1、ZJSG-TX2309建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 50 套饮料工业自动化控制系统装置及 3.15万吨健康饮料建设项目建设单位（盖章）：xxxx食品科技有限公司1编制日期：2023.052目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.40四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.51五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.117六、结论六、结论.120大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价附图：附图 2、1 项目地理位置图附图 2 本项目厂区平面布置图附图 3 声环境质量监测点位图附图 4 项目周边环境示意图附图 5 本项目大气评价范围示意图附图 6环境质量监测点位图附图 7 xx市水环境功能区划图附图 8 xx市凤鸣街道“三线一单”管控单元图附图 9 xx凤鸣街道蒋家路东区块（30 单元）用地规划图附图 10 xx市生态保护红线分布图附图 11 项目厂区土壤及地下水分区防渗图附件：附件 1 xx省企业投资项目备案（赋码）信息表附件 2营业执照附件 3土地成交合同附件 4城市排水意向申请表附件 5供热意向书附件 6专家评审意见及修改清单附件 7总量平衡意见附件 8危险废物处置承诺书附件 9污泥3、处置承诺书附件 10建设项目环境影响评价文件确认书附件 11附表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 50套饮料工业自动化控制系统装置及 3.15万吨健康饮料建设项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C4011 工业自动化控制系统装置制造C1523 果菜汁及果菜汁饮料制造C1524 含乳饮料和植物蛋白饮料制造C1529 茶饮料及其他饮料制造C2926 塑料包装箱及容器制造建设项目行业类别三十七、仪器仪表制造业 40-83 通用仪器仪表制造 401-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）十二、酒、饮料制造业 154、-26 饮料制造 152*-有发酵工艺、原汁生产的二十六、橡胶和塑料制品业 29-53塑料制品业 292-其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）14800环保投资（万元）150环保投资占比（%）1.01%施工工期36个月是否开工建设否是用地面积（平方米）14666.67m2（22亩）专项评价设置情况根据建设项目排污情况及所涉及环境敏感程度，确定专5、项评价的类别，本项目设置大气专项评价。详见表 1-1。表 1-1 本项目专项评价设置情况专项评价的类别设置原则本项目情况设置情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境本项目排放废气含有毒有害污染物（乙醛）和氯气，不含二噁英、苯并a芘、氰化有2注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。空气保护目标2的建设项目物6、，且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目日常营运过程中产生的废水经预处理后纳管排放，最终经xx市污水处理工程统一处理后排钱塘江。无环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目 Q1，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量无生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及无海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及无规划情况xx凤鸣街道蒋家路东区域（30单元）控制性详细规划xx市7、人民政府xx市人民政府关于同意修改xx凤鸣街道蒋家路东区域（30单元）控制性详细规划的批复桐政函201904 号2019年12月 16号规划环境影响评价情况规划环境影响规划环境影响评价文件名称评价文件名称审查审查机关机关审查文件审查文件名称名称文号文号发文时间发文时间规划及规划环境影响评价符合性分析xx凤鸣街道蒋家路东区块（30单元）控制性详细规划环境影响报告书xx市生态环境局xx分局关于的函桐环建函2018第0010号2018年 3月 14 号1、规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析1.1xx凤鸣街道蒋家路东区块（xx凤鸣街道蒋家路东区块（30单元）控制性详细单元8、）控制性详细规划规划一、一、地理位置及地理位置及规划范围规划范围xx凤鸣街道蒋家路东区块（30 单元）位于中心区城区的西南部，320 国道西侧，作为中心城区的一部分，本区块与工业园区有着密切的联系，是城西片区重要服务节点之一，是xx市经济技术开发区及凤鸣街道向西重要的拓展空间。3规划范围为北至环城南路，东至中路过桥港-灵安港-G320，南至高新二路，西至蒋家路，规划用地面积 226.05 公顷。二、二、总体总体定位定位结合地区的发展资源条件，综合确定本片区的规划总体定位为xx中心城区西片重要的产业功能板块和产城融合先行区，体现在生态融合、空间融合、配套融合和生活融合四个方面。三、控制规模三、控9、制规模建设规模：规划区总建设用地面积 213.87 公顷，总建设量控制为182.5 万平方米左右。其中住宅建筑总量控制为 62 万平方米（含安置房7.98万平方米），公共管理与公共服务设施建筑总量控制为 3.5 万平方米，商业服务业设施建筑总量控制为 6 万平方米，商住混合建筑面积 25 万平方米，工业建筑总量控制为 86 万平方米。人口规模：规划预测规划范围内未来的总人口规模约为 2 万人。四、用地规划四、用地规划（1）总体规划结构该规划区形成“一心、两廊、三板块”的总体规划结构。“一心”为凤鸣综合服务中心；“两廊”为中路过桥港-和尚桥港绿廊及新乐路慢行绿廊；“三板块”自北向南依次为安置板块10、工业板块及居住板块。规划凤鸣综合服务中心在该规划区内主要包括区级医院、商业服务、公园绿地等功能。中路过桥港-和尚桥港绿廊是联系灵安港以北的安置板块与工业板块的绿化纽带，同时串联安置板块的社区邻里服务核与工业板块的工业邻里服务核；新乐路慢行绿廊为灵安港以南的居住板块提供了一个慢行环线，串联凤鸣综合服务中心。（2）工业用地规划工业用地均为工业用地，用地面积 57.16 公顷，占城市建设用地的 26.73%。五、规划符合性分析五、规划符合性分析4本项目建设地址属于xx凤鸣街道蒋家路东区块（30 单元）控规中的工业板块片区内，厂址用地为工业用地，xx市经济和信息化局已对本项目出具了xx省企业投资项目11、备案（赋码）信息表（2212-330483-07-01-270941）。因此，本项目基本符合xx凤鸣街道蒋家路东区块（30 单元）控规相关要求。1.2xx凤鸣街道蒋家路东区块（xx凤鸣街道蒋家路东区块（30单元）单元）控制性详细规划环境影响报告控制性详细规划环境影响报告书概况书概况1.2.1规划环评总结论和六张清单修订审批情况规划环评总结论和六张清单修订审批情况2018 年凤鸣街道委托编制了xx凤鸣街道蒋家路东区块（30 单元）控制性详细规划环境影响报告书。xx市生态环境局xx分局出具了审查意见（桐环建函2018第 0010号），规划环评综合结论如下：xx凤鸣街道蒋家路东区块（30 单元）控制12、性详细规划的总体定位为为xx中心城区西片重要的产业功能板块和产城融合先行区；发展目标为生态融合、空间融合、配套融合、生活融合；核心功能包括先进制造产业功能（主要是汽车零部件、新特材料及先进装备制造业等）、社区功能和社区级的园区及社区服务的功能。xx凤鸣街道蒋家路东区块（30 单元）在规划目标、功能定位、规模及资源利用等方面与上层规划、政策等总体协调；在规划层面上水资源和能源供应能够得到保障；环境容量存在短板，通过区域削减可以满足环境质量底线和污染物排放总量要求；规划实施对重要环境敏感目标的影响总体不大。规划区应按照清单 2 对现状存在的问题进行整改，按照清单 4 对规划布局、基础设施等进一步优13、化调整。规划环评认为规划方案在进一步对规划区实施提升改造、切实落实各项污染防治、生态保护和环境风险防范对策、措施和建议，严格执行入园项目准入要求和负面清单的条件下，规划区面临的资源环境制约作用可望得到控制和缓解，规划区资源供应能力和公建设施的保障能力可望满足规划需要，规划实施的环境影响可望得到控制。由于规划和规划环评客观上存在困难和不确定性，需要加强规划区环境管理能力建设和环境监管力度，加强环境监测，在规划区全面建立环境管理长效机制，加强对规划实施全过程的控制，贯彻本环评对入园项目的建设项目环评要求，切实做好5环境风险管理，确保该规划环保目标的可达性，并对规划实施进行跟踪环境影响评价，及时修正14、规划不足。综上所述，在采取上述意见和建议的基础上，从资源环境保护角度出发，该规划的实施是可行的，也有利于促进区域经济、社会的协调、可持续发展。根据省政府关于xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的批复（浙政函202041 号），以及省生态环境厅关于做好规划环评与“三线一单”的衔接对 6张清单进行调整完善的有关要求，xx市凤鸣街道办事处于 2022年 3月委托编制了xx凤鸣街道蒋家路东区域（30 单元）控制性详细规划环境影响报告书“六张清单”更新报告，对 6 张清单中与“三线一单”管控要求不相符的内容，作适当调整和完善。1.2.2 环境准入条件清单环境准入条件清单根据xx凤鸣街道蒋家路东区域（315、0 单元）控制性详细规划环境影响报告书“六张清单”更新报告，本环评摘录了“六张清单”更新报告中与本项目有关的环境准入条件清单，详见表 1-2。表1-2 环境准入条件清单规划区块分类行业清单工艺清单产品清单制定依据工业板块备用地xx经济开发区产业集聚重点管控单元ZH33048320005-1禁止准入产业橡胶和塑料制品业/以 CFC-11为发泡剂的多种塑料发泡生产线。人力车胎、汽车斜交胎、药用橡胶塞、输液器生产装置；食品保鲜包装膜；一次性发泡塑料餐具；超薄型（厚度低于0.025毫米）塑料购物袋；聚氯乙烯普通人造革xx市企业投资项目负面清单乙类酒、饮料和精制茶制造/酒精、白酒生产线，不符合规模要求的16、黄酒、啤酒制造/xx市企业投资项目负面清单乙类其他制造业/核辐射加工(企业内部配套的除外)/不符合规划定位全部除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目桐乡市“三线一单”生态环境分区管控方案不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目(现有三类工业项目提升改造除外)/国际禁用产品xx市企业投资项目负面清单乙类其他列入国家产业政策和省级规定淘汰、禁止发展的产业、产品、设备和工艺技术。限制准入产业橡胶和塑料制品业/橡胶再生加工普通汽车轮胎；非机械生产中空玻璃双层双框各类门窗及单腔结构型的塑料门窗，超薄型（厚度低于 0.015毫米）塑料袋xx市企业投资项目负面清单甲类61.2.3 规划环评17、符合性规划环评符合性本项目主要从事工业自动化控制系统装置制造和饮料制造，同时涉及挤塑吹塑，经对照不属于环境准入条件清单中的禁止和限制准入产业。桐乡市经济和信息化局已对本项目出具了xx省企业投资项目备案（赋码）信息表（2212-330483-07-01-270941），因此本项目符合国家和地方相关的产业政策。酒、饮料和精制茶制造业/符合规模要求黄酒、啤酒制造；碳酸饮料。/仪器仪表制造业/控制规格以上的各种电子衡器具/全部/有电镀工艺的/其他产能过剩行业和列入国家产业政策和省级规定限制类的产业、产品、设备和工艺技术不符合节能减排要求的其他工业投资项目其他符合性分析1.3 xx市xx市“三线一单三线18、一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（桐政发202022 号）及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx经济开发区产业集聚重点管控单元，环境管控单元编码 ZH33048320005。符合性分析详见下表。表 1-3 生态环境分区管控方案符合性分析序号生态环境分区管控方案项目情况是否符合空间布局约束优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目为从事饮料工业自动化控制系统装置和饮料生产，属于二类工业项目。xx市经济和信息化局已对本项目出具xx省企业投资项目备案（赋码）信息表，19、符合产业准入条件。是合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。本项目不属于三类工业项目不涉及提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于上述重点行业不涉及新建涉 VOCs排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目位于工业区，新增 VOCs实施区域削减替代。是7除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。本项目不使用高污染燃料。不涉及合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之20、间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于工业区内，且厂界四周设置防护绿地、生态绿地等隔离带。是污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目新增污染物实施区域削减替代。是新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平是加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。本项目生产废水（除蒸汽冷凝水）经废水处理装置处理、生活废水经隔油池、化粪池预处理后、蒸汽冷凝水经沉淀池处理后，三者一并纳入园区污水管网，且实现雨污分21、流。是加强土壤和地下水污染防治与修复。已要求企业做好土壤和地下水污染防治。是环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。定期评估企业环境和健康风险是强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目将配套环境风险防范设施设备，本项目企业不属于重点环境风险管控企业。是资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目能耗较小。是通过以上分析可知，本项目符合xx市22、“三线一单”生态环境分区管控方案（报批稿）的要求。1.4“三线一单三线一单”符合性判定符合性判定本项目位于xx市xx省xx市xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧，属于xx凤鸣街道蒋家路东区域（30 单元）控制性详细规划范围内。生态保护红线符合性分析根据xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201830号）和xx市生态保护红线分布图，本项目不触及生态保护红线。与环境质量底线的相符性分析本项目所在区域为环境空气二类功能区，项目所在区域各项常规空气质量现状均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值；非甲烷总烃满足原国家环保总局科技标准司编写的大气污染物综合8排放标23、准详解中关于非甲烷总烃环境质量标准的说明限值。TSP 日均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。氨、硫化氢均满足环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 的限值要求。本项目营运期废气可实现达标排放，对大气环境影响较小。本项目所在区附近地表水环境可以满足 GB3838-2002 中的类水质标准要求。本项目废水经厂区内处理达标后纳管排放，由于废水不向周边水体排放，预计不会对项目所在地水环境造成影响。由监测结果可知，项目厂界昼夜间声环境监测结果均可满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准要求，项目所在地声环境质量较好。综上所述，本24、项目的建设不会突破当地环境质量底线。与资源利用上线的相符性分析本项目能源主要为水、电，用水由市政管网提供，用电由xx市供电管网解决，水、电用量不大，因此，项目符合资源利用上线标准。因此本项目符合资源利用上线标准。与环境准入负面清单的对照对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（报批稿）(详见表1-2)，本项目满足该区管控要求。综上分析，本项目的建设满足综上分析，本项目的建设满足“三线一单三线一单”要求。要求。1.5xx省全面推进工业园区（工业集聚区xx省全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区污水零直排区”建设实施建设实施方案（方案（2020-2022年年）符合性分析符合性分析根据xx省25、全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设实施方案（2020-2022 年），本项目实行雨污分流，污水零直排建设情况见下表 1-4。表 1-4 工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设情况表序号判断依据是否符合1企业按规范建设独立的清污分流、雨污分流系统，管网及辅助设施应有明确的标识。符合。本项目实施前需按规范建设独立的清污分流、雨污分流系统，管网及辅助设施应有明确的标识。92针对排查发现的管网及其辅助设施缺陷进行整改修复，可参照给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268)城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程(CJJT 210）实施。/3生活污水和工业废水宜采用明管化方式输送26、，确需采用地下管网输送的，应合理设置观察井，方便日常巡检。重污染行业废水推荐采用管廊架空方式输送。符合。要求企业生产废水、生活污水采用明管化方式输送，确需采用地下管网输送的，应合理设置观察井，方便日常巡检。4废水管网应根据废水性质选择适用、耐用的优质管材，应符合相关标准手册规范和设计要求，可采用玻璃钢夹砂管、金属防腐管（不锈钢、铸铁管和钢管)、塑料管（HDPE 管、U-PVC）等。符合。要求企业根据相关标准手册规范和设计要求，根据废水性质选择适用、耐用的废水管网材质。5推荐使用地面明沟方式收集雨水，采用可视盖板；无降雨情况下，雨水沟一般应保持干燥。确需采用管网输送雨水的，可采用 HDPE 管(27、DN600mm 以下）。符合。推荐使用地面明沟方式收集雨水，采用可视盖板；无降雨情况下，雨水沟一般应保持干燥。确需采用管网输送雨水的，可采用HDPE管(DN600mm以下）。6雨水收集沟内不得敷设与雨水收集无关的管网，雨水收集沟与生产车间保持一定距离，严禁污水混入雨水沟渠。符合。雨水收集沟内不敷设与雨水收集无关的管网，雨水收集沟与生产车间保持一定距离，严禁污水混入雨水沟渠。7隔油池根据食堂就餐人数确定容积，残渣和废油须定期清理；化粪池满足三格式化粪池设计、建设要求，粪皮和粪渣定期清理。参照建筑给水排水设计标准(GB50015)、饮食业环境保护技术规范(HJ554）等技术规范。要求企业隔油池根据28、食堂就餐人数确定容积，残渣和废油须定期清理，化粪池满足三格式化粪池设计、建设要求，粪皮和粪渣要求定期清理。8厂区内拖把清洗池、员工洗手槽等散装龙头区域的废水应纳入相应的污水管网。符合。本项目厂区内拖把清洗池、员工洗手槽等散装龙头区域的废水应纳入相应的污水管网。9企业物料储罐区、风险物质装卸区等可能受污染区块应建立初期雨水收集系统，初期雨水应排入污水处理设施进行处理。不涉及。企业物料储罐位于车间内，风险物质装卸区位于厂房东侧，不露天放置，也不产生受污染的初期雨水。10初期雨水收集池容量应满足收集要求，重污染行业按降雨深度 1030mm 收集，一般行业按10mm收集，推荐安装阀门自动切换系统。具体29、可参照石油化工污水处理设计规范(GB50747)化学工业污水处理与回用设计规范(GB50684)等。不涉及。企业各类原辅材料、固体废物及产品等均不露天放置，所有设备、生产过程均在室内，不涉及受污染的初期雨水。11统计初期雨水等水量变化情况，报送园区管理机构。不涉及。12每个企业一般只允许设置 1 个排污口，废水纳入园区污水收集管网，按要求安装废水在线监测设施并联网。符合。只设置 1 个排污口，且废水纳入园区污水收集管网。101.6xx市大运河核心监控区国土空间管控细则符合性分析xx市大运河核心监控区国土空间管控细则符合性分析根据xx市人民政府办公室关于印发的通知(嘉政办发202237 号)，京30、杭大运河（xx段）世界文化遗产河道两岸起始线至同岸终止线距离 2000 米内的范围、拓展河道（澜溪塘）两岸起始线至同岸终止线距离 1000 米内的范围划定为核心监控区。本项目距京杭大运河最近距离约 5300 米，不涉及核心监控区范围。1.7xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（浙发改社会（浙发改社会2023100 号）符合性分析号）符合性分析xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单适用于遗产区、缓冲区以外的核心监控区，核心监控区范围为京杭大运河xx段和浙东运河主河道两岸起始线至同岸终止线距离 2000 米。本项目距离京杭大运河约5300米，不涉31、及遗产区、缓冲区以外的核心监控区范围。1.8xx省实施细xx省实施细则则符合性分析符合性分析为深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神和国家推动长江经济带发展重大战略部署，全面推进长江经济带发展规划纲要实施，根据长江经济带发展负面清单指南（试行），结合xx省实际，制定了该实施细则。对照xx省实施细则，本项目选址位于凤鸣街道蒋家路东区块范围内，不涉及自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围，不涉及风景名胜区，不涉及 I级林地、一级国家级公益林，不涉及海洋特别保护区，不涉及饮用水水源一级、二级和准保护区的岸线及河段范围，不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围，不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围，不涉32、及生态保护红线和永久基本农田保护区范围。同时本项目为饮料工业自动化控制系统装置制造和饮料制造，不涉及产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，也13原则上只设置 1 个雨水排放口，根据排水条件确需设置多个的，需向园区管理机构备案。符合。设置 1 个雨水排放口。14不得设置清净下水排放口。符合。不设置清净下水排放口。11不属于产能严重过剩行业。根据该细则第十五条：禁止新建化工园区。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项目为饮料工业自动化控制系统装置、饮料生产，国民经济行业类别为 C4011 工业33、自动化控制系统装置制造、C1523 果菜汁及果菜汁饮料制造、C1524 含乳饮料和植物蛋白饮料制造、1529 茶饮料及其他饮料制造、C2926 塑料包装箱及容器制造，通过对照环境保护综合名录（2021年版）中“高污染、高环境风险”产品名录，本项目不属于其中“高污染、高环境风险”产品及行业。且本项目污染物均经处理后达标排放，因此本项目符合浙江省实施细则要求。1.9 与xx省与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析为深入推进“十四五”挥发性有机物治理，进一步改善环境空气质量，xx省生态环境厅和xx省发展和改革委员会等 7 个部门联合制定了浙江省“34、十四五”挥发性有机物综合治理方案。本项目与该方案的符合性分析见下表。表 1-5 项目与综合治理方案符合性分析类别内容序号判断依据是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展优化产业结构1引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。符合。本项目不使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等。2贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制35、类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。符合。本项目已取得备案文件，满足产业结构调整指导目录要求，项目不涉及有毒有害原料。严格环境准入3严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。符合。本项目选址满足“三线一单”管控要求。4严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，符合。本项目新增的 VOCs 在xx市范围内实现区域替代削减平衡。12对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量36、削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。大力推进绿色生产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平5工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。不涉及。6包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及。7鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、37、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目从车间布局、工艺装备等全方面提升治理水平。全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料8严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境xx型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。不涉及。9工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。不涉及。大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代10全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企38、业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。不涉及。11加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及。严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制无组织排放12在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工39、艺过程等无组织排放环节的管理。符合。本项目含VOCs 的物料均采用密闭包装储存、转移。13生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则符合。本项目采用集气罩方式收集废13上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。气。14采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。本项目采用集气罩方式收集废气，且距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒。15对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。符合。本项目不涉及 VOCs 物 料 储罐40、，污水处理设施应按照要求开展专项治理。全面开展泄漏检测与修复（LDAR）16石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。不涉及。规范企业非正常工况排放管理17引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工企业。18在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VO41、Cs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合。要求企业非正常工况，加强各环节 VOCs 无组织排放管控，产生的VOCs 进行收集处理。升级改造治理设施，实施高效治理建设适宜高效的治理设施19企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺符合。本项目挤塑吹塑废气采用散热器活性炭吸附装置进行处理。20采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求42、，并按要求足量添加、定期更换活性炭。符合。要求企业吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。21组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。符合。要求企业定期对 VOCs 治理设施进行排查，确保废气达标排放。加强治22按照治理设施较生产设备“先启后停”的原 符合。要求企业治14理设施运行管理则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。理设施较生产设备“先启后停”43、。23VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。符合。要求企业在故障或检修期间，对应生产设备停止运行，待检修完毕后方可投入使用。24推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。本项目不设 VOCs排放的旁路。25应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环44、境部门报告。本项目不设 VOCs排放的旁路。强化重点时段减排，切实减轻污染提升污染源监测监控能力26VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。符合。本项目不属于 VOCs 重点排污单位。根据对照，本项目符合上述整治文件要求。1.10 整治规范符合性分析整治规范符合性分析根据关于转发xx市化纤行业挥发性有机物污染整治规范(试行)等 12 个行业 VOCs 污染整治规范的通知（浙环办函201656 号)文件要求，塑料制品业挥发性有机物污染治理参照台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范要求执行，本项目与整治规范要求符合性见45、下表。表 1-6项目与整治要求符合性分析类别 内容 序号判断依据是否符合污染防治总图布置1易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近住宅楼的厂界以及厂区上风向，与周边环境敏感点距离满足环保要求。本项目与周边环境保护目标距离满足环保要求，符合原辅物料2采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。采用环保型原料，并且属于塑料新料，符合3进口的废塑料应符合进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准废塑料（GB16487.12-2005）要求。不涉及进口废塑料现场4增塑剂等含有 VOCs 组分的物料应密闭 本项目挤塑吹塑工序不使15管理储存。用增塑剂等含有 V46、OCs 组分的物料，不涉及5涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送。/工艺装备6破碎工艺宜采用干法破碎技术。不涉及，本项目产生的废料不进行破碎，均经收集后外运综合处置。7选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线。/废气收集8破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方向应与废气流动方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不设置相应的有机废气收集系统，但需获得当地环保部门认可。本项目采用集气罩方式收集废气，集气方向与废气流动方向一致，废气经收集处理后排放，符合9破碎、配料47、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。不涉及，本项目不涉及破碎、配料、干燥等工序，挤塑吹塑废气采用集气罩局部收集。10塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。本项目要求塑化挤出工序出料口设集气罩局部抽风，出料口水冷段生产线密闭化，废气经废气处理设备处理后排放，符合11当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于 0.648、m/s。本项目采用集气罩方式收集废气，且控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s。12采用生产线整体密闭，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/小时；采用车间整体密闭换风，车间换风次数原则上不少于 8 次/小时。不涉及，本项目采用集气罩方式收集废气。13废气收集和输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识。要求企业废气收集和输送应满足该要求，符合废气治理14废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不进行专门的有机废气治理，但需获得当地环保部门认可。本项目设有有机废气收集处理设施，满足选型要求，符合149、5废气排放应满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）等相关标准要求。符合环境管理内部管理16企业应建立健全环境保护责任制度，包括环保人员管理制度、环保设施运行维要求企业建立环境保护责任制度，符合16护制度、废气例行监测制度等。17设置环境保护监督管理部门或专职人员，负责有效落实环境保护及相关管理工作。要求企业设置环境保护监督管理部门或专职人员，符合18禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。要求企业不得露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾，符合档案管理19加强企业 VOCs 排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂50、一档”。要求企业加强 VOCs 排放申报登记和环境统计，建立完善的“一厂一档”，符合20VOCs 治理设施运行台账完整，定期更换 VOCs 治理设备的吸附剂、催化剂或吸收液，应有详细的购买及更换台账。要求企业建立 VOCs 治理设施运行台账，符合环境监测21企业应根据废气治理情况建立环境保护监测制度。每年定期对废气总排口及厂界开展监测，监测指标须包含臭气浓度和非甲烷总烃；废气处理设施须监测进、出口参数，并核算 VOCs 去除率。要求企业建立环境保护监测制度，符合说明：1、加“”的条目为可选条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求；2、整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订51、，则按修订后的新标准、新政策执行。1.11建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例(国务院令第国务院令第682号号)“四性五不批四性五不批”相相符性分析符性分析根据国务院关于修改的决定（中华人民共和国682号令），项目“四性五不批”重点要求符合性分析如下：表 1-7 建设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析类别内容项目情况符合性“四性”符合性建设项目的环境可行性项目建设位于凤鸣街道蒋家路东区块范围内，符合产业政策、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目实施是可行的符合环境影响分析预测评估的可靠性根据环境影响评价技术导则对项目进行环境影响分析预测，预测评估的数据结果可靠符合52、环境保护措施的有效性项目采取的环境保护措施目前已比较成熟，只要切实落实本环评报告提出的各项污染物防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放，符合环境保护措施的有效性符合环境影响评价结论的科学性本评价结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种污染因素可能造成的影响，环境结论是科学的符合“五 建设项目类型及其选址、本项目建设符合当地总体规划，符合国符合17不批”符合性布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划家、地方产业政策，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放，对环境影响可接受，环境风险较小，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和53、 相关法定规划所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求根据现状环境质量监测数据可知，项目周边声环境、地表水环境以及大气环境质量均能够满足相应的标准要求。本项目各类污染物经处理后均可实现达标排放，不会造成区域环境质量降级。符合建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防 和控制生态破坏项目产生的污染物经拟采取的环境保护措施处理后可以达到国家和地方排放标准符合改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目为新建项目不涉及建设项目的环境影响报告书、环境影响54、报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理本评价基础数据具有真实性，内容不存在重 大缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确合理符合1.12xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）符合性分析年）符合性分析xx市生态文明建设示范市创建工作领导小组办公室于2021年3月1日印发了xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年），通过三年时间，抓好5大重点任务，实施20项重要举措，建立健全O3污染综合防控体系，进一步强化O3生成前体物挥发性有机物（VOCs）和氮氧化物（NOx）协同减排，有效控制O355、污染，力争基本消除O3中度污染，空气质量优良天数比率稳步提升，力争设区城市空气质量优良率“十四五”目标三年完成。对照xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年），与本项目有关的整治要求符合性分析见下表。表 1-8 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案符合性分析内容整治要求是否符合强化工业源污染管控优化产业结构调整严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度，积极建设“清新园区”。符合。本项目已获得备案赋码，符合当地产业政策要求。18严格涉 VOCs排放项目的环境准入，新建、改建、56、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建VOCs产生量超过 10吨项目加强监管。符合。本项目全部使用低VOCs含量原辅料，新增的VOCs在xx市范围内实行削减替代，并要求将替代方案纳入排污许可管理，本项目 VOCs产生量低于 10吨大力推进源头替代根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治57、理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个。将全面使用符合国家要求的低（无）VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。符合。本项目全部使用低VOCs含量原辅料。全面加强无组织排放控制根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019），对含 VOCs物料储存、物料转移和输送、设备与管线组件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收58、集系统收集效率，所有可能产生 VOCs的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。符合。本项目对产生 VOCs的工序采用集气罩方式收集废气，并对 VOCs进行有效处理。大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和石化企业泄漏检测与修复工作指南（环办2015104号）开展 LDAR 工作，企业较多的县（市、区）建立统一的 LDAR 监管平台。其他企业中有气态、液态 VOCs物料的设备与管线组件，密封点大于等于59、 2000个的，按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展 LDAR 工作。符合。本项目对产生 VOCs的工序采用集气罩方式收集废气，确保绝大部分废气得到收集。VOCs废气经收集、处理后排放。此外本项目不属于石化企业，不属于气态、液态 VOCs物料的设备与管线组件，密封点大于等于 2000个的企业，无需开展 LDAR 工作。推进建设适宜高效治理设施对涉 VOCs企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉VOCs重点行业“一行一策”方案制定和涉 VOCs重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气60、进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施（参考附件 1），低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放（附表 4）。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs排放浓度与去除效率双控。符合。本项目不属于重点排61、污企业，本项目产生的VOCs废气属于低浓度废气，采用散热器活性炭吸附装置进行处理。实施夏秋季专项行动强化监督执法加大 VOCs排放监管执法力度，对超标排放、不满足措施性控制要求的企业，综合运用按日计罚、限产停产等手段，依法依规处罚，并定期向社会公开。加强对执法人员进行系统培训，提升 VOCs污染防治管理水平。提高执法装备水平，配备便携式 VOCs快速检测仪、VOCs红外成像仪等先进设备，提高现场执法能力。力争 2022年 6月底前，基本完成涉 VOCs行业企业生符合。要求企业生产、VOCs废气治理设施安装治污设施工况自动监控系统。19产、治污设施工况自动监控系统建设。原则上，石化、化工、工业涂62、装、包装印刷、化纤、纺织印染、橡胶和塑料制品业、合成革、制鞋、仓储业、木业等涉 VOCs重点行业企业必装；存在恶臭气体排放的企业必装；存在涉气环境信访问题的企业必装。开展涉 VOCs应税污染物环境税征收。1.13xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析符合性分析为深入打好蓝天保卫战，有效遏制臭氧污染，省美丽xx建设领导小组办公室印发了xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226号）。在此摘录方案中与本项目建设有关的内容，具体符合性分析见下表1-9。表1-9 xx省臭氧污染防治三年攻坚行动方案符合性分析内容整治要求是否符合工业企业废气治理技术要点63、低效治理设施改造升级相关要求对于采用低效 VOCs 治理设施的企业，应对照浙 江省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准 规范要求实施升级改造。符合。本项目废气采用散热器活性炭吸附处理，活性炭足量添加定期更换，不属于低效治理设施。典型的除臭情形主要包括：废水站废气处理（高浓 度有机废水调节池除外），橡胶制品企业生产废气处理（溶剂浸胶除外），废塑料造粒、加工成型废气处理，使用 ABS 及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理，使用 UV 涂料、含不饱和键且异味明显 VOCs成分（如低浓度的苯乙烯）的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的64、除臭单元，生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。本项目属于废水站废气处理的除臭情形。采用吸附技术的企业，应按照吸附法工业有机废 气治理工程技术规范（HJ 20262013）、xx省分散吸附 集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试 行）进行设计、建设与运行管理。颗粒状吸附剂的气体流速不超过 0.6 米/秒，纤维状吸附剂的气体流速不超过 0.15 米/秒，废气在吸附层中的停留时间一般不低于 0.75 秒。有机聚合物加工或其他生产工序的进口 VOCs 浓度很低时可适当降低相关参数要求。采用活性炭作为吸附剂的企业，宜选用颗粒状活性炭。颗粒状活性炭的碘值不宜低于 800mg/g65、。活性炭分散吸附技术一般适用于 VOCs 产生量不大的企业，活性炭的动态吸附容量宜按 10-15%计算。吸附装置应做好除颗粒物、降温、除湿等预处理工作，吸附前的颗粒物或油烟浓度不宜超过 1mg/m3，废气温度不应超过 40，采用活性炭吸附的相对湿度不宜超过 80%。对于含有较多漆雾的喷涂废气，不宜采用单一水喷淋预处理，应采用多级干式过滤措施，末道过滤材料的过滤等级不应低于F9，并根据压差监测或其他监测方式，及时更换过滤材料。符合。本项目废气采用散热器活性炭吸附处理，且已要求按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ20262013）、xx省分散吸附 集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技66、术指南（试 行）进行设计、建设与运行管理。采用单一或组合燃烧技术的企业，催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ20272013）进行设计、建设与运行管理，蓄热燃烧装置应按照蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ10932020）进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储，保存时间不少于 5年。不涉及。20新建、改建和扩建涉 VOCs 项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施（恶臭异味治理除外）。符合，本项目沼气经其他经加盖收集的恶臭废气一起进入 UV 光氧化+次氯酸钠+碱液喷淋装置处理后高空排放，属于恶臭异味治理。VOCs无组织排放控制相67、关要求优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面（进出通道、窗户、补风口等）的控制风速参照印刷工业污染防治可行技术指南（HJ10892020）附录 D执行，即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于 1.2米/秒；其他开口面控制风速不小于 0.4米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭收集空间，收集后进行处理。符合，本项目污水站采用密闭空间方式收集废气，要求与车间外大气连通的开口面控制风速不小于 1.2米/秒。挤塑吹塑废气采用局部集气罩方式收集。开放环境中68、采用局部集气罩方式收集废气的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置控制风速不低于 0.3米/秒。符合，本项目挤塑吹塑工序采用局部集气罩方式收集废气，且距废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置控制风速不低于 0.3米/秒。根据行业排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）要求，做好工艺过程和公用工程的 VOCs无组织排放控制。完善非正常工况 VOCs管控，不得 进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只 用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控 装置，并逐步安装热值检测仪。符合。本项目对产生 VOCs69、的工序采用集气罩方式收集废气，可减少 VOCs无组织排放，同时要求企业完善非正常工况 VOCs管控，不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。数字化监管相关要求完善无组织排放控制的数字化监管。针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气的企业，建议现场安装视频监控，有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置，确保实现微负压收集。符合，建议企业污水站安装视频监控。安装废气治理设施用电监管模块，采集末端治理设施的用电设备运行电流、开关等信号，用以判断监控末端治理 设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必要运行参数。符合，建议企业废气治理设施安装用电监控模块。活性炭分散吸附设施应配70、套安装运行状态监控装置，通过计算累计运行时间，对照排污许可证或其他许可、设计文件确定的更换周期，提前预警活性炭失效情况。活性炭分散吸附设施排放口应设置规范化标识，便于监督管理人员及时掌握活性炭使用情况。符合。要求企业活性炭吸附装置配套安装运行状态监控装置。1.14 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析为加强工业企业恶臭异味管控，改善群众身边的环境空气质量，xx省环境厅于2021年11月发布了xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）。本项目属于仪器仪表制造业、橡胶和塑料制品业与酒、饮料制造业，因此参照塑料行业以及一般行业要求。71、对照该文件的附录D中表D.3塑料行业排查重点与防治措施以及表D.15一般行业排查重点与防治措施，具体符合性分析见下表1-10。由表可知，本项目满足该指南要求。21表1-10塑料行业以及一般行业符合性分析序号排查重点存在的突出问题防治措施符合性分析塑料行业1生产工艺环保先进性风冷设备导致废气风量过大；采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备；符合，本项目挤塑吹塑工序采用水冷设备冷却，不使用风冷设备。2生产设施密闭性生产线密闭性能差造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施；符合，本项目挤塑吹塑工序废气采用局部集气罩方式收集。3废气收集方式密闭换风区域过大导致大风量、低浓度废气；集气罩72、控制风速达不到标准要求；采取局部气体收集措施的，废气产生点位控制风速不低于0.3m/s；符合，本项目采用集气罩方式收集废气，且废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s。4危废库异味管控涉异味的危废未采用密闭容器包装异味气体未有效收集处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；符合。企业对危废均采用密闭容器和包装袋，并定期清理5废气处理工艺适配性废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处73、理；臭氧氧化法适用于CDS、POM、EVC等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于CDS、POM、EVC等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；符合，本项目挤塑吹塑废气采用散热器活性炭吸附装置，不涉及使用 CDS、POM、EVC 等塑料、增塑剂及其他助剂。6环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信74、息。台账保存期限不少于三年。符合。企业采用的废气处理技术为可行技术。要求企业按照 HJ944 的相关要求建立台账。台账保存期限不少于三年。一般行业1原辅料替代/采用低毒、低害、低挥发性、低异味阈值的原料进行源头替代，减少废气的产生量和废气异味污染。符合。本项目采用低毒、低害、低挥发性、低异味阈值的原料。2设备或工艺革新/推广使用自动化、连续化、低消耗等环保性能较高的设备或生产工艺符合。本项目使用自动化、连续化、低消耗等环保性能较高的设备和生产工艺。3设施密闭性/加强装卸料、输运设备的密封或密闭，或收集废气经处理后排放；加强生产装置、车间的密封或密闭，或收集废气经处理后排放；存储设备（罐区）加强75、密封或密闭、加强检测，或收集废气经处理后排放；符合。本项目要求加强装卸料密闭，调配、发酵等生产装置均采用密闭体系，生产设备间物料输送采用管道输送，要求加强检测；饮料瓶生产过程产生的有机废气经22暂存危废参照危险化学品进行良好包装。其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放。收集处理后排放；危险废物参照危险化学品进行良好包装储存于危废仓库，液态危废采用外观整洁良好的密闭包装桶，固态危废采用内衬塑料薄膜76、袋的编织袋密闭包装。污水站调节池、混凝反应池、A2/O 池、沉淀池和污泥浓缩池要求加盖，厌氧反应器采用密闭式，污泥脱水间密闭收集，做到全过程加盖密闭。沼气经其他经加盖收集的恶臭废气一起进入UV光氧化+次氯酸钠+碱液喷淋装置处理后高空排放。4废气处理能力/实现废气“分质分类”、“应收尽收”，治理设施运行与生产设备“同启同停”，分类配套燃烧、生物处理、氧化吸收或其他高效废气处理设施进行治理，确保废气稳定达标排放。符合。本项目治理设施运行与生产设备“同启同停”，且采用的废气处理设施可确保废气稳定达标排放。5环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944 的要77、求建立台账，记录含 VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，药剂添加量、添加时间、喷淋液 PH 值，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。符合。企业采用的废气处理技术为可行技术。要求企业按照 HJ944 的相关要求建立台账。台账保存期限不少于三年。23二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来项目由来为了迎合市场需求，xxxx食品科技有限公司拟投资 14800万元，在xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧新增用地面积78、 22 亩，新建厂房 30000 平方米进行项目建设。项目投产后形成年产 50 套饮料工业自动化控制系统装置及3.15 万吨健康饮料的生产规模。xx市经济和信息化局现已对本项目出具xx省企业投资项目备案(赋码)信息表（项目代码：2212-330483-07-01-270941）。根据中华人民共和国环境影响评价法及国务院建设项目环境保护管理条例682 号等有关文件，该项目须进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目生产饮料工业自动化控制系统装置和饮料，同时涉及吹塑，属于“三十七、仪器仪表制造业 4083 通用仪器仪表制造 401其他（仅分割、焊接、组装的除外79、；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，无须编制环境影响报告表；同时属于“十二、酒、饮料制造业 1526 饮料制造 152*有发酵工艺、原汁生产的”，应编制环境影响报告表；还属于“二十六、橡胶和塑料制品业 2953 塑料制品业 292其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。因此综上所述，本项目应编制环境影响报告表。表 2-1 建设项目环境影响评价分类名录环评类别项目类别报告书报告表登记表项目十七、仪器仪表制造业 4083通用仪器仪表制造401有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外80、；年用非溶剂型低VOCs含 量涂料10吨以下的除外）/本项目饮料工业自动化控制系统装置制造，仅涉及 机 加 工、焊接、组装，无须编制环评报告表十二、酒、饮料制造业 1526饮料制造152*/有发酵工艺、原汁生产的/本项目饮料制造，涉及发酵工艺、原汁生产，需编制环评报告表二十六、橡胶和塑料制品业 2953塑料制品业292以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用其他（年用非溶剂型低VOCs含/本项目生产工艺涉及挤塑、吹塑24溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的量涂料10吨以下的除外）工艺，需编制环评报告表同时根据xx省生态环境厅关于发布的通知(浙环发201922 81、号），确定本项目的审批权限在xx市生态环境局。受xxxx食品科技有限公司委托，xxxx环保科技有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。我单位在现场踏勘、监测和资料收集等基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境主管部门审批，以期为项目的实施和管理提供依据。2.2 建设内容建设内容项目名称：年产 50 套饮料工业自动化控制系统装置及 3.15 万吨健康饮料建设项目项目性质：新建建设单位：xxxx食品科技有限公司建设地点：xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧总投资：本项目总投资 14800 万元，其中环保投资 150万元，占项目总投资的比例为 1.01%。建82、设内容：本项目新增用地面积 22 亩，新建厂房 30000 平方米。同时引进先进的饮料工业自动化控制系统装置制造生产线（含精密机加工中心 4 台、精密数控车床 2 台、焊接机器人 5 台、激光切割机 2 台、攻牙机 1 台、研发测试设备1 套等）、饮料瓶生产线（含自动吹瓶机 4 台、数控全自动塑料中控成型机 2 台、翻斗机 1 台、冰水机 2 台）、原汁生产线（含分拣机 1 台、提升机 1 台、鼓泡清洗机 1 台、毛滚清洗机 1 台、清洗消毒机 1 台、风干机 1 台、削皮削肉机 1 台、果汁打浆机 1 台、卧螺 1 台、蝶式 1 台、浓浆泵 3 台等）、饮料生产线（含乳化罐 4 个、调配罐 83、10 个、贮存罐 3 个、均质机 5 台、糖浆自动添加系统 2 套、夹层锅 2 个、褐变罐 2 个、发酵罐 6 个、溶糖罐 1 个、杀菌机 5 台、CIP 清洗机 2台、脱气机 1台、无菌水系统 1 套、消毒液系统 1 套、纯蒸汽发生器 1 套、无菌灌装机 1 台、果粒预处理系统 1 套、瓶身吹干机 4 台、灌装封口机 7台、水浴杀25菌冷却机组 2 台等）、公用设备（水处理设备 1 套、冰水系统 1 台、热水泵 3台、冷却水循环系统 1 套、智能仓储系统 1 套、永磁变频空压机 2 台、增压机 2台、冷冻式压缩空气干燥机 2 台、气泵 2 台、螺杆空压机 2 台、废气处理设备 3套、冷库 184、 套等）等设备。项目投产后全厂形成年产 50 套饮料工业自动化控制系统装置及 3.15 万吨健康饮料的生产规模。本项目产品方案见表 2-2。表 2-2本项目产品方案一览表序号产品单位产量备注1饮料工业自动化控制系统装置套/年50订制化生产2健康饮料发酵型含乳饮料、乳酸菌饮料万吨/年0.25非碳酸饮料3茶饮料万吨/年14蛋白饮料万吨/年0.255果蔬汁饮料万吨/年0.656其他饮料万吨/年1合计合计饮料工业自动化控制系统装置饮料工业自动化控制系统装置套套/年年50/健康饮料健康饮料万吨万吨/年年3.15/2.2.1 项目组成项目组成本项目主要建设内容详见表 2-3。表 2-3 项目工程内容一览表85、序号项目名称工程规模一、主体工程1生产车间项目拟新建厂房 30000 平方米，共新建 2 幢厂房（1#厂房、2#厂房），1#厂房共 4 层，1F 布置为机加工车间、成品仓库，2F 布置为调配车间、灌装车间以及化验室，3F 布置为挤塑吹塑车间以及成品仓库，4F布置为原料仓库、成品仓库、化学品仓库、危废仓库以及一般固废仓库；2#厂房共 4 层，1-2F 及 4F 布置为办公区，3F布置为食堂。同时引进先进的饮料工业自动化控制系统装置制造生产线（含精密机加工中心 4 台、精密数控车床 2 台、焊接机器人 5台、激光切割机 2 台、攻牙机 1 台、研发测试设备 1 套等）、饮料瓶生产线（含自动吹瓶机 86、4 台、数控全自动塑料中控成型机 2 台、翻斗机 1 台、冰水机 2 台）、原汁生产线（含分拣机 1 台、提升机 1台、鼓泡清洗机 1 台、毛滚清洗机 1 台、清洗消毒机 1 台、风干机1 台、削皮削肉机 1 台、果汁打浆机 1 台、卧螺 1 台、蝶式 1 台、浓浆泵 3 台等）、饮料生产线（含乳化罐 4 个、调配罐 10 个、贮存罐 3 个、均质机 5 台、糖浆自动添加系统 2 套、夹层锅 2 个、褐变罐 2 个、发酵罐 6 个、溶糖罐 1 个、杀菌机 5 台、CIP 清洗机 2台、脱气机 1 台、无菌水系统 1 套、消毒液系统 1 套、纯蒸汽发生26器 1 套、无菌灌装机 1 台、果粒预处87、理系统 1 套、瓶身吹干机 4台、灌装封口机 7 台、水浴杀菌冷却机组 2 台等）、公用设备（水处理设备 1 套、冰水系统 1 台、热水泵 3 台、冷却水循环系统 1套、智能仓储系统 1 套、永磁变频空压机 2 台、增压机 2 台、冷冻式压缩空气干燥机 2 台、气泵 2 台、螺杆空压机 2 台、废气处理设备 3 套、废水处理装置 1 套、冷库 1 套等）等设备。二、辅助、公用工程1给水系统生产、生活用水由市政自来水管网提供，纯水由纯水制备系统提供2排水系统清污分流、雨污分流3供热系统本项目蒸汽委托xxxx环保能源有限公司提供三、环保工程1废水生产污水（除蒸汽冷凝水）经调节池+混凝反应池+A2/88、O+沉淀池处理（处理能力 120t/d），生活污水经隔油池、化粪池处理，蒸汽冷凝水经沉淀池处理后，三者一并纳入污水管网。2废气挤塑吹塑废气经收集后通过散热器+活性炭吸附处理后通过 30m高排气筒高空排放（DA001）；污泥房废气经收集与污水站废气收集后一齐由“UV 光氧化+次氯酸钠+碱液喷淋”处理后通过 30m高排气筒排放（DA002）；食堂油烟经油烟净化装置处理后高于屋顶排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理装置处理后在车间内无组织排放；机加工废气、投料粉尘、发酵废气、废气处理废气、消毒废气、脱气废气、套标废气、硝酸废气、化验室废气等因产生量较少，在车间内无组织排放。3固废暂存设置一般固废仓库 89、1 个，面积约 40m2；布置危险废物仓库 1 个，面积约 20m2；布置污泥房 1 个，面积约 10 m2。四、依托工程1供电由市政供电管网提供2排水工程厂区雨水经雨水口收集排入市政雨水系统。生产废水（除蒸汽冷凝水）经调节池+混凝反应池+A2/O+沉淀池处理（处理能力120t/d）、生活废水经隔油池、化粪池处理，蒸汽冷凝水经沉淀池处理后，三者一并排入工业区污水管网，最后由xx市城市污水处理有限责任公司处理达标后通过xx市污水处理尾水排放工程排入钱塘江3固废一般固废综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运；危险废物委托有资质单位处置五、储运工程1存储项目原辅材料、产品均暂存于仓库（原料仓库、化学品仓90、库、成品仓库）内2运输项目原辅材料、产品运输均采用汽车运输2.2.2 平面布置平面布置本项目拟新建厂房 30000 平方米，共建造厂房 2 幢（1#厂房、2#厂房），1#厂房共 4 层，1F 布置为机加工车间、成品仓库，2F 布置为调配车间、灌装车间以及化验室，3F 布置为挤塑吹塑车间以及成品仓库，4F 布置为原料仓库、成品27仓库、化学品仓库、危废仓库以及一般固废仓库；2#厂房共 4 层，1-2F 及 4F 布置为办公区，3F 布置为食堂；污水站（含污泥房）位于 2#厂房东侧，具体平面布置详见附图。2.2.3 原辅材料消耗原辅材料消耗本项目原辅材料消耗情况见表 2-4。表 2-4 本项目原辅91、材料及能源消耗量一览表序号原料单位用量备注1铝合金型材吨/年10外购2有机玻璃平方米/年600外购3电子电器配件套/年50外购4焊接材料吨/年0.1外购5氩气瓶/年25焊接使用气体，40L气瓶装，气瓶由供销商维护和回收6二氧化碳瓶/年857润滑油吨/年0.0525kg 铁桶装8乳化液吨/年0.8200kg 铁桶装，为冷却润滑剂，机加工过程中使用。9液压油吨/年0.1设备维护10桑叶吨/年20/11杭白菊吨/年250/12奶粉吨/年150/13白砂糖吨/年1600/14果葡糖浆吨/年2800/15浓缩果汁吨/年150/16梨吨/年100/17苹果吨/年50/18杨梅吨/年200/19茶叶提取物吨92、/年30/20乳酸菌种DCU/年 2000000外购21果粒吨/年100外购22食品添加剂食用香精吨/年18/23柠檬酸吨/年60/24柠檬酸钠吨/年16/25牛磺酸吨/年5/26维生素 B6吨/年0.024/27维生素 B12吨/年0.0016/28烟酸吨/年0.1/2829色素吨/年0.02/30PET 树脂颗粒吨/年774新料31包装袋/盒/箱万个/年7500/32封胶带万个/年600/33铝箔吨/年10外购，封口使用34瓶盖万个/年5700外购，封口使用35塑料标签吨/年30外购，主要材质为 PET、PVC36化验室分析药剂平板计数琼脂kg/年15/37月桂基硫酸盐胰蛋白胨kg/年5/93、38无菌磷酸盐缓冲液kg/年5/39无菌生理盐水kg/年30/401mol/L NaOH 溶液kg/年2/411mol/L HCl 溶液kg/年1/42孟加拉红琼脂kg/年5/43硫酸铜kg/年2/44硫酸钾kg/年2/4598%硫酸kg/年1/46硼酸kg/年3/47甲基红指示剂kg/年2/48亚甲基蓝指示剂kg/年2/49氢氧化钠kg/年8/5195%乙醇kg/年5/521%酚酞溶液kg/年2/53污水站药剂氢氧化钠吨/年125kg/袋，废气处理药剂52次氯酸钠吨/年125kg/袋，废气处理药剂53PAC吨/年4废水处理药剂54PAM吨/年3.5废水处理药剂55制冷剂(R404A)吨/年094、.04/56硝酸（50%）吨/年8CIP 清洗，外购成品57氢氧化钠溶液（50%）吨/年50CIP 清洗，外购成品58双氧水吨/年1浸洗消毒使用5975%乙醇吨/年0.005手部消毒使用60过滤网吨/年0.01挤塑过程中防止未熔融的塑料颗粒堵塞挤塑嘴61过滤材料吨/年0.1乳化液净化使用62石英砂及活性炭吨/年10纯水制备63反渗透膜吨/年0.05纯水制备64离子交换树脂吨/年0.5纯水制备2965活性炭吨/年7.5废气处理66抹布和手套吨/年0.35设备维护等67化验室用品吨/年0.01移液头、口罩、手套等一次性用品68UV灯管吨/年0.01外购69蒸汽吨/年14500外购70水吨/年46095、13/71电万度/年264.4/注：不合格的电子电器配件退回供应商，故不产生废电子电器配件；制冷剂由 HFC125、HFC-134a 和 HFC-143 混合而成，在常温下为无色气体，在带压容器内为无色透明液体。属于 HFC 型非共沸环保制冷剂，不含破坏臭氧层的 CFC、HCFC，适用于中低温的新型商用制冷设备，制冷剂定期添加不更换，故不产生废制冷剂。根据保护臭氧层维也纳公约 关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书及其修正案规定，生态环境部、发展改革委、工业和信息化部共同修订了中国受控消耗臭氧层物质清单。经对照，HFC125、HFC-134a 和 HFC-143 不属于中国受控消耗臭氧层物质清单中96、禁止使用的物质，毒性较低，因此符合要求。HFC125、HFC-134a 和 HFC-143 主要用途为制冷剂、发泡剂、灭火剂、气雾剂等，按照议定书及相关修正案规定，2024 年生产和使用应冻结在基线水平，2029 年在冻结水平上削减 10，2035 年削减 30，2040 年削减50，2045 年削减 80%。基线水平为 2020-2022 年 HFCs 平均值加上 HCFCs 基线水平的65%，以二氧化碳当量为单位计算。2.2.4 原料符合性分析原料符合性分析关于印发xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）的通知（嘉生态示范市创202116号），大力推进源头替代，根据“能粉97、不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。对照清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020），本项目使用的清洗剂属于有机溶剂清洗剂和水性清洗剂，满足限值要求。表 2-5清洗剂 VOCs 含量及特定挥发性有机物限值名称成分VOCs 计算含量清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020）限值要求双氧水过氧化氢/VOC 含量50g/L（水基清洗剂）氢氧化钠溶液（50%）50%氢氧化钠、50%水/VOC 含量50g/L（水基98、清洗剂）硝酸（50%）50%硝酸、50%水/VOC 含量50g/L（水基清洗剂）2.2.5 主要生产设备主要生产设备30本项目主要生产设备清单见表 2-6。表 2-6 本项目主要生产设备一览表序号设备名称数量（台/套）备注1饮料工业自动化控制系统装置制造精密加工中心4/2精密数控车床2/3焊接机器人5/4激光切割机2/5攻牙机1/6研发测试设备1/7饮料瓶生产全自动吹瓶机4/8数控全自动塑料中控成型机2/9翻斗机1/10冰水机2/11原汁生产分拣机15*1.75*0.75m12提升机14.5*0.6*0.82m13鼓泡清洗机112*0.8*0.8m14毛滚清洗机10.3*0.8*0.82m1599、清洗消毒机15*1.3*0.8m16风干机13*0.8*0.8m17削皮削肉机112*1.15*0.75m18果汁打浆机1/19卧螺13T/h20蝶式12T/h21浓浆泵35T/h22饮料生产乳化罐12000L23乳化罐2300L24乳化罐12500L25调配罐82000L26调配罐212T27贮存罐31000L28均质机5/29糖浆自动添加系统2/30夹层锅2500L，用于消毒工器具、人工分拣处理果蔬等31褐变罐24000L32发酵罐64000L33溶糖罐14000L3134杀菌机1/35CIP 清洗机2/36脱气机1/37无菌水系统1/38消毒液系统1/39纯蒸汽发生器1管道蒸汽过滤装置，100、防止杂质造成蒸汽系统故障。40无菌灌装机1/41果粒预处理系统1/42瓶身吹干机4/43灌装封口机7/44水浴杀菌冷却机组2/45公用工程水处理设备1/46热水泵3/47冰水系统1/48冷却水循环系统1/49智能仓储系统1/50永磁变频空压机2/51增压机2/52冷冻式压缩空气干燥机2/53气泵2/54螺杆空压机2/55废气处理装置3废气处理56废水处理装置1废水处理57冷库1/58其他辅助设备*53/59合计合计168/*注：其他辅助设备主要为电子秤、叉车、化验室检验设备等辅助设备。2.2.6 产能核算产能核算根据生产特点，本项目生产控制设备产能主要为发酵工序以及调配工序，主要设备为发酵罐和101、调配罐。其中发酵罐 6 套、调配罐 10 套，装料系数按 0.85计。本项目采用间歇性型生产工艺，全年生产饮料为 3.15 万吨/年。本项目设备生产能力分析详见表 2-7。表 2-7主要设备产能核定和分析表设备名称单套生产能力（t/套）数量（套）有效生产能力（t/套）年工作天数生产批次设备满负荷运行产能（t）产品设计生产规模（t）设备生产负荷率32发酵罐463.4300100 批/年2040发酵饮料250081.6%调配罐221.71008 批/天272091.9%1008 批/天2720蛋白饮料250091.9%1006 批/天2040果蔬汁650079.7%61006 批/天6120200102、6 批/天12240茶饮料1000081.7%12210.23002 批/天12240其他饮料1000081.7%注：本项目发酵型含乳饮料、乳酸菌饮料生产过程中需先发酵后再进入调配罐内进行调配。单套反应能力 2t 的调配罐共 8 套，年工作天数为 300 天，8 套调配罐生产果蔬汁 100天/年，6 套调配罐生产茶饮料 200 天/年，其余 2 套调配罐生产蛋白饮料、发酵饮料各 100天/年。调配罐主要用于饮料调配搅拌，每罐每天仅调配一种饮料，经清洗后第二天可制作其他种类饮料。2.2.7 生产组织方式及劳动定员生产组织方式及劳动定员本项目劳动定员 100人，全年运营 300天，生产车间采用单班103、制生产，每班8 小时。本项目污水站采用三班制，每班 8 小时。本项目设置食堂，不设置住宿。332.2.8 水平衡图水平衡图图2-1 水平衡图工艺流程和产排污环节2.3 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节本项目饮料工业自动化控制系统装置工艺、饮料等制作工艺，详见下图 2-2至图 2-4。34一、饮料工业自动化控制系统装置制造图 2-2 饮料工业自动化控制系统装置生产工艺示意图工艺流程说明：本项目饮料工业自动化控制系统装置采用定制化研发与生产。项目生产工艺较为简单，技术核心为自动化控制技术。智能系统研发以及电子配件制作：智能系统研发以及电子配件制作：利用专业研发制造团队进行智能系统研发，系统104、研发后将智能系统植入电子配件（电子配件制作为加工外协）。机加工：机加工：将金属板材用精密加工中心、精密数控车床、激光切割机、攻牙机等机加工设备进行机加工，加工出所需形状、孔洞、螺纹与凹槽等；焊接、组装：焊接、组装：按产品要求把工件、电子配件成品以及其他电气配件进行焊接、组装，焊接采用气保焊、氩弧焊；检验、检验、包装包装入库：入库：焊接、组装完成后，即为饮料工业自动化控制系统装置成品，对成品进行检验，检验合格后包装入库。二、饮料生产图 2-3 饮料瓶生产工艺示意图工艺流程说明：挤塑、吹塑：把 PET颗粒倒入塑料中控成型机中，物料经加热熔融（电加35热，加热温度 190200）后经挤压，挤出型胚放105、置到对开模中闭模，再利用全自动塑料吹瓶机趁热立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冰水机间接冷却脱模，即得到 PET饮料瓶。项目 PET 粒子挤塑、吹塑生产的瓶身全部自用，不作为产品外售。检验、入库：经检验合格的塑料瓶入库待饮料灌装。图2-4 饮料生产工艺示意图工艺流程说明：1、水处理项目制纯水采用二级过滤系统，自来水经活性炭过滤器、机械过滤器、离子交换设备等水处理设备进行处理，一级过滤采用石英砂、活性炭过滤、钠离子交换等方式，得到的为一级纯水；二级过滤采用二级反渗透装置（原水为一级纯水），得到的为二级纯水。用水电导率20s/cm，同时把重金属、细菌、病毒等水中杂质全部106、过滤，得到饮用规定的理化指标及卫生标准的纯水。水处理设备一级纯水得水率约为 9598%，二级过滤得水率约为 7580%。2、各类饮料溶液制作（1）发酵型含乳饮料、乳酸菌饮料36配料、乳化均质：将奶粉、热水泵制得的 5060热水（采用蒸汽加热），按照比例进行混合，混合后的液体进行乳化均质，均质压力 20Mpa，依靠乳化均质装置的机械作用所产生的剪切力，将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中，形成乳状均相物；褐变：乳化均质好的乳液进入褐变罐，其所含的氨基化合物如蛋白质、氨基酸及醛、酮等与还原糖相遇，经过一系列反应生成褐色聚合物，用热水泵（蒸汽加热）制得的 98100热水作为热载体传递热量，使褐变温度维107、持在9698，褐变时间 2h。发酵：褐变完后的溶液，进入发酵罐并加入乳酸菌种进行发酵，发酵过程会产生热量，故该过程利用冰水系统间接冷却，将发酵温度维持在 3638，发酵时间 72h；投料、调配：白砂糖在溶糖罐内用 8085热水溶解，果葡糖浆通过糖浆自动添加系统设定好参数进行自动添加，食用香精等辅料用电子秤进行称量，按一定比例配比完成后，所有物料按产品配方工艺与发酵好的溶液在调配罐内进行调配混合定量；均质：溶液调配完成后进入均质机，借助于均质机流动时产生的剪切力等作用将物料细化、将脂肪球碎化，调节调压装置控制在 2530Mpa。（2）蛋白饮料（杭白菊蛋白饮料）提取、过滤：按一定比例配比完成的桑叶108、杭白菊与一级水一起加入调配罐，不添加其他任何物料，调配罐用蒸汽进行加热，调配罐内的温度达到95100后，将纯清溶液提取出来，剩下的桑叶、杭白菊等残渣最后留于调配罐底部，收集后外运综合处理。投料、配料、调配：白砂糖在溶糖罐内用 8085热水溶解，果葡糖浆通过糖浆自动添加系统设定好参数进行自动添加，按产品配方工艺与奶粉、纯清溶液在调配罐内进行调配混合定量。均质：溶液调配完成后进入均质机，借助于均质机流动时产生的剪切力等作用将物料细化、将脂肪球碎化，调节调压装置控制在 2530Mpa。（3）茶饮料投料、配料、调配、过滤：白砂糖在溶糖罐内用 8085热水溶解，果葡37糖浆通过糖浆自动添加系统设定好参109、数进行自动添加，将茶叶提取物、食用香精等辅料用电子秤进行称量，再按产品配方工艺在调配罐内进行调配混合定量。最后将纯清液提取出来，剩下残渣最后留于调配罐底部，收集后外运综合处理。（4）果蔬汁饮料果蔬清洗、果蔬汁榨取：梨、苹果、杨梅等果蔬用分拣机挑选出坏果以及叶子等杂物，完好的果蔬通过鼓泡清洗机、毛滚清洗机、清洗消毒机等设备进行清洗浸泡，去除果蔬上的污渍、农药残留，果蔬清洗完毕后用提升机提升至风干机，将果蔬表面水分风干，再传送到削皮削肉机，将果蔬削皮去把去核切瓣后投入果汁打浆机榨汁，果蔬汁液中含有大量的悬浮颗粒，利用卧螺离心机以及蝶式离心机将肉纤维、果皮、果核等与果蔬汁分离开，再用浓浆泵将果蔬汁从110、卧螺离心机以及蝶式离心机内泵出进入下一步骤。投料、调配：白砂糖在溶糖罐内用 8085热水溶解，果葡糖浆通过糖浆自动添加系统设定好参数进行自动添加，食用香精、浓缩果汁等其他辅料进行称量，再按产品配方工艺与过滤后的果蔬汁进行调配混合。（5）其他饮料（营养素饮料、风味饮料）投料、调配：白砂糖在溶糖罐内加入热水泵（蒸汽加热）制得的 8085热水溶解，果葡糖浆通过糖浆自动添加系统设定好参数进行自动添加，将柠檬酸、柠檬酸钠、牛磺酸、维生素 B6、维生素 B12、烟酸、食用香精、色素等辅料进行称量后，按产品配方工艺进行调配混合。3、灭菌：各类饮料进入灭菌机，灭菌采用超高温瞬时杀菌（UHT）迅速被加热（蒸汽加111、热）到杀菌温度，杀灭微生物及酶类。杀菌温度为 115125，杀菌时间 15s，自然冷却后出料，出料温度为 6872。4、消毒、脱气、灌装、封口：饮料瓶、瓶盖使用前需进行清洗，将一级纯水经杀菌机进行 UHT 杀菌后，冲洗并沥干饮料瓶、瓶盖；各类饮料灌装前需要进行脱气，去除料液中的空气，防止罐装时起泡影响杀菌，脱气处理后利用无菌灌装机将各类饮料罐装，同时外购果粒经果粒预处理系统加热灭菌（蒸汽加热，115125，时间 15s）后按照饮料的需求灌入饮料瓶内。根据产品所需，选择瓶盖或者铝膜进行封口，铝箔片封口采用电加热（温度 140160），将瓶口上的铝箔片熔合在瓶口。同时本项目使用的罐装封口机自带冲洗112、套标和激光打码等功能，其中罐装、封口过程可能会有少许饮料飞溅出来沾于饮料瓶表面，故封38口后需用一级水进行喷淋清洗再经吹干后进行打码、套标。套标使用热收缩（电加热，温度：120130）的方法将标签收紧，再在瓶身外侧码上饮料生产日期、生产批次等信息。以上工序在灌装室内进行，灌装室内开启空气净化器，人员、包装材料、设备等均需消毒后才能进入。5、杀菌、冷却：利用水浴杀菌机组对饮料进行水浴杀菌，水温 8387（蒸汽加热），杀菌时间为 2530min，再经瓶身吹干机吹干并自然冷却 45 度以下后进入下一步。6、检验、包装、成品入库：各类饮料经检验合格后进行包装，成品入库。运营期主要污染物详见表 2-8113、。表2-8 本项目运营期主要污染物汇总表污染物 编号名称产生环节主要污染物废水W1生活污水职工生活COD、氨氮等W2纯水制备废水纯水制备CODW3反冲洗废水纯水制备COD、氨氮、SSW4果蔬清洗废水果蔬清洗COD、氨氮、BOD5、SSW5CIP 清洗废水CIP 设备清洗COD、氨氮、BOD5、SS、总氮W6饮料包装物清洗废水饮料瓶及瓶盖清洗COD、氨氮、SSW7灌装喷淋废水灌装喷淋COD、氨氮、BOD5、SSW8水浴杀菌废水水浴杀菌COD、氨氮、SSW9化验室废水化验室器皿冲洗COD 等W10地面冲洗废水地面冲洗COD、氨氮、BOD5、SSW11循环水废水循环水排水COD、氨氮、SSW12均质114、机喷淋废水均质机冷却COD、氨氮、BOD5、SSW13废气处理废水污水站、污泥房废气处理COD废气G1机加工废气机加工VOCs、颗粒物G2焊接烟尘焊接颗粒物G3投料粉尘拆包、投料颗粒物G4发酵废气发酵臭气浓度、VOCs、CO2等G5消毒废气消毒VOCsG6脱气废气脱气臭气浓度等G7套标废气套标VOCs*、氯化氢、臭气浓度G8硝酸废气硝酸调配硝酸雾G9挤塑吹塑废气挤塑、吹塑VOCs（含乙醛）、臭气浓度G10化验室废气检验VOCs、酸雾（硫酸雾、氯化氢）39G11污泥房废气污泥暂存NH3、H2S、臭气浓度G12污水站废气废水处理NH3、H2S、臭气浓度G13废气处理废气废气处理次氯酸钠使用氯气，氯115、化氢G14食堂油烟废气职工生活油烟噪声N1设备运行噪声设备运行噪声固废S1边角料挤塑吹塑、机加工塑料、金属、玻璃等S2废乳化液及金属屑机加工乳化液、金属屑S3废焊渣焊接金属S4不合格品分拣、检验塑料、金属、玻璃等S5一般废包装材料原料使用、产品包装塑料、纸箱、木材等S6废石英砂及活性炭纯水制备石英砂、活性炭、杂质等S7废反渗透膜纯水制备反渗透膜S8废离子交换树脂水处理树脂、杂质等S9湿垃圾分拣、果蔬清洗榨取、提取过滤等坏果、果核、果皮、果蔬渣、杭白菊、桑叶等S10污泥废水处理絮凝剂、微生物、杂质等S11化验室废物检验化验室废液、移液头、口罩、抹布、手套等S12废过滤网挤塑吹塑钢材、PP 塑料S116、13废过滤材料乳化液净化乳化液、过滤材料等S14废润滑油设备维护润滑油S15废液压油液压油更换液压油S16废 UV 灯管废气处理塑料、金属、汞等S17清洗废液清洗消毒过氧化氢、水等S18废抹布和手套设备维护纤维、油类物质S19含油废包装桶油类物质使用油类物质S20其他废包装材料原辅料使用乳化液、次氯酸钠、氢氧化钠、硝酸、制冷剂、过氧化氢、乙醇等S21灭活培养基检验有机物、无机盐、糖类、蛋白质、水等S22废活性炭废气处理有机物等S23生活垃圾员工生活果皮、纸屑等*注：套标产生的 VOCs 包括氯乙烯、乙醛和其他挥发性有机物。与项目有关的原有环境污染问题2.4 与项目有关的原有环境污染问题与项目有117、关的原有环境污染问题本项目为新建项目，选址于xx凤鸣街道蒋家路东区块（30 单元）的工业板块内，厂区内现状为闲置工业用地，因此基本不存在原有污染情况及环境问题。40三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状1、大气环境质量(1)常规因子本环评收集了xx市环境监测站提供的xx市空气质量指数日报(2020年全年)，结果统计见表 3-1。表 3-1 2020 年区域空气质量现状评价表污染物评价项目现状值（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均66010达标24 小时平均第 98 百分位数121508达标NO2年平均304118、075达标24 小时平均第 98 百分位数708088达标CO24 小时平均第 95 百分位数1000400025达标O3最大 8 小时平均第 90 百分位数14416090达标PM10年平均487069达标24 小时平均第 98 百分位数10015067达标PM2.5年平均293583达标24 小时平均第 95 百分位数677589达标根据xx市 2020 年各常规污染物监测数据统计分析，其中 SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度及相应百分位数 24 小时平均浓度均达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值，CO 百分位数 24 小时平均浓度均达到 GB3095-119、2012 中的二级标准限值，O3百分位数最大 8 小时平均浓度达到环境空气质量标准中二级标准限值，可认为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3环境质量现状均达标。综上，本项目所在xx市域 2020年环境空气质量可达到二类区标准。(2)特征因子为了解项目附近大气环境质量现状，本报告引用xx凤鸣街道蒋家路东区域（30 单元）2022 年非甲烷总烃的统计数据（xxxx工程检测有限公司编号：LQ202202177）、xxxx检测研究院有限公司对项目所在区域附41近 TSP 的监测结果（报告编号：HJ21-03-0400）以及xx希科检测技术有限公 司 对 项 目 所 在 区 域 附 近 氨120、 和 硫 化 氢 的 测 定 数 据（报 告 编 号：EN21090265）。监测频次：非甲烷总烃连续 3 天，氨、硫化氢、TSP 连续 7 天，非甲烷总烃、氨、硫化氢小时浓度（每天监测四次，监测时段为 02、08、14、20时），TSP 测 24 小时浓度。表3-2 特征因子监测点位基本信息监测点位名称监测因子与本项目的位置关系监测时段1#非甲烷总烃SE，840m2022年 2 月 18日2022年 2月 20日2#非甲烷总烃NW，860m3#TSPSE，2570m2021年 3 月 15日2021年 3月 21日4#TSPSE，3230m5#氨、硫化氢SE，3330m2021 年 09月 121、23日2021 年09月 29日6#氨、硫化氢SE，3060m表 3-3 项目所在区域气环境质量现状监测结果监测点位监测点坐标/m污染物 监测时段评价标准（mg/m3）监测浓度（mg/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况XY1#*非甲烷总烃1h2*0达标2#*1h2*0达标3#*TSP24h0.3*0达标4#*24h0.3*0达标5#*氨1h0.2*0达标6#*1h0.2*0达标5#*硫化氢1h0.01*0达标6#*1h0.01*0达标根据监测结果，监测点非甲烷总烃满足原国家环保总局科技标准司编写的大气污染物综合排放标准详解中关于非甲烷总烃环境质量标准的说明限值。TSP日均浓度满足环境空122、气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。氨、硫化氢均满足环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D的限值要求。因此，本项目周边环境空气质量较好。422、地表水环境质量根据xx市环境状况公报（2020 年），2020 年全市 10 个市控以上常规监测断面的高锰酸盐指数、氨氮、总磷和化学需氧量平均浓度分别为4.70mg/L、0.592mg/L、0.179mg/L 和 17.0mg/L。项目附近河流为中路过桥港、灵安港及新板桥港支流。为了解项目附近地表水的水质现状，本环评引用了xx市生态环境局xx分局发布的xx市环境状况公报（2020 年）中与项目附近河道相近相连的新123、板桥港地表水常规水质监测结果，具体内容如下：表 3-4 2020 年地表水监测断面评价结果表所属河流断面名称功能类别水质类别超标项目（类别）新板桥港梧桐北类类梧桐南类类由上表可知看，新板桥港两个断面均达到相应功能类别水质要求。本项目所在地附近新板桥港断面水质类别能达到地表水环境质量标准GB3828-2002 中的类水质标准要求。说明本项目所在区域周边地表水水质较好。3、声环境质量为了解项目所在地附近声环境质量现状，本报告引用了xxxx检测科技有限公司对项目所在地周围声环境进行的实地监测数据（报告编号：浙泓检【2023】05091），在厂界四周以及西侧环境保护目标各设一个监测点，监测频率为昼夜间124、各一次。监测结果详见表 3-5。表 3-5噪声监测结果单位：dB(A)监测点位监测方位监测值标准值是否达标昼间夜间昼间夜间昼间夜间1#厂界东侧45496555是是2#厂界南侧53416555是是3#厂界西侧45446555是是4#厂界北侧46466555是是5#西侧环境保护目标46426050是是根据现状监测结果，项目厂界四周昼夜间噪声监测值均可以达到声环43境质量标准(GB3096-2008)中 3 类标准要求，西侧环境保护目标可以达到声环境质量标准(GB3096-2008)中 2 类标准要求。项目所在区域声环境质量较好。4、生态环境质量本项目选址位于xx凤鸣街道蒋家路东区块（30单元）的工125、业板块内，新购土地并新建厂房进行生产，施工期将对生态环境造成一定的影响。施工结束后将重新恢复裸露地块的植被，企业通过加强绿化来改善项目所在地的生态环境，尽量减少项目施工对周围生态环境的影响。营运期产生的各类污染物经有效治理后达标排放，对本地区的生态环境影响较小。环境保护目标3.2 环境保护目标环境保护目标1、大气环境：本项目选址位于xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧，大气环境保护目标为企业厂界外 2500米范围内居民区等保护目标。2、声环境：本项目声环境保护目标为企业厂界外 50m 范围内的声环境保护目标。企业厂界周围 50m 范围内声环境保护目标，声环境保护级别为GB3096-2008中 126、2 类。3、地表水环境：保护周围内河水体水质，主要为中路过桥港、灵安港、朱家门港和念五桥浜，保护级别为地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类。本项目属于太湖流域，杭嘉湖平原河网水系，水功能区属于灵安港xx工业用水区，编码：F1203107403012；水环境功能区属于工业用水区，编码：330483FM220257000140。4、地下水环境：本项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境：本项目位于xx凤鸣街道蒋家路东区块（30 单元）的工业板块内，根据现场调查，本项目所在区域处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物127、活动等生态环境保护目标。44表 3-6 主要环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离相对生产车间距离X/mY/mxx市第九中学260765.51 3387892.01 约 1000 人大气环境环境空气质量二类功能区W约 25m约 45m灵安村农户260654.89 3387914.32 约 2800 人W约 220m约 240m凤鸣派出所261348.00 3387139.69 约 30 人SE约 680m约 690m红旗村农户260845.99 3386921.53 约 4000 人SE约 860m约 870m李家弄村农户 261971.17 3386983.5128、0 约 4600 人SE约 1030m约 1040m凤鸣街道中心幼儿园261766.33 3386633.29 约 200 人SE约 1350m约 1360m和济护理院261718.62 3385867.65 约 350 人SE约 2020m约 2030m凤鸣天女中心小学262088.71 3386869.88 约 2200 人SE约 1390m约 1400m凤鸣天女小学（凤凰校区）262386.52 3389419.08 约 1500 人NE约 1970m约 1980m梧桐街道居民区262664.10 3389729.98 约 6500 人NE约 1800m约 1810mxx市现代实验学校2129、63543.13 3390144.25 约 800 人NE约 3340m约 3350m路xx村农户 258899.10 3387068.25 约 2800 人SW约 2060m约 2070m西牛桥村农户 258672.63 3388080.18 约 2500 人NW约 1900m约 1920m城西村农户260191.57 3389844.39 约 2600 人NW约 2000m约 2020m同心村农户259337.17 3390261.65 约 2800 人NW约 2680m约 2700m钱林村农户258119.55 3390368.12 约 2700 人NW约 3480m约 3500m表 3130、-7 其他环境保护目标序号保护目标方位距厂界最近距离规模保护级别功能1水环境地表水中路过桥港E15m河面宽约 25mGB3838-2002中的类工业用水区灵安港S410m河面宽约 25m朱家门港W290m河面宽约 10m念五桥浜W285m河面宽约 15m2声环境西侧厂界约 25 米处为xx市第九中学GB3096-2008中的 2 类标准教育3生态环境项目所在区域植被、土壤、水保等生态环境厂区四周均为建成区和规划工业用地/生态保持45污染物排放控制标准3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1 废水废水本项目产生生活污水和生产废水。生产废水（除蒸汽冷凝水）经调节池+混凝反应池+A2/131、O+沉淀池处理（处理能力 120t/d）处理、生活污水经隔油池、化粪池处理、蒸汽冷凝水经沉淀池处理后，三者一并纳管排放，入管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。废水最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准(18918-2002)一级 A 标准后，通过尾水排江工程排入钱塘江。表 3-8 污水综合排放标准单位：除 pH 外为 mg/L污染因子pH值CODBOD5SS氨氮石油类总氮总磷三级标准695003004003520708注：氨氮和总磷入管标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中相关标准，总氮纳管标准132、参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1中的 B级的规定。表 3-9 城镇污水处理厂排放标准单位：除 pH 外为 mg/L污染因子pH值CODBOD5SS氨氮石油类总氮总磷一级 A 标准695010105（8）*1150.5注*：氨氮标准括号外数值为水温12 时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.3.2 废气废气本项目运营期废气主要为机加工废气（VOCs、颗粒物）、焊接烟尘（颗粒物）、投料粉尘（颗粒物）、发酵废气（臭气浓度、VOCs、CO2等）、消毒废气（VOCs）、脱气废气（臭气浓度）、套标废气（VOCs（含氯乙烯、乙醛）、氯化氢、臭气浓度）、硝133、酸废气（硝酸雾）、挤塑和吹塑废气（VOCs（含乙醛）、臭气浓度）、化验室废气（VOCs、酸雾（硫酸雾、氯化氢）、污泥房废气（NH3、H2S、臭气浓度）、污水站废气（NH3、H2S、臭气浓度）、废气处理废气（氯气、氯化氢）以及食堂油烟废气。挤塑和吹塑过程产生的 VOCs，参照非甲烷总烃，非甲烷总烃和乙醛执行合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015 相关浓度限值要求，详见表 3-10、表 3-11；厂区内无组织排放的挥发性有机物应满足挥发性有机物无组织排放控46制标准（GB37822-2019）表 A.1 特别排放限值要求，详见表 3-12；挤塑和吹塑、套标、脱气以及发酵过程产生的恶臭、134、污水站废气以及污泥房废气执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93），其中挤塑、吹塑产生的恶臭物质，因排气筒高度 30m 臭气浓度在恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中未明确排放限值，故其排放标准从严执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 排气筒高度 25m 臭气浓度排放标准和表 1 厂界标准限值，详见下表 3-13；机加工、发酵、套标、消毒工序以及化验室产生的 VOCs 参照非甲烷总烃，CIP 清洗使用硝酸产生的硝酸雾参照氮氧化物，非甲烷总烃、氮氧化物、颗粒物、乙醛、氯乙烯、氯气、氯化氢和硫酸雾执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996 中表 2 新污染源大气135、污染物排放限值要求，详见下表 3-14。表 3-10合成树脂工业特别排放限值序号污染物项目适用条件排放限值污染物排放监控位置1非甲烷总烃所有合成树脂60 mg/m3车间或生产设施排气筒2乙醛热塑性聚酯树脂20 mg/m33单位产品排放量限值(kg/t)所有合成树脂（有机硅树脂除外）（2）0.3注：（2）有机硅树脂采用单位产品氯化氢排放量（0.1kg/t 产品）。表 3-11 企业边界大气污染物浓度限值单位：mg/m3序号污染物项目限值1非甲烷总烃4.0表 3-12 厂区内非甲烷总烃无组织排放限值（GB37822-2019）单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义污染物排放监控位置NMHC136、6监控点处 1 小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值表 3-13 恶臭污染物排放标准废气排放量无组织排放排气筒高度(m)二级标准监控点浓度臭气浓度306000（无量纲）周界外浓度最高点20（无量纲）氨3020kg/h周界外浓度最高点1.5mg/m347硫化氢301.3kg/h周界外浓度最高点0.06mg/m3表 3-14 大气污染物排放限值污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)颗粒物周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃4.0乙醛0.040氯气0.40氯化氢0.2氯乙烯0.6硫酸雾1.2氮氧化物0.12本项目食堂拟设 3 个灶头，油烟废气排放标准参照执行饮食业油137、烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中规定的饮食业单位的油烟最高允许排放浓度，油烟净化设施最终去除效率执行中型标准，具体见表 3-15。表 3-15 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）规规 模模小小 型型中中 型型大大 型型基准灶头数1，33，66最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设备最低去除率（%）607585注：单个灶头基准排风量：大、中、小型均为 2000m3/h。3.3.3 噪声噪声项目施工期场界四周噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011），具体见表 3-16。表 3-16 建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）昼138、间夜间7055本项目位于xx市xx省xx市xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧，在xx凤鸣街道蒋家路东区块（30 单元）的工业板块范围内，属于 3 类声环境功能区，因此本项目厂界南四周噪声排放标准均执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，详见表 3-17。48表 3-17 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)时段厂界外声环境功能区类别昼间夜间365553.3.4 固体废物固体废物固体废物处置依据国家危险废物名录、危险废物鉴别标准（GB5085.15085.6-2007）和危险废物鉴别标准通则（GB 5085.7-2019）来鉴别一般工业废物和危险废物；一139、般固废参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见、危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量控制指标1、总量目标确定、总量目标确定根据建设项目主要污染物排放总量指标审核审核及管理暂行办法（环发2014197 号）：“上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的140、城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。根据xx市生态局关于印发护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知(嘉环发20237号)要求：对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到标准的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行替代削减。对于市级及以上重大项目，化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排污权指标由市级储备库优先保障。根据以上分析，本项目需列入总量控制指标的主要为 COD、氨氮和VOCs。492、总量控制建议值、141、总量控制建议值本项目具体总量控制情况见表 3-18。表 3-18 总量控制情况表单位：t/a项目本项目排放量替代削减比例区域替代削减量全厂总量控制建议值废水废水量24961/24961COD1.2481:11.2481.248氨氮0.1251:10.1250.125废气VOCs0.2051:10.2050.205本项目实施后全厂总量控制建议值为废水量 24961t/a，COD1.248t/a，氨氮 0.125t/a，VOCs0.205t/a。根据嘉环发20237 号，VOCs、COD 和氨氮按1:1 进行削减替代。因此本项目的削减替代量为 COD1.248t/a，氨氮0.125t/a，VOCs142、0.205t/a。需要在xx市范围内实现区域替代削减平衡，在此基础上本项目的实施满足总量控制要求。根据关于xxxx食品科技有限公司年产 50 套饮料工业自动化控制系统装置及 3.15万吨健康饮料建设项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐202359号），xx市生态环境局xx分局原则同意本报告建议的项目建成后企业主要污染物总量控制指标：废水排放量 2.4961 万吨/年，化学需氧量 1.248 吨/年，氨氮 0.125 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）0.205 吨/年。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）、xx省生态环境保护“十四五”规划、xx市生态143、环境局护航经济稳进提质 助力企业纾困解难若干措施（2023 年修订）（嘉环发20237 号）文件要求，该项目新增化学需氧量、氨氮和挥发性有机污染物（VOCs）排放量与替代削减量的比例为 1:1，则替代削减量分别为工业烟粉尘排放量与替代削减量的比例为 1:2，则替代削减量分别为化学需氧量 1.248吨/年，氨氮 0.125吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）0.205吨/年。依照污染物排放总量控制原则，本项目新增的污染物排放总量在确保完成xx市“十四五”减排任务的基础上进行平衡，具体削减替代量平衡方案50如下：（一）化学需氧量（COD）平衡方案根据xx市生态环境局关于下发 2023 年排污权政府144、储备量的通知(嘉环发202319 号）文件规定，2023 年xx市排污权化学需氧量政府储备量为 121.396 吨。目前尚有结余，从中调剂 1.248 吨/年，作为本项目的平衡替代量。（二）氨氮（NH3-N）平衡方案根据xx市生态环境局关于下发 2023 年排污权政府储备量的通知(嘉环发202319 号）文件规定，2023 年xx市排污权氨氮政府储备量为16.029 吨。目前尚有结余，从中调剂 0.125 吨/年，作为本项目的平衡替代量。（三）挥发性有机污染物（VOCs）平衡方案xx 市对相关企业实施了挥发性有机污染物（VOCs）整治，实现VOCS 削减并对该部分削减量纳入政府储备，现从中调剂145、 0.205 吨/年，作为本项目的平衡替代量。因此，本项目相关污染物已完成总量削减替代，本项目符合总量控制要求。51四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施4.1.1 废气废气施工期废气主要为建筑施工和工地运输装卸堆放过程中产生的扬尘、运输车辆尾气以及装修期的油漆废气。（1）扬尘场地平整、土方运输、施工材料装卸和运输，混凝土水泥砂浆的配制等施工过程都会产生大量的扬尘，施工场地道路与砂石堆场遇风亦会产生扬尘，主要污染因子为 TSP。为减小施工期扬尘的影响，本环评要求建设单位和施工单位采取措施，减轻施工扬尘对周围环境的影响范围和程度。同时，由于施工扬146、尘的影响将随着施工结束而终止，建议尽可能加快施工进度，缩短工期，从而缩短施工扬尘的影响时间。本项目应做好以下扬尘治理措施：加强运输管理。进入施工场地的车辆车速应该限制在 5km/h以内，禁止超载；做好汽车的保养维护，减少因车辆原因导致的粉料洒落、逸散；运输砂土等易起尘材料时应加盖篷布；场地内设置车辆冲洗设施，运输车辆应当冲洗干净后方可出场；合理选择运输路线，尽量避开居民聚居区等保护目标；临时运输道路应及时进行硬化；道路路面及时清扫，保持清洁，并经常性洒水。合理设置堆场。建材、渣土等严禁随意露天堆放，应设置于专门的堆场内；堆场周边应设置防风网，堆料等加盖蓬布并定期洒水，保持堆料表面湿度；合理制定147、施工计划，减少堆场的堆放量，施工垃圾应及时清运。进行施工场地防护。施工场地周围宜设置高于 2.5 米的遮挡围墙，并配套设置密目网。场地内定期洒水。选择合理施工方式。施工过程中应采取边施工边洒水的方式防止扬尘的产生；在大风天气停止灰土拌合等易产生扬尘的施工作业；与建筑较高处进行建材、建筑垃圾、渣土等的运输时，应当用容器垂直运输，禁止凌空抛52掷。（2）运输车辆尾气施工场地内各类燃油机械及运输车辆排放氮氧化物、一氧化碳和碳氢化合物等废气，污染源多为分散、无组织排放。根据类似工程分析数据，这部分污染物排放强度小，一氧化碳、氮氧化物浓度一般低于二级标准，且本项目拟建地为平原、地形开阔，有利于废气稀释、148、扩散，不会对施工人员及周边环境产生有害影响。本项目施工期应做好以下车辆尾气防治措施：运输车辆严禁超载运输，避免超过车载负荷而尾气排放量呈几何级数上升；运输车辆和施工机械要及时进行保养，保证其正常运行，避免因机械保养不当而导致的尾气排放量增大，对于排放量严重超标的机械应禁止使用；提升燃油品质，使用符合标准的车用汽、柴油；加强交通疏导，减少汽车怠速行驶尾气排放。（3）油漆废气油漆废气主要来自于房屋的装修阶段，油漆废气的排放属无组织排放，主要污染因子为 VOCs。由于不同的习惯、审美观、财力等因素的不同，装修时的油漆耗量和油漆品牌也不相同，装修时间也有先后差异。因此，该部分废气的排放对周围环境的影响149、也较难预测，本环评不做定量分析。本项目施工期应做好以下油漆废气防治措施：采用环保建筑材料进行装修，油漆、涂料等装修材料的选取应按照国家质检总局颁布的室内装修材料有害物质限量规定进行，严格控制苯系物等挥发性有机物的排放。经采取以上措施后，本项目施工期废气不会对周边环境造成太大影响。4.1.2 废水废水1、施工人员不在工地居住，施工现场设置临时厕所和化粪池，生活污53水经处理后就近纳管排放，所有生活污水不得排入附近地表水体。2、施工期车辆冲洗废水、混凝土废水、开挖产生的泥浆废水等悬浮物浓度均较高，应在施工场地内修建排水沟、沉淀池，经收集沉淀后上清液回用于工程用水。严禁施工废水未经收集处理直接排放。150、3、设置兼有沉砂功能的截排水设施与泄洪导排设施。4、注意场地清洁，及时维护和修理施工机械，避免施工机械机油的跑冒滴漏，若出现漏油现象，应及时采取措施，用专用装置收集并进行妥善处理。4.1.3 噪声噪声1、选用低噪声型施工机械设备和工艺，条件允许下应以液压机械替代燃油机械，有效降低昼间噪声影响。加强设备安装过程中的减振措施，整体应安放稳固，并与地面保持良好接触，有条件的应使用减振机座，降低噪声。施工过程中加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固部件，减少运行振动噪声。2、及时修理和改进施工机械设备，加强文明施工，杜绝施工机械设备在运行过程中因维护不当而产生的其他高噪声现象。3、尽可能避免大量151、高噪声设备同时施工，以避免局部声级过高；高噪声设备施工时间尽量安排在昼间，夜间 10 点至次日凌晨 6 点不得擅自进行有噪声污染产生的施工作业，如需夜间施工则应向当地主管部门申请，经批准后方可实施。针对施工过程中具有噪声突发、不规则、不连续、高强度等特点的施工活动，应合理安排施工工序加以缓解。4、施工场界设置临时围墙，以减轻噪声对周围环境造成不良影响。5、提倡文明施工，建立控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。对人为活动噪声应有管理措施，要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，遵守作业规定，尽量减少用哨子、喇叭等指挥作业，最低限度减少噪声扰民。5152、46、对于运送材料的机动车随机移动声源，施工单位应保持运输车辆技术性能良好，部件紧固，无刹车尖叫声；每辆运输车辆均需安装完整有效的排气消声器。施工单位必须合理安排运输路线，调度运输时间，尽量减少夜间运输量；对运输、施工车辆进行定期维修、养护，并加强交通管理，限制车速。7、加强对施工人员的个人防护及与周围企业的沟通工作。8、合理布置施工现场，应尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备。将车辆出入口以及有固定工作地点的施工机械尽量设置在距桐乡市第九中学较远的东侧，并采取适当的封闭和隔声措施。4.1.4 固废固废施工期间产生的固体废物主要是施工建筑垃圾，包括主体施工阶段产生的废建筑垃圾、工程153、弃土和施工人员的生活垃圾等。要求企业在施工期间应做好以下固废防治措施：1、对建筑固废进行分类处置，对废木材、金属及砖瓦等可以回收利用的部分，应积极进行综合利用，对不能利用的建筑固废送至指定的建筑垃圾消纳场集中统一处置，严禁随意运输，随意洒落，随意倾倒。2、建筑废土不得随意倾倒，应集中堆放，并加强管理，采取必要的洒水措施，以免产生扬尘而造成二次污染。建筑废土可以回收利用的部分，应积极进行综合利用，对不能利用的建筑废土送至指定的建筑垃圾消纳场集中统一处置3、建筑固废集中堆放，设置临时堆放场，并对堆放场所进行硬地化，且以篷布等遮盖，周围挖截流沟，定时清运。截流沟废水汇至沉淀池进行处理，上清液回用于工154、程用水，不得随意排放。4、施工人员生活垃圾收集到指定的垃圾箱内，委托当地环卫部门及时统一清运处置。4.1.5 生态生态551、严格控制施工面，避免扩大施工影响范围，避免造成大的景观影响。2、施工组织要考虑尽可能与原地形、地貌相配合，减少开挖面、开挖量，填筑面积要尽量小，以防大面积的水土流失。3、建立临时土石方堆放的遮雨棚，在施工场地围绕动土场地的流水方向或平地的四周应设临时透水性能好又起拦泥沙下泄作用的滤水阻泥沙工程。4、尽量缩短施工期，减少对陆域生态和景观生态带来的不利影响。5、施工单位应严格按照水保方案做好施工期水土保持工作，工后，拆除施工临时设施，并按有关规定进行场地清理及绿化。56运营155、期环境影响和保护措施4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1 废气废气本项目挤塑吹塑废气经收集后通过散热器+活性炭吸附处理后通过 30m高排气筒高空排放（DA001）；污泥房废气经收集与污水站废气一齐由“UV 光氧化+次氯酸钠+碱液喷淋装置处理后通过 30m 高排气筒排放（DA002）；食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高于屋顶排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理装置处理后在车间内无组织排放；机加工废气、投料粉尘、发酵废气、废气处理废气、消毒废气、脱气废气、套标废气、硝酸废气、化验室废气等因产生量较少，在车间内无组织排放。经预测本项目废气经处理后可做到达标排放。因此，在严156、格落实污染防治措施前提下，本项目的实施对周边大气环境的影响较小，不会造成大气环境质量降级，具体详见大气专项评价。4.2.2 废水废水4.2.2.1 污染源强核算污染源强核算1、生产废水本项目生产过程中产生的废水包括蒸汽冷凝水、纯水制备废水、反冲洗废水、果蔬清洗废水、CIP 清洗废水、饮料包装物清洗废水、灌装喷淋废水、水浴杀菌废水、化验室废水、地面冲洗废水、循环水废水、均质机喷淋废水、废气处理废水等。（1）蒸汽冷凝水项目生产过程使用蒸汽加热均为间接加热，不与物料直接接触，年使用蒸汽 14500t/a，蒸汽使用过程中温度降低有一定比例会转换成蒸汽冷凝水，冷凝水产生量约占蒸汽用量的 60%，则蒸汽冷157、凝水产生量约为 8700t/a。冷凝水水质较为清洁可回用，部分（3540t）回用于果蔬清洗，部分（480t）回用于水浴杀菌，部分（1608t）回用于循环用水，部分（810t）用于污水站废气处理用水，部分（33t）回用于均质机喷淋用水，部分（360t）用于地面冲洗，部分（1500t）用于员工生活用水（卫生间冲洗），其余部分（369t）蒸汽冷凝水经沉淀池处理后与经废水处理装置处理后的生产废水（除蒸汽冷凝57水）、经隔油池、化粪池处理后的生活污水，三者一并纳管排放。（2）纯水制备废水项目使用的制纯水系统采用二级过滤系统，一级过滤采用活性炭、石英砂过滤、钠离子交换等工艺，得到的为一级纯水；二级过滤采用158、二级反渗透装置（原水为一级纯水），得到的为二级纯水。本项目一级纯水使用量约为2878t/a，二级纯水使用量约为 29500t/a。根据企业提供资料，水处理设备一级纯水得水率约为 9598%，二级过滤得水率约为 7580%。本项目以最不利情况计，一级纯水得水率取 95%，二级过滤得水率取 75%（合计二级纯水得水率为 71.25%），则制备纯水需消耗自来水约 44433t/a，浓水产生量约为 12055t/a。（3）反冲洗废水项目使用的制纯水系统xx级过滤采用活性炭、石英砂过滤、钠离子交换，根据企业提供信息，每 5 天对一级过滤采用自来水进行反冲洗，冲洗时间 5 分钟，冲洗用水量为 10t/h，159、本项目反冲洗用水量 50t/a，损耗按 10%计，则污水排放量为 45t/a。（4）果蔬清洗废水本项目在果蔬分拣完后需进行清洗方可进行榨汁，清洗采用蒸汽冷凝水清洗 1次，根据企业提供，一天果蔬清洗量约 3.5t/d，每天果蔬清洗用水量35.4t，果蔬年用量 350t/a，因此，清洗用水量为 3540t/a，废水排放量以 90%计，则废水产生量为 3186t/a。（5）CIP 清洗废水本项目 CIP 清洗使用一级水清洗。CIP 清洗按五步法清洗：水洗-碱洗-水洗-酸洗-水洗。水洗废水根据企业提供资料，CIP 清洗频次为 1次/天，水洗采用高压冲洗，故用水量较少，第一次水洗用水量约为 0.8t，第160、二、三次水洗用量为 0.6t。则CIP 水洗用水量 600t/a，损耗按 10%计，则 CIP 水洗废水产生量为 540t。58碱洗废水根据企业提供信息，碱水清洗使用浓度为 2%的氢氧化钠溶液。故外购50%氢氧化钠溶液需在厂区内进行稀释，50%氢氧化钠与水比例 2:48，稀释成 2%氢氧化钠，稀释时使用一级纯水配置。该碱液循环使用，每 30 天更换一次。同时第一次水洗用水量为 0.8t，损耗的 10%中有 5%进入氢氧化钠溶液，导致氢氧化钠溶液低于所需浓度，故每次 CIP 清洗需添加 50%氢氧化钠与水维持 2%浓度。50%氢氧化钠溶液使用量为 60t/a，则一级纯水用量为1440t（第一次水161、洗纯水 12t，一级纯水 1428t），总碱液量为 1500t/a，损耗量以 10%计，则碱洗废水排放量为 1350t/a。酸洗废水根据企业提供资料，酸洗采用 1.5%的硝酸溶液。外购的 50%硝酸在厂区内稀释成 1.5%硝酸，50%硝酸与水比例 3:97。该酸液循环使用，每 30 天更换一次。第二次水洗用水量为 0.6t，损耗 10%的水中有 5%进入硝酸溶液，导致硝酸溶液低于所需浓度，故每次 CIP 清洗需添加 50%硝酸与水维持所需浓度。硝酸使用量为 8t/a，稀释使用一级纯水，故一级纯水用量为259t/a（第二次水洗纯水 9t，一级纯水 250t），则酸洗水量为 267t/a，损耗量以162、 10%计算，则酸洗废水排放量约 240t/a。合计综上分析，本项目 CIP 清洗使用一级纯水 2278t/a，CIP 清洗废水排放量为 2130t/a。（6）饮料包装物清洗废水PET包装瓶以及瓶盖使用前需使用二级纯水进行清洗，根据企业提供，清洗用水量为 10t/d，年用水量为 3000t/a，污水排放系数按 0.9 计，则污水排放量为 2700t/a。（7）灌装喷淋废水本项目灌装、封口过程可能会有少许饮料飞溅出来沾于饮料瓶表面，故封口后需用一级水进行喷淋清洗，根据企业提供，喷淋清洗日用水量为2t/d，因此，喷淋用水量为 600t/a，污水排放系数按 0.9计，则喷淋废水排放59量为 540t163、/a。（8）水浴杀菌废水本项目灌装完毕后，饮料需利用水浴杀菌机组进行水浴杀菌，水浴杀菌采用蒸汽冷凝水。根据企业提供资料，单次单套水浴杀菌机组用水量为 2t，本项目共 2 套水浴杀菌机组，每天损耗量以 25%计，水浴杀菌用水每 5 天更换一次，则水浴杀菌机组年用水量为 480t，水浴杀菌废水年排放量为 180t。（9）化验室废水本项目产品检验过程涉及化验室仪器清洗，清洗使用自来水，检验产生的废液直接作为危废管理，化验室仪器清洗采用自来水，其中使用硫酸铜化验的，采用二次预清洗，废液作为危废管理，确保废水基本不涉及总铜。化验室器皿清洗用水量为 0.1t/d，年清洗用水量约为 30t/a。化验室仪器进164、行清洗产生的废水量按用水量的 90%计，则化验室废水产生量为 26t/a。（10）地面冲洗废水根据企业提供资料，每天工作结束后调配车间、灌装车间部分地面需采用蒸汽冷凝水清洁 1 次，单次冲洗面积约 600 平方米，年清洗次数为 300次，参考建筑给水排水设计手册，本环评取 2L/m2次，则本项目地面冲洗用水为 360 t/a，废水产生量按用水量的 90%计算，则本项目地面冲洗废水产生量为 324t/a。（11）循环水废水冰水机循环废水项目挤塑、吹塑工序使用冰水机进行冷却降温，冰水机循环水量为3t/h，设备年运行 2400h，本项目使用的冰水机为闭式冰水机，共 2 套，则循环冷却水年循环量约 1165、4400t，间接冷却水使用蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水较为清洁且通过密闭管道输送，不加入阻垢剂等药剂，故冷却水循环使用不外排，定期补充损耗量，损耗量按循环量 2%计，则年补充水量为 288t。因此本项目 PET瓶生产过程中不涉及废水产生。冰水系统循环废水60发酵工序因温度较高需用冰水系统进行间接冷却，本项目采用的冰水系统采用开式冰水系统，冰水系统循环水量为 5t/h，设备年运行 7200h，则循环冷却水年循环量约 36000t，间接冷却水通过密闭管道输送，不加入阻垢剂等药剂，损耗量按循环量 2%计，废水产生量按循环量的 0.5%计，预计年补充水量为 720t，则废水产生量为 180t。冷却水循环系统166、循环废水本项目灌装前饮料温度较高需使用冷却水循环系统进行间接冷却，冷却水循环系统采用开式冷却水循环系统，冷却水循环系统循环水量为 5t/h，设备年运行 2400h，循环冷却水年循环量约 12000t，间接冷却水通过密闭管道输送，不加入阻垢剂等药剂，损耗量按循环量 2%计，废水产生量按循环量的 0.5%计，则年补充水量为 240t，废水产生量为 60 t。褐变工序循环废水本项目褐变过程采用热水作为热载体传递热量进行加热，热水由蒸汽加热制得，褐变罐内热水循环量为 5t/h，设备年运行 600h，年循环水量约3000t，损耗量按循环量 4%计，则预计年补充水量为 120t，本项目褐变罐内的热水循环系167、统为闭式循环系统，热水通过密闭管道输送，不加入阻垢剂等药剂，该部分热水循环使用定期补充水不外排。合计综上，本项目循环水均使用蒸汽冷凝水，预计循环水年补充水 1368t，循环水废水排放量为 240t。（12）均质机喷淋废水均质机因采用柱塞水平运动结构，故其柱塞处需喷淋冷却水，从而延长柱塞密封圈的寿命，喷淋水采用蒸汽冷凝水，均质机单次填充水量约为0.3t，本项目共 5 台均质机，每天损耗量按 4%计，则年补充水量为 18t，均质机内的冷却水约 30天外排一次，则年排放水量约为 15t。（13）废气处理废水本项目污水处理站及污泥房废气处理采用“UV 光氧化+次氯酸钠+碱液61喷淋”工艺，故会产生喷淋168、废水，喷淋用水循环使用，定期补充损耗量，并定期更换。喷淋塔用水使用蒸汽冷凝水。单个喷淋塔水箱容积 2.5m3，共 2个喷淋水箱，填充量按 90%计，因此 2 个喷淋塔水箱有效容积共 4.5m3。污水站废气处理风量 3000m3/h，液气比约 2.5L/m3，即循环量约为 7.5t/h，则总循环量约 18000t，循环过程损耗率以 2%计，则喷淋过程损耗量 360t/a，则补水量为 360t/a。喷淋塔水箱用水循环使用，平均每 3 天更换一次，更换水量为 4.5t/次(合计 450t/a)。表 4-1 本项目建成后厂区生产废水产生情况废水种类污水量(t/a)纯水制备废水12055反冲洗废水45果169、蔬清洗废水3186CIP 清洗废水2130饮料包装物清洗废水2700灌装喷淋废水540水浴杀菌废水180化验室废水27地面冲洗废水324循环水废水240均质机喷淋废水15废气处理废水450小计21892蒸汽冷凝水369合计222612、生活废水本项目劳动定员 100 人，工作人员用水量按 0.1t/d.p，则项目员工用水量为 3000t/a；生活污水排放量按用水量的 90%计，则本项目生活污水排放量为 2700t/a。根据类比调查，生活污水中 COD 产生浓度为 300mg/L，氨氮产生浓度为 30mg/L，则本项目 COD 产生量为 0.810t/a，氨氮产生量为0.081t/a。本项目生活170、污水经隔油池、化粪池预处理后纳入工业区污水管网，最终62由xx市城市污水处理有限责任公司处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准 A 标准后通过xx市污水处理尾水排江工程排放至钱塘江，COD 排放浓度为 50mg/L，氨氮排放浓度为 5mg/L，则本项目 COD排放量为 0.068t/a，氨氮排放量为 0.007t/a。xx菲诺食品有限公司主要生产植物蛋白饮料、果蔬汁饮料等产品，使用的主要原辅料为椰子、果蔬（红薯、南瓜、豌豆、苹果等）、糖、食品添加剂等，主要工艺为研磨、过滤，加热乳化、调配、均质、杀菌、罐装、清洗、检验、纯水制备、PET瓶清洗、CIP 清洗、检171、验、地面冲洗、均质机喷淋、废水处理、废气处理等。xx德诺食品有限公司主要生产椰基植物乳（常温和冷冻品），主要原辅料为毛椰、冷冻椰肉、冷冻椰肉汁（椰浆）、冷冻椰子水、食品添加剂等，主要工艺为毛椰前处理（去毛、削皮去壳、破壳取水、挖肉、清洗）、研磨、过滤，加热乳化、调配、均质、杀菌、罐装、检验、清洗、纯水制备、PET瓶制作和清洗、CIP 清洗、检验、地面冲洗、均质机喷淋、废水处理、废气处理等。如果（天津)食品制造有限公司主要生产鲜榨纯果汁（包括橙汁、苹果汁、菠萝芒果汁、草莓香蕉汁、胡萝卜汁等），主要原辅料为各类水果，主要工艺为选果、清洗、榨汁、调配、杀菌、灌装、检验、CIP 清洗、纯水制备、洗瓶、172、地面冲洗、CIP 清洗等。参照饮料制造废水治理工程技术规范(HJ2048-2015）表 1，结合浙江菲诺食品有限公司、xx德诺食品有限公司、如果（天津)食品制造有限公司原料清洗、灌装、杀菌、纯水制备、CIP 清洗、地面冲洗、洗瓶、检验、废气处理等工序产生废水水质以及对国内其他同类饮料企业的调查，本项目生产废水（除蒸汽冷凝水）综合水质为：COD6003700mg/L，BOD52002900mg/L，NH3-N580mg/L，SS501500mg/L，总氮（包括氨氮和硝酸使用的氮元素）421496mg/L。本项目以最不利情况计，各污染物产生浓度均取最大值。63故项目实施后，废水污染物源强汇总表见表173、 4-2、4-3。表 4-2 厂区污水处理站废水污染源强核算结果及相关参数一览表工序污染物进入厂区综合污水处理设施污染物情况治理设施废水回用污染物排放排放时间/h产生量(m3/h)产生质量浓度(mg/L)产生量(kg/h)工艺综合处理效率/%回用率/%核算方法排放量(m3/h)污染物排放质量浓度(mg/L)排放量(kg/h)员工生活COD0.3753000.113生活废水隔油池化粪池外排/类比法3.467COD5001.7347200氨氮300.011/氨氮350.121生产废水（除蒸汽冷凝水）COD3.041370011.252生产废水（除蒸汽冷凝水）调节池混凝反应池A2/O沉淀池外排/BO174、D53001.040氨氮800.243/BOD529008.819/SS15004.562/SS4001.387总氮4961.508/总氮700.243蒸汽冷凝水/0.051/蒸汽冷凝水沉淀池外排/表 4-3 废水污染物产生量和排放量汇总表单位:t/a污染源产生量削减量排环境量排放去向生产废水（除蒸汽冷凝水）污水量21892021892生产废水（除蒸汽冷凝水）经厂区内污水站处理；生活污水经隔油池、化粪池处理；蒸汽冷凝水经沉淀池处理；三者一并纳入污水管网，最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理至城镇污水处理厂排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准后排入钱塘江。COD81.079175、.9051.095氨氮1.7511.6420.109BOD563.48763.2680.219SS32.83832.6190.219总氮10.85810.5300.328蒸汽冷凝水污水量3690369COD/0.018氨氮/0.002生产废水小计污水量22261022261COD81.079.8871.113氨氮1.7511.6400.111BOD563.48763.2640.223SS32.83832.6150.223总氮10.85810.5240.334生活污水污水量27000270064COD0.810.6750.135氨氮0.0810.0670.014合计废水量24961024961C176、OD81.81080.5621.248氨氮1.8321.7070.125BOD563.48763.2370.250SS32.83832.5880.250总氮10.85810.4840.3744.2.2.2 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表表 4-4 废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放方式污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称治理工艺处理能力是否为可行技术1生活污水pH、COD、BOD5、氨氮、SS、TP、石油类间接排放TW001生活污水处理设施生活废水隔油池化粪池外排/是DW0012生产污水（除蒸汽冷凝水）177、pH、COD、BOD5、氨氮、SS、TP、总氮间接排放TW002生产污水处理设施生产废水（除蒸汽冷凝水）调节池混凝反应池A2/O沉淀池外排120t/d是3蒸汽冷凝水pH、COD、BOD5、氨氮、SS、TP间接排放TW003沉淀池蒸汽冷凝水沉淀池外排/是废水排放口基本情况废水间接排放口基本情况见表 4-5，污染物排放执行标准见表 4-6。表 4-5 废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口坐标/m排放口类型废水排放量排放去向排放规律XYDW001 260970.91 3387937.93企业总排口24961t/a进入城镇污水处理厂间歇排放，流量不稳定，但不属于冲击性排放表 4-6 废水排放执行标178、准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1DW001pH污水综合排放标准中的三级6965标准，氨氮和总磷入管标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中的其他企业限值要求，总氮纳管标准参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中的 B级的规定。2COD5003NH3-N354BOD53005SS4006TP87TN708石油类20水污染物排放信息表表 4-7水污染物排放信息表（新建项目）序号 排放口编号污染物种类排放浓度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排放量/(t179、/a)1DW001COD504.1610-31.2482NH3-N54.1610-40.1253BOD5108.3310-40.2504SS108.3310-40.2505总氮151.2510-30.374全厂排放口合计COD1.248NH3-N0.125BOD50.250SS0.250总氮0.3744.2.2.3 废水处理方案废水处理方案企业拟设处理能力 120t/d的污水站一座，污水处理工艺见图 4-1。图 4-1 生产废水处理工艺流程图66工艺说明：本项目生产废水收集后进入调节池，溢流入混凝反应池，混凝反应池中添加混凝剂充分混合后污水与药剂发生混凝反应，在 PAM 和 PAC 的絮凝作用180、下，凝聚成较大的颗粒，在沉淀池内去除。在此过程中，废水中的大颗粒物质、有机物等通过混凝作用也可得到去除。反应池设有 pH 自动控制仪，通过实时调节 pH 维持最佳反应条件。废水进入厌氧池后，利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，废水经厌氧池后进入缺氧池，将高分子难降解的有机物转变为低分子易被降解的有机物，厌氧、缺氧可提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。废水进入氧化池，好氧池的作用是通过鼓风曝气让微生物进行有氧呼吸，把有机物分解成无机物，达到去除有机污染物的目的。厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功181、能。经过处理后的废水进入沉淀池，沉淀池的沉淀污泥进入污泥池，然后由污泥泵打入板框压滤机进行脱水处理，滤液回流至调节池内，污泥收集后暂存于污泥房定期外运无害化处置。废水处理技术可行性分析本项目生产废水为 21892t/a（最大日废水量 104.863t/d），生产废水中污染 物 产 生 浓 度 为 COD3700mg/L，氨 氮 80mg/L，BOD5900mg/L，SS1500mg/L,总氮 496mg/L。根据企业提供的资料及经验数据，本项目污水设 施 设 计 处 理 能 力 为 120t/d，设 计 进 水 浓 度 COD 4000mg/L，氨 氮100mg/L，BOD53200mg/L，182、SS1650mg/L，总氮 550mg/L，因此本项目污水处理站设计规模可满足企业污水处理规模要求，企业污水处理系统设计指标见表 4-8。表 4-8生产废水处理设施设计水质指标处理处理单元单元COD（mg/L）氨氮（氨氮（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）总氮（总氮（mg/L）进水进水浓度浓度出水出水浓度浓度去除去除率率（%）进水进水浓度浓度出水出水浓度浓度去除去除率率（%）进水进水浓度浓度出水出水浓度浓度去除去除率率（%）进水进水浓度浓度出水出水浓度浓度去除去除率率（%）进进水水浓浓度度出出水水浓浓度度去除去除率率（%）67调节池4000 4000/100100/3200 320183、0/1650 1650/550 550/混凝反应4000 30002510060403200 2400251650 49570550 33040厌氧池3000 1800406048202400 168035495495/330 18245缺氧池1800 1260304839201680 109235495495/182 11835好氧池126037870392245109227375495495/1185950沉淀池378378/2222/273273/4951986059590排放水质3782227319859排放标准5003530040070由上表可知，本项目生产废水经过厂区自建污水站处理184、后，COD、氨氮、BOD5、总氮和 SS 纳管浓度均能达到污水综合排放标准中的三级标准。本项目蒸汽冷凝水属于蒸汽间接加热冷凝成的，且回收率不小于 60%。回收的蒸汽冷凝水主要回用于果蔬清洗、水浴杀菌、均质机喷淋、员工生活冲厕用水、地面冲洗用水、污水站废气处理用水以及循环用水（冰水机循环废水、冰水系统循环废水、冷却水循环系统循环废水、褐变工序循环废水），多余部分经沉淀池处理后纳管，本项目产生的蒸汽冷凝水较为清洁，同时各类用水均对水质要求不高，且产生的废水均经处理后排入污水管网。废水处理其他要求1、做好厂区内部清污分流、雨污分流工作。确保各类废水均能得到合理处置，厂区雨水排放口配备紧急切断系统。2185、按要求设置唯一标准排放口，污水排放口按照环境保护图形标志-排污口（源）（GB15562.1-1995）设置图形标志，同时要按环发199924 号文要求，建立规范化排污口档案。68图 4-2排污口图形标志示意图3、要求企业污水站配备必要专业人员。加强管理，并对专管人员进行理论和实际操作培训。4、加强对污水处理系统各类机械设备的定期检查、维护和管理，同时配备必要的备用设备，污水处理系统机械设备出现故障要及时更换，减少由于设备故障而导致污水处理效果下降的概率。5、生产废水采用明管收集、输送，并加强厂区污水收集管网的维护管理，确保污水预处理系统的正常运行。6、建议企业平时注意对雨水排放口的污染因子监186、测。7、要求企业设置事故应急池，要求事故应急池容积不小于 60m3（容纳4 小时以上废水），满足污水应急需要。8、对应急池、污水处理设施进行清理过程中，需根据工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定、密闭空间作业职业危害防护规范等文件要求进行操作。4.2.2.4 自行监测方案自行监测方案根据本项目特点及排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ 1207-2021)、排污单位自行监测技术指南 酒、饮料制造（HJ1085-2020），建议本项目自行监测计划见表 4-9。69表 4-9 自行监测计划表项目监测位置监测因子监测频次废水废187、水总排放口流量、pH值、COD、氨氮、总磷、总氮、SS、BOD5每半年监测一次，正常生产工况雨水雨水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类每月监测一次*注：注：*雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度展开一次监雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度展开一次监测。测。4.2.2.5 废水依托污水厂的可行性废水依托污水厂的可行性a、废水纳管可行性分析本项目位于xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧，企业已取得城市排水意向申请表，废水可纳管排入xx市城市污水处理有限责任公司，具备纳管条件。b、对依托集中污水处理厂的可行性分析xx市城市污188、水处理有限责任公司污水处理工程建于 1999 年，现有处理规模 5 万 t/d，目前实际处理量为 4.7 万 t/d。采用 A2/O 生物脱氮处理工艺改造，设计进水水质 CODCr为 500mg/L。纳污范围内企业的生活、生产污水（达到进管标准后）集中到污水处理公司经统一处理后排放，出水基本达到GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准xx级 A 标准，最终经尾水外排工程排入钱塘江。本项目产生生产废水和生活污水，主要污染因子包括 CODCr、NH3-N 等，均在城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准覆盖范围内。本项目入网水量较小，水质复杂程度简单，经预189、处理后污染物浓度较低，能确保废水纳管后满足xx市城市污水处理有限责任公司设计进水标准。目前xx市城市污水处理有限责任公司有容量可接纳本项目产生的废水。因此，本项目废水纳管后不会对污水处理厂污染负荷及正常运行产生不利影响，对该区域地表水体影响不大。4.2.3 噪声噪声4.2.3.1 噪声源强噪声源强70表 4-10 本项目主要设备噪声源强单位：dB(A)序号设备名称声级数量监测点位1精密加工中心75804距设备 1m 处2精密数控车床75802距设备 1m 处3焊接机器人65705距设备 1m 处4激光切割机75802距设备 1m 处5攻牙机75801距设备 1m 处6研发测试设备60651距设190、备 1m 处7全自动吹瓶机65704距设备 1m 处8数控全自动塑料中控成型机65702距设备 1m 处9翻斗机65701距设备 1m 处10冰水机60652距设备 1m 处11分拣机60651距设备 1m 处12提升机60651距设备 1m 处13鼓泡清洗机65701距设备 1m 处14毛滚清洗机65701距设备 1m 处15清洗消毒机65701距设备 1m 处16风干机65701距设备 1m 处17削皮削肉机65701距设备 1m 处18果汁打浆机75801距设备 1m 处19卧螺70751距设备 1m 处20蝶式70751距设备 1m 处21浓浆泵65703距设备 1m 处22乳化罐55191、604距设备 1m 处23调配罐556010距设备 1m 处24贮存罐50553距设备 1m 处25均质机55605距设备 1m 处26糖浆自动添加系统55602距设备 1m 处27夹层锅55602距设备 1m 处28褐变罐55602距设备 1m 处29发酵罐55606距设备 1m 处30溶糖罐55601距设备 1m 处31杀菌机50551距设备 1m 处32CIP 清洗机60652距设备 1m 处33脱气机60651距设备 1m 处34无菌水系统55601距设备 1m 处35消毒液系统55601距设备 1m 处36纯蒸汽发生器50551距设备 1m 处37无菌灌装机60651距设备 1m 处192、7138果粒预处理系统55601距设备 1m 处39瓶身吹干机65704距设备 1m 处40灌装封口机55607距设备 1m 处41水浴杀菌冷却机组60652距设备 1m 处42水处理设备70751距设备 1m 处43热水泵70753距设备 1m 处44冰水系统70751距设备 1m 处45冷却水循环系统70751距设备 1m 处46智能仓储系统60651距设备 1m 处47永磁变频空压机80852距设备 1m 处48增压机80852距设备 1m 处49冷冻式压缩空气干燥机80852距设备 1m 处50气泵80852距设备 1m 处51螺杆空压机80852距设备 1m 处52废气处理装置808193、53距设备 1m 处53废水处理装置80851距设备 1m 处54冷库55601距设备 1m 处72表 4-11工业企业声环境保护目标调查表序号声源名称空间相对位置/m距厂界距离/m方位执行标准/功能区类型声环境保护目标情况说明XYZ1东南侧声环境保护目标-25-1125西GB3096-2008 中的 2 类标准/2 类功能区xx市第九中学，现浇混凝土、正南朝向，楼层最高 5 层表 4-12工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强(任选一种)声源控制措施运行时段XYZ（声压级/距声源距离）/dB（A)/m声功率级/dB（A)1风机/128292585/1/隔194、声减震2400（昼间）2风机/16472185/1/隔声减震2400（昼间）3水泵/16874185/1/隔声减震7200表 4-13工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/dB（A)/m声功率级/dB（A)XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离东侧南侧西侧北侧1生产车间精密加工中心/80/1/减震降噪261521东侧32.466.92400（昼间）1561.861.561.761.91m南侧12666.9西侧11.667.3北侧4195、69.52精密加工中心/80/1/减震降噪341521东侧24.267.02400（昼间）15南侧125.666.973西侧19.867.0北侧4.469.13精密加工中心/80/1/减震降噪421521东侧16.267.12400（昼间）15南侧125.666.9西侧27.867.0北侧4.469.14精密加工中心/80/1/减震降噪501521东侧867.72400（昼间）15南侧125.266.9西侧3666.9北侧4.868.85精密数控车床/80/1/减震降噪321441东侧28.767.02400（昼间）15南侧11866.9西侧17.867.1北侧1567.16精密数控车床/80196、/1/减震降噪441441东侧16.567.12400（昼间）15南侧117.666.9西侧3067.0北侧15.467.17焊接机器人/70/1/241361东侧36.561.92400（昼间）15南侧111.961.9西侧1062.4北侧24.162.08焊接机器人/70/1/301361东侧30.562.02400（昼间）15南侧111.861.9西侧1662.174北侧24.262.09焊接机器人/70/1/361361东侧24.362.02400（昼间）15南侧111.561.9西侧22.262.0北侧24.562.010焊接机器人/70/1/421361东侧18.362.12400197、（昼间）15南侧111.561.9西侧28.262.0北侧24.562.011焊接机器人/70/1/481361东侧1262.32400（昼间）15南侧111.561.9西侧34.561.9北侧24.562.012激光切割机/80/1/减震降噪281261东侧31.566.92400（昼间）15南侧101.566.9西侧1467.2北侧32.566.913激光切割机/80/1/减震降噪381261东侧21.567.02400（昼间）15南侧101.566.9西侧2467.0北侧32.566.914攻牙机/80/1/减震降噪461261东侧1267.32400（昼间）15南侧10166.9西侧3198、466.9北侧34.566.97515研发测试设备/65/1/301161东侧29.757.02400（昼间）15南侧9156.9西侧15.857.1北侧4556.916全自动吹瓶机/70/1/减震降噪2011615.4东侧32.557.32400（昼间）15南侧11857.2西侧1257.6北侧1857.417全自动吹瓶机/70/1/减震降噪2611615.4东侧3257.32400（昼间）15南侧11857.2西侧12.557.5北侧1857.418全自动吹瓶机/70/1/减震降噪3211615.4东侧2657.32400（昼间）15南侧11857.2西侧18.557.4北侧1857.41199、9全自动吹瓶机/70/1/减震降噪3811615.4东侧19.757.32400（昼间）15南侧11857.2西侧24.857.3北侧1857.420数控全自动塑料中控成型机/70/1/减震降噪23.513615.4东侧34.557.32400（昼间）15南侧11257.2西侧9.557.8北侧23.557.321数控全自/70/1/减震3613615.东侧21.757.324001576动塑料中控成型机降噪4（昼间）南侧11257.2西侧22.357.3北侧23.557.322翻斗机/70/1/3014515.4东侧28.562.32400（昼间）15南侧12162.2西侧16.562.4北200、侧15.562.423冰水机/65/1/减震降噪2813215.4东侧3252.32400（昼间）15南侧10852.2西侧1452.5北侧2952.324冰水机/65/1/减震降噪3013215.4东侧29.852.32400（昼间）15南侧10852.2西侧16.252.4北侧2952.325分拣机/65/1/减震降噪181548.2东侧3951.92400（昼间）15南侧13151.9西侧454.5北侧5.253.626提升机/65/1/减震降噪23154.68.2东侧34.551.92400（昼间）15南侧131.451.9西侧952.5北侧653.227鼓泡清洗机/65/1/27.5201、154.58.2东侧22.557.02400（昼间）15南侧131.356.977西侧13.557.2北侧5.958.328毛滚清洗机70/1/减震降噪39.5154.58.2东侧22.257.02400（昼间）15南侧131.356.9西侧25.557.0北侧5.958.329清洗消毒机/70/1/减震降噪39.8154.28.2东侧17.257.12400（昼间）15南侧13156.9西侧25.857.0北侧5.758.330风干机/70/1/减震降噪42.8154.58.2东侧14.257.22400（昼间）15南侧13156.9西侧30.857.0北侧6.258.231削皮削肉机/70202、/1/减震降噪381508.2东侧11.557.32400（昼间）15南侧126.556.9西侧24.557.0北侧10.3557.432果汁打浆机/70/1/减震降噪341508.2东侧25.557.02400（昼间）15南侧126.556.9西侧20.557.0北侧10.557.433卧螺/75/1/减震降噪301508.2东侧29.762.02400（昼间）15南侧126.661.9西侧16.562.178北侧10.962.334蝶式/75/1/减震降噪281508.2东侧33.261.92400（昼间）15南侧126.661.9西侧14.262.2北侧1162.335浓浆泵/70/1/203、减震降噪261518.2东侧34.956.92400（昼间）15南侧127.856.9西侧12.157.3北侧8.757.636浓浆泵/70/1/261508.2东侧34.961.92400（昼间）15南侧126.861.9西侧12.162.3北侧9.762.537浓浆泵/70/1/261498.2东侧34.961.92400（昼间）15南侧125.861.9西侧12.162.3北侧10.762.438乳化罐/60/1/201468.2东侧41.151.92400（昼间）15南侧128.851.9西侧5.653.4北侧7.952.739乳化罐/60/1/减震降噪221468.2东侧39.646204、.92400（昼间）15南侧128.846.9西侧7.647.8北侧8.447.67940乳化罐/60/1/减震降噪201448.2东侧41.646.92400（昼间）15南侧120.846.9西侧5.648.4北侧16.447.141乳化罐/60/1/减震降噪221448.2东侧3946.92400（昼间）15南侧120.846.9西侧7.547.8北侧15.747.142调配罐/60/1/减震降噪261468.2东侧35.146.92400（昼间）15南侧128.846.9西侧11.647.3北侧7.947.743调配罐/60/1/减震降噪281468.2东侧32.946.92400（昼间205、）15南侧128.846.9西侧13.847.2北侧7.947.744调配罐/60/1/减震降噪301468.2东侧30.946.92400（昼间）15南侧122.646.9西侧15.847.1北侧14.147.245调配罐/60/1/减震降噪321468.2东侧28.947.02400（昼间）15南侧122.546.9西侧17.847.1北侧14.247.246调配罐/60/1/减震261448.2东侧34.946.924001580降噪（昼间）南侧120.846.9西侧11.847.3北侧15.947.147调配罐/60/1/减震降噪281448.2东侧32.946.92400（昼间）15206、南侧120.546.9西侧13.847.2北侧16.247.148调配罐/60/1/减震降噪301448.2东侧30.946.92400（昼间）15南侧120.446.9西侧15.847.1北侧16.347.149调配罐/60/1/减震降噪321448.2东侧28.947.02400（昼间）15南侧120.646.9西侧17.847.1北侧16.147.150调配罐/60/1/减震降噪361448.2东侧23.847.02400（昼间）15南侧120.546.9西侧2147.0北侧14.347.251调配罐/60/1/减震降噪401448.2东侧19.847.02400（昼间）15南侧120.207、246.9西侧2547.0北侧14.647.152贮存罐/55/1/441468.2东侧16.742.12400（昼间）15南侧122.241.981西侧3042.0北侧14.542.253贮存罐/55/1/441448.2东侧16.747.12400（昼间）15南侧120.246.9西侧3047.0北侧16.547.154贮存罐/55/1/461448.2东侧14.747.12400（昼间）15南侧120.146.9西侧3246.9北侧16.647.155均质机/60/1/20141.58.2东侧41.551.92400（昼间）15南侧118.151.9西侧653.2北侧18.952.056208、均质机/60/1/减震降噪22141.58.2东侧39.546.92400（昼间）15南侧118.146.9西侧847.7北侧18.947.057均质机/60/1/减震降噪24141.58.2东侧37.546.92400（昼间）15南侧11846.9西侧1047.4北侧1947.058均质机/60/1/减震降噪201408.2东侧41.546.92400（昼间）15南侧116.546.9西侧648.282北侧20.547.059均质机/60/1/减震降噪221408.2东侧39.546.92400（昼间）15南侧116.546.9西侧847.7北侧20.547.060糖浆自动添加系统/60/1209、/减震降噪28140.48.2东侧32.446.92400（昼间）15南侧117.846.9西侧1447.2北侧19.447.061糖浆自动添加系统/60/1/30140.48.2东侧30.252.02400（昼间）15南侧117.651.9西侧16.252.1北侧19.652.062夹层锅/60/1/321428.2东侧29.352.02400（昼间）15南侧118.451.9西侧17.852.1北侧18.752.063夹层锅/60/1/减震降噪341428.2东侧27.347.02400（昼间）15南侧118.446.9西侧19.847.0北侧18.747.064褐变罐/60/1/减震降噪210、361408.2东侧24.847.02400（昼间）15南侧116.446.9西侧21.247.0北侧19.647.08365褐变罐/60/1/减震降噪391408.2东侧21.647.02400（昼间）15南侧124.446.9西侧24.447.0北侧11.647.366发酵罐/60/1/减震降噪421408.2东侧18.447.12400（昼间）15南侧116.246.9西侧27.647.0北侧19.847.067发酵罐/60/1/减震降噪451408.2东侧15.447.12400（昼间）15南侧116.146.9西侧30.647.0北侧19.947.068发酵罐/60/1/减震降噪48211、1408.2东侧12.447.22400（昼间）15南侧11646.9西侧33.646.9北侧2047.069发酵罐/60/1/减震降噪501428.2东侧10.247.42400（昼间）15南侧118.146.9西侧35.846.9北侧17.947.170发酵罐/60/1/减震降噪481448.2东侧12.447.22400（昼间）15南侧120.246.9西侧33.646.9北侧15.847.171发酵罐/60/1/减震501468.2东侧10.247.424001584降噪（昼间）南侧122.246.9西侧35.846.9北侧13.847.272溶糖罐/60/1/减震降噪261408.2212、东侧3546.92400（昼间）15南侧116.646.9西侧1147.3北侧19.447.073杀菌机/55/1/减震降噪521408.2东侧8.242.72400（昼间）15南侧11641.9西侧38.841.9北侧1342.274CIP 清洗机/65/1/减震降噪281388.2东侧3151.92400（昼间）15南侧114.251.9西侧1452.2北侧22.852.075CIP 清洗机/65/1/减震降噪321388.2东侧2752.02400（昼间）15南侧114.251.9西侧1852.1北侧22.852.076脱气机/65/1/421388.2东侧18.557.12400（昼间213、）15南侧11456.9西侧28.557.0北侧23.557.077无菌水系统/60/1/201368.2东侧39.551.92400（昼间）15南侧112.451.985西侧653.2北侧24.652.078消毒液系统/60/1/201348.2东侧4151.92400（昼间）15南侧110.451.9西侧653.2北侧26.852.079纯蒸汽发生器/55/1/241368.2东侧36.546.92400（昼间）15南侧112.446.9西侧1047.4北侧24.647.080无菌灌装机/65/1/32928.2东侧28.457.02400（昼间）15南侧66.856.9西侧17.657.214、1北侧70.256.981果粒预处理系统/60/1/26928.2东侧33.851.92400（昼间）15南侧66.851.9西侧11.252.3北侧69.251.982瓶身吹干机/70/1/减震降噪36938.2东侧24.557.02400（昼间）15南侧67.856.9西侧21.557.0北侧69.256.983瓶身吹干机/70/1/减震降噪36918.2东侧24.457.02400（昼间）15南侧66.856.9西侧21.657.086北侧70.256.984瓶身吹干机/70/1/减震降噪54988.2东侧5.958.32400（昼间）15南侧72.456.9西侧40.156.9北侧64215、.656.985瓶身吹干机/70/1/减震降噪54928.2东侧658.22400（昼间）15南侧6656.9西侧4056.9北侧7156.986灌装封口机/60/1/减震降噪40978.2东侧1847.12400（昼间）15南侧71.846.9西侧2647.0北侧65.246.987灌装封口机/60/1/减震降噪40958.2东侧18.147.12400（昼间）15南侧69.846.9西侧25.947.0北侧67.246.988灌装封口机/60/1/减震降噪40938.2东侧18.247.12400（昼间）15南侧67.846.9西侧25.847.0北侧69.246.989灌装封口机/60/216、1/减震降噪40918.2东侧18.247.12400（昼间）15南侧65.446.9西侧25.847.0北侧71.646.98790灌装封口机/60/1/减震降噪40898.2东侧18.347.12400（昼间）15南侧63.446.9西侧25.747.0北侧73.646.991灌装封口机/60/1/减震降噪40878.2东侧18.347.12400（昼间）15南侧61.846.9西侧25.747.0北侧75.246.992灌装封口机/60/1/减震降噪40858.2东侧18.447.12400（昼间）15南侧59.346.9西侧25.647.0北侧77.746.993水浴杀菌冷却机组/65217、/1/减震降噪46888.2东侧752.92400（昼间）15南侧68.551.9西侧3251.9北侧65.551.994水浴杀菌冷却机组/65/1/减震降噪46948.2东侧752.92400（昼间）15南侧62.151.9西侧3251.9北侧71.951.995水处理设备/75/1/减震降噪20648.2东侧40.161.92400（昼间）15南侧10861.9西侧5.963.3北侧2962.096热水泵/75/1/减震241328.2东侧3761.924001588降噪（昼间）南侧107.961.9西侧1062.4北侧29.162.097热水泵/75/1/减震降噪261328.2东侧35218、61.92400（昼间）15南侧107.861.9西侧1262.3北侧29.262.098热水泵/75/1/减震降噪281328.2东侧3361.92400（昼间）15南侧107.861.9西侧1462.2北侧29.262.099冰水系统/75/1/301328.2东侧29.967.02400（昼间）15南侧107.666.9西侧16.167.1北侧28.467.0100冷却水循环系统/75/1/减震降噪341328.2东侧25.862.02400（昼间）15南侧107.661.9西侧20.262.0北侧28.462.0101智能仓储系统/65/1/26608.2东侧35.856.92400（219、昼间）15南侧54.656.9西侧11.257.3北侧82.456.9102永磁变频空压机/85/1/隔声降噪4214615.4东侧18.567.42400（昼间）15南侧12267.289西侧28.567.3北侧1567.4103永磁变频空压机/85/1/隔声降噪4414615.4东侧16.267.42400（昼间）15南侧12267.2西侧30.867.3北侧1567.4104增压机/85/1/隔声降噪221288.2东侧38.766.92400（昼间）15南侧103.866.9西侧7.867.7北侧33.266.9105增压机/85/1/隔声降噪241288.2东侧36.766.9240220、0（昼间）15南侧103.866.9西侧9.867.4北侧33.266.9106冷冻式压缩空气干燥机/85/1/减震降噪5078.58.2东侧10.772.42400（昼间）15南侧52.671.9西侧35.871.9北侧84.471.9107冷冻式压缩空气干燥机/85/1/减震降噪50768.2东侧10.972.32400（昼间）15南侧49.771.9西侧35.671.9北侧87.371.9108气泵/85/1/减震降噪1061388.2东侧14.972.12400（昼间）15南侧113.471.9西侧32.671.990北侧24.172.0109气泵/85/1/减震降噪1081388.2221、东侧1372.22400（昼间）15南侧113.471.9西侧34.571.9北侧24.172.0110螺杆空压机/85/1/隔声降噪881288.2东侧3366.92400（昼间）15南侧103.866.9西侧1467.2北侧33.266.9111螺杆空压机/85/1/隔声降噪901288.2东侧3166.92400（昼间）15南侧103.666.9西侧1667.1北侧33.466.9112冷库/60/1/30608.2东侧1352.2720015南侧3451.9西侧1552.1北侧8451.9注：本次坐标系以厂界西南角为原点（X：0；Y：0；Z：0）91运营期环境影响和保护措施4.2.3.222、2 降噪措施分析降噪措施分析为了减轻项目投产后厂界噪声对周围环境的影响，企业应从管理方面着手，应加强以下几方面工作，以减少对周围声环境的污染。本项目主要噪声源来自各设备运行噪声，正常运行时门窗基本不开启。在声源的布局上，将噪声大的设备设置在距离xx市第九中学较远的1#厂房北侧内，并尽量设置在房间中央，以减轻噪声对厂界的影响。建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放。建议厂区周围种植树木，且223、物料装卸位于厂区东侧，可有效降低噪音，减少噪声对厂界的影响。距离本项目厂界西侧约 25m 处的xx市第九中学，在采取以上措施下对其影响较小。4.2.3.3噪声预测噪声预测(1)预测模式为了预测项目建成后噪声对外界的影响程度，根据本项目噪声源的特点和简化预测过程，本环评采用声导则中工业噪声预测计算模型中室外声源预测方法和室内声源等效室外声源声功率级计算方法进行预测。(2)预测结果本项目噪声源强详见表 4-12 至 4-13，房子的隔声量由墙、门、窗等综合而成，一般在 1025dB(A)。本项目要求对室外的风机采取隔声减震措施，如加装消声器、增加隔声罩等。根据上述计算公式计算噪声源对受声点的声级贡224、献，本项目厂界噪声预测结果见表 4-14。92表 4-14 厂界噪声预测结果单位：dB(A)预测点位置贡献值标准值是否达标昼间夜间昼间夜间昼间1#厂界东55.444.26555达标2#厂界南48.420.16555达标3#厂界西50.529.26555达标4#厂界北52.343.46555达标表 4-15 环境保护目标声环境预测结果单位：dB(A)序号声环境保护目标名称噪声背景值 噪声现状值 噪声标准 噪声贡献值 噪声预测值 较现状增量超标与达标情况昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间昼间夜间 昼间 夜间 昼间 夜间1西侧环境保护目标46424642605034.722.746420225、0达标 达标预测结果表明：项目建成后，厂界四周昼夜间噪声贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求，西侧环境保护目标噪声能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2类标准要求，因此，预计本项目不会对周围声环境带来明显影响。4.2.3.4自行监测方案自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ 1207-2021)和排污单位自行监测技术指南 酒、饮料制造（HJ1085-2020），本项目实施后噪声监测方案见表 4-16。表 4-16 自行监测计划表项目监测位置监测因子监测频次噪声厂界四226、周等效 A 声级每季度昼夜间各监测两次，正常生产工况4.2.4 固体废物固体废物4.2.4.1副产物产生情况副产物产生情况本项目固体废物主要为边角料、废乳化液及金属屑、废焊渣、不合格品、一般废包装材料、废石英砂及活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂、湿垃圾、污泥、化验室废物、废过滤网、废过滤材料、废润滑油、废液压油、废 UV 灯管、清洗废液、废抹布和手套、含油废包装桶、其他废包装材料、灭活培养基、废活性炭和生活垃圾。931、边角料：本项目机加工过程会产生金属、玻璃等边角料（不沾有乳化液等危化品），挤塑吹塑过程中产生的塑料边角料，产生量约 12t/a，经厂区收集后外售综合利用。2、废乳化液及金属屑227、：本项目机加工工序使用乳化液，补充乳化液原液量为 0.8t/a，乳化液使用时按照 1:20 的比例稀释后使用，因此本项目稀释后的乳化液总用量 16.8t/a。乳化液具有冷却作用，添加的水分大部分挥发损耗，少量工作介质在加工期间随工件带走，因此需要定期添加稀释后的乳化液。本项目机加工过程中还会产生沾染乳化液废金属屑，乳化液经机加工设备自带乳化液净化器过滤去除金属屑、浮油后可循环使用，循环使用一段时间后排放，成为废乳化液。由于金属屑上沾染了较多乳化液，因此两者一并处置，根据企业提供的数据，本项目废乳化液及过滤出的金属屑产生量约7t/a。废乳化液及金属屑代码 HW09：900-006-09，需定期委228、托有危险废物处理资质的单位处理。3、废焊渣：焊接过程中会产生一定量的废焊渣，产生量 0.06t/a，经收集后外卖综合利用。4、不合格品：检验测试过程产生的不合格品，产生量 25t/a，经厂区内收集后外售综合利用。5、一般废包装材料：本项目原料使用、产品包装会产生废包装材料，主要为塑料、纸、木材等，属于一般固废。一般废包装材料产生量约为20t/a，收集后外卖综合利用。6、废石英砂及活性炭：纯水制备过程中，石英砂和活性炭需定期进行更换，故会产生废石英砂及活性炭。预计产生量约为 10.5t/a。经厂区内收集后外售综合利用。7、废反渗透膜：本项目纯水制备过程中，反渗透膜需定期更换。根据企业提供资料，废229、反渗透膜产生量约为 0.052t/a，收集后外售综合利用。8、废离子交换树脂：本项目纯水制备过程使用离子交换树脂软化水质和提纯，离子交换树脂需定期更换。根据企业提供资料，废离子交换树脂产94生量约为 0.51t/a，收集后外售综合利用。9、湿垃圾：本项目果蔬汁制作分拣、果蔬清洗榨取过程，会产生坏果、果核、果皮、果蔬渣等湿垃圾，坏果率以果蔬使用量的 10%计，果核、果皮、以及果蔬渣产生量以合格果蔬的 30%计，本项目总计果蔬使用量350t，则预计产生量为 129.5t；本项目蛋白饮料制作过程中使用杭白菊、桑叶浸泡提取纯清溶液，故会产生的一定量的湿垃圾，杭白菊及桑叶年使用量为 270t，产生的湿垃230、圾含水量以使用量的 55%计，则产生量为 418.5 t，合计湿垃圾产生量 548t，湿垃圾经收集后跟生活垃圾一起由环卫部门统一处理，定期清运。10、污泥：本项目废水处理会产生污泥，污泥产生量类比国内同类企业的污泥产生量，污泥产生量约为废水处理量的 1.5%，本项目需要处理的生产废水量为 21892t/a，污泥产生量约为 328.4t/a（98%含水率）。污泥经脱水后含水率应小于 80%(在此以 80%计)，则压滤后污泥量约为 33t/a。属于一般固废，收集后暂存于污泥房定期外运无害化处置。11、化验室废物：化验过程会产生化验室废物，主要为化验废液、一次性实验用品以及分析药剂包装，产生量约 0231、.12t/a，属于危险废物，废物代码：HW49：900-047-49，收集后委托相关有资质单位处置。12、废过滤网：挤塑过程中为防止未熔融的塑料颗粒堵塞设备的挤塑嘴，在成型机内部设有过滤网，过滤网需要定期更换，本项目废过滤网产生量约 0.012t/a，废过滤网属于一般固废，经收集后外卖综合利用。13、废过滤材料：本项目乳化液净化使用机加工设备自带的乳化液净化器过滤后循环使用，故乳化液净化器中的过滤材料需定期更换，因此产生废过滤材料，属于危险废物，合计废过滤材料产生量为 0.12t/a，废过滤材料属于危险废物，危险废物编号为 HW49：900-041-49，收集后委托具有相应危险废物处理资质的单232、位处理。14、废润滑油：设备定期维护会产生一定量的废润滑油，产生量约0.048t/a，废润滑油属于危险废物，危废代码为 HW08：900-214-08，需定期委托有资质单位处理。9515、废液压油：设备定期养护会产生一定量的废液压油，产生量约0.1t/a，废液压油属于危险废物，危废代码为 HW08：900-218-08，需定期委托有资质单位处理。16、废 UV 灯管：污水站废气处理使用“UV 光氧化+次氯酸钠+碱液喷淋”废气处理设备，废气处理装置使用的 UV 灯管寿命约为 10002000 小时，本项目由以最不利情况计，UV 灯管寿命取 1000小时，本项目 UV 灯管（危废代码 HW29：9233、00-023-29）产生量约 0.01t/a，收集后委托有资质单位处置。17、清洗废液本项目工器具等使用双氧水进行浸洗消毒，会产生清洗废液，清洗废液产生量为 0.8t/a，危废代码：HW49：900-999-49，需委托有资质单位处置。18、废抹布和手套：本项目生产过程中会产生废抹布、手套，废抹布和手套约 0.36t/a，属于危险废物，危险废物编号为 HW49：900-041-49，需定期委托有资质单位处理。19、含油废包装桶：本项目生产过程使用润滑油、液压油，因此会产生含油废包装桶，根据企业提供的资料，润滑油使用量为 0.05t/a，单个桶装25kg，则产生废包装桶 2 个，单个桶重 2kg234、，则产生含油废包装桶0.004t/a；液压油使用量为 0.1t/a，液压油单个桶装 20kg，则产生含油废包装桶 5 个，单个桶重 2kg，则产生含油废包装桶 0.01t/a。因此，合计产生含油废包装桶 0.014t/a。此类包装桶属于危险废物，危险废物编号为 HW08：900-249-08，需定期委托有资质单位处理。20、其他废包装材料：本项目所使用的乳化液规格 200kg/桶，年用量为4 桶，单只桶重约 20kg，产生量约 0.08t/a；污水站药剂、制冷剂、CIP 清洗剂（氢氧化钠溶液、硝酸）、过氧化氢、乙醇的使用产生废包装材料约6.5t/a，合计其他废包装材料产生量为 6.58t/a，235、危险废物编号为 HW49：900-041-49，收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。21、灭活培养基：本项目产品经化验室进行检验后，培养基无法再次利96用，培养基经高压锅加热完全灭活，达到实验室生物安全认可准则等相关要求，根据企业提供资料，培养基产生量约为 0.1t/a。灭活后的培养基主要成分为无机盐、糖类、蛋白质、水等。灭活培养基属于一般工业固废，要求企业收集后外售综合利用。22、废活性炭：本项目废气采用散热器活性炭吸附装置处理，每个活性炭箱中活性炭吸附面积不小于 5m2，活性炭层厚度不小于 0.2m，计算得出活性炭箱体内的活性炭量初装量不小于 0.5t，参照xx省分散吸附-集中再236、生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南中要求的活性炭最少填装量 1.5t，且更换时间不超过 500小时，本环评取其中的较大值作为一次填装量，则活性炭箱中的活性炭一次装填量按 1.5吨，平均 60天更换一次，年更换次数 5次；故本项目活性炭年更换量 7.5吨。按照活性炭更换量的15%计算，可吸附废气量 1.125t/a。本项目活性炭装置共需去除废气约0.212t/a，因此活性炭使用量可以满足废气处理要求，预计产生废活性炭7.712t/a，废活性炭属于危险废物(HW49：900-039-49)，需委托有资质单位处置。23、生活垃圾：本项目劳动定员 100人，生活垃圾按 0.5kg/pd，则产生237、生活垃圾为 15t/a，生活垃圾由环卫部门统一处理，定期清运。综上所述，本项目固体废物分析结果汇总表 4-17。表 4-17 项目固体废物分析结果汇总表单位：t/a序号固废名称产生工序形态主要成分产生量1边角料挤塑吹塑、机加工固态塑料、金属、玻璃等122废乳化液及金属屑机加工固、液态金属、乳化液73废焊渣焊接固态金属0.064不合格品分拣、检验固态塑料、金属、玻璃等255一般废包装材料原料使用、产品包装固态塑料、纸箱、木材等206废石英砂及活性炭纯水制备固态石英砂、活性炭、杂质等10.57废反渗透膜纯水制备固态反渗透膜0.0528废离子交换树脂水处理固态树脂、杂质等0.519湿垃圾分拣、果蔬清238、 固态坏果、果核、果皮、果蔬渣、54897洗榨取、提取过滤等杭白菊、桑叶等10污泥废水处理固态絮凝剂、微生物、杂质等3311化验室废物检验固态化验室废液、移液头、口罩、抹布、手套、试剂包装等0.1212废过滤网挤塑吹塑固态钢材、PP 塑料0.01213废过滤材料乳化液净化固态乳化液、过滤材料等0.1214废润滑油设备维护液态润滑油0.04815废液压油液压油更换液态液压油0.116废 UV 灯管废气处理固态塑料、金属、汞等0.0117清洗废液清洗消毒液态过氧化氢、水等0.818废抹布和手套设备维护、消毒、擦拭等固态纤维、油类物质等0.3619含油废包装桶油类物质使用固态油类物质0.01420其239、他废包装材料原辅料使用固态乳化液、次氯酸钠、氢氧化钠、硝酸、制冷剂、过氧化氢、乙醇等6.5821灭活培养基检验固态有机物、无机盐、糖类、蛋白质、水等0.122废活性炭废气处理固态有机物等7.71223生活垃圾员工生活固态果皮、纸屑等154.2.4.2固废属性判断固废属性判断（1）固体废物属性判定根据 GB34330-2017固体废物鉴别标准 通则，本项目副产物判定见表 4-18。表 4-18 本项目副产物属性判定表序号固体废物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据1边角料挤塑吹塑、机加工固态塑料、金属、玻璃等是4.2-a2废乳化液及金属屑机加工固、液态金属、乳化液是4.1-h3废焊渣焊240、接固态金属是4.1-h4不合格品分拣、检验固态塑料、金属、玻璃等是4.1-a5一般废包装材料原料使用、产品包装固态塑料、纸箱、木材等是4.1-h6废石英砂及活性炭纯水制备固态石英砂、活性炭、杂质等是4.1-h7废反渗透膜纯水制备固态反渗透膜是4.1-h988废离子交换树脂水处理固态树脂、杂质等是4.1-h9湿垃圾分拣、果蔬清洗榨取、提取过滤等固态坏果、果核、果皮、果蔬渣、杭白菊、桑叶等是4.2-a10污泥废水处理固态絮凝剂、微生物、杂质等是4.3-e11化验室废物检验固、液态化验室废液、移液头、口罩、抹布、手套、试剂包装等是4.1-c、4.1-h12废过滤网挤塑吹塑固态钢材、PP 塑料是4.1241、-h13废过滤材料乳化液净化固态乳化液、过滤材料等是4.1-c14废润滑油设备维护液态润滑油是4.1-h15废液压油液压油更换液态液压油是4.1-h16废 UV灯管废气处理固态塑料、金属、汞等是4.1-h17清洗废液清洗消毒液态过氧化氢、水等是4.1-h18废抹布和手套设备维护固态纤维、油类物质是4.1-c19含油废包装桶油类物质使用 固态油类物质是4.1-c20其他废包装材料原辅料使用固态乳化液、次氯酸钠、氢氧化钠、硝酸、制冷剂、过氧化氢、乙醇等是4.1-c21灭活培养基检验固态有机物、无机盐、糖类、蛋白质、水等是4.1-h22废活性炭废气处理固态有机物等是4.3-l23生活垃圾员工生活固态242、果皮、纸屑等是4.1-i（2）危险废物属性判定根据国家危险废物名录（2021 版）、危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019），本项目固体废物危险特性鉴别见表 4-19。表 4-19 本项目危险废物属性判定表序号固体废物名称产生工序是否属于危险废物危废代码1边角料挤塑吹塑、机加工否/2废乳化液及金属屑机加工是HW09：900-006-093废焊渣焊接否/4不合格品分拣、检验否/5一般废包装材料原料使用、产品包装否/6废石英砂及活性炭纯水制备否/7废反渗透膜纯水制备否/998废离子交换树脂水处理否/9湿垃圾分拣、果蔬清洗榨取、提取过滤等否/10污泥废水处理否/11化验室废物检验是HW4243、9：900-047-4912废过滤网挤塑吹塑否/13废过滤材料乳化液净化是HW49：900-041-4914废润滑油设备维护是HW08：900-214-0815废液压油液压油更换是HW08：900-218-0816废 UV 灯管废气处理是HW29：900-023-2917清洗废液清洗消毒是HW49：900-999-4918废抹布和手套设备维护是HW49：900-041-4919含油废包装桶油类物质使用是HW08：900-249-0820其他废包装材料原辅料使用是HW49：900-041-4921灭活培养基检验否/22废活性炭废气处理是HW49：900-039-4923生活垃圾员工生活否/（3）244、项目危险废物产出情况汇总项目危险废物产生情况汇总见表 4-20。表 4-20项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性1废乳化液及金属屑HW09900-006-097机加工固、液态金属、乳化液乳化液不定期T2化验室废物HW49900-047-490.12检验固、液态化验室废液、移液头、口罩、抹布、手套、试剂包装等化验室废液 不定期 T/C/I/R3废过滤材料HW49900-041-490.12乳化液净化固态乳化液、过滤材料等乳化液不定期T/In4 废润滑油 HW08900-214-080.048设备维护液态润滑油润滑245、油不定期T,I5 废液压油 HW08900-218-080.1液压油更换液态液压油液压油不定期T,I6废 UV 灯管HW29900-023-290.01废气处理固态塑料、金属、汞等汞不定期T7 清洗废液 HW49900-999-490.8清洗消毒液态过氧化氢、水等过氧化氢不定期T/C8废抹布和手套HW49900-041-490.36设备维护固态纤维、油类物质纤维、油类物质不定期T/In1009含油废包装桶HW08900-249-080.014油类物质使用固态油类物质油类物质不定期T，I10其他废包装材料HW49900-041-496.58原辅料使用固态乳化液、次氯酸钠、氢氧化钠、硝酸、制冷剂、246、过氧化氢、乙醇等乳化液、次氯酸钠、氢氧化钠、硝酸、制冷剂、过氧化氢、乙醇等不定期T/In11 废活性炭 HW49900-039-497.712废气处理固态有机物等有机物等每 60天T,I（4）根据一般固废废物分类与代码（GB/T39198-2020）要求，本项目一般固废汇总见表 4-21。表 4-21 一般固废汇总表序号固废名称一般固废代码产生量生产工序形态主要成分污染防治措施1边角料401-001-99292-001-9912挤塑吹塑、机加工固态塑料、金属、玻璃等暂存于厂区一般固废仓库2废焊渣401-001-990.06焊接固态金属3不合格品401-001-08401-001-09292-0247、01-06152-001-3925分拣、检验 固态塑料、金属、玻璃等4一般废包装材料401-001-07292-001-07152-001-0720原料使用、产品包装固态塑料、纸箱、木材等5废石英砂及活性炭152-001-3910.5纯水制备固态石英砂、活性炭、杂质等6废反渗透膜152-001-390.052纯水制备固态反渗透膜7废离子交换树脂152-001-90.51水处理固态树脂、杂质等8湿垃圾152-001-39548分拣、果蔬清洗榨取、提取过滤等固态坏果、果核、果皮、果蔬渣、杭白菊、桑叶等暂存于垃圾桶内，与生活垃圾一起由环卫部门统一处理9污泥152-001-6233废水处理固态絮凝 剂248、微生物、杂质等暂存污泥房，委托第三方外运无害化处置10废过滤网292-001-990.012挤塑吹塑固态 钢材、PP塑料暂存于厂区一般固废仓库11灭活培养基152-001-990.1检验固态有机物、无机盐、糖类、蛋白质、水等暂存于厂区一般固废仓库（4）固废利用处置去向。本项目固废利用处置去向见表 4-22。表 4-22 建设项目固体废物利用处置方式评价表工序/生产线装置固体废物名称 固废属性产生量（t/a）处置措施贮存方式最终去向工艺处置量（t/a）生产车 车间边角料一般固废12外卖综12分类暂存于一般仓库内 物资回101间合利用收公司废焊渣一般固废0.060.06不合格品一般固废2525一249、般废包装材料一般固废2020废石英砂及活性炭一般固废10.510.5废反渗透膜一般固废0.0520.052废离子交换树脂一般固废0.510.51废过滤网一般固废0.0120.012灭活培养基一般固废0.10.1污泥一般固废3333暂存于污泥房内第三方处置危废仓库废乳化液及金属屑危险废物7委托资质单位处置7密闭置于包装桶内，分类、分区存放在厂区危废仓库内危废单位化验室废物危险废物0.120.12置于密闭防水包装袋或包装桶内，分类、分区存放在厂区危废仓库内废过滤材料危险废物0.120.12置于密闭防水包装袋内，分类、分区存放在厂区危废仓库内废润滑油危险废物0.0480.084密闭置于包装桶内，分类250、分区存放在厂区危废仓库内废液压油危险废物0.10.1清洗废液危险废物0.80.8废 UV灯管危险废物0.010.01置于密闭防水包装袋内，分类、分区存放在厂区危废仓库内废抹布和手套 危险废物0.360.36含油废包装桶 危险废物0.0140.014分类、分区存放在厂区危废仓库内其他废包装材料危险废物6.586.58废活性炭危险废物7.7127.712置于密闭防水包装袋内，分类、分区存放在厂区危废仓库内生产车间厂区湿垃圾一般固废548环卫部门清运548垃圾分类暂存于垃圾桶内环卫部门员工生活垃圾一般固废15154.2.4.3 环境管理要求环境管理要求企业在 1#厂房内设置面积不小于 40m2的一251、般固废仓库和面积不小于20m2的危险废物仓库。本评价要求将一般固废全部置于一般固废仓库内，定期由物资回收单位进行回收，做好台账记录。本项目在固废收集、暂存、处置等过程中的环境管理要求如下：收集：各类固废分类收集，不得相互混合。生活垃圾与工业固体废102物，一般工业固体废物与危险废物不得混合。暂存：设置固废暂存库，各类固废分类分区暂存。一般固废仓库应参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求进行设置。一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。危废暂存库应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-202252、3）的要求进行建设，做好的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。危废贮存设施的运行及管理：危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入；应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好；作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理；贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存；贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理253、制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等；贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案；贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。危险废物贮存设施的安全防护：贮存设施或场所、容器和包装物应按危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志；危险废物贮存设254、施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险103废物处理。运输过程：厂区内运输须先将危废密闭至于专用包装容器内，防止散落、泄漏；厂区地面均为水泥硬化，一旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄漏，应提前制定应急预案，及时清理，以免产生二次污染；危险废物转移实行转移联单管理制度，建设单位应建立固体废物台账管理，对每次固体废物进出厂区时间、数量设专人进行记录以及存档，并向环保部门申报；危废外运时，需使用专用公路或运输车辆，运输车辆须具有车辆危险货物运输许可证。本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表 4-23 所示。表 4-2255、3 本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式 贮存能力贮存周期1危废仓库废乳化液及金属屑 HW09 900-006-091#厂4F20m2包装容器设有明显的警示标识和警示说明危废仓库占地面积20m2，层高 5m，容积100m3，最大贮存能力大于11.44t拟半年外运1 次（特殊情况危险废物贮存期限不得超过半年）2化验室废物HW49 900-047-493废过滤材料HW49 900-041-494废润滑油HW08 900-214-085废液压油HW08 900-218-086废 UV灯管HW29 900-023-29256、7清洗废液HW49 900-999-498废抹布和手套HW49 900-041-499含油废包装桶HW08 900-249-0810其他废包装材料HW49 900-041-4911废活性炭HW49 900-039-494.2.4.4 固废环境影响结论固废环境影响结论本项目固废主要为边角料、废乳化液及金属屑、废焊渣、不合格品、一般废包装材料、废石英砂及活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂、湿垃圾、污泥、化验室废物、废过滤网、废过滤材料、废润滑油、废液压油、废UV 灯管、清洗废液、废抹布和手套、含油废包装桶、其他废包装材料、灭活培养基、废活性炭和生活垃圾。其中废乳化液及金属屑、化验室废物、废过滤材料257、废润滑油、废液压油、废 UV 灯管、清洗废液、废抹布和手套、含油废包装桶、其他废包装材104料、废活性炭属于危险废物，需在厂区暂存至一定量后委托有资质的危险废物处置单位处理；边角料、废焊渣、不合格品、一般废包装材料、废石英砂及活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂、废过滤网和灭活培养基外售综合利用；污泥定期外运无害化处置；湿垃圾、生活垃圾则由当地环卫部门统一处置。本项目所产生的固废都能得到综合利用和妥善处置，不会对环境造成污染，满足环保要求，措施可行。4.2.5 地下水及土壤地下水及土壤(1)地下水及土壤环境影响类型及污染源本项目的地下水及土壤环境影响主要为污染影响型，营运期对地下水、土壤环境可258、能造成影响的污染源主要为生产车间，以及固体废物暂存等区域。因此需要做好生产车间、生活污水处理设施及管线、仓库等的防渗措施。(2)影响途径分析本项目对土壤产生污染的途径主要是大气沉降、地面漫流和垂直入渗本项目周边以工业企业、道路为主，大部分地面均进行硬化处理，因此事故情况下的垂直入渗是导致土壤污染的主要方式。本项目对地下水污染的主要途径是渗透污染。本项目地下水及土壤环境影响源及污染物类型见表4-24、4-25表4-24 地下水环境影响源及污染物类型识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注生产车间生产线垂直入渗pH值、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、石油类石油类事故、间断地259、面漫流pH值、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、石油类石油类事故、间断污水处理设备生产及生活污水处理垂直入渗pH值、COD、氨氮、BOD5、总氮、总磷、石油类石油类事故、间断仓储原料及固废垂直入渗pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类石油类事故、间断地面漫流pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类石油类事故、间断105表4-25 土壤环境影响源及污染物类型识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注生产车间生产线大气沉降非甲烷总烃、氨、硫化氢非甲烷总烃、氨、硫化氢正常、间断垂直入渗pH值、COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷、石油烃石油烃事故、间断地面漫流pH值、COD、BO260、D5、氨氮、总氮、总磷、石油烃石油烃事故、间断污水处理设备生产及生活污水处理垂直入渗pH值、COD、氨氮、BOD5、总氮、总磷、石油烃石油烃事故、间断仓储原料及固废垂直入渗pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油烃石油烃事故、间断地面漫流pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油烃石油烃事故、间断(3)污染防控措施参照石油化工工程防渗技术规范（GBT50934-2013），根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般污染防治区和重点污染防治区。根据本项目特点，地下水及土壤防渗区域划分及防渗要求见表 4-26表 4-26 污染区划分及防渗要求防渗分区分区举例261、防渗要求简单防渗区办公区、原料仓库等一般地面硬化一般防渗区一般固废仓库、生产车间等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照生活垃圾填埋场污染物控制标准(GB16889-2008)执行重点防渗区危废仓库、化学品仓库、污水站（含污泥房、应急池）等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照危险废物填埋污染控制标准(GB185982001)执行(4)地下水影响分析结论本项目各类原料放置于原料仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施262、，防止渗漏污染土壤。本项目设置有完善的雨水收集系统，生产车间、生活污水管道等均采取严格的防渗措施，降低泄漏造成的地106下水及土壤污染风险。综上所述，只要建设单位切实落实好生活污水的收集、输送以及各类固体废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗工作，本项目的建设对地下水和土壤环境影响是可接受的。4.2.6 生态生态企业购买位于xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧的土地，新建厂房进行生产，施工期将对生态环境造成一定的影响，但不会对生态系统造成整体的影响，施工结束后将重新恢复裸露地块的植被，企业通过加强绿化来改善项目所在地的生态环境，尽量减少项目施工对周围生态环境的影响。营运期产生的各类污染263、物经有效治理后达标排放，对本地区的生态环境影响较小。4.2.7 环境风险环境风险4.2.7.1 评价依据评价依据1、物质危险性调查、物质危险性调查对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）（以下称“风险导则”）附录B，本项目突发环境事件风险物质详见表4-27。表 4-27企业主要危险物质数量和分布情况序号危险物质最大储存量（t）分布情况1润滑油0.025化学品仓库2乳化液0.2化学品仓库3液压油0.04化学品仓库4盐酸（37%）0.000048（折纯）化学品仓库5铜及其化合物（以铜离子计）0.002化学品仓库6硫酸0.0098（折纯）化学品仓库7乙醇0.0085（折纯）化学品仓库264、8次氯酸钠0.25化学品仓库9硝酸2（折纯）化学品仓库10甲烷0.028（折纯）污水站11NH30.0007（折纯）污水站12H2S0.00003（折纯）污水站13危险废物11.44危废仓库1072、工艺系统危险性调查、工艺系统危险性调查（1）产品生产工艺由工程分析章节可知，本项目主要从事工业自动化控制系统装置制造和饮料生产，生产工艺主要为机加工、焊接组装、挤塑吹塑、发酵、调配等，化学品仓库、危废仓库也有一定的火灾风险。（2）三废处理工艺本项目挤塑吹塑废气经收集后通过散热器+活性炭吸附处理后通过30m高排气筒高空排放（DA001）；污泥房废气经收集与污水站废气一齐由“UV光氧化+次氯酸钠+碱液265、喷淋”处理后通过30m高排气筒排放（DA002）；食堂油烟经油烟净化装置处理后高于屋顶排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理装置处理后在车间内无组织排放；机加工废气、投料粉尘、发酵废气、废气处理废气、消毒废气、脱气废气、套标废气、硝酸废气、化验室废气等因产生量较少，在车间内无组织排放。各类固废分类堆放，危险废物委托有资质的危废单位处置，存在危废泄漏污染土壤和地下水的环境风险。废水存在泄漏污染土壤和地下水的环境风险。3、风险潜势初判、风险潜势初判根据风险导则，本项目风险物质主要是暂存的危险废物、化学品以及污水站产生废气。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中对危险物质临界量的266、规定，本项目涉及的危险物质储存量见下表：表4-28本项目危险物质Q值确定表序号危险物质名称CAS 号最大存在总量/qi(t)临界量/Qi(t)qi/Qi1润滑油/0.02525000.000012乳化液/0.21000.0023液压油/0.0425000.0000164盐酸（37%）7647-01-00.000048（折纯）7.50.00000645铜及其化合物（以铜离子计）/0.0020.250.0086硫酸7664-93-90.0098（折纯）100.000981087乙醇64-17-50.0085（折纯）1000.0000858次氯酸钠7681-52-90.2550.059硝酸7697-267、37-22（折纯）7.50.26666666710甲烷74-82-80.028（折纯）100.002811H2S7783-06-40.0007（折纯）2.50.0002812NH37664-41-70.00003（折纯）50.00000613危险废物/11.44500.2288项目 Q 值0.5597*注：润滑油、液压油临界量参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中油类物质（矿物油类，如石油汽油、柴油等；生物柴油等）的临界量；乳化液、乙醇的临界量参照风险导则附录 B 表 B.2 中危害水环境物质（应急毒性类别 1）的临界量；危险废物临界量参照xx省企业环境风险评估指南 修268、订版(2015年)中危险废物的临界量，取50t。因此本项目Q1，对照导则确定本项目环境风险潜势为。4、评价等级、评价等级根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。本项目风险潜势为，评价工作等级为简单分析。表4-29 评价工作等级划分环境风险潜势IV+、IVIIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。4.2.7.2 环境保护目标调查环境保护目标调查本项目周边环境保护目标详见表 3-6、3-7。4.2.7.3 环境风险识269、别环境风险识别原料和危险废物泄漏事故风险影响分析化学品原料和危险废物泄漏可能发生环境污染。因此，建设单位应重视原料使用的安全措施，严格按照不同原料的性质分类贮存；对危废仓库、化学品仓库须定期进行检查，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，杜绝风险事故的发生。另外，化学品仓库、危废仓库地面及四周做防渗处理，防止渗漏液泄漏进入周边土壤。通过以上措施能基本控制事故情况下对地下109水造成的影响。蒸汽泄漏事故风险分析在生产过程中蒸汽管道发生破裂或者管道接口老化，会引起蒸汽泄漏到空气中。本项目蒸汽由集中供热蒸汽管网提供，对人体基本无伤害，无气味，不会对环境造成危害。同时蒸汽管道安装有压力表，一旦发生蒸270、汽泄漏事故，通过压力表可以及时发现，进而得到有效控制。因此，蒸汽泄漏事故不会对周围大气环境产生大的影响。废水事故排放风险分析废水事故性排放主要分为废水未经处理直接排入污水管网，或排管出现问题导致废水排入内河两种情况。项目生产废水未经废水处理设施处理、生活废水未经隔油池、化粪池预处理直接经过工业区污水管网接入xx市城市污水处理有限责任公司，对污水处理工程造成冲击，但不会直接影响附近河流水质。本项目废水可以经处理达标后纳管排放，不会对污水厂造成冲击。本项目所在区域属水网平原地带，河网密布，为了更好的保护周边水环境，防止附近水体水质恶化，建设单位须加强对废水管线、处理设施的运行管理，防止废水排入附近271、河流。火灾事故风险分析A、企业化学品原料以及产生的危险废物等，如遇火源可能发生火灾事故。废气处理设备故障，导致车间内废气浓度过高，遇明火发生爆炸。B、生产过程中由于电气线路短路、设备漏电或静电产生火花而引起火灾。电气安装不符合要求，使用不当或线路老化损坏，可引发火灾。活性炭装置也存在火灾风险。C、建筑物布局不合理，生产、生活用火的火星或烟囱飞火等溅落在危险品库内，引燃可燃物，可造成火灾。D、生产中的变配电装置、变压器、照明灯具、电缆、电线、用于生产工艺参数检测显示的电气控制装置、电气仪表、计算机及其他带电设备等均110存在火灾危险性。E、运输、装卸原料的车辆、机械设备进入库区时，不采取防火安全272、措施，排气管喷火或机械摩擦撞击产生火花，引着可燃物起火。F、活性炭吸附装置存在火灾风险。火灾事故影响主要是烟雾、热辐射，主要是暂时性的破坏，生态环境还可以恢复，但企业内部员工以及周边企业、近处住户可能会受到较为严重的影响。废气事故性排放影响分析本项目废气事故性排放主要为治理措施出现故障，去除率达不到预期效果，导致废气非正常排放的情况，以及由于发酵过程中混入杂菌、发酵温度或时间、压力控制不对等原因造成发酵失败，引起发酵尾气事故性排放，同时产生大量发酵废液。要求建设单位做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立273、即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4.2.7.4 风险防范措施风险防范措施1、强化风险意识、加强安全管理将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则。进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。设立安全生产领导小组，并按中华人民共和国劳动法有关规定，为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。2、选址、总图布置和建筑安全防范措施在消防设计方面，严格执行“以防为主、防消结合”的原则，严格执行国家颁布的消防法规。完善厂区的消防管理体系和消防人员的建制，配置对外联274、络的通讯设备。全厂的总图布置执行建筑设计防火规范GB50016-2014（2018 年111版）和其它安全卫生规范的规定，并充分考虑风向因素，安全防护距离，消防和疏散通道以及人货分流等问题，有利于安全生产。在各生产车间均配备足量的消防器材。3、末端处置风险防范措施建设单位须做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4、火灾爆炸风险防范措施在生产车间内配备足量的灭火装置，同时车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施的维护、275、检修，确保设备正常运行。消除火险隐患。对于活性炭吸附装置，应选择使用点火温度高，灰分低的活性炭作为吸附材料；吸附处理装置前的废气管路安装阻火器；定期检查处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况，保证管路不漏气；加强培训，提高员工在发生火灾时的应急处置能力，及时扑灭吸附处理装置的火灾，防止火灾蔓延。5、原料及危险废物运输风险防范措施本项目原料、危险废物运输为汽车运输，采用汽车运输时，合理规划运输路线及运输时间。原料、危险废物的装运应做到定车、定人。被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按危险货物包装标志（GB190-2009）规定的危险物品标志，包装标志要粘牢固、正确。危险品物质的运输必须委托276、有危险运输资质的运输单位。在运输过程中要做到：不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。危险物品搬运，应对搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣；国家对危险废物的运输实行资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险废物，必须使用符合安全要求的运输工具。6、原料、危险废物暂存过程中的安全防范措施112危险废物必须贮存在符合国家对安全、消防的标准要求、设置明显标志的专用仓库，由专人管理，危险废物入库，进行核查登记，库存应定期检查。所有原料需设置专用贮存区，不得存放于车间内部。贮存区间距、贮存区与主要干道、贮存区与其它建筑构筑物间距要满足安全防护要求，并采取相应防爆、防火、防渗277、措施，保持良好的通风效果并杜绝一切可能存在的火源。贮存区设置配套的灭火设施。7、生产设备及生产的风险防范措施本项目均质机禁止带压启动，每次停机后将均质器旋松。起动时均质机压力不稳，应在起动后将其调整到预定值。高压均质机不得空转，起动前应先接通冷却水，柱塞密封圈处于高温和压力周期性变化的条件下，很容易损坏，应保证柱塞冷却水的连续供应，以降低柱塞密封圈的温度，延长其使用寿命。同时，应随时检查密封圈，发现损坏及时修复、更换。在压力稳定之前流出的料液回流，以保证均质的质量。均质机正常工作时要注意观察压力表，保证压力处于正常工作范围内。本项目发酵罐、调配罐等设备应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、278、压力表、液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置。设备配套外表应每年校验一次，以保证正常运用，同时在生产过程中，罐体、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力，罐体、管道不应超压运行。本项目物料输送均在管道内进行，发酵罐、调配罐等设备不易发生倒塌。罐体、管道使用应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出容器管道的安全操作要求。发酵过程由计算机全程控制，控制和监视包括温度、压力、pH 值、溶解氧、搅拌速率等参数，采用分析仪器检测发酵罐内的溶液浓度及其他参数，定期取样检测目标发酵液中的浓度，用显微镜观察是否有杂菌存在。一旦发酵过程发生染菌，应根据污染微生物的种类、染菌279、的时期或杂菌的危害程度等进行挽救或处理，同时对有关设备也要进行相应的处理。当发酵前期113发生染菌后，可将发酵液送至灭菌设备中进行高温灭菌，再补接菌种重新进行发酵即可。当发酵过程中因染菌导致发酵失败，应及时将发酵失败的发酵液进行高温杀菌，杀菌后的废液送至事故暂存池暂存，然后将这部分废母液少量、分批的送至污水站调节池，与其他废水充分混合后，再送至后续污水处理装置，避免对后续处理单元造成影响。染菌后的发酵罐在重新使用前，必须在放罐后进行彻底清洗，空罐加热灭菌才能使用。8、环境风险应急预案预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当，关系到事故蔓延的范围和损失大小。建议280、企业根据相关规范要求编制突发环境事件应急预案，并到xx市生态环境局xx分局备案。9、“三废”治理设施安全管理企业应严格执行浙应急基础2022143 号xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见相关要求，应委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对项目主要环保设施（废气等治理设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求。施工单位应严格按照环保设施设计方案和相关施工技术标准对废气处理设施规范施工。项目竣工后，建设单位应依法依规对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。企业要把环保设施安全落实到生产经验工作281、全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训交易，要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，严格日常环保设施安全检查，落实危险作业审批制度和安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。4.2.7.5 小结小结根据风险潜势初判，本项目环境风险潜势为。企业采取强化风险意识、加强安全管理，在选址、总图布置和建筑安全方面做好防范措施，通过114多方面做好安全防范措施和应急对策。通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及时实施应急措施，可以使风险事282、故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。本项目环境风险简单分析内容表详见下表。表 4-30建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx食品科技有限公司年产50套饮料工业自动化控制系统装置及3.15万吨健康饮料建设项目建设地点（xx）省（xx）市（/）区（xx）县xx省xx市xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧地理坐标经度203023.991纬度303557.673主要危险物质及分布1、危险物质：润滑油、乳化液、液压油、盐酸（37%）、铜及其化合物（以铜离子计）、硫酸、乙醇、次氯酸钠、硝酸；分布：化学品仓库；2、甲烷、H2S、NH3；分布：污水站；3、危险物质：危险废283、物；分布：危废仓库。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、化学品及危废泄漏事故，对土壤及地下水造成污染。2、废水未经处理直接排入污水管网，或排管出现问题导致废水排入内河；3、火灾爆炸事故伴生大气、地表水及地下水污染；4、废气事故性排放造成大气污染。风险防范措施要求1、强化风险意识、加强安全管理。2、选址、总图布置和建筑安全防范措施。3、末端处置风险防范措施。4、消防措施及防渗措施。5、危险废物暂存、生产过程中的安全防范措施。6、火灾爆炸风险防范措施。7、生产设备的风险防范措施8、环境风险应急预案。9、“三废”治理设施安全管理。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：1、项目相关信284、息(1)项目名称：年产50套饮料工业自动化控制系统装置及3.15万吨健康饮料建设项目(2)工程性质：新建(3)建设单位：xxxx食品科技有限公司(4)建设地点：xx省xx市xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧(5)项目投资：总投资14800万元，其中环保投资150万元，占项目总投资的比例为1.01%。(6)生产制度及定员：本项目采用单班工作制，每班8小时，全年生产300天，本项目预计共有员工100人。(7)建设内容：本项目总投资14800万元，固定资产投资8900万元，设备投资3600万元。新增用地面积22亩，新建厂房30000平方米。同时引进先进的饮料工业自动化控制系统装置制造生产线（含精密285、机加工中心4台、精密数控车床2台、焊接机器人5台、激光切割机2台、攻牙机1台、研发测试设备1套等）、饮料瓶生产线（含自动吹瓶机4台、数控全自动塑料中控成型机2台、翻斗机1台、冰水机2台）、原汁生产线（含分拣机1台、提升机1台、鼓泡清洗机1台、毛滚清洗机1台、清洗消毒机1台、风干机1台、削皮削肉机1台、果汁打浆机1台、卧螺1台、蝶式1台、浓浆泵3台等）、饮料生产线（含乳化罐4个、调配罐10个、贮存罐3个、均质机5台、糖浆自动添加系统2套、夹层锅2个、褐变罐2个、发酵罐6个、溶糖罐1个、杀菌机5台、CIP清洗机2台、脱气机1台、无菌水系统1套、消毒液系统1套、纯蒸汽发生器1套、无菌灌装机1台、果粒286、预处理系统1套、瓶身吹干机4台、灌装封口机7台、水浴杀菌冷却机组2台等）、公用设备（水处理设备1套、冰水系统1台、热水泵3台、冷却水循环系统1套、智能仓储系统1套、永磁变频空压机2台、增压机2台、冷冻式压缩空气干燥机2台、气泵2台、螺杆空压机2台、废气处理设备3套、冷库1套等）等设备。项目投产后全厂形成年产11550套饮料工业自动化控制系统装置及3.15万吨健康饮料的生产规模。达产后预计产值可达2.52亿元，利润2998万元，税收1030万元。2、评价说明根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目风险潜势为I，评价等级为简单分析。4.2.8 污染源强汇总污染源强汇总根据前287、述分析，本项目污染源强汇总详见表 4-31。表 4-31本项目污染源排放情况汇总表单位 t/a项目污染源污染因子产生量削减量排放量废水生产、生活污水污水量24961024961COD81.81080.5621.248氨氮1.8321.7070.125废气挤塑吹塑废气VOCs0.4170.2120.205污水站废气沼气27966.8m3/a027966.8m3/aNH30.1960.0880.108H2S0.0080.0090.003合计VOCs0.4170.2120.205沼气27966.8m3/a027966.8m3/aNH30.1960.0880.108H2S0.0080.0090.003288、固废边角料12120废焊渣0.060.060不合格品25250一般废包装材料20200废石英砂及活性炭10.510.50废反渗透膜0.0520.0520废离子交换树脂0.510.510废过滤网0.0120.0120污泥33330废乳化液及金属屑770化验室废物0.120.120废过滤材料0.120.120废润滑油0.0480.0480废液压油0.10.10废 UV 灯管0.010.010清洗废液0.80.80废抹布和手套0.360.360116含油废包装桶0.0140.0140其他废包装材料6.586.580废活性炭7.7127.7120灭活培养基0.10.10湿垃圾5485480生活垃圾15289、150噪声5085dB(A)117五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001非甲烷总烃挤塑吹塑废气经收集后通过散热器+活性炭吸附处理后通过30m 高 排 气 筒 高 空 排 放（DA001）合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015 表 4 相关浓度限值臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值DA002NH3污泥房废气经收集与污水站废气一齐经“UV光氧化+次氯酸钠+碱液喷淋”处理后通过 30m高排气筒排放（DA002）H2S臭气浓度厂区内无组织废气非甲烷总烃提高废气收集效率，加强车290、间通风挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1 无组织特别排放限值厂界无组织废气颗粒物机加工车间配备移动式焊接烟尘处理装置，焊接烟尘经处理后在车间无组织排放，提高废气收集效率，加强车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 规定的新污染源无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃氯乙烯氯化氢硫酸雾氮氧化物NH3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1 厂界标准限值H2S臭气浓度食堂油烟废气油烟油烟经过油烟净化装置处理后高于屋顶排放饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的中型标准地表水环境DW001生产污水、生活污水生产废水经调节池291、+混凝反应池+A2/O+沉淀池处理（处理能力 120t/d）、生活污水经隔油池、化粪池预处理、蒸汽冷凝水经沉淀池处理后，三者一并纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准；氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中相关标准，总氮纳管标准参照执行污水排入城镇下水道 水 质 标 准(GB/T31962-2015)表 1中的 B级的规定。其他雨污分流、清污分流；雨水排入雨水管网；生产废水采用明管明沟或架空管道敷设；厂区仅设置一个标准的废水排放口，并设置检查井；雨水排放口安装切断装置；声环境生产设备及辅助设备噪声级本项目主要噪声源来自各设备运行噪292、声，正常运行时门窗工业企业厂界环境噪声排放标准118基本不开启。在声源的布局上，将噪声大的设备设置在距离xx市第九中学较远的 1#厂房北侧内，并尽量设置在房间中央，以减轻噪声对厂界的影响。建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放。建议厂区周围种植树木，且物料装卸位于厂区东侧，可有效降低噪音，减少噪声对厂界的影响。（GB12348-2008）中的 3 类标准固体废物挤塑吹塑、机加工边角料外售293、综合利用减量化、资源化、无害化焊接废焊渣分拣、检验不合格品原料使用、产品包装一般废包装材料纯水制备废石英砂及活性炭纯水制备废反渗透膜水处理废离子交换树脂挤塑吹塑废过滤网废气处理一般废过滤材料检验灭活培养基废气处理收集粉尘废水处理污泥外运无害化处理机加工废乳化液及金属屑收集后委托具有资质的危废单位处置检验化验室废物乳化液净化废过滤材料设备维护废润滑油液压油更换废液压油废气处理废 UV 灯管清洗消毒清洗废液119设备维护废抹布和手套油类物质使用含油废包装桶原辅料使用其他废包装材料废气处理废活性炭分拣、果蔬清洗榨取、提取过滤等湿垃圾由环卫部门统一清运员工生活生活垃圾地下水及土壤污染防治措施本项目办公294、区等设置简单防渗区，一般固废仓库、生产车间等区域设置成一般防渗区，危废仓库、化学品仓库、污水站设置成重点防渗区，各防渗区做好相应防渗措施。本项目各类原料放置于原料仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施，防止渗漏污染土壤。本项目设置有完善的雨水收集系统，生活污水管道等均采取严格的防渗措施，污水设施均做好防渗措施，降低泄漏造成的地下水及土壤污染风险。生态保护措施企业购买位于xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧的土地，新建厂房进行生产，施工期将对生态环295、境造成一定的影响，但不会对生态系统造成整体的影响，施工结束后将重新恢复裸露地块的植被，企业通过加强绿化来改善项目所在地的生态环境，尽量减少项目施工对周围生态环境的影响。营运期产生的各类污染物经有效治理后达标排放，对本地区的生态环境影响较小。建议企业沿厂房设置绿化带，将改变该区域绿化景观，有利于生态环境的补偿因此不会对生态系统造成整体的影响，本项目营运期产生的各类污染物经有效治理后达标排放，对本地区的生态环境影响较小。环境风险防范措施1、强化风险意识、加强安全管理。2、选址、总图布置和建筑安全防范措施。3、末端处置风险防范措施。4、火灾爆炸风险防范措施。5、原料及危险废物运输风险防范措施6、危险296、废物暂存、生产过程中的安全防范措施。7、生产设备的风险防范措施。8、环境风险应急预案。9、“三废”治理设施安全管理。其他环境管理要求根据国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知（国办发201681号）和排污许可管理条例（国令第 736 号），排污单位应当依法持有排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。应当取得排污许可证而未取得的，不得排放污染物。因此，企业应根据排污许可管理条例（国令第 736 号）要求取得排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。120六、结论xxxx食品科技有限公司年产 50 套饮料工业自动化控制系统装置及 3.15 万吨健康饮料建设项目，选址于xx297、省xx市xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧，项目符合国家及地方产业政策，选址符合xx凤鸣街道蒋家路东区块（30 单元）控制性规划，同时符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案相关要求。项目在建设及运营过程会产生废气、固体废物、噪声及废水，在采取科学、规范管理和污染防治措施后，可基本控制环境污染，项目所排污染物对周边环境影响不大，从环保角度来看，本项目是可行的。要求企业在运营期全面落实本报告提出的各项环保措施，切实做到“三同时”，并在营运期内持之以恒地加强管理，尽量减少项目的建设对周边环境的影响。本项目建设内容、名称均由建设单位提供。建设项目的环境影响评价文件经本项目建设内容、名称均由建设单298、位提供。建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。文件。大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价目目 录录1 概述概述.12 总则总则.272.1 评价依据.272.1.1法律法规.272.1.2技术规范.272.1.3产业政策.282.1.4项目技术文件.282.2 评价因子筛选.282.3 评价等级.282.4 评价范围.299、292.5 评价标准.292.5.1环境空气质量标准.292.5.2大气污染物排放标准.302.6 环境保护目标.323 工程分析工程分析.333.1 建设项目基本情况.333.2 产品方案.343.3 原辅材料消耗.343.4 主要生产设备.363.5 生产工艺流程及污染物产生环节.383.5.1工艺流程.383.5.2主要污染工序.423.6 废气污染源强分析.434 环境质量现状评价环境质量现状评价.534.1 环境空气常规因子调查.534.2 环境空气特征因子调查.535 大气环境影响分析大气环境影响分析.555.1 预测模式及参数.555.2 预测模式.555.3 预测源强.555.300、4 预测结果.565.5 防护距离.585.6 恶臭影响分析.585.7 建设项目大气环境影响评价自查表.596 污染防治措施污染防治措施.616.1 废气治理措施.616.2 技术可行性分析.616.3 达标排放可行性分析.626.4 小结.637 监测计划监测计划.648 评价结论评价结论.658.1 建设项目概况.658.2 环境空气质量现状.658.3 废气污染物排放情况.668.4 环境空气影响分析.668.5 废气污染防治措施.668.6 环境管理与监测计划.678.7 总结论.6711 概述概述xxxx食品科技有限公司位于xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧，经营范围：技术服务、301、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；工业自动控制系统装置制造；商业综合体管理服务；互联网销售（除销售需要许可的商品）；饮料生产；食品生产；食品用塑料包装容器工具制品生产。项目于 2022年12月29日取得xx市经济和信息化局出具的xx省企业投资项目备案（赋码）信息表（项目代码：2212-330483-07-01-270941）。本项目排放废气含有毒有害污染物（乙醛）和氯气，且厂界外500米范围内有环境空气保护目标，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中专项评价设置原则，需开展大气专项评价，为此，编制完成了大气环境影响专项评价。272 总则总则2.1 评价评302、价依据依据2.1.1 法律法规法律法规（1）中华人民共和国环境保护法（2014修订），2014年主席令第9号，2015年1月1日施行；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2018年修订），2018年12月29日起施行；（3）中华人民共和国大气污染防治法（2018年修订），2018年10月26日起施行；（4）建设项目环境保护管理条例（2017年修订），中华人民共和国国务院令第682号，2017年10月1日施行；（5）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），2021年1月1日施行；（6）xx省建设项目环境保护管理办法（2021年修正），xx省人民政府令第388号，2021年2月10日；（303、7）xx省大气污染防治条例（2020年修订），xx省第十三届人民代表大会常务委员会第二十五次会议，2020年11月27日施行；（8）xx省环境空气质量功能区划分，xx省政府；（9）xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案，浙环发202110号；2.1.2 技术规范技术规范（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）；（2）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）；（3）排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ 1207-2021)；（4）排污单位自行监测技术指南 酒、饮料制造（HJ1085-2020）；（5）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-304、2018）；（6）污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）。282.1.3 产业政策产业政策（1）产业结构调整指导目录（2019 年修订）（2021 年修订），中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 49号；（2）xx省企业投资项目备案（赋码）信息表(项目代码：2212-330483-07-01-270941)。2.1.4 项目技术文件项目技术文件（1）xxxx食品科技有限公司年产 50套饮料工业自动化控制系统装置及 3.15万吨健康饮料建设项目申请报告；（2）xxxx食品科技有限公司提供的其他相关资料。2.2 评价因子评价因子筛选筛选根据本项目排污特点及工程污染源分析，在对项目运305、行期环境影响初步识别的基础上，对环境影响因子进行初步筛选，确定本次大气专项评价评价因子如下：现状评价因子：SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、TSP、非甲烷总烃、氨、硫化氢。影响评价因子：氨、硫化氢、臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃、乙醛、氮氧化物、氯乙烯、硫酸雾、氯气和氯化氢。2.3 评价等级评价等级根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中的相关规定和本项目废气排放特点，采用估算模式 AERSCREEN 软件计算出污染物的最大地面浓度。由估算结果表可见，本项目大气评价等级为二级。根据第 3.5 小节的污染源强分析可知，主要废气污染物排放源强见表 2.3-1。表 306、2.3-1主要污染物排放参数汇总有组织排气筒编号污染物排放速率(g/s)烟气流速(m/s)烟囱参数H(m)(m)烟气出口温度(K)DA001VOCs0.0169.83300.629329DA002NH30.00311.79300.3293H2S0.0001无组织排放源主要污染物排放速率排放参数挤塑吹塑车间VOCs0.007面源长度：30m；面源宽度：15m；面源有效高度：15m污水站NH30.0008面源长度：16m；面源宽度：5m；面源有效高度：5mH2S0.00004表 2.3-2环境空气评价等级计算排放源污染物最大落地浓度(g/m3)评价标准(g/m3)最大浓度占标率 Pi(%)D10%307、(m)评价等级DA001VOCs*2.44320000.12/三DA002NH30.4582000.92/三H2S0.015100.15/三挤塑吹塑车间VOCs12.17020000.61/三污水站NH314.0102007.01/二H2S0.701107.01/二*注：本项目 VOCs参照非甲烷总烃的质量标准，下同。本项目环境空气评价等级判定结果见表 2.3-3。表 2.3-3环境空气评价工作等级判据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%判定结果二级由表 2.3-1和表 2.3-2 可知，环境空气影响评价等级定为二级。2.4 评价范围评价范围根据308、环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018)，本项目属于二级评价，评价范围为以项目为中心，边长为 5km的区域，评价范围详见附图。2.5 评价标准评价标准2.5.1 环境空气质量标准环境空气质量标准本项目所在区域为环境空气二类功能区，常规污染物执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准；特征污染物硫化氢和氨参照环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 的限值；非甲烷总烃执行原国30家环保总局科技标准司编写的大气污染物综合排放标准详解中关于非甲烷总烃环境质量标准的说明限值，详见表 2.5-1。表 2.5-1环境空气质量标准单位：mg/m3污染物名309、称取值时间浓度限值采用标准颗粒物(粒径小于等于 10m)年平均0.07GB3095-2012二级标准24 小时平均0.15颗粒物(粒径小于等于 2.5m)年平均0.03524 小时平均0.075总悬浮颗粒物(TSP)年平均20024 小时平均300非甲烷总烃一次值2大气污染物综合排放标准详解硫化氢1 小时平均0.01环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D氨1 小时平均0.22.5.2 大气污染物排放标准大气污染物排放标准本项目运营期废气主要为机加工废气（VOCs、颗粒物）、焊接烟尘（颗粒物）、投料粉尘（颗粒物）、发酵废气（臭气浓度、VOCs、CO2等）、消毒废气（VOC310、s）、脱气废气（臭气浓度）、套标废气（VOCs（含氯乙烯、乙醛）、氯化氢、臭气浓度）、硝酸废气（硝酸雾）、挤塑和吹塑废气（VOCs（含乙醛）、臭气浓度）、化验室废气（VOCs、酸雾（硫酸雾、氯化氢）、污泥房废气（NH3、H2S、臭气浓度）、污水站废气（NH3、H2S、臭气浓度）、废气处理废气（氯气、氯化氢）以及食堂油烟废气。挤塑和吹塑过程产生的 VOCs，参照非甲烷总烃，非甲烷总烃和乙醛执行合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015 相关浓度限值要求，详见表2.5-2、表 2.5-3；厂区内无组织排放的挥发性有机物应满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.311、1 特别排放限值要求，详见表 2.5-4；挤塑和吹塑、套标、脱气以及发酵过程产生的恶臭、污水站废气以及污泥房废气执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93），其中挤塑、吹塑产生的恶臭物质，因排气筒高度 30m臭气浓度在恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中未明确排放限值，故其排放标准从严执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 排气筒高度 25m 臭气浓度排放标准和表 1 厂界标准限值，31详见下表 2.5-5；机加工、发酵、套标、消毒工序以及化验室产生的 VOCs 参照非甲烷总烃，CIP 清洗使用硝酸产生的硝酸雾参照氮氧化物，非甲烷总烃、氮氧化物、颗粒物、乙醛、氯乙烯、氯312、气、氯化氢和硫酸雾执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996 中表 2 新污染源大气污染物排放限值要求，详见下表 2.5-6。表 2.5-2 合成树脂工业特别排放限值序号污染物项目适用条件排放限值污染物排放监控位置1非甲烷总烃所有合成树脂60 mg/m3车间或生产设施排气筒2乙醛热塑性聚酯树脂20 mg/m33单位产品排放量限值(kg/t)所有合成树脂（有机硅树脂除外）（2）0.3注：（2）有机硅树脂采用单位产品氯化氢排放量（0.1kg/t 产品）。表 2.5-3 企业边界大气污染物浓度限值单位：mg/m3序号污染物项目限值1非甲烷总烃4.0表 2.5-4 厂区内非甲烷总烃无组织排放限313、值（GB37822-2019）单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义污染物排放监控位置NMHC6监控点处 1 小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值表 2.5-5 恶臭污染物排放标准废气排放量无组织排放排气筒高度(m)二级标准监控点浓度臭气浓度306000（无量纲）周界外浓度最高点20（无量纲）氨3020kg/h周界外浓度最高点1.5mg/m3硫化氢301.3kg/h周界外浓度最高点0.06mg/m3表 2.5-6 大气污染物排放限值污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)颗粒物周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃4.0乙醛0.040氯气0.40氯化氢0.314、2氯乙烯0.6硫酸雾1.2氮氧化物0.1232本项目食堂拟设 3 个灶头，油烟废气排放标准参照执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中规定的饮食业单位的油烟最高允许排放浓度，油烟净化设施最终去除效率执行中型标准，具体见表 2.5-7。表 2.5-7饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）规规 模模小小 型型中中 型型大大 型型基准灶头数1，33，66最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设备最低去除率（%）607585注：单个灶头基准排风量：大、中、小型均为 2000m3/h。2.6 环境环境保护目标保护目标本项目为大气评价等级为二级评价，评价范围为厂区外边315、长为 5km 范围，评价范围内的大气环境保护目标见表 2.6-1。表 2.6-1环境空气保护目标一览表名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离相对生产车间距离X/mY/mxx市第九中学 260765.51 3387892.01约 1000 人大气环境环境空气质量二类功能区W约 25m约 45m灵安村农户260654.89 3387914.32约 2800 人W约 220m约 240m凤鸣派出所261348.00 3387139.69 约 30 人SE约 680m约 690m红旗村农户260845.99 3386921.53约 4000 人SE约 860m约 870m李家弄村农316、户 261971.17 3386983.50约 4600 人SE约 1030m 约 1040m凤鸣街道中心幼儿园261766.33 3386633.29 约 200 人SE约 1350m 约 1360m和济护理院261718.62 3385867.65 约 350 人SE约 2020m 约 2030m凤鸣天女中心小学262088.71 3386869.88约 2200 人SE约 1390m 约 1400m凤鸣天女小学（凤凰校区）262386.52 3389419.08约 1500 人NE约 1970m 约 1980m梧桐街道居民区 262664.10 3389729.98约 6500 人NE约317、 1800m 约 1810mxx市现代实验学校263543.13 3390144.25 约 800 人NE约 3340m 约 3350m路xx村农户 258899.10 3387068.25约 2800 人SW约 2060m 约 2070m西牛桥村农户 258672.63 3388080.18约 2500 人NW约 1900m 约 1920m城西村农户260191.57 3389844.39约 2600 人NW约 2000m 约 2020m同心村农户259337.17 3390261.65约 2800 人NW约 2680m 约 2700m钱林村农户258119.55 3390368.12约 2318、700 人NW约 3480m 约 3500m333 工程分析工程分析3.1 建设项目基本情况建设项目基本情况(1)项目名称：年产 50 套饮料工业自动化控制系统装置及 3.15 万吨健康饮料建设项目(2)工程性质：新建(3)建设单位：xxxx食品科技有限公司(4)建设地点：xx市凤鸣街道振业路南侧，强业路北侧(5)工程投资：本项目总投资 14800 万元，其中环保投资 150 万元，占项目总投资的比例为 1.01%。(6)生产制度及定员：本项目劳动定员 100 人，全年运营 300 天，生产车间采用单班制生产，每班 8 小时。本项目污水站采用三班制，每班 8 小时。本项目设置食堂，不设置住宿。319、(7)建设内容：本项目新增用地面积 22亩，新建厂房 30000 平方米。同时引进先进的饮料工业自动化控制系统装置制造生产线（含精密机加工中心 4 台、精密数控车床 2 台、焊接机器人 5 台、激光切割机 2 台、攻牙机 1 台、研发测试设备 1套等）、饮料瓶生产线（含自动吹瓶机 4 台、数控全自动塑料中控成型机 2 台、翻斗机 1 台、冰水机 2 台）、原汁生产线（含分拣机 1台、提升机 1台、鼓泡清洗机 1 台、毛滚清洗机 1 台、清洗消毒机 1 台、风干机 1 台、削皮削肉机 1 台、果汁打浆机 1 台、卧螺 1 台、蝶式 1 台、浓浆泵 3 台等）、饮料生产线（含乳化罐 4 个、调配罐320、 10 个、贮存罐 3个、均质机 5 台、糖浆自动添加系统2 套、夹层锅 2 个、褐变罐 2 个、发酵罐 6 个、溶糖罐 1 个、杀菌机 5 台、CIP清洗机 2 台、脱气机 1台、无菌水系统 1套、消毒液系统 1 套、纯蒸汽发生器 1套、无菌灌装机 1 台、果粒预处理系统 1 套、瓶身吹干机 4 台、灌装封口机 7台、水浴杀菌冷却机组 2 台等）、公用设备（水处理设备 1 套、冰水系统 1 台、热水泵 3台、冷却水循环系统 1套、智能仓储系统 1 套、永磁变频空压机 2台、增压机 2 台、冷冻式压缩空气干燥机 2 台、气泵 2 台、螺杆空压机 2 台、废气处理设备 3 套、冷库 1 套等）等321、设备。项目投产后全厂形成年产 50 套饮料工业自动化控制系统装置及 3.15万吨健康饮料的生产规模。343.2 产品方案产品方案本项目产品方案见表 3.2-1，表 3.2-1本项目产品方案序号产品单位产量备注1饮料工业自动化控制系统装置套/年50订制化生产2健康饮料发酵型含乳饮料、乳酸菌饮料万吨/年0.25非碳酸饮料3茶饮料万吨/年14蛋白饮料万吨/年0.255果蔬汁饮料万吨/年0.656其他饮料万吨/年1合计合计饮料工业自动化控制系统装置饮料工业自动化控制系统装置套套/年年50/健康饮料健康饮料万吨万吨/年年3.15/3.3 原辅材料消耗原辅材料消耗本项目原辅材料消耗见表 3.3-1。表 3322、.3-1 本项目原辅材料及能源消耗量一览表序号原料单位用量备注1铝合金型材吨/年10外购2有机玻璃平方米/年600外购3电子电器配件套/年50外购4焊接材料吨/年0.1外购5氩气瓶/年25焊接使用气体，40L气瓶装，气瓶由供销商维护和回收6二氧化碳瓶/年857润滑油吨/年0.0525kg 铁桶装8乳化液吨/年0.8200kg 铁桶装，为冷却润滑剂，机加工过程中使用。9液压油吨/年0.1设备维护10桑叶吨/年20/11杭白菊吨/年250/12奶粉吨/年150/13白砂糖吨/年1600/14果葡糖浆吨/年2800/15浓缩果汁吨/年150/16梨吨/年100/17苹果吨/年50/18杨梅吨/年20323、0/19茶叶提取物吨/年30/20乳酸菌种DCU/年 2000000外购3521果粒吨/年100外购22食品添加剂食用香精吨/年18/23柠檬酸吨/年60/24柠檬酸钠吨/年16/25牛磺酸吨/年5/26维生素 B6吨/年0.024/27维生素 B12吨/年0.0016/28烟酸吨/年0.1/29色素吨/年0.02/30PET 树脂颗粒吨/年774新料31包装袋/盒/箱万个/年7500/32封胶带万个/年600/33铝箔吨/年10外购，封口使用34瓶盖万个/年5700外购，封口使用35塑料标签吨/年30外购，主要材质为 PET、PVC36化验室分析药剂平板计数琼脂kg/年15/37月桂基硫酸盐324、胰蛋白胨kg/年5/38无菌磷酸盐缓冲液kg/年5/39无菌生理盐水kg/年30/401mol/L NaOH 溶液kg/年2/411mol/L HCl 溶液kg/年1/42孟加拉红琼脂kg/年5/43硫酸铜kg/年2/44硫酸钾kg/年2/4598%硫酸kg/年1/46硼酸kg/年3/47甲基红指示剂kg/年2/48亚甲基蓝指示剂kg/年2/49氢氧化钠kg/年8/5195%乙醇kg/年5/521%酚酞溶液kg/年2/53污水站药剂氢氧化钠吨/年125kg/袋，废气处理药剂52次氯酸钠吨/年125kg/袋，废气处理药剂53PAC吨/年5废水处理药剂54PAM吨/年5废水处理药剂55制冷剂(R4325、04A)吨/年0.04/56硝酸（50%）吨/年8CIP 清洗，外购成品57氢氧化钠溶液（50%）吨/年50CIP 清洗，外购成品3658双氧水吨/年1浸洗消毒使用5975%乙醇吨/年0.005手部消毒使用60过滤网吨/年0.01挤塑过程中防止未熔融的塑料颗粒堵塞挤塑嘴61过滤材料吨/年0.1乳化液净化使用62石英砂及活性炭吨/年10纯水制备63反渗透膜吨/年0.05纯水制备64离子交换树脂吨/年0.5纯水制备65活性炭吨/年7.5废气处理66抹布和手套吨/年0.35设备维护等67化验室用品吨/年0.01移液头、口罩、手套等一次性用品68UV 灯管吨/年0.01外购69蒸汽吨/年14500外购326、70水吨/年46013/71电万度/年264.4/3.4 主要生产设备主要生产设备本项目主要生产设备清单见表 3.4-1。表 3.4-1 本项目主要生产设备一览表序号设备名称数量（台/套）备注1饮料工业自动化控制系统装置制造精密加工中心4/2精密数控车床2/3焊接机器人5/4激光切割机2/5攻牙机1/6研发测试设备1/7饮料瓶生产全自动吹瓶机4/8数控全自动塑料中控成型机2/9翻斗机1/10冰水机2/11原汁生产分拣机15*1.75*0.75m12提升机14.5*0.6*0.82m13鼓泡清洗机112*0.8*0.8m14毛滚清洗机10.3*0.8*0.82m15清洗消毒机15*1.3*0.8327、m16风干机13*0.8*0.8m17削皮削肉机112*1.15*0.75m18果汁打浆机1/19卧螺13T/h20蝶式12T/h3721浓浆泵35T/h22饮料生产乳化罐12000L23乳化罐2300L24乳化罐12500L25调配罐82000L26调配罐212T27贮存罐31000L28均质机5/29糖浆自动添加系统2/30夹层锅2500L，用于消毒工器具、人工分拣处理果蔬等31褐变罐24000L32发酵罐64000L33溶糖罐14000L34杀菌机1/35CIP 清洗机2/36脱气机1/37无菌水系统1/38消毒液系统1/39纯蒸汽发生器1管道蒸汽过滤装置，防止杂质造成蒸汽系统故障。40328、无菌灌装机1/41果粒预处理系统1/42瓶身吹干机4/43灌装封口机7/44水浴杀菌冷却机组2/45公用工程水处理设备1/46热水泵3/47冰水系统1/48冷却水循环系统1/49智能仓储系统1/50永磁变频空压机2/51增压机2/52冷冻式压缩空气干燥机2/53气泵2/54螺杆空压机2/55废气处理装置3废气处理56废水处理装置1废水处理57冷库1/58其他辅助设备53/59合计合计168/383.5 生产生产工艺流程工艺流程及污染物产生环节及污染物产生环节3.5.1 工艺流程工艺流程本项目饮料工业自动化控制系统装置工艺、饮料等制作工艺，详见下图3.5-1至 3.5-3。一、饮料工业自动化控制329、系统装置制造图 3.5-1 饮料工业自动化控制系统装置生产工艺示意图工艺流程说明：本项目饮料工业自动化控制系统装置采用定制化研发与生产。项目生产工艺较为简单，技术核心为自动化控制技术。智能系统研发以及电子配件制作：智能系统研发以及电子配件制作：利用专业研发制造团队进行智能系统研发，系统研发后将智能系统植入电子配件（电子配件制作为加工外协）。机加工：机加工：将金属板材用精密加工中心、精密数控车床、激光切割机、攻牙机等机加工设备进行机加工，加工出所需形状、孔洞、螺纹与凹槽等；焊接、组装：焊接、组装：按产品要求把工件、电子配件成品以及其他电气配件进行焊接、组装，焊接采用气保焊、氩弧焊；检验、检验、包330、装包装入库：入库：焊接、组装完成后，即为饮料工业自动化控制系统装置成品，对成品进行检验，检验合格后包装入库。二、饮料生产图 3.5-2 饮料瓶生产工艺示意图39工艺流程说明：挤塑、吹塑：把 PET颗粒倒入塑料中控成型机中，物料经加热熔融（电加热，加热温度 190200）后经挤压，挤出型胚放置到对开模中闭模，再利用全自动塑料吹瓶机趁热立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冰水机间接冷却脱模，即得到 PET饮料瓶。项目 PET 粒子挤塑、吹塑生产的瓶身全部自用，不作为产品外售。检验、入库：经检验合格的塑料瓶入库待饮料灌装。图3.5-3 饮料生产工艺示意图工艺流程说明：1、水331、处理项目制纯水采用二级过滤系统，自来水经活性炭过滤器、机械过滤器、离子交换设备等水处理设备进行处理，一级过滤采用石英砂、活性炭过滤、钠离子交换等方式，得到的为一级纯水；二级过滤采用二级反渗透装置（原水为一级纯水），得到的为二级纯水。用水电导率20s/cm，同时把重金属、细菌、病毒等水中杂质全部过滤，得到饮用规定的理化指标及卫生标准的纯水。水处理设备一级纯水得水率约为 9598%，二级过滤得水率约为 7580%。2、各类饮料溶液制作40（1）发酵型含乳饮料、乳酸菌饮料配料、乳化均质：将奶粉、热水泵制得的 5060热水（采用蒸汽加热），按照比例进行混合，混合后的液体进行乳化均质，均质压力 20Mp332、a，依靠乳化均质装置的机械作用所产生的剪切力，将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中，形成乳状均相物；褐变：乳化均质好的乳液进入褐变罐，其所含的氨基化合物如蛋白质、氨基酸及醛、酮等与还原糖相遇，经过一系列反应生成褐色聚合物，用热水泵（蒸汽加热）制得的 98100热水作为热载体传递热量，使褐变温度维持在9698，褐变时间 2h。发酵：褐变完后的溶液，进入发酵罐并加入乳酸菌种进行发酵，发酵过程会产生热量，故该过程利用冰水系统间接冷却，将发酵温度维持在 3638，发酵时间 72h；投料、调配：白砂糖在溶糖罐内用 8085热水溶解，果葡糖浆通过糖浆自动添加系统设定好参数进行自动添加，食用香精等辅料用电子秤333、进行称量，按一定比例配比完成后，所有物料按产品配方工艺与发酵好的溶液在调配罐内进行调配混合定量；均质：溶液调配完成后进入均质机，借助于均质机流动时产生的剪切力等作用将物料细化、将脂肪球碎化，调节调压装置控制在 2530Mpa。（2）蛋白饮料（杭白菊蛋白饮料）提取、过滤：按一定比例配比完成的桑叶、杭白菊与一级水一起加入调配罐，不添加其他任何物料，调配罐用蒸汽进行加热，调配罐内的温度达到95100后，将纯清溶液提取出来，剩下的桑叶、杭白菊等残渣最后留于调配罐底部，收集后外运综合处理。投料、配料、调配：白砂糖在溶糖罐内用 8085热水溶解，果葡糖浆通过糖浆自动添加系统设定好参数进行自动添加，按产品配方工艺与奶粉、纯清溶液在调配罐内进行调配混合定量。均质：溶液调配完成后进入均质机，借助于均质机流动时产生的剪切力等作用将物料细化、将脂肪球碎化，调节调压装置控制在 2530Mpa。（3）茶饮料投料、配