1、年产年产 200 吨电子级三氟化氯生产线项目吨电子级三氟化氯生产线项目环境影响报告书环境影响报告书（报批报批稿）稿）项目建设单位：xxxx科技股份有限公司项目建设单位：xxxx科技股份有限公司报告编制单位：xxxx环保科技有限公司报告编制单位：xxxx环保科技有限公司2023 年年 4 月月i目录第一章概述.11.1 项目背景.11.2 关注的主要环境问题.11.3 环境影响评价的工作程序.11.4 公众参与调查过程.21.5 分析判定相关情况.31.6 环境影响评价的主要结论.16第二章总论.172.1 编制依据.172.2 评价目的.222.3 评价因子.222.4 环境功能区划与相关规划2、.232.5 评价标准.292.6 评价等级划分.342.7 评价范围、评价重点和保护目标.42第三章工程分析.463.1 现有工程分析.463.2 扩建项目工程分析.703.3 扩建后项目工程分析.973.4“三本账”核算.1103.5 清洁生产分析.112第四章环境现状调查与评价.1204.1 自然环境概况.1204.2 区域污染源调查.1304.3 环境质量现状调查与评价.132第五章环境影响预测与评价.1665.1 施工期环境影响分析.1665.2 运营期环境影响预测与评价.170ii第六章环境风险评价及对策措施.2276.1 评价等级及环境敏感要素识别.2276.2 风险识别.2333、6.3 大气环境风险预测与分析.2426.4 地表水环境风险预测与分析.2646.6 环境事故防范及应急措施.2666.7 应急预案.2786.8 小结.284第七章环保措施的可行性分析.2867.1 施工期环境保护措施及可行性分析.2867.2 运营期环境保护措施及其可行性分析.2897.3 噪声污染防治措施.2957.4 固体废物处置与管理措施.2967.5 地下水污染防治措施.2987.6 土壤污染防治措施.3027.7 环境风险防护措施.3037.8 生态环境.312第八章环境影响经济损益分析.3148.1 环保投资估算.3148.2 经济效益分析.3148.3 社会效益分析.31484、.4 环境损益分析.315第九章环境管理与环境监测.3169.1 环境管理.3169.2 污染物排放的管理要求.3219.3 环境监测计划.3239.4 排污口规范化.3269.5 排污许可证制度.3289.6 总量控制.329iii9.7 竣工验收.330第十章结论和建议.33210.1 工程概况.33210.2 工程环境影响评价.33210.3 工程环境可行性.33610.4 评价总结论.337iv附件：附件 1：委托书附件 2：营业执照附件 3：法人身份证复印件附件 4：备案证明附件 5：本项目不动产权证书附件 6：规划环评审查意见的函附件 7：排污许可证附件 8：现有应急预案备案表附件5、 9：现有项目环评批复附件 10：现有项目竣工环保验收意见附件 11：危废协议附件 12：引用监测报告附件 13：监测报告附件 14：技术审查会邀请函附件 15：技术审查会会议签到表附件 16：技术审查专家意见附件 17：专家个人意见附件 18：部门意见附件 19：修改说明附件 20：复审意见附件 21：公众参与说明附件 22：建设项目环境影响评价信息公开说明附表：建设项目环评审批基础信息表附图：附图 1 项目总平面布置图附图 2 厂区雨污水管网图附图 3 厂区防渗区图附图 4 现状监测点位图（引用监测报告）v附图 5 事故收集切换管线图附图 6 园区事故应急池图附图 7 项目区域用地布局图附6、图 8 项目区域污水工程规划图附图 9 项目区域雨水管网图1第一章第一章概概述述1.1 项目背景项目背景xxxx科技股份有限公司（原为xxxx科技有限公司，后由于公司股权变动，企业名称变更为xxxx科技股份有限公司，以下简称“xx科技”）成立于 2014 年 6月，公司选址位于xx县蛟洋新材料产业园区循环经济化工园区，经过多年的运营发展，xx科技现已成长为国家高新技术产业、省级重点企业、省单项冠军企业，并通过国家军标体系认证和两化融合体系认证，品牌成为省名牌产品、省著名商标。xx公司先后于 2015 年、2019 年、2020 年和 2021 年分别编制过 7 次环境影响报告书、1 次环境影响7、报告表和 1 次环境影响补充报告。8 份环境影响报告获得相关生态环境主管部门的环评批复，且均通过阶段性竣工环境保护验收，还一份已于 2023 年 4月 2 日通过专家评审。项目历次环评及验收情况见表 1.1-1。为实现科技型企业产品规模化、丰富化，提高企业的竞争力，xxxx科技股份有限公司拟再投资 30171 万元，在车间内新增一条三氟化氯生产线，新增三氟化氯产能 200t/a。1表表 1.1-1 项目历次环评及验收情况一览表项目历次环评及验收情况一览表序号项目名称环评审批情况验收情况备注1年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000 吨超纯氨电子气项目2015 年 5 月 7 日，龙环8、委杭字201503 号2016 年 7 月 22 日通过竣工环境保护验收，龙环委杭字201604 号验收只对年产 3000 吨六氟化硫和 500 吨四氟化碳项目进行验收2年产 3500 吨含氟电子化学品项目2019 年 1 月 31 日，龙环审201957 号2022年3月3日通过企业自主验收验收只对电子级八氟环丁烷、电子级三氟甲烷、电子级八氟丙烷、电子级二氟甲烷、电子级六氟丁二烯、氟氮混合气、电子级六氟乙烷、电子级一氟甲烷、电子级四氟化碳等产品和电解质回收项目进行验收3废电解质渣处置方案变更2020 年 10 月 15 日，龙环审函202053 号4年产 5 万吨半导体湿法电子化学品项目209、19 年 4 月 1 日，龙环审2019119 号2020 年 1 月 15 日通过企业自主验收验收只对草酸蚀刻液、TFT 显影液、氢氟酸(薄化)、铝(铜)蚀刻液、TFT 光阻剥离液等产品进行验收，年产能为 1.5 万吨5年产 1500 吨含氟电子新材料项目2019 年 9 月 18 日，龙环审2019359 号2022年6月29日通 过企业自主验收验收只对电子级三氟甲烷、电子级六氟乙烷和电子级八氟丙烷等产品进行验收6年产 3500 吨含氟电子化学品项目之五氟化磷变更为电子级六氟化硫(高纯)项目2021 年 12 月 21 日，龙环审2021387 号2022 年 6 月 17 日通过企业自主10、验收验收产品主要为电子级六氟化硫，产能 1000t/a7年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产5000 吨超纯氨电子气改扩建项目2021 年 6 月 28 日，龙环审2019192 号2023 年 3 月 14 日通过企业自主验收验收产品主要为年产 3000 吨六氟化硫和 500 吨四氟化碳8xxxx科技有限公司年产100 吨电子级三氟化氯项目2021年9月28日，龙环审2021310 号2022 年 12 月 4 日通过企业自主验收验收产品主要为电子级三氟化氯，产能 50t/a9年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目/该项目已于 2023 年 4 月 2 日通过专家评11、审，但目前尚未取得xx市生态环境局批复11.2 关注的主要环境问题关注的主要环境问题项目施工期主要环境问题来源于施工废水、施工期扬尘、施工噪声、施工固废以及施工期间项目占地对生态环境的影响。营运期环评关注的主要环境问题及环境影响包括：1、废气方面：主要关注生产废气对大气环境的影响。重点分析废气污染防治措施的技术可行性、经济合理性、长期稳定达标排放的可靠性，以及废气对环境的影响。2、废水方面：主要关注运营过程中生产废水、生活污水对地表水环境的影响。重点关注区域的地表水环境功能区达标情况，分析废水污染防治措施的技术可行性和废水外排的可行性。3、噪声方面：重点关注运营期场界噪声是否可以达到相应的标准12、要求及项目噪声是否对周边敏感点造成影响。重点分析场界噪声达标的可行性。4、固废方面：关注一般固体废物、危险废物和生活垃圾的去向。重点分析固废的产生情况、暂存设施设置的规范要求及处置去向是否可以得到落实。5、地下水及土壤方面：项目废水处理设施渗漏及废水对区域地下水和土壤的影响。重点关注区域的地下水、土壤环境功能区达标情况，分析防渗措施的技术可行性。1.3 环境影响评价的工作程序环境影响评价的工作程序为科学、客观地评价项目建成后对环境所造成的影响，根据中华人民共和xx境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修正）及 建设项目环境保护管理条例（2017.10.01施行）等法律法规的规定，本项目13、应进行环境影响评价。按照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021.1.1 施行），本项目既属于“二十三、化学原料和化学制品制造业：44 专用化学品制造中的全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”；也属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制作业：81 电子元件及电子专用材料制作中的半导体材料制造；电子化工材料制造”，应编制环境影响报告书。为此，2023 年 3 月xxxx科技股份有限公司委托我司进行该项目环评工作。我司接受委托后，即组成项目组对项目所在地进行实地踏勘和调查分析，收集了相关2资料，委托有资质的环境监测单位对当地环境现状和原有的污染源进行了监测，并根据环评导14、则要求确定了本次环评工作的内容和深度，在此基础上，根据国家、省市的相关环保法律法规和环评技术导则要求，我司编写了该项目环境影响报告书，供建设单位上报当地环保主管部门审批。本次评价工作分为三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价文件编制阶段，具体评价的技术工作程序见图 1.3-1。图图 1.3-1项目环评工作程序图项目环评工作程序图1.4 公众参与调查过程公众参与调查过程3xxxx科技股份有限公司于 2023 年 03 月 02 日在xx KK 网（https:/ 年 3 月 28 日在xx KK 网（https:/ 200 吨电子级三氟化氯生产线项目环境影15、响报告书（征求意见稿）。在项目公示期间，没有收到公众任何反馈意见。1.5 分析判定相关情况分析判定相关情况1.5.1 与国家产业政策相符性分析与国家产业政策相符性分析本项目生产的产品属于含氟精细化学产品。根据产业结构调整指导目录（2019年版）（国家发展和改革委员会令第 29 号），含氟精细化学产品属于第一类鼓励类的“十一、石化化工：14、全氟烯醚等特种含氟单体，聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物等高品质氟树脂，氟醚橡胶、氟硅橡胶、四丙氟橡胶、高含氟量 246 氟橡胶等高性能氟橡胶，含氟润滑油脂，消耗臭氧潜能值（ODP）为零、全球变暖潜能值（GWP）低的消耗臭氧层物质16、（ODS）替代品，全氟辛基磺酰化合物（PFOS）和全氟辛酸（PFOA）及其盐类替代品和替代技术的开发和应用，含氟精细化学品和高品质含氟无机盐”。同时xxxx科技股份有限公司已于 2023 年 3月 1 日取得了xx县工业信息化和科学技术局（闽工信备2020F040042 号）关于年产200 吨电子级三氟化氯生产线项目备案表（因副产品产能有偏差，已于 2023 年 4 月 12日对备案表进行了变更）。因此，本项目符合国家的相关产业政策。1.5.2 项目选址合理性分析项目选址合理性分析1.5.2.1 选址合理性分析选址合理性分析（一）环境功能相容性分析根据xx市环境空气质量功能区划，本项目区域大气17、环境属二类功能区；根据xx市地表水环境功能类别区划的划分，项目周边水体为下道湖溪、梅坝溪和竹背水库，属于类水域；区域属于 3 类声环境功能区。项目选址不属于水源保护区和环境功能区划需要特别保护的区域，符合当地环境功能区划的要求。4（二）周边环境相容性本项目选址于xx省xx市xx县蛟洋镇蛟洋工业集中区工业路 6 号，项目周边无自然保护区、水源保护地和生态敏感点等环境保护目标，因此，本项目外环境关系较单纯，没有明显的环境制约因素，相邻区域对本项目也不存在制约因素。废气：本项目产生的废气经采取相应的环保设施后，区域环境空气质量能满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二类标准要求。噪声：厂区18、噪声在采取隔声减振措施后，通过距离衰减，根据预测分析可知，厂区噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。废水：运营期外排废水主要为生活污水，经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准后排入园区污水管网，进入xx县第二污水处理厂处理，其中氨氮和总磷参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准执行。厂区初期雨水经雨水管道收集，经检测达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的直接排放标准后通过雨水管道排入下道湖溪；若检测超标则进入污水处理站污水收集池，19、经处理合格后用于水洗及碱洗工段，不会对周边水体造成明显的影响。固体：本项目产生的一般固体废物通过妥善管理处理，对周边环境影响较小，危险废物贮存在厂区内危废仓库，定期委托有资质单位处理。（三）选址合理性分析本项目位于xx省xx市xx县蛟洋镇蛟洋工业集中区工业路 6 号，根据区域用地布局图可知，本项目用地为三类工业用地，具体情况详见附图 7，本项目的选址符合规划。根据xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书，循环经济化工园区是以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托xx铜业、瓮福xx、xx化工、常青新能源和时代思康新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟20、等化工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块，本项目属于氟化工行业，符合板块行业要求，本项目是在现有厂区内进行扩建，新增用地属于三类工业用地，符合土地利用规划。因此，项目用地性质合理。（四）环境承载力分析本项目位于xx省xx市xx县蛟洋镇蛟洋工业集中区工业路 6 号，根据现状调5查，区域地表水、声环境、大气环境、土壤、地下水环境质量现状均良好，能够达到其质量标准，有一定的环境承载力。由此可见，项目符合当地环境功能区划的要求，与周边环境相容，项目的选址是可行的。1.5.2.2 与园区规划符合性分析与园区规划符合性分析（1）与xx县蛟洋镇总体规划修编（20182035）符合性分析规划21、要点功能定位是：县域东部板块副中心，以金铜产业开发为主的工业强镇。规划期限：近期：2018-2022 年：远期：2023-2035 年。建设用地规模：建设用地规模 5.77 平方千米，人均建设用地 115.50 平方米（循环经济示范区建设用地规模较大，其作为xx市的循环经济产业发展示范区，用地指标应纳入xx市中心城区统筹平衡，不参与镇区用地平衡）。城市空间结构：蛟洋镇的城市空间结构为“一环两带四组团”。“一环”：一环是沿国道 319 线637 蛟华线（原 308 省道）号路，形成一个环，该环北部与厦蓉高速公路的塘厦互通相接，西南部与蛟城高速公路秋竹互通相接，是联系各个组团和对外交通的主要通道。22、“两带”：一带是指北部由丘坊组团和蛟洋（镇区）组团形成的带状用地，另一带是指南部由循环经济示范区组团和坪组团形成的带状用地。“四组团”：即丘坊组团、蛟洋（镇区）组团、循环经济示范区组团和坪埔组团。其中，塘厦落地互通以西为丘坊组团：互通口以东为蛟洋（镇区）组团；xx坪埔火车站西侧为循环经济示范区：东侧为坪埔组团。符合性分析xx蛟洋新材料产业园区位于xx县蛟洋镇，属于蛟洋镇产业布局集中区，园区在xx县蛟洋镇总体规划修编（2018-2035）中被纳入镇区的发展用地范围，其中园区内的循环经济示范区建设用地规模较大，其作为xx市的循环经济产业发展示范区，用地指标应纳入xx市中心城区统筹平衡，不参与镇区用23、地平衡。本项目位于循环经济示范区内，并且建设单位已取得该地块的不动产权证书（详见附件 5）。因此，可符合xx县蛟洋镇总体规划修编（20182035）要求。（2）与xx蛟洋新材料产业园区产业规划符合性分析6xx蛟洋新材料产业园区总体规划（2019-2035 年）由xx省城乡规划设计研究院负责编制，2020 年 4 月由北京xx环境咨询有限公司负责编制了xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书，并于 2021 年 9 月通过xx市生态环境局审查。根据规划环评，产业园区的产业布局主要为：循环经济化工园区：以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托xx铜业、瓮福xx、xx化工、常青新能源和时代思康24、新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块；余坑工业区：重点发展农产品及农产品加工产业，形成农产品加工、制造、仓储、冷链物流为一体的现代农产品加工园区；华强工业区：以机械及铜加工、新兴产业为主的高新技术园区。通过技术改造、新兴产业置换，逐步引导园区向高新技术园区转变。本项目位于循环经济化工园区，为三氟化氯生产项目，属于氟化工行业，符合园区产业规划。本项目与园区域规划符合性分析如下：表表 1.5-1 本项目与园区规划符合性分析一览表本项目与园区规划符合性分析一览表清单类型准入要求本项目空间布局约束循环经25、济化工园区禁止引入不符合产业规划的项目。、严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目本项目属于三氟化氯生产项目，符合产业规划符合污染物排放管控涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”；新建水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值。城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。本项目生产废水不外排，生活污水经化粪池处理后排入xx县第二污水处理厂处理符合环境风险防控建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄露等环境风险防范体系，健全应急响应机制。新建化工企业应建设事故应急池。厂区已26、建设了一座1626.25m3的事故应急池，且园区已建二座公共事故应急池，管网已连通。符合产业布局约束有色金属冶炼（C321、C322）鼓励往金属压延加工等下游产业发展。有色金属冶炼总规模应控制在 40 万 t/a，其中原矿火法冶炼控制在 28 万 t/a。须采用生产效率高、工艺先进、能耗低、环保达标、资源综合利用效果好的先进工艺，如闪速熔炼、富氧底吹、富氧侧吹、富氧顶吹、白银炉熔炼、合成炉熔炼、强化旋浮铜冶炼等富氧熔炼工艺。烟气制酸须采用稀酸洗涤净化、双转双吸本项目为三氟化氯生产项目，属于氟精细化学品，采用先进的工艺，符合产业布局要求符合7（或三转三吸）工艺，烟气净化严禁采用水洗或热浓酸洗涤工27、艺，硫酸尾气需设治理设施。限制日处理金精矿 200 吨以下，原料自供能力不足 50%的独立氰化项目。限制日处理矿石 300 吨以下，无配套采矿系统的独立黄金选矿厂项目。限制日处理金精矿 200 吨以下的无配套采矿系统的独立黄金冶炼厂火法冶炼项目。硫、磷、氟等化工、新能源材料（C261、C262、C265、C266）除了本次引进的xx厦化先进工艺液体硫磺制酸外，原则上限制园区后期再引进其他采用硫磺制硫酸企业。重点发展以氟精细化学品、含氟中间体等有机氟制造为主的氟化工产品深加工；同时开发六氟磷酸锂、磷系阻燃剂等新能源新材料化工产品。限制氟化工产业中氢氟酸及氟盐等氟化工初级产品生产（本园区企业氢氟酸28、原料供应除外）。必须配套建设氟回收装置和磷石膏综合利用项目，磷石膏要做到全部利用。培育以思康化学为代表的新材料企业，重点发展有机氟、全氟离子交换膜等高性能分离膜等新材料项目。建材（C30）充分利用园区产生的尾矿进行综合利用。不得引进主要原料非金属矿物由园区外调入的建材企业入区。机械及铜加工（C325、C33、C34、C35、C39、C40）有色金属压延加工以铜金属为主。禁止引进集中电镀企业，机械企业配套电镀工序一律外协。禁止引入排放汞、镉、六价铬、砷、铅重金属和持久性污染物的项目。禁止引进产业结构调整指导目录（2019 年本）中机械行业限制类和淘汰类的生产工艺和设备。含汞、镉、六价铬、砷、铅重29、金属废水零排放，配套电镀工序一律外协。农副产品品加工（C13、C14、C15）禁止发展屠宰、制糖、水产品加工、白酒及酒精制造产业仓储物流业（C59）不得设置开放式散货堆场，应设置密闭或半密闭货仓。不得设置危险化学品仓库。根据综上分析可知，本项目的建设符合园区规划要求。1.5.2.3 与相关环保政策的符合性分析与相关环保政策的符合性分析（1）与大气污染防治行动计划的符合性分析根据大气污染防治行动计划，提出加强工业企业大气污染综合治理。全面整治燃煤小锅炉。加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设，到 2017 年，除必要保留的。以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时 10 蒸吨及以下的燃30、煤锅炉，8禁止新建每小时 20 蒸吨以下的燃煤锅炉；其他地区原则上不再新建每小时 10 蒸吨以下的燃煤锅炉。在供热供气管网不能覆盖的地区，改用电、新能源或洁净煤，推广应用高效节能环保型锅炉。在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。本项目设备均使用电能，不排放大气污染物。因此，本项目符合大气污染物防治行动计划的相关要求。（2）与关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见（闽工信石化201829 号）的符合性分析本项目位于xx蛟洋新材料产业园区循环经济化工园区，根据关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见，本项目为三氟化氯生产项目，符合相关要31、求，具体情况详见表 1.5-4。表表 1.5-2与闽工信石化与闽工信石化201829 号文的相符性号文的相符性闽工信石化201829 号相关要求本项目情况符合性加强产业规划布局优化氟化工产业布局，实现绿色发展。根据我省萤石资源的分布情况，氟化工产业应集中布局在三明、南平和xx市，三个设区市统筹考虑萤石矿资源、区位优势和环境容量，优化产业空间布局，在园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。充分利用现有氟化工产业园区，推动产业做强、做精，推动闽西北氟化工产业绿色高效发展。本项目为三氟化氯生产项目，为氟化行业，且本项目位于xx上杭蛟洋新材料产业园区循环经济化工园区。符合加强规32、划引导，发展高端氟化工产品。坚持高起点、高技术、高带动力、国际化的发展战略，发展高端氟化工产业链产品。鼓励引进国内外氟化工龙头企业和科研院所的技术，发展臭氧消耗值为零和全球变暖值低的高端氟烷烃、含氟聚合物及其加工品（氟树脂、氟橡胶、氟塑料、氟膜材料等）、含氟精细化学品、含氟电子化学品等。本项目为三氟化氯生产项目，属于高端氟化工产品。符合支持氟化工专业园区建设推进园区升级改造。坚持高起点规划、高水平设计、高标准建设氟化工专业园区，努力打造国内先进的氟化工专业园，不断完善园区基础设施和公共配套设施，创建优良的科研环境、人才环境、交通环境和生活环境，推动园区高质量发展。氟化工项目应聚集在三明市黄砂新33、材料循环经济产业园、明溪氟新材料产业园、清流氟新材料产业园、三明吉口循环经济产业园，南平市邵武金塘工业区、顺昌金山新材料产业园，xx市xx蛟洋工业区、xx市新材料产业园。化工园区升级改造应同步规划建设污水和固体废物集中处理处置等污染治理设施并安装自动在线监控装置，加强园区风险应急能力建设。对以重点承接氟化工企业为主的化工园区，新建集中供热、供气、污水处理（水循环利用）、废气回收、固体废物和危险废物集中处理本项目为三氟化氯生产项目，为氟化行业，且本项目位于xx 上杭蛟洋新材料产业园区循环经济化工园区，该园区建设有污水和固体废物集中处理处置等污染治理设施，并安装自动在线监控装置，园区建设有建设有市34、级环境应急物资储备中心等。符合9处置及综合转化利用设施等基础设施建设，各级政府有关部门结合相关专项资金予以支持。（3）与xx省大气污染防治条例的符合性分析根据xx省大气污染防治条例中“第二节工业污染防治”提出的要求分析本项目于条例的符合性。条例中第三十四条提出，企业事业单位和其他生产经营者应当按照国家和本省规定，限期淘汰严重污染大气环境的工艺、设备和产品。由前述产业政策分析结果可知，本项目的生产工艺、设备和产品均不属于国家和xx省规定的需限期淘汰的工艺、设备和产品，因此符合条例第三十四条规定。第三十七条提出，工业生产企业排放大气污染物的，应当执行国家和本省有关排放标准；国家和本省规定在特定区域35、和行业执行大气污染物特别排放限值的，还应当符合大气污染物特别排放限值的要求。工业生产企业应当加强精细化管理，采取有效措施，严格控制气态污染物的泄漏和排放。本项目大气污染物排放标准均按国家和xx省规定的标准执行，符合本条规定。在项目建设中从设计开始就考虑到了污染源的精细管理，从源头的密闭，尽量减少漏失等有效措施到工艺过程的技术控制、设备控制，一直到末端的废气治理系统的设计和实施，严格控制了气态污染物的泄露和排放，因此项目在管理控制上符合本条规定。因此，本项目的建设符合xx省大气防治污染条例中的相关要求。（4）与xx市大气污染防治行动计划实施细则的符合分析实施细则要求：淘汰分散型工业燃煤炉窑。在化36、工、印染、造纸、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组、大型集中供热设施或实施清洁燃料替代工程，逐步淘汰分散燃煤炉窑。到 2015 年，基本淘汰工业园区内燃煤炉窑，确实无法淘汰的，必须按规范建设投运除尘、脱硫和脱硝设施，确保污染物稳定达标排放。龙雁新区通过坑口火电厂技改加大集中供热覆盖区域，集中供热范围内燃煤锅炉全面淘汰；蛟洋工业集中区利用瓮福xx磷酸磷铵自备热电站实现集中供热；西气东输三线及海西天然气管网辐射区域工业燃煤炉窑同步完成“煤改气”工程；新建工业炉窑建设项目原则上规划布设在集中供热和天然气管网辐射区域。本项目位于xx蛟洋新材料产业园区，企业利用电能进行加热。因此，本项目的建设符37、合xx市大气污染防治行动计划实施细则中的相关要求。（5）与xx省水污染防治条例的符合性分析10根据xx省水污染防治条例中“第三章水污染防治措施”提出的要求分析本项目于条例的符合性。条例中第二十五条提出，工业集聚区应当配套建设污水集中处理设施及其管网，安装污染源自动监测设备，与生态环境主管部门的监控设备联网并保证正常运行；对不符合要求的，生态环境主管部门应当暂停审批该工业集聚区新增水污染物排放总量的建设项目环境影响评价文件。化工、电镀、制革、印染等行业企业产生的废水应当按照分质分流的要求进行预处理，达到污水集中处理设施处理工艺要求后方可向处理设施排放。第二十七条提出，按照环境影响评价文件和审批意38、见的要求，需要进行初期雨水收集的化工、电镀等企业事业单位和其他生产经营者，应当将初期雨水收集处理，不得直接向外环境排放。第二十九条提出，生活污水不得排入雨水收集管网。新建、改建、扩建城镇基础设施和居住小区等建设项目，应当采取雨污分流措施减少水污染。从事餐饮、洗浴、洗涤、洗车等经营活动的单位和个人不得向雨水收集管网或者水体直接排放经营活动产生的污水。本工程位于xx蛟洋新材料产业园区，目前xx县第二污水处理厂已建成。厂区实行雨污分流，初期雨水进入初期雨水收集池，有机废水和无机废水分别经厂区污水处理站处理后回用于生产，不外排，生活污水经化粪池处理后排入xx县第二污水处理厂进行处理，满足xx省水污染防39、治条例中的相关要求。（6）与xx省土壤污染防治行动计划实施方案的符合性分析实施方案明确提出，“加强重金属污染防治。重金属污染防治国控区和省控区要持续推进重金属污染整治，加快推进产业升级，强化环境风险防控。严格执行重金属污染物排放标准并落实相关总量控制指标，提高制革、铅锌矿采选、铅酸蓄电池、电镀等行业准入门槛。新建的重点行业企业，原则上应布局在规范设立的工业园区内；加快推进现有涉重金属行业企业进入园区集聚发展，在稳定达标排放的基础上实施深度治理，进一步削减重金属排放量。强化对重金属污泥等工业固废的综合利用和安全处理处置。严格控制有色金属生产、炼钢、铁矿石烧结和废弃物焚烧等重点行业规模”。11本项40、目不属于控制准入的行业范围，不属于落后产能或产能严重过剩行业的建设项目。项目环境风险防范及应急措施考虑与工业园区进行联动，园区建设的事故应急池可作为第三极防控体系。本项目废水及固废可通过落实本报告提出的各项环境保护措施得以有效控制，避免这些污染物未及时处理进入土壤，合理布局生产装置和危险化学品仓储等设施，严格控制土壤污染风险。综上分析，本项目与xx省土壤污染防治行动计划实施方案相符合。（7）与xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案和xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的符合性分析根据xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案和xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案，提出：“新、改、扩建钢41、铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求”、“福州、厦门、漳州、泉州、莆田、宁德等地要严格控制石化、化工、包装印刷、工业涂装、制鞋等高 VOCs排放的项目建设，相关新建项目必须进入工业园区，新建炼化项目应符合我省石化产业总体布局的要求”、“加快推进天然气利用。加快天然气基础设施建设，完善天然气价格机制，在工业燃料、交通和民用领域进一步扩展天然气产业链，逐步将天然气培育成为我省现代清洁能源的主体之一”、“加大区域产业布局调整力度。加快城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出，按照城市功能分区以及城市规划调整，推进现有冶炼、化工等大气重点防控企业优化重组、升级改42、造，实现装备升级、产品提档、节能环保上新水平”。本项目建设地点在xx蛟洋新材料产业园区中的循环经济化工园区，属于省级化工园区，生产过程中管道全封闭运行，采用电能进行加热，故本项目的建设符合福建省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案和xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的相关要求。（8）与xx省深入打好污染防治攻坚战实施方案符合性分析实施方案提出：“实施蓝天工程，保持“清新xx”亮丽品牌，着力打好细颗粒物和臭氧污染协同防控攻坚战。大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、制鞋、油品储运销等行业领域为重点，强化挥发性有机物源头、过程、末端全流程管控，实施原辅材料43、和产品源头替代，加强无组织排放控制。开展涉气产业集群排查及分类治理，持续推进湄洲湾石化基地、古雷石12化基地、江阴工业集中区等重点区域和制鞋、家具等产业集群挥发性有机物综合整治。推动燃气、生物质锅炉实施低氮改造，全面完成 65 蒸吨及以上燃煤锅炉超低排放改造，沿海地区加快推进 35 蒸吨及以上燃煤锅炉超低排放改造。加快推进钢铁、水泥等行业超低排放改造，福州、三明、漳州等地区钢铁企业力争 2024 年年底前完成。深化陶瓷、铸造、玻璃、垃圾焚烧等工业炉窑综合治理，建陶行业完成“煤改气”改造。“十四五”期间，挥发性有机物、氮氧化物重点工程减排量分别达到 1.52 万吨、1.10 万吨，臭氧浓度增长趋44、势得到有效遏制，实现细颗粒物和臭氧协同控制。实施碧水工程，打造“清水绿岸”宜居环境，推进美丽河湖保护与建设。巩固提升闽江流域保护修复成效，深化敖江、漳江、龙江、鹿溪等重点流域综合治理，加强造纸、印染、制革、化工、电镀、铅锌等行业污染整治，严厉打击侵占河道、非法采砂行为，加快推进水电站综合评估、分类整治。强化水口、街面等水库库区水产养殖及底泥治理，重点攻坚季节性缺氧问题。加快确定生态缓冲带范围，明确重点流域干支流及其一重山、小流域具体范围。开展全省河湖生态健康诊断，以全国重点镇、省级中心镇、历史文化名镇、特色小镇等范围内河湖为重点，“一河（湖）一策”制定美丽河湖建设实施方案，在木兰溪、大金湖、霍45、童溪等流域打造一批具有全国示范价值的美丽河湖。到 2025 年，全省地表水类水质比例持续提升，建成美丽河湖长度不少于 1300 公里，重要河湖生态用水得到有效保障。实施净土工程，厚植“安心放心”洁净土壤，加强新污染物治理。针对持久性有机污染物、内分泌干扰物等新污染物，开展重点行业生产使用调查监测，推进环境风险评估，落实有毒有害化学物质环境风险管理制度,强化源头准入，加强清单管控。全面落实新化学物质环境管理登记制度，加强涉新化学物质生产和使用企业的监督抽查。对使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的企业，实施强制性清洁生产审核。强化地下水污染协同防治。持续开展地下水环境状况调查46、评估，化工园区于 2022 年年底前完成，危险废物处置场、垃圾填埋场于 2023 年年底前完成，其他污染源于 2025 年年底前完成。划定地下水型饮用水水源补给区并强化保护措施，保障地下水型饮用水水源水质安全。开展地下水污染防治重点区划定，推进污染风险管控和修复。健全分级分类的地下水环境监测评价体系。开展地下水重点污染源防渗漏调查，建立地下水污染防治重点排污单位名录，强化土壤与地下水污染协同防控。”13本项目建设地点在xx蛟洋新材料产业园区中的循环经济化工园区，属于省级化工园区，项目生产主要使用电能，不涉及燃烧废气。项目生产废水回用于生产用水，不外排，对周边地表水影响较小。厂区重点防渗区域均要47、规范做好防渗漏措施，并制定了地下水和土壤监测计划，强化了地下水和土壤的协同防控。因此本项目符合福建省深入打好污染防治攻坚战实施方案中的相关要求。1.5.2.4 与与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知符合性分析项目与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）相关要求分析详见表 1.5-3。表表 1.5-3与全省生态环境总体准入要求的符合性分析与全省生态环境总体准入要求的符合性分析适用范围准入要求本项目情况符合性全省陆域空间布局约束1、石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合48、全省规划布局要求。2、严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3、除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4、氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见 中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5、禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。本项目三氟化氯生产项目，为氟化行业。1、本项目不属于石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业；2、本项目不属于钢铁、水49、泥、平板玻璃等行业；3、本项目不属于煤电项目；4、本项目所在地xxxx蛟洋新材料产业园区循环经济化工园区属于意见中确定的氟化工产业园；5、项目所在区域水环境质量能稳定达标。符合污染物排放管控1、建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或等量替换”。涉新增VOCs排放项目，VOCs排放实行区域内等量替代。福州、厦门、漳州、泉州、莆田、宁德等6个重点控制区可实施倍量替代。2、新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低50、排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3、尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流1、本项目不涉及总磷、重金属、VOCs排放。2、项目三氟化氯生产项目，为氟化行业，不属于新建水泥、有色金属项目。3、本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后排入xx县第二污水处理厂达到处理。符合14域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级A排放标准。与 xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知符合性分析根据 xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）要求，项目为三氟化氯生产项目，行业类别为 C3985 电51、子专用材料制造，不属于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中污染物排放管控企业，符合环境准入要求。项目不在禁止准入的行业、工艺、产品及开发活动清单中，且不属于禁止准入的行业，因此，符合环境准入要求。具体见下表。表表 1.5-4与xx市生态环境总体准入要求的符合性分析与xx市生态环境总体准入要求的符合性分析适用范围准入要求本项目情况符合性全市空间布局1、xx经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xx永定工业园区、xx工业园区xx禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。2、xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、xx工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物52、的重点行业工业项目。xx经济开发区、xx工业园区、xx工业园区严格控制新、改建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3、xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、改建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、九龙江禁止新建、改建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、改建制浆造纸、印染、合成革及人造革项目。4、xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换；除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目；氟化工产业应布局在xx蛟洋工业区、xx市新材料产业园具有氟化工产业53、功能，且已开展规划坏评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区，园区外现有氟化工企业不再扩大规模；禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5、严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业（钢铁、水本项目属于氟化工产业，选址位于xx蛟洋工业区，外排废水主要为员工生活污水，进入xx县第二污水处理厂处理，故本项目建设符合全市的空间布局要求符合15泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目。污染物排放管控九龙江流域：1、九龙江北溪江东北引桥闸以上、西溪桥以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2、全流域大力推进粪污资54、源化利用。北溪上游严格控制畜禽养殖总量，继续开展畜禽养殖场标准化建设。3、加快城镇污水处理设施建设与提标改造，实施雨污分流改造，逐步提高污水收集率和处理率。本项目生产废水经处理后循环使用，不外排，生活污水通过园区污水管网排入上杭县第二污水处理厂进行处理，符合全市的污染物排放管控符合闽江流域：1、闽江流域xx、xx新增水污染物排放项目实行水污染物排放量倍量削减替代。2、推进闽江流域xx、xx畜禽粪污资源化利用，强化生猪养殖总量控制和养殖场标准化建设。汀江流域：1、汀江闽粤交界（永定县汀江桥）以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2、推进畜禽粪污资源化利用，推动小流域污染整治。x55、x市涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”；新建水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值；尾水排入“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。环境风险防控1、强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控。2、建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄露等环境风险防范体系，健全应急响应机制。3、xx蛟洋工业园区、xxxx工业集中区、xx新材料产业园区（含xx华寮化工集中区）、xx生物精细化工产业园应建设园区事故应急池。4、九龙江北溪56、流域禁止新、改建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在xx金铜新材料循环产业园，并严格控制重金属的排放量。本项目属于扩建，厂区内建有一座事故应急池，厂区东北侧建有园区的下道湖溪片事故应急池，容积约28000m3，可与本项目进行联动，符合全市的环境风险防控要求符合表表 1.5-5 xx县生态环境准入清单xx县生态环境准入清单环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求本项目情况符合性ZH3508232002xx县蛟洋工业区重点管控单元空间布局约束1、严格控制排放重金属、持久性有机污染物和氨氮、总磷等污染物排放量大的项目。2、限制高耗水企业入驻。3、园区禁止引进集中电镀企业，涉及电镀的企业57、采取外协4、禁止以萤石为原料，采用水直接吸收工艺新建、改扩建氢氟酸生本项目三氟化氯的生产项目，无重金属排放，生产废水经处理后循环使用，符合空间布局要求符合16产装置。5、禁止建设非自用氯氟烃项目。污染物排放管控1、不应新建每小时 10 蒸吨以下的燃煤锅炉。2、完善污水收集管网建设，保障企业工业污水与生活污水纳入污水处理设施处理后达标排放。本项目未使用燃煤锅炉，且厂区周边污水管网已建成，生活污水已接入至xx县第二污水处理厂进行处理，符合污染物排放管控要求。符合环境风险防控单元内现有有有色金属冶炼业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，应建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。应定期开展环境58、污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆除活动，在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，要严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和安全处置方案。本项目属于扩建，厂区内建有一座事故应急池，厂区周边建有园区的事故应急池，可与本项目进行联动，符合环境风险防控要求符合小结综上所述，项目的实施符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）、xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）中“三线一单”的要求。1.6 环境影响评价的主要结论环境影响评价的主要结论本项目的建设符合国家和地方的产业发展政策，符合区域发展59、规划，符合xx蛟洋新材料产业园区总体规划要求。本项目的建设和营运会产生废气污染、废水污染和噪声污染等环境影响，存在一定的环境风险。通过采取相应的污染防治措施和环境风险防范措施，可实现污染物达标排放，满足当地环境功能区要求，污染物排放总量符合地方环保部门控制指标。根据公众参与调查报告可知，项目公示期间未收到公众任何反对意见。在落实本报告书提出的各项污染物防治措施和环境风险防范措施、确保“环保三同时”的前提下，本项目建设对周围环境影响较小，从环境保护角度来看，本项目的建设是可行的。17第二章第二章总总论论2.1 编制依据编制依据2.1.1 国家法律、法规及规章国家法律、法规及规章（1）中华人民共和60、xx境保护法(2015 年 1 月 1 日起实施)；（2）中华人民共和xx境影响评价法(2018 年 12 月 29 日修订并施行)；（3）中华人民共和国大气污染防治法(2018 年 10 月 26 日修订并施行)；（4）中华人民共和国水污染防治法（2017 年修订，2018 年 1 月 1 日起实施）；（5）中华人民共和国噪声污染防治法（2022 年 6 月 5 日起施行）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020年 4月29日修订，2020年 9 月 1 日起实施)；（7）中华人民共和国清洁生产促进法(2012 年 7 月 1 日起实施)；（8）中华人民共和xx境保护税法（2061、18 年 1 月 1 日实施）；（9）中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日实施）；（10）固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（2019 年 7 月 11 日实施）；（11）环境影响评价公众参与办法（2019 年 1 月 1 日实施）；（12）建设项目环境保护管理条例（国务院 682 号令）；（13）国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定（国务院国发200539号文）；（14）建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年 1 月 1 日起实施)；（15）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环境保护部环发201277 号文）；（16）产业结构62、调整指导目录（2019 年本）（国家发展和改革委员会令第29 号）；18（17）国家危险废物名录（2021 年版）（部令第 15 号，2021 年 1 月 1 日施行）；（18）危险化学品安全管理条例（国务院令第 591 号，2011.2.16）；（19）危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2018）；（20）关于环境保护若干问题的决定(国务院国发199631 号)；（21）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517 号）；（22）关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201537 号）；（23）关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201531 号）；（24）关于加63、强化工园区环境保护工作的意见（环发201254 号）；（25）关于印发石化行业挥发性有机物综合整治方案的通知（环发2014177号）；2.1.2 地方法规、规章及相关文件地方法规、规章及相关文件（1）xx省人民政府关于加强重点流域水域环境综合整治意见(闽政200916 号)；（2）xx市环境空气质量功能类别区划（xx市人民政府，龙政2000综31 号）；（3）xx市地表水环境功能区划定方案xx市人民政府（2006 年 11 月）及其批复（闽政文200714 号）；（4）xx省人民政府关于xx市地表水环境功能区划定方案的批复（闽政文200714 号）；（5）xx省流域水环境保护条例（xx省人大常64、委会，2021 年 11 月 1 日）；（6）xx市国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要；（7）xx省水(环境)功能区划（xx省水利厅、xx省环境保护局，2004年 01 月）；（8）xx市人民政府关于印发水污染防治行动计划工作实施方案的通知（xx市人民政府，龙政综2015222 号）；（9）xx省生态环境功能区划（xx省环境保护厅，2010 年 01 月）；19（10）xx省人民政府办公厅关于印发 xx省“十四五”生态环境保护专项规划的通知（闽政办202159 号，2021 年 10 月 21 日）；（11）xx省大气污染防治条例（2019 年 1 月 1 日）；（65、12）xx省土壤污染防治办法（2016 年 2 月 1 日）；（13）xx省建设项目环境保护管理实施细则；（14）xx省人民政府办公厅关于印发xx省生态保护红线划定成果调整工作方案的通知（闽政201780 号）；（15）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）；（16）关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见（闽工信石化201829 号）；（17）xx县国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2030 年远景目标纲要；（18）xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知（龙环2021126 号）；（19）xx省生态环境保护条例（66、xx省人民代表大会常务委员会公告十三届第 69 号）。2.1.3 技术导则技术导则（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲(HJ2.1-2016)；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）；（5）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）；（6）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；（7）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）；（8）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（9）环境67、保护图形标志 排放口(源)（GB/T 15562.1-1995）；（10）环境保护图标志 固体废物贮存(处置)场(GB/T 15562.2-1995)；（11）工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2.1-2007)；20（12）环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策（环保部 2013 年公告第 59号）；（13）建设项目危险废物环境影响评价指南（环境保护部公告 2017 年第 43号）；（14）建设项目环境保护验收技术指南 污染影响类（环境保护部）；（15）排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；（16）固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）；（17）一般固体废物分类与68、代码（GB/T39198-2020）；（18）吸附法工业有机废气治理技术规范（HJ2026-2013）；（19）危险化学品目录（2018 版）；（20）氟化工行业废水和废气污染治理工程技术规范（DB35/T1626-2016）；（21）排污许可证申请与核发技术规范 电子工业（HJ1031-2019）；（22）排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业（HJ1035-2019）；（23）化工建设项目环境保护工程设计标准（GB/T50483-2019）。2.1.4 项目依据项目依据（1）环评委托书，附件 1；（2）企业法人营业执照，附件 2；（3）xx省企业投资项目备案表，闽工信备2023F04069、014 号，附件 3；（4）xxxx科技有限公司年产4500 吨含氟精细化学品和年产 5000 吨超纯氨电子气项目环境影响报告书的批复，龙环委杭字201503 号，附件 9；（5）xx市环境保护局关于xxxx科技有限公司年产 4500 吨含氟精细化学品和年产 5000 吨超纯氨电子气项目（一期年产 3500 含氟精细化学品产品项目）竣工环境保护验收意见的函，龙环委杭字201604 号，附件 10；（6）年产 3500 吨含氟电子化学品项目环境影响报告书的批复，龙环审201957 号，附件 9；（7）年产 5 万吨半导体湿法电子化学品项目环境影响报告表的批复，龙环审2019119 号，附件 9；70、（8）年产 1500 吨含氟电子新材料项目环境影响报告书的批复，龙环审2019359 号，附件 9；21（9）废电解质渣处置方案变更环境影响补充报告的批复，龙环审函202053号，附件 9；（10）年产3500吨含氟电子化学品项目之五氟化磷变更为电子级六氟化硫（高纯）项目环境影响报告书的批复，龙环审2021387 号，附件 9；（11）年产4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000 吨超纯氨电子气改扩建项目环境影响报告书的批复，龙环审2019192 号，附件 9；（12）xxxx科技有限公司年产100吨电子级三氟化氯项目环境影响报告书的批复，龙环审2021310 号，附件 9；（13）xxx71、x科技有限公司废电解质渣处置方案变更环境影响补充报告；（14）xx蛟洋新材料产业园区总体规划（2014-2030 年）；（15）xx市人民政府关于xx（蛟洋）金铜产业园金铜产业规划的批复，龙政综2015388 号；（16）xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书；（17）关于印发xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书审查意见的函，龙环函201650 号；（18）xxxx科技有限公司年产4500 吨含氟精细化学品和年产 5000 吨超纯氨电子气项目环境影响报告书（报批稿）；（19）xxxx科技有限公司年产 3500 吨含氟电子化学品项目环境影响报告书（报批稿）；（20）xxxx科技有限72、公司年产5万吨半导体湿法电子化学品项目环境影响报告表（报批稿）；（21）xxxx科技有限公司年产 1500 吨含氟电子新材料项目环境影响报告书（报批稿）；（22）xxxx科技有限公司年产100吨电子级三氟化氯项目环境影响报告书（报批稿）；（23）xxxx科技有限公司年产 3500 吨含氟电子化学品项目之五氟化磷变更为电子级六氟化硫（高纯）项目环境影响报告书（报批稿）；（24）xxxx科技有限公司年产4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000 吨超纯氨电子气改扩建项目环境影响报告书（报批稿）。22（25）xxxx 科技股份有限公司突发环境事件应急预案（版本号：DEKJGFYA-2023）；（273、6）上 杭 县 蛟 洋 工 业 区 突 发 环 境 事 件 应 急 预 案 （版 本 号：SHJYYQHJYA-2022（第二版）。2.2 评价目的评价目的调查并监测本项目所在区域环境质量现状，掌握评价区域的环境特征。通过工程和污染源分析，了解项目建设前后的工程特点及污染物排放特征。根据周围环境特点和项目污染物排放特征，分析预测项目建设对周围环境的影响程度、影响范围以及环境质量可能发生的变化。根据清洁生产、达标排放等标准要求，分析本项目工艺技术、设备和产品的先进性、环境保护对策措施的经济技术可行性，提出技术上可行的、经济上合理的污染防治对策措施，并推荐合理的污染物排放总量控制指标。从环境保护角74、度，综合分析本项目工程建设的可行性，供生态环境主管部门决策参考，为本项目建设和生产管理提供科学的依据，并最终实现环境保护与工业经济的可持续协调发展。2.3 评价因子评价因子根据工程分析、周围环境特征和环境影响识别，本项目评价因子筛选结果见表2.3-1。23表表 2.3-1评价因子的筛选结果评价因子的筛选结果类别项目评价因子环境空气污染因子氟化物现状评价因子CO、O3、SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5、氟化物、氯气影响评价因子氟化物水环境污染因子CODCr、氨氮现状评价因子H、溶解氧、化学需氧量、高锰酸盐指数、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总铁、石油类、色度、水温、挥发酚、阴离75、子表面活性剂、铜、锌、镉、汞、砷、铅、硫化物、六价铬、氟化物、氯化物影响评价因子CODCr、氨氮地下水环境污染因子氟化物现状评价因子地下水水位、pH、耗氧量、总硬度、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、溶解性总固体、总大肠菌群、细菌总数、阴离子表面活性剂、铁、锰、铜、锌、镉、砷、汞、铅、六价铬、挥发性酚类、硫酸盐、氯化物、氟化物、氰化物影响因子氟化物声环境污染因子等效连续 A 声级现状评价因子等效连续 A 声级影响评价因子等效连续 A 声级固体废物污染因子一般工业固体废物、危险固废、生活垃圾影响评价因子一般工业固体废物、危险固废76、生活垃圾土壤现状评价因子pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并（a）蒽、苯并（a）芘、苯并（b）荧蒽、苯并（k）荧蒽、二苯并a,h 蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、氟化物、石油烃77、氯离子影响评价因子氟化物、pH包气带现状评价因子pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌落、细菌总数、K+、Na+、Ca+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、铜、锌、铝、石油类2.4 环境功能区划与相关规划环境功能区划与相关规划2.4.1 水环境功能区划水环境功能区划本项目周边主要水体为下道湖溪、梅坝溪和黄潭河。根据 2007 年 1 月 28 日省政府批准的xx市地表水环境功能区划定方案的批复，下道湖溪、梅坝溪和黄潭河水环境功能区划为类，执行地表水环境质量标78、准（GB3838-2002）类标准。2.4.2 环境空气质量功能区划环境空气质量功能区划24根据xx市环境空气质量功能类别区划(2000 年 2 月)，项目所在地环境空气功能区划属二类区，执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。2.4.3 声环境质量功能区划声环境质量功能区划本项目所在地为xx市xx县蛟洋镇蛟洋工业集中区工业路 6 号，属于工业区环境，故区域声环境功能区参照 3 类功能区执行，项目各边界执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准，附近规划的居住区执行 声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准。2.4.4 生态环境功能区划生态环境79、功能区划根据xx市xx县生态环境功能区划，项目所在地属于xx东部城镇和工业环境生态功能小区（140182316）。该生态功能小区的范围：蛟洋乡xx火车站周边，含蛟洋乡集镇区和梅坝、坪埔和营上等村。主导功能：城镇生态环境建设和绿色工业发展。辅助功能：城镇视域景观和污染物消纳。控制原则：城镇建设与工业发展。2.4.5 地下水环境功能区划地下水环境功能区划根据中国地下水功能区划，本项目位于xx蛟洋新材料产业园区，属于一级分区开发利用区中的城镇集中开发区，其主要功能为工业和生活供水，执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准。2.4.6 土壤环境功能区划土壤环境功能区划本项目所在地为xx80、蛟洋新材料产业园区，属于工业区环境，项目厂内内土壤执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的二类用地风险筛选值要求。25图图 2.4-1 项目区域生态功能区划图项目区域生态功能区划图本项目所在位置262.4.7 相关规划相关规划项目位于xx蛟洋新材料产业园区，园区已编制完成xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书（2021 年 9 月通过xx市生态环境局审查），本项目相关的主要规划内容如下：2.4.7.1 产业园区用地规划产业园区用地规划规划控制区面积约 2110.89hm2，建设用地规模 1969.74hm2。规划区内工业用地包括一类工业用地、81、二类工业用地和三类工业用地，共 1264.83hm2，占城市建设用地面积的比例为 64.21%。其中一类工业用地 54.78hm2，二类工业 48.98hm2，三类工业用地1161.07hm2。居住用地规划面积为 80.01hm2，占城市建设用地面积的比例为 4.06%。2.4.7.2 园区产业定位及布局规划园区产业定位及布局规划（1）功能定位定位本次园区规划按组团式规划，形成“一主两副”的发展格局。“一主”即循环经济化工园区，是园区的核心板块；“两副”即余坑工业区和华强工业区。其中循环经济化工园区主要发展铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料等产业，余坑工业区发展农产品及农产品加工等产82、业，华强工业区发展机械及铜加工、新兴产业等。（2）产业布局循环经济化工园区：以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托xx铜业、瓮福xx、xx化工、常青新能源和时代思康新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块。余坑工业区：重点发展农产品及农产品加工产业，形成农产品加工、制造、仓储、冷链物流为一体的现代农产品加工园区。华强工业区：以机械及铜加工、新兴产业为主的高新技术园区。通过技术改造、新兴产业置换，逐步引导园区向高新技术园区转变。本项目位于循环经济化工园区，符合园区产业布局规划。272.4.7.3 83、区域基础设施概况区域基础设施概况（1）道路交通规划规划区对外交通由铁路、高速公路和国道组成，形成南北向及东西向对外交通通道，实现与xx、古田、xx、xx等周边道路高效、快速、便捷衔接。规划区内保留赣龙铁路通过坪埔火车站将货物快速向xx、赣州运输；新增双龙铁路，作为xx与xx、xx的快速城际轨道联系通道。园区内规划路网结构以“一纵、两横”为主骨架。其中一纵为 319 国道，纵向串联南北两部分工业区的主要道路。二横为北部的蛟华线（原 308 省道），将余坑和华强工业区与蛟洋镇区快速相连。南部的 358 国道，向东联系古田镇区、xx市区的一条重要的道路。（2）给水规划蛟洋镇域建有一座水厂，水源取自镇84、区东北面的蛟洋溪上游山间溪流，水厂规模约 2000m3/d，源水经处理后由一根 1.5km 长约 DN150 管道向镇区供水，目前镇区用水量约 1500m3/d。规划区结合水源点选择，共设置 3 个生活供水水厂（不含蛟洋镇区水厂）。关停现有坪埔火车站自备水厂。工业供水依托营上工业水厂，水源取自竹背水库。区内管网由 DN150DN800 管道组成，根据消防规范，本区考虑同一时间考虑两起火灾，一次灭火用水流量 35L/S，为满足消防用水流量通过，区内道路布置的给水管道不小于 150mm。在管网上每隔 120 设一室外消火栓，保护半径不超过 150m。消防用水与生产用水采用同一套系统。（3）污水收集85、及处理情况蛟洋镇目前已建一座xx县第二污水处理厂，位于xx县蛟洋新城坪埔村南侧坪埔溪边，设计总规模为 3 万 m3/d，分两期建设。其中，一期处理规模为 1 万 m3/d，于2015 年 7 月开工，2015 年 12 月投入试运行，服务范围为蛟洋镇区、坪埔片区即余坑小区、华强小区生活污水及坪埔工业区xx化工、xx贵金属工业废水和生活污水。由于配套管网建设未完善及其他原因，一期只验收日处理水量约为 6000m3/d，废水经“改良型 carrousel2000 氧化沟工艺”处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级 B 标准后就近排入坪埔溪。二期设计处理规模为 2 86、万 m3/d，于 2020 年 3 月份取得xx市生态环境局环评批复（龙环审2020109 号），新增服务范围为xx县蛟洋循环经济园区，包括已开发的坪埔西部工业组团和未开发的营上组28团。二期工程分两阶段进行建设，一阶段和二阶段处理规模各为 1 万 m3/d，其中，一阶段 1 万 m3/d 工程已于 2021 年 8 月份完成并投入试生产。二期处理工艺采用“混凝反应池+初沉池+水解酸化+“五段 A/O+MBBR+高效沉淀池+臭氧氧化+纤维转盘滤池+紫外消毒池”，建成投产后，拟将一期工程己处理达到 GB18918-2002 中一级 B 标准的废水一并接入二期的深度处理系统“高效沉淀池+臭氧氧化+87、纤维转盘滤池”进行再处理，最终统一达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）及其修改单中一级 A 标准排放浓度后，尾水以淹没方式统一排入黄潭河，排污口位于xx第二污水厂下游 2.85km 古田溪汇入后的苏家坡村处。污水管网建设及服务范围：污水处理厂配套管网工程的服务范围为整个蛟洋新城及xx蛟洋新材料产业园区。根据现场踏勘，企业周边的污水管网已建设完成。项目周边污水管网分布详见图 2.4-4。（4）燃气工程规划镇区规划 3 座瓶装液化石油气供应站，每座用地面积 500 平方米。瓶装供应站的站址应选择在供应区域的中心，有便于运瓶汽车出入的道路，以便于居民换气。燃气设施与站外建、构88、筑物防火间距应满足城镇燃气设计规范和建筑设计防火规范的要求。坚决取缔非法的装瓶液化气销售代理点，避免瓶数、存储量过多，隔离安全距离没有达到规范要求等安全问题发生。现有蛟洋华强 LNG 气化站，新增坪埔储备站和xx铜业南侧蛟洋调压站。（5）电力规划xx县蛟洋工业区内，除现有郭车 110KV 变电站和塘厦 220KV 变电站外，规划增设 6 座 110KV 变电站（坪埔 110KV 变电站、铜治炼厂 110KV 变电站、营上 110KV变电站、梅坝 110KV 变电站、蛟洋 110KV 变电站、瓮福 110KV 变电站），其中 110KV变电站总容量为 616.5MVA，同时取消蛟洋 35KV 变89、电站。鉴于蛟洋新城内重要企业或用电大户需采用 35KV 变电站直供，为此区内除坪埔 110KV 变电站外，其余 110KV变电站均设 35KV 电压等级。292.5 评价标准评价标准2.5.1 环境质量标准环境质量标准（1）环境空气质量标准项目位于环境空气质量二类区，环境空气常规指标 SO2、NO2、TSP、PM10执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。其中特征污染物氟化物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）表 A.1二级标准，氯气参照执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D中表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限值。详见表 2.5-1。90、表表 2.5-1环境空气质量标准环境空气质量标准环境空气质量标准（环境空气质量标准（GB3095-2012）（摘录）（摘录）污染物污染物单位单位1 小时均值小时均值/一次浓度一次浓度24 小时均值小时均值年平均年平均PM10ug/m3/15070TSPug/m3/300200PM2.5ug/m3/7535NO2ug/m32008040SO2ug/m350015060COmg/m3104/O3ug/m3200/氟化氢mg/m30.020.007/环境影响评价技术导则环境影响评价技术导则-大气大气 环境（环境（HJ2.2-2018）附录）附录 D 中其他污染物空气质量浓度中其他污染物空气质量浓度参91、考限值参考限值污染物名称污染物名称单位单位1 小时均值小时均值/一次浓度一次浓度24 小时均值小时均值年平均年平均氯气mg/m30.10.03/（2）地表水环境质量标准根据xx市地表水环境功能区划定方案，项目周边地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水标准，氟化物参照执行生活饮用水卫生标准（GB5749-2022）。详见表 2.5-2。30表表 2.5-2地表水环境质量标准地表水环境质量标准序号项目类标准值序号项目类标准值1pH6913挥发酚0.0052溶解氧514阴离子表面活性剂0.23化学需氧量2015铜14高锰酸盐指数616锌15悬浮物/17镉0.0056五日生化需92、氧量418汞0.00017氨氮1.019砷0.058总磷0.220铅0.059总铁/21硫化物0.210石油类0.0522六价铬0.0511色度/23氟化物112水温/24氯化物1.5（3）声环境质量标准区域噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类标准。详见表 2.5-3。表表 2.5-3声环境质量标准声环境质量标准(GB3096-2008)Leq:dB(A)时段昼间夜间声环境功能区类别3 类6555（4）地下水质量标准本次地下水环境现状评价执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准，具体内容详见表 2.5-4。表表 2.5-4地下水质量标准（地下水质量标准（93、GB14848-2017）单位：单位：mg/l（PH 除外）除外）序号项目类标准值序号项目类标准值1地下水水位19菌落总数1002pH6.58.520阴离子表面活性剂0.33耗氧量3.021铁0.34总硬度45022锰0.15K+23铜16Na+24锌17Ca2+25镉0.0058Mg2+26砷0.019CO32-27汞0.00110HCO3-28铅0.0111Cl-29六价铬0.0512SO42-30挥发酚0.00213氨氮0.531硫酸盐2503114硝酸盐（mg/L）20.032氯化物25015亚硝酸盐（mg/L）133氟化物116溶解性总固体100034氰化物0.0517总大肠菌群（M94、PN/100mL）3.035（5）土壤环境质量标准本项目用地属于建设用地，厂区内土壤环境质量参照执行 土壤环境质量 建设用地土 壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值，氟化物 指 标 参照深 圳市地方 标准 建设用地 土壤污 染风险筛 选值和管 控值（DB4403/T67-2020），详见表 2.5-5 和表 2.5-6。表表 2.5-5 建设用地土壤环境质量标准建设用地土壤环境质量标准序号序号污染物项目污染物项目第二类用地筛选值（第二类用地筛选值（mg/kg）标准来源标准来源1砷60土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）95、2镉653铬（六价）5.74铜180005铅8006汞387镍9008四氯化碳2.89氯仿0.910氯甲烷37111，1-二氯乙烷9121，2-二氯乙烷5131，1-二氯乙烯6614顺-1，2-二氯乙烯59615反-1，2-二氯乙烯5416二氯甲烷616171，2-二氯丙烷5181，1，1，2-四氯乙烷10191，1，2，2-四氯乙烷6.820四氯乙烯53211，1，1-三氯乙烷840221，1，2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.8241，2，3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270281，2-二氯苯560291，4-二氯苯2030乙苯283231苯乙烯129032甲苯12096、033间二甲苯+对二甲苯57034邻二甲苯64035硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并a蒽1539苯并a芘1.540苯并b荧蒽1541苯并k荧蒽15142129343二苯并a，h蒽1.544茚并1，2，3-cd芘1545萘7046石油烃450047氟化物1000048氯离子-表表 2.5-6 农用地土壤环境质量标准农用地土壤环境质量标准单位单位:mg/kg项目项目土壤环境质量土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）中的）中的“风险筛选值风险筛选值”pH5.55.5pH6.56.5pH7.5pH7.5镉水田097、.30.40.60.8其他0.300.300.300.60汞水田0.50.50.61.0其他1.31.82.43.4砷水田30302520其他40403025铅水田80100140240其他7090120170铬水田250250300350其他150150200250铜水田150150200200其他5050100100镍6070100190锌200200250300氟化物石油烃氯离子332.5.2 污染物排放标准污染物排放标准（1）废气排放标准施工期：大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中的“无组织排放监控浓度限值”，浓度1.0mg/m3。运营期：本次扩98、建项目生产过程中产生的氟化物执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 3、表 5 中的标准要求。具体标准值详见表 2.5-7。表表 2.5-7 大气污染物排放标准大气污染物排放标准污染物有组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值依据最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度（m）排放速率（kg/h）周外界最高浓度(mg/m3)氟化物625/0.02无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）（2）废水排放标准施工期：生活污水依托厂区现有环保设施。运营期：本项目外排废水主要为员工生活污水，经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准99、后排入园区污水管网，进入xx县第二污水处理厂处理，其中氨氮和总磷参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准执行。厂区初期雨水经雨水管道收集，经检测达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的直接排放标准后通过雨水管道排入下道湖溪，详见表 2.5-8。表表 2.5-8 废水排放标准废水排放标准序号污染物排放浓度限值(mg/L)执行标准1CODcr500污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 中的三级标准2BOD53003悬浮物（SS）4004动植物油205pH 值696氨氮（以 N 计）45污水排入城镇下水道水质标准（100、GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准7总磷（以 P 计）88pH 值69无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）9CODcr5010SS5011氟化物612氨氮10（3）噪声标准34施工期：厂界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），即昼间70dB（A），夜间55dB（A）。运营期：项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。详见表 2.5-9 和表 2.5-10。表表 2.5-9 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)(Leq:dBA)类别昼间夜101、间3 类6555表表 2.5-10 建筑施工场界环境噪声排放限值单位：建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB（A）昼间夜间7055（4）固体废物建设项目一般工业固体废物贮存、处置执行一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）中的标准要求。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的标准要求。2.6 评价等级划分评价等级划分2.6.1 环境空气影响评价等级环境空气影响评价等级本次扩建项目运营期选取的预测因子主要为氟化物。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），采用估算模式分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i 个污染物)及第i 102、个污染物的地面浓度达标准值限值的10%时所对应的最远距离 D10%，对照 HJ2.2-2018 中的大气评价工作分级判据，确定项目各污染源的评价等级，取评价级别最高者作为项目的评价工作等级，大气环境评价等级划分标准见表2.6-1。%1000iiiCCP式中：Pi第 i 类污染物最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 类污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。经计算，项目各污染物的 Pi 值及 D10%值见表 2.6-2。根据筛选结果可知，本项目废气最大占标率为 0.19%1%。本次扩建项目属于化工行业，新增排气筒排放两种污35染物103、，大气评价工作等级提级为二级。项目的评价范围为：厂址为中心，边长为 5.0km的矩形形区域范围内。表表 2.6-1 大气环境评价等级划分标准大气环境评价等级划分标准评价等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%表表 2.6-2大气环境影响评价等级判定大气环境影响评价等级判定类型污染物排气筒编号排放速率kg/h高度m温度排气量m3/h直径m最大地面小时浓度mg/m3占标率%对应距离m等级点源氟化物Q13 排气筒0.003725303000.300.0000380.1924三级点源氟化物Q14 排气筒0.000725301000.200.0000060.0324三104、级2.6.2 地表水环境影响评价等级地表水环境影响评价等级本次扩建项目生产废水经处理后回用于生产工序，不外排。生活污水经化粪池预处理后，纳入工业区污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理后达标排放。本项目属于水污染影响型建设项目，项目废水不直接排入水体，根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）第 5.2 条表 1 中所列出的地表水环境影响评价分级判据标准，本项目地表水环境影响评价等级为三级 B，评价工作等级确定结果见表2.6-3。表表 2.6-3地表水环境评价工作等级判定表地表水环境评价工作等级判定表评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q/（m3/d）水污染物当量数 W/105、（无量纲）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000三级 B间接排放2.6.3 声环境影响评价等级声环境影响评价等级根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)评价等级划分依据：建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类、4 类地区，或建设项目建设前后评价36范围内声环境保护目标噪声级增量在 3dB(A)以下(不含 3dB(A)，且受影响人口数量变化不大时，按三级评价。项目位于为xx蛟洋新材料产业园区，属于 3 类声环境功能区，且根据噪声预测结果可知，敏感点噪声增量小于 3dB(A)。因此，项目噪声环境影响评106、价等级定为三级。2.6.4 土壤环境评价等级土壤环境评价等级根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 A，本项目氟化工行业，属于类项目，且项目位于工业园区内，土壤环境敏感程度为不敏感。本次项目属于扩建，厂区实际使用面积为 9.48hm2，占地规模为中型（550hm2）。根据表 2.6-4，本次扩建项目土壤环境影响评价工作等级为二级。污染影响型土壤环境评价工作等级划分表如下：表表 2.6-4 土壤环境影响评价工作等级划分表土壤环境影响评价工作等级划分表占地规模评价等级敏感程度类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三107、级三级三级-不敏感一级二级二级二级二级三级三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作2.6.5 地下水环境影响评价等级地下水环境影响评价等级根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016），建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。表表 2.6-5 地下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它108、保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。不敏感上述地区之外的其它地区。建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见表 2.6-6。37表表 2.6-6地下水环境评价工作等级分级表地下水环境评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三根据环境影响评价技术导则 地下109、水环境（HJ 610-2016）附录 A“地下水环境影响评价行业分类表”，项目属于附录 A 中“L-石化、化工，85-除单纯混合和分装外的”，地下水环境影响评价行业类别为类。根据现场踏勘调查，区域内仅蛟洋镇有一小型水厂，水源取自镇区东北面蛟洋溪上游山间溪流，位于项目区上游，距离项目区约 6km，项目周边村庄供水采用自来水管网供水。水源地与项目区不相交，无集中式饮用水水源地准保护区，且项目区也不属于其准保护区以外的补给径流区，根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），地下水环境影响评价项目类别为类，结合建设项目地下水环境影响评价等级划分表（详见表 2.4-7）可知，本项目地下水110、评价工作等级为二级。2.6.6 生态环境影响评价等级生态环境影响评价等级项目选址符合生态环境分区管控要求，本次扩建新增永久用地 8459m2，属于三类工业工地，根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022），符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类等扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。2.6.7 环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分根据建设项目环境风险评价等级导则（HJ169-2018）进行项目环境风险评价等级判定。（1）危险物质及工艺系统111、危险性（P）分级1、危险物质与临界量比值（Q）：计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其对应临界量的比值 Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界比值，即为 Q；当存在多种危险物质时则按下式计算物质总量与其临界比值（Q）：nnQqQQqQ.2211q38式中：q1、q2qn为每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn为每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为，当 Q1 时，将 Q 值划分为（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100；对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中查阅，本次扩建项目建成后全厂涉及的环境112、风险物质主要有：副产盐酸、无水氟化氢、氟气、氢氟酸、二氟一氯甲烷、三氟乙酰氯、三氟氯乙烯、溴素、氯气、DMF、四氟化硅、二氟甲烷、氯甲烷、六氟丁二烯等。本项目 Q 值计算结果见表 2.6-7 所示。表表 2.6-7 重大危险源辨识结果重大危险源辨识结果序号物质名称储罐（t）仓库（t）车间（t）临界量(t)q/Q危险源识别1氟化氢381.8/0.8131382.613/2氟气/0.03720.50.0744/3氢氟酸60/17177/4氢气/0.001850.0004/5二氟一氯甲烷/19/500.38/6三氟乙酰氯/1.3/500.03/7三氟氯乙烯/3.0/50.6/8溴素/4.3/200.113、22/9DMF/1.0/50.2/10氯气/3.8/13.8/11四氟化硅/18/53.6/12二氟甲烷/1.0/100.1/13氯甲烷/5.0/100.5/14六氟丁二烯/1.0/100.1/15乙酸/3.8336/100.3833616硝酸/3.1832/7.50.4244317甲醇/1.6/100.1618盐酸/7/7.50.9333319硫酸/20.51/102.05120磷酸/19.6/101.9621氟氢化钾/3/500.0622一氧化碳/0.46/7.50.061323三氟化氯/5/200.25有毒气体24硫磺/20.625/2000.103类别 1 易燃固体合计475.5736114、构成重大危险源注：厂区共有 2 个 50m3、2 个 80m3和 2 个 100m3的储罐，储罐储存量约为总容量的 83%根据计算，各危险物质储存量 Q=475.5736100。2、行业及生产工艺（M）39本项目属于氟化工行业，项目在生产过程中涉及氟化工艺，生产过程中涉及氟化工艺，厂区设有无水氟化氢储罐区，原料仓库贮存的原料属于危险物质。表表 2.6-8 行业及生产工艺表（行业及生产工艺表（M）行业评估依据分值最终分值判断依据石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺115、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/每套50全厂涉及氟化工艺，共五套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/每套0/涉及高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程 a、危险物质储罐罐区5/每套（罐区）5/管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头100/石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化）、气库（不含加气站的气库）、油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线）100/其他涉及危险物质使用、贮存的项目55/结果/60/将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1、M116、2、M3 和 M4 表示。由上表可知，M=60（M1）。3、危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按表 2.6-9 确定危险物质及工艺系统危险特性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 2.6-9危险物质及工艺系统危险性等级判断表危险物质及工艺系统危险性等级判断表危险物质数量与临界量危险物质数量与临界量比值（比值（Q）行业及生产工艺（行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4由上可知 Q=475.5736，M=60（M1），则依据表 2.4-11 可知危险117、物质及工艺系统危险性用 P1 表示。（2）环境敏感程度（E）分级I、大气环境敏感程度分级根据项目周边环境敏感性及人口密度情况判定本项目大气环境敏感程度为 E2。40表表 2.6-10 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级分级分级大气环境敏感性大气环境敏感性E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人E2周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1万118、人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人E3周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m范围内，每千米管段人口数小于 100 人II、地下水环境敏感程度分级依据表 2.6-10 判定本项目包气带防污性能分级为 D1，依据表 2.6-11 判定本项目所在区域地下水敏感性为低敏感 G3，最终判定本项目地下水环境敏感程度为119、 E2。表表 2.6-11包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级分级包气带岩土的渗透性能包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定Mb1.0m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件表表 2.6-12 地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区敏感性敏感性地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政120、府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区不敏感G3上述地区之外的其他地区表表 2.6-13 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3、地表水环境敏感程度分级依据表 2.6-14 判121、定本项目敏感性为较敏感 F2，依据表 2.6-15 判定本项目环境敏感目标分级为 S3，最终判定本项目地表水环境敏感程度为 E2。41表表 2.6-14 地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区敏感性敏感性地表水环境敏感特征地表水环境敏感特征敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨国界的较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为排放点进入地表水水域环境功能为类，类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24122、h 流经范围内涉跨省界的低敏感 F3上述地区之外的其他地区表表 2.6-15环境敏感目标分级环境敏感目标分级分级分级环境敏感目标环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危xx生物的天然集123、中分布区；xx特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的xx生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标表表 2.6-16 地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目124、标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3综上所述，根据大气、地表水和地下水环境敏感程度的判定结果，本项目所在区域为环境中度敏感区 E2。IV、环境风险潜势划分项目危险物质及工艺系统危险性为极高危害（P1），大气环境敏感程度为 E2，地表水环境敏感程度为 E2，地下水环境敏感程度 为 E2。则依据表 2.6-17 可知，项目环境风险潜势综合等级取。42表表 2.6-17建设项目环境风险潜势划分表建设项目环境风险潜势划分表环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境125、中度敏感区（E2）II环境低度敏感区（E3）I（2）评价工作等级划分根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级，根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。表表 2.6-18评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析a本项目环境风险潜势综合等级为级，对照上表判断：本项目环境风险评价为一级。2.7 评价范围、评价重点和保护目标评价范围、评价重点和保护目标2.7.1 评价范围评价范围根据拟建项目各环境要素确定的评价等级，结合区域环126、境特征，按“导则”中评价范围确定的相关规定，并综合拟建项目污染源排放特征，确定各环境要素评价范围见表 2.7-1。表表 2.7-1评价范围表评价范围表环境要素环境要素评价范围评价范围大气环境以项目厂址为中心，边长为 5km 的矩形建设区域声环境距项目厂界外 150m地表水生活污水纳入污水处理厂可行性的要求地下水环境项目所在区域同一水文地质单元（5km2）生态环境主要为项目场地及其直接影响区和间接影响区。土壤环境厂区周边 0.2km 范围内土壤环境环境风险厂中心周围 5km 半径范围内2.7.2 评价重点评价重点根据工程污染特点和环境特征，确定评价工作重点如下：（1）对本项目的污染源进行调查和分127、析，确定污染源强。（2）对项目周边环境现状进行监测调查，了解区域环境质量现状。43（3）预测、分析污染物排放对环境的影响程度及范围。（4）对本项目拟采取的污染防治措施可行性进行分析，提出合理的优化建议。（5）对本项目清洁生产进行分析，并提出污染物排放总量控制要求。（6）通过环境影响综合评价，结合有关法律法规、相关规划和周围环境，对项目选址的环境可行性进行分析。2.7.3 周围主要敏感点及保护目标周围主要敏感点及保护目标项目北侧蛟洋镇区内存有一座省级历史文物文昌阁，距离厂区约 4410m，距离较远。项目周围主要敏感点及环保目标详见表 2.7-2 和附图 2。44表表 2.7-2主要环境影响敏感点128、主要环境影响敏感点序号点位离项目厂界距离（m）及方位环境基本特征环境质量目标方位距离坐标1地表水环境梅坝溪南侧356/工业用水（GB3838-2002）中类标准下道湖溪北侧75/工业用水黄潭河东南800/渔业用水、农业用水2环境空气坪埔村东侧59025114.39N，1164359.50E186 户，897 人（GB3095-2012）二级标准梅坝新村东侧1349251056.56N，1164429.91E220 户，887 人坪埔小学东侧75725113.35N，116445.04E251 人崇头村东北1591251213.22N，1164346.18E225 户，767 人3声环境200m129、 范围内无敏感点（GB3096-2008）中的 3 类标准4生态环境一般林地5风险评价苏家坡村东南260025106.49N，116450.14E290 户，950 人，/秋竹村西南4665251033.53N，1164048.25E899 人小和村西南298225106.23N，1164139.89E195 户，747 人下郭车村东南3190251038.02N，1164536.68E350 户，1200 人营上村西侧3481251113.67N，116413.95E42 户，147 人蛟洋镇北侧3843251328.19N，1164352.22E4912 户，24356 人文昌阁北侧441130、0251329.7N，1164354.1E/剩余与大气环境敏感点同6土壤环境200 范围内均为工业用地（GB36600-2018）中的二类用地风险筛选值45图图 2.7-1 项目周边关系及环境敏感目标图项目周边关系及环境敏感目标图46第三章第三章工程分析工程分析3.1 现有工程分析现有工程分析3.1.1 现有工程环保手续现有工程环保手续xxxx科技股份有限公司共办理了九次环境影响评价手续，主要包括：2015年5月7日通过原xx市环境保护局对年产4500吨含氟精细化学产品和年产5000吨超纯氨电子气项目环境影响报告书的审批；2019年1月31日通过xx市生态环境局对年产3500吨含氟电子化学品项131、目环境影响报告书的审批；2019年4月1日通过xx市生态环境局对年产5万吨半导体湿法电子化学品项目环境影响报告表的审批；2019年9月18日通过xx市生态环境局对年产1500吨含氟电子新材料项目环境影响报告书的审批；2020年10月15日通过xx市生态环境局对废电解质渣处置方案变更环境影响补充报告的审批；2021年6月28日通过xx市生态环境局对年产4500吨含氟精细化学产品和年产5000吨超纯氨电子气改扩建项目环境影响报告书的审批；2021年9月28日通过xx市生态环境局对xxxx科技有限公司年产100吨电子级三氟化氯项目环境影响报告书的审批；2021 年 12 月 21 日通过xx市生态环132、境局对 年产 3500 吨含氟电子化学品项目之五氟化磷变更为电子级六氟化硫（高纯）项目环境影响报告书的审批；2023 年 4 月 2 日，年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目环境影响报告书通过了专家评审。企业现有生产情况详见表 3.1-1。47表表 3.1-1 现有项目基本情况及变化情况一览表现有项目基本情况及变化情况一览表序号项目名称环评审批情况验收情况备注1年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000吨超纯氨电子气项目2015年5月7日，龙环委杭字201503 号2016年7月22日通过竣工环境保护验收，龙环委杭字201604 号验收只对年产 3000 吨六氟133、化硫和 500 吨四氟化碳项目进行验收2年产 3500 吨含氟电子化学品项目2019 年 1 月 31日，龙环审201957 号2022 年 3 月 3 日通过企业自主验收验收只对电子级八氟环丁烷、电子级三氟甲烷、电子级八氟丙烷、电子级二氟甲烷、电子级六氟丁二烯、氟氮混合气、电子级六氟乙烷、电子级一氟甲烷、电子级四氟化碳等产品和电解质回收项目进行验收3废电解质渣处置方案变更2020 年 10 月 15日，龙环审函202053 号4年产 5 万吨半导体湿法电子化学品项目2019年4月1日，龙环审2019119号2020年1月15日通过企业自主验收验收只对草酸蚀刻液、TFT 显影液、氢氟酸（薄化）134、铝（铜）蚀刻液、TFT 光阻剥离液等产品进行验收，年产能为 1.5 万吨5年产 1500 吨含氟电子新材料项目2019 年 9 月 18日，龙环审2019359 号2022年6月29日通过企业自主验收验收只对电子级三氟甲烷、电子级六氟乙烷和电子级八氟丙烷等产品进行验收6年产 3500 吨含氟电子化学品项目之五氟化磷变更为电子级六氟化硫（高纯）项目2021 年 12 月 21日，龙环审2021387 号2022年6月17日通过企业自主验收验收产品主要为电子级六氟化硫，产能 1000t/a7年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000吨超纯氨电子气改扩建项目2021 年 6 月 28日，龙135、环审2019192 号2023年3月14日通过企业自主验收验收产品主要为年产 3000 吨六氟化硫和 500 吨四氟化碳8xxxx科技有限公司年产100吨电子级三氟化氯项目2021 年 9 月 28日，龙环审2021310 号2022 年 11 月 19日通过企业自主验收验收产品主要为电子级三氟化氯，产能 50t/a9年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目/该项目已于 2023 年 4 月 2 日通过专家评审，但目前尚未取得生态环境局批复3.1.2 现有产品方案现有产品方案根据现场踏勘，现有项目目前已验收产品有电子级六氟化硫、电子级四氟化碳、电子级三氟甲烷、电子级六氟乙烷136、电子级八氟丙烷、电子级八氟环丁烷、电子级二氟甲烷、电子级六氟丁二烯、氟氮混合气、电子级一氟甲烷、草酸蚀刻48液、TFT 显影液、铝蚀刻液、TFT 光阻剥离液、三氟化氯、25%液体氯化钙、97.5%氟石膏、31%除氟盐酸、98.5%氟硅酸钠和电解质等，项目产品方案见表 3.1-2。表表 3.1-2 现有项目产品方案一览表（单位：现有项目产品方案一览表（单位：t/a）序号项目名称产品名称设计产能实际产能备注1年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000 吨超纯氨电子气项目电子级六氟化硫30003000正常生产电子级四氟化碳500500正常生产三氟化氮1000/已批未建超纯氨5000/已批未137、建氢氟酸12001200副产品工业级六氟乙烷58.458.4副产品工业级六氟化硫4.74.7副产品2年产 3500 吨含氟电子化学品项目电子级八氟环丁烷350350正常生产电子级三氟甲烷350350正常生产电子级八氟丙烷6060正常生产电子级二氟甲烷5050正常生产电子级五氟乙烷50/已批未建电子级六氟丙烯60/已批未建六氟丁二烯5050正常生产氟氮混合气3030正常生产电子级五氟化磷1000/取消建设电子级四氟化碳10001000正常生产电子级六氟乙烷450450正常生产电子级一氟甲烷5050正常生产工业级六氟乙烷112.25/副产品氢氟酸58/副产品盐酸133/副产品3年产 5 万吨半导体138、湿法电子化学品项目草酸蚀刻液25002000阶段性验收 2000t/aTFT 显影液100005000阶段性验收 5000t/a氢氟酸（薄化）100005000阶段性验收 5000t/a铝（铜）蚀刻液15001500阶段性验收 1500t/aTFT 光阻剥离液15001500阶段性验收 1500t/aITO 蚀刻液1500/已批未建彩色滤光片再生剂（RGB ReworkChemical）1500/已批未建导电金属再生剂（ITORework Chemical）1500/已批未建铝蚀刻液（精制）2500/已批未建TFT 光阻剥离液（精制）10000/已批未建ITO 蚀刻液（精制）2500/已批未建139、彩色滤光片再生剂（RGB ReworkChemical）（精制）2500/已批未建导电金属再生剂（ITORework Chemical）（精制）2500/已批未建494年产 1500 吨含氟电子新材料项目电子级三氟甲烷500500正常生产电子级六氟丁二烯100/已批未建电子级六氟乙烷500500正常生产电子级八氟丙烷100100正常生产电子级碳酰氟50/已批未建电子级四氟化硅200/已批未建电子级三氟碘甲烷50/已批未建氢氟酸209/副产品盐酸827/副产品5年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000 吨超纯氨电子气改扩建项目电子级六氟化硫3000/正常生产电子级四氟化碳500/正常生140、产氢氟酸1200/副产品工业级六氟乙烷56.13/副产品工业级六氟化硫2.10/副产品6年产 100 吨电子级三氟化氯项目电子级三氟化氯10050正常生产氢氟酸15.59.10副产品工业级四氟化碳31.842.15副产品7年产 3500 吨含氟电子化学品项目之五氟化磷变更为电子级六氟化硫（高纯）项目电子级六氟化硫10001000正常生产氢氟酸400400副产品工业级六氟化硫1.571.57副产品8年处理8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目25%液体氯化钙58823.53/拟建97.5%氟石膏（中和滤渣）21200/拟建31%除氟盐酸35000/拟建98.5%氟硅酸钠2572/拟141、建电解质115.5/拟建3.1.3 现有工程组成现有工程组成根据现场调查，现有工程实际用地面积 68202m2。项目组成主要包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。则现有企业组成详见表 3.1-3。50表表 3.1-3 现有企业组成一栏表现有企业组成一栏表序号工程类别名称工程内容及规模备注1主体工程1#电解厂房车间占地面积 3477m2，车间内设置电解槽电解无水氟化氢，为其他产品生产线提供氟气和氢气，车间内设有 1 根 20m 高Q1 排气筒，对应的是阴极气体净化系统尾气，采用三组 4 级水洗+2 级碱洗系统现有2#电解厂房车间占地面积 3282.68m2，车间内设置电解槽电解无水氟化氢，142、为其他产品生产线提供氟气和氢气，车间内共设有两个排气筒，分别为 20m 高的 Q2 和 20m 高的 Q3，Q2 对应的是阴极气体净化系统尾气，采用三组 4 级水洗+2 级碱洗系统，Q3 对应的是尾气处理系统，采用的三组 1 级水洗+2 级碱洗系统现有六氟化硫厂房车间占地面积 1381.46m2，主要布设六氟化硫精馏工段生产设备，六氟化硫设计产能可达 7000t/a现有四氟化碳厂房车间占地面积 1280m2，主要布设四氟化碳精馏工段生产设备，四氟化碳设计产能 2000t/a现有TFT 生产车间车间占地面积 360m2，主要为草酸蚀刻液、TFT 显影液、氢氟酸（薄化）、铝（铜）蚀刻液、TFT 光143、阻剥离液生产车间，每个产品各 1 条生产线现有纯化车间车间占地面积 600m2，目前设置三氟甲烷、六氟乙烷、八氟环丁烷、八氟丙烷生产线现有合成车间车间占地面积 742m2，目前设有氟氮混合气、二氟甲烷、六氟丁二烯生产线以及一氟甲烷合成生产线现有1#生产车间车间占地面积 1800m2，目前设置三氟甲烷、六氟乙烷、八氟丙烷生产线现有2#生产车间车间占地面积 1584m2，目前空置现有3#生产车间车间占地面积 1584m2，目前设置 1 条三氟化氯生产线现有液体氯化钙生产车间占地面积 960m2、高度：7m，拟建一条年处理 8.5 万吨混酸资源化利用生产线混酸资源化利用项目建设2辅助工程办公楼占地面144、积 480m2，为管理人员办公地点现有食堂占地面积 825m2，主要是员工食堂现有研发楼占地面积 480m2，为技术人员研发地点现有实验室占地面积 120m2，为产品质量化验地点现有电解质回收车间占地面积671m2，主要回收废电解质中的电解质，年处理330t，回收效率为 35%混酸资源化利用项目拆除后重新建设电解槽组装间占地面积 760m2，为电解槽组装区混酸资源化利用项目建设钢瓶处理间占地面积 1440m2，主要是对钢瓶表面进行喷漆处理现有门卫占地面积 5m2，一座混酸资源化利用项目建设3公用事故水池1 个事故水池，总容积扩建成为 1626.25m3混酸资源化51工程利用项目扩容初期雨水收集145、池设计为地下式池体，容积约 2707.39m3混酸资源化利用项目拆除后重新建设、扩容超纯水制备系统纯水制备机制备超纯水的效率为 3t/h，每 3 吨新鲜水可制备 1吨的超纯水现有循环水池地上式水池，容积为 2240m3现有供水生产用水来自与厂区相距 400m 的xx化工 800m3水池现有供电厂区电源来自郭车变 110kV 变电所和蛟洋变 35kV 变电所现有原料混酸输送管网管网直径为 100mm、长度为 400m，明渠混酸资源化利用项目建设4储运工程1#丙类仓库占地面积 587.52m2，用于储存原材料现有1#甲类仓库占地面积 778.88m2，用于储存氯气、部分成品和原材料现有1#成品仓库146、占地面积 2520m2，用于储存成品现有五金仓库占地面积 288m2，主要储存设备维修配件现有无水氟化氢储罐区占地面积 405m2，目前设置 2 个 50m3、2 个 80m3和 2 个 100m3无水氟化氢储罐现有液氮储罐厂区内设置5个液氮储罐，容积分别是2个100m3和3个50m3的储罐现有3#仓库占地面积 1482m2、一座，主要存储现有项目原辅材料（比如钢瓶、碳板、钢瓶、包装桶、包装材料、托盘）混酸资源化利用项目建设4#仓库占地面积 1330m2、一座，主要存储现有项目原辅材料（比如钢瓶、碳板、钢瓶、包装桶、包装材料、托盘）氯化钙液池占地面积 540m2、容积 2000m3成品盐酸区1147、0*12，两个罐体，容积 950m3，用于储存产品盐酸废酸罐区10*12，两个罐体，容积 950m3，用于储存原料混酸有水盐酸区2 个 35m3储罐装 40%浓度的氢氟酸，2 个 35m3的储罐装 30%的副产盐酸，为原xx在产项目的副产品。机修车间占地面积 328m2，一座5环保工程废气电解车间 1 阴极气体净化系统3 组 4 级水洗+2 级碱洗系统+20m 高 Q1 排气筒现有电解车间 2 阴极气体净化系统3 组 4 级水洗+2 级碱洗系统+20m 高 Q2 排气筒现有六氟化硫排气系统冷凝后的不凝气引至电解车间 2 内的 20m 高 Q3 排气筒排放现有四氟化碳排气系统冷凝后的不凝气引至电148、解车间 2 内的 20m 高 Q3 排气筒排放现有52八氟环丁烷、八氟丙烷、三氟甲烷、六氟乙烷、一氟甲烷排气系统冷凝后的不凝气引至电解车间 2 内的 20m 高 Q3 排气筒排放现有氢氟酸（薄化）、铝蚀刻液、TFT 显影液尾气处理氢氟酸（薄化）尾气先经 2 级水洗后和铝蚀刻液尾气、TFT显影液尾气一起经 1 级碱洗，最后从 20m 高 Q4 排气筒排放现有TFT 光阻剥离液尾气处理TFT 光阻剥离液尾气经活性炭吸附装置处理后从 20m 高 Q4排气筒排放现有三氟甲烷排气系统蒸馏和精制末端设有吸附塔和两级冷凝装置，尾气经处理后引至 20m 高 Q3 排气筒排放现有六氟乙烷排气系统蒸馏和精制末端设149、有吸附塔和两级冷凝装置，尾气经处理后引至 20m 高 Q3 排气筒排放现有八氟丙烷排气系统蒸馏和精制末端设有吸附塔和两级冷凝装置，尾气经处理后引至 20m 高 Q3 排气筒排放现有电解质回收排气系统溶解、中和废气和烘干废气经收集后排入 2 级水洗塔和 1 级碱洗塔中进行处理后从 20m 高的 Q6 排气筒排放，正常运行风机（1 用 1 备）风量为 2500m3/h混酸资源化利用项目拆除重新建设钢瓶喷漆废气钢瓶喷漆废气无组织排放现有吸附剂解析废气3 组 2 级水洗+1 级碱洗系统+20m 高 Q3 排气筒现有三氟化氯排气系统生产线为密闭微负压状态，精馏废气经水洗+碱洗处理后从25m 高的 Q7 150、排气筒排放现有液体氯化钙生产车间和储罐区三级水吸收+一级碱液喷淋装置，排气筒 Q12 高度 20m、正常运行风机（1 用 1 备）风量为 2500m3/h混酸资源化利用项目建设废水生产废水对于清洗废水，采用化学沉淀+压滤机+清水池+过滤器进行处理，设计规模 100t/d，尾水回用于水洗、碱洗用水；对于碱洗废水，由单独的废碱液处理系统处理后上清液回用于碱洗用水，设计规模为 24m3/d；有机废水采用的工艺为：调节池+反应池+混凝沉淀池+电催化氧化+二级混凝沉淀+MBR 反应器+中间池+二级防渗透处理系统，设计规模为 3m3/d，处理后回用于无机用水。混酸资源化利用项目清洗废水处理装置污水处理站和151、碱洗废水处理装置拆除后重新建设，工艺和规模前后一致，有机废水新增生活污水生活污水经三格化粪池处理后排入园区污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理现有危废处置建设 1 座危废暂存间，占地面积 160m2，主要用于储存厂区内的危险废物混酸资源化利用项目拆除重新建设污泥处置建有 1 座污泥压滤间，面积 75m2混酸资源化利用项目建设噪声控制工程隔声、减震、消声等控制措施现有地下水和土壤防治措施已对一般防渗区和重点防渗区按要求进行了防渗措施的建设现有53风险防范措施已对一般防渗区和重点防渗区按要求进行了防渗措施的建设；储罐区建设了配套围堰，设有毒气体报警装置；氯气钢瓶仓库设置应急系统，配套了氯气泄152、露处置系统；于 2023 年 3 月修编了 xxxx科技有限公司突发环境事件应急预案并备案现有注：“年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目”在表格中简写成“混酸资源化利用项目”3.1.4 现有工程排气筒设置情况现有工程排气筒设置情况根据现场踏勘、建设单位提供资料及公司排污许可证可知，公司目前共建设完成 7 个排气筒，拟建 1 个排气筒：电解 1 车间已建 Q1 排气口；电解 2 车间已建Q2、Q3 排气口；电子材料分装区（TFT）已建 Q4 排气口；电解质回收车间已建Q6 排气口；3#生产车间已建 Q7 排放口；钢瓶处理车间喷漆废气 Q8 排放口，Q5排气口未建，具体情况153、详见表 3.1-3。表表 3.1-4 厂区排气筒使用情况一览表厂区排气筒使用情况一览表排气筒排放口编号直径高度污染因子使用时间编号Q1DA0010.25m20m氟化物、非甲烷总烃24h/dFQ-30123-1Q2DA0020.25m20m氟化物、HCl24h/dFQ-30123-3Q3DA0030.25m25m氟化物、HCl、非甲烷总烃24h/dFQ-30123-4Q4DA0040.5m20m氟化物、非甲烷总烃、臭气浓度24h/dFQ-30123-2Q6DA0070.2m15m氟化物18.5h/dFQ-30123-6Q7DA0060.15m25m氟化物、氯气24h/dFQ-30123-7Q8D154、A0080.5m15m非甲烷总烃、颗粒物24h/dFQ-30123-8Q12DA0120.35m20m颗粒物、非甲烷总烃、氟化物、氯化物24h/dFQ-30123-123.1.5 现有工程排污许可证核发情况现有工程排污许可证核发情况xxxx科技股份有限公司于 2022 年 11 月重新申请排污许可证（证书编号：9135082339984874XF001U）申领，有效期为 2022 年 11 月 03 日至 2027 年 11 月02 日。现有工程生活污水执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准。废气污染物执行 大气污染物综合排放标准（GB16297155、-1996）表 2 中的二级标准与 工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1、表 2 中的标准要求。54xxxx科技股份有限公司自行监测计划已在xx省污染源监测信息综合发布平台公示，详细环境监测计划见表 9.3-1。Q1 排气筒Q2 排气筒Q6 排气筒Q8 排气筒Q4 排气筒Q3 排气筒Q7 排气筒图图 3.1-1 厂区环保设施现状照片厂区环保设施现状照片55图图 3.1-1 厂区环保设施现状照片（二）厂区环保设施现状照片（二）初期雨水池事故应急池污水处理站碱液处理系统危废库氯气应急处理系统563.1.6 现有工程生产工艺现有工程生产工艺、原辅材料及主要生产设备、原辅156、材料及主要生产设备本公司产品种类较多，目前已验收产品有电子级六氟化硫、电子级四氟化碳、电子级三氟甲烷、电子级六氟乙烷、电子级八氟丙烷、电子级八氟环丁烷、电子级二氟甲烷、电子级六氟丁二烯、氟氮混合气、电子级一氟甲烷、草酸蚀刻液、TFT 显影液、铝蚀刻液、TFT 光阻剥离液、电子级三氟化氯等，本方案着重对已建成的电子级三氟化氯生产线进行分析。3.1.6.1 三氟化氯生产工艺流程及产污环节三氟化氯生产工艺流程及产污环节将来自 2#电解厂房的氟气（主要成分氟气、氟化氢、氧气、氮气等）经管道输送至 3#厂房后分两路进入三级氟气冷凝处理、一级吸附塔吸附后，氟气浓度可高达 98%以上，提纯后的氟气经流量计分157、两路进入反应器。另原料氯气（常温）进入干燥器干燥后经流量计分三路送至反应器与氟气反应。反应器采用电加热（设备自带），控制反应温度在 350左右。反应化学式如下：Cl2+3F2 2ClF3氟气和氯气在反应过程中，三氟化氯的反应得率约为 65%，剩余的气体主要为一氟化氯和未反应掉的氟气和残留的氯气。副反应化学式如下：Cl2+F2 2ClF含有杂质的三氟化氯粗气体经预冷器降温后，分两路（一用一备）进入到蒸馏塔内，控制蒸馏温度在-70左右（制冷剂采用液氮），经低温蒸馏后除去氟气和一氟化氯等杂质组分后，分时段共六路进入汽化器，得到三氟化氯粗品。分离出来的杂质（主要是一氟化氯和氟气）进入碳反应器，碳反应器158、内装有颗粒状的碳粒，控制气体中的氟气与碳粒进行反应，使得绝大部分的氟气均被消耗生成四氟化碳，之后四氟化碳（携带着一氟化氯和极少量的氟气）分两路进入碱洗塔中除去一氟化氯后再通过水洗塔淋洗后得到工业级四氟化碳。碳反应器和吸附塔中发生的反应化学式分别如下：2F2+CCF4三氟化氯粗品分三路进入三级吸附塔，利用 5A、13X 等吸附剂特性，去除粗品中含有的少量氟化氢，吸附剂可再生重复使用多次。通过吸附处理的三氟化氯气体排入到精馏塔内，通过精馏塔进行精馏后得到三氟化氯纯度不低于 99.9%的电57子级三氟化氯，产品气体从精馏塔出口直接连接至汇流排。将钢瓶用真空泵进行真空处理后，电子级三氟化氯通过汇流排盘159、面上的阀门分别进入六个钢瓶中。钢瓶底部均设有台秤随时检测瓶内气体重量。充装完毕后，进行成品检测合格后方可进仓入库。精馏后分离出的废气（含氟化氢、氧气和氮气等），通过洗涤后从Q7 排气筒排放。图图 3.1-18 三氟化氯工艺流程及产污环节图三氟化氯工艺流程及产污环节图583.1.6.2 现有三氟化氯现有三氟化氯项目主要原辅材料项目主要原辅材料目前厂区已验收的三氟化氯项目原辅材料具体用量详见表 3.1-5。表表 3.1-5 现有项目主要原辅材料及能源消耗一览表现有项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号项目环评设计量（t/a）实际使用量总耗量（t/a）运输方式贮存位置1氟气10040.84管道输送2#160、电解厂房2氯气6023.75外购，汽车运输三氟化氯储库3钠石灰39.360外购，汽车运输原料库4碳粒3.080.1185外购，汽车运输原料库5吸附剂0.60.76外购，汽车运输原料库6CaO42.55.7848外购，汽车运输原料库7KOH1.011.5695外购，汽车运输原料库8液氮150021875外购，汽车运输液氮储罐能源动力消耗情况见表 3.1-6。表表 3.1-6 能源动力消耗情况一览表能源动力消耗情况一览表序号项目单位总耗量备注1厂区用电万 KWh2296.23/3新鲜用水量t/a27575.699/3.1.6.3 现有项目主要生产设备现有项目主要生产设备根据现场踏勘及建设单位提供的161、资料可知，对原环评中的主要生产设备清单进行对照。现有项目主要生产设备情况见表 3.1-7。表表 3.1-7现有项目主要生产设备一览表现有项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号环评数量（台）实际数量（台）1冷凝器0.1MPa300 x 22001262氟气吸附塔0.1MPa200 x 1800423氟气过滤器0.05MPa219 x 1063424Cl2干燥器0.1MPa200 x 1200635氟化反应器0.3MPa200 x 1800636气体预冷器0.1MPa300 x 1800227蒸馏塔0.3MPa700 x 1665428汽化器1MPa200 x 35012129三氟化氯吸附塔0162、.1MPa219 x 2511181910三氟化氯过滤器0.1MPa219 x 12544211一级精馏塔0.5MPa108 x 62382112二级精馏塔0.5MPa159 x 116702113尾气淋洗塔0.3MPa300 x 20004414尾气净化塔循环槽/2215尾气吸附塔0.4MPa325 x 17812216除尘过滤器0.05MPa219 x 10632217自动充装汇流排/425918氮气罐/12219产品辅助计量秤量程：100kg12620充装真空泵爱德华 nxDX2121系统真空泵爱德华 EDC2122液氮储罐30m31123液氮汽化器-1324行车5t1125碳反应器0.163、08Mpa 273*22652226氯气吸收塔300*20002227氮气加热器300*18002228循环泵扬程 19m6629水环式真空泵48m3/h3330三氟化氯检测报警器QB2000-94N/1931氟化氢检测报警器QB2000-17N/132氯气检测报警器QB2000-06N/333氟气检测报警器QB2000-54N/193.1.7 现有工程污染源分析现有工程污染源分析本次评价主要针对已建验收工程污染源进行调查，并采取现场污染源监测数据和现场调查相结合的方式来确定。（1）废水生产废水根据现状调查可知，目前企业生产废水主要包括水洗废水、碱洗废水、冷却废水、化验室解吸废水、场地冲洗废水164、设备清洗废水、浓水和渗透膜清洗废水，其中水洗废水绝大随氢氟酸副产品带走，少量作为母液回用于氢氟酸（薄化）生产线；现有工程碱洗废水产生量为 1871t/a（含年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目产生的 30t/a 的碱洗废水），经废碱液处理设施处理后回用于碱洗工序；冷却废水排入循环水池循环使用；现有工程化验室解析废水、场地冲洗废水、设备清洗废水和渗透膜清洗废水产生量为 3347.024t/a（含年处理8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目产生的52.8t/a的实验室分析废水和 494.224t/a 渗透膜冲洗废水），经厂区内污水处理站处理后回用于碱洗和水洗用165、水，不外排；浓水产生量为 125t/a（为年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目产生的 125t/a 的浓水），全部进入无机污水处理站处理后全部回用。初期雨水60根据现状调查可知，现有工程暴雨形成地面流量大致为 154.9L/s，而初期雨水按照降雨后15min内形成的地表径流考虑，则现有工程初期雨水量大致为422.61m3（含年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目初期雨水283.2t/a）。厂区内设有容积为 2707.39m3的初期雨水收集池，并设置切换阀门。厂区初期雨水经雨水管道收集，经检测达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）166、表 1 中的直接排放标准后通过雨水管道排入下道湖溪；若检测超标则进入污水处理站污水收集池，经处理合格后用于水洗及碱洗工段。雨水排放口的监测数据引用xxxx环境检测有限公司于 2021 年 10 月 11 日对其进行的监测数据，具体情况详见表 3.1-25，根据监测结果可知，初期雨水浓水满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的直接排放标准，不会对周边水体造成影响。生活污水根据现状调查可知，已建项目目前拥有员工 534 人（含年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目新增的 58 人），均不住厂。经现场统计，生活用水每人每天按 63L 计，生活用水量167、为 33.64m3/d（11102t/a）。生活污水产生系按 80%计，则生活污水产生量为 26.91m3/d（8881t/a）。生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，最终排入xx县第二污水处理厂。生活污水排放口的监测数据引用xxxx环境检测有限公司于 2022 年 9 月 7日对其进行的监测数据，具体情况详见表 3.1-9，根据监测结果可知，生活污水经化粪池处理后可以达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，不会对xx县第二污水处理厂造成影响。表表 3.1-8 雨水排放口监测结果雨水排放口监测结果监测点位监测项目监测结果（mg/L）2021.10.11标准值雨水168、排放口pH（无量纲）6.969水温（）23.1/流量（m3/h）2.1/悬浮物1150化学需氧量1850氨氮0.22910氟化物0.80661表表 3.1-9 生活污水排放口监测结果生活污水排放口监测结果监测点位监测项目监测结果（mg/L）2022.9.7标准值第 1 次第 2 次第 3 次生活污水排放口pH（无量纲）7.67.47.569水温（）23.625.022.7/悬浮物788281400五日生化需氧量26.328.127.4300化学需氧量9810295500氨氮8.899.189.2645总磷0.160.140.178动植物油类0.320.330.33100（2）废气已建项目污染源169、达标分析本评价引用xxxx环境检测有限公司和xx省xx检测技术有限公司对厂区已建排气筒进行有组织废气监测。厂界无组织监测结果引用xxxx环境检测有限公司对厂区上下风向的无组织废气监测结果，具体详见表 3.1-10 和 3.1-11。表表 3.1-10 有组织废气排放监测结果（单位：有组织废气排放监测结果（单位：mg/m3）采样日期检测项目检测频次检测结果烟气流量（m3/h）实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）Q1 排气筒2022.9.7氟化物第一次3671.213.6110-4第二次2531.26第三次2681.20平均值2961.22颗粒物第一次2081.22.9010-4第二次257170、1.1第三次2601.4平均值2421.2非甲烷总烃第一次2081.233.0710-4第二次2571.21第三次2601.38平均值2421.27Q2 排气筒2022.9.7氟化物第一次1951.252.2410-4第二次1631.48第三次1371.36平均值1651.36氯化氢第一次1020.91.3310-4第二次1980.9第三次1430.9平均值1480.9颗粒物第一次1021.21.9210-462第二次1981.5第三次1431.3平均值1481.3Q3 排气筒2022.9.7氟化物第一次1571.632.1410-4第二次1271.50第三次1271.54平均值1371.56171、氯气第一次1170.22.4610-5第二次1270.2第三次1260.2平均值1230.2氯化氢第一次1170.91.1110-4第二次1270.9第三次1260.9平均值1230.9颗粒物第一次1171.51.9710-4第二次1271.6第三次1261.8平均值1231.6非甲烷总烃第一次1171.281.6410-4第二次1271.36第三次1261.36平均值1231.33Q4 排气筒2022.9.7氮氧化物第一次523030.016第二次55973第三次56733平均值55003氟化物第一次56650.844.2510-3第二次55690.70第三次55380.75平均值55910172、.76氯化氢第一次52300.94.9510-3第二次55970.9第三次56730.9平均值55000.9颗粒物第一次52301.58.8010-3第二次55971.8第三次56731.6平均值55001.6非甲烷总烃第一次52301.398.0310-3第二次55971.44第三次56731.56平均值55001.46臭气浓度（无量纲）第一次549第二次416第三次416最大值54963Q6 排气筒2022.9.7颗粒物第一次1371.72.5210-4第二次1441.9第三次1401.8平均值1401.8非甲烷总烃第一次1371.341.8510-4第二次1441.28第三次1401.3173、4平均值1401.32氟化物第一次1410.951.1910-4第二次1210.88第三次1330.87平均值1320.90Q7 排气筒2022.11.4氟化物第一次1190.476.2610-5第二次1200.57第三次1200.53平均值1200.52氯化氢第一次11916.61.8810-3第二次12017.0第三次12013.6平均值12015.7氯气第一次1193.65.3510-4第二次1207.2第三次1202.6平均值1204.52022.11.5氟化物第一次1220.406.3610-5第二次1250.52第三次1240.62平均值1240.51氯化氢第一次1227.11.2174、710-3第二次12511.8第三次12411.8平均值12410.2氯气第一次1221.11.5310-4第二次1252.0第三次1240.6平均值1241.264表表 3.1-11 无组织废气排放监测结果（单位：无组织废气排放监测结果（单位：mg/m3）检测日期检测点位检测频次检测结果臭气浓度氮氧化物氟化物氯化氢颗粒物非甲烷总烃2022.9.7上风向1第 1 次100.0170.00340.020.0960.34第 2 次100.0180.00390.020.0980.40第 3 次100.0160.00360.020.0790.34下风向2第 1 次120.0220.00390.020.175、1910.73第 2 次110.0250.00420.020.2160.69第 3 次110.0230.00400.020.1980.62下风向3第 1 次130.0320.00490.020.2680.78第 2 次140.0330.00580.020.2350.76第 3 次140.0340.00540.020.2580.87下风向4第 1 次120.0280.00490.020.3061.17第 2 次130.0270.00420.020.2941.20第 3 次120.0300.00490.020.2981.12由监测结果可知，已建项目有组织以及无组织废气排放满足大气污染物综合排放标准176、（GB16297-1996）表 2 中的二级标准要求和工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/T1782-2018）表 1、表 2 中的标准要求。现有工程污染源统计根据建设单位原环评报告及排污许可证（证书编号：9135082339984874XF001U），全厂（已建+在建+未建）氟化物有组织排放量为 0.06373t/a，氯化氢排放量为 0.0636t/a，非甲烷总烃排放量为 1.3117t/a，氮氧化物排放量为 0.06t/a，氯气排放量为 0.094t/a。根据现场调查，目前厂区南侧设有一个无水氟化氢储罐区，罐区面积为 405m2，储罐均为压力容器，不设呼吸阀，仅设安全阀，因此，正常阶段177、基本不产生 HF 气体外溢。储罐区 HF 气体无组织泄露散发主要集中在原料装卸阶段，经统计，厂区储罐区无水氟化氢目前装卸量为 4839t/a，装卸过程产生的无组织泄露量参照石油化工行业的经验系数，并根据实际生产情况，取泄漏量的 0.001%计算，则储罐区HF 气体无组织散发量为 0.048t/a。根据表 3.1-28 可知，在满负荷生产工况下，已建项目厂界氟化物无组织排放浓度最大值为 0.0058mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中氟化物无组织排放限值要求，非甲烷总烃无组织排放浓度最大值为 1.20mg/m3，符合工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/178、T1782-2018）表 2 中的标准要求。目前全厂废气污染源排放情况详见表 3.1-12。65表表 3.1-12 目前全厂废气污染源产排情况一览表（单位：目前全厂废气污染源产排情况一览表（单位：t/a）序号污染物原环评批复允许排放量本次监测计算量已批已建工程1Q1氟化物0.0052/2Q2氟化物0.0064/3Q3氟化物0.00233/氯化氢0.0569/非甲烷总烃0.0453/4Q4非甲烷总烃0.30/氟化物0.01/5Q6氟化物0.0005/6Q7氟化物0.0059/氯气0.05/7Q8非甲烷总烃0.146/已批在建工程1Q1氟化物0.022/2Q3氟化物0.002/非甲烷总烃0.014179、1/3Q6氟化物0.0003/已批未建工程1Q3非甲烷总烃0.0023/氟化物0.0081/氯化氢0.0007/氯气0.044/2Q5非甲烷总烃0.95/氮氧化物0.06/氯化氢0.006/氟化物0.001/（3）噪声本评价引用xxxx环境检测有限公司对项目厂界噪声进行监测，监测期间昼间正常生产，监测结果见表 3.1-13。表表 3.1-13 厂界噪声监测结果（单位：厂界噪声监测结果（单位：dB）监测时间检测点位昼间(dB(A)夜间(dB(A)备注2022.9.7厂界东侧 1#5049工业噪声厂界南侧 2#5751厂界西侧 3#5050厂界北侧 4#4848监测结果表明，项目厂界噪声排放符合工180、业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类区排放标准限值。（4）固体废物66现有项目运营期产生的固体废物主要分成危险废物、一般工业固废和生活垃圾三大类。（1）一般工业固废根据现场踏勘，目前厂区生产过程中产生的一般固废包括氟石钙渣、废 RO 膜、废原材料包装袋和生活垃圾。氟石钙渣：根据建设单位提供的资料，目前厂区内氟石钙渣年产生量为234.5t/a（含年处理8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目产生的0.5t/a 的氟化钙渣），收集后外售给xx县xx建材有限公司综合利用。废 RO 膜：根据建设单位提供的资料，目前厂区内废 RO 膜产生量为0.02t/a，由厂家上181、门更换时直接带走再生利用。废原材料包装袋：根据建设单位提供的资料，年处理8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目废包装袋产生量为7t/a，全部由厂家回收利用。（2）生活垃圾生活垃圾：根据建设单位提供的资料，生活垃圾产生量为60t/a（含年处理8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目9.9t/a），生活垃圾厂区内集中收集后由环卫部门统一清运。（3）危险废物根据现场踏勘，目前厂区生产过程中产生的和年处理8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目拟产生的危废废物包括废电解液渣、废活性炭、废过滤纱布、蒸馏和精制残渣、实验室废液和废试剂瓶空瓶、废油漆桶和漆渣、废吸附剂、废酸、182、滤渣。废电解液渣：根据建设单位提供的资料，目前厂区内经废电解液渣经回收部分电解质后，年产生量为98t/a，属于 HW34类危险废物，收集后暂存危废车间，待储存到一定量时委托xx省固体废物处置有限公司处置。废活性炭：根据建设单位提供的资料，目前厂区内废活性炭年产生量为1.09t/a，属于 HW49类危险废物，收集后暂存危废车间，待储存到一定量时委托福建省固体废物处置有限公司处置。废过滤纱布：根据建设单位提供的资料，电解质回收过程中会产生废过滤纱布，目前年产生量为0.2t/a，年处理8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化67提升项目拟产生0.1t/a，共产生量0.3t/a。废过滤纱布收集后暂存183、危废车间，待储存到一定量时委托xx省固体废物处置有限公司处置。蒸馏和精制残渣：根据建设单位提供的资料，目前厂区内蒸馏和精制残渣年产生量为0.96t/a，属于 HW11类危险废物，收集后暂存危废车间，待储存到一定量时委托xx省固体废物处置有限公司处置。实验室废液和废试剂瓶空瓶：根据建设单位提供的资料，原材料、成品检测检验过程中产生的废液量为0.02t/a，空瓶产生量为0.01t/a，年处理8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目拟产生0.02t/a，共产生量0.05t/a。实验室废液和废试剂瓶空瓶属于 HW49类危险废物，收集后暂存危废车间，待储存到一定量时委托xx省固体废物处置有限公184、司处置。废油漆桶、废过滤棉：根据建设单位提供的资料，目前厂区内废油漆桶、废过滤棉年产生量为1.645t/a，属于 HW49类危险废物，收集后暂存危废车间，待储存到一定量时委托xx省固体废物处置有限公司处置。废吸附剂：根据建设单位提供的资料，目前厂区内废吸附剂年产生量为10.8768t/a，暂时按照危险废物进行管理，收集后暂存危废车间，待储存到一定量时委托xx省固体废物处置有限公司处置。废吨桶：根据建设单位提供的资料，目前厂区内废吨桶年产生量为1.22t/a，属于 HW49类危险废物，收集后暂存危废车间，待储存到一定量时委托xx省固体废物处置有限公司处置。过滤残渣：根据建设单位提供的资料，年处理185、8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目滤渣产生量约为0.15t/a，属于 HW49类危险废物，暂存在危废库内，委托有资质的单位进行处置。在采取相应措施情况，厂区产生的固体废物对周边的环境影响较小。现有项目固体废物产排情况见表 3.1-14。68表表 3.1-14 现有项目固体废物产排情况一览表现有项目固体废物产排情况一览表类别污染物名称废物类别废物代码产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）一般固体废物氟石钙渣61261-001-612342340废 RO 膜99261-001-990.030.030废原材料包装袋49261-001-49770生活垃圾生活垃圾/60600危186、险废物废电解液渣HW34261-057-3498980蒸馏和精制残渣HW11900-013-110.960.960废活性炭HW49900-039-491.091.090废过滤纱布HW49900-041-490.30.30实验室废液和废试剂瓶空瓶HW49900-047-49/900-041-490.050.050废油漆桶、废过滤棉HW49900-041-49/900-252-121.6451.6450废吸附剂HW49900-041-4910.876810.87680废吨桶HW49900-041-491.221.220滤渣HW49900-041-490.150.1503.1.8 现有项目总量指标现187、有项目总量指标根据现有项目申领的排污许可证副本和环评批复内容可知，现有项目污染物许可排放总量具体情况详见表 3.1-15。表表 3.1-15现有项目总量控制情况一览表现有项目总量控制情况一览表序号序号污染物名称污染物名称现有工程实际排放量（现有工程实际排放量（t/a）排污许可证许可总量（排污许可证许可总量（t/a）1NOX00.06由上表分析可知，现有项目满足总量控制指标的管理要求。3.1.9 现有项目存在问题现有项目存在问题根据现有验收监测调查报告以及现场踏勘，已建项目已基本落实了验收期间提出的整改意见，目前环保设施运行正常，目前主要存在以下几点问题：废酸装卸外运处紧邻雨水沟，无防泄漏措施，188、建设单位于 2023 年 2 月 22日完成整改。未按xxxx科技股份有限公司年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产5000 吨超纯氨电子气改扩建项目竣工环境保护验收监测报告竣工验收意见要求69及时修编突发环境事件应急预案，建设单位于 2023 年 3 月完成应急预案的修编，具体情况详见附件 8。703.2 扩建项目工程分析扩建项目工程分析3.2.1 扩建项目基本情况扩建项目基本情况项目名称：年产 200 吨电子级三氟化氯生产线项目建设单位：xxxx科技股份有限公司建设地点：xx省xx市xx县蛟洋镇蛟洋工业集中区工业路 6 号项目性质：扩建项目总投资：30171 万元，其中环保投资 175 189、万元，占总投资额的 0.58%。行业类别：C3985 电子专用材料制造建设内容：占地面积 8459m2施工进度：2023 年 6 月2026 年 6 月劳动定员：劳动定员为 32 人，均不在厂区内食住，扩建项目完成后，全厂劳动定员为 566 人，均不在厂区内食住工作制度：年工作 330 天，四班三运转，每班 8 小时3.2.2 产品方案产品方案本次扩建项目主要产品为三氟化氯。项目生产过程中的副产品为氢氟酸、工业级四氟化碳。本次扩建项目年生产 330 天，检修 30 天，四班三运转，每班 8 小时，满负荷状态下共生产 396 批次（正常生产情况下，污染物持续排放，检修时污染物不排放），一批次生产190、 600kg 电子级三氟化氯，产品方案详见表 3.2-1，各产品质量指标详见表 3.2-2，副产品质量标准（企业标准）详见表 3.2-3，产品理化性质详见表3.2-4。表表 3.2-1 扩建项目产品方案一览表（单位：扩建项目产品方案一览表（单位：t/a）序号产品名称年产量最 大 储存量（t）储 存天数包装形式储存场所储存情况备注1电子级三氟化氯20056钢瓶甲类仓库依托现有主产品2氢氟酸36.3949.3230储罐氢氟酸罐区依托现有副产品3工业级四氟化碳8.608030钢瓶成品仓库依托现有副产品注：（1）本项目电子级三氟化氯储存间最大储存量为 5t，现有三氟化氯储存间日储存三氟化氯量为 0.1191、5t，扩建项目日储存电子级三氟化氯量 0.61t，扩建完成后，电子级三氟化氯储存间71储存天数为 6 天，符合要求。因此，扩建项目电子级三氟化氯储存间依托原有储存间满足生产要求；（2）扩建项目氢氟酸日产生量 0.11t，工业级四氟化碳产生量 0.026t，扩建后依托现有储罐/钢瓶，可储存 30 日，因此，氢氟酸和工业级四氟化碳依托原有的储罐/钢瓶，满足生产要求。表表 3.2-2 电子级三氟化氯产品质量标准电子级三氟化氯产品质量标准项目指标三氟化氯（ClF3）（%）99.99HF（%）0.0005N2&O2，（%）0.00007Ca，（10-6）0.000001Co，（10-6）0.000001192、Fe，（10-6）0.000001Ni，（10-6）0.000001Pb，（10-6）0.000001总杂质/10-6，600表表 3.2-3 副产品质量标准（企业标准）副产品质量标准（企业标准）项目指标氢氟酸氟化氢（%）40.0氟硅酸（%）0.05不挥发酸（%）0.05灼烧残渣（1%）0.05四氟化碳四氟化碳（%）80六氟乙烷（%）5八氟丙烷（%）0.8氟化氢（%）10氟气（%）5表表 3.2-4 产品理化性质一览表产品理化性质一览表名称理化性质毒性主要用途环境影响三氟化氯（ClF3）是一种很强氧化剂和氟化剂。它能大多数有机和无机材料甚至塑料反应，可以使许多材料不接触火源就燃烧。这些反应通常193、很剧烈，在某些情况下甚至会爆炸LC50：299ppm，1小时(大鼠吸入)；178mg/m3，1 小时(小鼠吸入)是一种用于清洗化学气相沉积腔室及其管道清洗的重要的电子特气。/3.2.3 主要经济技术指标主要经济技术指标本项目占地 8459m2，总建筑面积约 13104m2，包含：新建厂房 3 座、仓库 1座及辅助和公用工程设施。本项目主要技术经济指标见表 3.2-5。表表 3.2-5 本项目主要经济技术指标本项目主要经济技术指标序号指标名称单位数量备注1总用地面积m284592总建筑面积m2131043容积率/0.7804绿地率%8.672表表 3.2-6 主要建主要建(构构)筑物一览表筑物一194、览表序号建筑名称层数建筑面积（m2）结构危险类别耐火等级13#电解厂房11050门式刚架甲二级24#甲类厂房48800钢结构框架甲一级35#甲类厂房42824钢结构框架甲一级45#仓库1430门式刚架乙二级合计131043.2.4 建设内容建设内容在已批的化工用地红线范围内新建 3 座甲类厂房，1 座乙类仓库，建设 1 条年产三氟化氯生产线，生产主产品三氟化氯、副产品为氢氟酸、工业级四氟化碳等产品。建设内容包括：一座甲类电解厂房、一座甲类三氟化氯生产车间、一座甲类氢气处理厂房和一座氯气储存仓库。主要建筑物面积约为 13104 平方米。工程组成见表 3.2-7。根据建设单位介绍，和本项目同期建设195、同期受理的还有“年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目”，该项目拆除重建污水处理站、废碱液处处理系统、危废暂存间等，本项目建设过程中产生的废碱液依托“年处理 8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目”拆除重建的废碱液处理系统处理；危险废物依托“年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目”拆除重建的危废暂存间暂存。73表表 3.2-7 扩建工程的建设内容及其规模扩建工程的建设内容及其规模序号工程类别名称工程内容及规模备注1主体工程3#电解厂房车间占地面积 966m2，主要将无水氟化氢通过电解生成氟气和和氢气。新建4#生产厂房车间占地面积 862196、6m2，主要建设一条三氟化氯生产线。新建5#氢气处理厂房车间占地面积 3000m2，主要对电解后的氢气进行水喷淋后排放。新建2储运工程5#仓库用于储存原料氯气新建3环保工程解吸废气处理措施吸附剂解吸废气经水洗+碱洗处理后从25m 高的 Q13 排气筒排放新建三氟化氯排气系统生产线为密闭微负压状态，精馏废气经水洗+碱洗处理后从 25m 高的 Q13 排气筒排放新建电解废气处理措施电解废气经水洗+碱洗处理后从 25m 高的Q14 排气筒排放新建废水处理措施碱洗废水经废碱液处理系统处理后回用于碱洗用水，不外排。依托“年产 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目”拆除后重新建设的废碱液处197、理系统固废处理措施本次扩建项目新增危废暂存在新建危废库内。依托“年产 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目”中新建的 252m2危废库，该项目与本项目同时开工危废处置建设 1 座危废暂存间，占地面积 160m2，主要用于储存厂区内的危险废物混酸资源化利用项目拆除重新建设地下水和土壤防治措施对一般防渗区和重点防渗区按要求进行防渗措施的建设3#电解厂房、4#生产厂房、5#氢气处理厂房、5#仓库均为重点防渗区，拟进行重点防渗建设风险防范措施对一般防渗区和重点防渗区按要求进行防渗措施的建设；储罐区建设了配套围堰，设有毒气体报警装置；氯气钢瓶仓库设置应急系统，配套了氯气泄露处置系统电子级198、三氟化氯储罐依托现有的甲类仓库储存，氢氟酸依托现有的氢氟酸罐区储存，工业级四氟化碳依托现有的成品仓库储存，氟化氢依托现有的氟化氢罐，氯气储存在 5#仓库，碳粒、吸附剂、氟化氢钾等储存在现有的丙类仓库743.2.5 扩建项目排气筒使用情况扩建项目排气筒使用情况扩建项目拟新建 2 根排气筒，Q13 排气筒（三氟化氯尾气）高度为 25m，直径为 0.3m；Q14 排气筒（氢气尾气）高度为 25m，直径为 0.2m。5#厂房设置一根内径为 0.2m，高 20m 的排气筒，主要用于电解槽检修过程中应急排气，因该排气筒不属于常规排气筒，电解槽检修时才使用，因此，本项目不对其进行分析。扩建项目排气筒使用情况199、详见表 3.2-8。表表 3.2-8 扩建项目排气筒使用情况一览表扩建项目排气筒使用情况一览表序号排气筒直径（m）高度（m）风量（m3/h）对应工序污染因子使用时间1Q130.325300水洗、碱洗氟化物24h/d2Q140.225100水洗、碱洗氟化物24h/d3.2.6 扩建项目主要原辅材料用量扩建项目主要原辅材料用量本次扩建项目的主要原辅材料具体用量详见表 3.2-9。表表 3.2-9 扩建项目主要原辅材料一览表扩建项目主要原辅材料一览表序序号号原料原料火灾火灾类别类别规格规格状状态态年耗年耗(t/a)最大最大储量储量(t)储存储存方式方式储存地点储存地点储存天储存天数（数（d）备注备注200、1氟化氢乙99.99%气163.36284.8储罐氟化氢罐区/依托现有，管道输送2氯气乙99.9%气953.0钢瓶乙类仓库5新建的 5#仓库内（钢瓶规格有 2种，47L钢瓶50kg氯气；440L 钢瓶500kg 氯气）3碳粒丙99.5%固0.47411袋装丙类仓库55依托现有4吸附剂戊固3.053.05袋装丙类仓库330依托现有5氟化氢钾戊工业级固260袋装丙类仓库180依托现有6氢氧化钾戊工业级固46.2785.00桶装丙类仓库35依托现有7氧化钙戊工业级固23.1395.00袋装丙类仓库71依托现有8液氮87500200储罐液氮储罐/依托现有9电1000 万kwh/a10水709.6062201、注：（1）项目现有全厂无水氟化氢日使用量为 24t，本项目无水氟化氢储罐最大储存量为 284.8t，扩建项目日使用无水氟化氢量仅为 0.50t，因此，本项目依托无水氟化氢储罐，满足生产要求。（2）碳粒、吸附剂、氟化氢钾、氢氧化钾、氧化钙等扩建后储存天数35 天，因此，依托工程满足生产要求。753.2.8 扩建项目主要生产设备扩建项目主要生产设备扩建项目主要生产设备详见表 3.2-10。76表表 3.2-10 扩建项目主要生产设备一览表扩建项目主要生产设备一览表序号设备名称型号及规格功率数量材质操作条件接触介质是否特种设备备注(新 增/利旧)温度压力一电解制氟装置1电解槽10000A8蒙乃尔10202、05000pa无水氟化氢否新增2高频开关电源12v/10000A120KW8/室温/否新增3干式变压器4000kw2/室温/否新增二三氟化氯合成装置1HF 冷凝器 1625*1500/8316L-80-505000pa无水氟化氢/氟气否新增2HF 冷凝器 2520*2000/16316L-80-505000pa无水氟化氢/氟气是新增3HF 冷凝器 31000*1550/12316L室温5000pa无水氟化氢/氟气是新增4HF 吸附塔219 x 1800/8316L室温5000pa无水氟化氢/氟气是新增5除尘器219 x 1063/8316L室温5000pa无水氟化氢/氟气否新增6氟化反应器27203、3x 2000/12镍基合金200-3000.06MPa氟气是新增7氯气干燥器400 x 1063/12316L室温0.5MPa氯气否新增8氯气气柜/12/室温常压氯气否新增三三氟化氯提纯充装装置1气体预冷器219 x 2860/8镍基合金-40-10-0.2Mpa-0Mpa三氟化氯是新增2冷凝器700 x 1665/8镍基合金-60-20-0.4Mpa-0.1Mpa三氟化氯是新增3压力变换器219 x 1099/24镍基合金-60-600.25Mpa三氟化氯是新增4吸附塔219 x 2511/24镍基合金常温常压三氟化氯是新增5过滤器219 x 1254/8316L常温常压三氟化氯是新增6精204、馏塔 1108 x 6238/1镍基合金-40-400.5Mpa三氟化氯是新增777精馏塔 2159 x 1167/1镍基合金-40-400.5Mpa三氟化氯是新增8充装汇流排/6316L-35-100.5Mpa三氟化氯否新增9压力变换器 2500 x 1099/12镍基合金-60-600.25Mpa三氟化氯是新增10返气柜/3/常温常压三氟化氯否新增四尾气处理装置1真空泵/8/氟气、一氟化氯/水否新增2尾气循环泵/32/KOH否新增3尾气淋洗塔300 x 2000/32PPH-500.3MpaKOH否新增4碳反应器300 x 1500/2碳钢-600.2Mpa氟气、氟化氢、一氟化氯否新增5吸205、附反应器300 x 2511/2316L-500.2Mpa一氟化氯是新增6除尘过滤器219 x 1063/4316L常温常压一氟化氯、O+N、氟气否新增7尾气循环器/10/常温常压水否新增五公辅设施1液氮储罐100m3/2/-1980.5Mpa氮气是新增2液氮汽化器2000m3/2316L-1400.5Mpa氮气否新增3冷却盘管及水箱F=4.5m2V=0.8m3/4316L-70常压氮气否新增4氮气回收罐DN1200 V=2m3/1316L常温常压氮气是新增5氮气缓冲罐DN1200 V=2m3/1316L常温0.5Mpa氮气是新增6氮气加热器/30KW4/200常压氮气否新增单个电解槽的制氟能206、力 75.8kg/d，扩建项目电解槽的制氟能力为 200t/a，扩建后全厂电解槽的制氟能力为 10200t/a。783.2.9 产能匹配性分析产能匹配性分析本项目主要生产的产品产能匹配性分析如下。表表 3.2-11 项目主要产品情况一览表项目主要产品情况一览表序号产品名称批次产量kg/批年生产批次批次生产时间（h）年生产时间（h）年最大产能（t/a）设计产能（t/a）备注1三氟化氯600396207920237.6200-根据项目产品质量流和年运行时间，本项目最大产能为年产 237.6t 三氟化氯，符合本项目产能要求。因此要求企业应严格管理产品实际生产周期，严格控制各产品年生产量不得大于设计年207、生产量，有关部门加强对企业生产的监督管理，可要求企业及时汇报实际生产计划安排，以便环保部门及时掌握企业实际生产情况。3.2.10 扩建项目公共工程扩建项目公共工程3.2.10.1 供排水供排水（1）给排水情况根据现场调查可知，本次扩建项目用水主要为生活用水和水洗用水等，生产用水来自与厂区相距 400m 的xx化工 800m3水池，该水池与项目厂区落差 40m，供水可以满足本项目生产用水需求。厂区生活用水接自园区自来水厂，进厂供水管径 DN100，供水压力 0.4MPa，供水能力 50m3/h。生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，水洗用水被副产品氢氟酸带走。3.2.10.2 通风系统通风系统208、生产车间为封闭式轻钢结构，轻质墙体，生产车间除设置门、窗自然通风外，设置轴流风机机械通风，正常通风 6 次/小时。原料仓库、产品仓库封闭式结构，设置彩钢板无动力风机和轴流风机，采取自然通风与机械通风相结合的通风方式。办公楼、食堂及其它辅助用室，设置空调等强制通风设施。3.2.10.3 供电系统供电系统根据现场调查可知，厂区电源来自郭车变110kV变电所和蛟洋变35kV变电所，两座变电所内均设有 35kV 开关室，扩建项目总用电量 1500 万 kWh/a，装置区界内用电负荷的电压等级为 380/220V，用电负荷等级为三级负荷。3.2.10.4 环保工程环保工程（1）废水处理系统79目前厂区内209、已建有三级化粪池和一座污水处理站，设计规模为 100m3/d、一套废碱液处理系统、一座事故应急池和一座初期雨水收集池，其中，年产 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目拟对污水处理站、废碱液处理系统拆除后重建，事故应急池和初期雨水池进行扩容。本次扩建项目产生的生活污水依托现有三级化粪池进行处理，碱液废水依托“年产 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目”建设的废碱液处理系统。（2）废气处理系统本次扩建项目拟在 4#厂房北侧和 5#厂房东侧各设置 1 套水洗+碱洗系统，废气分别经水洗+碱洗处理后从相配套的 Q13 排气筒和 Q14 排气筒排放。（3）固体废物处理系统废210、吸附剂、废电解液渣按照危废标准进行处置；吸附塔产生的氟化钙渣集中收集后外售给xxxx化工有限公司。3.2.11 扩建项目生产工艺及产污环节扩建项目生产工艺及产污环节3.2.11.1 产品生产工艺说明产品生产工艺说明本次扩建项目主要生产三氟化氯，其生产工艺流程及产污环节详见图 3-1。略（涉及机密）80工艺流程说明：ClF3生产主要由电解制氟反应、ClF3合成、ClF3提纯充装工序组成。电解制氟反应电解制氟是制取三氟化氯的第一道工序，本项目所采用的中温电解制氟工艺技术，目前工业上制取单质氟的最主要方法就是电解无水氟化氢。在电解槽中配好电解质 KF2HF，配置完成后，电解液中 HF 浓度约为 40211、.8%。配置过程中不涉及添加剂的使用。配制时，把 KHF2倒入配制槽中，装好盖子，试漏合格后，用氮气置换槽内空间数次，之后将槽子抽真空至一定负压。然后槽体循环水排管通入热水，当电解槽温度达 60-80时，从 HF 加入口缓慢加入液态 HF，定期从取样口检测 KHF2是否完全熔化，熔化后对电解液取样分析，HF 浓度约为 39.5%时，停止 HF 加入。用氮气通入该槽，使压力不大于 0.12MPa，在该压力状态下，电解液缓慢压入待转移电解槽中。氮气压力下降后，电解液即转移完成。电解槽为蒙乃尔合金材质，电极为碳电极，电解电压为 4.0V，电解温度为 8090。由于电解反应为放热反应，反应产生的热由夹212、套水带走，以保持电解温度的恒定。电解过程中，电解质为氟化氢钾，发生电解的是氟化氢，氟化氢通过管道连通电解槽，通过控制氟化氢的通入速度，来保持电解槽的液位及酸度保持在39%-40%，电解效率达 95%以上。电解过程中氟化氢钾不发生反应，定期更换，送厂家回收。电解槽阴极产生的氢气，经四级水喷淋系统喷淋去除氟化氢等，再经二级碱洗后，高空排放；阴极气体经水喷淋(水洗)产生氢氟酸，浓度约 40%，作为副产品外售；阳极气体主要为氟气，夹带 HF 气体，送氟化氢冷凝器后至各反应器使用。总反应式为：2HFF2+H2ClF3合成来自 3#电解厂房的氟气（92.3%，主要成分氟气、氟化氢、氧气、氮气等）经管道输送213、至 4#厂房后分四路进入氟气冷凝器，经液氮三级冷凝、吸附塔吸附、过滤器（316L 过滤材料）过滤后，氟气浓度可高达 98%以上。提纯后的氟气经流量计分十二路进入氟化反应器，氯气（常温，靠钢瓶内部压力自然汽化）经过干燥器进行干燥后经流量计同时进入氟化反应器。氯气和氟通直流电81气在温度 230-250、压力 0.15-0.2MPa 条件下反应生成三氟化氯粗气体，氟化反应器采用电加热（设备自带）。含有杂质的三氟化氯粗气体分四路预冷器降温后，对应进入三氟化氯冷凝器中（操作温度-65，操作压力 0.01Mpa）后分时段进入对应的 6 路压力变换器中（共 4 组），得到三氟化氯粗品。ClF3提纯充装工序214、三氟化氯粗品分四路进入装有吸附剂的三氟化氯吸附塔，再分四路进入过滤器过滤后，进入一级精馏塔进行精馏（操作温度 15-18，操作压力 0.10.2Mpa，热媒为热氮气，冷媒为液氮），后进入二级精馏塔（操作温度-50，操作压力0.1-0.2Mpa，冷媒为液氮），得到三氟化氯纯度不低于 99.9%的电子级三氟化氯，产品从精馏塔出口连接至缓冲器后进入汇流排。将钢瓶用真空泵进行真空处理后，电子级三氟化氯通过汇流排盘面上的阀门进入钢瓶中。钢瓶底部均设有台秤随时检测瓶内气体重量。充装完毕后，进行成品检测合格后方可进仓入库。（3）副产品四氟甲烷、氢氟酸生产工艺流程简述蒸发器分离出来的杂质（氟气、一氟化氯）进入215、碳反应器（操作温度 200220，操作压力 0.08Mpa），氟气与碳反应生成四氟甲烷，四氟甲烷（携带少量的一氟化氯）分两路进入装有吸附剂的吸附塔中除去一氟化氯后，将经过滤器过滤的四氟甲烷送入尾气淋洗塔处理后用管道送去公司四氟甲烷厂房中进入四氟甲烷精馏系统中。工艺过程中吸附塔、精馏过程中捕集的氟化氢气体、氮气、氧气经置换后吹扫进入水洗装置成为氢氟酸（控制浓度 40%），氮气、氧气放空。（4）化学反应方程式主反应：Cl2+3F2 2ClF3、ClF+F2ClF3；副反应：Cl2+F2 2ClF2F2+CCF4HF+H2O H3O+F-（5）吸附剂再生过程用持续使用 200的高温氮气进行吹扫再生 216、5 个小时。控制条件为：再生温度 200，吸附剂出口氟化氢浓度小于 100ppm，为再生完成。解析过程产生的污染物为 HF。3.2.11.2 产污环节说明产污环节说明扩建项目产污环节详见表82表表 3.2-12 产污环节一览表产污环节一览表污染因素产污环节污染物防治措施废气精馏氟化物水洗+碱洗氢气水洗氟化物水洗+碱洗冷凝、吸附剂再生氟化物水洗+碱洗固废吸附废吸附剂委托有危废处置资质的单位处理电解废电解液渣吸附氟化钙渣外售3.2.12 扩建项目工程平衡扩建项目工程平衡3.2.12.1 物料平衡物料平衡本次扩建项目主要产品为电子级三氟化氯。项目生产工艺末端设有水洗塔和碱洗塔，根据xxxx科技有限公217、司年产 100 吨电子级三氟化氯项目阶段性（年产 50 吨电子级三氟化氯）竣工环境保护验收监测报告可知，多级水洗塔+碱洗塔去除氟化物的效率为 99.98%（其中，多级水洗塔吸收氟化氢的效率为 99%，碱洗塔去除氟化物的效率为 98%），碳方应后碱洗塔为二级碱洗塔，处理效率可达99.6%。扩建项目物料平衡见图 3-2，物料平衡见表 3.2-13。表表 3.2-13 扩建项目物料平衡表（单位：扩建项目物料平衡表（单位：t/a）物料名称入方出方氟化氢163.36电子级三氟化氯200氯气9540%氢氟酸36.391吸附剂（5A 分子筛、13X）3.05氢气7.718水21.2262废气（氟化物）0.0218、054碳0.4741N2+O21.1579KOH46.278氟化钙渣49.3301CaO23.139工业级四氟化碳8.5967回用吸附剂3.05回用 KOH46.278合计352.527合计352.527注：吸附剂五年更换一次，最终废吸附剂产生量为 4.50t3.2.12.2 元素平衡元素平衡本次扩建项目氟元素、氯元素平衡详见图 3-3、图 3-4，元素平衡表见表 3.2-13。83表表 3.2-14 扩建项目元素平衡（单位：扩建项目元素平衡（单位：kg/a）物料名称入方出方氟元素原料含氟152.0202电子级三氟化氯含氟123.242/氢氟酸含氟13.4433/废气中含氟0.0047/工业级219、四氟化碳中含氟6.0056/氟化钙渣中含氟9.3246合计152.0202合计152.0202氯元素原料含氯95电子级三氟化氯含氯76.756/氢氟酸含氯1.2312/废气中含氯0.0005/工业级四氟化碳中含氯0.068/氟化钙渣中含氯16.9443合计95合计95略（涉及机密）略（涉及机密）3.2.12.3 水平衡水平衡本次扩建项目用水主要包括生产用水和生活用水。（1）生产用水本次扩建项目生产用水主要水洗用水和碱洗用水。水洗用水根据物料平衡，水洗工段用水量为 21.2262t/a，水洗用水被副产品氢氟酸带走，不外排。碱洗用水根据业主提供的资料，碱洗工段采用氢氧化钾溶液调配生石灰进行处理氟化220、物。根据现有工程实际生产情况类比，氢氧化钾溶液调制浓度为 40%（控制浓度）。则本次扩建项目碱洗工段用水量为 0.21m3，碱洗废水（废碱液，包含 KOH）每天产生量为 0.35m3/d，经废碱液处理系统处理后回用于碱洗用水，由于废碱液处理过程中约有 20%被废渣带走，则废渣带走水量为 0.07m3/d，则需补充水量 23.1t/a。（2）生活用水84本次扩建项目新增员工 32 人，均不住厂。不住厂职工生活用水指标以 63L/人天估算，则职工生活用水量为 2.02m3/d（665.28t/a）。污水产生量按用水量的80%计，生活污水产生量约 1.62m3/d（532.22t/a）。本扩建项目水221、量平衡情况详见表 3.2-15 和图 3-5。表表 3.2-15 扩建项目水平衡表扩建项目水平衡表用水项目给水（t/a）排水量（t/a）回用水（t/a）补充新鲜水量（t/a）备注水洗用水21.22620021.2262/碱洗用水23.101.0m3/d23.1碱洗废水产生量为0.35m3/d，经处理后循环使用，不外排，只需补充损耗水量生活用水665.28532.220665.28/图图 3-5 扩建项目水平衡图（单位：扩建项目水平衡图（单位：t/a）3.2.13 扩建项目污染源分析扩建项目污染源分析3.2.13.1 扩建项目施工期污染源分析扩建项目施工期污染源分析施工期主要建设内容包括土地开挖222、平整、基础工程、主体工程、设备安装和扫尾工程等阶段。施工进度为 2023 年 4 月2026 年 6 月，施工期工艺流程及产污环节如图 3-6 示：665.28133.06532.22532.2223.123.11.00t/d/21.226221.2262709.606285图图 3-6施工期工艺流程及产污环节图施工期工艺流程及产污环节图施工期污染简析：项目工程占地面积约为 8459m2，施工期主要的污染因素有废气、废水、固体废物和噪声，根据现状调查，目前项目地块已经完成场地平整工作，项目开工建目前项目地块已经完成场地平整工作，项目开工建设前地块为空地。设前地块为空地。1、施工期废气主要包括223、施工扬尘、施工及运输机械排放的尾气。其主要污染因子为 TSP、CO、HC 化合物、NO2等，为无组织排放。2、施工期废水主要分为施工废水和施工人员生活污水。施工废水主要污染因子为 SS；施工人员生活污水主要污染因子为 COD、BOD5、SS、氨氮等。3、施工期噪声来源于施工机械和运输车辆在运行中产生的机械噪声，主要噪声源为机动车辆行驶、砂石料加工、混凝土浇注。具有突发性和间歇性的特点。4、施工期产生的固体废弃物主要来源于本项目建设过程中产生建筑垃圾、现有项目部分构筑物拆除产生的建设垃圾、生活垃圾等。5、施工占地对生态环境影响和植被破坏，改变土地利用性质，使区域原有林地减少，植被覆盖率降低。（1224、）废水生活污水施工人员的生活污水按高峰期施工人员约 50 人计，根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2003），按供水定额 50L/人d，则用水量为 2.5m3/d，排污系数取 0.8，则施工人员产生的生活污水量为 2m3/d，其主要污染因子为 CODcr、BOD5、SS 等。参考给排水设计手册（第五册城镇排水）典型生活污水水质示例：COD浓 度 范 围 为 250400mg/L、BOD5浓 度 范 围 110200mg/L、SS 浓 度 范 围100200mg/L，本项目生活污水中主要污染指标浓度选取为 CODcr400mg/L，86BOD5200mg/L，SS200mg/L，氨氮 3225、5mg/L，则生活污水中各污染物排放量及浓度估算见下表 3.2-16。在项目施工期间，依托厂区现有环保措施，生活污水经化粪池消化处理后排入园区污水管网进入xx县第二污水处理厂处理。表表 3.2-16施工期生活污水中主要污染物产生量施工期生活污水中主要污染物产生量生活污水产生量生活污水产生量污染物污染物CODcrBOD5SS氨氮氨氮2m3/d浓度（mg/L）40025020045产生量（kg/d）0.80.50.40.09施工废水施工废水：施工废水主要为基坑废水、混凝土养护废水及车辆冲洗废水等。基坑废水、混凝土养护废水均沉淀后再利用；车辆冲洗废水据类比及初步估算，一般施工车辆冲洗废水约 300L226、/辆，每天按 10 辆计，冲洗废水约 3m3/d，设置隔油沉淀池，其中 CODcr为 25200mg/L，SS 约为 5004000mg/L，石油类约为100-200mg/L。施工废水经处理后主要回用场地洒水降尘等，不外排。（2）废气施工期废气污染物主要有施工粉尘和施工设备尾气。粉尘主要来自基础开挖、建筑运输道路扬尘、物料装卸等；尾气则由各类施工机械运转及运输汽车等造成。施工扬尘本项目施工期的大气污染物主要是扬尘，扬尘一般由基础开挖、物料装卸和车辆运输造成的。对整个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段。按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于裸露的施工区表层浮尘227、因天气干燥及大风，产生风力扬尘；而动力起尘，主要是在建材的装卸过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重，据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的 60%以上。车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，按下列经验公式计算：75.085.05.08.65123.0PWvQ式中：Q汽车行驶的扬尘，kg/km辆；V 汽 车 速 度，km/hr；W汽车载重量，吨；87P道路表面粉尘量，kg/m2。表表 3.2-17 在不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘在不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘 单位：单位：kg/辆辆公里公里P车速0.1(kg/m2)0.2(kg/m2)0228、.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2)1(kg/m2)5(km/hr)0.0510560.0858650.1163820.1444080.1707150.28710810(km/hr)0.1021120.1717310.2327640.2888150.3414310.57421615(km/hr)0.1531670.2575960.3491460.4332230.5121460.86132325(km/hr)0.2552790.4293260.581910.7220380.8535771.435539由此可见，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况229、下，路面越脏，则扬尘量越大。因此限速行驶及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的有效手段。施工期扬尘的另一个主要原因是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工的需要，一些建材需露天堆放；一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘可按堆场起尘的经验公式计算：WeVVQ023.130501.2其中：Q起尘量，kg/吨年；V50距地面 50m 处风速，m/s；V0起尘风速，m/s；W尘粒的含水率，%。V0与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关230、。以煤尘为例，不同粒径的尘粒的沉降速度见表 3.2-18。表表 3.2-18不同粒径尘粒的沉降速度不同粒径尘粒的沉降速度粒径，m10203040506070沉降速度，m/s0.0030.0120.0270.0480.0750.1080.147粒径，m8090100150200250350沉降速度，m/s0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粒径，m4505506507508509501050沉降速度，m/s2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.624由表可知，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为 250m 时，沉降速度为 1.231、005m/s，因此可以认为当尘粒大于 250m 时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场的气候情况不同，其影响范围也有所不同。项目所在区域年平均降水天数为88126.8 天，以剩余时间的 1/2 为易产生扬尘的时间计，全年产生扬尘的气象机会有31.9%，特别可能出现在夏、秋二季，雨水偏小的情况下，因此本工程施工期应注意施工扬尘的防治问题，须制定必要的防治措施，以减少施工扬尘对周围环境的影响。施工机械、运输车辆排放的废气。在工程施工期间，使用液体燃料的施工机械及运输车辆的发动机排放的尾气中含有 NOX、CO、THC 等污染物，项目施工期工程量较232、小，施工期较短，一般情况下，各种污染物的排放量较小。（3）噪声施工期噪声主要是施工机械噪声和运输车辆交通噪声。因为施工阶段一般为露天作业，无隔声与消减措施。建设项目施工期产生噪声的施工机械有装载机、移动式吊车、振捣棒、电焊机、运输车辆等，由于施工场地内设备位置不断变化，同一施工阶段不同时间设备运行数量也有波动，根据施工机械噪声类比监测结果，现将各类施工机械的噪声值列于表 3.2-19。表表 3.2-19主要施工机械设备噪声源强表主要施工机械设备噪声源强表设备名称设备名称测点距施工设备距离（测点距施工设备距离（m）噪声级（噪声级（dB（A）装载机596移动式吊车592振捣棒584电焊机595运输233、车辆592（4）固体废物建筑垃圾本项目在建设过程中产生的建筑垃圾主要为建材损耗产生的垃圾。根据同类施工统计资料，施工现场碎砖、过剩混凝土等建筑垃圾产生量约为 2kg/m2，本项目建筑总面积约为 13104m2，故整个施工期建筑垃圾的产生量约为 26.0t（不包括回填土），按建筑垃圾有关管理要求及时清运出场进行处置。施工人员生活垃圾施工人员高峰期每天 50 人计，施工人员产生的生活垃圾按每人每天 0.5kg 计算，则每天将产生生活垃圾 25kg，定点收集后统一由环卫部门收集处理。土石方89根据现状调查，目前项目地块已完成场地平整。项目土石方挖填方总量 0.40万 m3，其中：总挖方量 0.20 234、万 m3，总填方量 0.20 万 m3。（5）工程占地生态环境项目规划用地现状为空地，道路及厂区施工会改变原有土地性质，施工过程中可能会对周围的植被产生影响。1、对动植物的影响施工期道路、场区地面地表开挖、植被清除、土地的整治等活动以及施工机械噪声的影响，会破坏用地范围内现有植物分布状况以及植物数量，并对动物栖息环境造成破坏，对周边动物造成噪声干扰。2、对景观的影响施工区域的开挖、开挖地表的裸露、施工机械的进入会影响区域的景观完整性，给视觉带来较强的冲击作用。环评建议施工与绿化同步，围挡布置尽量与周围景观环境相协调，场区道路尽快硬化，减少水土流失，并要求建筑施工工地必须严格按照项目环境影响评价235、确定的施工全过程污染防治实施方案要求，组织落实各项污染防治措施，有效控制建设项目施工期间对生态环境造成的影响。上述施工过程中产生的污染都是暂时的、局部的，且随着施工过程的结束，该污染也将消失。3.2.13.2 扩建项目运营期污染源分析扩建项目运营期污染源分析（1）废气a）正常工况下大气污染源强本次扩建项目主要新增 1 条三氟化氯生产线（含无水氟化氢电解）。电解槽产生的废气污染物主要有电解阴极气体，经喷淋和碱洗后排放。电解池阴极中产生的气体主要为氢气和少量氟化氢，氟化氢经水洗塔+碱洗塔处理后从配套 25m 高的 Q14 排气筒排放，运行时间为 7920h，生产过程不设风机，主要通过电解过程中产生236、的氢气等轻组分气体带动，经计算，排气筒排气量约为 100m3/h。蒸发器分离出来的杂质（氟气、一氟化氯）进入碳反应器处理后气体经碱洗塔处理，去除氟气和一氟化氯，形成工业级的四氟化碳，作为副产品在密闭条件下直接装入钢瓶外售，无废气排放。精馏工段产生的废气的主要成分是氟化物、氮气和氧气，废气经水洗塔+碱洗塔处理后从配套 25m 高的 Q13 排气筒排放，运90行时间为 7920h，生产过程不设风机，主要通过通入的液氮和生产过程中产生的氮气和氧气等轻组分气体带动，经计算，排气筒排气量约为 300m3/h。冷凝、吸附工序吸收下来的氟化物，每个月处理 1 次，为保证生产线运行状况，脱附解吸缓慢进行，持续237、时间为 360h/月，废气经水洗塔处理后从 25m 高的 Q13 排气筒排放。电解废气本次扩建项目在 3#电解车间内设置一座电解槽，需电解无水氟化氢 163.36t/a，电解过程中电解槽均处于密闭微负压状态，电解槽产生的废气污染物主要有电解阴极气体。电解槽阴极气体的主要成分为 H2、HF，其中 H2产生量为 7.718t/a，约占 67.69%（体积分数），HF 产生量为 3.718t/a，约占 32.51%（体积分数）。电解槽阴极气体经密闭的集气管道集中收集后，先经水洗装置回收约 99%的 HF 后，再通过后续的碱洗系统对 HF 进行吸收处理。则 HF 产生量为 3.718t/a，水洗阶段通238、过水吸收HF，可洗去约 99%的 HF 气体，吸收液反复回用参与吸收，直到形成 40%浓度氢氟酸后收集桶内作为副产品待售。尾气再经碱洗处理去除约 96%的 HF 气体，最终通过新增的 25m 高 Q14 排气筒排放，排气筒直径为 0.2m，整个运行过程均处于密闭微负压状态。根据建设单位提供的设计资料，工艺末端不设抽风机，轻组分气体自然排出，扩建后 Q14 排气筒设计风量可达到 100m3/h。根据物料衡算，电解槽阴极气体经水洗+碱洗处理后，HF 气体排放量为0.0037t/a，排放速率和排放浓度分别为 0.000076kg/h，0.76mg/m3。表表 3.2-20 电解工段氟化物电解工段氟化239、物产排情况一览表产排情况一览表生产工序污染物产生量排放量排放速率排放浓度电解氟化物3.718t/a0.0007t/a0.000088kg/h0.88mg/m3精馏、冷凝、吸附剂工段废气根据建设单位提供的设计资料，由于精馏过程中无法做到百分百的产品得率，一部分的三氟化氯随轻组分从精馏塔上端飘出。根据物料衡算，则精馏后被轻组分带走的氟化物产生量为 3.092t/a。三氟化氯生产过程中需要对通入的氟气进行冷凝、吸附处理，反应器生成的气体冷凝后出来的粗气需要进行汽化吸附处理，这期间收集下来的氟化物每个月排放一次，为保证生产线运行状况，脱附解吸缓慢进行，持续时间为 360h/月。根据物料平衡可知，冷凝、240、吸附中收集的氟化物量为 8.668t/a。91精馏、冷凝、吸附剂工段废气末端设有水洗+碱洗系统。利用淋洗的方式对氟化物进行处理，根据实际运行情况，水洗塔对氟化物的去除效率可达 99%以上，碱洗塔对氟化物的去除效率可达 96%以上。经水洗+碱洗处理后的尾气引至 Q13排气筒排放。则经处理后氟化物最终排放量为 0.0047t/a，排放速率为 0.00059kg/h，排放浓度为 5.93mg/m3。表表 3.2-21 精馏、冷凝、吸附剂工段氟化物精馏、冷凝、吸附剂工段氟化物产排情况一览表产排情况一览表生产工序污染物产生量排放量排放速率排放浓度精馏氟化物3.092t/a0.0047t/a0.00059241、kg/h1.98mg/m392表表 3.2-22 扩建项目运营期废气产生和排放量扩建项目运营期废气产生和排放量排气筒污染源污染物废气量产生情况治理措施污染物排放情况排放标准排放参数m3/h浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a措施速率 kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a高度m直径m温度Q13精馏、冷凝、吸附氟化物30049491.48511.76水洗塔+碱洗塔；水洗塔去除氟化物效率 99%，碱洗塔去除氟化物效率 96%氟化物0.000580.004790.171.980.000580.0047250.3030Q14电解氟化物10046940.4242、693.718氟化物0.0000880.000790.170.880.0000880.0007250.2030注：废气年排放小时数按照 7920h 计。93b）非正常工况排放影响分析非正常排放主要是指生产过程中开停车、检修、发生故障情况下污染物的排放。非正常排放大小及频率与生产装置的工艺水平、操作管理水平等因素有密切关系。在生产中由于正常开停车以及料想不到的操作失误而造成局部停车时，将有气体、液体等会物料排出，若无严格的处理措施，往往是造成环境污染的重要因素。工艺设备达不到设计规定指标情况下的排污本项目采用的生产工艺较为成熟可靠，项目生产装置的设备和管道无非正常的跑冒滴漏现象，是安全可靠的。压243、力容器的设计、制作、安装和使用均委托有资质的单位，按国家相关规范执行。同时加大管理力度，设备和仪器定期检查核对，将事故降至最低程度，保证安全、可靠的生产。因此，由工艺设备达不到设计要求而出现的排污风险相对较小。临时开停车及设备检修在生产过程中，由于停水、停电、停汽，或某个设备发生故障，可导致整套装置临时停车，待故障排除后，恢复正常生产。生产装置每年检修一次。年检时，装置首先要停车，各反应器、塔类、容器及换热设备在进行检查、维修和保养后，再开工生产。对于上述两种情况，生产开停车及设备检修时各管道、中间罐、反应塔等废气通过排气置换措施，排出的废气应由风机送往各废气处理装置或应急吸收系统进行处理后达244、标排放。c）非正常工况排放污染源计算本项目的非正常排放情况主要是生产末端的废气处理装置达不到应有处理效率的情况下，造成污染物排放浓度超标。本工程环保设施设有报警系统，设备定期检修，基本能保证无故障运行。日常运行中，若出现设施处理效率下降，工作人员可立即接收到报警信息并处理。本次扩建项目考虑废气处理装置处理效率降低至 96%（水喷淋装置出现故障）的情况考虑。则在非正常情况下废气排放情况见表 3.2-23。94表表 3.2-23 扩建项目非正常工况下废气排放情况扩建项目非正常工况下废气排放情况排气筒污染源非正常排放原因污染物排放情况排放口参数 H/应对措施浓度（mg/m3）速率（kg/h）Q13精245、馏、冷凝、吸附工段末端的废气处理装置效率降低氟化物197.980.05925m/0.30m报警系统；定期检查Q14电解氟化物187.780.01925m/0.20m（2）废水a）生产废水本次扩建项目运营期生产废水主要为碱洗废水。根据业主提供的资料，碱洗工段采用氢氧化钾溶液调配生石灰进行处理氟化物。根据现有工程实际生产情况类比，氢氧化钾溶液调制浓度为 40%。则本次扩建项目碱洗工段用水量为 0.21m3，碱洗废水（废碱液，包含 KOH）每天产生量为 0.35m3/d，经废碱液处理系统处理后回用于碱洗用水，由于废碱液处理过程中约有 20%被废渣带走，则废渣带走水量为 23.1t/a，不外排。b）生246、活污水本次扩建项目新增员工 32 人，均不住厂。不住厂职工生活用水指标以 63L/人天估算，则职工生活用水量为 2.02m3/d（665.28t/a）。污水产生量按用水量的 80%计，生活污水产生量约 1.62m3/d（532.22t/a），生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理，对周边环境影响较小。c）初期雨水本次扩建新增用地 8459m2，参照 石油化工企业给水排水系统设计规范 第 5.3.4条规定，一次降雨污染雨水总量宜按污染区面积与其 1530mm 降水深度的乘积计算，本工程按照 30mm 计算，则扩建项目初期雨水量为 500m3，现有工程初期雨水量大247、致为 422.61m3，本次扩建项目完成后全厂初期雨水量为 922.61m3，厂区设一座容积为 2707.39m3的初期雨水池，故初期雨水池容积满足要求，厂区初期雨水经雨水管道收集，经检测达到无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1中的直接排放标准后通过雨水管道排入下道湖溪；若检测超标则进入污水处理站污水收集池，经处理合格后用于厂区内的水洗及碱洗工段。d）废水排放情况95扩建项目生活污水排放量为 532.22t/a，经厂区化粪池处理达标后排入园区污水管网进入xx县第二污水处理厂处理；生产废水经厂区污水处理站处理达到回用要求后，全部回用，不外排。扩建项目生活污水排放情况见表 248、3.2-24。表表 3.2-24 扩建项目废水排放情况一览表扩建项目废水排放情况一览表来源产排量（t/a）项目CODCrSSNH3-HBOD5生活污水532.22产生浓度（mg/L）35022035200年产放量(t/a)0.1860.1170.0190.106532.22排至污水处理厂浓度（mg/L）102829.2628.1年排放量(t/a)0.0900.0320.0060.053532.22污水处理厂污水浓度（mg/L）5010510年排放量(t/a)0.0270.0050.0030.005（3）噪声扩建项目运营期噪声源主要有新增设备运转时产生的机械噪声，主要产生噪声的设备包括真空泵、行249、车等，声源强度在 7590dB（A）范围内。项目噪声源情况见表 3.2-25。表表 3.2-25 扩建项目主要噪声源扩建项目主要噪声源序号噪声设备平均声压级（dB）治理措施1真空泵75隔声、减振、消声2行车90由上表可知，本项目噪声级在 7590dB 之间，防止设备噪声对周边环境的影响，建设单位除了选用低噪设备外，对于产生的较高噪声设备，增设隔声房、隔声罩，气流进出口消声器等设施，使噪声降低 1020dB。（4）固体废物本项目产生的固体废物主要有为废吸附剂（包括废分子筛、废 13X）、氟化钙渣、废电解质和生活垃圾等，一般工业固废包括氟化钙渣和生活垃圾，根据现有企业处置方式，废吸附剂（包括废分子250、筛、废 13X）按照危废标准进行处置。本项目固体废物总产生量约 62.9768t/a。废吸附剂废吸附剂根据物料平衡章节可知，扩建项目吸附剂每 5 年一换，废吸附剂（包括废分子筛、废 13X）产生量约为 4.50t/a。根据现有企业处置方式，废吸附剂按照危废标准进行处置。危险废物汇总详见表 3.2-26。96表表 3.2-26 危险废物汇总表危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施*1废吸附剂HW49900-041-494.50吸附固态/5 年/委托xx省固体废物处置有限公司进行处理氟化钙渣氟化钙渣扩建项目废251、碱液处理系统会产生一定量的氟化钙渣，产生量为 49.3301t/a，集中收集后外售给xxxx化工有限公司。废电解质废电解质液渣液渣本项目新增电解槽 8 套，预计每年检修一次，废电解质渣产生量约为 0.3t/套，废电解质渣转移至电解质回收车间处理后可回收约 48%的电解质，根据物料衡算，最终废电解质渣产生量为 1.248t/a，属于 HW34（废酸类）危险废物，统一收集后分别委托xx省固体废物处置有限公司进行处理。生活垃圾生活垃圾本次扩建项目新增工作人员 32 人，生活垃圾的产生量按 0.5kg/d人计，则生活垃圾产生量为 5.28t/a，交由环卫部门清运处置。本项目主要固体废物产生量及处置方式252、详见表 3.2-27；危废转运路线图见图3-7。表表 3.2-27 扩建项目固体废物产生量和处置方式扩建项目固体废物产生量和处置方式序号名称危险废物类别危险废物代码废物组成产生量（t/a）处置方式1废吸附剂HW49900-041-49废分子筛、废 13X4.50委托xx省固体废物处置有限公司进行处理2废电解质液渣HW34261-057-34氟化氢钾、HF1.2483氟化钙渣61261-001-61氟化钙49.3301外售综合利用4生活垃圾/5.28环卫部门清运处置合计：60.3581/总计：全厂固体废物总产生量 60.3581t/a，其中危险废物产生量为 5.748t/a97图图 3-7 危废253、转运路线图危废转运路线图3.2.14 扩建项目各污染物排放情况汇总扩建项目各污染物排放情况汇总扩建项目污染源排放情况汇总见表 3.2-28。表表 3.2-28 扩建项目污染物排放情况汇总表扩建项目污染物排放情况汇总表主要污染物指标单位产生量削减量排放量备注生活污水废水量t/a532.220532.22/CODt/a0.1860.1590.027氨氮t/a0.0190.0160.003废气氟化物t/a15.47815.47260.0054/固体废物固体废物t/a60.358160.3581外售安全处置/其中废吸附剂t/a4.504.50委托xx省固体废物处置有限公司进行处理/废电解质液渣t/a1254、.2481.248/固废主要有废吸附剂、氟化钙渣和生活垃圾/噪声噪声源为机械设备噪声，主要是生产车间工艺设备等噪声（7590dB（A）。3.3 扩建后项目工程分析扩建后项目工程分析3.3.1 扩建后项目基本情况扩建后项目基本情况（1）建设单位：xxxx科技股份有限公司（2）建设地点：xx蛟洋新材料产业园区循环经济化工园区（3）占地面积：工程总占地面积 94766m2。（4）劳动定额：扩建后劳动定员 566 人，均不住厂。（5）工作制度：年工作日 330 天，采用三班制运转，每班 8h。3.3.2 扩建后项目产品方案扩建后项目产品方案本项目全厂产品方案详见表 3.3-1。生产车间废吸附剂产生电解255、车间废电解质液渣产生场区内拆除重建后的危废储存间储存xx省固体废物处置有限公司拉运处理98表表 3.3.1 扩建后项目全厂产品方案一览表（单位：扩建后项目全厂产品方案一览表（单位：t/a）序号产品名称已批已建工程已批在建工程已批未建工程拟建（年处理 8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目）本次扩建工程全厂1电子级六氟化硫40003000/70002电子级四氟化碳1500500/20003三氟化氮/1000/10004超纯氨/5000/50005电子级八氟环丁烷350/3506电子级三氟甲烷850/8507电子级八氟丙烷160/1608电子级二氟甲烷50/509电子级五氟乙烷/50/256、5010电子级六氟丙烯/60/6011电子级六氟丁二烯50/100/15012氟氮混合气30/3013电子级六氟乙烷950/95014电子级一氟甲烷50/5015草酸蚀刻液2000/500/250016TFT 显影液5000/5000/1000017氢氟酸（薄化）5000/5000/1000018铝（铜）蚀刻液1500/150019TFT 光阻剥离液1500/150020ITO 蚀刻液/1500/150021彩色滤光片再生剂/1500/150022导电金属再生剂/1500/150023铝蚀刻液（精制）/2500/250024TFT 光阻剥离液（精制）/10000/1000025ITO 蚀刻液（257、精制）/2500/250026彩色滤光片再生剂（精制）/2500/250027导电金属再生剂（精制）/2500/250028电子级碳酰氟/50/5029电子级四氟化硅/200/20030电子级三氟碘甲烷/50/5031电子级三氟化氯50/5020030032氢氟酸1609.1/276.136.391921.5933盐酸/960/96034工业级六氟乙烷58.456.13112.25/226.7835工业级六氟化硫6.272.1/8.3736工业级四氟化碳2.15/2.158.6012.903725%液体氯化钙58823.5358823.533897.5%氟石膏（中和滤渣）21200212009258、93931%除氟盐酸35000350004098.5%氟硅酸钠2572257241电解质115.5115.53.3.3 扩建后项目建设内容及组成扩建后项目建设内容及组成扩建项目建成后，全厂实际用地面积 94766m2，其中一部分预留空地租赁给福建省龙德新能源有限公司。项目组成主要包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。具体内容详见表 3.3-2。表表 3.3-2 扩建后项目建设内容一览表扩建后项目建设内容一览表序号工程类别名称工程内容及规模备注1主体工程1#电解厂房车间占地面积 3477m2，车间内设置电解槽电解无水氟化氢，为其他产品生产线提供氟气和氢气，车间内设有 1根 20m 高 Q1259、 排气筒，对应的是阴极气体净化系统尾气，采用三组 4 级水洗+2 级碱洗系统现有2#电解厂房车间占地面积 3282.68m2，车间内设置电解槽电解无水氟化氢，为其他产品生产线提供氟气和氢气，车间内共设有两个排气筒，分别为 20m 高的 Q2 和 20m 高的 Q3，Q2 对应的是阴极气体净化系统尾气，采用三组 4 级水洗+2 级碱洗系统，Q3 对应的是尾气处理系统，采用的三组 1 级水洗+2 级碱洗系统现有六氟化硫厂房车间占地面积 1381.46m2，主要布设六氟化硫精馏工段生产设备，目前六氟化硫产能可达 4000t/a现有四氟化碳厂房车间占地面积 1280m2，主要布设四氟化碳精馏工段生产设260、备，目前四氟化碳产能 500t/a现有TFT 生产车间车间占地面积 360m2，主要为草酸蚀刻液、TFT 显影液、氢氟酸（薄化）、铝（铜）蚀刻液、TFT 光阻剥离液生产车间，每个产品各 1 条生产线现有纯化车间车间占地面积 600m2，目前设置三氟甲烷、六氟乙烷、八氟环丁烷、八氟丙烷生产线现有合成车间车间占地面积 742m2，目前设有氟氮混合气、二氟甲烷、六氟丁二烯生产线以及一氟甲烷合成生产线现有1#厂房车间占地面积 1800m2，目前设置三氟甲烷、六氟乙烷、八氟丙烷生产线现有3#厂房车间占地面积 1584m2，目前正在建设三氟化氯生产线现有液体氯化钙生产车间占地面积 960m2、高度：7m，261、拟建一条年处理 8.5 万吨混酸资源化利用生产线混酸资源化利用项目建设3#电解厂房车间占地面积 966m2，主要将无水氟化氢通过电解生成氟气和和氢气。扩建4#生产厂房车间占地面积 8626m2，主要建设一条三氟化氯生产线。扩建5#氢气处理厂房车间占地面积 3000m2，主要对电解后的氢气进行水喷淋后排放。扩建2辅助工程办公楼占地面积 480m2，为管理人员办公地点现有食堂占地面积 825m2，主要是员工食堂现有研发楼占地面积 480m2，为技术人员研发地点现有100实验室占地面积 120m2，为产品质量化验地点现有电解质回收车间占地面积 671m2，主要回收废电解质中的电解质，年处理 330t262、，回收效率为 35%混酸资源化利用项目拆除后重新建设电解槽组装间占地面积 760m2，为电解槽组装区混酸资源化利用项目建设钢瓶处理间占地面积 1440m2，主要是对钢瓶表面进行喷漆处理现有门卫占地面积 5m2，一座混酸资源化利用项目建设3公用工程事故水池1 个事故水池，总容积扩建成为 1626.25m3现有初期雨水收集池设计为地下式池体，容积约 2707.39m3混酸资源化利用项目拆除后重新建设超纯水制备系统纯水制备机制备超纯水的效率为 3t/h，每 3 吨新鲜水可制备 1 吨的超纯水现有循环水池地上式水池，容积为 2240m3现有供水生产用水来自与厂区相距 400m 的xx化工 800m3水263、池现有供电厂区电源来自郭车变 110kV 变电所和蛟洋变 35kV 变电所现有原料混酸输送管网管网直径为 100mm、长度为 400m，明渠混酸资源化利用项目拟建4储运工程1#丙类仓库占地面积 587.52m2，用于储存成品现有1#甲类仓库占地面积 778.88m2，用于储存氯气现有1#成品仓库占地面积 2520m2，用于储存成品现有五金仓库占地面积 288m2，主要储存设备维修配件现有无水氟化氢储罐区占地面积 405m2，目前设置 2 个 50m3、2 个 80m3和 2 个100m3无水氟化氢储罐现有液氮储罐厂区内设置 5 个液氮储罐，容积分别是 2 个 100m3和 3个 50m3的储罐264、现有3#仓库占地面积 1482m2、一座，主要存储现有项目原辅材料（比如钢瓶、碳板、钢瓶、包装桶、包装材料、托盘）混酸资源化利用项目拟建4#仓库占地面积 1330m2、一座，主要存储现有项目原辅材料（比如钢瓶、碳板、钢瓶、包装桶、包装材料、托盘）氯化钙液池占地面积 540m2、容积 2000m3成品盐酸区10*12，两个罐体，容积 950m3，用于储存产品盐酸废酸罐区10*12，两个罐体，容积 950m3，用于储存原料混酸有水盐酸区2 个 35m3储罐装 40%浓度的氢氟酸，2 个 35m3的储罐装30%的副产盐酸，为原xx在产项目的副产品。机修车间占地面积 328m2，一座5#仓库占地面积 265、408m2，用于储存成品本次扩建项目新建5环保工废气电解车间 1 阴极气体净化系统3 组 4 级水洗+2 级碱洗系统+20m 高 Q1 排气筒现有电解车间 2 阴极气3 组 4 级水洗+2 级碱洗系统+20m 高 Q2 排气筒现有101程体净化系统六氟化硫排气系统冷凝后的不凝气引至电解车间 2 内的 20m 高 Q3 排气筒排放现有四氟化碳排气系统冷凝后的不凝气引至电解车间 2 内的 20m 高 Q3 排气筒排放现有八氟环丁烷、八氟丙烷、三氟甲烷、六氟乙烷、一氟甲烷排气系统冷凝后的不凝气引至电解车间 2 内的 20m 高 Q3 排气筒排放现有氢氟酸（薄化）、铝蚀刻液、TFT 显影液尾气处理氢氟266、酸（薄化）尾气先经 2 级水洗后和铝蚀刻液尾气、TFT 显影液尾气一起经 1 级碱洗，最后从 20m 高 Q4 排气筒排放现有TFT 光阻剥离液尾气处理TFT光阻剥离液尾气经活性炭吸附装置处理后从20m高Q4 排气筒排放现有三氟甲烷排气系统蒸馏和精制末端设有吸附塔和两级冷凝装置，尾气经处理后引至 20m 高 Q3 排气筒排放现有六氟乙烷排气系统蒸馏和精制末端设有吸附塔和两级冷凝装置，尾气经处理后引至 20m 高 Q3 排气筒排放现有八氟丙烷排气系统蒸馏和精制末端设有吸附塔和两级冷凝装置，尾气经处理后引至 20m 高 Q3 排气筒排放现有吸附剂解析废气3 组 2 级水洗+1 级碱洗系统+20m 267、高 Q3 排气筒现有电解质回收排气系统溶解、中和废气和烘干废气经收集后排入 2 级水洗塔和1 级碱洗塔中进行处理后从 20m 高的 Q6 排气筒排放，正常运行风机（1 用 1 备）风量为 2500m3/h混酸资源化利用项目拆除重新建设三氟化氯排气系统生产线为密闭微负压状态，精馏废气经水洗+碱洗处理后从 25m 高的 Q7 排气筒排放现有液体氯化钙生产车间和储罐区三级水吸收+一级碱液喷淋装置，排气筒 Q12 高度 20m、正常运行风机（1 用 1 备）风量为 2500m3/h混酸资源化利用项目建设精馏、冷凝、吸附废气精馏、冷凝、吸附废气经水洗+碱洗处理后从 25m 高的Q9 排气筒排放本次扩建新268、建电解废气电解废气经洗+碱洗处理后从 25m 高的 Q10 排气筒排放本次扩建新建废水生产废水对于清洗废水，采用化学沉淀+压滤机+清水池+过滤器进行处理，设计规模 100t/d，尾水回用于水洗、碱洗用水；对于碱洗废水，由单独的废碱液处理系统处理后上清液回用于碱洗用水，设计规模为 24m3/d；有机废水采用的工艺为：调节池+反应池+混凝沉淀池+电催化氧化+二级混凝沉淀+MBR 反应器+中间池+二级防渗透处理系统，设计规模为 3m3/d，处理后回用于无机用水。混酸资源化利用项目清洗废水和碱洗废水拆除后重新建设，工艺和规模前后一致，有机废水新增生活污水生活污水经三格化粪池处理后排入园区污水管网，最终269、汇入xx县第二污水处理厂处理现有危废处置建设 1 座危废暂存间，占地面积 160m2，主要用于储存厂区内的危险废物混酸资源化利用项目拆除重新建设污泥处置建有 1 座污泥压滤间，面积 75m2混酸资源化利用项目拟建102噪声控制工程隔声、减震、消声等控制措施现有地下水和土壤防治措施已对一般防渗区和重点防渗区按要求进行了防渗措施的建设现有风险防范措施已对一般防渗区和重点防渗区按要求进行了防渗措施的建设；储罐区建设了配套围堰，设有毒气体报警装置；氯气钢瓶仓库设置应急系统，配套了氯气泄露处置系统；于 2023 年 3 月修编了 xxxx科技有限公司突发环境事件应急预案并备案现有注：“年处理 8.5 万270、吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目”在表格中简写成“混酸资源化利用项目”3.3.4 扩建后项目工程平衡扩建后项目工程平衡扩建项目建成后，全厂共有产品 41 种，其物料平衡计算详见 3.1.5 章节和 3.2.12章节内容。3.3.5 扩建后项目运营期污染源分析扩建后项目运营期污染源分析3.3.5.1 废气废气本项目扩建后全厂废气产排情况详见表 3.3-3。103表表 3.3-3 扩建后项目运营期全厂废气产生和排放量扩建后项目运营期全厂废气产生和排放量排气筒污染源污染物废气量产生情况治理措施污染物排放情况排放标准排放参数m3/h浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a措施速率kg/h排放量271、 t/a浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h排放量 t/a高度m直径m温度有组织排放Q1电解工段氟化物4403954.51.7413.35水洗塔+碱洗塔氟化物0.00350.027290.177.950.00350.0272200.2530Q2电解工段氟化物6401296.90.836.39水洗塔+碱洗塔氟化物0.00080.006490.171.250.00080.0064200.2530Q3吸附剂再生氟化物6402218.81.421.093水洗塔+碱洗塔氟化物0.00360.002890.175.620.00360.0028250.2530HCl671.90.430.32272、99HCl0.00040.00031000.430.630.00040.0003六氟化硫生产工段氟化物2328.11.4911.48冷凝系统氟化物0.00030.0023390.170.470.00030.00233四氟化碳生产工段非甲烷总烃23796.915.23117冷凝系统非甲烷总烃0.00370.02821003.65.780.00370.0282八氟环丁烷、八氟丙烷、六氟丙烯、三氟甲烷、六氟乙烷、五氟乙烷、四氟化碳、六氟丁二烯、二氟甲烷等精馏工段非甲烷总烃31.30.020.151活性炭吸附非甲烷总烃0.00390.031003.66.090.00390.03一氟甲烷生产工段非甲烷总273、烃1.60.0010.005活性炭吸附、水洗塔+碱洗塔非甲烷总烃0.00010.0011003.60.160.00010.001HCl1090966.9853.59HCl0.0070.0541000.4310.940.0070.054三氟甲烷生产工段氟化物5.60.00360.028吸附塔+冷凝系统；碱洗塔氟化物0.000040.000390.170.060.000040.0003非甲烷总烃15.60.010.10非甲烷总烃0.00010.0011003.60.160.00010.001HCl46.90.030.259HCl0.00030.00261000.430.470.00030.0026274、六氟丁二烯生产工段非甲烷总烃4.10.00260.02非甲烷总烃0.000030.00021003.60.050.000030.0002氯气89.10.0570.439氯气0.0060.044600.529.40.0060.044HCl12.50.0080.065HCl0.000080.00071000.430.130.000080.0007六氟乙烷生产工段氟化物15.60.010.074氟化物0.00010.000890.170.160.00010.0008非甲烷总烃20.30.0130.10非甲烷总烃0.00010.0011003.60.160.00010.001104八氟丙烷生产工段氟化275、物1.60.0010.011氟化物0.000070.000690.170.110.000070.0006非甲烷总烃4.70.0030.02非甲烷总烃0.000030.00021003.60.050.000030.0002碳酰氟生产工段氟化物31.30.020.12吸附塔+两级冷凝系统氟化物0.00020.001290.170.310.00020.0012四氟化硅生产工段氟化物93.80.060.455氟化物0.00060.004490.170.940.00060.0044三氟碘甲烷生产工段非甲烷总烃1.60.0010.01水洗塔+碱洗塔+吸附塔+两级冷凝系统非甲烷总烃0.000010.0001276、1003.60.020.000010.0001HCl0.080.000050.0004HCl0.00000050.0000041000.430.00080.00000050.000004Q4TFT 显影液、TFT 光阻剥离液、氢氟酸（薄化）、铝（铜）蚀刻液生产工段非甲烷总烃72009.70.070.57水洗塔+碱洗塔+活性炭吸附非甲烷总烃0.040.301003.65.60.040.30200.530氟化物36.10.262.0氟化物0.0010.0190.170.140.0010.01Q6ITO 蚀刻液、ITO ReworkChemical、RGBReworkChemical、RGBRewo277、rkChemical（精制）、TFT 光阻剥离液（精制）、铝蚀刻液（精制）、ITO 蚀刻液（精制）、ITOReworkChemical（精制）、ITO 蚀刻液（精制）生产工段非甲烷总烃7200101.40.735.64水洗塔+碱洗塔+活性炭吸附非甲烷总烃0.120.951003.616.70.120.95200.530NO215.30.110.85NO20.010.062401.31.40.010.06HCl1.40.010.06HCl0.0010.0061000.430.140.0010.006氟化物13.40.100.75氟化物0.00010.00190.170.0140.00010.00278、1Q7电解质回收线氟化物5002000.100.588水洗塔+碱洗塔氟化物0.00010.000890.10.20.00010.0008150.230105Q8精馏、吸附氟化物1588131.261.285.8963水洗塔+碱洗塔氟化物0.00130.005990.178.220.00130.0059250.1530氯气506.30.080.6氯气0.0070.05650.5244.30.0070.05Q12混酸资源化车间内反应器加热过程氯化物25002064.045.16040.868三级水洗+一级碱洗+20m 排气筒氯化物0.0050.04110-2.0710.0050.041200.23279、0氟化物125.0000.3132.475氟化物0.0060.0506-2.5250.0060.050Q13精馏、冷凝、吸附氟化物30049491.48411.76水洗塔+碱洗塔氟化物0.000580.00476-1.980.000580.0047250.330Q14电解、吸附氟化物10046940.4693.718水洗塔+碱洗塔氟化物0.0000880.00076-0.880.0000880.0007250.230有组织排放合计Q1/氟化物4403954.51.7413.35/氟化物0.00350.027290.177.950.00350.0272200.2530Q2/氟化物6401296.280、90.836.39/氟化物0.00080.006490.171.250.00080.0064200.2530Q3/氟化物6404694.83.004613.261/氟化物0.004910.0124390.177.670.004910.01243250.2530HCl109827.387.4480554.2443HCl0.00748050.05761000.4312.17080.00748050.0576非甲烷总烃23876.115.2806117.386非甲烷总烃0.007970.06171003.612.470.007970.0617氯气89.10.0570.439氯气0.0060.0446281、00.529.40.0060.044Q4/非甲烷总烃72009.70.070.57/非甲烷总烃0.040.301003.65.60.040.30200.530氟化物36.10.262.0氟化物0.0010.0190.170.140.0010.01Q6/非甲烷总烃7200101.40.735.64/非甲烷总烃0.120.951003.616.70.120.95200.530NO215.30.110.85NO20.010.062401.31.40.010.06HCl1.40.010.06HCl0.0010.0061000.430.140.0010.006氟化物13.40.100.75氟化物0.00282、010.00190.170.0140.00010.001Q7/氟化物5002000.100.588/氟化物0.00010.000890.10.20.00010.0008150.230Q8/氟化物1588131.261.285.8963/氟化物0.00130.005990.178.220.00130.0059250.1530氯气506.30.080.6氯气0.0070.05650.5244.30.0070.05106Q12/氯化物25002064.045.16040.868/氯化物0.0050.04110-2.0710.0050.041200.230氟化物125.0000.3132.475氟化物283、0.0060.0506-2.5250.0060.050Q13/氟化物30049491.48411.76/氟化物0.000580.00476-1.980.000580.0047250.330Q14/氟化物10046940.4693.718/氟化物0.0000880.00076-0.880.0000880.0007250.230无组织排放无水氟化氢储罐区氟化物/0.01970.142/0.01970.142氟化物：0.02mg/m3储罐区面源长：27m宽 16m高 11.5m电解质回收车间氟化物/0.0020.015/0.0020.015氟化物：0.02mg/m3电解质回收车间面源长：26m宽 1284、6m高 5m1073.3.5.2 废水废水（1）生产废水扩建后项目运营期设备冷却水经冷却塔冷却后排入循环水池内循环使用，不外排；水洗废水绝大随氢氟酸副产品带走，少量作为母液回用于氢氟酸（薄化）生产线，不外排；滤布清洗废水产生量为 2.94t/a，作为母液回用于电解质回收线中去，最终全部蒸发耗损，不外排。清洗废水扩建后项目化验室解析废水、场地冲洗废水、设备清洗废水和渗透膜清洗废水产生量为 3347.024t/a，经厂区内污水处理站处理后回用于碱洗和水洗用水，不外排；浓水产生量为 125t/a，全部进入无机污水处理站处理后全部回用。碱洗废水本项目碱洗工段采用氢氧化钾溶液调配生石灰进行处理氟化物，扩285、建后碱洗废水产生量为（5.74t/d）1894.1t/a，经废碱液处理设施处理后回用于碱洗工序。（2）生活污水扩建后项目在厂员工约为 566 人，均不住厂。不住厂职工生活用水指标以 63L/人天估算，则生活用水量为 35.658m3/d（11767.14t/a）。生活污水产生系按 80%计，则生活污水产生量为 28.53m3/d（9413.71t/a）。生活污水经化粪池处理后排入园区市政污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理。（3）初期雨水扩建项目建成后全厂初期雨水量大致为 922.61m3。厂区内设有容积为 2707.39m3的初期雨水收集池，并设置切换阀门。初期雨水经雨水管道收集，经检286、测达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的一级标准后由雨水管道排入下道湖溪；若检测超标则进入污水处理站污水收集池，经处理合格后用于水洗及碱洗工段。（4）废水排放情况扩建后项目运营期运营期生产废水经处理后回用于水洗、碱洗用水，不外排。生活污水经化粪池处理后排入园区市政污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理。项目废水排放情况见表 3.3-4。108表表 3.3-4 扩建项目建成后全厂废水排放情况一览表扩建项目建成后全厂废水排放情况一览表来源产排量（t/a）项目CODCrSSNH3-HBOD5生活污水9413.71产生浓度（mg/L）35022035200年产生量(t/a)3.287、2952.0710.3291.8839413.71排至污水处理厂浓度（mg/L）102829.2628.1年排放量(t/a)0.9600.7720.0870.2659413.71污水处理厂污水浓度（mg/L）5010510年排放量(t/a)0.4710.0940.0470.0943.3.5.3 噪声噪声扩建项目建成后全厂噪声源主要有设备运转时产生的机械噪声，主要产生噪声的设备包括循环泵、灌装泵、压缩机、膜压机、冷却塔、空压机、水泵、离心机、搅拌罐等，声源强度在 7095dB（A）范围内。项目噪声源情况见表 3.3-5。表表 3.3-5 扩建项目建成后全厂主要噪声源扩建项目建成后全厂主要噪声源序288、号噪声设备测量声压级（dB）室内/室外治理措施1压缩机95室内隔声、减振、消声2水泵75室外3膜压机70室内4冷却塔85室外5空压机95室外6灌装泵75室内7循环泵75室内8真空泵75室内9行车90室外10离心机90室内11搅拌罐90室内3.3.5.4 固体废物固体废物扩建后项目主要固体废物产生量及处置方式详见表 3.3-6。109表表 3.3-6 扩建后项目全厂固体废物产生量和处置方式扩建后项目全厂固体废物产生量和处置方式序号名称废物类别废物代码产生环节废物组成产生量（t/a）处置方式1废电解液渣HW34261-057-34电解槽检修氟化氢钾、HF99.248委托xx省固体废物处置有限公司进289、行处理2蒸馏和精制残渣HW11900-013-11蒸馏、精制/0.963废活性炭HW49900-039-49废气处理活性炭，有机废气1.094废过滤纱布HW49900-041-49过滤/0.35实验室废液和废试剂瓶空瓶HW49900-047-49/900-041-49实验室化验/0.056废油漆桶、废过滤棉HW49900-041-49/900-252-12喷漆/1.6457废吸附剂HW49900-041-49吸附废硅胶、废铝胶、废分子筛15.37688废吨桶HW49900-041-49原料贮存/1.229滤渣HW49900-041-49过滤/0.1510氟化钙渣61261-001-61废水处理290、氟化钙283.3301外售综合利用11废RO膜99261-001-99过滤/0.03厂家回收12废包装材料49261-001-49包装/7外售综合利用13生活垃圾/65.28合计：475.6799/总计：全厂固体废物总产生量 475.6799t/a，其中危险废物产生量暂为 120.0398t/a3.3.6 扩建后项目全厂各污染物排放情况汇总扩建后项目全厂各污染物排放情况汇总扩建后项目全厂污染物排放情况汇总见表 3.3-7。110表表 3.3-7 全厂污染物排放情况汇总表全厂污染物排放情况汇总表主要污染物指标单位产生量削减量排放量备注废水生活污水废水量t/a9413.7109413.71/COD291、t/a3.2952.8240.471氨氮t/a0.3290.2820.047废气有组织氟化物t/a57.673357.55420.1191/HClt/a54.304354.24070.0636氯化物t/a40.86840.8270.041氯气t/a0.60.550.05非甲烷总烃t/a123.596122.28431.3117NO2t/a0.850.790.06无组织氟化物t/a0.15700.157/固体废物固体废物t/a475.6799475.6799外售安全处置其中危险废物t/a120.0398120.0398交有资质单位处置固体废物主要有废电解液渣、蒸馏和精制残渣、实验室废液和废试剂瓶292、空瓶、废活性炭、废过滤纱布、废吸附剂、废吨桶、氟化钙渣、过滤渣、废 RO 膜和生活垃圾等噪声噪声源为机械设备噪声，主要是生产车间工艺设备等噪声（7595dB（A）。3.4“三本账三本账”核算核算本次扩建项目建成并投入运营后，废气“三本帐”核算一览表见表 3.4-1 和固体废物“三本帐”核算一览表见表 3.4-2。表表 3.4-1废气废气“三本帐三本帐”核算一览表核算一览表单位：单位：t/a污染物名称已建工程在建工程未建工程本次扩建工程以新带老减少量总排放量排放增减量排放量排放量排放量排放量氟化物0.030330.02430.05910.005400.11910.0054HCl0.056900.293、0067000.06360氯化物000.05000.050非甲烷总烃0.34530.01410.9523001.31170NO2000.06000.060氯气0.0500.044000.0940111表表 34-2固体废物固体废物“三本帐三本帐”核算一览表核算一览表单位：单位：t/a类别污染物名称现有项目产生量（t/a）扩建项目产生量（t/a）本项目排放量（t/a）产生量增减情况 t/a）一般固体废物氟石钙渣23449.330100废 RO 膜0.03000原材料包装袋7000生活垃圾生活垃圾605.2800危险废物废电解液渣981.24800废活性炭1.09000废过滤纱布0.3000蒸馏和294、精制残渣0.96000实验室废液和废试剂瓶空瓶0.145000废油漆桶和废过滤棉1.645000废吨桶1.22000废吸附剂10.87684.5000过滤残渣0.150001123.5 清洁生产分析清洁生产分析3.5.1 清洁生产概述清洁生产概述清洁生产指在产品生产过程和预期消费中，既合理利用自然资源，把对人类和环境的危害减至最小，又能充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。对生产而言，清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒原材料并在全部排放物和废物离开生产过程前减少它的数量和毒性。对产品而言，清洁生产策略旨在减少产品的整个生产周期过程（包括从原料提炼到产品的最终处置）中对人类和295、环境的影响。清洁生产不包括末端治理技术如空气污染控制、废水处理、固体废物焚烧或填埋，应通过专门技术、改进工艺技术和改变管理态度来实现。总之，清洁生产是进步的要求，是世界工业发展的一种大趋势，是不同于相对粗放的传统工业生产模式的一种方式，其目标是在生产全过程中减少污染物的产生和排放数量的同时，要求污染物最大限度地实现资源化，提高资源和能源的利用率，在生产过程中减少或消除污染。概括地说就是：低消耗、低污染、高产出，是实现经济效益、社会效益与环境效益相统一的工业生产基本模式。它从根本上改变物流的过程，实现了原材料和废物的再循环利用，这是经济可持续发展的必要条件。它强调了技术与生产逐步与环境相融的进化296、过程。根据xx市环境科学研究院 2020 年 4 月 30 日出具的xxxx科技有限公司清洁生产审核评估技术审查意见表，建设单位完成清洁生产审核报告的修改和现场整改，于 2022 年 3 月通过清洁生产审核验收。3.5.2 企业实际达到的清洁生产水平企业实际达到的清洁生产水平3.5.2.1 定性分析定性分析、生产工艺与装备公司采用的工艺是目前已成熟的工艺，并在此基础上进行适当改良，技术可靠，操作稳定。公司没有国家明令取缔或淘汰的落后生产能力、工艺、设备和产品。、资源能源消耗、原料113公司采用的主要原材料均为常见的、有相应的产品质量指标和检验标准的化工原料，非固废，理化性质明确、稳定。、燃料动297、力公司主要生产能源为电，未使用煤、重油、柴油或其它燃料油等污染较大的限制性燃料。、资源综合利用原料包装物由原料厂商回收返回初始利用或清洗后利用，没有随意遗弃；废机油回用设备润滑；不合格产品作为低值品外售或返回加工；清净工业废水、冷却水全部收集回收利用。水洗用水，用于吸收 HF 气体，当吸收液浓度达 40%氢氟酸后，作为副产品外售；碱洗废液经生石灰中和后返回碱洗系统继续使用，不外排。、污染物产生与排放公司污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制满足排污许可证管理要求。、产品特征公司的最终产品均属于可安全使用的氟化工产品及下游延伸加工产品，符合产业政策并经产业政策行政主管部门确认。、清洁生产管理298、环境法律法规标准执行情况公司符合国家和地方有关环境法律、法规，废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准，污染物排放总量满足排污许可证总量控制指标要求。清洁生产机制建设与清洁生产审核建有清洁生产领导机构，职责分工明确；有清洁生产管理制度和奖励管理办法；目前正在实施第一轮清洁生产审核，有开展清洁生产工作记录。建立健全环境管理体系建有环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备、有效，能有效运行，并取得认证。突发环境事件预防公司取得了安全生产许可证，编制并颁布实施了突发环境事件应急预案，并完成了备案登记。除了建立健全规章制度外，公司有计划地开展环境风险防控宣教和培训，114实施长期观299、察监测、定期或不定期的检查，不断提高全体员工防范环境风险的意识和能力。环境信息公开公司按照企业事业单位环境信息公开办法要求定期公开环境信息。固体废物处理处置公司采用符合国家规定的废物处置方法处置废物。一般固体废物按照 GB18599 相关规定执行，进行妥善处理并加以循环利用。危险废物按照 GB18597 相关规定执行，制定并向当地环保主管部门备案危险废物管理计划，申报危险废物产生种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。制定意外事故防范措施预案，并向当地环保主管部门备案。3.5.2.2 有毒有害物质削减情况有毒有害物质削减情况本轮清洁生产审核，通过无/低费方案和中/高费方案的实施，主要环境效益300、为：促进清洁生产，减少资源的浪费与污染物的排放，其中 14 项无/低费的实施主要可减少电耗，减少系统故障检修频次，减少生产成本；2 项中/高费的实施主要可减少废电解质的产生与排放，减少有毒有害物质氟化氢钾的使用量：52t/a；减少电耗：190 万度/年。本轮 16 项清洁生产方案主要为环境效益为减少废电解质的产生与排放，将回收回来的氟化氢钾回用于生产，从而减少有毒有害物质的排放。3.5.2.3 清洁生产突出成绩清洁生产突出成绩根据xxxx科技股份有限公司清洁生产审核验收报告，在本轮清洁生产审核中，建设单位的环境与能源问题得到充分的识别和评估，清洁生产水平也得到充分的分析，并针对现有存在的清洁生301、产潜力提出了实施方案。通过 14 项清洁生产无/低费方案和 2 项中/高费方案的实施，达到了节能、降耗、减污和增效的目的。所有的无/低费和中/高费方案总投入为 510.163 万元，方案实施完成后，产生总经济效益 529.57万元/年。减少了生产能耗和物耗，减少了废电解质的排放，减轻了对环境的污染。设置的清洁生产审核目标已经全部实现，审核后建设单位的清洁生产水平超过公司历史最好水平。1153.5.3 本次扩建清洁生产水平本次扩建清洁生产水平3.5.3.1 清洁生产要求清洁生产要求清洁生产是关于产品的生产过程的一种新的、创造性的思维方式。它将整体预防的环境战略持续应用于原料、生产过程、产品和服务302、中，以增加生产效率并减少对人类和环境的风险。具体要求如下：（1）对原材料，清洁生产意味着使用无毒、在环境中不持久、不可生物累积、可重复利用的原材料。（2）对生产过程，清洁生产意味着节约原材料和能源，减降所有废弃物的数量和毒性。（3）对产品，清洁生产意味着减少和减低产品从原材料使用到最终处置的全生命周期的不利影响。（4）对服务，要求将环境因素控制纳入设计和所提供的服务中。总之，清洁生产是保护环境、保持可持续发展的关键，它要求工业企业通过源削减实现在生产过程中控制和减少污染物排放，是主动、有效的行为和对策，可达到节能、降耗、削污、增效的目标。3.5.3.2 清洁生产分析清洁生产分析（1）原辅材料和303、产品本次扩建项目建成后，采用先进的生产工艺，使用的能源均为电能。项目产品属于国家产业政策中鼓励生产的产品，适应氟化工行业和新能源材料行业发展潮流，符合清洁生产的要求。（2）资源利用本次扩建项目建成后，运营期全厂产生的生产废水经处理后全部回用于水洗、碱洗，不排放，降低了优质水资源的消耗。本次扩建项目综合能耗为 1229.06tce，年产值为 17000 万元。则单位产品能耗为1229.0617000=0.07tce/万产值。项目工业增加值能耗满足园区单位工业增加值能耗指标0.5tce/万元的要求，符合用能规划。（3）材料运输116项目采用汽车运输入厂，供应有保障，且所运物品经妥善处理，不会对沿线304、敏感点产生影响，符合清洁生产要求。（4）生产工艺、设备及污染治理的先进性分析本项目的生产工艺技术水平能达到目前国内外同行业的平均先进水平。生产中的生产用水循环使用，其配套的循环水泵均为高效节能型产品。项目选用高效低能耗设备，提高科技含量，达到节能目的。物料输送采用密封，较少物料损耗，节省单位产品能耗。在满足工艺生产的前提下，尽可能减少洁净区域的排风量。在满足洁净度要求的同时，合理布置房间送回风口，合理组织房间气流，尽量减少空调风量和能量的损失。选用节能产品，如水泵、风机等均选用节能型产品。废气处理措施厂区生产废气经环保措施处理后从相应的排气筒达标排放，用水和碱液吸收氟化物气体，废液收集后回用，305、扩建项目排放氟化物满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 3 标准要求。废水处理措施本项目生产废水经厂区污水处理设施处理后回用于水洗、碱洗用水。生活污水经厂区化粪池处理后排入园区市政污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理，对周边环境影响较小。（5）污染物排放水平分析本项目生产废水经处理后回用于水洗、碱洗用水，不外排。扩建项目生产过程中产生氯化氢和非甲烷总烃经相应措施处理后达标排放，治理效果较好。选用低噪音设备，并配以消声装置，建筑物采取隔音措施。项目生产过程中产生的危险固废定期委托有资质单位进行处置，不外排；一般固体废物收集后外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一处置306、。（6）扩建工程建成后全厂清洁水平提升情况117根据原环评报告，原有工程清洁生产水平可达到国内先进水平。相对于原有工程，本次扩建采用的是国内先进生产工艺，自动化水平高，全厂清洁生产水平达到国内先进水平。（7）清洁生产建议通过以上分析和同类企业的了解，可以从以下几方面加以改进以提高本项目清洁生产水平：（1）清洁生产不仅是环保部门的事，也是各车间负责人和工程技术人员应担负的职责。企业加强对企业员工的培训教育，使各生产人员应具有一定的环保意识，同时由企业领导直接负责全厂的环保管理工作，并定期考核；（2）完善全厂日常台帐，包括能耗、用水、原材料消耗等，一旦发现异常现象，便应积极查找原因，及时采取措施解307、决，并将其反馈于生产中，杜绝异常现象再次发生；（3）完善清洁生产审核制度，定期开展清洁生产审核。（4）加强营运期环保设备、设施的维护，确保各项污染防治设施能够正常有效的运行，做到各项污染物达标排放。3.5.3.3 同类型企业清洁生产对比同类型企业清洁生产对比根据安徽汇氟新材料科技有限公司年产 40 吨三氟化氯和 40 吨氟氮混合气项目环境影响报告书中内容，本项目与同类型企业原辅材料、生产工艺、产排污情况进行对比，具体情况如下：118表表 3.5-1 本项目与同类型企业清洁生产对比一览表本项目与同类型企业清洁生产对比一览表比较内容安徽汇氟新材料科技有限公司本项目对比结果规模年产 40 吨三氟化氯308、年产 200 吨三氟化氯、36.39 吨氢氟酸、8.60工业级四氟化碳本项目产能大 5 倍生产工艺无水氟化氢经电解生成氟气与氯气进行反应生成三氟化氯无水氟化氢经电解生成氟气与氯气进行反应生成三氟化氯相同原辅材料无水氟化氢33.9t/a57.84t/a163.36t/a260.36t/a安徽汇氟新材料科技有限公司产能扩大5倍后原辅材料用量大于本项目氯气16.32t/a95t/a氟化氢钾7.62t/a2t/a能源电756.71 万 kWh1000 万 kWh安徽汇氟新材料科技有限公司产能扩大5倍后用电量远大于本项目污染物排放情况废气氟化物：0.4052氯气:0.0001氟化物：0.0052本项目产309、生的废气远小于安徽汇氟新材料科技有限公司产生的废气环保设施情况电解废气碱液喷淋水洗+碱洗本项目措施更优，处理效率远优于类比项目，通过水洗回收氟化氢，建设碱液喷淋。制备三氟化氯产生的工艺废气碱液喷淋+吸附水洗+碱洗由上表分析可知，本项目与“安徽汇氟新材料科技有限公司年产40吨三氟化氯和40吨氟氮混合气项目”对比分析可知，本项目环保设施采用更优、能耗更低。3.5.4 扩建工程建成后全厂清洁水平提升情况扩建工程建成后全厂清洁水平提升情况根据xxxx科技股份有限公司清洁生产审核验收报告，现有工程清洁生产水平超过公司历史最好水平，清洁生产水平得到提升。本次扩建采用的是国内先进生产工艺，自动化水平高，全厂310、清洁生产水平可得到进一步提升。3.5.5 清洁生产建议清洁生产建议通过以上分析和同类企业的了解，可以从以下几方面加以改进以提高本项目清洁生产水平：（1）企业加强对企业员工的培训教育，使各生产人员应具有一定的环保意识，同时由企业领导直接负责全厂的环保管理工作，并定期考核；119（2）完善全厂日常台帐，包括能耗、用水、原材料消耗等，一旦发现异常现象，便应积极查找原因，及时采取措施解决，并将其反馈于生产中，杜绝异常现象再次发生；（3）完善清洁生产审核制度，定期开展清洁生产审核。（4）加强营运期环保设备、设施的维护，确保各项污染防治设施能够正常有效的运行，做到各项污染物达标排放。3.5.6 清洁生产评311、价结果清洁生产评价结果综上所述，本次扩建项目采用国内先进工艺进行生产；项目运行后，企业通过采取有效的废气环保措施，大大减少废气污染物的排放；项目生产废水经处理后回用于水洗、碱洗用水，不外排；项目产生的固废均妥善处置；企业承诺在项目投产后做到各项污染物达标排放，满足总量控制要求，按规范领取排污许可证，并建立健全的环境管理机构和配备专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作。本项目全厂清洁生产水平能够达到国内清洁生产先进水平。120第四章第四章环境现状调查与评价环境现状调查与评价4.1 自然环境概况自然环境概况4.1.1 地理位置及周边环境概况地理位置及周边环境概况xx县位于xx省西南部，北接xx县312、xx县，南界永定县和广东省蕉岭县，东临xx区，西与xx县接壤。地理坐标东经 11615501165647，北纬 2446022527。xx县主干公路有龙（岩）长（汀）高速公路、国道 205线、国道 319 线和省道 206 线，其次有xx县城通往各乡（镇）、村的支线或简易公路，部分亦已延伸至邻县。赣龙铁路斜贯xx县东北部。汀江可部分通航。本项目选址于xx县蛟洋新材料产业园循环经济化工园区，厂区中心地理坐标东经 1164327.91，北纬 25113.54。厂区距xx市公路里程 37km，距xx县约 45km，距蛟洋镇政府约 6km。处于 319 国道、308 省道、赣龙铁路、龙长高速及蛟城高313、速的黄金交会点上，自xx县城沿 205 国道向东北可至永安，向西南可至广东梅州。沿 319 国道和长龙高速公路南通xx、厦门，北通江西。赣龙铁路复线正在筹建中。至最近码头厦门港 283km，至最近民航站xx 60km。地理位置优越，交通便捷。4.1.2 地形地貌地形地貌xx县的山峰多为“大悲山系”，由石英岩、石英砂岩、千枚岩和花岗岩组成。县城及附近是典型的由第三世纪红色岩系沉积而形成的宽谷盆地。全县地貌属高丘低山类型，境内群山蜿蜒，丘陵起伏，地形较复杂，山系以旧县河为界，分东西两侧。地势从东北向西南倾斜。以高丘为主的地貌，千米以上山峰有 113 座。步云乡桂和村的狗子脑海拔 1811m，为闽西314、南最高峰。地势最低处为稔田乡黄屋背，海拔仅 140m。蛟洋区域范围内地势高差比较大，海拔从 577m 到 852m 不等，最低处位于火车站以南的黄潭河河谷，最高处位于中部绿心的王宫头山，600m 高程以下全部分布在河谷、冲沟内，地质条件差；700 米高程以上山势陡峭，生态环境脆弱。121图图 4.1-1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图本项目所在位置122项目区用地现状项目区北侧现状项目区西侧用地现状项目区用地及南侧现状项目区东侧现状项目区西北侧现状图图 4.1-2 项目周边环境现状图项目周边环境现状图4.1.3 地质条件地质条件（1）地质构造项目场地属丘陵山地地貌。地形起伏较大，场地整体315、呈西南高四周低，场地整平时形成高 4-8m 填方土质边坡，场地内无活动断层通过，地质构造简单。根据区域地质资料及钻探揭露，场地岩土层自上而下依次为素填土，残积黏性123土，全风化花岗岩，砂土状强风化花岗岩，碎块状强风化花岗岩及中风化花岗岩等。（2）不良地质现象据区域地质资料、现场调查和本次勘察期间，拟建场地未发现滑坡、崩塌、泥石流、岩溶塌陷、地裂缝、地面沉降等不良地质现象；场区内未发现影响工程建设的古河道、弃井、墓穴、采空区、防空洞、天然洞穴、危岩、孤石等不利埋藏物。根据现场勘查，场地北侧为已建挡墙，挡墙高度约 15-17m；东侧为已建挡墙，挡墙高度约 5-15m；西侧为已建挡墙，高度约 8 316、米。勘察期间未发现挡墙不稳定迹象。本区域总体构造形态为复向斜，无大断裂经过，历史上无大震中分布，总体上属区域稳定区。xx县抗震设防烈度为 6 度。（3）地下水地下水主要赋存有上层滞水及风化岩网状裂隙水。上层滞水主要赋存于表层素填土层中，其透水性不均匀，水量较少，主要补给来源于大气降水及地表水渗透补给。风化岩网状裂隙水主要赋存于残积土、全风化岩及以下各风化岩层的裂隙中，风化岩层中裂隙发育程度不均匀，厚度变化也较大，其透水性、富水性也很不均匀。残积粘性土层为相对弱透水层，补给来源主要为同一含水层的侧向补给及相邻含水层的渗透补给，地下水排泄方向由东侧高地势地段向四周较低地段排泄。上层滞水与风化岩网状317、裂隙水之间具有一定的水力联系。稳定水位埋深标高 618.0622.30m，地下水年变化幅度 1.002.00m，近 35年的最高水位为 624.00m，具干湿交替现象。4.1.4 气候与气象气候与气象xx县地区属亚热带季风气候，温湿多雨，夏长冬短，无酷热严寒，降雪少，霜期短。年平均降雨量 1646.3mm，年最大降雨量 2502.1mm，每年 36 月为雨季，约占全年降雨量的 60%，其次为 89 月常有降雨和台风雨，1012 月为旱季，一般占全年雨量的2.55；年均蒸发量1458.1mm，月均相对湿度6187。124历年风向以西北为主，占全年的 19%。年平均气温 20，最高气温 39.7，318、最低气温-5，夏季平均气温 27.0，冬季平均气温 11.5。年平均风速 2.2m/s，最大风速 13.7m/s，夏季平均风速 1.9m/s，冬季平均风速 2.6m/s。根据调查，项目区域受季风影响风向的季节性转移明显。冬季多为西北风，夏季以东南风为主，全年中以静风出现频率为最多，西北风次之，东南风居三。19571987 年，年均大风日为 13.3 天，最多的 1966 年为 51 天，最少的 1985年和 1987 年仅有 1 天。县气象站年平均风速 2.3m/s。在一年中以 1 月平均风速为最大(2.8m/s)，8月平均风速最小(1.7m/s)。4.1.5 水文特征水文特征（1）地表水xx319、县境内水系密布，各溪流呈树枝状分布，绝大部分属汀江水系，流域面积 50km2以上河流有 26 条，主要江河有汀江、旧县河、黄潭河。汀江是xx省的四大河流之一，发源于宁化县境内木马山北坡，经xx县于回龙入境，由北向南纵贯全县，境内河长 105km，有旧县河汇入，多年平均径流量为 28.41 亿 m3。旧县河为xx第二大河，发源于xx县xx毕华山南麓，经xx车头入县境内的南阳、旧县，在临城乡九洲与汀江干流汇合；旧县河集雨面积 1701km2，河长111km，县境内长度 45.9km，多年平均径流量 14.9 亿 m3。黄潭河为xx第三大河，发源于古田高寨山南麓和蛟洋大人岽，分别流至古田的苏家坡汇合320、始称黄潭河；经吊钟岩入xx境，在桥下滩又折回xx溪口、太拔、蓝溪、稔田，至永定池溪乡下河口与汀江干流汇合。黄潭河集水面积 1222km2，河长 139km，xx县境内长度 98km，多年平均径流量 11.78 亿 m3。全县境内多年平均水资源量 29.92亿 m3，人均水资源量为 6193m3（约为全省人均的 1.8 倍）；入境水资源总量为50.82 亿 m3；xx县水力资源丰富，理论蕴藏量 43.15 万 kw，可开发量 21.98 万kw，目前已建立水电站 229 座，总装机 20.3 万 kw，年发电量达 8 亿 kwh。项目厂址区附近主要有 2 条河流，一是下道湖溪，二是梅坝溪，均属黄321、潭河上游支流。下道湖溪发源于毫猪岭山东南侧，流经东乾、塘下、下道湖，在坪埔与梅坝溪汇合，主要河道长 9.6km，平均坡降 1.8%。梅坝溪由小和坑溪、秋竹坪溪和营上溪等支流汇合而成，发源于黄雀巍山南侧，流经梅坝和马赖呩等自然125村，主要河道长 12.5km，平均坡降 2.1%，年平均流量 2.34m3/s。两溪汇合后在下游 2.7km 处接纳黄潭河另一支流古田溪，在下游 7.5km 处接纳大池溪，于永定下河口汇入汀江。（2）地下水xx县地区地下水总储量为 3.39 亿 m3，其中丰水年 4.33 亿 m3，平水年 3.31亿 m3，偏枯年 2.88 亿 m3，枯水年 2.35 亿 m3，人均322、占有地下水 778m3；耕地亩均占有 884m3，山间盆地水文地质区 209.0219 万 t/a，岩深水文地质区 781.707万 t/a，丘陵水文地质 522.0485 万 t/a，中低山水文地质区 2.7 亿 t/a。xx县地下水以河道排泄为主，潜水蒸发量和地下潜流量相对较小，最大出流量模数为 0.018 秒 m3/km2，出流量滞后时间为 15 天，年平均基流量 266mm，其中汛期占 58.1%，枯水季节占 41.9%，水源补给系数 0.18，降水下渗补给系数0.16。4.1.6 土壤与水土流失土壤与水土流失xx县土壤主要包括两大类：耕地土壤和山地土壤。其中耕地土壤有水稻土、冲积土、323、黄壤土、红壤土及紫色土五个土类；山地土壤有红壤、黄壤、草甸土、紫色土、潮土、水稻土等六个土类，其中红壤土类分布范围最广，项目区土壤类型主要为红壤。项目所在的xx县是xx省水土流失严重的地区，县域面积现有水土流失面积约 200km2，约占土地总面积的 8%，其中中度和强度流失面积约占 2/5。区域的水土流失特点主要有：（1）水土流失面积分布总的状况是：块状不连续，但相对集中，以交通沿线、人口密集的居民点周围河谷和盆地以及采矿区为中心向四周延伸；（2）区域水土流失情况有随着工程侵蚀面积而不断扩大的趋势；（3）花岗岩侵蚀区崩沟发育特点。126图图 4.1-3 项目区域水系图项目区域水系图本项目所在位324、置127本项目所涉及的蛟洋镇范围的水土保持区划主要涉及水土涵养区和水土流失防范区，其中水土涵养区的林草覆盖度在 90%以上，水土流失较轻，分布零星；水土流失防范区受经济开发、城镇建设以及矿产资源开发等认为活动频繁的影响，破坏土地资源造成新的水土流失潜在危险程度高，生态环境建设任务重。4.1.7 植物与生态环境植物与生态环境xx县是中国xx集体林区 48 个重点县之一，素有“八山一水一分田”之称。xx县林业资源丰富，森林覆盖率高，全县森林覆盖率 74.5%，绿化程度达 96%。森林资源主要分布在东部和东北部，各乡（镇）资源差异较大，境内植物资源丰富，群落复杂。已查明有管束植物 184 科 734325、 属 1628 种。列为国家重点保护野生植物有 25 种，如xx红豆杉、xx柏、长苞铁杉等。蛟洋乡原生植被为中亚热带常绿阔叶林，大部或经采伐而演变为针阔叶混交林、次生针叶林、罐丛，或已开垦为农田。常绿阔叶林树种主要有壳斗科的米槠、甜槠、各种栲类，樟科的樟树，山茶科的木荷，金缕梅科的阿丁枫，蔷薇科的多种石楠等。常绿针叶树种有马尾松、杉木、xx红豆杉、xx柏、三尖杉等。根据现场踏勘，项目周边生物群落主要为乔木和草本，其中乔木为主要马尾松，草本主要为芒萁。4.1.8 园区规划概况园区规划概况项目位于xx蛟洋新材料产业园区，园区已编制完成 xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书（2021 年 9326、 月通过xx市生态环境局审查），本项目相关的主要规划内容如下：4.1.8.1 产业园区用地规划产业园区用地规划规划控制区面积约 2110.89hm2，建设用地规模 1969.74hm2。规划区内工业用地包括一类工业用地、二类工业用地和三类工业用地，共 1264.83hm2，占城市建设用地面积的比例为 64.21%。其中一类工业用地 54.78hm2，二类工业48.98hm2，三类工业用地 1161.07hm2。居住用地规划面积为 80.01hm2，占城市建设用地面积的比例为 4.06%。1284.1.8.2 园区产业定位及布局规划园区产业定位及布局规划（1）功能定位定位本次园区规划按组团式规划327、，形成“一主两副”的发展格局。“一主”即循环经济化工园区，是园区的核心板块；“两副”即余坑工业区和华强工业区。其中循环经济化工园区主要发展铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料等产业，余坑工业区发展农产品及农产品加工等产业，华强工业区发展机械及铜加工、新兴产业等。（2）产业布局循环经济化工园区：以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托xx铜业、瓮福xx、xx化工、常青新能源和时代思康新材料等龙头企业，重点发展有色金属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块。余坑工业区：重点发展农产品及农产品加工产业，形成农产品加工、制造、仓328、储、冷链物流为一体的现代农产品加工园区。华强工业区：以机械及铜加工、新兴产业为主的高新技术园区。通过技术改造、新兴产业置换，逐步引导园区向高新技术园区转变。本项目位于循环经济化工园区，符合园区产业布局规划。园区总体规划产业布局见“附图 15：项目区域用地布局图”。4.1.8.3 园区基础设施概况园区基础设施概况（1）道路交通规划规划区对外交通由铁路、高速公路和国道组成，形成南北向及东西向对外交通通道，实现与xx、古田、xx、xx等周边道路高效、快速、便捷衔接。规划区内保留赣龙铁路通过坪埔火车站将货物快速向xx、赣州运输；新增双龙铁路，作为xx与xx、xx的快速城际轨道联系通道。园区内规划路网结329、构以“一纵、两横”为主骨架。其中一纵为 319 国道，纵向串联南北两部分工业区的主要道路。二横为北部的蛟华线（原 308 省道），将余坑和华强工业区与蛟洋镇区快速相连。南部的 358 国道，向东联系古田镇区、龙岩市区的一条重要的道路。（2）给水规划129蛟洋镇域建有一座水厂，水源取自镇区东北面的蛟洋溪上游山间溪流，水厂规模约 2000m3/d，源水经处理后由一根 1.5km 长约 DN150 管道向镇区供水，目前镇区用水量约 1500m3/d。规划区结合水源点选择，共设置 3 个生活供水水厂（不含蛟洋镇区水厂）。关停现有坪埔火车站自备水厂。工业供水依托营上工业水厂，水源取自竹背水库。区内管网由330、 DN150DN800 管道组成，根据消防规范，本区考虑同一时间考虑两起火灾，一次灭火用水流量 35L/S，为满足消防用水流量通过，区内道路布置的给水管道不小于 150mm。在管网上每隔 120 设一室外消火栓，保护半径不超过 150m。消防用水与生产用水采用同一套系统。（3）污水收集及处理情况蛟洋镇目前已建一座xx县第二污水处理厂，位于xx县蛟洋新城坪埔村南侧坪埔溪边，设计总规模为 3 万 m3/d，分两期建设。其中，一期处理规模为 1万 m3/d，于 2015 年 7 月开工，2015 年 12 月投入试运行，服务范围为蛟洋镇区、坪埔片区即余坑小区、华强小区生活污水及坪埔工业区xx化工、x331、x贵金属工业废水和生活污水。由于配套管网建设未完善及其他原因，一期只验收日处理水量约为 6000m3/d，废水经“改良型 carrousel2000 氧化沟工艺”处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级 B 标准后就近排入坪埔溪。二期设计处理规模为 2 万 m3/d，于 2020 年 3 月份取得xx市生态环境局环评批复（龙环审2020109 号），新增服务范围为xx县蛟洋循环经济园区，包括已开发的坪埔西部工业组团和未开发的营上组团。二期工程分两阶段进行建设，一阶段和二阶段处理规模各为 1 万 m3/d，其中，一阶段 1 万 m3/d 工程已于2021 年 8 332、月份完成并投入试生产。二期处理工艺采用“混凝反应池+初沉池+水解酸化+“五段 A/O+MBBR+高效沉淀池+臭氧氧化+纤维转盘滤池+紫外消毒池”，建成投产后，拟将一期工程己处理达到 GB18918-2002 中一级 B 标准的废水一并接入二期的深度处理系统“高效沉淀池+臭氧氧化+纤维转盘滤池”进行再处理，最终统一达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）及其修改单中一级 A 标准排放浓度后，尾水以淹没方式统一排入黄潭河，排污口位于xx第二污水厂下游 2.85km 古田溪汇入后的苏家坡村处。污水管网建设及服务范围：污水处理厂配套管网工程的服务范围为整个蛟洋新城及xx蛟洋新材料产333、业园区。根据现场踏勘，企业周边的污水管网已建设完成。项目周边污水管网分布详见“附图 16：项目区域污水工程规划图”。130（4）燃气工程规划镇区规划 3 座瓶装液化石油气供应站，每座用地面积 500 平方米。瓶装供应站的站址应选择在供应区域的中心，有便于运瓶汽车出入的道路，以便于居民换气。燃气设施与站外建、构筑物防火间距应满足城镇燃气设计规范和建筑设计防火规范的要求。坚决取缔非法的装瓶液化气销售代理点，避免瓶数、存储量过多，隔离安全距离没有达到规范要求等安全问题发生。现有蛟洋华强 LNG 气化站，新增坪埔储备站和xx铜业南侧蛟洋调压站。（5）电力规划xx县蛟洋工业区内，除现有郭车 110KV 变电站和塘厦 220KV 变电站外，规划增设 6 座 110KV 变电站（坪埔 110KV 变电站、铜治炼厂 110KV 变电站、营上 110KV 变电站、梅坝 110KV 变电站、蛟洋 110KV