1、电电气气工工程程手手册册版版本本：C CS SC CE EC CX XJ J-X XB BZ ZL L0 02 2-2 20 02 21 1科技部2021-07-1发布目录第一章 规范应知条文.1建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015.1第二章 电气导管及设备安装做法.352.1 金属电气导管安装.352.2 塑料电气导管安装.412.3 接线盒安装.422.4 人防过线盒安装.462.5 配电箱(柜)安装.482.6 箱（柜）内接线.512.7 明配管进箱安装.542.8 桥架与配电箱的连接.572.9 梯架、托盘和槽盒安装.582.10 梯架、托盘、槽盒及电缆沟内电缆敷设.62、32.11 电缆头制作及安装.662.12 封闭插接母线安装.692.13 普通灯具安装.742.14 应急疏散指示灯安装.762.15 接地干线安装.792.16 圆钢避雷带敷设.822.17 等电位联结.862.18 防雷引下线安装.901第一章第一章 规范应知条文规范应知条文建筑电气工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范 GBGB 50303-201550303-2015强条强条内容内容3.1.5高压的电气设备、布钱系统以及继电保护系统必须交接试验合格。3.1.7电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不得串联连接，连接导体的材质、截面积应符合设计要求。6.1.1电动机3、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。10.1.1母钱槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：1 每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于 2 处；2 分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接；3 连接导体的材质、截面积应符合设计要求。11.1.1金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与2保护导体的连接应符合下列规定：1 梯架、托盘和槽盒全长不大于 30m 时，不应少于 2 处与保护导体可靠连接；全长大于 30m 时，每隔 20m30m 应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。2 非镀铸梯架4、托盘和槽盒本体之间连接顿的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。3 镀铸梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体肘，连接板每端不应少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。12.1.2钢导管不得采用对口熔焊连接；镀铸钢导管或壁厚小于或等于 2mm 的钢导管，不得采用套管熔焊连接。13.1.1金属电缆支架必须与保护导体可靠连接。13.1.5交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。14.1.1同一交流回路的绝缘导钱不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。15.1.1塑料护套钱严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内5、抹灰层内、保温层内或装饰面内。18.1.1灯具圄定应符合下列规定：1 灯具固定应牢固可靠，在3砌体和混凝土结构上严禁使用木模、尼龙塞或塑料塞固定；2 质量大于 lOkg 的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于 l5min。18.1.5普通灯具的 I 类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。19.1.1专用灯具的 I 类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。19.1.6、6景观照明灯具安装应符合下列规定：1 在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，当无围栏防护时，灯具距地面高度应大于 2.5m;2 金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接，连接处应设置接地标识。20.1.3插座接线应符合下列规定：1 对于单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相结连接，左孔或下孔应与中性导体（N）连接；对于单相三孔插座，面对插座的右孔应与相结连接，左孔应与中性导体（N）连接。2 单相4三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE）应接在上孔；插座的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。3 保护接地导体（PE）在插座7、之间不得串联连接。4 相结与中性导体（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。23.1.1接地干线应与接地装置可靠连接。24.1.3接闪器与防雷引下结必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下钱与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。分项工程名称应知内容变压器、箱式变电所安装4.1.1变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。4.1.2变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。4.1.3变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连5接，紧固件及防松零件齐全。4.1.4变压器及高压电气设备应按本规范第3.1.5 条的规定完成交接试验且合格。4.1.58、箱式变电所及其落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽应齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。对于金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应与保护导体可靠连接，且有标识。4.1.6箱式变电所的交接试验应符合下列规定：1 由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单 元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，应按本规范第3.1.5 条的规定完成交接试验且合格；2 对于高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱 内的箱式变电所，交接试验应按产品提供的技术文件要求执行；3 低压成套配电柜和馈电线路的每路配电6开关及保护装置 的相间和相对地间的绝缘电阻值不应小于 0.5MQ9、；当国家现行产品标准未做规定时，电气装置的交流工频耐压试验电压应为 1000V,试验持续时间应为 Imin,当绝缘电阻值大于 10MQ 时，宜采用 2500V 兆欧表摇测。4.1.7配电间隔和静止补偿装置栅栏门应采用裸编织铜线与保 护导体可靠连接，其截面积不应小于 4mm2成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装5.1.1柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接；对于装有电器的可开启门，门和金属框架的接地端子间应选用截面积不小于 4mm2 的黄绿色绝缘铜芯软导线连接,并应有标识。5.1.2柜、台、箱、盘等配电装置应有可靠的防电击保护；装置内 保护接地导体（PE）排应有裸露的连接10、外部保护接地导体的端子,并应可靠连接。当设计未做要求时，连接导体最小截面积应符合现行国家标7准 低压配电设计规范 GB50054 的规定。5.1.3手车、抽屉式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触应紧密，投入时，接地触头应先于主触头接触;退出时，接地触头应后于主触头脱开。5.1.4高压成套配电柜应按本规范第 3.1.5 条的规定进行交接试验，并应合格，且应符合下列规定：.1 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单 体校验应合格，整组试验动作应正确，整定参数应符合设计要求；2 新型高压电气设备和继电保护装置投入使用前，应按产品技术文件要求进行11、交接试验。5.1.5低压成套配电柜交接试验应符合本规范第 4.1.6 条第 3 款的规定。5.1.6对于低压成套配电柜、箱及控制柜(台、8箱)间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路不应小于 0.5M,二次回路不应小于 1M；二次回路的耐压试验电压应为 1000V,当回路绝缘电阻值大于10M时,应釆用 2500V 兆欧表代替,试验持续时间应为 1min 或符合产品技术文件要求。5.1.7直流柜试验时，应将屏内电子器件从线路上退出，主回路线间和线对地间绝缘电阻值不应小于 0.5M,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输岀特性试验应符合产品技术文件要求。5.1.12、8低压成套配电柜和配电箱(盘)内末端用电回路中，所设过电流保护电器兼作故障防护时，应在回路末端测量接地故障回路阻抗，且回路阻抗应满足下式要求：9式中：Zs(m)-实测接地故障回路阻抗(Q);U0相导体对接地的中性导体的电压（V）；la保护电器在规定时间内切断故障回路的动作电 流（A）。5.1.9配电箱（盘）内的剩余电流动作保护器（RCD）应在施加额定剩余动作电流的情况下测试动作时间，且测试值应符合设计要求。5.1.10柜、箱、盘内电涌保护器（SPD）安装应符合下列规定：1.SPD 的型号规格及安装布置应符合设计要求；2.SPD 的接线形式应符合设计要求，接地导线的位置不宜 靠近出线位置；SPD13、 的10连接导线应平直、足够短，且不宜大于0.5m。5.1.11IT 系统绝缘监测器（IMD）的报警功能应符合设计要求。5.1.12照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：1.箱（盘）内配线应整齐、无绞接现象;导线连接应紧密、不伤线芯、不断股;垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同，同一电器 器件端子上的导线连接不应多于2 根，防松垫圈等零件应齐全；2.箱（盘）内开关动作应灵活可靠；3.箱（盘）内宜分别设置中性导体（N）和保护接地导体（PE）汇流排，汇流排上同一端子不应连接不同回路的 N 或 PE5.1.13送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态信号应正确；接收建筑智能化工程的14、指令应使建筑电气工程的断路器动作符合指令要求,且手动、自动切换功能均应正常。11电动机、电加热器及电动执行机构检查接线6.1.2低压电动机、电加热器及电动执行机构的绝缘电阻值不应小于 0.5M。6.1.3高压及 100kW 以上电动机的交接试验应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150 的规定。柴油发电机组安装7.1.1发电机的试验应符合本规范附录 B 的规定。7.1.2对于发电机组至配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值，低压馈电线路不应小于 0.5M,高压馈电线路不应小于lM/kV；绝缘电缆馈电线路直流耐压试验应符合现行国家标准 电气装置安装工程 电气设备交15、接试验标准GB50150 的规定。7.1.3柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致。7.1.4当柴油发电机并列运行时，应保证其电压、频率和相位一致。127.1.5发电机的中性点接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求,接地螺栓防松零件齐全，且有标识。7.1.6发电机本体和机械部分的外露可导电部分应分别与保护导体可靠连接，并应有标识。7.1.7燃油系统的设备及管道的防静电接地应符合设计要求。UPS 及EPS 安装8.1.1UPS 及 EPS 的整流、逆变、静态开关、储能电池或蓄电池组的规格、型号应符合设计要求。内部接线应正确、可靠不松动，紧固件应齐全。8.1.2UPS 及 E16、PS 的极性应正确，输入、输出各级保护系统的动作和输出的电压稳定性、波形畸变系数及频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整应符合产品技术文件要求，当以现场的最终试验替代出厂试验时，应根据产品技术文件进行试验调整，且应符合设计文件要求。138.1.3EPS 应按设计或产品技术文件的要求进行下列检查：1 核对初装容量，并应符合设计要求；2 核对输入回路断路器的过载和短路电流整定值，并应符合设计要求；3 核对各输出回路的负荷量，且不应超过EPS 的额定最大输出功率；4 核对蓄电池备用时间及应急电源装置的允许过载能力，并应符合设计要求；5 当对电池性能、极性及电源转换时间有异议时，应由制造17、 商负责现场测试,并应符合设计要求；6 控制回路的动作试验，并应配合消防联动试验合格。8.1.4UPS 及 EPS 的绝缘电阻值应符合下列规定：1.UPS 的输入端、输出端对地间绝缘电阻值不应小于 2M；2.UPS 及 EPS 连线及出线的线间、线对地间绝缘电阻值不应小于 0.5M。148.1.5UPS 输出端的系统接地连接方式应符合设计要求。电气设备试验和试运行9.1.1试运行前，相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。9.1.2现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合本规范附录 C 的规定。9.1.3电动机应试通电，并应检查转向和机械转动情况，电动机试运行应符合下列规定：1 空载试运行18、时间宜为 2h,机身和轴承的温升、电压和电流等应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，并应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据；2 空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术文件的要求;无要求时，连续启动 2 次的时间间隔不应小于 5min,并应在电动机冷却至常温下进行再次启动。母线槽安装10.1.2当设计将母线槽的金属外壳作为保护接地导体(PE)时，其外壳导体应具有连续性且应符合现行国家标准 低压成套开关设15备和控制设备第 1 部分:总则GB7251.1的规定。10.1.3当母线与母线、母线与电器或设备接线端子采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：1 母线的各类搭接连接的钻孔直径和19、搭接长度应符合本规范附录 D 的规定，连接螺栓的力矩值应符合本规范附录 E 的规定；当一个连接处需要多个螺栓连接时，每个螺栓的拧紧力矩值应一致。2 母线接触面应保持清洁，宜涂抗氧化剂，螺栓孔周边应无毛刺。3 连接螺栓两侧应有平垫圈，相邻垫圈间应有大于 3mm 的间隙，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。4 螺栓受力应均匀，不应使电器或设备的接线端子受额外应力。10.1.4母线槽安装应符合下列规定：1 母线槽不宜安装在水管正下方；162 母线应与外壳同心,允许偏差应为士5mm；3 当母线槽段与段连接时，两相邻段母线及外壳宜对准，相序应正确，连接后不应使母线及外壳受额外应力；4 母线的连接方法应符合产20、品技术文件要求；5 母线槽连接用部件的防护等级应与母线槽本体的防护等级一致。10.1.5母线槽通电运行前应进行检验或试验，并应符合下列规定：1 高压母线交流工频耐压试验应按本规范第 3.1.5 条的规定交接试验合格；2 低压母线绝缘电阻值不应小于 0.5M；3 检查分接单元插入时，接地触头应先于相线触头接触，且触头连接紧密，退出时，接地触头应后于相线触头脱开；4 检查母线槽与配电柜、电气设备的接线相序应一致。17梯架、托盘和槽盒安装11.1.2电缆梯架、托盘和槽盒转弯、分支处宜釆用专用连接配件，其弯曲半径不应小于梯架、托盘和槽盒内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合表11.1.2 21、的规定。导管敷设12.1.1金属导管应与保护导体可靠连接,并应符合下列规定：1 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接；2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体；3 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体；4 机械连接的金属导管，管与管、管与盒（箱）体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准 电气安装用导管系统第 1 部分:通用要求GB/T20041.1 的相关要求时，连接处可不18设置保护联结导体，但导管不应作为保护导体的接续导体；5 金属导管与金属梯架22、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜 用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体；6 以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于 4mm2；以熔焊焊接的保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于 6mm,其搭接长度应为圆钢直径的 6 倍。12.1.3当塑料导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于 15mm。12.1.4导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管的制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面的长度宜为30mm50mm,导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并应做好封堵。19电缆敷设123、3.1.2电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。13.1.3当电缆敷设存在可能受到机械外力损伤、振动、浸水及腐 蚀性或污染物质等损害时，应采取防护措施。13.1.4除设计要求外，并联使用的电力电缆的型号、规格、长度应相同。13.1.5交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。13.1.6当电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘。对穿过零序电流互感器后制作的电缆头，其电缆接地线应回穿互感器后接地；对尚未穿过零序电流互感器的电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地。13.1.7电缆的敷设和排列布置应符合设计要求24、，矿物绝缘电缆敷设在温度变化大的场所、振动场所或穿越建筑物变形缝时应采取20“S”或弯。导管内穿线和槽盒内敷线14.1.2除设计要求以外，不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。14.1.3绝缘导线接头应设置在专用接线盒（箱）或器具内，不得设置在导管和槽盒内，盒（箱）的设置位置应便于检修。塑料护套线直敷布线15.1.1塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、技灰层内、保温层内或装饰面内。15.1.2塑料护套线与保护导体或不发热管道等紧贴和交叉处及穿梁、墙、楼板处等易受机械损伤的部位，应采取保护措施。15.1.3塑料护套线在室内沿建筑物表面水平敷设高度距地面不应25、小于 2.5m,垂直敷设时距地面高度 1.8m 以下的部分应采取保护措施。钢索配线16.1.1钢索配线应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。钢索的钢丝直径应小于 0.5mm,21钢索不应有扭曲和断股等缺陷。16.1.2钢索与终端拉环套接应采用心形环，固定钢索的线卡不应少于 2 个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密，且应与保护导体可靠连接。16.1.3钢索终端拉环埋件应牢固可靠，并应能承受在钢索全部负荷下的拉力，在挂索前应对拉环做过载试验，过载试验的拉力应为设计承载拉力的 3.5 倍。16.1.4当钢索长度小于或等于 50m 时，应在钢索一端装设索具螺旋扣紧固；当钢索长度大于 50m 时，应在钢索两26、端装设索具螺旋扣紧固。电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试17.1.1电力电缆通电前应按现行国家标准 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150 的规定进行耐压试验，并应合格。17.1.2低压或特低电压配电线路线间和线对地间的绝缘电阻测试电压及绝缘电阻值不应小于表 17.1.2 的规定，矿物绝缘电缆22线间和线对地间的绝缘电阻应符合国家现行有关产品标准的规定。17.1.3电力电缆的铜屏蔽层和铠装护套及矿物绝缘电缆的金属护套和金属配件应采用铜绞线或镀锡铜编织线与保护导体做连接，其连接导体的截面积不应小于表17.1.3 的规定。当铜屏蔽层和铠装护套及矿物绝缘电缆的金属护套和金属配件作保护导体27、时，其连接导体的截面积应符合设计要求。17.1.4电缆端子与设备或器具连接应符合本规范第 10.1.3 条和第 10.2.2 条的规定。普通灯具安装18.1.2悬吊式灯具安装应符合下列规定：1 带升降器的软线吊灯在吊线展开后，灯具下沿应高于工作台面 0.3m；2 质量大于 0.5kg 的软线吊灯，灯具的电源线不应受力；3 质量大于 3kg 的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不23应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm；4 当采用钢管作灯具吊杆时，其内径不应小于 10mm,壁厚不应小于 1.5mm；5 灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的，螺纹啮合扣数不应少于 5扣28、。18.1.3吸顶或墙面上安装的灯具,其固定用的螺栓或螺钉不应少于 2 个，灯具应紧贴饰面。18.1.4由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应符合下列规定：1 绝缘导线应采用柔性导管保护，不得裸露，且不应在灯槽内明敷；2 柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。18.1.6除采用安全电压以外，当设计无要求时，敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2.5mo18.1.7埋地灯安装应符合下列规定：241 埋地灯的防护等级应符合设计要求；2 埋地灯的接线盒应釆用防护等级为IPX7 的防水接线盒，盒内绝缘导线接头应做防水绝缘处理。18.1.8庭院灯、建筑物附属路灯安装应符合下列规定：1 灯具与基础固定应可靠29、，地脚螺栓备帽应齐全;灯具接线盒应采用防护等级不小于 IPX5 的防水接线盒，盒盖防水密封垫应齐全、完整。2 灯具的电器保护装置应齐全，规格应与灯具适配。3 灯杆的检修门应采取防水措施，且闭锁防盗装置完好。18.1.9安装在公共场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩向下溅落的措施。18.1.10LED 灯具安装应符合下列规定：1 灯具安装应牢固可靠，饰面不应使用胶类粘贴。252 灯具安装位置应有较好的散热条件，且不宜安装在潮湿场所。3 灯具用的金属防水接头密封圈应齐全、完好。4 灯具的驱动电源、电子控制装置室外安装时，应置于金属箱（盒）内；金属箱（盒）的 IP 防护等级和散热应符合设计要求，30、驱动电源的极性标记应清晰、完整；5 室外灯具配线管路应按明配管敷设，且应具备防雨功能，IP 防护等级应符合设计要求。专用灯具安装19.1.2手术台无影灯安装应符合下列规定：1 固定灯座的螺栓数量不应少于灯具法兰底座上的固定孔数,且螺栓直径应与底座孔径相适配;螺栓应采用双螺母锁固。2 无影灯的固定装置除应按本规范第18.1.1 条第 2 款进行均布载荷试验外，尚应符合产品技术文件的要求。19.1.3应急灯具安装应符合下列规定：261 消防应急照明回路的设置除应符合设计要求外，尚应符合防火分区设置的要求，穿越不同防火分区时应采取防火隔堵措施；2 对于应急灯具、运行中温度大于 60C的灯具，当靠近可31、燃物时，应釆取隔热、散热等防火措施；3EPS 供电的应急灯具安装完毕后，应检验 EPS 供电运行的最少持续供电时间，并应符合设计要求；4 安全出口指示标志灯设置应符合设计要求；5 疏散指示标志灯安装高度及设置部位应符合设计要求；6 疏散指示标志灯的设置不应影响正常通行，且不应在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；7 疏散指示标志灯工作应正常，并应符合设计要求；8 消防应急照明线路在非燃烧体内穿钢导27管暗敷时，暗敷钢导管保护层厚度不应小于 30mm。19.1.4霓虹灯安装应符合下列规定：1 霓虹灯管应完好、无破裂；2 灯管应采用专用的绝缘支架固定，且牢固可靠；灯管固定后，与建（构）筑物32、表面的距离不宜小于 20mm；3 霓虹灯专用变压器应为双绕组式，所供灯管长度不应大于允许负载长度，露天安装的应釆取防雨措施；4 霓虹灯专用变压器的二次侧和灯管间的连接线应釆用额定电压大于 15kV 的高压绝缘导线，导线连接应牢固，防护措施应完好;高压绝缘导线与附着物表面的距离不应小于 20mm。19.1.5高压钠灯、金属卤化物灯安装应符合下列规定：1 光源及附件应与镇流器、触发器和限流器配套使用，触发器与灯具本体的距离应28符合产品技术文件的要求；2 电源线应经接线柱连接，不应使电源线靠近灯具表面。19.1.7航空障碍标志灯安装应符合下列规定：1 灯具安装应牢固可靠，且应有维修和更换光源的措施33、；2 当灯具在烟囱顶上装设时,应安装在低于烟囱口 1.5m 3m 的部位且应呈正三角形水平排列；3 对于安装在屋面接闪器保护范围以外的灯具，当需设置接闪器时，其接闪器应与屋面接闪器可靠连接。19.1.8太阳能灯具安装应符合下列规定：1 太阳能灯具与基础固定应可靠，地脚螺栓有防松措施，灯具接线盒盖的防水密封垫应齐全、完整；2 灯具表面应平整光洁、色泽均匀，不应有明显的裂纹、划痕、缺损、锈蚀及变形等缺陷。2919.1.9洁净场所灯具嵌入安装时,灯具与顶棚之间的间隙应用密封胶条和衬垫密封，密封胶条和衬垫应平整，不得扭曲、折叠。19.1.10游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）安装应符合下列规定：34、1 当引入灯具的电源采用导管保护时，应釆用塑料导管；2 固定在水池构筑物上的所有金属部件应与保护联结导体可靠连接，并应设置标识。开关、插座、风扇安装20.1.1当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别，插座不得互换;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。20.1.2不间断电源插座及应急电源插座应设置标识。20.1.4照明开关安装应符合下列规定：1 同一建（构）筑物的开关宜釆用同一系列的产品，单控开关的通断位置应一致,30且应操作灵活、接触可靠;2 相线应经开关控制；3 紫外线杀菌灯的开关应有明显标识，并应与普通照明开关的位置分开。20.1.5温控器接线应正确，35、显示屏指示应正常，安装标高应符合设计要求。20.1.6吊扇安装应符合下列规定：1 吊扇挂钩安装应牢固，吊扇挂钩的直径不应小于吊扇挂销直径，且不应小于 8mm；挂钩销钉应有防振橡胶垫；挂销的防松零件应齐全、可靠。2 吊扇扇叶距地高度不应小于 2.5mo3 吊扇组装不应改变扇叶角度，扇叶的固定螺栓防松零件应齐全。4 吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接，其啮合长度不应小于 20mm,且防松零件应齐全紧固。5 吊扇应接线正确，运转时扇叶应无明显颤动和异常声响。316 吊扇开关安装标高应符合设计要求。20.1.7壁扇安装应符合下列规定：1 壁扇底座应采用膨胀螺栓或焊接固定，固定应牢固可靠；膨胀螺栓的数量不应少36、于 3 个，且直径不应小于 8mmo2 防护罩应扣紧、固定可靠，当运转时扇叶和防护罩应无明显颤动和异常声响。建筑物照明通电试运行21.1.1灯具回路控制应符合设计要求，且应与照明控制柜、箱（盘）及回路的标识一致;开关宜与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。21.1.2公共建筑照明系统通电连续试运行时间应为 24h,住宅照明系统通电连续试运行时间应为 8h。所有照明灯具均应同时开启，且应每 2h 按回路记录运行参数，连续试运行时间内应无故障。21.1.3对设计有照度测试要求的场所,试运行时应检测照度，并应符合设计要求。接地装置22.1.1接地装置在地面以上的部分，应按设计要32安装求37、设置测试点,测试点不应被外墙饰面遮蔽，且应有明显标识。22.1.2接地装置的接地电阻值应符合设计要求。22.1.3接地装置的材料规格、型号应符合设计要求。22.1.4当接地电阻达不到设计要求需采取措施降低接地电阻时，应符合下列规定：1 采用降阻剂时，降阻剂应为同一品牌的产品，调制降阻剂的水应无污染和杂物；降阻剂应均匀灌注于垂直接地体周围。2 采取换土或将人工接地体外延至土壤电阻率较低处时，应掌握有关的地质结构资料和地下土壤电阻率的分布，并应做好记录。3 采用接地模块时，接地模块的顶面埋深不应小于 0.6m,接 地模块间距不应小于模块长度的 3 倍5 倍。接地模块埋设基坑 宜为模块外形尺寸的1.38、2倍1.4倍，且应详细记录开挖深度内 的地层情况；33接地模块应垂直或水平就位，并应保持与原土层接触良好。变配电室及电气竖井内接地干线敷设23.1.2接地干线的材料型号、规格应符合设计要求。防雷引下线及接闪器安装24.1.1防雷引下线的布置、安装数量和连接方式应符合设计要求。24.1.2接闪器的布置、规格及数量应符合设计要求。24.1.4当利用建筑物金属屋面或屋顶上旗杆、栏杆、装饰物、铁塔、女儿墙上的盖板等永久性金属物做接闪器时，其材质及截面应符合设计要求，建筑物金属屋面板间的连接、永久性金属物各部件之间的连接应可靠、持久。建筑物等电位联结25.1.1建筑物等电位联结的范围、形式、方法、部位及39、联结导体的材料和截面积应符合设计要求。3425.1.2需做等电位联结的外露可导电部分或外界可导电部分的连接应可靠。采用焊接时，应符合本规范第 22.2.2 条的规定；采用螺栓连接时，应符合本规范第 23.2.1条第 2 款的规定，其螺栓、垫圈、螺母等应为热镀锌制品，且应连接牢固。35第二章第二章 电气导管及设备安装做法电气导管及设备安装做法2.1 金属电气导管安装金属电气导管安装1 1、工艺流程、工艺流程（1）焊接钢管管线防腐切断煨弯配管管路焊接跨接地线焊接（2）镀锌钢管管线切断套丝煨弯配管管线补偿跨接地线连接（3）紧定式金属电线管（JDG 管）弯管预制定位爪型螺纹管接头与盒连接盒定向稳装导管40、敷设导管连接（紧定式连接）导管固定（4）扣压式金属电线管（KBG 管）弯管预制定位爪型螺纹管接头与盒连接盒定向稳装导管敷设导管连接（扣压式连接）导管固定2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）焊接钢管：金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。焊接钢管与盒、36箱的连接采用焊接连接，盒内管露出 2-3mm；管与管连接采用套管焊接，套管长度为连接导管直径 1.5-3 倍，焊接钢管与接线盒连接处采用圆钢焊接进行接地跨接，跨接线规格如下：跨接地线规格表焊接钢管连接示意图（2）镀锌钢管：镀锌钢管进盒采用螺母连接，带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为 23 扣41、，不能过长或过短，多根管线同时入箱时，其入箱部分的管端长度应一致，管口宜平齐，镀锌钢管接地连接采用 4mm2 黄绿双色多股软线进行跨接，用专用接地卡连接，严禁焊接。钢管螺纹连接时，37管端螺纹长度不应小于管接头 1/2，连接后螺纹外露 23 扣，螺纹表面光滑无损坏。镀锌钢管螺纹连接示意图38镀锌钢管螺纹连接实例图（3）JDG、KBG 管：管入箱、盒要采用爪型螺纹管接头，使用专用扳手拧紧，爪型根母护口要良好使金属箱、盒达到导电接地的要求，箱、盒开孔应整齐，与管径相吻合，管路敷设时，固定间距1m，JDG、KBG 管连接时，直管接头长度应为导管直径 23 倍，JDG 管螺钉需拧断，KBG 管扣压点不42、少于 2处。JDG 管紧定连接示意图39JDG 管紧定连接实例图KBG 管扣压式连接实例图（4）现浇混凝土楼板中管路敷设需注意：其管径不能大于楼板混凝土厚度的 1/2，并行导管间距不小于 25mm，使导管周围充满混凝土。（5）弯管时，导管的弯扁度应不大于管外径的 10%，弯40曲半径应符合以下要求：明配管的弯曲半径，常规不应小于管外径的 6 倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的 4 倍；暗配管弯曲半径，常规不应小于管外径的 6 倍，埋入地下或混凝土结构内，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍；（6）当管路长度每超过 30m，无弯曲；管长度每超过 20m，有一个弯曲；管长度没超过 15m，有两个43、弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲，中间应增设接线盒。（7）导管在翩体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于 15mm。（8）剔槽敷设时，开槽深度为导管直径+1.5 厘米，宽度确定为导管直径+2.0 厘米，如是多根并排敷设，宽度为 N（根数）（管直径+3.0 厘米。线盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2 厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙 1.0-1.5 厘米，盒四周用砂浆粉宽 1.0 厘米护坡。应用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，其厚度不应小于 15mm。疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于 44、30mm。墙面切槽配成多根线管时，开槽修补后，增铺铁丝网，防止墙面空鼓开裂。3 3、质量要求、质量要求导管连接可靠，接地跨接、接线盒设置符合要求。412.2 塑料电气导管安装塑料电气导管安装1 1、工艺流程、工艺流程弹线定位加工煨弯稳住盒、箱暗敷管路管路固定2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）PVC 管采用钢锯断管，管材锯断后，必须将管口锉平齐、光滑，管径在 25mm 及以下使用冷煨法，当管径大于 25mm时，需使用热煨法。（2）管路连接应使用套箍连接，将塑料管胶黏剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，管口应到位，粘接性能要求粘接后 1 分钟内不移位。（3）导管垂直或水平敷设时，每个 1 45、米需进行固定，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端 300-500mm 处各加一个固定点。（4）当导管在砌体上剃槽敷设时，应采用强度不小于 M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于 15mm，消防暗配管保护层不应小于 30mm；3 3、质量要求、质量要求导管连接可靠，管间距及固定间距设置符合要求。422.3 接线盒安装接线盒安装1 1、工艺流程、工艺流程（1）一次结构线盒安装工序：测量放线预埋盒管盒连接（使用专用锁母）线盒内材料填充外做保护线盒固定（2）二次结构线盒安装工序测量放线线盒预制线盒安装管盒连接（使用专用锁母）线盒固定盒洞修补2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）根据结构 1 米线46、，将接线盒预留尺寸、标高及位置确定，并做标记，预留接线盒上下使用两根钢筋将接线盒固定，两侧加短钢筋与固定筋绑扎，固定在墙体钢筋上。盒口与模板面平齐，二次结构预留接线盒要考虑抹灰层厚度，盒口与抹灰面平齐。成排接线盒安装，盒与盒之间间距控制为 2cm，成排接线盒下口高度一致，标高误差不大于 1mm，同一室内线盒标高误差不大于 5mm。43成排穿筋盒安装方法成排穿筋盒预埋示意图44成排钢制接线盒墙体预埋示意图（2）线盒安装宜采用预制加工接线盒，派专人在安装前预制半成品。焊接钢管线盒预制选用长度在 1530cm 左右钢管，且需用圆钢焊接跨接线，其他线盒主要进行接头与线盒连接的预制工作。所预制的半成品接47、线盒安装管堵后填入封堵材料并用胶带密封好盒口备用。（3）管与线盒连接时，盒内露出的螺纹应为 2-4 扣，线盒内管口用管堵封闭，金属接线盒应设置可靠接地连接，镀锌钢管跨接采用 4mm2 铜芯双色软线，JDG 管采用专用盒接及紧定螺丝做接地连接体。45线盒与镀锌钢管连接方法线盒与 JDG 管连接方法46（5）线盒洞封堵采用 1:2.5 水泥砂浆并添加适量膨胀剂进行修补，线盒洞宽度大的位置用豆石混凝土填充。盒洞修补处抹灰完成面平整牢固，线盒四周抹灰宽度相同。槽洞修补人员必须为专业人员。3 3、质量要求、质量要求线盒安装端正，与模板接触紧密，成排布置接线盒，盒与盒间距保持一致，接线盒固定牢固，盒口与最48、终完成面平齐，盒口抹灰无甩槎、规整，非镀锌金属接线盒使用前进行防腐处理。2.4 人防过线盒安装人防过线盒安装1 1、工艺流程、工艺流程人防过线盒加工预制密闭肋连接管盒过线盒固定2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）人防区线管穿越人防墙，需加人防过线盒，材料为厚度不小于 3mm 的热镀锌钢板，盒体尺寸为 150180120，盖板尺寸为 180210，盒口采用 15153 的角钢连接，留M5 丝孔，可选用成品。47人防过线盒大样图密闭肋示意图多管共用密闭肋示意图（2）人防过线盒与预制好密闭肋的镀锌钢管采用焊接连48接，人防过线盒与墙体的距离不大于 300mm。人防过线盒与镀锌钢管连接3 3、质量49、要求、质量要求人防过线盒安装端正，紧密固定在模板上，盒口与最终完成面平齐。2.5 配电箱配电箱(柜柜)安装安装1 1、工艺流程、工艺流程型钢基础制作（混凝土基础制作）配电箱(柜)安装接线接地2 2、质量控制要点、质量控制要点参照配电箱(柜)的宽厚尺寸，制作 10#槽钢基础，按设计位置安装，在型钢基础的下面四角适当的位置钻孔，在地面相应位置用膨胀螺栓固定基础型钢，调整水平度；将配电柜与型钢基础对正，然后用螺栓固定，成排配电柜两两之间侧面用螺49栓连接；按系统图或接线图要求将电缆、电线与相应的电器端子连接；将电源的接地线（PE 线）、各回路的接地线、金属导管的接地线接在配电柜的接地端子上；当设计有50、防火要求时，柜、台、箱的进出口应做防火封堵，并应封堵严密；柜、台、箱相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接，且防松零件应齐全。50型钢基础、混凝土基础配电柜安装示意图51配电柜安装实例图3 3、质量要求、质量要求安装牢固，箱内回路编号应齐全，标识应正确，有设计防火封堵要求的封堵严密；柜、台、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于 1.5，相互间接缝不应大于 2mm，成列盘面偏差不应大于 5mm；配电箱（柜）门内应粘贴带塑封的配电系统图（接线图），护口应齐全。2.6 箱（柜）内接线箱（柜）内接线1 1、工艺流程、工艺流程理线扎线接线标识接地522 2、质量控制要点、质量控制要点（1）连接导线应采用多芯铜51、芯绝缘软导线，敷设长度应留有适当裕量；线束宜有外套塑料管等加强绝缘保护层；与电器连接时，端部应绞紧、不松散、不断股，其端部可采用不开口的终端端子或搪锡；可转动部位的两端应采用卡子固定。二次回路接线应符合设计要求，二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且应有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入；线缆的弯曲半径不应小于线缆允许弯曲半径；导线连接不应损伤线芯。配电箱内接线示意图53配电箱内接线实例图3 3、质量要求、质量要求54线（缆）绑扎牢固，相序正确，配线整齐，接地可靠，每个端子压线不多于 2 根。2.7 明配管进箱安装明配管进箱安装1 52、1、工艺流程、工艺流程导管排列固定箱体开孔箱体安装箱管连接接地2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）对于明配导管，距配电箱 300mm 处进行固定；箱体采用开孔器开孔，孔径与管径相一致，开孔间距均匀，边沿间距不小于 20；进入箱体的导管端部套丝，采用锁母固定，外露 23 扣丝；箱体与导管之间、箱体与箱门之间采用 4mm2黄绿双色软铜线进行接地连接，软铜线两端压接接线端子。55配电箱与明配管安装示意图56配电箱与明配管安装实例图57接地跨接线橡胶护边条配 电 箱3 3、质量要求、质量要求管口进箱高度不大于 5mm，护口齐全，一管一孔，上下锁母上紧。2.8 桥架与配电箱的连接桥架与配电箱的连接153、 1、工艺流程、工艺流程配电箱开孔桥架与配电箱连接接地2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）配电箱顶部划线、钻孔，用电锯开条形孔，清理孔边沿毛刺，孔两端为弧形，两端尺寸小于桥架宽度 10mm 左右，厚度小于等于桥架厚度的 80%，孔中心与桥架中心对应，开孔处补漆，孔周边粘贴橡胶条护口。箱体与桥架用 11.5 厚、90的桥架连接片连接，连接螺栓丝头朝外，加设专用垫片，刃面朝向桥架连接片，螺栓外露 23 扣丝。桥架与箱体采用4mm2 黄绿双色软铜线接地跨接。58桥架与配电箱连接做法图桥架与配电箱连接实例图3 3、质量要求、质量要求桥架安装牢固、端正，护口到位，连接紧密。2.9 梯架、托盘和槽盒安54、装梯架、托盘和槽盒安装1 1、工艺流程、工艺流程测量定位支架安装桥架安装接地2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：梯架、托盘和槽盒全长不大于 30m 时，不应少于 2 处与保护导体可靠连接；全长大于30m 时，每隔 20m 30m 应增加一个连接点，起始端和终点59端均应可靠接地；非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接顿的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求；镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。桥架连接示意图桥架连接实例图55、（2）当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过6030m，铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过 15m 时，应设置伸缩节；当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置。伸缩节做法示意图61伸缩节做法实例图（3）敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的梯架、托盘和槽盒，应有防火隔堵措施。62桥架防火封堵实例图（4）敷设在电气竖井内的电缆梯架或托盘，其固定支架不应安装在固定电缆的横担上，且每隔 3 层5 层应设置承重支架；承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔；水平安装的支架间距宜为 1.5m3.0m，垂直安装的支架间距不应大于 2m；采用金属吊架固定时，圆钢直径不得56、小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部 0.3m0.5m 处应有固定支架。3 3、质量要求、质量要求63支架制作美观规范，接地跨接符合设计要求，防火封堵密实，水平段平直度偏差不大于 1.5mm/m，全长不大于 10mm，相邻段之间缝隙不大于 2mm。2.10 梯架、托盘、槽盒及电缆沟内电缆梯架、托盘、槽盒及电缆沟内电缆敷设敷设1 1、工艺流程、工艺流程确定电缆敷设途径及断面位置清理梯架、托盘、槽盒电缆敷设沿途绑扎固定绑扎电缆标牌2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）电缆沿桥架敷设，必须单层敷设，排列整齐。不得有交叉、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大57、于 45倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定；在梯架、托盘或槽盒内大于 45倾斜敷设的电缆应每隔 2m 固定，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 5m 10m 处应设固定点；64桥架内电缆敷设实例图电缆沟内电缆敷设实例图65（2）电缆的敷设和排列布置应符合设计要求，矿物绝缘电缆敷设在温度变化大的场所、振动场所或穿越建筑物变形缝时应采取“S”或“”弯。（3）梯架、托盘和槽盒内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔 50m 处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标志牌。66电缆标志牌安装实例图3 3、质量要求、质量要求电缆排列整齐、固定牢固、弯曲半径大于 10d，无交叉，无扭绞，无破损，无划伤、标牌58、齐全。2.11 电缆头制作及安装电缆头制作及安装1 1、工艺流程、工艺流程（1）热缩式电缆头：摇测电缆绝缘剥除电缆护层焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子67电缆与设备连接（2）干包式电缆头：摇测电缆绝缘剥除电缆护层焊接地线包缠电缆压电缆芯线接线鼻子电缆与设备连接2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）选用 1000V 摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在l0M以上。电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。电缆护套层不应在屏柜外剥落，剥落起始处必须做成爪型套绝缘、密封。（2）剥除线芯末端绝缘层，长度为接线端子孔深增加5mm，安装接线端子前必须59、保证芯线无断股、伤芯，将接线端子内壁和芯线表面擦拭干净，并清除氧化层和油迹；将芯线插入鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上；（3）加热温度应控制在到 110130，加热时应遵循安装程序中推荐的起始收缩部位和方向，由下往上收缩有利于排除气体和增强密封。套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洗纸清洗。收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。68干包式电缆头实例图热缩电缆头实例图3 3、质量要求、质量要求69电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，60、相序正确，绝缘包扎严密。2.12 封闭插接母线安装封闭插接母线安装1 1、工艺流程、工艺流程设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装试运行验收2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）土建预留孔洞复核，测量前，对现场已经预留的孔洞尺寸是否满足安装需求进行复核，并作出复核记录。（2）支吊架安装：封闭式母线水平敷设时支架间距不应大于 2m，当母线转弯时，在其两侧 500mm 处采用支架固定，母线每隔 30 米设置一处固定支架；垂直敷设时，楼板处采用弹簧防震支架，垂直敷设支架间距小于 2.5m；当母线进入盒、箱及末端时增加支架固定。70母线支架安装示意图（3）安装前绝缘测试：母线槽安装前应用 10061、0V 兆欧表测量母线槽每个单元节的绝缘电阻，每个单元节母线槽的相间、相对地、保护线对地的绝缘电阻值应不小于 20M。（4）竖向母线安装前预留孔需做好防水台，母线槽按厂家的装配图由下往上的顺序进行安装。71母线穿楼板敷设母线穿楼板图（5）竖直及水平母线支架制作安装如下图72母线垂直安装槽钢固定支架俯视图母线平卧安装示意图73母线平卧安装实例图（6）母线槽应按设计规定设置伸缩节。设计无固定时，封闭式母线直线敷设长度超过 30 米时应设置伸缩节，经过变形缝处应采用电缆或其他软连接。母线过建筑物伸缩缝做法743 3、质量要求、质量要求母线槽安装穿楼板、墙板的母线槽要做防火处理，外壳间应有跨接线，两端保62、护接地可靠。母线安装顺直、美观，支架设置合理，插接箱安装牢固可靠，标高符合设计要求，伸缩节设置合理。2.13 普通灯具安装普通灯具安装1 1、工艺流程、工艺流程灯具检查灯具组装灯具安装接地和接零保护通电试运行2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木模、尼龙塞或塑料塞固定；（2）由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应符合下列规定：绝缘导线应采用柔性导管保护，不得裸露，且不应在灯槽内明敷；柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。（3）普通灯具的 I 类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应63、与进入灯具的电源线截面积相同。质量大约7510kg 的固定装置及悬吊装置应做强度试验。（4）除采用安全电压以外，当设计无要求时，敞开式灯具的灯头对地面距离应大于 2.5m。安装在公共场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩向下溅落的措施。灯具安装效果图763 3、质量要求、质量要求接线正确,固定牢固,接地可靠,同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于 5mm。矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于 5mm。日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。2.14 应急疏散指示灯安装应急疏散指示灯安装1 1、工艺流程、工艺流程灯具检查灯具64、组装灯具安装接地和接零保护通电试运行2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于 2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在 1m 以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于 20m（人防工程不大于 10m）。77地面疏散指示灯安装示意图78疏散指示灯安装实例图（2）应急照明灯具、运行中温度大于 60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯、卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。（3）疏散照明线路采65、用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿钢性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于 30mm。电线采用额定电压不低于 750V 的铜芯绝缘电线。（4）消防应急照明回路的设置除应符合设计要求外，尚应符合防火分区设置的要求，穿越不同防火分区时应采取防火隔堵措施；79（5）安全出口灯及疏散指示灯标示正确，灯具为多股芯线时，接线必须搪锡。3 3、质量要求、质量要求安装定位高度准确，安装固定牢固，信号线电源线接地线正确、疏散方向正确。2.15 接地干线安装接地干线安装1 1、工艺流程、工艺流程测量弹线定位支架安装接地干线敷设固定接地干线连接防腐处理标识2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）接地体应预留不少于66、 2 处接地扁钢与变配电室接地干线直接相连，变配电室接地干线大多明敷在墙壁上，或敷设在母线架和电缆沟架上，若部分支线需经过地面，也可埋设在混凝土内。明敷接地干线距地面高度 300mm，与建筑物墙壁间隙 10-20mm，扁形接地支持件间距必须均匀，水平直线部分为0.5m，弯曲部分为 0.30.5m。80明敷接地干线支架安装示意图（2）接地干线跨越门口时，暗敷于地面内，金属门框、门扇、挡鼠板与接地干线可靠连接，接地扁钢转角处选用成品弯头。接地干线经过建筑物的伸缩缝时，设补偿装置，用12圆钢弯出弧形与扁钢焊接，也可以在接地线断开处用 50mm裸铜软绞线连接。接地干线跨越门口做法示意图81接地干线安装67、实例图（3）变压器室、高压配电室高压柜及变压器附近、发电机房接地干线设置不少于 2 个供临时接地用的接线柱或接地螺栓（蝶形螺栓）,配爪型垫片。明敷的接地干线表面应刷黄82绿相间标识油漆，条纹间距 50-150mm。3 3、质量要求、质量要求接地线路敷设顺直、走向合理。焊接处，焊缝饱满、平整，无夹渣、咬肉、裂纹、虚焊等缺陷。外露接地干线色标准确，涂刷均匀，涂刷后不污染设备和建筑物。2.16 圆钢避雷带敷设圆钢避雷带敷设1 1、工艺流程、工艺流程圆钢避雷带敷设：弹线定位支架安装避雷带安装引下线连接接地标识调直调正2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）按设计位置弹线、定位，设计无明确要求时，一般情68、况下，避雷带应居女儿墙（屋脊）中心，当女儿墙宽度大于300mm 时，支架布设于距外沿 150mm 处，距变形缝、转弯 300mm处设支架，直线段支架均匀分布，间距 1m,支架埋深 80mm,出女儿墙顶面 150mm，调整、校正支架的垂直度。83避雷带安装做法示意图圆弧夹板支架示意图84三角夹板支架示意图（2）圆钢调直后敷设在支架上，转弯、搭接、变形缝处圆钢煨弯加工，转弯处圆滑过渡，搭接处一端钢筋煨“乙”字弯，与另一端圆钢上下搭接，搭接长度为 100mm，搭接点宜设在离支架不小于 200mm 位置处。双面施焊，焊缝连续饱满，焊渣清理干净，焊接点应先刷一遍防锈漆，再刷两遍银粉漆，防腐处理到位。8569、避雷网圆钢搭接示意图避雷网圆钢搭接实例图86（3）避雷带在变形缝处，设置变形缝补偿弯，将圆钢向上煨成“”形，避雷带圆钢与防雷引下线可靠焊接。避雷网圆钢“”形弯实例图3 3、质量要求、质量要求避雷带支架固定牢固，圆钢敷设顺直，与防雷引下线焊接可靠，焊缝表面平整、饱满光滑，防腐处理到位。2.17 等电位联结等电位联结1 1、工艺流程、工艺流程预埋接地干线接地线制作接地线连接接地标识2 2、质量控制要点、质量控制要点87（1）总等电位（MEB）联结线的连接按图纸设计进行，MEB箱内各支路标识准确、清晰。一般做法为悬挂标示牌，标示牌大小为 3060mm。（2）MEB 线与金属管道的连接，在金属管道进出70、户套管正下方 100mm 处预埋暗装钢制接线盒，接地干线接入并钻与接地螺栓配套孔。待管道安装完成后，采用卡箍连接，用不小于16mm（有设计要求时按设计要求）黄绿双色软铜线将卡箍与预留盒中接地干线连接。进出户金属管道总等电位联结做法图88MEB 等电位实例图（3）局部等电位（LEB）联结线与浴盆、地漏、卫生设备、下水管、采暖管等金属物件的连接，严格按图纸设计要求进行。局部等电位（LEB）联结线无设计要求时，一般采用 BVR-4mm黄绿双色软铜线，线头处套黄绿双色热缩套管且热缩，接线鼻搪锡处理，连接处螺帽紧固，平垫、弹垫齐全。89LEB 等电位实例图（4）端子箱安装平整，端子排平直，端子排厚度符合71、规范要求（LEB 端子排厚度 4mm），端子箱和端子板组装牢固可靠，预留螺栓间距一致，同一工程工艺做法一致。等电位箱体表面标识明确。3 3、质量要求、质量要求接地可靠，连接牢固，标识规范明确。902.18 防雷引下线安装防雷引下线安装1 1、工艺流程、工艺流程接地体接地干线引下线敷设避雷带接地标识2 2、质量控制要点、质量控制要点（1）引下线暗敷，若设计未明确要求，则当建筑物柱子内主筋直径不小于16 时，应利用两根主筋（绑扎或焊接）作为一组引下线，当柱子内主筋直径为小于16 时，应利用四根主筋（绑扎或焊接）作为一组引下线。现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。暗敷引下线示意图91（2）引下线上部与避雷带焊接，下部与接地体焊接，敷设路径尽量短而直。引下线与避雷带连接处做引下线标识，标识大小为 5050mm，黄底色，黑色符号或字样。防雷引下线与避雷带连接实例图3 3、质量要求、质量要求防雷引下线与接地体、避雷带连接可靠，焊缝表面平整、饱满光滑，防腐处理到位。