c.防水层所用的卷材，基层处理剂、着色剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗潮湿处存放，防止发生意外。d.雨97、期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。（二）操作工艺1.基层要求铺贴防水层的基层，在涂刷聚氨酯底前，应清扫干净；屋面、檐沟、天沟等基层的坡度，应符合设计要求。2.涂刷聚氨酯底胶a.配制底胶：先将聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙组份以1:3 的比例（重量比）配合搅拌均匀；或将聚氨酯防水作膜材料按甲:乙:二甲苯为1:1.5:1.5 的比例（重量比）配合搅拌均匀；配制成底胶后，即可进行涂刷。b.涂刷底胶（相当于冷底子油）：将配好的底胶用长氢滚刷均匀在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可98、进行下道工序。3.复杂部位增补处理a.增补剂配制：将聚氯酯涂膜防水材料按甲：乙组份以1:1.5 的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可进行涂刷；配制量视需要确定，不宜过多，防止其固化。b.按上述要求配制好以后，用毛刷在突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm为宜，待其固化后， 即可进行下道工序。4.铺贴卷材防水层a.铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。b.卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸404胶均匀涂刷在卷材表面，蛤卷材接头部位应空出10cm不刷胶， 厚薄要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在99、。当-404胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端平，两头齐整，不得卷成竹笋状，并防止带入砂粒、尘土和杂物。c.当基层底胶干燥后，在其表面涂刷-404胶（粘结剂）预先卷好的卷材，穿入直径30mm，长1.5m的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向另一端铺贴；无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度100、成垂直铺贴； 屋面坡度在3至15%时，可平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于的屋面， 应垂直于屋脊铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。d.排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。e.滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。5.接头处理a.在未刷404胶的长、短边10cm处，每隔1m左右，用404胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。b.卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将、组份材料接1:1 （重量比）配合搅拌均匀，用毛101、刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥30min（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌膏填密封严。c.为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。当封闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。聚合砂浆为水泥：砂子：107胶1:3:0.15（重量比）配合搅拌均匀， 即可抹压，砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。6.蓄水试验屋面卷材做完后，应做蓄水试验。（三）成品保护a.已做好的卷材防水层，应及时102、采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。b.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。c.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。e.防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。f.在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。二、水泥砂浆找平层施工要点(1)操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。(2)找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.103、53：0.15砂浆顺平。(3)基层与突出屋面的结构，如穿板管道等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。(4)水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。(5)找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。三、刚性混凝土保护层施工 在混凝土保护层上应设分格缝，纵横一般不大于6m，分格面积不超过36为宜。分格缝宽宜为1020。施工前104、，应将基层清理干净，检查排水坡度及完整性，支好格缝模板，标出混凝土保护层厚度，保证设计要求的40mm。混凝土原材料质量要严格保证，随时检查是否按混凝土配合比准确计量，搅拌均匀。一个分格缝内必须一次施工完毕，不得留施工缝。用平板振动器振动，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并确保防水层的设计厚度和排水坡度。第十节 装饰装修工程装饰施工前，必须由建设、监理、设计等部门对主体结构的质量进行验收合格后才能进入装饰施工。装饰工程施工将遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下，先室内后室外”的原则。装饰工程全面开展前，先做一间样板房（全部饰面）或样板（部分饰面），经业主、监理、设计检查满意后才能全面展105、开施工，为保证工期，应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工。装饰工程施工完毕将采取切实可行的办法对成品、半成品进行保护。在整个施工过程中，要加强各施工班组的管理，积极配合解决施工中的各种问题，使整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求进行。一、天棚混合砂浆抹灰1、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷素水泥浆9厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛7厚1：1：6水泥石灰砂浆垫层5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光2、施工要点基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平106、直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的地方应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着用9mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，抹糙灰要用力抹压，养护2-3小时后抹找平层糙灰。抹砂浆垫层：抹灰前用喷雾水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。垫层砂浆凝固后，用喷雾喷水湿润，1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光。二、墙面抹灰1、工艺程序基层107、处理打灰饼，柱抹护角湿润墙面9厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛7厚1：1：6水泥石灰砂浆垫层5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光插入天棚、地面施工仿瓷涂料涂料面层2、施工要点基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥嵌补平整密实，同时将脚手架及水电暗管线安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛。砼柱、梁与填充墙接头处钉500宽钢丝网片。检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂线进行打灰饼，每隔1.2-1.5m打一个灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰砂浆相同。灰饼的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阳角和墙、柱转角的护角。护角108、高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水湿润墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土墙面应先刷一遍801胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让801胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。 混合砂浆垫层：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再用5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光。3、砖墙面抹灰允许偏差：项次项109、 目允许偏差(mm)检 验 方 法普通中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查4、质量保证措施：门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。护好墙面的预埋件，通风篦110、子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。四、玻化地砖地面施工方案(1)块料面层的施工，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺面层后安装踢脚板。(2)块料板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。(3)面层铺砌前对其下一层的基层的要求和处理，应使基层表面坚固密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象，表面还应粗糙。(4)块料板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。(5)面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。(6)放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。111、(7)板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。(8)铺砌时板材要四角同时下落，并用本锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。（9）铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。（10）块料板材之间，接缝严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。（11）面层铺砌后12d内进行灌浆擦缝。（12）面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。（13）块料板材如有破裂时，可采用环氧树脂或502胶粘结修补。并知道修补应注意的事项。（14）为保持块料板材面层的光洁度，对铺砌好的表面应进行整修处理。知道施工中应注意基本事项。(15)碎拼大理石面层是采用碎块天然大理石板材在水泥砂浆结合层上112、铺设而成，碎块间缝填嵌水泥砂浆或水泥石粒浆。知道施工中应注意基本事项。(16)知道每lOOM2块料面层材料用量。（二）细石砼地面施工 1细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护 1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。1.4抹灰饼113、：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。1.7浇筑细石混凝土：1.7.1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情114、况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。1.7.2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水115、泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。1.8抹面层、压光：1.8.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。1.8.2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。1.8.3第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。1.8.4第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。1.9养116、护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。1.10冬期施工的环境温度不应低于5。2粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为： 浇筑混凝土垫层(或混凝土楼板) 抹面层、压光 养护 。五、门窗工程A、防盗门，金属百页、木质防火门等选市（县）内专业门窗厂定做经项目部验收合格117、后安装，并编制详细的专项施工方案。B、塑钢窗工程施工1、施工流程确立安装基准及位置检查补贴保护膜框上安固定片框进洞口调整定位与墙体固定装拼樘料（组合窗）洞口抹灰清除砂浆去除第一道保护膜及外侧保护贴膜嵌缝打胶装玻璃（窗扇）安装五金件表面清理室内嵌缝打胶。2、塑钢窗安装方法确立基准，找出安装标高，标出垂直、水平线及进出方向的位置，必要时弹出墨线；确立固定片标高位置，需要时剔除抹灰至结构层，禁止框入洞口后再行剔除。再次检查窗框无损坏现象，保护膜脱落部位有无划、擦伤，如发现型材有开焊、碰裂等情况，不得安装上墙。连接点紧固方式：连接点紧固方式的选择应根据门窗型式的不同及所处的安装位置情况，按照安装节点设118、计图确定。门窗与墙体的连接可采用膨胀螺栓或固定片。采用膨胀螺栓（直连接）时，用电钻在框和墙上钻孔，然后塞入膨胀螺栓，拧紧螺栓将其固定在墙洞内，螺栓外露部分应抹密封胶后装上盖帽。固定片用M420盘头自攻螺钉与窗框固定，基本门窗框膨胀螺栓或固定片的安装位置，除特殊注明外，均距端头（或中挺）150200mm，间距600mm配置。框进洞口时，确定窗框上下、内外朝向，框四角与横框位置用垫片塞紧，下框条于900mm时，中央亦用垫片塞紧。与墙体固定：尽量用M680专用塑膨胀螺体直接连接，均不得固定在砖缝处。装组合窗拼樘料拼樘料钢衬埋入予留洞口，然后用强度等级为C20的细石混凝土浇600mm，紧固件片连接。拼119、料与窗柜卡接后用紧固件双向拉紧。间距600mm，紧固件端头用密封胶密封处理。填充间隙采用聚氨脂（聚苯乙烯）发泡剂填充窗框与洞口之间的间隙，填塞后撤掉临时固定的垫块，补填其位置。30分钟后方可将外溢的发泡剂去除。洞口内侧之窗框之间用水泥砂浆或麻刀石灰抹平，宜采用片材将抹灰层与窗柜临时隔开，其厚度宜小于3mm，抹灰面超出窗框边缘，高度宜小于5mm，抹灰层硬化后撤去片材。清理砂浆，水泥砂浆在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮框表面。去除第一道保护膜及框外侧贴膜，用墙纸刀去除保护膜，应避免划伤型材。嵌缝打胶用建筑密封膏封嵌填框外侧与洞口之间间隙，要求密实平整，宽窄均匀，形成坡度。拼樘料与窗柜之120、间亦需用密封胶处理。装玻璃（窗扇、门扇）无法从楼梯间进入室内的玻璃应视施工现场情况采用提升吊运机具。从窗洞提前运入房间竖放，作好保护工作。玻璃的四边垫入不同厚度的玻璃垫片，边框垫块用PVC胶固定；玻璃用压条固定。清理推拉门窗导轨，检查滑轮：推拉门窗扇入轨其上下左右位置正确，调校推拉门窗与框或相邻扇立边平行度，允差2。框窗搭接宽度为8mm。推拉扇封盖的安装应牢固不脱落。安装五金件：门窗锁具的连接螺钉与钢衬可靠连接，位置正确。表面清理做玻面、框扇表面卫生，去除剩余部分的保护贴膜。室内嵌缝打胶对于保温、隔声等级要求较高的情况，在洞口内侧与窗框之间用建筑密封膏密封。六、外墙面砖施工A 工艺流程：选砖基121、层处理贴墙、设置标筋抹底层砂浆抹中层砂浆分格、弹线、预排镶贴面砖勾缝擦洗表面。B 作业准备：1、根据装修设计图纸要求，于开工前由乙方提出瓷砖品牌、花色、规格，并提供样品，经甲方核准后方可进行组织进货，所选用瓷砖为一等品。2、同种规格及花色的瓷砖，应为同一批号，以防色彩及规格产生偏差，同一规格尺寸相同，误差在0.5mm以内，吸水率不大于0.2%。3、镶贴基层应做找平层，采用13水泥砂浆，加5%防水剂10mm厚。4、根据图纸设计标高及分格要求，用墨线弹在基层上。5、墙面贴瓷砖前，用水平尺找平，校核水平及垂直度，预先算出纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准。6、瓷砖镶贴前，先用水浸泡瓷砖，按122、粘结层厚度，用水泥浆做灰饼，根据灰饼定出平面位置由上向下逐皮镶贴。C 施工工艺：1、选砖：本工序是保证工程质量最重要的一环，因此，不得忽视对选砖的质量、长宽尺寸、色泽一致、平整、硬度和吸水率一一进行检验后方能使用。2、镶贴局部镶贴：外墙面局部位置镶贴面砖时，应对相同水平部份拉通线，对相同的垂直面吊垂线，进行贴饼、冲筋。各楼层的阳台，应“三向成线”（即水平向、竖向和进出方向）。全部镶贴：外墙面全部镶贴面砖时，应在房屋四角用经纬仪或线锤测定垂直线，沿垂直线作标志，贴灰饼。然后，再根据垂直拉横向通线，沿通线每隔1.21.5m作标志，贴灰饼。同时，应在门窗口或阳台等处拉横向通线，找出垂直、方正后，贴灰123、饼，连通灰饼进行冲筋，作为抹中层砂浆平整度和垂直度的标准。3、抹底层砂浆：第一、基底刷浆：混凝土和填充砌块基体，均应先刷107胶水泥浆一遍，并随刷随抹底层砂浆。107胶水泥浆配合比可采用水泥107胶水水=1（0.10.2）（46）。第二、抹灰要求：抹灰时，应使用铁抹子用和满刮薄抹，不宜来回多次揉抹，并随墙抹成毛糙面，抹完24小时后，应浇水养护。4、抹中层砂浆：抹灰要求：抹前应浇水润湿墙面，抹灰时应使用刮尺以标筋为准赶平。如局部厚度超过15mm时，就分层填抹找平，阴阳角应使用靠尺，然后用水抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、楞角直。抹灰后，应进行12天养护，再镶贴面砖。质量要求：采用水泥砂浆或聚合124、物水泥浆粘贴瓷砖时，应分别按中级和高级抹灰标准检查验收墙面平整度、垂直度和阴阳角方正。5、分格弹线：应按设计的分格要求，在底子灰上分格弹线。同时，在面层贴标准点或在阴、阳处弹出基准线，以控制面层出墙尺寸垂直度。6、试排：为使面砖接缝宽窄均匀，应根据墙面和分格尺寸，进行横竖试排。在同一墙面上，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或不醒目处。7、面砖浸水：选配好的面砖经清洗干净后，尚应放入清水中浸泡23小时后取出，待表面晾干后备用。8、安垫尺、拉线、贴米厘条：在墙的最下一步排砖的下口位置应先安好垫尺，以此托住第一皮面砖；在面砖上口处应拉水平通线，控制平直度，面砖之间的水平缝宽（明缝）应采用125、米厘条控制时，米厘条应先浸水后，用砂浆临时粘贴在缝口处，并及时取出。9、镶贴方法：一般应从阳角开始，用小灰铲挑适量浆铺在面砖背面，如粘贴砂浆厚度，应分两层铺灰，先薄薄刮一层，然后铺足满刀灰贴上后，用灰铲柄轻击表面，使之附线和粘贴密实，如上口不平可用竹片垫平，贴好后将上口灰刮平。同时，应将缝内多余砂浆刮掉，靠边尺靠平。如有低凹现象，应取下面砖，添灰重贴。D细部做法：1、女儿墙压顶、窗台等处入坡处理：女儿墙压顶、窗台等部位的平面，应做流水坡度。窗台平面砖应付于窗框，并伸进窗框位置；转角处应采取顶面面砖压立面面砖或抹成斜角，经防止向立缝内渗水引起空鼓。2、阳角拼缝做法：阳角拼缝应采取正（大）面砖盖侧126、（小）面砖或碰角等做法。E面砖裁割：当需用非整砖时，可用切割机在同一固定地点裁割。F 面砖嵌缝明缝：一般宜用1：1水泥砂浆勾缝，宜先勾水平缝，再勾竖缝，砂浆拖平、压实、收光。勾缝深度一般以凹进墙面3mm为宜，其深浅应保持一致，勾缝宜用竹拖条，保证其洁白度。干挤缝或窄缝：应使用水泥浆或水泥混浆进行擦缝处理。七、仿瓷涂料施工工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍仿瓷涂料刷第二遍仿瓷涂料刷第三遍仿瓷涂料清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由127、墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍仿瓷涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦128、掉。仿瓷涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。仿瓷涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍仿瓷涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍仿瓷涂料：做法同第二遍仿瓷涂料。由于仿瓷涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。第十一节 给排水工程一、排水管道安装在楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工129、作。孔洞尺寸比管径大50100mm，采用比管径大一级的UPVC排水管预埋。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。管道系统的安装宜在顶棚粉刷结束后，吊装安装前进行。安装间断时，敞口处应临时封闭。立管必须按设计规定的设置检查口，检查口中心距地1.0m。立管在楼层转变处，连接4个以上大便器的横管，应设置检查口或清扫口。安装立管在检查口处应装设检查门，横管直线距离大于下表规定值时，应设置检查口或清扫口。1、横管的直线管段上检查口之间的最大距离外径（mm）5075110160距离（mm）101215202、伸缩节的设置应符合下列要求：立管应每层设一伸缩节，设130、在排水三通的100mm处。横管上合流配件至立管的直线段超过2m时，方设置伸缩节，伸缩节之间的最大距离不得超过4m。管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm，冬季1520mm。3、给水、排水立管定支架的安装,管道支架标高应一致。立管固定支架与每层设置两个，且上下对设置。横管应不大于下表规定。4、横管支承件的间距外径（mm）5075110160距离（mm）50075011101600立管内侧与饰面的距离应控制在2050mm。5、管道的配管及粘接工艺，必须按下列规定执行：锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐段确定。锯管工具选用细齿锯，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。插口处用板锤锉131、成1530坡口。超口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm。坡口完成后应将残屑清除干净。6、粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱将承口内侧和外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面有油污时，须用棉纱蘸清擦净。管端插入承口深度配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口深刻不得小于下表规定。7、管材插入管件承口深度（mm）序号外径管端插入承口深度15025275403110504160608、胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，运作迅速，涂抹均匀，且涂刷有胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。9、承插接口的连接承插132、口涂刷粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，防止接口滑脱。插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱擦拭干净，静置至固化。10、管道安装工序按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管道口的施工要求，量出管道中心线距离，确定预留管口坐标。按照实测尺寸进行配管和断管，安装。11、立管安装按照设计位置从上至下吊垂直线，确定固定位置并标记。安装立管时，先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，随即将立管固定。立管安装完毕后，应校核垂直度133、。管径110时，在穿楼板及防火分区时应设阻火圈。12、横管安装先将预制的管段用铁丝临时吊挂。查看无误码后，打膨胀螺栓支撑。粘接管段，迅速摆正，做管卡。横管安装完毕后，各下水口采取可靠的固定措施。管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原地坪1020mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗水漏水现象。 通水试验排水管道安装完毕后，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放。检查排水是否畅通，有无渗漏。二、给水管道安装给水管采用薄壁钢管和PP-R管、环压式连接和热熔连接。 所选用的管材，采用1.0mpa等级的和材。管材在运输、装卸、储存时，应小心轻放，避免油污和暴晒。严禁与尖锐物碰触。库房通134、风良好，不得长期露天堆放。管道与金属管配件，阀门等的连接应采用螺纹或法兰连接。与金属管配件连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件，宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹；若塑料管件和内螺纹，则宜使用注射螺纹端外部嵌有金属加强箍的塑料连接件。1、管道热熔连接采用配套的热熔机。将热熔机预热至规定温度，将承、插件同时插入热熔管加热，加热时间符合相应技术文件规定时，将承、插件同时取出，迅速对准插入后，静置至固化。2、注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺接时，宜采用聚四氟乙烯生料作密封填充物，不宜使用厚漆、麻丝。3、在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。4、135、塑料管道的立管和水平管的支撑距不得大于下表规定：塑料管道的最大支持间距（mm）公称直径1520253240507080100水平管5005506508009501100120013501550立管9001000120014006003000200022002700在塑料管道的各配水点，必须采取可靠的固定措施。暗埋及在吊顶内的管道在隐蔽之前必须进行水压试验。施工完毕的管道系统必须进行严格的水压试验和通水能力检验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不得水平0.6mpa。稳压1h后补压至规定试验压力值。15mm内压力降不超过0.05mpa为合格。5、管道安装管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。136、放线前，逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温绝热及其他空间。管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙柱上弹线，划出管道安装的定位坡度线，在机房内、转换层中并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢丝的方法，将各并行管道的位置和标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。管道安装前，检查管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。水平管的安装：管道连接前，对大管子进行清扫，即用钢丝缠破布，将管膛内清扫干净，对小口径管，从管堂的一端望另一端的光亮，以确保管道安装内部的清洁、不堵塞，安装137、完成或安装间歇需进行管道管口的临时封闭。在施工中抓好划线准确及焊接质量，不允许无模板划线，不允许开大孔将分支干管插入主管中焊接 ，同时不允许在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔，而在弯曲半径以外100mm以上的部位开孔焊接。6、管道试压、清洗及吹扫管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确、牢固可靠、焊缝及其它应检查的部位，在涂漆、防腐、保温之前，并且具备试验条件后进行管道水压试验。管道试验压力为工作压力的1.5倍。管道冲水时，应打开最高处排气阀，水注满后，关闭排气阀和进水阀，用加压泵加压，压力逐渐升高，加压到30%和60%时，分别停下来，对管道进行检查，管道在试验压138、力下保持10分钟，压力降不大于0.05Mpa、且管道无形变，就认为强度试验合格。管道强度试验合格后，将压力降到工作压力，对管道进行全面检查，并用重1.5Kg以下的圆头木锤在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击，24小时压力不降，即认为严密性试验合格。7、成品保护安装完成的管道系统，支、吊架上严禁焊挂其它构件、管线等。严禁作为脚手架、架梯、安全带的支点或拉点使用。不允许用明火烘烤，及在附近进行对管道、设备造成损伤和污染的作业操作。三、卫生器具安装器具固定必须牢固无轻松动，不得使用木螺丝。支拖架安装平整、牢固，与器具接触应紧密。器具放置平衡，尺寸相符，安装端正，表面洁净。接口无渗漏现象。洁具的139、标高应控制在标准允许偏差范围内。坐便器底座固定螺栓应用镀锌件。螺帽与瓷底座间用软性垫片。坐便器底座与地面平齐，四周缝隙用相应颜色纸盘水泥抹光，不得使用水泥砂浆。蹲式大便器汗水管宜高出地面70mm，便器与管连接用大便器连接件，缝隙先用麻丝填塞，再用纸筋水泥塞满括平。面盒下冷热水阀门标高及排水管出口位置应正确一致，排水管道存水弯离地面标高控制在规范之内。严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具，应预埋铁件、木砖或混凝土块。地漏安装在地面最低处。安装前须仔细核对土建装饰面层标高。其子顶面低于设置处地面5mm。安装完毕采用湿纸团塞严。卫生器具安装完毕应进行24小时盛水试验。盛水量：便器高低水箱140、应按要求盛满；各种洗涤盆、面盒、化验盆盛至溢水口；水盆、拖布盆等不少于盆深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。第十二节 电气工程一、电气配管电气安装工程在配管前，应充分理解设计意图，结合土建布局及建筑结构，以及其它专业管道，并根据电气安装工艺及施工规范要求，经综合考虑，确定各种盒、箱的准确位置，再确定较为理想的线路布局。1、本工程电线管采用塑料管。管子切断断口处应与管轴线垂直，管口应整齐光滑。金属钢管套丝：用在与接线盒、配电箱的连接处的套丝长度，不宜小于管子外径的1.5倍，套完丝扣后，随即清理管口，将管子端毛刺处理光，使管口保持光滑。管子弯曲：钢管弯曲，应将配管本身进行煨制。弯曲处不应有折皱141、，裂缝现象，弯曲度不应大于管子外径的1/10，弯曲角度一般不小于90度。管子连接：塑料管的连接采用粘接，金属管采用焊接。现浇混凝土柱、墙内配管：在混凝土柱、墙内预埋合处用120120mm泡沫块包住管端，将管与柱、墙钢筋用铁丝绑牢，在柱、墙折模后，根据准确的建筑标高，再预埋线盒。现浇混凝土梁内配管：电气配管在梁内垂直敷设对，还应考虑到隔墙与梁的位置关系，穿梁管下部应敷设至墙体内边线内侧，避免造成墙顶部与梁相交处配管外露而凿梁修补。先将管子套上连接套管，并粘牢，以免管移位，在管端处用油漆在梁底模上标记。现浇混凝土板内配管：在梁板模支好后 ，应放出灯位、插座位置，在楼板底筋绑扎好后再进场施工，配管完142、毕后土建专业再绑扎面筋。线盒应用浸了水的纸团堵严，盒口应与模板紧贴并钉牢。管路应顺直，尽量减少弯曲，综合考虑各类管的走向，以不致在一处交会过多而影响结构。砖墙内配管：埋入墙体内管子表面的距墙面距离不小于15mm，尽可能地在土建砌筑时预埋，减少墙面开槽埋管。2、钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管分类钢管管卡间的最大距离15202532405065以上吊、支架厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.03、电管支架应单独设置，不得利用平顶龙骨的吊筋作支架，也不许将钢管直接放在吊顶龙骨上。4、在灯盒处用金属软管与灯具连接，软管长度小于1m。二、管内穿线穿线前检查管口护圈，发现脱落或遗漏的143、应及时补充。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝绷层不得损坏。导线应相色分明，A、B、C、DE、PE线分别为黄、绿、红、蓝、黄绿双色。导线连接在剥开绝缘层时，不应损坏线芯。导线的中间连接和分支连接应使用锡焊或压接法。锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。线芯的连接处均应用绝缘带包缠严密，绝缘强度不应低于原有绝缘度。管内穿线应在建筑物的抹灰地面工作结束后进行，但在土建做面层之前应清理管路，使其畅通，穿导线之前应将管内积水及杂物清除干净。不同回路，不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。管内导线总截面积不大于管子内截面的40%。导线敷144、设完毕后，用摇表逐回路检测导线间、导线对地间的绝缘电阻，强电导线的阻值0.5M。三、开关、插座盒安装开关、插座盒按设计及规范要求设置，同一室高差5mm，并且敷设高差1mm。开关不得装在门后，面板一个单位工程应统一，开关边缘距门、墙角距离为0.150.20m。开关、插座及组合开关箱安装位置，在楼梯及公共部位、室内上下层同一轴线位置偏差50mm，分体空调插座标高2M。单相两孔插座，在零右相（面对插座）；单相三扎、三相四孔、一相五孔插座接地线或接零线应在上孔。在潮湿场用防溅插座，面板盖帽齐全。同一建筑、构筑物内开关、插座采用同一系列产品，操作灵活、接触可靠。四、各种灯具安装灯具安装前对中心点（前后、145、左右）用尺测量检查，安装位置统一、整齐、美观。楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线偏差5mm。成排灯具安装过程中应拉线，使灯具在纵、横、斜向及高低水平上都成一直线，偏差5mm。成排日常灯调整灯脚使灯管在一直线上。安装牢固，严禁用木榫固定。嵌入在吊平顶内的灯具，固定位置应有专设的框架。灯具安装牢固。灯具四周用加强龙骨框架和专用吊架。灯具标高低于2.4M，其金属外壳必须可靠接地。大型花灯固定及悬跺装置应作1.25倍过载试验。预埋吊钩必须有隐蔽记录，固定花灯的吊钩，圆钢直径6mm。应急照明灯和疏散灯，应有明显标志。每套路灯在相线上装设熔断器。变电所内高低配电设备及母线正上方，不应装灯具。嵌入顶棚内的装146、饰矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行，偏差5mm。五、照明配电箱、配柜安装及接线配电箱、柜内外清洁、整齐、部件齐全、油漆完整，规格、型号与设计相符；金属箱体不准气割开孔；装有器件的可开启箱门，柜门应有软线相接作接地保护。照明配电箱底边距地高度宜1.5M，安装牢固，垂直偏差3mm；暗装时，配电箱四周无空隙，面板四周紧贴墙面。配电柜底部要做基础型钢，柜子的垂直度为1.5，柜与型钢间应紧密平整，不得垫入任何物体，配电柜与型钢必须用接地线跨势头，型钢焊一只螺栓与柜内螺栓用PE线连接。设置在泵房内的控制箱（柜），为保护电器设备、导线等减少受潮，应在地面砌筑基础，高度为20mm。N线和PE线的汇流排，N线147、和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根绞或接压在铜接头内，并应有编号。PE线截面设计无规定时，相线截面大于16mm2及以下，PE与相线同截面；相线截1635mm2时，PE线为16mm2；相线截面35mm2以上时，PE线为相线截面的1/2。导线在臬、柜内接线，在端子上、螺丝上宜接一根线，最多两根线，且用平垫圈隔开。箱、柜应标明回路名称。高低压电房电气设备和器具安装要点产品要有出厂合格证，柜上应有铭牌。柜型号、规格及电压等级须符合设计要求。成套配电柜漆面应完整、无损伤，框架尺寸符合供电部门的要求；高低压柜的平面布置、通风、照明要求符合供电部门的规定标准。成排柜之间的母线连接要牢靠，接触面148、压接良好；高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损等缺陷；接线端子相位色标要正确符合规定。成套配电柜及动力开关柜内的电压互感器、断路器、电流互感器、隔离开关、母线的交流耐压试验按规范规定。柜内电器设备排列整齐、固定牢靠；信号装置回路的信号灯、光牌等显示准确，工作可靠；各电器设备、端子排应有明显标志。变压器与线路连接紧密，连接螺栓的锁紧间装置齐全。变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件可靠地（接零）。变压器及附件试验调整和器身检查必须符合施工规范要求。二次回路接线正确，连接可靠，电缆芯线所配导线端部均标明回路编号；配线整齐、美观、无操损伤；进出柜线排列整齐，避免交叉，端子板不受机械应力。基础底座槽钢与室内接149、地干线可靠接地（接零）；柜门用PE线接地（接零）。钢带电缆铠装带应接地，屏蔽电缆按设计要求设专用接地线。六、避雷与接地装置安装接地体、埋地接地线必须采用镀锌件，接地体、引出线与接地装置焊接牢靠，焊面积符合规范标准，焊完除潭作防腐处理。每个电气装置的接地应以单独接地线与接地干线相连着，不允许在一个接地线中串接几个接地电气装置。接地装置应与各类引下线搭接焊。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线必须直接与接地干线相连，严禁串接。接地体（线）搭接焊，扁钢2边长，四棱边焊，圆钢6D，焊接处要进行防腐处理。用作防雷接地、保护接地的扁钢厚度为4mm，不允许“T”型搭接焊，严禁直150、接对接。扁钢防雷搭接焊应四边焊，焊接部位严禁用砂轮机打磨，焊缝平整、饱满，不应有咬网、夹渣、焊瘤等现象。焊接部位清理干净后刷二度防锈漆。七、电气工程竣工调试：应用临时电源作调试电源，合格后，方可接通正式电源。配电箱、柜设备、开关应调节灵活，使用方便，开关不漏电、短路、跳闸，各回路负荷运转时温升正常。所有回路供电到位，电压符合要求。所有回路必须作24小时负荷试运行，必须运转正常。第十三节 弱电工程1 有线电视系统1.1 应根据设计要求，选择相应型号及性能的分支器、干线放大器、分支（分配）放大器、线路放大器、机箱、接线箱、终端盒等仪器。1.2 机箱安装：先将各设备安装在前端箱板芯上，并用同轴电缆F151、型插头正确连接各设备；然后将机箱板芯装入箱体内，联接由天线引来的同轴电缆和传输干线。1.3 分支器与分配器安装：利用接线箱内二层板将分配器或分支器固定在二层板上，再将二层板固定在接线箱上。1.4 用户终端安装：先将盒内电缆接头剪成100150mm的长度，然后把25mm的电缆外绝缘层削去，再把外导线铜网套同卷袖口一样翻卷10mm，留出3mm的绝缘台和12mm芯线，将线头压在端子上，用卡子压牢铜网套处。最后将导线固定在面板上，安装好面板。2 综合布线2.1 设备安装的具体要求机架、设备安装施工的具体要求一般有以下几点：机架、设备安装完工后，其水平度和垂直度都必须符合生产厂家的规定，若厂家无规定时，152、要求机架和设备与地面垂直，其前后的垂直偏差均不大于3mm。机架和设备上各种零部件不应缺少或碰坏，设备内部不应留有线头等杂物，表面漆面如有损坏或脱落，应予以补漆，其颜色应与原来漆色协调一致，各种标志应统一、完整、清晰、醒目。机架和设备必须安装牢固可靠，在有抗震要求时应根据设计规定或施工图中防震措施要求进行抗震加固。各种螺丝必须拧紧，无松动、缺少、损坏或锈蚀等缺陷，机架更不应有摇晃现象。为便于施工和维护人员操作，机加和设备前应预留1.5m的空间，机架和设备应靠近，同列机架和设备和机面应排列平齐。机架、设备、金属钢管和槽的接地装置应符合设计和施工及验收标准规定要求，并保持良好的电气连接。所有与地线连153、接处应使用接地垫圈，垫圈尖角应对向铁件，刺破其涂层。只允许一次装好，不得将已装过的垫圈取下重复使用，以保证接地回路通畅无阻。2.2 连接三硬件和信息插座安装的具体要求综合布线系统中所用的连接硬件（如接线模块等）和信息插座都是重要的零部件，具有量大、面广、体积小、密集型、技术要求高等特点，其安装质量的优劣直接影响连接质量的好坏，决定传输质量。因此，在安装施工中必须注意以下要求。接续模块（又称接线查块）等连接硬件的型号、规格和数量，都必须与设备配套使用。根据用户需要配置，作到连接硬件正确国安装、对号入座完整无缺，缆线连接区域划界分明，标志应完整、正确、齐全、清晰和醒目，以利维护管理。接续模块等连接154、硬件要求安装牢固稳定，无松动现象，设备表面的前面板应保持在一个水平面上，作到美观整齐、平直一致。缆线与接续模块相接时，根据工艺要求，按标准剥除缆线的外护套长度，如是屏蔽电缆时，应将屏蔽层连接妥当，不应中断。利用接线工具将线支接续模块卡接，同时，切除多余导线线头，并清理干净，以免发生线路障碍面影响通信质量。信息插座底座的固定方法可用扩张螺钉方法安装，安装必须牢固可靠，不应有松动现象。信息插座应有明显的标志，可以采用颜色、图形和文字符号来表示所接终端设备的类型，以便使用时区别，不致混淆。2.3 布线 选择缆线的路由应短捷平直、装设位置安全稳定以及安装附件结构简单，便于今后维护检修和有利于扩建改建。155、敷设缆线的路由和位置应尽量远离电力、给水和煤气等管线设施，以免遭受这些管线的危害而影响通信质量。为了便于维护检修以及今后使用，水平布线子系统的缆线布放后，应预留一定的冗余长度，以满足上述需要。为此，干线交接间或二次交接间的对绞线对称电缆预留长度每端一般为36mm，工作区为0.30.6m。如有特殊需要时，可以适当增加长度或按设计规定预留长度。非屏蔽的4对对绞线对称电缆敷设后弯曲时的曲率半径至少为8倍。在水平布线子系统的缆线敷设时，应注意牵引拉力不宜过大过猛，要求牵引拉力适当、牵引的节奏缓和。对于电缆芯线为0.5mm线径、4对对绞线对称电缆时的牵引拉力应不超过110N。2.4 缆线的终端和连接的一156、般要求 缆线的终端和连接施工特点是工作量大而集中，精密程度和技术要求极高，因为缆线的终端和连接的施工质量优劣，对于综合布线系统工程正常运行，将起到关键作用，必须严格按照设计和施工的有关技术标准以及生产厂家的要求执行。在安装施工前必须对生产厂家提供的配线接续设备和连接硬件及有关附件等的安装手册，进行熟悉了解，充分掌握其技术特性和安装要求，在便顺利安装施工和能够确保工程质量符合要求。必须检查和了解缆线两端的标志，明白其标志表示的色标和数字（或符号、代号）等的含义，以便与配线接续设备和器材终端连接时，按照规定的连接区域（有时称连接场）、色标顺序等进行缆线的终端和连接，不致发生颠倒或错接等现象，避免产157、生传输质量不良的后果。在配线接续设备或连接硬件进行缆线终端连接时，必须严格执行施工安装操作规程，要求缆线必须捆扎妥善、布置有序，不应混乱无章。如采用卡接方式，必须牢固可靠、接触良好，不应有松动现象，留有发生障碍的隐患。2.5 缆线的终端和连接的安装施工在缆线终端连接前，应首先整理缆线在设备上敷设状态，要求路径合理、布置整齐、缆线的曲率半径符合规定。所有缆线应用塑料扎带捆扎、松紧适宜，并固定在设备中的走线架上或线槽内，以防缆线不合理的移动或受到外力损伤。按照缆线终端顺序，剥离每条缆线的外护套，在剥除缆线外护套时，必须符合以下规定，以保证施工质量。剥除缆线外护套必须采用专用工具施工操作，不得采用一158、般刀剪，以免操作不当损伤缆线的绝缘层，影响缆线的电气特性而使传输质量下降。应按规定剥除缆线的外护套长度，为了保持每对绞线的扭绞状态不致变化，剥除外护套的长度不宜过长。剥除缆线外护套的长度也不宜过短，应有足够的非扭绞长度，以便终端连接。当缆线剥除外护套后，要立即对非扭绞的导线进行整理，成对分组捆扎，以防线对分散错乱，尽量保持线对与未除去外护套前的状态一致，保证缆线的电气特性不变。必须采用专制卡接工具进行卡接，卡接中的用力要适宜，不家过猛，以免造成接续块受损。应按照缆线的色标顺序进行终端，不得混乱而产生线对颠倒或错接，如发生错误需要改接时，应用专用工具将导线从接线缝中拉出再按正确的顺序重新卡接，在159、拆除重新改接过程中要注意拉力不应过猛，以免损伤导线而形成断线。卡接导线后，应立即清除多余线头，不得在接续模块中留存，并要检查导线是否放准，有无变形或可疑之处，必要时需重新施工。在缆线终端连接后，必须对配线接续设备等进行全程测试，以便准确判定工程的施工质量，如有故障，应正确迅速地排除，以保证综合布线系统正常运行。各类跳线（包括电缆）和接插硬件间必须接触良好，连接正确无误、标志清楚齐全。跳线选用的类型和品种均应符合系统设计要求。各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞线电缆的长度不应超过5m。2.6 光缆敷设施工光缆弯曲时不能超过最曲率半径，不应小于光缆外径的20倍。光缆敷设时的张力、扭转力和侧压力均160、应符合规定。要求布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80%，瞬时最大牵引力不得大于光缆允许张力。主要牵引力应加在光缆的加强构件上，光纤不应趋势承受拉力。光缆敷设后，应细致检查，要求外护套完整无损，不得有压扁、扭伤、折痕和裂缝等缺陷。如出现异常，应及时检测，予以解决。如为严重缺陷或有断裂现象，应检修测试合格后才能允许使用。光缆敷设后，要求敷设的预留长度必须符合设计要求，在设备端应预留510m。有特殊要求的场合，根据需要预留长度。光缆全部固定牢靠后，应将建筑内各个楼层光缆穿过的所有槽洞、管孔的空隙部分，先用油麻封堵材料堵塞密封，再加防炎堵料等防水措施，以求防潮和防火效果。光缆终端的基本要求光缆和161、光纤终端是综合布线系统工程的重要施工项目，必须符合以下基本要求。A、在光缆终端设备的机房内，光缆和光缆终端接头的布置应合理有序，安装位置应安全稳定，基附近不应有可能损害它的外界设施，例如热源和易燃物质等。B、为保证连接质量，从光缆终端接头引出的尾巴光缆或单芯光缆的光纤所带的连接器，应按设计要求和规定插入光纤配线架上的连接硬件中。如暂时不用的光纤连接器，可以不插接，但应在连接器持头端盖上塑料帽，以保证其清洁干净。C、光纤在机架上或设备内（如光纤连接盒），应对光纤接续予以保护。D、所有的光纤接续处（包括光纤熔接或机械接续）都应有切实有效的保护措施，并要妥善固定牢靠。E、光缆中的铜导线应分别引入业务162、盘或远供盘等进行终端连接。金属加强芯、金属屏蔽层（铝护层）以及金属铠装层均应按设计要求，采取接地或终端连接。要求必须检查和测试上述措施是否符合规定。F、光纤跳线或光纤跨接线等的连接器，在插接入适配器或耦合器前，应用沾有试剂级的丙醇酒精的棉花签擦拭连接器插头和耦合器或适配器内部，进行清洁干净，才能插接。并要求耦合器的两端插入的ST连接器端面在其中间接触紧密。G、在光纤、铜导线和连接器的面板上均应设有醒目的标志，标志内容应正确无误、清楚完整（如序号和光纤用途等）。第十四节 消防工程 火灾自动报警及联动控制系统1.布线施工。（1）火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的163、规定。（2）核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求. （3）在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。（4）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。（5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。（6）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。（7）管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：无弯曲时，管子长度每超过45m; 一个弯曲，管子长度每超过30m。 有2个弯曲，管子长度每超过20m。 有3个弯曲，管子长度每超过12m。（164、8）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。（9）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。（10）线槽的直线段应每隔1.01.5 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处，距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处。（11）吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。（12）管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。（13）火灾自动所警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。2.火灾探测器的安装165、。（1）点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：a.探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。b.探测器周围0.5m内,不应有遮挡物.c.探测器至空调逆风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。d.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。e.探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。(2)线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求有探测器，应符合现行有关国家标准的规定。(3)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊166、接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。(4)探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。(5)探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。(6)探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。(7)探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。(8)探测器应在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3 火灾报警控制器的安装。(1)火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出167、地坪0.10.2m。(2)控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。(3)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：a.配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。b.电缆芯线或所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。c.端子板的每个接线端，接线不得超过2根。d.电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。e.导线应绑扎成束。f.导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。(4)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。(5)控制器的接地，应牢固，并有明显标志。4 消防控制设备的安装。(1)消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合168、格者，不得安装。(2)消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。(3)消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。(4)消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。5系统的调试。(1)火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。(2)火灾自动报警系统调试前应具备前面所列文件和调试必需的其它文件。(3)调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。(4)169、调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备器备件等，应按规范和设计的规定要求检查系统的施工质量。检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理.(5)火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，符合要求后方可进行系统调试。(6)火灾自动报警系统通电后，应按国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能。消音、复位功能。故障报警功能.火灾优先功能。报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能。备用电源的欠压和过压报警功能。(7)检查火灾自动报警系统的主电源和备170、用电源，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。(8)应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其功能应准确无误。(9)应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。(10)火灾自动报警系统应在连续运行120n无故障后，按规范附录填写调试报告。第十五节 防腐保温工程A、屋面保温工程一.施工条件1. 施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。2.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5C，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。3.雨天施工时应采取有效防水措施。4.铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处171、理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 5. 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 6.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 7.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。8.铺设保温层的基层应平整、干燥、干净。9.屋面保温材料为易燃材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位，应用细石混凝 土填塞密实，管根固定牢固。二. 材料要求1. 进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现象抽样复172、验报告。2. 保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。三.主要施工工具1. 主要机具： （1） 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 （2） 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。四.施工准备1.技术准备(1)会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。(2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。(3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。五.工艺流程基层清理 弹线找坡 管根固定 隔气层施工 保温层铺设 抹找平层 六.操作要点1.基层处理（1173、）现浇钢筋混凝土屋面板：将屋面边表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除，基层应干燥。（2）装配式钢筋混凝土屋面板：应用强度等级不小于C20的细石混凝土将板缝灌填密实。当板缝宽度大于40或上窄下宽时，应在缝中放置构造钢筋，细石混凝土浇捣密实。板端应进行密封处理。必要时，屋面板接缝应用一布二涂防水附加层进行加强处理。（3）弹线找坡当设计屋面板隔汽层时，即可在构造上弹线、铺设保温层。弹线时按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（4）隔气层施工当设计屋面隔汽层时，应先进行隔汽层施工，然后再铺设保温层。隔汽层采用涂料时应刷满。涂刷均匀，薄厚一致，一般三遍成活儿。并高出保温层上表面不得小174、于150。（5）管根固定穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（6）保温层铺设1） 干铺保温层。保温材料可直接铺设在结构层或隔气层上，表面两块相邻保温材料边厚度应一致。板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。2） 粘贴保温层。保温材料也可采用粘贴结法铺设。用粘贴材料平粘在屋面基础上，应粘严、粘牢。板缝接或缺棱掉角处应用保温材料碎屑家粘结材料拌均后填补严密。粘贴保温材料的胶粘剂一般采用水乳型高分子乳液粘剂，如EVA乳液、丙烯酸乳液或醋酸乙烯乳液配置的胶粘剂。溶剂型胶粘剂会将保温材料熔化，降低保温性能。 七、质量要求1.保温层应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。2.保温175、层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90。3.质量检查数量，应按屋面面积每100抽查1处，每处10，且不得小于3处。八、成品保护1.保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。推小车应铺设脚受板，不得损坏保温层。2.保温层完工后，经质量验收合格，应及时铺末水泥砂浆找平层，一保证保温效果。3.保温材料易燃，材料储存、运输应注意防火。4.保温材料保温层施工时，现场严禁明火，并配备消防器材和灭火设施。5.保温材料保温材料搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺角掸角，保证外形完整。6.干铺保温材料保温层可在负温下施工。粘贴（水乳型胶粘剂）聚苯半保温层宜在5以上施工7.雨天、雪天、5级以上的天气不得进行保温层施176、工。8.倒置式屋面保温材料保温蹭上宜才用卵石、块才或水泥砂浆做覆盖保护，铺设厚度按设计要求，并应均匀一致。B、墙面保温工程一、施工工艺说明 1、基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。 2、界面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，177、做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。 4、抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉保温材料保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍保温材料浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 5、固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直178、角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。 6、在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm）。翻包网宽100mm。 7、抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂179、浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。 二、施工注意事项 1、施工检测控制点 1.1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。 1.2胶粉保温材料浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。 1.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。第七章 季节性施工措施第一节 雨季施180、工措施雨期施工前，认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目编制雨期施工措施，雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、革袋、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。成立以项目经理为首的雨季施工防汛抢险小组，制定防汛计划和紧急预防措施。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，认真填写天气预报黑板（保证文明施工要求，且字体要稍大点），每日更新最近天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道181、，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 一、施工现场注意事项混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应用塑料布进行覆盖，以防雨水冲刷。雨期施工，在浇筑混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。如现场用小推车等工具运输，应用塑料布进行覆盖。现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。尽可能地将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。模板不宜码放过高，以防强风到来时刮182、落的模板伤人。二、临建设施检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。检查厕所等的排水沟，及时疏通污水管道。大雨来临前要清理粪坑，避免粪坑因大雨袭击而溢出。雨季来临前，对现场的库房等作好地面加高处理，对于受潮易损物品制定专项保护措施（架空或覆盖保护）。三、雨期物资准备雨期物资准备计划表序号名称单位数量备注1潜水泵台10雨期之前进场2抽水软管m200雨期之前进场3塑料布m2100雨期之前进场4雨衣套50雨期之前进场5雨鞋双50雨期之前进场四、雨期安全文明施工措施1）现场组织施工员、安全员、技术人员183、雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。2）设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝。倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。3）雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。4）机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。大雨过后4个小时之内，不得进行塔机、外用电梯以及提升架的拆装作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。5）出入施工现场的车辆应保持清184、洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。雨期正逢盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。6）保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室。宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。第二节 冬季施工措施由于冬季气温变化无常，无明显的分界线，各阶段气温变化不稳定，同时历年来冬季施工有数次寒流天气，突发性强，急剧降温。为防止冬施工程遭受冻害，保证工程质量，做好冬季施工施工准备，做到有备无患。一、准备工作搞好冬季施工，冬施计划准备工作是关键，各有关部门一定要引185、起足够重视，必须在入冬前做好各项准备工作。由技术质量部编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。根据工程进度施工要求，分期分批组织保温材料、有关机具进场。冬施搅拌砂浆使用的干砂及砂浆防冻剂应提前做好准备。备好砌体、砂浆混凝土施工完后用的覆盖材料。要求实验室做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，正确提出施工配合比。冬施用电量加大，要计算变压器容量，接通电源。二、主要施工措施1、砌筑工程1）一般规定冬期施工砖石材料应清除冰雪；拌制砂浆的砂，不得含有直径大于1厘米的冰块和冰结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80度，砂的温度不186、得超过40度；冬期施工砖不浇水，砌砖砂浆稠度1012厘米，砌石砂浆稠度56厘米；最低温度低于-20度时不应砌石；在解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现有裂缝、不均匀沉降等情况，应分析原因马上加固。2）常用技术措施砌砖常用掺氯盐砂浆法和冻结法施工。砌砖优先选择掺防冻剂法，如温度继续降低，在无筋施工中采用掺氯盐的方法保证冬期施工质量。冬期如无设计要求时，当日最低气温等于或低于-10度时，对承重砌体的砂浆标号提高一级。2、混凝土工程1）主要施工方法 冬季砼工程依据建筑施工手册第四版冬期施工混凝土工程22-5-1的规定，抗冻界强度规定硅酸盐或普通硅酸盐配制的砼强度标准值30%。钢筋混凝土工程严187、禁采用冷混凝土法施工。2）砼配制必须遵循以下规定（1）水泥强度等级不宜低于42.5，要注意掺合料对砼抗冻和抗渗等性能的影响。（2）无筋砼中热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%，用冷材料拌制时不得大于拌合水重的15%。拌制砼，骨料中不得带有冰雪及冻固物，搅拌时间比常温延长50%，在浇筑前，必须清除模板内的杂物和冰雪。（3）砼浇筑温度应符合热工计算和技术措施。（4）运输和浇筑砼要有保温措施。（5）砼中必须掺加早强剂、防冻剂。3）砼施工过程中的应急措施：（1）施工及养护中受寒潮袭击：A、在砼浇筑中，后方人员及时为前方人员提供防寒保暖设施及用品，保证施工人员在恶劣的环境中正常作业。B、及时对浇188、筑完成的砼进行保温覆盖，保证砼不受冻。C、加快浇筑速度，提高砼的出罐、入模温度，增加砼抗冻剂掺量保证砼在当时环境下不受冻。（2）当砼浇筑过程中突然因设备损坏时，采取以下应急措施：A、及时调换设备，保证砼在已浇筑砼初凝前正常浇筑。B、当砼已初凝，无法与后浇砼接槎时，应按照留施工缝或后浇带的要求进行处理，施工缝处理要处理到能留施工缝的位置，并按要求凿毛。C、对停止浇筑砼前的砼要进行保温养护。4）砼冬期施工的质量检验（1）检验水和骨料的用量。（2）检验外加剂的质量和用量。（3）检验混凝土浇筑温度。（4）增加两组与结构条件养护的试块，一组用于检验混凝土受冻前的强度；一组用于检验养护28d后转入标准养护189、28d的强度。3、防冻剂的应用和管理1）总则：冬期施工必须严格控制防冻剂的应用，自行配方必须有可靠的技术试验依据，经单位技术负责人批准。新型防冻剂要报公司工程部批准；定型产品必须由固定厂家供应，具备材料出厂合格证、说明书和省级鉴定书。2）常用的防冻剂：氯盐防冻剂；氯盐复合防冻剂（含阻锈剂、减水剂、早强剂）；非氯盐防冻剂。3）施工应用：选择防冻剂应根据砼的使用目的，气温条件、施工方法、保温措施确定，一般与蓄热法相结合，可用于大气温度低于-20度的条件下施工。4）防冻剂掺量和掺入方法：以水泥重量比表示，定型产品按材料说明书配制。施工所用防冻剂为定型粉状产品时，按计量要求直接随水泥投入搅拌机中。各组190、份应符合技术规定，应及时进行检验，避免滥用、错用和代用。Call2、Ca(NO3)2、Ca(NO2)2溶液不得与Na2SO4溶液混合使用，减水剂、引气剂溶液不得与Call2溶液混合，应分别投入搅拌机。防冻剂砼的搅拌、振捣方法与普通砼相同。粉状与骨料同时加入搅拌机，应按规定延长搅拌时间。施工气温低于-50C时可加热水搅拌，或用热水配制防冻剂溶液，用热水搅拌砼应先将骨料与水或加热的防冻剂溶液拌合然后加入水泥。气温低于-100C时需将骨料移入暖棚或用蒸汽直接加热骨料，加热所带入的水分需从搅拌水中扣除。5）防冻剂砼的养护：必须注意防冻剂砼的早期养护温度不得低于防冻剂设计的温度。在规定使用温度下，允许受191、冻的养护时间如下表：防冻剂规定的使用温度（0C）最少养护时间（天）-5-10-15-2051014256）对防冻剂的管理：施工应优先选择定型产品，必须与生产厂家建立合同，以防发生质量事故；施工单位不得乱选、乱用非定型产品；防冻产品要有标明的产品名称、类型、生产厂、批号、生产日期、净重体积、有无毒性及腐蚀性，在外包装外标志合格证；各类防冻剂产品要分别包装、堆放，避免混淆。4、冬期施工安全技术措施项目部冬期施工应严格按照国家及地方安全操作规程执行，项目质安部门应加强安全教育，认真对各专业、各工种的施工、操作人员进行安全技术交底。禁止用易燃液体，可燃液体生炉子、煮饭。施工生产现场的生产和生活用火，必192、须做到有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。施工现场的配电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活一律不准点长明灯。禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬期正常施工。对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事故发生193、。加强对有毒物品的管理，特别是亚硝酸钠管理，对有毒有害物品仓库必须有专人负责，严格出入库手续。对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。第八章 工程进度计划及保障措施施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一，其先进性、合理性将直接影响到各工序及各专业的合理穿插与配合，影响到能否最合理的选择各施工阶段的最佳时间段，从而有效的控制施工质量和以最少的人力、物力达到预定的质量与经济目标。本章我们将扼要阐述所提出的进度计划及其完成的可行性。第一节 工期目标 194、计划2012年11月开工，2014年5月竣工，确保540日历天完成全部施工任务。具体进度计划详附表四施工进度横道图。第二节 工期保证措施一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产，是保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、承包商、供货商供应计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。195、总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划专业施工班组施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划日消项计划周计划技术、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划本工程采用以下计划体系：为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开各施工班组的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。l一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机196、进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。2二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并197、进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。二、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司将提供以下配套保证计划：l图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最近期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、水电施工图等。2方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路198、”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。3分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最近签定期限和进场时间。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。4设备、材料进场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地199、条件。5质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。三、施工管理保证措施根据本项目各单位工程的需要布置机械设备，以满足该单位工程施工的需要，提高施工作业效率。在施工现场根据工程需要设置混凝土搅拌站，砂、石料采用配料机上料，提高施工效率。主体结构施工至一半时，组织各责任主体及质监站对已完主体进行验收，验收后，及时插入填充墙砌筑和抹灰施工，以缩短工期。制定严格进度计划控制，采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，严格控制各分部分项的工期控200、制点，确保在安排工期内完成整个施工任务。四、组织管理措施1、进度计划编制的规范化按月、周、日编制施工进度计划。月施工进度计划的依据和原则要符合总进度计划的要求。周施工作业计划按月施工进度计划分解，确定需完成的工作范围和作业内容。内容上应指定本期完成的分项工程内容、工程数量及建安指标；上期施工作业进度计划完成情况、存在问题及原因分析、应采取的措施2、进度计划审批的控制措施审批的依据是总进度计划。项目技术负责人应在规定时限内，按照统一的制作格式，以书面文件形式，将各阶段进度计划上报监理及甲方审批。3、严格控制施工所需资源的配备根据工程情况，严格配置相应组织机构，对人员配置，应本着精干并富有施工经验201、的原则。根据工程进度需要，应有预见性的配备机械设备，周转材料和投入劳动力。所有材料及半成品应较实际进度提前3-7天进场，确保施工顺利进行，各种材料和半成品检验资料应同材料进场，模板以及钢管等周转料具应按常规用量一倍进场。加强施工的预见性，所有现场技术准备工作应比实际进度提前一个月进行。定期组织召开工程例会、协调会、及时分析、协调平衡工程进度，确保总工期顺利完成。严格按施工组织设计、施工方案施工，确保工程有组织、有计划地进行。针对工程重点、难点，组织专题技术重点、难点讨论，避免因为技术考虑不周全造成工期延误。用新工艺、新技术、新材料，达到提高工效、加快工程进度的目的。做好图纸审查，加强对整个工程202、项目施工图的熟悉和理解，避免因此造成施工错误而导致返工，以至影响工期。针对设计图纸出现的疏忽、缺陷等，应及时向甲方监理、设计单位提出书面意见，避免因此影响工期。在施工进度计划的实施过程中，技术负责人应定期、经常地对施工进度计划的实施情况进行检查和监督，收集实际施工进度的有关数据，与计划目标相比较找出差异，并分析进度偏差产生的原因，为施工进度计划的调整提供必要的信息。第九章 工程质量保证措施第一节 质量管理目标及控制原则一、质量管理目标质量标准：合格，符合国家现行工程建设施工验收标准。二、质量控制原则1、坚持“质量第一，用户满意”的原则，以“诚信”为宗旨。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重203、，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以“人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原204、则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风；既要坚持原则，严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。三、加强施工全过程管理，建立质量预控体系我司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准205、则，以确保施工质量达到预定的目标。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、“三检”制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事、干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。第二节 原材料质量保证措施一、材料采购根据本公司质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。1、建立合格的材料供应商队伍（1）所有向本公司提供与工程有关物资的供应商，在与本公司开展业务之前应接受质保能力认定；（2）采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测206、，形成供应商考察报告，经公司材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商；2、对材料供应商的控制（1）每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见；（2）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名；（3）经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册；（4）年终经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供商除名。3、采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编，由项目经理批准，上报公司材料科。由司材料科统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及207、现场大小进行编制。二、原材料的检验（一）人员职责1、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。2、项目材料员（1）对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收；（2）安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。3、项目质量监督员（1）监督进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收的工作；（2）签发进场物资的准用令或不合格品通知单；（3）提出对进场不合格品的处理措施,并监督其实施。（二）工作程序1、进场物资的检验、验收（1）为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用；（2）进场物资的取样由项目试验员208、负责进行；（3）物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验；（4）材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理；（5）材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全；（6）当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货；（7）送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字；（8）如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作209、；（9）进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则,进场材料不允许在工程中使用。三、现场物资的堆放、贮存1、现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、标砖、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。2、需入库保存的材料如：水泥、扣件、小五金等须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。第三节 施工过程质量保证措施一、总则1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。2、做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术210、要求。3、严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。4、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。5、合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。6、所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。7、对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。二、模板工程1、严格执行模板工程施工规范。2、保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。3、保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。211、4、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。6、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。7、配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。8、模板工程施工质量要求达到混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)要求。9、模板工程施工工艺控制程序如下：模板的选择学习图纸和技术资料准备工作平整隔离剂学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂书面交底与钢筋工序交接操作人员参加检查脚手架、脚手板和钢筋、212、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线不合格的处理(返工)支模中间抽查自检按强度曲线应确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工执行验评检验质量评定按梁、柱和人工挖孔桩基础的件数，各抽查10%。但均不应小于3件；圈梁和板，每30-50m(m2)各抽查1处,但不应小于3处自检记录质量评定记录拆模资料整理施工记录模板工程质量程序控制三、钢筋工程1、严格执行钢筋工程的施工规范。钢筋的品种和质量必须符合规范要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确。213、3、保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。4、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。8、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。9、钢筋工程施工工艺控制程序：10、钢筋工程施工质量要求达到混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)要求。11、钢筋工程施工工艺控制程序如下：钢材合格证、有疑问复检钢筋代用单操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和资料准备工作检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底按不同型号挂牌钢筋下料成型中间抽查钢筋、模扳工序交接检查现场绑扎安装自检钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收手续按梁、柱和人工挖孔桩基础的件数，各抽查214、10%,但均不少于3件；带型基础、圈梁和板每3050（m2）各抽一处,但均不少于3处质量评定记录执行验评标准钢筋合格证钢筋合格证不合格的处理（返工）自检记录清理现场、文明施工陷蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录钢筋工程质量程序控制四、混凝土工程1、严格执行砼工程的施工规范。2、砼所用的原材料必须符合以下规定：（1）水泥必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验。（2）骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。（3）215、水宜用饮用水。（4）外加剂应符合有关规定，并经试验符合要求后，方可使用。（5）混合材料掺量应通过试验确定。3、根据分部工程的特点，结合具体条件，研究制定合格的砼浇筑方案。4、按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。5、砼应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。6、砼原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：（1）水泥、外掺混合材料2%。（2）粗细骨料3%。（3）水、外加剂溶液2%。7、在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。8、对216、模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。9、在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。10、浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时应留置施工缝。11、每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。12、当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料砼的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、217、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。13、对已浇筑完毕的砼，加以覆盖和浇水，并符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水。（2）砼的浇水养护时间，必须符合有关规定。（3）浇水次数应能保持砼处于润湿状态。（4）砼的养护用水应与拌制用水相同。14、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。15、混凝土工程施工质量要求达到混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)要求。16、砼工程施工工艺控制程序如下：材料准备、出具合格证资料整理质量评定养护浇灌混凝土申请浇灌命令技术交底专业会签操作人员参加书面交底制定保证混凝土218、质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和资料申请混凝土配合比准备工作准备试模和坍落度模模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械设备准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌一、每个工作班不少于3组；二、每拌制100m3混凝土不少一组；三、现浇楼层每层不少于1组木工、钢筋工跟班保质量执行质量比根据情况调整配合比按时覆盖暖意季节定时浇水、冬季注意保温防冻标准养护试块执行验评标准清理现场、文明施工按梁、柱和人工挖孔桩基础的件数，各抽查10%,但均不少于3件;带型基础、圈梁和板每3050（m2)各抽1处,但均不少于3处材料合格证试块报告单自检记录不合格的处理(返工)质量评定记录219、混凝土浇灌命令事故处理记录测温记录混凝土工程质量程序控制五、砌体工程1、严格执行砌体工程施工及验收规范。2、砌体施工应设置皮数杆。3、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按规范规定随时检查并校正。4、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合有关规定。5、砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。6、砌筑砖砌体时，提前浇水湿润。7、砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。8、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。9、砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心（空心）砖砌体的斜槎长度不220、应小于高度的2/3，空心砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；末端应有90弯钩。10、砌体工程施工质量达到砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)要求。11、砌体工程施工工艺控制程序如下：砖、水泥、砂准备、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作平面尺寸、标高、测量放线学习操作规程和质量标准水平、垂直运输工具准备书面交底脚手架、马道准备操作人员参加按图立皮杆数不合格的处理(返工)221、每一层楼（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少应制作一组试块(每组5块)技术交底对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施试块预留、养护、定期试压基底测量放线预埋件、预留孔洞按图施工砌砖中间抽查自检墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理严格执行重量比,搅拌均匀清理现场文明施工执行检验标准质量评定材料合格证试块报告单事故处理记录外墙：按楼层（4高以内）每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱:不应小于5根自检记录质量评定记录资料整理施工记录砌砖工程质量程序控制六、抹灰工程1、严格执行抹灰工程规范。2、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经222、检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。3、砂浆中掺用外加剂时，掺入量应由试验确定。4、木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺订金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。5、抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿；混凝土基面用1：1水泥砂浆拉毛并养护。6、抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。7、抹灰前，应检查门、窗位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌实。8、室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆护223、角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。9、室内抹工程，应待上下水管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。10、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和埋件等，并将墙上的施工孔洞者堵塞密实。11、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。12、抹灰前,应对砌体进行充分湿润。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。第十章 施工质量管理及控制体系第一节 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣224、是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设计审批制度。（1）施工组织设计必须要有项目经理、项目技术负责人等有关人员的签字。（2）施工组织设计经各级审批并按意见进行修改完善，经上级批准后方可进行施工。2）质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。（1）项目经理职责履行合同，执行公司质量方针，实现工程质量目标，组织建225、立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。(2)技术负责人职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理226、，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。(3)施工员的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。(4)质检员职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现227、不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。3)施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。施工质量管理体系详见示意图产 品 施工过程 质量保证体系 项目经理部工程质量质量保证计划 质量保证措施 公司总部 监 理业 主项目质量监督部门 质量检查部门 施工部门技术部门 施工后控制施工前控制施工中控制第二节 施工质量控制体系施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控228、制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1)施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新229、材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材230、料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2）各施工要素的质量控制措施（1）施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，231、把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（2）施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人232、员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图233、纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；混混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告等。（3）施工操作中的质量控制措施施工操作人234、员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行235、质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制措施a.物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对236、其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。b.产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌237、标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。（5）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，238、从而确保工程的施工质量。第三节 质量通病防治措施一、模板工程主要质量通病的防治1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2）梁模板（1）通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、接头部模板嵌入柱梁间、拆除困难。（2）防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3）柱模板（1）通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，239、校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4）板模板（1）通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。（2）防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。二、钢筋工程主要质量通病的防治1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施（1）在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。（2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。（3）在梁柱节点钢筋密集处，240、在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。（4）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。（5）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱241、骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2）钢筋加工（1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3）钢筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好242、。（4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。（5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。4）电渣压力焊（1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺243、适用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。（2）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。（3）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。（4）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、244、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。（5）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。（6）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（7）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。（245、8）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（9）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。三、混凝土工程主要质量通病的防治1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，246、新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3）麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施247、：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6）柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措248、施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9）基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对249、重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10）混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11）缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现公司部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构250、件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。四、外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝漏水的主要防治措施：1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。2、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误，而后再弹线安装门窗，这样不仅251、能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。3、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预留预制砼块；连接件的数量和位置上应满足规范要求。4、窗框与墙体的缝隙填嵌料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，通用效的填满缝隙，操作方便。5、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。第十一章 成品保护措施第一节 成品保护组织机构一、成立专项成品保护管理机构 该工程施工工期紧，各不同专业施工对之间的穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其252、重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，拟由我项目部组织，各专业承包人参与，共同进行成品、半成品保护。二、成品保护机构的运行方式1、我项目部承建的工程由我项目部组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品、半成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖253、罚制度。2、各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查。3、我项目部施工进度达到专业施工专业承包人插入开展工作后，由我项目部组织各专业承包人定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品、半成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。4、在我项目部的统一组织下，建立成品、半成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、的质量，对在成品、半成品保护中贡献大的单位，给予表扬或奖励，对成品、半成品保护措施不得力的单位应采取相应的处罚手段。第二节 成品保护的实施措施工程254、施工过程中，已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。其制定的依据为我司的工程成品保护程序文件及其它规定。一、制成品保护措施1、制成品是指木门、塑钢窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金结制品及其它进场的装饰品、砼构件等。2、制成品场地堆放要求：木、铝、木扶手、曲蹲、木花架等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有制成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。3255、制成品堆放控制：（1）分类、分规格、堆放整齐整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；（2）制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；（3）制成品上不得堆放其它物件。4、制成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。二、现浇钢筋砼工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护（1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；（2）接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；（3）木工支模及安装预256、埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；（4）基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种、施工；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；（5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；（6）水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上；2、模板保护（1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；（2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；（3）模板侧模不得告钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；（4）砼浇筑时，不及用振动棒等，撬支动模板埋件长，砼应反锹入模，以免模板因局部荷截过大而造成模板受压应形；（5）水平运输车道，257、不得直接搁置地侧模上；（6）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、砼成品保护（1）砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；（2）砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期；（3）楼层成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放。不得集中超载堆放；（4）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护；（5）不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋；（6）砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；（258、7）不得重锤击打砼面。三、砌体成品质量保护1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；2、砌体完成后按标准要求进行养护；3、冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；4、不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；四、楼地面成品保护1、块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；2、雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；3、下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面；4、注意清洁卫生。五、259、门窗成品质量保护1、门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除；2、不得利用门窗框销头，作架子横档使用；3、窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染；4、作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；5、不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；6、门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。六、屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通；不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具；不得在防水屋面上用火及敲踩；因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离；七、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，260、达到用户满意，项目施工管理班子应在装饰安装完成后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作；成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作；专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止；在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在使用工程内房间、设备及其它一切设施。第十二章 安全管理体系与措施在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、xx市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作261、纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。第一节 管理目标自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故，不发生火灾事故，轻伤事故统计率控制在1以下，重伤率控制在0.5以下，严格控制各种习惯性违章。保障员工健康，免受职业病的伤害。第二节 组织管理及组织机构一、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。二、项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。第三节 安全管理262、措施1、项目部成立后，便建立下列安全管理制度：（1）安全责任制。（2）安全教育制度。（3）安全设施验收制度。2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。3、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。4、施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育组织职工学习国务院、部、省、市、公司颁发安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。5、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设263、置必要的护栏警告牌。6、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应该培训合格后，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。7、坚持执行“三宝”制度。8、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定。9、作好防火的预防工作。10、夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。11、设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养，经常检查与定期配合大检查相结合，严防漏电伤人。12、施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、监护区域。第四节 工地主要安264、全、文明施工措施本工程要认真执行强制性文件中建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，主要安全生产、文明施工等技术措施如下：一、施工用电施工用电严格实行“三相五线制”达到“三级配电，两极保护”要求和“一机一闸一漏一箱一锁”制。1、现场线路一律使用电缆线，线路截面，闸刀，漏电保护器的大小必须满足施工用电负荷要求，线路走向，高低必须满足施工安全要求，影响施工安全的线路采取穿管预埋。2、开关箱、分配电箱、总配电箱使用标准箱，禁止使用木制箱。3、配电箱、开关箱做好防雨、防进水措施，进出线路规范搭设，不得从箱顶部进出线。4、接地、接零保护零线从总配电箱进线处接出，随其它线路走向到达到设备处（不265、得进入总配电箱、配电箱、开关箱内的闸刀和漏电保护器）从保护零线上直接引线接在设备外壳上，开关箱、配电箱、总配电箱外壳必须做接地保护，接地线截面必须满足接地要求，埋设深度不少于1.2m。5、设备开关箱与设备距离不大于3m，离地面高度1.31.5m，设备外壳做好接零保护，接地线必须达到地阻值要求。6、施工用电、生活用电，照明用电严格实行分路设置，线路闸刀、开关、漏电保护器保持完好无损，照明线，生活用电线路必须设专用开关箱，箱内安装闸刀和漏电保护器，电工实行每周巡视检查，有损坏及时更换。7、施工层施工用电设置落地架式移动配电箱，线路使用电缆线，并由有资格的电工进行维护，装、拆线路，不允许任何无证人员266、从事电作业。8、施工层施工用电实行安装一层组织人员验收一层，参加人员签字。二、落地式外防护脚手架搭设作业安全1、 脚手架立杆基础应符合设计方案要求高度在24 m以下时，可素土夯实找平，上铺5cm厚的木板，长度为2m时，垂直于墙面放置，长度大于3时，平行于墙面放置。高度在2550m时，应根据现场地耐力情况设计基础做法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm后卵石，上铺砼板，再仰铺【1216，并设置扫地杆，脚手架基础不得有积水或排水沟，并对架体进行荷载计算。2、架体与建筑结构拉结脚手架高度在7m以下，可采用设置抛撑方法以保持脚手架稳定，7m以上不便设置抛撑时，应与建筑物267、进行连接。脚手架与建筑物连接，不但可以防止风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架架体稳定。连墙杆与建筑物连接做法可钢性或柔性连接，柔性连接可在墙体内预埋8钢筋环，用双股8股（4）铅丝与架体拉结，同时增加支顶措施，限制脚手架里、外两侧变形。钢性连接用钢管、管卡成井字型将架体固定在砼柱上，也可用钢管固定在建筑物墙体上，间距横向不超过4m，纵向不超过3m，钢、柔性可交叉固定。当脚手架高度超过24m时，不允许采用柔性连接。在脚手架搭设时，边墙杆应与其它杆件同时搭设，在拆除脚手架时，应在其它杆件拆到连墙杆高度时，最后拆出连墙杆，最后一道连墙268、杆拆出前，应将设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆出过程中的稳定性。3、杆件间距与剪刀撑立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范要求，钢管脚手架立杆间距不得大于1.6m，大横杆不得大于1.2m，小横杆不得大于1.5m，必须采用扣件连接，严禁用铁丝固定。施工现场脚手架禁止使用竹、木脚手架。当遇上门上等洞口处需加大间距时，应按规范规定进行加固处理。立杆是脚手架主要受力构件，间距应均匀设置不能加大间距，否则将降低立杆承载能力，当步距由1.2m 加到1.8m时，临界荷载下降27%。剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增加脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。每组剪刀撑269、跨越立杆根数57根，斜杆与地面夹角4560之间。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面按规范设置剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置，中间部分可间断设置，各组剪刀撑间距不大于15m。高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。剪刀撑斜杆的接长均用搭接方法，搭接长度不小于1m，并用不少于3个旋转扣件固定。4、脚手架与防护栏杆脚手架是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺。板与板之间紧靠，采用对接时接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重载方向；竹架板垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用1.22mm镀锌钢丝固定在横杆上。10m以上脚手架一270、律使用钢管脚手架，脚手板应采用由毛竹或楠竹串片板、竹笆板，竹必须是穿钉牢固，无残缺竹片的。木脚手板应是5cm厚，非脆性木材，无腐朽、劈裂板。脚手板伸出小横杆以外20cm的称为探头板，探头板有可能造成坠落事故，为此必须禁止探头板出现。5、交底与验收脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工条件和队伍情况，做到交底，并有交底资料，有专人指挥搭设。脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后方可投入使用。脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由参加人员签字。6、小横杆271、设置规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，以提高由脚手架传来的荷载，增强脚手架横向平面刚度，约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，提高杆件的承载力。当作业后转入其它层时，中间的小横杆可以一同拆除，但交点的小横杆不应拆除。单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同，施工能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土胚墙等稳定性差的墙体，小横杆在墙上搁置长度不应小于24mm，小横杆入墙过小一是影响支点强度；二是单排脚手架产生变形时，小横杆容易拔出。7、杆件搭接钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法，立杆若采用搭接，当受力时，固定扣272、件的销轴受剪，降低承载能力。立杆的接长应交错进行，不能接长在一个水平上，以提高脚手架立杆的承载和抗剪能力。8、脚手架材质钢管材质一般应使用Q235（3号钢）钢材，外径48mm，壁厚3.5mmm为准，立杆、大横杆不超过6m。其重量控制在每根25kg以内，便于操作。锈蚀变形超过规定的禁止使用。扣件本身具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求，滑丝螺杆（母）裂纹扣件严禁使用9、卸料平台卸料平台应采用钢丝绳或型钢支承，都应能简单合理的与建筑结构连接。禁止与脚手架连接，禁止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定性和平台的安全使用。三、模板作业安全组织合格钢管脚架所须材料，由专业架工搭设，经专业技273、术人员验收后，进行下道工序施工。支撑系统搭设应按设计要求进行，基土上的支撑点牢固平整，支撑在安装过程中考虑必要的临时固定措施，以保证稳定性。为保证整体稳定，应加设水平支撑和剪力撑，立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑，满堂红的水平支撑必须纵横双向设置，立柱每增高1.52m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔2m设置一道水平剪力撑。房屋的四角处，沿周边外墙处，构造柱支拆时，作业人员均系安全带、帽操作。模板搬运龙门吊配合卖价指挥进行施工。挑檐处必须搭安全防护后进行。模板应考虑的荷载：1、模板及其支架自重；2、新浇混凝土自重；3、钢筋自重；4、施工人员及施工设备荷载；5、振捣混凝土时产生的荷载；6、274、新浇混凝土对模板侧面的压力和倾倒混凝土时产生的荷载。模板上堆料和施工设备（龙门吊运混凝土）应合理分散堆放，不应造成荷载集中，确保模板的平稳。模板拆除模板的拆除日期。梁跨度大于2m小于等于8m；混凝土强度达到75%，承重结构跨度大于8m，混凝土强度达到100%，板跨度小于等于2m，混凝土强度达到50%，悬臂梁板混凝土强度达到100%。悬空作业处应有牢固的立足作业面，拆3m高度的模板时，应搭设操作平台，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不得在梁底模上行走。拆除比较危险地方，为防止落物，应设置警戒线，有明显标志，并设专人监护。拆除区域较大地方，不得大面积撬落模板支撑架，要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除时，275、不要用力过猛、过急，拆下来的及时运走，做到工完料清。在拆除模板过程中，如发现混凝土有较大的空洞、夹层、裂缝等影响结构或构件安全的质量问题时，应暂停拆除，经与相关部门人员研究处理决定后，方可继续拆除。拆除跨度较大的梁下底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。木模上面钉子、铁丝随用随拔，防止伤人。四、垂直运输作业安全1、首次使用的垂直运输设备，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求（包括安全要求）后才能投入使用。2、设备应严格按使用说明书要求进行安装，基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。3、设备在使用以前必须进行全面的检查、维修、保养，确保设备完好。未经检修保养的设备276、不能使用。4、严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装（搭设）和接高工作。5、确保架设过程中的安全，注意事项为：a、高空作业人员必须佩戴安全帽和系挂安全带；b、按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；c、在统一指挥下作业；d、在安装区域内停止进行有碍架设安全的其它作业。6、设备安装完毕后，应全面检查安装（搭设）的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题。随后进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊篮、安全保险以及刹车装置等是否可靠，都无问题时才能交付使用。7、进出料口之间的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进出料口之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两277、侧设护栏。建筑物入料口设栏杆门。8、设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用。设备出现故障或运转不正常时应当立即停止使用，并及时予以解决。9、位于机外的卷扬机应设置安全防护棚。操作人员的视线不得受到遮挡。当作业层较高，观测和对话困难时应采取可靠的解决方法，如增加卷扬机定位装置、对讲机、设备或多级联络办法等。10、作业区域内的高压线一般应予拆除或改线，不能拆除时，按规范设置隔离绝缘防护架，确保安全使用。五、钢筋作业安全1、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹；2、拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次278、松开。3、钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。4、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。5、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。6、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料；手与刀口的距离不得少于15cm。7、使用除锈机除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈。8、上机弯曲长钢筋时，应有托架扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时，防止碰撞人、物。9、调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋伤人。六、混凝土作业安全1、用龙门吊运输时，小车把不得伸出吊篮外，车轮前后要挡牢。2、279、溜槽和串筒间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上焊接。3、混凝土料斗的斗门在装、吊、运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸。4、浇注梁、柱和框架混凝土时应设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。5、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。6、使用震动器时应穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。7、震动中发现模板胀模、变形时应立即停止作业并进行处理。七、电焊作业安全1、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固。2、施焊时，应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠覆盖、隔离，电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。3、把线、地280、线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。4、清除焊渣时应戴防护眼镜和面罩。5、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。6、雷雨时应停止露天作业。7、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。8、使用对焊机，操作人员必须戴护目镜。八、电气安全技术和电气防火技术措施1、接地和接零采用TNCS接零保护系统（即中性点接地的五线系统），保护零线从配电房中性点接的零母线引出。接入用电设备不通电的金属部分，不作它用。保护零线在配电线路中间和末端至少进行三次重复接地，重复接地体和保护零线应作281、良好的电气连接。架空敷设间距大于12m时，采用截面为16mm2以上的BLV或10mm2以上BV绝缘线，与电气设备相连接的保护零线采用2.5mm2以上多股铜芯线。电气设备在正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、平台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门均应作保护接零。2、配置漏电保护器实行三线配电、两级漏电保护，开关箱为“一机一闸一箱一漏一锁”。3、相关要求按临时用电施工设计安装临时用电，配电箱必须装设端正、牢固，不得拖地设置，开关电器必须完好。带电导线之间的接线必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好，带电导线上严禁搭、挂其它物体。电气装置的电源进线端必须作好固定绑扎。配电箱和开关箱作好名282、称、用途和分路标记。配电箱和开关箱应配锁。4、检修电气装置应定期检修，检修时应做到：停电并悬挂停电标志牌，挂接必要时的接地线，并且由专业电工检修。检查修理人员使用绝缘鞋和手套等电工绝缘工具。有统一组织人和专人统一指挥。5、电气防火措施合理配置、检修、更换保护电器，严肃查处违章用电。在电气装置和线路周围不堆放易燃和易腐蚀介质，不使用火源。设置电气灭火器材并设置相应的标志牌。九、现场消防措施1、建立消防机构。项目部建立以项目经理为组长，施工员、安全员为副组长、其余管理人员及名班组长为成员的消防管理体系，确保施工现场的消防安全。职责与任务：定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数；经常检查消防器材，283、保证消防的可靠性；经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正；定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。建立义务消防队：项目部成立义务消防队，项目部施工员为义务消防队队长，安全员为副队长，年龄在35岁以下的职工为成员，负责施工现场的消防工作；义务消防队每年定期进行教育培训，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用，做到能防火检查和扑救火灾，义务消防队所需经费和队员的补贴由所在项目负责解决。防火教育：施工现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织消防检查，建立防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊割作业时，要有操作证，严284、格坚持上岗制度，作业前要清除附近易燃物，配备消防人员和灭火工具；使用的电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；施工现场搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料，城区内的工地不准搭设木板房，必须搭设时，需经公司消防管理部门批准，并配备足够的消防器材；施工材料存放、保管，要符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭，易燃易爆品实行专库存放，分类单独存放，保持通风，用火必须符合防火规定，库房内不准住人；易燃易爆材料堆放场地、库房、木工车间内严禁吸烟；施工现场和生活区、门卫室，冬季不准烤电炉、煤炉和电热器具，必须时，报保卫部门批准，并采取消防措施，285、配备足够的消防器材，制定消防安全责任制落实专人负责后方可使用；氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同时明火作业距离不小于10m；在施工现场要坚持防火安全技术交底制度，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火作业等管理作业时，要有具体防火要求；重点工程和高层建筑，冬季施工的保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。2、易燃易爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，必须符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭，易燃易爆物品实行专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，并建立仓库防火安全管理制度。使用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保安全。使用电气设备和化学危险286、物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，禁止违章作业，确保施工安全。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确实需用明火时，必须事先向主管部门办理手续，采取消防措施，切实确保安全。在大风暴雨后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾倒、变形、下沉、漏雨、漏电的现象，应及时修理加固，有严重危险的要立即排除。高层建筑、高层脚手架及易燃易爆仓库和龙门吊、打桩机械应设临时避雷装置，对机电设备和电器开关，要有防雨、防潮设施。现场道路要加强维护，斜道和脚手板要设防滑装置。夏季施工作业要调整作息时间，高温工作场所，应加强通风降温措施。冬季施工油漆和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。施工现场每月对职287、工进行一次消防检查记录，每季进行一次义务消防队员培训，召开一次消防会议，并做好消防定期检查记录。施工现场灭火器配备，一般临时施工区每100m2配备两只灭火器，临时木工房、油漆间和木、机具间等，每25m2应配备一至二只灭火器，油库、危险品库房、配电室应配置足够数量的干粉灭火器，原则上不少于两只。仓库和材料堆放场，应根据灭火对象特征，分组布置泡沫、清水、二氧化碳等灭火器，每组不少于两只，每组灭火器间距不大于25m。十、员工的安全教育培训1、全员安全教育培训目的为提高全员安全素质和安全管理水平，防止事故发生，保障职工生命安全和健康。安全生产教育是强化安全纪律，实现安全生产的基础，提高企业各级生产管理288、人员和广大职工搞好安全生产工作的责任感和自觉性，掌握安全生产的科学知识，不断提高安全意识和自我保护能力。通过安全教育，使劳动者熟悉和掌握劳动安全法规、标准和安全生产方面的技术知识。树立“安全第一”的思想，克服“三违”行为，有效地防止人们的不安全行为，减少失误。2、安全生产教育内容安全生产思想教育，是搞好安全生产的一个重要环节，是为安全生产奠定思想基础。思想教育主要教育劳动者特别是项目部管理人员从思想上、理论上了解安全生产对生产发展的促进作用牢固树立生产工作中保障安全、健康的责任感和自觉性，将“安全第一，预防为主”的方针渗透到各级领导和广大劳动者的脑海中，运用到生产工作中，做到时时不忘安全。安全289、纪律教育是使每个劳动者懂得严格遵纪守法，实现安全生产的重要性，改变那种纪律松弛、管理不严、有章不循的状况。安全生产知识教育，全体劳动者都必须具备的安全生产的基本知识，并按规定接受教育培训，主要内容包括：建筑施工的生产概况；建筑施工现场危险区域及其安全防护的基本知识和注意事项；机械设备的安全生产知识；施工临时用电（动力、照明）的安全用电基本知识；消防制度及灭火器材使用的基本知识；个人防护用品正确使用的知识等。加强安全生产技能教育，结合工种的特点，实行安全技术操作和安全防护所必须具备的安全技术知识教育，每个劳动者都必须熟悉本工种、本岗位专业安全技术、劳动卫生和安全操作规程。加强安全法规教育，提高全290、员的安全生产法制观念，安全生产法制的根本特点和法制的严肃性、强制性，教育每个员工都必须懂得安全生产的法规具有法律约束力，违反法规的行为就是违法行为，要做到人人学法、知法、懂法、守法、用法。把违章指挥违章作业、违反劳动纪律的行为消灭在萌芽状态之中，确保安全生产。3、安全生产教育方法安全生产教育主要有三种形式：新职工三级安全生产教育；特种作业人员的专门教育；经常性的安全生产教育（包括企业各级领导干部、管理人员、施工队长、班组长）、全员教育、变换工种和复工的教育等多方面教育的方法。新职工三级安全生产教育，是企业必须坚持的安全生产基本教育制度，新职工（包括临时工、外施工队）都必须进行企业、项目、班组三291、级安全生产教育。企业安全生产教育，其主要教育内容有：安全生产的重大意义和国家颁发的安全生产方针政策、法规、标准。建筑施工特点和安全生产的一般知识。本企业生产形势，安全生产规章制度、安全纪律。重大伤亡事故案例和应吸取的教训，经教育后，进行考试，不及格者，必须补考。项目部安全教育，其教育主要内容：本项目工程特点，历史事故教育，预防事故的措施。施工现场安全生产制度，规定及安全注意事项。现场危险区域和事故多发部位及安全具体要求。个人防护用具，用品使用基本知识和必须遵守的制度。经每二级教育后，进行考试，不及格者，必须补考。班组安全生产教育主要内容：本工程安全技术操作规程及岗位安全生产责任制。本工程使用设292、备、设施安全状态和注意事项。劳动保护用品的正确使用。经安全生产教育后，进行考试，合格后上岗作业，不合格不得上岗作业。特种作业人员的专门教育，特种作业人员的专门教育是保证作业安全生产，防止伤亡事故发生的重要措施。特种作业人员安全生产技术考核管理规则规定：电工作业、起重机械作业、金属焊接（气割）作业、建筑登高架设作业等属特种作业。这些工种必须进行专门培训，考试合格后，持证上岗。安全生产教育必须做到经常化、制度化。经常化安全生产教育要采取多种形式进行，如：安全日、安全周、安全月、百日安全无事故活动、安全生产学习班、看录象片、图片等形式，力求生动活泼。特别是班前教育，班组长在每日上班前召开所辖全体人员293、，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施设备安全生产状况及本班组人员素质、安全意识和自我保护能力及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，明确具体注意事项，并跟随落实纠正违章行为。4、培训对象及时间建筑企业员工每年必须接受一次专门的安全生产培训教育。项目经理每年接受安全生产培训教育时间，不得少于30学时。项目部专职安全管理人员除按照建教（1991）522号文建筑企事业单位关键岗位持证上岗管理规定的要求，取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训教育，时间不得少于40学时。项目部其他管理人员和技术人员每年接受安全培训教育时间，不得少于20学时。项目部特殊工种（包括294、电工、焊工、架子工、起重工、龙门吊司机及指挥人员）在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须接受有针对性的安全培训教育，时间不得少于20学时。项目部其他职工每年接受安全培训教育时间不得少于15学时。建筑施工现场新进工人，必须接受公司、项目部、班组的三级安全培训教育，经考试合格方能上岗。公司安全培训教育的主要内容：国家和地方有关安全生产方针、政策、法规、规范、规程和企业的安全生产制度等，培训教育时间不得少于15学时。项目培训教育的主要内容：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等，培训教育时间不得少于15学时。班组安全培训教育的主要内容：本工种的安全操作规程、事故案例295、分析、劳动纪律和岗位讲评等，培训教育时间不得少于20学时。5、安全教育培训的实施和管理实行安全培训教育登记制度，项目部（公司）建立一般职工教育培训档案，没有通过培训教育，也未在施工现场从事管理作业两年以上的，不得从事施工现场管理或作业。项目经理、安全管理专职人员的安全培训工作，由公司所在地建设行政主管部门或者建筑安全监督管理机构负责组织教育、培训。项目部负责统一管理分包单位的职工安全培训教育工作，分包单位要服从项目部的统一管理。第十三章 文明施工措施第一节 创建文明工地的目标、目的及意义一、文明工地目标本工程位于xx镇xx新区原xx苗圃处，必须严格按照xx省特别是xx市关于建筑工程施工的各项管296、理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，创xx市的“文明工地”。二、目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动中建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。2、创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创建文明工地对建筑行业中的“脏297、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业“工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。第二节 文明施工管理机构及运行程序1）建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：技术负责人组 员：施工员、质检员、安全员、机电员等各专业施工队负责人。2）文明施工管理机构及运行程序图：项目经理标化文明管理小组 安全组监 督 检 查组 织 与 管 理标298、化文明达标周围材料构配件进场道路组 织 与 管 理材料组安全施工组后勤管理组文明施工组施工技术组治安消防门前三包车辆指挥随 手 清作业班组厨房卫生浴厕卫生责任区生活区办公区住房区五牌一图定期检查外部关系责 任 管 理工 作 职 责第三节 文明工地实施措施一、组织措施（1）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。（2）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、299、提高基础上部创建文明工地的整体水平。 （3）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。 （4）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。二、管理措施本工地临时用地区地面全部用150mm混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专300、人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；龙门吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。制定标识、标牌、标语管理制度。在预301、留洞口、坑井口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室等场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。第十四章 环境保护管理体系及减少扰民措施根据施工现场具体情况，结合本工程的外部环境，健全环境管理体系，公司成立专门的领导管理小组统一对项目部进行宏观管理，项目部管理成员人人参与具体管理，做到保护环境人人有责，各自尽到各自的职责及义务。项目经理技术负责人施工员安全员 质 检 员材料员班组长 造 价 员公司领导小组项目部所有成员及所有班组工人环境管理体系图第一节 管理目标1、增强302、环保意识，组织环保施工；2、提倡节能降耗，合理运用资源；3、使用合格材料，废物分类处置；4、控制现场扬尘，防止大气污染；5、污水排放达标，场界噪声达标；6、企业形象展示，铸造环保产品。7、重大环境投诉为零。第二节 控制措施因本工程位于xx镇xx新区原xx苗圃处，必须做好环境保护，采取有效的降低施工扰邻措施，保障周围群众生产生活正常秩序和保障学生正常的学习环境。因此，切实做好环境保护工作和减少扰民措施是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。一、防止施工噪声污染人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。减少作业时间：严格控制作业时间，采用施工减噪措施。早303、上开始施工时间为6：00，晚间作业不超过22：00，尽量利用噪声小的机械施工。重要工序施工需加班时，必须提前报环境部门批准，并做好施工扰民告示。易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。在现场设置噪音监测系统，测定噪音304、是否超过分贝，用以控制现场噪音。二、施工现场防扬尘措施设置专人落实防尘措施。施工现场周围设置钢围档。施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。办公区闲置场地做绿化覆盖。施工现场及场外加工场地要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。建筑施工垃圾多，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少305、扬尘。运输车辆驶出施工现场要将车轮和底盘冲洗干净。水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建筑材料放在库房存放或者严密遮盖。三、防止水污染搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水自龙头。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏306、污染水体。四、检查工作工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。五、建筑垃圾制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。六、限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺307、眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射作业区而不影响周围地区。七、废弃物管理在各自施工现场区域设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放（可回收、不可回收），对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到项目部指定场所进行处理、消毁。对可回收的废弃物做到再回收利用。第十五章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施1、施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、天燃气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记。2、在土方施工前，确定开挖工作面周围管线及设施预埋情况后，方可采用机械开挖。3、对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等。应妥善保护不得损坏，对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派人员现场监护，防止出现意外事故。4、各种管道井、电杆、构筑物周围要用开适当距离，必要时可配合风镐或人工刨除。5、地上各种架空线路应采取妥善保护措施。 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注（完好率）1塔吊/3台国产201175满足施工需要全过程96%2砼搅拌