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2023年产18万吨含锂卤水生产线项目环境影响评价报告表(108页)
2023年产18万吨含锂卤水生产线项目环境影响评价报告表(108页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:898971 2024-03-07 108页 3.63MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:年产 18 万吨含锂卤水生产线项目建设单位(盖章):xxxx新材料有限公司编制日期:2023 年 9 月1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 18 万吨含锂卤水生产线项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C4210 金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别三十九、废弃资源综合利用业42,85 金属废料和碎屑加工处理421;非金属废料和碎屑加工处理 422(421 和 422 均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的)中的废弃电器电子产品、废机动车、废电机、废电线电缆、废钢、废铁、金属和金属化合物矿灰及残渣、有色金属废2、料与碎屑、废塑料、废轮胎、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理(农业生产产生的废旧秧盘、薄膜破碎和清洗工艺的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx县工业信息化和科学技术局项目审批(核准/备案)文号(选填)闽工信备2023F040049 号总投资(万元)32000环保投资(万元)480环保投资占比(%)1.5%施工工期12 个月是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)9000专项评价设置情况大气专项规划情况无2规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分3、析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析(1)生态保护红线)生态保护红线本项目位于xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路 41 号,根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(龙政综202172 号)可知,项目所在地属于方案中划定的一般管控单元,不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区、自然保护区和饮用水源保护区,不涉及生态红线,所以项目建设用地不在生态保护红线内。(2)环境质量底线)环境质量底线项目所在区域环境质量底线:环境空气质量能够满足 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准;项目地表水环境为汀江水系庙前河4、支流森坑溪,水质满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中III类水质标准;项目所在区域地下水环境质量满足地下水环境质量标准(GB/T14848-2017)类标准;声环境质量能够满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类。项目生产过程中生产废水循环使用不外排,生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地浇灌不外排;项目在生产过程中烘干废气,焙烧废气等废气通过废气处理设施处理后可达标排放。对生产车间及堆场进行半封闭降低无组织废气的排放,通过上述措施后废气能达标排放;机器设备通过隔音、减振、消声等降噪措施后均能达标排放;固废均可做到合理有效处置,不外排。采取本环评提出的各项污染防治措施后,5、可确保污染物达标排放,项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。(3)资源利用上线)资源利用上线项目运营过程中会消耗的资源主要为水、电,不属于高耗能企业。项3目建成运行后通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效的控制污染及资源利用水平。因此项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。(4)环境准入负面清单)环境准入负面清单根据xx省发展和改革委员会印发的 xx省第一批国家重点生态功能区县(市)产业准入负面清单(试行),列入xx省第一批国家重点生态功能区县(市)产业准入负面清单的有永泰县、泰宁县、周宁县、柘荣县、永春县、6、华安县、屏南县、寿宁县、武夷山市等9个县(市)。项目位于xx市xx县,不在试行的重点生态功能区县名单中。项目主要从事废弃资源综合利用业,不在禁止准入的行业、工艺、产品及开发活动清单中,且不属于当地禁止准入的行业,不在负面清单内。因此,符合生态环境准入要求。对比 xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(龙政综202172 号)要求,本项目符合xx市生态环境总体准入要求,详见表 1.1-1。表表1.1-1与xx市生态环境总体准入要求符合性分析与xx市生态环境总体准入要求符合性分析适用适用范围范围准入要求准入要求本项目情况本项目情况符合符合性性全市空间布局约束1.xx经济7、技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xx永定工业园区、xx工业园区xx禁止引入大气污染物排放量大的石化、冶金、水泥、平板玻璃等重点产业。2.xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、xx工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开发区、xx工业园区、xx工业园区严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3.xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成革及人造革项目。4.xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产8、能过剩行业新增产能,新增产能应实施产能等量或减量置换;除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目,以及以供热为主的热电联产项目外,原则上不再建设新的煤电项目;氟化工产业应布局在xx蛟洋工业区、xx市新材料本项目位于xx 市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路 41 号,属于废弃资源综 合 利 用业,不属于禁止准入项目。符合4产业园具有氟化工产业功能,且已开展规划环评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区,园区外现有氟化工企业不再扩大规模;禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内,建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5.严格控制审批高耗能、高污染和资源型行业(钢铁、水泥、铁合金、9、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等)新增产能项目。污染物排放管控九龙江流域:1.九龙江北溪江东北引桥闸以上、西溪桥以上,新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。2.全流域大力推进粪污资源化利用。北溪上游严格控制畜禽养殖总量,继续开展畜禽养殖场标准化建设。3.加快城镇污水处理设施建设与提标改造,实施雨污分流改造,逐步提高污水收集率和处理率。1、本项目生产废水循环使 用 不 外排。2、生活废水经化粪池处理后用于周边 林 地 浇灌,不外排。3、本项目不属于重金属重点行业。符合xx市涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”;新建水泥、有色10、金属应执行大气污染物特别排放限值,钢铁项目应执行超低排放指标要求,火电项目应达到超低排放限值;尾水排入“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。全市环境风险防控1.强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控。2.建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄露等环境风险防范体系,健全应急响应机制。3.xx蛟洋工业园区、xxxx工业集中区、漳平新材料产业园区(含xx华寮化工集中区)、xx生物精细化工产业园应建设园区事故应急池。4.九龙江北溪流域禁止新、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在xx金铜新材料循环产业园,并严格控制重金属的排放11、量。本项目不是石化、化工、冶炼、危化品储运等企业,也不属于 电 镀 行业。符合通过上表可知,项目符合“xx市生态环境总体准入要求”。对照 xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知(龙环2021126 号)可知,本项目属于xx县一般管控单元,符合性详见表 1.1-2。表表 1.1-2与xx市环境管控单元准入要求符合性分析与xx市环境管控单元准入要求符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求项目情况符合性ZH35082xx县一一般管控空间1.一般建设项目不得占用永久基本农田,重大建设项目选址确实难以避让项目在原场地进行符合5230001般管控单元单元布局约束永久12、基本农田的,必须依法依规办理。严禁通过擅自调整县乡国土空间规划,规避占用永久基本农田的审批。2.禁止随意砍伐防风固沙林和农田保护林。3.严格控制新建、扩建石化、化工、焦化、有色等高污染、高风险涉气项目。4.限期搬迁或关停单元内布局不合理、装备水平低、环保设施差的小型污染企业。技 术 改造,不新增占地面积,不占用永久基本农田。不属于高污染、高风险涉气项目。综上所述,项目满足“三线一单”要求。对照生态环境部为贯彻落实 国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知 有关要求、指导各地加强工业炉窑大气污染综合治理发布了工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956 号)、xx省工业炉窑大气污染综合13、治理方案闽环保大气201910 号,项目与工业炉窑大气污染综合治理方案相符性分析详见表 1.1-3序号要求具体条件本项目情况相符性1加大产业结构调整力度严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目,原则上要入园区,配套建设高效环保治理设施。严格控制新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能;严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法;原则上禁止新建燃料类煤气发生炉(园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外)。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理产业结构调整指导目录淘汰类工业炉窑。对热效率低下、敞开未封闭,装备简易落后、自动化程度低,无组织排放突出,以及无治理设施或14、治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑,依法责令停业关闭。本项目属于废弃资源综合利用,利用原有工业炉窑焙烧锂云母不属于新建项目。本项目焙烧窑配套有 SNCR 脱硝+旋风除尘+耐高温布袋除尘+石灰石脱硫塔设施,属高效环保治理设施相符2实施污染深度治理推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑,严格执行行业排放标准相关规定,配套建设高效脱硫脱硝除尘设施,确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的,按地方标准执行。已核发排污许可证的,应严格执行许可要求。全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放,在保障生产安全的前提下,采取密闭、封闭等有效措施15、,有效提高废气收集率,产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点(装置)应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存,采用密项目物料输送采取密闭皮带输送,中间物料暂存采用料仓暂存,粉尘采用集气罩收集至布袋除尘器处理,项目粒状、块状物料采用入封闭式料仓等方式进行储存,物料输送过程中产尘点采取有相符6闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存,粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。效抑尘措施。2、产业政策产业政策本项16、目为废弃资源综合利用业,不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)中鼓励类、限制类和淘汰类项目,属于允许类项目。且项目于2023年07月05日取得了xx县工业信息化和科学技术局的“xx省投资项目备案表”(见附件 2)。因此,项目建设符合国家和xx省当前产业政策要求。3、选址合理性分析、选址合理性分析xxxx新材料有限公司拟建的“年产 18 万吨含锂卤水生产线项目”位于xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路 41 号,本技改项目无新增用地,在原项目厂区进行技术改造。本项目不新增用地,本项目选址符合土地利用规划的要求。项目不涉及基本农田、风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区或其他保护区。根据影响分析17、,本项目营运期产生的废气、废水、固废和噪声经采取环评提出的相关措施后,对周围环境影响不大。项目建设与周边环境相容,选址合理。7二、建设项目工程分析建设内容2.1.1、项目由来、项目由来2013 年 10 月,xxxx矿业有限公司委托南京xx环境科技发展股份有限公司承担年循环处理 6 万吨铜铁废渣项目环境影响报告书的环境影响评价工作,于2013 年 11 月 14 日获得原xx市环境保护局环评批复(龙环2013488 号)。已按要求制定xxxx矿业有限公司突发环境事件应急预案,于 2015 年 7 月 17 日向原xx县环境保护局完成备案(备案编号:352624-2015-004-L)。xx县环18、境监测站于 2016 年 10 月编制了验收检测表但因项目停产未完成最后的验收。xxxx矿业有限公司于 2023 年 3 月 2 日变更(见附件 4)为xxxx新材料有限公司(营业执照见附件 3)位于xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路 41 号(91地图坐标:116452.916E,25163.562N)项目地理位置图见附图 1)。碳酸锂是锂离子动力电池的重要原料,目前,电池级碳酸锂市场需求旺盛。卤水制锂具有长久的生命力,从长期发展的角度来看卤水制锂是可行的选择,含锂卤水必然随着新能源汽车、锂电池、碳酸锂行业的发展而市场前景广阔。为顺应新能源锂电产业发展趋势,xxxx新材料利用现有设备的基础上增19、加部分设备建设含锂卤水生产线。备案文件中生产规模为年产 18 万吨含锂卤水,建设单位决定分两期建设,其中一期 9 万吨,二期 9 万吨,本次环评只针对一期工程建设内容进行评价,后续内容建设前需另行履行环评手续,故建设情况与备案文件相符。项目建成后可形成年产 9 万吨含锂卤水的生产能力。根据中华人民共和xx境影响评价法(2018 年修正)、建设项目环境保护管理条例(2017 年)和国家环境保护有关法律、法规的要求,本项目应进行环境影响评价;根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)规定,本项目环评类别为环境影响报告表,详见表 2.1-1。为此,建设单位委托xx市xx环境科技有限公司编20、制该项目的环境影响报告表(见附件 1)。本环评单位接受委托后,立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料,根据本项目的特点和相关技术导则编制了本环境影响报告表,供建设单位上报生态环境行政主管部门审批。8表表 2.1-1建设项目环境影响评价分类管理名录建设项目环境影响评价分类管理名录(摘录摘录)环评类别环评类别项目类别项目类别报告书报告书报告表报告表登记登记表表三十九、废弃资源综合利用业 42;85金属废料和碎屑加工处理421;非金属废料和碎屑加工处理422(421和422均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的)废电池、废油加工处理废弃电器电子产品、废机动车、废电机、废电线电缆、废钢、废铁、金属21、和金属化合物矿灰及残渣、有色金属废料与碎屑、废塑料、废轮胎、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理(农业生产产生的废旧秧盘、薄膜破碎和清洗工艺的除外)/2.1.2、建设内容、建设内容不新增用地,在现有厂区内新建卤水生产线,项目建设具体工程内容见表 2.1-2。表表 2.1-2建设内容一览表建设内容一览表工程工程类别类别建设内容建设内容现有项目建设内容现有项目建设内容本次技改项目建设内容本次技改项目建设内容主体工程焙烧区回转窑、磁选设有焙烧窑、磁选机、球磨机等卤水浸出车间尾渣、产品堆放设有板框压滤机、带式过滤机、尾渣临时堆场等辅助工程原料堆场设置三面围挡、顶棚,用于进场原料存放周转。占地面积约22、4000m2。不变卤水储罐区/位于卤水浸出车间的北侧公用工程办公用房建设有一栋二层办公生活用房,占地面积约 300m2。供水生活用水使用山泉水,生产用水使用森坑溪的河水供电市政电网提供环保工程废水废气处理废水每天外排约 8m3至污水处理设施(调节 pH+絮凝沉淀)处理后回用;生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地浇灌不外排;初期雨水排入污水处理设施(调节 pH+絮凝沉淀)处理后回用;废气焙烧废气经 SNCR 脱销后与烘干废气经旋风除尘+耐高温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋塔处理后,尾气经 1 根 15m 高排气筒外排(DA001)固废一般固废暂存间:10m2,位于原料堆场的西北侧危废暂存间:1023、m2,位于原料堆场的西南侧尾渣临时堆场:占地面积 300m2,密闭建筑物,设置渗滤液收集池和导流沟,渗滤液收集池容积为 1m3初期雨水池新建一座容积为 150m3的初期雨水收集池,位于厂区西侧2.1.3 主要产品产能主要产品产能表表 2.1-3产品产能产品产能序号序号产品名称产品名称现有产能现有产能 t/a技改后技改后 t/a备注备注1海绵铁2 万/92含锂卤水/9 万根据建设单位提供的关于含锂卤水产品的企业标准,本项目生产的卤水产品质量具体如下。表表 2.1-4卤水产品质量标准卤水产品质量标准控制控制项目项目控制指标控制指标控制控制项目项目控制指标控制指标控制控制项目项目控制指标控制指标控制24、项目控制项目控制指标控制指标Li+15g/LF-0.1g/LCl-1g/LK+Na+70g/LFe0.005g/LAl0.005g/LSn0.005g/LSe0.005g/LTI0.005g/LRb0.005g/LCs0.005g/LMg1g/LMn0.5g/LCu0.001g/LPb0.001g/LCr不得检出Cd不得检出B0.01g/LBe0.01g/LAs0.0001g/LHg0.0001g/LCa2g/L/2.1.4 主要生产单元主要生产单元本次技改项目位于现有厂区内,按生产工艺流程布设生产设备,从北往南依次是原料仓库、烘干区、配料混料区、焙烧窑、冷却窑、卤水浸出车间。2.1.5 主要25、工艺主要工艺项目主要工艺为:锂云母烘干配料、混料焙烧冷却破碎、磨粉浸出过滤含锂卤水。2.1.6 主要生产设施主要生产设施表表 2.1-5主要生产设备一览表主要生产设备一览表序号名称单位现有设备技改后变化情况型号数量型号数量1电子称台/3/4+12皮带输送机台/1/5+43球机台1.5m11.83*7m1型号改变4斗式上料机/槽式上料机台/3/3不变5星形下料机台/1/1不变6鼓风机台/1/2+17还原回转焙烧窑台2.58*38m12.58*58m2+1 型号改变8冷却窑台1.6*18m11.6*18m1不变9烘干窑台1.0*12m12.8*8m1型号改变10斗式提升机台/1/1不变11球磨机台26、1.5*5.7m11.83m1型号改变1012湿式磁选机台3000-3500GS700*24003/1-213各类泵台/1/40+3914成球盘台/1/0-115生物质燃烧机台/11不变16板框压滤机台25 平方450 平方2-2 型号改变17碳氢油储罐台/1/0-118中转仓台/20m32+219混料机台/6m31+120输送带台/4+421双轴搅拌机台/1+122辅料仓台/4+423推料机台/1+124储料仓台/50T4+425浸出搅拌槽台/3+326带式过滤机台/2+227颚式破碎机台/1+128卤水储槽台/12+122.1.7 主要原辅材料及能源消耗主要原辅材料及能源消耗表表 2.1-27、6现有主要原辅材料及能源消耗情况现有主要原辅材料及能源消耗情况序号序号名称名称规格或纯度规格或纯度用量用量单位产品单位产品 1kg1铜铁废渣含铁40%6 万 t/a30t/a2煤炭烟煤3600t/a1.8t/a3石灰石粉农用1000t/a0.05t/a2.1-7技改后主要原辅材料及能源消耗情况技改后主要原辅材料及能源消耗情况序序号号名称名称规格规格年消耗量年消耗量单耗单耗 t/t碳酸锂碳酸锂重要组分重要组分最大最大储存储存量量包装方式包装方式储存位置储存位置1锂云母含水 15%138000t24.313Al2O3、SiO2、Li2O、K2O、Na2O、Rb2O、Cs2O、MnO、CaO、氟等228、000散装、堆存于仓库2硫酸钠99%,含水 0.2%9003t1.586Na2SO4300吨袋、堆存于生产车间3硫酸钙98%,含水 0.5%13505t2.379CaSO4450存放于辅料仓4碳酸钙97%,含水 0.2%2701t0.476CaCO480存放于辅料仓5石灰99.9%,含水 0.2%3376t0.595CaO80存放于辅料仓116机油/1t/0.5存放于仓库7尿素99%7t/CH4N2O0.5存放于仓库8片碱/10t/NaOH1存放于仓库9喷煤粉/7200t/存放于仓库10生物质颗粒/1200t/存放于仓库11新鲜水/215109.68t/12电/1801.49 万kWh/注:其29、中尿素、片碱及 600 吨的石灰用于废气处理项目主要原辅材料有锂云母、石灰、硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙等。(1)锂云母锂云母又称鳞云母,一般是片状或鳞片状集合体,呈玫瑰色,浅紫色,有时为白色,风化后成暗褐色,透明、有玻璃光泽,解理面显珍珠光泽,硬度 23,比重2.82.9,薄片具弹性。它是提取稀有金属锂的主要原料之一。锂(Li)是一种最轻(比重 0.534)的高能金属,外观呈银白色。锂云母中常含有铷和铯,也是提取这些稀有金属的重要原料。它具有熔点(179)低、沸点(1317)高、导热性、热容量大、质软、韧性大、可塑性强等特性。熔化时,可以发泡,并产生深红色的锂焰。不溶于酸,但在熔化之后,亦可受酸类30、的作用。锂与锂的化合物广泛应用于能源、冶金、激光、医药、焊接、玻璃、陶瓷、水泥和润滑脂等领域。原料由江西xx贸易有限公司提供,锂云母由汽车运输进厂散堆在原料仓库,xx贸易对锂云母进行了成分检测,根据宜春市新宜锂矿检测中心出具的检测报告可知(见附件 10),项目原料锂云母组分详见表 2.1-8。表表 2.1-8锂云母成分分析表锂云母成分分析表主要化学组成Li2OSiO2Al2O3Fe2O3TiO2Cr2O3ZnOCaO含量%*主要化学组成MgOK2ONa2OCuOMnOMoFP2O5含量%*主要化PbOCdOV2O5NdCoOGaCr2O3/12学组成含量%*/主要化学组成RbHgAsCsTl/31、含量mg/kg*/(2)硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙、石灰、尿素项目涉及的化学品理化性质如下表所示。表表 2.1-9化学品理化性质一览表化学品理化性质一览表序序号号名称名称理化性质理化性质健康危害健康危害/毒理学资料毒理学资料1硫酸钠外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶,熔点:884(七水合物于 24.4转无水,十水合物为 32.38,于 100失 10H2O),沸点:1404,密度:2.68g/cm3,小鼠经口:LD505989mg/kg2硫酸钙硫 酸 钙 是 一 种 无 机 物,化 学 式 为CaSO4.2H2O,白色单斜结晶或结晶性粉末。无气味。有吸湿性。128失去 1 分子结晶水,16332、全部失水。微溶于酸、硫代硫酸钠和铵盐溶液,溶于 400 份水,在热水中溶解较少,极慢溶于甘油,不溶于乙醇和多数有机溶剂。相对密度 2.32钙与硫酸根是人体正常成分,并且硫酸钙溶解度小,很难在消化道吸收。所以硫酸钙几乎无毒。硫酸钙与重氮甲烷混合反应放热,,爆炸;与磷化物混合高温自燃;热分解排出有毒硫氧化物烟雾,一种公害尘。储运时须保证库房低温通风干燥。3碳酸钙白色微细结晶粉末,无味、无臭。有无定形和结晶两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系(无水碳酸钙为无色斜方晶体,六水碳酸钙为无色单斜晶体,呈柱状或菱形,密度 2.93g/cm3。熔点 1339。难溶于醇,溶于氯化铵溶液,几乎不溶于水。急33、性毒性:LD50:6450mg/kg(大白鼠经口),对眼睛有强烈刺激作用,对皮肤有中度刺激作用4生石灰(氧化钙)白色或带灰色块状或颗粒。溶于酸类、甘油和蔗糖溶液,几乎不溶于乙醇。相对密度3.323.35。熔点 2572。沸点 2850属碱性氧化物,与人体中的水反应,生成强碱氢氧化钙并放出大量热,有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激性,吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈刺激性,可致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触本品可致手掌皮肤角化、皲裂、指变形5尿素本品为无色棱挂状结晶或白色结晶性粉末几乎无臭味咸凉放置较久后,渐渐发生微弱的氨皇,分子式为 CH4N2O,沸点:132-135,密度34、:1.212g/cm3,分子量 61。常温常压下稳定,避免接触水。2.1.8 项目物料平衡分析项目物料平衡分析1、原料平衡分析132.1-10技改项目原料平衡表技改项目原料平衡表入方入方出方出方物料名称物料名称数量(数量(t/a)物料名称物料名称数量(数量(t/a)锂云母*废气排放*硫酸钠*水分损失*硫酸钙*物料损耗*碳酸钙*进入喷淋系统*石灰*卤水*滤布清洗废水*浸出渣*石灰*二氧化碳*新鲜水*合计*合计*2.1-11项目锂元素平衡表项目锂元素平衡表(单位(单位 t/a)入方入方出方出方物料名称物料名称数量数量含量含量%锂量锂量物料名称物料名称数量数量含量含量%锂量锂量锂云母*卤水*/废气排35、放颗粒物*/浸出渣*合计/*合计*图图 2.1-1项目项目物料物料平衡平衡单位(单位(t/a)2、水平衡分析项目用水主要为员工生活用水、生产用水。其中:生活用水使用山泉水;生产用水使用河水。14图图 2.1-2项目水平衡项目水平衡单位(单位(t/a)员工生活用水本次技改不新增员工,即项目员工 60 人,其中有 28 人在厂区食宿。参照室外给水设计规范(GB50013-2006)及室外排水设计规范(GB50014-2006),生活用水量按不住厂员工 50L/(人d)计,住厂员工 150L/(人d)计。则生活用水量为 5.8t/d(1914t/a),污水排放量按用水量的 80%计,则产生的生活污水36、量为 4.64t/d,1531.2t/a。生产用水本项目生产用水主要为球磨、浸出用水;滤布清洗用水;废气处理用水。球磨、浸出用水经过焙烧后,锂、钾等金属元素以易溶于水的碳酸盐式存在,物料通过螺旋给料器的动力作用经过密封的管道被输送到浸出搅拌槽内,加入石灰调节pH至8左右,根据物料平衡分析加入 104088.877m3的水浸出,浸出时间约 2 小时,锂浸出率约为90.75%,浸出过程可使锂、钾等金属化合物充分的溶解于水中。滤布清洗用水15项目带式过滤机的滤布需要定期清洗,根据建设单位提供资料,滤布约 15 天清洗一次,一次清洗水量约 10m3,每次损耗约 1m3,则用水量 220m3/a,废水产37、生量为198m3/a,滤布清洗废水直接回用于浸出工序。废气处理用水石灰石脱硫脱氟喷淋塔系统中的喷淋水经循环水池沉淀后循环使用,喷淋系统的液气比一般按 2.0-2.5L/m3,本评价取 2.0L/m3,项目废气量为 100000m3/h,则烟气处理水喷淋量为 200m3/h,损耗水量 10m3/h,则用水量 79200m3/a。为保证循环水的水质,每天定期外排约 8m3入污水处理设施(调节 PH+絮凝沉淀)处理后回用。综上所述,本次技改项目运营阶段用水量为 185422.877m3/a。2.1.9 劳动定员劳动定员本次技改不新增员工,即项目员工 60 人,其中 28 人食宿厂区,年生产 330 38、天,3 班/天,8h/班。2.1.10 厂区平面布置厂区平面布置本次技改项目位于现有厂区内,项目各功能区分区明确,布局合理。(厂区总平面布置图见附图 3)工艺流程和产排污环节2.2.1 工艺流程工艺流程本项目主要的工艺流程及产污环节简述如下:16图图 2.2-1技改项目工艺流程及产污环节图技改项目工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节简述:1、烘干锂云母由汽车运输进厂暂存在仓库,上料时,物料由槽式上料机,喂入喂料机,再通过皮带输送机送入三回程烘干机烘干前锂云母含水率为 15%,烘干后锂云母含水率达到约 7%,同时烘干过程可降低后续焙烧过程的燃煤量。由生物质燃料提供热源,由于项目物料主要为矿相产39、品,对品质要求不严,生物质热风清洁度较好,可与物料直接接触并将物料中的水分带走。烘干后的锂云母经皮带输送机送入配料仓,17烘干时间约 2h。干燥后的锂云母经皮带输送机送至配料仓用于焙烧工段的配料工序,尾气送尾气处理装置处理。此过程产生设备噪声及烘干废气 G1(主要污染物为 SO2、NOx、烟尘等)。2、配料、混料采购的硫酸钙、碳酸钙、石灰等辅料通过装载机分别送至辅料仓;外购的硫酸钠为袋装,由汽车运输进厂后,人工卸至原料堆放区备用。硫酸钠由槽式输送机喂入喂料斗;锂云母烘干料暂存在中转仓,其他辅料暂存在各自的辅料仓中,中转仓和辅料仓下设两个出料口,各物料经电子皮带秤计量后送至同一条封闭皮带输送机上40、,通过皮带输送机送至混料机密闭搅拌混合,混料过程约 5min,配料比例为锂云母:硫酸钠:硫酸钙:碳酸钙:石灰=139:10:15:3:3,同时将旋风布袋集尘分批加入,混合后含水率约 5.4%。配料混料时间约 2h。锂云母烘干料含 7%的水分,硫酸钙、氧化钙(石灰)、硫酸钠、碳酸钙含水分少,混料过程为密闭环境。3、干燥焙烧混合后的物料含水率为 5.4%,仍需充分干燥,故在焙烧系统前端布置有干燥段(200,长度 20m),物料通过输送机输送进入干燥段进行干燥,干燥温度 200 度,出干燥段后,进入焙烧窑预热段预热(80-600,长度约 10m),再进入加热段(600-940,长度约 28m)。烧损41、率约 6.7%,主要包括水、二氧化碳及物料损耗。焙烧窑以喷煤粉为燃料,通过直接加热的方式对物料进行高温焙烧,锂云母中的碱金属(锂、钠、钾、铷、铯)以易溶盐的形式从焙烧过程中释放出来。同时,原料中的氟、铝与钙反应生成氟铝酸钙,该矿物不溶于水而固定在固相(铝硅酸钙、硅酸钙水浸渣)中,实现了大部分氟的固定,固氟率约为 98%,因此在整个焙烧过程中仅有少量氟化氢气体产生。为实现节能降耗,冷却窑的热烟气经风机引至干燥段内,然后进入废气处理系统。焙烧时间约 6h。4、冷却物料在高温焙烧时,由于部分物料熔融,烧结出来的物料会有一定的强度,需对其进行冷却,焙烧完成后的物料进入急冷段(940-600,长度约 142、0m),急冷段18是通过强制风机将冷风送入窑内,上层布置横向急冷管,将冷风吹扫在物料表面进行强制冷却,再进入冷却段(600-120,长度约 18m),冷却段是通过风机将冷风送入窑内,进行降温,交换后热风通过抽热风机送至干燥窑,产品出窑通过推料机将物料推出。5、破碎、磨粉冷却后的焙烧料通过皮带输送机输送至颚式破碎机或撕碎机破碎,破碎至 10mm左右,破碎过程物料较粗,然后将破碎后的物料皮带输送至广义磨机或雷蒙磨机进行磨粉,磨粉从 10mm 至粒径-40 目左右,磨粉后便于后续浸出工序,使焙烧料溶解更充分。磨粉后物料通过胶带输送机输送到浆化搅拌槽内,浆化液经泵送至浸出过滤系统。破碎、磨粉均为密闭环43、境且磨粉过程为湿法。6、浸出、过滤经过焙烧后,锂、钾、铷、铯等金属元素以易溶于水的硫酸盐式存在,物料通过胶带输送机输送到浸出搅拌槽内,加入石灰调节 pH 至 8 左右,以约 1:1 的料液比加水浸出,浸出时间约 2 小时,锂浸出率约为 90.75%,浸出过程可使锂、钾、铷、铯等金属化合物充分的溶解于水中。浸出过程浸出液中的铁、锰、锡、镉、锌、铝等杂质形成氢氧化物沉淀。浸出完成后采用真空带式过滤机进行固液分离,浸出渣在带式过滤机上进行三次逆流洗涤,过滤出的浸出渣主要成分为二氧化硅、氧化铝、硫酸钙和氟化钙等。浸出渣含水率约 25%,产生后暂存于锂渣堆场,锂渣堆场设置 1 个 1m3渗滤液收集池和收44、集沟收集暂存过程可能产生的渗滤液,由于该部分渗滤液即为产品卤水,故不再单独考虑。2.2.2 本次技改产污环节本次技改产污环节废气:项目生产过程中会产生烘干废气、焙烧烟气等废气。废水:废气处理过程中会产生废气处理废水。噪声:原料在烘干、焙烧,配料、混料,输送、球磨过程中会产生机械设备或生产噪声。与项目有2.3.1 现有项目环保手续履行情况现有项目环保手续履行情况现有项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等履行情况详见表19关的原有环境污染问题2.3-1。表表 2.3.1现有项目环评、验收和排污许可手续情况一览表现有项目环评、验收和排污许可手续情况一览表项目名称项目名称产品方产品方案案环45、评情况环评情况验收情况验收情况xxxx矿业有限公司年循环处理利用 6 万吨铜铁废渣项目年产 2万吨海绵铁2013 年 11 月 14 日获得原龙岩市环境保护局环评批复(批复文件见附件 5)通过了xx县环境监测站于2016 年 10 月编制了验收监测表但因项目停产未完成验收2.3.2 现有工程污染物实际排放情况现有工程污染物实际排放情况(1)废水生产废水:冷却水、压滤机废水经沉淀池沉淀后回用,不外排。生活污水:本项目劳动定员 60 人,其中有 28 人在厂区食宿,年工作 280 天,生活污水量为 4.64t/d,1299.2t/a。生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地浇灌,不外排。(2)废气项46、目磁选、缓冲料仓、冷却窑、球磨等工序产生的粉尘经 1 台布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高的排气筒(G3)排放。监测结果见表 2.3-2。表表 2.3-2磁选、缓冲料仓、冷却窑、球磨等工序废气监测结果表磁选、缓冲料仓、冷却窑、球磨等工序废气监测结果表采样点位检测项目采样日期:2016 年 09 月 1314 日13 日14 日均值标准123123排气筒 G3烟温 t(C)23232424232323/含湿量 Xsw(%)2.62.62.62.32.32.32.5/风速 Us(m/s)24.726.526.726.826.625.626.2/标态风量(m3/h)2140222959231447、423222230472214922654/颗粒物实测浓度(mg/m3)2.74.23.86.14.64.24.3120排放速率(kg/h)0.060.100.090.140.110.090.103.5从监测结果可知,磁选、缓冲料仓、冷却窑、球磨等工序产生的废气经布袋除尘后烟气中颗粒物浓度值符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2中的二级标准限值。项目回转窑废气经 N 形重力除尘器加布袋除尘器处理后,通入除尘脱硫装置脱硫,通过 1 根 15m 高的排气筒(G1)排放。监测结果见表 2.3-3。20表表 2.3-3回转窑废气监测结果表回转窑废气监测结果表采样点位检测项目采样日48、期:2016 年 09 月 1314 日13 日14 日均值标准123123排气筒 G1烟温 t(C)54545454545454/含湿量 Xsw(%)14.714.714.714.614.614.614.7/含氧量(%)6.87.27.37.47.57.97.4风速 Us(m/s)6.25.96.25.95.86.16.0/标态风量(m3/h)7522724375277179704674737332/二氧化硫实测浓度(mg/m3)154144130138130115135200排放速率(kg/h)1.161.040.980.990.920.860.99/氮氧化物实测浓度(mg/m3)413649、3737363637300排放速率(kg/h)0.310.260.280.270.250.270.27/烟尘实测浓度(mg/m3)41.239.643.137.642.244.741.450排放速率(kg/h)0.310.290.320.270.300.330.30/总铅实测浓度(mg/m3)0.1020.0950.0990.1140.1210.1090.1070.7排放速率(kg/h)0.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.004总砷实测浓度(mg/m3)9.410.29.011.411.89.410.2/排放速率(kg/h)0.00010.00010.0050、010.00010.00010.00010.0001/总镉实测浓度(mg/m3)310-6310-6310-6310-6310-6310-6/0.85排放速率(kg/h)/0.05总汞实测浓度(ug/m3)2.52.52.52.52.52.5/12排放速率(kg/h)/1.510-3铬酸雾实测浓度(ug/m3)555555/70排放速率(kg/h)/0.008从监测结果可知,回转窑废气经处理后烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物测值均符合钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准(GB28662-2012)表 2 中规21定的标准。烟气中重金属铅、铬酸雾、镉、汞测值均符合大气污染物综合排放标准(GB1651、297-1996)表 2 中规定的二级标准限值。项目烘干废气经 1 台布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高的排气筒(G3)排放。监测结果见表 2.3-4。表表 2.3-4 磁选、缓冲料仓、冷却窑、球磨等工序废气监测结果表磁选、缓冲料仓、冷却窑、球磨等工序废气监测结果表采样点位检测项目采样日期:2016 年 09 月 1314 日13 日14 日均值标准123123排气筒 G2烟温 t(C)65656566666666/含湿量 Xsw(%)7.57.57.57.47.47.47.5/风速 Us(m/s)4.14.24.04.05.15.74.5/标态风量(m3/h)997100398698552、124613811100/二氧化硫实测浓度(mg/m3)151515151515/550排放速率(kg/h)/0.37氮氧化物实测浓度(mg/m3)139107859240排放速率(kg/h)0.010.010.010.010.010.010.010.11烟尘实测浓度(mg/m3)68.974.067.946.948.719.754.4120排放速率(kg/h)0.070.070.070.050.060.030.060.498从监测结果可知,烘干废气经布袋除尘后烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物测值均符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中的二级标准限值。无组织粉尘影响分析53、表表 2.3-5厂界颗粒物无组织排放监测结果厂界颗粒物无组织排放监测结果采样点位颗粒物(mg/m3)采样日期 2016 年 09 月 13 日采样日期 2016 年 09 月 14 日123123厂界西北(上风向 O1)0.0190.0190.0380.0190.0190.039厂界南(上风向 O2)0.0380.0760.0770.0190.0570.058厂界东(下风向 O3)0.03610.5370.6600.4971.0371.540厂界东北(下风向 O4)0.6471.0751.2630.4010.6910.741最大值1.540标准值8达标情况达标22从监测结果可知,颗粒物厂界无组54、织排放浓度测值符合钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准(GB28662-2012)表 4 中有厂房生产车间规定的排放限值。(3)噪声根据监测报告可知,项目厂界噪声最高噪声点为厂界东侧 58.2dB(A),夜间厂界西侧 48.1dB(A),均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的 2 类标准,即:昼间60dB(A),夜间50dB(A)。表表 2.3-6项目厂界噪声监测结果表项目厂界噪声监测结果表检测时间检测时间点位名称点位名称Leq 检测结果检测结果 dB(A)昼间昼间夜间夜间2023 年 07 月 22 日N1 项目北侧57.947.8N2 项目东侧57.747.5N355、 项目南侧58.047.8N4 项目西侧57.147.02023 年 07 月 23 日N1 项目北侧57.847.8N2 项目东侧58.247.1N3 项目南侧57.346.6N4 项目西侧58.048.1(4)固废根据建设单位提供资料,现有工程固废产生情况见表 2.3-7。表表 2.3-7 现有工程固废产生情况及处置方式现有工程固废产生情况及处置方式序序号号固废名固废名产生工序产生工序产生量产生量(t/a)属性属性收集方式收集方式处置方式处置方式1生活垃圾办公生活12.32一般固废垃圾桶收集环卫部门清运2回转窑炉渣烘干40510.55一般固废安排人员定期清理外卖xx市xx贸易有限公司3除尘56、渣废气处理837.48一般固废4压滤渣压滤28000一般固废2.3.3 现有项目有关的主要环境问题及整改措施现有项目有关的主要环境问题及整改措施根据调查,未发现与项目有关的环境问题。23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1.1 水环境质量现状水环境质量现状项目所在区域水环境为汀江水系的庙前河的支流(森坑溪),根据龙岩市地表水环境功能区划定方案可知,本项目所在区域的森坑溪属于庙前河支流,属于为区划水体,未划定功能的河流执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)III 类水质标准。根据2022 年xx市生态环境状况公报57、,2022 年 1-12 月,xx市 3条主要河流 76 个国、省控(考)断面(逢单月监测)总体水质良好,-类综合水质比例为 100%,-类水质比例为 50%。其中九龙江流域 28 个国省控断面-类水质比例为 100%,-类水质比例为 42.9%;汀江流域 36 个国、省控(考)断面-类水质比例为 100%,-类水质比例为 50%。2022 年 1-12月,xx市省控小流域 49 个监测断面(逢双月监测)水质为-类综合水质比例为 100%,-类综合水质比例为 38.8%;无劣类水质的断面。其中汀江(含韩江)流域 29 个小流域水质监测断面中-类综合水质比例为 100%,-类综合水质比例为 2058、.7%;2022 年 1-12 月,xx市 60 个乡镇交接断面-类水水质达标率为 100%,-类综合水质比例为 40%。13 个市、县集中式生活水源地水质 100%达标。项目地表水庙前河的支流(森坑溪)属于汀江水系。综上可知,项目所在水域环境满足其功能规划质量要求,为地表水环境质量达标区,项目区域地表水环境质量良好,能够达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)III类标准。3.1.2 大气环境质量现状大气环境质量现状根据2022 年xx市生态环境状况公报,2022 年,全市 7 个县(市、区)中除xx区、xx市以外,其余县(市、区)空气质量持续保持优良,优良天数比例平均为 99.9%59、,同比持平;环境空气质量综合指数平均为 2.07,同比下降 0.18。其中,中心城区空气质量综合指数为 2.46,同比下降 0.19,在全省市级城市排名第 2;优良天数比例为 99.5%,优级天数比例为 72.3%,24均全省排名第 1;二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物和细颗粒物浓度分别为8g/m3、17g/m3、30g/m3和 18g/m3,一氧化碳和臭氧特定百分位数平均值分别为 0.7mg/m3和 126g/m3,首要污染物为臭氧。2022 年我市中心城区降水年均 pH 值为 6.43,与上年相比下降 0.5;酸雨频率为 0%,与上年相比降低6.5 个百分点。降水中的主要阳离子为氨根离子,60、占离子总当量的 37.2%;阴离子则以硫酸根为主,占离子总当量的 20.3%。项目选址于xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路 41 号,区域环境空气质量能够满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求。3.1.3声环境质量现状声环境质量现状本项目位于xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路 41 号,项目周边 50m 范围内无噪声环境敏感点,属工业活动较多的村庄,项目所在区域声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)的 2 类标准。3.1.4 地下水、土壤环境质量现状地下水、土壤环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)可知,原则上不开展地下水、土壤环境61、质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的,应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目为废弃资源综合利用业。结合实际生产情况,项目运营过程中基本不会对土壤、地下水造成影响。综上所述,本项目不开展地下水、土壤环境质量现状调查。3.1.5 其他环境质量现状情况说明其他环境质量现状情况说明项目位于xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路41号,不涉及新增建设用地,项目选址不在特殊生态敏感区和重要生态敏感区内,用地范围内无自然保护区、世界文化和自然遗产地、风景名胜区、森林公园、地质公园、重要湿地、原始天然林、珍稀濒危野生动植物天然集中分布区、重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬62、场和洄游通道、天然渔场等生态环境保护目标,不需进行生态现状调查。项目不属于“广播电台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目”,不需开展电磁辐射现状监测与评价。25环境保护目标3.2 环境保护目标环境保护目标根据对项目周边环境的勘察,项目厂界 500 米范围内没有文物保护、风景名胜区等特殊敏感环境保护目标。项目 50 米范围内没有声环境保护目标。500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目主要环境保护目标见下表 3.2-1。表表 3.2-1环境保护目标一览表环境保护目标一览表环境要环境要素素环境保护环境保护目标目标方位方位距离(距离(m)规模规模环63、境功能区划环境功能区划环境空气新生村西北2200m120 人环境空气质量标准(GB3095-2012)修改单二级标准地表水森坑溪南项目南侧/地表水环境质量标准(GB3838-2002)中 III 类标准声环境本项目厂界外 50m 范围内,不涉及声环境保护目标。污染物排放控制标准1、废水排放标准、废水排放标准项目运营期无生产废水排放,生产废水循环使用不外排,生活污水经过三级化粪池处理后,用于项目周边林地灌溉,生活污水参照执行农田灌溉水质标准(GB5084-2021)表1的旱作标准,标准详见表3.3-1。表表 3.3-1农田灌溉水质标准(农田灌溉水质标准(GB5084-2021)污染源污染源项目项64、目旱作标准限值(单位:旱作标准限值(单位:mg/L)生活污水pH(无量纲)5.58.5化学需氧量200五日生化需氧量100悬浮物1002、废气排放标准、废气排放标准本项目工艺废气中烟(粉)尘、二氧化硫、氟化物、汞及其化合物、烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2、表4标准;氮氧化物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2有组织排放监控浓度限值;铊及其化合物、砷及其化合物参照执行无机化学工业污染物排放标准(GB 31573-2015)中的标准限值;详见表3.3-2。表表3.3-2大气污染物排放标准大气污染物排放标准污染物污染物排放标准限值排放标准限65、值标准来源标准来源26排气筒高排气筒高度(度(m)排放浓度排放浓度(mg/m3)无组织排放监控无组织排放监控浓度限值浓度限值(mg/m3)颗粒物152001.0*工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二氧化硫8500.4*氟化物620ug/m3*汞及其化合物0.0100.0012氨8(氨逃逸)/烟气黑度1(林格曼级)/氮氧化物240*0.12*大气污染物综合排放标准(GB16297-199铊及其化合物0.050.001参照无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)砷及其化合物0.50.001基准含氧量为8%注:*表示参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1966、96)表2 中二级标准。氨逃逸浓度参照火电厂脱硝工程技术规范选择性非催化还原法要求3、噪声排放标准、噪声排放标准施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)中表 1 的标准,即:昼间70dB(A)、夜间55dB(A)。运营期厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准,即:昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。4、固体废物贮存标准、固体废物贮存标准(1)一般固废贮存标准执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的相关规定。(2)危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)中的标准。67、27总量控制指标根据国家“十三五”对污染物总量控制的要求,继续实施全国二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放总量控制。废水污染物总量控制指标:本技改项目运营期无生产废水排放;员工生活污水依托现有工程三级化粪池处理后用于周边林地浇灌,不外排。根据xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见(闽环政201654 号)中的相关规定“对水污染物,仅核定工业废水部分”,因此本项目生活污水中化学需氧量、氨氮不需要购买总量。大气污染物总量控制指标:根据总量控制原则及项目污染物排放情况,确定项目技改后大气污染物排放总量控制见下表。表表 3.4-1技改前后项目总量控制指标分析表技改前后项目总量控制68、指标分析表t/a环境环境要素要素主要污染物主要污染物现有项目现有项目排放量排放量技改项目预测技改项目预测排放量排放量原环评批复量原环评批复量须新申请总须新申请总量指标量指标废气二氧化硫2.427.1212.424.701氮氧化物3.015.6773.012.677综上项目废气污染物新增二氧化硫 4.701t/a,氮氧化物 12.677t/a。28四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目在现有厂房内进行技术改造,施工期主要是生产设备以及环保设施的安装和调试,产生的污染主要为噪声污染。由于施工期较短,对周边环境影响较小。因此,本评价对施工期不做详细分析。运营期环境影响和保护措施4.2.169、 运营期废水运营期废水4.2.1.1 废水源强分析废水源强分析本项目锂云母储存于密闭车间内,含水率为 15%,存放周期 4 天,仅表面会有少量风干现象,不会产生渗滤液。拟建项目生产废水主要来源于废气处理废水、滤布清洗废水、生活污水等。(1)废气处理废水石灰石脱硫脱氟喷淋塔系统中的喷淋水经循环水池沉淀后循环使用,喷淋系统的液气比一般按 2.0-2.5L/m3,本评价取 2.0L/m3,项目废气量为 10 万 m3/h,则烟气处理水喷淋量为 200m3/h,损耗水量 10m3/h,定期补充。为保证循环水的水质,每天定期外排约 8m3入污水处理设施(调节 PH+絮凝沉淀)处理后回用。(2)滤布清洗废70、水项目带式压滤机的滤布需要定期清洗,根据建设单位提供资料,滤布约 15 天清洗一次,一次清洗水量约10m3,每次损耗约1m3,则用水量220m3/a,废水产生量为198m3/a,滤布清洗废水直接回用于浸出工序。(3)渗滤液本项目产生的锂渣含水率约 25%,在堆放过程中会产生少量渗滤液,浸出渣产生量 157934.398t/a,物料中的水在重力作用下所产生,浸出渣水分主要经自然风干蒸发损耗,渗滤液产生量约为 1t/d(330t/a),本项目带式过滤机、板框压滤机过滤出的固体为浸出渣,液体滤液即为产品卤水,因此浸出渣渗滤液主要成分为产品卤水中的元素成分,尾渣堆场设置导流沟、渗滤液收集池,每天清理渗71、滤液,该部分渗滤液计入产品中,不再重复计算。29(4)初期雨水初期雨水是在降雨形成地面径流后 15mm 的污染较大的雨水量。初期雨水与气象条件密切相关,具有间歇性、时间间隔变化大等特点。初期雨水会将散落在厂区地面的粉尘汇集,有一定的污染,若不进行处理,将对水环境造成影响。本环评要求企业对初期雨水进行收集,厂区排水体制为雨污分流制,初期雨水进入初期雨水收集池。同时建雨污系统阀门切换井,下雨时初期雨水进入初期雨水收集池,后期雨水直接进入雨水管网排放。初期雨水收集池安装液位自动控制仪,到一定水位时水泵自动启动,避免水位过高外溢。参照石油化工企业给水排水系统设计规范,初期雨水按降水量 15mm 与污染72、区面积的乘积计算。项目占地面积约 9000m2,初期雨水按 15mm 降雨计,则本项目初期雨水量约 135m3/次,本项目设置的 150m3初期雨水池能容纳本项目初期雨水。初期雨水主要含有少量 SS 等,收集的初期雨水经厂区污水处理设施(调节 PH+絮凝沉淀)处理后回用于浸出工序,不外排。由于初期雨水年产生量无法估计,故不参与水平衡以及污染物产排的统计中。项目初期雨水经污水处理设施处理后可达到回用标准。(5)生活污水本次技改不新增员工,即项目员工 60 人,其中有 28 人在厂区食宿。参照室外给水设计规范(GB50013-2006)及室外排水设计规范(GB50014-2006),生活用水量按不73、住厂员工 50L/(人d)计,住厂员工 150L/(人d)计。则生活用水量为 5.8t/d(1914t/a),污水排放量按用水量的 80%计,则产生的生活污水量为 4.64t/d,1531.2t/a。全厂废水及污染物产生、排放量见表 4.2-1。表表 4.2-1生活污水及其污染物产排情况生活污水及其污染物产排情况污染物污染物产生浓产生浓度度(mg/L)产生量产生量(t/a)治理设施治理设施是否为是否为可行技可行技术术排放浓排放浓度度(mg/L)排放量排放量(t/a)排放排放标准标准生活污水水量1914m3/a化粪池;治理效率:CODcr60.67%BOD560.13%、SS55%、氨氮44.174、4%是1531.2m3/a/化学需氧量40010.77157.320.24200五日生化需氧量22010.4287.710.13100悬浮物20010.3890.00.1410030氨氮4020.0822.340.03/注:1数据来源:上海市政工程设计研究院,给水排水设计手册(第二版)M,中国建筑工业出版社。20062数据来源:金兆丰、徐竟成。城市污水回用技术手册M,化学工业出版社环境科学与工程出版中心。20044.2.1.2 废水达标排放分析废水达标排放分析本次技改项目生产废水经废水处理系统处理后全部循环使用不外排。生活污水经三级化粪池处理后可以达到农田灌溉水质标准(GB5084-2021)75、表 1 的旱作标准(见表 4.2-1),用于周边林地浇灌不外排。4.2.1.3 废水防治措施可行性分析废水防治措施可行性分析本次技改项目废气处理废水循环使用,为保证处理效率定期将废气处理废水排至废水处理系统进行深度处理。滤布清洗废水回用于浸出工序,清洗废水不含其他污染物能满足浸出工序用水要求。综上生产废水循环使用是可行的。三级化粪池由相联的三个池子组成,中间由过粪管联通,主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理,粪便在池内经过 30天以上的发酵分解,中层粪液依次由 1 池流至 3 池,以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的,第 3 池粪液成为优质化76、肥。新鲜粪便由进粪口进入第一池,池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层,上层为糊状粪皮,下层为块状或颗状粪渣,中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多,中层含虫卵最少,初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池,而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进一步无害化,产生的类皮和类厚度比第一池显著减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。每亩林地可消纳污水量为 400t/a,本项目产生的生活污水量为 1531.77、2t/a,因此仅需要 3.8 亩林地就可以使污水得到消纳,项目四周较多林地,面积远大于 3.8 亩,且项目生活污水经三级化粪池处理后能够达到农田灌溉水质标准(GB5084-2021)表 1 中早作标准。本项目生活污水经化粪池处理后用于周边林地灌溉,对周边环境基本无影响,因此废水环保措施是可行的。314.2.1.4 废水自行监测要求废水自行监测要求本项目生产废水不外排;生活污水经化粪池处理后用于周边林地灌溉,无需执行自行监测要求。4.2.2 运营期废气运营期废气4.2.2.1 废气源强分析废气源强分析本项目进场原料先进行烘干降低后续焙烧时的燃煤量,烘干工序由燃生物质炉窑提供热源。在焙烧窑内以喷煤78、粉为燃料,通过直接加热的方式对物料进行高温焙烧。其污染物产排情况分析如下:1、烘干废气 G1烘干过程中有粉尘产生,项目原料用量为 138000t/a,类比同类型项目,锂云母烘干工序产尘量约为原料用量的 0.5%,则粉尘的产生量为 690t/a;烘干工序热源来自燃烧生物质炉窑。烘干废气通过布袋除尘器处理,除尘效率为 99%,则项目烘干废气排放的粉尘量为 6.9t/a。项目年使用生物质颗粒燃料 1200t/a,参照排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑(HJ1121-2020)中表 6 加热炉、热处理炉、干燥炉(窑)排放口参考绩效值表固体燃料利用插值法计算出 16.29MJ 的绩效值。颗粒物绩效值 79、0.247(kg/t 燃料),二氧化硫绩效值 0.821(kg/t 燃料),氮氧化物绩效值 2.464(kg/t 燃料)。经计算燃生物质炉窑产生颗粒物 0.296t/a,二氧化硫 0.986t/a,氮氧化物 2.956t/a。2、焙烧废气 G2项目焙烧废气中的主要污染物为 SO2、颗粒物和氮氧化物、氟化物、砷及其化合物、汞及其化合物、铊及其化合物,SNCR 脱硝过程中会有少量没参与反应的氨气逃逸。烟气中颗粒物的产生情况参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中2613 无机盐制造行业系数手册,焙烧颗粒物产污系数为 24.2kg/t 产品,本项目辊道窑系统产品折合为 5676t/a碳酸锂,故本80、项目焙烧产生的颗粒物为 137.359t/a。本项目辊道窑煤用量为 7200 吨/年,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中(工业锅炉(热力供应)行业系数手册),颗粒物产生量为 1.8A 千克/吨-原32料,则项目焙烧过程中产生的颗粒物为 106.013 吨。烟气中氟化物的产生情况焙烧工序为对原材料组分进行高温重构,其中锂云母中的氟大部分被钙固化变成更加稳定的 CaF2和 CaO3Al2O3而存在于焙烧残渣中,一部分氟则以氟化氢气体的形式随着焙烧废气排出。根据建设单位提供的资料,焙烧窑固氟技术可达 98%以上,2%进入焙烧烟气中。本项目辊道窑使用锂云母 138000t/a,干基 117381、00t/a,含 F 量为 2.78%,则项目焙烧烟气中氟化物产生量为 117300/a2.78%2%63.914t/a。烟气中 SO2的产生情况SO2主要来源于煤燃烧产生的 SO2、原料锂云母中硫在焙烧过程中转化的 SO2及硫酸盐熔融产生的 SO2。A.本项目辊道窑煤用量为 7200 吨/年,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中(工业锅炉(热力供应)行业系数手册),二氧化硫产生量为 12.8S 千克/吨-原料,则项目焙烧过程中产生的二氧化硫为 14.746 吨。B.项目原料锂云母中硫在焙烧过程中会转化为 SO2,类比xx新能源材料有限公司年产 4 万吨电池级储能材料项目环境影响报告书(82、该项目以锂云母为原料,经烘干、焙烧、浸出、过滤、除杂、沉锂、离心、干燥、气流粉碎、包装等工序生产碳酸锂产品,前端工序与本项目工艺基本一致,具有可比性),S 转化率按 80%计,本项目辊道窑使用锂云母 138000t/a,干基 117300t/a,含 SO3量为 0.02%,则项目焙烧烟气中原料转化的 SO2量为 1173000.02%32/80280%=15.014t/a。C 类比 xx新能源材料有限公司年产 4 万吨电池级储能材料项目环境影响报告书(该项目以锂云母为原料,经烘干、焙烧、浸出、过滤、除杂、沉锂、离心、干燥、气流粉碎、包装等工序生产碳酸锂产品,焙烧工艺与本项目类似,具有可比性),83、焙烧过程约有 0.1%的熔融硫酸盐在高温条件下分解为 SO3和水,约 30%的 SO3在焙烧窑中还原成 SO2。本项目辊道窑混料工序投入硫酸钙 13505t/a、硫酸钠 9003t/a,故硫酸盐 熔 融 产 生 的 二 氧 化 硫 约 为(1350540/136+900346/142+270178/174)0.1%30%2=4.860t/a。33综合 A+B+C 可知,回转窑焙烧工序 SO2产生量 14.746+15.014+4.860=34.62t/a。烟气中 NOx 的产生情况本项目辊道窑煤用量为 7200 吨/年,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中(工业锅炉(热力供应)行业系数84、手册),氮氧化物产生量为 2.7 千克/吨-原料,则项目焙烧过程中产生的氮氧化物为 19.44 吨。烟气中铊及其化合物的产生情况根据本项目锂云母化学成分分析检测报告,项目原料锂云母(干基)中铊含量为9.8mg/kg,可见含量为微量。铊元素熔点 303.5,沸点 1457,项目焙烧温度8001000,参照论文大气铊污染现状及治理技术研究进展中“矿石原料中 46.9%的铊在焙烧工段进入到烟气中”,本项目取原料中的铊约 46.9%进入烟气。本项目辊道窑 使 用 锂 云 母 138000t/a、干 基 117300t/a,则 烟 气 中 铊 的 产 生 量 为1173009.810-646.9%0.585、39t/a。烟气中汞及其化合物根据本项目锂云母化学成分分析检测报告,项目原料锂云母(干基)中汞含量为0.18mg/kg,可见含量为微量。汞属于过渡金属,又叫水银,呈银白色,是常温下唯一的液态金属,熔点-38.9,沸点 356.73,易挥发。在烟气中,汞的存在形式主要有 3种:零价汞(Hg0)、二价汞(Hg2+)和固态颗粒附着物(HgP),当温度高于 800时,汞的化合物易分解成气态汞。根据建设单位提供资料,本项目取原料中的汞约 80%进入烟气。本项目辊道窑使用锂云母 138000t/a,干基 117300t/a,则烟气中汞的产生量为1173000.1810-680%0.017t/a。砷及其化合86、物的产生情况根据本项目锂云母化学成分分析检测报告,项目原料锂云母(干基)中砷含量为0.37mg/kg,可见含量为微量。砷是一种非金属元素,但由于其毒性较强,通常被归类为重金属,砷熔点 817,沸点 613。砷在受热时溶液与空气中氧气发生反应,被氧化成三氧化二砷,且砷及其化合物在 614时可直接由固态转变为气态。根据建设单位提供资料,本项目取原料中的砷约 80%进入烟气。本项目辊道窑使用锂云母 138000t/a,干基 117300t/a,则烟气中铊的产生量为 1173000.3710-680%0.035t/a。34NH3的产生情况本项目 SNCR 技术是用尿素为还原剂喷入炉内与 NOx 进行选87、择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入辊道窑保温段(约 940)区域,该还原剂(尿素)迅速热分解成 NH3并与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应生成 N2,SNCR 脱硝过程中会有少量没参与反应的氨气逃逸。参照火电厂脱硝工程技术规范选择性非催化还原法要求脱硝系统氨逃逸质量浓度应控制在 8mg/m3,脱硝风机总风量为100000m3/h,项目尾气处理逃逸氨产生量为 6.336t/a。3、储料仓、中转仓废气本项目设 1 个煤仓、4 个辅料仓、1 个锂云母烘干料中转仓、2 个混合料缓冲仓、2个熟料缓冲仓,仓顶呼吸口会产生粉尘,本项目煤仓储存煤炭 7200t/a,辅料仓共储存88、物料 27910t/a,锂云母烘干料中转仓储存物料 125387.097t/a,混合料中转仓共储存物料154230.682t/a,熟料缓冲仓共储存物料 143675.491t/a,根据 逸散性工业粉尘控制技术,原料掺和和储存粉尘产生量为 0.025kg/t,故煤仓粉尘产生量为 0.18t/a,辅料仓粉尘产生量为 0.698t/a,锂云母烘干料中转仓粉尘产生量为 3.135t/a,混合料中转仓产生粉尘3.856t/a,熟料缓冲仓粉尘产生量为 3.592t/a。储料仓和中转仓粉尘经自带布袋除尘器处理后无组织排放,布袋除尘器效率为 99%,储料仓、中转仓无粉尘产生量为 0.115t/a,建设单位在储89、料仓、中转仓周边安装了喷雾除尘装置,产生的无组织粉尘在车间内迅速沉降,车间沉降后的粉尘经清扫收集后回用于配料工序,沉降系数约 90%。剩余 10%通过车间门窗无组织逸散排入大气环境中,则无组织粉尘排放量为 0.011t/a。4、原辅料输送、装卸产生的粉尘项目所有原料均为汽车运输,运输过程均采用篷布遮盖,故厂外运输过程不考虑粉尘。项目所用原料锂云母堆存于仓库,且仓库为封闭构筑物,锂云母原料含水率约为 15%,原料的堆存过程中外溢无组织粉尘排放极小,可忽略不计。原料仅在车间内物料输送、装卸过程中有无组织粉尘排放,本项目含水率较高,粉尘产生量取十万分之一,本项目原料用量为 166585 吨,则无组织90、粉尘产生量约为1.666t/a。为减少无组织粉尘排放量,评价要求在车间内定时洒水抑尘,原料的装卸尽量降低物料落差,采用螺杆输送机和封闭皮带输送机,厂区路面定时清扫洒水抑尘,35采取上述措施后抑尘效率可达 90%以上。采取措施后则无组织粉尘排放量为 0.167t/a。4.2.2.2 达标排放分析达标排放分析根据源强分析技改项目烘干废气、焙烧废气可以达到工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2、表 4 标准;氮氧化物可以达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 有组织排放监控浓度限值;无组织废气中颗粒物可以达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)91、表 2 无组织排放监控浓度限值。4.2.2.3 废气治理措施可行性废气治理措施可行性项目焙烧废气经SNCR脱销后与烘干废气经耐高温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋塔处理后经 15 米高排气筒排放,对照排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑(HJ1121-2020),本项目采用的废气处理措施是排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑(HJ1121-2020)推荐的技术,因此该项目采取的废气处理措施是可行性技术。4.2.2.4 废气自行监测要求废气自行监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)、排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业(HJ1034-2019)、排污许可证申92、请与核发技术规范 工业炉窑(HJ1121-2020)的要求,本项目运营期废气的自行监测计划见表 4.2-2。36运营期环境影响和保护措施表表 4.2-2废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产污环节污染物种类产生源强排放形式治理措施废气量综合去除率%是否为可行技术排放源强排气筒概况监测要求产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)编号及名称高度m内径m温度类型地理坐标排放标准mg/m3是否达标监测点位监测因子监测频次烘干和焙烧颗粒物933.67117.8871178.874有组织耐高93、温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋塔10 万m3/h99.5是4.6680.5895.894废气排放口 DA001151常温主要排放口E116452.91N25165.07200达标废气排放口出口颗粒物1 次/季度二氧化硫35.6064.49644.95780是7.1210.8998.991850达标二氧化硫1 次/季度氮氧化物22.3962.82828.27830是15.6771.97919.794240达标氮氧化物1 次/季度铊及其化合物0.5390.0680.68195是0.0270.0030.0340.05达标铊及其化合物1 次/半年汞及其化合物0.0170.0020.02165是0.0094、60.0010.0080.01达标汞及其化合物1 次/半年砷及其化合物0.0350.0040.04450是0.0180.0020.0220.3达标砷及其化合物1 次/半年氨6.3360.8850是3.1680.448达标氨1 次/半年氟化物63.9148.07080.69995是3.1960.4034.0356达标氟化物1 次/半年储罐颗粒物0.115/无组织喷淋除尘/90%是/0.011/1.0/厂界四周颗粒物1 次/年原料输送颗粒物1.666/无组织喷淋除尘/90%是/0.167/1.0/颗粒物1 次/年37运营期环境影响和保护措施4.2.3 运营期噪声运营期噪声技改项目主要声源为混料机、95、双轴搅拌机、推料机、带式过滤机、颚式破碎机等。噪声源强见表 4.2-3。表表 4.2-3主要设备噪声源强一览表主要设备噪声源强一览表序序号号设备名称设备名称噪声源强噪声源强(dB(A)治理措施治理措施降噪效果降噪效果(dB(A)噪声排放值噪声排放值(dB(A)1混料机70-80基础减振、厂房隔声1060-702双轴搅拌机65-751055-653推料机60-701050-604带式过滤机60-701050-605颚式破碎机75-851065-75根据设备噪声强度,采用距离衰减模式分析该项目对声环境的影响。预测模式采用环境影响评价技术导则-声环境(HJ2.4-2021)中推荐的噪声预测模式,噪声96、衰减公式:单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式式中:Lp(r)预测点处声压级,dB;Lw由点声源产生的声功率级(A 计权或倍频带),dB;DC指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB;Adiv几何发散引起的衰减,dB;Aatm大气吸收引起的衰减,dB;Agr地面效应引起的衰减,dB;Abar障碍物屏蔽引起的衰减,dB;Amisc其他多方面效应引起的衰减,dB。室内声源等效室外声源声功率级计算方法声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 97、Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下式近似求出:38式中:Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级,dB;Lp2靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或 A 声级,dB;TL隔墙(或窗户)倍频带或 A 声级的隔声量,dB。图图 4.2-1 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:式中:Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级,dB;Lw点声源声功率级(A 计权或倍频带),dB;Q指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当98、放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8;R房间常数;RS/(1-)1,S 为房间内表面面积,m2;为平均吸声系数;r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。然后下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:39式中:Lpli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;Lpli室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按式(B.4)计算出靠近室外围护结构处的声压级:式中:Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;Lpli(T)靠近围护结构99、处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构 i 倍频带的隔声量,dB。噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi,在 T 时间内该声源工作时间为 ti;第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj,在 T 时间内该声源工作时间为 tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:式中:Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;T用于计算等效声级的时间,s;N室外声源个数;ti在 T 时间内 i 声源工作时间,s;M等效室外声源个数;tj在 T 时间内 j 声源工作时间,s。噪声预测值计算预测点的贡献值和背景值按能量叠加100、方法计算得到的声级。噪声预测值(Leq)计算公式为:Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)式中:Leq预测点的噪声预测值,dB;Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;40Leqb预测点的背景噪声值,dB。预测结果通过预测模型计算,项目厂界噪声预测结果与达标分析见表 4.2-4表表 4.2-4项目厂界噪声预测结果与达标分析表项目厂界噪声预测结果与达标分析表点位点位贡献值(贡献值(dB)背景值(背景值(dB)预测值(预测值(dB)标准值(标准值(dB)昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间厂界北侧44.7544.7557.947.858.101、1149.176050厂界东侧41.2341.2357.747.557.848.426050厂界南侧42.8142.8158.047.858.13496050厂界西侧42.8142.8157.147.057.2648.46050根据预测结果表明,采取相应的降噪措施后厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准限值(昼间60dB(A),夜间50dB(A)限值。噪声的主要污染源为车间生产设备噪声和水泵噪声等。生产设备需采取有效的噪声防治措施,以符合有关噪声控制要求。该项目新增设备除符合规定的噪声标准外,还应对噪声采取以下治理措施:(1)维持设备处于良好的运转状态;102、加强设备的维护和检修,提高润滑度,减少机械振动和摩擦产生的噪声,防止共振;对声源采用消声、隔震和减震措施。(2)根据各噪声源特点有针对性的上噪声防治措施,合理布局设备,对高噪声设备如颚式破碎机、混料机等设置隔声罩,以减少噪声和其它污染物对周围环境的影响。(3)加强原料及成品运输车辆的管理,禁止随意鸣笛。原料装卸及产品出库装车尽量避开休息时间。(4)在人员活动较频繁的声源车间,应结合车间环境,室内适当设置吸声壁面、隔声障壁等,选择有良好吸声性能的墙体材料。(5)对于厂区办公楼、仓库等没有强噪声源的办公生活场所应适当设置吸声壁面、隔声障壁等,选择有良好吸声性能的墙体材料,以便保持良好的办公生活环境103、。(6)要求定期对各车间工人发放耳塞和耳帽等物品进行佩戴,以减轻各设备噪声对车间工人的影响。(7)合理安排生产时间,尽量减少夜间生产。41在采取上述措施后,厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准限值(昼间60dB(A),夜间50dB(A)。项目厂界噪声达标排放对周边环境影响很小,采取的噪声控制措施可行。监测要求:根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),监测要求为 1次/季度,监测点位:厂界四周。4.2.4、运营期固废、运营期固废项目产生的固体废物主要包括:废气处理收集的粉尘、浸出渣、废原料包装袋、洗车废水沉淀池沉渣、废滤布、其他废布袋104、废保温材料、废机油、废机油桶、废片碱包装袋、烟气处理系统沉渣、焙烧废气处理的废布袋、生活垃圾等。(1)废气处理收集的粉尘根据废气源强分析,项目经布袋收集的粉尘量为 823.223 吨,经收集后回用于配料混料工序,不外排。(2)浸出渣据物料平衡,项目浸出渣产生量为 157934.398t/a,类比江西赣锋锂业股份有限公司碳酸锂项目宜春市合纵锂业科技有限公司年产一万吨锂云母矿相重构综合提取电池级碳酸锂生产项目,对其生产过程中产生的各类渣的鉴定结果可知,浸出渣主要成分为铝、铁、钙、镁、锰等的氢氧化物沉淀,属 II 类一般工业固废,出售给水泥生产企业作为水泥原料。(3)废原料包装袋项目硫酸钠、碳酸钙105、和生石灰包装方式均采用袋装,根据硫酸钠和生石灰用量,产生的废原料包装袋约 5t/a,收集暂存后外售。(4)废滤布板框压滤机滤布一年更换二次,更换产生的废滤布约为 0.003t/a,交由供应商回收。(5)废耐火材料项目辊道窑耐火材料需定期更换,根据建设单位提供资料,更年更换一次,更换产生的废耐火材料约为 200 吨/年。收集暂存后交水泥生产企业作为水泥原料利用。(6)焙烧废气处理的废布袋42项目焙烧废气处理工序布袋除尘器由于尾气温度较高会有损坏,需定期更换,产生量约为 0.5t/a。焙烧废气处理的废布袋含铊,本项目按危废处置,危废类别为 HW49,危险废物代码为 900-041-49。(7)废机106、油项目机械维修过程会产生废机油,年产生量为 0.5t,根据 国家危险废物名录(2021年版),废机油属危险废物(废物代码 900-214-08,危废类别 HW08),收集危废间暂存,委托有资质单位代为处置。(8)废机油桶本项目机油用量为 1t/a,规格为 25kg/桶,本项目机油桶共 40 个,每桶净重 0.5kg,则本项目废机油桶产生量约为 0.02t/a,其属于危险废物(HW49,900-249-08),收集后暂存在危废间并委托有资质的单位安全处置。(9)废片碱包装袋项目废片碱包装袋年产生量为 2t/a,片碱属于危险化学品,根据国家危险废物名录(2021 年版),废弃的危险化学品属于危险废107、物,沾染或含有毒性危险废物的废弃包装物,属于危险废物,故其属于危险废物(HW49,900-249-08),收集后暂存在危废间并委托有资质的单位安全处置。(10)烟气处理沉渣本项目采用石灰石脱硫喷淋塔去除废气中的 SO2、氟化物等污染物,烟气处理系统沉渣中主要成分为二氧化硅、硫酸钙、氟化钙等,产生量约为 102.877t/a,含水率 25%,由于沉渣中含 Tl,暂按危险废物管理,暂存在危废暂存库,后期试生产过程中应进一步进行属性鉴别,明确其属性后进行相应的处理,鉴别结果出来之前其收集、贮存、运输、处置、利用等全部环节均按危险废物管理,不得随意乱堆乱放、擅自处理处置。(11)生活垃圾项目劳动定员 108、60 人,其中有 28 人在厂区食宿,住厂员工垃圾产生量按 0.5kg/人.d计,不住厂员工垃圾产生量按 1.5kg/人.d 计,年工作 330 天,则生活垃圾产生 19.14t/a,由当地环卫部门定期收集处理。本项目固体废物产生及处置情况见表 4.2-5。43表表 4.2-5固体污染源源强核算结果一览表固体污染源源强核算结果一览表产生环节产生环节名称名称属性属性年度产生年度产生量量t/a贮存贮存方式方式利用处置方式利用处置方式和去向和去向利用或者处利用或者处置量置量 t/a废气治理废气处理收集的粉尘一般固废823.223袋装回用于生产823.223浸出浸出渣一般固废157934.398堆放外109、售水泥公司157934.398原料废原料包装袋一般固废5堆放外售5板框压滤废滤布一般固废0.003堆放供应商回收0.003焙烧废耐火材料一般固废200袋装外售水泥公司200废气治理焙烧废气处理的废布袋一般固废0.5堆放外售0.5维修废机油危险废物0.5桶装交有资质单位处置0.5维修废机油桶危险废物0.02堆放交有资质单位处置0.02原料废片碱包装袋危险废物2堆放交有资质单位处置2废气治理烟气处理沉渣暂按危废处理102.877袋装交有资质单位处置102.877员工生活生活垃圾一般固废19.14桶装环卫部门处置19.14环境管理要求环境管理要求项目对固体废物的收集采用分类收集方式,即一般固废、危险110、废物、生活垃圾等,区别性质分别收集处置。(1)一般工业固体废物的收集和临时贮存固废堆放场遵照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)等国家固废贮存、堆放污染控制等有关标准。建有围墙和项棚,以防日晒、风吹、雨淋,地面应做防渗漏处理,场地周边设有导流渠和污水收集系统,避免污染环境。(2)危险废物收集、贮存与转运企业在危险废物收集、贮存过程中要严格执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)、危险废物收集、贮存、运输技术规范(HJ2025-2012)中相关要求,落实“四防”措施(防风、防雨、防晒、防渗漏),并设置警示标志,避免发生事故,做好危险废物的全过程监111、督管理。(3)生活垃圾的收集与贮存44生活垃圾应采取分类收集、分类贮存,企业应按规范建设垃圾箱,做到日产日清,防止二次污染。项目固体废物严格按照国家规定的法律法规处理,固体废物均可得到妥善的处理和处置,处理措施合理可行。4.2.5 技改项目三废产生情况技改项目三废产生情况本次技改项目污染物产生情况见下表:表表 4.2-6技改项目污染物产生情况技改项目污染物产生情况单位单位 t/a项目项目污染物污染物技改项目产生量技改项目产生量技改项目排放量技改项目排放量废水化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮00废气颗粒物933.6684.668二氧化硫35.6067.121氮氧化物22.39615.677铊112、及其化合物0.5390.027汞及其化合物0.0170.006砷及其化合物0.0350.018氨6.3363.168氟化物63.9143.196固废废气处理收集的粉尘823.2230浸出渣157934.3980废原料包装袋50废滤布0.0030废耐火材料2000焙烧废气处理的废布袋0.50废机油0.50废机油桶0.020废片碱包装袋20烟气处理沉渣102.8770生活垃圾19.1404.2.6“三本账三本账”核算核算本项目技改后全厂污染物核算结果见下表:45表表 4.2-7技改项目完成后全厂污染物技改项目完成后全厂污染物“三本账三本账”一览表一览表单位:单位:t/a项目项目污染物污染物现有工程113、现有工程排放量排放量技改项目排技改项目排放量放量(固废固废的产生量)的产生量)以新带老以新带老削减量削减量技改后总体工技改后总体工程排放量程排放量增减量增减量废水化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮00000废气颗粒物5.454.66804.668-0.782二氧化硫2.427.12107.1214.701氮氧化物3.015.677015.67712.677铊及其化合物00.02700.0270.027汞及其化合物00.00600.0060.006砷及其化合物00.01800.0180.018氨03.16803.1683.168氟化物03.19603.1963.196固废废气处理收集的粉尘08114、23.223000浸出渣0157934.398000废原料包装袋05000废滤布00.003000废耐火材料0200000焙烧废气处理的废布袋00.5000废机油00.5000废机油桶00.02000废片碱包装袋02000烟气处理沉渣0102.877000生活垃圾019.140004.2.7 地下水、土壤环境影响分析地下水、土壤环境影响分析根据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016),本项目为废弃资源综合利用业,地下水环境影响评价项目类别为 IV 类,可不开展地下水环境影响评价,故本项目不做地下水环境影响分析。根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)本115、项目属于废旧资源加工,属于 III 类建设项目,占地规模为小型不敏感项目,可不开展土壤环境影响评价,故本项目不开展土壤环境影响分析。根据生产工艺特点及废气处理过程,本项目在危废间、浸出车间、浸出渣堆场、废气处理废水沉淀池做防渗处理,减少地下水及土壤的污染。4.2.8 环境风险分析环境风险分析建设项目主要原辅材料为锂云母、硫酸钙、碳酸钙、硫酸钠、石灰等,燃料为煤,产品为含锂卤水,对照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)和建设项46目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)。项目存在的风险物质主要为项目机械设备润滑使用的润滑油和维修产生的废机油具有可燃性存在火灾隐患。本项目使用116、的润滑油和维修产生的废机油量比较少,发生火灾的概率较低,本环评提出建设单位须做好以下消防措施:废机油、润滑油均按消防要求分类储存存放,储存容器采用专用储存桶,严格控制废机油的储存,防止漏油或发生火灾事故。根据环境风险评价导则中关于重大危险源评价,场内不构成重大环境风险源,这些环境风险物质在严格按照消防要求规范管理下,发生环境风险的概率低;废机油油桶、润滑油收集桶应按消防规范要求配备相应的消防水栓、灭火器等;在醒目处设置禁火标志,防止外来人员携带火源;加强全厂员工安全生产培训,使员工了解环境风险物质可燃性质,以及相关的风险防范知识和应急抢险知识;如果在生产过程中发生火灾,停止作业,关闭一切电源,117、安排所有人员及时撤离着火现场。在所有人员撤离后,统一指挥,马上组织人员对着火点进行灭火;若火势较大,难以扑救,要及时拨打火警电话请求救援,以防火势过大蔓延到周边造成火灾。如果是容器发生泄漏,应根据实际情况,采取措施堵塞和修补裂口,制止进一步泄漏。47五、环境保护措施监督检查清单内容内容污染源污染源污染物污染物环保措施环保措施执行标准执行标准大气环境烘干和焙烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铊及其化合物、汞及其化合物、砷及其化合物、氨、氟化物耐高温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋塔工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无机化学工业污染物118、排放标准(GB31573-2015水环境生活污水pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地浇灌,不外排农田灌溉水质标准(GB5084-2021)旱作标准生产废水悬浮物、化学需要量经废水处理系统处理后回用于生产工序,不外排/声环境生产设备噪声连续等效 A声级尽量选用低噪声设备;厂房隔声、距离衰减、场内运输车辆限速禁鸣喇叭,并加强设备管理养护厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准固体废物生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处理;浸出渣及废保温材料交由水泥生产企业回收处理,不外排;危险废物交由有资质的单位处置,不外排;土壤及地119、下水污染防治措施危废暂存间防渗应满足:危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)的相应要求进行防渗设计,浸出渣暂存间应满足:一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)等相应进行防渗设计。生态保护措施无环境风险防范措施严格落实环境风险管理48其他环境管理要求贯彻执行运营期建立的环保工作机构和工作制度以及监视性监测制度,并不断总结经验提高管理水平。对技术工作进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训,使各项环保设施的操作规范化,保证环保设施的正常运转。加强对厂区环境卫生的管理,规范原辅材料的堆放。及时进行排污许可证变更手续。项目竣工后,建设单位应当依照国家有关法120、律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求,如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况,同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况,编制竣工环境保护验收报告。49六、结论综上所述,xxxx新材料有限公司拟建设的“年产 18 万吨碳酸锂卤水生产线项目”位于xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路 41 号,选址适宜,且符合国家和xx省当前的产业政策要求。要求项目单位运营期间加强生产规范管理,定期检查、维护生产设备和环保设备设施,杜绝污染物非正常排放。项目运营期间应按本环评要求,将产生的污染物经采取环保措施处理后,可达到国家标准排放,或经处理121、后综合利用,对环境保护目标及周边环境影响轻微。因此,本评价认为,只要按照国家环保政策的有关要求,严格进行管理,认真落实本报告提出的各项污染治理措施,从环境保护角度分析,该项目的建设是可行的。50附表建设项目污染物排放量汇总表项目污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气颗粒物5.45t/a/4.668t/a/4.668t/a-0.782t/a二氧化硫2.42t/a2.42/7.121t/a/7.121t/a4.701t/a氮氧化物3.0122、t/a3.0/15.677t/a/15.677t/a12.677t/a铊及其化合物0/0.027t/a/0.027t/a0.027t/a汞及其化合物0/0.006t/a/0.006t/a0.006t/a砷及其化合物0/0.018t/a/0.018t/a0.018t/a氨0/3.168t/a/3.168t/a3.168t/a氟化物0/3.196t/a/3.196t/a3.196t/a废水生活污水0/0/00固体废物废气处理收集的粉尘0/823.223t/a/823.223t/a823.223t/a浸出渣0/157934.398t/a/157934.398t/a157934.398t/a废原料包装123、袋0/5t/a/5t/a5t/a废滤布0/0.003t/a/0.003t/a0.003t/a废耐火材料0/200t/a/200t/a200t/a51焙烧废气处理的废布袋0/0.5t/a/0.5t/a0.5t/a废机油0/0.5t/a/0.5t/a0.5t/a废机油桶0/0.02t/a/0.02t/a0.02t/a废片碱包装袋0/2t/a/2t/a2t/a烟气处理沉渣0/102.877t/a/102.877t/a102.877t/a生活垃圾19.14/19.14t/a/19.14t/a0注:=+-;=-52附图附图 1:项目地理位置图:项目地理位置图53附图附图 2:敏感目标及周边环境示意图:敏124、感目标及周边环境示意图54附图附图 3:平面布置图:平面布置图55附图附图 4:现状图:现状图1xxxxxx新材料xx新材料有限公司有限公司年产年产 18 万吨含锂卤水生产线万吨含锂卤水生产线项目项目大气环境影响大气环境影响专项报告专项报告xx市xx环境科技有限公司xx市xx环境科技有限公司2023 年年 9 月月目目录录1 总论.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.1 项目由来.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.2 评价目的.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.3 编制依据.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.3.1 有关法律法规.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.3125、.2 地方法规、规章及规划.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.3.3 技术导则与规范.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.3.4 技术文件及依据.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.4 大气环境功能、评价执行标准及保护目标.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.4.1 大气环境功能.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.4.2 评价执行标准.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.4.3 保护目标.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1.5 评价等级和评价范围.错误!未定义书签。错误!未定义书签。2 拟建项目概况与工程分析.错误!未定义书签。错误!未定义书签。2.1 拟建项目126、概况.错误!未定义书签。错误!未定义书签。2.1.1 项目概况.错误!未定义书签。错误!未定义书签。2.1.2 建设内容.错误!未定义书签。错误!未定义书签。2.1.3 主要生产设备.错误!未定义书签。错误!未定义书签。2.1.4 项目主要产品.错误!未定义书签。错误!未定义书签。2.1.5 原辅材料.错误!未定义书签。错误!未定义书签。2.2 工程分析.错误!未定义书签。错误!未定义书签。2.2.1 工艺流程.错误!未定义书签。错误!未定义书签。2.2.2 大气污染源强.错误!未定义书签。错误!未定义书签。3 大气环境现状调查与评价.错误!未定义书签。错误!未定义书签。3.1 项目所在区域达127、标判断.错误!未定义书签。错误!未定义书签。3.2 其他污染物的环境质量现状评价.错误!未定义书签。错误!未定义书签。3.3 污染源调查.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4 大气环境影响预测与评价.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.1 气象特征分析.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.2 大气环境影响预测与评价.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.2.1 预测因子.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.2.2 污染源参数.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.2.3 预测模型参数.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.2.4 预测计算点.错误!未定义书签。错误!未定义书128、签。4.2.5 预测情景.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.2.7 正常工况大气预测结果.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.2.9 环境防护距离划定.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.3 污染物排放量核算.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.4 自行监测计划.错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.5 小结.错误!未定义书签。错误!未定义书签。5 大气环境保护对策措施.错误!未定义书签。错误!未定义书签。6 总结论.错误!未定义书签。错误!未定义书签。11 总论总论1.1 项目由来项目由来碳酸锂是锂离子动力电池的重要原料,目前,电池级碳酸锂市场需求旺盛。卤水制锂具有长久的129、生命力,从长期发展的角度来看卤水制锂是可行的选择,含锂卤水必然随着新能源汽车、锂电池、碳酸锂行业的发展而市场前景广阔。为顺应新能源锂电产业发展趋势,xxxx新材料利用现有设备的基础上增加部分设备建设含锂卤水生产线。备案文件中生产规模为年产 18 万吨含锂卤水,建设单位决定分两期建设,其中一期 9 万吨,二期 9 万吨,本次环评只针对一期工程建设内容进行评价,后续内容建设前需另行履行环评手续,故建设情况与备案文件相符。项目建成后可形成年产 9 万吨含锂卤水的生产能力。本项目位于xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路 41 号,项目租用xx市xx县蛟洋镇蛟洋村森坑小组场地 9000m2(用地证明见附件 130、6),建设年产 9 万吨含锂卤水的生产线,定员 60 人,其中 28 人在厂区食宿。本项目已于2023年7月5日取得xx县工业信息化和科学技术局关于本项目的备案(闽工信备2023F040049 号)(备案表见附件 2)。根据中华人民共和xx境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录,本项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录中的“三十九、废弃资源综合利用业 42,85 金属废料和碎屑加工处理 421;非金属废料和碎屑加工处理 422(421和 422 均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的)中的废弃电器电子产品、废机动车、废电机、废电线电缆、废钢、废铁、金属131、和金属化合物矿灰及残渣、有色金属废料与碎屑、废塑料、废轮胎、废船、含水洗工艺的其他废料和碎屑加工处理(农业生产产生的废旧秧盘、薄膜破碎和清洗工艺的除外)”类,需编制环境影响报告表,并对项目大气环境影响情况进行重点分析论证,因此,本项目编制环评报告表+大气专项评价报告。本环评公司接受委托后,立即安排技术人员进行现场踏勘、资料收集、相关法律法规查寻、环境影响评价方案制定等基础工作,并按环境影响评价方案的工作内容进行报告编制工作,并于 2023 年 9 月完成了报告表及大气专项评价报告的编制。本大气环境影响专项报告需与报告表一同报环保主管部门审批,并作为项目建设与运行中实施环保措施的依据。21.2 132、评价目的评价目的通过对项目所在区域大气环境质量现状调查与评价,找出项目所在地大气环境的主要环境问题,进一步预测和评价项目实施过程中可能对大气环境造成的影响与危害,对可能造成的这种影响与危害提出防治对策,预防与控制大气环境质量问题的恶化,为项目建设与环境治理等提供科学依据,以确保当地大气环境的可持续开发利用。1.3 编制依据编制依据1.3.1 有关法律法规有关法律法规(1)中华人民共和xx境保护法,2015 年 1 月 1 日起实施;(2)中华人民共和xx境影响评价法,2018 年 12 月 29 日修订并实施;(3)中华人民共和国大气污染防治法,2018 年 10 月 26 日修订并实施;(4133、)中华人民共和国清洁生产促进法,2012 年 7 月 1 日施行;(5)中华人民共和国循环经济促进法,2018 年 10 月 26 日修订并施行;(6)中华人民共和xx境保护税法,2018 年 10 月 26 日修正;(7)大气污染防治行动计划,2013 年 9 月;(8)建设项目环境保护管理条例,2017 年 7 月 16 日施行;(9)建设项目环境影响评价分类管理名录,2021 年 1 月 1 日施行;(10)排污许可管理办法(试行),环境保护部令第 48 号,2019 年 8 月 22 日修改;(11)产业结构调整指导目录(2019 年本),2021 年 12 月 30 日修改。1.3.134、2 地方法规、规章及规划地方法规、规章及规划(1)xx省生态环境保护条例,自 2022 年 5 月 1 日起施行;(2)xx省大气污染防治行动计划实施细则,闽政20141 号,2014 年 1 月 5日;(3)xx省生态功能区划,闽政文201026 号,2010 年 1 月;(4)xx省“十四五”生态省建设专项规划,闽政202211 号;(5)xx省“十四五”生态环境保护专项规划,闽政办202159 号;(6)xx省“十四五”节能减排综合工作实施方案,闽政201217 号;(7)xx市大气污染防治行动计划实施细则,龙政综2014110 号,xx市人民政府;3(8)xx市环境空气质量功能区划定方135、案,xx市人民政府,2006 年。1.3.3 技术导则与规范技术导则与规范(1)建设项目环境影响评价技术导则 总纲(HJ2.1-2016),2017 年 1 月 1 日起实施;(2)环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018),2018 年 12 月 1 日;(3)排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),2017 年 06 月 01 日实施;(4)环境空气质量标准(GB3095-2012);(5)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996);(6)工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996);(7)无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)。136、1.3.4 技术文件及依据技术文件及依据(1)项目环评委托书(附件一)(2)企业法人营业执照(附件三)(3)备案表(附件二)(4)用地证明(附件六)(5)环境质量现状监测报告(附件十一)1.4 大气环境功能、评价执行标准及保护目标大气环境功能、评价执行标准及保护目标1.4.1 大气环境功能大气环境功能根据xx市环境空气质量功能区划定方案,本项目所在区域环境空气为二类环境空气功能区。1.4.2 评价执行标准评价执行标准(1)环境质量标准本项目所在区域环境空气为二类环境空气功能区,项目所在地大气环境中二氧化硫 SO2、氮氧化物 NOx、总悬浮颗粒物 TSP、二氧化氮 NO2、颗粒物(粒径小于等于1137、0m)PM10、氟化物 F、砷 As、汞 Hg 均执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准;氨执行环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 表 D.1其他污染物空气质量浓度参考限值。4表表 1-1项目环境质量标准限值一览表项目环境质量标准限值一览表类别类别执行标准执行标准评价对象评价对象标准限值标准限值污染物项目污染物项目单位单位浓度限值浓度限值环境空气环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准评价区域内环境空气二氧化硫 SO2g/m3年平均 6024 小时平均 1501 小时平均 500二氧化氮 NO2g/m3年平均 4024 小时平均 801 小138、时平均 200氮氧化物 NOxg/m3年平均 5024 小时平均 1001 小时平均 250一氧化碳 COmg/m324 小时平均 41 小时平均 10臭氧 O3g/m3日最大 8 小时平均 1601 小时平均 200总悬浮颗粒物TSPg/m3年平均 20024 小时平均 300颗粒物(粒径小于等于 10m)PM10g/m3年平均 7024 小时平均 150氟化物 Fg/m31 小时平均 2024 小时平均 7砷 Asg/m3年平均 0.006汞 Hgg/m3年平均 0.05环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)氨g/m31 小时平均 200(2)污染物排放标准本项目工艺废气中烟139、(粉)尘、二氧化硫、氟化物、汞及其化合物、烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2、表4标准;氮氧化物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2有组织排放监控浓度限值;铊及其化合物、砷及其化合物参照执行 无机化学工业污染物排放标准(GB 31573-2015)中的标准限值;详见表1-2。表表 1-2废气污染物排放标准废气污染物排放标准污染物污染物排放标准限值排放标准限值标准来源标准来源排气筒高排气筒高度(度(m)排放浓度排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓无组织排放监控浓度限值(度限值(mg/m3)颗粒物152001.0*工业炉窑大气污染物排放标准140、(GB9078-1996)6)二氧化硫8500.4*氟化物620ug/m3*汞及其化合物0.0100.00125氨8(氨逃逸)/烟气黑度1(林格曼级)/氮氧化物240*0.12*大气污染物综合排放标准(GB16297-199铊及其化合物0.050.001参照无机化学工业污染物排放标准(GB 31573-2015)砷及其化合物0.50.001基准含氧量为8%注:*表示参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级标准。氨逃逸浓度参照火电厂脱硝工程技术规范选择性非催化还原法要求1.4.3 保护目标保护目标根据现场调查,项目评价范围内没有医院、文物古迹、风景名胜区。项目主要141、大气环境保护目标见下表 1-3:表表 1-3主要环境敏感目标和环境保护目标主要环境敏感目标和环境保护目标环境要素环境要素环境保护目标环境保护目标方位方位与本项目场界距离与本项目场界距离规模规模环境功能环境功能环境空气新生村西北2200m120 人环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准1.5 评价等级和评价范围评价等级和评价范围(1)评价工作等级计算方法分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi(第 i 个污染物,简称“最大浓度占标率”),及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为:0100%iiiCPC142、式中:iP第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率,%;iC采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度,mg/m3;0iC第 i 个污染物的环境空气质量标准,mg/m3。一般选用 GB3095 中 1 小时平均质量浓度的二级浓度限值,对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的,可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。(2)评价工作等级判别标准大气环境评价工作等级同一项目有多个污染源(两个及以上)时,则按各污染源分别确定评价等级,并取评价级别最高者作为项目的评价等级。6表表 1-4大气环境评价工作等级判据大气环境评143、价工作等级判据评价等级评价等级评价工作分级判据评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%本评价采用环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录 A 荐模型中估算模型 AERSCREEN 分别计算项目污染源的最大环境影响。然后按评价工作分级判据进行分级。(3)拟建项目工作等级根据工程特征,选择二氧化硫、氮氧化物、PM10、TSP、氟化物、砷及其化合物、汞及其化合物及氨作为主要污染物,本项目地处山区,根据项目周边半径 3km 地表特征,AERMOD 地表参数分为 1 个区,估算模型参数取值及地形参数取值详见表 1-5 及表 1-7 所示,污染源排放参数见表144、 4-54-6,筛选计算结果详见表 1-9 所示。表表 1-5 估算模型参数表估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度/38.5最低环境温度/-5.6土地利用类型针叶林区域湿度条件潮湿气候是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率90m是否考虑海岸线熏烟是/否否海岸线距离/m/海岸线方向/表表 1-6估算模式选用污染源参数一览表估算模式选用污染源参数一览表污染污染源源排气排气筒筒污染物污染物排放速排放速率率(kg/h)排气筒高排气筒高度(度(m)排气筒出排气筒出口温度口温度(C)排气筒内排气筒内径(径(m)烟气量烟气量(m3/h)料仓粉尘/颗粒物0.001145、长:20m,宽30m,高度为10m物料输送粉尘/颗粒物0.021长:30m,宽50m,高度为10m烘干和焙烧废P1颗粒物0.58915常温110万二氧化硫0.8997气氮氧化物1.979铊及其化合物0.003汞及其化合物0.001砷及其化合物0.002氨0.4氟化物0.403表表 1-7估算模式估算模式计算结果一览表计算结果一览表污染源名称污染源名称料仓粉尘料仓粉尘物料输送粉尘物料输送粉尘烘干和焙烧废气烘干和焙烧废气DA001各源最大各源最大值值方位角度(度)50240/离源距离(m)1428150/相对源高(m)0056.49/颗粒物|D10(m)0.10|01.48|05.64|05.64146、二氧化硫|D10(m)0.00|00.00|05.51|2755.51氮氧化物|D10(m)0.00|00.00|06.27|20006.27铊及其化合物|D10(m)0.00|00.00|000|00汞及其化合物|D10(m)0.00|00.00|02.87|02.87砷及其化合物|D10(m)0.00|00.00|04.7|04.7氨|D10(m)0.00|00.00|01.25|3251.25氟化物|D10(m)0.00|00.00|03.78|03.78由上表可以看出本项目污染物的 Pi值存在有大于 1%且小于 10%,根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018),若估算模147、式预测结果一级评价,采用进一步预测模型开展大气环境影响预测与评价;若估算模式预测结果二级评价,不进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算;若估算模式预测结果三级评价,不进行进一步预测与评价。确定本项目大气评价等级为二级,不进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算。(4)评价范围根据预测筛选,本项目各废气污染源占标率 10%的最远距离 D10%:2000m(烘干和焙烧废气 DA001 氮氧化物),小于 2.5km,大气评级范围边长为 5km。具体见下图。892 拟建项目概况与工程分析拟建项目概况与工程分析2.1 拟建项目概况拟建项目概况2.1.1 项目概况项目概况项目名称:年产 18148、 万吨含锂卤水生产线项目;建设单位:xxxx新材料有限公司;建设地点:xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路 41 号;建设性质:技术改造;项目占地面积:9000m2;建设规模:年产 9 万吨含锂卤水(一期);总投资:32000 万元,环保投资 480 万元,占总投资的 1.5%;定员:60 人,年工作 300 天,每天 3 班,每班工作 8 小时,其中 28 人食宿厂区。2.1.2 建设内容建设内容本项目总占地面积 9000m2,项目主要建设内容包括焙烧区、卤水浸出车间、原料堆场、卤水储罐区、环保工程以及其他生活辅助设施,项目建设内容见下表 2-1:表表 2-1项目建设内容一览表项目建设内容一览表149、工程工程类别类别建设内容建设内容现有项目建设内容现有项目建设内容本次技改项目建设内容本次技改项目建设内容主体工程焙烧区回转窑、磁选设有焙烧窑、磁选机、球磨机等卤水浸出车间尾渣、产品堆放设有板框压滤机、带式过滤机、尾渣临时堆场等辅助工程原料堆场设置三面围挡、顶棚,用于进场原料存放周转。占地面积约4000m2。不变卤水储罐区/位于卤水浸出车间的北侧公用工程办公用房建设有一栋二层办公生活用房,占地面积约 300m2。供水生活用水使用山泉水,生产用水使用森坑溪的河水供电市政电网提供环保工程废水废气处理废水每天外排约 8m3至污水处理设施(调节 pH+絮凝沉淀)处理后回用;生活污水经三级化粪池处理后用于150、周边林地浇灌不外排;初期雨水排入污水处理设施(调节 pH+絮凝沉淀)处理后回用;废气焙烧废气经 SNCR 脱销后与烘干废气经耐高温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋塔处理后,尾气经 1 根 15m 高排气筒外排(DA001)固废一般固废暂存间:10m2,位于原料堆场的西北侧危废暂存间:10m2,位于原料堆场的西南侧10尾渣临时堆场:占地面积 300m2,密闭建筑物,设置渗滤液收集池和导流沟,渗滤液收集池容积为 1m3初期雨水池新建一座容积为 150m3的初期雨水收集池,位于厂区西侧2.1.3 主要生产设备主要生产设备项目主要设备清单见表 2-2。表表 2-2项目项目主要设备清单主要设备清单序号序号名151、称名称单单位位现有设备现有设备技改后技改后变化情况变化情况型号型号数量数量型号型号数量数量1电子称台/3/4+12皮带输送机台/1/5+43球机台1.5m11.83*7m1型号改变4斗式上料机/槽式上料机台/3/3不变5星形下料机台/1/1不变6鼓风机台/1/2+17还原回转焙烧窑台2.58*38m12.58*58m2+1 型号改变8冷却窑台1.6*18m11.6*18m1不变9烘干窑台1.0*12m12.8*8m1型号改变10斗式提升机台/1/1不变11球磨机台1.5*5.7m11.83m1型号改变12湿式磁选机台3000-3500GS700*24003/1-213各类泵台/1/40+391152、4成球盘台/1/0-115生物质燃烧机台/11不变16板框压滤机台25 平方450 平方2-2 型号改变17碳氢油储罐台/1/0-118中转仓台/20m32+219混料机台/6m31+120输送带台/4+421双轴搅拌机台/1+122辅料仓台/4+423推料机台/1+124储料仓台/50T4+425浸出搅拌槽台/3+326带式过滤机台/2+227颚式破碎机台/1+128卤水储槽台/12+12112.1.4 项目主要产品项目主要产品项目建成后,将形成年产 9 万吨含锂卤水的生产规模。2.1.5 原辅材料原辅材料项目生产用的原辅材料主要为锂云母、硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙、石灰,项目使用的原辅材料、能153、源消耗见表 2-3。表表 2-3项目主要原辅材料一览表项目主要原辅材料一览表序序号号名称名称规格规格年消耗量年消耗量单耗单耗 t/t碳酸锂碳酸锂重要组分重要组分最大最大储存储存量量包装方式储存包装方式储存位置位置1锂云母含水 15%138000t24.313Al2O3、SiO2、Li2O、K2O、Na2O、Rb2O、Cs2O、MnO、CaO、氟等2000散装、堆存于仓库2硫酸钠99%,含水 0.2%9003t1.586Na2SO4300吨袋、堆存于生产车间3硫酸钙98%,含水 0.5%13505t2.379CaSO4450存放于辅料仓4碳酸钙97%,含水 0.2%2701t0.476CaCO4154、80存放于辅料仓5石灰99.9%,含水 0.2%3376t0.595CaO80存放于辅料仓6机油/1t/0.5存放于仓库7尿素99%7t/CH4N2O0.5存放于仓库8片碱/10t/NaOH1存放于仓库9喷煤粉/7200t/存放于仓库10生物质颗粒/1200t/存放于仓库11新鲜水/215109.68t/12电/1801.49 万kWh/企业原料锂云母成分分析及卤水产品质量标准如表 2-4 所示。表表 2-4原料及产品化验参数一览表原料及产品化验参数一览表主要化学组成主要化学组成Li2OSiO2Al2O3Fe2O3TiO2Cr2O3ZnOCaO含量含量%2.2448.2627.692.770.155、110.0010.040.65主要化学组成主要化学组成MgOK2ONa2OCuOMnOMoFP2O5含量含量%0.438.761.890.0010.180.0012.780.25主要化学组成主要化学组成PbOCdOV2O5NdCoOGaCr2O3/含量含量%0.0010.0010.0010.0010.0010.00450.0018/主要化学组成主要化学组成RbHgAsCsTl/含量含量 mg/kg0.630.180.370.359.8/12表表 2-5卤水产品质量标准卤水产品质量标准控制控制项目项目控制指标控制指标控制控制项目项目控制指标控制指标控制控制项目项目控制指标控制指标控制项目控制项目156、控制指标控制指标Li+15g/LF-0.1g/LCl-1g/LK+Na+70g/LFe0.005g/LAl0.005g/LSn0.005g/LSe0.005g/LTI0.005g/LRb0.005g/LCs0.005g/LMg1g/LMn0.5g/LCu0.001g/LPb0.001g/LCr不得检出Cd不得检出B0.01g/LBe0.01g/LAs0.0001g/LHg0.0001g/LCa2g/L/2.2 工程分析工程分析2.2.1 工艺流程工艺流程图 2-1技改项目工艺流程及主要产污环节图1、烘干锂云母由汽车运输进厂暂存在仓库,上料时,物料由槽式上料机,喂入喂料机,再通过皮带输送机送入三157、回程烘干机烘干前锂云母含水率为 15%,烘干后锂云母含水率达到约 7%,同时烘干过程可降低后续焙烧过程的燃煤量。由生物质燃料提供热源,13由于项目物料主要为矿相产品,对品质要求不严,生物质热风清洁度较好,可与物料直接接触并将物料中的水分带走。烘干后的锂云母经皮带输送机送入配料仓,烘干时间约 2h。干燥后的锂云母经皮带输送机送至配料仓用于焙烧工段的配料工序,尾气送尾气处理装置处理。此过程产生设备噪声及烘干废气 G1(主要污染物为 SO2、NOx、烟尘等)。2、配料、混料采购的硫酸钙、碳酸钙、石灰等辅料通过装载机分别送至辅料仓;外购的硫酸钠为袋装,由汽车运输进厂后,人工卸至原料堆放区备用。硫酸钠由158、槽式输送机喂入喂料斗;锂云母烘干料暂存在中转仓,其他辅料暂存在各自的辅料仓中,中转仓和辅料仓下设两个出料口,各物料经电子皮带秤计量后送至同一条封闭皮带输送机上,通过皮带输送机送至混料机密闭搅拌混合,混料过程约5min,配料比例为锂云母:硫酸钠:硫酸钙:碳酸钙:石灰=139:10:15:3:3,同时将旋风布袋集尘分批加入,混合后含水率约 5.4%。配料混料时间约 2h。锂云母烘干料含 7%的水分,硫酸钙、氧化钙(石灰)、硫酸钠、碳酸钙含水分少,混料过程为密闭环境。3、干燥焙烧混合后的物料含水率为 5.4%,仍需充分干燥,故在焙烧系统前端布置有干燥段(200,长度 20m),物料通过输送机输送进入159、干燥段进行干燥,干燥温度 200 度,出干燥段后,进入焙烧窑预热段预热(80-600,长度约 10m),再进入加热段(600-940,长度约 28m)。烧损率约 6.7%,主要包括水、二氧化碳及物料损耗。焙烧窑以喷煤粉为燃料,通过直接加热的方式对物料进行高温焙烧,锂云母中的碱金属(锂、钠、钾、铷、铯)以易溶盐的形式从焙烧过程中释放出来。同时,原料中的氟、铝与钙反应生成氟铝酸钙,该矿物不溶于水而固定在固相(铝硅酸钙、硅酸钙水浸渣)中,实现了大部分氟的固定,固氟率约为 98%,因此在整个焙烧过程中仅有少量氟化氢气体产生。为实现节能降耗,冷却窑的热烟气经风机引至干燥段内,然后进入废气处理系统。焙烧时160、间约 6h。4、冷却物料在高温焙烧时,由于部分物料熔融,烧结出来的物料会有一定的强度,需对其进行冷却,焙烧完成后的物料进入急冷段(940-600,长度约 10m),急冷段是通14过强制风机将冷风送入窑内,上层布置横向急冷管,将冷风吹扫在物料表面进行强制冷却,再进入冷却段(600-120,长度约 18m),冷却段是通过风机将冷风送入窑内,进行降温,交换后热风通过抽热风机送至干燥窑,产品出窑通过推料机将物料推出。5、破碎、磨粉冷却后的焙烧料通过皮带输送机输送至颚式破碎机或撕碎机破碎,破碎至 10mm左右,破碎过程物料较粗,然后将破碎后的物料皮带输送至广义磨机或雷蒙磨机进行磨粉,磨粉从 10mm 至161、粒径-40 目左右,磨粉后便于后续浸出工序,使焙烧料溶解更充分。磨粉后物料通过胶带输送机输送到浆化搅拌槽内,浆化液经泵送至浸出过滤系统。破碎、磨粉均为密闭环境且磨粉过程为湿法。6、浸出、过滤经过焙烧后,锂、钾、铷、铯等金属元素以易溶于水的硫酸盐式存在,物料通过胶带输送机输送到浸出搅拌槽内,加入石灰调节 pH 至 8 左右,以约 1:1 的料液比加水浸出,浸出时间约 2 小时,锂浸出率约为 90.75%,浸出过程可使锂、钾、铷、铯等金属化合物充分的溶解于水中。浸出过程浸出液中的铁、锰、锡、镉、锌、铝等杂质形成氢氧化物沉淀。浸出完成后采用真空带式过滤机进行固液分离,浸出渣在带式过滤机上进行三次逆流162、洗涤,过滤出的浸出渣主要成分为二氧化硅、氧化铝、硫酸钙和氟化钙等。浸出渣含水率约 25%,产生后暂存于锂渣堆场,锂渣堆场设置 1 个 1m3渗滤液收集池和收集沟收集暂存过程可能产生的渗滤液,由于该部分渗滤液即为产品卤水,故不再单独考虑。2.2.2 大气污染源强大气污染源强(1)正常排放正常排放本项目在运行期主要的大气污染源为烘干过程中产生的烘干废气、焙烧过程中产生焙烧废气,物质贮存在料仓里产生呼吸废气,物料在输送过程中产生的颗粒物。根据项目环评报告表污染源强分析可知:本项目各类废气排放情况汇总见表 2-6 和表 2-7。表表 2-6本项目有组织排放废气产生排放情况本项目有组织排放废气产生排放情163、况工序工序废气量废气量m3/h污染物污染物名称名称产生量产生量去除率去除率(%)排放量排放量排气筒编号排气筒编号、参数参数治理治理措施措施浓度浓度mg/m3速率速率kg/h产生量产生量(t/a)浓度浓度mg/m3速率速率kg/h排放量排放量(t/a)高高度度m直直径径m温度温度15烘干和焙烧10 万颗粒物933.67 117.8871178.87499.54.668 0.589 5.894DA001 排气筒耐高温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋塔二氧化硫 35.6064.49644.957807.121 0.899 8.991氮氧化物 22.3962.82828.2783015.677 1.979164、 19.79415 1.0 常温铊及其化合物0.5390.0680.681950.027 0.003 0.034汞及其化合物0.0170.0020.021650.006 0.001 0.008砷及其化合物0.0350.0040.044500.018 0.002 0.022氨6.3360.88503.1680.44氟化物63.9148.07080.699953.196 0.403 4.035根据表 2-6 可知,本项目有组织排放的颗粒物、二氧化硫、氟化物、汞及其化合物、砷及其化合物排放浓度可满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)氮氧化物排放浓度可满足大气污染物综合排放标准的标准165、限值。表表 2-7本项目无组织排放废气产生排放情况本项目无组织排放废气产生排放情况污染名称污染名称产生量产生量 t/a排放量排放量 t/a排放速率排放速率 kg/h储罐颗粒物0.1150.0110.001物料输送颗粒物1.6660.1670.021163 大气环境现状调查与评价大气环境现状调查与评价3.1 项目所在区域达标判断项目所在区域达标判断根据 xx县 2022 年环境质量状况(xx县人民政府 2023 年 1 月 31 日)数据,xx县城区空气自动监测站在xx市xx生态环境局,监测项目为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3,监测时间为每日 24 小时连续监测。2022 年166、城区环境空气中 SO2、NO2、PM10、PM2.5均值分别为 6ug/m3、9ug/m3、30ug/m3、15ug/m3,CO(第 95 百分位数)、O3(第 90 百分位数)分别为 1.0mg/m3、118ug/m3,2022 年综合指数 2.17,同比下降 0.12,2022 年城区环境空气质量优良天数比例为 100%。因此,项目所在区域属于达标区。表表 3-1 区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度/(ug/m3)标准值标准值/(ug/m3)占标率占标率/%达标情况达标情况SO2月平均质量浓度66010达标NO2月平均质量浓度940167、22.5达标PM10月平均质量浓度307042.9达标PM2.5月平均质量浓度153542.9达标CO月平均质量浓度1.0mg/m34.0mg/m325达标O3月平均质量浓度11816073.8达标3.2 其他污染物的环境质量现状评价其他污染物的环境质量现状评价(1)监测点位为了解项目区域环境空气质量现状,公司委托xxxx检测技术服务有限公司对项目厂内 Q1 及下风向新生村 Q2 进行了现状监测。监测时间为 2023 年 7 月 2127 日。监测点位见表 3-2 和图 3-1。表表 3-2大气环境监测点及监测项目大气环境监测点及监测项目序号序号监测点名称监测点名称与本项目相对位置与本项目相对168、位置坐标坐标监测项目监测项目Q1厂内/N251554.02E1164519.53氟化物、砷及其化合物、汞及其化合物、氨、铊(小时值)Q2新生村西北侧 2200mN251640.32E1164419.5517图图 3-1监测点位图监测点位图(2)监测方法监测方法具体见表 3-3。表表 3-3大气监测项目和分析方法大气监测项目和分析方法污染物污染物分析分析方法方法检测设备检测设备检出限检出限砷及其化合物空气和废气 颗粒物中金属元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法(HJ777-2015)Avio200 型电感耦合等离子体发射光谱仪(JW-S-73)0.005g/m3汞及其化合物空气和废气监测分析方法169、(第四版增补版)国家环境保护总局第五篇第三章第七条(二)原子荧光分光光度法(B)AFS-230E 型原子荧光光度计(JW-S-40)310-3g/m3氨环境空气和废气 氨的测定纳氏试剂分光光度法(HJ 533-2009)721G 型可见分光光度计(JW-S-64)0.01mg/m3氟化物环境空气 氟化物的测定滤膜采样/氟离子选择电极法(HJ 955-2018)PHS-3C 型 pH 计(JW-S-05)0.5g/m3铊空气和废气 颗粒物中铅等金属元素的测定 电感耦合等离子体质谱法及其修改单(HJ 657-2013)iCAP RQ 型电感耦合等离子体质谱仪(JW-S-241)0.03ng/m3(170、3)监测时间和频次监测时间:2023 年 7 月 21 日-7 月 27 日监测频次:至少取得 7 天有效数据,每天 4 次小时值。(4)评价标准18氟化物、砷、汞执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,环境质量氨执行环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 表 D.1 质量浓度参考限值。(5)评价方法环境空气质量现状评价采用单因子标准指数法:isijijCCI 式中:ijI环境空气参数 i 在 j 测点的标准指数,ijI1 为超标,否则为未超标;ijC环境空气参数 i 在 j 测点监测值(mg/m3);isC环境空气参数 i 的环境质量标准值(mg/m3171、)。(6)监测结果与分析监测结果与分析见表 3-4。表表 3-4大气现状监测及评价结果表大气现状监测及评价结果表(单位(单位 ug/m3)检测点检测点/氟化物氟化物(小时值小时值)砷砷(年均值年均值)汞汞(年均值年均值)氨(小时值)氨(小时值)铊铊Q1 厂内监测值0.50.005310-30.010.08mg/m30.03ng/m3评价指数0.0250.830.060.000050.0004/超标率00000达标情况达标达标达标达标达标Q2 新生村监测值0.50.005310-30.01mg/m30.03ng/m3评价指数0.0250.830.060.00005/超标率00000达标情况达标达172、标达标达标达标标准200.0060.05200/3.3 污染源调查污染源调查目前项目周边主要已入驻的企业及污染源情况见表 3-5。表表 3-5 周边企业污染源调查与统计周边企业污染源调查与统计序号序号公司名称公司名称主要产品主要产品位置关系位置关系排放主要污染物排放主要污染物1xx省天泽矿业有限公司花岗岩碎石料、机制砂项目东北侧 550 米颗粒物2制砂厂机制砂项目西北侧 330 米颗粒物194 大气环境影响预测与评价大气环境影响预测与评价4.1 气象特征分析气象特征分析xx气象站(58918)位于xx省xx市xx县,地理坐标为东经 116.42 度,北纬 25.05 度,海拔高度 198 米,173、xx长期(2003-2022 年)地面气象统计资料,包括年平均温度、年最高温度、年最低温度、年平均风速、年最大风速、年平均相对湿度、年平均降水量、最大年降水量、最小年降水量、年均日照时数等,见表 4-1。表表 4-1项目所在地长期项目所在地长期(20032022 年年)地面气象统计资料地面气象统计资料统计项目统计值极值出现时间极值多年平均气温()20.78/累年极端最高气温()38.152022/08/2340累年极端最低气温()-0.632016/01/25-2.9多年平均气压(hPa)990.87/多年平均水汽压(hPa)19.32/多年平均相对湿度(%)74.57/多年平均降雨量(mm)174、1648.742014/05/22177.4灾害天气统计多年平均沙暴日数(d)0.1/多年平均雷暴日数(d)65.2/多年平均冰雹日数(d)0.25/多年平均大风日数(d)0.6/多年实测极大风速(m/s)、相应风向17.342004/08/1021.4E多年平均风速(m/s)1.79/多年主导风向、风向频率(%)ESE10.2/气象站多年观测数据统计气象站多年观测数据统计月平均风速xx气象站月平均风速如表 4-2,平均风速(2.33m/s)。表表 4-2 xxxx气象站月平均风速统计(单位气象站月平均风速统计(单位 m/s)项目123456789101112平均风速2.212.852.332175、.321.882.312.052.062.222.761.873.16风向特征近 20 年资料分析的风向玫瑰图如图 4-1 所示,xx县气象站主要风向为 WNW、20NW、SE、SSE 占 52.75%,其中以 WNW 为主风向,占到全年 16.08左右。各月及全年风向频率如下:。表表 4-3xxxx气象站气象站月月风向频率统计(单位风向频率统计(单位%)21图图 4-1xxxx月风向玫瑰图月风向玫瑰图风速年际变化特征与周期分析根据近 20 年资料分析,xx气象站风速呈下降趋势,平均每年下降 0.02 米/秒,2007 年年平均风速最大(2.00 米/秒),2002 年年平均风速最小(1.2 176、米/秒),无明显周期。22图图 4-22003-2022 年xx平均年xx平均风速(单位:风速(单位:m/s,虚线为趋势线),虚线为趋势线)(2)气象站温度统计月平均气温与极端气温xx气象站 07 月气温最高(28.59),01 月气温最低(10.97),近 20 年极端最高气温出现在2022-08-23(40),近20年极端最低气温出现在2016-01-25(-2.9),详见图 4-3。图图 4-3xxxx月平均气温(单位:月平均气温(单位:)温度年际变化趋势与周期分析xx气象站近 20 年气温呈上升趋势,2021 年年平均气温最高(21.88),201123年年平均气温最低(20.07),177、无明显周期。图图 4-42003-2022 年年xxxx平均气温(单位:平均气温(单位:,虚线为趋势线),虚线为趋势线)(3)气象站相对湿度分析月相对湿度分析xx气象站 6 月平均相对湿度最大(80.93%),10 月平均相对湿度最小(67.87%)。详见图 4-5。图图 4-5xxxx月平均相对湿度(纵轴为百分比)月平均相对湿度(纵轴为百分比)相对湿度年际变化趋势与周期分析xx气象站近 20 年年平均相对湿度无明显变化趋势,2012 年年平均相对湿度最24大(79.58%),2004 年年平均相对湿度最小(70.58%),周期 2-3 年,详见图 4-6。图图 4-6xxxx(2002-20178、21)年平均相对湿度(纵轴为百分比)年平均相对湿度(纵轴为百分比)4.2 大气环境影响预测与评价大气环境影响预测与评价根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ 2.2-2018),先采用导则推荐的估算模式 AERSCREEN 预测项目主要大气污染源的主要污染物的最大地面浓度,确定大气环境影响评价工作等级。若估算模式预测结果一级评价,采用进一步预测模型开展大气环境影响预测与评价;若估算模式预测结果二级评价,不进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算;若估算模式预测结果三级评价,不进行进一步预测与评价。4.2.1 预测因子预测因子根据工程分析核算项目大气污染排放情况,确定环境空气影响预测因子179、为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铊及其化合物、汞及其化合物、砷及其化合物、氨、氟化物。4.2.2 污染源参数污染源参数根据工程分析,本项目的正常工况有组织废气排放源见表 2-4,无组织排放源见2-5 所示。根据环境影响评价技术导则,本项目排放的 SO2和 NOx 年排放量为 22.798t/a,小于 500t/a,因此评价因子不考虑二次 PM2.5。4.2.3 预测模型参数预测模型参数(1)预测软件25根据 HJ2.2-2018环境影响评价技术导则 大气环境表 3 推荐,同时该区域评价基准年内存在风速0.5m/s 的持续时间为 7h,未超过 72h,近 20 年统计的全年静风频率为 13.28%180、,未超过 35%,因此选用 AERMOD 模式作为本次预测模式,并采用六五软件工作室开发的 EIAProA 软件,版本号 2.6.498。(2)地形参数地形数据来自 http:/srtm.csi.cgiar.org/网站提供的高程数据,预测范围内地形详见图 5.1.10 所示。(3)地表参数取值本项目地处山区,根据厂区周边半径 3km 地表特征,AERMOD 地表参数分为 1个区,参照生态环境部评估中心大气预测软件系统 AERMOD 简要用户使用手册和中国气候区划等,各分区地表粗糙度等取值见表 4-4 所示。表表 4-4地表参数取值表地表参数取值表序号扇区时段正午反照率BOWEN粗糙度10-3181、60冬季(12,1,2 月)0.350.31.320-360春季(3,4,5 月)0.120.31.330-360夏季(6,7,8 月)0.120.21.340-360秋季(9,10,11 月)0.120.31.326图图 4-7项目所在地高程示意图项目所在地高程示意图2727根据项目工程分析,结合各污染物大气环境质量标准限值,烘干和焙烧废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、砷及其化合物、汞及其化合物、氨、氟化物作为大气预测因子。为了了解项目投产后对周围环境的影响,本次预测选取有组织污染源和无组织污染源进行预测。项目主要废气污染源的参数见表 4-5、4-6表表 4-5点源参数表点源参数表名称排气182、筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/(万 m3/h)烟气温度/年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/(kg/h)XY颗粒物 二氧化硫氮氧化物砷及其化合物汞及其化合物氨氟化物DA0013044455151.010常温7920正常0.5890.8991.9790.0020.0010.40.403表表 4-6 项目矩形面源参数表项目矩形面源参数表编号名称面源起点坐标/m 面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/()面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/(kg/h)XY颗粒物1储罐356045530200107920正183、常0.0012物料输送356045550300107920正常0.021284.2.4 预测计算点预测计算点本次预测包括网格点和环境空气保护目标,其中网格点设置见表 4-7 所示,主要环境空气保护目标见表 4-8 所示。表表 4-7预测网格点设置表预测网格点设置表预测网格点方法本次预测网格点设置导则规定设置方法布点原则网格等间距网格等间距或近密远疏法预测网格点网格距距离源中心2.5km100m100m表表 4-8主要环境空气保护目标预测点一览表主要环境空气保护目标预测点一览表序号名称XY地面高程1新生村-15401525401.414.2.5 预测情景预测情景本项目所在区为达标区。根据环境影响184、评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)推荐的预测情景,本次预测内容及设定的情景见表 4-9。表表 4-9预测内容和评价内容预测内容和评价内容污染源污染源排放形式预测内容预测因子评价内容新增污染源正常排放小时浓度年均浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、砷及其化合物、氨、氟化物最大浓度占标率4.2.7 正常工况大气预测结果正常工况大气预测结果4.2.7.1 本项目新增污染物贡献值分析本项目新增污染物贡献值分析SO2:表 4-10 给出了项目新增源排放的 SO2在评价范围内预测贡献值情况。厂界预测最大小时浓度贡献值为0.001029mg/m3,占标率为0.21%,最大全时段浓度贡献185、值为0.000052mg/m3,占标率为 0.09%。所有网格点预测最大小时、全时段贡献值分别为 0.033757mg/m3、0.002168mg/m3,分别占标准值 6.75%、3.61%,符合评价标准。NOX:表 4-11 给出了项目新增源排放的 NO2在评价范围内预测贡献值情况。厂界预测最大小时浓度贡献值为 0.002265mg/m3,占标率为 0.91%,最大全时段浓度贡献值为 0.000115mg/m3,占标率为 0.23%。所有网格点预测最大小时、全时段贡献值分别为 0.074309mg/m3、0.004772mg/m3,分别占标准值 29.72%、9.54%,符合评价标准。颗粒物186、:表 4-12 给出了项目新增源排放的 PM10在评价范围内预测贡献值情况。厂界预测最大29小时浓度贡献值为 0.000789mg/m3,占标率为 0.09%,最大全时段浓度贡献值为0.000105mg/m3,占标率为 0.05%。所有网格点预测最大小时、全时段贡献值分别为0.031829mg/m3、0.007479mg/m3,分别占标准值 3.54%、3.74%,符合评价标准。汞及其化合物:表 4-13 给出了项目新增源排放的汞在评价范围内预测贡献值情况。网格点预测全时段贡献值为 0.000002mg/m3,占标准值 0.48%,符合评价标准。砷及其化合物:表 4-14 给出了项目新增源排放187、的砷在评价范围内预测贡献值情况。网格点预测全时段贡献值为 0.000005mg/m3,占标准值 80.33%,符合评价标准。氨:表 4-15 给出了项目新增源排放的氨在评价范围内预测贡献值情况。厂界预测最大小时浓度贡献值为 0.000458mg/m3,占标率为 0.23%,网格点预测最大小时贡献值为0.01502mg/m3,占标准值 7.51%,符合评价标准。氟化物:表 4-16 给出了项目新增源排放的氟化物在评价范围内预测贡献值情况。厂界预测最大小时浓度贡献值为 0.000461mg/m3,占标率为 2.31%,网格点预测最大小时贡献值为0.015132mg/m3,占标准值 75.66%,符188、合评价标准。表表 4-10预测本项目预测本项目 SO2贡献质量浓度预测结果表贡献质量浓度预测结果表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达标情况1新生村-1540,15251 小时0.00.00.00.50.00达标全时段0.0平均值0.00.00.060.00达标2厂界66,-51 小时0.001029100211120.00.0010290.50.21达标全时段0.000052平均值0.00.0000520.060.09达标3网格点最大值482,481 小时0.033757100110010.00.03375189、70.56.75达标全时段0.002168平均值0.00.0021680.063.61达标表表 4-11预测本项目预测本项目 NOx贡献质量浓度预测结果表贡献质量浓度预测结果表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达标情况1新生村-1540,15251 小时0.00.00.00.250.00达标全时段0.0平均值0.00.00.050.00达标2厂界66,-51 小时0.002265100211120.00.0022650.250.91达标30全时段0.000115平均值0.00.0001150.050.23达标190、3网格点最大值482,481 小时0.074309100110010.00.0743090.2529.72达标全时段0.004772平均值0.00.0047720.059.54达标表表 4-12预测本项目预测本项目颗粒物颗粒物贡献质量浓度预测结果表贡献质量浓度预测结果表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达标情况1新生村-1540,15251 小时0.00.00.00.90.00达标全时段0.0平均值0.00.00.20.00达标2厂界66,-51 小时0.000789100211120.00.0007890.191、90.09达标全时段0.000105平均值0.00.0001050.20.05达标3网格点最大值482,481 小时0.031829100102120.00.0318290.93.54达标全时段0.007479平均值0.00.0074790.23.74达标表表 4-13预测本项目预测本项目汞及其化合物汞及其化合物贡献质量浓度预测结果表贡献质量浓度预测结果表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达标情况1新生村-1540,1525全时段0.0平均值0.00.00.00050.00达标2厂界66,-5全时段0.0平均192、值0.00.00.00050.01达标3网格点最大值482,48全时段0.000002平均值0.00.0000020.00050.48达标表表 4-14预测本项目预测本项目砷及其化合物砷及其化合物贡献质量浓度预测结果表贡献质量浓度预测结果表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达标情况1新生村-1540,1525全时段0.0平均值0.00.00.0000060.00达标2厂界66,-5全时段0.0平均值0.00.00.0000062.00达标3网格点最大值482,48全时段0.000005平均值0.00.0000193、050.00000680.33达标表表 4-15预测本项目预测本项目氨氨贡献质量浓度预测结果表贡献质量浓度预测结果表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度评价标准mg/m3占标率达标情况31mg/m3%1新生村-1540,15251 小时0.00.00.00.20.00达标2厂界66,-51 小时0.000458100211120.00.0004580.20.23达标3网格点最大值482,481 小时0.01502100110010.00.015020.27.51达标表表 4-16预测本项目氟化物贡献质量浓度预测结果表预测本项目氟化物贡献质量浓度预194、测结果表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达标情况1新生村-1540,15251 小时0.00.00.00.020.00达标2厂界66,-51 小时0.000461100211120.00.0004610.022.31达标3网格点最大值482,481 小时0.015132100110010.00.0151320.0275.66达标4.2.7.3 叠加预测分析叠加预测分析本项目新增排放源叠加现状监测背景值后,各关心点颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、砷及其化合物、氨、氟化物浓度预测值见表 4-17表 4195、-23 所示。(1)SO2叠加现状预测结果SO2浓度贡献值叠加现状背景值后,评价范围内 SO2小时浓度最高为 0.033757mg/m3,占标准值的 6.75%;SO2全时段最大值为 0.007968mg/m3,占标准值的 13.28%。预测结果见表 4-17。表表 4-17SO2叠加背景值后浓度预测值一览表叠加背景值后浓度预测值一览表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达标情况1新生村-1540,15251 小时0.00.00.00.50.00达标全时段0.0平均值0.00580.00580.069.67达标196、2厂界66,-51 小时0.001029100211120.00.0010290.50.21达标全时段0.000052平均值0.00580.0058520.069.75达标3网格点最大值482,481 小时0.033757100110010.00.0337570.56.75达标全时段0.002168平均值0.00580.0079680.0613.28达标(2)NOX叠加现状预测结果32NOX浓度贡献值叠加现状背景值后,评价范围内 NOX小时浓度最高为 0.084489mg/m3,占标准值的 33.80%;NOX全时段浓度最大值为 0.014952mg/m3,占标准值的 29.90%。预测结果见197、表 4-18。表表 4-18NOX叠加背景值后浓度预测值一览表叠加背景值后浓度预测值一览表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达标情况1新生村-1540,15251 小时0.00.010180.010180.254.07达标全时段0.0平均值0.010180.010180.0520.36达标2厂界66,-51 小时0.002265100211120.010180.0124450.254.98达标全时段0.000115平均值0.010180.0102950.0520.59达标3网格点最大值482,481 小时0.198、074309100110010.010180.0844890.2533.80达标全时段0.004772平均值0.010180.0149520.0529.90达标(3)颗粒物叠加现状预测结果颗粒物浓度贡献值叠加现状背景值后,评价范围内颗粒物小时浓度最高为0.069329mg/m3,占标准值的 7.70%;颗粒物全时段浓度最大值为 0.044979mg/m3,占标准值的 22.49%。预测结果见表 4-19。表表 4-19颗粒物叠加背景值后浓度预测值一览表颗粒物叠加背景值后浓度预测值一览表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m199、3占标率%达标情况1新生村-1540,15251 小时0.00.03750.03750.94.17达标全时段0.0平均值0.03750.03750.218.75达标2厂界66,-51 小时0.000789100211120.03750.0382890.94.25达标全时段0.000105平均值0.03750.0376050.218.80达标3网格点最大值482,481 小时0.031829100102120.03750.0693290.97.70达标全时段0.007479平均值0.03750.0449790.222.49达标(4)汞及其化合物叠加现状预测结果33汞及其化合物浓度贡献值叠加现状背200、景值后,评价范围内汞及其化合物全时段浓度最高为 0.000004mg/m3,占标准值的 0.78%。预测结果见表 4-20。表表 4-20汞及其化合物叠加背景值后浓度预测值一览表汞及其化合物叠加背景值后浓度预测值一览表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达标情况1新生村-1540,1525全时段0.0平均值0.0000020.0000020.00050.30达标2厂界66,-5全时段0.0平均值0.0000020.0000020.00050.31达标3网格点最大值482,48全时段0.000002平均值0.00201、00020.0000040.00050.78达标(5)砷及其化合物叠加现状预测结果砷及其化合物浓度贡献值叠加现状背景值后,评价范围内砷及其化合物全时段浓度最高为 0.000005mg/m3,占标准值的 83.3%。预测结果见表 4-21。表表 4-21砷及其化合物叠加背景值后浓度预测值一览表砷及其化合物叠加背景值后浓度预测值一览表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达标情况1新生村-1540,1525全时段0.0平均值0.00.00.0000060.00达标2厂界66,-5全时段0.0平均值0.00.00000202、30.00000650达标3网格点最大值482,48全时段0.000005平均值0.00.0000050.00000683.3达标(5)氨叠加现状预测结果砷及其化合物浓度贡献值叠加现状背景值后,评价范围内砷及其化合物全时段浓度最高为 0.015046mg/m3,占标准值的 7.52%。预测结果见表 4-22。表表 4-22氨叠加背景值后浓度预测值一览表氨叠加背景值后浓度预测值一览表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达标情况1新生村-1540,15251 小时0.00.0000260.0000260.20.01203、达标2厂界66,-51 小时0.000458100211120.00000.0004840.20.24达标34263网格点最大值482,481 小时0.01502100110010.0000260.0150460.27.52达标(5)氟化物叠加现状预测结果氟化物浓度贡献值叠加现状背景值后,评价范围内氟化物小时浓度最高为0.00025mg/m3,占标准值的 76.91%。预测结果见表 4-23。表表 4-23氟化物叠加背景值后浓度预测值一览表氟化物叠加背景值后浓度预测值一览表序号点名称点坐标浓度类型浓度增量mg/m3出现时间背景浓度mg/m3叠加背景后的浓度mg/m3评价标准mg/m3占标率%达204、标情况1新生村-1540,15251 小时0.00.000250.000250.021.25达标2厂界66,-51 小时0.000461100211120.000250.000250.023.56达标3网格点最大值482,481 小时0.015132100110010.000250.000250.0276.91达标4.2.9 环境防护距离划定环境防护距离划定4.2.9.1 核算方法核算方法根据环函2009224 号文“关于建设项目环境影响评价工作中确定防护距离标准问题的复函”中对防护距离确定的原则为:(1)根据国家环境保护法律法规的有关规定和建设项目环境管理工作的特点和要求,建设项目的环境防护205、距离应综合考虑经济、技术、社会、环境等相关因素,根据建设项目排放污染物的规律和特点,结合当地的自然、气象等条件,通过环境影响评价确定。(2)在建设项目环境影响评价过程中,应按照有关法律法规和国家环境标准管理办法的规定,严格执行国家和地方的环境质量标准、污染物排放标准及相关的环境影响评价导则等环保标准。其他标准或规范性文件中依法提出的防护距离要求若与上述环保标准要求不一致,应从严掌握。4.2.9.2HJ2.2-2018 大气环境防护距离设置要求大气环境防护距离设置要求按照环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中“8.7.5 大气环境防护距离要求”,对于项目厂界浓度满足大气污染物厂206、界浓度限值,但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的,可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域,以确保35大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。本评价采用 AERMOD 模型模拟评价基准年内,本项目的所有污染源对厂界外主要污染物的短期贡献浓度分布,厂界外预测网络分辨率为 50m。本项目大气预测结果显示,厂界外所有污染物短期浓度贡献值均符合环境质量浓度限值,本项目无需设置大气环境防护距离。图图 4-8SO2小时浓度贡献值等值线图小时浓度贡献值等值线图单位:单位:mg/m336图图 4-9NOX小时浓度贡献值等值线图小时浓度贡献值等值线图单位:单位:mg/m3图图 4207、-10颗粒物颗粒物小时小时浓度贡献值等值线图浓度贡献值等值线图单位:单位:mg/m3图图 4-11汞及其化合物汞及其化合物小时小时浓度贡献值等值线图浓度贡献值等值线图单位:单位:mg/m337图图 4-12砷及其化合物砷及其化合物小时浓度贡献值等值线图小时浓度贡献值等值线图单位:单位:mg/m3图图 4-13氨氨小时小时浓度贡献值等值线图浓度贡献值等值线图单位:单位:mg/m338图图 4-14氟化物氟化物小时值浓度贡献值等值线图小时值浓度贡献值等值线图单位:单位:mg/m339图图 4-15SO2日均浓度叠加等值线图日均浓度叠加等值线图单位:单位:mg/m3图图 4-16氮氧化物氮氧化物日均208、浓度叠加等值线图日均浓度叠加等值线图单位:单位:mg/m3图图 4-17颗粒物颗粒物日均浓度叠加等值线图日均浓度叠加等值线图单位:单位:mg/m340图图 4-18汞及其化合物汞及其化合物年均浓度叠加等值线图年均浓度叠加等值线图单位:单位:mg/m3图图 4-19砷及其化合物砷及其化合物日均浓度叠加等值线图日均浓度叠加等值线图单位:单位:mg/m341图图 4-20氨氨年均浓度叠加等值线图年均浓度叠加等值线图单位:单位:mg/m3图图 4-21氟化物氟化物日均浓度叠加等值线图日均浓度叠加等值线图单位:单位:mg/m3424.3 污染物排放量核算污染物排放量核算大气污染物年排放量包括项目各有组织209、排放源和无组织排放源在正常排放条件下的预测排放量之和。污染物年排放量公式如下:式中:E 年排放项目年排放量,t/a;Mi有组织第 i 个有组织排放源排放速率,kg/h;i有组织第 i 个有组织排放源年有效排放小时数,h/a;Mj无组织第 j 个无组织排放源排放速率,kg/h;j无组织第 j 个无组织排放源全年有效排放小时数,h/a。污染物排放量核算见表 4-24 至 4-26:表表 4-24 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序号 排放口编号污染物核算排放浓度/(mg/m3)核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)主要排放口1DA001颗粒物5.8940.589210、4.668二氧化硫8.9910.8997.121氮氧化物19.7941.97915.677铊及其化合物0.0340.0030.027汞及其化合物0.0080.0010.006砷及其化合物0.0220.0020.018氨40.43.168氟化物4.0350.4033.196有组织排放总计有组织排放总计颗粒物4.668二氧化硫7.121氮氧化物15.677铊及其化合物0.027汞及其化合物0.006砷及其化合物0.018氨3.168氟化物3.196表表 4-25 大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/(211、t/a)标准名称浓度限值/(mg/m3)431/储罐颗粒物喷淋降尘大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)1.00.0112/输送过程颗粒物喷淋降尘大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)1.00.167无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.178表表 4-26 大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/(t/a)1颗粒物4.8462二氧化硫7.1213氮氧化物15.6774铊及其化合物0.0275汞及其化合物0.0066砷及其化合物0.0187氨3.1688氟化物3.1964.4 自行监测计划自行监测计划表表 4-27有组织废气监测方案有组织废气212、监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准DA001颗粒物1 次/季度工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二氧化硫氮氧化物大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)铊及其化合物半年一次工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)汞及其化合物砷及其化合物氨氟化物表表 4-28 无组织废气监测计划表无组织废气监测计划表监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界监控点颗粒物一年一次大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)4.5 小结小结(1)本项目新增污染物贡献值分析本评价选用 2022 年作为预测基准年,项目选址位于环境空气质量现状达标区。本项目排放的颗粒213、物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、砷及其化合物、氨、氟化物预测短期浓度贡献值最大浓度占标率为 75.66%(氟化物在网格处),符合评价标准。(2)叠加预测分析本项目排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、氟化物叠加 2022 年逐日监测值后,最大小时浓度分别为 0.069329mg/m3、0.033757mg/m3、0.084489mg/m3、0.015046mg/m3、44和 0.00025mg/m3,占标率分别为 7.70%、6.75%、33.80%、7.52%和 76.91%。均能满足环境空气质量标准(GB3095-2012)的要求。本项目排放的氨叠加现状监测小时值后,最大小时浓度值为214、 0.015046mg/m3,占标率为 7.52%,符合 HJ2.2-2018 附录 D 参照标准。(3)非正常工况大气影响分析本项目非正常工况排放情况下对周围大气环境影响较正常情况下增大,但均未出现超标情况。本评价建议建设单位在实际生产运行中应做好设备的维护和保养,确保设备稳定运行,一旦发生非正常工况,应及时在保证安全的情况下停止排污,严禁超标排放。(4)环境防护距离按照环函2009224 号文划定原则,综合大气环境防护距离计算结果和相关技术规范要求,本项目无需设置大气环境防护距离。(5)大气环境影响评价结论综上所述,项目产生的污染物在采取合理的大气污染防治措施后,对周围大气环境影响满足环境215、影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中 10.1.1 判定标准,环境影响属可接受水平。表表 4-29建设项目大气环境影响评价自查表建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围边长=50km边长 550km边长=5km评价因子SO2+NOx 排放量2000t/a5002000t/a500t/a评价因子基本污染物(SO2、NO2、PM10)其他污染物(汞及其化合物、砷及其化合物、氨、氟化物)包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.5评价标准评价标准国家标准地方标准附录 D其他标准现状评价环境功能区一类区二类区一类区和二类区评价基准年(202216、2)年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据主管部门发布的数据现状补充监测现状评价达标区不达标区污染源调查调查内容本项目正常排放源本项目非正常排放源现有污染源拟替代的污染源其他在建、拟建项目污染源区域污染源大气环境影响预测与评价预测模型AERMODADMSAUSTAL2000EDMS/AEDTCALPUFF网格模型其他预测范围边长50km边长 550km边长=5km预测因子预测因子(SO2、NO2、TSP、汞及其化合物、砷及其化合物、氨、氟化物)包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.545正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率100%C本项目最大占标率100%正常排放年均浓度贡献值一217、类区C本项目最大占标率10%C本项目最大占标率10%二类区C本项目最大占标率30%C本项目最大占标率30%非正常排放 1h 浓度贡献值非正常持续时长()h占标率100%占标率100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C 叠加达标C 叠加不达标区域环境质量的整体变化情况k-20%k-20%环境监测计划污染源监测监测因子:(SO2、NO2、TSP、汞及其化合物、砷及其化合物、氨、氟化物)有组织废气监测无组织废气监测无监测环境质量监测监测因子:()监测点位数()无监测评价结论环境影响可以接受不可以接受大气环境防护距离不设定大气环境防护距离污染源年排放量SO2(7.121)t/a NOx(15.677218、)t/a 颗粒物(4.668)t/a铊及其化合物(0.027)t/a汞及其化合物(0.006)t/a砷及其化合物(0.018)t/a氨(3.168)t/a氟化物(3.196)t/a注:“”为勾选项,填“”;“()”为内容填写项465 大气环境保护对策措施大气环境保护对策措施烘干和焙烧窑烟气污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铊及其化合物、汞及其化合物、砷及其化合物、氨、氟化物,烟气采用耐高温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋处理后经 15m 高的排气筒排放。1、脱销、脱销(1)SNCR 工作原理工作原理SNCR 脱硝技术是将 NH3尿素等还原剂喷入炉窑炉内与 NOx 进行选择性反应,不用催化剂,219、因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 8501100的区域,迅速热分解成 NH3,与烟气中的 NOx 反应生成 N2和水,该技术以炉膛为反应器。SNCR 系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成:接收和储存还原剂;在炉窑合适位置注入稀释后的还原剂;还原剂的计量输出、与水混合稀释;还原剂与烟气混合进行脱硝反应。本项目脱硝采用尿素作为还原剂的 SNCR 脱硝装置,脱硝效率可达 50%。其主要原理为:CO(NH2)22NH2+CONH2+NON2+H2OCO+NON2+CO2总的反应式为:NO+CO(NH2)2+O22N2+CO2+2H2O从以上反应方程式可以看出,NOx与还原剂(尿素)220、反应,生成无害的氮气、二氧化碳和水。脱硝装置分以下几个模块:a循环模块:将储罐中50%浓度的尿素溶液输送至炉窑上部平台的分配模块并在尿素溶液储罐和计量模块之间循环,保证反应剂的持续供应并保持尿素溶液维持一定的温度。b墙式喷射器与多喷嘴喷射器:墙式喷射器分布在炉窑前墙、燃烧器上方,但仅凭前墙墙式喷射器无法使还原剂在炉膛内均匀混合,需增加多喷嘴喷射器。多喷嘴喷射器分布在炉窑两侧墙,通过雾化空气形成雾化颗粒状尿素被送入炉窑烟气中。c计量站模块:用于精确计量和独立控制到炉窑内每个喷射区的尿素溶液浓度。该模块采用独立的化学剂流量控制,通过区域压力控制阀与就地PLC控制器的集合并响47应来自燃烧控制系统、221、NOx和氧监视器的控制信号,自动调节反应剂流量。对NOx浓度、炉窑负荷、燃料或燃烧方式的变化做出响应,打开或关闭喷射区或控制其质量流量。d分配模块:用来控制到每个喷枪的雾化/冷却空气、混合的化学剂流量。使设备取得最佳的NOx还原效果。(2)脱硝氨逃逸防治措施)脱硝氨逃逸防治措施为了取得高的NOx还原效率并将氨逃逸降到最低,应该满足下述条件:具有强的穿透能力和合理液滴尺寸的还原反应剂充分分布,与烟气中的NOx混合良好。在反应区内可维持适当温度范围的右方原则(theRight-sidePrinciple)。在反应区内可获得足够的停留时间。具有良好响应特性地对负荷变化敏感能跟随的自控系统。从SNCR222、系统逃逸的氨可能来自两种情况,一是由于喷入点烟气温度低影响了氨与NOx的反应;另一种可能是喷入的还原剂过量或还原剂分布不均匀。还原剂喷入系统必须能将还原剂喷入到炉内最有效的部位,因为NOx的分布在炉膛对流断面上是经常变化的,如果喷入控制点太少或喷到炉内某个断面上的氨不均匀,则会出现分布较高的氨逃逸量。为保证脱硝反应能充分地进行,以最少的喷入NH3量达到最好的还原效果,必须设法使喷入的NH3与烟气良好的混合。若喷入的NH3不充分反应,则逃逸的NH3与SNCR工艺一样不仅会使烟气中的飞灰容易沉积在炉窑尾部的受热面上,而且烟气中NH3遇到SO3会产生NH4HSO4易造成空气预热器堵塞,并有腐蚀的危险223、。但是,由于SNCR工艺中没有催化剂,不会使烟气中SO3浓度增加26倍。在相同的逃逸氨浓度时,形成(NH4)2SO4和NH4HSO4的可能性较SCR低26倍。采取上述措施后,氨厂界浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)二级标准要求。2、布袋除尘、布袋除尘含尘废气经布袋除尘器入口进入各室灰斗,粗颗粒在重力作用下直接沉降至灰斗内,其余含尘气体经导流板上升至中箱体,均匀分布于各滤袋,此时粉尘被阻留在滤袋外表面。被过滤后的洁净气体经布袋花板进入上箱体,由排风道排出。当滤袋外表面粉尘增厚到一定程度时,脉冲控制装置发出信号,关闭第一室进风口阀门,喷吹装置开始工作。压缩空48气在极短时间内顺序通224、过脉冲阀及喷吹管上的喷口向滤袋喷射,使滤袋振动,灰尘脱离滤袋落入灰斗。当第一室清灰完毕后,打开第一室进风口阀门并关闭第二室进风口阀门,第一室重新参加过滤工作,第二室开始进行离线清灰,由此逐室进行,从而使脉冲布袋除尘器可以不间断运行。清灰控制采用 PLC 可编程控制器控制,控制方式分为自动定时和手动控制两种形式。图图 5-1本项目布袋除尘设备结构示意图本项目布袋除尘设备结构示意图3、石灰石脱硫脱氟喷淋塔石灰石脱硫脱氟喷淋塔石灰法脱硫、脱氟喷淋塔采用无阻塞喷头将洗涤液喷入,使细雾滴和废气达到饱和、过饱和状态,后通过旋流板的加速和扩散,同步去除 SO2、酸性气体和氟化物(HF、SiF4),并且将温度225、降低至 45-60,水蒸气开始冷凝,细小的尘粒成为冷凝核,水蒸气冷凝到尘粒上,使其外部形成一层水膜。气体中的水滴和被水膜包住的尘粒,由于密度大小不同而产生的速度差,使其相互之间碰撞,形成更粗大的聚合体。经凝聚后的废气经过旋流板的作用直接冲击塔壁,使废气再次与洗涤液充分接触。气流经旋流板导向,进入雾化室,并在雾化室内增设强效雾化喷嘴,使烟气中的气液充分接触,从而除去烟气中的 SO2、酸性气体和氟化物(HF、SiF4)。最后进入旋流除雾器,使烟气与水蒸气得到充分的分离。脱氟原理49烘干废气,焙烧废气集中收集送入石灰法脱硫、脱氟喷淋塔底部,废气自下而上与碱性吸收液在塔内逆流接触,洗涤废气时,烟气中的226、 HF 与碱反应生成 CaF2、CO2、H2O。烟气中含有少量气态氟化物(HF、SiF4),由于氟化物(HF、SiF4)易溶解于水中,与水发生化学反应生成氢氟酸产物,并发生电离:HFF-+H+SiF 气体被水溶解后,与水反应:3SiF4+2H2OSiO2+2H2SiF6氟硅酸极易溶于水,在碱性水中能电离出 F-:H2SiF6+6OH-6F-+H2SiO3+3H2O在氟化物(HF、SiF4)向灰水中迁移的同时,料浆中的 Ca(OH)2缓慢溶于水中生成Ca2+:Ca(OH)2Ca2+2OH-Ca2+2F-CaF2即脱氟的总反应方程式为:Ca(OH)2+2HFCaF2+2H2O脱硫原理该工艺采用熟石227、灰 Ca(OH)2作为脱硫吸收剂,石灰与水混合搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应吸收脱除二氧化硫,最终产物为石膏。脱硫渣石膏可以综合利用。脱硫反应过程:2SO2+2Ca(OH)2+O22CaSO4+2H2O506 总结论总结论xxxx新材料有限公司投资32000万元于xx市xx县蛟洋镇蛟洋村老森坑路41 号建设年产 18 万吨含锂卤水生产线项目,项目租用xx市xx县蛟洋镇蛟洋村森坑小组的土地,年产 9 万吨含锂卤水,烘干和焙烧窑烟气污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铊及其化合物、汞及其化合物、砷及其化合物228、氨、氟化物,烟气采用耐高温布袋除尘+石灰石脱硫脱氟喷淋处理后经 15m 高的排气筒排放。本项目正常运行时,排放的污染物短期浓度贡献值小于 100%,年均浓度贡献值的最大浓度占标率小于 30%(二类区);叠加现状浓度后,主要污染物的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合环境质量标准;项目排放的主要污染物仅有短期浓度限值的,叠加后的短期浓度符合环境质量标准,排放不会对周边环境及敏感目标的环境质量产生明显影响,对敏感目标的影响很小。在非正常排放的情况下,相比正常排放时各项污染物的浓度贡献值明显增大,但均未出现超标情况。项目非正常排放将对大气环境产生较大影响,项目在运行过程中应加强生产管理,尽量减少非正常排放的时间。按照环函2009224 号文划定原则,综合大气环境防护距离计算结果和相关技术规范要求,本项目无需设置大气环境防护距离。综上所述,本项目在落实各项环保措施、达标排放的前提下,从大气环境影响角度分析,项目建设是可行的。xx市xx环境科技有限公司2023 年 9 月
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