1、碧桂园集团 外墙纸皮砖施工工艺和质量标准 （试行版） 碧桂园集团工程管理中心 2014 年 9 月 23 日 1 目 录 一、编制说明-2 二、概述-3 三、施工工艺流程-4 四、施工工艺-4 4.1、基底清理-4 4.2、预排纸皮砖、弹线-=-4 4.3、粘接浆 -4 4.4、粘贴纸皮砖-4 4.5、勾缝-5 4.6、墙面清洗-5 五、施工质量标准-5 5.1 主控项目-5 5.2 一般项目-5 5.3、允许偏差项目-6 六、施工质量通病和防治-6 6.1、面砖与基底间的空鼓-6 6.2、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落”通病防治措施-6 6.3、窗台产生空鼓、裂缝通病防治措施-6 2、6.4、外墙面水泥砂浆空鼓、裂缝通病防治措施-7 6.5、室外墙面-通病防治措施-7 6.6、外墙门窗框周边渗漏通病防治措施-7 6.7、墙面脏-8 2 一、编制说明一、编制说明 由集团工程管理中心编制的 碧桂园集团装饰工程外墙纸皮砖施工工艺和质 量标准 ，是根据： 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001） 结合碧桂园集团装修工程实际情况综合编制而成。 本标准为试行版， 各区域、 项目在执行过程中如有疑问和建议， 请与集团工程管理中心联系。 试行期间， 工程管理中心将收集和整理各方意见，调整成熟后正式出版。 3 二、概述二、概述 纸皮面砖， 是原单块条形面砖的一种发展， 它是3、将数块条形面砖用胶粘于纸 上， 中间留有缝宽， 既有条形面砖的装饰效果， 施工起来又比条形面砖方便快捷， 集条形面砖和马赛克的优点于一身， 是近两年来使用较普遍的一种装饰材料。 纸 胎面砖易于施工，便于清洗，采用它配合涂料线条和凸窗取得良好的立面效果， 已经成为一种常见的做法。 三、施工工艺流程三、施工工艺流程 四、施工工艺四、施工工艺 4.14.1、基底清理、基底清理 基底做法参照各项目建筑设计总说明施工。基底必须清理干净，基层应 无污染、平整、无空鼓，表面平整度误差不大于 2mm。局部不平处用 1：2 水泥 砂浆进行找平。 4.24.2、预排纸皮砖、弹线预排纸皮砖、弹线 基底清理 分格、弹4、线 揭 纸 皮 勾 缝 铺贴面砖 分项工程验收 清理表面 合格资料归档 监理组织验收 不合格另案处理 4 4.2.1、按照立面分格的设计要求进行预排，以确定面砖的皮数、块数和具 体位置，作为弹线和细部做法的依据； 4.2.2、预排中应注意：阳角位置都应是整砖，且阳角处正立面整砖应盖住 侧立面整砖。 对大面积的除不规则部位外， 其他部位不允许裁砖！ 除柱面铺贴外， 其余阳角不得对角铺贴。外墙面的横缝应与门窗贴脸和窗台相平； 4.2.3、接缝砖块排列应自阳角开始，于阴角停止（收口）；做好垂直与水平控 制线，水平、垂直控制线间距一般以 3 整张纸皮砖弹线。 4.34.3、粘接浆、粘接浆 根据现场情况5、，粘结浆可采用专用粘接剂、水泥砂浆（1:1）和水泥：砂： 801 胶=1:1:0.03； 4.44.4、粘、粘贴纸皮砖贴纸皮砖 4.4.1、 基底养护5天后方可开始铺贴纸皮砖， 粘贴前基底淋水使基底湿润即 可。将粘结浆刮在要贴砖部位搓平，（厚度以 12mm 为宜）； 4.4.2、将砖块表面灰尘擦干净，把粘结浆用铁抹子将砖面满抹（2-3mm） ， 然后贴上墙面。 应使纸皮砖能紧跟垂直与水平控制线， 用铁抹子着力压实使其粘 牢，并校正； 4.4.3、纸皮砖粘贴牢固后（约 30 分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿， 将纸皮揭去； 4.4.4、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正 6、并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行； 4.4.5、所有阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线，飘窗 5 板、线条、上平面必须向外有坡度；屋面檐口、阳台梁上平面必须向内保证 10mm20mm 坡度；窗台上口砖压立面砖，并有坡度，里高外低 10mm； 4.4.6、铺贴顺序：自上而下分层分段进行，每层内铺贴应自下而上进行。 而且要先贴附墙柱、后贴墙面、再贴窗间墙。 4.4.5 5、勾缝、勾缝 待面砖与砂浆基层终凝后，先将面砖墙面浇水湿润，再将搅拌好的勾缝浆 （1:1 水泥砂浆）抹在面砖面上，保证面砖缝内填满勾缝浆、并用钢筋类圆棒压 实，完成后的砖缝不得有洞眼和裂纹（细孔和小缝可用素水泥浆擦缝）7、。缝勾好 后要求凹进面砖外表面（可在 1、2、3mm 内选择） 。最后用抹布将面砖擦干净。 4.4.6 6、墙面清洗、墙面清洗 清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。应根据不同污染程 度用稀草酸刷洗。稀草酸液太浓将造成勾缝剂脱皮、起粉，失去强度，或者砖缝 勾缝剂发白。 五、质量标准五、质量标准 5.15.1 主控项目主控项目 5.1.1、纸皮砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行 标准、规范的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记 录、性能检验报告和复检报告； 5.1.2 外墙饰面砖黏贴必须牢固。检验方法：检查纸皮砖粘结强度报告和施 工记录； 5.8、1.3 外墙饰面砖应无空鼓、裂缝。 6 5.25.2 一般项目一般项目 5,2,1 外墙饰面砖表面应平整、洁净、无裂痕和缺损； 5.2.2 外墙饰面砖接缝应平直、光滑，填充密实； 5.2.3 有排水要求的部位应做滴水线（槽） 。滴水线（槽）应顺直，流水坡 向应正确，坡度应符合设计要求 。 5.35.3、允许偏差项目、允许偏差项目 外墙饰面砖粘贴允许偏差和检验方法 项 次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 1 立面垂直度 3.0 用 2 米垂直检测尺检查 2 表面平整度 4.0 用 2 米靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3.0 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3.0 拉 5 米线，不足 5 米9、拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1.0 用钢直尺检查 六、施工质量通病和防治六、施工质量通病和防治 6.6.1 1、面砖与基底间的空鼓的防治、面砖与基底间的空鼓的防治 基层清洗不干净；基层太干燥没湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表 面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴剂不饱满和不均匀；砖块贴上墙 面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层施工或处理不当； 6.26.2、墙体与门窗框交接处抹灰层“空鼓、裂缝、脱落”防治、墙体与门窗框交接处抹灰层“空鼓、裂缝、脱落”防治 6.2.1 门、 窗连墙件数量、 质量要符合设计要求。 当设计无要求时， 应10、符合： 7 a.,每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得 0.4m，距离边框端 部的第一固定点应0.2m。b.窗高2m或面积6m 2的窗框宜固定在混凝土或其 他可靠构件上； 6.2.2 铝合金门窗框安装前， 应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚胺酯 清漆等保护剂。 门窗框与墙体安装缝隙作为第二道工序应由专人负责， 宜采用防 水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满， 必要时可采用注浆工艺； 禁止使用混合砂浆 嵌缝； 6.2.3 抹灰前应对基层淋水并刷界面剂，做好后要对其进行保湿养护； 6.2.4 当抹灰厚度大于35mm时，应采取加强措施。 6.36.3、墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝”防治、墙11、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝”防治 6.3.1 砼结构在找平层施工前应凿毛和甩浆， 砼结构及砌体结构在抹灰前基 层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净并洒水湿润； 6.3.2 抹灰前墙面应浇水：墙表面一般浇水2遍，加气砼砖应提前1天浇水， 每天2遍以上，使其渗水深度达到8-10mm（砼表面可少一些） 。 6.3.3 应铺钉金属网，并用钉子钉固： 6.3.4 找平层每层抹灰厚度不大于10mm， 抹灰厚度35mm时应有挂网等防裂 防空鼓措施： 6.3.5 抹灰砂浆必须具有良好的和易性和一定的粘结强度， 抹灰砂浆稠度一 般控制为：底层砂浆为100120mm， ；面层砂浆为100mm； 6.3.6 抹灰用的12、水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h-4h内使用完毕； 当 气温高于30时，必须在2h-3h内使用完毕； 8 6.3.7 预埋管线的埋置深度一定要符合设计要求， 安装牢固， 用水泥砂浆封 堵，并进行养护。 6.46.4、窗台产生空鼓、裂缝防治窗台产生空鼓、裂缝防治 6.4.1 采用的水泥强度等级不宜过高，宜采用中砂，含泥量不宜超过3%。 6.4.2 抹灰前一定要将基层表面清理干净， 并充分湿水， 在抹灰前刷一道水 泥浆或界面剂。 6.4.3 各层抹灰应当采用比例相同的水泥砂浆。 6.4.4 底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。 6.4.5 掌握好各层的施抹时间， 面层未收水前不准用抹子压光； 砂13、浆如已硬 化不允许再用抹子搓压。 6.56.5、外墙面水泥砂浆空鼓、裂缝防治：、外墙面水泥砂浆空鼓、裂缝防治： 6.5.1 主体施工中严格控制其垂直度和平整度。 6.5.2 水泥砂浆抹面宜选用较低强度等级的水泥， 砂子宜采用中砂， 含泥量 不大于3%。 6.5.3 框架结构中梁与墙、 柱与墙交接处的缝隙必须作为一道工序进行认真 的技术交底，由专人负责施工和检查。 6.5.4 抹灰前应将基层表面清扫干净， 砼墙面凸出的地方要剔干刷净， 蜂窝、 凹洼、缺棱掉角处应先刷一道1：4（108胶：水）的胶水溶液，并用1：2.5水泥 砂浆分层补平。 6.5.5 表面光滑的砼和加气砼墙面，抹灰前应先刷一道1014、8胶素水泥砂浆粘 结层，以增加砂浆与基层的粘结能力； 9 6.5.6 基层抹灰前， 应对其表面进行充分的淋水湿润。 加气砼砌体则应提早 1天，每天浇水二遍以上，渗水深度约810mm； 6.5.7 找平层每层抹灰厚度不大于10mm， 当抹灰厚度35mm厚时应有挂网等 防裂、防空鼓措施； 6.5.8 室外水泥砂浆抹灰一般长度较长，高度较高，为了不显接槎，防止抹 灰砂浆收缩开裂，应设分格缝； 6.5.9 炎热夏天应避免在日光暴晒下进行抹灰， 砂浆应随拌随用， 停放时间 不应超过3h（当气温高于30时，不应超过2h） ，抹灰24h后进行保湿养护； 6.5.10 当外墙采用加气砼砌块等新型墙体材料时， 15、应按DBJ15-9-97要求全面 挂金属网。 6.66.6、室外墙面渗漏防治、室外墙面渗漏防治 6.6.1 精心施工结构层和找平层，保证其表面平整度和填充墙紧密程度， 使饰面层的平整度完全由基层控制， 从而避免基层凹凸不平， 并可避免粘结层局 部过厚或饰面不平整带来的弊病。 6.6.2 外墙饰面砖工程应有专项设计，并有节点大样图。对窗台、檐口、装 饰线、雨蓬、阳台和落水口等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。 6.6.3 砼结构在找平层施工前应凿毛和甩浆， 砼结构及砌体结构在找平层施 工前应充分淋水湿润； 6.6.4 找平层水泥砂浆宜掺防水剂； 6.6.5 找平层每层抹灰厚度不大于10mm， 当16、抹灰厚度35mm厚时应有挂网等 防裂、防空鼓措施； 10 6.6.7 找平层应具有独立的防水功能， 可在找平层上涂刷一层结合层， 以提 高界面间的粘结力，兼封闭找平层上的残余裂纹、砂眼和气孔； 6.6.8 外墙砖缝宽度不应小于5mm，不得采用密缝粘贴。 6.76.7、外墙门窗框周边渗漏”防治、外墙门窗框周边渗漏”防治 6.7.1 外墙抹找平层时， 应预埋塑料条， 保证门窗外框与门窗洞口之间有5mm 宽、8mm深的预留槽口，然后用防水胶嵌缝（具体按设计要求） 。 6.7.2 铝合金门、窗安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸。门窗外框与 墙体预留洞口之间的缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，17、 必要时也可 采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝（具体按设计要求） 。 6.7.3 外墙窗下应设钢筋砼压顶，其压顶高度为120mm，纵向配置212， 箍筋采用6200，砼强度等级为C20。如外墙设置通长窗时，则在压顶下面设置 抗裂柱，间距不得大于3m，柱内配不少于412的纵筋及6200箍筋。 （具体按 图纸设计要求施工） 6.7.4 外窗下框应有泄水结构，分两种情况。推拉窗：导轨在靠两边框外铣 8mm宽的泄水口；开平窗：在靠框中挺位置，每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。 6.7.5 安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。 6.7.6 门窗楣的鹰嘴和窗台排水坡度不少于20%，滴18、水凹槽的深和宽不小于 10mm（滴水线的截面尺寸为1020mm） ；鹰嘴和窗台应从正前方排水，鹰嘴、窗台 滴水线与外墙面应有断水设置。 6.7.7 在找平层施工前应充分淋水湿润。 6.7.8 找平层砂浆宜掺防水剂、 抗裂剂、 减水剂等外加剂 （具体按设计要求） 。 11 6.7.9 找平层每层抹灰厚度不大于10mm， 当抹灰厚度35mm时应有挂网等防 裂、防空鼓措施。 6.7.10 防水层应用聚合物水泥砂浆（具体按设计要求） 。 6.7.11 铝合金窗室内、外高差应大于20mm。 6.7.12 外墙面上的门窗完工之后， 应在现场喷淋作密水性试验， 及早发现有 无渗漏。 6.86.8、墙面脏、墙面脏 揭纸后没有将残留纸毛、 粘贴水泥浆及时清干净； 擦缝后没有将残留砖面的 勾缝剂彻底擦干净；