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2024年产9万吨含锂卤水生产线项目环境影响评价报告书(226页)
2024年产9万吨含锂卤水生产线项目环境影响评价报告书(226页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:898874 2024-03-06 226页 14.43MB
1、 i 目录 第一章 概述.1 1.1 项目背景.1 1.2 项目特点.1 1.3 项目环境影响评价的工作过程.2 1.4 主要分析判断情况.3 1.4.1 产业政策符合性.3 1.4.2 项目选址合理性分析.4 1.4.3 与相关环保政策的符合性分析.8 1.4.4 与“三线一单”符合性分析.13 1.5 项目关注的主要环境问题及环境影响.19 1.5.1 项目关注的主要环境问题.19 1.5.2 项目关注的主要环境影响.19 1.6 环境影响评价的主要结论.19 第二章 总则.20 2.1 编制依据.20 2.1.1 国家法律、法规及规章.20 2.1.2 地方法规、规章及相关文件.21 22、.1.3 相关导则与技术规范.22 2.2 评价目的及原则.22 2.2.1 评价目的.23 2.2.2 评价原则.23 2.3 评价内容与评价重点.23 2.3.1 评价内容.23 2.3.2 评价重点.24 2.4 环境影响要素识别与评价因子筛选.24 2.4.1 环境影响因素识别.24 2.4.2 评价因子筛选.25 2.5 评价工作等级和评价范围确定.26 ii 2.5.1 评价工作等级.26 2.5.2 评价范围的确定.32 2.5.3 周边主要敏感点及环境保护目标.35 2.6 评价标准.36 2.6.1 环境质量标准.36 2.6.2 污染物排放标准.40 第三章 工程分析.433、 3.1 原有环评回顾性分析.43 3.1.1 原有项目概况.43 3.1.2 原有项目建设内容及产品方案.43 3.1.3 主要原辅材料消耗情况.45 3.1.4 主要生产设备.46 3.1.5 原有项目生产工艺.47 3.1.6 原有项目环评、验收和排污许可手续情况.48 3.1.7 原有项目有关的主要环境问题及整改措施.49 3.2 改扩建项目概况.50 3.2.1 建设项目概况.50 3.2.2 产品方案.50 3.2.3 项目主要建设内容.51 3.2.4 原辅材料及能源.53 3.2.5 主要原辅材料特性及成分分析.54 3.2.6 项目给水、排水与供电.57 3.2.7 项目生产4、工艺及产污环节.57 3.2.8 物料平衡及水平衡.63 3.2.9 废气污染源及拟采取的防治措施.70 3.2.10 废水污染源及拟采取的防治措施.85 3.2.11 噪声污染源及拟采取的防治措施.89 3.2.12 固体废物污染源及拟采取的防治措施.94 3.2.13 项目运营期各污染物排放情况汇总表.97 iii 3.2.14 非正常状况下污染物排放情况及预防措施.98 3.2.15 清洁生产分析.99 3.3 项目技改后“三本账”核算.102 3.4 项目温室气体排放情况.103 3.4.1 煤炭能源燃料.103 3.4.2 焙烧反应生成.103 3.4.3 电力消耗.103 3.4.5、4 用水消耗.104 3.4.3 节能降碳措施.104 第四章 环境现状调查与评价.105 4.1 自然环境概况.105 4.1.1 地理位置及周边环境概况.105 4.1.2 地形地貌.105 4.1.3 地质条件.106 4.1.4 气候与气象.108 4.1.5 水文特征.109 4.1.6 土壤.110 4.1.7 植物与生态环境.111 4.2 区域污染源调查.111 4.3 环境质量现状调查与评价.111 4.3.1 环境空气质量现状监测及评价.111 4.3.2 地表水环境现状监测及评价.115 4.3.3 地下水环境现状监测及评价.121 4.3.4 声环境质量现状评价.1286、 4.3.5 土壤环境现状监测与评价.130 4.3.6 生态环境现状调查与评价.139 第五章 环境影响预测与评价.140 5.1 环境空气影响预测评价.140 5.1.1 气象特征分析.140 iv 5.1.2 大气环境影响预测与评价.145 5.1.3 大气污染物排放量核算.158 5.1.4 小结.160 5.2 地表水环境影响预测评价.162 5.3 声环境影响预测评价.166 5.3.1 预测范围.166 5.3.2 预测点.166 5.3.3 预测模式.166 5.3.4 预测和评价内容.168 5.3.5 预测和评价结果.169 5.3.6 噪声预测结果及评价.169 5.3.7、6 小结.169 5.4 固体废物环境影响评价.170 5.4.1 固体废物产生及排放分析.170 5.4.2 固体废物对环境的影响.171 5.4.3 小结.172 5.5 地下水环境影响分析.172 5.5.1 地下水污染途径.172 5.5.2 工程地质概况.173 5.5.3 地下水环境影响预测与评价.175 5.6 土壤环境影响评价.180 5.6.1 评价等级与评价范围.180 5.6.2 分析阶段.180 5.6.3 影响分析.180 5.6.4 土壤环境影响预测与评价.181 5.6.5 预测评价结论.182 5.7 生态环境影响评价.182 5.8 环境风险.183 5.8.8、1 环境风险评价工作等级.183 v 5.8.2 生产系统危险性识别.183 5.8.3 危险物质向环境转移的途径识别.183 5.8.4 环境风险分析.183 5.8.5 环境风险防范措施及应急要求.183 5.8.6 小结.184 第六章 环保措施的可行性分析.185 6.1 大气污染防治措施.185 6.1.1 有组织废气污染防治措施.185 6.1.2 无组织废气治理措施.191 6.1.3 废气事故排放控制措施.192 6.1.4 自行监测的要求.192 6.1.5 小结.192 6.2 废水污染防治措施.192 6.3 固体废物污染防治措施.193 6.3.1 固废处置方法及可行性9、分析.193 6.3.2 小结.195 6.4 噪声污染防治措施.195 6.5 土壤、地下水污染防治措施.196 6.5.1 源头控制.196 6.5.2 分区防控措施.196 6.5.3 地下水污染监控.197 6.5.4 应急响应措施.197 第七章 环境影响经济损益分析.199 7.1 项目经济效益分析.199 7.2 项目社会效益分析.199 7.3 环境影响与经济损益分析.199 7.4 工程环保投资.199 第八章 环境管理与监测计划.201 8.1 环境管理.201 vi 8.1.1 营运期环境管理.201 8.1.2 生产中的环境管理.201 8.1.3 环保设施的管理.2010、2 8.1.4 排污口规范化管理.202 8.1.5 企业排污许可管理要求.203 8.1.6 企业自主验收的环境管理.204 8.2 污染物排放的管理要求.206 8.3 环境监测计划.207 8.4 总量控制.209 第九章 结论与建议.211 9.1 项目概况.211 9.2 环境质量现状评价结论.211 9.3 环境影响评价结论.212 9.4 环境风险评价结论.213 9.5 污染防治措施结论.213 9.6 公众调查结论.214 9.7 环境影响经济损益分析、环境管理与监测计划.214 9.8 环境影响评价结论.214 附图 1:环境影响评价范围图.216 附图 2:项目平面布置图11、.217 附图 3:项目地下水分区防控示意图.218 附图 4:项目土地利用现状图.219 附件 1:委托书.220 附件 2:备案表.220 附件 3:企业营业执照.220 附件 4:有限责任公司(法人独资)登记基本情况表.220 附件 5:企业法人身份证.220 附件 6:项目用地证明.220 附件 7:原项目环评批复.220 vii 附件 8:购销合同.220 附件 9:钻孔资料说明.220 附件 10:检测报告(2023 年 8 月 8 日).220 附件 11:监测报告(2023 年 11 月 28 日).220 附件 12:监测报告(2024 年 1 月 18 日).220 附件 12、13:总量证明.221 附件 14:公众参与说明.221 附件 15:会议邀请函、签到表.239 附件 16:专家评审意见.239 附件 17:专家个人意见.239 附件 18:部门意见.240 附件 19:修改说明.240 附件 20:复审意见.240 附件 21:信息公开说明.240 附表 1:建设项目环境影响报告书审批基础信息表.242 1 第一章第一章 概述概述 1.1 项目背景项目背景 xxxx新材料有限公司为适应国家政策方向,顺应新能源锂电产业发展趋势,利用现有年循环处理 6 万吨铜铁废渣项目设备的基础上增加部分设备,改建为 9 万吨含锂卤水生产项目。项目生产原料为锂云母,产品为锂13、卤水,主要作为锂电池正极材料(碳酸锂)xxxx矿业有限公司成立于 2013 年,是一家年循环处理利用 6 万吨铜铁废渣生产企业,于 2013 年 11 月审批通过年循环处理 6 万吨铜铁废渣项目,配备有回转窑、球磨机、烘干窑、冷却窑等相关设施,2014 年至 2016 年期间项目厂房、办公楼、生产设施、污染防治设施等主体工程均完成建设,2016 年因市场行情下降,停止调试,未投入正式生产,因此,现有项目未完成竣工验收工作。2023 年 1 月江西省xx贸易有限公司通过收购方式将xxxx矿业有限公司及其厂房全部收购,2023 年 3 月公司名称由xxxx矿业有限公司变更为xxxx新材料有限公司,14、经营范围由铜铁废渣还原海绵铁、铜的加工及销售变更为电子专用材料制造;电子专用材料销售;电子专用材料研发;再生资源加工;再生资源销售;再生资源回收(除生产性废旧金属);生产性废旧金属回收等。制备前驱体所需要的原料。锂在自然界中分布很广,岩石、土壤、盐卤和海水中均有锂的存在。目前,锂的提取主要分为卤水提锂和矿石提锂两个方向,其中,从原矿石中提锂是我国锂及锂盐的重要来源。目前矿石提锂的传统工艺普遍采用石灰法和硫酸法,xxxx新材料有限公司自主研发了一项原矿提锂的新工艺,采用的原矿提锂工艺为先进的硫酸盐离子交换反应法制锂盐,相比于传统工艺,缩短了工艺流程、节约了原材料成本。1.2 项目特点项目特点 项15、目为改建项目,以锂云母、硫酸钙、硫酸钠、碳酸钙、石灰等为原材料,利用原有磨煤机、物料斗、皮带传送机等设备,新增安装焙烧窑、冷却窑、烘干机、破碎机、带式真空过滤机、板框过滤机、混料机、浸出槽、成品罐等设备,采用烘干、配料混料、焙烧、冷却、破碎、球磨、浸出、过滤等工序生产含锂卤 2 水。项目主要能源为燃煤,生产过程中会产生颗粒物、SO2、NOx、氟化物、砷及其化合物、铊及其化合物、氨等废气,烟气脱硫除氟废水、滤布清洗废水、浸出渣渗滤液等废水,是本项目的评价重点。项目环境特点:项目选址于xx市xx县蛟洋镇蛟洋村,不在生态红线保护区域范围内,厂区主体工程已完成建设,所在区域周边主要生态环境为天然林,距16、离人口居住区较远,周边主要为砂石骨料加工企业,环境敏感程度一般。1.3 项目环境影响评价的工作过程项目环境影响评价的工作过程 根据中华人民共和xx境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录 等国家关于实行建设项目环境影响评价制度和管理要求,本项目建设投资、生产规模、生产工艺及污染物防治措施等均发生重大变动,应重新报批环境影响评价文件。依据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版),本项目涉及“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业(39)”中的“81 电子元件及电子专用材料制造(398)”中的“电子化工材料制造”,应编制建设项目环境影响报告书。2023 17、年 10月xxxx新材料有限公司委托xx市xx环境科技有限公司承担本项目环境影响评价工作。本次环评主要分以下几个阶段:第一阶段:评价单位接受项目环境影响评价委托后,根据建设单位提供的建设方案(设备,原辅材料、平面布局及污染治理等)等有关资料,先确定项目是否符合国家和地方有关法规、政策及相关规划,判定项目的环境影响评价类型,随即在项目所在网络平台进行环评第一次公示;根据建设单位提供的关于本项目的资料,进行初步的工程分析,识别环境影响因素、筛选评价因子,明确评价重点、环境保护目标,确定评价工作等级、评价范围和标准。第二阶段:进行评价范围内的环境状况调查、监测与评价,了解环境现状情况;进行详细的工程18、分析,确定各污染因素污染源强,然后进行各环境要素影响预测与评价、各专题环境影响分析与评价。第三阶段:对项目拟采取环保措施进行技术经济论证,给出项目环境可行结论。在本项目环评报告成果基本完成时,在项目周边村庄进行第二次环评信息公告,广泛征询利益相关者对本项目建设的看法和建议。并在此基础上按照环境 3 影响评价技术导则和有关环保法律法规的要求以及专家审查意见编制完成了年产 9 万吨含锂卤水生产线项目环境影响报告书,以供建设单位上报环境保护行政主管部门审查。依据相关规定确定环境影响评价文件类型1 研究相关技术文件和其他有关文件2 进行初步工程分析3 开展初步的环境现状调查1 环境影响识别和评价因子筛19、选2 明确评价重点和环境保护目标3 确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案环境现状调查监测与评价建设项目工程分析1 各环境要素环境影响预测与评价2 各专题环境影响分析与评价1 提出环境保护措施 进行技术经济论证2 给出污染物排放清单3 给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书第一阶段第二阶段第三阶段 图图 1.3-1 环境影响评价工作程序环境影响评价工作程序 1.4 主要分析判断情况主要分析判断情况 1.4.1 产业政策符合性产业政策符合性 根据国民经济行业分类(GB/T4754-2017,2019 年修订版)划分,本项目属于“C3985 电子专用材料制造”分类中锂电池材料制造,本20、项目产品为锂盐中间体,属于电池正极材料制造,对照产业结构调整指导目录(2024 年本)本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类项目,属于允许类项目。年加工锂矿石 138000t,生产锂卤水 9 万吨,折算碳酸锂共计 6497.14t/a,对照产业结构调整指导目录(2024 年本)本项目单线产能大于限制类 5 千吨/年以下碳酸锂、淘汰类单线产 4 能 0.3 万吨/年以下碳酸锂,不属于限制类、淘汰类,属于允许类项目。且项目于2023 年 07 月 05 日取得了xx县工业信息化和科学技术局的“xx省投资项目备案表”(见附件 2)。因此,项目建设符合国家和xx省当前产业政策要求。1.4.2 项目选址合理21、性分析项目选址合理性分析 1.4.2.1 环境功能相容性分析环境功能相容性分析 根据xx市环境空气质量功能区划,本项目区域大气环境属二类功能区;根据xx市地表水环境功能类别区划的划分,项目周边水体为庙前河的支流(森坑溪),属于类水域;区域属于 2 类声环境功能区;项目占地为工业用地,周边无敏感目标;地下水无集中式饮用水、分散式饮用水水源地等,为类水区域。项目选址不属于水源保护区和环境功能区划需要特别保护的区域,符合当地环境功能区划的要求。1.4.2.2 周边环境相容性周边环境相容性 本项目选址于xx省xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路41 号,项目周边无自然保护区、水源保护地和生态敏感点等环境保22、护目标,因此,本项目外环境关系较单纯,没有明显的环境制约因素,相邻区域对本项目也不存在制约因素。废气:本项目产生的废气来源于物料的烘干、焙烧,主要包括烘干废气、配料混料粉尘、原辅料入库粉尘、焙烧烟气、转运、装卸粉尘及道路运输扬尘,以上项目废气经处理后满足无机化学工业污染物排放标准(GB 31573-2015)排放要求,根据环境影响预测分析,项目各项污染防治措施落实后,区域环境空气质量能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二类标准要求。噪声:厂区噪声在采取隔声减振措施后,通过距离衰减,根据预测分析可知,厂区噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2类标23、准。废水:运营期主要有脱硫塔废水、滤布清洗废水、浸出渣渗滤液等废水,均回用于工艺内,外排废水主要为生活污水,经化粪池处理达到农田灌溉水质标准(GB5084-2021)表 1 的旱作标准,用于周边林地灌溉。固体:本项目产生固废主要有废气处理收集的粉尘,直接回用于工艺,不外排。其余浸出渣、废原料包装袋、煤炭磨粉废布袋、浸出液废滤布、生活垃圾的一般固体废物通过妥善管理处理,对周边环境影响较小,废机油、废机油桶、焙 5 烧烟气废布袋、脱硫渣、脱硫渣废滤布等危险废物贮存在厂区内危废仓库,定期委托有资质单位处理。1.4.2.3 选址合理性分析选址合理性分析 现有项目原址为原森坑造纸厂,建设用地均为原造纸厂24、的工业用地,办公楼,宿舍楼及仓库等附属设施均为造纸厂原有设施,用地符合蛟洋镇的共镇规划和土地利用总体规划(蛟洋镇土地利用现状见附图 4,项目用地证明见附件 6)。项各项用地指标达到了国土资源部关于发布和实施的通知(国土资发200824 号)规定的标准,符合国家节约、集约用地的要求。xxxx新材料有限公司拟建的“年产9 万吨含锂卤水生产线项目”在现有厂址上进行改建,无新增用地,本项目根据xx县蛟洋镇人民政府及蛟洋镇蛟洋存居委会提供证明,选址符合土地利用规划的要求。项目不涉及基本农田、风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区或其他保护区。根据影响分析,本项目营运期产生的废气、废水、固废和噪声经采取环25、评提出的相关措施后,对周围环境影响不大。项目建设与周边环境相容,选址合理。1.4.2.4 环境承载力分析环境承载力分析 本项目位于xx省xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路41 号,根据现状调查,区域地表水、声环境、大气环境、土壤、地下水环境质量现状均良好,能够达到其质量标准,有一定的环境承载力。由此可见,项目符合当地环境功能区划的要求,与周边环境相容,项目的选址是可行的。1.4.2.5 与xx县国土空间规划分析与xx县国土空间规划分析 本项目位于xx县蛟洋镇,根据xx县国土空间规划第五节优化城镇与产业空间布局第 46 条城镇发展空间格局,全县乡镇分为综合型、旅游型、工贸型和农贸型等 4 种类型。26、项目所在蛟洋镇、白砂镇、湖洋镇、南阳镇充分发挥产业集群优势,强化创新驱动,打造工贸型城镇。同时对照规划,项目所在位置不在生态红线范围,为村庄建设区。项目的选址是可行的。6 图图 1.4-1 项目位置与xx县国土空间总体规划(项目位置与xx县国土空间总体规划(2021-2035)县域控制线体)县域控制线体系规划图叠合系规划图叠合 7 图图 1.4-2 项目位置与xx县国土空间总体规划(项目位置与xx县国土空间总体规划(2021-2035)县域生态系统保)县域生态系统保护规划图叠合护规划图叠合 8 图图 1.4-2 项目位置与xx县国土空间总体规划(项目位置与xx县国土空间总体规划(2021-2027、35)县域城镇职能体)县域城镇职能体系规划图叠合系规划图叠合 1.4.3 与相关环保政策的符合性分析与相关环保政策的符合性分析 1.4.3.1 与xx省大气污染防治条例的符合性分析与xx省大气污染防治条例的符合性分析(1)根据xx省大气污染防治条例中第三十一条提出,设区的市、县(市、区)人民政府应当在本行政区域划定并公布高污染燃料禁燃区,并根据大气环境质量改善要求,逐步扩大禁燃区范围。在禁燃区内的企业事业单位和其他生产经营者,应当在规定的期限内停止销售、使用高污染燃料,改用清洁能源。9 根据xx县人民政府关于调整高污染燃料禁燃区的通报(杭政 201945 号)禁止禁燃区范围有:(一)县城市建成28、区、县工业园区:具体包括老城区、南岗片区、龙翔片区、北部城区、205 国道七峰山至水西大桥段沿线一重山范围、双拥路沿线一重山范围及县工业园区;(二)古田镇集镇(街)建成区(含中心区)及相关沿线:具体包括集镇(街)建成区、中心区、古田大道(古田高速出口至古田隧道)沿线一重山范围、梅花山路(古田段)沿线一重山范围及古田会址站一重山范围;(三)才溪镇集镇(街)建成区(含中心区)及相关沿线:具体包括集镇(街)建成区、中心区及 205 国道过境线(改造段)一重山范围(见附图 3)。本项目不涉及上述范围,生产能源使用燃煤可行。(2)根据xx省大气污染防治条例中第三十四条提出,企业事业单位和其他生产经营者应29、当按照国家和本省规定,限期淘汰严重污染大气环境的工艺、设备和产品。由前述产业政策分析结果可知,本项目的生产工艺、设备和产品均不属于国家和xx省规定的需限期淘汰的工艺、设备和产品,因此符合条例第三十四条规定。第三十七条提出,工业生产企业排放大气污染物的,应当执行国家和本省有关排放标准;国家和本省规定在特定区域和行业执行大气污染物特别排放限值的,还应当符合大气污染物特别排放限值的要求。工业生产企业应当加强精细化管理,采取有效措施,严格控制气态污染物的泄漏和排放。本项目所在区域非规定的特定区域,不需要执行特别排放限值。大气污染物排放标准均按国家和xx省规定的标准执行无机化学工业污染物排放标准(GB330、1573-2015),符合本条规定在项目建设中从设计开始就考虑到了污染源的精细管理,从源头的密闭,尽量减少漏失等有效措施到工艺过程的技术控制、设备控制,一直到末端的废气治理系统的设计和实施,严格控制了污染物的泄露和排放,因此项目在管理控制上符合本条规定。因此,本项目的建设符合xx省大气防治污染条例中的相关要求。1.4.3.2 与xx省与xx省土壤污染防治条例土壤污染防治条例的符合性分析的符合性分析 条例中第十八条提出,生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人,应当采取下列措施,防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散,10 避免土壤受到污染:(一)优先采用易回收、易拆解、易降解31、无毒无害或者低毒低害的材料以及先进的技术、工艺和设备;(二)定期巡查巡护生产设备、设施,及时处理生产过程中材料、产品或者废物的扬散、流失和渗漏等问题;(三)定期巡查巡护环境保护设施的运行,及时处理非正常运行情况;(四)防止在运输过程中丢弃、遗撒原材料、产品或者废物;(五)法律、法规规定的其他措施。项目采用先进工艺进行生产,并配套建设了喷淋降尘、重力除尘、布袋除尘、脱硫塔的污染防治设施,减少大气污染物无组织产生量,同时减低有组织污染物排放量,降低落地浓度,防止土壤污染。同时在采取分区防控措施,防止污染物渗漏情况发生。条例中第二十一条提出,从事有色金属矿采选、有色金属冶炼、铅蓄电池制造、皮革及其32、制品制造、化学原料以及化学制品制造、电镀等的单位,实行重金属污染物排放总量控制制度,减少重金属污染物排放。项目为电子专用材料制造,对照关于进一步加强重金属污染防控的意见(环固体202217 号),本项目不属于重金属总量控制重点行业。因此,本项目的建设符合xx省土壤防治污染条例中的相关要求。1.4.3.3 与xx省水污染防治条例的符合性分析与xx省水污染防治条例的符合性分析 条例中第六条提出,排放水污染物的企业事业单位和其他生产经营者应当承担水污染防治的主体责任,健全水环境保护管理制度,实施清洁生产,防止和减少水环境污染和生态破坏,依法向社会公开其水环境信息,对造成的污染损害依法承担责任。项目采33、用清洁生产工艺进行生产,对产生工艺废水进行循环使用,生活污水处理后用于周边林地灌溉,减少了水环境污染和生态破坏。条例中第五十二条提出,生产、储存危险化学品的企业事业单位,应当按照规定建设事故应急池等水污染应急设施,防止在应急处置过程中产生的废水、废液直接排入水体。项目生产过程中涉及有氨水、锂卤水等,按照建设方案在主要液态物料及产生渗滤液的物料设施周边设施有围堰及收集池,并在主要卤水存储设施周边设置有应急管道及应急池,防治发应急处置过程中产生的废水、废液直接排入水体。因此,本项目的建设符合xx省水防治污染条例中的相关要求。11 1.4.3.4 与xx省工业炉窑大气污染综合治理方案与xx省工业炉窑34、大气污染综合治理方案的符合性分析的符合性分析 重点任务中,重点行业工业炉窑要按照大气污染治理要求配套建设高效脱硫脱硝除尘设备。项目设计建设有重力除尘、布袋除尘、旋风除尘等除尘设备,同时使用氨水采用 SNCR 工艺进行脱硝,采用脱硫塔进行脱硫,符合方案要求。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放,在保障生产安全的前提下,采取密闭、封闭等有效措施,有效提高废气收集率,产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。项目厂房采用封闭式,在物料存储区域设置有喷雾降尘设施,同时粉状物料采用筒仓密闭存储,减少颗粒物无组织排放量。1.4.3.5 与锂离子电池及相关电池材料制造建设项目环境影响评价文件35、审批原与锂离子电池及相关电池材料制造建设项目环境影响评价文件审批原则(则(2024 年版)符合性分析年版)符合性分析 原则第三条提出,项目选址应符合生态环境分区管控要求,不得位于法律法规明令禁止建设的区域,应避开生态保护红线。新建、扩建涉及正极材料前驱体和锂盐制造的建设项目(盐湖资源类锂盐制造项目除外)应布设在依法合规设立的产业园区内,符合园区规划及规划环境影响评价要求。原则第四条提出,第四条 新建、改建、扩建项目应采用资源利用率高、污染物产生量小的清洁生产技术、工艺和设备,单位产品的能耗、物耗、水耗、资源综合利用和污染物控制等指标应达到行业先进水平。新建锂离子电池制造项目清洁生产指标宜达到电36、池行业清洁生产评价指标体系中国内清洁生产先进水平。项目生产产品为锂盐制造的中间体,非电池制造项目。项目采用清洁生产技术、工艺和设备,经环境影响评价,污染物控制指标可达标,环境影响可接受。原则第五条提出,项目应根据工程内容、原辅材料性质、工艺流程情况配备高效的除尘、脱硫、脱硝以及特征污染物治理设施,依据废气特征等合理选择治理技术。项目根据工程分析,针对产生的污染物及工艺特点采取了重力除尘、布袋除尘、脱硫塔、SNCR 等措施进行除尘、脱硫、脱硝。原则第六条提出,鼓励将温室气体排放纳入建设项目环境影响评价,核算项 12 目温室气体排放量,推进减污降碳协同增效,推动减碳技术创新示范应用。优先采用电、天37、然气等清洁能源或新能源加热方式,鼓励高温烟气余热回收。项目通过工程分析,核算了燃煤、焙烧阶段温室气体排放量,同时提出降碳建议,利用冷却窑余热进行原料烘干,充分对余热进行利用。原则第七条提出,做好清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理。生产废水优先回用,污染雨水收集处理。项目为封闭厂房,雨水分流,并设置有初期雨水收集池 16m3,用于降雨前期污染雨水收集,运营期产生的废水有脱硫塔循环废水、脱硫渣过滤废水、浸出渣渗滤液,滤布清洗废水等,均回用于脱硫、浸出等工艺段内,不外排废水。原则第八条 土壤及地下水污染防治应坚持源头控制、分区防控、跟踪监测和应急响应的防控原则。项目采用先进工艺进行生产,并配套建38、设了喷淋降尘、重力除尘、布袋除尘、脱硫塔的污染防治设施,减少大气污染物无组织产生量,同时减低有组织污染物排放量,降低落地浓度,防止土壤污染。同时在采取分区防控措施,设置地下水跟踪监测井,开展污染物渗漏监测。原则第十条提出,优化厂区平面布置,优先选择低噪声设备和工艺,采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染。项目优化厂区平面设施,主要噪声设备远离道路,结合封闭厂房的建设采取了歌声措施。同时在设备安装时,安装了相应的减震垫、缓冲垫等。原则第十一条提出,严密防控项目环境风险,建立完善的环境风险防控体系,提升环境风险防控能力,确保环境风险防范和应急措施合理、有效。项目单位待项目审批通过后,将按要求编39、制应急预案,建立防控体系,开展应急演练工作,确保防范措施有效。原则第十二条提出,改、扩建项目应全面梳理现有工程存在的环保问题或减排潜力,提出有效整改或改进措施。项目为改建项目,对原项目设施进行改造,增加了相关重力除尘、布袋除尘、脱硫塔等污染防治措施。原则第十三条提出,明确项目实施后的环境管理要求和环境监测计划。项目在编制环境影响报告书阶段,明确项目实施后的环境管理要求和环境监 13 测计划。原则第十四条提出,按相关规定开展信息公开和公众参与。项目在编制环境影响报告书阶段,严格按照公众参与暂行管理办法的要求进行多种形式的公众参与。于 2023 年 10 月 31 日xx市KK 网进行第一次公示。40、后面根据环境影响评价公众参与办法(生态环境部令第 4 号)的要求,于 2023 年 10 月 16 日至 2020 年 10 月 23 日在蛟洋镇政府公示栏,新生村、蛟洋村公告栏,xxKK 网及闽西日报进行第二次公示。在公示期间,建设单位和环评单位均未收到公众对本项目建设提出的意见和反映问题。1.4.4 与“三线一单”符合性分析与“三线一单”符合性分析 与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知符合性分析 项目与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012 号)相关要求分析详见表 1.4-1。表表 1.4-1 与xx省生态环境总体准入要求的符合性分41、析与xx省生态环境总体准入要求的符合性分析 适用范围 准入要求 本项目情况 符合性 全省陆域 空间布局约束 1、石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业,要符合全省规划布局要求。2、严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能,新增产能应实施产能等量或减量置换。3、除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目,以及以供热为主的热电联产项目外,原则上不再建设新的煤电项目。4、氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区,在上述园区之外不再新建氟化工项目,园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5、禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内,建设新42、增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。本项目为锂卤水项目,属于电子专用材料制造行业。项目所在区域水环境质量能稳定达标。符合 污染物排1、建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业1、本项目新增主要污染物为二氧化硫、氮氧化物。符合 14 放管控 建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或等量替换”。涉新增VOCs 排放项目,VOCs 排放实行区域内等量替代。福州、厦门、漳州、泉州、莆田、宁德等 6 个重点控制区可实施倍量替代。2、新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值,43、钢铁项目应执行超低排放指标要求,火电项目应达到超低排放限值。3、尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A排放标准。2、本项目无生产废水排放,生活污水经化粪池处理后浇灌山林。与xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知符合性分析 项目选址位于xx县一般管控单元(ZH35082330001)区域。根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(龙政综202172 号)要求,项目为锂卤水生产项目,行业类别为 C3985 电子专用材料制造,不属于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中44、污染物排放管控企业,符合环境准入要求。项目不在禁止准入的行业、工艺、产品及开发活动清单中,且不属于禁止准入的行业,因此,符合环境准入要求。具体见下表及图 1.4-1。表表 1.4-2 与xx市生态环境总体准入要求的符合性分析与xx市生态环境总体准入要求的符合性分析 适用范围 准入要求 本项目情况 符合性 全市 空间布局 1、xx经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xx永定工业园区、xx工业园区xx禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。2、xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、漳平工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开45、发区、上杭工业园区、xx工业园区严格控制新、改建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3、xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、改建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、九龙江禁止新建、改建铬盐、氰化本项目属于电子专用材料制造行业,选址位于上杭蛟洋镇蛟洋村,生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地浇灌不外排,故本项目建设符合全市的空间布局要求 符合 15 适用范围 准入要求 本项目情况 符合性 物生产项目。汀江流域范围禁止新、改建制浆造纸、印染、合成革及人造革项目。4、xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能,新增产能应实施产能等量或减量置换;除列入国家规划的46、大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目,以及以供热为主的热电联产项目外,原则上不再建设新的煤电项目;氟化工产业应布局在xx蛟洋工业区、xx市新材料产业园具有氟化工产业功能,且已开展规划坏评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区,园区外现有氟化工企业不再扩大规模;禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内,建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5、严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业(钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等)新增产能项目。污染物排放管控 九龙江流域:1、九龙江北溪江东北引桥闸以上、西溪桥以上,新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。247、全流域大力推进粪污资源化利用。北溪上游严格控制畜禽养殖总量,继续开展畜禽养殖场标准化建设。3、加快城镇污水处理设施建设与提标改造,实施雨污分流改造,逐步提高污水收集率和处理率。本项目无生产废水,生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地浇灌不外排,符合全市的污染物排放管控 符合 闽江流域:1、闽江流域xx、xx新增水污染物排放项目实行水污染物排放量倍量削减替代。2、推进闽江流域xx、xx畜禽粪污资源化利用,强化生猪养殖总量控制和养殖场标准化建设。汀江流域:1、汀江闽粤交界(永定县汀江桥)以上,新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2、推进畜禽粪污资源化利用,推动小流域污染整治。xx市48、涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”;新建水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值,钢铁项目应执行超低排放指标要求,16 适用范围 准入要求 本项目情况 符合性 火电项目应达到超低排放限值;尾水排入“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。环境风险防控 1、强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控。2、建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄露等环境风险防范体系,健全应急响应机制。3、xx蛟洋工业园区、xxxx工业集中区、xx新材料产业园区(含xx华寮化工集中区)、xx生物精细化49、工产业园应建设园区事故应急池。4、九龙江北溪流域禁止新、改建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在xx金铜新材料循环产业园,并严格控制重金属的排放量。本项目工艺属于化工工艺,建设了 3m3事故应急池,严格落实各项风险防控措施。符合 表表 1.4-3 xx县生态环境准入清单xx县生态环境准入清单 环境管控单元编码 环境管控单元名称 管控单元类别 管控要求 本项目情况 符合性 ZH35082330001 xx县一般管控单元 一般管控单元 空间布局约束 1.一般建设项目不得占用永久基本农田,重大建设项目选址确实难以避让永久基本农田的,必须依法依规办理。严禁通过擅自调整县乡国土空间规划,规避占用永久基50、本农田的审批。2.禁止随意砍伐防风固沙林和农田保护林。3.严格控制新建、扩建石化、化工、焦化、有色等高污染、高风险涉气项目。4.限期搬迁或关停单元内布局不合理、装备水平低、环保设施差的小型污染企业。项目为改建项目,不新增占地面积,不占用永久基本农田。项目为改建项目,非新建、扩建相关石化、化工、焦化、有色等高污染、高风险涉气项目。符合 17 图图 1.4-1 项目与生态管控单位叠合查询情况项目与生态管控单位叠合查询情况 项目“三线一单”控制要求的符合性分析 项目“三线一单”控制要求的符合性分析详见表 1.4-4。表表 1.4-4 项目与“三线一单”相符性分析一览表项目与“三线一单”相符性分析一览51、表 文号 类别 项目与“三线一单”相符性分析 符合性“十三五”环境影响评价改革实施方案(环环评201695号)生态保护红线 根据xx县生态功能区划图,项目地位于xx东部旅游生态环境和农业生态环境生态功能小区(140182303),项目用地未涉及饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区,从选址上符合生态保护红线划定的相关要求。符合 环境质量底线 项目所在区域的环境质量底线为:大气环境质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中二级标准;周边地表水环境目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)类;声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)中 2 类功能区标52、准。根据项目所在地环境质量现状调查和污染排放影响预测可知,本项目运营后对区域内环境影响较小,环境质量可以保持现有水平,不会对区域环境质量底线造成冲击。符合 资源利用上线 项目用水、用电为区域集中供应,项目运行过程通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染。项目的水、电、气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合 18 文号 类别 项目与“三线一单”相符性分析 符合性 环境准入负面清单 项目符合国家产业政策,符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012 号)全53、省生态环境总体准入要求及xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(龙政综202172 号)的要求;不属于市场准入负面清单(2022 年版)中禁止准入类的项目。符合 小结 综上所述,项目的实施符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012 号)、xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(龙政综202172 号)。19 图图 1.4-2 项目所在xx县生态功能区划示意图项目所在xx县生态功能区划示意图 1.5 项目项目关注的关注的主要环境问题主要环境问题及环境影响及环境影响 1.5.1 项目关注的主要环境问题项目关54、注的主要环境问题(1)项目所在区域环境质量达标情况,环境保护目标分布情况;(2)项目建设与相关环境保护法律、法规、相关政策的相符性;(3)原有企业遗留的环境问题。1.5.2 项目关注的主要环境影响项目关注的主要环境影响 项目为改建项目,利用已建成的厂房、办公楼等进行改建,仅进行部分设备的拆除、安装,施工期污染物基本消除,环评主要关注运营期环境影响包括:(1)项目产生的污(废)水回田不外排的可行性、防治措施可行性。(2)项目产生的废气、粉尘防治措施有效性及其对环境的影响程度。(3)项目产生的固体废物属性、处理处置措施的有效性及其对环境的影响。(4)项目存在的环境风险及有关的其他环境问题。(5)项55、目建成后环境质量变化情况,区域环境质量达标情况。1.6 环境影响评价的主要结论环境影响评价的主要结论 本项目符合国家产业政策,在切实落实报告书提出的各项生态环境保护措施及风险防范措施的前提下,本项目各项污染物可实现达标排放,固体废物可得到有效利用或处置,生态环境能够得到有效保护,环境风险能够得到有效控制,项目对周边环境及其环境保护目标的影响较小,能够满足环境功能区划要求,从环境保护角度而言,本项目建设是可行的。同时,项目环境影响评价期间,依据 环境影响评价公众参与办法开展公众参与工作,期间未收到公众意见,受影响范围公众对项目无意见。20 第二章第二章 总则总则 2.1 编制依据编制依据 2.156、.1 国家法律、法规及规章国家法律、法规及规章(1)中华人民共和xx境保护法(2015 年 1 月 1 日起实施);(2)中华人民共和xx境影响评价法(2018 年 12 月 29 日修订并施行);(3)中华人民共和国大气污染防治法(2018 年 10 月 26 日修订并施行);(4)中华人民共和国水污染防治法(2017 年修订,2018 年 1 月 1 日起实施);(5)中华人民共和国噪声污染防治法(2022 年 6 月 5 日起施行);(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 4 月 29 日修订,2020 年 9 月 1 日起实施);(7)中华人民共和国清洁生产促进法(257、012 年 7 月 1 日起实施);(8)中华人民共和xx境保护税法(2018 年 1 月 1 日实施);(9)中华人民共和国土壤污染防治法(2019 年 1 月 1 日实施);(10)固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)(2019 年 7 月 11日实施);(11)环境影响评价公众参与办法(2019 年 1 月 1 日实施);(12)建设项目环境保护管理条例(国务院 682 号令);(13)国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定(国务院国发200539 号文);(14)建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年 1 月 1 日起实施);(15)关于进一步加强环境影响评价管58、理防范环境风险的通知(环境保护部环发201277 号文);(16)产业结构调整指导目录(2024 年本)(国家发展和改革委员会令第7 号);(17)国家危险废物名录(2021 年版)(部令第 15 号,2021 年 1 月 1 日施行);21 (18)危险化学品安全管理条例(国务院令第 591 号,2011.2.16);(19)危险化学品重大危险源辨识(GB 18218-2018);(20)关于环境保护若干问题的决定(国务院国发199631 号);(21)国务院关于印发水污染防治行动计划的通知(国发201517 号);(22)关于印发大气污染防治行动计划的通知(国发201537 号);(23)59、关于印发土壤污染防治行动计划的通知(国发201531 号);(24)中华人民共和国突发事件应对法(2007 年 11 月 1 日);(25)排污许可管理条例(2021 年 3 月 1 日);(26)排污许可证申请与核发技术规范-无机化学工业(HJ1035-2019);(27)锂离子电池及相关电池材料制造建设项目 环境影响评价文件审批原则(生态环境部办公厅 2023 年 12 月 5 日印发);(28)地下水管理条例(2021 年 12 月 1 日)。2.1.2 地方法规、规章及相关文件地方法规、规章及相关文件(1)xx省水污染防治条例 (xx省人大常委会,2021 年 11 月 1 日);(260、)xx省大气污染防治条例(2019 年 1 月 1 日);(3)xx省土壤污染防治条例(2022 年 9 月 1 日);(4)xx省生态环境保护条例,自 2022 年 5 月 1 日起施行;(5)xx省人民政府关于加强重点流域水域环境综合整治意见(闽政200916 号);(6)xx市环境空气质量功能类别区划(xx市人民政府,龙政 2000综31 号);(7)xx市地表水环境功能区划定方案xx市人民政府(2006 年 11 月)及其批复(闽政文200714 号);(8)xx省人民政府关于xx市地表水环境功能区划定方案的批复(闽政文200714 号);(9)xx市国民经济和社会发展第十四个五年规划61、和2035 年远景目标纲要;(10)xx省水(环境)功能区划(xx省水利厅、xx省环境保护局,2004年 01 月);22 (11)xx市人民政府关于印发水污染防治行动计划工作实施方案的通知(xx市人民政府,龙政综2015222 号);(12)xx省生态环境功能区划(xx省环境保护厅,2010 年 01 月);(13)xx省“十四五”生态环境保护专项规划(闽政办 202159 号,2021 年 10 月 21 日);(14)xx省建设项目环境保护管理实施细则;(15)xx省人民政府办公厅关于印发xx省生态保护红线划定成果调整工作方案的通知(闽政201780 号);(16)xx市人民政府关于印发62、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(龙政综202172 号);(17)xx县国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2030 年远景目标纲要;(18)xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知(龙环2021126 号)。2.1.3 相关导则与技术规范相关导则与技术规范(1)环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018);(2)环境影响评价技术导则 地表水环境(HJ2.3-2018);(3)环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ 610-2016);(4)环境影响评价技术导则 声环境(HJ 2.4-2021);(5)环境影响评价技术导则 生态影响(HJ 19-20263、2);(6)建设项目环境风险评价技术导则(HJ 1692018);(7)环境影响评价技术导则 土壤环境(HJ964-2018)(8)危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)(9)排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2613 无机盐制造行业系数手册);(10)无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)及其修改单;(11)排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业(HJ1035-2019);(12)工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南(HJ1209-2021)。2.2 评价目的及原则评价目的及原则 23 2.2.1 评价目的评价目的(1)通过对厂址周围自然环境、社会经64、济状况和环境质量现状的调查,分析区域存在的主要环境问题,为项目环评工作提供基础资料。(2)通过对本项目的主要原辅材料消耗、生产工艺、排污节点等分析,查清项目污染源和主要污染物的种类、数量、排放规律及清洁生产水平,并预测项目投产后对周围环境的影响。(3)从技术、经济角度分析拟采取的环保措施的可行性,对企业排污进行达标分析,必要时提出替代方案。(4)提出污染物排放总量控制的建议指标;(5)对项目选址的可行性做出明确结论,并提出相应的对策和建议。为环境主管部门决策,优化环保设计和企业环境管理提供科学依据。2.2.2 评价原则评价原则(1)认真执行国家和xx省各项环保法律、法规,严格执行清洁生产、污染65、物达标排放、污染物排放总量控制和节能减排的要求。(2)根据工程特点,抓住主要环境问题,着重评价项目运行过程中废水、废气对周围环境的影响,分析各项污染治理措施的可行性,消除或减轻工程项目外排污染物对周围环境的影响,使工程建设真正起到既带动当地经济和社会发展又保护好当地环境的目的。(3)对工程项目建设的可行性,从环境角度作出结论,力求使评价结论客观、公正、对策建议具有可操作性。(4)在确保环评质量的前提下,充分利用本区既有环保资料,尽量减少环境监测工作量,缩短评价周期,满足工程建设进度的需要。2.3 评价内容与评价重点评价内容与评价重点 2.3.1 评价内容评价内容 根据本项目排污特征和周围环境特66、点,本次评价包括:概述、总则、工程分析、环境现状调查与评价、施工期环境影响预测与评价、营运期环境影响预测与分析、环保措施可行性论证、环境影响经济损益分析、环境管理与监测计划、评价结论与建议。24 表表 2.3-1 评价内容一览表评价内容一览表 序号序号 项目项目 内容内容 1 总则 编制依据、评价目的和评价原则、环境影响要素识别及评价因子的筛选、评价等级与评价范围、评价内容及评价重点、评价标准、环境保护目标 2 工程分析 现有工程概况、项目基本情况、主要构筑物、设备、平面布置分析、收水范围及设计规模、主要原辅材料及能源消耗、影响因素分析、公用工程、施工期污染源及治理措施、营运期污染源及治理措施67、非正常状况下污染物排放情况及预防措施、污染物排放总量控制 3 环境现状调查与评价 自然环境现状调查与评价、环境保护目标调查、环境质量现状监测与评价、区域污染源调查 4 营运期环境影响预测与评价 环境空气影响预测和评价、地表水环境影响评价、地下水环境影响评价、声环境影响评价、固体废物环境影响分析、土壤环境影响分析、环境风险分析 5 环境保护措施及可行性论证 从技术经济方面针对本项目废气、废水、噪声及固体废物治理措施可行性进行分析 6 环境影响经济损益分析 建设项目效益分析、环境损益分析、结论 7 环境管理与监测计划 环境管理、环境监理、环境监测、环保设施“三同时”验收一览表 8 结论与建议 给68、出工程可行性及龚总调查结论,并进一步提出合理化建议 2.3.2 评价重点评价重点 根据工程污染特点和区域环境状况,确定评价工作重点为工程分析、项目营运期大气环境影响评价、环境风险评价、污染物防治措施、产业政策的相符性作为评价工作的重点。2.4 环境影响要素识别与评价因子筛选环境影响要素识别与评价因子筛选 2.4.1 环境影响因素识别环境影响因素识别 根据项目主要污染源、污染因子及区域环境特征,对本项目营运期的主要环境影响要素进行识别,结果见表 2.4-1。表表 2.4-1 环境影响要素识别表环境影响要素识别表 类别类别 运营期运营期 废水废水 废气废气 噪声噪声 固废固废 事故事故 自然环境 69、环境空气 -1LBZC -2SKZN 地表水-1LBZC -1SKZN 地下水 -1LBJC-1SBZC 土壤环境-1LBZC-1LBZC -1LBZC-1SBZC 声环境 -1LKZC 25 类别类别 运营期运营期 废水废水 废气废气 噪声噪声 固废固废 事故事故 生态环境 陆域环境-1LBZC-1LBZC -1LBZC-1SBZC 水生生物-1LBZC 渔业资源-1LBZC -1LBZC 主要生态环境保护区域-1LBZC-1LBZC 说明:“+”、“-”分别表示有利、不利影响;“L”、“S”分别表示长期、短期影响;“0”、“”1、“2”、“3”数值分别表示无影响、轻微影响、中等影响和重大影70、响;“K”、“B”分别表示可逆、不可逆影响;“Z”、“J”分别表示直接、间接影响;“C”、“N”分别表示累积、非累积影响。从表 2.4-1 中看出,营运期对环境的不利影响是长期存在的,主要表现在对环境空气、地下水环境、声环境三个方面的长期不利影响,而对当地的经济生活均会起到一定的积极作用,有利于居民收入水平的提高。2.4.2 评价因子筛选评价因子筛选 根据项目生产工艺特点、污染物排放特征,结合厂址所在区域环境质量功能区划确定本项目评价因子,具体见表 2.4-2。表表 2.4-2 评价因子一览表评价因子一览表 项目 现状评价因子 污染控制因子 影响预测因子 环境空气 SO2、NO2、PM10、P71、M2.5、CO、O3、氨、砷及其化合物、氟化物、铊及其化合物 SO2、NOx、氨、砷及其化合物、氟化物、铊及其化合物 PM10、SO2、NOx、氨、砷及其化合物、氟化物 地表水 pH、COD、锰、汞、氟化物、铝、铜、铅、砷、锌、氨氮、六价铬、镉、硫化物 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、挥发性酚类、氟化物、砷、总铊/地下水 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、总大肠菌群、细菌总数、铊 总铊、氟化物 噪声 等效连续 A 声级 等72、效连续 A 声级 等效连续 A声级 土壤 建设用地:铊、砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、铊、砷 砷 26 1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并、亚硝酸盐、三聚氯氰、苯胺类。农73、用地:pH、镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌。2.5 评价工作等级和评价范围确定评价工作等级和评价范围确定 2.5.1 评价工作等级评价工作等级 2.5.1.1 大气环境评价工作等级的确定大气环境评价工作等级的确定(1)评价工作等级计算方法 分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi(第 i 个污染物,简称“最大浓度占标率”),及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为:0100%iiiCPC=式中:Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率,%;Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质74、量浓度,mg/m3;C0i第 i 个污染物的环境空气质量标准,mg/m3。一般选用 GB3095 中 1 小时平均质量浓度的二级浓度限值,对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的,可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。(2)评价工作等级判别标准 大气环境评价工作等级同一项目有多个污染源(两个及以上)时,则按各污染源分别确定评价等级,并取评价级别最高者作为项目的评价等级。表表 2.5-1 大气环境评价工作等级判据大气环境评价工作等级判据 评价等级评价等级 评价工作分级判据评价工作分级判据 27 一级 Pmax10%二级 1%Pmax10%75、三级 Pmax1%本评价采用环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录 A 荐模型中估算模型 AERSCREEN 分别计算项目污染源的最大环境影响。然后按评价工作分级判据进行分级。(3)项目工作等级 根据工程特征,选择二氧化硫、氮氧化物、PM10、氟化物、砷及其化合物、及氨作为主要污染物,本项目地处山区,根据项目周边半径 3km 地表特征,AERMOD 地表参数分为 1 个区,估算模型参数取值及地形参数取值详见表 2.5-2 所示,污染源排放参数见表 5.1-5、表 5.1-6,筛选计算结果详见表 2.5-4 所示。表表 2.5-2 估算模型参数表估算模型参数表 参数参数 取值取76、值 城市/农村选项 城市/农村 农村 人口数(城市选项时)/最高环境温度/38.5 最低环境温度/-5.6 土地利用类型 针叶林 区域湿度条件 潮湿气候 是否考虑地形 考虑地形 是 地形数据分辨率 90m 是否考虑海岸线熏烟 是/否 否 海岸线距离/m/海岸线方向/表表 2.5-3 估算模型计算结果一览表估算模型计算结果一览表 序序号号 污染源污染源名称名称 方位方位角度角度(度度)离源距离源距离离(m)相对源相对源高高(m)SO2|D10(m)氮氧化物氮氧化物NOX|D10(m)砷砷|D10(m)氨氨|D10(m)氟化物氟化物|D10(m)PM10|D10(m)1 DA001 190 98 77、14.85 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 17.71|125 2 原料堆场 0 38 0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 30.94|300 3 DA002 30 175 55.46 11.13|175 42.11|825 0.39|0 4.93|0 25.21|475 2.82|0 4 配料、混料 0 18 0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 11.29|25 5 破碎 0 10 0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 0.00|0 14.01|25 28 78、序序号号 污染源污染源名称名称 方位方位角度角度(度度)离源距离源距离离(m)相对源相对源高高(m)SO2|D10(m)氮氧化物氮氧化物NOX|D10(m)砷砷|D10(m)氨氨|D10(m)氟化物氟化物|D10(m)PM10|D10(m)各源最大值-11.13 42.11 0.39 4.93 25.21 30.94 综合以上分析,本项目各污染源中最大地面空气质量浓度占标率Pmax=42.11%10%,距离 825m,小于 2500m,根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ 2.2-2018)判定,本项目大气环境影响评价工作级别为一级。评价范围为厂区外 5000 米矩形区域。2.5.1.2 79、地表水环境影响评价工作等级的确定地表水环境影响评价工作等级的确定 本项目运营期主要有脱硫塔废水、滤布清洗废水、浸出渣渗滤液等废水,均回用于工艺内,不外排。生活污水经隔油池+化粪池处理后达到农田灌溉水质标准(GB5084-2021)表 1 的旱作标准,用于周边林地灌溉,不直接排入地表水体,根据环境影响评价技术导则地表水环境(HJ2.3-2018)要求,本次环评地表水评价工作等级为三级 B。表表 2.5-3 水污染影响型建设项目评价等级判定表水污染影响型建设项目评价等级判定表 评价等级 判定依据 排放方式 废水排放量 Q/(m3/d);水污染物当量数 W/(量纲一)一级 直接排放 Q20000 或80、 W600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q200 且 W6000 三级 B 间接排放 2.5.1.3 地下水环境影响评价等级的确定地下水环境影响评价等级的确定 本工程地下水环境影响评价工作等级根据 环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)规定进行判定。(1)项目类别 项目产品为锂卤水,为电子专用材料制造,生产工艺属于无机化学原料制造,项目参考无机化学原料制造行业进行评价等级评价,根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)“附录 A 地下水环境影响评价行业分类表”进行判定见表 2.5-4。表表 2.5-4 地下水环境影响评价行业分类表地下水环境影81、响评价行业分类表 行业类别行业类别 报告书报告书 报告表报告表 地下水环境影响评价项目类别地下水环境影响评价项目类别 报告书报告书 报告表报告表 29 电子专用材料制造(工艺属于基本化学原料制造)除单纯混合和分装外的 单纯混合和分装的 I 类 类 根据上表,可知本项目建设属于 I 类建设项目。(2)建设项目地下水环境敏感程度 建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级,分级原则见表 2.5-5。表表 2.5-5 地下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感程度分级表 敏感程度敏感程度 地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征 本项目情况本项目情况 敏感 集中式饮用水水源(包括已建成的在用82、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区-较敏感 集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中水式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区-不敏感 上述地区之外的其它地区-注:a、“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区 根据环境影响评价技术导则83、 地下水环境(HJ 610-2016)相关规定,本项目厂址不在集中式饮用水水源地准保护区和国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区及集中式饮用水水源准保护区以外的补给径流区,因此建设项目场地的地下水环境敏感程度为不敏感。(3)建设项目评价工作等级 环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)规定的地下水等级判定依据见表 2.5-6。表表 2.5-6 评价工作等级划分表评价工作等级划分表 项目类别 类项目 类项目 类项目 环境敏感程度 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 30 本项目地下水环境影响评价行业类别为“类”,建设项目地下水环境敏感程度定为“不敏84、感”,根据 环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ 610-2016)地下水评价工作等级分级表。地下水环境影响评价等级定为二级。2.5.1.4 声环境影响评价等级的确定声环境影响评价等级的确定(1)划分依据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)中的有关规定及评价等级的划分方法,声环境影响评价工作等级的划分依据见表 2.5-7。表表 2.5-7 声环境评价等级划分依据声环境评价等级划分依据 评价评价等级等级 划分依据划分依据 建设项目所在区域的声建设项目所在区域的声环境功能区类别环境功能区类别 建设项目建设前后所在区域的建设项目建设前后所在区域的声环境质量变化程度声环境质量变化程度 85、受建设项目影响人受建设项目影响人口的数量口的数量 一 GB3096 规定的 0 类区,或对噪声有特别限制要求的保护区等敏感目标 建设项目建设前后评价范围内 敏感目标噪声级增高量 5dB(A 以上(不含 5dB(A)受噪声影响人口数量,显著增多 二 GB3096 规定的 1 类、2 类区 建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量 3dB(A-5dB(A)以上(含 5dB(A)受噪声影响人口数量,增加较多 三 GB3096 规定的 3 类、4 类区 建设项目建设前后评价范围内 敏感目标噪声级增高量 3dB(A 以下(不含 3dB(A)受噪声影响人口数量,变化不大 项目位于为xx蛟洋镇蛟洋村森86、坑路,属于2 类声环境功能区,且根据噪声预测结果可知,敏感点噪声增量小于 3dB(A)。因此,项目噪声环境影响评价等级定为二级。2.5.1.5 环境风险评价工作等级的确定环境风险评价工作等级的确定 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),环境风险评价工作等级由环境风险潜势表确定,划分依据见表 2.5-6。表表 2.5-6 环境风险评价工作等级划分表环境风险评价工作等级划分表 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a 相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。见建设项目环境风险评价技术导则(HJ1687、9-2018)附录 A 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2018),环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势,按照分级表确定评价工作等级。风险潜势为 IV 及以上,进行一级评价;风险潜势为,进行二级评价;风险潜势为,31 进行三级评价;风险潜势为 I,可开展简单分析。本项目在生产、使用、储存的过程中涉及到的环境事件风险物为废润滑油。本项目危险物质数量与临界量比值见表 2.5-7。表表 2.5-7 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表 序号序号 危险物质名称危险物质名称 CAS 号号 最大存在总量最88、大存在总量 qn(t)临界量临界量 Qn(t)qn/Qn 1 润滑油/0.5 2500 0.0002 2 25%氨水 1336-21-6 2 10 0.5 项目 Q 值 0.5002 本项目危险物质数量与临界量的比值 Q=0.5002,按 Q1 表示,则本项目环境风险潜势为,则项目环境风险评价等级确定为简单分析。2.5.1.6 土壤环境影响评价等级的确定土壤环境影响评价等级的确定 依据环境影响评价技术导则土壤环境(试行)(HJ964-2018)中的有关要求来确定项目土壤环境评价工作等级。(1)项目类别 项目产品为锂卤水,为电子专用材料制造,生产工艺属于无机化学原料制造工艺,项目参考无机化学原料89、制造行业进行评价等级评价,根据环境影响评价技术导则土壤环境(HJ964-2018)附录表 A.1,为类项目,土壤环境影响类型为污染影响型。(2)占地规模 根据环境影响评价技术导则土壤环境(HJ964-2018),将建设项目占地规模分为大型(50hm2)、中型(550hm2)、小型(5hm2),本项目占地面积 0.9hm2(5hm2),属于小型项目。(3)土壤环境敏感性 建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感,判别依据见表 2.5-8。表表 2.5-8 污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表 敏感程度敏感程度 判别依据判别依据 敏感 建设项目周边存在耕地、园地、牧90、草地、饮用水水源地或居民区、学校医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的 较敏感 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的 不敏感 其他情况 32 本项目位于内xx县蛟洋镇蛟洋村,周边不存在土壤环境敏感目标,敏感程度为不敏感。(4)评价等级确定 根据土壤环境影响评价类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级,判别依据见表 2.5-9。表表 2.5-9 污染影响型评价工作等级划分表污染影响型评价工作等级划分表 占地规模 评价等级 敏感程度 类 类 类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级91、-不敏感 一级 二级 二级 二级 二级 三级 三级-注:“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作 由上表可知,本项目土壤环境评价工作等级为二级。2.5.1.7 生态环境影响评价等级的确定生态环境影响评价等级的确定 项目选址符合生态环境分区管控要求,本次项目技改项目,不涉及新增占地,根据环境影响评价技术导则 生态影响(HJ19-2022),符合生态环境分区管控要求且位于已建厂区厂界(或永久用地)范围内的污染影响类等建设项目,不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目,可不确定评价等级,直接进行生态影响简单分析。2.5.2 评价范围的确定评价范围的确定 根据本项目评价工作等级及评价范围的划分原则,结合本项92、目所在区域环境敏感程度,确定本次评价范围如下:(1)大气环境 本项目依据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)规定,取厂区为中心 5000 米矩形区域作为大气环境影响评价范围。(2)地表水环境 本项目地表水环境评价工作等级为三级 B,根据环境影响评价技术导则地表水环境(HJ2.3-2018)要求,本项目仅对废水水质达标可行性进行分析,不进行相关预测,不划定评价范围。(3)地下水环境 33 本工程的地下水环境影响评价等级为二级,本次地下水环境评价范围采用环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)中的公式法,通过 8.2.2 调查评价范围确定,本项目地下水评价范围确定为:93、项目厂界西侧、南侧以森坑小溪为界,东侧、北侧外扩 100m 为界,设置为评价水文地质单元。(4)声环境 根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)的有关规定,本项目噪声环境影响评价确定为二级,本项目声环境评价范围为项目厂界及厂界外200m 包络线以内的区域。(5)环境风险 按建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)有关规定,本项目环境风险潜势为,仅需开展简单分析,评价范围参照三级评价。(6)土壤环境 本项目土壤环境影响评价确定为二级,按照根据环境影响评价技术导则土壤环境(HJ964-2018)中的有关规定,本项目土壤影响评价范围为建设项目厂区及厂界外 200m 区域。(94、7)生态环境 本项目生态环境评价为简单分析,主要为项目场地直接占用区以及污染物排放产生的间接生态影响区区域。根据确定的本项目评价等级,并结合区域环境特征,按导则中评价范围确定的相关规定,确定本项目各要素评价范围见表 2.5-12 和附图 1。表表 2.5-12 评价范围表评价范围表 序号序号 环境要素环境要素 评价范围评价范围 1 环境空气 以项目厂址为中心区域,边长为 5km 的矩形区域。2 地表水/3 地下水 项目厂界西侧、南侧以森坑小溪为界,东侧、北侧外扩 100m为界。4 声环境 项目厂界及厂界外 200m 包络线以内的区域 5 土壤环境 厂区及厂界外 200m 区域 6 生态环境 项95、目占地范围且兼顾周边的生态敏感区域 34 图图 2.5-1 大气影响评价范围示意图大气影响评价范围示意图 图图 2.5-2 地下水影响评价范围示意图地下水影响评价范围示意图 35 图图 2.5-3 土壤影响评价范围示意图土壤影响评价范围示意图 图图 2.5-3 声环境影响评价范围示意图声环境影响评价范围示意图 2.5.3 周边主要敏感点及周边主要敏感点及环境保护环境保护目标目标 根据对项目周边环境的勘察,项目厂界 500 米范围内没有文物保护、风景名 36 胜区等特殊敏感环境保护目标。项目 50 米范围内没有声环境保护目标。500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下96、水资源。项目主要环境保护目标见下表 2.5-13 和附图 1。表表 2.5-13 主要敏感点及环境保护目标主要敏感点及环境保护目标 序号序号 点位点位 离项目厂界距离(离项目厂界距离(m)及方位)及方位 环境基环境基本特征本特征 环境质量目标环境质量目标 方位方位 距离距离 坐标坐标 1 地表水环境 森坑溪 南侧 20/渔业用水、农业用水 地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准 2 环境空气 新生村 西北 2200 1164348.83E 25176.14N 120 人 环境空气质量标准(GB3095-2012)修改单二级标准 3 地下水环境 评价区域 项目厂界西侧、南侧以森坑小97、溪为界,东侧、北侧外扩 100m为界。工业和工业水质要求 地下水质量标准(GBT14848-2017)4 声环境 200m 范围内无敏感点 声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准 5 生态环境 一般林地 6 土壤环境 周边林地(GB15618-2018)中的农用地土壤污染风险筛选值 2.6 评价标准评价标准 2.6.1 环境质量标准环境质量标准(1)环境空气质量标准 项目位于环境空气质量二类区,环境空气常规指标 SO2、NO2、PM10、PM2.5、37 CO、O3执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。表表 2.6-1 环境空气质量标准环境空气质量标准 项目98、项目 标准值标准值 单位单位 标准来源标准来源 NO2 1 小时平均 200 g/m3 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及其 2018 年修改单(生态环境部公告 2018 年第 29 号)相关要求 24 小时平均 80 年平均 40 PM10 24 小时平均 150 年平均 70 SO2 1 小时平均 500 24 小时平均 150 年平均 60 PM2.5 24 小时平均 75 年平均 35 臭氧 小时平均 200 日最大 8 小时平均 160 CO 小时平均 10 mg/m3 24 小时平均 4 TSP 24 小时平均 300 g/m3 年平均 200 NOx 1 小时平99、均 250 24 小时平均 100 年平均 50 砷 年平均 0.006 氟化物 1 小时平均 20 24 小时平均 7 月平均 3.0 氨 小时平均 200 环境影响评价技术导则 大气环境(HJ 2.2-2018)(2)地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准;表表 2.6-2 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 序号序号 项目项目 标准值标准值 单位单位 1 pH 69 无量纲 2 溶解氧 6 mg/L 3 高锰酸钾指数 60 4 化学需氧量 200 5 五日生化需氧量 4 6 氨氮 1.0 7 总磷(以 P 计)0.2 8 氟化物 1.0 9 硫化物 0.05 100、10 铅 0.05 38 11 砷 0.05 12 汞 0.0001 13 镉 0.005 14 铬(六价)0.05 15 硫酸盐 250 16 铊 0.0001(3)地下水执行地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准;表表 2.6-3 地下水环境质量标准地下水环境质量标准 序号序号 项目项目 标准值标准值 标准依据标准依据 1 pH 5.56.5 8.59.0 地下水质量标准(GB/T 14848-2017)类 2 耗氧量(CODMn法,以 O2计)(mg/L)10.0 3 总硬度(mg/L)650 4 钠(mg/L)400 5 溶解性总固体(mg/L)2000 6 硫酸盐(mg101、/L)350 7 氯化物(mg/L)350 8 铁(mg/L)2.0 9 锰(mg/L)1.50 10 挥发性酚类(mg/L)0.050 11 硝酸盐(以 N 计)(mg/L)30.0 12 亚硝酸盐(以 N 计)(mg/L)4.80 13 氨氮(以 N 计)(mg/L)1.50 14 氟化物(mg/L)2.0 15 氰化物(mg/L)0.1 16 汞(Hg)(mg/L)0.002 17 砷(As)(mg/L)0.05 18 镉(Cd)(mg/L)0.01 19 铬(六价)(Cr6+)(mg/L)0.10 20 铅(Pb)(mg/L)0.10 21 总大肠菌群(MPNb/100mL 或CFUc102、/100mL)100 22 菌落总数(CFU/mL)1000 24 铊(mg/L)0.001(4)厂界声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 2 类标准;敏感目标声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中 2 类标准;表表 2.6-4 声环境质量标准声环境质量标准(GB3096-2008)Leq:dB(A)时段时段 昼间昼间 夜间夜间 声环境功能区类别 2 类 60 50(5)土壤环境。建设用地执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控 39 标准(试行)(GB366002018),农用地执行土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB 156182018),103、各评价因子及评价标准限值见表 2.6-5 与表 2.6-6。表表 2.6-5 建设用地土壤环境质量标准建设用地土壤环境质量标准 序号序号 污染物项目污染物项目 第二类用地筛选值第二类用地筛选值(mg/kg)标准来源标准来源 1 砷 60 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)2 镉 65 3 铬(六价)5.7 4 铜 18000 5 铅 800 6 汞 38 7 镍 900 8 四氯化碳 2.8 9 氯仿 0.9 10 氯甲烷 37 11 1,1-二氯乙烷 9 12 1,2-二氯乙烷 5 13 1,1-二氯乙烯 66 14 顺-1,2-二氯乙烯 596 104、15 反-1,2-二氯乙烯 54 16 二氯甲烷 616 17 1,2-二氯丙烷 5 18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 20 四氯乙烯 53 21 1,1,1-三氯乙烷 840 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 23 三氯乙烯 2.8 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 25 氯乙烯 0.43 26 苯 4 27 氯苯 270 28 1,2-二氯苯 560 29 1,4-二氯苯 20 30 乙苯 28 31 苯乙烯 1290 32 甲苯 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 570 34 邻二甲苯 640 35 硝基苯 76 36 苯胺 260 40105、 序号序号 污染物项目污染物项目 第二类用地筛选值第二类用地筛选值(mg/kg)标准来源标准来源 37 2-氯酚 2256 38 苯并a蒽 15 39 苯并a芘 1.5 40 苯并b荧蒽 15 41 苯并k荧蒽 151 42 1293 43 二苯并a,h蒽 1.5 44 茚并1,2,3-cd芘 15 45 萘 70 表表 2.6-6 农用地土壤环境质量标准农用地土壤环境质量标准 风险筛选值 序号 污染物项目 pH5.5 5.5pH6.5 6.57.5 1 镉 水田 0.3 0.4 0.6 0.8 其他 0.3 0.3 0.3 0.6 2 汞 水田 0.5 0.5 0.6 1 其他 1.3 1.106、8 2.4 3.4 3 砷 水田 30 30 25 20 其他 40 40 30 25 4 铅 水田 80 100 140 240 其他 70 90 120 170 5 铬 水田 250 250 300 350 其他 150 150 200 250 6 铜 果园 150 150 200 200 其他 50 50 100 100 7 镍 60 70 100 190 8 锌 200 200 250 300 注:重金属和类金属砷均按元素总量计。对于水旱轮作地,采用其中较严格的风险筛选值。风险管制值 序号 污染物项目 pH5.5 5.5pH6.5 6.57.5 1 镉 1.5 2 3 4 2 汞 2 107、2.5 4 6 3 砷 200 150 120 100 4 铅 400 500 700 1000 5 铬 800 850 1000 1300 2.6.2 污染物排放标准污染物排放标准(1)废气排放标准 项目产品为锂卤水,为电子专用材料制造,生产过程与无机化学原料制造类 41 似,项目参考无机化学原料制造行业工艺废气颗粒物、二氧化硫、氟化物、氮氧化物、铊及其化合物及砷及其化合物中执行 无机化学工业污染物排放标准(GB 31573-2015)中的标准限值;氨氮执行水泥工业大气污染物排放标准(DB35/1311-2013)详见表 2.6-7。表表 2.6-7 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 污108、染物污染物 排放限值排放限值 mg/m3 排放标准排放标准 颗粒物 30 无机化学工业污染物排放标准(GB 31573-2015)二氧化硫 100 氟化物 6 氮氧化物 200 铊及其化合物 0.05 砷及其化合物 0.5 氨 8 水泥工业大气污染物排放标准(DB35/1311-2013)(2)废水排放标准 本项目运营期外排废水主要为员工生活污水,经化粪池处理达到农田灌溉水质标准(GB5084-2021)表 1 的旱作标准浇灌周边林地。详见表 2.6-8。表表 2.6-6 废水排放标准废水排放标准 污染源污染源 项目项目 旱作标准限值(单位:旱作标准限值(单位:mg/L)生活污水 pH(无量纲109、)5.58.5 化学需氧量 200 五日生化需氧量 100 悬浮物 100(3)噪声标准 项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2 类标准。详见表 2.6-7 和表 2.6-8。表表 2.6-7 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)(Leq:dBA)类别类别 昼间昼间 夜间夜间 2 类 65 55(4)固体废物 建设项目一般工业固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)中的标准要求。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的标准要 42110、 求。43 第三章第三章 工程分析工程分析 3.1 原有原有环评回顾性分析环评回顾性分析 3.1.1 原有原有项目概况项目概况 项目名称:年循环利用 6 万吨铜铁废渣 建设单位:xxxx矿业有限公司(2023 年 2 月变更为xx市xx新材料有限公司)建设地点:xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路41 号 项目性质:新建 项目总投资:3778 万元。行业类别:C4210 金属废料和碎屑加工处理 建设内容及规模:年循环利用 6 万吨铜铁废渣,建设期限 2013 年 4 月至2013 年 9 月。劳动定员:劳动定员为 60 人,厂区内 28 人食住。工作制度:年工作 280 天,1 班/天,每班 8 111、小时,合计工作时长 2240 小时/a。3.1.2 原原有有项目建设内容及产品方案项目建设内容及产品方案(1)产品方案和建设规模(见表 3.1-1)表表 3.1-1 产品方案和建设规模产品方案和建设规模 产品名称产品名称 建设规模(万吨建设规模(万吨/年)年)海绵铁 2(2)产品介绍 海绵铁又称直接还原铁,采用优质矿石,利用氧化还原反应原理,通过滤式除沉淀方式进行排除,对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到 0.05mg/L 以下。在回转窑、竖炉或其他反应器内,用煤、焦炭,天然气或氢气,使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原,变成多孔状的产物。其中被还原112、出来的铁呈细小铁核,形如海绵,故称。海绵铁经冷却、磁选,可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁 90以上者,可直接用于炼钢;90以下的,用于高炉或电炉炼铁)。44 本项目为钢铁废渣的循环利用,其建设目标为充分利用铜铁废渣中有价值组分,综合开发利用铜铁废渣,实现废物综合利用。本项目建设内容包括:回转窑;提升、磁选设备、煤枪、高压风机系统及操作平台;精选设备、料仓、包装设备及窑身风机和导电设备;耐热钢、电气、窑头、窑尾箱及冷却窑和供水系统;烟肉、烟道及除尘系统以及成品库、储料仓、输送系统、循环水设施及供配电宰等生产及轴助设施。项目共规划用地 9000m2,新建钢结构生产车间以及配套厂区道路和绿化等附属113、设施建设。采用回转窑技术的工艺流程,主要设备为回转窑、磁选机、烘干机等。投产后将形成年循环处理 6 万吨废铜铁渣的生产能力。项目主要建设内容见表 3.1-2;项目主要组成见表 3.1-3;项目平面布置图见图 3.1-1。表表 3.1-2 现有现有项目建设内容一览表项目建设内容一览表 序号序号 土建项目土建项目 建筑面积建筑面积 单位单位 结构形式结构形式 1 库房 成片库房 2665 m2 砖混 2 尾渣库房 3 生产车间 回转窑工段 6000 m2 钢构 4 磁选工段 5 原料库房 6 办公楼 500 m2 砖混 7 宿舍楼 400 m2 砖混 合计 9565m2 表表 3.1-3 现有现有114、项目组成情况项目组成情况 序号序号 工程类别工程类别 工程名称工程名称 规模规模 主要功能主要功能 1 主要生产工程 生产规模 年处理 6 万 t/a/项目用地面积 规划用地 9000m2 生产车间 占地面积 6000m2,钢构,1 层 回转窑、磁选、原料库房等 尾渣、成品库房 占地面积 2665m2,钢构,1 层 尾渣、产品堆放 2 辅助生产工程 办公楼 占地 250m2,建筑面积500m2,2 层 办公 生活区 占地 200m2,建筑面积400m2 生活 高位水池 厂区东北角,2 个 供水 道路 厂区南侧,直接连接村道 运输 3 公共工程 给水工程 生产用水都直接取用厂区西侧的森坑淡;生活115、及具他用水供水水源取用厂区附件的山泉水。给水管网采用生产独立管道供水,生活、消防同一管 45 序号序号 工程类别工程类别 工程名称工程名称 规模规模 主要功能主要功能 道供水系统,室外给水管网形成环状布詈,主管埋地敷设。室外给水管采用聚乙烯复合管,室内给水管用聚丙烯给水管,热熔连接。排水工程 厂区排水系统采用雨污分流制排水,设置独立的污水排水系统和雨水排放系统 供电工程 装机容量 500KW 4 储运工程 原料堆场 厂区东侧,位于生产车间内部 尾渣、成品堆场 厂区南侧,占地面积 2655m2,钢构,1 层 运输 委托汽车公司运输 5 环保工程 生产污水处理设施 五级沉淀池、浓缩池、事故废水收集116、池 生活污水处理设施 化粪池一座;储液池 1 座(容积 50m3)回转窑延期处理设施 回转窑盐分经布袋除尘器、旋风除尘器和脱硫除尘器处理后经 15m 高烟囱排放 堆场粉尘处等处理设施 进抖、筛分、运输产生的粉尘采用喷雾洒水方式降尘;进料口上方设置集气罩;筛分工段设于封闭式仓房内部 降噪处理设施 减震、降噪、厂区绿化等 固废处理设施 项目产生的废渣妥善收集后外售综合利用;生活垃圾收集后有环卫部门统一清运。图图 3.1-1 项目平面布置图项目平面布置图 3.1.3 主要原辅材料消耗情况主要原辅材料消耗情况 项目所需主要原料为铜冶炼个业生产过程中产件的铜冶炼含铁废渣,业主已与xx省xx物流有限公司签117、订渣选尾矿销售合同,xx铜业有限公司同意由福 46 建省xx物流有限公司仵为代理商为xx九洋矿业有限公司供应铜冶炼尾渣,每月铜冶炼含铁废渣的供应量为 5000t月,能够满足本项目生产的需求。铜冶炼含铁废渣的主要成分包括 TFe、S、SiOs、MnO、P、Pb、H2O 等。本项目产品为固态海绵铁,其产品销售方向为省内外生产优质特钢、不锈钢以及铁白粉还原剂等钢铁生产企业。本项目所使用铜铁废渣的主要成份见表 3.1-4。表表 3.1-4 项目原料铜铁废渣主要成分表项目原料铜铁废渣主要成分表 序号序号 组成组成 含量,含量,(B)/10-2 序号序号 组成组成 含量,含量,%1 T Fe 43.9 6118、 CaO 15.7 2 S 0.09 7 Zn 2.3 3 P 0.046 8 Cu 0.2 4 SiO2 27.1 9 Pb 未检出 5 Hg 未检出 从表 3.1-4 可知,废渣中主要成份为 Fe,其中 Fe 成份主要为排弃废渣,包括 Fe2O3等组分,本项目把这部分市场价值相对较低、原介业放弃的铜铁废渣,经回转窑还原后得到海绵铁,从而变废为宝,实现废渣的综合利用。项目原辅材料及用量见表 3.1-5。表表 3.1-5 项目原辅材料消耗情况一览表项目原辅材料消耗情况一览表 序号序号 名称名称 规格规格 用量用量 t/a 单位产品用量单位产品用量 t/a 1 铜铁废渣 含铁40%60000 3119、0 2 煤炭 烟煤 3600 1.8 3 石灰石粉 农用 1000 0.05 3.1.4 主要生产设备主要生产设备 主要生产设备见表 3.1-6。表表 3.1-6 原项目主要设备清单原项目主要设备清单 序号序号 设备名称设备名称 功率功率 KW 数量数量(台)(台)改建项目改建项目保留情况保留情况 1 电子秤 0.5 3 保留 2 皮带输送机 2.5 1 保留 3 球磨机(1.5m)15 1 保留 4 斗式上料机 2.5 3 保留 1 台 5 星形下料机 2.5 1 保留 6 鼓风机 20 1 拆除 7 还原回转窑(2.58*38m)75 1 拆除 8 冷却窑(1.6*18m)22 1 保留 120、9 烘干窑(1.0*12m 18 1 保留 斗式提升机 7.5 1 保留 47 10 球磨机(1.5*5.7m 90 1 保留 11 湿式磁选机(3000-3500GS,700*2400)15 3 拆除 12 除尘除硫器 30 1 改造 13 回水泵 20 1 改造 3.1.5 原原有项目生产工艺有项目生产工艺 项目采用回转窑工艺,流程是将铜铁废渣、煤粉、石灰石粉按照一定比例和装料方法装入回转窑中,经过烘干脱水、烧结脱硫脱氧、还原和磁选等基本程序生产海绵铁。生产工艺流程见图 3.1-1。48 图图 3.1-1 现有项目生产工艺现有项目生产工艺 3.1.6 原原有项目环评、验收和排污许可手续情况121、有项目环评、验收和排污许可手续情况 现有项目 2013 年获得批复后,2014 年至 2016 年期间开展厂房及配套生产、污染防治设施建设工作,现状厂房主体工程已完成,相关生产设施及污染防治设 49 施均已建成,现有项目于 2016 年开展调试生产工作,但因产品铜、铁市场供应量大于需求量,产品收益降低,现有项目建设后未实际投入生产,闲置至今。现有项目已办理有排放总量证(龙环权证 04),有效期为 2013 年 6 月至 2028 年 6月,购买总量二氧化硫 2.42t/a、氮氧化物 3t/a。现有项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等履行情况详见表 3.1-4。表表 3.1-7 现122、有项目环评、验收和排污许可手续情况一览表现有项目环评、验收和排污许可手续情况一览表 项目名称项目名称 产品方案产品方案 环评情况环评情况 验收情况验收情况 xxxx矿业有限公司年循环处理利用 6 万吨铜铁废渣项目 年产 2 万吨海绵铁 2013 年 11 月 14 日获得原xx市环境保护局环评批复(批复文件见附件 5)通过了xx县环境监测站于2016 年 10 月编制了验收监测表但因市场行情下降,项目停产未完成验收,停产至今。3.1.7 原原有项目有关的主要环境问题及整改措施有项目有关的主要环境问题及整改措施 现有项目在森坑造纸厂的基础上建设,原森坑造纸厂建于九十年代初,主要水污染物为 pH、123、COD、SS、氨氮、总磷,大气污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物,对环境主要可能产生地表水、地下水、土壤、大气污染,工厂已停产多年,地表水、地下水、大气污染随着项目停产消失,土壤污染相关资料因项目关闭已灭失,根据 4.3.5 土壤环境现状监测与评价,尚未发现土壤污染状况。现有还原铁项目也已停产多年,项目还原回转窑内存有调试生产时的原料,原料为铜铁渣,长期堆放已对设备产生不可逆影响,造成主要生产设备回转窑及相关配套污染防治设施无法使用,需对回转窑及相关设施进行拆除。3.1.7.1 原原有项目主要环境问题有项目主要环境问题(1)原辅料存储情况 现有项目主要生产原料为铜铁渣(一般固废)124、,能源为烟煤,现场勘查中铜铁渣主要堆存于回转窑内,无堆存烟煤。(2)污染防治设施情况 项目配备有尾渣浓缩池、废水回流池,水池内无废水储存。现有脱硫塔因长期未使用,已自然腐蚀,无法使用。3.1.7.2 原原有项目整改措施有项目整改措施(1)设备拆除及原料清理 拆除过程中需对相关设备进行拆解,拆解过程主要产生有铜铁渣、废铁件等,50 属于一般工业固体废物,有回收利用价值,项目在建设过程中,对拆除的设备及原外售处理。(2)污染防治设施清理 根据改扩建项目建设需求,对尾渣浓缩池及废水回流池进行分割改造,改造成新项目脱硫渣尾水回流池、应急池、雨水收集池等。大气污染防治设施进行拆除,重新安装至改扩建项目北125、侧。3.2 改扩建项目概况改扩建项目概况 3.2.1 建设项目概况建设项目概况 项目名称:年产 9 万吨含锂卤水生产线项目 建设单位:xx市xx新材料有限公司 建设地点:xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路41 号 项目性质:改建 项目总投资:32000 万元,其中环保投资 2000 万元,占总投资额的 6.25%。行业类别:C3985 电子专用材料制造 建设内容及规模:生产规模为年产 9 万吨含锂卤水 劳动定员:劳动定员为 60 人,厂区内 28 人食住。工作制度:年工作 330 天,3 班/天,每班 8 小时 3.2.2 产品方案产品方案(1)产品方案 本项目主要产品为含锂卤水,目前暂无国家质126、量标准和行业标准,各元素浓度参照行业平均值,根据建设单位提供的关于含锂卤水产品的企业标准,本项目生产的卤水产品质量具体如下。产品方案详见表 3.2-1,各产品质量指标详见表 3.2-2。表表 3.2-1 项目产品方案一览表项目产品方案一览表 序号序号 产品名称产品名称 年产量年产量 单位单位 1 含锂卤水 9 万吨 表表 3.2-2 卤水卤水产品质量标准指标产品质量标准指标 序号序号 元素元素 浓度浓度 单位单位 序号序号 元素元素 浓度浓度 单位单位 1 Li 10 g/L 11 SO42-53 g/L 2 Ca 0.74 g/L 12 P 0.0001 g/L 3 Mg 0.05 g/L 127、13 B 0.001 g/L 51 序号序号 元素元素 浓度浓度 单位单位 序号序号 元素元素 浓度浓度 单位单位 4 Fe 0.0001 g/L 14 Cd 0.0001 g/L 5 Na 36.378 g/L 15 Cr 0.0013 g/L 6 K 15.833 g/L 16 Cu 0.0011 g/L 7 Si 0.008 g/L 17 Ni 0.0001 g/L 8 Al 0.0001 g/L 18 Pb 0.0028 g/L 9 Mn 0.034 g/L 19 F 0.15 g/L 10 Zn 0.0023 g/L 20 Tl 0.15 mg/L 3.2.3 项目主要建设内容项目主128、要建设内容 本次技改项目位于现有厂区内,按生产工艺流程布设生产设备,从北往南依次是原料仓库、烘干区、配料混料区、焙烧窑、冷却窑、卤水浸出车间。1、原料仓库。利用原项目原料仓库进行改造,安装生物质烘干机、磨煤机等设施,原有物料斗、皮带传送机均保留。同时生物质烘干机配套安装旋风除尘器,除尘后接入正常生产时的焙烧废气处理系统(重力除尘+布袋除尘+脱硫脱氟塔),磨煤机配套安装布袋除尘器及 DA001 排气筒。2、焙烧生产区。利用原项目回转窑位置进行改造,安装混料机、焙烧窑、冷却窑、烘干机、破碎机、球磨机等设备。3、卤水浸出车间。利用原项目烘干窑、产品库房位置进行改造,安装浸出槽、卤水罐、带式真空过滤机129、等设备,用于卤水生产。4、浸出渣、脱硫脱氟渣堆场。利用原项目已建设的渣库、成品库进行改造,开展防渗处理,并将场地分为场浸出渣堆场、脱硫渣堆场,两个堆场四周设置拦渣围堰及渗滤液导流沟、收集池,主要用于生产过程中渣类堆存处理。5、原污水处理设施改建。利用原有 5 个污水处理池,改建成 2 个应急池、2 个脱硫脱氟废水循环池、1 个雨水收集池。6、原项目办公楼保留。本项目主要建设内容见表 3.2-3,主要设备配置见表 3.2-4。表表 3.2-3 本项目主要本项目主要建设内容建设内容 工程类工程类别别 建设内容建设内容 本次改建项目建设内容本次改建项目建设内容 主体工程 焙烧区 利用原项目生产车间西130、侧回转窑、磁选所在位置,安装焙烧窑、冷却窑、烘干机、球磨机、破碎机等设备,组成焙烧生产线。52 工程类工程类别别 建设内容建设内容 本次改建项目建设内容本次改建项目建设内容 卤水浸出车间 利用原项目生产车间南侧,安装带式真空过滤机、卤水罐、浸出槽等设备,组成浸出生产线。在卤水罐周边设置围堰,防止 浸出渣堆场 利用原项目渣库、成品库,进行防渗处理,场地内分为浸出渣堆场、脱硫渣堆场,两个堆场四周设置拦渣围堰及渗滤液导流沟、收集池,主要用于生产过程中渣类堆存处理。辅助工程 原料堆场 利用原项目原料堆场,设置三面围挡、顶棚,用于进场原料存放周转。占地面积约 4000m2。卤水储罐区 位于生产车间的南侧131、 公用工程 办公用房 建设有一栋二层办公生活用房,占地面积约 300m2。供水 生活用水使用山泉水,生产用水使用森坑溪的河水 供电 市政电网提供 环保工程 废水 脱硫水循环使用,不外排;生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地浇灌不外排;初期雨水,收集后回用于浸出工艺;废气 焙烧废气经 SNCR 脱销后与烘干废气经重力除尘+耐高温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋塔处理后,尾气经1 根 35m 高排气筒外排(DA002)煤炭磨粉废气经布袋除尘器处理后,尾气经 1 根15m 高排气筒外排(DA001)原辅料装卸过程粉尘使用喷雾降尘及筒仓除尘器除尘。固废 利用原项目原料堆场东侧空地,新建一般固废暂存间:1132、10m2,危废暂存间:20m2。位于浸出渣堆场的南侧设置 300m2脱硫渣堆场四周设置拦渣围堰,设置渗滤液收集池和导流沟,渗滤液 2个收集池容积为 2m3。位于浸出渣堆场的东侧设施 1300m2浸出渣堆场四周设置拦渣围堰,设置渗滤液收集池和导流沟,渗滤液 4个收集池容积为 4m3。初期雨水池 依托原项目厂区西侧污水池容积为 3m3作为初期雨水收集池。表表 3.2-4 主要主要设备设备一览表一览表 序号序号 名称名称 单位单位 型号型号 数量数量 1 皮带秤 台 YH-BM 5 2 皮带输送机 台 B150-2000 5 3 斗式上料机/槽式上料机 台/6 4 星形下料机 台 YJD-B 6 5133、 鼓风机 台 4-72-6A 2 6 焙烧窑 台 2.58*58m 1 53 序号序号 名称名称 单位单位 型号型号 数量数量 7 冷却窑 台 1.6*18m 1 8 烘干机 台 2.8*8m 1 9 斗式提升机 台/1 10 球磨机 台 1.83m 2 11 物料泵 台 G25-1 5 12 生物质烘干机 台 2.8*8m 1 13 板框压滤机 套 50 平方 1 14 中转仓 台 20m3 2 15 混料机 台 6m3 1 16 双轴搅拌机 台 SJ40 1 17 原、辅料斗 台 13m 7 18 储料仓 台 130m 3 19 浸出搅拌槽(PPH)台 4.5m,H6m 3 20 真空带式134、过滤机 台/1 21 颚式破碎机 台/1 22 卤水储槽(PPH)台 4.2m,H8m 6 23 气力输送机 套/1 24 重力除尘 套/2 25 旋风分离器 台/1 26 筒仓除尘器 套/3 27 风冷机 套 50T 1 28 布袋除尘器 套/3 3.2.4 原辅材料及原辅材料及能源能源 项目生产用的原辅材料主要为锂云母、硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙、消石灰,项目使用的原、辅材料、能源消耗见表 3.2-5。表表 3.2-5 项目主要原辅材料一览表项目主要原辅材料一览表 序序号号 名称名称 规格规格 年消耗量年消耗量 重要组分重要组分 最大储最大储存量存量 t 包装方式储存包装方式储存位置位置 1 135、锂云母 含水 15%138000 Al2O3、SiO2、Li2O、K2O、Na2O、Rb2O、Cs2O、CaO、氟等 2000 散装、堆存于仓库 2 硫酸钠 99%,含水0.2%7274.42 Na2SO4 150 存放于辅料料斗 3 硫酸钙 99%,含水0.5%43755.63 CaSO4 150 存放于辅料料斗 4 碳酸钙 99%,含水0.2%13530.42 CaCO3 380 存放于辅料筒仓 54 序序号号 名称名称 规格规格 年消耗量年消耗量 重要组分重要组分 最大储最大储存量存量 t 包装方式储存包装方式储存位置位置 5 消石灰 95%8589.85 Ca(OH)2 290 存放于136、辅料筒仓 6 机油/1/0.5 存放于机修仓库 7 氨水 25%20 NH3 2 存放于车间 8 煤炭/9369.13/195 存放于辅料筒仓 9 生物质颗粒/1.83/存放于原料库 10 新鲜水/284307.687/11 电/900.75 万kWh/3.2.5 主要原辅材料特性及成分分析主要原辅材料特性及成分分析 项目主要原辅材料有锂云母精矿、硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙、消石灰等。(1)锂云母 锂云母又称鳞云母,一般是片状或鳞片状集合体,呈玫瑰色,浅紫色,有时为白色,风化后成暗褐色,透明、有玻璃光泽,解理面显珍珠光泽,硬度 23,比重 2.82.9,常温、常压下比热容 23J/(g),薄片具弹137、性。它是提取稀有金属锂的主要原料之一。锂(Li)是一种最轻(比重 0.534)的高能金属,外观呈银白色。锂与锂的化合物广泛应用于能源、冶金、激光、医药、焊接、玻璃、陶瓷、水泥和润滑脂等领域。锂云母是一种含锂的铝硅酸盐矿物,主要用于提炼锂。1、化学组成:锂云母的化学式为 K(Li,Al)2-3Al2Si4-2xAl2xO102,其中 x 的值可以在 0 到 0.5 之间变化。锂云母中通常含有 1.23%到 5.90%的 Li2O,并且常常伴随有铷和铯等稀有金属元素的存在。2、晶体结构:锂云母属于单斜晶系,一般出现在花岗伟晶岩中。它的颜色可以从紫色和粉色浅至无色,具有珍珠光泽,晶体形态可以是短柱体138、小薄片集合体或大板状。3、物理性质:锂云母的硬度在 2 到 3 之间,比重在 2.8 到 2.9 之间。它具有与云母类似的完全底面解理,当熔化时可以发泡,并产生深红色的锂焰。在未熔化的状态下不溶于酸,但熔化后可受酸类的作用。4、应用价值:锂云母是提取稀有金属锂的主要原料之一。由于锂是最轻的 55 金属,具有重要的工业应用价值,如在热核反应中生产锂-6,用于氢弹、火箭、核潜艇和新型喷气飞机的燃料。同时,锂云母中的铷和铯也是提取这些稀有金属的重要原料。建设单位已与宜春银锂新能源有限责任公司签订代加工协议,原料由宜春银锂新能源有限责任公司提供,锂云母精矿由汽车运输进厂堆放至原料仓库,建设单位对来料139、锂云母进行了成分检测,根据广分检测院(广州)质检有限公司出具的检测报告可知,项目原料锂云母全组分详见表 3.2-6。表表 3.2-6 锂云母锂云母(干基)(干基)成分分析表成分分析表 检验项目检验项目 分析结果(分析结果(%)检验项目检验项目 分析结果(分析结果(%)二氧化硅 57.67 氧化镁 0.43 三氧化二铝 23.85 五氧化二磷 0.05 氧化钾 5.96 二氧化钛 0.11 氧化钠 3.25 硫酸根 0.23 氟 2.78 铊 0.000098 三氧化二铁 2.77 铷 0.000063 氧化锂 2.24 砷 0.000037 氧化钙 0.65 铯 0.000035(2)硫酸钠、140、硫酸钙、碳酸钙、石灰、氨水、煤炭 项目涉及的化学品理化性质如下表所示。表表 3.2-7 化学品理化性质一览表化学品理化性质一览表 序序号号 名称名称 理化性质理化性质 健康危害健康危害/毒理学资料毒理学资料 1 硫酸钠 外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶,熔点:884(七水合物于 24.4转无水,十水合物为32.38,于 100失 10H2O),沸点:1404,密度:2.68g/cm3,小鼠经口:LD50 5989mg/kg 2 硫酸钙 硫酸钙是一种无机物,化学式为CaSO4.2H2O,白色单斜结晶或结晶性粉末。无气味。有吸湿性。128失去 1 分子结晶水,163全部失水。微溶于酸、硫代141、硫酸钠和铵盐溶液,溶于 400 份水,在热水中溶解较少,极慢溶于甘油,不溶于乙醇和多数有机溶剂。相对密度 2.32 钙与硫酸根是人体正常成分,并且硫酸钙溶解度小,很难在消化道吸收。所以硫酸钙几乎无毒。硫酸钙与重氮甲烷混合反应放热,,爆炸;与磷化物混合高温自燃;热分解排出有毒硫氧化物烟雾,一种公害尘。储运时须保证库房低温通风干燥。3 碳酸钙 白色微细结晶粉末,无味、无臭。有无定形和结晶两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系(无水碳酸钙为无色斜方晶体,六水碳酸钙为急性毒性:LD50:6450mg/kg(大白鼠经口),对眼睛有强烈刺激作用,对皮肤有中度刺激作用 56 序序号号 名称名称 理化性142、质理化性质 健康危害健康危害/毒理学资料毒理学资料 无色单斜晶体,呈柱状或菱形,密度2.93g/cm3。熔点 1339。难溶于醇,溶于氯化铵溶液,几乎不溶于水。4 消石灰 氢氧化钙是一种无机化合物,化学式为 Ca(OH)2,分子量 74.10。俗称熟石灰(slaked lime)或消石灰(hydrate lime)。是一种白色六方晶系粉末状晶体。密度 2.243g/cm3。580失水成CaO。白色结晶性粉末。无味。通常含有微量水分。溶于酸甘油、蔗糖、氯化铵溶液,微溶于水,不溶于乙醇。造成皮肤刺激。造成严重眼损伤。可引起呼吸道刺激。LD50 大鼠口服:7.34g/kg。5 氨水 氨水又称阿摩尼亚143、水,指氨的水溶液,主要成分为 NH3H2O,无色透明且具有刺激性气味。氨水易挥发,具有部分碱的通性,由氨气通入水中制得。含氨 25%。易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛。与强氧化剂和酸剧烈反应。6 煤炭 是一种固体可燃性矿物,主要是由古代植物的遗体在地下经历一系列复杂的生物化学和物理化学变化而逐渐形成的。它主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成,其中碳、氢、氧的总和约占有机质的 95%以上。灰分8.18%、挥发分 4.08%、硫含量0.16%。煤炭的燃烧会产生多种有害物质,对人体健康造成危害 7 生物质颗粒燃料 是一种环保新能源,它通过对农林废物等生物质材料的加工处理,生144、产出可以直接燃烧的固体燃料。主要有木材组成。热值为 4500 千卡/公斤,硫含量为 0.1%。(3)主要热能需求量分析 1.生物质颗粒燃料烘干炉需求量 项目启炉阶段使用生物质燃料对少部分原料锂云母进行烘干,每年 5 次,每次 2 小时,烘干锂云母共计 150 吨,锂云母根据建设单位提供资料比热容 0.81J/(g),烘干温度为 200250,按 250计算,所需要热量计算如下热力学公式:=式中:57 Q:所需的热量 m:物质的质量 c:物质的比热容 T:温度变化,初始温度取常年平均气温 20。综上,启炉阶段需要热量为 2.7610103.451011焦耳。启炉阶段烘干炉使用生物质颗粒作为燃料(145、热值为 4500 千卡/公斤,约 18836.325 千焦/公斤),按最大需求能耗 3.451011焦耳计算,共计需要生物质颗粒 1.83 吨。2.焙烧窑煤炭需求量 焙烧窑加工物料 201654.6137 吨,主要物料为锂云母比热容 0.81J/(g),其次为碳酸钠比热容 1.042J/(g),硫酸钠比热容 2.48 J/(g),硫酸钙 1.05J/(g),混合后物料经实验室测定比热容约为 0.91 J/(g),热量需求计算时取 1 J/(g)。根据热力学公式,焙烧窑温度为 940,在不计物料自身热值的情况下,最多共需要热量 1.8551014焦耳。焙烧窑使用燃料为煤粉,由购入煤炭经磨煤机磨粉146、制成,煤炭热卡为 5500 千卡/千克,换算需要煤炭约 8057.45吨,焙烧窑热效率为 86%,计算的焙烧窑供需要 5500 热卡煤炭 9369.13 吨。3.2.6 项目项目给水、排水与供电给水、排水与供电(1)给水 生活用水使用山泉水,生产用水直接取用森坑溪的河水。给水管道采用生产独立管道供水,生活、消防同一管道供水系统,室外给水管道形成换装布设,主管麦迪敷设。室外给水管道采用聚乙烯复合管,室内给水管采用聚丙烯(PP-R)给水管,热熔连接。(2)排水 厂区排水系统采用雨污分流制排水,设置独立的污水排水系统和雨水排水系统,工业废水经收集处理后回用至工艺内,雨水就近排入森坑溪。(3)供电 由147、市政电网提供,装机容量 500KW,厂区设置变电柜。所有用电设备由配电室采用放射性布线方式配电。电缆线路采用电缆沟、桥架、传观、直接埋地详解的方式敷设。3.2.7 项目生产工艺及产污环节项目生产工艺及产污环节 58 项目主要工艺为:原辅料仓储烘干磨粉配料混料焙烧冷却破碎、磨粉浸出过滤含锂卤水,燃料煤炭磨粉。按照物料形态分为三个生产阶段,为原辅料入库预处理阶段,锂云母熟料生产阶段,卤水浸出阶段。见表3.2-8 生产工艺流程及产污环节情况一览表 工艺流程图见图 3.2-1。涉及保密涉及保密 图图 3.2-1 技改项目工艺流程及主要产污环节图技改项目工艺流程及主要产污环节图(1)原辅料仓储、备料 1148、燃料煤炭入库制煤粉 外购煤炭使用汽车运输进厂暂存于原料仓库地面,装卸过程产生无组织粉尘。上料时,由铲车送入物料斗(容积 13m3),送入过程产生无组织粉尘,再通过皮带输送机送入磨煤机制成煤粉,磨粉过程中产生粉尘 G1 由布袋除尘器处理后经15 米排气筒(DA001)排放,布袋除尘器内粉尘 S1 主要成分为煤炭,回收至磨煤机利用。制成的煤粉由气力输送机送至厂区西部煤粉仓(容积 130m3),煤粉仓顶部装有除尘设施,大小呼吸产生粉尘 G2 经除尘处理后排放。2、原料锂云母入库烘干 锂云母由汽车运输进厂暂存于在原料仓库地面,装卸过程产生无组织粉尘。原料锂云母含水率为 15%,需进行烘干预处理,烘干149、时间约 2h,烘干后锂云母含水率约为 7%。上料时,由铲车送至物料斗(13m3)内,启炉阶段通过皮带输送机送入生物质烘干机烘干(每年约 5 次,每次燃烧时长 2h,使用生物质燃料约 1.83t),产生烘干废气 G2,经配套的旋风分离器+重力除尘+布袋除尘+脱硫塔处理后经 35 米高排气筒(DA002)。正常运行阶段通过皮带输送机送入余热烘干窑烘干产生烘干废气 G3,烘干热源由冷却窑余热烟气供热,烘干温度约为 200250,烟气温度能满足烘干要求,烘干烟气经配套的重力除尘+布袋除尘+脱硫塔处理后经 35 米高排气筒(DA002)。烘干后使用铲车送至锂云母物料斗(容积13m3)内备用,该过程产生无150、组织粉尘。3、辅料入库 项目使用辅料有硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙、氢氧化钙等。硫酸钠、硫酸钙由汽车运输进场,直接装卸至辅料物料斗(13m3)内备用,卸货过程产生无组织粉尘。碳酸钙、氢氧化钙由粉罐车进行运输,进场后使用将辅料分别送至碳酸钙筒 59 仓(130m3)、氢氧化钙筒仓(130m3)内,筒仓顶部装有除尘设施,大小呼吸产生粉尘 G4、G5 经除尘处理后排放。(2)配料及混料 在锂云母、硫酸钠、硫酸钙等物料斗及碳酸钙筒仓卸料口均安装有电子秤,按照质量分数 64.5%:10%:20%:5.3%配比进行卸料、称重,通过皮带输送机送至双轴搅拌机进行混料密闭搅拌混合,混料过程约 5min。混合后含水率约151、 5.4%。在配料过程中进料口、下料口配料过程会产生少量无组织粉尘。混合后的物料通过皮带输送机送至焙烧窑缓冲仓内供焙烧窑使用,同时将重力除尘 S3、布袋除尘器 S4 等粉尘分批加入。(3)焙烧 焙烧主要原理为通过加热使原材料中主要成分处于熔融状态,【锂云母熔点为 903,硫酸钠的熔点为 884,硫酸钙的熔点为 1450(在 13501400分解温度),碳酸钙熔点为 1339(在约 825时分解为氧化钙和二氧化碳),氟化钙熔点为 1360(在 13501470之间分解)】,熔点较高的矿物质以固体形式存在。硫酸盐中的碱金属离子与锂云母中的锂离子及其他有价金属离子(如 K+、Rb+、Cs+等),发生152、离子交换,使其从难溶性铝硅酸盐中分离部分钾、钠形成难溶性硅酸盐,最终进入浸出渣。焙烧系统以煤粉为燃料,煤粉采用xx无烟煤制成,通过直接加热的方式对物料进行高温焙烧。焙烧窑从窑头至窑尾共分为干燥段、预热段、加热段等三段工序,物料由窑头进入焙烧窑,经过干燥、预热、加热后形成熟料,由窑尾出料输送至冷却窑。窑尾设置有煤粉喷吹系统,以压缩空气为动力将煤粉经管道和喷枪喷入焙烧窑加热段,产生的热烟气由窑尾传导至窑头,使热量充分利用,将进入的混合物料逐步升温,同时通过与物料接触,烟气温度逐步下降,使得挥发性盐类冷凝,最终焙烧废气在窑尾处引入废气处理设施进行处理。具体为:干燥段,混合后的物料含水率为 5.4%,153、仍需充分干燥,故在焙烧系统前端布置有干燥段(200,长度 20m),物料通过输送机输送进入干燥段进行干燥,干燥温度 200 度。在焙烧窑入口处设置有抽风管,干燥阶段产生烟气 G6 送至重力除尘器+布袋除尘+脱硫塔进行处理,处理后通过 35 米排气筒(DA002)排放。60 预热段,出干燥段后,进入焙烧窑预热段预热(80-600,长度约 10m),使物料提升至化学反应温度,再进入加热段。加热段,加热段(600-940,长度约 28m),烧损率约 6.7%,主要包括水、二氧化碳及物料损耗,该阶段产生焙烧烟气 G7,设置有烟气收集管,使用重力除尘+布袋除尘+脱硫塔处理后,通过 35 米排气筒(DA0154、02)排放。过程中锂云母中的碱金属(锂、钠、钾、铷、铯)以易溶盐的形式从焙烧过程中释放出来。同时,原料中的氟、铝与钙反应生成氟铝酸钙,该矿物不溶于水而固定在固相(铝硅酸钙、硅酸钙水浸渣)中,实现了大部分氟的固定,固氟率约为 98%,因此在整个焙烧过程中仅有少量氟化氢气体产生。整个焙烧时间约 6h。其具体反应机理如下:(Li,K)2O2Al2O36SiO22H(OH,F)+CaSO4+Na2SO4+CaCO3 Li2SO4+K2SO4+Na2OAl2O36SiO2+CaOAl2O3CaF2+2H2O+CO2 同时也发生如下副反应:2+32=2+22 2+24=24+2 2+4=24+2 2+24155、=24+2 2+4=24+2 +=224=22+22+2 23+2+122=24+2(4)冷却 物料在高温焙烧时,由于部分物料熔融,烧结出来的物料会有一定的强度,需对其进行冷却,焙烧完成后的物料通过带式输送机进入冷却窑进行冷却,物料由窑尾进入冷却窑,急冷段(940-600,长度约 10m),窑头通过强制风机将冷风送入窑内,上层布置横向急冷管,将冷风吹扫在物料表面进行强制冷却,再进入冷却段(600-120,长度约 30m),冷却段是通过风机将冷风送入窑内,进行降温,交换后热风通过抽热风机送至干燥机,干燥后通过推料机将物料推出,经 61 皮带输送机送至破碎机进行破碎。同时窑壁设置有水冷壁,通过导入156、间接冷却水使得物料加快冷却。(5)破碎 冷却后物料通过推料机将物料推出,由皮带输送机送至破碎机进行破碎,破碎至粒径 10mm 左右,通过斗式提升机送至密闭球磨缓冲仓内备用。破碎过程产生少量无组织粉尘 G8。(6)球磨 破碎过程物料较粗,需进一步磨粉。破碎后原料由缓冲仓卸料口放出,产生少量无组织粉尘。物料经卸料口下部电子称计量后进入球磨机内,磨粉从 10mm至粒径 40 目左右,磨粉过程加入清水便于后续浸出工序,使焙烧料溶解更充分。磨粉后物料经导流槽引入,原料浆化搅拌槽内备用,磨粉均为密闭环境且磨粉过程为湿法,不产生废气。(7)浸出 经过焙烧后,锂、钾、铷、铯等金属元素以易溶于水的硫酸盐式存在,157、物料通过提升泵输送到浸出搅拌槽内,加入熟石灰调节 pH 至 8 左右,以约 1:1 的料液比加水浸出,浸出时间约 2 小时,锂浸出率约为 94%,浸出过程可使锂、钾、铷、铯等金属化合物充分的溶解于水中。浸出过程浸出液中的铁、锰、锡、镉、锌、铝等杂质形成氢氧化物沉淀。浸出系统主要化学反应方程式如下:24+2(4)3+122=2(4)2 122 24+2(4)3+122=2(4)2 122 24+2(4)3+122=2(4)2 122 2(4)3+182=2(4)2 182 +2=()2+=()(Mn+代表铁、锰、铝、铊等金属离子)(8)过滤 浸出完成后采用真空带式过滤机进行固液分离,真空带式过滤158、机主要利用真空吸力和物料重力实现固液分离。其主要由真空系统、过滤带系统、清洗系统和废液收集系统组成。浸出槽内浸出浆料通过物料泵进入带式真空过滤机。然后,62 环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布紧贴在胶带上,在真空的作用下与胶带同步运行。胶带下的环形磨擦带与真空室滑动接触(真空室与环形磨擦带间有通入的水形成水密封),当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区;料浆由加料槽均匀地加在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空室的滤液经气水分离器排出。随着胶带移动,已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区;最后滤布与胶带在驱动159、辊处分开,在卸料处将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生;并经改向辊、纠偏装置后重新进入过滤区段。浸出渣在带式过滤机上进行三次逆流洗涤,液相部分为产品卤水,水泵抽至卤水储存罐中,过滤出的浸出渣(固相)主要成分为二氧化硅、氧化铝、硫酸钙和氟化钙等。浸出渣含水率约 42%,产生后暂存于浸出堆场,堆场内四周设施挡墙及渗滤液导流沟,同时在四周各设置 1 个 1m3渗滤液收集池暂存过程可能产生的渗滤液,由于该部分渗滤液即为产品卤水,使用水泵抽回卤水储存罐中。此过程产生设备噪声及浸出渣。表表 3.2-8 改建项目运营过程产污环节一览表改建项目运营过程产污环节一览表 类别类别 污染源来源污染源来源 污染160、物污染物 防治措施防治措施 废气 煤炭入库 卸料 颗粒物 厂区封闭+喷雾降尘 煤炭转运 装卸 煤炭磨粉 磨粉 煤粉筒仓 贮存 硫酸钠入库 卸料 硫酸钙入库 卸料 碳酸钙入库 贮存 筒仓除尘器 消石灰入库 贮存 筒仓除尘器 锂云母入库 卸料 厂区封闭+喷雾降尘 锂云母转运 装卸 锂云母烘干 烘干 重力除尘+布袋除尘+脱硫塔 配料 卸料 厂区封闭+喷雾降尘 混料 拌和 焙烧 加热 颗粒物、氟化物、砷、铊 重力除尘+布袋除尘+脱硫塔 煤粉喷入 燃烧 颗粒物、氮氧化物、二氧化硫 63 类别类别 污染源来源污染源来源 污染物污染物 防治措施防治措施 SNCR 氨水喷入 氨 脱硫塔 破碎 破碎 颗粒物 厂161、区封闭+喷雾降尘 噪声 设备运行 装卸设备、混料机、球磨机、破碎机、焙烧窑、冷却窑、烘干机、过滤机、各类风机、各类泵 等效连续 A声级 选用低噪声设备+厂房封闭隔声 固体废物 废气处理收集的粉尘 焙烧、烘干 颗粒物 回用至工艺 浸出渣 浸出 一般工业固体废物 外售 废原料包装袋 辅料入库 一般工业固体废物 外售 浸出液废滤布 浸出液过滤 一般工业固体废物 外售 煤炭磨粉废气处理的废布袋 煤炭磨粉 颗粒物 回用至工艺 焙烧废气处理的废布袋 焙烧、烘干 危险废物 送有资质单位处理 烟气处理沉渣 脱硫循环池 危险废物 送有资质单位处理 脱硫渣废滤布 脱硫渣处理 危险废物 送有资质单位处理 3.2.8162、 物料平衡物料平衡及水平衡及水平衡 3.2.8.1 物料平衡物料平衡 项目物料平衡详见表 3.2-8。表表 3.2-8 项目总项目总物料平衡表物料平衡表 单位:单位:t/a 投入 产出 序号 名称 投入量 t/a 序号 名称 投入量 t/a 1 锂云母 138000 1 锂卤水 90000 2 硫酸钠 7274.42 2 浸出渣 274550.12 3 硫酸钙 43755.63 3 大气污染物排放 16.52 4 碳酸钙 13530.42 4 燃煤烟气损失 9223.676 5 消石灰 8589.85 4 焙烧反应二氧化碳排放 2974.015 6 煤炭 9369.13 5 焙烧反应生成水 3163、165.64 7 新鲜水 181450.06 6 脱硫烟气处理沉渣(干)115.273 8 氨水(纯氨)5 7 原料水蒸气流失 21905.770 合计 401974.51 8 SNCR 反应 23.496 合计 401974.51 64 图图 3.2-2 项目物料平衡图(单位项目物料平衡图(单位 t/a)3.2.8.2 元素平衡元素平衡 1、锂元素平衡 锂元素平衡分析见表 3.2-9。表表 3.2-9 锂元素平衡表锂元素平衡表 单位:单位:t/a 投入投入 t/a 产出产出 t/a 序序号号 名称名称 投入投入量量 含含量量%锂元素锂元素量量 序序号号 名称名称 产出量产出量 含含量量%锂元164、素锂元素量量 1 锂云母(干基)117300 2.24 1220.640 1 锂卤水 90000 1.275 1147.4016 2 浸出渣 274550.12 0.027 73.151 3 废气带走/0.087 65 投入投入 t/a 产出产出 t/a 序序号号 名称名称 投入投入量量 含含量量%锂元素锂元素量量 序序号号 名称名称 产出量产出量 含含量量%锂元素锂元素量量 合计 1220.640 合计 1220.640 2、氟化物元素平衡 氟元素平衡分析见表 3.2-10。表表 3.2-10 氟元素平衡表氟元素平衡表 单位:单位:t/a 投入投入 t/a 产出产出 t/a 序序号号 名称名165、称 投入投入量量 含含量量%氟元素氟元素量量 序序号号 名称名称 产出量产出量 含量含量%氟元素量氟元素量 1 锂云母(干基)117300 2.78 3260.940 1 锂卤水 90000 0.000015 0.0135 2 浸出渣 272900.12 1.191 3251.146 3 废气带走/0.196 4 脱硫渣 153.7 6.24 9.584 合计 3260.94 合计 3260.94 3、铝化物元素平衡 铝元素平衡分析见表 3.2-11。表表 3.2-11 铝元素平衡表铝元素平衡表 单位:单位:t/a 投入投入 t/a 产出产出 t/a 序序号号 名称名称 投入投入量量 含含量量166、%铝元素铝元素量量 序序号号 名称名称 产出量产出量 含量含量%铝元素铝元素量量 1 锂云母(干基)117300 12.63096 14816.116 1 锂卤水 90000 0.00000001 0.009 2 浸出渣 292291.2669 5.069 14816.107 合计 14816.116 合计 14816.116 4、铊化物元素平衡 铊元素平衡分析见表 3.2-12。表表 3.2-12 铊元素平衡表铊元素平衡表 单位:单位:t/a 投入投入 t/a 产出产出 t/a 序序号号 名称名称 投入投入量量 含含量量%铊元素铊元素量量 序序号号 名称名称 产出量产出量 含含量量%铊元素铊167、元素量量 1 锂云母(干基)117300 0.000098 0.115 1 浸出渣 272900.12 0.000042 0.114933 66 投入投入 t/a 产出产出 t/a 序序号号 名称名称 投入投入量量 含含量量%铊元素铊元素量量 序序号号 名称名称 产出量产出量 含含量量%铊元素铊元素量量 2 废气带走/0.0000086 3 脱硫渣 153.7 0.000008 0.0000129 合计 0.115 合计 0.115 5、铷化物元素平衡 铷元素平衡分析见表 3.2-13。表表 3.2-13 铷元素平衡表铷元素平衡表 单位:单位:t/a 投入投入 t/a 产出产出 t/a 序序号168、号 名称名称 投入投入量量 含含量量%铷元素铷元素量量 序序号号 名称名称 产出量产出量 含量含量%铷元素铷元素量量 1 锂云母(干基)117300 0.000063 0.074 1 浸出渣 272900.12 0.000027 0.0738774 2 废气带走/0.0000007 3 脱硫渣 153.7 0.0000136 0.0000209 合计 0.074 合计 0.074 6、铯化物元素平衡 铯元素平衡分析见表 3.2-15。表表 3.2-15 铯元素平衡表铯元素平衡表 单位:单位:t/a 投入投入 t/a 产出产出 t/a 序序号号 名称名称 投入投入量量 含含量量%铯元素铯元素量量169、 序序号号 名称名称 产出量产出量 含量含量%铯元素铯元素量量 1 锂云母(干基)117300 0.000035 0.041 1 浸出渣 272900.12 0.00002 0.0410431 2 废气带走 1.06 0.000035 0.0000004 3 脱硫渣 453.32 0.0000025 0.0000115 合计 0.041 合计 0.041 7、砷化物元素平衡 砷元素平衡分析见表 3.2-17。表表 3.2-17 砷元素平衡表砷元素平衡表 单位:单位:t/a 67 投入投入 t/a 产出产出 t/a 序序号号 名称名称 投入投入量量 含含量量%砷元砷元素量素量 序序号号 名称名称170、 产出量产出量 含量含量%砷元素砷元素量量 1 锂云母(干基)117300 0.000037 0.043 2 浸出渣 272900.12 0.00002 0.0433871 3 颗粒物排放 0.0000056 1 0.0000056 4 脱硫渣 153.7 0.0000054 0.0000083 合计 0.043 合计 0.043 8、硫化物元素平衡 硫元素平衡分析见表 3.2-18。表表 3.2-18 硫元素平衡表硫元素平衡表 单位:单位:t/a 投入投入 t/a 产出产出 t/a 序序号号 名称名称 投入投入量量 含含量量%硫元素硫元素量量 序序号号 名称名称 产出量产出量 含含量量%硫元171、素硫元素量量 1 锂云母(干基)117300 0.077 8993.000 1 锂卤水 90000 2.939 2644.930 2 硫酸钠 7274.42 32.06 2332.179 2 浸出渣 272900.12 3.77 22714.883 3 硫酸钙 43755.63 32.1 14045.557 3 废气带走/1.093 4 煤炭 9369.13 0.16 14.991 4 脱硫渣 153.7 21.57 9.830 合计 25370.736 合计 25370.736 3.2.8.3 水平衡水平衡 项目用水主要为员工脱硫脱氟废水、滤布清洗废水、浸出渣渗滤液、初期雨水、生活污水、烟气172、间接冷却水。其中:生活用水使用山泉水;生产中脱硫塔废水、滤布清洗废水、浸出渣渗滤液、初期雨水、生活污水、烟气间接冷却水用水使用河水。(1)员工生活用水 本次技改不新增员工,即项目员工 60 人,其中有 28 人在厂区食宿。参照室外给水设计规范(GB50013-2006)及 室外排水设计规范(GB50014-2006),生活用水量按不住厂员工 50L/(人d)计,住厂员工 150L/(人d)计。则生活用水量为 5.8t/d(1914t/a),污水排放量按用水量的 80%计,则产生的生活污水量为 4.64t/d,1531.2t/a。68 (2)脱硫脱氟废水 石灰石脱硫脱氟喷淋塔系统中的喷淋水经循环173、水池沉淀后循环使用,喷淋系统的液气比一般按 2.0-2.5L/m3,本评价取 2.5L/m3,项目废气量为 16301.42m3/h,则烟气处理水喷淋量为 40.75m3/h,损耗水量 1.3m3/h,则用水量 10296m3/a。不外排。同时脱硫渣处理过程中,使用板式过滤器压滤沉渣,过滤后脱硫渣干基115.273t/a,含水率 25%,脱硫渣 153.70t/a,水分 38.427t/a,滤液回用于脱硫循环水池内。同时滤布清洗过程中产生清洗液产生量为 198m3/a,回用于脱硫循环水池不外排。综上,脱硫处理系统年用水量为 10136.427t/a。(3)烟气冷却水 本项目冷却窑窑壁设置有水冷174、壁,通过导入间接冷却水使得物料加快冷却,冷却为间接冷却,经冷却塔冷却后循环使用,不外排。水冷塔飘水损失主要有蒸发损失、水滴损失。蒸发量:WE=(Tw1-Tw2)Cp/RL 其中:WE 是蒸发损失水量,Tw1 循环水的入口温度为 50,Tw2 循环水的出口 30,Cp 是水的定压比热 4200J/Kg,R 是水的蒸发潜热 2257.2kJ/kg,L 是循环水流量,300t/h。则 WE 蒸发量为 11.16t/h,267.84t/d。水滴损失即风吹损失,根据厂家提供数据损失量为 0.1%,则水滴损失量为300t/h0.1%24h=7.2t/d。综上,根据计算水冷塔日损失量为 275.04t/d、175、90763.2t/a。(4)球磨用水 经过焙烧后,锂、钾等金属元素以易溶于水的盐类存在,球磨过程中加入清水进行磨粉,配置成固液比为 2:1 的浆液,共计加入清水 91550.03t/a。(5)浸出用水 物料浆液经过密封的管道被输送到浸出搅拌槽内,加入石灰调节 pH 至 8 左右,根据物料平衡分析加入89702.03m3的水浸出,将物料浆液固液比调整为1:1,浸出时间约 2 小时,锂浸出率约为 94%,浸出过程可使锂、钾等金属化合物充分的溶解于水中。浸出过程可使锂、钾等金属化合物充分的溶解于水中,产生固废 69 274550.12t/a,含水率为 36.6%,含水量 100537.05t/a。浸176、出渣水分主要经自然风干蒸发损耗,渗滤液产生量约为 5t/d(1650t/a),回用于浸出工艺。(6)滤布清洗用水 项目有 1 台板框过滤机 1 套带式真空过滤机的滤布需要定期清洗,根据建设单位提供资料,单台滤布约 15 天清洗一次,一次清洗水量约 10m3,每次损耗约1m3,则用水量 220m3/a,废水产生量为 198m3/a,共计 396 m3/a,分别回用于浸出工序、脱硫循环水池中。综上所述,本次技改项目运营阶段用水量为 284307.687m3/a。表表 3.2-19 项目水平衡表项目水平衡表 序号序号 项目项目 投入量投入量 t/a 序号序号 项目项目 损耗量损耗量 t/a 1 山泉177、水 1914 1 生活用水 382.8 2 河水 282393.687 2 浇灌林地 1531.2 3 锂卤水 80913.01 4 浸出渣 100339.05 5 浸出渣滤布清理损耗 22 6 脱硫渣滤布清理损耗 22 7 烟气冷却水 90763.2 8 脱硫塔补水 10296 9 脱硫渣损失 38.427 合计 284307.687 合计 284307.687 70 图图 3.2-3 水平衡图水平衡图 单位:单位:t/a 3.2.9 废气废气污染源及污染源及拟拟采取的防治措施采取的防治措施 3.2.9.1 煤炭入库制备煤粉煤炭入库制备煤粉废气废气 项目年使用无烟煤 9369.13 吨,性状178、为块状,外购煤炭使用汽车运输进厂暂存于原料仓库地面,装卸过程产生无组织粉尘。根据 逸散性工业粉尘控制技术(J.A.奥里蒙、G.A.久兹等编著中xx境科学出版社,1989),卸料过程使用卡车自动卸料煤炭加工过程中卡车卸料产污系数为 0.01kg/t物料,则无组织颗粒物产生量为 93.69kg/a,原料库周边密闭设置有喷雾降尘设施,在卸料过程中开启喷雾降尘设施,降尘效率为 70%,则煤炭入库卸料过程中排放 28.107kg/a。卸料后由铲车送入物料斗(容积 13m3),由皮带输送机送至磨煤机磨粉,煤炭转运过程产生无组织粉尘。根据 逸散性工业粉尘控制技术(J.A.奥里蒙、G.A.久兹等编著中xx境科179、学出版社,1989),物料运输和转运煤产污系数为0.01kg/t煤,则无组织颗粒物产生量为 93.69kg/a,物料斗及皮带传送设置有喷雾降尘设施,在转运过程中开启喷雾降尘设施,降尘效率为 70%,则煤炭入库卸 71 料过程中排放 28.107kg/a。磨煤机磨煤在密闭环境进行,产生的煤炭经收集进入布袋除尘器处理,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册252 煤炭加工行业系数手册表 4原料煤破碎过程中颗粒物产生量为 1.833kg/t煤,则磨煤机产生颗粒物量为17.174t/a,经引风机引入布袋除尘器处理,处理后废气经 15 米高直径 0.2 米排气筒(DA001)排放。布袋除尘为大气污染180、治理工程技术导则(HJ2000-2010)中的典型工艺,布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化布袋除尘器的除尘效率可达 99%。G1 有组织排放颗粒物 171.74kg/a。布袋除尘灰 S1 与煤炭性质一致为煤粉,共计产生 17.00t/a 除尘灰与煤粉混合后使用气力输送机输送管道送至煤粉筒仓中备用。煤粉筒仓仓顶装有除尘器,筒仓在装卸料过程的大小呼吸181、产生粉尘,经仓顶除尘器处理排放,煤粉共计输送入筒仓共计 9368.96t/a,类比湖南能星新材料有限公司年产 60 万方硫酸锂卤水生产线项目(湖南蓝方环保科技有限公司,2023 年 8 月)该项目原辅材料也为锂云母、硫酸钠、硫酸钙等,与本项目原料和工艺基本一致,类比其产尘系数。筒仓产尘系数为 0.005%,产生颗粒物 468.45kg/a,仓顶处理效率为 99%,G2 排放颗粒物 4.684kg/a。煤炭入库制备煤粉工段产排污情况见,表 3.2.9-1。表表 3.2.9-1 煤炭入库制备煤粉工段废气产排情况一览表煤炭入库制备煤粉工段废气产排情况一览表 产污产污环节环节 污污染染物物 产污系产污182、系数数 kg/t 产污量产污量kg/a 产生速产生速率率 kg/h 采取措采取措施施 除尘除尘效效率率%排放量排放量kg/a 排放速排放速率率 kg/h 排放排放形式形式 卸料 颗粒物 0.01 93.69 0.01183 喷雾降尘 70 28.107 0.0035 无组织 转运 0.01 93.69 0.01183 70 28.107 0.0035 无组织 磨粉G1 1.833 17173.62 2.16839 布袋除尘 99 171.74 0.0217 有组织 筒仓G2 0.005%468.45 0.05915 除尘器 99 4.684 0.0006 无组织 72 3.2.9.2 原料锂云183、母入库烘干原料锂云母入库烘干废气废气 锂云母由汽车运输进厂暂存于在原料仓库地面,共计 138000 吨装卸过程产生无组织粉尘。性状为块状,外购煤炭使用汽车运输进厂暂存于原料仓库地面,装卸过程产生无组织粉尘。卸料后由铲车送入物料斗(容积 13m3),由皮带输送机送至烘干机进行烘干,锂云母转运过程产生无组织粉尘。根据逸散性工业粉尘控制技术(J.A.奥里蒙、G.A.久兹等编著中xx境科学出版社,1989),卸料、转运,产尘系数为 0.02kg/t原料,则无组织颗粒物产生量为 5520kg/a,原料库周边密闭设置有喷雾降尘设施,在卸料过程中开启喷雾降尘设施,降尘效率为70%,则锂云母卸料、转运过程中排184、放 1656kg/a。表表 3.2.9-2 锂云母原料入库、转运废气产排情况一览表锂云母原料入库、转运废气产排情况一览表 产污产污环节环节 污染污染物物 产污系产污系数数 kg/t 产污量产污量kg/a 产生速产生速率率 kg/h 采取采取措施措施 除尘除尘效效率率%排放排放量量kg/a 排放速率排放速率kg/h 排放排放形式形式 卸料 颗粒物 0.02 2760 0.03485 喷雾降尘 70 828 0.105 无组织 转运 颗粒物 0.02 2760 0.03485 喷雾降尘 70 828 0.105 无组织 锂云母烘干机热源采用已焙烧完全后的物料冷却窑烟气,烘干温度约为 200250,185、烘干阶段 138000 吨锂云母升高温度至 250,需要 3.1741013焦耳,烘干后锂云母含水率有 15%降低至 7%,蒸发水分 11870.968t/a,蒸发热量为2260kj/kg,水分蒸发需要 2.6831013焦耳热量。冷却窑内物料在焙烧过程升温后,共带有热量约 18.551013焦耳,通过烟气温度能满足烘干要求。烘干过程中有粉尘产生 G3,类比江西鼎盛新材料科技有限公司年产 30 万立方金属锂卤水技改项目环境影响报告书,该项目烘干工序与本项目烘干工序原辅材料锂云母含水率基本一致、生产工艺一致、产品含水率基本一致,故类比可行,锂云母烘干工序产尘量约为原料用量的 0.5%,项目原料用186、量 138000t/a,颗粒物产生量为 690t/a,通过 5000Nm3/h 引风机送至经重力除尘+布袋除尘+脱硫塔处理后经 35 米高排气筒(DA002)排放量为 110.4kg/a。表表 3.2.9-3 锂云母原料烘干废气产排情况一览表锂云母原料烘干废气产排情况一览表 风量风量m3/h 污染污染物物 产生情况产生情况 采取措施采取措施 排放情况排放情况 mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h kg/a 5000 颗粒物 17424.24 87.121 690 重力除尘+布袋除尘+脱硫塔 2.788 0.014 110.4 73 烘干后锂云母含水率有 15%降低至 7%,烘干后187、锂云母为 125439.032t,烘干后的锂云母转入转运料斗内,使用铲车转运至配料车间锂云母物料斗(容积 13m3)内备用,该过程产生无组织粉尘。产尘系数为 0.02kg/t原料,则无组织颗粒物产生量为 2508.781kg/a,配料斗周边密闭设置有喷雾降尘设施,在转过程中开启喷雾降尘设施,降尘效率为 70%,则锂云母转运至配料车间过程中排放752.634kg/a。表表 3.2.9-4 烘干后锂云母无组织颗粒物排放情况烘干后锂云母无组织颗粒物排放情况 产污产污环节环节 污染物污染物 产污产污系数系数kg/t 产污量产污量kg/a 产生产生速率速率kg/h 采取措采取措施施 除尘效除尘效率率%排188、放量排放量kg/a 排放排放速率速率kg/h 排排放放形形式式 转运 颗粒物 0.02 2508.781 0.032 喷雾降尘 70%752.634 0.095 无组织 3.2.9.3 辅料入库辅料入库废气废气 项目使用辅料有硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙、氢氧化钙等。硫酸钠、硫酸钙由汽车运输进场,直接装卸至辅料物料斗(13m3)内备用,卸货过程产生无组织粉尘。产尘系数为 0.01kg/t,料斗周边安装有喷雾降尘设施。碳酸钙、氢氧化钙由粉罐车进行运输,进场后使用将辅料分别送至碳酸钙筒仓(130m3)、氢氧化钙筒仓(130m3)内,粉仓顶部装有除尘设施,大小呼吸产生粉尘 G4、G5 经除尘处理后排放。产189、排污情况见下表。表表 3.2.9-5 辅料入库废气颗粒物排放情况辅料入库废气颗粒物排放情况 原料原料 数量数量 t 产污系产污系数数 产污量产污量kg/a 产生速产生速率率 kg/h 采取采取措施措施 除尘效除尘效率率%排放量排放量kg/a 排放排放速率速率kg/h 排放排放形式形式 硫酸钠 7274.42 0.01 kg/t 72.744 0.001 喷雾降尘 70%21.823 0.003 无组织 硫酸钙 46374.42 463.744 0.006 70%139.123 0.018 无组织 碳酸钙 10911.63 0.05%5455.815 0.069 仓顶除尘器 99.0%54.55190、8 0.007 无组织 消石灰 8589.85 4294.925 0.054 99.0%42.949 0.005 无组织 3.2.9.4 配料及混料配料及混料废气废气 在锂云母、硫酸钠、硫酸钙等物料斗及碳酸钙筒仓卸料口均安装有电子秤,按照质量分数 64.5%:4%:25.5%:6%配比进行卸料、称重,通过皮带输送机送 74 至双轴搅拌机进行混料密闭搅拌混合,混料过程约 5min。混合后含水率约 5.4%。在配料过程中进料口、下料口配料过程会产生少量无组织粉尘。混合后的物料通过皮带输送机送至焙烧窑缓冲仓内供焙烧窑使用,同时将重力除尘 S3、布袋除尘器 S4 等粉尘使用传送分批加入混合后原辅料中。191、根据逸散性工业粉尘控制技术(J.A.奥里蒙、G.A.久兹等编著中xx境科学出版社,1989),原料掺和和贮存产污系数为 0.025kg/t 原料,根据物料平衡,配料混料原料约 189997.023t/a,则该粉尘产生量约为 1899.97kg/a,过程中使用喷雾降尘,排放量为 569.99kg/a。表表 3.2.9-6 配料及混料过程无组织颗粒物产排污情况配料及混料过程无组织颗粒物产排污情况 产污产污环节环节 污染污染物物 产污产污系数系数kg/t 产污量产污量kg/a 产生产生速率速率kg/h 采取采取措施措施 除尘除尘效效率率%排放量排放量kg/a 排放排放速率速率kg/h 排放排放形式形192、式 配料/混料 颗粒物 0.01 1899.97 0.2399 喷雾降尘 70%569.99 0.0720 无组织 3.2.9.5 焙烧废气焙烧废气 项目焙烧废气中的主要污染物为 SO2、颗粒物和氮氧化物、氟化物、砷及其化合物、铊及其化合物,SNCR 脱硝过程中会有少量没参与反应的氨气逃逸。项目焙烧使用燃料为煤粉,产生 SO2、颗粒物和氮氧化物。具体如下:1.煤粉燃烧 根据建设单位提供资料收到煤炭热值为5500kj/kg,灰分8.18%,挥发分4.08%,硫 0.16%,扣除入库、磨粉阶段排放煤粉后共计燃烧 7541.962 吨粉煤。污染物产生系数采用排放源统计调查产排污核算方法和系数手册26193、13 无机盐制造行业系数手册,燃煤颗粒物产污系数 1.25Akg/t-煤,A 为燃料中灰分含量,二氧化硫产污系数为 16S,S 为煤炭含硫量 0.16%,氮氧化物产生系数为 2.94。则粉煤燃烧产排污情况为:表表 3.2.9-7 煤粉燃烧污染物产排情况表煤粉燃烧污染物产排情况表 环节环节 用量用量 t/a 污染物污染物 产污系数产污系数 产污量产污量 t/a 焙烧煤粉燃烧 9369.127 颗粒物 1.258.18kg/t-燃料 95.7993 二氧化硫 160.16kg/t-燃料 23.9850 氮氧化物 2.94kg/t-燃料 27.5452 焙烧窑采用低氮多通道燃烧器,煤粉由气流携带从煤194、风管通按一定的扩散角向外喷出,由外邻的助燃风传给相当高的动量和动量矩,内侧的旋流风与喷出的煤粉气流混合以高速度螺旋前进,与高速射出的轴流风東相遇。轴流风東的插入进一步增强了煤、风的混会(包括周围的二次风),并可谓节火焰的发散程度,能 75 按需要调节火焰的长短、粗细,达到黑要的火焰形状。中心风的作用是优使中心部分的少量煤粉及 CO 燃烧更为充分,并起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度,燃烧是非常迅速和完全的。由于助燃风和煤粉混合更为充分,燃烧更为快速完全,降低了窑尾废气中 CO 和 NOX 的含量,有利于电收尘的顺利运行和环保。NOx 产生量可减少 50%,则煤粉燃烧过程195、中氮氧化物产生量为 13.7726t/a。2.原料焙烧颗粒物 依据 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 中 2613 无机盐制造行业系数手册,焙烧颗粒物产污系数为 24.2kg/t 产品,本项目焙烧窑系统产品原料 138000t,按收率 94%计算,参考产污系数折合碳酸锂 6107.31t,故本项目焙烧产生的颗粒物为 147.80t。3.SO2的产生情况 SO2主要来源于煤粉燃烧产生的 SO2、原料锂云母中硫在焙烧过程中转化的SO2、硫酸盐熔融产生的 SO2及 SO2与碳酸盐反应成高熔点硫酸盐。A 项目原料锂云母中硫在焙烧过程中会转化为 SO2,类比xx新能源材料有限公司年产 4 万吨电池196、级储能材料项目环境影响报告书(该项目以锂云母为原料,经烘干、焙烧、浸出、过滤、除杂、沉锂、离心、干燥、气流粉碎、包装等工序生产碳酸锂产品,前端工序与本项目工序均为硫酸盐提锂,工艺基本一致,具有可比性),S 转化率按 80%计,本项目焙烧窑使用锂云母 138000t/a,干基 117300t/a,含 SO3量为 0.23%,则项目焙烧烟气中原料转化的 SO2量为1173000.23%32/80280%=172.666t/a。B.类比xx新能源材料有限公司年产4 万吨电池级储能材料项目环境影响报告书(该项目以锂云母为原料,经烘干、焙烧、浸出、过滤、除杂、沉锂、离心、干燥、气流粉碎、包装等工序生产碳197、酸锂产品,焙烧工艺与本项目类似,具有可比性),焙烧过程约有 0.1%的熔融硫酸钙在高温条件下分解为 SO3和水,约 30%的 SO3在焙烧窑中还原成 SO2。本项目焙烧窑混料工序投入硫酸钙46374.28t/a,故硫酸钙融产生的 SO2约为 46374.2840/1360.1%30%2=8.184t/a。C.项目投入物料中硫酸钠热分解温度为 800900,焙烧窑温度为 940,76 硫酸钠在焙烧过程中全部热分解,其反应式为224=22+22+2,投入硫酸钠扣除无组织排放后,进入焙烧窑总量为 7274.398t/a,则 SO2产生量为 3277.68t/a。D.项目投入物料中碳酸钙主要作用为焙烧198、反应过程中提供钙离子,形成不溶于水的钙盐,便于下一步浸出工艺锂盐与钙盐的分离。碳酸钙在焙烧过程中与SO2发生反应,反应式为23+2+122=24+2,项目投入碳酸钙扣除入库无组织排放口,进入焙烧窑总量为 13530.35t/a,共计反应消耗 SO2量为 4325.82t/a,其中碳酸钙脱硫效率为 70%90%,参考石灰石/石灰-石膏法脱硫效率取 80%,可消减 SO2量为 3460.656t/a 综 合 煤 炭 燃 烧+A+B+C-D 可 知,焙 烧 窑 焙 烧 工 序 SO2产 生 量23.9850+172.666+8.184+3277.68-3460.656=21.859t/a。4.原料焙199、烧氟化物 焙烧工序为对原材料组分进行高温重构,其中锂云母中的氟大部分被钙固化变成更加稳定的 CaF2和 CaO3Al2O3而存在于焙烧残渣中,一部分氟则以氟化氢气体的形式随着焙烧废气排出。类比江西鼎盛新材料科技有限公司年产 30万立方金属锂卤水技改项目环境影响报告书氟化物烧出率约 0.3%。本项目焙烧窑使用锂云母 138000t/a,干基 117300t/a,含 F 量为 2.78%,则项目焙烧烟气中氟化物产生量为 117300t/a2.78%0.3%9.78t/a。5.烟气中铊及其化合物的产生情况 根据本项目锂云母化学成分分析检测报告,项目原料锂云母(干基)中铊含量为 0.000098%,可200、见含量为微量。铊元素熔点 303.5,沸点 1457,项目焙烧温度 8001000,参照论文大气铊污染现状及治理技术研究进展中“矿石原料中 46.9%的铊在焙烧工段进入到烟气中”,本项目取原料中的铊约 46.9%进入烟气。本项目辊道窑使用锂云母干基 117300t/a,则烟气中铊的产生量为 1173000.000098%46.9%0.0539t/a。6.砷及其化合物的产生情况 根据本项目锂云母化学成分分析检测报告,项目原料锂云母(干基)中砷含量为 0.000037%,可见含量为微量。砷是一种非金属元素,但由于其毒性较强,通常被归类为重金属,砷熔点 817,沸点 613。砷在受热时溶液与空气中氧201、 77 气发生反应,被氧化成三氧化二砷,且砷及其化合物在 614时可直接由固态转变为气态。根据建设单位提供资料,本项目取原料中的砷约 80%进入烟气。本项目焙烧窑使用锂云母干基 117300t/a,则烟气中砷的产生量为 1173000.000037%80%0.0347t/a。7.NH3的产生情况 本项目 SNCR 技术是用尿素为还原剂喷入炉内与 NOx 进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入辊道窑保温段(约 940)区域,该还原剂(氨水)迅速热分解成 NH3并与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应生成 N2,SNCR 脱硝过程中会有少量没参与反应的氨气逃逸。根据水202、泥工业大气污染物排放标准(DB35/1311-2013)氨浓度应控制在 8mg/m3,炉窑风机总风量为 12208.42m3/h,项目尾气处理逃逸氨产生量为 0.793t/a。8.产排汇总 本项目采用煤粉为燃料,焙烧原料,焙烧尾气经 SNCR 脱硝后由引风机(12208.42Nm3/h)送至废气处理设施,经过重力除尘+布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋塔处理后,尾气由 1 根 35m 高排气筒(1#)高空排放,其中铊及其化合物、砷及其化合物在废气中以颗粒物的形态存在,故处理颗粒物的同时协同处置。表表 3.2.9-8 焙烧窑污染物产污情况汇报表焙烧窑污染物产污情况汇报表 序号 污染物 产污量 t/a 203、产污速率 kg/h 1 颗粒物 243.599 30.757 2 二氧化硫 21.859 2.760 3 氮氧化物 13.773 1.739 4 氨 0.00108 0.00014 5 氟化物 9.78 1.235 6 铊及其化合物 0.0539 0.00681 7 砷及其化合物 0.0347 0.00438 9.工业废气产生量 A.焙烧窑煤粉作为燃料,煤炭热值为 5500 千卡/千克(23022.18501 千焦/千克),扣除加工过程中无组织排放后,共计燃烧 9369.127 吨。参考污染源源强核算技术指南 锅炉(HJ991-2018)附录 C 烟气量的计算,项目采用的煤炭热值大于 1256204、0kj/kg,灰分小于 15%的无烟煤,理论空气量可用经验公式计算。0=0.241,1000+0.61 式中:Qnet,ar为收到基低位发热量,Kj/kg;78 V0为理论空气量,m3/kg;经计算,理论空气量为 57698321.1Nm/a。B.焙烧窑焙烧过程中原料锂云母中硫在焙烧过程中转化的 SO2及硫酸盐熔融产生的 SO2,共计产生 SO2184.376t/a。根据2+32=2+22反应式,共计需要氧量为 138.282t/a,标况下氧气密度为 1.429kg/m,则体积为 96768.4Nm。空气中氧气体积分数为 21%,则空气量为 460801.9Nm/a。C.焙烧窑燃烧脱硝 SNC205、R 使用氨水作为还原剂进行脱硝,燃料煤炭燃烧过程中产生的氮氧化物主要包括一氧化氮和二氧化氮,其中一氧化氮的占比超过 90%,二氧化氮约占 5%至 10%。脱硝过程中主要反应式为 4NH3+4NO+O24N2+6H2O,燃烧过程共产生氮氧化物 13.7725t/a,处理效率 70%,一氧化氮的占比 90%计算,共需要氧量 2.314t/a,折算标态空气量为 24475.99Nm/a。D 根据焙烧反应方程式,2molCaCO3反应生成 1molCO2,碳酸钙年消耗量为13530.42 吨(1708.39kg/h),产生二氧化碳 2974.015t/a,标况下二氧化碳密度为1.98kg/m3,则体积206、为 1502027.778Nm。综上焙烧窑废气量为 59685626.77N m/a。根据无极化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)氧化态炉窑排气中的基准氧含量为 8%,过量空气系数则为 1.62。综合得出燃料燃烧引入空气量为 96690715.36Nm3/a,12208.42Nm3/h。焙烧窑污染物产排情况见下表。79 表表 3.2.9-9 焙烧主要污染物产排情况一览表焙烧主要污染物产排情况一览表 废废气气量量Nm3/h 污染物污染物 产生情况产生情况 措施及效率措施及效率 排放情况排放情况 标准标准 mg/m3 kg/h t/a 措施措施 SNCR效率效率 重力重力除尘除尘效效207、率率%布袋布袋除尘除尘效效率率%石灰石灰石脱石脱硫脱硫脱氟喷氟喷淋塔淋塔效效率率%综合去综合去除效除效率率%mg/m3 kg/h t/a mg/m3 12208.42 颗粒物 2519.364 30.757 243.599 SNCR+重力除尘+耐高温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋塔/60 99 60 99.84 4.031 0.049 0.390 10 二氧化硫 225.927 2.758 21.845/0 0 96 90 22.593 0.276 2.185 100 氮氧化物 142.439 1.739 13.7725 70 0 0 0 70 42.732 0.522 4.132 100 氨 208、8.005 0.098 0.774/0 0 50 50 4.002 0.0489 0.387 8 氟化物 101.147 1.235 9.78/0 0 98 98 2.023 0.025 0.196 3 铊及其化合物 0.557 0.007 0.0539/60 99 60 99.84 0.000892 0.0000109 0.000086 0.05 砷及其化合物 0.359 0.004 0.0347/60 99 60 99.84 0.000574 0.0000070 0.000055 0.5 80 3.2.9.6 破碎废气破碎废气 物料经焙烧、冷却后推料机将物料推出送至破碎机进行破碎,破碎至粒209、径10mm 左右。根据逸散性工业粉尘控制技术(J.A.奥里蒙、G.A.久兹等编著中xx境科学出版社,1989),产污系数为 0.01kg/t 物料,共破碎物料 174594.134t/a,产污量 1745.941kg/a,采用喷雾降尘方式降尘,处理效率 70%,则无组织排放颗粒物 523.782kg/a。破碎后物料共 174593.610t/a,使用提升机密闭送入中转仓。3.2.9.7 交通运输源交通运输源(1)车流量计算 本项目锂云母(锂云母)年运入量为 138000t,采用货车运输;其他原辅材料年运入量 73150.32t,废渣运出量约为 292291.269t(含水率约 42.2%),锂210、卤水运出 9 万吨,以年生产时间 330d 计,原辅材料及废渣采用载重 20t 的汽车运输,锂卤水采用载重 30 吨的罐车运输,运输均在昼间(9:3019:30,10h)进行,则公路运输车流量为 9 辆/h,均为大型车。(2)车辆排放污染物线源源强计算方法 气态污染物排放源强按下式计算:=3113600iijiJEAQ 式中:Qjj 类气态污染物排放强度,mg/sm;Aii 型车预测年的小时交通量,辆/h;Eij汽车专用公路运行工况下,i 型车 j 类排放物在预测年的单车排放因子,mg/(辆m)。(3)计算参数选择 目前机动车已实施国标准,但考虑到社会的实际情况,道路上尚有部分国类车,因此项目211、按国和国标准按 4:6 计算,厂区周边道路为 G319 国道,道路较为崎岖,平均车速按 30km/h 计,具体参数详见表 3.2.9-10。表表 3.2.9-10 机动车尾气污染物排放限值(单位:机动车尾气污染物排放限值(单位:g/km辆)辆)车型 国 国 CO THC NOX CO THC NOX 大型车 1.5 2.8 3.5 1.5 2.33 2(4)源强计算结果 根据公路车流量及源强计算公式计算,项目营运期新增交通污染物排放源源 81 强值见表 3.2.9-11。表表 3.2.9-11 新增交通污染物排放平均源强新增交通污染物排放平均源强 车型 污染物排放量g/kms CO THC N212、OX 大型车 0.002 0.004 0.004 则项目新增交通运输移动源 CO、THC、NOx 排放量分别为 1.782kg/a、3.564kg/a、3.564.kg/a。3.2.9.8 大气污染源源强汇总大气污染源源强汇总 大气污染源源强信息详见表 3.2.9-12,3.2.9-13。非正常排放情况及排放核算情况见 3.2.14 节。表表 3.2.9-12 项目大气污染物产排情况汇总表项目大气污染物产排情况汇总表 序号序号 产污环节产污环节 污染物污染物 产污量产污量 t/a 排污量排污量 t/a 无组织排放 1 煤炭卸料 颗粒物 0.09369 0.0281 2 煤炭转运 颗粒物 0.0213、9369 0.0281 3 煤炭筒仓 颗粒物 0.46845 0.0047 4 锂云母卸料 颗粒物 5.52 1.656 5 锂云母转运入库 颗粒物 2.5088 0.752 6 硫酸钠入库 颗粒物 0.0727 0.0218 7 硫酸钙入库 颗粒物 0.4637 0.1391 8 碳酸钙入库 颗粒物 5.4558 0.0546 9 消石灰入库 颗粒物 4.2949 0.0429 10 配料及混料 颗粒物 1.9 0.57 11 破碎 颗粒物 1.746 0.5238 有组织排放 11 锂云母烘干 颗粒物 690 0.1104 12 煤炭磨粉 颗粒物 17.1736 0.1717 13 焙烧 214、颗粒物 243.599 0.390 14 二氧化硫 21.845 2.185 15 氮氧化物 13.773 4.132 16 氨 0.774 0.387 17 氟化物 9.78 0.196 18 铊及其化合物 0.0539 0.000086 19 砷及其化合物 0.0347 0.000056 合计 20 颗粒物 973.390 4.493 21 二氧化硫 21.845 2.185 22 氮氧化物 13.773 4.132 23 氨 0.774 0.387 24 氟化物 9.78 0.196 82 序号序号 产污环节产污环节 污染物污染物 产污量产污量 t/a 排污量排污量 t/a 25 铊及其215、化合物 0.0539 0.000086 26 砷及其化合物 0.0347 0.000056 83 表表 3.2.9-13 大气污染物大气污染物有组织有组织排放汇总表排放汇总表 产污产污环节环节 风量风量Nm3/h 污染物污染物 产生情况产生情况 措施及效率措施及效率 排放情况排放情况 标准标准 排放源排放源参数参数 排排放放时时间间 mg/m3 kg/h t/a 措施措施 SNCR 效效率率 重力重力除尘除尘效效率率%布布袋袋除除尘尘效效率率%石灰石灰石脱石脱硫脱硫脱氟喷氟喷淋塔淋塔效效率率%综综合合去去除除效效率率%mg/m3 kg/h t/a mg/m3 煤炭磨粉 3000 颗粒物 722216、.795 2.168 17.174 布袋除尘/99/99 7.233 0.0217 0.172 10 排气筒DA001,高度15米,直径 0.2米 7920h 锂云母烘干 5000 颗粒物 17424.24 87.121 690 重力除尘+耐高温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋塔/60 99 60 99.84 2.788 0.014 0.110 10 排气筒DA002,高度35米,直径 1 米 7920h 焙烧 12208.42 颗粒物 2519.364 30.757 243.599 SNCR+重力除/60 99 60 99.84 4.031 0.049 0.390 10 84 产污产污环节环节 217、风量风量Nm3/h 污染物污染物 产生情况产生情况 措施及效率措施及效率 排放情况排放情况 标准标准 排放源排放源参数参数 排排放放时时间间 mg/m3 kg/h t/a 措施措施 SNCR 效效率率 重力重力除尘除尘效效率率%布布袋袋除除尘尘效效率率%石灰石灰石脱石脱硫脱硫脱氟喷氟喷淋塔淋塔效效率率%综综合合去去除除效效率率%mg/m3 kg/h t/a mg/m3 二氧化硫 225.927 2.758 21.845 尘+耐高温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋塔/0 0 90 90 22.593 0.276 2.185 100 氮氧化物 142.439 1.739 13.773 70 0 0 0218、 70 42.732 0.522 4.132 100 氨 8.201 0.100 0.793/0 0 50 50 4.101 0.0501 0.397 8 氟化物 101.147 1.235 9.78/0 0 98 98 2.023 0.025 0.196 3 铊及其化合物 0.557 0.007 0.0539/60 99 60 99.84 0.000892 0.0000109 0.0000862 0.05 砷及其化合物 0.359 0.004 0.0347/60 99 60 99.84 0.000574 0.0000070 0.0000555 0.5 85 表表 3.2.9-14 大气污染物219、产排量汇总表大气污染物产排量汇总表 序号序号 排放类型排放类型 污染物污染物 产污量产污量 t/a 排污量排污量 t/a 1 颗粒物 973.390 4.493 2 二氧化硫 21.845 2.185 3 氮氧化物 13.773 4.132 4 氨 0.774 0.387 5 氟化物 9.780 0.196 6 铊及其化合物 0.054 0.000086 7 砷及其化合物 0.035 0.000056 8 有组织 颗粒物 950.7726 0.6719 9 二氧化硫 21.845 2.1845 10 氮氧化物 13.773 4.132 11 氨 0.774 0.387 12 氟化物 9.78 220、0.1956 13 铊及其化合物 0.0539 0.000086 14 砷及其化合物 0.0347 0.000056 15 无组织 颗粒物 22.618 3.821 3.2.10 废水废水污染源及污染源及拟拟采取的防治措施采取的防治措施 本项目锂云母储存于密闭车间内,含水率为 15%,存放周期 4 天,仅表面会有少量风干现象,不会产生渗滤液。拟建项目生产废水主要来源于脱硫塔废水、滤布清洗废水、浸出渣渗滤液、初期雨水、生活污水、烟气间接冷却水等。污染源强核算如下:1、生活污水 项目用水主要为员工生活用水、生产用水。其中:生活用水使用山泉水;生产用水使用河水。本次技改不新增员工,即项目员工 60 221、人,其中有 28 人在厂区食宿。参照室外给水设计规范(GB50013-2006)及室外排水设计规范(GB50014-2006),生活用水量按不住厂员工 50L/(人d)计,住厂员工 150L/(人 d)计。则生活用水量为 5.8t/d(1914t/a),污水排放量按用水量的 80%计,则产生的生活污水量为 4.64t/d,1531.2t/a。其主要污染物产生浓度 CODCr250mg/L、BOD5120mg/L、SS 150mg/L、NH3-N25mg/L、动植物油 30mg/L。经隔油池+化粪池处理后用于周边山林浇灌。表表 3.2.10-1 生活污水生活污水的产生及的产生及排放情况排放情况一222、览表一览表 86 废水废水 CODCr BOD5 SS NH3-N 动植物动植物油油 生活污水1531.2t/a 产生浓度 mg/L 200 120 150 25 30 产生量 t/a 0.306 0.184 0.230 0.038 0.046 治理措施 隔油池+化粪池 处理效率%10 10 50 15 90 排放浓度 mg/L 180 108 75 21.25 3 排放量 t/a 0.276 0.165 0.115 0.033 0.005 2、脱硫处理废水 石灰石脱硫脱氟喷淋塔系统中的喷淋水经循环水池沉淀后循环使用,喷淋系统的液气比一般按 2.0-2.5L/m3,本评价取 2.5L/m3,项223、目废气量为 16301.42m3/h,则烟气处理水喷淋量为 40.75m3/h,损耗水量 1.3m3/h,则用水量 10296m3/a。不外排。同时脱硫渣处理过程中,使用板式过滤器压滤沉渣,过滤后脱硫渣干基115.273t/a,含水率 25%,脱硫渣 153.70t/a,水分 38.427t/a,滤液回用于脱硫循环水池内。同时滤布清洗过程中产生清洗液产生量为 198m3/a,回用于脱硫循环水池不外排。综上,脱硫处理系统年用水量为 10136.427t/a。3、烟气冷却水 本项目冷却窑窑壁设置有水冷壁,通过导入间接冷却水使得物料加快冷却,冷却为间接冷却,经冷却塔冷却后循环使用,不外排。水冷塔飘水224、损失主要有蒸发损失、水滴损失。蒸发量:WE=(Tw1-Tw2)Cp/RL 其中:WE 是蒸发损失水量,Tw1 循环水的入口温度为 50,Tw2 循环水的出口 30,Cp 是水的定压比热 4200J/Kg,R 是水的蒸发潜热 2257.2kJ/kg,L 是循环水流量,300t/h。则 WE 蒸发量为 11.16t/h,267.84t/d。水滴损失即风吹损失,根据厂家提供数据损失量为 0.1%,则水滴损失量为300t/h0.1%24h=7.2t/d。综上,根据计算水冷塔日损失量为 275.04t/d、90763.2t/a。4、浸出渣剩滤液 物料浆液经过密封的管道被输送到浸出搅拌槽内,加入石灰调节 225、pH 至 8 左右,根据物料平衡分析加入89702.03m3的水浸出,将物料浆液固液比调整为1:1,87 浸出时间约 2 小时,锂浸出率约为 94%,浸出过程可使锂、钾等金属化合物充分的溶解于水中。浸出过程可使锂、钾等金属化合物充分的溶解于水中,产生固废274550.12t/a,含水率为 36.6%,含水量 100537.05t/a。浸出渣水分主要经自然风干蒸发损耗,渗滤液产生量约为 5t/d(1650t/a),回用于浸出工艺。本项目带式过滤机、板框压滤机过滤出的固体为浸出渣,液体滤液即为产品卤水,因此浸出渣渗滤液主要成分为产品卤水中的元素成分,尾渣堆场设置导流沟、渗滤液收集池,渗滤液回用于浸226、出工艺,不再重复计算。共计外运浸出渣 272900.12t/a。4、滤布清洗用水 项目带式过滤机、板框压滤机各 1 台的滤布需要定期清洗,根据建设单位提供资料,单台滤布约 15 天清洗一次,一次清洗水量约 10m3,每次损耗约 1m3,则用水量 220m3/a,废水产生量为 198m3/a,共计 396 m3/a,分别回用于浸出工序、脱硫循环水池中。5、初期雨水 初期雨水是在降雨形成地面径流后 15mm 的污染较大的雨水量。初期雨水与气象条件密切相关,具有间歇性、时间间隔变化大等特点。初期雨水会将散落在厂区地面的粉尘汇集,有一定的污染,若不进行处理,将对水环境造成影响。本环评要求企业对初期雨水227、进行收集,厂区排水体制为雨污分流制,初期雨水进入初期雨水收集池。同时建雨污系统阀门切换井,下雨时初期雨水进入初期雨水收集池,后期雨水直接进入雨水管网排放。初期雨水收集池安装液位自动控制仪,到一定水位时水泵自动启动,避免水位过高外溢。参照石油化工企业给水排水系统设计规范,初期雨水按降水量 15mm 与污染区面积的乘积计算。项目占地面积约 9000m2,初期雨水按 15mm 降雨计,则本项目初期雨水量约 135m3/次,本项目设置的 150m3初期雨水池能容纳本项目初期雨水。项目已建设封闭厂房,裸露面积为200m2,则设置初期雨水池16m3。初期雨水主要含有少量 SS 等,收集的初期雨水沉淀后回用228、于脱硫循环水池,不外排。由于初期雨水年产生量无法估计,故不参与水平衡以及污染物产排的统计中。项目初期雨水经污水处理设施处理后可达到回用标准。改扩建项目废水排放量见表 3.2.10-2。88 表表 3.2.10-2 改扩建项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表改扩建项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序序号号 废水类别废水类别(a)污染物种类(污染物种类(b)排放去向排放去向(c)排放规律排放规律(d)污染治理设施污染治理设施 排放口编排放口编号(号(f)排放口设置是否排放口设置是否符合要求(符合要求(g)排放口排放口类型类型 编号编号 设施名称设施名称(e)设施工艺设施工艺 1 办公生229、活污水 COD、BOD、SS、氨氮、总磷、动植物油 浇灌山林 连续排放,流量稳定 TW001 隔油池+化粪池 厌氧消化/2 脱硫废水 pH、SS、氟化物、总铊、总砷 不外排/TW002 沉淀池 沉淀/3 烟气冷却水 热量 不外排/TW003 冷却塔 冷却/4 浸出渣渗滤液 pH、SS、氟化物、总铊、总汞、总砷 不外排/TW004 导流沟、收集沉淀池 沉淀/5 滤布清洗用水 pH、SS、氟化物、总铊、总汞、总砷 不外排/TW005 沉淀池 沉淀/6 初期雨水 pH、SS、氟化物、总铊、总砷 不外排/TW006 初期雨水池 沉淀/a 指产生废水的工艺、工序,或废水类型的名称。b 指产生的主要污染物230、类型,以相应排放标准中确定的污染因子为准。c 包括不外排;排至厂内综合污水处理站;直接进入海域;直接进入江河、湖、库等水环境;进入城市下水道(再入江河、湖、库);进入城市下水道(再入沿海海域);进入城市污水处理厂;直接进入污灌农田;进入地渗或蒸发地;进入其他单位;工业废水集中处理厂;其他(包括回用等)。对于工艺、工序产生的废水,“不外排”指全部在工序内部循环使用,“排至厂内综合污水处理站”指工序废水经处理后排至综合处理站。对于综合污水处理站,“不外排”指全厂废水经处理后全部回用不排放。d 包括连续排放,流量稳定;连续排放,流量不稳定,但有周期性规律;连续排放,流量不稳定,但有规律,且不属于周期231、性规律;连续排放,流量不稳定,属于冲击型排放;连续排放,流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放;间断排放,排放期间流量稳定;间断排放,排放期间流量不稳定,但有周期性规律;间断排放,排放期间流量不稳定,但有规律,且不属于非周期性规律;间断排放,排放期间流量不稳定,属于冲击型排放;间断排放,排放期间流量不稳定且无规律,但不属于冲击型排放。e 指主要污水处理设施名称,如“综合污水处理站”“生活污水处理系统”等。f 排放口编号可按地方环境管理部门现有编号进行填写或由企业根据国家相关规范进行编制。g 指排放口设置是否符合排放口规范化整治技术要求等相关文件的规定。89 3.2.11 噪声噪声污染源及拟采取232、的防治措施污染源及拟采取的防治措施 1、工业噪声源 本项目主要工业噪声源为混料机、球磨机、空压机、冷却塔以及各种包含泵类、风机的设备,均布置在厂房内。室内声源等效室外声源声功率级计算方法如图 3.2.11-1 所示,声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下式近似求出:式中:Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级,dB;Lp2靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或 A 声级,dB;TL隔墙(或窗户)倍频带或 233、A 声级的隔声量,dB。图图 3.2.11-1 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例 也可按以下公式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:式中:Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级,dB;Lw点声源声功率级(A 计权或倍频带),dB;Q指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8;90 R房间常数;R=S/(1-),S 为房间内表面面积,m2;为平均吸声系数;r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生234、的 i 倍频带叠加声压级:式中:Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级:式中:Lp2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构 i 倍频带的隔声量,dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级:式中:Lw中心位置位于透声面积(S)处的等效声235、源的倍频带声功率级,dB;Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级,dB;S透声面积,m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。Lp(r)Lp(r0)+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)式中:Lp(r)预测点处声压级,dB;Lp(r0)参考位置 r0处的声压级,dB;DC指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB;91 Adiv几何发散引起的衰减,dB;Aatm大气吸收引起的衰减,dB;Agr地面效应引起的衰减,dB;Abar障碍物屏蔽引起的衰减,dB;Amisc其他多方面效应引起的衰减,dB。根据计算,其236、主要工业噪声源如表 3.2-33。92 表表 3.2.11-1 工业企业噪声源强调查清单工业企业噪声源强调查清单 序序号号 声源名称声源名称 型型号号 空间相对位置空间相对位置/m 声源源强(任选一种)声源源强(任选一种)声源控制措施声源控制措施 运行时运行时段段 X Y Z(声压级(声压级/距声源距距声源距离)离)/(dB(A)/m)声功率声功率级级 1 排气筒风机/0 57 1.2 85/1/合理布局,基座减震,进出口加装消声器 连续 表表 3.2-34 工业企业噪声源强调查清单(室内声源)工业企业噪声源强调查清单(室内声源)序号 建筑物名称 声源名称 型号 声源源强(任选一种)空间相对位237、置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/(dB(A)建筑物外噪声(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)声功率级 X Y Z 声压级/(dB(A)建筑物外距离 1 生产车间 各类泵/80/34 15 1.2 14 56.1 连续 5 51.1 1 2 板框压滤机 50m2 80/23-30 1.2 18 44.3 连续 5 39.9 1 3 真空带式过滤机/85/19 16 1.2 10 50 连续 5 45 1 3 磨煤机 1.83m 100/22 18 1.2 5 44.4 连续 5 39.4 1 4 颚式破碎机 PE-150250 120/76 2238、6 1.2 15 60 连续 5 55 1 5 带式过滤机 DU60-3200 75/40-41 1.2 15 44.9 连续 5 39.9 1 6 球磨机 30T 100/92 35 1.2 10 52.4 连续 5 47.4 1 7 搅拌机/80/54 25 1.2 15 44 连续 5 39 1 8 混料机 6m3 75/44 33 1.2 15 38.9 连续 5 33.9 1 93 注:表中坐标以厂界中心(116.75081E,25.26766N)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y 轴正方向。94 3.2.12 固体废物固体废物污染源及拟采取的防治措施污染源及拟采取的防239、治措施 项目产生的固体废物主要包括:废气处理收集的粉尘、浸出渣、废原辅料包装袋、废滤布、除尘器废布袋、废机油、废机油桶、烟气处理系统沉渣、焙烧废气处理的废布袋、生活垃圾等。(1)废气处理收集的粉尘 根据废气源强分析,项目经重力除尘、布袋收集的粉尘量为 929.945 吨,粉尘的产生于锂云母的烘干及物料的焙烧,性质与生产原料一直,经收集后使用皮带输送带送至焙烧缓冲仓用于生产,不外排。(2)浸出渣 据物料平衡,项目浸出渣产生量为 272900.12t/a,类比湖南能星新材料有限公司年产 60 万方硫酸锂卤水生产线项目(湖南蓝方环保科技有限公司,2023年 8 月),该项目生产工艺、原料与本项目一致240、,其生产过程中产生的浸出渣主要成分为铝、铁、钙、镁、锰等的氢氧化物沉淀,属一般工业固废,出售给水泥生产企业作为水泥原料。(3)废原料包装袋 项目消石灰、碳酸钙使用粉罐车运输,不产生废包装袋。硫酸钠、硫酸钙包装方式均采用吨袋袋装,根据硫酸钠和硫酸钙用量,产生的废原料包装袋约 2.5t/a,收集暂存后外售。(4)浸出液废滤布 真空带式过滤机滤布一年更换二次,更换产生的废滤布约为 0.003t/a,交由供应商回收。(5)煤炭磨粉废气处理的废布袋 项目配料工序布袋除尘器由于长时间使用会有损坏,需定期更换,产生量约为 0.25t/a。配料废气处理的废布袋主要为颗粒物,按一般固体废物处理。(6)焙烧废气处241、理的废布袋 项目焙烧废气处理工序布袋除尘器由于尾气温度较高会有损坏,需定期更换,产生量约为 0.5t/a。焙烧废气处理的废布袋含铊,本项目按危废处置,危废类别为 HW49,危险废物代码为 900-041-49。(7)废机油 95 项目机械维修过程会产生废机油,年产生量为 0.5t,根据国家危险废物名录(2021 年版),废机油属危险废物(废物代码 900-214-08,危废类别 HW08),收集危废间暂存,委托有资质单位代为处置。(8)废机油桶 本项目机油用量为 1t/a,规格为 25kg/桶,本项目机油桶共 40 个,每桶净重0.5kg,则本项目废机油桶产生量约为 0.02t/a,其属于危险242、废物(HW49,900-249-08),收集后暂存在危废间并委托有资质的单位安全处置。(9)烟气处理沉渣 本项目采用石灰石脱硫喷淋塔去除废气中的 SO2、氟化物等污染物,烟气处理系统沉渣中主要成分为硫酸钙、氟化钙等,过滤后脱硫渣干基 115.273t/a,含水率 25%,脱硫渣 153.70t/a,水分 38.427t/a,其主要成分硫酸钙(占比 89%)。烟气处理中含有砷、铊等物质进入脱硫渣中,脱硫渣暂按危险废物管理,暂存脱硫渣堆场按重点防渗建设,后期试生产过程中应进行属性鉴别,明确其属性后进行相应的处理,鉴别结果出来之前其收集、贮存、运输、处置、利用等全部环节均按危险废物管理,不得随意乱堆243、乱放、擅自处理处置。(10)烟气处理沉渣过滤布 沉渣使用板框过滤器过滤,过滤滤布一年更换二次,更换产生的废滤布约为0.003t/a,烟气处理中含有砷、铊等物质进入脱硫渣中,脱硫渣滤布暂按危险废物管理,暂存于危险废物暂存间,后期试生产过程中应进行属性鉴别,明确其属性后进行相应的处理,鉴别结果出来之前其收集、贮存、运输、处置、利用等全部环节均按危险废物管理,不得随意乱堆乱放、擅自处理处置。(11)生活垃圾 项目劳动定员 60 人,其中有 28 人在厂区食宿,不住厂员工垃圾产生量按0.5kg/人.d 计,住厂员工垃圾产生量按 1.5kg/人.d 计,年工作 330 天,则生活垃圾产生 19.14t/244、a,由当地环卫部门定期收集处理。本项目固体废物产生及处置情况见表 3.2.12-1。表表 3.2.12-1 固体污染源源强核算结果一览表固体污染源源强核算结果一览表 96 序号序号 产生环产生环节节 名称名称 属性属性 年度产生量年度产生量t/a 贮存贮存方式方式 利用处置方利用处置方式和去向式和去向 利用或者处利用或者处置量置量 t/a 1 废气治理 废气处理收集的粉尘 一般固废 945.402/不经贮存直接回用于生产 945.402 2 浸出 浸出渣 一般固废 272900.12 堆放 外售水泥公司 272900.12 3 原料 废原料包装袋 一般固废 2.5 堆放 外售 2.5 4 真空245、带式过滤 废滤布 一般固废 0.003 堆放 供应商回收 0.003 5 废气治理 煤炭磨粉废气处理的废布袋 一般固废 0.25 堆放 外售 0.25 6 废气治理 焙烧废气处理的废布袋 危险废物 0.5 堆放 交有资质单位处置 0.5 7 维修 废机油 危险废物 0.5 桶装 交有资质单位处置 0.5 8 维修 废机油桶 危险废物 0.02 堆放 交有资质单位处置 0.02 9 员工生活 生活垃圾 一般固废 19.14 桶装 环卫部门处置 19.14 10 废气治理 烟气处理沉渣 暂时按危险废物管理 153.70 堆放 暂按危险废物管理,暂存在渣库,后期试生产过程中应进行属性鉴别,明确其属性246、后进行相应的处理。153.70 11 脱硫渣压滤 脱硫渣废滤布 按危险废物管理 0.003 堆放 暂按危险废物管理,暂存在危废暂存间,后期试生产过程中应进行属性鉴别,明确其属性后进行相应的处理。0.003 97 3.2.13 项目运营期各污染物排放情况汇总表项目运营期各污染物排放情况汇总表 项目运营期各污染物排放情况详见表 3.2.13-1。表表 3.2.13-1 项目运营期各污染物排放汇总表项目运营期各污染物排放汇总表(单位(单位 t/a)主要污染物指标主要污染物指标 产生量产生量 削减量削减量 排放量排放量 备注备注 大气污染物 颗粒物 973.390 967.90323 5.487 二氧247、化硫 21.845 19.661 2.185 氮氧化物 13.773 9.641 4.132 氨 0.774 0.387 0.387 氟化物 9.780 9.584 0.196 铊及其化合物 0.054 0.053814 0.000086 砷及其化合物 0.035 0.034644 0.000056 生活污水 废水量 1531.2 1531.2 0/CODCr 0.306 0.306 0 SS 0.23 0.23 0 NH3-H 0.038 0.038 0 BOD5 0.184 0.184 0 一般固体废物 废气处理收集的粉尘 929.945 929.945 回用于生产/浸出渣 272900.248、1200 272900.1200 外售水泥公司 废原料包装袋 2.5 2.5 外售 浸出液废滤布 0.003 0.003 供应商回收 煤炭磨粉废气处理的废布袋 0.25 0.25 外售水泥公司 生活垃圾 19.14 19.14 外售 危险废物 废机油桶 0.02 0.02 交有资质单位处置 900-249-08 废机油 0.5 0.5 交有资质单位处置 900-214-08 焙烧废气处理的废布袋 0.5 0.5 交有资质单位处置 900-041-49 暂按危废管理 烟气处理沉渣 153.7 153.7 暂按危险废物管理,暂存在渣库,后期试生产过程中应进行属性鉴别,明确其属性后进行相应的处理。脱249、硫渣废滤布 0.003 0.003 暂按危险废物管理,暂存在危废暂存间,后期试生产过 98 主要污染物指标主要污染物指标 产生量产生量 削减量削减量 排放量排放量 备注备注 程中应进行属性鉴别,明确其属性后进行相应的处理。噪声 噪声源为机械设备噪声,主要是生产车间工艺设备等噪声(7590dB(A)。3.2.14 非正常状况下污染物排放情况及预防措施非正常状况下污染物排放情况及预防措施 非正常生产与事故状况是指开车、停车、机械故障、设备检修时物料流失等因素所排放的废水、废气对环境造成的影响。对此要有预防和控制措施,在生产中须高度重视。(1)启炉阶段废气 启炉阶段通过皮带输送机送入生物质烘干机烘干250、(每年约 5 次,每次燃烧时长 2h,使用生物质燃料约 1.83t),该阶段根据燃料的产污量采用排污许可证申请与核发技术规范锅炉(HJ953-2018)附录 F(资料性附录)进行计算。烘干锂云母共计 150 吨,产生烘干废气,工序产尘量约为原料用量的 0.5%,颗粒物产生量为 0.75t/a,通过 2000Nm3/h 引风机送至经旋风除尘+重力除尘+布袋除尘+脱硫塔处理后经 35 米高排气筒(DA002)排放。表表 3.2.14-1 启炉阶段烘干废气污染物产污情况启炉阶段烘干废气污染物产污情况 运行阶段运行阶段 用量用量 t 污染物污染物 产污系数产污系数 产污量产污量 t/a 采取措施采取措251、施 烘干 150 颗粒物 0.50%0.75 旋风除尘+重力除尘+布袋除尘+脱硫塔处理 焙烧生物质燃料燃烧 1.83 颗粒物 0.5kg/t-燃料 0.0009 二氧化硫 170.1%kg/t-燃料 0.0003 氮氧化物 1.02kg/t-燃料 0.0019 表表 3.2.14-1 启炉阶段烘干废气污染物排放情况启炉阶段烘干废气污染物排放情况 污染物污染物 产污量产污量t/a 产污速率产污速率kg/h 采取措施采取措施 处理效处理效率率%排污量排污量t/a 排放速率排放速率kg/h 颗粒物 0.7509 75.09 旋风除尘+重力除尘+布袋除尘+脱硫塔处理 99.99 0.00008 0.0252、07509 二氧化硫 0.0003 0.03 96 0.000012 0.0012 氮氧化物 0.0019 0.19 0 0.00190 0.19(2)环保设施故障废气 项目涉及的废气污染物非正常排放工况主要为废气处理装置出现故障,导致出现非正常排放。磨粉粉尘事故排放为部分布袋破损,布袋除尘效率降为 50%;焙烧烘干废气故障为 SNCR 喷入装置故障、布袋破碎、喷淋泵故障,颗粒物、二氧化硫、氟化物、铊及其化合物、砷及其化合物去除效率降为 50%,氮氧化物、99 氨去除效率降为 10%,事故持续时间按 1h/次,一年 2 次计。非正常事故性排放源强见表 3.2.14-3。3.2.14-项目非常排253、放参数汇总表项目非常排放参数汇总表 非正常排非正常排放源放源 非正常排放非正常排放原因原因 污染物污染物 非正常排放速率非正常排放速率kg/h 单次持续时单次持续时间间 h 年发生频次年发生频次/次次 生物质烘干炉 启炉开机阶段 颗粒物 0.007509 2 5 二氧化硫 0.0012 氮氧化物 0.19 DA001 布袋破损 颗粒物 1.084 1 1 DA002 SNCR 喷入装置故障、布袋破碎、喷淋泵故障 颗粒物 9.741 1 1 二氧化硫 2.631 氮氧化物 3.478 氨 0.050 氟化物 0.025 铊及其化合物 0.001 砷及其化合物 0.0004 3.2.15 清洁生产254、分析清洁生产分析 3.2.15.1 清洁生产意义清洁生产意义 中华人民共和国清洁生产促进法中指出清洁生产,是指不断采取改进设计,使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者清除对人类健康和环境的危害。3.2.15.2 清洁生产水平分析清洁生产水平分析 1、原料清洁型分析 本项目使用的原辅料主要为锂云母、硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙、石灰等,均为工业生产中常用原辅材料,无高毒物品目录(2003 年版)中所列的重点污染物。本项目最主要的生产原料为锂云母,项目选用高品质的锂精矿255、,其氧化锂含量达到 2.24%。因此,本项目原辅料及能源符合清洁生产要求。2、生产工艺的清洁性分析 项目以锂云母、硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙、石灰为原料,采用烘干、配料、混料、焙烧、冷却、破碎、磨粉、浸出、过滤等工序生产卤水,工艺成熟,操作 100 简单,通过各类废水、废渣、粉尘循环利用,产品收率高(锂的回收效率达到 94%),故项目工艺具有一定的先进性,符合清洁生产要求。项目生产设备采用国内先进生产设备,精密度高、能耗低,采用优良的材质,物料的输入、输出及中间的反应采用全自动化控制,最大程度减少了跑、冒、滴、漏,减少了能源的消耗,符合清洁生产要求。3、产品的清洁性分析 项目的主要产品为卤水,属无256、毒无害或低毒物质。产品主要可以用于下游碳酸锂的制造,广泛用于新能源、新材料产业,因此拟建项目产品是清洁的。4、污染控制水平分析 本项目采取较为完备的环保治理措施,产生固废、废水、废气粉尘等循环使用,污染治理措施得到了有效提升。对产噪设备采取相应的降噪措施,控制噪声对周围声环境的影响。3.2.15.3 持续清洁生产分析持续清洁生产分析 清洁生产是一个长期的、动态的过程,其伴随着企业的发展历程一直存在。为了使企业切实做到清洁生产,建立清洁文明的工厂,评价在工程清洁生产分析的基础上,提出如下持续清洁生产方案建议。1、建立和完善清洁生产组织 清洁生产是一个动态的、相对的概念,是一个连续的过程,因而需有257、一个固定的机构和工作人员来组织协调这方面的工作,已巩固已取得的清洁生产成果,并使企业清洁生产工作持续地开展下去。(1)清洁生产组织 评价建议该厂单独设立清洁生产办公室,直接归属厂长领导,实行专人负责制,配备人员须具备以下能力:熟练掌握清洁生产知识,熟悉企业环保情况,了解企业生产工艺和国内最先进技术动态和发展方向,具有较强的工作协调能力、有较好的工作责任心和敬业精神。(2)任务 清洁生产办公室主要任务有:组织协调并监督管理清洁生产方案的实施;定期组织对企业职工的清洁生产教育和培训;101 制定清洁生产相关制度及激励机制;收集并宣传相关清洁生产信息,为下一轮清洁生产做好准备;负责清洁生产活动的日常258、管理。2、建立和完善清洁生产管理制度 清洁生产管理制定包括把清洁生产方案纳入企业的日常管理轨道,建立自己管理制度以保证稳定的清洁生产资金来源,建立激励机制提高企业员工的自主清洁生产意识。(一)把清洁生产分析结果纳入企业的日常管理把清洁生产的成果及时纳入企业的日常管理轨道,是巩固清洁生产成效的重要手段,特别是把清洁生产分析产生的一些无/低费方案纳入企业的日常管理轨道。(1)加强管理措施,形成清洁生产分析制度;(2)把清洁生产分析提出的岗位操作改进措施写进岗位的操作规程,并要求严格遵照执行。(3)把清洁生产分析提出的工艺过程控制的改进措施写入企业的技术规范中。(二)保证稳定的清洁生产资金来源 清洁259、生产的资金来源可以有多种渠道,但是清洁生产管理制度的一项重要作用是保证实施清洁生产所产生的经济效益,全部或部分地用于清洁生产,以持续滚动的推进清洁生产。建议企业财务对清洁生产的投资和效益单独建账。3、搞好职工培训工作 清洁生产措施能否顺利落实,清洁生产目标能否达到与企业每个职工的素质有很大关系。评价建议企业应对职工加强关于清洁生产方面的培训工作,不仅对操作工人进行培训,也要对工程技术人员、各层领导培训,并把实现清洁生产目标具体分配到每一个人,每一个污染环节有专人负责,以利于清洁生产目标的实现。针对培训内容,制定出合理的培训计划。4、制定持续清洁生产计划 清洁生产是长期、动态的发展过程,因此应考260、虑企业的发展情况,制定长期的清洁生产方案。根据本项目具体情况,评价建议企业执行如下清洁生产计划,详见表 3.11-1。表表 3.11-1 建议持续清洁生产内容一览表建议持续清洁生产内容一览表 102 项目项目 内容内容 要求要求 成立组织机构 清洁生产办公室 直属总经理指导,委派专人负责,并须具备以下能力 1、熟练掌握清洁生产知识;2、熟悉企业的环保情况 3、了解企业的生产和技术情况 制定管理制度 清洁生产奖惩机制 建立清洁生产奖惩激励机制,协调全体职工参与清洁生产积极性 加强内部管理 健全各种规章制度 1、要求工人严格按照操作规程进行操作,建立公平 的奖惩制度;2、加强对污染治理设施的运行管261、理和检修维护,防止污染物不经处理,直接排放 搞好职工培训 清洁生产培训 加强对职工、工程技术人员、干部、车间班组长的清 洁生产培训工作,以利于清洁生产目标的实现,并要针对培训内容,制定合理的培训计划 开展清洁生产计划 清洁生产审计小组 有组织、有计划的开展清洁生产审计工作,逐步提高企业的清洁生产水平 3.2.15.4 清洁生产评价结果清洁生产评价结果 综上所述,本项目采用国内先进工艺进行生产;项目运行后,企业通过采取有效的环保措施,大大减少污染物的排放;项目产生的固废均妥善处置;企业承诺在项目投产后做到各项污染物达标排放,满足总量控制要求,按规范领取排污许可证,并建立健全的环境管理机构和配备专262、职管理人员,开展环保和清洁生产有关工作。本项目全厂清洁生产水平能够达到国内清洁生产先进水平。3.3 项目技改后“三本账”核算项目技改后“三本账”核算 本项目技改后全长污染物核算结果见下表 3.3-1。表表 3.3-1 技改项目完成后全厂污染物“三本账”一览表技改项目完成后全厂污染物“三本账”一览表 单位:单位:t/a 项目项目 污染物污染物 现有工程现有工程排放量排放量 技改项目技改项目排放量排放量 以新带以新带老削减老削减量量 技改后总体技改后总体工程排放量工程排放量 增减量增减量 废水 化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮 0 0 0 0 0 废气 颗粒物 5.45 5.487 5.45 263、5.487 0.037 二氧化硫 2.42 2.185 2.42 2.185-0.235 氮氧化物 2.42 4.132 2.42 4.132 1.712 氨 0 0.387 0 0.387 0.387 氟化物 0 0.196 0 0.196 0.196 铊及其化合物 0 0.0000086 0 0.0000086+0.0000086 103 砷及其化合物 0 0.0000056 0 0.0000056+0.0000056 固废 废气处理收集的粉尘 0 0 0 0 0 浸出渣 0 0 0 0 0 废原料包装袋 0 0 0 0 0 浸出液废滤布 0 0 0 0 0 煤炭磨粉废气处理的废布袋 0 264、0 0 0 0 生活垃圾 0 0 0 0 0 废机油桶 0 0 0 0 0 废机油 0 0 0 0 0 焙烧废气处理的废布袋 0 0 0 0 0 烟气处理沉渣 0 0 0 0 0 脱硫渣废滤布 0 0 0 0 0 3.4 项目项目温室气体排放情况温室气体排放情况 3.4.1 煤炭能源燃料煤炭能源燃料 项目焙烧窑使用燃料为煤炭,煤炭热值为 5500 千卡/千克,共计燃烧 9347.3t,换算为 7000 大卡标煤 7409.33t,标煤的含碳量为 80%,按完全燃烧,由反应方程式 C+O2=CO2 得需二氧化碳排放量为 21734.035t/a。启炉阶段燃烧生物质燃料约 1.83t(热值为 45265、00 千卡/千克)排放 3.864t/a。合计能源燃料排放二氧化碳21737.899t/a。3.4.2 焙烧反应生成焙烧反应生成 根据焙烧反应方程式,2molCaCO3反应生成 1molCO2,碳酸钙年消耗量为13530.42 吨(1708.39kg/h),产生二氧化碳 2974.015t/a。3.4.3 电力消耗电力消耗 项目投入运行后年使用电 900.75 万 kWh,根据综合能耗计算通则(GB/T2589-2020)表 A.2 电力折标准煤系数(参考值)电力与标准煤折算系数为 0.1229kgce/(kWh),则折算年使用标煤用量为 110701.56 吨。标煤的含碳 104 量为 80266、%,按完全燃烧,由反应方程式 C+O2=CO2得需二氧化碳排放量为324724.576t/a。3.4.4 用水消耗用水消耗 项目投入运行后年使用新鲜水 284307.687t,根据综合能耗计算通则(GB/T2589-2020)表 B.1 主要耗能工质折标准煤系数(按能源等价值计)(参考值)新水与标准煤折算系数为 0.2571kgce/t,则折算年使用标煤用量为73095.50633t。标煤的含碳量为 80%,按完全燃烧,由反应方程式 C+O2=CO2得需二氧化碳排放量为 268016.857t/a。综上,项目二氧化碳排放量为 617453.347t/a。3.4.3 节能降碳措施节能降碳措施 本267、项目采取的节能降碳措施如下:1、采用清洁生产工艺,提高物料利用率,提升生产效率。2、烘干工序利用冷却窑散热中产生的热空气。3、风机、泵类等设备采用节能设备。105 第四章第四章 环境现状调查与评价环境现状调查与评价 4.1 自然环境概况自然环境概况 4.1.1 地理位置及周边环境概况地理位置及周边环境概况 xx县位于xx省西南部,北接xx县、xx县,南界永定县和广东省蕉岭县,东临xx区,西与xx县接壤。地理坐标东经 11615501165647,北纬 2446022527。xx县主干公路有龙(岩)长(汀)高速公路、国道 205 线、国道 319 线和省道 206 线,其次有xx县城通往各乡(镇268、)、村的支线或简易公路,部分亦已延伸至邻县。赣龙铁路斜贯xx县东北部。汀江可部分通航。本项目选址于xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路41 号,厂区中心地理坐标东经116 度 45 分 2.916 秒,北纬 25 度 16 分 3.562 秒。厂区距xx市公路里程 46.3km,距xx县约39km,距蛟洋镇政府约 9.3km。处于 319 国道、308 省道、赣龙铁路、龙长高速及蛟城高速的黄金交会点上,自xx县城沿205 国道向东北可至永安,向西南可至广东梅州。沿 319 国道和长龙高速公路南通xx、厦门,北通江西。赣龙铁路复线正在筹建中。至最近码头厦门港 283km,至最近民航站xx60km。地理位置269、优越,交通便捷。4.1.2 地形地貌地形地貌 xx县的山峰多为“大悲山系”,由石英岩、石英砂岩、千枚岩和花岗岩组成。县城及附近是典型的由第三世纪红色岩系沉积而形成的宽谷盆地。全县地貌属高丘低山类型,境内群山蜿蜒,丘陵起伏,地形较复杂,山系以旧县河为界,分东西两侧。地势从东北向西南倾斜。以高丘为主的地貌,千米以上山峰有 113座。步云乡桂和村的狗子脑海拔 1811m,为闽西南最高峰。地势最低处为稔田乡黄屋背,海拔仅 140m。蛟洋区域范围内地势高差比较大,海拔从 577m 到 852m 不等,最低处位于火车站以南的黄潭河河谷,最高处位于中部绿心的王宫头山,600m 高程以下全部分布在河谷、冲沟内270、,地质条件差;700 米高程以上山势陡峭,生态环境脆弱。106 图图 4.1-1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图 图图 4.1-2 建设项目现状图建设项目现状图 4.1.3 地质条件地质条件 107 (1)地质构造 项目场地属丘陵山地地貌。地形起伏较大,场地整体呈西南高四周低,场地整平时形成高 4-8m 填方土质边坡,场地内无活动断层通过,地质构造简单。根据区域地质资料及钻探揭露,场地岩土层自上而下依次为素填土,残积黏性土,全风化花岗岩,砂土状强风化花岗岩,碎块状强风化花岗岩及中风化花岗岩等。图图 4.1-1 区域水文地质图区域水文地质图(2)不良地质现象 据区域地质资料、现场调查和本次271、勘察期间,拟建场地未发现滑坡、崩塌、泥石流、岩溶塌陷、地裂缝、地面沉降等不良地质现象;场区内未发现影响工程建设的古河道、弃井、墓穴、采空区、防空洞、天然洞穴、危岩、孤石等不利埋 108 藏物。根据现场勘查,场地东侧为已建挡墙,挡墙高度约 6-12m;西侧为已建挡墙,高度约 6 米。勘察期间未发现挡墙不稳定迹象。本区域总体构造形态为复向斜,无大断裂经过,历史上无大震中分布,总体上属区域稳定区。xx县抗震设防烈度为6 度。(3)地下水 项目所在区域地下水类型有:第四系松散岩类孔隙水、基岩风化带网状孔隙裂隙水、基岩裂隙水等二种。第四系松散岩类孔隙水、基岩风化带网状孔隙裂隙水主要赋存于残坡积土和风化岩272、石网状孔隙裂隙中,接受大气降水和其它含水层的渗透补给,山地形高处向地形低处径流,以渗流或泉水形人排泄千地形低洼处和溪沟,地下水位随地形变化,窜水性差,水量贫乏。基岩裂隙水赋存千基岩构造裂隙中,受大气降水和第四系孔隙水、孔隙裂隙水补给,沿裂隙由高向低径流,以泉水形式排泄千溪沟,窜水性受构造裂隙发育程度有关,裂隙发育密集或破碎带,水量丰富,反之水量贫乏,水量 0.102L/S。本项目拟建场地地下水主要存在第四系松散岩类扎隙水、基岩裂隙水,含水层透水性差,弱富水水,补给来源主要为大气降水,水文地质条件简单。经调查,未发现泥石流、土洞、坍塌、崩塌、滑坡、冲刷、潜蚀、活动断裂等不稳定的地段,不良地质作用273、不发育,工程地质条件良好。4.1.4 气候与气象气候与气象 xx县地区属亚热带季风气候,温湿多雨,夏长冬短,无酷热严寒,降雪少,霜期短。年平均降雨量 1646.3mm,年最大降雨量 2502.1mm,每年 36 月为雨季,约占全年降雨量的 60%,其次为 89 月常有降雨和台风雨,1012 月为旱季,一般占全年雨量的 2.55;年均蒸发量 1458.1mm,月均相对湿度 6187。历年风向以西北为主,占全年的 19%。年平均气温 20,最高气温 39.7,最低气温-5,夏季平均气温 27.0,冬季平均气温 11.5。年平均风速 2.2m/s,最大风速 13.7m/s,夏季平均风速 1.9m/s274、,冬季平均风速 2.6m/s。根据调查,项目区域受季风影响风向的季节性转移明显。冬季多为西北风,109 夏季以东南风为主,全年中以静风出现频率为最多,西北风次之,东南风居三。19571987 年,年均大风日为 13.3 天,最多的 1966 年为 51 天,最少的 1985 年和 1987 年仅有 1 天。县气象站年平均风速 2.3m/s。在一年中以 1 月平均风速为最大(2.8m/s),8 月平均风速最小(1.7m/s)。4.1.5 水文特征水文特征(1)地表水 xx县境内水系密布,各溪流呈树枝状分布,绝大部分属汀江水系,流域面积 50km2以上河流有 26 条,主要江河有汀江、旧县河、黄潭275、河。汀江是xx省的四大河流之一,发源于宁化县境内木马山北坡,经xx县于回龙入境,由北向南纵贯全县,境内河长 105km,有旧县河汇入,多年平均径流量为 28.41 亿 m3。旧县河为xx第二大河,发源于xx县xx毕华山南麓,经xx车头入县境内的南阳、旧县,在临城乡九洲与汀江干流汇合;旧县河集雨面积1701km2,河长111km,县境内长度 45.9km,多年平均径流量 14.9 亿 m3。黄潭河为xx第三大河,发源于古田高寨山南麓和蛟洋大人岽,分别流至古田的苏家坡汇合始称黄潭河;经吊钟岩入xx境,在桥下滩又折回xx溪口、太拔、蓝溪、稔田,至永定池溪乡下河口与汀江干流汇合。黄潭河集水面积 122276、2km2,河长 139km,xx县境内长度98km,多年平均径流量 11.78 亿 m3。全县境内多年平均水资源量 29.92 亿 m3,人均水资源量为 6193m3(约为全省人均的 1.8 倍);入境水资源总量为 50.82 亿m3;xx县水力资源丰富,理论蕴藏量43.15 万 kw,可开发量 21.98 万 kw,目前已建立水电站 229 座,总装机 20.3 万 kw,年发电量达 8 亿 kwh。项目厂址区附近主要有 1 条河流森坑溪,属庙前河一条细小支流。庙前河发源于xx县步乡之大源村东郘,经枣树桥向西全老屋背进入xx县庙前镇,再经新泉乡的官庄村全新泉注入xx河。境内全长4.5 公里,277、比降为 34.7,流量1.15m3/s,流域面积 126 平方公里。森坑溪为小溪沟的一条支流,属汀江水系,流量 0.2m3/s。110 图图 4.1-2 项目所在地流域水系图项目所在地流域水系图(2)地下水 xx县地区地下水总储量为3.39 亿 m3,其中丰水年 4.33 亿 m3,平水年 3.31亿 m3,偏枯年 2.88 亿 m3,枯水年 2.35 亿 m3,人均占有地下水 778m3;耕地亩均占有 884m3,山间盆地水文地质区 209.0219 万 t/a,岩深水文地质区 781.707 万t/a,丘陵水文地质 522.0485 万 t/a,中低山水文地质区 2.7 亿 t/a。xx县278、地下水以河道排泄为主,潜水蒸发量和地下潜流量相对较小,最大出流量模数为 0.018 秒 m3/km2,出流量滞后时间为 15 天,年平均基流量 266mm,其中汛期占 58.1%,枯水季节占 41.9%,水源补给系数 0.18,降水下渗补给系数0.16。4.1.6 土壤土壤 xx县土壤主要包括两大类:耕地土壤和山地土壤。其中耕地土壤有水稻土、冲积土、黄壤土、红壤土及紫色土五个土类;山地土壤有红壤、黄壤、草甸土、紫色土、潮土、水稻土等六个土类,其中红壤土类分布范围最广,项目区土壤类型主要为红壤。111 4.1.7 植物与生态环境植物与生态环境 xx县是中国xx集体林区48 个重点县之一,素有“八279、山一水一分田”之称。xx县林业资源丰富,森林覆盖率高,全县森林覆盖率74.5%,绿化程度达96%。森林资源主要分布在东部和东北部,各乡(镇)资源差异较大,境内植物资源丰富,群落复杂。已查明有管束植物 184 科 734 属 1628 种。列为国家重点保护野生植物有 25 种,如xx红豆杉、xx柏、长苞铁杉等。蛟洋镇原生植被为中亚热带常绿阔叶林,大部或经采伐而演变为针阔叶混交林、次生针叶林、罐丛,或已开垦为农田。常绿阔叶林树种主要有壳斗科的米槠、甜槠、各种栲类,樟科的樟树,山茶科的木荷,金缕梅科的阿丁枫,蔷薇科的多种石楠等。常绿针叶树种有马尾松、杉木、xx红豆杉、xx柏、三尖杉等。根据现场踏勘,280、项目周边生物群落主要为乔木和草本,其中乔木为主要马尾松,草本主要为芒萁。4.2 区域污染源调查区域污染源调查 目前项目周边主要已入驻的企业及污染源情况见表 4.2-1。表表 4.2-1 周边企业污染源调查与统计周边企业污染源调查与统计 序号序号 公司名称公司名称 主要产品主要产品 位置关系位置关系 排放主要污染物排放主要污染物 1 xx省天泽矿业有限公司 花岗岩碎石料、机制砂 项目东北侧 550米 颗粒物 2 制砂厂 机制砂 项目西北侧 330米 颗粒物 3 养猪场 生猪 项目西北侧 氨、硫化氢 4.3 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价 4.3.1 环境空气质量现状监测及评价环境空281、气质量现状监测及评价(1)环境空气质量达标区域判断 根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018),项目所在区域达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或环境质量报告中的数据和结论。根据xx省生态环境厅2022 年 12 月公布的xx省城市环境空气质量状况(http:/ 112 知,1-12 月,9 个设区城市及平潭综合实验区的环境空气质量达标天数比例平均为 99.46%,同比下降 0.6 个百分点。9 个设区城市环境空气质量综合指数范围为2.112.73,首要污染物为臭氧。空气质量从相对较好开始排名,依次为:南平、xx、福州、莆田、宁德、厦门、泉州、三282、明、漳州。具体情况详见如下:表表 4.3-1 2022 年年 1-12 月设区环境空气质量状况月设区环境空气质量状况 根据xx县人民政府2023 年 1 月公布的xx县2022 年环境质量状况(http:/ 年xx城区环境空气质量优良天数比例为100%,同比持平,其中空气质量优的天数比例为 76.2%;空气质量良的天数比例为 23.8%。空气质量综合指数 2.17,同比下降 0.12,首要污染物为臭氧。二氧化硫、二氧化氮、PM10和PM2.5浓度均值分别为 6g/m3、9g/m3、30g/m3、15g/m3,一氧化碳第 95 百分位数和臭氧第 90 百分位数均值分别为 1mg/m3、118g/283、m3。与上年相比,二氧化硫、一氧化碳持平,二氧化氮、PM10、PM分别下降 10%、18.9%、11.8%,臭氧上升 10.3%。因此,判定xx市xx县县区域环境空气质量达标,本项目位于xx省xx市xx县蛟洋镇蛟洋村,故区域环境空气质量各指标符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。(2)环境空气质量现状监测 113 根据环评导则要求,项目环境空气质量现状特征因子氟化物、砷及其化合物、氨、铊(小时值)等指标委托xxxx检测技术服务有限公司对项目厂内Q1 及下风向新生村 Q2 进行了现状监测。监测时间为 2023 年 7 月 2127 日。监测点位见表 4.3-1 和图 4.3-1284、。表表 4.3-1 大气环境监测点及监测项目大气环境监测点及监测项目 序号序号 监测点名称监测点名称 与本项目与本项目相对位置相对位置 坐标坐标 监测项目监测项目 Q1 厂界/N251554.02 E1164519.53 氟化物、砷及其化合物、氨、铊(小时值)Q2 新生村 西北侧2200m N251640.32 E1164419.55 图图 4.3-1 监测点位图监测点位图(2)监测方法 监测方法具体见表 4.3-3。表 4.3-3 达标检测项目和分析方法 污染物污染物 分析方法分析方法 检测设备检测设备 检出限检出限 砷及其化合物 空气和废气 颗粒物中金属元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱285、法(HJ 777-2015)Avio200 型电感耦合等离子体发射光谱仪(JW-S-73)0.005g/m3 114 氨 环境空气和废气 氨的测定纳氏试剂分光光度法(HJ 533-2009)721G 型可见分光光度计(JW-S-64)0.01mg/m3 氟化物 环境空气 氟化物的测定滤膜采样/氟离子选择电极法(HJ 955-2018)PHS-3C 型 pH 计(JW-S-05)0.5g/m3 铊 空气和废气 颗粒物中铅等金属元素的测定 电感耦合等离子体质谱法及其修改单(HJ 657-2013)iCAP RQ 型电感耦合等离子体质谱仪(JW-S-241)0.03ng/m3(3)监测时间和频次 监286、测时间:2023 年 7 月 21 日-7 月 27 日 监测频次:至少取得 7 天有效数据,每天 4 次小时值。(4)评价标准 氟化物、砷执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,环境质量氨执行环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 表 D.1 质量浓度参考限值。(5)评价方法 环境空气质量现状评价采用单因子标准指数法:isijijCCI=式中:ijI环境空气参数 i 在 j 测点的标准指数,ijI1 为超标,否则为未超标;ijC 环境空气参数 i 在 j 测点监测值(mg/m3);isC 环境空气参数 i 的环境质量标准值(mg/m3)。(6)监测结果287、与分析 监测结果与分析见表 4.3-4。表表 4.3-4 大气现状监测及评价结果表大气现状监测及评价结果表 (单位(单位 ug/m3)检测检测点点/氟化物(小时氟化物(小时值)值)砷(年均砷(年均值)值)氨(小时值)氨(小时值)铊铊 Q1厂界 监测值 0.5 0.005 0.010.08mg/m3 0.03ug/m3 评价指数 0.025 0.83 0.000050.0004/超标率 0 0 0 0 达标情况 达标 达标 达标 达标 监测值 0.5 0.005 0.01mg/m3 0.03ug/m3 115 检测检测点点/氟化物(小时氟化物(小时值)值)砷(年均砷(年均值)值)氨(小时值)氨(288、小时值)铊铊 Q2新生村 评价指数 0.025 0.83 0.00005/超标率 0 0 0 0 达标情况 达标 达标 达标 达标 标准 20 0.006 200/综上,项目区域环境控制质量良好。4.3.2 地表水环境现状监测及评价地表水环境现状监测及评价(1)监测点位:对森坑溪水质监测,监测断面布设见表 4.3-2 和图 4.3-1。根据项目地表水评价等级为三级 B 且不排放废水及浇灌林地,无纳污河流,但为防止应急情况下废水事故排放,进一步了解项目周边水系水环境质量现状,建设单位委托xxxx检测技术服务有限公司对项目所在的森坑溪进行现状监测。现状监测点布设原则:应覆盖评价范围,除覆盖范围外,289、受水体为河流时,在不受回水影响的河段,排放口上游调查范围宜不小于 500m。表表 4.3-5 地表地表水环境现状监测点位水环境现状监测点位 序号 点位名称 点位位置 1 W1 点位 项目汇入点上游 500m 2 W2 点位 项目汇入点下游 500m 3 W3 点位 项目汇入点下游 1500m 116 图图 4.3-2 地表水现状监测点位示意图地表水现状监测点位示意图(2)监测时间:2023 年 11 月 09 日11 月 10 日,连续监测二天。(3)监测项目与分析方法 监测项目:本项目为基础化学原料制造,根据项目产排污情况及参照同类项目,地表水环境监测因子为:pH、COD、锰、氟化物、铝、铜290、铅、砷、锌、氨氮、六价铬、镉、硫化物共 9 项。样品的采集及分析严格执行水和废水监测分析方法第四版、地表水环境质量标准(GB3838-2002)、地表水环境质量监测技术规范(HJ91.2-2022)等有关规定。分析方法详见表 4.3-6。表表 4.3-6 地地表水环境表水环境监测方法一览表监测方法一览表 类别类别 项目项目 分析方法分析方法 仪器名称型号及仪器名称型号及编号编号 检出限检出限 地表水 pH 值 水质 pH 值的测定 电极法(HJ 1147-2020)PHB-4 型便携式pH 计(JW-S-118)/氟化物 水质 无机阴离子(F-、Cl-、Br-、NO2-、NO3-、PO43-291、SO32-、SO42-)的测定 离子色谱法(HJ 84-2016)PIC 型离子色谱仪(JW-S-84)0.006mg/L 氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法(HJ 535-2009)721G 型可见分光光度计(JW-S-64)0.025mg/L 汞 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法(HJ 694-2014)AFS-230E 型原子荧光光度计(JW-S-40)0.04g/L 砷 0.3g/L 六价铬 水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法(GB/T 7467-1987)721G 型可见分光光度计(JW-S-64)0.004mg/L 铜 生活饮用水标准检验方法 金属指标 292、1.4 电感耦合等离子发射光谱法(GB/T 5750.6-2006)Avio200 型电感耦合等离子体发射光谱仪(JW-S-73)9g/L 锌 1g/L 锰 0.5g/L 铅 水和废水监测分析方法(第四版增补版)国家环保总局编 第三篇第四章第七条(四)石墨炉原子吸收法测定镉、铜和铅)ICE-3500 型原子吸收分光光度计(JW-S-121)1g/L 117 类别类别 项目项目 分析方法分析方法 仪器名称型号及仪器名称型号及编号编号 检出限检出限 COD 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法(HJ 828-2017)酸式滴定管 4mg/L 硫化物 水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法(HJ 12293、26-2021)721G 型可见分光光度计(JW-S-64)0.01mg/L(4)监测单位:xxxx检测技术服务有限公司(5)监测结果:详见表 4.3-7。(6)现状评价 1、评价方法:采用水质指数法 一般性水质因子的指数计算公式:CsiCjijiS,=,式中:Si,j评价因子 i 的水质指数,大于 1 表明该水质因子超标;Ci,j评价因子 i 在 j 点的实测统计代表值,mg/L;Csi评价因子 i 的水质评价标准限值,mg/L;pH 的标准指数为:式中:SpH,jpH 值的指数,大于 1 表明该水质因子超标;pHjpH 实测统计代表值;pHsd评价标准中 pH 的下限值;pHsu评价标准中294、 pH 的上限值。2、评价结果及分析 评价结果详见表 4.3-8。根据分析结果可知,W1、W2、W3 监测断面各项评价因子标准指数均小于 1,区域水环境质量现状可达地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准(其中锰指标参考表 2 集中式生活饮用水地表水水源地补充项目标准限值),区域水环境质量现状较好。118 119 表表 4.3-7 水环境质量现状监测数据水环境质量现状监测数据 检测项目检测项目 检测点位检测点位 W1 项目汇入点上游项目汇入点上游 500m W2 项目汇入点下游项目汇入点下游 500m W3 项目汇入点下游项目汇入点下游 1500m 标准限值标准限值 单位单位 经295、度经度 1164532.64 1164511.06 1164448.24 纬度纬度 251533.52 251558.80 251612.00 采样日期采样日期 11 月月 09 日日 11 月月 10 日日 11 月月 11 日日 11 月月 09 日日 11 月月 10 日日 11 月月 11 日日 11 月月 09 日日 11 月月 10 日日 11 月月 11 日日 样品性状 无色、无异味、微浊 无色、无异味、微浊 无色、无异味、微浊 无色、无异味、微浊 无色、无异味、微浊 无色、无异味、微浊 无色、无异味、微浊 无色、无异味、微浊 无色、无异味、微浊-pH 值 7 6.9 7.1 7296、 7.1 6.9 7.1 7 7 69 无量纲 化学需氧量 8 7 10 9 11 9 10 12 9 20 mg/L 氨氮 0.031 0.034 0.04 0.025 0.028 0.032 0.044 0.045 0.05 1 mg/L 汞 0.00004 0.00004 0.00004 0.00004 0.00004 0.00004 0.00004 0.00004 0.00004 0.0001 mg/L 砷 0.0004 0.0005 0.0004 0.0005 0.0006 0.0004 0.0005 0.0005 0.0005 0.05 mg/L 氟化物 0.321 0.228 0297、.206 0.24 0.243 0.172 0.125 0.134 0.161 1 mg/L 硫化物 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.2 mg/L 铜 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 1 mg/L 锰 0.0252 0.0224 0.0221 0.0519 0.0436 0.0413 0.0809 0.0658 0.0558 0.1 mg/L 铝 0.124 0.113 0.121 0.13 0.12 0.133 0.122 0.111 0.105-mg/L298、 镉 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.005 mg/L 铅 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.05 mg/L 锌 0.034 0.032 0.032 0.057 0.047 0.044 0.084 0.076 0.071 1 mg/L 六价铬 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.05 mg/L 120 表表 4.3-8 水质现状标准指数统计结果表水质现状标准指数统299、计结果表 检测项目检测项目 检测点位检测点位 W1 项目汇入点上游项目汇入点上游 500m W2 项目汇入点下游项目汇入点下游 500m W3 项目汇入点下游项目汇入点下游 1500m 采样日期采样日期 2023 年年 11 月月 09 日日 2023 年年 11 月月 10 日日 2023 年年 11 月月 11 日日 2023 年年 11 月月 09 日日 2023 年年 11 月月 10 日日 2023 年年 11 月月 11 日日 2023 年年 11 月月 09 日日 2023 年年 11 月月 10 日日 2023 年年 11 月月 11 日日 pH 值 0 0.1 0.1 0 0300、.1 0.1 0.1 0 0 化学需氧量 0.4 0.35 0.5 0.45 0.55 0.45 0.5 0.6 0.45 氨氮 0.031 0.034 0.04 0.025 0.028 0.032 0.044 0.045 0.05 汞 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 砷 0.008 0.01 0.008 0.01 0.012 0.008 0.01 0.01 0.01 氟化物 0.321 0.228 0.206 0.24 0.243 0.172 0.125 0.134 0.161 硫化物 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.0301、25 0.025 0.025 0.025 铜 0.0045 0.0045 0.0045 0.0045 0.0045 0.0045 0.0045 0.0045 0.0045 锰 0.252 0.224 0.221 0.519 0.436 0.413 0.809 0.658 0.558 镉 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 铅 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 锌 0.034 0.032 0.032 0.057 0.047 0.044 0.084 0.076 0.071 六价铬 0.04 0.04 0.0302、4 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 121 4.3.3 地下水环境现状监测及评价地下水环境现状监测及评价 项目所在区域饮用水全部为集中供水,无饮用地下水。为了解项目区域内地下水的水质现状,建设单位委托xxxx检测技术服务有限公司于2024 年 1 月10 日、11 日对场区周边进行现状监测。(1)监测点位 现状监测点位布设原则:二级评价项目潜水含水层的水质监测点应不少于 5个,可能受建设项目影响且具有饮用水开发利用价值的含水层 24 个。原则上建设项目场地上游及下游影响区的地下水水质监测点各不得少于 1 个,建设项目场地及其下游影响区的地下水水质监测点不得少于 2 303、个。现场勘探钻井过程中,上游及项目北侧钻探至潜水隔水底板,未发现有地下水存在,项目所在地、项目南侧、项目下游有地下水存在,本次对项目位置 D2,项目南侧 D1,项目下游 D3 进行采样分析。地下水监测点位具体位置见表 4.3-9 和图 4.3-2。表表 4.3-9 项目地下水现状监测点位项目地下水现状监测点位 编号编号 点位点位 点位性质点位性质 位置位置 D1 厂内道路南侧水井 项目南侧 116450.67 251604.23 D2 厂内道路北侧水井 项目位置 116452.01 25164.50 D3 厂界西北侧水井 项目北侧向 116450.50 25165.74 122 图图 4.3-304、2 地下水监测点位分布图地下水监测点位分布图(2)监测项目、频次和分析方法 监测项目:K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、总大肠菌群、细菌总数、铊。共 29 项目。监测频次:监测 2 天。分析方法,详见表 4.3-10。表表 4.3-10 地下水监测分析方法一览表地下水监测分析方法一览表 类类别别 项目项目 分析方法分析方法 仪器名称型号及编仪器名称型号及编号号 检出限检出限 地下水 pH 值 水质 pH 值的测定 电极法(305、HJ 1147-2020)PHB-4 型便携式 pH计(JW-S-152)/总硬度 水质 钙和镁总量的测定 EDTA 滴定法(GB/T 7477-1987)酸式滴定管 5.0mg/L 123 类类别别 项目项目 分析方法分析方法 仪器名称型号及编仪器名称型号及编号号 检出限检出限 溶解性总固体 地下水质分析方法 第 9 部分:溶解性固体总量的测定 重量法(DZ/T 0064.9-2021)BSA224S-CW 型万分之一天平(JW-S-250)/耗氧量 生活饮用水标准检验方法 有机物综合指标1.1 酸性高锰酸滴定法(GB/T 5750.7-2006)酸式滴定管 0.05mg/L 氟化物 水质 306、无机阴离子(F-、Cl-、Br-、NO2-、NO3-、PO43-、SO32-、SO42-)的测定 离子色谱法(HJ 84-2016)PIC-10 型离子色谱仪(JW-S-223)0.006mg/L 硫酸盐 0.018mg/L 氯化物 0.007mg/L 硝酸盐(以 N计)0.016mg/L 氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法(HJ 535-2009)721G 型可见分光光度计(JW-S-64)0.025mg/L 亚硝酸盐(以 N计)水质 亚硝酸盐氮的测定 分光光度法(GB/T 7493-1987)721G 型可见分光光度计(JW-S-64)0.003mg/L 挥发性酚类(以苯酚计)水质307、 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法萃取法(HJ 503-2009)721G 型可见分光光度计(JW-S-64)0.0003mg/L 氰化物 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法(HJ 484-2009)UV-1600 型紫外可见分光光度计(JW-S-03)0.004mg/L 汞 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法(HJ 694-2014)AFS-230E 型原子荧光光度计(JW-S-40)0.04g/L 砷 0.3g/L 六价铬 水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法(GB/T 7467-1987)721G 型可见分光光度计(JW-S-64)0.004mg/L 镉 生活饮308、用水标准检验方法 金属指标 1.4 电感耦合等离子体发射光谱法(GB/T 5750.6-2006)Avio200 型电感耦合等离子体发射光谱仪(JW-S-73)4g/L 铁 4.5g/L 锰 0.5g/L 铜 9g/L 锌 1g/L 铅 生活饮用水标准检验方法 金属指标 11.1 无火焰原子吸收分光光度法(GB/T 5750.6-2006)ICE-3500 型原子吸收分光光度计(JW-S-121)2.5g/L 钾 0.05mg/L 124 类类别别 项目项目 分析方法分析方法 仪器名称型号及编仪器名称型号及编号号 检出限检出限 钠 水质 钾和钠的测定 火焰原子吸收分光光度法(GB/T 1190309、4-1989)TAS-990 型原子吸收分光光度(JW-S-01)0.01mg/L 钙 水质 钙和镁的测定 火焰原子吸收分光光度法(GB/T 11905-1989)0.02mg/L 镁 0.002mg/L 碳酸盐 水和废水监测分析方法(第四版增补版)国家环保护总局编 第三篇第一章第十二条(一)酸碱指示剂滴定法 酸式滴定管/重碳酸盐 酸式滴定管/总大肠菌群 生活饮用水标准检验方法 微生物指标 2.1 多管发酵法(GB/T 5750.12-2006)GHP-9080 型隔水式恒温培养箱(JW-S-113)2MPN/100mL 菌落总数 生活饮用水标准检验方法 微生物指标 1.1 平皿计数法(GB/310、T 5750.12-2006)GHP-9080 型隔水式恒温培养箱(JW-S-113)/(CFU/mL)阴离子表面活性剂 水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝分光光度法(GB/T 7494-1987)721G 型可见分光光度计(JW-S-64)0.05mg/L(3)监测时间 监测时间:2023 年 11 月 9 日至 2020 年 11 月 10 日(4)监测结果 详见表 4.3-11。125 表表 4.3-11 建设项目地下水环境质量监测情况汇总表建设项目地下水环境质量监测情况汇总表 检测项检测项目目 检测点位检测点位 D1 厂内道路南侧水井厂内道路南侧水井 D2 厂内道路北侧水井厂内道路北311、侧水井 D3 厂界西北侧水井厂界西北侧水井 标准限值标准限值 单位单位 经度经度 1164501.67 1164502.01 1164500.50 纬度纬度 251604.23 251604.50 251605.74 采样日期采样日期 2024 年年 1 月月10 日日 2024 年年 1 月月11 日日 2024 年年 1 月月10 日日 2024 年年 1 月月11 日日 2024 年年 1 月月10 日日 2024 年年 1 月月11 日日 样品性状 微黄、轻微异味、微浊 微黄、轻微异味、微浊 微黄、轻微异味、微浊 微黄、轻微异味、微浊 微黄、轻微异味、微浊 微黄、轻微异味、微浊-pH 312、值 7.4 7.3 7.2 7.1 7.1 7.1 5.59.0 无量纲 总硬度 95.5 96.5 86.9 85.3 91.7 90.1 650 mg/L 溶解性总固体 154 168 146 150 133 123 2000 mg/L 挥发性酚类(以苯酚计)0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.01 mg/L 高锰酸盐指数(以O2计)1.64 1.64 1.49 1.18 1.40 1.30 10.0 mg/L 氨氮 0.417 0.390 0.443 0.431 0.232 0.220 1.5 硝酸盐(以 N 计)0.146 0.016313、 0.146 0.016 0.28 0.148 30.0 mg/L 氯化物 9.66 10.0 29.8 30.1 1.31 1.29 350 mg/L 硫酸盐 25.3 26.7 47.9 49.5 9.50 9.67 350 mg/L 氟化物 0.552 0.522 0.622 0.700 0.985 0.977 2.0 mg/L 亚硝酸盐(以 N计)0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 4.80 mg/L 氰化物 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.1 铁 0.0312 0.0303 0.0059 0.0047 0314、.153 0.145 2.0 mg/L 126 检测项检测项目目 检测点位检测点位 D1 厂内道路南侧水井厂内道路南侧水井 D2 厂内道路北侧水井厂内道路北侧水井 D3 厂界西北侧水井厂界西北侧水井 标准限值标准限值 单位单位 经度经度 1164501.67 1164502.01 1164500.50 纬度纬度 251604.23 251604.50 251605.74 采样日期采样日期 2024 年年 1 月月10 日日 2024 年年 1 月月11 日日 2024 年年 1 月月10 日日 2024 年年 1 月月11 日日 2024 年年 1 月月10 日日 2024 年年 1 月月11315、 日日 锰 0.0730 0.0695 0.0592 0.0543 0.0260 0.0247 1.5 mg/L 镉 0.004 0.0004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.01 mg/L 钾 4.51 4.24 3.95 3.65 1.07 1.12-mg/L 钠 9.20 9.80 12.0 12.8 11.8 11.3 200 钙 23.7 23.2 24.8 23.5 26.8 24.1-镁 2.42 2.17 3.31 3.61 0.915 0.987-碳酸盐 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出-重碳酸盐 67.2 65.5 34.3 30.8 10316、5 98.3-汞 0.00004 0.00004 0.00004 0.00004 0.00004 0.00004 0.002 mg/L 砷 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.05 mg/L 铅 0.001.0001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.10 mg/L 六价铬 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.1 mg/L 菌落总数 74 80 88 88 63 69 1000 CFU/mL 总大肠菌群 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 100 MPN/100mL 铊 0317、.000011 0.00001 0.00008 0.00008 0.00002 0,表明该监测点噪声超过相应标准。评价结果 从表 4.2-14 可知,项目厂界噪声均能达到 声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准要求,因此项目所在地区声环境质量较好。4.3.5 土壤环境现状监测与评价土壤环境现状监测与评价(1)土壤环境质量现状监测 监测布点 项目土壤评价等级为二级,根据项目厂址所处环境状况以及周边敏感点分布情况,本次土壤环境现状监测主要布设 6 个监测点,其中厂区内历史主要生产设置占地范围内设置 3 个柱状样点,1 个表层样点;厂区占地范围外 200 米范围设施 2 个表层样点318、。监测点具体的布点情况见表 4.3-15 和图 4.3-5。131 表表 4.3-15 土壤现状取样点位一览表土壤现状取样点位一览表 编号编号 点位点位 样品要求样品要求 T1 原料堆场 土壤(柱状样)T2 卤水浸出车间 土壤(柱状样)T3 污水处理池 土壤(柱状样)T4 工业广场 土壤(表层样)T5 林地 土壤(表层样)T6 菜地 土壤(表层样)图图 4.3-5 土壤现状监测点位图土壤现状监测点位图 监测项目、时间和分析方法 T1-T4 监测项目:pH、砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-319、1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3 三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘,共 45 项。T5-T7 监测因子:pH、铜、汞、锌、铅、镉、铬(六价)、镍、锌、砷。132 监测时间:2023 年 11 月 09 日-11 月 10 日,2024 年 1 月 10 日委托xxxx检测320、技术服务有限公司对厂址处及周边土壤环境现状进行监测。监测时间:监测 1 天。监测方法:T1-T4 采样和分析方法按土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB/36600-2018)T5-T6土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB 156182018)中规定的方法进行。见表 4.3-16。表表 4.3-16 土壤环境质量现状监测分析方法一览表土壤环境质量现状监测分析方法一览表 类类别别 项目项目 分析方法分析方法 仪器名称型号及编号仪器名称型号及编号 检出限检出限 土壤 pH 值 土壤 pH 值的测定(NY/T 1377-2007)PHS-3C 型 pH 计(JW-S321、-05)/氟化物 土壤 水溶性氟化物和总氟化物的测定 离子选择电极法(HJ 873-2017)PHS-3C 型 pH 计(JW-S-05)63mg/kg 石油烃(C10-C40)土壤和沉积物 石油烃(C10-C40)的测定 气相色谱法(HJ 1021-2019)GC-2010PRO 型气相色谱仪(JW-S-182)6mg/kg 氯离子 土壤检测 第 17 部分 土壤氯离子含量的测定(NY/T 1121.17-2006)酸式滴定管/镉 土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法(GB/T 17141-1997)ICE-3500 型原子吸收分光光度计(JW-S-121)0.01mg/kg 铅322、 0.1mg/kg 铜 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰原子吸收分光光度法(HJ 491-2019)TAS-990 型原子吸收分光光度计(JW-S-01)1mg/kg 镍 3mg/kg 铬 4mg/kg 锌 1mg/kg 汞 土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第 1 部分:土壤中总汞的测定(GB/T 22105.1-2008)AFS-230E 型原子荧光光度计(JW-S-40)0.002mg/kg 砷 土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第 2 部分:土壤中总砷的测定(GB/T 22105.2-2008)AFS-230E 型原子荧光光度计(JW-S-40)0.323、01mg/kg 133 类类别别 项目项目 分析方法分析方法 仪器名称型号及编号仪器名称型号及编号 检出限检出限 土壤 六价铬 土壤和沉积物 六价铬的测定 碱溶液提取-火焰原子吸收分光光度法(HJ 1082-2019)TAS-990 型原子吸收分光光度计(JW-S-01)0.5mg/kg 四氯化碳 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法(HJ 605-2011)SCION436-GC SQ 型气相色谱质谱联用仪(JW-S-194)1.3g/kg 氯仿 1.1g/kg 氯甲烷 1.0g/kg 1,1-二氯乙烷 1.2g/kg 1,2-二氯乙烷 1.3g/kg 1,1-二氯乙324、烯 1.0g/kg 顺-1,2-二氯乙烯 1.3g/kg 反-1,2-二氯乙烯 1.4g/kg 二氯甲烷 1.5g/kg 1,2-二氯丙烷 1.1g/kg 1,1,1,2-四氯乙烷 1.2g/kg 1,1,2,2-四氯乙烷 1.2g/kg 四氯乙烯 1.4g/kg 1,1,1-三氯乙烷 1.3g/kg 1,1,2-三氯乙烷 1.2g/kg 三氯乙烯 1.2g/kg 1,2,3-三氯丙烷 1.2g/kg 氯乙烯 1.0g/kg 苯 1.9g/kg 氯苯 1.2g/kg 1,2-二氯苯 1.5g/kg 134 类类别别 项目项目 分析方法分析方法 仪器名称型号及编号仪器名称型号及编号 检出限检出限325、 土壤 1,4-二氯苯 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法(HJ 605-2011)SCION436-GC SQ 型气相色谱质谱联用仪(JW-S-194)1.5g/kg 乙苯 1.2g/kg 苯乙烯 1.1g/kg 甲苯 1.3g/kg 间二甲苯+对二甲苯 1.2g/kg 邻二甲苯 1.2g/kg 萘 0.4g/kg 硝基苯 土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法(HJ 834-2017)GCMS-QP2010SE 型气相色谱质谱联用仪(JW-S-119)0.09mg/kg 苯胺 0.008mg/kg 2-氯酚 0.06mg/kg 苯并a蒽 土壤和沉积物326、 多环芳烃的测定 气相色谱-质谱法(HJ 805-2016)GCMS-QP2010SE 型气相色谱质谱联用仪(JW-S-119)0.12mg/kg 苯并a芘 0.17mg/kg 苯并b荧蒽 0.17mg/kg 苯并k荧蒽 0.11mg/kg 0.14mg/kg 二苯并a,h蒽 0.13mg/kg 茚并1,2,3-cd芘 0.13mg/kg 评价标准 评价区域的厂址土壤及厂址周边土壤环境执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)第二类用地风险筛选值限值。监测结果 详见表 4.3-17,表 4.3-18。(2)监测结果统计分析 根据监测结果统计分析表可知,厂327、区土壤环境质量满足土壤环境质量 建 135 设用地土 壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地筛选值,明项目所在区域土壤质量良好。表表 4.3-17 项目项目建设用地建设用地土壤环境监测情况土壤环境监测情况 检测检测项目项目 采样采样日期日期 2023 年年 11 月月 10 日日 2023 年年 11 月月 09 日日 标准标准限值限值 单位单位 检测检测点位点位 T1 原料堆场原料堆场 T2 卤水浸出车间卤水浸出车间 T3 污水处理池污水处理池 T4 工业广场工业广场 经度经度 1164523.87 1164521.01 1164518.46 1164519.24328、 纬度纬度 251554.85 251552.58 251554.61 251553.69 采样采样层次层次(m)0.00.5 0.51.0 1.01.5 0.00.5 0.51.0 1.01.5 0.00.5 0.51.0 1.01.5 0.00.2 样品性状 暗灰色、砂土 暗灰色、轻壤土 棕色、轻壤土 棕色、砂土 棕色、轻壤土 棕色、轻壤土 暗灰色、砂土 暗灰色、轻壤土 棕色、轻壤土 暗灰色、砂土-pH 值 6 6 6 5.9 5.9 5.9 6.1 6 6.1 6.1-无量纲 镉 1.65 1.59 0.23 0.07 0.06 0.09 0.46 0.6 0.43 1.22 65 mg329、/kg 铅 672 498 106 33.4 27.9 24 213 125 203 332 800 mg/kg 铜 220 150 20 10 7 5 13 12 13 196 18000 mg/kg 镍 27 21 12 14 11 10 4 7 5 52 900 mg/kg 汞 0.136 0.084 0.074 0.152 0.124 0.108 0.136 0.089 0.057 0.166 38 mg/kg 砷 15.3 13.4 8.04 5.13 3.42 2.89 1.87 2.77 2.86 12.4 60 mg/kg 六价铬 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5330、 0.5 0.5 0.5 0.5 5.7 mg/kg 136 检测检测项目项目 采样采样日期日期 2023 年年 11 月月 10 日日 2023 年年 11 月月 09 日日 标准标准限值限值 单位单位 检测检测点位点位 T1 原料堆场原料堆场 T2 卤水浸出车间卤水浸出车间 T3 污水处理池污水处理池 T4 工业广场工业广场 经度经度 1164523.87 1164521.01 1164518.46 1164519.24 纬度纬度 251554.85 251552.58 251554.61 251553.69 采样采样层次层次(m)0.00.5 0.51.0 1.01.5 0.00.5 0331、.51.0 1.01.5 0.00.5 0.51.0 1.01.5 0.00.2 四氯化碳 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 2.8 mg/kg 氯仿 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.9 mg/kg 氯甲烷 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 37 mg/kg 1,1-二氯乙烷332、 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 9 mg/kg 1,2-二氯乙烷 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 5 mg/kg 1,1-二氯乙烯 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 66 mg/kg 顺-1,2-二氯乙烯 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 333、0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 0.0013 596 mg/kg 反-1,2-二氯乙烯 0.0014 0.0014 0.0014 0.0014 0.0014 0.0014 0.0014 0.0014 0.0014 0.0014 54 mg/kg 二氯甲烷 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 616 mg/kg 1,2-二氯丙烷 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 0.0011 5 mg/kg 1,1,1,2-四氯乙烷 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 0.0012 10 mg/kg 1
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