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整合保障性住房土建安装工程安全施工组织设计方案71页
整合保障性住房土建安装工程安全施工组织设计方案71页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:997314 2024-09-04 67页 780.17KB
1、整合保障性住房土建、安装工程安全施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、工程概况5二、安全环境目标5三、建立健全安全生产管理规章制度6四、危险源预防措施:71、预防坍塌(修改)73、预防高处坠落:10五、施工准备与现场布置13(一)现场准备134、施工场地:148、消防组织:159、消防教育和监督:16(二)技术准备16(三)物质准备177、混凝土由公司搅拌站拌制。17六、分部分项工程安全技术措施17(一)土方工程安全技术措施171、土方开挖安全要求182、挖掘机的安全要求:193、基坑施2、工上下通道194、施工运料跑道搭设19(二)脚手架搭设要求及防护措施201、材质要求:202、搭设方法:203、防电与防雷224 、脚手架使用过程中的管理:235、脚手架拆除:236、脚手架安全管理237、脚手架垂直度要求24(三)钢筋工程安全防护技术措施24(一)冷拉:247、维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。25(二)切断:256、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。25(三)弯曲:251、钢筋在运输和储存时,按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。267、在卸长钢筋时, 钢筋两端头应严禁站人,以防钢筋回弹伤人。27(四)模板工程安全防护技术措施276、混凝土柱模板工程277、单梁与3、整体混凝土结构层支模288、模板的拆除:28(五)混凝土工程的安全技术措施296、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器应放在干燥处。29(六)砌体工程安全技术措施:29(七)装修工程安全技术措施305、装修工人施工前技术负责人必须对其进行安全技术底。318、吊蓝不得作为垂直运输设备使用,不得在吊篮上另设吊具。3218、吊篮内的杂物,要每天清理,减少悬吊平台的荷载。32(八)防水工程安全技术措施334、操作时应注意风向,防止对下风向作业人员造成中毒。337、雨天严禁施工,五级以上大风时应停止作业。34(九)油漆工程安全技术措施346、高空作业需系安全带。3410、不得在同一脚手板上交叉工作。344、(十)临时用电工程安全技术措施354、电工及用电人员必须符合以下要求:355、电气设备的使用与维护36(十一)屋面工程安全技术措施372、严禁向四周抛杂物落地,以防伤人。37(十二)“三宝”“四口”及临边防护374、楼梯口、阳台临边、楼层周边的防护措施385、预留洞口的防护措施406、电梯井防护措施437、通道口防护46施工电梯楼层出入口平面图49(十三)起重吊装工程安全技术措施501、塔机安装安全规则502、塔吊运行注意事项524、塔吊防碰撞措施53七、机械管理53(一)搅拌机541、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架架稳,不准以轮胎支撑。546、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。55、4(二)电锯551、锯盘上方安装防护罩,防止锯片发生问题造成伤人事故。55(三)、电焊机55(四)砼振捣器55(五)蛙式打夯实机作业前重点检查项目应符合下列要求:562、传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。56(六)手持电动工具571、砂轮切割机使用必须符合下列规定:572、手持电动工具应符合下列要求:583、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:584、使用瓷片切割机时应符合下列要求:595、使用角向磨光机时应符合下列要求:596、使用电剪时应符合下列要求:597、使用射钉枪时应符合下列要求:598、使用拉铆枪时应符合下列要求:59八、消防安全管理措施60九、五大伤害控制措施60(一6、)、高处坠落控制措施60(二)、防物体打击控制措施612、进入施工现场人员必须佩带安全帽,严禁抛物。615、施工作业面要做到“工完、料尽、场地清”。62(三)、防坍塌控制措施:621、挖方时严禁超挖、乱挖、掏挖,严禁在雨季挖方。623、基坑周围1.5m范围内,禁止堆放任何材料。62(四)、防触电事故控制措施62(五)、防机械伤害事故控制措施624、配备齐全安全防护装置。63十、职业健康管理63十一、文明施工与环境保护631、现场围墙632、封闭管理643、施工场地:644、文明施工措施:645、污水的控制措施:666、噪声、粉尘、大气污染控制措施:66十二、季节性施工措施661、合理安排工序,7、尽量避免在暑期高温期间施工。66安全施工组织设计一、工程概况 XX整合保障性住房工程建设地点位于XX,工程项目包括住宅B-1#、2#、7#、8#楼、总建筑面积为24151.13m2。其中1#住宅楼建筑面积为6253.87m2,地下一层,地上十一层,建筑总高度37.3m;2#住宅楼建筑面积为7297.29m2,地下一层,地上十一层,建筑总高度33.85m;7#住宅楼建筑面积为4750.05m2,地下一层,地上十一层,建筑总高度为32.98m;8#住宅楼建筑面积为5849.94m2,地下一层,地上十一层,建筑总高33.73m;上述结构形式均为剪力墙结构,抗震裂度为8度。外墙面饰面材料主要为乳胶漆及8、真石漆。本工程开工日期:2011年5月10日,竣工日期:2011年11月30日。现场总体状况为:场地平整,水电均由建设单位指定点接入,通向施工现场的道路,利用市政道路进入施工现场,三通一平已具备,符合开工要求。二、安全环境目标1、职业健康安全目标:安全达标一次合格、杜绝重大安全事故、重伤、死亡事故为零人、轻伤负伤率为2.5以内,无职业病发生。无火灾事故,安全(消防)隐患整改率100% 、进场职工受教育率100% 、特种作业人员持证上岗率100% 。2、文明施工目标:施工现场安全达标优良率100、安全质量标准化100%、争创乌鲁木齐市、兵团、自治区安全生产文明样板工地。3、环境目标:环境达标合格9、率100%,粉尘排放日平均小于0.3mg/m3,噪声排放控制在建筑施工场界噪声限制值内。施工阶段噪声源限制噪声源白天夜间装卸土石方开挖土石方用挖掘机70分贝以内50分贝以内施工土建工程施工用搅拌机、电锯60贝以内50分贝以内施工中装修工程施工用升降机60贝以内50分贝以内三、建立健全安全生产管理规章制度为保证XX整合保障性住宅工程顺利的交工,实现项目部安全生产目标,工程开工前建立健全安全生产责任制、安全生产保证体系。成立项目安全施工管理小组,项目经理陆建军同志为安全小组组长,小组成员有:主任工程师、安全员、质检员、技术员、材料员和作业班组长,现场设专职安全员,强化现场安全管理消除安全隐患,建立10、各项规章制度及安全管理机构:1、安全检查制度;2、安全教育制度;3、安全技术交底制度;4、安全奖惩制度;5、工伤事故报告处理制度;6、防火安全管理制度;7、文明施工管理制度;8、工地安全生产纪律;9、班组安全活动制度;10、特种作业人员管理制度;11、安全设施与个人防护用品管理制度;12、安全投入管理制度;13、宿舍管理制度;14、食堂卫生管理制度15、安全值班制度;16、机械设备管理制度;17、各工种操作规程。四、危险源预防措施:工程开工前,项目部针对该工程特点,对可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态,重点进行识别,通过现场危险源识别与评价,现场危险源有: 高处坠落、11、物体打击、 坍塌、触电、火灾事故、机械伤害等。为控制好人的不安全行为和物的不安全状态,特拟订以下预防措施。1、预防坍塌(修改)(一)基坑坍塌预防措施:基坑周围安全施工目标:基础采用CFG桩复合地基处理,处理后承载力特征为250kPa。基床反力系数为20000KN/m3,地下水位在室外地面7.5m以下,地质层从上到下分别为耕植土及湿陷性土,土层厚度约7.5m。基坑位于全封闭的施工现场内,基坑挖深为自然地面下约2.9m,为防止基坑塌方,工地基坑1.5米范围内严禁堆放任何材料,对土质结构不稳定按照规范要求和实际地质情况,采用放坡开挖,放坡系数1:0.5。严禁水源通过边坡流入基坑,下雨时须用雨布等对边12、坡进行覆盖。并在基坑周围搭设高度1.2m的封闭防护架。(二)外架坍塌预防措施(修改): 对脚手架基础回填土部位应采用打夯机按要求分层夯实(具体实施办法),基础应高于自然地面510cm,基础部位不得存在积水现象,加强现场施工用水管理,防止跑、冒、滴、漏现象的发生。遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题时,应立即纠正整改,在未整改前应停止使用。严格控制脚手架的施工使用荷载,不准将钢管、扣件及模板等杂物长时间堆放在脚手架上,严禁将模板支撑架及混凝土泵管支撑架与外架相连接。未经项目部批准,任何人不准私自拆改外架、严禁拆除连墙件。在大风、大雨天来临之前应提前对外架采取措施进行检查、加固,13、防止架体失稳、变形。大风天过后应对架子进行全面检查,凡是杆件扣件出现松动,应及时紧固调整并用力距板手检查,达不到规定值的应紧固到位。架板及绑扎材料损坏严重者,要及时更换,确保架子在使用过程中的安全。做好脚手架日常检查、维修加固工作,以达到坚固、稳定,。脚手架在搭设、使用、维护管理过程中应严格遵照脚手架专项施工方案。(三)模板坍塌预防措施:模板工程施工(详细搭设见模板专项施工方案)进行模板工程施工时,根据工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施;应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求。为保证模板结构的承载能力,防止出现脆性破坏,对模板支架材料钢管材质要求应符合现行国家标14、准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。模板及其支架的设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载,设计验算时,应按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。模板结构受压构件长细比:支架立柱及桁架,不应大于150;拉条、缀条、斜撑等连系构件,不应大于200;受拉构件长细比:钢杆件,不应大于350;木杆件,不应大于250。承重的支架柱,其荷载应直接作用于立杆的15、轴线上,严禁承受偏心荷载,并应按单立杆轴心受压计算,钢管的初始弯曲率不得大于1/1000,水平支承梁的高宽比大于2.5时,应避免承受集中荷载。模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施,拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。模板加固并检验后才能进入下道工序。模板支柱纵横方向的水平拉杆,剪刀撑等,均应按设计要求布置,钢管立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。对于多层楼板模板的16、立柱,当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时,下层楼板立柱拆除,应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况,经过计算后确定。模板安装和拆除工作必须严格按模板专项施工方案进行,正式工作之前要进行安全技术交底,施工中应设专人负责安全检查,发现问题应报告有关人员及时处理。当遇险情时,应立即停止作业和采取应急措施;待修复或排除险情后,方可继续施工,确保施工过程的安全。2、预防触电:所有宿舍生活用电采用36V低压供电,搅拌机、钢筋加工机械、电锯、电焊机、切割机、电钻等用电设备须做到一机、一箱、一漏、一闸,确保施工安全。所有用电设备外壳必须有可靠的接零保护措施,主干线采用埋地敷设。现场用电设专人管理,防触电措施见临17、时用电安全措施组织设计。3、预防高处坠落:本工程建筑基坑深度-2.9m,施工期间为防止基坑周边人员、材料、物体坠入基坑,在基坑周围搭设高度1.2m高的防护栏,挂设密目安全立网全封闭施工。同时须设置警示标志,人员上下基坑搭设专用上人斜道,斜道宽度不小于1m,坡度不大于1:3,两侧栏杆高度1.2m,挡脚板设置高度不小于0.18m,密目安全网绑扎牢固。绑扎剪力墙、柱、梁钢筋作业、支拆模作业、浇筑砼作业,均搭设专用施工脚手架,脚手架须牢固稳定,严禁搭设简易不稳的脚手架或梯凳进行高处作业。本工程最高建筑1#楼(地上11层)建筑总高度37.3m,最低建筑7#楼(地上11层),建筑总高32.98m,前期主体18、施工及后期外墙砌筑等施工作业部位均主要集中在外墙临边进行施工,因此施工期间须重点做好外脚手架搭设准备工作。为满足绑扎钢筋及支模施工需要,脚手架搭设采用双排落地式脚手架,脚手架必须有足够的承载能力和稳定性,施工过程中的各种荷载不得超过结构的容许荷载,以确保安全。脚手架必须满足施工需要,保证施工人员临边作业安全,遇作业层在外架立杆高度设1.2m高护身栏,外挂密目安全网,防止人员坠落。对双笼电梯进料平台等临边须有可靠的安全防护设施(围栏、安全网、安全门)同时须设置警示标志。作业层脚手板不得有探头板等,堆放荷载不超过3kNm2,实行脚手架搭架验收和使用检查制度,对外防护架检查、维护管理到位,解开的密目19、安全网及水平网应及时恢复绑扎、封闭。实行脚手架搭设验收、检查制度,任何班组及个人,未经项目部批准同意,不得私自乱拆、乱改防护设施。高空作业人员必须穿软底防滑鞋,同时正确的使用安全带,安全带的使用要高挂低用,高空作业时不能用力过猛而造成身体失稳。在外脚手架上进行绑扎钢筋、支模、浇筑砼等作业时,须严格按规程要求操作。本工程所有电梯口、楼梯间、楼地面上预留洞、临边须有可靠的安全防护设施(盖板、围栏、安全网)同时须设置安全警示标志。4、预防物体打击:现场所有物料堆放平整,整齐,基础施工阶段:材料构件距基坑临边堆放距离不得小于1.5米,堆放高度不得超过1.2米,同时须做好临边围护,不得从高处往基坑内抛扔20、物料等,施工时戴好安全帽,作业面做好工完料尽场地清。主体施工阶段,外脚手架首层沿架体水平方向满铺竹架板做好首层外脚手架水平防护,同时做好层间水平防护,层间防护距离不大于9m。不得从高空抛扔物料等。现场施工人员密集处,按坠落半径防护要求搭设双层防护棚及安全通道。施工作业期间,作业面尤其是外防护架上严禁长时间堆放建筑模板、钢筋、钢管等材料,因支设剪力墙模板需临时堆放钢筋、模板、钢管等材料时,应控制材料堆放用量,施工结束后,立即将架上剩余材料清理完毕。日常加强对外脚手架的检查管理,对外防护架上建筑垃圾及零星材料应安排人员及时清理。合理安排施工工序,尽量避免交叉作业现象,如架体上存在上下交叉作业时,须21、提前采取安全防护措施进行水平防护,同时下方作业人员应在坠落半径之外才能进行施工。对模板工、钢筋工、架子工、砌筑工上岗前针对预防物体打击做好岗前安全教育工作,强化管理。施工中严格按操作规程施工,杜绝违章野蛮施工行为的发生,防止材料、构件、工具等物件从高处坠落伤人。5、预防火灾事故:对现场木屑等易燃物须进行及时清理,施工现场禁止焚烧一切物品,在木工房、配电室、工人宿舍、库房、食堂等处按消防管理规定配备数量足够的灭火器。作业部位动火前,动火班组须提前办理动火审批手续,经项目部负责人审批同意后,经现场安全(消防)员检查,动火部位是否按防火措施要求配备灭火器、接火斗、监护人,确认具备防火条件后方可进行电22、焊施工作业,同时动火施焊前应对作业场所进行详细检查,对存在的易燃易爆物及时进行清理,确认无火灾、爆炸隐患后方可作业。同时每天有现场安全(消防)管理人员进行现场检查。对进场的易燃材料应根据需要分批小批量进场,并单独存放悬挂禁止烟火标志。对现场消防器材及消防设施的管理,按兵团一建消防安全管理实施细则要求,由专人负责维护、管理并填写检查维护记录。其防火措施见施工现场防火安全技术措施及消防管理规定。6、预防机械伤害:各类机械设备须设置专用开关箱,箱内设漏电动作电流值30mA 漏电动作时间小于0.1S漏电保护器。机械操作工须持证上岗,正确使用各机械设备 ,严禁非机械操作人员随意开动机械设备。对机械设备易23、损部件要认真检查,机械各传动部件,防护罩齐全、完整,防止因机械故障造成人员伤害,严禁机械设备带病运转。大型施工机械及危险性较大设备(如塔吊、双笼电梯、龙门架)有专门的安全防控措施 ,进场安装及出场拆卸前向上级安监部门及市建委实行告知、备案、登记制度,同时须经上级有关部门进行检查验收合格后方可使用 ,每日应对其进行检查与维修。确保大型机械使用安全。7、防止中毒:食堂保持清洁卫生,生菜、熟菜板要分开,定期对食堂卫生进行检查,不吃过期,变质、不熟的食物,放置的食物加盖防蝇罩,食用油及食品买合格产品。对外加剂要设专人管理,使用完后及时入库,以免误食发生中毒事件,避免因食物中毒造成人员伤亡。五、施工准备24、与现场布置本工程位于XXXX东区,施工场地平整,场地内道路采用滩铺戈壁碾压密实及部分砼路面做为现场使用道路。水由建设单位指定给水点用PE管埋地引进,电由建设单位指定电源引入,符合开工要求,根据JGJ59-99对文明施工现场的要求,现场周围设置高度2.5m高的轻质材料做围挡墙达到:坚固、平稳、整洁、美观。电源为380V“三相五线制”TN -S系统,采用“一机,一闸,一漏。”(一)现场准备1、施工用水:由甲方指定水源后布置水管引入施工现场各个用水点,暗埋敷设用水管线。2、施工用电:电源从甲方指定电源引到施工现场用电配电室,采用电缆导线穿管保护暗敷在自然地面下-500mm。3、封闭管理:施工现场设置25、固定出入口(大门),设置警卫室,并在大门口悬挂七牌二图和其它宣传标语。施工人员全都挂牌上岗(工作卡),特殊工种持证上岗,严禁无证上岗。门卫做好每天的交接班记录、材料设备进出场登记,并做好来客及车辆出入登记。4、施工场地:(1)工地地面黄土上覆盖戈壁碾压密实做硬化处理同时增设排水管网,使现场地面平整坚实。搅拌机棚内易积水的地方做良好的排水措施。(2)现场排水措施:工程施工的废水泥浆经水槽及管道流入工地集水池、统一沉淀处理,不得随意排入和污染施工区域、施工区以外的路面。施工现场严格禁止大面积积水。(3)对现场木材、钢筋制作加工区采用搭设双层防护棚,防护棚应满足防雨、防晒,防砸功能,确保现场人员安全26、。(4)施工现场的建筑材料,按材料的规格、品种分别堆放整齐,设专人管理。(5)施工现场的易燃、易爆、有毒等材料要单独存放,远离生活区及办公区,并设专人管理,做好发放登记、领用记录。5、消防管理:施工现场应根据施工作业条件制定消防管理制度和消防措施,设立消防管理机构,并配备足够的消防器材,做好检查记录。6、施工机具及防护用品:工程施工人员、机械、材料的准备,如果准备不充分将影响工程顺利进行,根据该工程特点所需要安全防护设施投入的的计划用量:钢管:200吨、扣件:25000个、安全网:200张、密目安全网:2600张、竹架板:5000张、干粉灭火器40具、消防锹:15把、消防桶:20只、消防斧4把27、各种型号的漏电保护器80台。7、消防设施布置:现场施工区、生活区集中区域各配备一套消防器材其中:消防桶10只、灭火器20只、消防锹5把、消防斧2把、2m3灭火砂池1个。材料库每100m2不少于4只灭火器,生活区灭火器按每100m2建筑面积不少于2具配备,配电室、食堂、警卫室各配备灭火器2只,办公区备有灭火器4只。加压泵(消防用)四台(扬程60 m)。附:消防“十不烧”规定。1)焊工必须持证上岗,无证者不准进行焊、割作业。2)属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火,审批手续,不准进行焊割。3)焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。4)焊工不了解焊件内部是否易燃、易爆物时,不得28、进行焊、割。5)各种装过可燃气体,易燃液体和有毒特质的容器,须经彻底清洗,或排出危险之前,不准焊、割。6)用可燃材料作保温层,冷却层,隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前。不准焊割。7)有压力或密闭的管道,容器、不准焊、割。8)焊、割部位附近有易燃爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防护措施之前,不准焊、割。9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。10)与外单位相连的部位,在没有弄清或未采取有效的措施之前,不准焊、割。8、消防组织:(1)在施工现场工作的任何人,都有义务参加灭火行动。(2)消防组织:组长:陆建军 副组长:国新成 成员:吴新平 29、施良、王玉崭、王新军、张兆金、郭钰、唐成、杜松、李兆磊及各施工班组不少于一名义务消防员。在参加消防灭火时,以上任何人都可以调动在场其他青壮人员参加灭火,统一由组长指挥,组长缺勤时,按以上顺序替补。9、消防教育和监督:(1)对进场施工人员加强管理,掌握人员底数,签定消防责任书,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫部门责任人批准。(2)现场要设明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安防火教育,每季度开一次治保会,培训一次义务消防队,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用的方法,定期组织保卫防火工作检查,建立防火工作档案。(3)加强料场、库房等重点部位的保卫、防火管理工作,经常检查消防器材30、完好情况,做到定期检验、换药、用时有效。(4)施工现场的消防道路要畅通,建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度,加强夜间值班巡逻,日常施工期间与建设及周边友邻单位保持密切合作,互通情况,有问题及时沟通协调解决,排除火灾及治安隐患。(二)技术准备1、接到施工图纸后,由项目技术负责人组织施工技术员认真审图,掌握设计意图,学习安全施工规范,检查标准和操作规程。2、在熟悉图纸的基础上进行图纸会审,找出并解决安全施工上的问题,为安全防护设施的搭设做好前期准备。3、根据建筑物的深度、高度及施工特点,按照现行国家规范、检查标准要求为施工土方开挖、临边防护、上人斜道、脚手架搭设、提供依据。(三)物质准备1、31、安全防护用品:进场的安全材料,如安全网、钢管、扣件、密目网、安全带、安全帽等必须在现场监理下进行见证取样送检,合格后方可使用。2、钢筋成品堆放场:主体土建施工用钢筋在现场加工制作成成品绑扎使用,加工好的成品钢筋在堆放区按类别堆放并标识。3、周转材料堆放场:用于堆放本工程施工所用的钢模板、钢架杆、木材及其它周转材料。4、搅拌场地:本工程在现场分设四个搅拌场地,用于墙体砌筑和装修期间搅拌砂浆,在每个搅拌场地各设一个水泥罐、四台搅拌机和四个砂堆场,砂堆场设砖砌料池,防止混入杂物。5、综合仓库:主要贮存各种小五金、生活、办公用品、劳保用品及设备配件和装饰材料等。6、现场施工道路:施工期间对利用的道路派32、专人打扫卫生,经常洒水,保证道路整洁、卫生。7、混凝土由公司搅拌站拌制。主体及装修施工安装四台塔吊、四部施工电梯运送施工材料。六、分部分项工程安全技术措施(一)土方工程安全技术措施土方开挖施工本工程土方开挖采用机械开挖方案,由二台1.2m3反铲挖掘机配备20辆大型自卸汽车进行土方施工。1、土方开挖安全要求 (1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上障碍物清除和处理完毕。(2)挖方时根据土的物理力学性能、基坑开挖深度及规范要求,进行放坡,确定开挖坡度为1:0.5,在基坑内搭设专用上人斜道,保障施工人员上下基坑安全通行。(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志33、,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。(4)土方开挖宜从上到下进行。随时作成一定坡势,以利排水。(修改)(5)开挖深度为自然地面以下约-2.9m,按JGJ59-99标准的要求,开挖后沿坑壁周边连续搭设临边防护栏,设高0.6m至1.5m二道防护栏杆,高0.18m 挡脚板,栏杆外侧挂2000目密目式安全网防护,围护距坑边1.5米。(6)土方开挖时设专人对坑壁进行监护,并及时排除施工中的不安全因素。(7)夜间施工时应在坑壁土质稳定的情况下进行施工,并派专人进行监护,并及时排除施工中的不安全因素。(8)为保证坑壁的稳定在距坑边1.5米内,禁止堆放任何材料和机械设备。(8)坑底部尺寸不够时,应及时调整34、边坡放坡系数,满足安全施工要求,严禁掏挖。(9)施工现场严禁扬尘,对干燥的土方要撒水后方可装车,运土方的车辆进入道路前,应对车辆的四周及轮胎进行清理,不得污染市政道路。2、挖掘机的安全要求:(1) 挖掘机的操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。(2) 挖掘机的使用前应检查机械是否运行正常。(3) 土方开挖时挖掘机旋转半径3米之内严禁站人。(4) 土方挖掘时应严格听从指挥,在有防护的前提下进行开挖,确保坑壁稳定和机械设备的安全,夜间施工要有足够的照明。3、基坑施工上下通道(1)基坑施工作业人员上下设置专用通道,不准攀爬坑壁、以及利用模板支架上下。(2)按JGJ130-2001规范要求搭设施工通道(35、斜道)采用“之字”型斜道。斜道宽度1.5米。坡度为1:3,斜道拐弯处设置平台,其宽度为2米。(3)斜道两侧及平台外围均设置高1.2-0.6米二道防护栏杆,并设一道0.18米挡脚板。(4)斜道脚手板横铺时,在横向水平杆增设纵向支托杆,纵向支托杆间距 不大于0.5米。脚手板采用对接,对接板接头处设置两跟小横杆,间距为300mm,脚手板外伸150mm,并采用12号铁丝绑牢。人行斜道脚手板上每隔0.3m设防滑木条一根,木条厚度为3cm。4、施工运料跑道搭设(1)在基础施工中,按JGJ130-2001要求搭设与原地面等高的跑道,跑道宽2.5m,跑道立杆间距为1.5米,大横杆间距1.2米,满铺钢架板,钢架36、板用直径8#铅丝绑扎在小横杆上,小横杆设在大横杆与立杆中间部位。中间不大于1m设一道,架体设斜撑或剪刀撑。跑道两侧搭设防护栏杆,并绑密目网设挡脚板。(2)施工跑道严禁随意破坏及拆除,如施工需要拆除,必须由项目安全负责人同意后方可拆除及更改。(3)跑道拆除分段拆除,由一端向另一端拆除,拆除的材料及时运走,必须远离坑边2.5m堆码整齐,不可留置坑内。(二)脚手架搭设要求及防护措施 本工程脚手架采用落地式双排脚手脚,搭设方式(见脚手架专项施工方案)。1、材质要求:(1)钢管应采用直缝电焊管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管。外径48mm,壁厚3.537、mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。(2)扣件应采用KTH330-08的可锻铸铁制作,扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动旋转面间隙应小于1mm,扣件应符合钢管脚手架扣件(GB/T15831)的规定。2、搭设方法: (1)落地式脚手架搭设方法:根据现场实际搭设高度及场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202)的有关规定要求,脚手架搭设前,对立杆基础底面进行夯实,地耐值不低于100kpa。在夯实平整的地面上放线定位并铺设300025050木垫板,垫板与建筑物平行铺设。(修改)(2)落地式双排脚手架的立杆横距为1m、立38、杆纵距为1.5m、步距为1.5m离墙间距300mm。(3)立杆连接必须采用对接扣件连接,交错布置,立杆间距为1.5m,两根相邻立杆的接头,一根是六米的,一根是三米的。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(4)横向水平杆(小横杆)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支撑脚手架脚手板的需要等间距设置最大间距不应大于纵距的1/2。(6)脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面150mm。脚手板应放置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆。39、脚手板对接平铺时,接头处必须设置两根横向水平杆,脚手板外伸长度为150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm。其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。(7)剪刀撑每道剪刀撑宽度为4跨,且不小于6m,斜杆与大横杆的倾角以45-60度之间,采用整个立面连续设置,斜杆采用搭接,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。搭接长度不小于1m。(8)斜道采用“之”字形人行斜道,宽度为1.0m,坡度不大于1:3。拐弯处设置平台,平台宽度不小于斜道宽度,斜道脚手板采用顺铺,接40、头采用对接。脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条,木条厚度为30mm。斜道应单独设置,不得与脚手架连接。(9)连墙件1)连墙件应均匀布置靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm,连墙件按两步三跨设置,钢性连接,连墙件必须与建筑物可靠连接,以确保承载力。严禁在脚手架使用期间拆除连墙件。2)脚手架,在遇到提升机及卸料平台时,脚手架与卸料平台必须断开,该部位的连墙杆加密设置,卸料平台应单独设置,详见卸料平台专项搭设方案。3)在脚手架的顶部和转角处,连墙杆加密设置增加30%。连墙杆的作用是提高纵向刚性,防止脚手架内、外侧斜,增加墙体的整体稳定,并可靠地传递风荷载,拉接应牢固、稳定。(10)脚手41、架内和操作面四周,使用硬质材料全封闭防护,而后每隔两层进行一次水平软防护,并在外架设一道1.2米高防护栏杆及高0.18米挡脚板。(11)脚手架搭设完成后由项目部组织验收合格后方可投入施工使用,任何人不得擅自拆改和破坏,如需做局部拆改时,经项目部批准同意后,由专业架子工操作。3、防电与防雷钢制脚手架应设接地极:接地电阻不超过10,接地极埋入地下为50cm,连接采用宽度40mm厚度为4mm的镀锌扁钢。搭设过程中特别注意事项:(1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件两步以上。(2)严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用。(3)扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40Nm,且不应大于642、5N/m。安装后的扣件拧紧力距,采用扭力扳手自行检查,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。(4)立杆纵横向水平杆,连墙件等的搭设必须符合构造要求。 (5)在六级以上大风、雨、雾天时应停止脚手架的搭、拆作业。4 、脚手架使用过程中的管理: 脚手架使用过程中,由架子班派专人定期对其进行质量检查,特别要注意连墙件否漏设或拆除而未补,施工脚手架是否超载等。5、脚手架拆除:(1)脚手架拆除时全面检查脚手架的扣件连接,连墙件支撑体系是否符合构造要求,由项目工程技术负责人制定拆除方案。按方案具体要求拆除。(2)拆除脚手架时,拆除作业必须由上至下逐层进行,连墙件必须随脚手架逐层拆除,分段拆除,高差不应大于2步43、。当脚手架拆至下步最后两步应先在适当位置搭设临时支撑,加固后再拆除连墙件。拆除各构配件时严禁直接抛掷地面,应用塔吊吊至地面,并按品种规格随时堆放码齐。6、脚手架安全管理(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 ,(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带(安全带必须采用双钩安全带)、穿防滑鞋。(3)在脚手架使用期间,严格拆除下列杆件。主节点处的纵横向水平杆,纵横向扫地杆,连墙件。(4)搭设脚手架时,外侧应有防止坠物,伤人的防护措施。(5)在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和44、专人看守。(6)搭拆脚手架时,地面应设置围栏或警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。7、脚手架垂直度要求(1)立杆垂直度,最后验收垂直度:2050m,允许偏差:50mm。(2)间距、步距:20mm,纵距:50mm,横距:20mm。(3)纵向水平杆高差:一根杆的两端20mm,同跨内两根纵向水平杆高差10mm。 (三)钢筋工程安全防护技术措施 本工程钢筋在现场加工制作绑扎。钢筋加工制作时应注意以下安全事项:(一)冷拉:1、作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业。2、冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁45、跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志。3、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。4、运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机。5、冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按施工技术交底要求控制伸长值。(修改)6、冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头盘住,机具拉力部分均应放松再装夹具。7、维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。(二)切断:1、操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。2、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺46、纹钢一次只能切断一根。3、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15。断短料手握端小于40时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。、作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。6、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。7、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。(三)弯曲:1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡47、铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。3、改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转停反转,不得直接从正转反转或从反转正转。4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。5、弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。7、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。8、作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进48、行。9、检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。钢筋绑扎时应注意以下安全事项:1、钢筋在运输和储存时,按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。2、钢筋的级别、型号和直径按设计要求采用,需要代换时,应征得设计单位的同意。3、多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,工人上下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋不要集中堆放。4、绑扎柱钢、墙筋、挑檐、外框架梁筋时,应搭设脚手架、操作平台或悬架,并按规定挂好安全网。5、吊运钢筋时,钢筋工必须按吊装规程要求,进行捆绑,服从现场司索工、信号工的指挥安排。起吊钢筋下方禁止站人,待降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等就位后,方可摘钩。6、在高空,49、深坑绑扎钢筋和安装骨架时,搭好脚手架和马凳,无操作平台应拴好安全带。7、在卸长钢筋时, 钢筋两端头应严禁站人,以防钢筋回弹伤人。(四)模板工程安全防护技术措施1、该工程柱、梁、板模板采用胶合板材料进行施工,支撑均采用直径48钢管及扣件连接。2、模板施工前,施工人员要严格按照安全技术交底施工。3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。4、基础工程模板:基础工程模板安装应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方的隐患时,必须采取加固措施,消除隐患后,才能开始作业。操作人员上下基坑要沿斜道上下。基坑上口边缘1.5m以内不允许堆放施工用材料,向坑内运送模板采用溜槽及绳索,运送时有专人指挥50、,上下呼应。模板严禁直接支撑在土壁上,应在支点加200cm20cm5cm垫板,以免支撑不牢或造成模板下沉。模板安装前应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方的隐患时,必须采取加固措施,才能开始作业。分层分段的柱模,要待下层模板校正并支撑牢固后,再支上一层的模板。5、因本工程模板架体搭设高度在2.9m左右,作业时,要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护 ,操作时要系挂安全带并有安全可靠的操作平台、脚手架。平台临边操作时周围应设防护栏杆挡脚板,安全网。操作人员不许攀登模板或脚手架上下,不许在梁及其狭窄而又无防护栏的模板面上行走。支模工人所有工具不用时要放在工具袋内,不可随意将工具、零件放51、在脚手架上。材料(如钢管、扣件、模板)要放稳、放妥以免坠落伤人。6、混凝土柱模板工程柱模板支模时,四周必须设置牢固的支撑体系,避免柱模整体歪斜甚至倾倒,柱箍的间距及对拉螺杆的设置必须依模板设计要求做。7、单梁与整体混凝土结构层支模单梁及整体结构层支模,应搭设牢固的操作平台,设防护栏杆挡脚板,避免上下作业。模板支架本身必须成为整体空间结构,并核算结构层的承载力能否承受上部支撑的荷载,如承载力不够,上下层楼模板的支柱应在同一条垂直线上。8、模板的拆除:(1)拆除时应严格遵守模板安全技术交底进行。(2)砼强度达到设计要求后,班组应申请,经项目技术负责人批准后方可拆除梁底模、平板底模。(3)高处、复杂52、结构的模板拆除时,应派专人指挥和落实安全措施,并在下面设置工作区,严禁非操作人员进入。(4)工作前应事先检查使用工具是否牢固,板手等工具必须挂在身上,工作时要思想集中,以免工具从空中滑落。拆下模板后应及时将模板上的钉子打弯或拨掉,防止钉子扎脚。(5)六级以上大风时,应暂停高空作业。(6)拆除模板应采取用长撬杠,严禁操作人员站在拆除的模板上,拆除模板必须将露空处挂网封挡防护,临边拆模时,拆下模板及钢管应通过人工传递,严禁模板、钢管自由坠落,防止模板、钢管飞出伤人。(7)已拆除模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严禁堆码在楼层临边。(8)严防操作人员扶空、踏空而坠落。在混凝土墙体及平板上有预留53、洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏或将板的洞盖严。拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,不得留有悬空模板,严防突然掉落,倒塌伤人。(9)高处临边模板施工必须做好水平临边防护。(五)混凝土工程的安全技术措施为保证该工程混凝土浇注安全,特制定以下安全防护措施:1、本工程砼施工采用预拌混凝土,施工前应架好拖式泵,检查好泵管、振捣器部位连接是否牢固,各项准备工程是否就绪。固定泵管的支撑架严禁与外脚手架及模板支架相连。2、振捣器不得放在混凝土、地板、脚手架、道路试振。如检修或作业间断时,应切断电源。3、作业转移时,电动机的导线保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器,电源54、应架空至2米高,电缆线应固定牢固,严禁绑扎在钢筋及钢管上。4、振捣器操作人员必须穿绝缘胶鞋和绝缘手套。振捣器设备应设有开关箱,箱内应配有漏电保护器。5、作业中如需接、折泵管,作业面的人员应与拖式泵操作者制定好联络信号,信号不明不得开泵。泵管支架严禁与外脚手架及模板支架连接,以免影响外架安全。6、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器应放在干燥处。7、在浇砼时,应搭设作业平台,严禁直接站在模板或支撑架上操作,以避免踩滑或坠落。8、夜间施工,作业面应有足够的照明,灯具外壳应按规范要求设置接零保护。(六)砌体工程安全技术措施:1、施工操作前应先检查操作平台的安全情况。如不得在操作平台边缘施工,外墙周围55、应设防护栏杆,并加水平安全网。不得在危险处作业或冒险、违章作业。2、进入现场的砌块必须堆放整齐,码放高度不得超过1.5米。3、脚手架上严禁堆放三皮砖以上或载重量超载的物品。4、超过1.2米高墙面,不得继续砌筑,必须及时搭设脚手架,站在脚手架上操作,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。严禁采用多孔砖、陶粒砌块等材料垫高当架凳使用。5、取砌块时,应先取高处后取低处,防止垛倒塌砸人。6、外墙砌筑时,严禁在五级风时作业。7、上下脚手架时,应走斜道,不准在墙体上做砌筑、划线、检查大面垂直和清扫墙面等工作。8、砌墙时使用的工具应放在稳妥的地面,砍砖应面向墙面,工作完毕后,应将脚手板和墙体上上的碎56、块、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。9、起吊砌块的夹具要牢固,到位放稳后,方得松开夹具,在架子上砖的层数最多不能起过3层。(七)装修工程安全技术措施内墙装修 (1)施工材料砂浆用手推车装好,用施工电梯,运至楼内。(2)进行房间的顶板和墙面的脚手架按规定搭设,架体作业面应满铺钢架板。(3)对光线较暗的房间,须采用工作灯照明。(4)装修完毕,由架子工负责拆除脚手架。(5)装修施工垃圾做到工完料尽场清,房间垃圾采用施工电梯运下倒掉,不得从高空抛撒。外墙装修安全防护措施1、外墙装修采用成品组装电动吊蓝。提升机为建筑吊篮专用提升机,每台吊篮配置2台电动机,电机型号YEJ100L1-4F33功率为22.2kw57、,用它牵引吊蓝平台沿钢丝绳上下移动到达指定的作业面。提升机由电磁制动三相异步电机驱动,安全锁采用ZLS20型安全锁,耐冲击20KN,2、进场吊蓝安装前必须按规定要求,将吊蓝、安全锁、钢丝绳送有检测资质的检测机构进行检验,检验合格后才能进行安装搭设。3、吊蓝由专业架子工搭设并有吊蓝出租厂家派专业技术人员现场指导安装,悬挂机构架设于建筑物屋面上,通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。每台吊篮设有两个悬挂机构,每个机构由前、中、后梁、前支撑、后支架、上支撑架、前支撑调节杆、后支撑调节杆、拉紧绳、花篮螺栓、后底座、拉绳板、挂板销组成。配重块(共40块,每块重25kg)均匀放置在后支架的穿杆上。钢丝绳均采用658、19W+1WS-8.3特制镀锌吊篮专用钢丝绳。另外每台吊篮单独配备保险绳和自锁器,用于施工人员把安全带扣在自锁器上,确保人身安全。具体搭设详吊蓝搭设方案。4、作业工人上吊蓝前须经上岗培训及安全教育,了解并掌握吊蓝的正确使用方法,方可上蓝作业,作业前必须对吊蓝进行全面检查,确无隐患后方可上吊蓝作业,吊蓝上作业工人应戴安全帽,穿防滑鞋,系安全带,安全带挂在专用安全保护绳上。5、装修工人施工前技术负责人必须对其进行安全技术底。6、吊蓝的负荷量每平方米不准超过120Kg,吊蓝上的人员和材料要对称分布,不得集中在一头,吊蓝平台倾斜超过15cm时应及时调平保证吊蓝两端负载平衡。7、吊蓝作业时,一个吊蓝内作59、业人员不得超过两人,非作业人员禁止进入吊蓝内。8、吊蓝不得作为垂直运输设备使用,不得在吊篮上另设吊具。9、雨天及地面风力大于5级时,严禁上人操作,待恶劣天气过后,要全面检查吊蓝,保证安全使用。10、严禁超长度使用,即悬吊平台最多用三节(总长度不超过7.5m)。11、悬吊平台运行时,操作人员应密切注意上、下无障阻物,以免引起碰撞或其他事故,向上运行时要注意上限位。12、不允许在悬吊平台内使用梯子或其它装置取得较高工作高度。13、严禁在篮内进行电焊作业。14、严禁在篮内放置氧气瓶,乙炔瓶等易燃易爆品。15、作业中要划出安全区,防止高空落物伤人,严禁交叉作业。16、安装完毕后,屋面机构的所有部件禁止60、任何人挪动。17、钢丝绳不允许缠结火烧丝或粘结涂料、水泥等物,更不允许将钢丝绳作电焊地线使用,避免钢丝绳卡绳或断丝发生意外事故。18、吊篮内的杂物,要每天清理,减少悬吊平台的荷载。19、电气控制箱不得作为其他电器的配电箱使用,箱内禁止摆放杂物,每天施工完毕后,将电机、电箱遮盖防止浸水,避免发生漏电伤人事故。20、限位开关、“紧急停机”按钮、制动和滑降装置必须灵敏可靠。21、安全锁锁绳必须可靠,达到标定期限送有资质的检测机构重新检测、标定。安全锁不得自行拆修。使用前检查安全锁是否触发,安全钢丝绳是否自由顺畅通过安全锁。22、操作人员要认真学习,严格按照说明书,安全协议、电动吊篮安全操作规程进行施61、工,严禁违章作业。23、钢丝绳在一个捻距内断丝5根或磨损量大于原直径7%时必须报废。安装、维护保养、检验及报废应符合GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范。24、如吊篮高空发生故障,检修人员必须戴好安全帽,系好安全将吊篮固定平稳后,方能检修。25、两吊篮之间间距为不大于40cm,不准将两个或几个吊篮连在一起同时升降。 (八)防水工程安全技术措施1、存放防水材料库房或现场要严禁烟火,并配备足够的灭火器,砂袋等。2、高处作业人员不得过分集中,悬空作业或无可靠落脚点的人员必须使用安全带,高挂低用。3、操作人员不得赤脚,穿短裤和短袖衣服进行操作,裤脚袖口应扎紧,应配带手套和护脚等物品。462、操作时应注意风向,防止对下风向作业人员造成中毒。5、严禁烟火,明火必须提前办理动火审批手续,安排专人监护,施工时按防火措施要求执行,动火部位应设置一定数量的灭火器、砂袋。6、屋面周围应设防护栏杆,层面的孔洞应加盖封严,或设防护栏杆。7、雨天严禁施工,五级以上大风时应停止作业。(九)油漆工程安全技术措施1、进入现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。2、施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工必须安装通风设备,方能施工。3、在涂刷、喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴密闭式眼罩。4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作63、时要戴口罩。5、在喷涂硝基漆或其他挥发性易燃性熔剂稀涂料时,严禁使用明火。6、高空作业需系安全带。7、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。8、操作人员施工时感觉头痛、心慌和恶心时应立即离开工作地点,到通风良好外换气。9、在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉砂,擦手布不能乱放。10、不得在同一脚手板上交叉工作。11、油漆仓库严禁明火入内,必须配备相当的灭火器设置禁止烟火标志。12、各类油漆和其他易燃、有毒材料后存放在专用库房内,不得与其它材料混放。13、使用煤油、汽油、松香水等调配油料后先戴好防护用品,严禁带火种。(十)临时用电工程安全技术措施164、现场临时用电线路架设前,应由电器技术人员对现场进行勘察,确定电源进线,配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向。2、现场临时用电线路采用三相五线制380V/220V TN-S系统,供电线路一律采用埋地暗敷设或架空。3、实行三级配电两级保护,及一机一闸一箱一保护,实行动力与照明分开。4、电工及用电人员必须符合以下要求:1)电工必须经过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作;其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。2)安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成,并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3)各类用电人员应掌握安全65、用电基本知识和所用设备的性能,并应符合下列规定:使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护设施,严紧设备带“缺陷”运转;保管和维护所用设备,发现问题及时报告解决;暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁;移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。5、电气设备的使用与维护1)配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。2)配电箱、开关箱箱门应配锁,并由专业电工负责。3)配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,并应做好检查、维修工作记录66、。4)对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。5)配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作:送电操作顺序为:总配电箱分配电箱开关箱;停电操作顺序为:开关箱分配电箱总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。6)施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。7)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。8)配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。9)配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳67、不正常时严禁继续使用。10)配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力,严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。6、现场临时用电应有负荷计算,根据现场情况合理选择线径。7、具体要求详见临时用电专项施工组织设计。(十一)屋面工程安全技术措施1、高空作业,屋面四周的外脚手架应高出屋面女儿墙1.5米,并设有安全围栏、安全网。2、严禁向四周抛杂物落地,以防伤人。3、垂直运输机机口应有1.5米宽平台,平台出入口两边应有栏杆围护及安全门。4、应在外脚手架搭设斜道通向屋面,禁止攀沿外脚手架,在檐口部位施工时不要向后退施工,以防坠落。5、屋面防水卷材铺贴前,应提前将作业面附近的易燃物清理干净,防止加热器具68、引燃易燃物,引发火灾事故。6、SBS改性沥青防水卷材加温,严禁加温喷枪火焰长时间烘烤卷材,防止火灾。7、室面女儿墙上严禁堆放卷材、摆放工具及建筑垃圾,防止落物伤人。8、现场制作冷底子油,应按规定办理动火手续,配备足够的消防器材。9、操作人员要戴安全帽,高空作业者系好安全带,扣好保险扣。10、如遇恶劣大风天气,停止高空作业。(十二)“三宝”“四口”及临边防护凡进入施工现场的“三宝”用品,应进行见证取样,送有检测资质的检测试验室检测,不合格产品严禁使用,严禁使用“三无”产品。1、施工人员在佩带安全帽时,必须系紧下颚帽带,防止安全帽掉落失去防护作用。2、施工人员在高度达到2m以上含2m时,必须系好安69、全带,安全带必须是高挂低用。3、施工外防护脚手架搭设过程中,外架外排内侧设2000目密目安全网进行防护,密目网与外架绑扎牢固严密。绑扎必须使用安全网专用绑扎绳,严禁用铅丝绑扎。4、楼梯口、阳台临边、楼层周边的防护措施(1)楼梯口按JGJ80-91标准要求搭设高1.2-0.6m二道防护栏杆,长度大于2m时应设栏杆柱,另加高0.18m挡脚板,栏杆抗冲击力须大于1000N。(2)阳台临边,楼层周边及屋面临边按JGJ80-91标准要求搭设高1.2-0.6二道防护栏杆,另加一道高0.18m的挡脚板,栏杆里侧挂设2000目密目网防护,并挂设有针对性的安全警示牌,防止高处坠落伤人。基坑周边栏杆防护示意图基坑70、周边防护栏杆剖面图楼梯临边防护立面图楼梯临边防护平面示意图楼层临边防护示意图5、预留洞口的防护措施(1)按建筑施工高处作业安全技术规范规定,对空洞(水平空洞短边尺寸大于2.5cm的,竖向空洞高度大于75cm的)都必须进行封闭防护。(2)较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严,较大的洞口可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,上面满铺竹笆或脚手板竹胶板,边长在1.5m,以上的洞口搭设高1.2m-0.6m二道栏杆,设一道0.18m档脚板防护。楼层预留洞口防护示意图边长1500-2000mm洞口防护示意图6、电梯井防护措施(1)电梯井口必须设高度不低于1.2米的金属防护门。(2)电梯井内每隔两层并最多71、隔10米设一道水平安全网,安全网应封闭严密。(3)未经批准,电梯井内不得作垂直运输通道和垃圾通道。电梯井防护剖面示意图电梯井水平防护网平面示意图电梯井、管道井水平防护立面图电梯井、管道井平面图7、通道口防护(1)在建工程地面入口和施工现场人员流动密集的通道上方应搭设安全防护棚,防止落物产生的物体打击伤人事故。(2)应按JGJ130-2001规范要求搭设双层防护棚,防护棚顶部材料可采用和5cm20cm300cm杨木板或相当于5cm厚木板强度的其它材料满铺防护,两侧应沿防护栏杆挂设密目式安全网封严。(3)双层防护棚搭设长度及宽度具体尺寸应按建筑总高及坠落半径计算确定防护棚的保护范围。防护棚上严禁堆72、放各类建筑材料,棚顶上的建筑垃圾应及时清理。(4)楼层进料口设置防护栏杆及安全门(安全门门框可采用40的方钢及中间采用3150钢板焊制加钢丝网片),安全门应固定在进料口两侧防护栏杆的立杆上,应保证使用灵活,坚固可靠。安全通道防护棚安全通道正立面图安全通道侧立面图施工电梯楼层出入口平面图施工电梯楼层出入口侧立面示意图施工电梯楼层出入口侧立面示意图(十三)起重吊装工程安全技术措施本工程每幢建筑各安装一台塔吊,计划安装4台塔式起重机。1、塔机安装安全规则(1)安装前应对安装工人进行安全教育和安全技术交底。安装作业前,组织学习安装技术方案,每天对分项工作内容、技术要求、安全措施及注意事项等进行单独交底73、。(2)安装人员自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定。(3)进入作业场地必须戴安全帽,高空作业时要系好安全带、着防滑鞋,冬季、雨季应采取防滑措施。(4)安装前必须对现场进行认真察看,地基基础是否坚固,周围电线、建筑物等情况。如遇条件限制不能保证安全距离,要与有关部门协商,采取有效安全措施后方可施工。(5)安装人员要工作岗位明确,职责明确,既要坚守岗位,又要互相配合,工作时集中精力,全神贯注。(6)塔式起重机安装时严格按照安装施工方案顺序进行安装。(7)塔式起重机安装过程中应有专人负责指挥,禁止多头指挥。(8)安装时设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护。(9)安装时各工程必须持证上岗,严74、禁非安装人员进入安装区域内,严禁酒后操作。(10)安装时对各安装机构的润滑、连接进行认真检查。(11)套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前,技术负责人必须进行专项技术交底,每次起吊离地面20cm左右必须停机,检查安全平稳性,确认安全后方可起吊。(12)对长、大物件吊挂要保证平衡,绑扎牢靠,防止物件旋转、摆动和碰撞。(13)安装基础塔时遇6级以上风时禁止作业,顶升时遇4级以上风时停止爬升,并将塔身螺丝紧固。(14)夜间作业时,必须有充足的照明设备。(15)塔式起重机安装完毕后,经有关部门测式合格试运后,方可使用。(16)塔机质量检测试验合格后,应将安全操作规程标牌、塔机性能标牌、安全75、验收标牌,立挂于醒目处,以提醒操作及其他相关人员。(17)塔机交付使用前,必须向使用单位作安全技术规程交底,并作好交底记录。(18)塔式起重机安装经使用后,必须每月进行定期检查塔机性能情况,各杆件节点情况及索具情况。2、塔吊运行注意事项(1)安装塔机前,必须保证所选择区域的施工现场能允许塔机在不工作时自由地随风旋转。(2)塔机应安装在理想水平的地面上,并保证其周围不能有挖掘现场,不至于造成沉陷和塌陷。(3)不要随便改变安全装置。(4)定期检查限位开关的准确性能(5)不要倾斜地拉重物(6)不要用回转机构或小车移动地面上重物或牵引工作。(7)不要起吊粘附在地面上,或其它物体上的,或预先束缚住的重物76、,其阻力会引起破坏作用,(8)避免起吊视界得不到充分保证的区域内的重物。(9)注意风速。在塔机最大安装高度时,风速不大于20M/S;整架设、爬升或顶升操作时的同速不大于13M/S。(10)塔机不工作时,不要让重物悬挂在上面。(11)不工作时的风速不大时将小车运行至吊臂根部,将挂钩升起近小车,并松开回转制机器,让其能顺风旋转。(12)停止工作时,记住切断电源。认真维护保养塔机,仔细检查易损件(如制动器、钢丝绳等)。(13)在维修操作、安装和拆卸时,全体人员必须根据规定的安全规定穿戴和使用安全带、安全帽。(14)全面检查电气系统的情况,并保证其处于正常的工作状态。接地可靠,接地电阻不大于4。(1577、)起重指挥(信号工)应持证上岗,由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确,宏亮和清楚,所有人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走。(16)有缺陷的卡环严禁使用,起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳、钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时报废。4、塔吊防碰撞措施针对此情况特制定防碰撞措施。(1)凡是可能发生碰撞的塔吊,起重臂不能安装在同一高度,两臂高差应大于3m;(2)塔吊与塔吊距离较近,由于是同一项目部管理,可由项目部主管设备管理员统一安排,假如两台塔吊需同时使用,应划分好作业区域,塔吊的旋转范围,切实避免交叉现象;(78、3)凡是可能发生碰撞的塔吊停止作业时,应将塔吊锁在可能碰撞范围之外,不影响另一台塔吊的作业;(4)塔吊不工作时,应将吊钩起吊到靠近起重臂和塔身位置,防止风力和限位失灵等因素导致碰撞;(6)加强对塔吊指挥人员和操作人员的安全交底,要把防碰撞措施作为安全交底的一个重要内容。机械管理人员、安全员要经常检查,发现问题要及时整改。七、机械管理施工用电设备金属外壳都应进行接零保护,设置专用开关箱设专人管理。机械操作人员都必须持证上岗,并经上级劳动部门进行培训合格者方可操作,严禁无证上岗。对施工机械设备要进行定期检查,维护保养,严禁设备“带病”作业。配备齐全安全防护装置。建立机械设备管理台帐,完善各项制度责79、任到人,确保设备正常运行。(一)搅拌机1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架架稳,不准以轮胎支撑。2、搅拌机应有防晒,防雨、防物体打击工作棚,搅拌机棚,应单独设置,场地硬化以保证搅拌机的正常工作。3、开动搅拌机前应检查离合器,制动器钢丝绳等附属设备,不得在运行中做注油保养。4、作业中严禁将头,手伸入料斗内,也不得贴近机架察看,运转出料时,严禁用工具伸入搅拌机筒内敲击。5、作业后,要进行全面冲洗,冲洗干净后将料斗降落到最底处坑内,升起放置时,必须用链子将料斗扣牢。6、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。搅拌机注意事项:(1)搅拌机设置在平坦的位置,地面打砼地面,用方木垫起前后轮轴,以免在开80、机时发生移动。(2)搅拌机的保险链、保险钩应为正式装置,不得误用其它物品代替。(3)搅拌机在非工作状态时,必须挂好保险钩。滚筒应每天清洁干净且筒内不得有积水。(4)电动机控制应设专用开关箱做好接零保护,装设漏电保护器,漏电保护器动作电流不超过30mA.动作时间不超过0.1S,停机不用或下班前,应拉闸断电,并锁好开关箱。(5)提拉料斗的钢丝绳应符合标准规定,离合器应做到离合灵活,制动器应做到制动可靠,大轮及明露旋转部位的防护装置应齐全可靠。(二)电锯1、锯盘上方安装防护罩,防止锯片发生问题造成伤人事故。2、锯盘的前方安装分料器,木料经锯盘锯开后向前继续推进时,由分料器将木料分离一定缝隙,不致造成81、木料夹锯现象,使锯顺利进行。3、锯片必须平整牢固,锯齿尖锐有适当锯路,锯片不得连续缺齿两个,不得使用有裂缝的锯片。4、锯盘的后方应设置防止木料倒退装置,圆盘锯木工房应配备灭火器。5、截断木料和锯短木料时,应用推棍,不准用手直接进料,进料速度不得过快。6、电锯下料须安排专人操作,每天下班前或中途离开时,应拉闸断电,锁好开关箱。(三)、电焊机1、每台电焊机有随机专用开关箱。2、一二次线接头处,有防护装置,二次线使用线鼻子。3、不得随意用铁架当接地线。4、焊把线的长度二次线不得超过30米,一次电源线不得超过5米。(四)砼振捣器1、插入式振捣器电动机应设专用开关箱,应安装漏电保护装置,熔断器装配应匹配82、。电动机未采取接零保护严禁开机使用。2、操作人员应掌握一般安全用电知识,操作时,应穿好胶鞋戴绝缘橡皮手套。3、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。振动器械机体与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。4、振捣器停止使用时,应立即关掉电动机,搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全,不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。5、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。(五)蛙式打夯实机作业前重点检查项目应符合下列要求: 1、除采用接零保护外,还应设置漏电保83、护器。电缆线接头绝缘良好。 2、传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。 3、转动部分防护装置须齐全、有效,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 4、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 5、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕且不得张拉过紧,应保持有34m的余量。 6、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 7、作业时,手握扶手应保持机身平衡不得用力向后压84、。以免影响夯机的跳动,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。以免造成夯机倾翻。 (六)手持电动工具 1、砂轮切割机使用必须符合下列规定:(1)施工操作人员在作业前,必须先对切割机械进行全面的安全检查,做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作。(2)切割机的电源线路必须架空设置,高度在2米以上,线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在,切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理。(3)切割机必须有管理制度和专人负责,定期进行检查、维修和保养。(4)操作人员必须懂得切割机的性能。在切割各种钢筋、钢管等材料时,首先把被切材料固定牢固,在切割过程中用力要均匀,85、站在切割机的侧面进行操作,不得正面操作,防止锯片破损伤人。(5)切割用砂轮片必须完好无损并固定牢固,严禁受潮,严禁有裂纹、缺口等现象。(6)在操作过程中,如发生异常情况,必须立即停机,拉闸、断电后再进行维修。(7)切割机必须安装在加工棚内,必须垫起防潮。严禁在露天进行操作。(8)在操作过程中,切割机前方要设防护罩,防止火花飞溅引起火险隐患或伤人。(9)切割完毕后应拉闸、断电,锁好闸箱,把废料清理干净,做到安全生产、文明施工。 2、手持电动工具应符合下列要求: (1)外壳、手柄不出现裂缝、破损。 (2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠。 (3)各部防护罩齐全牢固,86、电气保护装置可靠。 (4)机具起动后,应空载运转应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 (5)严禁超载使用。为防止机具故障达到延长使用寿命的目的,作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60时,应停机,自然冷却后再行作业。 (6)作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。 (7)手持电动工具依靠操作人员的手来控制,如果在运转过程中撒手,机具失去控制,会破坏工件、损坏机具,甚至造成伤害人身。所以机具转动时,不得撒手不管。 3、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求: (1)87、作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压。 (2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。 (3)电钻和电锤为40断续工作制,不得长时间连续使用。 (4)作业高度在2m以上时,应有稳定的作业平台,周围应设护栏。 4、使用瓷片切割机时应符合下列要求: (1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理。 (2)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片。应在重新对正后方可再切割。 5、使用88、角向磨光机时应符合下列要求: (1)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80rs。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。 (2)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持1530度的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。 6、使用电剪时应符合下列要求: (1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。 (2)作业时不得用力过猛。当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。 7、使用射钉枪时应符合下列要求: (1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。 (2)击发时。应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹。 (3)89、在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。 8、使用拉铆枪时应符合下列要求: (1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉相配合。 (2)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机直到拉断为止,不得强行扭断或撬断,以免造成机件损伤。 (3)为避免失去调节精度、影响操作,作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。八、消防安全管理措施 1、施工现场的平面布置,施工方法和施工技术,均应符合消防安全要求。2、施工现场易燃、易爆、有毒材料设单独仓库,并设专人负责,施工区、生活区、办公区严格区分开。3、工程开工前应在施工区、生活区配备砂箱、消防池、灭火器、消防桶、消防锹等消防器材设施并应敷设好消防水管,加90、压泵、消火栓等,满足消防要求。4、乙炔瓶和氧气瓶存放时应有专用库房,严禁混合堆放,两者不得小于5m,并设隔离措施,使用时两者的距离不得小于8m,与明火的距离不得小于10m。5、氧气瓶,乙炔瓶等焊割设备的安全附件,应完整而无损有效,否则严禁使用。6、考虑该工程屋面,外墙保温、室内装修等易发生火灾处较多,为预防火灾发生,除建立各项消防规章制度外,在施工区配备干粉灭火器30个,消防铁锹10把,消防桶10个,按要求放置于现场明显外,以备紧急取用,具体分布位置见施工现场消防平面布置图。九、五大伤害控制措施(一)、高处坠落控制措施1、洞口坠落事故的预防,控制措施:预留口、通道口,楼梯口,上料平台口等都必须91、设有牢固、有效的安全防护设施(盖板、围栏、安全网)洞口防护设施严禁擅自拆除移位,在洞口旁操作应小心,不应背朝洞口,必须挂设醒目的安全警示标志等。2、脚手架上坠落事故的预防,控制措施:要按规定搭设脚手架,铺平脚手架板不准有探头板,要搭设牢固好防护栏杆,挂好安全网脚手架荷载不得超过负荷要求,脚手架离墙面必须设安全防护,并要严格执行脚手架搭设验收和使用检查制度,发现问题及时处理,模板工程作业高度在2m及2m以上时,要根据高处作业安全技术规范的要求搭设操作平台和防护,操作人员站在平台上操作要系挂好安全带,在4m以上或者2层及2层以上临边操作时周围应设水平硬防护及栏杆防护,在高处作业平台上不能大量堆放模92、板及其它材料,需短时间堆放时,一定要放置平稳,必须按规定堆放。高处支模工人所有工具不用时要放在工具袋子内,不能随意将工具零件放在脚手架上,以免坠落伤人。3、悬空高处作业坠落事故的预防控制措施,加强施工设计和各施工单位,各工种的配合,尽量利用脚手架等安全设施,避免或减少悬空高处作业,高处作业人员必须穿软底防滑鞋,同时要正确使用安全带。身体有病史或疲劳过度,精神不振等不宜从事悬空高处作业。4、屋面檐口坠落事故的预防,控制措施,在屋面上作业的人员应穿软防滑鞋,在屋面作业不能背向檐口移动,使用外脚手架工程施工,外排立杆要高出檐口1.5m以上,并挂好安全网,檐口外架要铺满脚手板。(二)、防物体打击控制措93、施1、施工现场的通道口及临街面按JGJ59-99的规定搭设防护棚。2、进入施工现场人员必须佩带安全帽,严禁抛物。3、施工人员高空作业时,工具应放到工具包内,使用的材料应随用随取,不得高空码放。4、建筑物内作好临边防护,所有的物料码放平稳,整齐,楼层内的物料距离临边1.5m .5、施工作业面要做到“工完、料尽、场地清”。(三)、防坍塌控制措施:坍塌包括土方坍塌、脚手架坍塌、垂直运输设备坍塌、模板支撑坍塌等。1、挖方时严禁超挖、乱挖、掏挖,严禁在雨季挖方。2、挖方时派专人对基坑四周进行巡查,随时检查基坑的情况,对违规行为及时制止,并做好记录。3、基坑周围1.5m范围内,禁止堆放任何材料。4、基坑四94、周设排水沟,基坑附近3m范围内禁止敷设给排水管道,防止漏水、雨水、施工用水流入造成基坑塌方。5、塔吊、双茏电梯防倒塌预防措施见塔吊、双茏电梯防倒塌专项措施。(四)、防触电事故控制措施本工程为了防止触电事故的发生,所有用电设备均必须做到“一机”、“一箱”、“一漏”、“一闸”即TN-S系统供电,现场用电设专人管理,配电箱均按规范要求制作,其它防触电措施详见临时用电安全施工组织设计。(五)、防机械伤害事故控制措施1、施工用电设备金属外壳都应进行接零保护,设置专用开关箱设专人管理。2、机械操作人员都必须持证上岗,并经上级劳动部门进行培训合格者方可操作,严禁无证上岗。3、对施工机械设备要进行定期检查、维95、护保养,严禁设备“带病”作业。4、配备齐全安全防护装置。5、建立机械设备管理台帐,完善各项制度责任到人,措施到位,确保设备正常运行。十、职业健康管理1、加强劳动保护工作宣传,利用施工现场宣传栏等宣传报道形式,宣传劳动保护法律法规及相关防护知识。2、定期对职工进行体检,女职工必须每半年做一次全面检查,并予以补助,并配套福利。3、加强劳动防护用品的发放、佩带,做好使用检查工作,改善劳动环境。4、暑期施工时,对劳务队不定期检查,每星期对宿舍,食堂进行一次消毒,做好消暑降温工作。5、现场职工患有法定传染病或者是病源携带者,应予以及时必要的隔离治疗,直至卫生防疫部门证明不具有传染性时,方可恢复工作。当爆96、发传染病或公共卫生紧急灾患时,按照地方政府主管部门的要求进行隔离和防护。6、施工管理人员严禁指挥施工操作人员到危险、危害健康的环境中作业,施工操作人员应做到不违章操作、不冒险操作。十一、文明施工与环境保护1、现场围墙根据JGJ59-99对文明施工现场的要求,现场设置高度2.5m的轻质材料做围挡墙,现场围挡达到:坚固、平稳、整洁、美观的要求。2、封闭管理1)施工现场设置固定出入口(大门),设置警卫室,并在大门口悬挂五牌一图和其它宣传标语。2)施工人员都挂牌上岗(工作卡),特殊工种持证上岗,严禁无证上岗。门卫做好每天的交接班记录,并做好来客及车辆出入登记。3、施工场地:1)工地的地面,采用硬化地面97、,搅拌机棚内易积水的地方做良好的排水措施。2)现场排水措施:工程施工的废水泥浆经流水槽及管道流入工地集水池、统一沉淀处理,不得随意排入和污染施工区域及施工区以外的路面。施工现场严禁大面积积水。3)施工现场为施工人员创造一个良好的施工条件及生活环境。4)施工现场的建筑材料,按材料的规格、品种分别堆放整齐,设专人管理。4、文明施工措施:1)现场围挡:施工工地临街面设置2.5米的围挡,围挡采用轻质彩钢板围挡,美观大方、安全、可靠。2)封闭管理:施工现场进口有大门,大门宽度6m,门头高度不低于4.5m。必须设立警卫室。有门卫、门卫制度健全。管理技术人员必须挂牌上岗,所有进出工地人员凭出入证进出工地,大98、门口有安全警示标牌(如进入施工现场请戴安全帽等)。3)施工现场:对施工场地用压路机碾实浇筑标号C20厚度150砼,做到平整硬化、干净整齐,现场无积水。施工现场四周必须做到有围栏板全封闭施工。4)材料和机械:现场建筑材料、料具分类整齐堆放,必须挂牌识标(注明名称、品种、数量产地等),易燃易爆品单独存放,消防器材配置到位。各种库房要有门有锁、防雨、防风、防潮、防重压、库内物品要分类码放并有标签。材料管理台帐健全,并做到帐物相符。可用落地料要及时回收,分类码放,充分利用。施工机械设备必须挂牌标识为正常和待修,正在使用的机械设备必须设有安全警示及操作规程牌。5)住宿:宿舍做到防雨、通风,上下床铺架设合99、理,严禁使用钢管搭设上下铺,人均居住面积不小于2.5m2,每间住宿人员不超过8人。生活用品放置整齐,宿舍内部、外部环境要求卫生安全,卫生管理制度及值日表健全。施工现场设有女工休息室。6)现场防火:施工现场必须设置消防器具(灭火器、消防水源、消防砂、消防斧、消防桶、铁锨等),健全消防制度,消防警示标志齐全,火警电话号码119。7)施工现场内须有安全标语、安全警示标志、宣传栏、读报栏、黑板报等,要求整齐大方。8)综合治理:施工现场内有治安防护措施。有体系制度网络,施工队伍相关证件齐全,办理出入证、暂住证。利用现场板报加强综合治理宣传。严禁赌博,酗酒及其他不文明行为发生。9)安全台帐:包括安全施工组100、织设计、专项施工方案;各类验收、检查、检测、教育等记录详实、完整。10)文明施工现场管理台帐:文明施工现场管理制度、文明施工保证措施、不扰民措施、奖罚记录、日常环境检查记录。5、污水的控制措施:施工现场使用水冲厕所,蹲坑数量按标准要求设置,由专人负责每日清扫,并有防蝇措施。6、噪声、粉尘、大气污染控制措施:1)施工用的搅拌机、混凝土输送泵、电锯,设置工棚,防止噪音扩散。2)夜间12点以后严禁施工,确需施工时应办理夜间施工许可证,同时提前告知周围居民取得凉解,尽量减少扰民现象。3)对现场机械设备加强维护、保养,各类防护及消声装置应齐全、有效,降低噪音排放。4)施工现场严禁随意焚烧建筑及生活拉圾,101、垃圾应分类堆放及时清运。5)施工现场、施工道路每天定期洒水,保持地面湿润,避免产生扬尘现象。6)现场使用的散装水泥罐,必须采用封闭围挡,防止水泥粉尘对现场及周边大气污染。7)施工现场应派专人清理现场卫生,保证清洁。8)施工现场成立以项目书记为组长的环境管理小组,随时检查工地环境卫生情况,对检查中发现存在的问题,制定环境整改措施,并认真加以落实,定期请环保部门人员到现场检查、指导工作。十二、季节性施工措施A、暑季施工措施:1、合理安排工序,尽量避免在暑期高温期间施工。2、施工区:搅拌站、加工制作区搭设防暑降温棚;生活区:搭设防晒网,宿舍配置电风扇。3、对工人采取防暑降温措施:供应足够的开水、清凉102、饮料,施工期间避开高温时段,合理调整作息时间,加强劳动保护,维护职工身心健康,降低工人的劳动强度。4、大风、大雨时严禁施工,检查大型机械设备及安全防护设施的牢固性。B、雨季冬季施工:1、编制详细的防雨技术措施,作好交底,制定详细的排水计划,在雨季到来前完成。2、对排水沟、集水井及易垮塌地段在雨季来临前作好加固措施。3、雨季前对垂直运输设备进行检查,防止其周围场地积水。4、雨天进行作业,主要做好防触电、防雷、防坍塌、防大风的工作。电源线不得使用裸导线和塑料线,严禁导线拖地以及敷设在金属构件上。5、配电箱必须防雨、防水,箱门关闭严密,电器布置符合规定,电器元件不应破损,严禁带电明露。机电设备的金属103、外壳,必须采取可靠的接零保护,使用手持电动工具和机械设备时必须安装合格的漏电保护器,工地临时照明灯、标志灯,其电压不超过36V。特别潮湿的场所以及金属管道和容器内的照明灯具电压不超过12V。电气作业人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。6、应做好井字架、塔吊、双笼电梯、脚手架等设施的基础检查工作。做好脚手架、井字架、塔吊、双笼电梯的排水工作,防止沉降倾斜。7、坑槽、沟两边要放足边坡,搞好排水工作,一经发现紧急情况,应马上停止土方施工。8、冬期施工,对现场作业人员进行冬期施工前的安全教育培训,了解本年度的施工任务、特点,及时做好冬期施工各项准备工作。9、尽量避免在冰雪天气施工,对施工人员作好冬季施工技术交104、底和安全技术交底。10、加强劳动保护工作,冬季施工中要作好防滑、防冻工作,脚手架、通道要采取防滑措施,霜雪后要及时清扫,并检查脚手架,防止高坠事故发生。11、检查消防器材的配置和工作状态情况,落实保温防冻措施,做好防火、防冻伤、防滑、防摔、防中毒“五防”工作的落实执行。具体实施见冬期施工安全措施。十三、安全投入计划名 称规 格单 位数 量备 注安全帽顶450安全带条100平 网36张200密目网1.56张2600钢 管48吨200扣 件YC只25000竹架板0.252.4张5000布手套双4000橡皮手套双50漏电保护器四极200A台4漏电保护器四极100A台5漏电保护器四极60A台7漏电保护器三极60A台10漏电保护器四极32A台10漏电保护器三极32A台20漏电保护器二极16A台30十四、特殊工种配备:专职安全员2名电工4名(现场)架子工20名焊工3名维修工1名塔吊司机4名双笼电梯司机4名
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