1、年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号I目目录录1概述.11.1 项目由来.11.2 环境影响评价的工作过程.21.3 分析判定情况简述.21.3.1 土地利用规划和城乡总体规划符合性判定.21.3.2 大气环境防护距离判定.31.3.3 产业政策及相关行业规范符合性判定.31.3.4 规划环评符合性判定.31.3.5“三线一单”符合性判定.41.3.6 评价类型及审批部门判定.61.4 关注的主要环境问题.71.5 主要结论.72总则.82.1 编制依据.82.1.12、 国家法规与相关文件.82.1.2 地方法规与相关文件.82.1.3 技术规范.102.1.4 相关规划.102.1.5 项目技术文件和基础资料.102.2 环境影响识别及评价因子筛选.112.2.1 环境影响识别.112.2.2 评价因子筛选.112.3 环境影响评价标准的确定.122.3.1 环境功能区划.122.3.2 环境质量标准.162.3.3 污染物排放标准.192.4 评价工作等级及评价范围.222.4.1 大气环境评价工作等级和评价范围.222.4.2 水环境评价工作等级和评价范围.242.4.3 声环境评价工作等级和评价范围.252.4.4 土壤环境评价工作等级和评价范围.23、5年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号II2.4.5 环境风险评价工作等级和评价范围.262.4.6 生态环境评价工作等级和评价范围.262.5 保护目标.262.5.1 环境保护目标.262.5.2 敏感点.272.6 相关规划及相符性.332.6.1 xx市域总体规划（2016-2035 年）、xx市xx镇总体规划（2017-2035 年）及符合性分析.332.6.2 xxxxxx化工专业区控制性详细规划（修编）（20192025）及符合性分析.332.6.3 x4、xxxxx化工专业区控制性详细规划(修编)环评及符合性分析.342.6.4 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案及符合性分析.412.6.5长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则及符合性分析.422.6.6关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知符合性分析.442.6.7关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号）和xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划符合性分析.452.6.8xx省农药产业环境准入指导意见（修订）符合性分析.463现有产品污染源状况.503.1 现有产品概况.503.1.1 现有产品环评批复及验收5、情况.503.1.2 现有产品方案.513.1.3 现有工程设施情况.543.2 现有项目污染源调查.563.2.1 年产 750 吨 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸项目.563.2.2 年产 1000 吨 3,6-二氯吡啶甲酸及制剂项目.573.2.3 污染源强分析.573.2.4 现有项目水平衡.603.3 现有工程污染防治措施及达标情况调查.603.3.1 废水处理措施及运行情况.603.3.2 废气处理措施及运行情况.633.3.3 固废处理措施及运行情况.673.3.4 噪声防治措施及达标排放情况.683.3.5 监测计划执行情况调查.69年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶6、酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号III3.4 总量符合性分析.703.4.1 排污总量符合性分析.703.4.2 项目现状与竣工验收情形分析.703.5 企业现有项目“以新带老”削减及租赁地块情况.733.5.1 现有项目削减情况.733.5.2 租赁地块情况及退役期注意事项.733.6 企业存在问题、整改落实情况及投诉处理情况.753.6.1 企业存在问题.753.6.2 企业计划整改落实情况.753.6.3 xx投诉情况.774建设项目概况及工程分析.784.1 项目概况.784.1.1 基本情况.7847、.1.2 产品方案.784.1.3 主要工程内容.794.1.4 项目原辅料情况.814.1.5 项目先进性.814.1.6 厂区总平面布置图.844.2 年产 700 吨二氯吡啶酸产品工程分析.864.2.1 产品概况.864.2.2 原辅料消耗.864.2.3 主要设备清单及产能匹配性分析.864.2.4 合成原理.864.2.5 生产工艺流程.864.2.6 物料平衡及敏感物料平衡.864.2.7 污染源强分析.874.2.8 产污系数比对.904.3 年产 1000 吨氨氯吡啶酸产品工程分析.924.3.1 产品概况.924.3.2 原辅料消耗.924.3.3 主要设备清单及产能匹配性8、分析.924.3.4 合成原理.924.3.5 生产工艺流程.92年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号IV4.3.6 物料平衡及敏感物料平衡.924.3.7 污染源强分析.934.4 年产 500 吨氯氨吡啶酸产品工程分析.974.4.1 产品概况.974.4.2 原辅料消耗.974.4.3 主要设备清单及产能匹配性分析.974.4.4 合成原理.974.4.5 生产工艺流程.974.4.6 物料平衡及敏感物料平衡.974.4.7 污染源强分析.984.5 年产 509、0 吨氯虫苯甲酰胺产品工程分析.1024.5.1 产品概况.1024.5.2 原辅料消耗.1024.5.3 主要设备清单及产能匹配性分析.1024.5.4 合成原理.1024.5.5 生产工艺流程.1024.5.6 物料平衡及敏感物料平衡.1024.5.7 污染源强分析.1034.6 公用工程三废污染源汇总.1084.6.1 废水.1084.6.2 废气.1094.6.3 固废.1124.7 项目污染源汇总.1154.7.1 废水.1154.7.2 废气.1154.7.3 固废.1154.7.4 噪声.1154.7.5 污染源汇总.1254.8 非正常工况源强分析.1264.8.1 非正常工况10、下废气排放.1264.8.2 非正常工况下废水排放.1264.8.3 非正常工况下固废产生.1264.9 交通运输移动源.127年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号V4.10 现有以新代老削减.1284.10.1 项目以新代老削减情况.1284.10.2 xx市xx污水处理厂提标改造.1284.10.3 项目以新代老削减量.1284.11 技改前后全厂污染源强汇总.1294.12 清洁生产.1304.12.1 清洁生产思路.1304.12.2 产品先进性.1304.111、2.3 技术装备先进性.1324.12.4 过程控制先进性.1344.12.5 清洁生产总体评价.1344.13 总量控制.1354.13.1 总量控制原则及方法.1354.13.2 主要污染物排放情况.1354.13.3 总量削减替代比例要求.1354.13.4 总量平衡方案.1365环境现状调查与评价.1375.1 自然环境概况.1375.1.1 地理位置.1375.1.2 地形、地貌、地质.1395.1.3 气候特征.1395.1.4 水文地质.1405.1.5 植被及生物多样性.1405.2 环境质量现状调查与评价.1415.2.1 大气环境质量现状调查与评价.1415.2.2 地表水12、环境质量现状调查与评价.1445.2.3 地下水环境质量现状调查与评价.1475.2.4 声环境质量现状调查与评价.1525.2.5 土壤环境质量现状调查与评价.1535.3 区域配套设施情况.1625.3.1 xx市xx污水处理有限公司.1625.3.2 xx热电有限公司概况.1665.3.3 相关危废处置单位概况.168年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号VI5.4 区域污染源调查.1686环境影响预测与评价.1706.1 施工期环境影响分析.1706.1.1 施13、工期环境空气影响分析.1706.1.2 施工期水环境影响分析.1716.1.3 施工期噪声影响分析.1726.1.4 施工期固废环境影响分析.1736.1.5 施工期生态环境影响分析.1736.1.6 小结.1746.2 环境空气影响分析.1756.2.1 评价因子与等级的确定.1756.2.2 预测模式.1756.2.3 污染气象特征分析.1756.2.4 大气环境影响分析.1806.2.5 大气防护距离.2056.2.6 恶臭影响分析.2056.2.7 小结.2076.3 地表水环境影响简析.2086.4 地下水影响分析.2106.4.1 区域水文地质条件调查.2106.4.2 地下水环境14、影响分析.2116.4.3 地下水环境影响预测.2136.5 噪声环境影响分析.2166.5.1 噪声源强.2166.5.2 声环境影响预测模式.2196.5.3 预测结果与评价.2196.6 固废环境影响分析.2206.6.1 危险废物贮存场所（设施）环境影响分析.2206.6.2 危险废物运输过程环境影响分析.2216.6.3 危险废物利用或处置的环境影响分析.2216.7 土壤环境影响分析.2256.7.1 土壤环境影响类型.2256.7.2 影响途径分析.225年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技15、有限公司xx市xx区联创街 199 号VII6.7.3 土壤环境影响源及因子识别.2266.7.4 土壤环境影响分析.2266.7.5 影响结论分析.2286.8 生态环境影响评价.2296.8.1 农药原药产品对周边农作物的影响.2296.8.2 陆域生态影响.2296.8.3 水域生态影响.2296.9 环境风险影响评价.2356.9.1 风险调查.2356.9.2 环境风险潜势判断.2356.9.3 风险识别.2436.9.4 风险事故情形分析.2506.9.5 风险预测与评价.2536.9.6 环境风险管理.3036.9.7 环境风险评价结论.3156.10 项目碳排放评价.3176.16、10.1 碳排放评价流程.3176.10.2 碳排放评价流程.3176.10.3 核算边界及排放源确定.3186.10.4 核算方法及碳排放活动水平数据.3196.10.5 核算结果及碳排放评价.3206.10.6 碳排放评价.3206.10.7 碳排放控制措施与监测计划.3236.10.8 碳排放结论.3247污染防治措施.3257.1 废气污染防治对策.3257.1.1 项目废气产生特点.3257.1.2 工艺废气污染防治措施及达标可行性分析.3257.1.3 废气可达性分析.3327.1.4 恶臭异味污染控制措施.3337.1.5 其他措施建议.3367.2 废水污染防治措施.3377.17、2.1 本项目废水特点.337年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号VIII7.2.2 废水处理措施思路.3377.2.3 本项目废水处理方案.3387.2.4 废水达标可行性分析.3437.2.5 污水处理厂可接纳性分析.3447.2.6 事故应急池.3447.2.7 废水处理其他要求.3447.3 固废污染防治对策.3457.3.1 本项目固废污染防治措施.3457.3.2 贮存场所（设施）污染防治措施.3497.3.3 收集、运输过程污染防控措施.3517.3.418、 固废污染防治建议.3517.3.5 一般固废暂存污染防治措施.3527.4 地下水防治对策.3527.4.1 防渗原则.3527.4.2 防渗方案及设计.3527.4.3 防渗措施.3537.4.4 地下水监控.3547.5 噪声防治和控制对策.3577.6 土壤环境保护措施.3587.6.1 源头控制.3587.6.2 过程防控措施.3587.6.3 风险控制措施.3587.6.4 跟踪监测.3597.7 污染防治措施汇总.3608环境经济损益分析.3628.1 xx设施投资.3628.2 环境效益分析.3638.2.1 环境正效益分析.3638.2.2 环境负效益分析.3638.3 经济19、损益分析结论.3639环境管理与监测计划.3649.1 环境管理.3649.1.1 环境管理机构的建议.364年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号IX9.1.2 健全各项xx制度.3649.1.3 加强职工教育、培训.3659.1.4 xx管理要求.3659.2 环境监测计划.3659.2.1 对建立监测站及监测制度建议.3659.2.2 监测计划.3659.3 环境评价制度.3679.4 核发排污许可证.3679.5 污染物排放清单.3689.6 xx学物质调查情况20、及环境管理.37210环境影响评价结论.37410.1 审批原则符合性分析.37410.1.1 建设项目环境保护管理条例“四性五不批”符合性分析.37410.1.2xx省建设项目环境保护管理办法(2021 修正)符合性分析.38310.1.3 建设项目其他部门审批要求符合性分析.38310.1.4 总结.38310.2 基本结论.38410.2.1 项目基本情况.38410.2.2 环境质量现状.38510.2.3 工程分析.38610.2.4 污染治理措施.38710.2.5 环境影响预测分析.38810.2.6 环境影响经济损益分析.38910.2.7 环境管理与监测计划.38910.2.21、8 公众意见采纳情况.38910.3 综合结论.389年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号X附件：附件：附件 1：项目备案通知书附表：附表：附表 1：大气环境影响评价自查表附表 2：地表水环境影响评价自查表附表 3：声环境影响自查表附表 4：土壤环境影响自查表附表 5：建设项目环境风险评价自查表附表 6：建设项目环境影响报告基础信息登记表年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公22、司xx市xx区联创街 199 号11概概述述1.1 项项目目由由来来xxxx化学有限公司（以下简称“xx化学”或“xx”）成立于 2007 年 1 月 17 日，原名为xx集团xxxx绿色电化学有限公司（2013 年更名为“xxxx化学有限公司”），为xx集团控股有限公司下属子公司，是一家集技术开发、产品生产及贸易于一体的国家农药定点企业，国内吡啶类化工行业龙头企业。公司以绿色理念为先导，发展绿色产业；以绿色技术为手段，开发绿色项目；以绿色产品为目标，打造绿色品牌。经过十多年时间的发展，通过兼并收购分别在山东和连云港建立大型生产基地，总资产超 7 亿元，总占地面积 500 亩。公司系xx省科技23、型企业，拥有国家发明专利 9 项，已通过 ISO 9001:2008；ISO 14001:2004；GB/T 28001:2011 三合一体系认证。公司充分利用企业技术优势，融入现代管理理念，致力开创企业更辉煌的未来。先后荣获“xx市高新技术企业”、“xx省科技型中小企业”、“xx市专利示范企业”等荣誉。xxxx化学有限公司原有厂区占地面积 64 亩，2022 年xxxx化学有限公司通过国有土地竞得原有xx医疗器械有限公司厂区（xxxx市xx市xx镇江南二路 339 号），xxxx化学有限公司总占地面积变更为 120 亩，土地可利用面积加大。同时市场对产品种类需求发生变化，公司现有产能及产品方24、案已经不能满足市场需求，为增强企业市场竞争力和抗风险能力，公司经探讨决定提升产品结构。希望经过实现自身的结构调整，为公司的可持续发展创造了良好的条件。因此，xx化学拟在xx市xx工业区xxxx化学有限公司厂区（现有厂区及新竞得厂区土地）内投资建设“年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目”，补齐企业产业链上下游产品，该项目已通过xx市发展和改革局备案（项目代码：2111-330783-04-01-262959）。通过本轮产品结构调整，公司产品附加值大大提高，具有良好的经济效益，预计可实现销售收入 5.4 亿元，利税 84225、5 万元xxxx化学有限公司经营的主要产品为吡啶氯化物及氟化物系列中间体、吡啶类农用化学品，如：二氯吡啶酸、氨氯吡啶酸、三氯吡氧乙酸、毒死蜱等，其它产品有杀螟硫磷、马拉硫磷、虱螨脲、氟虫腈、辛硫磷等农药原药及相关制剂，其产品质量深受国内外客户的好评。其中xxxx化学有限公司xxxx生产基地经营的主要产品以 3，4，5，6-四氯吡啶甲酸和 3，6-二氯吡啶甲酸为主。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682号，2017 年修订）以及建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)中的有关规定，该项目的实施需编制环境影响报告书。受建设单位委托，xx省环境科技有26、限公司承担该项目的环境影响报告书编制任务，我公司在组织技术人员进行现场踏勘、工程分析和调研的基础上，2022 年 11 月23 日采用现场集中+视频（腾讯会议：847-800-867）形式召开报告书的技术评估会，并形成专家组意见，现已按照专家组意见修改完善，形成xxxx化学有限公司年产 500 吨氯氨吡啶酸、700年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号2吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目环境影响报告书（报批稿），现报请审批。1.27、2 环境影响评价的工作过程环境影响评价的工作过程环境影响评价工作分三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价文件编制阶段。具体流程见图 1.2-1。图 1.2-1环境影响评价工作程序图1.3 分析判定情况简述分析判定情况简述我公司在接受委托后，首先通过现场踏勘及相关资料收集，对项目选址、产品、规模和工艺等合理性进行初步判定。1.3.1 土地利用规划和城乡总体规划土地利用规划和城乡总体规划符合性符合性判定判定本项目位于xxxx化工专业区，项目用地为三类工业用地，符合土地利用规划。根据xx年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和28、 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号3市域总体规划（2016-2035 年），xx市未来的主导产业确定为：影视文化产业、旅游业、电子通信设备、计算机及其他电子设备制造业、医药制造业、纺织服装、服饰业等。根据xx市xx镇总体规划（2017-2035 年），xx的总体规划中指出：在现有优势行业体系中择优发展医药化工行业，以高新技术改造传统产业，提升产业技术含量，促进产业升级。本项目本项目建设单位为xx东建设单位为xx东阳现有企业阳现有企业，属于传统化工产业属于传统化工产业，本项目的实施主要是通过高新技术改造传统产业本项目的实施主要是通过高新技术29、改造传统产业，提升产业技术提升产业技术含量含量，符合城乡总体规划符合城乡总体规划。1.3.2 大气环境防护距离判定大气环境防护距离判定根据计算，本项目无需设置大气环境防护距离。1.3.3 产业政策及相关行业规范符合性判定产业政策及相关行业规范符合性判定本项目位于xxxx化工专业区内，根据xx省经济和信息化厅 xx省生态环境厅 xx省应急管理厅关于公布xx省化工园区评价认定结果的通知（浙经信材料2020185 号），属于浙江省化工园区（集聚区）合格园区名单之内。根据市场准入负面清单(2022 年版)和产业结构调整指导目录(2019 年本)，本项目不属于限制类、淘汰类产业。本项目生产工艺可以达到同30、行业国内先进水平。同时，企业建有综合废水处理系统、废气处理装置，厂区已有完善的污染治理措施；项目实施后能够符合重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）、关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）和xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110 号)的相关要求。根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）、xx省实施细则、环境保护综合名录（2021 年版），本项目产品均不属于高污染型产品，本项目不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，不属于严重过剩产能行业的项目，项目的建设符合xx省实施细则要求。因此，本项31、目符合产业政策及相关行业规范要求。1.3.4 规划环评规划环评符合性判定符合性判定对照xxxxxx化工专业区控制性详细规划（修编）（20192025），本项目拟建地位于xxxx化工专业区。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目拟建地xx化学现有厂区及新竞得微度厂区均属于金华市东阳市横店工业重点管控区（单元编码：ZH33078320005），建设用地均属于三类工业用地，主导产业为医药化工。本项目为化学农药原药生产，在xx化学现有厂区及新竞得xx厂区内实施，新建 1 座厂房并依托原有厂房进行技改，不涉及自然生态红线区；项目污染物排放水平可达到同行业国内先进水平，故符合生态空间清单中的管32、控要求。项目将采用先进的设计理念和生产装备，按照密闭化、自动化、管道化和信息化要求进年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号4行设计、安装和生产，并配套完善的“三废”治理设施。对照产业结构调整指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等文件，本项目不属于禁止和限制类的产业，故符合项目环境准入条件清单。本项目能够落实规划环评提出的主要环境影响减缓对策和措施，实施清洁生产，控制废气污染物排放，废水经预处理达标后纳入xx市xx污水处理有限公司集中处理，危险固废无害化处置不外排，严格33、落实地下水污染防治措施，以减少项目实施对周边环境的影响，符合环境标准清单。此外，本项目已列入xxxxxx化工专业区控制性详细规划（修编）环境影响报告书中xxxxxx化工专业区近期重点建设项目，因此，本项目符合xxxxxx化工专业区控制性详细规划（修编）环评要求。1.3.5“三线一单三线一单”符合性判定符合性判定1、生态保护红线本项目位于xxxxxx化工专业区，项目拟建地xx化学现有厂区及新竞得xx厂区的用地性质均为三类工业用地。项目范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、湿地公园、地质遗迹保护区、饮用水源保护地等各类保护地及其他河湖滨岸带、生态公益林等生态功能极重要、生态功能极敏感的区域34、，也不涉及风景资源外围保护区、森林公园缓冲区域、饮用水水源外围缓冲保护区、历史文化保护小区、生态保障区、水源涵养与水土保持区、湿地保护区、环境绿带生态保障区、洪水调蓄保障区、江河滨岸带生态保障区等区域的一般生态空间，不涉及“xx市生态保护红线划定方案”划定的生态保护红线区域，满足生态保护红线划定方案的要求，详见图 1.3-1。图1.3-1xx市生态保护红线分布图年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号52、环境质量底线根据环境质量现状监测数据，评价区域的空气环境质量、地表35、水环境质量、声环境质量、土壤环境质量均能满足环境功能区要求。根据xx省生态环境质量报告书（2020 年）和2020 年xx市生态环境状况公报，xx市区域内基本污染物年均浓度和相应百分位数 24h 平均或 8h 平均质量浓度满足环境空气质量（GB3095-2012）中浓度限值要求，xx市属于空气质量达标区。本项目实施清洁生产，采取源头控制与末端治理相结合的方式。根据分析和预测结果，本项目废气经处理后可实现达标排放，不会造成环境质量功能降级；废水经预处理达标后纳管，最终经东阳市xx污水处理有限公司处理达标后排放南江，不会对周边地表水环境和地下水环境产生直接影响；各类危险废物按规范落实处置去向，不外36、排。因此，本项目不触及环境质量底线。3、资源利用上线本项目拟在厂址内进行技术优化、产品结构提升，不占用耕地农地。本项目污水纳入xx市横店污水处理有限公司。园区内供水、供电、供热设施基本完备。根据xx化学提供的项目能评及节能登记表，本项目工业增加值能耗控制为 0.40 吨标准煤/万元，低于xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划文件要求的 0.52 吨标准煤/万元控制标准。因此，本项目不触及资源利用上线。4、环境管控单元及生态环境准入清单根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地xx化学现有厂区及新竞得xx厂区均位于xx市xx市xx工业重点管控区（单元编码：ZH330783237、0005），该区生态环境准入清单为：空间布局约束：根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。污染物排放管控：严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控：定期评估沿江38、河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。资源开发效率要求：推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目为农药原药制造，位于xxxxxx化工专业区内，对照 产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于限制类、淘汰类产业；项目位于xxxxxx化工专业区。企业附近最近年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 5039、0 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号6敏感点为樟庄村，距xx厂界 380 m，在敏感点和企业之间已存在并设置防护绿地、生活绿地等隔离带，符合空间布局约束要求；本项目严格实施污染物总量控制制度，不增加区域污染物排放量，项目实施后形成完善的污染治理措施，项目污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平，符合污染物排放管控要求；企业已按规定编制环境突发事件应急预案（330783-2021-026-M），并建有 600m3事故应急池，配备相应的应急物资，符合环境风险防控要求，新建项目报批后将及时更新环境突发事件应急预案，并扩建事故应急池；企业加强水循环利用，40、提高水资源使用效率，采用固体投料器、下出料离心机等较先进的生产设备，生产工艺可以达到同行业国内先进水平，清洁生产水平较高，车间反应装置布局合理，有效提高资源能源利用，不涉及煤炭使用，符合资源开发效率要求。因此，本项目符合xx市“三线一单”环境管控单元及生态环境准入清单的相关要求。综上，本项目能够符合综上，本项目能够符合“三线一单三线一单”的管理要求。的管理要求。1.3.6 评价类型及审批部门判定评价类型及审批部门判定1、评价类型根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第 682 号建设项目环境保护管理条例以及生态环境部第 46 号令建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）的有关规定41、判定本项目评价类型。表 1.3-1建设项目环境影响评价分类管理名录节选类别报告书报告表登记表二十三、化学原料和化学制品制造业 2644基本化学原料制造 261；农药制造 263；涂料、油墨、颜料及其类似产品制造 264；合成材料制造 265；专用化学产品制造 266；炸药、火工及焰火产品制造 267；全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）/本项目为农药原药制造，对照国民经济行业分类(GB/T4754-2017)，项目属于“C2631 化学农药制造”；对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版本）42、，项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业 26”中“农药制造 263”类别，属“全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”项目，因此需编制环境影响评价报告书。2、审批（备案）部门本项目产品为化学农药原料药，且位于xxxx化工专业区内，根据关于发布生态环境部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2019 年本）的公告（生态环境部 2019 年第 8 号）、xx省生态环境厅关于发布的通知(浙环发201922 号)等文件规定，本项目不属于生态环境部审批目录。本项目所在地位于xxxx化工专业区内，根据xx省经济和信息化厅 xx省生态环境厅 xx省应急管理厅关于公布xx省化工园区评43、价认定结果的通知（浙经信材料2020185 号），属于xx年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号7省化工园区（集聚区）合格园区名单之内，不属于省级园区，且本项目所在区块已依法进行规划环评。因此，本项目列入由xx省生态环境厅负责审批目录，审批部门为xx省生态环境厅。1.4 关注的主要环境问题关注的主要环境问题根据本项目工程特点，需要关注的环境问题为：1、本项目投运后，关注项目对厂区内 500 年樟树的生态环境影响是否可接受。2、项目产生的各类废气如何进行有效收集、处理，新44、增废气处理措施能否有效处理项目各类废气，确保各类废气在达标排放的前提下尽量少的排放废气，重点关注外排废气对周围环境的影响。3、项目产生的废水经有效收集预处理后进入厂区污水站，分析扩建污水站设计方案能否有效处理本次项目废水，特别对于 AOX、高盐等特征因子的处理是否可行，确保废水做到达标排放；4、项目产生的固废包括危险固废、一般固废和有害废物。重点关注危险固废的暂存，减量化处理等，确保不对周围环境造成影响。5、本项目总量控制指标是否能满足区域调剂平衡。6、关注企业现有硫酸、氯化钠、次氯酸钠等副产品质量是否符合国家、行业标准控制要求及后续出路情况。1.5 主要结论主要结论xxxx化学有限公司年产 45、500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目选址位于xxxxxx化工专业区，项目选址符合xx市域总体规划和xx市xx镇总体规划要求；项目符合xxxxxx化工专业区控制性详细规划及环评要求；项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求；日常营运过程中污染物经采取相应的污染防治措施后均能达标排放；项目新增污染物总量可通过市场交易实现区域平衡；项目实施后造成的环境影响符合项目所在区域的环境质量要求；风险防范措施符合相应的要求。因此，在切实落实环评报告提出的各项污染防治措施、严格执行xx“三同时”制度的基础上，本项目在所在地实施是可行46、的；本次公众参与过程符合相关文件要求，本次环评采纳建设单位针对公众参与调查的结论，建设单位按照有关规定了进行公示和公众调查等，未收到相关意见。从xx角度而言，本项目在所在地实施是可行的。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号82总则总则2.1 编制依据编制依据2.1.1 国家法规与相关文件国家法规与相关文件1、中华人民共和国环境保护法（修订）（2015 年 1 月 1 日起施行）；2、中华人民共和国环境影响评价法（修订）（2018 年 12 月 29 日起施行）；3、中47、华人民共和国水污染防治法（修订）（2018 年 1 月 1 日起施行）；4、中华人民共和国大气污染防治法（修订）（2018 年 10 月 26 日起施行）；5、中华人民共和国噪声污染防治法（2022 年 6 月 5 日起施行）；6、中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）（2020 年 9 月 1 日起施行）；7、中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日起施行）；8、建设项目环境保护管理条例（修订）（2017 年 10 月 1 日施行）；9、建设项目危险废物环境影响评价指南（2017 年 10 月 1 日起施行）；10、中华人民共和国清洁生产促进法（修订）（2012 年 48、7 月 1 日起施行）；11、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）；12、建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）；13、国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517 号，2015 年 4 月 2 日）；14、国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631 号，2016 年 5 月 28 日）；15、关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知（环办201430 号，2014年 3 月 25 日）；16、国家危险废物名录（2021 年版）（部令第 15 号，2020 年 11 月 27 日）；17、关于以改善环境49、质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号，2016年 10 月 26 日）；18、关于印发的通知（环发20154号，2015 年 1 月 8 日）；19、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277 号，2012 年 7月 3 日）；20、关于发布的公告（公告 2019 年第 8 号，2019 年 2 月 27 日）；21、国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发201822 号，2018 年 6 月27 日）；2.1.2 地方法规与相关文件地方法规与相关文件1、xx省建设项目环境保护管理办法（2011 年 10 月 25 日xx省人民政50、府令第 288 号发年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号9布，2021 年 2 月 10 号xx省人民政府令第 388 号文第三次修正）；2、xx省大气污染防治条例(2020 年 11 月 27 日修订并施行)；3、xx省水污染防治条例(2020 年 11 月 27 日修订并施行)；4、xx省固体废物污染环境防治条例（2017 年 9 月 30 日修改，2022 年 9 月 29 日修订，2023 年 1 月 1 日起施行）；5、xx省生态环境保护条例(2022 年 51、5 月 27 日通过，2022 年 8 月 1 日起施行)；6、xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复（浙政函201571 号，2015.6.29）；7、关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知（浙环发20192 号）；8、关于印发xx省进一步加强化工园区环境保护工作实施方案的通知（浙环发201347 号）；9、建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）（环办201303 号）；10、关于印发xx省建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法的通知（浙政办发201486号）；11、关于切实加强建设项目xx“三同时”监督管理工作的通知（浙环发201426 号）；52、12、关于印发的通知(浙环发201428 号，2014 年 5 月 19 日)；13、xx省人民政府关于全面推进规划环境影响评价工作的意见（浙政发201032 号）；14、xx省生态环境厅关于发布省生态环境主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单（2019 年本）的通知（浙环发201922 号）；15、xx省人民政府关于xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的批复(浙政函202041号，2020 年 5 月 14 日)；16、xx省生态环境厅关于印发的通知(浙环发20207 号，2020 年 5 月 23 日)；17、关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号，20153、7.7.24）；18、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（2020 年 6 月）；19、xx市人民政府关于印发xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（金政发201851号）；20、xx市生态保护红线划定方案（xx市人民政府 2017）；21、xx市第六届人民代表大会常务委员会公告第 2 号xx市水环境保护条例(2017.3.1 起施行)；22、推动长江经济带发展领导小组办公室关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）的通知（长江办20227 号）；23、xx省经济和信息化厅 xx省生态环境厅 xx省应急管理厅关于实施化工园区改造提年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶54、酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号10升推动园区规范发展的通知（浙经信材料202177 号）；24、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）；25、xx省生态环境厅 xx省经济和信息化厅 省美丽xx建设领导小组“五水共治”(河长制办公室关于印发xx省全面推进工业园(工业集聚区)“污水零直排区”建设实施方案(2020-2022年)及配套技术要点的通知（浙环函2020157 号）；26、关于印发等 15 个环境准入指导意见的通知（浙环发201612 号）。2.1.3 技术规范技术规范1、建设项目环境影响评价技术导55、则 总纲（HJ2.1-2016）；2、环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）；3、环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）；4、环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）；5、环境影响评价技术导则 声环境（HJT2.4-2021）；6、环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）；7、环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）；8、建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；9、建设项目危险废物环境影响评价指南（2017 年 10 月 1 日起施行）；10、固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）；56、11、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）；12、排污单位自行监测技术指南 农药制造工业（HJ 987-2018）；13、环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）；14、环境空气质量监测点位布设技术规范（试行）（HJ664-2013）；2.1.4 相关规划相关规划1、xxxxxx化工专业区控制性详细规划（修编）；2、xxxxxx化工专业区控制性详细规划（修编）环境影响报告书。2.1.5 项目技术文件和基础资料项目技术文件和基础资料1、项目备案通知书；2、项目可行性研究报告；3、xxxx化学有限公司提供的相关资料。4、建设单位与我公司签订的技术咨询合同。年产 557、00 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号112.2 环境影响识别及评价因子筛选环境影响识别及评价因子筛选2.2.1 环境影响识别环境影响识别在对本项目工程概况和环境概况分析的基础上，通过对各环境要素影响的初步分析，建立环境影响要素识别表 2.2-1。表 2.2-1环境影响因素识别表环境要素主要污染源主要污染物影响性质环境空气工艺废气、储罐废气二氯乙烷、吡啶、甲基磺酰氯、氯化氢、氨、粉尘等长期、中等程度影响水环境工艺废水、生活污水、初期雨水、喷淋废水、循环废水COD、氨氮、总氮、盐58、分、二氯乙烷、AOX、吡啶等长期、一般影响声环境生产设备噪声，如空压机等噪声长期、一般影响固体废物生活垃圾、危废固废、一般固废等-长期、一般影响2.2.2 评价因子筛选评价因子筛选根据工程特征、污染物排放特征、污染物的毒性、污染物环境标准和评价标准。确定本项目的环境现状评价因子、环境影响评价因子和总量控制因子，确定评价因子如下表。表 2.2-2项目评价因子筛选环境因素现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气氨、硫酸雾、氯气、氯化氢、吡啶、二氯乙烷、非甲烷总烃、总悬浮颗粒物、TVOC 等氯化氢、氨气、颗粒物、二氯乙烷、吡啶、甲基磺酰氯、恶臭VOCs、颗粒物地表水水温、pH 值、溶解氧、化学需氧量59、高锰酸盐指数、五日生化需氧量、氨氮、总磷、铜、锌、氟化物、硒、砷、汞、镉、铬（六价）、铅、氰化物、石油类、挥发酚、阴离子表面活性剂、硫化物等CODCr、氨氮、AOXCOD、氨氮地下水pH 值、CO32-、HCO3-、溶解性总固体、总硬度、挥发性酚类、氨氮、耗氧量、六价铬、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、氟化物、硫酸盐、氯化物、砷、汞、铅、镉、铁、锰、铜、锌、铝 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、1,2-二氯乙烷、总大肠菌群、细菌总数等COD、二氯乙烷、吡啶/土壤重金属和无机物：pH 值、铬（六价）、汞、砷、镉、铅、铜、镍；挥发性有机物：四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺60、-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯半挥发性有机物：硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘特征因子：石油烃、1,2-二氯乙烷二氯乙烷/噪声等效 A 声级/固体废弃物/一般固废、危险固废/年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸61、和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号12环境因素现状评价因子影响评价因子总量控制因子风险/氨水、二氯乙烷、吡啶、甲基磺酰氯、盐酸/2.3 环境影响评价标准的确定环境影响评价标准的确定2.3.1 环境功能区划环境功能区划2.3.1.1 环境空气环境空气本项目位于xxxx化工专业区，根据xx省环境空气质量功能区划，项目拟建地所在区域属环境空气质量二类功能区。环境空气功能区划分详见图 2.3-1。2.3.1.2 水环境水环境地表水：本项目附近地表水为南江，根据xx省水功能区 水环境功能区划分方案（2015），项目拟建地附近地表水体属于xx江流域62、水系“xx 115”，水环境功能区属于农业、工业用水区，目标水质为 III 类，具体情况见表 2.3-1。水环境功能区划图详见图 2.3-2。表 2.3-1水功能区、坏环境功能区划方案新序号县(市、区)水功能区水环境功能区河流起始断面终止断面目标水质编码名称国家级编码名称xx115xxG0101300703053南江xx农业、工业用水区-330783GA010402050650农业、工业用水区南江南江水库大坝xx义乌交界（南岸）地下水：本项目所在区域尚未划分功能区。2.3.1.3 声环境声环境本项目位于xxxx化工专业区，属于声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类声环境功能区。263、.3.1.4 环境环境管控单元管控单元根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目拟建地属于xx市xx市xx工业重点管控区（单元编码：ZH33078320005），详见图 2.3-3。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街199号13图 2.3-1xx市环境空气质量功能区划分图年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街199号14图 2.3-2xx市水环境功能区划图年64、产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街199号15图 2.3-3xx市环境管控分区图年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号162.3.2 环境质量标准环境质量标准2.3.2.1 环境空气环境空气根据环境功能区划，评价区域环境空气基本污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级空气质量标准；项目特征污染物氯化氢、氨、氯、硫酸、吡啶参照执行环境影响65、评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D；二氯乙烷参照执行前苏联居住区标准；非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解中的限值，标准值见表 2.3-2。表 2.3-2环境空气质量标准污染物单位标准限值引用标准年均值日均值小时值或一次值SO2g/m360150500GB3095-2012环境空气质量标准 二级标准（含 2018第一号修改单）NO2g/m34080200PM2.5g/m33575-PM10g/m370150-COg/m3104-O3g/m30.20.16（8h）-TSPg/m3200300-HClmg/m3-0.0150.05环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-66、2018 附录 D 表 D.1吡啶mg/m3-0.08氯mg/m3-0.030.1氨mg/m3-0.2二氯乙烷mg/m3-13前苏联居住区标准（CH245-71）甲基磺酰氯g/m3-5.35-AMEG(计算值)非甲烷总烃mg/m3-2.0大气污染物综合排放标准详解说明注：AMEG(查表值)参考环境评价数据手册有毒物质鉴定值附表，化学工业出版社；AMEG(计算值)参考美国xx局工业xx实验室推算化学物质在环境介质中含量限度值计算模式 AMEGAH(mg/m3)=0.107LD50/1000；LD50 为大鼠经口半数致死量(mg/kg)，甲基磺酰氯 LD50=50mg/kg。2.3.2.2 地表水67、环境地表水环境根据功能区划，项目附近内河地表水体执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 III类标准，有关标准值见表 2.3-3。表 2.3-3地表水质量标准（单位：除 pH 外均为 mg/L）项目III 类标准项目III 类标准项目III 类标准pH69挥发酚0.005DO5高锰酸盐指数6BOD54.0CODcr20氨氮1.0TP0.2硫化物0.2氰化物0.2氟化物1.0阴离子表面活性剂0.2砷0.05六价铬0.05铜1.0汞0.0001石油类0.05铅0.05镉0.005类大肠菌群10000 个/LTN1.0锌1.0硒（mg/L）0.01水温人为造成的环境水温变化应限制在：周68、平均最大温升1；周平均最大温降2；年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号172.3.2.3 地下水地下水环境环境区域地下水尚未划分功能区，根据地下水质量标准(GB/T14848-2017)中地下水质量分类要求，摘录有关标准值见表 2.3-4。表 2.3-4地下水质量标准(GB/T14848-2017)污染物pH(无量纲)耗氧量(CODMn法，以 O2计)挥发性酚类总硬度1,2-二氯乙烷溶解性总固体细菌总数(CFU/mL)总大肠菌群(CFU/100mL)III 类标准6.69、5pH8.53.00.0024500.0310001003.0类标准5.5pH6.58.5pH9.0100.016500.0420001000100类标准pH5.5 或9.0100.016500.0420001000100污染物氨氮硝酸盐亚硝酸盐氟化物氰化物汞砷锰III 类标准0.5020.01.001.00.050.0010.010.10类标准1.5030.04.802.00.10.0020.051.50类标准1.5030.04.802.00.10.0020.051.50污染物镉六价铬铅铝铁铜锌III 类标准0.0050.050.010.200.31.001.00类标准0.010.100.170、00.502.01.505.00类标准0.010.100.100.502.01.505.002.3.2.4 声环境声环境项目拟建地附近声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准，具体见表 2.3-5。表 2.3-5声环境质量标准声环境功能区类别时段昼间(dB(A)夜间(dB(A)3 类65552.3.2.5 土壤环境土壤环境本项目拟建地及区域内工业、道路与交通设施等第二类用地土壤环境执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018）第二类用地筛选值标准，区域周边 1000 m内敏感点执行第一类用地筛选值标准，详见表 2.3-6。区域内农用地土71、壤执行土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB15618-2018）筛选值标准，详见表 2.3-7。表 2.3-6建设用地土壤污染风险筛选值和管制值序号污染物项目CAS 编号筛选值（mg/kg）管制值（mg/kg）筛选值（mg/kg）管制值（mg/kg）第二类用地第一类用地*重金属和无机物1砷7440-38-260140201202镉7440-43-96517220473铬（六价）18540-29-95.7783.0304铜7440-50-81800036000200080005铅7439-92-180025004008006汞7439-97-638828337镍7440-02-72、09002000150600年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号18序号污染物项目CAS 编号筛选值（mg/kg）管制值（mg/kg）筛选值（mg/kg）管制值（mg/kg）第二类用地第一类用地*挥发性有机物8四氯化碳56-23-52.8360.999氯仿67-66-30.9100.3510氯甲烷74-87-3371201221111,1-二氯乙烷75-34-39100320121,2-二氯乙烷107-06-25210.526131,1-二氯乙烯75-35-4662073、0124014顺-1,2-二氯乙烯156-59-259620006620015反-1,2-二氯乙烯156-60-554163103116二氯甲烷75-09-2616200094300171,2-二氯丙烷78-87-554715181,1,1,2-四氯乙烷630-20-6101002.626191,1,2,2-四氯乙烷79-34-56.8501.61420四氯乙烯127-18-4531831134211,1,1-三氯乙烷71-55-6840840701840221,1,2-三氯乙烷79-00-52.8150.6523三氯乙烯79-01-62.8200.77241,2,3-三氯丙烷96-18-4074、.550.050.525氯乙烯75-01-40.434.30.121.226苯71-43-244011027氯苯108-90-7270100068200281,2-二氯苯95-50-1560560560560291,4-二氯苯106-46-7202005.65630乙苯100-41-4282807.27231苯乙烯100-42-5129012901290129032甲苯108-88-3120012001200120033间二甲苯+对二甲苯108-38-3106-42-357057016350034邻二甲苯95-47-6640640222640半挥发性有机物35硝基苯98-95-3767603475、19036苯胺62-53-326066392211372-氯酚95-57-82256450025050038苯并a蒽56-55-3151515.55539苯并a芘50-32-81.5150.555.540苯并b荧蒽205-99-2151515.55541苯并k荧蒽207-08-915115005555042218-01-9129312900490490043二苯并a,h蒽53-70-31.5150.555.544茚并1,2,3-cd芘193-39-5151515.55545萘91-20-37070025255其他项目46石油烃/826450050009000年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 76、吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号19表 2.3-7农用地土壤污染风险筛选值（基本项目）序号污染物项目风险筛选值（mg/kg）pH5.55.5pH6.56.5pH7.5pH7.51镉水田0.30.40.60.8其他0.30.30.30.62汞水田0.50.50.61其他1.31.82.43.43砷水田30302520其他404030254铅水田80100140240其他70901201705铬水田250250300350其他1501502002506铜果园150150200200其他50501001077、07镍60701001908锌200200250300重金属和类金属砷均按元素总量计。对于水旱轮作地，采用其中较严格的风险筛选值。2.3.3 污染物排放标准污染物排放标准2.3.3.1 废水废水本项目产生废水主要来源为农药原药生产过程中产生的废水，农药原药生产过程产生废水经厂区预处理后纳入园区污水管网，由xx市xx污水处理有限公司进行集中处理，达标处理后排入南江。本项目废水纳管标准从严执行污水纳管协议、污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)和关于明确市污水处理有限公司等 3 家集中式污水处理设施入网企业水78、质要求的通知（东生态办 201712号）。根据xx省环境保护厅 xx省住房和城乡建设厅关于印发关于推进城镇污水处理厂清洁排放标准技术改造的指导意见的通知（浙环函2018296 号），xx市xx污水处理有限公司实施提标改造工程，于 2021 年 7 月 30 日完成提标改造并通过环境保护设施验收。废水排放 CODCr、NH3-N、TN、TP 执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）中的表 1“现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值”，其余因子执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准。具体标准详见表 2.3-8。表 2.3-8企业79、废水总排放口纳管、排放标准（单位：除 pH 外，其余 mg/L）序号污染物名称企业废水纳管标准污水处理厂废水排放标准污水处理协议/污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准/工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)/关于明确市处理有限公司等 3 家集中式污水处理设施入网企业水质要求的通知城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准/城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）中的表 1“现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值”年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 80、500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号20序号污染物名称企业废水纳管标准污水处理厂废水排放标准1pH（无量纲）69692CODCr（mg/L）500403SS（mg/L）400104BOD5（mg/L）300105NH3-N（mg/L）252（4）6TN（mg/L）7012（15）7TP（mg/L）10.38硫化物（mg/L）1.0-9AOX（以 Cl 计）（mg/L）8.01.010甲苯（mg/L）0.5-11硝基苯（mg/L）5.0-注：污水纳管协议和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中氨氮排放限值为 35m81、g/L，关于明确市污水处理有限公司等 3 家集中式污水处理设施入网企业水质要求的通知（东生态办 201712号）中规定氨氮排放限值为 25mg/L；括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；污水纳管协议中规定总氮排放限值为 70mg/L。2.3.3.2 废气废气1、现有项目2023 年 1 月 1 日之前，企业现有项目生产过程产生的废气排放执行 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的(新扩改)二级标准；2023 年 1 月 1 日之后，废气执行农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1表 3 中标准，具体数值见表 2.3-9。表 2.82、3-9现有项目废气排放标准污染物名称2023.1.1 前现有项目执行标准限值2023.1.1 后现有项目执行标准限值最高允许排放浓度(mg/m3)速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)颗粒物1203.51.030（20）HCl1000.260.2030硫酸雾451.51.245Cl2650.520.405臭气浓度2000(无量纲)-20(无量纲)2000原药颗粒物执行 20 mg/m3，其他颗粒物执行 30 mg/m3；农药制造工业大气污染物排放标准中无硫酸雾排放限值，执行大气污染物综合排放标准中的 45 mg/m3；2、新建项目工艺废气建设单位属于农药原药制造企业农药原药制造企83、业，项目有组织废气排放执行农药制造工业大气污染物排放标准中表 1 对应的“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”标准；其余有机污染物因子，统一参照 TVOC 标准，执行 150mg/m3。则项目排放标准具体见表 2.3-10。表 2.3-10项目大气污染物排放标准污染物排放浓度限值(mg/m3)引用标准氯化氢30农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）表 1 标准氯气5年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号21污染物排放浓度限值(mg/m84、3)引用标准颗粒物30（20）非甲烷总烃100TVOC150氨气30硫化氢5原药颗粒物执行 20 mg/m3，其他颗粒物执行 30 mg/m3；其他有机污染物（吡啶、二氯乙烷、甲基磺酰氯）统一参照 TVOC 标准，执行 150mg/m3；氨气、硫化氢最高允许排放浓度执行 GB39727-2020 表 1 废水处理设施废气排放限制。恶臭气体恶臭污染物排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)二级标准中新扩改建的标准限值，详见表 2.3-11。表 2.3-11GB14554-93 恶臭污染物标准限值序号污染物厂界标准限值 mg/m3排放速率 kg/h1臭气浓度（无量纲）2020002硫化氢85、0.060.333氨1.54.9挥发性有机物无组织控制标准及厂界无组织根据农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）要求，厂区内挥发性有机物无组织排放监控要求执行附录 C 表 C.1 标准；企业厂界大气污染物浓度限值执行表 3 中相应标准。具体见表 2.3-122.3-13。表 2.3-12厂区内 VOCs 无组织排放限值污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC10监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值表 2.3-13企业厂界大气污染物浓度限值序号污染物排放浓度限值(mg/m3)1氯化氢0.202氯气0.402.3.86、3.3 噪声噪声本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。项目建设期噪声排放标准执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的表 1标准，即昼间 70 dB(A)、夜间 55dB(A)。2.3.3.4 固废固废本项目依据固体鉴别标准 通则（GB 34330-2017）、国家危险废物名录（2021 版）和危险废物鉴别标准（GB 5085.7-2019）鉴别危险废物和一般固废。危险废物储存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)，处置执行危险废物填埋污染控制标准(GB18587、98-2019)、年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号22危险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2020)；一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准(GB18599-2020)适用于一般工业固体废物贮存、填埋场的选址、建设、运行、封场、土地复垦等过程的环境保护要求，本项目为企业采用库房、包装桶或包装袋贮存自身产生的一般固废，不适用于一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准(GB18599-2020)标准，本项目一般固废贮存场所应满足防雨淋、防泄漏、防扬散、防流88、失等相关要求。2.4 评价工作等级及评价范围评价工作等级及评价范围根据 HJ2.1-2016、HJ2.2-2018、HJ 2.3-2018、HJ2.4-2021、HJ19-2022，HJ610-2016 和建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)中有关环评工作等级划分规则，确定本评价等级和评价范围。2.4.1 大气环境评价工作等级和评价范围大气环境评价工作等级和评价范围2.4.1.1 大气环境评价工作等级大气环境评价工作等级综合考虑本项目主要废气污染物的等标排放量及各污染物的理化性质、拟建区域环境空气质量现状，选取主要污染物氯化氢、氨气、二氯乙烷、吡啶、甲基磺酰氯等作为估算因子。89、根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)工作等级划分规则，确定大气评价等级时，采用 HJ2.2-2018 导则附录 A 推荐的估算模型 AERSCREEN，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。Pi 根据下式进行计算：%1000iiiCCP式中：Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，ug/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气环境质量浓度标准，ug/m3；评价工作90、分级判据见表 2.4-1。表 2.4-1大气评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax 10%二级评价1%Pmax 10%三级评价Pmax 1%本次估算模型选用参数见表 2.4-2，具体结果见表 2.4-3。表 2.4-2本次估算模型选用参数参数取值备注城市/农村选项城市/农村城市当项目周边 3km 半径范围内一半以上面积属于城市建成区或规划区时，选择城市，否则选择农村。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号23参数取值备注人口数（城市选项时）38180591、/最高环境温度38.5xx气象数据网最低环境温度-0.2土地利用类型城市项目周边为开发区区域湿度条件湿xx地区湿度条件为湿是否考虑地形考虑地形是 否DEM 区域:121E29N地形数据分辨率/m90/是否考虑岸边熏烟考虑岸边熏烟是 否/岸线距离/km/岸线方向/表 2.4-3大气污染物排放影响估算结果污染源污染因子最大落地浓度(ug/m3)最大浓度落地点(m)评价标准(ug/m3)占标率(%)D10%(m)推荐评价等级DA003HCl0.0081129500.020IIIDA004HCl3.792357507.580IIDA005PM2.50.6928572250.310IIIDA005PM192、01.3796574500.310IIIDA006NH30.4330572000.220IIIDA006HCl0.973557501.950IIDA006PM2.52.2037572250.980IIIDA006PM104.4015574500.980IIIDA008PM2.51.2004572250.530IIIDA008PM102.3948574500.530IIIDA009HCl1.851357503.70IIDA009PM2.50.0967572250.040IIIDA009PM100.1935574500.040IIIDA009二氯乙烷65.69135730002.190IIDA0093、9吡啶3.189057803.990IIDA009甲基磺酰氯1.69605716.0510.5775I二车间 BHCl24.064595048.13200I二车间 BTSP5.961599000.660III六车间NH312.654312006.330II六车间HCl22.866315045.73145I六车间TSP12.242319001.360II五车间 BHCl10.162395020.3283.09I五车间 BTSP5.837399000.650III三车间HCl0.02325500.050III三车间二氯乙烷19.9862530000.670III三车间吡啶4.32725805.4194、0II三车间甲基磺酰氯1.6062516.0510.0125I三车间TSP4.236259000.470III罐区 1NH310.141132005.070II罐区 1HCl4.47513508.950II罐区 2二氯乙烷4.9592530000.170III罐区 2吡啶3.83425804.790II罐区 2甲基磺酰氯1.0402516.056.480II年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号24由表 2.4-3 可知，本项目各污染源最大占标率为 48.13%，各点面95、源污染物对应的最远影响距离D10%为 200m，本项目环境空气预测推荐评价等级为一级。2.4.1.2 大气环境评价范围大气环境评价范围根据环境影响评价技术导则（HJ2.2-2018），本次大气评价范围为以拟建厂址为中心区域，自厂界外延，取边长为 5km 的矩形区域。2.4.2 水环境评价工作等级和评价范围水环境评价工作等级和评价范围2.4.2.1 水环境评价工作等级水环境评价工作等级（1）地表水按环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018）的规定，地表水评价按建设项目影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境现状、水环境保护目标等因素综合确定。水污染影响型建设项目根据排放96、方式和废水排放量划分评价等级，详见表 2.4-4。根据工程分析，本项目废水经厂区内污水站预处理达到纳管标准后送入xx市xx污水处理有限公司集中处理，达到国家排放标准后排入南江。本项目废水产生量为 94026.78t/a(约 314t/d)，根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018）判定，地表水评价等级为三级 B。表 2.4.1-3水污染影响型建设项目评价等级判定评价等级判定依据排放方式废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数 W/（无量纲）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且 W6000三级 B间接排放-（2）地下水根97、据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)附录 A 地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于“L 石化、化工 85 农药制造”报告书项目，该项目为为 I 类类项目：即在项目建设项目：即在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能造成地下水水质污染的建设项目生产运行和服务期满后的各个过程中，可能造成地下水水质污染的建设项目。根据现场勘查，本项目所在地不存在“集中式饮用水水源地及保护区和热水、温泉、矿泉水等”地下水“敏感性”区域，也不存在“集中式饮用水水源准保护区以外的径流补给区、分散式饮用水源地、特水地下水资料保护区以外的分布区”等地下水“较敏感性”区域，因此，项目场地地项目98、场地地下水敏感程度为下水敏感程度为“不敏感不敏感”。根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)，本项目地下水影响评价等级为二级，祥见表 2.4-5。表 2.4-5地下水评价等级分级表项目类别环境敏感程度I 类II 类III 类敏感一一二年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号25项目类别环境敏感程度I 类II 类III 类较敏感一二三不敏感二三三2.4.2.2 水环境评价范围水环境评价范围（1）地表水本项目水环境评价等级为三级 B，按照导则规定，评价范围应99、符合以下要求：“a）应满足其依托废水处理设施环境可行性分析的要求；b）涉及地表水环境风险的，应覆盖环境风险影响范围所及的水环境保护目标水域”。（2）地下水本项目地下水评价工作等级为二级，根据 环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ 610-2016）确定地下水环境现状调查与评价范围为以项目北侧南江为界，周边 6 km2范围。2.4.3 声环境评价工作等级和评价范围声环境评价工作等级和评价范围2.4.3.1 声环境评价工作等级声环境评价工作等级项目拟建地所处的声环境功能区为声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类环境功能区，项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增加量5000 mg/k100、g（大鼠经口）、二氯吡啶酸LD504300 mg/kg（大鼠经口）、氨氯吡啶酸LD50=4012 mg/kg（大鼠经口）、氯虫苯甲酰胺LD505000 mg/kg（大鼠经口），根据农药登记资料要求（2017 年农业部公告第 2569 号）附件 14 农药产品毒性年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号37区域分类行业清单工艺清单产品清单制订依据本项目符合性分析生产工艺的除外）；133、耐火材料及其制品（仅石棉制品）；134、石墨及其他非金属矿物制品（仅含焙烧的石墨、碳素制101、品）；135、炼铁、球团、烧结；136、炼钢；137、铁合金制造；锰、铬冶炼；138、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）。分级标准，本项目产品属于低毒含氯类农药原药，不属于高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药，因此本项目不属于xx化工专业区禁止准入类和限制准入类，不涉及产业结构调整指导目录（2019 年本）中的淘汰类产品及工艺装备，不涉及淘汰落后安全技术工艺、设备，生产产品不属于环境保护综合名录（2021 版）中的高污染、高环境风险产品名录，符合国家和省产业政策等的要求。限制准入类-植物提取法黄连素（配套黄连种植除外）生产装置；新建三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、三氯化磷、五硫化二磷、磷酸氢钙、氯酸102、钠、少钙焙烧工艺重铬酸钠、电解二氧化锰、碳酸钙、无水硫酸钠（盐业联产及副产除外）、碳酸钡、硫酸钡、氢氧化钡、氯化钡、硝酸钡、碳酸锶、白炭黑（气相法除外）、氯化胆碱产品；新建高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药（包括氧乐果、水胺硫磷、甲基异柳磷、甲拌磷、特丁磷、杀扑磷、溴甲烷、灭多威、涕灭威、克百威、敌鼠钠、敌鼠酮、杀鼠灵、杀鼠醚、溴敌隆、溴鼠灵、肉毒素、杀虫双、灭线磷、磷化铝，有机氯类、有机锡类杀虫剂，福美类杀菌剂，复硝酚钠（钾）、氯磺隆、胺苯磺隆、甲磺隆等）产品；新建草甘膦、毒死蜱（水相法工艺除外）、三唑磷、百草枯、百菌清、阿维菌素、吡虫啉、乙草胺（甲叉法工艺除外）、氯化苦产品；新建染料、103、染料中间体、有机颜料、印染助剂产品（鼓励类及采用鼓励类技术的除外）；新建、扩建古龙酸和维生素 C 原粉（包括药用、食品用、饲料用、化妆品用）生产装置，新建药品、食品、饲料、化妆品等用途的维生素 B1、维生素 B2、维生素 B12、维生素 E 原料产品；新建青霉素工业盐、6-氨基青霉烷酸、化学法生产 7-氨基头孢烷酸、化学法生产 7-氨基-3-去乙酰氧基头孢烷酸、青霉素 V、氨苄青霉素、羟氨苄青霉素、头孢菌素 c 发酵、土霉素、年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号38区104、域分类行业清单工艺清单产品清单制订依据本项目符合性分析四环素、氯霉素、安乃近、扑热息痛、林可霉素、庆大霉素、双氢链霉素、丁胺卡那霉素、麦迪霉素、柱晶白霉素、环丙氟哌酸、氟哌酸、氟嗪酸、利福平、咖啡因、柯柯豆碱产品表 2.6.3-4环境标准清单（节选）序号类别主要内容本项目符合性分析1污染物排放标准废气一、综合排放标准1、没有行业性排放标准的工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的新污染源二级标准；2、恶臭污染物排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)；3、规划区依托xxxx热电有限公司燃煤锅炉烟气排放，依据xx省人民政府发布的燃煤电厂大气污染物排放标105、准(DB33/2147-2018)要求，自 2020 年 1 月 1 日起，原有锅炉燃煤烟气排放执行燃煤电厂大气污染物排放标准(DB33/2147-2018)表 1 中阶段规定的排放限值。因新建锅炉与原有锅炉采用一根排气筒，根据 DB33/2147-2018 中的有关要求，应执行各限值要求中最严格的排放浓度限值，故企业锅炉烟气执行(DB33/2147-2018)表 1 中阶段规定的排放限值。4、工业炉窑废气执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中的标准；5、食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)。二、行业排放标准1、无机化学工业企业及其生产设施的大气污染物排放执106、行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）的大气污染物特别排放限值；2、医药行业根据各医药企业项目生产实际情况，从严执行生物制药工业污染物排放标准（DB33/923-2014）、化学合成类制药工业大气污染物排放标准（DB33/2015-2016）和制药工业大气污染物排放标准（GB 37823-2019）中相应排放标准限值。符合。本项目工艺废气执行农药制造工业大气污染物排放标准（GB39727-2020）。废水一、综合排放标准1、化工专业区内企业区域纳管水质执行污水综合排放标准三级标准及污水排入城镇下水道水质标准（GB/T319622015）排入污水处理厂；氨氮、总磷执行工业企业废107、水氮、磷污染物间接符合。本项目废水纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准，其中氨氮年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号39序号类别主要内容本项目符合性分析排放限值(DB33/887-2013)中的相应排放限值。；2、xx污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准；根据关于推进城镇污水处理厂清洁排放标准技术改造的指导意见（浙环函2018296 号）及管理部门要求，xx污水处理厂在 2022 年年108、底前主要污染物执行xx标准（DB33/2169-2018）中的表 1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值标准，其他污染因子执行一级 A 标准。二、行业排放标准1、无机化学工业企业及其生产设施的水污染物排放执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）中的水污染物特别排放限值。2、纺织染整行业废水污染物排放执行纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）及其修改单，并结合原国家xx部 2015 年第 41 号公告中的有关规定。执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中“其他企业”规定 35mg/L、8mg/L。噪声1、企业厂界109、噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。符合。本项目噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。固废1、固体废物鉴别执行固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)；2、危险废物厂内暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单（xx部公告 2013 年第 36 号）要求；3、一般工业固体废物厂内暂存、处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及 2013 年修改单（xx部公告 2013 年第 36 号）要求。符合。本项目危险废物贮存执行危110、险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单（环保部公告 2013 年第 36 号），处置执行危险废物焚烧污染控制标准(GB 18484-2020)；一般固废贮存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。2环境质量管控标准污染物排放总量管控限值大气污染物SO2（t/a）234.72NOx（t/a）352.25VOCs（t/a）192.49颗粒物（t/a）49.63符合。本项目严格实行污染物总量控制，本项目实施后不新增 SO2、NOx 排放量，新增的 COD、NH3-N、颗粒物和 VOCS可实现以新带老及区域削减替代平衡，不增加区域污染物排放量，所有危废均可委托有资质单位处111、置。水污染物COD（t/a）140.99NH3-N（t/a）8.71危险废物（万 t/a）0环境质量标准环境空气评价区域环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准；GB3095-2012 中无规定的特征因子参照执行环境影响评价技术导则大气环境符合。本项目废气处理后达标排放，根据预测分析，年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号40序号类别主要内容本项目符合性分析(HJ2.2-2018)中附录 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限值、前苏联工业企112、业设计卫生标准（CH245-71）及其他国外标准。项目实施后周边大气环境能够维持二级标准，特征因子能满足相应标准限值。水环境地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 III 类水标准；地下水执行地下水环境质量标准（GB/T14848-2017）中的 III 类水质标准。符合。本项目废水经预处理后纳入xx市xx污水处理有限公司集中处理，不直接排放。本项目采取了相应的防渗和防漏措施，正常情况下不会对地下水造成影响。声环境声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的相应标准：居住、商业、工业混杂区执行 2 类标准，工业区执行 3 类标准，主干道等交通干线两侧区域执行 4a113、 类标准。符合。本项目主要噪声源经隔声降噪处理后，厂界噪声能够达到 3 类标准要求土壤环境建设用地执行土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的土壤污染风险筛选值和管制值。符合。本项目拟建地及区域内工业、道路与交通设施等第二类用地土壤环境执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018）第二类用地筛选值标准，区域周边敏感点执行第一类用地筛选值标准。3行业准入标准环境准入指导意见1、产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录、部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录、xx省印染产业环境114、准入指导意见（修订）、xx省化学原料药产业环境准入指导意见（修订）、xx省农药产业环境准入指导意见（修订）等。2、关于印发xx省生活垃圾焚烧产业环境准入指导意见(试行)等 15 个环境准入指导意见的通知(浙环发201612 号)。符合。本项目满足产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录、部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录、挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环保部公告 2013 年第 31 号）、xx省化学原料药产业环境准入指导意见（修订）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110 号)、重点行业挥发性有机物综合治理方案（环115、大气201953 号）等文件要求。技术规范挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（xx部公告 2013 年第 31 号）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110 号)和重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）、xx省工业炉窑大气污染综合治理方案。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号41符合性分析：符合性分析：xxxxxx化工专业区控制性详细规划(修编)环评分析：本项目为化学农药原药生产，在埃森化学现有厂区及新竞得的xx厂区内实116、施，新建厂房 1 座（建筑面积 1770 平方米）进行技改，不涉及自然生态红线区；项目污染物排放水平可达到同行业国内先进水平，故符合生态空间清单中的管控要求。项目将采用先进的设计理念和生产装备，按照密闭化、自动化、管道化和信息化要求进行设计、安装和生产，并配套完善的“三废”治理设施。对照产业结构调整指导目录、浙江省制造业产业发展导向目录等文件，本项目不属于禁止和限制类的产业，故符合项目环境准入条件清单。本项目能够落实规划环评提出的主要环境影响减缓对策和措施，实施清洁生产，控制废气污染物排放，废水经预处理达标后纳入xx市xx污水处理有限公司集中处理，危险固废无害化处置不外排，严格落实地下水污染防117、治措施，以减少项目实施对周边环境的影响，符合环境标准清单。综上，本项目符合xxxxxx化工专业区控制性详细规划(修编)环评要求。2.6.4 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案及符合性分析生态环境分区管控方案及符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目拟建地属于xx市xx市xx工业重点管控区（单元编码：ZH33078320005），该区域管控单元内容及符合性分析见表 2.6.4-1。本项目为化学农药制造，位于xxxxxx化工专业区内，本项目利用现有厂区及新竞得用地进行建设，在居住区和工业区、工业企业之间已设置防护绿地、生活绿地等隔离带，符合空间布局约束要求；本118、项目严格实施污染物总量控制制度，不增加区域污染物排放量，项目实施后形成完善的污染治理措施，项目污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平，符合污染物排放管控要求；企业已按规定编制环境突发事件应急预案，并建有事故应急池，配备相应的应急物资，符合环境风险防控要求；企业采用较先进的生产设备，生产工艺可以达到同行业国内先进水平，清洁生产水平较高，车间反应装置布局合理，有效提高资源能源利用，不涉及煤炭使用，符合资源开发效率要求。因此，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。表 2.6.4-1xx市“三线一单”环境管控单元及生态环境准入清单符合性分析项目xx市xx市xx工业重点管控区（单元编119、码：ZH33078320005）符合性分析结论空间布局约束根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于限制类、淘汰类产业；项目位于xxxxxx化工专业区。企业附近最近敏感点为樟庄村，距xx相对装置厂界 380m，在敏感点和企业之间已设置防护绿地、生活绿地等隔离带。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量120、。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区本项目严格实行污染物总量控制，本项目实施后不新增 SO2、NOx 排放量，新增的COD、NH3-N 和 VOCS可通过以新带老和区域削减替代平衡，不增加区域污染物排放量；本项目属于扩建三类工业项目，污染物符合年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号42项目xx市xx市xx工业重点管控区（单元编码：ZH33078320005）符合性分析结论（工业企业）“污水零直121、排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。排放水平可以达到同行业国内先进水平；企业废水均通过厂区污水处理厂处理后纳管进入xx市xx污水处理有限公司，不外排；厂区已依据相关要求，推进“污水零直排”建设，实现雨污分流，能够有效防止土壤和地下水污染。环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管。加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。企业已按规定编制环境突发事件应急预案，并建有事故应急池，配备相应的应急物资，符合环境风险防控要求；本项目建成后122、，企业运行污染源监控系统和环境风险防范系统，加强风险防控体系建设。符合资源开发效率要求1、推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。企业采用较先进的生产设备，生产工艺可以达到同行业国内先进水平，清洁生产水平较高，车间反应装置布局合理，有效提高资源能源利用，不涉及煤炭使用，符合资源开发效率要求。符合2.6.5长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则及符合性年版）xx省实施细则及符合性分析分析根据xx省实施细则，本项目符合性分析详见下表 2.6.5-1123、。表 2.6.5-1xx省实施细则符合性分析序号内容符合性分析结论第四条禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及。符合第五条禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围124、内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及。符合第六条禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目拟建地不属于饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围，不属于饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围。符合第七条禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资125、源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目拟建地不属于水产种质资源保护区的岸线和河段范围。符合年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号43第八条在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅126、自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及。符合第九条禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及。符合第十条禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及。符合第十一条禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及。符合第十二条禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及。符合127、第十三条禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目拟建地不属于长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内。符合第十四条禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及。符合第十五条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目拟建于xxxx化工专业区，根据xx省经济和信息化厅xx省生态环境厅 xx省应急管理厅关于公布xx省化工园区评价认定结果的通知（浙经信材料202128、0185 号），该园区认定为合格园区，且项目产品不在环境保护综合目录高污染产品目录中。符合第十六条禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及。符合第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。符合第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海129、域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业项目符合第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。项目工业增加值能耗控制为 0.40吨标准煤/万元，低于 xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划 文件要求的 0.52 吨标准煤/万元控制标准，因此本项目不属符合年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号44于扩建不符合要求的高耗能高排放项目。第二十条禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉130、及。符合第二十一条法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。本项目建设符合相关法律法规及政策文件。符合综上所诉，项目的实施xx省实施细则的要求。2.6.6关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知符合性分析关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知符合性分析对照xx省经济和信息化厅 xx省生态环境厅 xx省应急管理厅关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知（浙经信材料202177 号），本项目符合关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知的要求，详见表 2.6.6-1。表 2.6.6-1本项目与关于实施化工园区改造提升推动园区规范发展的通知符合性分析序号浙经信材料202131、177 号相关要求符合性分析结论1严格项目准入。各地要严格按照化工产业发展规划要求，制定化工项目入园标准，建立入园项目准入评审制度，遵循产业链上下游协同、耦合发展的原则，按照减量化、再利用、资源化的要求，引进符合本地特色的优质企业和优质项目，使用高效节能的清洁生产工艺，推动工艺革新、技术升级，推进副产物区内资源化综合利用，实现园区内产业的集约集聚、循环高效、能源梯级利用最大化。原则上限制园区内无上下游产业关联度、两头（原料、产品销售）在外的基础化工原料建设项目；要限制主要通过公路运输且运输量大的以爆炸性化学品、剧（高）毒化学品或液化烃类易燃爆化学品为主要原料的化工建设项目，以及限制高 VOCs132、排放化工类建设项目，同时抓住当前国土空间规划和“十四五”化工产业发展规划制定机遇期，因地制宜制定园区外危险化学品生产企业“关停、转型、搬迁、升级”产业政策，限期推进现有化工园区外危险化学品生产企业迁建入园。有化学合成反应的新建化工项目需进入化工园区；园区外化工企业技术改造项目，不得增加安全风险和主要污染物排放。本项目为化学农药制造，产品均为当前领先的化学农药，通过产品进行结构调整完善，使公司产品具有完整产业链，在市场上更具优势。本项目严格实行污染物总量控制，本项目实施后不新增 SO2、NOx 排放量，新增的 COD、NH3-N 和VOCS可实现区域削减替代平衡，不增加区域污染物排放量。本项目拟133、建地位于xx东阳xx化工专业区，园区相关基础配套设施齐全。符合2加强安全整治提升。各地要督促园区按照xx省应急管理厅关于开展化工园区安全整治提升工作的通知要求，持续推进园区安全整治提升，严格落实安全准入要求，不断提升园区安全风险管控水平。严格落实县域危险化学品产业发展定位，督促限制发展的县域落实关于全面加强危险化学品安全生产工作的实施意见和国务院安委会、xx省安委会关于危险化学品安全专项整治三年行动实施方案要求，限制发展的县域在经认定的化工园区新建、扩建危化品生产项目，其建设项目涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化化工工艺或构成一级重大危险源的，项目所在园区安全风险等级必须达到 C 类（一般风134、险）或 D 类（低风险）。严把项目安全审查关，园区新建、扩建危化品生产项目涉及上述 5 类工艺装置的上下游配套装置必须实现自动化控制，必须开展有关产品生产工艺全流程的反应安全风险评估,同时开展相关原料、中间产品、产品及副产物热稳定性测试和蒸馏、干燥、储存等单元操作的风险评估，并根据评估结果落实安全管控本项目为化学农药制造，且相关生产过程中设置超温、流量等检测仪表和报警安全联锁装置能将反应风险降到最小。所在园区严格按照xx省应急管理厅关于开展化工园区安全整治提升工作的通知要求，持续推进园区安全整治提升，严格落实安全准入要求，不断提升园区安全风险管控水平。本项目上下游工艺配套装置自动化控制，有关工135、艺流程已开展安全风险评估，符合安全管控措施。符合年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号45序号浙经信材料202177 号相关要求符合性分析结论措施。3加强环境管理。各地要督促园区落实“三线一单”生态环境分区管控要求，依法依规开展园区规划环评，严格把好入园项目环境准入关，持续提升园区污染防治和环境管理水平。建立健全化工企业污染排放许可机制，落实自行监测及信息公开主体责任，实现化工企业持证排污、按证排污全覆盖。开展化工企业环境风险评估，绘制环境风险地图，加强化工园区环境应急136、预案编制和环境风险防控体系建设，建立环境监测监控系统并与生态环境部门联网实现数据互通，鼓励对化工园区、化工企业雨水排放口安装水流、水质在线监控；引导化工企业合理安排停检修计划，制定开停工、检维修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度；建设园区空气质量监测站，涉 VOCs 排放的应增设特征污染因子监测，探索建立园区臭气异味溯源监测体系。鼓励建设满足化工废水处置要求的集中式污水处理设施和园区配套危废集中利用处置设施并正常运行；深化园区“污水零直排区”建设和“回头看”检查，提升“污水零直排区”建设质效，建立工业园区“污水零直排区”长效运维管理机制，积极构建园区内水污染物多级环境防控体系，结合园区企业特137、征污染物、水质指纹库，实施污染溯源管理。加强地下水污染排查、管控和治理，建立并落实地下水污染监测制度，坚决遏制污染加重或扩散趋势。本项目拟建地位于xxxxxx化工专业区，园区已依法依规开展规划环评，项目符合规划环评要求；xx市已发布xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目拟建地属于xx市xx市xx工业重点管控区（单元编码：ZH33078320005），符合生态环境分区管控要求。企业现有项目已申领排污许可证；企业污水处理站废水排放口已安装在线监控，本项目污水经厂区污水处理站预处理后纳管排入xx市xx污水处理有限公司处理。符合4完善配套设施。各地要督促化工园区实行封闭式管理，对没有条件实行物理138、隔离的，要建设电子围栏并加强日常管理；完善园区基础设施和公用工程配套，包括园区内的双电源供电、道路、公用管网（水、电、气、物料）、供热、污水处理、消防、医院、通信、监测监控系统等基础设施建设，加快完善初期雨水收集、雨污分流、明管明沟等改造，原则上所有园区要建设园区级初期雨水池、应急池和应急闸门，补建配套设施的，要提供具体建设计划和时间表。加快推进化工园区专用配套停车场地建设，到2021 年底前，实现与停车需求基本匹配。本项目位于xxxxxx化工专业区，园区基础设施和公用工程配套完善。符合5规范扩园工作。经认定后的园区四至范围，不得随意修改、突破，对因发展需要确需扩大和调整范围的，其控制性详细规139、划应与所在地国土空间总体规划相符，同时符合产业布局等相关规划要求，满足安全控制线、生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单等要求，园区安全风险等级必须达到 C类或 D 类，扩区的面积在 500 亩以上并原则上与现认定园区地理位置接攘，经园区设立审批部门批准后，根据xx省化工园区评价认定管理办法 重新申报认定。我省八大水系苕溪、xx江、曹娥江、甬江、灵江、瓯江、飞云江、鳌江的中上游地区，以及排水进入太湖的区域，原则上不再扩大化工园区范围，已设立的化工园区，主要用于辖区内现有化工企业的集聚提升和搬迁改造，技改迁建化工项目和确有必要建设的新建化工项目，其主要污染物排放总量的调剂平衡140、来源需在所在县域化工行业内解决。本项目拟建地位于现有园区规划范围内。本项目严格实行污染物总量控制，本项目实施后不新增 SO2、NOx 排放量，新增的 COD、NH3-N 和 VOCS可实现区域削减替代平衡，不增加区域污染物排放量。符合2.6.7关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）和xx省节能降耗和能源资源优化配置号）和xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五十四五”规划符合性分析规划符合性分析对照关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）和xx省141、节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划，本项目符合关于加强高耗能、高排年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号46放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）和xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划的要求，详见表 2.6.7-1。表 2.6.7-1关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号）和xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划符合性分析序号文件名称文件要求本项目符合性分析1关于加强高耗能、高排放建142、设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号）严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。本项目为化学农药制造项目，根据xxxx化学有限公司年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸和 143、1000 吨氨氯吡啶酸生产线建设项目节能评估审查意见，年产500 吨氯氨吡啶酸、700吨二氯吡啶酸和 1000 吨氨氯吡啶酸生产线工业增加值能耗为 0.40 吨标煤/万元；根据xxxx化学有限公司年产 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线技改项目固定资产投资项目节能等级表，年产 500吨氯虫苯甲酰胺生产线工业增加值能耗为 0.38吨标煤/万元；综上本项目工业增加值能耗为0.40tce/万元，低于xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划文件要求的 0.52tce/万元的标准，无需产能置换。根据xx省经济和信息化厅 xx省发展和改革委员会 xx省能源局关于化工、化纤、印染行业暂缓实施产能置换政策的通144、知（浙经信投资202253 号），本项目属于化工项目，可暂缓实施产能置换政策。落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域(以下称重点区域)内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施2xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划严格控制“两高”项目盲目发展。以能源“双控”、碳达峰碳中和的强约束倒逼和引导产业全面绿色转型，坚决遏制地方“两高”项目盲目发展。建立能源“双145、控”与重大发展规划、重大产业平台规划、重点产业发展规划、年度重大项目前期计划和产业发展政策联动机制。研究制订严格控制地方新上“两高”项目的实施意见，对在建、拟建和存量“两高”项目开展分类处置，将已建“两高”项目全部纳入重点用能单位在线监测系统，强化对“两高”项目的闭环化管理。严格落实产业结构调整“四个一律”，对地方谋划新上的石化、化纤、水泥、钢铁和数据中心等高耗能行业项目进行严格控制。提高工业项目准入性标准，将“十四五”单位工业增加值能效控制标准降至 0.52 吨标准煤/万元，对超过标准的新上工业项目，严格落实产能和能耗减量（等量）替代、用能权交易等政策。强化对年综合能耗 5000 吨标准煤以146、上高耗能项目的节能审查管理根据碳达峰和能源“双控”对产业结构调整的总体要求，严格落实“四个一律”：1.对未纳入国家石化产业规划布局方案和国家能耗单列范围的重大石化项目，一律不予支持；2.对没有产能置换和能耗等量减量替代方案的化工、化纤、印染、有色金属等项目，一律不予支持；3.对能效水平未达到国际国内行业领先的产业链供应链补短板的重大高能耗项目，一律不予支持；4.对未纳入省数据中心布局方案和能耗等量替代的数据中心项目，一律不予支持。2.6.8xx省农药产业环境准入指导意见（修订）符合性分析xx省农药产业环境准入指导意见（修订）符合性分析对照xx省农药产业环境准入指导意见（修订）相关要求，本项目建147、设符合性分析见下表。根据表 2.6.8-1，本项目本项目的的建设符合xx省建设符合xx省农农药产业环境准入指导意见药产业环境准入指导意见（修订）（修订）中的相关要求中的相关要求。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号47表 2.6.8-1xx省农药产业环境准入指导意见符合性分析准入条件符合性分析选址原则与总体布局选址原则与总体布局新建、改扩建农药项目选址必须符合环境功能区规划、主体功能区规划、土地利用总体规划和城乡规划。新建、改扩建农药项目必须建在依法合规设立、xx设施148、齐全的产业园区，并符合园区发展规划及规划环境影响评价要求。鼓励园区外现有农药企业向工业园区搬迁。符合。本项目为改扩建项目，项目拟建于xxxxxx化工专业区，项目拟建地符合环境功能区规划、xx市“三线一单”生态环境分区管控要求，符合xx市域总体规划（2016-2035 年）、xx市xx镇总体规划（2017-2035年）相关要求。根据xx省经济和信息化厅 xx省生态环境厅 xx省应急管理厅关于公布xx省化工园区评价认定结果的通知（浙经信材料2020185 号），浙江xxxx化工专业区认定为合格园区，园区相关基础配套设施齐全，且已依法依规开展规划环评，项目符合园区规划及规划环评要求。技术装备水平技术149、装备水平（一）鼓励农药企业进行兼并、重组，组建品种齐全、规模大、研发力量强、具备竞争力优势的大型农药生产企业和集团。鼓励上下游一体化的发展模式，发展生物农药。（二）引进国内外先进的设计理念，鼓励新建和改扩建农药企业开展各类认证，使之技术装备水平达到 ISO14000、OHSAS 18001 等管理体系认证要求。（三）提倡采用连续化生产工艺和定量化控制技术，提高产品收得率，减少污染物产生量。（四）鼓励采用先进输送设备和输送工艺。不得使用压缩空气、真空压吸的方式输送易燃及有毒、有害化工物料，如物料特性和工艺无法替代时，须对输送排气进行统一收集、处理。（五）采用密闭生产工艺，封闭所有不必要的开口，固150、体投料应设密封投料装置，除允许非易挥发有机物料中敞开投加不发生即时化学反应的固体物料外，其他不得敞口投料；以剧毒物料为生产介质的设备和母液、污水收集槽，不得使用敞口设备，确因排渣、清渣需要的，该设备应设密闭排渣装置。（六）涉及有机溶剂或挥发有毒有害物质的固液分离过程须采用密闭的分离装置，不得采用真空抽滤设备和敞口的固液分离装置，确因工艺要求必须使用敞口装置的，必须对装置区域设置局部废气收集系统，对散发的废气进行有效的收集和处理。（七）除物料装卸场所临时使用外，正常生产流程中的物料输送应使用刚性管道，不应使用柔性塑料管，减少环境风险。（八）含有有机气体的物料烘干要淘汰老式热风循环烘干设备，烘干过151、程产生的废气应用专管引出，并经冷凝回收等预处理后，方可进入废气集中处理系统。（九）积极寻找使用低毒、低臭、低挥发性的物料代替高毒、恶臭、高挥发性原辅材料，车间必须采用可靠的尾气集中收集与处理系统。（十）液体化学品储罐贮存尽量采用氮封，易挥发化学品原则上要求储存于配备呼吸阀、防雷、防静电和降温设施的储罐中，液体化学品装卸必须采用装有平衡管且封闭的装卸系符合。（1）本项目在工程设计、自动控制水平等方面做到行业领先，并进一步提升现有装备水平，本项目的实施补齐了企业产业链上下游产品，优化产品结构，增强企业竞争力。（2）公司系xx省科技型企业，拥有国家发明专利 9 项，已通过 ISO 9001:2008152、；ISO 14001:2004；GB/T 28001:2011三合一体系认证。（3）项目采用连续化生产工艺，提高自动化控制水平，生产过程基本采用 DCS 控制工艺、设备，提高产品收得率，减少污染物产生量。（4）本项目用量大液体原辅料采用储罐化储存和管道化输送。车间内因工艺需要设置的中转罐/计量罐设置平衡管，放空气接入废气收集系统。（5）反应釜、储罐采用密闭设备，尾气全部进行收集，经过车间预处理之后达标排放。固体投料设置独立投料区域和料仓，固体原料直接运至料仓储存，并经气力输送或者绞龙输送机送至反应釜。（6）固液分离拟采用密闭式过滤器、全自动下卸料离心机、二合一设备和隔膜压滤机等自动化程度高的密153、闭设备；对不能配套使用上述设备的氨氯吡啶酸原药过滤工艺，采用板框压滤机，并设置单间，通过空间集气进行废气收集。（7）生产过程液体物料中转全部采用刚性管道进行转料，不使用桶装料或临时软管进行中转，防止中转过程无组织废气排放。（8）本项目采用的烘干设备主要为双锥干燥机和闪蒸干燥器等，烘干过程中产生的废气经冷凝回收后进入废气处理系统。（9）生产车间在各废气点位收集口设置一个调节阀和阻火器，可以调节各点位废气收集风量的大小、控制风压平衡并达到安全阻燃的目的。每个车间收集的废气分类汇总后连接到对应的缓冲罐中，可自动平衡车间内各处风量。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶154、酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号48准入条件符合性分析统，储罐呼吸气原则上应进行收集处理，确有必要采用桶装原料，须用正压方式输送。（10）本项目储罐均为固定顶管，溶剂储罐按相关要求设置高低液位联锁及报警，温度、压力、流量等重要参数的监控显示及报警，有毒、可燃气体检测报警，氮封、平衡管等措施，溶剂储罐尾气设有冷凝回收装置，且储罐设有隔热措施，减少高温产生的废气。液体物料进料或中转过程，采用氮封或平衡管，减少挥发性气体 VOCs的产生；少量使用的原料采用桶装方式，进料过程采用单独隔间、设置引风等设施，用气动隔膜泵输送物料。污染防治措施污155、染防治措施（一）水污染防治措施（1）生产区所有废水，包括生产、储运、公用工程等可能受污染区域的工艺废水、循环水排放水、生活污水及初期雨水等必须分类收集、分质处理。全厂原则上只能设一个污水排放口和一个雨水（清下水）排放口，根据xx部门要求，重点排污单位应当安装在线监测监控设施。（2）必须配套合适的农药生产废水预处理措施和设施，污水处理工艺设计必须考虑生产过程使用或产生的高毒害或生物抑制性强、难降解有机物的处理单元，高氨氮、高磷酸盐、高盐份、高浓度难降解等废水应配套单独的预处理措施，鼓励高浓度、难降解有机废水采用焚烧方式处理。（3）必须采取有效的土壤和地下水污染防治措施，工艺废水管线应采取地上明管156、或架空敷设，生产区地面应进行防渗处理。罐区和废物暂存场所的地面应硬化、防渗处理，四周建围堰并采取防雨措施。符合。（1）本项目严格实行清污分流、雨污分流，合理划分排水系统。针对含不同污染特征的废水，分别进行相应收集和预处理，确保达标排放。全厂只设一个污水排放口和一个雨水排放口，且废水处理装置安装在线监测设施。（2）本项目废水在车间基本完成预处理，对部分母液在车间进行脱盐预处理，对含农药原药废水进行去毒预处理。企业项目废水采用分类收集、分质处理，其他高浓度废水先经预处理，然后按照高、低浓度废水水质不同，纳入综合污水处理站；污水处理站设计处理规模为600m3/d；企业废水污水处理站预处理采用“电解催157、化氧化”工艺，末端采用“水解酸化池+沉淀池+A/O+二沉池”工艺，正常情况下可将废水处理至达标纳管。（3）本项目优化厂内雨污水管网的设计，废水管网采用地上架空或明沟套明管的方式敷设，沟内进行防渗处理，沟顶加盖防雨，每隔一定间距设检查口，以便维护和及时查看管沟内是否有渗漏。工艺废水采用专管收集、输移，以便检查、维护，废液输送泵建议采用耐腐蚀泵，以防泄漏；地面集、汇水采用明沟(主要用于收集地面清洗水及可能存在的少量跑冒废水)；不同废水的收集管采用不同颜色标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。对罐区采取防渗土工膜等防渗措施。并建议建设单位对厂区内其他主体车间区、储罐区、废水处理系统等区域建议采用本158、项目推荐的相似工程的防渗措施做好相应的防范污染措施。（二）大气污染防治措施采取分类、适用技术处理各类废气污染物。酸/碱性废气可采用水吸收、碱/酸吸收；有机废气优先考虑低温冷凝或蒸馏等适用技术回收物料，并对废气进行有效收集和有针对性地焚烧、吸收、吸附处理，特别要关注对恶臭污染物的除臭处置，提倡有机废气焚烧处理；含除草剂原药的废气宜采用高效过滤或水膜除尘处理；制剂车间的有机溶剂废气必须采用合理可行的治理技术；确保排气筒与厂界排放指标达到国家规定的控制标准要求。符合。针对企业本次目废气的性质，废气应分类收集处理，主要分为无机废气和有机废气等。有机废气经“液氮冷凝+酸喷淋+碱喷淋+除雾+树脂吸附”后处159、理排放；无机废气采用多级喷淋后，处理达标排放。本项目液体废物暂存罐、污水处理站、危废仓库等均有恶臭气体产生，废液罐、车间母液罐及均质罐之间应采用气相平衡管，减少恶臭废气排放量。污水处理站废气和危废仓库单独经“一级氧化喷淋+一级碱喷淋”处理排放。氨水储罐废气经“一级碱喷淋+一级水喷淋”后排放；有机储罐废气经冷凝（水冷）后统一经“酸喷淋+碱喷淋+除雾+树脂吸附”排放。（三）固废污染防治措施根据“资源化、减量化、无害化”的原则，对固废进行分类收集、规范处置。一般工业固体废物自行处置或综合利用的，符合。本项目一般固废主要为一般废包装材料，其中不与原辅材料接触的外包装材料及非危化品包装材料可由环卫清年产160、 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号49准入条件符合性分析应当明确最终去向；危险废物应由有资质的单位进行处置。厂区内应设置符合国家要求的危险废物临时贮存设施，转移处置应遵守国家、省相关的规定。运或由物资公司回收综合利用；本项目生产过程产生的危险废物主要有蒸馏残液、废前馏分、废矿物油、过滤渣、废盐、废硅藻土、废活性炭、污泥、废包装材料、树脂吸附残液、废树脂、实验室废物等，主要成分为有机物、废盐或可燃物料，委托有资质单位无害化处置。危险废物均要求建立固废台账，执行转移联单制度161、；本项目危险固废暂存间主要利用现有并扩建企业至 150m2，按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)执行分类收集和暂存，暂存场地必须按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)的要求进行建设。环境风险控制环境风险控制（一）原料与产品方案的合理性分析应考虑运输与储存环节的环境风险比选。（二）必须设置事故池贮存事故废水（含消防下水），其有效容量应可容纳最大事故状态所产生的废水量，并对收集的事故废水进行处理。（三）农药企业所在的园区应编制环境风险应急预案，必须具备风险应急救援能力和应急指挥能力，并满足化工类事故处理和救援的需要。（四）农药生产企业必须配备满足要求的环境风险162、防范措施和应急设施，制定有效的应急预案，并与区域环境风险应急预案实现联动。（五）农药企业搬迁后原厂区调整土地使用功能的，应根据相关技术规范进行场地环境风险评估和生态修复。新建农药项目在动工建设前应调查厂区土壤和地下水的环境背景值。符合。（1）生产区设置有 1 个初期雨水收集池，与应急池共用，总容量为 600m3，本项目拟扩建一个 1000m3的事故应急池/初期雨水池，合计 1600m3。项目拟建地事故应急池能够满足废水事故发生时的需求。（2）本次项目实施投运前，企业应根据技改项目的内容，按照xx省企业突发环境事件应急预案编制导则要求完成应急预案修编工作，定期进行培训和演练并报当地生态环境部门备163、案。（3）企业应配备各项环境风险防范、应急与减缓措施，使风险事故对环境的危害得到有效控制。总量控制总量控制农药项目总量控制指标主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物，还应关注相关特征污染因子。各产品排污系数要低于各类农药工业污染物排放标准中的单位产品基准排水量相关要求，并按照削减 10%以上的要求进行控制。符合。本项目实施后，涉及新增总量指标化学需氧量 2.652 t/a、氨氮 0.109 t/a 和 VOCs 1.235 t/a，通过企业内部“以新带老”削减和区域削减替代获得，符合总量控制原则。本项目产品无单位产品基准排水量要求。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡164、啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号503现有产品现有产品污染源状况污染源状况3.1 现有产品现有产品概况概况3.1.1 现有产品环评批复及验收情况现有产品环评批复及验收情况xxxx化学有限公司成立于 2007 年 1 月 17 日，为xx集团控股有限公司下属子公司，是一家集技术开发、产品生产及贸易于一体的国家农药定点企业，国内吡啶类化工行业龙头企业。公司原名为xx集团xxxx绿色电化学有限公司，于 2013 年更名为xxxx化学有限公司。2007 年原xx集团xxxx绿色电化学有限公司申报了“年产 1500 165、吨 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸技术改造项目”（东经贸备200710 号），该项目采用高温气相连续氯化工艺，以 2-氰基吡啶为原料经氯化，生成 3,4,5,6-四氯吡啶腈，然后在硫酸介质中水解生成 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸。于同年委托xx省xx院编制了xx集团xxxx绿色电化学有限公司年产 1500 吨 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸技术改造项目环境影响报告书，并于 2007 年 7 月获得原xx省xx局批复（浙环建200761号）。2008 年，原xx集团xxxx绿色电化学有限公司申报了“年产 1000 吨 3,6-二氯吡啶甲酸及制剂技术改造项目”（东经贸备200883 号），并委托xx一166、达xx技术咨询服务有限公司编制了 xx集团xxxx绿色电化学有限公司年产 1000 吨 3,6-二氯吡啶甲酸及制剂技术改造项目环境影响报告书，于 2009 年 7 月获得原xx省xx厅批复（浙环建200972 号）。企业在建设实施上述两个项目过程中，为进一步做好节能减排工作，在确保主生产工艺不变、产能规模不增加或减少的前提下，对产品后处理工艺、生产设备及原辅材料等进行了局部调整，形成年产 750 t/a3,4,5,6-四氯吡啶甲酸（企业承诺剩余 750 t/a 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸的生产规模不再实施）、1000 t/a3,6-二氯吡啶甲酸及 670t/a3,6-二氯吡啶甲酸水剂（30%167、）的生产规模。1000t/a3,6-二氯吡啶甲酸及 670t/a3,6-二氯吡啶甲酸水剂（30%）分两期建设，其中一期规模 300t/a3,6-二氯吡啶甲酸及 330t/a3,6-二氯吡啶甲酸水剂（30%），二期规模 700t/a 3,6-二氯吡啶甲酸及 340t/a3,6-二氯吡啶甲酸水剂（30%）。企业委托原xxxx环境咨询有限公司编制完成了xx集团xxxx绿色电化学有限公司年产 1500 吨 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸技术改造项目和年产 1000 吨 3,6-二氯吡啶甲酸及制剂技术改造项目环境影响后评价。原xx省环境保护厅于 2013 年 11 月 18 日以浙环建函201357 号文168、予以备案。2013 年企业完成一期 750t/a3,4,5,6-四氯吡啶甲酸的建设，2013 年 12 月 6 日通过了原xx省环保厅组织的“三同时”竣工验收（浙环竣验2013110 号），此次验收为整体验收。2013 年企业完成一期 300t/a3,6-二氯吡啶甲酸及制剂的建设，2013 年 12 月 6 日通过了原xx省xx厅组织的“三同时”（先行）竣工验收（浙环竣验2013111 号），该项目验收为（先行）竣工验收。综上所述，xx化学现有申报项目环评审批及验收情况见表 3.1.1-1。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线169、建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号51表 3.1.1-1xxxx化学项目环评审批及验收情况序号建设项目名称环境影响评价竣工验收备注审批单位批准文号审批内容验收单位验收文号验收内容1xx集团xxxx绿色电化学有限公司年产 1500吨 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸技术改造项目xx省环保局浙环建200761号1500t/a3,4,5,6-四氯吡啶甲酸xx省xx厅浙环竣验2013110号750t/a3,4,5,6-四氯吡啶甲酸整体验收2xx集团xxxx绿色电化学有限公司年产 1000吨 3,6-二氯吡啶甲酸及制剂技术改造项目xx省环保厅浙环建200972号1000t/a3,6170、-二氯吡啶甲酸670t/a 水剂（30%）400t/a 可分散粒剂（75%）xx省xx厅浙环竣验2013111号300t/a二氯吡啶甲酸先行验收3xx集团xxxx绿色电化学有限公司年产 1500吨 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸技术改造项目和年产 1000 吨3,6-二氯吡啶甲酸及制剂技术改造项目xx省环保厅浙环建函201357号750t/a3,4,5,6-四氯吡啶甲酸1000t/a3,6-二氯吡啶甲酸670t/a 水剂（30%）/后评价3.1.2 现有产品方案现有产品方案3.1.2.1 现有全厂产品方案现有全厂产品方案xxxx化学现有产品规模见表 3.1.2-1。表 3.1.2-1xx化学现有171、产品规模及实际生产情况类别序号产品名称审批规模（t/a）实际建设规模(t/a)2021 年实际产量(t/a)所在车间主产品13,4,5,6-四氯吡啶甲酸750750717.082氯化车间23,6-二氯吡啶甲酸1000*300346.92电解车间33,6-二氯吡啶甲酸水剂（30%）670*330166.032水剂车间主产品合计242013801230.03/副产品1盐酸（31%）1392.11392.11243.71电解车间2次氯酸钠222.9222.97113.58（10%）氯化车间3硫酸（60%）2180.12180.13575.4氯化车间4氯化钠盐（95%）931.3931.3191.25172、三效车间注：已批未建设的注：已批未建设的 700 吨吨 3，6-二氯吡啶甲酸及配套水剂结合本次项目进行淘汰并不再建设。二氯吡啶甲酸及配套水剂结合本次项目进行淘汰并不再建设。根据表 3.1.2-1 可知，由于市场需求，3,6-二氯吡啶甲酸通过调节投料系数，增加单批次产量，使得 2021 年实际生产产能超过建设规模量，但未超过环评审批产量，未造成污染物排放突破核定量，对照农药建设项目重大变动清单（试行）（环办环评20186 号），现有项目不存在重大变动，但要求企业今后严格管理产品实际生产周期，控制产品年生产量不得大于审批量。3.1.2.2 现有副产品合规性分析现有副产品合规性分析1、副产品的审批情173、况根据xx集团xxxx绿色电化学有限公司年产 1500 吨 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸技术改造项年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号52目和年产 1000 吨 3,6-二氯吡啶甲酸及制剂技术改造项目环境影响后评价报告，企业 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸和 3,6-二氯吡啶甲酸项目中产出的盐酸、次氯酸钠溶液、硫酸溶液和氯化钠盐作为副产品管理，该环境影响后评价经浙环建函201357 号备案。2、副产品精制标准及执行标准（1）盐酸企业现有副产品盐酸参照行业标准副产盐酸（H174、G/T 3783-2021）并制定更新企业标准副产盐酸（Q/ZJAS 031-2021），具体见下表 3.1.2-2。表 3.1.2-2副产盐酸标准项目名称控制指标IIIIII1.主要控制指标1.1总酸度(HCl)31.020.010.01.2重金属(以 Pb 计)0.0051.3浊度/NTU102.其他控制指标2.1TOC,w/%0.012.2AOX,w/%0.0052.3吡啶类,w/%0.005副产盐酸主要来自 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸氯化尾气二级降膜吸收工序，经过大孔树脂吸附提纯，根据企业提供的质量检验报告单，副产盐酸总酸度(HCl)31.0%，满足 副产盐酸(HG/T 3783-2175、021)中相关指标，同时在此基础上，针对项目副产盐酸生产工艺情况对相应杂质含量进行了规定，包括TOC、AOX、吡啶类等杂质的控制指标，确保不会对下游化工企业造成影响。该副产销售至德清水一方xx科技有限公司用于中和处理，使用过程风险及污染在可控范围内。（2）次氯酸钠企业现有副产品次氯酸钠参照国家标准次氯酸钠（GB 19106-2013），具体见下表 3.1.2-3。表 3.1.2-3副产次氯酸钠标准项目名称控制指标*IIIIII1.主要控制指标1.1有效氯（以 Cl 计）,w/%13.010.05.01.2游离碱（以 NaOH 计）,w/%0.11.01.3铁（Fe）,w/%0.0052.其他控176、制指标2.1TOC,w/%0.012.2AOX,w/%0.0052.3吡啶类,w/%0.005副产次氯酸钠主要来自 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸氯化尾气氯气二级降膜吸收后再由二级碱吸收工序，经过大孔树脂吸附提纯，有效氯（以 Cl 计）含量10.0%，游离碱（以 NaOH 计）含量2.0，满足国家标准次氯酸钠（GB 19106-2013）中相关指标，同时在此基础上针对项目副产次氯酸年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号53钠生产工艺情况对相应杂质含量进行了规定，包括 TO177、C、AOX、吡啶类等杂质的控制指标，确保不会对下游化工企业造成影响。该副产销售至xx市xx污水处理有限公司，用于污水脱氮处理，使用过程风险及污染在可控范围内。（3）硫酸企业现有副产品硫酸参照绍兴市标准化协会发布的团体标准副产硫酸（T/SXAS004-2020）并更新企业标准副产硫酸（Q/ZJAS 030-2020），具体见下表 3.1.2-4。表 3.1.2-4副产硫酸标准项目名称项目名称控制指标控制指标1 主要控制指标1.1硫酸,w/%28.01.2硝酸,w/%0.51.3COD(g/L)2.01.4灰分,%0.101.5Fe,%0.0302 次要控制指标2.1TOC,w/%0.012.2A178、OX,w/%0.01硫酸主要来自 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸生产过程，大孔树脂吸附回收四氯吡啶酸后通过硫酸提浓装置浓缩制得。根据xx集团xxxx绿色电化学有限公司年产 1500 吨 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸技术改造项目和年产 1000 吨 3,6-二氯吡啶甲酸及制剂技术改造项目环境影响后评价 及原xx省环境保护厅批复（浙环建函201357 号），现有硫酸可作为副产品销售。企业于 2015 年增加硫酸树脂吸附工序，进一步硫酸中有机物含量并提高硫酸浓度，根据企业提供的质量检验报告单，硫酸含量28.0%，符合团体标准副产硫酸（T/SXAS004-2020），销售至绍兴市上虞正清净水材料有限公司179、，用于 pH 调节剂生产，硫酸作为副产品管理满足固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）要求。此外，由于副产品硫酸接收单位硫酸用量减少，同时为减小硫酸处置难度，企业提高管理要求，将硫酸作为危险废物管理。2023 年，xxxx化学有限公司和湖州欧汇再生资源科技有限公司签订危险废物处置协议（详见附件），硫酸做危险废物委托资质单位进行处置。（4）氯化钠盐企业现有副产品氯化钠盐参照企业标准 副产氯化钠（Q/HDLH104-2013），具体见下表 3.1.2-5。表 3.1.2-5副产氯化钠标准项目名称项目名称控制指标控制指标1 主要控制指标1.1氯化钠,w/%96.01.2干燥失重,%2.0180、2 次要控制指标2.1TOC,w/%0.012.2AOX,w/%0.012.3吡啶类,w/%0.0005年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号54氯化钠主要来自 3,6-二氯吡啶甲酸及制剂生产过程，中和液经树脂吸附后并由三效蒸发处理后制得，根据企业提供的质量检验报告单，氯化钠含量96.0%，干燥失重2%，符合企业副产氯化钠标准。根据xx集团xxxx绿色电化学有限公司年产 1500 吨 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸技术改造项目和年产 1000 吨 3,6-二氯吡啶甲酸及制181、剂技术改造项目环境影响后评价 及原xx省环境保护厅批复（浙环建函201357 号），现有氯化钠可作为副产品销售，氯化钠盐销售至潍坊宸信融雪制品有限公司，用于融雪剂生产。为进一步做好企业副产品及固体废物管理，企业将原有副产品氯化钠盐做危险废物管理，2022年，xxxx化学有限公司与xx自立xx科技有限公司、台州市德长xx有限公司签订危险废物处置合同，氯化钠盐做危险废物委托资质单位进行处置。3、副产品的去向情况目前企业副产品主要有盐酸、次氯酸钠、硫酸、水剂和氯化钠，其去向和标准如表 3.1.2-6 所示。表 3.1.2-6现有副产品去向及相应标准序号名称标准标准要求去向用途1盐酸参照HG/T 37182、83-202131%德清水一方xx科技有限公司中和处理2次氯酸钠GB 19106-201310%xx市xx污水处理有限公司污水脱氮处理3硫酸参照T/SXAS004-202060%绍兴市上虞正清净水材料有限公司pH 调节剂生产4氯化钠盐/含量96.0%，干燥失重2%潍坊宸信融雪制品有限公司融雪剂生产综上所述，企业现有副产品符合原有审批要求，副产品盐酸、次氯酸钠经精制后符合国家和行业标准；硫酸经精制后符合团体标准；氯化钠盐经精制后符合企业标准。为进一步完善企业副产品及固体废物管理，企业将副产品氯化钠盐和硫酸作为危险废物管理：其中氯化钠盐委托xx自立xx科技有限公司、台州市德长xx有限公司处置；硫酸183、委托湖州欧汇再生资源科技有限公司处置，目前均已签订危险废物处置协议。3.1.3 现有工程设施情况现有工程设施情况3.1.3.1 现有项目组成现有项目组成xx化学现有主体公用、配套及xx工程情况见表 3.1.3-1。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号55表 3.1.3-1xx化学现有公用及配套工程建设情况工程类别工程名称工程内容主体工程氯化车间3,4,5,6-四氯吡啶甲酸产品氯化工序生产线 3 条水解车间3,4,5,6-四氯吡啶甲酸产品水解工序生产线 1 条电解车间3184、,6-二氯吡啶甲酸产品电解工序生产线 3 条精制车间3,6-二氯吡啶甲酸产品酸析结晶工序生产线 1 条干燥车间3,6-二氯吡啶甲酸产品干燥工序生产线 1 条三效车间离心母液回收氯化钠工序生产线 1 条水剂车间3,6-二氯吡啶甲酸水剂产品调配生产线 1 条辅助工程办公楼职员办公综合仓库综合仓库一座，存放原料和产品液氯库液氯库一座，用于存放氯气原料储罐区厂区现有 36m3原料盐酸储罐 1 个；36m3回收盐酸储罐 1 个；38m3浓硫酸储罐 1 个；60m3和 70m3稀硫酸储罐各 1 个；50m3液碱储罐 2 个；49m3次氯酸钠储罐 1 个。其中盐酸、硫酸储罐装卸料采用平衡管，平时储罐设呼吸阀185、，呼吸废气并入氯化尾气碱吸收塔处理。公用工程供水生产工艺及生活用水均来自于市政自来水。厂区用水统一设置五个供水系统。即自来水给水系统、消防给水系统、去离子水给系统以及循环冷却给水系统，7低温水系统、-15冷冻水系统，自来水供水压力为 0.40.5MPa。常年使用，温差 10。厂内设循环水站和消防水站。排水实行清污分流，雨污分流系统，同时各生产车间设浓污水和稀污水分质收集系统，本项目废水经车间预处理后进入厂区处理站处理达入管网标准后排入xx市xx污水处理有限公司；生产区和仓储区设有初期雨水收集系统，厂区雨水管道沿车间四周和主干道铺设，雨水经管道收集后通过厂区雨水排放口排放。雨水排放口设置有闸门，186、可将初期雨水或事故性废水切换至事故应急池。纯水及循环冷却水系统厂区现有 2 套 100m3/h 循环冷却水塔、5t/d+2t/d 纯化水制备系统。供热采用集中供热，项目所需蒸汽由xxxx热电有限公司集中供给。供冷东厂区现有 2 套螺杆冷水机组（7），采用 R22 为冷媒介质；西厂区现有 1 套螺杆冷水机组（-15），采用 R22/R134a 为冷媒介质供电厂区中心配电室设有 1000KVA/800KVA 干式变压器各 2 台；电解车间设有单独变压器 2000KVA，西厂区设有变压器 2000KVA。供气设置 1 台 20L/min 的空压机xx工程废水处理建立车间废水收集系统，全厂清污分流、雨187、污分流，废水输送采用高架或者明沟明管铺设；3,6-二氯吡啶甲酸生产离心母液采用“大孔树脂吸附+中和+三效蒸发”的回收及预处理工艺，预处理产生排污水进入厂区处理站；厂区已建处理能力为170m3/d(120m3/d 综合污水调节池+50m3/d 的微电解催化系统）污水处理系统一套，采用调节池+多维电催化+铁碳微电解+中和池+混凝沉淀处理工艺，废水经处理达到纳管标准后送至xx集团污水处理厂集中处理；废水排污口配套了在线监测。废气处理3,4,5,6-四氯吡啶甲酸产线：氯化废气采用硫酸吸收+水降膜吸收+三级碱吸收工艺处理后通过 25m 排气筒（DA001）排放；水解废气通过水降膜吸收+一级碱吸收工艺处理188、后通过 25m 排气筒（DA002）排放。盐酸储罐呼吸废气并入氯化尾气三级碱吸收塔处理。3,6-二氯吡啶甲酸和水剂产线：电解废气经收集罩收集+碱喷淋处理后通过 15m 排气筒（DA003）排放；酸析结晶废气采用水降膜吸收预处理后再与收集的离心废气、母液回收废气混合经碱喷淋处理后通过 15m 排气筒（DA004）排放；干燥、包装工段设置集气罩，收集的废气经布袋除尘+水喷淋后通过 15m 排气筒（DA005）排放。污水处理站产生的废气并入氯化尾气三级碱吸收塔处理。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司x189、x市xx区联创街 199 号56工程类别工程名称工程内容危废仓库废气通过一级碱液吸收工艺处理后通过 15m 排气筒（DA006）排放。固废暂存已建一个 105m2危废暂存库，防风、防雨、防渗，并设置了渗滤液收集池，渗滤液可通过泵送至废水处理站。企业固废分类收集，统一堆放，并委托符合相关资质要求的单位处置。事故应急池厂区西侧设有 600m3的事故应急池兼初期雨水收集池。3.1.3.2 罐区罐区现有企业配备公共储罐区 1 处，主要储存盐酸、硫酸、液碱、次氯酸钠，配备有围堰。其中盐酸、硫酸储罐设有呼吸阀和平衡管系统，呼吸废气并入氯化尾气碱吸收塔处理。详见下表 3.1.3-2。表 3.1.3-2企业现190、有集中罐区储罐情况序号物料储罐体积（m3）尺寸（mm）数量（个）最大储存量（t）储罐类型位置1液碱503600 x48002100立式/碳钢罐区2稀盐酸362400 x7500140卧式/衬 po3浓硫酸382400 x8000160衬 po4浓盐酸362400 x7500140衬 po5稀硫酸602900 x11000180衬 po6稀硫酸702800 x95001100衬 po7次氯酸钠492900 x7000160衬 po3.2 现有项目污染源调查现有项目污染源调查3.2.1 年产年产 750 吨吨 3,4,5,6-四氯吡啶甲酸项目四氯吡啶甲酸项目3.2.1.1 原辅材料消耗原辅材料消耗191、该部分内容涉及商业机密，不予公开。3.2.1.2 主要生产设备主要生产设备该部分内容涉及商业机密，不予公开。3.2.1.3 反应原理反应原理该部分内容涉及商业机密，不予公开。3.2.1.4 生产工艺流程生产工艺流程该部分内容涉及商业机密，不予公开。3.2.1.5 污染物及污染防控措施变化说明污染物及污染防控措施变化说明该部分内容涉及商业机密，不予公开。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号573.2.2 年产年产 1000 吨吨 3,6-二氯吡啶甲酸及制剂项目二氯吡啶甲192、酸及制剂项目根据后评价报告，企业目前已报批 1000 吨/年 3,6-二氯吡啶甲酸生产规模，其中一期 300 吨/年3,6-二氯吡啶甲酸生产规模已建，700 吨/年 3,6-二氯吡啶甲酸生产规模未建。鉴于一期和二期工艺完全一致，在此合并进行现状梳理。3.2.2.1 原辅原辅材材料消耗料消耗该部分内容涉及商业机密，不予公开。3.2.2.2 主要工艺设备主要工艺设备该部分内容涉及商业机密，不予公开。3.2.2.3 反应原理反应原理该部分内容涉及商业机密，不予公开。3.2.2.4 生产工艺流程生产工艺流程该部分内容涉及商业机密，不予公开。3.2.3 污染源强分析污染源强分析3.2.3.1 废水废水x193、x化学项目现有废水主要为：设备冲洗废水真空泵废水、树脂再生废水等工艺废水，废气吸收废水、循环冷却排污水、制纯水废水、初期雨水和生活污水等公用工程废水。根据在线流量统计数据及企业统计台帐，现有项目废水污染源强汇总见表 3.2.3-1。表 3.2.3-1 现有项目废水污染源强汇总序号产品名称废水种类废水量（t/a）水质浓度（mg/L）2021 年达产*CODCrNH3-NTNAOX盐分13,4,5,6-四氯吡啶甲酸设备冲洗水145.7152.425002002508/真空泵废水124.9130.6500/树脂再生废水33.334.83500252520/23,6-二氯吡啶甲酸（已建一期）工艺废水6194、313546010003030/真空泵废水249.7215.9350005050/33,6-二氯吡啶甲酸（未建二期）工艺废水/1274010003030/真空泵废水/501.1350005050/4公用工程废气吸收废水665.81002.1500/50制纯水废水70.8671.9100/生产区雨水60006000300550生活污水140014001203550循环冷却水排水/2480050/合计15003.253108.86/注：项目达产废水量的减少原因为项目后评价中计算了车间的地面冲洗水，实际建成后，项目地面不再冲洗，采用年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡195、啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号58拖洗，拖洗水量极少。3.2.3.2 废气废气xx化学现有项目工艺废气主要为：3,4,5,6-四氯吡啶甲酸生产过程产生的氯化废气和水解废气，以及 3,6-二氯吡啶甲酸生产过程产生的电解尾气、离心废气、母液回收废气和干燥废气，主要污染因子为氯气、氯化氢、硫酸雾、颗粒物等；公用工程废气主要来自罐区，主要污染因子为氯化氢、硫酸雾等。根据企业现有监测数据计算有组织废气排放量，企业现有项目废气污染源强汇总见表 3.2.3-2。表 3.2.3-2现有项目废气污染源强汇总（t/a）污染物排放方式3,4,5,6-196、四氯吡啶甲酸3,6-二氯吡啶甲酸（已建一期）3,6-二氯吡啶甲酸（未建二期）公用工程合计2021 年达产2021 年达产2021 年达产2021 年达产2021 年达产氯化氢有组织0.0500.0520.0570.049/0.1140.0270.0270.1330.242无组织0.0000.0000.0200.017/0.0400.0000.0000.0200.058小计0.0500.0520.0770.066/0.1550.0270.0270.1540.300氯气有组织0.0190.020/0.0190.020无组织0.1320.138/0.1320.138小计0.1510.158/0.15197、10.158硫酸雾有组织0.0250.026/0.0160.0160.0410.042无组织0.0870.091/000.0870.091小计0.1120.117/0.0160.0160.1280.133颗粒物有组织/0.3190.276/0.644/0.3190.920无组织/0.0350.030/0.070/0.0350.100小计/0.3540.306/0.714/0.3541.0203.2.3.3 固废固废现有项目固废产生及处置情况汇总见表 3.2.3-3，现有项目固废污染源强汇总见表 3.2.3-4。表 3.2.3-3现有项目固废产生及处置情况汇总序号固废名称废物代码产生量（t/a)198、处置去向处置量（t/a)2021 年留存（t/a)2020 年留存2021 年实际1废水处理污泥 263-011-040.923.05xx金泰莱xx科技有限公司3.4930.4772废催化剂（活性炭）263-010-040.9653.188xx金泰莱xx科技有限公司3.6550.4983废树酯263-010-041.1891.123xx金泰莱xx科技有限公司2.3120.004废包装袋900-041-490.90454.5955xx金泰莱xx科技有限公司5.50.005废布袋900-041-4900.05舟山市纳海固体废物集中处置中心0.050.006废矿物油900-249-080.2980.199、735xx市易源xx科技有限公司1.0330.007废电极900-041-4900未产生008生活垃圾/0.0040环卫清运400.009废渗透膜/00未产生00年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号59表 3.2.3-4现有项目固废污染源强汇总序号产品名称固废名称产生工序形态主要成分属性危废代码产生量（t/a)2021 年 达产13,4,5,6-四氯吡啶甲酸废催化剂氯化固态催化剂及活性炭等危险废物 263-010-04 3.1883.33废树脂吸附固态大孔树脂等危险废200、物 263-010-04 0.5620.5923,6-二氯吡啶甲酸（已建一期）废电极电解固态银电极等危险废物 900-041-4900.18废树脂吸附固态大孔树脂等危险废物 263-010-04 0.5610.4933,6-二氯吡啶甲酸（未建二期）废电极电解固态银电极等危险废物 900-041-49/废树脂吸附固态大孔树脂等危险废物 263-010-04/1.133公用工程生活垃圾职工办公、生活固态生活垃圾等一般固废/4040废包装袋车间固态塑料、玻璃、杂质等危险废物 900-041-49 4.59554.60废布袋布袋除尘固态废布袋危险废物 900-041-490.050.05废矿物油各动力201、设备液态废矿物油危险废物 900-249-08 0.7350.74废水处理污泥 污水处理站固态污泥危险废物 263-011-043.053.50废渗透膜纯水制备固态废渗透膜等一般固废/053.2.3.4 污染源强汇总污染源强汇总现有项目三废污染源强汇总见表 3.2.3-5。表 3.2.3-5现有项目三废污染源强汇总类别污染物2021 年排放量（t/a)全厂达产排放量（t/a)备注废水废水量15003.253108.86CODCr7.5026.55纳管量0.602.12排环境量NH3-N0.381.32纳管量0.030.15排环境量废气氯化氢0.1540.300氯气0.1510.158硫酸雾0.202、1280.133颗粒物0.3061.020固废263-011-043.053.5263-010-044.3115.54900-041-494.64554.65900-249-080.7350.74危险废物小计12.7414.43一般固废小计4045合计52.7459.43年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号603.2.4 现有项目水平衡现有项目水平衡3.2.4-1现有项目水平衡图3.3 现有工程污染防治措施及达标情况调查现有工程污染防治措施及达标情况调查3.3.1 废203、水处理措施及运行情况废水处理措施及运行情况3.3.1.1 废水治理措施情况废水治理措施情况xx化学厂区建设了污水收集管网、雨水收集管网和循环水管网，基本可以实现雨污分流、清污分流；公司还建设了标准化排污口，安装了在线监测系统。生活污水、初期雨水经废水处理站处理后纳管，车间、设备清洗水、废气吸收废水、抽真空废水、循环冷却排水经废水处理站 2#调节池后直接纳管；酸析结晶后的离心母液设置了预处理系统；并配套建设 30m3的应急池 1 个，600m3的事故应急池 1 个。1、离心母液预处理3,6-二氯吡啶甲酸及制剂生产过程产生的离心母液来自酸析结晶后的离心水洗工序，其中含有产品和氯化吡啶甲酸，具有回收204、价值。离心母液采用“大孔树脂吸附+中和+三效蒸发”的回收及预处理工艺。先用大孔树脂将母液中的产品和氯化吡啶甲酸吸附，剩余母液中和后进三效蒸发器除盐，冷凝废水排放污水处理站，产出的氯化钠盐原先根据原环评作为副产出售用于融雪剂生产，2022 年 3 月起企业将氯化钠盐作为危废管理并委托有资质单位处置。吸附饱和的大孔树脂则用碱液脱附，脱附下来的物料套用于电解液配置工序。该预处理系统可实现心母液中产品和氯化吡啶甲酸的回收率达到 99%。处理工艺流程图见年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街205、 199 号61图 3.3.1-1。图 3.3.1-1离心母液预处理工艺流程图2、综合废水治理根据现场调查，公司现有污水处理站处理规模 170 t/d，由江苏省环境科学研究院设计。处理工艺采用多维电催化+微电解+混凝沉淀工艺。现有废水处理工艺如下图 3.3.1-2 所示：图 3.3.1-2公司现有废水处理工艺流程图3.3.1.2 废水达标排放情况分析废水达标排放情况分析（1）在线监测本次环评收集了 2021 年 1 月12 月xxxx化学有限公司污水处理站进出水在线监测数据，统计结果见表 3.3.1-1。由监测结果可知，2021 年xx化学废水总排口在线监测 pH、COD 和氨氮因子均未出现超206、标现象，符合xx污水处理厂进管控制标准。表 3.3.1-1xx化学废水在线监测一览表（单位：mg/L，pH 值除外）日期流量(L/s)出水pHCODCr氨氮2021.0103.66.937.44298.0409.71.80418.63232021.020.13.57.127.6441.7404.20.04706.33962021.030.24.37.007.82284.0374.41.45335.99522021.040.13.87.058.49259.4377.61.11795.2313年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建207、设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号62日期流量(L/s)出水pHCODCr氨氮2021.050.335.26.887.68235.5365.13.24459.03582021.060.1410.896.768.75235.2403.44.739111.26402021.070.081.196.837.53296.6410.83.861413.00822021.080.190.756.787.69277.3411.13.396210.17742021.090.031.146.617.47260.5381.271.89478.12842021.100.061.396.438208、.08231.03422.412.518114.73072021.110.061.066.837.44141.21387.82.12498.59452021.120.110.896.467.47222.73403.11.58914.286排放标准/6950035达标情况/达标达标达标（2）委托监测企业 2021 年委托xx九和环境检测有限公司对废水总排口进行监测，监测结果如表 3.3.1-2 所示。由监测结果可知，xx化学废水总排口石油类、BOD5、SS、总磷、AOX 和阴离子表面活性剂排放浓度均符合污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准要求。表 3.3.1-2废水委托监测数据报告209、编号检测点位采样日期样品性状监测结果（色度 倍）mg/L石油类悬浮物色度BOD5TPAOXLASJHJC210101010废水排放口2021.1.4微黄、微浊0.53137/JHJC210201009废水排放口2021.2.1微黄、微浊0.512513/JHJC210301010废水排放口2021.3.25微黄、微浊0.50181361.10.065/JHJC210401010废水排放口2021.4.9微黄、微浊0.682113/JHJC210501010废水排放口2021.5.7微黄、微浊0.111211/JHJC210601011废水排放口2021.6.10微黄、微浊0.30271357.210、10.0152.14/JHJC210701010废水排放口2021.7.2微黄、微浊0.372313/JHJC210801009废水排放口2021.8.9微黄、微浊1.282411/JHJC210901010废水排放口2021.9.2微黄、微浊0.5727131300.086/JHJC211001009废水排放口 2021.10.21微黄、微浊0.612230/JHJC211101009废水排放口2021.11.2微黄、微浊0.342330/JHJC211201010废水排放口 2021.12.20微黄、微浊0.442381250.095/2.37JHHJ221125194-1调节池2022.211、11.25黄、微浊、臭2.2592/0.07645.3/废水排放口微黄、澄清、微臭1.4782/0.0671.19/标准限值20400/3008820达标情况达标达标/达标达标达标达标表 3.3.1-3xx化学雨水排放口检测结果报告编号监测点位采样日期监测结果（pH 无量纲）mg/LpH氨氮CODCrJHJC210601011雨水排放口2021.06.106.952.8415标准限值69/50达标情况达标/达标年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号63总体来看，xx化学212、现状采用的工艺废水预处理和集中处理相结合的方法符合废水治理的要求。根据企业废水在线监测和委托监测结果来看，企业生产废水经处理后能做到稳定达标排放。3.3.2 废气处理废气处理措施及运行情况措施及运行情况3.3.2.1 废废气气治理措施治理措施情况情况根据现场踏勘，xx化学实际生产过程中排放的废气主要有工艺废气、储罐区废气等。1、3,4,5,6-四氯吡啶甲酸生产线废气治理（1）氯化废气防治氯化反应器气相产物直接采用浓硫酸吸收，吸收液（含四氯吡啶腈的硫酸溶液）直接泵送至下一步水解反应。吸收尾气经一级硫酸喷淋（循环吸收四氯吡啶腈至一定浓度后也送至下一步水解反应），再经一级水降膜吸收，制成 31%工业213、盐酸出售；水吸收后的尾气再用二级碱液吸收，制成10%12%次氯酸钠溶液外售，尾气通过 25m 高排气筒排放。工艺流程见图 3.3.2-1。图 3.3.2-1氯化废气治理工艺（2）水解废气防治氯化产物采用硫酸吸收法收集氯化产物，以硫酸溶液形式投入下一步水解工序。该溶液中夹带了氯化反应产生的少量氯化氢和氯气，在水解反应过程中排放，因此企业为水解反应配套了二级碱液吸收的处理设施，尾气并入氯化废气排气筒（25m）排放。（3）盐酸储罐呼吸废气防治盐酸储罐装卸料采用平衡管，平时储罐设呼吸阀，盐酸储罐呼吸废气并入氯化尾气二级碱吸收塔处理。2、3,6-二氯吡啶甲酸及制剂生产线废气治理（1）电解废气处理电解反应214、主要排放氧气，电解废气收集后经碱喷淋处理后 15 米高排气筒排放。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号64（2）酸析结晶离心废气防治由于酸析和离心工序收集的 HCl 废气风量、浓度均相差较大，因此先对风量小、浓度高的酸析结晶尾气采用降膜吸收进行预处理后再与风量大、浓度低的离心废气（离心工序是酸析结晶釜放料至密闭离心机加纯水洗涤离心操作，母液池加盖密封，抽出离心废气）混合进入碱喷淋处理，后于15 米高排气筒排放。（3）离心母液处理废气防治离心母液采用大孔树脂吸附法回收其215、中的产品和氯化吡啶甲酸，母液回收废气采用一级碱喷淋处理，之后于 15 米高排气筒排放。（4）产品精制废气防治包装车间实际进行密闭化建设，包装、烘干工段设置集气罩，收集的粉尘经布袋除尘+一级水喷淋+一级碱喷淋处理后 15m 高空排放。3、污水处理站废气防治公司自建了废水处理站，采用微电解处理工艺，该过程中产生的少量 Cl2废气并入氯化车间二级碱吸收处理系统处理后排放。4、罐区废气防治罐区所有高位槽、计量罐、反应釜、中间储槽及储罐的呼吸口接入废气处理设施处理后排放。综上，各废气防治措施见表 3.3.2-1。表 3.3.2-1各废气处理措施汇总项目产生工序污染因子后评价中废气处理措施实际处理措施3,216、4,5,6-四氯吡啶甲酸生产线氯化Cl2、HCl硫酸吸收+水降膜吸收+二级碱吸收+25m 排气筒硫酸吸收+水降膜吸收+三级碱吸收+25m 排气筒（DA001）水解Cl2、HCl、硫酸雾二级碱吸收+25m 排气筒(和氯化废气共用)碱降膜吸收+一级碱吸收+25m 排气筒（DA002）盐酸储罐HCl装卸料采用平衡管，平时储罐设呼吸阀，呼吸废气并入氯化尾气二级碱吸收塔处理装卸料采用平衡管，平时储罐设呼吸阀，呼吸废气并入氯化尾气三级碱吸收塔处理3,6-二氯吡啶甲酸及制剂生产线电解O2碱喷淋+15m 排气筒碱喷淋+15m 排气筒（DA003）酸析结晶离心HCl采用水降膜吸收预处理后再与收集的离心废气混合经217、碱喷淋处理，15m 排气筒降膜吸收+碱喷淋（2022 年新增措施）处理，15m 排气筒（DA004）离心母液回收HCl一级碱吸收+15m 排气筒干燥、包装粉尘车间进行全密闭化建设。生产操作时关闭门窗，对干燥、包装工段设置集气罩，收集的废气经布袋除尘+水喷淋+15m 排气筒车间全密闭化建设，生产操作时关闭门窗；对干燥、包装工段设置集气罩，收集的废气经布袋除尘+水喷淋+一级碱吸收（2022 年新增措施）后 15m 排气筒排放（DA005）污水处理站微电解Cl2并入氯化尾气二级碱吸收塔处理并入氯化尾气三级碱吸收塔处理罐区/HCl 等所有高位槽、计量槽、反应釜、中间储槽及储罐的呼吸口接入废所有高位槽、218、计量罐、反应釜、中间储槽及储罐的呼吸口接入废气处理设年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号65项目产生工序污染因子后评价中废气处理措施实际处理措施气处理设施处理后排放施处理后排放危废仓库/HCl 等/一级碱液吸收+15m 排气筒（DA006）5、排气筒设置情况企业现有排气筒 6 个，分别为 DA001 氯化车间吸收塔排气筒（25m），DA002 水解吸收塔排气筒（25m），DA003 电解车间吸收塔排气筒（15m），DA004 精制车间吸收塔排气筒（15m），DA005219、烘房吸收塔排气筒（15m），DA006 危废仓库吸收塔排气筒（15m）。3.3.2.2 废废气气达标排放情况分析达标排放情况分析企业 2021 年委托xx九和环境检测有限公司对各排气筒出口有组织废气和厂区无组织废气进行监测，监测结果如表 3.3.2-23.3.2-3 所示。监测结果表明，各车间废气排气筒出口以及厂界无组织废气的氯化氢、氯气、硫酸雾和颗粒物排放浓度均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）限值要求表 3.3.2-2有组织废气排放口委托监测数据报告编号监测日期监测点位检测参数单位检测结果JHJC2106010112021.6.10水解吸收塔排气筒（DA002）出口氯化220、氢排放浓度mg/m317.76.4110.4排放速率kg/h0.0060.0030.005标准限值mg/m3100kg/h0.26是否达标/达标达标达标氯气排放浓度mg/m31.851.661.30排放速率kg/h6.610-47.910-46.110-4标准限值mg/m365kg/h0.52是否达标/达标达标达标硫酸雾排放浓度mg/m32.391.405.40排放速率kg/h8.510-46.710-40.003标准限值mg/m345kg/h1.5是否达标/达标达标达标氯化车间吸收塔排气筒（DA001）出口氯化氢排放浓度mg/m33.021.624.42排放速率kg/h9.910-35.11221、0-30.014标准限值mg/m3100kg/h0.26是否达标/达标达标达标氯气排放浓度mg/m31.201.461.25排放速率kg/h0.0040.0050.004标准限值mg/m365kg/h0.52是否达标/达标达标达标硫酸雾排放浓度mg/m33.203.324.08排放速率kg/h0.0100.0110.013标准限值mg/m345kg/h1.5是否达标/达标达标达标年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号66报告编号监测日期监测点位检测参数单位检测结果烘房吸222、收塔排气筒（DA005）出口颗粒物排放浓度mg/m348.044.444.8排放速率kg/h0.1490.1380.139标准限值mg/m3120kg/h3.5是否达标/达标达标达标精制车间吸收塔排气筒（DA004）出口氯化氢排放浓度mg/m319.830.817.7排放速率kg/h0.0190.0290.017标准限值mg/m3100kg/h0.26是否达标/达标达标达标电解车间吸收塔排气筒（DA003）出口氯化氢排放浓度mg/m317.717.527.8排放速率kg/h0.0190.0250.047标准限值mg/m3100kg/h0.26是否达标/达标达标达标危废仓库吸收塔排气筒（DA00223、6）出口氯化氢排放浓度mg/m318.414.98.16排放速率kg/h0.0040.0030.002标准限值mg/m3100kg/h0.26是否达标/达标达标达标JHJC2112010102021.12.20水解吸收塔排气筒（DA002）出口氯化氢排放浓度mg/m349.046.127.6排放速率kg/h0.0190.0210.009标准限值mg/m3100kg/h0.26是否达标/达标达标达标氯气排放浓度mg/m32.101.642.00排放速率kg/h8.010-47.510-46.410-4标准限值mg/m365kg/h0.52是否达标/达标达标达标硫酸雾排放浓度mg/m33.392.224、592.59排放速率kg/h0.0010.0010.001标准限值mg/m345kg/h1.5是否达标/达标达标达标氯化车间吸收塔排气筒（DA001）出口氯化氢排放浓度mg/m34.342.001.36排放速率kg/h0.0188.310-35.610-3标准限值mg/m3100kg/h0.26是否达标/达标达标达标氯气排放浓度mg/m32.722.292.50排放速率kg/h0.0110.0090.010标准限值mg/m365kg/h0.52是否达标/达标达标达标硫酸雾排放浓度mg/m31.411.831.75排放速率kg/h0.0060.0080.007年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 225、吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号67报告编号监测日期监测点位检测参数单位检测结果标准限值mg/m345kg/h1.5是否达标/达标达标达标烘房吸收塔排气筒（DA005）出口颗粒物排放浓度mg/m347.541.243.9排放速率kg/h0.1300.1150.127标准限值mg/m3120kg/h3.5是否达标/达标达标达标精制车间吸收塔排气筒（DA004）出口氯化氢排放浓度mg/m37.739.2410.4排放速率kg/h0.0310.0340.040标准限值mg/m3100kg/h0.26是否达226、标/达标达标达标电解车间吸收塔排气筒（DA003）出口氯化氢排放浓度mg/m33.625.462.69排放速率kg/h0.0030.0040.002标准限值mg/m3100kg/h0.26是否达标/达标达标达标表 3.3.2-3无组织废气委托监测数据报告编号采样日期监测项目单位监测点位标准限值是否达标1#上风向2#下风向3#下风向4#下风向JHJC2106010112021.6.10氯化氢mg/m30.0180.0440.0170.0220.20达标氯气mg/m3 30d。用途与功能：除草剂，对豆科和菊科多年生杂草有特效，主要应用于油菜田，通过植物的根和叶进行吸收然后在植物体内进行传导，所以其227、传导性能较强。对杂草施药后，它被植物的叶片或根部吸收，在植物体中上下移动并迅速传导到整个植株。低浓度的二氯吡啶酸能够刺激植物的 DNA、RNA 和蛋白质的合成从而导致细胞分裂的失控和无序生长，最后导致管束被破坏；高浓度的二氯吡啶酸则能够抑制细胞的分裂和生长。4.2.2 原辅料消耗原辅料消耗该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.2.3 主要设备清单及产能匹配性分析主要设备清单及产能匹配性分析该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.2.4 合成原理合成原理该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.2.5 生产工艺流程生产工艺流程该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.2.6 物料平衡及敏感物料平衡物料平衡228、及敏感物料平衡该部分内容涉及商业机密，不予公开。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号874.2.7 污染源强分析污染源强分析4.2.7.1 工艺废水工艺废水3，6-二氯吡啶甲酸的工艺废水主要为树脂吸附后废水（W1-1），主要污染物为氯化钠、二氯吡啶酸钠盐、四氯吡啶酸钠盐和杂质等，收集后纳入厂区污水处理站。项目 3，6-二氯吡啶甲酸生产过程中使用了银电极和哈氏合金电极（两电极均不含 Pb、Cd、Hg、As 等一类重金属）进行电解反应，根据企业现有生产运行经验，电解电极无229、需更换，电极只在表面附着盐分后需要进行冲洗，电极在正常电解反应过程中基本不消耗，不会进入废水，因此项目废水中不考虑重金属污染物。3，6-二氯吡啶甲酸产品废水产生情况见表 4.2-13。表 4.2-133，6-二氯吡啶甲酸废水污染源强类别序号废水名称排放规律主要污染物废水量污染物浓度（mg/L）kg/批t/dt/aCOD总氮AOX盐分工艺废水W1-1树脂吸附废水间歇水、氯化钠、杂质、氯代吡啶甲酸钠、3，6-二氯代吡啶甲酸钠等18190.46611819022401082936.16%合计18190.46611819022401082936.16%4.2.7.2 废气废气（1）工艺过程废气3，6-230、二氯吡啶甲酸产品生产过程中产生的废气主要包括电解反应产生的氧气；酸析精制过程中产生的氯化氢和干燥过程中产生的粉尘；氧气和氯化氢经喷淋后排放；干燥设备自带旋风除尘设备，经除尘喷淋后排放。3，6-二氯吡啶甲酸产品生产过程中废气污染源强见表 4.2-14。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号88表 4.2-143，6-二氯吡啶甲酸产品生产过程中废气处理措施及污染源强序号工段污染因子方式产生量废气治理措施去除率%削减量排放量操作时间h/批生产线条数排放速率 g/hKg/批t/231、aKg/批t/aKg/批t/aG1-1电解反应氧气有组织131.22131.22一级碱喷淋0%0.000.00131.22131.2229418417.04G1-2酸析结晶氯化氢有组织0.550.55二级碱喷淋98%0.540.540.010.01647.33G1-3压滤氯化氢有组织0.260.26二级碱喷淋98%0.250.250.010.01445.10氯化氢无组织0.030.03无组织0%0.000.000.030.034428.35G1-4离心氯化氢有组织0.200.20二级碱喷淋98%0.190.190.000.00642.61氯化氢无组织0.000.00无组织0%0.000.000232、.000.00642.67G1-5干燥粉尘有组织0.500.50旋风布袋除尘+二级碱喷淋+一级水喷淋95%0.480.480.030.038412.5G1-6酸析结晶氯化氢有组织0.120.12二级碱喷淋98%0.120.120.000.00244.80G1-7离心氯化氢有组织0.200.20二级碱喷淋98%0.190.190.000.00642.61氯化氢无组织0.000.00无组织0%0.000.000.000.00642.67G1-8再生酸析氯化氢有组织0.020.02二级碱喷淋98%0.020.020.000.00540.40合计氯化氢有组织1.341.341.321.320.030.233、0322.86无组织0.040.040.000.000.040.0433.68小计1.381.381.321.320.060.0656.54粉尘有组织0.500.500.480.480.030.0312.5年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号89（2）无组织废气3，6-二氯吡啶甲酸生产过程中通过加强设备密闭性、生产区域密闭性及采用先进的生产装备进行无组织排放控制。生产线采用管道化进行输送，固体物料采用固体投料间投料，生产设备密闭水平较高。但在生产过程中易挥发物料还可能234、从桶装打料、脚料卸料、离心出料至干燥物料转移、输送管道接缝及法兰等处产生一定的无组织废气，同时原料烘干包装过程中会产生少量粉尘；经类比估算该部分废气污染源强见表 4.2-15。表 4.2-153，6-二氯吡啶甲酸生产线无组织废气污染源强汇总序号污染因子产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）排放速率（g/h）排放形式1氯化氢0.04100.0415.625无组织2粉尘0.07000.0709.722无组织（3）废气源强汇总3，6-二氯吡啶甲酸废气产生和排放源强见表 4.2-16。表 4.2-163，6-二氯吡啶甲酸废气污染源强汇总表排放方式废气因子产生量排放量排放源g/ht/ag/ht235、/a有组织氯化氢1143.131.34222.860.027DA004粉尘625.000.50012.500.025DA005无组织氯化氢39.310.07739.310.077二车间 B粉尘9.720.0709.720.070二车间 B4.2.7.3 固废固废/副产副产（1）产生情况分析根据物料平衡，3，6-二氯吡啶甲酸生产过程中固废具体产生情况见表 4.2-17。表 4.2-173，6-二氯吡啶甲酸生产固体废物及副产物产生情况汇总表序号固废名称产生工段形态主要成分有害成分产废周期产生量(t/a)S1-1过滤渣过滤固四氯吡啶酸、杂质四氯吡啶酸、杂质每批产生7.42S1-2废盐离心固氯化钠、水236、杂质、四氯吡啶酸、3，6-二氯吡啶酸、氯代吡啶酸氯化钠、水、杂质、四氯吡啶酸、3，6-二氯吡啶酸、氯代吡啶酸每批产生79.02（2）固体废物属性判定根据固体废物鉴别标准通则的相关规定，固体废物鉴别依据第 4 条产生来源和第 5.1 条所列利用和处置过程进行，如果一个物质、物品或材料符合第 4 节列出的产生来源，或满足第 5 节列出的利用和处置过程（但包含在 6.2 条中的除外）可判定为固废，3，6-二氯吡啶甲酸生产过程中产生的固体废物的属性判定情况详见表 4.2-18。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科237、技有限公司xx市xx区联创街 199 号90表 4.2-183，6-二氯吡啶甲酸生产固体废物属性判定表序号固体废物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据S1-1过滤渣过滤固四氯吡啶酸、杂质是4.2c）S1-2废盐离心固氯化钠、水、杂质、四氯吡啶酸、3，6-二氯吡啶酸、氯代吡啶酸是4.2c）（3）危险废物属性判定根据国家危险废物名录以及危险废物鉴别标准判定 3，6-二氯吡啶甲酸生产过程中产生的固体废物是否属于危险废物，详见表 4.2-19。表 4.2-193，6-二氯吡啶甲酸生产固体废物危险废物属性鉴定表序号固体废物名称产生工序形态是否属于危险废物废物代码危险特性S1-1过滤渣过滤固是2238、63-008-04TS1-2废盐离心固是263-008-04T根据以上分析，3，6-二氯吡啶甲酸生产过程中固废产生情况汇总见表 4.2-20。表 4.2-203，6-二氯吡啶甲酸产品固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性废物代码危险特性产废周期产生量(t/a)S1-1过滤渣过滤固四氯吡啶酸、杂质危险废物263-008-04T每批产生7.42S1-2废盐离心固氯化钠、水、杂质、四氯吡啶酸、3，6-二氯吡啶酸、氯代吡啶酸危险废物263-008-04T每批产生79.02合计86.444.2.8 产污系数比对产污系数比对对比企业现有 3，6-二氯吡啶酸和本项目新增 3，6-二氯239、吡啶甲酸产品工艺，项目产品单耗情况与产污系数表见表 4.2-21。表 4.2-21现有 3，6-二氯吡啶甲酸与本项目 3，6-二氯吡啶酸情况对比项目情况原有项目本项目增减比例备注原辅料单耗（kg/t）四氯吡啶酸1877.3781857.143-1.08%/液碱3700.0003700.0000.00%/盐酸1929.0001928.xx-0.02%/单位产品产污系数对比（kg/t）废气氯化氢（kg/t）0.2200.148-32.67%增加废气处理设施颗粒物（kg/t）1.0200.136-86.69%废水（t/t）25.42625.9862.20%固废废树脂（kg/t）1.6332.4505240、0.0%本项目废盐减少，主要为产品采用树脂吸附处理去除水中的 COD、AOX 等污染物废盐（kg/t）xx.535112.889-80.2%过滤渣（kg/t）010.6/增加产品纯度根据表 4.2-21 可知，本项目和现有项目在原辅料单耗变化上不大，本项目四氯吡啶酸单耗下降主要是树脂吸附和脱附产生的料液回用到了产品精制工段，因此四氯吡啶酸单耗减少；废气污染物氯化氢的下降主要为本项目增加了一级的碱液喷淋，同时增加了设备的密闭性；颗粒物的削减来源年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 241、199 号91于闪蒸干燥器升级为了强化沸腾干燥器，增强了设备的密闭性，减少了粉尘的产生，同时在原有旋风除尘+布袋除尘及碱液喷淋+水喷淋中间加了一级碱液喷淋，减少了废气粉尘的排放量。废水量增加和废盐的减少原因在于主要为产品采用树脂吸附处理去除水中的 COD 等污染物，废水不用进一步采用三效蒸发进行处理，项目废盐产生量减少，废水量增加。危险废物过滤渣的产生源于经树脂吸附后的回收料进行回用到产品，会导致部分产品纯度降低，需要在源头对部分原料产品成分进行控制，减少杂质的进入，因此需要在电解前对产品进行过滤，确保 3，6-二氯吡啶酸产品质量稳定达标可供应市场。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡242、啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号924.3 年产年产 1000 吨氨氯吡啶酸产品工程分析吨氨氯吡啶酸产品工程分析4.3.1 产品概况产品概况产品名称：氨氯吡啶酸、毒莠啶化学名称：4-氨基-3,5,6-三氯吡啶羧酸CAS 号：1918-02-1分子式：C6H3Cl3N2O2分子量：241.46化学结构式：性状描述：白色无定形粉末；熔点：200；沸点：420.53；密度：1.916g/cm3。微溶于水。用途与功能：除草剂。适用于：麦、玉米和高粱；可以防治大多数双子叶杂草、灌木。对根生杂草如：刺儿菜、小旋花等效果243、突出。对十字花科杂草效果差；可被植物叶片、根和茎部吸收传导。能够快速向生长点传导，引起植物上部畸形、枯萎、脱叶、坏死，木质部导管受堵变色，最终导致死亡。作用机制是抑制线粒体系统呼吸作用、核酸代谢。大多数禾本科植物是耐药的，大多数双子叶作物（十字花科除外）、杂草、灌木敏感。高温高湿衰解快。4.3.2 原辅料消耗原辅料消耗该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.3.3 主要设备清单及产能匹配性分析主要设备清单及产能匹配性分析该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.3.4 合成原理合成原理该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.3.5 生产工艺流程生产工艺流程该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.3.6 244、物料平衡及敏感物料平衡物料平衡及敏感物料平衡该部分内容涉及商业机密，不予公开。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号934.3.7 污染源强分析污染源强分析4.3.7.1 工艺废水工艺废水氨氯吡啶酸的工艺废水主要为两股冷凝废水：三效蒸发冷凝水（W2-1）和转盘干燥冷凝水（W2-2），其主要污染物为氯化铵、水、杂质（水蒸发夹带冷凝下来的有机物等）等，收集后纳入厂区污水处理站进行预处理。氨氯吡啶酸产品废水产生情况见表 4.3-12。表 4.3-12氨氯吡啶酸废水污染源强类别245、序号废水名称排放规律主要污染物废水量污染物浓度（mg/L）kg/批t/dt/aCOD氨氮总氮盐分AOX工艺废水W2-1三效冷凝水间歇水、氯化铵等杂质7102.005917755100020200.03%50W2-2转盘干燥冷凝水间歇水、杂质525.1541313200020200.03%80合计7627.156419068106920200.03%524.3.7.2 废气废气（1）工艺过程废气氨氯吡啶酸产品生产过程中废气污染源强见表 4.3-13。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联246、创街 199 号94表 4.3-13氨氯吡啶酸产品生产过程中废气处理措施及污染源强序号工段污染因子方式产生量废气治理措施去除率削减量排放量操作时间 h/批生产线条数排放速率 g/hKg/批t/aKg/批t/aKg/批t/aG2-1过滤氨气有组织1.473.68一级稀硫酸吸收+一级水吸收99%1.463.640.010.04612.45无组织0.030.08无组织0%0.000.000.030.08615.00G2-2氨吸收氨气有组织2.0514.73一级碱+一级水98%2.0114.440.040.297423.38G2-3降温结晶氨气有组织0.070.18一级酸喷淋+一级水喷淋98%0.07247、0.170.000.00840.70G2-4离心氨气有组织0.200.4998%0.190.480.000.01443.92氨气无组织0.000.01无组织0%0.000.000.000.01444.00G2-5酸析氯化氢有组织0.200.50旋风布袋除尘+一级碱喷淋+一级酸喷淋98%0.200.490.000.01444.00G2-6压滤水洗氯化氢有组织0.030.0798%0.030.060.000.00740.30氯化氢无组织0.010.02无组织0%0.000.000.010.02743.73G2-7干燥粉尘有组织1.994.98旋风布袋除尘+二级碱喷淋+一级水喷淋95%1.894.7248、30.100.253139.80G2-8调酸氯化氢有组织0.010.03一级碱喷淋+一级水喷淋98%0.010.020.000.00210.10G2-9压滤氯化氢有组织0.160.4098%0.160.390.000.01710.46氯化氢无组织0.040.10无组织0%0.000.000.040.10715.71G2-10碱溶氨气有组织0.010.03一级酸喷淋+一级水喷淋98%0.010.030.000.00210.13G2-11压滤氨气有组织0.020.0498%0.020.040.000.00610.05氨气无组织0.000.01无组织0%0.000.000.000.01610.67G249、2-12酸析氯化氢有组织0.040.11一级碱喷淋+一级水喷淋98%0.040.100.000.00210.43G2-13压滤氯化氢有组织0.200.5098%0.200.490.000.01810.50氯化氢无组织0.050.13无组织0%0.000.000.050.13816.25合计氨有组织3.8119.143.7518.800.060.3530.64无组织0.040.100.000.000.040.109.67小计3.8519.243.7518.800.100.4440.31氯化氢有组织0.641.600.631.560.010.035.78无组织0.100.240.000.000.1250、00.2415.70小计0.741.840.631.560.110.2721.48粉尘有组织1.994.981.894.730.100.2539.80年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号95（2）无组织废气氨氯吡啶酸生产过程中通过加强设备密闭性、生产区域密闭性及采用先进的生产装备进行无组织排放控制。生产线采用管道化进行输送，固体物料采用固体投料间投料，生产设备密闭水平较高。但在生产过程中易挥发物料还可能从桶装打料、脚料卸料、离心出料至干燥物料转移、输送管道接缝及法兰等251、处产生一定的无组织废气，同时原料烘干包装过程中会产生少量粉尘；经类比估算该部分废气污染源强见表 4.3-14。表 4.3-14氨氯吡啶酸生产线无组织废气污染源强汇总序号污染因子产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）排放速率（g/h）排放形式1氯化氢0.07400.07410.266无组织2氨0.03400.0344.688无组织3粉尘0.10000.10013.889无组织（3）废气源强汇总氨氯吡啶酸废气产生和排放源强见表 4.3-15。表 4.3-15氨氯吡啶酸废气污染源强汇总表排放方式废气因子产生量排放量排放源g/ht/ag/ht/a有组织氨245.003.682.450.04D252、A006氯化氢489.091.605.780.03DA006粉尘1990.004.9839.800.25DA006无组织氯化氢25.960.3225.960.32六车间氨14.350.1314.350.13六车间粉尘13.890.1013.890.10六车间4.3.7.3 固废固废/副产副产（1）产生情况分析根据物料平衡，氨氯吡啶酸生产过程中固废具体产生情况见表 4.3-16。表 4.3-16氨氯吡啶酸生产固体废物及副产物产生情况汇总表序号固废名称产生工段形态主要成分有害成分产废周期产生量(t/a)S2-1废硅藻土过滤固氨氯吡啶酸铵盐、氯化铵、杂质、6-氨基异构体铵盐、硅藻土氨氯吡啶酸铵盐、氯253、化铵、杂质、6-氨基异构体铵盐、硅藻土每批产生104.38S2-2废硅藻土过滤固氨氯吡啶酸、6-氨基异构体、杂质、氢氧化钠、氯化钠、硅藻土氨氯吡啶酸铵盐、氯化铵、杂质、7-氨基异构体铵盐、硅藻土每批产生43.20S2-3废盐压滤固氨氯吡啶酸铵盐、6-氨基异构体铵盐、杂质、氯化钠、水、氯化铵氨氯吡啶酸铵盐、6-氨基异构体铵盐、杂质、氯化钠、水、氯化铵每批产生160.34S2-4废盐废水预处理固氯化钠、氯化铵、水氯化钠、氯化铵、水每批产生738.00S2-5废盐废水预处理固氨氯吡啶酸钠、6-氨基异构体、氯化钠、氢氧化钠、杂质氨氯吡啶酸钠、6-氨基异构体、氯化钠、氢氧化钠、杂质每批产生190.35年254、产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号96（2）固体废物属性判定根据固体废物鉴别标准通则的相关规定，固体废物鉴别依据第 4 条产生来源和第 5.1 条所列利用和处置过程进行，如果一个物质、物品或材料符合第 4 节列出的产生来源，或满足第 5 节列出的利用和处置过程（但包含在 6.2 条中的除外）可判定为固废，氨氯吡啶酸生产过程中产生的固体废物的属性判定情况详见表 4.3-17。表 4.3-17氨氯吡啶酸生产固体废物属性判定表序号固体废物名称产生工序形态主要成分是否属固体废255、物判定依据S2-1废硅藻土过滤固氨氯吡啶酸铵盐、氯化铵、杂质、6-氨基异构体铵盐、硅藻土是4.1h）S2-2废硅藻土过滤固氨氯吡啶酸、6-氨基异构体、杂质、氢氧化钠、氯化钠、硅藻土是4.1h）S2-3废盐压滤固氨氯吡啶酸铵盐、6-氨基异构体铵盐、杂质、氯化钠、水、氯化铵是4.1h）S2-4废盐废水预处理固氯化钠、氯化铵、水是4.1h）S2-5废盐废水预处理固氨氯吡啶酸钠、6-氨基异构体、氯化钠、氢氧化钠、杂质是4.1h）（3）危险废物属性判定根据国家危险废物名录以及危险废物鉴别标准判定氨氯吡啶酸生产过程中产生的固体废物是否属于危险废物，详见表 4.3-18。表 4.3-18氨氯吡啶酸生产固体废256、物危险废物属性鉴定表序号固体废物名称产生工序形态是否属于危险废物废物代码危险特性S2-1废硅藻土过滤固是263-010-04TS2-2废硅藻土过滤固是263-010-04TS2-3废盐压滤固是263-008-04TS2-4废盐废水预处理固是263-008-04TS2-5废盐废水预处理固是263-008-04T根据以上分析，氨氯吡啶酸生产过程中固废产生情况汇总见表 4.3-19。表 4.3-19氨氯吡啶酸产品固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性废物代码危险特性产废周期产生量(t/a)S2-1废硅藻土过滤固氨氯吡啶酸铵盐、氯化铵、杂质、6-氨基异构体铵盐、硅藻土危险废物2257、63-010-04T每批产生104.38S2-2废硅藻土过滤固氨氯吡啶酸、6-氨基异构体、杂质、氢氧化钠、氯化钠、硅藻土危险废物263-010-04T每批产生43.20S2-3废盐压滤固氨氯吡啶酸铵盐、6-氨基异构体铵盐、杂质、氯化钠、氯化铵危险废物263-008-04T每批产生160.34S2-4废盐废水预处理固氯化钠、氯化铵、水危险废物263-008-04T每批产生738.00S2-5废盐废水预处理固氨氯吡啶酸钠、6-氨基异构体、氯化钠、氢氧化钠、杂质危险废物263-008-04T每批产生190.35合计1236.26年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸258、和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号974.4 年产年产 500 吨氯氨吡啶酸产品工程分析吨氯氨吡啶酸产品工程分析4.4.1 产品概况产品概况产品名称：氯氨吡啶酸，氨草啶化学名称：4-氨基-3,6-二氯吡啶-2-羧酸CAS 号：150114-71-9分子式：C6H4Cl2N2O2分子量：207.0化学结构式：性状描述：类白色粉末；熔点：163.5；水解度（pH7.0)：2.48g/l(18)；离解常数（Kpa）：2.56。用途与功能：除草剂，由陶农科开发的吡啶羧酸类新型除草剂，它能迅速进入植物体内，易被茎、叶吸收，从而导致生长中断并迅速死259、亡，可广泛用于牧场、种植园和非农作物区的杂草控制，及用于甜菜田和荞麦田的除草。该药剂具有低毒，无致畸、致突变、致癌，对内分泌和生殖无副作用，并对人类低毒等特点。4.4.2 原辅料消耗原辅料消耗该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.4.3 主要设备清单及产能匹配性分析主要设备清单及产能匹配性分析该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.4.4 合成原理合成原理该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.4.5 生产工艺流程生产工艺流程该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.4.6 物料平衡及敏感物料平衡物料平衡及敏感物料平衡该部分内容涉及商业机密，不予公开。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、260、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号984.4.7 污染源强分析污染源强分析4.4.7.1 工艺废水工艺废水氯氨吡啶酸的工艺废水主要为两股冷凝废水主要为两股冷凝废水：三效蒸发冷凝水（W2-1）和转盘干燥冷凝水（W2-2），其主要污染物为水、杂质（水蒸发夹带冷凝下来的有机物等）等，收集后纳入厂区污水处理站进行预处理。项目氯氨吡啶酸生产过程中使用了银电极和哈氏合金电极（两电极均不含 Pb、Cd、Hg、As 等一类重金属）进行电解反应，电解电极无需更换，电极只在表面附着盐分后需要进行冲洗，电极在正常电解反应过程中基本不消耗261、，不会进入废水。且本项目废水主要为三效蒸发冷凝水和转盘干燥水，因此项目废水中不考虑重金属污染物。根据工程分析，氯氨吡啶酸产品废水产生情况见表 4.4-12。表 4.4-12氯氨吡啶酸废水污染源强类别序号废水名称排放规律主要污染物废水量污染物浓度（mg/L）kg/批t/dt/aCOD氨氮总氮盐分AOX工艺废水W3-1三效冷凝水间歇水、杂质160033192501000220.02%50W3-2转盘干燥冷凝水间歇水、杂质4010.82312000220.12%90合计164043294811024220.02%514.4.7.2 废气废气（1）工艺过程废气氯氨吡啶酸产品生产过程中废气污染源强见表 262、4.4-13。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号99表 4.4-13氯氨吡啶酸产品生产过程中废气处理措施及污染源强序号工段污染因子方式产生量废气治理措施去除率削减量排放量操作时间 h/批生产线条数排放速率g/hKg/批t/aKg/批t/aKg/批t/aG3-1电解反应氧气有组织80.9846.81一级碱洗塔0%0.000.0080.9846.814611760.38G3-3二次酸析氯化氢有组织1.270.73一级碱喷淋+一级水喷淋98%1.250.720.030.0263、1614.24G3-4离心氯化氢有组织0.950.5598%0.930.540.020.01613.15氯化氢无组织0.020.010%0.000.000.020.01613.22G3-5干燥氯化氢有组织0.200.12旋风布袋除尘+二级碱喷淋+一级水喷淋98%0.200.110.000.00311.33粉尘有组织1.30.7595%1.240.710.070.043121.67G3-6脱附酸析 1氯化氢有组织0.260.15一级碱喷淋+一级水喷淋98%0.260.150.010.00411.31G3-7脱附酸析 2氯化氢有组织0.250.1498%0.250.140.010.00411.25264、G3-8离心氯化氢有组织0.340.2098%0.330.190.010.00611.12氯化氢无组织0.010.000%0.000.000.010.00611.15合计氯化氢有组织3.271.893.201.850.070.0412.41无组织0.030.020.000.000.030.024.37小计3.291.903.201.850.090.0516.78粉尘有组织1.30.751.240.710.070.0421.67年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号100265、（2）无组织废气氯氨吡啶酸生产过程中通过加强设备密闭性、生产区域密闭性及采用先进的生产装备进行无组织排放控制。生产线采用管道化进行输送，固体物料采用固体投料间投料，生产设备密闭水平较高。但在生产过程中易挥发物料还可能从桶装打料、脚料卸料、离心出料至干燥物料转移、输送管道接缝及法兰等处产生一定的无组织废气，同时原料烘干包装过程中会产生少量粉尘；经类比估算该部分废气污染源强见表 4.4-14。表 4.4-14氯氨吡啶酸生产线无组织废气污染源强汇总序号污染因子产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）排放速率（g/h）排放形式1氯化氢0.05600.0567.739无组织2粉尘0.05000.266、0506.944无组织（3）废气源强汇总氯氨吡啶酸废气产生和排放源强见表 4.4-15。表 4.4-15氯氨吡啶酸废气污染源强汇总表排放方式废气因子产生量排放量排放源g/ht/ag/ht/a有组织氯化氢620.5021.88812.4100.038DA007粉尘1083.3330.75121.6670.038DA008无组织氯化氢12.1050.07112.1050.071五车间 B粉尘6.9440.0506.9440.050五车间 B4.4.7.3 固废固废/副产副产（1）产生情况分析根据物料平衡，氯氨吡啶酸生产过程中固废具体产生情况见表 4.4-16。表 4.4-16氯氨吡啶酸生产固体废物267、及副产物产生情况汇总表序号固废名称产生工段形态主要成分有害成分产废周期产生量(t/a)S3-1过滤渣过滤固四氯吡啶酸、杂质四氯吡啶酸、杂质每批产生3.41S3-2废活性炭脱色过滤固活性炭、杂质、水、硫酸钠、氨草啶钠盐、氨基一氯吡啶钠盐、氨氯吡啶钠盐、异构体钠盐活性炭、杂质、水、硫酸钠、氨草啶钠盐、氨基一氯吡啶钠盐、氨氯吡啶钠盐、异构体钠盐每批产生92.62S3-3废盐离心固氨草啶、氨氯吡啶酸、异构体氨氯吡啶酸、杂质、氯化钠、水氨草啶、氨氯吡啶酸、异构体氨氯吡啶酸、杂质、氯化钠、水每批产生72.89S3-4废盐离心固氯化钠、水、硫酸钠、杂质氯化钠、水、硫酸钠、杂质每批产生495.92S3-5废盐268、转盘干燥固氢氧化钠、杂质、水、硫酸钠、氨草啶钠盐、氨基一氯吡啶钠盐、氨氯吡啶钠盐、异构体钠盐氢氧化钠、杂质、水、硫酸钠、氨草啶钠盐、氨基一氯吡啶钠盐、氨氯吡啶钠盐、异构体钠盐每批产生79.38（2）固体废物属性判定根据固体废物鉴别标准通则的相关规定，固体废物鉴别依据第 4 条产生来源和第 5.1 条所列利用和处置过程进行，如果一个物质、物品或材料符合第 4 节列出的产生来源，或满足第 5 节年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号101列出的利用和处置过程（但包含在 6.269、2 条中的除外）可判定为固废，氯氨吡啶酸生产过程中产生的固体废物的属性判定情况详见表 4.4-17。表 4.4-17氯氨吡啶酸生产固体废物属性判定表序号固体废物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据S3-1过滤渣过滤固四氯吡啶酸、杂质是4.2c）S3-2废活性炭脱色过滤固活性炭、杂质、水、硫酸钠、氨草啶钠盐、氨基一氯吡啶钠盐、氨氯吡啶钠盐、异构体钠盐是4.1h）S3-3废盐离心固氨草啶、氨氯吡啶酸、异构体氨氯吡啶酸、杂质、氯化钠、水是4.1h）S3-4废盐离心固氯化钠、水、硫酸钠、杂质是4.1h）S3-5废盐转盘干燥固氢氧化钠、杂质、水、硫酸钠、氨草啶钠盐、氨基一氯吡啶钠盐、氨氯吡啶钠270、盐、异构体钠盐是4.1h）（3）危险废物属性判定根据国家危险废物名录以及危险废物鉴别标准判定氯氨吡啶酸生产过程中产生的固体废物是否属于危险废物，详见表 4.4-18。表 4.4-18氯氨吡啶酸生产固体废物危险废物属性鉴定表序号固体废物名称产生工序形态是否属于危险废物废物代码危险特性S3-1过滤渣过滤固是263-008-04TS3-2废活性炭脱色过滤固是263-010-04TS3-3废盐离心固是263-008-04TS3-4废盐离心固是263-008-04TS3-5废盐转盘干燥固是263-008-04T根据以上分析，氯氨吡啶酸生产过程中固废产生情况汇总见表 4.4-19。表 4.4-19氯氨吡啶271、酸产品固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性废物代码危险特性产废周期产生量(t/a)S3-1过滤渣过滤固四氯吡啶酸、杂质危险废物263-008-04T每批产生3.41S3-2废活性炭脱色过滤固活性炭、杂质、水、硫酸钠、氨草啶钠盐、氨基一氯吡啶钠盐、氨氯吡啶钠盐、异构体钠盐危险废物263-010-04T每批产生92.62S3-3废盐离心固氨草啶、氨氯吡啶酸、异构体氨氯吡啶酸、杂质、氯化钠、水危险废物263-008-04T每批产生72.89S3-4废盐离心固氯化钠、水、硫酸钠、杂质危险废物263-008-04T每批产生495.92S3-5废盐转盘干燥固氢氧化钠、杂质、水、硫272、酸钠、氨草啶钠盐、氨基一氯吡啶钠盐、氨氯吡啶钠盐、异构体钠盐危险废物263-008-04T每批产生79.38合计744.23年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号1024.5 年产年产 500 吨氯虫苯甲酰胺产品工程分析吨氯虫苯甲酰胺产品工程分析4.5.1 产品概况产品概况产品名称：氯虫苯甲酰胺化学名称：3-溴-N-4-氯-2-甲基-6-(甲氨基)羰基)苯基-1-(3-氯-2-吡啶基)-1H-吡唑-5-酰胺CAS 号：500008-45-7分子式：C18H14BrCl2273、N5O2分子量：483.15化学结构式：性状描述：白色结晶状粉末；熔点：208210；沸点：526.6。用途与功能：杀虫剂，防治水稻主要害虫上，能迅速保护水稻生长，尤其对其他水稻杀虫剂已经有抗性的害虫更有特效，如稻纵卷叶螟、二化螟、三化螟、大螟，对稻瘿蚊、稻象甲、稻水象甲也有很好的防治效果；氯虫苯甲酰胺的化学结构具有其他任何杀虫剂不具备的全新杀虫原理，能高效激活昆虫鱼尼丁（肌肉）受体。过度释放细胞内钙库中的钙离子，导致昆虫瘫痪死亡，对鳞翅目害虫的幼虫活性高，杀虫谱广，持效性好；该农药属微毒级，对施药人员非常安全，对稻田有益昆虫、鱼虾也非常安全。持效期可以达到 15 天以上，对农产品无残留影响，274、同其他农药混和性能好。4.5.2 原辅料消耗原辅料消耗该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.5.3 主要设备清单及产能匹配性分析主要设备清单及产能匹配性分析该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.5.4 合成原理合成原理该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.5.5 生产工艺流程生产工艺流程该部分内容涉及商业机密，不予公开。4.5.6 物料平衡及敏感物料平衡物料平衡及敏感物料平衡该部分内容涉及商业机密，不予公开。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号1034.5.7 污染源275、强分析污染源强分析4.5.7.1 工艺废水工艺废水氯虫苯甲酰胺的工艺废水主要为冷凝废水（W4-1），主要污染物为冷凝下来的二氯乙烷、吡啶等，收集后纳入厂区污水处理站进行预处理。氯虫苯甲酰胺产品废水产生情况见表 4.5-12。表 4.5-12氯虫苯甲酰胺废水污染源强类别序号废水名称排放规律主要污染物废水量污染物浓度（mg/L）kg/批t/dt/aCOD二氯乙烷总氮吡啶AOX工艺废水W4-1冷凝废水间歇二氯乙烷、吡啶、水8629.234107989331541232226合计8629.2341079893315412322264.5.7.2 废气废气（1）工艺过程废气氯虫苯甲酰胺产品生产过程中主要276、为有机溶剂吡啶、二氯乙烷、氯化氢和甲基磺酰氯；其中吡啶、二氯乙烷通过有机精馏回收套用至缩合反应；为减少甲基磺酰氯的产生，对产生甲基磺酰氯废气设置碱液缓冲罐，含甲基磺酰氯废气经碱液缓冲罐后进入废气；本项目废气污染源强见表 4.5-13。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号104表 4.5-13氯虫苯甲酰胺产品生产过程中废气处理措施及污染源强序号工段污染因子方式产生量废气治理措施去除率削减量排放量操作时间 h/批生产线条数排放速率 g/hKg/批t/aKg/批t/aKg/277、批t/aG4-1缩合反应二氯乙烷有组织6.753.38液氮深冷+酸喷淋+喷淋+除雾+大孔树脂吸附95%6.413.210.340.177148.21吡啶有组织0.110.0698%0.110.050.000.00710.31氯化氢有组织3.891.9598%3.821.910.080.047111.13甲基磺酰氯有组织3.521.7698%3.451.730.070.047110.07G4-2结晶离心二氯乙烷有组织2.631.32液氮深冷+酸喷淋+碱喷淋+除雾+大孔树脂吸附95%2.501.250.130.079114.63二氯乙烷无组织0.050.03无组织0%0.000.000.050.0278、3915.97吡啶有组织0.300.15液氮深冷+酸喷淋+碱喷淋+除雾+大孔树脂吸附98%0.290.150.010.00910.66吡啶无组织0.010.00无组织0%0.000.000.010.00910.67甲基磺酰氯有组织0.050.02液氮深冷+酸喷淋+碱喷淋+除雾+大孔树脂吸附98%0.050.020.000.00910.11甲基磺酰氯无组织0.000.00无组织0%0.000.000.000.00910.11氯化氢有组织0.020.01液氮深冷+酸喷淋+碱喷淋+除雾+大孔树脂吸附98%0.020.010.000.00910.04氯化氢无组织0.000.00无组织0%0.000.0279、00.000.00910.04G4-3洗涤二氯乙烷有组织2.551.28液氮深冷+酸喷淋+碱喷淋+除雾+大孔树脂吸附95%2.421.210.130.062163.75吡啶有组织0.100.0598%0.100.050.000.00211.00G4-4减压干燥二氯乙烷有组织4.602.3095%4.372.190.230.1220111.50粉尘有组织0.700.3595%0.670.330.040.022011.75G4-5调碱洗涤二氯乙烷有组织3.971.9895%3.771.880.200.102199.17吡啶有组织0.470.2398%0.460.230.010.00214.69G4280、-6萃取分层二氯乙烷有组织2.971.4895%2.821.410.150.072174.23吡啶有组织0.380.1998%0.370.180.010.00213.75G4-7精馏回收溶剂二氯乙烷有组织6.821.3695%6.481.300.340.0712128.43吡啶有组织2.280.4698%2.240.450.050.011213.81年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号105序号工段污染因子方式产生量废气治理措施去除率削减量排放量操作时间 h/批生产线281、条数排放速率 g/hKg/批t/aKg/批t/aKg/批t/aG4-8废水预处理二氯乙烷有组织6.750.8495%6.410.800.340.0410133.75吡啶有组织2.400.3098%2.350.290.050.011014.80合计二氯乙烷有组织37.0413.9413.250.70373.67二氯乙烷无组织0.050.030.000.035.97二氯乙烷小计37.1013.9713.250.72379.64吡啶有组织6.031.431.400.0319.02吡啶无组织0.010.000.000.000.67吡啶小计6.041.441.400.0319.70甲基磺酰氯有组织3.5282、71.791.750.0410.17甲基磺酰氯无组织0.000.000.000.000.11甲基磺酰氯小计3.571.791.750.0410.29VOCs有组织46.6517.1616.400.76402.87VOCs无组织0.060.030.000.036.75VOCs小计46.7117.1916.400.79409.62氯化氢有组织3.911.961.920.0411.17无组织0.000.000.000.000.04小计3.911.961.920.0411.21粉尘有组织0.70.350.33250.01751.75年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶283、酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号106（2）无组织废气氯虫苯甲酰胺生产过程中通过加强设备密闭性、生产区域密闭性及采用先进的生产装备进行无组织排放控制。生产线采用管道化进行输送，固体物料采用固体投料间投料，生产设备密闭水平较高。但在生产过程中易挥发物料还可能从桶装打料、脚料卸料、离心出料至干燥物料转移、输送管道接缝及法兰等处产生一定的无组织废气，同时原料烘干包装过程中会产生少量粉尘；经类比估算该部分废气污染源强见表 4.5-14。表 4.5-14氯虫苯甲酰胺生产线无组织废气污染源强汇总序号污染因子产生量（t/a）削减量（t/a）排放量284、（t/a）排放速率（g/h）排放形式1甲基磺酰氯0.01800.0183.042无组织2二氯乙烷0.20000.20033.333无组织3吡啶0.04700.0477.833无组织4粉尘0.05000.0508.333无组织（3）废气源强汇总氯虫苯甲酰胺废气产生和排放源强见表 4.5-15。表 4.5-15氯虫苯甲酰胺废气污染源强汇总表排放方式废气因子产生量排放量排放源g/ht/ag/ht/a有组织二氯乙烷7473.40113.943373.6700.697DA009吡啶951.2441.43219.0250.029DA009甲基磺酰氯508.6981.78610.1740.036DA009V285、OCs8933.34317.161402.8690.761DA009氯化氢558.5221.95711.1700.039DA009粉尘175.0000.3501.7500.018DA009无组织二氯乙烷39.3030.22739.3030.227三车间吡啶8.5050.0508.5050.050三车间甲基磺酰氯3.1530.0193.1530.019三车间VOCs50.9610.29650.9610.296三车间氯化氢0.0440.0000.0440.000三车间粉尘8.3330.0508.3330.050三车间4.5.7.3 固废固废/副产副产（1）产生情况分析根据物料平衡，氯虫苯甲酰胺生产286、过程中固废具体产生情况见表 4.5-16。表 4.5-16氯虫苯甲酰胺生产固体废物及副产物产生情况汇总表序号固废名称产生工段形态主要成分有害成分产废周期产生量(t/a)S4-1精馏残液精馏回收溶剂半固态吡啶、杂质、焦油等吡啶、杂质、焦油等每批产生81.56S4-2废前馏分废水预处理液二氯乙烷、吡啶、水二氯乙烷、吡啶、水每批产生24.40S4-3残渣废水预处理固K 酸钠、氢氧化钠、杂质、吡啶、甲基磺酸钠、氯化每批288.10年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号107序号287、固废名称产生工段形态主要成分有害成分产废周期产生量(t/a)氯化钠、吡啶等钠、K 酸钠等产生（2）固体废物属性判定根据固体废物鉴别标准通则的相关规定，固体废物鉴别依据第 4 条产生来源和第 5.1 条所列利用和处置过程进行，如果一个物质、物品或材料符合第 4 节列出的产生来源，或满足第 5 节列出的利用和处置过程（但包含在 6.2 条中的除外）可判定为固废，氯虫苯甲酰胺生产过程中产生的固体废物的属性判定情况详见表 4.5-17。表 4.5-17氯虫苯甲酰胺生产固体废物属性判定表序号固体废物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据S4-1精馏残液精馏回收溶剂半固态吡啶、杂质、焦油等是4.2288、c）S4-2废前馏分废水预处理液二氯乙烷、吡啶、水是4.2c）S4-3残渣废水预处理固K 酸钠、氢氧化钠、杂质、氯化钠、吡啶等是4.2c）（3）危险废物属性判定根据国家危险废物名录以及危险废物鉴别标准判定氯虫苯甲酰胺生产过程中产生的固体废物是否属于危险废物，详见表 4.5-18。表 4.5-18氯虫苯甲酰胺生产固体废物危险废物属性鉴定表序号固体废物名称产生工序形态是否属于危险废物废物代码危险特性S4-1精馏残液精馏回收溶剂半固态是263-008-04TS4-2废前馏分废水预处理液是263-008-04TS4-3残渣废水预处理固是263-008-04T根据以上分析，氯虫苯甲酰胺生产过程中固废产生289、情况汇总见表 4.5-19。表 4.5-19氯虫苯甲酰胺产品固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性废物代码危险特性产废周期产生量(t/a)S4-1精馏残液精馏回收溶剂半固态吡啶、杂质、焦油等危险废物263-008-04T每批产生81.56S4-2废前馏分废水预处理液二氯乙烷、吡啶、水危险废物263-008-04T每批产生24.40S4-3残渣废水预处理固K 酸钠、氢氧化钠、杂质、氯化钠、吡啶等危险废物263-008-04T每批产生288.10合计394.06年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目x290、x省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号1084.6 公用工程三废污染源汇总公用工程三废污染源汇总4.6.1 废水废水公用工程主要为职工生活废水、循环冷却水排水、纯水制备废水、初期雨水、废气处理废水、水环泵废水和实验室废水产生排放。4.6.1.1 职工生活污水职工生活污水本项目新增劳动定员 100 人，人均用水量 200L/d，生活污水量按 90%计，则产生生活污水 18 t/d（即 5400t/a），水质为 CODCr120mg/L、氨氮 35mg/L、总氮 50 mg/L。4.6.1.2 废气处理排水废气处理排水本项目各车间均配套酸喷淋、碱喷淋和水喷淋等废气预处理装置及末端树脂吸291、附。其中酸碱喷淋废水来自于喷淋液的更换；树脂脱附废水主要来源于低压蒸汽脱附有机溶剂后分层得到产生的废水水层。根据企业提供估算数据，废气处理装置喷淋废水及废气树脂脱附废水预计产生量约 30 t/d(9000t/a)，根据削减的废气预计废水水质为 CODCr 1500 mg/L、氨氮 25mg/L，总氮 50mg/L、二氯乙烷 14mg/L，AOX10mg/L、吡啶 5mg/L、盐分 0.5%，痕量农药原药杂质等。4.6.1.3 蒸汽冷凝水蒸汽冷凝水根据企业提供的项目能评报告，本项目蒸汽消耗量约为 22082 t/a，蒸汽冷凝水挥发按 15%计，蒸汽冷凝水产生量约 18770 t/a，产生的蒸汽冷292、凝水收集后作为循环冷却系统补水产生的蒸汽冷凝水收集后作为循环冷却系统补水。4.6.1.4 纯水制备废水纯水制备废水本项目依托原有 5t/d+2t/d 纯化水制备系统，预计制备纯水约 7t/d（2100t/a），根据企业纯水制备系统的技术资料，纯水制备的废水比为 1：1，因此项目产生纯水制备废水约 7t/d（2100t/a），该部分水的主要污染因子为 COD 和少量盐分，纯水制备废水经收集后作纯水制备废水经收集后作为循环冷却系统补水为循环冷却系统补水。4.6.1.5 循环冷却水循环冷却水根据企业项目能评报告，企业预计新增循环冷却水 28000 t/d，冷却水循环利用率为 98.5%，则年补水量约293、为 126000 t/a，其中约 80%为蒸发损耗，则项目新增循环冷却水约 84 t/d（25200t/a），这股水污染物含量较低，CODCr约 200 mg/L，排入厂区污水站处理。4.6.1.6 初期雨水初期雨水本项目相较于现有企业面积新增约 56 亩（约 37333 平方米），初期雨水量按降雨的 15%计算，当地年平均降雨量为 1352.6 mm，企业新增土地厂区面积约为 17743.6m2，因此，项目建成后，企业新增雨水量为 17743.61.35260.15=3600m3/a（约 12 t/d，按 300 天计），水质情况：CODCr约 300mg/L，氨氮 5mg/L，总氮约 8m294、g/L，排入厂区污水站处理。根据石油化工企业给水排水系统设计规范第 5.3.4 条规定，一次降雨污染污水宜按污染区面积预期 15mm30mm 降水深度的乘积计算。本评价据此核算一次初期雨水量。xx化学全厂初期雨水收集面积为 43866 m2，则一次初期雨水量为 438660.015=657m3。本项目拟设置事故应急池/初期年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号109雨水收集池容积为 1600m3容积，可满足要求。4.6.1.7 水环泵废水水环泵废水由于项目含氯化氢酸性废295、气较多，因此企业部分设备选用了水环泵废水拉真空；根据企业提供资料预估，该股废水产生量 5 t/d(1500 t/a)，废水 COD 3500 mg/L，总氮 20mg/L、氨氮 15mg/L，废水收集后进入废水处理站。4.6.1.8 实验室废水实验室废水企业设有实验室用于检测车间反应转化进度、产品纯度等情况，分析实验结束后需要对实验仪器进行清洗，预计产生实验室废水 5t/d，共计产生废水量约 1500 t/a。废水水质为 CODcr 约 500mg/L，氨氮 5mg/L，总氮约 8mg/L，二氯乙烷 4mg/L，AOX 3mg/L、吡啶 1mg/L 和盐分 0.5%，经收集后进入废水处理站进行296、处置。本项目公用工程废水产生情况见表 4.6-1。表 4.6-1项目公用工程废水产生情况项目编号废水名称废水产生量污染物（mg/L）t/d*t/aCOD氨氮总氮盐分二氯乙烷AOX吡啶公用工程W5-1初期雨水123600200000.00%/W5-2废气喷淋废水309000150025500.50%14105W5-3生活废水1854001203550/W5-4水环泵废水51500350020300.50%/W5-5 循环冷却水外排水8425200300550/W5-6实验室废水515002000580.50%431合计154.0046200.0061710200.11%3214.6.2 废气废气297、4.6.2.1 储罐废气储罐废气本项目拟新增储罐，主要储罐设置情况见表4.1-5。原报告中对储罐废气未进行计算，本项目对整体罐区储罐废气进行核定。储罐废气主要分为呼吸损失（小呼吸）和工作损失（大呼吸）。呼吸损失是由于温度和大气压力的变化，引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内无任何液面变化的情况，也称小呼吸。由装料和卸料联合产生的损失被称为工作损失，也称大呼吸。本项目储罐小呼吸废气可按以下公式计算：Ly0.191MP/(100910-P)0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC式中：Ly储罐的呼吸排放量，kg/a；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力，P298、a；D储罐直径，m；H平均蒸气空间高度，m；T一天之内的平均温度差，；年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号110Fp涂层因子(11.5)；C用于小直径罐的调节因子(罐径为 09m，C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于9m，C=1)；KC产品因子(石油原油 0.65，其他有机液体 1.0)。本项目储罐大呼吸废气采用平衡管来控制排放量，以产生量的 10%来核算排放量，按以下公式计算：式中：LW储罐的年呼吸量(m3/a)M储罐内产品蒸气分子量P大量液体状态下，真实的蒸299、气压力(Pa)VL液体年泵送入罐量(m3/a)KN周转因子，当年周转次数（K）36，KN=1，36KN220，KN=11.467K-0.7026；K220，KN=0.26。KC产品因子(石油原油 0.65，其他 1.0)根据公式和相关数据计算，本项目储罐废气产排情况见表 4.6-24.6-3。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号111表 4.6-2 本项目新增储罐废气产生情况储罐废气污染因子MP（KPa）DHTFpCKcKn小呼吸 Ly大呼吸 LwKg/ag/hKg/300、ag/h浓盐酸储罐（31%）36.543332.47.581.390.461117.652.026.620.76稀盐酸（10%）36.58932.47.581.390.46115.890.671.370.16二氯乙烷储罐99.0153302.28.081.390.4311101.3711.5763.567.26吡啶储罐79.026702.48.081.390.461128.083.218.831.01甲基磺酰氯储罐114.55002.25.881.390.43118.710.992.400.2718%氨水储罐17.0254002.75.181.390.521137.064.2318.082.0301、6根据酸性、挥发性有机物储罐均设置氮封，卸料采用平衡管或鹤管。罐区 1 氯化氢尾气以末端尾气采用水喷淋+三级碱喷淋的等方式进行处理，罐区2 有机废气则采用“一级酸喷淋+一级碱喷淋+除雾+二级树脂吸脱附”的方式进行处理，罐区 2 氨储罐废气采用“一级酸吸收+一级碱洗收”方式进行处理，则废气产生与排放情况汇总见下表：表 4.6-3 本项目储罐废气与排放产生情况污染因子排放方式排放点位发生量削减量排放量去除率%g/ht/at/ag/ht/a二氯乙烷有组织排气筒 DA00921.320.154/21.320.1540无组织罐区 21.590.011/1.590.0110吡啶有组织排气筒 DA0093.302、900.0280.030.190.00195%无组织罐区 21.230.009/1.230.0090甲基磺酰氯有组织排气筒 DA0091.210.0090.010.060.00095%无组织罐区 20.330.002/0.330.0020氯化氢有组织排气筒 DA0013.270.0240.020.160.00195%无组织罐区 11.110.008/1.110.0080氨水有组织排气筒 DA0065.150.0370.040.260.00295%无组织罐区 22.510.018/2.510.0180备注：小呼吸收集效率 95%、大呼吸收集效率 90%。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯303、吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号1124.6.2.2 危废危废暂存库暂存库废气废气本项目危废暂存库均利用并扩建厂区危废仓库，危险废物暂存库中废气经收集后和污水站废气共同经“氧化喷淋+碱喷淋”处理后排放，危废仓库中危险废物密封存储，污染物产生量较小，此处不作定量分析。4.6.2.3 污水处理站废气污水处理站废气本项目废水在车间基本完成预处理，污水站主要采用农药原药工艺废水痕量去毒处理和综合废水生化处理，废水中有机物量极少，同时含硫量和含 N 量较少，电催化氧化预处理过程可能产生少量的氯气、生化处理过程中可能304、极少量的氨气和硫化氢气体；污水站废气经收集“氧化喷淋+碱喷淋”处理后排放，污染物产生量较小，在此不做定量分析。4.6.2.4 实验室废气实验室废气本项目实验室主要用于检测车间反应转化进度、产品纯度等情况，检测过程中在通风橱中进行，原药生产过程中中控检测具备挥发性物质使用量较少，且废气经通风橱进行收集后由“活性炭吸附”后排放，由于废气产生速率较小，远低于 2kg/h，因此根据农药制造工业大气污染物排放标准中关于挥发性有机物无组织控制标准（GB 39727-2020）可以豁免处理效率的要求，本项目设置活性炭仅作为保障性措施，同时要求活性炭吸附装置常开；实验室废气产生量和排放量均极少，在此不做定量分305、析。4.6.3 固废固废本项目公用工程固体废物产生情况主要为污水处理污泥、废包装材料、废活性炭、树脂吸脱附残液、废树脂、生活垃圾和实验室废物等。4.6.3.1 污水处理废物污水处理废物项目废水处理过程种会产生废水处理污泥，经高压隔膜板框压滤机压滤干化后收集贮存。根据废水设计方案投加氯化钙、PAC 和 PAM 的量，推算项目废水污泥产生量约为 150 t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），农药制造生产过程中产生的废水处理污泥属于危险废物，则需委托有危险废物处置资质的单位处置。4.6.3.2 废包装材料废包装材料本项目预计使用袋装的固体危险化学品约 4200t/a，预计年使用包装袋约 67306、50 只，按内包装袋1kg/只，外包装袋 2kg/只进行计算，则内包装袋或桶等废包装材料预计年产生量 6.75 t/a，属于危险废物。项目不与原辅材料接触的外包装材料及非危化品包装材料预计产生量约为 13.5 t/a，属于一般固废，出售给回收公司综合利用。4.6.3.3 废活性炭废活性炭企业在废水处理过程中，需要投加活性炭作为废水有机物应急处理，按保守考虑，预计产生废活性炭 1 t/a（含有机物），属于危险废物，委托资质单位进行处置。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 307、号1134.6.3.4 树脂脱附残液树脂脱附残液企业在氯虫苯甲酰胺生产过程中采用了树脂吸附作为废气末端处理工艺，树脂吸附将有机物吸附后通过低压蒸汽等进行脱附，脱附下来的废液做危险废物处置。根据工程分析预计，将产生树脂吸附脱附废液 3 t/a，属于危险废物，委托资质单位进行处置。4.6.3.5 废树脂废树脂本项目二氯吡啶酸、氨草啶和毒莠啶的废水预处理过程和氯虫苯甲酰胺的废气处理过程使用了树脂吸附，根据树脂供应商设计方案，树脂更换的周期约为 2-3 年，树脂更换过程中会产生废树脂。根据企业树脂用量进行推算，企业废树脂年产生量约 2 t/a，属于危险废物，委托资质单位进行处置。4.6.3.6 废矿物308、油废矿物油本项目设备检修、维修过程中会产生少量废矿物油，预计年产生量为 3 t/a，属于危险废物，委托资质单位进行处置。4.6.3.7 实验室废物实验室废物项目实验室生产过程中产生的固废主要为检测过程中产生的废有机溶剂、废酸和废包装物等，均属于实验室废物，根据企业原辅料用量情况，估算企业实验室废物产生量约 2 t/a，属于危险废物，委托资质单位进行处置。4.6.3.8 生活垃圾生活垃圾生活垃圾产生量按 1kg/p.d 计算，本项目新增劳动定员 100 人，生活垃圾产生量为 36.5 t/a。项目公用工程固废产生情况汇总见表 4.6-4。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000309、 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号114表 4.6-4项目公用工程固废产生情况一览表序号固体废物名称产生工序主要成分形态属性危废代码产生量(t/a)去向S5-1污泥废水处理物化污泥、浮油浮渣等半固态危险废物263-011-04150委托资质单位进行处置S5-2废包装材料生产车间原辅料包装袋占有危险化学品的包装物固体危险废物900-041-496.75S5-3废活性炭废水处理废活性炭、有机物固态危险废物263-011-041S5-4树脂吸附残液副产品精制高浓有机废液、杂质等液态危险废物263-011-043S5-5废树脂废气310、处理、废水预处理废树脂固态危险废物263-010-042S5-6废矿物油设备维护、泵油更换废矿物油液态危险废物900-249-083S5-7实验室废物实验室废有机溶剂、废酸和废包装物等固/液危险废物900-047-492S5-8生活垃圾职工生活生活垃圾等固态一般固废/36.5环卫清运S5-9一般废包装材料生产车间原辅料包装袋外包装固态一般固废/13出售给回收公司综合利用年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号1154.7 项目污染源汇总项目污染源汇总4.7.1 废水废水本311、项目废水源强汇总情况详见表 4.7-1，废水污染物产生排放源强汇总详见表 4.7-2。项目水平衡见图 4.7-1。表 4.7-2项目废水产生排放源强汇总表污染物单位产生量削减量排放量废水废水量万 m3/a9.40/9.403CODCrt/a34.56/47.0133.761氨氮t/a2.73/2.3510.266总氮t/a4.46/6.5821.2464.7.2 废气废气本项目废气产生量汇总见表 4.7-3，废气排放量汇总见表 4.7-4，废气排放速率汇总表见表 4.7-5。4.7.3 固废固废本项目固体废物产生情况汇总见表 4.7-6。4.7.4 噪声噪声根据类比企业现有同类型设备情况，本项312、目主要声源设备为风机、离心机、引风机、空压机和干燥塔，则项目主要噪声声源源强及相关参数表见表 4.7-74.7-8。年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号116图 4.7-1项目水平衡图年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号117表 4.7-1项目废水源强汇总情况产品类别编号废水名称排放规律主要污染物废水量污染物浓度（mg/L）kg/批t/dt/313、aCOD氨氮总氮盐分二氯乙烷AOX吡啶3，6-二氯吡啶酸工艺废水W1-1树脂吸附废水间歇水、氯化钠、杂质、氯代吡啶甲酸钠、3，6-二氯代吡啶甲酸钠等18190.46611819022401081086.16%/293/合计18190.46611819022401081086.16%/293/氨氯吡啶酸工艺废水W2-1三效冷凝水间歇水、氯化铵等杂质7102.005917755100020200.03%/50/W2-2转盘干燥冷凝水间歇水、杂质525.1541313200020200.03%/80/合计7627.156419068106920200.03%/52/氯铵吡啶酸工艺废水W3-1三效冷凝314、水间歇水、杂质16003.003192501000220.02%/50/W3-2转盘干燥冷凝水间歇水、杂质400.5012312000550.12%/90/合计16403.503294811024550.02%/51/氯虫苯甲酰胺工艺废水W4-1冷凝废水间歇二氯乙烷、吡啶、水86984108794841/373267230合计86984108794841/373267230合计16047827150350512.36%81485公用工程W5-1初期雨水1236003005500000W5-2废气喷淋废水30900015002550014105W5-3生活废水18540012035500000W315、5-4水环泵废水51500350020300000W5-5循环冷却水外排水8425200200000000W5-6实验室废水515002000580431小计1544620061710200321总计31494027106830361.26%6763年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号118表 4.7-3项目废气产生量汇总表（单位：t/a）污染因子排放情况产生量（t/a）汇总（t/a）3，6-二氯吡啶甲酸氨氯吡啶酸氯氨吡啶酸氯虫苯甲酰胺罐区有机废气二氯乙烷有组织13.316、9430.15414.096无组织0.2270.0110.238小计14.1700.16514.335吡啶有组织1.4320.0281.460无组织0.0500.0090.059小计1.4820.0371.519甲基磺酰氯有组织1.7860.0091.795无组织0.0190.0020.021小计1.8050.0111.816VOCs有组织17.1610.19017.351无组织0.2960.0230.318小计17.4560.21317.669无机废气氯化氢有组织1.3421.5971.8881.9570.0246.808无组织0.0770.3150.0710.0000.0080.471小计317、1.4191.9121.9591.9570.0327.279氨有组织3.6750.0373.712无组织0.1290.0180.147小计3.8040.0553.859粉尘有组织0.5004.9750.7510.3500.0006.576无组织0.070.10.050.050.270小计0.575.0750.80140.406.846年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号119表 4.7-4项目废气排放量汇总表（单位：t/a）污染因子排放情况排放量（t/a）汇总（t/a318、）3，6-二氯吡啶甲酸氨氯吡啶酸氯氨吡啶酸氯虫苯甲酰胺罐区有机废气二氯乙烷有组织0.6970.1540.851无组织0.2270.0110.238小计0.9240.1651.089吡啶有组织0.0290.0010.030无组织0.0500.0090.059小计0.0790.0100.089甲基磺酰氯有组织0.0360.0000.036无组织0.0190.0020.021小计0.0540.0030.057VOCs有组织0.7610.1550.917无组织0.2960.0230.318小计1.0570.1781.235无机废气氯化氢有组织0.0270.0320.0380.0390.0010.137319、无组织0.0770.3150.0710.0000.0080.471小计0.1040.3470.1090.0390.0090.608氨有组织0.0370.0020.039无组织0.1290.0180.147小计0.1660.0200.185粉尘有组织0.0250.2490.0380.0180.0000.329无组织0.070.10.050.050.270小计0.0950.348750.087570.067500.599年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号120表 4.7320、-5项目废气排放速率汇总表污染因子排放情况排放速率（g/h）汇总（g/h）3，6-二氯吡啶甲酸氨氯吡啶酸氯氨吡啶酸氯虫苯甲酰胺罐区有机废气二氯乙烷有组织373.67021.321394.991无组织39.3031.58740.890小计412.97322.907435.881吡啶有组织19.0250.19519.220无组织8.5051.2279.732小计27.5301.42228.952甲基磺酰氯有组织10.1740.06010.234无组织3.1530.3333.486小计13.3270.39313.720VOCs有组织402.86921.576424.445无组织50.9613.147321、54.108小计453.83024.723478.553无机废气氯化氢有组织22.8635.78212.41011.1700.16352.388无组织39.30625.96112.1050.0441.11078.526小计62.16931.74324.51511.2151.273130.914氨有组织2.4500.2572.707无组织14.3542.51216.866小计16.8042.76919.573粉尘有组织12.50039.80021.6671.7500.00075.717无组织9.72213.8896.9448.33338.889小计22.22253.68928.61110.083322、0.000114.606年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号121表 4.7-6项目固体废物产生情况汇总产品名称固废名称产生工段形态主要成分是否属固体废物判定依据固废性质产生量产废周期危险特性污染防治措施类别代码t/a贮存方式处置利用方式3，6-二氯吡啶甲酸过滤渣S1-1过滤固四氯吡啶酸、杂质是固体废物鉴别标准 通则4.2cHW04263-008-047.42间歇T袋装/桶装委托资质单位处置废盐S1-2离心固氯化钠、水、杂质、四氯吡啶酸、3，6-二氯吡啶酸、氯代吡啶酸323、是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-008-0479.02间歇T袋装/桶装氨氯吡啶酸废硅藻土S2-1过滤固氨氯吡啶酸铵盐、氯化铵、杂质、6-氨基异构体铵盐、硅藻土是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-008-04104.38间歇T袋装/桶装废硅藻土S2-2过滤固氨氯吡啶酸、6-氨基异构体、杂质、氢氧化钠、氯化钠、硅藻土是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-008-0443.20间歇T袋装/桶装废盐S2-3压滤固氨氯吡啶酸铵盐、6-氨基异构体铵盐、杂质、氯化钠、水、氯化铵是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-008-04160.34间歇T袋装/桶装废盐S324、2-4废水预处理固氯化钠、氯化铵、水是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-008-04738.00间歇T袋装/桶装废盐S2-5废水预处理固氨氯吡啶酸钠、6-氨基异构体、氯化钠、氢氧化钠、杂质是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-008-04190.35间歇T袋装/桶装氯氨吡啶酸过滤渣S3-1过滤固四氯吡啶酸、杂质是固体废物鉴别标准 通则4.2cHW04263-008-043.41间歇T袋装/桶装废活性炭S3-2脱色过滤固活性炭、杂质、水、硫酸钠、氨草啶钠盐、氨基一氯吡啶钠盐、氨氯吡啶钠盐、异构体钠盐是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-008-0492.62间歇T325、袋装/桶装废盐 S3-3离心固氨草啶、氨氯吡啶酸、异构体氨氯吡啶酸、杂质、氯化钠、水是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-008-0472.89间歇T袋装/桶装废盐 S3-4离心固氯化钠、水、硫酸钠、杂质是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-008-04495.92间歇T袋装/桶装废盐 S3-5转盘干燥固氢氧化钠、杂质、水、硫酸钠、氨草啶钠盐、氨基一氯吡啶钠盐、氨氯吡啶钠盐、异构体钠盐是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-008-0479.38间歇T袋装/桶装氯虫苯精馏残液精馏回半吡啶、杂质、焦油等是固体废物鉴别HW04263-008-0481.56间歇T桶装年产326、 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号122产品名称固废名称产生工段形态主要成分是否属固体废物判定依据固废性质产生量产废周期危险特性污染防治措施类别代码t/a贮存方式处置利用方式甲酰胺S4-1收溶剂固态标准 通则4.2c废前馏分S4-2废水预处理液二氯乙烷、吡啶、水是固体废物鉴别标准 通则4.2cHW04263-008-0424.40间歇T桶装残渣 S4-3废水预处理固K 酸钠、氢氧化钠、杂质、氯化钠、吡啶等是固体废物鉴别标准 通则4.2cHW04263-008-04288327、.10间歇T桶装公用工程污泥 S5-1废水处理半固态生化污泥、浮油浮渣等是固体废物鉴别标准 通则4.3eHW04263-011-04150.00周期T桶装废包装材料 S5-2生产车间原辅料包装袋固体占有危险化学品的包装物是固体废物鉴别标准 通则4.1cHW49900-041-496.75周期T桶装/袋装废活性炭S5-3废水处理固态废活性炭、有机物是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-011-041.00周期T桶装/袋装树脂吸附残液 S5-4废气处理、废水预处理液态高浓有机废液、杂质等是固体废物鉴别标准 通则4.2cHW04263-011-043.00周期T桶装废树脂S5-5废气处理、328、废水预处理固态废树脂是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW04263-010-042.00周期T桶装/袋装废矿物油S5-6设备维护、泵油更换液态废矿物油是固体废物鉴别标准 通则4.1hHW08900-249-083.00周期T桶装实验室废物 S5-7实验室固/液废有机溶剂、废酸和废包装物等是固体废物鉴别标准 通则4.2cHW49900-047-492.00周期T桶装生活垃圾S5-8职工生活固态生活垃圾等是固体废物鉴别标准 通则4.1c/36.50周期/桶装/袋装年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司x329、x市xx区联创街 199 号123产品名称固废名称产生工段形态主要成分是否属固体废物判定依据固废性质产生量产废周期危险特性污染防治措施类别代码t/a贮存方式处置利用方式一般废包装材料S5-9生产车间原辅料包装袋固态外包装是固体废物鉴别标准 通则4.1c/13.00周期/桶装/袋装总计一般固废13.00生活垃圾36.50危险废物2628.74合计2678.24表 4.7-7工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置声源源强(dB(A)声源控制措施运行时段XYZ声压级/距离(1m)11#引风机5000m3/h(氯化)38.443.612.285隔声罩连续22#引风机5000m330、3/h(水解)18.312.99.285隔声罩连续33#引风机7000m3/h(电解 A)24-46.89.280隔声罩连续44#引风机3600m3/h(精制)35.7-17.70.280隔声罩连续55#引风机3600m3/h(烘房)81.5-20.80.280隔声罩连续66#引风机15000m3/h(毒莠啶)-28.82914.585隔声罩连续77#引风机15000m3/h(氯氨吡啶酸)72.6-43.49.285隔声罩连续88#引风机8700m3/h(氯氨吡啶酸精制)133.2-25.79.285隔声罩连续99#引风机9000m3/h(康宽)-27-21885隔声罩连续1010#引风机12331、00m3/h(罐区 2)8810.80.280隔声罩连续1111#引风机3600m3/h(危废库房)221680.280隔声罩连续121#2#机械通风冷却塔Q=750m3/h137700.580消声+吸声垫连续133#机械通风冷却塔Q=850m3/h138710.580连续年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号124表 4.7-8工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强(dB(A)声源控制措施空间相对位置距室内边界距离运行时段建筑物插入损失/d332、B(A)建筑物外噪声声压级/距离(1m)XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1二车间 A离心机70隔声+减震141735间歇205012三车间离心机70隔声+减震141735间歇205013离心机70隔声+减震-304744间歇205014干燥机75隔声+减震-284425间歇205515污水站风机80隔声+减震223160.18连续206016干燥车间干燥机75隔声+减震85-260.57间歇205517五车间 B离心机70隔声+减震146-2545间歇205018六车间离心机70隔声+减震-42645间歇205019干燥机75隔声+减震-40546间歇2055110变配电房发电机组80隔声333、+减震130180.14间歇2060111工程车间空压机80隔声+减震42370.15连续2060112冷冻机组85隔声+减震40330.15连续2065113工业冷却水机组78隔声+减震41340.13连续20581年产 500 吨氯氨吡啶酸、700 吨二氯吡啶酸、1000 吨氨氯吡啶酸和 500 吨氯虫苯甲酰胺生产线建设项目xx省环境科技有限公司xx市xx区联创街 199 号1254.7.5 污染源汇总污染源汇总本项目污染源汇总情况见表 4.7-9。表 4.7-9本项目污染源强汇总情况污染物种类污染物名称产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)废水废水量94026.780.0094026.78COD34.560/47.0133.761氨氮2.733/2.3510.266总氮4.457/6.5821.246废气二氯乙烷14.33513.2461.089吡啶1.5191.4300.