1、平顶双层罐安装工法1、 工艺措施在施工过程中，为方便施工人员进出罐，每台罐下面用40个300*350mm的支座将罐垫高，待罐安装完后拆除。2 组装2.1平吊顶组装先在内罐底板上放好大样，按排板图组对好，考虑到平吊顶板较薄，焊接变形量大，焊接时应按工程技术交底卡要求，采取相应的防变形措施。为方便施工平吊顶边缘板待内外罐安装完后再安装。2.2外罐拱顶组装为保证在安装过程中，整个拱顶的刚度，拱顶安装时，要将外罐抗压圈与拱顶焊接牢固，一起安装。安装前先在外罐底板上将外罐抗压圈组对好，在内罐底板3600、12600、20362处搭三圈脚手架以支撑拱顶角钢圈。利用外罐抗压圈及脚手架的支撑组对拱顶角钢圈。22、.3平吊顶和拱顶连接平吊顶和拱顶分别组装好后，在内罐顶升胀圈和拱顶角钢之间加32根副支撑，利用液压千斤顶，自由调节拱顶和平吊顶之间的间距，用拉杆将平吊顶和拱顶连接起来（见附图二）。2.4内罐顶部第一带板组装将拱顶升高2.8m组对内罐顶部第一带板，组对完毕后，在带板中间位置安装临时加固圈，在加固圈上安装32根临时支撑，加固圈与带板之间用龙门卡焊接固定（每根立柱两侧各加一个龙门卡，共64个，见附图四）。通过液压千斤顶调节拱顶高度，将临时支撑焊在拱顶角钢上，割除副支撑，卸下胀圈，准备顶部第二带板组装。2.5临时操作平台安装 外罐抗压圈与其下带板间的环焊缝需在高空组对，为减小高空作业的难度，内罐顶部第3、二带板组装前，在顶部第一带板的外周挂一圈吊架，上铺跳板，用铁丝捆牢，作为撵缝、焊接时的操作平台，外周焊缝可从顶部挂吊笼施焊（见附图一）。3、检验项 目等 级材料验收B焊接工艺及焊工资格认定BR几何尺寸检查CR开孔方位检查C焊缝外观检查C无损检测AR4、劳动力需用计划41劳动力配备计划序 号工 种人数（人）1铆 工112电焊工103气焊工24起重工35电 工16吊 车26壮 工84.2工管理人员配备计划序 号职 责人 数（人）1项目负责人12施工技术人员23材 料 员24安全质量检查员15劳资办事员15、施工机具、计量器具及施工手段用料计划5.1施工机具配备计划序号机具名称规格型号数量（台套）备4、 注1吊车500KN12三辊卷板机303000(mm)13电 焊 机ZX6-400ST14配电焊工具4直流焊机26KW2清根刨缝用5电焊条烘烤箱500C26保 温 筒150C126空 压 机2m3/min 0.8Mpa18电动手把砂轮机f15010打磨用9电动手把砂轮机f10011焊工配备10半自动切割机CG1-302配轨道导架11气焊工具2含表、带、阻火器、把等12液压顶升千斤顶160KN液压4813液压顶升控制箱2含油路系统14砂轮切割机f4501接管切割用15倒 链50KN1216卸 扣50KN2416配 电 盘218X射线探伤机219看片机25.2计量器具配备计划序号名 称规格型号数量5、（只、件）备 注1水平仪DS312水平尺23钢盘尺50m115m24钢卷尺5m105焊缝检查尺26钢板尺1m2注：所有计量器具必须校验合格，且在有效使用期限内。5.3施工手段用料计划(准备两套，两台罐同时施工)序号名 称规格型号及材质数 量备 注1钢 板d=12 Q235-A.F152m2支座、顶架、筋板用2钢 板d=10 Q235-A.F66m2胀圈两侧加固用3钢 板d=16 Q235-A.F52m24圆钢f14 650m做吊架用5圆钢f40 45240m顶升杆用6钢丝绳f19.5 290m缆风绳用6H型钢H200*100 Q235-A.F586m胀圈用6槽钢25a Q235-A.F432m6、顶升支架用8钢脚手杆483.5 L=6m Q235-A.F , 860根带 扣 件9木 跳 板L=6m250块6、 安全、环境技术措施6.1 全体施工人员进入现场前必须进行安全培训（教育）和安全交底。6.2. 健全强化每周一的安全会和每天班前安全快会制度。6.3 进入施工现场必须按劳保要求着装，正确系戴安全帽，登高作业必须系挂安全带。6.4健全安全责任制，项目队安全员必须随岗检查监督。6.5各工种须严格遵守本工种的安全操作规程。特殊工种须有特种作业人员操作证。6.6脚手架层间距离不宜大于1m，且应绑扎牢固。不得使用腐烂、超过3根断条的跳板，并用铁丝捆扎牢固，不允许有探头板。脚手架搭设完毕应经安7、全员和施工者验收。脚手架在使用中经常检查，出现问题及时加固整改。6.7 吊装作业时，无关人员不得靠近，吊臂回转范围内严禁通过。人不得随吊件上下。6.8高空交叉作业时，应上下相互照应，严禁上下抛掷，以防坠物伤人。6.9人员进出罐，梯子应摆平，其上端应予捆扎牢固，下端防止打滑。所使用的软梯，应时常检查，防止绳索突然断裂。6.10注意安全用电，用电须有专职电工负责，不得私接。所有带电机具、工具均须有良好的接地装置，经常检查电线绝缘情况，防止施工中损伤。电缆架设时应架空或埋地。现场电动机具应使用漏电保护器,罐内照明用电应使用不高于36伏安全电压。6.11氧气、乙炔气瓶与明火间距离不得小于10m。乙炔气8、瓶严禁倒置。氧气、乙炔气带与现场各种电线间不得相互缠绕。气带接头应卡箍系牢，严禁使用铁丝捆扎。乙炔气瓶应放置在防护罩内。 6.12外罐拱顶安装需在外罐罐壁施工完成后方可进行，高空及交叉作业多，因此还需注意以下事项以确保人身安全：6.12.1拱顶安装开始后,在作业区域外设置警戒线,非施工人员严禁进入。6.12.2施工作业人员登高作业时应随时检查四周有无安全隐患，一旦发现，应立即停止施工，撤离危险区域，待安全隐患消除后方可继续施工。6.12.3施工作业人员在高空行走时，应随时将安全带扣在安全稳妥之处。6.12.4罐顶栏杆的施工应与拱顶板的施工同步，拱顶板施工结束时，罐顶栏杆也应安装完毕。6.13焊缝打磨人员必须戴防护目镜。 6.14施工用脚手架须经安全监督部现场安全员验收合格，并办理验收手续后方可投入使用。 6.15木跳板的厚度不得小于50mm。6.16钢平台及内外罐底应焊接临时接地。6.17 电焊工施焊时,必须戴劳保手套、戴防护面罩，施工废弃物（如焊条头、焊渣等）必须按规定放入有害物垃圾桶内。6.18现场生活垃圾(如方便饭盒、塑料袋等)应按规定堆放和清运出厂。6.19使用砂轮机打磨时，应戴好防护面罩，防止有害灰尘进入呼吸系统影响健康。