1、xxxx科技股份有限公司xxxx科技股份有限公司年产年产 5050 吨氟甲烷吨氟甲烷、500500 吨六氟乙烷生吨六氟乙烷生产线改造项目产线改造项目环境影响报告书环境影响报告书（报批稿报批稿）建设单位：建设单位：xxxx科技股份有限公司xxxx科技股份有限公司评价单位：xxxx环保科技有限公司评价单位：xxxx环保科技有限公司编制时间：编制时间：2023 年年 8 月月I目录目录第一章 概述.11.1 项目由来.11.2 环境影响评价程序.21.3 主要关注的环境问题.41.4 分析判定相关情况.51.5 环境影响评价主要结论.5第二章 总则.62.1 编制依据.62.2 评价目的、原则、重点2、.112.3 评价因子及评价标准.122.4 评价工作等级及评价范围.192.5 环境保护目标.29第三章 建设项目工程分析.313.1 现有工程回顾性分析.313.2 改建项目工程分析.593.3 项目建设的环境可行性分析.923.4 非正常排放.943.5 清洁生产.94第四章 环境现状调查与评价.1024.1 自然环境概况.1024.2 区域污染源调查.1094.3 环境质量现状调查与评价.112第五章 环境影响预测与评价.1435.1 施工期环境影响分析.1435.2 运营期环境影响分析.143第六章 环境保护措施及其可行性论证.203II6.1 施工期环境保护措施及可行性分析.2033、6.2 运营期环境保护措施及其可行性分析.203第七章 环境影响经济损益分析.2237.1 社会效益分析.2237.2 经济效益分析.2237.3 环境效益分析.2237.4 小结.225第八章 环境管理与监测计划.2268.1 环境管理.2268.2 环境监测.2288.3 排污许可证制度.2318.4 排污口规范化管理.2328.5 总量控制.2348.6 竣工验收.2358.7 污染物排放清单.235第九章 环境影响评价结论.2379.1 结论.2379.2 竣工验收.2429.3 总结论.2469.4 建议.246III附图：附图：附图 1：项目地理位置图附图 2：项目周边敏感目标及评4、价范围图附图 3：现状图附图 4：厂区及车间平面布置图附图 5：厂区雨污管网图附图 6：厂区防渗区图附图 7：现状监测点位图附图 8：项目生态功能区划图附图 9：项目区域水系图附图 10：区域地质图附图 11：工程地质剖面图附图 12：区域水文地质图附图 13：项目区域地下水等水位图附图 14：项目区域地下水化学类型分区图附图 15：园区和厂区事故应急池图附图 16：项目区域用地布局图附图 17：项目区域污水工程规划图附图 18：目区区域雨水管网图附图 19：危险废物暂存间布局图附图 20：一般固体废物暂存间布局图附图 21：工艺流程装置图附件：附件：附件 1：委托书附件 2：营业执照附件 35、：法人身份证复印件附件 4：备案证明IV附件 5：本项目不动产权证书附件 6：规划环评审查意见的函附件 7：排污许可证附件 8：现有应急预案备案表附件 9：现有项目环评批复附件 10：危废协议附件 11：监测报告附件 12：技术审查会邀请函附件 13：技术审查会会议签到表附件 14：技术审查专家意见附件 15：专家个人意见附件 16：修改说明附件 17：复审意见附件 18：公众参与说明附件 19：建设项目环境影响评价信息公开说明附表：附表：建设项目环评审批基础信息表1第一章第一章 概述概述1.1 项目由来项目由来xxxx科技股份有限公司（原为xxxx科技有限公司，后由于公司股权变动，企业名称变6、更为xxxx科技股份有限公司，以下简称“xx公司”）成立于 2014 年 6 月，公司选址位于xx县蛟洋新材料产业园区循环经济化工园区，经过多年的运营发展，xx公司现已成长为国家高新技术产业、省级重点企业、省单项冠军企业，并通过国家军标体系认证和两化融合体系认证，品牌成为省名牌产品、省著名商标。xx公司先后于 2015 年、2019 年、2020 年、2021 年、2023 年分别编制过10 次环境影响报告书、2 次环境影响报告表和 1 次环境影响补充报告，13 份环境影响报告均获得相关生态环境主管部门的环评批复，8 份环评报告通过竣工环境保护验收，与此次改建项目有关现有项目环评为年产 3507、0 吨含氟电子化学品项目环境影响报告书（氟甲烷生产线，年产电子级氟甲烷 50 吨/年）和年产 1500 吨含氟电子新材料项目环境影响报告书（六氟乙烷生产线，年产电子级六氟乙烷 500 吨/年），均已通过环保竣工验收，具体情况详见表 3.1-1。xx公司 2021 年 7 月已建成 50 吨/年氟甲烷装置和 2022 年 4 月已建成 500吨/年六氟乙烷装置。根据目前生产装置在运行过程中的生产经验，发现这两套装置现有工艺产生杂质较多（其他有机化合物），产品得率低，运行成本高。为了提高产品得率，降低运行成本，经市场调研，xx公司决定对现有 50 吨/年氟甲烷装置和 500 吨/年六氟乙烷装置进行8、优化改造。本项目拟利用厂区合成车间原有氟甲烷和 1#厂房六氟乙烷生产装置、存储设施、公用及辅助工程等，改造年产 50 吨电子级氟甲烷、500 吨电子级六氟乙烷生产线，主要改造内容如下：1）将年产 50 吨电子级氟甲烷部分生产装置设施从合成车间搬迁至 1#生产厂房；2）年产 50 吨电子级氟甲烷的合成原料进行变更；（原工艺由一氯甲烷和无水氟化氢反应生成氟甲烷，改造项目变更为甲醇和无水氟化氢反应生成氟甲烷）23）年产 500 吨电子级六氟乙烷的合成原料进行变更。（原工艺为五氟乙烷和氟氮混合气在反应器中反应生成六氟乙烷，改建项目变更为三氟三氯乙烷（R113a）和无水氟化氢反应生成六氟乙烷；4）改建前9、后主产品种类和数量未发生变化（电子级氟甲烷和电子级六氟乙烷产生量分别为 50t/a、500t/a），副产品种类和数量发生变化（原副产 30%盐酸132.630t/a、40%氢氟酸 182.038t/a，改建项目副产 30%盐酸 1306.734t/a）。通过本次改造，不但可以降低原料成本，提高产品得率及产品质量，还可以提高生产过程的安全性，现有工程氟甲烷的原料氯甲烷反应出来带氯元素的杂质较多，难于提纯，改建项目甲醇反应出来的氟甲烷不带氯元素，杂质较少，便于提纯分离；现有工程六氟乙烷的原料五氟乙烷本身带的杂质较多，再加上氟气性质活泼，反应后产生的杂质更多，提高提纯的成本，改建项目三氟三氯乙烷与氟10、化氢反应回收未完全反应的介质，提纯容易。此外，原氟甲烷和六氟乙烷装置原使用的原料产品储存设施、公辅设施等不变，改建项目依托原有工程使用，不进行变更，改建项目在厂区现有 1#厂房内进行总平布局调整及生产装置改建，无需新建厂房。改建项目总投资 727 万元，在厂区现有 1#厂房内进行改建，不新增占地，年产 50 吨电子级氟甲烷和 500 吨电子级六氟乙烷，年副产 30%盐酸 1306.734 吨，主产品属于电子特种气体，根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）划分，本项目属于 C3985 电子专用材料制造，改建项目于 2023 年 3 月 1 日已取得xx县工业信息化和科学技术局（闽工信11、备2023F040015 号），具体情况详见附件4，本项目的建设符合国家产业政策；项目选址符合相关规划，同时符合相关土地利用规划；环境质量现状满足环境功能区划的要求。1.2 环境影响评价程序环境影响评价程序本项目主产品电子级氟甲烷和电子级六氟乙烷属于电子特种气体，根据 国民经济行业分类（GB/T4754-2017）划分，属于 C3985 电子专用材料制造，本项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）中“三十六、计3算机、通信和其他电子设备制作业：81 电子元件及电子专用材料制作中的半导体材料制造；电子化工材料制造”，需编制环境影响报告书。因此，xxxx科技股份有限公司于 20212、3 年 4 月 6 日委托xxxx环保科技有限公司编制年产 50 吨氟甲烷、500 吨六氟乙烷生产线改造项目环境影响报告书。我公司接受委托后，根据工程项目的有关资料、建设项目所在地的自然环境状况、社会经济状况等相关资料，并进行实地踏勘、调研，收集和核实相关材料，在进行环境现状监测、预测计算分析等环节工作的基础上，编制完成了本项目的环境影响报告书。本项目环境影响评价工作主要分以下几个阶段：第一阶段：评价单位接受项目环境影响评价委托后，根据建设单位提供的建设方案有关资料，先确定项目是否符合国家和地方有关法规、政策及相关规划，判定项目的环境影响评价类型，随即在项目周边村庄进行环评第一次公示；根据建设13、单位提供的关于本项目的资料，进行初步的工程分析，识别环境影响因素、筛选评价因子，明确评价重点、环境保护目标，确定评价工作等级、评价范围和标准。第二阶段：进行评价范围内的环境状况调查、监测与评价，了解环境现状情况；进行详细的工程分析，确定各污染因素污染源强，然后进行各环境要素影响预测与评价、各专题环境影响分析与评价。第三阶段：对项目拟采取环保措施进行技术经济论证，给出项目环境可行结论。在本项目环评报告成果基本完成时，在项目周边村庄进行第二次环评信息公告，广泛征询利益相关者对本项目建设的看法和建议。并在此基础上按照环境影响评价技术导则 和有关环保法律法规的要求编制完成了 年产 50 吨氟甲烷、5014、0 吨六氟乙烷生产线改造项目环境影响报告书（报批稿），供建设单位报龙岩市生态环境局审批。4图图 1.2-1 环境影响评价工作程序环境影响评价工作程序1.3 主要主要关注的关注的环境问题环境问题本项目在厂区现有厂房内进行改建，无需新建厂房，主要进行设备安装，施工期短，故主要关注运营期环境问题。1、废气方面：废气主要为生产工艺产生的废气、储罐区大小呼吸产生的废气，主要关注废气达标排放可行性。2、废水方面：项目废水主要为生产废水、生活污水，生产废水依托厂区环保设施处理后全部回用于生产，不外排，生活污水经化粪池处理后排入园区污水5管网进入xx县第二污水处理厂处理。主要关注废水依托现有环保设施及回用的可15、行性。3、噪声方面：生产设备噪声对厂界的影响，主要关注厂界达标可行性分析。4、固废方面：分析一般固体废物、危险废物和生活垃圾的去向，主要关注固体废物暂存设施设置的规范要求及处置去向是否可以得到落实。5、地下水及土壤方面：平面布置调整生产车间内生产装置和废水处理池对区域地下水和土壤的影响。主要关注防渗措施的可行性。6、环境风险：新增环境风险物质在贮存、使用过程对周边环境的影响，主要关注厂区环境风险控制措施的可行性。1.4 分析判定相关情况分析判定相关情况本项目属于已批已建技术改造项目，主要对现有项目氟甲烷和六氟乙烷生产线部分原材料和工艺进行调整，项目建设符合产业政策，符合xx蛟洋新材料产业园区总16、体规划环境影响报告书、xx县蛟洋镇总体规划修编（2018-2035）等区域相关规划，项目建设符合 关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见、xx省水污染防治条例、xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案、xx省深入打好污染防治攻坚战实施方案、xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知、xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知等相关环保政策要求。1.5 环境影响评价主要结论环境影响评价主要结论本项目属于已批已建技术改造项目，主要对现有项目氟甲烷和六氟乙烷生产线部分原材料和工艺进行调整，项目符合国家产业发展政策，选址符合当地总体规划，改建前后环境风险等级17、未发生变化，通过项目技术改造，降低了生产废气对周边环境的影响，只要建设单位严格遵守环境保护“三同时”管理制度，切实落实本评价提出的各项环境保护措施和环境风险防范措施，加强企业的环境管理，认真对待和解决环境保护问题，实现污染物达标排放，其影响环境可以接受。项目在首次公示、征求意见稿公示期间，建设单位未接到公众相关投诉、意见或建议。因此，从环保角度分析，项目建设是可行的。6第二章第二章 总则总则2.1 编制依据编制依据2.1.1 国家相关法律国家相关法律、法规法规（1）中华人民共和xx境保护法（2014 年修订，2015 年 1 月 1 日施行）；（2）中华人民共和xx境影响评价法（2018 年修18、订）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2017 年 6 月 27 日第二次修正）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 10 月 26 日修订）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）；（6）中华人民共和xx境噪声污染防治法（2022 年 6 月 5 日修改）；（7）中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日起施行）；（8）建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院，2017 年 10月 1 日实施）；（9）中华人民共和国水法（2016 年 7 月修订）；（10）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337号）；（11）国19、务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517号）；（12）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631号）；（13）中华人民共和xx境保护税法（2018 年 1 月 1 日实施；（14）消耗臭氧层物质管理条例（2010 年 4 月 8 日）。2.1.2 部门部门规章规章及规范性文件及规范性文件（1）危险化学品储存通则（GB15603-2022）；（2）中国受控消耗臭氧层物质清单（公告 2021 年 第 44 号）；（3）固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）；（4）环境影响评价公众参与办法（生态环境部令第 4 号，2018 年 4 月716 日由生态环境部部务20、会议审议通过，自 2019 年 1 月 1 日起施行）；（5）企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)(环发20154 号)。（6）国家危险废物名录（2021 年版）；（7）产业结构调整指导目录（2019 年本）；（8）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）；（9）xx省生态环境保护条例(2022 年 5 月 1 日起实施)；（10）xx省大气污染防治条例（2019 年 1 月 1 日起施行）；（11）xx省水污染防治条例（2021 年 11 月 1 日起施行）；（12）xx省环保厅关于印发的通知(闽环发201413 号)；（13）xx省水污染防治行动计划工作方案（闽政21、201526 号）；（14）xx省人民政府关于印发大气污染防治行动计划实施细则的通知（闽政20141 号）（15）xx省人民政府关于加快循环经济发展的意见(闽政201016 号)；（16）排污许可管理条例（2021 年 3 月 1 日起实施）；（17）地下水管理条例（2021 年 12 月 1 日起实施）；（18）xx省人民政府办公厅关于印发xx省“十四五”生态环境保护专项规划的通知(闽政办202159 号)；（19）xx省“十四五”空气质量改善规划（2022 年 1 月）；（20）xx市人民政府关于批转 xx市环境空气质量功能类别区划、龙岩市环境空气质量达标工作方案和xx市中心城区环境噪声功22、能区划的通知，xx市人民政府 2000 年 2 月 21 日；（21）xx地表水环境功能区划定方案；（22）xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012 号)。（23）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（龙政综202172 号）；8（24）xx市生态环境局关于印发xx市三线一单生态环境管控单元准入清单的通知（龙环2021126 号）（25）xx市大气污染防治行动计划实施细则（2014 年 4 月）；（26）xx市水污染防治行动计划工作实施方案（2015 年 9 月）；（27）xx市土壤污染防治行动计划工作方案（2018 年 4 月）23、；（28）关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见（闽工信石化201829 号）；（29）xx县国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2030 年远景目标纲要。2.1.3 评价技术规范评价技术规范（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ 2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）；（5）环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）；（6）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ 964-2018）；（24、7）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ 19-2022）；（8）建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）；（9）氟化工行业废水和废气污染治理工程技术规范（DB35/T1626-2016）；（10）排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业（HJ1035-2019）；（11）排污许可证申请与核发技术规范 电子工业（HJ1031-2019）；（12）化工建设项目环境保护工程设计标准（GB/T50483-2019）；（13）排污单位自行监测技术指南 无机化学工业（HJ1138-2020）。2.1.4 技术资料技术资料（1）环境影响评价工作委托书，附件 1：（2）企业法人营业执照附件 25、2；（3）xx蛟洋新材料产业园区总体规划（2014-2030 年）；9（4）xx市人民政府关于xx（蛟洋）金铜产业园金铜产业规划的批复，龙政综2015388 号；（5）xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书（2021 年 9 月）；（6）关于印发xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书审查意见的函，龙环函（2021）73 号；（7）上杭县蛟洋工业区突发环境事件应急预案（版本号：SHJYYQHJYA-2022（第二版）。（8）xxxx科技股份有限公司突发环境事件应急预案（版本号：DEKJYA-2023）；（9）xx省投资项目备案证明，xx县工业信息化和科学技术局（闽工信备2023F0426、0015 号）；（10）xxxx科技有限公司年产 4500 吨含氟精细化学品和年产 5000吨超纯氨电子气项目环境影响报告书的批复，龙环委杭字201503 号；（11）年产 3500 吨含氟电子化学品项目环境影响报告书的批复，龙环审201957 号；（12）废电解质渣处置方案变更环境影响补充报告的批复，龙环审函202053 号；（13）年产 5 万吨半导体湿法电子化学品项目环境影响报告表的批复，龙环审2019119 号；（14）年产 1500 吨含氟电子新材料项目环境影响报告书的批复，龙环审2019359 号；（14）年产 3500 吨含氟电子化学品项目之五氟化磷变更为电子级六氟化硫（高纯）项27、目环境影响报告书的批复，龙环审2021387 号；（15）年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000 吨超纯氨电子气改扩建项目环境影响报告书的批复，龙环审2019192 号；（16）xxxx科技有限公司年产 100 吨电子级三氟化氯项目环境影响报告书的批复，龙环审2021310 号；（17）铝（铜）蚀刻液及草酸蚀刻液产能提升项目环境影响报告表的批复，10龙环审2023310 号；（19）年产 3600 吨新能源材料项目环境影响报告书的批复，龙环审 202390 号；（20）年产 200 吨电子级三氟化氯生产线项目环境影响报告书的批复，龙环审2023117 号；（21）xxxx科技股份有28、限公司年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目环境影响报告书的批复，龙环审2023123 号；（22）xxxx科技有限公司年产 4500 吨含氟精细化学品和年产 5000吨超纯氨电子气项目环境影响报告书（报批稿）；（23）xxxx科技有限公司年产 3500 吨含氟电子化学品项目环境影响报告书（报批稿）；（24）xxxx科技有限公司废电解质渣处置方案变更环境影响补充报告；（25）xxxx科技有限公司年产 5 万吨半导体湿法电子化学品项目环境影响报告表（报批稿）；（26）xxxx科技有限公司年产 1500 吨含氟电子新材料项目环境影响报告书（报批稿）；（27）xxxx科技有限公29、司年产 3500 吨含氟电子化学品项目之五氟化磷变更为电子级六氟化硫（高纯）项目环境影响报告书（报批稿）；（28）xxxx科技有限公司年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000吨超纯氨电子气改扩建项目环境影响报告书（报批稿）；（29）铝（铜）蚀刻液及草酸蚀刻液产能提升项目环境影响报告表；（30）xxxx科技有限公司年产 100 吨电子级三氟化氯项目环境影响报告书（报批稿）；（31）年产 3600 吨新能源材料项目环境影响报告书（报批稿），2023年 04 月；（32）年产 200 吨电子级三氟化氯生产线项目环境影响报告书（报批稿），2023 年 05 月；11（33）年处理 8.5 万30、吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目环境影响报告书（报批稿），2023 年 05 月；（34）含氟半导体材料项目环境影响报告书，2023 年 05 月；（35）年产 1500 吨含氟电子新材料项目（一期）阶段性竣工环境保护验收报告，2022 年 4 月；（36）年产 3500 吨含氟电子化学品项目阶段性竣工环境保护验收监测报告，2022 年 3 月。2.2 评价目的评价目的、原则原则、重点、重点2.2.1 评价目的评价目的（1）根据建设项目的特点，开展环境质量现状的监测，确定主要的环境保护目标和评价重点，对评价区的环境质量现状进行评价。（2）采用类比分析和污染源强计算的方法，分析建设项目31、运营期各种污染源的排放情况及其特征，确定污染源强。（3）预测和评价项目在运营期，对周围水、大气、声、环境风险等影响程度和范围，对项目采用的污染防治措施进行可行性分析的基础上，确定相应的污染防治措施。（4）结合总体规划、区域环境规划、清洁生产技术和“达标排放、总量控制”的原则，从环境保护角度对项目选址和建设的可行性给出明确的结论。（5）通过环境影响评价，为建设项目提供具体的工程设计、建设管理、生产运行、环境保护等可靠依据，为环保部门提供具体的环境保护管理和监测计划。2.2.2 评价原则评价原则（1）依法评价贯彻执行我xx境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。（2）科32、学评价规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。12（3）突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系。2.2.3 评价评价重点重点本项目属于已批已建技术改造项目，主要对现有项目氟甲烷和六氟乙烷生产线部分原材料和工艺进行调整，故相关环保政策符合性、生态环境影响、施工期环境影响进行简单分析，重点评价改建前后原辅材料、生产设备、生产工艺、污染物排放情况以及环保设施依托可行性。2.3 评价因子及评价标准评价因子及评价标准2.3.1 评价因子评价因子本项目属于已批已建技术改造项目，在厂区现有 1#厂房内进行改建，无需新建厂房，主要进行设备安装，施工期较短，故不对33、施工期和生态环境进行评价。1、环境影响因素识别根据建设项目拟采取的工艺特点以及污染物排放特征、建设地区的环境现状，采用矩阵法对可能受到本项目影响的环境因素和特征污染物因子进行识别，其结果见表 2.3-1。表表 2.3-12.3-1建设项目环境影响因素识别建设项目环境影响因素识别影响因素影响因素影响受体影响受体自然环境自然环境生态环境生态环境环境空环境空气气地表水地表水环境环境地下水地下水环境环境土壤环土壤环境境声环境声环境陆域环陆域环境境水生生水生生物物渔业资渔业资源源保护区保护区域域运营期废水-1L-1L-1L-1L-1L废气-2L-1L噪声-1L固废-1L-1L-1L-1L风险-2S-2S34、-1S-1S-1S说明：“+”、“-”分别表示有利、不利影响；“L”、“S”分别表示长期、短期影响；“1”、“2”、“3”数值分别表示轻微影响、中等影响和重大影响。2、评价因子筛选在识别出该项目主要环境影响因素的基础上，根据本项目的特点，同时类比同类项目情况，确定本次评价因子见表 2.3-2。13表表 2.3-22.3-2评价因子确定表评价因子确定表项目项目现状评价因子现状评价因子影响评价因子影响评价因子大气环境CO、O3、SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5、氟化氢、氯化氢、非甲烷总烃、甲醇氟化物、氯化氢、非甲烷总烃、甲醇、水环境pH、溶解氧、化学需氧量、高锰酸盐指数、悬浮物、五日生35、化需氧量、氨氮、总磷、总铁、石油类、色度、水温、挥发酚、阴离子表面活性剂、铜、锌、镉、汞、砷、铅、硫化物、六价铬、氟化物、氯化物/地下水环境地下水水位、pH、耗氧量、总硬度、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、溶解性总固体、总大肠菌群、细菌总数、阴离子表面活性剂、铁、锰、铜、锌、镉、砷、汞、铅、六价铬、挥发性酚类、硫酸盐、氯化物、氟化物、氰化物耗氧量、氟化物、氯化物声环境等效连续 A 声级等效连续 A 声级土壤pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、36、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并（a）蒽、苯并（a）芘、苯并（b）荧蒽、苯并（k）荧蒽、二苯并a,h 蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘、氟化物、石油烃、氯离子氟化物、氯化物、三氟三氯乙烷生态植被/固体固体废物一般固废、危险废物、生活垃圾2.3.2 环境功能区划及环境功能区划及评价评价标准标准2.37、3.2.1 环境质量标准环境质量标准（1）声环境质量标准本项目位于xx省xx市xx县蛟洋镇蛟洋工业集中区工业路 6 号，属于工业区，根据声环境质量标准(GB3096-2008)，项目所在区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准（昼间昼间 65dB（A）、夜夜间间55dB（A）。（2）环境空气质量标准14项目所在区域环境空气质量规划为二类区，环境空气质量执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）表 1 中二级浓度限值；氯化氢、甲醇执行环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值，氟化物执行环境空气质量标准38、（GB3095-2012）表 A.1 中的二级标准；非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准详解（P244）中的标准要求，具体详见表 2.3-3。表表 2.3-2.3-3 3环境空气质量标准环境空气质量标准环境空气质量标准（环境空气质量标准（GB3095-2012）（摘录）（摘录）污染物污染物单位单位1 小时均值小时均值/一次浓度一次浓度24 小时均值小时均值年平均年平均PM10ug/m3/15070TSPug/m3/300200PM2.5ug/m3/7535NO2ug/m32008040SO2ug/m350015060COmg/m3104/O3ug/m3200/氟化氢mg/m30.020.00739、/环境影响评价技术导则环境影响评价技术导则-大气大气 环境（环境（HJ2.2-2018）附录）附录 D 中其他污染物空气质量浓度中其他污染物空气质量浓度参考限值参考限值污染物名称污染物名称单位单位1 小时均值小时均值/一次浓度一次浓度24 小时均值小时均值年平均年平均氯化氢mg/m30.050.015/甲醇mg/m33.01.0/大气污染物综合排放标准详解（大气污染物综合排放标准详解（P244）污染物名称污染物名称单位单位1 小时均值小时均值/一次浓度一次浓度24 小时均值小时均值年平均年平均非甲烷总烃mg/m32.0/（3）地下水环境质量标准评价区域地下水主要作为工农业用水，区域地下水执行地40、下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准，采用评价指标限值见表 2.3-4。表表 2.32.3-4 4 地下水质量标准（地下水质量标准（GB14848-GB14848-20172017）单位：单位：mg/lmg/l（PHPH 除外）除外）序号项目类标准序号项目类标准值1地下水水位19菌落总数1002pH6.58.520阴离子表面活性剂0.33耗氧量3.021铁0.34总硬度45022锰0.15K+23铜1156Na+24锌17Ca2+25镉0.0058Mg2+26砷0.019CO32-27汞0.00110HCO3-28铅0.0111Cl-29六价铬0.0512SO42-30挥发酚41、0.00213氨氮0.531硫酸盐25014硝酸盐（mg/L）20.032氯化物25015亚硝酸盐（mg/L）133氟化物116溶解性总固体100034氰化物0.0517总大肠菌群（MPN/100mL）3.035（4）地表水环境质量标准项目所在区域水体为下道湖溪、梅坝溪和竹背水库，根据xx市地表水环境环境功能区划定方案，水质执行地表水环境质量标准（GB38382002）类标准。表表 2.32.3-5 5地表水环境质量标准地表水环境质量标准（GB3838-2002GB3838-2002）单位：单位：mg/lmg/l（PHPH 除外除外）序号项目类标准序号项目类标准值1pH6913挥发酚0.00542、2溶解氧514阴离子表面活性剂0.23化学需氧量2015铜14高锰酸盐指数616锌15悬浮物/17镉0.0056五日生化需氧量418汞0.00017氨氮1.019砷0.058总磷0.220铅0.059总铁/21硫化物0.210石油类0.0522六价铬0.0511色度/23氟化物1.012水温/24氯化物250（5）土壤本项目用地属于建设用地，区域土壤环境质量参照执行土壤环境质量 建设用地土 壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值，氟化物指标参照江西省地方标准建设用地土壤污染风险筛选值和管控值（DB4403/T67-2020），详见表 2.3-6。16表表 2 43、2.3.3-6 6建设用地土壤环境质量标准建设用地土壤环境质量标准单位单位:mg/kg:mg/kg序号序号污染物项目污染物项目第二类用地筛选值第二类用地筛选值（mg/kg）标准来源标准来源1砷60土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）2镉653铬（六价）5.74铜180005铅8006汞387镍9008四氯化碳2.89氯仿0.910氯甲烷37111，1-二氯乙烷9121，2-二氯乙烷5131，1-二氯乙烯6614顺-1，2-二氯乙烯59615反-1，2-二氯乙烯5416二氯甲烷616171，2-二氯丙烷5181，1，1，2-四氯乙烷10191，1，2，2-44、四氯乙烷6.820四氯乙烯53211，1，1-三氯乙烷840221，1，2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.8241，2，3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270281，2-二氯苯560291，4-二氯苯2030乙苯2831苯乙烯129032甲苯120033间二甲苯+对二甲苯57034邻二甲苯64035硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并a蒽151739苯并a芘1.540苯并b荧蒽1541苯并k荧蒽15142129343二苯并a，h蒽1.544茚并1，2，3-cd芘1545萘7046石油烃450047氟化物593848氯离子-2.3.2.2 污染物排放标准污染物45、排放标准（1）水污染物排放标准施工期：生活污水依托厂区现有环保设施。运营期：本项目生产废水经厂区污水处理站处理后全部回用，不外排，外排废水主要为生活污水，经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准后排入园区污水管网，进入xx县第二污水处理厂处理；本项目在现有厂区内改建，未新增用地，初期雨水量未发生变化，初期雨水排放标准按目前要求执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的直接排放标准，本项目初期雨水经雨水初期沉淀池收集后经厂区污水处理站处理达标后回用于生产（水洗及碱洗工段），不外排。表表 2.3-7废水排放标准废水排放标准序号污染物46、排放浓度限值(mg/L)执行标准1CODcr500污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准2BOD53003悬浮物（SS）4004动植物油205pH 值696pH 值69无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）7CODcr508SS509氟化物610氨氮10（2）噪声排放标准施工期：厂界噪声执行 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011），18即昼间70dB（A），夜间55dB（A）。运营期：项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间 65dB（A）（夜间55dB（A）。（3）固体废物一般工47、业固体废物暂存场地按照 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关要求。（4）大气污染物排放标准施工期：大气污染物排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的“无组织排放监控浓度限值”，浓度1.0mg/m3。运营期：本项目生产废气依托厂区现有工程 Q3 排气筒，排放标准按年产3600 吨新能源材料项目环境影响报告书的批复要求：全厂外排废气统一执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 3、表 5 中的标准，故本项目外排氯化氢、氟化物执行 无机化学工业污染48、物排放标准（GB31573-2015）表 3、表 5 中的标准要求，甲醇执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准，非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/T1782-2018）表 1、表 2 和表 3 中的标准，具体见表 2.3-8。表表 2.2.3 3-8 8 大气污染物排放标准大气污染物排放标准污染物有组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值依据最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度（m）排放速率（kg/h）周外界最高浓度(mg/m3)氯化氢1020/0.05无机化学工业污染物排放标准氟化物620/0.02甲醇190208.612大气污49、染物综合排放标准非甲烷总烃100203.62.0工业企业挥发性有机物排放标准192.4 评价工作等级及评价范围评价工作等级及评价范围2.4.1 评价等级评价等级2.4.1.1 生态环境生态环境项目选址符合生态环境分区管控要求，改建项目在厂区现有厂房内进行改建，不新增用地，项目地属于三类工业工地，根据环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022），符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类等改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。2.4.1.2 声环境声环境根据50、环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）要求，结合建设项目工业生产噪声特征，建设项目所处的声环境功能区为 3 类功能区，建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB（A）以下，且受影响人口数变化不大，确定本次声环境影响评价工作等级为三级。2.4.1.3 大气环境大气环境本评价依据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）中 5.3 节评价等级判定，选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A推荐模型中估算模型分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。1、计算 Pmax根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污51、染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi的定义为：%1000=iiiCCP式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，ug/m3；20Coi第 i 个污染物的环境空气质量标准，ug/m3。一般选用 GB3095 中 1h 平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用 5.2 确定的各评价因子 1h 平均质量浓度限值。对仅有 8h 平均质量浓度限值、52、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。本评价采用导则推荐的估算模式 AERSCREEN，分别计算每一种污染物最大地面空气质量浓度占标率 Pi及其地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%，同时根据计算结果选择最大地面空气质量浓度占标率 Pmax。表表 2.2.4 4-1 1 评价因子和评价标准表评价因子和评价标准表序号评价因子平均时段 标准值（mg/m3）标准来源1氯化氢1 小时0.05环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准2氟化物1 小时0.023非甲烷总烃1 小时2.0大气污染物综合排53、放标准详解（P244）4甲醇1 小时3.0环境影响评价技术导则-大气 环境（HJ2.2-2018）附录 D表表 2.4-2.4-2 2评价工作等级评价工作等级判别表判别表评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%表表 2 2.4-4-3 3估算模式选用参数一览表估算模式选用参数一览表参数取值城市/农村选项城市/农村农村最高环境温度/39最低环境温度/-2.9土地利用类型针叶林区域湿度条件潮湿气候是否考虑地形考虑地形是否地形数据分辨率/m90是否考虑岸边熏烟考虑岸线熏烟是否岸线距离/km/岸线方向/21表表 2.2.4 4-454、 4项目项目主要污染物最大预测计算结果表主要污染物最大预测计算结果表序号污染源名称排放方式排放高度污染因子排放速率占标率(%)D10%（m）评价等级1甲醇中间罐无组织3m甲醇0.010.520三级2生产车间废气Q3有组织25m氯化氢0.0000730.010三级氟化物0.0000580.020三级非甲烷总烃0.000260.0010三级各源最大值0.520三级2、评价工作级别确定综 合 以 上 分 析，项 目 各 污 染 源 中 最 大 地 面 空 气 质 量 浓 度 占 标 率Pmax=0.52%，评价等级为三级。2.4.1.4 地表水环境地表水环境本评价依据 环境影响评价技术导则 地表水环55、境（HJ 2.3-2018）中 5.2 节评价等级确定，建设项目地表水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。1、评价工作级别划分的依据水污染影响型建设项目根据废水排放方式和排放量划分，见表 2.4-5。表表 2.4-2.4-5 5 水污染影响型建设项目评价等级判定表水污染影响型建设项目评价等级判定表评价等级评价等级判定依据判定依据排放方式排放方式废水排放量废水排放量 Q/（m3/d）；）；水污染物当量数水污染物当量数 W/（量纲一（量纲一）一级直接排放Q20000 或 W600000二级直接排放其他三级 A直接排放Q200 且56、 W6000三级 B间接排放-2、评价工作级别确定本项目生产废水经处理后循环使用，不外排。生活污水经化粪池预处理汇入xx县第二污水处理厂处理后达标排放。本项目属于水污染影响型建设项目，项目废水不直接排入水体，因此，本项目地表水影响评价等级为三级 B。2.4.1.5 地下水环境地下水环境根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016），建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，“环境敏感区”是指建22设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。表表 2 2.4 4-6 6 地下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征57、敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。不敏感上述地区之外的其它地区。建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见表 2.4-7。表表 2 2.4 4-58、7 7地下水环境评价工作等级分级表地下水环境评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）划分，本项目属于 C3985 电子专用材料制造，对照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）附录 A“地下水环境影响评价行业分类表”，项目属于附录 A 中“K-机械、电子，82 半导体材料、电子陶瓷、有机薄膜、荧光粉、贵金属粉等电子专用材料”，地下水环境影响评价行业类别为类。根据现场踏勘调查，区域内仅蛟洋镇有一小型水厂，水源取自镇区东北面蛟洋溪上游山间溪流，位于项目区上游，距离项目区约 6km，59、项目周边村庄供水采用自来水管网供水。水源地与项目区不相交，无集中式饮用水水源地准保护区，且项目区也不属于其准保护区以外的补给径流区，建设项目地下水环境敏感程度属于不敏感，根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），地下水环境影响评价项目类别为类，结合建设项目地下水环境影响评价等级划分表（详见表 2.4-7）可知，地下水评价等级低于三级，本项目地下水评价工作等级按三级。232.5.1.6 土壤环境土壤环境本项目为电子专用材料制造，根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录 A“注 2：建设项目土壤环境影响评价项目类别不在本表的，可根据土壤环境响源、影响60、途径、影响因子的识别结果，参照相近或相似项目类别确定”，项目参照附录 A 中“石油、化工中的“化学原料和化学制品制造”，类别为类，且项目位于工业园区内，土壤环境敏感程度为不敏感。本项目属于改建，厂区实际使用面积为 9.74183hm2，占地规模为中型（550hm2）。根据表 2.4-8，项目土壤环境影响评价二级。污染影响型土壤环境评价工作等级划分表如下：表表 2.4-2.4-8 8 污染影响型评价工作等级分级表污染影响型评价工作等级分级表占地规模评价等级敏感程度类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级二级三级61、三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作2.4.1.7 环境风险环境风险根据建设项目环境风险评价等级导则进行项目环境风险评价等级判定。（1）危险物质及工艺系统危险性（P）分级1、危险物质与临界量比值（Q）：计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其对应临界量的比值 Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界比值，即为 Q；当存在多种危险物质时则按下式计算物质总量与其临界比值（Q）：nnQqQQqQ.2211q式中：q1、q2qn为每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，Qn为每种危险物质的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为，当 Q1 时，将 Q 值划分62、为（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100；24对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中查阅，本次改建项目建成后全厂环境风险物质主要有：副产盐酸、无水氟化氢、氟气、氢氟酸、氢气、二氟一氯甲烷、三氟乙酰氯、三氟氯乙烯、溴素、氯气、DMF、四氟化硅、二氟甲烷、氯甲烷、六氟丁二烯、二氯甲烷、三甲基氯硅烷、乙腈、除氟盐酸、甲醇、导热油、废导热油等，全厂 Q 值计算结果见表 2.4-9 所示。表表 2 2.4 4-9 9 重大危险源辨识结果重大危险源辨识结果序号物质名称储罐（t）仓库（t）车间（t）临界量(t)q/Q1无水氟化氢315.4/0.8131316.2163、32氟气/0.03720.50.07443氢氟酸32/171494氢气/0.001850.000365二氟一氯甲烷/19/500.386三氟乙酰氯/1.3/500.0267三氟氯乙烯/3.0/50.68溴素/4.3/200.2159DMF/1.0/50.210氯气/3.8/13.811四氟化硅/18/53.612二氟甲烷/1.0/100.113氯甲烷/5.0/100.514六氟丁二烯/1.0/100.115乙酸/3.8336/100.3833616硝酸/3.1832/7.50.4244317盐酸/7/7.50.9333318硫酸/20.51/102.05119磷酸/19.6/101.9620氟64、氢化钾/3/500.0621一氧化碳/0.46/7.50.061322二氯甲烷/3.030103.323三甲基氯硅烷/60/7.58.024乙腈/0.34.95100.52525三氟化氯/6/200.3026硫磺/20.625/2000.10327除氟盐酸/折换成 37%：324.32/7.543.24328甲醇/0.5/0.5129导热油0.45/25000.000182530废导热油0.2/500.004合计437.1576根据计算，各危险物质储存量 Q=437.1576100。2、行业及生产工艺（M）本项目属于电子专用材料制造，项目在生产过程中涉及氟化工艺，生产过程中涉及氟化工艺，厂区设65、有无水氟化氢储罐区，原料仓库贮存的原料属于危险物质。表表 2 2.4 4-1010 行业及生产工艺表（行业及生产工艺表（M M）行业评估依据分值最终分值判断依据石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/每套50全厂涉及氟化工艺，共五套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/每套0/涉及高温或高压、涉及易燃易爆等物质的工艺过程 a、危险物质储罐罐区5/每套（罐区）5废氢氟酸管道、66、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头100/石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化）、气库（不含加气站的气库）、油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线）100/其他涉及危险物质使用、贮存的项目50/结果/55/将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。由上表可知，M=55（M1）。3、危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按表 2.4-11确定危险物质及工艺系统危险特性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。26表表 2.67、4-112.4-11危险物质及工艺系统危险性等级判断表危险物质及工艺系统危险性等级判断表危险物质数量与临界危险物质数量与临界量比值（量比值（Q）行业及生产工艺（行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P4由上可知 Q=437.1576，M=55（M1），则依据表 2.4-11 可知危险物质及工艺系统危险性用 P1 表示。（2）环境敏感程度（E）分级I、大气环境敏感程度分级根据周边环境敏感性及人口密度情况判定本项目大气环境敏感程度为 E2。表表 2.4-122.4-12 大气环境敏感程度分级大气环境敏感程度分级分级分级大气环境敏68、感性大气环境敏感性E1周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人E2周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人E3周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育69、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人II、地下水环境敏感程度分级本项目包气带防污性能分级为 D1，依据表 2.4-14 判定本项目所在区域地下水敏感性为低敏感 G3，最终判定本项目地下水环境敏感程度为 E2。表表 2.4-132.4-13包气带防污性能分级包气带防污性能分级分级分级包气带岩土的渗透性能包气带岩土的渗透性能D3Mb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5mMb1.0m，K1.010-6cm/s，且分布连续、稳定Mb1.070、m，1.010-6cm/sK1.010-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件表表 2.4 4-14 地下水功能敏感性分区地下水功能敏感性分区敏感性敏感性地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征27敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其 他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外71、的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区不敏感G3上述地区之外的其他地区表表 2.4-15 地下水环境敏感程度分级地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3、地表水环境敏感程度分级依据表 2.4-16 判定本项目敏感性为较敏感 F2，依据表 2.4-17 判定本项目环境敏感目标分级为 S3，最终判定本项目地表水环境敏感程度为 E2。表表 2.4-16 地表水功能敏感性分区地表水功能敏感性分区敏感性敏感性地表水环境敏感特征地表水环境敏感特征72、敏感 F1排放点进入地表水水域环境功能为类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内涉跨国界的较敏感 F2排放点进入地表水水域环境功能为排放点进入地表水水域环境功能为类，类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感 F3上述地区之外的其他地区表表 2.4-17环境敏感目标分级环境敏感目标分级分级分级环境敏感目标环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域一个潮周期水质点73、可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危xx生物的天然集中分布区；xx特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；xx自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、28近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距74、离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的xx生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标表表 2.4-18地表水环境敏感程度分级地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3综上所述，根据大气、地表水和地下水环境敏感程度的判定结果，本项目所在区域为环境中度敏感区 E2IV、环境风险潜势划分项目危险物质及工艺系统危险性为极高危害（P1），75、大气环境敏感程度为E2，地表水环境敏感程度为 E2，地下水环境敏感程度为 E2。则依据表 2.4-15 可知，项目环境风险潜势综合等级取。表表 2.4-19建设项目环境风险潜势划分表建设项目环境风险潜势划分表环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）II环境低度敏感区（E3）I（3）评价工作等级划分根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级，根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照76、下表确定评价工作等级。表表 2.2.4 4-2020评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析 a本项目环境风险潜势综合等级为级，对照上表判断：本项目环境风险评价为一级。292.4.2 评价范围评价范围根据改建项目各环境要素确定的评价等级，结合区域环境特征，按“导则”中评价范围确定的相关规定，并综合改建项目污染源排放特征，确定各环境要素评价范围见表 2.4-21。表表 2 2.4 4-2121评价范围表评价范围表环境要素环境要素评价范围评价范围大气环境以项目厂址为中心，边长为 5km 的矩形建设区域声环境距项目厂界外 150m地表水生活污水纳77、入污水处理厂可行性的要求地下水环境项目所在区域同一水文地质单元（6km2），具体计算过程详见“5.2.3地下水环境影响分析”生态环境主要为项目场地及其直接影响区和间接影响区。土壤环境厂区周边 0.2km 范围内土壤环境环境风险厂中心周围 6km 半径范围内2.5 环境保护目标环境保护目标评价区域内没有珍稀动植物资源、自然保护区、饮用水源保护区等敏感区。根据改建项目特点及周围环境特征，项目周边敏感目标详见表 2.5-1 和附图 2。表表 2.2.5 5-1 1主要环境保护目标主要环境保护目标序号点位离项目厂界距离（m）及方位环境基本特征环境质量目标方位距离坐标1地表水梅坝溪南侧356/工业用水（78、GB3838-2002）中类标准下道湖溪北侧75/工业用水黄潭河东南800/农业用水2环境空气坪埔村东侧59525114.39N，1164359.50E186户，897人（GB3095-2012）二级标准梅坝新村东侧757251056.56N，1164429.91E220户，887人坪埔小学东侧134925113.35N，116445.04E251 人崇头村东北侧1591251213.22N，1164346.18E225户，767人3饮用水源地xx水库南侧1350251010.73N，1164333.44E饮用水源地-304声环境150m 范围内无敏感点（GB3096-2008）中的 3 类标79、准5生态环境一般林地/6地下水项目所在区域同一水文地质单元（6km2）（GB/T14848-2017）类标准7风险评价苏家坡村东南260025106.49N，116450.14E290户，950人，/秋竹村西南4665251033.53N，1164048.25E899 人小和村西南298225106.23N，1164139.89E195户，747人下郭车村东南3190251038.02N，1164536.68E350 户，1200 人营上村西侧3481251113.67N，116413.95E42 户，147人蛟洋镇北侧3843251328.19N，1164352.22E4912 户，243580、6 人剩余与大气环境敏感点同8土壤环境200 范围内均为工业用地（GB36600-2018）31第三章第三章 建设项目工程分析建设项目工程分析3.1 现有工程回顾性分析现有工程回顾性分析3.1.1 厂区厂区现有现有工程概况工程概况xxxx科技股份有限公司成立于 2014 年 6 月，公司选址位于xx县蛟洋新材料产业园区循环经济化工园区，xx公司先后于 2015 年、2019 年、2020年、2021 年、2023 年分别编制过 10 次环境影响报告书、2 次环境影响报告表和 1 次环境影响补充报告，13 份环境影响报告均获得相关生态环境主管部门的环评批复，8 份环评报告通过竣工环境保护验收，与81、此次改建项目有关现有项目环评为年产 3500 吨含氟电子化学品项目环境影响报告书和年产 1500 吨含氟电子新材料项目环境影响报告书，且均已通过环保竣工验收，具体情况详见表 3.1-1。32表表 3.1-1厂区厂区建设建设项目项目历次环评及验收情况一览表历次环评及验收情况一览表序号项目名称环评审批情况验收情况备注1年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000 吨超纯氨电子气项目2015 年 5 月 7 日，龙 环委杭字201503 号2016 年 7 月 22 日通过竣工环境保护验收，龙环委杭字201604 号验收只对年产 3000 吨六氟化硫和 500 吨四氟化碳项目进行验收2年产年产82、 3500 吨含氟电子化学品项目吨含氟电子化学品项目2019 年年 1 月月 31 日，日，龙环龙环审审201957 号号2022 年年 3 月月 3 日通过企业日通过企业自主验收自主验收验收只对电子级八氟环丁烷、电子级三氟甲烷、电子级八氟丙烷、电子级二氟甲烷、电子级六氟丁二烯、氟氮混合气、电子级六氟乙烷、电子级氟甲烷电子级氟甲烷、电子级四氟化碳等产品和电解质回收项目进行验收3废电解质渣处置方案变更2020 年 10 月 15 日，龙环审函202053 号4年产 5 万吨半导体湿法电子化学品项目2019 年 4 月 1 日，龙环审2019119 号2020 年 1 月 15 日通过企业自主验收83、验收只对草酸蚀刻液、TFT 显影液、氢氟酸(薄化)、铝(铜)蚀刻液、TFT 光阻剥离液等产品进行验收，年产能为 1.5 万吨5年产年产 1500 吨含氟电子新材料项目吨含氟电子新材料项目2019 年年 9 月月 18 日日，龙环审龙环审2019359 号号2022 年年 6 月月 29 日通过企日通过企业自主验收业自主验收验收只对电子级三氟甲烷、电子级六氟乙烷电子级六氟乙烷和电子级八氟丙烷等产品进行验收6年产 3500 吨含氟电子化学品项目之五氟化磷变更为电子级六氟化硫(高纯)项目2021 年 12 月 21 日，龙环审2021387 号2022 年 6 月 17 日通过企业自主验收验收产品主84、要为电子级六氟化硫，产能 1000t/a7年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000 吨超纯氨电子气改扩建项目2021 年 6 月 28 日，龙环审2019192 号2023 年 3 月 14 日通过企业自主验收验收产品主要为年产 6000 吨六氟化硫和 1000 吨四氟化碳8xxxx科技有限公司年产100 吨电子级三氟化氯项目2021 年 9 月 28 日，龙环审2021310 号2022 年 12 月 4 日通过企业自主验收验收产品主要为电子级三氟化氯，产能 50t/a339铝（铜）蚀刻液及草酸蚀刻液产能提升项目2023 年 1 月 28 日，龙环审2021310 号2023 年 85、4 月 29 日通过验收小组竣工验收，公示时间2023 年 5 月 24 日2023 年 6月 21 日验收产品主要铝（铜）蚀刻液，产能 4500t/a；草酸蚀刻液 500t/a10年产 3600 吨新能源材料项目龙环审202390号还未生产-11年产 200 吨电子级三氟化氯生产线项目龙环审2023117 号还未生产-12xxxx科技股份有限公司年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目龙环审2023123 号还未生产-13xxxx科技股份有限公司含氟半导体材料项目龙环审2023114 号还未生产-343.1.2 现有工程组成现有工程组成由于xx公司在现有厂区范围内批复了多86、个项目，且均存在依托关系，现将已批复的各现有工程建设内容按照主体工程、仓储工程、辅助工程、公用工程、环保工程等汇总如下，详见表 3.1-2。表表 3.3.1 1-2 2 现有工程组成一栏表现有工程组成一栏表序号工程类别名称工程内容及规模备注1主体工程1#电解厂房车间占地面积 3477m2，车间内设置电解槽电解无水氟化氢，建设 155 套电解槽，为其他产品生产线提供氟气和氢气。已建2#电解厂房车间占地面积 3282.68m2，车间内设置电解槽电解无水氟化氢，建设 120 套电解槽，为其他产品生产线提供氟气和氢气。已建六氟化硫厂房车间占地面积 1381.46m2，主要布设六氟化硫精馏工段生产设备，87、六氟化硫产能 7000t/a已建四氟化碳厂房车间占地面积 1280m2，主要布设四氟化碳精馏工段生产设备，四氟化碳产能 2000t/a已建TFT 生产车间车间占地面积 360m2，主要为草酸蚀刻液、TFT 显影液、氢氟酸（薄化）、铝（铜）蚀刻液、TFT 光阻剥离液生产车间，每个产品各设 1 条生产线已建纯化车间车间占地面积 600m2，目前设置三氟甲烷、六氟乙烷提纯、八氟环丁烷、八氟丙烷生产线已建合成车间车间占地面积 742m2，目前设有氟氮混合气、二氟甲烷、六氟丁二烯生产线以及氟甲烷合成生产线已建1#厂房车间占地面积 1800m2，目前设置三氟甲烷、六氟乙烷合成、八氟丙烷生产线已建2#厂房占88、地面积 1840m2，车间内设置 5 条生产线，分别对应 5 个主产品（二氟草酸硼酸锂、二氟磷酸锂、四氟硼酸锂、液态二氟双草酸磷酸锂和双草酸硼酸锂）在建3#厂房车间占地面积 1584m2，目前设置 1 条三氟化氯生产线已建3#电解厂房车间占地面积 966m2，主要建设 8 套电解槽，将无水氟化氢通过电解生成氟气和氢气。未建4#厂房车间占地面积 8626m2，主要建设一条三氟化氯生产线，含 36 台 HF 冷凝器、8 台 HF 吸附塔、12 台氟化反应器、4 台氯气干燥器和 4 台氯气汽化器等三氟化氯合成装置；8 台气体预冷器、8 台冷凝器、24台吸附塔、8 台过滤器、2 台精馏塔、6 个充装汇89、流未建35排和 3 个返气瓶气瓶柜等三氟化氯提纯充装装置；2台碳反应器、16 个水洗塔、16 个碱洗塔等尾气处理装置。5#厂房车间占地面积 3000m2，为电解阴极气体处理车间（3#电解厂房）和备用车间，主要建设四级水洗塔和二级碱洗塔。未建混酸资源化利用车间占地面积 960m2、高度：7m，新建一条年处理 8.5万吨混酸资源化利用生产线在建2辅助工程办公楼占地面积 480m2，为管理人员办公地点已建食堂占地面积 825m2，主要是员工食堂已建研发楼占地面积 480m2，为技术人员研发地点已建实验室占地面积 120m2，为产品质量化验地点已建电解质回收车间占地面积 671m2，主要回收废电解质中90、的电解质，年处理 330t，回收效率为 48%已建规模 100t/a电解槽检修车间占地面积 760m2，为电解槽检修车间（电解质回收生产运行过程需定期进行检修）在建钢瓶处理间占地面积 1440m2，主要是对钢瓶表面进行抛丸、喷漆处理已建机修车间占地面积 328m2，一座在建吸附剂再生位于六氟化硫车间，占地面积为 50m2，一座已建3公用工程超纯水制备系统纯水制备机制备超纯水的效率为 3t/h已建循环水池地上式水池，容积为 2240m3、冷却塔配备 4 台已建供水生产用水来自与厂区相距 400m 的xx化工 800m3水池已建供电厂区电源来自郭车变 110kV 变电所和蛟洋变 35kV变电所已建91、原料混酸输送管网管网直径为 100mm、长度为 400m，架空输送在建4仓储工程1#丙类仓库占地面积 587.52m2，用于储存原材料（草酸晶体、磷酸等）已建1#甲类仓库占地面积 778.88m2，用于储存氯气钢瓶、双氧水、氟甲烷等，部分成品和原材料已建1#成品仓库占地面积 2520m2，用于储存成品已建五金仓库占地面积 288m2，主要储存设备维修配件已建无水氟化氢储罐区占地面积 405m2，目前设置 4 个 100m3和 1 个 80m3无水氟化氢储罐，其中 1 个 100m3储罐为备用罐。已建液氮储罐厂区内设置 5 个液氮储罐，容积分别是 2 个 100m3和 3 个 50m3的储罐已建92、有水酸罐区2 个 20m3储罐装 40%浓度的氢氟酸，2 个 25m3的储罐装 30%的副产盐酸已建362#丙类仓库占地面积 910m2，用于储存成品在建2#甲类仓库占地面积 720m2，用于储存原材料2#原料仓库占地面积 1748m2，用于储存原材料5#仓库用于储存原料氯气3#仓库占地面积 1482m2、一座，主要存储现有项目原辅材料（比如钢瓶、碳板、包装桶、包装材料、托盘）4#仓库占地面积 1330m2、一座，主要存储现有项目包装材料（比如钢瓶、碳板、包装桶、托盘）氯化钙液池占地面积 540m2、容积 2000m3成品盐酸罐区10*12，两个罐体，容积 950m3，用于储存产品盐酸混酸罐区93、10*12，两个罐体，容积 950m3，用于储存原料混酸5环保工程废气电解车间 1阴极气体净化系统4 级水洗+2 级碱洗系统+20m 高 Q1 排气筒已建电解车间 2阴极气体净化系统4 级水洗+2 级碱洗系统+20m 高 Q2 排气筒已建六氟化硫车间排气系统不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过Q3 排放。已建四氟化碳车间排气系统不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过Q3 排放。已建纯化车间（八氟环丁烷、八氟丙烷、三氟甲烷、六氟乙烷）、合成车间氟甲烷排气系统不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过Q3 排放。已建1#厂房三氟甲烷排气系统蒸馏和精制末端设有94、吸附塔和两级冷凝装置，不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3排放。已建1#厂房六氟乙烷排气系统蒸馏和精制末端设有吸附塔和两级冷凝装置，不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3排放。已建1#厂房八氟丙烷排气系统蒸馏和精制末端设有吸附塔和两级冷凝装置，不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3排放。已建六氟化硫车1 级水洗+2 级碱洗系统+25m 高 Q3 排气筒已建37间、四氟化碳车间吸附剂再生废气TFT 生产车间氢氟酸（薄化）、铝蚀刻液、TFT 显影液尾气处理氢氟酸（薄化）尾气先经 2 级水洗后和铝蚀刻液尾气、TFT 显影液尾气一起经 1 95、级碱洗，最后从 20m高 Q4 排气筒排放已建TFT 生产车间TFT光阻剥离液尾气处理TFT 光阻剥离液尾气经活性炭吸附处理后从 20m 高Q4 排气筒排放已建电解质回收排气系统溶解、中和废气和烘干废气经收集后排入 2 级水洗塔和 1 级碱洗塔中进行处理后从 20m 高的 Q6 排气筒排放，正常运行风机（1 用 1 备）风量为 2500m3/h拆除后重建3#厂房三氟化氯排气系统生产线为密闭微负压状态，精馏废气经水洗+碱洗处理后从 25m 高的 Q7 排气筒排放已建钢瓶处理车间废气钢瓶喷漆废气经活性炭处理后经 15m 排气筒 Q8 排放；钢瓶车间抛丸机、除锈机废气经脉冲布袋除尘器处理后经 15m96、 高排气筒 Q11 排放已建超纯氨生产线尾气处理铝（铜）蚀刻液（精制）尾气、ITO 蚀刻液尾气、ITORework Chemical 尾气、ITO 蚀刻液（精制）尾气和ITO Rework Chemical（精制）尾气经 2 级碱洗+20m高 Q5 排气筒排放已批未建超纯氨生产线尾气处理RGB Rework Chemical 尾气、TFT 光阻剥离液（精制）尾气和 RGB Rework Chemical（精制）尾气经各自的活性炭吸附处理后从 20m 高 Q5 排气筒排放2#厂房精（蒸）馏、树脂脱附、干燥微粉废气废气采用树脂吸附+活性炭吸附处理后从 Q9 排气筒排放；含 HCl 废气采用降膜水吸97、收+1 级碱洗塔处理后经 20m 高排气筒 Q10 排放。混酸资源化利用车间和储罐区三级水吸收+一级碱液喷淋装置，排气筒 Q12 高度20m、2 台（1 用 1 备）、正常运行风机（1 用 1 备）风量为 2500m3/h3#电解厂房氟气冷凝废气和解吸废气处理措施氟气冷凝废气和吸附剂解吸废气经一级水洗+二级碱洗处理后从 25m 高的 Q13 排气筒排放383#电解厂房三氟化氯排气系统生产线为密闭微负压状态，精馏废气经一级水洗+二级碱洗处理后从 25m 高的 Q13 排气筒排放3#电解厂房精馏水洗废气精馏水洗过程中产生的氯气和氯化氢经二级碱洗处理后从 25m 高的 Q13 排气筒排放5#厂房电解98、阴极气体处理措施电解阴极气体经四级水洗+二级碱洗处理后从 25m高的 Q14 排气筒排放废水生产废水对于清洗废水，采用化学沉淀+压滤机+清水池+过滤器进行处理，规模 100t/d，尾水回用于废气水洗、碱洗塔用水；对于碱液喷淋废水，由单独的碱液回收处理系统处理后上清液回用于碱洗用水，设有二座规模为 24m3/d 和 2m3/d 废碱液处理系统，建 1 座污泥压滤间，面积 75m2拟拆除后重建无机污水处理站和碱液喷淋废水处理系统+拟新建有机废水处理装置生活污水生活污水经三格化粪池处理后排入园区污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理已建危废处置建 2 座危废仓库，两座危废仓库占地面积分别为16099、m2和 300m2拟拆除后重建一般固体废物建 1 个占地面积为 100m2的氟化钙渣储存场地；同时新建 1 间一般固废储存间，占地面积 56m2。拟拆除后重建+拟建一般固废储存间噪声控制工程隔声、减震、消声等控制措施已建地下水和土壤防治措施已对一般防渗区和重点防渗区按要求进行了防渗措施的建设已建风险防范措施储罐区建设了配套围堰，设有毒气体（氟化氢气体）报警装置；氯气钢瓶仓库设置应急系统，配套了氯气泄漏处置系统；拆除重建一座容积为 1826m3的事故应急池和一座容积为 3000m3的初期雨水池，且在厂区东北侧停车场旁长期租用园区地块新建一个3000m3的初期雨水池，用于现有初期雨水池拆除重建期间100、使用和重建后备用。已建注：注：由于xxxx科技股份有限公司含氟半导体材料项目不在现有厂区用地范围由于xxxx科技股份有限公司含氟半导体材料项目不在现有厂区用地范围39内内，该项目建成后生产及环保设施等均与现有项目不存在依托关系，故，该项目建成后生产及环保设施等均与现有项目不存在依托关系，故本项目本项目不对该项目不对该项目工程工程进行分析。进行分析。3.1.3 现有工程产品方案现有工程产品方案根据现场踏勘，现有工程目前已验收产品有电子级六氟化硫、电子级四氟化碳、电子级三氟甲烷、电子级六氟乙烷、电子级八氟丙烷、电子级八氟环丁烷、电子级二氟甲烷、电子级六氟丁二烯、氟氮混合气、电子级氟甲烷、草酸蚀刻液101、TFT 显影液、铝蚀刻液、TFT 光阻剥离液、三氟化氯、电解质等，现有工程产品方案见表 3.1-3。表表 3.1-3.1-3 3 现有工程产品方案一览表（单位：现有工程产品方案一览表（单位：t/at/a）序号项目名称产品名称环评设计产能验收产能备注1年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000 吨超纯氨电子气项目电子级六氟化硫30003000正常生产电子级四氟化碳500500正常生产三氟化氮1000/已批未建超纯氨5000/已批未建氢氟酸12001200正常生产工业级六氟乙烷58.458.4正常生产工业级六氟化硫4.74.7正常生产2年产 3500 吨含氟电子化学品项目电子级八氟环丁烷102、350350正常生产电子级三氟甲烷350350正常生产电子级八氟丙烷6060正常生产电子级二氟甲烷5050正常生产电子级五氟乙烷50/已批未建电子级六氟丙烯60/已批未建六氟丁二烯5050正常生产氟氮混合气3030正常生产电子级五氟化磷1000/取消建设电子级四氟化碳10001000正常生产电子级六氟乙烷450450正常生产电子级氟甲烷电子级氟甲烷5050正常正常生产生产工业级六氟乙烷112.25112.25正常生产氢氟酸5858正常生产盐酸133133正常生产3年产 5 万吨半导体湿法电子化学品项目草酸蚀刻液25002000正常生产TFT 显影液100005000正常生产氢氟酸（薄化）100103、005000正常生产铝（铜）蚀刻液15001500正常生产40TFT 光阻剥离液15001500正常生产ITO 蚀刻液1500/已批未建彩色滤光片再生剂1500/已批未建导电金属再生剂（ITORework Chemical）1500/已批未建铝蚀刻液（精制）2500/已批未建TFT 光阻剥离液（精制）10000/已批未建ITO 蚀刻液（精制）2500/已批未建彩色滤光片再生剂（RGB ReworkChemical）（精制）2500/已批未建导电金属再生剂（ITORework Chemical）（精制）2500/已批未建4年产 1500 吨含氟电子新材料项目电子级三氟甲烷500500正常生产电子104、级六氟丁二烯100/已批未建电子级六氟乙烷电子级六氟乙烷500500正常正常生产生产电子级八氟丙烷100100正常生产电子级碳酰氟50/已批未建电子级四氟化硅200/已批未建电子级三氟碘甲烷50/已批未建氢氟酸209209正常生产盐酸827827正常生产5年产 4500 吨含氟精细化学产品和年产 5000 吨超纯氨电子气改扩建项目电子级六氟化硫60006000正常生产电子级四氟化碳10001000正常生产氢氟酸12001200正常生产工业级六氟乙烷56.1356.13正常生产工业级六氟化硫2.102.10正常生产6年产 100 吨电子级三氟化氯项目电子级三氟化氯10050正常生产氢氟酸15.5105、7.44正常生产工业级四氟化碳31.8415.28正常生产7年产 3500 吨含氟电子化学品项目之五氟化磷变更为电子级六氟化硫（高纯）项目电子级六氟化硫10001000正常生产氢氟酸400400正常生产工业级六氟化硫1.571.57正常生产8电解质回收电解质58.4758.47正常生产41利用项目9年产 3600 吨新能源材料项目二氟草酸硼酸锂1000/建设中二氟磷酸锂1000/四氟硼酸锂200/液态二氟双草酸磷酸锂1200/双草酸硼酸锂200/氟化钠2655.2768/盐酸2343.893/碳酸二甲酯370/六甲基二硅氧烷969/10年处理 8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目106、液体氯化钙58823.53/建设中氟化钙21200/氟硅酸钠2572/除氟盐酸35000/11年产 200 吨电子级三氟化氯生产线项目三氟化氯200/已批未建氢氟酸76.33/工业级四氟化碳8.48/12铝（铜）蚀刻液及草酸蚀刻液产能提升项目铝（铜）蚀刻液4500/正常生产草酸蚀刻液5000/3.1.4 现有工程现有工程生产工艺、原辅材料及生产设备生产工艺、原辅材料及生产设备本项目主要是对原审批已建项目年产 3500 吨含氟电子化学品项目环境影响报告书和年产 1500 吨含氟电子新材料项目环境影响报告书中的电子级氟甲烷、电子级六氟乙烷生产工艺和原辅料进行技术改造，因此，重点介绍这两个产品原有工107、程的工艺流程、产排污环节、原辅材料、设备清单情况进行分析。3.1.4.1 现有工程现有工程生产工艺生产工艺（1）六氟乙烷生产工艺流程通过直接氟化法制备六氟乙烷。现有项目以五氟乙烷和氟气作为原材料，其中氟气由现有项目提供。将五氟乙烷和氟气通入反应器内，反应器内压力保持在常压状态下，经反应后可得到六氟乙烷粗品，再通过水洗塔和碱洗塔去除绝大部分反应生成的氟化氢。42C2HF5+F2C2F6+HF经碱洗后的六氟乙烷通过压缩冷凝成液态，再通过泵打入至蒸馏塔内进行蒸馏，塔内压力控制在 3.5Mpa 左右，温度控制在 2080之间，通过气体中各成分的沸点不同，去除气体中的轻组分（包括氧、氮等空气组分），得到108、 99.99%的六氟乙烷，再通过泵打入精制塔内进行最终的提纯，精制塔内压力控制在0.6MPa，温度控制在 10 到 20之间，通过精制后可得到 99.999%的电子级六氟乙烷，经低温液体泵充装到成品罐中，产品罐液位控制在 1.20.2 米，压力控制在 0.2MPa 之内，然后充装到成品钢瓶。充装完毕后，进行成品检测合格后方可进仓入库。在蒸馏和精制过程中产生的轻组分经减压阀减压后进入吸附器内，采用硅胶、铝胶和 5A 分子筛作为吸附剂，根据各物质常温状态下在吸附剂上的吸附力不同而得到分离，常压下不进行吸附，需在工作压力为 0.30.6Mpa 情况下进行。待吸附剂饱和后采用电烘干的方式对吸附剂进行再109、生，其使用寿命约为 3 年。由于生产过程中轻组分气体会带走少量的六氟乙烷（以非甲烷总烃计），此在吸附器末端设有两级冷凝装置，经吸附处理后的气体通过冷凝后，气体中含有的六氟乙烷约 99%被冷凝成液态回收重新利用，主要污染因子为六氟乙烷和氟化氢。（2）氟甲烷生产工艺流程将外购的 CH3Cl 和 HF 在预混器中预热，预混后的原料进入反应器，控制反应器压力在 0.150.3Mpa，温度在 220300，CH3Cl 和 HF 在反应器内进行反应生产 CH3F 和 HCl，反应式为：CH3Cl+HFCH3F+HCl。反应后的物料流入分离塔内进行分离，塔底分离出未反应的 CH3Cl 和 HF 循环至预混器110、，塔顶的反应物（CH3F、HCl、CO、CO2、O2）经过水洗塔和碱洗塔后去除掉绝大部分的 HCl，之后将含有水分的粗品 CH3F 储存于储气柜内，粗品 CH3F 主要气体成分见表 3.1-4。表表 3.1-4 粗品粗品 CH3F 主要气体成分主要气体成分组分CH3F水分CO、CO2HClO2、Ar、N2合计体积分数%99.8780.0070.0050.1070.00310043将储气柜内的粗品 CH3F 通入干燥塔内进行干燥，除去气体内的绝大部分水分，之后经过压缩机压缩液化后储存于接收槽内，之后计入成品精馏塔中部进行精馏，塔顶轻组分以及极少量的一氟甲烷、氯化氢、氟化物从电解车间 2 内的Q3111、 排气筒（25m）排放进入大气，塔釜精馏出合格的一氟甲烷气体进入成品罐，然后充装到成品钢瓶。充装完毕后，进行成品检测合格后方可进仓入库。图图 3.1-1 六氟乙烷工艺流程及产排污示意图六氟乙烷工艺流程及产排污示意图图图 3 3.1-2.1-2 氟甲烷工艺流程及产排污示意图氟甲烷工艺流程及产排污示意图（3）吸附剂再生工艺44生产线上的吸附剂使用一段时间后，将引出的控制分析气体进行分析，当含水量达到或接近 24ppm，或游离酸（以氟化氢计）接近 0.1g/g 时，停止使用吸附剂，改换备用控制线生产，停用的废吸附剂送吸附剂再生系统再生。再生时采用电加热，采用氮气为载体，将废吸附剂内污染物从吸附剂内带112、出，吸附剂再生过程中释放的气体均通过管道排入净化系统，尾气经 1 级水洗+2 级碱洗系统+25m 高 Q3 排气筒。吸附剂再生重复使用多次，定期更新吸附剂，吸附剂使用寿命约为 3 年。吸附剂再生位于六氟化硫车间。图图 3 3.1-3.1-3 吸附剂再生吸附剂再生工艺流程及产排污示意图工艺流程及产排污示意图3.1.4.2 原辅材料原辅材料现有项目氟甲烷和六氟乙烷原辅材料使用情况详见表 3.1-5。表表 3.3.1-51-5 氟甲烷和六氟乙烷原辅材料用量一览表氟甲烷和六氟乙烷原辅材料用量一览表序号原料名称单位状态贮存区消耗量电子级氟甲烷（根据实际生产过程统计量）1无水氟化氢kg/a液态无水氟化氢储113、罐区148347.122一氯甲烷kg/a气态甲类仓库74173.563CaOkg/a粉状丙类仓库321424氢氧化钾kg/a粉状丙类仓库2484电子级六氟乙烷（根据实际生产过程统计量）1五氟乙烷kg/a液态丙类仓库4354452氟气kg/a气态厂区自产1387083氢氧化钾kg/a粉状丙类仓库18054CaOkg/a粉状丙类仓库9305吸附剂3A 分子筛kg/a固态丙类仓库8375A 分子筛kg/a颗粒丙类仓库240能源动力消耗情况见表 3.1-6。表表 3.1-6 能源动力消耗情况一览表能源动力消耗情况一览表序号项目单位总耗量备注1厂区用电KWh200/3新鲜用水量t/a350/废吸附剂电烤114、箱吸附剂再生废气1 级水洗+2 级碱洗系统+25m 高 Q3 排气筒回用453.1.4.3 设备清单设备清单现有项目氟甲烷和六氟乙烷生产设备情况详见表 3.1-7。表表 3.3.1-71-7现有项目氟甲烷和六氟乙烷主要生产设备一览表现有项目氟甲烷和六氟乙烷主要生产设备一览表序号设备名称型号及规格现有工程数量氟甲烷1一氯甲烷中间罐8001200，1m312HF 缓冲罐500800，0.2m313HF 加热器F=10m214一氯甲烷汽化器F=10m215反应器DN1200，F=183m216降膜吸收塔F=10m217缓冲罐800120028高压吸附塔350400029中间罐10002200110成115、品罐10003400211捕集器F=10m2112充装泵Q=35m3/h，H=20m113充装柜-1六氟乙烷1HF 缓冲罐500800，0.2m322HF 加热器F=10m213水洗塔1400/3501100014碱洗塔1400/3501100035低压吸附塔350400066气袋V=25m317压缩机双缸程膜压机28缓冲罐273157919高压吸附塔3504000410粗品罐DN1200/1300、V=5m3111精馏塔1200*325*14343312塔顶冷凝器DN450，F=10m2313中间罐10002200114成品罐10003400215捕集器F=10m2116充装泵Q=35m3/116、h，H=20m117充装柜-1463.1.5 现有工程平面布置现有工程平面布置厂区设置大门两处，东侧设置人流入口一个，南侧设置物流入口一个。厂内基础设施完善，功能分区明确。厂内靠近东侧围墙布置为办公生活区，自南向北依次布置有：食堂、办公楼、研发楼、丙类仓库、甲类仓库；东北侧为公用工程区及混酸资源化利用车间，靠近北侧自西向东依次布置有：2#原料仓库、2#甲类仓库、4#厂房、5#厂房、1#丙类仓库，厂区中央自西向东依次布置有：配电站、3#厂房、2#厂房、1#厂房、钢瓶处理间、中央控制室、总变配电站、2#丙类仓库、五金仓库，靠近西南侧为 2#电解厂房、1#电解厂房、六氟化硫厂房、成品仓库、四氟甲烷厂117、房、合成车间、纯化车间、TFT 厂房等，具体平面布置详见“附图 4：厂区总平面布置图”。3.1.6 现有工程环保措施及达标排放现有工程环保措施及达标排放情况情况对于现有已批已建工程污染物排放情况采用实测数据，对于已批未建工程污染物排放情况采用环评报告内数据。（1）废水生产废水根据现状调查可知，目前企业生产废水主要包括碱液喷淋废水、冷却废水、化验室废水、场地冲洗废水、设备清洗废水、软水制备产生的浓水和渗透膜清洗废水。现有已批工程碱液喷淋废水产生量为 5.92m3/d（2953.9t/a），根据建设单位运行统计数据，目前实际产生量为 1841t/a、已批未建产生量为 1112.9t/a，主要污染因118、子为 SS 和氟化物，碱液喷淋废水经废碱液处理设施处理后回用，厂区污水处理站设有二座规模为 24m3/d 和 2m3/d 废碱液处理系统，采用“废碱液处理罐+压滤机+澄清池”工艺。冷却废水排入循环水池循环使用，不外排。现有已批工程化验室废水、场地冲洗废水、设备清洗废水、软水制备产生的浓水和渗透膜清洗废水产生量为 8.85m3/d（2920t/a），主要污染因子为 COD、NH3-N、悬浮物、氟化物，经厂区内污水处理站处理后回用于碱洗和水洗用水，47不外排，处理规模为 100m3/d，采用的工艺为“收集池+反应槽+混凝槽+沉降槽+清水池”。根据建设单位多年运行经验，无机废水和碱液喷淋废水经处理后119、可以满足回用要求。生活污水根据现状调查可知，生活污水产生量为 33.768m3/d（11143.44t/a），生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，最终排入xx县第二污水处理厂。生活污水排放口的监测数据引用xxxx环境检测有限公司于 2022 年 9 月7 日对其进行的监测数据，具体情况详见表 3.1-8，根据监测结果可知，生活污水经化粪池处理后可以达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准。表表 3.1-3.1-8 8 生活污水排放口监测结果生活污水排放口监测结果监测点位监测项目监测结果（mg/L）第 1 次第 2 次第 3 次标准值生活污水排放口pH（无量纲）7.120、67.47.569水温（）23.625.022.7/悬浮物788281400五日生化需氧量26.328.127.4300化学需氧量9810295500氨氮8.899.189.2645总磷0.160.140.178动植物油0.320.330.33100初期雨水厂区实行雨污分流，根据建设单位于 2023 年 4 月 17 日委托xxxx环境检测有限公司进行的自行监测报告可知，雨水排放口具体监测数据见表 3.1-9，根据监测结果可知，初期雨水排放口满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 1 中的直接排放标准。表表 3 3.1-.1-9 9 雨水雨水排放口排放口监测结果监测结果点121、位名称采样日期pH（/）SS（mg/L）CODCr（mg/L）NH3-N（mg/L）氟化物（mg/L）雨水排放口2023.4.176.99131.070.26（2）废气48全厂已批工程环保设施情况全厂已批项目共设有 14 根排气筒，其中 7 根已投产运行，剩余 7 还未建设，根据现场踏勘、建设单位提供资料及公司排污许可证可知，目前公司已运行排气筒分别为：电解 1 车间 Q1 排气口、电解 2 车间 Q2、Q3 排气口、电子材料分装区（TFT）Q4 排气口、电解质回收车间 Q6 排气口、3#厂房 Q7 排放口、钢瓶处理车间喷漆废气 Q8 排放口，Q5、Q9、Q10、Q11、Q12、Q13、Q14122、 排气筒均还未建设，具体情况详见表 3.1-10。表表 3.1-3.1-1010厂区废气排放及环保设施情况一览表厂区废气排放及环保设施情况一览表废气来源污染因子废气环保设施建设情况电解车间 1 阴极气体净化系统氟化物、非甲烷总烃4 级水洗+2 级碱洗系统+20m 高 Q1 排气筒已建电解车间 2 阴极气体净化系统氟化物、HCl、颗粒物4 级水洗+2 级碱洗系统+20m 高 Q2 排气筒已建六氟化硫车间排气系统氟化物、非甲烷总烃不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3 排放。已建四氟化碳车间排气系统氟化物、非甲烷总烃不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3 排123、放。已建纯化车间（八氟环丁烷、八氟丙烷、三氟甲烷、六氟乙烷）、合成车间氟甲烷排气系统非甲烷总烃，氟化物、HCl不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3 排放。已建1#厂房三氟甲烷排气系统氯气蒸馏和精制末端设有吸附塔和两级冷凝装置，不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3 排放。已建1#厂房六氟乙烷排气系统非甲烷总烃，氟化物蒸馏和精制末端设有吸附塔和两级冷凝装置，不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3 排放。已建1#厂房八氟丙烷排气系统非甲烷总烃，氟化物蒸馏和精制末端设有吸附塔和两级冷凝装置，不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后124、通过 Q3 排放。已建六氟化硫车间、四氟化碳车间吸附剂再生废气氟化物、HCl、非甲烷总烃、氯气1 级水洗+2 级碱洗系统+25m 高 Q3 排气筒已建TFT 生产车间氢氟酸（薄化）、铝蚀刻液、TFT 显影液尾气处理非甲烷总烃，氟化物氢氟酸（薄化）尾气先经 2 级水洗后和铝蚀刻液尾气、TFT 显影液尾气一起经 1 级碱洗，最后从 20m 高 Q4 排气筒排放已建49TFT 生产车间 TFT 光阻剥离液尾气处理氟化物和非甲烷总烃TFT 光阻剥离液尾气经活性炭吸附处理后从 20m 高 Q4 排气筒排放已建电解质回收排气系统氟化物、颗粒物溶解、中和废气和烘干废气经收集后排入 2 级水洗塔和 1 级碱洗125、塔中进行处理后从 20m 高的 Q6 排气筒排放，正常运行风机（1 用 1 备）风量为2500m3/h已建3#厂房三氟化氯排气系统氟化物、氯气生产线为密闭微负压状态，精馏废气经水洗+碱洗处理后从25m高的Q7排气筒排放已建超纯氨生产线尾气处理非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢、氮氧化物、臭气浓度铝（铜）蚀刻液（精制）尾气、ITO蚀刻液尾气、ITO Rework Chemical 尾气、ITO 蚀刻液（精制）尾气和 ITORework Chemical（精制）尾气经 2 级碱洗+20m 高 Q5 排气筒排放未建超纯氨生产线尾气处理非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢、氮氧化物、臭气浓度RGB Rework Che126、mical 尾气、TFT 光阻剥离液（精制）尾气和 RGB ReworkChemical（精制）尾气经各自的活性炭吸附处理后从 20m 高 Q5 排气筒排放未建钢瓶处理车间废气非甲烷总烃、颗粒物钢瓶喷漆废气经活性炭处理后经 15m排气筒 Q8 排放；钢瓶车间抛丸机、除锈机废气经脉冲布袋除尘器处理后经15m 高排气筒 Q11 排放未建2#厂房精（蒸）馏、树脂脱附、干燥微粉废气非甲烷总烃、二氯甲烷、乙腈、氟化物、颗粒物、氯化氢废气采用树脂吸附+活性炭吸附处理后从 Q9 排气筒排放；含 HCl 废气采用降膜水吸收+1 级碱洗塔处理后经20m 高排气筒 Q10 排放。未建混酸资源化利用车间和储罐区氟化127、物、氯化氢三级水吸收+一级碱液喷淋装置，排气筒 Q12 高度 20m、2 台（1 用 1 备）、正常运行风机（1 用 1 备）风量为2500m3/h未建3#电解厂房氟气冷凝废气和解吸废气处理措施氟化物氟气冷凝废气和吸附剂解吸废气经一级水洗+二级碱洗处理后从 25m 高的Q13 排气筒排放未建3#电解厂房三氟化氯排气系统氟化物生产线为密闭微负压状态，精馏废气经一级水洗+二级碱洗处理后从 25m高的 Q13 排气筒排放未建3#电解厂房精馏水洗废气氟化物精馏水洗过程中产生的氯气和氯化氢经二级碱洗处理后从 25m高的Q13 排未建50气筒排放5#厂房电解阴极气体处理措施氟化物电解阴极气体经四级水洗+二128、级碱洗处理后从 25m 高的 Q14 排气筒排放未建已建项目污染源达标性分析本评价引用 2022 年 9 月 7 日xxxx环境检测有限公司和 2022 年 11 月 5日xx省xx检测技术有限公司对厂区已建排气筒进行有组织废气监测。厂界无组织监测结果引用xxxx环境检测有限公司对厂区上下风向的无组织废气监测结果，具体详见表 3.1-11 和 3.1-12。表表 3.1-11 有组织废气排放监测结果有组织废气排放监测结果采样日期检测项目检测频次检测结果排放量（t/a）烟气流量（m3/h）实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）Q1 排气筒（2022.9.7）氟化物第一次3671.213.61129、10-40.0029第二次2531.26第三次2681.20平均值2961.22颗粒物第一次2081.22.9010-40.0023第二次2571.1第三次2601.4平均值2421.2非甲烷总烃第一次2081.233.0710-40.0024第二次2571.21第三次2601.38平均值2421.27Q2 排气筒（2022.9.7）氟化物第一次1951.252.2410-40.0018第二次1631.48第三次1371.36平均值1651.36氯化氢第一次1020.91.3310-40.0005第二次1980.9第三次1430.9平均值1480.9颗粒物第一次1021.21.9210-40.130、0015第二次1981.5第三次1431.3平均值1481.351Q3 排气筒（2022.9.7）氟化物第一次1571.632.1410-40.0017第二次1271.50第三次1271.54平均值1371.56氯气第一次1170.22.4610-50.0001第二次1270.2第三次1260.2平均值1230.2氯化氢第一次1170.91.1110-40.0004第二次1270.9第三次1260.9平均值1230.9颗粒物第一次1171.51.9710-40.0016第二次1271.6第三次1261.8平均值1231.6非甲烷总烃第一次1171.281.6410-40.0013第二次1271131、.36第三次1261.36平均值1231.33Q4 排气筒（2022.9.7）氟化物第一次56650.844.2510-30.0337第二次55690.70第三次55380.75平均值55910.76氯化氢第一次52300.94.9510-30.0196第二次55970.9第三次56730.9平均值55000.9颗粒物第一次52301.58.8010-30.0697第二次55971.8第三次56731.6平均值55001.6非甲烷总烃第一次52301.398.0310-30.0636第二次55971.44第三次56731.56平均值55001.46臭气浓度（无量纲）第一次549第二次416第三132、次416最大值54952Q6 排气筒（2022.9.7）颗粒物第一次1371.72.5210-40.0015第二次1441.9第三次1401.8平均值1401.8氟化物第一次1410.951.1910-40.0007第二次1210.88第三次1330.87平均值1320.90Q7 排气筒（2022.11.5）氟化物第一次1220.406.3610-50.0005第二次1250.52第三次1240.62平均值1240.51氯气第一次1221.11.5310-40.0012第二次1252.0第三次1240.6平均值1241.2污染物排放情况合计氟化物0.0413氯化氢0.0205颗粒物0.0766133、非甲烷总烃0.0673氯气0.0013表表 3.1-12 无组织废气排放监测结果（单位：无组织废气排放监测结果（单位：mg/m3）检测日期检测点位检测频次检测结果臭气浓度氮氧化物氟化物氯化氢颗粒物非甲烷总烃2022.9.7上风向1第 1 次100.0170.00340.020.0960.34第 2 次100.0180.00390.020.0980.40第 3 次100.0160.00360.020.0790.34下风向2第 1 次120.0220.00390.020.1910.73第 2 次110.0250.00420.020.2160.69第 3 次110.0230.00400.020.19134、80.62下风向3第 1 次130.0320.00490.020.2680.78第 2 次140.0330.00580.020.2350.76第 3 次140.0340.00540.020.2580.87下风向4第 1 次120.0280.00490.020.3061.17第 2 次130.0270.00420.020.2941.20第 3 次120.0300.00490.020.2981.12根据表 3.1-11 可知，非甲烷总烃满足工业企业挥发性有机物排放标准53（DB35/T1782-2018）表 1、表 2 中的标准要求，颗粒物、氟化物、氯化氢、氯气有组织排放满足无机化学工业污染物排放135、标准（GB31573-2015）表 3 中的标准要求。根据表 3.1-12 可知，已建项目厂界氮氧化物无组织排放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织排放限值要求，颗粒物、氯化氢、氟化物等均符合无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 5 中的标准要求，非甲烷总烃无组织排放浓度符合 工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/T1782-2018）表 2 中的标准要求。现有工程污染源统计已批已建项目污染源按自行监测数据，已批未建项目污染源按已批环评报告内数据，全厂（已建+未建）氟化物有组织排放量为 0.1293t/a，氯化氢排放量为0.1936t136、/a，非甲烷总烃排放量为 2.1557t/a，颗粒物排放量为 0.0816t/a、氮氧化物排放量为 0.06t/a，氯气排放量为 0.0958t/a，二氯甲烷 0.1385t/a，乙腈 0.015t/a。目前全厂废气污染源排放情况详见表 3.1-13。表表 3.1-3.1-1313 全厂废气污染物排放情况一览表（单位：全厂废气污染物排放情况一览表（单位：t/at/a）序号污染物排放量已批已建工程（自行监测数据）1氟化物0.04132氯化氢0.02053颗粒物0.07664非甲烷总烃0.06735氯气0.0013已批未建工程（引用已批环评报告中数据）1氟化物0.0882氯化氢0.17313颗粒物137、0.0054非甲烷总烃2.08845氯气0.09456氮氧化物0.067二氯甲烷0.13858乙腈0.015全厂（已批已建+已批未建）1氟化物0.1293542氯化氢0.19363颗粒物0.08164非甲烷总烃2.15575氯气0.09586氮氧化物0.067二氯甲烷0.13858乙腈0.015（3）噪声本评价引用xxxx环境检测有限公司对项目厂界噪声进行监测，监测期间昼间正常生产，监测结果见表 3.1-14。表表 3.1-3.1-1414 厂界噪声监测结果（单位：厂界噪声监测结果（单位：dBdB）监测时间检测点位昼间(dB(A)夜间(dB(A)备注2022.9.7厂界东侧 1#5049工业噪138、声厂界南侧 2#5751厂界西侧 3#5050厂界北侧 4#4848监测结果表明，项目厂界噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类区排放标准限值。（4）固体废物现有工程运营期产生的固体废物主要分成危险废物、一般工业固废和生活垃圾三大类。一般工业固废根据现场踏勘，目前厂区已批项目生产过程中产生的一般固废包括氟化钙渣、过滤渣、废过滤棉、废过滤材料、废水性漆桶、废 RO 膜、原材料包装袋、含锂滤渣（回用于生产）、生活垃圾，厂区设有一般固体废物存放区，定期处理。生活垃圾生活垃圾：根据建设单位提供的资料，生活垃圾产生量为50.16t/a，生活垃圾厂区内集中收集后由环139、卫部门统一清运。危险废物根据现场踏勘，目前厂区已批项目生产过程中产生的危废废物包括废电解液渣、蒸馏和精制残渣、废活性炭、废催化剂、废 DMF、废吸附剂、废过滤纱布、实验室废液和废试剂瓶空瓶、废分子筛、废滤芯、废溶剂、废机油、废包装袋及55桶、废吸附树脂、过滤渣、废吨桶、废碱液过滤渣、废含油抹布及劳保用品等，厂区设设有危险废物仓库，定期委外处理。根据现状调查，建设单位按环评要求采取相应措施，厂区产生的固体废物对周边的环境影响较小。全厂固体废物产排情况见表 3.1-15。（5）其他厂区已对一般防渗区和重点防渗区按要求进行了防渗措施的建设，储罐区建了围堰，设有毒气体（氟化氢气体）报警装置，氯气钢瓶仓140、库设置应急系统，配套了氯气泄漏处置系统，按环保要求定期进行自行监测、组织人员进行培训和演练、及时修订突发环境事件应急预案，按要求进行隐患排查，及时发现异常，厂区配备足够种类和数量的应急物质。56表表 3.1-3.1-1515 全厂全厂固体废物产排情况固体废物产排情况一览表一览表序号名称代码危险特性物理性状产污环节已批已建产生量已批未建产生量全厂产生量排放量处置方式S1氟化钙渣99/固态碱液处理121.0464.021185.0610外售综合利用S2过滤渣49/固态过滤0270.58270.580委托第三方处理S3废过滤棉99/固态有机废气01.421.420委托第三方处理S4废过滤材料49/固141、态无机废水过滤00.10.10厂家回收S5废水性漆桶99/固态钢瓶喷漆00.2250.2250委托第三方处理S6废 RO 膜49/固态软水制备0.0200.020厂家回收S7原材料包装袋49/固态原材料0770外售综合利用/小计/121.06343.346464.4060/S9生活垃圾/固态员工50.1050.10环卫部门处理S10废电解液渣HW34（261-057-34）C，T半固态废电解液回收10.10204.486214.5860委托xx省固体废物处置有限公司进行处理S11蒸馏和精制残渣HW11（900-013-11）T半固态蒸馏和精制1.021469.9431470.9630S12废活142、性炭HW49（900-039-49）T固态有机废气处理0.530.0930.590S13废催化剂HW45（261-084-45）T固态催化01001000S14废 DMFHW45（261-084-45）T固态六氟丁二烯生产过程039.6239.620S15废吸附剂HW49（900-041-49）T/In固态吸附过程34.6120.57559.6850S16废过滤纱布HW49（900-041-49）T/In固态电解质回收过滤20.12.10S17实验室废液和废试剂瓶空瓶HW49（900-047-49/900-041-49）T/C/I/R/In固态和液态实验室0.1250.2220.347057S143、18废分子筛HW49（900-041-49）T/In固态精（蒸）馏01010019废滤芯HW49（900-041-49）T/In固态精密过滤仪器010.01710.0170S20废溶剂HW06（900-401-06）T，I固态树脂脱附再生012.2412.240S21废机油HW08（900-218-08）T，I液态机修0330S22废包装袋及桶HW49（900-041-49）T/In固态原材料包装05.0195.0190S23废吸附树脂HW49（900-041-49）T/In固态吸附树脂再生0110S24过滤渣HW49（900-041-49）T/In固态过滤038.1438.140S25废碱液144、过滤渣HW49（772-006-49）T/In固态废碱液处理11.52.50S26废吨桶HW49（900-041-49）T/In固态原材料包装04.084.080 xx兴业东江环保科技有限公司S27废含油抹布及劳保用品HW49（900-041-49）T/In固态机修00.20.20环卫部门处理小计/48.3551953.2322001.5870/583.1.7 现有工程污染源汇总现有工程污染源汇总现有工程污染源汇总表见表 3.1-16。表表 3.1-16 现有工程废水和废气汇总表现有工程废水和废气汇总表，单位：，单位：t/a类别污染物名称排放量总量控制指标总量控制交易量备注废水生活污水废水量1145、1143.44进xx县第二污水处理厂生产废水碱液喷淋废水0全部回用无机废水0全部回用废气生产废气氟化物0.1293外排氯化氢0.1936颗粒物0.0816非甲烷总烃2.1557氯气0.0958氮氧化物0.060.060.072二氯甲烷0.1385乙腈0.015表表 3.1-17 现有工程固体废物现有工程固体废物汇总表，单位：汇总表，单位：t/a类别污染物名称产生量削减量排放量备注固废危险废物废电解液渣214.586214.5860不外排蒸馏和精制残渣1470.9631470.9630废活性炭30.5930.590废催化剂1001000废 DMF39.6239.620废吸附剂59.68559.6146、850废过滤纱布2.12.10实验室废液和废试剂瓶空瓶0.3470.3470废分子筛10100废滤芯10.01710.0170废溶剂12.2412.240废机油330废包装袋及桶5.0195.0190废吸附树脂110过滤渣38.1438.140废吨桶4.084.080废碱液过滤渣2.52.50废含油抹布及劳保用品0.20.20一般氟化钙渣185.061185.061059固废过滤渣270.58270.580废过滤棉1.421.420废过滤材料0.10.10废水性漆桶0.2250.2250废 RO 膜0.020.020原材料包装袋7703.1.8 现有项目存在问题现有项目存在问题根据现场踏勘，已147、建项目基本落实了各项环保要求，目前环保设施运行正常，经排查，厂区内目前的环境问题详见表 3.1-18。表表 3.1-3.1-1818 现有工程环境问题及整改措施现有工程环境问题及整改措施序号环境问题整改措施整改情况1六氟车间净化二线 2-2 水洗塔液位计法兰腐蚀更换法兰于 7 月底完成整改3.2 改建项目工程改建项目工程分析分析3.2.1 改建改建项目基本情况项目基本情况项目名称：年产 50 吨氟甲烷、500 吨六氟乙烷生产线改造项目建设单位：xxxx科技股份有限公司建设地点：xx省xx市xx县蛟洋镇蛟洋工业集中区工业路 6 号建设性质：改建行业类别：C3985 电子专用材料制造建设内容：改建148、项目依托厂区原 1#厂房，在 1#厂房内进行该项目生产装置的改建。仓储及公辅设施均依托厂区原有，不新增建筑用地施工进度：2023 年 7 月2023 年 12 月劳动定员：新增劳动定员 12 人，均不在厂区内住宿工作制度：年工作 330 天，四班三运转，每班 8 小时工程规模：年产 50 吨电子级氟甲烷和 500 吨电子级六氟乙烷、年副产 30%盐酸 1306.734 吨3.2.2 建设内容建设内容改建项目依托厂区原 1#厂房，在 1#厂房内进行该项目生产装置的改建。仓储及公辅设施均依托厂区原有，不新增建筑用地，改建项目组成见表 3.2-1。60表表 3.3.2 2-1 1改建改建项目组成一览149、表项目组成一览表序号工程类别名称现有工程建设内容及规模改建项目建设内容及规模变化情况1主体工程氟甲烷生产线合成车间：车间占地面积 742m2，目前设有氟氮混合气、二氟甲烷、六氟丁二烯生产线以及氟甲烷合成生产线氟甲烷生产线（中间罐、缓冲罐、加热器、汽化器、反应器、降膜吸收塔等）从合成车间搬迁至 1#厂房内，其余生产线不变改建六氟乙烷生产线1#厂房：车间占地面积 1800m2，目前设置三氟甲烷、六氟乙烷合成、八氟丙烷生产线六氟乙烷增加部分生产装置（中间罐、汽化器、预热器、反应、循环塔等）改建2辅助工程吸附剂再生位于六氟化硫车间，占地面积为 50m2，一座-不变3公用工程供水生产用水来自与厂区相距 150、400m 的xx化工 800m3水池-依托厂区现有工程供电厂区电源来自郭车变 110kV 变电所和蛟洋变 35kV 变电所-依托厂区现有工程供热-新增电加热导热油炉一台，供热量为 7.74 万大卡新增4仓储工程1#丙类仓库占地面积 587.52m2，用于储存原材料（草酸晶体、磷酸等）占地面积 587.52m2，用于储存草酸晶体、磷酸、三氟三氯乙烷（钢瓶：单体 500kg/瓶）等改建1#甲类仓库占地面积 778.88m2，用于储存氯气钢瓶、双氧水、氟甲烷等，部分成品和原材料占地面积 778.88m2，用于储存氯气钢瓶、双氧水、氟甲烷、甲醇改建61（桶装：单体 100kg/桶）等，部分成品和原材料151、1#成品仓库占地面积 2520m2，用于储存原辅材料（氢氧化钾、氧化钙、吸附剂等）占地面积 2520m2，用于储存原辅材料（氢氧化钾、氧化钙、吸附剂等）不变无水氟化氢储罐区占地面积 405m2，目前设置 4 个 100m3和 1 个 80m3无水氟化氢储罐，其中 1 个 100m3储罐为备用罐。-依托厂区现有工程有水酸罐区2 个 20m3储罐装 40%浓度的氢氟酸（副产品），2 个 25m3的储罐装 30%的副产盐酸2个20m3储罐装40%浓度的氢氟酸（1 个装副产品、一个装废氢氟酸），2 个 25m3的储罐装 30%的副产盐酸改建5环保工程废气氟甲烷排气系统不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+152、2 级碱洗”后通过 Q3 排放。不变六氟乙烷排气系统不凝气经“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3 排放。-不变吸附剂再生废气1 级水洗+2 级碱洗系统+25m 高 Q3 排气筒-不变废水碱液喷淋废水对于清洗废水，采用化学沉淀+压滤机+清水池+过滤器进行处理，规模 100t/d，尾水回用于废气水洗、碱洗塔用水；对于碱液喷淋废水，由单独的碱液回收处理系统处理后上清液回用于碱洗用水，设有二座规模为 24m3/d 和 2m3/d（此次改建工程依托的）废碱液处理系统，建 1 座污泥压滤间，面积 75m2-不变生活污水化粪池-依托厂区现有工程危废处置二座 460m2危废仓库-依托厂区现有工程153、62一般固体废物一座 100m2的氟化钙渣储存场地，一般固废储存间，占地面积56m2。-依托厂区现有工程噪声控制工程隔声、减震、消声等控制措施隔声、减震、消声等控制措施新增地下水和土壤防治措施对一般防渗区和重点防渗区按要求进行防渗措施的建设-不变风险防范措施危险废物仓库设围堰，四周进行防渗漏处理，拆除重建一座容积为 1826m3的事故应急池和一座容积为 3000m3的初期雨水池，且在厂区东北侧停车场旁长期租用园区地块新建一个3000m3的初期雨水池，用于现有初期雨水池拆除重建期间使用和重建后备用。-不变依托可行性分析：改建后，外排废气减少了，故依托厂区现有废气环保设施可行，原辅材料、一般固体废154、物、危险废物增加，通过划区域分类堆存及增加周转次数满足要求。633.2.3 原辅材料及能源消耗原辅材料及能源消耗现有工程氟甲烷由一氯甲烷和无水氟化氢反应生成，改建项目变更为甲醇和无水氟化氢反应生成氟甲烷；现有工程六氟乙烷由五氟乙烷和氟氮混合气在反应器中反应生成，改建项目变更为三氟三氯乙烷（R113a）和无水氟化氢反应生成六氟乙烷。（1）原辅材料用量根据建设单提供的资料，项目所使用的原辅材料消耗及资源能源消耗情况见表 3.2-2 和表 3.2-3表表 3.3.2 2-2 2项目主要原辅材料一览表项目主要原辅材料一览表单位：单位：t/at/a序号原料状态现有工程年耗改建项目年耗年增减量储存方式最大155、储存量储存地点氟甲烷1甲醇液桶装1.331#甲类仓库2无水氟化氢液储罐315.4电解1#厂房南边储罐3一氯甲烷气钢瓶131#成品仓库4氢氧化钾固袋装0.11#丙类仓库5氧化钙固袋装0.121#丙类仓库6吸附剂（3A分子筛）固桶装0.061#丙类仓库7吸附剂（5A分子筛）固桶装0.061#丙类仓库六氟乙烷1五氟乙烷液钢瓶21#成品仓库2氟气气管网-自产3三氟三氯乙烷液钢瓶14.71#丙类仓库4无水氟化氢液储罐-电解1#厂房南边储罐5氢氧化钾固袋装-1#丙类仓库6氧化钙固袋装-1#丙类仓库7吸附剂（3A 分子筛）固桶装-1#丙类仓库8吸附剂固桶装-1#丙类仓库64（5A 分子筛）9萃取剂（甲醇）液156、桶装-1#甲类仓库表表 3.2-3 项目能源消耗汇总一览表项目能源消耗汇总一览表序号项目单位现有工程年消耗量改建项目年消耗量增减量1电万 kWh/a200268.4+68.42新鲜水m3/a3505133.825+4783.8253导热油m3/a055（2）主要原料理化性质改建项目主要原辅材料理化性质如下：甲醇（Methanol，dried，CH3OH）：系结构最为简单的饱和一元醇，CAS号有 67-56-1、170082-17-4，分子量 32.04，沸点 64.7，熔点-97，闪点 11。又称“木醇”或“木精”。是无色有酒精气味易挥发的液体。人口服中毒最低剂量约为 100mg/kg 体重，157、经口摄入 0.31g/kg 可致死。用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等。通常由一氧化碳与氢气反应制得。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧分解一氧化碳、二氧化碳。无水氟化氢：低温下为无色透明的液体，沸点 19.4，熔点-83.37，密度1.008g/cm3（25/4）。气体的比重 1.27（34）（空气=1），液体的比重 0.987，在室温和常温下极易挥发成烟雾状，水溶液在-30 时也不冻结。它的化学性质极活泼，很强的吸水158、性、有强腐蚀性，能与碱、金属、氧化物以及硅酸盐（能腐蚀玻璃和破坏其他含硅物质，）等反应，在一定条件下能与水自由混合成氢氟酸（溶于水时激烈放热而成氢氟酸），无水氟化氢为反应性极强的物质，能与各种物质发生反应。不燃，高毒，腐蚀性和刺激性极强。三氟三氯乙烷（R113a）：为无色无味透明易挥发液体，用作制冷剂、发泡剂、萃取剂及溶剂等，是一种有机化工原料。熔点-35、沸点 47.57、相对密度 1.565、折射率 1.354，由于无毒、不燃烧，对金属和聚合物无腐蚀性，故可用作精密仪器的清洗剂。根据中国受控消耗臭氧层物质清单（公告 202165年 第 44 号）可知，三氟三氯乙烷（R113a）属于消耗臭氧159、层物质，本项目三氟三氯乙烷作为原辅材料使用，需在所在地人民政府环境保护主要部门备案。氢氧化钾：白色晶体，易潮解。相对密度(水=1)：2.04，溶解性：溶于水、乙醇，微溶于醚。熔点（）：360.4，沸点（）：1320，本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。氧化钙：是一种无机化合物，它的化学式是 CaO，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。相对密度 3.323.35。熔点 2572。沸点 2850。折光率 1.838。氧化钙为碱性氧化物，对湿敏感。易从空气中吸收二氧化碳及水分。与水反应生成氢氧160、化钙(Ca(OH)2)并产生大量热，有腐蚀性。导热油：无毒、无味、无环境污染。起馏点高、闪点高，不易结焦，不易堵塞管道。固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在 150350 摄氏度内，蒸汽压不高，蒸发损失少。残炭不大于 0.1%，馏含量不大于 0.2%。用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。（3）主要原料质量标准改建项目主要原料质量标准详见表 3.2-4。表表 3.2-3.2-4 4 改建项目改建项目主要原料质量标准主要原料质量标准序161、号指标名称指标值（合格品）一工业级甲醇1色度102密度（g/cm3）0.7910.7933沸程（）1.54高锰酸钾试验205水混溶性试验-6水（%）0.27酸或碱（%）0.0050.00158羰基化合物（%）0.01669蒸发残渣（%）0.00510硫酸洗涤试验-11乙醇（%）-二三氟三氯乙烷序号指标名称指标值（合格品）1纯度（%）992蒸发残渣0.0033酸度（以 HCl 计）-4水分（%）0.07三无水氟化氢序号指标名称指标值（优等品）1氟化氢（%）99.962水份（%）0.023氟硅酸（%）0.0084二氧化硫（%）0.0055不挥发酸（H2SO4）（%）0.0053.2.4 设备配置情162、况设备配置情况根据建设单位提供的资料，改建项目氟甲烷和六氟乙烷生产线设备进行调整，新购部分新设备，降低产品中杂质的含量、提高收集效率，设备配置清单见表 3.2-5。表表 3.3.2 2-5 5 项目项目主要设备一览表主要设备一览表单位：台单位：台序号设备名称型号及规格现有工程数量改建项目数量增减量氟甲烷生产线18001200，1m31102500800，0.2m31103F=10m21104F=10m21105DN1200，F=183m21106F=10m211071400/350500001+181400/350500002+29Q=12.5m3/h，H=20m01+110Q=12.5m3/163、h，H=20m01+111Q=12.5m3/h，H=20m02+212500800，锥高 60001+11380012002206714F=15m202+215350400002+216双缸程膜压机01+117273157901+118350400022019DN1000*1600*2001+1201100/1501510002+221F=10m202+22210002200110231000340022024F=10m211025Q=30L/s01+126Q=35m3/h，H=20m11027-110六氟乙烷生产线18001200，1m301+12500800，0.2m32203F=10m2164、1104F=10m201+15F=50m201+16F=80m202+27DN1300，F=118m201+18DN2000，F=335m201+19520*420*2384501+110520*1884502+211F=49.1m203+3121400/35011000110131400/3501100033014350400066015V=25m311016双缸程膜压机11+117273157911+118520*420*1884501+119520*420*2384501+120F=49.1m202+221350400044022DN1200/1300、V=5m3110231200*32165、5*1434333024DN450，F=10m2330251000220011068261000340022027F=10m211028Q=35m3/h，H=20m11029-1103014002800，5m301+1312000*24*4500，V=10m301+13.2.5 项目产品项目产品项目改建前后，氟甲烷和六氟乙烷生产线主产品数量和种类不变，副产品种类和数量发生变化，改建项目产品方案见表 3.2-6，各产品质量指标详见表 3.2-7表 3.2-9。表表 3.3.2 2-6-6项目产品方案项目产品方案单位单位 t/at/a序号产品名称现有工程产生量改建项目产生量增减量备注1氟甲烷（99166、.999%）50500电子级，产品2六氟乙烷（99.999%）5005000电子级，产品3氢氟酸（40%）182.0380-182.038副产品4盐酸（30%）132.6301306.734+1174.104副产品产品及副产品质量标准：通过改建项目，降低主产品中杂质，主要降低主产品中 O2、Ar、H2、CO2、其他有机化合物、水分等含量，主产品氟甲烷技术指标严于电子特气氟甲烷（GB/T 40418-2021）、主产品六氟乙烷技术指标严于电子工业用气体六氟乙烷（GB/T 34091-2017）、副产品盐酸符合副产盐酸（HG/T3783-2021）中类标准。表表 3.3.2 2-7-7电子工业用氟167、甲烷技术指标电子工业用氟甲烷技术指标项目项目现有项目产现有项目产品质量品质量改建项目产品改建项目产品质量质量国家标准（国家标准（GB/T40418-2021）氟甲烷（CH3F）纯度（体积分数）/10-299.99999.99999.999氧+氩（O2+Ar）含量（体积分数）/10-6 1.0 0.5 2.0氮（N2）含量（体积分数）/10-6 4.0 2.0 4.0氢（H2）含量（体积分数）/10-6 0.5 0.5未要求一氧化碳（CO）含量（体积分数）/10-6 0.5 0.5未要求二氧化碳（CO2）含量（体积分数）/10-6 1.0 0.5 2.0其他有机化合物（三氟甲烷、乙烷、乙烯）含量168、（体积分数）/10-6 3.0 1.0 5.0水（H2O）含量（体积分数）/10-6 2.0 1.0 2.069酸度（以 HF 计）含量（体积分数）/10-6 0.1 0.1 0.1杂质总含量（体积分数）/10-610.010.010颗粒供需双方商定供需双方商定供需双方商定表表 3.3.2 2-8-8电子工业用六氟乙烷技术指标电子工业用六氟乙烷技术指标项目项目现有项目现有项目产品质量产品质量改建项目产品改建项目产品质量质量国家标准（国家标准（GB/T34091-2017）六氟乙烷（C2F6）纯度（体积分数）/10-299.99999.99999.999氧+氩（O2+Ar）含量（体积分数）/10169、-6 1.00.5 1.0氮气（N2）含量（体积分数）/10-6 3.0 2.0 5.0氢气（H2）含量（体积分数）/10-6 0.5 0.5 0.5一氧化碳（CO）含量（体积分数）/10-6 0.5 0.5 0.5二氧化碳（CO2）含量（体积分数）/10-6 0.5 0.5 0.5甲烷（CH4）含量（体积分数）/10-6 0.5 0.5 1.0OHC（CH2F2、CHClF2、CHF3、CClF3、CF4、C2ClF5、C2HF5、1,1,1-C2H3F3）含量（体积分数）/10-6 2.01.0 5.0水分（H2O）含量（体积分数）/10-6 2.0 1.0 2.0酸度（以 HF 计）含量170、（体积分数）/10-6 0.1 0.1 0.1总杂质含量（体积分数）/10-610.010.010.0颗粒供需双方商定供需双方商定供需双方商定表表 3.3.2 2-9-9 盐酸盐酸技术指标技术指标序号项目HG/T3783-2021 指标（）1总酸度（以 HCl 计）的质量分数202重金属（以 Pb）%0.0053浊度/NTU104其他杂质按用户要求3.2.6 公用工程公用工程（1）给排水根据现场调查可知，本次改建项目生产用水主要为生活用水和生产用水，生产用水来自与厂区相距 400m 的xx化工 800m3水池，该水池与项目厂区落差40m，进厂供水管径 DN100，供水压力 0.3MPa，总供水171、能力可达 50m3/h，供水可以满足本项目用水需求。（2）供电工程70根据现场调查可知，厂区电源来自郭车变 110kV 变电所和蛟洋变 35kV 变电所，两座变电所内均设有 35kV 开关室，改建项目总用电量 268.4 万 kWh/a，现有供电余量可以满足本项目需求。（3）供热本项目少量仪表、管线伴热采用电伴热。改建项目使用导热油用于加热物料及装置伴热，用热量约为 5 万大卡/时，改建项目新增电加热导热油炉一台，供热量为 7.74 万大卡，导热油供热能力满足要求。（4）供冷改建项目精馏塔塔顶冷凝器制冷采用-35冷媒，用冷量约 3 万大卡，依托1#厂房北面的一台制冷量 15 万大卡的-35冷冻172、机组，供冷满足该项目需求。改建项目捕集器用冷采用-75冷媒，用冷量约 5 万大卡，依托厂区一台制冷量为 25 万大卡的-75冷冻机组，供冷设施可以满足该项目需求。3.2.7 厂区平面布置图厂区平面布置图本项目位于xx省xx市xx县蛟洋镇蛟洋工业集中区工业路 6 号，属于改建项目，利用厂区现有 1#厂房进行改建，其余公辅设施依托现有项目，不新建厂房，本项目的建设不会改变现有厂区平面布置图。总平面布置图见附图 4。3.2.8 工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节涉密删除涉密删除71图图 3.2-1 氟甲烷氟甲烷生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图72涉密删除涉密删除73图图 3.2-2173、 六氟乙烷生产工艺流程及产污环节图六氟乙烷生产工艺流程及产污环节图743.2.9 产污环节产污环节本项目污染物产生情况具体见表 3.2-10。表表 3.3.2 2-1010 本本项目主要污染源产生环节一览表项目主要污染源产生环节一览表污染因素排放工段产污环节污染因子采取的治理措施或排放去向废气氟甲烷生产工序精馏过程氟化物、非甲烷总烃不凝气经厂区现有“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3 排放。六氟乙烷生产工序精馏过程氟化物、非甲烷总烃、氯化氢吸附剂再生工序吸附剂再生废气氟化物、非甲烷总烃、氯化氢厂区现有 2 级水洗+1 级碱洗系统+25m 高 Q3 排气筒储罐区储罐甲醇无组织排放废174、水生产车间氟甲烷和六氟乙烷碱洗过程pH、KF、KCl进入污水处理站废碱处理系统后回用于生产用水厂区生活污水pH、悬浮物、化学需氧量、BOD5经化粪池处理后排入上杭县第二污水处理厂噪声循环泵、分离器、电加热器、真空泵、压缩机连续等效 A 声级隔声、减振固体废物原材料包装袋原材料包装一般固废厂家回收利用废碱液过滤渣碱液循环槽危险废物委托有资质单位处理废吸附剂吸附过程危险废物委托有资质单位处理废萃取剂萃取过程危险废物委托有资质单位处理蒸馏、精馏残渣精馏过程危险废物委托有资质单位处理废氢氟酸水洗过程危险废物委托有资质单位处理生活垃圾员工生活-集中收集后交由环卫部门处置3.2.10 平衡分析平衡分析（1175、）物料平衡）物料平衡本项目物料平衡见表 3.2-13 和表 3.2-14。氟甲烷化学方程式：CH3OH+HFCH3F+H2O32203418六氟乙烷化学方程式：C2F3Cl3+3HF C2F6+3HCl187.560138109.575涉密删除涉密删除图图 3.2-33.2-3 氟甲烷氟甲烷生产工艺物料平衡生产工艺物料平衡单位：单位：kgkg76涉密删除涉密删除图图 3.2-4 六氟乙烷生产工艺六氟乙烷生产工艺物料平衡物料平衡单位：单位：kg77（2）元素平衡）元素平衡本项目各产品生产过程中氟元素、氯元素平衡详见表 3.2-133.2-14。表表 3.2-13.2-13 3氟元素平衡表（单位氟176、元素平衡表（单位 kgkg/a/a）序号投入产出名称物料量氟元素名称物料量氟元素氟甲烷123456710六氟乙烷12345678978表表 3.2-13.2-14 4氯元素平衡表（单位氯元素平衡表（单位 kgkg/a/a）序号投入产出名称物料量氯元素名称物料量氯元素六氟乙烷123456779涉密删除涉密删除图图 3.2-53.2-5 氟甲烷氟甲烷生产线生产线氟元素平衡氟元素平衡涉密删除涉密删除图图 3.2-6 六氟乙烷六氟乙烷生产线生产线氟元素氟元素平衡图平衡图涉密删除涉密删除图图 3.2-73.2-7 六氟乙烷六氟乙烷生产线生产线氯元素平衡图氯元素平衡图（3）水平衡）水平衡项目用水环节主要包177、括生活用水（职工生活用水）和生产用水，具体如下：1、生活用水职工生活用水：新增劳动定员为 12 人，均不在厂区内住宿，经现有项目统计数据，生活用水每人每天按 63L 计，故项目生活用水量约为 0.756m3/d，年工作日为 330 天，则项目生活用水量为 249.48m3/a，排水系数按 80%计，则项目生活废水量为 0.6048m3/d，即 199.584m3/a。生活污水经化粪池处理达到接管要求后排入xx县第二污水处理厂处理。2、生产用水水洗用水氟甲烷和六氟乙烷生产过程会有氢氟酸和氯化氢产生，废气经生产车间配套水洗+碱洗处理，根据物料平衡分析可知，氟甲烷水洗用水量为 14.201t/a，形178、成废氢氟酸当作危废处理，六氟乙烷水洗用水量为 908.948t/a，形成 30%盐酸当作副产品外售，暂存在有水酸罐区 2 个 20m3储罐装 40%浓度的氢氟酸，2 个 25m3的储罐装 30%的副产盐酸。碱洗用水根据业主提供的资料，碱洗工段采用氢氧化钾溶液进行处理 HCl 和 HF。根据现有工程实际生产情况类比，氢氧化钾溶液调制浓度为 40%，氟甲烷碱洗过程氢氧化钾用量为 1.248t，六氟乙烷碱洗过程氢氧化钾用量为 0.745t，则本次改建项目氟甲烷碱洗工段用水量为 1.872t/a；六氟乙烷碱洗工段用水量为 1.118t/a，则碱洗总用水量为 2.99t/a，废碱液处理过程中产生的废渣含179、水率约为 20%，蒸发损耗量为 20%，则需补充水量 1.196t/a，经碱液处理系统处理后回用于碱洗用80水，不外排。3、冷却用水根据建设单位介绍及工艺流程可知，六氟乙烷循环塔需进行冷却，用水量为50m3/h，蒸发损耗量为 1%，则新鲜水补充量为 0.5m3/h，年工作 330 天，每天工作 24h，则年需补充新鲜水量为 3960m3。综上，本项目生活污水排放量为 199.584t/a，碱液回收废水产生量为 1.794t/a，生产废水经处理达到回用要求后，均不外排，项目用排水情况见表 3.2-15。表表 3.3.2 2-1515项目项目用排水情况一览表用排水情况一览表单位：单位：t/at/a180、序号用水项目新水量损耗循环利用其他去向1职工生活用水249.4849.8960199.584 进入xx县第二污水处理厂2水洗用水923.1490014.201 进入氢氟酸、908.948 进入副产盐酸3碱洗用水1.1960.5981.7940.598 废碱液过滤渣带走4冷却用水396039603920400合计5133.8254010.494392041.7941123.331新鲜水职工生活用水损耗 49.896化粪池水洗用水249.48199.5845133.825图图 3.2-83.2-8本项目水平衡图本项目水平衡图单位：单位：t/at/a923.149进入 40%氢氟酸1.196废碱液过181、滤渣带走0.5983960冷却用水损耗 3960进入 30%副产盐酸14.201908.948碱洗用水1.794392040损耗 0.598813.2.11 副产品属性判定副产品属性判定根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）判别本项目产生的各副产品是否属于固体废物。本环评根据 GB34330-2017 中的以下几点进行判别：通则中第 4.1 节：丧失原有使用价值的物质，a)指在生产过程中产生的因为不符合国家、地方制定或行业通行的产品标准（规范），或者因为质量原因，而不能在市场出售、流通或者不能按照原用途使用的物质，如不合格品、残次品、废品等。但符合国家、地方制定或行业通行的产品182、标准中等外品级的物质以及在生产企业内进行返工（返修）的物质除外。六氟乙烷生产线反应过程生产的氯化氢气体经水洗，通过控制反应过程中氢氟酸量，并通过循环精馏塔回收利用其它有机物，根据物料平衡分析可知，水洗产物主要成分为水（所占比例 69.5%）、HCl（所占比例 30.44%）及少量 HF（所占比例 0.06%），形成 30%副产盐酸，副产品盐酸质量符合副产盐酸（HG/T3783-2021）中类标准。盐酸是一种无机强酸，在工业加工中有着广泛的应用，可以用于酸碱中和，可以用作酸洗及化学合成等，目前厂区已有副产30%盐酸产生，外售给常山县宏盛化工有限公司，具有稳定、合理的市场需求，因此本项目生产过程中183、产生的副产 30%盐酸符合作为副产品管理的条件。3.2.12 污染源分析污染源分析3.2.12.1 施工期污染源分析施工期污染源分析本项目在厂区现有 1#厂房内进行改建，不新增占地，无需新建厂房，主要进行设备安装，且施工期较短，施工影响主要为厂区内，故本项目不进行施工期污染源分析。3.2.12.2 运营期运营期污染源分析污染源分析（1）废气本项目供热采用电导热油，故本项目产生的大气污染物主要生产车间产生的废气、吸附剂再生产生的废气、储罐区产生的废气。六氟乙烷生产工段废气82六氟乙烷生产过程中会产生一定量的氟化物、非甲烷总烃、氯化氢，根据设计单位提供的设计资料，精馏过程中的产品纯度约为 99.9184、99%，因此约有 0.001%的六氟乙烷（属于卤代烃，因此以非甲烷总烃计）被轻组分带走。精馏末端设有两级冷凝系统，对六氟乙烷进行回收处理，可回收约 99%的六氟乙烷，经冷凝处理后为尾气引至厂区现有 Q3 排气筒排放。根据建设单位介绍，六氟乙烷生产工段废气依托厂区现有 Q3 排气筒排放，工艺末端不设抽风机，轻组分气体通过罐体内压力自然排出，风量约为 200m3/h。根据物料平衡分析可知，则氟化物最终排放量为 0.00022t/a，排放速率为0.000028kg/h，排放浓度为 0.139mg/m3；氯化氢最终排放量为 0.00053t/a，排放速率为0.000067kg/h，排放浓度为0.335185、mg/m3；非甲烷总烃最终排放量为0.001t/a，排放速率为 0.00013kg/h，排放浓度为 0.631mg/m3，不凝气经厂区现有“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3 排放，本项目产品为电子级，不凝气排放污染物很少，无需处理均可达标排放，故不考虑末端去除效率。氟甲烷生产工段废气本项目氟甲烷合成过程中会产生一定量的氟化物、非甲烷总烃，生产废气经生产线内 2 级水洗+2 级碱洗后排入后续工序，其中水洗阶段通过水吸收氟化物，可洗去约 99%的氟化物气体，吸收液反复回用参与吸收，直到形成 40%浓度氢氟酸。之后再经碱洗处理去除约 98%的氟化物气体，剩余的氟化物通过精馏塔与轻组分186、气体一起通过厂区现有 Q3 排气筒高空排放。根据设计单位提供的设计资料，工艺末端不设抽风机，轻组分气体通过罐体内压力自然排出，200m3/h。根据物料平衡分析可知，则氟化物最终排放量为 0.00008t/a，排放速率为0.00001kg/h，排放浓度为 0.05mg/m3；非甲烷总烃最终排放量为 0.001t/a，排放速率为 0.00013kg/h，排放浓度为 0.631mg/m3，不凝气经厂区现有“活性炭吸附+1 级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3 排放，本项目产品为电子级，不凝气排放污染物很少，无需处理均可达标排放，故不考虑末端去除效率。吸附剂再生产生的废气项目吸附剂再生时（电哄热），产生解187、吸废气，主要为氮气和水蒸气，同时83含有少量的氟化物和 HCl，根据物料平衡可知，氟甲烷解吸废气中氟化物产生量为 0.0077t/a；六氟乙烷解吸废气中氟化物产生量为 0.0077t/a、HCl 产生量为0.0047t/a，解吸废气利用现有的电解车间 2 内的净化系统 1 级水洗+2 级碱洗处理后从厂区现有 Q3 排气筒排放，去除率为 99%以上，经处理后氟化物排放量为1.5410-4t/a，HCl 排放量为 4.710-5t/a。无水氢氟酸及副产品储罐区废气本项目无水氟化氢利用厂区现有无水氟化氢储罐进行贮存，无需新增储罐。厂区无水氟化氢储罐采用压力容器（无水氟化氢 0.3MPa），压力容器一188、般作为密闭系统，储罐不设呼吸阀，仅设安全阀（即超压阀，容器内压力超出安全压力后，向外界泄压），因此，正常阶段基本不产生气体外溢，不存在呼吸排放。副产品 30%盐酸依托现有工程储罐，不新增储罐。甲醇中间罐废气本项目利旧一个 1m3的储罐用于储存甲醇（直径为 1m），位于 1#厂房，属于密闭容积，储罐日常装卸过程中会有“大小呼吸作用”，均为常压立式固定顶罐（充装系数为 0.5，故最大存储量为 0.5m3），储存过程中会通过呼吸阀排放少量废气，包括大呼吸损耗和小呼吸损耗。a、小呼吸“小呼吸”损耗是由于温度和大气压的变化引起罐内蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人189、为干扰的自然排放方式，可用下式估算：LB=0.191*M（P/（100910-P）0.68*D1.73*H0.51*T0.45*Fp*C*KC式中：LB固定罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸汽的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸汽压力（Pa）；D罐的直径（m）；H平均蒸汽空间高度（m）；T一天之内的平均温度差（）；Fp涂层因子（无量纲），根据油漆状况取 11.5 之间；84C用于小直径的调节因子，无量纲，直径在 09m 之间的罐体，C=1-0.0123（D-9）2，罐体直径大于 9m 的 C=1；Kc产品因子（石油原油 Kc 取 0.65，其他的有机液体取 1.0，无机的水溶性一般比有机190、的要好，产品因子一般要比有机物小，从不利的角度考虑，本次计算取 1.0）。b、大呼吸大呼吸排放是由于人为的装卸和卸料而产生的损失，因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸汽从罐内压出，而卸料损失发生由于液面排出，空气被抽入罐内，因空气变成有机蒸汽饱和的气体而膨胀，因而超过蒸汽空间容纳的能力。Lw=4.188*10-7*M*P*KN*KC式中：Lw大呼吸的工作损失，（kg/m3）；M储罐内蒸汽的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸汽压力（Pa）；KN周转因子，无量纲，取值按年周转次数 K 确定，K36，KN=1；36K220，KN=11.467*K-0.7026；K220，KN=0.26；KC产191、品因子。3.3.2 2-1616 大小呼吸计算参数一览表大小呼吸计算参数一览表储罐罐体数量污染物计算参数小呼吸（kg/a）大呼吸（kg/a）MPDHTFpCKNKC甲醇 1 个 甲醇321000010.5101.25 0.213 0.315178.6130.422综上分析可知，甲醇中间罐在储存过程中大小呼吸产生的甲醇产生量为0.079t/a，经无组织形式排放到空气中。废气污染源汇总本项目主要废气污染源汇总情况见表 3.2-17。853 3.2 2-1717 本本项目废气的产生及排放状况一览表项目废气的产生及排放状况一览表废气类型种类排放方式排气量(m3/h)污染物名称产生状况治理措施去除率(%192、)排放状况执行标准排放方式浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h生产废气六氟乙烷生产工段废气有组织200氯化氢0.3350.000067 0.00053不凝气经厂区现有“活性炭吸附+1 级水洗+2级碱洗”后通过Q3 排放。-0.3350.0000670.0005310连续，有组织排放氟化物0.1390.000028 0.00022-0.1390.0000280.000226非甲烷总烃0.6310.000130.001-0.6310.000130.0011003.6氟甲烷生产工段废气有组织200非甲烷总烃0.6310.000130.193、001-0.6310.000130.0011003.6连续、有组织排放氟化物0.050.000010.00008-0.050.000010.000086吸附剂再生产生的废气有组织200氯化氢2.9675.910-40.0047经厂区现有“1级水洗+2 级碱洗”后通过 Q3排放。990.035.9310-64.710-510间歇、有组织排放氟化物9.7220.0020.0154990.090.000021.5410-46大小呼吸储罐区无组织甲醇0.010.0790.010.07912连续、无组织排放86（2）废水本项目废水主要包括生活污水和生产废水，生产废水为碱液喷淋废水。1、生活污水职工生活用194、水：新增劳动定员为 12 人，均不在厂区内食住，经现有项目统计数据，生活用水每人每天按 63L 计，故项目生活用水量约为 0.756m3/d，年工作日为 330 天，则项目生活用水量为 249.48m3/a，排水系数按 80%计，则项目生活废水量为 0.6048m3/d，即 199.584m3/a。生活污水经化粪池处理达到接管要求后排入xx县第二污水处理厂处理。表表 3.3.2 2-1818 改建改建项目生活污水排放情况一览表项目生活污水排放情况一览表来源产排量（t/a）项目CODSS氨氮BOD5生活污水199.584产生浓度（mg/L）35022035200年产放量(t/a)0.0700.0195、440.0070.040199.584排至污水处理厂浓度（mg/L）102829.2628.1年排放量(t/a)0.0200.0160.0020.006199.584污水处理厂污水浓度（mg/L）5010510年排放量(t/a)0.0100.0020.0010.0022、生产废水根据水平衡可知，本次改建项目碱洗总用水量为 2.99t/a，废碱液处理过程中产生的废渣含水率约为 20%，蒸发损耗量为 20%，则需补充水量 1.196t/a，剩余1.794t/a 经厂区现有污水处理站碱液处理系统处理后回用于碱洗用水，不外排。3、初期雨水本项目改建项目在厂区现有厂房内进行改建，不新增用地，故改建前后初196、期雨水量不变。本项目生活污水排放量为 199.584t/a，经化粪池处理达标后排入xx县第二污水处理厂处理；碱液回收废水产生量为 1.794t/a，生产废水经厂区污水处理站处理达到回用要求后，全部回用，不外排。（3）噪声本项目噪声源为循环泵、分离器、电加热器、真空泵、压缩机等设备产生的机械噪声，噪声源强在 7590dB(A)之间。本项目主要噪声源强及治理措施见3.2-19。87表表 3.2-193.2-19项目项目主要噪声污染源强及治理措施主要噪声污染源强及治理措施序号构筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段 h建筑物插入损失197、/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1生产车间循环泵8kw85安装消声器，基础减震101-9599451852640256012生产车间分离器9kw90单间建筑隔声102-9589461752640256513生产车间电加热器8kw85基础减震，单间建筑隔声103-9569461852640256014生产车间真空泵9kw90建筑隔声、基础减震、消声器101-9609451802640256515生产车间压缩机5kw75建筑隔声、基础减震、消声器97-94094718079202550188（4）固体废物改建项目产生的固体废物有废弃包装物、废碱液过滤渣、废吸附剂、废萃取198、剂、蒸馏、精馏残渣、废氢氟酸、废导热油、生活垃圾。改建前后非甲烷总烃排放量未发生变化，故废活性炭不进行分析。废弃包装袋：项目原材料氢氧化钾、CaO、吸附剂等为编织袋包装，废弃包装袋产生量为 0.02t/a，全部由厂家回收利用。废碱液过滤渣：碱液回收处理过程中产生的废碱液过滤渣，根据物料平衡分析可知，废碱液过滤渣量为 3.239t/a，属于危险废物，统一收集后委托有资质单位进行处理。废吸附剂：生产工艺吸附过程会产生废吸附剂，根据建设单位介绍，废吸附剂进行再生，三年更换一次，废吸附剂产生量为 0.39t/3a（折换成 0.13t/a），属于危险废物，统一收集后委托有资质的单位进行处理。废萃取剂：生199、产工艺萃取过程会产生废萃取剂，根据物料平衡分析可知，废萃取剂产生量为 2.545t/a，属于危险废物，统一收集后委托有资质的单位进行处理。蒸馏、精馏残渣：生产工艺精馏过程产生的精馏残渣，根据物料平衡分析可知，精馏残渣产生量为 1.777t/a，属于危险废物，统一收集后委托有资质的单位进行处理。废氢氟酸：氟甲烷水洗过程产生废氢氟酸，根据物料平衡分析可知，废氢氟酸产生量为 95.478t/a，属于危险废物，统一收集后委托有资质的单位进行处理。废导热油：本项目供热采用电导热油，属于间接加热，一次加入量为 20t，导热油一直循环利用，根据建设单位介绍，导热油约每五年请专业人士进行评估，导热油更换量根据200、导热油污垢情况，更换量约为 0.2t/5 年，属于危险废物，统一收集后委托有资质的单位进行处理。生活垃圾：改建项目新增员工 12 名，均不住厂，年工作 330 天，每人每天0.5kg 计，则生活垃圾产生量 6kg/d，1.98t/a，经收集后统一由环卫部门处理。项目固体废物产生情况见表 3.2-20。89表表 3.3.2 2-2020项目固体废物汇总表项目固体废物汇总表序号污染物名称产生量（t/a）危险特性物理性状主要成分产污环节类别代码产废周期防治措施排放量处置率1废吸附剂0.13T/In固态有机物、吸附剂吸附工序HW49900-041-49每日一次委托有资质单位处理0100%2废萃取剂2.201、545T，I液态有机物萃取工序HW06900-404-06每 66 天一次委托有资质单位处理0100%3蒸馏、精馏残渣1.777T液态有机物精馏工序HW11900-013-11每日一次委托有资质单位处理0100%4废氢氟酸95.478T、C、I、R液态HF氟甲烷生产线降膜工序HW49900-047-49每日一次委托有资质单位处理0100%5废导热油0.04T，I液态导热油电导热油HW08900-249-08每五年一次委托有资质单位处理0100%6废碱液过滤渣3.239T/In固态有机物碱液处理HW49772-006-49每年一次外售综合利用0100%7原材料包装袋0.02/固态编织袋原材料49202、/每日一次厂家回收利用0100%8生活垃圾1.98/固态纸屑、果皮员工/每日一次交由环卫部门处置0100%903.2.13 运营期污染物排放情况汇总运营期污染物排放情况汇总通过上述对本项目主要污染源、主要污染物的产生与污染防治措施的分析，项目污染物的产生量、削减量、排放量情况汇总见表 3.2-21。表表 3.2-21 本本项目污染物情况汇总表，单位：项目污染物情况汇总表，单位：t/a类别污染物名称产生量削减量排放量备注废水生活污水废水量199.5840199.584经化粪池处理后排入xx县第二污水处理厂COD199.584199.5640.020BOD50.0400.0340.006氨氮0.0203、070.0050.002废气六氟乙烷生产工段废气氯化氢0.0005300.00053有组织排放氟化物0.0002200.00022非甲烷总烃0.00100.001氟甲烷生产工段废气非甲烷总烃0.00100.001有组织排放氟化物0.0000800.00008吸附剂再生产生的废气氯化氢0.00470.004654.710-5有组织排放氟化物0.01540.0152461.5410-4固废危险废物废吸附剂0.130.130不外排废萃取剂2.5452.5450蒸馏、精馏残渣1.7771.7770废氢氟酸95.47895.4780废导热油0.040.040废碱液过滤渣3.2393.2390一般固废原材204、料包装袋0.020.020生活垃圾1.981.980噪声噪声源主要循环泵、分离器、电加热器、真空泵、压缩机等噪声，声功率级在 7590dB(A)之间3.2.14“三本帐三本帐”分析分析本项目改建后全厂生产废水经厂区污水处理站处理后全部回用，不外排。本次改建项目建成后主要对全厂废气和固体废物的“三本账”进行汇总，现有项目和本项目的“三本帐”详见表 3.2-22 和表 3.2-23。表表 3.2-22废气废气“三本帐三本帐”核算一览表核算一览表单位：单位：t/a污染物名称已批已建工程已批未建工程本次改建工程以新带老削减少量总排放量排放增减量排放量排放量排放量氟化物0.04130.0880.0004205、50.00050.12925-0.000591HCl0.02050.17310.000580.05300.14118-0.053非甲烷总烃0.06732.08840.00202.15570NO200.06000.060氯气0.00130.0945000.09580二氯甲烷00.1385000.13850乙腈00.015000.0150颗粒物0.07660.005000.08160表表 3.3.3 3-2323固体废物固体废物“三本帐三本帐”核算一览表核算一览表单位：单位：t/at/a序号名称已批已建产生量已批未建产生量本项目产生量全厂产生量排放量处置方式S1氟化钙渣121.0464.02101206、85.0610外售综合利用S2过滤渣0270.580270.580委托第三方处理S3废过滤棉01.4201.420委托第三方处理S4废过滤材料00.100.10厂家回收S5废水性漆桶00.22500.2250委托第三方处理S6废 RO 膜0.02000.020厂家回收S7原材料包装袋070.027.020外售综合利用/小计121.06343.3460.02464.4260/S9生活垃圾50.101.9852.080环卫部门处理S10废电解液渣10.10204.4860214.5860委托xx省固体废物处置有限公司进行处理S11蒸馏和精制残渣1.021469.9431.7771472.740S1207、2废活性炭0.530.09030.590S13废催化剂010001000S14废 DMF039.62039.620S15废吸附剂34.6120.5750.1355.3150S16废过滤纱布20.102.10S17实验室废液和废试剂瓶空瓶0.1250.22200.3470S18废分子筛010010019废滤芯010.017010.017092S20废溶剂012.24012.240S21废机油03030S22废包装袋及桶05.01905.0190S23废吸附树脂01010S24过滤渣038.14038.140S25废萃取剂002.5452.5450S26废氢氟酸0095.47895.4780S27208、废导热油000.040.040S28废碱液过滤渣11.53.2395.7390S29废吨桶04.0804.080 xx兴业东江环保科技有限公司S30废含油抹布及劳保用品00.200.20环卫部门处理小计49.3551950.232103.2092102.7960/以上以上“三本账三本账”按全厂，包括xxxx科技股份有限公司含氟半导体材料项目按全厂，包括xxxx科技股份有限公司含氟半导体材料项目3.3 项目建设的环境可行性分析项目建设的环境可行性分析3.3.1 产业政策符合性产业政策符合性根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017）划分，本项目属于 C3985 电子专用材料制造，对照产业结209、构调整指导目录（2019 年本），项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类之列，故本项目属于允许类，符合国家产业政策。本项目于 2023 年 3 月 1 日已取得xx县工业信息化和科学技术局（闽工信备2023F040015 号），因此，本项目的建设符合xx省相关产业政策及有关氟化工政策要求。根据工信部 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)，本项目选用生产设备中无该指导名录中要求淘汰的生产工艺装备。根据限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本），不属于限制和禁止的项目。933.3.2“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目属于已批已建项目的技210、术改造，项目建设地点、规模、采取的污染治理措施、所使用的能源均未发生变化，仅仅部分原料和工艺进行调整，改建前后污染物变化不大，根据现状监测数据，区域环境质量均可以达到相应质量标准，各污染物在采取环评报告内提的环保措施情况下，各污染物均可以达标排放，故本项目符合“三线一单”控制要求。3.3.3 项目合理性分析项目合理性分析3.3.3.1 选址合理性分析选址合理性分析由于本项目属于已批已建项目技术改造项目，未新增占地，仅在原有厂区范围内进行总平布局调整，故项目的选址是可行的。3.3.3.2 与园区规划符合性分析与园区规划符合性分析本项目属于已批已建项目的技术改造，项目建设地点、规模、采取的污染治理211、措施、所使用的能源均未发生变化，仅仅部分原料和工艺进行调整，改建前后污染物变化不大，故本项目的建设符合园区规划要求。3.3.3.3 与法律法规和相关环境保护政策文件符合性分析与法律法规和相关环境保护政策文件符合性分析本项目属于已批已建项目的技术改造，项目建设地点、规模、采取的污染治理措施、所使用的能源均未发生变化，仅仅部分原料和工艺进行调整，改建前后污染物变化不大，故本项目的建设符合xx省大气污染防治条例、关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见、xx市大气污染防治行动计划实施细则、xx省水污染防治条例、xx省土壤污染防治行动计划实施方案xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案、xx省深入212、打好污染防治攻坚战实施方案中的相关要求。根据消耗臭氧层物质管理条例第五条“国家逐步削减并最终淘汰作为制冷剂、发泡剂、灭火剂、溶剂、清洗剂、加工助剂、杀虫剂、气雾剂、膨胀剂等用途的消耗臭氧层物质”，本项目三氟三氯乙烷作为化工原材料使用，三氟三氯乙烷不外排，同时根据建设单位向xx省生态环境厅大气环境处咨询，三氟三氯94乙烷用于化工原辅材料使用，需在所在地人民政府环境保护主要部门备案，符合消耗臭氧层物质管理条例要求。3.4 非正常非正常排放排放非正常排放指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。非正常工况废213、水主要为场内废水处理装置发生故障时引起的。废水处理装置出现事故的主要原因是动力设备发生故障或停电原因造成，对于动力设备故障本项目在废水处理设计时将考虑备用设备；对于停电引起的事故，拟将事故废水全部引入事故应急池内。非正常排放主要考虑生产车间配套的废气环保设施出现故障，本项目产品为电子级，不凝气排放污染物很少，无需处理均可达标排放，故不考废气非正常排放情况。3.5 清洁生产清洁生产3.5.1 清洁生产概述清洁生产概述清洁生产指在产品生产过程和预期消费中，既合理利用自然资源，把对人类和环境的危害减至最小，又能充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。对生产而言，清洁生产包括节约原材料和214、能源，淘汰有毒原材料并在全部排放物和废物离开生产过程前减少它的数量和毒性。对产品而言，清洁生产策略旨在减少产品的整个生产周期过程（包括从原料提炼到产品的最终处置）中对人类和环境的影响。清洁生产不包括末端治理技术如空气污染控制、废水处理、固体废物焚烧或填埋，应通过专门技术、改进工艺技术和改变管理态度来实现。总之，清洁生产是进步的要求，是世界工业发展的一种大趋势，是不同于相对粗放的传统工业生产模式的一种方式，其目标是在生产全过程中减少污染物的产生和排放数量的同时，要求污染物最大限度地实现资源化，提高资源和能源的95利用率，在生产过程中减少或消除污染。概括地说就是：低消耗、低污染、高产出，是实现经济215、效益、社会效益与环境效益相统一的工业生产基本模式。它从根本上改变物流的过程，实现了原材料和废物的再循环利用，这是经济可持续发展的必要条件。它强调了技术与生产逐步与环境相融的进化过程。根据xx市环境科学研究院 2020 年 4 月 30 日出具的 xxxx科技有限公司清洁生产审核评估技术审查意见表，建设单位完成清洁生产审核报告的修改和现场整改，于 2022 年 3 月通过清洁生产审核验收。3.5.2 企业实际达到的清洁生产水平企业实际达到的清洁生产水平3.5.2.1 定性分析定性分析（1）生产工艺与装备建设单位采用的工艺是目前已成熟的工艺，并在此基础上进行适当改良，技术可靠，操作稳定。公司没有国216、家明令取缔或淘汰的落后生产能力、工艺、设备和产品。（2）资源能源消耗原料建设单位采用的主要原材料均为常见的、有相应的产品质量指标和检验标准的化工原料，非固废，理化性质明确、稳定。燃料动力建设单位主要生产能源为电，未使用煤、重油、柴油或其它燃料油等污染较大的限制性燃料。（3）资源综合利用原料包装物由原料厂商回收返回初始利用或清洗后利用，没有随意遗弃；废机油回用设备润滑；不合格产品作为低值品外售或返回加工；清净工业废水、冷却水全部收集回收利用。水洗用水，用于吸收尾气，当吸收液浓度达 30%盐酸后，作为副产品外售；碱液喷淋废水经处理后返回碱洗系统继续使用，不外排。（4）污染物产生与排放96建设单位污217、染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制满足排污许可证管理要求。（5）产品特征建设单位的最终产品均属于可安全使用的氟化工产品及下游延伸加工产品，符合产业政策并经产业政策行政主管部门确认。（6）清洁生产管理环境法律法规标准执行情况建设单位符合国家和地方有关环境法律、法规，废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准，污染物排放总量满足排污许可证总量控制指标要求。清洁生产机制建设与清洁生产审核建有清洁生产领导机构，职责分工明确；有清洁生产管理制度和奖励管理办法；目前正在实施第一轮清洁生产审核，有开展清洁生产工作记录。建立健全环境管理体系建有环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备、218、有效，能有效运行，并取得认证。突发环境事件预防建设单位取得了安全生产许可证，编制并颁布实施了突发环境事件应急预案，并完成了备案登记。除了建立健全规章制度外，公司有计划地开展环境风险防控宣教和培训，实施长期观察监测、定期或不定期的检查，不断提高全体员工防范环境风险的意识和能力。环境信息公开建设单位按照企业事业单位环境信息公开办法要求定期公开环境信息。固体废物处理处置建设单位采用符合国家规定的废物处置方法处置废物。一般固体废物按照GB18599 相关规定执行，进行妥善处理并加以循环利用。危险废物按照 GB18597相关规定执行，制定并向当地生态环境主管部门备案危险废物管理计划，申报危险废物产生种类219、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。制定意外事故防范措97施预案，并向当地生态环境主管部门备案。3.5.2.2 有毒有害物质削减情况有毒有害物质削减情况本轮清洁生产审核，通过无/低费方案和中/高费方案的实施，主要环境效益为：促进清洁生产，减少资源的浪费与污染物的排放，其中 14 项无/低费的实施主要可减少电耗，减少系统故障检修频次，减少生产成本；2 项中/高费的实施主要可减少废电解质的产生与排放，减少有毒有害物质氟化氢钾的使用量：52t/a；减少电耗：190 万度/年。本轮 16 项清洁生产方案主要为环境效益为减少废电解质的产生与排放，将回收回来的氟化氢钾回用于生产，从而减少有毒有害物质的排220、放。3.5.2.3 清洁生产突出成绩清洁生产突出成绩根据xxxx科技股份有限公司清洁生产审核验收报告，在本轮清洁生产审核中，建设单位的环境与能源问题得到充分的识别和评估，清洁生产水平也得到充分的分析，并针对现有存在的清洁生产潜力提出了实施方案。通过 14 项清洁生产无/低费方案和 2 项中/高费方案的实施，达到了节能、降耗、减污和增效的目的。所有的无/低费和中/高费方案总投入为 510.163 万元，方案实施完成后，产生总经济效益 529.57 万元/年。减少了生产能耗和物耗，减少了废电解质的排放，减轻了对环境的污染。设置的清洁生产审核目标已经全部实现，审核后建设单位的清洁生产水平超过公司历史221、最好水平。3.5.3 本次改建清洁生产水平本次改建清洁生产水平3.5.3.1 清洁生产要求清洁生产要求清洁生产是关于产品的生产过程的一种新的、创造性的思维方式。它将整体预防的环境战略持续应用于原料、生产过程、产品和服务中，以增加生产效率并减少对人类和环境的风险。具体要求如下：（1）对原材料，清洁生产意味着使用无毒、在环境中不持久、不可生物累积、可重复利用的原材料。（2）对生产过程，清洁生产意味着节约原材料和能源，减降所有废弃物的98数量和毒性。（3）对产品，清洁生产意味着减少和减低产品从原材料使用到最终处置的全生命周期的不利影响。（4）对服务，要求将环境因素控制纳入设计和所提供的服务中。总之，222、清洁生产是保护环境、保持可持续发展的关键，它要求工业企业通过源削减实现在生产过程中控制和减少污染物排放，是主动、有效的行为和对策，可达到节能、降耗、削污、增效的目标。3.5.3.2 清洁生产分析清洁生产分析（1）原辅材料和产品现有工程由一氯甲烷和无水氟化氢反应生成氟甲烷，改建项目变更为甲醇和无水氟化氢反应生成氟甲烷；现有工程由五氟乙烷和氟氮混合气在反应器中反应生成六氟乙烷，改建项目变更为三氟三氯乙烷（R113a）和无水氟化氢反应生成六氟乙烷，通过本次改造，不但可以降低原料成本，提高产品得率，还可以提高生产过程的安全性。生产过程能源均为电能，产品氟甲烷和六氟乙烷均为电子级，产品属于国家产业政策中223、鼓励生产的产品，适应行业发展潮流，符合清洁生产的要求。（2）资源利用本次改建项目建成后，碱液喷淋废水经处理后全部回用于碱洗，不排放，降低了优质水资源的消耗。本次改建项目综合能耗为 331.11tce，年产值为 19476.72 万元。则单位产品能耗为 331.1119476.72=0.017tce/万产值。项目工业增加值能耗满足园区单位工业增加值能耗指标0.5tce/万元的要求，符合用能规划。（3）材料运输项目采用汽车运输入厂，供应有保障，且所运物品经妥善处理，不会对沿线敏感点产生影响，符合清洁生产要求。（4）生产工艺、设备及污染治理的先进性分析本项目的生产工艺技术水平能达到目前国内外同行业的224、平均先进水平。99改建项目电子级六氟乙烷采用直接氟化法，采用三氟三氯乙烷与无水氟化氢反应制备得到六氟乙烷。经过水洗、碱洗、低压吸附、萃取、高压吸附得到粗品六氟乙烷，然后经精馏塔提纯，得到电子级六氟乙烷。改建项目可以降低运行成本，减少氟气（剧毒）的使用，提高生产工艺的安全性及产品得率。生产中的生产用水循环使用，其配套的循环水泵均为高效节能型产品。项目选用高效低能耗设备，提高科技含量，达到节能目的。物料输送采用密封，较少物料损耗，节省单位产品能耗。在满足工艺生产的前提下，尽可能减少洁净区域的排风量。在满足洁净度要求的同时，合理布置房间送回风口，合理组织房间气流，尽量减少空调风量和能量的损失。选用节225、能产品，如水泵、风机等均选用节能型产品。废气处理措施厂区生产废气经环保措施处理后从相应的排气筒达标排放，用水和碱液吸收氯化氢、氟化物气体，废液收集后回用，改建项目排放氟化物、氯化氢满足无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）表 3、表 5 中的标准要求，通过改善生产工艺及安装捕集气，减少氟化物和 HCl 废气的排放削减情况详见下表。表表 3.5-1 改建前后生产工序废气排放情况一览表改建前后生产工序废气排放情况一览表单位：单位：t/a污染物名称现有工程排放量改建工程排放量排放增减量氟化物0.00080.0003-0.0005HCl0.053530.00053-0.053非甲烷总烃226、0.0020.0020废水处理措施改建项目碱液喷淋废水经厂区污水处理设施处理后回用于碱洗用水，不外排。生活污水经厂区化粪池处理后排入园区市政污水管网，最终汇入xx县第二污水处理厂处理，对周边环境影响较小，改建项目建设前后生产废水种类未发生变化。（5）污染物排放水平分析改建项目碱液喷淋废水经处理后回用于碱洗用水，不外排。改建项目生产过程中产生氯化氢、氟化物、非甲烷总烃经相应措施处理后100达标排放，治理效果较好。选用低噪音设备，并配以消声装置，建筑物采取隔音措施，厂界可以达标。改建项目生产过程中产生的危险固废定期委托有资质单位进行处置，不外排；一般固体废物收集后外售综合利用；生活垃圾交由环卫部门227、统一处置。（6）改建工程建成后全厂清洁水平提升情况根据原环评报告，原有工程清洁生产水平可达到国内先进水平。相对于原有工程，本次改建采用的是国内先进生产工艺，自动化水平高，全厂清洁生产水平达到国内先进水平。（7）清洁生产建议通过以上分析和同类企业的了解，可以从以下几方面加以改进以提高本项目清洁生产水平：（1）清洁生产不仅是环保部门的事，也是各车间负责人和工程技术人员应担负的职责。企业加强对企业员工的培训教育，使各生产人员应具有一定的环保意识，同时由企业领导直接负责全厂的环保管理工作，并定期考核；（2）完善全厂日常台账，包括能耗、用水、原材料消耗等，一旦发现异常现象，便应积极查找原因，及时采取措施228、解决，并将其反馈于生产中，杜绝异常现象再次发生；（3）完善清洁生产审核制度，定期开展清洁生产审核。（4）加强营运期环保设备、设施的维护，确保各项污染防治设施能够正常有效的运行，做到各项污染物达标排放。3.5.3 改建工程建成后全厂清洁水平提升情况改建工程建成后全厂清洁水平提升情况根据xxxx科技股份有限公司清洁生产审核验收报告，现有工程清洁生产水平超过公司历史最好水平，清洁生产水平得到提升。本次改建项目采用的是国内先进生产工艺，自动化水平高，全厂清洁生产水平可得到进一步提升。3.5.4 清洁生产建议清洁生产建议通过以上分析和同类企业的了解，可以从以下几方面加以改进以提高本项目清洁生产水平：10229、1（1）企业加强对企业员工的培训教育，使各生产人员应具有一定的环保意识，同时由企业领导直接负责全厂的环保管理工作，并定期考核；（2）完善全厂日常台账，包括能耗、用水、原材料消耗等，一旦发现异常现象，便应积极查找原因，及时采取措施解决，并将其反馈于生产中，杜绝异常现象再次发生；（3）完善清洁生产审核制度，定期开展清洁生产审核。（4）加强营运期环保设备、设施的维护，确保各项污染防治设施能够正常有效的运行，做到各项污染物达标排放。3.5.5 清洁生产评价结果清洁生产评价结果综上所述，本次改建项目采用国内先进工艺进行生产；项目运行后，企业通过采取有效的废气环保措施，大大减少废气污染物的排放；项目碱液喷230、淋废水经厂区污水处理站碱液处理设施处理后回用于碱洗用水，不外排；项目产生的固废均妥善处置；企业承诺在项目投产后做到各项污染物达标排放，满足总量控制要求，按规范领取排污许可证，并建立健全的环境管理机构和配备专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作。本项目全厂清洁生产水平能够达到国内清洁生产先进水平。102第四章第四章 环境现状调查与评价环境现状调查与评价4.1 自然环境概况自然环境概况4.1.1 地理位置地理位置xx县位于xx省西南部，北接xx县、xx县，南界永定县和广东省蕉岭县，东临xx区，西与xx县接壤。地理坐标东经 11615501165647，北纬2446022527。xx县主干公路有龙231、（岩）长（汀）高速公路、国道 205 线、国道 319 线和省道 206 线，其次有xx县城通往各乡（镇）、村的支线或简易公路，部分亦已延伸至邻县。赣龙铁路斜贯xx县东北部。汀江可部分通航。本项目选址于xx县蛟洋新材料产业园循环经济化工园区，厂区中心地理坐标东经 1164327.91，北纬 25113.54。厂区距xx市公路里程 37km，距xx县约 45km，距蛟洋镇政府约 6km。处于 319 国道、308 省道、赣龙铁路、龙长高速及蛟城高速的黄金交会点上，自xx县城沿 205 国道向东北可至永安，向西南可至广东梅州。沿 319 国道和长龙高速公路南通xx、厦门，北通江西。赣龙铁路复线正在232、筹建中。至最近码头厦门港 283km，至最近民航站xx 60km。地理位置优越，交通便捷。项目具体地理位置见附图 1。4.1.2 地形地貌地形地貌xx县的山峰多为“大悲山系”，由石英岩、石英砂岩、千枚岩和花岗岩组成。县城及附近是典型的由第三世纪红色岩系沉积而形成的宽谷盆地。全县地貌属高丘低山类型，境内群山蜿蜒，丘陵起伏，地形较复杂，山系以旧县河为界，分东西两侧。地势从东北向西南倾斜。以高丘为主的地貌，千米以上山峰有 113 座。步云乡桂和村的狗子脑海拔 1811m，为闽西南最高峰。地势最低处为稔田乡黄屋背，海拔仅 140m。蛟洋区域范围内地势高差比较大，海拔从 577m 到 852m 不等，最233、低处位于火车站以南的黄潭河河谷，最高处位于中部绿心的王宫头山，600m 高程以下全部分布在河谷、冲沟内，地质条件差；700 米高程以上山势陡峭，生态环境脆弱。1034.1.3 地质条件地质条件（1）地质构造项目场地属丘陵山地地貌。地形起伏较大，场地整体呈西南高四周低，场地整平时形成高 4-8m 填方土质边坡，场地内无活动断层通过，地质构造简单。根据区域地质资料及钻探揭露，场地岩土层自上而下依次为素填土，残积黏性土，全风化花岗岩，砂土状强风化花岗岩，碎块状强风化花岗岩及中风化花岗岩等。（2）不良地质现象据区域地质资料、现场调查和本次勘察期间，拟建场地未发现滑坡、崩塌、泥石流、岩溶塌陷、地裂缝、地234、面沉降等不良地质现象；场区内未发现影响工程建设的古河道、弃井、墓穴、采空区、防空洞、天然洞穴、危岩、孤石等不利埋藏物。根据现场勘查，场地北侧为已建挡墙，挡墙高度约 15-17m；东侧为已建挡墙，挡墙高度约 5-15m；西侧为已建挡墙，高度约 8 米。勘察期间未发现挡墙不稳定迹象。本区域总体构造形态为复向斜，无大断裂经过，历史上无大震中分布，总体上属区域稳定区。xx县抗震设防烈度为 6 度。（3）地下水地下水主要赋存有上层滞水及风化岩网状裂隙水。上层滞水主要赋存于表层素填土层中，其透水性不均匀，水量较少，主要补给来源于大气降水及地表水渗透补给。风化岩网状裂隙水主要赋存于残积土、全风化岩及以下各风235、化岩层的裂隙中，风化岩层中裂隙发育程度不均匀，厚度变化也较大，其透水性、富水性也很不均匀。残积粘性土层为相对弱透水层，补给来源主要为同一含水层的侧向补给及相邻含水层的渗透补给，地下水排泄方向由东侧高地势地段向四周较低地段排泄。上层滞水与风化岩网状裂隙水之间具有一定的水力联系。104稳定水位埋深标高 618.0622.30m，地下水年变化幅度 1.002.00m，近 35年的最高水位为 624.00m，具干湿交替现象。4.1.4 气象气象条件条件xx县地区属亚热带季风气候，温湿多雨，夏长冬短，无酷热严寒，降雪少，霜期短。年平均降雨量 1646.3mm，年最大降雨量 2502.1mm，每年 36 236、月为雨季，约占全年降雨量的 60%，其次为 89 月常有降雨和台风雨，1012 月为旱季，一般占全年雨量的2.55；年均蒸发量1458.1mm，月均相对湿度6187。历年风向以西北为主，占全年的 19%。年平均气温 20，最高气温 39.7，最低气温-5，夏季平均气温 27.0，冬季平均气温 11.5。年平均风速 2.2m/s，最大风速 13.7m/s，夏季平均风速 1.9m/s，冬季平均风速 2.6m/s。根据调查，项目区域受季风影响风向的季节性转移明显。冬季多为西北风，夏季以东南风为主，全年中以静风出现频率为最多，西北风次之，东南风居三。19571987 年，年均大风日为 13.3 天，最237、多的 1966 年为 51 天，最少的 1985年和 1987 年仅有 1 天。县气象站年平均风速 2.3m/s。在一年中以 1 月平均风速为最大(2.8m/s)，8月平均风速最小(1.7m/s)。4.1.5 水文水文（1）地表水xx县境内水系密布，各溪流呈树枝状分布，绝大部分属汀江水系，流域面积 50km2以上河流有 26 条，主要江河有汀江、旧县河、黄潭河。汀江是xx省的四大河流之一，发源于宁化县境内木马山北坡，经xx县于回龙入境，由北向南纵贯全县，境内河长 105km，有旧县河汇入，多年平均径流量为 28.41 亿 m3。旧县河为xx第二大河，发源于xx县xx毕华山南麓，经xx车头入县境238、内的南阳、旧县，在临城乡九洲与汀江干流汇合；旧县河集雨面积 1701km2，河长111km，县境内长度 45.9km，多年平均径流量 14.9 亿 m3。黄潭河为xx第三大河，发源于古田高寨山南麓和蛟洋大人岽，分别流至古田的苏家坡汇合始称黄潭河；经吊钟岩入xx境，在桥下滩又折回xx溪口、太拔、蓝溪、稔田，至永定105池溪乡下河口与汀江干流汇合。黄潭河集水面积 1222km2，河长 139km，xx县境内长度 98km，多年平均径流量 11.78 亿 m3。全县境内多年平均水资源量 29.92亿 m3，人均水资源量为 6193m3（约为全省人均的 1.8 倍）；入境水资源总量为50.82 亿 m239、3；xx县水力资源丰富，理论蕴藏量 43.15 万 kw，可开发量 21.98 万kw，目前已建立水电站 229 座，总装机 20.3 万 kw，年发电量达 8 亿 kwh。项目厂址区附近主要有 2 条河流，一是下道湖溪，二是梅坝溪，均属黄潭河上游支流。下道湖溪发源于毫猪岭山东南侧，流经东乾、塘下、下道湖，在坪埔与梅坝溪汇合，主要河道长 9.6km，平均坡降 1.8%。梅坝溪由小和坑溪、秋竹坪溪和营上溪等支流汇合而成，发源于黄雀巍山南侧，流经梅坝和马赖呩等自然村，主要河道长 12.5km，平均坡降 2.1%，年平均流量 2.34m3/s。两溪汇合后在下游 2.7km 处接纳黄潭河另一支流古田溪240、，在下游 7.5km 处接纳大池溪，于永定下河口汇入汀江。项目区域水系图详见“附图 9：项目区域水系图”。（2）地下水xx县地区地下水总储量为 3.39 亿 m3，其中丰水年 4.33 亿 m3，平水年 3.31亿 m3，偏枯年 2.88 亿 m3，枯水年 2.35 亿 m3，人均占有地下水 778m3；耕地亩均占有 884m3，山间盆地水文地质区 209.0219 万 t/a，岩深水文地质区 781.707万 t/a，丘陵水文地质 522.0485 万 t/a，中低山水文地质区 2.7 亿 t/a。xx县地下水以河道排泄为主，潜水蒸发量和地下潜流量相对较小，最大出流量模数为 0.018 秒 241、m3/km2，出流量滞后时间为 15 天，年平均基流量 266mm，其中汛期占 58.1%，枯水季节占 41.9%，水源补给系数 0.18，降水下渗补给系数0.16。4.1.6 土壤土壤xx县土壤主要包括两大类：耕地土壤和山地土壤。其中耕地土壤有水稻土、冲积土、黄壤土、红壤土及紫色土五个土类；山地土壤有红壤、黄壤、草甸土、紫色土、潮土、水稻土等六个土类，其中红壤土类分布范围最广，项目区土壤类型主要为红壤。106项目所在的xx县是xx省水土流失严重的地区，县域面积现有水土流失面积约 200km2，约占土地总面积的 8%，其中中度和强度流失面积约占 2/5。区域的水土流失特点主要有：（1）水土流失242、面积分布总的状况是：块状不连续，但相对集中，以交通沿线、人口密集的居民点周围河谷和盆地以及采矿区为中心向四周延伸；（2）区域水土流失情况有随着工程侵蚀面积而不断扩大的趋势；（3）花岗岩侵蚀区崩沟发育特点。本项目所涉及的蛟洋镇范围的水土保持区划主要涉及水土涵养区和水土流失防范区，其中水土涵养区的林草覆盖度在 90%以上，水土流失较轻，分布零星；水土流失防范区受经济开发、城镇建设以及矿产资源开发等认为活动频繁的影响，破坏土地资源造成新的水土流失潜在危险程度高，生态环境建设任务重。4.1.7 植被植被xx县是中国xx集体林区 48 个重点县之一，素有“八山一水一分田”之称。xx县林业资源丰富，森林覆243、盖率高，全县森林覆盖率 74.5%，绿化程度达96%。森林资源主要分布在东部和东北部，各乡（镇）资源差异较大，境内植物资源丰富，群落复杂。已查明有管束植物 184 科 734 属 1628 种。列为国家重点保护野生植物有 25 种，如xx红豆杉、xx柏、长苞铁杉等。蛟洋镇原生植被为中亚热带常绿阔叶林，大部或经采伐而演变为针阔叶混交林、次生针叶林、罐丛，或已开垦为农田。常绿阔叶林树种主要有壳斗科的米槠、甜槠、各种栲类，樟科的樟树，山茶科的木荷，金缕梅科的阿丁枫，蔷薇科的多种石楠等。常绿针叶树种有马尾松、杉木、xx红豆杉、xx柏、三尖杉等。根据现场踏勘，项目周边生物群落主要为乔木和草本，其中乔木为244、主要马尾松，草本主要为芒萁。4.1.8 园区规划概况园区规划概况项目位于xx蛟洋新材料产业园区，园区已编制完成 xx蛟洋新材料产业园区总体规划环境影响报告书（2021 年 9 月通过xx市生态环境局审查），本项目相关的主要规划内容如下：1074.1.8.1 产业园区用地规划产业园区用地规划规划控制区面积约 2110.89hm2，建设用地规模 1969.74hm2。规划区内工业用地包括一类工业用地、二类工业用地和三类工业用地，共 1264.83hm2，占城市建设用地面积的比例为 64.21%。其中一类工业用地 54.78hm2，二类工业48.98hm2，三类工业用地 1161.07hm2。居住用245、地规划面积为 80.01hm2，占城市建设用地面积的比例为 4.06%。4.1.8.2 园区产业定位及布局规划园区产业定位及布局规划（1）功能定位定位本次园区规划按组团式规划，形成“一主两副”的发展格局。“一主”即循环经济化工园区，是园区的核心板块；“两副”即余坑工业区和华强工业区。其中循环经济化工园区主要发展铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料等产业，余坑工业区发展农产品及农产品加工等产业，华强工业区发展机械及铜加工、新兴产业等。（2）产业布局循环经济化工园区：以精铜冶炼和硫磷氟等化工为主的产业园，依托xx铜业、瓮福xx、xx化工、常青新能源和时代思康新材料等龙头企业，重点发展有色金246、属冶炼及其相配套的下游产品，形成铜冶炼、硫磷氟等化工、建筑材料、新能源新材料产业链紧密相连的循环经济板块。余坑工业区：重点发展农产品及农产品加工产业，形成农产品加工、制造、仓储、冷链物流为一体的现代农产品加工园区。华强工业区：以机械及铜加工、新兴产业为主的高新技术园区。通过技术改造、新兴产业置换，逐步引导园区向高新技术园区转变。本项目位于循环经济化工园区，符合园区产业布局规划。园区总体规划产业布局见“附图 16：项目区域用地布局图”。4.1.8.3 园区基础设施概况园区基础设施概况（1）道路交通规划规划区对外交通由铁路、高速公路和国道组成，形成南北向及东西向对外交108通通道，实现与xx、古田247、xx、xx等周边道路高效、快速、便捷衔接。规划区内保留赣龙铁路通过坪埔火车站将货物快速向xx、赣州运输；新增双龙铁路，作为xx与xx、xx的快速城际轨道联系通道。园区内规划路网结构以“一纵、两横”为主骨架。其中一纵为 319 国道，纵向串联南北两部分工业区的主要道路。二横为北部的蛟华线（原 308 省道），将余坑和华强工业区与蛟洋镇区快速相连。南部的 358 国道，向东联系古田镇区、xx市区的一条重要的道路。（2）给水规划蛟洋镇域建有一座水厂，水源取自镇区东北面的蛟洋溪上游山间溪流，水厂规模约 2000m3/d，源水经处理后由一根 1.5km 长约 DN150 管道向镇区供水，目前镇区用水量248、约 1500m3/d。规划区结合水源点选择，共设置 3 个生活供水水厂（不含蛟洋镇区水厂）。关停现有坪埔火车站自备水厂。工业供水依托营上工业水厂，水源取自竹背水库。区内管网由 DN150DN800 管道组成，根据消防规范，本区考虑同一时间考虑两起火灾，一次灭火用水流量 35L/S，为满足消防用水流量通过，区内道路布置的给水管道不小于 150mm。在管网上每隔 120 设一室外消火栓，保护半径不超过 150m。消防用水与生产用水采用同一套系统。（3）污水收集及处理情况蛟洋镇目前已建一座xx县第二污水处理厂，位于xx县蛟洋新城坪埔村南侧坪埔溪边，设计总规模为 3 万 m3/d，分两期建设。其中，一249、期处理规模为 1万 m3/d，于 2015 年 7 月开工，2015 年 12 月投入试运行，服务范围为蛟洋镇区、坪埔片区即余坑小区、华强小区生活污水及坪埔工业区xx化工、xx贵金属工业废水和生活污水。由于配套管网建设未完善及其他原因，一期只验收日处理水量约为 6000m3/d，废水经“改良型 carrousel2000 氧化沟工艺”处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级 B 标准后就近排入坪埔溪。二期设计处理规模为 2 万 m3/d，于 2020 年 3 月份取得xx市生态环境局环评批复（龙环审2020109 号），新增服务范围为xx县蛟洋循环经济园区，包括250、已开发的坪埔西部工业组团和未开发的营上组团。二期工程分两阶段进行建设，一阶段和二阶段处理规模各为 1 万 m3/d，其中，一阶段 1 万 m3/d 工程已于1092021 年 8 月份完成并投入试生产。二期处理工艺采用“混凝反应池+初沉池+水解酸化+“五段 A/O+MBBR+高效沉淀池+臭氧氧化+纤维转盘滤池+紫外消毒池”，建成投产后，拟将一期工程己处理达到 GB18918-2002 中一级 B 标准的废水一并接入二期的深度处理系统“高效沉淀池+臭氧氧化+纤维转盘滤池”进行再处理，最终统一达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）及其修改单中一级 A 标准排放浓度后，尾水以淹251、没方式统一排入黄潭河，排污口位于xx第二污水厂下游 2.85km 古田溪汇入后的苏家坡村处。污水管网建设及服务范围：污水处理厂配套管网工程的服务范围为整个蛟洋新城及xx蛟洋新材料产业园区。根据现场踏勘，企业周边的污水管网已建设完成。项目周边污水管网分布详见“附图 17：项目区域污水工程规划图”。（4）燃气工程规划镇区规划 3 座瓶装液化石油气供应站，每座用地面积 500 平方米。瓶装供应站的站址应选择在供应区域的中心，有便于运瓶汽车出入的道路，以便于居民换气。燃气设施与站外建、构筑物防火间距应满足城镇燃气设计规范和建筑设计防火规范的要求。坚决取缔非法的装瓶液化气销售代理点，避免瓶数、存储量过多252、，隔离安全距离没有达到规范要求等安全问题发生。现有蛟洋华强 LNG 气化站，新增坪埔储备站和xx铜业南侧蛟洋调压站。（5）电力规划xx县蛟洋工业区内，除现有郭车 110KV 变电站和塘厦 220KV 变电站外，规划增设 6 座 110KV 变电站（坪埔 110KV 变电站、铜治炼厂 110KV 变电站、营上 110KV 变电站、梅坝 110KV 变电站、蛟洋 110KV 变电站、瓮福 110KV 变电站），其中 110KV 变电站总容量为 616.5MVA，同时取消蛟洋 35KV 变电站。鉴于蛟洋新城内重要企业或用电大户需采用 35KV 变电站直供，为此区内除坪埔110KV 变电站外，其余 1253、10KV 变电站均设 35KV 电压等级。4.2 区域污染源调查区域污染源调查本项目外排污染物主要为废气，废水经厂区污水处理设施处理后全部回用于生产不排放，固体废物全部综合利用，不外排，故区域污染源主要调查废气污染110物排放情况。本项目位于xx蛟洋新材料产业园区内的循环经济化工园区，主要入驻的产业有有色金属冶炼、化工、建材。评价范围内主要企业有xx铜业有限公司、瓮福xx化工股份有限公司、xx省xx新材料有限公司、xx瓮福蓝天氟化工有限公司、泰山石膏（xx）水泥缓凝剂有限公司、泰山石膏（xx）股份有限公司、xx省龙德新能源股份有限公司等。根据现场调查，xx蛟洋新材料产业园区循环经济化工园区内的254、企业通过节能减排，二氧化硫总排放量为 394.4911t/a，氮氧化物总排放量为 227.0327t/a，烟（粉）尘总排放量为 110.7031t/a，氟化物总排放量为 0.9354t/a，VOCs 排放量为6.0465t/a，循环经济化工园区内的污染源现状详见表 4.2-1。表表 4.2-14.2-1区域（循环经济化工园区内）污染源现状一览表区域（循环经济化工园区内）污染源现状一览表序号企业名称污染物名称排放量（t/a）1xx铜业有限公司二氧化硫205.213氮氧化物56.058烟（粉）尘68.252总铅0.1226总砷0.282总汞02瓮福xx化工股份有限公司二氧化硫9.673氮氧化物98255、.621烟（粉）尘10.268氟化物0.249氨6.7153xx省xx新材料有限公司二氧化硫14.925氮氧化物8.955烟（粉）尘4.48氟化物0.2544xx瓮福蓝天氟化工有限公司氟化物0.01095泰山石膏（xx）股份有限公司二氧化硫40.0氮氧化物30.0烟（粉）尘236xx省龙德新能源有限公司氟化物0.5665HCl0.7735颗粒物1.047xx思康新材料有限公司二氧化硫0.0134111氮氧化物0.095非甲烷总烃0.07178xx铭麟科技有限公司二氧化硫2.7924氮氧化物3.7236氨0.20419xxxx贵金属材料有限公司氮氧化物0.27410 xxxx电子材料有限公司氮氧256、化物0.1684VOCs0.3186硫酸雾0.12氟化物0.207氨0.523111xx常青新能源科技有限公司烟（粉）尘0.6735二氧化硫0.0126氟化物0.0975硫酸雾0.2816镍0.0419钴0.0167锰0.022812xxxx选矿药剂有限公司氯化氢0.016甲苯0.11甲醇0.066甲醛0.1613时代思康新材料有限公司二氧化硫0.1207氮氧化物23.5047烟（粉）尘0.0116氟化物0.0685VOCs4.4293氨0.656114xx市宇恒环保科技有限公司二氧化硫0.041氮氧化物0.53715xxxx厦化科技有限公司二氧化硫121.7氮氧化物5.036颗粒物4.018257、硫酸雾6.614氯化氢4.8241124.3 环境质量现状调查与评价环境质量现状调查与评价4.3.1 环境空气质量现状调查与评价环境空气质量现状调查与评价4.3.1.1 基本污染物环境质量现状基本污染物环境质量现状根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），项目所在区域达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公告或环境质量报告中的数据和结论。根据xx省生态环境厅 2022 年 11 月公布的xx省城市环境空气质量状况（http:/ 月，9 个设区城市及平潭综合实验区的环境空气质量达标天数比例平均为 97.6%，同比下降 1.6 个百分点。9 个设区城市环258、境空气质量综合指数范围为 2.272.87，首要污染物为臭氧。空气质量从相对较好开始排名，依次为：南平、xx、福州、宁德、莆田、厦门、泉州、三明、漳州。具体情况详见如下：113因此，判定xx市xx县区域环境空气质量达标，故区域环境空气质量各指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。4.3.1.2 其他污染物环境质量现状评价其他污染物环境质量现状评价xxxx检测技术服务有限公司于 2023 年 5 月 7 日5 月 13 日对项目区域非甲烷总烃、甲醇指标进行检测，其余指标（氟化物、氯化氢）评价引用xxxx科技股份有限公司年处理8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目环259、境影响报告书（报批稿）内监测数据，监测日期为 2022 年 12 月 12 日12 月 18 日，检测报告编号为：JWJC221208002，属于同一厂区范围内，且监测数据在三年内，因此，本项目引用该监测报告合理可行，具体情况详见“附件11：监测报告”。（1）监测单位：xxxx检测技术服务有限公司（2）监测布点：根据项目情况及项目所在地主导风向，监测点位布设见表4.3-1 和附图 7。表表 4.3-4.3-1 1 大气监测点分布位置一览表大气监测点分布位置一览表序号方位与距离功能区Q1项目所在地（项目所在地 E:1164331.87N:25119.10）二类区Q2项目地上风向（E:116435260、4.23N:251043.07）Q3坪埔小学（E:1164426.29N:25115.97）（3）监测时间与频次：2023 年 5 月 7 日5 月 13 日，连续监测 7 天，非甲烷总烃、甲醇测小时浓度，每天采样 4 次（时间为 02 时、08 时、14 时、20时），每小时至少 45 分钟采样时间。（4）监测因子与分析方法监测因子：非甲烷总烃、甲醇。分析方法：分析方法执行环境空气质量标准（GB3095-2012）和国家环保总局颁布的环境监测技术规范等，具体监测方法见表 4.3-2。4.3-4.3-2 2环境空气环境空气质量现状监测分析方法一览表质量现状监测分析方法一览表项目类别检测项目检测261、方法使用仪器及型号检出限114环境空气非甲烷总烃环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法（HJ 604-2017）A60 型气相色谱仪（JW-S-41）0.07mg/m3甲醇空气和废气监测分析方法（第四版增补版）国家环境保护总局编第六篇第一章第六条（一）气相色谱法（B）721G 型可见分光光度计（JW-S-64）0.075mg/m3（5）监测结果：大气监测结果见表 4.3-3 和表 4.3-4。表表 4.4.3 3-3 3 监测监测数据数据统计结果统计结果（补充监测补充监测）采样日期检测点位检测项目检测频次及结果（mg/m3）1234Q1项目所在地E:1164331.87N262、:25119.102023.5.7非甲烷总烃0.741.281.041.05甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.8非甲烷总烃0.840.981.020.94甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.9非甲烷总烃1.341.281.141.18甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.10非甲烷总烃1.111.171.221.24甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.11非甲烷总烃1.301.161.151.24甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.12非甲烷总烃1.171.181.161.12甲醇0.263、0750.0750.0750.0752023.5.13非甲烷总烃1.281.291.281.28甲醇0.0750.0750.0750.075Q2项目地上风向E:1164354.23N:251043.072023.5.7非甲烷总烃0.270.320.360.34甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.8非甲烷总烃0.400.370.390.36甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.9非甲烷总烃0.380.380.350.39甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.10非甲烷总烃0.360.340.360.38甲醇0.0750.0750.07264、50.0752023.5.11非甲烷总烃0.310.310.340.33甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.12非甲烷总烃0.290.340.330.34甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.13非甲烷总烃0.390.380.320.40甲醇0.0750.0750.0750.075Q32023.5.7非甲烷总烃0.380.460.520.34115采样日期检测点位检测项目检测频次及结果（mg/m3）1234坪埔小学E:1164426.29N:25115.97甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.8非甲烷总烃0.390.450.460265、.36甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.9非甲烷总烃0.380.520.500.36甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.10非甲烷总烃0.380.440.490.39甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.11非甲烷总烃0.320.380.490.30甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.12非甲烷总烃0.380.460.340.32甲醇0.0750.0750.0750.0752023.5.13非甲烷总烃0.360.440.460.38甲醇0.0750.0750.0750.0754.3-4.3-4 4小时值小时266、值环境空气现状监测结果环境空气现状监测结果（引用监测）（引用监测）采样日期检测点位检测项目检测频次及结果标准限值单位12342022.12.12 日Q1 项目所在地氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q2 项目地上风向氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q3 坪埔小学氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m32022267、年12 月13 日Q1 项目所在地氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q2 项目地上风向氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q3 坪埔小学氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m32022 年12 月14 日Q1 项目所在地氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.0268、20.020.020.050mg/m3Q2 项目地上风向氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q3 坪埔小学氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m32022 年12 月15 日Q1 项目所在地氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q2 项目地氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m311269、6采样日期检测点位检测项目检测频次及结果标准限值单位1234上风向氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q3 坪埔小学氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m32022 年12 月16 日Q1 项目所在地氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q2 项目地上风向氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q3270、 坪埔小学氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m32022 年12 月17 日Q1 项目所在地氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q2 项目地上风向氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q3 坪埔小学氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.0271、50mg/m32022 年12 月18 日Q1 项目所在地氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q2 项目地上风向氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3Q3 坪埔小学氟化物0.00050.00050.00050.00050.020mg/m3氯化氢0.020.020.020.020.050mg/m3（6）环境空气质量现状评价评价因子：非甲烷总烃、甲醇。评价方法评价方法选用单因子标准指数加超标率法。标准指数 Ii272、 的定义如下：IiCi/C0i式中：iI为第 i 种污染物的单因子污染指数值；iC为第 i 种污染物的实测浓度值(mg/m3)；oiC为第 i 种污染物的环境空气质量评价标准(mg/m3)。一般选用环境空气质量标准(GB3095-2012)中的 1 小时平均取样时间的二级标准的浓度均值，对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值；对该标准中未包含的污染物，可参照 TJ36 中的居住区大气中有害物质117的最高容许浓度的一次浓度限值及国外的环境空气质量标准。评价标准甲醇执行环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值，非甲烷总烃参273、照 大气污染物综合排放标准详解（P244）中的标准要求。评价结果各单项污染指数计算结果见表 4.3-5、表 4.3-6。表表 4.4.3 3-5 5大气环境质量现状评价结果一览表大气环境质量现状评价结果一览表（引用数据）（引用数据）监测监测点位点位监测项目监测项目浓度监测浓度监测最大值最大值(mg/m3)质量标准值质量标准值（mg/m3)标准指数标准指数(Ii)是否是否超标超标Q1氟化物0.00050.0200.0125否氯化氢0.020.0500.2否Q2氟化物0.00050.0200.0125否氯化氢0.020.0500.2否Q3氟化物0.00050.0200.0125否氯化氢0.020.274、0500.2否表表 4.4.3 3-6 6 大气大气现状评价标准指标一览表（补充数据）现状评价标准指标一览表（补充数据）监测监测点位点位监测项目监测项目浓度监测浓度监测最大值最大值(mg/m3)质量标准值质量标准值（mg/m3)标准指数标准指数(Ii)是否是否超标超标Q1非甲烷总烃0.741.342.00.370.67否甲醇0.0753.00.0125否Q2非甲烷总烃0.270.402.00.1350.2否甲醇0.0753.00.0125否Q3非甲烷总烃0.300.522.00.150.26否甲醇0.0753.00.0125否（7）环境空气质量现状评价由上可知，甲醇、氯化氢满足环境影响评价技术275、导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值，氟化物满足环境空气质量标准（GB3095-2012）表 A.1 中的二级标准，非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解（P244）中的标准要求，故项目地大气环境良好。4.3.2 地下水质量现状调查与评价地下水质量现状调查与评价评价引用xxxx科技股份有限公司年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂118区公辅设施优化提升项目环境影响报告书（报批稿）中对地下水环境的监测数据（监测日期为2022年12月16日12月17日，监测报告编号：JWJC221208002），具体情况详见“附件 11：监测报告”。（1）监测单位：276、xxxx检测技术服务有限公司（2）监测点位：共设有六个地下水监测点位，监测断面布设见表 4.3-7 和附图 7。表表 4.3-4.3-7 7 地下水地下水监测项目与监测项目与监测频次监测频次一览表一览表监测编号监测点位井径（m）井深（m）地下水埋深（m）1D1 项目地（E:1164330.79，N:251110.47）10153.02D2 项目地下游（E:1164337.68，N:25117.96）10152.83D3 项目地左侧（E:1164335.17，N:25111.24）10152.64D4 厂区外西北侧（E:116438.31N:251130.52）10153.15D5 项目地上游（277、E:1164316.25N:251120.90）10152.76D6 厂区外西南侧（E:1164324.49N:251058.73）10152.9（2）监测时间及频率：2022 年 12 月 16 日12 月 17 日（3）监测项目与分析方法监测项目：地下水水位、pH、耗氧量、总硬度、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、溶解性总固体、总大肠菌群、细菌总数、阴离子表面活性剂、铁、锰、铜、锌、镉、砷、汞、铅、六价铬、挥发性酚类、硫酸盐、氯化物、氟化物、氰化物分析方法：样品的采集及分析严格执行地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2278、004）中的规定方法，监测分析方法见表 4.3-8。表表 4.34.3-8 8地下水地下水监测方法一览表监测方法一览表类别项目分析方法仪器名称型号及编号检出限119地下水pH 值水质 pH 值的测定 电极法（HJ 1147-2020）PHB-4型便携式pH计（JW-S-152）/总硬度水质 钙和镁总量的测定 EDTA 滴定法（GB/T 7477-1987）酸式滴定管5.0mg/L溶解性总固体地下水质分析方法 第 9 部分：溶解性固体总量的测定 重量法（DZ/T 0064.9-2021）BSA224S-CW 型万分之一天平（JW-S-250）/耗氧量生活饮用水标准检验方法有机物综合指标1.1 酸279、性高锰酸滴定法（GB/T 5750.7-2006）酸式滴定管0.05mg/L氟化物水质 无机阴离子（F-、Cl-、Br-、NO2-、NO3-、PO43-、SO32-、SO42-）的测定离子色谱法（HJ 84-2016）IC6100 型离子色谱仪（JW-S-223）0.006mg/L硫酸盐0.018mg/L氯化物0.007mg/L硝酸盐（以 N 计）0.016mg/L氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法（HJ 535-2009）721G 型可见分光光度计（JW-S-64）0.025mg/L亚硝酸盐（以 N 计）水质 亚硝酸盐氮的测定分光光度法（GB/T 7493-1987）721G 型可见分280、光光度计（JW-S-64）0.003mg/L挥发性酚类（以苯酚计）水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法萃取法（HJ 503-2009）721G 型可见分光光度计（JW-S-64）0.0003mg/L氰化物水质氰化物的测定容量法和分光光度法（HJ 484-2009）UV-1600 型紫外可见分光光度计（JW-S-03）0.004mg/L汞水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法（HJ 694-2014）AFS-230E 型原子荧光光度计（JW-S-40）0.04g/L砷0.3g/L六价铬水质六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法（GB/T 7467-1987）721G 型可见分光光度计281、（JW-S-64）0.004mg/L镉生活饮用水标准检验方法 金属指标1.4 电感耦合等离子体发射光谱法（GB/T 5750.6-2006）Avio200 型电感耦合等离子体发射光谱仪（JW-S-73）4g/L铁4.5g/L锰0.5g/L铜9g/L锌1g/L铅生活饮用水标准检验方法 金属指标 11.1 无火焰原子吸收分光光度法（GB/T 5750.6-2006）ICE-3500 型原子吸收分光光度计（JW-S-121）2.5g/L钾水质 钾和钠的测定 火焰原子吸收分光光度法（GB/T 11904-1989）TAS-990 型原子吸收分光光度（JW-S-01）0.05mg/L钠0.01mg/L钙282、水质 钙和镁的测定 火焰原子吸0.02mg/L120收分光光度法（GB/T 11905-1989）镁0.002mg/L碳酸盐水和废水监测分析方法（第四版增补版）国家环保护总局编第三篇第一章第十二条（一）酸碱指示剂滴定法酸式滴定管/重碳酸盐酸式滴定管/总大肠菌群生活饮用水标准检验方法 微生物指标 2.1 多管发酵法（GB/T 5750.12-2006）GHP-9080 型隔水式恒温培养箱（JW-S-113）2MPN/100mL菌落总数生活饮用水标准检验方法 微生物指标 1.1 平皿计数法（GB/T 5750.12-2006）GHP-9080 型隔水式恒温培养箱（JW-S-113）/（CFU/mL283、）阴离子表面活性剂水质 阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法（GB/T 7494-1987）721G 型可见分光光度计（JW-S-64）0.05mg/L（4）监测结果：监测结果详见表 4.3-9。121表表 4.34.3-9 9地下水水质监测结果一览表地下水水质监测结果一览表检测项目采样日期2022 年 12 月 16 日标准限值达标性单位检测点位D1D2D3D4D5D6pH 值7.17.27.17.07.27.16.58.5达标无量纲总硬度62.563.947.360.352.251.4450达标mg/L溶解性总固体8881707669651000达标mg/L耗氧量1.420.660.75284、0.480.340.683.0达标mg/L硫酸盐21.814.616.327.615.414.6250达标mg/L氯化物5.313.763.966.083.883.73250达标mg/L氨氮0.1860.1920.1640.2220.2010.1640.50达标mg/L硝酸盐（以 N 计）0.2630.1180.0490.0480.0940.13820.0达标mg/L亚硝酸盐（以 N 计）0.0030.0030.0030.0030.0030.0031.00达标mg/L挥发性酚类（以苯酚计）0.00030.00030.00030.00030.00030.00030.002达标mg/L氟化物0.5285、140.3770.4080.6930.3780.3331.0达标mg/L氰化物0.0040.0040.0040.0040.0040.0040.05达标mg/L砷0.00030.00030.00030.00030.00030.00030.01达标mg/L汞0.000040.000040.000040.000040.000040.000040.001达标mg/L六价铬0.0040.0040.0040.0040.0040.0040.05达标mg/L铅0.00250.00250.00250.00250.00250.00250.01达标mg/L镉0.0040.0040.0040.0040.0040.00286、40.005达标mg/L铁0.00450.00450.00450.00450.00450.00450.3达标mg/L锰0.08120.09040.08620.08900.07230.06540.10达标mg/L122铜0.0090.0090.0090.0090.0090.0091.00达标mg/L锌0.0010.0010.0010.0010.0010.0011.00达标mg/L钾1.420.980.871.210.971.36-达标mg/L钠4.454.693.653.744.793.71200达标mg/L钙20.122.315.320.016.915.8-达标mg/L镁1.892.421.1287、21.591.381.82-达标mg/L碳酸盐未检出未检出未检出未检出未检出未检出-达标mg/L重碳酸盐53.366.844.340.942.843.8-达标mg/L总大肠菌群2222223.0达标MPN/100mL菌落总数685975547066100达标CFU/mL阴离子表面活性剂0.050.050.050.050.050.050.3达标mg/L检测项目采样日期2022 年 12 月 17 日标准限值达标性单位检测点位D1D2D3D4D5D6pH 值7.07.17.07.27.37.26.58.5达标无量纲总硬度59.465.945.661.148.549.3450达标mg/L溶解性总固体288、8483677874661000达标mg/L耗氧量1.230.500.570.690.400.783.0达标mg/L硫酸盐21.614.516.127.815.614.8250达标mg/L氯化物5.223.723.896.093.793.80250达标mg/L氨氮0.1730.1860.1580.2320.1950.1840.50达标mg/L硝酸盐（以 N 计）0.2670.1060.0400.0480.0910.13420.0达标mg/L亚硝酸盐（以 N 计）0.0030.0030.0030.0030.0030.0031.00达标mg/L挥发性酚类（以苯酚计）0.00030.00030.00289、030.00030.00030.00030.002达标mg/L123氟化物0.4850.3530.3150.6950.3730.3551.0达标mg/L氰化物0.0040.0040.0040.0040.0040.0040.05达标mg/L砷0.00030.00030.00030.00030.00030.00030.01达标mg/L汞0.000040.000040.000040.000040.000040.000040.001达标mg/L六价铬0.0040.0040.0040.0040.0040.0040.05达标mg/L铅0.00250.00250.00250.00250.00250.0025290、0.01达标mg/L镉0.0040.0040.0040.0040.0040.0040.005达标mg/L铁0.00450.00450.00450.00450.00450.00450.3达标mg/L锰0.07970.08690.08150.07860.06680.06060.10达标mg/L铜0.0090.0090.0090.0090.0090.0091.00达标mg/L锌0.0010.0010.0010.0010.0010.0011.00达标mg/L钾1.380.980.861.150.961.35-达标mg/L钠4.584.713.743.744.863.82200达标mg/L钙20.422291、.414.919.717.116.4-达标mg/L镁1.902.431.141.611.391.84-达标mg/L碳酸盐未检出未检出未检出未检出未检出未检出-达标mg/L重碳酸盐50.871.240.441.846.345.3-达标mg/L总大肠菌群2222223.0达标MPN/100mL菌落总数625679567476100达标CFU/mL阴离子表面活性剂0.050.050.050.050.050.050.3达标mg/L124评价结果表明，项目所在区域内地下水环境质量良好，满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准，水质满足功能区划要求。4.3.3 包气带环境质量现状包气带环境292、质量现状为了了解项目所在地包气带环境质量现状，本项目引用 xxxx科技股份有限公司年处理8.5万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目环境影响报告书（报批稿）中监测数据，2023 年 04 月 02 日对厂区内包气带（储罐区）的地表以下 020cm 处取样进行浸溶试验分析，监测报告编号：JWJC230403004），具体监测情况详见表 4.3-10。表表 4.3-104.3-10 包气带环境质量现状情况一览表包气带环境质量现状情况一览表监测点位置监测时间取样深度监测因子备注厂区内包气带（储罐区）2023.04.2020cmpH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）293、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌落、细菌总数、K+、Na+、Ca+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、铜、锌、铝、硫化物、氯化物、石油类实测数据本次土壤浸溶试验监测结果见表 4.3-11。表表 4.3-114.3-11 土壤浸溶液监测结果土壤浸溶液监测结果监测因子pH氨氮硝酸盐亚硝酸盐挥发性酚类氰化物砷单位无量纲mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L监测结果6.80.3850.4010.0030.00030.0040.120监测因子汞铬（六价）总硬度铅氟化物镉铁单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/294、Lmg/L监测结果1.4810-30.00477.20.00250.1510.0040.0278监测因子锰溶解性总固体耗氧量硫酸盐氯化物总大肠菌落细菌总数单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/LMPN/100mlCFU/mL监测结果0.00051022.922.16.684307.4103监测因子K+Na+Ca+Mg2+CO32-HCO3-石油类单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L监测结果4.167.4625.21.66未检出53.50.01监测因子氯化物铜锌铝硫化物125单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L监测结果6.680.0090.0060.0400.295、014.3.4 地表水环境质量现状调查与评价地表水环境质量现状调查与评价本评价引用xxxx科技股份有限公司年处理 8.5 万吨混酸资源化利用及厂区公辅设施优化提升项目环境影响报告书（报批稿）中监测数据，对区域地表水的监测数据（监测日期为 2022 年 12 月 16 日12 月 18 日，监测报告编号：JWJC221208002）。（1）监测点位：对下道湖溪水质监测，监测断面布设见表 4.3-12 和附图 7。表表 4.3-4.3-1212水环境现状监测点位水环境现状监测点位序号点位名称点位位置1W1 点位项目所在地下道湖溪上游 500m（E:1164318.85，N:251129.80）2W296、2 点位项目所在地下道湖溪（E:1164341.54，N:251112.85）3W3 点位xx县第二污水处理厂排放口上游 500m（E:1164340.25，N:251050.62）4W4 点位xx县第二污水处理厂排放口下游 500m（E:116449.57，N251032.93）（2）监测时间：2022 年 12 月 16 日12 月 18 日，连续监测三天。（3）监测项目与分析方法监测项目：本项目属于电子专用材料制造，根据项目产排污情况及参照同类项目，地表水环境监测因子为：pH、溶解氧、化学需氧量、高锰酸盐指数、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总铁、石油类、色度、水温、挥发酚、阴离子表297、面活性剂、铜、锌、镉、汞、砷、铅、硫化物、六价铬、氟化物、氯化物样品的采集及分析严格执行水和废水监测分析方法第四版、地表水环境质量标准（GB3838-2002）、地表水环境质量监测技术规范（HJ 91.2-2022）等有关规定。本次实测监测项目及分析方法见表 4.3-13。表表 4.3-4.3-1313地表水地表水环境质量现状监测分析方法一览表环境质量现状监测分析方法一览表类别项目分析方法仪器名称型号及编号检出限地表pH 值水质 pH 值的测定 电极法（HJ 1147-2020）PHB-4 型便携式pH 计（JW-S-152）/126水水温水质 水温的测定 温度计或颠倒温度计法（GB/T 13298、195-1991）PSJ 型不锈钢深水温度计（JW-S-135）/溶解氧水质 溶解氧的测定 电化学探头法（HJ 506-2009）JPB-607A 便携式溶氧仪（JW-S-70）/氟化物水质 无机阴离子（F-、Cl-、Br-、NO2-、NO3-、PO43-、SO32-、SO42-）的测定 离子色谱法（HJ 84-2016）IC6100 型离子色谱仪（JW-S-223）0.006mg/L氯化物0.007mg/L氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法（HJ 535-2009）721G 型可见分光光度计（JW-S-64）0.025mg/L挥发性酚类（以苯酚计）水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分299、光光度法萃取法（HJ 503-2009）721G 型可见分光光度计（JW-S-64）0.0003mg/L汞水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法（HJ 694-2014）AFS-230E 型原子荧光光度计（JW-S-40）0.04g/L砷0.3g/L六价铬水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法（GB/T 7467-1987）721G 型可见分光光度计（JW-S-64）0.004mg/L铜生活饮用水标准检验方法 金属指标1.4 电感耦合等离子体发射光谱法（GB/T 5750.6-2006）Avio200 型电感耦合等离子体发射光谱仪（JW-S-73）9g/L锌1g/L铅生活饮用水标准检验300、方法 金属指标 11.1 无火焰原子吸收分光光度法（GB/T 5750.6-2006）ICE-3500 型原子吸收分光光度计（JW-S-121）2.5g/L悬浮物水质 悬浮物的测定 重量法（GB/T 11901-1989）BSA224S-CW 型万分之一天平（JW-S-250）4mg/LCOD水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法（HJ 828-2017）酸式滴定管4mg/LBOD5水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 稀释与接种法（HJ 505-2009）JPSJ-605型溶氧仪（JW-S-06）0.5mg/L总磷水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法（GB/T 11893-1989）721G 型301、可见分光光度计（JW-S-64）0.01mg/L石油类水质 石油类的测定 紫外分光光度法（试行）（HJ 970-2018）UV-1600 型紫外可见分光光度计（JW-S-03）0.01mg/L阴离子表面活性剂水质 阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法（GB/T 7494-1987）721G 型可见分光光度计（JW-S-64）0.05mg/L127硫化物水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法（HJ 1226-2021）721G 型可见分光光度计（JW-S-64）0.01mg/L高锰酸盐指数水质 高锰酸盐指数的测定（GB/T 11892-1989）酸式滴定管0.5mg/L色度生活饮用水标准检验方302、法 感官性状和物理指标1.1 铂-钴标准比色法（GB/T 5750.4-2006）/5 度（4）监测单位：xxxx检测技术服务有限公司（5）监测结果：监测结果见表 4.3-14。128表表 4.3-4.3-1414水环境质量现状监测数据水环境质量现状监测数据检测项目采样日期2022 年 12 月 16 日标准限值单位检测点位W1W2W3W4样品性状无色、无异味、微浊无色、无异味、微浊无色、无异味、微浊无色、无异味、微浊-pH 值7.07.27.17.369无量纲水温10.910.810.810.9-色度5555-度溶解氧7.25.86.95.55mg/L悬浮物15161114-mg/LCOD1303、115131520mg/LBOD53.03.83.63.94mg/L氨氮0.2520.3020.2070.3531.0mg/L总磷0.080.080.060.080.2mg/L铜0.0090.0090.0090.0091.0mg/L锌0.0540.0320.0010.0011.0mg/L氟化物0.1100.1280.1740.1121.0mg/L砷0.00030.00030.00030.00030.05mg/L汞0.000040.000040.000040.000040.0001mg/L镉0.0040.0040.0040.0040.005mg/L六价铬0.0040.0040.0040.0040304、.05mg/L铅0.00250.00250.00250.00250.05mg/L铁0.07700.05130.01690.02180.3mg/L129挥发酚0.00030.00030.00030.00030.005mg/L石油类0.010.010.010.010.05mg/L硫化物0.010.010.010.010.2mg/L阴离子表面活性剂0.050.050.050.050.2mg/L高锰酸盐指数1.00.60.91.16mg/L氯化物3.343.664.102.78250mg/L检测项目采样日期2022 年 12 月 17 日标准限值单位检测点位W1W2W3W4样品性状无色、无异味、微浊无305、色、无异味、微浊无色、无异味、微浊无色、无异味、微浊-pH 值7.17.37.07.269无量纲水温10.810.610.710.7-色度5555-度溶解氧7.45.67.25.75mg/L悬浮物14171316-mg/LCOD1314151320mg/LBOD53.23.63.83.44mg/L氨氮0.2320.3120.2320.3701.0mg/L总磷0.060.090.080.090.2mg/L铜0.0090.0090.0090.0091.0mg/L锌0.0510.0010.0010.0011.0mg/L氟化物0.1160.1170.1390.1091.0mg/L砷0.00030.00306、030.00030.00030.05mg/L汞0.000040.000040.000040.000040.0001mg/L130镉0.0040.0040.0040.0040.005mg/L六价铬0.0040.0040.0040.0040.05mg/L铅0.00250.00250.00250.00250.05mg/L铁0.07480.04730.01100.01990.3mg/L挥发酚0.00030.00030.00030.00030.005mg/L石油类0.010.010.010.010.05mg/L硫化物0.010.010.010.010.2mg/L阴离子表面活性剂0.050.050.050307、.050.2mg/L高锰酸盐指数1.20.90.81.26mg/L氯化物3.353.544.052.80250mg/L检测项目采样日期2022 年 12 月 18 日标准限值单位检测点位W1W2W3W4样品性状无色、无异味、微浊无色、无异味、微浊无色、无异味、微浊无色、无异味、微浊-pH 值7.07.27.17.369无量纲水温10.710.710.610.7-色度5555-度溶解氧7.85.97.05.45mg/L悬浮物13191418-mg/LCOD1214141520mg/LBOD53.03.63.43.74mg/L氨氮0.2220.3240.2260.3661.0mg/L总磷0.070308、.090.050.070.2mg/L铜0.0090.0090.0090.0091.0mg/L131锌0.0500.0010.0010.0011.0mg/L氟化物0.1080.1010.1750.0881.0mg/L砷0.00030.00030.00030.00030.05mg/L汞0.000040.000040.000040.000040.0001mg/L镉0.0040.0040.0040.0040.005mg/L六价铬0.0040.0040.0040.0040.05mg/L铅0.00250.00250.00250.00250.05mg/L铁0.07280.04430.01110.01320.309、3mg/L挥发酚0.00030.00030.00030.00030.005mg/L石油类0.010.010.010.010.05mg/L硫化物0.010.010.010.010.2mg/L阴离子表面活性剂0.050.050.050.050.2mg/L高锰酸盐指数1.40.70.91.06mg/L氯化物3.323.573.972.73250mg/L132（5）现状评价1、评价方法：采用水质指数法一般性水质因子的指数计算公式：CsiCjijiS,，式中：Si,j评价因子 i 的水质指数，大于 1 表明该水质因子超标；Ci,j评价因子 i 在 j 点的实测统计代表值，mg/L；Csi评价因子 i 的310、水质评价标准限值，mg/L；pH 的标准指数为：sdjjpHpHpHS0.70.7,0.7pH0.70.7,sujjpHpHpHS0.7pH式中：SpH,jpH 值的指数，大于 1 表明该水质因子超标；pHjpH 实测统计代表值；pHsd评价标准中 pH 的下限值；pHsu评价标准中 pH 的上限值。评价结果及分析评价结果详见表 4.3-13。根据分析结果可知，W1、W2、W3、W4 监测断面各项评价因子标准指数均小于 1，区域水环境质量现状可达地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，区域水环境质量现状较好。133表表 4.34.3-1515水质现状标准指数统计结果表水质现状标311、准指数统计结果表检测项目W1W2W3W4单项组分评价结果单项组分评价结果单项组分评价结果单项组分评价结果12.1612.1712.1812.1612.1712.1812.1612.1712.1812.1612.1712.18pH 值00.0500.10.150.10.0500.050.150.10.15水温色度溶解氧符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合符合悬浮物0.50.4670.4330.5330.5670.6330.3670.4330.4670.4670.5330.600COD0.5500.6500.6000.7500.7000.7000.6500.7500.7000.7500.6312、500.750BOD50.7500.8000.7500.9500.9000.9000.9000.9500.8500.9750.8500.925氨氮0.2520.2320.2220.3020.3120.3240.2070.2320.2260.3530.3700.366总磷0.4000.3000.3500.4000.4500.4500.3000.4000.2500.4000.4500.350铜0.0090.0090.0090.0090.0090.0090.0090.0090.0090.0090.0090.009锌0.0540.0510.0500.0320.0510.0500.0010.0510.0313、500.0010.0510.050氟化物0.1100.1160.1080.1280.1170.1010.1740.1390.1750.1120.1090.088砷0.0060.0060.0060.0060.0060.0060.0060.0060.0060.0060.0060.006汞0.4000.4000.4000.4000.4000.4000.4000.4000.4000.4000.4000.400镉0.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.800六价铬0.0800.0800.0800.0800.0800.0800.08314、00.0800.0800.0800.0800.080铅0.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.050铁0.2570.2490.2430.1710.1580.1480.0560.0370.0370.0730.0660.044挥发酚0.0600.0600.0600.0600.0600.0600.0600.0600.0600.0600.0600.060134石油类0.2000.2000.2000.2000.2000.2000.2000.2000.2000.2000.2000.200硫化物0.0500.0500.0500.050315、0.0500.0500.0500.0500.0500.0500.0500.050阴离子表面活性剂0.2500.2500.2500.2500.2500.2500.2500.2500.2500.2500.2500.250高锰酸盐指数0.1670.2000.2330.1000.1500.1170.1500.1330.1500.1830.2000.167氯化物0.0130.0130.0130.0150.0140.0140.0160.0160.0160.0110.0110.0111354.3.5 土壤环境现状调查与评价土壤环境现状调查与评价本评价引用xxxx科技股份有限公司年处理 8.5 万吨混酸资源化316、利用及厂区公辅设施优化提升项目环境影响报告书（报批稿）中对土壤环境的监测数据（监测日期为 2022 年 12 月 16 日，监测报告编号：JWJC221208002）。（1）监测单位：xxxx检测技术服务有限公司（2）监测点位：对厂区土壤或厂区外土壤进行监测，监测断面布设见表4.3-16 和附图 7。表表 4.3-4.3-1616土壤土壤环境现状监测点位环境现状监测点位序号点位名称监测因子T1厂区西北侧（E:1164333.59；N:251109.79）pH、45 项、氟化物、石油烃、氯离子T2厂区北侧（E:1164336.83；N:251110.48）T3厂区东北侧（E:1164336.75317、；N:25117.07）T4厂区南侧（E:1164332.65；N:25110.92）T5厂区外南侧（E:1164335.03；N:251057.59）pH、镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌、氟化物、石油烃、氯离子T6厂区外东侧（E:1164339.87；N:25115.91）（3）监测时间及频率：2022 年 12 月 16 日，监测一天。（4）监测项目与分析方法：厂区内监测项目：pH、砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、萘、苯并(a)蒽、苯并(a)芘、苯并(b)荧蒽、苯并(k)荧蒽*、二苯并(a,h)蒽、茚并(1,2,3-cd)芘、硝基苯、苯胺、2-氯酚、乙苯、苯乙烯、甲苯、二甲苯、1，1，1-318、三氯乙烷、氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1-二氯乙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、1，1，2-三氯乙烷、四氯化碳、氯仿、苯、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、四氯乙烯、三氯乙烯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、氟化物、石油烃、氯离厂区外监测项目：pH、镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌、氟化物、石油烃、氯离子分析方法：执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）和国家环保总局颁布的环境监测技术规范等136表表 4.3-4.3-1717 土壤环境质319、量现状监测分析方法一览表土壤环境质量现状监测分析方法一览表类别项目分析方法仪器名称型号及编号检出限土壤pH 值土壤 pH 值的测定（NY/T 1377-2007）PHS-3C 型pH 计（JW-S-05）/氟化物土壤 水溶性氟化物和总氟化物的测定 离子选择电极法（HJ 873-2017）PHS-3C 型 pH 计（JW-S-05）63mg/kg石油烃（C10-C40）土壤和沉积物 石油烃（C10-C40）的测定 气相色谱法（HJ 1021-2019）GC-2010PRO 型气相色谱仪（JW-S-182）6mg/kg氯离子土壤检测 第 17 部分 土壤氯离子含量的测定（NY/T 1121.17-320、2006）酸式滴定管/镉土壤质量 铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法（GB/T 17141-1997）ICE-3500 型原子吸收分光光度计（JW-S-121）0.01mg/kg铅0.1mg/kg铜土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰原子吸收分光光度法（HJ 491-2019）TAS-990 型原子吸收分光光度计（JW-S-01）1mg/kg镍3mg/kg铬4mg/kg锌1mg/kg汞土壤质量 总汞、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第 1部分：土壤中总汞的测定（GB/T 22105.1-2008）AFS-230E 型原子荧光光度计（JW-S-40）0.002mg/kg砷土壤质量 总汞、321、总砷、总铅的测定 原子荧光法 第 2部分：土壤中总砷的测定（GB/T 22105.2-2008）AFS-230E 型原子荧光光度计（JW-S-40）0.01mg/kg土壤六价铬土壤和沉积物 六价铬的测定 碱溶液提取-火焰原子吸收分光光度法（HJ1082-2019）TAS-990 型原子吸收分光光度计（JW-S-01）0.5mg/kg四氯化碳土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法（HJ 605-2011）SCION436-GCSQ 型气相色谱质谱联用仪（JW-S-194）1.3g/kg氯仿1.1g/kg氯甲烷1.0g/kg1,1-二氯乙烷1.2g/kg1,2-二氯乙烷1.3322、g/kg1,1-二氯乙烯1.0g/kg顺-1,2-二氯乙烯1.3g/kg137类别项目分析方法仪器名称型号及编号检出限反-1,2-二氯乙烯1.4g/kg二氯甲烷1.5g/kg1,2-二氯丙烷1.1g/kg1,1,1,2-四氯乙烷1.2g/kg1,1,2,2-四氯乙烷1.2g/kg四氯乙烯1.4g/kg1,1,1-三氯乙烷1.3g/kg1,1,2-三氯乙烷1.2g/kg三氯乙烯1.2g/kg1,2,3-三氯丙烷1.2g/kg氯乙烯1.0g/kg苯1.9g/kg氯苯1.2g/kg1,2-二氯苯1.5g/kg土壤1,4-二氯苯土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相色谱-质谱法（HJ 605323、-2011）SCION436-GCSQ 型气相色谱质谱联用仪（JW-S-194）1.5g/kg乙苯1.2g/kg苯乙烯1.1g/kg甲苯1.3g/kg间二甲苯+对二甲苯1.2g/kg邻二甲苯1.2g/kg萘0.4g/kg硝基苯土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质谱法（HJ 834-2017）GCMS-QP2010SE型气相色谱质谱联用仪JW-S-119）0.09mg/kg苯胺0.008mg/kg2-氯酚0.06mg/kg苯并a蒽土壤和沉积物 多环芳烃的测定 气相色谱-质谱法（HJ 805-2016）GCMS-QP2010SE型气相色谱质谱联用仪（JW-S-119）0.12mg/kg324、苯并a芘0.17mg/kg苯并b荧蒽0.17mg/kg苯并k荧蒽0.11mg/kg0.14mg/kg二苯并a,h蒽0.13mg/kg茚并1,2,3-cd芘0.13mg/kg（5）评价标准与方法：厂区内土壤环境质量执行土壤环境质量 建设用地土 壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值。（6）监测结果统计分析：各取样点的土壤环境现状监测结果统计与评价结果见表 4.3-18 和表 4.3-19。138根据监测结果统计分析表可知，区域土壤环境质量满足土壤环境质量 建设用地土 壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值，氟化物满足建设用地土壤325、污染风险筛选值和管控值（DB4403/T67-2020）中要求，说明项目所在区域土壤质量良好。表表 4.3-4.3-1818 土壤现状监测结果一览表土壤现状监测结果一览表检测项目采样日期2022 年 12 月 16 日标准限值达标性单位检测点位T5T6采样层次00.2m00.2m样品性状棕色、轻壤土棕色、轻壤土-pH 值6.76.8-无量纲铬4126-符合mg/kg镉0.020.1065符合mg/kg铅20.022.1800符合mg/kg汞0.0890.10438符合mg/kg砷3.127.2260符合mg/kg铜696818000符合mg/kg镍2824900符合mg/kg锌135152-符326、合mg/kg氟化物41136810000-mg/kg石油烃（C10-C40）41494500-mg/kg氯离子0.0880.092-g/kg139表表 4.3-4.3-1919 土壤现状监测结果一览表土壤现状监测结果一览表检测项目采样日期2022 年 12 月 16 日标准限值达标性单位检测点位T1 厂区西北侧T2 厂区北侧T3 厂区东北侧T4 厂区南侧采样层次00.5m0.51.5m 1.5m3.0m00.5m0.51.5m 1.5m3.0m00.5m0.51.5m 1.5m3.0m00.2m样品性状棕色、轻壤土棕色、轻壤土棕色、轻壤土棕色、轻壤土棕色、轻壤土棕色、轻壤土棕色、轻壤土棕色、轻327、壤土棕色、轻壤土棕色、轻壤土-pH 值6.56.66.56.26.46.56.56.56.56.6-无量纲镉0.050.020.020.120.050.050.040.030.020.0465符合mg/kg铅36.931.044.028.223.315.644.820.07.016.8800符合mg/kg铜7059615766706369566718000符合mg/kg镍73716685746488787294900符合mg/kg汞0.0660.0510.0300.0760.0590.0400.0980.0620.0440.11838符合mg/kg砷6.335.434.076.174.433.328、866.314.984.666.0260符合mg/kg六价铬0.50.50.50.50.50.50.50.50.50.55.7符合mg/kg氟化物463405395509467425346317297332-mg/kg石油烃（C10-C40）685544615243645854734500符合mg/kg氯离子0.0960.0820.0880.1110.0620.0540.1110.0740.0600.080-g/kg四氯化碳0.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00132.8符合mg/kg氯仿0.00110.00110.329、00110.00110.00110.00110.00110.00110.00110.00110.9符合mg/kg氯甲烷0.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.001037符合mg/kg1,1-二氯乙烷0.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00129符合mg/kg1401,2-二氯乙烷0.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00135符合mg/kg1,1-二氯乙烯0.00100.0330、0100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.001066符合mg/kg顺-1,2-二氯乙烯0.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.0013596符合mg/kg反-1,2-二氯乙烯0.00140.00140.00140.00140.00140.00140.00140.00140.00140.001454符合mg/kg二氯甲烷0.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.0015616符合mg/kg1,2-二氯丙331、烷0.00110.00110.00110.00110.00110.00110.00110.00110.00110.00115符合mg/kg1,1,1,2-四氯乙烷0.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.001210符合mg/kg1,1,2,2-四氯乙烷0.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00126.8符合mg/kg四氯乙烯0.00140.00140.00140.00140.00140.00140.00140.00140.00140.001453符合332、mg/kg1,1,1-三氯乙烷0.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.00130.0013840符合mg/kg1,1,2-三氯乙烷0.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00122.8符合mg/kg三氯乙烯0.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00122.8符合mg/kg1,2,3-三氯丙烷0.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.0333、0120.00120.5符合mg/kg氯乙烯0.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.43符合mg/kg苯0.00190.00190.00190.00190.00190.00190.00190.00190.00190.00194符合mg/kg氯苯0.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.00120.0012270符合mg/kg1,2-二氯苯0.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.0015560符合mg/kg1,4-二氯苯0.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.00150.001520符合mg/kg乙苯0.00120.001