1、目录第一章 编制依据与工程概况4第一节 编制依据4第二节 安装工程概况6第二章 工期保证措施与设备安装概况9第一节 工期保证措施9第三节 安装设备准备12第四节 技术设备12第三章 项目部机电部组成与管理措施13第一节 项目管理质量总目标13第二节 项目部机电部组成14第四章 施工节约技术措施16第五章 安全生产保证体系及保证措施18第一节 安全管理制度18第二节 安全生产保证措施19第六章 施工现场总平面布置和管理22第一节 机电安装施工阶段平面布置22第七章 建筑给排水工程23第一节、给水管道安装24第二节 排水管道安装29第三节 给排水工程技术防治措施33第八章 电气工程38第一节 配管2、配线38第二节 线槽敷设及配线41第三节 强、弱电桥架安装42第四节 电气照明灯具的安装42第五节 配电箱安装44第六节 电缆敷设45第七节 防雷与接地47第九章 燃气工程48第一节 燃气设备及材料选用49第二节 管道施工要求49第三节 吹扫及试压要求53第十章 通风空调工程54第一节 施工工艺流程及要求54第二节 施工主要方法及措施56第三节 管材与保温58第四节 通风机的安装方法59第五节 通风机的质量要求59第六节风管制作60第七节 风管及部件安装60第八节 刷油防腐与绝热62第九节 系统调试62第十一章 临时用电和施工机具用电安全62第一节 施工用电安全62第二节 中小型施工机具安全63、3第三节 安全例会、巡查及安全奖罚制度64第十二章 消防安全管理措施67第一节 消防安全领导小组职责67第二节 义务消防队队员职责68第三节 班组级防火责任人职责68第四节 消防安全管理制度69第五节 消防器材的管理70第六节 消防器材的使用70第七节 动用明火及危险品规章制度70第八节 防火安全检查制度71第九节 防火管理目标71第十三章 机电安装工程后期深化设计71第一节 深化设计的对象71第二节 深化设计规则72第三节 深化设计的任务与责任72第十四章、文明施工、成品保护措施73第十五章 工程竣工服务及维修保障措施73第一章 编制依据与工程概况第一节 编制依据编制本施工组织设计的目的是：4、为xx地铁前海车辆段上盖保障性住房主体工程2标工程施工组织提供完整的纲领性技术文件，用以指导安装及其它专业工程的施工，确保以优质、高速、安全、文明及合理的施工组织完成本工程的建设任务。本施工组织设计编制的依据是：1、xx地铁前海车辆段上盖保障性住房主体工程2标的招标文件。2、xx地铁前海车辆段上盖保障性住房主体工程2标施工图纸及修改方案设计。3、xx地铁前海车辆段上盖保障性住房主体工程2标的工程量清单、合同、相关的管理文件及发包人提供的信息资料。4、国家和地方现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。工程应用的主要规程、规范及图集序号规范、规程名称编 号规范、规程1建筑给排水5、及采暖工程施工质量验收规范GB50242-xxx2通风与空调工程施工及验收规范GB50243-xxx3建筑电气安装工程施工及验收规范GB50303-xxx使用标准图集1矩形水箱02S1012卧式水泵隔振及其安装98S1023立式水泵隔振及其安装98S1034建筑电气工程安装图集92DQ-55建筑设备通用图集91SB6二次供水消毒设备选用与安装02SS1047常用小型仪表及特种阀门选与安装01SS1058倒流防止器安装05S1089开水器（炉）选用及安装01S12510住宅用热水器选用及安装01SS12611建筑排水设备附件选用及安装04S30112雨水斗01S32013小型潜水排污泵选用及安装6、01S30514管道和设备保温、防结露及电伴热03S40115室内管道支架及吊架03S40216钢制管件02S40317防水套管02S40418建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装86S40619住宅厨、卫给排水管道安装03SS40820建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S40921室外给水管道附属构筑物05S50222刚性接口给水承插式铸铁管道支墩03S50423柔性接口给水承插式铸铁管道支墩03S50524排水检查井02S51525雨水口05S51826建筑设备通用图集91SB工程应用主要标准1建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-xx2建筑采暖、卫生工程质量检验评定标准GBJ7、302-xx3建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-xx4消防安全疏散标志设置标准DBJ01-6115、对施工现场的了解。第二节 安装工程概况xx地铁前海车辆段上盖保障性住房主体工程2标工程位于xx市南山区地铁前海车辆段内，地块处于未来前海湾CBD区东南角，现状用地为填海。基地位于前海联检站南侧，平南铁路xx西站西，南端为滨海大道，西侧为规划的金融商务中心，北侧为规划一环快速通道。交通方便，从南至北有三条主要城市道路横穿基地，分别是学府路、桃源路、规划7号路，其中桃源路为南山区委到前海CBD重要空间联系轴。此三条东西向道路进一步加强了前海湾与后海东西向的连通性，也是城市重要的面海通道。8、xx地铁前海车辆段上盖保障性住房主体工程2标，占地面积约为5.3万平方米，建筑面积为22.2万平方米，本工程由5栋高层建筑及1栋幼儿园组成，其中9号住宅楼层数为24至28层；10号住宅楼层为22至26层；11a号住宅楼层为33至35层，11b为27至29层高，11c为9层；12号住宅为楼层为33至35层；13号住宅楼层高为26至28层。幼儿园B栋为一座3层高的建筑。本工程投标要求开工日期为2010年8月1日，竣工日期为2012年12月20日，施工总工期为872日历天。实际开工时间以开工报告时间为准。工程质量标准达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的合格标准，争创优质工程9、。第三节 工程特点、难点与重点1、工程特点作为国内少见的大型地铁上盖物业，本项目既有一般民用建筑特点，又有其不同于普通建筑的特点：（1）工程地质情况复杂：本项目位于前海填海区，工程地质情况及软基处理情况复杂，岩层级岩性起伏变化情况较大，地下水受潮汐影响水位存在升降变化，并有一定的腐蚀性。（2）车辆段界限：本项目9m标高一下为地铁车辆段用地，结构构件的布置需要避开车辆段的轨道限界、车辆段信号机、转折机等设备布置、车辆段场区消防道路以及车辆段本身的结构构筑物，并且在结构净高方面需要满足车辆段接触网的高度要求。（3）（与标段对应）工程界面及接口：本项目11号地块与1、2、3号地块为政府保障性住房；110、0号地块与6、8、9号地块为地铁公司的商业开发地块；9m标高一下为地铁车辆段用地，在9m标高处市政学府路桥在10、11号地块之间穿过，市政桃源路与11号地块交接；10、11号地块东侧紧邻明渠以及12号路。11号地块设计除了本身与相关的名用设计院进行协商沟通外，还需要与参与车辆段设计、市政设计、交通规划设计、工程环评等专业设计院进行沟通，增加了设计工作界面和技术接口，并且不同专业，不同行业，不同管理体制下的设计单位共同参建，各单位所采用的设计理念、技术标准、行业规范和工作惯例均不相同。（4）工业建筑与民用建筑综合体：由于本项目9m标高以下为地铁车辆段用地，属于工业建筑，上部为保障性住房及商品房，11、属于民用建筑。因此，从总体上来说，项目本身是一个工业建筑与民用建筑的综合体，9m标高作为工业建筑与民用建筑的分割，采取了4小时结构防火设计。2、工程难点（1）配合协调高该机电安装工程各系统基本与土建、装修等同时进行，各专业之间交叉作业多，工作面重叠，因此，各单位之间必须做好配合协调工作。进场后，我们将主动与现场各单位认真研究配合协调问题，争取编制包括土建总包、其他业主指定机电分包、精装修工程的总体施工计划，做好各项统筹工作，确保工程顺利实施。由于高低压配电、智能化、消防、电梯、室外等机电项目另行招标，而这些项目均与整个机电安装工程有相互联系、牵制的关系，更需要我们做好配合协调工作。（2）质量要12、求高由于本工程质量要求要达到有关市质检部门和政府单位评定“优良”等级，因此在整个施工过程中，我们将严格执行国家现行施工规范，在确保各系统达到设计功能的同时，确保各项设施使用的可靠性，注意各专业的施工工艺，确保建筑、安装、装修三方面的协调统一，以达到整体美观的效果。（3）工期要求严格 建筑面积达22.2万平方米的5栋高层住宅楼，由于现场交叉配合作业多，工期较紧，这就需要做好全面的统筹工作，确保各项资源的及时到位，以保证施工的连续性，使工程按期、优质地完成。（4）由于多专业、多工种同在一空间位置布管和布线，因此要花费相当的精力和时间来合理安排各专业管线的布置合理、有序、整齐。（5）工程位于前海联检13、站南侧，平南铁路xx西站西侧，南端为滨海大道，西侧空地规划为金融商务中心（CBD），工地现场地处闹市边缘，将为施工带来诸多不便，必要时，材料进货将利用夜晚时间。3、工程重点（1）要认真做好施工组织的管理协调工作，尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰将至最小。（2）要强化施工质量意识，消除工程的常见质量通病，严格把好每一施工工序关，实事求是地对工程质量负责。（3）重视各专业、各系统样板段（间）制度的执行，保证工程的实施按计划推进，并确保各关键工期的实现。（4）竣工文件、资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行，确保竣工资料的真实与完整。（5）运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料14、成本等实行有效控制，加强宏观调控力度，实行动态管理。（6）根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划，制订有针对性的技术措施，施工工艺及施工方法。（7）注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。第二章 工期保证措施与设备安装概况第一节 工期保证措施1、正式进场后应迅速组织技术组、施工组、深化设计组人员熟悉图纸，编制材料采购单，为施工做好准备，此部分工作应在进场后一周后完成。2、后勤保障组人员依据总包的统一安排搭设现场临时设施，包括现场办公室、宿舍、制作车间等，此部分工作应在进场后两周内完成。3、正式进场后，应按照材料、设备报审流程：总包监理设计业主，对材料、设备进行报审，并在获得审批后方可15、使用，故应编制详细的报审计划以确保不影响工程的施工进度。（1）在进场后首先完成管线等施工所需材料的报审。（2）对于部分供货周期长的设备应提前报审，确保能及时供货。（3）在编制计划时应预留足够的审批时间给设计、业主。此部分工作应在进场后一个月内完成。第二节 安装与其他分包的配合一、本合同工程与其他合同的工程接口主要内容如下：本合同工程系地铁一号线前海车辆段上盖物业工程，标段范围内涉及其他专业及施工标段较多，施工协调量大，施工接口多。1、主体工程2标段的工程接口本合同标段在平台工程2标后期进场施工，需要逐步分块（片）接收施工场地移交，施工工序及场地均有可能与平台工程标段交叉施工，施工场地要服从监理16、工程师协调，配合相邻标段施工。2、与园林景观标段的界面接口除园林景观工程范围内的种植土、绿化、景观及景观道路、给排水管线、路灯、广告灯箱、园林道路、架空层绿化等工程以外，其余均在本标段范围内（具体详见施工图）。3、与保障性住房户内精装修的界面精装标工作：住户内所有楼面面层、墙面面层、天棚面层（面层为墙、地砖的包括结合层）；内门（入户门和阳台门、外墙窗除外）；卫生器具、灯具及家电；厨台及固定家具。电气工程：户内配电箱及以前的全部电气施工内容；室内管道线盒预留、预埋；相关接地制安等工作。弱电工程：负责完成管道线盒预留、预埋、相关接地等工作。户内给排水工程：负责将给水管道安装至卫生洁具和用水器具接口17、处并安装堵头；排水管道安装至设计位置出结构面600处，不含卫生洁具、沐浴器、水龙头等。燃气工程：主体标完成燃气管道入户至燃气具的接口位置，并负责阀门的安装。4、电梯的标段界面本标段负责本标范围内电梯井内和底坑的预埋、预留以及各楼层的安装预留洞口的施工，电梯安装后所有孔洞的封堵；负责配电从低压开关柜到电梯机房内的配电箱供应及安装，机房内的配电箱及双电源切换开关箱供应及安装；负责协调电梯与消防报警联动控制系统的联动调试工作，为电梯设备提供接地装置到指定位置，以供电梯单位接驳。5、智能化的标段界面本标段负责完成智能化工程所有子系统的预埋管和接线盒安装；穿墙（板）预埋套管（含外线进出的套管等）、预留孔18、洞的施工（含封堵）；设备基础；提供电源（不含电源箱）；配合智能化各系统的安装和调试等工作；提供或协调各专业为智能化工程的自动控制部分的联接提供信号及联动接口。该标段与相邻标段的界面划分原则：以终端设备安置为准，该设备在哪个标段，其管线及其它外设归该标段负责。6、消防的标段界面本标段负责消防工程范围内的管道和线盒预埋、孔洞预留（含封堵及百页窗的安装）、设备基础等，供应及安装电源电缆，从低压开关柜到消防机房内的配电箱；供应及安装机房内的配电箱及双电源切换开关箱；统筹和协调消防与电梯、智能化系统的联动调试和消防专项验收工作。该标段与相邻标段的界面划分原则：以终端设备安置为准，该设备在哪个标段，其管线19、及其它外设归该标段负责。7、给排水的标段界面生活给水管道施工至本标段分界面以外4米处，并预留接头，后安装的标段负责与先安装标段对接。排水管道预留接头至本标段分界面处，相邻标段负责与其对接。8、防雷接地的标段界面本标段负责与平台施工单位预留的接地系统连接，并负责整个系统的测试和验收工作。9、高低压配电的标段界面高低压配电标段与本标段以低压柜出线开关为界，本标段负责自低压柜出线开关之后的全部工程。该标段与相邻标段的界面划分原则：以配电箱安装位置为准，该配电箱在哪个标段，其进出管线及用电设备归该标段负责。弱电桥架的安装则以标段分界线为准，后安装的标段负责与先安装标段对接。10、燃气工程的标段界面按主20、体标段界面划分，包括与市政燃气管道的对接。二、施工中，积极配合总承包的管理，在安全及施工顺序上听从土建的要求，并要求总包先施工机房等重点部位。三、项目部也必须和其他专业分包队伍进行有效配合，积极做到让总包及其分包的满意。四、与其他各分包的配合，主要是积极完成与其他平行分包的接口施工，做到不因为我们而影响其他分包的施工；做到坚决保护其他分包的成品。第三节 安装设备准备投入本项目使用的机械设备，目前已经过全面维修保养工作，随时准备进场，其它设备如电焊机、氧焊设备、电动套丝机、电动弯管机、电锤、电钻、砂轮切割机、试压泵、磨光机、接地电阻仪、万用表等都一一作了安排，工程开工后所需设备保证满足施工需要。21、第四节 技术设备1、确定总体技术方案：我司将组织人员对本工程的总体施工方案进行优化，对本工程的安装工程及其它重要的分项工程施工方法、主要技术措施、安装设备的使用与布置进行慎重的通盘考虑，研究落实一些主要的技术方案。2、图纸会审：目前我司各专业人员已在全面熟悉图纸，制作安装预埋线盒、套管等材料，对图纸中的疑难问题进行汇总，并将在正式开工前，积极配合监理单位及业主组织图纸会审和设计交底，以便充分了解本工程设计的特点及施工时应重点注意的难点问题，对安装施工中可能出现的问题和施工图中的疑点进行讨论，为工程施工创造积极的技术准备。3、技术交底：在工程全面正式开工前，由项目工程师向各有关专业技术人员对工程22、施工特点、难点及主要分项工程施工方法及图纸会审情况进行全面的交底。工人作业前由项目工程师会同各工长组织对各专业工种工人进行技术质量安全进行交底。第三章 项目部机电部组成与管理措施第一节 项目管理质量总目标本工程质量要求：本工程业主质量要求为“双优”，我公司对工程目标是优良工程，力争市优、省优。具体是：分项合格率100：智能化工程-合格，分项合格率100给排水工程-合格，分项合格率100电气工程-合格，分项合格率100暖通工程-合格，分项合格率100燃气工程-合格，分项合格率100通风空调工程-合格，分项合格率100施工中，将采取有力措施，确保工程一次验收合格率达到100，向业主交上一份满意的答23、卷。本公司原系建工部中南二公司，1958年由武汉迁至广西柳州市，改名为建工部四局五公司，1970年下放广西。公司现有员工2203人，各类专业技术人员1244人，高级职称73人，中级职称556人，初级职称1015人。工人3500人。公司注册资金3亿元，净资产3.6亿元，生产经营性固定资产2.3亿元，各类机械1020台（套）。2006年3月，公司被建设部批准为国家建筑施工总承包特级企业。目前名列全国最大型500家建筑企业中第188位。 公司是一个大型综合性企业，下设20多家分公司，涉及建筑安装、化工、水利、房地产开发、设计、市政、道路、机场等施工领域。年可完成总产值达30亿元以上，年生产能力12024、万平方米。 四十多年来，公司始终坚持“质量第一，用户至上”的宗旨，累计完成单位工程一万多项。竣工面积880万平方米，质量合格率100%，平均优良率达55%以上。公司施工的代表工程有：鹿寨30万吨磷铵工程；柳州水泥厂120万吨生产线；南宁堤防；南宁、北海、柳州主机场跑道；柳州市体育场；柳州华侨大厦；国家级宾馆广西区第二招待所；广西医科大学第一附属医院内科大楼等工程。其中获国优“鲁班奖”三项，国家“安全奖”一项，全国安全文明工地之最二项，省优48项，市优185项，自治区安全文明工地227项。为了达到本工程的质量最高目标，并将工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标，对各质量目标均落实到具体个人头上25、，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项工程的管理者与操作者形成有效的压力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，并提高员工的质量意识。第二节 项目部机电部组成职务姓名专业职称部门项目经理工民建工程师项目经理室技术负责人电气工程师组长给排水高级工程师施工技术组成员暖通高级工程师成员工业电器自动化高级工程师成员电气自动化工程师成员机械制造工程师成员暖通工程师成员应用电子技术工程师成员资料员技术员组长安全员工程师安全质量组成员安全员工程师成员安全员工程师成员质检员工程师组长造价管理工程师造价组成员造价管理工程师各类人员的岗位职责按管理手册上所列要求执行。1、项目管理层由各专业工长和26、内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施，在本工程中，计划成立以下专业班组：（1）设备组:负责现场机械设备的设计布置、现场机具操作、维修保养等。（2）电气组：负责合同范围内的电气工程的安装管理。（3）给排水组：负责合同范围内的给排水工程的安装管理。（4）空调通风组: 负责合同范围内的空调通风工程的安装管理。（5）资料组：负责档案资料、工程技术资料。（6）质量组：负责本工程安装及各分包单位的质量管理。2、项目作业层主要为各专业施工班组，全部由我司具有一定技术水平和操作经验，符合本工程要求的自已的职工队伍组成，配合成建制的有资质等级的施工队伍作为补充，保证我公司信誉，决不招用临时工和马路工人。27、第三节 管理措施1、实行项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC的全面质量管理。2、项目管理部在公司的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理等单位的工作，保障工程顺利进行，控制好工程质量。项目经理部实行项目经理责任制，项目经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。3、项目管理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其它承包单位的施28、工，努力做好各方面工作。施工员按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。质量员对施工项目进行全过程质量监督，在核检过程中，专职质量员有绝对的质量否定权。在项目经理的统一指挥下，全体人员要团结合作，互相促进，科学管理，秘密协调，以保证工程顺利进行。第四章 施工节约技术措施为降低工程成本，增强企业市场竞争力，我司将本着“高效益、低耗能”地原则进行施工管理，施工节约措施主要有以下几点：1. 在项目部内广泛开展加强工程施工节约教育，使项目部全体职工均能自觉地贯彻有关施工节约措施。2. 认真熟悉图纸，加强对现场实有工程量的统计，减少施工额外的工程量而造成的损失。3. 合理安排施工顺序，避免交叉作业所29、引至产品损坏的返工损失。按照施工总部署，有次序、有计划地安排施工。4. 合理安排施工进度，在保证工期的前提下，根据工程施工顺序、工期缓急，提高周转材料的使用率。5. 严格按进度施工，避免后期施工进度过紧，周转材料难以周转，造成浪费。6. 认真实行现场工料核算制和限额领料制度。做到收料数量准确，限额领料，施工做到工完料尽，场地清理。7. 严格按施工进度采购材料，建立严格的采购程序，避免造成资金积压，增加资金利息支出。8. 建立完善的工程（产品）标识和可追溯性控制程序，做好采购的原、半成品的标识管理工作。避免材料使用出错，造成浪费。9. 加强各类材料进场的验收工作，使材料能保证量足质好，实施计划指30、导生产，合理组织科学安排，避免一切返工、窝工现象。10. 材料应严格按照规定堆放，为使用方便，避免材料堆放混乱，造成误工、误时，影响施工。11. 做好施工机械的调配工作，减少施工机械进退场消耗，并减少由于机械的空置而造成浪费。12. 实行工程任务单制度。 由主管施工员开据任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。 凡需耗用材料的生产任务，在开工程任务单的同时，开出限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。13. 严格计量工作，确保施工资源投入量准确，不浪费。14. 强调质量管理，严格执行实行三级验收制度，避免产生质量问题，造成返工31、浪费。15. 加强现场管理、采取科学的施工方法以及充分发挥项目班子每个管理人员的积极性是降低工程成本的根本措施。16. 加强工资管理：搞好工资管理首先抓好劳动力的合理安排，减少窝工现象，劳动力的计划安排要合理，防止重复用工，并派专人负责工时管理。17. 采用先进施工技术，提高生产效率，从而提高生产，加快进度，降低成本，提高生产效益和社会经济效益。第五章 安全生产保证体系及保证措施第一节 安全管理制度生产管理和技术管理的规章制度，是统一组织职工进行生产活动的准则，是保证正常生产的有力工具。没有规章制度，就没有准绳，就容易出问题，因此为保证本工程的安全生产，建立和健全切实可行的规章制度：1、安全生32、产制度建立和认真执行安全生产责任制，做到分级负责，分片负责，事事有人负责，时时有人负责，把坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针贯彻到日常生产的各个环节中去，把安全生产真正地统一起来。本工程项目经理是项目安全生产第一责任人，项目总工程师是项目安全生产直接责任人，并分别与公司签订责任书。项目部设立多名专职安全员，其职责包括制定健康保护与事故预防措施、检查所有的安全规则条例的实施情况等。2、安全教育制度项目部经常利用各种有效形式，广泛开展安全生产宣传活动，组织职工学习有关安全生产的政策、法令、教育职工树立安全和生产统一的思想，自觉遵守安全生产规章制度。3、安全技术措施制度安全技术措施是施工设计的33、重要组成部分，是指导安全产的技术文件，也是进行安全生交底的重要依据，因此，没有编制安全技术措施的工程一律不准施工。4、安全交底制度安全交底是具体贯彻安全技术措施的主要方法，是一项经常性的工作，也是最实际最深刻的安全教育。各级领导在布置生产任务时，对施工安全要提出明确的要求，把施工技术和安全技术同时交底，并组织工人讨论，订立保证安全措施，使人人心中有数，个个做到安全。5、安全检查制度为了及时发现和消除不安全因素，应加强经常性的安全检查，项目部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。项目部每两周检查一次，施工班组每天检查一次。非定期检查视工程进度进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、34、节假日前后要加强检查并根据施工和季节变化的特点，每年定期地进行二次至四次群众性安全检查。6、事故分析制度项目部严肃认真地贯彻执行国务院颁发的工人职员伤亡事故报告规程，发生工伤事故后，应组织实地调查，找出事故原因，掌握事故发生的规律，采取预防措施。第二节 安全生产保证措施一、安全技术措施1、项目开工前，编制实施性安全方案。2、对施工难度大、危险性高的分项工程编制专项安全技术措施，确保施工安全。3、严格执行逐级安全技术交底制度。施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底和现场管线状况及其保护措施，并履行签字手续备案待查。各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。专职安35、全员对安全措施的执行情况进行监督，并做好记录。二、现场安全管理措施1、房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合消防法的规定。室内不得堆放易燃品；严禁在木材加工场、料场等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。2、夜间施工须配备足够的照明灯具，保证有足够的照明度。3、在有高压线经过的地方，在进行施工前，先由测量人员准确测出悬高，确认满足施工安全要求后方可进行施工。若因净高太小不能施工，则会同设计单位及电力局共同协商解决。4、我司在合同期间，将组织提供适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假36、日时也是不间断的。三、认真执行安全检查1、项目部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。项目部每两周检查一次，施工班组每天检查一次。非定期检查视工程进度进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后要加强检查。2、对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成时间，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。3、安全检查与修订完善安全管理制度结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”。四、防火安全措施1、贯彻“预防为主、防消结合”的消37、防方针，施工中认真执行中华人民共和国消防法和省市有关消防防火管理规定。2、落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防责任人，各司其职。实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚分明。3、施工现场和生活区临设按消防要求搭建，水源配置合理，配备齐全的消防器材。五、高处作业的安全措施1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定佩带劳动保护用具，如安全带等安全工具。2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班。3、设置护栏并架设护网，并要稳固可靠。4、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护栏、安全网等必须牢固可靠，并经过验收合格后方可使用。架子工应符合建筑38、施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。5、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋内，上、下传递工具时，严禁抛掷。五、材料设备吊装安全措施1、作业前必须检查吊车停放位置，特别是支腿位置是否稳固，有足够的承载力。2、施工现场严格执行统一指挥，统一各种指挥手势、旗号、哨号。作业人员明确分工，定岗定位、非作业人员不得进入现场。3、各机具设备应在限载内运行，不得超载运行，严格按操作规程操作。构件起吊后应保持水平状态，禁止在空中调整其倾斜度。4、风力大于六级或暴雨、大雾，严禁进行安装作业。5、起吊过程中严禁在吊臂及起吊件下站人，作业人员带安全帽，高空作39、业必须系安全带。6、“五不吊”：指挥手势或信号不清不吊；重量、重心不明膛吊、超载不吊，视线不明不吊；捆绑不牢挂钩方法不对不吊。作业过程严格按照起重作业有关安全操作规程执行。7、吊装时必须统一指挥，由指挥员确定吊机摆设的位置。注意检查支腿有无下陷和浮动等危险状况，当吊机力矩接近额定力矩时，联络员应立即报告指挥员，由指挥员作出安全指令，确保吊装安全。8、吊机转臂、伸臂的空间范围内不得有障碍物，高压电缆如小于安全距离则拆除或安排停电时作业。9、禁止用斜拉方式起吊，起吊时汽车起重机不准行驶移动，作业期间严禁在起重机前方120范围内工作，任何情况下严禁关闭起重机自锁保险装置进行吊装作业。第六章 施工现场40、总平面布置和管理针对本工程的现场实际情况，我公司在平面布置上，将坚持方便生产、文明卫生、注重社会影响的原则，实行分阶段的平面规划，确保本工程平面布置科学先进，与本工程的形象及规模相适应一体化布置。本工程施工中，拟考虑在本工程的西侧设置业主、监理、我司办公室及工人生活区。第一节 机电安装施工阶段平面布置主体结构封顶后，施工重点为装饰与安装工程施工，原有结构施工的场地如钢筋加工车间，木工材料堆场均已退出，改作装饰材料、安装材料、安装设备及其它专业分包占用地。机电安装施工阶段平面布置见下图：机电安装施工阶段平面布置图第七章 建筑给排水工程紧密配合土建施工，墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以后即进行套管预埋41、工作，每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套管预埋。模板拆除清理后，清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，即进行系统试压，及灌、闭水试验。墙面、地面瓷片贴完成后进行卫生洁具安装。设备基础完成后机械附属设备的安装。系统安装完毕后，与电气专业配合好系统调试工作。第一节、给水管道安装1、管道材料要求：给水管道材料采用PP-R 塑料管，立管增设伸缩节或膨胀弯，热熔连接；地下室泵房至屋面水箱上水管采用钢塑管。2、工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗。3、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工42、作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。4、预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。5、干管安装立管从上至下统一吊线安装卡件，卡件高度靠近剪力墙部位统一为1.8米，或者在管井口设置型钢组合支架，将预制好的立管按编号分层排顺序安装，对好调直。支管甩口43、处加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完毕后用线坠吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。管井内多根立管安装，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。生活水管标识为浅兰色，消防管水管为红色，雨水管为白色，生活污水管为白色。6、支管安装卫生间支管管道暗敷应确定支管长度后画线定位，轻质墙体用开槽机开槽，将预制好到支管敷在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；其阀门和可拆卸件处应设检修孔；各配水点管口应安装长度100mm 或150mm 的闷头管，并找正找平，然后进行暗装管道试压。试验验收合格后，及时用水泥砂浆封盖管槽。我处将紧密配合土建进行施工，并要求土建安排六小时施工时间44、进行施工，我处准备在每层安排二三组施工人员进行给水支管敷设，另安排二三名施工人员进行管道试压工作。待管道试压工作结束后，需另安排时间请监理工程师进行隐蔽验收，至隐蔽验收合格后，移交土建进行下道工序的施工。在隐蔽验收合格后，安排专人配合土建进行看护，制定成品保护措施，并要求各施工单位共同遵守。7、PP-R 热熔管道安装按下列步骤进行：1)、管道联接:(1)、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后，再开始操作；(2)、切割管材，必须使端面垂直于轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的刚锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；(3)、管材与管件连接断面必须清洁无异物、干燥、无油污45、；(4)、用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列规定:热熔连接技术要求工程外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.51865(5)、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；(6)、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上列图表中的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；(7)、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，46、迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；(8)、在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。(9)、在上表规定的冷却时间内,应扶好管材管件使它不受到扭转、弯曲和受拉。2)、支、吊架安装(1)、支架间距设置冷水管道最大支撑间距横管(m)0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管(m)0.700.800.901.201.401.601.802.002.20热水管道最大支撑间距工称外径(mm)2025324050637590110横管(m)0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管(m)0.600.47、700.800.901.101.201.401.601.80(2)、支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于或等于63mm时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为75mm 和90mm 时，最小管卡宽度为20mm；公称外径为110mm 时，最小管卡宽度为22mm。(3)、采用金属管卡或金属支、吊架，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。卡箍内侧与管道接触处应为圆柱形，且与安装的管径相适应。卡箍与管道之间应放置塑胶类垫片。(4)、PP-R 管道与金属管配件的连接处，管卡或支、吊架应设在金属管配件的一侧。(5)、三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（或楼板）等部位，应设可靠的固定措施。用作补48、偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。3)、试压(1)、冷水管试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5 倍，但不得少于1.0MPa。(2)、热水管试验压力应为管道系统设计工作压力的2 倍，但不得少于1.5MPa。(3)、管道水压试验应符合下列规定：A、热（电）熔连接的管道应在接口完成超过24h 后才能进行水压试验，一次进行水压试验的管道长度不宜大于500Mm。B、管道水压试验前，管道应固定牢固，接头应明露，除阀门外，支管端不应连接 卫生洁具配水件。C、试压宜采用手动压力泵。泵和压力表宜在试压管道系统的最低点，当不在最低点时应折算几何高差的压力值。压力表的精度不宜低于1.5 级。最大量程宜为试验压力49、的1.31.5 倍。D、试压时管道应注满清水，排出管内的空气，封堵各排气出口进行水密封性检查。E、试压时应缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力时稳压1h，（在30min 内允许二次补压至试验压力）检查应无渗漏，压力降不得超过0.06MPa。F、强度试压时，冷水管和热水管分别按设计工作压力的1.5 倍和2 倍状态下稳压1h，压力降不得超过0.06MPa，且检查无渗漏现象，水压强度试验为合格。G、严密性试压时，在设计工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且检查无渗漏现象，水压严密性试验为合格。(4)、直接埋设暗敷在地坪、楼板或墙体内的管道，可分支管或50、楼层进行水压试验，但必须在土建封闭前进行。试压合格办理隐蔽验收后，土建方可进行下一道工序的施工。(5)、管道冲洗，管道在试压完后，即可做冲洗。一般在正式交工前，应在地下水池、屋顶（地下室）水箱内放置漂白粉（25mg/升水），注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量（2.5L/S），观察水箱内与池水口出水，在清浊度、透明度、色泽与进水比较要基本一致，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止，但水质化验费用应由甲方承担。(6)、管道防腐，所有给水钢制管道刷漆防腐均按设计执行，设计未明确应与业主商定后再刷漆。第二节 排水管道安装1、材料要求：1)、排水51、管道采用PVC-U 塑料管，承插胶粘连接，污水横干管采用离心铸铁管，卡箍连接。2)、室内雨水采用承压排水塑料管粘接，横干管采用离心铸铁管卡箍连接。3）、室内压力排水管、潜水泵排水管采用涂塑镀锌钢管卡箍连接。4）、排水塑料管应安装阻火圈的地方如下：a、穿越防火墙处；b、明装管道穿越管道处；c、管井内管道穿越防火分隔处。阻火圈安装见国家标准图集96S406。2、工艺流程：安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装闭水试验污水、雨水干管安装：安装通向室外的排水管，过地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通（或用45弯头连接45斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。安装在设备层内的排水干管可根据52、设计要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。雨、污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板洞需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上下层不在一垂直线上时，宜用两个45弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找53、准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。通（闭）水实验：由本层预埋口处灌水做闭水实验，以水位规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。3、排水管安装方法1)、卡箍式离心铸铁排水管安装切割定尺3 米的铸铁管至安装所需的尺寸。安装前，应将接头部位用湿毛巾清理干净，并将不锈钢卡箍的橡胶圈清理干净。将接口橡胶圈旋套在加工好的排水管管端，并套入不锈钢卡箍，使橡胶圈内侧面紧贴管端外侧面。把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来。将另一根加工好的排水管或配件沿橡胶圈内侧纹路对好，然后把翻转开的橡胶圈恢复原状，箍住该排水管或配件。将不锈钢卡箍套上，用螺丝刀将不锈钢卡箍上的螺丝拧紧，同时必须将拧紧处54、的导向片和螺纹片平行的紧锁在一起，防止连接处错位变形。(1)、管道加工、安装时应注意：、切割时须注意两端管口必须与管道轴线垂直，且管口要平整、光滑，以保证连接的质量及满足安装后的实测要求；、每切割一根管道，其两端管口需用角向磨光机适当倒角，以防切割后有毛刺划伤橡胶圈；(2)、施工程序与普通铸铁排水管基本相同，但在施工过程中需注意以下几点：、离心铸铁管的定尺比普通铸铁管长，搬运及安装过程中要注意保护。、排水主立管旁有通气立管的应每隔2 层连接一次。、在离心排水管施工完毕后应在管道上缠塑料布，特别是加强保护不锈钢卡箍。、立管与横管应采用小半径弯头连接。卡箍式离心排水铸铁管道坡度管径（mm）507555、100150200坡度0.0350.0250.0200.0100.0082)、PVC-U 排水管安装管道安装前需对原材料进行检验，检查管道与配件是否配套，所使用的胶水是否与管道相适配。安装时，首先用钢锯将管道锯断至所需长度，再用锉刀将管口锉平、锉出1530的坡口，然后用干布将承口、插口清理干净，用胶水先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里往外。胶水应涂抹均匀并适量。承口插入长度必须到位，可稍做旋转，安装完后应立即将多余的胶水擦净。水平管道安装时，按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道56、安装完毕后，应进行灌水或通水试验，并邀请业主、监理验收和做好签证。PVC-U 立管每层设伸缩节，横干管上伸缩节间距不大于下表：PVC-U排水横干管伸缩节间距管径（mm）5075100150伸缩节间距（M）3.53.53.54.5PVC-U排水塑料管最大支承间距管径（mm）5075100150立管（M）2.02.02.02.0横管（M）0.50.751.11.6管材插入管件承口深度序号外径（mm）插入承口深度（mm）1502527540311050416065PVC-U排水管道坡度管径（mm）5075110160坡度0.0250.0150.0120.007污水通气管均按I0.01 上升坡度敷设。57、管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。管道安装时，必须严格尺寸，特别是卫生器具相接的管口平面尺寸，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口，并及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查、签证工作。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会同甲方做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行支吊架表面油漆。第三58、节 给排水工程技术防治措施1、室内管道施工的缺陷：1)、现象：管道穿越基础、隔墙或楼板未留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；b.不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；c.没有坡度或倒坡； d.管道与管道、管道与结构物间的距离不符合规定。2)、原因分析：尽管上述的几种通病现象在施工验收规范中都有明确规定，但安装时由于现场情况有变或设计图纸未明确，就容易搞错，从而造成管道安装不合格，或影响土建结构强度，必要时还有返工现象。3)、预防措施：(1)、管道施工时，要预先考虑与土建的密切配合，即在土建施工时，将管道穿越隔墙和楼板的孔洞留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面59、也节省打开孔的劳力。孔洞大小除设计有规定外，一般可参照下图尺寸所示预留。予留空洞尺寸项次管道名称明管暗 管留孔尺寸(mm)长宽墙槽尺寸(mm)长宽1（管径25mm）空调或给水立管（管径32mm50mm）（管径70mm100mm）1001001501502002001301301501302002002一根排水（管径25mm）立管 （管径70mm100mm）150150 200200200130 2502003二根空调或给水立 管（管径32mm）1501002001304一根给水立管和一（管径50mm） 根排水立管在一起（管径70mm 100mm）200150 250200200130 250260、005二根给水立管和一（管径50mm 根排水立管在一起（管径70mm100mm）200150 350200250130 3802006给水支管或散热器（管径25mm） 支 管（管径32mm40mm）100100 1501306060 1501007排 水 （管径80mm） 支 管 （管径100mm）250200 3002508空调或排水主干管（管径80mm） （管径100mm125mm）300250 3503009给水引入管 （管径100mm）30020010管径80mm）排水排出管穿基础（管径100mm150mm）300300（管径+300）（管径+200）注：a、给水引入管，管顶上部净空一61、般不小于100 毫米；b、排水排出管，管顶上部净空一般不小于150 毫米。(2)、在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。(3)、管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先看好图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一处架处的标高，然后在固定支架处放粉线，以保证坡度的正确。(4)、按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑物结构的距离都有具体数量要求以便于管道使用和装修，在进行管道安装时应严格遵守。管道平行安装时，可参照下表62、：管道中心距和管中心至墙面距离（毫米）非保温管道与非保温管道管径253240507080100125150200250300管中心至墙面251251103213013511040135140140120501401451451501207015015515516017013080165170170175185190140100175180180185195200210160125190195200205215220230240170150210215215220230235245260270180200235240240245255260270285295320210250260265265263、70280285295310320345370240300295300300305315320330345355380405430270(5)、治理方法：室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。如果管线出现返坡，如空调、冷冻水管道和排水管道，就必须返工，以保证正常使用。2、排水不畅、堵塞1)、现象：排水系统投入使用后，排水管道及卫生用具排水不畅，甚至有堵塞现象。2)、原因分析：(1)、使用的排水管及零件安装前没有进行清膛，特别是铸铁件没有彻底清除内壁残附的砂子；(2)、施工中甩口不及时，封堵或保护不当，土建施工时的杂物，特64、别是水磨石的泥浆进入管内，沉淀后堵塞管道；(3)、管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡；(4)、支架间距过大，过墙不规矩，管子有“塌腰”现象；(5)、管道接口零件选用不当，造成管道局部阻力过大；(6)、不按规定进行通水试验或试验不符合要求。3)、预防措施：(1)、排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，特别是铸铁件，必须清理内部残留的砂子，以免堵塞管道；(2)、施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物流入；(3)、排水管道安装，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环；(4)、支、吊架间距要正确，安装要牢固，防止管子发生“塌腰”现象（塌腰处易积存杂物，造成管道堵塞或流水不畅）。排65、水管道固定件间距，横管不大于2 米，立管不大于3 米。层高小于或等于4 米，立管可安装一个固定件；(5)、使用的管件应符合规范要求。4)、治理方法：查看施工图纸，确定堵塞位置，打开检查口或清扫口，疏通管道。必要时需要更换零件。3、关于给排水工程的防水防渗漏措施1)、屋顶水箱等蓄水物的防水措施：(1)、水池采用以结构防水混凝土为主的设防，结构防水混凝土采用补偿收缩混凝土，其抗渗漏等级不低于S8。(2)、所有穿过水池壁的管道均预埋防水套管。4、关于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水：1)、所有伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周围找平层应加大排水坡度，并应增设柔性防水66、附加层固定密封。2)、屋面雨水斗的周围应按广东省建筑防水工程技术规程的要求做好防水措施。5、关于地漏防水：1)、地漏口的周围与找平层之间予留宽10MM，深7MM 的凹槽，并填实密封材料。2)、地漏口的安装高度应低于地面标高不小于5MM。第八章 电气工程在土建立好模板后按电气平面图标注的灯盒、箱盒、登高挂下点位置进行测量，划线、定位、钻眼，在楼层底面钢筋绑扎好或剪力墙及柱钢筋完成后，即预埋敷设各系统管道、预埋弱电线管、电井预留洞、过梁预留洞、过墙预留洞，固定箱盒。模板拆除后立即清理箱合内杂物，用空气压缩机吹扫检查管路是否畅通。在土建浇筑好楼面时，即进行焊接防雷引下线部分。当土建弹好建筑线后，进行67、管道的相接工作，随即按系统进行导线穿管。在室内墙面粉刷好以后，安装配电箱、开关插座、灯具等器具，有吊顶天花部分，密切配合装饰进度安装灯具、烟感、广播音响等器具。防侧击雷：外墙金属门窗，用8圆钢做成绕窗半周长的U型环，与其固定门窗的多个金属支撑压条相焊接，并与本层接地干线焊接成电气通路。正面四周的玻璃幕墙的预埋铁应与大厦均压环可靠焊接，以保证幕墙龙骨安装形成良好电气通路。电气调试及配合管道专业、空调专业进行相应专业系统调试。第一节 配管配线1、施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电68、器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。2、工艺流程PVC管：划线定位箱合固定管路敷设清理扫管选择导线管内穿线线路检查绝缘测试。刚性阻燃管：划线定位测定箱合位置固定箱合管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘摇测。3、电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人69、核对，是否有遗漏放错现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请处技术质量科、甲方和地盘监理和质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。4、在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。5、电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。电管直径与套丝长度管径（mm）套丝长度（mm）1513152013152516183270、2325钢管管卡间最大距离钢管直径（mm）管卡间最大距离（m）厚壁钢管薄壁钢管15201.51.025322.01.540502.52.0653.56、PVC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC 胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15 米时，或直角弯有三个且长度超过8 米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6 倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10 倍。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。塑料管管卡间最大距离管内径（mm）管卡间最大距离（m）271、01.025401.5502.07、管内扫管穿带线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。8、选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应选择使用塑料绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿色做专用保护地线，淡兰色做零线，其他导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做标记记录。9、钢管管内穿线带护口,导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。10、照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合72、规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500兆欧姆的欧姆表,一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，该数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。第二节 线槽敷设及配线1、线槽应平整、无扭曲变型，内壁应光滑，无毛刺；2、金属线槽应经防腐处理；3、线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所；4、线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；5、线槽接口应平直、严密；槽盖应齐全、平整、无翘角；6、固定或连73、接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接；7、线槽的出线口位置应正确、光滑、无毛刺；8、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启；9、金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。10、电线、电缆在金属线槽内不应有接头，放入线槽内的电线、电缆用尼龙绳或线绳绑扎，不许用金属线绑扎。第三节 强、弱电桥架安装1、强、弱电桥架及其附件应配套供应，型号、规格符合设计要求，油漆防腐良好。强、弱电桥架跨越建筑物变形缝处或直线段长度大于30米应设置补偿装置，强、弱电桥架转弯处的弯曲半径应大于桥架内电缆最小允许弯曲半径。2、强74、弱电桥架支架型式应根据现场以及承重情况选择，3、支架防腐后应涂以与桥架相同颜色的面漆。一般应先安装支架，再安装桥架，支架间距水平安装为1.5-3米，垂直安装为不大于2米，镀锌金属桥架连接板两端应有不小于2个具防松螺帽或垫圈的连接固定螺栓。第四节 电气照明灯具的安装1、工艺流程：检查、清理组装灯具、开关插座接安装通电试运行2、灯具安装照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使75、其安装的灯具安全可靠。低于2.4 米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接。3、开关插座的安装安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。安装开关之间应留有一定的距离，并距门框0.15 0.2 米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，76、向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。4、通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各条回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。77、如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。第五节 配电箱安装1、材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。2、工艺流程弹线定位装配电箱盘面组装箱盘组装箱盘固定绝缘检测3、安装要求1)、配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装高度距地1.4 米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。2)、暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm 左右，四边要一致，使盘面78、板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用膨胀螺栓固定。3)、电线管（管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。4)、配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕23 圈相色粘接带，相为黄色，相为绿色，相为红色，零线为淡兰色，线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。5)、配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。6)、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导79、线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。7)、固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。8)、配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。9)、配电箱安装完毕后送电调试，并在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。第六节 电缆敷设1、材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆盘应完好无损，电缆外观完好80、无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。2、工艺流程：电缆原材料检查准备工作电缆敷设挂标志牌。3、施工前，应对1以下电缆用1摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。4、电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定最小允许弯曲半径是电缆外径的10 倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。电缆最小弯曲半径表电缆形式最小弯曲半径多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套2081、D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D说明：D 为电缆外径。5、电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设1)、敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。2)、电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5 米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。3)、电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头82、包扎应严密，不允许有空气渗漏。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。4)、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。5)、电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。6、电缆各支撑点间的距离电缆种类支持点间的距离水平敷设垂直敷设电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035KV 及以上高压电缆15002000控制电缆8001000第七节 防雷与接地1、本工程接地83、装置接地电阻要求1 欧姆，若达不到设计要求，增加人工接地体。2、所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨锈漆及油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中性油（凡士林），然后加弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独敷设接地线，不能串接。3、等电位连接，将PE 干线、电气装置接地极的接地干线、建筑物内的水泵上水管，金属结构接地体通过总等电位板作电气连接,另外楼层卫生间作局部等电位连接。金属门窗接地安装方式如图所示：玻璃幕墙所有在柱上的预埋件均应与均压环做可靠焊接，并作好隐蔽验收记录。4、测试要求：本工程可利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋进行测试，同时也可利用变配84、电所及首层室外预留的接地测试板进行接地电阻的测试。待屋顶的避雷网施工完毕后，可选择适当的轴线部位进行有选择的测试，塔楼以上各层金属门窗、幕墙接地块需会同其施工单位共同完成接地电阻的测试，测试结果应符合设计要求。5、圆钢与圆钢（或扁钢）连接采用双面搭接焊，搭接长度6d（d为圆钢直径），扁钢与扁钢采用搭接三面施焊，搭接长度2倍扁钢宽度，焊缝应外观良好，饱满无虚焊夹渣、气孔等不良现象，同时转角处的弯曲半径应正确，一般R6d，水平连接 体又要与每个防雷的柱筋用12的钢筋跨接连焊，焊接处应涂防锈漆，且防雷柱筋上均应涂漆标记。第九章 燃气工程第一节 燃气设备及材料选用1、调压器、流量表，阀门等设备选用有产85、品合格证并经供气单位认可的煤气专用设备。2、地上燃气立管采用外镀锌无缝钢管焊接，流量表与燃气立管之间采用无缝钢管；流量表后低压管道采用热镀锌钢管套丝连接。无缝钢管用于引入管时其壁厚不得小于3.5，沿建筑外墙架设的燃气管道壁厚均不得小于4。3、室外埋地燃气管道采用PE管材，热熔或电熔连接；除特别注明外室外庭院燃气管道埋深1.0m，埋深不足1m和车行道下管道采用钢套管保护，并突出路边两端各1m。4、聚乙烯燃气管道及钢管的选用均满足GB50028-2006的相关规定。第二节 管道施工要求1、外镀锌钢管采用焊接，当为法兰连接时，其法兰垫片采用聚四氟乙烯垫片，凡螺纹连接两端都受约束的设备，需在一端加活接86、头。螺纹连接的密封填料均为聚四氟乙烯生料带，尼龙密封缝等性能良好的填料。2、屋面管、引入管及室内安装必须注意坡度与坡向，屋面管以0.003的坡度坡向上升立管或下降立管，引入管以0.003的坡度坡向流量表两侧立管。3、屋面管道安装需在建筑物避雷网保护范围内，并每隔25米用10圆钢与避雷网跨接一次，当两平行管道间距小于100时，用10圆钢做跨接，跨接点的间距不大于30米，两交叉管道间距小于时100时，其交叉处做跨接，所有的连接法兰间需用10圆钢做跨接。对一、二类防雷建筑物外墙铺设的立管其下端与防雷接地连接。4、屋面水平管道安装需设支架，不同管径其间距详见下表：管道公称直径（DN）10080655087、403225支架间距（米）7.06.06.04.53.53.53.05、沿墙立管每层设一角钢支架，室内管每隔2米及转弯处设一抱箍，燃气表两侧，旋塞前均设抱箍。6、燃气管道与电气设备、温度较高设备、相邻管道之间的净距（）：序号设备和管道与燃气管道的净距水平敷设交叉敷设1电气设备明装绝缘电线或电缆250100暗装或管内绝缘电线5010电压小于1KV的裸露电线10001000配电盘或配电箱300不允许2相邻管道保证燃气管道和相邻管道的安装、维护和修理20。7、燃气表与温度较高设备或电气设施之间的水平净距不应小于下表规定：8、管道安装时管道外壁距墙的净距不小于以下规定，室外管100；室内管如下： 9、88、放置燃气灶的灶台应采用不燃烧材料，当采用难燃材料时，应加防火隔热板。10、管道穿墙、楼板处用聚乙烯热收缩套防腐并用硬聚乙烯UPVC管做套管保护，热收缩套与套管之间间隙用建筑中性密封胶封堵，穿墙套管两端与墙平齐，热收缩套应与已装修内墙平齐，比毛坯内墙长10，比外墙长20；穿楼板处套管与热收缩套分别高出楼板50及80。所有穿墙、穿楼板孔洞，安装单位需要统一核对，并与土建施工配合进行预留。热收缩套及燃气管与UPVC套管配合规格如下： 11、燃气管道在穿墙、穿楼板的套管以及各种支承处与其它管道交叉处或任何无法检修和维修的地方，均不得有焊缝。1/2”进户管可直接在1-1/2”以上的外镀锌钢管下降立管上开89、孔焊接，开孔处应尽量避开外镀锌钢管的直焊缝。其余规格的管道不得直接在主管上开孔，必须采用机制管件对焊焊接。12、管道安装前应清除管道内、外的污物及其它异物，中压管道除必要的设备连接外，均应采用焊接连接。焊接前应将焊口两端30范围内外镀锌层除去。对焊时两端管子的直焊缝应错开。焊条选用牌号E4303（2.5）；焊接电流宜为70-80A。13、管道焊缝应进行100%外观检验，焊缝表面质量应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98中焊缝标准。对接焊缝无损探伤检验数量与部位由质检，监理人员现场共同确定，检验率不少于焊接总数的15%，焊缝内部质量符合GB50236-98中焊缝标准。90、外观检查和无损探伤还应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98及城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94-2003的要求。14、焊条的的存入应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀。15、管道焊接应采取多层焊接，施焊时，层间的熔渣应清理干净，进行外观检查合格后方可进行下一层焊接。16、焊接检查（1）焊接质量检查应符合下列要求：、管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。、焊缝的宽度应比坡口宽2.5-3.5。、焊缝表面不得有裂纹，未融合、气孔和回渣等缺陷。17、阀门安装前应按设计要求核对型号、公称直径、公称压力，清洗阀门内外异物，开关应灵活，并单91、独做气密性试验。18、燃气管道跨越伸缩缝时，所有的弯头采用煨弯，煨弯半径不小于3倍管道半径；放散管及未端放液阀施工后卸下手柄，安装在室外的阀门均装设阀门箱。19、无缝钢管采用手动机械除锈，达ST2级并将外表面擦抹干净后涂P207快干红丹醇酸底漆二道，每厚度不小于40微米，外表面涂F214-1190C快干磁漆二道，每道厚度不小于35微米，镀锌钢管用天那水清洗并擦净其外表面的油污后，涂P205-4476C磷酸锌底漆一道，厚度不小于40微米，外表面涂F214-1190C快干磁漆二道，每道厚度不小于35微米，必须在所涂漆层固化后并擦干净方可涂下一道漆，以上涂料均采用T001型稀释剂，稀释剂的用量为涂料92、的15%。20、室外管道需刷黄色警示环，并注明“天然气”，警示环长度15，在建筑物底层，商铺屋面及可视管段均应设置，要求规则，醒目。第三节 吹扫及试压要求1、吹扫：管道施工完毕应分段反复进行吹扫，吹扫前把调压器，流量表断开，以吹出气流无铁锈，无污物为合格，并做好记录。下降立管未端不得有铁锈等污物。2、强度试验：强度试验为中压管道，试验介质为压缩空气，试验压力为0.30Mpa。试验时压力应慢慢缓升，首先升至试验压的50%，进行初验，如无泄露、异常，继续升至试验压力，然后稳压1小时后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。3、严密性试验：严密性试验在强度试验合格后，管线全线回填后进行，试验93、介质为压缩空气。中压管道试验压力为0.23Mpa,低压管道试验压为为20kPa，管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。严密性试验稳压的持续时间为24小时，每小时记录不少于1次，当修正压力降小于33Pa为合格。修正压力降应按下式确定： P=（H1+B1）-（H2+B2）*273+T1/273+T2式中： P-修正压力降（Pa）H1,H2试验开始和结束时的压力计读数（Pa）B1,B2试验开始和结束时的压力计读数（Pa）T1,T2试验开始和结束时的管内介质温度（）所有为参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、94、仪表、管件及其它管道的连接处，不漏为合格。4、压力试验完毕后，系统所有阀门必须关闭，以便安全供气。5、为避免因管道系统太大而不易观察压力变化，管道试压系统一般以一栋楼为限，不得几栋楼连在一起同时进行。6、浴室内严禁安装直排式热水器，须装设平衡式或平衡强排烟道式热水器，并应符合家用燃气燃烧器具安装与验收规范CJJ12-99中的有关规定。7、厨房灶台是由甲方提供的燃气灶为嵌入式及灶台装修高度0.8米进行设计，并要求灶台有一定的通风面积，即不小于0.03/（柜底面积），所有接燃气用具胶管加设防鼠咬金属软管。当胶管从灶台上方穿入地柜时，安装胶管的灶台开孔位置与灶具边缘的水平净距不小于200。8、以上设95、备、管道安装、检验与验收须同时符合CJJ94-2003城镇燃气室内工程施工及验收规范中的有关规定。第十章 通风空调工程第一节 施工工艺流程及要求一、施工工艺流程及要求本工程主要工程量是风管支架制作与安装、风管道的制作与安装、空调机辅助设备安装工程。为确保按质按量按工期完成，就其主要施工过程应遵循以下原则：1. 风管道支架制作与安装2. 风管道制作与安装3. 风管道分段检验4. 风管道保温5. 管道系统检查6. 系统调试7. 系统工程验收8. 以上各条为施工顺序，另外安装要考虑到先上层后下层的施工方法，施工工艺和规范按通风与空调工程施工及验收规范（GBJ50243-2002）的规定和通风空调工程96、安装手册和管道工程安装手册的有关加工工艺流程。9. 施工标准执行通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-88）10. 验收须遵守通风与空调工程施工及验收规范（GBJ50243-2002）和建筑排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）及制冷设备安装工程施工及验收规范（JCL67-89）的规定。11. 重要施工工艺方法说明：1） 调节阀、静压箱、防火阀等安装工艺按通风空调工程安装手册的规定；2） 进风口、回风口、防雨百叶等安装工艺按通风空调工程安装手册的规定；3） 风管的制作工艺和加工设备按通风空调工程安装手册的规定；4） 调节阀等安装工艺按管道工程安装手册的规定；5） 管97、道安装工艺和加工设备按管道工程安装手册的规定6） 管道绝热（保温、保冷）施工工艺按管道工程安装手册的规定；二、施工准备计划为保证工程的顺利进行，落实本工程的各项指标，以保证达到工程的要求，使其各项工作衔接好，为此就本工程的各项事由要求如下：1. 技术准备：审查图纸，结合施工现场，以确保核确定各项主要部位的安装尺寸和位置，是否存在与其他工程项目的安装矛盾，及时要求建设部门与设计部门给予解决，了解验收规范和技术规定。2. 物质准备：根据施工图预算、测算出主要材料的规格、数量与质量要求，设备数据要求型号、种类与生产商供货是时间，并了解市场价格，同时从使定购合同的落实，此项工作由项目部项目经理负责。第98、二节 施工主要方法及措施 一、安装施工程序熟悉施工图施工前材料准备支架制作安装施工中风管检验试压风管保温除锈防腐绝热保温机组及辅助设备安装配合电气安装系统调试验收安装风口交付使用注：以上工序可根据施工需要，合理布置，交叉进行。二、主要部位施工方法及措施1.管道预留作业： 1）管道穿过隔墙时，安装单位应与土建施工单位配合预留墙洞，并提前请土建在洞上方加过梁2）管道的通孔直径应考虑绝热材料的厚度设备吊装安装吊托支架画线决定安装位置2.吊装设备安装：操作步骤：要点：1）吊托支架必须足以承受设备的重量； 2）安装前必须检查并核对设备的规格型号； 3）注意校对主要的设备（主要是管道的布置和走向）； 4）99、应留有足够的空间以供综合维修用； 5）吊顶应留有一检修孔；展开下料放样风管分布看图3.风管安装：操作步骤：咬口制作风管成型吊架安装检验安装就位找正找平 1） 本工程空调风管、排风风管均采用镀锌铁皮风管；2） 安装调节阀、防火阀时应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验经确认合格后方能安装；3） 一般风管法兰垫片采用35mm厚橡胶板制作；4） 风管支、吊架的形式及尺寸，按国际03K132制作支、吊架应除锈，并刷防腐漆二道，调和漆二道，风管支、吊架间距：当风管大边400mm时，应400mm时，应3m。风管垂直安装间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于二个，防火阀及超过10Kg的构件应采100、用单独支、吊架，支、吊架均采用膨胀螺栓方式进行固定；3. 落地机组安装：安装设备基础预留 操作步骤：1） 设备基础：a. 基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水；b. 主机等设备安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，计算设备运行重量，并要特别注意保护屋顶的防水层。 安装中注意点： 检查基础的强度和水平度，避免产生振动个噪音； 设备与基础之间应装减震垫。2） 适当的工作空间： 这点特别重要，当设备安装好后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响今后日常的保养、维修或零部件更换。第三节 管材与保温1、空调通风风管采用镀锌钢板制作，风管厚度应符合GB50243-2002通风与空调工程101、施工质量验收规范中的有关规定。厨房排油管采用不锈钢304风管。空调风管壁厚按中低压系统选用，防排烟风管壁厚按高压系统选用。2、空调风管、水管保温材料均采用橡塑发泡隔热材料，耐火极限达到难燃B1级，导热系数为0.034W/(m?%DC)(在0工况)。空调风管保温厚度为25mm；冷媒管保温厚度为20mm；空调冷凝水管保温材料厚度统一为20mm厚。3、矩形风管弯头为内、外弧形弯头，其内边弯曲半径为0.5 A(A为风管断面水平边长；圆形风管弯曲半径为1D（D为风管直径）。4、空调冷媒管采用无缝紫铜管，焊接；空调冷凝水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。5、阀门：水管管径DN50mm,采用蝶阀。6、本设计中所选102、用的空调制冷设备仅作为定货参考，凡注明产品型号的设备，图中的土建预留洞、基础、设备用电量和管道安装均按其产品样本进行设计。空调制冷设备的产品性能应符合设计要求。7、未尽说明之处均按GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范和GBJ66-84制冷设备安装工程施工及验收规范及一般做法施工。第四节 通风机的安装方法1、应先按图纸和风机实物，对土建施工的基础进行核对，检查基础标高和坐标及地脚螺栓的孔洞位置是否正确，然后清理基础上的杂物。按施工图在基础上放出风机的纵横中心线。2、先将风机的电动机放在基础上，使电动机底坐的螺栓孔对正基础上预留螺栓孔，把地脚螺栓一端插入基础的螺栓孔内，带丝扣的一103、端穿过底坐的螺拴孔，并紧上螺母，丝扣应高于螺母11.5扣的高度，用撬扛把风机拨动，用垫铁把风机垫平，然后用1.2的水泥砂浆浇筑地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，再上紧螺母。第五节 通风机的质量要求1、检查风机的规格、型号，相应的安装尺寸，所需的性能指标与图纸上的要求是否相符；2、检查叶轮及机壳有无损坏、变形，检查连接的螺钉是否紧固。3、通风设备的调试4、风机启动前，首先检查电动机的动力线路及风机管道内有无妨碍转动的物品；5、检查风机机组各部分之间的间隙大小，固定螺栓应紧固；6、叶轮旋转方向是否和旋向箭头标记一致。7、进行风机运转应钳形电流表检查三相电流是否运转正常，检查电机在运转时有无正常振动，噪104、声撞击杂声情况。8、检查风机风量大小是否符合设计要求。第六节风管制作1、风管选材应符合设计要求，管段长度宜为1.8-4米，各管段的连接应采用可拆卸的形式。2 、风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不小于6mm，并不得有开裂与孔洞现象。3 、风管与配件的表面应平整、园弧应均匀。咬口缝应严密，宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。焊缝不得有气孔夹渣、裂缝等缺陷，焊后变形应予以矫正。4、风管的强度及严密性要求应符合设计规定与风管系统的要求，当矩风管边长630mm或保温风管边长800mm且管段长度1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2中高压风管大于1.0m2时均应采取加固措施。105、风管的密封应以板材连接的密封为主，可辅助采用密封嵌缝或其它方法密封。第七节 风管及部件安装1 、风管及部件穿越墙、楼板时应预留孔洞，位置和尺寸应符合设计要求，风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。2 、风管及部件安装前应清除杂物及污物，安装完毕应进行严密性检验，视设计要求和系统压力、用途类别可采用漏光或气密性试验。3 、风管支吊架施工应符合下列规定：（1）、风管与部件支、吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应除去油污并不得油漆。支吊架型式符合设计。(2)、在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆应捣固密实，表面平整、预埋牢固。(3)、用膨胀螺栓固定106、时，应符合膨胀螺栓使用技术要求。(4)、吊架的吊杆应平直，螺纹应完整光洁，支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。4 、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。隔震支吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。支吊架不应设置在风口、阀门处，吊杆不应直接固定的法兰上。5 、风管支吊架的间距如无设计要求，应符合（1）、水平安装时,直径或长边尺寸400mm，间距不大于4米；大于或等于400mm时，间距不应大于3m。（2）、垂直安装时，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。（3）、吊风管与部件应设置防止摆动的固定点。6、法兰垫片应符合设计。7、连接法兰的螺栓应均匀拧107、紧。8、其螺母应在同一侧。9、风管与砖、砼风道的插接应顺气流方向。10、管插入端与风道表面应平齐，并进行密封处理。11、柔性短管的安装应松紧适度不得扭曲。12、其长度一般为150250mm其接缝应牢固、严密并不得有死弯或塌凹。13、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。14、风管的连接应平直不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000,总的偏差水平不应大于20mm；明装风管垂直安装的允许偏差为1/1000，总的偏差不应大于20mm。15、送风支管与总管采用垂直插接时，其接口处应设置导风调节装置。16、阀门部件应安装便于操作的部位,防火阀安装的方向位置应正确，易熔件应面向气流方108、向。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。防火阀和排烟阀安装后应作动作试验，手动或电动操作应灵敏可靠，阀板关闭时应严密。17、风口与风管的连接应严密牢固，边框与建筑物装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。同一房间内相同风口安装高度应一致，排列应整齐。第八节 刷油防腐与绝热1 、风管、支吊架防腐应按设计要求进行，漆膜应均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。 2、空调制冷各系统管道的外表面应按设计规定作色标。3、保温层应平整密实，不得有裂缝空隙等缺陷，厚度应均匀，包扎应牢固。防潮层应完整、封闭良好。保护层施工时不得损坏防潮层。109、4、阀门、过滤器及法兰处的绝热结构应可单独拆卸。管道穿墙、楼板套管处的绝热应采用不燃或难燃的软散绝热材料填实。第九节 系统调试系统调试前应编制调试方案，协调给排水、电气、消防等有关各方的配合关系，先单机试运转，后分系统，再系统联动试运转以及系统联合试运转的测定与调整。每个阶段每个系统试运转、调试都应作好记录。第十一章 临时用电和施工机具用电安全第一节 施工用电安全现场照明一般采用220V 电压，危险、潮湿场所以及手持照明灯具，应采用条例要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或胶质线。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。架空线必须设在专用电杆110、(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上；架空线应装设横担和绝缘子，一般应离地4m 以上，机动车道为6m 以上。电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。电箱内应设置合适的漏电保护器及合适的总熔线、分熔丝、分开关。金属壳电箱应做接地或接零保护，开关箱与用设备实行一机一闸一保险。配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘良好，无老化、破损和漏电。变配电间面积应不小于3m3m，配电间必须满足“四防一通”的要求，变配电间应有安全用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。接地体可用角钢、圆钢或111、钢管，其截面积大于48mm2，入土深度2m，接地电阻符合规范要求。电杆转角杆，终端及总箱、分配电箱必须有重复接地。橡皮线中黑色或绿色/黄双色线作为接地线。非电工不得私自接电线。第二节 中小型施工机具安全各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全右靠有效，并按规定履行验收后方可使用。手持电动机具防护罩壳安全有效，单独安装漏电保护器，外壳须有效接地或接零，橡皮线不得破损。电焊机有可靠防雨措施，接线外应有防护罩，应使用线鼻子，有良好接地或接零，配线不得乱接乱搭，焊把绝缘良好。电焊机应配置专用开头箱，按规定配置漏电保护器及二次空载降压保护器。各类气瓶应有明显色标和防震圈，不得暴晒。乙炔气瓶须装回火防止112、器，与氧气瓶间距大于5m，气瓶存放及使用应符合xx市相应规定。第三节 安全例会、巡查及安全奖罚制度项目全职安全员每周一主持工地安全例会，每周五带领项目部有关人员对整个施工现场及职工生活区进行安全生产、文明施工大检查。每周五安全巡查均写出书面会议记要和巡查报告，分发各班组对照存在的问题，在限定的时间内整改完毕。我司全职安全员将全天巡查工地，对各种不安全生产、不文明施工的行为予以纠正、处分，情节严重者，当场开具罚款单，并书面通报批评。对于安全检查中发现的违规及安全文明施工管理中出现的违反规定，不配合或配合不力现象，我司均按下例安全文明施工违规罚款条例予以处罚。以上所有安全罚款，均存于专项安全文明基113、金，并在月报告中记录。对于安全生产、文明施工表现优异的班组和个人，将从安全基金中拔出奖金予以奖励，做到奖罚分明，树立榜样。安全文明施工违规罚款条例见下表：安全文明施工违规罚款条例序号条款违章人 处罚（元）违章单位 处罚（元）1个人防护1.1 未戴安全帽1005001.2 高空或临空作业未戴安全带505001.3 电焊作业未戴防护手套或面罩1005001.4 操作切割机未戴防护眼罩1005002用电2.1 未按“三相五线”制规定配电/10002.2 不符合“三级配电、三级保护”规定/10002.3 电气设备不符合规定/10002.4 电线未按规定作架空或埋地处理/10002.5 电箱中保护系统配114、置不全/10003设备3.1 设备保护系统不全或已损坏/10003.2 专用电机未配专用开关箱/10003.3 使用未通过安装试验的电机设备/10003.4 特种作业未持劳动部门颁发的上岗证20010004危险处理4.1“四口”“临边”未按规定保护/10004.2 未经批准拆除安全防护/10004.3 易燃、易爆、易腐蚀及有毒物品未隔离存放/10004.4 危险物品存放区无警戒标志/10004.5 危险作业未作书面的安全技术交底(签字记录)/10005防火、照明5.1 仓库、生活区及施工区未配灭火器/10005.2 失效的灭火器材未及时更新/10005.3 动火作业防火措施未跟上/10005.115、4 在禁烟区吸烟2005005.5 主要通道及施工区照明不足/10005.6 在易燃物品区用强热灯照明(如碘钨灯)1005006安全管理及其它6.1 集中安全活动(例会、检查等)缺席（除非事先批准）10010006.2 重大安全、文明活动配合不力/10006.3 未按规定要求和指定时限整改隐患20020006.4 不服从指挥、态度粗鲁、缺乏礼貌50020006.5 打架50050006.6 偷盗10050006.7 损坏成品未主动承担责任10010006.8 酒后上工地1005006.9 在工地现场随便大小便10010006.10 高空抛掷物料10010006.11 堵塞通道10010006.116、12 当日施工垃圾未清除的10010006.13 宿舍区卫生、防火不符合要求/10006.14 在宿舍区从事赌钱等不健康活动100/位10006.15 其它安全违章及不文明行为100/位1000 以上第十二章 消防安全管理措施第一节 消防安全领导小组职责1)、在公司级防火责任人领导下，把工地的防火工作纳入生产管理中，做到生产计划、布置、检查、总结、评比“五同时”。2)、负责工地的防火教育工作，普及消防知识，保证各项防火安全制度的贯彻执行。3)、每月组织一次消防检查，发现隐患及时整改，对项目部解决不了的火险隐患，提出整改意见，报公司级防火责任人。4)、督促配置必要的消防器材，要保证随时完整好用，117、不准随便作它用。5)、发生火灾事故，责任人提出处理意见，及时上报公司或公安消防机关。6)、每月召开各班组防火责任人会议，分析防火工作情况，布置下月防火安全工作。第二节 义务消防队队员职责1)、积极宣传消防工作的方针、意义和安全消防知识。2)、模范地遵守和执行防火安全制度，认真做好工地的防火安全工作，发现问题及时整改或向上级汇报。3)、要熟悉工地的要害部位，火灾危害性及水源、道路、消防器材设置等情况，并定期进行消防业务学习和技术培训。4)、做好消防器材、消防设备的维修和保养工作，保证灭火器材的完好使用。5)、严格动火审批制度，并实行谁审批谁负责原则，明确职责，认真履行。6)、训练掌握各种灭火器材118、的应用和适用范围，每年举行不少于二次的灭火演习。7)、实行全天候值班巡逻制度，发现问题及时处理整改或向领导小组汇报，定期向消防领导小组书面汇报现场消防安全工作情况。8)、对违反消防安全管理条例的单位、个人进行遵照处罚。第三节 班组级防火责任人职责1)、贯彻落实消防领导小组及义务消防队布置的防火工作任务，检查和监督本班组人员执行防火安全制度情况。2)、严格执行项目部制订的各项消防安全管理制度、动火制度及有关奖罚条例等。3)、教会有关操作人员正确使用灭火器材，掌握适用范围。4)、督促做好本班组上下班的防火安全检查工作，做到工完场清，不留火险隐患，杜绝事故发生。5)、负责本班组人员所操作的机械电气设119、备的防火安全装置，运转和安全使用管理工作。6)、发现问题及时处理，发生事故立即补救，并及时向义务消防队和消防领导小组汇报。第四节 消防安全管理制度1)、严格遵守有关建筑工地防火管理各种规定，认真做好消防管理工作。2)、与各工班签订消防管理责任协议书，以明确消防防火的重要性，防患于未然。3)、现场设置消防车道，并能满足消防登高作业要求。4)、木工棚、木料仓库、易燃易爆物品储存处严禁吸烟，并悬挂或张贴有危险字样的明显警告标志牌。5)、要正确使用个人防护用品，不准随便离开工作岗位，下班后要经检查确认安全可靠后方可离开。6)、施工现场、仓库、食堂、生活区、工棚、建筑物脚手架、易燃物品等地方必须设置有效120、足量的消防器材和工具，并不得随便借作它用。7)、各种压力容器在使用时应有安全阀，压力表要避免暴晒。8）、使用乙炔气发生器必须离明火10 米以上，氧气瓶与乙炔发生器之间最小距离须在5 米以上。9)、动用明火必须遵守工地动火制度。10)、电焊工需在危险区域焊接（易燃器或易燃设备处）要定出有效措施，并派专人值班；在通风管道内焊接时，要把风道盖密，电焊火花不得丢在通风道内，严防火灾事故发生。11)、严禁使用电炉等，并不准使用电灯取暖。12)、床上禁止吸烟，不准乱拉电灯和各种电具。13)、组织现场施工人员进行消防教育，熟悉掌握各种消防器材的适用范围，正确使用消防设施。14)、凡发生火灾事故，危及人身和设121、备安全时，除首先积极抢救外，需及时报告并保护现场，以便查明原因，做到“四不放过”，即原因没有查清不放过，责任没有处理不放过，没有整改措施不放过，教训没有吸取不放过。15)、对消防工作及时总结，以便进行必要的奖励或处罚。第五节 消防器材的管理1)、凡工地的消防器材，由义务消防队成员负责管理、检查和保养。2)、消防器材要安放在指定位置，不准随意移位和挪作他用。3)、要加强检查和保养，每月检查一次，每半年保养一次。消防器材（柜）损坏、缺少和动用要及时上报，以便及时恢复使用。4)、防火器材要保持充足、干燥，缺少和潮湿要及时处理或更换。5)、消防器材损坏、缺少、随意移位或挪作他用，要追究分管人责任。第六122、节 消防器材的使用1)、根据起火情况使用不同类型的消防器材，不得乱用。2)、凡动用过的消防器材，要及时填写火灾事故及消防器材使用情况，并及时上报。第七节 动用明火及危险品规章制度1)、 建立实行工地消防领导小组和义务消防队监督管理下的动火管理，实行“一批三定”，即定人定点定措施，动火必须审批，并应远离易燃物，备有消防器材。2)、设立动火审批办公室，由义务消防队正副队长专职审批，并实行谁审批谁负责制度，落实看火人员，明确其职责，认真履行。3)、严格按照有关规范、规程使用、存放如乙炔、氧气、油类、油漆等易燃危险物品，并配备足量有效的消防器具、器材，落实责任人员，安全标志醒目。4)、漆类、油类、香蕉123、水等各种易燃物品进工地后必须及时进仓，由仓库保管员按指定地点存放，各领用部门严格控制限额领料，严格出入登记手续，施工现场内不宜存放过多，不用物品及时退回仓库，不准到处乱放。5)、氧气要注意安全运输，进工地后由焊工负责保管，氧气瓶应作好标记，不准堆放。6)、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有特种作业操作证，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅自离开岗位。第八节 防火安全检查制度1)、义务消防队由队长专职负责，成员每天巡查，设立专册登记簿。2)、岗位、班组防火检查由操作工结合清洁、文明等对本岗位的防火安全随时进行检查。3)、消防领导小组防火检查每月不少于一次，由组长组124、织成员会同义务消防队员和班组责任人参加，并做好检查结果登记。4)、平时消防安全检查可结合各级安全生产检查进行。5)、对查出的火险隐患及时整改，本部门难以解决的要及时上报。6)、在每次的协调例会中，对防火用电进行集中检查小结。义务消防队要把每次消防安全检查情况进行记录，并把火险隐患的整改措施，立案登记存入防火档案。第九节 防火管理目标本工程确保消防事故为“零”，历次检查名列前茅。第十三章 机电安装工程后期深化设计第一节 深化设计的对象一、空调深化设计1、本工程9米标高平台层设商业、社区服务用房，空调建设面积21000平方，空调设计冷负荷为5452KW，本设计采用可交变冷媒多联式空调系统。室外机设125、在9米平台空调专用挑板上或开敞式车库边缘通风良好处。室内机采用风管机。通过布置送风管道和散流器将空调冷风均匀送至各个区域。2、幼儿园办公区域设可变冷媒多联式空调系统，室外机设于屋顶；其他房间设分体空调，建筑专业留有室外空调机位，电专业留有空调插座，水专业设有空调冷凝水排放管。3、空调新风采用全热交换机组，将排风中的能量回收到新风中，新风预冷后送至每个空调房间。4、9米平台空调冷凝水就近接至室外排水沟排放，冷凝水沿水流方向设坡，坡度不低于3%。5、消防控制中心及配线间均采用分体空调，由电专业预留空调插座电源。6、保障性住房采用分体空调，建筑专业留有室外空调机位，电专业留有空调插座，水专业设有空调126、冷凝水排放管。7、屋顶电梯机房采用分体空调，建筑专业留有室外空调机位，电专业留有空调插座，水专业设有空调冷凝炎排放管。l 深化设计工作将聘请专业设计公司负责设计。第二节 深化设计规则1、 图纸绘制的要求1） 必须采用标准图块以作标高注明2） 必须采用统一标准字体及字高3） 图纸标准必须用中文简体标注4） 所绘制的综合布线图必须严格分层，不同专业管线必须分开用不同的图层以免灾绘制图时产生混乱。5） 均必须采用AutoCAD2008版本的绘图软件。6） 所提供的深化设计图所使用的颜色如下所示：建筑平面图使用颜色为灰色AutoCAD中的颜色为gray(8)7） 所有管径大于100的机电管线使用双线绘127、制，且中心线必须使用点划线（即AutoCAD中的center线型）第三节 深化设计的任务与责任1、 在提交深化设计图报审前应先进行内部协调，以确保各机电管线不会发生冲突，从而提高协调质量。2、 在进行深化设计时，应仔细考虑施工现场的实际情况，所发出的图纸应经过工地工程师的检验、校对，以确保其在施工中的可行性。第十四章、文明施工、成品保护措施1、建立现场文明施工组织机构，落实岗位责任。重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。2、施工现场的材料堆放、暂设用房要做到统一布置、规矩整齐，以免影响工区景观。3、操作地点周围要做到整洁，活完料尽场清，废料倒在指定地点。上道工序必须为下道工序创造优良作业的条128、件。4、施工人员要认真遵守成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品和设备设施。5、配合土建的预留电管管口要封好，以免掉进杂物而堵塞。6、卫生洁具安装后应用胶纸封好，水管口、排水管口要及时封堵盖严。7、加强巡查和保卫工作，对成品有意损坏和偷盗的应给予处罚直至送交公安机关处理。8、各专业施工遇有交叉发生冲突现象时，不得擅自拆改，而应会同设计、甲方、监理等有关部门协商后处理。9、对于贵重、易损部件或仪表应尽量在调试之前才进行安装，提前安装时应采取妥善的保护措施，以防丢失和损坏。第十五章 工程竣工服务及维修保障措施我司严格按照国家建设部颁布的建筑工程质量保修办法履行保修义务。1)在正常使用条件下，本129、项目的最低保修期为：工程移交完毕之日起，保修期为二十四个月，对由我司施工的安装工程，因施工质量原因引起的返修费用一律由我司承担。2)质量保修期从工程竣工验收合格之日起计算。3)在竣工验收后，按国家颁布的建筑安装质量检验评定标准规定的保修期内免费定期维修及检查。4）合同价款所包含的工程项目、设计变更、现场签证及双方会议约定的内容，由于施工质量原因及验收后移交钱的保管不力造成的工程范围各部件、整体或原件的破坏、脱落、变质、丢失等，均可属于保修范围。属使用以外灾害造成的质量问题，同样给予返修，但返修费用由业主或保险公司承担。5）国家规定属于保修范围和内容的项目承包人应在接到修理通知后七天内派人修理，我公司承诺在接到通知后48个小时内赶赴现场，并与赶到现场三天内完成通知所修理项目，节假日该承诺不例外（如工作量较大、难度高或有其他以外情况，在协商解决）若发生必须抢修的，我司将在接到通知后，立即到现场进行抢修，非承包人施工质量引起的质量事故，抢修费用由我建设单位承担。6)若违反上述承诺，建设单位可委派他方树立，修理所发生的一切费用双倍从我公司保修款中扣除。