1、内部资料 严禁外传 1 内部资料 严禁外传 金牛项目铝合金模板应用汇报 金牛项目部 年4月14日 目录 项目应用背景一 铝模工艺流程二 优劣对比分析三 使用效果呈现四 铝模应用不足分析五 经验教训总结六 一、项目应用背景 1）集团发文，大力推行；整体质量，全力提升 集团莫斌总裁指示： 为了使工程质量上一 个台阶，要强力推广 应用铝合金模板 一、项目应用背景 2）铝模逐步完善兴起，应用已成行业趋势 铝模体系1962年创自美国，54年应用历史 20年前进入港澳，政府给予补贴，铝模成主流 10年前韩国推广，如今高层铝模使用率已达80% 6年前进入珠三角地区，并得到迅速推广 2012万科试用，20132、强制推广，2014全面推广 保利、恒大、中海、中建铝模应用已成行业趋势 一、项目应用背景 3）金牛腾越积极试用，提升工艺，积累经验 工程名称碧桂园城市花园项目二标段2#楼 建设单位成都市金牛碧桂园房地产开发有限公司 设计单位成都基准方中建筑设计有限公司 总包单位广东腾越建筑工程有限公司 铝模单位成都正安金属结构有限公司 用地总面积983.88 m2总建筑面积18908.61 基础形式筏板+独立基础结构类型框剪结构 设计年限50年抗震设防烈度7度二级 2# 二、铝模工艺流程 1）铝模体系主要构件 二、铝模工艺流程 2）铝模总体施工工艺流程 支墙模板 支梁底梁旁 安装C槽 安装龙骨 顶板拼装 加 3、固 浇筑混凝土 拆模、下一循环 二、铝模工艺流程 3）铝模工期安排 4 4天工期安排天工期安排 6 6天工期安排天工期安排 三、优劣对比分析 1）铝模十大优势 1. 施工周期短，4-6天一层，节约管理成本 2. 重复使用次数多，平均使用成本低（200次以上） 3. 轻型材料，装拆简单易学，施工方便，效率高 4. 形成整体框架，稳定性好，承载力高 5. 应用范围广（墙板、梁柱、楼梯、窗台、空调板） 6. 拆模后混凝土表面效果好、可免抹灰 7. 施工现场无垃圾，可再生材料，低碳环保 8. 铝模板标准，通用性强（旧铝模改建新项目，只需更换 20% 非标板） 9. 铝模材料回收价值高（废料回收价4004、元/平米） 10.支撑系统方便，工地运料、行走方便（独立支撑间距1.2m） 三、优劣对比分析 2）铝模与传统模板对比分析 项目铝合金模板组合钢模板全钢大模板 重型钢框胶合板 模板 轻型钢框胶合板 模板 木模板 面板材料（mm）4厚铝型材2.32.5厚钢板56厚钢板18厚覆膜胶合板15厚覆膜胶合板18厚胶合板 模板厚度（mm）65658612012018 模板重量（kg）2527354080855668404210.5 承载力（KN/）603060605030 使用次数（次）20010020010010058 施工难度易较易难难易易 维护费用低较低较高低较高低 施工效率高低较高低较高低 应用范围5、墙柱梁板墙柱梁板墙墙柱梁板墙柱梁板墙柱梁板 砼表面质量 平整光洁，达清 水砼要求 表面粗糙，精度 不高 达到普通光洁要 求 平整光洁，达清 水砼要求 平整光洁，达清 水砼要求 表面粗糙 回收价值高中中低低低 对吊装机械的依赖不依赖依赖依赖依赖不依赖依赖 三、优劣对比分析 3）铝模与木模成本分析 材料材料30 次次60 次次90 次次120 次次200 次次 木模木模124.5124.5124.5124.5124.5 铝模（购买）铝模（购买）230.4161.6138.6127.2106.5 铝模（租赁）铝模（租赁）160.0160.0160.0160.0160.0 项目项目铝模板铝模板木模板木6、模板 周转次数周转次数200次7次 通用模板可使通用模板可使 用次数用次数 结构相同重复使用7次 同一栋楼使用同一栋楼使用 模板套数模板套数 一套模板三套支撑三套模板三套支撑 模板系统造价模板系统造价 （元（元/ /） 120015004857 回收价回收价 （元（元/ /） 350400/ 单次使用成本、单次使用成本、 含加固系统含加固系统 （元（元/ /） 18231825 含人工租赁价含人工租赁价 （元（元/ /） 48565057 平均安装人工平均安装人工 费（元费（元/ /） 22302530 内墙抹灰（约内墙抹灰（约 1717元元/ /） 减少80%以上不可少 工期工期/ /天天47、656 论2#楼单栋，使用铝模采用租赁形式划算 仅论支模成本，木模划算 使用铝模，砼成型好，整改少，减少整改花销 使用铝模，可在二次抹灰阶段节省大笔费用 铝模4-5天/层，缩短工期，减少管理费用 使用铝模，可节约安全文明措施费用 装拆简易，减少安装事故的发生 增强品牌效益及社会效益 三、优劣对比分析 4）铝模使用常见问题简析 X 拼缝不严，产生漏浆，导致砼表面蜂窝 X 刷脱模剂前模板表面砼残渣未清除干净 X 脱模剂未按比例调配或未搅拌均匀 X 楼板不平，铝模下端未封堵严实，严重漏浆 X 模板本身变形未及时校正 X 山型螺母未拧紧，或拧的过紧导致模板变形 X 销钉销片未按要求加固，漏打或未打紧 8、X 斜撑没有按要求安装或没有安装斜撑 X 未做好K板安装及加固，导致外墙有错台 四、使用效果呈现 1）良好成果展示 支模体系简易，装拆方便，独立支撑间距1.2m 四、使用效果呈现 1）良好成果展示 反坎一次成型效果好，不偏位楼梯成型效果好 四、使用效果呈现 1）良好成果展示 飘板同结构一次成型预留传递材料施工洞口，提升效率 四、使用效果呈现 1）良好成果展示 混凝土成型效果较好，垂直度平整度控制到位 四、使用效果呈现 2）项目首次使用出现的质量问题 问题描述： 部分墙柱混凝土成型效果差，蜂窝麻面 原因分析： 脱模剂漏刷或涂刷不均匀 混凝土振捣不到位 拆模周期过长，跨年拆除，模板粘接牢固 下口不9、严，振捣过程中漏浆严重 浇筑混凝土期间出现霜冻天气 处理措施： 提升工人操作规范意识，加强过程检查 及时清理表面残渣并分层涂刷脱模剂及隔离剂 下口封严，混凝土振捣密实 支模完成后，对铝模进行二次校正加固 天气严寒，适当采取保温措施 四、使用效果呈现 2）项目首次使用出现的质量问题 问题描述： 模板底部未堵塞严实，漏浆严重 原因分析： 楼板面不平，模板底口部分缝隙较大 未采取有效措施封堵模板底口 拼缝处残渣未清理干净，留有缝隙导致漏浆 混凝土过稀或同一位置振捣太久 处理措施： 控制板面砼标高，收抹保证平整度 模板下口提前一天采取水泥砂浆封堵严实 板材边口残渣剔除干净，保证拼缝严实 商砼配合比合适10、并振捣方法正确 四、使用效果呈现 2）项目首次使用出现的质量问题 问题描述： 压槽表面混凝土麻面、损坏 原因分析： 拆模时间未控制好，过久拆模，粘接牢固 脱模剂漏刷或涂刷不均匀 混凝土振捣不到位 工人拆模粗暴，损坏薄弱部位混凝土 处理措施： 控制拆模时间，不过早亦不过迟 及时清理表面残渣并均匀涂刷脱模剂 控制好混凝土振捣方式，振捣密实 交代并监督工人注意拆模成品保护 四、使用效果呈现 2）项目首次使用出现的质量问题 问题描述： 墙角模板加固破坏反坎 沉箱位置反坎用对拉螺杆加固，造成渗漏隐患 原因分析： 前期图纸优化未有效结合碧桂园两防 要求，造成现场施工冲突 处理措施： 结合两防要求，优化加固11、体系，将背楞上移至 反坎以上，并采取专项措施加固角模 优化沉箱位置加固方式，将对拉螺杆改为U型 卡箍加固，降低渗漏风险 四、使用效果呈现 2）项目首次使用出现的质量问题 问题描述： 局部砼浇筑不密实，存在露筋 原因分析： 阳台与飘窗交接处输料通道太窄，混 凝土浇筑时未能灌满 钢筋过密，振捣未能到位 处理措施： 调整混凝土的和易性，分层浇筑 优化模板方案，调整输料口尺寸 五、铝模应用不足分析 前期策划 铝模施工积极响应集团号召 铝模应用策划市场调研不足 前期策划时，未综合考虑精装修施工 对结构细节策划不到位 五、铝模应用不足分析 图纸深化不足 洞口深化不足 门过梁未能与结构一次整体浇筑 窗洞口未12、深化设计窗框固定片凹槽，设置凹槽的 优点是在固定片施打后只用抹灰凹槽部分 门垛深化不足 门垛未能与结构一次整体浇筑 未结合精装修施工图进行优化 精装修图纸未考虑免抹灰，导致厨卫间橱柜安装 宽度预留过大，橱柜安装后留缝明显 精装图纸未考虑免抹灰，导致门套相对于免抹灰 的墙厚偏大 细部深化不足 五、铝模应用不足分析 砖砌体深化不足 市场调研不足，砌体尺寸与铝模不配套 砌体两侧抹灰厚度优化不足 砌体尺寸成型质量较差 项目剪力墙厚度20cm，砌体厚度亦为 20cm，未能预留抹灰厚度。 理想情况是剪力墙20cm，砌体厚度18cm， 两边各留出1cm用于抹灰找平对齐 五、铝模应用不足分析 施工质量缺陷分析13、 施工工人无铝模施工经验 施工方法按照传统方式施工 砼成型质量较差 砌体工程成型质量较差 工程质量未达到免抹灰条件 六、铝模施工经验总结 加强验收，过程管控，及时整改，保证质量 铝模安装前，对放线结果加强校核 铝模安装后，对模板垂直度平整度进行测量 铝模底口提前封堵，重点查看，防止漏浆出现 加强对拆模后模板表面残渣清理的检查 脱模剂调配比例严格按技术要求执行 混凝土浇筑加强旁站，振捣密实 及时拆模，以防混凝土完全冷却导致模板粘接紧密 精装修图纸协同免抹灰进行同步深化 六、经验教训总结 加强市场调研 加强前期策划 图纸优化到位 技术交底到位 严格落实样板制度 培训施工人员 过程管控 严格验收 过程精品 完美交楼 28 金牛项目工程监理部 年4月13日