1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项目名称：项目名称：年产年产 20002000 吨电子级超高纯铝及年产吨电子级超高纯铝及年产 3 3 万吨大型万吨大型 编制日期：编制日期：2021 年年 2高品质铝合金产业化项目高品质铝合金产业化项目建设单位：建设单位：xxxx新材料有限公司（xxxx新材料有限公司（盖章）盖章）编制单位：编制单位：xxxx环科院有限责任公司（xxxx环科院有限责任公司（盖章）盖章）月月 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况.7 三、环境质量状况三、环境质量状况.12、2 四、评价适用标准四、评价适用标准.19 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析.27 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排放情况.46 七、环境影响分析七、环境影响分析.48 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.76 九、结论与建议九、结论与建议.78 1 一一、建设项目基本情况、建设项目基本情况 项目名称 年产2000吨电子级超高纯铝及年产3万吨大型高品质铝合金产业化项目 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批部门 xx市xx区发展和改革局 项目代码 2018-33、30206-32-03-068574-000 建设性质 新建 行业类别及代码 C324 有色金属合金制造 C325 有色金属压延加工 C421 金属废料和碎屑加工处理 占地面积 33502m2 项目类别 二十九、有色金属冶炼和压延加工业（64、65）；三十九、废弃资源综合利用业（85）总投资(万元)35500 其中：环保投资(万元)283 环保投资占总投资比例 0.80%评价经费/预期开工日期 2021.03（二期）预期投产日期 一期：2019.08 二期：2022.01 工程内容及规模：工程内容及规模：1、项目概况 xxxx新材料有限公司成立于2017年12月，现位于xx区柴桥街道芯港小镇青4、山路18号，主要从事电子级超高纯铝、高品质铝合金等生产。着眼于国内电子级超高纯铝及大型高品质铝合金材料的市场需求，并配合“xx（xx）芯港小镇”的建设，xxxx新材料有限公司于2018年9月获得xx市xx区发展和改革局备案同意（备案信息表详见附件1），拟投资35500万元，在xx区云台山路北（xx区ZB11-05-04地块）新建厂房，用于实施“年产2000吨电子级超高纯铝及年产3万吨大型高品质铝合金产业化项目”，并于2018年11月委托编制了xxxx新材料有限公司年产2000吨电子级超高纯铝及年产3万吨大型高品质铝合金产业化项目环境影响报告表，同月获得xx区环保局的环评批复（仑环建2018385、1号，见附件2）。根据原环评及批复内容，项目占地面积约33502m2（50亩），分二期建设，其中一期建设铝合金铸造车间、高纯度铝车间、锻造工厂；二期建设精密加工车间、研发车间等，总建筑面积约29799.17m2。项目建成后，可年产电子级超高纯铝2000吨、2 大型高品质铝合金3万吨（其中约3000吨生产高品质铝合金锻件）。现因实际建设内容与原环评有所出入（主体工程不变），故企业拟重新委托编制xxxx新材料有限公司年产2000吨电子级超高纯铝及年产3万吨大型高品质铝合金产业化项目环境影响报告表，并报xx市生态环境局xx分局重新审批。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名6、录（2021年版）相关规定，建设项目必须进行环境影响评价。本项目电子级超高纯铝由回收废靶坯，经晶析后产出，类别属于“三十九、废弃资源综合利用业”类中的“85、金属废料和碎屑加工处理”，属于“其他”类；大型高品质铝合金由外购铝锭、镁锭等单质金属，经混配、熔化、精炼、铸造、均质化处理后产出，类别属于“二十九、有色金属冶炼和压延加工业”类中的“64、有色金属合金制造”，属于“其他”类；生产的大型高品质铝合金部分用于自身厂内压延加工，类别属于“二十九、有色金属冶炼和压延加工业”类中的“65、有色金属压延加工”，均需编制环境影响报告表。受该公司委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作，编制环境影响报告表7、。2、建设内容及规模 1）产品方案及生产规模 本项目建成后，预计可年产电子级超高纯铝2000吨、大型高品质铝合金30000吨（其中约3000吨生产高品质铝合金锻件）。具体产品方案及生产规模见下表。表表 1-1 项目产品方案及生产规模项目产品方案及生产规模 序号 产品名称 单位 生产规模 备注 1 电子级超高纯铝 t/a 2000 5N5（含铝量99.9995%）超高纯铝 2 大型高品质铝合金 t/a 30000 其中约 3000 吨用于生产高品质铝合金锻件，其余则直接作为成品外售。2）主要原辅材料及年消耗量 本项目主要原辅料消耗情况见下表。表表 1-2 项目主要原辅材料及年消耗量一览表项目主要8、原辅材料及年消耗量一览表 序号 原辅料名称 型号/规格 单位 年消耗量 备注 1 回收溅射靶坯/t/a 2500 电子级超高纯铝原料 已与背板剥离 2 硝酸 浓度 98%t/a 12.5 稀释至 70%，用于溅射靶坯清洗 3 氢氟酸 浓度 40%t/a 12.5 稀释至 3%，用于铝晶体清洗 4 铝锭/t/a 30060 大型高品质铝合金原料、辅含铝 99.95%5 镁锭/t/a 300 含镁 99.95%6 铜锭/t/a 60 含铜 99.7%7 硅（Si）/t/a 180/3 8 精炼剂/t/a 60 料/9 打渣剂/t/a 18/10 氩气/万 m3/a 1.72/11 切削液/t/a 9、2.04 与水 1:50 配比使用 12 润滑油/t/a 0.5 用于设备维护 13 管道天然气/万 m3/a 340 铝合金锭熔化燃料 本项目所用精炼剂及打渣剂的主要成分如下表：表表 1-3 精炼剂精炼剂及打渣剂及打渣剂主要主要成分表成分表 序号 物料名称 主要成分名称 所占质量比 1 精炼剂 氯化钾（KCl）40%氯化镁（MgCl2）60%2 打渣剂 氯化钾（KCl）35%六氯乙烷（C2Cl6）20%氟（F）5%氟铝酸钾（K3AlF6）20%氟硅酸钾（K2SiF6）20%本项目主要原辅材料理化性质见下表。表表 1-4 项目项目主要原辅料主要原辅料理化性质一览表理化性质一览表 序号 物质名称10、 理化性质 急性毒性 危险特性 1 硝酸 CAS 号：7697-37-2 分子式 HNO3，分子量 63 纯品为无色透明发烟液体，有窒息性刺激气味。与水混溶。相对密度（水=1）：1.4g/cm3 熔点：-41.6；沸点：121 LD50：无资料LC50：无资料 强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触，引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。2 氢氟酸 CAS 号：7664-39-3 分子式 HF，分子量 20 氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。与11、水混溶。相对密度（水=1）：1.0g/cm3（4液体）熔点：-83；沸点：20 LD50：无资料LC50：1044mg/m3（大鼠吸入）本品不燃，但能与大多数金属反应，生成氢气而引起爆炸。遇发泡剂立即燃烧。腐蚀性极强。4 3）主要生产设备及辅助设备 本项目所需主要设备清单见下表。表表 1-5 项目主要生产及辅助设备一览表项目主要生产及辅助设备一览表 设备类别 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 生产布置 生产设备 1 清洗线 1 定制 套 1 高纯度铝车间（一期）2 清洗线 2 定制 套 1 3 清洗线 3 定制 套 1 4 晶析坩埚炉 67kw 台 4 5 晶析机 5kw 台 4 6 熔解12、坩埚炉 87kw 台 2 7 竖型连续铸造机 20kw 台 1 8 切断机 10kw 台 3 9 熔化炉 25t 台 2 铝合金铸造车间（一期）45t 台 1 10 竖型连续铸造机 25t 台 2 11 热处理炉 30t 台 3 12 切断机/台 3 13 大型切断机/台 1 14 铝屑回收装置/台 1 15 渣滓处理装置/台 1 16 自由锻造机/台 1 锻造工厂（一期）17 铝环锻造机/台 1 18 加热炉/台 1 19 热处理炉/台 2 20 三坐标/台 1 精密加工车间（二期）21 切断机/台 2 22 大型立式车床/台 1 23 车铣复合机/台 1 24 龙门加工中心/台 6 25 13、五轴加工中心/台 1 辅助设备 1 UPW 纯水制备装置 10m3/h 套 1 附属设施 2 冷却水塔/台 3 3 空压机 4.8m3/min 台 2 4 行车 532t 台 5 3、项目总平面布置 5 本项目选址xx区ZB11-05-04地块，地块总占地面积约33502m2（50亩），总建筑面积约29799.17m2，计划分二期建设，其xx期建设 铝合金铸造车间、高纯度铝车间、锻造工厂（目前一期建设已完成）；二期建设精密加工车间、研发车间等。项目主要技术经济指标见下表1-6，厂区及各车间总平面布置详见附图三、附图四。表表 1-6 主要经济技术指标一览表主要经济技术指标一览表 项目 数量 单位14、 备注 规划用地面积 33502.72 m2 总建筑面积 29799.17 m2 其中 一期 铝合金铸造车间 7403.26 m2 层高超过 8 米，按二层计算容积率 高纯度铝车间 1922.7 m2 一层高超过 8 米，按二层计算容积率 锻造工厂 1164.21 m2 层高超过 8 米，按二层计算容积率 二期 精密加工车间一 5417 m2 精密加工车间二 5894 m2 研发车间 7963 m2 门卫 35 m2 计算容积率总建筑面积 42137.31 m2 建筑占地面积 14777.81 m2 建筑密度 44.11%容积率 1.26/绿地面积 7851 m2 停车位 115 辆 绿地率 15、12%4、劳动定员和工作时间 本项目劳动定员400人，其xx期工程职工为200人，二期工程职工200人，作业制度为24h三班制，年作业天数约300天。厂区设有职工食堂，但不设职工宿舍。5、公用工程 1）给水：项目给水由园区市政给水管网接入供水；电子级超高纯铝生产过程的清洗工段所需纯水由自设的1套UPW纯水制备装置提供，该装置主要采用石英砂过滤器+活性炭过滤器+精密过滤器+反渗透组合处理工艺，设计纯水制备能力为10m3/h。2）排水：厂区采取雨污分流制，雨水经厂区收集后排入市政雨水管道；生产废水经厂内污水处理站处理达标后汇同浓水及经隔油池、化粪池预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xx16、污水处理厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1标准及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海。6 3）供电：由园区市政供电网络接入厂区变配电系统供电。6、环保投资 本项目总投资35500万元，其中环保投资283万元，约占总投资的0.8%，具体环保投资分布见下表。表表 1-7 项目环保投资一览表项目环保投资一览表 序号 治理设施名称 治理对象 数量 投资额 1 碱液喷淋塔 高纯铝生产车间酸雾 2 套 36 万元 2 耐高温布袋除尘器 燃气废气、25t 熔化炉熔铝烟尘、氟化物、铝渣高温挥发烟气 1 套 100 万元 3 耐高17、温布袋除尘器 燃气废气、45t 熔化炉熔铝烟尘、氟化物 1 套 4 耐高温布袋除尘器 燃气废气、铝屑回收装置熔铝烟尘 1 套 20 万元 5 收集装置 熔解坩埚炉熔铝烟尘 1 套 5 万元 6 油烟净化器 食堂油烟废气 1 台 2 万元 7 隔油池、化粪池 生活污水 若干 5 万元 8 污水处理站 清洗废水、碱液喷淋废水 1 套 20 万元 9 油水分离器 冷却废水 1 套 10 隔声降噪措施 车间作业噪声 若干 20 万元 11 场地绿化 降噪、空气净化/65 万元 12 固体废物暂存、委托处置 固体废物、危险废物/10 万元 总计 283 万元 环保投资占总投资的比例 0.8%与本项目有关18、的原有污染源情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题 本项目选址xx区ZB11-05-04地块，目前一期工程的厂房已建成，设备尚未完全到位，未进行正常投产；二期工程尚未开始，仍为空地状态，故无原有污染问题。7 二二、建设项目所在地自然环境社会环境简况、建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置 本项目位于xx区ZB11-05-04地块（xx区柴桥街道芯港小镇青山路18号），地理位置见附图一。周边环境概况：项目地块东侧、北侧为长山岗；南侧隔云台山路为中芯国际集成电路制造有限公司（在建）；19、西侧由南至北分别为xx南大光电材料有限公司、弘硕科技（xx）有限公司。详见附图二。环境敏感目标：距本项目厂界最近的环境敏感目标为东侧约420m的红光村。2、自然环境简况 1）地形、地貌、地质 xx地区地形呈狭长不规划三角形，西北为滨海水网平原，东南为低山丘陵区，即大矸、柴桥、郭巨一带，面积4.4万hm2，山脉走向以最高峰为657m的太白山为起始点，向东南延伸到峙头山，境内丘陵起伏，山间台地和山下平原狭小，构成穿山半岛楔入东海，太白山向西北由育王岭与水网平原低山交界，山地面积为25.5万hm2，其中海拨200m以上的为0.55万hm2，滨海及河网平原高程均在吴淞标高6.3m以下。区内地势平坦，河20、流池塘交错密布，地势向海岸方向略有倾斜，坡度小于0.1%，地面标高为1.93.8m，略低于高潮海水水面。xx区大地构造隶属我国东部华厦一级隆起浙东沿海断裂带，上侏罗系落石山组为本地域的基底，第四纪地层直接覆于其上，地层厚度50-110m，区内出露基岩为一整套火山岩系。大部分土壤以浅海相沉积形成，平原区松散层主要为海相一冲海相沉积。其地震活动特点是震级小、强度弱、频率低。根据地震部门对本区域基本裂度的鉴定值为度。2）气候、气象 本项目所在区域气候属亚热带季风气候，四季分明，气候温和湿润，雨量充沛。冬季少雨干冷，春末夏初为梅雨季节，78月受太平洋副热带高压控制，天气晴热少雨。由于地处沿海，受海陆风21、影响比较明显，夏秋季节受太平洋台风影响，伴有大风和暴雨。xx气象站对于1999-2018年长期统计数据如下表：表表 2-1 xx气象站常规气象项目统计（xx气象站常规气象项目统计（1999-2018）统计项目 统计值 极值出现时间 极值 多年平均气温（）17.6 累年极端最高气温（）38.1 2013/8/5 40.6 8 累年极端最低气温（）-3.3 2009/1/25-6.4 多年平均气压（hPa）1014.5 多年平均水汽压（hPa）17.1 多年平均相对湿度（%）75.6 多年平均降雨量（mm）1531.5 2012/8/8 237.6 灾害天气统计 多年平均沙暴日数（d）0 多年平均22、雷暴日数（d）25.8 多年平均冰雹日数（d）0.1 多年平均大风日数（d）13.9 多年实测极大风速（m/s）、相应风向 23.1 2002/7/5 35.2 NNW 多年平均风速（m/s）3.1 多年主导风向，风向频率（%）SSE，10.1%多年静风频率（风速0.2）（%）7.8 3）陆域水文 xx区河流主要有西部小浃江，中部岩泰河和东部的芦江，流域面积 325km2，溪流由南向北流入大海。这些河流属封闭型河流，河床浅、河面窄、水量较小、稀释自净能力差，河网水质现状污染已较为严重。本项目附近河流属于芦江水系，芦江源头为瑞岩寺水库大坝，流经霞浦街道，经穿山入海口入海，属独流入海小河流；河道长23、约10.5公里，现状水质为类，目标水质为类。xx平原一方面受外海高潮水位的顶托，另一方面城市建设和工业开发区建设填河现象较为普遍，原有适应农村排涝的骨干河道格局被打乱，同时又抬高了地面高程，使原有的农田、鱼塘等低洼地变成城区，无法有效调蓄雨洪。自五水共治政策推行日起，xx区对境内河道进行了大量的治理工作。通过“源头截污”、“清淤疏浚”、“生态治水”、“长效管理”等措施，有效提高了河道防洪排涝的能力，改善了河道及两岸的生态环境。截止2017年10月，岩泰河水系、芦江水系已基本完成了消灭类水的生态改造工程。4）海域水文 xx区xx部海域为金塘水道，由于水道两侧地形制约，水面宽度变化很大，水深变化剧24、烈，复杂的平面边界和起伏的水下地形，决定了该区域水流的基本特征。由于潮汐的作用，水流在峡道内具有往复流性质，涨、落潮流最大流速的流线与岸线走向基本一致。9 社会环境简况社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、xx污水处理厂 xxxx污水处理厂隶属于xxxxxx水务有限公司，位于xx区太河北路68号，为城市二级污水处理厂，其主要服务范围为xx区的中心城区，包括新碶街道、大碶街道、霞浦街道和柴桥街道及保税区，总服务面积约125km2。该厂规划总规模为24万m3/d（校核处理规模为28万m3/d），分四期建设，现已全部建成。xx污水处理厂主要采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀”处理25、工艺，详见下图。图图 2-1 xx污水处理厂处理工艺流程图xx污水处理厂处理工艺流程图 目前，xx污水处理厂已完成清洁排放标准技改工程的竣工环保验收，设计进水水质为：BOD5150mg/L；CODCr300mg/L；SS170mg/L；总氮45mg/L；氨氮30mg/L；总磷5mg/L，出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A标准，废水经处理达标后通过排海管深海排放。2、xx市“三线一单”环境生态环境分26、区管控方案 本项目位于xx区柴桥芯港小镇，根据xx市“三线一单”环境生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx区柴桥-白峰-郭巨产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33020620008），详见附图五。该单元位于霞浦街道、柴桥街道、白峰街道、郭巨街道，分布多个小微园区。主要产业有金属制品业、设备制造、物流仓储、生态保护和环境治理业、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业等。区内水体主要为庙江河、白峰大河、西门大河。分布有区控霞浦工业园断面。污水管网等基础设施较为完善。本项目生态环境准入清单符合性具体见下表。10 表表 2-2 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析27、一览表 生态环境准入清单要求 本项目情况 空间布局约束 优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。禁止新建、扩建废水污染物排放量大的三类项目及涉及一类重金属排放的工业项目。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目属于工业项目分类表中“二类工业项目”中的“89、有色金属压延加工”、“109、废旧资源（含生物质）加工再28、生、利用等”，“三类工业项目”中的“133、有色金属合金制造”，项目位于xx区柴桥芯港小镇，该小镇以集成电路产业项目为主导产业，本项目产品电子级超高纯铝主要应用集成电路芯片制造（作为关键导线镀膜材料）、信息储存等行业；大型高品质铝合金主要应用集成电路设备、航空航天、轨道交通等行业，均为符合小镇主导产业的二类、三类工业，同时项目不属于废水污染物排放量大和涉一类重金属排放，因此，项目建设符合本管控单元的空间约束布局。污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推29、进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目区域采取雨污分流，排放污水均纳管集中处理；酸雾经各自的碱液喷淋塔净化处理后高空排放；熔铝烟尘、铝渣高温挥发烟气经各自的除尘装置净化处理后汇同燃气废气高空排放，符合污染物排放管控要求30、。环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目建成后，会按规完成应急预案的编制，同时生产过程中也将做好对危化品、危险废物的相应风险防控措施，符合环境风险防控要求。资源开发推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤本项目推进节水，工业水循环利用，符合资源开发效率要求。项 11 效率要求 炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。目用电和天然气加热，符合区域煤炭消费减量替代要31、求。综上，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。3、生态保护红线规划 根据xx市生态保护红线划定方案（xx市生态环境局、xx市发改委，2018年12月），我市划定的生态保护红线面积为1670.4km2，占全市国土面积的17.1%，共划分四大类型54个功能小区，其中水源涵养生态保护红线27个，面积1396.3km2；生物多样性维护生态保护红线11个，面积70.4km2；水土保持生态保护红线12个，面积181.1km2；其他生态功能生态保护红线4个，面积17.7km2。xx地区共涉及1处水源涵养生态保护红线及1处生物多样性维护生态保护红线，分别为“xx区新路岙水库水源涵养生态保护红32、线（小区编号：330206-11-001）”及“xx区瑞岩寺森林公园生物多样性维护生态保护红线（小区编号：330206-12-001）”。其中“xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线”小区主要涵盖新路岙水库水源地保护区，总面积24.6km2，小区主导功能为水源涵养，农业灌溉，兼有水土保持和洪水调蓄。“xx区瑞岩寺森林公园生物多样性维护生态保护红线”主要涵盖瑞岩寺森林公园的生态保育区，总面积为4.3km2，小区主导功能为保护动植物资源，以及维持区内其他生物多样性，保障自然环境本地状态。由下图2-2可见，本项目不在生态保护红线范围之内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。图图 2-2 xx市生33、态保护红线划定方案xx市生态保护红线划定方案 项目所在地 12 三三、环境质量状况、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状 1）基本污染物 本项目位于xx区柴桥街道，本次援引xx区环境质量报告书（2019年）北仑区环保大楼监测点2019年全年的环境空气质量监测数据，监测资料见下表。表表 3-1 2019 年xx区大气环境质量监测结果年xx区大气环境质量监测结果 站位名称 污染物名称 年评价指标 评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)占标率(%)达标情况 xx区34、环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 60 7 11.7 达标 NO2 年平均 40 42 105.0 超标 PM10 年平均 70 46 65.7 达标 PM2.5 年平均 35 25 71.4 达标 O3 第 90 百分位最大8h 平均 160 150 93.8 达标 CO(mg/m3)第 95 百分位日平均 4 1.0 25.0 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。根据上表可知，该监测点的六项基本污染物中，除二氧化氮的年均浓度评价指标存在超标（最大浓度占标率为105%）外，其他基本污染物的年评价指标均能满足环境空气质量标准（G35、B3095-2012）二级标准要求。2）其他污染物 本项目氟化物、非甲烷总烃的环境质量现状引用xxxx检测研究院股份有限公司于2019年9月26日2019年10月5日（9月30日及10月1日因台风过境未检测）在项目周边的监测数据。监测位置见附图二，监测结果统计见下表。表表 3-2 其他污染物现状监测结果统计表其他污染物现状监测结果统计表 测点 污染物 取值时间 评价标准(mg/m3)监测浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率(%)超标率(%)达标情况 1#氟化物 小时平均值 0.02 0.00025 0.625 0 达标 非甲烷总烃 小时平均值 2.0 0.520.99 37.75 0 达标 由36、上表可知，监测期间，1#监测点位的氟化物小时平均浓度能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）标准限值要求，非甲烷总烃小时平均浓度能满足大气污染物综合排放标准详解中的相关标准限值要求。13 2、水环境质量现状 1）附近内河水环境质量现状 本项目附近内河为庙河江，该水域的霞浦工业园桥监测断面距离本项目较近，根据xx区环境质量报告书（2019年）有关内容，该监测断面的监测结果见下表。表表 3-3 2019 年年庙河江庙河江水质监测结果（单位：除水质监测结果（单位：除 pH 外，外，mg/L）监测断面 pH 值 DO CODMn BOD5 氨氮 总磷 石油类 LAS 霞浦工业园桥 最大值 7.37、80 6.53 4.8 2.7 0.82 0.19 0.04 0.05 最小值 7.54 6.41 2.8 0.8 0.06 0.05 0.02 0.03 均值 7.70 6.48 3.7 2.1 0.34 0.11 0.03 0.03 标准值 69 5 6 4 1.0 0.2 0.05 0.2 超标率 0 0 0 0 0 0 0 0 由上表可知，庙河江霞浦工业园桥监测断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准，无超标现象。2）纳污海域水环境质量现状 本项目纳污海域为xx-xx-大榭海域，根据xx区环境质量报告书（2019年）有关内容，xx-xx-大榭38、海域（ZJ0256监测点位）2019年水质监测结果见下表。表表 3-4 2019 年度xx年度xx-xxxx-大榭海域（大榭海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果 站位 监测 时间 层次 水温()pH DO(mg/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)CODMn(mg/L)石油类(g/L)ZJ0256 4 月 表层 16.0 7.87 8.75 1.27 0.043 7.54 23.0 底层 15.2 7.90 8.71 0.92 0.036 2.65/均值 15.6 7.89 8.73 1.10 0.040 5.10 23.0 PI/1 1 2.20 1 1.39、02 1 9 月 表层 26.7 8.01 6.80 0.914 0.051 2.05 13.0 底层 27.1 7.96 6.24 1.23 0.064 2.40/均值 26.9 7.99 6.52 1.07 0.058 2.23 13.0 PI/1 1 2.14 1.29 1 1 由上表分析可知，pH、DO、石油类达到第三类海水水质标准，无机氮、活性磷酸盐和CODMn均有超标，海域水质总体为劣四类。3、地下水环境质量现状 根据影响分析章节可知，项目地下水环境影响评价等级为三级。本项目所在区域的地下水环境质量现状引用xxxx检测研究院股份有限公司于2019年9月26日在项目周边的监测数据。监40、测位置见附图二，监测结果统计见表3-5。14 表表 3-5 项目周边地下水水质监测项目周边地下水水质监测结果统计表结果统计表 序号 项目 单位 类标准值 监测结果 DS1 DS2 DS3 1 pH 值 无量纲 6.58.5 7.73 9.16 10.21 2 总硬度 mg/L 450 144 340 319 3 硫酸盐 mg/L 250 78.8 212 220 4 氯化物 mg/L 250 26.1 38.1 53.2 5 铁 mg/L 0.3 0.03 0.03 0.03 6 锰 mg/L 0.10 0.01 0.01 0.01 7 铜 mg/L 1.00 0.06 0.06 0.06 841、 锌 mg/L 1.00 0.056 0.028 0.019 9 铝 mg/L 0.20 0.075 0.066 0.039 10 挥发性酚类 mg/L 0.002 0.0004 0.0007 0.0016 11 耗氧量(CODMn)mg/L 3.0 2.4 2.8 2.7 12 氨氮 mg/L 0.50 0.422 0.482 0.490 13 钠 mg/L 200 32 29 53.5 14 硝酸盐(以 N 计)mg/L 20.0 0.422 0.426 0.365 15 亚硝酸盐(以 N 计)mg/L 1.00 0.019 0.053 0.036 16 氟化物 mg/L 1.0 0.5742、 0.95 0.82 17 汞 g/L 1 0.07 0.04 0.04 18 砷 g/L 10 1.5 1.1 7.1 19 镉 g/L 5 0.1 0.1 0.1 20 铬（六价）mg/L 0.05 0.004 0.004 0.004 21 铅 g/L 10 1.1 1.0 1.1 22 钾 mg/L/6.35 17.2 15.4 23 钙 mg/L/38.2 122 113 24 镁 mg/L/10.5 4.27 14.2 25 碳酸盐 mg/L/5 5 5 26 重碳酸盐 mg/L/160 254 120 由上表可知，除DS2、DS3监测井的pH超标外，其余监测指标均能满足地下水质量标43、准（GB/T14848-2017）中的类标准要求。另经阴阳离子平衡分析，得到DS1监测井地下水类型为HCO3+SO4-Ca+Na型；DS2监测井地下水类型为HCO3+SO4-Ca型；DS3监测井地下水类型为SO4-Ca型。DS1、DS2监测井的地下水水质均属于低矿化水，DS3监测井的地下水水质属于中等矿化水。4、声环境质量现状 为了解项目所在地声环境质量现状，环评期间对项目所在地块四周声环境质量现 15 状实施了监测，监测点位见附图二，监测结果见下表。表表 3-6 项目厂界声环境监测结果一览表项目厂界声环境监测结果一览表 监测点位 监测值 Leq（dBA）标准值（dBA）是否达标 昼间 夜间 44、昼间 夜间 S1（地块东侧）51.6 46.2 60 50 达标 S2（地块南侧）50.9 47.5 60 50 达标 S3（地块西侧）51.7 47.8 60 50 达标 S4（地块北侧）51.5 46.6 60 50 达标 由上表可知，项目地块四周的声环境质量现状均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准（昼间60dBA，夜间50dBA）。5、土壤环境质量现状 根据影响分析章节可知，项目土壤环境影响评价等级为三级。本次环评期间建设单位委托xxxx检测研究院股份有限公司对项目所在地块的土壤进行了监测。具体如下：1）监测点位及因子 根据导则，本项目为三级评价的污染影响型项目，在占45、地范围内需布设3个监测点位，均为表层样点。为查清项目区域土壤环境现状，本项目具体监测内容见下表，监测点位详见附图二。表表 3-7 土壤环境质量现状监测内土壤环境质量现状监测内容容 监测点位 监测因子 样品要求 采样时间 T1 项目用地范围内 地块南侧 45 项基本因子、石油烃（C10-C40）表层样，在0-0.2m 取样 2020.11.24 T2 拟建污水处理站附近 T3 拟建率铸造车间附近 石油烃（C10-C40）2）土壤理化特性调查 本次监测选择T1监测点位进行土壤理化特性调查内容，具体调查参数见下表，其调查内容符合导则附录C.1中的相关参数要求。表表 3-8 土壤理化特性调查表土壤理化46、特性调查表 点号 T1 时间 2020 年 11 月 24 日 经度 121.8961 E 纬度 29.8794 N 层次 表层 00.2m 现场记录 颜色 黄棕色固体 结构 块状 质地 轻壤土 砂砾含量 15%其他异物 无 16 实验室测定 pH 值 7.42 阳离子交换量 35.0cmol（+）/kg 氧化还原电位 361mV 饱和导水率/（mm/min）0.71 土壤容重/（g/cm3）1.25 孔隙度 52%3）监测结果 具体监测结果见下表。表表 3-9 项目土壤环境质量监测结果统计表项目土壤环境质量监测结果统计表 序号 采样点位 T1 T2 T3 GB3600-2018 第二类用地筛47、选值 样品性状描述及采样 深度 m 检测项目 黄棕色固体 灰色固体 黄棕色固体 00.2 00.2 00.2 1 重金属和无机物 砷 mg/kg 3.54 4.26/60 2 镉 mg/kg 0.02 0.15/65 3 铬（六价）mg/kg 0.5 0.5/5.7 4 铜 mg/kg 11 30/18000 5 铅 mg/kg 36 48/800 6 汞 mg/kg 0.035 0.054/38 7 镍 mg/kg 28 62/900 8 挥发性有机物 四氯化碳 g/kg 1.3 1.1/2800 9 氯仿 g/kg 1.1 1.1/900 10 氯甲烷 g/kg 1.0 1.0/3700048、 11 1,1-二氯乙烷 g/kg 1.2 1.2/9000 12 1,2-二氯乙烷 g/kg 1.3 1.3/5000 13 1,1-二氯乙烯 g/kg 1.0 1.0/66000 14 顺-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.3 1.3/596000 15 反-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.4 1.4/54000 16 二氯甲烷 g/kg 1.5 1.5/616000 17 1,2-二氯丙烷 g/kg 1.1 1.1/5000 18 1,1,1,2-四氯乙烷 g/kg 1.2 1.2/10000 19 1,1,2,2-四氯乙烷 g/kg 1.2 1.2/6800 20 四氯乙烯 g/kg 149、.4 1.4/53000 21 1,1,1-三氯乙烷 g/kg 1.3 1.3/840000 22 1,1,2-三氯乙烷 mg/kg 1.2 1.2/2800 23 三氯乙烯 g/kg 1.2 1.2/2800 24 1,2,3-三氯丙烷 g/kg 1.2 1.2/500 17 25 氯乙烯 g/kg 1.0 1.0/430 26 苯 g/kg 1.9 1.9/4000 27 氯苯 g/kg 1.2 1.2/270000 28 1,2-二氯苯 g/kg 1.5 1.5/560000 29 1,4-二氯苯 g/kg 1.5 1.5/20000 30 乙苯 g/kg 1.2 1.2/28000 350、1 苯乙烯 g/kg 1.1 1.1/1290000 32 甲苯 g/kg 1.3 1.3/1200000 33 间二甲苯+对二甲苯 g/kg 1.2 1.2/570000 34 邻二甲苯 g/kg 1.2 1.2/640000 35 半挥发性有机物 硝基苯 mg/kg 0.09 0.09/76 36 苯胺 mg/kg 0.08 0.08/260 37 2-氯酚 mg/kg 0.06 0.06/2256 38 苯并a蒽 mg/kg 0.1 0.1/15 39 苯并a芘 mg/kg 0.1 0.1/1.5 40 苯并b荧蒽 mg/kg 0.2 0.2/15 41 苯并k荧蒽 mg/kg 0.1 51、0.1/151 42 mg/kg 0.1 0.1/1293 43 二苯并a,h蒽 mg/kg 0.1 0.1/1.5 44 茚并1,2,3-cd芘 mg/kg 0.1 0.1/15 45 萘 mg/kg 0.09 0.09/70 46 石油烃（C10C40）mg/kg 6 6 6 4500 由上表可知，本项目占地范围内各监测点位土壤各项监测指标均未超出土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表1、表2中的第二类用地筛选值，说明项目所在地土壤环境质量良好，未发现与本项目相关的污染问题。18 主要环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据区域环境52、功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见下表。表表 3-10 环境保护目标及保护级别一览表环境保护目标及保护级别一览表 环境要素 环境敏感目标 保护级别 相对方位和距离 主要特征 大气环境 项目所在区域 GB3095-2012二级/地表水环境 芦江水系 GB3838-2002 类 W，200m 详见自然环境概况一章内容 海域水环境 xx-xx-大榭海域 GB3097-1997 第三类 NE，4.2km 详见自然环境概况一章内容 声环境 项目所在区域 GB3096-2008 2 类/土壤环境/项目周边 200m 范围内无耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、53、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感点。表表 3-11 本项目本项目环境空气环境空气保护目标一览表保护目标一览表 名称 坐标 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m 经度 纬度 红光村 121.901808 29.876912 居住区 1600 余人 二类区 E 420 车堍村 121.906099 29.874058 居住区 700 余人 二类区 SE 930 田洋村 121.913330 29.871440 居住区 700 余人 二类区 SE 1670 芦北社区 121.905799 29.870903 居住区 2800 余人 二类区 SE 1130 芦南社区 54、121.910884 29.870346 居住区 1800 余人 二类区 SE 1550 老曹村 121.908112 29.868307 居住区/二类区 SE 1500 新曹村 121.905885 29.865990 居住区/二类区 SE 1490 钟灵村 121.904554 29.865861 居住区 447 人 二类区 SE 1400 洪溪村 121.889126 29.861033 居住区/二类区 SW 1970 新浦社区 121.888010 29.886074 居住区 3300 余人 二类区 NW 900 同盟村 121.904405 29.879723 居住区 1 万余人 二55、类区 NE 680 东山门村 121.910755 29.884121 居住区 二类区 NE 1380 19 四四、评价、评价适用标准适用标准 环境质量标准 1、环境空气 根据xx市环境空气质量功能区划，本项目位于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，其他污染物非甲烷总烃执行 大气污染物综合排放标准详解相关标准限值要求，具体见下表。表表 4-1 环境空气质量标准环境空气质量标准 污染物项目 平均时间 单位 二级浓度限值 备注 二氧化硫（SO2）年平均 g/m3 60 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 24 小时平均 150 1 小时平均 5056、0 二氧化氮（NO2）年平均 40 24 小时平均 80 1 小时平均 200 臭氧（O3）日最大 8 小时平均 160 1 小时平均 200 颗粒物（PM10）年平均 70 24 小时平均 150 颗粒物（PM2.5）年平均 35 24 小时平均 75 总悬浮颗粒物（TSP）年平均 200 24 小时平均 300 氟化物 24 小时平均 7 1 小时平均 20 一氧化碳（CO）24 小时平均 mg/m3 4 1 小时平均 10 非甲烷总烃 一次值 mg/m3 2.0 大气污染物综合排放标准详解 2、水环境 1）地表水环境 根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），本项目附近内河属于57、芦江，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，详见下表。表表 4-2 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 序号 项目 单位 类标准值 备注 1 pH 值 无量纲 69 地表水环境质量标准2 溶解氧 mg/L 5 20 3 高锰酸盐指数 mg/L 6（GB3838-2002）4 化学需氧量 mg/L 20 5 五日生化需氧量 mg/L 4 6 氨氮 mg/L 1.0 7 总磷（以 P 计）mg/L 0.2 8 石油类 mg/L 0.05 9 LAS mg/L 0.2 2）海域水环境 根据xx省近岸海域环境功能区划（调整）方案，本项目纳污海域为镇海-xx-大榭四类区海域，水质目标58、为第三类，执行海水水质标准（GB3097-1997）第三类标准，具体见下表。表表 4-3 海水水质质量标准海水水质质量标准 序号 项目 单位 第三类标准值 备注 1 pH 无量纲 6.88.8 海水水质标准（GB3097-1997）第三类标准 2 悬浮物人为增加的量 mg/L 100 3 溶解氧 mg/L 4 4 化学需氧量 mg/L 4 5 五日生化需氧量 mg/L 4 6 无机氮（以 N 计）mg/L 0.40 7 活性磷酸盐（以 P 计）mg/L 0.030 8 石油类 mg/L 0.30 3、地下水环境 本项目所在区域的地下水参照执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准59、，具体见下表。表表 4-4 地下水质量标准地下水质量标准 序号 项目 单位 类标准值 备注 1 pH 无量纲 6.58.5 地下水质量标准（GB/T14848-2017）2 总硬度（以 CaCO3计）mg/L 650 3 硫酸盐 mg/L 250 4 氯化物 mg/L 250 5 铁 mg/L 0.3 6 锰 mg/L 0.10 7 铜 mg/L 1.00 8 锌 mg/L 1.00 9 铝 mg/L 0.20 10 挥发性酚类（以苯酚计）mg/L 0.002 21 11 耗氧量（CODMn）mg/L 3.0 12 氨氮 mg/L 0.50 13 钠 mg/L 200 14 亚硝酸盐（以 N 60、计）mg/L 1.00 15 硝酸盐（以 N 计）mg/L 20.0 16 氟化物 mg/L 1.0 17 汞 mg/L 0.001 18 砷 mg/L 0.01 19 镉 mg/L 0.005 20 铬（六价）mg/L 0.05 21 铅 mg/L 10 4、声环境 根据xx区声环境功能区划分（调整）方案，本项目位于 2类声环境功能区（区域编号为：0206-2-04），执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准（昼间60dBA，夜间50dBA）。5、土壤环境 项目所在地需按照土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）的表1、表2中的第二类用地61、的筛选值进行管控，具体管控限值见下表。表表 4-5 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值建设用地土壤污染风险筛选值和管制值 序号 类别 污染物项目 第二类用地（mg/kg）备注 筛选值 管控值 1 重金属和无机物 砷 60 140 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）2 镉 65 172 3 铬（六价）5.7 78 4 铜 18000 36000 5 铅 800 2500 6 汞 38 82 7 镍 900 2000 8 挥发性有机物 四氯化碳 2.8 36 9 氯仿 0.9 10 10 氯甲烷 37 120 11 1,1-二氯乙烷 9 100 12 162、,2-二氯乙烷 5 21 13 1,1-二氯乙烯 66 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 596 2000 22 15 反-1,2-二氯乙烯 54 163 16 二氯甲烷 616 2000 17 1,2-二氯丙烷 5 47 18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 50 20 四氯乙烯 53 183 21 1,1,1-三氯乙烷 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 15 23 三氯乙烯 2.8 20 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 5 25 氯乙烯 0.43 4.3 26 苯 4 40 27 氯苯 270 1000 28 1,2-63、二氯苯 560 560 29 1,4-二氯苯 20 200 30 乙苯 28 280 31 苯乙烯 1290 1290 32 甲苯 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 570 570 34 邻二甲苯 640 640 35 半挥发性有机物 硝基苯 76 760 36 苯胺 260 663 37 2-氯酚 2256 4500 38 苯并a蒽 15 151 39 苯并a芘 1.5 15 40 苯并b荧蒽 15 151 41 苯并k荧蒽 151 1500 42 1293 12900 43 二苯并a,h蒽 1.5 15 44 茚并1,2,3-cd芘 15 151 45 萘 70 700 46 64、石油烃类 石油烃（C10-C40）4500 9000 23 污染物排放标准 1、废气 本项目营运期废气主要有酸雾、燃气废气、熔铝烟尘、氟化物、铝渣高温挥发烟气、异味废气及食堂油烟废气，执行标准具体如下：1）酸雾 酸雾主要污染因子为氮氧化物、氟化物，其排放均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物二级排放标准，详见下表。表表 4-6 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限制 排气筒高度(m)二级 监控点 浓度(mg/m3)氮氧化物 240 15 0.77 周界外浓度最65、高点 0.12 氟化物 9.0 15 0.10 0.02 2）燃气废气、熔铝烟尘、铝渣高温挥发烟气 燃气废气主要污染因子为烟尘、NOx、SO2，熔铝烟尘及铝渣高温挥发烟气的主要污染因子均为颗粒物，其排放均执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中的表1大气污染物排放限值及附录A中表A.1厂区内颗粒物、VOCs无组织排放限值，具体见下表4-7、表4-8。表表 4-7 铸造工业大气污染物排放标准（表铸造工业大气污染物排放标准（表 1）生产工序 设备 排放浓度限值(mg/m3)污染物排放控制位置 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 金属熔炼（化）燃气炉 30 100 300*车间或生产设施66、排气筒 电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉 30 其他生产工序或设备、设施 30 *注：氮氧化物排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求。表表 4-8 铸造工业大气污染物排放标准（表铸造工业大气污染物排放标准（表 A.1）污染物项目 排放限值(mg/m3)限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 非甲烷总烃 10 监控点处 1h 平均浓度值 30 监控点任意一次浓度值 另项目厂界无组织排放的颗粒物参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值，具体见下表67、4-9。24 表表 4-9 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 序号 污染物 无组织排放监控浓度限制 监控点 浓度(mg/m3)1 非甲烷总烃 周界外浓度最高点 4.0 2 颗粒物 1.0 3）氟化物 本项目铝合金制造过程产生的氟化物，其排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表4中的相关限值要求，详见下表。表表 4-10 工业炉窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准 单位：单位：mg/m3 序号 污染物 标准级别 排放浓度（mg/m3）1 氟及其化合物 二级 6 4）异味废气 精加工过程产生的异味废气拟通过机械通排风措施排出车间，主要污染因子为非甲烷总烃68、，其排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值，具体见上表4-9。5）食堂油烟废气 食堂油烟废气排放参照执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001），详见下表。表表 4-11 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准 规模 小型 中型 大型 基准灶头数 1，3 3，6 6 最高允许排放浓度（mg/m3）2 净化设施最低去除效率（）60 75 85 2、废水 本项目废水主要为生产废水（包括清洗废水、碱液喷淋废水）、浓水和生活污水，其中生产废水拟经厂内污水处理站处理达标后汇同浓水及经隔油池、化粪池等预处理后的生活污水一同排入市政69、污水管道，最终经xx污水处理厂处理后排海。xx污水处理厂的纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)，总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B级标准），纳管标准见下表4-12；经其处理后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准限值，其他污染物控制项目执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准，具体见下表4-70、13。25 表表 4-12 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 动植物油（mg/L）100 6 石油类（mg/L）30 7 LAS（mg/L）20 8 氟化物（mg/L）20 9 氨氮（mg/L）35 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）10 总磷（mg/L）8 11 总氮（mg/L）70 污水排入城镇71、下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 表表 4-13 xx污水处理厂污染物排放标准xx污水处理厂污染物排放标准 序号 污染物项目 标准限值 标准出处 1 化学需氧量（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准 2 氨氮（mg/L）2（4）*3 总氮（mg/L）12（15）*4 总磷（mg/L）0.3 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 动植物油（mg/L）1 9 石油类（mg/L）1 10 LAS（mg/72、L）0.5*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声 项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准（昼间60dBA，夜间50dBA）。4、固体废物 固体废物执行标准见下表。26 表表 4-14 固体固体废物废物控制控制标准标准 标准名称 标准号 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准*GB18599-2020 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 GB5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 2973、8-2019*注：一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）自 2021 年 7 月 1 日起实施，2021 年 7 月 1 日之前仍执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及修改单。总量控制指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。援引74、xx市生态环境质量报告书（2019年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2倍削减替代，烟粉尘、VOCs新增排放量则按1.1倍削减替代。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施75、细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目纳入总量的主要污染物排放量：CODCr 0.422t/a、NH3-N 0.03t/a、NOx 3.307t/a、SO2 0.581t/a、颗粒物4.191t/a。按照前述要求，本项目新增的NOx排放量超过1吨，需要进行排污权有偿使用和交易，新增的SO2、NOx需按要求进行区域内现役源倍量替代，颗粒物按1.1倍削减替代。27 五五、建设项目76、工程分析、建设项目工程分析 工艺流程工艺流程简述简述（图示）：（图示）：1、施工期、施工期 本项目施工内容主要有场地平整、打桩、结构、装修、运输、土石方工程、绿化、管道铺设、房屋砌筑等施工作业。项目一期工程自2018年12月开始动工，目前已完成；二期工程计划自2021年3月开始动工，2021年12月完工程，共计10个月，施工期间污染源汇总详见下表5-1。表表 5-1 施工期污染源汇总表施工期污染源汇总表 种类 来源 主要污染物 排放源 废气 施工车辆运输、物料堆放及搅拌 扬尘 施工场地 施工机械运行、车辆行驶 CO、HC、NOx 等 施工场地 废水 施工场地废水 车辆及机械冲洗废水 SS、石油77、类 施工场地 雨污水、泥浆水 SS 施工场地 施工人员生活污水 CODCr、氨氮 施工场地 噪声 施工机械、车辆 噪声 施工场地、车辆 固体废物 场地清表、建筑物施工 弃土、砖石、钢筋等建筑垃圾 施工场地 施工人员生活垃圾 厨余、果皮等 施工场地 2、营运期营运期 1）生产工艺流程及简介 本项目主要从事电子级超高纯铝及大型高品质铝合金生产，产品包括电子级超高纯铝、大型高品质铝合金以及高品质铝合金锻件，具体生产工艺流程分述如下：（1）电子级超高纯铝 竖型铸造冷却水质检成品出厂不合格品包装入库外购溅射靶坯清洗1晶析清洗2/3熔化酸雾、清洗废水高纯度铝晶体酸雾、清洗废水电加热：650700电加热：678、50700熔铝烟尘、铝渣切断边角料、废润滑油 图图 5-1 电子级超高纯铝生产电子级超高纯铝生产工艺流程图工艺流程图 28 工艺流程简述：清洗1：外购回收的剥离后的溅射靶坯先送至清洗线1的酸洗槽内清洗，一般采用70%浓硝酸进行酸洗，酸洗后的靶坯还需通过2道UPW纯水清洗及1道UPW纯水淋洗，然后气枪吹干。晶析：将清洗后的靶坯送入晶析坩埚炉加热至650700进行晶析，保持1h左右，然后通过晶析机分离得到约50%超高纯度的铝溶液（5N5铝，即含铝量99.9995%）以及约50%高纯度的铝溶液（略低于5N铝，即含铝量略低于99.999%），然后缓慢冷却到室温析出晶体。切断、清洗2/3：晶析得到的5N79、5铝先送至切断机切成方便清洗的尺寸，再送至清洗线2或3内通过2道3%氢氟酸清洗以及2道UPW纯水洗，然后气枪吹干。清洗线2、清洗线3为并联作业。熔化及竖型铸造：将清洗后的5N5铝送入熔解坩埚炉高温熔化（电加热，熔化温度650700），随后将铝水连续送入竖型连续铸造机内进行竖型铸造，竖型铸造过程基本与大型高品质铝合金一致，区别在于超高纯铝竖型铸造时，结晶器内壁无需涂抹一层润滑油，因此冷却排水较为洁净，而且超高纯铝竖型铸造得到的铝铸块无需进行均质化处理。质检、包装入库：产品经过质检（检验成分、外观等）合格后，即可包装入库，等待出厂。（2）大型高品质铝合金 外购铝锭铜锭、硅熔化竖型铸造均质热处理燃气80、废气、熔铝烟尘、氟化物、铝渣冷却废水燃气加热：720750电加热：650700切断冷却水、润滑油不合格品边角料、废润滑油质检包装入库成品出厂混配搅拌、加镁锭精炼精炼剂、打渣剂、氩气扒渣熔熔化化炉炉 图图 5-2 大型高品质铝合金生产大型高品质铝合金生产工艺流程图工艺流程图 工艺流程简述：混配：外购的铝锭、铜锭等单质金属按一定比例配料混合。熔化：混配后的原料投入熔化炉内进行熔化（燃气加热，熔化温度720750）。该炉上方设有封闭的集气罩，一侧可供开启，投料时将一侧打开，原料投入炉内后再 29 将其关闭。本项目铝合金铸造车间共设置3台熔化炉，每台熔化炉热源均由管道天然气燃烧提供。搅拌、加镁锭：待熔81、化炉内的物料完全熔化后，为保证铝液的成分均匀，对其进行搅拌，之后再加入定量镁锭，通过搅拌加快其熔化速度。精炼、扒渣：镁锭熔化后加入精炼剂、氩气进行精炼。精炼完成后开始扒渣，一般每生产1炉扒1次，每次扒渣时间约20min。竖型铸造：铝合金液体连续从铸孔送入竖型连续铸造机内进行竖型铸造（即浇铸）。在竖型铸造前，设备内模具的底盘上升入结晶器内，高温铝合金液体流入结晶器中的底盘上，通过模具外的冷却水间接冷却使得铝液冷却结晶；因铝合金液体冷却结晶时会收缩，且结晶器内部有一层润滑油，故随着底盘下降，结晶的铝铸块（铝块或铝管）从结晶器内退出便得到成品（结晶过程还需随时对晶体材料强度、晶体组织进行观察分析）。82、均质热处理、切断：考虑到铝合金锭结晶过程会存在枝晶偏析，因此铝铸块产品还需再送入热处理炉内加热至600左右，保温23h进行均质化处理（消除偏析和内应力，使得铝合金铸块化学成分和组织均匀一致）。均质后的铝铸块风冷至常温后再送入大型切断机进行切断。质检、包装：切断后的铝合金经过质检合格后即可包装入库，等待出厂。（3）高品质铝合金锻件 大型高品质铝合金锻造加热炉加热电加热：350400切断热处理边角料、废润滑油电加热：530包装入库成品出厂精加工异味废气、边角料、废切削液、废润滑油尺寸检测不合格品注：虚线框内为二期工程增加的生产工艺。图图 5-3 高品质铝合金锻件生产高品质铝合金锻件生产工艺流程图工83、艺流程图 工艺流程简述：前述大型高品质铝合金产品中的10%（约3000吨）用于生产高品质铝合金锻件产品，将高品质铝合金经切断机切断后，先经加热炉加热（电加热350400，加热时间约1h），之后分别送至自由锻造机或铝环锻造机进行锻打，得到铝饼或铝环等产品，再送入热处理炉进行热处理（电加热530，保温约1h，其目的主要是调质及去应力），随后产品自然冷却至室温后经尺寸检验合格后即可包装入库，等待出厂。二期精加工 30 车间建成后，铝饼或铝环产品可根据客户需求分别经过车、铣、加工中心、三坐标加工等精加工成铝制配件产品，精加工产品再经尺寸检验合格后即可包装入库，等待出厂。另外，出于物料经济适用性的考虑，84、企业拟将上述生产过程产生的铝渣、边角料进行回收重用。具体回收工艺流程详见下图：燃气加热：650700边角料铝屑回收装置铝液回用燃气废气、熔铝烟尘铝渣熔化、扒渣工段产生的铝渣渣滓处理装置铝渣高温挥发烟气、渣滓铝回炉重熔 图图 5-4 铝渣铝渣、边角料回收工艺流程图、边角料回收工艺流程图 工艺简述：渣滓处理的主要是靠出炉铝渣自带的温度投入到处理设备中，然后通过滚动筛筛选出铝回炉重熔。边角料处理主要是燃气加热到650700熔化成铝液回炉重用。2）主要产污环节及污染因子汇总 表表 5-2 主要污染物产生环节及污染因子汇总表主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 产污环节 主要污染物 污染因子 废气 85、清洗 1 酸雾 NOx 清洗 2、清洗 3 酸雾 氟化物 天然气燃烧 燃气废气 SO2、NOx、颗粒物 超高纯铝熔化 熔铝烟尘 颗粒物 铝合金锭制造 熔铝烟尘 颗粒物、氟化物 精加工 异味废气 非甲烷总烃 铝渣回收 铝渣高温挥发烟气 颗粒物 边角料回收 熔铝烟尘 颗粒物 食堂 油烟废气 油烟 废水 清洗 1 清洗废水 石油类、SS、氟化物、总氮 清洗 2、清洗 3 清洗废水 石油类、SS、氟化物 铝合金铸造 冷却废水 石油类 碱液喷淋塔（酸雾处理）碱液喷淋废水 pH、SS、氟化物 纯水制备 浓水 无机盐类等 职工生活、办公 生活污水 COD、氨氮、动植物油等 31 噪声 生产作业 设备作业噪声86、 LAeq 固体废物 晶析 高纯度铝晶体 熔化 铝渣 切断、精加工 边角料 质检、尺寸检测 不合格品 切断、精加工、油水分离 废润滑油 精加工 废切削液 布袋除尘（烟尘处理）铝粉尘 废水处理 污泥 铝渣回收 渣滓 职工生活、办公 生活垃圾 主要主要污染工序污染工序：1、施工期、施工期 1）废气 施工阶段，对空气的污染主要为施工车辆行驶扬尘、堆场扬尘、搅拌扬尘，施工机械设备运行、施工车辆行驶废气。（1）车辆行驶扬尘 根据有关文献资料介绍，施工过程中，车辆运输渣土等材料行驶产生的扬尘占总扬尘的50%以上。汽车产生的道路扬尘与车速、车型、车流量、风速、道路表面积尘量等多种因素有关。（2）堆场扬尘 施87、工阶段扬尘的另一个主要来源是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工需要，一些建筑材料和开挖土方需临时堆放，在气候干燥及有风的情况下，会产生扬尘。（3）搅拌扬尘 根据施工灰土搅拌现场的扬尘监测资料作类比分析，灰土拌和站附近，下风向5m处TSP小时浓度为8.10mg/m3；相距100m处TSP小时浓度为1.65mg/m3；相距150m已基本无影响。（4）施工机械设备运行、施工车辆行驶废气 施工机械设备、运输车辆一般采用柴油为燃料，在燃烧过程中均会产生CO、HC、NOx等尾气污染物。2）废水 本工程施工期废水主要有施工场地废水和施工人员生活污水。（1）施工场地废水 主要来源于施工车辆以及机械设备的清88、洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试 32 验产生的废水等，另外还有场地雨污水，这部分废水含有一定量的泥沙和少量的油污；建筑施工在采用灌注桩打桩过程中还有钻孔泥浆产生，主要污染因子为SS、pH。（2）施工人员生活污水 施工人员生活污水按下式计算：Qs=(Kq1V1)/1000 式中：Qs施工人员生活污水排放量，t；q1每人每天生活用水量定额，取100L/d人；V1施工人工日数；K生活服务区排放系数，取0.8。前述可知，本项目一期工程已完成，二期工程施工期为10个月（每月按25天有效施工期计），施工期日施工人数平均按10人计。经计算，本项目二期工程施工期施工人员生活污水排放量约250m3，最大日89、均1m3/d。根据类比调查，生活污水的主要污染因子为COD、BOD5、氨氮等，其水质一般为CODCr300400mg/l，BOD5200300mg/l，氨氮3040mg/l。生活污水拟经简易的临时化粪池预处理后排入市政污水管道。3）噪声 施工噪声主要来源于施工设备及运输车辆，类比相关资料，本项目主要施工机械噪声源及源强详见下表。表表 5-3 主要施工机械噪声源强一览表主要施工机械噪声源强一览表 单位：单位：dBA 序号 噪声源 测点距施工机械距离 噪声源强 序号 噪声源 测点距施工机械距离 噪声源强 1 破碎机 1m 97 8 电锯 1m 90 2 挖掘机 5m 8083 9 焊接机 1m 790、8 3 推土机 5m 85 10 平铲 5m 80 4 装载机 5m 85 11 压路机 5m 84 5 升降机 1m 72 12 打桩机 5m 110 6 混凝土泵 1m 85 13 震捣棒 1m 105 7 吊车 5m 76 14 载重汽车(10t 以上)10m 83 4）固体废物 施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。（1）建筑垃圾 施工过程建筑垃圾主要为残余的钢筋断头、混凝块、土渣废砖、废弃包装、废弃泥浆等。据类比调查分析，建筑施工过程每100m2建筑面积产生建筑垃圾0.5t，本项目一期工程厂房已建成，二期工程总建筑面积约19309m2，则建筑垃圾产生总量约9691、.5t。施工期建筑垃圾应尽量回收利用，不能利用的严格按照xx市建筑垃圾管理办法等相关规定，委托取得建筑垃圾经营服务企业资格的单位外运处置。33（2）生活垃圾 前述可知，本项目一期工程已完成，二期工程施工期为10个月（每月按25天有效施工期计），施工期日施工人数平均按10人计，生活垃圾产生量按0.5kg/人d计，则项目施工人员生活垃圾的产生总量为1.25t。施工期产生的生活垃圾拟经暂存后，委托当地环卫部门定期清运处置。2、营运期、营运期 1）废气 本项目营运期产生的废气主要有酸雾、燃气废气、熔铝烟尘、氟化物、铝渣高温挥发烟气、异味废气及食堂油烟废气。（1）酸雾 本项目电子级超高纯铝生产时，购买的92、靶坯需先用70%浓硝酸清洗，晶析、切断后的超高纯铝晶体清洗均需用到3%氢氟酸，在上述清洗过程中均会有少量酸雾产生，其中硝酸雾、氟化物的产生源强参照简明通风设计手册P474及环境统计手册P72的有关计算公式，具体如下：硝酸雾 G=800g/m2h0.3610-3=0.288kg/h；氟化氢 Gz=M(0.000352+0.000786 U)P F 式中：Gz酸雾量，kg/h；M液体分子量（氢氟酸分子量为20）；U蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为准。无条件实测时，可取0.20.5m/s或查表计算，本评价U值取0.5m/s；P相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力(mmHg)，由于93、氢氟酸的浓度仅为3%，低于10%，用水溶液的饱和蒸气压代替；本项目酸洗槽内温度约20，查表得P水=17.535mmHg；F蒸发面的表面积，本项目共有4个氢氟酸酸洗槽，故槽液面总面积F=0.364=1.44m2。根据上式计算，本项目氟化氢产生量Gz=20（0.000352+0.000786 0.5）17.535 1.44 3%=0.012kg/h。靶坯清洗产生的酸雾由通风柜收集；晶析、切断后清洗产生的酸雾则是通过槽边侧吸方式收集，为方便计算，本评价废气收集效率按70%计，各酸洗槽的废气收集风机风量均为4000m3/h（配套风机总风量为12000m3/h），酸洗作业时间约4000h/a，酸洗槽废气94、各自收集后通过2套碱液喷淋塔分别净化处理（净化效率按70%计），最终汇至 34 1根15m高排气筒排放，则酸雾废气产排情况汇总如下：表表 5-4 电子级超高纯铝生产酸雾产排情况汇总电子级超高纯铝生产酸雾产排情况汇总表表 污染源 污染物 产生速率(kg/h)产生量(t/a)有组织排放 无组织排放 排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)清洗 1 NOx 0.288 1.152 0.06 5.0 0.242 0.086 0.345 清洗 2/3 氟化物 0.012 0.048 0.0025 0.2 0.01 0.0036 0.014 由上表可知95、，经处理后酸雾中的NOx及氟化物排放速率及排放浓度均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。（2）燃气废气 本项目铝锭熔化、边角料回收熔化工段均采用xx燃气公司提供的管道天然气作为燃料，燃气过程会产生烟尘、NOx、SO2等污染物，该废气拟收集后汇同各自的熔铝烟尘一起通过排气筒分别排放。参考环保部未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法（试行）及环境保护实用数据手册相关产排污系数，本项目天然气燃烧的污染物产排情况见下表。表表 5-5 燃气废气产排情况汇总表燃气废气产排情况汇总表 生产工序 天然气用量(万 m3/a)烟气量(万 m3/a)污染物名称96、 产生量(kg/a)排放量(kg/a)排放浓度(mg/m3)25t 熔化炉 熔化 165 2249 SO2 281.721 281.721 0.9 NOx 1320 1320 4.1 颗粒物 264 264 0.8 45t 熔化炉 熔化 165 2249 SO2 281.721 281.721 0.9 NOx 1320 1320 4.1 颗粒物 264 264 0.8 铝屑回收装置 熔化 10 136.3 SO2 17.074 17.074 0.2 NOx 80 80 1.0 颗粒物 16 16 0.2 注：1、SO2排放量核算方法中涉及到天然气的含硫量，按天然气（GB17820-2018）规97、定的表 1 二类气的技术指标计，天然气总硫含量不大于 100 毫克/立方米（折算含硫量为 0.014%）。2、鉴于燃气废气污染物的产生浓度较低，故本环评不考虑布袋除尘器对该股废气的去除效率。由上表可知，本项目燃气废气中的SO2、颗粒物排放浓度可满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求；NOx排放浓度可满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求。（3）熔铝烟尘 本项目5N5铝、铝锭及边角料在高温熔化时会产生熔铝烟尘，其产生量与有组织排放量估算参照（第二次全国污染源普查）工业源系数手册（试用版）机械行业系 35 数手册中01铸造核算环节：颗粒98、物产生量为0.525kg/t产品。本项目年产电子级超高纯铝2000吨，年产大型高品质铝合金30000吨，边角料年产生量约830吨。经计算，本项目电子级超高纯铝、大型高品质铝合金生产过程熔铝烟尘的产生量分别为1.05t/a、15.75t/a，边角料回收过程熔铝烟尘产生量为0.436t/a。为减少熔化烟尘对周边环境的影响，企业拟在高品质铝合金车间及超高纯铝车间的熔化炉上方设置集气罩，将收集后的废气排至除尘装置处理后再通过排气筒分别排放。根据设计，本项目拟设置的除尘装置相关技术参数如下表：表表 5-6 本项目本项目除尘装置技术参数一览表除尘装置技术参数一览表 车间 污染源 装置数量 处理工艺 装置技99、术参数 铝合金铸造车间 25t 熔化炉熔铝烟尘及氟化物 1 套 耐高温布袋除尘 收集效率：95%；处理效率 90%配套风机风量：45000m3/h 排气筒高度：25m；排气筒内径：1.05m 45t 熔化炉熔铝烟尘及氟化物 1 套 耐高温布袋除尘 收集效率：95%；处理效率 90%配套风机风量：45000m3/h 排气筒高度：25m；排气筒内径：1.05m 铝屑回收装置熔铝烟尘 1 套 耐高温布袋除尘 收集效率：90%；处理效率 90%配套风机风量：11000m3/h 排气筒高度：15m；排气筒内径：0.8m 高纯度铝车间 熔解坩埚炉熔铝烟尘 1 套/收集效率：90%；配套风机风量：6000m100、3/h 排气筒高度：15m；排气筒内径：0.4m 注：根据同类项目，电子级超高纯铝生产所用的熔解坩埚炉为密闭状态，且熔铝烟尘的产生量较小，故对于该股废气企业仅做收集排放。本环评出于不利情况考虑，该废气的收集效率按 90%计。经计算，本项目熔铝烟尘的产排情况见下表。表表 5-7 熔铝烟尘熔铝烟尘产排情况汇总表产排情况汇总表 污染源 污染物 产生速率(kg/h)产生量(t/a)有组织排放 无组织排放 排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)25t 熔化炉熔铝烟尘 颗粒物 1.094 7.875 0.104 2.3 0.748 0.055 0.3101、94 45t 熔化炉熔铝烟尘 1.094 7.875 0.104 2.3 0.748 0.055 0.394 铝屑回收装置熔铝烟尘 0.061 0.436 0.006 0.5 0.041 0.003 0.022 熔解坩埚炉熔铝烟尘 0.146 1.05 0.131 21.9 0.945 0.015 0.105 由上表可知，本项目熔铝烟尘经除尘处理后的颗粒物排放浓度可满足铸造工业 36 大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求。（4）氟化物 本项目铝合金制造过程中需要添加精炼剂、打渣剂来去除铝水中的氢和浮游的氧化铝渣，使铝水更纯净，以此提高产品质量。由前表1-3可102、知，本项目所用打渣剂中氟化物的含量为45%。根据相关资料统计，一般约80%的氟化物（以F计）将留在铝渣中，20%的氟化物则以气态形式随烟气排放。本项目打渣剂年消耗量18t/a，则氟化物的产生量约1.62t/a。企业拟将该废气通过集气罩收集后，汇同各自的熔铝烟尘一并经耐高温布袋除尘器除尘处理后通过2根25m高的排气筒排放。经计算，本项目氟化物产排情况见下表。表表 5-8 氟化物氟化物产排情况汇总表产排情况汇总表 污染源 污染物 产生速率(kg/h)产生量(t/a)有组织排放 无组织排放 排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)25t 熔化炉 103、氟化物 0.113 0.81 0.011 0.2 0.077 0.0056 0.0405 45t 熔化炉 0.113 0.81 0.011 0.2 0.077 0.0056 0.0405 由上表可知，本项目氟化物尘最终排放浓度可满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表4中的相关限值要求（氟化物6mg/m3）。（5）铝渣高温挥发烟气 自熔化炉出来的铝渣温度较高，其在渣滓处理装置滚动筛选过程中会有少量高温挥发烟气产生，主要污染因子为颗粒物。根据同类项目，铝渣高温挥发烟气产生量约占熔铝烟尘的10%。本项目熔铝烟尘产生总量17.236t/a，故铝渣高温挥发烟气产生量为1.724t/a104、。企业拟将该废气通过集气罩收集后，汇同25t熔化炉产生的熔铝烟尘一起排入耐高温布袋除尘器内处理后通过1根25m高的排气筒排放。经计算，本项目铝渣高温挥发烟气产排情况见下表。表表 5-9 铝渣高温挥发烟气铝渣高温挥发烟气产排情况汇总表产排情况汇总表 污染源 污染物 产生速率(kg/h)产生量(t/a)有组织排放 无组织排放 排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)铝渣回收 颗粒物 0.239 1.724 0.023 0.5 0.164 0.012 0.086 由上表可知，本项目铝渣高温挥发烟气经除尘处理后的颗粒物排放浓度可满足铸造工业大气污染105、物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求。（6）异味废气 数控车床、加工中心、切断机等精加工作业中，使用的切削液、润滑油等受热挥 37 发会产生少量异味，其主要污染因子为非甲烷总烃，由于上述油品的沸点较高，因此挥发量极少，一般通过在生产车间设置机械通排风设施排出车间外以减少影响。（7）食堂油烟废气 本项目拟设职工食堂，为职工提供中餐。食堂就餐人数按400人次/d计，食堂灶头使用时间约3h/d，动植物油耗量约30g/人次计，则估算可知项目年消耗动植物油量约3.6t/a，食堂油烟产生量按耗油量的2%计，则本项目油烟产生量为0.072t/a。项目拟设4个基准灶头，油烟净化效率106、达80%，配备的油烟净化器风机风量为10000m3/h，则最终油烟排放量为0.0144t/a，排放浓度为1.6mg/m3，满足 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中相关标准限值要求。（7）废气污染源调查 综上，正常工况下，本项目新增废气污染源（点源、面源）见下表5-10和表5-11。表表 5-10 本项目正常工况下新增废气污染源本项目正常工况下新增废气污染源强（点源）强（点源）污染源名称 排气筒高度(m)排气筒内径(m)废气流速(m3/h)废气温度()年排放时间(h)污染物排放速率(kg/h)NOx 氟化物 SO2 颗粒物 酸雾排气筒(DA001)15 0.8 12000 107、20 4000 0.060 0.0025/燃气废气、25t 熔化炉熔铝烟尘、氟化物、铝渣高温挥发烟气排气筒(DA002)25 1.05 45000 20 7200 0.183 0.011 0.039 0.163 燃气废气、45t 熔化炉熔铝烟尘、氟化物排气筒(DA003)25 1.05 45000 20 7200 0.183 0.011 0.039 0.141 燃气废气、铝屑回收装置熔铝烟尘排气筒(DA004)15 0.8 11000 20 7200 0.011/0.002 0.008 熔解坩埚炉熔铝烟尘排气筒(DA005)15 0.4 6000 20 7200/0.131 38 表表 5-1108、1 本项目正常工况下新增废气污染源强（面源）本项目正常工况下新增废气污染源强（面源）污染源名称 面源长度(m)面源宽度(m)有效高度(m)年排放时间(h)污染物排放速率(kg/h)NOx 氟化物 颗粒物 高纯度铝车间 45.0 42.73 10.23 4000/72000 0.086 0.0036 0.015 铝合金铸造车间 139.0 53.26 19.6 7200/0.0112 0.124 非正常工况下（主要考虑各废气配套的处理装置部分失效造成处理效率降低，废气仍通过排气筒排放）的排放源强参数见下表。表表 5-12 本项目非正常排放参数本项目非正常排放参数 非正常排放源 非正常排放原因 污109、染物 非正常排放速率(kg/h)单次持续时间(h)年发生频次(次)酸雾排气筒(DA001)处理装置部分失效，导致处理效率降低为 30%NOx 0.141 1 1 氟化物 0.0059 燃气废气、25t 熔化炉熔铝烟尘、氟化物、铝渣高温挥发烟气排气筒(DA002)处理装置部分失效，导致处理效率降低为 50%NOx 0.183 1 1 SO2 0.039 颗粒物 0.670 氟化物 0.053 燃气废气、45t 熔化炉熔铝烟尘、氟化物排气筒(DA003)处理装置部分失效，导致处理效率降低为 50%NOx 0.183 1 1 SO2 0.039 颗粒物 0.556 氟化物 0.053 燃气废气、铝屑110、回收装置熔铝烟尘排气筒(DA004)处理装置部分失效，导致处理效率降低为 50%NOx 0.011 1 1 SO2 0.002 颗粒物 0.031 熔解坩埚炉熔铝烟尘排气筒(DA005)/颗粒物 0.131 1 1 39 2）废水 本项目营运期产生的废水主要有清洗废水、冷却废水、碱液喷淋废水、浓水和生活污水（1）清洗废水 清洗废水主要来自电子级超高纯铝生产过程涉及3处清洗。项目3条清洗线内的各清洗槽设计参数如下表所示。表表 5-13 电子级超高纯铝生产清洗设计参数一览电子级超高纯铝生产清洗设计参数一览 槽体名称 槽体尺寸 单槽有效容积 操作方式 槽液浓度 补充与排放情况 处理时间 更换时间 废111、水产生量 长宽高 一、清洗线 1 酸洗槽 0.6m0.6m0.6m 0.18m3 浸洗 浓硝酸 70%定期补充药剂 30min 3 天/2 次 0.12m3/d UPW 纯水洗槽 1 0.6m0.6m0.6m 0.18m3 浸洗/定期排放 60min 3 天/2 次 0.12m3/d UPW 纯水洗槽 2 0.6m0.6m0.6m 0.18m3 溢流清洗/连续排放 60min 连续排放 0.36m3/d UPW 喷淋水洗/连续排放 0.80m3/d 二、清洗线 2 酸洗槽2 0.6m0.6m0.6m 0.18m3 喷淋 氢氟酸 3%定期补充药剂 60min 5 天/2 次 0.144m3/d 112、UPW 纯水洗槽2 0.6m0.6m0.6m 0.18m3 浸洗/定期排放 60min 3 天/2 次 0.24m3/d 三、清洗线 3 酸洗槽2 0.6m0.6m0.6m 0.18m3 喷淋 氢氟酸 3%定期补充药剂 60min 5 天/2 次 0.144m3/d UPW 纯水洗槽2 0.6m0.6m0.6m 0.18m3 浸洗/定期排放 60min 3 天/2 次 0.24m3/d 合计：日废水排放量约 2.168m3/d（650.4m3/a）注：1）各槽操作温度均为室温；2）浓硝酸清洗针对 20%的原料，氢氟酸清洗则针对全部原料；3）清洗线 2、清洗线 3 为并联作业。40 由上表可知，113、本项目清洗废水排放量合计约2.168m3/d（650.4m3/a）。根据企业提供的资料，上述清洗废水水质一般为：pH56，石油类50mg/L、氟化物40mg/L、SS 400600mg/L、总氮60mg/L。清洗废水拟经车间管道收集后排入厂内污水处理站（采用“微电解+中和+混凝反应沉淀”工艺）处理达到纳管标准后排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海。（2）冷却废水 本项目电子级超高纯铝及大型高品质铝合金竖型铸造均需用冷却水冷却，铸造冷却水需定期排放，由于生产产品不同，前者排放的冷却废水较为清洁，后者排放的冷却水废水中会沾有少量的润滑油。根据企业提供的资料，两者产生的冷却废水排放量114、分别为1000m3/a、49000m3/a，其中电子级超高纯铝铸造产生的冷却排水（1000m3/a）由于较为清洁，可直接回用于生产；大型高品质铝合金铸造产生的冷却废水（49000m3/a）拟经管道收集后送至1套油水分离器进行油水分离净化后，重新回用于生产，故本项目最终冷却废水外排量为0。（3）碱液喷淋废水 碱液喷淋废水主要来自酸雾处理的2套碱液喷淋塔。为保证酸雾处理效率，企业计划每2天排放一次，每套喷淋塔的排放量约0.2m3/次，则总排放量约60m3/a。该废水主要污染物为pH、氟化物，拟经管道收集后排入厂内污水处理站处理。（4）浓水 本项目电子级超高纯铝生产过程涉及3处清洗，该工段纯水总用量115、约1.76m3/d（528m3/a），均由纯水制备装置制得。项目配置的纯水制备装置的出水率按70%计，同时考虑到则纯水制备过程产生的浓水量约为237.6m3/a，其主要污染为无机盐类等，污染物浓度较低，可直接排入市政污水管道。（5）生活污水 本项目劳动定员400人，一、二期工程职工均为200人，厂内拟设职工食堂，不设宿舍，人均生活用水量按100L/人d计，则一、二期工程生活用水量分别为20m3/d、40m3/d。排污系数按0.8计，则一、二期工程生活污水排放量分别为16m3/d（4800m3/a）、32m3/d（9600m3/a）。据类比调查，生活污水主要污染因子为COD、BOD5、氨氮等，水116、质一般为COD300400mg/L，BOD5200300mg/L，氨氮3040mg/L。生活污水拟经隔油池、化粪池等预处理后汇同浓水及处理后的清洗废水、碱液喷淋废水一同排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海。（6）本项目水平衡 本项目实施后，全厂水平衡如下图：41 自来水51.18(31.18)1.8481.3440.2520.2520.792浓水2.64污水处理站清洗线1酸洗槽后清洗清洗线2酸洗槽后清洗清洗线1酸洗槽更换槽液清洗废水2.168损耗0.064损耗0.012清洗线2酸洗槽后清洗损耗0.0120.12清洗线2酸洗槽更换槽液0.144清洗线3酸洗槽更换槽液0.1441.117、280.240.24纯水制备装置8.33碱液喷淋塔0.21损耗0.010.40.2碱液喷淋废水0.2纳管34.368(18.368)32(16)2.368纳管0.792损耗8(4)竖型铸造冷却用水损耗8.33166.67生活用水40(20)32(16)隔油池、化粪池生活污水32(16)32(16)括号内为一期工程产生量，未标括号的表示一、二期工程实施后全厂的产生量 图图 5-5 本项目本项目水平衡图水平衡图（m3/d）3）噪声 本项目主要噪声源为各类生产及辅助设备运行时产生的噪声。根据类比资料，其噪声源强约在7095dBA。具体见下表。表表 5-14 设备运行噪声源强一览表设备运行噪声源强一览118、表 序号 设备名称 噪声源强（dBA）排放形式 备注 1 清洗作业 7578 间歇 一期工程 2 晶析坩埚炉、熔解坩埚炉、熔化炉、铝屑回收装置 7075 间歇 3 竖型铸造机 8085 间歇 4 切断机 8595 间歇 5 渣滓处理装置 8595 间歇 6 自由锻造机、铝环锻造机 9095 间歇 7 立式车床、车铣复合机、龙门加工中心 8085 连续 二期工程 8 五轴加工中心 7580 间歇 9 行车 8085 间歇 两期共有 10 空压机 8590 连续 11 冷却水塔 7580 连续 12 废气收集、处理装置配套风机 8590 连续 42 4）固体废物 根据固体废物鉴别标准 通则（GB3119、4330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019）等相关文件，本项目固体废物属性及判定情况见下表。表表 5-15 本项目固体废物属性判定一览表本项目固体废物属性判定一览表 序号 废物名称 产污工序 形态 固体废物性质 判定依据 1 高纯度铝晶体 晶析 固态 回用于生产，不属于固体废物 固体废物鉴别标准 通则 2 铝渣 熔化 固态 处理后回用于生产，不属于固体废物 3 边角料 切断、精加工 固态 处理后回用于生产，不属于固体废物 4 不合格品 质检、尺寸检测 固态 回用于生产，不属于固体废物 5 污泥 废水处理 固态 固体废物 6 铝粉尘120、 布袋除尘 固态 危险废物，HW48(代码 321-034-48)国家危险废物名录 7 渣滓 铝渣回收 固态 危险废物，HW48(代码 321-026-48)8 废润滑油 切断、精加工、油水分离 液态 危险废物，HW08(代码 900-249-08)9 废切削液 精加工 液态 危险废物，HW09(代码 900-006-09)10 生活垃圾 职工生活、办公 固态 固体废物 固体废物鉴别标准 通则（1）一般工业固体废物 本项目产生的一般工业固体废物为污泥，主要来自废水处理过程。根据设计方提供的资料，污泥产生量按污水处理量的1.5计，本项目废水处理量约710.4m3/a，则污泥产生量约1.1t/a。121、企业拟将其收集、暂存后外售或委托处理。（2）危险废物 本项目产生的危险废物主要为铝粉尘、渣滓、废润滑油和废切削液，企业拟将其专桶分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处置，其中渣滓委托相关可利用单位进行回收利用。具体产生情况如下：铝粉尘 主要来自熔铝烟尘配套除尘装置除尘过程，根据工程分析可知，铝粉尘产生量约15.31t/a。43 渣滓 本项目铝渣产生量约为铝锭、镁锭等单质金属消耗量的0.5%，预计约153t/a。项目通过渣滓处理装置回收铝渣中的铝，回收过程会有渣滓产生，其产生量约为铝渣的90%，预计约137.7t/a。废润滑油 切断、精加工工段设备使用的润滑油一般循环使用，定期补充，但长期使用后122、因油质变质后需更换，一般更换周期按3个月计，废润滑油产生量按使用量的20%计，则约0.1t/a（其xx期工程产生量约0.02t/a）。冷却废水在油水分离过程亦会产生废油，结合企业提供的资料，油水分离产生的废油量约0.01t/a。废切削液 精加工数控车床、加工中心一般使用切削液用于冷却、润滑，长期使用后因变质亦需更换，一般更换周期按3个月计，考虑工件带走、蒸发等因素，本项目废切削液产生量按其使用量的5%计，则约6.24t/a（其xx期工程产生量为0）。本项目危险废物产生情况具体见下表。表表 5-16 本项目危险废物产生一览表本项目危险废物产生一览表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码123、 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险特性 污染防治措施 1 铝粉尘 HW48 321-034-48 15.31 布袋除尘 固态 金属铝、其他氧化物等 金属铝、其他氧化物等 每天 T，R 专桶收集、避雨暂存后委托有资质单位处置 2 渣滓 HW48 321-026-48 137.7 铝渣回收 固态 金属铝、其他氧化物等 金属铝、其他氧化物等 每天 R 3 废润滑油 HW08 900-249-08 0.11 切断、精加工、油水分离 液态 矿物油 含油有机物 每 3月 T，I 4 废切削液 HW09 900-006-09 6.24 精加工 液态 油/烃水混合物 含124、油有机物 每 3月 T（3）生活垃圾 职工生活垃圾产生量按0.5kg/人d计，则一、二工程期职工生活垃圾产生量分别 44 约100kg/d（30t/a）、200kg/d（60t/a）。企业拟将其分类收集、避雨暂存后，委托环卫部门定期清运。综上，本项目固体废物产生情况汇总如下表。表表 5-17 本项目固体废物产生情况汇总表本项目固体废物产生情况汇总表 序号 废物名称 产污工序 固体废物性质 单位 产生量 1 污泥 废水处理 一般工业固体废物 t/a 1.1 2 铝粉尘 布袋除尘 危险废物，HW48(代码 321-034-48)t/a 15.31 3 渣滓 铝渣回收 危险废物，HW48(代码 32125、1-026-48)t/a 137.7 4 废润滑油 切断、精加工、油水分离 危险废物，HW08(代码 900-249-08)t/a(0.03)0.11 5 废切削液 精加工 危险废物，HW09(代码 900-006-09)t/a(0)6.24 6 生活垃圾 职工生活、办公 一般固体废物 t/a(30)60 注：括号内为一期工程产生量，未标括号的表示一、二期工程实施后全厂的产生量。5）本项目主要污染源产排汇总 本项目营运期主要污染源产排汇总详见下表。表表 5-18 本项目污染源汇总表本项目污染源汇总表 类别 污染源 主要污染物 单位 产生量 削减量 排放量 废气 清洗酸雾 NOx t/a 1.1126、52 0.565 0.587 氟化物 t/a 0.048 0.024 0.024 燃气废气 SO2 t/a 0.581 0 0.581 NOx t/a 2.720 0 2.720 颗粒物 t/a 0.544 0 0.544 25t/45t 熔化炉熔铝烟尘及氟化物 颗粒物 t/a 15.75 13.466 2.284 氟化物 t/a 1.62 1.385 0.235 铝屑回收装置熔铝烟尘 颗粒物 t/a 0.436 0.373 0.063 熔解坩埚炉熔铝烟尘 颗粒物 t/a 1.05 0 1.05 铝渣高温挥发烟气 颗粒物 t/a 1.724 1.474 0.250 精加工异味废气 非甲烷总烃 127、t/a 少量 0 少量 45 食堂油烟废气 油烟 t/a 0.072 0.0576 0.0144 废水 生产废水（清洗废水、碱液喷淋废水）废水量 m3/a 710.4 0 710.4 CODCr t/a/0.028 氨氮 t/a/0.002 总氮 t/a 0.043 0.034 0.009 氟化物 m3/a 0.028 0.014 0.014 浓水 废水量 t/a 237.6 0 237.6 生活污水 废水量 m3/a(4800)9600 0(4800)9600 CODCr t/a(1.68)3.36(1.488)2.976(0.192)0.384 氨氮 t/a(0.168)0.336(0.1128、54)0.309(0.014)0.027 固体废物 一般工业固体废物 污泥 t/a 1.1 1.1 0 危险废物 铝粉尘 t/a 15.31 15.31 0 渣滓 t/a 137.7 137.7 0 废润滑油 t/a(0.03)0.11(0.03)0.11 0 废切削液 t/a(0)6.24(0)6.24 0 一般固体废物 生活垃圾 t/a(30)60(30)60 0 注：括号内为一期工程产生量，未标括号的表示一、二期工程实施后全厂的产生量。46 六六、项目主要污染物产生及预计排放情况项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源（编号）污染物名称 处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放129、量（单位）大气 污染物 清洗酸雾 NOx 1.152t/a 有组织排放：0.242t/a 排放浓度：5.0mg/m3 无组织排放：0.345t/a 氟化物 0.048t/a 有组织排放：0.01t/a 排放浓度：0.2mg/m3 无组织排放：0.014t/a 燃气废气 SO2 0.581t/a 0.581t/a NOx 2.720t/a 2.720t/a 颗粒物 0.544t/a 0.544t/a 25t/45t 熔化炉熔铝烟尘及氟化物 颗粒物 15.75t/a 有组织排放：1.496t/a 排放浓度：2.3mg/m3 无组织排放：0.788t/a 氟化物 1.62t/a 有组织排放：0.15130、4t/a 排放浓度：0.2mg/m3 无组织排放：0.081t/a 铝屑回收装置熔铝烟尘 颗粒物 0.436t/a 有组织排放：0.041t/a 排放浓度：0.5mg/m3 无组织排放：0.022t/a 熔解坩埚炉熔铝烟尘 颗粒物 1.05t/a 有组织排放：0.945t/a 排放浓度：21.9mg/m3 无组织排放：0.105t/a 铝渣高温挥发烟气 颗粒物 1.724t/a 有组织排放：0.164t/a 排放浓度：0.5mg/m3 无组织排放：0.086t/a 精加工异味废气 非甲烷总烃 少量 少量 食堂油烟废气 油烟 0.072t/a 排放：0.0144t/a 排放浓度：1.6mg/m3131、 水污染物 生产废水（清洗废水、碱液喷淋废水）石油类、SS、氟化物、总氮等 废水量 710.4m3/a 总氮 60mg/L（0.043t/a）氟化物 40mg/L（0.028t/a）废水量 710.4m3/a CODCr40mg/L（0.028t/a）氨氮*1 2(4)mg/L（0.002t/a）总氮*1 12(15)mg/L（0.009t/a）氟化物 20mg/L（0.014t/a）47 浓水 无机盐等 废水量 237.6m3/a 废水量 237.6m3/a 生活污水 COD、氨氮、动植物油等 废水量(4800)*29600m3/a CODCr 350mg/L(1.68)*2 3.36t/a132、 氨氮 35mg/L(0.168)*2 0.336t/a 废水量(4800)*2 9600m3/a CODCr40mg/L(0.192)*2 0.384t/a 氨氮*1 2(4)mg/L(0.014)*2 0.027t/a 固体 废物 废水处理 污泥 1.1t/a 0 布袋除尘 铝粉尘 15.31t/a 0 铝渣回收 渣滓 137.7t/a 0 切断、精加工、油水分离 废润滑油(0.03)0.11t/a 0 精加工 废切削液(0)6.24t/a 0 职工生活、办公 生活垃圾(30)60t/a 0 噪声 本项目主要噪声源为各类生产及辅助设备运行时产生的噪声，其噪声源强约在7095dBA。其他 无133、 主要生态影响主要生态影响（不够时可附另页）施工期需严格控制各类施工污染物；营运期各类污染物经过相应的污染物防治措施处理后对周边生态环境影响较小，各类污染物可以做到达标排放。*注：1、括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日氨氮、总氮的执行排放浓度。2、括号内为一期工程产生量，未标括号的表示一、二期工程实施后全厂的产生量。48 七七、环境影响分析、环境影响分析 施工期环境施工期环境影响分析影响分析 本项目施工期对环境产生影响的因素主要有施工扬尘、施工机械设备、车辆尾气、施工噪声、施工废水、施工固废等。1、施工废气影响分析及防治措施 1）施工扬尘 施工扬尘主要来自施工车辆行驶扬134、尘、物料堆场扬尘、搅拌扬尘，如不进行治理，会对周边环境空气造成明显影响。为减缓上述施工扬尘影响，对照xx市建设工程文明施工管理规定、2020年度xx市建筑工程扬尘综合整治专项行动实施方案、2018年度xx区房屋建筑和市政基础设施工程扬尘综合整治专项行动实施方案等文件的相关要求，建设单位应采取以下防治措施：（1）施工现场沿工地四周设置连续围挡100%；（2）外脚手架密目式安全网安装率100%；（3）施工现场的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应入库、入池，遮盖率100%；（4）施工现场主要道路硬化率100%；（5）施工现场余土及建筑垃圾等集中堆放，采取固化、覆盖、绿化等措施落实率100%；（6）施135、工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率100%；（7）建筑渣土等运输车辆出场密闭率100%；（8）施工现场主出入口处标牌设置率100%。2）施工机械设备运行、施工车辆行驶废气 针对施工机械设备及车辆排放的尾气，使用含硫量低于0.035的低硫柴油，由于上述废气排放量极小，呈间歇性、短期性及流动性等特点，且周边大气扩散条件较好，故燃油废气经自然扩散后不会对周边区域的空气环境造成明显影响。只要建设单位严格落实上述施工期大气污染防治措施，则本项目施工废气对周边的空气环境影响可大为减缓。2、施工废水影响分析及防治措施 1）施工场地废水 施工场地废水主要来源于施工车辆以及机械设备的清洗、建材清洗、混凝土养136、护、设备水压试验产生的废水等，另外还有场地雨污水及施工钻孔泥浆；为减缓上述废水影响，应落实以下防治措施：（1）施工场地雨水、泥浆水等需收集沉淀处理，施工车辆、机械设备等冲洗废 49 水则经排水沟收集、在通过隔油、两级沉淀等处理；上清液回用于场地抑尘，底层泥浆或泥渣干化后委托外运；严禁废水未经处理直排附近内河。（2）做好建筑材料和建筑垃圾的管理，防止它们成为地面水的二次污染源，建议施工工地周围设置排水明沟，径流水经沉淀池沉淀后排放。2）施工人员生活污水 施工人员的生活污水生活污水拟经简易的临时化粪池预处理后排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海，不会对周边地表水造成影响，且对纳污海137、域影响较小。3、施工期噪声影响分析及防治措施 施工期间噪声污染分为施工机械作业噪声及施工车辆噪声。主要施工机械及车辆噪声随距离衰减可按下式计算：式中：L2、L1距离声源r1、r2处的噪声声级；r1、r2距离声源的距离。利用EIAN2.0软件，对主要的施工机械设备达到建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准所需的衰减距离进行计算，详见下表7-1。表表 7-1 施工机械设备、车辆施工场界噪声达标衰减距离施工机械设备、车辆施工场界噪声达标衰减距离 序号 设备名称 测得的设备噪声值LeqdB（A）达标所需衰减距离（m）昼间 夜间 1 装载机 85 28 158 2 推土机 88 4138、0 223 3 打桩机 105 199 1119 4 起重机 80 16 89 5 铲车 75 9 50 6 平板车 75 9 50 由上表预测可知，打桩机夜间作业的噪声影响最大，其夜间达标距离可达1119m；白天施工达标距离为199m。前述可知，距离本项目最近的环境敏感目标为项目东侧约420m的红光村，因此施工机械、车辆等噪声不会对其造成影响；但为减少对施工场界的影响，要求施工单位加强施工管理，落实合理布置场地及安排作业时间，采用临时施工围护，采用低噪声施工机械、车辆和先进的施工工艺等减缓措施。4、施工期固体废物环境影响分析及防治措施 1）建筑垃圾 12log2012rrLL 50 根据xx139、市建筑垃圾管理办法、xx市中心城区建筑渣土源头减量实施方案、xx市建筑渣土资源化利用技术导则(暂行)等相关规定要求，采取优化工程设计方案、源头削减垃圾产生量；废弃泥浆通过现场设置沉淀池收集、并进行固化，严禁随意排放；对建筑垃圾分类收集、分类堆放、分类处置，优先就地回收利用、回填等，不能利用的，委托具有建筑垃圾经营服务企业资格的单位进行外运消纳处置。2）施工人员生活垃圾 施工人员生活垃圾避雨收集后，及时委托当地环卫部门清运处理。施工期产生的固废经上述措施处置后，对周边环境的影响较小。总之，施工期的环境影响属于暂时性的，只要施工单位能够落实上述环保措施，文明施工，其对环境的影响可以控制在可允许的范140、围内。营运期环境营运期环境影响分析影响分析 1、大气环境影响分析 本项目营运期产生的废气主要有酸雾、燃气废气、熔铝烟尘、铝渣高温挥发烟气、异味废气及食堂油烟废气。1）酸雾、燃气废气、熔铝烟尘、铝渣高温挥发烟气预测及分析（1）预测参数选取 采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）推荐的AERSCREEN估算模式预测上述废气的下风向地面落地浓度，相关参数详见下表7-2。表表 7-2 AERSCREEN 估算模型相关参数估算模型相关参数 相关参数 取值 污染因子 NOx SO2 氟化物 PM10 TSP 排放工况 正常 计算点的高度（m）0 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数141、（万）90 最高环境温度（）38.1 最低环境温度（）-3.3 区域湿度条件 湿润区 是否考虑建筑物下洗 否 是否考虑地形 否 是否考虑岸线熏烟 否 评价标准（mg/m3）0.2 0.5 0.02 0.45 0.9 正常工况下，本项目废气污染源强见工程分析表5-10、表5-11。（2）估算模型计算结果 51 采用估算模型计算结果详见下表7-3。表表 7-3 主要污染源估算模型计算结果表主要污染源估算模型计算结果表 编号 污染源名称 污染物 下风向距离（m）最大落地浓度(mg/m3)最大占标率(%)D10%最远距离(m)DA001 酸雾排气筒 NOx 45 4.32E-03 2.16/氟化物 4142、5 1.96E-04 0.98/DA002 燃气废气、25t 熔化炉熔铝烟尘、氟化物、铝渣高温挥发烟气排气筒 NOx 111 4.79E-03 2.39/SO2 111 1.15E-03 0.23/PM10 111 4.69E-03 1.04/氟化物 111 3.19E-04 1.60/DA003 燃气废气、45t 熔化炉熔铝烟尘、氟化物排气筒 NOx 111 4.79E-03 2.39/SO2 111 1.15E-03 0.23/PM10 111 4.07E-03 0.90/氟化物 111 3.19E-04 1.60/DA004 燃气废气、铝屑回收装置熔铝烟尘排气 NOx 45 7.78E-143、04 0.39/SO2 45 1.57E-04 0.03/PM10 45 6.27E-04 0.14/DA005 熔解坩埚炉熔铝烟尘排气筒 PM10 45 1.03E-02 2.29/高纯度铝车间 NOx 31 9.38E-04 9.38/氟化物 31 1.88E-02 4.69/颗粒物 31 3.91E-03 0.43/铝合金铸造车间 颗粒物 72 1.74E-02 1.93/氟化物 72 1.58E-03 7.88/由上表可知，本项目废气有组织及无组织排放的各污染物最大落地浓度占标率分别为2.39%、9.38%，均低于环境质量标准，对周边环境影响较小。（3）评价等级及评价范围 由上表可知，144、项目实施后全厂污染物Pmax=9.38%10%（高纯度铝车间排放的氮氧化物），环境空气评价等级为二级。根据导则的相关规定，项目大气环境影响评价范围边长取5km（评价范围示意见附图一）。（4）大气环境防护距离 根据导则相关规定，本项目无需设置大气环境防护距离。（5）卫生防护距离 根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法，工业企业卫生防护距离按 52 下式计算：Qc/Cm=1/A（BLC+0.25r2）0.50LD 式中：Cm标准浓度限值，mg/m3。A、B、C、D卫生防护距离计算系数，按当地年均风速取值，大气145、污染类别按考虑。Qc工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。预测参数选取和计算结果如下：表表 7-4 本项目卫生防护距离参数选取及计算结果本项目卫生防护距离参数选取及计算结果 无组织源 预测因子 排放源强(kg/h)面源面积(m2)平均风速(m/s)评价标准值(mg/m3)计算值(m)提级后距离(m)高纯度铝车间 NOx 0.086 1922.7 3.1 0.2 26.86 50 氟化物 0.0036 0.02 9.81 50 颗粒物 0.015 0.9 0.03 50 铝合金铸造车间 颗粒物 0.124 7403.26 3.1 0.9 3.22 50 氟化物 0.0112 146、0.02 17.00 50 根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）的有关规定，计算值在50m以下的，应取值为50m，企业同时排放多种有害气体的应提高一个级别，由此可知，本项目高纯度铝车间及铝合金铸造车间无组织排放的废气污染物卫生防护距离计算值均需提一级，即均需设100m的卫生防护距离。据此划定的项目卫生防护距离包络线见下图7-1。图图 7-1 卫生防护距离包络线图卫生防护距离包络线图 北北 本项目厂界 100m 100m 100m 卫生防护距离包络线 高纯度铝车间 100m 100m 100m 卫生防护距离包络线 铝合金铸造车间 53 由上图可知，本项目卫生防护距147、离范围内主要为企业周边的空地及生产企业，无居民、学校、医院等环境敏感目标，故满足卫生防护距离的相关要求。（6）污染物排放核算表 本项目废气有组织、无组织排放量及大气污染物年排放量核算等详见下表7-5至表7-8。表表 7-5 本项目大气污染物有组织排放量核算表（正常工况）本项目大气污染物有组织排放量核算表（正常工况）序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)主要排放口/一般排放口 1 DA001(酸雾排气筒)NOx 5.0 0.06 0.242 氟化物 0.2 0.0025 0.010 2 DA002(燃气废气、25t熔化炉熔铝烟尘、氟化物148、铝渣高温挥发烟气排气筒)NOx 4.1 0.183 1.320 SO2 0.9 0.039 0.282 颗粒物 3.6 0.163 1.176 氟化物 0.2 0.011 0.077 3 DA003(燃气废气、45t熔化炉熔铝烟尘、氟化物排气筒)NOx 4.1 0.183 1.320 SO2 0.9 0.039 0.282 颗粒物 3.1 0.141 1.012 氟化物 0.2 0.011 0.077 4 DA004(燃气废气、铝屑回收装置熔铝烟尘排气筒)NOx 1.0 0.011 0.08 SO2 0.2 0.002 0.017 颗粒物 0.7 0.008 0.057 5 DA005(熔解149、坩埚炉熔铝烟尘排气筒)颗粒物 21.9 0.131 0.945 有组织排放总计 有组织排放总计 NOx 2.962 氟化物 0.164 SO2 0.581 颗粒物 3.190 表表 7-6 本项目大气污染物无组织排放量核算表（正常工况）本项目大气污染物无组织排放量核算表（正常工况）序号 排放口编号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 污染物排放标准 年排放量(t/a)标准名称 浓度限值(mg/m3)1 MF0001 高纯NOx 碱液喷淋 GB16297-1996 表0.12 0.345 54 度铝车间 氟化物 碱液喷淋 2 标准(厂界)0.02 0.014 颗粒物/GB16297-1996 表150、2 标准(厂界)1.0 0.896 GB39726-2020 表A.1 标准(厂区内)5 2 MF0002 铝合金铸造车间 颗粒物 耐高温布袋 GB16297-1996 表2 标准(厂界)1.0 0.105 GB39726-2020 表A.1 标准(厂区内)5 氟化物 GB16297-1996 表2 标准(厂界)0.02 0.081 无组织排放总计 无组织排放总计 NOx 0.345 氟化物 0.095 颗粒物 1.001 表表 7-7 本项目大气污染物年排放量核算表本项目大气污染物年排放量核算表 序号 污染物名称 年排放量（t/a）1 NOx 3.307 2 氟化物 0.259 3 SO2 151、0.581 4 颗粒物 4.191 表表 7-8 本项目污染源非正常排放量核算表本项目污染源非正常排放量核算表 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间(h)年发生频次(次)应对措施 酸雾排气筒(DA001)处理装置部分失效，导致处理效率降低为 30%NOx 11.8 0.141 1 1 及时修复 氟化物 0.5 0.0059 燃气废气、25t 熔化炉熔铝烟尘、氟化物、铝渣高温挥发烟气排气筒(DA002)处理装置部分失效，导致处理效率降低为 50%NOx 4.1 0.183 1 1 及时修复 SO2 0.9 0.039 颗粒物 1152、4.9 0.670 氟化物 1.2 0.053 燃气废气、45t 熔化炉熔处理装置部分失效，导NOx 4.1 0.183 1 1 及时修复 SO2 0.9 0.039 55 铝烟尘、氟化物排气筒(DA003)致处理效率降低为 50%颗粒物 12.4 0.556 氟化物 1.2 0.053 燃气废气、铝屑回收装置熔铝烟尘排气筒(DA004)处理装置部分失效，导致处理效率降低为 50%NOx 1.0 0.011 1 1 及时修复 SO2 0.2 0.002 颗粒物 2.8 0.031 熔解坩埚炉熔铝烟尘排气筒(DA005)/颗粒物 21.9 0.131 1 1/（7）污染源监测计划 根据排污单位自153、行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业（HJ1034-2019）、排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）等相关要求，本项目营运期主要污染源监测计划如下：表表 7-9 本项目营运期主要污染源监测计划一览本项目营运期主要污染源监测计划一览 监测内容 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 有组织废气 DA001(酸雾排气筒)NOx、氟化物 1 次/年 GB16297-1996 表 2 二级标准 DA002(燃气废气、25t熔化炉熔铝烟尘、氟化物、铝渣高温挥发烟气排气筒)NOx、SO2、颗粒物、氟化物、含氧量 1154、 次/年 GB39726-2020 表 1 大气污染物排放限值、浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值 DA003(燃气废气、45t熔化炉熔铝烟尘、氟化物排气筒)NOx、SO2、颗粒物、氟化物、含氧量 1 次/年 DA004(燃气废气、铝屑回收装置熔铝烟尘排气筒)NOx、SO2、颗粒物、含氧量 1 次/年 DA005(熔解坩埚炉熔铝烟尘排气筒)颗粒物、含氧量 1 次/年 无组织废气 厂区内 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 GB39726-2020 附录 A 中表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值 厂界 NOx、氟化物、颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 GB16297-199155、6 表 2 无组织排放监控浓度限值 2）异味废气 56 精加工作业使用的切削液、润滑油等受热挥发产生的少量异味废气（主要污染因子为非甲烷总烃）拟采取机械通排风设施排出车间，对周边大气环境影响较小。3）食堂油烟废气 食堂油烟废气拟经配备的油烟净化器处理后于所在楼楼顶排放，排放浓度满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中相关标准限值要求，对周边大气环境影响较小。2、水环境影响分析 1）项目废水排放情况 根据工程分析，本项目废水主要为生产废水（包括清洗废水、碱液喷淋废水）、浓水和生活污水，产生量分别为710.4m3/a、237.6m3/a、9600m3/a，其中生产废水拟经厂内污156、水处理站处理达标后汇同浓水及经隔油池、化粪池等预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理后排海。对照环境影响评价技术导则地表水环境中评价等级判定表，本项目废水排放方式为间接排放，评价等级为三级B。结合导则有关要求，项目废水排放环境影响评价主要包括以下内容：（1）水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 本项目生产废水、生活污水拟经厂内污水处理设施分别处理达标后汇同浓水一同排入市政污水管道，废水各污染物排放符合纳管标准。（2）依托的污水处理设施的环境可行性评价 拟建污水处理站 根据设计方提供的相关资料，拟建污水处理站的设计规模为2m3/h，本项目生产废水最大日产生量约2.3157、68m3/d，故其设计处理能力可满足项目需求。该污水处理站主要采用“微电解+中和+混凝反应沉淀”工艺处理废水，具体工艺流程如下：图图 7-2 污水处理站处理工艺流程图污水处理站处理工艺流程图 污水处理工艺单元简述：（1）微电解池 生产废水 废水收集池 微电解池 中和池 混凝反应沉淀池 钙盐、PAM NaOH 污泥浓缩池 中间水池 板框压滤机 达标排放 干污泥委托处置 57 考虑到清洗废水本身呈酸性且含有少量的石油类，故采用微电解技术除油，微电解又叫内电解，它是在不通电的情况下，利用填充在废水中微电解材料自身产生的1.2v电位差对废水进行电解处理，以达到大部分降解石油类和改变有机物性质的目的。（158、2）中和池 该池内主要添加NaOH对清洗废水酸性水质进行中和。（3）混凝反应沉淀池 由于清洗废水中含有SS及氟化物，因此考虑对中和后的废水添加钙盐（如CaCl2）、PAM等对废水中的SS及氟化物进行混凝反应，并形成沉淀物后定期排入污泥浓缩池，再通过配备的板框压滤机进行脱水干化处理。（4）中间水池 经混凝沉淀处理后的清水流入中间水池，然后达标排入市政污水管网。根据设计方提供的资料，经污水处理站处理后的出水可满足 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)，总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准159、（GB/T31962-2015）B级标准），排入市政污水管道，最终纳至xx污水处理厂处理。xx污水处理厂 本项目废水最终纳入xx污水处理厂处理，本项目废水最大日排放量为35.16m3/d。根据前述可知，xx污水处理厂设计日处理能力为 28万m3/d，采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺，本项目废水量仅占其处理能力的0.13，水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后的尾水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB1160、8918-2002）xx级A标准，对纳污海域环境影响较小。2）水污染物排放量核算结果及排放信息表 具体见下表7-10至表7-14。58 表表 7-10 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生产废水 石油类、SS、氟化物、总氮等 进入城镇污水处理厂 连续排放，流量不稳定，但有周期性规律 TW001 污水处理站 微电解+中和+混凝反应沉淀 DW001 是 否 企业总排 雨水排放 清净下水排放 车161、间或车间处理设施排放 2 浓水 无机盐等/3 生活污水 COD、氨氮、动植物油等 TW002 隔油池、化粪池/表表 7-11 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/(万 t/a)排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 国家或地方污染物排放浓度限值/(mg/L)1 DW001 121 54 0.56 29 52 35.90 1.055 排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海 连续排放，流量不稳定，但有周期性规律 不定时 xx污水处理厂 CODCr 40 2 NH3-N 2（4）*3162、 总氮 12（15）*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。表表 7-12 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 CODCr GB8978-1996 三级标准 500 2 NH3-N DB33/887-2013 35 3 总氮 GB/T31962-2015 70 59 表表 7-13 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排放量/(t/a)1 DW00163、1 CODCr 40 1.40610-3 0.422 2 NH3-N 2（4）*9.96210-5 0.030 3 总氮 12（15）*4.65910-4 0.140 全厂排放口合计 CODCr 0.422 NH3-N 0.030 总氮 0.140*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。表表 7-14 环境监测计划及记录信息表环境监测计划及记录信息表 序号 排放口编号 污染物名称 监测设施 自动监测设施安装位置 自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求 自动监测是否联网 自动监测仪器名称 手工监测采样方法及个数 手工监测频次 手工测定方法 1 DW001 pH164、CODCr、NH3-N、石油类、总氮、氟化物等 自动 手工/瞬时采样 至少 3个瞬时样 半年一次 地表水和污水监测技术规范(HJ/T91-2002)3、声环境影响分析 本项目主要噪声源为各类生产及辅助设备运行时产生的噪声，其噪声源强约在7095dBA。为确保厂界噪声的达标排放，企业拟采取以下降噪措施：1）选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；2）合理布置生产车间布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；3）水泵、空压机等高噪声设备底部安装减振垫，风机与风管连接处采用软性连接，风口设消声器；4）加强设备维护，保持其良好的运行效果。根据上述设备在车间内布置位置、噪声源强及降噪措施，将生产165、视为整体声源，对厂界噪声进行预测（为考虑最不利影响，故本次对二期工程投产后的厂界噪声进行预测），预测采用德国Cadna/A噪声预测软件，具体预测结果见下表。60 表表 7-15 厂界噪声预测结果一览表厂界噪声预测结果一览表 单位：单位：dBA 项目 贡献值 标准值 与标准差值 是否达标 昼间 夜间 昼间 夜间 1#东厂界 47.2 60 50-12.8-2.8 达标 2#南厂界 46.5 60 50-13.5-3.5 达标 3#西厂界 48.9 60 50-11.1-1.1 达标 4#北厂界 47.7 60 50-12.3-2.3 达标 由上表可知，项目营运期各类设备作业噪声对厂界噪声贡献值均166、可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，对周边声环境影响较小。厂界噪声再经厂房及山体阻隔、距离衰减及空气吸收等降噪后，不会对东侧的红光村、芦渎中学、柴桥实验小学等敏感目标造成影响。4、固体废物处置利用与影响分析 本项目各类固体废物拟采取的分类处置措施如下表所示：表表 7-16 本项目固体废物处置情况一览表本项目固体废物处置情况一览表 序号 废物名称 产污工序 固体废物性质 产生量(t/a)处置方式 1 污泥 废水处理 一般工业固体废物 1.1 收集、暂存后外售或委托处理 2 渣滓 铝渣回收 危险废物，HW48(代码 321-026-48)137.7 收集、避雨暂167、存后，委托相关可利用单位进行回收利用*1 3 铝粉尘 布袋除尘 危险废物，HW48(代码 321-034-48)15.31 专桶分类收集、避雨暂存后，委托有资质单位安全处置 4 废润滑油 切断、精加工、油水分离 危险废物，HW08(代码 900-249-08)(0.03)0.11*2 5 废切削液 精加工 危险废物，HW09(代码 900-006-09)(0)6.24*2 6 生活垃圾 职工生活、办公 一般固体废物(30)60*2 收集暂存后委托环卫部门定期清运 注：1）根据国家危险废物名录(2021 年版)中的“危险废物豁免管理清单”可知，本项目产生的渣滓虽然属于危险废物，但其利用过程可不按168、危险废物管理。另其在厂内仍需按照危险废物的管理要求进行贮存、管理等。2）括号内为一期工程产生量，未标括号的表示一、二期工程实施后全厂的产生量。上表可知，项目生产过程产生的各类固体废物均可得到妥善的处置。另据企业提供的资料，拟在铝合金铸造车间内部设一处危险废物暂存间，其基本 61 情况见下表。表表 7-17 项目危废贮存场所（设施）基本情况表项目危废贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危险废物暂存间 铝粉尘 HW48 321-034-48 铝合金铸造车间 30m2 桶装 5t 1 季度169、 2 渣滓 HW48 321-026-48 桶装 15t 1 个月 3 废润滑油 HW08 900-249-08 桶装 0.5t 半年 4 废切削液 HW09 900-006-09 桶装 3t 半年 要求危险废物暂存间严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，必须做到“四防”（防风、防雨、防晒及防渗漏），地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液无法外溢；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造；基础防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料（渗透系数10-10cm/s），堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面170、四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，企业需加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移办理危废转移计划申报，执行转移联单制度；项目危废收集暂存后，委托有资质的单位安全处置等。在采取上述的各项固废处置措施后，本项目固体废物对周边环境影171、响较小。5、地下水环境影响分析 1）评价等级 前述可知，本项目电子级超高纯铝生产类别属于“三十九、废弃资源综合利用业”类中的“85、金属废料和碎屑加工处理”，属于“其他”类；大型高品质铝合金生产类别属于“二十九、有色金属冶炼和压延加工业”类中的“64、有色金属合金制造”，属于“其他”类；高品质铝合金锻件生产类别属于“二十九、有色金属冶炼和压延加工业”类中的“65、有色金属压延加工”，对照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），本项目地下水环境影响评价类别参照类。鉴于项目所在区域地下水环境敏感程度分级为不敏感，因此根据地下水评价工作等级判定依据，确定本项目 62 地下水评价等级172、为三级。2）区域水文地质概况 本项目调查区位于xx滨海平原的东部，为围海造陆而形成的滨海淤积平原，地形平坦开阔，地貌类型单一，微向海方向倾斜，地面标高一般为1.90m3.20m（1985年国家高程基准，下同）。项目所在区域的水文地质图见下图。图图 7-3 xx平原区域水文地质图xx平原区域水文地质图 根据xx平原供水水文地质初步勘探报告、xx幅 1：5万区域地质调查报告和xx市环境地质调查报告，xx平原于中更新统开始接受堆积，并于晚更新世以来先后遭受三次大规模的海浸影响。由于平原古地形的差异及新构造运动的影响，xx平原第四系厚度总体上分别由西南、南向xx、北方向逐渐递增，最大厚度大于120m。173、在古地形凸起部分第四系厚度相对较小，地层发育不全；其凹下部分，在中更新世晚期和晚更新世早期分别发育古河道堆积物，形成平原中的两个深层承压水含水层（即第I承压含水层和第II承压含水层）。埋藏于xx平原底部第四系覆盖层之下的是由白垩系上统（K1）粉砂岩、泥岩等。按地下水的含水介质、赋存条件、水理性质及水力特征，xx平原 区地下水可分为松散岩类孔隙水和平原底部的红层孔隙裂隙水二大类，其中松散岩类孔隙水又可分为孔隙潜水和孔隙承压水（包括浅层和深层承压水）。红层孔隙裂隙水含水层埋藏于xx平原底部第四系覆盖层之下，由白垩系上统（K1）粉砂岩、泥岩等组成。63（1）孔隙潜水 孔隙潜水由全新统海积层组成，岩性174、为粉质粘土、淤泥质粘性土、粉土等。沿海区域以微咸水咸水为主，为Cl-Na型水，平原内部浅部长期淋漓淡化。富水性差，水量极贫乏，单井涌水量一般小于5m3/d。虽分布广泛，但不具供水意义，仅淡化地段作为居民生活洗涤用水使用。（2）浅层孔隙承压水 浅层承压含水层由全新世早期冲、海积层组成，为细砂、粉砂，山前地带为砂、砂砾石，分布较稳定。一般以咸水为主，属Cl-Na型水，无供水意义。远离项目区的平原上游地段与河谷潜水有一定水力联系，为淡水。（3）深层孔隙承压水 深层承压含水层可划分为第I含水组（Q3）和第含水组（Q2）。两个含水组又可按其时代（即上下层序）划分出四个含水层。其中第2（Q13）和1（Q2175、2）含水层富水性良好，水量丰富。第I承压含水层 分布于xx平原区中部xx市区和北部xx一带，I含水层常被冲湖相粘性土分隔成上下两层，即I1层、I2层，I1含水层与I2含水层两者有水力联系。I1含水层由上更新统冲积含砾砂、粉细砂组成。顶板埋深1959.64m，xx市区埋深4555m，厚度0.415.72m。I2含水层由上更新统冲积砾石、含砾砂组成，顶板埋深25.1571.24m，xx市区埋深为5565m，厚度0.7917.70m。I含水层富水带沿古河道分布，古河道中心及两侧单井涌水量大于1000m3/d，含水层边缘地带为1001000m3/d，水质以微咸水、咸水为主，固形物1.0112.68g/176、L。在兴宁桥布政一带分布有淡水体，面积31.2km2，固形物0.460.55g/l，水化学类型主要为HCO3-NaCa或HCO3C1-NaCa型水。第II承压含水层 II含水层由中更新统冲积砂砾石、砾砂层组成，含水层顶板埋24.50-96.0m，由上游向下游逐渐加深，xx市区埋深为6585m，厚度为0.527.30m。II含水层富水性极不均匀，横向变化甚大，富水地段沿古河道呈条带状分布，古河道中心部位单井涌水量大于1000m3/d，最大达30004000m3/d，其它地段为1001000m3/d。II含水层地下水水质以微咸水、咸水为主。II含水层存在一个以xx城区为中心，南起栎社，北至压赛堰清177、水浦，西至布政，东抵潘火一个“弧岛”状淡水体，面积为158km2。淡水体固形物含量0.480.95g/l，咸水体固形物含量最大可达10.44g/l。地 64 下水化学类型由淡水中心向边缘咸水逐渐变化，由淡水中心的HCO3-NaCa逐渐演变为HCO3C1-NaCa，C1HCO3-NaCaMg，到咸水区变成C1-Na型水。孔隙承压含水层深埋于平原下部，上覆为巨厚的粘性土隔水层，一般仅在周边地带接受孔隙潜水及基岩裂隙水的补给，但由于补给途径远，天然水力坡度小，径流缓慢，补给极微弱。xx市区深层承压水开采大约始于20 xx30年代初期。以分层开采xx市区兴宁桥布政的第I含水层和分布于栎社压赛堰清水浦布178、政潘火的第II含水层的淡水为主，主要用于工业冷却。至1985年，xx市区地下水开采量达到高峰，为 966.73万m3/年。1986年后地下水控制开采，开采量逐年递减。市区地下水开采量至2005年仅为84万m3/年，目前已停止开采。随着地下水的开采，20 xx60年代后形成了以江东孔浦和海曙南门为中心的地下水水位漏斗，并形成区域地面沉降。1986年后，随着地下水开采逐渐被控制，地下水位全面回升且变幅较小，地下水位趋向稳定。地下水水位漏斗面积大幅度收缩，并已接近原始水位，地面沉降也得到有效控制。3）地下水环境影响分析 根据工程分析，本项目用水由园区市政给水管网统一供应，涉及用水的车间地面、污水处理179、站等处均将做好防腐防渗处理，严格控制废水渗入地下。鉴于项目严格控制废水渗入地下水，对区域地下水环境影响较小，故本环评将不进行地下水环境影响预测，仅作简要分析。（1）地下水污染源及途径 本项目可能对地下水环境造成的影响主要表现在以下几方面：若厂区废水未能全部收集，或收集系统出现故障，则可能导致生产废水漫流而渗入地下，从而影响地下水质量。涉及用水的车间地面、废水处理区地面的防腐层破损，或废水处理构筑物破裂而引发渗水，可导致废水进入地下水系统。废水收集和排放管道出现破损，将直接导致废水进入地下水系统。固废堆场产生固废堆场淋滤液（固废遭受雨水、废水或用水浇淋后），淋滤液渗入地下污染区域地下水。（2）地180、下水污染防治措施 为切实保护区域地下水环境质量，项目应采取以下措施：源头控制措施 构建完善的废水分类收集和分质处理系统，生产废水收集、处理设施严格按照 工业建筑防腐蚀设计规范（GB 50046-2008）相关要求进行防腐处理；废水收集和输 65 送应设置应急防护措施并采取架空处理；各类固态废物能够得以妥善处置，避免产生渗滤液。分区防治措施 各类生产废水转移采用架空管道，不能架空的地方采用明沟明管，同时做好收集系统的维护工作，防止废水渗入地下水系统。车间地面进行硬化、防渗处理，按照 工业建筑防腐蚀设计规范（GB 50046-2008）要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。生产废水处理站等周围181、区域进行防腐防渗处理，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。固体废物设置专门的固废库，废水处理站及生产厂房设置事故应急池，用于收集环境事故时的事故废水、生产区生产废水。加强地下水污染监控 配合相关环境保护管理部门建立地下水污染监控制度和环境管理体系。风险事故应急响应 制定地下水风险事故应急响应预案，风险事故状态下，厂区所有排水口全部封闭截流至事故应急池。综上，本项目切实落实好建设项目的废水分类收集、分质处理设施工作，同时做好厂内废水收集、处理系统防腐、防渗、防沉降及厂区地面硬化防渗，废水收集管线全部采用地下管廊，加强固废堆场和各生产车间的地面防渗工作，对地下水环境182、影响将在可控范围内，不会导致区域地下水水质降级。6、土壤环境影响分析 1）评价等级与评价范围 本项目电子级超高纯铝生产类别属于“三十九、废弃资源综合利用业”类中的“85、金属废料和碎屑加工处理”，属于“其他”类；大型高品质铝合金生产类别属于“二十九、有色金属冶炼和压延加工业”类中的“64、有色金属合金制造”，属于“其他”类；高品质铝合金锻件生产类别属于“二十九、有色金属冶炼和压延加工业”类中的“65、有色金属压延加工”，对照 环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目属于类项目；按照建设项目占地规模和建筑面积，本项目属于小型；根据土壤环境影响识别，项目周边200m范183、围内无耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感点，污染影响型敏感程度为“不敏感”。根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，确定本项目土壤环境影响评价工作等级为三级。现状调查与评价范围为项目所在区域以及区域外50m范围内。66 2）现状调查与评价结果 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）要求，环评期间建设单位委托xxxx检测研究院股份有限公司于2020年11月24日在占地范围内布设3个点位（均为表层样，采样深度00.2m），由监测结果可知，本项目占地范围内各监测点位土壤各项监测指标均没有超出土壤环境184、质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）(GB36600-2018)表1、表2中的第二类用地筛选值，说明项目所在地土壤环境质量良好，未发现与本项目相关的污染问题。3）预防措施 源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。过程防控：根据分区防渗原则，企业厂区内各生产车间、危废暂存间及污水处理站等通过分区防渗和严格管理，地面防渗措施满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）规定的防渗要求，生产过程中企业应加强对防渗地坪的维护，保证防渗效果。4）评价结论 本项目计划设置完善的废水收集系统，各生产车间、危废暂存间及污水处理站等均将采取有效的防渗185、措施，可见本项目污染土壤环境的可能性较小。7、环境风险分析 环境风险应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监测及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科技依据。1）评价依据（1）风险源调查 根据企业提供的相关资料，本项目涉及的危险物质及其分布情况见下表。表表 7-18 本项目危险物质分布本项目危险物质分布情况情况 序号 单元/区域 主要危险物质 最大存在量（t）1 高纯度铝车间 硝酸 2.0 2 氢氟酸 0.2 3 锻造工厂 润滑油 0.5（2）环境敏感目标调查 本项目位于xx区ZB11-0186、5-04地块（xx区柴桥街道芯港小镇青山路18号），根据调查，项目所在地附近无饮用水源保护区，也没有自然保护区和珍稀水生生物保护区，目前最近的敏感点为东侧距本项目420m的红光村。本项目周边敏感目标分布情况详见下表。67 表表 7-19 本项目环境敏感特征表本项目环境敏感特征表 类别 环境敏感特征 环境空气 厂址周边 5km 范围内 序号 敏感目标名称 相对厂址方位 相对厂界距离/m 属性 人口数 1 红光村 E 420 居住区 1600 余人 2 车堍村 SE 930 居住区 700 余人 3 田洋村 SE 1670 居住区 700 余人 4 芦北社区 SE 1130 居住区 2800 余人187、 5 芦南社区 SE 1550 居住区 1800 余人 6 老曹村 SE 1500 居住区/7 新曹村 SE 1490 居住区/8 钟灵村 SE 1400 居住区 447 人 9 洪溪村 SW 1970 居住区/10 新浦社区 NW 900 居住区 3300 余人 11 同盟村 NE 680 居住区 1 万余人 12 东山门村 NE 1380 居住区 厂址周边 500m 范围内人口数小计 1600 人 厂址周边 5km 范围内人口数小计 约 2.1 万人 大气环境敏感程度 E 值 E1 地表水 受纳水体 序号 受纳水体名称 排放点水域环境功能 24h 内流经范围/km 1 xx-xx-大榭海域188、 类区 其他 内陆水体排放点下游 10km(近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍)范围内敏感目标 序号 敏感目标名称 环境敏感特征 水质目标 与排放点距离/m/地表水环境敏感程度 E 值 E3 地下水 序号 敏感目标名称 环境敏感特征 水质目标 包气带防污性能 与下游厂界距离/m/地下水环境敏感程度 E 值 E3 2）环境风险潜势初判（1）环境风险潜势划分 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），环境风险潜势是对建设项目潜在环境危害程度的概化分析表达，是基于建设项目涉及的物质和工艺系统危险 68 性及其所在地环境敏感程度的综合表征。建设项目环境风险潜势划分为、/+级。根据建设项189、目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的敏感程度，结合事故情形下的环境影响途径，对建设项目潜在环境风险潜势进行概化分析，其方法见下表。表表 7-20 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。（2）本项目环境风险潜势的判定 计算所涉及每种危险物质在厂界内的最大存在总量和其临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当存在多种危险物质时，按照下式计算物质总量与190、临界量比值。Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1,q2qn每种危险物质的最大存在总量（t）；Q1,Q2Qn每种危险物质的临界量（t）。当Q1时，该项目环境风险潜势为 当Q1时，将Q值划分为：1Q10；10Q100；Q100。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目建成后，全厂涉及的危险物质数量与临界量比值如下表所示：表表 7-21 项目实施后全厂危险物质数量与临界量比值结果一览项目实施后全厂危险物质数量与临界量比值结果一览 序号 危险物质名称 CAS 号 厂内最大量(t)HJ169-2018 附表 B临界量(t)qn/Qn 1 硝酸 7697-37-191、2 2.0 7.5 0.267 2 氢氟酸 7664-39-3 0.2 1.0 0.2 3 润滑油/0.5 2500 0.0002 Q 0.467 由上表可知，企业厂界范围内危险物质数量与临界量比值（Q）为0.4671，即项目环境风险潜势为I，按照HJ169-2018要求，可开展简单分析。3）环境风险识别（1）物质风险识别 项目各物料中主要风险物质的理化特性详见前表1-4。69（2）生产系统危险性识别 生产设施 设备、管道质量缺陷（强度、焊接不良），设计管道等强度不够，输送管道的法兰、焊缝连接不良，管路附件的破损、失灵，设备密封性安装存在问题，有可能引起泄漏并导致火灾事故。在生产过程中，清洗槽192、破损导致物料、槽液进入排水系统，致使污水处理站超负荷运行，导致其超标排放；或泄露的物料、槽液未被有效收集而漫流至周边环境。仓库 本项目各物料在卸货、贮存、运输过程中存在因管理、操作不当或材质缺陷等因素导致泄漏风险、遇明火等引起火灾甚至爆炸等次生风险。发生火灾时产生的泄漏物料、消防废水及污染雨水若未经及时收集，沿地面漫流，亦可能对附近的地表水体或地下水造成污染影响。危险废物暂存间 危险废物暂存间管理不善，引起液体危废泄漏等风险。废气处理设施 废气处理装置因设备腐蚀、材质缺陷、操作不当或设备故障的因素，进入其中的废气发生泄漏或直接排放，影响周边的大气环境。污水处理站 废水收集管路由于设计、建造方面193、的缺陷，或使用过程中的冲蚀、腐蚀、外力损坏等因素而密封失效，导致污水在输送过程中产生外泄，致使污水中的有毒有害物质浸入周围土壤中，再经过地表水系的扩散，可能造成大面积的环境污染；或废水处理设施发生故障无法有效运行，废水不能被有效地处理达标而直接排放，会对所纳入的xx污水处理厂造成影响。（3）环境风险类型及危害分析 在设定的事故情况下，本项目污染物转移途径和危害形式见下表。表表 7-22 危险物质转移途径及风险类型危险物质转移途径及风险类型 危险单元 主要危险物质 触发因素 环境风险类型 各生产车间（含仓库）硝酸、氢氟酸、润滑油 贮存、管理、操作不当或材质缺陷 有毒有害液体泄漏；火灾甚至爆炸次生194、/伴生污染物排放；消防废水、泄漏物料及污染雨水影响地表水及地下水 危废暂存间 废润滑油等 管理不善 有毒有害物质泄漏 废气处理装置 酸雾、熔铝烟尘等废气 设备腐蚀、材质缺陷、操作不当或设备故障 废气泄漏或直接排放 70 污水处理站 生产废水 收集管路破损或设施故障 生产废水泄漏或超标排放 4）环境风险影响分析（1）大气环境风险影响分析 仓库贮存的各类液态物料及危废暂存间暂存的废油类物料一旦发生泄漏，遇明火或其他因素会引发火灾甚至爆炸事故。火灾产生大量的浓烟会对环境造成污染，同时，可燃物质燃烧时会生成二氧化碳、一氧化碳和水，一氧化碳会对人体健康造成伤害。由于火灾事故一般持续的时间较长，因此，在火195、灾事故期间，其污染物仍会对周围环境造成较大的影响。另外，项目废气配套的各类治理装置一旦发生废气泄漏或装置失效，都将造成超标排放，也会对周围环境造成一定影响。（2）地表水、地下水环境风险分析 项目酸洗槽/清洗槽槽液泄漏、仓库液态物料泄漏、事故下的消防废水及污染雨水未及时收集造成泄漏或无组织漫流，均可能污染附近地表水体；亦可能通过车间地面的裂缝或周边土壤下渗进入包气带，造成污染区域的地下水环境质量超标。5）环境风险防范措施及应急要求（1）总图和建筑安全布置 项目厂区建筑功能布置应符合国家相关设计规范要求，厂房防火设计符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）等相关规定。（2）电气、仪表等安全196、措施 项目厂区电气、仪表等设置需符合供配电系统设计规范(GB50052-2009)、低压配电设计规范（GB50054-2011）、爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）等相关标准及规范。（3）设备、管线、泵体、阀门等安全措施 项目厂区使用的各类设备、配套管线、泵体、阀门应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准；定期对上述设备、管线、泵体、硝酸及氢氟酸存放料桶等进行密封性、安全完好性检查，发现外表有破损迹象应及时处理或更换。（4）消防、个人防护等应急配备 本项目厂区需按相关要求配备室内消火栓、干粉/泡沫灭火器、消防砂等消防器材，室内设置火灾检测与报警系统；职工应配备197、有呼吸器、防护服、急救箱等应急处理及个人防护用品。（5）风险安全管理措施 各级管理人员必须重视安全生产，健全各级安全生产责任制。制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实 71 行岗位责任制，及时发现并消除安全隐患。按规定对操作人员进行安全操作技术培训，考试合格后方可上岗。制定事故应急救援预案，定期组织事故抢救演练。（6）泄漏污染事故应急处置措施 对于硝酸、氢氟酸等化学品泄漏时，可将泄漏液收集在密闭容器中或用沙土、干燥石灰、苏打灰混合后回收，回收物应安全处置，并及时清理泄漏地面，将破损容器及时转移至安全的容器中。（7）应急预案 根据企业事业单位突发环境事件应急预案备案198、管理办法（试行）（环发20154号）有关要求，在本项目实施后，企业需编制与本项目有关的突发环境事件应急预案，并及时报当地生态环境部门备案。同时还应加强事故应急演练，将事故应急预案落实到位，减少事故的影响，在发生事故时可按事先拟定的应急方案，进行紧急处理，有效减少和防止事故的影响和扩散。6）分析结论 本项目在落实上述的各项事故风险防范措施的基础上，事故发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。7）建设项目环境风险简单分析内容表 表表 7-23 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产 2000 吨电子级超高纯铝及年产 3 万吨大型高199、品质铝合金产业化项目 建设地点（xx）省（xx）市（xx）区（）县（）园区 地理坐标 经度 121.534506 纬度 29.523824 主要危险物质及分布 硝酸、氢氟酸、润滑油等，主要位于高纯度铝车间、锻造工厂 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）详见表 7-22。风险防范措施要求 1）总图和建筑安全布置 项目厂区建筑功能布置应符合国家相关设计规范要求，厂房防火设计符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）等相关规定。2）电气、仪表等安全措施 项目厂区电气、仪表等设置需符合供配电系统设计规范(GB50052-2009)、低压配电设计规范（GB50054-2011）、爆炸危200、险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）等相关标准及规范。3）设备、管线、泵体、阀门等安全措施 72 项目厂区使用的各类设备、配套管线、泵体、阀门应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准；定期对上述设备、管线、泵体、硝酸及氢氟酸存放料桶等进行密封性、安全完好性检查，发现外表有破损迹象应及时处理或更换。4）消防、个人防护等应急配备 本项目厂区需按相关要求配备室内消火栓、干粉/泡沫灭火器、消防砂等消防器材，室内设置火灾检测与报警系统；职工应配备有呼吸器、防护服、急救箱等应急处理及个人防护用品。5）风险安全管理措施 各级管理人员必须重视安全生产，健全各级安全生产责任制。制定防止201、事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除安全隐患。按规定对操作人员进行安全操作技术培训，考试合格后方可上岗。制定事故应急救援预案，定期组织事故抢救演练。6）泄漏污染事故应急处置措施 对于硝酸、氢氟酸等化学品泄漏时，可将泄漏液收集在密闭容器中或用沙土、干燥石灰、苏打灰混合后回收，回收物应安全处置，并及时清理泄漏地面，将破损容器及时转移至安全的容器中。7）应急预案 在项目实施后，编制与本项目有关的突发环境事件应急预案，并及时报当地生态环境部门备案，同时应加强事故应急演练。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）8、相关整治要求符合性分析 2018年6月202、，xx市xx区人民政府办公室发布了关于印发xx区金属表面处理等5个行业深化整治提升方案的通知（仑政办201857号），根据文件要求，本项目属于有色金属行业，在整治范围内，本项目与整治提升方案要求符合性分析详见下表。表表 7-24 项目与xx区金属表面处理等项目与xx区金属表面处理等5 个行业深化政治提升方案符合性分析表个行业深化政治提升方案符合性分析表 类别 内容 序号 判断依据 本项目 是否符合 政策法规 生产合法性 1 严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 按规落实 符合 2 依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费 按规落实 符合 工艺装备/工艺装备水平 3 淘汰产203、业结构调整指导目录中淘汰类产品、工艺和生产设备 新型产品，行业内先进工艺和设备 符合 73 生产现场 4 按照水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案中有色金属行业清洁生产技术推行方案，实施清洁生产技术改造 不适用/5 禁止：使用铝合金盐浴槽淬火工艺；深井浇铸结晶器的循环水系统未设置应急水源或循环水水泵未设置应急电源；有色金属冶炼炉、熔炼炉及炉渣处理烟化炉冷却水系统未设置温度、流量、压力检测报警装置 熔炼炉设有温度、流量、压力检测报警装置 符合 清洁生产水平 6 有色金属再生铜、再生锌、铜冶炼和选矿企业工业用水重复利用率达到 95%以上 不适用/7 完成强制性清洁生产审核 按规落实 符合 生产现204、场 8 产生废水的生产线、设备等进行架空改造（特殊工艺要求除外）。车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业须在湿区进行。按规落实 符合 9 原材料、产品、固体废物不得露天堆放，所有生产过程必须在室内进行，不得露天作业 按规落实 符合 10 废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求，杜绝废水输送过程污染，废水收集池附近设立观测井。按规落实 符合 11 废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标识 按规落实 符合 12 设置标准化、规范化排污口 按规落实 符合 13 易污染区地面、生产车间的地面应硬化，并做好防腐、防渗和防205、漏和处理，四周建围堰并宜采取防雨措施。按规落实 符合 14 生产过程无跑、冒、滴、漏现象，保持环境整治 按规落实 符合 15 雨污分流、清污分流和污水分质分流，并配套合适的废水处理设施 按规落实 符合 16 使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40 号）要求 按规落实 符合 污染治理 废水处理 17 污水排放须达到污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）等相应标准要求 206、按规落实 符合 18 有色金属再生铜、再生锌企业还需达到再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准（GB31574-2015）中表 1 排放限值要求 不适用/19 再生原料堆场、冶炼车间的生产废水、渣场废水和地面污水应收集，并进行预处理后回用 不适用/74 20 含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理 不适用/21 污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计 按规落实 符合 22 冷却水应循环使用 冷却水循环使用 符合 23 废气喷淋水、堆场渗滤液、初期雨水、场地冲洗水应纳入相应的废水处理设施后全部回用，生活污水处理后达标排放 按规落实 符合 24 废水处理设施的构筑物进行防渗、207、防腐处理 按规落实 符合 25 设置标准化、规范化排污口，按规定安装在线监测设施 按规落实 符合 26 按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置 按规落实 符合 27 污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放 按规落实 符合 废气处理 28 禁止采用露天焚烧的方法去除废金属中的塑料、橡胶、树脂以及其他杂质 不适用/29 废金属原料采用高温火法进行表面处理和再生熔炼时，预处理设备和熔炼炉炉门及扒渣口等应设置集气罩，机械排烟系统应设置除尘等处理装置，并应防止或减少二噁英类等有害物质的产生 不适用/30 锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 1327208、1-2014）中特别排放限值 无锅炉（炉窑）/31 采用逆流烘干或竖炉熔炼工艺进行有色金属再生的企业在配料车间和熔炼车间应配套满足要求的集气、除尘装置和相应的处理装置，排放的废气必须达到再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准（GB31574-2015）、工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）中相应标准 不适用/32 采用湿法熔炼工艺进行有色金属再生的企业在浸出反应池、电解和熔炼车间应配套满足要求的集气、除尘装置和相应的处理装置，排放的废气必须达到再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放209、标准（GB31574-2015）、工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中相应标准 不适用/固废处理 33 再生熔炼炉渣、烟气净化系统的除尘灰应设置专用暂存库堆存、综合利用或采取无害化处理或安全处置的措施 按规落实 符合 34 危险废物或类一般固体废物的废石、尾矿等固按规落实 符合 75 废，其贮存、处置场应分别采取防扬散、防流失、防渗漏等措施 35 危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）的规定设210、置警告标志 按规落实 符合 36 设立危险废物台账，记录危险废物的产生、贮存、处置以及运输情况 按规落实 符合 37 危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求 按规落实 符合 环境监管水平 环境应急管理 38 切实落实雨、污排放口设置应急阀门 按规落实 符合 39 企业建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入 按规落实 符合 40 配备相应的应急物质与设备 按规落实 符合 41 制定了环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善 按规落实 符合 42 建立重大风险事故定期应急演习制度，定期开展演练并与区域环211、境风险应急预案实现联动 按规落实 符合 环境监测 43 落实重金属和放射性检测制度，按要求制定自行监测方案，实施自行监测，并进行信息公开 按规落实 符合 44 对有色金属熔炼企业关停、搬迁的原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估 按规落实 符合 45 建立放射性检测系统，在废旧金属原料入厂前、产品出厂前进行放射性检测并记录，将放射性指标纳入产品合格指标体系中 按规落实 符合 内部管理档案 46 配备专职、专业人员负责日常环境管理、“三废”处理和放射性检测 按规落实 符合 47 建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度 按规落实 符合 48 完善相关台帐制度，记212、录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存、处置及运输情况；如实记录放射性检测记录以及检测设备维修校验情况，如实记录放射性检测异常报告情况及处理情况 按规落实 符合 本项目的实施将严格按照xx区金属表面处理等5个行业深化整治提升方案的相关要求予以落实，确保满足要求。76 八八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 排放源（编号）污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气 污染物 清洗酸雾 NOx、氟化物 硝酸雾由通风柜收集、氟化物通过槽边侧吸等方式收集，各自收集后213、通过 2 套碱液喷淋塔分别净化处理后汇至 1 根 15m高的排气筒排放 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 二级标准限值 燃气废气 SO2、NOx、颗粒物 收集后汇同各自的熔铝烟尘一起通过排气筒分别排放 满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中的表 1 大气污染物排放限值及附录 A 中表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值、xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中的相关限值、工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表 4中的相关限值要求 25t/45t 熔化炉熔铝烟尘及氟化物 颗粒物、氟化物 在熔化炉上方设置集气罩收集，再214、各自经过 1 套耐高温布袋除尘器净化处理后汇同各自的燃气废气分别于 1 根 25m 高的排气筒排放 铝屑回收装置熔铝烟尘 颗粒物 在熔化炉上方设置集气罩收集，再经过 1套耐高温布袋除尘器净化处理后汇同燃气废气一起于 1 根 15m高的排气筒排放 熔解坩埚炉熔铝烟尘 颗粒物 在熔解坩埚炉上方设置集气罩收集后于 1根 15m 高的排气筒排放 铝渣高温挥发烟气 颗粒物 在设备上方设置集气罩收集，再汇同 25t熔化炉熔铝烟尘一起经过 1 套耐高温布袋除尘器净化处理后于1 根 25m 高的排气筒排放 精加工异味废气 非甲烷总烃 设置机械通排风设施排出车间 影响较小 食堂油烟废气 油烟 经油烟净化器处理后215、引至所在楼楼顶高空排放 满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）77 水污染物 生产废水（清洗废水、碱液喷淋废水）石油类、SS、氟化物、总氮等 生产废水经厂内污水处理站处理达标后汇同浓水及经隔油池、化粪池等预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理后排海 化学需氧量、氨氮、总氮和总磷 4 项主要水污染物控制项目满足城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准，其他污染物控制项目满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A 标准 浓水 无机盐等 生活污水 COD、氨氮、动植物油等 固体 废物 废水216、处理 污泥 收集、暂存后外售或委托处理 无害化处理 布袋除尘 铝粉尘 专桶分类收集、避雨暂存后，委托有资质的单位处置（其中渣滓可委托相关可利用单位进行回收利用）安全处置 铝渣回收 渣滓 资源化利用*切断、精加工、油水分离 废润滑油 安全处置 精加工 废切削液 安全处置 职工生活、办公 生活垃圾 收集、暂存后，委托环卫部门定期清运 无害化处理 噪声 1）选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；2）合理布置生产车间布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；3）水泵、空压机等高噪声设备底部安装减振垫，风机与风管连接处采用软性连接，风口设消声器；4）加强设备维护，保持其良好的运行效果。采取上述防217、治措施后，生产噪声再经厂房隔声、距离衰减后，可做到达标排放。其他 落实环评所提的各项风险防范措施，及时编制突发环境事件应急预案，并报当地生态环境部门备案，同时加强事故应急演练，确保安全生产。生态保护措施及预期效果生态保护措施及预期效果 营运期做好“三废”防治措施，使之达标排放，同时企业应严格执行“三同时”制度，以减少对周边生态环境的影响。*注：根据国家危险废物名录(2021 年版)中的“危险废物豁免管理清单”可知，本项目产生的渣滓虽然属于危险废物，但其利用过程可不按危险废物管理。78 九九、结论结论与建议与建议 1、项目概况 xxxx新材料有限公司拟投资35500万元，选址xx区ZB11-05218、-04地块（xx区柴桥街道芯港小镇青山路18号），新建厂房，用以实施“年产2000吨电子级超高纯铝及年产3万吨大型高品质铝合金产业化项目”。项目建成后，预计可年产电子级超高纯铝2000吨、大型高品质铝合金3万吨（其中约3000吨生产高品质铝合金锻件）。2、环境质量现状 1）环境空气质量（1）基本污染物 本项目所在区域监测点的六项基本污染物中，除二氧化氮的年均浓度评价指标存在超标（最大浓度占标率为105%）外，其他基本污染物的年评价指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。（2）其他污染物 监测结果表明，监测期间，1#监测点位的氟化物小时平均浓度能满足环境空气质量标准（219、GB3095-2012）标准限值要求，非甲烷总烃小时平均浓度能满足大气污染物综合排放标准详解中的相关标准限值要求。2）地表水环境质量 本项目附近内河为庙河江，距离本项目较近的霞浦工业园桥监测断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准，无超标现象。3）纳污海域水环境质量 本项目最终纳污海域中pH、DO、石油类达到第三类海水水质标准，无机氮、活性磷酸盐和CODMn均有超标，海域水质总体为劣四类。4）地下水环境质量 监测结果表明，除DS2、DS3监测井的pH超标外，其余监测指标均能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准要求。各监测井八大220、离子基本平衡，其中DS1监测井地下水类型为HCO3+SO4-Ca+Na型；DS2监测井地下水类型为HCO3+SO4-Ca型；DS3监测井地下水类型为SO4-Ca型。DS1、DS2监测井的地下水水质均属于低矿化水，DS3监测井的地下水水质属于中等矿化水。5）声环境质量 本项目地块四周的声环境质量现状均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准（昼间60dBA，夜间50dBA）。6）土壤环境质量 监测结果表明，本项目占地范围内各监测点位土壤各项监测指标均未超出土壤 79 环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表1、表2中的第二类用地筛选值，说明项目所221、在地土壤环境质量良好，未发现与本项目相关的污染问题。3、施工期环境影响分析 1）施工废气（1）施工扬尘 为减缓施工扬尘影响，对照相关文件要求，应落实“8个100%”防治措施。（2）施工机械设备运行、施工车辆行驶尾气 针对施工机械设备及车辆排放的尾气，使用含硫量低于0.035的低硫柴油，由于上述废气排放量极小，呈间歇性、短期性及流动性等特点，且周边大气扩散条件较好，故上述燃油废气经自然扩散后不会对周边区域的空气环境造成明显影响。2）施工废水（1）施工场地废水 只要落实设排水沟收集、通过隔油、沉淀等处理，底层泥浆干化后外运；加强建筑材料和建筑垃圾管理，避免形成二次污染源等措施，则施工场地废水影响较222、小。（2）施工人员生活污水 施工人员的生活污水生活污水拟经简易的临时化粪池预处理后排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海，不会对周边地表水造成影响，且对纳污海域影响较小。3）施工噪声 根据分析，施工机械、车辆等噪声不会对项目环境敏感目标造成影响；但为减少对施工场界的影响，要求施工单位加强施工管理，落实合理布置场地及安排作业时间，采用临时施工围护，采用低噪声施工机械、车辆和先进的施工工艺等减缓措施。4）施工固废 施工产生的建筑垃圾优先就地回收利用、回填等，无法利用的，委托有建筑垃圾经营服务企业资格的单位进行收集、清运；施工人员生活垃圾避雨收集后，及时委托当地环卫部门清运处理。施工期223、产生的固废经上述措施处置后，对周边环境的影响较小。4、营运期环境影响分析 1）大气环境影响分析（1）废气治理情况 酸雾主要污染因子为NOx、氟化物，其中硝酸雾由通风柜收集、氟化物通过槽边侧吸等方式收集，各自收集后通过2套碱液喷淋塔分别净化处理后汇至1根15m高的排 80 气筒排放。根据环评计算，本项目酸雾污染物最终排放速率及排放浓度均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2的二级标准限值要求。燃气废气主要污染因子为SO2、NOx、颗粒物，通过管道收集后汇同各自的熔铝烟尘一起通过排气筒分别排放。根据环评计算，本项目燃气废气中的SO2、颗粒物排放浓度可满足铸造工业大气污染物排224、放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求；NOx排放浓度可满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求。25t/45t熔化炉熔铝烟尘主要污染因子为颗粒物，经集气罩分别收集后，再各自经过1套耐高温布袋除尘器净化处理，最终汇同各自的燃气废气分别于1根25m高的排气筒排放。根据环评计算，本项目25t/45t熔化炉熔铝烟尘污染物最终排放浓度均可满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求。铝合金制造过程产生的氟化物，经集气罩收集后，汇同各自的熔铝烟尘一并经耐高温布袋除尘器除尘处理后通过2根25m高的排气筒排放。根据环评计算，本项目2225、5t/45t熔化炉的氟化物最终排放浓度均可满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表4中的相关限值要求（氟化物6mg/m3）。铝屑回收装置熔铝烟尘主要污染因子为颗粒物，经集气罩收集后，通过1套耐高温布袋除尘器净化处理后汇同燃气废气一起于1根15m高的排气筒排放。根据环评计算，本项目铝屑回收装置熔铝烟尘污染物最终排放浓度可满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求。熔解坩埚炉熔铝烟尘主要污染因子为颗粒物，经集气罩收集后于1根15m高的排气筒排放。根据环评计算，本项目熔解坩埚炉熔铝烟尘污染物最终排放浓度可满足 铸造工业大气污染物排放标准（G226、B39726-2020）表1大气污染物排放限值要求。铝渣高温挥发烟气主要污染因子为颗粒物，经集气罩收集后，汇同25t熔化炉熔铝烟尘一起经过1套耐高温布袋除尘器净化处理后于1根25m高的排气筒排放。根据环评计算，本项目铝渣高温挥发烟气污染物最终排放浓度可满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求。精加工过程产生的异味废气主要污染因子为非甲烷总烃，通过机械通排风措施排出车间，对周边大气环境影响较小。食堂油烟废气经油烟净化器处理后引至所在楼楼顶高空排放，对周边大气环境影响不大。（2）废气排放影响预测结果及分析 根据AERSCREEN估算模型计算，本项目废气有227、组织及无组织排放的各污染物最大落地浓度占标率分别为2.39%、9.38%，均低于环境质量标准，对周边环境影响较小。81（3）大气环境及卫生防护距离 本项目无需设置大气环境防护距离；项目高纯度铝车间及铝合金铸造车间无组织排放的废气污染物需各设置100m卫生防护距离。在该范围内主要为企业周边的空地及生产企业，无居民、学校、医院等环境敏感目标，满足要求。（4）污染物排放核算 根据核算，本项目大气污染物年排放量为NOx 3.307t/a、氟化物0.259t/a、SO2 0.581t/a、颗粒物4.191t/a。2）水环境影响分析 根据工程分析，本项目废水主要为生产废水（包括清洗废水、碱液喷淋废水）、浓228、水和生活污水，产生量分别为710.4m3/a、237.6m3/a、9600m3/a，其中生产废水拟经厂内污水处理站处理达标后汇同浓水及经隔油池、化粪池等预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1标准及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海，对纳污海域环境影响较小。3）声环境影响分析 本项目主要噪声源为各类生产及辅助设备运行时产生的噪声，其噪声源强约在7095dBA。为确保厂界噪声的达标排放，企业拟采取以下降噪措施：（1）选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源229、强；（2）合理布置生产车间布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；（3）水泵、空压机等高噪声设备底部安装减振垫，风机与风管连接处采用软性连接，风口设消声器；（4）加强设备维护，保持其良好的运行效果。采取上述措施后，经预测，项目营运期各类设备作业噪声对厂界噪声贡献值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，对周边声环境影响较小。4）固体废物影响分析 本项目产生的固体废物主要有污泥、铝粉尘、渣滓、废润滑油、废切削液和生活垃圾，其中污泥属于一般工业固体废物，拟经收集、暂存后外售或委托处理；铝粉尘、渣滓、废润滑油和废切削液均属于危险废物，拟经专桶分类收集、避雨暂存后，委托230、有资质的单位处置（其中渣滓可委托相关可利用单位进行回收利用）；生活垃圾拟经收集、暂存后，委托环卫部门定期清运。在采取上述的各项固废处置措施后，本项目固体废物对周边环境影响较小。5）地下水环境影响分析 82 本项目切实落实好建设项目的废水分类收集、分质处理设施工作，同时做好厂内废水收集、处理系统防腐、防渗、防沉降及厂区地面硬化防渗，废水收集管线全部采用地下管廊，加强固废堆场和各生产车间的地面防渗工作，对地下水环境影响将在可控范围内，不会导致区域地下水水质降级。6）土壤环境影响分析 本项目计划设置完善的废水收集系统，各生产车间、危废暂存间及污水处理站等均将采取有效的防渗措施，可见本项目污染土壤环境231、的可能性较小。7）环境风险影响分析 项目生产涉及一定的易燃易爆、有毒有害物质，具有一定的泄漏和事故排放风险、火灾爆炸风险，为此企业应做好日常的检查管理工作，责任到人，防止泄漏事故发生，防止污染物非正常排放；严禁明火，严防火花产生。项目在落实各项事故风险防范措施的基础上，事故发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。5、总量控制指标分析 根据前文所述可知，本项目纳入总量的主要污染物排放量：CODCr 0.422t/a、NH3-N 0.03t/a、NOx 3.307t/a、SO2 0.581t/a、颗粒物4.191t/a。按照相关要求，本项目新增的NOx排放量超过1吨，需要232、进行排污权有偿使用和交易，新增的SO2、NOx需按要求进行区域内现役源倍量替代，颗粒物按1.1倍削减替代。6、审批原则符合性分析 1）xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市“三线一单”环境生态环境分区管控方案，本项目位于xx市北仑区柴桥-白峰-郭巨产业集聚重点管控单元，环境管控单元编码为：ZH33020620008。对照该管控单元的生态环境准入清单要求：本项目位于xx区柴桥芯港小镇，项目属于工业项目分类表中“二类工业项目”中的“89、有色金属压延加工”、“109、废旧资源（含生物质）加工再生、利用等”，“三类工业项目”中的“133、有色金属合金制造”，产品电子级超高纯铝主233、要应用集成电路芯片制造（作为关键导线镀膜材料）、信息储存等行业；大型高品质铝合金主要应用集成电路设备、航空航天、轨道交通等行业，均为符合芯港小镇主导的集成电路产业的二类、三类工业，同时项目不属于废水污染物排放量大和涉一类重金属排放，因此，项目建设符合本管控单元的空间约束布局；本项目区域采取雨污分流，排放污水均纳管集中处理，酸雾经各自的碱液喷淋塔净化处理后高空排放，熔铝烟尘、铝渣高温挥发烟气经各自的除尘装置净化处理后汇同燃气废气高空排放，符合污染物排放管控要求；本项目建成后，会按规完成应急预案的编制，同时生产过程中也将做好对危化品、危险废物的相应风险防控措 83 施，符合环境风险防控要求；本项目234、推进节水，工业水循环利用，符合资源开发效率要求；项目用电和天然气加热，符合区域煤炭消费减量替代要求。2）排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标 根据前文所述可知，本项目纳入总量的主要污染物排放量：CODCr 0.422t/a、NH3-N 0.03t/a、NOx 3.307t/a、SO2 0.581t/a、颗粒物4.191t/a。按照前述要求，本项目新增的NOx排放量超过1吨，需要进行排污权有偿使用和交易，新增的SO2、NOx需按要求进行区域内现役源倍量替代，颗粒物按1.1倍削减替代。3）造成的环境影响应当符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求 根据235、影响预测，本项目各污染源采取相关防治措施治理后，对周边环境影响较小，不会改变项目所在地区环境质量要求。4）符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划、国家和省产业政策等的要求 本项目所在地区属于环境空气质量二类功能区，纳污海域为为第三类海域，符合相关的主体功能区划。本项目用地性质属于工业用地，符合用地规划。本项目未列入产业政策中的限制类和淘汰类，符合相关政策。7、“三线一单”符合性分析 项目“三线一单”符合性见下表9-1。表表 9-1 项目“三线一单”符合性分析项目“三线一单”符合性分析 内容 符合性分析 生态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx236、市生态保护红线划定方案的相关要求。资源利用上限 本项目运行中会有一定量的电耗，但其消耗量相对区域资源利用总量极少，符合资源利用上限的要求。环境质量底线 本项目所在区域监测点的六项基本污染物中，除二氧化氮的年均浓度评价指标存在超标（最大浓度占标率为 105%）外，其他基本污染物的年评价指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；补充监测点位的氟化物小时平均浓度能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）标准限值要求，非甲烷总烃小时平均浓度能满足大气污染物综合排放标准详解中的相关标准限值要求；项目附近内河为庙河江，距离本项目较近的霞浦工业园桥监测断面中所有监测因子均可满237、足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准，无超标现象；项目最终纳污海域中 pH、DO、石油类达到第三类海水水质标准，无机氮、活性磷酸盐和 CODMn均有超标，海域水质总体为劣四类；除 DS2、DS3 监测井的 pH 超标外，其余监测指标均能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准要求；项目地块四周的声环境质量现状均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准；项目占地范围内各监测点位土壤各项监测指标均未超出土壤环境质量 建设用地土壤 84 污染风险管控标准（试行）(GB36600-2018)表 1、表 2 中的第二类用地筛选值，说明项目所238、在地土壤环境质量良好。本项目各类污染源采取环评所述的各项污染防治措施后，对环境影响较小，不会改变环境质量现状，符合环境质量底线要求。生态环境准入清单 本项目位于xx区柴桥芯港小镇，根据xx市“三线一单”环境生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx区柴桥-白峰-郭巨产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33020620008）。根据前表 2-2 符合项分析，本项目的建设符合该管控单元的生态环境准入清单要求。8、总结论 综上，本项目建设符合相关环保审批要求，如落实本环评提出的各项环保措施，确保“三同时”，其对环境的影响可控制在允许的范围内，在环保方面可行。85 预审意见：（公 章）经办人（签字）：年 月 日 所在地政府意见：（公 章）年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见：（公 章）经办人（签字）：年 月 日 86 审批意见：（公 章）经办人（签字）：年 月 日