17层保障性住房主体结构及机电安装工程屋面防水施工方案183页.doc
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2024-09-05
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1、17层保障性住房主体结构及机电安装工程屋面防水施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 综 合 说 明9第一节 前言9第二节 编制依据10第三节 工程项目管理主要目标10一、质量目标11二、工期目标11三、工程成本造价控制目标11四、安全目标11五、创造文明工地、绿色施工建造绿色工程11第二章 工程概况12第一节 工程概况12建设地点:XX区XX12第二节 水文、地质条件情况12一、地质情况12二、场地情况12第三节 现场条件12第四节 工程特点与难点12一、规模大、工期紧12二、高标准质量要求2、12三、地理位置复杂,施工作业难度大13四、安全文明施工高标准13第三章 施工规划及部署13第一节 主要施工规划及部署13一、总工期规划13二、 施工准备工作13三、主体结构工程14四、 机电安装工程14第二节 劳动力计划14第三节 主要施工机械设备配置计划14一、塔吊的配备14二、垂直运输辅助设备的配备15三、混凝土、砂浆施工机械配备15第四节 主要材料物资供应计划15第五节 现场组织机构及职责15一、 工程项目管理组织机构15第四章 施工准备15第一节 施工准备工作职责分工15第二节 施工技术准备16施工方案编制完成时间16第三节 检验试验准备17一、选定当地主管部门认证的中心试验室,并报3、业主及监理认可;17第四节 施工队伍准备17第五节 物资材料准备18第六节 施工设施准备18第五章 施工总平面布置19第一节 施工现场平面布置原则19一、现场平面随着工程施工进度进行布置和调整。19八、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。19第二节 施工阶段平面布置19第三节 临时用水设计方案19一、临时用水设计19第四节 临时用电设计方案21一、基本概况21二、负荷计算21三、配电箱设置、电缆截面选探及电压降核算22四、电缆敷设23五、现场采用的接地形式及防雷接地设计方案23六、临时用电系统的使用、管理与维护24七、电气防火措施24第五节 临建设施布置25一、现场办公室25二、现场4、大门、警卫室25三、临时厕所25四、现场道路、堆料场25第六章 施工总进度计划25第一节 施工总体进度计划安排25、工程阶段目标控制计划25第二节 施工进度计划管理26一、计划编制形式26二、施工配套保证计划27第三节 流水交叉施工措施28第七章 工期保证措施28第一节 施工组织保障措施28第二节 施工准备的保障措施29第三节 分段分块交叉作业保障措施29第四节 采取合理的施工方案保障措施29二、提前进行砼的试配工作,尤其是高强度等级砼的配置。30第五节 采用严格的管理与控制手段保障措施30第八章 主要分部分项工程施工方案31第一节 土建结构工程的指导原则31一、 保证结构的安全可靠性。31五5、 确保结构混凝土工程不发生蜂窝、狗洞、开裂、烂根现象。31第二节 测量工程31一、场区平面控制网的测设31二、 高程控制网的建立32高程控制网的等级为三等32三、 000以下施工测量33四、 土000以上施工测量34五、 沉降变形观测34六、 人员组成及设备配置36第三节 土方工程36一、 地质情况36二、 土方工程施工计划36三、 施工准备36四、 土方开挖37五、质量控制38六、安全保证措施及文明施工39第五节 基础防水工程40高分子防水材料施工技术要点40(二)技术准备40(五)防水施工工艺流程41(六)高分子防水卷材施工41(七) 安全文明施工41(八)文明施工要求42第五节 钢筋工6、程42一、本工程钢筋主要布置情况详见下表:42二、钢筋工程施工质量目标42三、钢筋原材料的控制42四、钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接44五、底板钢筋50六、梁钢筋51七、柱钢筋52八、楼板钢筋53九、楼梯钢筋54十、质量保证措施54十一、成品保护56第六节 模板工程58一. 施工准备58二、模板设计60三、模板体系验算63fc -木斜撑抗压强度设计值;11.000 N/mm282四、模板安装82五、质量要求及保证措施87六、成品保护措施89七、安全管理措施89八、文明施工措施90第七节 主体结构混凝土工程90一、本工程混凝土标号为C15、C30、C25等:90第八节 砌筑工程99一、施工准7、备99二、施工工艺100三、施工技术措施102四、质量标准103砖砌体一般尺寸允许偏差104五、成品保护105六、应注意的质量问题105七、安全注意事项105八、环保措施106第九节 装修工程106一、水泥砂浆地面106二、细石混凝土地面108三、地砖地面111四、花岗岩石地面工程115五、抹灰工程116五、 饰面砖工程119第十节 垂直运输、脚手架工程120 附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求1204) 液压提升装置的操作步骤:12112) 爬架升降后的检查验收:1213) 检查爬架各部情况,如有异常需妥善处理后方可拆除。123第十一节 屋面工程124一8、防水施工准备124二 、技术准备124五、防水施工工艺流程125六、高分子防水卷材施工125七、保温挤塑板主要的性能见下表。125八、作业条件准备125九、技术准备125十、屋面工程施工126卷材搭接宽度129七、质量保证措施130八、成品保护措施132九、安全文明施工132十、文明施工133第十四节 水电工程133一、施工准备工作133二、电气工程133三、采暖工程136四、给排水工程136第九章 质量管理及保证措施138第一节 质量保证目标138该工程的质量目标:质量等级“合格”138第二节 质量保证的指导原则1385、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度;139工 序9、 质 量 检 查 程 序141第三节质量管理保证体系141一、机构设立141二、质量职责141三、组织保证措施142第四节 质量保证具体措施143一、钢筋工程143二、模板工程143三、混凝土工程144四、防水工程施工保证措施144五、重点工程质量控制点及控制措施145第五节 创优措施145一、成立项目创优领导小组145二、实行严格的质量考核和质量否决制146第六节 四新技术措施146本工程采用的四新技术应用计划146第十章 技术档案的管理147第一节 施工技术资料和管理147第二节 技术档案的内容147一、 建设单位材料147二、施工单位归档材料内容表148第十一章 环境保护及文明施工管理、10、保证措施152第一节 环境管理目标152第二节 环保组织保证与制度152一、组织保证153二、工作制度153第三节 现场管理措施153一、现场文明施工153二、CI策划与管理154三、现场图牌155四、施工机械设备155五、工程项目指挥部155第四节 环境保护156一、防止对大气污染156二、防止对水污染156三、防止施工噪音污染156四、废弃物管理157五、材料设备的管理157六、环境卫生与环境美化157七、环保节能型材料设备的选择158第十二章 安全管理及保证措施160第一节 管 理 目 标1602、本工程安全管理目标的重点是防火、高空物品打击。160第二节 组织管理与管理制度160一、组11、织管理160二、管理制度160三、行为控制161四、劳务用工管理161第三节 安全防护管理162第四节 机电设备安全管理162一、临时用电管理162第五节 现场安全保卫163一、施工机械管理163二、塔吊作业管理164三、消防保卫管理164消防保卫健康体系图166第十三章 季节性施工措施166第一节 雨期施工准备166第二节 材料的储存和堆放167第三节 冬雨季施工措施167一、冬季施工措施167二、夏季施工措施168三、雨期施工措施168第十四章 成本管理及降低成本施措170第一节 技术措施170一、钢筋工程170二、混凝土工程171三、模板工程171第二节 管理措施171一、流水施工组织112、71二、垂直运输设备的综合利用171三、综合配套施工节省因工期171四、加强承包管理,管理出效益171第十五章 企业优势和信誉172第一节 企业优势和品质1728、我公司的专业化装饰公司,具有国家施工资质。172第二节 承包管理173一、工程项目管理组织机构173二、总包管理的综合组织、协调和控制能力173三、工程项目的协调工作173四、对各专业承包队管理措施174五、对各专业队的组织、管理、协调和控制175第三节 信誉保证177一、树立为业主服务的强烈意识,“让用户满意”177第十六章 服务目标和保修措施177第一节 服务目标和保修期承诺177一、工程施工阶段服务目标177二、工程竣工后服务13、目标177第二节 组织保证体系177第三节 用户服务保证实施细则178一、施工过程重点预控178第四节 保修服务1788、工程保修期限179拟投入的主要施工机械设备表180劳动力计划表181临时用地表182第一章 综 合 说 明第一节 前言 1、我公司负责承建XX新城XX保障性住房工程二标段1#、2#、16#、I#楼工程,公司迅速组织专业技术人员认真阅读理解设计图纸,并组织了各个专题会对该工程的特点、重点和难点进行仔细研究和方案论证,使施工组织设计科学、合理、详尽,具有较强的针对性和可操作性。2、为了使施工组织设计文件符合实际,我们考察和分析了工程场内外道路交通,场地条件,施工供水供电,现场周14、边环境等情况。3、我公司通过认真研究设计图纸后,针对本工程特殊场地条件下的现场总平面布置和大型机械设备的投入和布置;对现场临时道路的布置;防火安全以及对原有建筑防护处理措施;施工总体部署和人机料的组织和计划;混凝土结构施工中的钢筋、模板工程;测量控制措施;工程进度计划及保证措施;雨期施工措施;与业主、设计、监理单位的协调配合措施;确保文明施工和环境保护的措施;工程项目重点和难点,进行了认真细致的研究和方案论证。4、我公司为本工程选派优秀的项目经理部管理人员,项目经理和项目主要管理班子,均承担过大型公建项目的施工,具有管理经验和施工组织、管理和协调的能力,能够与业主、设计、监理及各分包队很好地合15、作与配合。该项目经理部管理人员素质良好、业务能力强、作风过硬、具有类似工程的实践经验和管理水平,是我公司优秀的项目管理班子。第二节 编制依据1、XX新城XX保障性住房工程二标段1#、2#、16#、I#楼楼工程招标文件;2、国家和XX省现行国家、行业、地方标准和规范;该项目应执行的主要施工规范及验收标准如下:XX新城XX保障性住房工程二标段1#、2#、16#、I#楼#楼工程应用的主要规程、规范序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2国家工程测量规范(GB50026-93)3国家土方与爆破工程施工验收规范(GBJ201-83)4国家建筑16、地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)5国家砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002)6国家混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)7国家钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)8国家木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2001)9国家屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)10国家地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)11国家建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2002)12国家建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)13国家建筑给排水及采暖工程质量验收规范(GB50242-2017、02)14国家通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)15国家建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)16国家电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)第三节 工程项目管理主要目标 根据业主招标文件要求和本工程重要性,确定该项目管理综合目标如下:一、质量目标确保工程质量等级为“合格工程”二、工期目标 在确保施工质量目标的前提下,对工期提出了如下目标:工程计划于2013年1 月10日开工,2013年9月30日完工,完成招标文件之内的所有施工项目。依此工期目标作为工程项目施工进度计划的总控制目标。阶段目标进度计划详见施工进度计划和保障措施三、工程成本造价控18、制目标 树立全局观念,通过人、财、物合理投入,采用先进技术和科学合理的施工方案,实施精细的计划管理、严格控制、精心组织协调,使本工程成本和造价得到有效的控制;同业主、设计院、监理和工程相关各方共同努力,优化和深化设计图纸,加强过程和机会点控制,把每道工序作精。科学合理安排施工工序和工序交接,采取切实有效的成品保护措施,最大限度地节省工程成本和造价,使业主投资发挥最佳的效益和效果。四、安全目标就目前火灾事故频发的情况,我公司将采取切实可行的措施和充足的安全资金、人力、技术投入,通过严密的安全管理,重点加强防火工作,及对周围建筑物的安全防护。杜绝施工现场重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件,不发生19、轻伤事故。五、创造文明工地、绿色施工建造绿色工程 严格按照国家和本溪市关于建筑工程施工各项管理规定,认真执行IS014001环境管理体系和职业安全健康管理体系文件,加强施工组织和现场安全文明施工管理,使本工程成为“XX新盛建筑工程有限公司示范工程”和“本溪市文明安全工地”。为确保该工程成为满足构筑物使用功能的绿色建筑,我公司将在工程设计、系统和功能选型、材料设备的环保指标控制及其标准档次的确定材料设备的检验和质量控制等方面,将按照IS014001环境管理体系的要求,把本工程作为严格按环保体系实施的重点项目,并制定专项措施,使该工程真正成为功能型、智能型、节能型、环保型的绿色建筑,使之既满足环保20、构筑物使用功能,又使整个施工过程成为绿色环保的过程。绿色施工建造绿色工程。第二章 工程概况第一节 工程概况工程名称:XX新城XX保障性住房工程二标段1#、2#、16#、I#楼楼工程工程建设地点:XX区XX本工程建筑面积为16609.26平方米,地下一层,地上十七层。本工程结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防烈度7度,建筑耐火等级为一级,设计使用年限为50年。第二节 水文、地质条件情况一、地质情况由勘察单位的地质报告为准。二、场地情况场地抗震烈度为7度,建筑场地类别属类。第三节 现场条件业主在场地已提供电源、给水点,可满足施工用电、施工用水的要求。第四节 工程特点与难点一、规模大、工期紧本工程在约21、定工期内完成建筑、安装等全部工作,工期相对比较紧迫。这就要求劳动力、施工机械、周转材料迅速大量投入:如何通过人、财、物的有效投入和有力的保证措施,进行严密精细的计划组织、有效的协调、有效的管理和控制,使工程如期完成是本工程工期控制十分重要的内容。二、高标准质量要求 本公司对该工程质量要求高,要求质量全部工程达到“合格工程”。设计使用年限50年,对材料、设备的选用和施工过程控制提出更高、更严格的要求。如何通过严格的程序控制和过程控制,在很短的工期内把该工程建造成一流的环保精品,实现工程质量“精品”目标,使业主完全满意,是本工程的核心任务。三、地理位置复杂,施工作业难度大本工程为1#、2#、16#22、I#楼楼四个单项工程,这就要求我们在垂直运输上要将整个现场都覆盖在内。高层作业前需做好必要的防护措施。四、安全文明施工高标准本工程地处本溪市,要求现场安全、环保及文明施工,这将是本工程的控制重点。我们将严格按照IS014001、IS09002、职业安全健康管理体系标准进行落实。 本工程将根据工程需要,科学合理的设计现场平面和临设布置、仓库布置、材料设备堆放和功能区分割。建立严密的安全生产制度,制定严格可靠的安全生产措施。为了使施工对周边环境的影响降至最低,本工程将根据工程不同的施工阶段进行合理的现场平面和临设布置,解决好道路交通、现场办公及材料供应、机械设备进出场和堆放等问题,处理好施工和安23、全设施之间的关系,严格控制噪音污染和垃圾、粉尘污染,对施工现场进行统一的管理协调和集中控制,以满足工程的需要,创造良好的安全文明施工环境和作业条件,实现“XX新盛建筑工程有限公司示范工程”、“本溪市安全文明工地”的目标。第三章 施工规划及部署第一节 主要施工规划及部署本工程对承包商提出相当高的要求和挑战,因此,在工程的实施中做好整个工程的整体施工规划和部署显得尤为重要,对保证工程的顺利完成有着重要的指导作用。一、总工期规划工程总工期确定2013年1 月10日开工,2013年09月30日完成招标文件要求的所有施工项目。二、 施工准备工作 根据市政红线桩、市政水准点,对轴线、标高和定位坐标进行复测24、和测量控制网的布设工作;地下降水及基坑支护工作;及时进行土方开挖工作,塔吊安装和模板的配制工作:及时进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作:各种详细的实施计划和施工方案的制定工作;进行劳动力的组织工作。三、主体结构工程 本工程施工顺序:测量基坑支护机械挖土方混凝土垫层基础施工主体施工装修工程竣工收尾四、 机电安装工程 l、进场后积极做好前期的准备工作,作好避雷接地的工作: 2、结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋: 3、随着结构工程的施工,及时插入机电管道安装工作;随着抹灰工程的施工,及时插入设备安装;4、积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和定货,以及专业分包的选定;在施25、工过程中,积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题,为施工顺利进行创造良好的条件;第二节 劳动力计划 本工程将选用我公司专业队伍参与本工程的施工,确保劳动力的素质及按期组织到位。 按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力,并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力,对劳动力实行动态管理。劳动力包括结构、机电安装、装修等所需劳动力。第三节 主要施工机械设备配置计划一、塔吊的配备 本工程拟定于现场设置2台塔吊用于结构施工的垂直运输,完全能够覆盖施工现场施工作业面的施工。26、详见施工总平面图.二、垂直运输辅助设备的配备 根据模板、砌筑、防水、安装的施工需要,投入2台客货两用升降机,作为垂直运输材料、人员使用。三、混凝土、砂浆施工机械配备根据本工程混凝土的工程量及工期要求,现场投入2台搅拌机JZ350型,能够保证现场砌筑、抹灰用砂浆搅拌的连续性。第四节 主要材料物资供应计划 根据本工程施工流水段的划分、施工工期,模板投入约10000 m2:脚手架投入约150t。第五节 现场组织机构及职责一、 工程项目管理组织机构本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的优秀项目经理担任本工程的项目经理,并且由具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部,下设两个作业队27、。项目经理部及作业队以项目经理为核心,充分发挥企业的整体优势,以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段,以高效率地实现工程项目综合目标为目的,以合同管理为依据,对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。如期向业主交付一个精品工程。第四章 施工准备第一节 施工准备工作职责分工 第二节 施工技术准备一、人员尽快熟悉图纸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,进行图纸会审; 二、修改和完善施工组织设计:按设计图纸要求,根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情况,进一步修改和完善已编制好28、的施工组织设计,确保工程好、快、省、安全地完成; 三、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额,进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析; 四、施工方案和技术交底:工程开工前由项目总工组织施工人员、质检安全人员、班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上;施工方案编制完成时间见下表。 施工方案编制完成时间序号施工组织设计方案名称编制完成时间1防水施工方案开工前7天2临时用电、用水施工方案开工前29、7天3钢筋工程施工方案开工前7天4模板工程施工方案开工前7天5混凝土施工方案开工前7天6测量方案开工前7天7成品保护方案开工前7天8现场文明施工方案开工前7天9现场消防施工方案开工前7天10塔吊方案开工前7天11安全施工方案开工前7天12试验方案开工前7天13雨期施工方案进入雨季前15天14环境管理方案开工前7天15外脚手架施工方案开工前7天16冬季施工方案进入冬季前15天17初装修施工方案开工前7天五、资料准备:施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查,且遵照当地档案馆有关要求,开工前准备好各种资料详表,施工中及时填写整理,分册保管,待工程竣工后装订成册。第30、三节 检验试验准备一、选定当地主管部门认证的中心试验室,并报业主及监理认可; 二、建立现场试验室,配备相应的试验器材,按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测; 三、施工前提前做好砼级配、砂浆级配,组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作,准备好各种砼试模,各种测量工具提前送检报验。第四节 施工队伍准备项目经理部进驻施工现场,带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产做好必须的设施搭建,为开工作好前期准备。 人员进场后,首先组织我单位相关专业的高级工程师及高等院校专家由项目总工牵头对项目各级管理人员进行集中培训,学习相关法律法规、本项目管理指导思想、管理原则及方法,学习国31、家、省、市颁布的新规范、新条例,学习针对本工程所确定的管理规定施工工艺、施工方法,让所有管理人员领悟设计文件,掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容、管理人员须经考核通过后才能上岗。 根据计算和以往工程的施工经验,本工程施工高峰期的劳动力将会达到300人,在劳动力安排上,除土建施工队伍以外,还有电气、给排水和暖通3 个专业施工队,负责相应专业预埋预留配合和施工;对二次装饰、玻璃幕墙及管架、消防统等将选定专业分包,在项目部的统一安排下,分别完成相应的工程施工。第五节 物资材料准备施工时要提前编制材料需用计划及采购计划;材料进场后,做好物资进场的验收、入库及保管工作;并制定应急措施,对某种材料32、不能按时到场事先确定应急方案。 项目经理部材料员负责组织物资进场。物资进入现场后,由项目经理部材料员负责验证,核对物资的规格、型号、数量及标识,检查外观质量及运输过程中是否损坏,并验证随货的技术文件或产品合格证等。 业主提供的物资,进场后由项目经理部材料员负责组织验收,并单独做好物资进场验收记录。对于有试验要求的物资,无论业主是否对其进行试验,均重新取样试验。第六节 施工设施准备根据工程需要,现场拟设塔吊2台,客货两用电梯2台,电焊机、切割机直螺纹套筒机等满足施工要求。在机具组织上,根据工程需要,首先落实的大型机具塔吊、汽车吊、砼输送泵等,将在本企业调配落实,商品砼的搅拌、运输及周转材料的租赁33、,将联系社会力量解决。根据工程特点、现场实际情况和施工需要做好现场平面规划,并按此进行现场临建的搭设和临时用水用电管线的布置,安排好现场消防设施及CI 形象布置。具体情况详见 “施工总平面布置图” 第五章 施工总平面布置 第一节 施工现场平面布置原则一、现场平面随着工程施工进度进行布置和调整。二、平面布置应充分考虑施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场等的优化布置。三、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,减少二次搬运。四、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。五、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线34、尽量采用暗敷方式。六、本工程应特别强调加强现场安全管理,严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。 七、加强环境保护和文明施工管理的力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。八、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。九、场地东侧建办公室和试验室等临建。工人宿舍离开施工现场区搭设。第二节 施工阶段平面布置 本工程在结构施工阶段布置2台塔吊;各栋单体工程均设钢筋加工场地、模板等临时材料的堆场 (施工总平面布置图见附图)。第三节 临时用水设计方案一、临时用水设计l 根据总进度计划,大部分结构施工均处在夏季施工阶段,混凝土养35、护采用覆盖塑料地膜的方式进行,无需养护用水。本工程有砂浆搅拌、砌筑抹灰工程用水、施工现场生活用水及消防用水。1、 用水量计算:1) 施工现场用水量计算q1=K1式中q1施工用水量(L/S)K1未预计的施工用水系数(1.051.15)Q1年(季)度工程量(以实物计量单位来表示)N1施工用水定额T1年(季)度有效作业日(d)t 每天工作班数(班)K2用水不均衡系数本工程施工用水量计算q11.15170532501.5/(24583600)+1.1540360961.5/(24583600)+1.15599164001.5/(245283600)4.56L/S2) 施工机械用水量计算q2= K1 Q36、2N2式中 q2机械用水量(L/S)K1 未预计施工用水系数(1.051.15)Q2同一种机械台数N2施工机械台班用水定额K3施工现场用水不均衡系数本工程主要为钻孔机施工用水q2=1.15407001.10/(83600)+1.1543001.10/(83600)=1.28 L/s3) 施工现场生活用水量计算q3=式中q3施工现场生活用水量(L/s)P1施工现场高峰昼夜人数N3施工现场用水定额(2025L/人.班)t每天工作班数,取1K4施工现场用水不均衡系数取1.5所以q3900251.5/(183600)1.17L/s4) 生活区生活用水量q4=式中q4生活区生活用水(L/s)P2生活区居37、民人数N4生活区昼夜全部生活用水定额K5生活区用水不均衡系数q4=900502.5/(243600)=1.30 L/s5) 消防用水量查表知:q5=15L/s6) 总用水量计算q1 +q2q3q4 4.56+1.28+1.17+1.30=8.31L/s因为q1 +q2q3q4 q5 且施工现场占地面积小于5公顷所以Qq515L/S7) 供水管道布置管径选择:d=(4Q1000/(V)1/2=(4151000/(3.142)1/2=97.7mm本建筑工地的供水流量15L/s 即可满足施工要求,沿建筑周圈设直径DN100 的给水管以满足施工和消防要求,办公区及标养室等处给水管选择管DN50 给水管38、埋深为800mm。8) 施工现场内设沉淀池,生活污水和生产污水需经沉淀池沉淀后方可排入市政管网,雨水则通过设置在场内的排水沟,有组织地排入市政雨水井。第四节 临时用电设计方案一、基本概况 电源由现场内业主指定的变压器引入。用电高峰出现在结构施工阶段。二、负荷计算 根据施工现场的经验,总计计算负荷(高峰期总用电量)如下: SJ10511(kjP1COS) 十k2S2十k3S3十k4S4 Pl:电动机额定总功率(Kw) S2:电焊机额定总容量(KVA) S3:室内照明总容量(KVA) Sd:室外照明总容量(KvA) COS电动机平均功率因数(065075) 考虑变压器经济运行容量,实际选用变压器应39、比计算容量增加(2030)宜。因此,施工现场业主须提供的变压器应不低于400KvA三、配电箱设置、电缆截面选探及电压降核算1、 施工高峰期主要用电机械设备功率表 序号名称数量型号功率(kW)合计1塔吊2QTZ63A32642客货两用电梯2SCD200/200661323搅拌机2JCJ3505.5114平板振捣器10PZ63305插入式振捣器20ZX-501.5306电焊机10BX3-50151507电渣压力焊机6NV-100241448切断机6GQ-402.21329煨弯机6GT40-131810直螺纹机6HGS-40B2.213211调直机6GT3-931812木工刨床6MQL432318240、 用电量的计算总用电量P1.05(K1+K2P2+ K3P3+ K4P4)式中P供电设备总需要容量(kVA)P1电动机额定功率(kW)P2电焊机额定容量(kVA)P3室内照明容量(kW)P4室外照明容量(kW)K1 、K2、K3、 K4-需要系数cos电动机的平均功率因数查表可知cos0.75, K10.5 ,K20.6,K30.8 ,K4 =1.0P164+198+16.5+12+9+8.8+12+8.8+12+12=353.1kWP260+96=156kVA搅拌机主体结构10层后使用,所以P1 取265.1kW(总功率减去客货两用电梯功率66kW,搅拌机功率22kW)。由于照明用电量所占41、密度较动力用电量(P1 、P2 之和)要少得多,所以在总用电量计算时照明用电计算可以简化,只要在动力用电量之外再加10%作为照明用电即可。则总用电量 P =1.05(0.5265.1/0.750.6156+)1.1312.2 kVA根据计算选用400kVA的电源能够满足施工需要。四、电缆敷设 1、现场电缆采用埋地敷设。电缆沿电缆沟埋地敷设,深度70cm,电缆埋设时用砂土回填,上盖红砖抹砂浆。电缆过路必须穿钢管。电缆敷设完毕后,应做电缆标桩,标明走向。 2备用电点均使用三级箱从二级箱取电。 3固定式电箱的下底与地面的垂直距离应大于13m15m。 4在正负零以下进行施工时,由于现场情况比较复杂,要42、求对塔吊电缆采取穿钢管等临时保护措施。项目应结合现场实际情况制定切实可行之方案。 五、现场采用的接地形式及防雷接地设计方案 1一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地,接地电阻不大于10 ,如达不到要求,可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。接地装置的做法参见华北标或国标。 2施工现场内的塔吊安装防雷装置。加装避雷针,针长为12米。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备金属结构体作电气连接。接地电阻不得大于30。 3塔吊回路,在专用箱设置重复接地,接地电阻小于4。接地体可采用50543、05长度25m的镀锌角钢,间隔5m打入地下。按地线采用404的镀锌角钢与接地体焊接,保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。 六、临时用电系统的使用、管理与维护 1塔吊专用箱不采用1NS系统,必须从配电室单独引线用接地保护。 2消防泵电源电缆必须从现场配电总开关上口接出 3非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。 4楼层照明灯具高度必须大于19m。 5楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。不得接在下口。 6工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、等。 7配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆筑材料和杂草、杂物。 8为了在发生火灾等紧急情况时,能保证现场照明不44、中断,配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。 9开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用,每台设备应有各自的开关箱,严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备(含插座),以保证安全。 10开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。 11潮湿场所照明必须使用安全电压。七、电气防火措施 1、对电焊机、水焊作业。制订详细周密的防火措施 2严禁带电搬移配电箱。现场备1211干粉灭火器,并定期检查保持完好。 3应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。 4电气接线不得有压接不实现象,45、以免打火。 5使用足够截面的电缆线,避免电缆发热引起火灾。 7应定期查看配电箱的进出线有没有承受外力,有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘,配电箱内电器的螺丝有没有松动,动力设备有没有缺相运行的声音等等。每天应至少巡视三次并作记录。8电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。第五节 临建设施布置一、现场办公室在现场设置工程项目指挥办公室,业主、监理办公室,并按公司CI形象加以整修。二、现场大门、警卫室 设两扇大门,大门处设置警卫室、安全教育室。三、临时厕所在场地设工人水冲厕所及化粪池,在场地办公室设水冲卫生间供管理人员使用,并由专业清洁工进行定期清扫,保证施工现场的文明施工。四、现场道路、堆料场46、在现场沿建筑物西侧和南侧设置施工道路,连通现场大门。现场材料要求堆放整齐,规方码垛。钢筋分类堆放,并有明显分类标示。第六章 施工总进度计划第一节 施工总体进度计划安排、工程阶段目标控制计划 工程总工期目标:2013年1月10日开工,2013年09月30日完成,交付建设单位使用。根据本工程实际情况制定以下五个控制点: 第一控制点: 土方开挖完成第二控制点: 基础工程完成 第三控制点: 主体工程完成 第四控制点: 屋面工程完成 第五控制点: 装饰装修工程完成。 为了实现工期目标,各道工序在安排上要紧密结合,严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。 为保证各阶段目标的实现,将采取如下施工步骤;1、 结47、构施工根据平面布置原则和流水段划分原则,分三个大区流水段,流水施工。 2、砌筑、抹灰工程在主体结构施工阶段插入交叉进行施工。 3、认真研究运输方式,保证各阶段目标实现提供条件。 为实现各个目标,采取四级计划进行工程进度的安排和控制,除每周三与工程相关各方的工作例会外,每日下午5点召开各专业队伍的日计划检查和计划安排协调会,以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划,以保证周计划的完成,通过周计划的完成保证月计划的完成,通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。第二节 施工进度计划管理一、计划编制形式 为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况,根据48、我公司多年施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系,即: 1、一级总体控制计划 表述各专业工程的各阶段目标,提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商,采用计算机进行计划管理,实现对各专业工程计划实施监控及动态管理,本次投标提供一级总控计划(初步)。 2、二级进度控制计划 以专业工程的阶段目标为指导,分解成该专业工程的具体实施步骤,以达到满足一级总体控制计划的要求,便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。 3、三级进度计划 是以二级进度计划为依据,进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排,一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人49、员,具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。 4、周、日计划 是以文本格式或横道图形式表述作业计划,计划管理人员随工程例会下发,并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段,使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。 所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理,从而不折不扣地实现预期的进度目标,达到控制工程进度的目的。二、施工配套保证计划 此计划是完成专业工程计划与总控计划的主要保障,牵涉到参与本工程的各个方面,我公司中标后将提供以下配50、套保证计划: 1、图纸计划 此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最迟期限,这些图纸主要包括:结构施工图、建筑施工图、施工详图、机电预留预埋详图、机电系统图以及装修施工图等。 2、方案计划 此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的工序,有效的施工方法和质量控制标准。 3、专业施工队及劳动力进场计划 此计划要求的是在分项工程开工前,所必须的专业施工队合约签定期限和进场时间,劳动力进场计划。由于本工程的工期较短,所以对专业施工队的选择应尽早进行。 4、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求51、的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作、供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。安全、质量计划降低成本计划财力计划配合协作计划构置件供应计划材料供应计划机械设备布置计划劳动力计划技术组织措施计划周 施 工 计 划月、旬施工计划季度 施 工 计划施工合同总要求上级主管部门总计划施工组织总设计施 工 计 划 流 程 图第三节 流水交叉施工措施 保证工期的关键,是解决好各流水段、各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源。本工程采用平面流水、交叉施工方法。总体施工原则:先地下后地上,先主体工程后管网工程,先主要工程后附属工程。合理安排52、各单位工程的施工计划,作好人员及材料的周转,保证工序及时准确穿插。第七章 工期保证措施第一节 施工组织保障措施一、为保证计划的如期完成,我们选派具有类似工程管理经验的项目经理担任该工程的项目经理,再配置施工经验丰富的项目副经理、项目总工程师等专业技术管理人员,组成强有力的项目经理部。 二、在绝对保证工程质量和安全的前提下,充分利用施工空间和时间,合理安排工序,科学组织结构、装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。 三、对各专业人员实施严格的管理控制。各专业人员进场后,必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划,各作业队伍必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会,把每天存在的问题以53、及需要协调的问题落实解决。如因专业分包单位影响总进度计划关键工期,则要求其编制追赶计划,采取相应措施并实施。 四、严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的施工过程,获取缩短工期的效果。 五、建筑施工综合性强,牵涉面广,可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修、安装阶段,为保证工期,应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定,选定材料,确定样板,进行落实。这些工作也需要业主的密切配合和支持。 第二节 施工准备的保障措施一、工程开工前,首先组织专业工程师,由项目总工牵头对项目各级管理人员进行集中培训,学习相关法律法规,灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法,学习国家、市颁布的新54、规范、新条例,学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法,让所有管理人员领悟设计文件,掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容,管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训,以书面或口头交底方式,让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度,操作工艺等。 二、项目部协调各个专业施工队伍主要施工人员提前理解图纸内容,提出图纸中存在的和施工中需解决的问题,尽快组织图纸会审,做好开工前的准备工作。 三、临时设施建设和大型机械进场,塔吊的安装,应及时安排落实,为下部工序提供条件。 四、与业主和设计、监理单位进行联系,尽快取得场地坐标控制点的布置55、图,为进场测量定位做好准备。 第三节 分段分块交叉作业保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插以紧凑为前提,尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段,安装预埋将根据需要随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工种之间建立联合验收制度,以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏。 第四节 采取合理的施工方案保障措施一、充分熟悉本工程的设计图纸,对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较,作到统筹组织、全面安排,在施工过程中制定阶段性工期控制点,确保按期完工。针对工程特点,采用分段流水施工方法,减少技术间歇,对主要项目集中力量、突出重点,制定严密的方案、合理的56、施工穿插,尽可能压缩工期,加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化。 二、提前进行砼的试配工作,尤其是高强度等级砼的配置。 三、提前搞好模板的设计、加工,在模板工程中地上部分柱采用定型木模板,顶板、梁模板采用竹胶大模板,施工中采用木支撑体系、泵送混凝土、微机应用、钢筋滚轧直螺纹连接等新工艺,从而全面提高主体结构施工进度。 四、合理地加大投入,提高机械化作业程度,充分满足工程所需的人、财、物要求,如:配备足够的塔吊、输送泵、周转材料,提高劳动效率。 第五节 采用严格的管理与控制手段保障措施一、强化项目法制管理,推行项目法制施工,实行项目经理负责制,设立能协调各方面关系的调度指挥机构,配57、备素质高、能力强,有开拓精神的管理班子,确保施工进度。二、利用微机,推行全面计划动态管理,控制工程进度,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法,做到周保旬,旬保月,坚持月平衡、周调度、工期倒排,确保总进度计划的顺利实施。 三、认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制度,作好每日工程进度安排,确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划,并采用微机管理技术,对施工计划实行动态管理;建立主要的工程形象进度控制点,围绕总进度计划,编制月、周施工进度计划,作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行;每期根据前期完成情况和其它预测变化情况,对当期计划和58、后期计划、总计划进行重新调整和部署,确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。 3、 实行奖励机制,拟订拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金,充分调动全体施工人员的积极性和创造性,力保各项目标按期实现。 4、 制定各工序的操作规程和质量标准,强化施工现场管理,作到文明施工,努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化,使施工生产有条不紊。 5、 作好冬、雨季施工的管理和安排,尽量减少冬、雨季对施工的影响。 6、 强化项目部内部管理人员效率与协调,增强与业主的联系,加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作,并明确各方及个人的职责分工,减少扯皮现象,将本工程建设的各方面人员充分调动起来,共同59、完成工期总目标。 7、 创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系,使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系,增进与业主、监理、设计单位的联系和配合,及时解决问题。 8、 质量与成品保护:加强质量检查和成品保护工作,尤其是样板引路制度的贯彻和施工过程中的监督检查工作,确保各道工序施工一次成功,减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序的延误、压缩和对整体工程的拖延。 9、 外围保障工作:加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫等工作以及与政府各部门的联系,提供完善的管理和服务,减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰,从而创好造良好的施工环境和条件,使施工人员能够集中精力搞施60、工,施工过程能够不间断地快速进行。第八章 主要分部分项工程施工方案第一节 土建结构工程的指导原则一、 保证结构的安全可靠性。二、 严格控制钢筋的质量和混凝土的强度满足设计和规范的要求。各种材料进场检验合格。三、 保证结构垂直度、表面平整度、结构件标高和断面几何尺寸满足设计要求。四、 要求通过严格的测量和放线,利用安全可靠的模扳和支撑体系,将结构误差控制在设计和规范要求的范围以内,尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差、涨模和错台等质量问题。五、 确保结构混凝土工程不发生蜂窝、狗洞、开裂、烂根现象。六、 要求重点控制好模板支撑,混凝土的配合比、坍落度及和易性振捣和养护,混凝土外加剂的使用。七、 确61、保混凝土的连续浇注,保证结构的整体性。八、 保证生产设备基础及预埋件、预留孔洞的位置准确第二节 测量工程一、场区平面控制网的测设1、场区平面控制网布设原则及要求遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。控制桩用混凝土保护,必要时用钢管围护,并用红油漆作好测量标记。2、场区平面控制网的布设1) 建筑物的定位测设根据总平面布置图。根据图中该建筑物同周边建筑和道路的相对位置关系数据及轴线定位图(建施),首先计算建筑物主要定位特征点的平面位置数据及有关校核数据,然后利用高精度的Topcon-601全站仪进行建筑物主要特征点的现场定位测量,并对相关校核数据62、进行实地测量校核。2) 轴线控制桩的测设3) 建筑物定位特征点测设完成后,测量专业人员应对各点桩位进行复核。然后以所测定位桩为基准,依据结构平面图相对关系确定建筑物须定位的主轴线,采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩,并进行角度、距离校测。本工程建筑的轴线控制如图1所示: 主轴线控制网的精度技术指标必须符合下表规定:项目误差项目误差测角中误差5”边长相对中误差1/10000二、 高程控制网的建立1、高程控制网的布设1) 为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内应布设至少四个水准控制点,建立高程控制网。2) 高程控制网的精度,不低于三等水准网的精度。3) 高程控制网的建立是63、根据甲方提供的场区水准基点采用03mmkm精度的Zeiss Dini10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条三等附合水准路线,测出场区施工水准控制点高程,高程控制点的位置根据现场具体情况及沉降测量方案要求布置,以此作为本工程的高程控制网。2、高程控制网的等级及观测技术要求(按光学仪器要求) 高程控制网的等级为三等 水准观测主要技术指标按规范 水准测量的内业计算应符合规定 水准线路应按附合路线和环形闭合差计算 内业计算最后成果的取值:三等精确至1mm。三、 000以下施工测量1、轴线控制桩的校测1) 建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每天复测一次以防桩位位移。2) 仪器64、采用测量精度2”级、测距精度2+ppm的全站仪。2、平面放样测量1) 在土方施工过程中,根据建筑物的外轮廓及放坡的要求确定土方施工的开挖线。2) 当开挖到设计标高后,根据基坑边各控制桩位测量基础的位置,并将其它各主要轴线投测到垫层上,3) 基础混凝土浇筑完成后,根据基坑边上的轴线控制桩,将T2经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩,将所需的轴线投测到作业面上。4) 当各层平面或每段轴线测设完后,必须进行自检,自检合格后及时填写楼层放线记录表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。5) 验线时,允许偏差如下:项目偏差L30m允许偏差5mm30L60m允许偏差10mm60mL90m允65、许偏差20mm3、0.000以下结构施工中的标高控制1) 在开挖过程中,由现场测量专业负责开挖标高的控制测量工作。2) 高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点。经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。3) 0000以下标高的施测。为保证竖向控制的精度要求,对所需的标高基准点,必须正确测设。基准点应根据基坑情况设置在稳定位置。用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。拆模后,再测结构500mm线。如基坑较深,可用钢尺作传递标高工具。四、 土000以上施工测量平面控制测量1、平面控制网的布设1)内控点布设平面内控点的布设,要根据施工流水段的划分进行,每一流水段至少布设2个66、点作为该流水段的测量控制点。2)埋件的埋设控点所在平面层楼板相应位置上需预先埋设铁件。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时,在垂直对应控制点位置上预留出150mm孔洞,以便轴线向上投测。3)预埋件作法预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成,在钢板下面焊接,12钢筋,且与底板焊接浇筑。4)控制点的测设待预埋件埋设完毕后,将内控点分别投测到预埋铁件上,并进行校核,精度合格后作为平面控制依据。作业层轴线放样轴线控制点投测到施工层后,将经纬仪分别置于各点上,检查相邻点间夹角是否为90,然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离,检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据设计尺寸放样轴线。2、高程67、的传递1) 首先从高程控制点将高程引测到便于向上竖直量尺处,校核合格后作为起始标高线。2) 标高的竖向传递,用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力尺,温度三差改正。3) 施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当误差小于3mm时取其平均高程引测水平线。抄平时,尽量将水准仪安置在测点范围中心位置。五、 沉降变形观测1、沉降基准点布设1) 布点原则沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存:为了对沉降基准点进行联测,沉降基准点的数目应不少于8个,以保证沉降观测成果的正确性;沉降基准点与观测点的距离不宜太远,以保证足够的观测精度:沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外,同时为了防止沉降68、基准点受到冻胀的影购,沉降基准点的埋设深度不小于1.5米,以保证沉降基准点的稳定。2) 基准点的埋设及测量 根据国家标准工程测量规范在工程压力传播范围以外预先合理埋没三个半永久性高程基准点BMl一BM3,待其稳定后根据国家城市水准点,用Zeiss Dinil0电子水准仪,测设一条二等附合水准路线,从而测得BMl一BM3的高程,组成该工程沉降观测的基的准点,埋设时应尽可能利用建筑物的高程控制点。每隔一定的时间须对以上三点进行联测。2、沉降观测点的布设1) 布点原则 依据工程测量规范的要求,沉降观测点应布设在能够反映建筑物变形特征明显的部位。2) 埋设方法为了便于观测及长期保存,观测点采用暗藏式。69、3、观测技术要求1) 观测方法2) 2沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水测量要求,利用德国zeiss dini10电子水准仪观测。3) 内业计算4) 观测限差5) 测站观测顺序4、观测周期沉降观测点埋设完毕并稳定后,连续两次,取其平均值作为沉降观测点的初始值。待主体工程施工每完成一或两层观测一次,主体完工后每间隔1-2月测量一次。5、沉降资料的提交六、 人员组成及设备配置1、人员组成根据工作量和工作难度,本工程拟安排测量工程师3名。测量工人6名。2、设备配备:全站仪一台 DS3水准仪3台,S3AE2台。 TDJGE水准仪 4台第三节 土方工程一、 地质情况根据提供的岩土工程勘察初步70、资料1、场地位置及地形地貌勘察场地位于XX区XX。场地平坦。2、场地的地层结构及岩性特征具体的地层结构及岩性特征 见地质工程勘察施工单位报告二、 土方工程施工计划根据施工总体控制计划,按先场测量放线,土方开挖的施工顺序。三、 施工准备1、施工前下列资料必须齐备1) 施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告2) 由城市规划部门测量控制桩(或建筑红线)和水准点进行定位放线测量。平面控制桩和水准点必须引到永久性建筑物上,且妥善保存;3) 地基与基础的施工图;4) 施工组织设计和施工方案5) 地基与基础工程技术、质量、安全交底文件。6) 施工前,对测量放线的定位控制线(桩)、水准点及开口灰线应复检,符合设71、计要求,办理预检手续。7) 由于本建筑物与临近已建的建筑物相临,故应考虑土方开挖对相邻建筑物的影响。8) 由于本工程工期紧,根据地基与基础施工图,采用大基坑开挖方式。根据图纸,挖方深度为3m多。根据现场实际情况,土方开挖顺序至东向西一次成活。若有地下水位沿建筑物四周设降水井,用水泵24小时不间断排水,为基础施工创造条件。9) 由于现场较小,合理安排施工,土方立即运出场地。2、主要机械及劳动力组织1) 主要机械配备情况根据实际情况,本工程的土方开挖主要采用机械开挖,且本工程的土方开挖量较大,根据现场实际情况,配备2台反铲挖土机,配备10台自卸汽车负责现场开挖土方运输工作。2) 劳动力组织情况根据72、土方开挖过程中人工配合机械清槽的要求,在此期间投入50个左右力工与其他工种相应配合。四、 土方开挖场地平整按设计院所给方格网基准点,由挖掘机挖土自卸汽车运土,达到场地土方均衡。1、土方开挖流程定位放线土方开挖土方开挖到设计标高人工清槽验槽2、土方开挖的施工措施1) 定位放线:、大基坑开挖应根据建筑物的控制点,用经纬仪放出基坑四周的挖土边线,并在建筑物四周设控制桩,以便施工复核。并汇同业主、监理等有关部门验线,同时要做好定位放线测量纪录。使用仪器:经纬仪2台、水准仪2台、50米钢尺和5米塔尺各2把。2) 土方开挖:、土方开挖应按规定尺寸,合理确定开挖顺序和开挖深度,开挖应连续进行,尽快完成。、机73、械施工时,在基底标高以上保留100mm土层,待基础施工时用人工铲平。、由于施工现场场地还宽阔,故挖土部分外运。、当基坑个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补,并夯实到要求的密实度。若填补达不到要求时,应用碎石类土填补,并仔细夯实,对重要部位的超挖,可用低强度等级混凝土填补。3) 质量保证措施、土方施工要设专人指挥,开挖前技术人员进行书面交底。、挖土机司机必须严格按照开挖灰线施工。、测量人员要随时测量,保证基底标高预留100,槽底土壤不得扰动。、清运土施工机械及人员随挖土机械推进,及时清理余土。4) 挖完后须会同勘察、设计、甲方、监理公司共同验槽,合格后方可进行下一部施工。施工中如遇到原建筑物基74、础层与生产设备、管线,及时通知业主及监理共同商定处理措施,同时对此办好现场施工签证工作。五、质量控制、基坑受检内容:项目观察内容基坑土层土层分部情况及走向重点部位选择独立基础的部位基坑槽底土质持力层是否达到原土层土的颜色土的颜色是否均匀一致土的坚硬坚硬的一致程度,局部变化松散情况土层走向含水率有无异常变化,土层走向是否有异常发生2、土方开挖质量允许偏差和检验方法项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目标高5030505050水准仪长度、宽度(由设计中心线向两边量)20050300100500150100经纬仪,用钢尺量边坡设计要求观察或用坡度尺75、检查一般项目表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查基底土性设计要求观察或土样分析研究六、安全保证措施及文明施工1、安全保证措施1) 现场设立健全的安全领导小组。2) 全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。3) 开挖前,技术人员要向操作人员做专向技术安全交底,关键部位要下达技术指导书。4) 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合本溪市关于劳务人员用工的有关规定及条例,证件齐全。5) 施工人员进入现场要进行三级安全教育。6) 现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘7) 夜间施工,工地应有足够的照明。8) 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻76、底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。9) 施工中如遇地下障碍物时,立即暂停施工,及时报告经理部,待妥善处理后方可继续施工。2、文明施工保证措施1) 所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛。2) 所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均应及时清运,不得随处抛撒,保持现场环境清洁。3) 为保证现场施工的有序性,现场指派专人负责运土车辆的指挥协调、调度。4) 每天收车后,项目经理部指派专人清扫马路,已达到环卫要求。5) 施工机械要经常冲洗,保证外表洁净。第五节 基础防水工程本工程地基采用高分子防水卷材。防水工程是本工程质量控制的重点,我们在施工中加以严格监控与管理,采取切实可行的施工措施,确77、保防水的施工质量,保证使用处处于绝对干燥的使用要求。高分子防水材料施工技术要点材料准备聚乙烯涤纶高分子防水卷材,水泥、专用胶等。防水材料必须有产品质量认证书,卷材出厂合格证,质量检验报告。材料进场后要按要求抽样检验,合格后方可施工并严格执行见证取样制度。聚乙烯涤纶高分子防水卷材,涤纶高分子专用胶等材料进场后要分类专设仓库存放,堆放应平放,堆放不宜过高,存放地点要表明并设置足够的消防器材。(二)技术准备1、要熟悉图纸,了解掌握各部位的构造和施工方法,安排材料、工具、人员进场。2、按方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。3、认真学习和掌握阴阳角等。做好各种防水施工的技术资料和施工78、过程中的检验记录。(三)主要施工工具机具名称规格数量用途扫帚普通20把清理基层钢丝刷普通清理基层扁铲或铲刀清理基层剪刀普通裁剪卷材壁纸刀大号裁剪卷材彩色粉袋弹基准线用30米或50米度量尺寸(四)防水基层及作业条件1、防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。2、对于干燥基面应喷水湿润调整至含水率30%-50%为最佳,但不能有明水。3、施工应在5-30环境下进行,但当环境高于35有可能出现变形空鼓,应当注意。(五)防水施工工艺流程聚乙烯涤纶高分子防水卷材采用冷粘法施工,施工程序如下:验收基层(找平层)-清扫基层(找平层)-制备粘接胶-处理复杂部位-铺贴高分子防水卷材-检验高分79、子防水卷材施工质量-保护层施工-验收。 (六)高分子防水卷材施工1、复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(屋面凸出部位、雨水口、檐沟:地下防水阴角,阳角、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用高分子防水卷材,水泥胶或聚氨酯胶处理粘接,宽度符合要求。2、高分子防水卷材铺贴 高分子防水卷材铺贴时,先在铺贴部位将高分子防水卷材预放3至12米(地下工程可预放2-3米)找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘结,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法将水泥胶用毛刷涂至基层(找平层)和卷材对应的表面厚约1.0mm.(七) 安全文明施工80、操作应注意风向,五级大风以上不得施工。在施工现场及材料堆放处严禁烟火。并专人负责。所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器,消防通道要通畅。(八)文明施工要求1、进场材料经验收合格后码放整齐,置于材料堆场的指定区域。2、当天工作结束后,做到工完料尽场地清。3、卷材边角料及时清理,不得随意堆放。4、工人必须配戴胸卡上岗。第五节 钢筋工程一、本工程钢筋主要布置情况详见下表:钢筋布置明细表序号钢筋类型钢筋规格接头形式1二级钢25滚压直螺纹222绑扎320绑扎418绑扎516绑扎614滚压直螺纹712滚压直螺纹8一级钢10、8、6.5绑扎二、钢筋工程施工质量目标1、分项工程合格率100%,优良率81、95%。2、 实测项目比规范提高一个质量等级。三、钢筋原材料的控制1、原材料供应为了保证本工程钢筋原材料的质量,选择实力较强的大钢铁供应厂家供货,这样既可以保证钢筋的质量,又可以保证钢筋的进货数量和时间。确保工程的正常进行。供应厂家主要有鞍钢、抚钢、本钢等大型钢厂。2、钢筋原材质量控制图质量员材料员甲方监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单施工队伍审核材料员项目物资部收集资料验收批量3、钢筋检验1) 由于钢筋加工现场十分狭小,钢筋按计划单分批次进场,现场堆放。必须出具出82、厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。2) 钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时,下部垫木架空,离地不少于20cm。3) 原材取样:钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,不足60t也按一批计算。二、三级钢筋取样数量:二根拉力试验,二根冷弯试验,同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。取样长度:根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量:试件应在距钢筋端头500mm以上截取,在每批中任选两根钢筋,在每根原材上截取一根拉力试件,一根冷弯试件。4) 低碳钢热轧圆83、盘条,每批重量不大于60T,每批中截取一个试件做拉力试验,二根试件做冷弯试验。5) 同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号,每批不多于6个炉号,每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。6) 以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求,应取双倍数量进行复试,如果复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。四、钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接1、施工放样钢筋加工前,由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单。钢筋配料单中注明钢筋的规格、形84、状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术部总工审核签字认可后,可以开始加工。2、钢筋加工根据本工程地理位置和所处环境及现场平面布置情况,利用现场西北部作为钢筋加工场。根据钢筋工程量及钢筋加工能力配备以下加工机械:钢筋加工机械设备表序号设备名称数量(台)性 能用 途1弯曲成型机640钢筋成型2切断机640钢筋切断3卷扬机61.5t钢筋调直4砂轮切割机6500钢筋切断钢筋弯折时,需根据不同的弯折角度、直径,使用不同的弯心模具详见下表:弯折角度钢筋弯折直径D6.5-1612-2225-32备注9002.5d4d4d弯起钢筋中间部位弯折处为5d13502.5d4d4d18002.5d3、钢筋连85、接根据设计要求,并考虑本工程质量要求高、工期紧,钢筋接头主要采用焊接接头、滚压直螺纹接头和搭接接头,d20mm的梁钢筋要求机械连接;d25mm柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头;d25mm柱竖向钢筋采用滚压直螺纹接头接头。其余钢筋均采用绑扎连接。接头形式应用范围连接部位和要求搭接接头6.5-16,12-18 搭接长度按设计要求直螺纹套筒连接20-32框架柱、梁、电渣压力焊连接22以下柱竖筋直螺纹接头选用中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司研制的钢筋滚压直螺纹成型机进行加工连接。钢筋机械连接设备明细表序号设备名称数量(套)备 注1直螺纹套丝机4数量随工程要求随时增减2力矩扳手2086、出现损坏由厂家随时更换3接头检测工具各8套数量随时增减4、直螺纹连接1) 施工准备根据工程钢筋接头数量和施工进度确定直螺纹套丝机4台,并由厂家调试检测,使其处于完好状态。根据现场总平面布置图,将套丝机设在西南侧,并架设钢筋套丝支架和防雨棚,每一支架两端各设一台套丝机,支架高度与套丝机刀口中心平齐,以保证被套丝的钢筋轴线与刀具轴线重合。由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训,经考核合格发给上岗证后方可上岗操作;对钢筋直螺纹接头进行工艺检验,确定其各项工艺参数。钢筋规格25套丝牙数(整牙数)8提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。本工程直螺纹连接套筒分标准型套筒和正反丝套筒。标准型87、套筒的几何尺寸规定见下表标准型套筒的几何尺寸 单位:mm规格螺纹直径套筒外径套筒长度20M212.5316022M232.5336525M2633970套筒在运输和储存中,应防止生锈和油污。套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。2) 钢筋加工按钢筋配料单进行钢筋下料,且钢筋接头距弯折点不少于10d。采用钢筋切断机下料时,要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或弯曲头,否则用砂轮切割机切掉。加工丝头时,应用水溶性切削液,严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,抽检不得少于10个,当合格率小于95%时,应加倍抽检,88、如复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头进行检验,并切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加工。具体丝头加工尺寸规定见下表 丝头加工尺寸 单位:mm规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2018.80.2M212.5273082220.80.2M232.529.532.592523.70.2M263323593230.50.2M333424511 用环规检查其套丝长度时,如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉,直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。不得用气割下料;检验合格的丝头,一头拧上同规格的保护帽,另一头拧上同规格的连接套。分类放好。89、3) 连接钢筋拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖;将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致,钢筋连接丝扣是否干净完好无损。底板钢筋连接时,考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力,将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格略大一等级。先把套筒拧在一端的钢筋上,用扭矩扳手将其固定,用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出咔嗒”声为止,并随手画上油漆标记,以防钢筋接头漏拧。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径(mm)20222532拧紧力矩(N.m)2002503204) 连接钢筋注意事项钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。所连钢筋规格必须与连接90、套规格一致。连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。5) 检查钢筋连接质量检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。6) 直螺纹接头试验同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也91、为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。1) 力矩扳手的精度为5%,要求每半年用力矩仪检定一次。2) 钢筋机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)的规定。5、电渣压力焊接1) 当框架柱钢筋直径25mm时,竖向筋采用电渣压力焊。2) 电渣压力焊电渣压力焊施工工艺:本工程采用手工电渣压力焊,手工电渣压力焊可采用引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触,通电后,即将上钢筋提升2-4mm引弧:然后继续缓92、提几毫米,使电弧稳定燃烧:之后,随着钢筋的熔化,上钢筋逐渐插入渣池中,此时电弧熄灭,转化为电渣过程,焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热,使钢筋端部继续熔化;钢筋熔化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行顶压。持续几秒钟,方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。电渣压力焊在施工时,应满足下表所示焊接参数。电渣压力焊焊接参数示例钢筋直径(mm)渣池电压(V)焊接电流(A)焊接通电时间(S)1825-35300-40018-23 电渣压力焊接缺陷防止措施: 焊接缺陷防止措施焊接缺陷防止措施偏心1 把钢筋端部矫直2 上钢筋安放正直3 顶压用力适当4 及时修复夹具未熔合1 提高钢筋下送速度2 延迟断电93、时间3 检查夹具,使上钢筋均匀下送4 适当增大焊接电流弯折1把钢筋端部矫直2钢筋安放正直3适当延迟松开夹具的时间焊包不均匀1 钢筋端部切平2 适当加大融化量暖边1 适当调小焊接电流2 缩短通电时间3 及时停机4 适当加大顶压力 气孔1 按规定烘烤焊剂2 把铁锈消除干净烧伤1 钢筋端部彻底除锈2 把钢筋夹紧电渣压力焊检查及缺陷处理方法 (a)同一规格每300个头取试样一组。 (b)接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 (c)接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1d,同时不得大于2mm (d)接头处弯折不得大于4度。现场可采用如下方式检验:垂直长度为1m时,接头处弯折的水平距离不得大于794、cm。 6、钢筋锚固和搭接要求1) 三级抗震构件纵向受拉钢筋的锚固长度和搭接长度(d为钢筋长度)钢筋锚固及塔接长度构件类型钢筋类型混凝土强度等级最小锚固长度最小搭接长度楼板、次梁楼梯HPB235C2527d38dHRB335C2533d46d框架梁HRB335C2535d49d框架柱HRB335C3031d44d本表塔接长度按接头面积百分率=50%计五、底板钢筋1、 流程图备筋、弹线底板下铁底板上铁水电埋管和防雷接地柱插筋自检整改验收隐检交接合格质量员责任师甲方监理分包工长不合格下道工序架筋脚手架及马凳筋2、底板钢筋绑扎1) 为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直,保证纵横向均为一条线,绑扎前,在95、砼垫层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线,按线布筋。为了保证两道墨线中间一道筋的位置正确,采用5mm厚胶合板,按钢筋间距做成带缺口的“卡具”,只要往钢筋上一卡,就能查处钢筋位置是否正确,然后做出调整,见下图:2) 柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置,为了保证柱插筋位置正确,放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上,按标记线进行插筋施工。为了柱筋按要求设置后,在其上口增设一道限位箍。3) 柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠(2kg)检查其垂直度,并拉通线校正,确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。4) 柱钢筋接头位置要符合设计要求。5) 为了防止柱插筋在96、浇筑砼时移位,现场派钢筋工专门看守钢筋,一旦有影响钢筋位移的事情发生,及时更正,如不能看清偏移的尺寸,则由坑上轴线控制桩投测定位,校核其位置,直至正确为止。六、梁钢筋1、流程图支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋2、梁钢筋绑扎1) 梁分为框架梁KL、框架连梁LL。2) 梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍,弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。3) 在主次梁或次梁间相交处,两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。4) 根据设计要求,次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上;纵向框架梁的上97、部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上;当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上;5) 在梁箍筋上加设混凝土垫块,保证梁钢筋保护层的厚度。6) 梁、柱箍筋按设计要求弯钩均为135o,且要统一,不得出现180o或90o弯钩。7) 梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋应在支座内,上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内。七、柱钢筋1、工艺流程套柱箍筋直螺纹连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2、柱钢筋连接1) 框架柱钢筋纵向钢筋按图纸设计。2) 框架柱基础插筋应插入底板底部,见下图: 3) 柱筋按要求设置后,在其底板上口增设一道限位箍,保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡,保证柱筋位置98、准确。(见下图)4)5) 框架柱箍筋为多肢箍。箍筋弯钩角度按设计要求。6) 纵向受力钢筋混凝土保护层厚度为30mm,且不小于受力钢筋直径。7) 当柱每边钢筋不多于3根时,接头可在同一水平面上;每边钢筋为4-8根时,接头应在两个水平截面上错开,高度不少于35d。8) 当柱有变截面时,截面宽度之差与此处梁高b/a1/6时,柱竖筋可弯折,否则柱筋要搭接绑扎,钢筋锚固长度为40d.9) 柱箍筋端头弯成1350,平直长度不小于10d(d为箍筋直径).10) 柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。八、楼板钢筋1、工艺流程清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋2、板钢筋绑扎具体钢99、筋施工顺序如下:1) 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。2) 按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3) 板端下部钢筋锚入支座长度5d,且应伸至支座边。4) 楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。5) 板内的通长钢筋,其板底钢筋应在支座处搭接,板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接,钢筋搭接长度按设计要求。6) 绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交100、错绑扎。板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁,马凳铁用10钢筋加工成型,两个支撑脚及中间部分均长250mm,(见下图)。 7) 当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端部平齐,外观美观。8)、空心水泥管的固定当楼板的下层钢筋绑完后,垫好垫块,直接在底层钢筋网上绑扎预先加工制作好的空心管加固架,每排管设置两道,将水泥管按设计图纸位置放置在加固架12短钢筋的空隙间,然后将加固架上部12压筋放在水泥管上,用电钻钻6孔,用双股8#线按压筋方向 800对空心管进行加固,8#线应穿过模板与模板支撑架连接固定牢固,以防止空心管在混101、凝土浇筑时上浮。九、楼梯钢筋1、工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋 绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼2、楼梯钢筋绑扎1) 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。2) 绑扎板式楼梯钢筋时,先绑扎主筋要锚固到梁内。3) 楼梯板钢筋锚固到梁内长度为30d(上筋)、15d(下筋)4) 楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm,为保证保护层厚度用砼垫块撑住板下铁。十、质量保证措施1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎、连接钢筋时,由责任师对照施工图确认。2、钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长102、度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4、钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定。5、弯钩的朝向要正确。箍筋的间距数量应符合设计要求,弯钩角度为1350,弯钩平直长度保证不小于10d.6、为了防止柱钢筋位移,在振捣砼时严禁碰动钢筋,浇筑砼前检查钢筋位置是否正确,设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋,一旦发现偏位及时纠正。7、柱筋在支完模板后,必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎牢固,最后用线坠吊直校正模板。8、钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整,确保保护层厚度满足设计要求。10、 允许偏差项目钢筋绑扎允许偏差(mm)103、项次项 目允许偏差检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度103受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点取其最大值排距54绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5水平高差+3,07受力钢筋保护层梁柱5墙板3基础10十一、成品保护1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎柱筋时应事先在侧面搭临时架子,上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑牢固,防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内,防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。3、严禁随意割断104、钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时,按设计要求设置加强钢筋。4、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5、模板内面涂脱模剂,要在地面事先刷好,防止污染钢筋。6、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。7、浇筑楼板砼时,砼输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。(见下图)8、作业面堆放钢筋时,禁止集中堆放。作业面钢筋码放时,垫木应放置在梁的位置上,且应放置在靠近柱的位置,减少楼板出现裂缝的可能。十二、安全文明施工1、钢筋机械的使用安全1) 进入现场的钢筋机械在使用前105、,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2) 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全;3) 钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4) 钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。2、钢筋吊运的安全要求1) 塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈106、,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。2) 成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。3) 短小材料必须用吊料箱进行吊运,严禁挂在长料上。3、柱、梁钢筋绑扎安全要求1) 在进行柱、梁钢筋绑扎时,搭设的脚手架每步高度不大于1.8m,且加斜撑,上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m,设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板,必要时操作工人系挂安全带。2) 操作架上严禁超量堆放钢筋材料,堆放量每平方米不得超过120k107、g。4、钢筋加工机械作业的安全要求1) 钢筋拉直盘圆时,必须用专用卡具,两端设挡板,沿线须设围栏,禁止人员通行。2) 切断机切断钢筋时,要待机械运转正常后,方准作业。活动刀片前进时禁止送料,并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料,或将手靠近机械传动部件上。3) 用无齿锯切割钢筋时,在锯前必须设置挡板,防止火花外溅。5、砂轮机的使用安全:1) 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。2) 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。3) 用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢108、固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜。6、直螺纹设备使用安全1) 直螺纹设备应又经过训练的人员持证操作,不许经常更换操作人员。2) 直螺纹设备的电源线要及时用绝缘沟和缆线用支架挂好,严禁随意铺设、托底或钢筋中铺设。7、文明施工1) 在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集,存放在固定地点,统一清运到规定的垃圾集中地。2) 在加工场所作业时,必须按工完场清和一日一清的规定执行。8、环保措施1) 噪音的控制现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。109、浇筑砼时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。2) 钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料), 防止因雨淋造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,待统一清运到市规定的垃圾集中地。3) 直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。4) 为了减少资源的浪费,下料后长度300mm的短钢筋用对焊机连接后,用做加工制作构造搭接马凳筋。其余长度小于300mm的钢筋头由专业回收公司回收再利用。第六节 模板工程一. 施工准备1、技术准备得到施工图纸后应组织承包单位的有关技术人员熟悉图110、纸,将图纸中的错误与现场不便施工的地方以书面形式报至设计院,请求解决。同时在熟悉图纸的基础上,根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制木模板配模图,交至操作工人处进行加工。木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对地下室外墙、内墙、柱、梁板、楼梯等不同部位进行有针对性的技术交底,技术交底重点突出施工工艺及操作方法,尽量采用数字及图形说明问题。2、机械设备准备本工程机械设备需用情况见下表:机具名称型号单位数量备注圆锯M3Y-500/250台6压刨MB104-1台3锯床MT500台6电钻台10刨床MQ423B台33、材料准备根据配模原则,考虑工程的损耗,计算出本工程材料需用计划如111、下:名称型号数量备注外墙止水片对拉螺栓1415000根内墙止水片对拉螺栓1410000根内墙对拉螺栓145000根外套20塑料管园木杆5000根双面覆膜竹胶合板12mm厚20000平方米双面覆膜多层板15mm厚10000平方米木方50*100400立方米木方100*100200立方米部位模板选用、主要事项主体结构基础底板模板模板采用清水木模板,14螺栓对拉,竖向背楞为500*100木方,横向背楞为100*100木方。模板拼缝贴20厚海绵条。砼墙体及电梯井模板模板采用清水木模板,14穿墙螺栓对拉,竖向背楞为500*100木方,横向背楞为100*100木方。模板拼缝贴20厚海绵条。梁、现浇板模板采112、用18mm厚竹胶板,次楞用50100木方,主楞用100100木方,支撑采用木支撑,靠墙木方侧面、多层板侧面应刨直,刨光,以保证阴角方正,接缝严密,不漏浆,采用硬拼对缝框架柱模板清水木模板。主楞用100*100木方。4、隔离剂选用墙、柱等竖向模板选用水性脱膜剂,搅拌均匀后,采用干棉丝擦在模板上,梁、板等水平模板选用水性脱模剂,用棉纱均匀擦在模板面上,脱模剂不得过厚,防止污染钢筋。二、模板设计1、柱模板柱为矩形柱,每根柱根据模板截面尺寸加工成四块木制大模板,模板高度同墙体模板高度。独立柱模板面板采用15mm 厚覆膜多层板制作,竖向龙骨采用50100木方间距250mm,横向龙骨采用50100 木方间113、距600mm,每块柱模板接缝做成企口形式,拼缝处贴密封条。详细形式见下图。1) 梁模板各层梁底、梁侧模板满配,模板面板采用15mm 厚覆膜多层板,梁侧模水平向龙骨采用50100 木方间距250mm,梁底模水平向龙骨采用50100 木方间距250mm。木方及模板均应提前进行加工,保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式,并贴15mm 密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木方10cm,在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm 的短木方。详见下图。2) 楼板模板楼板按照满配的原则,面板采用12mm 厚覆膜竹胶合板,当板厚b150mm 主龙骨采用二根100100mm 114、木方间距1000,当板b150mm 时主龙骨为一根木方100*100间距1000,次龙骨为50100mm 木方间距250mm。楼板模板应尽量采用整张模板,局部采用小条模板,模板边沿应平直、无毛边,模板拼缝处应加15mm 密封条。模板支承采用园木杆,纵横间距为900,设三道水平拉杆,3) 楼梯模板楼梯模板底模与侧模按满配,踢面模板按一层用量配置。楼梯模板采用12mm 厚覆膜竹胶合板,底模沿斜向次龙骨为50100mm 木方200mm,横向主龙骨采用100100 mm 木方1000mm。楼梯底模应伸出侧模5cm,模板拼缝处应加贴密封条。楼梯踢面模板采用多层板制作,根据事先算好的楼梯高度进行加工,模板115、下口宜制作成倒三角形式,以便于收光,踢面板通过小木条与50100 木方连成整体。4) 门窗洞口模板门窗洞口模板采用15mm 厚覆膜多层板制作,沿墙厚内外两侧采用50100 木方做为支撑。详见下图。2、地上结构模板选型1) 墙体模板 为确保地上结构混凝土的外观质量达到清水混凝土的要求,地上部分墙体模板全部为定型木模板,模板采用定型模板配合可调角模的设计方案,如墙体截面发生变化采用打孔的方式使角模可调,实在不能满足要求,适当增加角模的配置。独立柱模板主楼矩形柱配置多套可调截面的木制大模板、裙楼矩形柱配置多套可调截面的木制大模板。柱木模板面板为15mm 的清水木模板,主龙骨为100*100的木方,次116、龙骨为50*100的木方。连接螺栓横向间距600mm、900mm,竖向间距为300mm 左右,在水平连接螺栓的位置为双根100*100 作为柱模的背楞,柱模面板连接螺栓开孔直径为16。2) 梁模板主体结构按照三层周转量配置梁底、梁侧模板,梁模板用料做法同地下室。3) 楼板模板主体结构按照三层周转量配置。4) 楼梯模板底模及侧模按三层用量配置,楼梯踢面模板按一层用量配置。底模及侧模同地下室做法,地上结构踢面模板改用定型模板,采用10#槽钢、100100 木方、15mm 厚覆膜多层板加工成钢木结合的定型模板,槽钢与木方采用螺栓连接,具体形式见下图。5) 门窗模板同地下室门窗洞口模板。三、模板体系验117、算1、墙体模板验算墙模板的计算参照建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。(一)、参数信息1).基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):250;穿墙螺栓水平间距(mm):500;主楞(外龙骨)间距(mm):500;穿墙螺栓竖向间距(mm):500;对拉螺栓直118、径(mm):M14;2).主楞信息龙骨材料:木楞;宽度(mm):100.00;高度(mm):100.00;主楞肢数:2;3).次楞信息龙骨材料:木楞;宽度(mm):50.00;高度(mm):100.00;次楞肢数:2;4).面板参数面板类型:竹胶合板;面板厚度(mm):18.00;面板弹性模量(N/mm2):9500.00;面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;5).木方参数方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):9500.00;方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50; 墙模板设计简图(二)119、墙模板荷载标准值计算按施工手册,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t - 新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得5.714h; T - 混凝土的入模温度,取20.000; V - 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H - 模板计算高度,取3.000m; 1- 外加剂影响修正系数,取1.000; 2- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2120、,取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m2。(三)、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定,强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1).抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: 其中, M-面板计算最大弯距(N.mm); l-计算跨度(内楞间距): l =250.0mm; q-作用在模板上的侧压力线121、荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m,其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m; q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m;面板的最大弯距:M =0.127.021250.0250.0= 1.69105N.mm;按以下公式进行面板抗弯强度验算: 其中, -面板承受的应力(N/mm2); M -面板计算最大弯距(N.mm); W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度,h:面板截面厚度; W= 50018.01122、8.0/6=2.70104 mm3; f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2); f=13.000N/mm2;面板截面的最大应力计算值: = M/W = 1.69105 / 2.70104 = 6.255N/mm2;面板截面的最大应力计算值 =6.255N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2,满足要求!2).抗剪强度验算计算公式如下: 其中,-面板计算最大剪力(N); l-计算跨度(竖楞间距): l =250.0mm; q-作用在模板上的侧压力线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.500.90=25.761kN/m; 倾倒混凝土123、侧压力设计值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m; q = q1 + q2 =25.761+1.260=27.021 kN/m;面板的最大剪力: = 0.627.021250.0 = 4053.105N;截面抗剪强度必须满足: 其中, -面板截面的最大受剪应力(N/mm2); -面板计算最大剪力(N): = 4053.105N; b-构件的截面宽度(mm):b = 500mm ; hn-面板厚度(mm):hn = 18.0mm ; fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2):fv = 13.000 N/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值: T =34053.105/(250124、018.0)=0.676N/mm2;面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.676N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T=1.500N/mm2,满足要求! 3).挠度验算根据规范,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下: 其中,q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 47.710.50 = 23.85N/mm; l-计算跨度(内楞间距): l = 250.00mm; E-面板的弹性模量: E = 9500.00N/mm2; I-面板的截面惯性矩: I = 50.001.801.801.80/12=24.30cm125、4;面板的最大允许挠度值: = 1.000mm;面板的最大挠度计算值: = 0.67723.85250.004/(1009500.002.43105) = 0.273 mm;面板的最大挠度计算值: =0.273mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =1.000mm,满足要求!(四)、墙模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中,内龙骨采用木楞,宽度50mm,高度100mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 50100100/6 = 83.33cm3;I = 50100100100/12 = 416.67cm4; 内楞计算简图126、1).内楞的抗弯强度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算: 其中, M-内楞跨中计算最大弯距(N.mm); l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm; q-作用在内楞上的线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.250.90=12.880kN/m; 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.250.90=0.630kN/m,其中,0.90为折减系数。 q =(12.880+0.630)/2=6.755 kN/m;内楞的最大弯距:M =0.16.755500.0500.0= 1.69105N.mm;内楞的抗弯强度应满足下式: 其中, -内楞承受的应力(N/mm2127、); M -内楞计算最大弯距(N.mm); W -内楞的截面抵抗矩(mm3),W=8.33104; f -内楞的抗弯强度设计值(N/mm2); f=13.000N/mm2;内楞的最大应力计算值: = 1.69105/8.33104 = 2.027 N/mm2;内楞的抗弯强度设计值: f = 13.000N/mm2;内楞的最大应力计算值 = 2.027 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2,满足要求!2).内楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下: 其中, V内楞承受的最大剪力; l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm; q-作128、用在内楞上的线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.250.90=12.880kN/m; 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.250.90=0.630kN/m,其中,0.90为折减系数。 q = (q1 + q2)/2 =(12.880+0.630)/2=6.755 kN/m;内楞的最大剪力: = 0.66.755500.0 = 2026.553N;截面抗剪强度必须满足下式: 其中, -内楞的截面的最大受剪应力(N/mm2); -内楞计算最大剪力(N): = 2026.553N; b-内楞的截面宽度(mm):b = 50.0mm ; hn-内楞的截面高度129、(mm):hn = 100.0mm ; fv-内楞的抗剪强度设计值(N/mm2): = 1.500 N/mm2;内楞截面的受剪应力计算值: fv =32026.553/(250.0100.0)=0.608N/mm2;内楞截面的抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2;内楞截面的受剪应力计算值 =0.608N/mm2 小于 内楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.50N/mm2,满足要求!3).内楞的挠度验算根据建筑施工计算手册,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式如下: 其中, -内楞的最大挠度(mm); q-作用在内楞上的线荷载(kN/m): q = 47.710.130、25/2=5.96 kN/m; l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm ; E-内楞弹性模量(N/mm2):E = 9500.00 N/mm2 ; I-内楞截面惯性矩(mm4),I=4.17106;内楞的最大挠度计算值: = 0.67711.93/2500.004/(1009500.004.17106) = 0.064 mm;内楞的最大容许挠度值: = 2.000mm;内楞的最大挠度计算值 =0.064mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2.000mm,满足要求!(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中,外龙骨采用木楞,宽度100mm,高131、度100mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 100100100/6 = 166.67cm3;I = 100100100100/12 = 833.33cm4; 外楞计算简图4).外楞抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式: 其中,作用在外楞的荷载: P = (1.247.71+1.42.00)0.250.50/2=3.38kN; 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 500mm;外楞最大弯矩:M = 0.1753377.59500.00= 2.96105 N/mm;强度验算公式: 其中, - 外楞的最大应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N.mm);M = 2.9610132、5 N/mm W - 外楞的净截面抵抗矩; W = 1.67105 mm3; f -外楞的强度设计值(N/mm2),f =13.000N/mm2;外楞的最大应力计算值: = 2.96105/1.67105 = 1.773 N/mm2;外楞的抗弯强度设计值: f = 13.000N/mm2;外楞的最大应力计算值 =1.773N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2,满足要求!5).外楞的抗剪强度验算公式如下: 其中, -外楞计算最大剪力(N); l-计算跨度(水平螺栓间距间距): l =500.0mm; P-作用在外楞的荷载: P = (1.247.71+1.42.00133、)0.250.50/2=3.378kN;外楞的最大剪力: = 0.653377.588 = 1.10103N;外楞截面抗剪强度必须满足: 其中, -外楞截面的受剪应力计算值(N/mm2); -外楞计算最大剪力(N): = 1.10103N; b-外楞的截面宽度(mm):b = 100.0mm ; hn-外楞的截面高度(mm):hn = 100.0mm ; fv-外楞的抗剪强度设计值(N/mm2):fv = 1.500 N/mm2;外楞截面的受剪应力计算值: =31.10103/(2100.0100.0)=0.165N/mm2;外楞的截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2;外楞截面的抗134、剪强度设计值: fv=1.50N/mm2;外楞截面的受剪应力计算值 =0.165N/mm2 小于 外楞截面的抗剪强度设计值 fv=1.50N/mm2,满足要求!6).外楞的挠度验算 根据建筑施工计算手册,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下: 其中, -外楞最大挠度(mm); P-内楞作用在支座上的荷载(kN/m):P = 47.710.250.50/22.98 kN/m; l-计算跨度(水平螺栓间距): l =500.0mm ; E-外楞弹性模量(N/mm2):E = 9500.00 N/mm2 ; I-外楞截面惯性矩(mm4),I=8.33106;外楞的最大挠度135、计算值: = 1.1465.96100/2500.003/(1009500.008.33106) = 0.054mm;外楞的最大容许挠度值: = 2.000mm;外楞的最大挠度计算值 =0.054mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =2.000mm,满足要求!(五)、穿墙螺栓的计算计算公式如下: 其中 N - 穿墙螺栓所受的拉力; A - 穿墙螺栓有效面积 (mm2); f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取170.000 N/mm2;查表得:穿墙螺栓的型号: M14 ;穿墙螺栓有效直径: 11.55 mm;穿墙螺栓有效面积: A = 105 mm2;穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.7010136、51.0510-4 = 17.850 kN;穿墙螺栓所受的最大拉力: N =47.7050.5000.500 = 11.926 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力 N=11.926kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N=17.850kN,满足要求!2、顶板模板验算模板支架采用木顶支撑,计算根据木结构设计规范(GB50005-2003)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、建筑施工计算手册江正荣著、建筑施工手册(第四版)等编制。(一)、参数信息1)、模板支架参数横向间距或排距(m): 0.900;纵距(m): 0.900;立柱长度(m): 3137、.000;立柱采用方木;立柱方木截面宽度(mm): 100.000;立柱方木截面高度(mm): 100.000;斜撑截面宽度(mm):30.000;斜撑截面高度(mm):40.000;帽木截面宽度(mm):60.000;帽木截面高度(mm):80.000;斜撑与立柱连接处到帽木的距离(mm): 500.000;板底支撑形式:方木支撑;方木的间隔距离(mm):300.000;方木的截面宽度(mm):40.000;方木的截面高度(mm):60.000;2)、荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000;138、3)、楼板参数钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi);楼板的计算厚度(mm):150.000;施工期平均气温():25.000;4)、板底方木参数板底方木选用木材:杉木;方木弹性模量E(N/mm2):9000.000;方木抗弯强度设计值fm(N/mm2):11.000;方木抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.400;5)、帽木方木参数帽木方木选用木材:杉木;方木弹性模量E(N/mm2):9000.000方木抗弯强度设计值fm(N/mm2):11.000;方木抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.400;6)、斜撑方木参数斜撑方木选用木材:杉木;方木弹性模量E(N/mm2):9000.139、000;方木抗压强度设计值fv(N/mm2):11.000;7)、立柱方木参数立柱方木选用木材:杉木;方木弹性模量E(N/mm2):9000.000;方木抗压强度设计值fv(N/mm2):10.000; (二)、模板底支撑方木的验算:本工程模板板底采用方木作为支撑,方木按照简支梁计算;方木截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = bh2/6 = 4.0006.0002 = 144.000 cm3; I = bh3/12 = 4.0006.0003/12 = 72.000 cm4; 木楞计算简图1)、荷载的计算:(1)钢筋混凝土板自重线荷载(kN/m):q1 = 25.0000.1500.30140、0 = 1.125 kN/m;(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2 = 0.3500.300 = 0.105 kN/m; (3)活荷载为施工荷载标准值(kN):p1 = 2.0001.0000.300 = 0.600 kN;2)、抗弯强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩之和, 计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2(q1+q2 ) = 1.2(1.125+0.105) = 1.476 kN/m; 集中荷载 P = 1.4p1 = 1.40.600 = 0.840 kN; 最大弯距 M = Pl/4+ql2/8 = 0.8400.900/4+1.4760.900141、2/8= 0.338 kN; 最大支座力 N = P/2+ql/2 = 0.840+1.4760.900/2 = 1.084 kN ; 截面应力 = M/W = 0.338/0.144 = 2.350 N/mm2;方木的最大应力计算值为2.350N/mm2,小于方木抗弯强度设计值11.000N/mm2,满足要求!3)、抗剪强度验算: 最大剪力的计算公式如下: 截面抗剪强度必须满足下式: 其中最大剪力:V = 1.4760.900/2+0.840/2 = 1.084 kN; 截面受剪应力计算值:T = 31.084103/(240.00060.000) = 0.678 N/mm2; 截面抗剪强度142、设计值:fv = 1.400 N/mm2;方木的最大受剪应力计算值为0.678N/mm2,小于方木抗剪强度设计值1.400N/mm2,满足要求!4)、挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,按规范规定,挠度验算取荷载标准值,计算公式如下: 均布荷载 q = q1+q2 = 1.125+0.105 = 1.230 kN/m; 集中荷载 p = 0.600 kN 最大变形 = 51.2300.9001012/(3849000.00072.000104) +0.6000.900109/(489000.00072.000104) = 1.623 mm;方木的最大挠度为1.62143、3mm,小于最大容许挠度3.600mm,满足要求!(三)、帽木验算: 支撑帽木按照集中以及均布荷载作用下的两跨连续梁计算; 集中荷载P取纵向板底支撑传递力:P = 1.4760.900+0.840 = 2.168 kN; 均布荷载q取帽木自重:q = 0.9000.0600.0803.870 = 0.019 kN/m; 截面抵抗矩:W = bh2/6 = 6.0008.0002/6 = 64.000 cm3; 截面惯性矩:I = bh3/12= 6.0008.0003/12 = 256.000 cm4; 帽木受力计算简图 经过连续梁的计算得到 帽木剪力图(kN) 帽木弯矩图(kN.m) 帽木变144、形图(mm) 经过连续梁的计算得到 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为: R1 = 2.493 kN; R2 = 3.705 kN; R3 = 2.492 kN; 最大弯矩 Mmax = 0.181 kN.m; 最大变形 max = 0.052 mm; 最大剪力 Vmax = 1.853 kN; 截面应力 = 2.832 N/mm2。 帽木的最大应力为 2.832 N/mm2,小于帽木的抗弯强度设计值 11.000 N/mm2,满足要求! 帽木的最大挠度为 0.052 mm,小于帽木的最大容许挠度 1.800 mm,满足要求!(四)、模板支架荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括145、静荷载、活荷载和风荷载。1)、静荷载标准值包括以下内容: (1)木顶撑的自重(kN): NG1 = 0.9000.0600.080+(0.900/2)2+0.50021/220.0300.040+3.0000.1000.1003.870= 0.000 kN (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3500.9000.900 = 0.284 kN; (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.0000.1500.9000.900 = 3.038 kN; 经计算得到,静荷载标准值; NG = NG1+NG2+NG3 = 0.000+0.284+3.038 = 3.321 kN;2)、146、活荷载为施工荷载标准值: 经计算得到,活荷载标准值: NQ = 2.0000.9000.900 = 1.620 kN;3)、不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式: N = 1.2NG+1.4NQ = 1.23.321+1.41.620 = 6.253 kN;(五)、立柱的稳定性验算: 稳定性计算公式如下: 其中,N - 作用在立柱上的轴力 -立柱受压应力计算值; fc -立柱抗压强度设计值; A0-立柱截面的计算面积; A0 = 100.000100.000 = 10000.000 mm2 -轴心受压构件的稳定系数,由长细比=l0/i结果确定; 轴心受压稳定系数按下式计算: i-立杆的147、回转半径,i = 0.289100.000 = 28.900 mm; l0- 立杆的计算长度,l0 = 3000.000-500.000 = 2500.000 mm; = 2500.000/28.900 = 86.505; =1/(1+(86.505/80)2) = 0.461; 经计算得到: = 6253.367/(0.46110000.000) = 1.357 N/mm2; 根据规范规定,用于施工和维修时木材的强度设计值应乘1.2调整系数: f = 1.210.000 = 12.000 N/mm2;木顶支撑立柱受压应力计算值为1.357N/mm2,小于木顶支撑立柱抗压强度设计值 12.00148、0N/mm2,满足要求!(六)、斜撑(轴力)计算: 木顶撑斜撑的轴力RDi按下式计算: RDiRCi/sini 其中 RCi -斜撑对帽木的支座反力; RDi -斜撑的轴力; i -斜撑与帽木的夹角。 sini = sin90-arctan(0.900/2)/0.500 = 0.964; 斜撑的轴力:RDi=RCi/sini= 2.493/ 0.964= 2.585 kN(七)、斜撑稳定性验算:稳定性计算公式如下: 其中,N - 作用在木斜撑的轴力,2.585 kN -木斜撑受压应力计算值; fc -木斜撑抗压强度设计值;11.000 N/mm2 A0-木斜撑截面的计算面积; A0 = 30.149、00040.000 = 1200.000 mm2; -轴心受压构件的稳定系数,由长细比=l0/i结果确定; 轴心受压构件稳定系数按下式计算: i -木斜撑的回转半径,i = 0.28940.000 = 11.560 mm; l0- 木斜撑的计算长度,l0 = (900.000/2)2+500.00020.5 = 672.681 mm; = 672.681/11.560 = 58.190; =1/(1+(58.190/80)2) = 0.654;经计算得到: = 2585.081/(0.6541200.000) = 3.294 N/mm 2;根据规范规定,用于施工和维修时木材的强度设计值应乘1.150、2调整系数; f = 1.211.000 = 13.200 N/mm2;木顶支撑斜撑受压应力计算值为3.294 N/mm2,小于木顶支撑斜撑抗压强度设计值13.200N/mm2,满足要求!四、模板安装1、墙体模板安装1) 施工顺序安装前准备安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。2) 操作工艺支设前模板底部板面应平整,沿墙体边线向外3-5mm 贴好海绵条,检查墙体模板编号,检查模板是否清理干净,门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。用塔吊将一侧大面墙模板按位置线吊装就位151、,安装斜撑调整至模板与地面成75,使其稳定座落于基准面上,并进行临时固定。安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管,将模板内部清理干净。以同样的方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固斜撑,紧固全部穿墙螺栓的螺母。采用同样的方法安装相邻模板及角模,模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。模板采用园木杆支撑体系,横向背楞为2根木方100*100间距600mm,竖向背楞为2根木方100*100间距400mm,采用M14 对拉螺杆为纵距600mm,横距400mm,地下室外152、墙及人防要求的单元隔墙、临空墙等墙体对拉螺杆应在中间加焊80805 的止水片钢板,止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水砼效果,封模时在螺杆两端穿上12 厚5050mm 竹胶板,木塞子净间距为墙厚两倍木塞子厚,砼浇注完后取出木塞子,墙上将会留下弧形凹坑,割除螺杆时将氧割伸入到凹坑内,螺杆割除完后用高标号1:2.5 加微膨胀剂水泥砂浆添坑。内墙对拉螺杆外套16PVC 套管,砼浇注完后拆出螺杆,既不用割除螺杆,又可将螺杆进行周转使用。电梯井模板采用定型木模板,支撑体系与内剪力墙同,电梯井内侧模板施工平台采用井字架,从底层一直搭设至作业层。2、独立柱模板安装1) 施工顺序安装前准153、备一侧柱模吊装就位安装斜撑插入对拉螺栓及塑料套管清扫柱内杂物安装就位对面模板安装斜撑对拉螺栓穿过对面模板安装另一方向模板调整模板位置紧固对拉螺栓斜撑固定。2) 操作工艺支设前模板底部板面应平整,沿墙体边线向外3-5mm 贴好海绵条,检查柱模板编号,检查模板是否清理干净,门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。采用塔吊将模板吊装就位,方法同墙体模板。柱模板采用槽钢抱箍配合钢管斜撑的加固方式,抱箍采用10#槽钢间距为600mm,钢管支撑体系采用48 钢管加快拆头斜撑,在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道,柱每个面设两道斜撑,所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m 的32 预埋地锚筋上。详见下图。3) 梁板模154、板安装施工顺序弹1m 线搭设满堂脚手架(底部垫木方)调整梁底园木杆标高安装梁底模调平安装梁侧模墙边木方(贴密封条)就位摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固施工工艺a楼板模板施工前应先弹1m 线,根据1m 线搭设满樘脚手架;放好梁位置线,采用吊线坠的方式将位置线引至园木杆上。b调整梁底园木杆标高,调平后,铺设梁底模,梁底模两侧用铁钉锁紧,防止梁底模跑位。c梁钢筋绑扎完毕后,封梁侧模,梁侧模应落在梁底模上,调整板底木支撑高度以满足层高要求。d铺设主次龙骨,按配置方案将模板摆放好,模板拼缝要严密,用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。e梁底模按照梁跨度的1.5起拱。f梁板模板支撑采用园木杆支承,园木155、杆立杆间距900mm,设三道水平连接拉杆,立杆在梁的位置可进行调整,但立杆间距不应大于900mm。梁高大于700mm 的梁采用穿梁的M16 对拉螺杆加固,螺杆间距600mm,每根螺杆后设两根100*100的木方,梁高小于700 的梁采用“U 型箍”加固,间距600mm。g将主龙骨放在大头柱上,主龙骨上铺间距250mm 的次龙骨,次龙骨接长时采用搭接形式,搭接长度不少于500mm。4、楼梯模板安装 楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯侧板,应先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,吊装加工的钢木结合踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高156、度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用园木杆斜撑,斜撑间距1m,中间设横向拉杆一道。侧模固定采用50100 的木方固定。5、特殊部位模板1) 梁柱接头模板要求模板接缝平整且缝隙小。所有模板体系在预制拼装时,将模板刨边,使边线平直,四角归方,接缝平整;梁底边、二次模板接头处,转角处均加垫10 厚海棉条以防止砼浇筑时漏浆。施工缝、后浇带模板外墙竖向施工缝及后浇带采用木方和小块模板拦设,模板做成梳子状以便于墙体水平钢筋通过,模板凹槽处塞好海绵条,防止漏浆。楼板模板在施工缝及后浇带处作成梳子状,用短木方支挡,为防止漏浆,木方与钢筋间隙处填塞海绵条。后浇带支撑应157、一次到位,将板底模及梁底模、侧模连同支撑一起支设完毕,后浇带两侧各搭设一列双排脚手架,脚手杆立杆间距为1000mm,扫地杆距地面300mm,纵向水平杆步距不大于1500mm,并设横向水平杆将四根立杆连成一体。每根立杆底部及顶部均设50100 木方,立杆下部加设大头楔子,使木方与板底或梁底模板顶紧。有梁的部位在梁宽中部加设二根立杆,并将该立杆与其它立杆连接起来。后浇带上部采用12 厚竹胶合板进行封闭,避免垃圾等杂物进入后浇带,并应在后浇带两侧采用砂浆做好挡水措施。详见下图。2) 与剪力墙相交的梁板模板在主次梁、楼梯休息平台梁板与剪力墙交接的部位,为保证墙体混凝土的外观效果,剪力墙应连续浇筑,在这158、些部位预留出梁、板的位置。梁采用模板制作成与梁同宽同高的盒子放入墙内,板采用预埋聚苯板的方式。3) 门窗洞口模板在现场所加工易于拼装和拆卸的定型模板,在安装时为了防止门模跑模,可以用14600mm 的短钢筋(顶棍)焊在附加筋上,限制门窗、洞口模板的位置。为了保证门窗、洞口模板与大钢模之间的接缝不漏浆,在模板两侧边四周粘接密封条,在安装大模时固定紧,保证不能漏浆及线条的顺直。4) 不同混凝土交接处模板本工程存在多处不同混凝土交接的部位,如地下室内外墙交接处、梁柱交接处、梁板与墙体交接处。这些部位混凝土要连续浇筑,故采用钢板网进行临时封挡,钢板网应和墙、梁、板的钢筋绑扎牢固、严密。各部位留设位置见159、下图。6、使用注意事项1) 墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板,应进行编号管理,模板宜分类堆放,以便于使用。2) 模板安装及拆除时,起钩或落钩应轻起轻放,不准碰撞,不得使劲敲砸模板,以免模板变形损坏。3) 加工好的模板不得随意在上面开洞,如确需开洞必须经过主管工长同意。4) 木模板根据尺寸不同分类堆放,需用何种模板直接拿取,不得将大张模板锯成小块模板使用。5) 拆下的模板应及时清理,如发现翘曲、变形、应及时修理,损坏的板面应及时进行修补。6) 水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用腹膜胶合板模板时,使用前应刷水溶性脱模剂。7、木模板的维护1) 木模板应放在室内或干燥通风处,露160、天堆放时要加以覆盖,模板底层应设垫木,使空气流通,防止受潮。2) 拆除后的多层板或竹胶合板应将模板面上的混凝土清理干净,将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。五、质量要求及保证措施1、质量目标市优质2、质量要求1) 主控项目模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。现浇结构的上层模板及支架安装时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架,上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。涂刷脱模剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2) 一般项目跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,模板应进行起拱,起拱高度为跨度的1/10003/1000(本工程按1.5/1000 起拱)。模板安装的允许偏差见下表161、3、质量保证措施1) 模板支设前,由工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底,并落实责任。2) 认真执行自检、互检、交接检“三检”制度,认真执行公司质量管理条例,对质量优劣进行奖罚。3) 模板支设过程中,木屑、杂物必须清理干净,在顶板下口墙根部每段至少留二个清扫口,将杂物及时清扫后再封上,避免产生质量事故。4) 各类模板制作须严格要求,应经质量部门验收合格后方可投入使用;模板支设完后先进行自检,其允许偏差必须符合要求,凡不符合要求的应返工调整,合格后方可报验。5) 模板验收重点控制刚度、垂直度、平整度和接缝,特别应注意外围模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及162、钢筋保护层厚度等。6) 挂牌施工管理:对现场操作人员,应采取挂牌施工法管理。标牌管理体现在以下两个方面:其一,现场的每个操作班组各负其责,将每个小组施工人员名字写在木板上,也将施工班组的负责人名字写在木板上,并将木板悬挂于现场施工地点,同时在木板上以图纸形式标明小组负责施工区域。现场管理人员根据如发现某段施工质量有问题,可以立即根据标牌查找到操作人员,及时提出整改要求。其二,现场悬挂施工交底标识,在木板上贴各分项工程的施工交底,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。7) 质量会审制度:在项目内部分别组成模板三个分项工163、程质量考评小组,对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写入模板质量会诊表中,质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量,并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员每周三质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结,提出解决措施,预控下一周不再发生同样的问题。同时,质量部门对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析,做出统计分析图表,进一步发现问题变化趋势,以便更好地克服质量通病。六、成品保护措施预组拼的模板要有存放场地,场地要平整。模板平放并用木方支垫,保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防164、止模板变形。拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免砼和模板受到损伤。项目严格规定,拆模必须执行拆模申请制度,严禁强行拆模。起吊模板时,信号工必须到场指挥。板浇注完砼强度达到1.2Mpa 以后,始允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。墙、柱阳角,楼梯踏步用小木条(或硬塑料条)包裹进行保护。满堂架立杆下端垫木方。利用结构做支撑支点时,支撑与结构间加垫木方。七、安全管理措施加强安全教育,增强法制观念技术工要进行三级安全教育,统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。做好特殊工种的培训工作,坚持持证上岗,未持证人员坚决不能上岗工作。坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制165、度并做记录。在安排施工任务时,必须进行专项有针对性的全面安全交底,履行签字。认真执行安全操作规程,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。安全生产的具体措施:施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标,提醒工人注意安全。施工前需进行各工种的安全交底,交底内容要有针对性,不可泛泛而谈,针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。任何人进入现场区域必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚,从事高空作业,要系好安全带。特殊工种必需持证上岗,严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业,电气焊操作前必需办理当天的用火证,并有安全防范措施。加强现场临电管理,经常检查配电设备的166、安全可靠性,如有损坏,及时更换,除电工之外的任何工种不准私自接改电线,需用时应申请电工完成接线工作。现场围护栏杆,要严密稳固,电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。各种小型电动工具,必需由专人进行操作使用保管。现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。加强安全教育,落实安全责任,严格实行安全奖罚制度。八、文明施工措施合理进行施工现场的平面布置,按照施工总平面布置图堆放各类材料,不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料,随用随到。实行逐级防火责任制,参加义务消防队的人员组织经常性的业务学习第七节 主体167、结构混凝土工程一、本工程混凝土标号为C15、C30、C25等:1、 施工准备1)、作业条件 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。 振捣器(棒)等机械设备经检验试运转合格。 施工员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。 2) 材质要求 水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工168、艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 水:自来水或不含有害物质的洁净水。 外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后,方可在工程上使用。 掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。 隔离剂:水质隔离剂。 3)施工机具 混凝土输送泵、泵管、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。 4) 混凝土泵送能力验算根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量按下式计算:Lmax=Pmax/PHK1169、=(S1)102180)102=120K2=(4.00-0.01S1)102180)102=220式中Lmax-混凝土泵的最大水平输送距离(m);P-混凝土泵的最低出口压力(Pa/m);PH-混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa/m);0-混凝土输送管半径(m);K1-粘着系数(Pa);K2-速度系数(Pa/m/s);S1-混凝土坍落度;t2/t1-混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。一般取0.3;V2-混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s);2-径向压力与轴向压力之比,对普通混凝土取0.90。则:混凝土泵的最大水平输送距离按80m,最大垂直输送距离按1004m,弯170、管水平换算长度按24m,软管水平换算长度按20m,共计524m. 因Lmax=Pmax/PH,则Pmax= LmaxPH=524m20259Pa/m=10.62MPa故10.62Mpa60 kg/m3八、作业条件准备1、各种穿过屋面的预埋管件、穿洞已补好;屋面的女儿墙、水池、梯屋、机房、后浇带、天沟、设备基础等均按设计图纸要求施工完毕。2、主体结构已进行验收。3、按设计要求的坡度,弹好墨线,并清好场地。九、技术准备1、屋面工程施工前,项目有关技术、施工管理人员均要熟悉图纸,掌握施工图中的细部构造及技术要求。2、屋面工程施工中,按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次的作业。十、屋171、面工程施工1、屋面节点构造2、屋面防水基层施工1) 工艺流程2) 基层清理水泥砂浆找平层做隔汽层弹线、灰饼、找坡浇筑找坡层水泥焦渣养护保温挤塑笨板板铺设抹水泥砂浆找平层3) 基层清理:将现浇钢筋混凝土结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。为了保证屋面防水的安全性,做到万无一失,达到屋面结构层成为屋面防水的最后一道屏障,在屋面结构面上做“淋水试验”,在屋面蓄水1cm厚,静置24h,再把水排走,观察室内楼面底面是否有裂纹。如有裂纹,用丙酮擦洗,待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,涂层厚度达1mm时,进行屋面找平层施工。4) 在清理干净的基面上抹20厚1:3水泥砂浆找平。并将基层与突出屋面结构的连接处,以及172、基层的转角处均做成光滑的圆弧形,圆弧半径R=50mm;内部排水的水落口周围要做成略低的凹坑。水泥砂浆抹平收水后要二次压光,充分养护,使找平层完全固化、干燥,必须保持表面平整光滑,无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。5) 待找平层干燥后(将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层),做隔汽层。6) 弹线找坡:按照图纸设计要求的坡向和2%坡度弹线找坡。且水落口周围直径500mm范围内坡度控制在5%。抹找坡层水泥焦渣:焦渣铺设按由远到近、由高到低的程序进行,由一端想另一端推进浇筑,并在每块屋面内一次连续铺成,严格掌握坡度,用3m长的方173、尺找平,且保证最薄处30mm厚,并采用平板振捣器振实,表面抹平,压光。完工后表面尽量减少踩踏。在施工找坡层时,要密切注意天气情况,如有雨或终凝前可能下雨时,均不要施工。7) 养护:铺设找坡层12h后,覆盖塑料布并洒水养护。8) 铺设保温板:保温板厚度为100mm,为挤塑板板。铺设保温板时,按6m6m设置纵横贯通分格缝,缝高同保温板厚度,缝宽20mm,缝上覆盖5mm厚多层板。在纵横缝相交处埋设排汽管。(详见排汽孔做法图)9) 抹水泥砂浆找平层:抹20厚1:2.5水泥砂浆。a)检查基层是否安装牢固,不得有松动现象。铺砂浆前,基层表面要清理干净。(不得洒水)。b) 砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序174、进行,并在每块屋面内要连续铺成,严格掌握坡度,用2m长方尺找平。c) 待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平。完工后表面尽量少踩踏。如果终凝前有可能下雨,不要施工。d)铺设找平层12h后,覆盖塑料布并洒水养护7天后,横纵每隔6m弹一条线,然后切割出收缩缝。找平层硬化后,用密封材料嵌填分格缝。3、卷材防水层施工1) 工艺流程基层表面清理、修补平整涂刷基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整蓄水试验72小时 2) 基层表面清理、修补:检查找平层的施工质量是否符合要求,及时清扫基面。如出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,按下表进行修补。找平层缺陷175、的修补方法缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位。低凹处用1:2.5水泥砂浆掺10%8407胶补抹,较浅时用素水泥掺胶涂刷;起砂、起皮起皮处将表面清除,用水泥素浆掺胶涂刷一层,并抹平压光。裂缝当裂缝宽度0.5mm时,沿缝凿成V形槽(2015mm),清扫干净后嵌填密封材料,再作100mm,宽防水涂料层预埋件固定不稳凿开重新灌注掺807胶的细石混凝土,四周按要求做好坡度。3) 基层处理剂的涂刷:a)涂刷基层处理剂前,要检查找平层的质量和干燥并加以清扫,符合要求后再进行大面积涂刷,用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。b) 施工时,将已配制好的各组份按配合比搅拌均匀。c)一次涂刷的面积,根据基层176、处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定,以免面积过大,来不及铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;面积过小,影响下道工序的进行,拖延工期。d)基层处理剂涂刷后要在当天铺完防水层。e)因屋面坡度为2%,因此卷材要平行于屋脊铺贴。f)卷材不得相互垂直铺贴。施工顺序:a)防水层施工时,先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时,顺檐口方向,减少搭接。b)搭接方法及宽度要求:采用搭接法铺贴卷材,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开,按1/3幅宽错开。平行于屋脊的搭接缝要顺流水方向搭接(上一层搭接下一层177、)。卷材搭接宽度搭接方向短边搭接宽度(mm)长边搭接宽度(mm)铺贴方法满粘法满粘法高分防水卷材8080屋面特殊部位的铺贴要求a)檐口:在立面上将防水卷材卷高200mm,用长倒钉钉住卷材,钉帽及卷材端头用密封材料封严。b)天沟、檐沟、及水落口:天沟、檐沟卷材铺设前,先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层,厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触处要留20mm,深20mm的凹槽,嵌填密封材料。c)天沟、檐沟部位卷材水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟或檐178、沟转角处先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材作为附加层。d)天沟或檐沟铺贴从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层,均要粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材见满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图。e)泛水与卷材收头:泛水部位结构变形大,容易受太阳暴晒,为了增强接头部位防水层的耐久性,在这些部位加铺一层卷材。此部位卷材铺贴前,先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后,将179、端头裁齐。用压条钉压平整,将卷材端头固定墙面上,用密封材料封严。f)排气洞与伸出屋面管道排气洞和伸出屋面管道处的铺贴方法与立墙与屋面转角处相似,所不同的是排气洞阴角处卷材增加附加层,上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道处增加两层附加层,铺贴防水层时,上端用卡具扎紧,最后用密封材料密封。g)阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成如下图形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。h)屋面设备基础处,用防水卷材将基础全部包裹起来,并在地脚螺栓周围作密封处理,最后抹水泥砂浆。七、质量保证措施1、屋面所使用的材料(包括防水材料、 找平层、保温层、保护层、隔汽层及外180、加剂、配件等)必须符合质量标准和设计要求。2、找平层原材料和配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥砂浆找平层施工后要及时养护,养护完全,防止找平层早期脱水;拌合砂浆时注意配合比,控制加水量,避免因加水过多影响成品强度,并准确掌握抹压时间,过晚破坏水泥硬化,过早踩踏破坏表面养生硬度。确保找平层不起砂。将基层表面清理干净,水泥砂浆找平层施工前要用水湿润,以免造成空鼓、开裂。找平层施工时,要严格控制找坡泛水,检查水泥焦渣找坡层和保温层的坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层要掌握坡向和厚度,不允许发生倒泛水。屋面找平层允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查3、保181、温板材料进场时,要严格验收,对强度不够的板块要挑选出来,以免影响找坡、找平和排水。铺贴要紧贴基层,要铺平垫稳,保温材料上下左右要错缝并嵌填密实。工人在铺设时,要认真操作,要拉线找坡,铺顺平整,并避免材料在屋面上堆积二次倒运。保温层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度7用2m靠尺及楔形塞尺检查2保温层厚度5/100且不大于4用钢针插入和尺量检查3保温板相邻高度差3尺量及楔形塞尺检查注:指保温层厚度。4、防水卷材铺贴时,基层要平顺,无积水,且基层要保持干燥,铺贴要认真,边角、搭接缝处要粘结牢固,对基层含水率不符合要求时不允许铺贴卷材,同时铺贴时要平、实,压边紧密,粘结牢固182、,防止出现空鼓。铺贴局部附加层时,从卷材材配到卷材粘贴均要严格控制,将附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边现象。5、雨水管安装要垂直,侧向控制距墙的距离,目测顺直。防水卷材与雨水管壁粘结牢固,端头用密封材料封严。雨水斗不要高于找平层,防止造成屋面积水。八、成品保护措施1、隔气层施工前要将基层表面的砂、土、硬块杂物清扫干净,防止降低隔气效果。2、保温层施工完成后,要及时铺抹水泥砂浆找平层,在未铺抹找平层时的保温层上不得施工,以保证保温效果。3、抹好的找平层上,推小车运输时,要先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。4、找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。5、雨水口、内排雨水口施工过程中183、,要对雨水口采取临时堵塞措施,防止杂物进入而堵塞。施工完后将临时堵塞清除,保证管、口内畅通。6、已铺贴好的卷材防水层,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并及时做防水层的保护层。7、穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得变位。8、屋面施工时,不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。九、安全文明施工1、施工前要进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。2、患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作。3、按有关规定配给劳保用品并合理使用,操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,手不得直接接触橡胶沥青,接触有毒材料需戴口罩和加强通风。4、防水184、卷材和粘结剂多数属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。铺贴防水卷材时由于采用热熔法,因此在用喷枪加热卷材时,操作面附近必须配备灭火器,防止意外着火时及时灭火。5、屋面施工时,不允许穿带钉子鞋或易滑鞋人员进入。6、屋面上的空洞均要加盖木板,檐口处如女儿墙低于900mm时,要用钢管搭设1200 mm高护栏,并罩有安全网。7、高空作业人员不得过分集中,必要时要系安全带。操作人员不得随意向四周抛杂物下地,以免伤人。在靠近檐口部位施工时,要特别注意安全,不要向后退施工,以防坠落。8、如遇恶劣天气(超过五级大风或雨天)要停止高空作业。十、文明施工1、施工现场所产生的垃圾、废屑要及时收集,存放在185、固定地点,统一清运到本溪市规定的垃圾集中地。在加工场所作业时,必须按工完场清和一日一清的规定执行。第十四节 水电工程一、施工准备工作施工准备工作基本任务:为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作内容:技术准备、物资准备、劳动组织准备,施工现场准备和施工现场外准备。施工准备流程图熟 图图 纸 汇 审编制施工技术方案案案核定设备编织设备、材料、加工计划施工机具准备管理人员 技术交底加工订货 验收入库保管 施工人员 二、电气工程1、施工工艺整个施工阶段分为三个阶段,主体配合阶段,安装及调试阶段主体配合阶段1) 埋管及预留孔洞A 配合施工中,电气专业人员必须随186、工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞,电箱的位置处,与土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏,浇注砼时应派专人看护。B 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。C 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或砼的管子,离表面的净距不应小于15mm。D 进入电配箱、接线箱的电线管路,排列应整齐,一孔一管,箱盒不得开长孔。E 切断管子时可用钢锯,断口处平齐可歪斜,管口光滑,无毛刺。F 埋地的电线管路穿过建筑物基础时,应加保护管。G 套管连接宜用暗配管路,套管的长度为连接管径的2.2倍。H PVC管敷设应具有耐热、耐燃、耐冲击,管材应具有合格证,内外径符合187、国家统一标准。I PVC应能冷弯,煨弯处不应有折皱,弯曲半径暗配为管外径的十倍;明配为为管外径的六倍,弯扁度应小于管外径的0.1倍。L PVC管连接采用专用成品管接头进行连接,连接管两端需涂专用胶合剂粘接。K PVC管与盒连接必须使用专用接头连接,并使用胶合剂,防止管与盒子脱落。2) 防雷与接地:工程流程: 接地线 引下线暗敷 避雷线 接地线的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满,不得夹渣、咬肉、裂缝、虚焊、气孔等缺陷,焊接处去药皮后刷沥青做防腐处理。接地体焊接时,镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少3个楞边焊接。煨弯不得过死,并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁188、钢连接时,其长度为圆钢的6倍。镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。3) 管内穿线工程安装工艺流程:选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎带护口 穿线 导线接头 接头包扎 导线检查绝缘摇测穿线前应清扫管路,其目的是清除管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿线前应清扫管路,其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物,清扫时,将布条的两端固定的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。剪断导线时,进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm,进入配电189、箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1M,并作好记录。4) 配电箱(盘)安装在砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方法。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路相序,按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后,将导线端头引致箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表核对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片190、填写好部位、编上号。暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。5) 器具安装灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规范进行;灯具安装时,根据其它专业管线实际位置,做适当调整。 灯具、开关插座安装必须牢固端正,位置正确。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm,在同一室内开关、插座必须同一高度,并列安装时高度差允许0.5mm,同一场高度允许5mm。安装开关插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净,再用湿布擦净。三、采暖工程1、采暖管道安装工艺流程:采暖干、立管连接时,如处理得当,不191、仅美观,且可利用自然补偿免去补偿器。安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 防腐 散热器安装 保温 试调2、暖通1) 采暖管道安装完毕后,应做试压记录,请甲方、监理检查验收。2) 通暖时应向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,等最高点放风阀见水后即关闭放风阀,再开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。3) 需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供水阀门放水冲洗,冲净后再通暖运行直到正常。3、管道系统冲洗:1) 管道安装后进行系统冲洗,冲洗进水口及排水口选择适当位置,并192、能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。2) 冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量时行,直到出口处的水色和透明度与入口初目测一致为合格。4、防腐保温1) 散热器、明设管道及支架红丹防锈漆和银粉各两道。2) 保温水管在表面除锈后,刷防锈底漆两遍;金属支吊架等,在表面除锈后,刷防锈底漆和调和漆各两遍。3) 地沟内的采暖供回水管采用50mm的岩棉管壳保温,外缠两道玻璃丝布,再刷两道调和漆,保温层必须严密,无缝隙,玻璃丝布需缠紧并压住毛边。四、给排水工程1、给水系统1) 管道安装工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支193、管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗2) 管道试压铺设、暗装、保温的冷热水管道在隐蔽前作好单项水压试验,系统安装完后进行综合水压试验,低区试验压力0.6Mpa,水压试验时管道内放净空气,充满水后进行试压,当压力升到规定要求时停止试压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续时间为10分钟,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交持手续,然后把水泄净。2、污水系统1) 污水管道安装工艺流程 污水干管安装 污水干管安装 污水支管安装安装准备 管道预制 雨水干管安装 雨水干管安装 雨水干管安装灌水实验 防结露保温 卫生器具安装 通水通球试验2) UPVC管道粘结工艺UPVC塑料管断口194、要平齐,用刮刀除掉断口内外飞刺,外楞出15度坡口。粘接前应对承接口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口,后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作旋转,以利粘接剂分布均匀,约30-60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂控拭干净,多口粘接时应注意预留口方向。初粘接好的管段避免受力,须静置固化15分钟后,方可继续施工安装。粘接剂挥发快,使用后应随时封盖。粘接场所应通风良好,远离明火。3) 污水管安装管道铺设好后,将预留管口装上临时管堵,预防杂物掉进管内造成堵塞。对195、管道安装进行自检,确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水平不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。托、吊排水干管在吊顶内者,需单独在吊顶封闭前做闭水试验。污水立管安装时,将立管垂直用力插入下层管口至标记为止,预留涨缩量一般为20-30mm。雨水管安装后,做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。4) 卫生洁具安装:卫生器具依据图册进行安装,安装完后做通水通球试验。第九章 质量管理及保证措施第一节 质量保证目标 该工程的质量目标:质量等级“合格” 针对质量目标,将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子,项196、目经理部在总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式,严格按照GBT19002一IS09002模式标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。第二节 质量保证的指导原则1、首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”;2、严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“让用户满意”的质量意识,使该工程成为197、我公司具有代表性的优质工程。3、制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度;4建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度;6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”;7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作;8、加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量;9、严把198、材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关;分部工程完成下一道工序签发工程检验认可书并在自检资料上签字附:1. 隐检单2. 预检单3. 质量保证资料4. 分项工程质量评定表不合格修改修改不合格监理工程师现场检查及审查试验报告填报工程报验单各分项隐蔽工程自检施工实验及监理取样分部分项工程施工监理审批申报分部分项工程方案审批开工申请、下达开工命令加修复试验或提材料申报材料合格证、复验单修改不合格签发分部工程检验认可证书(监理工程师)合格检查结果内业资料检查(监理工程师)现场检查(监理工程师)附合格分项(隐蔽)工程报验单和分项工程检验认可书填写部分工程报验承包单位工 序 质 量 检199、 查 程 序第三节质量管理保证体系 按照企业的项目管理模式,以GBT19002ISO 9002模式标准建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制:使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业,项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业严谨的管理予以实现。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。一、机构设立建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,现场经理和安装经理中间控制,区域和专业责任工程师检查监督的管200、理系统,形成项目经理部、各专业和施工作业班组的质量管理网络。二、质量职责l、项目经理;是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。2、项目工程师:参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3、工程管理部1) 对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。2) 实施工程过程质量监控。严格执行公司质量手册和项目质量计划按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良。3) 本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。4) 工程成品保护管理。做到职责到人,保护措201、施到位。5) 组织分部工程质量评定。4、工程技术部1) 对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。2) 编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。3) 对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同步。5、物资管理部1) 严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量。2) 组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。3) 采购资料及验证记录的收集、整理。 6、质量监督部1) 监督检查质量计划的落实情况。2) 组织检查各工序的施工质量,参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。3) 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量202、评定。4) 针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知“并监督检查其落实。5) 负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。三、组织保证措施 根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,建立由公司总部服务和控制,成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系,现场经理和安装经理进行中间控制,区域和专业责任工程师进行现场检查和监督,形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络,从而形成项目经理203、部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目标的实现。第四节 质量保证具体措施 质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述,以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。一、钢筋工程 钢筋工程是结构工程质量的关键,我们要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制,近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法,杜绝了钢筋施工的各项隐患,以确保原材质量。1、具体控制措施1) 为保证钢筋与混凝土的有效粘结合,防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立204、即清理钢筋上的混凝土桨,避免其凝固后难以清除。2) 为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。3) 工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋,确保浇筑泡凝土后钢筋不偏位。4) 在钢筋工程中,我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施,能根治钢筋偏位这一建筑顽症。5) 通过垫块保证钢筋保护层厚度;钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。6) 钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员均确定合格后,经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。二、模板工程 模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验,对模板体系的选择、拼装、加工等方面部已趋于完善、系统205、,能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。l、模板质量具体控制措施1) 为保让模板最终支设效果模板支设前均要求测量定位,确定好每块模板的位置。2) 通过完善的模扳体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。3) 在结构施工中普遍采用新型模板,保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。4) 模板选用多层板,这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。三、混凝土工程 为保证工程质量,在施工中采用流程化管理,严格控制混凝土各项指标,浇筑后成品保护措施严密,每个过程都存有完整记录,责任划分细致,配合模板体系后,保证了混凝土工程内坚外美的效果。1、质量控制的具体措施1) 206、要记录混凝土的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间,以保证混凝土的质量浇筑的整体性。2) 当晚间浇筑混凝土时还配备足够照明,给操作者全面的质量控制工具。3) 混凝土浇筑后做出明显的标识,以避免混凝土强度上升期间的损坏。4) 为保证混凝土拆模强度,从下料口取混凝土制作同条件试块,并用钢筋笼保护好,与该处混凝土同等条件进行养护,拆模前先试验同条件试块强度,如达到拆模强度方可拆模。四、防水工程施工保证措施1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗,并具有多年的施工操作经验。2、必须对防水主材及其铺材的优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求;对确定的防水材料,除必须具有认207、证资料外,还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验,对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工,施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验,合格后及时做好防水保护层的施工,以防止防水卷材被人为的破坏,造成渗漏。4、防水做法及防水节点设计必须科学合理,对防水施工的质量必须进行严格管理和控制;5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性;6、对功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制,确保防水施工质量;7、防水重点要处理好接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制208、。五、重点工程质量控制点及控制措施1、本工程重点质量控制部位:模板工程。制作质量和安装质量。混凝土工程。配合比准确;振捣必须密实;施工缝质量及处理技术。 混凝土施工采取操作人员挂牌制,即在每个施工部位贴上操作者名单,注明该施工部位混凝土质量检查结果,注明该施工部位各工序操作人员名单。实现质量上墙对号入座。强化质量负责制。 防水工程。方案制定;严格按规程操作。 工程重点质量控制部位必须编制单项技术措施,并且要有质量保证和跟踪技术措施。鉴于本基地大部分工程为生产车间,且预留孔和预埋件较多,预留孔和预埋件准确埋设也是本工程的质量控制点。作好隐蔽工程,保证隐蔽工程的质量优良。第五节 创优措施 我们一定209、会付出最大的努力去实现对业主的承诺,将本工程列为我公司的重点工程,使本工程将成为我公司在东北地区的一个标志性窗口工程。我公司已经建立了“目标管理、动态控制、阶段考核、过程精品”的工程质量管理与创优机制,近几年。我公司获得多项国家级鲁班奖工程,省市级优质工程。实践证明,这种机制是行之有效的,我们有能力也有信心向贵方交付一个精品工程。具体创优保证措施如下:一、成立项目创优领导小组 创优领导小组由公司总策划,组长由总工程师担任,项目经理和公司质量保证部经理担任副组长,主要成员由项目总工程师、现场经理负责,并有明确的职责和工作内容划分。 总策划职责:工程创优工作的整体部署及协调工作。 组长职责:组织工210、程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结。二、实行严格的质量考核和质量否决制 除了公司有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外,根据工程的不同阶段,公司都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划,与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施, 并进行动态的综合考评和考核(包括实体质量、IS09002质量体系运行、技术保证资料、分包队伍等方面),实行质量否决制,考评结果以红头文件形式在全公司通报。 为了确保本工程在竣工时能一次通过监督站“优良”等级的核验我们将对构成的主要分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部、分项工程优良率、合格率的211、目标。 为确保阶段目标(单位工程优良)实现,严格按照工程创优计划分阶段实施,确保工程的每一工序实现过程精品,经得起内在质量和外在质量的检查和检验,达到创优的条件:同时经常聘请工程质量专家进行现场检查、把关、监督和指导。序号推广应用内容使用部位应用时间1高强高性能砼技术预拌砼全部结构2013 超细活性掺和料高性能砼2粗直径钢筋连接技术滚制直螺纹梁柱主筋2013 3新型模板和脚手架应用技术组拼式可调截面柱模板主体模板20134建筑节能和新型墙体应用技术砼小型空心砌块地上结构2013外墙外保温隔热技术聚氨脂卫生间、浴室2013第六节 四新技术措施本工程采用新技术,新材料,有利于解决施工中的技术难点。212、有利于保证工程质量,加快施工进度,为创优工程提供条件。本工程采用的四新技术应用计划第十章 技术档案的管理第一节 施工技术资料和管理1、加强对施工技术资料管理的领导,实行项目主任工程师(技术负责人)负责建立岗位责任制。2、工程技术资料应随施工进度及时整理,应按专业系统归类,认真填写,做到字迹清楚,项目齐全、记录准确、真实。3、建设单位直接分包的项目,应在分包合同中明确资料收集内容和移交的时间。4、在单位工程施工前,与建设(监理)单位共同制订材料或试块的送检计划,并确定见证试验室。及时索要有关材料合格证或质量证明书。5、把施工技术资料的管理纳入企业的奖罚制度,对由管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或213、损坏、丢失等行为造成资料不符合要求的,按有关规定给予处罚,情节严重构成犯罪的,依法追究刑事责任。第二节 技术档案的内容一、 建设单位材料1、 工程形象照片2、 基本建设计划3、 工程项目中申请报告及批复(批复在前、请示在后)4、 房地产开发(建设)项目备案书5、 项目可行性研究报告及批复6、 建设项目选址意见书7、 建设用地批复8、 拆除旧房屋人物审批表9、 房屋拆除许可证通知书10、 建设项目环境保护“三同时”送审表11、 结合民用建筑修建防空地下室审批表12、 人防工程建设承担表13、 消防设计审核意见书14、 建设项目设计卫生审查认可书15、 建筑扩初设计审定通知书16、 建设工程规划许214、可证通知书17、 规划审批图(1/500红线图)18、 工程质量监督申报登记书19、 合同(勘察、设计、动迁、监理、施工、安装)协议、公证书20、 中标通知书21、 工程地质勘察报告22、 工程预算23、 工程验收材料(规划、消防、环境、卫生防疫、住宅小区)24、 有关工程重要会议材料(纪要、简报、开竣工典礼、领导讲话、题字)25、 工程建设过程中形成的录音、录象、照片26、 新建楼房门牌编号审批表建设单位在工程竣工结算三个月内将结算材料报送城建档案管后,领取工程档案合格证二、施工单位归档材料内容表1、 施工许可证副本2、 单位(子单位)工程质量竣工验收记录3、 图纸会审记录4、 设计交底记录215、5、 设计变更通知单汇总表6、 工程洽商记录(技术核定联系单)7、 设计变更通知单8、 工程定位(竣工)测量记录9、 地基承载力复查表10、 沉降观测记录11、 桩基础竣工报告及检测报告12、 结构吊装工程检查验收记录13、 隐蔽工程检查验收记录汇总表14、 (土建)隐蔽工程检查验收记录15、 屋面、露面蓄淋水检查记录16、 地基与基础工程验收记录17、 主体工程验收报告18、 主体结构抽样检测报告19、 管道隐蔽工程检查验收记录20、 建筑电气(电梯)安装隐蔽工程记录21、 管道系统|隐蔽压力(满水)试验记录22、 设备卫生器具压力(满水)试验记录23、 管道冲水、吹扫、清洗记录24、 给排216、水管道、卫生器具通水试验记录25、 地漏及地面清扫口排水试验记录26、 排水管道通球试验记录27、 采暖系统试运行、调试记录28、 阀门检验试验记录29、 室内消火栓试射记录30、 接地电阻测试记录31、 绝缘电阻测试记录32、 电气照明系统通电试验记录33、 电力电缆试验记录34、 低压电器交接实验记录35、 交流电机试验记录36、 变压器试验记录37、 施工试验记录汇总表38、 砂浆、混凝土配合比通知单39、 砂浆抗压强度统计评定记录40、 砂浆抗压强度试验报告41、 混凝土试件抗压强度统计评定记录42、 混凝土抗渗试验报告43、 混凝土抗压强度试验报告44、 钢材、焊接材料出厂合格证和进217、场复试报告45、 水泥出厂合格证和进场复验报告46、 砂、石出厂证明文件及复验报告47、 建筑砖、砌块、瓦出厂合格证及进场复验报告48、 外墙涂料试验报告49、 外墙陶瓷面砖(复)验报告50、 防水材料产品合格证和进场抽样复验报告51、 隔热、保温材料产品合格证和试验报告52、 土壤(素土、灰土)击实试验报告53、 土壤干土质量密度试验报告54、 塑料管材、管件、阀门检测试验报告55、 开关试验报告56、 插座试验报告57、 建筑用绝缘电线(电缆)导管试验报告58、 聚氯乙烯绝缘电线(缆)()试验报告59、 建筑用阻燃材料试验报告60、 施工材料、预制构件出厂合格证及进场试验报告汇总表61、 混凝土构件出厂合格证62、 钢结构构件出厂合格证63、 预拌混凝土出厂合格证(交货)合格证64、 金属及塑料外门窗物理性能试验报告及合格证65、 木构件出厂合格证66、 水电材料出厂合格证67、 施工现场质量管理检查记录68、 工程质量事故报告表69、 工程质量事故处理记录70、 分部(子分部)工程质量验收记录()、基础分部(子分部)工程质量验收记录()